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GAF-BPM-OT-8 ANEXO CALIFICACION DE INSTALACION V2

1. DE EHCEHDIDD APAGADO Ludi 5 TABLE B TERRY 7 n 7 T CARE HILO VERDE wu HILO ARI HILO Figura 4 Diagrama de cableado de la energ a de entrada FECHA DE REALIZADO POR o REVISADOPOR REVISADO POR JEFE DE PRODUCCION RPROBADOPOR 9p D APROBACION JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS a s a na E 5 us z r FERRITE QESCTIR DE bw ENCHUFE Y DE POSICIONES Fi ES I A 9 CABLEADO DE CONEXION x SENEOR REMOTO CABLEADO PARA POS 1 i QUE SE MUESTRA Zo Cs E M CABLE DE PARES TORGDO __ Em CALBRE 18 A 52 EN E T EN q AAA Q Z m e SL Bre UA _ TM e CULELT2R DE COHECTORES _ DE ENCHUFE TL E EM EL INDIDADOR SCALES __ Hnieapen PORTE INFERIOR Figura 5 Diagrama de cableado para los m dulos del sensor TERMINALES ULTIMA DEL ALARMA SENSOR DE AREA T eee eer sieve RSPR ES FE AREAS ENCHUFE ELECTRICO DE 5 3 CLAVIJAS TABLERO ff PRIMERA ALARMA ALARMA DEL ALARM A DE AREA 3 PRINCIPAL INDICADOR i DE AREA TERMINALE DE DESDE ULT MA
2. iy Une tura Recamr dada de almacenamiento y uis 4 Hn May 2014 haiwisad gs Tu il 103407529424 Amel cores parida a t pp LINDE COLOMBIA S A Planta Especias eo 5111 LIBE COLUMBIA S A Lab de Get Especiales FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APRO BACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS 22522 METROLABOR LTDA CEMACADO DE CALIBRACI N CALIBRATION CERTIMCA LABOEATOEKE TERMOMETR A Laboratory TERMOHKGROMETRO DIGITAL CON MEDIDOR DE PUNTO DE ROCK FAMSCANT Nan Uu foc tuner MODELO INDICADOR MIU SENSOR DMP 488 Mate M MERO DE SERE INDICADOR E2840039 SENSOR EXI20006 PATO C DIGO INTERNC INGENIEROS TECHICOS ELECTRONICOS coda RANGO DE MEDICI N 1D SC a 20 C rey SOLICITANTE UNDE COLOMBIA 5 4 Custcemer CARRERA 11 55 BOGOT O C COLOMBIA FECHA DE RECEPCI N DEL IMEFELMAENTO 2012 03 13 Date af FECHA DE CALISRACHI N 2012 03 29 Colibvation H MERO DE F GIMAS INCLUTENDO ANEXOS DOS 2 Humber of pages and documents athena Jegnatunes T cnico Bryan J Siva Perdomo Colibracio par trr nan cama
3. ds wa rencor meca Ho pack vas caco tka prisa cuco hay pte pas scil que ic seria Los an sl cc re di mamanda y Cri an qua RC mico que le de Inn pauk cu puedan de kaa iius da mun AA ct sra mear ee Thh onm ord nai Es pb Is A ee ite cua ars Tn n tha cp Roe in bag credi conci Bore ii rede Fam shumaq In wass ift iz fe mid ei Sc rauco orbe Poner e obrar Sl ra ul Corro 20A Ho A Fon 244 FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP ROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 80 de 83 222022022 METROLABOR LTDA CERTIFICADO DE CALIBIEACH N TERMOHIKGROMETRO DIGITAL COM MEDIDOR DE PUNTO DE ROCIO 2 PROCEDIMIENTO DE CALIBRACI N Para la calibraci n se emple el m todo de comparaci n drecio de los indicaciones de temperatura del insirumanto an calibraci n con los indicaciones del patr n dentro chal madio iowmo sricbla Para ka presente coloraci n se lemaron walonas dec 10 y DL El Patr n
4. Hilai c TAL INFANTIL FUCS FECHA DE REALIZADO POR REVISAD APROBADO POR APROBACION SADO POR JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA APROBACION LA SOdInD3 M IH331H0I2238I0 9011423 3a 1033102 303437 303337 Kk 3d k VH SVd 40 HOIOV IV INI 77 010901083 350 NY 30 TLLNVANI TWLIdSOH NOIOVONNS 4 INONVL OYLIWONYW EL 30 VANS HOOVISS Y VOVHLNG EL OIVISOSIVA 771 30 31900 GVOINN 3400v10939 VALS Y 3011 s00v1n93 10749 32 4oQv1n0534 6 YLIT 39 8 dd 4 OD 30 HOLINOW YODVINOTHA 4 ONYOLIYSLINY WINATVA 79 31809 30 VINATA 5 33ION3305 VINATVA F avamno3s 39 VINATVA E 3NYNIHJO AG VINATVA Z DELIWOEMMI VULSIVW 30 TINVd 39 SHY 30 Q104INVW VELSIOW 30 VWOL N w 1 M I H 9 3 3 Hd X lt y FECHA DE NOI2VgOHdV 30 VH234 C DIGO GAF BPM OT 8 VERSI N 2 P GINA 15 de 83 APROBADO POR DIRECCION TECNICA OO O90101431 v8g 0417114 0230010143109 VI O31114 2 OQVALLOV gt 33 08114 SOLV 30 4OOVHBISIO3M Ww NIN a 306 n 30 OLNNd A ONOSNV 33 ODIXONOW 401 NOW 30 ava 1 OOVALLOV NOGHYO 39 OSL Td 104 4 gb z
5. TEM SALIDA EP J SALIDA PARA PARA ALARMA DE AREA aiu MENTE mE HACIA LA PRIMERA MM NOR CERRADO MEM ALARMA DE AREA CONSULTE LA FIGURA amp poe PARA VER LOS CONTACTOS DEL CABLEADO EN CUALQUIER MODULO DE ALARMA PRINCIPAL Figura 6 Secuencia del cableado de cables de cinta FECHA DE APROBACI N APROBADO POR REVISADO POR DIRECCION TECNICA REALIZADO POR JEFE DE CONTROL DE CALIDAD JEFE DE PRODUCCI N FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS Posiciones de los contactos de salida 1 2 4 gt Contactos de salida hacia una alarma principal para la condici n de alarma Contactos de salida hacia una alarma principal para la condici n de alarma de de alta baja Posiciones de los Posiciones de los contactos contactos 1 Normalmente abierto 2 Normalmente cerrado 3 Com n 4 Normalmente abierto 5 Normalmente cerrado 6 Com n QNT O sp 5 x fel 15 Conexi n de entrada desde el indicador o desde el m dulo anterior de alarma de a rea Conexi n de salida que va hacia el m dulo siguiente de alarma de area o hacia un m dulo de alarm
6. 13 de octubre de 2015 FECHA DE EXPIPABCIOA 13 de octubre de 2013 Iincoridurmbra IM Raporiada M dulo de E PS SN AGS 287734 4 Orne NTC 1420 NTE 2262 HTE 765 DESFA amp ADO EN 8 PSI FECHA DE APROBACI N REALIZADO POR _ REVISADO POR APROBADO POR JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 74 de 83 LECTURA MIDAL CO REGISTRADOR LECTURA MONITOR COM PATR N AIRE SECO AIRI CURO FECHA DE REALIZADO POR 77777777 REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA r CODIGO GAF BPM OT 8 VERSION 2 P GINA 75 de 83 THE UNDE GROUP hal ira Mleclicina JT ETE ET od coam Ht 12 00 pm EGUIPO ni to T co toy pp 100 0492 pl PE A o a wi OMPI MIOS de caontomided y vaiskscel n el Sik le lo r mal i GAELEBTABTE CEL FECHA DE REALIZADO POR 77777777 REVISADO POR MPROBADOPOR UU U APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA C DIGO 8 VERSI N 2 P GINA 76 de 83 Cerificate report no 48 12490193 CALIBRATION CERTIFICATE inabrum nt Depot kanie
7. Filters Principal Data Atlas Copco Filters Silicon Free Applications Part List Carpeta Manuales de Equipos Digital Documento M todo de Referencia Verificaci n Atlas Copco Filtros de Aire Comprimido Compressed Air Filters Principal Data Atlas Copco Filters Silicon Free Applications Part List Carpeta Manuales de Equipos F sico x Digital Verificado por FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP RO B ACIO N JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 6 de 83 Filtro Carb n activado QD FILTROS CARBON ACTIVADO QD Marca Filtro de Carb n Activado para eliminar vapores de aceite y olores hidrocarburos Documento de M todo de Referencia 9 Verificaci n Comprimido Compressed Air Filters Principal Data Atlas Copco Filters Silicon Free Applications Part List Carpeta Manuales de Equipos Fisico Digital Verificado por Filtro Bacteriol gico FILTRO BACTERIOLOGICO ULTRAFILTER PSRF 009 Cantidad 2 Igual Especificaci n Eficiencia 99 99998 Documento de M todo de US cule Referencia Verificaci n Carpeta T 1 Descripci n General Ultradepth Il Manuales 0 igital de Equipos Carpet Fisico x 2 Estudio de Validaci n Validation Manuales Diai igital de Equipos Carpeta
8. NOIDVIVLNI VH234d NOIOVOIJI TIVO 4Od OaYyzZziivayu N3dV www 1850 NYS 30 TILNVdNI 191146 NOIOVGN 3 FECHA DE C DIGO GAF BPM OT 8 VERSI N 2 P GINA 16 de 83 1 snoNvivoOuvrmoinv vewvsil OYA SIL Sodno330 OINSIWNSINVA OYA SLL OUNYOIN 012 81 3 OWA SI OVOLINVI 31N3l83202 VROL SL 0 NON A et SL 237358 o APROBADO POR DIRECCION TECNICA 30 VI 0 0 x3 OOS 20722 TOMINOD Y 91 30 MOCHIS Yard A 104031 Od E338 NO AA PLANO DAE 1087 50095191939 A HINDAN N SEI 10 500041503 1 WUNM dN 9 NONO 0307755 fe u Ta 1C u N verd Sdn SFIWISM 1700090 y lt ES ACE MHD YA 3 M32032 JONA 44 9 DONOR 71 TUO vex3d 7 31077 21 MOIS 2707 53573 06 5343002 79 G Ben trico Unifilar del sistema REVISADO POR c lt a lt a 1 O tc z O a LL 9010 30 SOCHHISHSS A 538000235 Wd iy 30 003735 30 NA 20538270 MULATI Oc 0E nes 35 30 VIEL 0035 38 Diagrama CALIFICACION DE IN
9. C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 8 de 83 Registrador de Datos REGISTRADOR DE DATOS YOKOGAWA Documento de M todo de T tulo del documento Referencia Verificaci n Operaci n i ae E im FISICO 1004 ESPECIFICATIONS Digital Almacenamiento Fecha de Verificaci n Verificado por Electro v lvula Danfoss ELECTROVALVULA DANFOSS M todo T tulo del documento Documento de Referencia Verificacion 1 Datos T cnicos Especificaciones T cnicas 2 Funci n servo Carpeta F sico x TEM accionadas de 2 2 v as Manuales Digital 3 Listado de Partes Modelo EV220B 15 50 de Equipos Conexi n NPT Fecha de Verificaci n A FECHA DE REALIZADO POR 77777777 REVISADO POR MPROBADOPOR UU U APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 9 de 83 Tuber as y conexiones TUBERIAS Y CONEXIONES Elaboradora de Productos de Cobre Cantidad NA 2 M todo de T tulo del documento Documento de Referencia Lugar Verificaci n Certificado material F sico x 1 Datos T cnicos Manuales E Tuber a Digital de Equipos Fecha de Verificaci n Verificado por Alarmas ALARMA 1 OHIO Mod
10. F sico x 3 Certificaci n FDA FDA Manuales Diaital de Equipos 9 Fecha de Verificaci n FECHA DE REALZADOPOR 27777777 REVISADO POR APROBADOPOR UU APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 7 de 83 Analizador de Mon xido de Carbono y Punto de Roc o MONITOR CO Y DP ENMET MED AIR 2200 Documento de M todo de Titulo del documento Referencia Verificaci n 1 Caracter sticas del Instrumento 2 Instalaci n 3 Operacion Mantenimiento Mad AL Manuales F sico 0 Mantenimiento Med Manuales un 4 Mantenimiento Digital 2200 de Equipos 5 Datos y especificaciones T cnicas 6 Listado de Partes Fecha de Verificaci n Verificado por Monitor de Oxigeno MONITOR DE OXIGENO TELEDYNE GB300 Documento de M todo de Referencia Lugar Verificaci n 1 Caracter sticas del Gamela Instrumento F sico x Ficha T cnica Manuales ee 5 Datos especificaciones Digital T de Equipos cnicas FECHA DE REALZADOPOR Gs REVISADOPOR BAPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS
