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FC410 con Modbus

1. Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidades bytes 4033 String 20 Sensor Serial Num N mero de serie univoco S lo lec ber del sensor tura Tambi n aparece en la placa de caracter sticas del dispositivo 4095 String 10 Sensor Hardware Versi n de hardware del S lo lec Revision sensor tura 4100 String 10 Sensor Frontend Variante de hardware del S lo lec Type sensor tura 4121 String 20 Sensor Order Num Parte 1 de la referencia del S lo lec ber sensor MLFB tura Tambi n aparece en la placa de caracter sticas del dispositivo 4131 String 32 Sensor Order Num Parte 2 de la referencia del S lo lec ber sensor MLFB tura Tambi n aparece en la placa de caracter sticas del dispositivo 4147 String 32 Sensor Order Num Parte 3 de la referencia del S lo lec ber sensor MLFB tura Tambi n aparece en la placa de caracter sticas del dispositivo 4164 String 32 Long TAG Introducir un nombre nico de TAG para el dispositivo hasta 32 caracteres 4180 String 16 Descriptor Introducir una descripci n nica para el punto de me dida hasta 16 caracteres 4188 String 16 Startup Date Introducir la fecha de insta laci n del dispositivo FC410 con Modbus 130 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB A 3 3 Tabla A 3 Configuraci
2. Dimensiones en mm pulgadas 13 3 316L acero inoxidable NAMUR 316L acero inoxidable NAMUR Tabla 13 4 7ME471 tama os de sensor DN15 y DN25 Sensor DN15 DN25 Conexi n DN6 DN10 DN15 DN20 DN25 DN25 DN32 DN40 EN1092 1 B1 PN16 510 510 600 605 20 1 20 1 23 6 23 8 EN1092 1 B1 PN40 510 510 600 605 20 1 20 1 23 6 23 8 EN1092 1 B1 PN63 510 600 20 1 23 6 EN1092 1 B1 PN100 515 520 600 605 20 3 20 5 23 6 23 8 EN1092 1 B1 PN160 515 600 20 3 23 6 EN1092 1 D PN40 510 600 20 1 23 6 EN1092 1 D PN63 510 600 20 1 23 6 EN1092 1 D PN100 515 600 20 3 23 6 EN1092 1 D PN160 515 600 20 3 23 6 ANSI B16 5 Clase 150 515 515 600 605 20 3 20 3 23 6 23 8 ANSI B16 5 Clase 300 515 515 600 620 20 3 20 3 23 6 24 4 ANSI B16 5 Clase 600 515 530 600 620 20 3 20 9 23 6 24 4 ANSI B16 5 Clase 900 535 625 21 1 24 6 Rosca de tuber a ISO228 1 G 510 510 605 20 1 20 1 23 8 Rosca de tuberia NPT ANSI B1 20 1 510 515 605 20 1 20 3 23 8 FC410 con Modbus 120 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus Rosca higi nica DIN 11851 510 510 515 600 600 20 1 20 1 20 3 23 6 23 6 Abrazadera higi nica DIN 32676 C 510 510 600 600 20 1 20 1 23 6 23 6 Rosca as ptica DIN 11864
3. P bar 120 100 a E 60 t qopma me e a FS E 20 0 50 0 50 100 150 200 TPC Figura 11 2 Caracter sticas nominales brida ANSI ASME B16 5 P Presi n de proceso T Temperatura de proceso 11 7 1 Sensores en acero inoxidable Tabla 11 13 EN1092 1 bar PN bar Temperatura TS C 50 0 50 100 150 200 16 16 0 16 0 16 0 15 2 13 8 12 7 40 40 0 40 0 40 0 37 9 34 5 31 8 63 63 0 63 0 63 0 59 7 54 3 50 1 100 100 0 100 0 100 0 94 8 86 2 79 5 160 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 FC410 con Modbus 102 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Tabla 11 14 1S0228 G y ASME B1 20 1 NPT bar PN bar 100 100 0 100 0 Tabla 11 15 ASME B16 5 bar Clase Grupo 150 2 3 300 2 3 600 2 3 900 2 3 Tabla 11 16 JIS bar PN bar 10K 20K 40K 63K Tabla 11 17 DIN 11851 bar PN bar DN 40 10 40 Tabla 11 18 DIN 32676 e ISO 2852 bar PN bar DN 10 85 219 1 16 48 3 76 2 25 6 35 42 4 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 15 8 41 3 82 6 100 14 34 68 100 50 25 50 100 25 40 10 16 25 15 8 41 3 82 6 100 14 34 68 100 25 40 10 16 25 Datos t cnicos 11 7 Caracter sticas presi n temperatura Temperatura TS C Temperatura TS C 50 100 150 100 0 100 0 100 0 Temperatura TS C 50 100 150 15 3 13 3 12 1 39 8 34 8 31 4
4. FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2702 Unsigned Operating Time Tiempo de funcionamiento 0 h S lo lec 4 desde la ltima puesta en tura marcha 4088 String 14 Firmware Time La marca de tiempo del firm S lo lec Stamp ware especifica la fecha y tura hora en las que se gener el firmware del sensor 4105 String 32 Sensor PCBA Seri N mero de serie de la elec S lo lec al Number tr nica del sensor tura Tabla A 10 Diagn stico del dispositivo Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2756 Float 4 Driver Current Intensidad real del excitador A De0a S lo lec del sensor 0 124 tura La intensidad real del excita dor depende de la viscosidad y del tama o del sensor 2758 Float 4 Pick up Amplitude 1 Amplitud real del captador de V 0a09999 S lo lec medida 1 tura 2760 Float 4 Pick up Amplitude 2 Amplitud real del captador de V 0a09999 S lo lec medida 2 tura 2762 Float 4 Sensor Frequency Frecuencia real del sensor Hz De0a1 S lo
5. Bit Diagn stico Acci n 4 Sensor supply volt out of range P ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 5 6 Temperature measurement fault P ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 7 8 9 10 Flow values not valid Puede deberse a problemas con el fluido medido o a un fallo de hardware Si 11 el fallo persiste p ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 12 13 14 Invalid calibration data Contacte con el soporte t cnico de Siemens para una recalibraci n 15 Invalid compensation data P ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 17 Malfunction in Pickup Amplitude P ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 18 23 Malfunction in sensor driver P ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 24 25 26 Unstable driver oscillation P ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 27 Massflow out of specification Reduzca el caudal Si el fallo persiste p ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 28 Volumeflow out of specification Reduzca el caudal Si el fallo persiste p ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 29 Density out of specification P ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 30 Fluid temp below limit Aumente la temperatura del fluido Si el fallo persiste p ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 31 Fluid temp above limit Reduzca la temperatura del fluido Si el fallo
6. Consulta Direcci n esclavo 1 byte Funci n 1 byte MSB subfunci n 1 byte LSB subfunci n 1 byte MSB datos 1 byte LSB datos 1 byte FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 127 Registros de espera Modbus A 2 C digos de funci n Modbus MSB datos 1 byte LSB datos 1 byte CRC 2 bytes Respuesta Direcci n esclavo 1 byte Funci n 1 byte MSB subfunci n 1 byte LSB subfunci n 1 byte MSB datos 1 byte LSB datos 1 byte MSB datos 1 byte LSB datos 1 byte CRC 2 bytes Ejemplo Lectura de Devolver recuento de mensajes de esclavo direcci n 529 Consulta 1 8 0 14 0 0 129 200 Direcci n esclavo 1 0x01 Funci n 8 0x08 MSB LSB subfunci n 0 14 0x00 0x0E MSB LSB datos 0 0 0x00 0x00 CRC 129 200 0x81 0xC8 Subfunci n 0x000E 14 Lectura de Devolver recuento de mensajes de esclavo Respuesta 1 8 0 14 0 97 64 32 Direcci n esclavo 1 0x01 Funci n 8 0x08 MSB LSB subfunci n 0 14 0x00 0x0E MSB LSB datos 0 97 0x00 0x65 CRC 64 32 0x41 OxE3 Lectura de Devolver recuento de mensajes de esclavo 0x0065 97 mensajes recibidos FC410 con Modbus 128 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Mod
7. Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus A 3 8 Simulaci n Tabla A 18 Simulaci n Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2764 Float 4 Massflow Simula Ajustar el valor de simulaci n 0 kg s 1023 a Lectu tion Value de caudal m sico 1023 tu Si Simulation Mass Flow est ra Escritur habilitado el flujo m sico se a establecer en ese valor en todas las salidas 2766 Float 4 Density Simula Ajustar el valor de simulaci n 1000 kg m 20000 a Lectu tion Value de densidad 20000 tu Si Simulation Density est ra Escritur habilitado la densidad se es a tablecer en ese valor en todas las salidas 2768 Float 4 Tube Tempera Ajustar el valor de simulaci n 0 C De 50 a Lectu ture Simulation de temperatura de tubo 200 tu Value Si Simulation Tube Temperatu ra Escritur re est habilitado la tempera a tura de tubo se establecer en ese valor en todas las salidas 2770 Float 4 Frame Tempera Ajustar el valor de simulaci n 0 C De 50 a Lectu ture Simulation de temperatura de bastidor 200 tu Value Si Simulation Frame Tempera ra Escritur ture est habilitado la tempe a ratura de bastidor se establecer en ese valor en todas las salidas 2772 Float 4 Volumeflow Simu Ajustar el valor de simulaci n m3 s 65 a 65 Lectu
8. cccccecceceeeeeeeeeeaeceeeeeeeseeeneaeeeeeeeeeteees 29 4 1 2 Requisitos b sicos de instalaci n oooonoooccncnnnninncococcccnnnccnnnnononncnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnns 31 4 1 3 Orientaci n del diSpOS tIVO ooooooooccnnnnnninonococccnnonononnnononccnnnnnnnnnnnncnnnnnnnn anne mnnnnn nn nn ranma nenene ennn 32 4 1 4 Montaje del caudallmetro se cocos cido AE E E decian cra id 35 4 1 5 Prueba hidrost tica dia 37 4 1 6 Montaje de una protecci n de preSiOn ccceceeeeceeceeeeeeeeeeeneeeceeeeeeesecaaeaeeeeeeesetennaaeeeseneees 37 5 COMI a 41 5 1 Cableado en reas con peligro de explosi n ooooooocococccccnnccicocononccnnnnncnnnnnnoncnnnnnnnnnnnnnnnncnncnnns 41 5 2 Requisitos Tel able inai e aae a i a aai i 41 5 3 Consignas de seguridad para la conexi n ooonncccccnnonocccnnoncccnnnononcno nono nnnnnnn o nn n nano nn nn anna ran 42 5 4 Conexi n d l FCO coto tana a 43 5 4 1 Versi n MI2 oii RMI ated nates ad eo eile ent eae 43 5 4 2 Version para cable cuina ll id dato dana Sa aldea any 44 5 4 3 Ajuste de los interruptores DIP de terminaci n ooccccnoccccnonoccccnononcnnnnnoncnn nono cnn n nano nc nr nnnnnnnnnnn 46 5 5 Integraci n del FC410 con un sistema Modbus 0ococccococcccconoccnonanoncnnonnnncncnnnoncnnnnnnncnr nana nannnnns 47 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 3 Indice 5 5 1 Configuraciones de SisteMa oooonoccccnnnoccccconoccccnononcncnnnonncc ee
9. 5 Haga clic en Next Siguiente y a continuaci n en Auto Zero Point Adjust Ajuste de punto cero autom tico FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Puesta en servicio 6 14 Variables del proceso 6 Durante el proceso se muestra una barra de progreso 7 Al final del ajuste de punto cero el resultado se muestra como offset y desviaci n estandar Nota Si aparece un mensaje de error tras el ajuste de punto cero consulte Avisos y mensajes de sistema Pagina 83 El sistema esta ahora listo para el funcionamiento normal 6 14 Variables del proceso 1 Para comparar salidas en tiempo real elija Vista gt Variables proceso para ver todos los valores de proceso los totalizadores y la intensidad del circuito 2 Verifique que los valores de proceso muestran los valores esperados lt _ a A SITRANS FC410 Process Variables Online i T Mnssfiow Fluid Temperature vee SIEMENS 3 6828 E 6 kgh 3 6828 E 6 50 c 200 2E 6 i 2E 0 0 50 o zs Trend View Trend View Votumefiow Density 6372 m h 6372 14000 kojm 14000 500 250 0 250 500 10000 000 0 5000 10000 o 19473 Trend View Trend View Trend View Tromsfer Messoges _ Close Figura 6 11 Variables del proceso Vista de curva Abra el men Vista gt Variables de proceso y haga clic en uno de los botones Vista de curvas para visualizar la curva de uno o to
10. 60 Los par metros se protegen contra cambios mediante el control de nivel de acceso Para obtener acceso seleccione Access Management Gesti n de acceso en el men de dispositivo seleccione User Usuario e introduzca el c digo PIN El c digo PIN de usuario predeterminado es 2457 Nota Los ajustes del asistente de arranque r pido est n relacionados entre s y los cambios no se aplican hasta hacer clic en Apply and Transfer Aceptar y Transferir al final del paso 5 para guardar la configuraci n offline y transferirla al dispositivo No utilice el asistente de arranque r pido para modificar par metros individuales Haga clic en Back Atr s para regresar y revisar los ajustes o en Cancel Cancelar para salir del arranque r pido FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Puesta en servicio 6 9 Asistente Arranque rapido con PDM Inicie SIMATIC PDM abra el men Device gt Wizard Quick Start Dispositivo gt Asistente Arranque r pido y siga los pasos 1 a 5 Veosasas Device View Diagnostics Help Download to device Upload to PG PC Assign address and TAG Value comparison Object Properties Calibration log Change Log Communication Wizard Quick Start Wizard Zero Point Adjustment Paso 1 identificaci n FC410 con Modbus Nota El dise o de los cuadros de di logo puede variar en funci
11. 610 24 0 915 36 0 915 36 0 915 36 0 EN1092 1 B1 PN160 620 24 4 915 36 0 EN1092 1 D PN40 610 24 0 610 24 0 840 33 1 EN1092 1 D PN63 610 24 0 610 24 0 915 36 0 EN1092 1 D PN100 610 24 0 610 24 0 915 36 0 EN1092 1 D PN160 620 24 4 915 36 0 ANSI B16 5 Clase 150 620 24 4 915 36 0 875 34 4 ANSI B16 5 Clase 300 620 24 4 915 36 0 875 34 4 ANSI B16 5 Clase 600 620 24 4 915 36 0 875 34 4 ANSI B16 5 Clase 900 620 24 4 875 34 4 Rosca de tuberia ISO 228 1 G 620 24 4 ANSI B1 20 1 rosca de tuberia NPT 620 24 4 Rosca higi nica DIN 11851 610 24 0 610 24 0 840 33 1 840 33 1 Abrazadera higi nica DIN 32676 C 610 24 0 875 34 4 Rosca as ptica DIN 11864 1 610 24 0 610 24 0 875 34 4 Brida as ptica DIN 11864 2A 620 24 4 610 24 0 875 34 4 Abrazadera as ptica DIN 11864 3A 610 24 0 610 24 0 840 33 1 Abrazadera higi nica ISO 2852 610 24 0 610 24 0 840 33 1 Rosca higi nica ISO 2853 630 24 8 610 24 0 860 33 9 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 119 Registros de espera Modbus Rosca higi nica SMS 1145 610 24 0 610 24 0 875 34 4 Conexion rapida 12 VCO 4 JIS B2220 10K 620 24 4 610 24 0 840 33 1 JIS B2220 20K 620 24 4 610 24 0 860 33 9 JIS B2220 40K 620 24 4 610 24 0 875 34 4 JIS B2220 63K 620 24 4 875 34 4
12. En los Datos t cnicos P gina 97 encontrar una lista de las condiciones especiales de almacenamiento y transporte del aparato FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 87 Servicio t cnico y mantenimiento 9 7 Eliminaci n del dispositivo 9 7 9 8 88 Eliminaci n del dispositivo Los dispositivos identificados con este s mbolo no pueden eli minarse a trav s de los servicios municipales de recogida de basuras de acuerdo con la Directiva 2002 96 EC de residuos de aparatos el ctricos y electr nicos WEEE Pueden devolverse al fabricante en el territorio de la CE o bien entregarse a un servicio de recogida local autorizado Tenga en EE cuenta la normativa espec fica vigente en su pa s Trabajo de mantenimiento N PRECAUCI N Superficies calientes Peligro de quemaduras al realizar tareas de mantenimiento en piezas con temperaturas superficiales superiores a 70 C 158 F e Tome las medidas de protecci n correspondientes por ejemplo vistiendo guantes de protecci n e Despu s de realizar el mantenimiento monte nuevamente las medidas de protecci n ADVERTENCIA Ambiente h medo Peligro de choque el ctrico e Evite trabajar en el aparato si est activado e Sitrabaja en un aparato activado aseg rese de que el entorno est seco e Al realizar las tareas de limpieza y mantenimiento aseg rese de que no penetre humedad en el aparato N P
13. Siemens puede proporcionarle soporte sobre la selecci n de los componentes del sensor que est n en contacto con los medios a medir Sin embargo usted es responsable de la selecci n de los componentes Siemens no acepta ninguna responsabilidad por da os o aver as derivados por el uso de materiales incompatibles FC410 con Modbus 30 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Instalaci n y montaje 4 1 Instalaci n del caudalimetro 4 1 2 Requisitos b sicos de instalaci n N PRECAUCI N Campos electromagn ticos No instale el caudalimetro cerca de campos electromagn ticos de alta intensidad por ejemplo cerca de motores variadores de frecuencia transformadores etc Corriente de subida bajada e No se exigen derivaciones es decir no se necesitan secciones de entrada salida rectas e Evite largas v as de goteo descendentes desde el sensor para evitar la separaci n del fluido del proceso lo que provoca burbujas de aire o vapor en el tubo contrapresi n m n 0 2 bar e Evite la instalaci n del caudalimetro en la corriente de la subida de una descarga libre en una l nea de ca da Ubicaci n en el sistema La ubicaci n ptima en el sistema depende de la aplicaci n e Aplicaciones l quidas Las burbujas de gas o vapor contenidas en el fluido pueden causar errores de medici n sobre todo en las mediciones de la densidad Por lo tanto no instale el caudal metro en el punto m
14. FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 49 Conexion 5 5 Integraci n del FC410 con un sistema Modbus Zonas con peligro de explosi n En las figuras siguientes se muestran ejemplos de instalaci n en configuraciones punto a punto y multipunto en zonas con peligro de explosi n Zona con i Zona sin 8 peligro de H peligro de explosi n explosi n 8 Juntas de conducto Figura 5 7 Configuraci n punto a punto en zonas con peligro de explosi n FC410 con Modbus 50 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB FC410 con Modbus Conexion 5 5 Integraci n del FC410 con un sistema Modbus 85U52 13 02 Zona con A Zona sin Cable 24V DC peligrode peligro de mes e Maestro explosi n explosi n Caja de conexi n Caja de conexi n Caja de conexi n Caja de conexi n Juntas de conducto Figura 5 8 Configuraci n multipunto en zonas con peligro de explosi n ATENCI N Juntas de conducto antideflagrantes Todo aparato que se instale en una zona con peligro de explosi n necesitar dos juntas de conducto antideflagrantes ATENCI N Equipos aprobados para zonas con peligro de explosi n Aseg rese de que los equipos est n certificados para la instalaci n en zonas con peligro de explosi n Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 51 Conexion 5 5 Integraci n del FC410 con un sistema Modbus 5 5 2 Conexi n del sis
15. Montaje de una protecci n de presi n 38 N PRECAUCI N Penetraci n de humedad l quidos o part culas en la caja del sensor Todos los sensores est n llenos de arg n para evitar la condensaci n La penetraci n de humedad l quidos o part culas en el sensor puede influir en la medici n y en el peor de los casos afectar a la funci n de medici n e Evita que entre humedad l quidos o part culas en la carcasa del sensor Instale una protecci n de presi n de la siguiente manera 1 Coloque el sensor en un lugar limpio y seco y deje que se aclimate hasta que alcance la temperatura ambiente preferiblemente 20 C 68 F con humedad baja como m nimo inferior a 50 RH 2 Oriente el sensor con las boquillas de limpieza en la parte m s alta para minimizar la p rdida de la carga de arg n 3 Retire con cuidado la conexi n y monte la protecci n de presi n Utilice juntas anulares de metal blando de repuesto para una buena hermeticidad N PRECAUCI N P rdida de hermeticidad Las juntas anulares de metal blando s lo garantizan el cierre herm tico de la caja durante un uso e Aseg rese de que las juntas anulares de metal blando no se reutilizan FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Instalaci n y montaje 4 1 Instalaci n del caudalimetro 4 Aseg rese de que la protecci n de presi n no est en contacto con ninguna de las partes interiore
16. lation Value de caudal volum trico tu Si Simulation Volume Flow ra Escritur est habilitado el flujo volum a trico se establecer en ese valor en todas las salidas 2780 Unsigned Enable Simulation Activar simulaci n 0 De0a63 Lectu 2 Seleccionar uno de estos valo tu res ra Escritur a e Bit 0 Caudal m sico e Bit 1 Densidad e Bit 2 Caudal volum trico e Bit 3 Temperatura de tubo e Bit 4 Temperatura del marco FC410 con Modbus 144 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus A 3 9 Alarmas Tabla A 19 Alarmas Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 3012 Unsigned Alarm Group 1 En caso de alarma activa se pone S lo lec 4 este bita 1 tura e Bit 4 Fallo de alimentaci n el ctrica e Bit6 Fallo de circuito de temperatu ra e Bit 10 Medici n fuera de rango e Bit 14 Fallo en calibraci n e Bit 15 Compensaci n fuera de rango e Bit 17 Fallo de captador e Bit 23 Fallo de excitador e Bit 26 Medici n fuera de rango e Bit 27 L mite m ximo de caudal m si co excedido e Bit 28 Limite maximo de caudal vo lum trico excedido e Bit 29 Limite maximo de densidad excedido e Bit 30 Temperatura minima de tubo excedida e Bit 31 Temperatura maxima de tubo excedida
17. 2 Establezca el flujo cero por ejemplo cerrando las v lvulas de cierre 3 Espere de 1 a 2 minutos para que el sistema se estabilice y a continuaci n realice el ajuste de cero como se describe en los siguientes pasos 4 Elija Device gt Wizard gt Zero Point Adjustment Dispositivo gt Asistente gt Ajuste de punto cero del men principal de SIMATIC PDM para realizar un ajuste del punto cero autom tico Wizard Zero Point Adjustment SITRANS FC400 Online xj Step 1 of 2 Setting SIEMENS The sensor zero point can be set manually or automatically during the zero point adjustment Itis recommended to perform auto zero point adjustment Manual zero point adjustment should only be performed in special cases where the zero point offsetis already known Zero Point Adjustment Auto manual EME gt m Description Auto A Zero flow condition must be ensured in the sensor The zero point adjustment procedure will run for a pre configured period oftime in order to determine the zero point offset Finally the quality of the determined zero point offset will be validated and it will be specified ifthe zero point adjustment was successfull or not Manual Itis possible to write the zero paint offset to the device without performing the automatic zero point adjustment procedure This can be usefull ifthe correctzero point offset for the sensoris already known lt Back Next gt Help
18. 85 S Seguridad Montaje del sensor 29 Servicio 85 86 S mbolos Consulte los s mbolos de advertencia S mbolos de advertencia 17 Simulaci n 81 144 Supresi n de bajos caudales 76 Supresi n de flujo m sico lento 76 Supresi n de flujo volum trico lento 76 T Totalizador 134 U Ubicaciones con peligro de explosi n Homologaciones 19 Uso previsto 97 Uso reglamentario V ase Modificaciones en el Posibilidad de conexi n y desconexi n en caliente 116 aparato Precisi n Caudal m sico 99 166 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Indice alfab tico V Valores de proceso 73 129 Variables del proceso 97 Vibraciones 36 94 Vigilancia de tubo vac o 76 Volumen de suministro 9 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 167 Indice alfab tico FC410 con Modbus 168 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Siemens AIS Sujeto a cambios sin notificaci n previa Flow Instruments N de codigo A5E33209358 Nordborgvej 81 N de lit A5E33209358 AB DK 6430 Nordborg O Siemens AG 05 2015 AMA A5E33209358 www siemens com processautomation
19. 9 16 18 19 Frases R Ejemplo 26 27 28 39 32 44 Extremadamente inflamable T xico Frases R Ejemplo 12 17 Frases R Ejemplo 23 24 25 29 31 111 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Datos t cnicos 11 14 PED Facilmente inflamable Oxidante Frases R Ejemplo 11 15 17 10 30 Frases R Ejemplo 7 8 9 14 15 19 Inflamable Frases R Por ejemplo 11 10 Grupo de fluidos 2 Todos los fluidos que no pertenecen al grupo 1 Tambi n es aplicable a los fluidos que son p ej peligrosos para el medio ambiente corrosivos peligrosos para la salud irritantes o cancer genos si no son altamente t xicos Declaraci n de conformidad 112 Los caudalimetros de las categor as a Il cumplen los requisitos de seguridad de la directiva Tienen el marcado CE y existe declaraci n de conformidad CE Los caudal metros est n sujetos al procedimiento de declaraci n de conformidad m dulo H Seg n Art culo 3 P rrafo 3 los caudal metros han sido dise ados y fabricados seg n la Pr ctica de ingenier a de sonido en Dinamarca La referencia de conformidad PED no est sujeta al marcado CE FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Datos t cnicos 11 14 PED Diagramas e Gases del grupo de fluidos 1 e Tuber as conforme al Art culo 3 N mero 1 3 Apartado a Primer gui n e Excepci n los gases inestables pertenecientes a las Categor as y Il d
20. Como consecuencia de ello se mide tambi n con precisi n la temperatura del fluido del proceso La se al de fase proporcional de flujo de los sensores la medici n de temperatura y la frecuencia del circuito impulsor permiten hacer el c lculo y proporcionan informaci n sobre masa densidad volumen y temperatura Procesamiento digital de se ales DSP 28 La conversi n de se al anal gica a digital tiene lugar en un convertidor sigma delta de ruido ultra bajo con alta resoluci n de se al Con el procesamiento digital r pido de se ales los valores de caudal m sico y densidad pueden calcularse utilizando una tecnolog a DFT patentada Transformaci n Discreta de Fourier La combinaci n de esta tecnolog a DFT patentada y el DSP r pido permiten disponer de tiempos de respuesta breves lt 10 ms a cambios en los valores medidos El filtro de ruido integrado es configurable y puede ser utilizado para mejorar el rendimiento del caudal metro si las condiciones de la instalaci n y de la aplicaci n no son las ideales El ruido t pico de proceso como p ej burbujas de gas flujo de dos etapas puede reducirse con las funciones de filtrado FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Instalaci n y montaje 4 7 Los medidores de caudal SITRANS F con un grado de protecci n m nimo de la caja Er 2 IP67 NEMA 4X son id neos para instalaciones interiores y exteriores ae tm e Aseg rese de que no
21. Condiciones de servicio nominales P gina 100 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 29 Instalaci n y montaje 4 1 Instalaci n del caudalimetro N PRECAUCI N Superficies calientes debido a medios a medir calientes Peligro de quemaduras debido a temperaturas de la superficie superiores a los 70 C 155 F e Tome medidas de protecci n apropiadas por ejemplo protecci n de contacto e Aseg rese de que las medidas de protecci n no provoquen el rebase de la temperatura ambiente m xima permitida Consulte la informaci n del cap tulo Condiciones de servicio nominales P gina 100 N PRECAUCI N Esfuerzos y cargas externos Da o del dispositivo por grandes esfuerzos y cargas externas dilataci n o tensi n de la tuber a por ejemplo Es posible que haya fugas del medio a medir e Evite que el dispositivo est sometido a grandes esfuerzos y cargas externos N ADVERTENCIA Piezas no aptas para el contacto con los medios a medir Peligro de lesiones o aver as del aparato Es posible que se emitan medios calientes t xicos y corrosivos si el medio a medir no es apto para las piezas en contacto con el mismo e Aseg rese de que el material de las piezas del aparato que est n en contacto con el medio a medir es adecuado para el mismo Consulte la informaci n en Datos t cnicos P gina 105 Nota Compatibilidad de los materiales
