Válvula de mariposa 8532 de altas prestaciones
Contents
1. Conjunto del paquete de resorte Conjunto de empaque Arandela antiextrusi n Anillo de la caja del empaque Etiqueta Cable 1 No se incluye en el juego de empaque de grafito 2 Solo se requiere 1 para NPS 18 CL300 NPS 20 CL150 y NPS 24 CL 150 Nota el conjunto de empaque de resorte clave 103 consta del bloque de resorte de empaque sujeto en su lugar por una junta t rica en el seguidor de empaque A oO bb m w _h Juegos de reparaci n Los juegos de reparaci n de PTFE comprenden un conjunto de empaques de PTFE y arandelas antiextrusi n Los conjuntos de empaques de grafito comprenden anillos de empaque de grafito y anillos antiextrusi n de carbono Ver la tabla 7 para conocer los n meros de pieza de los juegos de reparaci n de tefl n Table 7 Retrofit and Repair Kit Part Numbers SHAFT VALVE SIZE NPS PRESSURE RATING DIAMETER 1 2 mm Inch RETROFIT KITS REPAIR KITS PTFE PTFE T CL150 34 9 1 3 8 RRTYXRTO592 RRTYX000172 CL300 50 8 2 RRTYXRTO0602 RRTYX000182 CL150 38 1 1 1 2 RRTYXHRTO612 RRTYX000192 Lis CL300 57 2 2 1 4 RRTYXHRTO0622 RRTYX000202 CL150 44 5 1 3 4 He CL300 63 5 2 1 2 RRTYXRTO0642 RRTYX000222 CL150 50 8 2 RRTYXRTO0652 RRTYX000182 CL150 63 5 2 1 2 RRTYXRTO662 RRTYX000222 1 Shaft diameter Diameter through the packing box 2 For larger shaft sizes consult your Emerson Process Management sales office RRTYX000212 RRTY2. PRECAUCI N Al retirar el actuador de la v lvula no usar un martillo o herramienta similar para separar la palanca del eje de la v lvula Al retirar la palanca o el actuador del eje de la v lvula se podr an da ar las piezas internas de la v lvula Si es necesario usar un extractor de ruedas para quitar la palanca o el actuador del eje de la v lvula Se puede golpear ligeramente el tornillo extractor de ruedas para aflojar la palanca o el actuador pero si se golpea el tornillo con fuerza excesiva tambi n se podr an da ar piezas internas de la v lvula Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 9 a menos que se indique otra cosa 1 Retirar la v lvula de la tuber a Retirar el actuador de la v lvula PRECAUCI N No utilizar nunca llaves inglesas alicates ni herramientas similares para girar el eje superior Un eje da ado puede cortar el empaque y permitir fugas Nota No es necesario extraer el anillo de retenci n y el sello de la v lvula al retirar el los eje s y el disco Evitar lesiones o da os materiales causados por la ca da o inclinaci n de una v lvula grande Soportar las v lvulas grandes durante el mantenimiento 2 Sujetar bien la v lvula sobre una mesa de trabajo adecuada para que no pueda deslizarse torcerse o caerse durante el mantenimiento 3 4 Extracci n del disefio antiestallidos a Para empaque de tefl n o de grafito quitar las tuer
3. Materiales de construcci n est ndar Ver la tabla 2 Caracter stica de caudal Igual porcentaje modificado Coeficientes de caudal Ver el Cat logo 12 y el bolet n 51 6 8532 Relaci n del coeficiente de caudal 100 a 1 Niveles de ruido Ver la predicci n de los niveles de sonido presi n en el Cat logo 12 Posici n En l nea de la v lvula Horizontal al eje Consultar la figura 4 Acci n de la v lvula actuador Con actuador rotativo de diafragma o pist n se puede invertir en campo entre Bl empujar hacia abajo para cerrar al extenderse la varilla del actuador se cierra la v lvula y empujar hacia abajo para abrir al extenderse la varilla del actuador se abre la v lvula Clasificaci n del cuerpo de la v lvula Las dimensiones entre caras cumplen las normas MSS SP68 y API 609 Los cuerpos de las v lvulas est n dise ados para instalarse entre bridas de cara elevada ASME B16 5 CL 150 y CL300 Rotaci n del disco En sentido horario para cerrar visto desde el extremo del eje de transmisi n hasta rotaci n de 90 grados Di metro del eje y peso aproximado Consultar las tablas 3 y 4 Empaque ENVIRO SEAL9 Este sistema de empaque opcional mejora el sellado la conducci n y la transmisi n de fuerza de carga para controlar las emisiones de gases y l quidos Solicitar informaci n sobre el empaque ENVIRO SEAL a la oficina de ventas de Emerson Process Management 1 No se deben exceder los l mites
4. NPS 20 NPS 24 CL300 NPS 14 NPS 16 NPS 18 NPS 20 NPS 24 Graphite CL 150 NPS 14 NPS 16 5 18 NPS 20 NPS 24 CL300 NPS 14 NPS 16 NPS 18 NPS 20 NPS 24 V111433X012 V167865X012 V110460X012 V111437X012 V111699X012 V111437X012 V110631X012 V111699X012 V111704X012 V111708X012 V111434X012 V167864X012 V111028X012 V111438X012 V111442X012 V111438X012 V111696X012 V111442X012 V111705X012 V111709X012 29 Nameplate not shown 32 Drive Screw 2 req d 33 Direction Arrow not shown 34 Packing Box Ring 35 Disc Shaft Pin Assembly not shown Sistema de empaque ENVIRO SEAL Ver la figura 10 10 Anti Blow Flange 17 Hex Jam Nut 4 req d 100 Packing Flange Stud 4 req d 101 Packing Flange Nut 4 req d 102 Packing Flange SST 103 Spring Pack Assembly 105 Packing Set Use with PTFE packing Stud 2 req d Hex nut 2 req d Hex Jam Nut 2 req d Retaining Ring Retaining Ring Screw 8 req d Gasket Retainer Gasket See following table Lockwasher 4 req d Cap Screw 4 req d Thrust Bearing See following table Repuestos recomendados CL150 NPS 14 14B3490X012 NPS 16 14B3495X012 NPS 18 13B9155X012 NPS 20 13B9164X012 NPS 24 12B7782X012 CL300 NPS 14 13B1964X012 NPS 16 14B3647X012 NPS 18 12B7782X012 NPS 20 13B9164X012 NPS 24 14B5730X012 19 Manual de instrucciones Formulario 5288 Valvu la 3532 Noviembre de 2007 Clave Descripci n N mero de pieza Clave Descripci n N mero de
5. Utilizar solo herramientas en la junta t rica 2 Con el anillo de sello totalmente insertado alrededor de la ranura en T del cuerpo introducir ahora la junta t rica en la abertura situada entre el cuerpo de la v lvula y el anillo de sello Utilizar la herramienta de sellos para aplicar presi n a la junta t rica e introducir con cuidado la junta t rica en la ranura en T entre el cuerpo de la v lvula y el anillo de sello Nota En las v lvulas de mayor tama o ser m s eficaz que una persona mantenga sujeto el anillo de sello mientras otra introduce la junta t rica en la ranura en T 3 Cuando el anillo de sello y la junta t rica de soporte se hayan instalado por completo en la ranura en T del cuerpo ya puede montarse la empaquetadura del anillo de retenci n Esta empaquetadura consiste en un material de grafito de poco espesor Perforar un orificio de tornillo inicial en la empaquetadura para su alineaci n cuidando de no ocasionar m s da o a la empaquetadura 4 Instalar el anillo de retenci n y alinear los orificios de los tornillos en l con los orificios del cuerpo de la v lvula Pasar el primer tornillo del anillo de retenci n por el orificio perforado en la empaquetadura del anillo Instalar los otros tornillos del anillo pas ndolos a trav s de la empaquetadura de grafito y enrosc ndolos en el cuerpo de la v lvula 5 Apretar los tornillos de cabeza hueca del anillo de retenci n solo lo suficiente pa
6. con rodamientos met licos se necesitar n cuatro rodamientos en el eje superior y otros cuatro en el inferior 4 Sujetar el rodamiento de empuje del eje inferior clave 24 en el orificio del cuerpo de la v lvula contra el contraorificio del orificio de rodamientos del eje inferior Introducir el eje inferior en el orificio de rodamientos solo lo suficiente para sujetar el rodamiento de empuje 5 Al instalar el rodamiento superior clave 7 insertar uno o m s rodamientos en el eje superior desde el orificio del cuerpo y en el orificio de rodamientos debajo de la caja Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 del empaque Proceder con cuidado para no da ar el rodamiento 6 Sujetar el rodamiento de empuje del eje superior clave 24 en el orificio del cuerpo de la v lvula contra el contraorificio del orificio de rodamientos del eje superior Introducir el eje superior a trav s del lateral de la caja del empaque en el orificio de rodamientos solo lo suficiente para sujetar el rodamiento de empuje 7 Al instalar el rodamiento inferior clave 4 insertar uno o m s rodamientos en el orificio de rodamientos del eje inferior de modo que queden al ras con el orificio del cuerpo 8 Insertar el eje inferior a trav s del orificio del cuerpo de la v lvula que qued al descubierto al extraer el ret n de empaquetadura Sujetar el rodamiento de empuje del eje inferior clave 24 en el orificio del cuerpo de la
