MUTTISPOI - ELEKTRON Bremen
Contents
1. 68 13 3 0 Primera puesta en servicio 3 1 Ensamblaje Unidad de alimentaci n carro Atornillar el bastidor 62 en la bandeja de base con tornillos 70 Colocar la unidad de alimentaci n 68 en el bastidor y atornillarla con tornillos 76 Atornillar portapinzas 60 portacables 61 equilibrador 64 en el bastidor en combinaci n con pinza de soldar por puntos accesorios especiales n meros de art culo ver lista de accesorios 3 2 Conexi n de aire comprimido Para el funcionamiento del MULTISPOT M80 en combinaci n con la pinza de soldar por puntos es indispensable hacer la conexi n a una red de aire comprimido La conexi n con reducci n de presi n 65 ajustable del filtro est al dorso del aparato alimentador por red 68 La presi n de trabajo es de 8 bar CS La presi n demasiado baja del aire comprimido disminuye la compresi n de los electrodos y hace aumentar el desgaste de los electrodos La presi n excesiva del aire comprimido puede provo car mala calidad de soldadura y oca sionar desperfectos en la pinza de soldar por puntos Al montar otra conexi n de toma de aire comprimido se ha de asegurar que el fileteado del conector de espiga no sea enroscado m s de 8 mm dentro del reductor de presi n de filtro 65 pues de meterlo m s se interrumpiria la ali mentaci n de aire Obturar el fileteado con Loctite 2 2 3 4 Cone2. ELEKTRON Made in Germany Instrucciones de servicio MULTISPO7 M80 Made in Germany ELEKTRON BREMEN GmbH Postfach 10 59 60 D 28059 Bremen Telefon 04 21 54906 0 Fax 54 906 19 Contenido Pagina 1 0 2 0 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 4 0 5 0 6 0 6 1 6 2 6 3 7 0 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 7 6 7 7 7 8 8 0 9 0 10 0 11 0 11 1 11 2 11 3 11 4 11 5 Instrucciones de advertencia Explicaci n de s mbolos 1 Descripci n del aparato y resumen de conjunto 3 Primera puesta en Servicio Li ee 5 Ensamblaje Unidad de alimentaci n carro o o oo oooooo o 5 Conexi n de aire comprimido o oooooooooooooo o 5 Conexi n a la red de alimentaci n ei naaa anana are 6 Comprobaci n ca da de tensi n de la red oooooo 6 Indicador de fallos Ear as a e a doce dei 7 Campo de aplicaciones aia ir 8 Datos SONICO tr Aa 9 Trabajar con la pinza de soldar por puntos oo o o 11 Preparaci n del lugar de Soldadura doe e moon 13 Soldar por puntos CON PINZA o o oooooooooooooonnmnr ooo 13 Soldadura por pulsaci n Le aa a das 15 Trabajar con la pistola de soldar om 17 Soldadura por puntos por percusi n ooo 19 Desabollar con la arandela ooo 21 Desabollar con el martillo de desabollar r pido SAH 23 Recalcar abolladuras narra 25 Contraer chapas sacacasa n 25
3. Soldar espartadOs raras aa a E E ie aa ad 27 Soldar rematches en T x sro a a 29 Fijar piezas de chapa t cnica de pegar oo 31 Trabajar con la pinza de soldar por puntos QUICKSPOT 31 Trabajar con el AIRPULLER catas ri dee 32 Consejos pr cticos 11 A tad 32 Comprobaci n de la alimentaci n de red y diagn stico de errores 33 SS A O aA E Z 33 Control de indicadores LED y v lvulas de solenoide 33 Prueba de funcionamiento del aparato y diagn stico de fallos 33 Elecci n de herramienta manualmente ooooooooo 36 Fallo del panel de control casta ts a ad a 36 1 0 gt Instrucciones de advertencia explicaci n de s mbolos Atenci n Para la operaci n de dispositivos de soldadura de resistencia debe ser observada El aparato alimentador por la red y los conductores de la pistola de soldar por puntos y la pinza de soldar por puntos generan durante el servicio un fuerte campo electromagn tico Los campos electromagn ticos pueden provocar irritaciones de los rganos sensoriales las c lulas nerviosas y musculares as como mal funciones en medios auxiliares para el cuerpo aud fonos marcapasos etc y en aparatos electr nicos y en memorias de datos Para evitar estos efectos no llevar el cable de soldar directamente en contacto con el cuerpo Se recomienda guardar una distancia de seguridad hacia el cable de 15 cms Atenci n Peligro Existe peligro de les
