Manual de instrucciones Sistema de soldadura por arco FP
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1. 1 14 En endido deliarco A SAS rene TR AR 15 pagina Aprendiendo dl 2s eer eee RR ca RU T eek E ND 15 T cnicas para soldar por arco ue enka abra DEA DEA ADI ID VA AAAS aR Ree 15 Tipos de cordones de soldadura frecuentemente utilizados 16 Cordon continio at ile ss a ew A OR US SESS 16 Cordon ondulado 2424 REEL ERU rec e ecole Paes Rpg pa dodges 16 Terminaci n del cord n 16 Aplicaciones especiales AD De ep e E e ER 17 Quemanry MVE Et cee a 0 aa eA E E 17 RN 17 Identificaci n de los metales kasd aed nee oe c RR a DA das Me ne a dha aes e ra 17 Prueba Magn tica ees n ho ta n ett RR IER NER MEE DOR a REM A Sea ER 17 Prueba delicolot tues A O a AA RUE 18 Prueba de lachis pa E tee ue Mies toh dota bh 18 Informaci n adicional de Seguridad 2 18 Localizacion de AVAST ar aie ar aa at dat Rea eee 20 Garant a limitada Firepower 29 pagina Figura 1 Instalaci n de las ruedas Y asa 22. 0 9 Soldadura por arco de corriente CA 9 Soldadura por arco de corriente continua 0 2 2 4 10 Ajuste el amperaje aumento del amperaje 10 Reducci n del amperaje repe ocurre ea E E Aum FERE CURRERE 10 Preparaciones para soldat 22 al c od al ed ol ede it RE yoy 10 Posiciones para Sold an ek ER 11 Preparaci n de la juntas a sue WA woe oe eh nea a Bs Be ae maa d PARATUR suk ed 11 Conexi n del PINZA tierra A Ure redes uenis E SO ER E e ts 12 Selecci n del electrodo 12 Electrodos de alto voltaje versus bajo 2 12 Selecci n del amperaje 13 Par metros de la soldada AA AAA AA REG Bead VE d Sa 13 Soldadura por arco de corriente alterna 4 13 Soldadura por arco de corriente continua polaridad directa 14 Soldadura por arco de corriente continua polaridad invertida
3. 8 Figura 2 Posiciones soldar 1 11 Figura 3 Preparaci n de la pieza de trabajo 1 4 11 Figura 4 Soldadura por arco met lico protegido 12 Figura 5 Muestras de requerimientos de calor del cord n 13 Figura 6 Angulos para soldar 4 15 Figura 7 Apariencia de la soldadura 1 4 1 15 Figura 8 Cord n Continuo ut DU ean ln ini ERU ECRIRE AMER NG n 16 Figura 9 Cordon ondulado ata A Daa A AR a iat WERE aa e s a a 16 Figura 10 Vista en corte de una soldadura de tres pasadas 17 Figura 11 Soldaduras de tres pasadas 17 Figura 12 Vistasen detalle del 00 2 722291 edecek 21 Figura 13 Vista en detalle del 235 1 1 7 23 Figura 14 Vista en detalle del FP 235 CA CC 4 25 Figura 15 Diagrama de conexiones el ctricas de FP 100 27 Figura 16
4. ea gestas 3 m 10 pies de largo y pinza de trabajo de 300A Conexi n del cable tierra rente E oer tede ada e e RI Te eve A eerie Fija ACCeSOLIOS Leo eee tte Ut dt tinae etas Asa y conjunto de ruedas Manual de instrucciones ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE SOLDADURA POR ARCO METALICO PROTEGIDO SMAW FP235 CA CC 1443 0406 Sha Ari n afi touc a Paha Mn Pacha Sistema de soldadura por arco CA CC de 235 A Voltaje de entrad n as te ia Subse 6 SE SUE Sra wh a ra 230 voltios 60 Hz Salida nominal o core ee er etel ce eec eccle te a 235A a 20 ciclo de trabajo Aprobaci n 200A nominales a 20 ciclo de trabajo 200A nominales a 35 ciclo de trabajo CC Rendimiento m ximo 230A de cresta CA 180 A de cresta CC Ajustes de potencia de salida Derivaci n 45 235A SA ET Luminoso de encender apagar Cord n de alimentaci n 1 8 m 6 pies de largo sin enchufe clavija Cable para soldar is as det ere Re pg 8 3m 10 pies de largo y portaelectrodo de 300A Pinza y Gable a 016118 iia 3 m 10 pies de largo y pinza de trabajo de 300A Conexi n del cable a tierra 4 Dinse conexi n A 666501105 A a he Asa y con
5. No toque ni tenga contacto fisico con ninguna parte del circuito de corriente de entrada y del circuito de corriente para soldar 2 Compruebe frecuentemente que el cable de entrada y el enchufe macho clavija est n en buenas condiciones 3 Cerci rese de que la soldadora est desconectada de la fuente de alimentaci n principal ANTES de intentar hacer reparaciones abrir los paneles laterales de la m quina o reparar el cable de entrada 4 Instale en la l nea de la red ANTES del tomacorriente de distribuci n un interruptor tripolar con fusibles de acci n retardada adecuados consulte la chapa de caracter sticas para la capacidad de los fusibles NO suelde con los cables el soplete o la pinza de puesta a tierra en malas condiciones NO se enrolle los cables del soplete o de puesta a tierra alrededor de su cuerpo NO apunte el soplete de soldar hacia usted o hacia otras personas En caso de llegar a sentir la m s leve descarga el ctrica INTERRUMPA INMEDIATAMENTE la operaci n de soldadura NO ponga en servicio la soldadora hasta despu s de encontrar la aver a y haberla corregido ESPECIFICACIONES DE LA SOLDADORA Su nuevo sistema de soldadura por arco met lico protegido Firepower ha sido dise ado para trabajos de mantenimiento y chapister a El equipo consiste en una fuente de poder con transformador de corriente monof sica y un estabilizador del arco Esta fuente de poder es apta para soldar con electrodos de acer
6. 30 A Min 1 8 Uso general 3 32 40 100 A 1 16 1 4 Polvo de hierro y todo Refuerzo superficies desgastadas 1 8 100 A 1 8 1 2 otro tipo varillas CA 5 32 140 A 1 4 m s E6011 Bajo la mano 1 8 100 150 A 1 8 1 2 Aplicaciones generales Acero dulce 5 32 120 170A 1 4 mas Uso general Trabajos en acero dulce 13 SOLDADURA CC DE POLARIDAD DIRECTA En la soldadura CC de polaridad directa el electrodo es negativo y la superficie de trabajo es positiva La corriente fluye del electrodo a la pieza a trabajar Electrodo Corriente ideal para Recrecimiento Refuerzo Grandes espesores Cortar acero Pieza a trabajar MEDIDA DE NO VARILLA AWS USO VARILLA AMPERAJE ESPESOR R52 Recrecimiento Aplicaciones generales Herramientas de labranza 1 8 80 140 A 1 16 m s Sujetos a impacto y abrasi n R88 Varilla de tungs Para resistir abrasi n fuerte 1 8 70 90A 1 16 mas CORTE POR ARCO Corte y perforaci n de todos los metales 1 8 80 M x 1 16 m s Perforaci n de todos los metales E6011 Penetraci n 1 8 Ajuste m ximo Todos los espesores profunda 5 32 en cuadrante ACANALADURA POR ARCO E6011 Penetraci n Arc Gouging 5 32 Ajuste m ximo Todos los espesores profunda en cuadrante SOLDADURA CC DE POLARIDAD INVERTIDA En la soldadura CC de polaridad invertida el electrodo es positivo y la superficie de trabajo es negativa La corriente fluye
7. LESIONES GRAVES O LA MUERTE Reduzca el riesgo de sufrir lesiones o la muerte debido a los peligros del equipo y los gases comprimidos Lea comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes Adem s cerci rese de que toda persona que utilice este equipo de soldar o que se encuentre en las inmediaciones de donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe estas instrucciones de seguridad INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD PARA SOLDADORES UBICACION Los procesos de soldadura de cualquier tipo pueden ser peligrosos no solamente para el operario sino tambi n para toda persona que se encuentre cerca del equipo si no se observan las reglas de seguridad y manejo PROTECCION PERSONAL Use protectora cerrada hecha de material antiinflamable sin bolsillos pantalones bastillas calce guantes protectores para soldar 2 Use casco ignifugo de soldador protegerse el cuello la los lados de la cabeza Mantenga los lentes protectores limpios Reemplacelos si se quiebran o agrietan Coloque un vidrio transparente entre los lentes y el lugar en donde se est soldando Suelde en un lugar cerrado con buena ventilaci n que no est abierto a los lugares de trabajo 95 NUNCA mire u observe un arco sin un protecci n adecuada para los ojos 4 Limpie a fondo el xido o la pintura del metal para evitar las emanaciones nocivas Las piezas a las que se les quit la gr
8. ANTES de instalar una fuente de poder MIG inspeccione el entorno para comprobar los puntos siguientes 1 Cerci rese de que no hayan otros cables de alimentaci n l neas de control cables telef nicos u otros dispositivos cerca de la fuente de poder 2 Cerci rese de que en el lugar de trabajo no haya ning n tel fono televisor computador u otros sistemas de control 3 Las personas con marcapasos o aud fonos deben situarse lejos de la fuente de poder En casos especiales puede ser necesario tomar medidas de protecci n especiales Para reducir la interferencia le sugerimos lo siguiente 1 Si hay interferencia en la l nea de la fuente de alimentaci n instale un filtro E M T entre el suministro el ctrico y la fuente de poder 2 Acorte los cables de salida de la fuente de poder mant ngalos juntos y conectados a tierra 3 Sujete firmemente los paneles de la fuente de poder en su lugar despu s de realizar los trabajos de mantenimiento RIESGOS PARA LA SALUD El proceso de soldadura puede ser peligroso para la salud Por lo tanto observe estas medidas de precauci n Use SIEMPRE ropa protectora sin bolsillos y pu os Use casco guantes y zapatos con suela aislante 2 Use SIEMPRE una m scara o casco de soldador con vidrio protector con tinte del tono adecuado para las operaciones de soldadura que se vayan a llevar a cabo y la intensidad de corriente 3 Cerci rese de que las personas que se encuentran
