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Instrucciones de montaje y servicio EB 8359

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1. nf 6 BiemyosuneJg znyossuoisojdx4 az 81 ajapuosag 5022 20 91 91 1 mo 02 1 A 92 MO 68 001 A 82 ue ssnjyasuy 21 1 Jll peznyospunz ul rar 8202 1 20 91d 102 uag pun 2510 2ES 21 8359 22 8359 2 ES 8359 2 5 23 SAMSON S A T CNICA DE MEDICI N Y REGULACI N Pol Ind Cova Solera Avda Can Sucarrats 104 E 08191 Rub Barcelona Tel 93 586 10 70 Fax 93 699 43 00 Internet http www samson es e mail 8359 2 ES 7 2003 06 Instrucciones de seguridad las instrucciones de montaje y se
2. usep pun aSejuy purs 2 USUSPANISIDA SIMOS pun ssey 9Y 8102 X3LV 20 1 2 3 03 6 06 5 aua s sz nyos pun 93 21 01 6 8 4 9 5 2 1 pun 1 20 8359 2 ES 9118 0 00 Japo eBpzsmy mu pep 0 suyo suyo
3. con aire de alimentaci n 1 4bar con aire de alimentaci n 6 bar 0 19 3 0 5 Consumo de aire en reposo 1 Suministro de aire con Ap 1 4 bar 3 0 mn gt h con Ap 6 bar 8 5 mn gt h Tiempo de recorrido 2 2 2 AN 240 lt 1 85 350 lt 2 5 5 700 lt 105 20 70 para equipos Ex consultar el Certificado de Conformidad T ient isibl margen de temperatura ampliado sobre demanda temperatura lt 0 03 1 energ a auxliar lt 0 3 0 1 bar Influencias vibraciones lt 2 entre 10 y 150 Hz y 4g dependencia de la posici n con giro de 180 lt 3 5 Tipo de protecci n 54 IP 65 ejecuci n especial Peso aprox 1 2 kg caja fundici n a presi n de aluminio cromatizada y recubierta de Materiales material sint tico piezas exteriores acero inoxidable 8359 2ES 5 Construcci n y principio de funcionamiento 1 Construcci n y principio de fun cionamiento El posicionador electroneum tico sirve para coordinar la posici n de la v lvula magni tud de regulaci n y la se al de mando ma gnitud gu a Para ello compara la se al de mando procedente de un aparato de regu laci n o de mando con la carrera de la v l vula y env a como salida una presi n de mando magnitud de salida El posicionador se compone del m dulo convertidor 1 21 y de la parte neum ti ca con palanca 1 eje 1 1
4. Japo 67 yw 0277 p o uoa J3 ue sagis Bunqisiuosog 8202 X3 LV 20 91d 93 61 21 pun 9 91 188 0 001 1 Japo pep eseig b g euyo pun auyo 93 L eyes 2002 6 Biemyosunejg 912112 ap sep Bunuyolezuuey s d sapag sep pun 0
5. 17 Conversi n del posicionador electroneum tico a neum tico 18 Accesorios Piezas de montaje 19 Dimensiones 19 Certificado de prueba de tipo 20 2 8359 2 ES Instrucciones de seguridad Se deben observar las instrucciones de seguridad actualizadas en el anexo Este aparato debe ser montado y puesto en servicio nicamente por personal especializado que est familiarizado con el montaje y puesta en marcha de este producto En estas instrucciones de montaje y servicio se considera personal especializa do a aquellas personas que debido a su formaci n t cnica y experiencia as como al conocimiento de las normas vigentes pueden calificar los trabajos encomendados y reconocer posibles peligros Los equipos con versi n Ex s lo pueden ser manipulados por personal especialmente instruido y que est autorizado para trabajar con equipos anti deflagrantes en zonas con peligro de explosi n Deben evitarse los peligros que pueden producirse en la v lvula por el fluido la presi n de mando y por piezas m viles tomando las precauciones adecuadas En el caso de producirse en el accionamiento neum tico movimientos o fuer zas inadmisibles debido a la elevada presi n del aire de alimentaci n de ber limitarse esta presi n mediante una estaci n reductora adecuada Se presupone un transporte y almacenaje correctos
6. 9 M S 2 08 Do St 00 22047 Do SF 58 2 09 Do SF WO SSSAIUISZIN Jabissejnz assepunjejedula 2 19 d L ura3sneg d 1 pu 5 E oa 504 Do Sp 2 09 Do 97 Jabisseinz L 555 2521 6019 441 p L 94y Buniynysny nz 151 2 uebisseinz Bunuynjsny usyosimz 2 ayoleJag Jajepuyejobsuorsojdxa Japo uspuyosieqn WU sip USpiam assed 81 aJequusiq uSpjam eyosheunaud sjy eq 9 sig
