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1. DOS NL 0 oo oo co oo 00 er oO re s E E 219 ma lt lt lt SERPEEEE gt gt gt 10 MANUAL AUTO i DAS C LULAS A S a lt de TENSAO AL VIO S GND SINAL DE RETORNO TO GND O SINAL DE CONTROLE O 20 GND 24 r 22 SA DA AMPLIFICADA ENTRADA REMOTA ENTRADA REMOTA CONECTOR DE INTERLIGAC ES 1 GND 2 5Vcc GND alimentac o POSITIVA p c lula de carga 1 vermelho www altec com br 7 MANUAL DE INSTRUC ES ALTEC M 402 023 rev 10 Sinal da c lula de carga 1 Sinal da c lula de carga 2 5Vcc alimentac o NEGATIVA p c lula de carga 1 preto GND 5Vcc GND alimenta o NEGATIVA p c lula de carga 2 preto NC n o conectar NC t 5Vcc alimentac o POSITIVA p c lula de carga 2 vermelho GND Sa da do sinal amplificado 0 10Vcc das c lulas de carga GND Entrada remota TENS O ALIVIO GND Entrada remota MANUAL AUTO GND Entrada do sinal de retorno GND Sa da do sinal de controle GND 24Vcc Notas Interliga o para c lula de carga modelo UPB Colocar J 6 na posi o 2 3 caso a alimenta o da UPB seja 5 Vcc Utilizar cabos com blindagem adequada 5 4 3 Interligac o Modelo DTC 357 Obs N o
2. ole jo o RR A 37 Operaci n q Suasana 43 Irregularidades y Diagn s lico 24 dad irre Eo e Eie cuis 43 Asistencia Tablado 44 EA O ER PRA Ste 1 English Vers OT n 45 Sujeto a alteraciones sin previo aviso www altec com br CONTROLADOR DE TENSI N WEBSTAR MODELO DTC 10 Introducci n Los controladores de tensi n electr nico neum ticos fueron desenvueltos para el control de la tensi n en el sector de bobina y desbobina de pel culas en m quinas de procesamiento continuo El controlador de tensi n cuando usado con las c lulas de carga ALTEC controla la tensi n de la hoja independientemente de su velocidad espesor o cambios de tama o de las bobinas La presi n de aire para el freno o embrague es suministrada por un sensor electr nico neum tico 1 1 Caracter sticas Padrones Operaci n manual o autom tica selectiva Cambio suave manual autom tico Operaci n en la condici n de stall con circuito autom tico de partida suave Circuito de salida de parada Compensaci n para respuesta y estabilidad Visualizaci n simult nea de la Tensi n del material y de la Presi n del freno Indicaci n digital del Set Point autom tico Filtro de aire 2 0 Precaucciones Antes de instalar o operar el equipamiento lea atentamente este manual Tambi n ciertos cuidados fundamentales que deben ser observados todas las veces que se opere o se trabaje co
3. Maximum indication or control signal adjustment turning clockwise increases value See item 7 5 PT7 Min output Control output signal minimum adjustment turning clockwise ncreases value See item 7 3 PT6 Max output Control output signal maximum adjustment turning clockwise increases value See item 7 3 PT8 Smooth start up Comparing level adjustment for smooth start up turning clockwise increases level See item 6 4 3 56 www altec com br WEBSTAR DTC MODEL TENSION CONTROLLER PT9 Stop condition level Pressure level adjustment for operation with stop output clockwise direction increases level See item 6 4 4 PT10 Propor Proportional constant adjustment for control See item 8 0 PT11 Integra Integral constant adjustment for control See item 8 0 PT12 Deriv Deriv ative constant adjustment for control See item 8 0 umper location description J P1 Selects reading or control signal See item 7 5 Position 1 2 Measures control output signal Position 2 3 Measures converter signal return J P2 Selects stop condition output circuit See item 6 4 4 Open Circuit disabled Closed Circuit enabled J P4 Selects smooth start up circuit or MANUAL AUTO remote control See 6 4 3 6 4 6 Position 1 2 Maintains the control on MANUAL AUTO panel switches Position 3 4 MANUAL AUTO remote control Position 5 6 Enables smooth start up circuit J P6 Selects supply tension fo
4. TIRET 5 3 Instala o do painel de controle Monte o painel de controle em local conveniente de prefer ncia o mais pr ximo poss vel das c lulas de carga e freio embreagem longe de vibra es e em local de f cil acesso Consulte no final deste manual o diagrama el trico que mostra as interliga es dos cabos As extremidades dos cabos das c lulas de carga devem ser conectadas na placa do circuito eletr nico atrav s dos bornes localizados na mesma Se os cabos padr o das c lulas de carga forem muito curtos podem ser solicitados outros mais longos Instale a linha de alimentac o de ar na conex o de entrada de ar do painel usando tubulac o de 1 4 O D ou 6 mm Recomenda se instalar uma v lvula de fechamento antes do painel de controle Assegure se de que todas as conex es de ar estejam apertadas e n o apresentem vazamento quando forem pressurizadas Instale a linha de ar da sa da do painel de controle ao freio usando tubula o de 1 4 O D ou 6 mm www altec com br 5 MANUAL DE INSTRUC ES ALTEC M 402 023 rev 10 5 4 Interliga o El trica 5 4 1 Interliga o Modelo DTC para c lulas LC CN2 ITNMATM ON AAMO AMY NORMA oC Q Or lo 990000 o LIII e 1 a o o o x e a lt a a 8 93 la pin S P Z z
5. u oz 4 lt lt lt tc i cc w cic G m F m xz 6 m F LC b do Lgs nni AMPLIFIED CELL OUTPUT 0 TO 10 Vdc REMOTE INPUT TENSION RELIEF REMOTE INPUT MANUAL AUTO INTERCONNECTION CONNECTOR 1 GND green yellow 2 5 Vdc GND negative supply to load cell 1 black 3 Negative signal from load cell 1 transparent 4 Positive signal from load cell 1 blue 5 5 Vdc positive supply to load cell 1 red 6 GND green yellow 7 5 Vdc GND negative supply to load cell 2 black 8 Negative signal from load cell 2 transparent 9 Positive signal from load cell 2 blue 10 5 Vdc positive supply to load cell 2 red 11 GND 12 Amplified signal output 0 10 Vdc from load cells 13 GND 14 TENSION RELIEF remote input un gt www altec com br 15 16 17 18 19 20 21 22 WEBSTAR DTC MODEL TENSION CONTROLLER GND MANUAL AUTO remote input GND Return signal input GND Control signal output GND 24Vdc Notes Interconnection to LC model load cell ALTEC Use proper shielded cables 5 4 2 DTC Model Interconnection for UPB cells CN2 C4 M CO m Q Q Pe 0 ON CE CN CN O O oe 9 1 X 1 l z z 2 E z q iu S o rc o ENEE AE 2528
6. z 52 w a 2 e x A W gt Lu Li a n gt Z Z Z gt a lt gt gt o lt gt 2 25 o 26 409 lt ES ER lt gt oc e x cul SOT mw m 1 o E En xu Lo do az B az lt lt gt EH E a lt iw CONECTOR DE INTERLIGACOES 1 GND verde amarelo 2 5Vcc GND alimenta o negativa p c lula de carga 1 negro 3 Sinal negativo da c lula de carga 1 transparente 4 Sinal positivo da c lula de carga 1 azul 5 5Vcc alimenta o positiva p c lula de carga 1 vermelho 6 GND verde amarelo 7 5Vcc GND alimentac o negativa p c lula de carga 2 negro 8 Sinal negativo da c lula de carga 2 transparente 9 Sinal positivo da c lula de carga 2 azul 10 5Vcc alimentac o positiva p c lula de carga 2 vermelho 11 GND 12 Sa da do sinal amplificado 0 10Vcc das c lulas de carga 13 GND 14 Entrada remota TENS O ALIVIO 15 GND 6 www altec com br CONTROLADOR DE TENS O WEBSTAR MODELO DTC 16 Entrada remota MANUAL AUTO 17 GND 18 Entrada do sinal de retorno 19 GND 20 Sa da do sinal de controle 21 GND 22 24 Notas Interliga o para c lula de carga modelo LC ALTEC Utilizar cabos com blindagem adequada 5 4 2 Interliga o Modelo DTC para c lulas UPB CN2 C4
7. Para Sa da de Corrente Conecte um amper metro e uma carga de 250 Ohms em s rie com o terminal 20 Para ajuste de 4 a 20 ma utilize PT7 para ajustar 4 mA e PT6 para ajustar 20 mA Ajuste de F brica minimo 1Vcc e m ximo 5Vcc 7 4 Calibrac o do Indicador Digital de Press o ou N vel de Sa da de Controle Coloque a chave TENS O ALIVIO em TENS O e a chave MANUAL AUTO em MANUAL 1 Gire o ajuste de Tens o Manual para o m nimo com 2 Gire o ajuste de Manual Auto para o m ximo com PT5 3 Repita 1 e ajuste a indicac o para 00 4 Repita 2 e ajuste a indicac o para 100 5 Repetir 3 e 4 at n o ser mais necess rio nenhum ajuste 7 5 Interliga o e Calibra o do Conversor Eletro pneum tico 1 24 Vca Vcc 2 24 Vca Vcc 3 SINAL DE CONTROLE 4 SINAL DE CONTROLE PARA USO DO FABRICANTE 5 ALTERAR 6 FEEDBACK JUMPER PARA SELE O DO SINAL DE CONTROLE Remover o jumper para opera o de 1 a 5 Vcc JUMPER PARA SELE O DE A O R9 NORMAL OU INVERSA 16 www altec com br CONTROLADOR DE TENS O WEBSTAR MODELO DTC M DULO DTC CNZ ar EIE da e e E zo c T ps MES UR sus DADA SO TIA 9D0000 CONVERSOR ELETRO PNEUM TICO Conecte um man metro na sa da de ar do equipamento Coloque a chave MANUAL AUTO em MANUAL A Gire o Ajuste de Tens o Manual para o m nimo o man metro deve i
8. 48 DESC C 53 8 visu ej EPOR 59 Operat 65 Abnormalities and Diagnosis da ll 65 Technical ASSIS TAN CG 66 E A alah aa OP ied cont a Edu 1 VERSION ES Dl unn ia 23 Subject to changes without previous notice www altec com br WEBSTAR DTC MODEL TENSION CONTROLLER 1 0 Introduction The Electronic Pneumatic Tension Controllers have been developed for tension controlling in the film winding and unwinding sector at continuous processing machines When used with ALTEC load cells the tension controller automaticallycontrols the web tension independently from its speed thickness or changes in material roll sizes The brak or clutch air pressure is supplied by an electronic pneumatic transducer 1 1 Standard Features Selectable manual or automatic operation Manual automatic smooth transition Stall condition operation with smooth start up automatic circuit Stop condition output circuit Response and stability compensation Simultaneous view of the material Tension and braking pressure or control signal level Set Point digital indication Air supply line filter 2 0 Precautions Read carefully this manual before installing or operating the equipment There are also some fundamental cautions which must be observed whenever the equipment is to be operated or serviced that is the electronic pneumatic control system shall be installed adjusted a
9. Ajuste m nimo de la indicaci n o se al de control sentido horario aumenta el valor Ver tem 7 5 PT5 Indic Pres m x Ajuste m ximo de la indicaci n o se al de control sentido horario aumenta el valor Ver tem 7 5 PT7 Salida m n Ajuste m nimo del se al de salida del control sentido horario aumenta el valor Ver tem 7 3 PT6 Salida m x Ajuste m ximo de la se al de salida de control sentido horario aumenta el valor Ver tem 7 3 PT8 Psuave Ajuste del nivel de comparaci n para la partida suave sentido horario aumenta el nivel Ver item 6 4 3 34 www altec com br CONTROLADOR DE TENSI N WEBSTAR MODELO DTC PT9 Spara Ajuste del nivel de la presi n para operaci n con salida de parada sentido horario aumenta el nivel Ver tem 6 4 4 PT10 Propor Ajuste del par metro proporcional para control Ver tem 8 0 PT11 Integra Ajuste del par metro integral para control Ver tem 8 0 PT12 Ajuste del par metro derivado para control Ver tem 8 0 Descripci n de la posici n de jumpers J P1 Selecciona la lectura o se al de control Ver tem 7 5 Posici n 1 2 Mide la se al de salida del control para el sensor Posici n 2_3 Mide el retorno de la se al del sensor J P2 Selecciona el circuito de salida de parada Ver item 6 4 4 Abierto Circuito desactivado Cerrado Circuito activado J P4 Selecciona el circuito de partida suave o control r
