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05-1859 RÖHM Bedanl RN

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1. Grundsatzlich muB deshalb bei Montage und Ein richtearbeiten die zur Betatigung der Werkzeug spannung vorgesehene Antriebseinrichtung aus dr cklich ausgeschaltet werden Sollte allerdings im Einrichtebetrieb auf die Spann bewegung nicht verzichtet werden k nnen so m ssen bei Spannwegen gr er als 4 mm die Ein richtearbeiten im hydraulischen pneumatischen bzw elektrischen Tipp Betrieb entsprechende Steuerung mu m glich sein durchgef hrt wer den Der Maschinenbetreiber hat daf r zu sorgen da w hrend des gesamten Spannvorgangs jegliche Gef hrdung von Personen durch die Spannmittel bewegungen ausgeschlossen ist Zu diesem Zweck sind entweder 2 Hand Bet tigungen zur Spanneinleitung oder noch besser entspre chende Schutzvorrichtungen vorzusehen Befestigung und Austausch von Schrauben Werden Schrauben ausgetauscht oder gel st kann mangelhafter Ersatz oder Befestigung zu Gef hrdungen f r Personen und Gegenst nden f hren Deshalb mu bei allen Befestigungs schrauben wenn nicht ausdr cklich anderweitig angegeben grunds tzlich das vom Hersteller der Schraube empfohlene und der Schraubeng te entsprechende Anzugsdrehmoment angewendet werden Es gilt f r die g ngigen Gr en M5 M24 der G ten 8 8 10 9 und 12 9 obenstehende Anziehdreh momententabelle Schraubeng te 12 9 zu verwenden Bei Befestigungs schrauben f r Spanneins tze Aufsatzbacken Festan lagen Zylinderdeckel und verglei
2. sione di 5 100 bar Il pistone di spinta si sposta sul coperchio della sede e d il via al movimento per il dispositivo di bloccaggio nel mandrino Con il decorso di questo mo vimento le molle di compressione spostano l alloggiamento in direzione del mandrino e i dischi orientabili si sollevano dall anello dell innesto In questo modo non vi collega mento tra i componenti fermi e quelli in movimento Movimento del dispositivo di bloccaggio Parallelamente al decorso di movimento dell unit di sbloccaggio stazionaria il dispo sitivo di bloccaggio passa per le seguenti sta zioni la bussola di pressione preme tramite la re azione elastica delle molle a tazza i cunei di serraggio verso l esterno tra la boccola della sede eil pistone di serraggio La combina zione del relativo angolo d l amplificazione della forza Tramite il tirante avvitato al pistone di serraggio e la prolunga del tirante avvitata viene mosso il kit di bloccaggio con pezzo di serraggio e la pinza di serraggio a segmento In questo modo l utensile a cono ripido viene inserito nel mandrino e si blocca automaticamente Anche nel caso venisse a mancare la corrente l utensile a cono ripido ben fisso nella posizione di serraggio Sbloccaggio dell utensile a cono ripido Lo sbloccaggio dell utensile a cono ripido av viene anch esso a mandrino fermo Movimento dell unit di sbloccaggio stazionaria 4 3 4 4 Apportare al col
3. 20 Selon la directive EN 1550 6 2 Nr d des dispo sitifs statiques de mesure de la force de serrage doivent tre utilis s afin de proc der a un contr le a intervalles r guliers conform ment aux notices d entretien Ensuite un contr le de la force de ser rage doit intervenir apr s environ 40 heures de fonctionnement ind pendamment de la fr quence de serrage Si n cessaire des dispositifs sp cifiques de me 3 sure de la force de serrage sont a utiliser R sistance de l attachement d outil 4 serrer Pour garantir une s curit de serrage de l attache ment avec les forces d usinage impliqu es le ti rant utilis doit correspondre une r sistance adapt e a la force de serrage et ne doit tre que faiblement extensible Les mati res non m talliques comme le plastique ou le caoutchouc etc ne doivent tre utilis es qu apr s obtention de l accord pr alable crit du fabricant Travaux de Montage et de R glage Par des mouvements de serrage de faibles cour ses sont balay es par des forces en partie impor tantes dans des intervalles temps r duits En principe lors de travaux de montage ou de r glage le dispositif d entrainement pr vu pour le fonctionnement du serreur d outil doit absolument tre mis hors tension Si toutefois le mouvement de serrage s av re n cessaire pour un r glage il faut pour des courses de serrage sup rieures a 4 mm que les travaux de r
4. hm Ingenieure eine neuartige reaktionsfreie L seeinheit deren Technik bisher vom Wettbewerb nicht erreicht wurde Vorteil Bei Bet tigung erfolgt keinerlei axiale Belastung auf die Spindellagerung Machining with high speed tools is gaining ever more importance with milling machines processing centers etc including in the case of non metal materials R hm tool clamps for automatic retooling as well as for drilled shank and steep taper mountings are the ideal connection between machine and tool To facilitate the technical advancements of modern processing possibilities R hm s engi neers developed a new kind of reaction free unclamp unit a technology which has yet to be mat ched by our competitors Advantage When operating there is no axial load whatsoever on the spindle bearing arrangement L usinage par enlevement de copeaux avec des outils haute vitesse prend de plus en plus d impor tance sur les fraiseuses et centres d usinage entre autres pour ce qui est des matieres non metalli ques Les serreurs d outil R hm pour le changement automatique d outil tant pour des attache ments a c ne interieur que pour des attachements c ne fort representent le lien ideal entre la machine et l outil Pour adapter l avance technique aux n cessit s du moment en termes d usi nage les ing nieurs R hm ont tudi une unit de desserrage d un genre nouveau exempte de r action dont le niveau technique n est
5. n las piezas marcadas en el listado de piezas 7 Averias causa y remedio Problema Causa Remedio La herramienta ISO no se inserta correctamente e La cota de ajuste mal regulada e La fijaci n del juego de amarre se ha soltado e Se ha montado el juego de amarre incorrecto Ver normativa de herramienta e Bul n de tracci n err neo o de fectuoso e Contorno interior del husillo err neo o defectuoso e Paquete de resortes fatigado o defectuosos e La herramienta no es empujada e Vea punto 5 4 del montaje del juego de amarre e Iden e Compruebe las piezas y sustituya por las correctas e Iden e Iden e Sustituya el paquete de resortes e Compruebe el cambiador de hrta y aj stele La herramienta no se desbloquea e No hay fuerza de soltado o es insuficiente e Unidad de soltado defectuosa e Oxidaci n en el cono e Aumente la presi n de soltado al m x permitido e Compruebe la unidad fija de soltado o sustit yala e Compruebe ngulos de hrta y husillo La herramienta ISO se sale durante el mecanizado e Segmento de la pinza roto o el juego de amarre completo e Tirante o su prolongador roto e Bul n de tiro o el mango del cono ISO e Fuerza de tiro muy baja multi plicaci n de la fuerza del tirante no est en el campo de amarre necesario e Sustituir piezas defectuosas por otras nuevas e Iden e Iden e Vea el punto 6 Mantenimiento 6 1 Puesta a punto o
6. 2 Le desserrage ne peut intervenir que lorsque la broche machine est immobilis e 4 3 En cas de chute de la pression de service hydraulique un signal doit imm diatement immobiliser la broche machine 4 4 En cas de dysfonctionnement hydraulique ou lectrique l attachement d outil est maintenu en position de serrage s curis e 4 5 En cas de coupure de courant et apr s remise sous tension aucune modification de la position de commutation instantan e ne doit se produire 4 Fonctionnement 4 1 Mise en place de l Outil c ne fort La mise en place de l outil c ne fort n in tervient que lorsque la broche machine est immobilis e Lors de la mise en place il faut imp rativement s assurer que l outil peut tre repouss jusqu a ach vement du pro cessus de serrage 4 2 Serrage de l Outil c ne fort Le serrage de l outil a c ne fort s effectue lorsque la broche est immobilis e 4 2 1 D roulement du Mouvement de l Unit de Desserrage Fixe Une pression de 5 100 bars doit tre ap pliqu e sur le raccord hydraulique A de l u nit de desserrage fixe Le piston de pres sion passe alors sur le couvercle de posi tionnement et lib re le mouvement du ser reur dans la broche Par ce mouvement les ressorts de pression d placent le boitier en direction de la broche et d collent les dis ques de verrouillage de la bague d accou plement A Il n existe ainsi plus aucune
7. Si quindi completato un intero ciclo 5 Montaggio 5 1 Montaggio del dispositivo di bloccaggio 5 1 1 Preparazione Durante il montaggio del dispositivo di bloccag gio della ROHM si devono eseguire i seguenti lavori preliminari o controllare innanzitutto i se guenti punti 1 Nessun componente deve presentare dan neggiamenti 2 Pulire il mandrino della macchina 3 Il dispositivo di serraggio deve essere privo di imbrattamenti l ingranaggio a cunei e le molle a tazze devono essere lubrificati con grasso F80 no d ident 28975 35 4 Controllare il collegamento del tirante con la prolunga del tirante avvitando il controdado e spina filettata 5 Controllare la misura di preregolazione in posizione di serraggio massima vedi dise gno d assieme del pacco molle 5 1 2 Montaggio 1 Inserire il dispositivo di bloccaggio senza dan neggiare la superficie del pistone nel man drino sino all arresto Fare attenzione alla po sizione dei fori per le spine filettate e alla po sizione dei fori filettati per il collegamento del controllo della corsa nel mandrino 2 Controllare se tutti e tre i perni di pressione siano nel pistone di serraggio e inserire con attenzione il pistone di spinta 3 Caricare il pistone di spinta con una forza di ca 5000 N SK40 o ca 9000 N SK60 Dopo l ingranaggio a cunei pu essere fis sato girando le spine filettate nel mandrino momento torcente 0 5 Nm 4 Avvit
8. bei da den Arbeitsproze und die Lebensdauer der Spin d Rate T tigkeiten mit besondere dellagerung Restrisiken k nnen somit durch einen OrSicht vorzugenen unzureichenden Rotationsausgleich entstehen 2 1 Eingebaute Energiespeicher Bewegliche 6 2 Nr e der Richtlinie EN 1550 Dies gilt insbe Teile die mit Druck Zug sonstigen Federn sondere bei hohen Drehzahlen oder f r den Einsatz oder mit anderen elastischen Elementen vor von asymmetrischen Werkzeugaufnahmen Um gespannt sind stellen durch die darin gespei nn fly ceglie also ei cherte Energie ein Gefahrenpotential dar Des entstehende Sch den zu verhindern mu sen eo kann eea Verlet Sek eae kaka dize stellt werden mit dem Ziel daB auf die Spindellage zungen durch unkontrollierbare gescho artig rung keine Fliehkr fte wirken umherfliegende Einzelteile f hren Bevor wei Die komplette Spindel mu mit eingebauter tere Arbeiten durchgef hrt werden k nnen ist Werkzeugspannung und gespannter Werkst k diese gespeicherte Energie abzubauen Span kaufnahme bei hohen Drehzahlen Wuchtmei neinrichtungen die zerlegt werden sollen sind ster dynamisch entsprechend der DIN ISO 1940 deshalb mit Hilfe der zugeh rigen Zusammen gewuchtet werden tell ich f derartige Gefahren SH ol tes SET 2 4 Berechnung der Spannkr fte Einzugskr fte Sollte das Entsch rfen dieser gespeicherten Zur optimalen Funktionserf llung m ssen die Wirk Energie nicht gefahrlos m glich s
9. clam ping plunger of the stationary un clamp unit the clamping wedges are unlocked by the thrust pin and forced to withdraw At the same time the disc spring set is pushed together by the pressure sleeve and the segmented collet clamp is relea sed by means of the drawbar the draw bar extension and the clamping piece The steep taper tool is ejected a set di stance from the work spindle by the front face of the clamping piece 4 4 Removal of the steep taper tool The steep taper tool can be removed from the work spindle and be exchanged for another A complete cycle is thus completed 5 Assembly 5 1 Assembly of the built in clamp 5 1 1 Preparation During the assembly of the ROHM built in clamp the following preliminary tasks must be carried out and the following points must be checked beforehand All components must be in undamaged condition 2 Clean the machine spindle 3 The built in clamp must be free of dirt the wedge gearing and the disc springs must be lubricated with F80 grease ID No 28975 4 Test the connection between the drawbar and the drawbar extension by tightening the lock nut and the grubscrew 5 Test pre setting dimension in max clamping position see assembly drawing of the disc spring set 5 1 2 Assembly 1 Insert the built in clamp into the spindle as far as it will go without damaging the piston running surfaces In the process at tention must be paid to the position of the dim
10. cylin der covers and similar elements 3 Environmental hazards A wide range of media are required during opera tion of a clamping device for lubrication cooling etc This are normally distributed to the clamping device via the distribution housing The most common sub stances used are hydraulic oil lubricating oil grease and cooling agents When handling the clamping device care must be taken to ensure that these substances do not come in contact with the soil or water Warning environmental hazard This applies in particular e during assembly disassembly as residues can be contained in the pipes and piston shafts e to porous defective or incorrectly mounted seals e to lubricants which are emitted or ejected from the clamping device during operation for constructional reasons These discharged substances should therefore be collected and either re used or disposed of in accordance with valid regulations Safety requirements for power clamping equipment 4 1 The machine spindle may only be started once the clamping position on the stroke control has been reached and has been scanned by an inductive sensor with function monitoring or an inductive safety sensor as per DIN VDE 0660 Part 209 4 2 The pressure may only be released when the machine spindle is stationary 4 3 A signal must be emitted to stop the spindle immediately in the event of a failure of the clamping power 4 4 In the case of a hydraulic or elect
11. de plusieurs ensembles e un serreur ESP e une unit de desserrage SLEH e un jeu de serrage SK e une rallonge de barre de traction 2 Domaine d Application 2 1 serreur d outil Le serreur d outil ROHM peut tre mont sur des broches quip es d attachements a c ne fort suivant DIN 2079 ou DIN 69871 et d attachements a c ne sp cial Il est mont dans la broche La transmission de la force du bloc ressort se fait par des l ments clavette sur les surfaces pour aboutir une grande rigidit du serrage 18 2 2 Unit de Desserrage Fixe L unit de desserrage est utilis e pour la manoeuvre de serreurs Lors du serrage la broche est d croch e et est ainsi adapt e des vitesses de rotation tr s lev es Lors du desserrage une charge minime intervient sur le logement de la broche 2 3 Jeu de Serrage Avec la pince de serrage segment le jeu de serrage saisit le tirant de l attachement d outil c ne fort et transmet la force de serrage du serreur int gr sur l outil c ne fort 2 4 Rallonge de Barre de Traction La rallonge de la barre de traction constitue la liaison entre la barre de traction du ser reur int gr et le jeu de serrage Elle permet d adapter la longueur dans le cas de lon gueurs de broches diff rentes Donn es techniques vous reporter au plan d ensemb le 3 Mentions Relatives aux Dangers et Directives li es l Utilisation de Serreurs d Out
