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Instrucciones para el usuario de bombas CPX, CPXR, CPXN y CPXP

1. 29 Regulaci n del impulsor 5 3 y 6 7 Regulaci n del impulsor 6 7 26 Rendimiento 3 4 13 Revisi n 6 2 1 y 6 2 2 25 Revisi n de las piezas 6 9 29 Sellado de juntas 4 4 13 Sistemas de protecci n 4 9 17 Sistemas de seguridad y de protecci n 1 6 y 4 9 Sustituci n de las piezas 6 3 y 6 4 25 26 Tama os y capacidades del cojinete 5 2 2 19 Tuber a 4 6 sess 14 Ubicaci n 4 1 13 Vibraci n b 8 4 innere ren ert e 22 flowserve com AA FLOWSERVE gt 1 INTRODUCCI N Y SEGURIDAD 1 1 Generalidades Estas instrucciones deben guardarse siempre cerca del lugar donde funciona el producto o al lado del producto Los productos Flowserve est n dise ados desarrollados y fabricados bas ndose en las tecnolog as punta y en f bricas con instalaciones modernas Las unidades se producen con gran esmero y en conformidad con un control de calidad cont nuo utiliz ndose en su fabricaci n t cnicas sofisticadas de calidad y seguridad Flowserve se compromete a mejorar continuamente la calidad y queda a la disposici n de los clientes para cuantas otras informaciones sean n
2. 44 10 2 Anotaciones de cambios 44 10 3 Fuentes adicionales de informaci n 44 flowserve com FLOWSERVE bh INDICE P gina Acciones de seguridad 1 6 3 5 Aceites lubricantes recomendadas 5 2 1 19 Alineaci n de la l nea de ejes 4 3 4 5 y 4 7 Almacenaje bomba 2 4 11 Almacenaje piezas de repuesto 6 3 2 25 Antes de la puesta en marcha 5 1 18 Aver as causas y remedios 7 34 Basil it oet nudo 13 Cantidades de llenado recomendadas v ase 5 2 2 19 Caracter sticas espec ficas de la m quina 1 8 9 Cebado y suministros auxiliares 5 6 20 Certificaci n 9 sess 44 Cla sula de exenci n de responsabilidad 1 3 4 Condiciones del servicio 1 5 4 Condiciones hidr ulicas mec nicas y el ctricas 5 10 23 Conexiones el ctricas 4 8 17 Configuraciones 3 1 12 Conformidad ATEX 1 6 4 1 7 Copyright 1 4 sse 4 Croquis de la distribuci n general 8 6 43 Croquis del montaje general 8
3. 36 Desmantelamiento 6 8 Desmontaje 27 Desmontaje 6 8 27 Dilataci n t rmica 4 5 1 14 Direcci n of rotaci n 5 4 20 Dise o de las piezas principales 3 3 12 Disposiciones de sellado 6 11 31 Distancias impulsor 6 7 26 Elevaci n 2 3 sii mienia iiini hidini 11 Etiquetas de aviso 1 7 2 9 Fin de la vida del producto 2 5 11 Frecuencia de arranque parada 5 8 5 23 Fuentes e informaci n adicionales 10 3 44 Funcionamiento de la bomba 5 8 22 Grasas lubricantes recomendadas 5 2 3 19 Herramientas necesarias 6 5 26 Instalaci n 4 sse 13 L mites operativos 3 4 1 13 Lista de piezas 8 36 Localizaci n de aver as v ase 7 34 Lubricaci n 5 1 1 5 2 y 6 2 3 P gina 3 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 P gina Manipulaci n 2 2 11 Mantenimiento 6 24 Manua
4. Impulsor corte recto 80 50CPX160 Impulsor 40 25CPX200 40 40 200 Caja del cojinete t 71 200 CPX 65 65 200 Impulsor 65 40 200 Caja del cojinete 2 250 CPX CPX Soporte 2 Impulsor 80 50CPX250 Impulsor corte recto 125 100CPX250 Caja del cojinete 3 250 CPX 190 100 250 Soporte 3 100 100 315 Caja del cojinete 1 3 315 CPX 150 150 315 0 amp Impulsor corte recto 150 125CPX315 8 6 Plano de disposici n general Este plano t pico de disposici n general y cualesquiera otros dibujos espec ficos requeridos por el contrato se enviar n separadamente al comprador a menos que el contrato indique espec ficamente que deben incluirse con las Instrucciones para el usuario En caso de ser necesario copias de otros planos enviados separadamente al comprador deber n obtenerse del comprador y guardarse con estas Instrucciones para el usuario P gina 43 de 48 flowserve com AA FLOWSERVE mss 9 CERTIFICACION Donde sea aplicable se suministrar n con estas instrucciones los certificados exigidos por el contrato Como ejemplos se pueden citar los certificados de las marcas CE ATEX etc En caso de ser necesario copias de otros certificados enviados separadamente al comprador deber n obtenerse del comprador y guardarse con estas Instrucciones para el usuario 10 DOCUMENTACI N ADICIONAL Y MANUALES PERTINENTES 10 1 Manuales
5. X Y FLOWSERVE gt No haga funcionar la bomba con la v lvula de salida cerrada por un per odo superior a 30 segundos Si la bomba debe llenar el sistema puede llevar un poco de tiempo que la salida est presurizada Si la presi n es NULA o BAJA PARE la bomba Refi rase a la secci n 7 Aver as causas y remedios 3 5 8 Funcionamiento de la bomba 5 8 1 Bombas que llevan prensaestopas Si la bomba tiene prensaestopas deber producirse alguna fuga por el mismo Inicialmente las tuercas de prensaestopas deben apretarse a mano El escape deber a producirse apenas presurizada la caja prensaestopas El prensaestopas debe ajustarse uniformemente para dar un escape visible y el anillo debe alinearse conc ntricamente para evitar temperaturas excesivas Si no se produce ninguna fuga el prensaestopas comenzar a sobrecalentarse En caso de ocurrir sobrecalentamiento se debe parar la bomba y dejar que se enfri antes de arrancarla otra vez Al arrancar de nuevo la bomba compruebe que haya fuga por el prensaestopas Si se bombean l quidos calientes quiz resulte necesario aflojar las tuercas del prensaestopas para que se produzca escape La bomba debe hacerse funcionar durante 30 minutos con escape estable y apretarse las tuercas del prensaestopas unos 10 grados cada vez hasta reducir la fuga a un nivel aceptable normalmente entre 30 y 120 gotas por minuto El prensaestopas tardar unos 30 minutos
6. 23 5 10 Servicios hidr ulicos mec nicos Y el ctricos 5 5 sie iem 23 P gina 2 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 P gina 6 MANTENIMIENTO esee 24 6 1 Generalidades 24 6 2 Programa de mantenimiento 24 6 3 Piezas de 25 6 4 Repuestos recomendados 26 6 5 Herramientas 26 6 6 Pares de apriete 26 6 7 Ajuste de la holgura del impulsor 26 6 8 Desmontaj8 ucc eerte es 27 6 9 Examen de 5 29 6 10 MontaJO zr petet e er de 29 6 11 Juntas de estanqueidad 31 7 AVER AS CAUSAS Y REMEDIOS 34 8 LISTAS DE PIEZAS Y PLANOS 36 8 1 CPX y CPXN sssseseeeenerenne enne 36 PG d m Ee 38 g TO 39 8 4 Detalles adicionales CPX CPXR CPXN y CPXP 41 8 5 Intercambiabilidad de las piezas 42 8 6 Plano de disposici n general 43 9 CERTIFICACI N natis isis 44 10 DOCUMENTACI N ADICIONAL Y MANUALES PERTINENTES 44 10 1 Manuales de instrucci n para el usuario suplementarios
7. seg n EN 13463 5 Grupo para Gas s lo categor a de Equipo 2 IIA Propano t pico IIB Etileno t pico IIC Hidr geno t pico M xima temp superficial Clase Temperatura ver secci n 1 6 4 3 1 6 4 3 Evitar temperaturas superficiales excesivas ASEGURARSE QUE LA CLASE DE TEMPERATURA DEL EQUIPO SEA ADECUADA PARA LA ZONA DE PELIGRO Las bombas tienen la clase de temperatura indicada en el r gimen ATEX Ex de la placa de caracter sticas Se basan en una temperatura ambiente m xima de 40 C 104 F Para temperaturas ambiente superiores p ngase en contacto con Flowserve La temperatura de la superficie de la bomba est influenciada por la temperatura del l quido manejado La temperatura m xima permisible del l quido depende de la ATEX clase de temperatura pero no debe exceder los valores indicados en la tabla que sigue Clase temperatura Temperatura superficial Temperatura l mite de seg n EN13463 1 m xima permitida l quido manejado T6 85 185 F Consultar a Flowserve T5 100 212 F Consultar a Flowserve T4 135 275 F 115 239 F T3 200 392 F 180 356 F T2 300 572 F 275 527 F T1 450 842 F 400 752 F Esta tabla solo toma en consideraci n la clase de temperatura ATEX El dise o o el material de la bomba as como el dise o o el material de sus componentes pueden limitar posteriormente la temperatura de trabajo d
8. Referencia 5 ANSI B31 3 Process Piping flowserve com UN CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 FLOWSERVE Notas P gina 45 de 48 flowserve com UN CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 FLOWSERVE Notas P gina 46 de 48 flowserve com UN CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 FLOWSERVE Notas P gina 47 de 48 flowserve com FLOWSERVE gt Su contacto f brica Flowserve es Flowserve Pumps Flowserve GB Limited Lowfield Works Balderton Newark Notts NG24 3BU Reino Unido Tel fono 24 horas 44 1636 494 600 Ventas y Admin Fax 44 1636 705 991 Reparaciones y Servicio Fax 44 1636 494 833 Email newarksales Qflowserve com Su representante local de Flowserve es Flowserve Spain S L Avenida Fuentemar 26 28 Coslada Madrid 28023 Spain Tel fono 24 horas 34 91 660 4600 Ventas y Admin Fax 34 91 674 0433 Reparaciones y Servicio Fax 34 91 669 7621 Para encontrar su representante local de Flowserve use el Sales Support Locator System que se encuentra en www flowserve com flowserve com CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 FLOWSERVE OFICINAS REGIONALES DE VENTAS EE UU y Canada Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd Suite 2300 Irving Texas 75039 5421 EE UU Tel fono 1 972 443 6500 Fax 1 972 443 6800 Europa Medio Oriente y Africa Flowserve FSG Italy W
9. Velocidad de Bombas horizontales vibraci n sin filtrar Motor lt 15 kW Motor gt 15 kW r m s mm sec in sec mm sec in sec Normal N lt 3 0 0 12 lt 4 5 0 18 Alarma Nx 1 25 3 8 0 15 lt 5 6 0 22 Disparo paro Nx2 0 lt 6 0 0 24 lt 9 0 0 35 Cuando se utilice una unidad lubricada con grasa en configuraci n axial vertical con un codo en la aspiraci n de la bomba lo siguiente es aplicable Velocidad de vibraci n sin filtrar r m s Configuraciones verticales mm sec in sec Normal N lt 7 1 0 28 1 25 lt 9 0 0 35 Disparo paro Nx2 0 lt 14 2 0 56 5 8 5 Frecuencia de parada arranque Los grupos de bomba son adecuados normalmente para el n mero de paradas arranques por hora a intervalos iguales indicados en la siguiente tabla Chequ ese la capacidad del accionamiento y el sistema de control arranque antes de la puesta en marcha R gimen de motor kW hp Paradas arranques m ximos por hora Hasta 15 20 15 Entre 15 20 y 90 120 10 M s de 90 120 6 En donde se instalen bombas de servicio y de reserva se recomienda que se alternen semanalmente 5 9 Cierre e a Ci rrese la v lvula de salida pero aseg rese que la bomba funcione en esta condici n solo unos segundos b P rese la bomba Ci rrense los suministros de l quido de limpieza y o enfriamiento calentamiento en un momento
10. 12 3 2 12 3 3 Dise o de las principales piezas 12 3 4 Rendimiento y l mites de operaci n 13 4 INSTALACI N Sitios sis 13 4 1 Ubicaci n E 13 4 2 Conjuntos de 13 4 3 Cimentaci n esssssssseeeeennes 13 4 4 Inyecci n de 13 4 5 Alineamiento 14 4 6 Tuber as cccoooocccconoconocononcncnonononcnnnononccnnnnnncnnnnos 14 4 7 Chequeo final del alineamiento del eje 17 4 8 Conexiones el ctricas 17 4 9 Sistemas de 17 5 PUESTA EN MARCHA ARRANQUE OPERACION Y PARO 18 5 1 Preparaci n para la puesta en marcha 18 5 2 Lubricantes para bombas 19 5 3 Holgura del impulsor abierto 20 5 4 Sentido de 20 5 5 Protecciones cocooocccccccccccnnonononcconnnnannnnnncnncnnn 20 5 6 Cebado y suministros auxiliares 20 5 7 Arranque de la 21 5 8 Funcionamiento de la bomba 22 5 9 Cierre y parada
11. gt 8 LISTAS DE PIEZAS Y PLANOS 8 1 CPX y CPXN 8 1 1 Corte transversal CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 3013 3855 6569 1 3856 3011 3200 6570 2 6570 1 3240 4590 1 3712 1 1100 LEB 7 ow 2510 2100 4610 1 6700 1 N 4200 2540 1 6570 3 6580 1 EPOQ 4610 2 I 6544 7450 4590 2 6570 4 8134 6569 3 4330 2540 2 2400 1220 6580 2 6572 3712 2 Dibujo tomado de B731 491 hoja 1 8 1 2 Lista de piezas CPX 4590 1 Junta cuerpo Item Descripci n 4590 2 Junta tap n drenaje 1100 Carcasa 4610 1 Junta t rica impulsor 1220 Tapa 4610 2 Junta t rica 2100 Eje 6544 Arandela de retenci n 2200 Impulsor 6569 1 Tap n llenado 2400 Camisa 6569 2 Tap n drenaje 2510 Anillo de separaci n 6569 3 Tap n magn tico 2540 1 Deflector l quido lado motor 6570 1 Tornillo 2540 2 Deflector l quido lado bomba 6570 2 Tornillo 3011 Cojinete radial de bolas 6570 3 Tornillo 3013 Cojinete de empuje de bolas 6570 4 Tornillo 3134 Pata soporte 6572 Pasador 3200 Caja del cojinete 6580 1 Tuerca 3240 Soporte del cojinete 6580 2 Tuerca 3712 1 Tuerca fijaci n del cojinete 6700 1 Llave 3712 2 Tuerca fijaci n del cojinete 7450 Protecci n 3855 Aceitera de nivel constante Elementos no ilustrados 3856 Indicador de mir
12. llenado 2540 1 Deflector l quido lado motor 6570 1 Tornillo 2540 2 Deflector l quido lado bomba 6570 2 Tornillo 3011 Rodamiento radial de bolas 6570 3 Tornillo 3013 Cojinete de empuje de bolas 6570 4 Tornillo 3134 Pata soporte 6572 Pasador 3200 Caja del cojinete 6580 1 Tuerca 3240 Soporte del cojinete 6580 2 Tuerca 3712 Tuerca fijaci n del cojinete 6700 1 Llave 3855 Aceitera de nivel constante 7450 Protecci n 3856 Indicador de mirilla del aceite Elementos no ilustrados 4200 Sello mec nico 3853 1 Engrasadores solo lubricaci n grasa 4330 Anillo laber ntico 3853 2 Engrasadores solo lubricaci n grasa 4590 1 Junta cuerpo Opci n est ndar 4590 2 Junta tap n drenaje P gina 39 de 48 flowserve com CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 FLOWSERVE 8 3 3 Tama os CPXP con carcasa difusor 4590 3 6569 4 1100 6570 5 1410 6570 1 4590 1 4610 3 6569 2 4590 2 Dibujo tomado de C665 001 hoja 9 rev C 8 3 4 CPXP lista de piezas de la carcasa difusor Art culo Descripci n 1100 Carcasa 1410 Difusor 4590 1 Junta 4590 2 Junta 4590 3 Junta 4610 3 Junta t rica 6569 2 Enchufe 6569 4 Enchufe llenado 6570 1 Tornillo 6570 5 Tornillo Opci n est ndar P gina 40 de 48 flowserve com CPX CPXR CPXN y INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 FLOWSERVE 8 4 Detalles adicionales CPX CPXR 8 4 1 Opci
13. mbolo se utiliza en las instrucciones de seguridad para recordar que las superficies no met licas no se froten con un pafio seco asegurarse que el pa o est h medo Esto es utilizado en las instrucciones de seguridad donde el no cumplimiento en reas peligrosas podr a ocasionar riesgo de explosi n Esta sefial no es un s mbolo de seguridad pero se refiere a una instrucci n importante en el proceso de montaje P gina 5 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 1 6 2 Calificaci n y entrenamiento del personal Todo el personal dedicado a la operaci n instalaci n inspecci n y mantenimiento de la unidad debe disponer de las calificaciones y formaci n necesarias para realizar el trabajo que se le asigne Si el personal en cuesti n no posee los conocimientos necesarios deber recibir el entrenamiento y capacitaci n apropiados Si fuera el caso el operador podr encomendar al fabricante proveedor para que preste los servicios de entrenamiento requeridos Coordinar siempre las actividades de reparaci n con el personal encargado de la operaci n y con el personal de sanidad y seguridad y observar los requerimientos de seguridad de la planta as como la legislaci n y reglamentos sobre seguridad y sanidad que sean aplicables 1 6 3 Seguridad Este es el sumario de las condiciones y acciones de seguridad encaminadas a impedir lesiones personales y da os al entorno y al equipamiento Para lo
14. n Nm Ibf ft Todos a menos jio 16 12 M10 25 18 que se haya M12 35 26 establecido de otro M16 80 59 modo 59 20 130 96 12 16 12 M16 41 31 impulsor M22 106 79 M24 135 100 ZN ATENCI N E Ninguna guarnici n met lica sufre relajaci n el stica antes de la puesta en funcionamiento de la bomba compruebe y refuerce las fijaciones al par de apriete establecido 6 7 Ajuste de la holgura del impulsor Podr ser necesario despu s de desmontar la bomba en caso de requerirse una holgura diferente Antes de realizar este procedimiento aseg rese de que los cierres mec nicos 4200 incorporadas puedan tolerar un cambio en su ajuste axial de no ser as ser necesario desmontar la unidad y reajustar la posici n axial del sello despu s de ajustar la holgura del impulsor Temp CF 210mm a260 mm Holgura m in Impulsores 150CPX400 de m s de 200CPX400 260 mm 150CPX500 excepto Impulsores Impulsores hasta de 211 mm 50 122 0 3 0 012 0 4 0 016 0 5 0 020 1 0 0 040 100 212 0 4 0 016 0 5 0 020 0 6 0 024 1 0 0 040 150 302 0 5 0 020 0 6 0 024 0 7 0 028 1 1 0 044 200 392 0 6 0 024 0 7 0 028 0 8 0 032 1 2 0 048 250 482 0 7 0 028 0 8 0 032 0 9 0 036 1 3 0 052 a Desconectar el acoplamiento si su flexibilidad axial es lim