7. 8359 2 5 3 Ejecuciones Posicionador Tipo 4763 0 aaa O Protecci n Ex sin 0 EEx a 6 1 Ex CSA FM 3 Resorte de 1 1 medici n 2 2 3 3 Conexiones G1 4 1 neum ticas NPT1 4 3 Conexiones M20x1 5 azul 1 el ctricas M20x1 5 negro 2 conector enchufable Harting 5 Magnitud gu a 20 1 1 20 mA 2 2 5 2 a 8359 2 ES Datos t cnicos Magnitud de regulaci n margen de carrera 7 5 con prolongaci n de palanca 90 mm 4a20mA Ex resistencia bobina Ri 20 aprox 250 0 79 4a20mA no Ex resistencia bobina 20 aprox 200 0 7 0a20mA 1 5 5 resistencia bobina Ri 20 aprox 880 0 7 Magnitud gu a Rango partido de O a 50 o 50 a 100 del span de la magnitud gu a hasta carrera de 50 mm con protecci n EEx deben tenerse en cuenta los datos indicados en el Certificado de Conformidad Resorte de medici n selecci n seg n tabla de la p gina 14 Energ a auxiliar aire de alimentaci n de 1 4 a 6 bar 20 a 90 psi Presi n de mando ps salida m x O a 6 0 bar 0 a 90 psi forma b sica lineal desviaci n de la caracter stica con ajuste fijo del punto de trabajo lt 1 5 Hist resis lt 0 5 Sensibilidad de reacci n lt 0 1 Caracter stica Sentido de actuaci n reversible Margen de proporcionalidad A la3 conresorte 1 y 2 1 5
8. 3194M 93 6 76 AUM Jew sop sep pun uvondazuoy yas Sunbiuieyoseqynudia3snuneg 93 eselq 1 nz abejuy sejp195 sep aJayols 44215 X 2 SEP 7661 02008 TV LV 266 1006 ye pun Spayusyols 022 20 1 1 4 55 nz ususjs sznyos pun pun 93 6 76 v66 228 4 sejey sap 6 200 IN ASIS sje 9 Jesa p nz
9. L N aN N XA Disposici n de tobera y placa deflectora con sentido de actuaci n inverso lt gt Palanca de toma de carrera 6 1 Escuadra 11 Plancha Eje Tornillo de fijaci n 12 Amplificador Pivote Membrana de medici n 13 Restricci n Xp Tuerca Plato de membrana 14 Restricci n de volumen Q Casquillo 1 Pivote palpador 15 Taladro para tornillo de fijaci n Ajuste del cero Portatobera 20 Placa Tornillo de fijaci n Tobera 21 M dulo convertidor 1 Resorte de medici n 2 deflectora Fig 3 Esquema de funcionamiento 8359 2 ES 7 Montaje 2 Montaje Para el montaje del posicionador a v lvulas con puente de fundici n se utilizan las piezas con n m de referencia 1400 5745 y para montaje a v lvulas con columnas barras verticales se precisan los kits con n mero de referencia 1400 5745 y 1400 5342 ver tabla de accesorios en p g 19 Antes de montar el posicionador a la v lvu la debe determinarse la correspondencia del posicionador con el accionamiento ya que el montaje puede efectuarse a la de recha o izquierda de la v lvula Considerar las figuras 7 hasta 10 del cap 4 1 2 1 21 22 23 2 1 Montaje a v lvulas con puente de fundici n 1 la placa 20 a la abraza dera del acoplamiento 22 de la v lvu la mediante los tornillos 21 2 Desenroscar la tapa del posicionador y fijar el aparato al puente de la v lvula
10. y resorte de medici n as como del sistema neum tico de mando con tobera placa deflectora y amplificador La se al de corriente continua procedente del regulador por ej de 4 a 20 se conduce al m dulo convertidor electroneum tico y se transforma all en una se al proporcional de presi n pe Si varia la se al el ctrica var a tambi n pro Fig 2 Posicionador abierto 6 EB8359 2 ES porcionalmente la presi n de aire pe que se env a al sistema de mando neum tico La presi n de aire pe produce a su vez una fuerza de mando en la membrana de me dici n 8 que se compara con la fuerza del resorte de medici n 6 El movimiento de la membrana de medici n 8 se transmi te a trav s del pivote palpador 9 1 a la placa deflectora 10 2 y modula la sepa raci n de la tobera 10 1 Si cambia la se al de mando pe o la posici n de la v lvu la tambi n cambia la presi n en el amplifi cador 12 conectado despu s de la tobera dando salida a una presi n de mando que situa el v stago del obturador en la po sici n correspondiente a la magnitud gu a Las restricciones ajustables Q 14 y Xp 13 sirven para optimizar el lazo de regulaci n del posicionador El resorte de medici n 6 se elige seg n la carrera nominal de la v lvula y el margen nominal span de la magnitud gu a M 2 T Construcci n y principio de funcionamiento 5 S