12. le serreur en position de desserrage 2 Contr ler ensuite si la contrevis sans t te est compl tement viss e dans la pi ce de serrage 3 Graisser les bagues d tanch it de la pi ce de serrage et remplir le r servoir de graisse Introduire le jeu de serrage au tra vers de la broche avec une cl douille et visser sur la rallonge de la barre de traction jusqu a la cote de r glage 4 Introduire le jeu de serrage au travers de la broche avec une cl douille et visser sur la rallonge de la barre de traction jusqu a la cote de r glage 5 Cote de r glage du jeu de serrage par ser rage de la contrevis sans t te l aide d un tournevis 6 pans et fixer avec une cl douille Apr s environ 100 courses de serrage le Montage du Jeu de Serrage doit tre r p t Contr ler pour finir la cote de r glage En cas de cassure m me partielle de la pince de serrage segment le jeu de serrage complet doit tre remplac 5 4 2 D montage du Jeu de Serrage vous reporter au plan d ensemble e Mettre le serreur en position de desserrage e Desserrer ensuite la contrevis sans t te a l aide d un tournevis 6 pans et maintenir avec une cl a douille contre tout mouvement de retour e Desserrer le jeu de serrage de la rallonge de la barre de traction avec une cl a douille et le retirer de la broche 6 Entretien Lentretien du serrage d outil est d terminant pour sa fonc
13. m ssen durch Eindr k ken und Drehen des Stiftes mit einen Sechs kant Schraubendreher SW3 um ca 90 gedreht werden 5 2 2 Montage 1 Den Druckkolben in die hinterste Stellung Spannstellung dr cken 2 Die station re L seeinheit in den Aufnahme flansch einf hren die Befestigungsbohrungen ausrichten und anschrauben 3 Die Schwenkscheiben durch Drehen des Stiftes mit einem Sechskant Schraubendreher SWS in die Halteposition bringen bis diese mit dem Einrasten des Stiftes verriegelt werden 4 Die Drehdurchf hrung f r das K hlmittel einstecken die Drehlage ausrichten und mit den beiden Zylinderschrauben festziehen 5 Die Maschinenhydraulik und K hlmittelzufuhr zur station ren L seeinheit anschlie en und Maschinenhydraulik entl ften A Auf die station re L seeinheit d rfen keine Verspannungen hervorgerufen durch z B starre Rohranschl sse einwirken Es sind flexible Anschl sse vorzusehen Alle Schraubverbindungen mit LOCTITE Nr 243 sichern 5 3 Drehdurchf hrung f r K hlmittel 5 3 1 Beschreibung Bei der Drehdurchf hrung handelt es sich um eine Baugruppe die es erm glicht fl ssige und oder gasf rmige Medien von einem stillstehen den Maschinenteil auf eine auch mit hohen Dreh zahlen rotierende Maschinenspindel zu bertra gen Die aufeinander abgestimmten Dichtungs teile gew hrleisten ber einen langen Zeitraum einen st rungsfreien Betrieb Jede Drehdurch f hrung w
14. posici n de conmutaci n 27 4 Secuencia de funcionamiento 41 4 2 4 2 1 4 2 2 4 3 4 3 1 28 Inserto del cono ISO El insertar el cono ISO solo puede hacerse con el husillo parado Al insertar el cono debe prestrase atenci n que se siga empu jando hasta que el ciclo de amarre se halla completado Amarre de la herramienta ISO El amarre de la herramienta ISO se efect a con el husillo en parado Secuencia de movimiento de la unidad fija de soltado Sobre la conexi n A de la unidad fija de sol tado deben aplicarse una presi n de 5 100 bar En este proceso el pist n de pre si n empuja contra la tapa de acoplamiento y libera la secuencia de movimiento de amarre en el husillo Con esta secuencia de movimientos los muelles desplazan la car casa en direcci n del husillo y los discos de giro se desprenden del anillo de embrague i Por lo tanto ya no hay conexion entre piezas fijas y rotativas Secuencia de movimiento del tirante automatico Paralelamente a la secuencia de movimiento de la unidad fija de soltado el tirante recorre las siguientes estaciones El casquillo de presi n oprime mediante la fuerza de los resortes las chavetas de amarre hacia fuerza entre el casquillo de acoplamiento y el pist n de amarre La com binaci n de los ngulos correspondientes resulta en la multiplicaci n de la fuerza Me diante el tirante atornillado al pist n de amarre y su prolongador se mueve el jue
15. rigidi Utilizzare collegamenti flessibili 5 4 Montaggio del kit di bloccaggio 5 4 1 Montaggio del kit di bloccaggio vedi anche disegno d insieme 1 Innanzitutto portare il dispositivo di bloc caggio in posizione di sbloccaggio 2 Dopo controllare se la controspina filettata ben avvitata nel pezzo di serraggio 3 Lubrificare gli anelli di tenuta del pezzo di serraggio e riempire la camera di scorta del grasso 4 Inserire il kit di bloccaggio con la chiave a tubo attraverso il mandrino e avvitarlo alla prolunga del tirante sino alla quota di rego lazione 5 Fissare la quota di regolazione del kit di bloccaggio avvitando la controspina filet tata con l ausilio della chiave tenendola con la chiave a tubo A Dopo ca 100 corse di serraggio si deve ripetere ancora una volta il procedimento Montaggio del kit di bloccaggio Dopo controllare la quota di regolazione Se un componente della pinza di serraggio a segmento si rompe sostituire tutto il kit di bloccaggio 5 4 2 Smontaggio del kit di bloccaggio vedi disegno d insieme e Portare il dispositivo di bloccaggio in posizione di sbloccaggio e Dopo allentare la controspina filettata con l ausilio della chiave tenendola con la chiave a tubo e Allentare il kit di bloccaggio con la chiave a tubo dalla prolunga del tirante ed estrarlo dal mandrino 6 Manutenzione Lo stato di manutenzione del dispositivo di bloccaggio utensile decisivo per il
16. sull utensile a cono ripido 2 4 Tirante di collegamento La prolunga il collegamento tra il tirante del dispositivo di bloccaggio e la pinza Serve ad adattare la lunghezza di mandrini dalla lung hezza diversa Caratteristiche tecniche vedi disegno di assieme 3 Norme di sicurezza e direttive per l impiego di dispositivi di bloccaggio 1 Qualifica dell operatore Persone senza esperienza con l uso di attrezzi di bloccaggio sono soggette a pericoli d infortunio in stabilito per l attrezzo necessario prevedere una limitazione dei giri per la macchina Se essi venissero superati anche accidental mente per ragioni a noi non imputabili non si escludono danneggiamenti che al primo mo mento non vengono scoperti In questo caso necessario effettuare la verifica della sicurezza di funzionamento presso il costruttore con indi cazione dell avvenuto sovraccarico modo particolare durante i lavori della messa in 2 3 Sbilanciamento bederatziak Uno sbilanciamento genera una forza centrifuga perienza con i dispositivi di serraggio sono parti Se colarment esposte a pericol ci sioni per com ZESTA un infuso su anzionalia e aizkidia nen appropriato sopra tulto durante i possono derivare da un insufficiente equilibratura avori di preparazione per l insorgere di movimenti 6 2 No e della direttiva EN 1550 o forze di serraggio Cio e specialmente valido per elevate velocita e eu y portautensili assime
17. suo funzio namento la forza di serraggio la precisione e la durata Il dispositivo di bloccaggio e l unit di sbloccag gio stazionaria sono lubrificati a vita con grasso F80 Interventi di manutenzione sono necessari a seconda delle condizioni d im piego solo ad intervalli maggiori soprattutto quando non si raggiunge pi la forza di serrag gio trazione In questa situazione il dispositivo di bloccaggio e o l unit di sbloccaggio stazionaria sono da smontare vedi a proposito il capitolo Avver tenze sulla sicurezza punto 3 da pulire e da ingrassare prima di essere nuovamente montati con il grasso F80 Durante una tale pulizia generale si devono sostituire contempo raneamente tutti gli elementi di tenuta danneg giati e soggetti a sollecitazione dinamica 6 1 Manutenzione In intervalli di 4 settimane o nel caso di fun zionamento duro e diminuzione della forza di serraggio effettuare un completo controllo del funzionamento Questo controllo del funzionamento costi tuito da e Controllo della quota di regolazione e Controllo del decorso di movimento tramite procedimento di bloccaggio e sbloccaggio con un utensile e Controllo della forza di serraggio o di trazione con un dispositivo di misura della forza di serraggio apparecchio di misura della forza di trazione Per evitare dei tempi di fermo dovuti ad ano malie si consiglia di avere in magazzino sempre un kit di pezzi soggetti ad usura con tras
18. system is of prime importance for its operation clamping force precision and service life 16 The built in clamp and the stationary un clamp unit have been lubricated for life with F80 lubri cant Depending on the conditions of use maintenance work only has to be undertaken at lengthy intervals This is particularly the case when the necessary holding force can no longer be achieved In this situation the built in clamp and or the stationary unclamp unit are to be dismantled see point 3 in the chapter on Safety Precautions cleaned and re lubricated with F80 lubricant before being reassembled Du ring such general cleaning all damaged com ponents and seals subject to dynamic loading should be replaced at the same time 6 1 Upkeep A complete operating check is to be carried out at 4 week intervals or when stiffness in operation and a loss of clamping force is ob served This operating check consists of e checking the settings e testing the sequence of motions by clamping and unclamping with a tool e checking the clamping force or holding force with a clamping force measurement device holding force gage see point 2 6 in the chapter on Safety Precautions In order to avoid lengthy downtime in the case of a malfunction it is recommended that a set of wear parts as indicated on the parts list be held in stock at all times 7 Identifying and remedying problems loose e wrong clamping set has been
19. venire ridotti ai sensi di questa direttiva 3 Quando nel presente testo vengono menzionati i nomi di pezzi singoli nella distinta base si trova il loro numero di posizione Questo numero di posizione corrisponde sempre al numero di posi zione del disegno di assieme della ditta ROHM Il dispositivo di bloccaggio dell utensile costituito da diversi gruppi e Dispositivo di bloccaggio ESP e Unit di sbloccaggio stazionaria SLEH e Pinza di bloccaggio SK e Tirante di collegamento 2 Uso conforme alle prescrizioni 2 2 32 1 Dispositivo di bloccaggio Il dispositivo di bloccaggio della ROHM pu es sere montato quando si usano mandrini con sede utensile a cono ripido secondo DIN 2079 e o DIN 69871 e sedi utensili a cono speciale Esso viene montato nel mandrino La trasmissione della forza del pacco di molle avviene tramite elementi a cuneo passanti per superfici e quindi porta ad un alta rigidit del bloccaggio 2 Unit di sbloccaggio stazionaria L unit di sbloccaggio stazionaria viene utiliz zata per attivare i dispositivi di bloccaggio Durante il bloccaggio il mandrino disaccop piato e quindi adatto a massimi numeri di giri Durante lo sbloccaggio si ha solo una lieve sol lecitazione del cuscinetto del mandrino 2 3 Pinza di bloccaggio La pinza di bloccaggio afferra il perno di trazione del portautensile a cono ripido e trasmette la forza forza di trazione del dispositivo di bloc caggio
20. vigentes Debido a su importancia se explicaran par tes de esta norma EN 1550 en el capitulo de Indicaciones de peligro Aunque se hace expresamente menci n que jdebe leerse completamente el contenido del DIN EN 1550 puesto en vigor en septiembre de 1997 2 En caso de utilizar diferentes amarradores de herramienta debe determinarse las fuerzas de amarre para transmitir el par necesario utilizando las directrices de la norma VDI 3106 de manera an loga Las revoluciones deben ajustarse e incluso si fuera necesario reducirlas segun las correspondientes directrices 8 En el texto siguiente se hara mencion de las piezas individuales estas tienen un numero de posicion con el cual generalmente se pueden identificar de manera facil tanto en el listado de conjunto como en el plano de la Fa Rohm Los amarradores de hrta Se componen de diversos grupos de montaje e Tirante automatico integrado ESP e Unidad de soltado fija SLEH e Juego de amarre SK e Prolongaci n del tirante 2 Campo de uso 2 1 Tirante automatico integrado El tirante automatico integrado ROHM se usa al utilizar acoplamientos en los husillos de cono ISO seg n DIN 2079 o DIN 69871 o acoplamientos de conos especiales de hrta El tirante se montan el husillo La transmisi n de fuerza del paquete de muel les se efect a a trav s de los elementos enclavados en las superficies inclinadas lo que a su vez permite una gran rigidez y gran amarre 2 2
21. 1 und Sonderkegel Werkzeugauf nahmen eingebaut werden Er wird in die Spindel eingebaut Die Kraft bersetzung des Federpaketes er folgt durch gef hrte Keilelemente ber Fl chen und f hrt dadurch zu einer hohen Stei figkeit der Spannung 2 2 Station re L seeinheit Die station re L seeinheit wird zum Bet ti gen von Einbauspannern verwendet Beim Spannen ist die Spindel abgekuppelt und somit f r h chste Drehzahlen geeignet Beim Entspannen tritt nur eine geringere Be lastung der Spindellagerung auf 2 3 Spannsatz Der Spannsatz greift mit der Segmentspann zange den Anzugsbolzen der Steilkegel werkzeugaufnahme und bertr gt die Spannkraft Einzugskraft des Einbauspan ners auf das Steilkegelwerkzeug 2 4 Zugstangenverl ngerung Die Zugstangenverl ngerung ist die Verbin dung zwischen der Zugstange des Einbau spanners und des Spannsatzes Sie dient der L ngenanpassung f r verschiedene Spindell ngen Technische Daten siehe Zusammenbau zeichnung 3 Sicherheitshinweise und Richtlinien fur den Einsatz von Werkzeugspannern 1 Qualifikation des Bedieners vorgesehenen Maschine darf dementsprechend Personen welche keine Erfahrungen im Umgang mit Spanneinrichtungen aufweisen sind durch un sachgem es Verhalten vor allem w hrend der Einrichtarbeiten durch die auftretenden Spannbe wegungen und kr fte besonderen Verletzungs gefahren ausgesetzt Daher d rfen Spanneinrichtungen nur von Perso nen
22. 4 9 36 1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm 12 9 10 17 4 42 2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm 2 6 Control del amarre de fuerza 12 9 Todos aquellos tornillos que debido a su utili 2 7 2 8 2 9 Segun las normas EN 1550 6 2 Nr d deben usarse dispositivos de medici n de fuerzas est ticos para la comprobaci n peri dica seg n las instrucciones de mantenimiento Seg n esta debe efectuarse el control de la fuerza de amarre independiente de la frecuencia de amarre cada 40 horas de funcionamiento En caso necesario dejar n utilizarse medidores de fuerza especiales medidor de fuerza de tiro Rigidez del mango de herramienta a amarrar Para garantizar un amarre seguro a la hora de soportar las fuerzas de mecanizado tiene que tener el tirante una rigidez correspondiente a la fuerza de amarre fuerza de tiro y solo debe deformarse levemente El uso de materiales no met licos como p ejmpl PVC caucho etc debe solicitarse por escrito al fabricante Montaje trabajos de preparaci n Por movimientos de amarre o direcci n etc se recorren caminos con en parte grandes fuerzas en muy poco tiempo Para excluir accidentes con el operario de la m quina se deber desconectar la fuente de alimentaci n de la m quina que accio nara el plato de amarre cuando se realicen traba jos montaje o preparaci n Si los trabajos de pre paraci n no permitieran prescindir de la secuencia de amarre habr a que utilizar el f