7. de ranura en forma de T del cuerpo de la v lvula durante la extracci n del sello 4 Insertar un destornillador de tama o mediano u otra herramienta similar bajo el borde superior del sello y extraer con cuidado el sello de la zona de la ranura en T del cuerpo de la v lvula Tener cuidado de no da ar el sello ni el rea de ranura en forma de T del cuerpo de la v lvula Cuando se haya extra do el sello limpiar la zona de la ranura en T y el anillo de retenci n y si es necesario pulir bien el disco clave 2 con lana de acero fina u otro material adecuado Para instalar un sello nuevo junta t rica clave 6 y empaquetadura del anillo de retenci n seguir las instrucciones que se proporcionan a continuaci n Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 V lvula 8532 Tabla 6 Valores de par de torsi n para sujetadores TAMANO NOMINAL DE TORNILLOS DEL ANILLO DE RETENCI N PERNOS DE RETENCI N DE LA EMPAQUETADURA SUJETADOR Nota estos valores son de acuerdo con los materiales est ndar tornillos de 566286 307718 y pernos de ASTM A193GRB6 Para otros materiales especiales de sujetadores consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management Sellos de PTFE 1 Localizar el anillo del sello de repuesto clave 5 y observar la forma del anillo El anillo es m s ancho en un di metro del borde que en el otro Alrededor de la circunferencia exterior hay una ranura ancha Antes de instalar el ani
8. la caja del empaque e Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen otros riesgos por exponerse al fluido del proceso Extracci n y sustituci n del actuador Consultar en el manual de instrucciones adecuado los procedimientos de extracci n y sustituci n del actuador Los topes de carrera o los topes del actuador deben limitar la rotaci n del eje de la v lvula Ver la siguiente PRECAUCION PRECAUCI N Cuando se utilice un actuador su tope de carrera o su carrera en actuadores sin topes ajustables debe ajustarse de manera que el tope del disco de la v lvula no absorba la salida del actuador Si no se limita la carrera del actuador la v lvula el los eje s u otros componentes de la v lvula pueden sufrir da os Mantenimiento del empaque El dise o de la v lvula de control 8532 permite sustituir el empaque sin retirar la v lvula de la tuber a del proceso PRECAUCI N Para empaques que no sean ENVIRO SEAL apretar las tuercas del seguidor de empaque solo lo suficiente para impedir fugas del eje Un apriete excesivo acelerar el desgaste del empaque y podr a aumentar las cargas de la fricci n en el v stago de la v lvula Normalmente para eliminar las fugas del empaque basta con apretar las tuercas hexagonales clave 15 situadas por encima del seguidor del empaque clave 11 mientras la v lvula est en la tuber a No obstante el empaque deber sustituirse si persisten las fuga
9. la figura 8 9 Usar una herramienta adecuada tal como un calibrador de espesores para poner el disco clave 2 de O0 a 0 76 mm 0 a 0 030 in con respecto al tope interno del cuerpo de la v lvula Este ajuste es necesario para asegurarse de que el actuador o su tope de carrera absorba por completo el par de torsi n del actuador El tope de carrera interno situado en el cuerpo de la v lvula no debe absorber ninguna parte del par de torsi n del actuador 10 Ahora ya puede efectuarse el asentamiento final de los tornillos del anillo de retenci n Los valores de par de torsi n de los tornillos pueden consultarse en la tabla 6 Mantenimiento del dise o antiestallidos empaque eje de la v lvula disco y rodamiento Nota La v lvula 8532 tiene un eje de dos piezas En estos procedimientos el eje con el extremo ranurado se denomina eje superior clave 3 El eje opuesto al eje superior se denomina eje inferior seguidor clave 4 Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 V lvula 8532 ANEN zie PRECAUCI N Cuando se utilice un actuador su tope de carrera o el ajuste de carrera del actuador en actuadores sin topes ajustables debe ajustarse de manera que el tope del disco de la v lvula no absorba la salida del actuador Si no se limita la carrera del actuador seg n se explica en el paso siguiente la v lvula el los eje s u otros componentes de la v lvula pueden sufrir da os
10. o cerrar el proceso por completo para aislar la v lvula de la presi n del proceso Aliviar la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula PRECAUCI N Se puede da ar el disco de la v lvula si no est cerrado cuando se retire la v lvula de la tuber a Si es necesario impulsar el actuador para poner el disco en la posici n cerrada mientras se quita la v lvula de la tuber a 3 Aflojar los pernos de las bridas que sostienen la v lvula Asegurarse de que la v lvula no pueda deslizarse ni torcerse mientras se aflojan y se extraen los pernos 4 Antes de retirar la v lvula de la tuber a comprobar que el disco de la v lvula est cerrado Si se quita la v lvula con el disco abierto se puede da ar el disco la tuber a o las bridas de la tuber a 5 Una vez extra da la v lvula de la tuber a moverla a una zona de trabajo adecuada Siempre se debe apoyar la v lvula adecuadamente 6 Cuando se complete el mantenimiento de la v lvula consultar los Procedimientos de instalaci n en este manual Mantenimiento de los sellos Nota Para v lvulas m s grandes es posible reemplazar el sello clave 5 mientras se monta el actuador a la v lvula y se puede lograr probando la v lvula en forma c clica a 90 grados de apertura Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 9 a menos que se indique otra cosa 12 Manual d
11. par de torsi n final Repetir este procedimiento varias veces incrementando en cada ocasi n el valor de par de torsi n en una cuarta parte del valor final que se desee aplicar Cuando se haya aplicado el valor de par de torsi n final apretar de nuevo cada perno de brida para la compresi n de la empaquetadura Ajuste del empaque y uni n del eje Las fugas del empaque pueden ocasionar lesiones Aunque el empaque de la v lvula se ha apretado antes del env o es posible que requiera alg n reajuste para cumplir las condiciones espec ficas de la aplicaci n Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen otros riesgos por exponerse al fluido del proceso Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 V LVULA EN POSICI N CERRADA DURANTE LA INSTALACI N O EXTRACCI N PARA NO DANAR LA ZONA DE SELLADO DEL DISCO HORIZONTAL AL EJE EMPAQUETADURAS DE BRIDA ASEGURARSE DE QUE ESTEN CENTRADAS JUNTO CON LA VALVULA 1 pss PERNOS DE BRIDA INFERIOR FORMANDO UN LECHO PARA LA V LVULA DURANTE LA INSTALACION _ PERNOS DE BRIDA APRETADOS UNIFORMEMENTE PARA IMPEDIR B2263 1 1L FUGAS DE LA EMPAQUETADURA Figura 5 Pasos de instalaci n correcta BRIDAS DE TUBER A ABIERTAS LO SUFICIENTE PARA PERMITIR QUE LA VALVULA Y LAS EMPAQUETADURAS SE DESLICEN FACILMENTE A SU LUGAR Ld PRECAUCION Para empaques que no sean ENVIRO SEAL apretar las tuercas del s