11. del posicionador electroneum tico neum tico 5 Conversi n del posicionador Kit de conversi n necesario para equipos electroneum tico a neum tico con indice a partir de 03 y conexiones rosca El posicionador electroneum tico se puede Referencia 1400 6795 convertir en el posicionador neum tico Para conexiones rosca 4765 utilizando el correspondiente Kit de Referencia 1400 6796 conversi n 1 Soltar los tornillos de fijaci n y sacar de la caja el m dulo p con la placa Nota de conductores Para el posicionador convertido Tipo 4765 2 Desenroscar el racor 1 y roscar her aplican las instrucciones de montaje y ser m ticamente el manguito de conexi n vicio 8359 1 4 del kit de conversi n en la caja previamente colocar el tubo flexible 5 El Kit de conversi n necesario para equipos 3 Introducir la pieza de junta 7 en la con ndice hasta 02 y conexiones rosca G placa de conexi n 6 atornillarla fuer Referencia 1400 6724 temente a la caja para conexiones rosca NPT 4 Empujar el extremo libre del tubo flexi Referencia 1400 6725 ble sobre la placa de conexi n 6 HH Lu 5 Tubo flexible Placa de conductores 6 Placa de conexiones M dulo 1 7 de junta Manguito de conexi n Fig 15 Conversi n del posicionador 18 8359 2 ES Accesorios Piezas de montaje Referencia Resorte de medici n 1 Resorte de
12. medici n 2 Resorte de medici n 3 Palanca Prolongaci n de la palanca Acoplamiento man metro Acoplamiento man metro exento de cobre 1190 0736 1190 0737 1190 0738 1690 6469 1400 6716 1400 6950 1400 6951 Kit de montaje para v lvulas con puente de fundici n seg n NAMUR V lvulas con columnas seg n NAMUR para di metro de columnas de 18 a 35 mm 1400 5745 1400 5745 y 1400 5342 Surtido de piezas de recambio con juntas y membranas 1400 6792 Kit para conversi n a clase de protecci n IP 65 para m s detalles ver documento de Samsomatic 7 900 7 Dimensiones en mm longitud til de palanca 40 a 127 mm con prolongaci n de pa lanca de 40 a 200 Conexiones neum ticas 50 228 1 1 4 1790 7408 hasta indice 02 13 5 a partir de indice 03 M20x1 5 36 Taladro rosca G 1 8 Supply en el cuerpo con 9 conexi n G y taladro rosca NPT 1 8 en el cuerpo con conexi n NPT 8359 2 ES 19 91180 0 00 1 je suesepung usyosjuyos 1 pospanis yd 0 pep 93 esel payg auy abas euyo pun suyo
13. v lvula con columnas 8359 2 5 9 Conexiones Se deben observar las instrucciones de seguridad actualizadas en el anexo 3 Conexiones 3 1 Conexiones el ctricas Las instalaciones el ctricas se de ber n realizar seg n las normas de instalaci n de equipos el ctricos y seguridad e higiene en el trabajo de cada pa s En Alemania son las normas VDE y las normas de prevenci n de acci dentes Para el montaje e instalaci n en zo nas con peligro de explosi n se apli ca la norma EN 60079 14 1997 VDE 0165 parte 1 8 98 Para la conexi n del circuito de se guridad intr nseca son v lidos los datos que figuran en el Certificado de Conformidad Atenci n Una conexi n incorrecta puede anular la seguridad intr n seca del equipo Entrada se al de mando 4 0 a 20 mA Fig 6 Conexiones el ctricas 10 8359 2 ES El cable de la magnitud gu a se introduce por el r cor y se debe conectar seg n la po laridad a los bornes 11 y 12 La conexi n a tierra se puede hacer dentro o fuera de la caja del posicionador Como accesorios se pueden suministrar R cor de conexi n M20 x 1 5 negro Referencia 1400 6985 azul Referencia 1400 6986 Adaptador M20 x 1 5 a 1 2 NPT con recubrimiento de aluminio en polvo Referencia 0310 2149 3 2 Conexiones neum ticas Las conexiones neum ticas se puede elegir entre roscadas 1 4 o 150 228 1 G1 4 Y se pueden utilizar los r c
