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Instrucciones de servi- cio Transmisor de presión diferencial DPT-10

1. Material de la junta Limites de temperatura FKM 20 85 C 4 185 F FFKM Kalrez 6375 5 85 C 23 185 F EPDM 40 85 C 40 185 F PTFE 40 85 C 40 185 F NBR 20 85 C 4 185 F Cobre 40 85 C 40 185 F Cobre para aplicacion de oxigeno 20 60 C 4 140 F FKM limpia 10 85 C 14 185 F FKM para aplicaci n de ox geno 10 60 C 4 140 F PTFE para aplicaci n de ox geno 20 60 C 4 140 F Limites de presion de proceso por rango de medida Rango nominal de me Presi n nominal Sobrecarga unilateral Sobrecarga bilateral dici n 10 mbar 1 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 30 mbar 3 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 100 mbar 10 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 500 mbar 50 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 420 bar 42000 kPa 420 bar 42000 kPa 630 bar 63000 kPa 3 bar 300 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 420 bar 42000 kPa 420 bar 42000 kPa 630 bar 63000 kPa 16 bar 1600 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 420 bar 42000 kPa 420 bar 42000 kPa 630 bar 63000 kPa 40 bar 4000 kPa 160 bar 16000 kPa Lado positivo 160 bar 240 bar 24000 kPa 420 bar 42
2. 5 5 Carcasa de dos c mara Ex d Compartimiento de la electr nica G Lr HH a O SE amp Fig 41 Compartimiento de la electronica con carcasa de dos camaras 1 Interruptor de simulaci n on Funcionamiento con autorizaci n de simu laci n 2 Conexi n para servicio 3 L nea de conexi n interna hacia el compartimento de conexi n 36 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Compartimiento de cone xiones Fig 42 Compartimiento de conexi n con carcasa de dos c maras EX d 1 Terminales el sticos para la alimentaci n de tensi n y el blindaje del cable 2 Terminal de puesta a tierra para la conexi n del blindaje del cable Esquema de conexi n Fig 43 Esquema de conexi n con carcasa de dos c maras EX d 1 Alimentaci n de tensi n salida de se al Enchufe M12 x 1 para la unidad de indicaci n y visualizaci n externa Fig 44 Vista sobre el acoplamiento de enchufe Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 KR OM WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presion diferencial DPT 10 37 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Ocupaci n de conducto res del cable de conexi n Fase de conexi n Espiga de contacto Color l nea de cone Terminal m dulo elec xi n en el sensor tr nico Pin 1 Pardo 5 Pin 2 Blanco 6 Pi
3. Write access resets to current value CAL_POINT_HI Highest calibrated value For calibration of the high limit point you give the high measurement value pressure to the sensor and transfer this point as HIGH to the transmitter Unit derives from Sensor_range unit e CAL_POINT_LO Lowest calibrated value For calibration of the low limit point you give the low measurement value pressure to the sensor and transfer this point as LOW to the transmitter Unit derives from Sensor_range unit e CAL_MIN_SPAN Minimum calibration span value allowed Necessary to ensure that when calibration is done the two calibrated points high and low are not too close together Unit derives from Sen sor_range unit SCALE_IN Min max adjustment Upper and lower calibrated points of the sensor Unit derives from Sen sor_range unit trimmed_value Sensor value after the trim processing Unit derives from Sensor_range unit e sensor_sn Sensor serial number e temperature Process temperature Selected as input to AIFB by setting Channel 4 Unit derives from Temperature unit e temperature_unit Unit code of Temperature Max Min_peak_temperature_value C F K R e max_peak_temperature_value Holds the maximum process temperature Write access resets to current value Unit derives from Temperature unit Write access resets to current value e min_peak_temperature_value Holds the minimum pr
4. Channel 4 Coeficiente de transmision Valor de la corriente 5 Nm 3 688 Ibf ft 4 2 4 5 kg 9 26 9 92 lbs en dependencia de la conexi n a proceso Se al digital de salida protocolo Fieldbus Foundation seg n IEC 61158 2 Primary value Secondary value 1 Secondary value 2 Temperature value 31 25 Kbit s 10 mA 0 5 mA Comportamiento dinamico salida Tiempo de arranque lt 20s Fig 56 Representacion del tiempo muerto t y de la constante de tiempo t Version rango nominal de medicion Tiempo muerto t Constante de tiempo t Version basica 10 mbar y 30 mbar 100 ms 250 ms Version basica 100 mbar 100 ms 180 ms Versi n b sica 500 mbar 100 ms 180 ms Version basica 3 mbar 100 ms 180 ms Version basica 16 mbar y 40 mbar 100 ms 180 ms 68 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 Versi n rango nominal de medici n Tiempo muerto t Constante de tiempo t Versi n de separador todos los rangos nominales de medici n en dependencia del se parador en dependencia del se parador Tiempo de respuesta del bus con Fundaci n Fielbus 10ms 50 ms 0 999 s regulable ciclicamente aprox aciclicamente aprox Atenuacion 63 de la magnitud de entrada Magnitud de salida adicional Temperatura El an lisis se realiza mediante de se al de salida HART Multidrop Profibus PA y Foundation Fieldbus
5. Carcasa de dos c maras 1 x tapa de cierre Y NPT 1 x tap n ciego Y NPT enchufe M12 x 1 para la unidad de indicaci n y confi guraci n externa opcional O 1 x enchufe en dependencia de la versi n 1 x tap n ciego M20 x 1 5 enchufe M12 x 1 para la unidad de indicaci n y configuraci n externa opcional Terminales el sticos para secci n de 2 5 mm AWG 14 cable hasta M dulo de visualizaci n y configuraci n Alimentaci n de tensi n y transmisi n atrav s del sensor de datos Visualizaci n Elementos de configuraci n Grado de protecci n suelto Montado en el sensor sin tapa Material Carcasa Ventana Display LC en matriz de puntos 4 teclas IP 20 IP 40 ABS Lamina de poli ster WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presion diferencial DPT 10 15 Alimentaci n de tensi n Tensi n de trabajo Equipo no Ex 9 32V DC Equipo Ex a 9 24VDC Equipo Ex d 9 32V DC Tensi n de servicio con m dulo de indicaci n y configuraci n iluminado Equipo no Ex 12 32V DC Equipo Ex ia 12 24VDC Equipo Ex d 12 32V DC Alimentaci n por cantidad m xima de sensores Bus de campo m x 32 m x 10 para Ex Medidas de protecci n el ctrica Grado de protecci n Caja est ndar IP 66 IP 67 Categoria de sobretension III Clase de aislamiento II Homologaciones Equipos con homologaci n pueden tener datos t cnicos diferentes en
6. Rango 50 150 C 58 302 F Resolucion 1 C 1 8 F Precisi n en el rango 0 100 C 3 K 32 212 F Precisi n en el rango 50 0 C typ 3 K 58 32 F y 100 150 C 212 302 F Magnitud de entrada Magnitud de medicion Presion diferencial flujo y nivel derivado de ella Ajuste presion diferencial Rango de ajuste del ajuste zero span respecto al rango nominal de medicion 120 120 zero 220 220 Valor de presion zero Valor de presi n span Ajuste nivel Rango de ajuste del ajuste min max respecto al rango nominal de medici n 10 110 120 120 Valor porcentual Valor de presi n Ajuste Flujo Rango de ajuste del ajuste zero span respecto al rango nominal de medici n 120 120 120 120 15 1 ninguna limitaci n Valor de presi n zero Valor de presi n span Turn down m x recomendado Gama nominal de ajuste l mites de medici n y menor margen de medici n posible a calibrar Rango nominal de me dici n L mite de medici n in ferior Limite de medici n Margen de medici n mi nimo calibrable 10 mbar 1 kPa 10 mbar 1 kPa 10 mbar 1 kPa 0 25 mbar 25 Pa 30 mbar 3 kPa 100 mbar 10 kPa 30 mbar 3 kPa 100 mbar 10 kPa 30 mbar 3 kPa 100 mbar 10 kPa 0 3 mbar 30 Pa 1 mbar 100 Pa 500 mbar 50 kPa
7. Bloques de v lvulas Bloque de 3 v lvulas 16 17 Bloque de 3 v lvulas embridable por ambos lados 17 Introducci n 15 C Campo de aplicaci n Medici n de densidad 9 Medici n de flujo 8 Medici n de interface 10 Medici n de nivel 9 Medici n de presi n diferencial 9 Compartimento de la electr nica y de cone xiones 33 Compartimiento de conexiones 37 Compartimiento de la electr nica Dos c maras 34 36 Comprobar se al 64 Condiciones de proceso 13 Configuraci n de montaje 15 Correcci n de posici n 43 Curva de linealizaci n con nivel 47 D Directiva WEEE 66 E Eliminaci n 66 Eliminaci n de fallo 64 Esquema de conexi n Carcasa de dos c maras 35 Carcasa de una c mara 34 L L neas de presi n efectiva 13 M Mantenimiento 64 Medici n de densidad 25 Medici n de flujo En gases 18 en l quidos 20 En vapores 19 Medici n de interface 26 Medici n de nivel En el dep sito abierto 21 22 En el dep sito cerrado 22 23 24 Medici n de presi n diferencial En gases y vapores 27 En instalaciones de vapor y condensado 27 en l quidos 28 Montaje en tuber a 15 Pp Placa de tipos 7 Principio de funcionamiento 10 Puesta en servicio Medici n de flujo 55 56 Medici n de nivel 58 59 60 Medici n de presi n diferencial 61 62 R Recycling 66 S Supresi n de volumen m nimo de fugas 47 T Totalizador 48 Transmiso
8. de almacenaje y de transporte Version estandar 40 80 C 40 176 F Versiones para aplicaciones de 40 60 C 40 140 F oxigeno Versiones IP 66 IP 68 1 bar cable de 20 60 C 4 140 F conexi n PE Versiones IP 66 IP 68 1 bar e IP 68 20 80 C 4 176 F con cable de conexi n PUR Condiciones de proceso Las especificaciones sobre la presi n y la temperatura sirven de resumen B sicamente la presi n m xima para el transmisor de presi n depende del elemento menos resistente a la presi n En particular son validas en cada caso las especificaciones de la placa de tipos L mites de temperatura de proceso Las informaciones son validas para la versi n b sica as como para el lado negativo en caso de versi n con separador por un lado Con celdas de medida PN 420 L mite de aplicaci n de temperatura inferior 10 C 14 F Con l neas de presi n efectiva mayo 40 120 C 40 248 F res de 100 mm Con l neas de presi n efectiva mayo 40 120 C 40 248 F res de 100 mm conexi n a proceso acero C22 8 Las especificaciones se aplican al separador adecuado WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 73 Separador CSS lado positivo CSB 40 400 C 40 752 F bilateral Limites de temperatura de proceso segun el material de la junta
9. metros DPT10 tiene par metros de configuraci n generales que tambi n se usan en otros principio de medici n as como de par metros de configuraci n espec ficos del equipo Los par metros generales de configuraci n se describen en el manual de instrucciones M dulo de indicaci n y configuraci n Los par metros de configuraci n espec ficos se describen en este cap tulo Informaci n Si se exceden los rangos de ajuste de los par metros de ajuste entonces aparece en pantalla la indicaci n No se cumple el valor limite El proceso de edici n se puede interrumpir con ESC o acep tar el valor l mite indicado con OK DPT10 se puede emplear para la medici n de presi n diferencial nivel flujo as como densidad y de capas de separaci n La selecci n de la aplicaci n correspondiente se realiza en el punto de menu Apli caci n En dependencia de la aplicaci n correspondiente se realiza el ajuste zero span o min max Informaci n Las aplicaciones medici n de densidad y separaci n de capas se realizan igualmente a trav s de la aplicaci n medici n de nivel Para conmutar a la aplicaci n medici n de presi n diferencial o de flujo proceder de la forma siguiente WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 41 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n A Unidad de calibraci n 42 aio 1 En la indicaci n del valor de medici n pulsar O
10. n cir el segmento equipo se del acoplador de interrumpe el seg segmento sobre mento H1 pasada El valor de medi En el punto de Comprobar los valores corrigi ndolos ci n en el m dulo men Display en caso necesario de indicaci n y Valor indicado no configuraci n no est ajustado en concuerda con el AL Out del PLC WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 9 Mantenimiento y eliminaci n de fallos Avisos de fallo a trav s del m dulo de indicaci n y configuraci n Comportamiento des pu s de la eliminaci n de fallos Error Causa Correcci n El equipo no aparece en el es tablecimiento de la comunicaci n L nea Profibus DP polarizada inver samente Comprobar la l nea corrigi ndola en caso necesario Terminaci n inco rrecta Comprobar la terminaci n al principio y al final del bus realizando la ter minaci n seg n la especificaci n en caso necesario Aparato sin conectar al seg mento Comprobar corrigiendo en caso ne cesario En el caso de aplicaciones Ex hay que tener en cuenta las reglas para la interconexi n de circuitos el ctricos de seguridad intr nseca Codigos de Causa Eliminaci n fallo E013 No existe valor me Cambiar el equipo o enviarlo a dido reparaci n E017 Margen de ajuste Repetir con valores modificados muy peque o E036 Ning n softwar