4. Tambi n se pueden soldar esp rragos sin tope Como tope se utiliza una tuerca El extremo a soldar debe sobresalir aprox 1 2 mm de la tuerca Por lo dem s la operaci n de soldar se realiza seg n se describe arriba B 45 46 47 48 49 50 51 52 53 Elemento de contacto TST 3 Remache en T 3 x 3 2 Remache en T 2 x 4 5 Pieza de ajuste Golf 2 Pieza de ajuste Passat B 3 Pieza de ajuste Porsche Pieza de ajuste Golf 3 Vento Elemento de contacto TST 5 Remache enT5x10 407 227 408 596 408 597 313 451 315 671 314 465 317 962 408 540 408 571 Accesorio especial Accesorio especial Accesorio especial Accesorio especial Accesorio especial Accesorio especial 7 7 Soldar remaches en T Los remaches en T tales como se utilizan por ejemplo para fijar listo nes embellecedores se pueden soldar con los elementos de contacto TST3 45 y TST5 52 En la punta del elemento de contacto est introducido a presi n un im n que sujeta el remache en T durante la operaci n de soldar Para el rea de soldadura del techo se pueden suministrar piezas de ajuste especiales para los modelos de autom vil permiten la soldadura Golf 2 Golf 3 Vento Porsche 944 y Passat B3 stos exacta de los remaches en T en los puntos prescritos por el fabri cante del autom vil N meros de art culo ver lista de accesorios Operaci n de soldar Rectificar la zon
5. cable de mayor secci n transversal El indicador retorna autom ticamente a verde al cabo de 2 segundos Cualquier posible ca da de tensi n de la red se indica durante 2 segun dos despu s de cada soldadura 3 5 Indicador de fallos El LED 14 rojo indica la sob recarga t rmica de la pinza de soldar por puntos pistola de soldar por puntos No se puede seguir trabajando con la herramienta conectada mien tras luzca el LED 14 El apa rato vuelve a estar dispuesto para entrar en servicio una vez que se apague el LED 14 4 0 Campo de aplicaciones Potencia de soldadura Presi n del aire comprimido 8 bar Brazo portaelectrodos 120 mm Interruptor de programa Material Funci n Soldadura por pulsaci n con pinza de soldar por Chapa de acero puntos neum ticamente Soldadura por puntos con Chapa de acero pinza de soldar por galvanizada puntos neum tica Soldadura por puntos con QUICKSPOT Chapa de acero Soldadura por puntos por percusi n Chapa de acero Ajustes para las funciones siguientes p ej para espesores de chapa de 0 8 mm elegir margen 1 6 mm 2 x 0 8 mm Desabollar con arandel Chapa de acero Desabollar con Airpuller Chapa de acero Desabollar con martillo de desabollar r pido Chapa de acero Retraer chapas Chapa de acero Soldar esp rragos esp rrago de acero sobre Chapa de acero Espesores de
6. chapa m x en mm 3 0 3 0 2 0 2 0 1 5 1 5 1 0 1 0 1 25 1 25 1 2 1 0 0 8 0 6 1 0 4 6 mm 2 0 mm 5 0 Datos t cnicos Unidad de alimentaci n Tensi n nominal de la red Fusible de red inerte Frecuencia de red Cable de conexi n a la red Potencia de soldadura m x Voltaje circuito abierto Corriente de soldadura Tiempo de soldadura Tiempo soldadura por pulsaci n Temperatura ambiente Modo de protecci n Dimensiones Al An F mm Peso unidad de alimentaci n Unidad de alimentaci n y carro Dimensiones Al An F mm Peso total incl accesorios Pinza de soldar por puntos neum tica Peso sin cable Peso con cable Presi n de servicio Brazos portaelectrodos Presi n de electrodos Cable de soldar longitud Soldador por puntos por percusi n Cable de soldar longitud Cable de masa longitud Peso Electrodos Y 400 V 380 415 V 32 35 A 50 60 Hz 14 7 KVA 45 kVA 12 V 6400 A 3 ED 0 03 0 9 s regulaci n autom tica 011 1 5s regulaci n autom tica 40 O IP21 375 265 535 54 5 kg 1020 517 600 ca 97 1 kg 3 5 kg 11 5 kg 8 bar 20 x 20 mm O 1800 N 120 mm 2 5 m 120 mm2 2 2 m 120 mm2 1 5 m 6 15 kg 10 mm Puede funcionar con fusible menor con potencia reducida reajuste autom tico 230 V 190 240 V 63 A 50 60 Hz 14 7 KVA 45 KVA 12 V 6400 A 3 ED 0 03 0 9 s regulaci n autom tica 0 1 1 558 regulaci n aut
7. unas aran delas de las cuales se corta 1 4 Insertar el elemento de contacto 40 para arandelas hasta el tope en la pistola de soldar 33 Apretar firmemente la tuerca de racor Con un alicate de corte lateral cortar aprox 4 de unas arandelas de Y 8 mm insertar la arandela en el elemento de contacto 40 Con las teclas CD seleccionar Soldar arandelas Con las teclas EF seleccionar el espesor de la chapa Posicionar y apretar la arandela Apretar el pulsador de la pistola 34 y mantenerlo apretado hasta el final del programa de soldar autom tico QUICKSPOT Accesorio especial Conectar QUICKSPOT en la conexi n central 63 El aparato conmuta autom ticamente al s mbolo QUICKSPOT Elegir Herramienta QUICKSPOT con teclas AB s lo en caso de QUICKSPOT sin codificaci n Con las teclas EF seleccionar el espesor de la chapa No se pueden seleccionar espesores de chapa superiores a 2x1 mm para soldar espesores de chapa de m s de 2 x 1 mm utilizar la pinza de soldar por puntos neum tica Con las teclas GH realizar en su caso el ajuste de precisi n El aire de refrigeraci n fluye siempre desconectar a trav s del inter ruptor de red 66 Ver tambi n Instrucciones de servicio QUICKSPOT 1 9 0 Conexi n AIRPULLER Conectar AIRPULLER en la conexi n central 63 El aparato conmuta autom ticamente al s mbolo AIRPULLER Con las teclas AB seleccionar Herramienta AIRPULL