23. 5 4 Montaje del juego de amare 8 Repuestos Se hace constar que solo podr n utilizar repue stos ORIGINAL R hm quiere decir piezas de proveedores autorizados por la Fa Rohm GmbH El uso de repuestos no originales an ulara autom ticamente la garant a y exonera de cualquier responsabilidad a la Fa Rohm GmbH A Para pedidos de repuestos deber indicar el numero de Identificaci n de 6 cifras que se marca sobre la pieza y en caso necesario el numero de fabricaci n Este numero se com pone de una letra seguida por dos cifras y tal vez un numero correlativo Se encuentra nor malmente en la placa de identificaci n o en sus alrededores 31 1 Descrizione Dispositivi di bloccaggio A Avverten za 1 Queste istruzioni per l uso sono state scritte tenendo conto della norma EN 1550 in collega mento con la EN 292 1 EN 292 2 e le relative norme competenti Per via dell importanza si tratteranno alcune spiegazioni della norma EN 1550 nel capitolo Avvertenze sui pericoli Si vuole per espres samente porre l attenzione sul rispetto del con tenuto complessivo di questa norma DIN EN 1550 del settembre del 1997 2 Nel caso di bloccaggi utensili diversi tra di loro le forze di serraggio richieste per la tras missione dei momenti torcenti necessari sono da determinarsi analogamente ai sensi della direttiva VDI associazione tedesca degli ingegneri 3106 numeri di giri am messi devono anche loro
24. Bedienungsanleitung f r Operating Instructions for Instructions de service pour Istruzioni per l uso Instrucciones de servicio para DI ROM Werkzeugspannungen bestehend aus e Einbauspanner ESP e Station rer L seeinheit SLEH e Spannsatz SK e Zugstangenverl ngerung Tool clamping units consisting of e ESP built in clamp e SLEH stationary unclamp unit e SK clamping set e drawbar extension Serrages d outils incluant e un serreur ESP e une unit de desserrage SLEH e un jeu de serrage SK e une rallonge de barre de traction Unidades de amarre de herramienta compuesta por e Tirante automatico integrado ESP e Unidad de soltado fija SLEH e Juego de amarre SK e Prolongaci n del tirante I dispositivi di bloccaggio utensile sono costituiti da e Dispositivo di bloccaggio ESP e Unit di sbloccaggio stazionaria SLEH e Pinza di bloccaggio SK e Tirante di collegamento Stand 07 05 RN 1600 CD GB FE GD Spanende Bearbeitung mit Hochgeschwindigkeitswerkzeugen gewinnt bei den Frasmaschinen und Bearbeitungszentren u a auch bei nichtmetallischen Werkstoffen immer mehr an Bedeutung Die Rohm Werkzeugspanner fur automatischen Werkzeugwechsel sowohl fur Hohlschaft als auch fur Steilkegelaufnahmen sind die ideale Verbindung zwischen Maschine und Werkzeug Um den technischen Fortschritt heutiger Bearbeitungsmoglichkeiten umsetzen zu k nnen entwik kelten die R
25. OCTITE N 542 5 2 Montage de l Unit de Desserrage Fixe 5 2 1 Pr paration 1 Toutes les pi ces ne doivent pr senter au cune d t rioration 2 Le flasque d adaptation ou flasque visser doit tre nettoy 3 L unit de desserrage fixe doit tre exempte de toute salissure et le guidage entre le flas que d adaptation et le bo tier doit tre enduit de graisse F80 Id N 28975 4 D monter le joint tournant pour le liquide de refroidissement 5 Les disques de verrouillage doivent tre tourn s d environ 90 en appuyant sur la goupille et en la tournant avec un tournevis 6 pans SW3 5 2 2 Montage 1 Amener le piston de pression en position arri re maximum position de serrage 2 Introduire l unit de desserrage fixe dans le flasque d adaptation orienter et visser les fixations 22 3 Amener les disques de verrouillage en position d arr t en tournant la goupille avec un tournevis 6 pans SW3 jusqu ceux ci se trouvent ver rouill s par clipsage de la goupille 4 Placer le joint tournant pour le liquide de refroi dissement orienter la position de rotation et visser avec les deux vis t te cylindrique 5 Raccorder l hydraulique de la machine et l alimentation en liquide de refroidissement l unit de desserrage fixe et purger l hydrauli que de la machine A Aucune d formation g n r e par exemple du fait de raccords rigides ne doit pouvoir se pro
26. Unidad de soltado fija La unidad de soltado fija se utiliza para el accionamiento de Tirantes automaticos A la hora del amarre el husillo no esta enclavado lo que hace que sea adecuada para altas revoluciones A la hora del desamarre solo se carga ligeramente sobre el husillo 2 3 Juego de amarre El juego de amarre mediante su pinza seg mentada sujeta el tirante de la herramienta ISO y transmite la fuerza de amarre fuerza de tiro del tirante autom tico sobre la herr amienta ISO 2 4 Prolongaci n del tirante El prolongador del tirante es la conexi n en tre el tirante del amarrador y el juego de amarre Sirve para ajustar la longitud de las diferentes longitudes de husillo Caracter sticas t cnicas ver plano de conjunto 25 3 Normas de seguridad y directrices para el su uso del tirante 1 26 Quilificaci n del usuario Personas que no tengan experiencia con el ma nejo de equipos de amarre son especialmente vul nerables a tener accidentes por no conocer el pro ceder y manejo en los trabajos de preparaci n con movimientos de amarre y sus fuerzas Por ello solo deben manejar estos equipos de amarre personas que est n debidamente instruidos o tengan larga experiencia con este tipo de equipos Peligros de accidente Debido a motivos t cnicos hay piezas de este equipo con el canto vivo Por ello deber poner especial cuidado al manipular este equipo para evitar accidentes 2 1 Acumuladores de pre
27. ad y directrices para el su uso 25 25 26 27 28 28 30 30 31 31 32 32 33 34 35 35 37 37 38 38 1 Beschreibung Werkzeugspannung A Vorbemerkung 1 Diese Bedienungsanleitung ist unter Ber ck sichtigung der EN 1550 in Verbindung mit EN 292 1 EN 292 2 und der dazugeh rigen einschl gigen Normen erstellt Aufgrund ihrer Wichtigkeit werden einzelne Erkl rungen der EN 1550 innerhalb des Ka pitels Gefahrenhinweise abgehandelt Es wird allerdings ausdr cklich darauf hinge wiesen da der gesamte Inhalt dieser DIN EN 1550 von September 1997 zur Kenntnis zu nehmen ist 2 Bei unterschiedlichen Werkzeugspannungen sind die zur bertragung der ben tigten Drehmomente erforderlichen Spannkr fte nach der VDI Richtlinie 3106 analog zu er mitteln Die zul ssigen Drehzahlen m ssen gegebenenfalls entsprechend dieser Richtli nie reduziert werden 3 Wenn im nachfolgenden Text Einzelteilna men erw hnt werden so ist in der St ckliste deren Positionsnummer ersichtlich Diese Positionsnummer entspricht auch grunds tz lich der Positionsnummer auf der Zusam menbauzeichnung der Firma ROHM Die Werkzeugspannung besteht aus mehreren Baugruppen e Einbauspanner ESP e Station rer L seeinheit SLEH e Spannsatz SK e Zugstangenverl ngerung 2 Einsatzfeld 2 1 Einbauspanner Der ROHM Einbauspanner kann bei An wendung von Arbeitsspindeln mit Steilkegel Werkzeugaufnahmen nach DIN 2079 bzw DIN 6987
28. are l anello dell innesto nel mandrino e stringere bene 5 Le viti del trascinatore per il controllo della corsa sono da avvitare al pistone di serraggio necessario come sicurezza contro la tor sione A Assicurare tutti i collegamenti a vite con LOCTITE No 243 e i punti filettati di guarni zione con LOCTITE No 542 5 2 Montaggio dell unit di sbloccaggio stazionaria 5 2 1 Preparazione 1 Nessun componente deve presentare dan neggiamenti 2 Pulire la sede risp la flangia di avvitatura 3 L unit di sbloccaggio stazionaria deve essere priva di imbrattamenti e la guida tra la flangia della sede e l alloggiamento deve essere lubrifi cata con grasso F80 no d ident 28975 4 Smontare il giunto rotante per il refrigerante 5 I dischi orientabili devono essere girati di ca 90 premendo e girando il perno con una chiave SW3 36 5 2 2 Montaggio 1 Premere il pistone di spinta nella posizione pi profonda posizione di serraggio 2 Inserire l unit di sbloccaggio stazionaria nella flangia della sede allineare i fori di fissaggio e avvitare 3 Portare i dischi orientabili in posizione di arresto girando il perno con una chiave SW3 sino a quando essi possono essere bloccati allo scatto del perno 4 Inserire il giunto rotante per il refrigerante alli neare la posizione di rotazione e stringere con ambedue le viti a testa cilindrica 5 Collegare l idraulica della macchina e
29. asqu e m me si celle ci n est pas d embl e identifiable Dans ce cas il faut en infor mer le fabricant sans d lai afin que celui ci puisse effectuer un contr le sur la s curit de fonctionne ment et de manuvre C est seulement ainsi que la poursuite du bon fonctionnement du dispositif de serrage pourra tre garantie D faut d Equilibrage Un d faut d quilibrage genere lors de la rotation de la broche une force centrifuge qui perturbe la stabilit de fonctionnement de l attachement de l outil Ce d faut d quilibrage a des effets sur le fonctionnement et la dur e de vie du logement de la broche Des risques r siduels peuvent survenir du fait d une compensation de rotation incorrecte 6 2 n e de la Directive EN 1550 Ceci s applique par ticulierement lors de vitesses de rotation lev es ou lors de l utilisation d attachements d outil asym triques Afin de pr venir des d gradations la r partition sym trique des masses doit tre r tablie de fagon a ce qu aucune force centrifuge ne soit exerc e sur le logement de la broche L ensemble de la broche avec le serreur d outil int gr et l attachement d outil serr doit tre quilibr de fa on dynamique des vitesses de rotation lev es conform ment DIN ISO 1940 Calcul des Forces de Serrage Pour un fonctionnement optimum les surfaces acti ves de l interface doivent tre serr es de fa on ad quate L amplification de
30. benutzt eingerichtet oder instandgesetzt wer den welche hierzu besonders ausgebildet oder geschult sind bzw ber langj hrige Erfahrungen verf gen sonen oder Gegenst nde werden Zus tzlich kann bei Spannmitteln die nur f r niedere Drehzahlen zugelassen sind aber mit h heren Drehzahlen gefahren werden Unwucht auftre ten welche sich nachteilig auf die Sicherheit und evil das Bearbeitungsergebnis auswirkt Der Betrieb mit h heren als den f r diese Ein richtung vorgesehene Drehzahlen ist aus 0 9 Gr nden nicht zul ssig Die max Drehzahl und Bet tigungskraft druck sind aus der Zusammenstellungszeichnung zu entnehmen und d rfen nicht berschritten wer den Das hei t die H chstdrehzahl der auch nicht h her als die der Spanneinrichtung sein und ist daher zu begrenzen Selbst eine einmalige berschreitung von zul ssi gen Werten kann zu Sch den f hren und eine ver deckte Gefahrenquelle darstellen auch wenn diese zun chst nicht erkennbar ist In diesem Fall ist unverz glich der Hersteller zu informieren damit dieser eine berpr fung der Funktions und Be triebssicherheit durchf hren kann Nur so kann der weitere sichere Betrieb der Spanneinrichtung ge wahrleistet werden 2 3 Unwucht Verletzungsgefahren Aus technischen Gr nden kann diese Baugruppe Eine Unwucht erzeugt bei der sich drehenden Spin teilweise aus scharfkantigen Einzelteilen bestehen u Ea Um Verletzungsgefahren vorzubeugen ist
31. chbare Elemente ist grunds tzlich die G te 12 9 einzusetzen Alle Befestigungsschrauben welche aufgrund ihres Verwendungszwecks fters gel st und anschlie end wieder festgezogen werden m ssen z B wegen Um r starbeiten sind im halbj hrlichen Rhythmus im Ge windebereich und an der Kopfanlagefl che mit Gleitmit tel Fettpaste zu beschichten Umweltgefahren Zum Betrieb einer Spanneinrichtung werden z T die unterschiedlichsten Medien f r Schmierung K hlung etc ben tigt Diese werden in der Regel ber das Verteilergeh use dem Spannmittel zugef hrt Die am h ufigsten auftretenden sind Hydraulik l Schmier l fett und K hlmittel Beim Umgang mit dem Spannmit tel mu sorgf ltig auf diese Medien geachtet werden damit sie nicht in Boden bzw Wasser gelangen k n nen Achtung Umweltgef hrdung Dies gilt insbesondere e w hrend der Montage Demontage da sich in den Leitungen Kolbenr umen bzw Olabla schrauben noch Restmengen befinden e f r por se defekte oder nicht fachgerecht mon tierte Dichtungen e f r Schmiermittel die aus konstruktiven Gr nden w hrend des Betriebs aus dem Spannmittel aus treten bzw herausschleudern Diese austretenden Stoffe sollten daher aufgefan gen und wiederverwendet bzw den einschl gigen Vorschriften entsprechend entsorgt werden Sicherheitstechnische Anforderungen an Werkzeugspannungen 4 1 Die Maschinenspindel darf erst anlaufen wenn die Spannstell
32. componenti nuovi e Idem e Idem e Vedi punto 6 Manutenzione 6 1 Manutenzione e 5 4 Mon taggio del kit di bloccaggio 8 Pezzi di ricambio Devono essere utilizzati esclusivamente patti di ricambio originali ROHM risp parti di fornitori autorizzati dalla ROHM GmbH Per tutti i danni derivanti dall utilizzo di parti for nite da terzi viene esclusa ogni responsabilit da parte della ROHM GmbH A Avviso le ordinazioni di parti di ricambio devono comprendere il numero di codice composto di 6 numeri stampigliato sul corpo dell attrezzo e se disponibile il numero di fabbricazione Questo consiste in una lettera seguita da 2 numeri e da un numero continuo contrassegnato sulla targ hetta oppure insieme al codice 38 Notizen 39 Rohm GmbH Postfach 11 61 D 89565 Sontheim Brenz Tel 0 73 25 16 0 Fax 0 73 25 16 4 92 www roehm spannzeuge com e mail info roehm spannzeuge com Id Nr 790793 0705 B
33. dado el pist n de presi n 3 Aplique sobre el pist n de presi n una fuerza de aprox 5000 N SK40 o aprox 900 N SK50 Seguidamente podr fijar el engra naje c nico rasc ndolo sobre el pasador roscado alojado en el husillo par de apriete 0 5Nm 4 Rosque el anillo de embrague en el husillo y apriete lo fuertemente 5 Rosque las tuercas de arrastre para el control de carrera en el pist n de amarre necesario como funci n antigiro A Todos los tornillos se deben sellar con LOCTITE Nr 243 y los puntos roscados que deban ser estancos sellar con LOCTITE Nr 542 5 2 Montaje de la unida fija de soltado 5 2 1 Preparaci n 1 Deben estar presente todos los componentes y en perfecto estado 2 Limpie las bridas de acoplamiento o roscadas 3 La unidad fija de soltado debe estar completa mente limpia y las gu as entre brida de acoplamiento y carcasa deben estar perfecta mente engrasadas con grasa F80 Idn 28975 4 Desmonte la junta rotativa para el refrigerante 5 Debe girar los discos de giro aprox 90 medi ante empujar y girar los discos con un destornillador SW3 5 2 2 Montaje 1 Empuje el pist n de presi n hasta la parte mas trasera posici n de amarre 2 Introduzca la unidad fija de soltado en la brida de acoplamiento alinee los taladros y atornille sin apretar del todo 3 Girar los discos de giro con un destornillador SW3 en posici n de parada hasta que el tri
34. di azionamento previsto per l attivazione del dispositivo di bloccaggio utensile Se per non si pu fare a meno del movimento di bloccaggio nel modo operativo di preparazione per percorsi di bloccaggio maggiori di 4 mm biso gna effettuare gli interventi di preparazioni con sistemi idraulici pneumatici o ad impulsi elettrici deve esserci la possibilit di relativo comando L operatore della macchina deve provvedere af finch durante tutto il procedimento di bloccaggio venga escluso ogni tipo di pericolo per le per sone dovuto ai movimenti del mezzo di bloccag gio A questo scopo sono da predisporre delle attivazioni a 2 mani per l inizio del bloccaggio o ancor meglio dei relativi dispositivi di prote zione 2 9 Fissaggio e sostituzione di viti In caso di sostituzione o allentamento di viti una sostituzione o un serraggio difettoso possono comportare dei rischi per le persone o le cose Per tutte le viti di fissaggio utilizzare sempre salvo istruzioni contrarie la coppia prescritta dal costruttore delle viti e corrispondente alla loro classe di resistenza Per le misure correnti M5 M24 delle classi 8 8 10 9 e 12 9 vale la sotto stante tabella delle coppie di serraggio Per la sostituzione delle viti originali scegliere la classe di resistenza della vite sostituita di norma 12 9 Per viti di bloccaggio per inserti di serraggio morsetti riportati appoggi fissi coperchi di cilindri ed elementi simili usare per
