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Manual de instrucciones PLATO SEGUIDOR NON-STOP

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Contents

1. Fusi n y bombeo de adhesivos termofusibles a una temperatura de hasta 200 C opcionalmente 230 C Utilizaci n de los equipos fusores con elementos accesorios meler nstalaci n de los equipos fusores conforme a las normativas de seguridad vigentes y a las indicaciones contenidas en este manual anclajes conexi n el ctrica conexi n hidr ulica etc Utilizaci n de los equipos fusores en ambientes no explosivos o qu micamente agresivos Utilizaci n de los equipos fusores siguiendo las prescripciones de seguridad contenidas en este manual as como en las etiquetas incorporadas en los equipos utilizando medios de protecci n adecuados en cada modo de operaci n p g 2 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Introducci n meler hot melt adhesive dispensing Uso limitado Los equipos fusores de la serie plato non stop deben utilizarse en la manera para la que han sido previstos y en ning n caso en las siguientes condiciones Utilizaci n con adhesivos base poliuretano reactivo o poliamida o con cualquier otro material que pueda provocar riesgos para la seguridad o para la salud cuando son calentados Utilizaci n de los equipos fusores en ambientes donde se requiera limpieza mediante chorros de agua Utilizaci n de los equipos fusores para calentar o fundir productos alimenticios Utilizaci n o manipulaci n de los mismos sin las protecciones de segurida
2. Preliminares El equipo fusor plato non stop se suministra con los elementos necesarios para su instalaci n Sin embargo algunos componentes deben ser suministrados por el propio usuario en funci n de la ubicaci n y conexiones de cada instalaci n particular Tornillos de anclaje del equipo fusor Cable de corriente para alimentaci n el ctrica Conducto neum tico y conexi n a red de aire comprimido Cable multifilar para funciones el ctricas de control externo Opcionalmente sistema de aireaci n de gases Requerimientos de la instalaci n Antes de instalar un equipo fusor plato non stop debemos asegurar que el espacio destinado a ello permite la ubicaci n conexi n y utilizaci n de todo el sistema Asimismo debemos comprobar que los suministros el ctrico y neum tico cumplen los requisitos demandados por el equipo fusor a instalar p g 3 1 Instalaci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Espacio libre 1680 1870 p g 3 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Instalaci n Consumo El ctrico Para instalar un equipo fusor plato non stop debemos tener en cuenta el consumo total de la instalaci n incluyendo el consumo de la manguera y pistola instalada Comprobar antes de la conexi n que el voltaje al que va a conectarse el equipo fusor es el correspondiente que aparece en la placa de caracter sticas del equipo Conectar y c
3. 3 Conectar los dos hilos de la sefial de velocidad a la borna XM7 8 por la parte inferior La borna es doble por lo que habr que conectar cada hilo en uno de los dos orificios de A A la borna El positivo de la se al debe conectarse en el punto m VN ulli A MI XM7 mientras que el negativo se conectar al punto XM8 dus VA b d M gn hic E I LE a dead Tm L OU eje YA Son tro LIII 4 Asegurarse de que los cables han quedado perfectamente ria Beat fijados por los tornillos de la borna 5 Para que esta se al tenga efecto deber estar seleccionada consigna motor externa p g 3 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil 4 NAVEGACI N EN PANTALLA TACTIL La pantalla t ctil dispone de 5 pesta as principales A su vez den tro de algunas pesta as principales se accede a otras pantallas Pesta a A INTRO Pantalla 1 Pantalla 2 CONF PROGRAMA CONF FECHA Pantalla 3 e Pestafa B T INT e Pestafa C T EXT Pantalla 1 Pantalla 2 Pantalla 3 e Pesta a D BOMBEO SENAL EXTERIOR BOMBA 1 e Pesta a E TANQUE PREFUSION INYECCION DE AIRE Adem s todos los par metros temperaturas velocidad de motor etc se introducen a trav s de una pantalla num rica Numeric Keypad Borra todos los n meros marcados Vuelve a la pantalla anterior sin hacer cambios Borra la ltima ci
4. Cuando la bomba es simple se marca 1 si es doble se marca 2 En la eficiencia se marca 100 Los datos se introducen en el teclado num rico y se pulsa ENT Programaci n del reloj 1 Programaci n del d a y hora actual ho 1 CONF PROGRAMA a B aa A pantalla CONF FECHA 4 14 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil Aparece la pantalla de FECHA Y HORA Seleccionar pesta a A O E EO BO ODM2 COMI E Ene Aparece la pantalla num rica Teclear un valor y marcar ENT Repetir el mismo proceso para cambiar el mes el d a la hora y los minutos Por ltimo marcar pesta a CAMBIAR La nueva fecha y hora aparecen Mes Dia Hora Min meler hot melt adhesive dispensing 4 15 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop 2 Programaci n de la activaci n desactivaci n del equipo Para cada d a de la semana es posible programar una hora de activaci n y otra de desactivaci n Esta programaci n se activa O desactiva con la tecla ON OFF Aviso al activar la programaci n el encendido y el standby no funcionan A pantalla CONF FECHA 2A COM cOM1 D aa Ls pi Aparece la Pantalla de Programaci n Seleccionar el d a de la semana 4 16 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil Selecc
5. O externas 3 7 Temperatura ok 3 8 Standby externo 3 9 Puesta en marcha del motor 3 9 meler hot melt adhesive dispensing Indice 4 NAVEGACI N EN PANTALLA TACTIL Configuraci n del equipo Par metros Desconexi n por sobretemperatura Standby Activaci n del Standby tras parada motor Tiempo de espera para que arranque el bombeo Tiempo de inyecci n de aire Tiempo de espera en la inyecci n de aire Tiempo de alarma en la inyecci n de aire Volumen entregado Tiempo de espera 10 Datos de la bomba Programaci n del reloj 1 Programaci n del d a y hora actual 2 Programaci n de la activaci n desactivaci n del equipo 3 Programaci n de la activaci n desactivaci n de la funci n Standby del equipo Establecer temperaturas de trabajo Control de velocidad de la bomba Regulaci n de la v lvula by pass Ajuste de la v lvula manual Ajuste de la v lvula neum tica Apagado del equipo fusor Utilizaci n del sistema de secado de aire Ciclo de inyecci n de aire Regulaci n de la presi n de empuje UTILIZACI N Informaci n general Puesta en marcha del equipo fusor Activaci n de la prefusi n Inyecci n de gas 6 MANTENIMIENTO Limpieza externa Extracci n y cambio de paneles exteriores Despresurizaci n del sistema Limpieza del dep sito MA 5060 S Manual plato seguidor non stop 4 1 4 6 4 6 4 6 4 7 4 7 4 8 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 14 4 14 4 16 4 18 4 19 4 23 4
6. S Manual plato seguidor non stop Recambios G CONJUNTO SECADOR DE AIRE OPCIONAL Re Denominaci n Hoops Regulador de presi n III 10110064 Racor 90 1 8 O6 meler hot melt adhesive dispensing 10 11 Recambios MA 5060 S Manual plato seguidor non stop G CONJUNTO SECADOR DE AIRE OPCIONAL CC CI 1 150110430 Conjunto completo secador de aire con soporte 2 150110410 Conjunto secador de aire NORGREN EXCELON PRO 92 SERIES 3 150110390 Filtro coalescente NORGREN F92C NND ATO 4 150110400 Filtro NORGREN F92G NNN AT1 5 150110060 Secador de membrana W07M 10 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Recambios meler hot melt adhesive dispensing H NEUMATICA E 11 Electrov lvula 4 2 1 8 24 VDC 12 7W T N LUN Ut d EM EM o mo 10 13 Recambios MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Esta p gina no contiene texto 10 14 meler hot melt adhesive dispensing
7. chapa con la tuerca correspondiente Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el cable de potencia 14 18 mm por el pasamuros Pg21 y fijarlo como se muestra en la figura cuidando de que el cable quede perfectamente sujeto y permita sin obst culos el cierre de la puerta meler hot melt adhesive dispensing p g 3 5 Instalaci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop dius b NOD 985 WX PORO 2000 00040980 KUE E E JUL PPPIPCERERPEE avds e MBA eese l e Missis N PE LT LZ L3 N PE 230V 1 50 Hz N PE 400V 3 50 HZ N PE Conectar cada hilo del cable de potencia en su lugar correspondiente de las bornas de entrada en el interior del armario el ctrico Conexi n neum tica En el caso de instalar una v lvula limitadora de presi n bypass con control neum tico se debe alimentar al equipo con aire comprimido Antes de conectar la alimentaci n neum tica al equipo fusor asegurarse de que el regulador de presi n se encuentra cerrado completamente Para ello girar en sentido antihorario el mando del regulador localizada en la base del equipo junto al man metro hasta su tope Conectar la red de aire de la planta 6 bar max a la entrada del equipo fusor mediante un tubo flexible de di metro exterior 6 mm El equipo dispone de un racor r pido para ello Dar paso al aire de red y girar en sentido horario el regulador de presi n La relaci n entre la pres
8. con el motor parado puede existir una presi n residual en el circuito que debe tenerse en cuenta a la hora de realizar cualquier intervenci n en el circuito hidr ulico Antes de desconectar cualquier elemento hidr ulico o de abrir alguna salida del distribuidor es necesario efectuar los siguientes pasos 1 Desconectar el interruptor del equipo situado en el lateral junto a la entrada de alimentaci n 2 Utilizar la v lvula de purga alojada en cada distribuidor para liberar la presi n residual del circuito 3 Purgar manualmente o con el comando correspondiente del programador todas las pistolas utilizadas Limpieza del dep sito Los adhesivos PUR tienden a formar pieles sobre la superficie del dep sito Por tanto es necesario realizar limpiezas peri dicas del mismo si queremos asegurar sus prestaciones de capacidad de fusi n y antiadherencia El dep sito est interiormente recubierto con PTFE lo cual facilita la limpieza p g 6 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Mantenimiento Cambio del tipo de adhesivo 1 Agotar al m ximo el adhesivo utilizado Si debe descargarse el adhesivo sin haberlo agotado hasta el m ximo posible seguir las instrucciones del apartado Vaciado del dep sito 2 Limpiar los restos de adhesivo en el interior del dep sito Aviso Utilizar equipo de protecci n apropiado para altas temperaturas 3 Afiadir el tipo y la cantida