9. Diagrama de conexiones el ctricas de 235 27 Figura 17 Diagrama de conexiones el ctricas de FP 235 CA CC 28 INTRODUCCION El prop sito de esta guia del usuario es proporcionar informaci n espec fica acerca del sistema de soldadura Firepower Adem s proporciona la informaci n pertinente necesaria para utilizar de manera segura y eficaz el sistema de soldadura Firepower La informaci n en este manual aplica a modelos espec ficos del sistema de soldadura Firepower Contiene las instrucciones para el montaje la instalaci n y el manejo del sistema de soldadura Firepower PERFIL DE SEGURIDAD Los operarios respetan las herramientas y el equipo con los que trabajan Tambi n est n conscientes del peligro a que se exponen al manejar indebidamente o maltratar las herramientas y equipos Lea esta gu a antes de utilizar su sistema de soldadura Lo preparar para que haga un trabajo mejor y m s seguro Adem s aprender la aplicaci n de la m quina sus limitaciones y los peligros potenciales espec ficos relacionados con el proceso de soldadura INFORMACION SOBRE SEGURIDAD La informaci n siguiente le es proporcionada como una gu a Utilicela para manejar su nuevo sistema de soldadura Firepower en las condiciones m s seguras posibles Todo equipo alimentado por energ a el ctrica es potencialmente peligroso de usar cuando se desconocen y o
10. SOLDADURA POR ARCO DE CORRIENTE CONTINUA La soldadura por arco de corriente continua se realiza cuando los cables para soldar se conectan a los enchufes hembras de salida DC positivo y DC negativo El modelo FP 235 CA CC ofrece dos opciones de soldadura CC de polaridad directa e invertida Para soldar con polaridad directa enchufe el cable del electrodo en el enchufe hembra marcado DC negativo y el cable a tierra o cable de trabajo enchufado en el marcado DC positivo La soldadura CC de POLARIDAD DIRECTA es ideal para e Cortar acero Trabajos de recrecimiento Refuerzo para grandes espesores La soldadura CC de polaridad invertida se realiza con el cable del electrodo enchufado en el enchufe hembra marcado DC positivo y el cable a tierra o cable de trabajo enchufado en el marcado DC negativo La soldadura CC de POLARIDAD INVERTIDA es ideal para Soldadura sobrecabeza o hacia arriba Soldadura vertical Soldadura de hierro fundido Soldadura de aluminio grueso Soldadura de remaches Soldadura de chapa Soldadura con electrodo de bajo contenido de hidr geno Soldadura por arco con electrodo de bronce La mayor a de los procesos de soldadura CC se ejecutan en la posici n de polaridad invertida AJUSTE EL AMPERAJE AUMENTO DEL AMPERAJE Simplemente gire en sentido horario la palanca de ajuste del amperaje situada en la parte superior de la soldadora Mientras gira la palanca ver el indicador de ampe
11. al amperaje de entrada requerido para el funcionamiento correcto Refi rase a la chapa de servicio ubicada en el frente de la m quina para obtener las capacidades espec ficas correspondientes a su equipo PROTECCION CONTRA SOBRECARGA TERMICA INTERIOR SOLO FP 100 NO exceda constantemente el ciclo de trabajo de lo contrario se podr a da ar su soldadora Si excede el ciclo de trabajo de la soldadora la protecci n contra sobrecarga interior desactivar todas las funciones de la soldadora excepto el ventilador de enfriamiento Si esto sucede 5 NO APAGUE LA SOLDADORA D jela encendida para que el ventilador siga funcionando Despu s que la soldadora se haya enfriado bien el protector t rmico se reconectar autom ticamente y la soldadora funcionar correctamente ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE SOLDADURA POR ARCO METALICO PROTEGIDO SMAW FP100 1443 0402 THO 6 Cee RSD SSS Sistema de soldadura por arco de 100 A Voltaje de entrada accu eee qud Sod Sed dor FS A GAR ae a 115 voltios 60 Hz Salida nominal 2 ire lewis e iza e A a 70A a 20 ciclo de trabajo Aprobaci n ESA i isis dd e ars bee 65 A nominales a 15 ciclo de trabajo Rendimiento m ximo 4 100A de cresta CA Ajustes de potencia de Salida 4 Derivaci
12. de puesta a tierra 10 5 Escoja el electrodo adecuado 6 Encienda el interruptor de su soldadora Los rayos del arco lesionan los ojos y queman la piel La exposici n prolongada a los rayos del arco puede causar ceguera quemaduras NUNCA encienda un arco ni comience a soldar sin tener protecci n adecuada para los ojos y la piel Antes de comenzar a soldar siga las instrucciones de seguridad en la secci n Riesgos para la salud en la p gina 4 POSICIONES PARA SOLDAR La soldadura por arco puede ejecutarse desde cualquiera de cuatro posiciones b sicas ARIS 1 Plana generalmente la mas f cil r pida y que permite una mejor penetraci n del metal 2 Horizontal generalmente m s f cil r pida y que permite una mejor penetraci n del metal 3 Vertical empleada usualmente s lo cuando se suelda mediante el proceso de soldadura CC 4 Sobrecabeza considerada la m s dif cil empleada usualmente s lo cuando se suelda mediante el proceso de soldadura CC Para obtener mejores resultados coloque la pieza a trabajar de tal manera que el cord n sea depositado sobre una superficie plana Direcci n de la soldadura Electrodo Pieza a trabajar Metal depositado Plana Descendente Vertical Ascendente y Sobrecabeza Soldaduras en ngulo u ortogonales Figura 2 Posiciones para soldar PREPARACION DE LA JUNTA Para obtener una soldadura de buen efecto a las superficies que van a u
13. debido a una descarga el ctrica Lea comprenda y observe TODAS las instrucciones de seguridad Adem s cerci rese de que toda persona que utilice de este equipo de soldar o que se encuentre en las inmediaciones del lugar donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe TODAS las instrucciones de seguridad trabajo SIEMPRE debe haber una persona experta en t cnicas de primeros auxilios Si una persona pierde el conocimiento y se sospecha que sufri un electrochoque NO la toque si l ella esta en contacto con los mandos Corte la energia el ctrica a la maquina y luego proceda con los primeros auxilios De ser necesario utilice una madera seca u otros materiales aislados para alejar los cables de la persona La utilizaci n del tipo adecuado de corriente para soldar es determinado por el tipo de reparaci n que se va llevar a cabo SOLDADURA POR ARCO DE CORRIENTE CA La soldadura por arco de corriente alterna CA se efect a cuando los cables para soldar son conectados al electrodo CA y conectores de puesta a tierra Este tipo de corriente es ideal para soldar planchas de acero gruesas en posici n plana La mayor a de las operaciones de soldadura CA son trabajos generales en acero dulce utilizando electrodos tipo 6011 y 7018 de circuito abierto de los conectores CC es de aproximadamente 72 voltios LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN SER MORTALES En el lugar de SELECCION DE LA CORRIENTE PARA SOLDAR CA O CC de clasificaci n AWS
14. en las inmediaciones de donde se llevan a cabo operaciones de soldadura tambi n observen estas medidas de precauci n Conserve SIEMPRE limpio el vidrio de la m scara para soldar Sustit yalo si est agrietado o picado NUNCA suelde en un lugar h medo ni en contacto con una superficie h meda o mojada Si el lugar donde est soldando no tiene la ventilaci n adecuada utilice extractores de humos NN A Limpie las piezas a soldar para quitarles los solventes grasas que desarrollan gases toxicos cuando quedan expuestas al calor ELECTROCHOQUES LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN SER MORTALES Reduzca el riesgo de muerte o lesiones graves debido a una descarga el ctrica Lea comprenda y observe TODAS las instrucciones de seguridad Adem s cerci rese de que toda persona que utilice este equipo de soldar que se encuentre en las inmediaciones del lugar donde se soldaduras tambi n comprenda y observe TODAS las instrucciones de seguridad LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN SER MORTALES En el lugar de trabajo SIEMPRE debe haber una persona experta en t cnicas de primeros auxilios Si una persona pierde el conocimiento y se sospecha que sufri un electrochoque NO la toque si l o ella esta en contacto con cables Corte la energia el ctrica a la maquina luego proceda con los primeros auxilios De ser necesario utilice una madera seca u otros materiales aislados para alejar los cables de la persona