22. Desactive la bomba y compruebe si mejora la estabilidad del punto cero es decir si la fluctuaci n de la velocidad de flujo en kg h se reduce FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Localizaci n de fallos Preguntas frecuentes 10 2 Soluci n de problemas Si el sensor se ve alterado por la vibraci n de la bomba u oscilaciones en la presi n la instalaci n deber a mejorarse o deber a sustituirse la bomba por ejemplo por otro tipo 2 Compruebe si hay diafon a Desactive la alimentaci n del resto de los medidores de caudal y espere aproximadamente 2 minutos hasta que los tubos con vibraci n del sensor hayan dejado de vibrar A continuaci n compruebe si ha mejorado la estabilidad del punto cero de modo que la fluctuaci n en kg h se ha reducido Si ste es el caso los sensores se alteran los unos a los otros y la instalaci n deber a mejorarse Aire en el l quido Cuando haya aire en el l quido el punto cero pasa a ser inestable lo que supone una precisi n escasa de las mediciones Comprobaci n de aire e Compruebe la Driver Current Intensidad del excitador View gt Device Diagnostics gt Advanced Diagnostic Vista gt Diagn stico del dispositivo gt Diagn stico avanzado e Compruebe si la Intensidad del arrastrador var a m s de 1 mA Si es ste el caso suele deberse a la presencia de burbujas de aire o gas en el l quido e Aumente la presi n en el sensor creando
23. Material de conexi n de tubo proceso Temperatura m nima del fluido Tama o nominal Tipo y tama o de conexi n al proceso A o de fabricaci n El n mero de serie indicado en la placa de identificaci n aporta m s informaci n sobre la fecha de fabricaci n Factor de calibraci n Caudales m nimo y nominal con agua a 20 C 68 F Grado de protecci n Rango de temperatura ambiente Precisi n del caudal m sico y de la densidad Ejemplo de placa de caracter sticas de especificaci n del FC410 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Introducci n 1 4 Identificaci n del dispositivo Placa de identificaci n del sensor FC410 Mini Flow Link MFL FC0065 01 Coriolis Flow Sensor SITRANS FC410 Power Supply 20 27 VDC 100 mA FW 2 03 02 01 Communication Modbus RTU RS485 HW 01 O Address range 1 to 247 O AZ Mae ema 6 D Product name Nombre del dispositivo Power supply Fuente de alimentaci n Communication Comunicaci n Tecnolog a Modbus RTU maestro esclavo Address range Rango de direcciones del dispositivo Modbus Fabricante Nombre y direcci n del fabricante O Pa s Pa s de fabricaci n Hw Version de hardware FW Version de firmware Figura 1 3 Placa de identificaci n del sensor FC410 Mini Flow Link Nota Identificaciones de homologaciones Se pueden descargar los certificados de homologaci n y las identificaciones de los organismos notificados en siemens c
24. criterios de dise o Para obtener m s informaci n p ngase en contacto con Siemens Si el dispositivo est integrado en una ubicaci n con peligro de explosi n se deben instalar dos juntas de conducto antideflagrantes por aparato una en el aparato en la ubicaci n con peligro de explosi n y otra en la ubicaci n sin peligro de explosi n Consulte Configuraciones de sistema P gina 47 5 5 1 Configuraciones de sistema Zonas sin peligro de explosi n En las figuras siguientes se muestran ejemplos de instalaci n en configuraciones punto a punto y multipunto en zonas sin peligro de explosi n 85U46 12 Maestro RS 485 Figura 5 4 Configuraci n punto a punto en zonas sin peligro de explosi n FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 47 Conexi n 5 5 Integraci n del FC410 con un sistema Modbus Caja de conexi n Caja de conexi n Caja de conexi n Caja de conexi n 85U53 12 02 Figura 5 5 Configuraci n multipunto con derivaci n en zonas sin peligro de explosi n FC410 con Modbus 48 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Conexion 5 5 Integraci n del FC410 con un sistema Modbus 85U54 12 02 Figura 5 6 Configuraci n multipunto en cascada en zonas sin peligro de explosi n ATENCI N Sistemas con enchufes M12 NO es posible una configuraci n multidrop en cadena margarita daisy chain con sistemas con enchufes M12
25. de un n mero en coma flotante de 32 bits en formato big endian y el byte 0 corres ponde al byte menos significa tivo LSB De0a3 Lectu tu ra Escritur a 528 Unsigned 2 Modbus Address Ajustar la direcci n del disposi tivo Modbus De 1 a 247 Lectu tu ra Escritur a 529 Unsigned 2 Baudrate Ajustar la velocidad de transfe rencia Est n disponibles estas veloci dades de transferencia e 0 9600 e 1 19 200 predetermina do e 2 38 400 e 3 57 600 e 4 76800 e 5 115 200 De0a5 Lectu tu ra Escritur a FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 141 Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 530 Unsigned Modbus Parity Trama y paridad RS 485 0 De0a2 Lectu 2 Framing Se usan siempre 8 bits de tu datos ra Escritur a 0 paridad par 1 bit de parada 1 paridad impar 1 bit de parada 2 sin paridad 2 bits de para da 600 Unsigned Restart communi Reiniciar comunicaci n Mod De0a1 Escribir 2 cation bus Escribir e 0 Sin efecto e 1 Reinicio Leer e Siempre 0 A 3 7 Caracteristicas Tabla A 14 Sensor Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor
26. fracci n incluidas las fracciones espec ficas de cada industria Aplicaciones principales Las principales aplicaciones del caudal metro tipo Coriolis se encuentran en todos los ramos industriales por ejemplo e industria qu mica y farmac utica detergentes productos qu micos a granel cidos lcalis productos farmac uticos productos sangu neos vacunas producci n de insulina e alimentos y bebidas productos l cteos cerveza vino refrescos Brix Plato zumos y n ctares embotellado dosificaci n de CO l quidos CIP SIP control de recetas de mezclas e industria del autom vil pruebas de boquillas y bombas de inyecci n de combustible rellenado de unidades de aire acondicionado consumo de m quinas robots de pintura e petr leo y gas llenado de bombonas de gas control de calderas separadores de ensayos dosificaci n de plastificantes en pozo medici n de la fracci n de agua e agua y aguas residuales dosificaci n de productos qu micos para el tratamiento del agua Nota Uso en un entorno dom stico Este aparato es un equipo de clase A grupo 1 previsto para el uso en reas industriales En un entorno dom stico este aparato puede causar radiointerferencias FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 23 Descripci n 3 1 Dise o 3 1 Dise o El caudal metro SITRANS FC410 mide el caudal usando el principio de Coriolis Este dispositivo es un caudalimetro d
27. la cubierta e la fiabilidad de la fuente de alimentaci n protecci n de iluminaci n y puestas a tierra ATENCI N Las tareas de reparaci n y servicio t cnico deben ser realizadas nicamente por personal autorizado por Siemens Nota Siemens define los sensores de caudal como productos no reparables 9 2 Par metros de informaci n de mantenimiento Los par metros de mantenimiento b sicos son e Operating Time Total desde la primera puesta en marcha e Operating Time Since Power Up desde la ltima puesta en marcha 9 3 Informaci n de servicio La informaci n de servicio es informaci n sobre la condici n del dispositivo que se utiliza con fines de diagn stico y servicio t cnico Par metros de informaci n de servicio Los par metros de informaci n de servicio son e Intensidad del arrastrador e Amplitud del sensor 1 e Amplitud del sensor 2 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 85 Servicio t cnico y mantenimiento 9 4 Recalibracion e Frecuencia del sensor e Temperatura del marco e Temperatura del medio del proceso e Ajuste de punto cero automatico manual e Valor de decalaje de origen e Punto cero manual e Desviaci n est ndar de punto cero 9 4 Recalibraci n Siemens A S Flow Instruments ofrece un servicio de recalibraci n del sensor en nuestra planta de Dinamarca Los siguientes tipos de calibraci n se ofrecen de forma est ndar de acuerdo
28. n del sensor y la aplicaci n compruebe que e No hay riesgo de explosi n e La administraci n de operaci n de la planta ha expedido un certificado de permiso de acceso seguro e Todos los terminales de conexi n est n aislados galv nicamente ADVERTENCIA Puesta en servicio Ponga en marcha el dispositivo nicamente una vez que ste haya sido correctamente conectado y cerrado FC410 con Modbus 42 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Conexion 5 4 Conexi n del FC410 5 4 Conexi n del FC410 Nota Terminaci n de l nea Por defecto los interruptores DIP de terminaci n del FC410 est n puestos a terminaci n activada Para cambiar el ajuste de terminaci n consulte Ajuste de los interruptores DIP de terminaci n P gina 46 5 4 1 Version M12 El caudalimetro se suministra con un cable conectorizado que termina en conectores M12 impermeables de acero inoxidable La pantalla del cable esta terminada fisica y el ctricamente en el cuerpo del conector Al manipular y pasar el cable a trav s del conducto de cables observe que el conector no est sometido a una tensi n excesiva tracci n debido a que las conexiones internas pueden desconectarse Nota Jam s tire del cable por el conector tire nicamente del propio cable 1 Conecte el caudal metro con el cable de 4 hilos suministrado con conectores M12 Nota Puesta a tierra La pantalla del cable del senso
29. nica DIN 32676 C 715 28 1 950 37 4 Rosca as ptica DIN 11864 1 715 28 1 715 28 1 950 37 4 Brida as ptica DIN 11864 2A 725 28 5 715 28 1 950 37 4 Abrazadera as ptica DIN 11864 3A 715 28 1 715 28 1 915 36 0 Abrazadera higi nica ISO 2852 715 28 1 715 28 1 915 36 0 Rosca higi nica ISO 2853 735 28 9 715 28 1 860 33 9 Dimensiones en mm pulgadas FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 121 Registros de espera Modbus 13 4 Versiones higi nicas 316L acero inoxidable versi n higi nica Tabla 13 6 7ME462 tama os de sensor DN15 y DN25 Sensor DN15 DN25 Conexi n DN6 DN10 DN15 DN20 DN25 DN25 DN32 DN40 Rosca higi nica DIN 11851 265 265 270 360 360 10 4 10 4 10 6 14 2 14 2 Abrazadera higi nica DIN 32676 C 265 265 360 360 10 4 10 4 14 2 14 2 Rosca as ptica DIN 11864 1 265 360 10 4 14 2 Brida as ptica DIN 11864 2A 265 360 10 4 14 2 Abrazadera as ptica DIN 11864 3A 265 360 10 4 14 2 Abrazadera higi nica ISO 2852 265 360 360 10 4 14 2 14 2 Rosca higi nica ISO 2853 265 360 360 10 4 14 2 14 2 Rosca higi nica SMS 1145 265 360 10 4 14 2 Dimensiones en mm pulgadas Tabla 13 7 7ME462 Tama os de sensor DN50 y DN80 Sensor DN50 DN80 Conexion DN40 DN50 DN65 DN80 Rosca higi nica DIN 11851 610 24 0 61
30. sticas Calibraci n de caudal m sico 143 Calibraci n de caudal volum trico 143 Calibraci n de densidad 143 Sensor 142 Certificados 17 Certificados de prueba 17 Certificados y homologaciones 109 C digos de excepci n 159 Comunicaci n Modbus 141 Condiciones de referencia 99 Condiciones de servicio nominales 100 Conexi n el ctrica En reas con riesgo de explosi n 41 Especificaciones del cable 41 Configuraci n Caudal m sico 132 Caudal volum trico 133 Condiciones de explotaci n 131 Densidad 133 Conformidad Directivas europeas 17 Coriolis Aplicaciones 23 Principio de medici n 27 D Datos t cnicos 97 Diafonia 36 94 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Diagn stico con SIMATIC PDM 91 Dimensiones y peso 117 Direcci n del caudal 32 Dise o 24 Dise o del sistema 97 Dise o sensor 105 Dispositivo Identificaci n 10 12 13 E Especificaciones de temperatura 20 Especificaciones del cable 41 107 H Historial de la documentaci n 7 Identificaci n Sensor 129 Informaci n de servicio 85 Instalaci n Condiciones de entrada salida 31 Corriente de subida bajada 31 Gas 32 Incorrecto 94 Instrucciones de seguridad 29 Interior exterior 29 L nea de ca da 34 L quido 33 Montaje del sensor 35 Orientaci n del sensor 33 Protecci n de presi n 37 Ubicaci n en el sistema 31 Integraci n del sistema 25 47 Internet Asiste
31. 0x01 0xC0 0x80 0x00 OxCl Ox81 0x41 0x00 OxCl 0x40 ba x40 0x01 0xC0 0x80 0x41 0x01 0xC0 0x80 X61 x80 0x41 0x00 OxCl 0x81 0x40 0x00 OxCl xCO xC0 0x80 0x41 0x00 0xC1 Ox81 0x40 0X00 x01 x00 0xC1 0x81 0x40 0x01 OxCO 0x80 0x41 x41 x40 0x01 0xC0 0x80 0x41 0x00 0xC1 0x81 x81 x80 0x41 0x00 0xC1 0x81 0x40 0x01 OxCO xCO xC1 0x81 0x40 0x00 0xC1 0x81 0x40 0x01 x01 x00 0xC1 0x81 0x40 0x01 OxCO 0x80 0x41 x40 x40 0x01 0xC0 0x80 0x41 0x01 0xC0 0x80 x81 x81 0x40 0x01 0xC0 0x80 0x41 0x00 0xC1 xCO xC0 0x80 0x41 0x00 0xC1 0x81 0x40 0x00 x01 x01 0OxC0 0x80 0x41 0x00 0xC1 0x81 0x40 x41 x40 0x00 0xC1 0x81 0x40 0x01 0xC0 0x80 x81 x80 0x41 0x01 0xC0 0X807 0x41 0x00 OxCl xCO xC1 0x81 0x40 0x00 0xC1 0x81 0x40 0x01 x01 x00 0xC1 0x81 0x40 0x00 0xC1 0x81 0x40 x41 x40 0x01 0xC0 0x80 0x41 0x01 0xC0 0x80 x81 D OS OQO O ES C ED AO EIA AI AO OGO ES A AO EE ES SO AO AE O Tabla de valores CRC para byte de bajo orden flash __ est tico car cter auchCRCLo 0x00 OxCO OxCl Ox01 OxC3 0x03 0x02 OxC2 0xC6 0x06 0x07 OxC7 0x05 OxC5 0xC4 0x04 OxCC Ox0C Ox0D OxCD 0x0F OxCF OxCE Ox0E Ox0A OxCA OxCB Ox0B OxC9 0x09 0x08 0xC8 OxD8 0x18 0x19 OxD9 Ox1B OxDB OxDA 0x1A 0x1E OxDE OxDF 0x1F OxDD 0x1D 0x1C OxDC 0x14 OxD4 OxD5 0x15 0x
32. 2 of 5 Sensor Orientation il SIEMENS i i To ensure correct and stable measurement please check that the sensor is installed well and stable Installation Locale the sensor low in the system in order to Honzontal installation with tubes down only recommended for quid avoid an under pressure in the sensor seperating applications without suspended solids oir gas in the liquid Vertical installation with an upwards flow p self draining is always recommended m 83Le6 Tm 83L513 El Horizontal installation with tubes up is only recommended for gas gt applicabons 5 Am E 3 Cancel lt Back Next gt Figura 6 5 Paso 2 de arranque r pido FC410 con Modbus 62 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Paso 3 orientaci n del sensor Puesta en servicio 6 9 Asistente Arranque rapido con PDM Un FC410 puede solicitarse con conexi n M12 o con cable terminado p ej conexiones de conductos A SITRANS FC410 Wizard Quick Start Step 3 of 5 Sensor Connection SIEMENS Ensure correct sensor connection to the host system and reliable termination of individual wires prior to continuing with the wizard Sensor Cable Terminal connection M12 connection gt Wire color Siemens cable VDC Yellow B White A Figura 6 6 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015
33. A5E33209358 AB Paso 3 de arranque rapido Cancel lt Back Next gt 63 Puesta en servicio 6 9 Asistente Arranque r pido con PDM Paso 4 condiciones de medici n Configure las condiciones de medici n para las variables de proceso seleccionadas Cambie Flow Direction Sentido de flujo en caso necesario Las unidades son locales en el PDM Ui SITRANS FC410 Wizard Quick Start A e 64 Figura 6 7 Paso 4 de arranque r pido Step 4 of 5 Measurement Conditions SIEMENS Basic Settings Flow Direction Positive y 11 Massflow Unit local parameter kg h v l Low Flow Cut Off 10 0 1 kg h Volumeflow Unit local parameter m h v Low Flow Cut Off 108 0 u m h Density Unit local parameter kg m v Empty Tube Detection Off gt _cancel_ _ lt Back Next gt Reduzca la sensibilidad de la se al de medici n de flujo haciendo clic en Pulsating Flow Flujo pulsatorio y seleccione el filtro adecuado FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Puesta en servicio 6 9 Asistente Arranque rapido con PDM xi Pulsating Flow SIEMENS Selecta filter setting to set the sensitivity of the flow measurement and reduce process noise Process Noise Damping Duplex pump 3 Centrifugal pump 1 low Triplex pump 2 Duplex pump 3 Simplex pump 4 Cam pump 5 high Cancel Help Figura 6 8 Se
34. AY Nombre del producto Nombre de producto del sensor Serial no N mero de serie del caudalimetro Sen RS N mero de versi n del sensor mec nico Fabricante Nombre y direcci n del fabricante O Pa s Pa s de fabricaci n System order no N mero de pedido del sistema espec fico del dispositivo Figura 1 1 Ejemplo de placa de identificaci n del FC410 Estructura del n mero de serie del caudalimetro El n mero de serie del caudal metro se estructura del siguiente modo PPPYMDDxxxxxx siendo PPP centro de producci n Siemens Flow Instruments FDK Y a o de producci n para la codificaci n v ase abajo M mes de producci n para la codificaci n v ase abajo DD fecha de producci n para la codificaci n v ase abajo xxxxxx n mero secuencial Codificaci n A o natural Y 1950 1970 1990 2010 1951 1971 1991 2011 1952 1972 1992 2012 1953 1973 1993 2013 1954 1974 1994 2014 1955 1975 1995 2015 1956 1976 1996 2016 1957 1977 1997 2017 1958 1978 1998 2018 1959 1979 1999 2019 1960 1980 2000 2020 1961 1981 2001 2021 1962 1982 2002 2022 O O 2 a o DUEZFPACICMOO Uy o FC410 con Modbus 10 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 1963 1983 2003 2023 1964 1984 2004 2024 1965 1985 2005 2025 1966 1986 2006 2026 1967 1987 2007 2027 1968 1988 2008 2028 1969 1989 2009 2029 Mes M Enero Febrero Marzo Abril
35. Devia Ajustar l mite de valor de Des Espec fico De 0a Lectu tion Limit viaci n est ndar para ajuste de para el tama 1023 tu punto cero Si la Desviaci n o del sensor ra Escritur est ndar supera el L mite de kg s a desviaci n est ndar se inte rrumpe el ajuste autom tico de punto cero FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 139 Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus cero determina automaticamente el decalaje de origen especifico de la aplicaci n Posibles valores e 0 Inactivo e 1 En ejecuci n e 2 Inicio Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2140 Float 4 Zero Point Off Ajustar l mite de decalaje de Espec fico 1023 a Lectu sett Limit origen para el tama 1023 tu Si el decalaje de origen supera el NO aol Fenson ra Escritur l mite de decalaje de origen no kg s a se puede almacenar el decalaje de origen 2142 Float 4 Zero Point Off El decalaje de origen se basa en 0 kg s 1023 a S lo lec set Value la calibraci n de f brica del sen 1023 tura sor Un decalaje de origen compensa las variaciones del sensor debi das a condiciones de proceso 2144 Unsigned Zero Point Ad Muestra el porcentaje de avance 0 De 0a 100 Solo lec 2
36. El campo de datos de respuesta devuelve la cantidad de mensajes sin respuesta de mensajes dirigidos al dispositivo remoto para el cual no ha esclavo devuelto ninguna respuesta ni una respuesta normal ni una respuesta de excepci n tras reiniciarse ejecutar el borrado de contadores o encenderse por ltima vez 16 Devolver recuento de NAK El campo de datos de respuesta devuelve la cantidad de de esclavo mensajes dirigidos al dispositivo remoto para el que ha devuelto una respuesta de excepci n de confirmaci n ne gativa NAK del ingl s Negative Acknowledge tras reini ciarse ejecutar el borrado de contadores o encenderse por ltima vez 17 Devolver recuento de El campo de datos de respuesta devuelve la cantidad de mensajes de esclavo ocu mensajes dirigidos al dispositivo remoto para el que ha pado devuelto una respuesta de excepci n de dispositivo esclavo ocupado tras reiniciarse ejecutar el borrado de contadores o encenderse por ltima vez 18 Devolver recuento de El campo de datos de respuesta devuelve la cantidad de desbordamientos de ca mensajes dirigidos al dispositivo remoto que no ha podido racteres de bus gestionar debido a un desbordamiento de caracteres tras reiniciarse ejecutar el borrado de contadores o encenderse por ltima vez 20 Borrar contador de des Borra el contador de errores de desbordamiento y reinicia bordamientos e indicador el indicador de errores Ejemplo de c digo de funci n 8
37. El sensor est instalado de la forma descrita en Instalaci n y montaje P gina 29 2 el sensor est ubicado en una posici n donde no sufre vibraciones Las vibraciones pueden provocar problemas en el sensor y por lo tanto causar errores de medici n Dependiendo de la aplicaci n adem s hay que comprobar lo siguiente e Aplicaci n l quida Aseg rese de que el sensor est lleno con l quido y s lo con l quido Las burbujas de aire o gas en el l quido provocan inestabilidad y pueden dar como resultado errores de medici n Enjuague los sistemas de tuber as y el sensor durante varios minutos con un caudal m ximo para quitar las burbujas de aire que pueda haber Nota El l quido debe ser homog neo para que la medici n tenga una alta precisi n Si el l quido contiene part culas s lidas de mayor densidad que el l quido estos s lidos pueden sedimentarse especialmente con velocidades de flujo bajas lo que provoca inestabilidad en el sensor y errores de medici n Con pastas o fluidos de proceso que tengan s lidos en suspensi n oriente el sensor siempre verticalmente con flujo ascendente para mantener los s lidos suspendidos e Aplicaciones de gas Aseg rese de que las condiciones de presi n y temperatura del gas llevan a un supercalentamiento suficiente como para impedir la condensaci n o la precipitaci n Si el gas contiene vapor o gotas estas pueden precipitarse y provocar inestabilidad Paso 2 Realizaci
38. Pack SP y el hot fix HF m s recientes Instalar una EDD nueva 1 Descargue la EDD de la p gina del producto de nuestra p gina web en www siemens com FC410 y guarde los archivos en el equipo 2 Extraiga el archivo comprimido a una ubicaci n de f cil acceso 3 Abra SIMATIC PDM Device Integration Manager vaya al archivo EDD descomprimido y selecci nelo FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 57 Puesta en servicio 6 7 Adici n de un dispositivo a la red de comunicaci n 6 7 Adici n de un dispositivo a la red de comunicaci n Antes de ajustar los par metros resulta necesario configurar el proyecto FC410 en PDM 1 A ada el dispositivo a la red SIMATIC Modbus Seleccione File New Archivo gt Nuevo Escriba un nombre de proyecto p ej Puesta en marcha de la FC410 Vaya a View Vista y seleccione la vistaProcess Device Network Red de aparatos de proceso Haga clic con el bot n derecho del rat n en el nombre de proyecto introducido y seleccione Insert New Object gt Networks Insertar nuevo objeto gt Redes Haga clic con el bot n derecho del rat n en Networks Redes e Insert New Object gt Communication Network Insertar nuevo objeto gt Red de comunicaci n Haga clic en Assign Device Type Asignar tipo de aparato y seleccione Modbus Network Red Mobus Haga clic en OK Aceptar dos veces Su PC se ha a adido a la red Modbus Haga clic co
39. Solicitar una direcci n inicial no v lida o una direcci n inicial con una cantidad no v lida gt Excepci n 2 direcci n de datos no v lida Excepciones de aplicaci n e Errores de aplicaci n l mite m n m x de par metro excedido o par metro protegido contra escritura gt Excepci n 4 error de dispositivo esclavo e Uno de los errores de aplicaci n es escribir en los registros de espera ReadOnly Alineaci n de registros huecos e Sila direcci n inicial no corresponde al inicio de un registro de espera mapeado gt Excepci n 2 direcci n de datos no v lida e La escritura en los huecos se permite se ignora y no aparece ninguna excepci n excepto para la situaci n que se describe m s arriba e Sila direcci n final s lo forma parte de un elemento de registro de espera mapeado por ejemplo la mitad de un valor en coma flotante la acci n depender del tipo de datos Escribir partes de todos los tipos de datos gt Excepci n 4 error de dispositivo esclavo Ejemplo de c digo de funci n 16 Consulta Direcci n esclavo 1 byte Funci n 1 byte MSB direcci n inicial 1 byte LSB direcci n inicial 1 byte MSB cantidad de registros 1 byte LSB cantidad de registros 1 byte Recuento de bytes 1 byte MSB valor de registros 1 byte LSB valor de registros 1 byte MSB valor de registros 1 byte LSB valor de registros 1 byte CRC 2 bytes FC410 con Modbus Instrucciones
40. a higi nica de fabricaci n segura de alimentos EMC La Compatibilidad electromagn tica EMC es la rama de las ciencias el ctricas que estudia la generaci n propagaci n y recepci n no intencionada de energ a electromagn tica en referencia a los efectos no deseados Interferencia electromagn tica o EMI que dicha energ a pueda provocar El objetivo de la EMC es el funcionamiento correcto en el mismo entorno electromagn tico de diferentes equipos que utilicen los fen menos electromagn ticos y evitar cualquier efecto de interferencia FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 163 Glosario Esclavo Modbus Maestro Modbus Modbus NAMUR PED 164 Un esclavo Modbus es un dispositivo Modbus que es capaz de responder a peticiones de un maestro Modbus unico Un numero IP Protecci n de entrada se utiliza para especificar la protecci n medioambiental de recept culos para equipos el ctricos Estas clasificaciones se determinan mediante pruebas espec ficas El n mero IP se compone de dos n meros el primero se refiere a la protecci n contra objetos s lidos y el segundo contra l quidos Cuanto mayor es el n mero mejor ser la protecci n Por ejemplo en IP67 el primer n mero 6 significa que el dispositivo est totalmente protegido contra el polvo y el segundo n mero 7 significa que est protegido contra el efecto de la inmersi n entre 15 cm y 1 m Un maestro Modbus es un dispo
41. ajuste gundos 5 Empty Tube Limit exceeded Aseg rese de que el sensor est lleno de l quido y que la densidad de este est dentro del L mite de tubo vac o especificado The sensor is partially filled Aseg rese de que el sensor est lleno de l quido Parameter storage malfunction Desconecte la alimentaci n espere 5 segundos y vuelva a conectarla Si el fallo persiste p ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 8 Internal error in sensor P ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 9 10 11 12 13 14 Unstable measurement condition Compruebe si hay aire en el l quido y que el caudalimetro est funcionando dentro de sus especificaciones 15 Auto filtering Compruebe que el caudal metro est funcionando dentro de sus especifica ciones Compruebe otras alarmas para descartar una aver a en el hardware 23 The sensor is stabilizing Desconecte la alimentaci n espere 5 segundos y vuelva a conectarla Si el fallo persiste p ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens FC410 con Modbus 84 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Servicio t cnico y mantenimiento 9 1 Mantenimiento El dispositivo no requiere mantenimiento Sin embargo se debe realizar una inspecci n peri dica seg n las directivas y normas pertinentes Una inspecci n puede incluir la comprobaci n de e Condiciones ambientales e la integridad de sellado de las conexiones de procesos entradas de cable y tornillos de
42. byte MSB direcci n inicial 1 byte LSB direcci n inicial 1 byte MSB cantidad de registros 1 byte LSB cantidad de registros 1 byte CRC 2 bytes Respuesta Direcci n esclavo 1 byte Funci n 1 byte Recuento de bytes 1 byte MSB valor de registro 1 byte LSB valor de registro 1 byte MSB valor de registro 1 byte LSB valor de registro 1 byte CRC 2 bytes Ejemplo Leer caudal m sico absoluto direcci n 3000 Consulta 1 3 11 184 0 2 70 10 Direcci n esclavo 1 0x01 Funci n 3 0x03 MSB LSB direcci n inicial 11 184 0x0B 0xB8 MSB LSB cantidad de registros 0 2 0x00 0x02 CRC 70 10 0x46 0x0A Direcci n inicial OxOBB8 3000 Cantidad de registros 0x0002 2 Respuesta 1 3 4 64 195 82 139 98 200 Direcci n esclavo 1 0x01 Funci n 3 0x03 Recuento de bytes 4 0x04 Registro 1 MSB LSB valor de registro 64 195 0x40 0xC3 Registro 2 MSB LSB valor de registro 82 139 0x52 0x93 CRC 98 200 0x62 0xC8 Caudal m sico absoluto 0x40C35293 6 10383 kg s FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus A 2 C digos de funci n Modbus C digo de funci n 16 escribir registros m ltiples Excepciones generales e Escribir menos de 1 o m s de 16 registros gt Excepci n 3 valor de datos no v lido e Si el valor de ByteCount no es exactamente el doble de NoOfRegisters gt Excepci n 3 valor de datos no v lido e