9. de consigna Al mismo tiempo el cilindro neum tico empuja a la presi n que indica el man metro exterior 5 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Plato seguidor non stop Utilizaci n Inyecci n de gas La pantalla muestra el estado de la inyecci n de gas ON OFF Pulsar sobre ON OFF Prefusi n INYECCI N GAS 22 comz comi DO E Ea E sa Seleccionar la pesta a TANQUE Activar el cierre de tapa pulsando la pesta a INYECCI N GAS T Inyeccion sed T Espera min o T Alarma min CICLO DEPOSITO C 25 COM COMA gt un meler hot melt adhesive dispensing 5 9 Utilizaci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Aparece la pantalla que nos permite activar y desactivar la inyecci n de gas Pulsamos sobre pesta a para activarla El sistema iniciar el ciclo de inyecci n siguiendo los par metros establecidos previamente Tiempo inyecci n Tiempo espera Durante la fusi n del taco el adhesivo fundido cae al dep sito inferior Una vez que el nivel de adhesivo alcanza el detector de nivel la parrilla fusora se desconecta y el mbolo del cilindro neum tico deja de empujar Al consumir adhesivo el nivel comienza a descender Cuando el detector ya no detecta adhesivo se activa de nuevo la parrilla y la presi n de empuje Cuando el taco ha sido consumido la pantalla principal nos muestra la se al de bid n vac o en la baliza se ilumina el blanco Para cambiar de taco levanta
10. debe funcionar incluso con el adhesivo fr o para mantener la atm sfera interna sin humedad p g 6 11 Mantenimiento MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Esta p gina no contiene texto p g 6 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Caracter sticas t cnicas 7 CARACTER STICAS T CNICAS Volumen del dep sito Volumen del dep sito reserva Capacidad de bombeo bomba simple bomba doble Capacidad de fusi n N mero de bombas N mero de salidas hidr ulicas N mero de salidas el ctricas Velocidad Rango de temperaturas Control de temperatura Presi n m xima de trabajo V lvula bypass Potencia m xima a instalar a 230V para una bomba simple para una bomba doble Funciones externas Requerimientos el ctricos Temperatura ambiente Dimensiones L x A x H Opcional En condiciones est ndar meler hot melt adhesive dispensing Generales 0286 x 395 bloques de 20L 3 5L til 10L m x 1 4 8 15 20 30 cc rev 0 6x2 1 2x2 2 4x5 4 8x2 cc rev 20 kg h hasta 2 simple simple doble doble simple doble 2 por bomba simple 4 por bomba doble hasta 4 0 100 rpm 10 80 rpm recomendado 40 a 200 C 100 a 392 F RTD 0 5 C 1 F Pt 100 90 bar 1305 psi neum tica o mec nica 12 000 W 2 salidas 12 635 W 2 salidas salida temperaturas ok salida bloque terminado salida nivel bajo dep sito entrada bajo mant
11. el c modo llenado del equipo fusor Disponer el equipo fusor de forma que pueda visualizarse con facilidad el display de su panel frontal donde se muestran las temperaturas y las posibles sefiales de alarma meler hot melt adhesive dispensing p g 3 3 Instalaci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Tratarde evitar en lo posible longitudes innecesarias de mangueras que provocan consumos elevados de energ a el ctrica y altas p rdidas de carga Noinstalar el equipo fusor al lado de fuentes potentes de calor o fr o que puedan distorsionar su funcionamiento Evitar vibraciones del equipo fusor Facilitar el acceso a zonas de mantenimiento del equipo fusor bomba v lvula de vaciado interior del dep sito etc Desembalaje Antes de proceder a la instalaci n del equipo fusor ste debe ser extra do de su ubicaci n sobre el palet y examinado para detectar posibles deterioros o roturas Comunicar cualquier desperfecto incluso del embalaje externo a su Delegado meler o a la Oficina Principal Contenido El embalaje de expedici n del equipo fusor de la serie plato non stop puede contener elementos accesorios demandados en el mismo pedido De no ser as los elementos est ndar que acompa an al equipo fusor son los siguientes Manual de instrucciones Tarjeta de garant a Racores de conexi n de mangueras e Pasamuros Pg de conexi n el ctrica Conector para I O externas incluidos en la tarjet
12. filtro semestralmente m nimo Limpieza del equipo Para mantener las prestaciones del equipo fusor y la perfecta movilidad de todos sus componentes es preciso mantener limpias todas sus partes y en especial la rejilla de ventilaci n de la parte superior Aviso Riesgo de recibir sacudidas el ctricas La falta de atenci n puede provocar lesiones o la muerte Limpiar el exterior con un trapo humedecido en agua No utilizar l quidos inflamables o disolventes Limpieza externa Utilizar productos de limpieza compatibles con materiales de poliamida meler hot melt adhesive dispensing p g 6 1 Mantenimiento MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Aplicar el producto con un trapo suave No emplear herramientas punzantes ni rascadores de cantos VIVOS Extracci n y cambio de paneles exteriores 1 Desconectar el equipo fusor 2 Girar en sentido antihorario 1 4 de vuelta los dos tornillos de sujeci n del panel 3 Bascular el panel a la vez que se tira de l hacia arriba sujet ndolo por las dos asas situadas debajo de los tornillos de sujeci n 4 Para colocar los paneles seguir los pasos desde 1 hasta 3 a la inversa Despresurizaci n del sistema Los equipos fusores de la serie plato non stop incorporan una v lvula de seguridad v lvula by pass que limita la presi n m xima en el sistema sobre todo en los per odos de bombeo continuo con pistolas de aplicaci n cerradas Sin embargo incluso
13. g Recambios 10 LISTADO DE RECAMBIOS El listado de los recambios m s comunes en los platos seguidores non stop aparecen en este cap tulo para proporcionar una gu a r pida y segura en la elecci n de los mismos Los recambios est n asociados en varios grupos de forma natural tal como se encuentran ubicados en los propios equipos fusores Como ayuda visual se incluyen dibujos generales de las piezas numeradas para facilitar su identificaci n en la lista meler hot melt adhesive dispensing 10 1 Recambios MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Esta p gina no contiene texto 10 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Recambios A CONJUNTO TAPA v mk Denominaci n y y Cilindro neum tico plato non stop Junta t rica 25x3 Posicionador retr ctil 6 150020810 Asa de sujeci n Conjunto disco empujador meler hot melt adhesive dispensing 10 3 Recambios MA 5060 S Manual plato seguidor non stop B CONJUNTO DEPOSITO v nr Denomina III 6 150029850 Resistencia cartucho 630W 12 5x250 230V Regleta conexi n corriente 8 10030009 Termostato de seguridad 240 9 150010130 Junta t rica 16x2 Sonda Pt100 Arandela 240 Detector inductivo 10 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Recambios meler hot melt adhesive dispensing C CONJUNTO DISTRIBUIDOR v m penom Bl
14. n de part culas calientes Elementos t rmicos Todo el sistema trabaja a temperatura hasta 230 C 446 F Debe trabajarse con protecciones adecuadas vestido calzado guantes y gafas de protecci n que cubran bien las partes expuestas del cuerpo Se debe tener en cuenta que el calor debido a las altas temperaturas alcanzadas no desaparece de forma inmediata aunque se desconecte la fuente el ctrica en este caso que lo provoca Extremar en este sentido las precauciones incluso con el propio adhesivo ste puede seguir muy caliente incluso en estado s lido En caso de quemaduras enfriar inmediatamente la zona afectada con agua fr a y limpia Acudir lo antes posible al servicio m dico de la empresa o al hospital m s cercano No tratar de retirar el material adhesivo de la piel Ruido Los niveles de ruido del sistema est n muy por debajo de los niveles admisibles por lo que no constituyen un riesgo espec fico que deba tenerse en consideraci n Materiales Los sistemas meler est n destinados a su utilizaci n con adhesivos termofusibles No se emplear n con otro tipo de materiales ni mucho menos con disolventes que puedan ocasionar riesgos personales o dafios a rganos internos del sistema Se utilizar n siempre componentes o recambios originales meler lo que garantiza el buen funcionamiento y prestaciones del sistema En la utilizaci n del adhesivo se seguir n al respecto las normas contenidas en
15. tornillos o cambiar la empaquetadura Aviso Cambiar la empaquetadura con la bomba caliente Desmontar el acoplamiento del eje de la bomba Reapretar o extraer los tornillos que fijan la empaquetadura Sustituir las juntas y volver a montar todo de nuevo Ocasionalmente debido a los ciclos de calentamiento enfriamiento del sistema puede ser necesario reapretar los tornillos de fijaci n Aviso Utilizar siempre guantes y gafas de protecci n Riesgo de quemaduras p g 6 9 Mantenimiento MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Mantenimiento del motor reductor Limpieza del ventilador del motor Peri dicamente revisar el estado del ventilador del motor y de su rejilla de aireaci n Si existe acumulaci n de polvo soplar ligeramente con aire para su limpieza quitar la tapa protectora si fuera preciso Verificaci n del lubricante Los reductores se entregan llenos de grasa sint tica para lubricaci n en ausencia de contaminaci n exterior de por vida Temperatura ambiente O 40 C con puntas hasta 20 C y 50 C Utilizar solamente los lubricantes aconsejado por el fabricante La utilizaci n de otros tipos puede causar desgastes prematuros o da ar el reductor En el modelo de reductor utilizado caben aproximadamente 0 19 kg de grasa lubricante Lubricantes recomendados MARCA TIPO DE ACEITE IP Telesia Compound A SHELL Tivela Compound A MOBIL Glygoyle Grease 00 Mantenimiento del filtro del secado
