OptiTronic Control de pistolas pulverizadoras (CG02)
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1. x 100 Abreviaturas FL min Salida m nima de polvo medici n de la salida de polvo SKW Valor de correcci n de la salida de polvo continuaci n 16 OptiTronic CGO2 iTw Gema 15 Anote en la tabla el valor calculado y repita el paso 3 para ajustar el correspondiente valor SKW en la pantalla de la unidad de control EJEMPLO DE TABLA DE CORRECCI N DE SALIDA DE POLVO VERSI N DE SOFTWARE System o O OptiTronic Program O b Program O a B System o O OptiTronic REAJUSTE DEL SISTEMA N ATENCI N Abreviaturas Pistola Correcci n de salida de polvo Salida de polvo sin correcci n No FL min SKW Salida de Nm h 96 polvo al 90 1 1 7 100 200 g min 2 1 8 200 250 100 80 250 g min 3 2 6 200 280 100 71 280 g min Pistola n 1 Para determinar la Versi n de software pulse el bot n principal durante aprox 10 segundos hasta que la pantalla deje de estar iluminada 2 La versi n de software se visualiza pulsando las teclas o de la pantalla Program 3 Se muestra el n mero de la versi n de software del programa operativo OptiTronic 4 Para salir del modo de funciones especiales pulse el bot n principal Dado que se han utilizado diferentes m dulos de memoria para las distintas versiones de imprenta es necesario consignar la referencia correcta al efectuar los pedidos N m de serie2. CAN ENTRADA t a E 4 e a a H OptiTronic 2 Pr eos O E 5 SALIDA E m Resistencia de terminaci n an CABLE CANBUS CANBUS DESIGNACI N DEL CABLE Patilla Se al Color 1 GND blanco 2 24 VDC marr n 3 CAN H verde 4 CAN L amarillo 20 OptiTronic CGO2 iTw Gema PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA EN FUNCIONAMIENTO EN RED La puesta en marcha de la unidad de control de pistolas pulverizadoras OptiTronic se activa a trav s del sistema digital de entrada diodo de sistema ENCENDIDO m dulo de alimentaci n X4 por motivos de seguridad El accionamiento de las pistolas se activa por un comando CAN a trav s de la interfaz CANopen diodo de OptiTronic ENCENDIDO DETERMINACI N DE DIRECCI N DE PARTICIPANTE ID DE NODO Y DE LA VELOCIDAD DE TRANSMISION Cada unidad de control de pistolas OptiTronic con funcionamiento en la red CAN debe tener asignada una direcci n individual de participante ID de nodo La velocidad en baudios se utiliza para fijar la velocidad de transmisi n DIRECCI N DE PARTICIPANTE ID DE NODO Y VELOCIDAD DE TRANSMISI N El ID de nodo y la velocidad de transmisi n se configuran principalmente en los par metros del sistema de OptiTronic PL ID de nodo y PE velocidad en baudios El conmutador DIP S1 de la interfaz del CANBus debe configurarse en cero APAGADO de forma que las configuraciones del ID de nodo y l
3. 6 Motores Reguladores Aire de Transporte Aire Suplementario Aire de Barrido 7 Conexiones de Clavija y Toma aa aa aa hh hh 8 Descripci n de FUNCIONES AA a AA Aa A dA A AA e RAE di da 10 Funciones Especiales 11 Acceso al Modo de Funciones Especiales 11 Salida del Modo de Funciones EspecialesPara salir del modo de funciones especiales 2 2 i Selecci n de Par metros del Sistema 11 Tabla de Par metros del Sistema 12 Reajuste de los Motores Reguladores 14 Modo de Correcci n de la Salida de Polvo 14 Correcci n de la Salida de Polvo 15 POSICION INICIA asesoran Id ES Pausa 19 Ejemplo de Tabla de Correcci n de Salida de Polvo UE Versi n de Software eR s 17 Reajuste del Sistema 17 Valor de Correcci n Diaria para la Salida de Polvo 18 continued OptiTronic CGO2 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema INDICES CONTINUACI N CANBUS arriero aia ERAT 19 ATO di Ea dA NS Ea 20 Puesta en Marcha del Sist
4. 2 Se accede al modo Par metros del sistema al pulsar la tecla o kv O en el rea correspondiente a kV o pA pA Ge Seleccione el par metro de sistema P00 P08 PE PL mediante la tecla O ann E A Cambie el valor del par metro de sistema mediante la tecla o pA O v ase la tabla de par metros del sistema Una vez que se hayan vuelto a configurar los par metros del sistema los motores reguladores se referencian tambi n al salir System del modo de funciones especiales O 5 Para salir del modo de funciones especiales pulse el bot n principal O OptiTronic OptiTronic CGO2 11 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema TABLA DE PAR METROS DEL SISTEMA Ge BH Par metro PO0 P08 PE PL kv O ENSEM vo pA O Abreviaturas utilizadas en estas p ginas EL Aire de barrido de electrodos FL Aire de transporte GL Aire total PA Salida de polvo en porcentaje ZL Aire suplementario N mero Descripci n Valores Observaciones de Los n mero en negrita 0 par metro 1 etc de esta columna son los valores predeterminados PO Opci n 0 modelo b sico sin Inicializaci n de FlowControl FlowControl FlowControl El mensaje de error H01 1 con FlowControl aparece al introducir un valor incorrecto Acepte con e introduzca el valor correcto P1 Tipo de pistola 0 Tipo de pistola PG seleccione el tipo de p
5. p lt x Aw 2 1 2 2 2 3 2 4 1 2 1 4 1 1 IN Alimentaci n Pistola 2 Pistola 1 Aux Aire de 1 3 Aire de V lvula 24 V CC OptiGun PG 1 PG 1 SystemLock transporte Aire barrido principal EasySelect PG 2 A suplementario de solenoide M motores reguladores v ase la tabla de versiones JINO4LILAO 1081NOD S3n0018 30 VIAVa9VIG 4 MEDIO 5091919313 SVINVu9 VIG CODO 21001100 CG02 Cuadro Principal NR 379778 1111 4 ganli Fl 2AT e T br WS INPUT 24VDC 48W e Edici n O9 02 X51 A Interfaz Digital NR 379883 EE IS bl ws o ES o s e e 8 5 8 amp 5b lt la ola ala olala E 2 0 a fx mejo AUX SYSTEM LOCK System Lock 1 GND extern 2 24VDC extern 3 System 4 Remote Manuell 5 Error Out 2 4 5 AUX DIGITAL I O Digital 1 0 A DO L A2 B DI M System 2 N Strobe 03 O Remote E D4 P Reserve F D5 R GND extern G D6 S Error H D7 T Error dig Bus J A0 U 24VDC extern K AI 2 3 ON Aa Aa al 3 s el 5 X6 GUN 1 PGI A PG2 A PGI Gun 1 GND 3 Trigger GND Trigger 5 Tribo 6 Gun Out PE Erde 2 2 GUN 2 1 GMOI
6. La correcci n de salida de polvo se realiza en la primera puesta en marcha tras efectuar el mantenimiento tras producirse problemas en las aplicaciones o cuando se utilicen mangueras de di metros distintos a los de las usadas anteriormente System O Para acceder al modo de Correcci n de salida de polvo pulse el bot n principal durante aprox 10 segundos hasta que la pantalla b deje de iluminarse OptiTronic continuaci n ABREVIATURAS EL Aire de barrido de electrodos SKW Valor de correcci n de la salida de polvo FL Aire de transporte ZL Aire suplementario FL min Salida m nima de polvo 14 OptiTronic CGO2 iTw Gema lt 36 m E O lt J0 un m O O System O O O OptiTronic 1 El valor de la salida m nima de polvo FL min se fija con las teclas o en la pantalla es 2 El valor de correcci n de salida para la salida m xima de polvo SKW se ajusta mediante las teclas o en la pantalla 48 3 Para salir del modo de funciones especiales pulse el bot n principal CORRECCI N DE LA SALIDA DE POLVO POSICI N INICIAL Program O a ES Je O Em ABREVIATURAS Los ajustes de los siguientes ejemplos se efect an individualmente en cada pistola La correcci n de salida de polvo se realiza en la primera puesta en marcha tras efectuar el mantenimiento tras producirse problemas en las aplicaciones o cuando se util
7. Se al de selector OptiTronic Mensaje de errorcombinado reducido transmisi n correcta Mensaje de errorcombinado elevado transmisi n deficiente DATOS CONSTANTES DATOS CONSTANTES pes Ts 20 ms Figura 4 Ts 20 ms 30 OptiTronic CGO2 iTw Gema SECUENCIA DE CONTROL DIAGRAMA DE SITUACI N Hay una se al de selector y una se al de error por pistola Las se ales de error y las se ales de n mero de identificaci n son paralelas Cuando se env an los mismos datos a las pistolas simult neamente la se al del selector de las pistolas correspondientes puede borrarse tambi n simult neamente y volverse a configurar Ejemplo de programa PLC Instrucciones de bloque de funci n BEGIN THEN IF STATE O set all strobes STATE THEN IF STATE 2 1 THEN IF start condition ok STATE 2 THEN IF STATE 22 set data set idNumber reset strobe When idNumber 6 corresponds to prgNumber IF idNumber 2 6 ELSE IF time up 100 ms THEN IF time up 20 ms THEN State 3 State 3 THEN IF STATE SS set strobe THEN IF time up 20 ms STATE 1 END Figura 5 OptiTronic CG02 o Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema VALORES INDICATIVOS APLICACI N Todos los valores consignados en estas tablas son valores indicativos Las diferentes condi
8. Tabla de conversiones PG PG 1 PG 1 A PG 2 A G1 Pistola 1 GA GM GA 01 OptiGun GM 01 EasySelect G2 Pistola 2 Figura 13 OptiTronic CG02 45 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema EQUIPO OPCIONAL RETROINSTALACI N UNIDAD DE CONTROL OPTITRONIC FlowControl completo v ase tambi n Fig 14 9 9 745 Cable de conexi n interna de SystemLock 3 9 891 Cable de conexi n externa de SystemLock L 3 5 m completo 387 070 L 4 5 m completo 386 189 L 5 5 completo 386 197 Interfaz de DigitalBus v ase tambi n Fig 13 379 883 Cable de conexi n de DigitalBus 379 816 Pistola PG pistola 1 cable de conexi n 384 933 Pistola GA o GM pistola 2 cable de conexi n 379 840 E lt J V A V A M lt 1 CANBus Cable 4 patillas completo L 1 80 m 387 584 L 4 50 m 397 592 L 5 50 m 387 521 L 6 50 m 387 530 L 20 0 m 389 560 2 Resistencia de terminaci n completa no se muestra 387 606 Interfaz de CANBus Opcional 386 227 Placa frontal OptiTronic Conmutador DIP Gema Interface Es e WWE Yd P 14701 00026 E 921 Detalle Placa de interfaz de CANBus Opcional completo ABREVIATURAS PG PG 1 PG 1 A PG 2 A G1 Pistola 1 GA GM GA 01 OptiGun GM 01 EasySe