15. n caso esta garant a exceder de dieciocho meses a contar de la fecha que el producto es vendido por el vendedor a un distribuidor autorizado No obstante lo precedente Los productos de ox geno y acetileno estar n cubiertos por una garant a de dos a os de sustituci n del producto El equipo de corte con plasma Firepower estar cubierto por un a o de garant a piezas y mano de obra Las soldadoras el ctricas Firepower estar n cubiertas por la garant a limitada 5 2 1 Firepower 5 a os para el transformador 2 a os para la unidad soldadora 1 a o para la pistola MIG Las soldadoras accionadas motor Firepower estar n cubiertas por un a o de garant a piezas y mano de obra Los motores estaran cubiertos por la garantia del fabricante Los cascos para soldadores ADF autooscurecibles Firepower estaran cubiertos por un de garantia Todo reclamo relativo al casco ADF debera hacerse directamente a Jackson Morsafe products Belmont MI 800 253 7281 Los electrodos para soldar Firepower el alambre MIG y tubular con fundente y las varillas para suelda fuerte aunque son fabricadas seg n las especificaciones de la Clasificaci n AWS son considerados elementos fungibles Por ese motivo estos productos son vendidos tal cual y con fallas y sin garant a sea expresa o implicita incluidas las garant as de comerciabilidad e idoneidad para un prop sito en particular Los productos utiliza
16. se muestra en la figura 1 4 Palanca para ajustar el amperaje Atornille la palanca en el eje de control de derivaci n situado en la parte superior de la m quina hasta que toque la tuerca de fijaci n aseg rese de instalar primero la arandela de seguridad Atornille la palanca acodada en la palanca de derivaci n Apriete con un destornillador de hoja plana Apriete la contratuerca contra la palanca y luego apriete el tornillo de fijaci n Coloque la fuente de poder en un lugar bien ventilado NO obstruya la admisi n de aire ni las salidas Una corriente de aire reducida puede causar la disminuci n del ciclo de trabajo y da os en los componentes internos 6 Deje un espacio libre de por lo menos 1 8 metros 6 pies a cada lado de la soldadora SOLDADURA POR ARCO Los metales para soldadura por ARCO SMAW soldadura por arco met lico protegido se unen calent ndolos con un arco el ctrico creado entre el electrodo y la pieza que se est trabajando Los electrodos utilizados para soldadura por arco met lico protegido constan de dos partes 1 El n cleo es una varilla o alambre de metal que deber tener una composici n muy similar a la del metal de base 2 El revestimiento exterior es conocido como fundente Existen diversos tipos de fundentes y cada revestimiento es utilizado para una situaci n de soldadura en particular Durante la fusi n el metal puede ser contaminado por elementos en suspensi n en el aire Debi
17. soldar es una varilla o alambre de metal el ctricamente conductor revestido con una capa de fundente Durante el proceso de soldadura la corriente el ctrica fluye entre el electrodo o varilla y la pieza de metal conectada a tierra El calor intenso del arco producido entre la varilla y el metal conectado a tierra funde el alambre y el fundente El alambre se une con el metal de base de la pieza trabajada para formar el cord n de soldadura El fundente ardiendo forma una protecci n de gas alrededor del arco ayudando a controlar el flujo de los metales en fusi n que forman el cord n de soldadura El tipo y espesor del metal y la posici n de la pieza a trabajar determina el tipo de electrodo y la cantidad de calor necesarios para soldar vea la figura 4 Los metales m s pesados y gruesos requieren m s calor o amperaje Aunque no hay ninguna regla definitiva que determine el ajuste de temperatura calor o varilla requeridos para una situaci n dada puede comprobar los requerimientos de varilla consultando la gu a de varillas que se encuentra en la soldadora y luego experimente en una plancha de metal de desecho SECCION DESNUDA PARA CONTACTO PORTA ELECTRODO ELECTRODO REVESTIDO DE FUNDENTE METAL PINZAA DEPOSITADO TIERRA PIEZAA TRABAJAR REVESTIMIENTO DE FUNDENTE ALAMBRE TUBULAR COPA FORMADA EN LA PUNTA DEL ELECTRODO CAPA DE ESCORIA PROTECCION A 2 BANO DE FUSION CHORRO DE
18. AIRE PROFUNDIDAD DE FUSION ZONA AFECTADA POR CALOR CRATER DE SOLDADURA Figura 4 Soldadura por arco metalico protegido ELECTRODOS DE ALTO VOLTAJE VERSUS BAJO VOLTAJE Asegurese de tener el mejor electrodo para el trabajo de soldadura que tiene previsto Los fabricantes de electrodos elaboran la mayoria de los electrodos convencionales para soldar en dos tipos basicos 1 Dise ados para funcionar en soldadoras con voltaje alto de circuito abierto 2 Dise ados para funcionar en soldadoras con voltaje bajo de circuito abierto La mayor a de los trabajos de soldadura se hacen con varilla CA de voltaje bajo de circuito abierto tal como las varillas de uso general convencionales E 6013 6 E07014 Vea la tabla de Varillas Utilice las varillas de 1 16 5 64 6 3 32 de di metro Las varillas de voltaje alto de circuito abierto tales como la 6010 6011 7018 etc no son aptos para la mayor a de las soldadoras de baja potencia de 100 A o menor Los fabricantes de electrodos han adoptado un c digo uniforme para marcar las varillas A cada electrodo se le asigna una letra de prefijo y cuatro n meros Cada uno de los n meros tiene un significado en particular Por ejemplo un electrodo de uso general est marcado E 6013 La E significa que el electrodo es para aplicaciones de arco el ctrico Los primeros dos digitos en el n mero indican la m nima resistencia a la tracci n del metal depositado en miles de libras po
19. H340HONH OYALNV 110 066 OLO IId 1 ALA SVAN NOIOVATIAG VTE 011 I VTIIIHd 7 VSV YOLANAYALNI VT 1 SVUVNTIONI STIVAO SYSV VUVALNA NOIVINAWITV T ISVOI TISVO Ad VZNId 0 0 HG VIV In1O VIHUNVYAV NOIOV I108 I HG OTIINSIOLL AOIAAdNS THNVd AOST Vc 11 T 16119 0 TANVd NOIDdIAOSHA s tc di Ad Ad VISII 8LvO CrVI LLVO rVI 9 70 1 2 9100 byp1 1 22 6970 9c007 rVI L9vO rVI 99v0 trVI S9vrO CrVI v9vO trvI 9 0 AAA TOvO EbbI 0970 6SvO trVI 8er0 CrVI LSvVO vVI 9SvO trVI SerO CrVI vSvO trvI SrO t rvI CcSvO tvvI 0 O0SvO trVI VZHId Ad ON 67 8 LC 9c SC vz ez CC Ic 0c 61 81 LI 91 SI VI el o om OD Nm gt HHA ON 23 a ca d a d TOTAL 1 90 9 E E 9 24 Figura 14 FP 235 CA CC 0c m a N 0 A ANNAN LNVO SIOBRTHANI TAN Vd VIVd UVAIOS V IVd 1117 ZH 09 066 OLY IdWNOD YOAV ILLNAA OdOULOATAVLAOd YOU VOMHILOAYA ASNIC HANHONA 1011 V TIEVO TANVd VAYHLL V V LSHfld VZNId ASNIC HANHONA OYALNV TAG TANVd OLO IId 1 VUVALNA ALA SVAN YOU V TNONVAL
20. SA A0 7 ZH 09 JOUVAYOASNVAL VCE JOLANAAALNI I VTIIIHd 0 VONV IVd VSV YOLANAYALNI V TIBPIHd SVUVNTIONI STIVAO SYSV TISVO Ad VZNId VIHUNVYAV NOIOV If108I HG OTIINSIOLL NOIOVATDIHG HG VIV In1O NOIOVATIAG SIODHdf1S THNVd AOST Vc 71 T 16119 0 TANVd NOIDdIAOSHA 8LvO CrVI LLVO tVI 9 70 v8vO trVI VLVO vVI 91007 rvI 69v0 trVI 9c007 rVI ILrO trrI 69v0 trVI L9vO rVI LSvVO vVI S9rO CrVI 0 6LvO tvVI C9vO trVI I9v0 vVT 0970 6SvO trVI 8er0O CrVI LSvVO vVI 9Sv0O trVI SerO CrVI vSvO trvI 0870 CcSvO tvVI TSpo errl 0570 VZAld Ad ON 0 67 8 LC 9c SC vz ez 44 Ic 0c 61 81 1 91 C4 c0 gt otn AHHAA ONT 99 VO Stc dA AG 7 11 Ad VISIT 25 221 1 E ES TL VEU Figura 15 Diagrama de conexiones el ctricas de FP100 Figura 16 Diagrama de conexiones el ctricas de FP235 26 41 51 E TI 11 UNS J3 3 E 7 220v Y BOHz L1 14 JZ 1 d uT AT m Figura 17 Diagrama de conexiones el ctricas de FP 235 CA CC 27 GARANTIA LIMITADA FIREPOWER ALCANCE DE LA GARANTIA LIMITADA Firepower una division de Thermadyne Industries Inc de aqui en adelante e
21. asa con un solvente deben estar bien secas antes de soldarlas 5 NUNCA suelde en metales o metales recubiertos que contengan zinc mercurio cromo grafito plomo cadmio o berilio a menos que el operario y las personas que se encuentren en el mismo lugar usen un respirador con suministro de aire INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Para su seguridad ANTES de conectar la fuente de alimentaci n a la l nea proceda de la manera siguiente 1 Inserte un interruptor bipolar adecuado equipado con fusibles de acci n retardada antes del tomacorriente principal 2 Haga la conexi n monof sica con una clavija bipolar compatible con el enchufe hembra antes mencionado 3 Los dos conductores del cable de entrada bipolar se utilizan para la conexi n con la l nea monof sica El conductor amarillo verde es para la conexi n obligatoria a tierra en el lugar de soldadura 4 Cuando trabaje en un lugar encerrado coloque la fuente de energ a afuera del lugar de soldadura y fije el cable de puesta a tierra a la pieza trabajada NUNCA trabaje en un lugar h medo o mojado 5 NO utilizar los cables de entrada o de soldadura da ados 6 NUNCA ponga en servicio la fuente de poder sin que tenga instalados paneles Esto podr a causar graves lesiones al operario y tambi n da ar el equipo PREVENCION DE INCENDIOS Las operaciones de soldadura utilizan fuego o combusti n como una herramienta fundamental 1 El lugar de trabajo DEBE tener un piso ignifugo 2 L