11. n de bater as Este s mbolo caracteriza indicaciones especiales para la eliminaci n de bater as y acumuladores 4 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 2 Para su seguridad 2 Para su seguridad 2 1 Personal autorizado Montar y poner el equipo de medici n de presi n solamente en marcha si Usted est familiarizado con las normas especificas del pa s y posea la calificaci n correspondiente Usted tiene que estar familiarizado con las prescripciones y conocimientos para zonas con peligro de explosi n de t cnica de medici n y de control as como circuitos el ctricos ya que el equipo de medici n de presi n es un medio de producci n el ctrico seg n EN 50178 En dependencia de las condiciones de aplicaci n hay que tener los conocimientos correspondientes p Ej sobre medios agresivos y altas presiones 2 2 Empleo acorde con las prescripciones DPT10 es un transmisor de presi n diferencial para la medici n de flujo nivel presi n diferencial densidad y capas de separaci n Informaciones detalladas sobre el campo de aplicaci n se encuen tran en el cap tulo Descripci n del producto La confiabilidad funcional del equipo est garantizada solo en caso de empleo acorde con las prescripciones seg n las especificaciones en el manual de instrucciones del equipo as como las instrucciones suplementarias Por motivos de seguridad y de garant a las manipulaciones en el equi
12. sitos de condensado WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 19 Fig 18 Configuraci n de medida para medici n de flujo en vapores 1 2 3 4 5 6 En caso de aplicaci n de un bloque de 5 v lvulas las v lvulas de drenaje o de purga ya est n integradas en l quidos 1 Montar DPT10 debajo del punto de medida para que las l neas de presi n efectiva siempre est n llenas de l quido y las burbujas de gas puedan subir de retorno a la l nea de proceso Dep sitos de condensado Diafragma o sonda de presi n din mica V lvulas de cierre DPT10 V lvulas de drenaje o de purga Bloque de 3 v lvulas 2 En mediciones en medios con contenido de s lidos tales como p Ej l quidos sucios es conveniente el montaje de separadores y v lvulas de purga para poder capturar y eliminar sedimentos 3 Antes de la puesta en marcha llenar las l neas de presi n efectiva a la altura de los dep sitos de condensado 20 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 En dep sitos abiertos con l nea de presi n efectiva Fig 19 Configuraci n de medida para medici n de flujo en l quidos ODO0AO0N Diafragma o sonda de presi n din mica V lvulas de cierre DPT10 Separador V lvulas de purga Bloque de 3 v lvulas 4 5 Configuraci n de medici n de nivel 1 Montar DPT10 debajo de la conexi n de medici n inferior para que las l neas de presi n e
13. Celda de medida 3 bar 16 bar 40 bar Influencia de la presion del sistema sobre el pun to cero 0 14 de URL 7 bar 0 14 de URL 70 bar 0 14 de URL 70 bar sistema sobre el margen Precision total Total Performance Version basica 72 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presion diferencial DPT 10 Influencia de la presi n del 0 14 de URL 7 bar 0 14 de URL 70 bar 0 14 de URL 70 bar La especificaci n Total Performance comprende la falta de linealidad inclusive hist resis y falta de reproducibilidad la variaci n t rmica del punto cero y la influencia de presi n est tica p 70 bar Total Performance Membrana de 316L Alloy oro rodio 0 15 del margen ajustado Membrana de t ntalo 0 30 del margen ajustado Total Error Versi n b sica La especificaci n Total Error comprende la estabilidad a largo plazo y el Total Performance Material de la membrana Rango de medici n Total Error 316L Alloy oro rodio lt 500 mbar 0 33 del valor final del rango de medici n a o a partir de 500 mbar 0 20 del valor final del rango de medici n T ntalo lt 500 mbar 0 48 del valor final del rango de medici n a o a partir de 500 mbar 0 35 del valor final del rango de medici n a o Tiempo de calentamiento todas las versiones Tiempo de calentamiento lt 10s Condiciones ambientales Temperatura ambiente
14. Las figuras siguientes son validas tanto para la versi n No Ex como Ex para la versi n Ex ia Compartimiento de la electr nica Fite hi selena AL Fig 37 Compartimiento de la electr nica con carcasa de dos c maras 1 Interruptor de simulaci n on Funcionamiento con autorizaci n de simu laci n 2 Conexi n para servicio 3 L nea de conexi n interna hacia el compartimento de conexi n 34 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Compartimiento de cone xiones Fig 38 Compartimiento de conexi n carcasa de dos c maras 1 Terminales el sticos para la alimentaci n de tensi n 2 Acoplamiento de enchufe apara la interface de servicio 3 Terminal de puesta a tierra para la conexi n del blindaje del cable Esquema de conexi n Fig 39 Esquema de conexi n carcasa de dos c maras 1 Alimentaci n de tensi n salida de se al Enchufe M12 x 1 para la unidad de indicaci n y visualizaci n externa Fig 40 Vista sobre el acoplamiento de enchufe Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 A ON WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 35 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Espiga de contacto Color l nea de cone Terminal m dulo elec xi n en el sensor tr nico Pin 1 Pardo 5 Pin 2 Blanco 6 Pin 3 azul 7 Pin 4 negro 8
15. Montar el DPT10 encima del punto de medida para que el con densado pueda fluir a la l nea de proceso Fig 29 Configuraci n de medici n para medici n de presi n diferencial entre dos tuber as en gases y vapores 1 DPT10 2 Bloque de 3 v lvulas 3 V lvulas de cierre 4 Tuber as En instalaciones de vapor DPT10 montar debajo del punto de medici n para que puedan y condensado formarse recipientes de condensado en los conductos de presi n diferencial La ventilaci n se realiza a trav s de las v lvulas de ventilaci n en el equipo el bloque de 5 v lvulas posibilita un soplado de las tuber as WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 27 en l quidos 28 Fig 30 Configuraci n de medici n para medici n de presi n diferencial entre un conducto de vapor y un conducto de condensado ODOO0AO0ON S Conducto de vapor Conducto de condensado V lvulas de cierre Dep sitos de condensado Bloque de 5 v lvulas DPT10 Montar DPT10 debajo del punto de medida para que las l neas de presi n efectiva siempre est n llenas de l quido y las burbujas de gas puedan subir de retorno a la l nea de proceso En mediciones en medios con contenido de s lidos tales como p Ej l quidos sucios es conveniente el montaje de separadores y v lvulas de purga para poder capturar y eliminar sedimentos Fig 31 Configuraci n de medida para medici n de flujo en l quidos 1 2
16. medici n Est n disponibles en versiones de 3 y 5 v lvulas La v lvula de compenzaci n integrada posibilita la compensaci n de presi n entre los lados positivo y negativo durante la configuraci n El bloque de v lvulas posibilita el desmontaje del DPT10 sin interrumpir el proceso Esto equivale a una disponibilidad m s elevada del sistema y una configuraci n o mantenimiento m s f cil El bloque de 3 v lvulas con embridado por ambos lados posibilita una conexi n mec nica resistente entre el DPT10 y el punto de extracci n o la placa de brida de una sonda piloto o Ej En el caso del bloque de 5 v lvulas otras 2 v lvulas posibilitan el soplado de las l neas de proceso o la comprobaci n del DPT10 en estado de conexi n Conexi n bloque de 3 La figura siguiente representa la conexi n de un bloque de 3 v lvulas v lvulas Fig 13 Conexi n de un bloque de 3 v lvulas 1 2 3 4 5 16 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 Conexi n a proceso Conexi n a proceso V lvula de entrada V lvula de entrada V lvulas de compensaci n Bloque de 3 v lvulas La figura siguiente muestra la conexi n de un bloque de 3 v lvulas ee por ambos embridable por ambos lados ados Fig 14 Conexion de un bloque de 3 valvulas embridable por ambos lados Conexion a proceso Conexion a proceso Valvula de entrada Valvula de entrada V lvulas de compensaci n ODA ON Bloque de 5 v lvul
17. men Ajuste min editar en valor porcentual con OK WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 45 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Ajuste m n 0 00 0 0000 bar 0 0000 bar 2 Con y gt ajustar el valor deseado p Ej 100 3 Confirmar con OK y editar el valor de bar deseado 4 Con y gt ajustar el valor en bar deseado p Ej 29 4 mbar 5 Confirmar con OK y pasar a la compensaci n m x con gt Para una compensaci n con llenado entrar simplemente el valor actual indicado debajo en la pantalla De esta forma queda concluido el ajuste m n Ajuste max para densi Para el ajuste m x para densidad no se necesita un llenado del dad dep sito Los ejemplos num ricos han sido tomados del cap tulo Montaje Configuraci n de medici n de densidad y de capa de sepa raci n de la presente instrucci n Proceder de la forma siguiente 1 Enel punto de men Ajuste m x editar en valor porcentual con OK 100 00 0 1000 bar 0 0000 bar Informaci n Para un equipo sin ajustar todav a la indicaci n de la presi n para el 100 equivale al rango de medici n nominal del sensor 100 mbar en el ejemplo de arriba 2 Con gt y OK ajustar el valor deseado p Ej 0 0 3 Confirmar con OK y editar el valor de mbar deseado 4 Con y gt ajustar el valor en bar deseado p Ej 35 3 mbar 5 Confirm
18. visible la marca O sobre la conexi n al proceso Hay que evitar cualquier entrada de aceite grasa y suciedad Peligro de explosi n 4 3 Instrucciones de montaje y conexi n Durante la conexi n del DPT10 al punto de medici n hay que atender el lado positivo negativo del m dulo de proceso El lado positivo se reconoce por un el lado negativo por un en el m dulo de proceso junto a las bridas ovales 14 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 Fig 11 Se alizaci n para el lado positivo negativo en el m dulo de proceso 1 Lado positivo 2 Lado negativo Configuraci n de montaje La figura siguiente muestra los elementos para un montaje de tuber a y una configuraci n ejemplar de montaje con bloque de v lvulas Fig 12 Configuraci n de montaje para montaje de tuber as 1 Estribo para montaje en tubo 2 Brazo de soporte 3 V lvula de ventilaci n 4 Tornillos de fijaci n 5 DPT10 6 Junta de PFTE 7 Bloque de v lvulas 8 Adaptador de brida oval 9 Tornillos de fijaci n 10 L nea de presi n efectiva Bloques de v lvulas Los bloques de v lvulas posibilitan la instalaci n y configuraci n f ciles del transmisor de presi n diferencial Estos bloques separan el transmisor de presi n diferencial del lado de proceso posibilitando WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 15 adem s una comprobaci n del punto de
19. 00 3 0 0000 bar 0 0000 bar 2 Con y gt ajustar el valor en deseado 3 Confirmar con OK y pasar a la compensaci n span con gt Para una compensaci n con presi n entrar simplemente el valor actual indicado debajo en la pantalla De esta forma queda concluido el ajuste cero Informaci n El ajuste cero desplaza el valor del ajuste span El margen de medici n es decir la cantidad de diferencia entre dichos valores se conserva durante dicha operaci n En ese punto de men se entra la presi n diferencial m xima Proceder de la forma siguiente 1 Enel punto de menu span editar el valor de bar con OK Ajuste span 100 00 ie 0 5000 bar DP 0 0000 bar Informacion Para un equipo sin ajustar todavia la indicaci n de la presi n para el 100 equivale al rango de medici n nominal del sensor 500 mbar en el ejemplo de arriba 2 Con y gt ajustar el valor en deseado 44 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Ajuste m nimo con nivel Ajuste m ximo con nivel Ajuste m n para densi dad 3 Confirmar con OK y pasar al resumen de men con gt Para una compensaci n con presi n entrar simplemente el valor actual indicado debajo en la pantalla De esta forma queda concluido el ajuste span Proceder de la forma siguiente 1 Enel punto de men Ajuste min ed
20. 000 kPa 16000 kPa 630 bar 63000 kPa 420 bar 42000 kPa Lado negativo 100 bar 10000 kPa L mites de presi n de proceso para material de junta FFKM Kalrez 6375 Presi n nominal Sobrecarga unilateral Sobrecarga bilateral 100 bar 10000 kPa 100 bar 10000 kPa 150 bar 15000 kPa Presi n m nima de sistema para todos 0 1 mbar 10 Pa los rangos de medici n Epa Resistencia a la vibracion vibraciones mecanicas con 5 100 Hz en dependencia de la version asi como el material y la forma constructiva 74 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presion diferencial DPT 10 Carcasa pl stica de una o dos 49 c maras c mara de aluminio de una c mara Carcasa pl stica de una o dos c ma 1g ras c mara de acero inoxidable de una c mara Carcasa de acero inoxidable de dos lt 1g c maras Resistencia a choques t rmicos Aceleraci n 100 g 6 ms Datos electromec nicos versi n IP 66 IP 67 Entrada de cables Enchufe Carcasa de una c mara 1 x racor atornillado para cables M20 x 1 5 Cable 5 9mm 1x tap n ciego M20 x 1 5 O 1 x Tap n roscado 12 NPT 1 x Tap n ciego Y NPT O 1 x enchufe en dependencia de la versi n 1 x tap n ciego M20 x 1 5 1 x racor atornillado para cables M20 x 1 5 Cable 5 9mm 1 x tap n ciego M20 x 1 5 enchufe M12 x 1 para la unidad de indicacion y configuracion externa opcional O
21. 2 purga de aire 316L 3 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN Alloy C276 sin valvulas tapones IEC 61518 420 M12 roscados Brida oval 14 18 NPT o RC con purga de aire lateral Fig 65 Celdas de medida 10 mbar y 30 mbar 2 E E a s m Versi n Conexi n Fijaci n Material Alcance de sumi nistros C 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF Acero C 22 8 incl 4 tapones ros IEC 61518 cados AISI 316 y v lvulas de descarga E 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF AISI 316L incl 4 tapones ros IEC 61518 cados AISI 316 y v lvulas de descarga H 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF Alloy C276 sin valvulas tapones IEC 61518 roscados V RC 1 4 7 16 20 UNF AISI 316L incl 4 tapones ros cados AISI 316 y valvulas de descarga WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presion diferencial DPT 10 83 Brida oval preparada para montaje de separador 7 16 20 UNF M 10 M12 J K EL ZA TTD ih y LD Fig 66 izquierda Conexi n a proceso DPT10 preparada para el montaje del separador Derecha Posici n de la junta circular de cobre 1 Montaje del separador 2 Junta circular de cobre 3 Membrana en forma de copa 84 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 INDEX A Ajuste con flujo 46 con nivel 45 con presi n diferencial 44 para densidad 45 46 Unidad 42 Aplicaciones de oxigeno 14 Avisos de error 65 B
