Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA
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1. Compruebe si el acoplamiento est desgastado 1 Ponga el equipo fuera de servicio Rotura del paquete de l minas por 2 Desmonte el acoplamiento y elimine los restos de los paquetes de cargas de impacto aminas f sobrecargas elevadas 3 Compruebe los diferentes componentes del acoplamiento y sustituya las piezas da adas 4 Determine y elimina la causa de la sobrecarga 1 Ponga el equipo fuera de servicio f 2 Compruebe los par metros de funcionamiento y seleccione un Rotura del paspas de Los par metros de funcionamiento olaaa adecuado tenga en cuenta el espacio disponible para l minas no corresponden al rendimiento el montaje del acoplamiento L 3 Monte el nuevo acoplamiento 4 Compruebe la alineaci n 1 Ponga el equipo fuera de servicio 2 Desmonte el acoplamiento y elimine los restos de los paquetes de Error de mando en la unidad del l minas sistema 3 Compruebe los diferentes componentes del acoplamiento y sustituya las piezas da adas 4 Instruya y forme a los usuarios 1 Ponga el equipo fuera de servicio Gnietasirotura 2 ello el acoplamiento y elimine los restos de los paquetes de de Pran de Vibraciones del accionamiento 3 Compruebe los diferentes componentes del acoplamiento y tornillos de unin sustituya las piezas da adas l 4 Compruebe la alineaci n y corr jala en caso necesario 5 Determine y elimine la causa de las vibraciones 23 01 2014 TK GH HH GC P gina 14 de 14 mayr no se responsabiliza2. Estado de suministro Los acoplamientos ROBA DS se suministran en forma de componentes individuales y de m dulos premontados Todas las uniones roscadas se deben pretensar durante el montaje final con el par indicado en las Tablas 1 y 2 A excepci n del paquete de l minas 2 todos los componentes est n fosfatados y disponen de este modo de una base anticorrosi n Todos los modelos de cubos se pueden suministrar pretaladrados o con taladrado definitivo La adaptaci n de los orificios se realiza preferentemente en H7 y por principio existe la posibilidad de suministrar los cubos con orificios diferentes consultar a la f brica El cubo de chaveta Pos 1 1 4 y 1 5 se equipa adicionalmente con una ranura seg n la norma DIN 6885 Hoja 1 o 3 as como con un tornillo de ajuste para la fijaci n axial El cubo tipo semimonocoque Pos 1 7 de los tama os 180 hasta 2200 tambi n dispone de una ranura seg n la norma DIN 6885 Hoja 1 o 3 Resistencia t rmica Gracias a que est n totalmente fabricados en acero los acoplamientos ROBA DS resisten temperaturas hasta 250 C Para temperaturas superiores a los 120 C se deben sustituir las tuercas hexagonales autobloqueantes utilizadas de f brica por tuercas de acero autobloqueantes seg n la norma EN ISO 7042 23 01 2014 TK GH HH GC P gina 8 de 14 Chr Mayr GmbH Co KG EichenstraBe 1 D 87665 Mauerstetten Germany Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 www
3. juego de torsi n comprobaci n del desplazamiento y de los pares de apriete comportamiento de funcionamiento del acoplamiento tras 1 000 horas como m ximo tras 3 meses 3 Si durante el 2 intervalo de mantenimiento y de comprobaci n no se detectan irregularidades o desgaste se pueden realizar si no se modifican los par metros de funcionamiento los siguientes intervalos de inspecci n tras 4 000 horas de servicio o como m ximo tras 12 meses Aver as Fallos Posibles causas Soluci n 1 Ponga el equipo fuera de servicio Error de alineaci n montaje i y orr iieo 2 Solucione la causa del error de alineaci n 3 Compruebe si el acoplamiento est desgastado Tornillos de uni n sueltos 1 Ponga el equipo fuera de servicio corrosi n por fricci n reducida 2 Compruebe los diferentes componentes del acoplamiento y Cambie de llos uides debajo de la cabeza del tornillo y sustituya las piezas da adas de funcionamiento y o en el paquete de l minas 3 Apriete los tornillos de uni n con el par prescrito aparici n de 4 Compruebe la alineaci n y corr jala en caso necesario vibraciones 1 ela el equipo fuera de pd i 2 ompruebe la alineaci n del acoplamiento Pe a e 3 Apriete con el par prescrito los tornillos tensores y de apriete para la para la retenci n axial de los de axial de los cubos 9 Aval cubos est n sueltos el perno roscado de seguridad y aseg relos con un lacrado de seguridad para que no puedan soltarse 4