11. FECHA DE APROBACI N REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR JEFE DE PRODUCCION JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS N 2 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS VERSION P GINA 39 de 83 D2 6 Filtros Coalescentes ANEXO D10 1 Filtros Coalescente DD Datos t cnicos Filtros de aire DD DDp PD PDp QD y modelos de alta presi n Tama o de Capacidad Capacidad Conexiones Dimensiones Espacio libre Peso filtro nominal m xima G o NPT para cambiar el cartucho DD DDp A B C D PD PDp 00 l s 1 5 pulg mm pulg mm pulg mm pulg kg Ibs 9 9 19 11 23 3 8 90 354 61 2 40 268 10 55 15 2 95 1 2 2 17 17 36 21 45 1 2 90 3 54 61 2 40 268 10 5 75 2 98 1 1 24 32 32 68 40 85 1 2 90 354 61 2 40 323 12 2 75 2 95 13 28 2 4 44 93 55 117 3 48 1 110 433 985 388 374 1472 15 295 1 4 2 5 60 60 127 15 159 1 110 433 985 388 414 16 30 15 2 95 2 1 46 120 120 254 150 318 1 1 2 140 551 105 413 520 20 47 100 3 94 42 9 3 3 150 150 318 188 399 1 1 2 140 551 105 413 603 2374 100 3 94 45 9 9 S 175 175 371 219 464 1 1 2 140 551 105 4 13 603 2374 100 394 46 10 1 280 280 594 350 142 28 2 1 2 179 705 121 4 76 689 27 13 150 5 91 6 9 15 2 39 390 827 488 1035 3 210 8 27 128 5 04 791 31 14 200 187 11 242 520 520 1102 650 1378 3 210 827 128 5 04 961 3783 200 187 126 278 520F 520 1102 650 1378 DN80 330 1
12. ae t9 Grado Error Pria Cuncti 50 c Error P 5 HOD me T NN pa 150 T Lese E T 3D ib m 3 amp SQ cR RR 4 INCERTIDUMBRE DE MEDICI N El de lo a limexch ni de la incertidumbre de medici n est colculodo paro un nivel de confianza de TSAS y con un bacior de cubrimiento EZ para una distribuci n de probabilidad da Student Tet Fac nici ru mke OL P gina 2 de 2 D E Cokmibka FECHA DE REALIZADO POR 77777777 REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 83 de 83 ANEXO F Verificaci n de la Instalaci n y Calibraci n de Instrumentos Cr ticos Instrumentos Cr ticos Fecha de i gt ae Calibracion Fabricante calibracion Verifica Tipo de Modelo Rango de Rango de es coherente FOE Instrumento N mero de operaci n Calibraci n con el rango programada de ETUR serial de operaci n 0 20 CO YDP AIR 2200 DP Sensor no OK 100 00408 Ajustable FECHA DE
13. del sensor Tal 4 2b i HE aaa du k i kus Ex arr T 3 ns el a A ae s m wawa a 2 Aa Conexi n del suministro de energ a h Conexi n LonWorks u k W F Q T s Tip 1 A Jf m lla af 4 T La 1 34 2 PEDDLE EET 4 1 anf Was E Conexi n remota de Conexi n remota de alarma sonora J6 alarma sonora J7 D2 20 Inventario de se ales I O sistematizada IGITAL Desenergizaci n monitor 1 Baja presi n del compresor l Calidad del aire 0 F O l i j FECHA DE APROBACI N REALIZADO REVISADO POR APROBADO POR JEFE DE PRODUCCION JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS D2 21 Tuber as y conexiones Ger Elaboradora de Productos de Cobre S A JA CERTIFICADO DE CALIDAD ORIGINA Chente AGA FAA SAL Carrera 17 57 Bogota Certificado Ne aes Colombia Factura No 0059 Denominaci n Tubo de Cobre sin Costura Fecha 30 17 2007 0 Wonne de Fabricaci n ASTM 8 34 de Cabdad A A Ruta 5 Marte M 22 650 Km 23 Lampa San
14. el Sistema Internacional de Unidades 51 4 INCERTIDUMBRE DE MEDICI N Measurement Uncertainty La incertidumbre de la medici n fue estimada conforme a OIML G1 100 GUIDE TO THE EXPRESSION OF UNCERTAINTY IN MEASUREMENT Edici n 2008 y se declara la incertidumbre expandida con un factor de cobertura de k 2 para un intervalo de confianza de aproximadamente 95 45 5 RESULTADOS DE LA MEDICI N Mesurement Results Temperatura Temperatura Term metro DEREN Estandar C de prueba Correcci n C Incertidumbre C 15 296 15 8 0 504 0 22 35 232 35 7 0 468 0 22 La medida su mejor aliado Carrera 68 No 68A 20 Bogota Colombia PBX 5405431 Web www conamet com co email metrologia conamet com Pagina 2 de 3 FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP RO B ACIO N JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 67 de 83 COMPA A NACIONAL DE ACREDITADO ISQ IEC 17025 2005 METROL OG A LABORATORIO DE TEMPERATURA Certificado No CLT 132113 Compa a Nacional de Metrolog a GRAFICO DE RESULTADOS 6 9 o o 2 o Temperatura Indicada C ndicacjon corregida Incertidumbre 6 DECLARACIONES Comments Este certificado de calibraci n no puede ser reproducido en su totalidad e
15. Capacidad m xima del filtro 1058 50 despu s del secador to E R 2 REALIZADO POR JEFE DE PRODUCCION REVISADO POR JEFE DE CONTROL DE CALIDAD s fo _ aA 232 06 232 06 232 06 os fos jos uso n o ireo NN hs fe he 23246 23206 29208 0 8 oy Jn J7 asa fsa pa ha EIC 1058 50 05 0 7 1 54 a b b 1 2 1844 qut FECHA DE APROBACI N APROBADO POR DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN BOSE CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS VERSION 2 PAGINA 35 de 83 D2 4 Valvula de Drenaje Automatico EWD 50 EW 50 _ CON Ll de condensado 8 10 8 manguera Salida de condensado 0 39 0 31 0 39 0 31 0 39 0 31 0 39 0 31 manguera Voltaje de suministro V ase la V ase la V ase la V ase la placa de placa de placa de placa de 2 ae on Funes 975 foro 50765 Jos ma Jos ma osm osm ia 0 7 0 7 a 0 7 Funcionamiento normal sin alarma Walor nominal del contacto Di metro de la linea de alimentaci n pendiente gt 1 901 Linea de recogida pendiente gt 1 Subida m xima de la linea de salida Subida m xima de la linea de salida Ventilaci n en la v lvula posible 0 6 cerrado rel no energizado Contacto 0 7 0 8 cerrado rel energizado 0 6 cerrado
16. Psicr metro Certificado 21717 de 2013 01 del INM Trazabilidad Certificado 020601 de INM 4 RESULTADOS DE LA MEDICI N Mesurement Results Valor indicado por el _ Humedad de Referencia TT Incertidumbre e prueba Correcci n 96 HR expandida HR 0 33 14 40 e 1 9 76 11 000 AM medida su mejor aliado Carrera 68C No 68A 20 Bogot Colombia PBX 5405431 Web www conamet com co email metrologia conamet com Pagina 2 de 3 FECHA DE REVISADO POR RPROBADOPOR APROBACI N JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA REALIZADO POR FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS COMPA A NACIONAL DE METROLOG A LABORATORIODEHUMEDAD ACREDITADO ISO IEC 17026 2005 CERTIFICADO No 32713 09 LAB 006 Compa ia Nacional de Metrologia 5 INCERTIDUMBRE DE MEDICI N La incertidumbre de la medici n fue estimada conforme a OIML G1 100 GUIDE TO THE EXPRESSION OF UNCERTAINTY IN MEASUREMENT Edici n 2008 y se declara la incertidumbre expandida con un factor de cobertura de k 2 para un intervalo de confianza de aproximadamente 95 45 6 DECLARACIONES Comments Este certificado de calibraci n no puede ser reproducido en su totalidad excepto con autorizaci n del laboratorio que lo emite Los
17. REALIZADO POR 27777777 REVISADO POR o APROBADO POH APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA Referencia Cruzada ANEXOS Dise o del Sistema Referencia Cruzada ANEXOS Dise o del Sistema FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 26 de 83 FILTRO BACTERIOLOGICO 2 Resultado M todo de Verificaci n Filtro Posterior NINGUNO Referencia Cruzada ANEXOS Dise o del Sistema Fecha de Verificaci n Verificado por MONITOR DE CO Y DP UT ENMET 7 MEDAIR2200 VISUAL ANEXOC2 CUMPLE VISUAL NA MONITOR ANEXO D2 10 CUMPLE Referencia cruzada IQ Toma de Aire con Referencia cruzada Presi n Regulada a 55 psi Instalado en el cuarto Instalado en el cuarto ANEXO 02 0 100240V Otro Volt metro Protecci n El ctrica ANEXO D2 14 Breaker de 6 A Referencia cruzada Corriente de Salida CO ANEXO D2 10 4 20 mA Referencia Cruzada Corriente de Salida ANEXO D2 10 4 20 mA Referencia Cruzada Fecha de Verificaci n Verificado por FECHA DE REALIZADO POR 27777777 REVISADO POR RAPROBADOPOR UU APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 27 de 83 Fabricante TELED
18. ales Inventario de 2 ON OFF 2 monitorear Se ales Anexo ANALOGA D2 10 Red de Gases Manual CUMPLE Presurizada Instalaci n y Mantenimiento Cap 4 Anexo 7 4 Condiciones de Manual CUMPLE limpieza Instalaci n y Mantenimiento Cap 4 Anexo 7 4 VISUAL VISUAL VISUAL Estanqueidad Manual NO FUGAS Instalaci n y Mantenimiento Cap 4 ANEXO D2 17 Voltaje Manual 110 V Instalaci n y Mantenimiento Cap 4 ANEXO D2 17 Test Sonoro y Visual Panel de CUMPLE Operaci n Inventario de Calidad de aire Alarma local y panel Se ales ANEXO maestro por D2 20 concentraci n de mon xido superior a 10 ppm VISUAL REFERENCIA CRUZADA VISUAL VISUAL REFERENCIA CRUZADA r j x Nivelaci n Manual CUMPLE VISUAL Instalaci n y Mantenimiento Cap 4 Anexo 7 4 FECHA DE REALZADOPOR 27777777 REVISADO POR RAPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 30 de 83 ALARMA 1 maestro por punto de Se ales ANEXO CRUZADA roc o superior a 39 F D2 20 Desenergizacion del Se ales ANEXO CRUZADA monitor de CO y DP D2 20 Fecha de Verificaci n Verificado por TUBERIAS Y CONEXIONES Verificaci n Fabricante VISUAL Modelo VISUAL NA EE S S S S Ub
19. as 52 0 z oO qc 3113 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS N 2 lt Lu Q lt E a gt 2 2 lt LL 2 l lt E CL z lt Q Z 5 LL lt a d ld m a S GS JMS l E LL ui 331084 epeei hd 509 91 9 amp 5 z 94 54 21 1948319 FJ 4 dui z1 9 1948319 14 VIS REALIZADO POR JEFE DE PRODUCCI N FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 50 de 83 SE AL ALARMA REMOTA OPCIONAL SE AL 514 xi 21 MONITOR DP I ON OFF W 48 META Ta BREAKER MONITOR NC POTENCIA TIERRA DE 64 143 X1 3 RW2A PROTECCI N 2 Amp 5 p d 0 T e i e FL o e Fi 3 EWIB BREAKER L T Amp D 6l NO ELECTROWALYULA INTECEL LTDA Contratista AGA FAMO SISTEMA DE REGISTRO PARA DETECTORES DE DP Y CO FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP ROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUI
20. m Contacto seco para la interfaz con el cableado del inmueble Nominal de 12 V CC 120 mA Potencia nominal 100 a 240 V 50 60 HZ 1 0A Fusible de repuesto 6 3 x 32 mm 4 de pulg x 1 1 4 pulg Retardo de tiempo 1 25 amperios m x FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP ROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO SAN JOS N 2 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 56 de 83 D2 18 Diagrama de los componentes de las alarmas Alarma 1 DE PRUEBA BOTON DE RESTABLECIMIENTO MODULO DE ALARMA PRINCIPAL MODULO DE ALARMA PRINCIPAL CON CONTACTO SECO CONECTOR DE ENCHUFE DE 8 POSICIONES SUMINISTRO DE ENERGIA FILTRO DE LA TUBERIA INTERRUPTOR DE ENCENDIDIO APAGADO PORTAFUSIBLES CAJA DE ALARMAS ALARMA DE 4 ESPACIOS FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS D2 19 Planos de Instalaci n de la alarma Alarma 1 OATAFUSIBLES GOA FUSIBLE DE DOW A A at 2D SPERO 2 a E 1 gt JU 2d AA _ h Fi ws I f Z i ka at FILTER LA TUBERLA AA AN a PARTIEIDN ei HI i dl i I td
21. 31832531702 OYAT 09 amp go 1 31039531400 08 14 t 00 235 1 04 235 3NONYL 7 HOS3H4WO23 3uiv 3d VWOL VAH3538 30 VWALSIS T3G A TYNI2IQ3W 30 YW3LSIS 130 SXLN3NOdWOD 30 VAST REVISADO POR JEFE DE CONTROL DE CALIDAD HO IIA x FICA DICE 30 4 C OCIXONITW 30 gt CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS N 2 lt Lu Q lt E 0 gt z 5 2 lt LL 2 l lt E CL I z lt Q Z 5 LL C4 Diagrama de Flujo y lista de Componentes Sistema de Aire Medicinal See SS gt e A308 20 CLINE 4 ONOUSVO 130 NOCH ID 07110 NEW IN Jo meam a amp 30 Lic 251344 VIVE 1 REALIZADO POR JEFE DE PRODUCCION 532084 A NOIDV LN3WIH LSNI 30 APROBACION SOdIn O3 YOIND3LNOID934I0 30 104109 30 33435 3433430 30 L YNIDVd
