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Manual de instrucciones Unistat Serie T300, es

1. Capitulo 3 5 a s v a al 5 9 S o 2 6 3 8 es 2 3 S p T 535 2165055 ao u JO alu S s ES U SEE TE s EIS 2 51E E Susaj escripci n alor est ndar els 38 e E s s 8 g Sus ajustes Punto de consigna 20 C e 0 0 0 0 Limitaci n del Punto de consigna Punto de Consigna Minimo 5 C oo e 0 0 10 0 Punto de Consigna M ximo 35 C e j oliojojo Idioma Indeterminado eo e 0 0 010 Formato de temperatura C e e e 0 0 0 oO Modo d trol de la tem eat acu bee eee ean temo e e ie o o olo peratura E a Ning n men de Men de favoritos wer eo O 0 e 0 o usuario disponible Pilot ONE Ethernet Direcci n IP 0 0 0 0 eo e 0 0 010 M scara Subnet 255 255 255 0 e oliojojo Acceso Remoto Desactivado e oliojojo Unidad de tiempo Minutos eo e 0 0 10 0 2 Punto de consigna 5 C eo e 0 0 0 0 Restaurar los ajustes de f brica sin protecci n de sobretemperatura Vaya al Men de Categorias VVVV Vv Pulse sobre la categoria Ajustes del sistema Pulse sobre la categoria Ajustes de f brica Seleccione entre las entradas de di logo Unit Control Data without OT Men Programa dor y Com G te Esos registros no restablecen la protecci n de sobretemperatura Pulse so bre el registro deseado Pulse sobre el bot n t ctil OK para confirmar la selecci n Lea el mensaje que se ha abierto Pul
2. Refrige Be Intervalo de a Ter Descripci n Eos Comentario Responsable raci n mantenimiento Antes de encender A epa de En caso de haber da os en el con L w Control del conduc tc sei ducto de corriente no poner en Electricista to de corriente ence ka el funcionamiento el equipo de termo BGV A3 rregulaci n emplazamiento zi Limpie la rejilla perforada del equipo Limpiar la rejilla Seg n sea necesa p ee d P L eiforada ee de termorregulaci n con un pa o Operador p h medo i Operador y o Control del termo Seg n sea necesa p y L w fluido bie personal de servicio i se s li Vease para ello en la p gina 85 el Operadory o U cubeta colectora Mensual apartado Vaciado de la cubeta personal de colectora servicio Control de los V ase para ello en la p gina 88 el Operador y o L W cierres mec nicos Mensual apartado Control de los cierres personal de cubeta colectora mec nicos servicio Bes V ase para ello en la pagina 83 el Controlar las l mi fe i s tardar apartado Limpiar las l minas del Operador y o L nas del fluidificador tras fluidificador en un equipo de ter personal de ass morregulaci n refrigerado por servicio aire gast sad n cera V ase para ello en la pagina 84 el Controlar el filtro a iy near apartado Limpiar el filtro a cono Operador y o W cono colector de ae colector de suciedad en equipo de personal de suciedad Pai termorregulaci n con refrigeraci n servici
3. conectados Interfaces est ndar en Extracci n de ree el lateral del Unistat la cubierta Control ONE 6 2 1 1 Extraer la cubierta gt Introduzca el destornillador en el orificio gt Apalanque la cubierta hacia el delantero izquierdo usando el destornillador 6 2 1 2 Clavija ECS ONE External Control Signal Stand by Se al de habilitaci n ECS se al de control externa para iniciar parar el control de la temperatura GEN Activaci n mediante un contacto sin potencial Los contactos 1 y 3 est n puenteados internamente ECS se activa electr nicamente cuando E1 y E2 est n unidos por un contacto externo sin potencial La funcionalidad del ECS es determinada con la categor a interfaces Ofrecemos las siguientes variantes Sin acci n Una conmutaci n de contacto abierto cerrado o bien cerrado abierto no induce ninguna acci n Conmutar al 22 punto de ajuste Al cambiar de contacto cerrado a abierto el punto de ajuste Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 6 INFORMACI N Asignaci n de pins 6 2 1 3 o huher MANUAL DE INSTRUCCIONES programado es sustituido por el valor del 22 punto de ajuste Ese punto de ajuste modificado no esta fijo al 22 punto de ajuste sino que puede ser modificado en cualquier momento en los equi pos de termorregulaci
4. ssssssssssessssesssesssssssssssssssssssesssssssssssnsseesaes 79 Notificaciones del equipo de termorregulaci n ooocccoccnoncnnncnnncnnnnnnons 80 Sustituci n del Pilot ONE o del Unistat Control ONE csssseseeeeeees 80 Sustituci n del Pilot ONE nn een 80 Sustituci n del Unistat Control ONE men nenea nenea ne 81 Mantenimiento iicviciicsscccsccccicsccissessviesccccoccsccdsececevcssnscosccseecst ciaci n 81 Intervalo del control del funcionamiento y visual ooooocococnnononccnionnncnonoss 81 Limpiar las l minas del fluidificador en un equipo de termorregulaci n refrigerado por AINE cscescovseedacdececcacwssacssosccacestuncs ea Siekierki ieii eena er da Ania 83 Limpiar el filtro a cono colector de suciedad en equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua Vaciado de la cubeta colectora neee Control cambio del termofluido y limpieza del circuito ss0222200000000 85 Control del termofluida anna cena apanan aeea cati nennen 85 Cambio del termofluido nene eee eee eee eee ana ae nn ana 86 Aplicaci n externa C rrada cccccccccccsssscecssececsssseceeseeecesssececnseeceeseeeceeaaes 86 Aplicaci n externa abierta cccccccccsscccsssececsssceceesseeecesssesessseeceeseeecssaaes 86 Limpieza del circuito del termofluido coooooncnococnnononnccononnnnnnoncncnnonnnoninans 86 Limpieza de las superfici
5. campo 9 V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Unistat Serie T300 V1 2 0es 20 05 15 14 06 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 1 2 3 1 3 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 4 1 4 1 1 4 2 1 4 3 1 4 3 1 1 4 3 2 1 4 3 3 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 2 9 1 2 9 2 2 9 2 1 2 9 2 2 2 10 2 10 1 2 10 2 2 11 2 11 1 2 11 2 2 11 3 3 1 3 1 1 3 1 2 3 2 3 3 Datos sobre la Declaraci n de Conformidad sscccscccsscssseecceeseesseeescesses 14 A A diem saey dat taia 14 Representaci n de las indicaciones de seguridad coooccconocnnononccnionnncconoss 14 Manejo COME nia beca 15 Uso incorrecto previsible por sentido comun cecene eee aaa 15 Operador y personal de servicio Obligaciones y requisitos ssssceeeeeee 16 Obligaciones del operador eee nenea aan ea nnaee Requisitos del personal cc carenta oana tema Dean aaa ante ek AER ENEN aN pa doarma lac Obligaciones del personal de servicio Informaci n general ooccccccccccnnncnoncnnnnnnnos Descripci n del lugar de trabajo Dispositivos de seguridad seg n DIN 12876 men eee eee cana 17 Otros dispositivos de protecci n Interrupci n de la alimentaci n Funciones A OS Mensajes de advertencia Transporte dentro de la empresa 22200
6. mean eee nea nea anna aaa Equipar la conexi n a la red de corriente el ctrica oooocococncccoooccnnnnncnonos Descripci n del funcionamiento del equipo de termorregulaci n 29 Funci nes generales ace cae atat aa la a a a aai iai 29 Otras FUNCIONES mia aaa ae oasele iaei a aE atea aiai iN E aien 29 Informaci n sobre el termofluido oooooccccccnncnnnnnnncnnncnnncnnocnnccnnncnnnss 30 Tener en cuenta al planificar el ensayo oooccocccnccnnnnnnnnonnccnnononnnnnnnnnnss 31 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 3 4 3 4 1 3 5 3 6 3 6 1 3 6 2 3 6 2 1 3 6 2 2 3 7 3 8 3 8 1 3 8 2 3 8 3 3 8 4 3 9 3 9 1 3 9 2 3 9 3 3 9 4 3 10 3 10 1 3 10 2 3 10 3 3 10 3 1 3 10 3 2 4 1 4 1 1 4 1 2 4 1 2 1 4 1 2 2 4 1 2 3 4 1 2 4 4 1 2 5 4 1 3 4 1 4 4 1 4 1 4 2 4 2 1 4 2 2 4 2 3 4 2 4 4 2 5 4 2 6 4 2 7 4 2 8 4 2 8 1 4 2 8 2 4 2 8 3 4 2 8 4 V1 2 0es 20 05 15 14 06 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Regulador Pilot ONES ciccccccccsssssicsseccscesccseseveevonsevavesevessesedccueusessesesvesecncosess 32 Resumen de las funciones del Pilot ONE eee eee 32 Diagrama de flujo LED Unistat Funci n hora funci n evento cccccccccccnnnnnonnnncnnncnnonanananacncononanoananacnncnonononos Bater a recargable Funci n evento programable Funci n evento Evento de reloj d
7. purgado iniciar parar circulaci n y vaciado hasta que el etanol est claro Extraiga la manguera caso de que haya limpiado simult neamente una aplicaci n empleada externa cerrada deje la licaci n conectada Deje abierto durante bastante tiempo el gt vaciado lt 8 para que el producto de limpieza restan te pueda evaporarse Cierre el gt vaciado lt 8 cuando se hayan evaporado los residuos de producto de limpieza Desmonte la manguera de vaciado Extraiga el recipiente colector Elimine el recipiente colector incluyendo el contenido Vuelva a conectar su aplicaci n Solo si ha realizado la limpieza del circuito del termofluido con una manguera de cortocircuito Rellene el equipo de termorregulaci n como se indica en la p gina 61 en el apartado Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas o en la p gina 65 en el apartado Llenar y purgar las aplicaciones externas abiertas Purgue el equipo de termorregulaci n como en la p gina 61 en el apartado Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas Una aplicaci n abierta externa no tiene que ser purgada Inicie la funci n desgasificaci n como en la p gina 62 en el apartado Expulsi n del gas de una aplicaci n externa cerrada Una aplicaci n abierta externa no tiene que ser desgasificada Ponga de nuevo el equipo de termorregulaci n en modo normal 7 5 Limpieza de las superficies po E ntactos insertables abierto
8. Utilizaci n solo en recintos cerrados Altura de colocaci n de hasta 2 000 metros por encima del nivel del mar Guardar suficiente distancia con la pared y con el techo para garantizar la ventilaci n expulsi n de calor de residuos entrada de aire fresco para el equipo de termorregulaci n y la c mara de trabajo En un equipo de termorregulaci n refrigerado por aire debe garantizar suficiente distan cia hasta el suelo No operar este equipo de termorregulaci n en un cart n o en un cuba peque a pues eso bloquea la circulaci n del aire Consulte los valores para la temperatura ambiente en la ficha t cnica el cumplimiento de las condiciones ambientales es imprescindible para un funcionamiento correcto sin fallos Humedad ambiental relativa m xima 80 hasta 32 C y hasta 40 C lineal descendente al 50 V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Distancia entre la pared y el equipo de termorregulaci n Unistat Serie T300 Distancias cortas hasta las conexiones de alimentaci n Cap tulo 2 El equipo de termorregulaci n no se puede colocar de forma que dificulte o incluso impida el acceso al dispositivo de desconexi n de corriente el ctrica Tama o de las divergencia de tensi n de red consulte la ficha t cnica a partir de la p gina 93 en el apartado Anexo Sobretensiones pasajer
9. junto con el tama o de la aplicaci n El control de la temperatura debe seguir activo hasta que la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 vuelva a estar a temperatura ambiente VVVVVV vyv WV v vyv Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Inicio Parada Pulse sobre el registro Detener desgasificaci n Confirme su selecci n pulsando OK Lea la indicaci n y conf rmela pulsando OK La expulsi n del gas se para inmediatamente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Conecte una manguera de vaciado adecuada tiene que ser compatible con el termofluido al gt vaciado del dep sito de expansi n lt 9 si disponible o gt vaciado lt 8 Conecte el otro extremo de la manguera en un recipiente adecuado compatible con el termo fluido y con la temperatura del termofluido Vac e el gt dep sito de expansi n lt 18 Abra la gt v lvula de vaciado del dep sito de expansi n lt 5 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope Tenga en cuenta la alta temperatura del termofluido Cierre la gt v lvula de vaciado del dep sito de expansi n lt 5 girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope Extraiga la manguera de vaciado y el recipiente Abra el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 a man
10. Ajustes del sistema gt Pulse sobre la categor a Info del sistema gt Pulse sobre la subcategor a Versi n de software Se muestran las versiones de software de la electr nica Nombre del equipo Rango de temperatura N mero de serire woxx C digo lectura 90000000 generador de c digo x0000000 Versi n piloto x00000000 XX X0000000 X mm dd aaaa 00 00 00 N mero de serie x000000 Versi n OS x x Controlador CAN Vxx xx xxx Versi n Bootloader x00000000 XX X0000000X X Tabla activa Vioc xx xx mm dd aaaa 00 00 00 N mero de serie 0000000 Tabla activa revisi n bootloader x x gt Pulse o bien sobre el bot n ESC o sobre OK Retornar a la ltima visualizaci n gt Pulse sobre el bot n t ctil Home casa para retornar a la ventana de inicio Inicio amp Parada As inicia o para un control de la temperatura Requisitos para ello Ha indicado un Punto de consig na gt Vaya a la ventana Home Inicio gt Pulse sobre el bot n t ctil Start gt Confirme el inicio del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y comienza sin demora el control de la tempera tura Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continua ci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente reiniciar el control de la temperatura Parada
11. Conecte el otro extremo de la manguera en un recipiente adecuado MODELOS DE MESA gt Abra la gt valvula de vaciado lt 4 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope El termofluido fluye desde la aplicaci n externa por la camara de la bomba y la manguera de vaciado hasta el recipiente Vacie su aplicaci n externa cerrada Puede consultar la descripci n del m todo de vaciado en la documentaci n que ha recibido con la aplicaci n Abra la conexi n gt circulaci n salida lt 1 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 4 4 4 2 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES gt Abra la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 Deje el equipo de termorregulaci n abierto durante un tiempo para que se seque sin tap n y con la gt v lvula de vaciado lt 4 abierta Modelos verticales gt Abra todas las gt v lvulas de vaciado lt 3 4 5 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope El termofluido fluye desde la aplicaci n externa por la c mara de la bomba y la manguera de vaciado hasta el recipiente gt Vac e su aplicaci n externa cerrada Puede consultar la descripci n del m todo de vaciado en la documentaci n que ha recibido con la aplicaci n gt Abra la conexi n gt circulaci n salida lt 1 gt Abra la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 Deje el equipo de termorregulaci n a
12. Configurar el Punto de consigna Vaya a la ventana Home Pulse sobre el s mbolo de teclado al lado del Tpunto de consigna Indique un Punto de consigna nuevo usando el teclado num rico que se ha abierto Tiene que ser limitaci n m nima del Punto de consigna lt Punto de consigna lt limitaci n m xima del Punto de consigna Si se incumplen esas condiciones se emite una indicaci n en la gt pantalla t ctil lt 88 y se ignora la entrada En ese caso borre el valor ya indicado con la flecha o con el bot n clear Indique un Punto de consigna de nuevo gt Confirme sus datos pulsando OK gt Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna se modifica inmediata mente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente de nuevo modificar el Punto de consigna V V V Ajustes de la potencia frigor fica Habilitaci n del agua de refrigeraci n programada a temperaturas gt 95 C y abrir la v lvula ma nual de agua de refrigeraci n SEVERAS QUEMADURAS ESCALDADURAS POR LA SALIDA DE VAPOR CALIENTE Dependiendo de la presi n del agua del caudal del agua el vapor caliente puede salir con una presi n relativamente alta del conducto de retorno de la conexi n del agua de refrigera
13. gt Pulse sobre el bot n t ctil Stop gt Confirme la parada del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico El control de la temperatura se para inmediata mente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente parar de nuevo el control de la temperatura Con el bot n t ctil Stop tambi n puede parar la desgasificaci nes la purga y la circulaci n Re quisitos para ello La tarea correspondiente est activa Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 3 3 10 3 INFORMACION V1 2 0es 20 05 15 14 06 Restablecer los ajustes de f brica Con esa funci6n puede restablecer diferentes estados b sicos en el equipo de termorregulaci n Eso es util si desea establecer diversos ajustes con rapidez huber MANUAL DE INSTRUCCIONES El restablecimiento de los ajuste de f brica solo es posible cuando el equipo de termorregulaci n no realiza ninguna tarea Si hubiese una tarea activa primero desconecte el equipo de termorre gulaci n si la aplicaci n lo permite El restablecimiento de los ajuste de f brica no puede ser can celado Seg n el tipo de restablecimiento de los ajuste de f brica hay que ind
14. C Rango de temperatura 20 340 C Viscosidad a 25 C 32 mm s Rango de temperatura 80 100 C Viscosidad a 25 C 3 mm s FD Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 3 MANUAL DE INSTRUCCIONES Resumen 200 250 300 350 C Rangos de temperatu ras de trabajo de los D rme MS NN Para aplicaciones abiertas y termofluidos Huber cerradas M90 055 03 i Exclusivo para Unistate solo M80 055 03 en aplicaciones cerradas Con superposici n de gas inerte 1 M80 100 03 1 M60 115 200 05 00000 M40 165 220 10 M20 195 235 20 IESI M10 120 08 W Therm HT o III P20 190 40 P20 275 50 100 50 0 50 100 150 200 250 DW Therm HT eexclusivo para Unistate de alta temperatura sistemas cerrados 3 3 Tener en cuenta al planificar el ensayo INFORMACI N Observe tambien la p gina 15 en el apartado Manejo correcto En el foco est su aplicaci n Tenga en cuenta que la potencia del sistema del trasvaso de calor depende de la temperatura la viscosidad del termofluido y de la velocidad del flujo Aseg rese de que la conexi n el ctrica dispone de las dimensiones necesarias El lugar de colocaci n del equipo de termorregulaci n deber a ser seleccionado de forma que a pesar de una m quina frigor fica con refrigeraci n por agua disponga de suficiente aire fresco En las aplicaciones sens
15. LED 5 verde circuito de LED 8 el la bomba LED 6 verde circuito de m OED 10 la bomba LED 7 naranja calefacci n LED 8 verde circuito de la bomba LED 9 azul radiador HT LED 10 azul m quina frigor fica Componentes repre sentados en el LED diagrama de flujo pr vaso de expansi n gt calefacci n bomba radiador HT 75 TT Maporizador U compresor C condensador v lvula del motor C paso a paso C Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Estructura de la ven campo 1 campo 2 campo 3 campo 4 tana Home ober campo 5 campo 6 campo 8 campo 7 campo 1 Punto de consigna Minimo campo 2 Punto de consigna M ximo campo 3 Protecci n de sobretemperatura programada campo 4 Pictogramas de estado campo5 Fecha y hora campo6 Valor de proceso interno y nominal campo 7 Bot n para teclado virtual campo 8 Nivel y estado de la bomba campo 9 Trayectoria gr fica campo 10 campo 10 Barra de estado campo 11 campo 11 Botones t ctiles
16. Lea la indicaci n y conf rmela pulsando OK Vaya a la ventana Home Pulse sobre el s mbolo de teclado al lado del Tounto de consigna Indique un punto de consigna usando el teclado num rico que se ha abierto Ese punto de con signa tiene que ser inferior al del termofluido de punto de ebullici n bajo El punto de consigna aumenta a lo largo del proceso de desgasificaci n hasta un m ximo de 10 K paso a paso Confirme sus datos pulsando OK Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna se modifica inmediata mente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar gr ficamente durante 2 segun dos A continuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente de nuevo modificar el Punto de consigna gt Regule la temperatura en ese Punto de consigna hasta que la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 ya no suba o incluso baje VVVVVVVVV Vv Control de la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 gt Vaya al Ment de Categorias gt Pulse sobre la categor a Seguridad gt Pulse sobre la categoria Mostrar valores de OT Ese muestran todas las temperaturas medidas gt Controle la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 Si la temperatura sube el proceso de desgasificaci n est activo Espere hasta que la temperatura e
17. MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 INFORMACI N 4 4 2 2 gt Abra el gt cierre del dep sito de expansi n lt 22 y aseg rese de que la gt barra de bloqueo lt 27 est instalada v ase p gina 24 en el apartado Montar extraer la barra de bloqueo opcio nal Cierre despu s el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 La gt barra de bloqueo lt 27 tiene que estar montada en sistemas externos abiertos en el gt dep sito de expansi n lt 18 As el gt dep sito de expansi n lt 18 est bloqueado para la aplicaci n externa abierta y puede co locar el equipo de termorregulaci n tambi n debajo de dicha aplicaci n Cierre en los equipos verticales la ventilaci n del dep sito de expansi n lt 21 girando hacia la derecha giro dextr giro de 90 grados hasta el tope Rellene el recipiente de ba o con termofluido adecuado El termofluido fluye en el equipo de termorregulaci n por el conducto de retorno y por el conducto de avance en el recipiente del ba o As el aire que hab a en el equipo de termorregulaci n sale Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Inicio Parada Pulse sobre el registro Iniciar purga de aire Confirme su selecci n pulsando OK Indique el intervalo de la purga usando el teclado num rico que se ha abierto Se ha predefinido 0 5 minutos Confirme sus datos pulsando OK
18. Revisar a intervalos regulares la estanqueidad y la calidad de las mangueras y de las conexio nes y si fuese necesario tomar las medidas apropiadas sustituci n Aislar o bien proteger las mangueras de regulaci n de temperatura contra contacto carga mec nica Agua refrigerante Para los requisitos de seguridad m s exigentes se deben emplear mangueras blindadas Cerrar la alimentaci n de agua refrigerante al equipo de termorregulaci n incluso en la inacti vidad a corto plazo p ej durante la noche VVV V vVvv Termofluido y superficies frios o calientes 2 7 Vista general Entrecaras y pares de apriete Unistat Serie T300 QUEMADURAS EN LAS EXTREMIDADES gt Evite el contacto directo con el termofluido o con las superficies gt Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Para conectar las aplicaciones utilice nicamente mangueras de regulaci n de la temperatura que sean compatibles con el termofluido empleado Cuando seleccione las mangueras de regulaci n de la temperatura observe tambi n el rango de temperatura en el que se deben emplear las mangue ras Le recomendamos que utilice para su equipo de termorregulaci n nicamente mangueras de regulaci n de la temperatura aisladas El operario es responsable del aislamiento de la grifer a de conexi n Para la conexi n al suministro con agua refrigerante le
19. Se inicia la purga V VVVVVV La dilataci n del volumen del termofluido var a en funci n del rango de temperatura en el que desee trabajar Con la temperatura de trabajo m s baja no debe estar debajo de una marca de m n en el recipiente de ba o borde superior del retorno a 1 cm de seguridad y con la tempe ratura de trabajo m s alta no se debe superar la marca m x en el recipiente de ba o En caso de llenado excesivo en los modelos de mesa y antes de comenzar el control de la temperatura descargue termofluido por el gt vaciado lt 8 abriendo adicionalmente la gt v lvula de vaciado lt 4 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope o extrayendo el l quido del ba o con un recipiente adecuado En los modelos verticales descargue el termofluido por el gt va ciado lt 8 y abriendo la gt v lvula de vaciado lt 3 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope Si la cantidad de termofluido es muy baja en lugar de termofluido la bomba aspira aire Esa marcha seca de la bomba es detectada por la sens rica y la electr nica y se pro duce la desconexi n de seguridad Por eso debe asegurarse de que haya suficiente termofluido Detener purga de aire Parar ello vaya a la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Inicio Parada Pulse sobre el registro Detener purga de aire Confirme su selecci n pulsand
20. DA OS MATERIALES POR RUPTURA DEL DISPOSITIVO DE VIDRIO gt Adapte el valor Delta T a su aplicaci n La din mica de la temperatura en el interior del reactor la temperatura de proceso es determina da por la temperatura de avance Se genera una temperatura diferencial Delta T entre la tempe ratura de avance y la temperatura en el interior del reactor Cuando mayor pueda ser el T Delta tanto mejor es la transferencia de energ a y por lo tanto la velocidad hasta que se alcance el Punto de consigna deseado No obstante la temperatura diferencial podr a superar los valores l mite permitidos lo que podr a conllevar ruptura de la aplicaci n dispositivo de vidrio Esa temperatura diferencial tiene que ser limitada si fuese necesario seg n la aplicaci n dispositivo de vidrio Modificaci n del limitador T Delta Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Opciones de protecci n Pulse sobre la subcategor a limitador T Delta Configure el valor T Delta adaptado al dispositivo de vidrio que emplea Confirme sus datos pulsando sobre le bot n OK VVVVV El sistema de regulaci n de la temperatura Cada equipo de termorregulaci n con una unidad de control Pilot ONE dispone de un regulador PID propio para la regulaci n de la temperatura interna y del proceso Para muchas tareas de control de la temperatura es suficiente con utilizar los par metros de regulaci n programados de fabrica Nuestra
21. OK Subcategoria Restaurar par metros Con esa funci n puede restablecer los ajustes de f brica de los par metros de regulaci n VVVVV Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategoria Restaurar par metros Lea el mensaje y confirmelo pulsando Si Los par metros de regulaci n son restableci dos borrados El equipo de termorregulaci n puede ser puesto de nuevo en servicio tan solo despu s de reiniciarlo Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huher Capitulo 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES gt Desconecte y reconecte para ello el equipo de termorregulaci n Los par metros seleccionados han sido restaurados 4 2 11 Subcategor a Mostrar par metros Bajo esa funci n se le muestran los par metros configurados Dependiendo del ajuste previo son los Automatic control parameters o los par metros de control manual Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Mostrar par metros Pulse sobre OK despu s de haber le do controlado los par metros VVVVV 4 2 12 Ajustar los l mites de Puntos de Consigna Vista general de los a Temperatura maxima de trabajo limites de temperatura Temper
22. Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo VV Yy Termofluido caliente o fr o QUEMADURAS GRAVES CONGELACI N DE LAS EXTREMIDADES gt Antes de comenzar con el vaciado tiene que encargarse de que el termofluido est a tempera tura ambiente 20 C gt En caso de que el termofluido sea a esa temperatura muy viscoso para el vaciado Regular la temperatura del termofluido durante unos minutos hasta que la viscosidad sea suficiente para el vaciado No regular nunca la temperatura del termofluido con la gt v lvula de vaciado lt 4 abierta Cierre la gt v lvula de vaciado lt 4 girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope Precauci n peligro de quemaduras al vaciar el termofluido a una temperatura superior a 20 C Mientras realiza el vaciado use su equipo de protecci n personal Vaciar solo con una manguera de vaciado y un recipiente adecuados tienen que ser compati bles con el termofluido y la temperatura VVV v iTodas las indicaciones de seguridad son importantes y tienen que ser tenidas en cuenta cuando trabaje tal como se indica en el manual V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat S
