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Instrucciones de servicio - Industry Support Siemens

1. 1 2 6 Tipo CFA Tapa de brida en el lado A o B con o sin disco extractor posici n de montaje SU SO SR SL VO o VU Lado Lado A B eN x Lo p x A 63 wx 80 200 ato e Tapa terminal D3 demo Ces Disco extractor amp A Pgd n 225 400 e 3 m vs 2 Pa 2 3 5 al ves i loss 450 630 Tapa de brida d4 k Esquema de taladros d3 con el tama o SU SR SL VU A B 5 PI r 1171 77 22 02 e NS TIT i4 ug j 9 c Bo L i C T f is r USE EE A B so L gt 0 i B B v TS LATA Eam N hi 1 41 1 3 Ed 7 TEE V 17d B ESUO A Ed da B A u Vista X 63 13 8 18k6 35 145 95 30 M12 63 82 119 73 63 63 85 65 122 130 941102 1055 10 6 8 80 15 10 22k6 40 175 125 40 M20 75 97140 89 80 751102 80 143 160 114 1124 128 12 8XM 8 35 100 18 11 28 50 217 155 50 M20 90 119 168 102 100 90 124 93 171 195 136 147 152 14 8XM10 3 5 120 20 12 32m6 55 258 190 60 M 24 105 139 194 115 120 104 145 106 197
2. En Disco extractor y 1 S SU SR SL VO VU A B Z7 SS m B A Ela li zT x 1 i erede sel dx Cr S i A B SO x m B B cie 8 N TOJ n Jii Tie MM iex 4 4 iz I JI A LEJ B A Vista X 63 146 140 20 8 18k6 35 30 M12 119 73 63 85 65 122 63 126 208 94 102 s 115420 10 12 80 175 168 2410 22k6 40 40 20 140 89 80 102 80 143 75 155 252 114 124 1 3 140 145 12 15 100 216 200 28 11 28me 50 50 M20 168 102 100 124 93 171 90 190 309 136 147 128 170 170 14 15 173 120 254 235 32 12 32 me 55 60 M24 194 115 120 145 106 197 105 225 364 155 167 192 200 200 16 19 140 290 260 36114 38 me 60 65 M 24 220 127 140 165 118 224 115 255 416 173 186 5 230225 18 19 160 324 295 40 15 42 6 70 75 IM 24 244 142 160 184 132 248 130 290 472 194 212 218 260255 20 19 5 180 364 325 5116 48m6 80 85 M 24 272 154 180 205 144 276 140 320 522 212 233 240 290280 22 24 200 396 350 50 47 55m6 90 95 M 30 294 165 200 223 155 298 150 350 573 228 250 258 315 295 25 24 225 440380 5548
3. Para el eje de tornillo sinf n vertical se tiene que observar la nota en la figura en el punto 1 3 BA 6610TU SP 03 05 8 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 1 24 Tipo CDA Brazo de reacci n en posici n 1 2 3 4 brazo de reacci n en el lado A o B con o sin disco de cierre posici n de montaje SU SO SR SL VO o VU _ 2 Lado Lado A B En el montaje del motor no es posible la posici n 4 Detalle x We 5 a 1 E o SU SR SL Vo VU 2 A B m B A 4 4225 2914 11 ko 24 pok mo koj EN NS A H TII t amp lt 2 cid 3 TREE Y E A az x A B 1 4 50 3 1 1 B B tl s eL LT 2 Ni 241 1 1 13 34 1 5 1 2 exei i f 221120 1 Ti TI 4 1 1 V x Lij B A Vista X
4. 14 60 43 61 15 42 50 74 C A 100 250 A B Arandela de ajuste B s lo en el tama o 100 BA 6610TU SP 03 05 43 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 11 3 4 Tipo C A 280 630 50 42 45 44 30 29 28 52 50 27 A Arandela de ajuste 61 63 15 42 7 Eit AO BA 6610TU SP 03 05 44 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 11 4 Direcciones postventa FLENDER DRIVES amp AUTOMATION Deutschland BahnhofstraBe 40 44 Postfach 1709 Tel 0 70 71 7 07 0 sales motox Eflender FLENDER T BINGEN GMBH 72072 T bingen 72007 T bingen Fax 0 70 71 7 07 4 00 flender com 24h Service Hotline 49 0 172 7322955 WQ A FRIEDR FLENDER AG Alfred Flender StraBe 77 Postfach 1364 Tel 028 71 92 0 ksc nord O flender com Kundenservice Center Nord 46395 Bocholt 46393 Bocholt Fax 0 28 71 92 1435 www flender com FRIEDR FLENDER AG Bahnhofstra e 40 44 Postfach 1709 Tel 070 71 707 0 ksc sued Oflender com Kundenservice Center S d 72072 T bingen 72007 T bingen Fax 07071 707 340 www flendercom A FRIEDR FLENDER AG Kundenservi
5. 140 180 450 560 s s g m mim z ms o ep we 20 200 Con el eje de tornillo sinf n vertical se tiene que prever por encima del engranaje en M6 o M7 respectivamente un espacio libre de la altura X Posici n de la aireaci n Posici n del nivel de aceite Posici n de la purga de aceite O e e Salida Posici n de montaje en el lado A B en ambos lados A B en ambos lados A B en ambos lados 1 En los tamafios 63 y 80 B5 en lugar de B2 y A5 en lugar de A2 respectivamente 2 En CFW la brida est definida como salida Vol menes medios de aceite en litros Pesos medios sin aceite en kg Tipo CUW COW CFW Tipo CUA COA CFA CDA Tipo Tamafio Posici n de montaje Posici n de montaje so SR SL so SR SL VO VU 100 1 3 3 3 2 3 4 2 1 3 3 2 3 8 42 40 120 2 5 5 4 7 2 5 3 5 6 5 65 62 140 3 9 6 11 3 8 5 5 10 90 85 160 4 5 12 5 8 5 16 4 5 11 5 8 15 125 120 180 5 5 17 12 2 5 5 16 11 20 170 160 20 7 5 23 16 29 7 5 22 15 27 220 210 25 10 32 21 39 10 29 20 36 290 270 250 18 44 27 52 18 40 26 47 380 360 280 15 58 35 66 15 54 33 62 520 490 315 20 78 50 88 20 72 47 82 700 660 355 28 110 71 124 28 102 68 116 1030 980 400 40 155 95 174 40 145 90 164 14
6. Fax 81 0 43 2 13 39 55 Mihama ku Chiba shi 7 h FI Dorim Bldg Phone 82 0 2 34 78 63 37 sales Oflender korea com KOREA Flender Ltd 1823 Bangbae Dong Seoul 137 060 Fax 82 0 2 34 78 68 45 endemic Seocho Ku Al Showaikh Ind Area Phone 965 0 4 82 97 15 KUWAIT South Gulf Company P O Box 26229 Safat 13123 Fax 965 0 4 82 97 20 adelameen E awalnet net sa Representative Office x 47301 Petaling Jaya Phone 60 0 3 78 80 42 63 MALAYSIA Flender Singapore Pte Ltd PJU 1 39 Selangor Darul Ehsan Fax 60 0 3 78 80 42 73 flender tm net my Representative Office 28 F Unit 2814 The Enter Phone 63 0 2 8 49 39 93 PHILIPPINES Flender Singapore Pte Ltd prise Centre 6766 Ayala Ave Makati City Fax 63 0 2 8 49 39 17 juntOflender com ph nue corner Paeso de Roxas BAHRAIN IRAQ i j LvBiA JoRDAN Longe G c Aktarma Kor sau dd 34 776 Dudullu Phone 490 0 2 16 4 996623 e nondertrcom OMAN QATAR y y Istanbul Fax 90 0 2 16 3 64 59 13 U A E YEMEN Ticaret Ltd Sti E Blok 502 Sokak No 22 BA 6610TU SP 03 05 47 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION Bandaria Area Dohan Bldg T Phone 966 0 3 8 87 53 32 SAUDI ARABIA South Gulf Sands Est Flat 3 1 P O Box 32150 Al Khobar 31952 Fax 966 0 3 8 87 53 31 adelameen E awalnet net sa Phone 65 0 68 97 94 66 flender E singnet com sg SINGAPORE Flender Sing
7. HM Nota En caso de deformaci n del eje de m quina se tiene que considerar el decalaje de acoplamiento producido en el eje de accionamiento Montaje de motores Nota Para el montaje de los motores se tienen que observar las Instrucciones de Servicio especiales Montaje en la linterna de motor con acoplamiento Nota Para la colocaci n de los acoplamientos se tienen que observar las Instrucciones de Servicio especiales BA 6610TU SP 03 05 29 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 7 1 f dol 7 2 7 3 7 3 1 Puesta en servicio Nota Se deben observar las Instrucciones de seguridad del Cap tulo 3 Llenado de aceite Antes de la puesta en servicio controle el nivel de aceite El aceite tiene que alcanzar al menos el centro de la mirilla de aceite como m ximo el borde superior de la mirilla de aceite o el borde inferior del orificio de nivel de aceite marca roja El tornillo de cierre superior marca amarilla se tiene que sustituir por el tornillo de purga de aire suministrado Engranajes con carga de aceite En este caso el engranaje es llenado en la f brica antes de su expedici n con lubricante sint tico poliglicol Engranajes sin carga de aceite Si el engranaje CAVEX se ha pedido sin carga de aceite se tiene que introducir aceite en el engranaje antes de proceder a la puesta en servicio El volumen de aceite ind
8. 62 85 122 65 95 102 115 140 10 M 10 74 102 143 80 114 124 139 5 180 12 M 16 88 124 171 93 136 147 165 225 14 M 16 63 16 8 18k6 35 32 30116 63 82 119 73 63 80 16 10 22k6 40 40 40 20 75 97 140 89 80 100 20 11 28m6 50 40 50 20 90 119 168 102 100 120 20 12 32m6 55 50 60 25 105 139 194 115 120 140 25 14 38m6 60 50 65 25 115 161 220 127 140 160 25 15 42m6 70 65 75 32 130 182 244 142 160 180 32 16 48m6 80 65 85 32 140 202 272 154 180 200 32 17 55 90 80 95 40 150 223 294 165 200 225 40 18 60m6 100 80 105 40 165 248 323 182 225 250 40 20 65 me 105 80 115 40 180 273 354 197 250 280 40 22 70 me 110 100 125 50 200 306 387 213 280 315 50 24 75 m6 120 100 140 50 215 340 430 233 315 355 50 27 80 me6 130 120 160 60 240 382 478 256 355 400 60 30 90 me 145 120 180 60 260 426 526 279 400 450 60 33 100 160 150 200 75 290 530 596 308 450 101 145 197 106 155 167 187 270 16 M20 113 165 224 118 173 186 2085 315 18 M20 126 184 248 132 194 212 235 5 360 20 M20 138 205 276 144 212 233 259 405 22 M20 148 223 298 155 228 250 278 450 25 M24 163 245 327 170 250 276 307 505 28
9. 235 155 167 173 16 8 12 4 140 22 14 38m6 60 302 225 65 M24 115 161 220 127 1140 1116 165 118 224 275 173 186 1925 18 8 12 4 160 25 15 42m6 70 338 260 75 M 24 130 182 244 142 160 1129 184 132 248 310 194 212 218 5 20 8XM16 5 180 28 16 48 80 379 295 85 M 24 140 202 272 154 180 142 205 144 276 350 212 233 240 22 8 16 5 200 31 17 55m6 90 416 330 95 M 30 150 223 294 165 200 1152 1223 155 1298 385 228 250 258 25 8XM 16 5 225 34 18 60 m6 100 462 375 105 M 30 165 248 1323 182 225 1167 1245 170 1327 430 250 276 285 28 12XM 16 5 250 37 20 65m6 105 510 420 115 M 30 180 273 354 197 250 181 1270 185 1358 480 272 301 311 30 12XM 16 5 280 40 22 70 me 110 574 465 125 M 30 200 306 387 213 280 196 1318 200 392 535 293 326 337 32 112 20 6 315 43 24 75 m6 120 638 530 140 M 36 215 340 430 233 315 216 1355 220 434 600 322 357 369 36 12XM20 6 355 46 27 80 m6 130 720 600 160 M 36 240 382 478 256 355 238 395 242 1482 680 354 394 407 40 112 24 6 400 48 30 90 m6 145 804 680 180 M 36 260 426 526 279 400 260 432 265 530 760 387 433 447 45 12XM24 6 450 52 33 100 m6 160 906 770 200 M 36 290 530 596 308 450 287 485 292 600 860 425 480 495 48 16XM24 6 101 960 500 55 36 11006 175 4 860 220 M 36 315 595 663 336 500 314 1540 320 1668 107 465 528 544 50 16XM30 6 560 60 38 120 n6 190 1126 965 240 M 42 350 650
10. 60 m6 100 105 M 30 323 182 225 245 170 327 165 390 638 250 276 285 350 325 28 28 250 480 415 60 20 65 m6 105 115 30 354 197 250 270 185 358 180 430 703 272 301 811 385355 30 28 280 525 450 6522 70 me 110 125 M 36 387 213 280 318 200 392 200 480 786 293 326 337 430385 32 35 315 590490 7024 75 me 120 140 M 36 430 233 315 355 220 434 215 530 870 322 357 369 480420 36 35 355 665535 78 27 80 me 130 160 M 36 478 256 355 395 242 482 240 595 977 354 394 407 540460 40 42 400 748 585 85 30 90 me 145 180 M 36 526 279 400 432 265 530 260 66011086 387 433 447 605510 45 42 450 855 562 92 33 100 me 160 200 M 36 596 308 450 485 292 600 290 7401270 425 480 495 750 495 560 48 35 500 616 100 36 110 ne 175 220 M 36 663 336 500 540 320 668 315 815 1410 465 528 544 840 540 630 50 42 560 109 678 110 38 120 n6 190 240 42 733 370 560 590 352 738 350 910 1560 510 583 600 920 600 700 56 42 630 42 750 120 40 135 ne 210 270 M42 815 406 680 655 388 820 385 1015 1745 560 650 668 1030 660 780 63 48 Para el eje tornillo sinf n vertical se tiene que observar la nota en la figura en el punto 1 3 Lm x s lo se aplica en caso de uso del disco extractor BA 6610TU SP 03 05 10 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION
11. 840 540 630 42 560 1050 678 110 120 n6 190 230 n6 390 389 733 560 590 738 400 350 910 1560 920 600 700 42 630 1175 750 120 135 n6 210 255 430 429 815 630 655 820 440 385 1015 1745 1030 660 780 48 Para el eje de tornillo sinfin vertical se tiene que observar la nota en la figura en el punto 1 3 BA 6610TU SP 03 05 6 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 1 2 2 Tipo CFW Brida en el lado A o B eje de salida en el lado A B o en ambos lados posici n de montaje SU SO SR SL VO o VU Lado Lado A 12 62 62 La B 43 _ Fijaci n con tornillos prisioneros y tuercas Esquema de taladros con el tama o 63 80 200 225400 450 630 be 2026 y x gt ku xA e L cekon SN a lt x e kea s e Po su A B SR SL vo VU TN I B A A Hi 4 1 e p NS I e el 1 A Tit qm 2 42274 ed tb E Tot A T SO Eu B B 15 L N Em xm nus rad n SSIs 154
12. Renolit H 443 HD 88 CENTOPLEX Renolit FWA 220 GLP 402 Shell VG 1000 Optigear BM 1000 Aceites minerales MIN aceite Poliglicoles PG aceite Grasas para rodamientos MIN WF Sobre la base de aceite mineral Saponificaci n a base de litio VG 680 VG 460 VG 320 VG 220 VG 150 VG 1000 VG 680 VG 460 VG 320 VG 220 VG 150 3 2 1 Mobilgear 636 Mobilgear XMP 680 Mobilgear 634 Mobilgear XMP 460 Mobilgear 632 Mobilgear XMP 320 Mobilgear 630 Mobilgear XMP 220 Mobilgear 629 Mobilgear XMP 150 Mobil Glygoyle HE 1000 Mobil Glygoyle HE 680 Mobil Glygoyle HE 460 Mobil Glygoyle HE 320 Mobil Glygoyle HE 220 Mobil Glygoyle 30 Mobil Glygoyle 22 Mobilux 3 Mobilux 2 Optigear BM 680 Optigear BM 460 Optigear BM 320 Optigear BM 220 Optigear BM 150 Optiflex A 1000 Optiflex A 680 Optiflex A 460 Optiflex A 320 Optiflex A 220 Optiflex A 150 Longtime PD 2 Olista Longtime 2 Ersolan 680 Ersolan 460 Ersolan 320 220 Ersolan 150 Shell Tivela S Shell Tivela WB Shell Tivela WA Alvania RL 3 Alvania G 3 1 Energrease LS 3 Wiolub LFK 2 1 Saponificaci n a base de Li Ca BA 6610TU SP 03 05 37 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION Viscosidad Lubricante DIN S1 51 9 Tr bol 40 ABURVANCISROL mm2 s VG 1000 Tribol 1100
13. T LI d mE A A 63 146140 20 8 18k6 35 30 M12 85 122 651119 73 63 163 100 226 1151120 94 102 10555 10 12 80 175168 24 10 22k6 40 40 M 20 102 143 80 140 89 80 200120 275 140145 1114 124 128 12 15 100 216200 28 11 28m6 50 50 M 20 124 1171 93 168 102 100 245 145 335 170 170 136 147 152 14 115 120 254 235 32 12 32 m6 55 60 M24 145 197 106 1194 115 120 290 170 395 200 200 155 167 173 16 19 140 290260 36 14 38m6 60 65 M 24 165 224 1118 220 127 140 335 195 450 230 225 173 186 192 5 18 19 160 324 295 40 15 42 m6 70 75 M 24 184 248 1132 244 142 160 380 220 510 260 1255 194 212 2185 20 19 180 364 325 45 16 48m6 80 85 M24 205 276 1144 272 154 180 425 245 565 290 280 212 233 240 22 24 200 396350 50117 55 me 90 95 M 30 223 298 155 294 165 200 470 270 620 315 295 228 250 258 25 24 225 440380 55 18 60 m6 100 105 M 30 245 327 170 323 1182 225 525 300 690 350 325 250 276 285 28 28 250 480 415 60 20 65 me 105 115 M 30 270 358 185 354 197 250 580 330 760 385 355 272 301 311 30 28 280 5251450 65 22 70 me 110 125 M 30 318 392 200 387 213 280 647 367 847 430 385 293 326 337 32 35 315 590 490 70 24 75 me 120 140 IM 36 355 434 220 430 233 315 720 405 935 480 420 322 357 369 36 35 355 665 535 78 27 80 me 130 16
14. productos de limpieza aceite y gasolina resistente a solicitaci n de corta duraci n por cidos y lej as diluidos x 396 No resistente a los disolventes no resistente al vapor de agua Muy buena resistencia a aceite grasa gasolina agua agua de mar y productos de limpieza Buena resistencia a influencias meteoro l gicas y cidos y lej as diluidos 3 Buena resistencia mec nica a abrasi n Excelente resistencia a Acidos y lej as d biles lt 596 aceite grasa gasolina emulsi n refrigerante sal disolventes pel cula de pintura dura y tenaz y resistente al rayado Resistencia a la temperatura 40 C 100 C brevemente hasta 140 40 C 150 C 40 C 150 C Observaci n Pintura est ndar con muy buenas propiedades de adherencia no apta para almacenamiento al aire libre instalaci n al aire libre Pintura est ndar para el accionamiento de torres de refrigeraci n y agitadores p ej en caso de exigencia de resistencia al agua de mar bajo cubierta etc La pintura epoxi de 2 componentes muestra entizado en caso de instalaci n al aire libre no influye en la calidad alto brillo con buena resistencia mec nica Tabla 4 6 3 Versi n pintada BA 6610TU SP 03 05 21 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 4 6 3 Versi n con imprimaci n Sistema de pintura imprimaci n sin pintar C
15. 1000 VG 680 Tribol 1100 680 Aceites minerales VG 460 Tribol 1100 460 MIN aceite VG 320 Tribol 1100 320 VG 220 Tribol 1100 220 VG 150 Tribol 1100 150 VG 1000 Tribol 800 1000 VG 680 Tribol 800 680 Poliglicoles VG 460 Tribol 800 460 PG aceite VG 320 Tribol 800 320 VG 220 Tribol 800 220 VG 150 Tribol 800 150 VG 1000 Tribol FoodProof VG 680 1800 680 2 Aceites inofensivos VG 460 Tribol FoodProof 1800 460 2 Tribol FoodProof VG 320 PHY aceite 1800 320 2 Tribol FoodProof VG 220 1800 220 2 fisiol gicamente VG 150 Grasas para rodamientos MIN WF Tribol 4020 2202 Sobre la base de Tribol 3785 9 aceite mineral 3 Saponificaci n a base de litio Tribol 3785 2 PG aceite 3 Mezcla de aceite mineral PAO BA 6610TU SP 03 05 38 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 11 Stocks de recambio direcciones postventa Stocks de recambios Utilice usted la lista de recambios y el plano de recambios para realizar los pedidos de piezas de recambio S lo aceptamos una garant a para piezas originales de recambio suministrada por nosotros Se advierte expresamente que los recambios no suministrados por nosotros tampoco est n verificados ni autorizados por nosotros Por tal motivo el montaje y o empleo de tales productos puede alterar las caracter sticas constructivas preestablecidas del engranaje CAVEX y por consiguiente perjudicar la seguridad activa y o p
16. Mt Gravatt QLD 4122 Brisbane Fax 61 0 7 34 22 24 03 sales Oflender com au h Suite 2 W A 6104 Phone 61 0 8 94 77 41 66 Flender Australia Pty Ltd 03 Great Eastern Highway Redolif e Perth e Gale 20277262 9 Nello Place P O Box 6047 Phone 61 0 2 97 56 23 22 NEW ZEALAND Flender Australia Pty Ltd N S W 2164 Sydney sales Oflender com au Wetherill Park Fax 61 0 2 97 56 48 92 BA 6610TU SP 03 05 48 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 12 Declaraci n del fabricante Declaraci n del fabricante conforme con la Directiva CE sobre m quinas 98 37 CE Anexo 11 B Con la presente declaramos que los Engranajes de tornillo sinf n CAVEX de los tipos Tama os 63 hasta 630 descritos en las presentes instrucciones de servicio estan destinados al montaje en una m quina y su puesta en marcha esta prohibida hasta que se constate que la maquina en la que se montan estos componentes satisface las disposiciones de la Directiva CE 98 37 CE Con esta declaraci n de fabricante se han tenido en cuenta de forma integral o parcial todas las normas armonizadas que afectan a nuestro producto y han sido publicadas por la Comisi n de la CE en la Gaceta Oficial de la Comunidad Europea En particular se trata de EN 292 1 EN 292 2 EEN 294 EEN 349 EN 60204 1 T bingen 01 03 2005 p p Jefe Desarrollo engranajes BA 6610TU SP 03 05 49 49
17. relacionada con el montaje manejo mantenimiento y reparaci n del engranaje debe haber le do y comprendido estas instrucciones de servicio y debe seguirlas Declinamos toda responsabilidad por los da ios y fallos de funcionamiento que puedan resultar de la no observancia de estas instrucciones de servicio El engranaje CAVEX que se describe aqu est construido conforme a las reglas t cnicas reconocidas en materia de seguridad y corresponde al estado t cnico en el momento de la impresi n de las presentes instrucciones de servicio En inter s del sucesivo desarrollo innovador nos reservamos el derecho de introducir en los respectivos subgrupos y accesorios las modificaciones que manteniendo las caracter sticas esenciales se consideren id neas para incrementar su capacidad de rendimiento y su seguridad Derecho de propiedad industrial El derecho de propiedad industrial de las presentes instrucciones de servicio sigue siendo de FLENDER TUBINGEN GMBH Estas instrucciones de servicio no pueden ser utilizadas en su totalidad o parcialmente sin nuestro permiso para fines de competencia o puestas a disposici n de terceros Todas las consultas t cnicas se han de dirigir a nuestras f bricas FLENDER T BINGEN GMBH Postfach 1709 D 72007 T bingen Bahnhofstr 40 44 D 72072 T bingen Telefon 49 0 70 71 707 0 Fax 49 0 70 71 707 400 E mail sales motox Oflender motox com http www flender com 24 h Service Hotlin
18. 0 2 2 35 32 49 flenderOflender cl Fax 56 0 2 264 20 25 www flender cl i 950 Tollgate Road Phone 1 0 8 47 9311990 flender flenderusa com USA Flender Corporation P O Box 1449 Elgin IL 60123 Fax 1 0 847 9310711 www flenderusa com a Service Centers West Phone 1 0 6 61 3 25 44 78 I Flender Corporation 4234 Foster Ave Bakersfield CA 93308 Fax 1 0 6 61 3 25 44 70 flender1 lightspeed net VENEZUELA Transmisiones S A Calle Johan Schafer o Segunda Petare Caracas Phone 58 0 2 12 21 52 61 fhtransm Otelcel net ve Calle Municipio Sucre Fax 58 0 2 12 21 18 38 www fhtransmisiones com BANGLADESH No 2 St George s Gate Road 1 Phone 91 0 33 2 23 05 45 m SRI LANKA Flender Limited 5th Floor Hastings Kolkata 700022 Fax 91 0 33 2 23 1857 flenderOflenderindia com Head Office PEOPLE S REPUBLIC Flender Power Trans Shuanghu Shuangchen Rd Tianiin 300400 Phone 86 0 22 26 97 2063 flenderQflendertj com OF CHINA mission Tianjin Co Ltd West Beichen Economic Fax 86 0 22 26972061 www flendertj com Development Area BEDA Sales Offices Flender Power Trans C 414 Lufthansa Center is Phone 86 0 10 64 62 21 51 m mission Tianjin Co Ltd 50 Liangmagiao Rd Beijing 100016 Fax 86 0 10 64 62 21 43 beijing Qflenderpre com cn Chaoyang District Flender Power Trans 1101 1102 Harbour Ring Pl
19. 733 370 560 346 1590 352 1738 O 510 583 600 56 16XM30 6 630 63 40 135 n6 210 125 1090 270 M 42 385 730 815 406 630 382 655 388 1820 120 560 650 668 63 16XM30 6 Para el eje de tornillo sinf n vertical se tiene que observar la nota en la figura en el punto 1 3 Lm x s lo se aplica en caso de uso del disco extractor BA 6610TU SP 03 05 11 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 1 2 7 Tipo COA Tapa terminal en el lado A o B con o sin disco extractor posici n de montaje SU SO SR SL VO o VU L1 61 63 Li Lado e5 62 Lado 84 B A 5 4 z L 9 Y l m2 b Disco extractor Fijacion con tornillos prisioneros y tuercas SU SR SL VO VU zis T raso dl JAL P Nulo la NNO 1 E exu jr H m uoj EU et A B B p SO B A 1 E B B 124 a t Ey gr w Tr M c Hi 4 4 JE Nd MI
