Manual de Servicio evolution G
Contents
1. Las bombas dosificadoras no realizan el cambio de direcci n 4 6 Las bombas dosificadoras no se desplazan y las dos luces indicadoras de 4 5 direcci n est n apagadas El movimiento de las bombas dosificadoras es err tico 4 6 Diferencia de presi n o velocidad en el movimiento ascendente respecto al T descendente 32 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio SOLUCIONES 1 P rdida en las V lvulas de Bola Observe los man metros para identificar que bomba no mantiene la presi n y compruebe que luz indicadora de direcci n est encendida para determinar en que sentido de desplazamiento la bomba no mantiene la presi n Si la luz encendida es la izquierda revise la bola de la v lvula de aspiraci n inferior de la bomba de Isocianato o Poliol seg n sea la que pierda presi n Si la luz encendida es la derecha revise la bola de la v lvula de descarga superior de la bomba de Isocianato o Poliol seg n sea la que pierda presi n Para revisar las v lvulas de bola proceda como se indica a continuaci n a Desconecte la m quina de la red el ctrica y cierre las llaves de paso de entrada de producto y el sistema de suministro de las bombas de trasiego b Despresurice la bomba dosificadora y desmonte la v lvula de bola correspondiente c La p rdida de las v lvulas de bola suele estar ocasionada por part culas extra as que impiden el perfecto acoplamiento de la bola en el alojamiento de2. ada y construida para soportar severas condiciones de trabajo con un alto grado de fiabilidad siempre y cuando sea utilizada y mantenida de forma adecuada Este cap tulo contiene informaci n sobre posibles incidencias que pueden ser causa de problemas que impidan seguir operando con la Unidad La informaci n proporcionada debe servir de orientaci n para poder detectar y resolver la gran mayor a de los problemas antes de solicitar la asistencia del distribuidor autorizado o del servicio t cnico de GAMA En cualquier caso si ntase libre de contactar con el servicio de asistencia t cnica de Garraf Maquinaria S A donde un equipo de t cnicos cualificados le atender y le asesorar siempre que lo necesite NOTA Las reparaciones efectuadas por personal no cualificado o la utilizaci n de repuestos no originales pueden ocasionar da os al equipo y provocar situaciones de riesgo para el operario Para prevenir posibles da os corporales originados por una manipulaci n incorrecta de las materias primas y disolventes utilizados en el proceso lea atentamente la informaci n de seguridad facilitada por su proveedor Trate los residuos originados seg n la normativa vigente Desconecte la Unidad de la red de alimentaci n el ctrica antes de realizar cualquier operaci n en el interior de la consola el ctrica El mantenimiento el ctrico de la m quina s lo debe ser realizado por un electricista cualificado Para evitar da os causados p
3. asentimiento o concesi n para la utilizaci n de cualesquiera derechos o patentes ni fomenta impulsa o respalda su violaci n Las restricciones de garant a no suponen una limitaci n de los derechos legales del consumidor recogidos en la legislaci n nacional aplicable ni afecta a los derechos derivados del contrato de compraventa entre consumidor y proveedor 2 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio Toda la informaci n proporcionada en este Manual de Servicio ha sido incluida con la confianza de que es cierta aunque no constituye ninguna responsabilidad o garant a impl cita o expl cita GAMA se reserva el derecho de efectuar en cualquier momento y sin previo aviso las mejoras y modificaciones necesarias en este Manual de Servicio con el prop sito de rectificar posibles errores tipogr ficos ampliar la informaci n contenida o introducir los cambios producidos en las caracter sticas y prestaciones del equipo SEGURIDAD Y MANIPULACI N La Unidad dosificadora modelo evolution G 125 A G 200 A ha sido dise ada y fabricada respetando las disposiciones de la Directiva sobre m quinas 89 392 CEE modificada y las Reglamentaciones Nacionales que la transponen Cumple tambi n las Directivas Europeas sobre compatibilidad electromagn tica y seguridad el ctrica y las disposiciones de las Normas Armonizadas que le son de aplicaci n Este capitulo contiene informaci n importante sobre segu