23. n a extraer los posibles residuos de agua existen tes en el circuito de regulaci n de temperatura Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 4 VVWV VV Vv Vv V V WV huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Tras realizar la purga realice la expulsi n del gas Requisito Ha rellenado el equipo de termorre gulaci n correctamente como se indica en la p gina 65 en el apartado Llenar y purgar las apli caciones externas abiertas o y limpiado como se indica en la p gina 86 en el apartado Limpieza del circuito del termofluido Vaya a la ventana Home Pulse sobre el s mbolo de teclado al lado del Tpunto de consigna Indique un Punto de consigna usando el teclado num rico que se ha abierto Ese Punto de con signa tiene que ser inferior al del termofluido de punto de ebullici n bajo El Punto de consigna aumenta a lo largo del proceso de desgasificaci n hasta un m ximo de 10 K paso a paso Confirme sus datos pulsando OK Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna se modifica inmediata mente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente de nuevo modificar el Punto de consigna Pulse sobre el bot n t ctil Start Confirme el in
24. n por el personal de servicio El cambio de contacto abierto a cerrado no ocasiona ningun cambio el control de la temperatura no cambia al punto de ajuste original 22 punto de ajuste selectivo Un contacto abierto ocasiona un control de la temperatura con el punto de ajuste original Un contacto cerrado ocasiona un control de la temperatura con el 22 punto de ajuste Interna Proceso Con el contacto abierto se utiliza la sonda t rmica interna del equipo para la regulaci n Con el contacto cerrado se utiliza la sonda t rmica externa adicional para la regula ci n Una conmutaci n de contacto abierto cerrado o bien cerrado abierto conmuta entre esas dos sondas t rmicas Control de la temperatura ON OFF Al cambiar de contacto abierto a cerrado se enciende el control de la temperatura Al cambiar de contacto cerrado a abierto se apaga el control de la temperatura Activaci n Con el control de la temperatura encendido y al cambiar de contacto cerrado a abierto se apaga el control de la temperatura Al cambiar de nuevo de contacto abierto a cerrado no se enciende el control de la temperatura La interfaz est especificada como entrada digital No aplicar tensi n o voltaje Pin Se al 1 3 E2 E1 Conector POKO ONE contacto sin potencial Alarma Contacto de aviso para monitorizaci n externa Tenga en cuenta las posibles funciones que le ofrece el PoKo en la categoria interfaces E
25. n y la elimina ci n seg n las instrucciones de este manual Si realiza un uso conforme a lo previsto le ofrecemos una garant a total para su equipo de termorre gulaci n V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 1 1 1 CE 1 2 1 2 1 4 PELIGRO fh ADVERTENCIA INFORMACI N A Explicaci n de las indicaciones de segu ridad y los procedi mientos Unistat Serie T300 Datos sobre la Declaraci n de conformidad Los equipos cumplen con las exigencias b sicas de seguridad y de salud de las directivas europeas mencionadas a continuaci n Directiva de maquinaria 2006 42 CE Directiva de baja tensi n 2006 95 CE Directiva de CEM 2004 108 CE Seguridad Representaci n de las indicaciones de seguridad Las indicaciones de seguridad est n marcadas por las combinaciones de pictograma palabra de advertencia La palabra de advertencia describe la clasificaci n del riesgo residual en caso de inob servancia del manual de instrucciones Identifica una situaci n peligrosa inmediata cuya consecuencia puede ser la muerte o lesiones graves Identifica una situaci n peligrosa general cuya consecuencia puede ser la muerte o lesiones graves Identifica una situaci n peligrosa cuya consecuencia pueden ser lesiones graves Identifica una situaci n peligrosa cuya consecuencia pueden ser da os m
26. 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 7 7 4 2 7 4 2 1 7 4 2 2 7 4 3 Por ejemplo Conexi n de una manguera de cortocircuito INFORMACI N INFORMACION Unistat Serie T300 Cambio del termofluido Aplicaci n externa cerrada Cuando cambie el termofluido proceda como se indica a partir de la pagina 60 en el apartado Aplicaci n externa cerrada En este apartado se describen el vaciado y el llenado Aplicaci n externa abierta Cuando cambie el termofluido proceda como se indica a partir de la p gina 65 en el apartado Aplicaci n externa abierta En este apartado se describen el vaciado y el llenado Limpieza del circuito del termofluido Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias La ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo VV v Uso de un producto de limpieza falso para limpiar el circuito del termofluido DA OS MATERIALES PO
27. Cap tulo 3 MANUAL DE INSTRUCCIONES 3 5 Diagrama de flujo LED Unistat Diagrama de flujo LED 1 N LED E O IEEDE LED ay rojo sensor de temperatura externo CT ILED 2 LED 2 rojo sensor de temperatura interno LED 3 verde circuito de la bomba Se 5 LED 4 yerde eireulte de LED 7 A LED 9 la bomba ED C J 2 l 1 LED5 verde circuito de 1 la bomba LED 6 yerde circuito de e LED 10 eine mee cd l l LED7 naranja calefacci n LED 8 verde circuito de la bomba LED 9 azul radiador HT LED 10 azul maquina frigorifica Modos operativos Stand by LED 2 al seleccionar atemperamiento del revestimiento o LED 1 al seleccionar control de la temperatura del proceso brillan Circulaci n activa Los LED 3 LED 4 LED 5 y LED 6 brillan Refrigeraci n activa LED 8 y LED 9 brillan Solo en conexi n con el modo operativo circulaci n activa Refrigeraci n HT activa LED 8 y LED 9 brillan Solo en conexi n con el modo operativo circu laci n activa Solo en los equipo de termorregulaci n con refrigeraci n HT Calefacci n activa LED 7 brilla Solo en conexi n con el modo operativo circulaci n activa 3 6 Funci n hora funci n evento 3 6 1 Bater a recargable P
28. Confirmar la entrada Inicio Parada etc 3 9 2 Las categor as Para mayor claridad hemos resumido para usted el mando y los ajustes del Pilot ONE en diferentes categorias Pulsando sobre una categoria se selecciona la misma 3 9 3 Las subcategor as Las subcategor as forman parte de una categoria Aqu encontrar los registros que hemos resumido para usted en la categor a seleccionada No todas las categor as incluyen tambi n subcategor as Pulsando sobre una subcategor a se selecciona la misma 3 9 4 Los di logos Pulsando sobre una categoria o una subcategoria accede a los di logos que contiene Los di logos pueden abrirse por ejemplo como texto o como teclado num rico o de letras Con los di logos puede por ejemplo realizar ajustes o iniciar programas de control de la temperatura creados Den tro de los dialogos hay que confirmar una selecci n siempre con el bot n t ctil OK Sise cancela V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 3 3 10 3 10 1 Indicaci n de las versiones de software 3 10 2 INFORMACI N Unistat Serie T300 un di logo pulsando el bot n ESC bajo determinadas circunstancias es necesario confirmar de nuevo esa cancelaci n Ejemplos de funci n Indicaci n de la versi n de software gt Vaya al Men de Categorias gt Pulse sobre la categor a
29. Interno o proceso Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Proceso interno Escoja entre la entrada Interna y Proceso Cascada Confirme su selecci n pulsando OK VVVVV 4 2 2 Control de la temperatura a la temperatura interna En el control de la temperatura interna se emplea un sistema de control para regular la temperatura en el sensor de temperatura Pt100 interno Ese sensor de temperatura Pt100 esta instalado en el equipo y se encuentra cerca de la salida del termofluido avance o en el recipiente del bafio Representaci n de una regulaci n de tempe ratura interna ptima A Temperatura interna C Punto de consigna 4 2 3 Control de la temperatura a la temperatura de proceso Determinadas regulaciones de la temperatura precisan que la temperatura se detecte en otro punto como descrita para obtener resultados ptimos La regulaci n a la temperatura de proceso abre alternativas a ello En la regulaci n a la temperatura de proceso se utiliza un sensor de temperatura Pt100 externo conectado adicionalmente junto con un regulador gu a controlador de cascada El sensor interno en el avance se incluye en el regulador posterior Ese m todo de control de la tempe ratura se emplea p ej para termostatizaci n de recipientes de revestimiento El Punto de consigna indicado tiene vigencia para el regulador de proceso Con l se c
30. N DEL AGUA EN LOS CONDUCTOS DE AGUA REFRIGERAN TE gt Dejar el gt interruptor principal lt 36 permanentemente en la posici n ON gt Desconectar el equipo de termorregulaci n permanentemente con el gt interruptor principal lt 36 cuando el equipo de termorregulaci n est a temperaturas ambiente inferiores a 0 C y el equipo est separado del circuito de agua refrigerante y vaciado V lido para modelos que han sido dise ados para la colocaci n en el exterior Para poder realizar el manejo dentro del laboratorio o de la oficina el equipo de termorregulaci n dispone de una posibilidad de control remoto En el lateral del equipo de termorregulaci n hay un orificio para el conducto de prolongaci n Unistat Control ONE y Pilot ONE Por ese orificio tam bi n se pueden pasar los conductos para el Com G te opcional o un sensor externo El operario debe revisar seg n la normativa nacional si es obligatorio el uso de una cubeta colectora para el lugar de colocaci n del equipo de termorregulaci n de toda la instalaci n V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 2 2 6 Mangueras recomendadas de control de temperatura y de agua refrigerante Uso de mangueras y o conexiones de mangueras inadecuadas defectuosas LESIONES Termofluido Utilizar mangueras y o conexiones de manguera profesionales
31. USB 2 0 host Dispositivo de interfaz USB 2 0 Interfaces en el Unistat Control ONE ccoccccccconcnoncnnncnoncnnccnnnconocnnncnnoss 72 Interfaces en el lateral del Unistat Control ONE eee near 72 E nen een leugnen ehe 72 Clavija ECS ONE External Control Signal Stand by men nea 72 Conector POKO ONE contacto sin potencial Alarma nen 73 Interfaces en la parte superior del Unistat Control ONE 74 Interfaz de servicio oocoooccnoccconnnononoconnnonnncnnn nono nnconn non nananncnns Clavija RS232 de serie con conducto adaptador Clavija de conexi n para el sensor de regulaci n del proceso Pt100 75 Interfaces en el Com G te opcional cooooocccocccnncnoncnnncnnncnnocnnncnnoss Clavija LEVEL solo Com G te extern Conector POKO ONE contacto sin potencial Alarma ee 76 Clavija AIF Reg E Prog issues cecene catea ahnen 77 Clavija ECS External Control Signal Stand by 78 Clavija RS232 RS485 de serie eee eee nea nn ana aaa cana 78 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 6 4 71 7 2 7 2 1 7 2 2 7 3 7 3 1 7 3 2 7 3 3 7 3 4 7 4 7 4 1 7 4 2 7 4 2 1 7 4 2 2 7 4 3 7 5 7 6 7 7 7 8 8 1 8 2 8 3 8 3 1 8 4 8 5 8 6 8 7 8 7 1 8 7 2 8 7 3 8 7 4 8 8 V1 2 0es 20 05 15 14 06 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Actualizaci n del firmware
32. agua de refrigeraci n Los materiales empleados pueden consultarse en la ficha t cnica a partir de la p gina 93 en el apartado Anexo gt Mantenga la garant a tomando las medidas adecuadas gt Puede consultar informaci n sobre la calidad del agua en www huber online com Utilizaci n de agua de rio agua de mar no filtrada para la refrigeraci n por agua DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt El agua de rio agua de mar no filtrada no es apta para la refrigeraci n por agua debido a la contaminaci n que incluye gt Utilizar solo agua urbana o agua de rio agua de mar filtrada para la refrigeraci n por agua gt Puede consultar informaci n sobre la calidad del agua en www huber online com Para minimizar el consumo de agua refrigerante en los equipo de termorregulaci n de Huber con refrigeraci n por l quido se instala un regulador del agua refrigerante Ese regulador deja pasar solo la cantidad de agua necesaria para la situaci n actual del equipo de termorregulaci n Si solo es necesaria una cantidad peque a de agua refrigerante se consume poca agua cuando est desconectado no fluye ninguna agua dot yv A A Alimentaci n de agua Salida del agua Vaciado agua Preparaci n para el equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua Consulte la diferencia m nima de presi n en el circuito de agua refrigerante y la temperatura re comendada de entrada del agua refrigerante en la ficha t
33. bloqueo lt 27 La gt varilla de gu a lt A permanece en la carcasa Cierre el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 Sujete la gt barra de bloqueo lt 27 en el lugar previsto para ello de la zona de la carcasa del equi po de termorregulaci n Cierre en los equipos verticales la ventilaci n del dep sito de expansi n lt 21 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope 2 10 Conectar la aplicaci n externa cerrada abierta Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la p gina 93 en la secci n Anexo 2 10 1 Co nexi n de una aplicaci n externa cerrada Operaci n de un sistema externo cerrado con gt barra de bloqueo lt 27 cerrada RUPTURA POR SOBREPRESI N AL CONTROLAR LA TEMPERATURA gt gt gt Poner inmediatamente el equipo de termorregulaci n fuera de servicio Dejar que el termofluido enfr e hasta temperatura ambiente Antes de la puesta en servicio del equipo de termorregulaci n con un sistema externo cerrado extraiga la gt barra de bloqueo lt 27 v ase la p gina 24 en el apartado Montar extraer la barra de bloqueo opcional Cierre en los equipos verticales la ventilaci n del dep sito de expansi n lt 21 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope aviso Sobrepresi n gt 0 5 bar g en dispositivos de vidrio DA OS MATERIALES POR FORMACI N DE FISURAS EN LOS DISPOSITIVOS DE VIDRI
34. cnica a partir de la p gina 93 en el apartado Anexo V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 2 Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la p gina 93 en la secci n Anexo gt Cierre si disponible el gt vaciado del agua refrigerante lt 15 gt Conecte la gt salida del agua refrigerante lt 14 con el retorno del agua gt Conecte la gt entrada del agua refrigerante lt 13 con la alimentaci n del agua aviso Conexiones de agua refrigerante no estancas DA OS MATERIALES POR INUNDACI N DE LOS RECINTOS gt Abra lentamente las v lvulas de cierre del edificio del conducto de alimentaci n y de retorno del agua refrigerante gt En caso de salida de agua de las conexiones de agua refrigerante Cerrar inmediatamente el conducto de alimentaci n y de retorno del agua refrigerante gt Aseg rese de que las conexiones del agua refrigerante son estancas gt Abra las v lvulas de cierre de la alimentaci n de agua en el equipo de termorregulaci n y en la zona del edificio gt Controle la estanqueidad de las conexiones 2 9 Preparaci n del funcionamiento 2 9 1 Abrir cerrar las v lvulas Abrir y cerrar las v lvulas INFORMACI N Abrir las v lvulas Abrir las v lvulas girando hacia la izquierda girar lev giro de 90 grados hasta el tope Cerrar las v
35. cone xi n gt circulaci n entrada lt 2 est conectada con el punto de conexi n de la aplicaci n situado m s arriba A en el equipo de termorregulaci n Preste atenci n a que el punto de conexi n B de la aplicaci n est a la misma altura o un poco m s arriba que la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 gt Extraiga los tornillos de cierre de las conexiones gt circulaci n salida lt 1 y gt circulaci n entrada lt 2 gt Conecte despu s su aplicaci n con mangueras de regulaci n de la temperatura adecuadas para el termofluido Las entrecaras respectivas pueden ser consultadas en la tabla en la p gina 22 en el apartado Entrecaras y pares de apriete gt Controle la estanqueidad de las conexiones Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huber Cap tulo 2 MANUAL DE INSTRUCCIONES 2 11 Conexi n a la red de corriente INFORMACI N Por causa de circunstancias locales pudiera ser que en lugar del conducto de la red de corriente original adjunto deba usar un conducto de corriente alternativo No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m para poder desconectar sin problema en cualquier momento el equipo de termorregulaci n de la red de corriente Encomiende el cambio del con ducto de corriente el ctrica solo a un electricista profesional 2 11 1 Conexi n por enchufe con clavija de toma de tierra PE C
36. cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 Unistat Serie T300 gt gt Abra la conexi n gt circulaci n salida lt 1 Abra la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 Deje el equipo de termorregulaci n abierto durante un tiempo para que se seque sin tap n y con la gt v lvula de vaciado lt 4 abierta Modelos verticales gt Abra todas las gt valvulas de vaciado lt 3 4 5 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope El termofluido fluye desde la aplicaci n externa por la camara de la bomba y la manguera de vaciado hasta el recipiente Vacie su aplicaci n externa cerrada Puede consultar la descripci n del m todo de vaciado en la documentaci n que ha recibido con la aplicaci n Abra la conexi n gt circulaci n salida lt 1 Abra la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 Deje el equipo de termorregulaci n abierto durante un tiempo para que se seque sin tap n y con la gt v lvula de vaciado lt 4 abierta Vaciado de restos de la aplicaci n externa abierta con la gt v lvula de vaciado lt 4 gt vyv VVVV V VVVV Extraiga el tornillo moleteado en el gt vaciado lt 8 Conecte una manguera de vaciado adecuada en el gt vaciado lt 8 Conecte el otro extremo de la manguera en un recipiente adecuado Abra la gt valvula de vaciado lt 4 girando hacia la izquierda giro
37. de Inactividad 10min Temporizador de Inactividad Si se selecciona p ej 10min Temporizador de Inactividad la conexi n tiene que estar vigente en el regulador en un plazo de 10 minutos Si no fuese as la conexi n ser rechazada La comunicaci n con el Pilot ONE se efect a v a TCP Transmission Control Protocol Puerto 8101 Al utilizar interfaces hay que observar las especificaciones de los est ndares de vi gencia general V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 6 6 1 2 Interfaz USB 2 0 INFORMACI N Al utilizar interfaces hay que observar las especificaciones de los est ndares de vigencia general 6 1 2 1 Interfaz USB 2 0 host Conexi n USB 2 0 para conector A por ejemplo para el soporte de datos 6 1 2 2 Dispositivo de interfaz USB 2 0 Conexi n USB 2 0 para conector Mini B para comunicar con un ordenador 6 2 Interfaces en el Unistat Control ONE 6 2 1 Interfaces en el lateral del Unistat Control ONE aviso Genera las uniones con las interfaces en el equipo de termorregulaci n durante el funciona miento DA OS MATERIALES EN LAS INTERFACES gt Al conectar durante la operaci n equipos con las interfaces del equipo de termorregulaci n se pueden destruir las interfaces gt Antes de unir observe que el equipo de termorregulaci n y el equipo que va a unir est n des
38. de calentamiento usando el teclado num rico que se ha abierto Ese valor tiene que estar a 25 K por debajo del punto de inflamaci n del termofluido que usted emplea gt Confirme sus datos pulsando OK V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 4 1 2 3 Ajustes de los OT dep sito de expansi n Vaya al Men Categor a Pulse sobre la categor a Seguridad Pulse sobre la categor a Sobretemperatura Lea la advertencia de seguridad y conf rmela pulsando OK Lea la indicaci n y conf rmela pulsando OK Pulse sobre el registro l mites OT Vaso de expansi n Confirme su selecci n pulsando OK Pulse sobre la unidad de temperatura configurada por usted en el regulador texto verde Indique el c digo de seguridad rojo mostrado usando el teclado num rico que se ha abierto Indique el valor para valor OT dep sito de expansi n usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Y VVVVVVVVVV 4 1 2 4 Ajustes de la Seguridad de Proceso Tiene a su disposici n dos opciones Parada segun DIN EN 61010 Cuando se alcanza el valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura el equipo de termorregulaci n se desconecta calefacci n circuito frigorifico y bomba de circulaci n ajustes est ndar Seguridad de Proceso Cuando se alcanz
39. del Pilot ONE o del Unistat Control ONE 4h PELIGRO Sustituci n de la electr nica mientras el equipo de termorregulaci n est en servicio PELIGRO DE MUERTE POR FUEGO gt Pare un control de la temperatura en marcha gt Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a poniendo el gt interruptor principal lt 36 del equipo de termorregulaci n auf 0 gt Separar adicionalmente el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica En caso de comportamiento err neo puede sustituir usted mismo el Pilot ONE o el Unistat Con trol ONE Si tiene alguna consulta o problemas p ngase en contacto con su comerciante o con la distribuci n comercial o con nuestro servicio de atenci n al cliente 7 2 1 Sustituci n del Pilot ONE Sustituci n del Extracci n del Pilot ONE Instalaci n del Pilot ONE Pilot ONE Inber buber Desconecte el equipo de termorregulaci n Ponga para ello el gt interruptor principal lt 36 a 0 Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica Suelte el gt bloqueo del Pilot ONE lt 89 en el frente de la carcasa Tire con cuidado hacia arriba del Pilot ONE Coloque con cuidado el Pilot ONE nuevo Cierre el gt bloqueo del Pilot ONE lt 89 en el frente de la carcasa Conecte el equipo de termorregu
40. e e e Puertos USB Host y dispositivo e e e Interfaz Ethernet RJ45 e e e wn uv S Conexi n de un sensor externo Pt100 e e e x Se al de control externa ECS STANDBY e e 5 Contacto programable libre de potencial ALARMA e O O AIF interfaz anal gica 0 4 20 mA o 0 10 V e Interfaz digital RS485 e e e Sefial de alarma Optica acustica e e e Autolnicio autom tico en fallo general e e Tecnologia Plug amp Play e O e Glosario t cnico e e e Mando a distancia visualizaci n de datos via software P e Oo e espia 3 Versiones de evaluaci n E grade disponible e e e 3 vigente durante 30 dias z Guardar cargar programas de termorregulaci n en un S e e e soporte USB fe Grabador de datos de servicio registrador de vuelo e O Oo Almacenamiento de los datos de proceso directamen x e e te en el soporte USB Punto de consigna valor real interno valor real x e Oo de proceso Potencia calor fica potencia frigor fica x x Oo presi n de la bomba velocidad de la bomba presi n VPC Inicio del calendario x x e 1 De serie en los modelos Unistat en los demas a trav s de Com G te opcional o interfaz PO KO ECS De serie en los modelos Unistat en los demas a trav s de Com G te opcional o interfaz PO KO ECS 3 Via Com G te opcional Via Com G te opcional Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huber
41. el equipo de termorregulaci n sobre el conducto de suministro de corriente Operaci n de equipo de termorregulaci n con ruedas sin activar los frenos CONTUSIONES EN LAS EXTREMIDADES gt Activar los frenos de las ruedas Cuando se cambie el equipo de termorregulaci n de un entorno fr o a uno caliente o a la inversa espera unas 2 horas para que se aclimatice el equipo No conectar antes el equipo de termorre gulaci n Transportar en vertical Colocar en vertical seguro y protegido contra vuelco Utilice un subsuelo s lido no inflamable Mantener el entorno limpio Evitar el peligro de deslizamiento y vuelco Si dispusiese de ruedas deber n ser enclavadas antes de la colocaci n Protecci n contra goteo debajo del equipo de termorregulaci n para recoger el agua de conden saci n termofluido El termofluido vertido derramado debe ser eliminado profesionalmente sin demora El operario debe revisar seg n la normativa nacional si es obligatorio el uso de una cubeta colec tora para el lugar de colocaci n del equipo de termorregulaci n de toda la instalaci n Observe la capacidad de carga del suelo para equipos industriales grandes Observe las condiciones ambientales Equipos de termorregulaci n para colocaci n en el exterior incluida la operaci n invernal Equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua desconectado en operaci n en el exterior DA OS MATERIALES POR CONGELACI
42. experiencia de afios y los ultimos avances de la tecnologia de regulaci n se emplean en esos parametros de regulaci n Si se utiliza un sistema de proceso de control lo ptimo es enviar en formato digital los datos del Punto de consigna de temperatura al equipo de termorregulacion Para ello el Pilot ONE dispone de una interfaz Ethernet y USB y en el equipo de termorregulaci n una interfaz RS232 Con el Com G te opcional amplia su equipo de termorregulaci n con una interfaz RS485 adicional Opcio nalmente puede unir el equipo de termorregulaci n en un entorno profibus Obtendr informaci n detallada al respecto a partir de la pagina 71 en el apartado Interfaces y actualizaci n de softwa re V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 INFORMACI N La adaptaci n de la potencia del equipo de termorregulaci n est optimizada de forma que los procesos predeterminados se puedan ejecutar en el menor tiempo posible La productividad de toda la planta aumenta y eso conlleva un ahorro sostenible de energ a Esquema del sistema de control de la tem peratura Al Hembra PT100 para conectar un sensor de proceso B Sensor de temperatura Pt100 interior temperatura interna C Sensor de temperatura Pt100 externo temperatura de proceso 4 2 1 Seleccionar el control de la temperatura
43. inferior de una cinta de temperatura alrededor del punto de ajuste El contacto sin potencial PoKo se aliza que el punto de ajuste difiere del valor real en una pe que a diferencia indicada para la banda de temperatura La superaci n de la banda programada solamente ocasiona la conmutaci n del contacto sin potencial sale del estado OK el equipo de termorregulaci n no reacciona Cuando el valor real vuelve a estar debajo de la banda el contacto restablece el estado OK Alarma externa En esa funci n el rel POKO solo est activo estado OK cuando el equipo de termorregulaci n pasa a fallo estando encendido La ventaja es que no se activa la alarma cuando se apaga el equipo de termorregulaci n Si desea la funci n de alarma junto con el princi pio de corriente de trabajo utiliza la funci n POKO OFF Unipump PCS Si emplea en su circuito de control de la temperatura una bomba de aumento de la presi n externa entonces esa funci n POKO junto con el contacto de activaci n de la bom ba garantiza que la bomba externa funcione s ncrona con la bomba de circulaci n del equipo de Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 6 INFORMACI N 6 3 3 Asignaci n de pins huher MANUAL DE INSTRUCCIONES termorregulaci n e d tan pronto como arranca la bomba interna de circulaci n el POKO pasa a estado OK PCS El POKO se utiliza para comunic