20. En caso de que expresamente no se deseara este primer llenado los elementos internos del engranaje est n dotados de agente anticorrosivo Esta protecci n anticorrosiva es suficiente para condiciones de transporte normales tambi n transporte mar timo y por un per odo de 6 meses hasta la primera puesta en servicio Cuando los almacenamientos intermedios sean largos 6 meses se recomienda revisar la conservaci n interior y la conservaci n exterior renov ndolas si fuera necesario Placas de caracter sticas Normalmente las placas de caracter sticas de los engranajes o motores reductores est n fabricadas de l mina de aluminio recubierta Tiene aplicada una l mina de cubierta especial que garantiza la resistencia permanente contra la radiaci n ultravioleta y contra medios de todo tipo aceites grasas agua salada productos de limpieza etc Los adhesivos y los materiales se han elegido de modo que se asegure una adherencia extremadamente fuerte y una buena legibilidad duradera incluso en los l mites del margen de temperatura de servicio 40 155 Los bordes de las placas de caracter sticas est n barnizados con la pintura utilizada ver cap tulo 4 6 Pinturas En casos especiales es decir con especificaciones especiales se utilizan placas met licas remachadas o atornilladas BA 6610TU SP 03 05 20 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 4 6 4 6 1 4 6 2 Pinturas Generalidades
21. M24 560 30 M24 192 318 392 200 293 326 363 630 32 M24 212 355 1434 220 322 357 397 710 36 M30 233 395 482 242 354 394 438 800 40 M30 256 432 530 265 387 433 481 900 45 M30 282 485 600 292 425 480 532 1010 48 M30 310 540 668 320 465 528 585 1120 50 M30 341 590 738 352 510 583 643 1260 56 M36 377 655 820 388 560 650 713 1420 63 M36 500 75 36 11016 175 150 220 75 315 595 663 336 500 560 75 38 120 n6 190 170 240 9 350 650 733 370 560 630 90 40 13506 210 170 270 90 385 730 815 406 630 O OO Q Q Q O Q gt G G 51 I Qi a I N w a Para el eje de tornillo sinf n vertical se tiene que observar la nota en la figura en el punto 1 3 Lm x s lo se aplica en caso de uso del disco extractor BA 6610TU SP 03 05 9 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 1 2 5 Tipo CUA Tapa terminal en el lado A o B con o sin disco extractor posici n de montaje SU SO SR SL VO o VU e4 di LI Tapa terminal
22. Przedstawicielstwo w Polsce 43 190 Mikol w E ul Wyzwolenia 27 Fax 48 0 32 2 26 4562 www flender pl Phone 351 0 21 7 542410 PORTUGAL Rodamientos FEYC S A R Jaime Lopes Dias 1668 CV 1750 124 Lissabon Fax 351 0 21 7 54 24 19 info O rfportugal com 5 B dul Garii Obor nr 8 D Phone 40 0 21 2 52 98 61 ROMANIA CN Industrial Group srl Sector 2 021747 Bucuresti Fax 40 0 21 2 52 98 60 office flender ro Phone 7 0 8 12 3 20 90 34 RUSSIA Flender OOO Tjuschina 4 6 191119 St Petersburg Fax 7 0 8 12 3 40 27 60 flendergus mail spbnit ru Branch Office Phone 421 0 51 7703267 SLOVAKIA A Friedr Flender AG Vajansk ho 49 P O Box 286 08001 Presov Fax 421 0 51 7 70 32 67 micenko flenderQ nextra sk Poligono Industrial San kan zi 1 Phone 34 0 91 6 83 61 86 f iberica Qflender es SPAIN Flender Ib rica S A Marcos Calle Morse 31 28906 Getafe Madrid 34 0 91 6834650 wwwflender es Parcela D 15 kontakt SWEDEN Flender Scandinavia Asenvagen 2 44339 Lerum FIRES 2419 0 00 1 25901 flenderscandinavia com Fax 46 0 302 1 25 56 www flenderscandinavia com Phone 41 0 62 8 85 76 00 infoQflender ch SWITZERLAND Flender AG Zeughausstr 48 5600 Lenzburg Fax 41 0 62 8857676 www lender ch URN E IMES Sanayi Sitesi 34 776 Dudullu Phone 490 0 2 16 4 66 51 41 cuzkanGflendertr com E Blok 502 Sokak 22 Istanbul Fax 90 0 216 364 59 13 www flendert
23. Todas las pinturas se aplican a pistola Nota Las indicaciones para la posibilidad de sobrepintar no constituyen ninguna autorizaci n en el sentido de una garant a para la calidad del material de pintura suministrado por su proveedor El fabricante de la pintura responde exclusivamente de la calidad y compatibilidad Versi n pintada Sistema de pintura Pl stico 2K PUR 2K Epoxid RAL 1007 1012 1023 2000 2004 3000 5007 5009 5010 5012 5015 RAL 1008 1018 2004 RAL 5015 6018 Colores Gdi 7001 7011 7080 544224 eir onte 7031 7035 7032 7035 9005 9006 yes negro mate Pintura est ndar de Pintura de alta 2 capas especialmente calidad para el Campo de Pintura est ndar de para la instalaci n al exterior o en caso de aplicaciones t pico 1 capa para interiores aire libre o en caso de mayores requisitos hacia la protecci n anticorrosiva solicitaci n por cidos y lej as diluidos x 596 Posibilidad de sobrepintar despu s de un rectificado previo con pintura de plastico o de resina sintetica aplicaci n de pintura al cabo de un tiempo de fraguado de 3 dias despu s de un rectificado previo con pintura de PUR de 2 componentes pintura epoxi de 2 componentes despu s de un rectificado previo con pintura de PUR de 2 componentes pintura epoxi de 2 componentes pintura AC de 2 componentes Resistencia quimica y fisica Buena resistencia a
24. como los cuidados y mantenimiento se han de observar las prescripciones espec ficas para la seguridad en el trabajo y la protecci n del medio ambiente El engranaje s lo puede ser manejado mantenido o reparado por personal autorizado formado profesionalmente y adiestrado No est permitida la limpieza con un aparato de limpieza de alta presi n Todos los trabajos se han de realizar cuidadosamente y desde la perspectiva de la Seguridad Los trabajos en el engranaje s lo est n permitidos a m quina parada El grupo motriz se tiene que asegurar contra la conexi n accidental En el lugar de la puesta en marcha se debe colocar un letrero de advertencia en el que se pueda ver que se est trabajando en el engranaje No est n permitidos los trabajos de soldadura en el engranaje Los engranajes no deben ser utilizados como puntos de toma de masa para los trabajos de soldadura Pueden resultar destruidos por soldadura puntos del dentado y rodamientos El grupo motriz se debe poner fuera de servicio inmediatamente si durante el servicio se constatase que se han producido variaciones en el engranaje tales como p ej una mayor temperatura de servicio o ruidos de engranaje diferentes de los habituales Los elementos de accionamiento rotatorios que est n descubiertos tienen que estar asegurados contra el contacto mediante los correspondientes dispositivos de protecci n Cuando el engranaje CAVEX se monte en aparatos o instalaciones el
25. de aceite Primer cambio de aceite Siguientes cambios de aceite Reengrase de los rodamientos Renovar grasa en los rodamientos Limpiar tornillo de aireaci n Limpiar el ventilador y la carcasa Controlar si es firme el asiento de los tornillos de fijaci n Periodos continuamente cada 3 meses al cabo de aprox 1000 2000 800 600 horas de funcionamiento al cabo de aprox 6000 12000 2000 4000 horas de funcionamiento pero a m s tardar al cabo de 5 afios 18 meses v anse los r tulos con instrucciones exactas en los cabezales de lubricaci n a presi n al cabo de aprox 10000 a 15000 horas de funcionamiento pero a m s tardar al cabo de 5 afios en caso de ensuciamiento en caso de ensuciamiento en cada cambio de aceite Tabla 10 1 Intervalos de inspecci n Observaciones en caso de alteraciones ver tabla 9 1 Nivel de aceite al menos hasta el centro de la mirilla de aceite como m ximo hasta el borde superior de la mirilla de aceite o hasta el borde inferior del orificio de nivel de aceite con el engranaje fr o y en estado parado v anse los puntos 7 1 2 y 10 2 1 v anse los puntos 7 1 2 y 10 2 1 v ase Punto 10 2 2 v ase Punto 10 2 2 v ase Punto 10 2 3 v ase Punto 10 2 4 Los plazos entre par ntesis son v lidos para aceites minerales BA 6610TU SP 03 05 33 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 10 2 10 2 1 Descripci n de los trabajos
26. de mantenimiento y de reparaci n Cambiar el aceite 117 Nota Nota Nota Asegurar el grupo motriz de manera que no se pueda poner en funcionamiento accidentalmente Poner un letrero de advertencia en el lugar de puesta en marcha Existe peligro de quemaduras por la salida de aceite caliente Antes de iniciar cualquier trabajo espere hasta que el aceite se haya enfriado a menos de 30 C El aceite que se haya podido derramar se ha de eliminar inmediatamente de forma no contaminante con agentes ligantes del aceite El volumen de aceite y la situaci n de los elementos de cierre dependen de la posici n de instalaci n ver punto 1 3 Aireaci n nivel de aceite purga de aceite vol menes de aceite y pesos En el cambio de aceite el engranaje se deber a llenar con el tipo de aceite utilizado anteriormente No es admisible mezclar aceites de diferente tipo o de diferente fabricante S lo se deben utilizar lubricantes seg n la lista de Flender ver punto 10 3 1 Clases de aceite En particular no se permite mezclar aceites sint ticos con aceites minerales El vaciado del aceite se tiene que realizar inmediatamente despu s de parar el engranaje mientras el aceite est todav a caliente El aceite debe poder escurrirse el tiempo suficiente para eliminar lodos de aceite abrasi n y restos de aceite Si aparece abrasi n brillante de bronce en el aceite ello es absolutamente inocuo Como est ndar se
27. eje ni la superficie del eje No se permite la colocaci n con golpes o choques fuertes dado que se dafiar an los rodamientos los anillos de seguridad y similares Se han de observar las instrucciones de servicio de pieza a montar Montaje de un engranaje flotante con chaveta de ajuste Preparaci n Para facilitar el desmontaje recomendamos prever en el extremo del eje de la m quina de trabajo una conexi n para aceite a presi n Para este fin se tiene que practicar un taladro que desemboca en el rebajo del eje hueco 1 Conexi n de aceite a presi n El extremo de eje de la m quina de trabajo tiene que estar ejecutado con una chaveta de ajuste seg n DIN 6885 Parte 1 Forma A y deber a mostrar en su lado frontal un centraje seg n DIN 332 Forma DS con rosca Atenci n Comprobar si se han da ado los asientos o los bordes del eje hueco y el de la m quina En caso necesario repasar las piezas con una herramienta adecuada y limpiarlas de nuevo Nota Protecci n de las superficies de contacto limpias con un lubricante apropiado que evita la formaci n de herrumbre de contacto p ej Altemp Q Paste NB 50 de la marca Kl ber BA 6610TU SP 03 05 25 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 6 3 2 6 4 6 4 1 6 4 2 Montaje El montaje de los engranajes de eje hueco en el eje de la m quina se puede realizar con disco de cierre y anillo de seguridad si estos elementos formaban parte del sumin
28. el cuidado adecuado para evitar Atenci n da os a las personas y al engranaje As p ej los empujes en los extremos libres de los ejes pueden producir da os en el engranaje Para el transporte del engranaje se tienen que enroscar medios de fijaci n apropiados p ej tornillos con ojo en las roscas previstas al efecto en el lado superior de la carcasa Las roscas frontales en los extremos de los ejes no se deben utilizar para aplicarles tornillos con argolla para el transporte BA 6610TU SP 03 05 19 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 4 3 44 4 5 Almacenamiento del engranaje El engranaje se tiene que almacenar en un lugar protegido contra la intemperie colocado sobre una base libre de vibraciones No es admisible apilar los engranajes unos sobre otros En caso de almacenaje al aire libre el engranaje debe cubrirse con especial esmero y se debe cuidar que no puedan depositarse sobre l ni humedad ni sustancias extra as Conservaci n est ndar Los extremos de los ejes el taladro del eje hueco y la superficie de montaje de la brida de salida est n dotados de una capa de agente anticorrosivo Esta est a prueba de agua de mar y climas tropicales por una duraci n de 12 meses Todos los puntos de lubricaci n con grasa est n dotados del correspondiente lubricante y tambi n el primer llenado del engranaje con aceite sint tico lubricaci n de larga duraci n se efect a en nuestra f brica