16. 27 4 27 4 28 4 28 4 28 4 29 4 30 5 1 5 1 5 4 5 8 5 9 6 1 6 1 6 2 6 2 6 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Cambio del tipo de adhesivo Limpieza de adhesivo requemado Vaciado del dep sito Limpieza del fondo del dep sito Limpieza del plato empujador Limpieza del detector inductivo Mantenimiento de la bomba Inspecci n de fugas Mantenimiento del motor reductor Limpieza del ventilador del motor Verificaci n del lubricante Lubricantes recomendados Mantenimiento del filtro del secador del aire 7 CARACTER STICAS T CNICAS Generales Dimensiones Accesorios Sistema neum tico de control de presi n de la v lvula bypass Sistema de secado de aire para adhesivos PUR Sistema de visualizaci n por baliza luminosa 8 ESQUEMAS EL CTRICOS Listado de componentes versi n Pt 100 9 ESQUEMA NEUMATICO Listado de componentes 10 LISTADO DE RECAMBIOS A CONJUNTO TAPA B CONJUNTO DEPOSITO C CONJUNTO DISTRIBUIDOR D CONJUNTO VALVULA DE PRESION E CONJUNTO MOTOR BOMBA F CUADRO ELECTRICO G CONJUNTO SECADOR DE AIRE OPCIONAL G CONJUNTO SECADOR DE AIRE OPCIONAL H NEUMATICA meler hot melt adhesive dispensing Indice 6 3 6 3 6 3 6 4 6 7 6 9 6 9 6 9 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 7 1 7 1 7 2 7 2 7 2 7 3 7 3 8 1 8 1 9 1 9 1 10 1 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 10 8 10 11 10 12 10 13 Indice MA 5060 S Manual plato seg
17. CCI N 23 COM COMA ee Gn INYECCI N GAS T Inyeccion seg A pantalla num rica T Espera min T Alarma rin CICLO DEPOSITO Aparece la pantalla num rica Teclear un valor y marcar ENT meler hot melt adhesive dispensing 4 9 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop 6 Tiempo de espera en la inyecci n de aire Es el tiempo que trascurre entre ciclo y ciclo de inyecci n Prefuzi n OFF INVECCI N GAS C OFF 73 A pantalla INYECCI N TEN DE GAS Za COM COMA E Gn INYECCI N GAS T Inyeccion seg T Espera min T Alarma min A pantalla num rica CICLO DEPOSITO 22 com2 coma D E en NE Ls Aparece la pantalla num rica Teclear un valor y marcar ENT 4 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil meler hot melt adhesive dispensing 7 Tiempo de alarma en la inyecci n de aire Si la inyecci n de aire est activada y se abre la tapa del dep sito trascurre un tiempo hasta que salta la alarma en la baliza se ilumina el rojo Prefusi n INYECCI N GAS pantalla INYECCI N DE GAS INYECCI N GAS T Inyeccion seq T Espera min T Alarma min A pantalla num rica CICLO DEPOSITO Aparece la pantalla num rica Teclear un valor comprendido entre 1 y 60 y marcar ENT 4 11 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manu
18. Manual de instrucciones PLAIO SEGUIDOR NON SIOP meler 4 MA 5060 S 100912 Edita meler Aplicadores de Hot melt S A P I Los Agustinos calle G nave D 43 E 31160 ORCOYEN Navarra Espa a Tel 34 948 351 110 Fax 34 948 351 130 e mail info omeler es web site www meler eu Edici n Septiembre 2012 O Copyright by meler Reservados todos los derechos Prohibida su reproducci n difusi n o utilizaci n por medios inform ticos o cualquier otro medio de todo o parte de este documento sin la autorizaci n expresa de su propietario Las especifi caciones e informaciones contenidas en este manual pueden ser modifi cadas sin previo aviso MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Indice INDICE 1 NORMAS DE SEGURIDAD 1 1 Generalidades 1 1 Simbolog a 1 1 Elementos mec nicos 1 2 Elementos el ctricos 1 2 Elementos hidr ulicos 1 2 Elementos t rmicos 1 3 Ruido 1 3 Materiales 1 3 2 INTRODUCCI N 2 1 Descripci n 2 2 Utilizaci n prevista 2 2 Uso limitado 2 3 Modos de operaci n 2 3 Identificaci n del equipo fusor 2 4 Componentes principales 2 5 Equipamiento opcional 2 6 3 INSTALACI N 3 1 Preliminares 3 1 Requerimientos de la instalaci n 3 1 Espacio libre 3 2 Consumo El ctrico 3 3 Aire comprimido 3 3 Otros factores 3 3 Desembalaje 3 4 Contenido 3 4 Fijaci n del equipo 3 4 Conexi n el ctrica de alimentaci n 3 5 Conexi n neum tica 3 6 Conexi n de mangueras y pistola 3 7 Conexi n de I
19. N 50 Hz de cierta potencia No manipular nunca el equipo con la alimentaci n conectada puede ocasionar descargas el ctricas de gran intensidad La instalaci n ha de estar correctamente conectada a tierra Los conductores de los cables de alimentaci n de la instalaci n deben corresponder a la corriente y voltaje el ctricos requeridos Vigilar peri dicamente los cables para controlar aplastamientos desgastes o rasgaduras as como evitar en su colocaci n tropiezos o ca das Aunque el sistema cumple con los requisitos EMC est desaconsejada la utilizaci n cercana a la instalaci n de elementos con alto nivel de radiaci n transmitida p ej tel fonos m viles o equipos de soldadura Elementos hidr ulicos Por tratarse de un sistema presurizado deben observarse las precauciones inherentes a un equipamiento de esta ndole En cualquier caso y antes de cualquier manipulaci n asegurarse de que el circuito de adhesivo ha perdido completamente la presi n Alto riesgo de proyecci n de part culas calientes con el consiguiente peligro de quemaduras p g 1 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Normas de seguridad meler hot melt adhesive dispensing Extremar las precauciones con la presi n residual que pudiera quedar contenida en las mangueras al enfriarse el adhesivo Al calentar de nuevo si los orificios de salida se encuentran abiertos existe el riesgo de proyecci
20. a la temperatura de reblandecimiento de adhesivo Por ejemplo para un adhesivo con punto de reblandecimiento 75 la temperatura que habr a que seleccionar para el fondo del dep sito ser a de 90 95 como m ximo Superar estos valores implica que el adhesivo que se encuentra en el taco sin fundir se seguir fundiendo por el propio calor que le trasmite el fondo Es decir el sistema seguir fundiendo independientemente de si la parrilla est activada o no Aviso La temperatura seleccionada para la parrilla debe estar entre 5 y 10 por encima de la temperatura de reblandecimiento del adhesivo La parrilla se encarga de reblandecer el adhesivo y el cilindro neum tico de ejercer la presi n necesaria para que pueda fluir y caer al dep sito Desde el distribuidor hasta salida de manguera es donde el adhesivo alcanza la temperatura de aplicaci n Por tanto en el distribuidor la temperatura se situar entre la del dep sito y manguera y en esta ltima ser la deseada para la aplicaci n Aviso Temperaturas y presiones de empuje excesivas pueden llevar a que el adhesivo fundido junto a la parrilla fluya hacia arriba por los laterales del taco y pase por encima del plato empujador ensuci ndolo A continuaci n se muestra c mo establecer la temperatura de la parrilla Para el resto de elementos se sigue el mismo proceso Pulsar sobre la pesta a de modificaci n de temperatura del elemento que queremos cambiar Se
21. al plato seguidor non stop 8 Volumen entregado El prefusor es activado cuando se bombea adhesivo y el sensor de nivel est en se al de bajo nivel y adem s se suma a la proporci n de un determinado volumen en cent metros c bicos El volumen adicional es introducido como punto de referencia TANQUE TL Frefusi n E A pantalla INYECCI N GAS PREFUSION A pantalla num rica 25 comz cOM1 D a sn ES au Aparece la pantalla num rica Teclear un valor y marcar ENT 4 12 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil A pantalla num rica meler hot melt adhesive dispensing 9 Tiempo de espera Si la prefusi n est habilitada y el detector de nivel est detectando adhesivo el Tiempo de espera es el tiempo en segundos desde esta posici n hasta que en el equipo se des habilita la prefusi n TANQUE Enid Prefusi n c F J A pantalla INYECCI N GAS PREFUSION EA COM2 COMA D Gn A Aparece la pantalla num rica Teclear un valor y marcar ENT 4 13 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop 10 Datos de la bomba La bomba se define como el n mero de cent metros c bicos por revoluci n que es capaz de bombear El equipo necesita bombear Habilitaci n Se al OM OFF Habilitaci n Se al ON OFF i l BOMBA 2 Ret Int Ret Int Ref Ext INTERNA INTERNA MODIF SE AL
22. amos la velocidad de giro en un valor comprendido entre O y 100 rpm Si seleccionamos consigna externa la veloci dad de rotaci n del motor se selecciona mediante se al externa de control 0 10V En resumen podemos seleccionar Activaci n manual Consigna interna Consigna externa meler hot melt adhesive dispensing 4 23 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Activaci n autom tica mediante contacto de se al externa Consigna interna Consigna externa Activaci n manual El modo de trabajo manual supone un control total del usuario sobre la puesta en marcha paro y ajuste de velocidad de giro de la bomba Seleccionar Se al ON OFF INTERNO Ahora se puede seleccionar consigna interna o externa BOMBEO Habilitaci n se al ON OFF Ref Int Ret Ext DEM MODIF SEMAL cotey 102 Eficiencia Ca a Activaci n autom tica mediante contacto de se al externa En este modo de trabajo se deja la puesta en marcha paro a una se al externa contacto sin tensi n Seleccionar Se al ON OFF EXTERNO Ahora puedo seleccionar consigna interna o externa Ref Int Ret Ext C NTERNA gt DEM MODIF SE AL Eficiencia E 4 24 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop meler hot melt adhesive dispensing Navegaci n en pantalla tactil Seleccionar serial INTERNA Seleccionar INTERNA Pulse para introduc