4. n 1 3 2 deben estar totalmente descargados en caso necesario se deben aflojar unas vueltas los tornillos 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 8 1 Montaje de los cubos Tipos 95 2 _ 95 3 _ 95 9 cubos con anillo tensor a Introduzca los cubos 1 1 1 2 1 8 mediante un dispositivo adecuado en los ejes y col quelos en la posici n correcta b Apriete los tornillos tensores 1 1 1 1 2 1 1 8 1 mediante una llave dinamom trica uniformemente y por turnos con 3 hasta m x 6 vueltas de apriete al par indicado en la Tabla 1 0 2 c Compruebe el par de apriete aplicado tras 5 a 10 horas de servicio Para el desmontaje a Afloje en varios pasos unas vueltas todos los tornillos tensores 1 1 1 1 2 1 1 8 1 b Extraiga los tornillos tensores que se encuentran junto a las tuercas de extracci n y enr squelos en las tuercas de extracci n hasta que contacten Para los tama os 180 2200 s lo se ofrece un cubo con fijaci n exterior Para la extracci n del anillo tensor 1 1 2 1 8 2 el cubo 1 1 1 8 y tambi n en el anillo tensor 1 1 2 1 8 2 disponen de roscas adicionales Tenga en cuenta las necesidades de espacio axiales de los tornillos tensores que se deben enroscar en las tuercas de extracci n longitud de los tornillos de cabeza hexagonal Pos 1 1 1 Pos 1 8 1 en las Tablas 1 y 2 c Apriete uniformemente los tornillos tensores 1 1 1 1 2 1 1 8 1 por pasos De este modo se extraer el anillo tensor 1 1 2 1
5. 14 25 32 Tornillos de cabeza cil ndrica Pos 1 9 1 M6x25 M8x25 M10x35 M12x40 M12x45 M14x50 cubo Tipo 95 5__ Par de apriete 17 4 42 83 122 143 220 Tornillos de cabeza hexagonal Pos 5 M5x23 M5x23 M6x25 M8x30 M8x30 M10x40 Par de apriete 8 5 8 5 14 35 35 69 Tornillos de cabeza hexagonal Pos 5 M5x45 M5x50 M6x65 M8x70 M8x80 M10x90 para cubo Tipo 95_ 1__ Par de apriete 8 5 8 5 14 35 35 69 Tornillos de cabeza hexagonal Pos 5 M5x18 M5x20 M6x22 M8x30 M8x30 M10x35 para cubo Tipo 95_ 5__ Par de apriete 8 5 8 5 14 35 35 69 Tornillos de cabeza hexagonal Pos 6 M5x35 M5x35 M6x45 M8x50 M8x50 M10x65 Par de apriete 8 5 8 5 14 35 35 69 Tornillos de ajuste para cubo Tipo 95_ 0__ M5 M6 M5 M6 M6 M8 M10 M12 con orificio del cubo lt 22 gt 22 lt 22 gt 22 Par de apriete 2 41 2 41 4 1 8 5 14 35 Tornillos de ajuste para cubo Tipo 95_ 1__ M8 M8 M10 M10 M12 M12 Par de apriete 8 5 8 5 14 14 35 35 1 Para cubos tipo semimonocoque Tipo 95_ 8_ _ se aplica V lido para una direcci n de carga constant as como para desplazamientos del eje m x permitidos En el caso de una direcci n de carga alternante se permite como m x un 60 del par nominal indicado 23 01 2014 TK GH HH GC Chr Mayr GmbH Co KG EichenstraBe 1 D 87665 Mauerstetten Germany Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 P gina 4 de 14 www mayr com E Mail info Omayr com mayr su colaborador de confianza Instrucciones de
6. Tipo 951 __1 Tama o manguito placa de uni n 16 0 3 5 25 0 1 5 40 0 1 64 0 3 100 0 2 5 160 0 8 180 1 5 7 5 300 1 5 9 5 500 3 10 850 4 5 14 1400 2 15 2200 5 18 Figura 7 Semimonocoque Desplazamiento axial Tornillo de cabeza hexagonal AS 5 i en ambos lados del cubo Corr jala en caso necesario H era nexaoona e TT O Figura 8 Medida Medida 23 01 2014 TK GH HH GC P gina 10 de 14 Chr Mayr GmbH Co KG Eichenstra e 1 D 87665 Mauerstetten Germany Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 www mayr com E Mail info mayr com a a mayr su colaborador de confianza Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 ne ___ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 Montaje del acoplamiento Figuras 1 2 y 9 Los paquetes de l minas 2 se fijan mediante tornillos de cabeza hexagonal ligeramente engrasados 5 y 6 arandelas 7 y tuercas hexagonales 8 de forma alternante al manguito 3 y a los cubos o a la placa de uni n 4 El par de apriete se debe aplicar seg n la Tabla 1 o 2 en vario
7. definitivo Diagrama 2 Revoluciones permitidas cr ticas de rotaci n en los manguitos S Tipo 951 __3 6000 5500 DS 16 E 5000 DS 25 DS 40 z 4500 DS 64 DS 180 8 4000 DS 100 3500 DS 160 DS 300 E DS 500 3000 DS 850 2 DS 1400 9 2500 DS 2200 2000 3 2000 4 o 1500 1000 l o o 500 2 A T 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000 3250 3500 3750 4000 Longitud del manguito mm Ejemplo Tama o 40 longitud del manguito Hs 1800 mm gt revoluciones permitidas 2000 rev min 23 01 2014 TK GH HH GC Chr Mayr GmbH Co KG e EichenstraBe 1 D 87665 Mauerstetten Germany O ma yr Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 P gina 12 de 14 www mayr com E Mail into Omayr com su colaborador de confianza Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 pe ___ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 B 9 7 ES Diagrama 3 Revoluciones permitidas cr ticas de rotaci n en los manguitos GKR Tipo 951 __4 6000 5500 E DS 180 5000 DS 160 DS300 E 4500 o 4000 DS 500 YN 99 E 3500 pr D DS 850 a 3000 S 2500 p DS 1400 S 2000 ec 1500 1000 500 0 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 Longitud del manguito mm Diagrama 4 Revoluciones permit