43. con la configuraci n e Calibraci n est ndar e Calibraci n de densidad Nota SensorFlash Para la recalibraci n del sensor la SensorFlash siempre debe enviarse junto con el sensor 9 5 Asistencia t cnica Para cualquier cuesti n t cnica relacionada con el dispositivo descrito en estas Instrucciones de servicio a la que no encuentre la respuesta adecuada puede contactar con el Customer Support e A trav s de Internet usando la Support Request Servicio t cnico y soporte http www siemens com automation serviceg8 support e Portel fono Europa 49 0 911 895 7222 Am rica 1 423 262 5710 Asia Pac fico 86 10 6475 7575 Encontrar m s informaci n sobre nuestra asistencia t cnica en la p gina de Internet Persona de contacto local http www automation siemens com partner Service 8 Support en Internet Adem s de nuestra documentaci n ponemos a su disposici n una base de conocimientos completa en la p gina de Internet FC410 con Modbus 86 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Servicio t cnico y mantenimiento 9 6 Transporte y almacenamiento Solicitud de asistencia http www siemens com automation support request Ahi encontrara Soporte adicional Las informaciones de producto mas recientes FAQs descargas consejos y astucias Nuestro bolet n de noticias que le brinda informaci n de actualidad de nuestros productos Nuestro tabl n de anuncio
44. de mayor a menor peligro como sigue PELIGRO Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte o bien lesiones corporales graves NADVERTENCIA Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones corporales graves PRECAUCION Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas pueden producirse lesiones corporales ATENCION Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas pueden producirse da os materiales Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad m s estricta en cada caso Si en una consigna de seguridad con tri ngulo de advertencia se alarma de posibles da os personales la misma consigna puede contener tambi n una advertencia sobre posibles da os materiales Personal cualificado El producto sistema tratado en esta documentaci n s lo deber ser manejado o manipulado por personal cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentaci n correspondiente a la misma particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas Debido a su formaci n y experiencia el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o manipulaci n de dichos productos sistemas y de evitar posibles peligros Uso previsto o de los productos de Siemens Considere lo sigu
45. de proceso y de las condiciones del proceso Siemens recomienda orientar el sensor de una de las formas siguientes 1 Instalaci n vertical con flujo ascendente autovaciado 83L496 Figura 4 3 Orientaci n vertical caudal ascendente 2 Instalaci n horizontal tubos descendentes recomendado para aplicaciones con l quido Figura 4 4 Orientaci n horizontal tubos descendentes 3 Instalaci n horizontal tubos ascendentes recomendado para aplicaciones con gas Figura 4 5 Orientaci n horizontal tubos ascendentes FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 33 Instalaci n y montaje 4 1 Instalaci n del caudalimetro Nota Aplicaciones higi nicas En aplicaciones higi nicas 3A y EHEDG certificadas el caudalimetro debe instalarse en orientaci n vertical tal y como se muestra en 1 m s arriba Instalaci n en una l nea de ca da La instalaci n en una l nea descendente s lo se recomienda si puede instalarse una reducci n de tubo u orificio con una secci n m s peque a para generar contrapresi n y evitar que el sensor se vac e parcialmente durante las mediciones Y E y a ne N gt N 83L514 10 S Orificio de contrapresi n V lvula on off Figura 4 6 Instalaci n en una l nea de ca da FC410 con Modbus 34 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Instalaci n y montaje 4 1 Instalaci n del caudalimetro
46. just Progress del ajuste de punto cero en eje tura cuci n 2145 Unsigned Zero Point Ad Estado del ltimo ajuste de punto e Bit1 S lo lec 2 just Status cero realizado tura e Bit2 Cada bit a 1 representa un error que ocurri en el ltimo ajuste de e Bit4 punto cero realizado La ausencia de bits a 1 indica OK Bit 1 Limite sigma de cero excedido Bit 2 Limite decalaje de origen excedido Bit 4 Calidad de las condicio nes del punto cero 2180 Unsigned Start Zero Point Iniciar el ajuste autom tico del 0 De 0a2 Lectu 2 Adjustment punto cero tu El ajuste autom tico de punto ra Escritur a 140 1 Consulte Ajustes predeterminados dependientes del tama o del sensor P gina 149 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB A 3 6 Comunicaci n Tabla A 13 Modbus Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Direcci n Modbus Tipo de da tos Tama o bytes Par metro Descripci n Valor prede terminado unidad Intervalo de valores Nivel de acceso 527 Unsigned 2 Float byte order Orden de los bytes de coma flotante usado en los mensajes Modbus Selecci n 0 Orden de bytes 1 0 3 2 Selecci n 1 Orden de bytes 0 1 2 3 Selecci n 2 Orden de bytes 2 3 0 1 Selecci n 3 Orden de bytes 3 2 1 0 El byte que se indica primero es el primero que se env a El byte 3 es el m s significativo MSB
47. la supresi n de bajos caudales e Low Mass Flow Cut Off Direcci n Modbus 2125 e Low Volume Flow Cut Off Direcci n Modbus 2170 Vigilancia de tubo vac o La funci n de vigilancia de tubo vac o utiliza la densidad del proceso para detectar un tubo vac o El uso de esta funci n se recomienda para todas las aplicaciones est ndar Nota Aplicaciones con gas Desactivar la funci n de vigilancia de tubo vac o Par metros de vigilancia de tubo vac o 76 Hay disponibles dos par metros para ajustar la funci n de vigilancia de tubo vac o e Empty Tube Detection Direcci n Modbus 2129 e Empty Tube Limit Direcci n Modbus 2127 La vigilancia de tubo vac o se activa con el par metro Empty Tube Detection Detecci n de tubo vac o Si la funci n de vigilancia de tubo vac o est activada el valor de caudal m sico o volum trico se fuerza a cero cuando el tubo est vac o El tubo se considera vac o si el valor de densidad medido es inferior al valor definido en el par metro Empty Tube Limit L mite de tubo vac o Nota Densidad del fluido del proceso Existe riesgo de forzado no intencionado de los valores de flujo a cero si la diferencia entre el l mite de tubo vac o y la densidad del fluido del proceso no es suficiente e Aseg rese de que la diferencia entre el valor de densidad para el limite de tubo vac o y la densidad del fluido del proceso es suficiente FC410 con Modbus Instrucciones d
48. lec 023 tura 3032 Float 4 PCB Temperature Temperatura real de la elec C De 50 a S lo lec tr nica del sensor 200 tura Tabla A 11 Flujo aireado Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2200 Unsigned Aerated Flow L mite de alarma calculado en 80 De 0 a 99 Lectu 2 Alarm Limit porcentaje de las mediciones tu incorrectas aceptadas ra Escritur a 2201 Unsigned Aerated Flow Limite de advertencia calculado 0 De 0 a 99 Lectu 2 Warning Limit en porcentaje de las mediciones tu incorrectas aceptadas ra Escritur a FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 137 Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2202 Unsigned Measurement El intervalo de tiempo durante el 5 s De1a10 Lectu 2 Sample Time que se calcula el porcentaje real tu de mediciones incorrectas ra Escritur a 2203 Unsigned Aerated Flow Filtro de flujo aireado 2 De0a2 Lectu 2 Filter 0 Deshabilitado tu 1 Habilitado ra Escritur 2 Auto a Auto indica que el filtrado se inicia autom ticamente cuando se mide flujo aireado 2204 Unsigned Filter Time Con Constante de tiem
49. lev ntelo siempre por el cuerpo del sensor FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 35 Instalaci n y montaje 4 1 Instalaci n del caudalimetro Evite las vibraciones e Aseg rese de que ninguna v lvula o bomba aguas arriba del caudalimetro cavite o env e vibraciones al sensor e Desacople las tuber as que vibren del caudalimetro mediante tubos o acoplamientos flexibles FC0010 01 gt Figura 4 7 Las tuber as no flexibles no se recomiendan en entornos con vibraci n FC0011 01 S TOL dE m OA X Figura 4 8 Tuber as flexibles recomendadas en entornos con vibraci n Evite la diafonia Si se utiliza m s de un caudal metro en una o varias tuber as interconectadas existe riesgo de diafonia Evite la diafon a de una de las siguientes maneras e Monte los sensores en marcos separados e Desacople la tuber a mediante tubos o acoplamientos flexibles cH gt ay Lea 757 i S Figura 4 9 Alto riesgo de diafon a si se utilizan tuber as no flexibles o a r S S Figura 4 10 Bajo riesgo de diafonia si se utilizan tuber as flexibles FC0009 01 FC0022 01 FC410 con Modbus 36 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Instalaci n y montaje 4 1 Instalaci n del caudalimetro 4 1 5 Prueba hidrostatica Antes del env o el caudalimetro se ha sometido a un ensayo con 1 5 veces su presi n nominal e En caso de conexiones de proceso timbr
50. maestro oooooonccocccinnncococononccnncnnnnnnnrnnnncnnnnnnns 107 11 11 Cables y entradas de Cable sssini ea eaae EE aAA En EE SEa n EAEk AS RETENE EEn 107 11 12 Pares de apriete de instalaci n ccccccceeeeeeeeeeceeceeeeeeeeeeeaeaeeeeeeesecsneaeaeeeeeeeseesenaeeeeeeeess 108 11 13 Certificados y hom loga ione Ss onae iE EARE EEEE EE A RT 109 11 14 PEDE ses nets cleat note e a eea hee ea ae aaae e a eave van a ae e areas 110 Repuestos y ACCESOTIOS ceesseeeceeeeeeeeeeaeeeeeeeeeeeeeasseeeeeeeeeeeeeeaaeeeceeeesseeaaseeseeeeesssenaaaaeeeeeeessssaaaseeeeees 115 12 1 eo o Co ae a EE dae a nae a anes a E eee 115 12 2 Productos homologados para atm sferas explosivas cccceceeeeeeeeneeceeeeeeeteeseneeeeeeeees 115 12 3 Componentes reemplazables ccececcecceceeeeeeeeeeeaeceeeeeeeseceaeaeceeeeeeesenaeaeeeeeeeseesnnaaeeeeeess 116 Dimensiones y POSO e a eh eis eh eRe a aara a ei ltl ee 117 13 1 Dimensiones del Sensor aesir iie rnern ia 117 13 2 Matz de longitudes 0 A A a a 118 13 3 316L acero inoxidable NAMUR oooccccconocccccononccccononcnnnnnoncnnnanoncnncnnnncnn nano ATA kaaa Raa 120 13 4 Versiones NIGIGMICAS isa aA REE a ET 122 Registros de espera MOdDUS 2 i05scii cccccece secu rrp naaran aa aaea do aaa Ea a Aaaa EEn aana Aaaa anana 123 A 1 Modelo de direccionamiento MODUS oococccconnoccccnnnoncccnonononono nono nono nono cnn nano cnn rn cnn rca 123 A 2 C digos de funci n MOADUS oooocccconoccccnon
51. n Condiciones de explotaci n Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Direcci n Modbus Tipo de Par metro da tos Tama o bytes Descripci n Valor prede terminado unidades Intervalo de valores Nivel de acceso 2100 Unsigned Flow Direction 2 Definir la direcci n de flujo positiva o negativa El sentido de flujo positivo predeterminado est indi cado por la flecha en el sensor Posibles valores e 0 Negativo El flujo se mide en la direcci n negativa predetermina da y en la direcci n positiva predeterminada e 1 Positivo El flujo se mide en la direcci n positiva predeterminada y en la direcci n ne gativa predeterminada De0a1 Lectu tu ra Escritur a 2130 Unsigned Process Noise 2 Damping Seleccionar nivel de amorti guaci n del ruido de proce so O Filtrado de 55 ms bomba centr fuga 1 Filtrado de 110 ms bom ba triple 2 Filtrado de 220 ms bom ba doble 3 Filtrado de 400 ms bom ba simple 4 Filtrado de 800 ms bom ba de leva O low a 4 high Lectu tu ra Escritur a FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 131 Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Tabla A 4 Caudal masico Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo d
52. n de la configuraci n de resoluci n del monitor del equipo La resoluci n recomendada es 1280 x 960 Haga clic en Read Data from Device Leer datos de dispositivo para cargar los par metros de la configuraci n del arranque r pido desde el dispositivo al PC o la PG y asegurarse de que PDM est sincronizado con el dispositivo Haga clic en Next Siguiente para aceptar los valores predeterminados Los campos Descriptor Descriptor Message Mensaje y Date Fecha pueden dejarse vac os r Ud SITRANS FC410 Wizard Quick Start A ES Step 1 of5 Identification SIEMENS These parameters are used to identify the device The TAG should be unique in your application To identify the device and to get all wizard parameters of the device you can transfer the data from the device to SIMATIC PDM Read Data from Device TAG SITRANS FC410 Descriptor Date Sensor Product Name SITRANS FC410 Size DN15 Order Number Cancel lt Back _ Next gt Figura 6 4 Paso 1 de arranque rapido Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 61 Puesta en servicio 6 9 Asistente Arranque r pido con PDM Paso 2 orientaci n del sensor El paso 2 muestra una vista general de las diferentes orientaciones de instalaci n recomendadas dependiendo de la aplicaci n LA SITRANS FC410 Wizard Quick Start 10 sal A ae An A __ _ Step
53. para mejorar la instalaci n E Zx100 Qm Donde E Error de medici n en del caudal Z Valor de desviaci n est ndar de punto cero en kg h Qm Caudal actual en kg h Ejemplo 1 Aplicaci n de flujo lento e Sensor DN 15 El caudal nominal del sensor est especificada a 3700 kg h e El valor de error de punto cero Zero Point Standard Deviation Desviaci n est ndar de punto cero est especificado a 0 2 kg h e Caudal m n 10 kg h m x 100 kg h Despu s del ajuste del punto cero el valor Zero Point Standard Deviation Desviaci n est ndar de punto cero Z se lee como 1 kg h es decir unas 5 veces superior al especificado para el sensor El error para un caudal de 10 kg h se estima del siguiente modo e E 1kg h x 100 10 kg h 10 Para un caudal de 100 kg h el error se estima del siguiente modo e E 1kg h x 100 100 kg h 1 Para esta aplicaci n es necesario investigar m s en profundidad cu l es la causa del valor relativamente alto de Zero Point Standard Deviation Desviaci n de punto cero para poder establecer qu debe hacerse para mejorar la precisi n de las mediciones Ejemplo 2 Aplicaci n de flujo r pido FC410 con Modbus Sensor DN 15 El caudal del sensor esta especificado como max a 3700 kg h e El error de punto cero valor Desviaci n est ndar de punto cero est especificado como 0 2 kg h e Caudal m n 1000 kg h m x 3000 kg h Despu s del ajuste del punto cero el va
54. se excedan las especificaciones de presi n del proceso PS nominal temperatura del medio TS y temperatura ambiente indicadas en la placa de bo caracter sticas o en la etiqueta del dispositivo ADVERTENCIA Instalaci n en una ubicaci n peligrosa Se aplican requisitos especiales para la ubicaci n e instalaci n del dispositivo Consulte Instalaci n en ubicaciones con peligro de explosi n P gina 18 4 1 Instalaci n del caudalimetro 4 1 1 Precauciones de seguridad para la instalaci n ADVERTENCIA Peligro de alta presi n En aplicaciones con presiones fluidos que puedan representar un peligro para las personas el entorno los equipos u otros elementos en caso de romperse una tuber a recomendamos que se extremen las precauciones en aspectos como la ubicaci n protecci n o la instalaci n de una protecci n de seguridad o de una v lvula de seguridad durante el montaje del caudalimetro N ADVERTENCIA Se ha excedido la presi n de servicio m xima admisible Peligro de lesiones o intoxicaci n La presi n de servicio m xima admisible depende de la versi n del aparato El aparato se puede da ar si se excede la presi n de servicio Existe la posibilidad de que se emitan medios calientes t xicos y corrosivos e Aseg rese de que el aparato es apropiado para la presi n de servicio m xima admisible de su sistema Consulte la informaci n en la placa de caracter sticas y o en
55. servicio 05 2015 A5E33209358 AB Indicaciones de seguridad 2 3 Instalaci n en ubicaciones con peligro de explosi n Homologaciones para ubicaciones con peligro de explosi n ATEX IECEx FM FC410 con Modbus El dispositivo esta homologado para uso en ubicaciones con peligro de explosi n y tiene los certificados indicados a continuaci n Cada certificado incluye las condiciones especiales que deben cumplirse para una instalaci n y operaci n seguras especificadas por cada entidad certificadora Caudal metro FC410 puede instalarse en Zone 1 para gas y Zone 20 21 para polvo Certificado ATEX SIRA 11ATEX1341X 1126 1D 2D Para gas Ex dia IIC T Ga Gb Ex d IIC T Ga Gb Ga Gb Zone 20 en tuberia y Zone 21 al aire libre Para polvo Ex ta IIIC T C Da Ex tb IIIC T C Db Zone 20 ta temperatura de proceso y ambiente limitada en comparaci n con Zone 21 to Ta 40 C a 60 C Clase de temperatura en funci n de la temperatura de proceso y de la temperatura ambiente Caudalimetro FC410 puede instalarse en Zone 1 para gas y Zone 20 21 para polvo Certificado IECEx SIR 11 0149X Para gas Ex dia IIC T Ga Gb Ex d IIC T Ga Gb Ga Gb Zone 20 en tuberia y Zone 21 al aire libre Para polvo Ex ta IIIC T C Da Ex tb IIIC T C Db Zone 20 ta temperatura de proceso y ambiente limitada en comparaci n con Zone 21 tb Ta 40 C a 60 C Clase de tempera
56. 0 24 0 840 33 1 840 33 1 Abrazadera higi nica DIN 32676 C 610 24 0 875 34 4 Rosca as ptica DIN 11864 1 610 24 0 610 24 0 875 34 4 Brida as ptica DIN 11864 2A 620 24 4 610 24 0 875 34 4 Abrazadera as ptica DIN 11864 3A 610 24 0 610 24 0 840 33 1 Abrazadera higi nica ISO 2852 610 24 0 610 24 0 840 33 1 Rosca higi nica ISO 2853 630 24 8 610 24 0 860 33 9 Rosca higi nica SMS 1145 610 24 0 610 24 0 875 34 4 Dimensiones en mm pulgadas Nota 3A DIN 11851 e ISO 2853 solo tienen homologaci n 3A si se utilizan juntas de autocentrado FC410 con Modbus 122 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus Registros de espera Modbus A A 1 A 2 Modelo de direccionamiento Modbus El dispositivo permite el acceso de lectura y escritura a los siguientes bloques de registros de espera de datos Modbus RTU est ndar e Registros de espera rango de direcciones 4x de referencia El valor m nimo de un valor de registro de espera escribible puede leerse a adiendo 10000 a la direcci n Modbus del registro El valor m ximo de un valor de registro de espera escribible puede leerse a adiendo 20000 a la direcci n Modbus del registro El valor predeterminado de un valor de registro de espera escribible puede leerse a adiendo 30000 a la direcci n Modbus del registro C digos de funci n Modbus Este dispositivo admite los siguientes c d
57. 05 2015 A5E33209358 AB 79 Funciones 7 7 Gestion de acceso F SIMATIC PDM SITRANS FC410 P File MEA View Options Help E menunication pat Download to Device Upload to PC PG Update Diagnostic Status Communication Wizard Quick Start Wizard Zero Point Adjustment Totalizer Maintenance Simulation Access Management Figura 7 6 Menu Gesti n de acceso Los niveles de acceso son e Read Only S lo lectura No permite ninguna configuraci n El usuario s lo puede ver los valores de los par metros No se requiere ning n c digo PIN e User Usuario Permite la configuraci n y funciones de servicio para todos los par metros excepto los de calibraci n El c digo PIN predeterminado es 2457 Nota Funci n Auto Log Off Cierre de sesi n autom tico Si se apaga el dispositivo el nivel de acceso se restablece en S lo lectura FC410 con Modbus 80 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 7 8 Funciones 7 8 Simulaci n Simulaci n La simulaci n se utiliza con fines de comprobaci n generalmente para comprobar que las lecturas del sistema de control son correctas Simulaci n de valor de proceso 7 9 7 10 FC410 con Modbus Se pueden simular los siguientes valores de proceso Massflow Direcci n Modbus 2764 Density Direcci n Modbus 2766 Process Media Temperature Direcci n Modbus 2768 Frame Temperature Direcci n Modbus 2770 Volumeflow D
58. 1 510 600 20 1 23 6 Brida as ptica DIN 11864 2A 510 600 20 1 23 6 Abrazadera as ptica DIN 11864 3A 510 600 20 1 23 6 Abrazadera higi nica ISO 2852 510 600 600 20 1 23 6 23 6 Rosca higi nica ISO 2853 510 600 600 20 1 23 6 23 6 Dimensiones en mm pulgadas Tabla 13 5 7ME471 tama os de sensor DN50 y DN80 Sensor DN50 DN80 Conexi n DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 EN1092 1 B1 PN16 715 28 1 715 28 12 915 36 0 915 36 0 915 36 0 EN1092 1 B1 PN40 715 28 1 715 28 1 915 36 0 915 36 0 915 36 0 EN1092 1 B1 PN63 715 28 1 715 28 1 915 36 0 915 36 0 915 36 0 EN1092 1 B1 PN100 715 28 1 715 28 1 915 36 0 915 36 0 915 36 0 EN1092 1 B1 PN160 725 28 5 915 36 0 EN1092 1 D PN40 715 28 1 715 28 1 915 36 0 EN1092 1 D PN63 715 28 1 715 28 1 915 36 0 EN1092 1 D PN100 715 28 1 715 28 1 915 36 0 EN1092 1 D PN160 725 28 5 915 36 0 ANSI B16 5 2009 clase 150 725 28 5 915 36 0 950 37 4 ANSI B16 5 2009 clase 300 725 28 5 915 36 0 950 37 4 ANSI B16 5 2009 clase 600 725 28 5 915 36 0 950 37 4 ANSI B16 5 2009 clase 900 725 28 5 950 37 4 Rosca de tuber a ISO228 1 G 725 28 5 Rosca de tuberia NPT ANSI B1 20 1 725 28 5 Rosca higi nica DIN 11851 715 28 1 715 28 1 915 36 0 915 36 0 Abrazadera higi
59. 3 0x83 0x41 0x81 0x80 0x40 r unsigned short int CRC16 usDataLen unsigned char puchMsg unsigned short int unsigned char uchCRCHi OxFF byte alto del CRC inicializado xy unsigned char uchCRCLo OxFF byte bajo del CRC inicializado unsigned ulndex indica en la tabla de b squeda CRE while usDataLen b fer de mensajes de paso uIndex uchCRCHi puchMsg calcular el CRC uchCRCHi uchCRCLo auchCRCHi uIndex uchCRCLo auchCRCLo uIndex ifdef INTEL_LIKE_PROCESSOR return unsigned short int uchCRCLo lt lt 8 uchCRCHi else return unsigned short int uchCRCHi lt lt 8 uchCRCLo endif Consulte tambi n Existen muchas formas de calcular una suma de comprobaci n CRC Para obtener m s informaci n consulte el sitio Web de organizaci n Modbus http www modbus org que contiene descripciones detalladas y ejemplos de programaci n FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 157 Calculo CRC FC410 con Modbus 158 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB C digos de excepci n E 1 Administraci n de excepciones Hay un conjunto definido de c digos de excepci n que son devueltos por los esclavos en el caso de producirse problemas Todas las excepciones se se alan en la respuesta desde el esclavo a adiendo 80 hex al c digo de funci n de la petici n y despu s de e
60. 4 15 2 Rosca de tuberia ISO 228 1 G 265 265 365 10 4 10 4 14 4 Rosca de tuberia NPT ANSI B1 20 1 265 270 365 10 4 10 6 14 4 DIN 11851 atornillado higi nico 265 265 270 360 360 10 4 10 4 10 6 14 2 14 2 Abrazadera higi nica DIN 32676 C 265 265 360 360 10 4 10 4 14 2 14 2 Rosca as ptica DIN 11864 1 265 360 10 4 14 2 Brida as ptica DIN 11864 2A 265 360 10 4 14 2 Abrazadera as ptica DIN 11864 3A 265 360 10 4 14 2 FC410 con Modbus 118 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus ISO 2852 abrazadera higi nica 265 360 360 10 4 14 2 14 2 ISO 2853 Atornillado higi nico 265 360 360 10 4 14 2 14 2 Rosca higi nica SMS 1145 265 360 10 4 14 2 Conexion rapida 12 VCO 4 285 11 2 JIS B2220 10K 265 360 10 4 14 2 JIS B2220 20K 265 360 10 4 14 2 JIS B2220 40K 270 360 10 6 14 2 JIS B2220 63K 275 370 10 8 14 6 Dimensiones en mm pulgadas Tabla 13 3 7ME461 tama os de sensor DN50 y DN80 Sensor DN50 DN80 Conexi n DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 EN1092 1 B1 PN16 610 24 0 610 24 0 915 36 0 840 33 1 840 33 1 EN1092 1 B1 PN40 610 24 0 610 24 0 915 36 0 840 33 1 840 33 1 EN1092 1 B1 PN63 610 24 0 610 24 0 915 36 0 915 36 0 915 36 0 EN1092 1 B1 PN100 610 24 0
61. 4 1 4 Montaje del caudalimetro ATENCI N Montaje incorrecto El dispositivo puede averiarse destruirse o ver disminuida su funcionalidad debido a un montaje err neo e Antes de la instalaci n aseg rese de que no haya ning n da o visible en el dispositivo e Aseg rese de que los conectores del proceso est n limpios y de utilizar las juntas y los pasacables adecuados e Monte el aparato usando las herramientas adecuadas Consulte la informaci n en el cap tulo Datos t cnicos P gina 97 por ejemplo los requisitos para la instalaci n de pares ADVERTENCIA Piezas de conexi n inapropiadas Peligro de lesiones o intoxicaci n En caso de montaje inadecuado es posible que se emitan medios calientes t xicos o corrosivos en las conexiones e Aseg rese de que las piezas de conexi n tales como la junta de la brida y los pernos son adecuadas para la conexi n y los medios de proceso e Instale el sensor en tuber as bien soportadas que puedan aguantar el peso del dispositivo e Centre axialmente las tuber as de conexi n para garantizar una instalaci n sin tensi n El caudal metro no debe utilizarse para alinear las tuber as aseg rese de su correcta alineaci n antes de insertarlo e Instale dos soportes o colgadores de forma sim trica y sin tensi n en la tuber a cerca de las conexiones de proceso Nota Manipulaci n No levante nunca el caudalimetro por su caja es decir
62. 5 Descripci n 3 3 Tecnolog a Modbus RTU Caracter sticas La comunicaci n Modbus RTU de SITRANS F cumple el protocolo serie Modbus Entre otras cosas esto implica un protocolo maestro esclavo en el nivel 2 del modelo OSI Un nodo el maestro emite comandos expl citos a uno de los nodos esclavos y despu s procesa las respuestas Los nodos esclavos no transmiten datos sin una petici n del nodo maestro ni tampoco se comunican con otros esclavos Modbus es un sistema maestro mono lo que significa que s lo puede haber un maestro conectado a la vez Modo de comunicaci n Unicast Marco Modbus Referencias 26 En el modo unicast modo maestro esclavo el maestro env a una petici n a un dispositivo esclavo espec fico y espera un tiempo determinado para que se d una respuesta Figura 3 4 Modo Unicast El marco Modbus que se muestra a continuaci n es v lido tanto para peticiones como para respuestas Tabla 3 1 Marco Modbus DIRECCI N DEL MODO DE FUNCI N DATOS CRC ESCLAVO 1 byte 1 byte 0 a 252 bytes 2 bytes Para obtener m s informaci n consulte las especificaciones y directrices siguientes que se encuentran disponibles en el sitio Web Organizaci n Modbus http www modbus org 1 Gu a de especificaci n e implementaci n de la l nea serie 2 Especificaci n del protocolo de aplicaci n FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Descripcion 3 4 Caracteri