23. anque bombeo min ELA Programaci n Aparece la pantalla num rica Teclear un valor comprendido entre 25 y 55 y marcar ENT El valor visualizado corresponde al porcentaje de decremento de la temperatura real sobre la temperatura de consigna que se activar con la funci n 3 Activaci n del Standby tras parada motor Despu s de un tiempo sin usar el motor la m quina entra en Standby Este tiempo se programa y puede variar entre 1 minuto y 60 minutos Se activa con la pesta a ON OFF meler hot melt adhesive dispensing 4 7 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Especificar el tempo uz ua Activaci n Standby Aparece la pantalla num rica Teclear un valor comprendido entre 1 y 60 y marcar ENT 4 Tiempo de espera para que arranque el bombeo El tiempo que espera la m quina para bombear una vez que ha alcanzado la temperatura de consigna Desconexi n por 10 an sobretemperatura T Espera arranque N bombeo min A A pantalla num rica A pantalla 2 Aparece la pantalla num rica Teclear un valor entre comprendido entre O y 60 y marcar ENT 4 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil 5 Tiempo de inyecci n de aire Es el tiempo durante el cual se efect a un barrido en el dep sito es decir entra aire y sale aire Prefusi n gt INYECCI N GAS P A pantalla INYE
24. as Fijaci n del equipo Los equipos fusores de la serie plato non stop incorporan unas ruedas para su c modo desplazamiento y ubicaci n cerca de la m quina principal Las cuatro ruedas son giratorias 360 dos de ellas con fijaci n de bloqueo Para mover la unidad desbloquear las dos ruedas levantando la pesta a hacia arriba Aviso Asegurar que la bancada donde se fijar la placa base est nivelada no presenta vibraciones y es capaz de soportar el peso del equipo m s la carga completa del dep sito p g 3 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Instalaci n Conexi n el ctrica de alimentaci n Los equipos fusores de la serie plato non stop se suministran para ser conectados a la red el ctrica de alimentaci n de tres formas distintas posibles seg n su potencia de consumo e 1 fase 230 VAC e 3 fases 400 VAC con neutro En todos los casos se requiere una buena conexi n de toma de tierra Los valores de consumo m ximos seg n equipo fusor y configuraci n de salidas son los que se ven en la tabla adjunta N SALIDAS BOMBA 1 FASE 3 FASES 400 VAC Y 2 SIMPLE 52 20 A 23 61 A 2 DOBLE 54 93 A 26 35 A 4 DOBLE 65 37 A 31 57 A Aviso Riesgo de recibir sacudidas el ctricas La falta de atenci n puede provocar lesiones o la muerte Colocar en el equipo fusor el pasamuros Pg21 de conexi n el ctrica en la zona destinada para ello fij ndolo a la
25. as mezclas de adhesivos de distintos tipos pueden ocasionar da os en los equipos fusores Para llenar el dep sito 1 Realizar un corte circular conc ntrico de di metro 210 mm en la base del taco Esta cara es la que ha de estar en contacto con la parrilla fusora 5 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Plato seguidor non stop Utilizaci n 2 Realizar dos cortes peque os en las esquinas para que salga el aire del interior 3 Levantar tapa activando la apertura en la pantalla t ctil 4 Liberar el posicionador y abrir tapa 5 Agarrar el taco por el envoltorio sobrante e introducir en el dep sito meler hot melt adhesive dispensing 5 3 Utilizaci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop 6 Cerrar tapa e introducir el posicionador de tapa Aviso Riesgo de quemaduras Recargar siempre con guantes y gafas de protecci n Puesta en marcha del equipo fusor Antes de poner en marcha el equipo fusor es necesario comprobar que la unidad esta instalada correctamente y todas sus conexiones de entrada salida y accesorios est n realizadas Asimismo se debe comprobar que el equipo est cargado con el adhesivo que va a utilizarse y se han programado los par metros de trabajo Encendido 1 Conectar el interruptor del equipo fusor La pantalla t ctil se encender y mostrar la pantalla INTRO Ir a pantalla 2 UUUUOS 3 com2 comi COM2 COMI 000008 5 4
26. cipal o a una baliza luminosa de aviso que el nivel de adhesivo fluido en el dep sito ha alcanzado el l mite m nimo establecido opcional Puesta en marcha del motor para cada bomba instalada se puede controlar la puesta en marcha del motor mediante el cierre de un contacto externo sin tensi n Consigna de velocidad del motor para cada bomba instalada se puede controlar la velocidad de giro del motor y por tanto de la bomba mediante una se al externa de 0 a 10V DC Aviso Riesgo de recibir sacudidas el ctricas La falta de atenci n puede provocar lesiones o la muerte Temperatura ok 1 Si nicamente va a cablearse esta se al utilizar un cable bifilar de secci n 0 5 mm2 Pasar el cable a trav s del pasamuros Pg13 de la chapa del armario del equipo junto a la entrada de alimentaci n el ctrica 2 Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el cable de la se al 4 8 mm por el pasamuros Pg13 y fijarlo al anclaje interior cuidando de que el cable alcance hasta la borna donde va a ser instalado 3 Conectar los dos hilos de la sefial de temperatura ok a la borna XM1 2 por la parte inferior La borna es doble por lo que habr que conectar cada hilo en uno de los dos orificios de la borna Al ser un contacto sin tensi n no existe polaridad de conexi n 4 Asegurarse de que los cables han quedado perfectamente fijados por los tornillos de la borna 5 Verificar que el cable ha q
27. d adecuadas Modos de operaci n Los equipos fusores de la serie plato non stop pueden utilizarse en los modos descritos a continuaci n Modo de encendido El equipo fusor mantiene los elementos calientes a la temperatura indicada en la pantalla y preseleccionada en el valor deseado El conjunto bomba motor se mantiene activado en espera de solicitud de consumo por apertura de una o varias pistolas de aplicaci n Para que el sistema bombee se deben cumplir tres condiciones primera que el operador halla habilitado el bombeo en pantalla con la opci n de habilitaci n ON OFF segunda que las temperaturas preseleccionadas para cada elemento dep sito parrilla distribuidor pistolas mangueras hallan sido alcanzadas y tercero que halla trascurrido el tiempo de espera de arranque bombeo Una vez que se cumplen las dos condiciones anteriores el bombeo se puede activar de dos formas manualmente o mediante el contacto de serial externa Ambos casos permiten seleccionar la velocidad de giro del motor mediante consigna interna o externa Si seleccionamos consigna interna marcamos la velocidad de giro en un valor comprendido entre O y 100 rpm Si seleccionamos consigna externa la velocidad de rotaci n del motor se selecciona mediante se al externa de control 0 10V Modo de standby El equipo fusor permanece en estado de reposo con las temperaturas de los elementos a un valor programable por debajo del preseleccionado El conj
28. d apropiados del nuevo adhesivo esperar que funda y bombear a trav s del sistema mangueras y pistolas como m nimo un dep sito completo Limpieza de adhesivo requemado 1 Vaciar el dep sito directamente ver el apartado Vaciado del dep sito para evitar que la carbonilla pase por el circuito de la bomba 2 Limpiar los restos de adhesivo y la carbonilla del interior del dep sito No utilizar objetos punzantes que podr an da ar el recubrimiento interior Aviso Utilizar equipo de protecci n apropiado para altas temperaturas 3 A adir el tipo y la cantidad apropiados de adhesivo y esperar a que funda 4 Bombear a trav s de la salida del distribuidor como m nimo un dep sito completo 5 Llenar de nuevo el dep sito con adhesivo esperar a que funda y continuar el trabajo normalmente Aviso Siempre que se manipule en cualquier elemento sometido a presi n debe realizarse previamente una despresurizaci n del sistema ver apartado correspondiente A Vaciado del dep sito En tareas habituales de mantenimiento es necesario y en ocasiones conveniente vaciar el dep sito directamente sin pasar el adhesivo por el sistema de bombeo meler hot melt adhesive dispensing p g 6 3 Mantenimiento Para ello deben adoptarse las siguientes indicaciones 1 2 Mantener el dep sito a la temperatura de trabajo Retirar la tapa lateral del carenado Bajar la rampa de evacuaci n adosada al dep si
29. de secci n 0 5 mm2 Pasar el cable a trav s del pasamuros Pg13 de la chapa del armario del equipo junto a la entrada de alimentaci n el ctrica 2 Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el cable de la se al 04 8 mm por el pasamuros Pg13 y fijarlo al anclaje interior cuidando de que el cable alcance hasta las bornas de entrada en la zona inferior 3 Conectar los dos hilos de la sefial de puesta en marcha a la borna XM5 6 por la parte inferior La borna es doble por lo que habr que conectar cada hilo en uno de los dos orificios de la borna Al ser un contacto sin tensi n no existe polaridad de conexi n 4 Asegurarse de que los cables han quedado perfectamente fijados por los tornillos de la borna meler hot melt adhesive dispensing p g 3 9 Instalaci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop 5 Para que esta se al tenga efecto debe estar seleccionada activaci n motor externa Consigna de velocidad del motor 1 Si nicamente va a cablearse esta se al utilizar un cable bifilar de secci n 0 5 mm2 Pasar el cable a trav s del pasamuros Pg13 de la chapa del armario del equipo junto a la entrada de alimentaci n el ctrica 2 Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el cable de la se al 4 8 mm por el pasamuros Pg13 y fijarlo al anclaje interior cuidando de que el cable alcance hasta las bornas en el interior junto al variador del motor