9. c 3 N 15V Gun Out GND Trigger Remote Control Erde DUBLN inbe ep e ajuainbis euiDed ej C digos de colores bl azul br marr n ge amarillo gegn amarillo verde gn verde gr gris or naranja rs rosa rt rojo sw negro ws blanco JINOALILAO TOHANOI 3d AVOINN 1 TVAIDNIHA OYAVNI 13 NI SINOIXINO9 S300018 VIAVEIVIO Puan LI CODO 21001100 09 02 g enpi inbe uyed e 10u981ue euibed e eseoA C digos de colores bl azul br marr n ge amarillo gegn amarillo verde gn verde CG02 MAINBOARD gr gris or naranja rs rosa rt rojo sw negro ws blanco X FLOW CONTROL 379743 xa 1 xod 4 1 X13 Disparador de v lvula 1 2 Aire de transporte 1 3 Aire suplementario 1 4 Aire de barrido JINO4LILAO TOHLNOJ 3d c TVAIDNIHA 13 NI S3NOIX3NOO S3n0018 VIAVH9VIG MEDIO CODO 21001100 6 6 eun6iJ DIGITAL CONNECTOR CD02 382825 Supply Edici n 09 02 DIGITAL BUS OPTI TRONIC 1 OPTI TRONIC 2 OPTI TRONIC 3 OPTI TRONIC 12 GUN GUN GUN GUN SYSTEM LOCK SYSTEM LOCK SYSTEM LOCK SYSTEM LOCK DIGITAL BUS DIGITAL BUS DIGITAL BUS POWER MAINBOARD 383660 300VA TRAFO 1
10. 24 VCC 48 VA IP54 de 0 C a 40 5 0 bar 1 3 g ms 0 1 mg kg Aceite agua 11 ms h 203 mm 1 4 mm 222 mm 4 8 kg 12 V pistolas G2 10 V pistolas G1 PG 1 PG 2 A GA 01 OptiGun PG 1 GM 01 EasySelect conexi n posible 5 0 bar de 0 C a 50 0 7 Nms h 0 7 Nms h 0 5 6 5 Nms h 0 5 6 5 Nm3 h 0 01 Nm3 h lt 0 1 Nms h 400 ms OptiTronic CGO2 iTw Gema UNIDAD DE CONTROL DE PISTOLAS PULVERIZADORAS OPTITRONIC ACERCA DE ESTAS INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Estas instrucciones de funcionamiento contienen toda la informaci n importante necesaria para manejar su equipo de recubrimiento electroest tico OptiTronic Le guiar n de forma segura a trav s de las fases de instalaci n y le proporcionar n comentarios y consejos que le permitir n utilizar de forma ptima su nuevo equipo de recubrimiento La informaci n del funcionamiento de los componentes individuales del sistema se encuentra en su respectiva documentaci n Abreviaturas utilizadas en estas instrucciones de funcionamiento DB DigitalBus EL Aire de barrido de electrodos FC FlowControl FL aire de transporte FL min salida m nima de polvo GL volumen total de aire HV BG Configuraci n de alto voltaje I BG configuraci n para corriente PA salida de polvo porcentaje SL SystemLock SKW valor de correcci n de la salida de polvo ZL aire suplementario OptiTronic CGO2 Edici n 09
11. o asu 35 Diagramas El ctricos aa a aa ette uc qi quur rar ara eed 36 Diagrama de Bloques Unidad de Control Optitronic 36 Diagrama de Bloques Conexiones en el Cuadro Principal 1 Unidad de Control OptiTronic 37 Diagrama de Bloques Conexiones en el Cuadro Principal 2 Unidad de Control OptiTrONIC 38 Diagrama de Bloques Sistema 39 CD 02 Conector Digital Conexiones X1 Xb 40 Diagrama de Bloques Cuadro Principal de Alimentaci n Unidad de Control 41 Diagramas NeUIdtl6O 42 Unidad de Control ODITTORIG ada Aa 42 Lista de Piezas de Recambio ag Pedido de Piezas de Recambio 44 Unidad de Control ODUTTONIC x x ace ariere doit 45 Equipo Opcional Retroinstalaci n Unidad De Control OptiTronic 46 Unidad De Control Optitronic Completa 47 Sistema xsxdeeruuededexdewdeuhh d Riu RE a REPE E qu 48 Cuadro Principal de Alimentaci n 49 CD 02 Conector Digital 50 OptiTronic CGO2 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema OptiTronic CGO2 iTw Gema NORMAS DE SEGURIDAD PARA OPERACIONES DE
12. 14101 gt Versi n de software 1 03 EPROM 27C256 70 referencia 380 873 N m de serie 14102 XXXXX gt Versi n de software 2 XX EPROM 2 C512 70 referencia 387 037 oe inicia un reajuste del sistema en la primera puesta en marcha y en caso de fallo funcional El sistema de reajuste sobrescribe los 255 programas con valores predeterminados y los par metros del sistema vuelven a sus configuraciones originales de f brica continuaci n FL min Salida m nima de polvo SKW Valor de correcci n de la salida de polvo OptiTronic CGO2 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema REAJUSTE DEL SISTEMA CONTINUACI N System O Q OptiTronic 1 Desconecte la unidad de control OptiTronic mediante el interruptor de la alimentaci n principal de la caja de control No desconecte la cabina etc 2 Mantenga el bot n principal pulsado y conecte el interruptor de alimentaci n principal Al cabo de 15 segundos aproximadamente aparecen los n meros de los programas actuales del 001 al 255 en la pantalla Program y los programas vuelven a fijarse individualmente en sus valores predeterminados establecidos de f brica El bot n principal nicamente debe mantenerse pulsado hasta que los n meros de programas empiecen a sucederse r pidamente en la pantalla El diodo de diagn stico 4 se encuentra apagado en el curso de un reajuste Tras un reajuste de sistema es necesario comprobar la correcci n
13. PE TOMA 22 PISTOLA 2 CONECTOR PARA PISTOLA PULVERIZADORA EASYSELECT OPTIGUN TOMA 2 3 PISTOLA 1 CONECTOR PARA PISTOLA PULVERIZADORA PG 1 PG 1 A PG 2 A Patilla Funci n PR CO 6 Pantalla 15V CC alimentaci n del sistema electr nico de la pistola Control de oscilador 0 10 V CC GND conexi n de disparador 1 Conexi n de disparador 2 Control remoto Masa PE Alojamiento Patilla 1 OUT FS CO NS OPTION DIGITALBUS 19 PIN AUX 2 4 SOCKET Patilla Bit 1 ENTRADA DO Patila Funci n h h3 GND se al de oscilador Funci n Valor deseado Conexi n de disparador 1 Conexi n de disparador 2 Electrodo Tribo se al de oscilador Masa PE valor binar 26 1 n m de programa 2 ENTRADA D1 3 ENTRADA D2 Valor deseado Valor deseado n m de programa 2 22 2 n m de programa 4 ENTRADA D3 5 ENTRADA D4 Valor deseado Valor deseado n m de programa 2 8 2 16 n m de programa 6 ENTRADA D5 7 ENTRADA D6 Valor deseado Valor deseado n m de programa 2 32 25 64 n m de programa 8 ENTRADA D7 9 ENTRADA A0 Valor deseado n m de programa 2 128 2 1 N mero de identificaci n 10 ENTRADA A1 2 22 N mero de identificaci n N mero de identificaci n sistema ON OFF pue
14. ctricos X11 Aire de transporte X12 Aire suplementario X13 de barrido OptiTronic CGO2 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema CONEXIONES DE CLAVIJA Y TOMA The OptiTronic control unit is ready for use from the factory Only certain cables and hoses must be connected by the customer Figura 1 La manguera para el suministro de alre comprimido desde el circuito de aire comprimido se conecta directamente a la conexi n principal de aire 1 1 IN en la parte trasera de la unidad de control La presi n de alimentaci n de aire comprimido debe regularse a 5 0 bar El aire comprimido no debe tener aceite ni agua La manguera roja del aire de transporte se conecta a la salida correspondiente 1 2 en la parte trasera de la unidad de control y al inyector La manguera negra del aire suplementario se conecta a la salida correspondiente 1 3 en la parte trasera de la unidad de control y al inyector La manguera del aire de barrido se conecta a la salida de de barrido de electrodos 1 4 y a la pistola pulverizadora El cable de conexi n a masa se conecta a la unidad de control con el tornillo de toma a tierra y el cable de toma de tierra de b metros de L longitud se conecta con la pinza de sujeci n en la cabina o en el dispositivo de sujeci n continuaci n 8 OptiTronic CGO2 iTw Gema PLUGS AND SOCKETS CO
15. de cable la velocidad de transmisi n seleccionada debe ser menor CONMUTADOR DIP PARA DIRECCI N DE PARTICIPANTE ID DE NODO Y VELOCIDAD DE TRANSMISI N El ID de nodo y la velocidad de transmisi n se configuran principalmente en los par metros de sistema de OptiTronic PL ID de nodo y PE velocidad en baudios El conmutador DIP 51 de la interfaz del CANBus s lo se utiliza cuando no hay presente ninguna unidad de introducci n de datos en el OptiTronic panel frontal y no sea posible la introducci n de par metros del sistema El ID de nodo y la velocidad de transmisi n puede configurarse con el conmutador DIP S1 de la placa de interfaz La configuraci n del ID de nodo y la velocidad en baudios debe estar comprendida en el intervalo 1 100 La configuraci n del ID de nodo es la suma de los valores binarios de todos los conmutadores que se encuentren en ON La configuraci n de entrada de los conmutadores se muestra en el par metro de sistema PL El ID de nodo y la velocidad de transmisi n se determinan al poner en marcha el equipo continuaci n 22 OptiTronic CGO2 iTw Gema Para activar un cambio es necesario apagar y volver a encender el equipo Ejemplo ID de nodo 67 64 2 1 Direcci n Baudios No 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 APAGADD Valor binario 1 2 4 8 16 32 64 CONFIGURACIONES DE LA VELOCIDAD DE TRANSMISI N y Velocidad en baudios 1 2 3 20 OFF