22. ANEXO D2 3 Man metro Frontal de 0 D2 3 CUMPLE Otro Medici n en Campo 160 psi V lvula Drenaje CUMPLE Otro Medici n en Campo Manual ka ill per EB 150 PSI Carb n 316 7 Otro NiveideMano 11x15 Otro Termohigrometro Instalado en 165m elcuarto 20m VISUAL 080m VSUA 0 VALVULA DE DRENAJE AUTOMATICO Resultado M todo de Verificaci n Fabricante NA ATLAS VISUAL COPCO EWD 50 VISUAL ANEXO E CUMPLE VISUAL No Identificaci n EWD 50 VISUAL Capacidad M xima del ANEXO 105 85 cfm Referencia Cruzada compresor D2 4 M xima D2 4 en el in M nima D2 4 Trabajo D2 4 FECHA DE REALIZADO POR 77777777 REVISADO POR o BAPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS Par metro Presi n M nima Trabajo C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 20 de 83 VALVULA DE DRENAJE AUTOMATICO Resultado M todo de Verificaci n de ANEXO gt 11 60 psi D2 4 Protecciones El ctricas VISUAL de acuerdo al plano DAE1087 DAE1087 de ANEXO C4 CUMPLE VISUAL acuerdo a lo especificado DAE1087 Calibre de cables en el plano DAE1087 Conexiones el ctricas de e VISUAL acuerdo a DAE1087 DAE1087 D2 4 D2 4 Voltaje de Operaci n Frecuen
23. DD prop sito principio elimi eliminaci n de aceite de particulas filtro coalescente para protecci n general filtros de protec ci n contra el polvo filtro coalescente de alta eficiencia filtros de alto rendimiento para protecci n contra el polvo filtros de carb n activado para eliminar vapores de aceite y olores hidrocarburos Collection APC Ailas Copeo INDUSTRIAL AIR DIVISION I m ESO AREA 2932 1141 00 Apr 29 Compressed air filters DD 9 60 9827 7006 O8 Ed 00 ANIL Principal data Reference conditions DD 9 OD 17 DD 32 DD 44 DD 60 d Compressed air effective E inlet pressure bar x x 2 Ambient air temperature a 20 20 20 20 20 3 Compressed air inlet temperature ka 20 20 20 20 20 4 Oil concentration upstream of the filter mam 3 3 a 3 3 Limitations for operations 1 Maximum compressed air effective inlet pressure bar 18 16 16 16 16 2 Minimum compressed air effective inlet pressure bar 1 1 1 1 1 3 Maximum ambient air temperature E 66 669 66 66 66 4 Minimum ambient air temperature 1 1 1 1 1 gt Maximum compressed air inlet temperature C 66 66 Go 66 Minimum compressed _ air inlet temperature 1 1 1 1 1 Maximum oil concentration upstream of the filter mg m 15 15 15 15 15 8 Recommended max pressure drop for element change bar O 35 0 35 0 35 0 35 0 35 9 Maximum pressure difference between in and out bar r4 Fi Fi
24. DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS FECHA DE VERIFICACI N T da Enero 2 B DEL Luar RANTS 8 188 HATTA GEL addas CONEXION ABA RIA if RPT CLASE DEL IHETRLUMENTC 15 DE ESCAL F HL E his TY IE M TAMA O CARATULA 144 TEMPERATURA AYUDA H INSTRUMENTO PARA LA CALEBRACHJH TAO DIGITAL HEISE EME AAA Aabska de Aion inal Al AFRECIACKIM DEL A CALDERAS WAKIN D 1 1 CALIBRACI N Ia 1 usbn mal pica par E Quas e decias de cobrando HI np de ord ma sa k e E porcerimm errar porriibrc ga am narrado TOLERANCIA WERIFICO meV E KATIE RAMIREZ E MIWSHE MARO DATI GARA K W FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA C DIGO 8 VERSI N 2 P GINA 73 83 3 57 Lecturas Poor Pa Etu MANOMETRO DIGITAL CAESHER HEHE HOS 2 PTE i HOB 287324 10605 MAGO DE MED 0 FECHA DE C
25. DIST 13 Serial number Hasia Order code 610 TATBAADASA Manufacturer Veale Chi Finland Calibration date Sih November 2012 Tasi procedure dac 1447 2 The above instrument was calbraled by comparing fw dewpoint cutpul to 373 LHX dewpoint mater At ene of shipment the rotumant described above met Hs operating apeciicaticem The 373 LHE Dakpan maler was calbra od using tha MDEG 3es p r generator as the humidity alardard The reference valua for the dew naint temperature wag dejeminad fram temperature and pressure measurements aceable lo fhe NIST National Iigtiluta ef Standards and Technology USA and to fhe Finnish national standards maintained by MIKES Canter dor Matrolagy and Accrecditatians Calibration Reference Observed 1 Permissible Measurement uncertainty dewpaint Differonce difference 552 08 385 18 j 105 29 EE _ 218 aS 1 3 0 35 ____ 15 205 1 Frusipaimi in fhe range bec 41 85 confidence level k 2 repeatability of the calibrated irsitrument Analog output calibratian resulte Output forced to Observedouiput mA EE m E Lo am Equipment used in calibration Type Serial number Calibration date Certificate number 173 LAX 08 0122 2012 00 28 HEP Sag A 13174 2212 04 10 125187 HPE3532A LP Sas 2041 14 11 FE004 1 iii Ambient conditions Humidity 48 S RH Temperatura 23 0 a
26. REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP RO B ACIO N JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA
27. Web www conamet com co email metrologia conamet com Pagina 3 de 3 FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP RO B ACIO N JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 68 de 83 UNDE GROUP x od rate PROTOCOLO PARA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS FECHA DE CALIBRACION 17 de Enero de 2013 TIPO BOURDON DEL INFORME 01582 RANGO 0 160 PSI BAUMER DEL INSTRUMENTO TP FHIUSJ 001 CONEXI N ABAJO TRASERA ROSCA 1 4 NPT CLASE DEL INSTRUMENTO 2 5 DIVISION DE ESCALA FINAL 2PSI HUMEDAD N A AMORTIGUADOR NINGUNO TAMA O CARATULA 2 1 2 TEMPERATURA AYUDA N NINGUNO INSTRUMENTO PARA LA CALIBRACION MANOMETRO DIGITAL HEISE SENSOR HQS 29724 SERVICIO Manometro Tanque Pulmon Aire Med HOSPITAL INFANTIL DE SAN JOSE NOMINAL LECTURA REAL ERROR HISTERESIS APRECIACION DEL MANOMETRO A CALIBRAR GRAFICO ApR Psi Err L 0 0000 Psi 000 si ERROR MINIMO PUNTOS NOMINAL LECTURA REAL INCERTIDUMBRE 4 Apl Psi E o AA ee eee apm 0045 Psi A lO ice 005 Psi 1 DE CALIBRACI N m 059 _ Psi 1 DE MEDICI N Se multiplica por 2 para que el factor de cubrimiento K 2 logre un nivel de confianza del 95 El porcentaje de error obtenido es permitido en este ins
28. a baja presi n 140 C 4 bar 284 F 58psi FKM Oa 100 32a 212 F Agua 60 C 140 F NBR 10a 90 C 14 194 Materiales Cuerpo de la v lvula EV220B 50G Bronce rojo n 2 1096 01 Otros Lat n n 2 0402 Armadura Acero inoxidable n 1 4105 A151 430FR Tubo de la armadura Acero inoxidable n 1 4306 A S 304L Tope de la armadura Acero inoxidable n 1 4105 AIS 430FR Muelles Acero inoxidable n 1 4310 A151301 Juntas t ricas EPDM NBR Clapet EPDM o NBR Diafragma EPDM FKM NBR FECHA DE REALIZADO POR Gs REVISADOPOR APROBADOPOR UU APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS amp D2 16 Software DAQSTANDARD 1 2 Required PC System Environment Hardware Personal computer A computer which runs on Windows 95 Windows 98 Windows 2000 Windows 4 0 or Windows XP and is equipped with Pentium 166MHz or higher Pentium 266MHz or higher is recommended Maln memory 32MB or more generally 64 to 96MB is recommended with Pentium Il though the computer performance depends on the graphic board However some application programs may require more memory Hard disk A free space of 100MB or more Floppy disk drive One floppy disk drive 1 414 MB Mouse A mouse supported by Windows Monltor A m
29. also may hinder normal recording Horizontal Install the DX horizontally However the DX can be inclined up to 30 degrees backwards for panel mounting Do not install the DX in the following places Outdoors In Direct Sunlight or Near Heat Sources Install the DX in a place with small temperature fluctuations near room temperature 23 C Placing the DX in direct sunlight or near heat appliances can cause adverse effects on the internal circuitry FECHA DE REALZADOPOR Gs REVISADOPOR MPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 48 de 83 D2 14 Planos El ctricos Monitor y Registrador se al remota opclonal PLAHO FELECTERCO 1 SIMEOL GGA Fi Breaker de 2 Amp mer nmplores dodo FEF Breaker de 2 Amp IHTECEL LTDA Contratista AGA FAHD PLAHO ELECTRICO MONITOR DP Y CO Diseno ng Orlando Ceferino FECHA DE REALIZADO POR 77777777 REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA LA FECHA DE APROBACION 091413971 19 04113133 pueg Buy ouasig VERSI N 2 P GINA 49 de 83 02 A dd 30 5340154130 VdVd 04151044 30 5 C DIGO GAF BPM OT 8 ONV3 v9vtshenuo VOLT 13931NI
30. certificados de calibraci n sin firma y sello no son validos This calibration certificate may not be reproduced other than in full except with the autorization of the issuing laboratory Calibration certificates without signature and seal are not valid Este certificado de calibraci n documenta la trazabilidad a los patrones nacionales e internacionales que realizan las unidades de medida de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades SI This calibration certificate documents the traceability to national standards which realize the units of measurement according to the International System of Units SI El usuario es responsable de la calibraci n de sus instrumentos a intervalos apropiados The user is responsable of the calibration of his instruments to appropiate intervals Los resultados del presente certificado se refieren al dispositivo relacionado en el momento y a las condiciones en que se realizaron las mediciones Compa a Nacional de Metrolog a no se responsabiliza de los perjuicios que pueda ocasionar el uso inadecuado del instrumento The results of this report refer to related dispositive in the moment and conditions in which the measurements were made Compa a Nacional de Metrolog a assumes no responsibility for damage ensuing this instrument Final del Certificado La medida su mejor aliado Carrera 68 No 68A 20 Bogot Colombia PBX 5405431 Web www conamet com co email metrologia conamet com Pag
31. en el cuarto Temperatura Ambiente M nima D2 6 Presi n M xima de ANEXO lt 232 06 psi 16 Otro Man metro Tanque Pulm n Trabajo D2 6 Bar Filtros Anterior Referencia Cruzada ANEXOs Dise o del Sistema Filtro Posterior Referencia Cruzada ANEXOs Dise o del Sistema Fecha de Verificaci n Verificado por FECHA DE REALZADOPOR 27777777 REVISADO POR MPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 24 de 83 FILTROS CARBON ACTIVADO 1 Resultado M todo de Verificaci n ATLAS COPCO VISUAL VISUAL ANEXO C2 CUMPLE VISUAL ACTIVADO gt 55 CFM Referencia Cruzada ANEXOS Dise o del Sistema Otro Termohigrometro Instalado D2 8 IQ en el cuarto D2 8 lt 232 06 psi 16 Otro Man metro Tanque Pulmon D2 8 Bar Referencia Cruzada ANEXOS Dise o del Sistema BACTERIOLOG Referencia Cruzada ANEXOS ICO Dise o del Sistema FILTROS CARBON ACTIVADO 2 Resultado M todo de Verificaci n n NA ATLAS VISUAL COPCO QD32 VISUAL ANEXOC2 CUMPLE VISUAL NA CARBON VISUAL ACTIVADO gt 55 Referencia Cruzada ANEXOs Dise o del Sistema ANEXO D2 8 lt 35 Otro Termohigrometro Instalado IQ en el cuarto ANEXO D2 8 lt 232 06 psi Otro Manometro Tanque Pulmon 16 Bar Referencia Cruzada