29. limpieza con un aparato de limpieza de alta presi n Controlar si es firme el asiento de los tornillos de fijaci n Poner el engranaje fuera de servicio desconectando el grupo de accionamiento y asegurarlo contra el giro Q Asegurar el grupo motriz de manera que no se pueda poner en funcionamiento accidentalmente Poner un letrero de advertencia en el lugar de puesta en marcha Controlar el asiento firme de todos los tornillos de fijaci n y apretarlos en caso de necesidad Para los pares de apriete de los tornillos de fijaci n se tienen que consultar las tablas aplicables Nota Los tornillos inutilizados se sustituir n por tornillos nuevos de igual clase de resistencia y ejecuci n Lubricantes Para los reductores FLENDER T BINGEN GMBH s lo son admisibles aceites CLP que de acuerdo con DIN 51517 3 contienen aditivos para el aumento de la protecci n contra la corrosi n y la resistencia al envejecimiento as como para la reducci n del desgaste en el campo del rozamiento mixto Nota El aceite a emplear puede ser de diferentes fabricantes y se debe deducir de la siguiente tabla En nuestro hompage en Internet http www flender com puede encontrar siempre los datos m s recientes sobre todos los lubricantes aprobados por A Friedr Flender AG Si usted por un motivo importante para usted no sigue nuestra recomendaci n asume usted la responsabilidad en cuanto a la adecuaci n t cnica del lubricante Por lo tanto n
30. s elevado es decir un curso de viscosidad temperatura m s plano Valores de referencia para el margen de temperatura de empleo en aceites minerales aprx 10 C hasta 90 C por breve tiempo 100 C en poliglicoles aprox 20 C hasta 90 C por breve tiempo 100 C Nota Las temperaturas de uso superior e inferior punto de inflamaci n punto de fluidez de los diferentes aceites para reductores se pueden diferenciar mucho de los valores citados Estos datos y propiedades de los aceites para reductores as como otros se tomar n siempre de las Hojas de Datos T cnicos del fabricante del aceite Viscosidad ISO VG DIN 51519 a 40 mm2 s Lubricante AV A f 177 M Wi VG 1000 Energol GR XP 1000 VG 680 Aceites minerales VG 460 MIN aceite VG 320 VG 220 VG 150 Degol BG 680 Degol BG 460 Degol BG 320 Degol BG 220 Degol BG 150 Energol GR XP 680 Energol GR XP 460 Energol GR XP 320 Energol GR XP 220 Energol GR XP 150 VG 1000 Degol GS 1000 VG 680 Poliglicoles VG 460 PG aceite VG 320 VG 220 VG 150 Grasas para rodamientos 3 MIN WF 2 Sobre la base de aceite mineral Saponificaci n a base de litio 1 Degol GS 680 GEAR VSG 680 Degol GS 460 GEAR VSG 460 Degol GS 320 GEAR VSG 320 Degol GS 220 GEAR VSG 220 Degol GS 150 GEAR VSG 150 Aralub HL3 Aralub HL2 BERUSYNTH EP 680 BERUSYNTH EP 460 BERUSYNT
31. 0 IM 36 395 482 242 478 256 355 810 455 1050 540 460 354 394 407 40 42 400 748 585 85 30 90 me 145 180 M 36 432 530 265 526 279 400 905 505 1165 605 510 387 433 447 45 42 450 855 562 92 33 100 me 160 200 M 36 485 600 292 596 308 450 980 530 1270 750 495 560 425 480 495 48 35 109 500 us 616 100 36 110 ne 175 220 36 540 668 320 1663 336 500 s 595 1410 840 540 630 465 528 544 50 42 560 678 110 38 120n6 190 240 M 42 590 738 352 733 370 560 0 650 1560 920 600 700 510 583 600 56 42 630 750 120 40 135n6 210 270 M 42 655 820 388 815 406 630 455 730 1745 1030 660 780 560 650 668 63 48 Para el eje de tornillo sinf n vertical se tiene que observar la nota en la figura en el punto 1 3 Lm x s lo se aplica en caso de uso del disco extractor BA 6610TU SP 03 05 12 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 1 28 Engranaje de tornillo sinf n con superficies de montaje adicionales b3 m4 m7 S3 T ue T Bie h3 h4 m6 b4 Tama o 63 400 Tama o 450 630 Superficies de montaje Superficies de montaje bs a4 X b4 BA 6610TU
32. 00 1840 450 55 220 133 243 55 208 127 232 1980 1910 500 77 310 186 340 77 295 178 325 2700 2620 560 108 430 260 475 108 410 250 455 3700 3600 630 150 600 360 665 150 575 348 640 5000 4880 BA 6610TU SP 03 05 16 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 14 2 2 Nivel de presi n acustica de las superficies de medici n El nivel de presi n ac stica en la superficie de medici n del engranaje CAVEX se aplica seg n DIN 45635 en una superficie de medici n a una distancia de 1 m de la superficie del engranaje con un rendimiento nominal de al menos un 30 Los niveles de presi n en la superficie de medici n que figuran en la tabla 1 2 proceden de evaluaciones estad sticas de nuestro control de calidad Se puede esperar que el engranaje CAVEX no sobrepase estos valores de ruido Tiene validez la medici n realizada en los bancos de prueba de FLENDER T BINGEN GMBH en caso de que no se puedan establecer claras condiciones t cnicas de medici n en el lugar de utilizaci n 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 3000 C 1500 750 Tabla 1 2 Niveles de presi n ac stica de las superficies de medici n Lpa en dB A Instrucciones generales Introduccion Las presentes instrucciones de servicio son un componente del suministro del engranaje Se deberian tener guardadas siempre cerca del engranaje Toda persona que est
33. 05 175 180 177 190 2 265 385 650 98 102 100 27 450 HSD 260 32 215000 430 200 205 202 215 2 292 425 717 112 116 120 30 500 HSD 280 32 279000 460 220 225 222 235 2 320 467 787 125 130 135 31 560 HSD 320 32 346000 520 240 245 242 255 2 352 507 859 134 140 145 33 630 HSD 340 32 489000 570 270 275 272 285 2 388 558 946 148 155 160 34 BA 6610TU SP 03 05 14 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 1 2 10 Montaje motor IEC 1 Las medidas pueden variar ligeramente seg n la marca del motor Son v lidas para motores sin dispositivos adicionales Embrague BIPEX tipo BWN Embrague BIPEX tipo BWN Motor normalizado IEC Motor normalizado IEC tipo B5 V1 o V3 Calibre tipo B5 V1 o V3 Calibre mm mm Lado del Lado del gs Lado del Lado del motor engranaje motor engranaje Pieza Y Pieza mm Pieza Y Pieza 0 Daza N N N Ns SNNN NN IOTO TOTO NN IO TO IO IOTO IO PO IO NN Ss DV VD Embragues totalmente taladrados campo de tolerancia ISO H7 ranura para chaveta de ajuste seg n DIN 6885 Parte 1 y tornillo de ajuste BA 6610TU SP 03 05 15 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 1 3 Aireaci n nivel de aceite purga de aceite vol menes de aceite y pesos
34. 1 t f t f 17177 Ni I Sube pecu A las A B A Vista X 150 h8 5x 9 180 h8 7x 9 220 h8 7x11 260 h8 7 13 5 305 h8 7 13 5 340 18 7 17 5 380 h8 7 17 5 420 18 7 17 5 465 18 12 17 5 515 18 12 17 5 575 18 12 x 22 640 h8 12 x 22 725 h8 12 x 26 805 h8 12x26 905 h8 16 x 26 1015 h8 16 x 33 1125 h8 16x33 1260 h8 16 x 33 Para el eje de tornillo sinf n vertical se tiene que observar la nota en la figura en el punto 1 3 O O OO OO OO O O O 01 VI DIVI UI GI BA 6610TU SP 03 05 7 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 12 3 Tipo COW Eje de salida en el lado A B o en ambos lados posici n de montaje SU SO SR SL VO o VU Lado Lado A Li 12 02 62 8 di d2 4 3 S H m2 gt b Fijaci n con tornillos prisioneros y tuercas
35. 45 197 120 105 225 364 200 200 19 140 290 260 36 38m6 60 65m6 105 126 220 140 165 224 132 115 255 416 230 225 19 160 324 295 40 42m6 70 70m6 120 143 244 160 184 248 150 130 290 472 260 255 19 180 364 325 45 48m6 80 80m6 140 159 272 180 205 276 165 140 320 522 290 280 24 200 396 350 50 55 90 90m6 160 171 294 200 223 298 178 150 350 573 315 295 24 225 440 380 55 60 100 100 m6 180 188 323 225 245 327 195 165 390 638 350 325 28 250 480 415 60 65 m6 105 110 n6 200 204 354 250 270 358 212 180 430 703 385 355 28 280 525 450 65 70m6 110 120n6 220 222 387 280 318 392 230 200 480 786 430 385 35 315 590 490 70 75 m6 120 140 n6 240 244 430 315 355 434 252 215 530 870 480 420 35 355 665 535 78 80m6 130 150 n6 260 266 478 355 395 482 275 240 595 977 540 460 42 400 748 585 85 90m6 145 170n6 290 291 526 400 432 530 300 260 660 1086 605 510 42 450 855 562 92 100 m6 160 190n6 320 322 596 450 485 600 332 290 740 1270 750 495 560 35 500 955 616 100 11006 175 210 n6 350 355 663 500 540 668 365 315 815 1410
36. 63 80 A B Arandela de ajuste 30 29 10 50 42 45 44 28 52 C W 100 250 A B Arandela de ajuste B s lo en el tamafio 100 BA 6610TU SP 03 05 41 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 11 3 2 Tipo C W 280 630 10 50 42 45 44 28 52 14 A Arandela de ajuste BA 6610TU SP 08 05 42 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 11 3 3 Tipos C A 63 80 y C A 100 250 50 42 45 44 52 14 60 43 61 15 50 74 63 80 A B Arandela de ajuste 30 29 50 42 45 44 28 52
37. Este s mbolo se refiere a medidas de seguridad que se deben observar indispensablemente para evitar da os personales Este s mbolo se refiere a medidas de seguridad que se deben observar indispensablemente para evitar da os en el engranaje Nota Este s mbolo se refiere a instrucciones generales de manejo que se deben observar de manera especial Transporte y almacenamiento Nota Se deben observar las Instrucciones de seguridad del Cap tulo 3 Volumen de suministro El contenido del suministro se especifica en los documentos de env o Al recibir el env o se tiene que comprobar si est ntegro Si se constata que ha sufrido da os durante el transporte o que faltan piezas se debe comunicar inmediatamente por escrito Transporte Q Para el transporte utilizar s lo dispositivos elevadores y receptores de carga con suficiente capacidad de carga El engranaje CAVEX se embala de manera diferente en funci n de las caracter sticas de la ruta de transporte y del tamafio Si en el contrato no se estipula otra cosa el embalaje corresponde a las directrices de embalaje HPE Se deben observar los pictogramas puestos sobre el embalaje Tienen el siguiente significado bild transport NI a 4 e T T 5 TA Ku Arriba Material Proteger contra Proteger contra Centro de Prohibidos Eslingar fragil humedad el calor gravedad ganchos manuales aqui Atenci n Al transportar el engranaje se proceder con
38. H EP 320 BERUSYNTH EP 220 BERUSYNTH EP 150 Enersyn SG XP 680 Enersyn SG XP 460 Enersyn SG XP 320 Enersyn SG XP 220 Enersyn SG XP 150 Energrease Energrease 152 6610TU SP 03 05 36 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION Lubricante Aceites minerales MIN aceite Poliglicoles PG aceite Grasas para rodamientos MIN WF Sobre la base de aceite mineral Saponificaci n a base de litio Lubricante Viscosidad ISO VG DIN 51519 a 40 mm2 s VG 1000 VG 680 VG 460 VG 320 VG 220 VG 150 VG 1000 VG 680 VG 460 VG 320 VG 220 VG 150 Viscosidad ISO VG DIN 51519 a 40 mm2 s Falcon CLP 680 Falcon CLP 460 Falcon CLP 320 Falcon CLP 220 Falcon CLP 150 Polydea PGLP 1000 Polydea PGLP 680 Polydea PGLP 460 Polydea PGLP 320 Polydea PGLP 220 Polydea PGLP 150 Glissando 30 Glissando 20 Mobil SPARTAN EP 680 SPARTAN EP 460 SPARTAN EP 320 SPARTAN EP 220 SPARTAN EP 150 GLYCOLUBE 460 GLYCOLUBE 220 BEACON 3 Optimol PZA KLOBER LUBRICATION Kl beroi GEM 680 Kl beroi GEM 460 Kl beroi GEMI 320 Kl beroi GEM 220 Kl beroi GEM 150 SYNTHESO D 1000 EP SYNTHESO D 680 EP SYNTHESO D 460 EP SYNTHESO D 320 EP SYNTHESO D 220 EP SYNTHESO D 150 EP RENOLIN PG 1000 RENOLIN PG 680 RENOLIN PG 460 RENOLIN PG 320 RENOLIN PG 220 RENOLIN PG 150 Renolit FWA 160 Renolit H 443 HD 88