12. su eje de transmisi n est horizontal y que el actuador est vertical como se muestra en la figura 4 Instalar la v lvula con el lado del cierre de alta presi n en la direcci n indicada por la flecha del caudal y consultar m s informaci n en la figura 4 para obtener m s informaci n Antes de instalar la v lvula N ADVERTENCIA Los bordes del disco de una v lvula rotativa clave 2 figura 9 cierran con un movimiento cortante Para evitar lesiones mantener las manos herramientas y otros objetos alejados del disco mientras se impulsa la v lvula Si la v lvula 8532 lleva un actuador de apertura por fallo probar la v lvula en forma c clica para verificar su posici n completamente cerrada Asegurarse de que la v lvula no pueda abrirse durante la instalaci n utilizando topes de carrera un actuador manual una presi n de suministro constante al actuador neum tico u otros pasos necesarios Manual de instrucciones Formulario 5288 V lvula 8532 Noviembre de 2007 Tabla 3 Datos del cuerpo de la v lvula CL 150 VALVULA NPS C Umm ACI 0m Xm 49 388 286 RO 10 398 E54 TAMARO DE VALVULA NPS CTI o9 UO o o Mm A O 39 88 k834 8 a 39 38 m 4 89m ma 39 1 Las dimensiones entre caras cumplen las especificaciones MSS SP68 y API 609 2 El D I m nimo es el D I m
13. v lvula contra el contraorificio del orificio de rodamientos del eje inferior Introducir el eje inferior en el orificio de rodamientos solo lo suficiente para sujetar el rodamiento de empuje PRECAUCI N Para evitar da os en el disco el sello y la zona de la ranura en T no forzar el disco m s all del sello o de la zona de la ranura en T Instalar el disco del lado opuesto del cuerpo de la v lvula 9 Colocar el lateral plano del disco en una superficie plana e insertar bloques de madera para elevar el disco aproximadamente 51 mm 2 in sobre la superficie de la mesa de trabajo Suspender el cuerpo de la v lvula sobre el disco de manera que el sello y la zona de la ranura en T queden hacia arriba Alinear los orificios del eje a trav s del disco con el eje superior y los orificios del eje inferior Bajar el cuerpo de la v lvula sobre el disco cuidando de no desalojar ni da ar los rodamientos de empuje colocados en los extremos de los ejes 10 Con el disco clave 2 situado adecuadamente en el cuerpo de la v lvula clave 1 empujar el eje superior y el eje inferior el resto del camino a trav s de los rodamientos V lvula 8532 de empuje y al interior de los orificios del eje en el disco de la v lvula 11 Alinear los orificios de los ejes con los del disco PRECAUCI N Para no da ar los pasadores tangenciales pasadores de disco disco de la v lvula o eje s por aplicaci n de una fuerza excesiva pr
14. v lvulas tipo disco instalar primero los pernos de la brida inferior a fin de formar un lecho para la v lvula ver la figura 5 Consultar en la tabla 5 las especificaciones de los pernos de la brida e Para v lvulas de brida individual colocar la v lvula entre las bridas Asegurarse de dejar espacio suficiente para las empaquetaduras de la brida Instalar los pernos de la brida inferior 2 Para todas las v lvulas seleccionar las empaquetaduras adecuadas para la aplicaci n En las v lvulas 8532 pueden utilizarse empaquetaduras de chapa plana en espiral u otros tipos de empaquetadura fabricadas seg n la norma ASME B16 5 o las especificaciones del usuario en funci n de las condiciones de servicio de la aplicaci n 3 Para v lvulas tipo disco orientar correctamente la v lvula de acuerdo con la aplicaci n espec fica Situar la v lvula en la tuber a de manera que el caudal entre en la v lvula como se indica en la etiqueta de caudal Luego instalar la v lvula y las empaquetaduras entre las bridas en el lecho formado por los pernos de la brida 4 Instalar los pernos restantes de la brida e Para v lvulas tipo disco asegurarse de que las empaquetaduras est n centradas en las superficies de sellado de empaquetadura de la brida y del cuerpo 5 Para todas las v lvulas siguiendo un patr n cruzado alternante apretar los pernos de brida con un valor de par de torsi n equivalente a la cuarta parte de su valor de
15. 532 y proporcionar el n mero de serie de la v lvula En las combinaciones de v lvula y actuador montadas en f brica el n mero de serie de la v lvula va estampado en la placa de identificaci n adherida al actuador N ADVERTENCIA Usar solo repuestos originales Fisher Bajo ninguna circunstancia se deben usar componentes que no sean suministrados por Emerson Process Management en v lvulas Fisher porque anular n la garant a podr an perjudicar el funcionamiento de la v lvula y podr an ocasionar lesiones personales y da os materiales Nota Emerson Emerson Process Management y sus entidades filiales no se hacen responsables de la selecci n el uso y el mantenimiento de ning n producto La responsabilidad de la selecci n el uso y el mantenimiento de cualquier producto es solo del comprador y del usuario final Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 Juegos de refaccionamiento Los juegos de refaccionamiento comprenden todas las piezas necesarias para montar el sistema de empaque ENVIRO SEAL en v lvulas de mariposa de altas prestaciones ya instaladas Estos juegos est n disponibles para empaque individual de PTFE Ver la tabla 7 para conocer los n meros de pieza de los juegos de refaccionamiento Piezas incluidas en los juegos de refaccionamiento Clave Descripci n Cantidad Seguidor antiestallidos Contratuerca Esp rrago del empaque Tuerca del empaque Brida del empaque
16. Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 V lvula 8532 V lvula de mariposa 8532 de altas prestaciones Contenido Tutgere U ee lel AAA TT TIT 1 Alcance del 1 Descripci n 1 Especificaciones 2 q sores RoiuE ROEEACORUOIS E0009 8040 C9 C 4 Orientaci n de la v lvula 5 Antes de instalar la v lvula 5 Ajuste de la carrera o de los topes de carrera del ded e carro rtorras 7 Instalaci n de la v lvula f Ajuste del empaque y uni n del eje 8 Mantenimiento 10 Extracci n y sustituci n del actuador 10 Mantenimiento del empaque 10 Extracci n de la v lvula 12 Mantenimiento de los sellos 12 Sellos US PTFE 19 Sellos NOVEX Phoenix III y o Phoenix III resistentes al fuego 14 Mantenimiento del disefio antiestallidos empaque eje de la v lvula disco y rodamiento 14 Instalaci n del eje de dos piezas 16 Ret n de 17 Pedido de piezas 18 Lista de piezas 19 Introducci n Alcance del manual Este ma
17. RIESGO DE FALLO PREMATURO DE LOS SELLOS DE PTFE OTRAS LIMITACIONES IMPUESTAS POR EL ANILLO DE NO SE RECOMIENDA ESTRANGULARLOS A PRESIONES SOPORTE UTILIZADO CON ESTE SELLO PARA DETERMINAR DIFERENCIALES SUPERIORES A 20 7 BAR 300 PSID Y EN LA LIMITACI N T RMICA EFECTIVA DE LA COMBINACI N DE NGULOS DE DISCO CON APERTURAS INFERIORES A 20 SELLO ANILLO DE SOPORTE APROPIADA CONSULTAR LA TABLA 2 Figura 2 Valores nominales m ximos de presi n temperatura Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 V lvula 8532 Tabla 2 Valores nominales de temperatura del material INTERVALO DE TEMPERATURAS OE ii EN A Cuerpo Acero al carbono WCC o SA 516 70 5 CF8M acero inoxidable 316 CL150 CF8M FMS 20B16 0 0496 m n carbono CL300 Disco CF8M acero inoxidable 316 con o sin recubrimiento duro CF8M con borde de CoCr A Aleaci n 6 Eje S20910 S17400 17 4 PH 1025 S17400 17 4 PH H1150M Rodamientos PEEK 2 est ndar S31600 3 Empaque Empaque de PTFE y empaque ENVIRO SEAL de PTFE Empaque de grafito Empaque de grafito con medios oxidantes PTFE Anillo de sello Junta t rica de soporte de NBR nitrilo Junta t rica de soporte de CR cloropreno Junta t rica de soporte de EPR Junta t rica de soporte de fluorocarbono Junta t rica de soporte de PTFE UHMWPE Anillo de sello solo CL150 Junta t rica de soporte de NBR Junta t rica de soporte de CR Junta t rica de soporte de EPR Junta t rica de sopor