10. Caso o ajuste de 0 ficar negativo Posi o 2 fechada Caso o ajuste de 0 ficar positivo Ajuste de F brica 6 6 Descri o dos Modos de Opera o 6 6 1 Opera o Manual A opera o em modo Manual envia para a sa da um sinal de n vel constante que varia de O a 100 O controle mant m um mesmo n vel de sa da de controle do in cio ao final do processo Condi es para opera o Coloque chave TENSAO ALIVIO na posi o TENS O e chave MANUAL AUTO na posi o MANUAL A tens o esticamento ajustada no controle MANUAL Obs Neste Modo de Opera o a tens o esticamento do material varia de acordo com o tamanho peso do mesmo o material tende a esticar conforme o volume diminui 6 6 2 Opera o Autom tico A opera o em modo Autom tico envia sa da um sinal de controle que varia de acordo com o tamanho peso da bobina para manter uma tens o esticamento constante no material do in cio ao final do processo Condi es para opera o Coloque a chave TENS O ALIVIO na posi o TENS O e a chave MANUAL AUTO na posi o www altec com br 13 MANUAL DE INSTRUC ES ALTEC M 402 023 rev 10 AUTO A tens o esticamento ajustada no controle AUTO o valor ajustado deve ser visualizado pressionandoo bot o SET POINT Obs O equipamento sempre partir em modo MANUAL passando para AUTO geralmente o ajuste MANUAL deve manter um n vel de sa da de controle para pequenos volumes de
11. Humedad relativa 8096 sin condensaci n nterconectable con convertidor electro neum tico somador de senales fonte del freno a polvo etc 5 0 Instalaci n 5 1 Dimensional Caja Met lica 257 165 ade 48 150 210 i i 29 4x P 259 of p ORIFICIOS RECOMENDADOS 26 www altec com br CONTROLADOR DE TENSI N WEBSTAR MODELO DTC 5 2 Dimensional Caja de Embutir 204 223 31 T 110 89 a Ore 91 95 235 zo AB 2 190 f ORIFICIOS 5 RECOMENDADOS 5 3 Instalaci n del Panel de Control Monte el panel de control en un local conveniente de preferencia lo m s pr ximo posible de las c lulas de carga y freno embrague lejos de vibraciones y en local de f cil acceso Consulte al final de este manual el diagrama el ctrico que muestra las interconexiones de los cables Las extremidades de los cables de las c lulas de carga deben ser conectadas en la placa del circuito electr nico a trav s de los bornes localizados en la misma Si los cables padrones de las c lulas de carga son fueren muy cortos pueden ser solicitados otros m s largos Instale la l nea de alimentaci n de aire en la conexi n de entrada de aire del panel usando tubos de 4 0 D o 6 mm Se recomienda instalar una v lvula de
12. MODEL TENSION CONTROLLER DTC M DULO CNZ wa oe gm O Ww nor c O N So c E ON G000000000000000 MES Pl zu TXDOXTXDXT du Wee 220000 ELECTRIC PNEUMATIC CONVERTER Connect a pressure gauge in the equipment air outlet Adjust MANUAL AUTO switch to MANUAL A Tum the Manual Tension Adjustmentto the minimum the pressure gauge must indicate O PSI When required adjust the ZERO trimpot on the electronic pneumatic transducer board B Turn Manual Tension Adjustment to maximum and wait few seconds the pressure gauge must indicate 100 psi When required adjust the SPAN trimpot on the electronic pneumatic converter board C Repeat A e B until no further adjustment is required 7 6 Interconnecting and Calibrating the Signal Adder only Intermediate and Winding The Divider Circuit and Signal Adder divides the machine s speed reference signal to a maximum value of 10 Vdc The same Circuit adds the machine s reference signal to the tension controller signal producing an output from 0 Vdc to 10 Vdc SIGNAL ADDER CIRCUIT 110 220 VAC MAINS 6 1 27 SIGNALADDER 2 em B MODEL 5 SN 170 TRACTION 9 4 enz 19 CONTROL moDULE 19 DTC M DULO Adjust by A3 the tachometer tension fo
13. ajuste a indicac o desejada em quilogramas ou em porcentagem usando PT3 Indic Tens Exemplo Com 2 c lulas LC1 carga m xima 50kg e tens o m xima entre os terminais 11 e 12 de 10Vcc ajuste no indicador 50 50kg ou 100 100 da carga Para unidade de engenharia at 100 utilizar 4 casas decimais e o ponto decimal selecion vel na placa dos indicadores 00 0 a 100 0 Para unidade de engenharia acima de 100 utilizar 3 casas decimais sem o ponto decimal 000 a 900 Ajustado de F brica M xima Carga 10 Vcc 1000 www altec com br 15 MANUAL DE INSTRU ES ALTEC M 402 023 rev 10 7 3 Calibrac o do sinal de controle Para Sa da de Tens o Conecte um Volt metro em paralelo com os terminais 19 e 20 Coloque a chave TENS O AL VIO em TENS O e a chave MANUAL AUTO em MANUAL A Gire o ajuste de Tens o Manual para o m ximo espere alguns segundos e ajuste 4Vcc utilizando PT6 Sa da max B Gire o ajuste de Tens o Manual para o m nimo espere alguns segundos e ajuste 1Vcc utilizando PT7 Sa da min C Gire o ajuste de Tens o Manual para o m ximo espere alguns segundos e ajuste 5Vcc utilizando PT6 Sa da max D Gire o ajuste de Tens o Manual para o m nimo espere alguns segundos e ajuste 1Vcc utilizando PT7 Sa da min E Repita C e D at n o ser mais necess rio nenhum ajuste Para ajuste de 0 a 10 Vcc utilize PT7 para ajustar O zero e PT6 para ajustar 10 Vcc
14. alterar os ajustes de F brica Para maiores informa es sobre cada ajuste procure os itens correspondentes Todos os ajustes s o previamente efetuados pela F brica restando para o instalador adequar ao ambiente instalado PT1 Zero Ajuste de zero das c lulas de carga sentido hor rio aumenta valor Ver item 7 1 PT2 Ganho Ajuste de fundo de escala das c lulas de carga sentido hor rio aumenta ganho Ver item 7 1 PT3 Indic Tens Ajuste da unidade de engenharia unidade da tens o aplicada nas c lulas de carga sentido anti hor rio aumenta valor da leitura Ver item 7 2 PT4 Indic Pres m n Ajuste de m nimo da indica o ou sinal de controle sentido hor rio aumenta valor Ver item 7 5 PT5 Indic Pres m x Ajuste de m ximo da indicac o ou sinal de controle sentido hor rio aumenta valor Ver item 7 5 PT7 Sa da m n Ajuste m nimo do sinal de sa da de controle sentido hor rio aumenta valor Ver item 7 3 PT6 Sa da m x Ajuste m ximo do sinal de sa da de controle sentido hor rio aumenta valor Ver item 7 3 PT8 Psuave Ajuste do n vel de comparac o para partida suave sentido hor rio aumenta o nivel Ver item 6 4 3 PT9 Spara Ajuste do n vel de press o para operac o com sa da de parada sentido hor rio aumenta o n vel Ver item 6 4 4 PT10 Propor Ajuste da constante proporcional para controle Ver item 8 0 12 www altec com br CONTROLADOR DE TENS O
15. and 9 from 0 to 10 Vdc it must be connected to traction control input Calibration 1 Adjust Control signal to 10 Vdc and tachometer signal to 0 Vdc 2 Using Al adjust the percentage of signal related to the Control measure on terminals 10 and 9 Initial Adjustment 2 Vdc 3 Adjust tachometer signal to 10 Vdc and control signal to 0 Vdc 4 Using A2 adjustthe percentage of signal related to the tachometer measure on terminals 10 and 9 Initial Adjustment 8 Vdc 5 Adjust both input signals to the maximum value check the output on terminals 10 and 9 it must be equal to 10 Vdc 62 www altec com br 77 WEBSTAR DTC MODEL TENSION CONTROLLER Integrating and calibrating the magnetic brake source METALLIC BOX INTERCONNECTION AMPLIFIER TRANSFORMER BOARD R 007 024 D 152 100 MEINEN POWER SUPPLY 110 or 220 VAC INTERNALLY SELECT EMBEDDED BOX INTERCONNECTION SIGNAL CONVERTER PANEL p 188 000 POWER SUPPLY 110 or 220 VAC INTERNALLY SELECTED www altec com br 63 ALTEC INSTRUCTION MANUAL M 402 023 rev 10 CONFIGURATION FOR CURRENT LIMIT SW1 ON ON 9 1 1 1 OFF OFF ON ON 0 2 1 2 OFF OFF ON ON 0 3 1 3 OFF OFF ON ON 0 4 1 4 OFF OFF uu ON 1 5 OFF i i ut a m m nr pa n 64 www altec com br WEBSTAR DTC MODEL TENSION CONTROLLER 8 0 Operation Turn fully PT10 and PT
16. aplic vel para os outros modelos o ra lt 02 OQ C Q m Pe of z 29 www altec com br CONTROLADOR DE TENS O WEBSTAR MODELO DTC CONECTOR DE INTERLIGA ES GND Entrada remota do set point manual 0 a 5 Vcc 5Vcc 10 mA GND Entrada remota do set point autom tico 0 a 5 Vcc 5Vcc 10 mA HEEE 100 pat ps 6 0 Descri o 6 1 Caixa Met lica para Aplica es com Freio ROLO SENSOR ROLO DE PASSAGEM ROLO DE PASSAGEM BOBINA Y I ALIMENTA O DE AR CONTROLADOR DE TENS O MODELO DTC FREIO 6 2 Caixa de Embutir para Aplica es com Freio ROLO SENSOR ROLO DE PASSAGEM ROLO DE PASSAGEM BOBINA CONTROLADOR DE TENS O MODELO DTC ALIMENTA O DE AR PAINEL CONVERSOR DE FREIO SINAIS MODELO PCS www altec com br 9 MANUAL DE INSTRUC ES ALTEC M 402 023 rev 10 6 3 Bobinamento ROLO SENSOR TACO e gt f ROLO DE PASSAGEM ROLO DE PASSAGEM SOMADOR DE SINAIS V Em CONTROLADOR DE TENS O MODELO DTC BOBINA INVERSOR DE E FREQUENCIA 6 4 Intermedi rio ROLO SENSOR M ROLO DE PASSAGEM ROLO DE PASSAGE CALANDRA CALANDRA O BOBINA fist Q MOTOR N D E 3l INVERSOR DE INVERSOR DE FREQU NCIA FREQUENCIA SOMADOR DE SINAIS CONTROLADOR DE TENS O MODELO DTC 10 www altec com br CONTROLADOR DE TENS O WEBST
17. controlador Entrada de sinal de taco m ximo 250Vcc ou entrada de sinal de refer ncia 0 a 10 Vcc feche SW1 Terra do sinal de taco Sa da do sinal de taco atenuado m ximo 10Vcc Sa da do sinal para controle invertido taco controlador 0 a 10 Vcc og eI e LOT sS uU ND SES Terra do sinal para controle 10 Sa da do sinal para controle taco controlador O a 10 Vcc Ajustes iniciais SWA Fechado SW1 Aberto Obs Caso necessite que o Controlador de tens o opere com sa da reversa 10 a O Vcc abra SWA e feche SW3 Entrada sinal do taco ou sinal de refer ncia 1 Entrada de sinal de taco terminais 5 e 6 m ximo sinal 250 Vcc abrir SW1 O sinal do taco ajustado atrav s do A3 para uma sa da de no m ximo 10 Vcc medir no terminal 7 2 Caso possua um sinal de refer ncia de 0 Vcc a 10 Vcc fechar SW1 Entrada sinal de Controlador Entrada de sinal do controlador terminais 3 e 4 m ximo 10 Vcc Entrada do sinal do controlador de tens o Sa da do sinal para controle Sa da do sinal para controle refer ncia velocidade controlador terminais 10 e 9 de 0 Vcc a 10 Vcc deve ser conectado entrada do controle de tra o Calibra o 1 Ajuste sinal de controlador para 10Vcc e o sinal do taco para OVcc 2 Com Al ajuste a porcentagem do sinal referente ao controlador medir nos terminais 10 e 9 Ajuste inicial 2Vcc 3 Ajuste o sinal do taco para 10Vcc e
18. decimal selectivo en la placa de los indicadores 00 0 a 100 0 Para la unidad de ingenier a arriba de 100 utilizar 3 casas decimales sin el punto decimal 000 a 900 Ajustado de Fabrica M xima Carga 10 Vcc 1000 www altec com br 37 MANUAL DE INSTRUCCIONES ALTEC M 402 023 rev 10 7 3 Calibraci n de se al de control usando PT6 salida m xima usando PT7 salida m nima usando PT6 salida m xima Verifique el tipo del Sensor E P o I P Para Salida de Tensi n conecte un Volt metro en paralelo con los terminales 19 y 20 Coloque la llave TENSI N ALIVIO en TENSI N y la llave MANUAL AUTO en MANUAL A Gire el ajuste de Tensi n Manual para el m ximo espere algunos segundos y ajuste 4 Vcc B Gire el ajuste de Tensi n Manual para el m nimo espere algunos segundo y ajuste 1 Vcc C Gire el ajuste de Tensi n Manual para el m ximo espere algunos segundos y ajuste 5 Vcc D Gire ajuste de la Tensi n Manual para el m nimo espere algunos segundos y ajuste 1 Vcc usando PT7 salida m nima E Repita C y D hasta no ser m s necesario ning n ajuste Para ajustar de 0 hasta 10 Vcc usar PT7 para ajustar 0 cero y PT6 para ajustar 10 Vcc Para la Salida de Corriente Conectar un amper metro y una carga de 250 Ohms en serie con el terminal 20 74 7 5 38 Para ajustar de 4 hasta 20 mA usar PT7 para ajustar 4 mA y PT6 para ajustar 20 mA Ajuste de F brica m nimo 1 Vcc y m