4. con una presi n m nima de 30 bar para prolongar la vida de las empaquetaduras c Pulse las teclas ISO y RESIN situadas debajo del display de la temperatura de los calentadores Se apagar n los dos leds d Pulse la tecla situada debajo del display HOSES MANGUERAS Se apagar el led e Pulse la tecla CONTROL POWER El led se apagar f Gire el interruptor general y sit elo en la posici n OFF El piloto superior se apagar g Cierre las llaves de paso de la entrada de los productos h Cierre el suministro de las bombas de trasiego i Desconecte el suministro de aire a las bombas de trasiego j Retire el term metro de contacto y enrolle las mangueras calefactoras k Cierre las v lvulas manuales del coupling block y desmonte la pistola para realizarle el mantenimiento correspondiente 23 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA PRECA UCI N La Unidad incluye componentes que alcanzan temperaturas que pueden ocasionar quemaduras No debe manipular ni tocar las partes calientes de la Unidad hasta que stas se hayan enfriado Para evitar posibles contaminaciones deber efectuar la limpieza previa de los circuitos de la Unidad bombas calentadores y mangueras siempre que tenga que realizar aplicaciones que requieran un cambio de componentes Siga el procedimiento recomendado en el orden que se indica para realizar la limpieza cuando tenga que cambiar l
5. de cierre del casquillo lo que provoca que parte del material suministrado regrese al dep sito de suministro y que la bomba dosificadora suministre un volumen de material inferior en el ciclo de descarga dando lugar a una relaci n incorrecta 4 Fallo en el Micro de Cambio de Direcci n El cilindro neum tico que acciona las bombas proporcionadoras dispone de dos detectores magn ticos de posici n para realizar el cambio de direcci n Cada detector incorpora un led para indicar cuando est activo El desplazamiento accidental de la posici n de detecci n har que las bombas no realicen el cambio de sentido lo que obligar a situar de nuevo el detector en la posici n correcta utilizando la galga suministrada con el conjunto de accesorios 5 Presostatos de Seguridad Las bombas dosificadoras est n protegidas por presostatos de seguridad ajustados en f brica a una presi n de 125 bar para el modelo evolution G 125 A mientras que para el modelo evolution G 200 A est n ajustados a 210 bar 2980 psi Cuando se excede la presi n l mite el presostato corta el suministro el ctrico a la electrov lvula deteniendo las bombas Cuando se paran las bombas las luces indicadoras de direcci n se apagar n y se activar una alarma que se mostrar en el panel de control n mero 3 si la sobre presi n se produce en el circuito del Isocianato o n mero 4 si se produce en el circuito del Poliol Cuando la presi n alcance valores inferiores al
6. del panel de control cuando la Unidad est conectada a la red el ctrica El calentador es un componente que alcanza altas temperaturas espere hasta que se haya enfriado antes de manipularlo 1 Resistencias calefactoras Para sustituir una resistencia defectuosa proceda como se indica a continuaci n a Despresurice la Unidad descon ctela de la red el ctrica y desmonte la tapa situada encima del calentador b Desconecte la resistencia de la regleta de conexiones utilizando una llave apropiada afloje la resistencia y s quela de su alojamiento Inspeccione la resistencia su aspecto debe ser liso y brillante Si est ennegrecida o tiene material adherido reempl cela c Compruebe el nuevo cartucho con un tester la lectura del valor de la resistencia debe ser seg n se muestra en la Tabla 1 de la pag 28 d Aplique tefl n o pasta selladora a la rosca y enrosque la resistencia en su alojamiento e Vuelva a conectar los cables a la regleta de conexiones aseg rese de que la conexi n la realiza en paralelo y coloque la tapa del calentador NOTA Si la resistencia que debe ser sustituida es la que est en contacto con la sonda de temperatura desmonte primero la sonda 2 Sonda de temperatura La sonda de temperatura est fijada al racor de conexi n mediante un bicono y una tuerca de apriete Una vez insertada en su alojamiento el bicono forma parte se la sonda y no permite recolocarla o moverla de posici n La colocaci n