18. RO EXTERIOR CLAVE 5 TOPE DE CARRERA INTERNO A5251 1 IL Figura 8 Instalaci n de sello t pica 6 Girar manualmente el eje superior 180 grados en sentido horario para regresar el disco clave 2 a su posici n cerrada 7 Ahora ya puede efectuarse el asentamiento final de los tornillos del anillo de retenci n Los valores de par de torsi n de los tornillos pueden consultarse en la tabla 6 Con esto se habr completado la instalaci n del sello Consultar los Procedimientos de instalaci n en este manual 13 V lvula 8532 Sellos NOVEX Phoenix y o Phoenix III resistentes al fuego 1 Localizar el anillo del sello de repuesto clave 5 y observar la forma del anillo El anillo es m s ancho en un di metro del borde que en el otro como se muestra en la figura 8 Alrededor de la circunferencia exterior hay una ranura ancha Instalar el anillo de sello clave 5 en el cuerpo de la v lvula introduciendo primero el di metro exterior m s ancho del anillo de sello en la zona de la ranura en T del cuerpo de la v lvula que se muestra en la figura 3 La junta t rica de soporte clave 6 para el sello Phoenix 111 tendr que instalarse despu s de colocar el anillo de sello en el cuerpo de la v lvula utilizando un destornillador de punta roma o la herramienta de instalaci n incluida en el juego de mantenimiento No utilizar el destornillador ni la herramienta de sellos directamente en el asiento met lico
19. XRTO632 Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 Lista de piezas Clave E 0 Nota Solo se muestran los n meros de pieza de los repuestos recomendados Los n meros de pieza que no se muestran pueden consultarse a la oficina de ventas de Emerson Process Management Descripci n Valve Body If you need a valve body as a replacement part order the valve size Class and desired material Contact your Emerson Process Management sales office Disc Drive Shaft Follower Shaft Seal Ring See following table Backup Ring See following table Bearing See following table Bearing Stop Tangential Pin Disc Pin Anti Blowout Flange Packing Flange Packing Follower Packing Set PTFE V Ring N mero de pieza Clave Descripci n 26 V lvula 8532 N mero de pieza Retaining Ring Gasket NOVEX and Phoenix III Seal Standard amp NACE CL 150 NPS 14 V161467X012 NPS 16 V161468X012 5 18 V161469X012 NPS 20 V112062X012 NPS 24 V161471X012 CL300 NPS 14 V113741X012 5 16 V112064X012 5 18 V161469X012 NPS 20 V112062X012 NPS 24 V124867X012 Oxygen Service CL 150 NPS 14 V161467X022 NPS 16 V161468X022 NPS 18 V161469X022 NPS 20 V169962X012 NPS 24 V161471X022 CL300 NPS 14 V113741X022 NPS 16 V112064X022 NPS 18 V161469X022 NPS 20 V112062X022 NPS 24 V124687X022 Cap Screw Actuator 4 req d not shown Hex Nut Actuator 4 req d not shown CL 150 NPS 14 NPS 16 5 18
20. aci n su uso o su aplicabilidad Nos reservamos el derecho a modificar o mejorar los dise os o especificaciones de dichos productos en cualquier momento sin notificaci n previa Emerson Emerson Process Management y sus entidades filiales no se hacen responsables de la selecci n el uso y el mantenimiento de ning n producto La responsabilidad de la selecci n el uso y el mantenimiento de cualquier producto es solo del comprador y del usuario final Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Cernay 68700 France Sao Paulo 05424 Brazil v Singapore 128461 www Fishercom O OOO E M E RSO N Fisher Controls International LLC 1990 2007 todos los derechos reservados
21. bina con una diversidad de pistones neum ticos o actuadores de resorte y diafragma Los valores nominales m ximos de presi n temperatura de entrada se corresponden con las clases CL 150 y 300 s EMERSON Process Management D101550X0ES V lvula 8532 Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 Tabla 1 Especificaciones Tama os de v lvula y estilos de conexi n final V lvulas NPS 14 16 18 20 0 24 en W tipo disco sin brida M de una brida orejetas con bridas de cara elevada CL150 o CL300 Ca da de presi n m xima Coherente con los valores nominales de presi n temperatura de las clases CL 150 y 300 seg n ASME B16 34 salvo mayor restricci n por los valores indicados en la figura 2 Clasificaciones de cierre seg n ANSI FCI 70 2 e IEC 60534 4 Sello blando est ndar cierre bidireccional de clase VI cierre herm tico Sello NOVEX cierre unidireccional clase V solo direcci n de caudal inverso Sello Phoenix lll cierre bidireccional de clase VI cierre herm tico Sello Phoenix 11 para aplicaciones resistentes al fuego cierre unidireccional de clase VI solo direcci n de caudal inverso cierre herm tico Probado contra fuego seg n API 607 Rev 4 Para aplicaciones de sello criog nico consultar con la oficina de ventas de Emerson Process Management Configuraciones de sello disponibles Construcciones est ndar Ver la figura 3 y la tabla 2
22. cas hexagonales clave 15 y extraer el rodillo del empaque clave 11 Retirar las contratuercas hexagonales clave 17 y la brida antiestallidos clave 10 Retirar el prensaestopas antiestallidos clave 12 Ver la figura 7 b Para el sistema de empaque ENVIRO SEAL retirar las tuercas hexagonales clave 101 el seguidor de empaque clave 102 las contratuercas clave 17 la brida antiestallidos clave 10 y el conjunto del paquete de resorte clave 103 Ver la figura 10 Retirar el empaque dispuesto alrededor del eje superior 5 Extraer los pasadores tangenciales o pasadores de disco Localizar los pasadores clave 9 del eje superior clave 3 y el pasador del eje inferior clave 4 si la v lvula tiene un eje de dos piezas 6 a Si se dispone de un juego de mantenimiento utilizar el extractor de pasadores para retirar los del disco Seleccionar la punta extractora de pasadores del tamafio correcto con tornillos cuya rosca tenga un tama o acorde con el de la rosca de los pasadores del disco Si no se dispone de un juego de mantenimiento seguir las indicaciones de los pasos c y d b Enroscar la punta extractora de pasadores en el pasador hasta donde sea posible Extraer el pasador con un movimiento deslizante recto hacia arriba Repetir el mismo procedimiento para los otros pasadores c Se puede utilizar una varilla roscada con un espaciador tubo apropiado y una tuerca como herramienta extractora Si se ut
23. completa del material consultar a la oficina de ventas de Emerson Pro 4 UHMWPE significa polietileno de peso molecular ultra alto cess Management 5 Uso intercambiable de los tipos fundidos o forjados seg n disponibilidad del momento a menos que el cliente especifique otra cosa Instalaci n Esta v lvula se env a normalmente integrada en un conjunto de v lvula de control con el actuador de potencia montado en la v lvula Si la v lvula o el actuador se han comprado por separado o si se ha quitado el actuador para su mantenimiento montar el actuador en la v lvula y ajustar la carrera del actuador antes de instalar la v lvula en la tuber a Esto es necesario debido a las mediciones que deben efectuarse durante el ajuste de la calibraci n del actuador Consultar la secci n Montaje del actuador de este manual y el manual de instrucciones del actuador para ver las instrucciones de montaje y ajuste antes de proceder Para evitar lesiones personales o da os materiales ocasionados por una liberaci n repentina de presi n e Usar siempre guantes protectores ropa adecuada y protecci n para los ojos cuando se realice alguna operaci n de mantenimiento e No instalar el conjunto de v lvula donde las condiciones de servicio pudieran exceder los l mites indicados en este manual o en las placas de identificaci n Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 e Utiliza
24. de presi n temperatura indicados en este manual ni cualquier restricci n establecida por normas o c digos aplicables 2 La relaci n del coeficiente de caudal m ximo respecto al coeficiente de caudal m nimo utilizable tambi n se puede llamar rangeabilidad Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 V lvula 8532 TEMPERATURA DE OPERACI N TEMPERATURA DE OPERACI N 0 100 200 0 100 200 300 400 300 200 100 PRESI N DIFERENCIAL PSI PRESI N DIFERENCIAL BAR PRESI N DIFERENCIAL PSI PRESI N DIFERENCIAL BAR 100 40 0 100 200 300 400 450 100 0 100 200 300 400 500 600 700 800850 TEMPERATURA DE OPERACI N TEMPERATURA DE OPERACI N CL150 SELLO BLANDO CL300 SELLO BLANDO TEMPERATURA DE OPERACI N 0 100 200 300 400 500 400 300 ACERO INOXIDABLE 316 200 100 PRESI N DIFERENCIAL PSI PRESI N DIFERENCIAL BAR 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 TEMPERATURA DE OPERACI N F CL150 SELLO NOVEX 20 TEMPERATURA DE OPERACI N 100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 800 700 600 500 400 300 ACERO INOXIDABLE 316 200 PRESI N DIFERENCIAL PSI PRESI N DIFERENCIAL BAR 100 0 200 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 TEMPERATURA DE OPERACI N F CL300 SELLO NOVEX NOTA 1 gt DEBIDO A LOS POSIBLES EFECTOS EROSIVOS Y 25 LAS LIMITACIONES TERMICAS NO TIENEN EN CUENTA AL