22. 3 4 5 6 p Ej Filtros V lvulas de cierre DPT10 Separador V lvulas de purga Bloque de 3 v lvulas WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 Para la aplicaci n de 1 Montar separador con capilares encima o al lado de la tuber a sistemas de separadores 2 Para aplicaciones de vac o Montar DPT10 debajo del punto de en todos los medios icon 3 La temperatura ambiente deber a ser igual para ambos capilares Fig 32 Configuraci n de medici n para medida de presi n diferencial en gases vapores y l quidos Separador con uni n roscada para tubos Capilares p Ej Filtros DPT10 AR ON 4 8 Montaje carcasa externa 1 Marcar los taladros seg n la plantilla para taladrar siguiente 2 Fijar la placa de montaje con 4 tornillos en la pared seg n el fondo de montaje 90 mm 3 54 70 mm 2 76 re 0 E O T T Fig 33 Plantilla para taladrar Placa de montaje en la pared WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 29 Montar la placa de montaje en la pared de forma tal que el racor atornillado para cables indique hacia abajo La caja del z calo puede desplazarse 180 en la placa de montaje en la pared 4 9 Control de montaje Realizar los controles siguientes despu s del montaje del equipo e Est n apretados todos los tornillos e Tapones roscados y v lvulas de ventilaci n cerrados 30 WIKA Inst
23. 500 mbar 50 kPa 500 mbar 50 kPa 5 mbar 500 Pa WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 69 Rango nominal de me dici n L mite de medici n in ferior Limite de medici n Margen de medici n mi nimo calibrable 3 bar 300 kPa 3 bar 300 kPa 3 bar 300 kPa 30 mbar 3 kPa 16 bar 1600 kPa 16 bar 1600 kPa 16 bar 1600 kPa 160 mbar 16 kPa 40 bar 4000 kPa 40 bar 4000 kPa 40 bar 4000 kPa 400 mbar 40 kPa Condiciones de referencia y factores de influencia seg n EN 60770 1 Condiciones de referencia seg n DIN EN 61298 1 18 30 C 64 86 F 45 75 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psig Ajuste del punto limite seg n la norma IEC 61298 2 Temperatura Humedad relativa del aire Presi n de aire Definici n curva caracter stica Lineal Curva caracter stica Posici n de calibraci n de la celda de medida Influencia de la posici n de montaje sobre el punto cero lt 4 mbar Vertical es decir m dulo de proceso vertical Un desplazamiento del punto cero en dependencia de la posici n se puede corregir ver tambi n el cap tulo Ajuste de par metros Posici n del margen de medici n en el rango de medida Material de la membrana Aceite de relleno Material bridas laterales basado en el punto cero 316L All
24. A y B abiertas Despu s realizar el ajuste ver capitulo Ajustar par metros 8 4 Medici n de densidad y separaci n de capas Para la medici n de densidad y de separaci n de capas se emplea el DPT10 con separador bilateral DPT10 en esa versi n est listo para trabajar inmediatamente 8 5 Medici n de presi n diferencial Para mediciones de presi n diferencial se emplea el DPT10 sin sepa rador o con separador bilateral DPT10 con separador bilateral est listo para trabajar inmediatamen te Antes de ajustar el DPT10 sin separador hay que limpiar las l neas de presi n efectiva y el equipo tiene que estar lleno de medio Fig 54 Configuraci n de medici n preferida para gases DPT10 ll Bloque de 3 v lvulas 2 4 V lvulas de entrada 3 V lvulas de compensaci n 6 7 V lvulas de ventilaci n en el DPT10 A B V lvulas de cierre WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 61 8 Puesta en marcha Configuraci n de medi ci n para l quidos Fig 55 Configuraci n de medici n preferida para l quidos DPT10 ll Bloque de 3 v lvulas lll Separador 1 5 V lvulas de purga 2 4 V lvulas de entrada 3 V lvulas de compensaci n 6 7 V lvulas de ventilaci n en el DPT10 A B V lvulas de cierre Preparar ajuste Proceder de la forma siguiente 1 Cerrar la v lvula 3 2 Llenar la instalaci n de medici n con medio Para eso abrir las v lvulas A B 2 4 M
25. Instrucciones de servi io Transmisor de presi n diferencial DPT 10 Membrana de medici n met lica Foundation Fieldbus Transmisor de presi n diferencial DPT 10 WIKA Mapa of your business Indice 1 Acerca de este documento T FOCON e E E E 4 12 Gpo destinataria 4 t3 alImbolodta emplee danos aldea 4 2 Para su seguridad 21 Personal atlorizadO tosco aos 5 2 2 Empleo acorde con las DIESCHDCIONCS ici id 5 2 3 AVISO contra USO INCOMCCIO aaa 5 2 4 Instrucciones generales de seguridad oonmoccoccconnnonncnoncccnnnncnnnconnnnnnnnnn narran rre 5 2 5 Instrucciones de seguridad en el equipO ccoocccncionccnnnconcnoncconcnononononononncnnnnnonrnnnnnnnnnnnnnnos 6 20 Conomidad Esa at 6 2 7 Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR ooooccccccccnnoccnnccncnonoccnnnnnonnncnnnnnononannnnnnnos 6 2 8 Indicaciones de seguridad para aplicaciones de OXIGENO ccooocccccconccccconccnconnnnoncnonaninonnnos 6 3 Descripci n del producto Sl CONSTITUCION santoral 7 3 2 Principio de OPeraciON asno dana 8 SH COMU T 11 3 4 Embalaje transporte y almacenaje oonnnicicnnniccccnnnnnncnnonnnocnnnncnonannnnonannnnnonannnconannnnnnos 12 4 Montar 4 1 Instrucciones b sicas para el empleo del equipO occccccccoonccnnncccconononnnononnnnnnnnnnnnnnnnonnos 13 4 2 Instrucciones para las aplicaciones de OXIgenNoO oocccccocccccccnonncnccnononnconancnccnnnncnonanncnnns 14 4 3 Instrucciones de montaje y CONEXI N cccccooooccnnccn
26. K aparece el esquema del men gt Ajuste b sico Display Diagn stico Asistencia t cnica Info 2 Confirmar el men Ajuste b sico con OK Aplicaci n Nivel Y 3 Confirmar el men Aplicaci n con OK Advertencia Atender la indicaci n de alarma Salida puede variar 4 Con gt seleccionar OK confirmando con OK 5 Seleccionar la lista de selecci n de la aplicaci n deseada p Ej Flujo y confirmar con OK En este punto de men seleccione la unidad de calibraci n as como la unidad para la indicaci n de temperatura en la pantalla Para la selecci n de la unidad de calibraci n en el ejemplo conmuta ci n de mbar a bar proceda de la forma siguiente 1 En la indicaci n del valor de medici n pulsar OK aparece el esquema del men gt Ajuste b sico Display Diagn stico Asistencia t cnica Info 2 Con OK activar el men Ajuste b sico aparece el punto de men Unidad Unidad Unidad de calibraci n mbar V Unidad de temperatura C Y 3 Activar la selecci n con OK seleccionando con gt la Unidad de calibraci n 4 Activar la selecci n con OK seleccionando la unidad deseada con gt bar en el ejemplo 5 Confirmar con OK y pasar a la correcci n de posici n con gt De esta forma queda conmutada la unidad de ajuste de mbar a bar Informaci n Durante la conmutaci n a ajuste en una unidad de al
27. aci n adecuadas Las mismas expresan la relaci n entre la altura porcentual de nivel y el volumen del dep sito Mediante la activaci n de la curva adecuada se indica correctamente el volumen porcentual del dep sito Curva de linealizaci n Lineal Entre los par metros deseados a trav s de las teclas correspondien tes almacene la entrada y pase al punto de men pr ximo con las teclas gt Cuidado En caso de empleo del DPT10 con homologaci n correspondiente como parte de un seguro contra sobrellenado seg n WHG hay que considerar lo siguiente Si se selecciona una curva de linealizaci n entonces la se al de me dici n no es m s forzosamente lineal proporcional a la altura de nivel Esto tiene que ser considerado por el usuario especialmente durante el ajuste del punto de conmutaci n en el emisor de se al l mite En algunas aplicaciones no se deben detectar cantidades de flujo peque as Con la eliminaci n de volumen de fuga se puede suprimir el valor de flujo hasta un valor determinado El valor por defecto es 5 del valor m ximo de flujo correspondiente al 0 25 del valor m ximo de presi n diferencial El valor m nimo es 50 Esa funci n depende de la funci n de linealizaci n seleccionada y solamente est disponible para curvas caracter sticas radicadas La curva caracter stica radicada radicada bidireccional es especial mente empinada en el punto cero Esto significa que variaciones pequ
28. ar con OK y pasar al resumen de men con gt bale Para una compensaci n con llenado entrar simplemente el valor actual indicado debajo en la pantalla De esta forma queda concluido el ajuste m x Ajuste m x para flujo Proceder de la forma siguiente 1 Enel punto de men Ajuste m x editar el valor bar con OK Ajuste m x 100 00 Ss 0 5000 bar DP 0 0000 bar Informaci n 130 Para un equipo sin ajustar todav a la indicaci n de la presi n para el 100 equivale al rango de medici n nominal del sensor 500 mbar en el ejemplo de arriba 46 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Curva de linealizaci n para nivel Supresi n de volumen m nimo de fugas con Flujo Sumador de totales y parciales con flujo 2 Con gt y OK ajustar el valor en mbar deseado 3 Confirmar con OK y pasar al resumen de men con gt Para una compensaci n con flujo entrar simplemente el valor actual indicado debajo en la pantalla De esta forma queda concluido el ajuste m x Durante la medici n de nivel es necesaria una linealizaci n en todos los dep sitos donde el volumen no aumenta linealmente con la altu ra de nivel p Ej en caso de un tanque redondo o esf rico acostado y se desea la indicaci n o salida del volumen Para esos dep sitos se encuentran consignadas curvas de lineali z
29. as La figura siguiente representa la conexi n de un bloque de 5 v lvulas WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 17 En gases 18 Fig 15 Conexi n de un bloque de 5 v lvulas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4 4 Configuraci n de medici n Flujo Montar el DPT10 encima del punto de medida para que el con densado pueda fluir a la l nea de proceso Conexi n a proceso Conexi n a proceso Comprobar Ventilar Comprobar Ventilar V lvula para controlar ventilar V lvula para controlar ventilar V lvula de entrada V lvula de entrada V lvulas de compensaci n WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 Fig 16 Configuraci n de medici n para medici n de flujo en gases conexi n a trav s de un bloque de 3 v lvulas AR ON DPT10 Bloque de 3 v lvulas V lvulas de cierre Diafragma o sonda de presi n din mica Fig 17 Configuraci n de medici n para medici n de flujo en gases conexi n a trav s de un bloque de 3 v lvulas embridable por ambos lados 1 2 3 En vapores 1 DPT10 Bloque de 3 v lvulas embridable por ambos lados Diafragma o sonda de presi n din mica Montar el DPT10 debajo del punto de medida Montar los dep sitos de condensado a la misma altura de las tubuladuras de extracci n y con la misma distancia hasta DPT10 Antes de la puesta en marcha llenar las l neas de presi n efectiva a la altura de los dep
30. asas y equipos e Todos los sensores DPT 10 und IPT 1 tanto en carcasas de una como de dos c maras opcionalmente en la electr nica o en la caja de conexiones e Unidad de indicaci n y configuraci n externa Indicaciones Informaciones detalladas sobre la configuraci n se encuentran en el manual de instrucciones M dulo de indicaci n y configuraci n 6 2 Poner m dulo de indicaci n y configuraci n El modulo de indicaci n y configuraci n puede montarse y desmon tarse en cualquier momento Aqu no es necesario la interrupci n de la alimentaci n de tensi n Para el montaje proceder de la forma siguiente 1 Destornillar la tapa de la carcasa 2 Colocar el m dulo de indicaci n y configuraci n en la posici n deseada encima de electr nica Se pueden seleccionar cuatro posiciones desplazadas a 90 3 Colocar el m dulo de indicaci n y configuraci n sobre la electr nica gir ndolo ligeramente hacia la derecha hasta que enclave 4 Atornillar fijamente la tapa de la carcasa con la ventana El desmontaje tiene lugar an logamente en secuencia inversa El m dulo de indicaci n y configuraci n es alimentado por el sensor no se requiere ninguna conexi n adicional WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 39 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Fig 46 Poner m dulo de indicaci n y configuraci n Indicaciones En caso de que se desee r
31. cenaje Temperatura de almace naje y transporte 3 4 Embalaje transporte y almacenaje Su equipo est protegido por un embalaje durante el transporte hasta el lugar de empleo Aqu las solicitaciones normales a causa del transporte est n aseguradas mediante un control bas ndose en la norma DIN EN 24180 En caso de equipos est ndar el embalaje es de cart n compatible con el medio ambiente y reciclable En el caso de versiones especia les se emplea adicionalmente espuma o pel cula de PE Deseche los desperdicios de material de embalaje a trav s de empresas especia lizadas en reciclaje Cuidado Los equipos para aplicaciones de oxigeno se encuentran sellados en pel cula de PE y provistos con una pegatina Oxygene Use no Oil Dicha pegatina solamente puede retirarse poco antes del montaje del equipo Ver indicaci n en Montaje Hay que realizar el transporte considerando las instrucciones en el embalaje de transporte La falta de atenci n puede tener como consecuencia da os en el equipo Durante la recepci n hay que comprobar inmediatamente la integri dad del alcance de suministros y da os de transporte eventuales Hay que tratar correspondientemente los da os de transporte o los vicios ocultos determinados Hay que mantener los paquetes cerrados hasta el montaje y al macenados de acuerdo de las marcas de colocaci n y almacenaje puestas en el exterior Almacenar los paquetes solamente bajo esas condicion