15. n es inferior a la presi n ambiente y la carga diferencial es inferior a 10 m 32 8 ft quiz sea necesario alimentar los prensaestopas con l quido para lubricarlos e impedir que entre aire 4 6 4 2 Bombas que llevan cierres mec nicos El dise o c nico de la cubierta facilita una excelente circulaci n del l quido alrededor del sello y normalmente no requerir de un purgado individual para cada sello interno P gina 16 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 Los sellos simples que requieran recirculaci n vendr n normalmente con las tuber as de la carcasa de la bomba ya adaptadas Las conexiones de sellos Flowserve est n designadas de la siguiente forma enfriamiento F descarga D salida de drenaje Bl entrada fluido de barrera dobles sellos BO salida fluido de barrera dobles sellos H camisa de calefacci n C camisa de enfriamiento Los alojamientos de cierres con conexi n de enfriamiento deben conectarse a una fuente adecuada de l quido vapor de baja presi n o presi n est tica de un tanque de refrigeraci n La presi n recomendada es 0 35 bar 5 psi o inferior Chequear Plano de disposici n general Los cierres dobles tanto las presurizadas como las no presurizadas requieren un l quido de barrera entre las juntas que sea compatible con el l quido bombeado Con dobles juntas adosadas el l quido de barrera deber a estar a una presi n m nima de 1 bar 14 5 psi
16. por encima de la presi n m xima en el lado de la bomba de la cara interna Ver el gr fico La presi n del l quido de barrera no debe ser superior a las limitaciones de la junta en el lado atmosf rico Para servicios t xicos la alimentaci n y la descarga de l quido de barrera deben estar en zona segura y ser de conformidad con la legislaci n local 6 CPX 200 s amp 250 s CPX 400 s amp 500 s CPX 315 s Presi n en caja cierres bar Presi n diferencial a v lvula cerrada bar Notas a La presi n total de obturaci n es igual a la presi n en la cara m s la presi n de aspiraci n flowserve com X Y FLOWSERVE gt Para l quidos bombeados de viscosidad superior a 440 Centistokes multipl quese la presi n diferencial generada por 1 25 para bombas de tama o de 125 160 y 200 y por 2 0 para tama os mayores C La presi n diferencial en bar es igual a la ca da en metros multiplicada por la gravedad espec fica y el resultado dividido por 10 19 d Compru bese que no se excedan los l mites de la presiones m nima y m xima de obturaci n y que la presi n haya sido acordada con Flowserve Los cierres especiales requerir n modificaci n para las tuber as auxiliares descritas anteriormente En caso de no estar seguro del m todo o disposici n correctos cons ltelo con Flowserve Para bombear l quidos calientes se recomienda que para evitar que se aver en los cierres no se
17. 11 1d Cierre simple con lip seal externo EN12757 L1N EN12757 L1K Q Rp enfriamiento D Rp 14 in drenaje F Rp 4 in purga Z posici n de la camisa dura de la junta de reborde Nota Con una palanca descarte la brida despu s de adaptar la camisa dura en el eje Dimensi n de ajuste mm Alojamiento cojinete X Soporte 1 23 5 Soporte 2 34 0 Soporte 3 33 5 Soporte 4 51 5 11 0 19 0 11 0 24 0 Alojamiento Dimensi n de ajuste mm cojinete X Y Soporte 1 23 5 11 0 Soporte 2 34 0 19 0 Soporte 3 33 5 11 0 Soporte 4 51 5 24 0 Dimensi n de ajuste 2 mm de la bomba Armaz n 1 Armaz n 2 Armaz n 3 Armaz n 4 125 41 5 160 41 5 49 0 200 36 5 49 0 250 44 0 45 0 315 44 0 45 0 65 0 400 36 5 57 0 500 44 0 45 0 65 0 6 11 1 Cierre simple con casquillo externo el cuello 131 EN12757 L1N pps Q Rp in enfriamiento D Rp 4 in drenaje F Rp 14 in purga EN12757 L1K 6 11 1e Cierre interno simple con casquillo en cuello interno y externo Q Rp in enfriamiento D Rp in drenaje EN12757 L1N a F Rp 14 in purga x Q Alojamiento Dimensi n de ajuste mm cojinete X Y Soporte 1 23 5 11 0 Soporte 2 34 0 19 0 Soporte 3 33 5 11 0 Soporte 4 51 5 24 0 bomba x l
18. de cojinetes con el grado de aceite apropiado hasta alcanzar el nivel correcto es decir mirilla de inspecci n 3856 o botella de nivel constante 3855 El alojamiento de cojinetes que lleve una aceitera de nivel constante deber llenarse destornillando o abriendo la botella transparente con la bisagra y llen ndola de aceite Cuando lleve una aceitera Denco de cuerpo ajustable sta debe ubicarse a la altura indicada en el siguiente diagrama P gina 18 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 Luego se debe montar la botella llena de aceite y colocarla en posici n vertical El llenado debe repetirse hasta que el aceite permanezca visible dentro de la botella Los vol menes de aceite aproximados se encontrar n en la secci n 5 2 2 Tama os y capacidades de cojinetes Las bombas y motores el ctricos lubricados con grasa se suministran preengrasados Cuando la temperatura ambiente es muy baja se requieren lubricantes especiales Cuando se utiliza lubricaci n por aceite y el ambiente est a menos de 5 23 F aseg rese de que el punto de congelaci n del aceite sea de al menos 15 C 27 F inferior a la temperatura ambiente o use aceite clase SAE 5W 50 o API SJ y aseg rese de que no se exceda el rango superior de operaci n del aceite Los dem s accionamientos y cajas de engranajes de haberlos deber n lubricarse de acuerdo con las instrucciones dadas en los manuales correspond
19. debe ser notificado inmediatamente a Flowserve y debe recibirse por escrito dentro de un mes a partir del recibo del equipo No se aceptar n reclamaciones tard as Verif quense bien todas las jaulas cajas o envolturas por si contienen alg n accesorio o partes de repuesto empacadas separadamente con el equipo o sujetas en las paredes laterales de la caja o equipo Cada producto lleva su propio n mero de serie Compruebe que este n mero corresponda al indicado y c tese siempre en la correspondencia o al solicitar piezas de repuesto o accesorios 2 2 Manejo Las cajas jaulas paletas o cartones pueden desembarcarse por medio de carretillas de horquillas o eslingas seg n sea su tama o y construcci n 2 3 Izado Se debe usar una gr a para todas la unidades de bombeo cuyo peso sea superior a 25 kg 55 Ib Las operaciones de izado deben ser ejecutadas por personal capacitado y de conformidad con los reglamentos locales La bomba y la bancada de hierro fundido deben izarse como se muestra P gina 11 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 Cuando la bancada sea de acero perfilado no lleva provistos puntos de izado espec ficos para la unidad completa a menos que se identifiquen Cualquier punto de izado visible es solo para desmantelar piezas para efectuar su revisi n Las eslingas los cables u otros equipos de izado deben colocarse de tal forma que no se pu
20. empaquetadura y el anillo deben desmontarse solo cuando es necesario recambiar la empaquetadura 6 8 4 Soporte de cojinete a Desm ntese el semiacoplamiento del lado de la bomba y qu tese la chaveta b Desm ntese la pata de soporte 3134 si es necesario c Desm ntese el deflector de l quido del lado de la bomba 2540 2 y o la mitad rotatoria del laberinto seg n qu opci n se tenga d Su ltense las tuercas y desm ntense los tornillos del portacojinete e Apri tense uniformemente los tornillos de elevaci n del portacojinete para iniciar el desenganche del portacojinete f Desm ntense el conjunto de eje y portacojinete del alojamiento tirando de l hacia el lado del acoplamiento g Desm ntese el anillo de retenci n o anillo sujeci n del portacojinete si el cojinete es del tipo de contacto angular Los anillos de sujeci n del portacojinete son de rosca izquierda h Desm ntese el deflector de l quido del lado del motor y o la mitad rotatoria del laberinto seg n qu opci n se tenga i Desm ntese el portacojinete j Desm ntese el cojinete del lado de la bomba flowserve com X Y FLOWSERVE k Desm ntese la tuerca de seguridad del cojinete del lado motriz y desm ntese el cojinete del lado motriz l Al forzar los cojinetes fuera del eje la fuerza debe ponerse en la rodadura interna nicamente 6 9 Inspecci n de piezas Las piezas usadas deben inspeccionarse ante
21. m s deber a ser corregido afiadiendo anillos de ajuste Por ejemplo si el comparador anal gico muestra una elevaci n de una pata de 0 15 mm 0 006 in Este ser el espesor del anillo de ajuste que deber colocarse debajo de la pata Apriete y repita el mismo procedimiento en todas las patas hasta que est n todas dentro de la tolerancia Terminar las tuber as como se indica a continuaci n y ver la secci n 4 7 Verificaci n final del alineamiento del eje hasta la secci n 5 Puesta en marcha arranque operaci n y parada inclusive antes de conectar el accionamiento y de chequear la rotaci n 4 6 Tuber as Las conexiones para tuber as llevan cubiertas protectoras para impedir que entren cuerpos extra os durante el transporte y la instalaci n Se deben sacar estas cubiertas de la bomba antes de conectar las tuber as flowserve com X Y FLOWSERVE mss 4 6 1 Tuber as de succi n y de descarga ATENCI N Us Nunca utilizar la bomba como elemento de soporte de las tuber as Las fuerzas y momentos m ximos permitidos en las bridas de la bomba var an con el tamafio y tipo de bomba Para minimizar estas fuerzas y momentos que de ser excesivos podr n causar desalineaci n calentamiento de cojinetes desgaste del acoplamiento vibraci n y el posible fallo del cuerpo de la bomba se deben observar rigurosamente los siguientes puntos e Impedir carga externa excesiva de la tuber a e posicio
22. m s en asentarse Pr stese mucha atenci n al ajustar un prensaestopas de una bomba en funcionamiento Es esencial llevar puestos guantes de seguridad No debe llevarse ropa suelta por si acaso se atrapara en el eje de la bomba Despu s de terminar el ajuste del prensaestopas hay que reponer las protecciones del eje ZN ATENCI N No hacer funcionar nunca un prensaestopas en seco ni por un segundo 5 8 2 Bombas que llevan cierres mec nicos Las juntas u obturadores mec nicos no precisan de ning n ajuste Cualquier escape ligero inicial cesar cuando acabe el rodaje P gina 22 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 Antes de bombear l quidos sucios es aconsejable hacer funcionar la bomba si es posible con l quido limpio para salvaguardar la cara del cierre AN ATENCI N Para el enfriamiento externo ste debe arrancarse antes de rodar la bomba y dejar que fluya durante un per odo despu s de pararla AN ATENCI N No hacer funcionar nunca una junta mec nica en seco ni por un segundo 5 8 3 Cojinetes Si las bombas funcionan en una atm sfera potencialmente explosiva se recomienda un control de la temperatura o vibraci n en los cojinetes Si es necesario controlar las temperaturas de cojinetes es esencial anotar una temperatura de referencia durante la etapa de puesta en marcha y despu s de haberse estabilizado la temperatura de los cojinetes e Reg strese la tem
23. modelos CPX CPXR y CPXP las almohadillas de las patas del cuerpo est n debajo del cuerpo En el modelo CPXN est n en el eje axial 3 3 2 Impulsor La bomba lleva un impulsor abierto En el CPXR el impulsor est embutido en la parte trasera del cuerpo P gina 12 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 3 3 3 Eje El eje r gido de gran di metro montado en los cojinetes tiene un extremo motriz enchavetado 3 3 4 Soporte cojinetes El alojamiento de cojinetes permite ajustar la holgura de la cara del impulsor por medio de los tornillos de elevaci n del portacojinetes 3 3 5 Cojinetes de bomba y lubricaci n Los cojinetes de la bomba son del tipo de bolas y o rodillos que pueden configurarse seg n el uso al que se destine la bomba Los cojinetes podr n ser del tipo lubricado con aceite o con grasa 3 3 6 Alojamiento del cierre El alojamiento del cierre lleva lenguetas entre el cuerpo de la bomba y el soporte de cojinetes con el fin de obtener ptima concentricidad Una junta totalmente confinada forma el sello entre el cuerpo de la bomba y el alojamiento de juntas El dise o de los alojamientos de juntas proporciona un mejor rendimiento de las juntas mec nicas El dise o permite adaptar un n mero de opciones de obturaci n 3 3 7 Junta del eje El los sello s mec nico s del eje de la bomba obturan la salida de l quido al entorno Como opci n se pueden adaptar empaquetad
24. n t rmica que ocurra a la temperatura de operaci n En las instalaciones de bombas donde se produzcan altas temperaturas del l quido bombeado la unidad deber a operarse a la temperatura real de operaci n pararse y verificar inmediatamente el alineamiento 4 5 2 M todos de alineamiento PELIGRO Tanto la bomba como el accionamiento deben estar aislados el ctricamente y desconectados los semiacoplamientos SE DEBE verificar el alineamiento Aun cuando la bomba sale de f brica ya alineada es muy probable que se altere el alineamiento durante el transporte o manejo Si es necesario alinear el motor con la bomba nunca la bomba con el motor El alineamiento se logra a adiendo o eliminando cu as de debajo de las patas del motor y haciendo mover el motor en sentido horizontal En algunos casos cuando no se pueda conseguir el alineamiento ser necesario mover la bomba antes de reiniciar el procedimiento En el caso de acoplamientos con bridas estrechas sese un indicador de cuadrante como el que se muestra Los valores de alineamiento son m ximos para servicio continuo Paralelo Ii N d i a Angular og 1 1 r 1 1 1 1 l 1 l l l l L L mites permisibles de desalineaci n a temperatura de trabajo e Alineamiento paralelo 0 25 mm 0 010 in TIR m ximo e Alineamiento angular 0 3 mm 0 012 in TIR m ximo para acoplam
25. p ngase en contacto con Flowserve citando el n mero de serie En el caso de ocurrir alg n cambio en las condiciones de servicio especificadas en su pedido de compra por ej temperatura o servicio del l quido a bombear rogamos al usuario que solicite la conformidad de Flowserve por escrito antes de la puesta en marcha 1 6 Seguridad 1 6 1 Sumario de las marcas de seguridad Estas instrucciones para el usuario contienen marcas de seguridad espec ficas en aquellos puntos donde el incumplimiento de una instrucci n podr a causar riesgos Las marcas de seguridad espec ficas son PELIGRO Este s mbolo indica instrucciones de seguridad el ctrica donde su incumplimiento podr causar un alto riesgo de seguridad personal o incluso la muerte Este s mbolo indica instrucciones de seguridad donde su incumplimiento podr a afectar la seguridad personal e incluso causar la muerte Este s mbolo indica instrucciones de seguridad relativas a flu dos peligrosos y t xicos donde su incumplimiento podr a afectar la seguridad personal e incluso causar la muerte Este s mbolo indica instrucciones de seguridad donde su incumplimiento podr resultar en ciertos riesgos en la operaci n y en la seguridad personal e causar da os al equipo o a la propiedad Este s mbolo indica zonas de atm sfera explosiva seg n ATEX Se usa en instrucciones de seguridad donde su incumplimiento podr a causar riesgo de explosi n Este s
26. se cuente con el permiso de Flowserve por escrito de manera que su fuerza debida a la presi n interna act e sobre la brida de la bomba NO HACER FUNCIONAR NUNCA LA BOMBA EN SECO P gina 6 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 ASEGURAR QUE LA LUBRICACI N SEA CORRECTA Ver la secci n 5 Puesta en marcha arranque operaci n y parada A sanci n COMPROBAR LA DIRECCI N DE ROTACI N DEL MOTOR SOLAMENTE CON LOS ELEMENTOS PIVOTES DE ACOPLAMIENTO QUITADOS La puesta en marcha en la direcci n de rotaci n contraria da ar la bomba ARRANCAR LA BOMBA CON LA VALVULA DE SALIDA PARCIALMENTE ABIERTA A no ser que se indique lo contrario en un punto espec fico de este manual Esta recomendaci n tiene por objeto minimizar el riesgo de sobrecargar y da ar la bomba o el motor a pleno o cero caudal Las bombas pueden arrancarse con la v lvula m s abierta solo en instalaciones donde no pueda ocurrir esta situaci n Tal vez tenga que ajustarse la v lvula de control de salida de la bomba para poder satisfacer el servicio despu s de hacer funcionar el motor para prueba en punto fijo Ver la secci n 5 Puesta en marcha arranque operaci n y paro LA aci n LAS V LVULAS DE ENTRADA DEBEN ESTAR TOTALMENTE ABIERTAS CUANDO FUNCIONA LA BOMBA El hacer funcionar la bomba continuamente a caudal cero o por debajo del valor m nimo recomendado da ar la bomba y la junta mec nica ZN ATE