25. dique otra cosa N ADVERTENCIA Evitar lesiones o da os materiales causados por la ca da o inclinaci n de una v lvula grande Soportar las v lvulas grandes durante el mantenimiento 1 Sujetar bien la v lvula sobre una mesa de trabajo adecuada para que no pueda deslizarse torcerse o caerse durante el mantenimiento Estar preparado para soportar el disco de la v lvula Nota El disco y los ejes de repuesto se suministran en forma de conjunto adaptado y deben cambiarse al mismo tiempo 2 Comprobar si hay desgaste o da os en todas las piezas extra das de la v lvula Cambiar las piezas desgastadas o da adas Limpiar el cuerpo de la v lvula y todas las piezas que vayan a instalarse con un desengrasador o disolvente adecuado Nota Al instalar los rodamientos lubricar sus di metros exteriores para facilitar el montaje PRECAUCI N Una instalaci n incorrecta de los rodamientos o da os en los mismos durante la instalaci n pueden provocar el fallo prematuro de la v lvula y la p rdida del control del proceso 3 Al instalar los rodamientos inferiores clave 4 insertar uno o m s rodamientos en el orificio de rodamientos del eje inferior de modo que queden al ras con el orificio del cuerpo La cantidad de rodamientos necesarios var a seg n el tama o y la construcci n de la v lvula Se necesitan dos rodamientos en el eje superior y otros dos en el inferior Si se utiliza una v lvula NPS 14 CL150
26. e instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 1 Una vez extra da la v lvula de la tuber a retirar el actuador manual o de potencia Girar manualmente el eje superior clave 3 en sentido antihorario hasta que el disco se haya separado 180 grados de la posici n cerrada N ADVERTENCIA Evitar lesiones o da os materiales causados por la ca da o inclinaci n de una v lvula grande Soportar las v lvulas grandes durante el mantenimiento 2 Poner la v lvula en forma plana en un banco de trabajo en una posici n segura con el anillo de retenci n clave 18 y sus tornillos clave 19 hacia arriba Sujetar bien la v lvula sobre una mesa de trabajo adecuada para que no pueda deslizarse torcerse o caerse durante el mantenimiento Extraer todos los tornillos del anillo de retenci n 3 Retirar el anillo de retenci n introduciendo un tornillo de cabeza hueca del anillo de retenci n en cada uno de los dos orificios de tornillo de apoyo del anillo de retenci n Girar lentamente los tornillos hasta que el anillo de retenci n se haya separado del cuerpo de la v lvula Retirar el anillo de retenci n para exponer el sello en la zona de la ranura en T del cuerpo de la v lvula Nota La v lvula 8532 se fabrica con diversos componentes y dise os de sello Consultar la figura 3 para identificar el dise o de sello espec fico PRECAUCI N En el siguiente procedimiento tener cuidado de no da ar se sello ni el rea
27. eguidor de empaque solo lo suficiente para impedir fugas del eje Un apriete excesivo acelerar el desgaste del empaque y podr a aumentar las cargas de la fricci n en el v stago de la v lvula 1 Para empaque de tefl n o de grafito apretar las tuercas est ndar del rodillo del empaque solo lo suficiente para evitar fugas en el eje Un apriete excesivo del empaque acelerar el desgaste y podr a aumentar las cargas de la fricci n rotativa en el v stago de la v lvula Si es necesario consultar la secci n Mantenimiento del empaque 2 Los sistemas de empaque ENVIRO SEAL no requerir n este reajuste inicial Consultar los procedimientos de reparaci n y ajuste en el manual de instrucciones Sistema de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas rotativas Formulario 5305 para conocer los procedimientos de reparaci n y ajuste 3 Para entornos peligrosos o v lvulas en aplicaciones con ox geno leer la Advertencia siguiente e instalar el conjunto de cinta conductora de uni n que se menciona m s adelante si la v lvula se utiliza en un entorno explosivo V lvula 8532 CUERPO DE LA V LVULA ACTUADOR 37 6528 A3143 2 1L VISTA A A Figura 6 Conjunto opcional de cinta conductora de uni n del eje a la v lvula N El eje de la v lvula no siempre se conecta a tierra cuando se instala en una tuber a a menos que el eje est unido el ctricamente a la v l
28. eon voe veseo vinesexoa Phoenix lll 316 PTFE ETFE Oxygen Service CL150 4 ALE va 36 Vias vexo ViGRXoG o 38 vieso veso vaso _ voe voe vro voe _ a vmes vieso vieso CL300 4 Voz e VHONGXuz ViWESNz 36 vioo voo VIHSOXME _ 38 veo vieso viaoa _ 25 voo voo voo 2 vmo vso veo vmo _ 1 Not available in UHMWPE Key 7 Bearing VALVE SIZE NPS QUANTITY NEEDED PEEK 316 NITRIDE BRONZE GRAPHITE PTFE COMPOSITION CL150 mm V161474X022 V161474X042 V161474X052 14 V111398X032 V111398X042 V111398X052 V175057X012 CL300 i V168189X012 V131703X042 V131703X052 V131703X012 1 Upper bearing 2 Lower bearing 3 Both upper and lower bearings 22 Repuestos recomendados Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 V lvula 8532 107 Ln 109 9 4 4 EU IN AO O VE o PEA 2 003 SISTEMA DE EMPAQUE DE PTFE XN BE APACE DETTE oA WE O 402 14 113 A B C E9 pr 0 403 E N VN AIL qv KEN NE y 107 o 8 SISTEMA DE EMPAQUE DE GRAPHITE NOTAS 1 LAS V LVULAS CON EJES MAYORES QUE 38 1 m
29. iliza una varilla roscada escoger una cuyas roscas se adapten a la rosca interna de los pasadores La varilla debe Sobresalir varias pulgadas por encima del disco cuando se enrosque en un pasador d Despu s de enroscar la varilla en el pasador deslizar el espaciador sobre la varilla y el pasador Enroscar una tuerca en la varilla y apretarla A medida que se aprieta la tuerca esta impulsar al espaciador contra el disco La fuerza creciente extraer el pasador del disco El ret n de empaquetadura clave 20 en el lateral de la v lvula frente al eje superior debe extraerse antes de retirar el eje inferior 15 V lvula 8532 Retirar los pernos de cabeza hexagonal clave 23 y las arandelas de bloqueo clave 22 del ret n de empaquetadura y extraer el ret n de empaquetadura y la empaquetadura clave 21 para exponer el extremo del eje inferior 7 Antes de extraer el eje inferior clave 4 comprobar que el disco de la v lvula est bien soportado Tirar del eje inferior y separarlo del cuerpo de la v lvula Utilizar un extractor de ejes atornillado en el orificio de extracci n en el extremo del eje inferior 8 Antes de extraer el eje superior clave 3 comprobar que el disco de la v lvula est bien soportado Extraer el eje superior clave 3 manualmente o utilizando un extractor de ejes atornillado en el extremo del eje PRECAUCI N Para evitar da os en el disco el sello y la zona de la ranura en T n