14. 0 2 20 1 zona muerta Fig 13 Funcionamiento en rango partido dos v lvulas a contracorriente 4 Resorte de medici n Carreras est ndar de v lvulas SAMSON con palanca longitud 40 a 127 mm 7 5 15 100 50 14 32 100 50 60 30 70 100 Otros m rgenes de carrera con palanca y prolongaci n de palanca longitud 40 200 7 5a26 100 50 14a50 100 50 30 a 90 14 8359 2 ES 100 En servicio en rango partido split range la se al del regulador utilizada se divide para controlar dos v lvulas de forma que cada una de las v lvulas recorre su carrera com pleta con la mitad de la se al de entrada por ej la primera v lvula ajustada de 4 a 12 y la segunda v lvula de 12 a 20 mA Para evitar solapamiento tener en cuenta una zona muerta de 0 5 mA como se muestra en la fig 13 El punto inicial cero se ajusta por el torni llo 4 y el span y con l el punto final con el pivote 2 4 3 Ajuste en la v lvula Conectar una fuente de mA a la entrada de la se al de mando en los bornes 11 y 12 Conectar el aire de alimentaci n en la conexi n Supply 9 4 3 1 Ajuste del margen proporcio nal Xp y del suministro de aire Q 1 Cerrar la restricci n de volumen 14 tanto como la velocidad de posiciona miento lo permita La velocidad de posicionamiento se pue de comprobar presionando el res
15. Posicionador electroneum tico Tipo 4763 Fig 1 4763 Instrucciones de montaje y servicio EB 8359 2 ES Edici n Junio 2000 Indice Indice 1 2 2 2 2 2 3 3 1 3 2 3 2 1 3 2 2 4 1 4 1 1 4 2 4 3 4 3 1 4 3 2 4 3 3 4 4 p gina Construcci n y principio de funcionamiento 6 MONTAJES 3 3 063 AA 8 Montaje a v lvulas con puente de 8 Montaje a v lvulas con columnas 9 RA 9 s s a gog EE E e NA A e e 10 Conexiones el ctricas 10 Conexiones neum ticas 11 MONOMER OS e e a e iaa 11 Aire de 11 Instrucciones de 12 Correspondencia del posicionador con el accionamiento 12 Determinaci n y cambio del sentido de 12 Punto inicial y magnitud 14 Ajuste la v lvula 15 Ajuste del margen de proporcionalidad y del suministro de aire 15 Ajuste con accionamiento v stago saliendo del accionamiento 16 Ajuste con accionamiento v stago entrando al accionamiento 16 Cambio del resorte de medici n
16. alor inferior de la magnitud gu a senti do de actuaci n lt lt o respectivamente con el valor superior sentido de actuaci n lt gt Por lo tanto con el sentido de actuaci n di recto lt lt se deber ajustar la se al de entra da con una ligera elevaci n del punto inicial a 4 5 mA y con el sentido de actuaci n inverso lt gt con el punto inicial ligeramente inferior en aprox 19 5 mA Esto aplica especialmente para reguladores y sistemas de mando cuya se al de salida est limitada de 4 a 20 mA Punto inicial cero por ej 4 5 mA 1 Girar el tornillo del cero 4 hasta que el v stago del obturador justo empieza a moverse de su posici n de reposo ob servar el movimiento del v stago con el indicador de carrera 2 Quitar la se al de entrada y volver a aumentarla lentamente comprobando que la v lvula empieza a moverse justo en los 4 5 mA en caso necesario corre gir la desviaci n con el tornillo de cero Punto final margen por ej 20 mA 3 Cuando ya se ha ajustado el punto inicial aumentar la se al de mando Justo en el punto final de 20 mA el v stago del obturador tiene que estar en reposo y haber recorrido el 100 de la carrera observar el indicador de 16 8359 2 ES la Si el punto final es incorrecto para cor regirlo se tiene que desplazar el pivote 2 como se indica a continuaci n 4 Desplazando el pivote hacia el final de la palanca gt se aumen