39. Instrucciones de servicio BA 6610TU SP 03 05 Engranajes de tornillo sinf n CAVEX de los tipos C Tama os 63 hasta 630 FLENDER DRIVES 8 AUTOMATION FLENDER T BINGEN GMBH Bahnhofstr 40 44 D 72072 T bingen Telefon 49 0 70 71 707 0 Fax 49 0 70 71 707 400 http www flender com E mail sales motox Oflender motox com Una empresa del grupo Flender FLENDER DRIVES amp AUTOMATION ndice 1 14 1 2 1 2 1 1 2 2 1 2 3 1 2 4 1 2 5 1 2 6 1 2 7 1 2 8 1 2 9 1 2 10 1 8 1 4 4 6 1 Datos t cnicos Placa de caracter sticas Tablas de medidas Tipo CUW Tipo CFW Tipo COW Tipo CDA Tipo CUA Tipo CFA Tipo COA Engranaje de tornillo sinf n con superficies de montaje adicionales Engranaje de tornillo sinf n con disco compresor Montaje motor IEC Aireaci n nivel de aceite purga de aceite vol menes de aceite y pesos Nivel de presi n acustica de las superficies de medici n Instrucciones generales Introducci n Derecho de propiedad industrial Instrucciones de seguridad Uso conforme a las disposiciones Obligaciones fundamentales Protecci n del medio ambiente Tipo especial de peligro Advertencias y s mbolos en las presentes instrucciones de servicio Transporte y almacenamiento Volumen de suministro Transporte Almacenamiento del engranaje Conservaci n est ndar Placas de caracter sticas Pinturas Generalidades Versi n pintada Versi n con
40. SP 03 05 13 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 1 2 9 Engranaje de tornillo sinf n con disco compresor Si slelo o MOJ L3 15 min L4 ZN fi x Pas rm H Y X X g 2 F g f EX I Ra lt s1 6pm A Medidas de conexi n para el eje Cubierta protectora Casquillo de deslizamiento Disco compresor La cubierta protectora se tiene que pedir por separado Disco compresor Tama o T2max Tipo Nm 63 HSD 36 32 630 72 28 30 30 37 1 65 95 160 21 24 25 13 80 HSD 50 32 1400 90 39 40 40 48 0 5 80 112 192 25 28 30 13 100 HSD 68 32 2200 115 50 55 51 64 1 93 129 222 27 30 30 14 120 HSD 80 32 4600 141 60 65 61 75 1 106 144 250 29 32 32 16 140 HSD 90 32 6400 155 65 70 66 80 2 118 166 284 35 38 40 16 160 HSD 100 32 9700 170 75 80 77 90 2 132 184 316 40 43 45 16 180 HSD 110 32 14000 185 85 90 87 100 2 144 202 346 45 48 50 18 200 HSD 125 32 21200 215 95 100 97 110 2 155 216 371 48 51 50 19 225 HSD 140 32 29800 230 105 110 107 120 2 170 238 408 53 56 60 20 250 HSD 155 32 40000 263 115 120 117 130 2 185 257 442 57 60 60 20 280 HSD 165 32 51000 290 125 130 127 140 2 200 280 480 63 66 65 22 315 HSD 185 32 79000 320 140 150 142 160 2 220 317 537 78 82 80 23 355 HSD 200 32 95000 340 155 160 157 170 2 242 340 582 78 82 80 23 400 HSD 240 32 148000 4
41. Shields Gourt Units dB Ontario L3R 8V2 Fax 1 0 9 05 3 05 1023 www flender ca CHILE Sargent S A Av Pdte Bulnes 205 CL Santiago Phone 56 0 2 6 99 15 25 secventas sargentagricola cl Casilla 166 D Fax 56 0 2 6 98 39 89 www flender cl CHILE ARGENTINA BOLIVIA ECUADOR Flender Cono Sur Ltda Avda Galvarino Gallardo 1534 Providencia Santiago Phone 56 0 2 2 35 32 49 flenderOflender cl PARAGUAY Fax 56 0 2 264 20 25 www flender cl URUGUAY Flender Liaison Office Colombia A G P Representaciones 57 0 1 5 70 63 53 aguerrero O agp com co COLOMBIA Av Boyaca No 23 A Bogot e 3 Ltda 50 Bodega UA 7 1 Fax 57 0 1 5707335 www agp com co Flender de Mexico Head Office Phone 52 0 2 22 2 37 19 00 szugasti flendermexico com MEXICO S A de C V 17 Pte 713 Centro 72000 Puebla Fax 452 0 222 2371133 wwwflendermexico com 7 Sales Offices Flender de Mexico 7 Phone 52 0 55 52 54 30 37 S A de C V 38 11520 Mexico D F Fax 52 0 55 55 31 69 39 info flendermexico com BA 6610TU SP 03 05 46 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION Flender de Mexico S A de C V Ave San Pedro No 231 5 Col Miravalle 64660 Monterrey N L Phone 52 0 81 83 63 82 82 0 info Oflendermexico com PERU Flender Cono Sur Ltda Avda Galvarino Gallardo 1534 Providencia Santiago Fax 52 0 81 83 63 82 83 Phone 56
42. a carcasa del engranaje demasiado alto o demasiado bajo Aceite demasiado viejo El aceite est muy sucio abertura de aspiraci n de la capota del ventilador y o carcasa del engranaje muy sucios carga de grasa de los rodamientos demasiado vieja Rodamientos defectuosos El mecanismo antirretroceso no funciona libremente Controlar el nivel del aceite a temperatura ambiente corregir el nivel del aceite si es necesario Cambiar aceite Ver Cap tulo 10 Cambiar aceite Ver Cap tulo 10 Limpiar la capota del ventilador y la carcasa del engranaje Nueva lubricaci n con grasa Ver Cap tulo 10 Hacer intervenir al servicio postventa Hacer intervenir al servicio postventa Salida de aceite Retenes radiales de los ejes defectuosos Cambiar retenes radiales de los ejes Tabla 9 1 Instrucciones sobre fallos BA 6610TU SP 03 05 32 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 10 10 1 Mantenimiento y reparaciones Nota Se deben observar las Instrucciones de seguridad del Cap tulo 3 Indicaciones generales sobre el mantenimiento Nota Todos los trabajos de mantenimiento y de reparaci n se deben hacer meticulosamente y s lo han de ser realizados por personal minuciosamente adiestrado Las condiciones de garant a comprenden tambi n el cumplimiento de los intervalos Nota de inspecci n Medidas Vigilar temperatura del aceite ruidos del engranaje y estanqueidad Controlar nivel
43. apore Pte Ltd 13A Tech Park Crescent Singapore 637843 Fax 65 0 68 97 94 11 www flender com sg Mezzeh Autostrade Transportation Phone 963 0 11 6 116794 n SYRIA Misrabi Co amp Trading Building 4 A 5th Floor Damascus Fax 963 0 11 6 11 09 08 ismael misrabi gmx net P O Box 12450 a e 1F No 5 Lane 240 Phone 886 0 2 26 93 24 41 TAIWAN Flender Taiwan Limited Nan Yang Street Hsichih Taipei Hsien 221 Fax 886 0 2 26 94 36 11 flender tw Oflender com tw Representative Office Talay Thong Tower 53 Moo9 Sriracha Phone 66 0 38 49 51 66 8 THAILAND Flender Singapore Pte Ltd 10th Floor Room 1001 Chonburi 20230 Fax 66 0 38 49 51 69 contactO flender th com Sukhumvit Rd T Tungsukla Representative Office 2 VIETNAM Flender Singapore Pte Ltd Suite 22 16F Saigon Tower Ho Chi Minh City A 0 0 419 G2 8 flender vnGflender com vn 29 Le Duan Street District 1 rex ELMO DADA ES AUSTRALIA Head Office Phone 61 0 2 97 56 23 22 sales Oflender com au AUSTRALIA Flender Australia Pty Lid 9 Nello Place P O Box 6047 N S W 2164 Sydney Fax 61 0 2 97 56 48 92 www flender com Wetherill Park Sales Offices Phone 61 0 3 95 57 08 11 Flender Australia Pty Ltd Suite 3 261 Centre Rd VIC 3204 Melbourne Fax 61 0 3 95 57 08 22 sales flender com au Bentleigh Suite 5 1407 Logan Rd Phone 61 0 7 34 22 23 89 Flender Australia Pty Ltd
44. asiva Se excluye toda responsabilidad o garant a por parte de FLENDER T BINGEN GMBH por da os que resulten por emplear recambios que no sean originales En los pedidos de piezas de recambio se indicar n los siguientes datos N ident del engranaje v ase la placa de caracter sticas Pieza No de la lista de recambios Cantidad de la lista de recambios BA 6610TU SP 03 05 39 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 11 2 Listas de recambios 11 2 1 Tipos C W y C A Recambios Designaci n 10 Eje x x x 14 Ret n radial x x x x x x 15 Ret n radial x x x x x x 28 Tornillo de ajuste x x x x 29 Tuerca hexagonal x x x x 30 Disco x x x x 42 Rodamiento x x x x x x 43 Tornillo sinf n x x x x x x 44 Corona dentada x x x x x x 45 Cuerpo de rueda X 45 Eje hueco x x x 50 Ret n radial x x x x x X 52 Anillo Nilos x x x x x x 60 Rodamiento x x x x x 61 Rodamiento x x x x x x 63 Tuerca ranurada x x 74 Disco compresor x x x BA 6610TU SP 03 05 40 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 11 3 Planos de recambios 11 3 1 Tipos C W 63 80 y C W 100 250 C W
45. aza Shanghai 200001 Phone 86 0 21 53 85 31 48 mission Tianjin Co Ltd 18 Xizang Zhong Rd 9 Fax 86 0 21 53 85 31 46 flenderprc com cn Flender Power Rm 1503 Jianyin Building Phone 86 0 27 85 48 67 15 mission Tianjin Co Ltd 709 Jianshedadao Hankou Wuhan 430015 Fax 86 0 27 85486836 wuhan flenderpre com cn Rm 2802 Guangzhou Flender Power Trans mid 8 Phone 86 0 20 87 32 60 42 guangzhou Tas International Electronics Tower Guangzhou 510095 M mission Tianjin Co Ltd 403 Huanshi Rd East Fax 86 0 20 87 32 60 45 flenderprc com cn Flender Power Trans G 6 F Guoxin Mansion Phone 86 0 28 86 19 83 72 mission Tianjin Co Ltd 77 Xiyu Street Chengdu 610015 Fax 86 0 28 86 198810 Chengdu f lenderpre com cn Rm 3 705 Tower D Flender Power Trans City Plaza Shenyang Phone 86 0 24 23 34 20 48 mission Tianjin Co Ltd 206 Nanjing Street N MOWI a aos Teeme Heping District Rm 302 Shanzi Zhong Da Flender Power Trans Fi Phone 86 0 29 87 20 32 68 mission Tianjin Co Ltd International Mansion Xi an 710002 Fax 86 0 29 87 20 32 04 xian Oflenderprc com cn 30 Southern Rd Head Office i 233 5 Hastings Phone 91 0 33 22 23 05 45 INDIA Flender Limited George s Gate Road Kolkata 700022 Fax 91 0 33 22 23 1857 flender flenderindia com Industrial Growth Centre Nimpura Phone 91 0 3222 23 33 07
46. ce Center S d LiebigstraBe 14 85757 Karlsfeld AuBenstelle M nchen Tel 081 31 90 03 0 ksc sued Q flender com Fax 08131 9003 33 A FRIEDR FLENDER AG Kundenservice Center Schlossallee 8 13156 Berlin Ost Osteuropa Tel 0 30 91 42 50 58 ksc ostO flender com Fax 0 30 47 48 79 30 www flender com FLENDER DRIVES amp AUTOMATION International Industriezentrum N S d Phone 43 0 2236 6 45 70 AUSTRIA Flender Ges m b H Strasse 4 Objekt 14 2355 Wiener Neudorf 43 0 22 36 6 45 70 i www flender at Postfach 132 10 BELGIUM 8 Phone 32 0 2 2 53 10 30 LUXEMBOURG N V Flender Belge S A Cyriel Buyssestraat 130 1800 Vilvoorde Fax 32 0 2 2 53 09 66 sales Oflender be 1 Phone 359 0 2 9 80 66 06 un BULGARIA Auto Profi GmbH Alabin Str 52 1000 Sofia Fax 359 0 2 9 80 33 01 flender auto profi com CROATIA SLOVENIA BOSNIA HUM Naklada d o o Mandroviceva 3a 10000 Zagreb pen n LES En 55 flender hi htnet hr HERZEGOVINA 0 1 P Branch Office 27601 Miln k Phone 420 0 315 621220 _ Ee ERORE Fibichova 218 Tschechische Republik Fax 420 0 315 62 1222 o ezOflender com kontakto flenderscandinavia com www flenderscandinavia com Phone 45 70 22 60 03 DENMARK Flender Scandinavia A S Rugmarken 35 B 3520 Farum Fax 45 4499 16 62 ESTHONIA LATVIA Addinol Mineral l Suu