35. die Schwenkscheiben heben von dem Kup plungsring ab Es besteht somit keine Verbin dung zwischen stehenden und rotierenden Teilen mehr Bewegungsablauf des Einbauspanners Parallel zum Bewegungsablauf der station ren L seeinheit durchl uft der Einbauspan ner folgende Stationen Die Druckh lse dr ckt durch die Federkraft der Tellerfedern die Spannkeile nach au en zwischen die Aufnahmeh lse und den Spannkolben Die Kombination der entspre chenden Winkel ergibt die Kraftverst rkung ber die am Spannkolben eingeschraubte Zugstange und die angeschraubte Zugstan genverl ngerung wird der Spannsatz mit Spannst ck und die Segmentspannzange bewegt Dadurch wird das Steilkegelwerk zeug in die Arbeitsspindel eingezogen und selbsthemmend verriegelt Auch bei Ausfall der Energieversorgung befindet sich das Steilkegelwerkzeug fest in der Spannstel lung L sen des Steilkegelwerkzeuges Das L sen des Steilkegelwerkzeuges erfolgt ebenfalls im Stillstand der Spindel Bewegungsablauf der station ren L seeinheit Der Hydraulikanschlu B der station ren L seeinheit mu mit einem Druck von 80 150 bar beaufschlagt werden Dabei f hrt der Druckkolben der station ren L seeinheit auf den Druckkolben des Einbauspanners und l st den Bewegungs ablauf vom Einbauspanner in der Spindel aus Vor dem Ablauf dieser Bewegung verschiebt sich das Geh use gegen die Kraft der Druckfedern bis sich die Schwenkscheiben an dem Kupplu
36. duire sur l u nit de desserrage fixe Seuls des raccords flexibles doivent tre uti lis s Tous les raccords a vis doivent tre enduits de LOCTITE N 243 5 3 Joint tournant pour Liquide de refroidissement 5 3 1 Descriptif Le joint tournant est un ensemble qui permet d acheminer des moyens liquides et ou gazeux d une partie immobile de la machine vers une broche machine tournant haute vitesse Les l ments d tanch it adapt s les uns par rap port aux autres garantissent un fonctionnement durable et sans anomalie Chaque joint tournant fait l objet d un contr le final approfondi avant exp dition 5 3 2 Donn es techniques vous reporter au plan d ensemble 5 3 3 Remarques Le joint tournant ne fonctionne pas sans occasionner des fuites pour plus de s curit pr voir le raccordement d une vacuation des dispersions avec une s curit anti refoulement e Sur un montage vertical la conduite de purge ne doit pas se situer un niveau sup rieur celui du raccord de la conduite de purge e Sur un montage horizontal raccorder la con duite de purge 6 heures A Aucune d formation g n r e par exemple du fait de raccords rigides ne doit pouvoir se produire sur le joint tournant Seuls des raccords flexibles doivent tre utilis s 5 4 Montage du Jeu de Serrage 5 4 1 Montage du jeu de serrage vous reporter galement au plan d ensemble 1 Mettre tout d abord
37. e de traction ou rallonge de la barre de traction cass e e Tirant ou attachement a c ne court cass e Force d introduction trop faible la transmission de la force du serreur est hors plage de serrage e Remplacer les pi ces d fectueuses par des nouvelles e Remplacer les pi ces d fectueuses par des nouvelles e Remplacer les pi ces d fectueuses par des nouvelles e Voir Point 6 Entretien 6 1 Maintenance et 5 4 Montage du Jeu de Serrage 8 Pi ces de Rechange 24 L attention est attir e sur le fait que seules des pi ces de rechange D ORIGINE ROHM ou des pi ces de fournisseurs agr s par ROHM GmbH sont a utiliser La responsabilit de la soci t ROHM GmbH ne saurait tre engag e du fait de d gradations survenant du fait de l utilisation de pi ces trang res A Pour permettre d assurer sans problemes les commandes de pi ces de rechange ou de pi ces d tach es la mention du num ro d identification 6 ou 7 caract res grav sur l ensemble et le num ro de fabrication si connu est obligatoire Ce num ro se compose d une lettre suivie de 2 chiffres et ventuelle ment d un num ro courant appos soit sur la plaque d identification soit proximit du n d identification 1 Descripci n Unidad de amarre A Advertencia 1 Estas instrucciones de uso estan desarrolla das bajo la norma EN 1550 y en conexi n con la norma EN 292 1 EN 292 2 y las normas relacionadas
38. e segun DIN ISO 1940 a altas revoluciones Wuchtmeister con el tirante automatico mon tado y el portherramientas amarrado Calculo de las fuerzas de amarre fuerza de tiro Para que el funcionamiento sea optimo deben ad herirse lo suficiente las caras de intersecci n La ampliaci n de la fuerza del paquete de muelles se hace mediante un engranaje c nico El rendimiento es determinado por el grado de fricci n y resulta en una transmisi n de fuerza minima de i 3 Durante la rotaci n del husillo se somete el tirante automatico y el portaherramientas a fuerzas centr fugas que en relaci n a las revoluciones siempre lleva a un leve aumento de las fuerzas de amarre fuerza de tiro Uso de diferentes otros mangos de herramienta El tirante autom tico se ha dise ado para el amarre de un mango de herramienta en concreto Es por este motivo que solo se deber n amarrar mangos de herramienta para el tipo que fue dise ado el tirante En caso de omitir esta directriz podr peli grar a personas o enseres por un amarre no ade cuado por poca fuerza de amarre o posici n de amarre inadecuada En caso de precisar montar otros mangos de herramienta diferentes o pareci dos se hace necesario solicitar por escrito la autori zaci n al fabricante Par de apriete en Nm Clase M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 8 8 5 9 10 1 24 6 48 84 133 206 295 415 567 714 Nm 10 9 8 6 1
39. ein ist die De fl chen der Schnittstelle ausreichend verspannt montage von autorisierten Mitarbeitern der FA werden Die Kraftverst rkung des Federpaketes R HM durchzuf hren erfolgt mittels eines Keilgetriebes Der Wirkungs K i grad wird wesentlich durch die Reibverh ltnisse 2 2 Uberschreitung der zulassigen Drehzahl bestimmt und ergibt eine Mindestkraft bersetzung Diese Werkzeugspannung ist nur f r den Ein von 3 satz in der daf r vorgesehenen Maschinenspin W hrend der Spindelrotation unterliegt die Wek del vorgesehen Fliehkrafte hervorgerufen zeugspannung und die Werkzeugaufnahme den durch berh hte Drehzahlen bzw Umfangsge angreifenden Fliehkr ften was je nach Drehzahl schwindigkeiten k nnen bewirken da sich kr fte Eir Se ne a der Spann r fte Einzugskr fte f hrt Einzelteile l sen und dadurch zur potentiellen 9 Gefahrenquelle f r in der N he befindliche Per 2 5 Einsatz anderer weiterer Werkzeugsch fte Diese Werkzeugspannung ist f r die Spannung eines speziellen Werkzeugschaftes vorgesehen Deshalb d rfen mit diesem ausschlie lich diejeni gen Werkzeugsch fte gespannt werden f r welche die Werkzeugspannung ausgelegt wurde Wird dies nicht beachtet so k nnen durch ungen gende Spannkr fte oder ung nstige Spannhubplazierun gen Sach und Personensch den verursacht wer den Sollen deshalb weitere bzw hnliche Werkzeug sch fte mit der gleichen Werkzeugspannung ges pannt werd
40. el Durante la rotazione del mandrino il bloccaggio caso non si rispettasse questa avvertenza dell utensile e la sede dell utensile sono soggette SEa n S alle forze centrifughe che si vengono a creare suSsISIe il pericolo AE gravemente a fatto che a seconda del numero di giri causa sem causa di componenti non controllabili simili a pre un leggero incremento delle forze di serraggio pallottole trazione 2 2 Superamento del numero di giri ammesso e b MW E beiek concepito per gaue in rota 2 5 Impiego di altri ulteriori portautensili zione proibito esercizio a un numero di giri Questo dispositivo di bloccaggio utensili previsto pi elevato a quello stabilito A causa della per serrare un particolare gambo di utensile Per forza di centrifuga in dipendenza al numero di questo motivo con questo dispositivo devono es giri potrebbero staccarsi dei particolari e met sere serrati solo i gambi di utensile per cui previ tere in pericolo persone e oggetti vicini Que sto questo dispositivo di bloccaggio utensile Se sto vale anche per guarnizioni di rotazione la non si osserva quanto detto si possono causare cui usura provoca una perdita di pressione danni materiali e alle persone dovuti a forze di nelle camere del cilindro L esercizio con nu an piazzamenti sfavorevoli it i i Se si vogliono quindi bloccare altri o simili gambi Ga E di utensile con lo stesso dispositivo di bloccaggio giri max lo sfor zo max consentito al tiran
41. ement Pour le fonctionnement d un dispositif de serrage les moyens les plus diff rents sont actuellement utilis s pour la lubrification le refroidissement etc Ceux ci sont g n ralement amen s au moyen de serrage par le bo tier distributeur Huile hydraulique huile graisse lubrifiante et liquide de refroidissement sont le plus fr quemment utilis s Lors de la manipulation avec le moyen de serrage il faut absolument veiller ce que ces liquides ne puissent se r pandre sur le sol ou dans l eau Attention nuisible pour l environnement Ceci s applique en particulier e au cours du montage d montage puisque des quantit s r siduelles stagnent dans les conduites compartiments de pistons ou vis de purge d huile e des joints poreux d fectueux ou bien mont s de fagon inad quate e des lubrifiants qui s coulent ou sont projet s pour des raisons de conception hors du moyen de serrage pendant le fonctionnement Ces substances doivent donc tre vacu es r cup r es et r utilis es ou bien limin es con form ment la l gislation en vigueur Exigences Techniques li es la S curit pour Serreurs d Outils 4 1 La broche de la machine ne doit d marrer que lorsque la position de serrage est atteinte sur le contr le de la course et demand e avec un capteur a induction avec contr le de la fonction ou bien avec un capteur de s curit induction suivant DIN VDE 0660 Partie 209 4
42. en so ist dazu die schriftliche Genehmi gung des Herstellers erforderlich Anziehdrehmomente in Nm G te M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 8 8 5 9 10 1 24 6 48 84 133 206 295 415 567 114 Nm 10 9 8 6 14 9 36 1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm 12 9 10 17 4 42 2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm 2 6 Spannkraftkontrolle Bei Ersatz der Originalschrauben ist im Zweifelsfall die 2 7 2 8 2 9 Gem der Richtlinie EN 1550 6 2 Nr d m ssen statische SpannkraftmeBvorrichtungen verwendet werden um den Wartungszustand in regelmaBi gen Zeitabstanden gemaB den Wartungsanleitun gen zu berpr fen Danach mu nach ca 40 Be triebsstunden unabhangig von der Spannfre quenz eine Spannkraftkontrolle erfolgen Falls erforderlich sind dazu spezielle Spannkraft me vorrichtungen EinzugskraftmeBger te zu verwenden Festigkeit des zu spannenden Werkzeugschaft Um ein sicheres Spannen des Werkzeugschaftes bei den auftretenden Bearbeitungskraften zu ge wahrleisten muB der verwendete Anzugsbolzen eine der Spannkraft Einzugskraft angemessene Festigkeit haben und darf nur geringf gig dehnbar sein Nichtmetalle wie zum Beispiel Kunststoffe Gummi usw d rfen nur mit schriftlicher Genehmigung durch den Hersteller verwendet werden Montage und Einrichtarbeiten Durch Spannbewegungen werden kurze Wege unter zum Teil groBen Kraften in kurzen Zeiten durchfahren
43. ern und des Gewindestiftes pr fen 5 Voreinstellma in max Spannstellung siehe Zusammenbauzeichnung des Teller federpaketes pr fen 5 1 2 Montage 1 Den Einbauspanner ohne Besch digung der Kolbenlaufflache in die Spindel bis auf An schlag einf hren Dabei ist auf die Lage der Anbohrungen f r die Gewindestifte und die Lage der Gewindebohrungen ftir den Hub kontrollanschluB in der Spindel achten 2 Kontrollieren ob alle drei Druckbolzen im Spannkolben stecken und vorsichtig den Druckkolben einf hren 3 Den Druckkolben mit einer Kraft von ca 5000 N SK40 bzw ca 9000 N SK50 beaufschla gen Danach kann das Keilgetriebe durch das Eindrehen der in der Spindel sitzenden Ge windestifte fixiert werden mit Drehmoment 0 5 Nm 4 Den Kupplungsring in die Spindel einschrau ben und fest anziehen 5 Die Mitnehmerschrauben f r die Hubkontrolle am Spannkolben einschrauben als Verdreh sicherung notwendig A Alle Schraubverbindungen mit LOCTITE Nr 243 bzw dichtende Gewindestellen mit LOCTITE Nr 542 sichern 5 2 Montage der stationaren L seeinheit 5 2 1 Vorbereitung 1 Alle Teile m ssen unbesch digt vorliegen 2 Aufnahme bzw Anschraubflansch reinigen 3 Die station re L seeinheit mu schmutzfrei und die F hrung zwischen Aufnahmeflansch und Geh use mu mit Fett F80 Ident Nr 28975 gefettet sein 4 Die Drehdurchf hrung f r das K hlmittel demontieren 5 Die Schwenkscheiben
44. force du bloc ressort se fait via une transmission par clavette L efficacit est essentiellement d termin e par les rapports de friction donnant une transmission minimum de la force dei 3 Pendant la rotation de la broche le serrage de l ou til et l attachement de l outil sont soumis des for ces centrifuges ce qui peut occasionner en fonc tion de la vitesse de rotation une augmentation mi nime des forces de serrage Utilisation d autres Attachements d Outils Ce serrage d outil est pr vu pour le serrage d un attachement sp cifique d outil C est pourquoi il est capital de ne serrer avec celui ci que les attache ments pour lesquels ce serreur a t con u En cas de non respect de ce qui pr c de ceci peut g n rer des forces de serrage insuffisantes ou des courses de serrage incorrectes et constituer un danger potentiel aux personnes et aux biens Dans le cas o un serrage doit tre fait avec le m me serreur d outil sur des attachements autres ou semblables l accord pr alable crit du fabricant est requis Couples de serrage en Nm Qualit M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 8 8 5 9 10 1 24 6 48 84 133 206 295 415 567 714 Nm 10 9 8 6 14 9 36 1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm 12 9 10 17 4 42 2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm 2 6 Contr le de la Force de Serrage supports fixes couvercles de cylindre et l ments 2 7 2 8 2 9
45. glage soient effectu s en maneuvre par impulsion hydraulique pneumati que ou lectrique la commande correspondante doit tre disponible L op rateur machine doit veiller ce que tout ris que aux personnes du aux mouvements du moyen de serrage soit cart au cours du processus de serrage Pour cela il faut pr voir soit une com mande 2 mains soit encore mieux un disposi tif de protection correspondant Fixation et Remplacement de Vis Si des vis sont remplac es et enlev es un rem placement d fectueux ou une mauvaise fixation peut constituer un danger aux personnes et aux biens C est pourquoi il convient d appliquer sauf mention expresse contraire pour toutes les vis de fixation le couple de serrage et la qualit recom mand s par le fabricant Le tableau ci dessus des couples de serrage s ap plique aux tailles courantes M5 M24 des qualit s 8 8 10 9 et 12 9 Lors du remplacement des vis d origine utiliser en cas de doute la qualit 12 9 Pour les vis de fixa tion pour inserts de serrage mors rapport s comparables la qualit 12 9 est en principe utiliser Toutes les vis de fixation qui sont compte tenu des n cessit s d utilisation plus souvent enlev es et refix es par ex dans le cas d un changement d quipement doivent tre enduites 2 fois Tan d un moyen lubrifiant p te grasse sur la partie filet e au niveau de la face d appui de la t te Risques li s l Environn