63. 5 4 Conexi n del FC410 RS 485 B White FC0066 01 RS 485 A Blue Shielding clamp bar 0 VDC Yellow 24 VDC Orange Figura 5 2 Espacio de conexi n del sensor 9 Vuelva a montar el sistema electr nico incluido el tornillo de montaje 10 Conecte la conexi n y el cable del sensor 11 Vuelva a colocar el tirante flexible alrededor de todos los cables 12 Monte y apriete el pasacables 13 Retire la junta t rica de la tapa 14 Vuelva a colocar la tapa y atornillela hasta el tope mec nico Gire la tapa hacia atr s una vuelta FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 45 Conexion 5 4 Conexi n del FC410 15 Monte la junta t rica presion ndola sobre la tapa y apriete la tapa hasta notar fricci n de la junta t rica en ambos lados Gire la tapa un cuarto de vuelta para conseguir el cierre herm tico con la junta t rica 16 Vuelva a colocar y apriete el tornillo de seguridad de la tapa 5 4 3 Ajuste de los interruptores DIP de terminaci n Es importante que la l nea Modbus RS 485 est terminada correctamente al principio y al final del segmento de bus puesto que la desadaptaci n de impedancias produce reflexiones en la l nea que provocan errores de comunicaci n Si el aparato est al final del segmento de bus se recomienda terminar el aparato como se indica en Configuraciones de sistema P gina 47 La siguiente tabla muestra la relaci n entre los ajustes d
64. 58 AB 153 Ajuste de punto cero FC410 con Modbus 154 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Calculo CRC D El campo de comprobaci n de redundancia c clica CRC tiene dos bytes y contiene un valor binario de 16 bits El valor del CRC se genera en un principio mediante el dispositivo de transmisi n que adjunta el CRC al mensaje El dispositivo de recepci n vuelve a calcular un CRC durante la recepci n del mensaje y compara el valor calculado con el valor actual que ha recibido en el campo del CRC Si los dos valores no son iguales se produce un error A continuaci n se incluye un breve texto descriptivo sobre c mo se calcula el CRC A continuaci n esta descripci n se complementa con un ejemplo de programaci n en C C lculo CRC 1 Cargue un registro de 16 bits con FFFF hex todos 1s Llame a esto el registro CRC 2 Exclusivo O el primer byte de 8 bits del mensaje con el byte de bajo orden del registro CRC de 16 bits colocando el resultado en el registro CRC 3 Cambie el registro CRC un bit a la derecha hacia el LSB rellenando con ceros el MSB Extraiga y examine el LSB 4 si el LSB era 0 Repita el paso 3 otro cambio si el LSB era 1 Exclusivo O el registro CRC con el valor polin mico 0xA001 1010 0000 0000 0001 5 Repita los pasos 3 y 4 hasta que se hayan realizado 8 cambios Una vez realizada esta operaci n se habr procesado un byte completo de 8 bits 6 Repita los pasos 2 a 5 para el si
65. 79 7 69 6 62 9 100 100 94 2 50 120 150 14 14 13 4 34 34 33 1 68 68 66 2 100 100 100 Temperatura TS C 50 100 25 25 40 40 Temperatura TS C 50 100 10 10 16 16 25 25 200 100 0 200 11 1 29 0 58 1 87 5 200 12 4 31 6 63 2 99 140 25 40 140 10 16 25 103 Datos t cnicos 11 7 Caracter sticas presi n temperatura Tabla 11 19 DIN 11864 e ISO 2853 bar PN bar DN Temperatura TS C 50 0 50 100 140 25 50 100 25 25 25 25 25 40 10 40 40 40 40 40 40 Tabla 11 20 Soldadura de tubo por encastre Swagelok SS 12 VCO 3 con tuerca SS 12 VCO 4 bar PN bar Temperatura TS C 50 0 50 100 150 200 100 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 Nota Presi n de ensayo La presi n de ensayo m xima permitida MATP para la conexi n de caudal metro y proceso es 1 5 veces la presi n nominal hasta 150 bar 2176 psi 11 7 2 Sensores en Hastelloy Tabla 11 21 EN1092 1 bar PN bar Temperatura TS C 50 0 50 100 150 200 16 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 40 40 0 40 0 40 0 40 0 40 0 40 0 63 63 0 63 0 63 0 63 0 63 0 63 0 100 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 160 160 0 160 0 153 0 145 0 134 0 125 0 Tabla 11 22 150228 G y ASME B1 20 1 NPT bar PN bar Temperatura TS C 50 0 50 100 150 200 100 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 160 160 0 160 0 153 0 145 0 134 0 125 0 FC410 con Modbus 104 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Tabla 11 23 ASME B16 5 bar
66. Bloqueo de tapa Paso de cable conector hembra M12 o pasacables Conector y puerto roscado por ejemplo para protecci n de presi n Caja del sensor Conexiones del proceso Figura 3 3 Vista general del caudalimetro FC410 3 2 Integraci n del sistema El caudalimetro FC410 funciona como esclavo Modbus RTU con los comandos est ndar Modbus implementados Los par metros de configuraci n los valores de proceso el diagn stico y la informaci n de estado est n mapeados como registros Modbus El dispositivo se puede conectar punto a punto o en una red multipunto en zonas con o sin peligro de explosi n Puede conectarse a varios hosts como un PLC o un PC usado como herramienta de servicio o de configuraci n Nota Instalaciones multipunto en ubicaciones con peligro de explosi n Las instalaciones multipunto en ubicaciones con peligro de explosi n necesitan juntas de conducto antideflagrantes consulte las ilustraciones de Configuraciones de sistema P gina 47 3 3 Tecnolog a Modbus RTU Modbus RTU es un protocolo serie abierto basado en una arquitectura maestro esclavo El protocolo interconecta los equipos de campo como son los sensores los actuadores y los controladores y se usa ampliamente en la automatizaci n de procesos y fabricaci n El entorno de bus de campo es el grupo de nivel b sico de redes digitales en la jerarqu a de las redes de planta FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 2
67. Bomba doble 3 ajuste predeterminado yA A j l j l l l Figura 7 4 Bomba simple 4 Bomba de leva 5 alto Figura 7 5 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 78 Funciones 7 6 Totalizador Nota Tiempo de reacci n aumentado El tiempo de reacci n del sensor aumenta cuando se amortigua el ruido del proceso 7 6 Totalizador Funci n de totalizador El dispositivo tiene una funci n de totalizador que se puede usar para obtener el total del valor de proceso de flujo m sico El totalizador se puede pausar reanudar o reiniciar e Pause Direcci n Modbus 2613 El totalizador retiene el ltimo valor antes de que ocurriera el fallo e Resume Direcci n Modbus 2614 El totalizador contin a contando el valor actual medido e Reset Direcci n Modbus 2612 El totalizador contin a contando a partir del ltimo valor de entrada p ej caudal m sico antes de que ocurriese el fallo Nota El totalizador se resetea cuando hay un corte de la alimentaci n el ctrica 7 7 Gesti n de acceso Todos los par metros pueden verse pero algunos est n protegidos contra cambios mediante el control de nivel de acceso El men Access Management Gesti n de acceso permite obtener acceso a par metros protegidos por c digo PIN y cambiar c digos PIN FC410 con Modbus Instrucciones de servicio
68. Clase 50 0 150 20 0 20 300 51 7 51 7 600 103 4 103 4 900 155 1 155 1 Tabla 11 24 DIN 11851 bar PN bar DN 50 0 25 50 100 25 25 40 10 40 40 40 11 8 Diseno Tabla 11 25 Dise o Descripci n Dimensiones y peso Conectores de proceso FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Datos t cnicos 11 8 Dise o Temperatura TS C 50 100 150 200 19 5 17 7 15 8 13 8 51 7 51 5 50 3 48 6 103 4 103 0 100 3 97 2 153 0 145 0 134 0 125 0 Temperatura TS C 50 100 140 25 25 25 40 40 40 Especificaci n Consulte Dimensiones y peso P gina 117 e EN1092 1 B1 PN16 PN40 PN63 PN100 PN160 e EN1092 1 D ranura de junta PN40 PN63 PN100 PN160 e ISO 228 1 G e ASME B1 20 1 NPT e ASME B16 5 Cl 150 Cl 300 CI 600 Cl 900 e DIN 11851 e DIN 32676 e DIN 11864 1A DIN 11864 2C pulgadas DIN 11864 3A e ISO 2852 e ISO 2853 e JIS B 2220 10K 20K 40K 62K 105 Datos t cnicos 11 9 Fuente de alimentaci n Descripci n Conexi n el ctrica Material Tubos de medici n Conectores de proceso Caja del sensor Carcasa del transmisor Dise o de tubo de medici n Rugosidad de la superficie del tubo Dise o autodrenante Especificaci n e Conector M12 con cable de 4 hilos e Cable est ndar con pasacables de polime ro bronce acero inoxidable m tricos o NPT e Cable armado con pasacables armados de acero inoxidable m trico
69. D7 0x17 0x16 OxD6 0xD2 0x12 0x13 0xD3 0x11 0xD1 OxDO 0x10 OxFO 0x30 0x31 0xF1 0x33 OxF3 OxF2 0 0 0 0 0 0 0 0x32 0x36 OxF6 0xF7 0x37 OxF5 0x35 0x34 OxF4 0x3C OxFC OxFD 0x3D OxFF Ox3F Ox3E OxFE OxFA 0x3A 0x3B OxFB 0x39 OxF9 OxF8 0x38 0x28 0xE8 OxE9 0x29 OXxEB 0x2B Ox2A OXEA OXxEE Ox2E Ox2F OXEF 0x27 OxE7 OxE6 x2D OxXED OxEC 0x2C OxE4 0x24 0x25 OxE5 FC410 con Modbus 156 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Calculo CRC 0x22 OxE2 OxE3 0x23 OxE1 0x21 0x20 OxEO OxAO 0x60 0x61 OxAl 0x63 OxA3 OxA2 0x62 0x66 OxA6 OxXA7 0x67 OxA5 0x65 0x64 OxA4 0x6C OXAC OxAD Ox6D OxAF Ox6F Ox6E OxAE OxAA Ox6A Ox6B OxAB 0x69 OxA9 OxA8 0x68 0x78 OxB8 OxB9 0x79 OxBB Ox7B Ox7A OxBA OxBE Ox7E 0x7F OxBF 0x7D OxBD OxBC 0x7C OxB4 0x74 0x75 OxB5 0x77 OxB7 OxB6 0x76 0x72 OxB2 OxB3 0x73 OxBl 0x71 0x70 OxBO 0x50 0x90 0x91 0x51 0x93 0x53 0x52 0x92 0x96 0x56 0x57 0x97 0x55 0x95 0x94 0x54 0x9C Ox5C 0x5D 0x9D 0x5F 0x9F 0x9E 0x5E 0x5A 0x9A 0x9B 0x5B 0x99 0x59 0x58 0x98 0x88 0x48 0x49 0x89 0x4B 0x8B 0x8A 0x4A 0x4E 0x8E 0x8F 0x4F 0x8D 0x4D 0x4C 0x8C 0x44 0x84 0x85 0x45 0x87 0x47 0x46 0x86 0x82 0x42 0x4
70. DN 25 DN 50 DN 80 0 015 0 015 0 015 0 015 0 56 1 73 7 8 20 4 lt 0 003 lt 0 003 lt z 0 003 lt 0 003 Sin Sin Sin Sin 0 0875 0 175 1 05 3 15 Especificaci n 40 a 60 40 a 140 40 a 70 40 a 158 DIN 60721 3 4 Hasta 2000 m 6560 ft 95 Bajo demanda Bajo demanda Bajo demanda Bajo demanda EN IEC 61326 1 industria FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Datos t cnicos 11 6 Curvas de ca da de presi n Tabla 11 11 Condiciones de limpieza y esterilizaci n Descripci n Especificaci n M todo de limpieza e CIP e SIP Temperatura de limpieza Bajo demanda Frecuencia de limpieza Bajo demanda Duraci n de la limpieza Bajo demanda Tabla 11 12 Condiciones del fluido del proceso Descripci n Especificaci n Temperatura del fluido de proceso Ts de m n a m x C 50 a 200 58 a 492 F Densidad del fluido de proceso de m n a m x kg m8 1 a 5000 0 06 a 312 Ib ft Presi n maxima del fluido del proceso bar psi 160 2321 Ca da de presi n Consulte Curvas de ca da de presi n P gina 101 Clasificaciones de presi n temperatura Consulte Caracter sticas presi n temperatura P gina 101 11 6 Curvas de ca da de presi n La p rdida de carga depende de las dimensiones y est afectada por la viscosidad y la densidad del fluido de proceso Los sensores con conexiones de proceso infradimensionadas sufren mayor p rdida de car
71. FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 145 Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 3014 Unsigned Alarm Group 2 En caso de alarma activa se pone S lo lec 4 este bita 1 tura e Bit 0 Temperatura minima de basti dor excedida e Bit 1 Temperatura maxima de basti dor excedida e Bit 2 Limite de sigma de cero exce dido e Bit 3 Limite de decalaje de origen excedido e Bit 4 Calidad de condiciones de punto cero e Bit 5 Tubo vacio e Bit 6 Sensor parcialmente lleno e Bit 7 Fallo en almacenamiento e Bit 8 Interno del sistema e Bit 14 Condiciones de medici n in estables e Bit 15 Filtrado automatico habilitado e Bit 23 Inicializaci n del sensor FC410 con Modbus 146 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB A 3 10 C digos de calidad para valores de proceso Tabla A 20 C digo de calidad para valores de proceso Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Caudal volum trico Caudal m sico El c digo de cali dad para cada valor de proceso consta de 2 bits Bit 24 25 Temperatura del fluido de proceso Bit 26 27 Densidad Bit 28 29 Caudal volum trico Bit 30 31 Caudal m sico Direcci n Ti
72. Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Fecha DD D a 1 a 31 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB x Se oD O fe Q a O UZOOOXJOCCcmrmw e WN C digo Introducci n 1 4 Identificaci n del dispositivo 01 a 31 de acuerdo con la fecha real 11 Introducci n 1 4 Identificaci n del dispositivo Placa de especificaci n del sensor FC410 12 O Ex dialiC T Ga Gb Ex d IIC T Ga Gb Ex ta IIIC T C Da Ex tb IIIC T C Db A Sira 11ATEX1341X IECEx SIRA 11 0149X 11 26 CE oo E 11 00 EX approvals A CE 0539 Ex MAWP Fluid group Wetted material Min fluid temperature Size DN Conn Year of Manufacture Cal Factor Qm min Qm nom 43 Enclosure IP Ambient Temp Accuracy Figura 1 2 Fluid group PED G1 Wetted material 1 4435 1 Year of manufacture 2013 Cal factor 1234567899 qm min 20 kg h qm nom 3700 kg h FC0077 01A Enclosure IP67 Type 4X Ambient temp 40 to 60 C Accuracy 0 1 1kg m Especificaciones de homologaci n Ex para el sensor ejemplo de ATEX Consulte las instrucciones de servicio Marcado CE ID de organismo notificado ATEX Marcado Ex Presiones de trabajo maximas permitidas a 20 C 68 F y 200 C 392 F temperatura max Declaraci n de grupo de fluido exigido por la directiva de equipos de presi n PED
73. ON CS A a dastdpvednvderedescnces Seanntnetdesoes 73 7 1 Valoresde proceso nia E EA 73 7 2 Ajuste del punto Cero mit A A en aaa 73 7 3 Supresi n de bajos caudales io arri airin iair kinanda a aaa aaia kania A RIN EREE ea RA a MAATiN DnA 76 7 4 Vigilancia de tubO VAC O eirean ae aei e E E Eae T E 76 7 5 Amortiguaci n de ruido del proceso oconnncccnnnococinnnoncccnnnonocnnonnnn nn nono cnn nan n cnn nnnn narran rra 77 7 6 TotaliZaG Ole hdi ic ae E Ea ET EE 79 7 7 Gesti n de ACCESO mic lira eas ainia di 79 7 8 SIMUIACION LAA ee te eee 81 7 9 Cambio de los ajustes de comunicaci n MOdDUG cccceceseeeeeeeeeeteeeeeececeeeeeeeeeenenaeess 81 7 10 Transmisi n de Noams oesau iaa 81 8 Avisos y MeNSAajes de Sistema ir AA AS 83 8 1 AVISOS Manic E delo ds cisco 83 9 Servicio tecnico y mantenimiento sswceieee eels wecere ceases tacna cian cecececececebs lennon cece cece ido iia 85 9 1 MantenimientOn ci A i 85 9 2 Par metros de informaci n de mantenimiento ooconoccccnnnociccnanoccnonanoncnnnnno cnn n nana carr nnnn narran 85 9 3 Informaci n de Serio acia 85 9 4 Recalibracion 00 ANANN AANA DN Caa ANE AAE AANE NA Ea TAS Aaa EAA AA 86 FC410 con Modbus 4 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 10 11 12 13 Indice 9 5 Asistencia T CNICA oaii a o A E ia aaa a 86 9 6 Transporte y almacenamiento ooooccconoccccnonoccccnanoncnconnnnnncnnnonnnn nano nc nr nano rca r ranma 87 9 7 Eliminaci n del d
74. RECAUCI N Tensi n peligrosa al abrir el dispositivo Peligro de choque el ctrico al abrir el encapsulado cuando se retiran piezas del encapsulado e Antes de abrir el encapsulado o retirar piezas del mismo desactive el dispositivo e Si es necesario llevar a cabo medidas de mantenimiento con el dispositivo activado tenga en cuenta las normas de seguridad espec ficas Realice las tareas de mantenimiento con ayuda de personal cualificado FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Servicio t cnico y mantenimiento 9 8 Trabajo de mantenimiento ADVERTENCIA Medios a medir calientes t xicos y corrosivos Peligro de lesiones durante el mantenimiento Durante el proceso de conexi n pueden liberarse medios calientes t xicos o corrosivos e Mientras el aparato se encuentre bajo presi n no afloje conexiones de proceso y no retire ninguna de las partes que est n bajo presi n e Antes de abrir o retirar el aparato aseg rese de que no pueden liberarse medios a medir FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 89 Servicio t cnico y mantenimiento 9 8 Trabajo de mantenimiento 90 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Localizacion de fallos Preguntas frecuentes 1 10 1 Requisitos Diagn stico con PDM SIMATIC PDM es una herramienta adecuada para diagnosticar el dispositivo SIMATIC PDM puede utiliza
75. SIEMENS SITRANS F Caudalimetros Coriolis SITRANS FC410 con Modbus Instrucciones de servicio Edici n 05 2015 Answers for industry SIEMENS SITRANS F Caudalimetros Coriolis FC410 con Modbus Instrucciones de servicio Las presentes instrucciones de servicio son aplicables a productos SITRANS FC410 de Siemens cuyas referencias empiezan por 7ME4611 7ME4621 y 7ME4711 05 2015 A5E33209358 AB Introducci n Indicaciones de seguridad Descripci n Instalaci n y montaje Conexi n Puesta en servicio Funciones Avisos y mensajes de sistema Servicio t cnico y mantenimiento Localizaci n de 4 0 fallos Preguntas frecuentes 12 OIOINI OIO A OIN e Datos t cnicos Repuestos y accesorios Dimensiones y peso 1 3 A Registros de espera Modbus Ajustes predeterminados dependientes del tama o del sensor Ajuste de punto cero C lculo CRC C digos de excepci n mooo W Definici n de flotante Notas juridicas Filosofia en la se alizaci n de advertencias y peligros Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevenci n de da os materiales Las informaciones para su seguridad personal est n resaltadas con un tri ngulo de advertencia las informaciones para evitar nicamente da os materiales no llevan dicho tri ngulo De acuerdo al grado de peligro las consignas se representan
76. Simulation cuadro de di logo online Simulaci n de valores de proceso Access Management Tabla 6 2 Men s Vista Posibilidad de actualizar el nivel de acceso de usuario a Experto y cambiar el c digo PIN del nivel Experto Men s Vista Process Variables cuadro de di logo online Descripci n Muestra todas las variables del proceso Device Diagnostic cuadro de di logo online Muestra toda la informaci n de diagn stico avisos y par metros de diagn stico Toolbar cuadro de di logo online Muestra u oculta la barra de herramientas Status Bar Muestra u oculta la barra de estado Update Ajuste del punto cero Actualiza el contenido de la ventana activa El sistema del caudal metro se optimiza mediante un ajuste del punto cero Realizaci n de un ajuste del punto cero FC410 con Modbus Nota Condiciones previas Antes de iniciar el ajuste del punto cero la tuber a debe estar purgada llena a un caudal absoluto de cero y preferiblemente funcionando a presi n y temperatura de servicio Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 69 Puesta en servicio 6 13 Ajuste del punto cero 70 1 Purgue el caudal metro hasta que se haya establecido un flujo homog neo y los tubos se hayan llenado completamente Y 831516 Figura 6 10 La mejor manera de realizar un ajuste de punto cero es con una linea de derivaci n y dos dispositivos de corte
77. a terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2101 Float 4 Maximum Mass Capacidad de medici n Espec fico De 0a S lo lec flow Capacity m xima del sensor para el flujo para el tama 1023 tura m sico o del sensor kg s 2402 Float 4 Calibration Factor Factor de calibraci n espec fi M n S lo lec co 5 00E 07 tura del sensor y ajustado en f bri M x ca 4 29E 09 El factor de calibraci n se muestra en la placa de carac ter sticas del sensor 1 Consulte Ajustes predeterminados dependientes del tama o del sensor Pagina 149 Tabla A 17 Calibraci n de densidad Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2428 Float 4 Density Calibra Especificar un offset en el 14 000 a S lo lec tion Offset c lculo de densidad 14 000 tura 2430 Float 4 Density Calibra Especificar un factor de ga 1 999 a S lo lec tion Factor nancia en el c lculo de densi 1 999 tura dad 2432 Float 4 Dens Comp Especificar un coeficiente de 0 001953 a S lo lec Tube Temp temperatura de tubo en el 0 001953 tura c lculo de la densidad 2434 Float 4 Dens Comp Especificar un coeficiente de 0 001953 a S lo lec Frame Temp temperatura de bastidor en el 0 001953 tura c lculo de la densidad FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 143
78. aci n Clase EN60950 SELV seg n EN 60950 y EN 50178 o equivalen te Aislamiento 500 V AC Esta informaci n es v lida para cables y pasacables suministrados como accesorios para el dispositivo Tabla 11 28 Cable de alimentaci n y se al datos b sicos Descripci n N mero de conductores Secci n mm Pantalla Color exterior Di metro exterior mm Longitud m xima Entorno de instalaci n Material aislante Sin hal geno Conformidad con RoHS Resistencia a la torsi n Rango de temperatura admisible C F Radio de doblado m n permitido Especificaci n 4 0 326 AWG 22 7 Blindaje com n a los 4 conductores Gris RAL 7001 6 5 600 m 1968 ft Industrial incluidas plantas de tratamiento qu mi co Poliolefina especial Si Si e gt 3 millones de ciclos a 180 en 200 mm e No apto para montaje engalardonado 40 a 80 40 a 176 Sencillo 5 X 107 Datos t cnicos 11 12 Pares de apriete de instalaci n Tabla 11 29 Pasacables y entradas de cable Descripci n Especificaci n Pasacables e Material Nylon Latdn Niquel qu mico Acero inoxidable AISI 316 1 4404 e Secci n de cable 5a10mm 0 20 a 0 39 Entrada e 1xM2001XNPT para comunicaci n 1 Si la temperatura de funcionamiento es inferior a 20 C 4 F utilice pasacables de lat n n quel qu mico o de acero inoxidable Nota Para aplicaciones higi nicas 3A y EHEDG los pasaca
79. adas a menos de 100 bar la conexi n es el componente limitador e En caso de sensores en acero inoxidable con conexiones de proceso timbradas a m s de 100 bar el sensor es el componente limitador En todos los casos la presi n de ensayo m xima permitida MATP del caudal metro es 1 5 veces la MAWP PS a 20 C marcada N ADVERTENCIA Riesgo de da os en los equipos No utilice nunca presiones de ensayo para un sistema de flujo terminado con tuber as y dem s componentes superiores a 1 5 veces la MAWP PS a 20 C marcada del componente m s d bil del sistema 4 1 6 Montaje de una protecci n de presi n La caja del sensor se suministra con dos boquillas de limpieza G rosca paralela Estos puertos se pueden utilizar por ejemplo para una protecci n de presi n que puede conectarse a una v lvula de corte autom tica para detener el flujo en caso de rotura de una tuber a del sensor Nota S lo ubicaciones sin peligro de explosi n Las protecciones de presi n s lo pueden utilizarse en reas sin peligro de explosi n Nota Evite abrir las boquillas de limpieza La abertura de cualquiera de las boquillas de limpieza anula cualquier clasificaci n Ex del sensor La caja exterior AISI 304 EN 1 4301 est concebida para soportar aprox 20 bar de presi n est tica y contener los fluidos de proceso vertidos en caso de rotura de tubo No obstante no ha sido dise ada para contener alta presi
80. an un cable troncal con derivaciones cortas FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Conexion 5 5 Integraci n del FC410 con un sistema Modbus M ximas longitudes de cable La longitud entre extremos del cable troncal tiene sus l mites La longitud m xima depende de la velocidad de transferencia el cable secci n capacidad o impedancia caracter stica el n mero y tipos de cargas en la cascada de conexi n y la configuraci n de la red Nota M xima longitud de derivaci n Las derivaciones deben ser cortas nunca de m s de 20 m Repeater FC0068 03 Figura 5 9 Longitudes m ximas de cable en configuraciones multipunto FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 53 Conexion 5 5 Integraci n del FC410 con un sistema Modbus 54 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Puesta en servicio 6 1 Requisitos generales Antes de poner en marcha la unidad debe comprobarse que e El dispositivo se ha instalado y conectado correctamente conforme a las instrucciones recogidas en Instalaci n y montaje P gina 29 y Conexi n P gina 41 e El dispositivo instalado en una rea con peligro de explosi n cumple los requisitos indicados en Instalaci n en ubicaciones con peligro de explosi n P gina 18 6 2 Advertencias J N ADVERTENCIA Manipulaci n incorrecta El sensor conectado a este dispositivo se puede u
81. ar la configuraci n 2 Haga clic en Hardware y sonido y despu s en Administrador de dispositivos 3 Abra la carpeta Puertos y haga doble clic en el puerto COM que utiliza el sistema para abrir la ventana de las Propiedades del Puerto de comunicaciones 4 Seleccione la ficha Configuraci n de puerto y haga clic en el bot n Opciones avanzadas 5 Si no est seleccionada la casilla de verificaci n Usar b feres FIFO haga clic para seleccionarla 6 Ajuste el B fer de recepci n y el B fer de transmisi n a Bajo 1 Advanced Settings for COM3 SA Y Use FIFO buffers requires 16550 compatible UART Eo Select lower settings to correct connection problems ance Select higher settings for faster performance Receive Buffer Low 1 y High 14 1 Transmit Buffer Low 1 p High 16 1 COM Port Number COM3 7 Haga clic en Aceptar para cerrar el cuadro Cierre todas las pantallas y reinicie el equipo Actualizar la Electronic Device Description EDD descripci n del dispositivo electr nico Puede encontrar la EDD en la SIMATIC PDM Device Library en Devices gt Modbus gt Sensors gt Flow gt Coriolis Siemens AG gt SITRANS FC410 Dispositivos gt Modbus gt Sensores gt Caudal gt Coriolis gt Siemens AG gt SITRANS FC410 Visite la p gina del producto en nuestra web en www siemens com FC410 en Downloads para asegurarse de que dispone de la ltima versi n de SIMATIC PDM el Service
82. bles y tapones ciegos deben ser de material resistente a la corrosi n como n quel lat n acero inoxidable o pl stico Las roscas expuestas deben minimizarse si se aprietan sobre el cable y deben tener una junta pl stico o goma bajo las roscas para el atornillado en la caja de terminales o la caja 11 12 Pares de apriete de instalaci n Tabla 11 30 Pares de apriete de instalaci n Descripci n Par de apriete Nm Valvuler a para protecci n de pre 80 si n Tapa de tornillo de seguridad de 10 pedestal Pasacables a caja suministrado por 10 Siemens m trico Nota Pasacables NPT Al usar pasacables NPT el usuario debe procurar al sellar roscas e instalar cables que queden suficientemente apretados para evitar la entrada de humedad FC410 con Modbus 108 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Datos t cnicos 11 13 Certificados y homologaciones 11 13 Certificados y homologaciones Tabla 11 31 Certificados y homologaciones Descripci n Especificaci n ATEX Caudalimetro FCS410 puede instalarse en Zone 1 para gas y Zone 20 21 para polvo Certificado ATEX SIRA 11ATEX1341X E 11 1 2 G 1D 2D Para gas Ex d ia IIC T Ga Gb Ex d IIC T Ga Gb Para polvo Ex ta IIIC T C Da Ex tb IIIC T C Db Ta 40 C a 60 C Clase de temperatura en funci n de la temperatura de proceso y de la temperatura ambiente consulte Special Conditions for Safe Use apartado 2 3 IECEx Caudalimet
83. bus A continuaci n se describen los registros de espera Modbus RTU disponibles para FC410 Nota Todos los par metros de escritura necesitan acceso por contrase a A 3 1 Valores de proceso Tabla A 1 Valores de proceso Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidades bytes 3000 float 4 Massflow Caudal m sico medido kg s S lo lec tura 3002 float 4 Volumeflow Caudal volum trico medido m s S lo lec tura 3004 float 4 Density Densidad medida kg m S lo lec tura 3010 float 4 Temperature Temperatura medida del C S lo lec fluido de proceso tura 3023 float 4 Frame Tempera Temperatura medida del C S lo lec ture bastidor del sensor tura A 3 2 Identificaci n Tabla A 2 FC410 Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidades bytes 4000 String 20 Manufacturer Fabricante del dispositivo Siemens S lo lec tura 4020 String 10 Sensor Firmware Versi n de firmware del S lo lec Revision sensor tura 4025 String 16 SensorType Tipo de sensor SITRANS S lo lec Tambi n aparece en la FC410 tura placa de caracter sticas del dispositivo FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 129 Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus
84. bus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Introduccion Estas instrucciones contienen toda la informaci n necesaria para poner en servicio y utilizar este aparato Lea las instrucciones detenidamente antes de proceder a la instalaci n y puesta en marcha Para poder garantizar un manejo correcto familiaricese con el modo de funcionamiento del aparato Las instrucciones est n dirigidas a las personas que realizan la instalaci n mec nica del aparato conect ndolo electr nicamente configurando los par metros y llevando a cabo la puesta en servicio inicial as como para los ingenieros de servicio y mantenimiento El contenido de estas instrucciones no forma parte de ning n acuerdo garant a ni relaci n jur dica anteriores o vigentes y tampoco los modifica en caso de haberlos Todas las obligaciones contra das por Siemens AG se derivan del correspondiente contrato de compraventa el cual tambi n contiene las condiciones completas y exclusivas de garant a Las explicaciones que figuran en estas instrucciones no ampl an ni limitan las condiciones de garant a estipuladas en el contrato El contenido refleja el estado t cnico en el momento de la publicaci n Queda reservado el derecho a introducir modificaciones t cnicas en correspondencia con cualquier nuevo avance tecnol gico 1 1 Historial La siguiente tabla muestra los cambios m s importantes registrados en la documentaci n en comparaci n con la ve
85. caja v ase Instalaci n y montaje P gina 29 Especificaci n DN 15 DN 25 DN 50 DN 80 20 200 750 900 0 735 7 35 27 6 33 1 3700 11 500 52 000 136 000 136 422 6 1911 4 997 6 400 17 700 70 700 181 000 14 110 39 022 155 867 399 036 0 2 2 0 7 5 18 0 0 10 0 05 Especificaci n 5 1 0 25 0 5 0 1 99 Datos t cnicos 11 5 Condiciones de servicio nominales 11 5 100 Tabla 11 8 Precisi n de temperatura del fluido Descripci n Precisi n de temperatura del fluido C Repetibilidad de temperatura del fluido C Especificaci n 1 0 25 Tabla 11 9 Error adicional en la desviaci n con respecto a las condiciones de referencia Descripci n Tama o del sensor Efecto de la presi n del proceso de caudal real por bar Efecto de la presi n del proceso a caudal nomi nal kg h por bar Efecto de la temperatura ambiente K caudal real Imagen frecuencia salida de impulsos Efecto de las fluctuaciones de alimentaci n Efecto de la temperatura del fluido kg h C Condiciones de servicio nominales Tabla 11 10 Condiciones b sicas Descripci n Temperatura ambiente C F humedad max 90 Temperatura ambiente C F humedad max 90 Clase climatica Altura Humedad relativa Funcionamiento Almacenamiento Resistencia a golpes Resistencia al choque Choque t rmico Resistencia a la vibraci n Capacidad CEM Especificaci n DN 15
86. ceso Descripci n Especificaci n Variables primarias e Massflow Caudal m sico deliproceso e Density Densidad e Fluid temperature Temperatura del fluido Variable derivada del e Volumeflow Caudal volum trico proceso FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 97 Datos t cnicos 11 3 Especificaciones de la comunicaci n Modbus 11 3 Especificaciones de la comunicaci n Modbus Tabla 11 4 Especificaciones de la comunicaci n Modbus Descripci n Tipo de dispositivo Velocidades de transferencia N mero de estaciones Rango de direcciones de dispositivo Protocolo Interfaz el ctrica Tipo de conector C digos de funci n soportados Broadcast M xima longitud del cable m Est ndar Certificaci n Perfil de dispositivos Especificaci n Esclavo e 9600 e 19 200 valor de fabrica e 38400 e 57600 e 76 800 e 115200 M x 31 por segmento sin repetidores De 1 a 247 Modbus RTU RS 485 a 2 hilos M12 Cable e 3 leer registros de espera e 16 escribir registros m ltiples e 8 diagn stico No 600 metros 115 200 bit s Modbus a trav s de linea de serie v 1 02 Una Sin 1 Restricci n de est ndar El est ndar requiere un indicador LED para diagn stico visual Este dispositivo no admite un indicador LED En su lugar se dispone de una amplia informaci n de pantalla Este dispositivo no reacciona a ning n comando Broadcast 2 Conforme a la gu a de
87. cs Communcaton Document Manager ar LN MODBUS address rua a Redundancy Redundancy activated Corresponding slave Select obiect Figura 6 3 Ajuste la direcci n Modbus Haga clic en OK Aceptar FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 59 Puesta en servicio 6 8 Configurar un dispositivo nuevo 6 8 Configurar un dispositivo nuevo Nota Si hace clic en Cancelar mientras se esta realizando la carga del dispositivo a SIMATIC PDM algunos parametros NO se actualizaran 1 Compruebe que dispone de la EDD mas reciente y en caso necesario actualicela consulte Actualizar la Electronic Device Description EDD en Configuraci n inicial P gina 56 2 Abra SIMATIC Manager 3 Con el bot n derecho del rat n haga clic en SITRANS FC410 y seleccione Open Object Abrir objeto para abrir SIMATIC PDM 4 Haga clic en Device Dispositivo y seleccione Upload to PG PC Wizard Cargar en PG PC para configurar el dispositivo Consulte tambi n Asistente Arranque r pido con PDM P gina 60 6 9 Asistente Arranque r pido con PDM El asistente gr fico de arranque r pido proporciona un procedimiento de 5 pasos sencillos para configurar el dispositivo para una aplicaci n sencilla Consulte las instrucciones de servicio de SIMATIC PDM o la Ayuda en pantalla para conocer m s detalles sobre el uso de SIMATIC PDM Control de nivel de acceso Arranque r pido
88. de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 125 Registros de espera Modbus A 2 C digos de funci n Modbus Respuesta Direcci n esclavo 1 byte Funci n 1 byte MSB direcci n inicial 1 byte LSB direcci n inicial 1 byte MSB cantidad de registros 1 byte LSB cantidad de registros 1 byte CRC 2 bytes Ejemplo Establecer velocidad de transferencia a 115200 baudios direcci n 529 Consulta 1 16 2 17 0 1 2 0 5 70 210 Direcci n esclavo 1 0x01 Funci n 16 0x10 MSB LSB direcci n inicial 2 17 0x02 0x11 MSB LSB cantidad de registros 0 1 0x00 0x01 Recuentos de bytes 2 0x02 MSB LSB valor de registros 0 5 0x00 0x05 CRC 70 10 0x46 Ox0A Direcci n inicial 0x0211 529 N mero de registros 0x0001 1 Datos 0x0005 115200 valor 5 Respuesta 1 16 2 17 0 1 80 116 Direcci n esclavo 1 0x01 Funci n 16 0x10 MSB LSB direcci n inicial 2 17 0x02 0x11 MSB LSB cantidad de registros 0 1 0x00 0x01 CRC 80 116 0x50 0x74 C digo de funci n 8 diagn stico 126 El c digo de funci n Modbus 8 ofrece una serie de pruebas para comprobar el sistema de comunicaci n entre un dispositivo cliente maestro y un servidor esclavo Se admiten las funciones de diagn stico siguientes C digo de Nombre Descripci n sub funci n Dec 00 Devolver datos de consul Los datos transferidos el campo de datos de petici n se ta deben devolver en
89. dispositivo a la red de comunicaci n Velocidad de transferencia 19200 baud Paridad par BY rcar demo Process Device Network View CAProgram Files x86 Siemens Step7 s7proj FC410_de lo lols BY FONO demo Object name Address Description__ Message Lost modified O Fe networks COM Port Interlace 005 11 25 2014 08 21 20 Q My computer MODBUS network Properties COM Port Interface 1 General Communication Assagned network MODBUS network Assian a network to interface COM Port Interface Properties COM Port Transmission rate 19200 Panty Even Figura 6 2 Propiedades de objeto de red Modbus Haga clic en OK Aceptar 3 Configure la interfaz COM Seleccione Modbus Networks Redes Modbus Con el bot n derecho del rat n haga clic en el nombre de objeto SITRANS FC410 y seleccione Object Properties Propiedades del objeto Seleccione la pesta a Communication Comunicaci n y configure la direcci n Modbus BP FC410_ demo Process Device Network View C Program Files x86 Siemens Step7 s7proj FC410_de lalola Bp FONO demo o networks Q My computer amp MODBUS network E SITRANS FONO Object name E SITRANS FONDO Address Description Message Device status Lost communiceti Device on Diagnostics nots 01 01 198412 00 DEVICE MODE Properties SITRANS FC410 General Device Diagnosti
90. dos los valores del proceso disponibles en cada ficha FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 71 Puesta en servicio 6 14 Variables del proceso FC410 con Modbus 72 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Funciones r A continuaci n se describen con detalle las principales funciones del dispositivo Para obtener un resumen de todas las funciones y par metros consulte Registros de espera Modbus P gina 123 7 1 Valores de proceso Seg n la pr ctica habitual con la comunicaci n serie la se al de Modbus RTU notifica los valores de proceso primarios y los estados de error estrictamente con las unidades de SI kilogramos metros segundos y grados cent grados 1 1 kg s de caudal de agua equivale a 0 001 m s de caudal volum trico y 3600 kg h Los valores de proceso se actualizan cada 10 ms frecuencia de actualizaci n de 100 Hz de forma s ncrona con el ciclo de actualizaci n de DSP Par metros de valores de proceso Los valores de proceso son e Massflow Caudal m sico MassflowValue kg s e Volumeflow Caudal volum trico VolumeflowValue m s e Density Densidad Density kg m e Process media temperature Temperatura del fluido de proceso FlowMediaTemp C 7 2 Ajuste del punto cero A continuaci n se describe el ajuste autom tico de punto cero Para m s detalles consulte Ajuste de punto cero Nota Condiciones previas Antes de iniciar el aju
91. e Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidades bytes 2125 Float 4 Low Massflow Cut Ajustar el limite de flujo Espec fico De0a Lectu Off m sico para la supresi n de para el tama 1023 tu bajos caudales o del sensor ra Escritur Por debajo de este l mite la kg s a salida del flujo masico se fuerza a cero Si Supresi n de bajos cau dales est a 0 la supresi n de flujo lento est deshabili tada Nota Se recomienda establecer un valor m s bajo para aplicaciones con gases 2426 Float 4 Massflow Correction Especificar el factor de 1 1 999 a Lectu Factor correcci n para el c lculo 1 999 tu del flujo m sico ra Escritur a 1 Consulte Ajustes predeterminados dependientes del tama o del sensor P gina 149 FC410 con Modbus 132 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Tabla A 5 Caudal volum trico Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2170 Float 4 Low Volumeflow Cut Definir el valor num rico de Espec fico De 0a Lectu Off flujo volum trico por debajo para el tama 0 177 tu del cual la salida de caudal o del sensor ra Escritur volum trico se fuerza a cero m s a 1 Consulte Ajustes predeterminados dependientes del tama o del sen
92. e los interruptores DIP y las configuraciones permitidas de la interfaz de comunicaci n La configuraci n predeterminada es con EOL activada Ubicaci n de los interruptores DIP Los interruptores DIP est n situados en el sistema electr nico como se indica a continuaci n Figura 5 3 Ubicaci n de los interruptores DIP todos en ON Ajustes de los interruptores DIP para configuraci n de la comunicaci n Interruptores DIP Con Interruptor 1 Interruptor 2 Interruptor 3 Interruptor 4 figuraci n de la comu nicaci n EOL activado On On On On EOL no activado On On Off Off ATENCION Evite los ajustes de los interruptores DIP que no figuren en la tabla Los ajustes de los interruptores DIP que no figuren en la tabla anterior no estan permitidos y pueden mermar la fiabilidad de la interfaz de comunicaci n FC410 con Modbus 46 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Conexion 5 5 Integraci n del FC410 con un sistema Modbus Consulte tambi n Integraci n del sistema P gina 25 5 5 Integraci n del FC410 con un sistema Modbus Este cap tulo proporciona informaci n sobre c mo integrar el caudal metro en una red Modbus RTU punto a punto o multipunto en ubicaciones con o sin peligro de explosi n Muchos detalles del dise o de red est n fuera del alcance de estas instrucciones de servicio Los puntos que aparecen m s abajo ofrecen una vista general de los principales
93. e servicio 05 2015 A5E33209358 AB Funciones 7 5 Amortiguaci n de ruido del proceso 7 5 Amortiguaci n de ruido del proceso Funci n de amortiguaci n de ruido La sensibilidad din mica de la se al de medici n de caudal a cambios r pidos en caudales del proceso puede reducirse utilizando la funci n de amortiguaci n de ruido del proceso La funci n se utiliza generalmente en entornos con e Flujo altamente pulsatorio e Frecuencias de bombeo cambiantes e Grandes variaciones de presi n Ajustes de amortiguaci n de ruido del proceso Reduzca el ruido del proceso aumentando el ajuste del par metro Process Noise Damping direcci n Modbus 2130 e Centrifugal pump Bomba centrifuga 1 bajo e Triplex pump Bomba triple 2 e Duplex pump Bomba doble 3 e Simplex pump Bomba simple 4 e Cam pump Bomba de leva 5 alto El valor predeterminado es Bomba doble La amortiguaci n afecta a todas las funciones y salidas del sensor Figura 7 1 Bomba centr fuga 1 bajo FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 77 Funciones 7 5 Amortiguacion de ruido del proceso A PA NI NA N y PV y A ia V Bomba triple 2 Figura 7 2 MN AN N PA A PA Poy Pol j y y Figura 7 3
94. e un canal con salida Modbus RTU RS 485 TEN gt N Figura 3 1 Caudalimetro conexi n M12 Figura 3 2 Caudalimetro cable terminado Dise o del caudal metro 24 Todas las mediciones primarias del proceso de caudal m sico y volum trico densidad y temperatura del proceso se realizan en el MFL terminal frontal de sensor El sensor est equipado con dos tubos paralelos curvados y soldados directamente a las conexiones del proceso en cada extremo a trav s de un colector Los sensores est n disponibles en acero inoxidable AISI 316L y en Hastelloy C22 La caja est fabricada de acero inoxidable AISI 304 que tiene una clasificaci n de presi n de entre 20 bar 290 psi para DN 15 a DN 50 y 17 bar 247 psi para DN 80 La presi n de rotura para todos los tama os es superior a 160 bar La caja del sensor puede equiparse con un control de presi n o enjuagado con gas inerte seco en los puertos roscados s lo para aplicaciones sin peligro de explosi n Nota La certificaci n Ex exige que los puertos roscados siempre permanezcan cerrados El Mini Flow Link est disponible en caja de aluminio con una clase de protecci n IP67 NEMA 4X Dispone de una conexi n de cable M12 o de cable terminado a 4 hilos para comunicaci n y alimentaci n FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Descripci n 3 2 Integraci n del sistema Vista general del caudal metro Mini Flow Link MFL
95. eaeeeeetaaeeeeesaeeeeesaeeeeetieeeersieeeeneaa 47 5 5 2 Conexi n de FC410 a un sistema MODUS cocooooccccconocccccononcnncnnoncncnanoncnc nano ncnc nana nccccnnnncccnnnns 52 6 PUESTA ASC donde 55 6 1 Requisitos generales coononicnnnninnoonccccnnn cc 55 6 2 AdVerntenciaS unto tai 55 6 3 Manejo con SIMATIC PDM iere ertoe irina a E cnn aran nn aran n E nan 55 6 4 Funciones de SIMATIC PDM ecceeeeeeeeeeeeeeeneeeeeeeeeeeeeeeeaeeeseeaaeeeseeaaeeeseeaaeeeeeeaeeeseeeeeseeaas 56 6 5 Pasos dela puesta en Servicio ei a cducs si iacdacen nd ceceabaacabeathe ceecesnacdechi hd rastras 56 6 6 Configuraci n inicial assa a ee aoe eine aes 56 6 7 Adici n de un dispositivo a la red de COMUNICACI N eeeeeeeeecceceeeeeeeeeeceeeeeeeeteeseneeeeeeeeess 58 6 8 Configurar un dispositivo NUEVO oooccconoccccconoccncnanoncnnnnnoncncnnnn nn nc ttnn nn nn nano rca rn n rca rnnnn rar nnnn rra 60 6 9 Asistente Arranque r pido Con PDM ccccccceesecceceeeeeeeceeeaeceeeeeeeeecacaeeeeeeseesnnaeeeeeeeeetees 60 6 10 Asistente ajuste de punto CerO comoocccinnocccnionocnnnnnnocn caian roce 66 6 11 Cambiar la configuraci n de par metros con SIMATIC PDM cccceeeeeeeeeeeeeeeeeeeenaeeeeeens 67 6 12 Par metros accesibles desde men s desplegables ooonioccccnninicicnnococcncnoconcnonnonnnncnnancnnnnnos 68 6 13 Ajuste del punto Cero tics iia cis 69 6 14 Variables del Proceso iia ii nad ie A dene 71 7 FPUINGCI
96. eben incluirse en la categor a Ill PS bar 4 1000 100 10 0 1 1 10 7 100 4000 10000 DN Figura 11 3 Diagrama 6 e Gases del grupo de fluidos 2 e Tuber as conforme al Art culo 3 N mero 1 3 Apartado a Segundo gui n e Excepci n L quidos a temperaturas gt 350 C que pertenecen a la Categor a Il deben incluirse en la Categor a III PS bar 4 1000 100 10 0 5 0 1 1 10 100 1000 Figura 11 4 Diagrama 7 e L quidos del grupo de fluidos 1 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 113 Datos t cnicos 11 14 PED e Tuber as conforme al Art culo 3 N mero 1 3 Apartado b Primer gui n PS bar 4 E O DR NE e 0 1 1 10 100 1000 0000 DN Figura 11 5 Diagrama 8 e L quidos del grupo de fluidos 2 e Tuber as conforme al Art culo 3 N mero 1 3 Apartado b Segundo gui n PS bar 4 1000 2 N 500 100 Art 3 Apto 3 104 1 PS 0 5 0 5 E AB 0 1 1 10 100 1000 10000 DN Figura 11 6 Diagrama 9 FC410 con Modbus 114 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Repuestos y accesorios 1 2 12 1 Pedido Para asegurar que los datos sobre pedidos que usted esta usando no estan obsoletos los mas recientes datos sobre pedidos siempre estan disponibles en la Internet Catalogo de instrumentaci n de procesos http www siemens com processinstrumentation catalogs 12 2 Productos homologados para atm sferas explos
97. emoria Este dispositivo utiliza una representaci n Big Endian IEEE 741 para direcciones y elementos de datos de forma predeterminada Esto significa que cuando se transmite una cantidad num rica superior a un byte simple el byte M S significativo se env a en primer lugar El orden de transmisi n de los n meros en coma flotante se puede cambiar seg n se describe en Transmisi n de flotantes P gina 81 El ejemplo siguiente describe la representaci n Big Endian de un Float IEEE741 F Valor decimal IEEE FP B MSB Registro N Registro N 1 LSB Alto Bajo Alto Bajo 100 0 42C80000h 42h C8h 00h 00h 55 32 425D47AEh 42h 5Dh 47h AEh 2 0 40000000h 40h 00h 00h 00h 1 0 3F800000h 3Fh 80h 00h 00h 1 0 BF800000h bFh 80h 00h 00h FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Leer flujo m sico absoluto 4 03001 Consulta Respuesta Caudal m sico 6 10383 kg s absoluto 01 03 0B B8 00 02 46 0A 01 03 04 40 C3 52 93 62 C8 161 Definici n de flotante F 1 Definici n de flotante FC410 con Modbus 162 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Glosario Ajuste de punto cero Para medir de forma precisa con un instrumento de medici n es importante que se haya calibrado el punto cero y la ganancia Todos los sensores Coriolis se calibran antes de ser enviados a los clientes No obstante los sensores Coriolis son muy sensibles y existen diferen
98. en s desplegables P gina 68 para los par metros que no aparecen en la estructura de men s de SIMATIC PDM Nota Versiones de SIMATIC PDM admitidas La EDD que admite este producto es compatible con SIMATIC PDM v 6 0 SP5 HF50a partir de v 8 2 SP1 6 5 Pasos de la puesta en servicio A continuaci n se describe c mo poner en servicio el dispositivo con SIMATIC PDM Los pasos est n divididos en las siguientes secciones 1 Configuraci n inicial P gina 56 Adici n del dispositivo a la red de comunicaci n P gina 58 2 3 Configuraci n de un dispositivo nuevo P gina 60 4 Asistente Arranque r pido con PDM P gina 60 5 Asistente Ajuste de punto cero 6 6 Configuraci n inicial Para garantizar que SIMATIC PDM se conecta correctamente complete los dos procesos descritos a continuaci n 1 Desactivar b fers 2 Actualizar la Electronic Device Description EDD descripci n del dispositivo electr nico FC410 con Modbus 56 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Puesta en servicio 6 6 Configuracion inicial Desactivaci n de b fers para puerto COM RS 485 Esta desactivaci n es necesaria para alinear SIMATIC PDM con el m dem Modbus para sistemas operativos Windows Nota Se puede encontrar asistencia para los sistemas operativos Windows en support automation siemens com http support automation siemens com 1 Haga clic en Inicio Panel de control para inici
99. ente bajo Si el flujo es extremadamente bajo se requiere una medici n muy precisa En este caso puede seleccionarse un periodo largo de ajuste del punto cero para mejorar el ajuste FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 151 Ajuste de punto cero C lculo de punto cero Durante el ajuste del punto cero se calcula automaticamente un valor medio a partir de la siguiente formula Zero Point Offset Value Promedio de N valores de flujo N xi es un valor de flujo instant neo probado gt x en el dominio de tiempo E x N Numero de muestras durante el ajuste ca N de punto cero El valor de decalaje debe estar dentro del Zero Point Offset Limit Limite de offset de punto cero direcci n Modbus 2140 determinado Nota L mite de offset de punto cero excedido Si el valor de decalaje es superior al l mite configurado proceda del siguiente modo e Compruebe que el tubo esta completamente lleno y que el caudal es cero absoluto e Compruebe la validez del limite de offset de punto cero configurado e Repita el ajuste de punto cero Desviaci n est ndar de punto cero Una vez completado el procedimiento la desviaci n est ndar se calcula a partir de la siguiente f rmula Zero Point Standard Deviation Desviaci n est ndar de N valores La desviaci n est ndar contiene informaci n importante sobre la homogeneidad del fluido p ej la presencia de burbujas o part culas La des
100. es con al menos el mismo grado de protecci n que ste Se recomienda utilizar cables suministrados por Siemens A S Flow Instruments Los cables suministrados por Siemens se pueden pedir terminados con conectores M12 o sin conectores Para garantizar la clase de protecci n IP67 aseg rese de que ambos extremos de los cables est n protegidos convenientemente de la penetraci n de humedad Para m s detalles sobre los cables suministrados por Siemens consulte Datos t cnicos P gina 107 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 41 Conexion 5 3 Consignas de seguridad para la conexion Consulte tambi n las especificaciones de longitudes de cable en Conexi n de FC410 a un sistema Modbus P gina 52 N ADVERTENCIA Requisitos del cable Los cables deben ser adecuados a la temperatura como m nimo 70 C y tener una clasificaci n m nima de inflamabilidad de V 2 ADVERTENCIA Extremos del cable sin protecci n Peligro de explosi n debido a los extremos del cable sin protecci n en reas potencialmente explosivas e Proteja los extremos del cable que no se utilicen conforme a la norma IEC EN 60079 14 5 3 Consignas de seguridad para la conexi n ADVERTENCIA Aptitudes S lo el personal cualificado puede llevar a cabo trabajos en las conexiones el ctricas Uso en ubicaciones con peligro de explosi n Antes de acceder al espacio de conexi
101. escripci n Valor pre Intervalo de Nivel de Modbus da determina valores acceso tos Tama o do unidad bytes 2613 unsigned Pause totaliz Pausar el totalizador Introducir 1 para Lectu 2 cr S lo se puede pausar el totali pausar tu zador cuando esta funcionando ra Escritur a 2614 unsigned Resume total Reanudar el totalizador Introducir 1 para Lectu 2 eet Solo se puede reanudar el tota pausar tu lizador cuando est pausado ra Escritur a A 3 5 Mantenimiento diagn stico Tabla A 8 Nivel de acceso Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 404 Unsigned Access level Estado del nivel de acceso 32 sesi n S lo lec 2 iniciada tura 4 sesi n cerrada 412 Unsigned User password Contrase a para habilitar 2457 habi Lectu 2 los comandos de escritura litar contra tu se a de ra Escritur usuario a 0 deshabi litar contra se a de usuario Tabla A 9 Mantenimiento Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 700 Unsigned Set To Default Resetear todos los par me Introducir 4 Escribir 2 tros a los valores de f brica para rese tear 2700 Unsigned Operating Time Tiempo total de funciona 0 h S lo lec 4 Total miento desde tura la primera puesta en marcha 136
102. especificaci n e implementaci n v 1 0 disponible en el sitio web de la Organizaci n Modbus Nota Ubicaci n de almacenamiento Todas las opciones de configuraci n Modbus del dispositivo se almacenan en una memoria no vol til FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Rendimiento Tabla 11 5 Condiciones de referencia Descripci n Fluido del proceso Temperatura del medio del proceso Temperatura ambiente Presi n del fluido del proceso Densidad del fluido del proceso Orientaci n de referencia del dispositivo Tabla 11 6 Precisi n de caudal m sico Descripci n Tama o del sensor Qmin caudal m nimo kg h Ib m Qnom caudal nominal kg h Ib h Qmax caudal maximo kg h Ib h Estabilidad max de punto cero kg h Precisi n de medici n Error de repetibilidad Tabla 11 7 Precisi n de densidad Descripci n Precisi n de densidad calibraci n est ndar kg m Precisi n de densidad calibraci n avanzada kg m Repetibilidad de densidad kg m Densidad efecto de la presi n del fluido kg m bar Densidad efecto de la temperatura del fluido kg m C Datos t cnicos 11 4 Rendimiento Especificaci n Agua 20 C 68 F 25 C 77 F 2 bar 29 psi 0 997 g cm 62 2 Ib inch3 Instalaci n horizontal tubos abajo flujo en direc ci n de la flecha de la
103. figurado la Supresi n de bajo caudal se puede ver la inestabilidad directamente desde el caudal m sico en la ventana online Vista gt Variables del proceso Esta informaci n puede utilizarse en la localizaci n de aver as Por ejemplo al apretar los soportes que fijan el sensor o al apagar la bomba para comprobar si hay vibraciones en la misma pueden suponer un problema en el sensor etc Instalaci n incorrecta del sensor e Se ha instalado correctamente el sensor es decir se ha fijado al suelo pared o marco con unos soportes adecuados tal y como se muestra en las instrucciones Especialmente para velocidades de flujo bajas es decir al 10 de la capacidad m xima del caudal metro es importante que el sensor se haya instalado de forma correcta y estable Si el sensor no est bien fijado en su posici n el punto cero del sensor cambiar lo que provocar errores de medici n Intente apretar los soportes del sensor para ver si la inestabilidad del caudal se reduce Vibraciones y diafon a Las vibraciones del sistema de tuber as suelen ser provocadas por las bombas Normalmente la diafon a est generada por dos sensores de id ntico tama o colocados cerca en la misma tuber a o instalados en el mismo ra l o bastidor Las vibraciones o diafon as tienen un efecto superior o inferior sobre la estabilidad del punto cero y por lo tanto tambi n sobre la precisi n de las mediciones 1 Compruebe si hay vibraciones
104. fset pensaci n de la densidad 400 tu offset para realizar un ra Escritur offset de la densidad medi a da Para que el caudalimetro muestre 2 kg m3 cambie el offset de densidad a 2 000 kg m en el men Sensor A 3 4 Totalizador Tabla A 7 Totalizador Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor pre Intervalo de Nivel de Modbus da determina valores acceso tos Tama o do unidad bytes 2609 unsigned Totalizer State Estado de totalizador 1 De0a1 S lo lec 2 e 0 En pausa tura e 1 En ejecuci n 2610 float 4 Totalizer Val El valor de MASA totalizado en O kg M n 1 70E 38 S lo lec ue kg Max 1 70E 38 tura FC410 con Modbus 134 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Direcci n Modbus Tipo de da tos Tama o bytes Par metro Descripci n Valor pre determina do unidad Nivel de acceso Intervalo de valores 3018 Unsigned 4 Totalizer fixed point part El valor de MASA totalizado en kg Palabra m s significativa MSW del totalizador El formato del totalizador es TotalType TotalType representa un valor de coma fija en la MSW de 32 bits y una parte fraccional en la LSW palabra menos significati va de 32 bits Ejemplo 2 03 se representar a como una parte de coma fija 2 y Una parte fraccional 30000000 Nota el tipo de datos es unsig ned32 pero e