32. cialmente en montaje a la intemperie en lugares donde se calcula con humedad p ej por procesos de limpieza o en dep sitos refrigerados o caldeados La ventilaci n para la carcasa de la electr nica se realiza a trav s de un elemento de filtro en la zona de los racores para cables Fig 10 Posici n del elemento de filtro en carcasa de una o de dos c maras 1 Elemento de filtro para ventilaci n en la carcasa de la electr nica 2 Tap n ciego Informaci n Durante el funcionamiento hay que prestar atenci n a que el elemen to de filtro siempre est libres de incrustaciones Para la limpieza no se puede emplear ning n limpiador de alta presi n Los transductores de presi n diferencial est n calculados para de terminadas tuber as y datos de operaci n Por eso antes del montaje en el punto de medici n hay que controlar los datos de las tuber as y comparar el n mero del punto de medici n Instrucciones detalladas de un transductor de presi n diferencial se pueden tomar de la norma DIN EN ISO 5167 as como de las docu mentaciones del equipo de los fabricantes correspondientes Recomendaciones generales para el tendido de l neas de presi n efectiva se pueden tomar de las normas nacionales o internacionales WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 13 Vibraciones L mites de temperatura Aplicaciones de oxigeno Conexi n lado positivo negativo correspondientes En cas
33. dad y capas de separaci n Medios de medici n son gases vapores y l quidos Medici n de flujo Fig 3 Medida de flujo DPT10 y transmisor de presi n efectiva Q Flujo Ap Presi n diferencial Ap p P 1 Diafragma 2 Sonda de presi n din mica 8 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 3 Descripci n del producto Medici n de nivel Fig 4 Medida de nivel con DPT10 Ap presi n diferencial p densidad del medio y aceleraci n de gravedad 1 Versi n b sica con l nea de presi n efectiva 2 Versi n con separador abridado 3 Versi n con capilares y separador de celdas Medici n de presi n diferencial Fig 5 Medici n de presi n diferencial con DPT10 1 Filtro 2 DPT10 Medici n de densidad Fig 6 Medida de densidad con DPT10 h distancia de montaje definida Ap presi n diferencial p densidad del medio g aceleraci n e gravedad 1 DPT10 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 9 3 Descripci n del producto Medici n de interface Principio de funciona miento 10 Fig 7 Medici n de interface con DPT10 1 DPT10 2 L quido con mayor densidad 3 L quido con menor densidad Como elemento sensor se utiliza una celda de medida met lica Las presiones de proceso son transmitidas a trav s de las membranas de separaci n y los aceites de relleno a un puente de resistencias Tecnolog a de semico
34. de presi n diferencial La conexi n en el dep sito se realiza en dos puntos a trav s de un separador Para lograr una exactitud de medici n adecuada esos puntos tienen que estar lo m s separados posible La medici n de densidad solo se garantiza con un nivel por encima del punto de medici n superior Si el nivel baja por debajo del punto de medici n superior se detiene la medici n de densidad Esa medici n de densidad funciona tanto con dep sitos abiertos como con dep sitos cerrados Durante esta operaci n hay que aten der que peque as variaciones de densidad s lo provocan peque as variaciones en la presi n diferencial medida Hay que seleccionar el rango de medici n adecuadamente La medici n de densidad se realiza en el modo de medici n de nivel 1 DPT10 montar debajo del separador inferior 2 La temperatura ambiente deber a ser igual para ambos capilares Ejemplo para una medici n de densidad Distancia entre ambos puntos de medici n 0 3 m Densidad m n 1000 kg m Densidad m x 1200 kg m Presi n diferencial medida Ap p g h El ajuste m nimo se realiza para la presi n diferencial medida para la densidad 1 0 Ap pegeh 1000 kg m 9 81 m s 0 3 m WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 25 Medici n de interface 26 2943 Pa 29 43 mbar El ajuste m ximo se realiza para la presi n diferencial medida para la densidad 1 2 Ap pegeh 1200 k
35. dependencia de la versi n Por eso para dichos equipos hay que considerar los documentos de homologaci n correspondien tes Los mismos est n dentro del alcance de suministros 11 2 Datos hacia el Foundation Fieldbus Esquema de conexiones proceso de valores de medici n La figura siguiente muestra el bloque del transductor y el bloque de funciones en forma simplifica da 76 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 Sensor mounting correction adjustment Sensor_Value Temperature Secondary Secondary Primary Value 1 Value 2 PV SCALE DIRECT Mode amp Status Simulate AAA Channel 1 Primary Value Channel 2 Secondary Value 1 Channel 3 Secondary Value 2 Channel 4 Temperature Fig 58 Transducer Block DPT10 TB Transducer Block Al Function Block Al Analogue Input Diagrama Ajuste La figura siguiente muestra el funcionamiento del ajuste Secondary_value_2 100 scale_in_O scale_in_100 Sensor_value scale_in_0 scale_in_100 Fig 59 Ajuste DPT10 Listado de par metros El listado siguiente contiene los par metros m s importantes y su significado e primary_value Process Value after min max adjustment and linearization Selected as input to AIFB by setting Channel 1 Unit derives from Primary_value_unit e primary_value_unit Unit code of Primary_value e secondary_value_1 Process pressur
36. do interno de transferencia Aceite sint tico aceite halocarb nico Materiales sin contacto con el medio Carcasa de la electronica Pl stico PBT Poli ster fundici n a presi n de aluminio recubierta de polvo Carcasa de la electr nica externa Pl stico PBT Poli ster Z calo placa de montaje mural carca Pl stico PBT Poli ster sa electr nica externa Junta entre el z calo de la carcasa y TPE conectado fijo la placa de montaje mural Anillo obturador tapa de la carcasa Silicona Ventana en la tapa de la carcasa para Policarbonato UL 746 C listado el m dulo de indicaci n y configura ci n Tornillos y tuercas para bridas late PN 160 tornillo hexagonal ISO 4014 M12 x 90 A4 rales PN 420 tuerca hexagonal ISO 4032 M12 A4 bs Terminal de conexi n a tierra 316T1 316L Conexi n conductora Entre el terminal de tierra y la conexi n a proceso Cable de conexi n para la versi n PE IP 68 1 bar Cable de conexi n entre el sensor PUR IP 68 y la carcasa de la electr nica externa Soporte de la placa de tipos con PE duro versi n IP 68 en cable Par de apriete m ximo estribo de mon 30 Nm taje WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 67 Par de apriete m ximo tornillo z calo carcasa externa Peso apr x Magnitud de salida Salida Se al Nivel f sico Channel Numbers Channel 1 Channel 2 Channel 3
37. e Selected as input to AIFB by setting Channel 2 Unit derives from Secon dary_value_1_unit e secondary_value_1_unit Unit code of Secondary_value_1 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presion diferencial DPT 10 FTE bar PSI m ft in case of length type engineering unit and access to parameters the corresponding values will be converted by density factor secondary_value_2 Value after min max adjustment Selected as input to AIFB by setting Channel 3 Unit deri ves from Secondary_value_2_ unit secondary_value_2 unit Selected unit code for secondary_value_2 sensor_value Raw sensor value i e the uncalibrated measurement value from the sensor Unit derives from Sensor_range unit sensor_range Sensor_range unit refers to Sensor_value Max Min_peak_sensor_value Cal_point_hi lo includes sensor unit bar PSI only unit part of DS 68 is writable simulate_primary_value simulate_secondary_value_1 simulate_secondary_value_2 device status 0 OK 13 non specific error 17 Cal span too small 34 EEPROM memory fault 36 ROM memory fault 37 RAM memory fault 40 non specific hardware fault 41 Sensor element not found 42 No leaking pulse 43 No trigger signal 44 EMI error 113 Communication hardware fault linearization type Possible types of linearization are linear user defined cylindrical lying container spherical c
38. e as de la presi n diferencial medida provocan variaciones grandes en la se al de salida La eliminaci n de volumen de fuga estabiliza la salida de se al DPT10 tiene dos totalizadores internos Para ambos se puede ajustar volumen o masa como funci n de conteo as como la unidad de forma individual Proceder de la forma siguiente 1 P Ej seleccionar el punto men Totalizador parcial WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 47 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Contador parcial 0 0000 10 gal Copiar datos del sensor Modificar ajustes 2 Activar la funci n Modificar ajustes con OK Contador parcial p gt Transmisor de presi n efectiva Unidad 3 Con OK confirmar Transmisor de presi n efectiva Contador parcial gt Caudal gt Flujo volum trico Sin unidad 4 Seleccionar con gt la magnitud deseada y confirmar con OK 5 Seleccionar la unidad de calibraci n del transmisor de presi n efectiva gt p Ej m s y confirmar con OK Contador parcial 0 0000 m s 100 0000 m s 6 Editar con OK y ajustar los valores deseados con y gt 7 Confirmar con OK y retornar a la indicaci n del sumador de parciales 8 Con gt seleccionar la unidad del sumador de parciales ajustar la unidad deseada con gt p Ej m s y confirmar con OK Con esto concluye el a
39. e de Realizar actualizaci n del software o sensor ejecutable enviar equipo a reparaci n E041 Error de hardware Cambiar el equipo o enviarlo a reparaci n En dependencia de la causa de fallo y de las medidas tomadas hay que realizar nuevamente en caso necesario los pasos de procedi miento descritos en el cap tulo Puesta en marcha 9 3 Reparaci n del equipo Indicaciones para la devoluci n se encuentran en la r brica Servicio en nuestra p gina de internet local Si es necesaria una proceder de la forma siguiente e Llenar un formulario para cada equipo e Indicar una contaminaci n eventual e Limpiar el equipo empac ndolo a prueba de rotura e Adjuntar al equipo el formulario lleno y una hoja de datos de segu ridad en caso necesario WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 65 10 Desmontaje 66 A 10 Desmontaje 10 1 Secuencia de desmontaje Advertencia Antes del desmontaje prestar atenci n a condiciones de proceso peligrosas tales como p Ej presi n en el dep sito o tuber a altas temperaturas productos agresivos o t xicos etc Atender los cap tulos Montaje y Conexi n a la alimentaci n de ten si n siguiendo los pasos descritos all an logamente en secuencia inversa 10 2 Eliminar El equipo se compone de materiales recuperables por establecimien to especializados de reciclaje Para ello hemos dise ado la electr nica de f cil desconexi
40. e servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Ajuste b sico nivel gt Ajuste b sico 1 Display Diagn stico Asistencia t cnica Info Display Ajuste b sico 2 gt Display Diagn stico Asistencia t cnica Info Diagn stico Totalizador 0 0000 10 gal Modificar ajustes Contador parcial 0 0000 10 gal Modificar ajustes WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 51 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Asistencia t cnica Ajuste b sico Display Diagn stico gt Asistencia t cnica Info Simulaci n Iniciar simulaci n V PIN Activar ahora Info Ajuste b sico 4 Reset 9 Idioma E Copiar datos del sensor Seleccionar reset V Aleman V Copiar datos del sensor Display Diagn stico Asistencia t cnica gt Info Tipo de equipo Fecha de calibraci n 5 ltima modificaci n 53 Caracter sticas del 5 4 por PC sensor N mero de serie 12345678 Versi n de software Visualizar ahora 52 6 12 Aseguramiento de los datos de parametrizaci n Se recomienda la anotaci n de los datos ajustados p Ej en el presente manual de instrucciones archiv ndolos a continuaci n De esta forma se encuentran disponible para uso m ltiple y para fines de
41. ede exceder 10 nF WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 31 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Seleccionar cable Ex En el caso de aplicaciones Ex hay que tener en cuenta las espe de conexi n para cificaciones de montaje Especialmente hay que asegurar que no aplicaciones Ex fluya ninguna corriente equipotencial por el blindaje del cable En caso de puesta a tierra por ambos extremos esto se logra mediante el empleo del condensador descrito anteriormente o mediante una conexi n equipotencial individual 5 2 Pasos de conexi n Caja de una dos c maras Proceder de la forma siguiente 1 2 10 11 12 Destornillar la tapa de la carcasa Extraer un m dulo de indicaci n y configuraci n existente even tualmente girando hacia la izquierda Zafar la tuerca de uni n del racor atornillado para cables Pelar aproximadamente 10 cm del cable de conexi n quitar aproximadamente 1 cm del aislamiento a los extremos de los conductores Empujar el cable en el sensor a trav s del racor atornillado para cables Subir la palanca de apertura de los terminales con un destornilla dor ver la Fig siguiente Insertar los extremos de los conductores en los terminales seg n el esquema de conexi n Empujar hacia abajo las palancas del terminal el resorte del terminal cierra perceptiblemente Comprobar el asiento correcto de los conductores en los termina les tirando ligeramen
