Manual de instrucciones.Minimax
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1. 34 91777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export Wstagi com Presostato de seguridad con funci n de rearme manual La Minimax E est equipada con un presostato interno de seguridad Si la presi n dentro del sistema excediese 38 5 bar el sistema ser desconectado autom ticamente Si se activa el presostato de seguridad mientras se llena un envase podr a ser causado porque la botella se est sobrellenando ESTA ES UNA SITUACION MUY PELIGROSA Usted debe de tomar inmediatamente medidas para reducir la sobrepresi n y o sobrecarga del envase Si el presostato de seguridad desconecta la m quina Deber a de tomar las siguientes precauciones si se activa el presostato de seguridad a Sospecha de sobrecarga del envase de recuperaci n Conecte el envase de recuperaci n a otro envase con capacidad sobrante de tal mo do que la presi n se reduzca a un nivel seguro Esta acci n tambi n reducir a la pre si n de la l nea de salida de la Minimax E Proceda con normalidad despu s de rear mar el presostato de seguridad ver abajo b Causa de la activaci n del presostato de seguridad desconocida Compruebe que el envase de recuperaci n no este sobrellenado Cierre la v lvulas del sistema de la botella y de la Minimax E Desconecte la Minimax E de las mangueras flexibles Desconecte la Minimax E de la corriente Abra muy despacio las v lvulas input entrada y output salida In2. EQUIPO DE RECUPERACION MANUAL DE INSTRUCCIONES Certificado de Aprobaci n Concedido a GRUPO STAG COMPUESTO POR STAG S A ALCOBRE S A STAGI International S A TST STAG S A MADRID ESPA A Bureau Veritas Quahty International Espa a S A certifica que el Sistema de Gesti n de la Calidad de dicha organizaci n ha sido auditado y encontrado conforme con las exigencias de las normas UNE EN ISO 9001 2000 EL SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD SE APLICA A FABRICACION ALMACENAMIENTO COMERCIALIZACION Y SERVICIO POSVENTA DE PRODUCTOS DE REFRIGERACION AIRE ACONDICIONADO SOLDADURA Y EQUIPACION MEDICA Fecha de Certifacaci n Inicial 29 DE NOVIEMBRE DE 2002 Siempre que se mantengan las condiciones de aplicaci n del Sistema de Gesti n de la Calidad este certificado tiene un periodo de validez de tres a os a partir de 29 DE NOVIEMBRE DE 2002 O Fecha 27 DE DICIEMBRE DE 2002 Por Bureau Veritas Quality International Entidad Nacional de Acreditaci n N 04 EC 5C 004 96 Certificado No 02 1340 0 b4 STAG S A C LUIS NAVE 6 A2 POL IND VALLECAS 28031 MADRID SPAIN T 34 91 777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export stagi com EL GRUPO STAG Y SU COMPROMISO CON EL MEDIO AMBIENTE RECUPERACI N Y RECICLAJE DE GASES REFRIGERANTES Las empresas del Grupo STAG asumen un constante y riguroso compromiso con el medio
3. gerante del envase Determine como se relaciona con la lectura del man metro 5 Si la lectura de la presi n es m s grande que la presi n mostrada en el diagrama muy despacio para no causar turbulencias dentro del envase abra la llave de vapor Ob serve como desciende la presi n en el man metro Para prevenir derrames de refrige rante a ada de 0 3 a 0 35 bar 4 5 psi a la presi n mostrada en el diagrama Cuando la lectura del man metro corresponda a esta presi n cierre la llave de vapor Permita que el envase repose durante 10 minutos y compruebe la presi n de nuevo Repita el proceso otra vez si es necesario DS STAG S A C Lu s Nave 6 A2 A Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain amp 34 91777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export Ostagi com Certificado ISO 9001 por LISTA DE PIEZAS MINIMAX 1 Carcasa de pl stico 100118 16 Interruptor ON OFF EL1310 2 Rejilla del ventilador 100178 17 Interruptor arranque EL1309 3 Ventilador axial 100119 18 Mando rojo 100124 4 Condensador 100139 19 Mando negro 100122 5 Compresor CP1320 20 Mando azul 100123 6 Soporte compresor 100207 21 Tap n NB6501 7 Acoplamiento CP1315 22 Filtro 100343 8 Alojamiento CP1001 23 Rel EL1500 9 Soporte motor 100209 24 Cable sensor EL1420 10 Motor EL 1822 25 Condensador EL1412 11 Panel frontal 100121 26 Panel trasero 100221 12 Analizador 700008 27 Cable alimentaci n 100162 13