44. lvulas cerrar las v lvulas girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope gt Compruebe si todas las v lvulas est n cerradas gt Cierre todas las v lvulas girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope 2 9 2 Montar extraer la barra de bloqueo opcional 2 9 2 1 Montar la barra de bloqueo solo en las aplicaciones externas abiertas Montar la barra de A Varilla gu a bloqueo 22 Tap n vaso de expansi n a 27 Barra de bloqueo gt Controle que la junta t rica de la gt barra de bloqueo lt 27 no presente da os Si fuese necesario cambie la junta t rica Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 2 VVVV huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Extraiga el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 Monte la gt barra de bloqueo lt 27 con ayuda de la gt varilla de gu a lt A fija montada Cierre el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 Cierre en los equipos verticales la ventilaci n del dep sito de expansi n lt 21 girando hacia la derecha giro dextr giro de 90 grados hasta el tope 2 9 2 2 Extraer la barra de bloqueo solo en aplicaciones externas Extraer la barra de bloqueo VVVVWV A Varilla guia 22 Tap n vaso de expansi n 27 Barra de bloqueo Extraiga el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 Extraiga la gt barra de
45. manual de instrucciones El equipo de termorregulaci n ha sido fabricado para uso industrial Con el equipo de termorregula ci n se atemperan aplicaciones p ej reactores de vidrio o metal u otros objetos con dicha finalidad en laboratorios e industria Los refrigeradores de circulaci n y los ba os de calibraci n solamente se deben emplear en combinaci n con equipo de termorregulaci n Huber Se emplean en todo el sistema termofluidos adecuados La potencia frigor fica o calor fica se pone a disposici n en las conexiones de bombeo o si disponible en el ba o de regulaci n de temperatura La especifica ci n t cnica del equipo de termorregulaci n se indica en la ficha t cnica a partir de la p gina 93 en el apartado Anexo El equipo de termorregulaci n debe ser instalada configurado y operado seg n se indica en las instrucciones de manipulaci n y en este manual de instrucciones Cualquier inobservancia del manual de instrucciones se considera manejo incorrecto El equipo de termorregu laci n cumple con los ltimos avances t cnicos y las reglas de seguridad t cnica reconocidas Su equipo de termorregulaci n incorpora sistemas de seguridad 1 2 3 Uso incorrecto previsible por sentido com n aviso El equipo de termorregulaci n opera fuera de su especificaci n DA OS MATERIALES POR ENVEJECIMIENTO FATIGA DEL MATERIAL PREMATUROS DEL INTER CAMBIADOR DE PLACAS gt No operar el equipo de termorregulaci n permanente
46. n gt Limpiar las superficies solo humedeci ndolas Todos los contactos insertables disponen de una caperuza protectora Si no son necesarios los con tactos insertables observe que est n protegidos con las caperuzas Descontaminaci n reparaci n Env o de equipos de termorregulaci n no descontaminados para reparaci n LESIONES Y DA OS MATERIALES POR MATERIALES PELIGROSOS EN O SOBRE EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Realice una descontaminaci n adecuada gt La descontaminaci n depende del tipo y la cantidad de los materiales empleados gt Consulte para ello la ficha t cnica de seguridad respectiva gt Puede encontrar un formulario para el reenv o en www huber online com Usted como operador es el responsable de realizar la descontaminaci n ANTES de que personal ajeno entre en contacto con el equipo de termorregulaci n Debe realizar la descontaminaci n ANTES de reenviar el equipo de termorregulaci n para reparaci n o inspecci n con un comunicado por escrito visible en el equipo de termorregulaci n que indique que se ha realizado la descontami naci n Para facilitarle la tarea hemos preparado un formulario Puede encontrar el formulario en www huber online com Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 8 8 1 PELIGRO 4h PELIGRO N ADVERTENCIA i INFORMACION huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Indicaciones de seguridad y pri
47. n haya alcanzado el Punto de consigna programado y que ya haya controlado la temperatura durante unos minutos con ese valor No pare la regulaci n de la temperatura Durante la b squeda de par metros no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Encontrar par metros Pulse sobre el registro Con Prueba Preliminar Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Seleccione en la lista el termofluido usado Confirme su selecci n pulsando OK Escoja entre el registro Interna y Proceso Cascada Confirme su selecci n pulsando OK Se inician los ajustes del par metro de regulaci n median te con ensayo previo y pasado un tiempo se abre un mensaje en la pantalla Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Y VVVVVVVVVVVV WV Subcategoria Dinamica de Control Puede seleccionar entre un comportamiento de regulaci n r pido con una peque a sobreoscilaci n aceptada de la temperatura y un comportamiento de regulaci n sin sobreoscilaci n El ajuste es t ndar es Sobreoscilaci n r pida y reducida Las sobreoscilaciones se refieren siempre a la
48. posible realizar la Confi guraci n manual Para realizar ajustes en el modo experto son necesarios conocimientos profundos de la tecnolog a de control medici n y regulaci n Ajustes falsos o insuficientes pueden influir notablemente en el funcionamiento de la regulaci n de temperatura Subcategor a Cambiar Par metros En ese registro realiza la configuraci n manual de los par metros de regulaci n Si solo se regula la temperatura interna los par metros solo se indican en el registro interna En caso de regulaci n de la temperatura de proceso tambi n se puede utilizar el regulador interno p ej al alcanzar el valor de consigna l mite o con limitaci n T Delta Por lo que en caso de regulaci n de la temperatura de proceso hay que indicar los juegos de par metros de los 3 registros Interna Camisa y Proce so Subcategor a Interna Ah indica uno tras otro los nuevos valores para KP Tn y Tv Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n manual Pulse sobre la subcategor a Cambiar Par metros Pulse sobre la subcategor a Interna Indique el nuevo valor KP usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Indique el nuevo valor Tn usando el teclado num rico que
49. protecci n de sobretemperatura habilitando la refrigeraci n El requisito para ese modo operativo es el ajuste del compresor en Siempre on Ajustes del sistema gt Ajustes energia ECO gt Compresor ON OFF AUTO gt Siempre on Incluso cuando la temperatura sigue subiendo el sistema frigorifico utiliza su maxima potencia frigo rifica para mantener el calentamiento lo mas reducido posible Es imprescindible que observe a partir de la pagina 44 el apartado Configurar la protecci n de sobretemperatura OT Otros dispositivos de protecci n iPlan de emergencia interrumpir la alimentaci n de corriente el ctrica iPonga para ello el gt interruptor de red lt 36 a 0 Interrupci n de la alimentaci n Tras un apag n o al conectar el equipo de termorregulaci n se puede determinar con esta funci n el comportamiento del equipo de termorregulaci n Ese comportamiento puede ser determinado via Pilot ONE OFF Standby Configuraci n est ndar El control de la temperatura se inicia a mano tras encender el equipo de termorregulaci n ON Control de la temperatura activo El control de la temperatura se inicia siempre tras encender el equipo de termorregulaci n Durante unos segundos se muestra una INFORMACION Asi cabe la posibilidad de refrenar el inicio autom ti co Fallo de alimentaci n autom tica Si durante el apag n estaba activo el control de la temperatura entonces continua autom ticamente tras vol
50. recomendamos usar nicamente mangue ras blindadas Encontrar mangueras de regulaci n de la temperatura y de agua refrigerante ais ladas en el cat logo de Huber en accesorios Entrecaras y pares de apriete Observe las entrecaras que resultan para la conexi n de la bomba en el equipo de termorregulaci n La siguiente tabla presenta las conexiones de bombas y las entrecaras que conllevan as como los pares de apriete A continuaci n hay que realizar siempre un ensayo de estanqueidad y de ser necesario apretar las uniones Los valores de los pares de apriete m ximos v ase tabla no deben ser superados Conexi n de Entrecaras tuerca Entrecaras boquilla Par de apriete recomen Par de apriete la bomba de uni n de conexi n dado en Nm m ximo en Nm M16x1 19 17 20 24 M24x1 5 27 27 47 56 36 32 79 93 M30x1 5 36 36 79 93 M38x1 5 46 46 130 153 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 2 2 8 4 ADVERTENCIA INFORMACION Esquema de conexio nes INFORMACION huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua Conductos el ctricos abiertos debajo del equipo de termorregulaci n en temperaturas de entra da del agua refrigerante inferiores a 10 C MUERTE POR DESCARGA ELECTRICA ENTRADA DE AGUA EN EL CONDUCTO EL CTRICO gt Con una temperatura de entrada del agua refrigerante inferior a 1
51. se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Indique el nuevo valor Tv usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK VVVVVVVVVVVV Subcategoria Camisa Ahi indica el nuevo valor para KP Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n manual Pulse sobre la subcategor a Cambiar Par metros Pulse sobre la subcategor a Camisa Indique el nuevo valor KP usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Lea el mensaje y confirme pulsando OK VVVVVVVVV V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 4 2 9 1 3 4 2 9 2 4 2 9 3 4 2 10 Unistat Serie T300 Subcategoria Proceso Ahi indica uno tras otro los nuevos valores para KP Tn y Tv VVVVVVVVVVVV Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategoria Configuraci n manual Pulse sobre la subcategoria Cambiar Par metros Pulse sobre la subcategoria Proceso Indique el nuevo valor KP usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme
52. suficientemente purgado la presi n no alcan za el valor indicado en el sensor de presi n Se interrumpe el control de la temperatura y la circula ci n Seguridad de Proceso El trasfondo de ese modo operativo con sobretemperatura es el deseo de una protecci n ampliada del operario y de la planta En los dispositivos cl sicos de protecci n al alcanzar un valor de activa ci n de la protecci n de sobretemperatura bipolar se desconecta Como el valor de desconexi n de protecci n de sobretemperatura por lo general suele estar por encima del Punto de consigna de V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 1 1 4 3 INFORMACION 1 4 3 1 1 4 3 2 1 4 3 3 Unistat Serie T300 regulaci n bajo determinadas circunstancias eso significa que se agrega m s calor en el proceso p ej exotermia de la que el dispositivo frigorifico disponible puede enfriar Desconectando el equi po de termorregulaci n se elimina la nica posibilidad de extraer el calor del proceso Por lo que la temperatura podria seguir subiendo y algunas piezas de la planta podrian alcanzar temperaturas altas no permitidas que pondrian en peligro la vida de las personas p ej por ruptura del material o por el cambio de estado liquido a gaseoso En el modo operativo Seguridad de Proceso el regulador detecta cuando se alcanza el valor de activaci n en la
53. temperatura gu a Si por ejemplo ha activado el control de la temperatura del proceso esa es la temperatura gu a Al contrario hay que tomar la temperatura de ba o o de avance como temperatura de proceso Para poder conseguir la transfe rencia de energ a lo mejor posible es necesaria la mayor diferencia de temperatura posible entre la temperatura de ba o o de avance y la temperatura de proceso v ase ilustraci n Representaci n de una regulaci n de temperatura de proceso ptima a partir de la p gina 48 en el apartado Control de la temperatura a la temperatura de proceso Eso solo se puede efectuar con el ma yor volumen posible del termofluido En el ajuste Sobreoscilaci n r pida y reducida combinando un alto volumen del termofluido y la excelente electr nica de regulaci n suele haber muy pocas veces sobreoscilaciones de la temperatura de proceso alcanzando simult neamente el valor nomi nal m s r pido posible Al contrario del modo Sobreoscilaci n r pida y reducida existe el ajuste Sin sobreoscilaci n El acercamiento a la temperatura nominal se efect a con mayor cuidado y por lo tanto aperi dicamente El tiempo hasta la regulaci n al Punto de consigna programado por usted se prolonga La afirmaci n sin sobreoscilaci n solo tiene vigencia para una interferencia m nima externa Observe los datos de la p gina 31 en el apartado Tener en cuenta al planificar el ensayo El comportamiento de reg
54. termofluido se caliente sin intenci n Programador Ah se asignan los segmentos individuales en la creaci n de programa de control de temperatura a los estados de conmutaci n POKO Temperatura interna absoluta Ah puede determinar una banda de temperatura en relaci n a la sonda interna temperatura absoluta Fuera de esa banda el POKO est activo dentro de la banda de temperatura el POKO est inactivo Temperatura de proceso absoluta Ah puede determinar una banda de temperatura en rela ci n a la temperatura de proceso temperatura absoluta Fuera de esa banda el POKO est acti vo dentro de la banda de temperatura el POKO est inactivo En caso de contacto sin potencial utilizar nicamente conductos aislados La interfaz est especifi cada como salida digital La conexi n es un contacto de conmutaci n sin potencial Pasador entre pin 1 y pin 2 Abridor entre pin 2 y pin 3 Carga de contacto 1 A con 24 V CC Clavija AIF Reg E Prog La interfaz anal gica tiene un canal de entrada programable y 3 canales de salida La interfaz anal gica del Com G tes se programa en la categor a interfaces Pin Descripci n Se al A a a 1 Salida de corriente T extern 0 4 20mA00 10V Si se utiliza O 10 V integrar 2 Salida de corriente punto de ajuste 0 4 20mA00 10V una resistencia de 500 3 GND para salidas anal gicas GND Entrada de corriente 200 0 A carga
55. un tiempo para vaciar los restos y que se seque sin el tap n Cierre la conexi n gt circulaci n salida lt 1 Cierre la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 Monte de nuevo el tornillo moleteado en el gt vaciado lt 8 El ba o est ahora vaciado Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 5 5 1 1 5 1 1 1 5 1 1 2 INFORMACI N huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Modo autom tico Termofluido y superficies frios o calientes QUEMADURAS EN LAS EXTREMIDADES gt Evite el contacto directo con el termofluido o con las superficies gt Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Control de la temperatura Inicio del control de la temperatura El control de la temperatura puede ser iniciado tras el llenado y la purga completa Vaya a la ventana Home Pulse sobre el bot n t ctil Start Confirme el inicio del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y comienza sin demora el control de la tempera tura Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continua ci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente reiniciar el control de la temperatura vyv Finalizar el control de la temperatura Al desconectar el equipo de termorr
56. 0 C se puede generar con densaci n en el equipo de termorregulaci n y en las conexiones de agua refrigerante La con densaci n se genera por un alto nivel de humedad atmosf rica en los componentes por los que pasa el agua refrigerante Para ello el agua condensada sale por debajo del equipo de termo rregulaci n gt Los conductos el ctricos situados debajo del equipo de termorregulaci n tienen que estar protegidos ante entrada de l quido Uso de mangueras y o conexiones de mangueras inadecuadas defectuosas LESIONES Termofluido Utilizar mangueras y o conexiones de manguera profesionales Revisar a intervalos regulares la estanqueidad y la calidad de las mangueras y de las conexio nes y si fuese necesario tomar las medidas apropiadas sustituci n Aislar o bien proteger las mangueras de regulaci n de temperatura contra contacto carga mec nica Agua refrigerante Para los requisitos de seguridad m s exigentes se deben emplear mangueras blindadas Cerrar la alimentaci n de agua refrigerante al equipo de termorregulaci n incluso en la inacti vidad a corto plazo p ej durante la noche VVV V VVV Ninguna protecci n frente a la corrosi n DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Es imprescindible agregar anticorrosivos si el ciclo hidrol gico se ve sometido a la entrada de sal cloruro bromuro gt Hay que garantizar la resistencia de los materiales empleados en el circuito de refrigerante con el
57. 00020000000000n0nnnnnnnn nn nnnnnnnnn nennen 19 Desembalaje viiccccvisssnsnsicsecdsicecstsessties iniciando Condiciones ambientales s0000000000000 Condiciones de colocaci n Equipos de termorregulaci n para colocaci n en el exterior incluida la operacion invernal ccc seecsseccdeessdvsscsseasdecestsessecassecsrcascsaccwesccuscedeassceasseeeces 21 Mangueras recomendadas de control de temperatura y de agua refrigerante22 Entrecaras y pares de apriete ssssssoococueu cases sssnoonoseseeacisies isieise esiseaaaaaaese 22 Equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua ococcccccnoncnennnnnos 23 Preparaci n del funcionamiento coooooocccnnnnccccnononanccnononcnnononannacanonccnnnonono 24 Abrit cerrarlas valvulas onies neare a a Era SE 24 Montar extraer la barra de bloqueo opcional sccsscessseesseceseeesseceeeeees 24 Montar la barra de bloqueo solo en las aplicaciones externas abiertas 24 Extraer la barra de bloqueo solo en aplicaciones externas 25 Conectar la aplicaci n externa cerrada abierta Conexi n de una aplicaci n externa cerrada cooooccccoccccnononncnnnos Conexi n de una aplicaci n abierta externa cubeta de ba os Conexi n a la red de corriente oooonoonononunonononocnnonononononononnoncononnnnnononcnononenonnnos Conexi n por enchufe con clavija de toma de tierra PE ccooconnccconcccn Conexi n por cableado directo
58. 4 Entrad bl 07 4 20mA00 10V ntrada anal gica programable mas Entrada de tensi n 100 kQ Resistencia de entrada Salida de corriente de programaci n a Si se utiliza O 10 V integrar 5 i 0 4 20mA00 10V i libre una resistencia de 500 Q 6 GND para la entrada anal gica GND 2 Consulte a nuestros equipo de atenci n a los clientes V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 6 6 3 4 C INFORMACI N Asignaci n de pins 6 3 5 INFORMACI N Unistat Serie T300 Clavija ECS External Control Signal Stand by Se al de habilitaci n ECS se al de control externa para iniciar parar el control de la temperatura Activaci n mediante un contacto sin potencial Los contactos 1 y 3 est n puenteados internamente ECS se activa electr nicamente cuando E1 y E2 est n unidos por un contacto externo sin potencial La funcionalidad del ECS es determinada con la categor a interfaces Ofrecemos las siguientes variantes Sin acci n Una conmutaci n de contacto abierto cerrado o bien cerrado abierto no induce ninguna acci n Conmutar al 22 punto de ajuste Al cambiar de contacto cerrado a abierto el punto de ajuste programado es sustituido por el valor del 22 punto de ajuste Ese punto de ajuste modificado no est fijo al 22 punto de ajuste sino que puede ser modificad
59. CI N En caso de contacto sin potencial utilizar nicamente conductos aislados La interfaz est especifi cada como salida digital La conexi n es un contacto de conmutaci n sin potencial Pasador entre pin 1 y pin 2 Abridor entre pin 2 y pin 3 Carga de contacto 1 A con 24 V CC 6 2 2 Interfaces en la parte superior del Unistat Control ONE Interfaces est ndar en la parte superior del Unistat Control ONE 6 2 2 1 Interfaz de servicio Esa interfaz es empleada por los t cnicos de servicio de la empresa Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH nicamente para tareas de servicio Con un cable adaptador esa interfaz se convierte en una clavija de serie RS232 6 2 2 2 Clavija RS232 de serie con conducto adaptador control remoto de la electr nica de regulaci n Antes de realizar la conexi n del conducto revise y o En esa hembra se puede conectar un PC un PLC o un sistema de control de procesos PLS para el adapte de ser necesario la configuraci n en la categoria Interfaces INFORMACI N Al utilizar interfaces hay que observar las especificaciones de los est ndares de vigencia general Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huher Capitulo 6 MANUAL DE INSTRUCCIONES Asignaci n de pins Pin Senal Descripci n 2 RxD Receive Data 3 TxD Transmit Data 5 GND Sefial GND 6 2 2 3 Clavija de
60. Cap tulo 4 gt Abra la v lvula manual de agua de refrigeraci n precolocada gt Finalice el control de la temperatura despu s de que la temperatura de avance haya alcanzado los 40 C gt Cierre la v lvula manual de agua de refrigeraci n precolocada 4 3 2 Conexi n de agua de refrigeraci n II Vigente para Unistat T305w HT T320w HT T330w HT T340w HT Uso de mangueras y o conexiones de mangueras inadecuadas defectuosas LESIONES Termofluido Utilizar mangueras y o conexiones de manguera profesionales Revisar a intervalos regulares la estanqueidad y la calidad de las mangueras y de las conexio nes y si fuese necesario tomar las medidas apropiadas sustituci n Aislar o bien proteger las mangueras de regulaci n de temperatura contra contacto carga mec nica Agua refrigerante Para los requisitos de seguridad m s exigentes se deben emplear mangueras blindadas Cerrar la alimentaci n de agua refrigerante al equipo de termorregulaci n incluso en la inacti vidad a corto plazo p ej durante la noche vyv v VVV La serie T3xxw HT dispone de una conexi n de agua de refrigeraci n con un consumo de agua de refrigeraci n regulado Con estos equipos de termorregulaci n diesen puede realizar no solo grados de temperatura positivos p ej salto del punto de ajuste de 20 C a 150 C sino tambi n grados de temperatura negativos p ej salto del punto de ajuste de 150 C a 20 C La serie T300w HT dispone de una potenci
61. D diagrama de flujo LOC 92 Indicador LED estatus Tiene a su disposici n los siguientes instrumentos de indicaci n gt Pantalla t ctil lt 88 gt Indicaci n LED de temperatura lt 90 gt Indicaci n LED del diagrama de flujo lt 91 gt Indicaci n LED del estatus lt 92 3 8 1 La pantalla t ctil 88 Instrumento mas importante de indicaci n y de manejo Visualizaci n tanto de los par metros es tandar Punto de consigna valor real valores umbral nominales como la conducci n a trav s del men la indicaci n de informaci n sobre errores y el manejo 3 8 2 La indicaci n LED de la temperatura 90 La indicaci n roja representa el valor de desconexi n configurado sobretemperatura Al alcanzar el valor de desconexi n por sobretemperatura el equipo de termorregulaci n se desconecta de forma automatica lt iFunci6n de seguridad gt La indicaci n verde representa el valor real En caso de regu laci n interna se representan el valor interno temperatura de avance del revestimiento y en caso de regulaci n por cascada la temperatura de proceso temperatura del reactor 3 8 3 La indicaci n LED del diagrama de flujo 91 Representaci n de informaci n de estado sobre el estado operativo del equipo de termorregulaci n p ej circulaci n activa m quina frigor fica activa calefacci n activa modo de regulaci n interno de proceso activo Los estados activos se muestran median
62. EXTREMIDADES gt gt VVV WV gt gt Antes de comenzar con el vaciado tiene que encargarse de que el termofluido est a tempera tura ambiente 20 C En caso de que el termofluido sea a esa temperatura muy viscoso para el vaciado Regular la temperatura del termofluido durante unos minutos hasta que la viscosidad sea suficiente para el vaciado No regular nunca la temperatura del termofluido con la gt valvula de vaciado lt 4 abierta Cierre la gt valvula de vaciado lt 4 girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope Precauci n peligro de quemaduras al vaciar el termofluido a una temperatura superior a 20 C Mientras realiza el vaciado use su equipo de protecci n personal Vaciar solo con una manguera de vaciado y un recipiente adecuados tienen que ser compati bles con el termofluido y la temperatura Conecte una manguera de vaciado adecuada en el gt vaciado lt 8 Conecte el otro extremo de la manguera en un recipiente adecuado MODELOS DE MESA gt V1 2 0es 20 05 15 14 06 Abra la gt v lvula de vaciado lt 4 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope El termofluido fluye desde la aplicaci n externa por la camara de la bomba y la manguera de vaciado hasta el recipiente Vacie su aplicaci n externa cerrada Puede consultar la descripci n del m todo de vaciado en la documentaci n que ha recibido con la aplicaci n Queda excluida
63. LES POR DA O MEC NICO DEL gt DEP SITO DE EXPANSI N lt 18 gt Si se utiliza el kit de sellado opcional para Unistate en conexi n con un solapamiento de gas inerte est tico hay que utilizar una limitaci n de presi n tiene que estar 0 1 bar g INFORMACI N Le recomendamos utilizar como termofluido los indicados en el cat logo de Huber La denomina ci n de un termofluido se obtiene de su rango de temperatura de trabajo y la viscosidad a 25 C Le recomendamos que utilice un termofluido con superposici n de gas inerte Para ello ofrecemos en nuestro surtido de accesorios el kit de sellado para Unistate Los equipos de termorregulaci n de la serie 400er est n equipados de serie con las conexiones para la superposici n de gas inerte Cuando se utiliza Unistate el termofluido est protegido de las influencias medioambientales Por lo que se evita ya una acumulaci n excesiva de humedad o el desgaste oxidativo del termofluido Con una superposici n est tica con un gas inerte se puede conseguir una prolongaci n de la dura ci n del termofluido Sobre todo cuando se debe operar a largo plazo en los l mites de la tempera tura de trabajo del termofluido higroscopia oxidaci n Denominaci n de Denominaci n de producto clave de termofluido producto clave de P Positivo M Negativo termofluido r L mite inferior de temperatura del rea de trabajo L mite superior de temperatura del rea de trabajo m Viscosidad a 25
64. O gt gt Vv V VV V1 2 0es 20 05 15 14 06 Aseg rese de que se instala un mecanismo de protecci n contra la sobrepresi n para evitar dafios en los dispositivos de vidrio No monte ninguna v lvula ningun acoplamiento r pida en las entradas salidas al equipo de termorregulaci n hacia los dispositivos de vidrio y del dispositivo de vidrio hacia el equipo de termorregulaci n Si es necesario usar v lvulas acoplamientos r pidos Instale el disco de ruptura directamente en el dispositivo de vidrio respectivamente en la entrada y la salida Instale una valvula de desviaci n delante de las valvulas los acoplamientos rapidos hacia el dispositivo de vidrio Podr encontrar los accesorios adecuados p ej valvulas de desviaci n para reducir la presi n en el cat logo de Huber Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 2 Por ejemplo Conexi n de una aplicaci n externa cerrada IN A am te m y Para poder operar su aplicaci n correctamente y que no permanezca ninguna burbuja de aire en el sistema tiene que encargarse de que la conexi n gt circulaci n salida lt 1 del equipo de termorregu laci n est conectada con el punto de conexi n de la aplicaci n situado m s abajo y que la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 est conectada con el punto de conexi n situada m s arriba de la a
65. P interno 200 Oj O O 0 0 e jo TN interno 100 ojo O 0 0 le TV interno 0 O o O 0 0 e jo Regulaci n de revestimiento 5 200 o lo o olole o cascada KP Regulaci n de proceso i 4 31 o lo o olole o cascada KP Regulaci n d egulaci n de proceso 231 7 olo ololole ko cascada TN Regulaci n de proceso E P 13 46 o o o olole o cascada TV Funci n de servicio para la conmutaci n de RidR a la off O o O 0 0 e jo estructura est ndar Funci n de protecci n Limite superior de alarma Temperatura max ele elolololo interno de trabajo 20 K L mite inferior de alarma Temperatura m n an Pe lele e o o o o interno de trabajo 20 K L mite superior de alarma de Temperatura m x en nn e e ie o o o o proceso de trabajo 20 K Limite inferior de alarma de Temperatura min ele elolololo proceso de trabajo 20 K Correcci n hidroest tica 1 000 mBar oo e 0 0 10 0 Ti de aviso del nivel iempo de aviso del nive tii ele elolololo solo CC E Nivel min en equipos con ivelmin sa aa i 0 ele e o o o o sensor de nivel anal gico Nivel m x en equipos con 100 ele elolololo sensor de nivel anal gico Protecci n contra congela on g off eo oe olololo ci n opcional Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES 3 10 3 1 3 10 3 2 Unistat Serie T300