7. entrada de producto proceda como se indica a continuaci n a Desconecte la Unidad de la red el ctrica y cierre la v lvula de paso de entrada de producto del filtro que quiera revisar b Coloque un recipiente apropiado debajo del filtro para recoger el producto que salga al desmontar Afloje el tap n del filtro con cuidado para permitir el vaciado del producto dentro del recipiente que ha colocado debajo Desenrosque completamente el tap n c Desmonte la junta el muelle y la malla y l mpielo todo con el disolvente utilizado para la limpieza de la pistola S quelo todo y compruebe que la malla no est obstruida Los orificios de la malla debe quedar completamente libres Sustituya la malla si m s de un 10 de la superficie est obstruida d Vuelva a montar la malla el muelle y la junta Enrosque el tap n e Abra la llave de paso de entrada de producto del filtro verifique que no existen fugas y proceda con el funcionamiento normal 37 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio Sistema de lubricaci n de la bomba de Isocianato Inspeccione diariamente la cazoleta de lubricaci n de la bomba del Isocianato y compruebe el estado del aceite plastificante DOP que contiene Sustituya el aceite cuando observe cambios en el color o cuando presente signos de solidificaci n La solidificaci n del aceite DOP es consecuencia de la absorci n de humedad Las condiciones de trabajo determinar n la
8. frecuencia con la que el aceite deber ser cambiado La decoloraci n del aceite es debido a la peque a pel cula de Isocianato que queda depositada sobre el eje de la bomba durante la operaci n de bombeo Si los retenes y las juntas se encuentran en buen estado el aceite plastificante deber cambiarse con menos frecuencia Para sustituir el aceite plastificante de la bomba proceda como se indica a continuaci n a Proyecte con la pistola hasta conseguir que la bomba dosificadora de Isocianato quede posicionada en el punto m s alto del recorrido ascendente Pulse la tecla NORMAL para interrumpir el ciclo de trabajo El led del pulsador se apagar b Pulse la tecla CONTROL POWER y gire el interruptor general para situarlo en la posici n OFF Desconecte la m quina de la corriente el ctrica c Extraiga el aceite DOP existente en la cazoleta limpie la cazoleta y el eje de la bomba eliminando cualquier resto de aceite contaminado o de material cristalizado Utilice una herramienta de madera o de pl stico para limpiar el eje Llene la cazoleta de aceite plastificante DOP nuevo 38 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio CONTENIDO Garantia Seguridad y Manipulaci n Caracteristicas Sistema de Calefacci n Principal Bombas Dosificadoras Sistema de Calefacci n Mangueras Especificaciones T cnicas evolution G 125 A El ctricas Mec nicas Especificaciones T cnicas evolution G 200 A El c
9. mismo producto c Conecte un extremo de la manguera del Isocianato a la llave de paso del Isocianato y el otro extremo a la bomba de trasiego del mismo producto d Conecte la manguera de aire a las bombas de trasiego e Efect e la conexi n a tierra de la Unidad La velocidad del producto en el interior de las mangueras puede generar electricidad est tica y producir descargas el ctricas Antes de utilizar el equipo debe ser eliminado el aire retenido y el aceite residual procedente de las pruebas de funcionamiento efectuadas en f brica Para realizar la purga de todo el circuito proceda como se indica a continuaci n a Presurice las bombas de trasiego y abra las llaves de paso de entrada de producto Compruebe que no existen fugas b Gire hasta el final el regulador de presi n neum tica en sentido antihorario c Gire el interruptor general y sit elo en la posici n ON El piloto superior se iluminar d Pulse la tecla CONTROL POWER e Mantenga el coupling block con la salida de cada producto en recipientes separados y abra las v lvulas manuales de cada producto f Pulse la tecla NORMAL El led se iluminar g Si fuera necesario incremente la presi n neum tica girando el regulador en sentido horario hasta que las bombas de producto empiecen a desplazarse lentamente h Deje que los materiales salgan por el coupling block hasta que el aceite residual y el borboteo de aire hayan desaparecido completamente i Cierr