4. Od C o 2 0 LUOJ S 9SUI9 M 19 09IS g lN Ov Nid 12 STAG S A C Lu s Nave 6 A2 zla R Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain T 34 91 777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export stagi com Especificaciones t cnicas MINIMAX Aplicaci n Recuperaci n de gas refrigerante o vapor Refrigerantes indicados R11 R12 R13B1 R123 R134a R141b R22 R23 R401A R401B R402A R402B R404A R407A R407B R407C R408A R409A R410A R500 R502 R503 R507 Alimentaci n 230V 50Hz Potencia 380 W Peso 11 Kg Tasa de recuperaci n Vapor gt hasta 17 kg h L quido gt hasta 50 kg h Push pull gt hasta 240 kg h Desplazamiento 8 2 cm RPM s 1437 rpm Presi n m x trabajo 38 5 bar 550 psi Mecanismo de seguridad Presostato de seguridad tipo P100 DA con rearme manual 38 5 bar 550 psi ATENCION La Minimax E no se utilizar con gases inflamables ni con gases que contengan amoniaco 13 STAG S A C Lu s Nave 6 A2 zla R Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain T 34 91 777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export stagi com CUIDADO Y MANTENIMIENTO DE SU MINIMAX Debe utilizarse siempre un filtro y reemplazarlo con frecuencia La no utilizaci n del filtro invalidar su garant a El uso del filtro reducir en gran manera el riesgo de da ar su Mi nimax previniendo la ent
5. n PUSH PULL ver diagrama a continuaci n ATENCION Cuando utilice el m todo PUSH PULL debe utilizar una balanza para pre venir la sobrecarga del envase de recuperaci n Una vez que el sif n PUSH PULL ha comenzado puede continuar y sobrellenar el envase de recuperaci n incluso estando el envase equipado con un flotador sensor de nivel El sif n puede continuar incluso cuando la m quina se apaga Usted debe de cerrar manualmente las llaves del envase y de la ma quina para prevenir el sobrellenado del envase de recuperaci n DIAGRAMA PARA METODO PUSH PULL El m todo Push pull s lo funciona en sistemas grandes donde haya l quido accesible No utilice este m todo en sistemas con menos de 7 Kg pues podr a no funcionar INPUT Entrada OUTPUT Salida LIQUID L quido Debe utilizarse una balanza para evitar el sobrellenado del envase de recuperaci n VISOR INDICADOR DE HUMEDAD OPCIONAL El visor se utiliza para proporcionar un m todo de determinar el contenido de humedad y la calidad del refrigerante de un sistema 2 STAG S A C Lu s Nave 6 A2 A Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain amp 34 91777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email exportfMstagi com Ba DIAGRAMA PARA EL PROCEDIMIENTO DE PRE O SUB ENFRIAMIENTO DEL ENVASE INPUT Entrada Para empezar debe de tener un m nimo de 2 5 kg de refrigerante l quido en el sistema E
6. AG S A C Lu s Nave 6 A2 A Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain amp 34 91777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export stagi com BO RECUPERACION DE REFRIGERANTE MINIMAX INFORMACION ADICIONAL Para alcanzar el vac o final m s profundo utilice el m todo de enfriamiento del envase para disminuir la cabeza de presi n en el envase de recuperaci n Repitalo seg n sea ne cesario hasta alcanzar el nivel de vac o requerido NOTA Si no hay l quido en el envase de recuperaci n no funcionar el m todo del enfriamiento del envase En este caso utilice