22. con ondulaciones Figura 7 Apariencia de la soldadura 15 La exposici n a los rayos del arco es extremadamente da ina para los ojos y la piel La exposici n prolongada puede causar ceguera y quemaduras NUNCA inicie un arco ni comience a soldar antes de que est adecuadamente protegido Use guantes para soldar incombustibles camisa gruesa de manga larga pantalones sin bastilla botines y casco de soldador Para evitar un ELECTROCHOQUE NO haga ning n trabajo de soldadura estando de pie arrodillado o tendido directamente sobre la pieza de trabajo conectada a tierra W 5 DE CORDONES DE SOLDADURA FRECUENTEMENTE UTILIZADOS En los p rrafos siguientes hablaremos de los cordones de soldadura por arco m s com nmente utilizados CORDON CONTINUO Un cord n continuo vea la figura 8 se forma depositando una banda Figura 8 Cord n continua de metal nuevo en una sola pasada constante hacia adelante continuo Para depositar un cord n continuo 1 Encienda un arco corto de 3 22 mm 1 8 y mant ngalo en el punto de partida ul 2 Cuando se forme el ba o de fusi n y la base del cord n comience a formarse mueva el arco a lo largo de la pieza que est trabajando sin oscilar u ondular 3 Sostenga el electrodo de tal manera que el portaelectrodo est siempre ligeramente delante del arco 4 La acci n amontonar el metal en fusi n justo detr s del arco Si el movimiento del electrodo es suave y unif
23. con ropa protectora o de ser posible trabaje con una pantalla colocada entre el cuerpo y la pieza que est trabajando LJ 16 El calor intenso producido en el arco aplica esfuerzos en el metal unido por la soldadura El martilleo de la soldadura golpear la soldadura con un martillo de soldador no solamente quita la capa de escoria dejada por la soldadura sino tambi n alivia los Segunda esfuerzos interiores desarrollados por el proceso de calentamiento enfriamiento Una soldadura completa puede necesitar mas metal que el depositado en una sola pasada ya sea mediante el m todo de cordon continuo u ondulado Es posible construir cordones bien gruesos haciendo varias pasadas a lo largo de la union de soldadura vea las figuras 10 y 11 Cuando las soldaduras van a ser depositadas una sobre otra la escoria dejada durante la pasada previa debe ser quitada por completo antes de depositar el segundo cordon Primera pasada ij o de raiz XX ae EET tres pasadas a ES Soidadura terminada a Figura 10 Vista en corte de una Figura 11 Soldaduras de tres soldadura de tres pasadas pasadas APLICACIONES ESPECIALES Durante el corte o quemadura se utiliza el calor del arco para fundir o quemar el metal de base En este caso no se pretende a adir metal del electrodo de fusi n Hay disponibles electrodos especiales para cortar Si se utiliza una varilla d
24. de la pieza a trabajar al electrodo Corriente ideal para Sobrecabeza Vertical Electrodo Soldadura de hierro fundido Aluminio grueso Soldadura de remaches 2 2 Chapa Pieza a trabajar Soldadura de bajo contenido de hidr geno Varilla de bronce por arco MEDIDA DE NO VARILLA AWS USO VARILLA AMPERAJE ESPESOR E6011 Penetraci n Soldadura sobrecabeza y vertical 1 8 80 150 amps 1 8 1 2 profunda o metales oxidados 5 32 100 170 amps 1 4 mas E7018 Bajo contenido Acero alto en carbono para resortes 1 8 80 140 amps 1 8 1 2 de hidr geno acero fundido 5 32 100 170 amps 1 4 mas n quel Hierro fundido 3 32 50 70 amps 1 16 1 4 maquinable 1 8 80 120 amps 1 8 mas E308 16 Hierro fundido 3 32 50 100 amps 1 16 1 4 Acero inoxidable acero inox o metal desconocido m x resistencia a la tracci n 1 8 90 150 amps 1 4 m s 14 E6013 Chapa 1 16 Min 60 A Min 1 16 Aplicaciones generales 3 32 30 80A 1 16 1 8 E7014 Aplicaciones generales Chapa 5 64 Min 100 A Min 1 4 Polvo de hierro ENCENDIDO DEL ARCO La exposici n a los rayos del arco es extremadamente da ina para los b ojos y la piel La exposici n prolongada puede causar ceguera y quemaduras NUNCA inicie un arco ni comience a soldar antes de que est adecuadamente protegido Use guantes para soldar incombustibles camisa gru
25. do a que esta contaminaci n podr a debilitar la soldadura el revestimiento de fundente crea una barrera protectora llamada escoria que protege al metal en fusi n contra los contaminantes Cuando la corriente amperaje fluye a trav s del circuito hacia el electrodo se forma un arco entre la punta del electrodo y la pieza trabajada El arco funde el electrodo y la pieza que se est trabajando El metal en fusi n del electrodo fluye al interior del cr ter de fusi n y forma una uni n con la pieza trabajada Existen cinco opciones b sicas que afectan la calidad de la soldadura 1 Selecci n del electrodo 2 Ajuste de la corriente 3 Angulo de soldadura 4 Longitud del arco 5 Velocidad de avance SOLAMENTE personal experimentado deber utilizar las fuentes de poder FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA CONEXIONES DE CORRIENTE CA FP 235 Y FP 235 CA CC Esta soldadora tiene dos tomas de corriente CA claramente marcadas con los simbolos del electrodo y de la pinza de puesta a tierra NUNCA invierta las conexiones de los cables ya que al hacerlo podria causar lesiones al usuario como tambi n al equipo Conecte el cable de salida del electrodo a las conexiones del electrodo y el cable de puesta a tierra a la conexion a tierra Estas conexiones son del tipo Dinse y es necesario colocarlas retorci ndolas para asegurar una buena conexion Basta torcerla ligeramente Ahora todo esta listo para soldar con 30 a 235 amperios de energia CA El volta
26. dos en las aplicaciones de alquiler est n garantizados por un a o a partir de la fecha en que fue vendido por el vendedor a un distribuidor autorizado sin tener en cuenta cuando fueron posteriormente vendidos por el distribuidor autorizado 28 METODO DE RECLAMACION DE LA GARANTIA LIMITADA Para presentar un reclamo amparado por esta garantia el comprador debe notificar al vendedor de los pormenores de dicho reclamo dentro de los treinta dias de haber descubierto un defecto en el material o la fabricaci n Si el reclamo est cubierto por esta garant a el vendedor indicar al comprador que devuelva el producto a un taller de reparaciones autorizado El vendedor no se responsabiliza por costos o riesgos de transporte de ning n tipo bajo esta garant a El comprador ser responsable de todos los costos y riesgos de transporte LIMITACION DE RESPONSABILIDAD CIVIL El vendedor por ning n concepto ser responsable de da os especiales indirectos accidentales o emergentes independiente de la forma de acci n sea contractual o extracontractual incluyendo negligencia incluyendo pero sin estar limitado a ello el da o o p rdida de otra propiedad o equipo lucro cesante costo de capital costo de mercanc a comprada o de repuesto o reclamos del comprador por interrupci n del servicio En ning n caso esta garant a obligar al vendedor a pagar ning n monto que exceda el precio de la mercanc a sobre la cual se basa la responsabilidad ci
27. e Firepower Manual de instrucciones WELDING SYSTEM Sistema de soldadura por arco ia Cu FP 100 235 FP 235CA CC FORMA NO 0056 1841S VIGENTE Julio 2001 A IMPORTANTE Instrucciones de seguridad y manejo Para su seguridad ROGAMOS LEER CUIDADOSAMENTE pagina Introduccion eter ee ee eee ene ei es du sale aaa 1 Perfil de s guridad iu oie aie ERO We eS RRA 1 Informacion de seguridad A eut ie aptid i da du 1 S mbolos d seguridad Ad EL EERE LC ee ERE EE 1 Instrucciones generales de seguridad soldar 4 3 Localidad orere nderi dite eitte ESE e AAA el ta ferae UR ISP CERTE E a Eee a Rt 3 Protecci n personal a eerste 3 Instrucciones de seguridad 0 2 2 3 Prevenci mn de incendios ec ad a Ca ag o Ba ALA AA a A 3 VENT REN 4 Compatibilidad electromagn tica 4 Riesgos para LO vn E 4 ElectrochoqUes diiniita os Sadana e oa 4 Especificaciones de la soldadora taa ne de On y A OR SA E RE E ES 5 Caracter sticas funcionales de la