17. ara el montaje e instalaci n en zonas con riesgo de explosi n aplican las normas EN 60079 14 2008 VDE 0165 1 atm sferas de gas explosivo dise o selecci n e instalaci n de instalaciones el ctricas ATENCION Se debe respetar la asignaci n de bornes Una co nexi n incorrecta puede anular la seguridad intr nseca del equipo No se deben soltar los tornillos lacados de fuera ni de dentro de la caja ES Espa ol Para la conexi n del circuito de seguridad intr nseca son v lidos los valores m ximos permitidos que figu en el Certificado de prueba de tipo EU U o U o ly P o Py C y L o L 3 Selecci n de cables y conductores La instalaci n de circuitos de seguridad intr nseca se realiza seg n el p rrafo 12 de la EN 60079 14 2008 VDE 0165 1 Para el cableado con cables multiconductores con m s de un circuito de seguridad intr nseca aplica el p rrafo 12 2 2 7 En particular el espesor de aisla miento de los conductores tiene que ser como m nimo de 0 2 mm para los materiales de aislamiento usuales p ej polietileno El di metro de cada conductor no puede ser m s peque o que 0 1 mm Las terminacio nes han de estar protegidas contra deshilamiento por ejemplo con vainas terminales Es posible disponer de una conexi n de cable adicional para realizar la co nexi n a trav s de conductores separados Las entra das para cables que no se utilicen se tienen que cerrar con tapones
18. ciegos Los equipos que se utilicen a una temperatura ambien te inferior a 20 deben ir equipados con racores met licos 4 Equipos para utilizar en Zona 2 Zona 22 Para equipos nA Il chispa seg n 60079 15 2003 s lo se permite la conexi n interrupci n o conmutaci n de circuito bajo tensi n durante la instalaci n mantenimiento o reparaci n Los equipos Ex nL con limitaci n de energ a seg n EN 60079 15 2003 se pueden conmutar en condicio nes normales de operaci n la conexi n de equipos con protecci n Ex nL con limitaci n de energ a se deben observar los va lores m ximos que figuran en la declaraci n de con formidad o en los anexos de la declaraci n de con formidad 5 Reparaci n de equipos Ex En caso de reparar una parte del posicionador con certificado Ex antes de volverlo a instalar es necesa rio que sea inspeccionado por un experto de acuerdo a los requerimientos de la protecci n Ex y que es to sea certificado o bien que el equipo sea sellado en conformidad La inspecci n por un experto no es necesaria si el fabricante realiza una inspecci n de rutina en el equipo antes de instalarlo y se documenta el xito de la prueba de rutina sellando el equipo con una marca de conformidad Los componentes Ex s lo se sustituir n por componentes certificados originales del fabricante Equipos que se hayan utilizado en zonas no Ex y que en el futuro se qu
19. e ha ajustado el punto inicial disminuir la se al de mando hasta 4mA Justo en el punto final de 4 el v stago del obturador tiene que estar en reposo y haber recorrido el 100 de la carrera observar el indicador de la Si el punto final es incorrecto para cor regirlo se tiene que desplazar el pivote 2 Volver a ajustar el punto cero en 20 girando el tornillo del cero 4 hasta que el man metro indique la pre si n de mando requerida Si no se dispone de man metro se pue de ajustar el punto inicial en 19 5 mA Instrucciones de servicio 4 4 Cambio del resorte de medici n Si se desea variar el margen o cambiar a regulaci n en rango partido se deber cambiar el resorte de medici n como sigue fig 3 1 Desenroscar el tornillo 7 del resorte soltar a continuaci n el tornillo hexago nal 5 y extraer la palanca con el eje Cambiar el resorte de medici n y a con tinuaci n introducir la palanca con el eje a trav s del casquillo 3 desplazar la caja y la escuadra de tope 6 1 Fijar el resorte de medici n con el torni 7 Desplazar la escuadra tope respecto al eje de modo que el tornillo 5 se colo que sobre el lugar aplanado del eje Fijar el tornillo 5 Se debe tener en cuenta que entre la palanca 1 y el cas quillo 3 as como entre el resorte de medici n 6 y la caja quede un juego de 0 05 a 0 15 mm 8359 2 ES 17 Conversi n