10. n Con el interruptor general desconectado abra el panel de control y verifique que el interruptor est activado ver esquema el ctrico en caso contrario act velo 4 Sonda de Temperatura El panel de control detecta autom ticamente cualquier fallo en el funcionamiento de la sonda de temperatura Si el fallo se produce reemplace la sonda prestando especial atenci n en no da arla durante el montaje La sonda debe estar en contacto con la resistencia 29 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio Calefacci n Mangueras ADVERTENCIA Antes de proceder a solucionar cualquier tipo de aver a compruebe que todos los pulsadores est n apagados que el interruptor general est situado en la posici n de parada y la Unidad desconectada de la fuente de suministro el ctrico No manipule nunca el interior del panel de control cuando la Unidad est conectada a la red el ctrica Las mangueras pueden alcanzar altas temperaturas espere hasta que se hayan enfriado antes de manipularlas En el caso de producirse una aver a en el sistema de calefacci n de las mangueras se activar una alarma y se mostrar el n mero 9 en el panel de control Siga el procedimiento recomendado en el orden que se indica para tratar de solucionar el problema y evitar costosas reparaciones Compruebe que todos los interruptores autom ticos y elementos de control se encuentran en la posici n correcta de trabajo antes de dete
11. n es consecuencia de un problema en el sistema de bombeo 3 Cavitaci n La cavitaci n ocurre cuando la bomba dosificadora requiere mayor volumen de material que el que suministra el sistema de alimentaci n dando origen a la formaci n de vac o en la bomba dosificadora Las causas que pueden provocar cavitaci n son las siguientes a La bomba de trasiego no suministra el volumen necesario El problema puede estar en que la bomba no re na las caracter sticas requeridas en la falta de suministro de aire a la bomba o que sta est averiada Se recomienda una bomba de relaci n 2 1 para el trasiego del lsocianato y una manguera de suministro con un di metro interior m nimo de 20 mm b Alta viscosidad Los sistemas para espumaci n de Poliuretano normalmente requieren una temperatura m nima de trasiego de 12 C con temperaturas inferiores el producto aumenta su viscosidad dificultando el bombeo Cuando las condiciones ambientales no permiten mantener los productos a una temperatura m nima de 12 C deben utilizarse elementos auxiliares de calefacci n para acondicionar los productos a la temperatura m nima requerida para el trasiego 33 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio c El filtro de entrada de producto se encuentra obstruido ver Mantenimiento d La v lvula de bola de la aspiraci n tiene fugas como consecuencia del desgaste o de posibles defectos en la bola o en la superficie
12. ofrecida por el fabricante originario de los mismos GAMA NO RECONOCER OTRAS GARANT AS EXPRESAS NI ORALES NI ESCRITAS M S QUE ESTA GARANT A LIMITADA IMPRESA TODAS LAS GARANT AS IMPL CITAS INCLUYENDO SIN LIMITACI N LA ADECUACI N PARA UN USO CONCRETO EST N SUPEDITADAS A LA DURACI N DE ESTA GARANT A ESCRITA GAMA NO ASUME NING N TIPO DE COMPROMISO NI RESPONSABILIDAD POR LOS POSIBLES PERJUICIOS O GASTOS OCASIONADOS POR FALLOS EN EL RENDIMIENTO DEL PRODUCTO SU FUNCIONAMIENTO O POR EL DISPENSADO DEL MATERIAL A TRAV S DEL PRODUCTO INCLUYENDO SIN LIMITACI N GASTOS ORIGINADOS POR DA OS A LAS PERSONAS O A LA PROPIEDAD DE IGUAL FORMA GAMA NO SE RESPONSABILIZAR EN NING N CASO DE LA P RDIDA DE BENEFICIOS ESPECULATIVOS O DE P RDIDAS COMERCIALES LA REPARACI N O REPOSICI N DEL PRODUCTO DEFECTUOSO CONSTITUIR