19. pr via autoriza o da Altec 2 Nunca realizar ou desfazer conex es com o equipamento energizado 3 Para fazer a interliga o das partes do equipamento devem ser utilizados cabos com blindagem adequada 4 Para facilitar a tarefa de realizar todas as conex es necess rias foram usados conectores especiais destac veis sendo que em nenhuma hip tese esta caracter stica deve ser utilizada para interromper uma conex o ativa ou seja n o se deve destacar nenhum conector que esteja energizado 5 Tamb m n o se deve apertar os parafusos dos bornes estando o conector montado no equipamento 6 Todas as conex es devem ser feitas de forma firme e segura para evitar acidentes ou funcionamento indevido do equipamento 7 Recomendamos que as conex es sejam feitas utilizando se pinos crimp veis diretamente s pontas dos cabos de conex o 8 Caso n o sejam usados estes pinos deve se estanhar as pontas dos cabos para garantir um melhor contato especialmente nos cabos das c lulas de carga e minimizar a possibilidade de curto circuito entre bornes adjacentes www altec com br 3 MANUAL DE INSTRUC ES ALTEC M 402 023 rev 10 3 0 Recebimento Ao receber o seu equipamento verifique que todas as partes e pecas indicadas na folha de expedi o estejam nas embalagens e que a quantidade de embalagens esteja correta Observe o estado das embalagens se houver danos que afetem os produtos nela contidos informe imediatamente ao Dep
20. proceso Condiciones para operaci n Coloque la llave de TENSI N ALIVIO EN LA POSICI N tensi n y la llave MANUAL AUTO en la posici n MANUAL La tensi n estiramiento es ajustada en el control MANUAL Obs En este Modo de Operaci n la tensi n estiramiento del material varia de acuerdo con el tamafio peso del mismo el material tiende a estirar conforme el volumen disminuye www altec com br 35 MANUAL DE INSTRUCCIONES ALTEC M 402 023 rev 10 6 6 2 Operaci n Autom tico La operaci n del Modo Autom tico env a para la salida un se al de control que varia de acuerdo con el tama o peso de la bobina para mantener una tensi n estirado constante del material del inicio al final del proceso Condiciones para operaci n Coloque la llave TENSI N ALIVIO en la posici n TENSI N y la llave MANUAL AUTO en la posici n AUTO La tensi n estirado es ajustada al control AUTO el valor ajustado debe ser visualizado presionando el bot n SET POINT Obs El equipamiento siempre partir en modo MANUAL pasando para AUTO generalmente el ajuste MANUAL debe mantener un nivel de salida de control para peque os vol menes de material no ocasionando una tensi n estirado excesivo en la partida de la m quina 6 6 3 Operaci n con Partida Suave Se ajusta un nivel de tensi n del material no habiendo tensi n estirado en el material el equipo se mantiene en el modo MANUAL as que la tensi n estirado del materi
21. signal to output which varies according to material roll size weight in order to keep a constanttension stretching on the material from the beginning to the end of the process Operation conditions Place the TENSION RELIEF switch in TENSION position and MANUAL AUTO switch in AUTO position The tension stretching is adjusted by AUTO control The adjusted value may be viewed by pressing SETPOINT button Note The equipment will always startin MANUAL mode then passing to AUTO Generally the MANUAL adjustment must keep a control output level for low material volumes not causing an excessive tensioning stretching during machine start up 6 6 3 Smooth Start Up Operation A material tension level is adjusted and no tension stretching is applied to the material The equipment remains in MANUAL mode When the material tension stretching just surpasses the adjusted level the equipment automatically switches to AUTO When the machine stops and the material does not keep the stretching the equipment returns back to MANUAL mode Operation conditions Place J 4 in position 5 6 and adjustsignal level on PT8 which varies from 0 4 to 40 of maximum tension This value can be measured in point A2 it ranges approximately from 0 04 Vdc to 4 Vdc TENSION RELIEF switch in TENSION position Note The MANUAL AUTO switch has no function under this working condition 6 6 4 Stop Condition Output Position This operation prevents the cont
22. ximo 5 Vcc Calibraci n del Indicador Digital de Presi n o Nivel de Salida de Control Coloque la llave TENSI N ALIVIO en TENSI N y la llave MANUAL AUTO en MANUAL 1 Gire o ajuste la Tensi n Manual para el m nimo con PT4 2 Gire el ajuste del Manual Auto para el m ximo con PT5 3 Repita 1 y ajuste el indicador para 00 4 Repita 2 y ajuste la indicaci n para 100 5 Repita 3 y 4 hasta no ser m s necesario ning n ajuste Interconexion y Calibraci n del Sensor Electr nico neum tico 1 24 Vca Vcc 2 24 Vca Vcc 3 SE AL DE CONTROL 4 SE AL DE CONTROL PARA USO DEL FABRICANTE 5 FEEDBACK NO ALTERAR 6 FEEDBACK JUMPER PARA SELECCI N DE SE AL DE CONTROL Remover el jumper para operaci n de 1 a 5 Vcc JUMPER PARA SELECCI N DE ACCI N NORMAL O INVERSA www altec com br CONTROLADOR DE TENSI N WEBSTAR MODELO DTC M DULO DTC 0 P4 E cb D D T OO CB CO 5 P lt DD G C C O O O D DD Q reret eee CR ATA MR a boi i Lar com coco CONVERTIDOR ELECTRO NEUM TICO Conecte un man metro en la salida de aire el equipo Coloque la llave MANUAL AUTO en MANUAL A Gire el ajuste de Tensi n Manual para m nimo el man metro debe indicar O PSI Si necesario ajuste el trimpot de CERO en la placa del sensor electr nico neum tico B Gire el ajuste de Tensi
23. 12 counterclockwise Turn PT11 6096 clockwise PT11 adjusts the control integrative with a very high value control will become slow PT10 adjusts the proportional with a very high value control will oscillate PT12 adjusts the derivative with a very high value control will oscillate A Operate the machine slowly in MANUAL mode Adjust slowly the MANUAL tension until a satisfactory tension is displayed on indicator B Check the TENSION value indicated press SETPOINT switch and adjust this same value with AUTO adjustment Turn MANUAL AUTO switch to AUTO From now on the equipment will control the tension adjusted automatically C Adjust in small steps the PT11 Integra control until causing oscillations then turn back the adjustment a little Generally you will obtain a satisfactory control only by adjusting the integrative If more instantaneous responses are required resume with the following adjustments D Adjust PT10 Propor until causing oscillations turn back the adjustment a little If there is oscillation during the process reduce this adjustment E Adjust PT12 Deriva only when faster responses are required from the control F Next perform control fine adjustment by PT11 in order to eliminate oscillations 9 0 Abnormalities and Diagnoses 9 1 Load cells The Tension Indicator cannot be zeroed after load cell installation There is a misalignment in cells causing a high pre load The sensor cylinder assem
24. 402 023 rev 10 22 5Vcc alimentaci n NEGATIVA para c lula de carga 1 negro GND 5Vcc GND alimentaci n NEGATIVA para c lula de carga 2 negro NC no conectar NC 5Vcc alimentaci n POSITIVA para c lula de carga 2 Rojo GND Salida de se al amplificada 0 10 Vcc de las c lulas de carga GND Entrada remota TENSI N ALIVIO GND Entrada remota MANUAL AUTO GND Entrada de la se al de retorno GND Salida de la se al de control GND 24 Vcc Notas Interconexiones para c lula de carga modelo UPB Colocar J 6 en la posici n 2 3 caso la alimentaci n de la UPB sea 5 Vcc Utilizar cables con blindaje adecuada 5 4 3 Interconex o Modelo DTC 357 Obs No aplicable para los otros modelos 30 AN 9 6 2100 5 565 0 o 01 O 02 i 7 ore i do www altec com br CONTROLADOR DE TENSI N WEBSTAR MODELO DTC CONECTOR DE UNI N ENTRE CONEXICIONES GND Entrada remota del set point manual 0 a 5 Vcc 5Vcc 10 mA GND Entrada remota del set point autom tico 0 a 5 Vcc 5Vcc 10 mA Qu ED Ec EA B E 6 0 Descripci n 6 1 Caja met lica para Aplicaciones com Freno ROLLO SENSOR ROLLO DE PASAJE PA ROLLO DE PASAJE BOBINA Es O DE TENSI N MODELO DTC FRENO 6 2 Caja de embutir para Aplicaciones com Freno ROLLO SENSUR ROLLO DE PASAJE BOBINA CONTROLADOR DE TENSI N MOD
25. AR MODELO DTC 1 Indicador digital de Tens o Indica a tens o da folha em processo 2 Indicador digital de Freio Indica a press o do freio ou n vel de sinal de controle ou n vel de sinal de controle 3 Chave Tens o Al vio Posi o Tens o habilite sinal de controle Posi o Al vio desabilite sinal de controle 4 Chave Auto M anual Posi o Auto controle autom tico Posi o Manual controle manual 5 Chave Set Point Oindicador de Tens o mostrar a tens o ajustada para o controle autom tico 6 Ajuste autom tico de tens o Ajuste da tens o desejada para o controle autom tico 7 Ajuste manual de tens o Ajuste da tens o desejada para o controle manual www altec com br 11 MANUAL DE INSTRU ES ALTEC M 402 023 rev 10 3 TERRE TD E rN El s co r O F O ik Lor P ad La 1 xm 3 E E c 3 sE 7 gt Pe en 6 5 Descri o dos Ajustes Evite
26. CONTROLADOR DE TENS O WEBSTAR MODELO DTC Parab ns Voc acaba de adquirir um produto ALTEC Com ele voc recebe o que h de melhor em tecnologia de produtos desta natureza Al m disto optando pelos produtos ALTEC voc adquire a certeza do melhor Atendimento ao Cliente A equipe Altec formada por profissionais altamente qualificados e comprometidos com a sua total satisfa o nosso principal objetivo Para isso faz se primordial a correta instala o manuseio e opera o do produto que voc acaba de adquirir N o deixe portanto de ler atentamente este manual e siga as orienta es nele descritas Dessa forma come aremos desde j a atingir o nosso prop sito ALTE E ALTEC IND E COM DE INSTRUMENTOS LTDA www altec com br 1 MANUAL DE INSTRU ES ALTEC M 402 023 rev 10 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 10 0 Indice A 3 a a a a 3 A nana iaa 4 Especifica es T CNICAS ion 4 E 4 A 9 E ftans Soa 15 21 Irregularidades Diagn stico 21 Assist ncia Ta aa 22 Versi n Espa ol a a aa 23 A AO 45 Sujeito altera es sem aviso pr vio www altec com br CONTROLADOR DE TENS O WEBSTAR MODELO DTC 1 0 Introdu o Os controladores de tens o eletr nico pneum ticos foram desenvolvidos para o controle da tens o no setor de bobi
27. ELO DTC ALIMENTACI N DE AIRE PANEL CONVERTIDOR DE SE ALES MODELO PCS FRENO www altec com br 31 MANUAL DE INSTRUCCIONES ALTEC M 402 023 rev 10 6 3 Bobinado ROLLO SENSO M F TACO he 7 ROLLO DE PASAJE ke BOBINA Mee gt SUMADOR ES DE SERALES O LI CONTROLADOR DE TENS MODELO DTC INVERTIDOR DE FRECUENCIA 6 4 Intermediario ROLLO SENSOR PASAJE ROLLO DE PASAJE ROLLO DE CALANDRA CALANDRA o BOBINA Jan O MOTOR da amp INVERTIDOR DE FRECUENCIA 32 INVERTIDOR DE FRECUENCIA SUMADOR DE SE ALES CONTROLADOR DE TENSI N MODELO DTC www altec com br CONTROLADOR DE TENSI N WEBSTAR MODELO DTC 1 Indicador digital de Tensi n Indica la tensi n de la hoja en proceso 2 Indicador digital de Freno Indica la presi n del freno ou n vel se al de control ou n vel se al de control 3 Llave de Tensi n Alivio Posici n Tensi n habilite se al de control Posici n Alivio desabilite se al de control 4 Llave Auto Manual Posici n Auto 2 Control Autom tico Posici n Manual Control Manual 5 Llave Set Point Elindicador de Tensi n mostrar la tensi n ajustada para el control autom tico 6 Ajuste autom tico de Tensi n Ajusta la tensi n deseada para el control autom tico 7 Ajuste