8. 0 5 s Soltando prematuramente la tecla 28 las funciones Prensado previo y Soldadura se interrumpen Manteniendo pulsada la tecla 28 se puede alargar la fun ci n Prensado posterior SAT y ELEKTRON Lo y o 26 0mm O o48 0ma3 0mm o QA O 2 0mm O o 1 6mm oe oo 12mm SS LLL LLL LL LLO AMAS A ELL LID 6 3 Soldadura por pulsaci n Advertencia Campos electromagn ticos Llevar gafas y guantes de protecci n Los electrodos se calientan Proyecci n de chispas Esta funci n se utiliza para la soldadura por puntos de chapas a partir de un espesor de 2 x 1 5 mm m s gruesas tales como p ej partes de bastidores y cartelas de nudos Preparativos Preparaci n de ajuste exacto de las chapas a soldar ning n espacio entre chapas Chapas limpias Brazos portaelectrodos no m s largos de 250 mm Red el ctrica estable Presi n del aire en el manorreductor del filtro m n 8 bar Soldadura Mantener pulsada la tecla de la pinza hasta que el proceso deCon la tecla AB seleccionar la funci n Soldadura por pun tos con pinza Con la tecla EF seleccionar el espesor de la chapa Mantener pulsada la tecla de la pinza hasta que el proceso de Mantener pulsada la tecla de la pinza hasta que el proce so de soldadura est terminado autom ticamente Mantener pulsada la tec
9. ER s lo en caso de AIRPULLER sin codificaci n Para el modo de funcionamiento Desabollar se elegir el grosor de chapa con las teclas EF hasta m x 2 x 1 mm CS Para caso de funcionamiento Incandescencia se elegir el s mbolo Incandescencia con teclas CD Trabajar con AIRPULLER ver Instrucciones de servicio ARRPULLER 10 0 Consejos pr cticos lt Aplicar estrechamente la chapa al soldar por puntos por percusi n Al soldar por puntos por per cusi n apretar el terminal de cobre del cable de masa firme mente desde abajo lt Al soldar por puntos por per cusi n apretar bien la chapa mediante un destornillador S 11 0 Anexo Autotest y diagn stico de fallos 11 1 Autotest El MULTISPOT M80 est equipado con un programa de autotest con el que se controlan y eval an las funciones del aparato 11 2 Control de las indicaciones LED y de las v lvulas de solenoide Separar la pinza o la pistola de la fuente de alimentaci n Conectar el aparato a la red de alimentaci n Conectar aire comprimido a 8 bar Jesconectar al anarata QJ IG LOI Til QUOI GLU Apretar la tecla A conectar el aparato soltar la tecla A Todos los LEDs de la secci n de manejo se conectan correlativamente uno tras otro Al final del test del LED se abre la v lvula de solenoide del aire de refrigeraci n y la v lvula de solenoide del sistema neum tico cada vez durante 1 segundo El
10. a deteriorada hasta obtener brillo met lico Elegir el elemento de contacto adecuado e insertarlo hasta el tope en la pistola de soldar 33 Apretar firmemente la tuerca de racor Con las teclas CD seleccionar Remaches en T Con las teclas EF seleccionar el espesor de la chapa Insertar el remache en T con la cabeza en la punta del elemento de contacto Elegir la posici n de soldar y apretar la pistola de soldar 33 Apretar el pulsador de la pistola 34 y mantenerlo apretado hasta el final del programa de soldar Los remaches en T con las dimensiones de 5 x 10 mm 53 se pueden soldar con el elemento de contacto TST5 52 Estos rema ches en T se tienen que biselar antes de soldar Con la tecla CD seleccionar Soldar esp rragos Con la tecla EF seleccionar el espesor de la chapa En su caso realizar el ajuste de precisi n con las teclas GH Por lo dem s se procede seg n se describe arriba 99 ELEKTRON sea ES o Us o Zo46 O de 3 0mm o O QR O0 H20mm O Cua GUA o 1 6mm o 1 2mm 30 7 8 8 0 Fijar piezas de chapa t cnica de pegar Las piezas de carrocer a tienen que fijarse frecuentemente de forma provisional para hacer su adaptaci n En algunas zonas no se pueden emplear mordazas de apriete En este caso la fijaci n puede realizar se con el MULTISPOT M80 Como medio de fijaci n sirven