66. R FALTA DE ESTANQUEIDAD DEL CIRCUITO INTERNO DEL TERMOFLUIDO gt No utilizar acetona como producto de limpieza gt Utilice nicamente productos de limpieza adecuados Para evitar p rdidas por ebullici n en usos posteriores p ej uso de aceite de silicona a temperatu ras superiores a aprox 100 C debe secar los componentes internos del equipo de termorregula ci n gt Vac e el equipo de termorregulaci n correctamente como se indica en la p gina 64 en el aparta do Vaciar la aplicaci n externa cerrada o y en la p gina 67 en el apartado Vaciar la aplica ci n externa abierta Tras el vaciado todav a puede haber residuos de termofluido en la c mara de la bomba y en los conductos internos Por ese debe dejar el equipo de termorregulaci n un rato con las v lvulas abiertas Deje la manguera de vaciado montada en el gt vaciado lt 8 Controle en el otro extremo de la manguera de vaciado el nivel de llenado del dep sito colector Cierre todas las v lvulas de vaciado girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope Conecte la gt circulaci n salida lt 1 con la gt circulaci n entrada lt 2 en el equipo de termorregu laci n usando una manguera corta VVVWV Si la aplicaci n que usted utiliza externa cerrada tambi n esta sucia realice los pasos siguientes sin colocar una manguera corta En ese caso deje su aplicaci n externa cerrada conectada al equi po
67. a de refrigeraci n eee eee eee eee aaa 60 Llenado purga desgasificaciones y vaciado oooooomoccnoccnnncnnnnnnncnnncnnons 60 Aplicaci n externa Cerrada cossiriers iniiai 60 Llenar y purgar las aplicaciones externas CerradaS ococcconocooncnncnncnonnnnos 61 Expulsi n del gas de una aplicaci n externa cerrada ccocconnccconcnnononncnnns 62 Vaciar la aplicaci n externa Cerrada ooocccooccnnonoonncconennncnonannnonnncncnnonnnccnnans Aplicaci n externasabierta u uuneseniiesr dien hans Llenar y purgar las aplicaciones externas abiertas Desgasificar la aplicaci n externa abierta oooccoccccnccoconccooonnnconananononnnnnnn Vaciar la aplicaci n externa abierta oooocccccccnncocnncnononnnooonnnnnnonnncnnnonancnnnans Modo autom tico occcccccccnoncnnnnnonnnnnnnnnnnnons Control de la temperatura Inicio del control de la temperatura eee eee e eee eee Finalizar el control de la temperatura Control de la temperatura mediante un programa de control de temperatura CO ei au Fe ta esua ata ua ua ent t ia Sida Cat Sa aa N poa ta ee Iniciar el programa de control de temperatura Finalizar cancelar el programa de control de temperatura ne 70 Interfaces en el regulador Pilot ONE ssccccsccssscssscecceecceecceesceesceeseeeees 71 Ethernet de 10 100 Mbps para conector de red RJ45 ooccccccncccnoonnonancnonaoos 71 Interfaz USB 2 0 iii nes nenn Interfaz
68. a el valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura se desconecta la calefacci n el circuito frigorifico y la bomba de circulaci n siguen funcionando Por lo que en caso de emergencia posible exotermia tiene a su disposici n toda la potencia frigorifica Aseg rese de que el control autom tico del compresor este configurado en Siempre on Ajustes del sistema gt Ajustes energia ECO gt Compresor ON OFF AUTO gt Siempre on Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Seguridad Pulse sobre la categoria Seguridad de Proceso Lea la advertencia de seguridad y confirmela pulsando OK Escoja entre el modo Parada y Seguridad de Proceso Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVV 4 1 2 5 Control mediante Mostrar valores de OT Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Seguridad Pulse sobre la categoria Mostrar valores de OT Recibir un resumen del valor de temperatura actual de la protecci n de sobretemperatura me dido de los valores de desconexi n programados y del modo de desconexi n programado segu ridad del proceso Algunos equipos de termorregulaci n disponen de 2 sensores de protecci n de sobretemperatura por lo que en esos equipos se muestran dos valores gt Pulse sobre el bot n t ctil OK despu s de haber leido revisado la informaci n VV V 4 1 3 Comprobar el correcto funcionamiento de la protec
69. a frigor fica regulada que regula la temperatura de salida del agua a un valor en el que por lo general no se puede sedimentar cal m x aprox 60 C iNo es necesaria una activaci n de la habilitaci n del agua de refrigeraci n como en el apartado anterior Conexi n de agua de refrigeraci n gt Observe la temperatura admisible de entrada del agua consulte la ficha t cnica a partir de la p gina 93 en el apartado Anexo gt Observe la presi n admisible del agua consulte la ficha t cnica a partir de la p gina 93 en el apartado Anexo gt Utilizar nicamente mangueras adecuadas estables a las altas temperaturas p ej mangueras blindadas y racores adecuados 4 4 Llenado purga desgasificaciones y vaciado Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la p gina 93 en la secci n Anexo 4 4 1 Aplicaci n externa cerrada Operaci n de un sistema externo cerrado con gt barra de bloqueo lt 27 cerrada RUPTURA POR SOBREPRESI N AL CONTROLAR LA TEMPERATURA gt Poner inmediatamente el equipo de termorregulaci n fuera de servicio gt Dejar que el termofluido enfr e hasta temperatura ambiente gt Antes de la puesta en servicio del equipo de termorregulaci n con un sistema externo cerrado extraiga la gt barra de bloqueo lt 27 v ase la p gina 24 en el apartado Montar extraer la barra de bloqueo opcional gt Cierre en los equipos verticales la ventilaci n del de
70. aci n de la temperatura Durante la b squeda de par metros no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Encontrar par metros Pulse sobre el registro Identificaci n r pida Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Seleccione en la lista el termofluido usado VVVVVVVVV WV Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huher Capitulo 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Escoja entre la entrada de di logo Interna y Proceso Cascada gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Indique un Punto de consigna nuevo usando el teclado num rico que se ha abierto Debe tener como m nimo 10 K de diferencia con el Punto de consigna actual gt Confirme sus datos pulsando OK Se inician los ajustes del par metro de regulaci n con la Identificaci n r pida y pasado un tiempo se abre un mensaje en la pantalla gt Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK 4 2 8 1 2 Registro de di logo C lculo Aproximado de Par metros de Control Comparados con los term
71. al punto de inflamaci n el punto de ebullici n y la viscosidad Adem s el termofluido tiene que ser resistente a todos los materiales de sus sistema Evitar que las mangueras de regulaci n de la temperatura y las de agua refrigerante si necesa rias se doblen Utilice las piezas acodadas respectivas y tienda las conexiones de manguera con una radio amplio El grado m nimo de torsi n puede ser consultado en la ficha t cnica de las man gueras de regulaci n de temperatura empleadas Las uniones de mangueras tienen que aguantar el termofluido las temperaturas de trabajo y la presi n m xima permitida Revise el posible envejecimiento del material de las mangueras en intervalos regulares p ej fisuras fugas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 3 INFORMACI N 3 4 3 4 1 Mantener la longitud de las mangueras de regulaci n de la temperatura lo m s corta posible Eldi metro interior de las mangueras de regulaci n de la temperatura debe estar siempre adaptado a las conexiones de las bombas Laviscosidad del termofluido determina la caida de presi n e influye en el resultado de re gulaci n de la temperatura sobre todo a temperaturas de trabajo especialmente bajas Las piezas de uni n y de conexi n muy peque as asi como las v lvulas muy peque as pueden generar interferencias notables en
72. alcula un Punto de consigna para el controlador interno para regular el Punto de consigna de proceso con la mayor optimizaci n posi ble Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 4 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES aviso Instalaci n incorrecta del sensor de proceso Pt100 Representaci n de un control de temperatu ra de proceso ptima 4 2 4 4 2 5 4 2 6 DANOS MATERIALES POR UN CONTROL DE LA TEMPERATURA ERR NEO Fallo de la detecci n del valor de medici n como consecuencia de carga est tica El sensor de proceso Pt100 tiene que disponer de un cable de alimentaci n aislado Si el tubo del sensor es met lico hay que observar que se eviten los cables que rozan el suelo El conducto de conexi n no debe ser innecesariamente largo Observe una buena fijaci n del sensor de proceso en el lugar de medici n y un buen acopla miento t rmico El propio sensor tiene que disponer de un buen aislamiento o de toma de tierra R gt 20 MQ V VVVVV A Temperatura interna B Temperatura de proceso C Punto de consigna Limitador T Delta El limitador T Delta forma parte del regulador de temperatura que se emplea para la protecci n de la planta o del proceso Al limitador T Delta se le indica un valor l mite El limitador T Delta reacciona correspondientemente cuando se alcanza el valor l mite al calentar o al enfriar En el modo d
73. arle al sistema de proceso de control el estado del equipo de termorregulaci n Estado POKO ON significa que la bomba esta activa Estado POKO OFF significa que la bomba no esta activa el equipo de termorregulaci n esta en modo stand by Control por RS232 El POKO se enciende y apaga con un comando especial v a interfaz de serie Observe para ello tambi n el software que ponemos a la venta Temperatura de proceso relativa Con el POKO valor m n y el POKO valor m x se puede indicar el l mite superior y el l mite inferior de una cinta de temperatura alrededor del punto de ajuste El contacto sin potencial PoKo se aliza que el punto de ajuste difiere del valor real en una pe que a diferencia indicada para la banda de temperatura La superaci n de la banda programada solamente ocasiona la conmutaci n del contacto sin potencial sale del estado OK el equipo de termorregulaci n no reacciona Cuando el valor real vuelve a estar debajo de la banda el contacto restablece el estado OK Unipump con eco Esa funci n se utiliza para controlar si la bomba accionada por el POKO est en funcionamiento s ncrono con la bomba Unistat Para ello se emite el estado operativo de la Unipump en el casquillo LEVEL por un contacto de cerrador Si son as ncronos se emite un fallo Ese modo operativo es til cuando se debe monitorizar una Unipump o bien para garantizar la circulaci n deseada o bien para evitar que el
74. as tal como surgen habitualmente en el sistema de abastecimiento de energ a el ctrica Grados de suciedad previsible 2 Categor a de sobretensi n Il Lateral del equipo de termorregula ci n Distancia hasta el equipo de termorregulaci n en cm Refrigeraci n por aire Bl Ic A1 El Refrigeraci n por agua A1 Arriba Salida de aire superior libre A2 Arriba empotrable empotrable B A la izquierda min 20 min 10 C A la derecha min 20 min 10 D Delante min 20 min 10 E Detr s min 20 min 20 Lateral del equipo de termorregula ci n Distancia hasta el equipo de termorregu laci n en cm operando con una cubeta Refrigeraci n por aire A1 Refrigeraci n por agua A2 A1 Arriba Salida de aire superior libre A2 Arriba empotrable empotrable B A la izquierda m n 20 m n 20 C A la derecha m n 20 m n 20 D Delante m n 20 m n 20 E Detr s m n 20 m n 20 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0e5 20 05 15 14 06 Capitulo 2 2 4 A ADVERTENCIA 2 5 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Condiciones de colocaci n El equipo de termorregulaci n es colocado sobre el conducto de suministro de corriente MUERTE POR DESCARGA ELECTRICA POR DANOS EN EL CONDUCTO DE SUMINISTRO DE CO RRIENTE gt No colocar
75. as personas menores de 18 a os solo pueden manipular el equipo de termorregulaci n bajo la supervisi n de un especialista cualificado El operador asume la responsabilidad frente a terceros en el rea de trabajo Obligaciones del personal de servicio Antes de manipular el equipo de termorregulaci n leer atentamente el manual de instrucciones Es imprescindible observar las normas de seguridad Al manipular el equipo de termorregulaci n usar el equipo de protecci n personal p ej gafas de protecci n guantes de protecci n calzado antides lizante Informaci n general Descripci n del lugar de trabajo El lugar de trabajo se encuentra en el panel de mando delante del equipo de termorregulaci n El lugar de trabajo se determina en funci n de los perif ricos que ha conectado el cliente Por lo que este debe garantizar que se ha dise ado de forma segura El dise o del lugar de trabajo se basa en los requisitos respectivos de la Disposici n alemana sobre Seguridad en F bricas BetrSichV y la evaluaci n del riesgo del lugar de trabajo Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 1 1 4 2 Distribuci n en clases de termostatos de laboratorio y bafios de laboratorio Vista general de los limites de temperatura huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Dispositivos de seguridad seg n DIN 12876 La denominaci n de clase para su equipo de termorregulaci n puede ser consu
76. as piezas montadas para que no se da en durante el transporte Coloque durante el transporte madera cuadrada debajo del equipo de termorregulaci n para proteger las ruedas los pies Asegurar seg n el peso con correas cinchas Proteger adicionalmente en funci n del modelo con l mina cart n o fleje 8 6 Eliminaci n aviso Eliminaci n no correcta DA OS MEDIOAMBIENTALES gt El termofluido vertido derramado debe ser eliminado profesionalmente sin demora gt Parar evitar da os medioambientales encomiende la eliminaci n de los equipos de termorre gulaci n usados solo a empresas de gesti n de residuos p ej empresas especializadas en tecnolog a frigor fica V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 8 8 7 INFORMACI N 8 7 1 8 7 2 8 7 3 8 7 4 8 8 Unistat Serie T300 Numero de tel fono y direcci n comercial Antes de enviar su equipo de termorregulaci n p ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes Tenga a mano el numero de serie de su equipo de termorregulaci n El n mero de serie se encuentra en la plaqueta de caracter sticas en el equipo N mero de tel fono Atenci n al cliente Tel fono 49 781 9603 244 N mero de tel fono Distribuci n Tel fono 49 781 9603 123 Correo electr nico Atenci n al cliente Correo electr nico support h
77. ateriales Identifica indicaciones importantes y consejos tiles Indicaciones relacionadas con el armario Ex p Comportamiento err neo Posibles fuentes de peligro EFECTO H Posibles efectos gt Evitar Evitar errores gt Resolver Resolver problemas gt Saber Transmisi n de conocimientos Gravedad del riesgo residual gt Paso 1 gt Paso 2 Aqu se explica el procedimiento gt Paso 3 paso a paso gt Paso 4 Las indicaciones de seguridad de este manual deben protegerle a usted como operario usuario de lesiones y a la planta de da os Las indicaciones de seguridad tiene que estar siempre DELANTE DE LAS indicaciones de manipulaci n y al inicio de cada cap tulo Antes de comenzar con la acci n co rrespondiente debe ser informado de los riesgos residuales y de las posibles aplicaciones falsas Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huher Capitulo 1 MANUAL DE INSTRUCCIONES 1 2 2 Manejo correcto fh PELIGRO El equipo de termorregulaci n se opera en una atm sfera con peligro de explosi n MUERTE POR EXPLOSI N gt NO montar ni operar el equipo de termorregulaci n dentro de una zona ATEX AN 23167 Manejo incorrecto LESIONES Y DANOS MATERIALES GRAVES Guardar el manual de instrucciones en una zona accesible en el entorno directo del equipo de termorregulaci n Solamente puede trabajar con el equipo de termorregulaci n personal suficientemente cualif
78. atura se restablece el modo de desconexi n est ndar de parada seg n DIN EN 61010 En la entrega el valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura est configurado en 35 C Si la temperatura del termofluido que acaba de rellenar es superior al valor de desconexi n programado de la protecci n de sobretemperatura al encender la red de suministro el ctrico del equipo de termorregulaci n se emite tras un plazo corto una alarma Adapte la protecci n de sobre temperatura al termofluido que usted emplea Para programar el nuevo valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura se le solicita que indique en el campo num rico que se ha abierto un c digo generado aleatoriamente Solo tras indicar ese c digo con xito puede modificar el valor de desconexi n Ajustes de los L mite de OT calentamiento gt Vaya al Menu de Categor as gt Pulse sobre la categor a Seguridad gt Pulse sobre la categoria Sobretemperatura gt Lea la advertencia de seguridad y conf rmela pulsando OK gt Lea la indicaci n y confirmela pulsando OK gt Pulse sobre el registro l mites OT calentamiento gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Pulse sobre la unidad de temperatura configurada por usted en el regulador texto verde gt Indique el c digo de seguridad rojo mostrado usando el teclado num rico que se ha abierto gt Indique el valor para valor OT
79. atura maxima del equipo de termorregulaci n Valor limite de sobretemperatura 25 K por debajo del punto de inflamaci n del termofluido Punto de Consigna Maximo Limite superior de la termorregulaci n programado por el usuario Punto de Consigna Solo puede ser programado en un rango determinado entre el Punto de consigna m ximo minimo Punto de Consigna Minimo Limite inferior de la termorregulaci n programado por el usuario Temperatura minima de trabajo Temperatura minima del equipo de termorregulaci n Los limites del Punto de consigna minimo y maximo se emplean para la seguridad de su planta Deberian ser configurados antes de la primera regulaci n de temperatura y al cambiar el termoflui do en lo relativo al campo de aplicaci n del termofluido El valor limite maximo de consigna delimi ta el valor de consigna de la temperatura del ba o o de avance El valor de consigna l mite m nimo protege con temperaturas bajas de una viscosidad excesivamente alta o de congelaci n La indica ci n del Punto de consigna solo es posible como rango de temperatura entre valor de consigna l mite m nimo y m ximo Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Opciones de protecci n Pulse sobre la categor a L mites de Puntos de Consigna Pulse sobre la subcategor a Punto de consigna M nimo Indique el nuevo valor usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsa
80. atura o puede finalizar cancelar el control de temperatura a mano El control de la temperatura se desconecta inmediatamente la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos La desconexi n del compresor se efect a despu s de que la v lvula del motor paso a paso para regular la potencia frigor fica haya alcanzado una posici n determinada Finalizar cancelar a mano Vaya a la ventana Home Pulse sobre el bot n t ctil Stop Confirme la parada del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico El control de la temperatura se para inmediata mente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente parar de nuevo el control de la temperatura V V V Tan solo despu s de que la v lvula del motor paso a paso est en la posici n determinada se des conecta el compresor En la l nea de estado campo 10 se le informar sobre ello Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 6 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES aviso No se cumplen las especificaciones de los puntos de uni n utilizados INFORMACION 6 1 DANOS MATERIALES gt Conectar nicamente componentes que cumplen con las especificaciones de los p
81. bierto durante un tiempo para que se seque sin tap n y con la gt v lvula de vaciado lt 4 abierta Aplicaci n externa abierta Operaci n de un sistema externo abierto sin gt barra de bloqueo lt 27 montada 4 4 2 1 QUEMADURAS CONGELACI N POR REBOSAMIENTO DEL TERMOFLUIDO gt Poner inmediatamente el equipo de termorregulaci n fuera de servicio Dejar que el termofluido enfrie caliente hasta temperatura ambiente En caso de que el equipo de termorregulaci n est situado debajo del sistema abierto saldr termofluido del gt dep sito de expansi n lt 18 y de la gt mirilla lt 23 Si el sistema abierto estuviese debajo del equipo de termorregulaci n el sistema abierto rebo sa Antes de la puesta en servicio de un equipo de termorregulaci n con un sistema externo abier to debe instalar la gt barra de bloqueo lt 27 v ase la p gina 24 en el apartado Montar extraer la barra de bloqueo opcional gt Cierre en los equipos verticales la ventilaci n del dep sito de expansi n lt 21 girando hacia la derecha giro dextr giro de 90 grados hasta el tope Vv V Vv Llenar y purgar las aplicaciones externas abiertas Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear INFORMACION LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias La ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso o
82. bservando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo Vv v Termofluido rebosante en el equipo de termorregulaci n DANOS MATERIALES En caso de que el equipo de termorregulaci n este situado debajo del sistema abierto saldr termofluido del gt dep sito de expansi n lt 18 y de la gt mirilla lt 23 Desconexi n inmediata del equipo de termorregulaci n Separar el equipo de termorregulaci n del suministro de energia el ctrica Dejar que personal formado por la Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH revise y limpie el equipo de termorregulaci n VVV V El termofluido rebosado genera una pelicula sobre las superficies y por eso tiene que ser recogido y eliminado directamente despu s de acontecer la p rdida Si no lo cumple debe partir de que el equipo de termorregulaci n no cumple con todos los requisi tos de seguridad conforme a DIN EN 61010 2 010 Cuando rellene tenga en cuenta las medidas posiblemente necesarias tales como toma de tierra de los dep sitos embudo y dem s dispositivos de asistencia Rellene desde la altura lo m s baja posible V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber
83. cci n de sobretemperatura 45 Ajustes de los L mite de OT calentamiento o ooconcccnccococanoconncinannnncconass 45 Ajustes de los OT dep sito de expansi n ococoocccconocnnococnnnnoooncccnnonnnccnnass 46 Ajustes de la Seguridad de Proceso uesensenssnenensnnenennnennnnennnennenenennnnenn 46 Control mediante Mostrar valores de OT eee eee 46 Comprobar el correcto funcionamiento de la protecci n de sobretemperatiira nn ensbanlecinleneninns Adaptar el limite T Delta Modificaci n del limitador T Delta men eee eee eee El sistema de regulaci n de la temperatura cecene eee eee eee eee esse Seleccionar el control de la temperatura Interno o proceso Control de la temperatura a la temperatura interna nenea eee Control de la temperatura a la temperatura de proceso mea Limitador T Delta ice iza aaa oaie catia n aia n aa dusa d pna d zale alia aa i Aa ta Monitorizaci n de los sensores de temperatura Pt100 nene eeeeeee Regulaci n ptima de la temperatura con par metros ptimos de regulaci n49 Subcategor a Selecci n modo autom tico experto Subcategor a Configuraci n auto cooococcccccuccnononnnoconnnnnonnnnnononnnccnnnnnnconnnnnos Subcategor a Encontrar par metros Subcategor a Din mica de Control eee eee eee eee aaa Subcategor a Propiedades de Fluido m eee eee eee Subcate
84. ci n Utilizar nicamente mangueras adecuadas estables a las altas temperaturas p ej mangueras blindadas y racores adecuados Con las medidas adecuadas p ej tuber as fijas sujeci n de las mangueras asegurar que un golpe de presi n en el conducto de retorno no represente ning n peligro Tras una fase de vapor puede salir durante largo tiempo agua muy caliente 95 C gt T gt 60 C Consulte la temperatura de entrada del agua y la presi n de agua refrigerante en la ficha t cni ca a partir de la p gina 93 en el apartado Anexo VEN NINE NE Ninguna protecci n frente a la corrosi n DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Es imprescindible agregar anticorrosivos si el ciclo hidrol gico se ve sometido a la entrada de sal cloruro bromuro gt Hay que garantizar la resistencia de los materiales empleados en el circuito de refrigerante con el agua de refrigeraci n Los materiales empleados pueden consultarse en la ficha t cnica a partir de la p gina 93 en el apartado Anexo gt Mantenga la garant a tomando las medidas adecuadas gt Puede consultar informaci n sobre la calidad del agua en www huber online com Utilizaci n de agua de rio agua de mar no filtrada para la refrigeraci n por agua DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt El agua de rio agua de mar no filtrada no es apta para la refrigeraci n por agua debido a la contaminaci n que incluye gt Utilizar s
85. ci n Ponga para ello el gt interruptor principal lt 36 a 0 Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica Cierre las v lvulas de cierre puestas a disposici n por el cliente en el circuito de entrada y re torno del agua refrigerante Coloque un recipiente colector debajo de la gt entrada de agua refrigerante lt 13 Extraiga la alimentaci n de agua refrigerante y saque el filtro a cono para revisarlo y limpiarlo Despu s de la revisi n limpieza vuelva a colocar el filtro a cono y sujete la alimentaci n de agua refrigerante Extraiga el recipiente colector debajo de la gt entrada de agua refrigerante lt 13 Abra las v lvulas de cierre puestas a disposici n por el cliente en el circuito de entrada y retorno del agua refrigerante Conecte el equipo de termorregulaci n con el suministro de energ a el ctrica Conecte el equipo de termorregulaci n VV VV VVV VvVov Modelos verticales gt Desconecte el equipo de termorregulaci n Ponga para ello el gt interruptor principal lt 36 a 0 gt Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica gt Cierre las v lvulas de cierre puestas a disposici n por el cliente en el circuito de entrada y re torno del agua refrigerante gt Extraiga el recubrimiento en el rea de la gt entrada de agua refrigerante lt 13 y la gt salida de agua refrigerante lt 14 Informaci n Directamente detr s de la g
86. ci n de sobretempera tura 4h PELIGRO La protecci n de sobretemperatura OT no se activa PELIGRO DE MUERTE POR FUEGO gt Compruebe cada mes y tras cada cambio del termofluido que el dispositivo se activ para asegurar que funcione correctamente Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 4 INFORMACI N 4 1 4 INFORMACION 4 1 4 1 4 2 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Los siguientes pasos se efect an si la vigilancia continua del equipo de termorregulaci n DA OS MATERIALES EN EL CIRCUITO DEL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Las siguientes acciones solo pueden ser efectuadas bajo vigilancia continua del equipo de termorregulaci n y de la aplicaci n Realice el ensayo solo si la temperatura del termofluido empleado est aprox a 20 C Mientras est en marcha el ensayo de la protecci n de sobretemperatura NO deje sin vigilancia el equipo de termorregulaci n El regulador Pilot ONE incluye una descripci n para ejecutar el test de sobretemperatura Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Seguridad Pulse sobre la categor a Test de OT Se abre la descripci n para ejecutar el test de sobretemperatura Pulse sobre el bot n t ctil OK despu s de haber le do la informaci n V VVWV Adaptar el l mite T Delta El limitador T Delta no ha sido adaptado al dispositivo de vidrio empleado