20. ieran utilizar en zonas Ex deben cumplir con las demandas de seguridad de los equi pos reparados Antes de ponerlos en funcionamiento se deben inspeccionar seg n las especificaciones esti puladas para la reparaci n de equipos Ex 6 Mantenimiento calibraci n y trabajos en el equipo La interconexi n con circuitos intr nsecamente seguros para comprobar calibrar y ajustar el equipo dentro y fuera de zonas con peligro de explosi n se debe realizar nicamente con calibradores de corriente tensi n o instrumentos de medici n intr nsecamente seguros para evitar da ar componentes relevantes de la protecci n Ex Tener en cuenta los valores m ximos permitidos para los circuitos de seguridad intr nseca especificados en los certificados ES Espa ol
21. n de mando disminuye y con sentido de actuaci n inverso lt gt la se al de mando aumenta En la placa deflectora 10 2 hay unas marcas para indicar el sentido de actuaci n lt lt y lt gt El s mbolo de la placa deflectora visible indica el sentido de actuaci n Si el sentido de actuaci n deseado no coin cide con el de la marca visible o si se desea cambiarlo se proceder como sigue 12 EB8359 2 ES 1 Desenroscar ambos tornillos de la tapa y sacar el portatobera 10 con la plan cha 2 Girar el portatobera 180 volverlo a colocar con la plancha y atornillarlo fuertemente Es necesario observar la correcta po sici n del portatobera con la placa de flectora en relaci n al pivote palpador 9 1 tal y como se representa en la fig 11 Si despu s de haber fijado la corresponden cia del posicionador con el accionamiento se desea cambiar el sentido de actuaci n se debe tener en cuenta que adem s de girar el portatobera se tiene que modificar la posici n de montaje del posicionador Siempre se debe considerar la posici n de la palanca 1 respecto a la placa 20 es decir si se debe apoyar por encima o por debajo como se representa en las figs 7 a 10 Instrucciones de servicio Accionamiento v stago saliendo del accionamiento por la fuerza de los resortes FA v2 7 Hol la palanca 1 se apoya por encima de la placa la palanca 1 se apoya por debajo de la placa Fig 7 Sentido de ac
22. ores normales para tubo met lico de cobre o de pl stico Importante El aire de alimentaci n tiene que ser seco limpio y libre de aceite Deben observarse necesariamente las normas de mantenimien to de las estaciones reductoras previas Antes de conectar las tuber as de aire de ben purgarse a fondo 3 2 1 Man metros Para controlar el posicionador se recomien da montar man metros para el aire de ali mentaci n y la presi n de mando Los acce sorios necesarios se indican en la tabla de la p gina 19 3 2 2 Aire de alimentaci n La presi n de alimentaci n necesaria de pende del margen nominal y del sentido de actuaci n posici n de seguridad del accio namiento El margen nominal de la se al se encuentra en la placa de caracter sticas como margen de los resortes o margen de la presi n de mando el sentido de actuaci n se indica con las siglas FA o FE o bien por un s mbolo Conexiones V stago saliendo del accionamiento por la fuerza de los resortes FA Posici n de seguridad v lvula cerrada v lvulas de paso recto y de ngulo Presi n de alimentaci n necesaria valor superior del margen nominal 0 2 bar y como m nimo 1 4 bar V stago entrando al accionamiento por la fuerza de los resortes FE Posici n de seguridad v lvula abierta v lvulas de paso recto y de ngulo La presi n de alimentaci n necesaria para v lvulas con cierre herm tico se aproxima a la