46. go de amare junto con la pieza y la pinza seg mentada Este proceso hace que la herr amienta ISO sea tirada hacia el interior del husillo y se autobloque Incluso en caso de perdida de corriente la herramienta ISO per manece fuertemente amarrada en su posi ci n Soltado de la herramienta ISO El soltado del amarre de la herramienta ISO se efect a igualmente con el husillo en parado Secuencia de movimientos de la unidad fija de soltado Sobre la conexi n B de la unidad fija de sol tado deben aplicarse una presi n de 80 150 bar En este proceso el pist n de presi n empuja contra el pist n del tirante autom tico y libera la secuencia de movi miento de amarre en el husillo Antes de la secuencia de este movimiento la carcasa se desplazan en contra de la fuerza de los muelles hasta que los discos de giro se apoyan en el anillo de del embrague Medi ante esta sujeci n contraria el husillo no tiene que soportar fuerzas de soltado de herramienta 4 3 2 Secuencia de movimientos del tirante autom tico Paralelamente el amarrador hace las si guientes secuencias de movimiento en el husillo Mediante el accionamiento del pist n del tirante a trav s el pist n de la unidad fija de soltado se sueltan la chavetas de amarre mediante los bulones de presi n de ma nera obligada Al mismo tiempo se com prime el paquete de resortes mediante el casquillo de presi n y se suelta la pinza segmentada con la pieza amarre media
47. ils 1 Qualification de l Utilisateur Toute personne n ayant pas d exp rience dans la manipulation de dispositifs de serrage est mise en garde contre toute attitude inappropri e particu lierement au cours des travaux de r glage pouvant g n rer des risques de blessures du fait des mou vements et forces mis en uvre C est pourquoi les dispositifs de serrage ne doivent tre utilis s r gl s ou entretenus que par des personnes ayant recu une formation particuli re ou bien ayant une longue exp rience pratique Risques Relatifs aux Blessures Pour des raisons techniques l ensemble peut par tiellement tre compos d l ments pr sentant des angles vifs Afin de pr venir tout risque de blessure des dispositions particuli res doivent tre prises 2 1 Accumulateurs d nergie int gr s Les pi ces mobiles qui sont pr contraintes par des ressorts de compression traction ou autres ou par d autres composants lastiques constituent un danger potentiel par l nergie qu elles renfer ment Sous estimer ce fait peut entrainer de graves blessures du fait de composants pro puls s par un choc et devenant incontr lables Avant de pouvoir effectuer d autres travaux cette nergie doit tre ma tris e Les dispositifs de serrage qui doivent tre d mont s doivent faire l objet d une analyse des sources de dan ger l aide des plans d ensemble s y rappor tant Si la d sactivation de ce
48. installed see tool standards e wrong or faulty tool draw in bolt e spindle has wrong or faulty in ernal profile e broken or worn disc springs e tool is not tracking Problem Cause Remedy The steep taper tool is e reference setting is incorrect e see Point 5 4 Assembly of clamping set incorrectly installed e clamping set lock nut has come e as above e check the built in parts and replace if necessary e as above e as above e replace spring set e test and insert tool changer The steep taper tool will not come off e non existent or insufficient unc lamping force available defective unclamp unit e fretting rust on the steep taper e increase unclamping pressure to max permitted pressure e test or replace unclamp unit e test the steep taper angle in the spindle and on the tool The steep taper tool comes out during operation e segmented collet clamp or clamping set broken e drawbar or drawbar extension broken e draw in bolt or steep taper shank is broken e centripetal force too low force transmission of built in clamp not in clamping range e replace defective parts with new parts e as above e as above e see Point 6 Maintenance 6 1 Servicing or 5 4 Assembly of clamping set 8 Spare parts Only use ORIGINAL ROHM spare parts or components obtained from authorised ROHM suppliers ROHM GmbH does not accept and liability for damage resulting from the employ ment of par
49. ion A Likewise no strain caused e g by rigid pipe connections should be allowed to act on the rotary union Flexible connec tions are to be used for this 5 4 Assembly of clamping set 5 4 1 Installation of the clamping set see also assembly drawing 1 First of all move the built in clamp to the unclamp position 2 Next check whether the lock nut screw is completely screwed in to the clamping piece 3 Lubricate the sealing rings of the clamping set and fill the lubricant reservoir 4 Insert the clamping set through the spindle using the socket wrench and screw onto the drawbar extension as far as the refe rence setting 5 Fix the reference setting of the clamping set by tightening the lock nut screw with the help of a hex head screwdriver and by holding it firmly with the socket wrench A After approx 100 clamping strokes the Installation of the clamping set proce dure must again be repeated Next check the reference setting If part of the seg mented collet clamp breaks the complete clamping set will have to be replaced 5 4 2 Dismantling the clamping set see assembly drawing e Move the built in clamp to the unclamp position e Next release the lock nut screw with the help of a hex head screwdriver by holding with the socket wrench e Release the clamping set from the drawbar extension with the socket wrench and withdraw it from the spindle 6 Maintenance Maintenance of the tool clamping
50. ird vor der Auslieferung einer sorgf lti gen Endkontrolle unterzogen 5 3 2 Technische Daten siehe Zusammenbauzeichnung 5 3 3 Bemerkungen Die Drehdurchf hrung arbeitet nicht leckfrei zur Sicherheit muB ein LeckageabfluB angeschlossen und r ckstaufrei nach unten abgef hrt werden e Bei vertikal montierter Einf hrung darf die Leckleitung nicht h her als der Leckleitungs anschlu liegen e Bei horizontal montierter Einf hrung den Leckleitungsanschlu auf 6 Uhr Position anschlie en A Auf die Drehdurchf hrung darf ebenfalls keine Verspannung hervorgerufen durch z B starre Rohranschl sse einwirken Es sind flexible Anschl sse zu verwenden 5 4 Montage des Spannsatzes 5 4 1 Einbau des Spannsatzes siehe auch Zusammenbauzeichnung 1 Zun chst Einbauspanner in L sestellung bringen 2 Danach pr fen ob der Kontergewindestift ganz in das Spannst ck eingeschraubt ist 3 Die Dichtringe des Spannst ckes einfetten und den Fettvorratsraum bef llen 4 Spannsatz mit Steckschl ssel durch die Spindel einf hren und auf Zugstangen ver l ngerung bis auf das Einstellma ein schrauben 5 Einstellma des Spannsatzes durch Anzie hen des Kontergewindestiftes mit Hilfe des Sechskant Schraubendreher und durch Gegenhalten mit Steckschl ssel fixieren A Nach ca 100 Spannh ben mu nochmals der Vorgang Einbau des Spannsatzes wiederholt werden Anschlie end das Einstellma kontrollieren Bei
51. iston with the elastic force of the disc springs The combination of the cor responding angles results in increased force Via the drawbar screwed into the collet piston and the screwed on drawbar extension the clamping set moves with the clamping piece and the segmented collet clamp Because of this the steep taper tool retracts into the work spindle and the self locking system is activa ted Even in case of a power failure the steep taper tool is securely locked into the clam ping position Releasing the steep taper tool Releasing the tool likewise can only be done when the spindle is completely stationary Motion sequence of the stationary unclamp unit Hydraulic connection B of the stationary unc lamp unit must have a pressure of 80 150 bar applied to it In the process the clamping plunger of the stationary unclamp unit moves to the in built clamp ram and trig gers off the motion sequence of the built in clamp in the spindle Prior to the mo tion cycle the housing moves against the force of the pressure springs until the til ting boxes are positioned on the coupling ring Due to this counter force of the spindle the spindle bearing arrangement does not have to absorb any unclamping forces of the clamping unit 4 3 2 Motion sequence of the built in clamp In parallel the built in clamp performs the following motion sequence in the spindle Through the operation of the clamping plunger of the built in clamp via the
52. l alimenta zione del refrigerante all unit di sbloccaggio stazionaria e sfiatare l idraulica della macchina A L unit di sbloccaggio stazionaria non deve essere influenzata da ser raggi eccessivi dovuti per es a col legamenti di tubi rigidi Apportare collegamenti flessibili Assicurare tutti i collegamenti a vite con LOCTITE No 243 5 3 Giunto rotante per refrigerante 5 3 1 Descrizione Il giunto rotante un componente che rende possibile la trasmissione di mezzi liquidi e o gas sosi da un componente macchina fermo ad un mandrino della macchina anche ad alto numero di giri componenti di guarnizione armonizzati tra di loro assicurano un funzionamento privo di guasti per un lungo periodo di tempo Ogni gi unto rotante viene sottoposto ad un controllo fi nale accurato prima della consegna 5 3 2 Caratteristiche tecniche vedi disegno di assieme 5 3 3 Osservazione Il giunto rotante non funziona privo di perdite per sicurezza si deve collegare un deflusso perdite verso il basso senza intasamenti e Nel caso di entrata montata verticalmente la conduzione di perdita non deve trovarsi pi in alto del collegamento della conduzione di per dita e Nel caso di entrata montata orizzontalmente col legare il collegamento della conduzione di per dita nella posizione che indica le ore 6 A Il giunto rotante non deve essere influenzato da serraggi eccessivi dovuti per es a colle gamenti di tubi
53. l sobre pasar estos limites una nica vez puede hacer de el equipo un punto de peligro constante Si por cualquier raz n se traspasa dichos limites sin justificar y nosotros no encontramos razones s lidas para ello no podemos excluir cualquier da o aunque de momento no se vea a simple vista Estos da os podr an se causa de piezas 2 3 2 4 2 5 despedidas posteriormente y por tanto hacen que personas como enseres est n expuesto a peligro constante Por este motivo deber ser revisado el equipo meticulosamente por el fabricante para con firmar su funcionalidad y seguridad Unicamente asi se puede garantizar el amarre seguro de este equipo Desequilibrado El desequilibrio provoca en el husillo que gira una fuerza centrifuga esta act a negativamente sobre la concentricidad del amarrador Este desequilibrio act a igualmente sobre el proceso de trabajo y la longevidad del alojamiento del husillo Por tanto otros riesgos pueden ser causados por una com pensacion insuficiente de la rotaci n 6 2 Nr e de las normas EN 1550 Esto sobre todo es el caso cuando se utilizan altas revoluciones o se mecani zan piezas asim tricas Para evitar las fuerzas centrifugas no deseadas o sea para evitar peligro de roturas debe hacerse un equilibrado para que las masas se repartan sim tricamente y buscando que sobre el alojamiento de husillo no carguen las fuerzas centrifugas El husillo completo debe equilibrarse dinamica ment
54. le des Einstellma es e Pr fung des Bewegungsablaufes durch einen Spann und L sevorgang mit einem Werkzeug e Kontrolle der Spann bzw Einzugskraft mit einer Spannkraftme vorrichtung Einzugskraftme ger t Siehe auch dazu Kapitel Gefahrenhinweise 2 6 Um im St rfall l ngere Ausfallzeiten zu vermeiden empfiehlt es sich stets einen auf der St ckliste gekennzeichneten Satz Verschlei teile auf Lager zu legen 7 Fehlererkennung und deren Behebung St rung Ursache Behebung Das Steilkegelwerkzeug wird e Einstellma falsch eingestellt e Siehe Punkt 5 4 Montage des Spannsatzes nicht richtig eingezogen e Spannsatz Konterung hat sich dto gel st e falscher Spannsatz eingebaut e Einbauteile pr fen und durch richtige ersetzen s Werkzeugnorm e Werkzeug Anzugbolzen falsch e Dto oder fehlerhaft e falsche oder fehlerhafte Innen e Dto kontur der Spindel e Tellerfedern gebrochen oder e Federpaket erneuern erm det e Werkzeug wird nicht nachge e Werkzeugwechsler pr fen und einstellen f hrt Das Steilkegelwerkzeug wird e Keine oder nicht ausreichende e L sedruck auf max zul ssigen Druck erh hen nicht gel st L sekraft vorhanden e L seeinheit defekt e L seeinheit pr fen bzw austauschen e Passungsrost am Steilkegel e Steilkegelwinkel in Spindel und am Werkzeug pr fen Das Steilkegelwerkzeug wird e Segmentspannzange bzw e Defekte Teile durch neue Teile ersetzen w hrend der Bearbeitung Spannsatz geb
55. legamento idraulico B dell unita di sbloccaggio stazionaria una pressione di 80 150 bar II pistone di spinta dell unita di sbloccaggio stazionaria si sposta sul pistone di spinta del dispositivo di bloccag gio e d il via al movimento del dispositivo di bloccaggio nel mandrino Prima del decorso di questo movimento l alloggiamento si sposta contro la forza delle molle di compressione sino a quando i dischi orientabili appoggiano sull anello dell innesto Grazie a questa con trotenuta del mandrino il cuscinetto del man drino non viene sollecitato dalle forze di sbloc caggio del bloccaggio utensile 2 Movimento del dispositivo di bloccaggio Parallelamente il dispositivo di bloccaggio esegue i seguenti movimenti nel mandrino attivando il pistone di spinta del dispositivo di bloccaggio tramite il pistone di spinta dell unit di sbloccaggio stazionaria vengono sbloccati i cunei di serraggio tramite i perni di pressione e vengono fatti rientrare a co mando forzato Contemporaneamente il pacco di molle a tazza viene compresso tra mite la bussola di pressione e la pinza di bloccaggio a segmento viene sbloccata tra mite tirante prolunga del tirante e pezzo di serragio Con la parte frontale del pezzo di serraggio l utensile a cono ripido viene es pulso dal mandrino seguendo un percorso definito Estrazione dell utensile a cono ripido Putensile a cono ripido pu essere estratto dal mandrino e venir sostituito con un altro
56. m Bruch eines Teils der Segmentspannzange ist der komplette Spannsatz auszutauschen 5 4 2 Ausbau des Spannsatzes siehe Zusammenbauzeichnung e Einbauspanner in L sestellung bringen e Danach den Kontergewindestift mit Hilfe des Sechskant Schraubendrehers und durch Gegenhalten mit Steckschl ssel l sen e Den Spannsatz mit dem Steckschl ssel von der Zugstangenverl ngerung l sen und aus der Spindel herausziehen 6 Wartung Der Wartungszustand des Werkzeugspannung ist ausschlaggebend f r dessen Funktion Spannkraft Genauigkeit und Lebensdauer Der Einbauspanner und die station re L seeinheit sind mit Fett F80 auf Lebensdauer geschmiert Wartungsarbeiten fallen je nach Einsatzbedingun gen erst in gr eren Zeitabst nden an Dies ist insbesondere dann der Fall wenn die notwendige Einzugskraft nicht mehr erreicht wird In dieser Situation ist der Einbauspanner und oder die station re L seeinheit zu zerlegen siehe dazu Kapitel Sicherheitshinweise Punkt 3 zu reinigen und vor dem Zusammenbau neu mit dem Fett F80 einzufetten W hrend solch einer Gene ralreinigung sollten gleichzeitig alle besch digten und die einer dynamischen Belastung unterliegen den Dichtelemente mitgewechselt werden 6 1 Instandhaltung In 4 w chigen Intervallen bzw bei sich bemerk bar machender Schwerg ngigkeit und Spann kraftabfall ist eine komplette Funktionspr fung durchzuf hren Diese Funktionspr fung besteht aus e Kontrol