un envase vac o al cual se le ha efectuado el vac o profundo con una bomba para alcanzr el nivel de vac o requerido Para maximizar la velocidad de recuperaci n utilice la m nima longitud posible de unas mangueras de 3 8 de di metro o m s grandes Se recomiendan mangueras no m s largas de 1 metro Retire siempre todos depresores de ob s de las mangueras y v lvulas de Schrader innecesarios de las conexiones utilizando un llave de obuses adecuada para una m xima evacuaci n Las juntas de goma deformadas depresores de ob s de las mangueras y las v lvulas de Schrader innecesarias o defectuosas pueden restringir el caudal hasta un 90 Si la presi n del envase supera los 300 psi utilice el m todo de enfriamiento del envase para reducir la presi n Para recuperar grandes cantidades de l quido utilice el m todo de recuperaci
7. Man metro entrada GA1500 28 Presostato EL2805 14 Man metro salida GA0800 29 Entrada rejilla vent 100180 15 Cristal man metros GA1000 30 Conector filtro 100345 10 STAG S A C Lu s Nave 6 A2 zla R Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain T 34 91 777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export stagi com DIAGRAMA DE FLUJO DEL REFRIGERANTE CONDENSADOR COMPRESOR SALIDA ENTRADA FILTRO NOTA Debe utilizarse siempre un filtro El no utilizar un filtro invalidar su garant a El uso de un filtro reducir en gran manera el riesgo de da ar su Minimax previniendo la entrada de objetos extra os en la unidad Debe dar una consideraci n especial al filtrado cuando Usted sepa que va a reparar una m quina que ha quemado el compresor Recomendamos el uso de dos filtros se cadores de tama o 162 en l nea para utilizar en esos trabajos y s lo en esos 11 E gt a amp q 2 vo DO lt x x Noa 06 3 0 lt gt lt dv 8 2 lt 3 NOQAN A _ a E o o o i q i t o 34 91 777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export stagi com SM JOJOW UB YMS ves J9Yeyosuejs g e YIOJIMS J MOd 39 JS BUISZ SNM E cdi ub e JOY s 8 gt sa r u u J YLYISYINIPYDOH 7 WV39 VIG ONRIIM 3 XVWINIW SunlayamI3 inj 1 pu qQ1 A3X091S
8. ambiente en todos los mbitos de su actividad STAG S A es el primer fabricante espa ol de equipos para la recuperaci n y el reciclaje de gases refrigerantes Nuestras m quinas evitan que al vaciar los sistemas de refrigeraci n o aire acondicionado las sustancias reguladas CFC y HCFC sean vertidas a la atm sfera De esta manera los gases prohibidos pueden ser extra dos y reemplazados asegurando su confinamiento en envases para que puedan ser destruidos o reciclados dando cumplimiento al reglamento europeo Reglamento CE 2037 2000 por el que se regulan las sustancias que agotan la capa del ozono Adem s los gases que no est n prohibidos HFC tambi n deben recuperarse al considerarse residuos peligrosos R D 833 88 y Ley de Residuos 11 98 para seguir siendo utilizados o destruidos con el doble beneficio que supone para el usuario que ahorra dinero y para el medio ambiente por el mejor aprovechamiento de los recursos disponibles evitando a la vez las posibles acciones sancionadores que prev la ley entre 6 000 y 600 000 seg n el tipo de infracci n ALCOBRE S A integrada en la Asociaci n Nacional de Empresas de Fr o y Climatizaci n ANEFRYC promueve el uso de refrigerantes que no da an la capa de ozono as como el reciclado y control tanto del gas como de su envase una vez que se han convertido en residuo A tal efecto mantenemos un gran parque de botellas para gases refrigerantes que cumplen con todos los r