47. co del engranaje y la m quina de trabajo Mecanismo antirretroceso El engranaje est equipado con un bloqueo mec nico antirretroceso cuando haya que satisfacer determinadas exigencias Nota Durante el funcionamiento s lo permite el sentido de giro preestablecido Este est se alado en el lado de entrada del engranaje mediante una correspondiente flecha de sentido de giro Se distingue entre dos ejecuciones Ejecuci n A El mecanismo antirretroceso est integrado en la tapa de cojinete en el lado del ventilador El mecanismo antirretroceso est montado mediante una brida intermedia a prueba de aceite en el engranaje y est integrado en su circuito de aceite BA 6610TU SP 03 05 23 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 5 7 6 1 6 2 Nota En caso de un cambio posterior del sentido de giro el cual s lo se puede resultar con un gran trabajo t cnico es necesario consultar a FLENDER TUBINGEN GMBH Ejecuci n B Esta versi n se utiliza si se prev un cambio posterior del sentido de giro y no se necesita ning n ventilador para el engranaje El mecanismo antirretroceso no est integrado en el circuito de aceite No se precisa ninguna lubricaci n separada Para evitar dafios o destrucci n del mecanismo antirretroceso se tiene que cuidar estrictamente que el motor no marcha contra el mecanismo antirretroceso bloqueado Montaje de motores IEC Para el montaje de motores IEC se tienen que observar las Ins
48. e 49 0 172 7 32 29 55 o a una de nuestras delegaciones de servicio postventa En el Cap tulo 11 Stocks de recambios direcciones postventa encontrar usted una lista con las direcciones de estas delegaciones BA 6610TU SP 03 05 17 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 3 1 3 2 3 8 Instrucciones de seguridad Uso conforme a las disposiciones El engranaje CAVEX est construido seg n el m s moderno estado de la t cnica y se suministra en estado de funcionamiento seguro No se permite efectuar modificaciones adiciones o transformaciones arbitrarias que puedan perjudicar a la seguridad Esto se aplica tambi n a los dispositivos de protecci n colocados para proteger contra los contactos f sicos S lo se permite colocar y poner en servicio el engranaje CAVEX en el marco de las condiciones estipuladas en el contrato de suministro Obligaciones fundamentales El usuario ha de cuidar de que las personas encargadas del montaje servicio cuidados mantenimiento y reparaciones hayan le do y entendido las instrucciones de servicio y de que las observen en todos sus puntos para evitar peligros de lesi n corporal o de muerte para el usuario o para terceros garantizar la seguridad de funcionamiento del engranaje y descartar interrupciones de utilizaci n as como contaminaciones del medio ambiente por manejo incorrecto Durante el transporte el montaje y desmontaje el manejo as
49. e comprobar si se puede hacer girar el mecanismo antirretroceso en el sentido de la marcha sin carga sin tener que aplicar una fuerza incrementada Se han de observar las flechas indicadoras del sentido de giro situadas sobre el engranaje Para evitar dafios o destrucci n del mecanismo antirretroceso se tiene que cuidar estrictamente que el motor no en la direcci n de bloqueo del mecanismo antirretroceso Los mecanismos antirretroceso integrados o montados son lubricados autom ticamente BA 6610TU SP 03 05 30 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 7 4 7 5 Conexi n el ctrica en engranajes CAVEX con motor adosado A cada motor el ctrico adjuntamos en la caja de bornes un esquema de conexiones del cual resulta la conexi n del motor Al efectuar la conexi n se tiene que comprobar que la tensi n de red coincide con la tensi n indicada en la placa indicadora de potencia Para la protecci n contra sobrecargas o funcionamiento con dos fases se recomienda por principio el uso de un interruptor guardamotor El rel de sobreintensidad se tiene que ajustar a la intensidad nominal correcta asignada a la correspondiente tensi n nominal v ase la placa indicadora de potencia Los conductores de puesta a tierra o de protecci n se tienen que conectar con el terminal de puesta a tierra previsto al efecto Si el motor funciona con el sentido de rotaci n equivocado se tienen que invertir dos fases del cable de red A Los
50. e servicio Para un engranaje est ndar se aplican las medidas indicadas segun el tipo y el tama o en las siguientes tablas de medidas BA 6610TU SP 03 05 5 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 1 2 Tablas de medidas 1 2 1 Tipo CUW Eje de salida en el lado A B o en ambos lados posici n de montaje SU SO SR SL VO o VU Lado Lado B SU SR SL VO VU TA B A TY E FE E ER WE 212 po 4 J ES E wali Eae gt sir SU A B SO C NTA B B PUT 1 rd Nm ES N E rv ke E a INI T pac wiz is A A CSS eed B A Vista X 63 146 140 20 18k6 35 28m6 50 69 119 63 85 122 72 63 126 208 115 120 12 80 175 168 24 22k6 40 38m6 65 82 140 80 102 143 86 75 155 252 140 145 15 100 216 200 28 28m6 50 48m6 80 98 168 100 124 171 102 90 190 309 170 170 15 120 254 235 32 32m6 55 55m6 95 114 194 120 1
51. eparaci n con los propios medios recomendamos pedir los servicios de un montador de nuestro servicio postventa de una de nuestras delegaciones ver Cap tulo 11 BA 6610TU SP 03 05 31 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 9 1 9 2 Fallos causas y remedios Nota Instrucciones generales sobre fallos Nota Se deben observar las Instrucciones de seguridad del Cap tulo 3 Los fallos que se presenten durante el periodo de garant a que exijan una reparaci n del engranaje s lo pueden ser reparados por el servicio postventa de FLENDER T BINGEN GMBH Recomendamos recurrir a nuestro servicio postventa incluso una vez finalizado el per odo de garant a A Durante la reparaci n de los fallos el engranaje debe estar parado por principio Asegurar el grupo motriz de manera que no se pueda poner en funcionamiento accidentalmente Poner un letrero de advertencia en el lugar de puesta en marcha Fallos posibles Fallos Cambios en los ruidos del engranaje Causas Ha aumentado la holgura de los rodamientos Rodamientos defectuosos Da os en los dentados Se ha aflojado la fijaci n del engranaje Remedios Hacer intervenir al servicio postventa Hacer intervenir al servicio postventa Hacer intervenir al servicio postventa Apretar tornillos tuercas con el par de apriete prescrito Cambiar tornillos tuercas deteriorados Temperatura de servicio aumentada Nivel de aceite en l
52. erior BA 6610TU SP 03 05 27 149 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 6 4 5 6 4 6 Nota En la zona del asiento del disco compresor se puede engrasar la superficie exterior del eje hueco Los tornillos tensores no se deben apretar nunca antes de que se haya montado tambi n el eje de la m quina de lo contrario se producir a una deformaci n pl stica del eje hueco Los tornillos tensores se tienen que apretar uno tras otro en varias etapas hasta que las superficies delanteras del aro exterior e interior est n alineadas Nota De esta manera se puede realizar pues pticamente el control del correcto estado de tensi n Apretar sucesivamente todos los tornillos tensores 5 no en cruz Para evitar una sobrecarga de los diferentes tornillo no se debe sobrepasar el par de apriete m ximo ver tabla 6 1 teniendo preferencia el enrasado de las superficies frontales Si este enrasado no se alcanza al tensar se tiene que comprobar la tolerancia del eje enchufable Par de apriete m ximo Rosca de tornillos por tornillo tensores Clase de resistencia 10 9 Nm M 8 29 M 10 58 M 12 100 M 14 160 M 16 240 M 20 470 M 24 820 Tabla 6 1 Par de apriete m ximo de los tornillos tensores A Seguidamente se tiene que montar la caperuza protectora Desmontaje del disco compresor Los tornillos tensores se aflojar n uno tras otros en varias pasadas En caso de que el anillo exterior no se de
53. fabricante de los aparatos o instalaciones est obligado a incorporar tambi n en sus instrucciones de servicio las instrucciones observaciones y descripciones contenidas en las presentes instrucciones de servicio Las instrucciones puestas en el engranaje CAVEX tales como p ej placa de caracter sticas flecha del sentido de rotaci n etc se han de tener en cuenta Las mismas deben estar libres de pintura y suciedad Las placas que falten se deben reponer Los recambios deben ser adquiridos por principio de FLENDER T BINGEN GMBH Protecci n del medio ambiente Al cambiar el aceite se ha de recoger el aceite viejo en recipientes adecuados Los charcos de aceite que se hubiesen podido formar se han de eliminar inmediatamente Los agentes conservantes se deben guardar separados del aceite viejo El aceite viejo los agentes conservantes los agentes ligantes del aceite y los trapos de limpieza empapados de aceite se han de eliminar siguiendo las normas espec ficas de protecci n del medio ambiente BA 6610TU SP 03 05 18 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 3 4 3 5 4 1 4 2 Tipo especial de peligro De acuerdo con las condiciones de servicio el engranaje CAVEX puede alcanzar considerables temperaturas superficiales Peligro de quemaduras Al cambiar el aceite existe peligro de quemaduras por el aceite caliente que sale Advertencias y s mbolos en las presentes instrucciones de servicio Q
54. hawk Park Falcon Industrial Estate P O Box 1608 New Germany Durban New Germany 3620 Phone 27 0 31 7 05 38 92 Fax 27 0 31 7 05 38 72 sales flender co za Flender Power Transmission Pty Ltd 9 Industrial Crescent Ext 25 P O Box 17609 Witbank Witbank 1035 Phone 27 0 13 6 92 34 38 Fax 27 0 13 6 92 34 52 sales Oflender co za Flender Power Transmission Pty Ltd Unit 14 King Fisher Park Alton Cnr Ceramic Curve amp Alumina Allee P O Box 101995 Richards Bay Meerensee 3901 Phone 27 0 35 7 51 15 63 Fax 27 0 35 751 15 64 sales Oflender co za AMERICA ARGENTINA Chilicote S A Avda Julio A Roca 546 C 1067 ABN Phone 54 0 11 43 31 66 10 chilicote O chilicote com ar Buenos Aires Fax 54 0 11 43 31 42 78 Head Office s 32210 660 Phone 55 0 31 33 69 20 00 BRASIL Flender Brasil Ltda Rua Quatorze 60 vendas Oflenderbrasil com Cidade Industrial Contagem MG Fax 55 0 31 33 31 18 93 Sales Offices N Flender Brasil Ltda Rua James Watt 152 a Pu en t l ri A A flesao uol com br conjunto 142 Brooklin Novo Rua Campos Sales 1095 14015 110 Phone 55 0 16 6 35 15 90 Bop sala 14 centro Ribeir o Preto SP Fax 55 0 16 6351105 flenderribpreto G uol com br Flender Power ui AE Markham Phone 1 0 9 05 3 05 10 21 info Oflenderpti com CANADA Transmission Inc 21s
55. icado en la placa de caracter sticas se considera como valor orientativo AI introducir el aceite se tiene que esperar lo suficiente hasta que el aceite se haya distribuido uniformemente en todas partes con lo cual se puede determinar el nivel de aceite definitivo En la tabla de lubricantes ver cap tulo 10 se indican distintos lubricantes conforme a las recomendaciones de las empresas de aceite Tambi n se pueden utilizar aceites de marca equivalentes de otras empresas que trabajen sin formar espuma Es importante considerar el tipo de aceite aceite sint tico o mineral que se exige en la placa de caracter sticas Sin embargo no podemos asumir ninguna garant a para la aptitud de los distintos lubricantes elegidos Para la selecci n del aceite es siempre determinante la viscosidad nominal del aceite indicada en la placa de caracter sticas del engranaje La elecci n de un aceite m s viscoso se permite antes que la de uno m s l quido Lubricaci n con grasa de rodamientos Los rodamientos situados por encima del nivel de aceite est n dotados de una carga de grasa Piezas incorporados y de montaje Para engranajes CAVEX con dispositivos adicionales especiales p ej bombas refrigeradores de aceite con filtro frenos con presi n de resorte embragues de l minas etc se tienen que observar las instrucciones de manejo especiales para dichos elementos Engranaje con mecanismo antirretroceso Antes de la puesta en servicio se ha d