11. a superiores a 2 x 0 8 1 6 mm Mam Ina tanlan GH realizar ar qui naar A A AFTarneailAn von as tecias zar en su caso el ajuste de precisi n Aplicar la punta de soldar del martillo de desabollar r pido 42 en la zona deteriorada Apretar el pulsador de la pistola 34 y soldar la punta de soldar Desabollar golpeando la abolladura Soltar el martillo de desabollar r pido AH por giro de la chapa Elegir el tiempo de soldar lo m s corto posible Repasar la punta de soldar con la lima de vez en cuando CF Repetir la operaci n hasta desabollar por completo la zona deteriorada CS Cuando la punta de soldar est desgastada debe ser sustituida por otra nueva CE Para este fin desenroscar el tornillo Allen M6 en la punta del mar tillo de desabollar r pido Quitar la punta de soldar desgastada Insertar una nueva punta de soldar y apretar firmemente el tornillo Allen N art ver lista de recambios 23 S Yy ELEKTRON oda Omm o m m o aba 3 0mm j o 2 0mm o 1 8mm o 1 2mm EEES ELEKTRON To y O mm6 0mm o gs48 o au 3 0mm o ARA o 2 0rm O hte 1 o 1 8mm o 12m o KL un UP l 39 Electrodo de carb n 40 Elemento de contacto U B 7 4 7 5 Recalcar abolladuras Las peque as abolladuras salientes tales como las causadas por carga que sobresale del maletero o al de
12. as GH realizar en su caso el ajuste de precisi n Aplicar la pistola de soldadura 33 con la arandela en la zona de la abolladura Apretar el pulsador de la pistola 34 Enganchar la herramienta de desabollar 41 en la arandela y desabollar golpeando con cuidado la abolladura Quitar la arandela s lo por giro pues de lo contrario pueden resultar agujeros en la chapa ES Arandela 8 mm Las abolladuras grandes se eliminar n siempre de fuera hacia dentro Utilizar arandelas brillantes no galvanizadas En su caso modificar el ajuste seg n el tama o y el tipo de la abolladura con las teclas GH a A Y ELEKTRON aw E o Us o B 94 86 O de 3 0mm or o QEX o 2 0mm o peg O e F O Ss 1 6mm O 1 2mm E E 2O UN YN 1 i 1 i t i i 42 Martillo de desabollar r pido SAH Accesorio especial 7 3 Martillo de desabollar r pido SAH Accesorio especial Abolladuras peque as raspones o da os causados por granizo se pueden eliminar f cilmente con el martillo de desabollar r pido 42 Rectificar la zona deteriorada hasta obtener brillo met lico Insertar el martillo de desabollar r pido 42 con punta de soldar en la pistola de soldar Apretar bien la tuerca de racor Con las teclas CD seleccionar la funci n SAH Con las teclas EF seleccionar el espesor de la chapa No se pue den elegir grosores de chap
13. cobre 36 del cable de masa 35 firmemente en la chapa S lo as se obtiene un buen paso de la corriente Atenci n Aplicar el terminal de cobre 36 siempre en la chapa inferior del elemento de chapa a trabajar CF Hay que evitar indispensablemente conducciones de corriente por bisagras puerta y cerraduras de tapa De lo contrario stas pueden resultar da adas is Y ELEKTRON oo Y oen o q e o iam o Eo4b O de 3 0mm Que A O SL T M O L2 0mm O Ca o o 1 6mm l o 1 2mm MO UN NE ESAS AIDA LLLLLZZZZR RR EAZZZ ZA 7 1 Soldadura por puntos por percusi n Advertencia Campos electromagn ticos Llevar gafas y guantes de protecci n Los electrodos se calientan Proyecci n de chispas La soldadura por puntos por percusi n debe utilizarse nicamen te si no es posible alcanzar el rea de soldadura con la pinza de soldar por puntos Rectificar brillante la cara superior de la chapa y la zona entre las chapas Las chapas tienen que quedar aplicadas sin intersticio La soldadura s lo es posible se las chapas tienen contacto directo en el rea a soldar Controlar el estado del electrodo de soldadura repas ndolo con fresa si fuese necesario Cuidar de una perfecta conexi n del cable de masa en la chapa inferior Dejar la separaci n m s corta posible frente al lugar de soldadura Con las tecla