27. se recomienda que se adapte un dispositivo de protecci n contra funcionamiento en seco por ejemplo detecci n de l quido o control de potencia Para evitar los riesgos resultantes de fugas de vapor o gas a la atm sfera la zona circundante debe estar bien ventilada 1 6 4 5 Prevenci n de chispas Para prevenir un peligro potencial debido al contacto mec nico la protecci n del acoplamiento debe ser antichispas Para evitar el peligro potencial de que la corriente inducida aleatoria genere una chispa se debe utilizar la toma a tierra de la placa de base Evitar cargas electroest ticas No frote superficies no met licas con un trapo seco aseg rese de que el trapo est mojado Para ATEX el acoplamiento debe seleccionarse para que cumpla con 94 9 CE y debe mantenerse un alineamiento correcto Se deber mantener una correcta alineaci n del acoplamiento Requisitos adicionales para bombas met licas sobre placas de base no met licas Los componentes met licos soportados por bases no met licas deben conectarse a tierra individualmente flowserve com AA FLOWSERVE gt 1 6 4 6 Prevenci n de escapes La bomba solo debe utilizarse para manejar l quidos para los que est aprobada de manera que tenga la correcta resistencia a la corrosi n Evitar la retenci n de l quido en la bomba y tuber a asociada al cerrarse las v lvulas de succi n y de descarga Tal retenci n podr a causar presiones
28. sobre suplementos de nivelaci n uniformemente distribuidas adyacentes a los pernos de anclaje C Nivelar con cu as colocadas entre la bancada y los suplementos de nivelaci n d La bomba y el accionamiento salen de f brica ya alineados sin embargo se debe comprobar el alineamiento de la bomba y de los semiacoplamientos del motor Si es incorrecto indica que la bancada est torcida y debe corregirse con cu as e Si no se suministran se deber montar la protecci n de forma que se cumplan los requisitos de ISO 12100 y EN953 4 4 Inyecci n de cemento Donde sea aplicable iny ctense de cemento los pernos de anclaje Despu s de a adir las conexiones de tuber as y de verificar otra vez el alineamiento del acoplamiento iny ctese de cemento la bancada observando las buenas pr cticas de ingenier a En caso de duda p ngase en contacto con el centro de servicio m s cercano La inyecci n de cemento proporciona un contacto s lido entre el conjunto de bomba y la fundaci n impide el movimiento lateral de los equipos vibratorios y amortigua las vibraciones resonantes Los pernos de anclaje solo deben apretarse completamente cuando la inyecci n de cemento se ha secado flowserve com AA FLOWSERVE gt 4 5 Alineamiento inicial 4 5 1 Expansi n t rmica Asunci n Normalmente la bomba y el motor deber n alinearse a temperatura ambiente con una tolerancia por la expansi
29. y CAUSAS PROBABLES POSIBLES REMEDIOS A Problemas del sistema e Bombas no cebada o rellenadas con l quido Comprobar que el llenado es completo Bomba o tubo aspiraci n no est n llenos e e completamente de l quido Cuando no hay Ventear y o cebar distribuci n autocebada de CPXP i i j y Altura Spec Ap Dole Chequear NPSHa gt NPSHh inmersi n apropiada e ee Margen insuficiente entre presi n en aspiraci n y p rdidas en filtros accesorios presi n de vapor eje Cantidad excesiva de aire o gas en l quido Chequear y purgar tuber as y sistema z vi Verificar dise o l nea succi n por si hubiera Burbuja de aire o vapor en l nea de succi n burbujas de vapor Escapes de aire en l nea de succi n que tuber a succi n es herm tica al Hay fugas de aire la bomba que provienen de Chequear y recambiar piezas defectuosas e la cierre mec nico juntas de camisa junta del CONSULTE CON FLOWSERVE cuerpo o tapones tuber a e e V lvula de pie muy pequefia Investigar recambio de la v lvula e e V lvula de pie parcialmente obstruida Limpiar v lvula e e e Entrada tubo succi n no inmerso completamente Comprobar dise o sistrema e Velocidad muy baja CONSULTE CON FLOWSERVE Velocidad alta CONSULTE CON FLOWSERVE e ee Altura total del sistema superior a la altura diferencial de la bomba Comprobar p rdidas sistema
30. 0 1 impulsor 416 8 9 12 150 4610 2 Anillo t rico 4 6 8 9 100 soporte 2540 2 Deflector l quido 1 2 3 3096 Guarnici n de 5 4130 estanqueidad 2 20 4134 Anillo de linterna 1 2 3 30 4200 Cierres mec nicos 1 2 3 30 Lado potencia 1 2 Nota para la substituya con la siguiente pieza 4590 1 Junta 8 12 16 18 24 300 2912 1 Tuerca del Recambios adicionales para la opci n de chaveta impulsor 2912 2 impulsor 2 2 30 Junta t rica si se 46104 ajusta el manguito 2 y 50 4610 5 Anillo t rico 416 8 9 12 150 6700 2 1 2 3 30 6 5 Herramientas necesarias A continuaci n relacionamos una lista t pica de herramientas necesarias para el mantenimiento de estas bombas F cilmente disponibles en kits est ndar seg n el tama o de bomba e Llaves fijas adecuadas para tornillos tuercas M 24 Llaves de cazoleta para tornillos hasta M 24 Llaves Allen hasta 10 mm A F Juego de destornilladores Mazo blando tiles m s especializados Extractor de cojinetes Calentador de inducci n para cojinetes Indicador de cuadrante Llave C para desmontar la tuerca del eje Si tienen dificultades en encontrarla consulte con Flowserve e Llave para acoplamiento eje P gina 26 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 6 6 Pares de apriete Posici n tornillo Tama o tornillo Torsi
31. 0 5a2 mm 0 02 a 0 08 in 6 10 2 Montaje de la tapa y del sello a Serequiere una limpieza extrema Los lados de sellado y la superficie del eje o del manguito no deben tener ara azos otros da os b V ase la secci n 6 11 Disposiciones de sellado para los esquemas de sellado C Presione con cuidado el asiento est tico en la tapa 1220 asegur ndose que el anillo de asiento no est deformado Si se ha fijado un pivote anti rotaci n aseg rese de que se obtiene un correcto acoplamiento con la hendidura d Coloque cada prensaestopa sobre el eje e V anse las instrucciones del fabricante para la posici n de los elementos rotatorios del sello mec nico Apriete cada tornillo del accionamiento en el collar de accionamiento del sello Para una precisa comprensi n la mayor a de los sellos deber an fijarse antes de completar el montaje de la bomba f Fijela cubierta 1220 en la caja del cojinete 3200 y apriete las fijaciones 6 10 3 Montaje de la guarnici n de estanqueidad a Monte la guarnici n de estanqueidad 4130 en la tapa 1220 antes de fijarla en el eje 2100 b Disponga las juntas en la guarnici n de estanqueidad a unos 90 grados unas de las otras C Las mitades del anillo de linterna 4134 si son necesarias deber an estar colocadas a mitad de camino a lo largo de la guarnici n d Coloque el prensaestopa 4120 directametne contra el ltimo anillo y apriete las tuercas del prensaestop
32. 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 6 11 4 Tipos de cierre doble 6 11 4a Cierre doble adosado con circulaci n por anillo exc ntrico de bombeo Flowserve BI Rp 4 in entrada l quido barrera BO Rp salida l quido barrera de Dimensi n de ajuste X mm la bomba Soporte 1 Soporte2 Soporte3 Soporte 4 125 11 0 E 160 11 0 17 5 E 200 6 0 17 5 250 12 4 14 4 E 315 124 143 32 3 400 57 24 0 500 12 4 14 3 32 3 6 11 5 Tipos de cierre externo 6 11 5a Cierre externo D drenaje 6 11 6 Tipos de cierre por empaquetadura 6 11 6a Cierre con empaquetadura de fibra 4120 4130 4134 F Rp 14 in chorro flowserve com CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 FLOWSERVE 7 AVER AS CAUSAS Y REMEDIOS S ntoma de la aver a Bomba se sobrecalienta y se cala U Vida de cojinetes es corta U Bomba vibra o es ruidosa U Vida de cierre mec nico es corta U Cierre mec nico gotea mucho U Bomba demanda demasiada potencia U Bomba pierde el cebado despu s del arranque U La presi n desarrollada es insuficiente U El caudal entregado es insuficiente U La bomba no entrega l quido
33. 6580 2 Tuerca 3712 2 Tuerca fijaci n del cojinete 6700 1 Llave 3855 Aceitera de nivel constante 7450 Protecci n 3856 Indicador de mirilla del aceite Elementos no ilustrados 4200 Sello mec nico 2400 Camisa P gina 37 de 48 Opci n est ndar flowserve com AA FLOWSERVE gt 8 2 8 2 1 Corte transversal CPXR 6570 2 3240 3712 1 2100 6700 1 2540 1 6570 3 6580 1 4610 2 6544 3712 2 3013 3855 6569 1 3856 3011 3200 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 6570 1 4590 1 2510 2 1100 4610 1 6570 4 3134 6569 3 4330 2540 2 6580 2 8 2 2 Lista de piezas CPXR 4200 TUE n 6569 2 6752 1220 4590 2 2510 1 Dibujo tomado de B731 724 rev E 4590 1 Junta cuerpo 4590 2 Junta tap n drenaje 4610 1 Junta t rica 4610 2 Junta t rica 6544 Arandela de retenci n 6569 1 Tap n llenado 6569 2 Tap n 6569 3 Tap n magn tico 6570 1 Tornillo 6570 2 Tornillo 6570 3 Tornillo 6570 4 Tornillo 6572 Pasador 6580 1 Tuerca 6580 2 Tuerca 6700 1 Llave 7450 Protecci n Elementos no ilustrados 2400 Camisa 3853 1 Engrasadores solo lubricaci n grasa 3853 2 Engrasadores solo lubricaci n grasa Item Descripci n 1100 Ca
34. Altura total del sistema inferior a la altura de Remediar o CONSULTE CON FLOWSERVE dise o de la bomba Peso espec fico del l quido es diferente del de diseno Verificar y CONSULTAR CON FLOWSERVE e e e Viscosidad del l quido difiere de aquella para la que se dise e v bai Medir valor y comprobar m nimo permitido PA Remediar o CONSULTE CON FLOWSERVE T Medir valor y comprobar m ximo permitido T i Operaci n caudal alto Remediar o CONSULTE CON FLOWSERVE B Problemas mec nicos Verificar conexiones de brida y eliminar esfuerzos e e Desalineamiento debido fatiga en tuber a por medio de acoplamientos el sticos u otro m todo permitido Chequear ajuste de placa de asiento apretar Fundaci n de dise o inadecuado ajustar inyectar cemento en placa seg n se requiera Chequear descentramiento eje est dentro de Eje curvado valores aceptables CONSULTE CON FLOWSERVE P gina 34 de 48 flowserve com AA FLOWSERVE s S ntoma de la aver a CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 Bomba se sobrecalienta y se cala U Vida de cojinetes es corta U Bomba vibra o es ruidosa U Vida de cierre mec nico es corta U Cierre mec nico gotea mucho U Bomba demanda demasiada potenci
35. El suelo ser resbaladizo si hay derrames de grasa y aceite Los trabajos de mantenimiento deben comenzar y terminar siempre con la limpieza del suelo y del exterior de la m quina En el caso de tener que usar plataformas escaleras y barandillas para realizar el mantenimiento stas deben colocarse para facilitar el acceso en las zonas donde deben ejecutarse los trabajos El posicionamiento de estos elementos no debe limitar el acceso o impedir el levantamiento de las piezas a revisar P gina 24 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 Cuando se use aire o gas inerte comprimido durante el proceso de mantenimiento tanto el operador como cualquier otra persona que est en las cercan as deben llevar puestas las protecciones necesarias No aplique aire o gas inerte comprimido en la piel No apunte aire o gas hacia personas No use nunca aire o gas inerte comprimido para lavar ropa Antes de iniciar trabajos en la bomba t mense las medidas necesarias para impedir un arranque incontrolado Ponga un aviso en el dispositivo de arranque que diga M quina en curso de reparaci n No tocar este dispositivo de arranque Con equipos el ctricos de accionamiento enclave el interruptor principal en abierto y saque los fusibles Ponga un aviso en la caja de fusibles o en el interruptor principal que diga M quina en curso de reparaci n No conectar este dispositivo No limpiar nunca los eq
36. I CHE IL MACCHINARIO ABBIA FIRMEMENTE ATORNILLADO A SU BASTIDOR COMPRUEBEN UNA FONDAZIONE SOLIDA E CHE LAALINEACION DEL ACOPLAMIENTO ANTES Y DESPUES SEMIGIUNTI SIANO CORRETTAMENTE DE FIJAR EL BASTIDOR A LA FUNDACION Y DE ATORNILLAR LAS TUBERIAS DE CONEXION CONSULTEN LAS TOLERANCIAS DE ALINEACION EN EL MANUAL DE INSTRUCCIONES TOLLERANZE AMMISSIBILI VERIFICAR QUE O GRUPO MOTO BOMBA ESTA FIRMEMENTE BEBAIQOEITE H ZYLKEYH BPIZKETAI APARAFUSADO AO BASTIDOR COMPROBAR ALINHAMENTO BAZH KAI OTI Ol ETIIDANEIEL THE ZEYZHZ EINAI ETHN OPOH EYOYTPAMMIZH NPIN ANO KAI META A O THN KOXAIOETPOOHIH THE BAZHE TA KA ITHN LQAHNQLEON TO ETXEIPIAIO FIA ANTOXHE A J Unidades lubricadas con aceite nicamente ZEYEHE MAOOPETIKA MDOPEI NA NPOKAHGEI ZOBAPH BAA BH ALLINEATI PRIMA E DOPO IL FISSAGGIO DEL BASAMENTO ALLA FONDAZIONE E IL COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI ALLA POMPA RIFERIRSI AL MANUALE PER LE DO ACOPULAMENTO ANTES E DEPOIS DE FIXAR O BASTIDOR AO BASE DE SUPORTE E AS TUBERIAS DE UGA O CONSULTAR AS TOLER NCAS DE ALINHAMENTO NO MANUAL DE INSTRUCC ES J218J2263 ATENCION ESTA MAQUINA DEBE LLENARSE DE ACEITE CORRECTAMENTE ANTES DE LA PUESTA EN MARC ATEN O ESTA MAQUINA DEVERA STAR CHEIA DE OLEO AT O SEU NIVEL CORRECTO ANTES DE P R LA EM FUNCIONAMENTO ATTENZIONE SUPPORTI DI QUESTA MACCHINA DEVO
37. NCI N NO HACER FUNCIONAR NUNCA LA BOMBA A CAUDALES EXCESIVAMENTE ALTOS O BAJOS Si se opera la bomba a un caudal superior al normal o a un caudal sin contrapresi n en la bomba se producir sobrecarga en el motor lo cual causar cavitaci n Los caudales bajos reducir n la vida de la bomba cojinetes sobrecalentar n la bomba y producir n inestabilidad y cavitaci n vibraci n flowserve com AA FLOWSERVE 1 6 4 Productos usados en atm sferas potencialmente explosivas Se deben implementar medidas para Evitar excesos de temperatura Impedir la acumulaci n de mezclas explosivas Impedir la generaci n de chispas Impedir escapes Prestar un mantenimiento adecuado de la bomba para evitar riesgos Es esencial cumplir con las siguientes instrucciones en los casos de bombas y unidades de bombeo instaladas en atm sferas potencialmente explosivas con el fin de asegurar la protecci n contra explosiones Para ATEX tanto los equipos el ctricos como no el ctricos deben cumplir con lo exigido por la Directiva Europea 94 9 CE Obs rvese siempre los requisitos legales regionales Por ejemplo para las piezas Ex el ctricas fuera de la Uni n Europea pueden solicitarse otros certificados a parte del ATEX como el IECEx o el UL 1 6 4 1 Alcance del cumplimiento Los equipos deben utilizarse nicamente en zonas para las que sean apropiados Comprobar siempre que el accionamiento el conjunto de acoplamiento del motor la junta
38. NO ESSERE RIEMPITI DI OLIO PRIMA DELL AVVIAMENTO DPOEIAOnOIHEH MHXANH AYTH NPENEI NA TEMIZETA ME AAAI IN NA EEKINHXEI 1 8 Rendimiento espec fico de la m quina Para los par metros de rendimiento ver la secci n 1 5 Condiciones de servicio En aquellos casos en que los datos de rendimiento se suministren separadamente al comprador estos deben guardarse junto con estas instrucciones para el usuario si es necesario flowserve com X Y FLOWSERVE gt 1 9 Nivel de ruido Se debe prestar atenci n a la exposici n al ruido que el personal sufre y la legislaci n local definir cu ndo se requiera una gu a para el personal sobre la limitaci n de ruido y cu ndo la reducci n a la exposici n de ruido sea obligatoria Esto es normalmente de 80 a 85 Generalmente se controla el tiempo de exposici n al ruido o se cubre la m quina para reducir el sonido emitido Usted ya habr especificado un nivel de ruido l mite cuando pidi el equipo sin embargo si no ha especificado el nivel de ruido se sigue la tabla que aparece a continuaci n para que indique el nivel de ruido del equipo para que Usted pueda tomar las medidas necesarias en su planta El nivel de ruido de la bomba depende de un n mero de factores operacionales la proporci n de fluido el dise o de las tuber as y las caracter sticas de ac stica del edificio por cuanto los valores dados est n sujetos a una tolerancia 3 dBA y no se pued
39. RUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 gt FLOWSERVE 8 5 Intercambiabilidad de las piezas 8 5 1 Intercambiabilidad de las piezas CPX c0v S21 0s1 SIE 051 002 00 08 521 H 00y S9 001 D 009 091 002 918 921 081 BseoJeo Ojos gt 5816 08 521 y apodos apodos i 00 002 08Z 91 99 001 082 081 002 004 051 00Z 092 521 051 052 001 921 H 516 09 08 002 05 08 SIE 0 99 002 0 G9 002 22 08 siE 2E o5 002 82 09 0972 99 001 002 02 2E 091 08 08 091 07 89 091 2 05 091 S2 0 091 02 2 z euodos sajeuiloo ef3 1 0932 05 89 euodos n 082 22 08 aly omo od eSeoJeo ac 1 002 001 521 2106000 002 569 001 SZ1 0 99 jep eleg 091 001 921 eleg 21 28 06 E 091 89 001 Sc1 Sc 0 001000 se2169 021 00 eseaJeo oJles eseoreo Josinduj eseoieo flowserve com P gina 42 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 FLOWSERVE gt 8 5 2 Intercambiabilidad de las piezas CPXP Carcasa de la bomba Impulsor 40 25CPX125 Sello carcasa 40 40 125 c nico B2 B0 125 Sello carcasa Impulsor 80 50CPX125 cil ndrico CPX Impulsor 40 25CPX160 A 40 40 160 g d Caja del cojinete Eje y cojinetes 1 160 CPX m CPX Soporte 1