28. OR ROLL PASSAGE ROLL PASSAGE ROLL MATERIAL ROLL Y I DTC MODEL TENSION CONTROLLER 62 Embedded Box for braking applications SENSOR ROLL PASSAGE ROLL PASSAGE ROLL MATERIAL ROLL DTC MODEL TENSION CONTROLLER AIR SUPPLY SIGNAL CONVERTER BRAKE OR CLUTCH PANEL MODEL PCS www altec com br 53 ALTEC INSTRUCTION MANUAL 402 6 3 Winding 023 rev 10 TACHOMETER r SENSOR ROLL Ee PASSAGE ROLL MATERIAL gt p ROLL K 2 SIGNAL Sa N ADDER p O DTC MODEL TENSION e i CONTROLLER bw d j MOTOR FREQUENCY INVERTER ENCODER 6 4 Intermediate Control SENSOR ROLL PASSAGE ROLL PASSAGE ROLL CALANDER CALANDER MATERIAL poe ROLL MOTOR FREQUENCY FREQUENCY INVERTER INVERTER SIGNAL ADDER 54 DTC MODEL TENSION INVERTER www altec com br WEBSTAR DTC MODEL TENSION CONTROLLER 1 Digital tension indicator Indicates the tension of foil in process 2 Digital brake indicator Indicates brake clutch pressure or control signal level or control signal level 3 Tension relief Switch Tension Position enable control signal Relief Position disable control signal 4 Auto Manual Switch Auto Position automatic control Manual Position manual control 5 S
29. WEBSTAR MODELO DTC PT11 Integra Ajuste da constante integral para controle Ver item 8 0 PT12 Deriv Ajuste da constante derivada para controle Ver item 8 0 Descric o da posic o jumpers J P1 Seleciona a leitura ou sinal de controle Ver item 7 5 Posi o 1 2 Mede o sinal de sa da de controle Posi o 2 3 Mede o retorno do sinal do conversor P2 Seleciona o circuito de sa da de parada Ver item 6 4 4 Aberto Circuito desativado Fechado Circuito ativado J P4 Seleciona o circuito de partida suave ou controle remoto MANUAL AUTO Ver 6 4 3 6 4 6 Posi o 1 2 Mant m o controle das chaves do painel MANUAL AUTO Posi o 3 4 Controle remoto MANUAL AUTO Posi o 5 6 Ativa circuito de partida suave J P6 Seleciona a tens o de alimenta o das c lulas de carga Ver item 7 1 Posi o 1 2 Para c lulas de carga com alimenta o 10V Posi o 2_3 Para c lulas de carga com alimenta o 5V SWI1 Seleciona o ganho do circuito amplificador do sinal das c lulas de carga Ver item 7 1 Posi o 1 e 2 fechadas Para c lulas de carga 0 20 mV Posi o 1 fechada e 2 aberta Para c lulas de carga 0 a 100 mV Posi o 1 e 2 abertas Para c lulas de carga 0 250 mV SW2 Aumenta a faixa de ajuste de O das c lulas de carga Esta chave n o deve ser acionada em condi es normais de uso apenas quando PT1 n o atingir o valor 0 Posi o 1 e2 abertas Condi es normais Posi o 1 fechada
30. al sobrepasar el nivel ajustado el equipamiento conmuta autom ticamente para AUTO Caso la m quina parar y el material aflojar el equipamiento vuelve al modo MANUAL Condiciones para operaci n Coloque J en la posici n 5 6 y con PT8 se ajusta el nivel que varia 0 4 a 40 de la m xima tensi n el valor podr ser medido en el punto PA2 varia aproximadamente de 0 04 Vcc a 4 Vcc Llave TENSI N ALIVIO en la posici n TENSI N Obs La llave en MANUAL AUTO no tendr funci n en esta condici n de trabajo 6 6 4 Operaci n con Salida de Parada Esta operaci n evita que el nivel de salida de control sature y permanezca en 100 Se ajusta un nivel inferior a 100 Cuando hay parada de la m quina y el nivel de salida subir a un nivel superior al ajustado o cuando el equipo regresa al modo MANUAL Condiciones para operaci n Cierre J P2 y con PT9 se ajusta el nivel que varia 50 a el m ximo nivel de salida el valor podr ser medido en el punto PA1 varia aproximadamente de 3 Vcc a 5 5 Vcc 6 6 5 Operaci n Remota TENSI N ALIVIO Esta operaci n necesita que la m quina posea un contacto NA normalmente abierto y que est conectado a los bornes 19 y 20 del conector Ese contacto NA har la funci n de llave TENSI N ALIVIO del panel Condiciones para operaci n Llave TENSI N ALIVIO en la posici n TENSI N 6 6 6 Operaci n Remota MANUAL AUTO Esta operaci n necesita de que la m quina posea un contacto NA
31. artamento de Assist ncia ao Cliente Altec que ir registrar a ocorr ncia junto companhia transportadora e providenciar a troca ou reparo do material danificado Em caso de estocagem por longo per odo o sistema dever permanecer em sua embalagem original ou devidamente protegido para evitar poeira e umidade excessiva N o estoque o sistema em locais com constru es em andamento ou sem prote o contra chuva 4 0 Especifica es T cnicas Alimenta o 110 ou 220 Vca 10 50 60Hz Selecion vel por chave na PCI Pot ncia de entrada 30 VA Excita o da c lula de carga 10Vcc ou 5Vcc Sinal de indica o de tens o 0 10 Vcc 2 mA Sinal de controle 4 20 mA 250 ou 1 5 Vcc ou 0 10Vcc Alimentac o de ar 7 kgf cm 100 psi m ximo Press o de sa da 0 a7 kgf cm 0 100 psi Linha de ar entrada e sa da conex o padr o para tubos de 6 mm Temperatura ambiente 0 60 C Umidade relativa 80 sem condensa o nterlig vel com conversor eletro pneum tico somador de sinais fonte do freio a p etc 5 0 Instala o 5 1 Dimensional Caixa Met lica 257 165 48 150 210 69 4x 259 FURA O RECOMENDADA 4 www altec com br CONTROLADOR DE TENS O WEBSTAR MODELO DTC 5 2 Dimensional Caixa de Embutir 204 223 eet RE 95 235 FURA O RECOMENDADA
32. bly is excessively heavy In most of the cases the sensor cylinder should not weigh more than half the maximum working force of load cells 9 2 Low tension indication The load cell has a higher capacity than needed for the application Replace it by other with lower capacity or increase the contact angle with the foil 9 3 Output signal oscillations increases as the load increases The load cells are overloaded and hit their stoppers Replace them by other ones with higher capacity ore reduce the load This must be followed by the reduction of the contact angle with the foil and or using a lighter sensor roll 9 4 Output signal with wrong polarity The load cells must be wrongly oriented Turn them 1809 When the rotation is not possible change the positions of the red and black cables in the Controller 9 5 Non linear output signal Zero indication floats during operation Check the assembly of the load cells and sensor roll All mounting screws must be tightened Check the existence of dirt or foreign materials interfering with the assembly www altec com br 65 ALTEC INSTRUCTION MANUAL M 402 023 rev 10 9 6 No tension indication Chec k that allconnections are correct and the cables are not cut crushed or broken 9 7 Tension indication out of scale Chec ohmmeter Chec k that cables and connectors have good contacts and there is cable continuity with an Check that load cell wiring is appropriate k that lading cell resi
33. ca adicional favor contatar o depto de Assist ncia T cnica da Altec tendo anotado o modelo e n mero de s rie que est na placa de identifica o do controlador Fone 55 11 4053 2900 Fax 55 11 4053 2929 E mail suporte altec com br 22 www altec com br CONTROLADOR DE TENSI N WEBSTAR MODELO DTC Felicitaciones Ud acaba de adquirir un producto ALTEC Con l Ud recibe lo que hay de mejor en tecnolog a de productos de esta naturaleza Adem s optando por los productos ALTEC usted adquiere la seguridad de la mejor Asistencia al Cliente El equipo ALTEC es formado por profesionales altamente calificados y comprometidos con su total satisfacci n que es nuestro principal objetivo Para esto se hace muy importante la correcta instalaci n manoseo y operaci n del producto que Ud acaba de adquirir Por lo tanto no deje de leer atentamente este Manual y siga las orientaciones en l descritas De esta manera iniciaremos desde ja para conseguir nuestro prop sito ALTEG Do ALTEC IND E COM DE INSTRUMENTOS LTDA www altec com br 23 MANUAL DE INSTRUCCIONES ALTEC M 402 023 rev 10 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 10 0 24 Indice A A ass 25 i is Ve eL a 25 Recebimiento viii Rice C b desti 26 Especificaciones T CNICAS EU chri be ad 26 airs NER a Ra e EE AERIS 26 A a 31
34. cia de la c lula de carga est de acuerdo con la del manual de instrucciones de las mismas 9 8 Panel de control Partida suave no funciona Verificar si el jumper J P4 est en la posici n 2_3 9 9 Fuentes de energ a Los siguientes voltajes deben estar presentes en el circuito 24 1 Vcc entre los terminales 1 y 22 5 0 2 Vcc entre os terminales 1 y 3 con J 6 en la posici n 1 2 5 0 2 Vcc entre los terminales 1 y 5 12 0 5 Vcc entre el terminal 1 y el punto de prueba P 12 12 0 5 Vcc entre el terminal 1 y el punto de prueba P 12 9 10 Amplificador de tensi n Desligue los cables de la c lula de carga J untar los terminales 3 4 Gire el ajuste de cero PT1 en el sentido horario el dato del indicador deber aumentar su valor y todav a deber aumentar el voltaje entre los terminales 11 a 12 Ahora gire el ajuste de cero PT1 en el sentido anti horario el dato del indicador deber disminuir hasta cero y pasar para negativa todav a el voltaje entre los terminales 11 a 12 4 se quedar negativa 9 11 Circuito Neum tico gt CUIDADO Cierre la entrada de alimentaci n de aire antes de reparar cualquier componente neum tico 9 12 Filtro de aire comprimido Verifique si el filtro de aire no est sucio y obstruido Limpie si necesario 9 13 Sensor I P o E P Verificar si el sensor I P o E P suministra una presi n en la salida de aproximadamente 0 a 100 psi con una cor
35. cierre antes del panel de control Est cierto de que todas las conexiones de aire est n apretadas y no presenten vaciamiento cuando sean presurizadas Instale la linea de aire de la salida del panel de control al freno usando tubos de 14 0 D o 6 mm www altec com br 27 MANUAL DE INSTRUCCIONES ALTEC M 402 023 rev 10 5 4 Conexi n el ctrica Conexi n Modelo DTC para c lulas LC CNZ Z S m a e r m m O in o r t Q O N GS O O GS 0Ge ee Hee He HK HK NNN 0000 000000 o o o 2 E a te E 3 dou Sz E E o tr o a x E lt lt a a J n a ale z ou gt of L m O lt a i Z gt gt Z HA x ow C9 n Q LC x ELULA Zo ol Zo ol AE ne 49 323 2 ae lt gt oF oa 33o ER x lt ur WA til 50 gt 1 Lt 5 zu a az az aa Xu EH E a4 CONECTOR DE UNI N ENTRE CONEXICIONES GND verde amarillo 5Vcc GND alimentaci n NEGATIVA para c lula de carga 1 negro Se al negativo da c lula de carga 1 transparente Se al positivo da c lula de carga 1 azul 5Vcc alimentaci n POSITIVA p c lula de carga 1 rojo GND verde amarillo 5Vcc GND alimentaci n NEGATIVA p c lula de carga 2 negro Se al negativo da c lula de carga 2 transparente Se al positivo da c lu