8. m x Nmax 13600 11800 10100 8500 7300 6200 Medida de distancia S 7 1 0 2 7 2 0 2 8 4 0 2 9 6 0 25 10 0 25 11 6 0 25 Desplazamiento axial AKa 1 1 1 3 1 5 1 8 2 1 2 5 Los valores son v lidos para acoplamientos con 2 paquetes de l minas S lo permitido como valor est tico o cuasiest tico Desplazamiento radial AK para Tipo 951 __1 0 3 0 3 0 4 0 45 0 45 0 55 Desplazamiento radial AK para Tipo 951 __ 2 1 0 1 2 1 5 1 8 2 1 2 2 Desplazamiento radial AK para Tipo 951 _ 3 4 5 Hs S x 1 74 x 10 Desplazamiento radial para acoplamiento En el caso de un nico paquete de l minas los ejes se deben alinear con monoarticulado precisi n Desplazamiento angular AK por paquete de l minas 1 1 1 1 1 1 Tornillos de cabeza hexagonal Pos 1 1 1 M5x30 M5x35 M5x40 M6x45 M8x50 M8x55 cubo Tipo 95 2 _ Par de apriete 6 6 8 5 10 25 25 Tornillos de cabeza cil ndrica Pos 1 2 1 M5x18 M5x18 M5x20 M6x20 M8x22 M8x25 cubo Tipo 95 3__ Par de apriete 6 6 8 5 10 25 25 Tornillos de cabeza cil ndrica Pos 1 3 1 M8x25 M10x30 M12x35 M14x40 M16x50 M18x55 cubo Tipo 95 4 _ Par de apriete 41 83 145 230 355 485 Tornillos de cabeza cil ndrica Pos 1 7 1 M6x18 M8x25 M8x25 M10x30 M12x35 M12x35 cubo Tipo 95_ 8__ Par de apriete 14 9 24 36 71 102 122 Tornillos de cabeza hexagonal Pos 1 8 1 M5x30 M5x35 M5x40 M6x45 M8x50 M8x55 cubo Tipo 95 9 _ Par de apriete 6 6 5 8 5
9. montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 pe _ _ _ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 B 9 7 ES Tabla 2 Datos t cnicos para los tama os 180 hasta 2200 dP max CULO Tipo 95_ 0 1 ds max CULO Tipo 95_ 2 3 1 1 2 dri max cubo Tipo 95_ 7 1 5 AH max CUbO Tipo 95_ 8 1 7 Par nominal del acoplamiento Tkn v lido para una direcci n de carga alternante as como para desplazamientos del eje m x permitidos Par de empuje del acoplamiento Tks v lido para una direcci n de carga constante ciclos de carga m x lt 10 Revoluciones m x Nmax 7300 6200 5200 4400 3800 3300 s lo para el Tipo 95 8__ 95 8_ 5100 4300 3600 3100 2600 2300 Medida de distancia S 11 2 0 25 11 2 0 25 12 0 25 14 0 25 16 0 25 17 8 0 25 Desplazamiento axial AKa 1 0 1 2 1 4 1 6 1 9 2 2 Los valores son v lidos para acoplamientos con 2 paquetes de l minas S lo permitido como valor est tico o cuasiest tico Desplazamiento radial AK para Tipo 951 __1 0 35 0 4 Desplazamiento radial AK para Tipo 951 __ 2 1 35 1 1 Desplazamiento radial AK 3 para Tipo 951 __ 3 4 5 Hs S x 8 73 x 10 Desplazamiento radial para acoplamiento En el caso de un nico paquete de l minas los ejes se deben alinear con monoarticulado precisi n Desplazamiento angular AKw por paquete de 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 l minas Tornillos de cabeza hex
10. 1 U Calidad de equilibrado necesaria Diagrama 1 Equilibrado de los acoplamientos con manguito S GKR CFK longitud especial 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 Por principio es necesario un equilibrado din mico 7 El equilibrado t depende de la aplicaci n Revoluciones de funcionamiento rev min mb O o o 400 No es necesario un equilibrado 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 Longitud del manguito mm La suavidad de marcha de una m quina no es determinada exclusivamente por la calidad de equilibrado existente del acoplamiento sino tambi n por determinados par metros como p ej la rigidez y la distancia de los rodamientos colindantes as como por la sensibilidad y la masa de la estructura general Por este motivo el Diagrama 1 s lo pretende proporcionar valores orientativos para los cuales se recomienda un equilibrado Todos los componentes de los acoplamientos ROBA DS excepto el manguito S GKR CFK se mecanizan por todos los lados y por consiguiente se encuentran con un n mero medio de revoluciones 1500 rev min en el rango G 6 3 seg n la norma DIN ISO 1940 Si la calidad del equilibrado debe ser mayor existe la posibilidad de equilibrar los componentes individuales o incluso el acoplamiento completo montado a petici n No obstante para ello se deben equipar los cubos con un taladrado