40. a U Bomba pierde el cebado despu s del arranque U La presi n desarrollada es insuficiente U El caudal entregado es insuficiente U La bomba no entrega l quido y CAUSAS PROBABLES POSIBLES REMEDIOS eee e Parte rotatoria roza con parte estacionaria Comprobar y CONSULTAR CON FLOWSERVE si internamente es necesario Cojinetes desgastados Recambiar cojinetes Superficies del anillo de desgaste est n Recambiar superficies de anillo de desgaste desgastadas desgastadas e bl oerosiohado Recambiar o CONSULTAR CON FLOWSERVE P para mejor selecci n de material mei por debajo de camisa debido a fallo de Recambiar junta y comprobar da o ee Camisa del eje desgastada o funciona Chequear y recambiar piezas defectuosas descentrada gt Verificar alineamiento de caras o piezas averiadas y Cierre mec nico mal instalada m todo de ensamblaje usado e ele Tipo incorrecto de cierre mec nico para las CONSULTE CON FLOWSERVE condiciones de operaci n Comprobar desalineaci n y subsanar si es a desgaste necesario Si el alineamiento es satisfactorio i verificar si los cojinetes tienen mucho desgaste jo Impulsor desequilibrado debido a vibraci n S lidos abrasivos en l quido pombeado Verificar y CONSULTAR CON FLOWSERVE ee Desalineamiento interno de partes que impiden que el anillo de junta y el asiento se encajen bien e
41. a de aproximadamente 5 mm 0 2 in Fije los tornillos del soporte 6570 2 pero no los apriete P gina 30 de 48 6570 2 2100 Holgura CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 S Fije el anillo laber ntico 4330 si se usa en la caja del cojinete asegur ndose de que el agujero de vaciado est de frente al cojinete y en posici n de las 6 en punto t Presione el deflector de l quido del lado de accionamiento 2540 1 y bombee el lado del deflector de l quido 2540 2 sobre el eje cuando sea aplicable Este deber a ser 0 5 a 2 mm 0 02 a 0 08 in ligero contacto para el tipo elast mero desde el soporte y desde la caja del cojinete respectivamente u Eldeflector del lado de la bomba 2540 2 esta caracter stica es integral con algunos sellos laber nticos patentados deber fijarse en su posici n final despu s de fijar la posici n axial del eje v Temporalmente fije la cubierta 1220 El eje 2100 puede ahora colocarse en relaci n con el lado de la cubierta tal como se muestra a continuaci n Alojamiento cojinete Di metro X mm in Z mm in Soporte 1 24 0 945 9 0 354 Soporte 2 32 1 260 17 0 669 Soporte 3 42 1 654 9 0 354 Soporte 4 48 1 890 22 0 866 w El deflector del lado de la bomba 2540 2 puede ahora moverse hacia la caja del cojinete y regularse flowserve com AA FLOWSERVE ss
42. a est presurizada i Sila presi n es NULA o BAJA PARE la bomba Refi rase a la secci n 7 Aver as causas y remedios 5 7 2 Arranque de la bomba CPXP a A cen Antes de arrancar la bomba compruebe que los suministros de l quido de purga y o enfriamiento calentamiento est n abiertos b CIERRE la v lvula de salida c ABRA todas las v lvulas de entrada d Cebe la bomba Ver secci n 5 6 2 La carcasa de la bomba DEBE llenarse inicialmente con l quido compatible antes de arrancar la unidad e La bomba podr a da arse si se pone en funcionamiento en seco o durante periodos prolongados sin l quido entrante f Elllenado posterior no deber a ser necesario a menos que la bomba haya sido vaciada o drenada de fluido g Ponga en marcha el motor y si no se ha hecho una previsi n espec fica en la tuber a de suministro para la evacuaci n del aire cebado abra la v lvula de suministro aproximadamente un 10 96 para permitir la salida del aire cebado h Compruebe la presi n de salida Sila presi n es satisfactoria ABRA despacio la v lvula de salida j Se recomienda que se anote el tiempo de cebado Un tiempo de cebado que exceda los 5 minutos indicar que hay una aver a en la bomba en el sistema Cualquier incremento notable en el tiempo de cebado en arranques posteriores tambi n indicar una aver a Un uso irregular podr a conllevar un riesgo de evaporaci n del fluido cebado flowserve com
43. al N ATENCI N Y a8 Inspecci nense los pernos de anclaje para determinar la seguridad de fijaci n y la corrosi n b Chequ ense los registros de funcionamiento de la bomba hora tras hora para determinar si se debe cambiar el lubricante de cojinetes C Verif quese si el alineamiento del acoplamiento es correcto as como el desgaste de los P gina 25 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 elementos accionadores LJ Para los chequeos peri dicos necesarios para los equipos asociados refi rase a los manuales correspondientes 6 2 3 Relubricaci n Para directrices generales v ase la secci n 5 2 5 Programa de lubricaci n El an lisis de lubricantes y de las temperaturas de cojinetes podr n ser tiles en la optimizaci n de los intervalos de recambio de aceite 6 2 4 Cierres mec nicos Cuando la fuga se vuelve inaceptable har falta una sustituci n del sello 4200 6 2 5 Empaquetadura del prensaestopas La gl ndula partida del prensaestopas 4120 puede sacarse completamente para reempaquetarla o a adir m s anillos de empaquetadura El prensaestopas se suministra normalmente con un anillo 4134 para permitir el paso de fluido presurizado hacia el centro de la empaquetadura De no ser necesario se puede sustituir por otros 2 anillos de empaquetadura 6 3 Piezas de repuesto 6 3 1 Pedido de repuestos Flowserve posee en sus archivos datos de todas las bombas que ha sum
44. ala en una zona potencialmente explosiva o si el l quido a bombear es peligroso En caso de duda consultar con Flowserve Si hubiese cualquier posibilidad de que el sistema permita que la bomba funcione con una v lvula cerrada en condiciones de seguridad de caudal inferiores a las m nimas permitidas se deber instalar un dispositivo de protecci n que asegure que la temperatura del l quido no alcance un nivel peligroso En el caso que en algunas circunstancias el sistema permita que la bomba funcione en seco o arranque en vac o se deber incorporar un controlador de potencia para parar la bomba o impedir que flowserve com AA FLOWSERVE gt arranque Lo antedicho tiene importancia especial si la bomba trabaja con alg n l quido inflamable Si la fuga del l quido de la bomba o de su sistema de estanqueidad asociado pudiese causar un riesgo en tal caso se recomienda instalar un sistema de detecci n de fugas apropiado Para impedir excesiva temperatura superficial en los cojinetes se recomienda realizar un control de las vibraciones o de la temperatura 5 PUESTA EN MARCHA ARRANQUE OPERACI N Y PARO Todas estas operaciones deben ser ejecutadas por personal capacitado 5 1 Preparaci n para la puesta en marcha 5 1 1 Lubricaci n Determ nese el modo de lubricaci n del grupo de bombeo ej con grasa aceite etc ATENCI N f A aci n Para las bombas lubricadas con aceite ll nese el alojamiento
45. ar en todo momento con los reglamentos vigentes flowserve com AA FLOWSERVE ss 3 DESCRIPCI N 3 1 Configuraciones La bomba es del tipo centr fugo modular que puede construirse y adaptarse para bombear casi cualquier l quido qu mico Ver 3 2 y 3 3 a continuaci n 3 2 Nomenclatura El tama o de la bomba est grabado en la placa de caracter sticas normalmente como se indica seguidamente 80 50CPX200 Succi n nominal en mm Descarga nominal en mm Configuraci n ver 3 3 1 y 3 3 2 m s abajo Di metro nominal m ximo ISO 2858 del impulsor La antedicha nomenclatura t pica sirve de gu a general para la descripci n de la configuraci n CPX Identifique el tama o real de la bomba y el n mero de serie indicados en la placa de caracter sticas de la misma Compruebe que concuerden con el correspondiente certificado provisto al efecto 3 3 Dise o de las principales piezas 3 3 1 Cuerpo de la bomba El cuerpo de la bomba est dise ado con una entrada lateral de eje horizontal y una salida de eje vertical por la parte superior lo cual hace que sea autoventilado Adem s la carcasa de la bomba CPXP est dise ada con una acci n autocebada que trabaja sobre el principio de reflujo para alturas de aspiraci n hasta 7 m 23 ft Para facilitar el mantenimiento la bomba est construida de manera que no es necesario perturbar los conectores de tuber as cuando hay que realizar un mantenimiento interno En los
46. as solamente con la presi n de los dedos Inst lelo en el montaje de la caja del cojinete y fije los dos tornillos que sujetan la tapa en su sitio e Compruebe que el eje gira libremente 6 10 4 Montaje y regulaci n del impulsor 6 10 4 1 Montaje y regulaci n est ndar del impulsor a Fije una nueva junta t rica 4610 1 en el impulsor 2200 usando una peque a cantidad de grasa para P gina 31 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 mantenerla en su sitio Aplique componente antigripado que no contiene cobre en la rosca del impulsor para ayudar a su posterior extracci n b Monte el impulsor sobre el eje C Apriete el impulsor Use el mismo m todo para el desmontaje pero girando en la direcci n contraria Unos peque os golpes lo apretar n en su nivel correcto 6 10 4 2 Montaje del impulsor con chaveta impulsor a Fije una nueva guarnici n de la junta del impulsor 4590 4 contra el cuello del eje b Fije la chaveta impulsor 6700 2 c Monte el impulsor sobre el eje d Fije una nueva junta t rica 4610 5 en la muesca de la tuerca del impulsor 2912 1 2912 2 e Aplique componente antigripado que no contiene cobre en el rosca del impulsor para ayudar a su posterior extracci n f Fije la tuerca del impulsor en el eje y apriete 6 10 5 Ensamblaje del soporte de cojinete en el cuerpo a Col quese una junta nueva 4590 en el cuerpo EE Nota En la CPXR se requie
47. ber recambiar el aceite con m s frecuencia El an lisis de lubricantes y de las temperaturas de cojinetes podr n ser tiles en la optimizaci n de los intervalos de cambio de aceite El aceite lubricante deber a ser un aceite mineral de alta calidad con inhibidores de espuma Tambi n se pueden utilizar aceites sint ticos siempre y cuando los ensayos demuestren que no afectar n adversamente los aros de caucho estancos al aceite La temperatura de cojinetes podr elevarse hasta 50 C 122 F por encima de la ambiental pero no debe exceder de 82 C 180 F API 610 l mite El alza continua de la temperatura o una elevaci n s bita de la misma ser n indicativos de que hay alguna aver a Las bombas destinades a manejar l quidos a altas temperaturas deber n disponer de enfriamiento de los cojinetes para impedir que las temperaturas de estos excedan los l mites correspondientes 5 2 5 2 Cojinetes lubricados con grasa Se aconseja que en el caso de adaptarse engrasadores se efectu una carga adicional entre un cambio y el pr ximo para la mayor a de las condiciones de operaci n es decir intervalo de 2 000 horas Los intervalos normales para el cambio de aceite son 4 000 horas de operaci n o al menos cada 6 meses Las caracter sticas de la instalaci n y la rigurosidad del servicio ser n factores determinantes de la frecuencia de lubricaci n El an lisis de lubricantes y de las temperaturas de cojinetes podr n
48. biesen alterado las fases 5 5 Protecciones Las protecciones se suministran ya montadas en la bomba En los pa ses miembros de la UE y de la EFTA es un requisito legal que las fijaciones de las protecciones deben quedar cautivas en la protecci n para cumplir la Directiva de M quinas 2006 42 EC Cuando se quiten dichas protecciones las fijaciones deber n desatornillarse del modo apropiado para asegurar que las fijaciones quedan cautivas Aseg rese que las protecciones se vuelven a fijar con seguridad antes de una nueva puesta en marcha cada vez que las mismas se quiten o se aflojen 5 6 Cebado y suministros auxiliares 5 6 1 Llenado y cebado CPX CPXR y CPXN Antes de arrancar la unidad para operaci n en servicio continuo compru bese que tanto la tuber a de entrada como el cuerpo de la bomba est n llenos de l quido flowserve com AA FLOWSERVE gt El cebado puede efectuarse con un eyector interceptor de bomba de vac o u otro equipo o por inundaci n de la fuente de entrada Cuando ya est n en servicio las bombas que utilizan tubos de entrada con v lvulas de pie pueden cebarse haciendo pasar l quido de la salida por la bomba 5 6 2 CPXP rellenado y autocebado Llene la bomba con el l quido a bombear o con un l quido compatible a trav s del tap n de llenado 6569 4 antes de comenzar con las operaciones continuas de servicio Agujero de llenado del cuerpo de la bomba Cuando el llenad
49. control de condiciones de temperatura y vibraci n que le permitir n identificar la aparici n de problemas potenciales Si se descubre alg n problema t mese la siguiente secuencia de acciones a Refi rase a la secci n 7 Aver as causas y remedios b Aseg rese que el equipo cumple con las recomendaciones dadas en este manual C Consulte con Flowserve si persiste el problema 6 2 1 Inspecci n de rutina diaria semanal ZN ATENCI N Efect ense los siguientes chequeos y t mense las medidas necesarias para remediar cualquier desviaci n a Compru bese el comportamiento de operaci n Aseg rese que el ruido la vibraci n y las temperaturas de cojinetes son normales b Compru bese que no haya fluido anormal ni tampoco fugas de lubricante juntas est ticas y din micas y que los sistemas de obturaci n si los hay est n llenos y operen normalmente c Verif quese que las fugas por la junta del eje est n dentro de los l mites razonables d Chequ ese el nivel y estado del aceite lubricante En bombas lubricadas con grasa compru bense las horas de funcionamiento desde que se efectu la ltima recarga o cambio completo de grasa e Verif quese que los suministros auxiliares por ej calentamiento enfriamiento si los hay funcionen correctamente MA Para los chequeos de rutina necesarios para los equipos asociados refi rase a los manuales correspondientes 6 2 2 Inspecci n peri dica semestr
50. de instrucci n para el usuario suplementarios Las instrucciones suplementarias que seg n el contrato deban unirse a estas Instrucciones para el usuario como son las instrucciones relativas al accionamiento instrumentaci n controlador subaccionamiento juntas sistema de estanqueidad componentes de montaje etc se incluir n en esta secci n Si se necesitan m s copias stas deben obtenerse del comprador para guardarlas con estas instrucciones Despu s de usar estas instrucciones gu rdense siempre en el sobre de pl stico transparente para proteger la calidad del papel y de la letra 10 2 Anotaciones de cambios En el caso que previo acuerdo con Flowserve Solution Group se introduzca alg n cambio en el producto despu s de la entrega deber llevarse un registro de los detalles de cada cambio y guardarse con esta instrucciones P gina 44 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 10 3 Fuentes adicionales de informaci n Referencia 1 NPSH for Rotordynamic Pumps a reference guide Europump Guide No 1 Europump amp World Pumps Elsevier Science United Kingdom 1999 Referencia 2 Pumping Manual 9 edition T C Dickenson Elsevier Advanced Technology United Kingdom 1995 Heferencia 3 Pump Handbook 2 edition Igor J Karassik et al McGraw Hill Inc New York 1993 Referencia 4 ANSI HI 1 1 1 5 Centrifugal Pumps Nomenclature Definitions Application and Operation
51. e Comprobar estado de la junta mec nica y causa del funcionamiento en seco y reparar Verificar m todo de ensamblaje posibles da os o ee Desalineamiento interno debido a reparaciones estado de limpieza durante el ensamblaje inadecuadas que producen roce con el impulsor Remediar o CONSULTAR CON FLOWSERVE si es necesario e Empuje excesivo causado por fallo mec nico en la Verificar desgaste del impulsor holguras y bomba conductos de l quido Exceso de grasa en cojinetes de bolas Comprobar m todo de reengrase eile Falta de lubricaci n en cojinetes Verificar horas funcionamiento desde ltimo cambio J de lubricante programa y sus bases VADE 7 Verificar m todo de ensamblaje posibles da os o ee s estado de limpieza durante el ensamblaje y tipo de inete es Hari etc pup cojinete usado Remediar o CONSULTAR CON 99 E FLOWSERVE si es necesario Chequear fuente contaminaci n y recambiar Cojinetes averiados debido a contaminaci n cojinetes averiados C PROBLEMAS EL CTRICOS DEL MOTOR Sentido de rotaci n err neo Invertir 2 fases en caja de bornas del motor Motor funciona con 2 fases nicamente Verificar alimentaci n el ctrica y fusibles j Comprobar conexiones y tensi n de la caja de e Motor funciona muy lento bornas del motor P gina 35 de 48 flowserve com AA FLOWSERVE
