Válvulas Fisherr ET y ED grandes de NPS 12 a 16 y NPS 30
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1. 3 Instalar el anillo de sello del obturador de reemplazo clave 28 y el anillo antiextrusi n clave 63 con el lado abierto del anillo de sello hacia la parte superior o inferior del obturador de la v lvula seg n la direcci n de flujo El lado abierto del anillo de sello debe estar hacia arriba hacia el actuador en las instalaciones de flujo ascendente y hacia abajo en las de flujo descendente Asegurarse de que el anillo antiextrusi n est junto al lado cerrado del anillo de sello Luego instalar el anillo de soporte del obturador clave 29 y el anillo de retenci n clave 27 Para instalar las piezas en el obturador de la v lvula primero lubricar cada uno con un lubricante de uso general a base de silicona Luego deslizar cada uno con cuidado sobre el borde del obturador de la v lvula Para v lvulas ET C EWT C 1 Con cuidado hacer palanca en el anillo de retenci n del obturador clave 27 de su ranura en el obturador de la v lvula clave 2A Luego quitar el anillo de sello del obturador clave 28 y el anillo de soporte clave 29 Revisar el anillo de retenci n y el anillo de soporte para detectar da os y cambiarlos si es necesario Desechar el anillo de sello antiguo del obturador 2 Revisar el obturador de la v lvula clave 2A y el v stago clave 2B para detectar mellas raspaduras u otro da o que pudiera evitar que la v lvula funcione correctamente Si es necesario reemplazar cualquiera de las piezas reemplazar el2. Esta secci n incluye instrucciones para la lubricaci n del empaque mantenimiento del empaque y mantenimiento de los internos Todas las operaciones de mantenimiento se pueden realizar con la v lvula en la l nea V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 D103553X0ES M4 ADVERTENCIA Evitar lesiones o da os materiales debido a una repentina liberaci n de presi n del proceso o rotura de piezas Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento e No retirar el actuador de la v lvula mientras esta siga estando bajo presi n e Para evitar lesiones ponerse siempre guantes prendas y gafas de protecci n al realizar cualquier operaci n de mantenimiento e Desconectar todas las l neas de operaci n que suministren presi n de aire potencia el ctrica o una se al de control hacia el actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula repentinamente e Usar v lvulas de bypass o cerrar el proceso por completo para aislar la v lvula de la presi n del proceso Aliviar la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula e Purgar la presi n de carga del actuador neum tico y liberar cualquier precompresi n del resorte del actuador e Utilizar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo e Es posible que la caja del empaqu
3. Pesos aproximados TAMA O PESO APROXIMADO ciasepE MODE EDJEWD y ETJEWT V LVULA PRESI N EET Cuello corto Cuello largo NPS E q um q m m r r 20 m m m m m m 1 Contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para estos pesos 2 Dependiendo de la carrera de la v lvula consultar el bolet n del producto 51 1 ET ED grande D103554X012 para obtener m s informaci n Instalaci n A ADVERTENCIA Llevar siempre guantes prendas y gafas de protecci n al realizar cualquier operaci n de instalaci n a fin de evitar lesiones Se pueden ocasionar lesiones personales o da os al equipo debido a la repentina liberaci n de presi n si el conjunto de la v lvula se instala donde las condiciones de servicio pudieran exceder los l mites indicados en la tabla 1 o en las placas de identificaci n adecuadas Para evitar tales lesiones o da os instalar una v lvula de alivio para protecci n contra presi n excesiva como exijan los c digos gubernamentales o c digos aceptados en la industria y los procedimientos t cnicos adecuados Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Si se est realizando la instalaci n en una aplicaci n existente consultar tambi n la ADVERTENCIA que se encuentra al principio de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones PRECAUCI N Cuando se hizo el pedi
4. Refaccionamiento de sello de orificio Nota Se requiere un empuje adicional del actuador para una v lvula con el sello de orificio Cuando se instale el sello de orificio en una v lvula existente contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para determinar los nuevos requisitos de empuje del actuador El reacondicionamiento del sello de orificio requerir un nuevo conjunto de obturador y v stago de la v lvula clave 2 sello de orificio clave 64 y anillo del pist n clave 6 Los siguientes pasos servir n de gu a en el montaje de estas piezas La instalaci n final en el cuerpo de la v lvula ser de acuerdo con el procedimiento de Montaje PRECAUCI N A fin de evitar fugas cuando se vuelva a poner la v lvula en servicio usar m todos y materiales adecuados para proteger todas las superficies de sellado de las nuevas piezas internas mientras se montan las piezas individuales y durante la instalaci n en el cuerpo de la v lvula 1 Aplicar un lubricante adecuado para alta temperatura al di metro interior del sello de orificio Lubricar tambi n el di metro externo del obturador de la v lvula donde el sello de orificio deba introducirse a presi n en la posici n de asiento adecuada consultar la figura 3 2 Consultando la figura 3 orientar el sello de orificio para obtener una acci n de sellado correcta seg n la direcci n de flujo del fluido del proceso a trav s de la v lvula El interior abie
5. lvula clave 2A y el v stago clave 2B para detectar mellas raspaduras u otro da o que pudiera evitar que la v lvula funcione correctamente Si es necesario reemplazar cualquiera de las piezas reemplazar el conjunto completo de obturador y v stago de la v lvula clave 2 14 Cada anillo de pist n nuevo clave 6 se suministra como un anillo completo y debe dividirse en dos partes aproximadamente iguales Para ello colocar el anillo en el borde de una superficie lisa y dura y golpear directamente el anillo con un martillo 15 Instalar el anillo de pist n en la ranura del ret n clave 2C Asegurarse de hacer coincidir los extremos partidos cuando se instalen las secciones del anillo en la ranura PRECAUCI N A fin de evitar fugas y erosiones excesivas del asiento el obturador de la v lvula debe asentarse inicialmente con la fuerza necesaria para vencer la resistencia del sello del orificio y obtener el contacto con el anillo de asiento Se puede asentar correctamente el obturador de la v lvula con la misma fuerza calculada para la carga total cuando se dimension el actuador Sin una ca da de presi n en toda la v lvula esta fuerza impulsar adecuadamente el obturador de la v lvula hacia el anillo de asiento proporcionando al sello del orificio un ajuste predeterminado permanente Con la fuerza total del actuador aplicada y el obturador de la v lvula completamente asentado alinear la escala indicadora de la carrera del actua
6. EWT y EWT C Est ndar clase V Opcional para todas las jaulas excepto Cavitrol IIl Clase IV ED y EWD Est ndar Clase IV Opcional Clase V V lvulas ET y ED grandes Noviembre de 2015 Caracter sticas de caudal Jaulas est ndar Bll Lineal o W Igual porcentaje Jaulas Whisper Trim y WhisperFlo lineal Jaulas Cavitrol III lineal Para otras caracter sticas contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para obtener m s informaci n Direcci n de caudal Jaulas est ndar descendente Jaulas Whisper Trim y WhisperFlo ascendente Jaulas Cavitrol IIl descendente Di metros del cuello del yugo y de v stago W Cuello del yugo de 127 mm 5H in de di metro con un v stago de la v lvula de 31 8 mm 1 25 in de di metro para todas las v lvulas excepto NPS 30 Bi Cuello del yugo de 179 mm 7 in de di metro con un v stago de la v lvula de 50 8 mm 2 in de di metro para la v lvula NPS 30 Estilo de bonete ED EWD ET y EWT extensi n estilo 1 ET C y EWT C extensi n estilo 3 Pesos aproximados Consultar la tabla 2 1 No exceder los l mites de presi n o de temperatura indicados en este manual en la placa de identificaci n del equipo as como las limitaciones de los c digos aplicables 2 Los tama os se expresan en tama o de conexi n x tama o nominal de los internos V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 D103553X0ES Tabla 2