16. de los par metros del sistema VALOR DE CORRECCI N DIARIA PARA LA SALIDA DE POLVO El valor de correcci n diaria para la salida de polvo puede fijarse mediante el DigitalBus a trav s de la unidad de control PLC El valor de correcci n diaria puede direccionarse con el n mero de identificaci n 7 El intervalo de valor se encuentra entre 50 150 Esto significa que el valor real de salida de polvo se multiplica por un valor de correcci n X p ej M 50 Un valor de correcci n diaria del 60 corresponde al nuevo valor de salida de polvo 50 x 0 6 30 Los valores no incluidos en este intervalo son rechazados con el mensaje de error H31 Cuando se multiplica el valor de correcci n por un valor deseado superior a 100 la salida se limita a 100 y se muestra con un mensaje de error HO9 Esta comprobaci n se realiza con motivo de los cambios de programas y cuando se fija un nuevo valor de correcci n Tras la conexi n del equipo el valor de correcci n es 100 El valor de correcci n no se almacena en el EEPROM Cada vez que se energiza el sistema el control PLC debe corregir el valor de correcci n diaria en el OptiTronic El valor de correcci n diaria para la salida de polvo puede visualizarse en el OptiTronic Para visualizar el valor de correcci n pulse la tecla OptiTronic y mant ngala pulsada a continuaci n pulsen las teclas o del rea de salida de polvo El valor se mostrar hasta que deje de
17. de polvo SKW9 para la salida m xima de polvo en 100 en la pantalla 8 Para salir del modo de funciones especiales pulse el bot n principal En los pasos siguientes se necesita una bolsa de medici n para pesar el polvo suministrado Si es posible utilice una bolsa para cada pistola Anote el peso de cada bolsa de medici n Fije el cuello de una bolsa de medici n alrededor de la boquilla de la pistola pulverizadora de forma que no se suelte durante la medici n y conecte la pistola pulverizadora durante 60 segundos Una vez transcurrido este tiempo desconecte la pistola y retire y pese la bolsa El peso del polvo debe estar entre 10 y 15 gramos Si la pistola no suministra polvo vuelva al modo de funciones especiales e incremente el valor de la salida m nima de polvo entre 1 8 y 2 4 Nm3 h Repita los pasos 6 y 7 hasta que el peso del polvo extra do se encuentre entre 10 y 15 gramos Anote en la tabla el valor de la salida m nima de polvo Salga del modo de funciones especiales pulsando el bot n principal A continuaci n configure la salida de polvo a 80 en la pantalla 8 Sit e firmemente la bolsa de medici n vac a alrededor de la boquilla de la pistola pulverizadora y con ctela durante 60 segundos Pese la bolsa Anote en la tabla el valor de la salida m xima de polvo g min Calcule la correcci n de la salida de polvo utilizando la f rmula menor valor de salida de polvo SKW
18. motores reguladores pueden volver a reajustarse configuraci n cero para el aire de transporte FL aire suplementario ZL aire de barrido de electrodos EL El Go reajuste del motor regulador se inicia pulsando la tecla o de la pantalla gt 3 Al pulsar una vez una tecla se muestra el n mero de veces que se ha conectado la alimentaci n principal desde el ltimo 0 O reajuste del motor regulador El diodo de la parte inferior _ derecha situado bajo la pantalla parpadea La nueva configuraci n del motor regulador se activa al pulsar la tecla O por segunda vez Deben o rse tres fuertes se ales ac sticas sucesivas una por cada motor El indicador visual vuelve a 00 Contador de encendidos Si la unidad de control se ha conectado 30 veces sin que se haya referenciado el motor regulador en todo este tiempo se realiza una referenciaci n autom tica del motor regulador System El contador vuelve a cero 4 Para salir del modo de funciones especiales pulse el bot n principal OptiTronic MODO DE CORRECCI N DE LA SALIDA DE POLVO La unidad de control OptiTronic posibilita la adaptaci n de diferentes salidas de polvo de la planta debidas a que las longitudes y las geometr as de las mangueras de suministro de pintura en polvo a las pistolas son distintas La salida m nima de polvo FL_min y la salida m xima de polvo SKW pueden adaptarse mediante dos par metros
19. presionar ambas teclas Unicamente se ilumina la pantalla correspondiente a la salida de polvo con el valor de correcci n diaria OptiTronic CGO2 iTw Gema CANBUS La unidad de control de pistolas pulverizadoras OptiTronic equipada con interfaz CANBus es una simple estaci n esclava CANopen Opera en red con una unidad de control central estaci n maestra La comunicaci n se efect a exclusivamente entre la estaci n maestra y las estaciones esclavas La aplicaci n de CANopen en el OptiTronic se mantiene absolutamente al m nimo CANopen permite acceder a los siguientes datos Todos los valores te ricos datos de proceso Todos los datos nominales valores de proceso Todos los valores de control Todos los par metros del sistema excepto velocidad de transmisi n y la direcci n CAN Todos los mensajes de error Todos los par metros especiales tales como Versi n de software valores de correcci n diaria correcci n de salida de polvo etc OptiTronic CGO2 19 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema HARDWARE Los controles OptiTronic est n conectados al control central PLC mediante un cable CANBus de 4 polos El ltimo participante de bus est equipado con un puerto con resistencia de terminaci n para conectar correctamente la red Es posible conectar un m ximo de 127 controles OptiTronic en una red Control PLC con CANBus a E a 1
20. 00V 384925 115 383856 200V 384984 230V 383864 400V 383872 eo Z z x X GUNI2 12 x Power Modul 383686 ACO ACI2 X2 ACS AC8 XI ACI ACA Data Res OUT Res IN Strobe Adres Error Remote System System GND AC IN OPTION JINOALILAO VIN3ISIS S300018 3d VINVd9 VIG ewag LI Ov CODO 21001100 Edici n 09 02 24V X1 1 i OL GND 24 V CC Alimentaci n externa para todos las entradas y salidas digitales DataBus 11 Bits 8 Bits Valor deseado 3 Bits N m de id pA U 1 ResO 01 13 Err 01 2 ResO 02 14 Err_02 3 ResO 03 15 Err 03 4 ResO 04 6 Er 5 ResO 05 17 Err OS 6 ResO_06 18 Err_06 7 ResO_07 19 Err_07 8 ResO 08 20 Err 08 9 ResO 09 21 Err 09 10 ResO 10 22 Err 10 11 ResO 11 23 Err_11 12 ResO 12 24 Err_12 1 12 Pistolas Mensaje de error colectivo 1 Res_01 13 Rem 01 2 Res 02 14 Rem 02 3 Res 03 Rem 03 Res 04 Rem 04 es 05 Rem 05 Res 06 Rem 06 es 07 Rem 07 Res 08 Rem 08 es 09 Rem 09 es 10 Rem 10 es 11 Rem 11 es 12 Rem 12 S ON 22 ON oo 22 N 22 N N N Ax N o2 Fo z 2 1 12 Pistolas Remoto Manual XS 1 Strob 01 13 Sys 01 2 Strob 02 14 Sys 02 3 Strob 03 15 Sys 03 4 Strob 04 16 Sys 04 5 Strob_05 17 Sys_05 6 Strob_06
21. 02 Edici n 09 02 iTw Gema UNIDAD DE CONTROL OPTITRONIC CAMPO DE APLICACI N La unidad de control Optilronic constituye el coraz n de una moderna planta de recubrimiento El inteligente y optimizado control de pistolas pulverizadoras es muy flexible en cuanto a la posibilidad de prescindir de las fases aplicables en funcionamiento autom tico LA UNIDAD OPTITRONIC B SICA La unidad de control OptiTronic es una unidad de control completa para una pistola pulverizadora El concepto de la unidad de control permite al operario adaptar las exigencias de su soluci n individual a sus aplicaciones individuales La electr nica de control basada en microcontroladores hace posible la ampliaci n de sus funciones en cualquier momento con los m dulos electr nicos correspondientes El equipo b sico contiene todas las funciones de control y supervisi n necesarios para utilizar una pistola pulverizadora autom tica o manual Consulte la tabla de versiones para determinar la versi n del equipo y para ampliar el equipo existente actualizaci n retroactiva y convertirlo en una nueva versi n Todos los par metros de recubrimiento valores deseados y valores reales disponen de su propio indicador visual y de una unidad de entrada para permitir un f cil manejo del equipo Es posible almacenar y recuperar instant neamente hasta 255 programas de recubrimiento Los programas almacenados ofrecen una ayuda considerable a la hora de i
22. 18 Sys_06 7 Strob 07 19 Sys 07 8 Strob 08 20 Sys 08 9 Strob 09 21 Sys 09 10 Strob_10 10 11 Strob_11 Sys 11 12 Strob_12 24 Sys_12 1 12 Pistolas Sistema ON OFF Selector qX LX SINOIX3NOJ 1VLIDIA 80193N0 CO 12 MEDIO iTw Gema DIAGRAMA DE BLOQUES CUADRO PRINCIPAL DE ALIMENTACI N UNIDAD DE CONTROL OPTITRONIC lt gt L fan 2 3 fan 5 un S O O gt 3 A gt SE io Au E zi 2 733 PE x a m 8 a m L am 9 TIL a m T X gt D E lt E B gt E 24 pr gt Q Y oc e e en S 5 25 xS z e e Z N 5 2 gt do O A 5 25 xS z e e Z POWER MODUL 12 NR 383686 X GUN12 1 1 1 1 Figura 11 CI SAS dd CI AvC cr dao SAS dd AH qo T SAS dd C AVT T SAS dd T AbT ras 1 5 1 1 1 TYY X GUNI 1 1 1 1 X GUN2 1 1 1 1 X GUN3 1 1 TIT dd dd TIE WALSAS TTNALSAS OT NALSAS 6 NHALSAS 8 NALSAS LWHLSAS 9 NALSAS S NALSAS INALSAS NALSAS TINHLSAS TINALSAS OptiTronic