52. e garantizar Asimismo el ruido del motor que se asume en el ruido de la bomba y el motor es el que generalmente se espera de los motores est ndares y CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 de alta eficiencia cuando est n cargados e impulsan directamente a la bomba N tese que el motor impulsado por un inversor puede presentar un aumento de ruido a ciertas velocidades Si una bomba se ha comprado solamente para instalarla con el impulsor que usted tiene entonces los niveles de ruido s lo de la bomba que se muestran en la tabla se deben combinar con el nivel de ruido del impulsor que se obtiene del proveedor Consulte con Flowserve o con un especialista en ruidos si necesita ayuda para combinar los valores Se recomienda que cuando la exposici n llegue al l mite se alado se midan los niveles de ruido del lugar Los valores se encuentran en niveles de presi n de sonido de 1 m 3 3 ft que emite la m quina para condiciones de campo libre sobre un plano reflector Para estimar el nivel de potencia del sonido Lwa re 1 pW se suma 14 dBA al valor de presi n del sonido Tama o y Nivel de presi n ac stica t pico Lpa a 1 m referencia 20 uPa dBA 3 550 r min 2 900 r min 1 750 r min 1 450 r min kW Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba sola y motor sola y
53. ecesarias en todo cuanto se refiere al producto instalado y en operaci n o acerca de los productos de soporte y de los servicios de diagn stico y reparaci n El objeto de estas instrucciones es facilitar la familiarizaci n con el producto y su uso permitido La operaci n del producto de acuerdo con estas instrucciones es importante para asegurar su fiabilidad en servicio y para evitar riesgos Es imposible que estas instrucciones tomen en cuenta todos los reglamentos locales por lo que tanto el cliente como el instalador deber n asegurar que se cumplan tales reglamentos Los trabajos de reparaci n deben coordinarse siempre con el personal encargado de la operaci n y en todo momento deber n observarse todas las exigencias de seguridad de la planta y todos los reglamentos y leyes sobre seguridad y sanidad vigentes Estas instrucciones deber n leerse antes de instalar operar usar o hacer trabajos de mantenimiento en el equipo en cualquier regi n del mundo conjuntamente con el manual de instrucciones suministrado El equipo no deber ponerse en servicio hasta que no se hayan alcanzado todas las condiciones relacionadas con la seguridad La falta de seguimiento y aplicaci n del presente manual de instrucciones se considerar uso indebido del equipo Las heridas causadas al personal y los da os retrasos o fallos del equipo causados por el uso indebido del mismo no est n cubiertas por la garant a Flowserve 1 2 Certificados
54. edan soltar y que el levantamiento sea equilibrado Antes de izar el controlador solo v anse las instrucciones del fabricante 2 4 Almacenamiento La bomba debe almacenarse en lugar limpio y seco lejos de vibraciones Las cubiertas de las conexiones para tuber as deben mantenerse en posici n para evitar que entre suciedad y otras materias extra as en el cuerpo de la bomba H gase girar la bomba a intervalos para impedir que se endurezcan los cojinetes y que se peguen las caras de estanqueidad si las hay La bomba puede permanecer almacenada como se indica anteriormente por un per odo de hasta 6 meses En el caso que el per odo de almacenamiento sea superior consulte con Flowserve para saber las medidas de conservaci n necesarias 2 5 Reciclado y fin de la vida del producto Al fin de la vida de trabajo del producto o de sus piezas los materiales deben reciclarse pero de no ser posible deben eliminarse de forma ecol gicamente aceptable y de acuerdo con los reglamentos locales Si el producto contiene substancias nocivas para el ambiente stas deben eliminarse de conformidad con los reglamentos vigentes Lo anterior incluye tambi n los l quidos y o gases que se usen con el sistema de estanqueidad u otros servicios A Es esencial asegurar que las substancias nocivas sean eliminadas de manera segura y que el personal lleve puesto el equipo de protecci n necesario Las especificaciones de seguridad deben conform
55. eites tienen un ndice de viscosidad mayor que el m nimo aceptable de 95 ej Mobil DTE13M que pueden incrementar la capacidad calor fica m nima del aceite Compruebe siempre el grado de capacidad cuando el ambiente est a menos de 5 23 F Use LSC para la neblina de aceite Los par metros del aceite dan su temperatura de inflamabilidad gt 166 331 F densidad gt 0 87 O 15 59 F punto de congelaci n de 10 14 F o inferior 5 2 2 Cojinetes tama os y capacidades Tama o Cojinetes est ndard Cojinetes Heavy duty lubricados Capacidades del soporte de cojinetes lubricados de lubricados con grasa con grasa con grasa armaz n g oz Lado bomba Lado motor Lado bomba Lado motor Lado bomba Lado motor 1 6207 Z C3 3306 Z C3 6207 Z C3 7306 par adosado 6 0 2 14 0 5 2 6309 Z C3 3309 Z C3 6309 Z C3 7309 par adosado 13 0 5 25 0 9 3 6311 Z C3 3311 Z 6311 Z C3 7311 par adosado 18 0 6 35 1 2 4 6313 Z 3313 Z C3 6313 Z 7313 par adosado 20 0 7 46 1 6 Anillos Nilos adaptados en exterior de la tuerca del cojinete 3712 2 Tama o Cojinetes est ndard Cojinetes Heavy duty Cojinetes Heavy duty Capacidad aceite de lubricados con aceite lubricados con aceite lubricados con aceite opcional armaz n aprox armaz n ado bomba Lado motor Lado bomba Lado motor Lado bomba Lado motor li
56. el l quido flowserve com X Y FLOWSERVE gt Las temperaturas indicadas toman en cuenta el aumento de temperatura en las juntas herm ticas y en los cojinetes debido al caudal m nimo permitido El operador de la planta es responsable de que la temperatura m xima del l quido se encuentre de acuerdo con lo especificado La clasificaci n de temperatura Tx se usa cuando la temperatura del l quido var a y cuando se requiere que la bomba sea usada en diferentes atm sferas clasficadas potencialmente explosivas En este caso el usuario es responsable de asegurar que la temperatura en la superficie de la bomba no exceda a la permitida en su actual localizaci n de instalaci n Ev tense esfuerzos mec nicos y sobrecargas hidr ulicas y el ctricas usando protecciones por sobrecarga del motor controles de temperatura o de potencia y efect ense chequeos rutinarios de la vibraci n En ambientes sucios o polvorientos se deben realizar chequeos regulares y eliminar la suciedad de zonas alrededor de holguras alojamientos de cojinetes y motores Donde se corra el riesgo que la bomba funcione con una v lvula cerrada causando temperaturas superficiales externas recomendamos a los usuarios que adapten un dispositivo de protecci n contra estas temperaturas Solo bombas con rodetes roscados No intente chequear el sentido de rotaci n con los elementos de acoplamiento pasadores adaptados debido al riesgo de
57. enes Para determinar los requerimientos exactos especialmente si ha cambiado el caudal refi rase a la curva de rendimiento de la bomba En caso de duda consulte con la oficina de Flowserve m s cercana para obtener detalles del margen m nimo permisible para su aplicaci n 5 10 5 Caudal bombeado El caudal no debe reducirse aumentarse fuera de su valor m nimo m ximo continuo indicado en la curva de rendimiento de la bomba y o en la ficha de datos 6 MANTENIMIENTO 6 1 Generalidades AN El operador de la planta tiene la responsabilidad de asegurar que todos los trabajos de mantenimiento inspecci n y ensamblaje sean realizados por personal capacitado y autorizado que est familiarizado adecuadamente con todo lo concerniente con esta m quina por haber estudiado este manual en detalle Ver tambi n la secci n 1 6 Cualquier trabajo en la m quina solo debe ejecutarse cuando est parada Es imperativo observar el procedimiento de paro de la m quina descrito en la secci n 5 9 Las fijaciones de la protecci n deben quedar cautivas durante el desmantelamiento de las protecciones tal como se describe en la secci n 5 5 Al terminarse el trabajo se deben reinstalar todos los dispositivos de seguridad y protecci n y dejar la m quina en modo operativo Antes de arrancar otra vez la m quina deben observarse las instrucciones pertinentes enumeradas en la secci n 5 Puesta en marcha arranque operaci n y parada
58. es de poner la bomba en servicio 6 9 5 Cierre del laberinto 4330 Los cierres de laberinto y los aisladores de cojinete deben inspeccionarse para verificar que no est n da ados pero normalmente son piezas no sujetas a desgaste y pueden usarse otra vez P gina 29 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 Las juntas de cojinete no son dispositivos totalmente libres de fugas El aceite de las juntas podr causar manchas en puntos adyacentes a los cojinetes 6 9 6 Soporte de cojinete y portacojinete 3200 3240 Inspecci nese la ranura del anillo de retenci n del cojinete Aseg rese de que no est dafiada y que los conductos de lubricaci n del alojamiento no est n obstruidos Sustituir los engrasadores o el tubo de ventilaci n del filtro si lo hay en caso que est n averiados u obstruidos En las versiones con lubricaci n de aceite la mirilla de inspecci n 3856 debe recambiarse si tiene manchas de aceite 6 10 Montaje Para ensamblar la bomba v anse los planos de secci n Ver la secci n 8 Listas de piezas y planos Aseg rese que las superficies de contacto de las roscas juntas y anillos t ricos est n limpias Apl quese pasta obturadora en los accesorios roscados de tubos 6 10 1 Soporte de cojinete y conjunto del elemento rotatorio a L mpiese el interior del alojamiento 3200 el portacojinete 3240 y los orificios para cojinetes b F jese la pata de soporte del alo
59. extremas y peligrosas si hubiese absorci n de calor por el l quido Esto podr ocurrir tanto si la bomba est estacionaria o en funcionamiento Se debe evitar el revent n de partes que contengan l quido debido a heladas drenando o protegiendo la bomba y los sistemas auxiliares Se debe controlar el fluido cuando haya riesgo de p rdida de un fluido de barrera o chorro externo Si el escape de l quido a la atm sfera pudiera dar lugar a alg n riesgo se recomienda instalar un dispositivo de detecci n de l quido 1 6 4 7 Mantenimiento para evitar riesgos ES ESENCIAL REALIZAR UN MANTENIMIENTO CORRECTO PARA EVITAR POSIBLES PELIGROS CON RIESGO DE EXPLOSION El operador de la planta es el responsable de asegurar que se cumplan las instrucciones de mantenimiento Para evitar posibles peligros de explosi n durante el mantenimiento las herramientas y los materiales de limpieza y pintura no deben producir chispas ni afectar adversamente las condiciones ambientales Donde estas herramientas y materiales presenten un riesgo el mantenimiento debe llevarse a cabo en una zona segura Se recomienda que se adopte un programa y plan de mantenimiento Ver la secci n 6 Mantenimiento 1 7 Placa de caracter sticas y etiquetas de seguridad 1 7 1 Placa de caracter sticas Para los detalles de la placa de caracter sticas ver la Declaraci n de Conformidad o documentaci n aparte incluida con las Instrucciones de Usuario P
60. gina 9 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 1 7 2 R tulos de seguridad 121817254 gt RLOWSERVE ADVERTENCIA CDC 630 669 AN A RA DD y ASEGURARSE QUE TODAS LAS CONEXIONES DELOS CIERRES EMPAGUETADURADE LAS TUBERIAS Y DEL INSTALAR Y PROBAR EL EQUIPO DE ACUERDO GON EL MANUAL DE INSTRUCCIONES LP QUE SE ENTREGA CON FL ASEGURARSE QUE LAS PROTECCIONES EN SU LUGAR Y BIEN ATORNILLADAS A SIE EL NO SEGUIA ESTAS INSTRUCCIONES ASEGURARSE QUE LA DIRECCION DE ROTACION PUEDE CAUSAR DA OS PERSONALES o iw DEL MOTOR ES LA CORRECTA ALOS OPERADORES Y O LOS EQUIPOS Ha MOTOR ESTAN HECHAS Y FUNCIONAN CORRECTAMENTE CEBAR EL SISTE MA COMPLETAMENTE N HAGAN FUNCIONAR EL EQUIPO EN SECO COMPRUEBEN LA DIRECCION CORRECTA DE PRIMA DELLA MESSA IN MARCIA o ROTACION DEL MOTOR DESPUES DE QUITAR LOS ASSICURARSI DELLA CORRETTA BULONES ELEMENTOS DE ARRASTRE DEL ROTAZIONE DEL MOTORE CON iL GIUNTO ACOPLAMIENTO NO HACERLO PUEDE PRODUCIR DISACCQPPIATO ALTRIMENTI LA POMPA DA OS GRAVES POTREBBE SUBIRE SERI DANNI BEBAHJGEITE MA KATEYOYNEH OAHUHXHE NEPIZTPODHE ME TG Z TOXEKYDEPONEE c VERIFICAR A DIREC O CORRECTA DE ROTA O DO MOTOR DEPOIS DE TIRAR OS BULDES ELEMENTOS DE ROTA O DO ACOPULAMENTO DE FAZER PODE PRODUCIR GRAVES PREJUIZOS CDC 614 619 627 630 669 q J218J2269 ASEGURENSE DE QUE EL GRUPO MOTO BOMBA ESTA ASSICURARS
61. ientes flowserve com X FLOWSERVE gt CPXR INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 5 2 Lubricantes para bombas 5 2 1 Grasas de lubricaci n recomendadas S Aceite Barboteo forzada lubricaci n por neblina de aceite Viscosidad 32 46 68 9 t cSt at 40 C 20 Variaci n en la temp del 5 a 65 C 5a78 C 5 a 80 C 2 3 aceite 23 a 149 F 23 a 172 F 23 a 176 F l z Designaci n seg n 2 1503448 y DIN51524 parte 2 HL HLP 32 HL HLP 46 HL HLP 68 BP Castrol Energol HLP HM 32 Energol HLP HM 46 Energol HLP HM 68 ESSO NUTO HP 32 NUTO HP 46 NUTO HP 68 3 t ELFOLNA DS 32 ELFOLNA DS 46 ELFOLNA DS 68 ELF Total 2 Azolla ZS 32 Azolla ZS 46 Azolla ZS 68 22 LSC para neblina de aceite LSO 32 Aceite sint tico LSO 46 Aceite sint tico LSO 68 Aceite sint tico 3 S ExxonMobil Mobil DTE 24 Mobil DTE 25 Mobil DTE 26 9 5 Qs Q8 Haydn 32 Q8 Haydn 46 Q8 Haydn 68 Shell Shell Tellus 32 Shell Tellus 46 Shell Tellus 68 5 Chevron Texaco Rando HD 32 Rando HD 46 Rando HD 68 O Wintershall BASF Group Wiolan HS32 Wiolan HS46 Wiolan HS68 Fuchs Renolin CL 32 Renolin CL 46 Renolin CL 68 N tese que normalmente la temperatura del cojinete tarda 2 horas en estabilizarse y que la temperatura final depender del ambiente de las r min de la temperatura de bombeado y del tama o de la bomba Tambi n que algunos ac
62. ientos con bridas de di metro no superior a 100 mm 4 in 0 5 mm 0 020 in TIR m ximo para acoplamientos con bridas de di metro superior a 100 mm 4 in P gina 14 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 Al chequear el alineamiento paralelo la lectura total del indicador TIR mostrada es el doble del valor del desplazamiento real del eje Primero alinear en el plano vertical luego en el horizontal moviendo el motor La fiabilidad m xima de la bomba se obtiene con alineamientos casi perfectos de 0 05 0 075mm 0 002 0 003 in en paralelo y 0 05 mm 0 002 in por 100 mm 4 in de di metro de brida de acoplamiento como desalineaci n angular 4 5 3 Comprobaci n de patas cojas LA A Es una comprobaci n para asegurar que no haya una tensi n indebida en los tornillos de sujeci n inferiores del controlador debida a una base desnivelada o a un alabeo Para hacer la comprobaci n quite los anillos de ajuste limpie las superficies y asegure fuertemente el controlador a la base Coloque un comparador mec nico tal como se muestra en el dibujo y afloje el tornillo de sujeci n inferior mientras controla cualquier deflexi n en el comparador anal gico Un m ximo de 0 05 mm 0 002 in est considerado aceptable pero cualquier mil metro
63. illa del aceite 3853 1 Engrasadores solo lubricaci n grasa 4200 Sello mec nico 3853 2 Engrasadores solo lubricaci n grasa 4330 Anillo laber ntico Opci n est ndar P gina 36 de 48 flowserve com AA FLOWSERVE 8 1 3 Corte transversal CPXN CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 3013 3855 65691 3856 3011 3200 6570 2 i 6570 3 3240 SUN M Ld i 4590 3712 1 2100 1100 6700 1 gt 4610 1 2540 4200 6570 1 m 2200 6580 2 E F 4610 2 J 27122 7450 1220 Pd Ew y 8 6570 4 3134 65692 4330 2540 2 6580 1 6572 Dibujo tomado 128 001 hoja 1 8 1 4 Lista de piezas CPXN 4330 Anillo laber ntico Item Descripci n 4590 Junta cuerpo 1100 Carcasa 4610 1 Junta t rica 1220 Tapa 4610 2 Junta t rica 2100 Eje 6544 Arandela de retenci n 2200 Impulsor 6569 1 Tap n llenado 2540 1 Deflector l quido lado motor 6569 2 Tap n magn tico 2540 2 Deflector l quido lado bomba 6570 1 Tornillo 3011 Cojinete radial de bolas 6570 2 Tornillo 3013 Cojinete de empuje de bolas 6570 3 Tornillo 3134 Pata soporte 6570 4 Tornillo 3200 Caja del cojinete 6572 Pasador 3240 Soporte del cojinete 6580 1 Tuerca 3712 1 Tuerca fijaci ndel cojinete