7. Ring Plug Backup Ring Lubricator or Lubricator Isolating Valve Bonnet Packing Flange Pipe Plug Cap Screw Nameplate Lubricant Plug Anti Extrusion Ring Bore Seal Seat Ring Seal Ring Seat Ring Back up Ring Seat Ring Anti Extrusion Ring Seat Ring Retaining Ring see parts kit see parts kit see parts kit see parts kit see parts kit see parts kit see parts kit Manual de instrucciones D103553X0ES Empaque figura 2 6 8 10 11 12 13 6 8 117 123 13 77 8 117 12 13 Y 7 11 13 PTFE V Ring Single Packing Packing Set Spring Special Washer Packing Box Ring Upper Wiper Packing Follower PTFE V Ring Double Packing Packing Set Lantern Ring Packing Box Ring Upper Wiper Packing Follower PTFE Composition Packing Packing Set Lantern Ring Packing Box Ring Upper Wiper Packing Follower Graphite Ribbon Filament Single or Double Packing Packing Ring Graphite Ribbon Packing Ring Graphite Filament Lantern Ring Packing Box Ring Packing Follower ENVIRO SEAL Packing See Instruction Manual D101642X012 Repuestos recomendados see parts kit see parts kit see parts kit see parts kit see parts kit see parts kit see parts kit see parts kit see parts kit Manual de instrucciones D103553X0ES Figura 5 V lvula Fisher ED EWD t pica V lvulas ET y ED grandes Noviembre de 2015 DIRECCI N DE CAUDAL G3 Co 9 63 9 G1 82 8 44B1142 B
8. palanca o cortar el anillo de sello del anillo del asiento clave 223 de su ranura en el anillo del asiento clave 9 Desechar el anillo de sello antiguo del anillo del asiento 2 Luego revisar el anillo del asiento clave 9 para detectar mellas raspaduras u otro da o que pudiera evitar que la v lvula funcione correctamente Cambiar el anillo del asiento si es necesario 3 Asegurarse de que los pernos o los tornillos de cabeza que se instalaron en el anillo del asiento durante el procedimiento de Desmontaje todav a est n instalados 4 Orientar la jaula clave 3 y el anillo del asiento de modo que las roscas de cada uno est n orientadas entre s para el montaje La parte inferior de la jaula debe estar orientada hacia la parte superior del anillo del asiento 5 Utilizando una barra para hacer palanca contra los pernos o los tornillos de cabeza girar el anillo del asiento en sentido horario para apretarlo en la jaula Despu s quitar los dos pernos o tornillos de cabeza 6 Soldar por puntos el anillo de asiento a la jaula usando el m nimo calor Se requieren dos puntos de soldadura de 6 mm 1 4in de longitud y con 180 grados de separaci n Manual de instrucciones V lvulas ET y ED grandes D103553X0ES Noviembre de 2015 PRECAUCI N A fin de no da ar el anillo de sello estirarlo lenta y suavemente para el siguiente procedimiento No tirar del anillo bruscamente Instalar el anillo de sello del anillo del asiento de
9. recomendado que se muestra en la tabla 3 A continuaci n aflojar las tuercas de brida del empaque y volver a apretarlas con el par de apriete m nimo recomendado que se muestra en la tabla 3 Para otros tipos de empaque apretar las tuercas de brida del empaque alternativamente en peque os incrementos iguales hasta que una de las tuercas alcance el par de apriete m nimo recomendado que se muestra en la tabla 3 A continuaci n apretar la tuerca de la brida restante hasta que la brida del empaque clave 3 figura 2 est a un ngulo de 90 grados con respecto al v stago de la v lvula 15 Montar el actuador en el conjunto de la v lvula y volver a conectar el actuador y el v stago de la v lvula de acuerdo con el procedimiento indicado en el manual de instrucciones adecuado del actuador Mantenimiento de los internos ADVERTENCIA Consultar la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones Desmontaje 1 Complete los pasos 1 a 5 dela secci n Reemplazo del empaque para quitar el actuador el bonete y el obturador y el v stago del cuerpo de la v lvula Quitarla empaquetadura del bonete clave 11 A ADVERTENCIA Para evitar lesiones personales producidas por fugas de l quido evitar da ar las superficies de sellado de la empaquetadura El acabado de la superficie del v stago de la v lvula clave 2B es decisivo para lograr un buen sellado de la empaquetadura La superfici
10. y el anillo antiextrusi n Luego revisar el anillo del asiento clave 9 para detectar mellas raspaduras u otro da o que pudiera evitar que la v lvula funcione correctamente Cambiar el anillo del asiento si es necesario Asegurarse de que los pernos o los tornillos de cabeza que se instalaron en el anillo del asiento durante el procedimiento de Desmontaje todav a est n instalados Orientar la jaula y el anillo del asiento de modo que las roscas de cada uno est n orientadas entre s para el montaje La parte inferior de la jaula debe estar orientada hacia la parte superior del anillo del asiento Utilizando una barra para hacer palanca contra los pernos o los tornillos de cabeza girar el anillo del asiento en sentido horario para apretarlo en la jaula Despu s quitar los dos pernos o tornillos de cabeza Soldar por puntos el anillo de asiento a la jaula usando el m nimo calor Se requieren dos soldaduras de 6 mm 1 4 in de largo y con 180 grados de separaci n Instalar el anillo de sello del anillo del asiento de reemplazo clave 223 y el anillo antiextrusi n clave 219 con el lado abierto del anillo de sello hacia la parte superior o inferior del anillo del asiento seg n la direcci n de flujo El lado abierto del anillo de sello debe estar hacia abajo hacia la parte inferior del cuerpo de la v lvula en las instalaciones para caudal ascendente y hacia arriba en las instalaciones para caudal descendent
11. 5 V NX AAA AU 6 5 5 8 8 OG E OS NNNNNNNNNNSNSZT C BUTS Tm 7 M DOSES Se mE 7 FEYDD P ENT S ARS ZZ 3 DIRECCI N DE CAUDAL L 4 7 E81255 A L APLICAR LUBRICANTE 5 C O 8 Qe E Figura 8 V lvula Fisher ET C EWT C t pica V lvulas ET y ED grandes Noviembre de 2015 V LVULA LUBRICADORA AISLANTE OPCIONAL LUBRICADOR OPCIONAL 26 Manual de instrucciones D103553X0ES V lvulas ET y ED grandes Noviembre de 2015 27 V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 D103553X0ES Emerson Emerson Process Management y sus entidades afiliadas no se hacen responsables de la selecci n el uso o el mantenimiento de ning n producto La responsabilidad de la selecci n del uso y del mantenimiento correctos de cualquier producto corresponde exclusivamente al comprador y al usuario final Fisher FIELDVUE Cavitrol WhisperFlo Whisper Trim y ENVIRO SEAL son marcas de una de las compa as de la unidad comercial Emerson Process Management de Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co Todas las dem s marcas son propiedad de sus respectivos due os El contenido de esta publicaci n se presenta con fines informativos solamente y aunque se han reali
12. L APLICAR LUBRICANTE 10A9421 A SS TERRE 1l tese AJ5428 D di LUBRICADOR OPCIONAL 3 n G9 C2 C 99 9 9 0 C7 Z EY ATIT AN ALA AM A ZZ V LVULA LUBRICADORA AISLANTE OPCIONAL 23 V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 D103553X0ES Figura 6 V lvula Fisher ET EWT t pica DIRECCI N DE CAUDAL CA oy LU PALA E LLLE TA AS J AA SO Out 74 SL NS N S 0 0 5 3 8 02 63 44B1146 C L APLICAR LUBRICANTE SS SENSN NNUS SUA e A UDI m d E NNNM S V NONNON S 4 4 10A9421 A LULA AJ5428 D A0832 2 LUBRICADOR OPCIONAL V LVULA LUBRICADORA AISLANTE OPCIONAL Manual de instrucciones D103553X0ES Figura 7 V lvula Fisher ET EWT t pica equipada con sellos HTS1 a N ud 5 DIRECCI N DE CAUDAL 57 25 7 mm 65 ANN ANAN 223 SSL SS S MEA NN 2 VISTA A APLICAR LUBRICANTE IAS 7 MH Lio AIE ree 0 NN a Nee 4 UU ELA SS X V lvulas ET y ED grandes Noviembre de 2015 VISTA B V LVULA LUBRICADORA AISLANTE OPCIONAL 25 D103553X0ES EI Manual de instrucciones RI Lera Ly Bg 7 k F RIT 48M BE Z
13. Manual de instrucciones V lvulas ET y ED grandes D103553X0ES Noviembre de 2015 V lvulas grandes Fisher ET EWT y ED EWD NPS 12 a 30 Co nten ido Figura 1 V lvula de NPS 12 con actuador de pist n y 1 controlador digital de v lvula DVC6200 FIELDVUE Alcance del manual o oooooooocnoomommomo 1 Servicios 2 Descripci n rivera tana 2 6 2 NSTAACION 4 MISTER aa aa a 5 Lubricaci n del empaque 6 Mantenimiento del empaque ooooooooooo 7 7 Mantenimiento de los internos 9 Desmontaje 9 Pulido de las superficies de asiento 12 Mantenimiento del obturador de la v lvula 12 Mantenimiento del anillo del asiento 15 Refaccionamiento de sello de orificio 18 peni e T 19 C mo hacer un pedido de piezas 20 5 5 20 listade 22 e 9 Introducci n Alcance del manual Este manual de instrucciones proporciona informaci n de instalaci n mantenimiento y piezas de las v lvulas Fisher ET EWT y ED EWD NPS 12 a 30 clas