87. conexi n para el sensor de regulaci n del proceso Pt100 conductores conector insertable Lemosa se conecta con la clavija de conexi n Pt100 Para ello se detecta y adapta la temperatura real externa y la temperatura de servicio del equipo de termorregu laci n permanentemente Un sensor de temperatura que se encuentra en la aplicaci n conectada Pt100 t cnica de 4 INFORMACI N Dependiendo de la temperatura de servicio las p rdidas de aislamiento y la exotermia la tempera tura de servicio temperatura de avance de la aplicaci n puede estar claramente por encima o por debajo del Punto de consigna de la aplicaci n En ese contexto deben observarse obligatoriamente los limites del fluido de regulaci n de temperatura relevantes para la seguridad Los resultados de regulaci n mencionados en la ficha t cnica solamente se consiguen con conduc tos de sonda aislados Le recomendamos la sonda externa Pt100 del cat logo de accesorios de Huber Asignaci n de pins Pin Senal 1 I Pt100 IH 2 U Pin 1 I Pin 4 doen acl Pin2 U Pin 3 U 4 l 6 3 Interfaces en el Com G te opcional AVISO Genera las uniones con las interfaces en el equipo de termorregulaci n durante el funciona miento DA OS MATERIALES EN LAS INTERFACES gt Al conectar durante la operaci n equipos con las interfaces del equipo de termorregulaci n se pueden destruir las interfaces gt Antes de unir obser
88. ctiva la alarma cuando se apaga el equipo de termorregulaci n Si desea la funci n de alarma junto con el princi pio de corriente de trabajo utiliza la funci n POKO OFF Unipump PCS Si emplea en su circuito de control de la temperatura una bomba de aumento de la presi n externa entonces esa funci n POKO junto con el contacto de activaci n de la bom ba garantiza que la bomba externa funcione s ncrona con la bomba de circulaci n del equipo de termorregulaci n e d tan pronto como arranca la bomba interna de circulaci n el POKO pasa a estado OK PCS El POKO se utiliza para comunicarle al sistema de proceso de control el estado del equipo de termorregulaci n Estado POKO ON significa que la bomba est activa Estado POKO OFF significa que la bomba no est activa el equipo de termorregulaci n est en modo stand by V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 6 Control por RS232 El POKO se enciende y apaga con un comando especial v a interfaz de serie Observe para ello tambi n el software que ponemos a la venta Temperatura de proceso relativa Con el POKO valor m n y el POKO valor m x se puede indicar el l mite superior y el l mite inferior de una cinta de temperatura alrededor del punto de ajuste El contacto sin potencial PoKo se aliza que el punto de ajuste difiere del va
89. d por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 5 5 1 2 5 1 2 1 5 1 2 2 INFORMACI N Unistat Serie T300 Control de la temperatura mediante un programa de control de temperatura creado Iniciar el programa de control de temperatura El programa de control de temperatura puede ser iniciado tras el llenado y la purga completa Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de Temperatura Pulse sobre la categor a Iniciar Detener Programa Pulse sobre el registro del programa de control de temperatura a iniciar Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje y conf rmelo Su equipo de termorregulaci n comienza el programa de control de temperatura y la regulaci n que contiene se inicia Lea la indicaci n y conf rmela pulsando OK VVVVVV v Finalizar cancelar el programa de control de temperatura Al desconectar el equipo de termorregulaci n la temperatura del termofluido es superior inferior a la temperatura ambiente DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N Y EN EL DISPOSITIVO DE VIDRIO LA APLICACI N gt Poner el termofluido a temperatura ambiente con ayuda del equipo de termorregulaci n gt No cerrar las v lvulas de cierre disponibles en el circuito de termofluido Puede dejar que el control de temperatura finalice autom ticamente con los par metros incluidos en el programa de control de temper
90. damos la superposici n de gas inerte para su equipo de termorregulaci n Para ello ofrecemos en el cat logo de Huber el kit de sellado para Unistate N2 de pedido 9402 Cuando se utiliza Unistate el termofluido est protegido de las influencias medioambientales As se evita ya una acumulaci n excesiva de humedad o el desgaste oxidativo del termofluido Con una superposici n est tica con un gas inerte se puede conseguir una prolongaci n m s notable de la duraci n del termofluido Sobre todo cuando se debe operar a largo plazo en los l mites de la temperatura de trabajo del termofluido higroscopia oxidaci n Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 4 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES La temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 es medida por un sensor de temperatura La dilataci n del termofluido caliente en la expulsi n del gas puede ocasionar un aumento de la tempe ratura en el gt dep sito de expansi n lt 18 Un dispositivo refrigerante pasivo evita las temperaturas excesivas en el gt dep sito de expansi n lt 18 y protege el termofluido de la oxidaci n El ajuste de fabrica es de 45 C No obstante a corto plazo puede alcanzar temperaturas de gt 70 C en el gt dep sito de expansi n lt 18 por el ascenso de burbujas de gas Eso ocurre por envejecimiento y seg n el tipo y la cantidad del termofluido de temperatura de ebullici n baja q
91. de Par metros de Control solo til en los termostatos de ba o con E Grade Basic y regulaci n interna Identificaci n r pida a partir de E Grade Exklusiv Con Prueba Preliminar Unistate a partir de E Grade Exklusiv V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 4 2 7 INFORMACI N 4 2 8 INFORMACI N 4 2 8 1 4 2 8 1 1 INFORMACI N Unistat Serie T300 Subcategoria Selecci n modo autom tico experto Uso del modo experto sin conocimientos profundos de la tecnologia de control medici n y regulaci n DANOS MATERIALES EN LA APLICACI N gt Utilice ese modo nicamente si dispone de conocimientos profundos de la tecnologia de con trol medici n y regulaci n Aqui puede escoger si desea realizar los ajustes de los par metros de regulaci n en el modo auto m tico o en el modo experto Para realizar ajustes en el modo experto son necesarios conoci mientos profundos de la tecnolog a de control medici n y regulaci n Ajustes falsos o insuficientes pueden influir notablemente en el funcionamiento de la regulaci n de temperatura En el modo experto la Configuraci n auto est descativada y solo es posible realizar la Confi guraci n manual As cambia de modo Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse s
92. de termorregulaci n Asi se limpian simult neamente el equipo de termorregulaci n y su apli cacion Si usa termofluido Huber limpie el circuito del termofluido con etanol Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 7 gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt INFORMACION En ap gt gt gt gt gt gt gt gt huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Rellene el sistema nivel de llenado m nimo con el agente de limpieza La descripci n del llenado est en la p gina 61 en el apartado Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas Purgue el sistema como se describe en la p gina 61 en el apartado Llenar y purgar las aplicaci ones externas cerradas Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Inicio Parada Pulse sobre el registro Iniciar circulaci n Confirme su selecci n pulsando OK La duraci n de la circulaci n depende del grado de sucie dad Pulse sobre la categor a Inicio Parada Pulse sobre el registro Detener circulaci n Confirme su selecci n pulsando OK Se para la circulaci n Abre el gt vaciado lt 8 y deje salir el producto de limpieza por la manguera de vaciado en un recipiente adecuado p ej el bid n original que es compatible con el producto de limpieza Repita los pasos llenado
93. de utilizar un interruptor flotante externo N2 de pedido 6152 que est colocado en la gt mirilla lt 23 para monitorizar el nivel de llenado de su aplicaci n externa conectada Activaci n mediante un contacto sin potencial La interfaz est especificada como entrada digital No aplicar tensi n o voltaje Pin Descripci n 1 Test de nivel puentes al contacto 2 gt presencia 2 Nivel GND 3 Nivel pasador Conector POKO ONE contacto sin potencial Alarma Contacto de aviso para monitorizaci n externa Tenga en cuenta las posibles funciones que le ofrece el PoKo en la categor a interfaces El contacto sin potencial PoKo se aliza el estado del equipo de termorregulaci n mediante posiciones de contacto Un contacto de trabajo cerrado significa en estado de espera activa En caso de fallo o con un error el contacto de trabajo se abre tiene vigencia para el contacto de cierre entre el pin 1 y el pin 2 Ofrecemos los siguientes ajustes Off El POKO muestra el estado OK cuando el equipo de termorregulaci n est en estado de espera activa La disponibilidad funcional est presente tras finalizar el control interno del regula dor unos 30 segundos despu s del encendido El estado OK se finaliza desconectando la red o si ocurre un fallo Temperatura interna relativa Con el POKO valor m n y el POKO valor m x se puede indicar el l mite superior y el l mite
94. e gt Rellene cuidadosamente con un termofluido adecuado usando el accesorio de relleno embudo y recipiente en el gt orificio de llenado lt 17 El termofluido fluye del dep sito de expansi n lt 18 al equipo de termorregulaci n y por las mangueras a la aplicaci n externa El nivel de llena do se puede consultar en la gt mirilla lt 23 gt Antes de la purga rellene el gt dep sito de expansi n lt 18 desde 50 al 70 gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre la categoria Control de temperatura gt Pulse sobre la categor a Inicio Parada gt Pulse sobre el registro Iniciar purga de aire gt Confirme su selecci n pulsando OK V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 INFORMACI N INFORMACI N 4 4 1 2 INFORMACI N Unistat Serie T300 gt Indique un intervalo de purga usando el teclado num rico que se ha abierto Se ha predefinido 0 5 minutos gt Confirme sus datos pulsando OK Se inicia la purga Cuando en las aplicaciones externas cerradas reactores el nivel de llenado en el indicador de nivel permanece constante tanto con la bomba en marcha como parada la aplicaci n se considera purgada Detener purga de aire Parar ello vaya a la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Start Stop Pulse sobr
95. e alizaci n 3 6 2 2 Funci n evento Evento de programa En la configuraci n de la funci n evento tras seleccionar Evento de programa se solicita el n mero del programa a iniciar El programa se inicia autom ticamente al llegar la hora de evento programa da Si la regulaci n de temperatura todav a no se hubiese activado tambi n se iniciar V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 3 3 7 Manejo mediante pantalla t ctil Todo el manejo se efectua via gt pantalla t ctil lt 88 Pulsando una vez sobre los campos de tex to pictogramas se pueden activar esas funciones Se une a ello un cambio de la indicaci n INFORMACION Puede cancelar en cualquier momento el di logo actual o la secuencia de di logos pulsando sobre el bot n tactil ESC Si se cancela un di logo o una secuencia de di logos bajo determinadas circunstancias es necesario confirmar la cancelaci n Al cancelar una secuencia de didlogos se eliminan los ajustes realizados antes en la secuencia de di logos Revise los ajustes que ha realiza do y si fuese necesario vuelva a indicarlos 3 8 Instrumentos de indicacion Instrumentos de indicaci n 888 8888 mwer q 89 88 Pantalla t ctil 89 Bloqueo Pilos ONE 90 Indicador LED temperatura boba 91 Indicador LE
96. e agua de refrigeraci n precolocada para conseguir un resultado satis factorio del control de la temperatura gt Tras finalizar la tarea de control de la temperatura apague el control de la temperatura y cierre la v lvula manual de agua de refrigeraci n Ejemplo 2 Descenso de la temperatura de 95 C a 40 C para retirar el objeto a controlar del proceso Vaya al Men de categor as Pulse sobre la categor a necesaria Pulse sobre la subcategor a necesaria Pulse sobre el registro necesario Indique el nuevo valor de la habilitaci n del agua de refrigeraci n usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Vaya a la ventana Home Pulse sobre el bot n t ctil Start Confirme el inicio del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y comienza sin demora el control de la tempera tura Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continua ci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente reiniciar el control de la temperatura Pulse sobre el s mbolo de teclado al lado del Tounto de ajuste Indique el nuevo punto de ajuste de 35 C usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme su selecci n pulsando OK VVVV VVVVV VV V V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES
97. e alarma nene nene eee 35 Funci n evento Evento de programa Manejo mediante pantalla t ctil ooooommmmmmmmmmmmmmmmmmmmmms9ooo Instrumentos de indicaci n oooommmmmmmosmmmmmmsomosconrcnoncoccnconcnncnnnncnnoncnnnos La pantalla t ctil B8 ooonnononncconononnnconnnnonnnnornn conc ncoononon aiiis La indicaci n LED de la temperatura 90 La indicaci n LED del diagrama de flujo 91 ooonocccoconooancononononaconnnoos 36 La indicaci n LED del estatus 92 nenea nenea eee ee 37 Instrumentos de CONtrOl imeciocosionoonosoccococinescconiosnonencococinadanacenonidancdnacncenciado 37 Los botones t ctiles 2 erkennen 37 Las categorias indrat ia t cues 000 dU aliata ua d in asa a Las subcategorias Los di logos Ejemplos de funci n Indicaci n de la versi n de software uennesseessnsensnnensnnnnenennnnnnnnnennnnnnnannnennenn 38 Inicio amp Parada mec nea aneee Restablecer los ajustes de f brica Restaurar los ajustes de f brica sin protecci n de sobretemperatura 42 Restaurar los ajustes de f brica incluida la protecci n de sobretemperatura cccecscsscecccecsessaececececsesesaeseeececsesneesecsceesesaeaeeeeeeeeseaees 42 Mod deajuste sense E E Conexi n del equipo de termorregulaci n Configurar la protecci n de sobretemperatura OT manea 44 Informaci n general sobre la prote
98. e control de la temperatura Proceso cascada se eval a la diferencia de temperatura entre la temperatura de avance y de proceso El ajuste por defecto del valor l mite es de 100 K Un ajuste adecuado del valor l mite y del regulador de temperatura conlleva que se no se superen los l mites de carga p ej de los dispositivos de vidrio Al acercarse al valor l mite se adapta la potencia calor fica o frigor fica El limitador T Delta no es ning n dispositivos de seguridad Monitorizaci n de los sensores de temperatura Pt100 Los sensores de temperatura Pt100 son revisados continuamente comprobando el estado el ctrico Si durante el control de la temperatura se emite el estado sensor defectuoso se interrumpe in mediatamente el control de temperatura y se emite el mensaje del equipo correspondiente Eso tiene vigencia para todos los sensores de temperatura conectados al equipo de termorregulaci n Regulaci n ptima de la temperatura con par metros ptimos de regulaci n Si el ajuste de la temperatura no cumpliese con la calidad de ajuste de las ilustraciones mostradas arriba puede adaptar los par metros de regulaci n Con los equipos de termorregulaci n Huber dispone de diferentes posibilidades de encontrar los par metros de regulaci n ptimos En funci n del equipamiento del equipo de termorregulaci n puede seleccionar los siguientes m todos Utilizar los par metros de f brica est ndar C lculo Aproximado
99. e el registro C lculo Aproximado de Par metros de Control Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje y conf rmelo pulsando S Se sobrescriben los par metros actuales de regula ci n Seleccione en la lista el termofluido usado Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Indique el volumen de llenado usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Pulse dos veces sobre el bot n flecha para retornar a la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Proceso interno Escoja entre la entrada de di logo Interna y Proceso Cascada Pulse sobre OK para confirmar la selecci n VVVVVVVVV VVVVVVVV WV 4 2 8 1 3 Registro de dialogo Con Prueba Preliminar solo en Unistat En algunas aplicaciones complejas la Identificaci n r pida no consigue una regulaci n ptima Eso puede ser asi cuando no se puede adaptar la estructura hidr ulica a las cantidades de circulaci n necesarias Encontrara informacion detallada en la pagina 31 en el apartado Tener en cuenta al planificar el ensayo Se puede conseguir otra optimizaci n del comportamiento de regulaci n seleccionando los parame tros de regulaci n Con Prueba Preliminar Con l se calculan el valor minimo y maximo del Punto de consigna de los par metros de regulaci n dentro de los limites indicad
100. e el registro Detener purga de aire Confirme su selecci n pulsando OK La purga se para inmediatamente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Cierre el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 a mano V VVVWV Hay que realizar la purga y la desgasificaci n sobre todo durante la primera puesta en servicio y tras cambiar el termofluido Solo as se puede garantizar un funcionamiento correcto Tras realizar la purga realice los pasos de la p gina 62 en el apartado Expulsi n del gas de una aplicaci n externa cerrada Tenga en cuenta la dilataci n del volumen del termofluido en funci n del rango de temperatura en el que desee trabajar En la temperatura de trabajo m s baja la marca de m nimo en la gt mirilla lt 23 no debe estar nunca por debajo del m nimo y en la temperatura de trabajo m s alta no debe rebosar nunca el gt dep sito de expansi n lt 18 En caso de relleno en exceso descargue la cantidad excedente de termofluido v ase la p gina 64 en el apartado Vaciar la aplicaci n ex terna cerrada Expulsi n del gas de una aplicaci n externa cerrada En una mezcla l quida calentando muy r pidamente podr a salir de repente termofluido del gt dep sito de expansi n lt 18 QUEMADURAS DA OS MATERIALES gt Calentando muy r pidamente el termofluido con un punto de ebullici n bajo contenido en la mezcla debe esperar que e
101. e el transpor te Desembalaje ANO ad Puesta en servicio de un equipo de termorregulaci n defectuoso 2 3 INFORMACI N PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt No ponga nunca en servicio un equipo de termorregulaci n defectuoso gt P ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes El n mero de tel fono est en la p gina 92 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial gt Observe si hay da os en el embalaje Los da os del embalaje pueden ser un indicio de un da o material en el equipo de termorregulaci n gt Cuando desembale el equipo de termorregulaci n compruebe que no haya ning n da o posi blemente ocasionado por el transporte gt Las reclamaciones deber n ser presentadas nicamente al transportista Condiciones ambientales Condiciones ambientales inadecuadas colocaci n inadecuada LESIONES GRAVES POR CONTUSIONES gt Cumplir con los requisitos del apartado Condiciones ambientales y del Condiciones de colocaci n Enc rguese de que en el emplazamiento disponga de suficiente aire fresco para la bomba de circu laci n y para los compresores El aire residual caliente debe poner ascender sin obst culos Modelo vertical Consulte los datos de conexi n en la ficha t cnica a partir de la pagina 93 en el apartado Anexo Solo est permitido emplear el equipo de termorregulaci n bajo condiciones ambiente normales conforme a DIN EN 61010 1 2001
102. egulaci n la temperatura del termofluido es superior inferior a la temperatura ambiente DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N Y EN EL DISPOSITIVO DE VIDRIO LA APLICACI N gt Poner el termofluido a temperatura ambiente con ayuda del equipo de termorregulaci n gt No cerrar las v lvulas de cierre disponibles en el circuito de termofluido El control de la temperatura puede finalizar en cualquier momento la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos La desconexi n del compresor se efect a despu s de que la v lvula del motor paso a paso para regular la potencia frigor fica haya alcanzado una posici n determinada Vaya a la ventana Home Pulse sobre el bot n t ctil Stop Confirme la parada del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico El control de la temperatura se para inmediata mente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente parar de nuevo el control de la temperatura V V V Tan solo despu s de que la v lvula del motor paso a paso est en la posici n determinada se des conecta el compresor En la l nea de estado campo 10 se le informar sobre ello V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilida
103. el flujo La temperatura de su aplicaci n se re gular con mayor lentitud No est permitido el uso de agua y sus mezclas as como de anticongelantes como termofluido En principio debe utilizar solo los termofluidos recomendados por el fabricante y solo en el rango de temperatura y de presi n til Con un control de la temperatura cercano a la temperatura de ebullici n del termofluido la apli caci n deber a estar aproximadamente al mismo nivel de altura o debajo del nivel del equipo de termorregulaci n Rellene lentamente el equipo de termorregulaci n con cuidado y uniformemente Para ello use el equipo de protecci n personal p ej gafas de protecci n guantes resistentes a temperaturas altas y a productos qu micos etc Tras rellenar y ajustar todos los par metros necesarios hay que purgar el circuito de regulaci n de la temperatura eso es condici n previa para un funcionamiento correcto del equipo de termorre gulaci n y por lo tanto de su aplicaci n Para los equipos de termorregulaci n con refrigeraci n por agua consulte la temperatura correcta del agua refrigerante y la presi n diferencial necesarias para un funcionamiento correcto en la ficha t cnica a partir de la p gina 93 en el apartado Anexo Regulador Pilot ONE La ilustraci n Unistat Control ONE y Pilot ONE se encuentra en la p gina 6 La versi n b sica del Pilot ONE Basic puede ser equipada en dos nivele
104. enido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo Vv v No se trata de una fuga en s sino de residuos que son necesarios para la lubricaci n del cierre mec nico La cantidad emergente de termofluido depende del propio termofluido y de la temperatura de trabajo del equipo de termorregulaci n En un termofluido con alta presi n del vapor por lo gene ral se evaporan gotas en la cubeta colectora En un termofluido con baja presi n del vapor p ej aceite de siliconas por lo general no se evaporan gotas Por eso hay que vaciar de vez en cuando los restos Mantenga un recipiente adecuado p ej un vaso de vidrio debajo del gt Vaciado de la cubeta colecto ra lt 7 En el vaso puede recoger las gotas para ser despu s eliminadas profesionalmente Abra el gt Vaciado de la cubeta colectora lt 7 Recoja las gotas Cierre el gt Vaciado de la cubeta colectora lt 7 VVV WV Control cambio del termofluido y limpieza del circuito Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la pagina 93 en la secci n Anexo Control del termofluido El termofluido no es controlado con regularidad QUEMADURAS POR UN PUNTO DE EBULLICION REDUCIDO gt Controle en intervalo
105. erie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES 8 2 8 3 INFORMACI N 8 3 1 8 4 8 5 Unistat Serie T300 Capitulo 8 Desconexi n gt Poner el gt interruptor principal lt 36 en 0 gt Separar el equipo de termorregulaci n de la conexi n a la red de corriente Descargar el agua refrigerante Este apartado solo lo tiene que tener en cuenta si emplea un equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua Procedimiento de vaciado Conexiones de agua refrigerante presurizadas PELIGRO DE LESIONES gt Utilice su equipo de protecci n personal p ej gafas de protecci n gt Abra con cuidado la conexi n del agua refrigerante Gire poco a poco 1 2 flancos y descargue el agua refrigerante lentamente Las v lvulas de cierre del edificio no est n cerradas DANOS MATERIALES POR INUNDACI N DE LOS RECINTOS gt Cierre las v lvulas de cierre en el circuito de entrada y retorno del agua refrigerante gt En los modelos de mesa coloque un recipiente colector debajo del gt vaciado de agua refrige rante lt 15 v ase esquema de conexi n p gina 93 en Anexo Cierre las v lvulas de cierre en el circuito de entrada y retorno del agua refrigerante Coloque un recipiente colector debajo de la gt salida de agua refrigerante lt 14 y del gt vaciado de agua refrigerante lt 15 gt Enrosque el tap n de protecci n en el gt vaciado del agua refrigerante lt 15 El agua refrigerante comie
106. es ccoco viononidionicinnc concondcincinicioninciacondacanicnndonaci nac ss Control de los cierres mec nicos Contactosiinsertables soseta eee cade een sense Descontaminaci n reparaci n sssccccssssssssscceeecessessececeecessessseaeeeceeseeens Indicaciones de seguridad y principios scccssssssescececccccssssseeeeceeeceeesssees 89 DesconexiOn iscat ceia incio natatie T 90 Descargar el agua refrigerante uunnnnnssnnssnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 90 Procedimiento de vaciado sssrinin nenene emana nenea ana 90 Correo electr nico Atenci n al cliente men eee eee eee aaa 92 Direcci n de servicio de devoluci6n cca nea ea aeee cane 92 Certificado de no objecion u u u ss anni 92 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Estimado cliente Ha adquirido un equipo de termorregulaci n de Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH Esa es una buena decisi n Le agradecemos su confianza Lea este manual de instrucciones atentamente antes de la puesta en servicio Es imprescindible que observe todas las instrucciones e indicaciones de seguridad Realice el transporte la puesta en servicio el manejo el mantenimiento la renovaci
107. fluidos Huber el rango maximo de temperatura de trabajo ya esta indicado Configure el valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura en el limite superior de temperatura del rango de trabajo del termofluido Para termofluidos de otros fabricantes Configure el valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura como minimo 25 K por debajo del punto de inflamaci n del termofluido VV VVVVV WV Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 4 INFORMACI N 4 1 2 1 INFORMACI N 4 1 2 2 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES En los termofluidos HUBER el valor maximo de desconexi n programable de la ST corresponde a la temperatura superior de trabajo indicada del termofluido El rango de temperatura de trabajo util puede ser menor con la protecci n de sobretemperatura bien configurada Al controlar la tempe ratura en el limite superior de la temperatura de trabajo puede activarse la ST a causa de las tole rancias Informaci n general sobre la protecci n de sobretemperatura La protecci n de sobretemperatura es un dispositivo del equipo de termorregulaci n que opera independientemente del regulador El software y el hardware han sido dise ados de forma que tras conectar la red de suministro el ctrico revisan las funciones y los modos operativos esenciales en pruebas autom ticas de encendido Si se detecta alg n error se bloquea la habilitaci n de los m du