64. inistrado Al colocar pedidos de repuestos se debe citar la siguiente informaci n 1 N mero de serie de la bomba Tama o de la bomba Nombre de la pieza ver la secci n 8 N mero de la pieza ver la secci n 8 Cantidad de piezas requeridas TELD El tama o y n mero de serie de la bomba se encontrar n en la placa de caracter sticas de la bomba Para una operaci n continua y satisfactoria las piezas de repuesto seg n la especificaci n de dise o original deben obtenerse de Flowserve Cualquier cambio en la especificaci n de dise o original modificaci n del uso de una pieza no est ndar invalidar la certificaci n de seguridad de la bomba 6 3 2 Almacenamiento de repuestos Los repuestos deben almacenarse en lugar limpio y seco lejos de vibraciones Se recomienda inspeccionar y si es necesario aplicar un preservativo a las superficies met licas a intervalos semestrales flowserve com AA FLOWSERVE ss 6 4 Repuestos recomendados Para dos a os de operaci n seg n VDMA 24296 N mero de bombas A Pza n Designaci n inclusive de reserva 213 4 5 67 8 9 10 2200 Impulsor 1 2 3 30 2100 Eje 1 2 3 30 Tuerca 3712 1 autoblocante del 1 2 3 4 50 cojinete Camisa si est 9 2400 ajustada 2 3 4 50 Cojinete radial de A 3011 bolas 1 2 3 4 50 3013 Cojinete de empuje 1 2 3 4 50 4590 1 Junta carcasa 416 8 9 12 150 Anillo t rico 9 461
65. itada b An tese la holgura entre el portacojinetes 3240 y el alojamiento de cojinete 3200 con una galga de espesores c Afloje los tornillos del soporte 6570 2 y aparte el soporte 2 mm 0 08 in usando los tornillos de elevaci n 6570 3 flowserve com AA FLOWSERVE d Apri tense uniformemente los tornillos del portacojinete 6570 2 tirando de ste hacia el alojamiento de cojinete hasta que el impulsor 2200 entre en contacto con el cuerpo de la bomba 1100 Durante este procedimiento g rese el eje 2100 hasta detectar cierto roce Esta es la posici n de holgura cero e P ngase sobre el extremo del eje el indicador de cuadrante a cero y o m dase la holgura entre el portacojinete y el alojamiento de cojinete y an tese la medici n f Desapri tense los tornillos del portacojinete 6570 2 g Apri tense uniformemente los tornillos de elevaci n 6570 3 un plano a la vez hasta que el indicador de cuadrante o la galga de espesores muestre la holgura correcta del impulsor desde la posici n de holgura cero Esta holgura deber ser entre 0 3 y 2 mm 0 008 y 0 08 in seg n cual sea la naturaleza del l quido bombeado Ver la tabla m s arriba h Apri tense uniformemente los tornillos del alojamiento de cojinete 6570 2 dejando que el indicador de cuadrante o la galga de espesores siga leyendo el ajuste correcto Luego apri tense las tuercas hexag
66. jamiento de cojinete c Serecomiendan los siguientes m todos para la fijaci n de los cojinetes en el eje M todo 1 Use una encimera un bafio caliente un horno o un calentador de inducci n para calentar el anillo de rodadura de modo que pueda colocarse f cilmente en la posici n que le permita encogerse y agarrarse al eje Es importante que la temperatura no se eleve por encima de los 100 C 212 F M todo 2 Presione el cojinete sobre el eje usando las herramientas que faciliten una carga constante en el anillo interno Tenga cuidado de no dafiar el cojinete ni el eje d Ajuste el rodamiento de bolas de empuje 3013 en el eje 2100 e La doble fila de cojinetes de empuje no tendr normalmente una ranura individual de relleno puesto que los cojinetes est n limitados a tomar el empuje en una sola direcci n Si se usa tal substituci n del cojinete debe posicionarse sobre el eje en modo que la ranura de llenado del cojinete est de frente al lado del impulsor del eje flowserve com AA FLOWSERVE u f Si el par de cojinetes de empuje de contacto angular se debe ajustar estos se montar n de espaldas tal como se muestra a continuaci n v El retenedor N de grasa NI 3864 El retenedor de grasa tipo regulaci n solo se instala en las unidades con opci n de lubricaci n por grasa Con los cojinetes a temperatura ambiente atornille sobre el eje la tuerca autoblocante 3712 1 con su inserto de
67. l de instrucciones suplementario 10 1 44 Manuales complementarios y fuentes de 44 Marca ATEX 116 42 i cte eene 7 Marca y homologaciones CE 1 2 4 Marcas de seguridad 1 6 1 5 Montaje 6 10 1 reete thence ties 29 Montaje de piezas 4 2 13 Nivel de presi n ac stica 1 9 Nivel de ruido 10 Nomenclatura 3 2 arraira ata a aR a 12 Notas de cambio 10 2 44 Parada y apagado 5 9 23 Pares de fijaci n 6 6 26 Pedido de piezas de repuesto 6 3 1 25 Piezas de recambio 6 3 25 Piezas de recambio recomenadadas 6 4 26 Placa 219 e teeth thee ets 9 Planos de vista transversal 8 36 Programa de lubricaci n 5 2 5 20 Programa de mantenimiento 6 2 24 Protecci n 20 Puesta en marcha de la bomba 5 7 21 Puesta en marcha y funcionamiento 5 18 Recepci n y desembalaje 2 1 11 Reciclaje 2 5 o im eere 11 Reensamblaje 6 10
68. l efectuar las conexiones el ctricas T ngase tambi n muy en cuenta la DIRECTIVA EUROPEA sobre compatibilidad electromagn tica al cablear e instalar equipos en la obra Pr stese la debida atenci n durante los trabajos de cableado instalaci n con el fin de asegurar que las t cnicas empleadas no aumenten las emisiones electromagn ticas o reduzcan la inmunidad electromagn tica de los equipos cableado o de cualquier dispositivo conectado En caso de duda p ngase en contacto con Flowserve PELIGRO El motor debe cablearse de conformidad con las instrucciones de su fabricante que normalmente se encontrar n dentro de la caja de bornas inclusive cualquier dispositivo de control indicaci n de temperatura fugas a tierra corriente y otras protecciones Se debe chequear la placa de caracter sticas para identificar el r gimen correcto de la alimentaci n el ctrica Se debe incorporar un dispositivo de parada de emergencia Si no se suministran precableados con la bomba los detalles el ctricos del controlador arrancador se suministrar n con el controlador arrancador Para los detalles el ctricos de los grupos de bombeo ver el diagrama de cableado suministrado por separado ATENCI N i y ys Ver la secci n 5 4 Sentido de rotaci n antes de conectar el motor a la alimentaci n el ctrica 4 9 Sistemas de protecci n Se recomiendan los siguientes sistemas de protecci n particularmente si la bomba se inst
69. laje sese un anillo t rico nuevo 6 8 2 2 Extracci n del impulsor con chaveta impulsor a Quite la tuerca del impulsor 2912 1 2912 2 junto con la junta t rica 4610 5 que deber desecharse Para el ensamblaje sese un anillo t rico nuevo b Quite el impulsor del eje C Quite la chaveta impulsor 6700 2 P gina 28 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 d Quite la guarnici n de la junta del impulsor 4590 4 y des chela Se necesitar una nueva guarnici n de la junta para el montaje 6 8 3 Tapa cuerpo 1220 y sello 4200 Si bien para el desmontaje y montaje se deben seguir las instrucciones dadas por el fabricante de cierres las siguientes pautas ser n muy tiles para la mayor a de los tipos de cierres a Desm ntese la protecci n del eje b S quense las tuercas de prensaestopas si hay una junta de prensaestopas separada y desm ntese desliz ndola hacia afuera Qu tense los tornillos de la tapa d Desapri tense los tornillos sin cabeza usados en la mayor a de las juntas mec nicas e Concuidado t rese del prensaestopa y del los elemento s giratorios de la junta mec nica f Desm ntese la tapa del cierre 1220 g Desm ntese la camisa del eje 2400 si la hay h Encierres sin cartucho el asiento estacionario permanece en la tapa con su cara de sellado Desm ntese solo si est da ado o desgastado En bombas con prensaestopas la
70. motor sola y motor sola y motor lt 0 55 lt 0 75 72 72 64 65 62 64 62 64 0 75 1 72 72 64 66 62 64 62 64 1 1 1 5 74 74 66 67 64 64 62 63 1 5 2 74 74 66 71 64 64 62 63 2 2 3 75 76 68 72 65 66 63 64 3 4 75 76 70 73 65 66 63 64 4 5 75 76 71 73 65 66 63 64 5 5 7 5 76 77 72 75 66 67 64 65 7 5 10 76 77 72 75 66 67 64 65 11 15 80 81 76 78 70 71 68 69 15 20 80 81 76 78 70 71 68 69 18 5 25 81 81 77 78 71 71 69 71 22 30 81 81 77 79 71 71 69 71 30 40 83 83 79 81 73 73 71 73 37 50 83 83 79 81 73 73 71 73 45 60 86 86 82 84 76 76 74 76 55 75 86 86 82 84 76 76 74 76 75 100 87 87 83 85 77 77 75 77 90 120 87 88 83 85 77 78 75 78 110 150 89 90 85 87 79 80 77 80 150 200 89 90 85 87 79 80 77 80 200 270 85 87 83 85 300 400 87 90 85 86 O Es probable que el nivel de ruido de este tipo de m quinas sea de valores que requieran control de exposici n al ruido pero los valores t picos son inapropiados Nota 1 180 y 960 r min reducir los valores 1 450 r min en 2 dBA Para 880 y 720 r min reducir los valores 1 450 r min en dBA P gina 10 de 48 flowserve com X Y FLOWSERVE gt 2 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 2 1 Recepci n de la mercanc a y desembalaje Inmediatamente despu s de recibir el equipo debe cotejarse con los documentos de entrega embarque para verificar que est completo y que no hayan ocurrido da os en tr nsito Toda falta y o da o
71. n chaveta impulsor CPX CPXR CPXN CPXN y CPXP y CPXP 2100 2400 4610 4 6700 2 2200 4610 5 8 4 1 Detalles de sellado de la caja del cojinete de CPX CPXR CPXN y CPXP E Soporte 1 y 2 Eje entubado mostrado sobre la l nea central 2912 1 Incluye insertos roscados 6589 Eje s lido mostrado bajo Hsu la l nea central Pd uoc 4590 4 Va EN Dibujos tomados de B731 1644 hoja 1 rev TEO A Hh s lA 2912 2 NH j pei mte d Soporte 3 y 4 Dise o de chaveta para 304 316 acero inoxidable y arriba tornillo asegurado con adhesivo PTFE Loctite 577 2 Art culo Descripci n 2100 Eje r 2 Mer 2200 Impulsor Ti i J 2400 Impulsor si se fija a GO 2912 1 Tuerca del impulsor UNI 2912 2 Tuerca del impulsor 4590 4 Junta 4610 4 Junta t rica si se ajusta el manguito UU CAL 4610 5 Junta t rica Soporte 1 a 4 sellos laber nticos patentados cuando se fijen 6570 6 Tornillo 6700 2 Llave P gina 41 de 48 flowserve com CPX CPXR y CPXP INST
72. nar nunca la tuber a aplicando fuerza en las conexiones de brida de la bomba e No montar nunca juntas de expansi n de manera que su fuerza act e sobre la brida de la bomba debido a la presi n interna ATENCI N i Verificar bien que las tuber as y los accesorios est n a ras antes de usarlos ZN ATENCI N T ngase en cuenta la carga de succi n neta positiva que debe ser superior a la requerida por la bomba Comprobar que la tuber a de l quidos peligrosos est dispuesta de manera que permite la purga de la bomba antes de desmontar la bomba 4 6 1 1 Solo CPX CPXR y CPXN Para minimizar las p rdidas por fricci n y el ruido hidr ulico en las tuber as es buena pr ctica escoger una tuber a una o dos veces mayor que la succi n y descarga de las bomba Normalmente las velocidades por la tuber a principal no deber an ser superiores a 2 m s 6 ft sec en la succi n y 3 m s 9 ft sec en la descarga 4 6 1 2 Solo CPXP autocebada La canalizaci n de suministro debe permitir cebar aire al escape sin obst culos desde la bomba durante el ciclo de cebado sin contrapresi n y previniendo un retroceso excesivo de l quido en el apagado para minimizar el sifonaje El cebado del aire puede descargarse en uno de los siguientes modos 1 La v lvula de regulaci n de la canalizaci n de descarga si est ajustada puede ser abierta parcialmente durante el ciclo de cebado para descargar el aire lib
73. nillos del c rter 6570 1 y los tornillos entre la pata de soporte y la bancada g Desm ntese el conjunto de alojamiento de cojinetes del cuerpo de la bomba h para facilitar el desmontaje los dos orificios roscados de la brida del alojamiento de cojinetes pueden usarse para los tornillos de elevaci n i Desm ntese la junta del cuerpo de la bomba 4590 1 y des chese Para el reensamblaje se necesitar una junta de repuesto j las superficies de ajuste de la junta Nota En los tama os de carcasa del difusor de CPXP normalmente no es necesario quitar el difusor 1410 4590 2 y 6570 5 6 8 2 Desmontaje del impulsor NO APLICAR NUNCA CALOR PARA DESMONTAR EL IMPULSOR ELACEITE O LUBRICANTE ATRAPADOS PODRAN CAUSAR UNA EXPLOSION 6 8 2 1 Extracci n del impulsor con roscado del mismo a Ad ptese una llave de cadena o bloqu ese una barra en los huecos del semiacoplamiento o una llave para ejes enchavetados directamente en el eje b Conlas manos enguantadas lev ntese la llave por encima del banco de trabajo haciendo girar el impulsor 2200 en sentido horario visto desde el impulsor por el lado del eje c D al impulsor una vuelta r pida en sentido antihorario para golpear la llave contra la superficie del banco de trabajo o contra un bloque de madera De esta manera se desprender el impulsor del eje d Elimpulsor lleva un anillo t rico 4610 1 que debe desecharse Para el ensamb
74. nstale una v lvula directamente en la boquilla de entrada de la bomba 4 6 3 Tuber a de descarga 4 6 3 1 Tuber a de descarga CPX CPXR y CPXN a En la tuber a de descarga se debe colocar una v lvula de retenci n para proteger la bomba contra excesiva contrapresi n y por lo tanto rotaci n inversa al pararse la unidad b La instalaci n de una v lvula de aislamiento facilitar las tareas de mantenimiento 4 6 3 2 Tuber a de descarga CPXP a Para minimizar las p rdidas de carga por fricci n y los ruidos hidr ulicos en la tuber a es una buena pr ctica elegir tuber as que sean uno o dos tama os mayores que la descarga de la bomba Las velocidades est ndar de la tuber a principal no deber n exceder los 3 m s 9 ft sec en la descarga Los tubos extensores deber n tener un ngulo de divergencia m ximo de 9 grados b Si se ubica una v lvula de retenci n en la tuber a de descarga se deber instalar un tubo de purga desde el tubo de descarga hasta el sumidero o tanque de alimentaci n c Se deber instalar una v lvula de regulaci n en la tuber a de descarga a menos que el flujo de la bomba est controlado por el dise o del sistema de suministro 4 6 4 Tuber a auxiliar ZN ATENCI N Las conexiones a entubar llevar n protecci n a base de tapones met licos o pl sticos los cuales deben desecharse 4 6 4 1 Bombas CPX CPXR y CPXN que llevan prensaestopas Cuando la presi n de aspiraci
75. ntra explosiones correspondientes Ver la Secci n 1 6 4 Productos usados en atm sferas potencialmente explosivas 4 1 Ubicaci n La bomba debe ubicarse de manera que haya espacio suficiente para el acceso ventilaci n mantenimiento e inspecci n con amplia altura para izar piezas y lo m s cerca posible del suministro de l quido a bombear Ver el plano de disposici n general de la bomba 4 2 Conjuntos de partes En los conjuntos de bomba con bancada los elementos de acoplamiento se suministran sueltos Es responsabilidad del instalador verificar que el conjunto de bomba est bien alineado como detallamos en la secci n 4 5 2 M todos de alineamiento 4 3 Cimentaci n Existen muchos m todos para instalar los conjuntos de bomba en sus cimentaciones El m todo correcto depende del tamafio del conjunto de su ubicaci n y de las limitaciones sobre ruido y vibraci n El incumplimiento de lo indicado con relaci n a las cimentaciones e instalaci n correctas podr dar lugar a la aver a de la bomba en cuyo caso no estar amparada por la garant a Verificar lo siguiente a La bancada debe montarse sobre una cimentaci n firme de hormig n de calidad o acero r gido de grosor apropiado P gina 13 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 NO debe deformarse ni abollarse sobre la superficie de la fundaci n debe tener soporte para mantener el alineamiento original b Instalar la bancada
76. o inicial alcance el tubo de aspiraci n el l quido sobrante chorrear por la carcasa Llenado inicial lit US gal 40 40CPXP125 2 5 0 65 80 80CPXP125 6 0 1 50 40 40CPXP160 3 0 0 80 80 80CPXP160 6 5 1 75 40 40CPXP200 5 0 1 35 65 65CPXP200 8 5 2 25 80 80CPXP250 12 0 3 20 100 100CPXP250 36 0 9 50 100 100CPXP315 14 8 3 95 150 150CPXP315 18 0 4 80 La bomba tiene una operaci n de autocebado por lo que no se requiere normalmente una bomba individual de aire 5 6 3 Suministros auxiliares ZN ATENCI N Compru bese que todos los sistemas el ctricos hidr ulicos neum ticos y de obturaci n y lubricaci n seg n sea aplicable en cada caso est n conectados y operativos P gina 21 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 5 7 Arranque de la bomba 5 7 1 Arranque de la bomba CPX CPXR y CPXN a A con Antes de arrancar la bomba compruebe que los suministros de l quido de purga y o enfriamiento calentamiento est n abiertos b CIERRE la v lvula de salida c ABRA todas las v lvulas de entrada d Cebe la bomba e Arranque el motor y chequee la presi n a la salida f Sila presi n es satisfactoria ABRA lentamente la v lvula de salida 9 No haga funcionar la bomba con la v lvula de salida cerrada por un per odo superior a 30 segundos h Si la bomba debe llenar el sistema puede llevar un poco de tiempo que la salid