57. mandons d avoir toujours en stock un jeu des pi ces d usure rep r es dans la nomenclature 23 7 Identification et Eradication de D fauts e Le blocage du jeu de serrage s est desserr e Le jeu de serrage mont est in correct voir Norme outil e Tirant d outil incorrect ou d fec ueux e Contour int rieur de la broche in correct ou d fectueux e Ressorts Belleville cass s ou fati gu s e L outil n est pas restitu Anomalie Cause Eradication L outil c ne fort n est pas e R glage incorrect de la cote de e Voir en Point 5 4 Montage du Jeu de Serrage correctement ins r r glage e Voir en Point 5 4 Montage du Jeu de Serrage e Contr ler les pi ces et les remplacer par les pi ces ad quates e Contr ler les pi ces et les remplacer par les pieces ad quates e Contr ler les pi ces et les remplacer par les pieces ad quates e Remplacer le bloc ressort e Contr ler et r gler le changeur d outil L outil c ne fort ne se e Force de serrage inexistante desserre pas ou insuffisante e Unit de desserrage d fectueuse e Corrosion des faces de contact sur le c ne fort e Passer la pression de desserrage la pression maxi admissible e Contr ler et ou changer l unit de desserrage e Contr ler l angle du c ne fort dans la broche et sur l outil Loutil a c ne fort ressort pendant l usinage e Pince de serrage segment ou jeu de serrage cass e e Barr
58. men ted collet clamp and transfers the clamping force holding force of the clamping device to the steep taper tool 2 4 Drawbar extension The drawbar extension is the connection bet ween the drawbar of the built in clamp and the clamping set It is used for adjusting the longitudinal axis for different spindle lengths Technical features see assemble drawing 11 3 Safety requirements and rules and regulations for the use of tool clamping units 1 12 Qualification of Operating Personnel Personnel inexperienced in the handling of clam ping equipment may be in particular danger of in jury from the clamping actions and forces as a result of inappropriate conduct especially during set up work For this reason the clamping devices may only be operated set up or repaired by personnel with special training or with many years of experience in this field Danger of Injury For technical reasons this assembly may contain individual parts with sharp edges Always proceed with utmost caution when working with the assem bly to prevent the risk of injury 2 1 Contained forces Moving parts pre tensioned with pressure springs tension springs or any other springs or elastic elements constitute a potential dan ger due to the forces they contain Underesti mation of these forces can cause serious in jury resulting from uncontrollable flying com ponents travelling at the speed of projectiles Prior to executing any f
59. ngsring anlegen Durch dieses Gegenhalten der Spindel mu die Spindellagerung keine L sekr fte der Werkzeugspannung aufnehmen 4 3 2 Bewegungsablauf des Einbauspanners Parallel vollzieht der Einbauspanner folgen den Bewegungsablauf in der Spindel Durch die Bet tigung des Druckkolbens des Einbauspanners ber den Druckkolben der station ren L seeinheit werden ber die Druckbolzen die Spannkeile entriegelt und zwangsgesteuert zur ckgezogen Gleichzeitig wird ber die Druckh lse das Tellerfederpaket zusammengedr ckt und die Segmentspannzange mittels Zugs tange Zugstangenverl ngerung und Spannst ck gel st Mit der Stirnseite des Spannst ckes wird das Steilkegelwerkzeug um einen definierten Weg aus der Arbeits spindel ausgesto en 4 4 Entnahme des Steilkegelwerkzeuges Das Steilkegelwerkzeug kann aus der Arbeitsspindel entnommen und gegen ein anderes ausgetauscht werden Ein kompletter Kreislauf ist somit durchlaufen 5 Montage 5 1 Montage des Einbauspanners 5 1 1 Vorbereitung Bei der Montage des R HM Einbauspanners m ssen folgende Vorarbeiten verrichtet bzw folgende Punkte zun chst berpr ft werden 1 Alle Teile m ssen unbesch digt vorliegen 2 Maschinenspindel reinigen 3 Der Einbauspanner mu schmutzfrei das Keilgetriebe und die Tellerfedern m ssen mit Fett F80 Ident Nr 28975 gefettet sein 4 Die Verbindung der Zugstange mit der Zug stangenverl ngerung durch Nachziehen der Kontermutt
60. nquete cierre 4 Introduzca la junta rotativa para el refrigerante ajuste la posici n del giro y apriete ambos tor nillos 5 Conecte el hidr ulico de m quina y la alimenta ci n de refrigerante con la unidad fija de sol tado y purgue el hidr ulico de m quina A Sobre la unidad fija de soltado no deben actuar ninguna fuerza nega tiva producida por ejemplo por co nexiones de racores fijos Las co nexiones deben ser siempre flexi bles Todas las conexiones de ro scado deben sellarse con LOCTITE Nr 243 5 3 Junta rotativa para refrigerante 5 3 1 Descripci n La junta rotativa es un elemento de m quina que permite pasar de la parte est tica de la m quina partes de la m quina en rotaci n inclusive a al tas revoluciones del husillo tanto de medios l quidos como gaseosos Las piezas de estan queidad bien ajustadas garantizan este funciona miento perfecto durante largos periodos de tiempo Cada una de las juntas rotativas se so mete a un control de calidad exhaustivo 5 3 2 Ver datos t cnicos en el plano de conjunto 29 5 3 3 Observaci n La junta rotativa no funciona sin drenaje para su seguridad debe conectar un tubo de drenaje evacue el refrigerante verticalmente hacia el suelo sin posibilidad de atascarse e En caso de montaje vertical el tubo de dre naje no debe situarse mas alto que la propia conexi n del tubo e En caso de montaje horizontal la conexi n del tubo debe situa
61. nte el tirante y su prolongador Con la cara frontal de la pieza amarre y recorriendo una carrera bien definida se expulsa fuera del husillo la herramienta ISO 4 4 Extracci n de la herramienta ISO La herramienta puede ser extra da del husillo y podr sustituirla por otra Esto cierra un ciclo completo 5 Montaje 5 1 Montaje del tirante autom tico 5 1 1 Preparaci n Durante el montaje del tirante autom tico ROHM deben hacerse los siguientes pasos preliminares o sea revisar que los siguientes puntos se hallan efectuado 1 Deben estar presente todos los componentes y en perfecto estado 2 Limpiar el husillo de m quina 3 El tirante debe estar perfectamente limpio y el engranaje c nico y los resortes disco tienen que estar bien engrasados con Grasa F80 Idn 28975 4 Comprobar que el tirante y la prolongaci n est n perfectamente unidas compruebe reapretando las contratuercas y el pasador roscado 5 Compruebe el ajuste previo de los resortes disco en posici n m x de amarre vea el plano de conjunto 5 1 2 Montaje 1 Introduzca hasta hacer tope sin dafiar el ti rante automatico dentro del husillo de ma quina Debe prestar atenci n la posici n de los pretaladros para los pasadores roscados y la poci n de los taladros roscados para la conexi n del control de carrera en el husillo 2 Revise que los tres bulones de presi n se en cuentren alojados en el pist6n de amarre e introduzca con cui
62. oncorrenza Vantaggio attivandola non si ha alcuna sollecitazione assiale del cuscinetto del mandrino Inhalt Contents Table de mati res Indice D ONDINA aon Er SG b oN Noms Beschreibung Werkzeugspannung Einsatzfeld Sicherheitshinweise und Richtlinien f r den Einsatz von Werkzeugspannern Funktionsablauf Montage Wartung Fehlererkennung und deren Behebung Ersatzteile Description tool clamping unit Precautions Safety requirements and rules and regulations for the use of tool clamping units Operating sequence Assembly Maintenance dentifying and remedying problems Spare parts Descriptif Serrage d Outil Domaine d Application Mentions Relatives aux Dangers et Directives i es l Utilisation de Serreurs d Outils Fonctionnement Montage Entretien dentification et Eradication de D fauts Pi ces de Rechange 4 4 5 6 7 7 9 9 10 10 11 11 12 13 14 14 16 16 17 17 18 18 19 20 21 21 23 23 24 24 ONOOK N on ONDA Descripci n Unidad de amarre Campo de uso del amarrador Secuencia de funcionamiento Montaje Mantenimiento Averias causa y remedio Repuestos Descrizione Dispositivi di bloccaggio Uso conforme alle prescrizioni Norme di sicurezza e direttive per l impiego di dispositivi di bloccaggio Schema di funzionamento Montaggio Manutenzione Avarie causa e rimedio Pezzi di ricambio Normas de segurid
63. oxes into the holding posi tion by rotating the screw with an SW3 hex head screwdriver until they are locked into place by the screw Insert the rotary unions for the coolant align the rotation and fasten with both pan head screws Connect the machine hydraulics and coo lant supply to the stationary unclamp unit and ventilate the hydraulics A Ensure that no strain caused e g by rigid pipe connections is able to act upon the stationary unclamp unit Provide flexible connections for this purpose Safeguard all screw connections with LOCTITE No 243 5 3 Rotary union for the coolant 5 3 1 Description The rotary union is a subassembly which faci litates the transfer of fluids and gases from a stationary machine component to a spindle including one that is rotating at high speed The fully coordinated sealing system ensures trouble free operation for a long period of time Each rotary union has undergone a tho rough final inspection before delivery 5 3 2 Technical features see assemble drawing 5 3 3 Remark The rotary unions are not leak free There fore to ensure safety a leak discharge must be added and be channeled away below with no possibility of blockage e In the case of a vertically mounted installa tion the leakage line itself must not be hig her than the leakage line connection e In the case of a horizontally mounted in stallation attach the leakage line connec tion in the 6 o clock posit
64. pled holes for the grubscrews and the position of the threaded holes for the stroke control connection in the spindle 2 Check that all three thrust pins are inser ted in the collet piston and carefully insert the clamping plunger 3 Apply to the clamping plunger a force of approx 5000 N SK 40 or 9000 N SK50 The wedge gearing can then be fixed by screwing in the grubscrews located in the spindle with a torque of 0 5 Nm 4 Screw the coupling ring into the spindle and firmly tighten 5 Tighten up the driving screws for the stroke control on the collet piston neces sary to prevent twisting motion A Protect all the screw connec tions with LOCTITE No 243 and sealing thread points with LOCTITE No 542 5 2 Assemble the stationary unclamp unit 5 2 1 Preparation 1 All components must be in an undamaged state 2 Clean mountings or screwed flange 3 The stationary unclamp unit must be dirt free and the guide between the mounted flange and the housing must be lubricated with F80 grease ID No 28975 4 Disassemble the rotary unions for the coolant 5 The tilting boxes must be rotated approxi mately 90 by pushing in and rotating the screw with an SW3 hex head screwdriver 5 2 2 Assembly 1 Push the clamping plunger into the rear most position clamping position Insert the stationary unclamp unit into the mounting flange align the mounting holes and screw in Move the tilting b
65. principio la qualit 12 9 Tutte le viti di fissaggio che per motivi d impiego per esempio per ripreparazione devono essere frequentemente allentate e successivamente ri bloccate devono essere ingrassate con un lubrifi cante grasso nella zona filettata e sulla superficie d appoggio della testa Momente torcente in Nm 3 Rischi ambientali Per il funzionamento delle attrezzature di bloccag gio vengono impiegati vari mezzi per la lubrifica zione refrigerazione ecc Questi vengono alimen tati solitamente attraverso il distributore al mezzo di serraggio pi frequenti sono olio idraulico olio lubrificante e refrigerante Si deve escludere asso lutamente che questi mezzi possano inquinare il suolo e l acqua Attenzione pericolo d inquina mento Questo vale anzitutto Durante il montaggio smontaggio perch nelle tubazioni nei pistoni e nei tappi di scarico si trovano ancora quantit residue d olio per guarnizioni porose difettose oppure non correttamente montate per lubrificanti che per motivi costruttivi possono uscire dall attrezzo di serraggio Queste sostanze devono essere raccolte risp riuti lizzate oppure smaltite secondo le norme vigenti Requisiti tecnici di sicurezza 4 1 Il mandrino della macchina deve essere avviato solo quando stata raggiunta la posizione di bloccaggio sul controllo della corsa e quando effettuato il controllo secondo la norma DIN VDE 0660 parte 209 tramite
66. ptember 1997 2 In the case of different tool clamping units the torques required for transferring the ne cessary clamping forces are to be determi ned analogously in accordance with VDI Gui deline 3106 If need be the permitted speeds must be reduced in accordance with this Gui deline 3 When individual component names are men tioned in the following text their item number can be found in the item list As a general rule this item number also corresponds to the item number on the ROHM assembly drawing The tool clamping unit consists of several subassemblies e ESP built in clamp e SLEH stationary unclamp unit e SK clamping set e drawbar extension 2 Precautions 2 1 Built in clamp The Rohm built in clamp can be installed when using the work spindle with the steep taper tool mounting in accordance with DIN 2079 or DIN 69871 and the special taper tool mounting It is installed in the spindle The force transmission from the spring set proceeds through guided wedge elements across their surfaces resulting in a high le vel of clamping rigidity 2 2 Stationary unclamp unit The stationary unclamp unit is used for ope rating built in clamps When clamping the spindle is uncoupled and is therefore suited to the highest speeds When unclamping only a low loading on the spindle bearing arrangement occurs 2 3 Clamping set The clamping set grips the draw in bolt of the steep taper tool mounting with the seg
67. r tool shanks this tool clamping unit is designed for the clamping of a specific tool shank Accordingly it may only be used with those tool shanks it has been designed for Failure to do so could lead to damage to equipment or personal injury as a result of insuffi cient clamping forces or improper clamp stroke setting Therefore if other or similar tool shanks are to be clamped using the same tool clamping unit the written authorization of the manufacturer will be required Tightening torques in Nm Class M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 8 8 5 9 10 1 24 6 48 84 133 206 295 415 567 714 Nm 10 9 8 6 14 9 36 1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm 12 9 10 17 4 42 2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm 2 6 Clamping force check According to Standard EN 1550 s 6 2 No d static instruments for measuring the clamping force must be used at regular intervals to check whether servicing is required in accordance with the maintenance instructions Following this after approx 40 operating hours a clamping force check must be carried out regardless of the clamping frequency If need be special instruments for measuring the clamping force holding force gages should be used 2 7 Strength of the tool shank to be clamped To ensure that the tool shank is securely clamped to cope with the machining forces which arise the draw in bolt being used must have a strength approp