11. 2 de 14 Cubo Tipo 95_ 1__ Brida Tipo 95 6 __ Cubo Tipo 95_ 8 Tornillos de cabeza cil ndrica para cubos Tipo 95 8_ _ Cubo Tipo 95 9 _ Tornillos de cabeza hexagonal para cubos Tipo 95 9 _ Anillo tensor Cubo Tipo 95_ 5__ Tornillos de cabeza cil ndrica para cubos Tipo 95 5 _ Chr Mayr GmbH Co KG EichenstraBe 1 D 87665 Mauerstetten Germany Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 www mayr com E Mail into Omayr com Paquete de l minas Manguito Placa de uni n Tornillo de cabeza hexagonal Tornillo de cabeza hexagonal Arandela Tuerca hexagonal 0 N OAAR OMN mayr su colaborador de confianza Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 me _ _ _ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 B 9 7 ES Vista general de modelos para los tama os 180 hasta 2200 Acoplamiento monoarticulado Tipo 950 __0 _ 2 Acoplamiento biarticulado Tipo 951 __1 con placa de uni n Acoplamiento biarticulado 2 Manguito 1 Tipo 951 __ 3 Manguito S 4 Manguito GKR 5 Manguito CFK Ia con manguito 8 7 0 Conexi n del manguito Cubo al cubo Tipo 95 8 _ Tipo MRAZ 95 7 _ 9 8 gu Figura 2 Lista de componentes tama o 180 2200 S lo se deben utilizar repuestos originales mayr 1 Cubo Tipo 95 0__ 2 Paquete de l minas 1 1 Cubo Tipo 95 2 _ 3 Manguito 1 1 1 Tornillos de cabez
12. 4 Chr Mayr GmbH Co KG EichenstraBe 1 D 87665 Mauerstetten Germany Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 www mayr com E Mail info Omayr com B 9 7 ES Alineaci n del acoplamiento Una alineaci n exacta del acoplamiento reduce las fuerzas de reacci n y aumenta por consiguiente la vida til del acoplamiento y de los rodamientos del eje En un gran n mero de aplicaciones es suficiente alinear el acoplamiento con una regla de filo en dos planos perpendiculares entre s No obstante en los accionamientos con un n mero de revoluciones muy elevado se recomienda una alineaci n del acoplamiento de los extremos de los ejes con el comparador mec nico o con un l ser Para evitar posibles tensiones axiales en los paquetes de l minas se debe respetar la medida S Figura 9 detalle X Tabla 1 o 2 con el desplazamiento angular y radial alineado de los ejes Desplazamientos de los ejes permitidos Los acoplamientos monoarticulados ROBA DS Tipo 950 __ compensan el desplazamiento angular y axial de los ejes los acoplamientos biarticulados ROBA DS Tipo 951 __ compensan el desplazamiento angular axial y radial de los ejes Figura 11 sin perder su ausencia de juego No obstante los desplazamientos de los ejes permitidos indicados en la Tabla 1 o 2 no deben alcanzar simult neamente el valor m ximo Si se producen simult neamente varios tipos de desplazamiento estos influir n entre s es decir los va
13. 8 2 del cubo Montaje de los cubos Tipo 95 4 _ cubos con anillo de fijaci n a Introduzca los cubos 1 3 mediante un dispositivo adecuado en los ejes y col quelos en la posici n correcta b Apriete el tornillo de fijaci n 1 3 1 mediante una llave dinamom trica al par indicado en la Tabla 1 c Compruebe el par de apriete aplicado tras 5 a 10 horas de servicio mayr su colaborador de confianza Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS B 9 7 ES Tipo 95 Me ___ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 cubos a presi n Montaje de los cubos Tipo 95_ 5 O Para el montaje los orificios de los cubos y los extremos de los ejes deben estar totalmente libres de grasa Los orificios o los ejes grasosos o aceiltosos no transmiten el par m ximo del acoplamiento A Los ejes no deben estar ranurados UA El cubo a presi n 1 9 deben estar totalmente descargado en caso necesario se deben aflojar unas vueltas los tornillos 1 9 1 a Introduzca los cubos 1 9 mediante un dispositivo adecuado en los ejes y col quelos en la posici n correcta b Apriete los tornillos de fijaci n 1 9 1 mediante una llave dinamom trica al par indicado en la Tabla 1 c Compruebe el par de apriete aplicado tras 5 a 10 horas de servicio 95_ 1 Montaje de los cubos Tipos 95_ 0 951 7 cubos con ranura de chaveta a Introduzca los cubos 1 1 4 1 5 mediante un disposit
14. Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 A ___ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 B 9 7 ES Tenga en cuenta y lea atentamente las instrucciones de servicio La inobservancia puede causar aver as o fallos del acoplamiento y los da os consiguientes ndice P gina 1 ndice P gina 9 Indicaciones sobre el orificio del cubo y el eje Indicaciones de seguridad Montaje del cubo Signos de seguridad e informaci n P gina 10 Montaje del cubo P gina 2 Vista general de los modelos para los tama os P gina 11 Montaje del acoplamiento 16 hasta 160 Alineaci n del acoplamiento Lista de componentes tama o 16 160 Desplazamientos de los ejes permitidos P gina 3 Vista general de los modelos para los tama os P gina 12 Equilibrado del acoplamiento 180 hasta 2200 Diagrama 1 Equilibrado del acoplamiento Lista de componentes tama o 180 2200 con manguito S GKR CFK P gina 4 Tabla 1 Datos t cnicos para los tama os Diagrama 2 Revoluciones permitidas 16 hasta 160 con manguito S P gina 5 Tabla 2 Datos t cnicos para los tama os P gina 13 Diagrama 3 Revoluciones permitidas con 180 hasta 2200 manguito GKR P gina 6 Tabla 3 Pares transferibles de los cubos con anillo Diagrama 4 Revoluciones permitidas con de fijaci n manguito CFK Tabla 4 Pares transferibles de los cubos a presi n P gina 14 Mantenimiento P gina 7 Tabla 5 y 6
15. Pares transferibles de los cubos con Reciclaje anillo tensor Aver as P gina 8 Tabla 7 Pares transferibles de los cubos tipo semimonocoque Funcionamiento Uso Estado de suministro Resistencia t rmica Posici n de montaje Indicaciones de seguridad Las presentes instrucciones de montaje y de servicio E B se incluyen en el suministro del acoplamiento Guarde las E B siempre en un lugar accesible cerca del acoplamiento Se proh be la puesta en marcha del producto hasta que se haya asegurado el cumplimiento de todas las Directivas CE y de las directivas de la m quina o del sistema pertinentes donde est instalado el producto Los acoplamientos ROBA DS corresponden a las reglas actuales reconocidas de la t cnica en el momento de la impresi n de las instrucciones de montaje y de servicio y por principio se consideran en el momento de la entrega elementos de funcionamiento seguro En base a la Directiva ATEX este producto no es apto para el uso en entornos con peligro de explosi n si no se ha evaluado la conformidad No se garantiza que estas indicaciones de seguridad sean completas Signos de seguridad e informaci n Nota Nota sobre puntos importantes a tener en cuenta 23 01 2014 TK GH HH GC Chr Mayr GmbH Co KG Eichenstra e 1 D 87665 Mauerstetten Germany O ma yr Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 f P gina 1 de 14 www mayr com E Mail info Omayr com su colaborador de c
16. a hexagonal 4 Placa de uni n para cubos Tipo 95 2 _ 1 1 2 Anillo tensor 5 Tornillo de cabeza hexagonal 1 5 Cubo Tipo 95 7 6 Tornillo de cabeza hexagonal 1 6 Brida Tipo 95 6 7 Arandela 1 7 Cubo Tipo 95_ 8 8 Tuerca hexagonal 1 7 1 Tornillos de cabeza cil ndrica para cubos Tipo 95_ 8__ 23 01 2014 TK GH HH GC Chr Mayr GmbH Co KG e EichenstraBe 1 D 87665 Mauerstetten Germany O ma yr Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 P gina 3 de 14 www mayr com E Mail into Omayr com su colaborador de confianza Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS B 9 7 ES Tipo 95 A ___ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 Tabla 1 Datos t cnicos para los tama os 16 hasta 160 Tama o ROBA DS 16 25 40 64 100 160 AP max CUDO Tipo 95_ 0 1 32 40 50 55 70 80 AG max CUbo Tipo 95 1 1 4 45 55 65 75 95 110 ds max CUbo Tipo 95_ 2 3 1 1 2 26 36 45 45 55 65 dkr max CUbO Tipo 95_ 4 1 3 35 40 45 55 68 80 dk max CUbo Tipo 95_ 5 1 9 45 52 60 70 90 100 OH max CUbo Tipo 95_ 8 1 7 28 32 40 45 60 75 dsc max CUBO Tipo 95_ 9 1 8 45 52 60 70 90 100 Par nominal del acoplamiento Tkn Y 190 290 450 720 1000 1600 v lido para una direcci n de carga alternante as como para desplazamientos del eje m x permitidos Par de empuje del acoplamiento Tks 285 435 675 1080 1500 2400 v lido para una direcci n de carga constante ciclos de carga m x lt 10 Revoluciones
17. agonal Pos 1 1 1 M10x70 M12x80 M14x100 M14x120 cubo Tipo 95 2 _ Par de apriete 25 35 56 93 144 196 Tornillos de cabeza cil ndrica Pos 1 7 1 M10x35 M12x40 M14x45 M16x55 M20x60 M20x70 cubo Tipo 95 8__ Par de apriete 48 83 133 200 410 450 Tornillos de cabeza hexagonal Pos 5 M10x40 M12x40 M16x50 M20x60 M24x70 M24x75 Par de apriete 69 120 240 450 760 900 Tornillos de cabeza hexagonal Pos 6 M10x60 M12x65 M16x75 M20x95 M24x110 M24x120 Par de apriete 69 120 240 450 760 900 Tornillos de ajuste para cubo Tipo 95_ 0_ _ M12 M10 M12 M12 M16 M16 M16 con orificio del cubo lt 65 gt 65 Par de apriete 35 14 35 35 90 90 90 Tornillos de ajuste para cubo Tipo 95_ 7__ Par de apriete 35 35 90 90 90 1 Para cubos tipo semimonocoque Tipo 95 8_ _ se aplica V lido para una direcci n de carga constante as como para desplazamientos del eje m x permitidos Los cubos tipo semimonocoque s lo est n disponibles con ranura de chaveta seg n DIN 6885 S lo transmiten del 30 al 40 del Tx por fricci n Los pares mayores se transmiten en uni n continua a trav s de la chaveta Los cubos no son adecuados para direcciones de carga alternantes 23 01 2014 TK GH HH GC Chr Mayr GmbH Co KG Eichenstra e 1 D 87665 Mauerstetten Germany O ma yr Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 P gina 5 de 14 www mayr com E Mail info Omayr com su colaborador de confianza Instrucciones de montaje y ser