30. llo de sello en el cuerpo de la v lvula introducir la junta t rica clave 6 en la ranura exterior ancha del anillo de sello Consultar la figura 8 2 Instalar en el cuerpo de la v lvula el conjunto formado por el anillo de sello y la junta t rica El di metro exterior ancho del anillo de sello entra en el rea de ranura en forma de T del cuerpo consultar la figura 5 Utilizando un destornillador de punta roma introducir el borde de di metro m s ancho en la ranura en T del cuerpo de la v lvula Si se dispone de un juego de mantenimiento utilizar las herramientas de instalaci n de sellos 3 Bajar con cuidado la junta t rica por la ranura en T del cuerpo hasta que el anillo de sello quede totalmente sujeto en la ranura en T del cuerpo y cubra por completo la junta t rica de soporte 4 Volver a instalar el anillo de retenci n y los tornillos de cabeza hueca Apretar estos tornillos solo lo suficiente para eliminar cualquier movimiento del anillo de retenci n No apretar demasiado los tornillos del anillo de retenci n Utilizando una herramienta de punta roma introducir con cuidado el borde del anillo de sello bajo el anillo de retenci n 5 Cuando el sello est bajo el borde del anillo de retenci n seguir apretando los tornillos de acuerdo con los procedimientos habituales En este momento no apretar completamente los tornillos El apriete final se realizar en el paso 7 de este procedimiento M XIMO DI MET
31. m 1 1 2 IN USAN ANILLOS DE GRAFITO Figure 10 Sistemas de empaque ENVIRO SEAL9 23 Manual de instrucciones 5288 V lvula 8532 Noviembre de 2007 Key 21 Gasket CL150 CL300 1 Soft Seal and Phoenix III gaskets require backup O rings key 6 Key 24 Thrust Bearing VALVESZENPS QUANTITY NEEDED PEEK SIGNITRIDE BRONZE GRAPHITE PTFEICOMPOSITE 4 gt VISWSSNHz VIESGEXO ViGRGSEXWz ViGNGND _ 36 gt f vieo vieso VISSTXoS ViGESTDOND _ 38 2 VISHODOIL 4 gt rear VIGO ViGESSUXWz ViGESOONOE _ 36 2 VISDOa VISIGIXW2 VISISDOTz 38 2 viera VISUGEXMZ VISHOEOI m 2 f vewe Vier VusueOu _ Repuestos recomendados ENVIRO SEAL y Fisher son marcas de Fisher Controls International LLC un miembro de la divisi n Emerson Process Management de Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co Todas las dem s marcas son propiedad de sus respectivos due os El contenido de esta publicaci n se presenta con fines informativos solamente y aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud no debe tomarse como garant a expresa o impl cita de los productos o servicios descritos en esta public
32. nimo de la tuber a o la brida necesario para que el disco pueda desplazarse Tabla 4 Datos del cuerpo de la v lvula v lvulas de tipo disco CL300 DI M DEL EJE EN EL DIMENSI N ENTRE DN PESO APROXIMADO uos RODAM DEL YUGO CARAS KILOGRAMOS 44 45 117 5 304 3 125 2 231 3 44 45 133 4 346 2 189 2 300 7 57 15 149 2 389 4 237 7 411 4 _ MM DEL EJE EN EL BIMEHSION ENTRE LL E M BENE E TAMANO DE RODAM DEL YUGO CARAS I D 1 M NIMO LIBRAS V LVULA NPS n Unasolabrida 2 3 4 7 125 20 59 1052 1827 1 Las dimensiones entre caras cumplen las especificaciones MSS SP68 y API 609 2 El D I m nimo es el D I m nimo de la tuber a o la brida necesario para que el disco pueda desplazarse v lvula y otros accesorios Si la v lvula y el actuador se han comprado por separado o si se ha quitado el actuador para su mantenimiento montar el actuador correctamente y ajustar la carrera de la v lvula y del actuador junto con todos los topes de carrera antes de insertar la v lvula en la tuber a PRECAUCI N Cuando se utilice un actuador su tope de carrera o su carrera en actuadores sin topes ajustables debe ajustarse de manera que el tope del disco de la v lvula no absorba la salida del actuador Si no se limita la carrera del actuador como se PRECAUCION explica en los pasos de Ajuste de la carrera o de los topes de carrera del actuador la v lvula el los eje s u otros componentes Si las brida
33. nual de instrucciones contiene informaci n sobre instalaci n mantenimiento y pedido de piezas para las v lvulas de mariposa 8532 de altas prestaciones NPS 14 a 24 ver la figura 1 Consultar los dem s manuales de instrucciones para obtener informaci n sobre el actuador y accesorios No instalar operar o dar mantenimiento a una v lvula tipo 8532 sin antes estar completamente capacitado en instalaci n operaci n y mantenimiento de v lvulas actuadores y accesorios y e haber le do detenidamente y comprendido el contenido de este manual Para cualquier pregunta acerca de estas instrucciones consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de continuar www Fisher com W9138 1 Figura 1 V lvula 8532 con actuador 1061 y controlador digital de v lvula DVC6020 A menos que se indique otra cosa todas las referencias NACE son de NACE MR0175 2002 Nota Emerson Emerson Process Management y sus entidades filiales no se hacen responsables de la selecci n el uso y el mantenimiento de ning n producto La responsabilidad de la selecci n el uso y el mantenimiento de cualquier producto es solo del comprador y del usuario final Descripci n La v lvula est disponible en un dise o de cuerpo de disco sin brida o de cuerpo de una sola brida con orejetas y diversos sellos y componentes internos El sello asistido por presi n proporciona un cierre herm tico El eje superior ranurado se com
34. o forzar el disco m s all del sello o de la zona de la ranura en T Retirar el disco desde el lado opuesto del cuerpo de la v lvula Nota Tanto el eje superior como el inferior tienen un rodamiento de empuje clave 24 entre el disco y los rodamientos clave 7 El rodamiento de empuje est fuera del orificio de rodamientos que contiene los rodamientos Proceder con cuidado el extraer el disco de la v lvula para no perder o da ar los rodamientos de empuje 9 Despu s de quitar el los eje s quitar el disco No forzar el disco m s all del sello o del rea de ranura en forma de T Recoger los rodamientos de empuje 10 Retirar los rodamientos clave 7 Utilizando un punz n o un extractor adecuado empujar o tirar de los rodamientos para introducirlos en el orificio del cuerpo de la v lvula desde el orificio del rodamiento del eje superior Extraer el rodamiento del orificio del rodamiento del eje inferior 11 Comprobar si hay da os en el orificio del cuerpo de la v lvula los rodamientos los orificios de rodamiento y la caja del empaque Nota En estas instrucciones el eje de transmisi n con extremo ranurado se denomina eje superior clave 3 El eje opuesto al eje superior se denomina eje inferior seguidor clave 4 Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 Instalaci n del eje de dos piezas Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 9 a menos que se in
35. oceder con cuidado al introducir los pasadores en el cubo del disco y el los eje s Utilizar la herramienta correcta No aplicar una fuerza excesiva 12 Instalar los pasadores de disco y pasadores tangenciales adecuados Utilizar dos pasadores tangenciales a trav s del eje superior y un pasador de disco a trav s del eje inferior 13 Consultar los procedimientos de mantenimiento del dise o antiestallidos del empaque del eje de la v lvula del disco y del rodamiento indicados en este manual para volver a instalar el empaque y el dise o antiestallidos Ret n de empaquetadura Las v lvulas con eje de dos piezas utilizan un ret n de empaquetadura y una empaquetadura claves 20 y 21 para cubrir la abertura del eje inferior en el cuerpo de la v lvula La empaquetadura se mantiene en su lugar mediante su ret n y cuatro pernos de cabeza hexagonal y arandelas de seguridad claves 23 y 22 Cuando se vuelva a montar la v lvula usar una nueva empaquetadura Asegurarse de centrar la empaquetadura sobre el orificio del eje inferior antes de volver a apretar los pernos Apretar los pernos uniformemente siguiendo un patr n de cruz Consultar la tabla 6 para conocer los valores de par de torsi n adecuados 17 V lvula 8532 Pedido de piezas Las piezas t picas se muestran en la figura 9 En los contactos con la oficina de ventas de Emerson Process Management sobre v lvulas 8532 indicar que se trata de una v lvula 8