14. do fuerte no es posible efectuar soldaduras por puntos Causas de la ca da de red con carga Cable de prolongaci n de longitud excesiva El cable de red desde el conector dom stico caja de fusibles hasta la caja de toma de corriente es demasiado largo o la secci n transversal es insuficiente m nimo 6 mm2 La tensi n de alimentaci n se halla por debajo del valor nominal LEDs en el panel 11 Fallo de sistema Llamar al servicio 2 Fallo de frecuencia No se reconoce la frecuencia de la red Llamar al servicio 3 LED rojo No introducida la herramienta o fallo de contacto Meter la herramienta hasta el tope ver tambi n 1 o llamar al servicio 4 LED rojo Se ha disparado la termoprotecci n de la herramienta Dejar que se enfr e la herramienta estando ya fr a la herramienta llamar al servicio A eo N U o Y os60mm o a Us o o46 Oxe don LEL T pa e LED e d r l o agr o4 zomm o gt O 1 8mm Gn P CO M o 1 2mm un panell panelli panel lll panel IV 34 15 Est activada la refrigeraci n Controlar la admisi n de aire caso de que no sople nada de aire de refrigeraci n LEDs en el panel 11 1 Se ha disparado la protecci n t rmica del transformador Dejar que se enfr e el aparato 113 Entrada de red 230 V Controlar ahora los
15. fusibles de la red de alimentaci n el cable de prolongaci n en el aparato de 400 V 114 Entrada de red 400 V En la fuente de alimentaci n de 230 V ATENCION Desconectar inmediatamente el aparato La tensi n de alimentaci n es demasiado alta LEDs en el panel III 111 1 Indicaci n de la frecuencia de red 50 Hz 1112 Indicaci n de frecuencia de red 60 Hz II 4 Indicaci n de que se ha hecho la medici n de corriente de soldar Indicaci n de la corriente de soldar en el panel IV LEDs en el panel IV Indicaci n de la corriente de soldar para pinzas soldar por puntos a tope soldar esp rragos QUICKSPOT 1 LED por 1000 A Corriente m nina indicable 3000A IV B Corriente m xima indicable gt 7000A IV 1 Indicaci n de la corriente de soldar para Airpuller soldar esp rragos martillo de desabollar r pido incandescencia 1 LED por cada 500 A Corriente m nina indicable 500A IV5 Corriente m xima indicable 2500A IV 1 35 11 4 Elecci n de herramienta manualmente 11 5 La detecci n autom tica de la herramienta se puede esquivar en caso de emergencia o para controles del servicio Desconectar el aparato Conectar la herramienta al aparato Conectar el aparato y al hacerlo se mantendr apretada la tecla de herramienta Elegir con las teclas AB la herramienta deseada Reset en caso de cambio de herramienta o desconexi n del aparato Fallo del panel de mandos En caso de fallo del panel de ma
16. i n en caso de inobservancia Observar las instrucciones S lo procediendo as es como se obtienen resultados de trabajo perfectos Los trabajos en la unidad de alimentaci n s lo podr n hacerlos t cnicos electricistas debidamente formados profe Se tienen que llevar puestos guantes protectores y gafas protectoras AB CD EF GH Herramientas Qn E GO KM AH 6 7 8 9 10 11 12 13 14 rabajo con pistola Teclas Selecci n de herramienta manualmente 9U ARD 0 00 2 ver nexo 1 L Teclas Selecci n de funciones pistola Teclas Selecci n espesor de chapa Teclas Ajuste fino tiempo Pinzas soldadura por pulsaci n Pinzas soldadura por puntos Pistola QUICKSPOT AIRPULLER POLAS Soldadura por puntos por percusi n Soldadura de esp rragos Desabollar con arandela remachesen T Martillo de desabollar r pido Incandescencia contracci n Selector para espesor de chapa Ajuste de precisi n S mbolo de enchufe de red con LED Comprobaci n Ca da de tensi n de red 15 16 17 LED Fallo TE Ra Y pes E salda Le MAULLISIPOU MSO at 2 0 Descripci n del aparato y resumen de conjunto El aparato de soldar por resistencia MULTISPOT M80 est dise ado para atender la demanda especial en la reparaciones de carrocer as La unidad de alimentaci n es controlada por un microprocesador Despu s de haber elegido el modo de funcionamiento y el groso
17. inear los electrodos 27 Separaci n de electrodos 6 m x 8 mm Control con llave Allen SW 6 Apretar firmemente los tornillos Allen La separaci n de electrodos deber a volver a corregirse despu s de las primeras operaciones de soldadura por pun tos corregir en caso de necesidad El estado de los capuchones de electrodos es determinante para el resultado de soldadura En caso de necesidad los capuchones desgastados deben ser cambiados o repasa dos con la fresa Art No de fresa v ase Lista de accesorios Los capuchones de electrodos se pueden recambiar f cil mente gir ndolos con un alicate Poner capuchones de elec trodos nuevos sencillamente sobre el cono del electrodo y presionar fuertemente Para abarcar piezas de carrocer a voluminosas tales como apoyapi s y largueros se puede desbloquear el brazo porta electrodos m vil 26 presionando el bot n de desbloqueo 30 Juntando los brazos portaelectrodos 25 26 apre tando manualmente el brazo enclava autom ticamente sti o E o Y oda O ias O 046 O d 3 0mm o YT oQ2H O a 2 0mm o m o o 1 6mm o E O o 1 2mm n Ya AS ELEKTRON AB CD EF GH 6 1 6 2 Preparaci n del lugar de soldadura Rectificar brillante el rea de soldadura de las chapas a soldar Importante Los puntos de contacto Capuchone