56. ilador En engranajes de tornillo sinf n equipados con ventiladores el ventilador est instalado sobre el eje r pido de tornillo sinf n del engranaje y se encuentra asegurado contra el contacto f sico accidental mediante una capota de ventilador El ventilador aspira el aire a trav s de la rejilla protectora de la capota del ventilador y lo impulsa haci ndolo pasar a lo largo de las gu as laterales de la carcasa De este modo se evacua el calor de la carcasa Atenci n Se ha de prestar atenci n a que la entrada de aire en la capota del ventilador no queda obstaculizada El ensuciamiento de la capota del ventilador as como de la superficie de la carcasa especialmente en la zona del tornillo sinf n reduce considerablemente el efecto refrigerador tener en cuenta el Cap tulo 10 Mantenimiento y reparaciones Acoplamientos Para los lados de entrada y de salida del engranaje se han de prever por regla general acoplamientos a fricci n de seguridad Si se quieren utilizar embragues r gidos se tiene que solicitar en todo caso la aprobaci n por parte del fabricante dado que las fuerzas radiales y axiales adicionales pueden causar problemas Para el funcionamiento de los acoplamientos se tienen que observar las Instrucciones de Servicio especiales Disco compresor Para engranajes flotantes con eje hueco en versi n de disco compresor est previsto un disco compresor como uni n de apriete no positiva entre el eje hue
57. imprimaci n Descripci n t cnica Generalidades Identificaci n Ventilador Acoplamientos Disco compresor Mecanismo antirretroceso Montaje de motores IEC Montaje Instrucciones generales de montaje Descripci n del montaje Montaje de un engranaje flotante con chaveta de ajuste Preparaci n Montaje O O OQ 10 11 12 13 15 16 17 17 17 18 18 18 18 19 19 19 19 19 20 20 20 21 21 22 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 25 25 26 6610TU SP 03 05 3 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 6 4 6 4 1 6 4 2 6 4 3 6 4 4 6 4 5 6 4 6 6 5 6 6 1 7 1 714 7 1 2 7 3 7 3 1 7 4 7 5 9 1 9 2 10 10 1 10 2 10 2 1 10 2 2 10 2 3 10 2 4 10 3 10 3 1 11 11 1 11 2 11 2 1 11 8 11 8 1 11 3 2 11 3 3 11 3 4 11 4 12 Montaje de un engranaje flotante disco compresor Preparaci n Montaje Seguro axial Montaje del disco compresor Desmontaje del disco compresor Limpieza y engrase del disco compresor Brazo de reacci n Montaje de motores Montaje en la linterna de motor con acoplamiento Puesta en servicio Llenado de aceite Engranajes con carga de aceite Engranajes sin carga de aceite Lubricaci n con grasa de rodamientos Piezas incorporados y de montaje Engranaje con mecanismo antirretroceso Conexi n el ctrica en engranajes CAVEX con motor adosado Puesta en servicio Servicio Fallos causas y remedios In
58. istro Nota Girando el disco de cierre y utilizando un tornillo apropiado el disco de cierre se puede utilizar como disco extractor 1 Tapa terminal 3 Tornillo 2 Tapa terminal disco extractor 4 Anillo de seguridad El eje hueco s lo se debe apretar contra un collar de eje de m quina en los tipos con brazo de reacci n dado que en otros tipos los cojinetes quedar an deformados El eje hueco debe estar alineado con el eje de la m quina de forma que se excluya un ladeado Montaje de un engranaje flotante con disco compresor En la zona del asiento del disco compresor el taladro del eje hueco as como el di metro exterior del eje de la m quina se tienen que limpiar a fondo Ambas superficies tienen que estar absolutamente libres de grasa De ello depende en gran medida la seguridad en la transmisi n del par Los disolventes y los trapos de limpieza que se han ensuciado no son adecuados para el desengrase v D o z O Eliminar el agente anticorrosivo en los extremos de eje y las superficies de conexi n con ayuda de un producto de limpieza En caso de uso de productos de limpieza que contengan aditivos disolventes se tiene que asegurar una ventilaci n suficiente En su caso se tiene que tener en cuenta el car cter inflamable del producto de limpieza No deben penetrar productos de limpieza debajo de las juntas labiales de los anillos de obturaci n de ejes No se permite
59. la colocaci n con golpes o choques fuertes dado que se dafiar an los rodamientos los anillos de seguridad y similares Se han de observar las instrucciones de servicio de pieza a montar TM Montaje Montaje con casquillo de deslizamiento incorporado Montar el accionamiento mediante tuerca y husillo roscado El apoyo se realiza a trav s del eje hueco BA 6610TU SP 03 05 26 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 6 4 3 6 4 4 Para ello el eje hueco debe estar alineado con el eje de la m quina de forma que se excluya un ladeado En engranajes abridados el eje hueco no debe sufrir tensiones axiales y radiales dado que los cojinetes podr an fallar por causa de la mayor solicitaci n 1 Eje de la m quina 4 Husillo roscado 2 Ejehueco 5 Disco 3 Tuerca hexagonal 6 Casquillo de deslizamiento Nota Las piezas 3 4 y 5 no forman parte del volumen de suministro En vez de la tuerca y el husillo roscado dibujados tambi n se puede utilizar por ejemplo un aparato extractor hidr ulico Lucas Seguro axial El seguro axial del eje hueco en el eje de la m quina se realiza mediante una uni n de disco compresor Montaje del disco compresor El disco compresor se suministra listo para el montaje No se debe desmontar antes de su primera deformaci n A engrasado B totalmente exento de grasa 1 Eje de la m quina 4 Anillo exterior 2 Eje hueco 5 Tornillo tensor 3 Anillo int
60. olor est ndar RAL 7032 Campo de aplicaciones t pico para sobrepintar Agente adherente para todos los sistemas de pintura corrientes protecci n temporal contra la corrosi n para sobrepintar Protecci n temporal contra la corrosi n Posibilidad de sobrepintar Muy buena con pintura de pl stico pintura de resina pintura de PUR de 2 componentes pintura epoxi de 2 componentes pintura SH pintura AC de 2 componentes Muy buena con pintura de pl stico pintura de resina pintura al aceite pintura bituminosa pintura de PUR de 2 componentes pintura epoxi de 2 componentes Resistencia qu mica y f sica buena resistencia a Productos de limpieza buena resistencia a niebla salina resistente a aceite y gasolina Resistencia a la temperatura 40 C 150 C C40 150 C Observaci n Agente adherente con muy buenas propiedades de adherencia y buena protecci n anticorrosiva Elementos de GG con imprimaci n por inmersi n elementos de acero con imprimaci n o galvanizados Alimentos de aluminio y pl stico sin tratamiento Tabla 4 6 3 Versi n con imprimaci n En la versi n de accionamientos con imprimaci n o sin pintar la placa de caracter sticas y la l mina de cubierta est n dotadas de una l mina protectora para la pintura ver cap tulo 4 5 Placas de caracter sticas Esta permite sobrepintar sin preparativos adicionales p ej c
61. osotros recomendamos a nuestros clientes elegir un lubricante de la tabla teniendo en cuenta la clase VG indicada en la placa de caracter sticas Nota Un empleo de aceites para reductores que no corresponden a los requisitos de calidad indicados arriba en caso dado puede excluir nuestra obligaci n de garant a Indicamos expresamente que cada fabricante o suministrador de aceite es responsable de la calidad de su producto Para la selecci n del aceite es siempre determinante la clase de viscosidad del aceite indicada en la placa de datos del reductor Con empleo de otra viscosidad o tambi n de otro aceite de engrase diferente que el aqu recomendado el usuario asume la responsabilidad de la aptitud t cnica del lubricante Para reducir al m nimo el riesgo t cnico en un caso de esta clase recomendamos el empleo de un aceite CLP de la calidad arriba indicada la cual se deber a hacer confirmar por el fabricante del aceite Atenci n Hay que cumplir las indicaciones de las placas de caracter sticas y de las Instrucciones de servicio de los reductores BA 6610TU SP 03 05 35 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 10 3 1 Clases de aceite Aceites minerales Aceites sint ticos poliglicoles e Aceites inofensivos fisiol gicamente con autorizaci n seg n USDA H1 Los aceites sint ticos en comparaci n con los aceites minerales tienen un mayor margen de temperatura de empleo as como un ndice de viscosidad m
62. r S jam e 32 11415 Tallinn Phone 372 0 6 27 99 99 flenderGaddinol ee LITHUANIA Marketing O Esthonia Fax 372 0 6 27 99 90 www addinol ee FINLAND Flender Oy Ruosilantie 2 B 00390 Helsinki aa n Head Office 78996 Elancourt Phone 33 0 1 30 66 39 00 FRANCE Flenders art 3 rue Jean Monnet B P 5 Cedex Fax 483 0 1 30663518 sales flender r Sales Office 7 7 Flender S a r l Agence de Lyon 69539 eu Genis uus e o 5 z SS sales Oflender fr Parc Inopolis Route de Vourles i GREECE Flender Hellas Ltd 2 Delfon str 11146 Athens dd l 2 2 flender O otenet gr Phone 36 0 1 3 45 07 90 flender_bihari hotmail com HUNGARY Maned Ki See Uii Eo 020 Everest Fax 36 0 1 3 45 07 92 jambor laszlo axelero hu Parco Tecnologico Manzoni ITALY Flender Cigala S p A Palazzina G 20040 Caponago MI E t b 1 30 info Oflendercigala it Viale delle industrie 17 Lage Brink 5 7 7317 BD Apeldoorn Phone 31 0 55 527 5000 sales flender nl THE NETHERLANDS Honorita lM 7301 BH Apeldoorn Fax 31 0 55 5218011 www lender nl kontakto NORWAY Flender Scandinavia A S Rugmarken 35 B 3520 Farum o dos flenderscandinavia com Fax 45 44 99 16 62 www flenderscandinavia com BA 6610TU SP 03 05 45 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION Branch Office Phone 48 0 32 2 26 45 61 flender E pro onet pl POLAND A Friedr Flender AG
63. r com Ticaret Ltd Sti DIV Deutsche Phone 380 0 44 2 30 29 43 UKRAINE Industrievertretung Prospect Pobedy 44 03057 Kiev Fax 380 0 44 2 30 29 30 flender div kiev ua Bradford UNITED KINGDOM amp Flender Power Phone 44 0 12 74 65 77 00 flenders flender power co uk EIRE Transmission Ltd Macs ers Lesie lione Ko orane Fax 44 0 12 74 66 98 36 www flender power co uk SERBIA MONTENEGRO ALBANIA MACEDONIA G P Inzenjering d o o III Bulevar 54 19 11070 Novi Beograd Phone 381 0 11 60 44 73 Fax 381 0 11 3 11 67 91 eunet yu AFRICA NORTH AFRICAN 78996 Elancourt Phone 33 0 1 30 66 39 00 0 COUNTRIES Flender S a r l 3 rue Jean Monnet B P 5 Cedex Fax 33 0 1 30 66 35 13 sales flender fr 1 Phone 20 0 2 5 75 15 44 2 EGYPT Sons of Farid Hassanen 81 Matbaa Ahlia Street Boulac 11221 Cairo Fax 20 0 2 5 75 17 02 hussein E sonfarid com Flender Power MM Isando Johannesburg Phone 27 0 11 5 712000 salesGflender co za SOUTH AFRICA Cnr Furnace St amp Quality Rd Transmission Pty Ltd P O Box 131 Isando 1600 Fax 27 0 11 3922434 www flender co za Sales Offices Flender Power Unit 3 Marconi Park Cape Town Phone 27 0 21 5 51 50 03 Transmission Pty Ltd 9 Marconi Crescent Montague Chempet 7442 Fax 27 0 21 5 52 38 24 Gardens P O Box 37291 Flender Power Transmission Pty Ltd Unit 3 Gos