23. CGO2 41 Edici n O9 02 CV CODO 21001100 Edici n 09 02 CL enp DR V lvula reductora de presi n pistola 12 EL Barrido de electrodos FL Aire de transporte M1 Motores reguladores SV V lvula de solenoide 24 V CC S Sensor ZL Aire suplementario MV Y1 1 3 Presi n de 5 0 bar 1 1 IN alimentaci n JINO4LILAO 104LN09 3d AVAINA 4 OJLLVINNIN VINVH9SVIG MEDIO iTw Gema NOTAS OptiTronic CG02 43 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO PEDIDO DE PIEZAS DE RECAMBIO Al efectuar el pedido de piezas de recambio para equipos de recubrimiento siga las siguientes indicaciones 1 Modelo y n mero de serie de su equipo de recubrimiento 2 Referencia cantidad y descripci n de cada pieza de recambio Ejemplo 1 Modelo OptiTronic N m de serie XXX XXX 2 Referencia 221 873 5 piezas fusible 2 AT Al efectuar el pedido de cables o mangueras es necesario indicar la longitud Las referencias de piezas de recambio de material suministrado en yardas metros comienzan siempre con 1 y se encuentran siempre marcadas con un en la lista de piezas de recambios Las piezas sujetas a desgaste est n siempre marcadas con Todas las dimensiones de las mangueras de pl stico para la pintura en polvo se indican como di metro exterior y di metro interior i d p ej g 8 6 mm 8 m
24. Instrucciones de funcionamiento y lista de piezas de recambio OptiTronic Control de pistolas pulverizadoras CG02 OptiTronic AX IMPORTANTE Antes de utilizar este equipo lea detenidamente todas las instrucciones de este manual Conserve el manual para consultas futuras Traducci n de las instrucciones de servicio originales IT Gema Esp Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema OptiTronic CGO2 iTw Gema Indices Normas de Seguridad para Operaciones de Recubrimiento Electroest tico Caracter sticas T cnicas Definici n de Modelo Optitronic y Posibles Opciones Unidad de Control de Pistolas Pulverizadoras OptiTronic 1 Acerca de estas Instrucciones de Funcionamiento 1 Unidad de Control OptiTronic 2 2 atari rectas 2 Campo de aplICaCcI N 9 3 2 95 3 0 802 EX E wor ad a e 2 La unidad Optitronic b sica Li leer 2 Ampliaciones Opcionales Del Sistema 3 Modulo FIOWCONITOL data a Rda A AE 3 Modulo a sra gi 3 4 oystemLock Interconexi n del Panel Operativo Conversi n ODELTTODIO a d Tabla de Versi nes 5 Tabla de Conversiones
25. NTINUED Input 24 VDC 3 2011 2 1 RE A ATENCI N Gun 2 2 2 Alimentaci n 24 V CC 2 1 El cable de la alimentaci n principal se conecta en la toma Esta toma no debe desconectarse nunca mientras la unidad est encendida nicamente adecuada para la alimentaci n el ctrica de 24 V CC a partir de un cuadro principal de alimentaci n El cuadro principal de alimentaci n puede equiparse con un m ximo de 12 m dulos de alimentaci n 1 m dulo de alimentaci n por cada OptiTronic de acuerdo con los tipos de pistolas utilizadas V ase la lista de piezas de recambio Cuando se instale una actualizaci n retroactiva en el equipo deber efectuarse el pedido de un nuevo m dulo de alimentaci n con cada unidad de control OptiTronic ste puede insertarse f cilmente en el cuadro principal de alimentaci n Pistola 2 2 2 pistolas pulverizadoras GM 01 EasySelect o GA 01 OptiGun La conexi n del cable para pistolas se inserta en la toma con un conector de 6 patillas Pistola 1 toma 2 3 pistolas pulverizadoras PG 1 PG 1 A o PG 2 4 La conexi n del cable para pistolas se inserta en la toma con un conector de 7 patillas Aux toma 2 4 opcional La toma de 19 patillas se utiliza con la opci n DigitalBus para conectar una unidad de control de jerarqu a superior PLC O Aux toma 2 4 opci n SystemLock interconexi n del panel operativo La toma de 5 patillas se ut
26. OFF OFF 50k ON DLE OFF 100k OFF ON OFF 125k ON ON OFF 250 OFF OFF ON 500k ON OFF ON 800k OFF ON ON 1000k ON ON ON Valor predeterminado OptiTronic CGO2 23 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema TABLA DE MENSAJES DE ERROR un 1 a Cuando se produzca un fallo del sistema es necesario AZ N m de c digo de error eliminar la causa antes de volver a iniciar las operaciones Program e Suministro de aire H01 Cuando se haya eliminado el fallo esta circunstancia debe confirmarse pulsando la tecla o de la pantalla Program Descripci n del fallo No equipado con FlowControl Falta el cable de conexi n desde FlowControl hasta la electr nica de base Configuraci n err nea del software de FlowControl Compruebe el par metro de sistema PO s lo si se est equipado con Fallo en el aire de transporte FL 1 Compruebe la manguera de aire de transporte hacia el inyector 2 Desmonte la manguera del aire de transporte de la unidad de control y FlowControl acepte el fallo 3 Si se sigue produciendo el fallo tras aceptarlo anule la selecci n de m dulo FlowControl con el par metro de sistema PO O 4 P ngase en contacto con el Centro de Atenci n al Cliente ITW ROS Fallo en el aire suplementario ZL s lo si se est equipado con FlowControl 1 Compruebe la manguera de aire suplementario hacia el inyector 2 Desmonte la manguera de aire suplementario de la u
27. RECUBRIMIENTO ELECTROEST TICO 10 El equipo es peligroso si no se maneja respetando las normas siguientes EN 50 050 o VDE 0745 Parte 100 EN 50 053 Parte 2 o VDE 0745 Parte 102 y la hoja de especificaciones ZH 1 443 para recubrimiento electroest tico Todos los componentes conductores de la electricidad situados en un radio de 5 metros del rea de recubrimiento y especialmente las piezas de trabajo deben conectarse a masa adecuadamente El suelo del rea de recubrimiento debe ser conductor Generalmente el hormig n normal es conductor Los operarios deben usar calzado conductor p ej suelas de piel Los operarios deben sostener las pistolas con las manos desnudas Si se utilizan guantes stos deben estar fabricados con un material conductor Conecte los cables de toma de tierra amarillo verde suministrados a la terminal de tierra del m dulo de control El cable de toma de tierra debe tener una buena conexi n metal metal con la cabina de recubrimiento la unidad de recuperaci n y el sistema de transporte de las piezas de trabajo especialmente con la suspensi n de las piezas de trabajo Las l neas de alimentaci n de electricidad y de polvo a las pistolas debe instalarse de forma que est n protegidas contra posibles da os mec nicos El equipo de recubrimiento s lo debe conectarse cuando la cabina est en funcionamiento Si la cabina se aver a debe desconectarse tambi n el equipo de recu
28. V Recubrimiento Recubrimiento porpulverizaci n 20 uA 10 porpulverizaci n 15 uA 10 25 uA 5 5 yA 5 32 OptiTronic CGO2 iTw Gema RECUBRIMIENTO MANUAL CON EASYSELECT CONTROL REMOTO DESDE LA PISTOLA Diversas funciones se controlan a distancia con las teclas y situadas en la parte trasera de la pistola Seleccione las configuraciones de aplicaci n Programas del 001 al 00 Pulse simult neamente las teclas y en la pistola Pulse 1x n m de prog 1 diodo rojo Pulse 2x n m de prog 2 diodo green Pulse 3x n m de prog 3 diodo rojo verde con parpadeo aprox 1 Hz Configure con el control OptiTronic N m de programa 4 255 diodo rojo verde con parpadeo aprox 2 Hz Comprobaci n mediante observaci n del diodo en la pistola Control remoto bloqueado debido a Mensaje de error Funcionamiento local o Funcionamiento remoto OptiTronic diodo rojo y verde Cambie la salida de polvo Pulse la tecla o en la pistola La salida de polvo aumentar o disminuir seg n corresponda OptiTronic CGO2 33 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema ASIGNACI N DE PATILLAS TOMA 2 1 PARA CABLE PRINCIPAL DE ALIMENTACI N Input 24 VDC 3 Ezd HE 20 o 112 1 Patilla Funci n UIN m GND 24 V DC alimentaci n el ctrica 1 24 V DC alimentaci n el ctrica sistema ON OFF puesta en marcha de la pistola Masa
29. VA prim 200 V para 12 pistolas Transformador 300 VA prim 230 V para 12 pistolas Transformador 300 VA prim 400 V para 12 pistolas Cable de alimentaci n CG02 5 m Cable de alimentaci n para CG02 20 m 383 660 383 686 384 925 383 856 384 984 383 864 909 072 381 756 382 000 l mri mind A Tm LAAS x S SN ISS Figura 17 OptiTronic CGO2 49 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema CD02 CONECTOR DIGITAL CD02 Conector digital para 12 pistolas Cable digital 19 patillas 3 5 m Cable digital 19 patillas 4 5 m Cable digital 19 patillas 5 5 m Cable digital 19 patillas 6 5 m Figura 18 382 825 1000 933 1000 934 1000 935 1000 936 50 OptiTronic CGO2 iTw Gema NOTAS OptiTronic CG02 ou Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema DOCUMENTACI N OPTITRONIC Copyright 2000 ITW Gema AG CH 9015 St Gallen Derechos reservados La presente publicaci n est protegida por copyright Queda legalmente prohibida la copia no autorizada de la misma Asimismo se desautoriza la reproducci n el fotocopiado la traducci n el almacenamiento en un sistema de b squeda autom tica o la transmisi n sea total o parcial de cualquier forma o con cualquier medio y con cualquier objetivo de cualquier parte de esta publicaci n sin el consentimiento e