9. ciosamente para asegurarse que este en buenas condiciones para su uso Aseg rese que todas las conexiones sean correctas y est n apretadas vea el diagra ma de preparaci n de la p gina 6 Abra la llave de la fase de l quido del envase de recuperaci n abra siempre las v lvu las lentamente para comprobar las mangueras y las conexiones en busca de fugas Aseg rese de que la v lvula Recover Purge Recuperaci n Purga est en la posici n Recover Recuperar Abra la v lvula Output salida de la Minimax Abra la v lvula de l quido de su analizador al abrir la v lvula de l quido se extraer primeramente todo el l quido del sistema reduci ndose en gran medida el tiempo de recuperaci n una vez que el l quido ha sido extra do abra la v lvula de vapor del ana lizador para terminar de evacuar el sistema Conecte su Minimax a la alimentaci n 230V a Ponga el interruptor principal en la posici n ON Usted deber a escuchar el ventila dor funcionando b Pulse el interruptor del compresor Este interruptor moment neo arrancar el compresor puede ser necesario bajo ciertas circunstancias el pulsar este inte rruptor m s de una vez para arrancar el compresor Lentamente abra la v lvula input entrada de su Minimax a Si el compresor empieza a dar golpes lentamente cierre parcialmente la v lvula de entrada input hasta que se detenga este golpeteo b Si se cerr la v lvula de entrada d
10. do a su envase puede que Usted haya sobrecargado la botella y creado una situaci n muy peligrosa Tome inmediatamente las medidas necesarias para liberar el exceso de presi n y o sobrecarga de la botella 5 ATENCION Nunca sobrecargue los envases La sobrecarga puede ocasionar que los envases exploten 6 Los envases y los filtros ser n designados para un nico refrigerante Antes de utilizar un envase previamente usado con otro refrigerante vac elo completamente h gale el vac o purgue el envase utilizando nitr geno seco y vuelva a hacerle el vac o 7 Debe tenerse un cuidado especial al recuperar de un sistema quemado Use dos filtros de alta capacidad de cido en serie Se recomiendan Alco EK 162F o Sporlan C 162F Cuando acabe la recuperaci n de ese sistema enjuague su Minimax con una peque a cantidad de aceite de refrigeraci n y de refrigerante limpio para purgar cualquier sus tancia extra a que pueda quedar en la unidad 8 Vac e siempre el refrigerante de la m quina a un envase vea el procedimiento de Auto Purga Auto Evacuaci n El l quido refrigerante que quede en el condensador puede expandirse causando da os a los componentes STAG S A BO C Lu s Nave 6 A2 A Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain amp 34 91 777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export stagi com Usando su MINIMAX Procedimiento normal de recuperaci n 1 Revise su Minimax minu
11. e siempre antes de actuar El exceso de confianza conlleva a menudo descuidos que pueden ser da inos para su salud o a n peor pueden resultar en fatales conse cuencias 4 Lea las hojas de datos de seguridad MSDS de los materiales con los que vaya a en trar en contacto Lea las MSDS de los gases y aceites refrigerantes Obtenga las hojas de datos de seguridad de su suministrador de refrigerante 5 Nunca utilice ox geno para comprobar las fugas Cualquier aceite en contacto con el ox geno bajo presi n formar una mezcla explosiva 6 Los sistemas de refrigeraci n generalmente est n alimentados y controlados el ctrica mente Aseg rese de desconectar el sistema del suministro el ctrico antes de reparar lo Almacene siempre los envases de refrigerante en un lugar fresco y seco Abra siempre lentamente las v lvulas de servicio y de los envases de refrigerante Esto le ayudar a controlar r pidamente el caudal de los gases si existe alg n peligro Una vez seguros de que no existe peligro alguno las v lvulas pueden abrirse totalmente 9 No mezcle refrigerantes distintos en un mismo sistema envase o recipiente alguno Cada tipo de refrigerante debe de tener su propio envase filtros etc 10 Si entra humedad en el sistema de refrigeraci n esta puede causar un da o conside rable al mismo Mantenga todo conectado con el sistema de refrigeraci n minuciosa mente limpio y seco 11 Este equipo debe de utilizarse en