36. de instruc es das mesmas 9 8 Painel de controle Partida suave n o funciona Verificar se o jumper J P4 se est na posi o 2 3 9 9 Fontes de energia As seguintes voltagens devem estar presentes no circuito 24 1 Vcc entre os terminais 1 e 22 4 5 0 2 Vcc entre os terminais 1 e 3 com J 6 na posi o 1 2 5 0 2 Vcc entre os terminais 1 e 5 12 0 5 Vcc entre o terminal 1 e o ponto de teste P 12 12 0 5 Vcc entre o terminal 1 e o ponto de teste P 12 9 10 Amplificador de tens o Desligue os cabos da c lula de carga Curto circuitar os terminais 3 4 Gire o ajuste de zero PT1 no sentido hor rio a indicac o do indicador dever aumentar seu valor e ainda dever aumentar a voltagem entre os terminais 11 a 12 Agora gire o ajuste de zero PT1 no sentido anti hor rio a indicac o do indicador dever diminuir at zero e passar a negativa e ainda a voltagem entre os terminais 11 a 12 tornar se negativa 9 11 Circuito pneum tico b CUIDADO Feche a entrada de alimentac o de ar antes de reparar qualquer componente pneum tico 9 12 Filtro de ar comprimido Verifique se o filtro de ar n o est sujo e obstru do Limpe se necess rio 9 13 Conversor I P ou E P Verificar se o conversor ou E P fornece uma press o na sa da de aproximadamente 0 a 100 psi com uma corrente de entrada de 4 a 20 mA ou 1 a 5 Vcc 10 0 Assist ncia T cnica Para uma assist ncia t cni
37. deve ter uma capacidade muito elevada para a aplica o Substitua a por outra com menor capacidade ou aumente o ngulo de contato da folha 9 3 Oscilac es no sinal de sa da aumentam com o aumento da carga As c lulas de carga est o sobrecarregadas e batendo nos seus limitadores Substitua as por outras de maior capacidade ou reduza a carga Isto deve ser acompanhado pela redu o do ngulo de contato da folha e ou usar um cilindro sensor mais leve 9 4 Sinal de sa da com polaridade errada As c lulas de carga devem estar orientadas incorretamente Gire as 180 Se a rota o for imposs vel troque a posi o dos cabos vermelho e preto no controlador 9 5 Sinal de sa da n o linear Zero flutua durante a opera o Verifique a montagem da c lula de carga e do cilindro sensor Todos os parafusos de montagem devem estar apertados Verifique se n o h sujeira ou material estranho interferindo com a montagem www altec com br 21 MANUAL DE INSTRUC ES ALTEC M 402 023 rev 10 9 6 N o h indica o na tens o Verifique se todas as liga es foram feitas corretamente e se os cabos n o est o cortados prensados ou partidos 9 7 Indicador de tens o fica fora da escala Verifique se os cabos e os conectores est o dando bons contatos e se h continuidade dos cabos com um ohm metro Veja se a fiac o das c lulas de carga est o feitas adequadamente Observe se a resist ncia da c lula de carga est de acordo com a do manual
38. e referencia O a 10 Vcc cierre SW1 Tierra do se al del taco Salida do se al del taco atenuado m ximo 10Vcc Sa da do se al para control invertido taco controlador 0 a 10 Vcc Oo TOY E o AS Tierra do se al para el control 10 Salida do se al para el control taco controlador 0 a 10 Vcc Ajustes iniciales SW4 Cerrado SW1 Abierto Obs En el caso de que necesite que el Controlador de Tensi n opere con salida reversa de 10 a 0 Vcc abra SW4 y cierre SW3 Entrada de la se al del taco o se al de referencia 1 Entrada de se al del taco terminales 5 y 6 m ximo se al de 250Vcc abrir SW1 La se al del taco es ajustado a trav s del A3 para una salida de en lo m ximo 10Vcc medir en el terminal 7 2 Caso posea una se al de referencia de 0 Vcc a 10Vcc cierre SW 1 Entrada de la se al del Controlador Entrada de la se al del controlador terminales 3 y 4 m ximo 10Vcc Entrada de la se al del controlador de tensi n Salida de la se al del control Salida de la se al para control referencia de velocidad controlador terminales 10 y 9 de 0Vcc a 10Vcc debe ser conectado a la entrada del control de tracci n Calibraci n 1 Ajuste la se al del control para 10Vcc y la se al del taco para OVcc 2 Con Al ajuste el porcentaje de la se al referente al controlador y medir los terminales 10 9 Ajuste inicial 2Vcc 3 Ajuste la se al del taco para 10Vcc y
39. ebe tener una capacidad muy elevada para la aplicaci n Substit yala por otra con menor capacidad o aumente el ngulo de contrato de la hoja 9 3 Oscilaciones en la se al de salida aumentan con el aumento de la carga Las c lulas de carga est n sobre cargadas y choc ndose en sus limites Substit yalas por otras de mayor capacidad o reduzca la carga Esto debe ser acompa ado por la reducci n del ngulo de contacto de la hoja o usar un cilindro sensor mas liviano 9 4 Se al de salida con polaridad errada As c lulas de carga deven estar orientadas incorretamente Girelas a 180 Si la rotaci n es imposible cambie la posici n de los cables rojo y negro en el controlador 9 5 Se al de salida no linear Cero flota durante la operaci n Verifique el montaje de la c lula de carga y del cilindro sensor Todos los tornillos de montaje deben estar apretados Verifique si no hay suciedad o material extra o interfiriendo con el montaje www altec com br 43 ALTEC INSTRUCTION MANUAL M 402 023 rev 10 9 6 No hay indicaci n en la tensi n Verifique si todas las conexiones fueron realizadas correctamente y si los cables no est n cortados prensados o partidos 9 7 Indicador de tensi n queda fuera de la escala Verifique si los cables y los conectores est n dando buenos contactos y si hay continuidad de los cables con un ohm metro Vea silos cables de las c lulas de carga est n colocados correctamente Observe si la resisten
40. ee ee 2 lt c cuc Zu ZOZAN 26 11 o l u Eu a EE o ou 25 a 3 zu u u gt uz 55 On sz 2352 d d cr r INTERCONNECTION CONNECTOR 1 2 GND 5 Vdc GND POSITIVE supply to load cell 1 red www altec com br 51 ALTEC INSTRUCTION MANUAL M 402 023 rev 10 Load cell 1 signal Load cell 2 signal 5 Vdc NEGATIVE supply to load cell 1 black GND 5 Vdc GND NEGATIVE supply to load cell 2 black NC not connect NC 5 Vdc GND POSITIVE supply to load cell 2 red GND Amplified signal output 0 10 Vdc from load cells GND TENSION RELIEF remote entry GND MANUAL AUTO remote input GND Return signal input GND Control signal input GND 24Vdc Notes Interconnection to UPB model load cell e Place J6 in the 2 3 position when UPB supply is 5 Vdc Use proper shielded cables 5 4 3 DTC 357 Model Interconnection Note Not applicable to other models 52 01 02 C C 0 SCA OX E gt a P m www altec com br WEBSTAR DTC MODEL TENSION CONTROLLER INTERCONNECTION CONNECTOR GND Remote input for 0 5 Vdc manual set point 5Vdc 10 mA GND Remote input for 0 5 Vdc automatic set point 5Vdc 10 mA Cn vem diss pat ra 6 0 Description 6 1 Metallic Box for braking applications SENS
41. eived check that all components and parts indicated on the shipping list are within the package and the quality of the package is good Inspect the package conditions In case of damages affecting the products contained within it inform immediately the ALTEC Customer Support Department which will register the occurrence with the carrier and provide the replacement or repair of damaged material In case of long term storage the system shall remain in its original package or duly protected to avoid dust and excessive moisture Do not store the system in places with construction in progress or not protected from rain 4 0 Technical Specifications Power Supply 110 or 220 Vac 10 50 60Hz Key switched in the PCI Input power 30 VA Load cell excitation 10Vdc or 5Vdc Tension indication signal 0 10 Vdc 2 mA Control signal 4 20mA 250 or 1 5 Vdc ou 0 10Vdc Air supply 7 kgf cm 100 psi maximum Output pressure 0 to 7 kgf cm 0 100 psi Air line inlet and outlet standard connection for 6 mm tubes Room temperature 0 60 Relative humidity 80 no condensing nterconnected with the electric pneumatic transducer signal adder magnetic brak etc 5 0 Installation 5 1 Metallic Box Dimensional 257 165 48 150 210 69 4x 259 NV RECOMMENDED DRILLED HOLES 48 www altec com br WEBSTAR DTC MODEL TENSION CONTROLLER 5 2 Embedded Box D
42. emoto MANUAL AUTO Ver 6 4 3 6 4 6 Posici n 1 2 Mantiene el control de las llaves del panel MANUAL AUTO Posici n 3 4 Control remoto MANUAL AUTO Posici n 5 6 Activa el circuito de partida suave J P6 Selecciona la tensi n de alimentaci n de las c lulas de carga Ver tem 7 1 Posici n 1 2 Para c lulas de carga con alimentaci n 10V Posici n 2 3 Para c lulas de carga con alimentaci n 5V SWI1 Selecciona el logro del circuito amplificador de se al de las c lulas de carga Ver item 7 1 Abierto Para c lulas de carga 0 250mV Cerrado Para c lulas de carga 0 20mV Posici n 1 y 2 cerradas Para c lulas de carga 0 20 mV Posici n 1 cerrada y 2 aberta Para c lulas de carga 0 a 100 mV Posici n 1 y 2 abierta s Para c lulas de carga 0 250 mV SW2 Aumenta la banda del ajuste de 0 de las c lulas de carga Esta llave no tiene que ser accionada en condiciones normales de uso solamente cuando PT1 no alcanzar el valor 0 Posici n 1 y 2 abiertas Condiciones normales Posici n 1 cerrada Si el ajuste de 0 estar negativo Posici n 2 cerrada Si el ajuste de 0 estar positivo Ajuste de F brica 6 6 Descripci n de los Tipos de Operaci n 6 6 1 Operaci n Manual La operaci n en condici n Manual env a para salida un se al de n vel constante que varia de 0 a 10096 la presi n de entrada de aire El control mantiene un mismo n vel de salida de control del inicio al final del
43. equivale 10Vcc 1000 Com uma chave de fenda gire PT1 Zero efaca o ajuste de 0V detens o Verifique se o indicador digital tambem indica 000 Verifique se o sistema est operando corretamente aplicando uma forca sobre o cilindro sensor empurrando ou puxando o na direc o da carga dever causar uma variac o positiva na indicac o de tens o A Passe um fio pelo centro do cilindro sensor como se fosse a folha N o o passe sobre cilindros fixos ou bracadeiras estruturais pois a calibrac o ser imprecisa B Aplique uma carga conhecida como um peso ou use um dinam metro Se poss vel a carga aplicada deve ser aproximadamente a mesma da tens o durante a operac o Se por exemplo a tens o normal de trabalho de 100 kg deve se fazer a calibrac o usando um peso ou dinam metro de 100 kg C Usando o ajuste PT2 Ganho ajuste a tens o de sa da referente ao peso utilizado para o m ximo peso aplicado sobre as c lulas dever ser ajustado 10Vcc Exemplo Caso o peso m ximo seja 50kg e o peso utilizado para calibrac o seja de 10kg devera ser ajustado 2Vcc D Remova a carga A tens o deve retornar a zero Se necess rio reajuste o PT1 Zero e ent o repita os passos B e C verificando o zero do indicador Duas ou tr s aplicac es de carga s o normalmente necess rias para calibrar as c lulas de carga Remova qualquer peso usado durante a calibrac o 7 2 Calibra o do Indicador Digital de Tens o Com a carga aplicada
44. et Point Switch TheTension indicator will display the adjusted tension for automatic control 6 Automatic tension adjustment Adjusts the desired tension for automatic control 7 Manual tension adjustment Adjusts the desired tension for manual control www altec com br 55 ALTEC INSTRUCTION MANUAL M 402 023 rev 10 Io O cn of 6 5 Adjustment Description Avoid changing Factory adjustments For more information on every adjustment search for the corresponding items All adjustments are previously made at Factory and the installer must only to adequate them to installed environment PT1 Zero Zero adjustment for load cells turning clockwise increases value See item 7 1 PT2 Gain Scale end adjustment for load cells turning clockwise increases gain See item 7 1 PT3 Volt Indic Engineering unit and load cell applied tension adjustments turning counter clockwise increases reading value See item 7 2 PT4 Min Pres Indic Minimum indication or control signal adjustment turning clockwise direction increases value See item 7 5 PT5 Max Pres Indic