105. ga por la reducci n en las dimensiones de la entrada o la salida Nota Informaci n sobre la ca da de presi n Existe informaci n sobre la ca da de presi n bajo demanda 11 7 Caracter sticas presi n temperatura Las caracter sticas presi n temperatura quedan determinadas por el material de las conexiones de proceso y las normas aplicables En las tablas siguientes se detallan las presiones de proceso m ximas permitidas para variantes de sensor con tubos de medici n en acero inoxidable y en Hastelloy Con dos excepciones principales la presi n nominal de los caudalimetros es independiente de la temperatura del fluido de proceso Las normas de dise o de conexiones embridadas tanto de la norma EN1092 1 como de la ASME B16 5 dictan una reducci n de presi n en caso de aumento de la temperatura En las tablas siguientes se muestra el efecto de la FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 101 Datos t cnicos 11 7 Caracter sticas presi n temperatura temperatura del fluido de proceso en las presiones nominales para las bridas en la gama de productos P bar 120 100TBN 100 80 obre e e _ _e 40 TFNO ee LLLLLI CEPA o o o e SE PN 16 0 _ _ A S 50 0 50 100 150 200 T C Figura 11 1 Caracter sticas nominales brida m trica EN 1092 1 P Presi n de proceso T Temperatura de proceso
106. guiente byte de 8 bits del mensaje Contin e haciendo esto hasta que se hayan procesado todos los bytes 7 El contenido final del registro CRC es el valor CRC 8 Una vez que el CRC est colocado en el mensaje los bytes inferior y superior deben barrerse tal como se describe a continuaci n Colocaci n del CRC en el mensaje Cuando el CRC de 16 bits dos bytes de 8 bits se transmite al mensaje el byte de bajo orden se transmite primero seguido del byte de orden alto Por ejemplo si el valor CRC es 1241 hex 0001 0010 0100 0001 Direcci n Func Recuento Datos n Datos n 1 Datos n 2 Datosnt x CRC LO CRC HI de datos 0x41 0x12 Ejemplo de programaci n CRC Tabla de valores CRC para byte de alto orden static _ flash unsigned char auchCRCHi FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 155 Calculo CRC 0x00 OxCl 0x81 0x41 0x00 OxCl 0x40 0x01 0OxCO 0x81 0x40 Ox01 0x80 0x41 0x01 0xC1 0x81 0x40 OxCO 0x80 0x41 0x01 0xC0 0x80 0x00 OxCl Ox81 0x40 0x00 OxCl 0x40 0x01 OxC0 0x80 0x41 0x01 0x80 0x41 0x00 OxCO 0x80 0x41 0xC0 0x80 0x41 0x00 0xC1 0x81 0x00 OxCl Ox81 0x41 0x00 OxCl 0x40 0x00 0xC1 0x817 0x40 0x01 0x80 0x41 0x01 0xC1 Ox81 0x40 OxCO 0x80 0x41 0x01 OxC0O 0x80 0x00 OxCl 0x81 0x41 0x00 0xC1 0x40 0x01 OxC0 0x81 0x40 0x01 0x80 0x41 0x00 0xC0 0x80 0x41 OxCO 0x80 0x41
107. idad lo que llevar a a un error de medici n Si hay part culas s lidas en el l quido deben estar distribuidas de forma homog nea y tener una densidad similar a la del l quido De lo contrario podr an provocar errores de medici n relativamente importantes FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 95 Localizaci n de fallos Preguntas frecuentes 10 2 Soluci n de problemas Es importante que el sensor est instalado de tal modo que las part culas s lidas puedan salir f cilmente del sensor 1 Aseg rese de que el sensor est instalado verticalmente con flujo ascendente 2 Compruebe si hay part culas s lidas en el l quido tome una muestra del l quido llene un vaso y compruebe si los s lidos se precipitan FC410 con Modbus 96 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Datos t cnicos 11 1 Funcionamiento y dise o del sistema Tabla 11 1 Uso previsto Descripci n Especificaci n Medici n de fluidos de proceso e Grupo de fluidos 1 apto para fluidos peligro sos e Estado de agregaci n Lodos pastosos ligeros l quido y gas Tabla 11 2 Funcionamiento y dise o del sistema Descripci n Especificaci n Principio de medici n Coriolis Arquitectura del sistema e Punto a punto 1 maestro Modbus RTU 1 esclavo FC410 e Multipunto 1 maestro Modbus RTU hasta 32 esclavos FC410 por segmento Max 247 esclavos 11 2 Variables del proceso Tabla 11 3 Variables del pro
108. iente NADVERTENCIA Los productos de Siemens s lo deber n usarse para los casos de aplicaci n previstos en el cat logo y la documentaci n t cnica asociada De usarse productos y componentes de terceros stos deber n haber sido recomendados u homologados por Siemens El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte almacenamiento instalaci n montaje manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma correcta Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas Tambi n deber n seguirse las indicaciones y advertencias que figuran en la documentaci n asociada Marcas registradas Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG Los restantes nombres y designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizaci n por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares Exenci n de responsabilidad Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicaci n con el hardware y el software descritos Sin embargo como es imposible excluir desviaciones no podemos hacernos responsable de la plena concordancia El contenido de esta publicaci n se revisa peri dicamente si es necesario las posibles las correcciones se incluyen en la siguiente edici n Siemens AG Referencia del documento A5E33209358 Copyright O Siemens AG 2013 2015 Division Process Industries and Drives 05 2015 Sujeto a ca
109. igos de funci n 3 8 y 16 Los c digos de funci n 3 y 16 se utilizan para acceder a los registros se aceptan 16 registros como m ximo por petici n de lectura escritura El c digo de funci n 8 se utiliza para leer la informaci n de diagn stico de comunicaci n Modbus A continuaci n se describen los diferentes c digos de funci n C digo de funci n 3 leer registros de espera FC410 con Modbus Excepciones generales e Solicitar menos de 1 o m s de 16 registros gt Excepci n 3 valor de datos no v lido e Solicitar una direcci n inicial no v lida o una direcci n inicial con una cantidad no v lida gt Excepci n 2 direcci n de datos no v lida Excepciones de aplicaci n e Errores de aplicaci n l mite min max de par metro excedido o par metro protegido contra escritura gt Excepci n 4 error de dispositivo esclavo Alineaci n de registros huecos e El comando de lectura siempre devuelve datos si no se proporciona ninguna excepci n Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 123 Registros de espera Modbus A 2 C digos de funci n Modbus e Los huecos del mapa de registros de espera devuelven el valor cero en todos los bytes Por ejemplo al leer dos registros a partir de 4 0004 se generar n dos bytes de coma flotante B seguidos de dos ceros Ejemplo de c digo de funci n 3 124 Consulta Direcci n esclavo 1 byte Funci n 1
110. ima de 500 V AC aplicada entre conductor pantalla y pantalla masa Conecte los dispositivos que funcionan en reas con peligro de explosi n conforme a las estipulaciones aplicables en el pa s en el que se utiliza ADVERTENCIA Instalaci n de cableado de campo Aseg rese de que se cumplen los requisitos nacionales del pa s en el que est n instalados los dispositivos FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 21 Indicaciones de seguridad 2 4 Certificados 2 4 Certificados Los certificados estan en Internet y tambi n pueden encontrarse en el disco de documentaci n suministrado con el aparato Consulte tambi n Portal de soporte online http www siemens com processinstrumentation certificates Los documentos de certificaci n incluido el informe de calibraci n se entregan con cada sensor incluido en la SensorFlash Los certificados de prueba de materiales y presi n y de declaraci n de conformidad est n disponibles opcionalmente al realizar el pedido FC410 con Modbus 22 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Descripci n Medici n de l quidos y gases Los caudal metros m sicos de Coriolis SITRANS F C est n dise ados para la medici n de diferentes l quidos y gases Los caudal metros son dispositivos de varios par metros que ofrecen una medici n precisa de caudal m sico caudal volum trico densidad temperatura y seg n la variante de producto
111. iones b sicas Sensor DN A en mm pulgadas B en mm pulgadas C en mm pulgadas Peso en kg Ib 15 90 3 54 280 11 0 90 3 54 4 6 10 1 25 1 123 4 84 315 12 4 90 3 54 7 9 17 4 50 2 187 7 36 390 15 4 90 3 54 25 7 56 7 80 3 294 11 6 504 19 8 90 3 54 66 5 147 Nota La longitud integrada D depende del conector del proceso FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 117 Registros de espera Modbus 13 2 Matriz de longitudes Acero inoxidable 316L o Hastelloy est ndar Tabla 13 2 7ME461 tama os de sensor DN15 y DN25 Sensor DN15 DN25 Conexi n DN6 DN10 DN15 DN20 DN25 DN25 DN32 DN40 EN1092 1 B1 PN16 265 265 360 365 10 4 10 4 14 2 14 4 EN1092 1 B1 PN40 265 265 360 365 10 4 10 4 14 2 14 4 EN1092 1 B1 PN63 265 360 10 4 14 2 EN1092 1 B1 PN100 270 275 360 365 10 6 10 8 14 2 14 4 EN1092 1 B1 PN160 270 360 10 6 14 2 EN1092 1 D PN40 265 360 10 4 14 2 EN1092 1 D PN63 265 360 10 4 14 2 EN1092 1 D PN100 270 360 10 6 14 2 EN1092 1 D PN160 270 360 10 6 14 2 ANSI B16 5 Clase 150 270 270 360 365 10 6 10 6 14 2 14 4 ANSI B16 5 Clase 300 270 270 360 380 10 6 10 6 14 2 15 0 ANSI B16 5 Clase 600 270 285 360 380 10 6 11 2 14 2 15 0 ANSI B16 5 Clase 900 290 385 11
112. irecci n Modbus 2772 Puede activarse la simulaci n mediante SIMATIC PDM en el men Device gt Simulation gt Process Variables Cambio de los ajustes de comunicaci n Modbus Los cambios en los par metros de comunicaci n como velocidad de transferencia paridad de Modbus o direcci n de bus afectan a la comunicaci n Modbus de la forma siguiente Los nuevos ajustes no son efectivos hasta que se reinicia ya sea rearrancando el dispositivo o escribiendo el valor 1 en la direcci n Modbus 600 Restart communication Los ajustes nuevos no ser n efectivos hasta que el controlador Modbus haya contestado a cualquier petici n Modbus en curso ATENCI N Ajuste de direcciones en una red multipunto Se recomienda NO utilizar la direcci n predeterminada en una red multipunto Al ajustar direcciones de dispositivos aseg rese de que cada uno tiene una direcci n nica Las direcciones duplicadas pueden producir un comportamiento an malo de todo el bus serie e imposibilitar la comunicaci n del maestro con todos los esclavos del bus Transmisi n de flotantes La funci n Float Byte Order Orden de bytes de flotantes asegura que maestro y esclavo usen la misma secuencia de bytes al transmitir valores en coma flotante Esto permite al usuario configurar el FC410 mediante la herramienta de configuraci n SIMATIC PDM y operar el dispositivo con todos los tipos de PLC sin reprogramarlos El orden de transmisi n se config
113. ispositivo cccccecececcee cece eeeeeeceeeeeeeeeeeeeaaaeceeeeeeesecaaaeeeeeeesesecsuaeeeeeeeeeteees 88 9 8 Trabajo de mantenimiento oocoonoccccnonoccccnonoccncnononcnnnnnoncnc nano nc nr nano nn arrancar rn rara 88 Localizaci n de fallos Preguntas frecuentes ooooooccccccccocccoooccnncconnncnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnrrrnnrrnnnnns 91 10 1 Diagn stico con DM A a 91 10 2 Soluicion de problemas dc 91 Datos 1GCNICOS iii rd 97 11 1 Funcionamiento y dise o del sisteMa oooooonnnncccnnnicicinnnoncccnnnoncccnn noc cc non rr cnn rc rr 97 11 2 Variables del A E E A 97 11 3 Especificaciones de la comunicaci n MODUS coooococccccccccccncononcconcncnnnnnononnnnnnnnnnnnnnnnnncnnnnnnnnnnns 98 11 4 A A 99 11 5 Condiciones de servicio NOMINAIES ooonoccccnnnociccnonoccncnanoncnc nano EE nano nc EENEI EET REESE ERS 100 11 6 Curvas de ca da de presi n ooooonococccncnnccncoconoconnconnnnnnnenoncnncnnnnnnnnn nn cnn nn nn nnnn nn nn n rra 101 11 7 Caracter sticas presi n temperatura ccccccececcecceeeeeeeeeceeeaeceeeeeeeseceaeaeeeeeeeseeeesaeaeeeeeess 101 11 7 1 Sensores en acero inoxidable eese a ennnen E Ta EEEREN EE EE ERARE EAEE 102 11 7 2 Sensores en Hastelloy 2 c cecccteesecceceesencedeceecceceesactedeesaceeceenaccedeesenceeeesnesedeesaeddeesneceeeesance 104 11 8 Dis NO ii AA ag adden eats 105 11 9 Fuente de alilmentaCi n custodio dealer aaa 106 11 10 Requisitos el ctricos b sicos para el sistema
114. ivas ADVERTENCIA Reparaci n de productos homologados para atm sferas explosivas Es responsabilidad del cliente que la reparaci n de los productos homologados para atm sferas explosivas cumpla las exigencias nacionales FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 115 Repuestos y accesorios 12 3 Componentes reemplazables 12 3 Componentes reemplazables Esta tabla le ofrece una relaci n de los componentes que pueden reemplazarse Tabla 12 1 Relaci n de componentes reemplazables Componente Referencia Fotograf a y posici n en Posibilidad de cone ilustraci n en Dise o P gina 24 xin y desconexi n en caliente SITRANS FC410 A5E03549295 S Tapa ciega grande 85 mm RA Observe el protocolo 11 de acceso a reas con peligro de explo si n SITRANS FC410 A5E03549191 No electr nica SITRANS FC410 A5E03549313 No Carcasa m trica SITRANS FCS410 A5E03906080 No Carcasa NPT SITRANS FC410 A5E03549324 Contenido Bolsa de material peque o para Tornillos juntas t ricas sensor piezas de sujeci n de cables SITRANS FC410 A5E03906095 No Opci n M12 para caja FC410 Los componentes pueden reemplazarse bajo tensi n solamente en ubicaciones sin peligro de explosi n 116 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Dimensiones y peso 1 3 13 1 Dimensiones del sensor 83L520 10 Tabla 13 1 Dimens
115. kg s DN 80 0 377777778 kg s FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 149 Ajustes predeterminados dependientes del tama o del sensor FC410 con Modbus 150 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Ajuste de punto cero A continuaci n se describe el ajuste autom tico de punto cero Para mas detalles consulte Ajuste de punto cero Nota Condiciones previas Antes de iniciar el ajuste del punto cero la tuber a debe estar purgada llena a un caudal absoluto de cero y preferiblemente funcionando a presi n y temperatura de servicio Para m s informaci n consulte el ap ndice Ajuste de punto cero Nota Cambiar par metros durante el ajuste del punto cero No cambie ning n otro par metro durante el procedimiento de ajuste del punto cero Ajuste autom tico del punto cero El dispositivo mide y calcula el punto cero correcto autom ticamente El ajuste del punto cero autom tico del caudal metro se ajusta con los siguientes par metros e Duration Direcci n Modbus 2135 e Start Zero Point Adjustment Direcci n Modbus 2180 Cuando se inicia el ajuste de cero seleccionando Iniciar ajuste de punto cero se adquieren los valores de caudal m sico y se totalizan para el per odo configurado Duraci n El per odo predeterminado para el ajuste del punto cero 30 s suele ser suficiente para una medici n estable de punto cero Nota Flujo extremadam
116. l host lo convertir en signed32 puesto que el dis positivo no soporta signed32 Ejemplo de conversi n de varia ble float64 por parte del host Variable float64 parte de coma fija parte fraccio nal 1000000000 0 0 kg Min 2147483648 Max 2247483647 S lo lec tura 3020 Unsigned 4 Totalizer frac tional part El valor de MASA totalizado en kg Palabra menos significativa LSW del totalizador El formato del totalizador es TotalType TotalType representa un valor de coma fija en la MSW de 32 bits y una parte fraccional en la LSW de 32 bits Ejemplo 2 03 se representar a como una parte de coma fija 2 y Una parte fraccional 30000000 Nota el tipo de datos es unsig ned32 pero el host lo convertir en signed32 puesto que el dis positivo no soporta signed32 Ejemplo de conversi n de varia ble float64 por parte del host Variable float64 parte de coma fija parte fraccio nal 1000000000 0 0 kg M n 999999999 M x 999999999 S lo lec tura 2612 unsigned 2 Reset totalizer Resetear el valor del totalizador Lectu tu ra Escritur a Introducir 1 para resetear FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 135 Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Direcci n Tipo de Par metro D
117. la respuesta 10 Borrar contadores y regis Borra todos los contadores y el registro de diagn stico Los tro de diagn stico contadores tambi n se borran tras encender el dispositivo 11 Devolver recuento de El campo de datos de respuesta devuelve la cantidad de mensajes de bus mensajes que el dispositivo remoto ha detectado en el sistema de comunicaciones tras reiniciarse ejecutar el borrado de contadores o encenderse por ltima vez FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus A 2 C digos de funci n Modbus C digo de Nombre Descripci n sub funci n Dec 12 Devolver recuento de El campo de datos de respuesta devuelve la cantidad de errores de comunicaci n errores de CRC detectados por el dispositivo remoto tras de bus reiniciarse ejecutar el borrado de contadores o encenderse por ltima vez 13 Devolver recuento de El campo de datos de respuesta devuelve la cantidad de errores de excepci n de respuestas de excepci n de Modbus detectadas por el bus dispositivo remoto tras reiniciarse ejecutar el borrado de contadores o encenderse por ltima vez 14 Devolver recuento de El campo de datos de respuesta devuelve la cantidad de mensajes de esclavo mensajes difundidos o dirigidos al dispositivo remoto que este ha procesado tras reiniciarse ejecutar el borrado de contadores o encenderse por ltima vez 15 Devolver recuento de
118. lado del caudalimetro seg n la directiva PED 97 23 CE Todos los riesgos tienen una valoraci n de ninguno siempre que se observen los procedimientos y est ndares indicados en estas instrucciones de servicio Clasificaci n en funci n del potencial de peligro Los caudal metros categorizados como tuber as se dividen en categor as en funci n del potencial de da os fluido presi n di metro nominal Los caudal metros se clasifican en las categor as a lll o se fabrican seg n el Art culo 3 P rrafo 3 Pr ctica de ingenier a de sonido SEP Los siguientes criterios son decisivos para establecer el potencial de peligro y se muestran en los diagramas 6 a 9 Grupo de l quidos Grupo 102 e Estado de agregaci n L quido o gas e Tipo de equipamiento presurizado Tuber a Producto de presi n y volumen PS V barL La temperatura m xima admisible para los l quidos o gases utilizados es la temperatura m xima que puede darse durante el proceso seg n definici n del usuario Debe estar dentro de los l mites establecidos para el equipo Clasificaci n de los fluidos liquidos gaseosos en grupos de fluidos 110 Los fluidos se clasifican en funci n del Art culo 9 en los siguientes grupos de fluido FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Datos t cnicos FC410 con Modbus 11 14 PED Grupo de fluidos 1 Explosivo Muy t xico Frases R Ejemplo 2 3 1 4 5 6
119. lecci n de ajuste de filtros Paso 5 resumen FC410 con Modbus Compruebe la configuraci n de los par metros y haga clic en Back Atr s para volver atr s y revisar los valores en Apply Aplicar para guardar la configuraci n offline o en Apply and Transfer Aplicar y transferir para guardar la configuraci n offline y transferirla al dispositivo Wizard Quick Start SITRANS FC410 x Step 5d 5 Sumeny SIEMENS Parameter Old New Identification Identification Wentitcation TAG SITRANS FC410 SITRANS FC410 Deseripter Date Measurement Conditens Measurement Condones Measurement Condibons Basic Settings Basic Settings Basic Setings Flow Direction Positive Positive Process Noise Damping Duplex pump 3 Duplex pump 3 Mass Masstow Massflow Low Flow Cut ON Okgh Okgh Volumefiow Volumefiow Volume ow Low Flow Cut Off Om Om Density Densty Density Empty Tube Detection of on n Cancel Back Apply Apply and Transfer Help Figura 6 9 Paso 5 de arranque r pido Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 65 Puesta en servicio 6 10 Asistente ajuste de punto cero Aparece el mensaje Quick Start was successful Arranque r pido completado correctamente Haga clic en Aceptar Consulte tambi n 6 10 66 Configurar un dispositivo nuevo P gina 60 Asistente ajuste de punto cero Abra el men Device gt Wizard gt Zero Point Adjustment Dispositivo gt Asistente gt Ajuste de pu
120. lleno y que la velocidad de flujo es cero absoluto e Compruebe que la instalaci n no presenta vibraciones e Compruebe la validez del l mite de desviaci n est ndar configurado en el par metro 2 6 4 L mite de desviaci n est ndar e Repita el ajuste de punto cero Ajuste autom tico del punto cero completado correctamente Si el nuevo valor de offset de punto cero es v lido se guarda autom ticamente como el nuevo punto cero para el sensor El valor se conserva tambi n en caso de un fallo de alimentaci n Ajuste manual del punto cero Si no es posible realizar un ajuste del punto cero autom tico se puede realizar uno manual introduciendo el valor de offset de cero 1 Seleccione la direcci n Modbus 2132 Zero Point Adjustment y ponga el valor a 1 Manual Zero Point Adjustment 2 Seleccione la direcci n Modbus 2133 Manual Zero Point Offset e introduzca el valor de offset deseado FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 75 Funciones 7 3 Supresi n de bajos caudales 7 3 7 4 Supresi n de bajos caudales En determinadas aplicaciones como por ejemplo las de procesos discretos conviene la ausencia de se ales de flujo por debajo de cierto caudal En este tipo de aplicaciones la se al de flujo puede forzarse a cero si el flujo es inferior al valor predeterminado Low Flow Cut Off Supresi n de bajos caudales El SITRANS FC410 proporciona dos par metros para el ajuste de
121. lor Desviaci n est ndar de punto cero Z se lee como 1 kg h es decir unas 5 veces superior al especificado para el sensor El error con un caudal de 1000 kg h se estima del siguiente modo e E 1kg h x 100 1000 kg h 0 1 Para un caudal de 3000 kg h el error se estima del siguiente modo e E 1kg h x 100 3000 kg h 0 03 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 93 Localizaci n de fallos Preguntas frecuentes 10 2 Soluci n de problemas En todos los ejemplos anteriores debe a adirse el error de linealidad de 0 1 al error calculado Como puede verse en este caso no es tan importante que la desviaci n est ndar sea 1 kg h El error debido al punto cero es nicamente del 0 1 para un caudal de 1000 kg h e incluso inferior para un caudal superior As para esta instalaci n con el caudal y el error de punto cero especificados valor Desviaci n est ndar de punto cero normalmente no es necesario dedicar m s tiempo a encontrar m todos para mejorar la aplicaci n Consulte tambi n Mantenimiento diagn stico P gina 136 Paso 4 Mejorar la aplicaci n 94 A continuaci n se describe c mo localizar las causas de un valor alto de Desviaci n est ndar de punto cero y c mo mejorar la instalaci n Configuraci n Low Flow Cut Off Para ver si el punto cero se hace m s estable al realizar cambios ajustes la supresi n de caudal m sico lento MassFlowCutOff debe estar ajustado al 0 0 Si se ha con
122. m FilesiSIEMENSISTEP71s7projlFC430_Re File Device REM Options Help al el 1 Process feces Device SITRA OO Parameter JO Vawe m Saws a aa st Y Toobar SITRANS FCA00 as Y Status Bar ae Identification ay ete LS SITRANS FC410 Changed Communication Descriptor Initial value Security Date Initial value Characteristics inca Men s desplegables Tabla 6 1 Men s de Dispositivo Men s de Dispositivo Descripci n Communication Path Muestra la interfaz de comunicaci n Modbus RTU Download to Device Descarga todos los par metros editables en el dispositi vo Upload to PC PG Carga todos los parametros del dispositivo a la tabla de parametros Update Diagnostic Status Lee el estado de diagn stico actual del dispositivo y actualiza el simbolo correspondiente Communication Ajusta los par metros de comunicaci n como la veloci dad de transferencia Wizard Quick Start 68 Gu a para la puesta en marcha r pida FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Puesta en servicio 6 13 Ajuste del punto cero 6 13 Menus de Dispositivo Descripci n Wizard Zero Point Adjustment Gu a para el ajuste de punto cero autom tico y manual Totalizer cuadro de di logo online Control del totalizador de caudal m sico Maintenance cuadro de di logo online Configuraci n de las funciones de mantenimiento
123. mbios sin previo aviso Reservados todos los derechos Postfach 48 48 90026 N RNBERG ALEMANIA ndice 1 WMMROGUCCION A 7 1 1 Histoire aia 7 1 2 Elementos SUMINIStradOS siciliana dd gece aE 8 1 3 Comprobar el SUMINISTTO eiii des ie nade des Rake 9 1 4 Identificaci n del dispositivo 2 0 2 2 ee eeeeeeecececeeeeeeeccee cece eeeeceneaeaeeeeeeesecsaaaeeeeeeeeesecseaeeeeeeeeeteesnaeess 9 1 5 Mas informaciOn Aaaa a nel ie Glia abi 15 2 Indicaciones de Seguridad ccoo arpa 17 2 1 Leyes Y CIPOCHIVAS crani ne ona a tdi tdi alta ira nage 17 2 2 Declanaciom CE a trast Cotte testi dr E 18 2 3 Instalaci n en ubicaciones con peligro de explOSI N ooooooooocccnnnnnnnnoconoccccnoncnonnnnnnncnnnnnnnnnnnnnns 18 2 4 AT A O RA 22 3 DGS CIIPCION ee cccc csscescoeactenscncnnceces sons cotncctssseasneasseevanccca sotacets sabstscasseseseacuncecessanseumsectecteesgesseeessecece scteas3as 23 3 1 DISCNO Neh A RA 24 3 2 Integraci n del sistema ccccecccceeeeeccceeseeeceeeeeeeceeeenseceeeeneeeeeeseseceeeseeceeeseseeeeeseeeeeesneeeeeeseaees 25 3 3 Tecnologia Modbus RTU roeien EE anh eda dla 25 3 4 Caracteristicas nas a AAA aa A AAA ota td 27 3 5 Principio de FUNCIONAMICNKO ceceeeeeecce cece eeeeeeeaeaeeeeeeeeeecaaeaeceeeeesesecaeeeeeeeeseceenieeeeeeeeneees 27 4 Instalaci n Y TOMAS cocida we oan when ee ae eee ii sees 29 4 1 InstalaciGn delicaudalimetro a i irc btt 29 4 1 1 Precauciones de seguridad para la instalaci n
124. n de un ajuste del punto cero El segundo paso en el procedimiento de localizaci n de aver as es realizar el ajuste de punto cero del dispositivo Para obtener m s informaci n acerca del ajuste del punto cero consulte Puesta en marcha P gina 55 Paso 3 Calcular el error de medici n 92 El resultado del ajuste del punto cero indica si el punto cero se ha ajustado en condiciones adecuadas y estables Cuanto menor sea el valor obtenido del par metro Zero Point Standard Deviation Desviaci n est ndar de punto cero menor ser el error de medici n posible Para un caudal metro bien instalado la Zero Point Standard Deviation Desviaci n est ndar de punto cero se corresponde con la estabilidad de punto cero especificada para el tama o del sensor consulte Rendimiento P gina 99 El par metro Zero Point Standard Deviation Desviaci n est ndar de punto cero se encuentra en el men Mantenimiento diagn stico en SIMATIC PDM FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Localizaci n de fallos Preguntas frecuentes 10 2 Soluci n de problemas Calcular el error de medici n Conociendo la Zero Point Standard Deviation Desviaci n est ndar de punto cero se puede calcular el error esperado para diferentes velocidades de caudal sin necesidad de perder tiempo realizando mediciones As utilizando esta f rmula se puede valorar si la aplicaci n puede utilizarse tal cual o si utiliza m s tiempo