12. ebe de abrirse completamente de nuevo una vez que el l quido haya sido desalojado del sistema la v lvula de vapor del analizador debe abrirse tambi n en este momento Contin e con la m quina en marcha hasta que se alcance el vac o requerido a Cierre las llaves de l quido y vapor del analizador b Cierre la v lvula input entrada de su Minimax c Apague la unidad y siga el procedimiento de Auto Purga de la p gina siguiente Purgue siempre la Minimax despu s de cada uso vea el procedimiento de Auto Pur ga en la p gina 5 El no purgar el gas que queda en la Minimax puede ocasionar una degradaci n cida de sus componentes internos y como consecuencia un fallo pre maturo de la unidad CUIDADO Al bombear l quido no permita que la Minimax funcione con la llave de entrada demasiado abierta ocasionando golpes en el compresor Hacer esto puede ocasionar que el compresor se cale STAG S A C Lu s Nave 6 A2 A Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain 34 91777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export stagi com BO AUTO PURGA DE SU MINIMAX Procedimiento para purgar el resto de refrigerante de su Minimax 1 Cierre las v lvulas del sistema que est reparando y que est n conectadas a la v lvula input entrada de su Minimax Cierre la v lvula input entrada de su Minimax Apague la Minimax Ponga la v lvula Recover Purge Recuperar Purga en la posici n Pur
13. equisitos legales de seguridad STAG S A pone a disposici n de los usuarios las maquinas y herramientas necesarias para la recuperaci n y reciclaje de todos los tipos de gases refrigerantes C digo Descripci n 4001739 Estaci n de recuperaci n y reciclaje Mod STE 99B 4001592 Estaci n de recuperaci n y reciclaje Mod STE 99B H V lida para R 407c y R 404a 4002276 Estaci n de recuperaci n sin aceite Mod MINIMAX V lida para todos los refrigerantes incluido R 410A Recuerde la protecci n del Medio Ambiente no es solo un compromiso voluntario la actual legislaci n exige los m s estrictos controles a fabricantes distribuidores y usuarios finales No use nunca gases refrigerantes sin garant as y exija el uso de equipos de recuperaci n es en beneficio de todos STAG S A C Lu s Nave 6 A2 A Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain amp 34 91 777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export stagi com BO EL MODO SEGURO ES EL UNICO MODO Nota Si no es Usted un t cnico cualificado en refrigeraci n no use este equipo 1 El t cnico debe de llevar siempre gafas de protecci n y guantes mientras trabaja en sistemas de refrigeraci n 2 Aseg rese de que el espacio en cual est Usted trabajando est lo suficientemente ventilado especialmente si se sospecha de alguna fuga El vapor de refrigerante es peligroso para su salud y puede causar la muerte 3 Piens
14. ge Vuelva a arrancar la Minimax Contin e en marcha hasta que se obtenga el nivel de vac o requerido Cierre las llaves del envase y de la Minimax Apague la Minimax Devuelva la v lvula Recover Purge a la posici n Recover recuperar E E EE E D I 0 Desconecte y guarde todas las mangueras 1 Cambie el filtro de l nea de su Minimax despu s de trabajos muy grandes o cuando se encuentre con excesiva contaminaci n AUTO PURGA AUTO EVACUACION Nota Para cambiar del modo de Recuperaci n a Purga Cierre la v lvula Input entrada apague la unidad para prevenir el apagado por alta pre si n cambie a la posici n Purge purgar y vuelva a arrancar la unidad Recover Recuperar P O Nunca gire el mando w negro mientras la E unidad est