68. relation entre les pi ces fixes et les pi ces tournantes 4 2 2 D roulement du Mouvement du Serreur Int gr Parall lement au mouvement de l unit de desserrage fixe le serreur passe par les ta pes suivantes Par effet ressort sur les ressorts Belleville la douille de pression comprime la clavette de serrage vers l exterieur entre la douille de positionnement et les pistons de serrage La combinaison des angles correspondants g n re l amplification de puissance Par le biais de la barre de traction viss e dans le piston de serrage et par la rallonge de la barre de traction viss e le jeu de serrage se d place avec la pi ce de serrage et la pince de serrage a segment Ainsi l outil c ne fort est entr dans la broche et s auto ver rouille M me en cas de coupure de l alimen tation en nergie l outil c ne fort est parfai tement maintenu en position de serrage 4 3 Desserrage de l outil c ne fort Le desserrage de l outil c ne fort s effectue lorsque la broche est immobilis e 4 3 1 D roulement du Mouvement de l Unit de Desserrage Fixe Une pression de 80 150 bars doit tre ap pliqu e sur le raccord hydraulique B de l unit de desserrage hydraulique Le piston de pression de l unit de desserrage fixe passe alors sur le piston de pression du serreur int gr et d clenche le mouvement du serreur dans la broche Avant que ce mouvement ne se produise le bo tier vien
69. reur doit tre exempt de toute salissure la transmission par clavette et les ressorts Bel leville doivent tre enduits de graisse F80 N Id 28975 4 La liaison entre la barre de traction et la rallonge de la barre de traction doit tre contr l e en resserrant les contre crous et les vis sans t te 5 Contr ler la cote de pr r glage en position de serrage maximum voir plan d ensemble du bloc ressorts Belleville 21 5 1 2 Montage 1 Introduire le serreur dans la broche jusqu en but e en veillant viter toute d t rioration de la surface de passage du piston Veiller au positionnement des centrages des vis sans t te et au positionnement des taraudages du raccord de contr le de course dans la bro che 2 Verifier si les trois goujons sont enfonc s dans le piston de serrage et introduire le piston de pression avec soin 3 Soumettre le piston de pression une force d environ 5000 N SA40 ou d environ 9000 N SA50 La transmission par clavette peut alors tre fix e en faisant tourner les vis sans t te se trouvant dans la broche un couple de serrage de 0 5 Nm 4 Visser et serrer fermement la bague d accou plement dans la broche 5 Visser les vis d entrainement pour le contr le de la course sur le piston de serrage requis en tant que s curit anti rotation A Enduire tous les raccords vis de LOCTITE N 243 ou toutes les zones filet es tan ches de L
70. riate to the clamping force holding force and may only be extensible to a minimal degree Non metals such as plastic rubber etc may only be used with the written authorization of the ma nufacturer 2 8 Assembly and tool setting work as a result of clamping motions short distances are covered in short time periods under the effect of forces which in some cases are considerable It is imperative therefore that the drive device for operating the tool clamping unit is switched off during assembly or tool setting work 2 9 Replace and loosing of screws When screws are replaced or loosened defec tive replacements or inadequate fastening may cause personal injuries and material damage Unless specified otherwise all fastening screws must be tightened to the torques recommended by the screw manufacturer for the relevant strendth class All fastening screws which account of their appli cation must be frequently loosened and retighte ned in conjunction with resetting work for exam ple must be coated with antiseize grease paste in the thread area and on the head contact sur face at intervals of 6 months When replacing the original screws make sure that the replacements have the same strength class normally 12 9 The tightening torques for sizes M5 M24 classes 8 8 10 9 and 12 9 are li sted in the table at the top of this page Always use class 12 9 for screw fastening clam ping inserts top jaws stationary locators
71. rical break down the tool mounting remains in the securely clamped position 4 5 In the event of power failure and subse quent resumpt of supply no change may be made to the switch position as at that time 4 Operating sequence 41 4 2 4 2 1 4 2 2 4 3 4 3 1 14 Inserting the steep taper tool Loading the steep taper tool can only be done when the operating spindle is comple tely stationary During insertion it is absolu tely essential to remember to push the tool right through until the clamping procedure is completed Clamping the steep taper tool The steep taper tool should only be clam ped when the spindle is completely statio nary Motion sequence of the stationary unclamp unit Hydraulic connection A of the stationary unclamp unit must have a pressure of 5 100 bar applied In the process the clam ping plunger moves to the mounting cover and releases the clamp for movement to the spindle As a result of this motion the pres sure spring displaces the housing in the di rection of the spindle and the tilting boxes rise up from the coupling ring There is now no longer a connection between stationary and rotating parts Motion sequence of the built in clamp In parallel with the motion sequence of the stationary unclamp unit the built in clamp proceeds through the following stages The pressure sleeve presses the clamping wedge outwards between the mounting collar and the collet p
72. rifu gal force in a rotating spindle which disturbs the smooth running of the tool mounting This out of balance effects the work process and the life of the spindle bearing arrangement Consequently other risks can result from an inadequate rotation alignment s 6 2 No e of Standard EN 1550 This applies in particular in the case of high speeds or when asymmetrical tool mountings are used In order to compensate for undesired centri fugal forces as well as to prevent damage arising from this the symmetrical mass equilibrium must be restored with the goal being that no centrifugal forces act upon the spindle bearing arrangement The whole spindle must be dynamically coun terbalanced with built in tool clamping and clamped workholding when operating at high speeds balance master in accordance with DIN ISO 1940 Calculat the clamp forces holding forces for optimal operation the active surface of the in terface must be sufficiently braced The increase in force of the spring set occurs by means of a wedge gearing The efficiency is essentially deter mined by friction levels and results in a minimum force transfer of i 3 During spindle rotation the tool clamping unit and the tool mounting are subject to the centrifugal for ces acting upon them which according to the speed of rotation always leads to a small increase in clamping forces holding forces The use of different other tool shanks The use of different othe
73. rochen herausgezogen e Zugstange bzw Zugstangen e Dto verlangerung gebrochen e Anzugbolzen bzw Steilkegel e Dto schaft gebrochen e Einzugskraft zu gering Kraft e Siehe Punkt 6 Wartung 6 1 Instandhaltung bzw bersetzung des Einbauspan 5 4 Montage des Spannsatzes ners nicht im Spannbereich 8 Ersatzteile Es wird darauf hingewiesen da ausschlieB lich ORIGINAL ROHM Ersatzteile bzw Einbau teile von autorisierten Lieferanten der FA ROHM GmbH zu verwenden sind F r alle Schaden die durch die Verwendung von Fremdbauteilen entstehen erlischt jegliche Haftung der FA ROHM GmbH A Um Nachbestellungen von Ersatzteilen bzw Einzelteilen reibungslos durchf hren zu k nnen ist die Angabe der auf der Baugruppe eingra vierten 6 stelligen Ident Nummer und wenn vorhanden die Fabrikationsnummer erforder lich Diese besteht aus einem Buchstaben gefolgt von 2 Ziffern und evil einer laufenden Nummer angebracht entweder auf dem Typen schild oder in unmittelbarer N he zur Ident Nr 10 1 Description tool clamping unit A Remark 1 These instructions have been compiled in line with EN 1550 in conjunction with EN 292 1 EN 292 2 and associated relevant standards Due to their importance individual explana tions of EN 1550 are dealt with in the chap ter called Safety Precautions We wish to expressly emphasize here that note should be taken of the entire contents of DIN EN 1550 of Se
74. rse en posici n horario de las 6 A Sobre la junta igualmente no deben ejercer fuerzas negativas de amarre producidas p ej por conexi nes de racores fijos Todas las conexiones deben ser flexibles 5 4 Montaje del Juego de amarre 5 4 1 Montaje del Juego de amarre ver plano de conjunto 1 Posicionar el tirante en posici n de amarre 2 Depu s compruebe que el pasador roscado de seguridad este completamente roscado en la pieza de amarre 3 Engrase las juntas de la pieza de amarre y llene la camara de grasa completamente 4 Introduzca en el husillo el juego de amarre con la llave allen puesta y rosque el juego de amarre sobre el prolongador del tirante hasta la medida de ajuste necesaria 5 Fijar el ajuste del juego de amarre apre tando el pasador roscado de seguridad mediante un atornillador allen fijando por el otro lado con una llave de vaso A Despues de 100 carreras de amarre debe repetirse la sequencia del Montaje del juego de amarre Seguidamente deber controlar de nuevo la medida de ajuste En caso de romperse alg n segmento deber sustituir la pinza completa 30 5 4 2 Desmontaje del juego de amarre ver plano de conjunto e Posicionar el tirante en posici n de soltado e Seguidamente soltar el pasador roscado de seguridad con una llave allen fijando por el otro lado con una llave de vaso e Soltar del tirante prolongador el juego de amarre con la llave de vaso y sacarlo del hu
75. s normalmente se alimentan a trav s de la carcasa del distribuidor Los mas utiliza dos son aceite hidr ulico Grasa o aceite lubricante o refrigerante Al manejar estos medios se debe tener mucho cuidado que no se viertan al suelo o lleguen incluso al agua Atenci n peligro ecol gico Esto es se refiere sobre todo Durante el montaje desmontaje puesto que en las tuber as y en los cilindros pueden quedar restos e Juntas porosas o defectuosas as como aquellas que no est n montadas adecuadamente A aceites que por motivos de construcci n salen del equipo de amarre sea se lanza hacia fuera Estos medios se deber an recoger y utilizar de nuevo o reciclar seg n las leyes vigentes Exigencias de seguridad para tirantes autom ticos 4 1 El husillo de m quina no debe arrancar hasta que se haya alcanzado la posici n de amarre y el detector de carrera halla recibido la se al del sensor inductivo o el sensor de seguridad seg n norma DIN VDE 0660 APDO 209 4 2 El soltado del amarre solo debe poder efectuarse cuando el husillo de m quina este completamente parado 4 3 En caso de perder la presi n hidr ulica de funcionamiento una se al debe interrumpir inmediatamente la marcha del husillo 4 4 En caso de fallar el hidr ulico o la corriente el portaherramientas permanece en posici n de amarre 4 5 En caso de perdida moment nea de la corriente a la hora de volver la misma no debe ser posible modificar la
76. segnato nella distinta base 37 7 Avarie causa e rimedio Avarie Causa Rimedio L utensile a cono ripido non viene inserito bene e Quota di regolazione mal regolata e Si sbloccato il fissaggio del kit di bloccaggio e Montato kit di bloccaggio sbag iato vedi norma utensile e Perno di trazione utensile sbag iato o difettoso e Profilo interno del mandrino sbagliato o difettoso e Molle a tazza rotte o affaticate e Utensile non viene accostato e Vedi punto 5 4 Montaggio del kit di bloccaggio e Idem e Controllare i componenti di montaggio e inserire quelli giusti e Idem e Idem e Sostituire il pacco molle e Controllare e regolare il cambioutensile L utensile a cono ripido non viene sbloccato e Non vi alcuna forza di sbloc caggio o insufficiente e Unit di sbloccaggio difettosa e Ossidazione sul cono ripido e Aumentare la pressione di sbloccaggio sulla pressione mas sima ammessa e Controllare e sostituire l unit di sbloccaggio e Controll l angolo del cono ripido nel mandrino e sull utensile L utensile a cono ripido viene estratto durante la lavora zione e Pinza a segmento o il kit di bloccaggio sono rotti e Tirante o prolunga tirante rotti e Perno di trazione o gambo a cono ripido rotti e Forza di trazioni troppo bassa rasmissione della forza del dis positivo di bloccaggio non in zona di serraggio e Sostituire i componenti difettosi con
77. sensore induttivo con controllo del funzionamento o sensore di sicurezza induttivo 4 2 Lo sbloccaggio del serraggio pu avvenire solo con mandrino macchina fermo 4 3 Nel caso di guasto dell idraulica o della parte elettrica la sede dell utensile resta nella sicura posizione di bloccaggio 4 4 Se viene a mancare l energia di serraggio il particolare deve rimanere serrato fino all arre sto del mandrino 4 5 Nel caso venisse a mancare la corrente e quindi tornasse non deve essere possibile modificare la momentanea posizione di commutazione Qualit M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 8 8 5 9 10 1 24 6 48 84 133 206 295 415 567 714 Nm 10 9 8 6 14 9 36 1 71 123 195 302 421 592 807 1017 Nm 12 9 10 17 4 42 2 83 144 229 354 492 692 945 1190 Nm 34 4 Schema di funzionamento 4 1 4 2 4 2 1 4 2 2 4 3 4 3 1 Inserimento dell utensile a cono ripido l inserimento dell utensile a cono ripido av viene solo a mandrino fermo Durante l inse rimento fare assolutamente attenzione che si deve avere uno spostamento dell utensile sino a quando amp terminato il procedimento di bloccaggio Bloccaggio dell utensile a cono ripido Il bloccaggio dell utensile a cono ripido av viene a mandrino fermo Movimento dell unit di sbloccaggio stazionaria Apportare al collegamento idraulico A dell u nit di sbloccaggio stazionaria una pres
78. si n incorporados Se deber tener cuidado al trabajar con partes m viles de la m quina que tengan presi n tiren o se act en por muelles Antes de empezar debe desmotar y eliminar cualquier energ a que act e sobre estas piezas Por ello antes comenzar con el desmontaje deber investigar el plano de conjunto para averiguar los posibles peligros Si no pudiera desactivar estos sin pro blema de peligro deber a avisar al fabricante R hm para que personal cualificado pudieran hacer este trabajo El omitir estas instrucciones puede peligrar la vida del operario por elemen tos no controlado que pueden salir disparados y tener el mismo efecto que una bala 2 2 Infringir las revoluciones m ximas permitidas Este tirante esta dise ado para usarlo nica mente en el husillo para el cual fue dise ado Fuerzas centr fugas que obedecen a revolu ciones superiores a las permitidas podr an pro vocar que se desprendieran piezas que peligra ran a personas y enseres que est n cerca de la m quina Si la m quina tiene m s revolucio nes que las permitidas para el equipo esta de ber estar provista de un limitador de revolucio nes Igualmente estas revoluciones fuera de lo permitido provocan desequilibrios en la m quina que influyen de manera negativa en el resultado del mecanizado Las revoluciones m x y la fuerza o presi n de accionamiento las podr tomar del plano de conjunto que se le suministra con el tirante Incluso e