36. ondiciones de la aplicaci n Los n meros de clave de este procedimiento se muestran en la figura 9 a menos que se indique otra cosa N ADVERTENCIA Evitar lesiones personales ocasionadas por una liberaci n repentina de presi n del proceso Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento e Para evitar lesiones ponerse siempre guantes prendas y gafas de protecci n al realizar cualquier operaci n de mantenimiento e Desconectar todas las l neas de operaci n que suministren presi n de aire potencia el ctrica o una se al de control hacia el actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la v lvula repentinamente e Usar v lvulas de bypass o cerrar el proceso por completo para aislar la v lvula de la presi n del proceso Aliviar la presi n del proceso en ambos lados de la v lvula Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula e Ventilar la presi n de carga del actuador de potencia e Usar procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo e La carcasa del empaque de la v lvula puede contener fluidos del proceso presurizados incluso cuando se haya quitado la v lvula de la tuber a Los fluidos del proceso se pueden rociar a presi n al quitar la torniller a o los anillos del Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 empaque o bien al aflojar el tap n del tubo de
37. para impedir que el actuador abra la v lvula durante la instalaci n V lvula 8532 Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 Tabla 5 Datos de los tornillos de cabeza hexagonal esp rragos y tornillos de cabeza TAMANO DE CANTIDAD DE CANTIDAD DE DI M DEL TAMANO SOHNDIOS DE CABEZA V LVULA TORNILLOS DE CABEZA ESPARRAGOS PULG Y ROSCA PULGADAS PULGADAS NES CL150 CL300 CL150 CL300 CL150 CL300 CL150 CL300 CL150 CL300 Tipo de una sola brida 2 XN NK UNES NE NELLE UE prx qoc O_O LONGITUD DE LOS ESPARRAGOS T s E LI 1 1 4 8 3 25 1 1 4 8 3 5 _ lg A 1 es e Iu _ Tipo disco __ A a 16 e IIA ID IA a OM Rs o e Cw 38 M 35 Inserci n de las roscas de acuerdo con ASME B31 3 Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping Tuber a para plantas qu micas y refiner as de petr leo Las longitudes de los pernos son de acuerdo a la instalaci n de la v lvula entre bridas est ndar de cara elevada y utilizando empaquetaduras de brida con un espesor de compresi n final de 0 125 pulg Cuando las empaquetaduras utilizadas tengan un espesor de compresi n final inferior a 0 125 pulg reducir las longitudes de los pernos indicadas en 0 25 pulg A5557 IL Figura 4 Instalaci n de las v lvulas tipo disco 1 Ver en la figura 4 la orientaci n recomendada para la v lvula e Para
38. pieza 105 Packing Set continued 106 Anti Extrusion Ring Composition graphite Use with Graphite packing filled PEEK 2 req d CL150 Single PTFE packing w std packing box NPS 14 14B3541X112 CL150 NPS 16 14B3541X122 NPS 14 14B3489X012 NPS 18 14B3541X032 NPS 16 14B3494X012 NPS 20 14B3541X082 NPS 18 13B9159X012 NPS 24 14B3541X042 NPS 20 13B9168X012 CL300 NPS 24 12B7783X012 NPS 14 14B3541X082 CL300 NPS 16 14B3541X052 NPS 14 13B9168X012 5 18 14B3541X042 NPS 16 14B3642X012 NPS 20 14B3541X062 NPS 18 12B7783X012 NPS 24 14B3541X072 NPS 20 13B9168X012 NPS 24 14B5734X012 107 Packing Box Ring 111 Tag not shown 112 Cable Tie not shown 113 Lubricant Key 5 Seal Ring VALVE SIZE NPS SOFT SEAL PHOENIX Ill SEAL METAL SEAL EN PTFE UHWMPE 2 PTFE ETFE PTFE for oxygen NOVEX service CL150 1 Includes FKM fluorocarbon NBR EPR CR and PTFE 2 Includes FKM NBR EPR and CR 20 Repuestos recomendados Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 V lvula 8532 9000G06 96 595 SOLO V LVULA NPS 14 Figura 9 Conjunto de v lvula de disco 8532 21 Manual de instrucciones Formulario 5288 V lvula 8532 Noviembre de 2007 Key 6 Backup RIng VANESUENPS FREU _ CI ON _ 16 vme vimeo _ 18 vmo vioo veroo veroo w vma vmes vmro vme _ Co a v
39. r dispositivos de alivio de presi n como requieran los c digos p blicos o los aceptados por el sector y los procedimientos t cnicos adecuados para protegerse contra la sobrepresi n del sistema e Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen otros riesgos por exponerse al fluido del proceso e Si se est haciendo la instalaci n en una aplicaci n existente consultar tambi n la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la secci n Mantenimiento de este manual de instrucciones PRECAUCI N Cuando se hizo el pedido la configuraci n de la v lvula y los materiales de construcci n se seleccionaron para cumplir las condiciones espec ficas de presi n temperatura ca da de presi n y fluido controlado Solo el comprador y el usuario final son responsables de la seguridad del fluido del proceso y de la compatibilidad de los materiales de la v lvula con el fluido del proceso Debido a que algunas combinaciones de material del cuerpo internos est n limitadas en sus rangos de temperatura y de ca da de presi n no aplicar otras condiciones a la v lvula sin consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management 1 Aislar la v lvula de control con respecto a la presi n de la tuber a liberar la presi n en ambos lados del cuerpo de la v lvula y drenar el fluido del proceso en ambos lados de la v lvula Si se usa un actuador de potencia cerrar todos los conductos de presi n que van al ac
40. ra eliminar cualquier movimiento del anillo de retenci n Apretar los tornillos de cabeza hueca del anillo de retenci n solo lo suficiente para eliminar cualquier movimiento del anillo de retenci n Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 N ADVERTENCIA Evitar lesiones o da os materiales causados por la ca da o inclinaci n de una v lvula grande Soportar las v lvulas grandes durante el mantenimiento 6 Para completar este paso situar la v lvula en posici n vertical Apoyar la v lvula firmemente usando los m todos adecuados para el tama o de la v lvula Si se utiliza un tornillo de banco u otros medios de sujeci n asegurarse de no da ar la zona de sellado de la empaquetadura de brida en el cuerpo de la v lvula 7 Girar manualmente el eje superior clave 3 para que la rotaci n horaria del disco lo una al sello 8 Golpear ligeramente el disco con un mazo de goma para empujarlo contra el tope de carrera interno Cuando el disco haga contacto con el tope girar manualmente el disco en sentido antihorario separ ndolo del sello hasta una posici n abierta de 90 grados Repetir los pasos 7 y 8 tres veces Nota Al acoplar el actuador a la v lvula comprobar que el disco de la v lvula no haga contacto con el tope de carrera interno de la v lvula ver la figura 8 El disco de la v lvula debe estar de 0 a 0 76 mm 0 a 0 030 in con respecto al tope interno en el cuerpo de la v lvula ver
41. s Para los sistemas de empaque ENVIRO SEAL de PTFE consultar el manual de instrucciones Sistemas de empaque ENVIRO SEAL para v lvulas rotativas Formulario 5305 consultar la figura 10 PRECAUCI N No utilizar nunca una llave inglesa ni alicates en el eje superior ranurado clave 3 Un eje Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 SEGUIDOR DEL EMPAQUE SEGUIDOR ANTIESTALLIDOS CUERPO DE LA V LVULA V lvula 8532 ESP RRAGO Y TUERCA HEXAGONAL CONTRATUERCA HEXAGONAL DETALLES EXTERNOS EJE RANURADO SEGUIDOR DEL EMPAQUE un SEGUIDOR SS ANTIESTALLIDOS I TO Y OSLEF De REBORDE CIRCUNFERENCIAL EMPAQUE T PICO a VISTA SECCIONADA DETALLES INTERNOS C0758 1 IL CUERPO DE LA V LVULA PRENSAESTOPAS ANTIESTALLIDOS SEGUIDOR DEL EMPAQUE ESP RRAGO Y TUERCA HEXAGONAL EI CONTRATUERCA A HEXAGONAL aa SEGUIDOR ANTIESTALLIDOS PRENSAESTOPAS ANTIESTALLIDOS ALAMBRE ANTIESTALLIDOS Dra arg m AN O c m J U O U m EMPAQUE T PICO VISTA SECCIONADA CONJUNTO DE EMPAQUE ENVIRO SEAL Figura 7 Detalles del dise o antiestallidos da ado podr a cortar el empaque y permitir fugas 1 Antes de aflojar cualquiera de las piezas de la v lvula liberar la presi n de la tuber a Luego quitar las tuercas hexagonales clave 15 y extraer el seguidor del empaq