45. imensional 204 223 m Sa arg 174 I 91 95 235 178 5 190 L DRILLED HOLES TIRET 5 3 Control panel installation Mountthe control panel in a convenient place preferably as near as possible of the load cells and brake clutch away from vibrations and atan easy access location Refer to the electric diagram showing cable interconnections at end of this manual The load cell cable ends must be connected on the electronic circuit board by the connector terminals located on it If the load cell standard cables are short you can order longer ones Install the air supply line in the air inlet connection using 1 4 or 6 mm OD piping We recommend the installation of a closing valve before thecontrol panel air inlet Make sure that all air connections are firmly tight and do not present leakage when pressurized Install output air line from the control panel output to the brake or clutch using 1 4 or 6 mm OD piping www altec com br 49 ALTEC INSTRUCTION MANUAL M 402 023 rev 10 5 4 Electric Interconnection 5 4 1 DTC Model Interconnection for LC cells CN2 TT omm ID D P OD RE A NE eee Su LIII o 5 5 a Z A l lt lt gt Ja gt J 8 2x0 Z x o 2
46. imum weight is 50 kg and the weight used for calibration is 10 kg it must be adjusted to 2 Vdc D Remove load The tension must return back to zero When required readjust PT1 Zero and then repeat steps B and C checking indicator s zero Usually two or three load applications are required to calibrate load cells Remove any weight used during calibration 7 2 Calibrating the Digital Tension Indicator With load applied adjust the indication desired in any engineering unit or percentage using PT3 Tens Indic Example With 2 LC1 cells 50 kg maximum load and maximum tension of 10 Vdc between terminals 11 and 12 adjust indicator in 50 for 50 kg or 100 for 100 of load For a reading up to 100 use 4 digits and decimal point selected in indicator board 00 0 to 100 0 For a reading above 100 use 3 digitals with no decimal point 000 to 900 Factory adjustment Maximum Load 10 Vdc 1000 www altec com br 59 ALTEC INSTRUCTION MANUAL M 402 023 rev 10 7 3 Control signal adjustment For Tension Output Connect a Voltmeter in parallel with terminals 19 and 20 Turn TENSION RELIEF switch to TENSION and the MANUAL AUTO switch to MANUAL A Turn Manual Tension adjustmentto the maximum value wait a few seconds and adjust 4 Vdc using PT6 Max output B Turn equipment to MANUAL mode turn the Manual Tension adjustment to minimum wait a few seconds and adjust 1 Vdc using PT7 Min output C Turn Manual Ten
47. la de carga 2 azul 5Vcc alimentaci n POSITIVA p c lula de carga 2 rojo GND Salida do se al amplificado 0 10 Vcc das c lulas de carga GND Entrada remota TENSI N ALIVIO GND SRA AI OT O oas a PP FP gt WN O to www altec com br 16 17 18 19 20 21 22 CONTROLADOR DE TENSI N WEBSTAR MODELO DTC Entrada remota MANUAL AUTO GND Entrada do se al de retorno GND Salida del se al del controleador GND 24Vcc Notas Conexi n para c lula de carga modelo LC ALTEC Usar cables con blindaje adecuada Interligac o Modelo DTC para c lulas UPB CN2 x aD 0 m O m Q O N oocGooodncooo c c unuu T Mg T Fi HH a cic 3 o a E E 3 uu E ET X X SPERE daz amp S lt 6 lt e E gt Z GZ GZ gt EF z o IN G UPB ELULA i 25 oll o o lt E oag ES Ep lt gt 230 ER Li cT 1 do z a 205 32 PAM lt E Hd E Gu zt lt i CONECTOR DE UNION ENTRE CONEXICIONES 1 2 3 4 GND 5Vcc GND Alimentaci n POSITIVA para c lula de carga 1 rojo Se al de c lula de carga 1 Se al de c lula de carga 2 www altec com br 29 MANUAL DE INSTRUCCIONES ALTEC M
48. la se al del control para OVcc 4 Con A2 ajuste el porcentaje de la se al referente al taco y medir terminales 10 y 9 Ajuste inicial 8Vcc 5 Ajuste las dos se ales de entrada el m ximo verifique la salida de los terminales 10 y 9 debe ser igual a 10Vcc 40 www altec com br CONTROLADOR DE TENSI N WEBSTAR MODELO DTC 7 7 Interconexi n e Calibraci n de la fonte para Freno a polvo magn tico INTERCONEXI N DE LA CAJA MET LICA PLACA TRAFO AMPLIFICADORA R 007 024 D 152 100 yy ALIMENTACI N 110 ou 220WYca SELECIONAR INTERNAMENTE INTERCONEXI N DE LA CAJA DE EMBUTIR PAINEL CONVERTIDOR DE SE ALES D 189 000 ALIMENTACI N 110 ou 220Vca SELECIONAR INTERNAMENTE www altec com br 41 MANUAL DE INSTRUCCIONES ALTEC M 402 023 rev 10 42 ON 0 1 OFF ON 0 2 OFF ON 0 3 OFF ON 0 4 OFF ON 0 5 OFF ON 0 5 OFF CONFIGURA O PARA LIMITE DE CORRENTE Sw1 1919499 mall m TE ON 1 1 OFF ON 1 2 OFF ON 1 3 OFF ON 1 4 OFF ON n5 nh n ut T m mil iu pm Tha www altec com br CONTROLADOR DE TENSI N WEBSTAR MODELO DTC 8 0 Operaci n Gire PT10 y PT12 totalmente en el sentido horario inverso Gire PT11 60 del curso en el sentido horario PT11 Ajusta la integral del control con valor muy alto o el control quedar lento PT10 Ajusta la proporcional con val
49. manual de la Tensi n Ajuste de la tensi n deseada para el control manual www altec com br 33 MANUAL DE INSTRUCCIONES ALTEC M 402 023 rev 10 wn ft CEU jb 2 1 Aus 13 fc 24 29 O sam i s E Di 5 PEA p M o x Eb a o pease EX pi SOB Sia iE O min RO n zb En vi gt s exe co O Baro e gs SE She O 6 5 Descripci n de los ajustes Evite alterar los ajustes de F brica Para mayores informaciones sobre cada ajuste busque los items correspondientes Todos los ajustes son previamente efectuados por la F brica restando para el instalador adecuarlos al ambiente instalado PT1 Cero Ajuste de cero de las c lulas de carga sentido horario aumenta el valor Ver tem 7 1 PT2 Logro Ajuste del fondo de la escala de las c lulas de carga sentido horario aumenta el rendimiento Ver tem 7 1 PT3 Indic Tensi n Ajuste de la unidad de ingeniar a unidad de tensi n aplicada en las c lulas de carga sentido anti horario aumenta el valor de la lectura Ver tem 7 2 PTA Indic Pres m n
50. material n o ocasionando um tensionamento esticamento excessivo na partida da m quina 6 6 3 Operac o com Partida Suave Ajusta se um n vel de tens o do material n o havendo tensionamento esticamento no material o equipamento mant m se no modo MANUAL assim que a tens o esticamento do material ultrapassar o n vel ajustado o equipamento comuta automaticamente para AUTO Caso a m quina pare e o material n o mantenha o esticamento o equipamento volta ao modo MANUAL Condi es para opera o Coloque J P4 na posi o 5 PT8 ajusta se o n vel que varia 0 4 40 da m xima tens o o valor poder ser medido no ponto PAZ varia aproximadamente de 0 04 Vcc a 4 Vcc Chave TENS O AL VIO na posi o TENS O Obs A chave em MANUAL AUTO n o ter fun o nesta condi o de trabalho 6 6 4 Opera o com Sa da de Parada Essa opera o evita que o n vel de sa da de controle seja saturado e permane a em 100 da press o Com a m quina parada e o equipamento em modo AUTO a tend ncia do n vel de sa da subir a 100 e assim ficar at o material tensionar novamente Ajusta se um n vel inferior a 100 Quando houver a parada de m quina e o n vel de sa da subir a um n vel superior ao ajustado o equipamento retorna ao modo MANUAL Condi es para opera o Feche 2 PT9 ajusta se o n vel que varia de 50 ao maximo n vel de sa da o valor poder ser medido no ponto PAI varia a
51. n Manual para el m ximo espere algunos segundos el man metro debe indicar 100 PSI Si necesario ajuste el trimpot de SPAN en la placa del sensor electr nico neum tico C Repita A y B hasta no ser m s necesario ning n ajuste 7 6 Interconexion y Calibraci n del Sumador de Se ales solamente Intermediario y Bobinado El Circuito Divisor y Sumador de Se ales divide la se al de referencia de velocidad de la m quina para m ximo 10Vcc El mismo Circuito suma el se al de referencia de la velocidad de la m quina con el se al del controlador de tensi n resultando en una salida de OVcc 10Vcc CIRCUITO SUMADOR DE SE ALES 6 RED 110 220 a SUMADOR 2 8 DE SE ALES 3HT 7 q1682 28 MODULO DE s n MOD SN 170 4 leu2 18 CONTROL mln DE TRACCION 10 3 M DULO DTC p DS Ajustar a trav s de A3 tensi n del taco para en lo Y TACO m ximo 10 Vcc medir en el terminal 7 Obs Caso de que persista se al de referencia 0 a 10V cierre SW1 39 www altec com br MANUAL DE INSTRUCCIONES ALTEC M 402 023 rev 10 Conector de se ales Entrada de alimentaci n Vca 110 o 200 Vac Entrada de alimentaci n Vca 110 o 200 Vac Entrada de la se al del controlador m ximo 10Vcc Tierra de la se al del controlador Entrada de se al del taco m ximo 250Vcc o entrada de se al d
52. n el equipamiento o sea el sistema de control electr nico neum tico deber ser instalado ajustado y reparado por personas calificadas para mantenimiento el ctrica electr nica y neum tica y que est n familiarizados con la construcci n y operaci n de todos los equipamientos del sistema Caso contrario pueden ocurrir accidentes o da os a las personas envueltas o al propio sistema y al equipo donde el sistema est instalado 1 Nunca abra el equipamiento sin previa autorizaci n de ALTEC 2 Nunca efectue o deshaga conexiones en el equipamiento con energ a 3 Para hacer las inter conexiones de las partes del equipamiento deben ser usados cables con blindaje adecuado 4 Para facilitar la tarea de realizar todas las conexiones necesarias fueron usados conectores especiales destacables siendo que en ninguna hip tesis esta caracter stica debe ser utilizada para interrumpir una conexi n activa o sea no se debe destacar ning n conector que est con energ a 5 Tambi n no se debe apretar los tornillos de los bornes estando el conector en el equipamiento 6 Todas las conexiones deben ser hechas de manera firme y segura para evitar accidentes o funcionamiento incorrecto del equipo 7 Recomendamos que las conexiones sean hechas usando terminales prensados directamente a las puntas de los cables de conexi n 8 Caso no sean usados estos terminales se debe esta ar las puntas de los cables para garantizar un mejor contact
53. namento e desbobinamento de filmes em m quinas de processamento cont nuo O controlador de tens o quando utilizado com as c lulas de carga ALTEC controla a tens o da folha independentemente da sua velocidade espessura ou mudancas de tamanho das bobinas A press o de ar para o freio ou embreagem fornecida por um conversor eletr nico pneum tico 1 1 Caracter sticas Padr o Operac o manual ou autom tica selecion vel Mudan a suave manual autom tico Opera o na condi o de stall com circuito autom tico de partida suave Circuito sa da de parada Compensa o para resposta e estabilidade Visualiza o simult nea da Tens o do material e da Press o do freio ou N vel do Sinal de Controle Indica o digital do Set Point autom tico Filtro de ar 2 0 Precau es Antes de instalar ou operar o equipamento leia atentamente este manual Tamb m h certos cuidados fundamentais que devem ser observados todas as vezes que for operar ou trabalhar com o equipamento ou seja o sistema de controle eletr nico pneum tico dever ser instalado ajustado e reparado por pessoal qualificado para manuten o eletro eletr nica e pneum tica e que esteja familiarizado com a constru o e opera o de todos os equipamentos do sistema Caso contr rio podem ocorrer acidentes ou danos s pessoas envolvidas ao pr prio sistema e ao equipamento onde o sistema estiver instalado 1 Nunca abra o equipamento sem