30. eler hot melt adhesive dispensing 4 29 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Electrov lvula cilindro Regulador 1 Regulador 2 Electrovalvulas de descarga Man metro Electrov lvula V lvula limitadora 0 5 bar entrada Regulaci n de la presi n de empuje La presi n de empuje se regula a trav s del regulador situado junto al cilindro neum tico Se recomienda una presi n de 2 bar Aviso Temperaturas y presiones de empuje excesivas pueden llevar a que el adhesivo fundido junto a la parrilla fluya hacia arriba por los laterales del taco y pase por encima del plato empujador ensuci ndolo 4 30 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Plato seguidor non stop 5 UTILIZACI N Utilizaci n En esta secci n se presenta la forma de utilizaci n del equipo fusor Aunque su funcionamiento es muy simple no debe ser utilizado por personal no instruido Aviso Un uso inadecuado puede provocar da os en el propio equipo o en la persona que lo manipule provocando incluso la muerte Informaci n general En una instalaci n de hot melt existen dos grandes grupos de elementos con control t rmico por una parte la unidad fusora y por otra las mangueras de transporte y las pistolas de aplicaci n Todos ellos se controlan desde la pantalla t ctil El primer gran grupo es el conjunto prefusor dep sito distribuidor El prefusor es la primera zona caliente con la que se enc
31. enimiento entrada puesta en marcha motor entrada control velocidad 230V 3 50Hz PE 400V 3 50 Hz N PE 0 a 40 C 1127 x 656 x 1730 baliza luminosa de cuatro colores p g 7 1 Caracter sticas t cnicas MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Dimensiones 1085 Accesorios Sistema neum tico de control de presi n de la v lvula bypass La v lvula by pass del equipo proporciona un elemento importante de seguridad al limitar la presi n m xima en el sistema sobre todo en los per odos de bombeo continuo con pistolas de aplicaci n cerradas El ajuste de esta v lvula se realiza de forma manual mediante un husillo roscado Es posible incorporar un sistema de ajuste neum tico mediante regulador de presi n y man metro de visualizaci n con un ratio de 1 a 15 respecto a la presi n hidr ulica p g 7 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop meler hot melt adhesive dispensing Caracter sticas t cnicas Sistema de secado de aire para adhesivos PUR Los adhesivos reactivos con base poliuretano conocidos como P U R poliuretanos reactivos requieren un ambiente totalmente seco antes de ser aplicados ya que en contacto con la humedad del ambiente reticulan endureci ndose r pidamente Las unidades fusoras non stop consiguen un ambiente seco gracias a la incorporaci n en estos modelos de un sistema secador del aire que proporciona un grado de deshumidificac
32. fra marcada Acepta el n mero marcado meler hot melt adhesive dispensing 4 1 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Intro B Temperatura interna C Temperatura externa D Bomba E Tanque A pantalla 2 Pantalla 2 k a CONF PROGRAMA A pantalla CONF PROGRAMA A pantalla CONF FECHA A pantalla 1 A pantalla 3 Pantalla CONF PROGRAMA Lunes Martes Mi rcoles Jueves Viernes S bado Domingo Standby Off 4 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil Pantalla CONF FECHA A pantalla 2 meler hot melt adhesive dispensing Hora Desconexi n por 1n 3n Sobretemperatura T Espera arranque bombeo min emo O mo JN Programaci n lt 2 fc EEUU DT mu qo wem ele EN meer Ton o 2 osmewa Jor c a E A pantalla INTRO Navegaci n en pantalla tactil 4 4 MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Dp wem o a Gp sos a ee Sp wem Jor e ET sos a e A pantalla 2 n e Ja ee Dp ees ence Gp se erf e 0 E ce ofre A pantalla 3 Habilitaci n Se al ON OFF Ref Int Ref Ext A pantalla SENAL EXTERIOR BOMBA 1 Si el equipo lleva dos bombas a pantalla SENAL EXTERIOR BOMBA2 wm JD o ZO COM COMA ap meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en
33. i n superior al 99 98 De esta forma se garantiza una conservaci n del adhesivo sin reticulaciones prematuras dentro del sistema de aplicaci n de la unidad Sistema de visualizaci n por baliza luminosa Sistema de visualizaci n en baliza luminosa de cuatro colores rojo mbar blanco y verde para se alizaci n de alarma nivel bajo en el dep sito taco consumido y m quina ok p g 7 3 Caracter sticas t cnicas MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Esta p gina no contiene texto p g 7 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Esquemas el ctricos 8 ESQUEMAS EL CTRICOS Listado de componentes versi n Pt 100 meler hot melt adhesive dispensing p g 8 1 Esquemas el ctricos MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Esta p gina no contiene texto p g 8 2 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop 9 ESQUEMA NEUMATICO meler hot melt adhesive dispensing Esquema neum tico Listado de componentes 1 so E 4 5 6 T 8 9 10 41 AS E 44 15 16 47 18 19 Conjunto secador de aire Filtro grado 7 Filtro grado 5 Secador de membrana Electrov lvula 3 2 de entrada Regulador de presi n 1 10 bar Man metro 0 10 bar Regulador de presi n 0 1 0 7 bar Man metro 0 1 6 bar Electrov lvula 2 2 V lvula antiretorno 0 05 bar V lvula limitadora 0 5 bar Electrov lvula 5 3 movimiento cilindros Electrov l
34. i n neum tica y la presi n hidr ulica del circuito es de 1 a 15 bar Aviso A 6 bar de red la presi n m xima del circuito hidr ulico alcanza los 90 bar Riesgo de quemaduras o proyecci n de part culas Utilizar elementos de protecci n t rmica y gafas p g 3 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Instalaci n Conexi n de mangueras y pistola Los equipos fusores de la serie plato non stop utilizan componentes est ndar meler Toda la gama de mangueras y pistolas MD MDR MS MSR ND y NDS pueden ser conectadas a estos equipos En los equipos fusores plato non stop pueden conectarse hasta cuatro salidas manguera pistola dependiendo del n mero de bombas instaladas Aviso Ala hora de conectar salidas manguera pistola verificar que la potencia conectada no supera la potencia m xima admisible porcada salida Los equipos fusores de la serie plato non stop disponen de un distribuidor hidr ulico por cada salida con 3 posibles conexiones Conectar las mangueras al distribuidor seg n la necesidad de la instalaci n y la facilidad de conexi n Precauciones dentificar cada manguera pistola con el distribuidor correspondiente y con la conexi n el ctrica de la salida que se haya utilizado Utilizar preferiblemente racores a 45 90 para minimizar el espacio que ocupan las mangueras Los racores rectos suelen generar curvaturas de
35. ionar la hora de encendido Aparece la pantalla num rica Teclear un valor y marcar ENT Repetir la operaci n para introducir los minutos Repetir la operaci n para introducir la hora de apagado Repetir la operaci n para el resto de los d as de la semana Minutos i I ES gt pa EA COM COMA a Por ltimo activar o desactivar la programaci n pulsando la pesta a ON OFF ho y CONF PROGRAMA a OS em an meler hot melt adhesive dispensing 4 17 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop 3 Programaci n de la activaci n desactivaci n de la funci n Standby del equipo Para cada d a de la semana es posible programar una hora de activaci n y otra de desactivaci n Se sigue el mismo proceso descrito en el punto anterior pero seleccionando las pesta as de introducci n horaria del Standby 22 COM COMI Esta programaci n se activa o desactiva con la tecla ON OFF en XP 4 18 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil A meler hot melt adhesive dispensing Establecer temperaturas de trabajo Para obtener un correcto funcionamiento del equipo es fundamental seleccionar las temperaturas de trabajo adecuadas Dichas temperaturas dependen del punto de reblandecimiento del adhesivo Aviso La temperatura seleccionada para el fondo del dep sito NO DEBERA SUPERAR en 15 20
36. ir el valor de la velocidad BOMBEO Habilitaci n Se al OM OFF Ret Int Ret Ext MODIF SE AL pes ee c Aa X 22 COM comi 0 e E Aparece la pantalla num rica Teclear un valor de O a 100 y marcar ENT No se recomienda trabajar a velocidades inferiores a 10 rpm ni superiores a 80 rpm Seleccionar se al EXTERNA Seleccionar EXTERNA Pulse para introducir el valor de la velocidad BOMBEO Habilitaci n Se al ON OFF Ref Int Ret Ext 2 COMZ comi D in e en 4 25 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop La pantalla SE AL EXTERIOR BOMBA 1 o SE AL EXTERIOR BOMBA 2 aparece La tabla con los valores que desea para la aplicaci n completa Al marcar sobre cada pesta a sale la pantalla num rica Teclear un valor de O a 100 y marcar ENT Ejemplo Seg n los valores introducidos en la tabla el motor girar a la velocidad que muestra la gr fica 358 8 8 4 26 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil Si se desea indicar un solo valor se rellena la ltima fila D cimas de voltio 0 100 r p m 0 100 Regulaci n de la v lvula by pass El sistema de bombeo mediante bomba de engranaje proporciona un caudal constante de adhesivo en funci n de la velocidad de giro de la bomba En este tipo de sistemas la presi n resultante que genera la bomba es c
37. irarlo en sentido horario para aumentar la presi n sta se ver reflejada en el man metro situado junto a l Aviso No sobrepasar los 6 bar de presi n Corresponden a 90 kg cm en el circuito hidr ulico Apagado del equipo fusor En el caso de tener que desconectar el equipo fusor 1 Desconectar el interruptor general del equipo situado en la parte frontal 2 Reducir a O la presi n de la v lvula by pass en el caso de control neum tico de la misma 3 Desconectar la alimentaci n neum tica de las pistolas y la alimentaci n el ctrica del programador de control si lo hubiera Utilizaci n del sistema de secado de aire Los adhesivos reactivos con base poliuretano conocidos como P U R poliuretanos reactivos requieren un ambiente totalmente seco antes de ser aplicados ya que en contacto con la humedad del ambiente reticulan endureci ndose r pidamente Los equipos fusores de la serie plato non stop consiguen un ambiente seco gracias a la incorporaci n en estos modelos de un sistema secador del aire que proporciona un grado de deshumidificaci n superior al 99 98 De esta forma se garantiza una conservaci n del adhesivo sin reticulaciones prematuras dentro del sistema de aplicaci n de la unidad El sistema de dosificaci n proporciona aire seco en el dep sito a una presi n regulada de 0 2 bar y se compone de dos reguladores Entrada de aire de presi n y dos electrov lvulas de paso una de en