18. idas cr ticas de rotaci n en los manguitos CFK Tipo 951 __5 6000 5500 a ia 16 gt 25 E 5000 Esa ao N 3 4000 DS 300 E DS 100 E LA id DS160 7 2 3000 DS500 _ 5 DS 850 3 2500 DS 1400 a DS 2200 3 2000 aa 1500 1000 500 0 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 Longitud del manguito mm 23 01 2014 TK GH HH GC Chr Mayr GmbH Co KG e EichenstraBe 1 D 87665 Mauerstetten Germany O ma yr Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 P gina 13 de 14 www mayr com E Mail into Omayr com su colaborador de confianza Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 me B Mantenimiento Los acoplamientos ROBA DS no necesitan pr cticamente mantenimiento Se deben cumplir los siguientes intervalos de mantenimiento y paquete de l minas HF Tama o 16 2200 B 9 7 ES Si el acoplamiento se utiliza bajo condiciones ambientales o de funcionamiento extremas se deben acortar los intervalos de mantenimiento y de comprobaci n control Reciclaje 1 Control visual comprobaci n de los par metros de Todos los componentes de acero y tubos de carbono montaje desplazamiento y pares de apriete Chatarra de acero N de c digo 160117 comportamiento de funcionamiento del acoplamiento antes de la primera puesta en marcha 2 Control visual
19. ivo adecuado en los ejes y f jelos en sentido axial Figura 6 La fijaci n axial se realiza a trav s de un perno roscado tornillo de ajuste que presiona en sentido radial sobre la chaveta o a trav s de una tapa de presi n y un tornillo que se enrosca en la rosca de centraje del eje a La chaveta debe soportar la carga a lo largo de todo el cubo Montaje de los cubos o del acoplamiento Tipo 95 8__ cubos tipo semimonocoque En el Tipo 950 8_0 no es posible el montaje radial debido a la asignaci n angular de los dos cubos 1 7 entre s En el Tipo 951 8_ _ s lo es posible el montaje radial si el semimonocoque se desplaza en la medida m nima a Figura 8 Tabla 8 en sentido axial a Realice el premontaje del acoplamiento teniendo en cuenta el apartado Montaje del acoplamiento p gina 11 b Desmonte los semimonocoques premontados de los cubos 1 7 durante este proceso es imprescindible que mantenga la alineaci n con el cubo c Introducir el acoplamiento desde arriba en los ejes y premontarlo con los semimonocoques correspondientes Figura 8 d Apriete los tornillos de cabeza cil ndrica 1 7 1 de forma cruzada y en varios pasos al par de apriete definido en la Tabla 1 Preste atenci n a que la hendidura X Figura 7 presente la misma anchura Desplazamiento axial Figura 6 Tabla 8 Medida m nima a mm Tipo 951 __2 3 4 5
20. l orificio definitivo ste se debe limpiar con un producto de limpieza adecuado A Las superficies de los ejes se deben someter a un torneado fino o a un pulido Ra 0 8 um a El l mite el stico necesario de los ejes utilizados debe ser como m nimo de 350 N mm St60 St70 C45 C60 Tornillo de ajuste Figura 5 Al taladrar el cubo con ranura de chaveta Pos 1 1 4 1 5 y 1 7 Tipos 95 0__ 95 1__ 95 7__y95 8 se debe tener en cuenta lo siguiente UA La forma prescrita DIN 6885 Hoja 1 o 3 y la posici n de la ranura de chaveta Posici n de la ranura de chaveta en los tipos 95_ 0__ Pos 1 y 95_ 8_ _ Pos 1 7 alineada con un orificio de fijaci n 95_ 1_ _ Pos 1 4 desplazada 25 con respecto a un orificio de fijaci n 951 7_ _ Pos 1 5 desplazada 45 con respecto a un orificio de fijaci n O Para la retenci n axial se debe prever de forma alternativa a una tapa de presi n un tornillo de ajuste adicional ISO 4029 45H ver Figuras 5 y 6 Se deben respetar las dimensiones de los tornillos de ajuste y los pares de apriete indicados en las Tablas 1 y 2 Para los cubos tipo semimonocoque 1 7 no es necesaria una retenci n axial Al taladrar los cubos con anillo tensor o con anillo de fijaci n Pos 1 1 1 2 1 3 y 1 8 Tipos 95 2 95 3_ 95 4 _y95 9 _ se debe tener en cuenta lo siguiente O Los cubos con anillo tensor o con anillo de fijaci n se su