28. e de ella y evitar as a para soldar que ocurran inclusiones y bolsas de gas APRENDIENDO A SOLDAR Un soldador autodidacta aprende mediante un m todo de tanteos La mejor forma de aprender a soldar es practicando por per odos cortos en intervalos regulares Todas las soldaduras de pr ctica deben hacerse en trozos de metal que puedan desecharse NO intente hacer ning n tipo de reparaci n en equipos valiosos hasta que sus soldaduras de pr ctica tengan buena apariencia y est n libres de escoria o inclusiones de gas Lo que no aprenda con la pr ctica lo aprender a trav s de errores y repetici n de soldaduras m s adelante TECNICAS PARA SOLDAR POR ARCO Despu s de aprender c mo establecer y mantener un arco el pr ximo paso es aprender c mo depositar un buen cord n Probablemente los primeros intentos durante la pr ctica no producir n cordones de soldadura aceptables Se producir un arco demasiado largo o la velocidad de avance variar de lenta a r pida vea la figura 7 j A Velocidad de avance demasiado r pida B Velocidad de avance demasiado lenta C Arco demasiado largo A Velocidad de avanca demasiado r pida B Velocidad de avanca Un s lido cord n de soldadura requiere que el electrodo se mueva lenta y constantemente a lo B Velocidad de largo de la uni n de la soldadura Si se mueve r pida o err ticamente se evita la fusi n adecuada o C Arco demaslado largo crea un cord n disparejo y
29. e uso general para cortar se consumir menos cantidad de electrodo si se remoja en agua por unos pocos minutos antes de usarlo PERFORACION DE AGUJEROS POR QUEMADURA DX Las gotas de metal caliente que caen de arriba pueden causar graves lesiones o iniciar incendios Prot jase SIEMPRE la cabeza las manos los pies y el cuerpo cuando corte o perfore agujeros con el electrodo NO corte ni suelde en lugares donde el metal caliente pueda caer sobre materiales inflamables Cuando perfore agujeros sostenga el electrodo perpendicular al metal de base y haga girar el arco en un c rculo peque o hasta que el metal de base se ablande Al empujar o golpear el electrodo firmemente atravesando el metal de base se comienza el verdadero agujero Su tama o y forma se determinan dirigiendo el arco en circulos grandes Los agujeros en el metal m s grueso pueden comenzarse desde abajo permitiendo que el metal de base caiga lejos del agujero CORTE El procedimiento empleado para cortar es muy sencillo Se utiliza el calor del arco para fundir el metal de base a lo largo de la l nea de corte Empiece a cortar en el borde de la pieza que se est trabajando Encienda el arco y dir jalo a lo largo de la l nea de corte Si el metal es m s bien grueso mueva el electrodo en sentido vertical de la parte superior a la inferior del corte IDENTIFICACION DE LOS METALES Debido al efecto que tienen en las propiedades del acero el contenido de carb n la t
30. emperatura y el tiempo el operario soldador debe ser capaz de identificar con precisi n el tipo de acero que se va a trabajar Las especificaciones del fabricante del acero en particular son las m s deseables Cuando no est n disponibles se pueden emplear otros m todos para determinar la naturaleza del metal Las pruebas m s comunes son PRUEBA MAGNETICA Esta es una prueba b sica empleada para identificar los metales ferrosos hierro y acero de los no ferrosos 17 Generalmente todos los metales ferrosos son afectados por el magnetismo pero no sucede lo mismo con los no ferrosos Sin embargo algunos aceros inoxidables no son magn ticos PRUEBA DEL COLOR Las dos divisiones principales de metal incluyen los hierros y aceros los cuales son indicados por su color gris blanco y los metales no ferrosos que se dividen en dos clasificaciones generales de color amarillo y blanco El cobre puede identificarse f cilmente debido a su color amarillento y lo mismo sucede con el lat n y el bronce El aluminio el metal blanco las aleaciones de aluminio el zinc y metales similares todos tienen color gris plateado con variaciones de tono PRUEBA DE LAS CHISPAS Este m todo de identificar los metales es ampliamente empleado por los soldadores para identificar los hierros y aceros Se utiliza una amoladora mec nica de alta velocidad como equipo de prueba a Use SIEMPRE gafas protectoras para evitar lesiones en los ojos cuando repase
31. esa de manga larga pantalones sin bastilla botines y casco de soldador o pantalla protectora encender un arco toque la superficie de la pieza trabajar con la punta de levantela r pidamente hasta que quede una separaci n de aproximadamente 3 2 mm 1 8 pulg entre la varilla y la pieza La manera m s f cil de encender un arco es raspar la punta de la varilla por un tramo corto sobre la superficie de la pieza de trabajo tal se har a para encender un f sforo o cerilla y luego levantarla r pidamente hasta dejar una separaci n de 1 8 3 2 mm Es importante mantener la separaci n durante el proceso de soldadura y que no sea ni demasiado ancha ni demasiado angosta Si se angosta demasiado el electrodo se solidificar o pegar a la pieza trabajada Angulo de avance El encendido del arco adecuado y el mantenimiento de la separaci n entre el electrodo y el metal de base requiere pr ctica El saber cu ndo el arco es el correcto es cuesti n de experiencia Un arco ptimo va acompa ado de un sonido crepitante tal como el que hace un huevo al fre rse Para depositar un cord n de soldadura solamente existen 2 posiciones posibles vea la figura 6 1 Angulo descendente ngulo de trabajo 2 En la direcci n que ser depositada la soldadura ngulo de avance Angulo de trabajo Figura 6 Angulos Observe siempre el ba o de fusi n para mantener la escoria fluyendo delant
32. ille Ontario L6L5V6 Oakville Ontario LEL5V6 Chorley PR6 7BX England Singapore 668662 03910 M xico D F 800 426 1888 Canad Canad 44 1257 261755 65 763 4022 52 539 3708 FAX 800 535 0557 905 827 9777 905 827 1111 FAX 44 1257 261756 FAX 65 763 5812 FAX 525 539 1547 FAX 905 827 9797 FAX 905 827 3648 Telex 383 1771300 Achame Impreso en Italia Forma No 0056 1841S Julio 2001 O Victor Equipment Company 2001
33. je de circuito abierto de las conexiones CA es de aproximadamente 72 voltios LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN SER MORTALES Reduzca el riesgo li de muerte o lesiones graves debido a una descarga el ctrica Lea comprenda y observe TODAS las instrucciones de seguridad Adem s cerci rese de que toda persona que utilice ey este equipo de soldar que se encuentre en las inmediaciones del lugar donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe TODAS las instrucciones de seguridad LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN SER MORTALES En el lugar de ly trabajo SIEMPRE debe haber una persona experta en t cnicas de primeros auxilios Si una persona pierde el conocimiento y se sospecha que sufri un electrochoque NO la toque si l o ella est en contacto con los mandos Corte la energ a el ctrica a la maquina y luego proceda con los primeros auxilios De ser necesario utilice una madera seca u otros materiales aislados para alejar los cables de la persona CONEXIONES DE CORRIENTE CC FP 235 CA CC Si usted posee el modelo FP 235 CA CC la m quina tiene dos tomas de corriente CC marcadas DC y CC Estas tomas de corriente pueden conectarse en la posici n de corriente continua CC o en la posici n de polaridad invertida CC Los conectores CC son del tipo Dinse y es necesario retorcerlos ligeramente para lograr la mejor conexi n posible El voltaje LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN SER MORTALES Reduzca el riesgo X de muerte o lesiones graves
34. junto de ruedas Manual de instrucciones INSTALACION DE LA SOLDADORA CONEXION DE LA FUENTE DE PODER Energia requerida Esta soldadora FP 100 fue disefiada para funcionar alimentada por una fuente de poder de corriente alterna CA monofasica de 120 voltios 60 Hz correctamente conectada a tierra protegida por un disyuntor de circuito fusible de accion retardada de 20A Los modelos FP 235 y FP 235 CA CC necesitan CA monofasica de 230 voltios 60 Hz con un disyuntor de circuito o fusible de acci n retardada de 50 Rogamos consultar los c digos locales relativos a las aplicaciones de clavijas y enchufes hembra correctos Un electricista experto deber verifica el VOLTAJE REAL del enchufe hembra en el que se va a enchufar la soldadora y confirmar de que est correctamente conectado a tierra La utilizaci n de la medida de circuito correcta puede eliminar la molestia causada por el disparo del disyuntor de circuito durante la operaci n de soldadura NO HAGA FUNCIONAR LA SOLDADORA 100 si el voltaje REAL de la fuente de poder es menor que 110 voltios CA o mayor que 132 voltios CC En caso de existir este problema p ngase en contacto con un electricista competente La operaci n de esta soldadora alimentada por energ a inadecuada o excesiva tendr como resultado funcionamiento incorrecto y o da o de la m quina NO HAGA FUNCIONAR LA SOLDADORA FP 235 O FP 235 CA CC CC si el voltaje REAL de la fuente de poder es menor que 220