108. goria Mostrar parametros Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Unistat Serie T300 4 2 9 4 2 9 1 4 2 9 2 4 2 9 3 4 2 10 4 2 11 4 2 12 4 2 13 4 3 4 3 1 4 3 1 1 4 3 2 4 4 4 4 1 4 4 1 1 4 4 1 2 4 4 1 3 4 4 2 4 4 2 1 4 4 2 2 4 4 2 3 5 1 5 11 5 1 1 1 5 1 1 2 5 1 2 5 1 2 1 5 1 2 2 6 1 6 1 1 6 1 2 6 1 2 1 6 1 2 2 6 2 6 2 1 6 2 1 1 6 2 1 2 6 2 1 3 6 2 2 6 2 2 1 6 2 2 2 6 2 2 3 6 3 6 3 1 6 3 2 6 3 3 6 3 4 6 3 5 Categoria Configuraci n manual cccccccccssccceesssecsssccceeseeecsssaeeeeeseeeeees 55 Subcategor a Cambiar Par metros ccccccccesscceessscesssseeecessceceeseeeceeaas 55 Subcategor a Mostrar par metros cccccccsesccceessseceeseeeecssseeceesseseceeaes 56 Subcategor a Estructura del regulador ccccccccsscccesseecsssceceesseeeeeeees 56 Subcategor a Restaurar par metros Subcategor a Mostrar par metros eee eee eee eee ana nea ae Ajustar los limites de Puntos de Consigna ce eee eee nea 57 Configurar el Punto de consigna Ajustes de la potencia frigorifica 2222222020000020000000n000n nn nun nun 00 nn Conexi n de agua de refrigeraci n Activaci n de la habilitaci n del agua de refrigeraci n 59 Conexi n de agu
109. huber high precision thermoregulation 40 60 80 100 120 140 160 180 min A Favoriten fa Unistat Serie T300 ober 5 V1 2 0 Manual de instrucciones high h precisi ion therr moregulati ion from 120 C to 425 C Z Pilot ONE ober 5 huber Unistat Serie T300 V1 2 0 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Unistat Serie T300 Este manual de instrucciones es la traducci n al espa ol del original alem n VIGENTE PARA MODELOS DE MESA Unistat T305 HT w HT MODELOS VERTICALES Unistat T3x0 HT w HT V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Unistat Control ONE y Pilot ONE BAB BABE nba q 89 88 Pantalla t ctil 89 Bloqueo Pilos ONE 90 Indicador LED temperatura ulei 91 Indicador LED diagrama de flujo LII 92 Indicador LED estatus Descripci n de los LED en el diagrama de flujo LED 1 LED 3 L e UED 6 LED 1 rojo sensor de LY temperatura externo rojo sensor de temperatura interno LED 3 verde circuito de la bomba LED 4 LED 5 LED 4 verde circuito de xy la bomba FILED 9 e
110. i cado El personal de servicio debe ser formado antes de que manipule el equipo de termorregula ci n Controle que el personal de servicio haya le do y comprendido el manual de instrucciones Determine la responsabilidad del personal de servicio Debe poner a disposici n del personal de servicio el equipo de protecci n personal correspon diente Es obligatorio el cumplimiento de las normas de seguridad del operario para proteger la vida y la salud as como para reducir los da os aviso Modificaciones del equipo de termorregulaci n realizadas por terceros DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N No permitir que terceros realicen modificaciones t cnicas en el equipo de termorregulaci n Cualquier modificaci n no acordada con el fabricante implica la p rdida de la vigencia de la declaraci n de conformidad CE del equipo de termorregulaci n nicamente el personal t cnico que haya sido formado por el fabricante est autorizado a efectuar cambios reparaciones o tareas de mantenimiento Es obligatorio observar Usar el equipo de termorregulaci n solo en perfecto estado t cnico Encomendar la puesta en servicio y las reparaciones solo a personal especialista No est permitido omitir puentear desmontar o desconectar los sistemas de seguridad V WWW V V WV VVVV V vv No se debe emplear el equipo de termorregulaci n para otra finalidad diferente que para el control de la temperatura conforme al
111. ibles a la presi n tales como p ej reactores de vidrio hay que tener en cuenta la presi n de avance m xima del equipo de termorregulaci n Debe evitar una reducci n de la secci n o un bloqueo del circuito del termofluido Tome las me didas previas correspondientes para la limitaci n de la presi n de la planta consulte la ficha t c nica a partir de la p gina 93 en el apartado Anexo y la ficha t cnica de su equipo de vidrio En los equipos de termorregulaci n sin limitaci n de presi n revisar el uso necesario de un bypass externo Para evitar el peligro de sobrepresi n en el sistema el termofluido debe ser siempre puesto a temperatura ambiente antes de desconectar Con lo que se evitan da os en el equipo de termo rregulaci n o en la aplicaci n Las posibles v lvulas de cierre tiene que permanecer abiertas compensaci n de la presi n La temperatura y la din mica en el proceso son determinadas por la temperatura de avance Se genera una temperatura diferencial T Delta entre la temperatura de avance y la temperatura de proceso Esa temperatura diferencial tiene que ser tambi n limitada pues podr a superar los valo res umbral T Delta de la aplicaci n permitidos dispositivo de vidrio y podr a romper Adapte el valor T Delta a su aplicaci n Eltermofluido empleado por usted tiene que ser seleccionado de forma que permita no solo una temperatura de trabajo m xima y m nima sino tambi n en lo relativo
112. icar de nuevo par metros seguridad de procesos termofluido empleado valor de desconexi n etc el valor es restaurado O el valor no es restaurado T 2 a v ou c Zs o o o ho 50 33 95 2 gt cs 2 E 3 35 o3 0 5 6a v 9 n O oju ses 9 Descripci Val ind ale 6 82 pI EIE H loca escripci n alor est ndar el sie ai gl siggy s us ajustes Ac stica On eo e 00 1010 Funciones de indicaci n A d ib Advertencias a eo e 0 0 0 0 manual Acuse de recibo Mensajes e e e 0 0 0 oO manual Puntos de menu inactivos Mostrar e e 0 0 0 0 0 01 K en CC Resoluci n t t 2 esoluci n temperatura Basic 0 1 K ee e 007 010 Unistat Gr fico Modos de indicaci n NEN ee O o 07 o01 o0 CC Normal Comportamiento de autos illa Off Standby e o o oolo lo Delimitaciones Limitador T Delta 100 K e 0 0 10 0 Magnitud m x calorifica 100 eo e 00 0 10 Magnitud m x frigorifica 100 eo e 0 0 010 Consumo m x de corriente No determinado se permitido en equipos de 230 consulta aliniciarel O e o0 ojo o Oo V Pilot ONE Com G te solo cuando Com G te est conectado Interfaz anal gica Config entrada Significado entrada AIF Entrada off e 0 0 0 Comportamiento con rotura E Activar la alarma eo e 0 0 0 de cable Ajuste
113. icio del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y comienza sin demora el control de la tempera tura Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continua ci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente reiniciar el control de la temperatura Regule la temperatura a un Punto de consigna indicado hasta que ya no suba ninguna burbuja de gas Aumente el Punto de consigna unos 10 K y regule la temperatura hasta que ya no suba ninguna burbuja de gas Repita el aumento del Punto de consigna unos 10 K hasta alcanzar la temperatura de trabajo m xima del termofluido empleado Pulse sobre el bot n t ctil Stop tan pronto como ya no suba ninguna burbuja de gas con la temperatura de trabajo m xima Confirme la parada del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico El control de la temperatura se para inmediata mente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente parar de nuevo el control de la temperatura Se ha concluido el proceso de desgasificaci n 4 4 2 3 Vaciar la aplicaci n externa abierta Termofluido caliente o fr o QUEMADURAS GRAVES CONGELACI N DE LAS
114. ieza con las manos PELIGRO DE CORTE EN LAS L MINAS DEL FLUIDIFICADOR gt Cuando realice las tareas de limpieza utilice guantes resistentes a los cortes gt Utilice dispositivos de limpieza tales como p ej aspirador y o escoba pincel Limpieza con herramientas puntiagudas o afiladas DA OS MATERIALES EN LAS L MINAS DEL FLUIDIFICADOR gt Limpie las l minas del fluidificador con el dispositivo de limpieza adecuado para ello Enc rguese de que el aire pueda circular sin obst culos expulsi n del calor emitido alimentaci n de aire fresco hasta el equipo de termorregulaci n en caso de refrigeraci n por aire mantener la distancia con la pared v ase para ello en la p gina 19 el apartado Condiciones ambientales Las l minas del fluidificador deben ser limpiadas de vez en cuando eliminando la suciedad polvo pues solo as se consigue la m xima potencia frigor fica del equipo de termorregulaci n Identifique la posici n de la rejilla de ventilaci n por lo general est en el delantero En algunos equipos de termorregulaci n la rejilla de ventilaci n est en el lateral en el dorso o en la parte inferior equipos de mesa Rejilla de ventilaci n en el frente dorso o en el lateral Desconecte el equipo de termorregulaci n Ponga para ello el gt interruptor principal lt 36 a 0 Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica Extraiga la rejilla de ventilaci n para tener acceso a la
115. ilot ONE est equipado con un reloj que sigue en marca cuando el equipo de termorregulaci n est desconectado La energ a necesaria para ello se obtiene de una bater a recargable que se carga autom ticamente cuando el equipo de termorregulaci n est conectado El tama o de la bater a recargable ha sido establecido de forma que el reloj pueda seguir en macha incluso durante largos intervalos de desconexi n hasta algunos meses Si despu s de una larga desconexi n se hubiesen borrado la fecha y la hora por lo general es suficiente con dejar conectado el equipo de termorregu laci n durante algunas horas para ello es necesario realizar un control de temperatura Durante ese tiempo puede configurar de nuevo la fecha y la hora Si despu s de desconectar y volver a conectar se hubiesen restaurado la fecha y la hora configura das entonces debe partir de un fallo de la bater a recargable En ese caso p ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes El n mero de tel fono est en la p gina 92 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial 3 6 2 Funci n evento programable El inicio del calendario tambi n ofrece una funci n evento programable Puede indicar una hora a la que se activar a diario el evento hasta que se restaure de nuevo la actividad en el men Actual mente se pueden seleccionar 2 tipos de evento 3 6 2 1 Funci n evento Evento de reloj de alarma Se utilizan varios tonos de s
116. ipo de termorregulaci n del suministro de energia poniendo el gt interruptor principal lt 36 del equipo de termorregulaci n auf O gt Separar adicionalmente el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica aviso Realizaci n de trabajos de mantenimiento no descritos en este manual DANOS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACION gt Cuando tenga que realizar trabajos de mantenimiento que no est n descritos en este manual p ngase en contacto con la empresa Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH gt Los trabajos de mantenimiento que no estan descritos en este manual solo pueden ser efec tuados por personal formado por Huber gt Realizar nicamente de forma aut noma los siguientes trabajos de mantenimiento en el equi po de termorregulaci n 7 3 1 Intervalo del control del funcionamiento y visual Intervalo de control Refrige ER Intervalo de A ae Descripci n ER Comentario Responsable raci n mantenimiento Control visual de Sustituir las mangueras y las cone Antes de encender i E y Operador y o las mangueras y las i xiones de manguera no estancas L W el equipo de y personal de conexiones de antes de encender el equipo de Me termorregulaci n servicio manguera termorregulaci n V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 7
117. izados Vaya al Menu de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategoria Configuraci n auto Pulse sobre la subcategoria Propiedades de Fluido Pulse sobre la subcategoria mostrar fluido Pulse sobre OK despu s de haber leido controlado los registros VVVVVVV 4 2 8 4 Subcategoria Mostrar parametros Aqui puede consultar los par metros configurados en el modo automatico Vaya al Menu de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Mostrar par metros Pulse sobre OK despu s de haber le do controlado los par metros VVVVVV Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 4 4 2 9 INFORMACI N 4 2 9 1 4 2 9 1 1 4 2 9 1 2 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Categoria Configuraci n manual Uso del modo experto sin conocimientos profundos de la tecnologia de control medici n y regulaci n DANOS MATERIALES EN LA APLICACI N gt Utilice ese modo nicamente si dispone de conocimientos profundos de la tecnologia de con trol medici n y regulaci n En el modo experto la Configuraci n auto est descativada y solo es
118. l gt dep sito de expansi n lt 18 rebose Superficies calientes en el gt dep sito de expansi n lt 18 en modo de ajuste desgasificaci n QUEMADURAS EN LAS EXTREMIDADES gt iNo tocar el gt dep sito de expansi n lt 18 en modo de ajuste desgasificaci n gt Utilice su equipo de protecci n personal p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n Solapamiento del gas inerte del gt dep sito de expansi n lt 18 m s all de 0 1 bar g DA OS MATERIALES POR DA O MEC NICO DEL gt DEP SITO DE EXPANSI N lt 18 gt Si se utiliza el kit de sellado opcional para Unistate en conexi n con un solapamiento de gas inerte est tico hay que utilizar una limitaci n de presi n tiene que estar 0 1 bar g Al cambiar de un termofluido con un punto de ebullici n bajo a un termofluido con un punto de ebullici n m s alto pueden permanecer restos del primero en el equipo de termorregulaci n En funci n de la temperatura de trabajo el fluido con punto de ebullici n bajo comienza a hervir se generan burbujas de gas que inhabilitan a corto plazo la presi n de la bomba Eso puede ocasionar una desconexi n de seguridad Las burbujas de gas acceden al gt dep sito de expansi n lt 18 y pueden salir por el gt cierre del dep sito de expansi n lt 22 y el gt orificio de llenado lt 17 Expul sando el gas se eliminan los residuos del termofluido con un punto de ebullici n bajo Le recomen
119. l contacto sin potencial PoKo se aliza el estado del equipo de termorregulaci n mediante posiciones de contacto Un contacto de trabajo cerrado significa en estado de espera activa En caso de fallo o con un error el contacto de trabajo se abre tiene vigencia para el contacto de cierre entre el pin 1 y el pin 2 Ofrecemos los siguientes ajustes Off El POKO muestra el estado OK cuando el equipo de termorregulaci n est en estado de espera activa La disponibilidad funcional est presente tras finalizar el control interno del regula dor unos 30 segundos despu s del encendido El estado OK se finaliza desconectando la red o si ocurre un fallo Temperatura interna relativa Con el POKO valor m n y el POKO valor m x se puede indicar el l mite superior y el l mite inferior de una cinta de temperatura alrededor del punto de ajuste El contacto sin potencial PoKo se aliza que el punto de ajuste difiere del valor real en una pe que a diferencia indicada para la banda de temperatura La superaci n de la banda programada solamente ocasiona la conmutaci n del contacto sin potencial sale del estado OK el equipo de termorregulaci n no reacciona Cuando el valor real vuelve a estar debajo de la banda el contacto restablece el estado OK Alarma externa En esa funci n el rel POKO solo est activo estado OK cuando el equipo de termorregulaci n pasa a fallo estando encendido La ventaja es que no se a
120. l dispositivo de limpieza adecuado para ello Preste atenci n a que las l minas del fluidificador no resulten da adas ni se deformen pues eso afectar a al flujo del aire Coloque de nuevo la rejilla de ventilaci n tras la limpieza Conecte el equipo de termorregulaci n con el suministro de energ a el ctrica Rellene de nuevo el equipo de termorregulaci n con termofluido Encontrar informaci n deta llada al respecto en la p gina 61 en el apartado Llenar y purgar las aplicaciones externas cer radas o en la p gina 65 en el apartado Llenar y purgar las aplicaciones externas abiertas VV V VVV VV WV V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 7 7 3 3 Limpiar el filtro a cono colector de suciedad en equipo de termorregula ci n con refrigeraci n por agua aviso Las v lvulas de cierre del edificio no est n cerradas DA OS MATERIALES POR INUNDACI N DE LOS RECINTOS gt Cierre las v lvulas de cierre en el circuito de entrada y retorno del agua refrigerante gt En los modelos de mesa coloque un recipiente colector debajo del gt vaciado de agua refrige rante lt 15 v ase esquema de conexi n p gina 93 en Anexo INFORMACI N Dependiendo de la calidad del agua hay que revisar y limpiar el tamiz de la entrada de agua refri gerante Modelos de mesa Desconecte el equipo de termorregula
121. laci n con el suministro de energ a el ctrica Conecte el equipo de termorregulaci n VVVVVVVV Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huber Cap tulo 7 MANUAL DE INSTRUCCIONES 7 2 2 Sustituci n del Unistat Control ONE Sustituci n del Unis Extracci n del Unistat Control Instalaci n del Unistat Control tat Control ONE buber Desconecte el equipo de termorregulaci n Ponga para ello el gt interruptor principal lt 36 a 0 Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica Extraiga el Pilot ONE v ase p gina 80 apartado Sustituci n del Pilot ONE Suelte el tornillo de sujeci n en el Unistat Control ONE Tire tambi n con cuidado hacia arriba del Unistat Control ONE Coloque con cuidado el Unistat Control ONE nuevo Sujete el Unistat Control ONE nuevo con el tornillo de sujeci n Instale el Pilot ONE v ase pagina 80 apartado Sustituci n del Pilot ONE Conecte el equipo de termorregulaci n con el suministro de energ a el ctrica Conecte el equipo de termorregulaci n VVVVVVVVVV 7 3 Mantenimiento Limpieza mantenimiento mientras el equipo de termorregulaci n esta en servicio PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA ELECTRICA gt Pare un control de la temperatura en marcha gt Separe el equ
122. lev giro de 90 grados hasta el tope El termofluido fluye desde la aplicaci n externa por el recipiente del ba o y la manguera de vaciado hasta el recipiente Espere hasta que la aplicaci n externa y el bafio est n vacios Abra la conexi n gt circulaci n salida lt 1 Abra la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 Deje el equipo de termorregulaci n abierto durante un tiempo para vaciar los restos y que se seque Sin tap n y con la gt v lvula de vaciado lt 4 abierta Cierre la gt v lvula de vaciado lt 4 girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope Cierre la conexi n gt circulaci n salida lt 1 Cierre la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 Tras el secado extraiga la manguera de vaciado y monte de nuevo el tornillo moleteado en el gt vaciado lt 8 El bafio esta ahora vaciado Vaciado de restos de la aplicaci n externa abierta sin gt v lvula de vaciado lt 4 VVVV VVVV VV Tenga a disposici n un recipiente adecuado para recoger el termofluido Abra el tornillo moleteado en el gt vaciado lt 8 Tan pronto haya abierto el tornillo moleteado el termofluido fluye desde la aplicaci n externa por el recipiente del ba o hasta el recipiente Espere hasta que la aplicaci n externa y el ba o est n vac os Abra la conexi n gt circulaci n salida lt 1 Abra la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 Deje el equipo de termorregulaci n abierto durante
123. lor real en una pe que a diferencia indicada para la banda de temperatura La superaci n de la banda programada solamente ocasiona la conmutaci n del contacto sin potencial sale del estado OK el equipo de termorregulaci n no reacciona Cuando el valor real vuelve a estar debajo de la banda el contacto restablece el estado OK Unipump con eco Esa funci n se utiliza para controlar si la bomba accionada por el POKO est en funcionamiento s ncrono con la bomba Unistat Para ello se emite el estado operativo de la Unipump en el casquillo LEVEL por un contacto de cerrador Si son as ncronos se emite un fallo Ese modo operativo es til cuando se debe monitorizar una Unipump o bien para garantizar la circulaci n deseada o bien para evitar que el termofluido se caliente sin intenci n Programador Ah se asignan los segmentos individuales en la creaci n de programa de control de temperatura a los estados de conmutaci n POKO Temperatura interna absoluta Ah puede determinar una banda de temperatura en relaci n a la sonda interna temperatura absoluta Fuera de esa banda el POKO est activo dentro de la banda de temperatura el POKO est inactivo Temperatura de proceso absoluta Ah puede determinar una banda de temperatura en rela ci n a la temperatura de proceso temperatura absoluta Fuera de esa banda el POKO est acti vo dentro de la banda de temperatura el POKO est inactivo INFORMA
124. los el ctricos del equipo de termorregulaci n Durante la operaci n se revisan cortocircuito e inte rrupci n del sensor La vigilancia de la temperatura del ba o o de avance se emplea como seguridad de la planta Se configura justo despu s de rellenar la planta con termofluido Nuestro equipo de termorregulaci n le ofrece no solo la posibilidad de configurar el valor de desco nexi n de la protecci n de sobretemperatura sino tambi n la posibilidad de determinar el modo de desconexi n del equipo de termorregulaci n En el manejo cl sico el equipo de termorregulaci n despu s de alcanzar el valor de desconexi n desconecta tanto el control de temperatura como la circulaci n parada seg n DIN EN 61010 Con ello se supervisa un posible defecto en el control de la calefacci n Bajo determinadas circunstancia una exotermia potente tambi n puede cerca del valor de desconexi n ocasionar la desconexi n En ese caso una desconexi n ser a algo fat dico Nuestro equipo de termorregulaci n le ofrece para ese caso la posibilidad de trabajar con el modo de desconexi n Seguridad del proceso En ese modo siguen funcionando el control de la temperatu ra refrigeraci n y la circulaci n Cabe por lo tanto la posibilidad de reaccionar a la exotermia Los ajustes est ndar del modo de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura es parada seg n DIN EN 61010 Si se restablecen los ajustes de f brica la protecci n de sobretemper
125. lt 18 puede recoger el volumen de expansi n durante el funcionamiento Para ello tome como base las siguientes cantidades Cantidad m nima de llenado del equipo de termorregulaci n contenido del gt dep sito de expansi n adicional lt 19 opcional contenido de las mangueras de termofluido volumen de su aplicaci n 10 100 K Niveles de llenado en la gt mirilla lt 23 C1 Demasiado termofluido B1 Termofluido calentado gt 20 C nivel del primer llenado Termostato en la temperatura superior de trabajo A Nivel del termofluido a temperatura ambiente 20 C B2 Termofluido refrigerado lt 20 C Termostato en la temperatura inferior de trabajo C2 Muy poco termofluido Cuando rellene tenga en cuenta las medidas posiblemente necesarias tales como toma de tierra de los dep sitos embudo y dem s dispositivos de asistencia Rellene desde la altura lo m s baja posible gt Abra el gt cierre del dep sito de expansi n lt 22 a mano y extraiga la gt barra de bloqueo lt 27 si se hubiese montado v ase p gina 24 en el apartado Montar extraer la barra de bloqueo op cional La gt barra de bloqueo lt 27 solo se debe montar en sistemas externos abiertos en el gt dep sito de expansi n lt 18 gt Cierre en los equipos verticales la ventilaci n del dep sito de expansi n lt 21 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el top
126. ltada en la ficha t cnica del anexo Denominaci n Fluido de regulaci n Alo e A 2 Requisitos t cnicos Etiquetado de clase de temperatura l No inflamable Protecci n contra sobrecalentamiento NFL Il Inflamable Protecci n contra sobrecalentamiento ajustable FL Protecci n de sobretemperatura ajustable IN Inflamable 4 5 Me E F y FL protecci n de nivel inferior adicional 2 Por lo general agua otros l quidos solo cuando no son inflamables en el rango de temperatura de un fallo nico b A tz i A a a A Los fluidos de regulaci n de temperatura tienen que tener un punto de inflamaci n de gt 65 C es decir si se utiliza etanol solo es posible la operaci n bajo monitorizaci n La protecci n contra sobrecalentamiento se puede conseguir p ej con un sensor de nivel de llenado adecuado o con un dispositivos de limitaci n de la temperatura adecuado d A wa i y Opcional seg n la selecci n del fabricante Temperatura m xima de trabajo Temperatura m xima del equipo de termorregulaci n Valor l mite de sobretemperatura 25 K por debajo del punto de inflamaci n del termofluido Punto de Consigna M ximo L mite superior de la termorregulaci n programado por el usuario Punto de Consigna Solo puede ser programado en un rango determinado entre el Punto de consigna m ximo m nimo Punto de Consigna M nimo L mite inferior de la termorregulaci n prog
127. m s r pido Con ayuda de las interfaces Ethernet el dispositivo USB y el host USB Host de serie en el Pilot ONE y tambi n las interfaces Pt100 ECS y POKO en el Unistat Control ONE se pueden integrar los equipos de termorregulaci n en numerosos sistemas de laboratorio sin ning n problema La unidad de control extra ble Pilot ONE tambi n se puede utilizar como mando a distancia P ngase en contacto con su comerciante o con la distribuci n comercial de Peter Huber K l temaschinenbau GmbH si necesita un cable de prolongaci n El n mero de tel fono de la distribu ci n comercial de Huber est en la p gina 92 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial Mediante una conexi n Pt100 puede realizar sin ning n problema tareas de regulaci n de la tem peratura externas El equipo de termorregulaci n est dotado de una funci n de rampas de temperatura y un progra mador interno de temperatura El programador integrado ofrece la posibilidad de crear y abrir 10 programas diferentes de regulaci n de la temperatura con un total de 100 pasos El equipo de termorregulaci n dispone de una protecci n de sobretemperatura conforme a DIN EN 61010 2 010 independiente del circuito de regulaci n V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 3 3 2 Informaci n sobre el termofluido Inobserva
128. mente de forma simult nea con altas temperaturas cambiantes muy din micas y recurrentes en periodos breves gt Si se emplea el equipo de termorregulaci n para una aplicaci n tal expira el derecho a garan t a gt La empresa Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH le ofrece para tales aplicaciones soluciones t cnicas probadas y acreditadas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 1 A E INFORMACI N 1 3 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 4 1 4 1 Unistat Serie T300 El equipo de termorregulaci n sin un armario Ex p NO est protegido contra explosiones y NO debe ser montado o puesto en servicio dentro de una zona ATEX Si opera el equipo de termorre gulaci n junto con un armario Ex p es imprescindible que observe y cumplir las indicaciones del anexo apartado operaci n ATEX El anexo solo est disponible en los equipos de termorregula ci n que se suministran junto con un armario Ex p En caso de que falte el anexo p ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes de Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH el n mero de tel fono est en la p gina 92 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comer cial Los equipos de termorregulaci n Unistat T305 T305 HT T305w HT no disponen de ning n inter cambiador de placas NO est permitido el uso como producto medicinal p ej en el m tod