38. l plato seguidor non stop La columna de la derecha muestra la temperatura real y la de la izquierda la temperatura seleccionada Temp programada O mono efe ET mex Jon ee e t omen Pon c0 e mue COM COMA mn Puedo activar y desactivar distribuidores pistolas y mangueras pulsando la tecla ON OFF PT m o e O o efe ET mee Or c9 e E omen on e e LAO COM COMA 4 4 22 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil Control de velocidad de la bomba Las opciones de control de bombeo se encuentran en la pesta a BOMBEO Habilitaci n se al ON OFF Ref Int Ref Ext INTERMA pe MODIF SENAL SO COMZ coma D L L i us Para que el sistema bombee se deben cumplir tres condiciones 1 Que el operador haya habilitado el bombeo en pantalla con la opci n de habilitaci n ON OFF 2 Que las temperaturas preseleccionadas para cada elemento dep sito parrilla distribuidor pistolas mangueras hayan sido alcanzadas 3 Que haya trascurrido el tiempo de espera de arranque bom beo tiempo programable en pesta a INTRO Pantalla 3 Una vez que se cumplen las tres condiciones anteriores el bom beo se puede activar de dos formas manualmente o mediante el contacto de se al externa Ambos casos permiten seleccionar la velocidad de giro del motor mediante consigna interna o externa Si seleccionamos consigna interna marc
39. las Hojas T cnicas y de Seguridad facilitadas por el fabricante En especial atenci n las temperaturas aconsejadas de trabajo para evitar degradaciones y carbonizaciones del adhesivo Ventilar suficientemente el rea de trabajo para eliminar los vapores generados Evitar la inhalaci n prolongada de estos vapores p g 1 3 Normas de seguridad MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Esta p gina no contiene texto p g 1 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Introducci n 2 INTRODUCCI N En este manual se puede encontrar informaci n sobre la instalaci n utilizaci n y mantenimiento de los equipos fusores de adhesivo de la serie plato non stop de meler La serie plato non stop comprende la gama de equipos fusores de adhesivo de 50 litros con bomba de engranaje meler hot melt adhesive dispensing p g 2 1 Introducci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Descripci n Los equipos fusores de adhesivo plato non stop est n concebidos para su utilizaci n con mangueras y pistolas meler en aplicaciones de adhesivos termofusibles En sus diversas variantes cord n laminaci n o espirolado spray cubren un gran campo de aplicaciones siendo muy vers tiles en todos los mercados en los que participa Utilizaci n prevista Los equipos fusores de la serie plato non stop est n previstos para ser utilizados en las siguientes condiciones
40. meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Plato seguidor non stop Utilizaci n El dep sito y parrilla comenzar a calentarse hasta alcanzar la temperatura seleccionada El distribuidor pistolas y mangueras se calentar n siempre y cuando est en ON su interruptor ON OFF n c 7 12 s Gp esa pec e GI em Tor ET sos C NE Tess E e 27 con To e ST ossec or c o t osso Qon c e SIIIII Una vez alcanzado el valor de consigna de la temperatura del dep sito 3 C se activar un retardo temporizado programable hasta que se d permiso de marcha de bomba activaci n de electrov lvula y conexi n a m quina principal siempre que los dem s elementos hayan alcanzado asimismo su temperatura de consigna 3 C Si se desconecta el sistema por pulsaci n de la tecla de apagado o tecla de standby por programaci n de desconexi n o activaci n de standby por desconexi n de la tensi n de alimentaci n o por activaci n externa de standby al volver a restituir el sistema s lo se activar el retardo si la temperatura del dep sito ha descendido m s de 20 C por debajo de la temperatura de consigna BOMBED Habilitaci n Se al ON OFF Ret Int Ret Ext INTERNA EE MODIF SE AL Ea meler hot melt adhesive dispensing 5 5 Utilizaci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Visualizaci n de alarmas Los equipos fusores de la serie plato non stop indican al usuario cuando la
41. omprobar que se dispone de una buena toma de tierra de la instalaci n Aviso Riesgo de electrocuci n A n con el equipo apagado existe tensi n en los bornes de entrada lo que puede resultar peligroso en manipulaciones internas del equipo El equipo fusor plato non stop debe instalarse con un interruptor de desconexi n de tensi n bloqueable que a sle al fusor de su fuente de alimentaci n Deber protegerse contra sobrecargas y cortocircuitos mediante interruptor magnetot rmico correspondiente e instalar una protecci n personal contra derivaciones a masa mediante interruptor diferencial Las potencias asociadas a estas protecciones vienen indicadas en la tabla del apartado Conexi n el ctrica de alimentaci n Aire comprimido Opcionalmente puede instalarse un sistema secador de aire Si el sistema lo incorpora ser necesario disponer de una red de aire comprimido seco y no lubricado a una presi n m xima de 6 bar El consumo de aire del secador de aire est en funci n de la frecuencia de aplicaci n por tanto ser necesario en cada caso estimar este consumo De forma general podemos dar como valor m ximo un consumo de 4 5 l min para una presi n de 0 5 bar con el ciclo est ndar establecido 10 min reposo 10 s aplicaci n Otros factores En la instalaci n del equipo fusor plato non stop debe tenerse en cuenta otras consideraciones de ndole pr ctica Mantener accesible la boca de carga para
42. onsecuencia de las retenciones provocadas por el circuito longitud y di metro de manguera codos en los racores de conexi n di metros de salida de las boquillas etc y del propio adhesivo viscosidad Esta presi n por motivos de seguridad debe ser descargada cuando el circuito supera el valor de trabajo normalmente con circuito cerrado y bomba activada lo que obliga a la utilizaci n de una v lvula de descarga o v lvula by pass Esta v lvula puede ser de ajuste manual mediante tornillo roscado o bajo pedido con mando neum tico mediante regulador de presi n y man metro En este ltimo caso la presi n del circuito de adhesivo est en relaci n 15 1 a la presi n visualizada en el man metro Ajuste de la v lvula manual Para ajustar la presi n con este modelo de v lvula de forma aproximada seguiremos los siguientes pasos 1 Roscar hasta el tope sentido horario el husillo En esta posici n la presi n es m xima de 90 kg cm 2 Ir aflojando sentido anti horario hasta alcanzar la presi n deseada Cada mil metro que el husillo sobresale son aproximadamente 9 kg cm menos meler hot melt adhesive dispensing 4 27 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Ajuste de la v lvula neum tica Para ajustar la presi n con este modelo de v lvula seguiremos los siguientes pasos 1 Desbloquear el mando del regulador de presi n tirando suavemente de l 2 G
43. oque 2 salidas hidr ulicas 3 4 completo e 1012065 Tap n con junta v lvula de compensaci n Resistencia 3 8 x 254 630W m EN 7 opcional 10 5 Recambios MA 5060 S Manual plato seguidor non stop D CONJUNTO VALVULA DE PRESION v TRE f oenaminaci n s 150026300 Juntas v lvula limiladora neum tica rono Man metro meter foros Regulador de presi n s 150025200 Cuerpo tivo oistroudor conne TE c ce e possua d 10 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Recambios E CONJUNTO MOTOR BOMBA v RE penominasen s 150028070 Estrela de bronce para acoplamento meler hot melt adhesive dispensing 10 7 Recambios F CUADRO ELECTRICO E TRE Tenominaci n s 150028150 Cable plano control potencia tomm s 15009420 Rete 2 contactos 220740 s i500940 Rete zconactoszvAC 10 8 MA 5060 S Manual plato seguidor non stop meler hot melt adhesive dispensing Recambios TELA ar i Ma M hiid E C16 e S e iE e Ex S m E i iA Y T pt Y Ue meler hot melt adhesive dispensing 10 9 Recambios MA 5060 S Manual plato seguidor non stop 10 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060
44. pantalla tactil Pantalla SE AL EXTERIOR BOMBA 1 Pantalla SE AL EXTERIOR BOMBA 2 Prefusi n s T OFF INYECCION GAS EN A pantalla PREFUSION A pantalla INYECCION GAS 22 cows comi D Pantalla PREFUSION v alumen desalojado crm Tiempo Espera Stop sedi meler hot melt adhesive dispensing 4 5 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Pantalla INFECCI N DE GAS INYECCI N GAS Off Abierto P ES 2 COM2 COMI E in Configuraci n del equipo Par metros La m quina permite configurar 10 par metros 1 Desconexi n por sobretemperatura Cuando se supera la temperatura de consigna en un valor com prendido entre 10 y 30 la m quina se desconecta E Sobretemperatura I A pantalla num rica T Espera arranque bombeo rin ELA Programaci n EM COM COMI c so 4 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil Aparece la pantalla num rica Teclear un valor comprendido entre 10 y 30 y marcar ENT El valor visualizado corresponde al incremento de la temperatura real sobre la temperatura de consigna permitido sin que se active el mensaje de alarma 2 Standby Cuando se activa esta funci n la m quina desciende su temperatura en un porcentaje comprendido entre el 25 y el 55 Desconexi n por E Sobretemperatura A pantalla num rica Se standby T Espera arr
45. pueden seleccionar valores de temperatura comprendidos entre 40 y 150 para la parrilla entre 40 y 170 para el dep sito entre 40 y 200 para el resto Si bajo hasta 39 anulo el calentamiento de ese elemento Para establecer la temperatura de parrilla dep sito y distribuidor seleccionar pestafia T INT 4 19 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manual plato seguidor non stop ON Jole SD o efe ET mee qe ce e n ox perf c e Para establecer la temperatura de pistolas y mangueras seleccionar pestafia T EXT Dentro de esta pesta a accedemos a la Pantalla 1 Pantalla 2 La pantalla 1 muestra la temperatura de pistola y manguera 1 y 2 La pantalla 2 muestra la temperatura de pistola y manguera 3 y 4 4 20 p mms Jo c Dp se pepe Sp eme perf o o E m edo e meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil np ce o e E sos Ten o E Sp case erf ce 9 MI e ford e o A continuaci n se muestra c mo establecer la temperatura de la parrilla Para el resto de elementos se sigue el mismo proceso Pulsar sobre la pesta a de modificaci n de temperatura del elemento que queremos cambiar O 0 rem O o O ww ee ET mee Ton e np ox perf c e an Aparece la pantalla num rica Teclear un valor de temperatura y marcar ENT meler hot melt adhesive dispensing 4 21 Navegaci n en pantalla tactil MA 5060 S Manua