35. l vendedor garantiza que sus productos carecen de defectos en la fabricaci n o el material Si un distribuidor autorizado o el cliente de un distribuidor autorizado de aqu en adelante colectivamente el comprador que compra el producto del vendedor notifica al vendedor dentro del plazo establecido m s abajo que el producto tiene un defecto en la fabricaci n o el material a pesar de que fue almacenado instalado manejado y mantenido de acuerdo con las especificaciones instrucciones recomendaciones del vendedor y de acuerdo con la pr ctica normal reconocida por la industria y el producto no fue maltratado reparado descuidado modificado o da ado el vendedor puede reparar o sustituir a su absoluta discreci n aquellos componentes del producto que el vendedor determine est n defectuosos en la fabricaci n o el material siempre que dicho defecto no sea atribuible a actos u omisiones por parte del comprador ESTA GARANTIA EXCLUYE A TODA GARANTIA DE COMERCIABILIDAD IDONEIDAD PARA UN PROPOSITO EN PARTICULAR U OTRA GARANTIA DE CALIDAD SEA EXPRESA IMPLICITA O REGLAMENTARIA PERIODO DE LA GARANTIA LIMITADA Salvo otra limitaci n dispuesta m s abajo esta garant a limitada es v lida por doce meses a partir de la fecha en que el vendedor vende el producto a un distribuidor autorizado o por doce meses despu s que un distribuidor autorizado vende el producto a su cliente cualquier que sea m s largo con la excepci n de que en ning
36. la forma de las explosiones horquillas o repetidas INFORMACION ADICIONAL DE SEGURIDAD ANTES de proceder lea y comprenda toda la informaci n y las instrucciones contenidas en este manual El C digo El ctrico Nacional EE UU las disposiciones de la ley de seguridad y salud laboral OSHA Occupational Safety and Health Act los c digos industriales locales y los requisitos de inspecci n locales tambi n proporcionan una base para la instalaci n utilizaci n y servicio del equipo Para ampliar la informaci n respecto a la seguridad del proceso de soldadura refi rase a las normas siguientes y cifiase a ellas como corresponda ANSI norma Z49 1 SAFETY IN WELDING AND CUTTING obtenible de la American Welding Society 2051 N W 7th St Miami FL 33125 305 443 9353 ANSI norma Z87 1 SAFE PRACTICE FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE PROTECTION obtenible del American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 NFPA norma SIB CUTTING AND WELDING PROCESSES obtenible de la National Fire Protection Association 470 Atlantic Avenue Boston MA 02210 18 CGA panfleto P I SAFE HANDLING OF COMPRESSED GASSES IN CYLINDERS obtenible de la Compressed Gas Association 5005th Avenue New York NY 10038 OSHA norma 29 CFR Parte 1910 Subparte 0 WELDING CUTTING AND BRAZING obtenible de la oficina de OSHA de su estado CSA norma W117 2 CODE FOR SAFETY IN WELDING AND CUTTING obte
37. los metales con muelas abrasivas La amoladora DEBE inspeccionarse para ver que est en buenas condiciones ANTES de proceder con la prueba Cuando pruebe una muestra de metal si toca ligeramente con ella hasta el borde de la muela abrasiva en movimiento la fricci n de la superficie de la muela calentar las part culas de metal resultantes hasta una temperatura incandescente y quemadora Las chispas resultantes del contacto con la muela abrasiva tendr n distintas caracter sticas seg n los distintos tipos de acero Cuanto m s ligero el contacto tanto mejor Para poder identificar mejor las chispas h galo contra un fondo oscuro La teoria de la prueba de las chispas es que al calentarse el metal las distintas partes de cada metal se oxidan a diferentes velocidades y los colores de oxidaci n son diferentes El hierro relativamente puro al ser calentado por la rueda abrasiva no se oxida r pidamente Por lo tanto las chispas son largas y desaparecen al enfriarse Conforme el contenido de carb n del acero o del hierro fundido aumenta los compuestos de carb n y hierro tienen distintas temperaturas de ignici n Por consiguiente las caracter sticas de las chispas difieren Generalmente son cuatro las caracter sticas de las chispas que indican la naturaleza de la condici n del acero Esas con color de la chispa longitud de la chispa el n mero de explosiones r fagas a todo el largo de las chispas individuales y
38. los sigue Y Indica que existe la posibilidad de peligro de electrochoque durante la ejecuci n de los pasos que siguen Indica que existe la posibilidad de peligro de incendio durante la ejecuci n de los pasos que siguen Indica que se debe usar casco durante la ejecuci n de los pasos siguientes para protegerse contra da o en los ojos y quemaduras debido al peligro de llamaradas Indica que existe la posibilidad de peligro gases t xicos durante la ejecuci n de los pasos que siguen Indica que existe la posibilidad de sufrir quemaduras por escoria caliente durante la ejecuci n de los pasos que siguen Indica que se deben proteger los ojos contra part culas de salpicaduras de metal en los pasos que siguen bd Indica que existe la posibilidad de lesiones o muerte debido a la manipulaci n y mantenimiento inadecuados gi de los reguladores o cilindros de gas comprimido LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN SER MORTALES Reduzca el riesgo de muerte o lesiones graves debido a una descarga el ctrica Lea comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes Adem s cerci rese de que toda persona que utilice este equipo de soldar o que se encuentre en las inmediaciones de donde se hagan soldaduras tambi n comprenda observe estas instrucciones de seguridad LOS INCENDIOS O EXPLOSIONES PUEDEN CAUSAR LA MUERTE LESIONES Y DA OS MATERIALES Reduzca el riesgo de muerte lesiones o da os materiales debido a
39. na Cordones de extensi n aplica SOLO a FP 100 Para obtener ptimo rendimiento de la soldadora no se debe utilizar un cord n de extensi n a menos que sea absolutamente necesario De ser necesario se debe tener cuidado de elegir un cord n de extensi n adecuado para utilizar con su soldadora espec fica Elija un cord n de extensi n bien conectado a tierra que se enchufe directamente en el enchufe hembra de la fuente de poder y el cord n de alimentaci n de la soldadora sin el uso de adaptadores Cerci rese de que el cord n de extensi n est correctamente instalado y en buenas condiciones el ctricas calibre m nimo 10 3 AWG MONTAJE DE LA SOLDADORA Los pasos siguientes describen el montaje la instalaci n el mantenimiento y las operaciones de su nueva soldadora Aseg rese que el cord n de alimentaci n de la soldadora no est conectado gt mientras ejecuta este procedimiento Evite el contacto con los alambres u otras piezas NO trabaje con los paneles parcialmente abiertos o totalmente quitados de la fuente de poder 1 Herramientas necesarias Martillo destornillador de hoja plana llave allen m trica Figura 1 Instalaci n de las ruedas y asa 2 Ruedas y asa Deslice el eje a trav s de la abertura en la parte inferior de la caja de la soldadora Inserte el eje en las ruedas Use un martillo para colocar las tuercas en el eje martill ndolas suavemente a su posici n 3 Instale el asa de pl stico como
40. nible de la Canadian Standards Association 178 Rexdale Blvd Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 American Welding Society norma A6 0 WELDING AND CUTTING CONTAINERS WHICH HAVE HELD COMBUSTIBLES obtenible de la American Welding Society 2051 N W 7th St Miami FL 33125 305 443 9353 19 e e e LNVO VAYHIL V ATaVO V AlL V VZNId LIS JIHVO OGO3LLOT TH VI3Od ZH 09 0 NOIOVATITAG TISVO Ad VZNId SIOBRTHANI TAN Vd TANVd UVAIOS VAVd ATAVO V9 1 1101 01 0 1101 ZAT JOLANYAYALNI OLVLSOW IAL 100 70 IOS VAVd VSV NOIOVATDIHG I00 NOIOV IC108I HG VfINVIA NOIDdIAOSHA vcLO vvVI S c007 rVI Lev0 crrl 5100 StrO CrvI ver0 crrl 0 0 0 8 LcvO vvI 9cvO tvvI Scr0 Err VZAld Ad ON SI VI cI o om OD N gt ATA ON 001 4 Ad SVZMHId Ad VISII 21 AU APA Figura 13 FP 235 C C ON ON SNA LNVO SIOBRIHANI ITHNVd VIVd vdand UVAIOS V IVd 117 ZH 09 066 0 1 1110 SOQV ILLNHA 0001 TH VI3Od ZH 09 HOCGVIWAOASNVAL ASNIC HANHONA VAYHIL V TIEVO VL AIAND TANVd V VZNId ASNIC