125. n el bot n derecho del rat n en Modbus Network Red Modbus y seleccione Insert New Object gt Object Insertar nuevo objeto gt Objeto Haga clic en Assign Device Type Asignar tipo de aparato y seleccione Devices gt Modbus gt Sensors gt Flow gt Coriolis gt SIEMENS AG gt SITRANS FC410 Dispositivos Modbus gt Sensores gt Caudal gt Coriolis gt Siemens AG gt SITRANS FC410 Haga clic en OK Aceptar dos veces B FC410_demo Process Device Network View C Program Files x86 Siemens Step7 s7proj FC410_de i Ss Fa E B E FC410_demo Object name Address Description Message Device status Last communicati Devic B f networks 2 My computer Z MODBUS network Insert Object MODBUS network Object name Assian Device Type MODBUS address Count Catalog path License information 0 of a maximum of 4 TAGs used Figura 6 1 Asignar un dispositivo Modbus a la red 2 Configure los par metros de comunicaci n para la red SIMATIC Modbus Seleccione Networks gt My computer Redes gt Mi PC haga clic con el bot n derecho del rat n en COM Port interface y seleccione Object Properties Propiedades del objeto Seleccione la pesta a Communication Comunicaci n y configure los par metros de comunicaci n Los ajustes predeterminados de FC410 son FC410 con Modbus 58 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Puesta en servicio 6 7 Adici n de un
126. n entregado junto con el aparato as como en Internet en la p gina principal de Siemens donde tambi n se puede encontrar m s informaci n sobre la gama de caudal metros SITRANS F Informaci n del producto en Internet http www siemens com flow Persona de contacto de mbito mundial Si necesita m s informaci n o tiene alg n problema concreto no cubierto suficientemente en estas instrucciones de servicio p ngase en contacto con su persona de contacto Puede encontrar los datos de contacto para su persona de contacto local a trav s de Internet Persona de contacto local http www automation siemens com partner FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 15 Introducci n 1 5 M s informaci n FC410 con Modbus 16 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Indicaciones de seguridad 2 2 1 Este aparato ha salido de la fabrica en perfecto estado respecto a la seguridad t cnica Para mantenerlo en dicho estado y garantizar un servicio seguro del aparato es necesario respetar y tener en cuenta las presentes instrucciones y todas las informaciones relativas a la seguridad Tenga en cuenta las indicaciones y los s mbolos del aparato No retire las indicaciones o los s mbolos del aparato Las indicaciones y los s mbolos siempre deben ser legibles S mbolo Significado Consulte las instrucciones de servicio Leyes y directivas Cumpla con la certificaci n de p
127. n o fluidos corrosivos por lo que deben tomarse precauciones en aplicaciones con probabilidad de fallo de la tuber a de vibraci n que pueda causar da os Selecci n de la protecci n de presi n Siemens no suministra los componentes para la protecci n de presi n ya que la configuraci n y los componentes est n muy ligados a las pr cticas individuales de seguridad y protecci n de cada lugar FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 37 Instalaci n y montaje 4 1 Instalaci n del caudalimetro La elecci n de la soluci n de protecci n de presi n m s adecuada es responsabilidad del usuario pero Siemens recomienda las siguientes formas de protecci n de presi n e Un manostato atornillado directamente o fijado en una de las boquillas de limpieza y conectado a una v lvula de desconexi n deshabilitar autom ticamente la alimentaci n presurizada al medidor e Una v lvula de alivio o un disco de descarga atornillado directamente o colocado en una de las boquillas de limpieza para recoger cualquier fluido vertido tras la apertura El punto de activaci n del manostato y la v lvula de descarga debe ser de 2 3 bares El manostato debe poder soportar toda la presi n y temperatura del proceso durante un breve tiempo sin ruptura N PRECAUCI N Caudal de vaciado Aseg rese de que el caudal de vaciado se mantiene alejado con seguridad del personal as como de otras plantas o equipos
128. ncia 86 Documentaci n del caudal 15 Organizaci n Modbus 26 Persona de contacto 87 Persona para contacto 15 Interruptores DIP de terminaci n 46 165 Indice alfab tico L Linea directa 86 Linea directa de Asistencia al Cliente 86 Low flow cut off 94 M Manipulaci n 35 Mantenimiento 85 Mantenimiento y diagn stico Ajuste de punto cero 139 Diagn stico del dispositivo 137 Flujo aireado 137 Mantenimiento 136 Nivel de acceso 136 147 Marcado CE 17 Modbus Datos t cnicos 98 Funciones 25 Marco 26 Red 58 Sitio Web de organizaci n 26 Tecnolog a 26 Modificaciones en el aparato 18 Modo de comunicaci n Unicast 26 Montaje Consulte Instalaci n O Orientaci n del sensor Consulte Instalaci n P Par metros de comunicaci n Configuraci n 58 Pares de apriete de instalaci n 108 PDM Ajuste de punto cero 69 Pasos de la puesta en servicio 56 Persona para contacto 15 Placa de especificaci n Sensor 12 Placa de homologaci n Sensor 13 Placa de identificaci n Sensor 10 Densidad 99 Temperatura 100 Presi n Instrucciones de seguridad 29 Procesamiento de se ales 28 Puesta en servicio Pasos 56 R Recalibraci n 86 Registros de espera Modbus Alarmas 145 Caracter sticas 142 Comunicaci n 141 Configuraci n 131 Identificaci n 129 Mantenimiento diagn stico 136 147 Simulaci n 144 Totalizador 134 Valores de proceso 129 Rendimiento 99 Reparaci n
129. nt Offset Value Promedio de N valores de flujo Vy xi es un valor de flujo instant neo probado y 7 en el dominio de tiempo i l N Numero de muestras durante el ajuste N de punto cero El valor de decalaje debe estar dentro del Zero Point Offset Limit L mite de offset de punto cero direcci n Modbus 2140 determinado Nota L mite de offset de punto cero excedido Si el valor de decalaje es superior al l mite configurado proceda del siguiente modo e Compruebe que el tubo esta completamente lleno y que el caudal es cero absoluto e Compruebe la validez del limite de offset de punto cero configurado e Repita el ajuste de punto cero FC410 con Modbus 74 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Funciones 7 2 Ajuste del punto cero Desviaci n est ndar de punto cero Una vez completado el procedimiento la desviaci n est ndar se calcula a partir de la siguiente f rmula Zero Point Standard Deviation Desviaci n est ndar de N valores La desviaci n est ndar contiene informaci n importante sobre la homogeneidad del fluido p ej la presencia de burbujas o part culas La desviaci n est ndar debe estar dentro del Standard Deviation Limit L mite de desviaci n est ndar determinado direcci n Modbus 2138 Nota L mite de desviaci n est ndar excedido Si la desviaci n est ndar es superior al l mite configurado proceda del siguiente modo e Compruebe que el tubo est completamente
130. nto Europeo y del Consejo relativa a la si n PED aproximaci n de las legislaciones de los Estados miembros 97 23 CE sobre equipos a presi n Las directivas aplicables se encuentran en la declaraci n de conformidad CE del respectivo dispositivo Para m s informaci n espec fica de pa s o regi n cons ltenos ADVERTENCIA Modificaciones en el aparato Las modificaciones o reparaciones en el aparato pueden causar peligro al personal la instalaci n y el medio ambiente especialmente en reas con peligro de explosi n e Modifique o repare el aparto seg n los estipulado en las instrucciones del aparato En caso de no respetar las instrucciones la garant a del fabricante y las homologaciones de producto no tendr n validez 2 2 Declaraci n CE Nota Declaraci n CE Es obligatorio adjuntar con cada caudal metro el certificado de declaraci n CE Por ello se incluye el certificado en la tarjeta SD SensorFlash SD suministrada con el dispositivo 2 3 Instalaci n en ubicaciones con peligro de explosi n ADVERTENCIA Equipos utilizados en ubicaciones con peligro de explosi n Los equipos utilizados en ubicaciones con peligro de explosi n deben estar certificados para Ex en la regi n de instalaci n y debidamente marcados Es obligatorio que se sigan las condiciones especiales para un uso seguro que se indican en el manual y en el certificado Ex FC410 con Modbus 18 Instrucciones de
131. nto cero Device View Diagnostics Help 4l Download to device tH Upload to PG PC Assign address and TAG g a Value comparison D Object Properties Calibration log E Change Log Communication Wizard Quick Start nufacturer Wizard Zero Point Adjustment eee A ize Seleccione Auto Haga clic en Next Siguiente SITRANS FC410 Wizard Zero Point Adjustment Online 222000 a i eS Step 1 of2 Setting SIEMENS The sensor zero point can be set manually or automatically during the zero point adjustment It is recommended to perform auto zero point adjustment Manual zero point adjustment should only be performed in special cases where the zero point offset is already known Select Zero Point Adj Auto R vii Description Auto A zero flow condition must be ensured in the sensor The zero point adjustment procedure will run for a pre configured period of time in order to determine the zero point offset Finally the quality of the determined zero point offset will be validated It is possible to write the zero point offset to the Manual s device without performing the automatic zero point adjustment procedure This can be usefull if the correct zero point offset for the sensor is already known Transfer Cancel lt Back Next gt Se recomienda utilizar la configuraci n p
132. o de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2217 Unsigned Bandwidth Fac Aumentar el factor de ancho de 2 De0a4 Lectura 2 tor banda para reducir el ancho de Escritura 2218 Unsigned Filter Pole Shift Configurar el ancho de banda y 2 1a5 Lectura 2 la amortiguacion en la banda de Escritura parada Un numero elevado dara un ancho de banda peque o y una amortiguaci n elevada en la banda de parada Activar solo si la Constante de tiempo del filtro est ajustada en 7 Tabla A 12 Ajuste de punto cero Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2132 Unsigned Zero Point Ad Seleccionar el m todo de ajuste O De0a1 Lectu 2 justment del punto cero Se recomienda el tu ajuste autom tico del punto cero ra Escritur e 0 Auto a e 1 Manual 2133 Float 4 Manual Zero Introducir el valor de offset del 0 kg s Deda Lectu Point Offset punto cero acordado para el 1023 tu modo manual de ajuste del punto ra Escritur cero a 2135 Unsigned Zero Point Du Definir duraci n del ajuste de 30 s De 1a999 Lectu 2 ration punto cero tu ra Escritur a 2136 Float 4 Standard Devia Desviaci n est ndar durante el 0 kg s 1023 a S lo lec tion ajuste autom tico de punto cero 1023 tura 2138 Float 4 Standard
133. occccnanoncncnanoncnnnnnonnnnnnno nn nr nan S aia 123 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 5 Indice moo DW A 3 Tablas de registros de espera Modbus cocccococccconcoccccnonononcnnnnncnnnnnnnonnnn anno cnn nano rca rnnnn nara 129 A 3 1 Valoreside proceso cai il dad dadas 129 A 3 2 Id NtifiCAGION oia A eae se ee a a 129 A 3 3 Configuracion iii asi AT ain ali 131 A 3 4 Totalizad 06 2 2siitieniiad eveidita ctiiia AA a 134 A 3 5 Mantenimiento diagn sticoO cccecccccecsecccceeeecceeeeeeeceeesneeceeeeneeceeesseeceeeeneecedeeseeaeeeeneeeeeenaes 136 A 3 6 COMUNICACI N 00000 A A AI aaia 141 A 3 7 Caracteristicas cia li and nO rasa 142 A 3 8 SIMUIAGION iii AA A A A A A As 144 A 3 9 Al rmaS La A tenes iene da RR AA AAA ete bee da 145 A 3 10 C digos de calidad para valores de proCesSO oooococcccccccocococoncconccnnnnnnononnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnns 147 Ajustes predeterminados dependientes del tama o del sensor cccssessseeeeeeeeeeeeeseeeeeeeeseseeeaeseeeees 149 Ajuste de punto Cero ii ii ii idad 151 Calculo CREA 155 COCIDOS de excepti N a it 159 E 1 Administraci n de eX Ep OO S e r aaa E e a a a aa eE aaa aaaea aeaa a a banae raiat 159 Definici n de flotante occccccnnnoccccnnonnncnnnanannncncnnnnnnnnnnn cnn oN ER a aP nn E aE aaan IEP TAAA Tenas 161 F 1 Definici n de flotante ind ieee etek a i ee aan 161 GOS AMO voii inn aa NRE 163 islets cacon 165 FC410 con Mod
134. oceso lt 85 C temperatura superficial maxima 85 C e Si Tproceso gt 85 C temperatura superficial maxima temperatura del proceso 20 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Indicaciones de seguridad 2 3 Instalaci n en ubicaciones con peligro de explosi n Si el equipo est situado en un entorno ta Zone 20 las temperaturas m ximas de proceso deber n ser Ta C Temperatura m xima de proceso por clase de temperatura C 60 40 55 10 50 20 45 50 40 80 35 110 30 140 Condiciones especiales para un uso seguro Por lo general se requiere que e El equipo no debe abrirse cuando est activado ni en atm sferas de gas o polvo explosivo e Deben utilizarse conectores de cable adecuados e El sensor est conectado a la ecualizaci n de potencial en toda el rea con peligro de explosi n e Lanorma EN IEC 60079 14 se tiene en cuenta para la instalaci n en zonas con peligro de explosi n Encontrar m s informaci n as como instrucciones para aplicaciones Ex incluidas condiciones especiales espec ficas de certificaciones en los certificados incluidos en el CD de documentaci n adjunto y en www siemens com FC410 www siemens com FC410 N ADVERTENCIA Tendido de cables Peligro de explosi n El cable utilizado en el rea con peligro de explosi n debe cumplir los requisitos necesarios para una tensi n de prueba m n
135. om Placa de homologaci n del sensor FC410 N q S O LL D C digo QR C digo QR espec fico del producto O CY Logotipo de C tick 3A Logotipo de 3A O WEEE P gina 88 Figura 1 4 Ejemplo de placa de homologaci n del FC410 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 13 Introducci n 1 4 Identificaci n del dispositivo Nota Logotipos y advertencias Los logotipos y advertencias s lo se muestran en el producto cuando corresponde El conjunto que se muestra en el ejemplo anterior es relevante para un sensor higi nico La marca C australiana es obligatoria en todos los productos Placa de caracter sticas EHEDG del FC410 FC0042 01 TYPE EL CLASS MAY 2012 Figura 1 5 Placa de caracter sticas EHEDG Esta placa de caracter sticas aparece en todos los sensores higi nicos 7ME462 Etiqueta adicional Figura 1 6 Como instalar El c digo QR proporciona una conexi n a Internet directa a e El portal de soporte de producto con acceso al v deo de instalaci n de YouTube Esta funci n se incluye en el ejemplo e Documentaci n espec fica de producci n y de producto presente en la base de datos de producci n FC410 con Modbus 14 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Introducci n 1 5 M s informaci n 1 5 M s informaci n Informaci n del producto en Internet Las Instrucciones de servicio est n disponibles en el disco de documentaci
136. persiste p ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 83 Avisos y mensajes de sistema 8 1 Avisos Grupo de alarmas 2 direcci n Modbus 3014 Bit Diagn stico Acci n 0 Frame temp below limit Aumente la temperatura del fluido y compruebe que la temperatura ambien te est dentro de los l mites especificados Si el fallo persiste p ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens Frame temp above limit Reduzca la temperatura del fluido y compruebe que la temperatura ambien te est dentro de los l mites especificados Si el fallo persiste p ngase en contacto con el soporte t cnico de Siemens 2 Desviaci n est ndar por encima La medici n contin a con valores del ltimo ajuste del punto cero correcto del limite Mejore las condiciones para el ajuste de punto cero autom tico y repita el ajuste solo se muestra durante 2 se gundos 3 Decalaje de origen por encima La medici n contin a con valores del ltimo ajuste del punto cero correcto del l mite Mejore las condiciones para el ajuste de punto cero autom tico y repita el ajuste solo se muestra durante 2 se gundos 4 Zero point adjustment failed La medici n contin a con valores del ltimo ajuste del punto cero correcto Mejore las condiciones para el ajuste de punto cero autom tico y repita el s lo se muestra durante 2 se
137. po de Par metro Descripci n Valor predetermi Intervalo de Nivel de Modbus da nado unidad valores acceso tos Tama o bytes 3014 Unsigned Alarm Group 2 C digo de calidad para un Valores de proce 11 bueno S lo lec 4 valor medido so para c digos de 01 reser tura calidad vado Temperatura del 10 simula fluido de proceso ci n Densidad 00 malo FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 147 Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus FC410 con Modbus 148 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Ajustes predeterminados dependientes del tamano del sensor Massflow Dimensiones del sensor Valor predeterminado Unidad Rango de medida Low Flow Cut Off DN 15 0 00884 kg s De 0 a 8 84 DN 25 0 0245 kg s De 0 a 24 5 DN 50 0 0982 kg s De 0 a 98 2 DN 80 0 251 kg s De 0 a 351 Volumeflow Dimensiones del sensor Valor predeterminado Unidad Rango de medida Low Flow Cut Off DN 15 0 00000884 m3 s De 0 a 0 00884 DN 25 0 0000245 m s De 0 a 0 0245 DN 50 0 0000982 m s De 0 a 0 0982 DN 80 0 000251 m3 s De 0a 0 251 Zero Point Adjustment Dimensiones del sensor Valor predeterminado Unidad Rango de medida Standard Deviation Limit DN 15 0 0004 kg s DN 25 0 004 kg s DN 50 0 015 kg s DN 80 0 019 kg s Offset Limit DN 15 0 031944444 kg s DN 25 0 010277778 kg s DN 50 0 144444444
138. po de filtro PV 4 De 0a7 Lectu 2 stant 0 0 5 segundos tu 1 1 segundo ra Escritur 2 2 segundos a 3 5 segundos 4 10 segundos 5 20 segundos 6 30 segundos 7 Valor definido por el usuario 2205 Float 4 Filter Start Hys El filtro se activa cuando se su 0 015 V De 0a Lectu teresis pera el valor de hist resis 0 124 tu Filtro de flujo aireado debe estar ra Escritur establecido en Auto a 2207 Unsigned Minimum Filter El tiempo de filtrado se resetea 10 ciclos ms 0 a 65 535 Lectu 2 ing Time cada vez que se supera la banda tu de hist resis ra Escritur a 2214 Unsigned Pickup Ampli Habilitar Deshabilitar el filtro de 1 De0a1 Lectu 2 tude Filter amplitud del captador tu 0 Deshabilitar ra Escritur 1 Habilitar a 2215 Unsigned Bad Measure N mero de procesos de medida 0 0 65535 S lo lec 2 ment Count err neos contados durante el tura ltimo periodo 2216 Unsigned Filter Iteration Ajusta el numero de veces que 3 1a5 Lectura 2 se repite el mismo filtro Al au Escritura mentar el numero aumentara la amortiguaci n Activar solo si la Constante de tiempo del filtro est ajustada en 7 138 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus banda del filtrado PB de paso bajo Activar solo si la Constante de tiempo del filtro esta ajustada en 7 Direcci n Tip
139. prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2113 Float 4 Minimum Frame L mite inferior de la temperatu 50 C S lo lec Temperature ra del bastidor tura 2115 Float 4 Maximum Frame Limite inferior de la temperatu 200 C S lo lec Temperature ra del bastidor tura 4043 String 16 Sensor size Di metro nominal del sensor S lo lec DN tura 4053 String 16 Hazardous area Aprobaci n para zonas con S lo lec approval peligro de explosi n del sensor tura 4078 String 16 Wetted materials Material de la caja del sensor S lo lec tura FC410 con Modbus 142 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Tabla A 15 Calibraci n de caudal volum trico Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2103 Float 4 Maximum Volu Capacidad de medici n Espec fico De 0a S lo lec meflow Capacity m xima del sensor para el para el tama 0 177 tura caudal volum trico o del sensor m s 1 Consulte Ajustes predeterminados dependientes del tama o del sensor Pagina 149 Tabla A 16 Calibraci n de caudal m sico Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus d
140. r mientras se est realizando la carga del dispositivo a SIMATIC PDM algunos par metros NO se actualizar n FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 67 Puesta en servicio 6 12 Par metros accesibles desde men s desplegables A muchos de los par metros se accede a trav s de los men s online de PDM consulte Par metros accesibles desde men s desplegables P gina 68 para los dem s 1 Abra SIMATIC PDM conecte con el dispositivo pertinente y cargue los datos 2 Ajuste los valores de par metros en el campo del valor del par metro y haga clic en Introducir Los campos de estado muestran Modificado 3 Abra el men Dispositivo haga clic en Descargar a dispositivo y a continuaci n elija Archivo gt Guardar para guardar la configuraci n offline Los campos de estado se vac an File Device View Diagnostics Help H s 2NKRPISOR 2 4 2 air Parameter Value E SIRAS FC410 ElSetup H Identification d 2 Setup Besic Settings tl Maintenance amp Diagnostics Flow Direction Positive 9 11 Communication Process Noise Damping Centrifugal pump 1 low tl Characteristics EJProcess Values EiMassflow Unit local parameter kg h Low Flow Cut Off 0 0 6 12 Parametros accesibles desde menus desplegables Haga clic en Dispositivo o Vista para abrir los men s desplegables asociados F SIMATIC PDM SITRANS FC410 Project FC430 Release3 C Progra
141. r solo queda conectada el ctricamente al terminal de conexi n a tierra PE si el conector M12 est bien apretado N mero de terminal Descripci n Color de hilo cable Siemens 1 24 V DC Naranja 2 0V DC Amarillo 3 B Blanco 4 A Azul FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 43 Conexion 5 4 Conexi n del FC410 5 4 2 44 Versi n para cable A prepare el cable pel ndolo por ambos extremos Figura 5 1 12 mm Extremo del cable 50 mm Blanco Amarillo Naranja B conecte los conductores dentro del espacio de conexi n del sensor 1 2 3 4 Suelte el tornillo de montaje con un destornillador Torx TX10 y retire la el sistema electr nico de la carcasa a Retire el tornillo de seguridad y la tapa Retire el tirante flexible Desconecte la conexi n del sensor conector blanco del sistema electr nico Retire la tapa y el casquillo del pasacables y desl celos por el cable Pase el cable por el pasacables abierto y fije la pantalla del cable y los hilos con la abrazadera Retire el bloque de terminales del sistema electr nico Conecte los cables a los terminales conforme a la lista siguiente N mero de terminal Descripci n Color de hilo cable Siemens 1 24 V DC Naranja 2 0V DC Amarillo 3 B Blanco 4 A Azul FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Conexion
142. redeterminada En caso necesario cambie la Configuraci n de ajustes de punto cero FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Puesta en servicio 6 11 Cambiar la configuraci n de par metros con SIMATIC PDM Haga clic en Auto Zero Point Adjustment Ajuste de punto cero autom tico Eo es A SITRANS FC410 Wizard Zero Point Adjustment Online a Ol x Step 2 of 2 Adjustment SIEMENS Auto Zero Point Adjustment To ensure a correct zero point adjustment please use the following procedure 7 LE Heat up the sensor to process temperature for atleast 30 minutes 2 Pump liquid at max flow for at least2 minutes and ensure that no air is present 3 Stop the flow by shutting offthe outlet valve B and then the inlet valve A 4 Waitfor atleast 1 minute Es Activate the automatic zero point adjustment 6 When the countdown has finished the actual zero pointis displayed The transmitter is now ready for flow measurement Duration 3 s 32 Standard Deviation Limit 3 6828E 006 i kg h Offset Limit ie 3652E 006 kg h Offset 42009 kg h Standard Deviation 0 322723 a kg h Zero Point Adiustment Settinas l Auto Zero Point Adiustment 6 11 Cambiar la configuraci n de par metros con SIMATIC PDM Nota Para ver una lista completa de par metros consulte el Modelo de direccionamiento Modbus P gina 123 Si hace clic en Cancela
143. ro FC410 puede instalarse en Zone 1 para gas y Zone 20 21 para polvo Certificado IECEx SIR 11 0149X Para gas Ex dia IIC T Ga Gb Ex d IIC T Ga Gb Para polvo Ex ta IIIC T C Da Ex tb IIIC T C Db Ta 40 C a 60 C Clase de temperatura en funci n de la temperatura de proceso y de la temperatura ambiente consulte Condi tions of Certification apartado 2 3 FM Class Il III Division 1 Groups A B C D E F G Consulte el esquema de control A5E31205486A Version higi nica 3A EHEDG EC1935 2004 y 2023 2006 material en contacto con productos alimenticios acero inoxidable Equipos a presi n 97 23 CE Directiva de equipos a presi n DEP N mero de Registro Canadiense CRN Homologaci n marina ABS American Bureau of Shipping EE UU BV Bureau Veritas Francia DNV Det Norske Veritas Noruega GL Germanischer Lloyd Alemania Lloyds Register mundial FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 109 Datos t cnicos 11 14 PED 11 14 PED La directiva para equipos de presi n 97 23 CE exige el cumplimiento de las rdenes estatuarias de los estados miembros europeos para equipos de presi n Seg n la directiva dicho equipamiento incluye recipientes tuber as y accesorios con una presi n m xima admisible de 0 5 bar por encima de la presi n atmosf rica Los caudal metros tienen la consideraci n de tuber as Se ha realizado un an lisis de riesgos detal
144. robar el suministro 1 3 Comprobar el suministro Compruebe si el embalaje y los art culos entregados est n visiblemente da ados 1 2 Notifique inmediatamente al transportista todas las reclamaciones por da os y perjuicios 3 4 Conserve las piezas da adas hasta que se aclare el asunto Compruebe que el volumen de suministro es correcto y completo comparando los documentos de entrega con el pedido ADVERTENCIA Empleo de un aparato da ado o incompleto Peligro de explosi n en reas potencialmente explosivas e No ponga en marcha ning n aparato da ado o incompleto 1 4 Identificaci n del dispositivo Cada una de las piezas del caudalimetro Coriolis FC410 tiene tres tipos de placa de caracter sticas que muestran la siguiente informaci n FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Identificaci n del producto Especificaciones del producto Certificados y homologaciones Nota Identificaci n Identifique el dispositivo comparando los datos del pedido con la informaci n indicada en el producto y en las placas de caracter sticas Introducci n 1 4 Identificaci n del dispositivo Placa de identificaci n del sensor FC410 FC0061 01 6 Coriolis Flow Sensor SITRANS FC410 System order no 7ME4611 3LA11 1GC3 Z A20 B10 E40 F00 I Serial no FDKBXXXXX C02 L51 Y17 Y20 Y60 I Sen RS 01 O Siemens A S Flow Instruments 6430 Nordborg Denmark Made in Denmark