14. NILLO DE LINTERNA CLAVE 8 ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE CLAVE 11 12A8173 A V STAGO DE 31 8 y 50 8 mm 1 1 4 y 2 IN ARREGLO DE PTFE COMPOSICION CONJUNTO DE EMPAQUE CLAVE 6 SE REQUIEREN 2 PARA ARREGLOS DOBLES B2398 Manual de instrucciones D103553X0ES Figura 2 Empaque t pico continuaci n q SEGUIDOR DE EMPAQUE qm SEGUIDOR DE EMPAQUE SJ Y N S CLAVE 13 N N CLAVE 13 SENS SEES ANILLO DE EMPAQUE DE CINTA NN ANILLO DE EMPAQUE DE CINTA NEEN DE GRAFITO CLAVE 7 SENS SE DE GRAFITO CLAVE 7 E 1j Tn gt d MA ANILLO DE EMPAQUE DE b MR ANILLO DE EMPAQUE DE m qm FILAMENTO DE GRAFITO CLAVE 7 IT dT FILAMENTO DE GRAFITO CLAVE 7 cam AE H1 7 N ANILLO DE LINTERNA NEN ANILLO DE LINTERNA SN CLAVE 8 D uH CLAVE 8 EL E NON Lr ANILLO DE LA CAJA DEL ui b gt ANILLO DE LA CAJA DEL Y EMPAQUE CLAVE 11 E13 EMPAQUE CLAVE 11 13A9776 D V STAGO DE 31 8 y 50 8 mm 1 1 4 y 2 IN ARREGLO INDIVIDUAL 14A1780 D V STAGO DE 31 8 y 50 8 mm 1 1 4 y 2 IN ARREGLO DOBLE V lvulas ET y ED grandes Noviembre de 2015 EMPAQUE DE CINTA DE FILAMENTO DE GRAFITO NOTA 1 gt ARANDELAS DE CINC DE SACRIFICIO DE 0 102 mm 0 004 IN DE ESPESOR UTILIZAR SOLO UNA DEBAJO DE CADA ANILLO DE CINTA DE GRAFITO A6060 Tabla 3 Par de apriete de la tuerca de la brida del empaque sin resorte DI METRO DE V STAGO DE LA V LVULA VALOR DE 7
15. OR gt CLAVE 12 3 SEGUIDOR DE E EMPAQUE CLAVE 13 SO NAT as A A ANILLO DE ES A EMPAQUE 1 v 2 ADAPTADOR AF 4 3 H4 MACHO 1 ARANDELA CLAVE 10 pep ud RESORTE CLAVE 8 AL md ANILLO DE LA CAJA DEL i EMPAQUE CLAVE 11 LIMPIADOR INFERIOR 1 PARA PIEZAS MET LICAS DE LA CAJA DE EMPAQUE DE ACERO INOXIDABLE 531600 12A7897 A 0517400 D103553X0ES AS LIMPIADOR SUPERIOR NIN CLAVE 12 NN SEGUIDOR DE NIN EMPAQUE CLAVE 13 1 gt ADAPTADOR PN HEMBRA x XR 1 gt ANILLO DE 2 A EMPAQUE CN 1 gt ADAPTADOR e Y MACHO ESPACIADOR CLAVE 8 fl ANILLO DE LA CAJA DEL T LIMPIADOR EMPAQUE CLAVE 11 INFERIOR PARA TODOS LOS DEM S MATERIALES DE PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE DE METAL ARREGLOS INDIVIDUALES DEL ANILLO V DE PTFE To S E EE EN NERO fL EOS O YE CONJUNTO 1 CONJUNTO 2 CONJUNTO 3 PRESIONES VACIO PRESIONES POSITIVAS POSITIVAS Y VACIO V STAGO DE 31 8 y 50 8 mm 1 1 4 y 2 IN ARREGLOS DOBLES DEL ANILLO V DE PTFE NOTA SEGUIDOR DE EMPAQUE CLAVE 13 ADAPTADOR MACHO ADAPTADOR HEMBRA lt 1 ANILLO DE LINTERNA ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE CLAVE 11 LIMPIADOR INFERIOR LIMPIADOR SUPERIOR LAT N S LIMPIADOR SUPERIOR IN N S CLAVE 12 SEEN SUN SEGUIDOR DE HH EMPAQUE CLAVE 13 ANILLO DE EMPAQUE CLAVE 7 A A
16. Par de torsi n m nimo Par de torsi n m ximo 31 8 1 1 4 CL150 y 300 33 24 3 49 36 1 11 8 600 45 33 2 67 49 4 15 5 Tabla 4 Par de apriete de los pernos del cuerpo bonete TAMA O DE PERNO PULG ROSCAS POR PULG 1 4 EMPAQUE TIPO PTFE 2 2 2 PAR DE APRIETE DE LOS PERNOS 1 Los valores de par de torsi n indicados corresponden a los siguientes materiales de esp rragos y tuercas lubricados con Lubriplate MAG 1 Esp rragos SA 193 B7 con tuercas SA 194 2H Esp rragos SA 193 B7M con tuercas SA 194 2HM Esp rragos SA 193 B16 con tuercas SA 194 7 Esp rragos SA 193 B8M clase 2 con tuercas SA 194 8M Esp rragos N07718 HT con tuercas N07718 HT con recubrimiento de cromo Esp rragos SA479 520910 con recubrimiento de cromo con tuercas SA479 520910 Para v lvulas ET EWT utilizando el siguiente procedimiento desmontar el anillo del asiento de la jaula a Esmerilar o limar los dos puntos de soldadura que evitan que el anillo del asiento se destornille de la jaula b Instalar pernos 3 8 16 pulg UNC 2A o tornillos de cabeza en los dos orificios roscados que se encuentran a distancias iguales en la parte inferior del anillo del asiento Estos pernos o tornillos de cabeza deben tener un acoplamiento m nimo de rosca de 0 5 pulgadas y la longitud estar determinada por el di metro de la barra de hacer palanca utilizada en este paso c Utilizando una barra para hacer palanca contra los tornillos de
17. S Noviembre de 2015 Juegos de empaque est ndar sin carga din mica Stem Diameter mm Inches 31 8 1 1 4 50 8 2 Yoke Boss Diameter mm Inches 127 5H 178 7 Single PTFE Contains keys 6 8 10 11 and 12 RPACKX00352 Consult factory Double PTFE Contains keys 6 8 11 and 12 RPACKX00372 Consult factory Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 RPACKX00542 RPACKX00552 ribbon ring 7 filament ring and 11 Juegos de empaque ENVIRO SEAL Los juegos de reparaci n incluyen piezas para reemplazar los materiales de empaque blandos en v lvulas que ya tienen instalados arreglos de empaque ENVIRO SEAL o en v lvulas que ya se han mejorado con juegos de refaccionamiento ENVIRO SEAL Los n meros de pieza de componentes individuales se pueden consultar en el manual de instrucciones Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas de v stago deslizante D101642X012 Los juegos de reparaci n de PTFE incluyen las claves 214 215 y 218 Los juegos de reparaci n de grafito ULF incluyen las claves 207 208 209 210 y 214 Los juegos de reparaci n d plex incluyen las claves 207 209 214y215 Los juegos de refaccionamiento contienen piezas para transformar v lvulas en una construcci n de caja del empaque ENVIRO SEAL Los n meros de pieza de componentes individuales se pueden consultar en el manual de instrucciones Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas de v stago deslizante D101642X012 Los juegos de PTFE incluyen las
18. cabeza girar el anillo del asiento en sentido antihorario para destornillarlo de la jaula d Poner el anillo del asiento sobre una superficie protectora teniendo cuidado de no da ar el anillo de sello del anillo del asiento clave 223 11 V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 D103553X0ES Para v lvulas ED EWD y ET C EWT C utilizando el siguiente procedimiento desmontar el anillo del asiento del cuerpo de la v lvula a Destornillar los tornillos de cabeza del anillo del asiento clave 49 b Instalar pernos de anillo de 3 8 16 de pulg con una longitud roscada m nima de 0 5 pulgadas en los dos orificios roscados que se encuentran a distancias iguales en la parte superior del anillo del asiento clave 9 Levantar con cuidado el anillo del asiento fuera del cuerpo de la v lvula utilizando los pernos de anillo como puntos de elevaci n d Ponga el anillo del asiento sobre una superficie protectora e Retirar la empaquetadura de anillo del asiento clave 13 del cuerpo de la v lvula 6 Cubrir la abertura de la v lvula para proteger la superficie de la empaquetadura y evitar que entre material extra o en la cavidad del cuerpo de la v lvula Comprobar que las piezas no tengan desgaste ni da os que pudieran impedir el buen funcionamiento de la v lvula El obturador de la v lvula y sus piezas de sellado ser n revisados en los procedimientos de Mantenimiento del obturador de la v lvula Pul
19. claves 200 201 211 212 214 215 217 218 etiqueta y abrazadera para cable Los juegos de grafito ULF incluyen las claves 200 201 207 208 209 210 211 212 214 216 217 etiqueta y abrazadera para cable Los juegos d plex incluyen las claves 200 201 207 209 211 212 214 215 216 217 etiqueta y abrazadera para cable Stem Diameter mm Inches 31 8 1 1 4 50 8 2 31 8 1 1 4 50 8 2 Yoke Boss Diameter mm Inches 127 5H 178 7 127 5 178 7 ENVIRO SEAL Double PTFE RPACKX00232 Consult factory RPACKXRTO52 Consult factory ENVIRO SEAL Graphite ULF RPACKX00632 Consult factory RPACKXRT302 Consult factory ENVIRO SEAL Duplex RPACKX00332 Consult factory RPACKXRT252 Consult factory 21 V lvulas ET y ED grandes Noviembre de 2015 Lista de piezas Nota Contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para conocer la informaci n para hacer un pedido Cuerpo de la v lvula figuras 5 a 8 Clave 1 2 2A 2B 2C 33 4 5 6 g 11 13 15 16 17 18 19 25 26 27 28 29 31 35 37 46 49 53 55 63 64 223 220 219 221 22 Descripci n Valve Body Valve Plug and Stem Assembly Valve Plug Valve Stem Retainer Cage Packing Flange Stud Packing Flange Nut Piston Ring Seat Ring Cage or Bonnet Gasket Seat Ring Gasket Stud Hex Nut Drain Plug Flow Arrow Drive Screw Actuator to Bonnet Cap Screw Actuator to Bonnet Nut Plug Retaining Ring Plug Seal
20. conjunto completo de obturador y v stago de la v lvula clave 2 3 Instalar el anillo de sello del obturador de reemplazo clave 28 con el lado abierto del anillo de sello hacia la parte superior o inferior del obturador de la v lvula seg n la direcci n de flujo El lado abierto del anillo de sello debe estar hacia arriba hacia el actuador en las instalaciones de flujo ascendente y hacia abajo en las de flujo descendente Luego instalar el anillo de soporte del obturador clave 29 y el anillo de retenci n clave 27 Para instalar las piezas en el obturador de la v lvula primero lubricar cada uno con un lubricante de uso general a base de silicona Luego deslizar cada uno con cuidado sobre el borde del obturador de la v lvula Para v lvulas ED EWD 1 Quitar y desechar los anillos de pist n clave 6 Los anillos se pueden quitar f cilmente pues cada uno es de dos piezas V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 D103553X0ES 2 Revisar el obturador de la v lvula clave 2A y el v stago clave 2B para detectar mellas raspaduras u otro da o que pudiera evitar que la v lvula funcione correctamente Si es necesario reemplazar cualquiera de las piezas reemplazar el conjunto completo de obturador y v stago de la v lvula clave 2 3 Cada anillo de pist n nuevo clave 6 se suministra como un anillo completo y debe dividirse en dos partes aproximadamente iguales Para ello colocar el anillo en el b