32. in accordance with cGMP and DIN EN ISO 9001 Three dimensional borosilicate depth filter media Biologically and chemically inert 100 sterilization cycles guaranteed High mechanical and thermal stability good durability range against chemicals and numerous aggressive gases Validated retention rate integrity testable with DOP test according t HIMA Constant product quality high aperational and process safety High waste containment capacity law differential pressure high flow rate No breeding ground for separated micro organisms Highly economical and low filtration costs 100 integrity tested by factory Guaranteed quality Available in 13 sizes Stainless steel core and endcaps Technical data Optimum filter size Tor the individual application Temperature range from 20 C 4 F to 200 C 400 F sterilizable at a steam tempera ture of up to 142 C 290 F Filtration surface Filter medium Quter care Inner core Borosilicate 55 1 4301 304 55 1 4301 304 494 cm for 10 element 10 30 For other sizes see correction factor Bacterial retention LAW gt Fem for Ti Coliphagen Sterilization imine sterilization with slow speed saturated steam max 121 C 250 F for 30 minutes max 131 C 270 for 20 minutes max 141 C 290 for 10 minutes c Autoclave 125 C 260 for 30 minutes ultratedepth filter elements are guar anteed tor LOO s
33. rel no energizado Contacto 0 7 0 8 cerrado rel energizado lt 250 V CA 20 5 A gt 12 V CC gt mA 0 6 cerrado rel no energizado Contacto 0 7 0 8 cerrado rel energizado lt 250 V CA FECHA DE APROBACI N REALIZADO POR JEFE DE PRODUCCION REVISADO POR JEFE DE CONTROL DE CALIDAD APROBADO POR DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 36 de 83 D2 5 Secador Retrigerativo FD 35 02 145 20 FD 15 20 83 04 145 2100 FD25 05 1450 2100 ED 35 1 90 to FD95 13 bar see Reference conditions and limitations rave ross rows res Volume flow at dryer inlet 50 Hz I s 30 35 45 65 95 under nominal conditions Volume flow at dryer inlet 50 Hz 63 51 74 1 95 27 137 61 201 12 under nominal conditions Volume flow at dryer inlet 60 Hz under nominal conditions Volume flow at dryer inlet 60 Hz cfm 63 51 74 1 95 27 137 61 201 12 under nominal conditions Pressure drop over dryer 0 09 11 0 15 0 265 0 265 under nominal conditions without filters approx Pressure drop over dryer 1 31 1 6 2 18 3 84 3 84 under nominal conditions without filters approx Total power consumption 50 Hz W 800 840 960 1030 1230 including cooling fan Total power consumption 50 Hz 1 07 1 13 1 29 1 38 1 65 including cooling fan Total power consumption 60 H
34. x 600 x 1169 Unidades s per silenciadas Workplace SF 1 8 116 10 145 SF2 8 116 10 145 SF 4 8 116 10 145 SF6 8 116 10 145 SF8 8 116 10 145 8 116 10 145 8 116 10 145 wi is Wm 590 x 600 x 1040 to ho O Pis wo RR Wenn OM WE DH LO coc eo co E ES CO CO BO 1450 750 1040 55 88 FECHA DE REALZADOPOR 27777777 REVISaDOPOoR RAPROBADOPOR UU APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 32 de 83 D2 2 Condiciones de Referencia Limites operaci n del Compresor T T Condiciones de referencia limites Condiciones de referencia Presi n absoluta de entrada de aire Temperatura de entrada de aire Humedad relativa de aire Presi n de trabaja naminal V ase los valores abajo 250 07 Limites Presi n de trabajo maxima V ase los valores abajo Temperatura ambiente m xima Temperatura ambiente minima D2 3 Informaci n T cnica Tanque de Almacenamiento de Aire 3 ACCESORIOS Diequipos entrega el Tanq
35. xima D2 5 M nima D2 5 ANEXO Otro Man metro Tanque Pulm n Trabajo D2 5 de acuerdo al plano DAE1087 DAE1087 Calibre de cables de ANEXO C4 CUMPLE VISUAL acuerdo a lo DAE1087 especificado en el plano DAE1087 de acuerdo a DAE1087 DAE1087 D2 5 IQ D2 5 IQ Fecha de Verificaci n Verificado por FILTROS COALESCENTES 1 Par metro Resultado M todo de Verificaci n ATLAS COPCO VISUAL NA NA DD32 VISUAL ANEXO C2 CUMPLE VISUAL SSS Capacidad del Filtros ANEXO gt 42 8 CFM Referencia Cruzada Anexos D2 6 IQ Dise o del Sistema Otro Termohigrometro Instalado M xima en el cuarto Temperatura Ambiente ANEXO Temperatura Ambiente ANEXO lt 66 C C FECHA DE REALZADOPOR 27777777 REVISADO POR APROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 22 de 83 FILTROS COALESCENTES 1 Resultado M todo de Verificaci n 2612 14 lt 232 06 16 Otro Man metro Tanque Pulm n D2 6 Bar Ninguno Referencia Cruzada ANEXOs Dise o del Sistema Referencia Cruzada ANEXOs Dise o del Sistema FILTROS COALESCENTES 2 Resultado M todo de Verificaci n DD32 VISUAL ANEXO C2 CUMPLE VISUAL ANEXO gt 42 8 Referencia Cruzada ANEXOs D2 6 IQ Diseno del Si
36. 05 Sistema de Calidad Certificado ISO 9001 2008 medida su mejor aliado Carrera 68C No 68A 20 Bogot Colombia PBX 5405431 Web www conamet com co email metrologia conamet com REALIZADO POR REVISADO POR Pagina 1 de 3 FECHA DE APROBACI N APROBADO POR JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS COMPA A NACIONAL DE METROLOG A LABORATORIODEHUMEDAD CERTIFICADO No CLH 32713 ACREDITADO ISO IEC 17025 2005 09 LAB 008 r oF Compa ia Nacional de Metrolog a 1 M TODO DE CALIBRACI N Method El m todo de calibraci n empleado es por comparaci n de las mediciones del instrumento a calibrar con el patr n de acuerdo al PEH 01 Procedimiento especifico para la calibraci n de higr metros y termohigr metros La calibracion fue realizada en las instalaciones de conamet 2 CONDICIONES AMBIENTALES Ambient Conditions Las condiciones ambientales en el laboratorio durante la calibraci n del instrumento fueron Temperatura Humedad Relativa HR 19 7 57 2 3 TRAZABILIDAD Traceability Conamet mantiene los patrones de referencia en condiciones f sicas adecuadas para su conservaci n los cuales han sido certificados asegurando la trazabilidad en las calibraciones realizadas con el Sistema Internacional de Unidades 51 Patr n utilizado
37. 299 189 744 1292 5087 728 2866 71 1565 780F 780 1654 975 2067 DN100 460 1811 228 898 1320 5197 686 2701 127 2800 2 1050F 1050 22 1333 2784 DN100 460 18 11 228 898 1320 197 686 2701 128 2820 1400 1400 2968 1750 3710 DN150 550 2165 287 11 30 1464 5764 672 2646 189 416 7 1800F 1800 3816 2250 4770 DN150 570 2244 282 1110 1467 5746 681 2681 210 463 0 2100F 2100 4452 2625 5565 DN150 620 2441 291 1146 1499 5902 676 26 61 251 553 4 3 2700 2700 5724 3375 7155 DN200 140 2913 352 1386 1634 6433 692 2724 328 723 S 3150 6678 3938 349 DN200 740 2913 352 1386 1634 6433 692 2724 329 7253 4800F 3 4800 10176 6000 12720 DN250 740 2913 410 1614 1662 6543 800 3150 507 11180 1200F 3 7200 15256 9000 19080 DN300 1000 3937 485 1909 1755 69 09 850 3346 675 14880 7 barle 102 psi e temperatura 20 C 16 232 psi e M xima temperatura del aire de entrada DD DDp PD PDp 66 C 150 F 00 35 C 95 F 1 Presi n nominal 2 M xima presi n 3 S lo DD PD FECHA DE REALIZADO POR JEFE DE PRODUCCI N REVISADO POR JEFE DE CONTROL DE CALIDAD APROBADO POR DIRECCION TECNICA APROBACI N FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS D2 7 Filtros Coalescentes Filtros Coalescente PD Replaces Reg cod
38. 68 Runs on batteries REVISADO POR JEFE DE CONTROL DE CALIDAD REALIZADO POR APROBADO POR DIRECCION TECNICA Built for Reliability and Performance FECHA DE APROBACI N JEFE DE PRODUCCI N FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO SAN JOS N 2 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS D2 13 Registrador de Datos Normal Operating Conditions Power voltage amp to 132 or 180 To 250 WAC Power supply 50 Hz 1295 60 Hz 2 Ambient lemperalura 01050 C Ambient humidity 20 to 80 RH at 5 do 40 Installation and Wiring Installation Location Install the indoors in a location that meets the following conditions Instrumentation Panel The DX is designed to be installed in an instrumentation panel except for the desktop type Well Ventilated Location To prevent overheating install the DX in a well ventilated location For the panel cut dimensions when arranging multiple DXs see the page 50 Follow the panel cut dimensions providing adequate space between instruments when other instruments are arranged on the panel For the desktop type we recommend that a space of at least 50 mm be provided around the left right top and rear panels of the DX Minimum Mechanical Vibrations Choose an installation location with the minimum mechanical vibration Installing the DX in a location with large mechanical vibration not only causes adverse effects on the mechanism but
39. ACION DE INSTALACION DE EQUIPOS VERSION 2 P GINA 2 de 83 Acciones Correctivas tomadas Fecha Propuesta de ejecuci n de la acci n Preparado por Fecha Aprobado Por Fecha Resumen del resultado de la acci n correctiva CONTROL DE CAMBIOS Preparado por Fecha Aprobado Por Fecha REALIZADO POR _ REVISADO POR JEFE DE PRODUCCION JEFE DE CONTROL DE CALIDAD APROBADO POR DIRECCION TECNICA FECHA DE APROBACI N FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 3 de 83 ANEXO B Verificaci n del sistema de documentaci n e informaci n Compresor COMPRESOR ATLAS COPCO SF 15 M todo de Documento de odo Atlas Copco Compresores Carpeta de Estacionarios Manuales Libro de Instrucciones de Equipos F sico x Digital Atlas Copco Stationary Air Carpeta de Fisico Compressor Part List validaci n Digital Tanque Pulm n TANQUE PULMON Marca DIEQUIPOS Referencia 240 GL M todo de Documento de T tulo del documento Referencia Lugar ed Carpeta 1 Certificado de Pruebas Certificado Manuales Tanque 240 gl de Equipos Fisico x Digital FECHA DE REALIZADO POR 27777777 REVISADO POR MPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRO
40. ANEXOs Dise o del Sistema FECHA DE REALIZADO POR 277777777 REVISADO POR MPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 25 de 83 FILTROS CARBON ACTIVADO 2 Par metro Referencia Especificaci Resultado M todo de Verificaci n n Filtro Posterior DQ BACTERIOLO Referencia Cruzada ANEXOS GICO Dise o del Sistema Fecha de Verificacion Verificado por FILTRO BACTERIOLOGICO 1 Referenci Resultado M todo de Verificaci n a PSRF009 2 Identificaci n BACTERIOLOGI Eficiencia Filtros ANEXO 99 99998 D2 9 IQ Rango de Temperatura ANEXO 25 C 150 Otro Termohigrometro Instalado de Operaci n D2 9 en el cuarto VISUAL VISUAL VISUAL Referencia cruzada Presion Maxima ANEXO lt 232 06 psi 16 Otro Manometro Tanque Pulmon Trabajo D2 9 Bar Wi Filtro Posterior uu NINGUNO Fecha de Verificacion FILTRO BACTERIOLOGICO 2 Verificado por Resultado M todo de Verificaci n ULTRAFILTER VISUAL PSRF009 VISUAL ANEXO C2 CUMPLE VISUAL NA BACTERIOLO VISUAL GICO ANEXO D2 9 IQ 99 99998 Referencia cruzada Instalado en el cuarto 232 06 psi Otro Man metro Tanque 16 Bar Pulm n Referencia Cruzada ANEXOS Dise o del Sistema FECHA DE
41. DUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 4 de 83 V lvula de Drenaje Autom tico VALVULA DE DRENAJE AUTOMATICO ATLAS EWD 50 M todo de Documento de 7 Referencia Lugar Verificacio n Carpeta Manuales de Equipos Manual de Instrucciones Atlas Copco Fisico x Digital Atlas Copco Electronic Fisico x Manuales water Drains Part List dal quos Digital Secadores SECADORES ATLAS COPCO FD35 2 Igual Especificaci n M todo de Documento de odo Referencia Lugar Instrucciones Carpeta Funcionamiento Manual de Instrucciones Manuales Atlas Copco de Equipos Fisico x Digital Atlas Copco Air Dryers las Fisico x Manuales Part List Digital de Equipos FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP RO B ACIO N JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 5 de 83 Filtros Coalescentes DD FILTROS COALESCENTES DD Marca Filtro Coalescente para protecci n General Retenci n Aceite 0 1 ppm Eliminaci n Part culas 1 micra Documento M todo de Referencia Verificaci n Atlas Copco Filtros de Aire Comprimido Compressed
42. FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 1 de 83 ANEXO Desviaciones y no conformidades Todas las desviaciones encontradas durante la ejecuci n de la calificaci n de instalaci n ser n categorizadas de acuerdo al siguiente criterio Desviaciones Mayores Desviaciones serias que requieren acci n correctiva y aprobaci n por parte de garant a de calidad antes de Iniciar la nueva fase de calificaci n Una desviaci n mayor puede evitar la continuidad del desarrollo de las pruebas de calificaci n Desviaciones Menores Desviaciones que no tienen influencia sobre la seguridad del paciente la calidad del producto o el sistema de Buenas Pr cticas de Manufactura Una desviaci n menor permite la continuidad en las fases de calificaci n Desviaci n Categor a Descripci n de la Secci n Verificado por No Desviaci n Referencia Fecha Revisado por Fecha Desviaci n No No de Prueba No de P gina Descripci n de la Desviaci n Clasificaci n Menor Mayor Preparado Por Fecha FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP RO B ACIO N JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFIC
43. ICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS 1 3 Installing the DAQSTANDARD Operating Method REALIZADO POR PAGINA 54 de 83 The DAQSTANDARD is provided by a CD ROM To install the software an appropriate serial number needs to be entered The serial number is indicated on the CD ROM 1 Turn on the computer Windows starts 2 Insert the CD ROM into the CD ROM drive of the computer 3 The installation program starts automatically Follow the instructions on the screen to proceed with the installation If the installation program does not start automatically when you insert the CD ROM into the CD ROM drive use the following procedure to start it OUVONVLSOVG eur Bursn 340 98 m 4 n My Computer double click the CD ROM icon 3 Double click the setup exe file in the root directory Installation starts Follow the instructions on the screen to complete the installation Note Before starting installation make sure that all the resident programs such as anti virus programs are exited When installation is complete Launcher and Data Viewer will be registered to the Start menu To re install the software first uninstall it then re install it To uninstall the software follow the procedure given below 1 In the Control Panel double click Add Remove Programs The Add Remove Programs Properties dialog box will appear From the list select DAOSTANDARD and uninstall it 2 If necessary back up the following
44. ISTRADOR DE DATOS Resultado M todo de Verificaci n ANEXO D2 14 Dos VISUAL protecciones ANEXO D2 14 CUMPLE VISUAL ANEXO D2 14 AWG 16 VISUAL CENTELSA ANEXO D2 14 CUMPLE MEM VISUAL ANEXO D2 14 CUMPLE VISUAL ELECTROVALVULA M todo de Verificaci n DANFOSS NA EV220B 15 50 VISUAL MS TM ANEXOC4 CUMPLE ANEXOD2 15 44 456 Instalado el cuarto ANEXO 0215 100 240V ANEXOC4 CUMPLE VISUAL Registrador SOFTWARE VIZUALIZADOR DE DATOS Par metro Fabricante VISUAL Modelo Dagstandad__ __________ VISUAL Ubicaci n NA OFICINA DE VISUAL MANTENIMIEN TO FARMACIA 95 98 2000 NT4 0 XP Procesador ANEXO D2 16 Pentium VISUAL 166MHz O Mayor Memoria Principal ANEXO D2 16 gt 1GB VISUAL Espacio Libre Disco ANEXO D2 16 100 MB VISUAL FECHA DE REALZADOPOR Bs REVISADOPOR gt RAPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 29 de 83 SOFTWARE VIZUALIZADOR DE DATOS Resultado M todo de Verificaci n ANEXO 02 16 gt 800x600 e VISUAL ANEXO D2 16 CUMPLE Ww VISUAL ALARMA 1 OHIO VISUAL ANEXO D2 19 CUMPLE VISUAL No de se
45. POS P GINA 51 de 83 SE AL ALARMA REMOTA OPCIONAL sENAL 519 X1 21 MONITOR DP OFF 12 BREAKER MONITOR aa E H POTENCIA TIERRA DE 64 15 x1 4 x1 3 RAZA 1 PROTECCION 2 Amps 5 AE G d G Eis 1 a ado OF 4 7 EWIB BREAKER E AO 4 p mp 2 2 D 6 HO nm 10 RW2B ELECTROWALWULA INTECEL LTDA Contratista AGA SISTEMA DE REGISTRO PARA DETECTORES DE DP Y FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP ROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS D2 15 Electro v lvula Danfoss Datos t cnicos Modelo principal EV220B 158 EV220B 20B EV220B 258 EV220B 32B EV220B40B EV220B 506 Opcional pero se recomienda un sistema de eletrov lvulas vertical EPDM NBR 0 3 16 bar 44 232 psi FKM 0 3 10 bar 44 145 psi Tiempo de apertura 1000 ms 5000 ms 1000 ms 1000 ms 2500 ms 4000 ms 10000 ms Temperatura ambiente Modelo 9W 15 W cc Hasta 40 C 41049 Modelo BB 10 W ca 18 W cc Hasta 800C 1760F Modelo BE 10 W ca 18 W cc 67 Hasta 80 C 176 F Modelo BG 12 W ca 20 W cc Hasta 80 C 1769F Modelo 10 W ca 10W cc Hasta 400C 1040F Modelo 16 W cc Hasta 55 C 1319 Temperatura del fluido EPDM 30 a 120 C 22 a 248 F Vapor
46. STALACION DE EQUIPOS Lu N 2 lt Lu a lt E oc gt 2 D 2 lt LL 2 l lt E CL I 2 lt 2 gt LL C5 009153 875 TI SX MASK Odi 1 REALIZADO POR JEFE DE PRODUCCION Y 08732 vw FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS T tulo del dibujo No De versi n del Archivo del Versi n actual del Verificado dibujo Documento dibujo por Fecha Observaciones Aprobado por Fecha FECHA DE REALIZADO POR 77777777 REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 18 de 83 ANEXO D VERIFICACION DE LA INSTALACION DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES ANEXO D1 Verificaci n de la Instalaci n de los principales componentes del compresor a la pared Suelo Nivelado CUMPLE Otro Nivel de Mano COMPRESOR M todo de Verificaci n Identificaci n COMPRESOR D2 1 parte posterior del Copco compresor a la pared Compresor parte anterior del Estacionari compresor a la pared costado lateral derecho Instruccion del compresor a l
47. TALACION DE EQUIPOS FECHA DE REALIZADO POR Gs REVISADOPOR MPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACION HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOSE CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 12 de 83 C3 Plano de Redes de Distribuci n ir d SAA me I I LES ETT le m LII 3 lii L 1 KIP ss A L ens nn TAL INFANTIL FUCS FECHA DE REALIZADO POR REVISAD APROBADO POR APROBACION SADO POR JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACION HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOSE CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS CHEM a al re 55 hI i 771 i Lx CE Ei mak DENS z 1 METE li ili gil T FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP ROBACION JEFE DE PRODUCCION JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACION HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOSE CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 14 de 83 BLU maluna pae h ges n i 6 i i 1 d E A n E C DA Eu
48. YNE TELEDYNE VISUL Modelo GB80 7 Ubicaci n 7 Mantenimiento CUMPLE VISUAL No Identificaci n MONITOR VISUAL _ Rango de operaci n ANEXO D2 12 0 1000 Referenciacruzada oO Sensibilidad ANEXO D2 12 Temperatura de ANEXO D2 12 10 40 C Otro Termohigrometro operaci n Instalado en el cuarto ANEXO D2 12 Fecha de Verificaci n OCS Verificado por REGISTRADOR DE DATOS Par metro Resultado M todo de Verificaci n Fabricante YOKOGAWA VISUAL Modelo DAQSTATION VISUAL DX 1000 Ubicaci n ANEXO C2 CUMPLE VISUAL Superficie Vertical Temperatura de Otro Termohigrometro operaci n Instalado en el cuarto Otro Termohigrometro Instalado en el cuarto Voltaje de Entrada Posici n Horizontal z gt Otro Volt metro VISUAL la intemperie fuentes de Calor la luz del sol Cableado de Potencia ANEXO D2 14 AWG 10 Cableado de Se ales ANEXO D2 14 L lt 50 AW VISUAL 16 L gt 50 M Cable de control Multifilar Apantallado Cal 24 FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCION JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA VISUAL VISUAL VISUAL VISUAL Referencia Cruzada 2 Elemento sin ANEXO D2 13 CUMPLE MEM VISUAL vibraciones FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 28 de 83 REG
49. a pared 65 Distancia m nima del Otro Medici n en Campo costado lateral derecho CUMPLE Humedad m xima del aire ambiente Presi n trabajo de acuerdo al plano acuerdo a lo especificado Protecciones El ctricas ANEXO C5 CUMPLE Calibre de cables CUMPLE Conexiones el ctricas CUMPLE en el plano Potencia de cada motor ANEXO 20 hp D2 1 Direcci n de Flechas CORRECTO Rotaci n Correcta Motor Vigilante de Tensi n Tablero de CUMPLE ca da de fase fase control Verificar ss w Temperatura Ambiente ANEXO 40 Otro Termohigrometro Instalado M xima D2 2 en el cuarto Temperatura Ambiente 0 relativa 100 a 20 C ANEXO 8 1 IQ VISUAL VISUAL VISUAL VISUAL MOTORES VISUAL m xima de ANEXO 8 bar D2 2 FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 19 de 83 COMPRESOR Resultado M todo de Verificaci n cambiadas des balanceo compresor de fases picos de voltaje GP AA TANQUE PULMON Fabricante__________ NA_____ DIEQUIPOS VISUML __________ Modelo 24000 7 VISUAL Ubicaci n 7 ANEXOE CUMPLE VISUL Identificaci n NA TANQUE VISUAL PULMON Capacidad ANEXO 240 GL
50. a principal a FT bey 106192 N d SOUT poasbo sanbs 20010 1 vnu Figura 7 M dulo de alarma de rea Cableado desde el equipo de origen hacia los segundos pares de contactos en la fila inferior MA2 en la principal Se cablea el segundo par de contactos en la hilera superior 42 hacia un cableado del inmueble D M i e 004 r k 4 En dere F Ig Interruptor de mantenimiento 511 en la posici n Interruptor que corresponde al Conexi n de entrada Conexi n de salida segundo par de contactos S2 en desde el indicador o hacia el m dulo el principal que muestra Circuito desde el m dulo anterior siguiente de alarma cerrado normalmente cerrado de alarma principal Ira o n al k wm n ipn l a H FECHA DE REALIZADO POR 277777777 REVISADO POR MPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 SPIT yO AL LN CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS Figura 9 Indicador Botones de programaci n L ARA ER Tai Conexi n del enchufe mE UE ii