en marcha R Open Liquid gt Abierto Liquido Open T Abierto A R T Purge Purga OUT IN Closed Salida Entrada Cerrado STAG S A C Lu s Nave 6 A2 A Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain amp 34 91777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export Ostagi com Ba DIAGRAMA PARA RECUPERACION DE REFRIGERANTE Este m todo es el m s r pido para recuperar vapor de refrigerante ANALIZADOR ENTRADA SISTEMA A RECUPERAR LIQUIDO VAPOR RECUPERACION NORMAL Recover Recuperar P O W E R Open Open Abierto Abierto S T zuo Closed A A Cerrado R T IN OUT Entrada Salida ST
15. lugares con ventilaci n mec nica de al menos cuatro cambios de aire por hora o el equipo debe de situarse al menos a 45 cm del suelo No utilice este equipo en las proximidades de gasolina o cualquier otro liquido inflamable derramado STAG S A C Lu s Nave 6 A2 R Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain amp 34 91777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email exportfMstagi com BO GASES REFRIGERANTES RECUPERACION Y ALMACENAMIENTO La seguridad es lo primero Lea toda la informaci n sobre la seguridad en el manejo de refrigerantes incluyendo la hoja de datos de seguridad proporcionada por su pro veedor Nunca utilice la unidad en un ambiente explosivo Use gafas de seguridad y guantes protectores La zona de trabajo debe estar bien ventilada Esta unidad s lo debe de ser operada por t cnicos cualificados MANIPULE CON CUIDADO LOS ENVASES DE REFRIGERANTE CUIDADO Nunca utilice envases desechables de 15 kilos el tipo de envase blanco no recargable en el cual se vende el refrigerante para recuperar refrigerante Utilice sola mente botellas aprobadas NOTA Los envases est n dise ados para diferentes presiones NUNCA exceda la presi n de trabajo especificada para cada envase Los manuales de seguridad recomiendan que los envases a presi n no se llenen por enci ma del 80 de su volumen en l quido El 20 restante es lo que se conoce como espacio de seguridad para evita
16. r la sobrepresi n NUNCA TRANSPORTE UN ENVASE SOBRECARGADO El refrigerante se expande cuando se calienta y puede llegar a causar la explosi n del en vase si este esta sobrecargado Temperatura de la botella Empezando con la botella llena al 80 en volumen Espacio ocupado Empezando con la botella Llena al 90 en volumen Espacio ocupado 90 92 96 100 2 STAG S A C Lu s Nave 6 A2 Bei A Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain amp 34 91 777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export stagi com IMPORTANTE INFORMACION GENERAL Antes de utilizar su unidad de recuperaci n Minimax lea lo siguiente 1 A sle siempre las cantidades grandes de refrigerante y cierre las v lvulas despu s de usarlas de forma tal que si se produjera una fuga en cualquier parte del sistema el re frigerante no se escape 2 Los envases de almacenamiento algunas veces tienen v lvulas que no asientan ade cuadamente al fabricarlas El usar tapones en estas v lvulas evitar fugas de refrige rante 3 Utilice la unidad siempre sobre una superficie plana y nivelada Su Minimax posee un presostato interno de corte Si la presi n dentro del sistema ex cediera 38 5 bar 550 PSI el sistema se apagar autom ticamente CUIDADO El presostato de 38 5 bar 550 PSI no previene la sobrecarga de la botella Si su sis tema se detiene por alta presi n y esta conecta