21. lores permitidos de desplazamiento depender n entre s seg n la Figura 10 La suma del desplazamiento real en tantos por ciento del valor m ximo no debe superar el 100 ver ejemplo y Figura 10 100 80 AKw Desplazamiento angular 60 40 30 20 AK Desplazamiento radial 20 40 60 80 100 AK Desplazamiento axial Figura 10 Ejemplo ROBAC DS tama o 40 Tipo 951 002 El desplazamiento axial que se produce AK 0 6 mm corresponde al 40 del valor m ximo permitido AK 1 5 mm El desplazamiento angular que se produce en el paquete de l minas AK 0 3 corresponde al 30 del valor m ximo permitido AKw 1 gt Desplazamiento radial permitido AK 30 del valor m ximo permitido AK 1 5 mm gt AK 0 45 mm AK a m HA f g L H Desplazamiento Desplazamiento Desplazamiento axial radial angular Figura 11 mayr su colaborador de confianza Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 pe ___ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 B 9 7 ES Equilibrado del acoplamiento En la mayor a de las aplicaciones no es necesario equilibrar el acoplamiento ROBA DS Para determinar la necesidad de un equilibrado por regla general son decisivos los puntos siguientes OU Velocidad circunferencial del acoplamiento A Longitud de los manguitos S GKR CFK Diagrama
22. mayr com E Mail into Omayr com Posici n de montaje Los acoplamientos ROBA DS est n dise ados para el montaje horizontal Si se montan de forma vertical u oblicua se debe apoyar en el caso de manguitos largos manguito S GKR CFK el peso del manguito mediante un soporte vertical Figura 4 La producci n del soporte vertical con los dos centrajes en el cubo y en el manguito se realiza en la f brica A nl 7 0 03 A B Figura 3 Figura 4 mayr su colaborador de confianza Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 pe B Indicaciones sobre el orificio del cubo y el eje Indicaciones generales A No se debe superar el di metro m ximo del orificio seg n las Tablas 1 y 2 A El orificio del cubo se realiza preferentemente con ajuste H7 El ajuste necesario del eje depende del tipo de cubo utilizado y del espectro de carga que sirve de base Cubos con anillo tensor con anillo de fijaci n de tipo semimonocoque a presi n h6 g6 Cubos de chaveta r6 s6 direcci n de giro alternante k6 n6 direcci n de giro constante U Las tolerancias recomendadas de los orificios se deben realizar en funci n de la posici n y del di metro de tolerancia debi ndose respetar las tolerancias de marcha conc ntrica y de excentricidad axial de 0 03 mm ver Figura 3 UA Tras el taladrado de
23. ministran por principio engrasados y premontados Para realizar el taladrado definitivo se debe desmontar el anillo de fijaci n o el anillo tensor y desengrasar el cubo O Desbarbe los cubos sobre todo en la zona de las ranuras O Limpie y vuelva a engrasar los cubos en la zona de contacto del anillo de fijaci n o del anillo tensor Grasa autorizada Kl ber Alltemp QNB 50 23 01 2014 TK GH HH GC P gina 9 de 14 paquete de l minas HF Tama o 16 2200 Chr Mayr GmbH Co KG EichenstraBe 1 D 87665 Mauerstetten Germany Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 www mayr com E Mail into Omayr com B 9 7 ES Montaje del cubo Encontrar la disposici n de los diferentes componentes en las Figuras 1 y 2 Montaje de los cubos Tipos 95 2 _ 95 3 _ 95 9 cubos con anillo tensor y Tipos 95 4_ _ cubos con anillo de fijaci n QA La transmisi n de las fuerzas de los cubos con anillo tensor o con anillo de fijaci n 1 1 1 2 1 3 1 8 se realiza por fricci n las superficies de contacto entre el anillo tensor y el cubo as como entre el anillo de fijaci n y el cubo est n engrasadas de f brica O Para el montaje los orificios de los cubos y los extremos de los ejes deben estar totalmente libres de grasa Los orificios o los ejes grasosos o aceitosos no transmiten el par m ximo del acoplamiento A Los ejes no deben estar ranurados A El cubo y el anillo tensor 1 1 2 1 8 2 o el anillo de fijaci
24. ni asume garant a alguna si se utilizan repuestos y accesorios que no han sido suministrados por mayr y por los da os consiguientes Chr Mayr GmbH Co KG EichenstraBe 1 D 87665 Mauerstetten Germany Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 www mayr com E Mail info Omayr com mayr su colaborador de confianza