46. r del aire Los elementos filtrantes previos al dispositivo secador de aire en los equipos fusores llevan incorporado un indicador de saturaci n del filtro que indica el momento ptimo para el cambio del cartucho filtrante color verde baja contaminaci n del cartucho color rojo cartucho contaminado Sustituir de inmediato no se garantizan las prestaciones del equipo Se recomienda instalar cartuchos nuevos una vez al a o independientemente de la lectura del indicador presi n diferencial p g 6 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Mantenimiento t purga autom tica meler hot melt adhesive dispensing Para cambiar el cartucho seguir los pasos cerrar el paso de aire soltar la manguera de drenaje del vaso si estuviese conectada lentamente girar el tornillo moleteado en sentido horario Esto purgar el aire almacenado en el filtro empujar el vaso hacia la cabeza del filtro girar lentamente el vaso en sentido horario hasta el tope 1 8 de vuelta y extraerlo tirando de l hacia abajo extraer el cartucho y reemplazarlo por uno nuevo no tocar la malla del filtro con las manos montar el vaso siguiendo las instrucciones en sentido inverso dar presi n al filtro abriendo la v lvula de paso lentamente Aviso Es necesario mantener la alimentaci n a la unidad para conservar el sistema de secado del aire en funcionamiento El sistema
47. r la tapa El sistema se despresuriza autom ticamente Prefusi n INYECCI N GAS A ES COM2 COM1 D D EE EE 5 10 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Mantenimiento 6 MANTENIMIENTO Aviso Los equipos fusores son equipamientos dotados de tecnolog as actuales y con ciertos riesgos previsibles Por tanto permitir nicamente al personal adecuado con suficiente entrenamiento y experiencia la manipulaci n instalaci n o reparaci n de estos equipos La tabla siguiente resume brevemente las indicaciones para un correcto mantenimiento del equipo fusor Leer con detenimiento en cada caso el apartado correspondiente Si el equipo no funciona o funciona de forma incorrecta ponerse en contacto con el Servicio T cnico de meler o con el Delegado de su zona Antes de realizar tareas de mantenimiento y reparaci n del sistema hidr ulico e T Presencia de adhesivo carbonizado M e Vaciado y limpieza del dep sito Em cada ca de dies vo Limpieza del dep sito Chequeo de fugas en la bomba Cambio de equipo o reparaci n Mantenimiento de la bomba Verificaci n del lubricante motor y Seg n temperatura y condiciones de uso reductor m x 8000 h Despresurizaci n del sistema Despresurizaci n del sistema Mantenimiento del motor reductor Filtros secador de aire opci n Purga agua condensada semanalmente PUR Mantenimiento del filtro del aire Limpieza
48. ra 8 Conexiones el ctricas manguera pistola Ubicaci n lateral o trasera 9 Interruptor principal 1 2 3 4 5 6 T 10 V lvula mec nica o neum tica by pass limitadora de presi n 11 V lvula de purga 12 V lvula de cierre de paso dep sito distribuidores meler hot melt adhesive dispensing p g 2 5 Introducci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Equipamiento opcional Para incrementar la funcionalidad de los equipos fusores se pueden incorporar a stos los siguientes elementos opcionales Tarjeta de control de canales que permite activar y desactivar cada salida independientemente desde la m quina principal o con un control auxiliar Sistema de control de presi n proporcional que permite regular la presi n neum tica del equipo fusor y por tanto el caudal de salida en funci n de variaciones de velocidad en la aplicaci n Sistema de filtraje de aire para adecuar las condiciones de suministro del aire a los requerimientos del equipo fusor limpio seco y sin lubricar p g 2 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Instalaci n 3 INSTALACI N meler hot melt adhesive dispensing Aviso Los equipos fusores son equipamientos dotados de tecnolog as actuales y con ciertos riesgos previsibles Por tanto permitir nicamente al personal adecuado con suficiente entrenamiento y experiencia la manipulaci n instalaci n o reparaci n de estos equipos
49. radios muy peque os que pueden causar la rotura interior de la manguera Conservar los tapones roscados que se extraigan del distribuidor para conectar una manguera En el futuro pueden ser necesarios si una manguera es retirada de su posici n Realizar las conexiones el ctricas de mangueras y pistolas con el equipo apagado Lo contrario puede ocasionar defectos el ctricos en la conexi n y la aparici n de mensajes de alarma en el display del equipo fusor Conexi n de l O externas Las se ales de entrada y salida del equipo fusor I O permiten a ste comunicarse con la m quina principal de forma sencilla y directa Cinco son las sefiales que pueden ser utilizadas para comunicaci n con la m quina principal e Temperaturas ok salida de contacto sin tensi n que comunica a la m quina principal o a una baliza luminosa de aviso que todas las temperaturas del sistema han alcanzado un valor 3 por debajo de su valor de consigna y cumplido el tiempo de retardo en el arranque o que su valor real no se meler hot melt adhesive dispensing p g 3 7 Instalaci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop encuentra 20 C por debajo de su valor de consigna mientras trabaja e Standby externo entrada de control del modo standby mediante contacto sin tensi n Con contacto cerrado se conecta la funci n de standby con contacto abierto se desconecta Nivel bajo salida de contacto sin tensi n que comunica a la m quina prin
50. stamos expuestos La falta de atenci n a una sefial de advertencia puede producir lesiones personales y o dafios en la m quina o en el resto de la instalaci n Aviso Riesgo de recibir sacudidas el ctricas La falta de atenci n puede provocar lesiones o la muerte Aviso Zona caliente de altas temperaturas Riesgo de quemaduras Utilizar elementos de protecci n t rmica Aviso Sistema bajo presi n Riesgo de quemaduras o proyecci n de part culas Utilizar elementos de protecci n t rmica y gafas p g 1 1 Normas de seguridad MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Aviso Informaci n de inter s para utilizaci n correcta del sistema Puede entra ar uno o varios de los riesgos anteriores por lo que es necesario tenerla en cuenta para evitar da os Elementos mec nicos La instalaci n de encolado requiere de partes m viles que pueden causar da os Utilizar la instalaci n debidamente y no eliminar las guardas de seguridad con el equipo en funcionamiento previene de posibles riesgos de atrapamiento debido a elementos mec nicos en movimiento No utilizar la m quina si los dispositivos de seguridad no est n colocados o presentan deficiencias en su instalaci n Para intervenciones de mantenimiento o reparaci n detener mediante corte del interruptor general el movimiento de las partes m viles Elementos el ctricos El sistema funciona con corriente monof sica 230 V 50 Hz o trif sica 3x400 V
51. t adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Mantenimiento Limpieza del plato empujador 1 Quitar portones laterales y abatir el port n frontal 2 Liberar los tornillos que fijan el armario el ctrico y desplazarlo hacia atr s 3 Soltar los 4 tornillos que unen las dos chapas superiores 4 Soltar los 2 tornillos que fijan la chapa al dep sito 5 Quitar chapa liberando el pasatubos 6 Levantar la tapa meler hot melt adhesive dispensing p g 6 7 Mantenimiento MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Prefusi n INYECCI N GAS c ALL amp 3 com2com D f Abrir la tapa llev ndola hasta hacer tope con el pasador 8 Bajar pis n Para ello activar la electrov lvula de forma manual Ba jt CUM p g 6 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Mantenimiento meler hot melt adhesive dispensing 9 Despu s de limpiar subir el pis n activando la electrov lvula de forma manual y realizar el resto de operaciones en orden inverso Limpieza del detector inductivo Es necesario de forma peri dica eliminar los restos de adhesivo que se quedan sobre el detector para evitar lecturas err neas de nivel Mantenimiento de la bomba Inspecci n de fugas La bomba lleva un sistema de empaquetadura en el eje para evitar fugas de adhesivo a trav s de l En ocasiones puede escaparse algo de adhesivo por lo que es necesario reapretar los
52. to y colocar un contenedor apropiado Desenroscar el tap n de vaciado y permitir que el adhesivo fluya libremente en el contenedor Una vez vaciado por completo limpiar el orificio de salida y la rampa de restos de adhesivo Colocar de nuevo el tap n de cierre Subir la rampa de evacuaci n y colocar la tapa lateral del carenado Aviso Utilizar equipo de protecci n apropiado para altas temperaturas Limpieza del fondo del dep sito Es necesario con cierta frecuencia realizar una limpieza del fondo del dep sito para eliminar los restos de PUR que quedan adheridos a las paredes Pasos a seguir 1 Quitar portones laterales p g 6 4 MA 5060 S Manual plato seguidor non stop meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Mantenimiento 2 Soltar los tornillos que fijan el port n frontal E 4 Liberar los tornillos que fijan el armario el ctrico y desplazarlo hacia atr s meler hot melt adhesive dispensing p g 6 5 Mantenimiento MA 5060 S Manual plato seguidor non stop 5 Soltar enganches 6 Asegurarse de que el posicionador de tapa est enclavado 7 Inclinar el dep sito hasta que la bisagra haga tope 8 Una vez realizada la operaci n de limpieza desabatir el dep sito liberando la bisagra 9 Cerrar enganches 10 Desabatir port n frontal fijarlo con los dos tornillos y poner portones laterales p g 6 6 meler hot mel