79. sillo 6 Mantenimiento El estado de mantenimiento del tirante autom tico es vital para su funci n fuerza de amarre exacti tud y longevidad Tanto el amarrador como la unidad fija de soltado est n engrasados con grasa F80 para toda su lon gevidad Las intervenciones de mantenimiento se marcan seg n las condiciones de uso y solo se hacen necesarios despu s de intervalos largos Esto es el caso cuando por ejemplo no se consi gue la fuerza tiro necesaria En este caso deber desmontar completamente el tirante y o la unidad fija de soltado vea el punto 3 del capitulo sobre Normas de seguridad limpiarlo y antes de su ensamblaje deber engrasar con grasa F80 Durante este tipo de mantenimiento deber cam biar a la vez todas las piezas da adas y todas las piezas de estanqueidad que est n sometidas a cargas din micas 6 1 Puesta a punto En intervalos de 4 semanas o en el caso de fun cionamiento duro o disminuci n de la fuerza de amarre deber efectuar un control completo de funcionamiento Este control de funcionamiento se constituye por los siguientes puntos e Control de la cota de regulaci n e Control de la secuencia de amarre y soltado con una herramienta e Control de la fuerza de amarre o sea la fuerza de tiro medidor de fuerza de tiro vea capitulo Normas de seguridad 2 6 Para evitar tiempos prolongados de parada de m quina por motivos de accidente o roturas le recomendamos mantener en su almac
80. t contrecarrer l effort des ressorts de pres sion jusqu ce que les disques de verrouil lage se positionnent sur la bague d accou plement Par cet effet de la broche le loge ment de la broche ne doit absorber aucune force de desserrage du serrage d outil 4 3 2 D roulement du Mouvement du Serreur Int gr Parall lement le serreur int gr ex cute dans la broche le mouvement suivant Par actionnement du piston de pression du serreur par le biais du piston de pression de l unit de desserrage les clavettes de serrage sont d verrouill es par les goujons et retir es en force Dans le m me temps le bloc ressorts Belleville est comprim via la douille de pression et la pince de serrage segment est lib r e par le biais de la barre de traction de la rallonge de la barre de traction et de la pi ce de serrage Loutil c ne fort est ject de la broche sur une course d finie avec la face avant de la pi ce de serrage 4 4 Retirer l outil c ne fort L outil c ne fort peut tre retir de la bro che et tre remplac par un autre Un cycle complet est ainsi effectu 5 Montage 5 1 Montage du Serreur Int gr 5 1 1 Pr paration Lors du montage du serreur R HM les t ches pr alables suivantes doivent tre ex cut es ou les points qui suivent contr l s Toutes les pi ces ne doivent pr senter aucune d t rioration 2 La broche machine doit tre nettoy e 8 Le ser
81. te necessario richiedere l autorizzazione scritta del sono stampigliati sul corpo dell attrezzo e non costruttore devono essere superati Se il numero di giri massimo della macchina superiore a quello 2 6 Controllo della forza di serraggio Secondo la direttiva EN 1550 6 2 no d devono essere usati dispositivi statici di misura delle forze di serraggio per poter controllare ad intervalli re golari se lo stato di manutenzione conforme alle istruzioni per la manutenzione che prevedono il controllo della forza di serraggio ogni 40 ore di esercizio ca indipendentemente dalla frequenza 33 2 7 dei bloccaggio Nel caso fosse necessario utiliz zare dispositivi speciali per la misura delle forze di serraggio strumento di misura di forza assiale Rigidit del gambo dell utensile da serrare Per garantire un bloccaggio sicuro del gambo dell utensile quando si vengono a creare le forze di lavorazione il perno di bloccaggio usato deve avere una rigidit adeguata alla forza di serrag gio trazione e deve essere solo leggermente dilatabile I non metalli come per esempio la plastica la gomma devono essere usate solo previa autoriz zazione per iscritto del produttore 2 8 Interventi di montaggio e preparazione Con i movimenti di serraggio si percorrono corse brevi in parte sotto grandi forze e in tempi brevi Quindi durante gli interventi di montaggio e pre parazione si deve sempre disinserire il disposi tivo
82. tion sa force de serrage sa pr cision et sa dur e de vie Le serreur et l unit de desserrage fixe doivent tre enduits de graisse F80 de facon durable Il n est soumis a un entretien qu a des intervalles tr s es pac s et en fonction des conditions d application Cet entretien s impose particulierement lorsque la force de serrage requise n est plus atteinte Dans ce cas le serreur et ou l unit de desserrage fixe doivent tre d mont s voir ce sujet le chapi tre relatif aux Mentions Relatives la S curit Point 3 tre nettoy s et de nouveau enduits de graisse F80 avant de proc der au remontage Dans le cadre d un entretien g n ral de ce type on recommande en l occurrence de remplacer en particulier tous les l ments d tanch it soumis une contrainte dynamique 6 1 Maintenance Toutes les 4 semaines ou bien en cas de diffi cult notable ou de chute de la pression de serrage il faut proc der un contr le fonctionnel complet Ce contr le fonctionnel se d compose comme suit e Contr le de la cote de r glage e Contr le du mouvement avec un outil en processus de serrage et de desserrage e Contr le de la force de serrage avec un dispositif de mesure de la force de serrage Vous reporter galement ce sujet au chapitre 2 6 concernant les Mentions relatives aux Dangers Pour viter des temps d immobilisation prolong s dans le cas de dysfonctionnements nous recom
83. toujours pas gal par la concurrence Avantage aucune charge axiale n intervient sur le logement de la broche lors de la manoeuvre El mecanizado con herramientas de alta velocidad esta cobrando cada vez mas importancia en la aplicacion con fresadoras y centros de mecanizado igualmente los materiales no met licos Los amarradores de herramientas ROHM para el cambio automatico de herramienta tanto para acoplamientos de cono hueco como de cono ISO son la conexi n ideal entre maquina y herr amientas Para poder realizar las actuales posibilidades del progreso t cnico han disefiado los ingenieros de R hm una novedosa unidad de soltado que no presenta reacci n alguna tecno logia que no ha sido la competencia capaz de alcanzar Ventaja Cuando se acciona no hay ning n tipo de carga axial sobre el eje del husillo La lavorazione ad asportazione di truciolo con utensili ad alta velocit diventa sempre pi impor tante per le fresatrici e per i centri di lavorazione anche per la lavorazione di materiali non metal lici dispositivi di bloccaggio della Rohm per un cambio automatico degli utensili sia per sedi a gambo cavo che per sedi a cono ripido sono il collegamento ideale tra la macchina e l utensile Per poter realizzare il progresso tecnico delle attuali possibilit di lavorazione gli ingegneri della R hm hanno ideato una nuova unit di sbloccaggio priva di reazione la cui perfezione non stata sinora raggiunta dalla c
84. trici Per compensare le forze Pericoli d infortunio centrifughe per evitare l insorgere di danni si Questo attrezzo composto di particolari con spi deve rivedere la distribuzione delle masse con lo goli vivi Per evitare infortuni si raccomanda d a scopo di non avere forze centrifughe sui cuscinetti gire con molta prudenza del mandrino Il mandrino completo di disposi Ea GE 5 tivo di bloccaggio e portautensile master di 2 1 Accumulatori d energia incorporati equilibratura deve essere dinamicamente Durante lavori con parti mobili bloccate con equilibrato secondo DIN ISO 1940 elementi elastici molle di compressione o di trazione o altre molle bisogna fare attenzione 2 4 Calcolo delle forze di serraggio che l energia accumulata negli elementi ela trazione stici venga eliminata prima dello smontaggio Per ottimare il funzionamento le superfici attive Per questo motivo prima di smontare il dispo della interfaccia devono essere sufficientemente sitivo bisogna procurarsi i relativi disegni di caricate L amplificazione della forza del pacco montaggio e controllare le fonti di pericolo Nel molle avviene tramite un ingranaggio a cuneo II caso il disinnesto di queste energie accumu rendimento viene determinato soprattutto dal rap late non possa avvenire senza causare peri porto di attrito e d una trasmissione minima della coli fare smontare questo elemento solo da forza dii 3 Zea personale autorizzato dalla ditta ROHM N
85. ts supplied by other manufacturers A For simple ordering of spare parts or individual components always state the 6 digit ID number engraved on the assembly and if available the works number This comprises a letter with two digits and possibly a series number stated ei ther on the rating plate or next to the ID number 17 1 Descriptif Serrage d Outil A Avant propos 1 Cette notice d utilisation est tablie en te nant compte de la norme EN 1550 en rela tion avec les normes EN 292 1 EN 292 2 et les normes applicables s y rapportant Compte tenu de leur importance certains commentaires individuels de la norme EN 1550 ont t trait s sous le chapitre Men tions Relatives aux Dangers L attention est express ment attir e sur le fait qu il faut prendre connaissance de la norme DIN EN 1550 de septembre 1997 dans son ensem ble 2 Lors de serrages de pi ces diff rentes les forces de serrage n cessaires pour la trans mission des couples requises sont d termi ner selon la Directive VDI 3106 Les vitesses de rotation admissibles doivent le cas ch ant tre r duites conform ment cette Directive 3 Si dans le texte qui suit il est fait mention de noms de pi ces d tach es les num ros de rep re correspondants sont pr cis s dans la nomenclature Ces num ros de rep re cor respondent en principe celui du plan d en semble de la soci t ROHM Le serrage d outil se compose
86. tte nergie accu mul e devait ne pas tre possible sans danger le d montage devra alors tre effectu par des collaborateurs autoris s de la soci t ROHM 2 2 D passement de la vitesse de rotation admissible Ce dispositif est pr vu pour application en rota tion Les forces centrifuges g n r es par une rotation ou par des vitesses p riph riques peuvent avoir pour cons quence que les com posants se desserrent repr sentant ainsi un danger potentiel pour les personnes ou les biens se trouvant proximit De plus un d faut d quilibrage peut survenir sur des moyens de serrage soumis a des vitesses de rotation sup rieures a celles pour lesquelles ils sont congus ce qui peut avoir un effet n faste tant au niveau de la s curit de fonctionnement qu ventuellement sur le r sultat de l usinage Le fonctionnement du dispositif des vitesses de rotation sup rieures celles qui sont pr vues n est pas tol r pour les raisons pr cit es La vitesse de rotation ainsi que la force pres sion de commande maximales sont pr cis es sur le plan d ensemble et ne doivent en aucun cas tre exc d es Ce qui signifie que la 2 3 2 4 2 5 vitesse maxi de rotation pr vue de la machine ne doit pas tre sup rieure celle du moyen de ser rage et qu elle doit donc tre limit e Un seul d passement des valeurs autoris es peut entra ner des d gradations et constituer une source de danger m
87. uncionamiento de paso a paso ya sea hidr ulico el ctrico o neum tico cuando los recorridos de amarre fue ran superiores a 4 mm El operario de m quina es responsable que no haya peligro para personas ni enseres durante toda la secuencia de amarre Para ello deben haber 2 accionamientos manuales para iniciar el amarre o mejor ser a prever unos dispositivos de seguridad Montaje y sustituci n de tornillos En caso de sustituir o aflojar tornillos de manera deficiente pone en peligro la integridad de perso nas y enseres Por esta raz n siempre que no se le indique expresamente lo contrario deber utili zar el par de apriete correspondiente a la calidad de los tornillos que indica el fabricante de estos Para los tama os normalizados M5 M24 con calidades de 8 8 10 9 y 12 9 son validos los par de apriete de la Tabla Pares previamente indicada En caso de sustituir un tornillo dudando de su cali dad debe siempre aplicar la calidad de 12 9 Los tornillos que se aplican a insertos de amarre gar ras postizas equipos est ticos tapas de cilindro y elementos similares deben siempre ser de calidad dad se deben aflojar y apretar con frecuencia p ejmpl trabajos de equipaci n deben engrasarse grasa consistente semestralmente en la parte de la rosca y la parte donde apoya la Peligros ecol gicos Para el funcionamiento de un equipo de amarre se necesitan diferentes medios como Engrase refrige rante etc Esto
88. ung an der Hubkontrolle erreicht und mit einem induktiven Sensor mit Funktions berwachung oder einem indukti ven Sicherheitssensor nach DIN VDE 0660 Teil 209 abgefragt worden ist 4 2 Das L sen der Spannung darf nur bei Stillstand der Maschinenspindel erfolgen k nnen 4 3 Bei Ausfall des hydraulischen Betriebsdrucks mu ein Signal die Maschinenspindel unverz g lich stillsetzen 4 4 Bei Ausfall der Hydraulik oder der Elektrik bleibt die Werkzeugaufnahme in der sicher gespannten Position 4 5 Bei Stromausfall und anschlie ender wiederkehr darf keine Anderung der momentanen Schaltstel lung erfolgen k nnen 4 Funktionsablauf 4 1 4 2 4 2 1 4 2 2 4 3 4 3 1 Einsetzen des Steilkegelwerkzeuges Das Einlegen des Steilkegelwerkzeuges erfolgt nur im Stillstand der Arbeitsspindel Beim Einsetzen ist dabei unbedingt zu be achten da ein Nachschieben des Werk zeuges erfolgen muB bis der Spannvor gang abgeschlossen ist Spannen des Steilkegelwerkzeuges Das Spannen des Steilkegelwerkzeuges erfolgt im Stillstand der Spindel Bewegungsablauf der station ren L seeinheit Der Hydraulikanschlu A der station ren L seeinheit mu mit einem Druck von 5 100 bar beaufschlagt werden Dabei f hrt der Druckkolben auf den Aufnahmedeckel und gibt den Bewegungsablauf f r den Ein spanner in der Spindel frei Mit dem Ablauf dieser Bewegung verschieben die Druckfe dern das Geh use in Richtung Spindel und
89. urther tasks these con tained forces must be released For this re ason the respective assembly drawings must always be procured prior to dismantling such a device and such potential hazards detected Should the discharge of such contained forces not be possible without any potential hazard such elements should only be dismantled by authorised ROHM personnel 2 2 Exceeding the Permissible Speed This tool clamping unit is designed for use in a machine spindle The centrifugal forces resul ting from excessive speeds or rotational speeds may result in individual parts beco ming detached and constituting a potential danger for personnel or objects in the vicinity Operation at higher speeds than those speci fied for this device is not permissible for the above mentioned reasons The maximum speed and operating force pressure are on the assemble drawing and may not be exceeded Therefore the maxi mum speed of the machine used should not be higher than the tool clamping unit and must therefore be limited Exceeding permissible values even once can cause damage and constitutes a latent source of danger even if this is not immediately appa rent In such cases the manufacturer must be notified immediately so that the functionality and operational safety of the device can be 2 3 2 4 2 5 checked Only then can the continuing safe opera tion of the device be ensured Balance error Balance error a balance error causes a cent

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