54. nd repaired by qualified personnel in electrical electronic and pneumatic maintenance familiarized with the construction and operation of all system equipment Otherwise accidents or injuries to the people involved including death and damages to the system itself to the equipment and machinery where the system is installed may occur 1 Never open the equipment without previous authorization from ALTEC 2 Never do or undo connections with the equipment powered on 3 You must always use proper shielded cables to interconnect parts of the equipment 4 norderto ease thetask of making all required connections special detachable connectors have been used Under no circumstances this feature must be used to disrupt an active connection that is you should not detach any powered connector 5 Also you should not tight the connector terminal screws while the connector is attached to the equipment 6 All connections must be made in a firm and secure way in order to prevent accidents or equipment malfunction 7 We recommend that the connections be made using pins crimped directly on the connection cable ends 8 When these pins are not used you must apply a tin coating on cable ends in order to assure better contact especially on load cell cables and minimize the risk of short circuit between adjacent connector terminals www altec com br 47 ALTEC INSTRUCTION MANUAL M 402 023 rev 10 3 0 Reception When the equipment is rec
55. ndicar O PSI Se necess rio ajuste o trimpot de ZERO na placa do conversor eletr nico pneum tico B Gire o Ajuste de Tens o Manual para o m ximo espere alguns segundos o man metro deve indicar 100 psi Se necess rio ajuste o trimpot de SPAN na placa do conversor eletr nico pneum tico C Repita A e B at n o ser mais necess rio nenhum ajuste 7 6 Interliga o e Calibra o do Somador de Sinais somente Intermedi rio e Bobinamento O Circuito Divisor e Somador de Sinais divide o sinal de refer ncia de velocidade da m quina para no m ximo 10Vcc O mesmo Circuito soma o sinal de refer ncia de velocidade da m quina com o sinal do controlador de tens o resultando numa sa da de OVcc a 10Vcc CIRCUITO SOMADOR DE SINAIS 6 1 REDE 110 220 7 somapor oo 7 DE SINAIS Sp 102 56 M DULO DE P MOD SN 170 Fall CONTROLE RS DE TRAG O 19 5 MODULO DTC Y Ajustar atrav s de A3 tens o do taco para no m ximo TACO 10 Vcc medir no terminal 7 P Obs Caso possua um sinal de refer ncia 0 a 10V E feche SW1 www altec com br 17 MANUAL DE INSTRUC ES ALTEC M 402 023 rev 10 Conector de sinais Entrada de alimentac o Vca 110 ou 200 Vac Entrada de alimentac o Vca 110 ou 200 Vac Entrada de sinal de controlador m ximo 10Vcc Terra do sinal de
56. o especialmente en los cables de las c lulas de carga y minimizar la posibilidad de cortocircuito entre los bornes adyacentes www altec com br 25 MANUAL DE INSTRUCCIONES ALTEC M 402 023 rev 10 3 0 Recebimiento Al recibir su equipamiento verifique que todas las partes y piezas indicadas en la hoja de expedici n est n en las embalajes y que la cantidad de embalajes est correcta Observe el estado de las embalajes si hay da os que afecten los productos en ella contenidas informe inmediatamente el Departamento de Asistencia T cnica al Cliente ALTEC que ir registrar la ocurrencia junto a la compa a transportadora y providenciar el cambio o reparo del material damnificado En caso de stock por un largo tiempo el sistema deber permanecer en su embalaje original y debidamente protegido para evitar polvo y humedad excesiva No stock el sistema en locales con construcci n en andadura o sin protecci n contra lluvia 4 0 Especificaciones T cnicas Alimentaci n 110 ou 220 Vca 10 50 60Hz Selecci n por llave en PCI Potencia de entrada 30 VA Excitaci n de la c lula de carga 10Vcc ou 5Vcc Se al de indicaci n de tensi n 0 10 Vcc 2 mA Se al de control 4 20 mA 250 ou 1 5 Vcc ou 0 10Vcc Alimentaci n de aire 7 kgf cm 100 psi m ximo Presi n de salida 0 a7 kgf cm 0 100 psi L nea de aire entrada y salida Conexi n padr n para tubos de 6 mm Temperatura ambiente 0 60 C
57. o sinal de controle para OVcc 4 Com A2 ajuste a porcentagem do sinal referente ao taco medir terminais 10 e 9 Ajuste inicial 8Vcc 5 Ajuste os dois sinais de entrada para o m ximo verificar a sa da terminais 10 e 9 deve ser igual a 10Vcc 18 www altec com br CONTROLADOR DE TENS O WEBSTAR MODELO DTC 7 7 Interliga o e Calibra o da fonte para Freio a p magn tico INTERLIGA O DA CAIXA MET LICA PLACA TRAFO AMPLIFICADORA R 007 024 D 152 100 MEINEN ALIMENTA O 110 ou 220Vra SELECIONAR INTERNAMENTE INTERLIGA O DA CAIXA DE EMBUTIR PAINEL CONVERSOR DE SINAIS p 188 000 ALIMENTA O 110 ou 220Vca SELECIONAR INTERNAMENTE www altec com br 19 MANUAL DE INSTRU ES ALTEC M 402 023 rev 10 20 ON 0 1 OFF ON 0 2 OFF ON 0 3 OFF ON 0 4 OFF ON CONFIGURA O PARA LIMITE DE CORRENTE Sw1 191499 ml m LE ON 1 1 OFF ON 1 2 OFF ON 1 3 OFF ON 1 4 OFF ON 1 5 ON 1 6 OFF i i ut a m m nr n www altec com br CONTROLADOR DE TENS O WEBSTAR MODELO DTC 8 0 Opera o Gire PT10 e PT12 totalmente no sentido anti hor rio Gire PT11 60 do curso no sentido hor rio PT11 ajusta a integrativa do controle com valor muito alto o controle ficar lento 10 ajusta a proporcional com valor alto o controle ficar oscilante PT12 ajusta a derivativa com valo
58. or alto o el control quedar oscilante PT12 Ajusta la derivada con valor alto o el control quedar oscilante A Opere la m quina lentamente en el modo MANUAL Ajuste lentamente la tensi n MANUAL hasta que un valor de tensi n satisfactoria sea mostrada en el indicador B Presione la llave SET POINT y ajuste la misma tensi n con el ajuste AUTO y conmute la llave para AUTO C Ajuste en peque as etapas el control PT11 integral hasta causar oscilaciones vuelva un poco el ajuste Generalmente solamente con el ajuste integral tendremos control satisfactorio Caso necesite de respuestas mas instant neas contin e los ajustes D Ajuste PT10 proporcional hasta causar oscilaciones vuelva un poco el ajuste Caso haya oscilaci n durante el proceso disminuya este ajuste E Ajuste PT12 Derivada solamente si haber necesidad de respuestas muy r pidas del control F Ahora haga el ajuste sutil del control con PT11 para eliminar las oscilaciones 9 0 Irregularidades y Diagn sticos 9 1 C lulas de carga Indicador de Tensi n no puede estar cero despu s de la instalaci n de las c lulas de cargas Debe haber un desalinear en las c lulas causando una pre carga elevada El conjunto del cilindro sensor debe estar excesivamente pesado En la mayor a de los casos el cilindro sensor no debe pesar mas que la mitad de la fuerza de trabajo m ximo de las c lulas de carga 9 2 Indicaci n de tensi n baja La c lula de carga d
59. or el centro del cilindro sensor como si fuese la hoja No lo pase sobre cilindros fijos o abrazaderas estructurales pues la calibraci n ser imprecisa B Aplique una carga conocida como un peso o use un dinam metro Si posible la carga aplicada debe ser aproximadamente la misma de la tensi n durante la operaci n Si por ejemplo la tensi n normal de trabajo es de 100 Kg Se debe hacer la calibraci n usando un peso o dinam metro de 100 kg C Usando el ajuste PT2 logro ajuste la tensi n de salida referente al peso usado para el m ximo peso aplicado sobre las c lulas deber ser ajustado 10 Vcc Ejemplo Caso el peso m ximo Sea 50 Kg Y el peso usado para calibraci n sea de 10 Kg Deber ser ajustado 2Vcc D Remueva la carga La tensi n debe retornar a cero Si necesario reajuste el PT1 cero y entonces repita los pasos B y C verificando el cero del indicador Dos o tres aplicaciones de carga son normalmente necesarias para calibrar las c lulas de carga Remueva cualquier peso usado durante la calibraci n 7 2 Calibraci n del Indicador Digital de Tensi n Con la carga aplicada ajuste la indicaci n deseada en quilogramos o en porcentaje usando PT3 Indic de Tensi n Ejemplo Con 2 c lulas LC1 carga m xima 50 Kg y tensi n m xima entre terminales 11 Y 12 4 de 10 Vcc ajuste en el indicador 50 para 50 Kg o 100 100 de carga Para unidad de ingenier a hasta 100 utilizar 4 casas decimales y el punto
60. proximadamente de 3 Vcc a 5 5 Vcc 6 6 5 Opera o Remota TENSAO ALIVIO Essa opera o necessita que a m quina possua um contato NA normalmente aberto e este seja conectado aos bornes 13 e 14 do conector Esse contato NA far a fun o da chave TENSAO ALIVIO do painel Condi es para opera o Chave TENS O ALIVIO na posi o TENS O 6 6 6 Opera o Remota MANUAL AUTO Essa opera o necessita que a m quina possua um contato NA e este seja conectado aos bornes 15 e 16 do conector Esse contato NA far a fun o da chave MANUAL AUTO do painel Condi es para opera o Chave TENS O ALIVIO na posi o TENS O e J P4 na posi o 3 4 14 www altec com br CONTROLADOR DE TENS O WEBSTAR MODELO DTC 7 0 Calibra o 7 1 Calibra o pelo m todo do peso ou do dinam metro EXTREMIDADE ENGASTADA CARGA SONHECIDA E DINAMOMETRO n5 Calibrac o das C lulas A unidade dever ser calibrada de tal forma que as tens es normais de trabalho se encontrem no meio da escala e as tens es m ximas n o caiam fora da escala Obs Recomenda se que o controlador seja calibrado com as c lulas de carga na temperatura normal de trabalho Se as c lulas forem instaladas pr ximas a uma fonte de calor aconselh vel deixar a m quina funcionando por algum per odo para que atinjam a temperatura de trabalho Conecte um volt metro entre os terminais 11 e 12 O indicador ajustado de F brica
61. r a maximum ACHOMETER of 10 Vdc measuring on terminal 7 ga Note In case of a 0 to 10 V reference signal close pr swi www altec com br 61 ALTEC INSTRUCTION MANUAL M 402 023 rev 10 Signal connector Power Supply Input 110 or 220 VAC Power Supply Input 110 or 220 VAC Control signal input maximum 10 Vdc Control signal ground Tachometer signal input maximum 250 Vdc or reference signal input 0 to 10 Vdc close SW1 Tachometer signal input maximum 250 Vdc or reference signal input 0 to 10 Vdc close SW1 Attenuated tachometer signal output maximum 10 Vdc Signal output for reverse control tachometer control 0 to 10 Vdc Control signal ground 10 Signal output for control tachometer control O to 10 Vdc sO og ipe LODS Ug S9 ps Initial adjustments SW1 Closed SW2 Open Note When the tension Controller is required to operate with reverse output from 10 to 0 Vdc open SW4 and close SW3 Tachometer signal input or reference signal 1 Tachometer signal input terminals 5 and 6 maximum signal 250 Vdc open SW1 The tachometer signal is adjusted by A3 for a maximum output of 10 Vdc measured on terminal 7 2 Incase of a reference signal between 0 and 10 Vdc close SW1 Control signal input Control signal input terminals 3 and 4 maximum 10 Vdc Tension controller signal input Control signal output Control signal output speed controller reference terminals 10