21. de la v lvula las piezas del indicador de la carrera y las tuercas de seguridad A ADVERTENCIA Para evitar lesiones o da os materiales ocasionados por un movimiento no controlado del bonete aflojar el bonete como se indica en el paso siguiente No extraer un bonete atascado tirando de l con equipo que pueda estirarse o almacenar energ a de cualquier otro modo La liberaci n repentina de energ a almacenada puede ocasionar un movimiento no controlado del bonete PRECAUCI N Evitar da os en las superficies del asiento por la ca da del conjunto de obturador y v stago de la v lvula desde el bonete despu s de levantarlo parcialmente para sacarlo Cuando se levante el bonete instalar temporalmente una tuerca de seguridad en el v stago de la v lvula Esta tuerca de seguridad evitar que el conjunto de obturador y v stago de la v lvula clave 2 se caiga del bonete Si la jaula clave 3 comienza a levantarse con el bonete golpearla ligeramente con un mazo pl stico o con otro material blando para asegurarse de que permanezca en el cuerpo de la v lvula Nota El paso siguiente proporciona una confirmaci n adicional de que la presi n del fluido en el cuerpo de la v lvula se ha liberado V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 D103553X0ES 4 Las tuercas hexagonales clave 16 sujetan el bonete clave 35 al cuerpo de la v lvula Aflojar estas tuercas o estos tornillos de cabeza aproximadamente 3
22. del ruido aerodin mico en aplicaciones con gas y tienen una jaula Whisper Trim o WhisperFlo Los internos para control de cavitaci n ayudan a evitar los efectos da inos de la cavitaci n por l quido e incluye una jaula Cavitrol IIl para aplicaci n sin part culas atrapadas o internos para aplicaciones sucias DST para aplicaciones con part culas atrapadas Especificaciones Las especificaciones t picas para estas v lvulas se muestran en la tabla 1 Manual de instrucciones D103553X0ES Tabla 1 Especificaciones Tama os de v lvula ED ET y ET C WM NPS 12 W 14 W16 W18 y E30 EWD EWT y EWT C 2 I NPS 16x 12 Bl 20 x 16 My 24x16 Estilos de conexi n final Bridadas bridas de cara elevada CL150 300 y 600 o de junta tipo anillo seg n ASME B16 5 El tama o de v lvula NPS 30 tiene bridas A o B seg n ASME B16 47 Soldadura a tope Todos los espesores ASME B16 25 hasta el espesor 120 son compatibles con la clasificaci n del cuerpo de la v lvula ASME B16 34 Para otras conexiones finales contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para obtener m s informaci n 5 5 Presi n de entrada m xima Bridadas consistentes con valores de presi n temperatura clases CL150 300 y 600 seg n ASME B16 34 Soldadura a tope consistentes con valores de presi n temperatura clase CL600 seg n ASME B16 34 Clasificaciones de cierre seg n ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 ET ET C
23. do la configuraci n de la v lvula y los materiales de construcci n se seleccionaron para cumplir las condiciones espec ficas de presi n temperatura ca da de presi n y fluido controlado Solo el comprador Manual de instrucciones V lvulas ET y ED grandes D103553X0ES Noviembre de 2015 y el usuario final son responsables de la seguridad del fluido del proceso y de la compatibilidad de los materiales de la v lvula con el fluido del proceso Debido a que ciertas combinaciones de materiales de la v lvula tanto del cuerpo como internos poseen l mites con respecto a las gamas de ca da de presi n y temperatura no aplicar la v lvula en otras condiciones sin antes contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management Antes de instalar la v lvula comprobar que no haya da os ni material extra o en la v lvula y tuber as que pudieran ocasionar da os en el producto 1 Antes de instalar la v lvula comprobar que no haya da os ni material extra o en la v lvula ni en el equipo asociado 2 Comprobar que el interior del cuerpo de la v lvula est limpio que las tuber as se hallen libres de material extra o y que la v lvula quede orientada de manera que el flujo de la tuber a siga la direcci n de la flecha ubicada en el lateral de la v lvula 3 El conjunto de v lvula de control se puede instalar con cualquier orientaci n a menos que existan l mites de criterios s smicos Sin embargo con el m todo normal se col
24. dor con el extremo inferior de la carrera de la v lvula Consultar la informaci n sobre este procedimiento en el manual de instrucciones adecuado del actuador co WO PRECAUCI N Si se cambia el anillo de asiento o el obturador de la v lvula con una pieza nueva en las v lvulas ED EWD equipadas con el sello de orificio ser necesario completar el procedimiento Pulido de las superficies de asiento El proceso de pulido asegura que el obturador de la v lvula y las superficies de asiento del anillo del asiento sellen herm ticamente Mantenimiento del anillo del asiento Con el anillo de asiento clave 9 extra do de acuerdo con el procedimiento de Desmontaje proceder seg n corresponda PRECAUCI N Tener cuidado de no raspar las superficies de asiento ni de la ranura del anillo de asiento o las superficies de las piezas de reemplazo V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 D103553X0ES Figura 4 Herramienta de instalaci n del sello de orificio GE22109 A TAMA O DE Dimensiones pulgadas ver la figura 4 PUERTO DE N de pieza de la 9 7 9 80 9 82 10 00 10 02 0 10 0 10 0 32 GE17914X012 12 17 12 27 12 29 12 49 12 47 R 07 GE18183X012 14 424 14 416 14 516 14 536 14 736 14 716 GE34073X012 1 Contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para obtener informaci n sobre esta herramienta y las dimensiones Para v lvulas ET EWT 1 Con cuidado hacer
25. e Asegurarse de que el anillo antiextrusi n est junto al lado cerrado del anillo de sello Luego instalar el anillo de soporte del anillo del asiento clave 220 y el anillo de retenci n clave 221 Para instalar las piezas en el anillo del asiento lubricar primero cada una con un lubricante de uso general a base de silicona Luego deslizar cada uno con cuidado sobre el borde inferior del anillo del asiento Para v lvulas ED EWD y ET C EWT C jm Revisar el anillo del asiento clave 9 para detectar mellas raspaduras u otro dafio que pudiera evitar que la v lvula funcione correctamente Cambiar si es necesario Para v lvulas ED EWD equipadas con el sello de orificio Ts Revisar el anillo del asiento clave 9 para detectar mellas raspaduras u otro dafio que pudiera evitar que la v lvula funcione correctamente Si es necesario cambiarlo tambi n se debe seguir el procedimiento Pulido de las superficies de asiento para asegurar un cierre de clase V PRECAUCI N Si se cambia el anillo de asiento clave 9 o el obturador de la v lvula clave 2A con una pieza nueva en las v lvulas equipadas con el sello de orificio ser necesario completar el procedimiento Pulido de las superficies de asiento El proceso de pulido asegura que el obturador de la v lvula y las superficies de asiento del anillo del asiento sellen herm ticamente V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 D103553X0ES
26. e de la v lvula contenga fluidos del proceso presurizados incluso despu s de haber retirado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso pueden salir a presi n al retirar los componentes o los anillos del empaque o al aflojar el tap n del tubo de la caja del empaque Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Nota Si se altera un sello de empaquetadura al quitar o mover piezas con empaquetadura se debe instalar una nueva empaquetadura cuando se vuelva a hacer el montaje Esto es necesario a fin de garantizar un buen sello de la empaquetadura porque la empaquetadura usada podr a no sellar adecuadamente Lubricaci n del empaque Nota Los empaques ENVIRO SEAL y HIGH SEAL no necesitan lubricaci n A ADVERTENCIA Para evitar lesiones o da os materiales por incendio o explosi n no lubricar el empaque usado en aplicaciones con ox geno o en procesos con temperaturas superiores a 260 C 500 F Si se proporciona un lubricador o una v lvula aislante lubricadora para empaques de PTFE composici n u otros empaques que requieran lubricaci n se instalar en lugar del tap n de tubo clave 46 Usar un lubricante a base de silicona de buena calidad Para utilizar el lubricador basta con girar el tornillo de cabeza en sentido horario a fin de que el lubricante entre en la caja del empaque La v lvula aislante lubricadora funciona del mi