18. la de la pinza hasta que el proceso de Observar los intervalos de aprox 10 s entre los puntos para evitar el recocido de los capuchones de los electrodos La soldadura por pulsos s lo se practicar en los casos de excepci n antes relacionados Sobrecarga Una vez apagado el LED rojo se puede conti nuar la soldadura 15 Pistola de soldar Tecla de la pistola Cable de masa Terminal de cobre Palanca de apriete Elemento de conexi n Ds 7 0 Trabajar con la pistola de soldar Preparativos Enchufar la clavija central de la pistola de soldar 33 hasta el tope en la conexi n central 63 La flecha en la clavija central apunta hacia arriba El aparato conmuta autom ticamente al s mbolo de pistola Elegir la herramienta Pistola con la tecla AB s lo con pistola sin codificaci n Apretar firmemente la tuerca de racor de la conexi n central giran do en el sentido de las agujas de un reloj Presi n de trabajo en el manorreductor de filtro 8 bar Colocar el terminal de cobre 36 del cable de masa 35 en un punto desnudo del elemento de carrocer a a soldar Para este fin utilizar la pinza de sujeci n o la palanca de apriete 37 adjunta CF Antes de utilizar la palanca de apriete 37 tiene que soldar a la distancia m s corta posible del punto de soldadura dos arandelas de 8 mm v ase Cap tulo 7 2 En este caso apretar el terminal de
19. n un pa o mojado Repetir el tratamiento en caso de necesidad La intensidad de la incandescencia se puede variar en una gra duaci n hacia arriba y hacia abajo con las teclas EF en caso procedente Peligro El electrodo de carb n se vuelve candente Peligro de lesiones y de incendio Usar guantes protectores 25 ELE Y ON ELEKTRON 7 E eS li U Le A O AS 4 G Z T Ea A a GO o W HL o o 80mm o W o A 948 oma3 0mm o nae Qe o p20mm O Cua i m o p 1 6mm o 1 2mm o e El 1 MD UN UN AB CD EF GH pp A mm 44 Elemento de contacto Esp rragos S 7 6 Soldar esp rragos Con el MULTISPOT M80 se pueden soldar esp rragos de 4 5 6 mm Utilice los elementos de contacto adecuados SB 4 para Y 4 mm SB 5 para Y 5 mm SB 6 para 6 mm Insertar el elemento de contacto 44 adecuado en la pistola de soldar 33 Apretar firmemente la tuerca de racor Introducir el esp rrago hasta el tope en el elemento de contacto AA 94 Con las teclas OD seleccionar Soldar esp rragos Con las teclas EF seleccionar el espesor de la chapa Para esp rragos de 4 mm Y pulsar una vez la tecla G Para esp rragos de 6 mm Y pulsar una vez la tecla H Posicionar el esp rrago con la pistola de soldar 33 en el lugar de soldar y apretar ligeramente Apretar el pulsador de la pistola 34 y mantenerlo apretado hasta el final del programa de soldar
20. ndos esto es no se tiene reacci n al apretar teclas si lucen defectuosamente las indicaciones por LED o de desconectar el aparato etc se desconectar el aparato y se volver a conectar despues de aprox 2 segundos Se ha eliminado el fallo 36 Salvo modificaciones t cnicas Art Nr 322 924 Spanisch 10 06
21. om tica 40 C IP21 375 265 535 54 5 kg 1020 517 600 ca 97 1 kg 3 5 kg 11 5 kg 8 bar 20 x 20 mm O 1800 N 120 mm 2 5 m 120 mm 2 2 m 120 mm2 1 5 m 6 15 kg 10 mm 24 Pinza de soldar por puntos 25 Brazo portaelectrodos fijo 20 x 20 mm 26 Brazo portaelectrodos m vil 20 x 20 mm 27 Electrodos de soldadura con capuchones 28 Pulsador 29 Empu adura empotrada 30 Bot n de desbloqueo brazo portaelectrodos m vil 31 Cable de soldar 32 Alojamiento del brazo portaelectrodos OTTO LE AO 6 8mm 6 0 Trabajar con la pinza de soldar por puntos Atenci n Durante las pausas de trabajo al cambiar los electrodos y al ajustar la separaci n de electrodos des conectar la unidad de alimentaci n o colocarla en la funci n Soldadura por puntos por percusi n De lo contrario existe peligro de magulladuras Introducir hasta el tope la clavija de enchufe central de la pinza de soldar por puntos con la flecha hacia arriba en la conexi n central 63 de la unidad de alimentaci n El aparato conmuta autom ticamente al s mbolo de pinza Se pondr en s mbolo de pinza con las teclas A B en caso de pinza no codificada Apretar firmemente la tuerca de racor de la conexi n central girando en el sentido de las agujas de un reloj Insertar los brazos portaelectrodos 25 26 en la pinza El brazo portaelectrodos m vil 26 est enclavado Insertar y al