EL CUMPLIMIENTO NTEGRO DE LAS OBLIGACIONES DE GAMA FRENTE AL CLIENTE GAMA NO GARANTIZA EN MODO ALGUNO LA IDONEIDAD O APTITUD DE SU PRODUCTO PARA CUALQUIER FINALIDAD O APLICACION DETERMINADA Toda la informaci n facilitada correspondiente a los componentes que no han sido fabricados por GAMA y que est basada en informes recibidos del fabricante originario aunque se considera precisa y fiable se proporciona sin garant a o responsabilidad de cualquier tipo expresa o impl cita La cesi n venta o arrendamiento financiero del Producto por parte de GAMA en ning n caso constituye expresa o impl citamente una autorizaci n
13. partes calientes de la Unidad hasta que stas se hayan enfriado Cuando tenga previsto parar la m quina durante m s de cinco semanas es necesario sustituir los productos contenidos en la m quina por aceite plastificante DOP Siga el procedimiento recomendado en el orden que se indica para realizar el cambio de los productos por aceite DOP 25 40 Sit e dos bidones de agente limpiador DOP cerca de la m quina Desmonte la pistola y deje el coupling block unido a las mangueras Saque las bombas de trasiego de los bidones de los productos e introd zcalas en los bidones del agente limpiador DOP Coloque un recipiente debajo del coupling block para recoger los productos contenidos en el interior de la m quina Abra los grifos del coupling block y pulse la tecla NORMAL para poner en marcha las bombas dosificadoras Deje salir los productos hasta que observe que nicamente sale agente limpiador DOP completamente libre de impurezas Desactive la tecla NORMAL sit e el interruptor general en posici n OFF desconecte el sistema de suministro de las bombas de trasiego y d por finalizado el proceso Las bombas dosificadoras los calentadores y las mangueras deben quedar llenas de aceite plastificante DOP No deje nunca la m quina ni las mangueras vac as de producto o de aceite plastificante DOP 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio AVERIAS La Unidad evolution G 25 A G 200 A ha sido dise
14. por uno de igual amperaje si el interruptor no funciona correctamente PRECA UCI N La sustituci n del interruptor autom tico por uno de caracter sticas diferentes puede ocasionar da os al equipo y provocar situaciones de riesgo para el operario 30 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio 4 Triac Determine que el triac est averiado cuando todas las comprobaciones previas hayan resultado correctas Sustituya el triac si no funciona correctamente 5 Componentes Calefacci n Mangueras Con el interruptor general desconectado compruebe que los conectores de las mangueras y las conexiones el ctricas entre las mangueras y el equipo son correctas y est n bien fijadas Si las conexiones son correctas y las mangueras no se calientan realice un seguimiento tramo por tramo para localizar la conexi n que falla Proceda como se indica a continuaci n a Desconecte la Unidad de la red el ctrica desactivando el interruptor general y empiece la comprobaci n por el tramo de manguera m s cercano a la pistola Retire el conector Fast Lock y realice un puente en la conexi n inmediata anterior b Restablezca el suministro el ctrico pulse la tecla CONTROL POWER y la tecla situada debajo del display HOSES MANGUERAS Si la calefacci n funciona el problema estar localizado en el ltimo tramo de manguera Reempl celo Si no es as realice el siguiente paso c Desconecte la Unida
15. 500 w conectadas en paralelo que aportan al sistema una potencia total de 5000 w para el modelo evolution G 125 A mientras que para el modelo evolution G 200 A incorpora cuatro resistencias de 1500 W que aportan al conjunto una potencia total de 6000 W Si en condiciones normales de temperatura ambiente no es posible alcanzar la temperatura requerida en dos o tres minutos es posible que una o varias resistencias calefactoras no funcionen Para comprobar el estado de las resistencias proceda como se indica a continuaci n Con el interruptor general desconectado verifique con un tester que la lectura del valor total de la resistencia del calentador es la