25. onfianza Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 A ___ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 B 9 7 ES Vista general de modelos para los tama os 16 hasta 160 14 Cubo Tipo 95_ 1 1 1 2 a JE Acoplamiento monoarticulado Tipo 950 __0 95 2 1 1 2 iS 1 EA i E 8 Bu Cubo Y Tipo 6 95_ 3_ i las 1 2 1 7 Cubo _ 2 Acoplamiento biarticulado Tipo Tipo 951 __ 1 95_4__ 2 con placa de uni n E 1 91 5 132 Cubo i Tipo 16 EH 95_ 5__ D 19 3 Acoplamiento biarticulado Brida i 2 Manguito 1 Tipo Tipo 951 __ 3 Manguito S 95_ 6 4 Manguito GKR SS 1 71 5 5 Manguito CFK Y N con manguito Cubo 8 Tipo A 95 8__ 7 1 8 1 8 18 27 1 7 Conexi n del manguito s E 3 al cubo Tipo 95_ 8__ Cubo 5 E Tipo 95_ 9 1 87 Figura 1 Lista de componentes tama o 16 160 S lo se deben utilizar repuestos originales mayr 1 3 1 3 1 1 3 2 23 01 2014 TK GH HH GC Cubo Tipo 95 0__ Cubo Tipo 95_ 2 Tornillos de cabeza hexagonal para cubos Tipo 95 2 _ Anillo tensor Cubo Tipo 95_ 3 Tornillos de cabeza cil ndrica para cubos Tipo 95_ 3__ Cubo Tipo 95_ 4 Tornillo de cabeza cil ndrica para cubos Tipo 95_ 4__ Anillo de fijaci n P gina
26. ontado Tabla 6 Pares transferibles de los cubos con anillo tensor 1 1 1 2 en funci n del orificio v lido para H7 g6 tama o 16 hasta 2200 Atenci n Tener en cuenta los pares de acoplamiento permitidos del tama o de acoplamiento montado 23 01 2014 TK GH HH GC Chr Mayr GmbH Co KG Eichenstra e 1 D 87665 Mauerstetten Germany O ma yr Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 P gina 7 de 14 www mayr com E Mail info Omayr com su colaborador de confianza Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 pe ___ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 B 9 7 ES Tabla 7 Pares transferibles de los cubos tipo semimonocoque 1 7 en funci n del orificio v lido para H7 g6 tama o 16 hasta 160 Tama o Atenci n Tener en cuenta los pares de acoplamiento permitidos del tama o de acoplamiento montado Funcionamiento Uso Los acoplamientos ROBA DS son uniones de ejes para la transmisi n del par r gida a la torsi n y sin holgura con compensaci n simult nea de desplazamientos angulares y axiales en los acoplamientos monoarticulados Tipo 950 _ __ as como de desplazamientos radiales en los acoplamientos biarticulados Tipo 951 _ __
27. s pasos Las tuercas hexagonales 8 o los tornillos de cabeza hexagonal 5 y 6 se deben apretar en varios pasos hasta alcanzar el par de apriete definitivo seg n la Tabla 1 o 2 Encontrar los pares de apriete correspondientes a cada paso en la Tabla 9 A partir del tama o 180 se deben apretar las tuercas hexagonales 8 y los tornillos de cabeza hexagonal 5 y 6 en cada lado de uni n de forma cruzada Tabla 9 Par de apriete de las tuercas hexagonales 8 o Paso de los tornillos de cabeza hexagonal 5 y 6 1 30 del par de apriete nominal 2 60 del par de apriete nominal 3 100 del par de apriete nominal Cuando aplique la fuerza de pretensado al paquete de l minas 2 debe evitar a toda costa torsionar el paquete de l minas 2 Por principio el paquete de l minas 2 se debe introducir de forma que el radio de los casquillos con gollete pieza 2a Figura 9 detalle X se encuentre en las depresiones de los cubos de los manguitos o de la placa de uni n Debido al di metro mayor de los anillos tensores 1 1 2 en los tama os 180 hasta 2200 y de los anillos tensores 1 8 2 se debe prestar atenci n a la secuencia de montaje adecuada Gracias a ello se pueden utilizar para el montaje del paquete de l minas 2 llaves dinamom tricas convencionales IES Figura 9 Figura 9 detalle X a 23 01 2014 TK GH HH GC P gina 11 de 1
28. vicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 pe _ _ _ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 B 9 7 ES Tabla 3 Pares transferibles de los cubos con anillo de fijaci n 1 3 en funci n del orificio v lido para H7 h6 tama o 16 hasta 160 Tama o Atenci n Tener en cuenta los pares de acoplamiento permitidos del tama o de acoplamiento montado Tabla 4 Pares transferibles de los cubos a presi n 1 9 en funci n del orificio v lido para H7 h6 tama o 16 hasta 160 Tama o Tener en cuenta los pares de acoplamiento permitidos del tama o de acoplamiento montado 23 01 2014 TK GH HH GC P gina 6 de 14 Chr Mayr GmbH Co KG Eichenstra e 1 D 87665 Mauerstetten Germany O ma yr Tel 49 8341 804 0 Fax 49 8341 804 421 www mayr com E Mail into mayr com su colaborador de confianza Instrucciones de montaje y servicio para acoplamientos ROBA DS Tipo 95 pe _ _ _ paquete de l minas HF Tama o 16 2200 B 9 7 ES Tabla 5 Pares transferibles de los cubos con anillo tensor de gran tama o 1 8 en funci n del orificio v lido para H7 g6 tama o 16 hasta 160 Tama o Atenci n Tener en cuenta los pares de acoplamiento permitidos del tama o de acoplamiento m
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