22. r de la chapa se asignan autom ticamente la corriente y el tiempo de soldar y en caso dado si es necesario y conveniente se reajusta adecua damente Si la corriente de soldadura es insuficiente se emite una se al ac stica Otras funciones Detecci n autom tica de la herramienta Un comprobador de red integrado detecta la subtensi n de red Aumento de corriente soldadura detecci n de corriente y prensado posterior autom ticos Manejo sencillo a trav s de un teclado de l mina Refrigeraci n por aire controlado por sonda t rmica para pinza de soldar por puntos y pistola Conexi n central para corriente de soldadura aire comprimido refrigeraci n y cable de mando Compartimento cerrado para accesorios en la unidad de alimentaci n Bastidor m vil estable con bandeja para herramientas y accesorios y nombre del electrodo 60 Portapinzas en combinaci n con pinza de soldar 61 Portacables por puntos 62 Bastidor carro Accesorios especiales 63 Conexi n central NS art ver lista de accesorios 64 Equilibrador 65 Manorreductor del filtro 66 Interruptor de red 67 Caja de mantenimiento 68 Unidad de alimentaci n 69 Tornillos 8 x 16 70 Tornillos 8 x 16 71 Bandeja de base 72 Rodillo de caballete 73 Ruedecilla 74 Alojamiento para el til extractor SAH 75 Alojamiento para brazos portaelectrodos 76 Tornillos de fijaci n 77 Panel electr nico de mando
23. s CD seleccionar la funci n Soldadura por pun tos por percusi n Con las teclas EF seleccionar el espesor de chapa no se pueden seleccionar espesores de chapa superiores a 2 x 1 5 3 mm Presionar la pistola de soldar con aprox 8 12 kp sobre el lugar de soldadura Una presi n demasiado fuerte produce malos resultados de soldadura Apretar el pulsador de la pistola 34 hasta que el proceso de soldadura est terminado en su caso ajuste de precisi n con las teclas GH Soldar siempre la chapa m s delgada sobre la m s gruesa Realizar las soldaduras en direcci n a la conexi n de masa Separaci n entre los puntos de soldadura aprox 20 mm gt 10 ELEKTRON Y La JUL O g S oT ooo Oia o se O ma 3 0mm 1 f loro oars an o m G gt o L16mm O o E o 1 2m HB n ooQoo i H 1 l 1 t li Fi 2 Y A Y A l i j J L AB CD EF GH 40 Elemento de contacto UB 41 Herramienta de desabollar 40 20 7 2 Desabollar con la arandela Rectificar la zona deteriorada hasta obtener brillo met lico Insertar el elemento de contacto 40 en la pistola de soldar Con las teclas CD seleccionar la funci n Arandela Con las teclas EF ajustar el espesor de chapa No se pueden elegir grosores de chapa superiores a 2 x 1 5 3 mm Con las tecl
24. s de electro dos chapa y chapa chapa deben estar libres de restos de pintura y de corrosi n de lo contrario se producen fuertes salpicaduras y un mayor desgaste de los capuchones de electrodos Soldar por puntos con pinza Advertencia Campos electromagn ticos Llevar gafas y guantes de protecci n Los electrodos se calientan Proyecci n de chispas Conectar el aparato en el interruptor de la red 66 Conectar el aparato a la red de aire comprimido Cuide de que el aire comprimido sea correcto presi n de trabajo 8 bar En caso de necesidad reajustar la presi n en el manorreductor de filtro 65 Si la presi n del aire compri mido es demasiado baja se produce una fuerte formaci n de salpicaduras y el punto de soldadura puede fundirse El aparato conecta autom ticamente al s mbolo de pinza despu s de conectar la pinza de soldar por puntos En caso de pinza no codificada se elegir la funci n Soldadura de puntos con pinza con tecla de programa AB ajustar con la tecla EF el espesor de la chapa en su caso ajuste de precisi n con la tecla GH p ej chapas galvanizadas chapas de acero inoxidable Para soldar mantener pulsada la tecla de la pinza hasta la des conexi n autom tica del proceso de soldadura Desarrollo del programa de soldadura v ase esquema a la izquierda A Prensado previo 0 75 s C Soldadura control de tiempo de 0 03 0 45 s autom tica E Prensado posterior