30. a velocidad en baudios de los par metros del sistema PL y PE puedan ser aceptadas El ID de nodo y la velocidad de transmisi n se determinan al poner en marcha el equipo Cuando se efect an cambios es necesario apagar el equipo y ponerlo de nuevo en funcionamiento con el fin de activar los nuevos cambios Conmutador DIP S1 para ID de nodo y velocidad de transmisi n Direcci n Baudios No 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 ENCENDIDO APAGADO Valor binario 1 2 4 8 16 32 64 La configuraci n b sica para que la direcci n y la velocidad en baudios puedan tomarse desde los par metros de sistema PL y PE CONFIGURACI N DE DIRECCI N DE PARTICIPANTE ID DE NODO EL PAR METRO DE SISTEMA PL Par metro de sistema PL 1 100 Direcci n de participante continuaci n OptiTronic CG02 21 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema CONFIGURACI N DE VELOCIDAD DE TRANSMISI N CON EL PAR METRO DE SISTEMA PE Par metro de sistema PE Asignaci n PE lt gt Velocidad en baudios Configuraci n PE Velocidad en baudios CAN 20 kBit s 90 kBit s 100 kBit s 125 kBit s predeterminada 250 kBit s 900 kBit s 800 kBit s 1 Mbit s BP Ga NN O La velocidad de transmisi n se selecciona de forma est ndar en 125 kBits Esta configuraci n permite una longitud m xima de cable de aproximadamente 500 metros desde el primer al ltimo participante en CANBus Para longitudes superiores
31. brimiento Compruebe la conexi n a tierra de todos los componentes conductores al menos una vez por semana Cuando limpie la pistola o cambie las boquillas debe desconectar el m dulo de control OptiTronic CGO2 Edici n 09 02 Edici n 09 02 ABREVIATURAS iTw Gema CARACTER STICAS T CNICAS OPTITRONIC MODELO B SICO Conexi n a la red Voltaje de entrada Consumo de energ a Tipo de protecci n Temperaturas Datos neum ticos Presi n de alimentaci n Contenido m x de vapor de agua Contenido m x de vapor de aceite Consumo m ximo de aire comprimido Dimensiones Pistolas electroest ticas acoplables Voltaje nominal de salida Amplitud Altura Profundidad Peso Pistolas autom ticas FLOWCONTROL OPCI N Ejemplo Etiqueta con n mero de versi n y referencia MEREUETE v ase Tabla de versiones FL aire de transporte ZL aire suplementario 1G1 Pistolas PG 1 PG 1 A PG 2 A G2 Pistolas GA 01 OptiGun GM 01 EasySelect Pistolas manuales Pistolas Tribo Presi n de alimentaci n Temperaturas de funcionamiento Intervalo de volumen de aire FL Intervalo de volumen de aire ZL Intervalo de funcionamiento de volumen de aire FL Intervalo de funcionamiento de volumen de aire ZL Resoluci n Precisi n Tiempo de reacci n Fase 0 100 DEFINICI N DE MODELO OPTITRONIC Y POSIBLES OPCIONES V ase la pared trasera de la unida de control
32. ciones ambientales los desgaste y los diferentes tipos de polvo pueden alterar los valores indicados en las tablas CONDICIONES GENERALES PARA INYECTORES PI 3 EASYFLOW Tipo de polvo Longitud de la manguera de pintura en polvo m manguera de pintura en polvo mm Presi n de alimentaci n bar boquilla de aire de transporte Pl 3 EasyFlow mm boquilla de aire suplementario EasyFlow mm Epoxi Poli ster VALORES INDICATIVOS PARA OPTITRONIC CON INYECTORES PI 3 EASYFLOW Aire total Salida de polvo MB 96 lt 30 a 4 O eB 4 Nm h 5 Nm h 6 Nm h Salida de polvo g min 10 30 35 45 20 60 15 90 30 85 100 120 40 110 130 150 50 130 160 175 60 150 180 210 70 175 200 235 80 200 240 270 90 215 260 100 235 290 VALORES INDICATIVOS DE LA LIMITACI N DE LA CORRIENTE DE PULVERIZACI N Ze Lalimitaci n de la corriente de pulverizaci n permite kv EA pA lo obtener una mayor estabilidad en el proceso de recubrimiento mayor reproducibilidad cuando nicamente var a el alto voltaje valores constantes de corriente Pantalla pA para la visualizaci n y la configuraci n de la salida de corriente de pulverizaci n con las teclas o intervalo de configuraci n 0 100 yA sin SuperCorona Alto voltaje con SuperCorona 100 kV Componentes Componentes Planos 50 pA 20 Planos 100 kV Perfiles 60 uA 10 Perfiles 100 k
33. de modo de manual a remoto La pistola seleccionada o cuya selecci n haya sido anulada permanece en su condici n anterior en el caso de cambio de manual a remoto OptiTronic CGO2 27 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema INTERFAZ PARALELA DE DIGITALBUS BUS DE DATOS La unidad de control se conecta a un control jer rquicamente superior PLC a trav s del DigitalBus El DigitalBus posee una interfaz paralela de 16 Bits La interfaz comprende 14 entradas digitales y 1 salida digital Las entradas digitales se dividen en un bus de datos consistente en 11 bits y un bus de control consistente en 3 bits La salida digital es un bit de mensaje de error Bus de datos 11 Bit 8 Bit Valor deseado 3 Bit N m de ID Bus de control 3 Bit Selector 1 Sistema On Off Remoto Manual AA OptiTronic 1 DENN 2 Selector 2 Control PLC Istema On i Entrada salida 2 digital Remote Manual i P Error E EXER Selectori2 7 ess E OptiTronic 12 aaa temoto Manual p Error 1 Figura 3 La amplitud del bus de datos es de 11 bits Con los 8 primeros bits los datos para los diferentes par metros operativos valores deseados pueden transferirse a la unidad de control Los datos de los valores deseados correspondientes salida de polvo aire total aire de barrido de electrodos valor limitador de alto voltaje valor limitador de cor
34. ema en Funcionamiento en Red 21 Determinaci n de Direcci n de Participante ld de Nodo y de la Velocidad de FANS OIS 0 as and dedas rar ida aio e de da 21 Direcci n de Participante ID de Nodo y Velocidad de Transmisi n 21 Configuraci n De Direcci n de Participante ID de Nodo el Par metro de Sistema Pl 2 Configuraci n de Velocidad de Transmisi n con el Par metro de Sistema PE 22 Conmutador DIP para Direcci n de Participante ID de Nodo y Velocidad de Transmisi n es 22 Configuraciones De La Velocidad De Transmisi n 23 Tabla de Mensajes de Error uuseeeeeeeee m IIR I IRI mm 24 Modos Operativos UEM 26 Modo Operativo Manual 26 Modo Operativo Remoto 26 Par metro de Sistema P4 27 Interfaz Paralela de DigitalBus Lueeeeeeeeern IH K HH Hn 28 BUS eee prnl aa ti Bed A ad 28 Byte de Transmisi n de Datos Bits 1 8 28 Identificaci n de Datos Bits 9 11 29 Dus de COD A 29 Mensaje de Error Combinado en Salida Digital 29 Bogdbs io MEET 29 Secuencia de Control Diagrama Temporal 30 Secuencia de Control pa
35. erna del sistema No es necesaria la se al externa nicamente en la unidad de demostraci n 2 4 No utilizada P6 Comunicaci n 0 DigitalBus Inicializaci n de la 1 CAN comunicaci n 2 4 No utilizada P7 Variante de 0 PA GL m h Visualizaci n est ndar visualizaci n 1 48 FL min GL m h Visualizaci n de vol menes individuales de FL y GL para su comprobaci n P8 Intervalo de 0 0 05 Intervalo de tolerancia para tolerancia 1 0 1 m h la regulaci n del volumen s lo 2 0 2 me h de aire FlowControl P9 Mensaje de error 3 6 Mensaje de error de de intervalo de intervalo de tolerancia tolerancia para FlowControl en FlowControl p ej 3 0 3 Nm h 6 0 6 Nm h PE Velocidad de 3 125 kBaud Valor transmisi n predeterminado CAN 0 7 Velocidad de transmisi n CAN v ase Configuraci n de la velocidad de transmisi n PL Direcci n CAN 1 1 100 ID del nodo CAN v ase Configuraci n de la velocidad de transmisi n OptiTronic CGO2 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema REAJUSTE DE LOS MOTORES REGULADORES El motor regulador se reajusta en la primera puesta en marcha tras efectuar el mantenimiento o tras producirse problemas en las aplicaciones System O 1 Acceda al modo de funciones especiales pulsando el bot n principal durante aproximadamente 10 segundos hasta que deje de iluminarse la pantalla OptiTronic 2 los
36. icen mangueras de di metros distintos a los de las usadas anteriormente Cree una tabla con una entrada para cada pistola pulverizadora similar a la ilustrada en la secci n Ejemplo de tabla para la correcci n de la salida de polvo La tabla resultar til tras un reajuste del sistema La siguiente tabla contiene valores que pueden utilizarse para el ajuste de la unidad de control Volumen total de aire Nm3 h 5 Valor de correcci n FL min 1 8 SKW 96 100 oeleccione el n mero de programa 001 en la pantalla Program 2 Fije el volumen total de aire en 5 0 Nm3 h en la pantalla si no estuviera ya ajustado a este valor Fije la salida de polvo en 00 96 en la pantalla 88 FL min Salida m nima de polvo SKW Valor de correcci n de la salida de polvo continuaci n OptiTronic CGO2 19 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema System 9 OptiTronic Ze 4 O 4 E O Ze maD eB System O OptiTronic Ze Li MITE gt System O OptiTronic 11 Ze EEE O ES gt O 14 10 Entre el modo Funciones especiales pulsando el bot n principal durante aproximadamente 10 segundos hasta que la pantalla deje de estar iluminada Fije el valor de salida de polvo FL_min para la salida m nima de polvo en 1 8 Nm3 h en la pantalla Configure el valor de correcci n de la salida