129. moto de la electr nica de regulaci n Alternativamente se puede conectar en un bus RS485 Antes de realizar la conexi n del conducto revise y adapte de ser necesario la configuraci n en la categor a Interfaces Al utilizar interfaces hay que observar las especificaciones de los est ndares de vigencia general Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huher Capitulo 6 MANUAL DE INSTRUCCIONES Asignaci n de pins Pin Senal Descripci n Modo de conexi n RS232 2 RxD Receive Data 3 TxD Transmit Data 5 GND Se al GND Modo de conexi n RS485 6 A con resistencia a la conexi n 120 Q 7 A 8 B 6 4 Actualizaci n del firmware Puede consultar las instrucciones de c mo actualizar su firmware en www huber online com V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 7 7 1 Notificaciones del equipo de termorregulaci n Las notificaciones emergentes del equipo de termorregulaci n se dividen en diferentes clases Siga las instrucciones que se muestran en la gt Pantalla t ctil lt 88 Tras un acuse de recibo de la notificaci n en la gt Pantalla t ctil lt 88 se abre un s mbolo Pulsando sobre el s mbolo accede al resumen de todas las notificaciones por orden cronol gico S mbolos mostrados 7 2 Sustituci n
130. n el gt dep sito de expansi n lt 18 ya no suba o incluso baje Vaya a la ventana Home Pulse sobre el s mbolo de teclado al lado del Tpunto de consigna Aumente el Punto de consigna unos 10 K Confirme sus datos pulsando OK Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna se modifica inmediata mente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar gr ficamente durante 2 segun dos A continuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente de nuevo modificar el Punto de consigna gt Regule la temperatura hasta que la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 ya no suba o incluso baje VVVVV V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 gt Controle de nuevo la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 gt Repita el aumento del Punto de consigna unos 10 K hasta que la temperatura en el gt dep sito de INFORMACI N 4 4 1 3 Unistat Serie T300 EI expansi n lt 18 no siga subiendo Regule ahora la temperatura del termofluido en la ultima temperatura programada hasta que el gt dep sito de expansi n lt 18 haya alcanzado la temperatura ambiente proceso total puede llegar a durar hasta varias horas dependiendo del grado de combinaci n
131. ncia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias La ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo VV y aviso o Inobservancia de la compatibilidad del termofluido con su equipo de termorregulaci n DANOS MATERIALES gt Queda excluida el agua como termofluido peligro de congelaci n y posible destrucci n del vaporizador gt Observe la distribuci n en clases de su equipo de termorregulaci n seg n DIN 12876 gt Hay que garantizar la resistencia de los siguientes materiales al termofluido acero inoxida ble1 4301 1 4401 V2A cobre n quel vit n FKM o bien perbunan NBR ceramica carb n xido de aluminio lat n rojo lat n lat n galvanizado y cementaci n amarilla gt La viscosidad m xima del termofluido no debe superar en la temperatura de trabajo m s baja 50 mm s gt La densidad m xima del termofluido no debe superar 1 kg dm aviso Solapamiento del gas inerte del gt dep sito de expansi n lt 18 m s all de 0 1 bar g DA OS MATERIA
132. ncipios La conexi n adaptaci n a la red de corriente el ctrica no es realizada por un electricista profe sional y o conexi n al enchufe de la red de corriente sin rel amp de toma a tierra PE PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA ELECTRICA gt Encomendar la conexi n adaptaci n a la red de suministro el ctrico a un electricista profesio nal gt Conectar el equipo de termorregulaci n solo en enchufes de red que dispongan de una clavija de toma de tierra PE Conductos de la red de corriente conexi n a la red de corriente da ados PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt No poner en funcionamiento el equipo de termorregulaci n gt Separar el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica gt Encomendar a un electricista profesional el cambio y la inspecci n del conducto de la red el c trica la conexi n de la red el ctrica gt No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m Peligro de vuelco por una estabilidad insegura del equipo de termorregulaci n LESIONES Y DA OS MATERIALES GRAVES gt Evitar el vuelco por una estabilidad insegura del equipo de termorregulaci n Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias gt Laficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su contenido
133. ndo OK Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna M nimo se modifica in mediatamente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continuaci n la visualizaci n volver a la categor a L mites de Puntos de Consigna Intente de nuevo modificar el Punto de consigna M nimo Pulse sobre la subcategor a Punto de consigna M ximo Indique el nuevo valor usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna M ximo se modifica inmediatamente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continuaci n la visualizaci n volver a la categor a L mites de Puntos de Consigna Intente de nuevo modificar el Punto de consigna M ximo VVVVVVV VVVV V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 INFORMACI N 4 2 13 4 3 INFORMACI N Unistat Serie T300 Revise los valores programados del Punto de consigna minimo y m ximo cada vez que realice un cambio del sistema sobre todo cuando cambie el termofluido
134. nexi n para el agua de refrigeraci n para llevar a cabo descensos de temperatura y para compensar el calentamiento propio Una regulaci n de la potencia frigor fica solamente tiene lugar en los Unistat de la serie w HT En lugar de un ba o de regulaci n de temperatura que en los termostatos de inmersi n y de circu laci n habituales tambi n recoge la dilataci n del termofluido dependiendo de la temperatura aqu act ael gt dep sito de expansi n lt con control de temperatura pasivo 18 Gracias al reducido volumen propio combinado con potente tecnolog a calor fica consigue en los equipos de termorregulaci n w HT periodos de enfriamiento y calentamiento cortos comparado con los termostatos de inmersi n y de circulaci n habituales Otras funciones Gracias a la bomba regulada por velocidad integrada en los modelos de mesa y en algunos modelos verticales se puede regular alternativamente la velocidad o la presi n del termofluido adapt ndolo ptimamente a la aplicaci n En los modelos verticales con mayores bombas la tarea puede ser asumida por el m dulo VPC externo opcional Con ayuda del controlador de cascada autooptimizante consigue resultados ptimos de regulaci n en el comportamiento de equilibrado por introducci n o expulsi n tanto en las modificaciones del Punto de consigna como tambi n en las reacciones exot rmicas Puede regular la temperatura alternativamente aperi dica o con sobreoscilaciones ligeras
135. nza a salir Es imprescindible que deje salir toda el agua refrigerante para evitar da os por congelaci n durante el transporte y el almacenamiento Vv Embalaje iPor favor utilice siempre el embalaje original dentro de lo posible Obtendr informaci n detallada en la pagina 19 en el apartado Desembalaje Envio El equipo de termorregulaci n se transporta tumbado DANOS MATERIALES EN EL COMPRESOR gt Transportar el equipo de termorregulaci n nicamente en vertical Transporte incorrecto del equipo de termorregulaci n DANOS MATERIALES gt No transportar en el cami n sobre las ruedas o sobre los pies gt Tenga en cuenta todas las instrucciones de este apartado para evitar da os materiales en el equipo de termorregulaci n Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huber Cap tulo 8 MANUAL DE INSTRUCCIONES Pal con madera Protecci n contra deslizamiento cuadrada para los Espacio para las ruedas equipos verticales Esp P Soporte del equipo Pal ae del wo E Para el transporte debe utilizar las argollas de la parte superior del equipo de termorregulaci n si dispone de ellas No transportar el equipo de termorregulaci n ni solo ni sin usar dispositivo de asistencia Utilizar siempre el embalaje original para el transporte jEs imprescindible que transporte el equipo de termorregulaci n sobre un pal Proteger l
136. o OK La purga se para inmediatamente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba VVVV Desgasificar la aplicaci n externa abierta Termofluido y superficies frios o calientes INFORMACION Unistat Serie T300 QUEMADURAS EN LAS EXTREMIDADES gt Evite el contacto directo con el termofluido o con las superficies gt Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Al cambiar de un termofluido con un punto de ebullici n bajo a un termofluido con un punto de ebullici n m s alto pueden permanecer restos del primero en el equipo de termorregulaci n En funci n de la temperatura de trabajo el fluido con punto de ebullici n bajo comienza a hervir se generan burbujas de gas que inhabilitan a corto plazo la presi n de la bomba Eso puede ocasionar una desconexi n de seguridad Las burbujas de gas van a la abertura del ba o y pueden salir Si en la serpentina de evaporaci n se forman cristales de hielo es porque en el termofluido se ha acumulado agua En ese caso realice una desgasificaci n para evitar da os en el equipo de termo rregulaci n Los termofluidos son m s o menos higrosc picos atraen el agua Ese efecto es tanto mayor cuanto menor sea la temperatura de trabajo El siguiente modo de desgasificaci n descrito que debe ser permanentemente monitorizado le ayuda tambi
137. o Rellene cuidadosamente con termofluido original nuevo usando el accesorio de relleno embudo y recipiente en el gt orificio de llenado lt 17 El nivel de llenado se puede consultar en la gt miri lla lt 23 o en el gt indicador de nivel nivel lt 25 No mezcle termofluidos diferentes Cierre el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 a mano Se ha concluido el proceso de desgasificaci n Vaciar la aplicaci n externa cerrada Termofluido caliente o fr o QUEMADURAS GRAVES CONGELACI N DE LAS EXTREMIDADES gt gt VVV WV gt gt Antes de comenzar con el vaciado tiene que encargarse de que el termofluido este a tempera tura ambiente 20 C En caso de que el termofluido sea a esa temperatura muy viscoso para el vaciado Regular la temperatura del termofluido durante unos minutos hasta que la viscosidad sea suficiente para el vaciado No regular nunca la temperatura del termofluido con la gt valvula de vaciado lt 4 abierta Cierre la gt valvula de vaciado lt 4 girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope Precauci n peligro de quemaduras al vaciar el termofluido a una temperatura superior a 20 C Mientras realiza el vaciado use su equipo de protecci n personal Vaciar solo con una manguera de vaciado y un recipiente adecuados tienen que ser compati bles con el termofluido y la temperatura Conecte una manguera de vaciado adecuada en el gt vaciado lt 8
138. o por agua Control del funcio p 22 V ase para ello en la pagina 46 el namiento correcto Cada 3 meses o abartado Comprobar l correcto Operador y o L w de la protecci n de tras un cambio del an la protecci n de personal de sobretemperatura termofluido 5 P servicio ST sobretemperatura Controlar que el equipo de termo Cada 12 meses o Operador y o L W rregulaci n no tras cambiar el personal de tenga da os y sea emplazamiento servicio resistente Descalcificaci n del circuito de agua Control de la cali refrigerante seg n sea necesario Operador y o W dad del agua refri Cada 12 meses Obtendr documentaci n sobre la personal de gerante calidad del agua en www huber servicio online com Model venicsiess Controle todas las esteras de filtra Cortrold las Determinar seg n ci n de aire del equipo de termorre Operador y o L W esteras de filtraci n las condiciones gulaci n Limpiar o sustituir las personal de i ambientales esteras de filtraci n de aire seg n servicio de aire biental t de filtraci n de ai g ici sea necesario L refrigeraci n por aire W refrigeraci n por agua U solo v lido para Unistat Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 7 7 3 2 INFORMACI N huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Limpiar las l minas del fluidificador en un equipo de termorregulaci n refrigerado por aire Limp
139. o de diagn stico in vitro o para la regulaci n directa de la temperatura de alimentos No se debe emplear el equipo de termorregulaci n para NINGUNA otra finalidad diferente que para el control de la temperatura conforme al manual de instrucciones El fabricante no asume NINGUNA responsabilidad sobre da os ocasionados por modificaciones t cnicas en el equipo de termorregulaci n manipulaci n incorrecta o bien por el uso del equipo de termorregulaci n infringiendo las instrucciones del manual de instrucciones Operador y personal de servicio Obligaciones y requisitos Obligaciones del operador El manual de instrucciones debe ser guardado en una zona accesible en el entorno directo del equi po de termorregulaci n Solamente puede trabajar con el equipo de termorregulaci n personal suficientemente cualificado p ej maquinista qu mico CTA f sico etc El personal de servicio debe ser formado antes de que manipule el equipo de termorregulaci n Controle que el personal de servicio haya le do y comprendido el manual de instrucciones Determine con exactitud la responsa bilidad del personal de servicio Debe poner a disposici n del personal de servicio el equipo de pro tecci n personal correspondiente Requisitos del personal En el equipo de termorregulaci n solamente puede trabajar personal especializado cualificado que ha sido encomendado e instruido por el operador La edad m nima para el maquinista es de 18 a os L
140. o en cualquier momento en los equi pos de termorregulaci n por el personal de servicio El cambio de contacto abierto a cerrado no ocasiona ning n cambio el control de la temperatura no cambia al punto de ajuste original 22 punto de ajuste selectivo Un contacto abierto ocasiona un control de la temperatura con el punto de ajuste original Un contacto cerrado ocasiona un control de la temperatura con el 22 punto de ajuste Interna Proceso Con el contacto abierto se utiliza la sonda t rmica interna del equipo para la regulaci n Con el contacto cerrado se utiliza la sonda t rmica externa adicional para la regula ci n Una conmutaci n de contacto abierto cerrado o bien cerrado abierto conmuta entre esas dos sondas t rmicas Control de la temperatura ON OFF Al cambiar de contacto abierto a cerrado se enciende el control de la temperatura Al cambiar de contacto cerrado a abierto se apaga el control de la temperatura Activaci n Con el control de la temperatura encendido y al cambiar de contacto cerrado a abierto se apaga el control de la temperatura Al cambiar de nuevo de contacto abierto a cerrado no se enciende el control de la temperatura La interfaz est especificada como entrada digital No aplicar tensi n o voltaje Pin Se al 1 3 E2 2 El Clavija RS232 RS485 de serie En esa hembra se puede conectar un PC un PLC o un sistema de control de procesos PLS para el control re
141. obre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Auto selecci n experta Escoja entre la entrada de di logo Modo autom tico y Modo experto Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVV Subcategoria Configuraci n auto Ese registro de men solo se puede seleccionar si se ha programado el Modo autom tico Subcategor a Encontrar par metros Registro de di logo Identificaci n r pida La identificaci n r pida del sistema de control le ofrece par metros de regulaci n adaptados r pida y fiablemente en comparaci n con el poco trabajo que exige Con esos par metros de regu laci n se consigue un comportamiento de ajuste r pido y muy preciso Solo en unos pocos casos es necesario en los Unistat la identificaci n m s complicada pero m s precisa Con ensayo previo Despu s de haber iniciado el sistema equipo de termorregulaci n aplicaci n externa no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termorregulaci n ni en la aplicaci n Se considera modifi caci n p ej llenado vaciado de la c mara de proceso modificaci n de la velocidad del agitador modificaci n de la posici n del sensor de proceso Pt100 etc gt Antes de configurar los par metros de regulaci n aseg rese de que el equipo de termorregula ci n haya alcanzado el Punto de consigna programado y que ya haya controlado la temperatura durante unos minutos con ese valor No pare la regul
142. olo agua urbana o agua de rio agua de mar filtrada para la refrigeraci n por agua gt Puede consultar informaci n sobre la calidad del agua en www huber online com Debido a las temperaturas del agua relativamente altas gt 60 C podr an calcificarse las mangue ras las tuber as tambi n en el interior en funci n de la calidad del agua Enc rguese con medidas adecuadas p ej descalcificaci n recurrente de que no haya limitaciones Observe al respecto en la p gina 81 el apartado Intervalo del control del funcionamiento y visual Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 4 4 3 1 4 3 1 1 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Conexi n de agua de refrigeraci n Vigente para Unistat T305 La serie T300 dispone de una conexi n del agua de refrigeraci n que permite la compensaci n del calentamiento propio calor obtenido del motor de la bomba y un descenso de la temperatura Se recomienda la compensaci n del calentamiento propio cuando desea conseguir temperaturas de avance en un rea justo por encima de la temperatura de entrada del agua de refrigeraci n Un descenso de la temperatura es til cuando las reacciones tienen lugar en temperaturas relativamen te altas y un enfriamiento a una temperatura inferior solo se conseguiria extrayendo calor Activaci n de la habilitaci n del agua de refrigeraci n El agua de refrigeraci n es desbloqueada por una v lvula
143. onductos de la red de corriente conexi n a la red de corriente da ados PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt No poner en funcionamiento el equipo de termorregulaci n gt Separar el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica gt Encomendar a un electricista profesional el cambio y la inspecci n del conducto de la red el c trica la conexi n de la red el ctrica gt No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m aviso Conexi n falsa a la red de corriente DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt La tensi n y la frecuencia de la red disponible en el edificio tiene que coincidir con los datos de la placa de caracter sticas del equipo de termorregulaci n V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 2 2 11 3 Equipar la conexi n a la red de corriente el ctrica INFORMACI N Al restablecer los ajustes de f brica hay que indicar de nuevo los datos de conexi n Se pueden reequipar los siguientes equipos de termorregulaci n Unistat TR401 TR401w HT TR402 T305 T305 HT T305w HT Los equipos de termorregulaci n se puede configurar o bien a 230 V 50 Hz o bien a 400 V 50 Hz Coloque el equipo de termorregulaci n en el lugar previsto El consumo de corriente maximo en la operaci n a 230 V est justo por debajo de 16 A No obstan
144. onexi n al enchufe de toma de corriente sin clavija de toma de tierra PE PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt Conectar el equipo de termorregulaci n solo en enchufes de red que dispongan de una clavija de toma de tierra PE A PELIGRO Conductos de la red de corriente conexi n a la red de corriente da ados PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt No poner en funcionamiento el equipo de termorregulaci n gt Separar el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica gt Encomendar a un electricista profesional el cambio y la inspecci n del conducto de la red el c trica la conexi n de la red el ctrica gt No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m Conexi n falsa a la red de corriente DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt La tensi n y la frecuencia de la red disponible en el edificio tiene que coincidir con los datos de la placa de caracter sticas del equipo de termorregulaci n INFORMACI N En caso de duda sobre una clavija de toma de tierra PE disponible encomiende la inspecci n de la conexi n a un electricista 2 11 2 Conexi n por cableado directo f PELIGRO Conexi n adaptaci n a la red de corriente el ctrica no es realizada por un electricista profesio nal PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt Encomendar la conexi n adaptaci n a la red de suministro el ctrico a un electricista profesio nal C
145. ontrol de temperatura Interna Proceso x e e Potencia calorifica potencia frigorifica m xima l p A x e e ajustable TERROR pi la temberat ra Pantalla Pantalla Pantalla p t ctil 5 7 t ctil 5 7 t ctil 5 7 NEET gr fico gr fico gr fico Modo de indicaci n bet ios zii numerico numerico numerico ast mt E 0 1 c 0 1 C Resoluci n de la indicaci n 64 C 0 01 C 0 01 C 2 Ventana Ventana Ventana 7 a antalla antalla antalla 5 Indicaci n gr fica para las curvas de temperatura R P R completa completa completa Z escalable escalable escalable E Calendario fecha hora e e Oo N 3 Idioma de en fr it es pt cs pl ru zh ja e e e 2 Formato de temperatura conmutable C F K O e Modo de indicaci n pantalla conmutable pasando e e e por encima una vez con el dedo Menu de favoritos e e e Menus de usuario nivel de administrador x x O 2 Punto de consigna x x 1 Funci n TAC disponible como versi n gratuita de evaluaci n durante 30 dias En los equipos de termorregulaci n con protecci n de sobretemperatura integrada 3 En los modelos con bomba de velocidad regulada o bypass externo V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 3 A a E grade E grade Funci n E grade Basic E 8 Exklusiv Professional Interfaz digital RS232
146. os Bajo determinadas circunstancias tambi n se controla la temperatura de los valores l mite de consigna V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 INFORMACI N 4 2 8 2 INFORMACI N Unistat Serie T300 Es imprescindible que antes de iniciar la regulaci n automatica de la temperatura controle el ajustes correcto del Punto de consigna minimo y maximo Es una ventaja delimitar el rango de temperatura de trabajo que se empleara despu s Despu s de haberse iniciado el sistema equipo de termorregulaci n aplicaci n externa no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Se considera modificaci n p ej llenado vaciado de la camara de proceso modificaci n de la velocidad del agitador modificaci n de la posici n del sensor de proce so Pt100 etc Como puede haber un rango de temperatura de trabajo muy amplio la b squeda de los par metros en ese modo tarda m s tiempo El regulador determina hasta tres valores nominales de temperatu ra que son tramitados uno tras otro Esos valores est n respectivamente bajo la temperatura am biente aproximadamente a temperatura ambiente y sobre la temperatura ambiente siempre que los l mites de los valores nominales lo permitan gt Antes de configurar los par metros de regulaci n aseg rese de que el equipo de termorregula ci
147. ostatos de ba o disponibles en el mercado de similares caracter sticas ofrecemos una ventaja m s incluso en los equipo de termorregulaci n sencillos Aqu puede modifi car un juego de par metros de regulaci n disponible indicando el termofluido empleado y la canti dad de termofluido Esta versi n se ofrece en los termostatos de ba o sin aplicaci n externa conec tada INFORMACI N Todos los datos t cnicos necesarios de los termofluidos empleados en el Pilot ONE est n deposita dos en el regulador Si el termofluido que usted emplea no estuviese en la lista seleccione un termofluido lo m s similar posible en lo relativo al rango de temperatura y la viscosidad Obtendr informaci n detallada al respecto en la p gina 30 en el apartado Informaci n sobre el termoflu ido gt Antes de configurar los par metros de regulaci n aseg rese de que el equipo de termorregula ci n haya alcanzado el Punto de consigna programado y que ya haya controlado la temperatura durante unos minutos con ese valor No pare la regulaci n de la temperatura Durante la b squeda de par metros no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Encontrar par metros Pulse sobr
148. p sito de expansi n lt 21 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huher Capitulo 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES 4 4 1 1 Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias La ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo aviso Purga semiautom tica DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Un mayor tiempo de tolerancia de la ca da de presi n puede da arse la bomba si simult nea mente hay muy poco termofluido en el sistema gt Observe continuamente el nivel de termofluido en la gt mirilla lt 23 Rellene con termofluido durante la fase de purga para que el nivel de termofluido en el gt dep sito de expansi n lt 18 no caiga por debajo de la marca del nivel m nimo VV v INFORMACI N Calcule si la capacidad del gt dep sito de expansi n
149. plica ci n en el equipo de termorregulaci n gt Extraiga los tornillos de cierre de las conexiones gt circulaci n salida lt 1 y gt circulaci n entrada lt 2 gt Conecte despu s su aplicaci n con mangueras de regulaci n de la temperatura adecuadas para el termofluido Las entrecaras respectivas pueden ser consultadas en la tabla en la p gina 22 en el apartado Entrecaras y pares de apriete gt Controle la estanqueidad de las conexiones 2 10 2 Conexi n de una aplicaci n abierta externa cubeta de ba os Operaci n de un sistema externo abierto sin gt barra de bloqueo lt 27 montada QUEMADURAS CONGELACI N POR UN DEP SITO DE EXPANSI N CON P RDIDAS gt Antes de la puesta en servicio de un equipo de termorregulaci n con un sistema externo abier to debe instalar la gt barra de bloqueo lt 27 v ase la p gina 24 en el apartado Montar extraer la barra de bloqueo opcional gt Cierre en los equipos verticales la ventilaci n del dep sito de expansi n lt 21 girando hacia la derecha giro dextr giro de 90 grados hasta el tope Por ejemplo Conexi n de una aplicaci n abierta externa Para poder operar su aplicaci n correctamente y que no permanezca ninguna burbuja de aire en el sistema tiene que encargarse de que la conexi n gt circulaci n salida lt 1 del equipo de termorregu laci n est conectada con el punto de conexi n B de la aplicaci n situado m s abajo y que la
150. po de termorregulaci n ha sido restablecido Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 4 1 Modo de ajuste Movimiento del equipo de termorregulaci n durante la operaci n QUEMADURAS CONGELACI N GRAVES OCASIONADOS POR LA CARCASA TERMOFLUIDO EMER GENTE gt No mueva nunca los equipos de termorregulaci n que est n operativos 4 1 1 Conexi n del equipo de termorregulaci n gt Encienda el equipo de termorregulaci n con el gt interruptor principal lt 36 En primer lugar se efect a un test del sistema para comprobar que el equipo de termorregula ci n funciona correctamente Para ello se revisan todos los sensores el rel de aislamiento de apagado bipolar para la red de suministro el ctrico y la electr nica de rendimiento del calenta miento principal as como el propio calentamiento En caso de fallo o si se emite una alarma en la gt pantalla t ctil lt 88 se abre un mensaje En caso de duda p ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes el n mero de tel fono est en la p gina 92 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial INFORMACI N La siguiente entrada de datos solo es necesaria en caso de a primera puesta en servicio b restablecimiento de los ajustes de f brica del equipo de termorregulaci n v ase en la p gina 39 el apartado Restablecer los ajustes de f brica gt Pulse