25. sabollar con la her ramienta de desabollar se pueden aplanar f cilmente con el ele mento de contacto 40 s lo para chapas de un espesor inferior a 1 mm Insertar el elemento de contacto 40 en la pistola de soldar 33 Apretar bien la tuerca de racor Con las teclas CD seleccionar Recalcar abolladura Con las teclas EF seleccionar espesor de chapa aumento de altura Dasnlizar an quin r na la realizar en su caso e a aju e ra Uuo UU ta Dre GIGI AN a tu pi XZM IOI I LUI I o Aplicar la pistola de soldar 33 con el elemento de contacto 40 en la abolladura y presionar bien Apretar el pulsador de la pistola 34 El programa de soldadura se ejecuta autom ticamente La pistola de soldar debe separarse nicamente una vez transcurrido el tiempo de soldadura Contraer chapas Rectificar la zona deteriorada hasta obtener brillo met lico Insertar el electrodo de carb n 39 en el elemento de cone xi n de la pistola de soldar 33 Con las teclas CD seleccionar Incandescencia contracci n regulaci n de tiempo queda sin funci n Localizar la zona deteriorada apretando con el dedo Aplicar el electrodo de carb n 39 en el centro de la zona deteriorada Apretar el pulsador de la pistola 34 mantenerlo pulsado y calentar la chapa mediante movimientos en forma de espiral desde dentro hacia fuera Enfriar la chapa inmediatamente co
26. test termina despu s de 5 pasadas o de haber apretado una tecla cualquiera 11 3 Comprobaci n de la alimentaci n de red y diagn stico de errores Conecte la pinza de soldar por puntos Limpie el recubrimiento de los electrodos separaci n 6 mm Ajuste a 3 mm el grosor total de chapa aire comprimido a 8 bar Realice la soldadura en cortocircuito es decir sin chapa carga m xima de red En caso de no disponer de una pinza para soldar por puntos ejecute la comprobaci n de la manera siguiente Conecte la pistola y seleccione la funci n soldadura por puntos de percusi n teclas C D Ajuste a 2 mm el grosor de la chapa con las teclas E F Ajuste el tiempo al m ximo con las teclas G H Inserte el electrodo para soldadura por puntos en la pistola Apriete fuertemente el electrodo para soldadura con puntos sobre el terminal de puesta a tierra 36 y pulse la tecla de la pistola para realizar la soldadura en cortocircuito e e Evaluaci n de la comprobaci n LED debajo del s mbolo de enchufe de red verde no existe ca da de red se dispone de plena potencia de soldadura verde amarillo ca da imprevista de red potencia de soldadura correcta amarillo ca da de red mayor la potencia de soldadura para chapas individuales superiores a 0 8 mm resulta insuficiente amarillo rojo ca da de red cr tica la potencia de soldadura s lo resulta v lida para chapas de 0 8 mm como m ximo rojo ca da de tensi n demasia
27. xi n a la red de alimentaci n Con 400 V 380 415V 50 60 Hz conmutaci n autom tica Conexi n a caja de enchufe Cekon 32 A Fusibles fusibles inertes 32 A O fusibles autom ticos K 32 35 A Con 230 V 190 240 V 50 60 Hz conmutaci n autom tica Conexi n a caja de enchufe Cekon 63 A Fusibles fusibles inertes 63 A O fusibles autom ticos K 63 A Comprobaci n de la ca da de la tensi n de red durante la soldadura Para poder aprovechar toda la potencia del MULTISPOT M80 la ca da de la tensi n de la red durante la soldadura deber a ser la menor posible La descripci n de la comprobaci n exacta se encuentra en la p gina 34 del cap tulo 11 3 Informaci n acerca de la ca da de la red durante la soldadura Indicaci n mediante 3 LED 15 16 17 situados debajo del s mbolo de enchufe de red verde red en buen estado verde amarillo ca da de red todav a dentro del rango de tolerancia s lo amarillo notable ca da de red con disminuci n de la potencia de soldadura En caso necesario compruebe la conexi n a la red el cable de prolonga ci n etc o utilice un cable de mayor secci n transversal rojo y se al notable ca da de la tensi n de red con fuerte dis ac stica minuci n de potencia No es posible continuar efectuando la soldadura La corriente de soldadura resulta insuficiente En caso necesario compruebe la conexi n a la red el cable de prolonga ci n etc o utilice un
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