77. onales 6580 1 para fijar en posici n los tornillos de elevaci n Solo para CPXR Nota js Por cuanto el impulsor no tiene holgura frontal normalmente no es necesario ajustarlo d Apriete los tornillos de elevaci n 6570 3 uniformemente empujando el soporte lejos de la caja del cojinete hasta que el impulsor 2200 entre en contacto con la cubierta 1220 Durante este proceso gire el eje 2100 hasta que se obtenga roce detectable Esta es la posici n de regulaci n cero e Coloque un comparador mec nico a cero en el lado de potencia o mida el espacio entre el soporte y la caja del cojinete y registre la medida f Afloje los tornillos de elevaci n 6570 3 g Apriete los tornillos del soporte 6570 2 uniformemente alrededor de un giro cada vez hasta que el comparador mec nico o la galga palpadora muestre la correcta regulaci n del impulsor desde la posici n de regulaci n cero Esta regulaci n deber a ser 1 5 a 2 mm 0 06 a 0 08 in V ase el dibujo P gina 27 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 h Apriete los tornillos de elevaci n 6570 3 hasta que entren en contacto con el soporte manteniendo el comparador mec nico o la galga palpadora en la lectura correcta Despu s apriete las tuercas hexagonales 6580 1 para bloquear los tornillos de elevaci n en su sitio E i Compara los espacios inicial y final entre el sopor
78. oportuno del proceso Ex d En el caso de per odos prolongados de parada y especialmente cuando es probable que la temperatura ambiente descienda a bajo cero se deben drenar tanto la bomba como los sistemas de enfriamiento y limpieza o protegerse adecuadamente de cualquier otra forma P gina 23 de 48 5 10 Servicios hidr ulicos mec nicos y el ctricos Esta unidad se suministra con el prop sito de satisfacer las especificaciones de rendimiento de su pedido de compra sin embargo debe entenderse que estos cambiar n durante la vida til de la m quina Los siguientes p rrafos deber an permitir al usuario decidir la forma de evaluar las implicaciones resultantes de cualquier cambio En caso de duda contacte la oficina de Flowserve m s cercana 5 10 1 Peso espec fico La capacidad y la altura total de carga de la bomba en metros no cambian con el peso espec fico sin embargo la presi n indicada por un man metro es directamente proporcional al peso espec fico La potencia absorbida tambi n es directamente proporcional al peso espec fico Por lo tanto es necesario comprobar que los cambios de peso espec fico no sobrecarguen el accionamiento o sobrepresuricen la bomba 5 10 2 Viscosidad Para un determinado caudal la altura total de carga se reduce con el aumento de viscosidad y aumenta con la reducci n en viscosidad Adem s para un determinado caudal la potencia absorbida aumenta con mayor viscosidad y di
79. or atrapados podr an causar una explosi n PARTES CALIENTES y fr as T mense las protecciones que sean necesarias en el caso que la temperatura alta y baja de los componentes o del suministro auxiliar de calentamiento represente un peligro para los operadores y para otras personas que entren en esta zona o las inmediatas En el caso que no fuera posible dar protecci n total y completa el acceso a la m quina deber limitarse al personal de mantenimiento nicamente colocando r tulos e indicadores visuales de precauci n para las personas que entren en la zona inmediata Nota No se deben aislar los alojamientos de cojinetes Tanto los motores como los cojinetes podr n estar muy calientes Si la temperatura de una zona restringida es superior a 80 175 F o inferior a 5 23 F o excede lo indicado en los reglamentos locales t mense las medidas establecidas m s arriba A L QUIDOS PELIGROSOS Cuando la bomba opera con l quidos peligrosos ev tese la exposici n al l quido ubicando la bomba lugar apropiado limitando el acceso de personal y entrenando a los operadores Si el l quido es inflamable y o explosivo apl quense medidas rigurosas de seguridad No deben usarse prensaestopas cuando la bomba trabaja con l quidos peligrosos Cc CARGAS EXTERNAS EXCESIVAS EN LAS TUBERIAS Nunca utilizar la bomba como elemento de soporte de las tuber as No montar nunca juntas de expansi n a menos que
80. orthington S r l Via Rossini 90 92 20033 Desio Milan Italy Tel fono 39 0362 6121 Fax 39 0362 303 396 Latinoam rica y Caribe Flowserve Corporation 6840 Wynnwood Lane Houston Texas 77008 USA Tel fono 1 713 803 4434 Fax 1 713 803 4497 Asia Pacific Flowserve Pte Ltd 10 Tuas Loop Singapore 637345 Tel fono 65 6771 0600 Fax 65 6862 2329
81. pai ioni INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO INSTALACI N OPERACI N Bombas centr fugas para proceso qu mico de un solo rodete MA NTENIMIENTO y aspiraci n axial CPX CPXR CPXN y CPXP PCN 71569121 02 10 S Incorpora C937KH01 7 C937KH058 y C961KH005 Instrucciones originales AN L anse estas instrucciones antes de instalar operar utilizar y mantener este equipo Experience In Motion AA FLOWSERVE gt CONTENIDOS P gina 1 INTRODUCCI N Y SEGURIDAD 4 1 1 4 1 2 Certificados y conformidad 4 1 3 L mite de responsabilidad 4 1 4 Copyright iude ene 4 1 5 Condiciones de servicio 4 1 6 Seguridad sss 5 1 7 Placa de caracter sticas y etiquetas de seguridad sees rettet 9 1 8 Rendimiento espec fico de la m quina 9 1 9 Nivel de ruido 10 2 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 11 2 1 Recepci n de la mercanc a y desembalaje 11 2 2 11 2 3 A ete eo Ede s 11 2 4 11 2 5 Reciclado y fin de la vida del producto 11 3 DESCRIPCI N 12 3 1 Configuraciones
82. pare la alimentaci n externa de chorro refrigeraci n al parar la bomba 4 6 4 3 Bombas con camisas de calentamiento enfriamiento Con ctense las tuber as de calentamiento enfriamiento del suministro de la obra La conexi n superior debe utilizarse como salida para asegurar el llenado venteo completos del anillo con l quidos de calentamiento enfriamiento por lo general el vapor entra por la parte superior y se descarga por la inferior 4 6 5 Chequeos finales Compru bese el apriete de todos los pernos de las tuber as de succi n y descarga Verif quese tambi n el apriete de todos los pernos de anclaje 4 7 Chequeo final del alineamiento del eje Despu s de conectar la tuber a a la bomba girar el eje varias veces a mano para comprobar que no haya obstrucciones y que todas las partes se muevan libremente Verif quese otra vez el alineamiento del acoplamiento como se describe anteriormente para asegurarse que la tuber a no sufra fatiga alguna De haber alguna corr jase la tuber a 4 8 Conexiones el ctricas IN uero Las conexiones el ctricas deben ser realizadas por un t cnico electricista capacitado y de conformidad con los reglamentos nacionales e internacionales T ngase muy en cuenta la DIRECTIVA EUROPEA relativa a zonas potencialmente explosivas donde el cumplimiento con la norma P gina 17 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 1EC60079 14 tambi n debe observarse a
83. peratura del cojinete t y la temperatura ambiente ta e Calc lese la temperatura ambiente m xima probable tb e Reg lese la alarma a t tb ta 5 C t tb ta 10 F y el disparo a 100 212 F en caso de lubricaci n con aceite o 105 220 F si la lubricaci n es con grasa Es importante sobre todo con lubricaci n de grasa mantener un control de las temperaturas de cojinetes Despu s del arranque el aumento de temperatura deber ser gradual alcanzando un m ximo despu s de transcurridas 1 5 a 2 horas aproximadamente Luego este temperatura deber a permanecer constante o marginalmente reducido a medida que pasa el tiempo Refi rase a la secci n 5 2 5 para m s informaci n 5 8 4 Niveles normales de vibraci n alarma y disparo A modo de pauta las bombas son clasificadas como m quinas de soporte r gido en las normas internacionales de maquinaria rotatoria y los niveles m ximos recomendados indicados a continuaci n se basan en estas normas ZN ATENCI N Los valores de alarma y disparo bombas instaladas deben basarse en las mediciones tomadas en la bomba una vez puesta en marcha como nueva condici n flowserve com X Y FLOWSERVE gt CPXR CPXN INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 La medici n de vibraci n a intervalos regulares mostrar cualquier deterioro de la bomba o de las condiciones de operaci n del sistema
84. poliamida de espaldas al cojinete hasta que est n bien apretados Con la doble fila de cojinetes de empuje coloque la arandela de retenci n del cojinete 6544 sobre el eje con la parte afilada hacia el lado del impulsor Con el par de cojinetes de empuje de contacto angular la tuerca autoblocante 3712 2 deber a estar situada en el eje antes de fijar el rodamiento radial de la bomba con el lado de di metro mayor hacia el lado del impulsor Fije el rodamiento radial de bolas de la bomba 3011 sobre el eje usando los m todos 1 o 2 anteriormente mencionados Con la opci n del cojinete de rodillos NUP el anillo suelto deber a estar contra el cuello del eje Fije la junta t rica 4610 2 en el soporte Lubrique ligeramente el agujero del soporte y la junta t rica Aseg rese de que los bordes de las ranuras del eje no tienen rebabas Durante la instalaci n use cinta o algo similar sobre las ranuras para evitar dafiar los sellos del lado de accionamiento del cojinete Deslice el soporte 3240 sobre el montaje del eje cojinete e inserte la arandela de retenci n 6544 en la muesca del soporte o rosque la tuerca autoblocante del cojinete 3712 2 En las bombas con lubricaci n por grasa bombee la grasa a trav s del engrasador del soporte 3240 hasta que la grasa sea visible en los anillos de rodadura Compruebe la rotaci n libre del eje 2100 Instale el montaje del eje en la caja del cojinete 3200 hasta que el espacio se
85. producirse un roce severo entre los componentes rotativos y los estacionarios Solo bombas con rodetes enchavetados Si existe una atm sfera explosiva durante la instalaci n no intente comprobar el sentido de rotaci n arrancando la bomba en seco Incluso un corto tiempo de funcionamiento podr producir alta temperatura debido al contacto entre los componentes rotativos y los estacionarios Requisitos adicionales solo para bombas CPXP En donde la operaci n del sistema no garantice el control del cebado como define las instrucciones del usuario y donse es posible superar la temperatura m xima permitida de la superficie de clase T se recomienda que los usuarios monten un dispositivo de protecci n externo de la temperatura superficial P gina 8 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 1 6 4 4 Para impedir la acumulaci n de mezclas explosivas ES ASEGURARSE QUE LA BOMBA EST LLENA Y VENTEADA Y QUE NO FUNCIONE EN SECO Comprobar que la bomba y el sistema de tuber as de succi n y descarga est n llenas completamente de l quido en todo momento cuando la bomba est en operaci n para impedir la formaci n de atm sfera explosiva Adem s es esencial verificar que las c maras de juntas los sistemas auxiliares de obturaci n del eje y cualquier sistema de calentamiento o enfriamiento est n llenos como corresponda Si la operaci n del sistema es tal que resulte imposible evitar esta condici n
86. raci n neta positiva no es grande se recomienda que la secci n recta consista en un tubo de 5 a 10 veces el di metro Ver la secci n 10 3 Referencia 1 Los filtros de entrada si se usan deben tener una zona libre neta al menos tres veces la zona del tubo de entrada La instalaci n de v lvulas de aislamiento y de retenci n facilitar las tareas de mantenimiento No se debe estrangular nunca la bomba en el lado de succi n ni tampoco instalar una v lvula directamente en la boquilla de entrada de la bomba 4 6 2 2 Tuber a de succi n CPXP a El tubo de entrada deber ser lo m s corto posible estanco al aire y con el menor volumen tan pr ctico para la velocidad de flujo de la bomba que le permita cebarlo r pidamente Cuando el volumen del tubo de entrada es grande se necesitar un v lvula esf rica de bola o una v lvula de clapeta Se recomienda que el tubo de entrada de la bomba no sea mayor que el di metro de entrada de la bomba o que haga que la velocidad de aspiraci n est en un rango de 3 a 5 m sec 10 a 16 ft sec La tuber a deber caer hacia la brida de aspiraci n de la carcasa de la bomba Permita un m nimo de dos di metros de tubo de Secciones rectas entre el codo y la brida de aspiraci n flowserve com AA FLOWSERVE gt d La instalaci n de una v lvula de aislamiento facilitar las tareas de mantenimiento e No estrangule nunca la bomba en el lado de aspiraci n ni i
87. rcasa 1220 Tapa 2100 Eje 2200 Impulsor 2510 1 Anillo de separaci n 2510 2 Anillo de separaci n 2540 1 Deflector l quido lado motor 2540 2 Deflector l quido lado bomba 3011 Cojinete radial de bolas 3013 Cojinete de empuje de bolas 3134 Pie de soporte 3200 Caja del cojinete 3240 Soporte del cojinete 3712 1 Tuerca fijaci n del cojinete 3712 2 Tuerca fijaci n del cojinete 3855 Aceitera de nivel constante solo lubricaci n aceite 3856 Indicador de mirilla del aceite 4200 Sello mec nico 4330 Anillo laber ntico P gina 38 de 48 Opci n est ndar flowserve com AA FLOWSERVE gt 8 3 8 3 1 Corte transversal CPXP CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 3013 3855 didus 6569 4 6570 1 3240 p 4590 1 3712 1 ae 2510 Pr T 4610 1 6700 1 4200 2540 1 6570 3 ed I A 2200 6580 1 6569 2 4610 2 4 4590 2 6544 6572 6570 4 3134 6569 3 2400 6580 2 Dibujo tomado C665 491 hoja 5 rev 3712 2 8 3 2 Lista de piezas CPXP Item Descripci n 4610 1 Junta t rica 1100 Carcasa 4610 2 Junta t rica 1220 Tapa 6544 Arandela de retenci n 2100 Eje 6569 1 Tap n llenado 2200 Impulsor 6569 2 Tap n 2400 Camisa 6569 3 Tap n magn tico 2510 Anillo de separaci n 6569 4 tap n
88. re una nueva guarnici n en cada lado del anillo de separaci n 2510 2 b Inst lese el soporte de cojinetes en el cuerpo de la bomba Rec branse los tornillos 6570 1 con compuesto antidesconchante y apri tense en el cuerpo c Compare la distancia frontal del impulsor con la regulaci n original o configure seg n nuevo requerimiento y ajuste lo que sea necesario Ver la secci n 6 7 Ajuste de las holguras del impulsor d Chequ ese que se hayan montado todos los dem s elementos y apretados todos los elementos de sujeci n luego s ganse las instrucciones dadas en Instalaci n y Puesta en marcha 6 11 Cierres de estanqueidad En esta secci n se muestran detalles de la disposici n de cierres Las dimensiones indicadas son para cierres mec nicas equilibradas de conformidad con la norma EN 12757 L1K y L1N P ngase en contacto con la oficina de ventas de Flowserve o centro de servicio m s cercano para obtener m s detalles por ej un dibujo de dimensiones de la cierres o si no est seguro de la disposici n espec fica suministrada Refi rase a la secci n 4 6 5 Tuber as auxiliares flowserve com AA FLOWSERVE gt 6 11 1 Tipos de cierres simple 6 11 1a Cierre equilibrado de un solo escal n 6 11 1b Cierre simple sin equilibrar o equilibrada inherentemente IR EN12757 L1N Px m EN12757 L1K CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 6
89. remente 2 Puede ajustarse una v lvula de liberaci n de aire a la canalizaci n de descarga entre la bomba y cualquier v lvula siempre que los gases y vapores emitidos sean seguros para el medio ambiente y aceptables para su liberaci n a la atm sfera P gina 15 de 48 3 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 Un tubo de purga de aire puede discurrirr desde la canalizaci n de descarga entre la bomba y cualquier v lvula hasta el tanque de succi n o sumidero Esta distribuci n tiene la desventaja que en este control manual autom tico normal ser necesario durante la operaci n prevenir una recirculaci n continua del l quido bombeado 4 6 2 Tuber a de succi n 4 6 2 1 Tuber a de succi n CPX CPXR y CPXN a La tuber a de entrada deber a ser de un di metro una o dos veces mayor que la entrada de la bomba y las curvas de tuber a deber an ser de un radio lo m s grande posible En altura de aspiraci n la tuber a deber a estar inclinada arriba hacia la entrada de la bomba con reductores exc ntricos inclinados incorporados para impedir tapones de aire En aspiraci n positiva la tuber a de entrada debe tener una ca da constante hacia la bomba La tuber a al lado de la bomba debe ser del mismo di metro que la aspiraci n de la bomba pero un m nimo de dos di metros de la secci n recta entre el codo y la brida de entrada de la bomba Donde el margen de carga de aspi