62. r alto o controle ficar oscilante A Opere a m quina lentamente em modo MANUAL Ajuste devagar a tens o MANUAL at que um valor de tens o satisfat ria seja mostrado no indicador B Verifique o valor da TENS O indicada pressione a chave SET POINT e ajuste este mesmo valor com o ajuste AUTO Comute a chave MANUAL AUTO para AUTO Da em diante o equipamento estar controlando a tens o ajustada automaticamente C Ajuste em pequenas etapas o controle PT11 Integra at causar oscilac es volte um pouco o ajuste Geralmente apenas com o ajuste da integrativa teremos um controle satisfat rio Caso necessite de respostas mais instant neas continue os ajustes D Ajuste PT10 Propor at causar oscilac es volte um pouco o ajuste Caso houver oscilac o durante o processo diminua este ajuste E Ajuste PT12 Deriva apenas se houver necessidade de respostas muito r pidas do controle Agora fa a o ajuste fino do controle com PT11 para eliminar as oscila es 9 0 Irregularidades e Diagn sticos 9 1 C lulas de carga O Indicador de Tens o n o pode ser zerado ap s a instalac o das c lulas de carga Deve haver um desalinhamento nas c lulas causando uma pr carga elevada O conjunto do cilindro sensor deve estar excessivamente pesado Na maioria dos casos o cilindro sensor n o deve pesar mais do que a metade da forca de trabalho m xima das c lulas de carga 9 2 Indica o de tens o baixa A c lula de carga
63. r load cells See item 7 1 Position 1 2 Forload cells with 10V supply Position 2 3 For load cells with 5V supply SWI1 Selects gain of the load cell signal amplifying circuit See item 7 1 Position 1 and 2 closed For load cells 0 20 mV Position 1 closed and 2 aberta For load cells 0 100 mV Position 1 and 2 open For load cells 0 250 mV SW2 It increases the range of adjustment of O of the load cells This key does not have to be set in motion in normal conditions of use when PT1 not to only reach value 0 Position 1 and 2 open Normal conditions Position 1 closed If the adjustment of 0 to be negative Position 2 closed If the adjustment of 0 to be positive Factory Adjustment 6 6 Operation Modes Description 6 6 1 Manual Operation The Manual operation mode sends a constant level signal to output which ranges from 0 to 10096 The Controller keeps the same control output level from the beginning to end of process Operation conditions Placethe TENSION RELIEF switch in TENSION position and the MANUAL AUTO switch in MANUAL position The tension stretching is adjusted by the MANUAL control Note In this Operation Mode the tension stretching of the material varies according to its size weight and the material tends to stretch as volume decreases www altec com br 37 ALTEC INSTRUCTION MANUAL M 402 023 rev 10 6 6 2 Automatic Operation The Automatic operation sends a control
64. riente de entrada de 4 a 20 mA o 1 a 5 Vcc 10 0 Asistencia T cnica Para una Asistencia T cnica adicional favor contactar el Departamento de Asistencia T cnica ALTEC informando el modelo n mero de serie que est en la placa de identificaci n del controlador Tel 55 11 4053 2900 Fax 55 11 4053 2929 E mail suporteQ altec com br 44 www altec com br WEBSTAR DTC MODEL TENSION CONTROLLER Congratulations You have just acquired an ALTEC product With it you are receiving the best in terms of technology for this type of product In addition by choosing ALTEC products you acquire the assurance of the best Customer Support The ALTEC team is composed by highly qualified professionals committed with your full satisfaction our major goal In order to obtain all these benefits you need to install handle and operate correctly the product newly acquired Therefore make sure to read carefully this manual and follow all guidelines here contained Thus we will start reaching our purpose since now Cf ALTEC PEE ALTEC IND E COM DE INSTRUMENTOS LTDA www altec com br 45 ALTEC INSTRUCTION MANUAL M 402 023 rev 10 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 10 0 46 Table of Contents O EA ner RO 47 A n O 47 PROC CPL sesuai c terae cas ole anu una En aei tla sitet t 48 Technical Specifications 255 dua a toque 48 ris tall ADO T s Cie iato caen nh Ule eda ucc A aad ka
65. rol output level saturation and the permanence in 10096 of pressure With the machine stopped and the equipment in AUTO mode the output level trend is increasing to 100 and remaining there until material stretches again The lower level is adjusted to 10096 When the machine stops and the output level increases to a level higher than the adjusted the equipment returns back to MANUAL mode Operation conditions Close J P2 and adjust signal level with PT9 which varies from 5096 to maximum output level This value can be measured in point PA1 it ranges approximately from 3 Vdc to 5 5 Vdc 6 6 5 TENSION RELIEF Remote Control This operation requires a NO normally open contact in machine and it must be connected to connector terminals 13 and 14 This NO contact will operate as the TENSION RELIEF switch on panel Operation conditions TENSION RELIEF switch in TENSION position 6 6 6 Manual Auto Remote Operation This operation requires a NO normally open contact in machine and it must be connected to connector terminals 15 and 16 This NO contact will operate as the MANUAL AUTO switch on panel Operation conditions TENSION RELIEF switch in TENSION position and J P4 in 3 4 position 58 www altec com br WEBSTAR DTC MODEL TENSION CONTROLLER 7 0 Calibration 7 1 Calibration by a know weight or dynamometer method FASTENED END KNOWN LOAD OR DYNAMOMETER Cell Calibration The unit shall be calibrated so
66. serial number that are engraved on the controller s identification plate Phone 55 11 4053 2900 Fax 55 11 4053 2929 E mail suporte 9 altec com br 66 www altec com br
67. sion adjustment to maximum wait a few seconds and adjust 5 Vdc using PT6 Max output D Turn equipment to Manual mode turn the Manual Tension adjustment to minimum wait a few seconds and adjust 1 Vdc using PT7 Min output E Repeat C and D until no more adjustments are required For adjustment from 0 to 10 Vcc use PT7 for adjustment in 0 Zero and PT6 for adjustment in 10 Vcc For Current Output Connect an amper meter and a series 250 Ohms charge with the terminal 20 For adjustment from 4 to 20 mA use PT7 for adjustment in 4 mA and PT6 for adjustment in 20 mA Factory adjustment minimum 1 Vdc and maximum 5 Vdc 7 4 Calibrating Digital Pressure Indicator or Control Output Level Place the TENSION RELIEF switch to TENSION and MANUAL AUTO switch to MANUAL 1 Turn Manual Tension adjustment to minimum with PT4 adjust indication to 25 2 Turn Manual Auto adjustment to maximum with PT5 adjust indication to 99 3 Repeat 1 and adjust indication to 00 4 Repeat 2 and adjust indication to 100 5 Repeat 3 and 4 until no more adjustments are required 7 5 Electric pneumatic Converter Interconnection and Calibration 1 24 VAC Vde 2 24 VAONdc 3 CONTROL SIGNAL 4 CONTROL SIGNAL 5 FEEDBACK 6 FEEDBACK FOR MANUACTURER S USE DO NOT CHANGE JUMPER TO SELECT CONTROL SIGNAL Remove jumper for 1 to 5 Vdc operation JUMPER TO SELECT NORMAL OR REVERSE ACTION 60 www altec com br WEBSTAR DTC
68. stance is compliant with its instruction manual 9 8 Control panel Smooth start up does not work Chec that J P4 jumper is on position 2 3 9 9 Power supply 24 5 1 Vdc between terminals 1 and 22 0 2 Vdc between terminals 1 and 3 with J 6 on position 1 2 5 0 2 Vdc between terminals 1 and 5 12 0 5 Vdc between terminal 1 and test point P 12 12 0 5 Vdc between terminal 1 and test point P 12 9 10 Tension amplifier Disconnect all load cells cables Short circuit terminals 3 4 Turn zero adjustment PT1 clockwise the indicator shall increase its reading and also shall increase the voltage between terminals 11 to 12 Now turn zero adjustment PT1 counterclockwise The indicator shall reduce its reading to zero and pass to negative values and also the voltage between terminals 11 to 12 will turn to negative values 9 11 Pneumatic circuit gt CAUTION Close air supply input before repairing any pneumatic component 9 12 Com Chec 9 13 1 P or E P Transducer Chec pressed air line filter k that air filter is not dirty or clogged Clean as required that I P or E P transducerprovides a pressure of approximately 0 to 100 psi at output with an input current of 4 to 20 mA or 1 to 5 Vdc 10 0 Technical Assistance Fora dditional technical assistance call ALTEC Technical Support Department Make sure to have the model and
69. the usual working tensions are in the middle of scale and the maximum tensions do not fall out of scale Note We recommend that the Controller be calibrated with load cells at the normal working temperature When the cells are installed near to a heat source we recommend that the machine to remain operating by a period of time in order to reach working temperature Connect a voltmeter between terminals 11 and 12 The digital indicator is adjusted at the Factory and it is equivalent to 10 Vdc 1000 Using a screwdriver turn PT1 Zero and adjust OV Check that the digital indicator also indicates 000 Check that system is correctly operating by applying a force on sensor cylinder pushing or pulling it towards load shall cause a positive or negative variation in tension indication A Pass a strong wire through the sensor rollcenter as it was the foil Do not pass the wire on fixed cylinders or structural clamps because the calibration will be inaccurate B Apply a known load like a known weight or use a dynamometer When possible the applied load must be approximately the same as the nominal tension during operation If for example the usual working tension is 100 kg you must calibrate using a 100 kg weight or dynamometer C Using PT2 Gain adjustment adjustthe output tension related to used weightfor its proportional value to the maximum weight of the cells It must be adjusted proportional to 10 Vdc Example When the max
70. y ste sea conectado a los bornes 17 y 18 del conector Este contacto NA har la funci n de la llave MANUAL AUTO del panel Condiciones para operaci n Llave TENSI N ALIVIO en la posici n TENSI N y J P4 en la posici n 3_4 36 www altec com br CONTROLADOR DE TENSI N WEBSTAR MODELO DTC 7 0 Calibraci n 7 1 Calibraci n por el m todo del peso o dinam metro q EXTREMIDAD ENGASTADA CARGA 9 ud umm E DINAMOMETRO Calibraci n de las C lulas La unidad deber ser calibrada de tal manera que las tensiones normales de trabajo se encuentren en el medio de la escala y las tensiones m ximas no caigan fuera de la escala Obs Se recomienda que el controlador sea calibrado con las c lulas de carga en la temperatura normal de trabajo Si las c lulas fueren instaladas pr ximas a una fuente de calor es aconsejable dejar la m quina funcionando por alg n periodo para que alcancen la temperatura de trabajo Conecte un volt metro entre los terminales 11 y 12 4 El indicador ajustado de Fabrica equivale 10 Vcc 1000 Con un desatornillador gire PT1 cero y haga el ajuste de OV de tensi n Verifique si el indicador digital tambi n indica 000 Verifique si el sistema esta operando correctamente aplicando una fuerza sobre el cilindro sensor empujando o puj ndolo en la direcci n de carga deber causar una variaci n positiva en la indicaci n de la tensi n A Pase un cable p

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