42. ede operar en dos variantes e atrav s de una tarjeta de interface H1 en el sistema de mando y alimentaci n adicional de tensi n e Atrav s de una unidad de conexi n con HSE High speed Ethernet y alimentaci n adicional de corriente seg n IEC 61158 2 Los archivo DD Device Descriptions y CFF capability files necesa rios para la proyecci n y la configuraci n de su red de comunicaci n FF Foundation Fieldbus se encuentran en el rea de descarga de la p gina principal de www wika com en Services All tambi n est n disponibles los certificados correspondientes Tambi n puede solicitarse un CD con los archivos y certificados correspondientes telef nicamente en cada representaci n de WIKA La luz de fondo del modulo de indicaci n y configuraci n es alimenta da por el sensor Condici n para ello es una cantidad determinada de tensi n de trabajo Los datos para la alimentaci n de tensi n est n en el cap tulo Datos t cnicos 3 3 Configuraci n El equipo ofrece las siguientes posibilidades de configuraci n e Con el m dulo de visualizaci n y configuraci n e con una herramienta de configuraci n Generalmente los par metros introducidos se almacenan en el DPT10 opcionalmente tambi n en m dulo de indicaci n y configu raci n WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 11 3 Descripci n del producto Embalaje Transporte Inspecci n de transporte Alma
43. edio entra En caso necesario limpiar las l neas de presi n efectiva para gases soplando con aire comprimido para l quidos lavando Para eso cerrar las v lvulas 2 y 4 para bloquear el equipo Abrir las v lvulas 1 y 5 Cerrar v lvulas 1 y 5 3 Ventilar el equipo para eso Abrir las v lvulas 2 y 4 El medio entra Cerrar la v lvula 4 Se cierra el lado negativo Abrir la v lvula 3 Compensaci n lados positivo y negativo Abrir las v lvulas 6 y 7 moment neamente cerr ndolas despu s de nuevo Llenar el equipo completamente con medio y eliminar el aire 4 Poner el punto de medici n en modo de medici n para eso Cerrar la v lvula 3 Separar los lados positivo y negativo Abrir la v lvula 4 Conectar el lado negativo Para configuraci n con 5 v lvulas 62 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 8 Puesta en marcha Ahora V lvulas 1 3 5 6 y 7 cerradas Abrir v lvulas 2 y 4 Abrir v lvulas A y B en caso de existir Despu s realizar el ajuste ver capitulo Ajustar par metros 5 V lvulas 1 3 5 para configuraci n con 5 v lvulas WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 63 9 Mantenimiento y eliminaci n de fallos Mantenimiento Comportamiento en caso de fallos Causas de fallo Eliminaci n de fallo Comprobar Foundation Fieldbus 64 9 Mantenimiento y eliminaci n de fallos 9 1 Mantenimiento En caso de emp
44. eequipar el equipo con un m dulo de indi caci n y configuraci n para la indicaci n continua del valor medido se necesita una tapa m s alta con ventana mo 6 3 Sistema de configuraci n Fig 47 Elementos de visualizaci n y configuraci n 1 Pantalla de cristal l quido 2 Indicaci n de los n meros de los puntos del men 3 Teclas de configuraci n 40 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Funciones de las teclas Sistema de configuraci n Introducci n Aplicaci n e Tecla OK Cambiar al esquema de menus Confirmar el men seleccionado Edici n de par metros Almacenar valor e gt Tecla para la selecci n de Cambio de men Seleccionar registro de lista Seleccionar posici n de edici n e Tecla Modificar el valor de un par metro e Tecla ESC Interrupci n de la entrada Retornar al men de orden superior El sensor se configura con las cuatro teclas del m dulo de indicaci n y configuraci n En el display LC aparecen los diferentes puntos del men La funci n se toma de la representaci n superior Aproxima damente 10 minutos despu s de la ltima pulsaci n de teclas tiene lugar un retorno autom tico a la indicaci n de valor medido Durante esta operaci n se pierden los valores que no han sido confirmados con OK 6 4 Descripci n de par
45. epara dor Turn down gt 4 1 0 012 x TD 0 027 del margen ajustado Influen cia del separador Celdas de medida 500 mbar Turn down 1 1 hasta 15 1 0 075 del margen ajustado Influencia del separa dor Turn down gt 15 1 0 0015 x TD 0 053 del margen ajustado Influencia del separador Influencia del medio y de la temperatura ambiente Valido para equipos en version basica con salida de senal digital HART Profibus PA Foundation Fieldbus as como para equipos con salida de corriente anal gica de 4 20 mA Los datos se refieren al rango de medici n ajustado Turn down TD Rango de medici n nominal rango de medici n ajustado Rango de temperatura Rango de medici n Variaciones t rmicas de la se al cero y del margen de salida refe ridas al margen ajustado 10 60 C 14 140 F 10 mbar 30 mbar 0 31 x TD 0 06 100 mbar 0 18 x TD 0 02 500 mbar 3 bar 0 08 x TD 0 05 16 bar 0 1xTD 0 1 16 bar 0 08 x TD 0 05 40 10 C 40 50 F 10 mbar 30 mbar 0 45 x TD 0 1 60 85 C 140 185 F 100 mbar 0 3 x TD 0 15 500 mbar 3 bar 0 12xTD 0 1 16 bar 0 15 x TD 0 2 40 bar 0 37 x TD 0 1 Es v lido adicionalmente para equipos con salida de corriente anal gica de 4 20 mA y se refiere al rango de medici n ajustado Variaci n t rmica salida de corrien
46. es siempre y cuando no se indique otra cosa e No mantener a la intemperie Almacenar seco y libre de polvo No exponer a ning n medio agresivo Proteger de los rayos solares Evitar vibraciones mec nicas Temperatura de almacenaje y transporte ver Anexo Datos t cni cos Condiciones ambientales e Humedad relativa del aire 20 85 12 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 idoneidad para las condi ciones de proceso Humedad Ventilaci n Transmisor de presi n efectiva L neas de presi n efec tiva 4 Montar 4 1 Instrucciones b sicas para el empleo del equipo Asegurar que todas las partes del equipo que est n en el proceso especialmente elemento sensor juntas de proceso y las conexiones a proceso sean adecuadas para las condiciones de proceso existen tes Dentro de ellas se cuenta especialmente la presi n de proceso la temperatura de proceso as como las propiedades qu micas de los medios Las especificaciones respectivas se encuentran en el cap tulo Datos t cnicos y en la placa de tipos Emplear el cable recomendado ver capitulo Conexi n a la alimenta ci n de tensi n y fije el racor atornillado para cables De esta forma Usted protege el equipo adicionalmente contra la en trada de humedad llevando el cable de conexi n hacia abajo antes del racor atornillado para cables De esta forma puede gotear el agua de lluvia y de condensado Esto se aplica espe
47. fectiva siempre est n llenas de l quido El lado negativo est abierto a la presi n atmosf rica En mediciones en medios con contenido de s lidos es conve niente el montaje de separadores y v lvulas de purga para poder recoger y eliminar sedimentos Fig 20 Configuraci n de medici n para medida de nivel en dep sitos abiertos N0DAO0ON DPT10 El lado negativo est abierto a la presi n atmosf rica V lvula de cierre Separador V lvula de purga WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 21 En dep sitos abiertos 1 DPT10 montar directamente en el dep sito con separador unilateral 2 Ellado negativo est abierto a la presi n atmosf rica Fig 21 Configuraci n de medici n para medida de nivel en dep sitos abiertos 1 DPT10 2 Ellado negativo est abierto a la presi n atmosf rica En dep sitos cerrados 1 Montar DPT10 debajo de la conexi n de medici n inferior para con l neas de presi n que las l neas de presi n efectiva siempre est n llenas de l quido efectiva 2 Conectar el lado negativo siempre encima del nivel m ximo 3 En mediciones en medios con contenido de s lidos tales como p Ej l quidos sucios es conveniente el montaje de separadores y v lvulas de purga para poder capturar y eliminar sedimentos Fig 22 Configuraci n de medici n para medida de nivel en dep sitos cerrados 1 2 3 4 5 22 WIKA Instrucciones de servicio Trans
48. g m 9 81 m s 0 3 m 3531 Pa 35 31 mbar Fig 27 Configuraci n de medici n para medici n de densidad En un dep sito con nivel variable y se puede realizar una medici n de separaci n de capas con un transmisor de presi n diferencial La conexi n en el dep sito se realiza en dos puntos a trav s de un sepa rador Una separaci n de capas solamente es posible si la densidad de ambos medios permanece igual y la capa de separaci n siempre est entre los dos medios El nivel total tiene que estar por encima del punto de medici n superior Esa medici n de densidad funciona tanto con dep sitos abiertos como con dep sitos cerrados Ejemplo para una medici n de interface Distancia entre ambos puntos de medici n 0 3 m Densidad m n 800 kg m Densidad m x 1000 kg m El ajuste m nimo se realiza para la presi n diferencial medida para la densidad 0 8 Ap pegeh 800 kg m e 9 81 m s 0 3m 2354 Pa 23 54 mbar El ajuste maximo se realiza para la presion diferencial medida para la densidad 1 0 Ap pegeh 1000 kg m 9 81 m s 0 3 m 2943 Pa 29 43 mbar 3 DPT10 montar debajo del separador inferior 4 Latemperatura ambiente deber a ser igual para ambos capilares WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 En gases y vapores Fig 28 Configuraci n de medici n para medici n de interface 4 7 Configuraci n de medici n presi n diferencial
49. i n diferencial DPT 10 23 4 En mediciones en medios con contenido de s lidos tales como p Ej l quidos sucios es conveniente el montaje de separadores y v lvulas de purga para poder capturar y eliminar sedimentos Fig 25 Configuraci n de medici n para medici n de nivel en dep sitos cerra dos con superposici n de vapor Dep sito de condensado V lvulas de cierre DPT10 Separador V lvulas de purga Bloque de 3 v lvulas O0AO0N En dep sitos cerrados con superposici n de vapor con separador unilateral 3 El deposito de condensado asegura una presi n constante en el lado negativo DPT10 montar directamente en el dep sito N Conectar el lado negativo siempre encima del nivel m ximo 4 En mediciones en medios con contenido de s lidos tales como p Ej l quidos sucios es conveniente el montaje de separadores y v lvulas de purga para poder capturar y eliminar sedimentos 24 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 Medici n de densidad Fig 26 Configuraci n de medici n para medici n de nivel en dep sitos cerra dos con superposici n de vapor 1 2 3 4 5 Dep sito de condensado V lvula de cierre Separador V lvula de purga DPT10 4 6 Configuraci n de medici n densidad y capa de separaci n En un dep sito con nivel variable y distribuci n de densidad homo g nea se puede realizar una medici n de densidad con un transmi sor
50. icio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 59 8 Puesta en marcha Configuraci n de medi ci n para dep sito cerra do con superposici n de vapor Fig 53 Configuraci n de medici n preferida para dep sito cerrado con super posici n de vapor i DPT10 ll Bloque de 3 v lvulas lll Separador IV Dep sito de condensado 1 5 V lvulas de purga 2 4 V lvulas de entrada 3 V lvulas de compensaci n 6 7 V lvulas de ventilaci n en el DPT10 A B V lvulas de cierre Preparar ajuste Proceder de la forma siguiente 1 Llenar el dep sito hasta encima de la toma inferior 2 Llenar la instalaci n de medici n con medio Abrir v lvulas A y B Abrir v lvulas de cierre Llenar la l nea de presi n efectiva negativa a la altura del dep si to de condensado 3 Ventilar el equipo para eso Abrir las v lvulas 2 y 4 Introducir medio Abrir la v lvula 3 Compensaci n lados positivo y negativo Abrir las v lvulas 6 y 7 moment neamente cerr ndolas despu s de nuevo Llenar el equipo completamente con medio y eliminar el aire 4 Poner el punto de medici n en modo de medici n para eso Cerrar la v lvula 3 Separar los lados positivo y negativo Abrir la v lvula 4 Conectar el lado negativo 60 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 8 Puesta en marcha Notas Configuraci n de medi ci n para gases Ahora Las v lvulas 3 6 y 7 est n cerradas Las v lvulas 2 4
51. itar en valor porcentual con OK Ajuste m n 0 00 0 0000 bar 0 0000 bar Con y gt ajustar el valor en deseado Confirmar con OK editar el valor de bar deseado Con y gt ajustar el valor en bar deseado a eS Pp Confirmar con OK y pasar a la compensaci n m x con gt Para una compensaci n con llenado entrar simplemente el valor actual indicado debajo en la pantalla De esta forma queda concluido el ajuste m n Proceder de la forma siguiente 1 Enel punto de men Ajuste m x editar en valor porcentual con OK 100 00 0 5000 bar 0 0000 bar Informaci n Para un equipo sin ajustar todav a la indicaci n de la presi n para el 100 equivale al rango de medici n nominal del sensor 500 mbar en el ejemplo de arriba 2 Con gt y OK ajustar el valor deseado 3 Confirmar con OK y editar el valor de mbar deseado 4 Con y gt ajustar el valor en deseado 5 Confirmar con OK y pasar al resumen de men con gt Para una compensaci n con llenado entrar simplemente el valor actual indicado debajo en la pantalla De esta forma queda concluido el ajuste m x Para el ajuste m n para densidad no se necesita un llenado del dep sito Los ejemplos num ricos han sido tomados del cap tulo Montaje Configuraci n de medici n de densidad y de capa de separaci n de la presente instrucci n Proceder de la forma siguiente 1 Enel punto de