53. trada y otra de salida controladas por el PLC Las conexiones del sistema pueden consultarse en el cap tulo correspondiente 8 Esquemas 4 28 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Navegaci n en pantalla tactil el ctricos Cuando se activa la electrov lvula de entrada el aire es regulado en dos fases primero hasta un m ximo de 0 5 Bar y luego a 0 2 bar No conviene superar esta presi n porque se podr a abrir la tapa Ciclo de inyecci n de aire Aviso Si aumentamos la frecuencia de los ciclos de inyecci n de aire conseguimos disminuir la temperatura de la parrilla INYECCI N GAS T Inyeccion sedg T Espera min T Alarma min CICLO DEPOSITO Al cerrarse la tapa se abren las 2 electrov lvulas y se hace barrido durante el doble de tiempo predefinido por el usuario Luego se cierra la electrov lvula de salida y se deja abierta la de entrada durante un tiempo similar al anterior Despu s se cierran las dos electrov lvulas se espera el tiempo predefinido por usuario y se vuelve a hacer el ciclo durante el tiempo predefinido por usuario Y as sucesivamente hasta que suba el mbolo del cilindro neum tico La despresurizaci n del sistema se produce al subir el mbolo del cilindro al abatir el port n delantero mantenimiento o cuando hay un corte en el suministro el ctrico la electrov lvula de escape se queda abierta De esta forma se garantiza la seguridad m
54. uedado bien conectado y su recorrido por el armario el ctrico no presenta riesgos de atrapamiento corte o cualquier deterioro accidental p g 3 8 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Instalaci n Aviso Conectar a 24V AC o DC Si se conecta a 230V el consumo de la carga no podr ser inferior a 50mA Standby externo 1 Si nicamente va a cablearse esta se al utilizar un cable bifilar de secci n 0 5 mm2 Pasar el cable a trav s del pasamuros Pg13 de la chapa del armario del equipo junto a la entrada de alimentaci n el ctrica 2 Abrir la puerta del armario el ctrico hasta su posici n m xima Pasar el cable de la se al 4 8 mm por el pasamuros Pg13 y fijarlo al anclaje interior cuidando de que el cable alcance hasta la borna donde va a ser instalado 3 Conectar los dos hilos de la sefial de standby a la borna XM3 4 por la parte inferior La borna es doble por lo que habr que conectar cada hilo en uno de los dos orificios de la borna Al ser un contacto sin tensi n no existe polaridad de conexi n 4 Asegurarse de que los cables han quedado perfectamente fijados por los tornillos de la borna 5 Verificar que el cable ha quedado bien conectado y su recorrido por el armario el ctrico no presenta riesgos de atrapamiento corte o cualquier deterioro accidental Puesta en marcha del motor 1 Si nicamente va a cablearse esta se al utilizar un cable bifilar
55. uentra el adhesivo antes de fundirse Tiene su propio control aunque formando un bloque t rmico con el dep sito su consigna es com n con la de ste El dep sito tambi n dispone de su propio control y se encarga de recibir el adhesivo fundido por el prefusor y transmitirlo a las bombas Los distribuidores ocupan los canales 1 a 4 con valores de consigna y control independientes del dep sito e independientes entre s Estos elementos se identifican en la pantalla T INT Disponen de interruptor ON OFF ON m ale D cs e e E sro Tec e p mee perf cep o meler hot melt adhesive dispensing ZO COM COMA un El segundo grupo es el de las mangueras y pistolas Cada una de ellas tiene su propio valor de consigna Estos elementos se identifican en la pantalla T EXT Pantalla 1 Pantalla 2 Disponen de interruptor ON OFF Utilizaci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Los n meros de la manguera y pistola se asignan autom ticamente al canal de manguera pistola al que est n conectados a trav s del conector en la parte trasera del fusor GI e erf c e Gp cs Jal e Sp mm per c Le ET cm Ta o e Llenado del dep sito La m quina est equipada con un detector en el cilindro neum tico que avisa cu ndo el taco ha sido fundido La unidad marcar el aviso mediante la baliza color blanco Aviso Antes de recargar el dep sito asegurar que el adhesivo es del mismo tipo que el existente L
56. uidor non stop Esta p gina no contiene texto meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Normas de seguridad 1 NORMAS DE SEGURIDAD meler hot melt adhesive dispensing Generalidades La informaci n contenida en estas indicaciones es aplicable no s lo a la utilizaci n habitual de la m quina sino a cualquier intervenci n que se realice sobre ella ya sea con motivo del mantenimiento preventivo de la misma o en caso de reparaciones y cambios de componentes de desgaste Es muy importante respetar en todos los casos los avisos de seguridad contenidos en este manual En caso contrario pueden producirse lesiones personales y o da os en la m quina o en el resto de la instalaci n Antes de comenzar a trabajar con la m quina lea cuidadosamente este manual y ante cualquier duda consulte con nuestro Servicio T cnico Nos encontramos a su disposici n para cualquier aclaraci n que precise Conserve los manuales en perfecto estado y al alcance del personal que utilice y realice el mantenimiento de la m quina Facilite asimismo el material necesario para la seguridad ropa adecuada calzado guantes y gafas de protecci n Mantenga en cualquier caso respeto de las normas locales en materia de prevenci n de riesgos y reglamentos de seguridad Simbolog a La simbolog a utilizada tanto en los equipos fusores como en este manual representa en cada caso el tipo de riesgo al que e
57. unidad ha sufrido un defecto Los fallos por sobretemperatura y rotura de sonda se visualizan en la pantalla t ctil meler ty f 22 coM2 comi D ien E ag cu ACCIONES OoOO UUO AUSA 5 6 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Plato seguidor non stop Utilizaci n arcos Oo O OoOO CAUSA Se al temperatura OK Se al Motor Cuando aparece una alarma el control debe tomar una serie de acciones para proteger a la unidad Bastar con corregir el defecto para que el control vuelva a reactivar las funciones del equipo NN Los estados que muestra la baliza luminosa son Rojo alarma Amarillo nivel bajo en el dep sito inferior Blanco taco consumido Verde temperatura OK Activaci n de la prefusi n e inyecci n de gas Una vez que el taco ha sido introducido en el dep sito se procede a cerrar la tapa Prefusi n OFF INYECCI N GAS meler hot melt adhesive dispensing 5 7 Utilizaci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Activaci n de la prefusi n La pantalla muestra el estado de la prefusi n ON OFF Pulsar sobre ON OFF Prefusi n INYECCI N GAS BS COM COMI ES id Aparece la pantalla que nos permite activar y desactivar la prefusi n Pulsamos sobre pesta a para activarla Volumen desalojado cm3 Tiempo Espera Stop Seg PARRILLA CILINDRO 5 coM2 coma D ES bor a Li La parrilla comienza a calentarse hasta alcanzar la temperatura
58. unto bomba motor permanece desactivado p g 2 3 Introducci n MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Modo alarma El equipo fusor detecta un funcionamiento incorrecto y advierte del suceso al operador El conjunto bomba motor permanece desactivado Modo paro El equipo fusor permanece apagado sin calentar elementos y con el conjunto bomba motor desactivado Sin embargo se mantiene la alimentaci n el ctrica y neum tica de red si la hubiera al equipo Identificaci n del equipo fusor Cuando realice pedidos de material de recambio o solicite apoyo de nuestro servicio t cnico deber conocer el modelo y referencia de su equipo fusor Estos datos y otra informaci n de car cter t cnico podr localizarlos en la chapa de identificaci n situada en el lateral de la base del equipo fusor A pra gt o Si Wo ru i Pet Prirenor N Bsris Merial Mo bd MI Lodi i O Balida cu puta amentol niPocer cup pl y Fenhaica e R ai EI Es p g 2 4 meler hot melt adhesive dispensing MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Introducci n Componentes principales Pantalla t ctil Puerta de acceso a zona electr nica y conexiones Tapa de acceso a dep sito Regulador de presi n de la v lvula by pass Acometida el ctrica Ruedas de desplazamiento de la unidad Distribuidor de salidas a mangueras hasta 2 conexiones hidr ulicas por conjunto motor bomba simple o 4 en doble Ubicaci n lateral o trase
59. vula 4 2 Regulador de presi n 0 10 bar movimiento cilindros Man metro de presi n 0 10 bar movimiento cilindros Regulador de caudal velocidad cilindros Cilindro neum tico 2100x400 Regulador de presi n 0 10 bar v lvula bypass Man metro 0 10 bar v lvula bypass V lvula limitadora 6 bar v lvula bypass Regulador neum tico v lvula bypass p g 9 1 MA 5060 S Manual plato seguidor non stop Esquema neum tico Tvanvo ad HOQV In 938 OILVWANIN civ WINATVAOY419313 OHQNITIO GI ID gg ouejaInIjod oqn Md EE a E E Tvanvo aa E soavinoas vd oro avg 01 0 NOIS3d 6D OYLINONVIA D 30 uoavinoaH C v VINNIVACULOT T3 8 OL ouejeuniod oqn VATOL g ouejeunijod oqn VE S0 0 ONYOLIHILNY VIDA IVA HV8 0 L 0 NOIS3Hd 30 HOQVv 193 FE z E peg OS ui S so cmo om ds E ZE VINAIVAOYLO373 TP OULINONVIN OLISOd3Ia ZIZ VINAIVAOYLO313 ES A 0Lg VOU oqn NN mw S ugue oqn L LE gt uva 01 0 IM VAOQV LIAN WINATIVA 6 OSLJIONVM xg 01 0 NOIS3Md v 30 HOQV n 938 A gg ouejeuniod ogn S WINATVAOY419313 cg ouejalmipod oqn dava 9 VHOQV LINTT WINA TIVA g uo Ja oqn 1 OCOILLVWNIN ms O YOU VINDIY E O uva 01 0 HH 3NIV VOVS1N3 LL OULANONVA yyg 51 0 NOIS3YA D a LN gg ouejalmiod ogn 30 doavinoads cg ouejalniod ogn VNVS8nan coays9 OWL Z00vuoOul4 aq YOUVIIS 3MHIV VAVALNA meler hot melt adhesive dispensing 9 2 p

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