17. rada de materiales extra os en la unidad Debe de dar una consideraci n especial al filtrado cuando sepa que la m quina que est reparando ha quemado el compresor Recomendamos utilizar dos filtros secadores de ta ma o 162 en l nea para ser utilizados en ese trabajo y solo en ese Tambi n recomenda mos que se utilice un filtro limpio para cada trabajo Cada filtro debe ser etiquetado y utili zado exclusivamente para un tipo de refrigerante nada m s No utilice esta m quina en las proximidades de bidones derramados o abiertos de gasolina u otros l quidos inflamables Evite la utilizaci n de cables de prolongaci n Si debe de utilizar un cable de prolongaci n deber a ser de un m nimo de 12AWG y no m s largo de 5 mt La no utilizaci n de prolon gaciones reducir en gran medida el riesgo de fuego Purgue siempre la unidad de cualquier refrigerante restante despu s de terminar cada tra bajo de reparaci n El refrigerante restante en la m quina puede expandirse y causar da os a los componentes Si la m quina va a almacenarse o no se va a utilizar por un largo periodo de tiempo reco mendamos que se evacue cualquier resto de refrigerante y se purgue con nitr geno seco Siempre que realice cualquier trabajo de mantenimiento en su Minimax aseg rese de que est desconectada de la fuente de tensi n antes de empezar 14 STAG S A C Lu s Nave 6 A2 zla R Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain amp
18. strangule la v lvula de salida de tal modo que la presi n de salida sea 7 bar 100 psi m s grande que la presi n de entrada pero nunca superior a 31 5 bar 450 psi LIQUIDO Contin e hasta que el envase est fr o MONTAJE FIJO DE LAS MANGUERAS PARA RECUPERACION NORMAL U OPCIONALMENTE CON PRE O SUB ENFRIAMIENTO SISTEMA A RECUPERAR LIQUIDO LIQUIDO RECUPERACION NORMAL Debe utilizarse una balanza La llave de vapor del envase est cerrada para evitar el sobrellenado del envase de recuperaci n ENVASE PRE O SUB ENFRIADO La llave de vapor del envase est abierta y las dos llaves del analizador cerradas Siga el procedi N miento arriba indicado STAG S A BO C Lu s Nave 6 A2 A Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain amp 34 91 777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export stagi com RECUPERACION Minimax PURGADO DE LOS GASES NO CONDENSABLES DE UN REFRIGERANTE IDENTIFICADO EN UN ENVASE 1 Deje reposar el envase sin disturbarlo durante 24 horas Esto permite al aire alcanzar la parte alta del envase 2 Conecte un analizador al envase y tome la lectura de la presi n del envase observando el man metro 3 Determine la temperatura ambiente de la habitaci n 4 Refi rase a un diagrama de presi n temperatura para refrigerantes Localice la tempe ratura en el diagrama y comp relo con la presi n correspondiente para el tipo de refri
19. vestigue la raz n del fallo Una vez activado el presostato de seguridad tiene que ser rearmado manualmente se g n sigue Quite la tapa de protecci n negra para mostrar el bot n de rearme ver dibujo inferior Rearme presionando el bot n de reset con una herramienta como un destornillador Reponga la tapa Quite esta pieza para rearmar el presostato 15 CODIGO 4002276 DESCRIPCION MINIMAX Estaci n de recuperaci n sin aceite DESCRIPCION EN INGLES Oil less recovery station MINIMAX TEXTO COMERCIAL ESTACION DE RECUPERACION SIN ACEITE MOD MINIMAX Con un 20 menos de peso y un 40 menos de volumen ofrece el 55 de la capacidad de recuperaci n de los modelos RG 5000 y RG 5410 Recuperaci n Hasta 240 KG H con m todo PUSH PULL y manguera de 3 8 Hasta 50 KG H en fase l quida Hasta 17 KG H en fase vapor Dimensiones y peso 250 x 222 x 406 MM 10 5KG TEXTO COMERCIAL INGLES OIL LESS RECOVERY STATION MOD MINIMAX Recovery Up to 240 KG H using PUSH PULL with 3 8 hoses Up to 50 KG H liquid Up to 17 KG H vapur Dimensions and weight 250 x 222 x 406 MM 10 5 KG FOTOGRAFIA MINIMAX FOTOGRAFIA1 CAFAMILIASIFO TOSAMINIMAX jpg DS STAG S A C Lu s Nave 6 A2 Pol Ind Vallecas 28031 MADRID Spain G 34 91 777 08 66 Fax 34 91 777 08 04 http www stagi com Email export Mstagi com
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