52. juste del sumador de parciales la funci n de contador est activada El procedimiento para el sumador de totales es el mismo Esa funci n posibilita la lectura de los datos de parametrizaci n as como la escritura de los datos de parametrizaci n en el sensor mediante el m dulo de indicaci n y configuraci n Una descripci n de la funci n se encuentra en el manual de instrucciones M dulo de indicaci n y configuraci n Con esa funci n se leen y se escriben los datos siguientes Representaci n valor medido Aplicaci n Unidad de calibraci n Ajuste Atenuaci n Curva de linealizaci n Supresi n de volumen m nimo de fugas TAG del sensor Valor indicado Unidad de indicaci n 48 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Reset Ajustes opcionales e Idioma Los siguientes datos importantes de seguridad no no se leen o escriben e PIN Copiar datos del sensor Copiar datos del sensor Ajuste basico El reset Ajuste basico restaura los puntos de menu siguientes a los valores iniciales ver tabla Area de menu Punto de menu Valor de reset Ajustes basicos Calibracion zero min Inicio del rango de me dicion Calibraci n span max Fin del rango de me dici n Densidad 1 kg l Unidad de densidad kg l Atenuaci n 1s Linealizacion Lineal TAG del sensor Sens
53. lar el equipo Abrir la v lvula 6 un momento y cerrarla despu s de nuevo Lle nar el equipo de medici n completamente con medio y eliminar el aire 4 Poner el punto de medici n en modo de medici n Ahora La v lvula A est abierta y la v lvula 6 cerrada Despu s realizar el ajuste ver abajo WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 8 Puesta en marcha Configuraci n de me dici n para dep sitos cerrados Fig 52 Configuraci n de medici n preferida para dep sitos cerrados DPT10 ll Bloque de 3 v lvulas lll Separador 1 5 V lvulas de purga 2 4 V lvulas de entrada 6 7 V lvulas de ventilaci n en el DPT10 A B V lvulas de cierre Preparar ajuste Proceder de la forma siguiente 1 Llenar el dep sito hasta encima de la toma inferior 2 Llenar la instalaci n de medici n con medio Cerrar la v lvula 3 Separar los lados positivo y negativo Abrir v lvulas A y B Abrir v lvulas de cierre 3 Purgar el aire del lado positivo eventualmente purgar el lado negativo Abrir las v lvulas 2 y 4 Introducir medio en el lado positivo Abrir las v lvulas 6 y 7 moment neamente cerr ndolas despu s de nuevo Llenar el lado positivo completamente con medio y eliminar el aire 4 Poner el punto de medici n en modo de medici n Ahora Las v lvulas 3 6 y 7 est n cerradas V lvulas 2 4 A y B abiertas Despu s realizar el ajuste ver abajo WIKA Instrucciones de serv
54. leo acorde con las prescripciones no se requiere mantenimiento especial alguno durante el r gimen normal de funcio namiento En algunas aplicaciones las incrustaciones de producto en las membranas de separaci n pueden influenciar el resultado de me dici n Por eso en dependencia del sensor y de la aplicaci n tomar precauciones para evitar incrustaciones fuertes y especialmente endurecimientos 9 2 Eliminar fallos Es responsabilidad del operador de la instalaci n la toma de medi das necesarias para la eliminaci n de los fallos ocurridos DPT10 ofrece una medida elevada de seguridad de funcionamiento Sin embargo durante el funcionamiento pueden aparecer fallos Esos fallos pueden tener por ejemplo las causas siguientes Sensor Proceso Alimentaci n de tensi n Evaluaci n de la se al Las primeras medidas son el control de la se al de salida as como la evaluaci n de los mensajes de error a trav s del m dulo de indicaci n y configuraci n La forma de procedimiento se describe a continuaci n Otras posibilidades m s amplias de diagn stico se tienen con un ordenador con software PACTware y el DTM adecua do En muchos casos por esta v a puede determinarse las causas y eliminar los fallos La tabla siguiente describe posibles errores y sirve de ayuda para su eliminaci n Error Causa Correcci n En caso de co Corriente maxima Medir el consumo de corriente redu nexi n de otro de alimentaci
55. llado adecuado Atender que toda la instalaci n se realice seg n la especificaci n Fieldbus Hay que prestar especialmente atenci n a la terminaci n del bus a trav s de las resistencia finales correspondientes En el caso de instalaciones con conexi n equipotencial poner el blindaje del cable de la fuente de alimentaci n de la carcasa de conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra Para eso hay que conectar el blindaje de sensor directamente al terminal interno de puesta a tierra El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa tiene que estar conectado con baja impedancia a la cone xi n equipotencial En instalaciones sin conexi n equipotencial conectar el blindaje del cable en la fuente de alimentaci n y en sensor directamente al potencial de tierra En la caja de conexiones o en el distribuidor en T el blindaje del cable corto de empalme hacia el sensor no puede conectarse ni con el potencial a tierra ni con otro blindaje de cable Hay que conectar entre si los blindajes de los cables hacia la fuente de alimentaci n y hacia el pr ximo distribuidor conect ndolos con el potencial a tierra a trav s de un condensador cer mico p Ej 1 nF 1500 V Las corrientes equipotenciales de baja frecuencia se interrumpen ahora sin embargo se conserva el efecto protector para las se ales de interferencia de alta frecuencia En caso de aplicaciones Ex la capacidad total del cable y de todos los condensadores no pu
56. mento gt me pad 1 Acerca de este documento 1 1 Funci n Este manual de instrucciones suministra las informaciones nece sarias para el montaje la conexi n y puesta en servicio as como instrucciones importantes de mantenimiento y eliminaci n de fallos Por eso l ala antes de la puesta en servicio y cons rvela todo el tiempo al alcance de la mano en las cercan as del equipo como parte integrante del producto 1 2 Grupo destinatario El presente manual de instrucciones est dirigido a los especialistas capacitados Hay que facilitar el acceso de los especialistas al conte nido del presente manual de instrucciones y aplicarlo 1 3 Simbolog a empleada Informaci n sugerencia nota Este s mbolo caracteriza informaciones adicionales de utilidad Cuidado En caso de omisi n de ese aviso se pueden producir fallos o interrupciones Aviso En caso de omisi n de ese aviso se pueden producir lesiones personales y o da os graves del equipo Peligro En caso de omisi n de ese aviso se pueden producir lesio nes personales graves y o la destrucci n del equipo Aplicaciones Ex Este s mbolo caracteriza instrucciones especiales para aplicaciones Ex Lista El punto precedente caracteriza una lista sin secuencia obligatoria Paso de procedimiento Esa flecha caracteriza un paso de operaci n individual Secuencia de procedimiento Los n meros precedentes caracterizan pasos de operaci n secuen ciales Eliminaci
57. misor de presi n diferencial DPT 10 V lvulas de cierre DPT10 Separador V lvulas de purga Bloque de 3 v lvulas En dep sitos cerrados le con separador unilateral o DPT10 montar directamente en el dep sito Conectar el lado negativo siempre encima del nivel m ximo En mediciones en medios con contenido de s lidos tales como p Ej l quidos sucios es conveniente el montaje de separadores y v lvulas de purga para poder capturar y eliminar sedimentos Fig 23 Configuraci n de medici n para medida de nivel en dep sitos cerrados 1 2 3 4 En depositos cerrados de con separador bilateral o V lvula de cierre Separador V lvula de purga DPT10 DPT10 montar debajo del separador inferior La temperatura ambiente deber a ser igual para ambos capilares Informaci n A La medida de nivel solo est garantizada entre los bordes superior e inferior de los separadores inferior y superior respectivamente Fig 24 Configuraci n de medici n para medida de nivel en dep sitos cerrados 1 En dep sitos cerrados 1 con superposici n de va por con l nea de presi n efectiva DPT10 Montar DPT10 debajo de la conexi n de medici n inferior para que las l neas de presi n efectiva siempre est n llenas de l quido Conectar el lado negativo siempre encima del nivel m ximo El deposito de condensado asegura una presi n constante en el lado negativo WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de pres
58. mm 3 03 0 ON M20x1 5 Y NPT M20x1 5 Y2 NPT M20x1 5 Y2 NPT Fig 63 Variante de carcasa en tipo de protecci n IP 66 IP 68 0 2 bar con m dulo de indicaci n y configuraci n integrado aumenta la altura de la carcasa en 9 mm 0 35 in 1 Versi n de una c mara electropulida 2 Versi n de una c mara fundici n de precisi n 3 Versi n de dos c maras fundici n de precisi n WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 81 Brida oval conexi n 14 18 NPT o RC Y Fig 64 Arriba Celda de medida 10 mbar y 30 mbar Abajo Celda de medida gt 100 mbar 134 5 mm 5 3 Versi n Conexi n Fijaci n Material Alcance de sumi nistros B 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF Acero C 22 8 incl 2 valvulas de IEC 61518 purga de aire 316L D 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF AISI 316L incl 2 valvulas de IEC 61518 purga de aire 316L F 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF Alloy C276 sin v lvulas tapones IEC 61518 roscados U RC 1 4 7 16 20 UNF AISI 316L incl 2 valvulas de purga de aire 316L 1 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN Acero C 22 8 incl 2 v lvulas de IEC 61518 420 M12 purga de aire 316L 82 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 Versi n Conexi n Fijaci n Material Alcance de sumi nistros 2 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN AISI 316L incl 2 v lvulas de IEC 61518 420 M1
59. n empleando materiales recuperables Directiva WEEE 2002 96 CE Este equipo no responde a la directiva WEEE 2002 96 CE y las leyes nacionales correspondientes Llevar el equipo directamente a una empresa especializada de reciclaje sin emplear para esto los puntos comunales de recogida Los mismos pueden emplearse solamente para productos de uso privado seg n la directiva WEEE Un reciclaje especializado evita consecuencias negativas sobre el hombre y el medio ambiente posibilitando la recuperaci n de mate rias primas valiosas Materiales ver Datos t cnicos Si no tiene posibilidades de reciclar el equipo viejo de forma es pecializada consulte con nosotros acerca de las posibilidades de reciclaje o devoluci n WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 11 Anexo 11 1 Datos t cnicos Datos generales Tipo de presi n Presi n diferencial Principio de medici n Piezorresistiva Interface de comunicaci n I C Bus Materiales y pesos Material 316L equivale a acero inoxidable 1 4404 o 1 4435 Materiales en contacto con el medio Conexi n a proceso bridas laterales C22 8 316L Alloy C276 Membrana de separaci n 316L Alloy C 276 T ntalo Alloy C 276 revestido de oro y rodio Junta FKM Viton FKM libre de aceite y grasa FKM para aplicaciones de oxigeno PTFE PTFE para aplicacion de oxigeno NBR cobre cobre para aplicaciones de oxigeno Tapones roscados 316L Liqui
60. n 3 azul 7 Pin 4 negro 8 5 6 Versi n IP 66 IP 68 1 bar Fig 45 Ocupaci n de conductores del cable de conexi n 1 pardo y azul hacia la alimentaci n de tensi n o hacia el sistema de evaluaci n 2 Blindaje 5 7 Fase de conexi n Despu s de la conexi n del DPT10 a la alimentaci n de tensi n o despu s del retorno de la tensi n el equipo realiza primeramente un auto chequeo durante 30 segundos aproximadamente Se ejecutan los pasos siguientes e Comprobaci n interna de la electr nica e Indicaci n del tipo de equipo versi n de firmware as como el TAG del sensor denominaci n del sensor e El byte de estado se pone moment neamente en interrupci n Despu s se indica el valor de medici n actual y se suministra la se al digital de salida correspondiente a la l nea 1 Los valores equivalen al valor de nivel actual as como a los ajuste realiza dos previamente p Ej Ajuste de f brica WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Funcionamiento Cons trucci n Montar desmontar m dulo de indicaci n y configuraci n 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n 6 1 Descripci n breve El modulo de indicaci n y configuraci n sirve para la indicaci n del valor de medici n la configuraci n y el diagn stico Se puede em plear en las siguientes variantes de carc