37. icos datos de proceso e Todos los datos nominales valores de proceso e Todos los valores de control e Todos los par metros del sistema excepto velocidad de transmisi n y la direcci n CAN e Todos los mensajes de error e Todos los par metros especiales tales como Versi n de software valores de correcci n diaria correcci n de salida de polvo etc OptiTronic CGO2 iTw Gema SYSTEMLOCK INTERCONEXI N DEL PANEL OPERATIVO La opci n SystemLock sirve para interconectar el panel operativo OptiTronic Asimismo el operario dispone de la posibilidad de un mensaje de error colectivo Puede accederse a la se al a trav s de la toma 2 4 5 patillas Aux Las siguientes funciones operativas s lo se pueden poner en marcha cuando el panel operativo se encuentra interbloqueado Cambio de visualizaci n de valores deseados visualizaci n de valores reales Aceptaci n de mensajes de error La activaci n de la interconexi n del panel operativo puede llevarse a cabo de forma centralizada con la ayuda de una llave de contacto para todas las unidades de control OptiTronic La activaci n de la interconexi n del panel se indica mediante el diodo Remote verde La opci n SystemLock debe inicializarse con el par metro de sistema PA 1 en la unidad de control CONVERSI N OPTITRONIC N IMPORTANTE Al pasar de una versi n a otra compruebe primero qu componentes se encuentran ya incluidos en la versi n origi
38. iliza para transportar la se al que pone en marcha los paneles operativos interconectados en las unidades de control individuales O Aux toma 2 4 opcional entrada CANBus La toma de 4 patillas se utiliza para transportar la se al de entrada procedente de una unidad de control de tipo CANBus v ase la fig 2 o la fig 13 y Aux toma 2 5 opci n salida CANBus La toma de 4 patillas se utiliza para transportar la se al de salida desde la unidad de control de tipo CANBus al resto de unidades de control conectadas en serie v ase la fig 2 o la fig 13 OptiTronic CGO2 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema DESCRIPCI N DE FUNCIONES System O OptiTronic Ge aD pA FP aye 7e lt 30 Remote Cada uno de los par metros de recubrimiento de la unidad de control OptiTronic posee su propio indicador visual y su propia rea operativa Los diodos de diagn stico de fallos indican algunos fallos determinados en el equipo La unidad de control OptiTronic funciona correctamente cuando los Diodos de diagn stico 1 2 3 y 4 est n iluminados verde Si alguno de los diodos de diagn stico no se ilumina p ngase en contacto con un Centro de Atenci n al Cliente ITW Gema Funciones de los diodos de diagn stico 1 Suministro el ctrico 24 V CC verde 2 Suministro el ctrico interno 15 V CC verde 3 Suministro el ctrico interno 5 V CC verde 4 V lvula princ
39. ipal de solenoide en funcionamiento verde El equipo se activa o se desactiva con el bot n principal Cuando el control est activado se ilumina el diodo OptiTronic verde inferior izquierdo Asimismo si se ilumina el diodo System verde superior izquierdo el equipo se encuentra desbloqueado desde el control externo y puede iniciarse el recubrimiento indicador kV para visualizar y configurar la salida de alto voltaje intervalo 0 100 kV indicador HA para visualizar y configurar la salida de corriente de pulverizaci n intervalo 0 100 uA Indicador aire de barrido de electrodos gt para visualizar y configurar la salida de aire de barrido de electrodos intervalo 0 2 8 m3 h Valor predeterminado 0 2 Nm3 h El bot n Select se utiliza para el aire de fluidizaci n intervalo 0 6 2 Nm3 h Valor predeterminado 2 0 Nm3 h indicador Salida de polvo 48 para visualizar y configurar la salida de polvo intervalo 0 100 96 indicador Volumen total de aire para visualizar y configurar el volumen total de aire intervalo 1 8 8 0 Nm3 h indicador N mero de programa para visualizar y configurar el n mero de programa intervalo 1 255 as como para visualizar los mensajes de error y aceptarlos Este diodo rojo se ilumina cuando existe un fallo en el sistema de alto voltaje Este diodo rojo se ilumina cuando existe un fallo en el sistema neum tico Este diodo verde Remote se ilumina cuando
40. istola 1 Tipo de pistola La unidad de control no EasySelect reacciona OptiGun No se muestra un valor kV en 2 Tipo de pistola Tribo el modo normal P2 Aire de 0 Sin aire de fluidizaci n Desbloquee la tecla Select fluidizaci n 1 Con aire de fluidizaci n para el aire de fluidizaci n No utilizado Tipo de inyector g boquilla en mm FL ZL Seleccione el tipo de inyector 0 PI 3 16 1 4 por ej P3 1 18 14 91 6 muesca 2 PI3 20 20 91 8 mm sin muesca 3 EasyFlow 16 1 4 Una la boquilla del inyector FL y el regulador ZL con el inyector correspondiente P4 Anulaci n de la 0 La condici n de anulaci n Para funcionamiento remoto selecci n de de selecci n de pistola no normal pistola se tiene en cuenta en el El funcionamiento remoto se Teclado funcionamiento remoto utiliza como funci n de OptiTronic 1 La condici n de anulaci n bloqueo de teclas Opcional V ase tambi n de selecci n de pistola se SystemLock Funcionamiento tiene en cuenta en el remoto funcionamiento remoto continuaci n 12 OptiTronic CGO2 iTw Gema TABLA DE PAR METROS DEL SISTEMA CONTINUACI N N mero Descripci n Valores Observaciones de Los n mero en negrita 0 par metro 1 etc de esta columna son los valores predeterminados P5 Se ales del 0 Equipo autom tico sistema La se al de sistema externa es necesaria en el funcionamiento manual y remoto 1 puesta en marcha int
41. la unidad de control est controlada a distancia desde un PLC control de Jerarqu a superior OptiTronic CGO2 iTw Gema FUNCIONES ESPECIALES Las funciones especiales son 1 Selecci n de par metros del sistema 2 Referenciaci n de motor regulador 3 Correcci n de salida de polvo 4 Versi n de software Las funciones especiales pueden activarse tras acceder al modo Funciones especiales v ase m s adelante pulsando la tecla o en el rea correspondiente del panel ACCESO AL MODO DE FUNCIONES ESPECIALES System b Pulse el bot n principal durante 10 seg aproximadamente hasta que la pantalla deje de estar iluminada O OptiTronic Todos los diodos verdes de diagn stico deber n iluminarse O O O O En caso contrario consulte Descripci n de funciones Diodos de diagn stico de fallos SALIDA DEL MODO DE FUNCIONES ESPECIALESPARA SALIR DEL MODO DE FUNCIONES ESPECIALES System El contador de encendidos vuelve autom ticamente a 30 al salir del modo de funciones especiales independientemente del n mero de A veces que se haya encendido previamente la unidad de control La OptiTronic siguiente vez que se encienda la unidad de control se efectuar la referenciaci n autom tica del motor regulador SELECCI N DE PAR METROS DEL SISTEMA System 1 Pulse el bot n principal durante 10 seg aproximadamente hasta que la pantalla deje de estar iluminada OptiTronic Ge
42. lect G2 Pistola 2 Figura 14 46 OptiTronic CGO2 iTw Gema UNIDAD DE CONTROL OPTITRONIC COMPLETA 2 02 Placa frontal completa sin el elemento 3 379 794 DigitalBus Opcional 379 883 4 EPROM 27C256 70 Versi n de software 1 03 Para unidades de control con n m de serie 14101 XXXXX 380 873 EPROM 27C512 70 versi n de software 2 XX Para unidades de control con n m de serie 14102 XXXXX 387 037 Detalle DigitalBus Opcional completo Se han utilzado distintos m dulos de memoria para las diferentes versiones de imprenta por lo tanto con el fin de evitar errores en los pedidos compruebe que la referencia sea correcta antes de efectuar los mismos Figura 15 OptiTronic CGO2 47 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema SISTEMA NEUM TICO UN Motor regulador FL o ZL completo 390 559 Motor regulador EL completo 380 563 V lvula principal de solenoide 24 V CC completo 262 455 FlowControl completo Opcional 379 743 Fusible 2 AT 221 872 2 1 Detalle FlowControl Opcional completo Figura 16 48 OptiTronic CGO2 iTw Gema CUADRO PRINCIPAL DE ALIMENTACI N Cuadro principal de alimentaci n para 12 pistolas M dulo de alimentaci n 1x por pistolas Transformador 300 VA prim 100 V para 12 pistolas Transformador 300 VA prim 115 V para 12 pistolas Transformador 300
43. m de di metro exterior 6 mm de di metro interior i d 44 OptiTronic CGO2 iTw Gema UNIDAD DE CONTROL OPTITRONIC ABREVIATURAS Versi n 1 pistola GA o GM Versi n 2 pistola PG Versi n pistola GM FlowControl Versi n 4 pistola PG FlowControl Versi n 5 pistola GA o GM SystemLock Versi n 6 pistola PG SystemLock Versi n 7 pistola GA o GM DigitalBus Versi n 8 pistola PG DigitalBus Versi n 9 pistola GA o GM FlowControl SystemLock Versi n 10 pistola PG FlowControl SystemLock Versi n 11 pistola GA o GM FlowControl DigitalBus Versi n 12 pistola PG FlowControl DigitalBus Versi n 13 pistola GA o GM unidad de demostraci n Versi n 14 pistola PG unidad de demostraci n Versi n 15 pistola o GM CANBus Versi n 16 pistola PG CANBus Versi n 17 pistola GA o GM FlowControl CANBus Versi n 18 pistola PG FlowControl CANBus IT Gema OptiTronic Type CG02 Z4 VOR AH tW 4124 PG TASTPG ZAS PO HEW 384 526 384 534 384 542 384 550 384 569 384 577 384 585 384 593 384 607 384 615 384 623 384 631 384 640 386 162 388 8 4 388 882 388 890 388 904 GADY 04014 Ear Ejemplo CGO2 Unidad de control de pistolas pulverizadoras OptiTronic Versi n 18 Placa trasera con conexiones v ase tambi n Tabla de versiones OptiTronic y