51. centraci n Constante de Oxigeno en la Atm sfera Documento tomado de la OPS http www ops org bo altura doc1 htm Vida en la Altura EL AMBIENTE DE LA ALTURA Dra Mercedes Villena Cabrera Docente Investigador Instituto Boliviano de Biolog a de Altura IBBA Las primeras descripciones de las molestias encontradas por el hombre en la altura y su relaci n con la elevaci n terrestre son las del Padre Jos de Acosta que acompa aba a los soldados espa oles durante la conquista de Am rica Jos de Acosta describi el Mal Agudo de las Monta as en su libro Historia Natural y Moral de las Indias 1590 relatando que a esas alturas el aire era delicado y sutil y no se ajustaba al requerimiento del hombre que lo necesitaba m s grueso y m s atemperado Este famoso mal designado con muchos nombres es conocido en los Andes como mal de puna mal de altura soroche La altura se define como una condici n de medio ambiente que se caracteriza fundamentalmente por una disminuci n de la presi n de ox geno en el aire ambiente Esta disminuci n de la presi n de ox geno es proporcional a la altura es decir que cuanto mayor sea la altura la presi n de ox geno ser menor Junto a la disminuci n de la presi n de ox geno en el aire ambiente se deben tambi n tomar en cuenta otros elementos f sicos que caracterizan a la altura Entre ellos la menor densidad del aire la temperatura ambiental al respecto se conoce que especialme
52. cia Fecha de Verificaci n Verificado por Par metro Fabricante Modelo Ubicaci n No Identificaci n SECADOR 1 Resultado M todo de Verificaci n ATLAS COPCO VISUAL FD 35 VISUAL ANEXO C2 CUMPLE VISUAL VISUAL Capacidad del Secador ANEXO gt 55 CFM Referencia Cruzada ANEXO D2 5 Dise o del Sistema Temperatura Ambiente ANEXO lt 50 Otro Termohigrometro Instalado M xima D2 5 en el cuarto Temperatura Ambiente ANEXO D2 5 M nima Presi n M xima Trabajo de ANEXO lt 189 psi Otro Man metro Tanque Pulm n D2 5 Protecciones El ctricas VISUAL de acuerdo al plano DAE1087 DAE1087 de ANEXO 4 CUMPLE VISUAL acuerdo a lo especificado DAE1087 Conexiones el ctricas de VISUAL acuerdo a DAE1087 DAE1087 Calibre de cables en el plano DAE1087 Voltaje de Operaci n Frecuencia Fecha de Verificaci n Verificado por REALIZADO POR JEFE DE PRODUCCI N D2 5 IQ D2 5 IQ FECHA DE REVISADO POR 2 7 RPROBADOPOR UU APROBACION JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS SECADOR 1 M todo de Verificaci n ae AA A Modelo jJFD8385 VISUAL Ubicaci n ANEXOC2 CUMPLE Capacidad del Secador ANEXO gt 55 CFM Referencia Cruzada Anexos D2 5 Dise o del Sistema Otro Termohigrometro Instalado en el cuarto M
53. e Registration code Collection APC FIL ANC AMES IA A Atlas Copco INDUSTRIAL AIR DIVISION o d PAIS SE AO 2932 1140 00 Apr 99 Compressed air filters PD 9 60 9827 7006 06 Ed 00 AML Principal data Reference conditions PD9 PD17 PD32 PD44 PD 60 1 Compressed air effective inlet pressure bar 7 7 7 7 7 2 Ambient air temperature C 20 20 20 20 20 3 Compressed air inlet temperature 20 20 20 20 20 4 Oil concentration upstream of the filter mg m 3 3 3 3 3 Limitations for operations 1 Maximum compressed air effective inlet pressure bar 16 16 16 16 16 2 Minimum compressed air effective inlet pressure bar 1 1 1 1 1 3 Maximum ambient air temperature 66 66 66 66 66 4 Minimum ambient air temperature 1 1 1 1 5 Maximum compressed air inlet temperature 66 66 66 66 66 6 Minimum compressed air inlet temperature 1 1 1 1 1 7 Maximum oil concentration upstream of the filter mg m 15 15 15 15 15 8 Recommended max pressure drop for element change bar 0 35 0 35 0 35 0 35 0 35 9 Maximum pressure difference between in and out bar 7 7 7 7 7 MED _ FECHA DE RPROBADOPOR APROBACI N JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA REALIZADO POR REVISADO POR FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 41 de 83 D2 8 Filtros Carb n Activado QD R
54. elo No 261890 10 I 7 Documento de M todo de 6 Compatibilidades de Lonworks Manual Instalaci n y Manuales F sico x Digital Mantenimiento ELA 10 Lista de elemento para Servicio 11 Garant a Fecha de Verificaci n AA Verificado por FECHA DE REALIZADO POR 77777777 REVISADO POR MPROBADOPOR UU U APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 10 de 83 ANEXO DIAGRAMAS DE INSTRUMENT ACION Y DE PROCESO P amp ID C1 Diagrama de Flujo del Proceso Producci n de Aire Medicinal en Sitio por Compresor Toma de aire Compresi Compresor 1 n Secador Secado L nea en Servici Suministro desde Manifold x FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 11 de 83 C2 Plano del sistema de aire medicinal FECHA DE APROBACI N APROBADO DIRECCION TECHICA RETISADO JEFE DE COTROL DE CALIDAD JEFE DE PRODUCCI N TANQUE PULM N REALIZADO POR FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS 8 2 9 a CALIFICACION DE IN
55. empleado en lo presente cofbracion fuec 7 INCERTIDUMBRE DE MEDICI N valor de incertidumbre de medici n est colculado poro un nivel de confianza de 45 48 y con un bocie de o EA 45 FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP ROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS METROLABOR L TDA Z j CALIBRACION FUN CALHRRATION CERTIFHZATE 2 Hur beer HIGROUAETRIA Laboratory INSTRUMENT TERMOHIGROMETRES DIGITAL CON MEDIDOR DE PUNTO DE ROCIO Instrument FABRICANTE MODELO INDICADOS SEHSOR DMP 488 Mode M MERO DI INDICADOR E2840039 SENSOR ESO20004 number internal code RANGO DE MEDICI N OX Ha 100 Hr Mecsoremant SOLICITANTE LINDE COLOMBIA 5 Customer CARRERA 48 11 55 BOGOT D C COLOMBIA Access FECHA DE GCE CRIN DEL IMETEUALENTO 2012 05 15 Date of infrument reception FECHA DE CALIBRACI N 2012 04 12 Date of Cobbroton H MERO DE PAGINAS HICLUYENDO ANEXOS DOS 3 Nurnber of pages and document attechedg Pirmas Auberirackma Authore cm i T cnico Bryan J Siva Perdomo reece Colibrado por Caibested by Revboco por Checked Eis e
56. eplaces Reg code Registration code Collection APC FIL ANC il Tab 15 Copeo INDUSTRIAL AIR DIVISION Sequence 999 to ER 2932 1137 00 99 Compressed air filters QD 9 60 9827 7006 01 Ed 00 AML Principal data Reference conditions QD9 QD17 QD32 QD44 QD60 1 Compressed air effective inlet pressure bar 7 7 7 7 7 2 Ambient air temperature 20 20 20 20 20 3 Compressed air inlet temperature C 20 20 20 20 20 4 Oil concentration upstream of the filter mg m 0 01 0 01 0 01 0 01 0 01 Limitations for operations 1 Maximum compressed air effective inlet pressure bar 16 16 18 16 16 2 Minimum compressed air effective inlet pressure bar 1 1 1 1 1 3 Maximum ambient air temperature C 35 35 35 35 35 4 Minimum ambient air temperature 1 1 1 1 1 5 Maximum compressed air inlet temperature C 35 30 35 35 38 6 Minimum compressed air inlet temperature 1 1 1 1 1 7 Maxmum pressure difference between in and out bar T T 7 7 7 REALIZADO REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS VERSION 2 P GINA 42 de 83 D2 9 Filtro Bacteriol gico PSRF ultradepth 11 P SRF High quality stainless steel construction Absolute retention rate of 99 99998 relatet to 0 01 um Manufactured
57. files to another directory setup data file pnl and DX MV data files saved under the directory where the DAGSTANDARD has been installed 3 From Windows Explore delete all the files data files and subdirectories created after installation as well as the directory where the software was installed FECHA DE REVISADO POR RPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 55 de 83 D2 17 Alarmas Especificaciones Alarma 1 1 0 Resumen de especificaciones Requisitos del cable para a M dulo de alarma de rea para sensor remoto b M dulo de alarma principal para el equipo de origen M dulo alarma principal con contacto seco para el cableado del inmueble Distancia M xima 1 500 m 5 000 pies Cable Par torcido blindado calibre 18 a 22 Se puede usar cable de par torcido para conductores multiples cuando se conecten los sensores multiples Aparecen en la lista de UL y CSA a Cumplen con NFPA 99 E El sistema de alarma de gas m dico cumple con la compatibilidad electromagn tica EMC requisitos de todo lo siguiente FCC Parte 15 CISPR11 EN55011 m EN60601 1 2 m Canad Departamento de Comunicaciones Nodo de interfaz LonWorks para la comunicaci n con el cableado compatible del inmueble
58. guientes Nivel del mar 0 021 X 760 159 mm Hg La Paz 0 021 X 500 105 mmHg oignificando que a nivel del mar las personas respiran un aire que ingresa a su organismo con una mayor presi n que la que existe en la ciudad de La Paz Esta menor presi n de ox geno ambiental en la altura se conoce con el nombre de hipoxia hipob rica La presi n del ox geno en el aire ambiente tiene una gran importancia pu s la cantidad de ox geno que es transportado por la sangre a todas las c lulas del organismo depende de ella A nivel del mar la sangre se satura de ox geno en un 95 a 97 en alturas como las de La Paz la sangre se satura de ox geno en un 9095 asegur ndose as un adecuado aporte de este gas vital a todas las c lulas FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS VERSION 2 P GINA 46 de 83 D2 12 Monitor de Oxigeno TELEDYNE ANALYTICAL INSTRUMENTS eledyne s hand held GB300 Portable Percent Oxygen Analyzer is designed for use in a wide variety of applications from diving to fine tuning boilers Lightweight and easy to use the GB300 incorporates Teledyne s own Micro fuel Cell sensor for quick and accurate analysis of oxygen This maintenance gt I mm SY J OPTIONAL ITEMS Interface cab
59. i metro y forman un rectangulo de 8 x 10 75 Ver la Figura 3 3 2 Suministro de la Muestra de Aire Conecte la tuberia o tanque que contiene el aire para respiraci n y utilice las conexiones apropiadas para conectar la Manguera de Entrada de la muestra El instrumento est dise ado para operar con una presi n de aire suministrado de 55 PSIG La muestra de aire sale del instrumento del orificio del tap n localizado en la parte inferior del contenedor Hay que tener cuidado de no abstruir esta puerta de salida 3 3 Suministro de Energ a La entrada de energia puede variar de 100 a 240 AC 50 50 Hz Los principales de energia deben conectarse al terminal de entrada de energia J23 y el Tornillo de Polo a Tierra J21 Ver Figura 2 para su localizaci n Una vez el suministro de aire y energia lleguen al instrumento EI LED verde de energia se prende La luz posterior del indicador se prende y el instrumento inicia una secuencia de encendido n mero de serie de la unidad la revisi n del software y el monitoreo de gases puede mostrarse en al indicador El instrumento puede activar la alarma brevemente pero los sensores se estabilizan rapidamente Si la alarma del instrumento persiste reconozca la alarma presionando el interruptor CANCELACI N DE LA ALARMA RECONOCIMIENTO DE LA ALARMA Si la alarma persiste por m s de 30 minutos llamar al personal de Servicio al Cliente de ENMET 3 4 Salidas Dos tipos de salidas de alarma estan disponibles c