64. render Limited Rakhajungle Kharagpur 721302 Fax 491 0 3222 233364 KsOflenderindia com Eastern Regional Sales Office i E T B Hastings Phone 91 0 33 22 23 05 45 Flender Limited George s Gate Road Kolkata 700022 Fax 91 0 33 22 23 08 30 eroOflenderindia com Western Regional Sales Office Vashi Phone 91 0 22 27 65 72 27 indi lender Limited Plot No 23 Sector 19 C Navi Mumbai 400705 Fax 91 0 22 2765 7228 o Oflenderindia com Southern Regional Sales Office Aminjikarai Phone 91 0 44 23 74 39 21 iuh FlenderLimited 41 Nelson Manickam Road Chennai 600029 Fax 91 0 44 23743919 SfoSflenderindia com Northern Regional Sales Office 1 Flender Limited 302 Bhikaji Cama Bhawan New Delhi 110066 Enone ol o E a nro flenderindia com 11 Bhikaji Cama Palace Representative Office 2 INDONESIA Flender Singapore Pte Ltd 6 01 Wisma Presisi Jakarta Barat 11620 Fe o e 2 E bobwall cbn net id Jl Taman Aries Blok A1 No 1 Box 15745 493 IRAN Cimaghand Co Ltd No 13 16 East Street Tehran 15156 E es 1 A E ko info Qcimaghand com Beyhaghi Ave Argentina Sq Greenshpon Engineering A Phone 972 0 4 9 91 31 81 sales 9 greenshpon com ISRAEL Works Lid Dates Penis NIERO 201 06 Fax 972 0 4 9 91 34 77 www greenshpon com WBG Marive East 21 F JAPAN Flender Japan Co Ltd Nakase 2 6 Chiba 261 7121 Phone 6100743 52 13 99 30 contact Q
65. rrosivo en los extremos de eje y las superficies de conexi n con ayuda de un producto de limpieza Q En caso de uso de productos de limpieza que contengan aditivos disolventes se tiene que asegurar una ventilaci n suficiente En su caso se tiene que tener en cuenta el car cter inflamable del producto de limpieza BA 6610TU SP 03 05 24 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 6 3 6 3 1 Atenci n No deben penetrar productos de limpieza debajo de las juntas labiales de los anillos de obturaci n de ejes Colocar los acoplamientos y piezas montadas similares en los extremos de eje y asegurarlos En caso de que se tengan que colocar en caliente se tiene que consultar al fabricante de los elementos a colocar con respecto a las temperaturas de ensamblaje necesarias Si no se indica lo contrario el calentamiento se puede realizar por inducci n con soplete o en el horno A Utilizar protecci n para no quemarse con las piezas calientes Los extremos de eje del engranaje muestran en sus lados frontales unos agujeros roscados con cuya ayuda se pueden colocar acoplamientos discos ruedas dentadas o similares Las piezas a colocar se deben montar con ayuda de un dispositivo adecuado para evitar que se da en los rodamientos del eje a causa de la fuerza de uni n axial Asegurarse de que se dispone de los elevadores adecuados Cuando se monten los elementos se ha de prestar atenci n a no da ar los anillos de obturaci n de
66. sprenda por s solo del anillo interior se pueden sacar algunos de los tornillos tensores y atornillarlos en las roscas extractoras adyacentes Entonces se puede realizar el destensado sin problemas Extraer el disco compresor del eje hueco Limpieza y engrase del disco compresor Los discos compresores soltados no necesitan desmontarse ni desengrasarse antes de ser tensados de nuevo El disco compresor s lo se debe desmontar y limpiar si est sucio Atenci n A continuaci n se deben lubricar s lo las superficies interiores deslizantes del disco compresor BA 6610TU SP 03 05 28 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 6 5 6 6 6 6 1 Se tiene que utilizar un lubricante s lido conforma a la siguiente tabla Lubricante Forma comercial Fabricante Molykote 321 R laca lubricante Aerosol DOW Corning Molykote Spray aerosol de polvo Aerosol DOW Corning Molykote G Rapid Aerosol o pasta DOW Corning Aemasol MO 19 P Aerosol o pasta A C Matthes Molykombin UMFT 1 Aerosol Kl ber Lubrication Unimoly P 5 Polvo Kl ber Lubrication Tabla 6 2 Lubricantes para discos compresores despu s de su limpieza Brazo de reacci n En engranajes con brazo de reacci n conviene realizar el soporte del par a trav s de pernos y leng etas v ase la siguiente figura para que el engranaje quede sin tensiones en el eje de la m quina 90 11 20 y
67. strucciones generales sobre fallos Fallos posibles Mantenimiento y reparaciones Indicaciones generales sobre el mantenimiento Descripci n de los trabajos de mantenimiento y de reparaci n Cambiar el aceite Grasas Limpiar el ventilador y la carcasa Controlar si es firme el asiento de los tornillos de fijaci n Lubricantes Clases de aceite Stocks de recambio direcciones postventa Stocks de recambios Listas de recambios Tipos C W y C A Planos de recambios Tipos C W 63 80 y C W 100 250 Tipo C W 280 630 Tipos C A 63 80 y C A 100 250 Tipo C A 280 630 Direcciones postventa Declaraci n del fabricante BA 6610TU SP 03 05 4149 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 1 Datos t cnicos 1 1 Placa de caracter sticas La placa de caracter sticas del engranaje CAVEX contiene los siguientes datos t cnicos O o O 10 02 2 BD D Logotipo social y lugar de fabricaci n Velocidad de salida Para indicaciones especiales 9 Velocidad de entrada n4 3 Pedido No No de orden Relaci n de transmisi n i 4 Tipo Tama o Tipo de aceite Viscosidad del aceite en clase VG para el engranaje principal 6 Par de salida To en Nm 42 Cantidad de aceite en litros para engranaje principal Par motor T4 en Nm 43 N mero de las instrucciones de servicio 7 Factor de marcha Para indicaciones especiales Datos adicionales figuran en el contrato de suministro y en las presentes instrucciones d
68. trabajos en la caja de bornes y en elementos bajo tensi n deben ser efectuados por principio nicamente por personal que disponga de una formaci n especial Observe las normas de seguridad especiales Puesta en servicio En la puesta en servicio se tiene que cuidar de que el tornillo de purga de aire con su caperuza est montado en su caso quitar el tap n roscado de pl stico o el tornillo de cierre A continuaci n el engranaje se tiene que utilizar primero en modo discontinuo es decir funcionando durante varios minutos con la carga de funcionamiento normal alternando con pausas de un valor m ltiple de la duraci n de funcionamiento La duraci n de conexi n se puede aumentar paulatinamente hasta el funcionamiento normal supervisando la temperatura de servicio Se admiten temperaturas de servicio de hasta aprox 100 C Servicio Nota Se deben observar las Instrucciones de seguridad del Cap tulo 3 Durante el servicio se debe controlar el engranaje CAVEX en cuanto a Si la temperatura de servicio ha aumentado demasiado Si han variado los ruidos del engranaje posibles fugas de aceite Atenci n Si se producen irregularidades durante el funcionamiento la causa del fallo se ha de averiguar vali ndose la tabla de fallos Cap tulo 9 En la tabla de fallos se indican los fallos posibles sus causas as como propuestas para ponerles remedio Si no se puede constatar la causa o si no existe posibilidad de r
69. trucciones de servicio del motor Atenci n No se debe utilizar ning n motor que sobrepase las velocidades de giro establecidos del engranaje de lo contrario se pueden producir da os en el engranaje Montaje Instrucciones generales de montaje Nota Se deben observar las Instrucciones de seguridad del Cap tulo 3 La colocaci n o el montaje se tienen que realizar de modo que el engranaje no sufra tensiones La alimentaci n de aire para la refrigeraci n de los engranajes CAVEX no debe quedar obstaculizada Tiene que existir la posibilidad de controlar el nivel de aceite Los cimientos y las construcciones de conexi n tienen que estar ejecutados de modo que no se transmitan vibraciones de elementos y componentes contiguos Se debe realizar una cuidadosa alineaci n con respecto a la maquinaria tanto en el lado de accionamiento como en el de salida debiendo tenerse en cuanta eventuales deformaciones debidas a las fuerzas motrices Los tornillos o tuercas de fijaci n han de apretarse al par prescrito Para el par de apriete se tienen que consultar las tablas aplicables Hay que prever tornillos de la clase de resistencia m nima 8 8 Cuando actuan fuerzas exteriores sobre el engranaje es conveniente impedir un desplazamiento mediante topes laterales Para que quede garantizada una lubricaci n suficiente se debe mantener la posici n de montaje indicada en el pedido Descripci n del montaje Eliminar el agente antico
70. ubri ndolas Retirar la l mina protectora para la pintura La pintura tiene que estar endurecida antes de retirar la l mina protectora para la pintura al menos al tacto 2 1 L mina de cubierta Placa de caracter sticas Leng eta para retirar Figura 4 6 3 Retirar la l mina p 1 Logotipo social rotectora para la pintura Levante la leng eta para retirar L mina protectora para la pintura Retire la l mina protectora para la pintura con cuidado en direcci n de la flecha partiendo de una esquina y tirando en sentido diagonal no paralelamente a la placa Elimine eventuales part culas de pintura con aire comprimido o con un pa o limpio BA 6610TU SP 03 05 22 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 Descripci n t cnica Generalidades Nota Se deben observar las Instrucciones de seguridad del Cap tulo 3 El engranaje es un engranaje de tornillo sinf n CAVEX Se distingue por su funcionamiento especialmente suave y su elevado grado de rendimiento Identificaci n Identificaci n por colores de la aireaci n nivel de aceite y purga de aceite Aireaci n y llenado de aceite amarillo Nivel de aceite y puntos de lubricaci n rojo E Purga de aceite blanco e En engranajes con mecanismo antirretrocecso el sentido de giro est marcado por una flecha Vent
71. utiliza aceite sint tico como lubricante Opcionalmente se puede obtener aceite mineral Las indicaciones tales como el tipo de aceite viscosidad y cantidad necesaria se deducen de la placa de caracter sticas ver cap tulo 1 1 Placa de caracter sticas Acerca de la compatibilidad de los aceites ver punto 10 3 Lubricantes En engranajes dobles cada engranaje individual se tiene que considerar por separado En caso de condiciones ambientales que difieran de las condiciones ambientales normales elevadas temperaturas ambientes alto nivel de humedad relativa medios agresivos en el ambiente se reducen los intervalos de cambio En este caso consulte al Servicio postventa de FLENDER T BINGEN GMBH para definir los intervalos individuales para el cambio de lubricantes BA 6610TU SP 03 05 34 49 FLENDER DRIVES amp AUTOMATION 10 2 2 10 2 3 10 2 4 10 3 Grasas En la tabla de lubricantes v ase el cap tulo 10 figuran grasas para rodamientos utilizables En el reengrase no se permite mezclar grasas con distintas bases de jab n Limpiar el ventilador y la carcasa Poner el engranaje fuera de servicio desconectando el grupo de accionamiento y asegurarlo contra el giro Q Asegurar el grupo motriz de manera que no se pueda poner en funcionamiento accidentalmente Poner un letrero de advertencia en el lugar de puesta en marcha Eliminar las reas de corrosi n que pueda haber No est permitida la

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