indicada en la tabla seg n la potencia tensi n y n mero elementos instalados por cada calentador un valor superior indicar a que una O varias resistencias son defectuosas Descon ctelas y compruebe que el valor individual de cada resistencia es el indicado en la tabla seg n la potencia y tensi n instalada Tabla 1 Listado Valores Resistencias O ato ea to m KORDELE SEDECI Bajo condiciones ambientales extremas el calentador puede verse afectado y no alcanzar la temperatura requerida En este caso sit e el equipo en un lugar m s favorable o utilice un sistema de calefacci n auxiliar 28 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio 3 Interruptor Autom tico Protege las resistencias contra una eventual variaci n de la tensi
16. AMIA O Manual de Servicio Unidad de Proyecci n evolution G 125 A G 200 A 3 2 Revisi n 10 10 14 Ref NR 00011 Antes de instalar y poner en funcionamiento la Unidad lea detenidamente toda la documentaci n t cnica y de seguridad incluida en esta manual Es importante que preste especial atenci n a la informaci n contenida para conocer y comprender el manejo y las condiciones de uso de la Unidad Toda la informaci n est orientada a potenciar la Seguridad del Usuario y a evitar posibles aver as derivadas de un uso incorrecto de la Unidad Manual de Servicio GARANTIA GARRAF MAQUINARIA S A en adelante GAMA otorga esta Garant a limitada al comprador originario en adelante Cliente para el equipo y los accesorios originales entregados con el equipo en adelante Producto contra cualquier defecto de dise o materiales o fabricaci n del Producto en el momento de la primera compra por parte del usuario y por un periodo de duraci n de dos 2 a os a partir de la misma Si durante el per odo de garant a y en condiciones normales de uso el Producto dejara de funcionar correctamente por causas imputables a defectos del dise o del material o de la fabricaci n el distribuidor autorizado del pa s donde se haya adquirido el Producto o el servicio de asistencia t cnica de GAMA reparar o reemplazar el Producto de acuerdo con lo establecido en las siguientes CONDICIONES a La validez d
17. a 3 Bomba Dosificadora de Poliol Proporciona Poliol al sistema 4 Calentador de Isocianato Calienta el Isocianato a la temperatura prefijada 5 Calentador de Poliol Calienta el Poliol a la temperatura prefijada 6 Transformador Calefacci n Mangueras Suministra la tensi n requerida para la calefacci n de las mangueras 7 Man metro de Presi n de Isocianato Indica la presi n existente en el circuito de Isocianato 8 Presostato de Seguridad del Circuito de Isocianato Desactiva la electrov lvula en caso de exceso de presi n en el circuito del Isocianato 9 Sonda Calentador del Isocianato Proporciona informaci n de la temperatura del Isocianato 10 V lvula de Recirculaci n Isocianato 11 Man metro de Presi n de Poliol Indica la presi n existente en el circuito del Poliol 12 Presostato de Seguridad del Circuito de Poliol Desactiva la electrov lvula en caso de exceso de presi n en el circuito del Poliol 13 Sonda Calentador del Poliol Proporciona informaci n de la temperatura del Poliol 14 V lvula de Recirculaci n Poliol 15 Reguladores de la Presi n Neum tica La Unidad incorpora dos reguladores de presi n que permiten ajustar de forma independiente la presi n de aire para el ciclo de avance y para el ciclo de retroceso del cilindro neum tico 16 Selectores DIP Sondas SCT Permite seleccionar el modo de control de la calefacci n de las mangueras en funci n de que stas incorporen sonda SCT