23. orte de medici n 6 contra el tope 2 Ajustar la magnitud gu a a una entrada de aprox 50 de su margen Girar el tornillo de ajuste del punto cero 4 hasta que la v lvula se situe aproxima damente a la mitad de su carrera 50 Al ajustar la restricci n se debe tener en cuenta la dependencia respecto al aire de Instrucciones de servicio alimentaci n seg n fig 14 El ajuste previo de Xp deber a estar en aprox el 3 3 Comprobar las oscilaciones y la veloci dad de posicionamiento de la v lvula presionando ligeramente el resorte de medici n 6 contra el tope El valor de se debe ajustar lo m s peque o posible sin que aparezcan oscilaciones considerables Importante El ajuste de la restricci n se tiene que hacer siempre antes de fijar el punto inicial Posteriores ajuste desplazan el cero Si se modifica la presi n del aire de alimen taci n tambi n se puede desplazar el cero Igualmente se debe comprobar el ajuste del cero bajo condiciones de proceso en la planta y en caso necesario se repetir el ajuste Zul Supply Alim 1 4 bar 90 180 270 360 X Fig 14 Ajuste de la restricci n 8359 2 ES 15 Instrucciones de servicio 4 3 2 Ajuste con accionamiento v stago saliendo Importante Para que la v lvula actue con la fuerza m xima de cierre la c mara de la membra na deber estar totalmente desaireada con el v
24. por medio del tornillo de fijaci n 15 Al hacerlo comprobar que el pivote 2 se situe por el interior de la presilla de alambre y de este modo se presione contra la placa 20 Leyenda figs 4 y 5 Palanca Pivote Tuerca Tornillo de fijaci n Placa Tornillo Acoplamiento V stago del obturador Indicador de carrera Placa tensora Columna de la v lvula barra vertical Soporte Fig 4 Montaje a v lvula con puente de fundici n puente NAMUR 8 8359 2 ES 2 2 Montaje a v lvulas colum nas 1 Atornillar la placa 20 en posici n des centrada respecto al indicador de car rera 24 del v stago del obturador Montaje 4 A continuaci n montar el posicionador al soporte mediante el tornillo de fi aci n 15 Comprobar que el pivote 2 se situe por el interior de la presilla de alambre y de este modo presione contra la placa 20 23 mediante los tornillos 21 2 Colocar el soporte 28 y la placa ten sora 26 en la columna 27 y atorni llarlos sin apretar Desplazar el soporte hasta que a media carrera se alinien el centro de la placa 20 y el soporte 28 2 3 Tapa de la caja Despu s de montar el posicionador se debe comprobar que estando la v lvula monta da el tap n de desaireaci n de la tapa de la caja queda se alando hacia abajo 3 Atornillar fuertemente el soporte y la placa tensora MS UD 15 1 28 27 26 20 21 2 21 Fig 5 Montaje
25. presi n m xima pstmax que se calcula d2 r Ap TA bar pstmax F d di metro del asiento cm Ap diferencia de presi n en la v lvula bar superficie del accionamiento cm valor superior del margen de los resortes Si no se especifica calcularlo como Presi n de alimentaci n necesaria valor superior del margen de resortes 1 bar La presi n de mando salida se conduce a la c mara superior e inferior del acciona miento seg n se indica en las figuras 7 a 10 8359 2 ES 11 Instrucciones de servicio 4 Instrucciones de servicio 4 1 Correspondencia del posiciona dor con el accionamiento La correspondencia de accionamiento magnitud gu a sentido de actuaci n y po sici n de montaje puede verse en las figu ras 7 a 10 Cualquier modificaci n posterior como por ej cambio del sentido de actuaci n del lazo de regulaci n del posicionador o cam bio de posici n de seguridad del acciona miento de v stago saliendo a v stago en trando o a la inversa conlleva un cambio en la posici n de montaje del posicionador 4 1 1 Determinaci n y cambio del sentido de actuaci n Figs 7 a 10 y fig 11 Cuando la se al de entrada magnitud gu a aumenta la presi n de mando ps pue de aumentar acci n directa lt lt o disminuir acci n inversa lt gt Del mismo modo cuando la se al de entra da disminuye con sentido de actuaci n di recto lt lt la presi