44. nal Mire la etiqueta en la parte trasera del equipo y consulte la tabla de versiones presentada a continuaci n para compararla con la tabla de componentes de retroinstalaci n y de esta manera determinar los componentes necesarios para la nueva versi n Realice nicamente el pedido de los componentes que no se hayan suministrado con la versi n original TABLA DE VERSI NES OPTITRONIC Versi n OptiTronic Flow System Digital CANBus G1 62 Referencia Control Lock Bus 1 384 526 2 384 534 3 384 542 X 4 384 550 X 5 384 569 384 577 7 384 585 8 384 593 9 384 607 10 384 615 11 384 623 12 384 631 13 384 640 X 14 386 162 X 15 388 874 X X 16 388 882 X X 17 388 890 X X 18 388 904 X X Unidad de demostraci n G1 PG 1 PG 1 A PG 2 A G2 GA 01 OptiGun GM 01 EasySelect continuaci n OptiTronic CGO2 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema TABLA DE VERSI NES OPTITRONIC CONTINUACI N Ejemplo Ampliaci n de la versi n 6 a la versi n 5 En la tabla de ampliaci n de sistemas presentada anteriormente puede observarse que la versi n 6 consta de un SL SystemLock y una pistola pulverizadora G1 En la misma es posible ver asimismo que la versi n 5 consta de un SL SystemLock y una pistola pulverizadora G2 Los nicos componentes necesarios para esta conversi n son la pi
45. ncrementar la repetibilidad de unos resultados y unas calidades de recubrimiento uniformes independientemente del operario y del tipo de pistola utilizado El volumen de polvo se fija independientemente del volumen total de aire La distribuci n del aire de transporte y del aire suplementario tiene lugar autom ticamente Gracias a la posibilidad de seleccionar libremente el alto voltaje o la corriente de pulverizaci n se garantiza una ptima generaci n de alto voltaje incluso para las aplicaciones m s exigentes Varias funciones de diagn stico indicadas a trav s de diodos y de siete indicadores visuales segmentarios permiten incrementar la fiabilidad del proceso y facilitar su utilizaci n Las caracter sticas m s importantes de OptiTronic son e capacidad para almacenar 255 programas de recubrimiento Los programas de recubrimiento incluyen los siguientes par metros Alto voltaje kV Corriente de pulverizaci n uA Aire de barrido de electrodos Nm3 h Salida de polvo 96 Volumen total de aire aire de transporte aire suplementario Nm h e Alimentaciones individuales y pantallas de visualizaci n para alto voltaje corriente de pulverizaci n aire de barrido de electrodos salida de polvo volumen total de aire y programas e Configuraci n de alto voltaje o de corriente de pulverizaci n e Funciones de diagn stico e Concepto de equipo modular ampliable en cualquier momento OptiTronic CGO2 iT
46. nidad de contro y acepte el fallo 3 Si se sigue produciendo el fallo tras aceptarlo anule la selecci n de m dulo FlowControl con el par metro de sistema PO O 4 P ngase en contacto con el Centro de Atenci n al Cliente ITW H04 Error en la v lvula de solenoide EL 1 configure el par metro de sistema P5 O para el equipo autom tico Pb 1 para el equipo de demostraci n HO5 HOG El aire total deseado es insuficiente Incremente el valor programado de aire total o reduzca el FL min de la correcci n de salida de polvo Fallo de la v lvula principal de solenoide Falta el cable de conexi n desde la v lvula de solenoide principal a la electr nica de base Compruebe la v lvula principal de solenoide H07 El volumen deseado de aire suplementario es demasiado elevado ZL_max Disminuya el valor programado de volumen total de aire y o aumente el valor programado de volumen de salida de polvo HOS El volumen deseado de aire de transporte es demasiado elevado FL_max Disminuya el valor programado de volumen total de aire y o disminuya el valor programado de volumen de salida de polvo HO9 El valor de correcci n diaria multiplicado por el valor deseado de salida de polvo es superior a 100 Acepte el mensaje de error y reduzca el valor de correcci n diaria a trav s del PLC continuaci n 24 OptiTronic CGO2 iTw Gema TABLA DE MENSAJES DE ERROR CONTINUACI N Suministr
47. no existe alimentaci n externa o el cable no est conectado H41 El n mero de errores de transmisi n supera el valor l mite ERROR_PASSIVE H42 Desbordamiento en recepci n H43 Desbordamiento en transmisi n H44 Fallo en la estaci n maestra H45 El valor deseado no se encuentra dentro del intervalo de valores s lo con transferencia PDO H46 Configuraci n no v lida del ID de nodo H47 No se ha instalado la placa de interfaz de CAN OptiTronic CG02 25 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema MODOS OPERATIVOS La unidad de control OptiTronic distingue entre dos modos operativos Manual y Remoto MODO OPERATIVO MANUAL En el modo operativo manual todas las funciones operativas se ponen en marcha desde el panel operativo Entrada digital Remoto Manual reducido Modo operativo Manual Por razones t cnicas de seguridad la unidad de control OptiTronic nicamente debe ponerse en marcha una vez que se hayan cumplido todas las condiciones exigibles de seguridad La puesta en marcha se activa por medio de la entrada digital System ON OFF Entrada digital System ON OFF elevado OptiTronic Puesta en marcha del sistema La unidad de control est lista para efectuar las operaciones de recubrimiento cuando Entrada digital System ON OFF elevado diodo de sistema en verde y la unidad de control est seleccionada diodo OptiTronic en verde y el disparador de la pistola est ac
48. o de Descripci n del fallo aire Alto voltaje H10 La cascada produce un voltaje demasiado alto s lo en pistola 1 Compruebe la electr nica de base y la pistola H11 Compruebe el par metro de sistema P1 tipo de pistola Compruebe si existen roturas en el cable de la pistola Sustituya la pistola Fallos generales H19 Error de la v lvula de solenoide EL 2 no utilizado H20 Compruebe la alimentaci n el ctrica de 24 V CC El voltaje de alimentaci n es superior al voltaje nominal 24 V CC 10 H21 Compruebe la alimentaci n el ctrica de 24 V CC El voltaje de alimentaci n es menor que el voltaje nominal 24 V CC 10 H2 Fallo de la alimentaci n el ctrica de 15 V CC a la electr nica de base P ngase en contacto con un Servicio de Atenci n al Cliente ITW Gema H23 Fallo EEPROM P ngase en contacto con un Servicio de Atenci n al Cliente ITW Gema H24 EEPROM env a un mensaje de Tiempo de espera P ngase en contacto con un Servicio de Atenci n al Cliente ITW Gema DigitalBus CANBus H30 Fallo de la validaci n de datos Fallo de selecci n desde un control de jerarqu a superior PLC Configure correctamente el programa del PLC H31 El valor deseado no se encuentra dentro del intervalo de valores Fallo de selecci n desde un control de jerarqu a superior PLC Configure correctamente el programa del PLC H40 Error permanente en CANBus BUS OFF ej
49. ra e Calibraci n del volumen de aire basado en un microcontrolador e Superior intervalo de regulaci n del volumen de aire Aire de transporte hasta 6 5 Nm h Aire suplementario hasta 6 5 NmY h El control de pistolas pulverizadoras OptiTronic equipado con DigitalBus abre la posibilidad de descentralizar las soluciones automatizadas Las exigencias de los distintos procesos individuales con controles de procesos adaptados soportan un funcionamiento seguro y automatizado de la planta e Conexi n con interfaz paralela digital a un PLC controlador l gico programable e Control en l nea de todos los par metros de recubrimiento Pistola alto voltaje Corriente de pulverizaci n Aire de barrido de electrodos Inyector Salida de polvo Aire total aire de transporte aire suplementario e Control de hasta 255 programas de recubrimiento descentralizados almacenados en la unidad de control OptiTronic OptiTronic CGO2 continuaci n Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema AMPLIACIONES OPCIONALES DEL SISTEMA CONTINUACI N CANBUS La unidad de control de pistolas pulverizadoras OptiTronic equipada con interfaz CANBus es una simple estaci n esclava CANopen Opera en red con una unidad de control central estaci n maestra La comunicaci n se efect a exclusivamente entre la estaci n maestra y las estaciones esclavas CANopen permite acceder a los siguientes datos e Todos los valores te r
50. ra el Cambio de N mero de Programa N mero de Identificaci n 6 30 Secuencia de Control para Par metro de Programa N meros de Identificaci n 0 5 30 Secuencia de Control Diagrama de Situaci n ss seu a e ee aa a ea aa e ea nnn nnn 31 Valores Indicativos Aplicaci n ea I III 32 Condiciones Generales para Inyectores Pl EasyFlow 32 Valores Indicativos Optitronic con Inyectores PI EasyFlow SL Valores Indicativos de la Limitaci n de la Corriente de Pulverizaci n 32 Recubrimiento Manual 33 Control Remoto desde la Pistola 33 Asignaci n de Patillas erario IS 34 Toma 2 1 Para Cable Principal De Alimentaci n 34 Toma 2 2 Pistola 2 Conector para Pistola Pulverizadora EasySelect OptiGun 34 Toma 2 3 Pistola 1 Conector para Pistola Pulverizadora PG 1 PG 1 A PG 2 A 34 Option DigitalBus 19 pin Aux 2 4 socket 34 continued OptiTronic CGO2 iTw Gema INDICES CONTINUACI N Opci n Digitalbus 5 Patillas Aux 2 4 35 Opci n CanBus 4 Patillas Aux Toma 2 4 Entrada y 4 Patillas Aux Toma 2 5