145. rse para leer todos los par metros disponibles en una tabla para el an lisis offline para ver valores de proceso online reales e informaci n de diagn stico online real El siguiente procedimiento debe ser completado antes del diagn stico e Instalaci n de PDM y de driver de dispositivo PDM e Conexi n de la interfaz Modbus Consulte Puesta en servicio P gina 55 Diagn stico con PDM 10 2 FC410 con Modbus Los valores de proceso en l nea estan disponibles en el men Vista gt Valores de proceso La informaci n de diagn stico online esta disponible en el men Vista gt Estado del dispositivo Soluci n de problemas Las mediciones incorrectas e inestables especialmente con caudales bajos suelen ser el resultado de un punto cero inestable debido a e una instalaci n incorrecta e Burbujas en el l quido e vibraciones diafonia e Part culas s lidas precipitando en el l quido A continuaci n se ofrece una gu a de 4 pasos para solucionar problemas Paso 1 Inspecci n preliminar de la aplicaci n Paso 2 Ajuste de punto cero Paso 3 C lculo de errores de medici n Paso 4 Mejoras en la aplicaci n La gu a le permitir localizar el motivo de las mediciones incorrectas y saber c mo mejorar la aplicaci n Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 91 Localizaci n de fallos Preguntas frecuentes 10 2 Soluci n de problemas Paso 1 Inspecci n de la aplicaci n Compruebe lo siguiente 1
146. rsi n anterior Edici n Observaciones Versi n SW Versi n FW 12 2013 e Primera edici n e Driver SIMATIC PDM 1 00 01 01 2 03 02 01 05 2015 e Actualizaci n de SIMATIC e Driver SIMATIC PDM 1 01 00 00 2 03 03 01 PDM ver 8 Actualizaci n de registros de espera Modbus Direc ciones Modbus 2215 a 2218 a adidas FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Introducci n 1 2 Elementos suministrados 1 2 Elementos suministrados Con uni n por conector M12 e Caudal metro SITRANS FC410 e Cable de sensor con conector M12 e Tarjeta SD con certificados de producci n e Guia de arranque r pido e CD con software certificados y manuales de dispositivos Con espacio de conexi n para sensor e Caudalimetro SITRANS FC410 e Cable de sensor e Paquete de pasacables e Tarjeta SD con certificados de producci n e Gu a de arranque r pido e CD con software certificados y manuales de dispositivos Nota Informaci n adicional En la tarjeta SD SensorFlash hay informaci n adicional sobre el producto y certificados espec ficos de producci n Nota El volumen de suministro puede variar seg n la versi n y los complementos Aseg rese de que el volumen de suministro y la informaci n de la placa de caracter sticas se corresponden con el pedido y el albar n de entrega FC410 con Modbus 8 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Introduccion 1 3 Comp
147. rueba las normativas y leyes del pa s correspondiente durante la conexi n el montaje y la utilizaci n Entre otras se incluyen e C digo El ctrico Nacional NEC NFPA 70 EE UU e C digo El ctrico Canadiense CEC Canad Normativas adicionales para aplicaciones en reas peligrosas como por ejemplo e IEC 60079 14 internacional e EN 60079 14 CE Conformidad con las directivas europeas FC410 con Modbus La marca CE en los dispositivos simboliza la conformidad con las siguientes directivas europeas Compatibilidad electro Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo relativa a la magn tica CEM aproximaci n de las legislaciones de los Estados miembros en 2004 108 CE materia de compatibilidad electromagn tica y por la que se deroga la Directiva 89 336 CEE Directiva de baja tensi n Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo relativa a la LVD aproximaci n de las legislaciones de los Estados miembros 2006 95 CE sobre el material el ctrico destinado a utilizarse con determina dos l mites de tensi n Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 17 Indicaciones de seguridad 2 2 Declaracion CE Atmosphere explosible Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo relativa a la ATEX aproximaci n de las legislaciones de los Estados miembros 94 9 CE sobre los aparatos y sistemas protecci n para uso en atm sfe ras potencialmente explosivas Directiva de equipos a pre Directiva del Parlame
148. s donde usuarios y especialistas comparten sus conocimientos a nivel mundial Encontrar a su persona de contacto local de Automation and Drives Technologies en nuestra base de datos de personas de contacto Encontrar informaci n sobre el servicio m s pr ximo reparaciones repuestos y mucho m s en el apartado Servicio in situ P ngase en contacto con el representante y las oficinas Siemens de su localidad si tiene m s preguntas relacionadas con el dispositivo Encontrar a su persona de contacto local en http www automation siemens com partner http support automation siemens com WW view en 16604318 9 6 Transporte y almacenamiento Para garantizar un nivel de protecci n adecuado durante las operaciones de transporte y almacenamiento es preciso tener en cuenta lo siguiente Debe conservarse el embalaje original para transportes posteriores Los distintos aparatos y piezas de repuesto deben devolverse en su embalaje original Si el embalaje original no est disponible aseg rese de que todos los env os est n adecuadamente empaquetados para garantizar su protecci n durante el transporte Siemens no asume responsabilidad alguna por los costes en que se pudiera incurrir debido a da os por transporte N PRECAUCI N Protecci n inadecuada durante el transporte El embalaje ofrece una protecci n limitada frente a la humedad y las filtraciones e Si es necesario debe utilizarse embalaje adicional
149. s alto del sistema donde se quedan atrapadas las burbujas Inst lelo en secciones de tuber a bajas en la parte mas baja de una secci n en U de la tuber a Figura 4 1 Aplicaciones l quidas ubicaci n err nea con aire o gas atrapado FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 31 Instalaci n y montaje 4 1 Instalaci n del caudalimetro e Aplicaciones gaseosas La condensaci n de vapor o la presencia de aceite en el gas puede provocar mediciones err neas No instale el caudal metro en el punto m s bajo del sistema Instale un filtro Figura 4 2 Aplicaciones gaseosas ubicaci n err nea con aceite atrapado 4 1 3 Orientaci n del dispositivo Direcci n del caudal La direcci n del caudal calibrado se indica con la flecha en el sensor El flujo que siga este sentido se indicar como positivo de forma predeterminada La sensibilidad y precisi n del sensor no cambian al invertir el flujo El sentido de flujo indicado positivo negativo puede configurarse N PRECAUCI N Medici n precisa El sensor debe llenarse siempre por completo con fluido del proceso para que la medici n sea precisa FC410 con Modbus 32 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Instalaci n y montaje 4 1 Instalaci n del caudalimetro Orientaci n del sensor El funcionamiento del sensor es independiente de su orientaci n La orientaci n ptima depende del fluido
150. s del sensor La inserci n m xima permitida es de 20 mm 0 79 5 Compruebe que la protecci n de presi n se ha montado correctamente y est bien apretada par de apriete 80 Nm ADVERTENCIA Funcionamiento en proximidad con protecciones de presi n Evite lesiones personales asegur ndose de que no puede haber funcionamiento en cercan a inmediata con protecciones de presi n FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 39 Instalaci n y montaje 4 1 Instalaci n del caudalimetro 40 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Conexion En este capitulo se describe c mo conectar el dispositivo e integrarlo en una red Modbus en configuraci n punto a punto o multipunto 5 1 Cableado en reas con peligro de explosi n Aplicaciones para reas con riesgo de explosi n Se aplican requisitos especiales para la ubicaci n e interconexi n del caudal metro y de las juntas de conducto antideflagrantes Se deben instalar dos juntas de conducto por dispositivo una en el dispositivo en la ubicaci n con peligro de explosi n y otra en la ubicaci n sin peligro de explosi n ADVERTENCIA Caja MFL Antes de abrir la caja MFL compruebe que e No hay riesgo de explosi n e Todos los terminales de conexi n est n aislados galv nicamente 5 2 Requisitos del cable Especificaciones del cable e Para instalar el sensor utilice nicamente cabl
151. s o NPT e Entradas de conducto m tricas o NPT e AISI 316L W1 4404 e Hastelloy C22 UNS N06022 e Est ndar AISI 316L W1 4435 o W1 4404 Hastelloy C22 UNS N06022 e Higi nico AISI 316L W1 4435 AISI 304 W1 4301 Aluminio con revestimiento resistente a la corro si n Flujo separado por 2 tubos paralelos con rea cruzada combinada 50 del tubo nominal Los tubos de medici n est n curvados en un codo trapezoidal e Est ndar 1 6 um e Higi nico 0 8 um S cuando se monta verticalmente Las presiones nominales dependen del material del sensor Las presiones nominales dependen de las dimensiones de la conexi n de proceso 11 9 Fuente de alimentaci n Tabla 11 26 Alimentaci n el ctrica Descripci n Tensi n de alimentaci n V Protecci n contra inversi n de polaridad Consumo de potencia 106 Especificaci n 24 V DC 20 para servicio sin peligro de explosi n 24 V DC 0 20 para instalaci n antideflagrante Si 1 1 W FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Datos t cnicos 11 10 Requisitos el ctricos b sicos para el sistema maestro Requisitos el ctricos b sicos para el sistema maestro Tabla 11 27 Fuente de alimentaci n Descripci n Clase de protecci n Aislamiento galv nico primario secundario Maestro receptor Cables y entradas de cable Especific
152. sa en la ley de movimiento de Coriolis Las part culas que se mueven en un sistema giratorio u oscilatorio resistir n las oscilaciones forzadas en funci n de su masa y velocidad mom ntum Las oscilaciones producidas por un caudal metro de Coriolis acelerando el fluido del proceso en curvas producen distorsiones de fase en los tubos de medici n FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 27 Descripci n 3 5 Principio de funcionamiento Los sensores SITRANS F C se activan mediante un circuito de excitaci n electromagn tico bobina m vil que hace oscilar las tuber as a su frecuencia de resonancia Se colocan dos sensores sim tricamente en cada lado del circuito impulsor para proporcionar se ales de posici n para el procesamiento digital Cuando el fluido atraviesa el sensor la fuerza de Coriolis act a sobre los tubos de medici n y provoca una desviaci n que puede medirse como un desplazamiento de fase entre el sensor 1 y el sensor 2 El desplazamiento de fase es proporcional a la velocidad del flujo Frecuencia gt Densida Tiempo gt Caudal m sico La frecuencia o periodo de la vibraci n es directamente proporcional a la densidad del fluido del proceso La frecuencia y amplitud del circuito impulsor se regulan para garantizar una salida estable de los 2 sensores La temperatura de los tubos de sensor se mide para permitir una compensaci n precisa de los cambios en la rigidez del material
153. sitivo Modbus que es capaz de acceder a datos de uno o m s esclavos Modbus conectados MODBUS es un protocolo de comunicaci n serial previsto para ser utilizado con controladores l gicos programables PLC MODBUS permite la comunicaci n entre muchos dispositivos conectados a la misma red por ejemplo un sistema que mide la temperatura y la humedad y que comunica los resultados a un PC MODBUS se utiliza a menudo para conectar un PC de supervisi n a una unidad de terminal remota RTU en sistemas de control y de adquisici n de datos Normenarbeitsgemeinschaft fur Me und Regeltechnik in der Chemischen Industrie NAMUR NAMUR es un grupo que representa los intereses de la industria qu mica que crea los est ndares para instrumentos y dispositivos el ctricos utilizados en plantas industriales La Directiva sobre equipos de presi n 97 23 CE es el marco legislativo en Europa para los equipos sometidos a riesgos de presi n Fue adoptada por el Parlamento Europeo y el Consejo Europeo en mayo de 1997 y es obligatoria en la Uni n Europea desde mayo de 2002 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB ndice alfab tico A Ajuste de punto cero 69 74 151 a trav s de PDM 69 Ajuste del punto cero Automatico 74 151 Alimentaci n el ctrica 106 107 Amortiguaci n de ruido del proceso 77 rea con peligro de explosi n Conexi n el ctrica 41 Leyes y directivas 17 Asistencia 86 C Caracter
154. sor P gina 149 Tabla A 6 Densidad Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2127 Float 4 Empty Tube Limit Definir el valor de umbral de 500 kg m 14 000 a Lectu tubo vac o 14 000 tu ra Escritur a 2129 Unsigned Empty Tube Detec Activar o desactivar la de 0 De0a1 Lectu 2 tion tecci n autom tica de tubo tu vac o ra Escritur a 0 off tubo vac o desacti vado 1 on un valor de densi dad inferior a Empty Tube Limit dispara una alarma Todas las lecturas de cau dal se fuerzan a cero FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 133 Registros de espera Modbus A 3 Tablas de registros de espera Modbus Direcci n Tipo de Par metro Descripci n Valor prede Intervalo de Nivel de Modbus da terminado valores acceso tos Tama o unidad bytes 2442 Float 4 Density Correction Establecer el valor de com 1 1 999 a Lectu Factor pensaci n ganancia a fin 1 999 tu de corregir la densidad ra Escritur factor de escala a Para aumentar el valor de densidad mostrado en 0 5 ajustar el factor de densidad a 1 005 El valor de densidad mos trado ser ahora un 0 5 mayor que antes 2444 Float 4 Density Correction Establecer el valor de com 0 kg m 1400a 1 Lectu Of
155. ste byte mediante un c digo de excepci n Tabla E 1 C digos de excepci n C digo de excepci n dec Texto de excepci n Descripci n 01 Funci n no v lida El c digo de funci n recibido en la consulta no es una acci n permitida para el esclavo 02 Direcci n de datos no v lida La direcci n de datos recibida en la consulta no es una direcci n permitida para el esclavo 03 Valor de datos no v lido Un valor contenido en los datos de consulta no es un valor permitido para la ubicaci n en cuesti n Esto puede ser el indicio de un fallo en la estructura del recordatorio de una petici n compleja por ejemplo la longitud impl cita puede ser incorrecta o el n mero de registros demasiado alto 04 FC410 con Modbus Fallo en el dispositivo esclavo Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Por alguna raz n la petici n no es aceptable Por ejemplo puede indicar que los valores de datos de escritura est n fuera de los l mites establecidos 159 C digos de excepci n E 1 Administraci n de excepciones FC410 con Modbus 160 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Definici n de flotante F 1 Definici n de flotante La distribuci n de n meros de varios bytes entre varios registros Modbus RTU var a seg n el dispositivo Modbus Big Endian y Little Endian describen el orden con el que los datos de varios bytes se almacenan en m
156. ste del punto cero la tuber a debe estar purgada llena a un caudal absoluto de cero y preferiblemente funcionando a presi n y temperatura de servicio Para m s informaci n consulte el ap ndice Ajuste de punto cero P gina 151 Nota Cambiar par metros durante el ajuste del punto cero No cambie ning n otro par metro durante el procedimiento de ajuste del punto cero FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 73 Funciones 7 2 Ajuste del punto cero Ajuste autom tico del punto cero El dispositivo mide y calcula el punto cero correcto autom ticamente El ajuste del punto cero autom tico del caudal metro se ajusta con los siguientes par metros e Duration Direcci n Modbus 2135 e Start Zero Point Adjustment Direcci n Modbus 2180 Cuando se inicia el ajuste de cero seleccionando Iniciar ajuste de punto cero se adquieren los valores de caudal m sico y se totalizan para el per odo configurado Duraci n El per odo predeterminado para el ajuste del punto cero 30 s suele ser suficiente para una medici n estable de punto cero Nota Flujo extremadamente bajo Si el flujo es extremadamente bajo se requiere una medici n muy precisa En este caso puede seleccionarse un periodo largo de ajuste del punto cero para mejorar el ajuste C lculo de punto cero Durante el ajuste del punto cero se calcula autom ticamente un valor medio a partir de la siguiente f rmula Zero Poi
157. sticas 3 4 Caracteristicas El SITRANS FC410 puede utilizarse como esclavo Modbus por si s lo o en paralelo en sistemas de automatizaci n Modbus o de otros fabricantes Dise o de sensor compacto Longitudes integradas de sensor conformes con NAMUR bajo demanda Alta inmunidad contra ruido del proceso Respuesta r pida a cambios repentinos del caudal Alta frecuencia de actualizaci n 100 Hz de todos los valores del proceso Medici n de Massflow Caudal m sico Volumeflow Caudal volum trico Density Densidad Process media temperature Temperatura del fluido de proceso Ajustes independientes de low flow cut off Supresi n de bajos caudales para massflow Caudal m sico y volumeflow Caudal volum trico Ajuste autom tico del punto cero iniciado por el sistema host Atenuaci n del ruido de proceso mediante procesamiento de se ales digitales DSP Un totalizador para sumar caudal m sico El totalizador se resetea cuando hay una p rdida de alimentaci n Vigilancia de tuber a vac a Simulaci n de valores de proceso Massflow Caudal m sico Volumeflow Caudal volum trico Density Densidad Process media temperature Temperatura del fluido de proceso Soluci n de problemas y comprobaci n del sensor Uso en ubicaciones con peligro de explosi n de acuerdo con la especificaci n 3 5 Principio de funcionamiento El principio Coriolis de medici n La medici n de flujo se ba
158. tema host Topolog a 52 Conexi n de FC410 a un sistema Modbus FC410 es un esclavo en un sistema de bus Modbus RTU RS 485 a 2 hilos El terminal A del FC410 debe conectarse al terminal A del sistema maestro host El terminal B del FC410 debe conectarse al terminal B del sistema maestro host Esto corresponde a una comunicaci n semid plex en la que el esclavo solo responder a una petici n del maestro e En este ejemplo se muestra una caja con apantallado CEM para una instalaci n multipunto en la que la conexi n incluye se al y potencia La pantalla del cable debe ponerse a tierra en el sistema host en la caja de conexi n y en el caudal metro para que se cumplan los requisitos de CEM Mantenga conexi n de la pantalla de cable a tierra lo m s corta posible Caja de conexi n i OV 24y Conexi n al siguiente aparato FC0070 02 02 24V OV Conexion al caudalimetro Siemens puede suministrar cable adecuado gris para instalaciones en zonas sin peligro de explosi n en las longitudes requeridas que se solicitar n con el sistema Los cables se pueden pedir terminados con conectores M12 o sin conectores FC410 admite una interfaz el ctrica a dos hilos seg n la norma ElA TIA 485 Una configuraci n Modbus RS 485 sin repetidor tiene un cable troncal al que se conectan los dispositivos bien directamente en cascada bien mediante derivaciones cortas Nota Los ejemplos multipunto de este documento muestr
159. tes factores que pueden alterar el punto cero por ejemplo la instalaci n la presi n la temperatura e incluso las vibraciones min sculas provocadas por el proceso Todos estos factores son espec ficos de cada cliente y no pueden simularse en la f brica Por lo tanto Siemens recomienda realizar un ajuste de punto cero antes del uso de la unidad Comprobaci n de redundancia c clica CRC La comprobaci n de redundancia c clica se utiliza para detectar errores en Modbus RTU Coriolis El efecto Coriolis es una desviaci n aparente de los objetos en movimiento respecto a una v a recta cuando se ven desde un marco de referencia giratorio El efecto recibe su nombre de Gaspard Gustave Coriolis un cient fico franc s que describi este fen meno en 1835 El efecto Coriolis est provocado por la fuerza de Coriolis que aparece en la ecuaci n de movimiento de un objeto en un sistema de referencia giratorio Direcci n Modbus En este documento se usa esta notaci n para direccionar registros de Modbus RTU 4 1234 Registro de espera 1234 direccionado en mensajes como 1233 4 54321 Registro de espera 54321 direccionado en mensajes como 54320 34567 La direcci n de un registro de espera seg n se especifica en un mensaje EHDG El European Hygienic Engineering amp Design Group se fund en 1989 para promover la ingenier a higi nica en la industria alimentaria europea El EHEDG ofrece una gu a pr ctica sobre aspectos de ingenier
160. tilizar con alta presi n y fluidos corrosivos Por ello la manipulaci n incorrecta de este dispositivo puede conducir a graves lesiones y o considerables da os materiales ADVERTENCIA Puesta en marcha y funcionamiento con error pendiente Si aparece un mensaje de error no se garantizar un funcionamiento correcto en el proceso e Compruebe la gravedad del error e Corrija el error e Si el error persiste ponga el dispositivo fuera de servicio Evite una nueva puesta en marcha 6 3 Manejo con SIMATIC PDM SIMATIC PDM es un paquete de software utilizado para la puesta en marcha y el mantenimiento de dispositivos de proceso Encontrar m s informaci n en www siemens com simatic pdm www siemens com simatic pdm FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 55 Puesta en servicio 6 4 Funciones de SIMATIC PDM 6 4 Funciones de SIMATIC PDM SIMATIC PDM monitoriza los valores del proceso los avisos y las se ales de estado del dispositivo Permite visualizar comparar ajustar verificar y simular datos de dispositivos del proceso asi como establecer tablas de calibraci n y mantenimiento Los par metros se identifican por su nombre y se organizan en grupos de funciones Para obtener m s detalles consulte la tabla en Modelo de direccionamiento Modbus P gina 123 y Cambiar la configuraci n de par metros con SIMATIC PDM P gina 67 Consulte Par metros accesibles desde m
161. tura en funci n de la temperatura de proceso y de la temperatura ambiente Sensor con Mini Flow Link MFL FC410 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 19 Indicaciones de seguridad 2 3 Instalaci n en ubicaciones con peligro de explosi n Class Il III Division 1 Groups A B C D E F G Class Zone1 and Zone 20 21 Nota Esquema de control Consulte el esquema de control A5E31205486A Especificaciones de temperatura maxima para uso Ex La clasificaci n por temperatura con y sin polvo para el dispositivo se refiere a la temperatura de proceso y de ambiente tal como se indica a continuaci n Las temperaturas del fluido de proceso m ximas admisibles respecto a la clase de temperatura del dispositivo cuando se use con gases potencialmente explosivos a una temperatura ambiente m xima de 60 C son Ta C Temperatura m xima de proceso por clase de temperatura C T6 T5 T4 T3 60 70 70 70 70 55 85 100 100 100 50 85 100 130 130 45 85 100 135 160 40 85 100 135 190 35 85 100 135 200 30 85 100 135 200 Si el equipo est situado en un entorno tb Zone 21 las temperaturas m ximas de proceso deber n ser Ta C Temperatura m xima de proceso por clase de temperatura C 60 70 55 100 50 130 45 160 40 190 35 200 30 200 Adem s la temperatura superficial m xima del dispositivo deber ser e Si Tpr
162. una gran presi n de retroceso en el sensor reduciendo la apertura de la v lvula de salida o aumentando la presi n de la bomba De este modo el tama o de las burbujas de aire en el interior del sensor se minimizar Si el valor de la Intensidad del arrastrador aumenta y o la estabilidad de la Intensidad del arrastrador cae indica que el l quido contiene burbujas de aire o gas Causas habituales de la presencia de aire en el l quido e El tubo de entrada y el sensor no se han llenado correctamente con l quido e La bomba sufre cavitaci n la velocidad de rotaci n de la bomba es demasiado alta en relaci n con el suministro de l quido a la bomba e La velocidad de caudal en el tubo es demasiado alta por lo que los componentes situados delante del medidor de caudal pueden provocar cavitaci n e Si hay un filtro instalado antes del caudalimetro puede que est a punto de obstruirse lo que tambi n puede provocar la cavitaci n e Ell quido forma burbujas de vapor al pasar por orificios o por v lvulas parcialmente abiertas e Las tuber as del lado de succi n de la bomba las juntas de la bomba o la bomba propiamente dicha no son estancas El aire es succionado en el sistema debido a la baja presi n en el lado de succi n de la bomba Part culas s lidas en el l quido Si las part culas s lidas en un l quido tienen una densidad superior a la del l quido pueden precipitarse en el interior del sensor y provocar inestabil
163. ura ajustando el par metro Byte Order en el submen Device gt Communication Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB 81 Funciones 7 10 Transmision de flotantes Nota Se debe ejecutar el comando Restart Communication para activar el nuevo ajuste de orden de bytes En esta tabla se muestran las varias opciones para ajustar el m todo de transmisi n Selecci n Secuencia 1 2 2 3 3 3 42 1 0 3 2 Byte 1 Byte 0 Byte 3 Byte 2 MMMMMMMM MMMMMMMM SEEEEEEE EMMMMMMM 0 1 2 3 Byte 0 Byte 1 Byte 2 Byte 3 MMMMMMMM MMMMMMMM EMMMMMMM SEEEEEEE 2 3 0 1 Byte 2 Byte 3 Byte 0 Byte 1 EMMMMMMM SEEEEEEE MMMMMMMM MMMMMMMM 3 2 1 0 Byte 3 Byte 2 Byte 1 Byte 0 SEEEEEEE EMMMMMMM MMMMMMMM MMMMMMMM Configuraci n de f brica S Signo E Exponente M Mantisa 82 ATENCI N ser n incorrectos Cambio del orden de los bytes de coma flotante Si se cambia el orden de los bytes de coma flotante mediante el uso de PDM por una configuraci n que no sea la predeterminada todos los valores de coma flotante del PDM FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Avisos y mensajes de sistema 8 1 Avisos En las siguientes tablas se muestran los bits para los grupos de alarmas 1 y 2 junto con posibles causas e indicaciones para su correcci n Grupo de alarmas 1 direcci n Modbus 3012
164. viaci n est ndar debe estar dentro del Standard Deviation Limit L mite de desviaci n est ndar determinado direcci n Modbus 2138 FC410 con Modbus 152 Instrucciones de servicio 05 2015 A5E33209358 AB Ajuste de punto cero Nota L mite de desviaci n est ndar excedido Si la desviaci n est ndar es superior al l mite configurado proceda del siguiente modo e Compruebe que el tubo esta completamente lleno y que la velocidad de flujo es cero absoluto e Compruebe que la instalaci n no presenta vibraciones e Compruebe la validez del limite de desviaci n est ndar configurado en el par metro 2 6 4 L mite de desviaci n est ndar e Repita el ajuste de punto cero Ajuste autom tico del punto cero completado correctamente Si el nuevo valor de offset de punto cero es v lido se guarda autom ticamente como el nuevo punto cero para el sensor El valor se conserva tambi n en caso de un fallo de alimentaci n Ajuste manual del punto cero Si no es posible realizar un ajuste del punto cero autom tico se puede realizar uno manual introduciendo el valor de offset de cero 1 Seleccione la direcci n Modbus 2132 Zero Point Adjustment y ponga el valor a 1 Manual Zero Point Adjustment 2 Seleccione la direcci n Modbus 2133 Manual Zero Point Offset e introduzca el valor de offset deseado Consulte tambi n Ajuste de punto cero P gina 151 FC410 con Modbus Instrucciones de servicio 05 2015 A5E332093

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