26. rvicio de posicionadores con certificaci n ATEX Instrucciones de seguridad seg n el cap tulo 30 de la norma EN 60079 0 2009 1 Instrucciones de seguridad importantes El equipo debe ser montado y puesto en servicio 0 camente por personal especializado que est familia rizado con el montaje puesta en marcha y funciona miento del producto En estas instrucciones de mon y servicio se considera personal especializado aquellas personas que debido a su formaci n t cnica y experiencia as como al conocimiento de las normas vigentes pueden calificar los trabajos encomendados y reconocer los posibles peligros Los equipos con ejecuci n Ex s lo pueden ser mani pulados por personal especialmente instruido y que est autorizado para trabajar con equipos antidefla grantes en zonas con peligro de explosi n Deben evitarse los peligros que pueden producirse en la v lvula por el fluido la presi n de mando y por piezas m viles tomando las precauciones adecuadas En caso de producirse en el accionamiento neum tico movimientos o fuerzas inadmisibles debido a la elevada presi n del aire de alimentaci n deber limitarse esta presi n mediante una estaci n reductora adecuada Se presupone un transporte y almacenaje correctos 2 Conexiones el ctricas Las instalaciones el ctricas se deber n realizar seg n las nomas de instalaci n de equipos el ctricos y de seguridad e higiene en el trabajo de cada pa s P
27. ta la carrera el punto de giro se disminuye la carrera Despu s de la correcci n es necesario volver a ajustar el cero Despu s comprobar otra vez el punto final Repetir el proceso de correcci n hasta que ambos valores sean correctos 4 3 3 Ajuste con accionamiento v stago entrando Importante En los accionamientos con v stago entran do FE la c mara de la membrana se debe presurizar con una presi n capaz de cerrar herm ticamente la v lvula incluso con la presi n m xima de la planta Es decir para el valor superior de la magnitud gu a 20 mA con sentido de actuaci n lt lt o bien para el valor inferior de la magnitud gu a 4 mA con sentido de actuaci n lt gt La presi n de mando necesaria se indica en la placa del posicionador o sino se pue de estimar seg n se indica en el cap 3 2 2 p gina 11 Punto inicial por ej 20 mA 1 Con una fuente de conectar una se al de entrada de 20 mA Girar el tornillo del punto cero 4 hasta que la v lvula empieza mover se de su posici n inicial Aumentar la se al de entrada y lenta mente volver a disminuirla hasta 20 mA comprobando que la v lvula em pieza a moverse justo 20 Corregir la desviaci n con el tornillo de cero 4 girando en sentido antihorario la v lvula se mover antes y gir ndolo en sentido horario la v lvula se mover m s tarde de su posici n Punto final margen por ej 4 mA 3 Cuando ya s
28. tuaci n lt lt montaje izquierda Fig 8 Sentido de actuaci n lt gt montaje derecha Pivote palpador Marca Placa deflectora Sentido de actuaci n aumentando Sentido de actuaci n aumentando aumentando directo lt lt disminuyendo inverso lt gt Placa deflectora debajo del pivote palpador Placa deflectora encima del pivote palpador Fig 11 Posici n del portatobera sin tapa 8359 2 ES 13 Instrucciones de servicio 4 2 Punto inicial y magnitud gu a La palanca y el resorte de medici n monta dos en el posicionador corresponden a la carrera nominal de la v lvula y a la magni tud gu a se al de entrada ver tabla abajo El span de la magnitud gu a es normalmen te 100 16 Unicamente en servicio con rango partido fig 13 se precisa un span menor por ej 50 8 100 abierta carrera cerrada 0 4 20 magnitud gu a se al de entrada Fig 12 Funcionamiento normal Carrera nominal mm Carrera m n m x mm Magnitud gu a se al de entrada Cambiando el resorte de medici n cap 4 podemos cambiar el span Al ajustar el posicionador a la v lvula la carrera tiene que adaptarse a la magnitud gu a y viceversa Por ejemplo para una magnitud gu a de 4 a 20 mA la v lvula tiene que recorrer la carrera completa de O a 100 En tal caso el punto inicial est situado en 4 mA y el punto final en 20 mA 100 abierta carrera cerrada

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