42. s de la tuber a o la tuber a de la v lvula pueden sufrir da os conectada a la v lvula estorban la rotaci n del disco este sufrir da os Asegurarse Normalmente una v lvula 8532 se env a incorporada a un de alinear la v lvula exactamente para que conjunto que comprende un actuador un posicionador de el disco clave 2 no toque las bridas Manual de instrucciones Formulario 5288 Noviembre de 2007 JUNTA T RICA DE SOPORTE ANILLO DE SELLO ANILLO DE RETENCION gt DISCO DE V CUERPO LVULA V lvula 8532 RANURA EN FORMA DE T DIRECCI N DE CAUDAL NORMAL SELLO BLANDO DE PTFE O UHMWPE CON JUNTA TORICA DE SOPORTE EMPAQUE TADURA DE GRAFITO ANILLO DE RETENCION DE METAL DIRECCI N DE CAUDAL NORMAL DISCO DE V LVULA SELLO MET LICO NOVEX B2313 3 IL EMPAQUETADURA DE GRAFITO JUNTA T RICA DE SOPORTE ANILLO DE SELLO _ 2 DISCO DE V LVULA SELLO PHOENIX CONTRA FUEGO ANILLO DE SELLO DE METAL INSERTO EL STICO DIRECCI N DE CAUDAL NORMAL Figura 3 Configuraciones de sello disponibles Ajuste de la carrera o de los topes de carrera del actuador Las ubicaciones de los n meros de clave se muestran en la figura 9 a menos que se indique otra cosa 1 Consultar el manual de instrucciones del actuador para ubicar el tope de carrera del actuador que controla la posici n cerrada del disco clave 2 de la
43. te de fluorocarbono Junta t rica de soporte de PTFE Anillo de sello y anillo de soporte Phoenix y o construcci n resistente al fuego Anillo de sello de 531600 y PTFE y NBR Junta t rica de soporte de CR Junta t rica de soporte de EPR Junta t rica de soporte de fluorocarbono Sello NOVEX S31600 9 Anillo CL150 Sello NOVEX S31600 9 Anillo Anillo de sello Anillo de sello NOVEX S21800 CL300 29 a 427 198 a 538 198 816 198 538 198 538 198 a 538 73 a 454 196 a 454 73 a 260 198 a 816 54 a 232 198 a 916 198 a 538 29 a 93 43 a 149 54 a 182 29 a 204 73 a 204 40 a 149 54 a 149 62 a 204 40 a 232 29 a 538 29 a 816 29 a 816 20 a 800 325 a 1000 325 a 1500 325 a 1000 325 a 1000 325 a 1000 100 a 850 320 a 850 100 a 500 325 a 1500 65 a 450 325 a 1500 325 a 1000 20 a 200 45 a 300 65 a 360 20 a 400 100 400 20 a 200 45 a 200 65 a 200 20 a 200 100 a 200 40 a 300 65 a 300 80 a 400 40 a 450 20 a 1000 20 a 1500 20 a 1500 Anillo del sello criog nico Contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management 1 Se dispone de construcciones con internos NACE consultar a la oficina de ventas de Emerson Process Management 2 PEEK significa poli ter ter cetona 3 Si se desea una descripci n
44. tuador de potencia liberar presi n del actuador y desconectar los conductos de presi n del actuador Utilizar procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores sigan en efecto mientras se trabaja en el equipo Antes de retirar la v lvula de la tuber a consultar la informaci n contenida en la ADVERTENCIA que aparece al comienzo de la secci n Mantenimiento 2 Instalar una desviaci n de tres v lvulas alrededor del conjunto de v lvula de control si se necesita funcionamiento continuo durante la inspecci n y el mantenimiento de la v lvula 3 Inspeccionar la v lvula para comprobar que est libre de material extra o V lvula 8532 4 Asegurarse de que las tuber as adyacentes est n libres de material extra o como residuos de tuber a o escoria de soldadura que podr a da ar las superficies de sellado de la v lvula PRECAUCI N Si las bridas de la tuber a o la tuber a conectada a la v lvula estorban la rotaci n del disco este sufrir da os Si el di metro interno de la brida de la tuber a es inferior al especificado para la tuber a de espesor 80 medir con cuidado para asegurarse de que el disco gire sin estorbos antes de poner la v lvula en servicio Los di metros internos m nimos para bridas o tuber as conectadas con v lvulas se muestran en las tablas 3 y 4 Orientaci n de la v lvula La v lvula puede instalarse con cualquier orientaci n sin embargo se recomienda que
45. ue clave 11 2 Retirar las contratuercas hexagonales clave 17 y la brida antiestallidos clave 10 Retirar el prensaestopas clave 12 Consultar en la figura 7 los detalles de las piezas de dise o antiestallidos Ahora ya puede accederse al empaque 3 Retirar el empaque con un extractor de empaques Insertar el extremo de la herramienta que tiene forma de sacacorchos en la primera pieza del empaque y tirar con fuerza para extraerla Repetir esta operaci n hasta extraer todas las piezas del empaque PRECAUCI N Tener cuidado al limpiar la caja del empaque Si se ocasionan raspaduras al eje superior clave 3 o en el di metro interno del orificio del empaque pueden ocurrir fugas 4 Antes de instalar el nuevo empaque limpiar la caja del empaque V lvula 8532 5 Instalar el nuevo empaque un anillo cada vez utilizando el seguidor del empaque como impulsor Si se utiliza empaque de anillo dividido acomodar las divisiones de los anillos para evitar crear una trayectoria de fugas 6 Volver a instalar las piezas del empaque Consultar en la figura 9 la secuencia de las piezas del empaque Extracci n de la v lvula 1 Desconectar todas las l neas de operaci n que suministren presi n de aire potencia el ctrica o una se al de control hacia el actuador Asegurarse de que el actuador no pueda abrir la v lvula repentinamente Ventilar la presi n de carga del actuador de potencia 2 Usar v lvulas de bypass
46. v lvula Cuando se ajusta el tope de carrera o la carrera asegurarse de que el disco est alejado de 0 a 0 76 mm 0 a 0 030 in respecto al tope interno del cuerpo de la v lvula ver la figura 5 Este ajuste es necesario para asegurarse de que el actuador o su tope de carrera absorba por completo el par de torsi n del actuador El tope de carrera interno situado en el cuerpo de la v lvula no debe absorber ninguna parte del par de torsi n del actuador 2 Antes de instalar el conjunto de v lvula actuador en la tuber a del proceso probar la v lvula en forma c clica varias veces para asegurarse de que el disco de la v lvula regresa a la posici n correcta Instalaci n de la v lvula Las presiones de entrada m ximas permisibles para v lvulas 8532 coinciden con los correspondientes valores de presi n temperatura ASME excepto cuando est n limitadas por las capacidades del material como se indica en la tabla 2 o la figura 3 Consultar en la tabla 5 la cantidad y el tama o de los pernos requeridos para instalar la v lvula en la tuber a PRECAUCI N Para que no se da e el disco de la v lvula durante la instalaci n la v lvula debe hallarse en la posici n totalmente cerrada Si la v lvula 8532 lleva un actuador de apertura por fallo retirar el actuador antes de instalar el conjunto de v lvula actuador o probar la v lvula en forma c clica para verificar la posici n totalmente cerrada Luego hacer lo necesario
47. vula Para evitar lesiones o da os materiales por efecto de una descarga de electricidad est tica procedente de los componentes de la v lvula en un entorno peligroso o donde el fluido de proceso sea combustible unir el ctricamente el eje de transmisi n clave 3 a la v lvula como se indica a continuaci n Nota El empaque normal de PTFE consta de un adaptador hembra de PTFE parcialmente conductor relleno de carbono con empaque de anillo V de PTFE El empaque normal de grafito consta de empaque de cinta de grafito totalmente conductora Tambi n es posible una uni n alternativa del eje al cuerpo de la v lvula para reas peligrosas donde el empaque normal no es suficiente para unir el eje a la v lvula ver el siguiente paso Para aplicaciones con ox geno proporcionar una uni n conductora alterna del eje al cuerpo de la v lvula de acuerdo al siguiente paso V lvula 8532 4 Acoplar el conjunto de cinta conductora de uni n clave 131 figura 6 al eje con la abrazadera clave 130 figura 6 5 Conectar el otro extremo del conjunto de cinta conductora de uni n a los tornillos de cabeza de la brida de la v lvula 6 Para m s informaci n consultar la secci n Mantenimiento del empaque a continuaci n Mantenimiento Las piezas de las v lvulas est n sujetas a desgaste normal y deben revisarse y cambiarse seg n sea necesario La frecuencia de la inspecci n y del cambio depende de la exigencia de las c
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