61. nductores La diferencia de las presiones aplicadas produce una variaci n de la tensi n del puente La misma se mide se procesa y se transforma en una se al de salida correspondiente Por eso para la conexi n a proceso hay que tener en cuenta la se ali zaci n y en el m dulo de proceso en el cap tulo Instrucciones de montaje La presi n efectiva en entra positiva la presi n efectiva en entra negativa en el c lculo de diferencia de presi n La estructura de las celdas de medida se diferencia en dependencia del rango de medici n VA ZA K NANNTZZ7 74 Fig 8 Celda de medida met lica 10 mbar y 30 mbar p y p presiones de proceso Elemento de medici n Membrana de silicio Membrana de separaci n Aceite de relleno Protecci n contra sobrecarga integrada NDAON WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 3 Descripci n del producto Alimentaci n de bus y comunicaci n DD CFF z2 Fig 9 Celda de medida met lica a partir de 100 mbar p y p presiones de proceso 1 2 3 4 Elemento de medici n Membrana de sobrecarga Membrana central Aceite de relleno Membrana de separaci n La alimentaci n de tensi n se efect a a trav s del bus de campo H1 Fieldbus Una l nea de dos conductores seg n la especificaci n Fieldbus sirve simult neamente para la alimentaci n y la transmisi n digital de datos de varios sensores Esa l nea se pu
62. nsesdcetscnsnaeseaveenssceueeereesseeseeneeees 54 2 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 10 11 Puesta en marcha 8 1 Seleccionar modos de Operaci n ooocccccccccnoccnnconoconnconnnnnonnnccnncnnnnnncrnnnnnnonnrnnnnnnnnanrennos 55 8 2 Medici n de MIO serrat onibiie iia Eri iaa 55 8 3 Medici n de nivel scort 57 8 4 Medici n de densidad y separaci n de capas cccoooonccnnccccnnnccnnnnnnonancnnnnnnonannnnnnnnonannnnnnns 61 8 5 Medici n de presi n diferencial coooonccnnccccccnnccnnonononnccnncnnonancnoncnnnonnrrnnnnnnonanzennnns 61 Mantenimiento y eliminaci n de fallos 91 Mantenimiento sesseur a a a EEE AE CEES 64 Se Elmima r talos sind iaa 64 9 3 Reparaci n del equipo road ia 65 Desmontaje 10 1 Secuencia de desmontaje cccccoononccnccccocnoccnnnonnnnnnconnnnnnnnncnnnnnnonnnnrnnnnnnnnnnrnnnnnnonannrnnnnnns 66 1002 El acostado 66 Anexo RA 67 11 2 Datos hacia el Foundation Fieldbus ccoccoccccncnncnncncnononcnncnnnononcnnonnnnrnnrnncnronnnnnnrnnanannns 76 113 Medidas ana oociperaiaiciids 80 Instrucciones de seguridad para zonas Ex En caso de aplicaciones Ex tener en cuenta las instrucciones de se Ex guridad espec ficas Ex Estas forman parte del manual de instruccio nes y est n anexas a cada equipo con homologaci n Ex Estado de redacci n 2013 07 11 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 3 1 Acerca de este docu
63. o de tendido de l neas de presi n efectiva a la intemperie prestar atenci n a una protecci n adecuada contra congelaci n p Ej mediante el empleo de traceado el ctrico para tuber as Tender las l neas de presi n efectiva con una pendiente m nima mon tona del 10 En caso de vibraciones fuertes en los puntos de aplicaci n hay que usar la versi n del equipo con electr nica externa Temperaturas de proceso de proceso elevadas equivalen tambi n a menudo a temperaturas ambiente elevadas para la electr nica Asegurar que no se excedan los l mites de temperatura superiores in dicados en el cap tulo Datos t cnicos para el entorno de la carcasa de la electr nica y el cable de conexi n 4 2 Instrucciones para las aplicaciones de oxigeno Oxigeno y otros gases pueden reaccionar explosivamente contra aceites grasas y materiales sint ticos de forma tal que hay que tomar entre otras la medidas siguientes e Todos los componentes de la instalaci n tales como p Ej equipos de medici n tiene que estar limpios seg n las especificaciones de la norma BAM DIN 19247 e En dependencia del material de la junta no se pueden exceder determinadas temperaturas y presiones m ximas ver cap tulo Datos t cnicos Peligro Los equipos para aplicaciones de oxigeno solamente se pueden desempaquetar de la pel cula de PE poco antes del montaje del equipo Despu s de la eliminaci n de la protecci n para la conexi n al proceso es
64. ocess temperature Write access resets to current value Unit derives from Temperature unit Write access resets to current value WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presion diferencial DPT 10 79 11 3 Medidas Carcasa pl stica 84 mm Crile 84 mm 3 31 O OoOo OW M20x1 5 Y2 NPT M20x1 5 Y2 NPT Fig 60 Variante de carcasa en tipo de protecci n IP 66 IP 68 0 2 bar con m dulo de indicaci n y configuraci n integrado aumenta la altura de la carcasa en 9 mm 0 35 in 1 Versi n de una c mara 2 Version de dos c maras Carcasa de aluminio 116 mm 4 57 g 84 mm 3 31 M20x1 5 2 NPT Fig 61 Variante de carcasa en tipo de protecci n IP 66 IP 68 0 2 bar con m dulo de indicaci n y configuraci n integrado aumenta la altura de la carcasa en 9 mm 0 35 in 1 Versi n de una c mara 2 Version de dos c maras 80 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 Carcasa de aluminio en tipo de protecci n IP 66 IP 68 1 bar M20x1 5 Y NPT Fig 62 Variante de carcasa en tipo de protecci n IP 66 IP 68 1 bar con m dulo de indicaci n y configuraci n integrado aumenta la altura de la carcasa en 9 mm 0 35 in 1 Versi n de una c mara 2 Version de dos c maras Carcasa de acero inoxidable 59 mm 69 mm 87 mm 3 43 2 32 2 72 7 TB 3 439 80 mm 77 mm 84
65. ocnnocconccnnonaconnnnnnonnnronnnnnnnnrrnnnnnnonrennoss 14 4 4 Configuraci n de Medici n HU Ovino aiii as 18 4 5 Configuraci n de medici n de nivel sesionar 21 4 6 Configuraci n de medici n densidad y capa de separaci n ccccooonnncnnncconnnnnnnnnnnnnnnnonnns 25 4 7 Configuraci n de medici n presi n diferencial ocooconnnnnnnnccnnnnnoccnnononnannarononnnonoss 27 4 8 Montaje carcasa externa iaa iii 29 4 9 Control de Montaje sericata a an er A in SN ara 30 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Bal Preparaci n Ce la CONEXION acia 31 52 Pasos de COMme ON uence esac ees 32 53 Carcasa Ge UNO AMM ii deeds 33 5 4 Esquema de conexi n carcasa de dos c maras cooccccccccnncccconnnnnonannnnnnnannononannnnnnnannnnnns 34 Do Larcasade doscamata Ex O ii 36 5 6 Version IP 66 IP 68 TI A ta 38 D7 Fase de CONEXION A eee 38 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Gal DESCUPCION DEMO esoo ARa EER 39 6 2 Poner m dulo de indicaci n y configuraci n oooocccnnnniccccccionnnnnncnccnnnnnnnnnnononnanannanennnonoss 39 6 0 Sistema de ConiguraACi NM sscan nai 40 64 Descripci n de par metros dssitsassnt iio limas 41 6 3 Esquema Gel meni sanos aiii 50 6 12 Aseguramiento de los datos de parametriZaci nN occcccccconnccnnncnocnnanonnnnnnnannnnnnnnnonanennnos 52 7 Puesta en marcha con el programa de configuraci n AMSTM 7 1 Ajuste de par metros con AMS oni coscccccccsiaseccccecsssessandean
66. ontainer 0 Linear 1 User def 20 Cylindrical lying container curve_points_1_10 Xand Y values for the user defined linearization curve curve_points_11_20 Xand Y values for the user defined linearization curve curve_points_21_30 Xand Y values for the user defined linearization curve curve_points_31_33 Xand Y values for the user defined linearization curve curve status Result of table plausibility check 0 Uninitialized 1 Good 2 Not monotonous increasing 3 Not monotonous decrea sing 4 Not enough values transmitted 5 Too many values transmitted 6 Gradient of edge too high 7 Values not excepted 8 Table currently loaded 9 Sorting and checking table SUB_DEVICE_NUMBER SENSOR_ELEMENT_TYPE 0 non specific display_source_selector Selects the type of value that is displayed on the indication adjustement module 0 Physical value 1 Percent value 2 Lin percent value 6 Out Al1 7 Level 8 Qui Al2 9 Out Al3 max_peak_sensor_value Holds the maximum sensor value Write access resets to current value Unit derives from Sensor_range unit Write access resets to current value min_peak_sensor_value Holds the minimum sensor value Write access resets to current value Unit derives from Sen sor_range unit 21 Spherical container 78 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10
67. or Display Valor indicado Al Out Diagnostico Totalizador 0 0000 10 gal Contador parcial 0 0000 10 gal Los valores de los puntos de medici n no se inicializan con Reset rea de men Punto de men Valor de reset Ajustes b sicos Unidad de calibraci n bar Unidad de temperatura C Correcci n de posici n Ning n reset Display Iluminaci n Ning n reset Asistencia t cnica Idioma Ning n reset Aplicaci n Ning n reset indicador de seguimiento Los valores m n y m x de temperatura y presi n se inicializan al valor actual correspondiente Totalizador Los contadores de totales y sumas parciales se inicializan en cero En el plan de men representado a continuaci n se indican las posibilidades de ajuste y diagnostico adicionales tales como ajuste de la escala de indicaci n simulaci n o representaci n de curvas WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 49 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n de tendencia Una descripci n detallada de ese punto de men se encuentra en el manual de instrucciones M dulo de indicaci n y configuraci n 6 5 Esquema del men e Informaci n A En dependencia del equipamiento y la aplicaci n las ventanas de men con fondo claro no est n siempre disponibles Ajuste b sico presi n diferencial Ajuste b sico flujo 50 WIKA Instrucciones d
68. ormidad CE El equipo cumple los requisitos legales de la norma CE correspon diente Con el s mbolo CE certificamos la comprobaci n exitosa 2 7 Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR El equipo cumple las requisitos de las recomendaciones NAMUR correspondientes 2 8 Indicaciones de seguridad para aplicaciones de oxigeno En el caso de los equipos para aplicaciones de oxigeno hay que atender las indicaciones especiales en los cap tulos Almacenaje y transporte Montaje as como en Datos t cnicos bajo Condicio nes de proceso En cada caso las prescripciones validas respectivas espec ficas del pa s son de orden superior p Ej En Alemania las disposiciones instrucciones de aplicaci n y hojas de instrucciones de la asociaci n profesional 6 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 3 Descripci n del producto Alcance de suministros Componentes 3 Descripci n del producto 3 1 Construcci n El alcance de suministros comprende e Transmisor de presi n diferencial DPT10 e En dependencia de la versi n v lvulas de ventilaci n y o tapones roscados Detalles v ase capitulo Medidas e Accesorios opcionales e Documentaci n Este manual de instrucciones Certificado de control del transmisor de presi n Manual de instrucciones M dulo de visualizaci n y configura ci n opcional Instrucciones de seguridad especificas EX para versiones Ex Otras cer
69. oy C276 revestido de oro rodio Monel Aceite silic nico 316L Un desplazamiento del punto cero en dependencia de la posici n se puede corregir ver tambi n el cap tulo Ajuste de par metros Error de medici n determinado seg n el m todo de valor l mite IEC 60770 Valido para interfaces digitales HART Profibus PA Foundation Fieldbus as como para la salida de corriente anal gica de 4 20 mA Los datos se refieren al rango de medici n ajustado Turn down TD es la relaci n rango de medici n nominal rango de medici n ajustado Desviaci n Todas las versiones Para curvas caracter sticas radicadas vale Los datos de precisi n del DPT10 entran con factor 0 5 en el c lculo de precisi n del flujo Desviaci n Versi n b sica Celda de medida 10 mbar 30 mbar Turn down 1 1 Turn down gt 1 1 0 15 del margen ajustado 0 15 del margen ajustado x TD Celda de medida 100 mbar Turn down 1 1 hasta 4 1 Turn down gt 4 1 Celdas de medida 500 Turn down 1 1 hasta 15 1 Turn down gt 15 1 0 075 del margen ajustado 0 012 x TD 0 027 del margen ajustado mbar 0 075 del margen ajustado 0 0015 x TD 0 053 del margen ajustado 70 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presion diferencial DPT 10 Desviaci n Versiones de separadores Celda de medida 100 mbar Turn down 1 1 hasta 4 1 0 075 del margen ajustado Influencia del s
70. po que excedan las operaciones necesarias descritas en el manual de instrucciones deben ser realizadas exclusivamente por el personal autorizado del fabricante 2 3 Aviso contra uso incorrecto En caso de empleo inadecuado o contrario a las prescripciones se pueden producir riesgos de aplicaci n espec ficos de este equipo por ejemplo un sobrellenado de dep sito o da os en las partes del equipo a causa de montaje o ajuste err neo 2 4 Instrucciones generales de seguridad El equipo corresponde con el estado tecnol gico considerando las prescripciones y recomendaciones normales El usuario tiene que respetar las instrucciones de seguridad de este manual de instruc ciones las normas de instalaci n espec ficas del pa s y las normas validas de seguridad y de prevenci n de accidentes El equipo solamente puede emplearse en estado t cnico perfecto y con seguridad funcional El operador es responsable del funciona miento sin fallos del equipo Adem s el operador est en la obligaci n de determinar durante el tiempo completo de empleo la conformidad de las medidas de segu ridad del trabajo necesarias con el estado actual de las regulaciones validas en cada caso y las nuevas prescripciones WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 5 2 Para su seguridad 2 5 Instrucciones de seguridad en el equipo Hay que atender a los s mbolos e instrucciones de seguridad puestos en el equipo 2 6 Conf
71. r de presi n efectiva 13 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 85 86 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 87 Fecha de impresi n Ex Las informaciones acera del alcance de suministros aplica ci n uso y condiciones de funcionamiento de los sensores y los sistemas de an lisis corresponden con los conocimientos existentes al momento de la impresi n WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Alexander Wiegand Strafie 30 63911 Klingenberg Germany Phone 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 E mail info wika de www wika de 88 Transmisor de presi n diferencial DPT 10 9LLOEL SA 9VCLE
72. rucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Prestar atenci n a las in dicaciones de seguridad Atender las instruc ciones de seguridad para aplicaciones Ex Seleccionar alimentaci n de tensi n Seleccionar el cable de conexi n Blindaje del cable y cone xi n a tierra Ex 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n 5 1 Preparaci n de la conexi n Prestar atenci n fundamentalmente a las instrucciones de seguridad siguientes e Conectar solamente en estado libre de tensi n e En caso de esperarse sobrecargas de voltaje hay que montar un aparato de protecci n contra sobrecarga seg n las especificacio nes del bus de campo En reas con peligro de explosi n hay que atender las prescripcio nes los certificados de conformidad y de control de tipos correspon dientes de los sensores y equipos de alimentaci n DPT10 necesita una tensi n de alimentaci n 9 32 V DC La ten si n alimentaci n y la se al digital del bus van por la misma l nea de dos hilos La alimentaci n se realiza a trav s de la alimentaci n de tensi n H1 El DPT10 se conecta con cable blindado seg n la especificaci n del bus de campo Emplear cable con secci n redonda Un di metro exterior del cable de 5 9 mm 0 2 0 35 in garantiza la estanqueidad del racor Si se emplea cable de otro di metro o secci n cambiar la junta o emplear un racor atorni
73. s de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 8 Puesta en marcha Notas Configuraci n de medi ci n para gases 8 Puesta en marcha 8 1 Seleccionar modos de operaci n En el DPT10 se pueden ajustar los siguientes modos de operaci n e Medici n de flujo e Medici n de nivel e Medici n de presi n diferencial 8 2 Medici n de flujo Para mediciones de flujo se emplea normalmente el DPT10 sin separador Antes de ajustar el DPT10 hay que limpiar las l neas de presi n efectiva y el equipo tiene que estar lleno de medio Fig 48 Configuraci n de medici n preferida para gases DPT10 ll Bloque de 3 v lvulas 2 4 V lvulas de entrada 3 V lvulas de compensaci n 6 7 V lvulas de ventilaci n en el DPT10 A B V lvulas de cierre WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 55 8 Puesta en marcha Configuraci n de medi ci n para l quidos Preparar ajuste Fig 49 Configuraci n de medici n preferida para la medici n de flujo en gases conexi n a trav s de un bloque de 3 v lvulas embridable por ambos lados DPT10 ll Bloque de 3 v lvulas 2 4 V lvulas de entrada 3 V lvulas de compensaci n 6 7 V lvulas de ventilaci n en el DPT10 Fig 50 Configuraci n de medici n preferida para l quidos DPT10 ll Bloque de 3 v lvulas lll Separador 1 5 V lvulas de purga 2 4 V lvulas de entrada 3 V lvulas de compensaci n 6 7 V lvula
74. s de ventilaci n en el DPT10 A B V lvulas de cierre Proceder de la forma siguiente 1 Cerrar la v lvula 3 56 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 8 Puesta en marcha Notas Llenar la instalaci n de medici n con medio Para eso abrir las v lvulas A B caso de existir as como 2 4 entra producto En caso necesario limpiar las l neas de presi n efectiva para gases soplando con aire comprimido para l quidos lavando Para eso cerrar las v lvulas 2 y 4 para bloquear el equipo Despu s abrir las l neas de presi n efectiva para soplar enjuagar las l neas de presi n efectiva Despu s de la limpieza limpiar las v lvulas 1 y 5 caso de existir Ventilar el equipo para eso Abrir las v lvulas 2 y 4 El medio entra Cerrar la v lvula 4 Se cierra el lado negativo Abrir la v lvula 3 Compensaci n lados positivo y negativo Abrir las v lvulas 6 y 7 moment neamente cerr ndolas despu s de nuevo Llenar el equipo completamente con medio y eliminar el aire Realizar correcci n de posici n si se cumplen las condiciones siguientes Si no se cumplen las condiciones entonces realizar la correcci n de posici n despu s del paso 6 Condiciones El proceso no se puede sellar Los puntos de extracci n de presi n A y B est n a la misma altura geod sica Poner el punto de medici n en modo de medici n para eso Cerrar la v lvula 3 Separar los lados positi
75. servicio Si DPT10 est equipado con un m dulo de indicaci n y configura ci n entonces pueden leerse los datos m s importantes del sensor en el m dulo de indicaci n y configuraci n El modo de procedimien to se describe en el manual de instrucciones M dulo de indicaci n y configuraci n en el punto de men Copiar datos del sensor Los datos permanecen salvados permanentemente all tambi n en caso de una interrupci n de la alimentaci n del sensor Si fuera necesario un cambio del sensor entonces se enchufa el m dulo de indicaci n y configuraci n en el equipo de recambio es cribiendo tambi n los datos en el sensor en el punto de men Copiar datos del sensor WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 53 7 Puesta en marcha con el programa de configuraci n AMSTM 7 Puesta en marcha con el programa de configuraci n AMS 7 1 Ajuste de par metros con AMS Para los sensores WIKA hay descripciones de equipos disponibles en forma de DD para el programa de configuraci n AMS M Las descripciones de equipos ya est n en la versi n actual de AMS En caso de versiones antiguas de AMS M se pueden descargar gratis a trav s de Internet Para ello ir a trav s de www WIKA com y Downloads al punto Software 54 WIKA Instruccione
76. te lt 0 05 10 K max lt 0 15 en cada caso para 40 80 C 40 176 F WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presion diferencial DPT 10 71 40 C 20 C Fig 57 Variacion t rmica salida de corriente Influencia de la presion del sistema sobre el punto cero y el margen 316L Alloy C276 Alloy C276 membrana revestida de oro rodio Celda de medida 10 mbar 30 mbar 100 mbar 500 mbar Influencia de la pre 0 15 de 0 35 v 0 15 de 0 075 de si n del sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre el punto cero Influencia de la pre 0 035 de 0 14 de 0 14 de 0 14 de si n del sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre el margen Celda de medida 3 bar 16 bar 40 bar Influencia de la presion del sistema sobre el pun to cero 0 075 de URL 7 bar 0 075 de URL 70 bar 0 075 de URL 70 bar sistema sobre el margen Influencia de la presi n del 0 14 de URL 7 bar 0 14 de URL 70 bar 0 14 de URL 70 bar Membrana de tantalo Celda de medida 10 mbar 30 mbar 100 mbar 500 mbar Influencia de la pre 0 28 de 0 70 de 0 42 de 0 14 de si n del sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre el punto cero Influencia de la pre 0 28 de 0 70 de 0 42 de 0 14 de si n del sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre el margen
77. te de ellos Conectar el blindaje con el terminal interno de puesta a tierra y el terminal externo de puesta a tierra con la conexi n equipotencial Apretar la tuerca de uni n del racores atornillados para cables la junta tiene que abrazar el cable completamente Atornillar la tapa de la carcasa Con ello queda establecida la conexi n el ctrica 32 WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Fig 34 Pasos de conexi n 6 y 7 5 3 Carcasa de una camara Las figuras siguientes son validas tanto para la versi n No Ex como Ex para la versi n Ex ia Compartimento de la electr nica y de cone xiones Fig 35 Compartimento de la electr nica y de conexi n carcasa de una c mara Acoplamiento de enchufe apara la interface de servicio Terminales el sticos para la conexi n de la indicaci n externa Terminal de puesta a tierra para la conexi n del blindaje del cable Terminales el sticos para la conexi n del Foundation Fieldbus Interruptor de simulaci n on Funcionamiento con autorizaci n de simu laci n Q0DAON WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 33 5 Conectar a la alimentaci n de tensi n Esquema de conexi n Fig 36 Esquema de conexi n para carcasa de una c mara 1 Alimentaci n de tensi n salida de se al 5 4 Esquema de conexi n carcasa de dos c maras
78. tificaciones en caso necesario La figura siguiente muestra los componentes del DPT10 Fig 1 DPT10 en versi n b sica 1 Tapa de la carcasa opcional con ventana con m dulo de indicaci n y configuraci n debajo 2 Carcasa con electr nica 3 M dulo de proceso con celda de medida Los componentes est n disponibles en diferentes versiones La placa de tipos contiene los datos m s importantes para la identifi caci n y empleo del equipo WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 7 3 Descripci n del producto 3 lisas 100mbar 10kPa DD 4 20ma HART 12 36 VDC wikal gt Transmitir DPT 10 E process pressure 160bar 16000kPa process temperature 20 4 85 C poea process connection FKM Code DPT 10 ZZ R1BDT DZSVDACZZ ZZ He order no 1853621 002 2012 E WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG y wise Klingenberg Germany s n A O Fig 2 Montaje de la placa de tipos Ejemplo 1 Tipo de equipo 2 Campo para homologaciones 3 Rango de medici n 4 Salida de se al Tensi n de alimentaci n 5 Presi n de proceso temperatura de proceso 6 Material de la junta 7 C digo del producto 8 Numero de pedido 9 Numero de serie del equipo 10 N mero de identificaci n documentaci n del equipo 3 2 Principio de operaci n Campo de aplicaci n DPT10 es un transmisor de presi n diferencial para la medici n de flujo nivel presi n diferencial densi
79. tura por ejemplo para medici n de nivel hay que entrar la densidad adicionalmente Para la entrada de la densidad proceder de la forma siguiente WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Correcci n de posici n 1 En la indicaci n del valor de medici n pulsar OK aparece el esquema del men 2 Con OK activar el menu Ajuste b sico aparece el punto de men Unidad de calibraci n 3 Activar la selecci n con OK seleccionando la unidad deseada con gt m en el ejemplo 4 Confirmar con OK aparece el men secundario Unidad de densidad Unidad de calibraci n Unidad de densidad gt kg dm pef 5 Seleccionar con gt la unidad deseada p ej kg dm y confir mar con OK aparece el submen Densidad Unidad de calibraci n Densidad 0001000 kg dm 6 Entra el valor de densidad deseado con gt y confirmando con OK y pasar a la correcci n de posici n con gt De esta forma queda conmutada la unidad de calibraci n de bar a m Proceder de la forma siguiente para la selecci n de la unidad de temperatura 1 Activar la selecci n con OK seleccionando con gt la Unidad de temperatura 2 Activar la selecci n con OK seleccionando la unidad deseada con gt por ejemplo F 3 Confirmar con OK De esta forma la unidad de tempera
80. tura queda conmutada de C a F La correcci n de posici n compensa la influencia de la posici n de montaje del equipo sobre el valor medido En ese punto de men se indica el valor offset as como el valor medido actual debajo Proceder de la forma siguiente 1 Enel punto de men Correcci n de posici n activar la selec ci n con OK Correcci n de posici n Offset 0 0000 bar DP 0 0035 bar 2 Con gt seleccionar p Ej el valor medido actual 0 0035 bar WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 43 6 Configuraci n con m dulo de indicaci n y configuraci n Correcci n de posici n Aceptar el valor de medici n actual gt Aceptar Editar Ajuste cero para presi n diferencial i Ajuste Span para presion diferencial pale 3 Confirmar con OK Correcci n de posici n Offset A A Y 0 0035 bar DP 0 0000 bar 4 Con gt ir a ajuste min zero El valor de medici n actual fue corregido a 0 el valor de correcci n aparece con signo invertido como valor de offset en el display Si hay que aceptar un valor conocido desigual al valor medido actual como correcci n de posici n entonces seleccione la funci n Editar y entre el valor deseado En el punto de men se entra la presi n diferencial m n Proceder de la forma siguiente 1 Enel punto de men zero editar el valor bar con OK Ajuste zero 0
81. vo y negativo Abrir la v lvula 4 Conectar el lado negativo Ahora V lvulas 1 3 5 6 y 7 cerradas Abrir v lvulas 2 y 4 Abrir v lvulas A y B Realizar la correcci n de posici n si es posible bloquear el flujo En ese caso no procede el paso 5 Despu s realizar el ajuste ver capitulo Ajustar par metros 8 3 Medici n de nivel Para la medici n de nivel se emplean todas las versiones del DPT10 DPT10 con separador bilateral est listo para trabajar inmediatamen DPT10 sin separador o con separador unilateral est listo para trabajar despu s de la apertura de una v lvula de cierre existente eventualmente 2 Para configuraci n con 5 v lvulas 3 V lvulas 1 3 5 para configuraci n con 5 v lvulas WIKA Instrucciones de servicio Transmisor de presi n diferencial DPT 10 57 8 Puesta en marcha Configuraci n de me dici n para dep sitos abiertos Preparar ajuste 58 Antes de ajustar el DPT10 sin separador o con separador unilateral la l neas de presi n efectiva tienen que estar limpias y el equipo lleno de medio Fig 51 Configuraci n de medici n preferida para dep sitos abiertos DPT10 Il Separador 1 V lvula de purga 6 7 V lvulas de ventilaci n en el DPT10 A V lvula de cierre Proceder de la forma siguiente 1 Llenar el dep sito hasta encima de la toma inferior 2 Llenar la instalaci n de medici n con medio Para eso abrir la v lvula A El producto entra 3 Venti

Instrucciones de servi- cio Transmisor de presión diferencial DPT-10

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