27. e instalaron en la jaula clave 3 o en el conjunto de la jaula durante el procedimiento de Desmontaje todav a est n instalados Despu s utilizando los pernos de anillo como puntos de elevaci n bajar con cuidado la jaula en el cuerpo de la v lvula Cualquier orientaci n de la jaula en rotaci n con respecto a la v lvula es aceptable Tener cuidado para evitar da ar el anillo de sello del anillo del asiento clave 223 al manipular las piezas pesadas Para facilitar la introducci n del conjunto de la jaula en la v lvula lubricar el di metro exterior del anillo de sello del anillo del asiento con lubricante de uso general a base de silicona 4 Terminar el montaje de acuerdo con los pasos 10 al 15 de la secci n Reemplazo del empaque C mo hacer un pedido de piezas Cada conjunto de cuerpo bonete tiene asignado un n mero de serie que se puede encontrar en la v lvula Este mismo n mero aparece tambi n en la placa de identificaci n del actuador cuando se env a la v lvula desde la f brica como parte de un conjunto de v lvula de control Mencionar el n mero de serie cuando se solicite ayuda t cnica a la oficina de ventas de Emerson Process Management Cuando se hagan pedidos de repuestos indicar el n mero de serie el n mero de clave y el nombre de la pieza incluidos en la lista siguiente Especificar el material deseado si se conoce A ADVERTENCIA Usar solo repuestos originales de Fisher En las v lvulas Fisher nunca debe
28. e interior de la jaula clave 3 es esencial para el funcionamiento correctos del obturador de la v lvula Las superficies de asiento del obturador de la v lvula clave 2A y del anillo de asiento clave 9 son esenciales para obtener un cierre adecuado Suponer que todas estas piezas est n en buen estado y protegerlas adecuadamente a menos que la inspecci n revele otra cosa Las piezas del empaque se pueden quitar si se desea Reemplazar estas piezas como se describe en la secci n Reemplazo del empaque Instalar pernos de anillo de 3 8 16 pulg UNC 2A con una longitud roscada m nima de 13 mm 0 5 in en los orificios roscados en la parte superior de la jaula clave 3 y levantarla con cuidado hacia fuera del cuerpo de la v lvula En el caso de las v lvulas ET EWT el anillo de asiento clave 9 se quitar junto con la jaula debido a que el anillo de asiento est atornillado en la parte inferior de la jaula y est fijo con puntos de soldadura Si la jaula se atasca en la v lvula usar un mazo de goma para golpear la parte expuesta de la jaula en varios puntos de su circunferencia Poner la s pieza s en una superficie protectora para no da ar la empaquetadura ni las superficies de asiento NJ UJ I Quitarla empaquetadura de la jaula clave 11 Ul Proceder seg n sea adecuado WO V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 Figura 2 Empaque t pico LIMPIADOR SUPERI
29. excesiva Mantenimiento del obturador de la v lvula Con el conjunto de obturador y v stago de la v lvula clave 2 extra do de acuerdo con el procedimiento de Desmontaje proceder seg n corresponda PRECAUCI N Tener cuidado de no raspar las superficies de las ranuras del anillo de sello del obturador de la v lvula clave 2A o cualquier superficie de las piezas de reemplazo Para v lvulas ET EWT 1 Con cuidado hacer palanca o cortar el anillo de sello del obturador clave 28 de su ranura en el obturador de la v lvula clave 2A Desechar el anillo de sello antiguo del obturador Manual de instrucciones V lvulas ET y ED grandes D103553X0ES Noviembre de 2015 2 Revisar el obturador de la v lvula clave 2A y el v stago clave 2B para detectar mellas raspaduras u otro da o que pudiera evitar que la v lvula funcione correctamente Si es necesario reemplazar cualquiera de las piezas reemplazar el conjunto completo de obturador y v stago de la v lvula clave 2 PRECAUCI N A fin de no da ar el anillo de sello estirarlo lenta y suavemente para el siguiente procedimiento No tirar del anillo bruscamente 3 Instalar el anillo de sello del obturador de reemplazo clave 28 con el lado abierto hacia la parte superior o inferior del obturador de la v lvula seg n la direcci n de flujo El lado abierto del anillo de sello debe estar hacia arriba hacia el actuador en las instalaciones de flujo ascendente y hacia aba
30. ido de las superficies de asiento Nota Este procedimiento se requiere para todas las v lvulas ED EWD equipadas con el sello de orificio cuando se cambie el anillo del asiento clave 9 o el obturador de la v lvula clave 2A con una nueva pieza El proceso de pulido asegura que el obturador de la v lvula y las superficies de asiento del anillo del asiento sellen herm ticamente Si se espera una cierta cantidad de fugas con el asiento de metal con metal en cualquier cuerpo de v lvula Sin embargo si las fugas son excesivas la condici n de las superficies de asiento del obturador de la v lvula y anillo de asiento se pueden mejorar mediante pulido Las mellas profundas deben mecanizarse no pulirse Usar un buen compuesto para pulir con una mezcla de grano de 280 a 600 Aplicar el compuesto a la parte inferior del obturador de la v lvula Montar la v lvula hasta que la jaula o el conjunto de jaula quede en su lugar y el bonete est montado en el cuerpo de la v lvula Se puede hacer un mango simple a partir de un trozo de cinta de hierro sujeta mediante tuercas al v stago del obturador de la v lvula Girar el mango alternativamente en cada direcci n para pulir los asientos Despu s del pulido quitar el bonete y limpiar las superficies de asiento Montar la v lvula completamente como se describe en la secci n Montaje y comprobar que la v lvula tiene un cierre adecuado Repetir el procedimiento de pulido si la fuga sigue siendo
31. ificaciones hasta CL600 Consultar las instrucciones sobre el actuador y los accesorios en los manuales correspondientes No instalar utilizar ni dar mantenimiento a v lvulas ET EWT o ED EWD sin contar con una formaci n s lida en instalaci n utilizaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios Para evitar lesiones o da os materiales es importante leer atentamente entender y seguir el contenido completo de este manual incluidas todas sus precauciones y advertencias Ante cualquier pregunta acerca de estas instrucciones contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de roceder i DEED FISHER EMERSON www Fisher com Process Management V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 D103553X0ES Servicios educativos Para obtener informaci n sobre los cursos disponibles sobre v lvulas Fisher ET EWT y ED EWD grandes as como para otros productos diversos contactar con Emerson Process Management Educational Services Registration Tel fono 1 641 754 3771 o 1 800 338 8158 Correo electr nico education amp emerson com http www emersonprocess com education Descripci n Las v lvulas de control Fisher ET EWT y ED EWD de NPS 12 a 30 CL150 a CL600 se utilizan para la acci n de estrangulamiento o para controlar la activaci n y desactivaci n de una gran variedad de l quidos y gases Las v lvulas ET EWT utilizan una jaula colgante y un anillo de asiento enr
32. jo en las de flujo descendente Para instalar el anillo de sello en el obturador de la v lvula lubricarlo primero con un lubricante de uso general a base de silicona Luego estirar suavemente el anillo de sello y acomodarlo sobre el borde superior del obturador de la v lvula Debe permitirse que el material de PTFE del anillo del sello tenga tiempo para ceder en fr o durante el estiramiento por tanto no tirar de l bruscamente Si se estira el anillo del sello sobre el obturador de la v lvula es posible que parezca demasiado flojo cuando est en la ranura pero se contraer a su tama o original despu s de que se inserte en la jaula Para v lvulas ET EWT equipadas con sellos HTS1 1 Con cuidado hacer palanca en el anillo de retenci n del obturador clave 27 de su ranura en el obturador de la v lvula clave 2A A continuaci n retirar el anillo de sello del obturador clave 28 el anillo de soporte clave 29 y el anillo antiextrusi n clave 63 Revisar el anillo de retenci n y el anillo de soporte para detectar da os y cambiarlos si es necesario Desechar el anillo de sello anterior del obturador y el anillo antiextrusi n 2 Revisar el obturador de la v lvula clave 2A y el v stago clave 2B para detectar mellas raspaduras u otro da o que pudiera evitar que la v lvula funcione correctamente Si es necesario reemplazar cualquiera de las piezas reemplazar el conjunto completo de obturador y v stago de la v lvula clave 2