41. nirse se les NORE debe quitar toda la suciedad xido aceite o pintura Cuando se suelda en metales A e mal limpiados se produce una soldadura porosa y quebradiza Si las piezas del metal de base que se van a unir son gruesas pesadas CORRECTO probablemente habra que biselar los cantos con una rectificadora de metales en el yy NES punto de contacto El ngulo del bisel debe ser de aproximadamente 60 grados Figura 3 Preparaci n de la pieza a a Use SIEMPRE gafas protectoras cuando trabajar repase los metales con muelas abrasiva Tambi n DEBE B inspeccionar la rectificadora para verificar que est en buenas condiciones Para los tipos de juntas vea la figura 2 Durante el proceso de soldadura las piezas trabajadas se calientan y tienden a expandirse Esta expansi n puede causar el desplazamiento de las piezas de su posici n inicial De ser posible la pieza a trabajar deber fijarse en la posici n requerida cuando la soldadura est terminada 11 CONEXION DE LA PINZA A TIERRA Cerci rese de que tiene una buena conexi n a tierra La conexi n de la pinza a tierra es parte del circuito de corriente Una mala conexi n en la pinza a tierra dar como resultado calor y energ a desperdiciados Limpie con una rasqueta toda la suciedad xido aceite o pintura que pueda encontrar en la pieza a trabajar Aseg rese que la pinza toque directamente la superficie met lica SELECCION DEL ELECTRODO ADECUADO El electrodo para
42. no se siguen las instrucciones de seguridad o manejo seguro Esta informaci n le da la informaci n necesaria para el uso y manejo seguros Los puntos en este manual que afectan significativamente la seguridad son identificados con los encabezamientos siguientes Le rogamos que lea y comprenda este manual Preste especial atenci n a los art culos identificados con estos encabezamientos Significa que existe la posibilidad de lesiones o la muerte tanto para usted como para otras personas si no se observan las medidas de precauci n debidas Significa que existe la posibilidad de da ar el sistema de soldadura Firepower u otros materiales ALI Indica puntos de inter s para la instalaci n o manejo m s eficiente y conveniente Puede aparecer antes o despu s de un procedimiento para destacar o explicar mejor el paso LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y ADVERTENCIA antes de intentar instalar manejar o reparar este equipo de soldar El incumplimiento de estas instrucciones podr a tener como resultado lesiones personales y o da os materiales N IMPORTANTE GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES PARA CONSULTA EN EL FUTURO SIMBOLOS DE SEGURIDAD Familiaricese con los s mbolos de advertencia que aparecen en las p ginas siguientes Estos s mbolos identifican a mensajes de seguridad importantes en este manual Cuando vea uno de estos s mbolos est alerta a la posibilidad de sufrir lesiones personales y lea atentamente el mensaje que
43. o dulce aon ON tA Adem s es apta para soldar con acero de alto carbono acero de aleaci n especial hierro fundido y metales no ferrosos por ejemplo aluminio El material del electrodo debe corresponder con el metal de la pieza trabajada Los revestimientos fundentes est n hechos para utilizarse bien sea con CA corriente alterna CC corriente continua y polaridad invertida o CC y polaridad directa aunque algunos funcionan bien tanto con corriente CA como CC Su soldadora est dise ada para utilizar electrodos fabricados para CA Para el montaje correcto de la m quina rogamos consultar las instrucciones proporcionadas en este manual CARACTERISTICAS FUNCIONALES DE LA SOLDADORA El r gimen de servicio define cu nto tiempo puede utilizarse el sistema de soldadura antes de tener que hacer una pausa para que se enfr e Los rangos de ciclo de trabajo est n expresados como un porcentaje de un per odo de diez minutos Representa el tiempo m ximo para soldar permitido al amperaje especificado El saldo restante de un per odo de diez minutos es necesario para el enfriamiento del equipo Los sistemas de soldadura Firepower de 120 y 230 voltios tienen ciclos de trabajo basados en corrientes de entrada de 20 y 50 amperios Refi rase a la chapa de servicio ubicada en el frente de la m quina para obtener las capacidades espec ficas correspondientes a su equipo Todos los sistemas de soldadura Firepower de 230 voltios son clasificados
44. on SA so eh lei a Gobet tied tat ati n lol packs Ae chee Luminoso de encender apagar Cord n de alimentaci n 1 2 m 4 pies de largo con enchufe de 15A Pinza y cable a tierra 1 8 m 6 pies de largo con pinza de puesta Conexi n del cable tierra in a a a adi og Se BY aa ia a Fija Cable para soldar y portaelectrodo 1 8 m 6 pies de largo y portaelectrodo ACCESOS Leon ene rea etis ios AR A A e AE Manual instrucciones ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA DE SOLDADURA POR ARCO METALICO PROTEGIDO SMAW FP235 1443 0404 BEIM Sistema de soldadura por arco de 235 A Voltaje de entrada iia EAE IIO RET GRAUE aaa 230 voltios 60 Hz Salida nominal a ASRS 235A a 20 ciclo de trabajo AprobaciOn CSA RR 200 nominales 20 ciclo de trabajo Rendimiento M XIMO e ut i AS nie eg e e OE Rege eoe o o t es 235A de cresta CA Ajustes de potencia de salida i ieoor a cono aa enne nennen nnns Derivaci n 45 2354 Interr ptor Luminoso de encender apagar Cord n de alimentaci n e a eati decide Re ed det dna 1 8 m 6 pies de largo sin clavija Cable para soldat ere che ettet da Tas 3 m 10 pies de largo y portaelectrodo de 300A Pinza y cable a tetra ete teta eet
45. ord n 3 La operaci n de soldadura har un ruido crepitante similar al que hacen los huevos al Cuando suelde con una varilla demasiado peque a sus resultados ser n 1 El cord n ser alto e irregular 2 Ser dificil mantener el arco Cuando suelde con una varilla demasiado grande sus resultados ser n 1 El arco quemar y atravesar los metales delgados 2 El cord n dejar indentaci n marginal en la pieza trabajada 3 El cord n ser plano y poroso 4 La varilla se puede solidifcar o pegar a la pieza que se est trabajando La velocidad de avance sobre la pieza que se est trabajando afecta la soldadura Para obtener la penetraci n adecuada y suficiente dep sito de varilla mueva el arco lenta y uniformemente a lo largo de la costura de la soldadura PARAMETROS DE LA SOLDADURA Las tablas siguientes proporcionan los par metros para diversos trabajos de soldadura empleando diversos tipos de soldadura SOLDADURA CA La corriente alterna cambia continuamente de polaridad Electrodo Corriente ideal para 1 Pieza a trabajar 0 Soldadura bajo la mano de planchas gruesas Relleno rapido MEDIDA DE NO VARILLA AWS USO VARILLA AMPERAJE ESPESOR E6013 Bajo la mano 1 16 Min 40 A Min 1 8 Aplicaciones generales Acero dulce 3 32 30 80A 1 16 1 4 Uso general 1 8 70 160A 1 8 1 2 Trabajos en acero dulce 5 32 120 A 1 4 m s E7014 Fabricaci n acero nuevo 5 64
46. orme el cord n tendr una altura y anchura consistentes con una ondulaci n uniforme y estrechamente espaciada CORDON ONDULADO El cord n ondulado depositar metal en un espacio m s ancho de lo que es normalmente posible hacer con un cord n continuo vea la figura 9 Figura 9 Cord n El cord n ondulado se logra ondulado a Oscilando de un borde del espacio a ser rellenado al otro borde b Contin e este movimiento como tambi n la velocidad de avance hacia adelante Qu dese por unos breves momentos en cada borde del ondulado Esto suministrar el mismo calor en el borde del ondulado que en el medio TERMINACION DEL CORDON Cuando el revestimiento en el exterior del electrodo se quema forma una atm sfera de gases protectores alrededor de la soldadura Esto impide que el aire llegue al metal en fusi n y cree una reacci n qu mica indeseable 1 Sin embargo mientras el revestimiento est ardiendo va formando escoria Esta formaci n aparece como una acumulaci n de cascarilla de metal sucio sobre la soldadura terminada La escoria debe quitarse con un cincel o martillo de soldador despu s de que se enfr a Al martillar la escoria de una junta de soldadura se lanzan al aire peque as astillas de metal Estas astillas lanzadas al aire pueden causar los ojos o en otras parte de la cabeza manos o partes expuestas del cuerpo Use gafas con anteojeras y prot jase las manos y otras partes expuestas del cuerpo
47. os bancos o mesas de trabajo utilizados durante las operaciones de soldadura DEBEN tener cubiertas ignifugas NO suelde sobre bancos de trabajo de madera 3 Utilice pantallas termorresistentes u otro material aprobado para proteger las paredes cercanas o el piso desprotegido de las chispas y metal caliente 4 Mantenga un extintor de incendios aprobado de la medida y tipo apropiados en el lugar de trabajo Inspecci nelo peri dicamente para asegurarse que est en buenas condiciones Aprenda a utilizar el extintor 5 Retire todo el material combustible del lugar de trabajo Si no puede retirarlos prot jalos con cubiertas ign fugas 3 NUNCA aplique soldadura a un envase que ha contenido l quidos o vapores t xicos combustibles o inflamables NUNCA ejecute operaciones de soldadura en un lugar que contenga vapores combustibles l quidos inflamables o polvo explosivo VENTILACION Cerci rese de que los lugares en donde se hacen trabajos de soldadura tengan buena ventilaci n Mantenga una corriente de aire suficiente para evitar la acumulaci n de concentraciones explosivas o t xicas de gases Las operaciones de soldadura que utilizan ciertas combinaciones de metales revestimientos y gases generan vapores t xicos En tales casos use un equipo protector de respiraci n ANTES de soldar lea y comprenda la hoja de informaci n de seguridad de los materiales correspondiente a las aleaciones para soldar COMPATIBLIDAD ELECTROMAGNETICA