151. ramado por el usuario Temperatura m nima de trabajo Temperatura m nima del equipo de termorregulaci n Protecci n de nivel inferior y protecci n de sobretemperatura en combinaci n Este equipo de termorregulaci n ha sido equipado con protecci n de sobretemperatura y protec ci n de nivel inferior En lugar de un interruptor flotante mec nico en la superficie de las espirales de calentamiento se colocan sensores de temperatura que monitorizan la sobretemperatura en esa fuente de ignici n potencial y se encargan de que el regulador mantenga la temperatura de las espirales de calentamiento por debajo de la temperatura cr tica punto de ignici n del termofluido En la gt pantalla t ctil lt 88 se emite el mensaje correspondiente Ya no es necesaria ninguna herramienta para el ajuste de los valores de activaci n de la protecci n contra sobretemperatura Para ello se emplea una herramienta del software El valor umbral de la protecci n contra sobretemperatura solo se puede realizar si antes se ha indicado correctamente un c digo aleatoriamente emitido por el Pilot ONE As se evita un ajuste accidental con una herra mienta mec nica Protecci n de nivel inferior La protecci n de nivel inferior se efect a mediante un sensor de presi n en el circuito del fluido La bomba junto con el termofluido obtienen la presi n necesaria en el sensor de presi n Por aire termo fluido el sistema nivel de llenado muy bajo no
152. s DA OS MATERIALES POR PENETRACI N DE L QUIDO gt gt Proteja los contactos insertables que no se usen con las caperuzas de protecci n Limpiar las superficies solo humedeci ndolas Para limpiar las superficies de acero inoxidable lo mejor es un detergente habitual para limpiar ace agu V1 2 0es 20 05 15 14 06 ro Las superficies pintadas deben ser limpiadas con cuidado solo humedeciendo usando un a jabonosa con un detergente neutro Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 7 7 6 7 7 7 8 Unistat Serie T300 Control de los cierres mecanicos Ningun control visual de la cubeta colectora DANOS EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACION POR REBOSAMIENTO DE LA CUBETA COLECTORA gt Controlar cada mes la cubeta colectora y vaciarla cuando sea necesario Como los cierres mec nicos no son completamente estancos al operar con termofluidos que se evaporan con dificultad hay que contar con que se formen gotas en el cierre mec nico Esas gotas se recogen controladamente La cubeta colectora tiene que ser controlada con regularidad y vaciada cuando sea necesario v ase en la p gina 81 el apartado Intervalo del control del funcionamiento y visual Contactos insertables Contactos insertables abiertos DA OS MATERIALES POR PENETRACI N DE L QUIDO gt Proteja los contactos insertables que no se usen con las caperuzas de protecci
153. s de Basic a Exklusiv y de Exklusiv a Professional o bien de Exklusiv a Professional con DV E grade Resumen de las funciones del Pilot ONES Resumen de las variantes E grade Equipos de termorregulaci n E grade Basic ahs en Termostatos Bier Forcier x e e Equipos de termorregulaci n Unistat x x e UniCAL x x e Otros equipos de termorregulaci n e e e Unistat Serie T300 Equipamiento de serie O Opcional X No disponible Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huber Cap tulo 3 MANUAL DE INSTRUCCIONES Resumen de ee a E grade E grade las funciones E grade Funci n SUE Exklusiv Professional TAC True TAC True Parametrizacion del regulador predefinida Adaptive Adaptive Control Control Comparaci n de sensor para la sonda de regulaci n mios Ele Eine Pt100 interno Pt100 externo y sensor de retorno P P p Monitorizaci n nivel de protecci n protecci n de 2 e e o sobretemperatura Limites de alarma ajustables e e e 3 VPC Variable Pressure Control e O e 2 Programa purga de aire e e e Control automatico del compresor e e 3 Limitaci n del Punto de consigna e e o E 3 prgcada 10 prgcada o unoa5 uno a 10 Programador x pasos m pasos m ximo 15 ximo 100 pasos pasos A lineal Funci n de rampa x lineal A no lineal Modo de c
154. s del rango de medi e 40 C 100 C e o oe ololole ci n Compensaci n Sin compensaci n Ojo O 0 0 0 le En caso de error anal gico Desconexi n e e 0 0 0 e Conmutaci n corriente E Corriente oe o o ololole tensi n Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Unistat Serie T300 Capitulo 3 T 9 a v U ES e gt e S598 3 es 2 Ss ale El gt 2186 o 5 5 5 6a v 9 u JO alu S s ES U re nd Sees SoSe escripci n alor est ndar 9 5 S18 S S g g Susaiustes Constante de filtraci n 2 o o 0 Config salida Magnitud de salida AIF Sin salida e e 0 0 0 e Ajustes rango de salida 40 C 100 C oo e 0 0 0 Compensaci n Sin compensaci n ojo O joiliojoje RS232 RS485 Hardware RS RS232 e o 0 0 o0 Velocidad en baudios 9 600 baudios eo e 0 0 0 0 Direcci n del equipo 1 eo e o 0010 ECS Stand By Sin efecto eo e 0 0 010 Alarma POKO Off e e e 0 0 0 oO Propiedades otras Modificar el termofluido Termofluido Sin datos e oliojojo Litros 0 e 0 0 0 o0 Uso de bypass No e 0 0 010 Ba o refrigera Nad do refrigeraci n solo CC E aus oll es a al ec ls Compensaci n del sensor O O O 0 0 0 0 Control a
155. s l minas del fluidificador sin ning n obs t culo Limpie las l minas del fluidificador con el dispositivo de limpieza adecuado para ello Preste atenci n a que las l minas del fluidificador no resulten da adas ni se deformen pues eso afectar a al flujo del aire Coloque de nuevo la rejilla de ventilaci n tras la limpieza Conecte el equipo de termorregulaci n con el suministro de energ a el ctrica Conecte el equipo de termorregulaci n VVV VV VvVv Rejilla de ventilaci n en la parte inferior equipos de mesa Limpiar las laminas del fluidificador en la parte inferior con el equipo de termorregulaci n lleno DA OS MATERIALES POR PENETRACI N DEL TERMOFLUIDO EN EL EQUIPO DE TERMORREGULA CI N gt Antes de limpiar las l minas del fluidificador en la parte inferior vac e el equipo de termorregu laci n Desconecte el equipo de termorregulaci n Ponga para ello el gt interruptor principal lt 36 a 0 Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica Vac e el termofluido del equipo de termorregulaci n Encontrar informaci n detallada al res pecto en la p gina 64 en el apartado Vaciar la aplicaci n externa cerrada o en la p gina 67 en el apartado Vaciar la aplicaci n externa abierta Vuelque el equipo de termorregulaci n para extraer la rejilla de ventilaci n si disponible de delante de las l minas del fluidificador Limpie las l minas del fluidificador con e
156. s regulares si el termofluido cumple con las especificaciones indicadas en la ficha t cnica de seguridad El termofluido no es controlado con regularidad DANOS MATERIALES EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR Y O EN LAS PIEZAS ELECTROMEC NI CAS gt Controle en intervalos regulares si el termofluido cumple con las especificaciones indicadas en la ficha t cnica de seguridad Oxidaci n La oxidaci n ocasiona envejecimiento del termofluido y modifica sus propiedades p ej un punto de ebullici n reducido Al controlar altas temperatura el punto de ebullici n reducido puede ocasionar el rebosamiento del termofluido en el gt dep sito de expansi n lt 18 Corre riesgo de quemaduras en las extremidades Higroscopia Al controlar continuamente la temperatura por debajo de la temperatura ambiente el termofluido se enriquece con el paso del tiempo con agua fen meno denominado higroscopia Dicha mezcla l quida ocasiona el estallido del evaporador cuando se controla la temperatura en grados negati vos La responsabilidad recae en el agua que est en la mezcla l quida que genera la producci n de cristales de hielo en el evaporador Al controlar altas temperaturas con dicha mezcla l quida el punto de ebullici n est reducido Al controlar altas temperatura el punto de ebullici n reducido puede ocasionar el rebosamiento del termofluido en el gt dep sito de expansi n lt 18 Corre riesgo de quemaduras en las extremidades V1 2 0es 20 05
157. sando sobre S se restaurar n los ajustes de f brica pul sando sobre No cancelar el cambio En la gt Pantalla t ctil lt 88 se abre el mensaje Iniciar de nuevo el sistema Desconecte el equipo de termorregulaci n Los par metros seleccionados han sido restaurados Restaurar los ajustes de f brica incluida la protecci n de sobretemperatura VVVV Vv Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Ajustes del sistema Pulse sobre la categoria Ajustes de f brica Seleccione entre los registros de di logo Unit Control Data without OT y Todos juntos Esos registros tambi n restablecen la protecci n de sobretemperatura Pulse sobre el registro desea do Pulse sobre el bot n tactil OK para confirmar la selecci n Lea el mensaje que se ha abierto Pulsando sobre Si se restaurar n los ajustes de f brica pul sando sobre No cancelar el cambio Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 3 INFORMACI N Pu huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Ise en el siguiente di logo la protecci n de sobretemperatura adecuada para su termofluido Si desea restablecer los valores de fabrica en el regulador Pilot ONE para los valores de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura indique para calefacci n 35 C y para el dep sito de expansion 45 C La Seguridad del proceso es
158. selecci n pulsando OK VVVVVVVV V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 4 2 8 3 2 Subcategor a Volumen del Ba o Circulaci n En ese registro indica la cantidad de termofluido en su ba o circuito Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Propiedades de Fluido Pulse sobre la subcategor a Volumen del Ba o Circulaci n Lea el mensaje y confirme pulsando OK Indique el volumen de llenado usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK VVVVVVVVV 4 2 8 3 3 Subcategoria VPC Bypass En ese registro configura si se utiliza un ningun bypass Vaya al Menu de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Propiedades de Fluido Pulse sobre la subcategor a VPC Bypass Escoja entre la entrada de di logo Bypass no utilizado y Bypass utilizado Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVVVV 4 2 8 3 4 Subcategoria Mostrar fluido Con este registro recibe un resumen de los ajuste real
159. sobre el idioma de sistema deseado despu s de encender el equipo de termorregulaci n gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Pulse sobre el termofluido empleado gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Lea el mensaje y conf rmelo pulsando OK gt Indique el volumen usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK INFORMACI N Si su equipo de termorregulaci n no va a ser integrado en una red entonces confirme la direcci n IP predeterminada 0 0 0 0 pulsando sobre OK As se saltan los ajustes de la red gt Indique la direcci n IP necesaria usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK gt Indique la m scara Subnet necesaria usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK gt Pulse sobre el modo de control remoto necesario gt Confirme su selecci n pulsando OK 4 1 2 Configurar la protecci n de sobretemperatura OT La protecci n de sobretemperatura no est correctamente ajustada al termofluido Unistat Serie T300 PELIGRO DE MUERTE POR FUEGO La protecci n de sobretemperatura tiene que estar correctamente ajustada al termofluido que usted emplea Es imprescindible que observe la ficha t cnica de seguridad del termofluido Para los sistemas abiertos y cerrados pueden estar vigentes diferentes rangos de temperatura Para los termofluidos Huber En los termo
160. solenoide interna Hasta una temperatura de avance de 95 C se puede utilizar el enfriamiento adicional con agua de refrigeraci n La tempe ratura de salida del agua de refrigeraci n es entonces lt 60 C La temperatura de servicio est ndar esta preconfigurada a 95 C y antes de cada reinicio se restablece de nuevo en 95 C Ejemplo 1 compensaci n del calentamiento propio para poder trabajar con una temperatura de avance de 40 C gt Vaya al Menu de categorias gt Pulse sobre la categor a necesaria gt Pulse sobre la subcategor a necesaria gt Pulse sobre el registro necesario gt Indique el nuevo valor de la habilitaci n del agua de refrigeraci n usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK gt Vaya a la ventana Home gt Pulse sobre el bot n t ctil Start gt Confirme el inicio del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y comienza sin demora el control de la tempera tura Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continua ci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente reiniciar el control de la temperatura gt Pulse sobre el s mbolo de teclado al lado del Tpunto de ajuste gt Indique el nuevo punto de ajuste de 40 C usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Abra la v lvula manual d
161. sus datos pulsando OK Indique el nuevo valor Tn usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Indique el nuevo valor Tv usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Subcategoria Mostrar parametros Bajo esa funci n se le muestran los par metros manuales configurados VVVVVV Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n manual Pulse sobre la subcategor a Mostrar par metros Pulse sobre OK despu s de haber le do controlado los par metros Subcategor a Estructura del regulador En esa funci n dispone de dos estructuras diferentes para el regulador Regulador PID Huber configuraci n est ndar Regulador PID cl sico Esa configuraci n es empleada por los t cnicos de servicio de la empresa Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH nicamente para tareas de servicio VVVVVVV Vaya al Men de Categorias Pulse sobre la categoria Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategoria Pulse Configuraci n manual Pulse sobre la subcategoria Estructura del regulador Escoja entre la entrada de dialogo Regulador PID Huber y Regulador PID clasico Confirme su selecci n pulsando
162. t entrada de agua refrigerante lt 13 est el colector de suciedad gt Suelte con cuidado la tapa hex gono gt Extraiga y limpie el tamiz met lico que se encuentra debajo gt Coloque de nuevo el tamiz met lico tras la limpieza gt Sujete con cuidado la tapa hex gono gt Coloque el recubrimiento en el rea de la gt entrada de agua refrigerante lt 13 y la gt salida de agua refrigerante lt 14 gt Abra las v lvulas de cierre puestas a disposici n por el cliente en el circuito de entrada y retorno del agua refrigerante gt Conecte el equipo de termorregulaci n con el suministro de energ a el ctrica gt Conecte el equipo de termorregulaci n INFORMACI N Tambi n le ofrecemos formaciones de servicio P ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes El n mero de tel fono est en la p gina 92 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 7 7 3 4 INFORMACION 7 4 7 4 1 A INFORMACI N huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Vaciado de la cubeta colectora Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias gt Laficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su cont
163. ta configurada de fabrica en Parada y al restable cer los ajustes de fabrica pasa automaticamente a Parada V Vv VVVVVV VVVVVVV WV V1 2 0es 20 05 15 14 06 Indique la unidad de temperatura que desea emplear con el Pilot ONE Tiene a su disposici n Celsius C Kelvin K y Fahrenheit F Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje y confirmelo pulsando OK Lea la advertencia de seguridad y confirmela pulsando OK Lea la indicaci n y confirmela pulsando OK Pulse sobre la unidad de temperatura configurada por usted en el regulador texto verde Indique el c digo de seguridad rojo mostrado usando el teclado num rico que se ha abierto Para el valor Valor de OT de calentamiento indique 35 C usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Lea el mensaje y conf rmelo pulsando OK Lea la advertencia de seguridad y conf rmela pulsando OK Pulse sobre la unidad de temperatura configurada por usted en el regulador texto verde Indique el c digo de seguridad rojo mostrado usando el teclado num rico que se ha abierto Para el valor Valor de OT de dep sito de expansi n indique 45 C usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK En la gt Pantalla t ctil lt 88 se abre el mensaje Iniciar de nuevo el sistema Desconecte el equipo de termorregulaci n El equi
164. te LED encendidos Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 huber Cap tulo 3 MANUAL DE INSTRUCCIONES 3 8 4 La indicaci n LED del estatus 92 Representaci n de la informaci n de estado sobre el estado operativo del equipo de termorregula ci n temperatura de proceso calefacci n refrigeraci n bomba Los estados activos se muestran mediante LED 3 9 Instrumentos de control Ejemplo de Instru Categor a Subcategor a Di logo Pictograma con texto Pictograma con texto Solo texto o de ser necesario mentos de contro a er adjunto teclado num rico A A Bot n t ctil INFORMACI N Para abandonar el Men de categorias subcategorias registros de men pulse sobre el bot n tactil Home casa o sobre la flecha Pasados 2 minutos de inactividad la categoria subcategoria o bien el men favoritos se cierra de forma autom tica y el equipo retorna a la pantalla Home Los didlogos no se cancelan cierran tras 2 minutos de inactividad 3 9 1 Los botones t ctiles Los botones t ctiles pueden estar asignados con diversas funciones en base a la situaci n Por ejemplo Abrir la ventana Home casa Atr s flecha hacia la izquierda Favoritos estrella Agregar a favoritos estrella con signo de suma Abrir el Men categor as men
165. te existen red de corriente de 230 V con fusibles menores Durante la primera puesta en servicio se le solicita que adapte el consumo de corriente del equipo de termorregulaci n a su red de corriente el ctrica Puede seleccionar 10 A o bien 16 A Conmutando la potencia de red se cambia la potencia calor fica v ase ficha t cnica a partir de la p gina 93 en el apartado Anexo No surte ning n efecto en el comportamiento del control de la temperatura Tambi n puede realizar la modificaci n del consumo m ximo de corriente a posteriori en el Pilot ONE Unistat Serie T300 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 3 3 1 3 11 3 1 2 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Descripci n del funcionamiento del equipo de termorregula ci n Funciones generales Los Unistate son equipos de termorregulaci n extremadamente din micos que han sido dise a dos tanto para aplicaciones externas cerradas v ase la p gina25 en el apartado Conexi n de una aplicaci n externa cerrada como tambi n para aplicaciones externas abiertas v ase la p gina 26 en el apartado Conexi n de una aplicaci n abierta externa cubeta de ba os Al contrario que los termostatos de inmersi n y de circulaci n estos equipos de termorregulaci n no disponen de ba o interno Esos equipos de termorregulaci n se suelen ofrecer para grandes cargas calor ficas Disponen tam bi n de una co
166. uber online com Direcci n de servicio de devoluci n Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH Werner von Siemens Stra e 1 77656 Offenburg Certificado de no objeci n Lea al respecto en la p gina 88 el apartado Descontaminaci n reparaci n Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Anexo huher Capitulo 9 MANUAL DE INSTRUCCIONES 9 Anexo V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber high precision thermoregulation Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH Werner von Siemens Stra e 1 D 77656 Offenburg Germany tel 49 781 9603 0 fax 49 781 57211 e mail info huber online com www huber online com 3 2 1 Garantie Warranty www huber online com register Erweitern Sie die Garantie Ihres HUBER Ger tes Extend the Warranty of Your HUBER Unit Register now Hotline 49 781 9603 244
167. ue contiene el circuito de regulaci n de la temperatura En la categoria Seguridad en el area de la sobretemperatura se puede programar el valor de desconexi n del sensor de temperatura implementado en el modo de salida hasta a 100 C En el modo normal se puede configurar como max 70 C en el gt dep sito de expansi n lt 18 No utilice nunca agua como termofluido tampoco junto con anticongelante Los termofluidos son mas o menos higrosc picos atraen el agua Ese efecto es tanto mayor cuanto menor sea la tempe ratura de trabajo El siguiente modo de salida que debe ser permanentemente monitorizado le ayuda a extraer los posibles residuos de agua existentes en el circuito de regulaci n de temperatura Con ayuda del kit de sellado adicional N de pedido 9402 se reduce atin mas la influencia de la oxidaci n y la higroscopia en el gt dep sito de expansi n lt 18 gt Tras realizar la purga active el men expulsi n del gas Requisito Ha rellenado el equipo de termorregulaci n correctamente como se indica en la p gi na 61 en el apartado Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas y o lo ha limpiado co mo se indica en la p gina 86 en el apartado Limpieza del circuito del termofluido Vaya al Men Categor a Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Star Stop Pulse sobre el registro Iniciar la desgasificaci n Confirme su selecci n pulsando OK
168. ulaci n se puede seleccionar en cualquier momento sin activar de nuevo la b squeda de par metros de regulaci n Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 e huber Cap tulo 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES Control de la tempera tura aperi dico in terno A Temperatura interna C Punto de consigna Control de la tempera tura aperi dico in terno con sobreoscila ciones posibles de la temperatura A Temperatura interna C Punto de consigna Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Din mica de Control Escoja entre la entrada de di logo Sobreoscilaci n r pida y reducida y sin sobreoscilaci n Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVVV 4 2 8 3 Subcategoria Propiedades de Fluido 4 2 8 3 1 Subcategor a seleccionar fluido Seleccione en este registro el termofluido empleado de una lista Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Propiedades de Fluido Pulse sobre la subcategor a Seleccionar fluido Seleccione en la lista el termofluido usado Confirme su
169. untos de uni n utilizados El uso de los comandos PB se describe en nuestro manual Comunicaci n de datos PB Puede descargar ese manual en www huber online com Interfaces en el regulador Pilot ONE aviso El regulador Pilot ONE no se opera detr s de un cortafuegos Interfaces est ndar en la parte superior del Pilot ONE 6 1 1 INFORMACI N DANOS MATERIALES gt Operar el regulador Pilot ONE nicamente detr s de un cortafuegos siempre que la subred local este conectada con internet o con otra red con peligros potenciales gt Debe aplicar los ltimos avances t cnicos para garantizar la seguridad necesaria para la LAN Ethernet de 10 100 Mbps para conector de red RJ45 Se trata de una interfaz r pida y flexible Interfaz est ndar 10 100 Mbps Fast Ethernet puede ser conectada en una red Ethernet cualesquiera disponible Como esa interfaz tambi n puede ser co nectada a redes muy grandes hay que cumplir con las Best Practices de Tl cortafuegos Uso Adem s para poder comunicar con el regulador Pilot ONE tiene que recibir la habilitaci n para la comunicaci n Se trata de una funci n de seguridad adicional que evita que cualquier persona posi blemente por accidente conecte con la m quina falsa y ejecute tareas de regulaci n de la tempera tura falsas Son posibles las siguientes delimitaciones Desactivado Siempre on PLC 12h Temporizador
170. utom tico del NEI groase ag Siempre on e e 00 010 compresor Ning Indicar programa euD Wa oje ojojo disponible Ajustes de las bombas Punto de consigna velocidad Unis velocidad 2 a m x 3 500 1 min ee co o o o CC 2 500 1 min Punto d igna de rn 500 mBar elo e lolo oo presi n de la bomba Regulaci n de la Modo de regulaci n oo e 00 0 10 velocidad Parametrizaci n del regula dor Selecci n autom ti Reremevionds regulaci n autom O O o jolioje e jo co manual N tico Configuraci n modo auto m tico a Sobreoscilaci n Din mica de Control EB A Ojo o 0 0 e jo r pida y reducida Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 3 V1 2 0es 20 05 15 14 06 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES T 9 a v U ES e gt 5568 3 esiz S E 210 o3 0 5 6a v 9 u JO alu CI sles O Descripci Valor est nd alee al El Ele H El gram escripci n alor est ndar Cis sis ei El S 5 8 S us ajustes Dependiendo del tipo d i Par metros del regulador a ojo O 0 0 le ningun valor gene ral Propiedades de Fluido Termofluido Sin datos e o 0 0 oO Litros 0 e 0 0 0 0 Uso de bypass No Ojo O 0 0 le oO Configuraci n par metros manuales Modificar el par metro de regulaci n K
171. ve que el equipo de termorregulaci n y el equipo que va a unir est n des conectados Interfaces Com G te externas LEVEL POKO AIF ECS RS232 RS485 de izq a dcha Interfaces Com G te internas POKO AIF ECS RS232 RS485 de izq a dcha Si el gt Com G te lt 46 no est conectado proceda como se indica V1 2 0es 20 05 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat Serie T300 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 6 INFORMACI N 6 3 1 INFORMACI N Asignaci n de pins 6 3 2 Unistat Serie T300 gt Desconecte el equipo de termorregulaci n gt Conecte el gt Com G te lt 46 en la ranura prevista para l gt Conecte el equipo de termorregulaci n El Unistat Control ONE reconoce el nuevo componen te El gt Com G te lt 46 est en estado de espera activa Tenga en cuenta que el gt Com G te lt 46 solo puede ser cambiado con el equipo de termorregu laci n desconectado En la categoria interfaces puede modificar la configuraci n de funciones individuales tales como PoKo interfaz anal gica y RS232 RS485 Puede solicitar el gt Com G te lt 46 con el N2 de pedido 6915 Un gt Com G te lt 46 disponible puede ser prolongado con un cabe de uni n N2 de pedido 16160 Clavija LEVEL solo Com G te extern Para monitorizaci n de los niveles de llenado en la gt mirilla lt 23 Esa conexi n le ofrece la posibilidad
172. ver la corriente Funciones de alarma Una alarma es un estado operativo que avisa sobre condiciones de proceso poco apropiadas El equipo de termorregulaci n puede ser programado de forma que el usuario de la planta reciba un aviso al superar determinados valores umbral El comportamiento del equipo de termorregulaci n puede verse determinado por una alarma Las posibles reacciones son Desconexi n del control de la temperatura o controlar la temperatura a un punto de consigna segundo Punto de Consigna seguro Mensajes de advertencia Los mensajes de advertencia contienen un mensaje sobre una irregularidad del equipo de termorre gulaci n Esos mensajes no ocasionan ninguna consecuencia El usuario de la planta valora la rele vancia del mensaje y de ser necesario emite los pasos a seguir Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 20 05 15 14 06 Capitulo 2 2 1 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Transporte dentro de la empresa aviso El equipo de termorregulaci n se transporta tumbado 2 2 DANOS MATERIALES EN ELCOMPRESOR gt Transportar el equipo de termorregulaci n nicamente en vertical Para el transporte debe utilizar las argollas de la parte superior del equipo de termorregulaci n si dispone de ellas No transportar el equipo de termorregulaci n ni solo ni sin usar dispositivo de asistencia Proteger el equipo de termorregulaci n de posibles da os ocasionados por y durant

Manual de instrucciones Unistat Serie T300, es

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