33. l actuador correspondiente M4 ADVERTENCIA Las fugas del empaque pueden ocasionar lesiones personales El empaque de la v lvula se apret antes del env o sin embargo es posible que el empaque requiera alg n reajuste para cumplir con las condiciones espec ficas de servicio Confirmar con el ingeniero de proceso o de seguridad si se deben tomar medidas adicionales para protegerse contra el fluido del proceso Las v lvulas provistas de empaques ENVIRO SEAL con carga din mica o HIGH SEAL ULF con carga din mica no requerir n este reajuste inicial Consultar las instrucciones sobre el empaque en los manuales de instrucciones titulados Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas de v stago deslizante D101642X012 o Sistema de empaque HIGH SEAL ULF de carga din mica D101453X012 seg n corresponda Si se desea transformar el arreglo de empaque actual en empaque ENVIRO SEAL consultar los juegos de refaccionamiento enumerados en la secci n Juegos de piezas Mantenimiento A menos que se indique lo contrario consultar las siguientes figuras para conocer los n meros de clave figura 5 v lvulas ED EWD figura 6 v lvulas ET EWT figura 7 v lvulas ET EWT con sellos HTS1 o figura 8 v lvulas ET C EWT C Las piezas de las v lvulas est n sujetas a desgaste normal y deben revisarse y cambiarse seg n sea necesario La frecuencia de la inspecci n y del mantenimiento depende de la exigencia de las condiciones de la aplicaci n
34. las piezas reales y las piezas aprobadas Manual de instrucciones V lvulas ET y ED grandes D103553X0ES Noviembre de 2015 11 Lubricar los esp rragos clave 15 e instalar tuercas hexagonales clave 16 siguiendo procedimientos de montaje aceptados durante el apriete de manera que la junta del cuerpo al bonete resista las presiones de prueba y las condiciones de la aplicaci n Usar como gu a los valores de par de torsi n de pernos que se muestran en la tabla 4 12 Instalar el empaque nuevo y las piezas de metal de la caja del empaque de acuerdo con el arreglo adecuado de la figura 2 Poner un tubo de bordes lisos sobre el v stago de la v lvula y golpear suavemente cada pieza blanda del empaque para que entre en la caja del empaque una pieza por golpe comprobando que no queda aire atrapado entre las piezas blandas adyacentes 13 Deslizar el rodillo del empaque clave 13 figura 2 el limpiador superior clave 12 figura 2 y la brida del empaque clave 37 hacia sus posiciones Lubricar los esp rragos de la brida del empaque clave 4 y las caras de las tuercas de la brida del empaque clave 5 Volver a poner las tuercas de brida del empaque 14 Para el empaque de anillo V de PTFE con carga en el resorte apretar las tuercas de brida del empaque hasta que el reborde del rodillo del empaque clave 13 figura 2 haga contacto con el bonete Para el empaque de grafito apretar las tuercas de la brida del empaque al par de torsi n m ximo
35. las roscas de los pernos y de apretar uniformemente las tuercas hexagonales en los esp rragos seg n un patr n en cruz Al apretar una tuerca se puede aflojar una tuerca adyacente Repetir el patr n de apriete en cruz varias veces hasta que todas las tuercas est n apretadas y se haya realizado el sellado del cuerpo al bonete Los esp rragos y las tuercas hexagonales deben instalarse de modo que la marca comercial del fabricante y la marca de grado del material sean visibles permitiendo realizar una f cil comparaci n con respecto a los materiales seleccionados y documentados en la tarjeta de n mero de serie de Emerson Fisher que ha sido proporcionada con este producto M4 ADVERTENCIA Si se utilizan piezas o materiales incorrectos de pernos y tuercas pueden producirse lesiones personales o da os al equipo No hacer funcionar ni montar este producto con pernos y tuercas que no est n aprobados por el personal de ingenier a de Emerson Fisher y o que no figuren en la tarjeta del n mero de serie que ha sido proporcionada con este producto El uso de materiales y piezas no aprobados podr a ocasionar esfuerzos que superen los l mites de dise o o de c digos establecidos para esta aplicaci n en particular Instalar los esp rragos de modo que el grado de material y la marca de identificaci n del fabricante est n visibles Contactar inmediatamente con el representante de Emerson Process Management si se sospecha que existe una discrepancia entre
36. las v lvulas EDJEWD equipadas con el sello de orificio ser necesario completar el procedimiento Pulido de las superficies de asiento El proceso de pulido asegura que el obturador de la v lvula y las superficies de asiento del anillo del asiento sellen herm ticamente Montaje Despu s de completar los procedimientos de Mantenimiento del empaque y o Mantenimiento de los internos los siguientes pasos servir n de gu a para volver a montar la v lvula Solo para v lvulas ED EWD y ET C EWT C 1 Quitar la cubierta que protege la cavidad del cuerpo de la v lvula 2 Instalar una nueva empaquetadura de anillo del asiento clave 13 en el cuerpo de la v lvula Asegurarse de que los pernos de anillo que se instalaron en el anillo del asiento clave 9 durante el procedimiento de Desmontaje todav a est n instalados Despu s utilizando los pernos de anillo como puntos de elevaci n bajar con cuidado el anillo del asiento en el cuerpo de la v lvula Asegurarse de que los orificios para los tornillos de cabeza del anillo del asiento est n alineados con los orificios de empate del cuerpo de la v lvula Quitar los dos pernos de anillo del anillo del asiento PRECAUCI N Un apriete no uniforme de los tornillos de cabeza clave 49 ocasionar que la superficie de asiento del anillo del asiento quede fuera de centro de la superficie de asiento del obturador de la v lvula evitando que la v lvula alcance su clase de cierre nominal Es
37. mm 1 8 in Luego aflojar la junta de cuerpo a bonete empaquetada balanceando el bonete o haciendo palanca entre el bonete y el cuerpo de la v lvula Aplicar la herramienta de hacer palanca alrededor del bonete hasta que este se afloje Si no se producen fugas de fluido en la junta extraer completamente las tuercas y levantar con cuidado el bonete 5 Quitar la tuerca de seguridad del v stago de la v lvula y separar del bonete el conjunto de obturador y v stago de la v lvula Poner las piezas en una superficie protectora para no da ar la empaquetadura ni las superficies de asiento 6 Quitar la empaquetadura del bonete clave 11 y cubrir la abertura de la v lvula para proteger la superficie de la empaquetadura y evitar que entre material extra o en la cavidad del cuerpo de la v lvula PRECAUCI N Para que no se da e el producto cubrir la abertura de la v lvula en el procedimiento siguiente a fin de impedir la entrada de materias extra as en la cavidad del cuerpo de la v lvula 7 Quitar las tuercas de la brida del empaque clave 5 la brida del empaque clave 37 el limpiador superior clave 12 figura 2 y el rodillo del empaque clave 13 figura 2 Con cuidado empujar hacia fuera todas las piezas del empaque restantes desde el lado de la v lvula del bonete usando una barra redondeada u otra herramienta que no raspe la pared de la caja del empaque Limpiar la caja del empaque y las piezas del empaque de metal 8 Inspeccio
38. n usarse bajo ninguna circunstancia componentes que no sean suministrados por Emerson Process Management ya que podr an anular la garant a perjudicar el funcionamiento de la v lvula y ocasionar lesiones personales y da os materiales Juegos de piezas Juegos de anillo de sello y de anillo de pist n Los juegos de reparaci n incluyen piezas para reemplazar los anillos de sello y los anillos de pist n para el obturador de la v lvula y el anillo del asiento ED EWD Valves ET EWT Valves Valve Size NPS Port Diameter Standard Standard With HTS1 Seals ET CJEWT C With Bore Seal mune includes key 6 includes key 6 pes E 2 gt S includes key 28 254 10 RSEALX00012 Consult factory RSEALX00042 RSEALX00062 RSEALX00082 14 16x 279 11 RSEALX00022 RSEALX00032 RSEALX00052 RSEALX00072 RSEALX00092 375 14 75 RSEALX00102 RSEALX001 12 RSEALX00122 RSEALX00142 RSEALX00162 16 18 20x16 24x16 a 610 24 Consult factory Consult factory RSEALX00172 Consult factory Consult factory soa o o O oa oso Juegos de empaquetadura Valve Size NPS Valve Travel ED EWD and ET C EWT C Valves ET EWT Valves j mm Inch includes keys 11 and 13 includes key 11 All 12 14 16x12 Eo ES RGASKETXE62 RGASKETXE92 16 18 20x16 24x16 less than 378 14 88 RGASKETXE72 RGASKETXF 12 20x16 378 14 88 RGASKETXE82 RGASKETXF22 20 Manual de instrucciones V lvulas ET y ED grandes D103553X0E