51. riente n mero de programa se asignan con un n mero de identificaci n de 3 bits BYTE DE TRANSMISI N DE DATOS BITS 1 8 ABREVIATURAS EL Aire de barrido de electrodos GL Aire total HV_BG Configuraci n de alto voltaje Valores Designaci n Intervalo Resoluci n binarios de valores PA 96 0 100 1 GL m h 1 8t08 0 1 Bits 1 8 EL m h 0 2 8 0 1 Valores binarios SWA m h 0 6 4 01 2 2 HV_BG kV 0 10 100 V ase tambi n BG uA 0 100 1 Opci n DigitalBus N m de conector 19 patillas programa PGN 756 1 Aux 2 4 Valor de correcci n diaria Salida 90 150 1 de polvo 96 no utilizado I BG configuraci n para corriente PA salida de polvo SWA aire de fluidizaci n 28 OptiTronic CGO2 continued iTw Gema INTERFAZ PARALELA DE DIGITALBUS CONTINUACI N IDENTIFICACI N DE DATOS BITS 9 11 N mero de identificaci n Clasificaci n de 3 bits c digo binario 0 PA 96 1 GL m h 2 EL m h 3 SWA m h 4 HV kV 5 BG pA 6 N m de programa PGN 7 Valor diario de Salida de polvo 9 no utilizado BUS DE CONTROL El control de bus consta de 3 Bits selector Activa la recepci n de datos Sistema On Off Puesta en marcha del sistema OptiTronic Remoto Manual Modo operativo MENSAJE DE ERROR COMBINADO EN SALIDA DIGITAL El mensaje de error combinado Error muestra todos los errores existentes en la
52. sta en marcha de la pistola oelector transferencia de datos desde el bus de ziE r x cimrie mimo cu m 11 ENTRADA A2 12 ENTRADA 13 ENTRADA 14 ENTRADA datos 2 Remoto Manual 15 ENTRADA Reserva ENTRADA 16 ENTRADA 1 SALIDA GND_Externa Mensaje de error combinado se al Error 10120 5 U 24V CC Externa Alojamiento Pantalla 34 OptiTronic CGO2 iTw Gema ASIGNACI N DE PATILLAS CONTINUACI N OPCI N DIGITALBUS 5 PATILLAS AUX TOMA 2 4 Patilla 1 2 3 4 D Alojamiento Funci n GND Externa 24 VDC Externa System ON OFF Gun release SystemLock desbloqueo del panel operativo ON OFF par metro de sistema P4 1 se al Remoto Manual Mensaje de error combinado se al Error Pantalla OPCI N CANBUS 4 PATILLAS AUX TOMA 2 4 ENTRADA Y 4 PATILLAS AUX TOMA 2 5 SALIDA Patilla Se al Color 1 GND blanco 2 24 VDC marr n 3 CAN H verde 4 CAN L amarillo OptiTronic CGO2 3b Edici n 09 02 ge CODO 210011100 Edici n 09 02 9 enpi OptiTronic CG 02 2 4 2 5 2 4 Aux AUX CANBus CANBus PEC entrada salida DARAN _________ CG 02 Pantalla HowControl Option AA M S ANA IX52 53 X52 CANBus DigitalBus Option X31 X32 CG 02 Platina principal X2
53. stola G2 y el cable para pistola G2 v ase la referencia en la tabla de componentes de retroinstalaci n presentada m s adelante Teniendo en cuenta que el SL y el cable SL ya han sido suministrados estos componentes no son necesarios de nuevo Al efectuar la conversi n consulte el documento Configuraci n de equipos para la conversi n a un tipo de pistola diferente A IMPORTANTE TABLA DE CONVERSIONES Realice nicamente el pedido de los componentes que no se hayan suministrado con la versi n original Versi n Flow System DigitalBusDigitalBus CANBus G1 cable G2 cable Control Lock cable cable 379743 379891 379883 379816 386227 384933 379840 1 X 2 3 X 4 X B X 6 X 7 8 X 9 X X 10 X X 11 X X 12 X X 15 X X 16 X X 17 X X 18 X X ABREVIATURAS SL SystemLock G1 Pistola 1 PG 1 PG 1 A PG 2 A G2 Pistola 2 GA 01 OptiGun GM 01 EasySelect OptiTronic CGO2 iTw Gema MOTORES REGULADORES AIRE DE TRANSPORTE AIRE SUPLEMENTARIO AIRE DE BARRIDO Los motores reguladores deben calibrarse tras cada cambio A IMPORTANTE manual v ase Reajuste de los motores reguladores y el diagrama el ctrico de bloques Si las conexiones de los motores reguladores se desconectan ser necesario marcar los cables para poder volverlos a conectar correctamente en el cuadro principal v ase tambi n Diagramas el
54. tivado MODO OPERATIVO REMOTO Remote Si la unidad de control se encuentra en el modo operativo remoto esta circunstancia se indica mediante el diodo verde Remote En el modo operativo Remoto nicamente es posible realizar las siguientes funciones desde el panel operativo Cambio de visualizaci n valor deseado valor real Aceptaci n de mensajes de error Entrada digital Remoto Manual elevado Modo operativo Remoto Por razones t cnicas de seguridad la unidad de control OptiTronic nicamente debe ponerse en marcha una vez que se hayan cumplido todas las condiciones exigibles de seguridad La puesta en marcha se activa por meido de la entrada digital System ON OFF Entrada digital System ON OFF elevado X OptiTronic Puesta en marcha del sistema continuaci n 26 OptiTronic CGO2 iTw Gema La unidad de control est lista para efectuar las operaciones de recubrimiento cuando Entrada digital System ON OFF elevado diodo de sistema en verde diodo OptiTronic verde y el disparador de la pistola est activado PAR METRO DE SISTEMA P4 P4 0 Configuraci n para funcionamiento remoto normal P4 1 El funcionamiento remoto se utiliza como funci n de bloqueo de teclas El par metro de sistema P4 1 comunica a la unidad de control OptiTronic que la condici n de la tecla de anulaci n de selecci n de pistola LED OptiTronic no var a cuando hay un cambio
55. unidad de control oalida digital Error elevado Error combinado Unidad de control CONTROL DE BUS La transmisi n de datos desde un control de jerarqu a superior PLC hacia una unidad de control se realiza con la ayuda de un bus de datos 11 bits y un bus de control 3 bits Todos los valores deseados pueden transmitirse en los primeros 8 bits bits 1 8 del bus de datos en c digo binario intervalo de valores O 255 El n mero de identificaci n se transmite con c digo binario intervalo de valor O 7 con los ltimos 3 bits bits 9 11 del bus de datos La recepci n de datos desde el bus de datos se inicia a partir de un impulso negativo de la se al de control del selector ABREVIATURAS EL Aire de barrido de electrodos GL Aire total HV BG Configuraci n de alto voltaje I BG configuraci n para corriente PA salida de polvo SWA aire de fluidizaci n OptiTronic CGO2 29 Edici n 09 02 Edici n 09 02 iTw Gema SECUENCIA DE CONTROL DIAGRAMA TEMPORAL SECUENCIA DE CONTROL PARA EL CAMBIO DE N MERO DE PROGRAMA N MERO DE IDENTIFICACION 6 Bus de datos Se al de selector OptiTronic Mensaje de errorcombinado reducido transmisi n correcta Mensaje de errorcombinado elevado transmisi n deficiente DATOS CONSTANTES DATOS CONSTANTES PA Ts gt 20 ms Ts gt 100 ms SECUENCIA DE CONTROL PARA PAR METRO DE PROGRAMA N MEROS DE IDENTIFICACI N 0 5 Bus de datos
56. w Gema con FlowControl DigitalBus o SystemLock e Alimentaci n el ctrica 24 V CC AMPLIACIONES OPCIONALES DEL SISTEMA M DULO FLOWCONTROL M DULO DIGITALBUS El estudiado dise o del equipo permite al operario seleccionar la soluci n automatizada adecuada para la necesidad particular de aplicaci n La posibilidad de ampliar la unidad b sica con extensiones complementarias tales como FlowControl DigitalBus o SystemLock aportan flexibilidad y optimizaci n de coste a las soluciones de los clientes El FlowControl junto al control de pistolas pulverizadoras OptiTronic b sico ofrece una gran precisi n en la medici n y regulaci n del aire de transporte y del aire suplementario hasta el inyector no se tienen en cuenta las anomal as del inyector las serpentinas de la manguera de la pintura en polvo o la longitud de las mangueras de pintura en polvo etc El volumen de aire es objeto de mediciones constantes para compararlo con los vol menes deseados y est regulado autom ticamente por el sensor FlowControl Las fluctuaciones de la presi n de aire comprimido o de la presi n din mica de aire causadas por el sistema se compensan autom ticamente gracias a este componente Aumenta la reproducibilidad de los valores deseados para el transporte de aire y el aire suplementario lo que permite obtener unos resultados de recubrimiento m s uniformes e Medici n precisa del volumen de aire e Elevada din mica regulado
57. xpreso por escrito de ITW Gema AG OptiTronic OptiGun EasyTronic EasySelect EasyFlow y ouperCorona son marcas registradas de ITW Gema AG OptiMatic OptiMove OptiMaster OptiPlus OptiMulti y Gematic son marcas comerciales de ITW Gema AG Todos los dem s nombres de productos constituyen marcas comerciales o marcas registradas propiedad de sus respectivos titulares El presente manual contiene referencias a marcas comerciales o marcas registradas Sin embargo dicha referencia no implica que los fabricantes de las mismas aprueben o est n relacionados de alguna forma con este manual Hemos intentado mantener la graf a preferida por los propietarios de las marcas comerciales y marcas registradas Seg n nuestro leal saber y entender la informaci n contenida en esta publicaci n era correcta y v lida en la fecha de su publicaci n ITW no realiza ninguna aseveraci n ni ofrece garant as referidas al contenido y al uso de la presente publicaci n y se reserva el derecho a revisarla y a realizar cambios en su contenido sin notificaci n previa IMPRESO EN SUIZA ITW Gema AG Movenstrasse 17 9015 St Gall Suiza Tel 41 71 313 83 00 Fax 41 71 313 83 83 Correo electr nico infoQitwgema ch Home page www Iitwgema ch 52 OptiTronic CGO2
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