60. icaci n ANEXO C3 CUMPLE Referencia NA Cruzada No Identificaci n Aire con fleches VISUAL acuerdo al flujo operaci n D2 21 D2 21 Material Cobre fosf rico Referencia D2 21 desoxidado cruzada _ sss Identificaci n ANEXO Nombre Aire medicinal y Visual D2 21 direcci n en sentido del flujo en tramos lt 6 1 m Referencia Cruzada Referencia cruzada Color ANEXO Amarillo Visual D2 21 Prueba hidrost tica ANEXO Cumple D2 21 ANEXO C3 Cumple Secuencia conexiones FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA Referencia cruzada Visual Referencia cruzada FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 31 de 83 TUBERIAS Y CONEXIONES Par metro Referencia Especificaci n Resultado M todo de Verificaci n Fecha Verificaci n Verificado por N E No especifica se determinar durante la ejecuci n ANEXO D2 Referencias Cruzadas Verificaci n de Instalaci n D2 1 Especificaciones T cnicas Compresores Atlas Copco SF presi n Capacidad Potencia Dimensiones Tipo compresor e 50 Hz 60 Hz de trabajo FAD del motor LxAxH Versiones Skid SF 1 8 10 SF2 8 10 Sobre dep sito 1267 x 600 x 1169 SF 4 8 10 800 x 600 x 540 Versiones Skid sobre doble dep sito SF 6T 8 116 10 145 SF 8T 8 116 10 145 2043
61. ificado ISO 9001 2008 PBX 5405431 Web www conamet com co email metrologia conamet com Pagina 1 de 3 REVISADO POR APROBADO POR FECHA DE APROBACI N JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS COMPA A NACIONAL DE x ACREDITADO ISO IEC 17026 3005 METROLOGIA YA LABORATORIO DE TEMPERATURA Certificado No CLT 132113 rolog a 1 M TODO DE CALIBRACI N Method El m todo de calibraci n empleado es por comparaci n de las mediciones del instrumento a calibrar con el patr n de acuerdo PET 04 Procedimiento especifico de calibraci n de term metros ambientales y termohigrometros la calibraci n se realiz en el laboratorio de temperatura de Compa a Nacional de Metrolog a 2 CONDICIONES AMBIENTALES Ambient Conditions Las condiciones ambientales durante la calibraci n del instrumento fueron Temperatura C Humedad Relativa HR 20 0 55 1 3 TRAZABILIDAD Traceability Patr n utilizado Term metro de resistencia de Platino PT 100 Certificado CLT 131512 de 2012 09 de Conamet Trazabilidad Certificado No 20420 de 2011 01 de la S I C Conamet mantiene los patrones de referencia en condiciones f sicas adecuadas para su conservaci n los cuales han sido certificados asegurando la trazabilidad en las calibraciones realizadas
62. ina 3 de 3 FECHA DE APROBACI N REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS VERSION 2 P GINA 65 de 83 ACREDITADO ISO IEC 17026 2005 COMPAN A NACIONAL DE METROLOG A REALIZADO POR 09 LAB 006 LABORATORIO DE TEMPERATURA 4 Certificado No CLT 132113 Compa ia Naciona de Metrolog a CERTIFICADO DE CALIBRACION CALIBRATION CERTIFICATE FET 04 Revisi n 04 2010 10 14 SOLICITANTE FUNDACION HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO Customer SAN JOSE DIRECCI N CARRERA 52 No 67 A 71 Address CIUDAD D C City INSTRUMENTO TERMOHIGROMETRO Instrument FABRICANTE TAYLOR Manufacturer IDENTIFICACION CODIGO No A 1000 Identification MODELO NO PORTA Model DIVISION DE ESCALA 0 1 C Scale Division FECHA DE RECEPCI N 2013 07 24 Date of Arrive FECHA DE CALIBRACI N 2013 07 26 Date of Report FECHA DE EMISI N 2013 08 01 Date of issuance Firma NE Autorized Firm 2 F sico JEYSON ANGEL OCAMPO Mag ster en Ciencias Director T cnico Revisado y Aprobado La medida su mejor aliado Carrera 68 No 68A 20 Bogota Colombia A LD LOE EE Z ver shal de Metrolog a NIT 900 185 058 0 Sello Certificado emitido bajo la norma ISO IEC 17025 2005 Sistema de Calidad Cert
63. l de los macicionas mU Mo aka ieproducido lola o escepto cuendo hoe perro pa wise it ORT que ko arme Lii dos contenida an del prede ceilicocio rela c PO Mamo y conn dirt er que se maion len ediciones E IODORUFONO que ko senile nc ar smporsoblizo che kar pajulcics qua puosdon dedecore dal uis inadecuado de iiiad paroa E works a de lo scolfroci r de sos iesdnormaenides o inberroics oprapiados Tris certc orien Pp mem sh dera Esp eed vs mM DONT 2000 a a Fou obim writen parrasos hom he abagian The nuiis conigned n Pa cariche peter to Pra momen ane under whach riera wen moda Tha lobomtor hot mod a tebie or dare ep Kam poca se of Er arce ns he osar ne Cmikeshoen Pr ita amma rs cn Comer 28A No FRA 45 mm n mm ms FECHA DE REALIZADO POR 77777777 REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS METROLABOR LTDA L 5 CERTIFICADO DE CALIBRACI N lt Set DA ESPNS CEE MURA 2444 DE 1 DESCRIPCI N DEL INSTRUMENTO TERMOHIGROMETRO DIGITAL CON MEDIDOR DE PUNTO DE ROCIO
64. le 0 1 VDC P N B75554 SPECIFICATIONS Measuring range 0 100 oxygen Accuracy Response time 2 of FS at constant temperature and pressure 90 of step change in less than 10 seconds gt free sealed electrochemical Operating temp 10104076 cell is specific to oxygen Power 3 AA alkaline batteries insensitive to flow rate and has Y Battery life Minimum 2000 hours a 90 response in less than 10 seconds At the end of its life the Sensor type R 17D cell is discarded and replaced Sensor life 36 months in air like a flashlight battery Model GB300 Percent Portable Oxygen Analyzer GB300 provides unparalleled performance under the harshest conditions The unit is powered by 3 AA batteries which should last for at least 2000 hours of use Constructed of high impact resistant materials the Sensor cable Weight Dimensions Signal output RFI hardened Extends to 10 feet 3m 1 Ib 420 gr Hx35 Wx3 D 139 7 x 88 9 x 76 2 mm 0 1 VDC Yes FEATURES Warranty 12 months covers defects in Battery charge indicator material and workmanship excludes sensor life One key operation On Off Cal Approvals CE mark Auto diagnostics with error codes to simplify troubleshooting Instrument carrying case Teledyne s own R 17D sensor Sensor interconnection cable Barbed hose adapter P N F 1717 which allows for connection of 1 4 flexible tubing T adapter P N A 2
65. made FEDHA VERPLACISR 77 da Erro TIPO a GPL InP Cee Brat MARGI 1 38 WATTS DEL IMSTRUMENTO MAR 221 DE ADIT RAS ROSCA 15 eT CLASE CEL INSTRUMENTO ESCALA FAL di HUMEDAD AMDRTHGUADOR TAMA O CARATULA 1 u TEMPERATURA AYUDA H IRS THUMENTO PARA LR CIN i HOM Dd FALL eae RE S 18748 Pag dai Harira de Baja s w a a ae 1 IH CALIHHAR sena A Be rules por 2 pig ques el lor de didnt bigis un Om k pra de ka mms rr A BT hio as 2 Jn F MASAE MAME ORTU GARCIA 6 Tye FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCION JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 71 de 83 GRAFICO DE ERROR wp UU UJU J I U u Error MAMOMETAD DIGITAL DRESSER HEE HIS FPG 1 HOS Z845E 10805 9 40 PSI 19 d octubre de 2017 1 de octubre de 2013 FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP ROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD
66. mp 20 Pressure 596 20 HPA dtia n wa Technician FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP ROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 77 de 83 Cerfificate X a i L i A emm 1 de ple LINDE COLOMBIA beha de prod de dri 1 ded Hide 11 Certificado de Analisis is erica mor E CON GAN CANA UA MIS _ bhanda de Preparaci n Wmnperatuira de almacenan ate y vs minima Gr ure MATT qedes Muy Compatatos Corner j DMOLCOLOMALA LINDE CELA A 100 danau i 4 Ir FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 78 de 83 HiQ Cerfificate _ uem e Lote 41471 E n feta de 8 pes Bro ios m 3 E 4 k j certificado de Analisis Mi L GAS CHOR CH mi PRICON EH LLAMADO m pou SULILITUD UNIDAD ml a I
67. nte en el invierno las variaciones de temperatura ambiente en el curso de un mismo d a son muy significativas Por otra parte en la altura existe una mayor sequedad del aire con un aumento moderado del grado de humedad en las estaciones de lluvia Finalmente en la altura existe una mayor cantidad de radiaciones solares no ionizantes especialmente de las radiaciones ultravioleta Composici n del aire El aire ambiente tiene la misma composici n a cualquier altura sobre el nivel del mar Su composici n es la siguiente Ox geno 21 00 Anhidrido carb nico 0 03 Nitr geno 78 97 Presi n de oxigeno en el aire ambiente Los seres vivos requerimos utilizar el ox geno del aire ambiente para mantener la vida La presi n de ox geno que existe en el aire depende de la presi n barom trica que existe en el ambiente Fig 1 Esta presi n barom trica o atmosf rica est directamente relacionada con la altura a la que nos encontramos as a nivel del mar la presi n barom trica es de 760 mil metros de mercurio mm Hg mientr s que en la zona central de La Paz oscila alrededor de 500 mil metros de mercurio Fig 2 La pres on de ox geno en el aire ambiente es el producto de la concentraci n de ox geno en el aire ambiente 21 y la presi n barom trica Fig 3 Por ello las diferencias de presi n de ox geno en el aire ambiente entre los lugares ubicados a nivel del mar PB 760 mm Hg y la ciudad de La Paz PB 495 mm Hg son las si
68. onitor supported by Windows Resolution 800 x 600 dots or higher Number of colors 32K or more A monitor with 1024 x 768 dots and 65536 colors is recommended Interface board For RS 232 a COM port COM1 COM2 COMS which is supported by Windows must be used For RS 422A RS 485 a converter must be connected to the RS 232 port This software supports 4 wire system For Ethernet an Ethernet card supported by Windows is required TCP IP protocol also needs to be installed Printer A printer supported by Windows is required An appropriate printer driver is also required Operating System OS Windows 95 Windows Windows 2000 Windows NT4 O or Windows XP Note lf your computer runs on Windows 95 Internet Explorer 3 02 or higher is required The time zone can be set in Date Time which can be opened from Control Panel If daylight saving time is used mark the check box of Automatically adjust clock for daylight saving changes The time zone should not be set using the autoexec bat file If TZ GTMOQ is set in the file specify rem to disable it Data created in 2038 or later cannot be handled The font Courier New needs to be installed on your personal computer FECHA DE RPROBADOPOR APROBACI N JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA REALIZADO POR REVISADO POR FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIF
69. ontactos de Relay y Salidas de 4 20 mA FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP ROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 44 de 83 D2 10 Monitor CO y DP 6 0 Informaci n y Especificaciones T cnicas Energia El ctrica del circuito con fusible de 15 Amp 100 240 VAC 03A 10 2 50 60 2 G 1 Tablero para montaje del fusible FH 2 0 630A 5x 20 Almacenamiento y Transporte 20 a 60 C 4 a 140 F 32 a 68 F 0 99 no condensable 68 a 136 kPa p Operaci n Temperatura 0 a 40 32 a 104 F Humedad Relativa 0 99 RH condensable 68 136 Presi n de la Linea de Aire M s o Menos 5 51 Mec nicas E Dimensiones 11 x 9 pulgadas 4 3 x 3 5 x 2 4 cm Termoplastico dise ado con cubierta frontal ajustada con bisagras SPDT Carga resistiva Carga Inductiva 10A 110 VAC 7 5A 110 VAC 10A 30 5A 30VDC RS 232 Modbus RS 485 Modbus 95 db a 2 pies FECHA DE REALZADOPOR 27777777 REVISADO POR o APROBADO POH APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 45 de 83 D2 11 Con
70. si n m nima requerida aumentar en 0 1 bar 1 45 psi La subida de la l nea de salida no debe superar los 5 metros 16 405 ft La linea de recogida debe tener un di metro m nimo V ase la secci n Datos del dispositivo electr nico de drenaje de agua La linea de recogida debe tener una pendiente de al menos un 1 96 Dirija el tubo de descarga desde la parte superior hasta la l nea de recogida 10 EWD 16 K La conexi n superior de 3 4 s lo debe utilizarse como entrada de condensado en casos excepcionales ya que podr a provocar problemas con el flujo de entrada 11 EWD 16 K Instalar siempre una tuber a de ventilaci n FECHA DE REALZADOPOR Gs REVISADOPOR MPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS VERSION 2 P GINA 34 de 83 D2 4 V lvula de Drenaje Autom tico EWD 50 L Tempera minima _ ho Tr T _ Temperatura m xima LEN Capacidad m xima del compresor FAD Capacidad m xima del compresor FAD Capacidad m xima del compresor con secador integrado Capacidad m xima del compresor con secador integrado Capacidad m xima de FD 100 FAD de compresor Capacidad m xima de FD 211 70 FAD de compresor Capacidad m xima del filtro 300 despu s del secador
71. stema Otro Termohigrometro Instalado D2 6 en el cuarto D2 6 lt 232 06 psi 16 Otro Man metro Tanque Pulm n D2 6 Bar Ninguno Referencia Cruzada ANEXOS Dise o del Sistema Referencia Cruzada ANEXOS Dise o del Sistema FILTROS COALESCENTES 1 Par metro Resultado M todo de Verificaci n Fabricante ATLAS COPCO ME VISUAL Modelo PD32 22 VISUAL Ubicaci n ANEXO C2 CUMPLE VISUAL No Identificaci n COALESCENTE EN VISUAL FECHA DE REALZADOPOR Gs REVISADOPOR MPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 23 de 83 FILTROS COALESCENTES 1 ANEXO gt 55 Referencia Cruzada ANEXOS Otro Termohigrometro Instalado D2 6 en el cuarto ANEXO gt 1 lt 232 06 psi 16 Otro Man metro Tanque Pulm n D2 6 Bar Referencia Cruzada ANEXOS Dise o del Sistema Referencia Cruzada ANEXOS Dise o del Sistema FILTROS COALESCENTES 2 Par metro Resultado M todo de Verificaci n Fabricante ATLAS COPCO VISUAL Modelo PD32 VISUAL Ubicaci n ANEXO C2 CUMPLE VISUAL No Identificaci n COALESCENTE VISUAL Capacidad del Filtros ANEXO gt 55 CFM Referencia Cruzada ANEXOS D2 6 IQ Dise o del Sistema Temperatura Ambiente Otro Termohigrometro Instalado M xima D2 6
72. terilization cycles without loss of integrity Maximum differential pressure 5 bar 75 psid independent of the system pressure or the flow direction Temperatur range 20 C 4 F to 200 C 400 F gt 150 C 300 only for dry compressed air Supporting fabric Polyester 55 1 4301 304 Silicone Silicone standard Buna EPDM or Viton Bonding material O Rings Flow rate of a 10 P SRF element alr paid 44 3X Dimensions 36 2 8 22 05 25 07 25 xs 1 05 30 07 30 gt 10 30 15 30 20 30 5 30 30 SS CHINE E eee FECHA DE APROBACION REALIZADO POR JEFE DE PRODUCCION REVISADO POR JEFE DE CONTROL DE CALIDAD APROBADO POR DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 43 de 83 D2 10 Monitor CO y DP 3 0 Instalaci n 3 1 Montaje del Instrumento El MEDAIR 2200debe estar localizado cerca de la tuber a o el tanque que contenga el aire que va a ser monitoreado y flujo arriba del punto donde se va a utilizar el aire El MEDAIR 2200debe estar instalado de tal forma que tome las muestras de aire comprimido antes de que este llegue a los usuarios Montar el instrumento en una superficie vertical apropiada utilizando los flanches de montaje suministrados Evitar areas con una vibraci n excesiva Los orificios en los flanches son de 0 31 de d
73. tiago de Chile Tel 56 2 733 1006 Fax 55 2 11565 wow epee FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR AP ROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS VERSION 2 P GINA 62 de 83 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS ANEXO E CERTIFICADOS DE CALIBRACI N DE LOS INSTRUMENTOS DE PRUEBA USADOS COMO PARTE DEL PROCESO Termohigrometro del SAM COMPA A NACIONAL DE METROLOGIA eee LABORATORIODEHUMEDAD ACREDITADO ISO IEC 17025 2005 CERTIFICADO CLH 32713 jg 7 Compa ia Nacional de Metrolog a CERTIFICADO DE CALIBRACION CALIBRATION CERTIFICATE 02 Revisi n 06 2013 07 10 SOLICITANTE FUNDACION HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO Customer SAN JOSE _ DIRECCI N CARRERA 52 No 67 71 Address CIUDAD BOGOT D C City INSTRUMENTO TERMOHIGROMETRO Instrument FABRICANTE TAYLOR Manufacturer MODELO NO PORTA Model DIVISION DE ESCALA 1 96 HR Scale Division IDENTIFICACI N CODIGO No A 1000 Identification FECHA DE RECEPCI N Date of Arrive FECHA DE CALIBRACI N Date of Report FECHA DE EMISI N Date of issuance 2013 07 24 2013 07 27 2013 08 01 Firma Autorizada Autorized Signatory S Le 2 _ a od Tu ME LN isico L AMP Mag ster en Ciencias Sello Dierctor Tecnico Revisado y Aprobado Certificado emitido bajo la norma ISO IEC 17025 20
74. trumento EE w omn sm EE 32 a 0 23 8 8 s 9 1 e t 92 o os os DE CALIDAD ERROR MAXIMO ERROR MINIMO CALIBRO REVISO NOMBRE ALEXANDER RAMIREZ NOMBRE MARIO E ORTIZ GARCIA ALA ui 7 FIRMA AAM DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS GRAFICO DE ERROR Error 0 2 ues 0 25 ca O SSS SSS P AAT E AAS nnana A a A tam a nananana u HS inet tio S w Error Bajada Lecturas gt Error Subida MANOMETRO DIGITAL DRESSER HEISE HQS 2 PTE 1 HQS 29724 10805 RANGO DE MEDICION 0 500 PSI FECHA DE CALIBRACION 19 de octubre de 2012 FECHA DE EXPIRACION 19 de octubre de 2013 Incertidumbre IM Reportada M dulo de 500 PSI S N HQS 29724 Clase Norma NTC 1420 NTC 2262 NTC 2265 OBSERVACIONES FECHA DE REALZADOPOR 77777777 REVISADO POR MPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 70 de 83
75. ue pre ensamblado y listo para ser instalado con un completo set de conexi n Man metro Rango 160 FSI Inaxidable v lvula de Seguridad Tecval 150 PSI v lvula de Drenaje de 4 Full Paso inoxidable Li Li 80 10 Oque lit Salida MARHU O LE 4 H 15 cms A ir e P E Drenaje Tal y FECHA DE REALZADOPOR 27777777 REVISADO POR gt RAPROBADOPOR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 33 de 83 D2 4 V lvula de Drenaje Autom tico EWD 50 3 1 Propuesta de instalaci n Ejemplo de instalaci n Descripci n La linea de alimentaci n debe tener un di metro m nimo V ase la secci n Datos del dispositivo electr nico de drenaje de agua No se debe instalar ning n filtro en la l nea de alimentaci n La linea de alimentaci n debe tener una pendiente de al menos un 1 S lo deben utilizarse v lvulas de bola en la l nea de alimentaci n Debe haber una presi n m nima en la v lvula de drenaje electr nico Consulte la secci n Condiciones de referencia y l mites La manguera de presi n utilizada debe ser lo m s corta posible cada metro 3 281 ft de pendiente ascendente de la l nea de salida la pre
76. xcepto con autorizaci n del laboratorio que lo emite Los certificados de calibraci n sin firma y sello no son validos This calibration certificate may not be reproduced other than in full except with the autorization of the issuing laboratory Calibration certificates without signature and seal are not valid Este certificado de calibraci n documenta la trazabilidad a los patrones nacionales e internacionales que realizan las unidades de medida de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades SI This calibration certificate documents the traceability to national standards which realize the units of measurement according to the International System of Units SI El usuario es responsable de la calibraci n de sus instrumentos a intervalos apropiados The user is responsable of the calibration of his instruments to appropiate intervals Los resultados del presente certificado se refieren al dispositivo relacionado en el momento y a las condiciones en que se realizaron las mediciones Compa a Nacional de Metrolog a no se responsabiliza de los perjuicios que pueda ocasionar el uso inadecuado del instrumento The results of this report refer to related d spositive in the moment and conditions in which the measurements were made Compa a Nacional de Metrolog a assumes no responsibility for damage ensuing this instrument Final del Certificado La medida su mejor aliado Carrera 68 No 68A 20 Bogota Colombia PBX 5405431
77. z 1000 1150 1230 1475 including cooling fan Total power consumption 60 Hz hp nen cooling fan Type 34a 34a mM REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS P GINA 37 de 83 D2 5 Secador Refrigerativo FD 35 Reference conditions For FD5 up to FD25 14 5 bar versions FD30 up to FD95 13 bar versions A sm e Compressed air inlet pressure psig 101 53 101 53 For FD5 up to FD85 Lc Mu Compessdsiiettempsmue e 5 Compessedsriettempraue 5r 9 fos Ambient temperature s E niet relative vapour pressare Ad Going ar imet temperare 100 Limitations For FD30 up to FD95 13 bar versions Maximum compressed air inlet pressure psig 188 55 188 55 For FD30 up to FD95 Min max ambient air i mecamamrsrempemue sr 32122 32172 For FD5 up to FD95 FECHA DE REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR APROBACION JEFE DE PRODUCCI N JEFE DE CONTROL DE CALIDAD DIRECCION TECNICA FUNDACI N HOSPITAL INFANTIL UNIVERSITARIO DE SAN JOS C DIGO GAF BPM OT 8 CALIFICACION DE INSTALACION DE EQUIPOS D2 6 Filtros Coalescentes Filtros Coalescente

GAF-BPM-OT-8 ANEXO CALIFICACION DE INSTALACION V2

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