39. nar las roscas del v stago de la v lvula y las superficies de la caja del empaque para comprobar que no hay bordes filosos que pudieran cortar el empaque Las raspaduras o las rebabas podr an ocasionar fugas en la caja del empaque o da os al nuevo empaque Si no se puede mejorar el estado de la superficie mediante un lijado ligero reemplazar las piezas da adas siguiendo los pasos adecuados de la secci n Mantenimiento de los internos 9 Quitar la cubierta que protege la cavidad del cuerpo de la v lvula 10 Instalar una nueva junta de bonete clave 11 asegur ndose de que la superficie del asiento de la junta est limpia y lisa Poner el conjunto de obturador de la v lvula y v stago dentro del cuerpo de la v lvula asegur ndose de que est centrado adecuadamente en el anillo de asiento clave 9 Tambi n asegurarse de que las piezas de sellado del obturador de la v lvula clave 2A est n acopladas uniformemente mediante el chafl n en el di metro interior superior de la jaula clave 3 para evitar da ar las piezas Luego deslizar el bonete sobre el v stago de la v lvula clave 2B y los esp rragos clave 15 Nota Si se realizan correctamente los procedimientos del paso 11 se comprimen las empaquetaduras del bonete y de la jaula clave 11 lo suficiente para sellar la junta del cuerpo al bonete Los procedimientos correctos de montaje de los pernos del paso 11 incluyen entre otras cosas la forma de garantizar la limpieza de
40. nillo completo y debe dividirse en dos partes aproximadamente iguales Para ello colocar el anillo en el borde de una superficie lisa y dura y golpear directamente el anillo con un martillo 9 Instalar el anillo de pist n en la ranura del ret n clave 2C Asegurarse de hacer coincidir los extremos partidos cuando se instalen las secciones del anillo en la ranura PRECAUCI N A fin de evitar fugas y erosiones excesivas del asiento el obturador de la v lvula debe asentarse inicialmente con la fuerza necesaria para vencer la resistencia del sello del orificio y obtener el contacto con el anillo de asiento Se puede asentar correctamente el obturador de la v lvula con la misma fuerza calculada para la carga total cuando se dimension el actuador Sin una ca da de presi n en toda la v lvula esta fuerza impulsar adecuadamente el obturador de la v lvula hacia el anillo de asiento proporcionando al sello del orificio un ajuste predeterminado permanente Manual de instrucciones V lvulas ET y ED grandes D103553X0ES Noviembre de 2015 Con la fuerza total del actuador aplicada y el obturador de la v lvula completamente asentado alinear la escala indicadora de la carrera del actuador con el extremo inferior de la carrera de la v lvula Consultar la informaci n sobre este procedimiento en el manual de instrucciones adecuado del actuador PRECAUCI N Si se cambia el anillo de asiento o el obturador de la v lvula con una pieza nueva en
41. oca el actuador vertical por encima de la v lvula Otras posiciones pueden ocasionar un desgaste desigual del obturador y de la jaula de la v lvula adem s de un funcionamiento incorrecto Sostener el actuador si no est instalado en posici n vertical Para obtener m s informaci n consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management 4 Usar m todos de instalaci n de tuber a y de soldadura aceptados cuando se instale la v lvula en la tuber a Para v lvulas bridadas usar una empaquetadura adecuada entre la v lvula y las bridas de la tuber a PRECAUCI N Seg n los materiales del cuerpo de la v lvula que se utilicen es posible que se requiera tratamiento de calor despu s de la soldadura Si es as pueden da arse las piezas internas de elast mero y pl stico as como las piezas internas de metal En general si se va a aplicar tratamiento de calor despu s de la soldadura se deben quitar todas las piezas internas Solicitar m s informaci n a la oficina de ventas de Emerson Process Management 5 Con la construcci n de bonete de fugas quitar los tapones de tuber a clave 46 para enganchar la tuber a de fugas Si se requiere funcionamiento continuo durante la inspecci n o el mantenimiento instalar una desviaci n de tres v lvulas en el conjunto de la v lvula de control 6 Si el actuador y la v lvula se env an por separado consultar el procedimiento de montaje del actuador en el manual de instrucciones de
42. orde de una superficie lisa y dura y golpear directamente el anillo con un martillo 4 Instalar el los anillo s de pist n de reemplazo en la s ranura s del obturador de la v lvula clave 2A Asegurarse de hacer coincidir los extremos partidos cuando se instalen las secciones del anillo en las ranuras Para v lvulas ED EWD equipadas con el sello de orificio 1 Quitar y desechar el anillo de pist n clave 6 El anillo se puede quitar f cilmente pues es de dos piezas Tambi n revisar el sello de orificio clave 64 y el ret n clave 2C para detectar mellas raspaduras u otro da o que pudiera evitar que la v lvula funcione correctamente Si es necesario reemplazar el sello de orificio completar los pasos 2 12 de lo contrario proceder directamente con el paso 13 2 Consultando la figura 3 localizar la rosca fija en la parte superior del obturador de la v lvula clave 2A La rosca fija sujeta el ret n clave 2C Usar un taladro con broca de 1 8 de pulgada para taladrar el rea fija de la rosca Taladrar aproximadamente 1 8 de pulgada dentro del metal para quitar la fijaci n 3 Consultando la figura 3 localizar el orificio de 1 4 de pulgada de di metro en la ranura donde se instal el anillo de pist n 4 Seleccionar un punz n u otra herramienta adecuada e introducir la punta de la herramienta en el orificio sosteniendo el cuerpo de la herramienta tangente respecto al di metro exterior del ret n Golpear la herramien
43. oscado en la jaula Estas v lvulas tienen dos anillos de sello con carga en el resorte uno entre la jaula y el obturador y otro entre el anillo del asiento y el cuerpo de la v lvula que proporcionan un cierre est ndar clase V Se utilizan para aplicaciones de temperatura baja a media entre 46 C 50 F y 232 C 450 F Este rango de temperatura se puede ampliar a 316 C 600 F para entorno no oxidante y a 260 C 500 F para entorno oxidante mediante la utilizaci n del sello para alta temperatura HTS1 El rango de temperatura de las v lvulas ET EWT se puede ampliar a temperaturas criog nicas hasta 198 C 325 F con las versiones especializadas ET C y EWT C de estas v lvulas Las v lvulas especializadas tienen internos y sellos exclusivos adem s de un bonete de extensi n m s largo para tolerar el fr o extremo Las v lvulas ED EWD utilizan una jaula colgante y un anillo de asiento montado en el cuerpo de la v lvula Estas v lvulas tienen dos anillos de pist n de grafito entre la jaula y el obturador que proporcionan un cierre est ndar hasta clase IV Se utilizan para aplicaciones de alta temperatura entre 316 C 600 F y 593 C 1100 F El cierre se puede mejorar hasta la clase V mediante la utilizaci n del sello de orificio Se tiene disponible una gama de internos para aplicaci n exigente para supresi n de ruido o control de cavitaci n Los internos para supresi n de ruido ayudan con la atenuaci n
44. reemplazo clave 223 con el lado abierto hacia la parte superior o inferior del anillo del asiento seg n la direcci n de flujo El lado abierto del anillo de sello debe estar orientado hacia abajo hacia la parte inferior del cuerpo de la v lvula en instalaciones para caudal ascendente y hacia arriba en instalaciones para caudal descendente Para instalar el anillo de sello en el anillo del asiento lubricarlo primero con un lubricante de uso general a base de silicona Luego estirar suavemente el anillo de sello y acomodarlo sobre el borde inferior del anillo del asiento Debe permitirse que el material de PTFE del anillo del sello tenga tiempo para ceder en fr o durante el estiramiento por tanto no tirar de l bruscamente Si se estira el anillo de sello sobre el anillo del asiento es posible que parezca demasiado flojo cuando est en la ranura pero se contraer a su tama o original despu s de que se inserte en el cuerpo de la v lvula Para v lvulas ET EWT equipadas con sellos HTS1 1 Con cuidado hacer palanca en el anillo de retenci n del anillo del asiento clave 221 de su ranura en el anillo del asiento clave 9 A continuaci n retirar el anillo de sello del anillo del asiento clave 223 el anillo de soporte clave 220 y el anillo antiextrusi n clave 219 Revisar el anillo de retenci n y el anillo de soporte para detectar da os y cambiarlos si es necesario Desechar el anillo de sello anterior del anillo del asiento