90. s del ensamblaje con el fin de asegurarse que la bomba funcionar bien En particular el diagn stico de fallos es esencial para realzar la fiabilidad de la bomba y de la planta 6 9 1 Cuerpo 1100 tapa cuerpo 1220 e impulsor 2200 Inspecci nense para comprobar que no tengan desgaste picaduras corrosi n erosi n o da os excesivos o irregularidades en las superficies de junta Rec mbiense seg n sea necesario 6 9 2 Eje y camisa si la hay 2200 2400 Rec mbiense si est n ranurados o picados Con los di metros de montaje del cojinete o di metro exterior del cojinete apoyados en bloques en V compru bese que el descentrado del eje est dentro de 0 025 mm 0 001 in por el lado del acoplamiento y 0 050 mm 0 002 in por el lado del impulsor 6 9 3 Juntas y anillos t ricos 4590 4610 Despu s de desmontarlos des chense y rec mbiense 6 9 4 Cojinetes 3011 3013 Se recomienda no usar otra vez los cojinetes cuando se desmonten fuera del eje Es necesario inspeccionar el lubricante los cojinetes y las juntas del alojamiento para comprobar que no est n contaminados ni da ados Si la lubricaci n consiste en ba o de aceite ste proporciona informaci n muy til sobre las condiciones de operaci n dentro del alojamiento de cojinete AN menci n 2 Si el da o sufrido por el cojinete se debe a desgaste normal y el lubricante contiene contaminantes adversos se deber subsanar la causa ant
91. s productos usados en atm sferas potencialmente explosivas la secci n 1 6 4 tambi n es aplicable PELIGRO NO EFECTUAR NUNCA TRABAJOS DE MANTENIMIENTO CUANDO LA M QUINA EST CONECTADAA LA ALIMENTACI N EL CTRICA NO DEBEN DESMONTARSE NUNCA LAS PROTECCIONES CUANDO LA BOMBA ESTE EN FUNCIONAMIENTO DRENAR LA BOMBA Y AISLAR LA TUBER A ANTES DE DESMONTAR LA BOMBA Es vital tomar las precauciones de seguridad apropiadas cuando los l quidos bombeados son peligrosos FLUOROELAST MEROS si los hay Cuando una bomba experimenta temperaturas de m s de 250 482 F podr ocurrir la descomposici n parcial de fluoroelast meros ejemplo Viton En estas condiciones los fluoroelast meros son muy peligrosos debi ndose evitar el contacto con la piel MANEJO DE COMPONENTES Por cuanto muchas de las partes de precisi n tienen v rtices muy afilados es imprescindible llevar guantes y protecciones de seguridad al manipular estas partes Para levantar piezas pesadas de m s de 25 kg 55 Ib sese una gr a apropiada al caso de conformidad con los reglamentos locales que est n en vigencia flowserve com X Y FLOWSERVE gt AN CHOQUE T RMICO Los cambios r pidos de temperatura en el l quido que bombee la bomba podr n causar choques t rmicos los cuales podr n dafiar o romper los componentes por lo que es necesario evitarlos NO APLICAR NUNCA CALOR PARA DESMONTAR EL IMPULSOR Cualquier parte de lubricante o vap
92. ser tiles en la optimizaci n de los intervalos de cambio de aceite La temperatura de cojinetes podr elevarse hasta 55 99 F por encima de la ambiental pero no debe exceder de 95 C 204 F Para la mayor a de las condiciones de operaci n se recomienda se use una grasa de calidad con base de jab n de litio y consistencia NLGI n m 2 n m 3 El punto de goteo no deber exceder 175 C 350 F P gina 20 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPANOL 71569121 02 10 AN ATENCI N No mezclar nunca grasas que contengan diferentes bases agentes espesadores o aditivos 5 3 Holgura del impulsor abierto La holgura del impulsor se regula en f brica Tal vez sea necesario alg n ajuste debido a la conexi n de tuber as o al aumento de temperaturas Para las instrucciones de regulaci n ver la secci n 6 7 Ajuste de la holgura del impulsor 5 4 Sentido de rotaci n ATENCI N 4 Si la bomba se arranca o se hace funcionar en el sentido de rotaci n err neo se podr n causar graves da os La bomba se embarca sin el elemento de acoplamiento Verif quese que el sentido de rotaci n del motor sea el correcto antes de adaptar el elemento de acoplamiento El sentido de rotaci n debe corresponder al indicado por la flecha En el caso que se realicen trabajos de mantenimiento en el suministro de electricidad de la obra al terminarse verif quese otra vez el sentido de rotaci n por si acaso se hu
93. sminuye con viscosidad reducida Si se piensa en cambiar la viscosidad primero consulte con la oficina de Flowserve m s cercana 5 10 3 Velocidad de la bomba Los cambios en la velocidad de la bomba afectan el caudal la altura total de carga la potencia absorbida el NPSHp el ruido y la vibraci n El caudal var a en proporci n directa a la velocidad de la bomba la carga var a como la relaci n de transmisi n al cuadrado y la potencia var a como la relaci n de transmisi n al cubo No obstante el nuevo servicio depender tambi n de la curva del sistema Al aumentar la velocidad es esencial asegurar que no se exceda la presi n m xima de trabajo de la bomba que no se sobrecargue el motor que gt y que tanto el ruido como la vibraci n cumplan los reglamentos y requisitos locales 5 10 4 Altura de aspiraci n neta positiva NPSH 4 El NPSH disponible 5 es una medida de la altura disponible en el l quido bombeado por encima de su presi n de vapor en el ramal de succi n de la bomba El NPSH requerido NPSHg es una medida de la altura requerida en el l quido bombeado por encima de su presi n de vapor para impedir que la bomba cavite Es importante que NPSHa gt NPSHp El margen entre gt NPSHg debe ser lo mayor posible flowserve com X Y FLOWSERVE ss Si se propone alg n cambio en es necesario asegurar que no se reduzcan significativamente estos m rg
94. sti n de calidad como certifican y verifican organizaciones externas de garant a de calidad Se han dise ado piezas y accesorios genuinos y se han probado e incorporado en los productos para asegurar su continua calidad y rendimiento cuando se utilizan El hecho de escoger instalar o usar inadecuadamente las piezas y accesorios Flowserve autorizadas se considerar como uso incorrecto de los mismos Los da os o fallos causados por el uso incorrecto no est n amparados por la garant a de Flowserve Adem s cualquier modificaci n de los productos de Flowserve o eliminaci n de los componentes originales podr afectar el funcionamiento de los mismos 1 4 Copyright Est n reservados todos los derechos Se proh be reproducir o archivar parcial o totalmente estas instrucciones en ning n sistema de recuperaci n o trasmitirlas de ninguna forma sin contar previamente con el permiso de Flowserve 1 5 Condiciones de servicio Este producto ha sido escogido por satisfacer las especificaciones indicadas en su pedido de compra El acuse de recibo de estas condiciones ha sido enviado separadamente al comprador Se debe guardar una copia de las especificaciones junto con estas instrucciones flowserve com X Y FLOWSERVE A El producto no debe hacerse funcionar cuando se excedan los par metros especificados para su aplicaci n En caso de duda con respecto a la idoneidad del producto para la aplicaci n a la que se destina
95. te y la caja del cojinete para comprobar si el movimiento del eje ha excedido la capacidad del sello por encima debajo de la compresi n del sello Recoloque el sello para corregirlo j Compruebe que el eje 2100 puede girar libremente sin atascarse k Sise ha ajustado cierre tipo cartucho 4200 deber reajustarse en este punto l Aseg rese de que la distancia de acoplamiento entre los lados de potencia DBSE es correcta Reaj stela realineela si es necesario 6 8 Desmontaje Antes de desmontar la bomba refi rase a la secci n sobre Seguridad ATENCI N Antes de desmontar la bomba para revisarla aseg rese de que dispone de piezas de repuesto Flowserve genuinas Para los n meros e identificaci n de piezas refi rase alos planos de secci n Ver la secci n 8 Listas de piezas y planos 6 8 1 Conjunto del soporte de cojinetes Para desmontarlo proc dase de la siguiente forma a Descon ctense todos los tubos y tuber as auxiliares si es aplicable b Desm ntese la protecci n del acoplamiento y descon ctese el acoplamiento C Sila carcasa est lubricada con aceite dr nese este desmontando el tap n correspondiente 6569 3 flowserve com AA FLOWSERVE gt d An tese la holgura entre el portacojinete y alojamiento de cojinetes para poder usar este ajuste durante el ensamblaje en taller e Col quese la eslinga de zar por la ventana del alojamiento de cojinetes f S quense los tor
96. tros fl oz 1 6207 C3 3306 C3 6207 C3 7306 par adosado NUP 207 C3 7306 par adosado 0 7 23 2 6309 C3 3309 C3 6309 C3 7309 par adosado NUP 309 C3 7309 par adosado 1 8 61 3 6311 C3 3311 C3 6311 C3 7311 par adosado NUP 311 C3 7311 par adosado 1 4 47 4 6313 C3 3313 C3 6313 C3 7313 par adosado NUP 313 C3 7313 par adosado 2 8 95 Nota Los tamafios de cojinete no constituyen una especificaci n de compra 5 2 3 Grasas de lubricaci n recomendadas Engrasadores ESSO Beacon EP2 Beacon EP3 Grasa NLGI 2 NLGI 3 Mobil Mobilux EP2 Mobilux 20 a 100 20 a 100 Q8 Rembrandt EP2 Rembrandt EP3 Rango temp 4 a 212 4 a 212 Shell Alvania EP2 Alvania EP2 Designaci n Texaco Multifak EP2 Multifak EP3 seg n DIN 25 KP3K 20 SKF LGEP 2 3 Energrease LS NLGI 2 es una grasa alternativa y no debe mezclarse con BP EP2 Energrease LS EP3 ninguna otra Elf Multis EP2 Multis EP3 Cojinetes empacados en f brica para el rango de temperatura Fuchs RENOLIT EP2 RENOLIT EP3 a P gina 19 de 48 flowserve com X Y FLOWSERVE gt 5 2 4 Cantidades de llenado recomendadas Refi rase a la secci n 5 2 2 Tama os y capacidades de cojinetes 5 2 5 Programa de lubricaci n 5 2 5 1 Cojinetes lubricados con aceite Los intervalos normales para el cambio de aceite son 4 000 horas de operaci n o al menos cada 6 meses Para las bombas en servicio caliente o en atm sferas muy h medas o corrosivas se de
97. uipos con solventes inflamables o tetracloruro de carbono Al usar agentes limpiadores prot jase contra gases t xicos 6 2 Programa de mantenimiento Se recomienda adoptar un plan y programa de mantenimiento acorde con estas instrucciones para el usuario que incluyan lo siguiente a Todo sistema auxiliar instalado debe ser supervisado para comprobar que funciona correctamente b Los prensaestopas deben ajustarse correctamente para que den escapes visibles con alineamiento conc ntrico del casquillo para impedir temperaturas excesivas en la empaquetadura o en el casquillo c Verifique que no haya escapes por las juntas y sellos Se debe comprobar con regularidad el funcionamiento correcto de la junta del eje d Verif quese el nivel del lubricante en el cojinete y compru bese si se debe efectuar un cambio de lubricante e Chequ ese si la condici n de servicio est dentro del rango seguro de operaci n para la bomba f Compru bese la vibraci n el nivel de ruido y la temperatura superficial en los cojinetes para confirmar que la operaci n es satisfactoria flowserve com X Y FLOWSERVE ss g Verif quese que se haya eliminado la suciedad y el polvo de zonas alrededor de holguras alojamientos de cojinetes y motores h Compru bese el alineamiento del acoplamiento y Si es necesario alin ese otra vez Nuestro personal especialista en revisiones le proporcionar detalles del mantenimiento preventivo y
98. uras de prensaestopas en las bombas CPX CPXR y CPXN 3 3 8 Accionamiento El accionamiento consiste normalmente en un motor el ctrico Se pueden adaptar diferentes configuraciones de accionamiento como son motores de combusti n interna turbinas motores hidr ulicos etc conectados por medio de acoplamientos correas engranajes ejes motrices etc 3 3 9 Accesorios Se pueden adaptar accesorios si lo especifica el cliente Se dispone de refrigeraci n por ventilador para operaciones a alta temperatura Se trata de un ventilador montado dentro de la protecci n del acoplamiento que sopla aire fr o por el alojamiento de cojinetes y el eje flowserve com AA FLOWSERVE gt 3 4 Rendimiento y l mites de operaci n Este producto ha sido escogido por satisfacer las especificaciones indicadas en su pedido de compra Ver la secci n 1 5 Los siguientes datos se incluyen como informaci n adicional para asistirles con su instalaci n Son t picos por lo que los factores como temperatura materiales y tipo de obturador los pueden influenciar Si es necesario pueden solicitar una declaraci n definitiva de Flowserve con referencia particular para su aplicaci n 3 4 1 L mites de operaci n Temperatura ambiente m xima 40 104 F Velocidad m xima de la bomba ver la placa de caracter sticas 4 INSTALACI N Los equipos operados en lugares peligrosos deben cumplir con los reglamentos sobre protecci n co
99. v x v x v xiv 200 17 5 50 55 9 5 P gina 32 de 48 Tama o de la Soporte 1 Dimensi n de ajuste mm Soporte 2 Soporte 3 Soporte 4 125 125 0 gt 160 125 0 5 5 95 250 10 6 4 4 18 3 4 3 315 10 6 4 4 18 3 4 3 4 7 32 3 400 270 43 3 5 24 0 500 10 6 4 4 18 3 4 3 4 7 32 3 flowserve com AA FLOWSERVE gt 6 11 2 Tipos de cierre tipo cartucho 6 11 2a Cierres tipo cartucho en alojamiento c nico 6 11 2b Cierres tipo cartucho del manguito de gancho S Para S ver las instrucciones del proveedor de la junta 6 11 3 Tipos de cierre en t ndem 6 11 3a Cierre en t ndem con circulaci n por anillo exc ntrico de bombeo Flowserve BI Rp entrada l quido barrera BO Rp salida l quido barrera F Rp 14 in purga Dimensi n de ajuste mm Soporte 1 Soporte 1 dela Soporte 1 Soporte 1 125 20 0 31 5 bomba x y X Y X Y X Y 160 120 0 31 5 28 0 41 5 E 200 20 0 26 5 28 0 141 5 250 s 28 0 36 4 27 5 33 7 315 28 0 36 4 27 5 33 7 45 5 56 7 400 a 27 5 253 45 5 48 3 500 28 0 36 4 27 5 33 7 45 5 56 7 P gina 33 de
100. y conformidad CE Es requisito legal que cualquier maquinaria y equipamiento puesto en servicio en ciertas regiones del mundo deber n conformar con las Directivas de Marcado de la CE que abarca maquinaria y en los casos que sea P gina 4 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 aplicable equipos de baja tensi n compatibilidad electromagn tica CEM equipos a presi n y equipos para atm sferas potencialmente explosivas ATEX Donde fueren aplicables las Directivas y Aprobaciones adicionales abarcan importantes aspectos de seguridad relativos a maquinaria y equipos y facilitan documentos t cnicos e instrucciones de seguridad muy rigurosos Donde sea aplicable este documento incorpora informaci n relativa a estas Directivas y Aprobaciones Para confirmar las Aprobaciones aplicables y si el producto lleva la marca CE ver las marcas de la placa con el n mero de serie y la Certificaci n Ver la secci n 9 Certificaci n 1 3 L mite de responsabilidad A nuestro mejor entender la informaci n dada en estas Instrucciones es correcta y verdadera Pero a pesar de todos los esfuerzos hechos por Flowserve Corporation para proporcionar toda la informaci n necesaria y adecuada el contenido de este manual podr parecer ser insuficiente por lo que Flowserve no puede garantizar que sea completo y exacto Flowserve fabrica productos de conformidad con rigurosas normas internacionales de sistemas de ge
101. y la bomba tengan la potencia nominal adecuada y o est n certificados para la clasificaci n de la atm sfera espec fica donde van a instalarse En los casos en que Flowserve suministre nicamente la bomba con el extremo de eje libre el r gimen nominal Ex es solo aplicable a la bomba Quien sea responsable del montaje de la unidad completa deber escoger el acoplamiento el accionamiento y cualquier otro equipo adicional con el necesario Certificado Declaraci n de conformidad CE que establezca su idoneidad para la zona donde se piensa instalar La salida de un accionamiento de frecuencia variable puede causar efectos de calentamiento adicionales en el motor por lo que para unidades de bombeo con accionamiento de frecuencia variable la Certificaci n ATEX del motor debe indicar que cubre la situaci n donde el suministro el ctrico proviene de este tipo de mecanismo Este requisito particular seguir siendo aplicable aun cuando el mecanismo en cuesti n est en una zona segura P gina 7 de 48 CPX CPXR CPXN y CPXP INSTRUCCIONES ESPA OL 71569121 02 10 1 6 4 2 Marcado A continuaci n se muestra un ejemplo de marcado ATEX La clasificaci n verdadera de la bomba se grabar en la C9 de caracter sticas Grupo Equipos e 2 GD c IIC 135 4 Miner a Il No miner a Categor a 2 o M2 Protecci n alto nivel 3 nivel normal de protecci n Gas y o polvo G Gas D Polvo c Seguridad constructiva

Instrucciones para el usuario de bombas CPX, CPXR, CPXN y CPXP

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