48. r pulgada cuadrada En este caso 60 indica que la varilla en fusi n tendr una m nima resistencia a la tracci n de 60 000 psi El tercer n mero indica la posici n para soldar para la cual fue dise ada la varilla Un n mero 1 indica que puede utilizarse en cualquier posici n El n mero 2 representa un electrodo para soldar estrictamente en posiciones horizontal y plana El n mero 3 representa un electrodo dise ado para soldar nicamente en una posici n plana El cuarto d gito indica algunas caracter sticas espec ficas del electrodo tal como calidad de la soldadura tipo de corriente o profundidad de penetraci n En la pr ctica la marca en la cuarta posici n no afectar la varilla que usted comprar a normalmente 12 SELECCION DEL AMPERAJE ADECUADO El tipo de electrodo y el espesor de la pieza de metal a trabajar determinan la cantidad de calor necesaria en el proceso de soldadura Vea la figura 5 para los ejemplos de calor para el cord n basado en la medida de la varilla Los metales m s pesados y gruesos requieren m s calor o amperaje Refi rase a la gu a de varillas y amperajes o practique en un trozo de metal de desecho Cuando suelde con la varilla adecuada sus resultados ser n 1 El cord n quedar depositado suavemente sobre la pieza trabajada sin bordes irregulares 2 El ba o de fusi n ser tan profundo como el cord n formado sobre l Figura 5 Muestras de requerimientos de calor freirse del c
49. raje ubicado en la mirilla en la escala de reglaje del amperaje moverse hacia arriba aumentando el amperaje Deje de girar la palanca cuando llegue al rango de amperaje deseado DISMINUCION DEL AMPERAJE Simplemente gire en sentido contrahorario la palanca de ajuste del amperaje situada en la parte superior de la soldadora Mientras gira la palanca ver el indicador de amperaje ubicado en la mirilla en la escala de reglaje del amperaje moverse hacia abajo Deje de girar la palanca cuando llegue al rango de amperaje deseado Aseg rese de dejar la palanca de ajuste del amperaje bien sujeta y que el tornillo y la tuerca est n apretados Si no lo hace no se podr ajustar el amperaje Adem s tenga cuidado de no apretar demasiado las conexiones ya que se podr a dafiar la m quina PREPARACIONES PARA SOLDAR Su trabajo debe hacerlo en un lugar seguro confortable y organizado El lugar de trabajo debe estar libre de todo material inflamable y disponer de un extintor de incendios y un balde de arena para casos de emergencia Prep rese para soldar siguiendo estas simples instrucciones 1 Prepare un lugar de trabajo organizado y bien iluminado 2 Siga las instrucciones relativas a la protecci n personal p gina 1 tanto para usted como para aquellas personas en su cercan a 3 Asegurese de estudiar todas las instrucciones de seguridad encontradas al comienzo de este manual 4 Prepare la pieza que se va a trabajar y conecte la pinza
50. soldadora 5 Protecci n contra sobrecarga t rmica interior SOLO FP 100 5 Especificaciones del sistema de soldadura por arco met lico protegido FP 100 1443 0402 6 Especificaciones del sistema de soldadura por arco met lico protegido FP 235 1443 0404 6 Especificaciones del sistema de soldadura por arco met lico protegido FP 235 CA CC 1443 0406 6 Instalaci n de l 108001817 A A A i e e e n 7 Conexi n de la fuente de poder 0 7 Energ a requerida orita eae aaa 7 Conexi n la fuente de poder 4 7 Cordones de extensi n aplica SOLO a FP 100 7 7 Montaje de la soldadora aia ao dala Sov oun eh es 7 Soldadura por ARCO ui a E A QU AUR OM e Ua senso BOBS BRST EES 8 Euncionamiento de la maquina 2 us e Mae Mad od actos o EUR Lame 9 Conexiones de salida CA FP 235 y FP 235 CA CC 9 Operaciones de salida CC FP 235 CA CC coo 9 Selecci n de la corriente para soldar CA o
51. un incendio o explosi n Lea comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes Adem s cerci rese que toda persona que utilice este equipo de soldar o que se encuentre en las inmediaciones de donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe estas instrucciones de seguridad Recuerde la soldadura por naturaleza produce una lluvia de chispas salpicaduras calientes gotas de metal en fusi n escoria caliente y piezas de metal calientes que pueden iniciar incendios quemaduras de la piel y da os en los ojos LOS RAYOS DEL ARCO LESIONAN LOS OJOS Y QUEMAN LA PIEL Reduzca el riesgo de lesiones causadas por los rayos del arco Lea comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes Adem s cerci rese de que toda persona que utilice este equipo de soldar o que se encuentre en las inmediaciones de donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe estas instrucciones de seguridad LOS HUMOS GASES Y VAPORES PUEDE CAUSAR MALESTAR ENFERMEDAD Y MUERTE Reduzca el riesgo de sufrir malestar enfermedad o muerte Lea comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes Adem s cerci rese de que toda persona que utilice este equipo de soldar o que se encuentre en las inmediaciones de donde se hagan soldaduras tambi n comprenda y observe estas instrucciones de seguridad LA MANIPULACION Y EL MANTENIMIENTO INDEBIDOS DE LOS REGULADORES Y CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO PUEDE TENER COMO RESULTADO
52. vil La correcci n de las disconformidades de la manera y en el plazo provistos en este documento constituye cumplimiento de todas las obligaciones que el vendedor tiene con el comprador en cuanto a la compra del producto del vendedor por el comprador Esta garant a no es v lida si el producto fue vendido por entidades no autorizadas Esta garant a no es v lida si se utilizaron piezas de repuesto o accesorios que a juicio del vendedor perjudicaron la seguridad o el comportamiento del producto del vendedor Esta garant a sustituye a toda previa garant a 29 24 6 INIA TH DUTCH COUNCIL DNY e 150 9001 CERTIFICATED FIRM DET MORSE VERITAS INDUSTRY B V THE NETHERLANDS El sistema de calidad de las instalaciones en Denton y Abilene Texas de Victor Equipment Company Victor de Hermosillo M xico y Victor de Brazil en R o de Janeiro Brasil est n registradas por Det Norske Veritas DNV en conformidad con los requisitos de ISO 9001 1994 SEDE MUNDIAL 101 S Hanley Road St Louis MO 63105 314 721 5573 AX 314 721 4822 Firepower WELDING SYSTEM A THERMADYNE Company U S A Internacional Canad Europa Asia Pacifico PTE Ltd M xico Atenci n al cliente Atenci n al cliente Atenci n al cliente Europa Building Hillview House Unites 401 403 Calle de Zaragoza 25 Box 1007 2070 Wyecroft Road 2070 Wyecroft Road Chorley North Industrial Park 1 Jalan Remaja Col Santa Cruze Aloyac Denton TX 76202 1007 Oakv
53. voltios CA o mayor que 240 voltios CA En caso de existir este problema p ngase en contacto con un electricista competente La operaci n de esta soldadora alimentada por energ a inadecuada o excesiva tendr como resultado funcionamiento incorrecto y o da o de la m quina Conexi n a la fuente de poder Peligro de alto voltaje de la fuente de poder Para la instalaci n del enchufe hembra en la fuente de poder consulte a un electricista competente Esta soldadora debe estar conectada a tierra mientras est en uso para proteger al operario contra electrochoques Cuando no est seguro si el tomacorriente est bien conectado a tierra h galo revisar por un electricista competente NO corte la clavija de puesta a tierra ni modifique el enchufe de ninguna manera NO utilice ning n tipo de adaptador entre el cord n de alimentaci n de la soldadora y el enchufe hembra de la fuente de poder Cerci rese de que el interruptor est APAGADO Conecte el cord n de alimentaci n de la soldadora FP 100 a una toma de corriente monof sica de 120VCA 60 Hz correctamente conectada a tierra Conecte las soldadoras FP 235 y FP 235 CA CC a una toma de corriente monof sica de 230 VCA correctamente conectada a tierra En caso de existir alg n problema p ngase en contacto con un electricista competente La operaci n de esta soldadora alimentada por energ a inadecuada o excesiva tendr como resultado funcionamiento incorrecto y o da o de la m qui
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