45. rto del sello de orificio debe estar orientado hacia arriba en una v lvula con construcci n para flujo ascendente El interior abierto del sello de orificio debe estar orientado hacia abajo en una v lvula con construcci n para flujo descendente 3 Poner el sello de orificio sobre la parte superior del obturador de la v lvula El ret n ayudar a bajar el sello de orificio hasta el obturador de la v lvula No forzar el sello de orificio sobre el obturador Para construcciones de caudal descendente ir al paso 5 4 Debe insertarse una herramienta de instalaci n consultar la figura 4 y la tabla 5 en el sello de orificio antes de utilizar el ret n para guiar su descenso hasta el obturador de la v lvula 5 Aplicar a las roscas del obturador de la v lvula un lubricante adecuado para alta temperatura Luego poner el ret n en el obturador de la v lvula y apretar el ret n usando una herramienta adecuada tal como una llave de correa Para construcciones de caudal descendente ir al paso 7 6 Extraer el ret n y seguidamente la herramienta de instalaci n Volver a colocar el ret n en el obturador de la v lvula y apretar el ret n con una llave de correa u otra herramienta adecuada 7 Usando una herramienta adecuada tal como un punz n centrador fijar las roscas de la parte superior del obturador de la v lvula en un lugar para asegurar el ret n consultar la figura 3 8 Cada anillo de pist n nuevo clave 6 se suministra como un a
46. smo modo aunque debe abrirse la v lvula aislante antes de girarse el tornillo de cabeza y luego cerrarse al completarse la lubricaci n Manual de instrucciones V lvulas ET y ED grandes D103553X0ES Noviembre de 2015 Mantenimiento del empaque Nota Para las v lvulas provistas de empaque ENVIRO SEAL consultar la informaci n sobre empaques en el manual de instrucciones de Fisher Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas de v stago deslizante D101642X012 Para las v lvulas provistas de empaque HIGH SEAL consultar la informaci n sobre empaques en el manual de instrucciones Fisher Sistema de empaque HIGH SEAL ULF con carga din mica D101453X012 Para el empaque de anillo V de PTFE individual con carga en el resorte el resorte clave 8 figura 2 mantiene una fuerza selladora en el empaque Si se observa que hay fugas alrededor del rodillo del empaque clave 13 figura 2 comprobar que el reborde del rodillo del empaque est en contacto con el bonete clave 35 Si el reborde no est en contacto con el bonete apretar las tuercas de la brida del empaque clave 5 hasta que el reborde est contra el bonete Si no se pueden detener las fugas de esta manera pasar a la secci n Reemplazo del empaque Si hay fugas inadmisibles en un empaque sin carga en el resorte intentar primero limitar las fugas y realizar un sellado del v stago apretando las tuercas de la brida del empaque Si el empaque es relativamente nuevo y est apre
47. ta con un martillo para girar el ret n y liberarlo del obturador de la v lvula Quitar el ret n del obturador de la v lvula 5 Utilizar un destornillador de hoja plana u otra herramienta adecuada para desprender del obturador de la v lvula el sello de orificio clave 64 Tener cuidado de no raspar o da ar de otra forma las superficies de asiento donde el sello de orificio hace contacto con el obturador de la v lvula consultar la figura 3 Figura 3 V lvula Fisher ED EWD equipada con el sello de orificio ORIFICIO DE 1 4 PULG DE DI M ORIFICIO DE 1 4 PULG DE DI M DETR S DEL ANILLO DE PIST N DETRAS DEL ANILLO DE PISTON FIJAR LAS ANILLO DE PIST N ANILLO DE PIST N ROSCAS AQUI FIJAR LAS ROSCAS AQU N RET N REA DE ASIENTO REA DE ASIENTO aA CAUDAL DESCENDENTE OBTURADOR E SELLO DEORIFICIO CAUDAL ASCENDENTE SELLO DE ORIFICIO 6 Aplicar un lubricante adecuado para alta temperatura al di metro interior del sello de orificio Lubricar tambi n el di metro externo del obturador de la v lvula donde el sello de orificio deba introducirse a presi n en la posici n de asiento adecuada consultar la figura 3 7 Consultando la figura 3 orientar el sello de orificio para obtener una acci n de sellado correcta seg n la direcci n de flujo del fluido del proceso a trav s de la v lvula e El interior abierto del sello de orificio debe estar orientado hacia arriba en una v lv
48. tado en el v stago de la v lvula clave 2B y si al apretar las tuercas de la brida del empaque no se detienen las fugas es posible que el v stago de la v lvula est desgastado o que tenga mellas de manera que no se pueda lograr el sellado El acabado superficial de un v stago de v lvula nuevo es esencial para lograr un buen sellado del empaque Si la fuga proviene del di metro exterior del empaque es posible que est ocasionada por mellas o raspaduras alrededor de la pared de la caja del empaque Si se realiza cualquiera de los siguientes procedimientos comprobar que no haya mellas ni raspaduras en el v stago de la v lvula y en la pared de la caja de empaque Sustituci n del empaque 1 Aislar la v lvula de control con respecto a la presi n de la tuber a liberar la presi n en ambos lados de la v lvula y vaciar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula Si se usa un actuador de potencia cerrar tambi n todas las l neas de presi n que van al actuador de potencia liberar toda la presi n del actuador y usar procedimientos de bloqueo del proceso para evitar lesiones mientras se trabaja en el equipo N Quitar el actuador del cuerpo de la v lvula siguiendo el procedimiento adecuado de extracci n del actuador indicado en el manual de instrucciones UJ Aflojar las tuercas de la brida del empaque clave 5 para que el empaque no est ajustado al v stago de la v lvula clave 2B Quitar de las roscas del v stago
49. to es especialmente crucial en v lvulas ED EWD equipadas con el sello de orificio 3 Fijar el anillo del asiento al cuerpo de la v lvula utilizando los tornillos de cabeza clave 49 Apretar los tornillos de cabeza siguiendo un patr n en cruz primero con el par de torsi n inicial y luego con el par de torsi n final especificados en la tabla 6 4 Instalar una nueva empaquetadura de la jaula clave 11 en el cuerpo de la v lvula 5 Asegurarse de que los pernos de anillo que se instalaron en la jaula clave 3 o en el conjunto de la jaula durante el procedimiento de Desmontaje todav a est n instalados Despu s utilizando los pernos de anillo como puntos de elevaci n bajar con cuidado la jaula en el cuerpo de la v lvula Cualquier orientaci n de la jaula en rotaci n con respecto a la v lvula es aceptable 6 Terminar el montaje de acuerdo con los pasos 10 al 15 de la secci n Reemplazo del empaque Tabla 6 Par de torsi n de los tornillos de cabeza del anillo del asiento PAR DE APRIETE INICIAL PAR DE APRIETE FINAL TAMA O DE V LVULA NPS 12 14y16x12 161820xie24x16y30 s 34 2 68 Solo para v lvulas ET EWT 1 Quitar la cubierta que protege la cavidad del cuerpo de la v lvula V lvulas ET y ED grandes Manual de instrucciones Noviembre de 2015 D103553X0ES 2 Instalar una nueva empaquetadura de la jaula clave 11 en el cuerpo de la v lvula 3 Asegurarse de que los pernos de anillo que s
50. ula con construcci n para flujo ascendente Manual de instrucciones V lvulas ET y ED grandes D103553X0ES Noviembre de 2015 e El interior abierto del sello de orificio debe estar orientado hacia abajo en una v lvula con construcci n para flujo descendente Poner el sello de orificio sobre la parte superior del obturador de la v lvula El ret n ayudar a bajar el sello de orificio hasta el obturador de la v lvula No forzar el sello de orificio sobre el obturador de la v lvula Para construcciones de caudal descendente ir al paso 10 Debe insertarse una herramienta de instalaci n consultar la figura 4 y la tabla 5 en el sello de orificio antes de utilizar el ret n para quiar su descenso hasta el obturador de la v lvula 10 Aplicar a las roscas del obturador de la v lvula un lubricante adecuado para alta temperatura Luego poner el ret n en el obturador de la v lvula y apretar el ret n usando una herramienta adecuada tal como una llave de correa Para construcciones de caudal descendente ir al paso 12 11 Extraer el ret n y seguidamente la herramienta de instalaci n Volver a colocar el ret n en el obturador de la v lvula y apretar el ret n con una llave de correa u otra herramienta adecuada 12 Usando una herramienta adecuada tal como un punz n centrador fijar las roscas de la parte superior del obturador de la v lvula en un lugar para asequrar el ret n consultar la figura 3 13 Revisar el obturador de la v
51. zado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud no debe interpretarse como garant a s expresas o impl citas que acogen los productos o los servicios descritos en esta publicaci n o su uso o aplicaci n Todas las ventas se rigen por nuestros t rminos y condiciones que est n disponibles se solicitan Nos reservamos el derecho de modificar o mejorar los dise os o especificaciones de dichos productos en cualquier momento sin previo aviso Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil P Cernay 68700 France Dubai United Arab Emirates Tos Singapore 128461 Singapore EMERSON Process Management O 2011 2015 Fisher Controls International LLC Todos los derechos reservados
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