18. a Unidad de la red de alimentaci n el ctrica antes de realizar cualquier operaci n en el interior de la consola el ctrica El mantenimiento el ctrico de la m quina s lo debe ser realizado por un electricista cualificado Para evitar da os causados por el impacto de fluidos a presi n no abra ninguna conexi n ni realice trabajos de mantenimiento en componentes sometidos a presi n hasta que las presiones hayan sido completamente eliminadas Utilice protecci n adecuada al operar mantener o estar presente en la zona de funcionamiento de la Unidad Esto incluye pero no est limitado a la utilizaci n de mascarilla facial gafas protectoras guantes zapatos y ropa de seguridad La Unidad incluye componentes que alcanzan temperaturas que pueden ocasionar quemaduras No debe manipular ni tocar las partes calientes de la Unidad hasta que stas se hayan enfriado Para prevenir da os graves por aplastamiento o amputaciones no trabaje con la Unidad sin las protecciones de seguridad de las partes m viles debidamente instaladas Aseg rese de que todas las protecciones de seguridad est n correctamente montadas cuando finalice la realizaci n de trabajos de reparaci n o mantenimiento 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Kalza Manual de Servicio CARACTERISTICAS La Unidad dosificadora evolution G 125 A G 200 A ha sido dise ada y construida para la aplicaci n de Poliureas sistemas qu micos para la espum
19. aci n de Poliuretano y algunos sistemas Epoxy de dos componentes Sistema de Calefacci n Principal Compuesto por dos calentadores independientes sin juntas de estanqueidad Cada calentador incorpora cuatro resistencias de 1250 W opcionalmente 1500 W que aportan al conjunto una potencia total de 5000 W para el modelo evolution G 125 A mientras que para el modelo evolution G 200 A incorpora cuatro resistencias de 1500 W que aportan al conjunto una potencia total de 6000 W y los elementos de control y seguridad necesarios para el correcto funcionamiento del sistema Su singular configuraci n permite obtener un diferencial de temperatura de 50 C y alcanzar temperaturas de aplicaci n de 90 C en condiciones normales de temperatura ambiente Bombas Dosificadoras Conjunto compuesto por dos bombas de pist n de desplazamiento positivo accionadas por un cilindro neum tico El sistema incorpora dos reguladores de presi n que permiten igualar las presiones de trabajo en los dos sentidos de desplazamiento de las bombas compensando el desequilibrio producido por la diferencia de secci n entre la cara superior y la cara inferior del mbolo del cilindro neum tico y por efecto de la presi n adicional de las bombas de trasiego qu 5 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com AMA Manual de Servicio Sistema de Calefacci n Mangueras Basado en un transformador de 3000 w de potencia que permite calentar una longitud t
20. canza altas temperaturas espere hasta que se hayan enfriado antes de manipularlos NOTA El termostato es un componente de seguridad que est en contacto con el calentador Si la temperatura registrada supera los 120 C 248 F el termostato cortar el suministro el ctrico desactivando el CONTROL POWER El termostato no se rearmar hasta que la temperatura registrada en el calentador sea inferior a 120 C 248 F Si la temperatura en el calentador del Isocianato o en el calentador del Poliol supera los 90 C 194 F se activar una alarma y se mostrar el n mero correspondiente en el panel de control n 5 para el Isocianato y n 6 para el Poliol Siga el procedimiento recomendado en el orden que se indica para tratar de solucionar el problema y evitar costosas reparaciones Compruebe que todos los interruptores autom ticos y elementos de control se encuentran en la posici n correcta de trabajo antes de determinar que existe una aver a PROBLEMAS SOLUCIONES El calentador no calienta el led del pulsador esta encendido 1 2 3 En el display del calentador aparece el s mbolo 4 SOLUCIONES 1 Rel Est tico Determine que el rel est tico no funciona cuando las comprobaciones previas hayan resultado correctas 27 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio 2 Resistencias Calefactoras Cada calentador incorpora cuatro resistencias de 1250 w opcionalmente 1
21. cionado en el display de los calentadores 31 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com MAM Manual de Servicio Bombas Dosificadoras ADVERTENCIA Antes de proceder a solucionar cualquier tipo de aver a compruebe que todos los pulsadores est n apagados el interruptor general situado en la posici n de parada y la Unidad desconectada de la fuente de suministro el ctrico No manipule nunca el interior del panel de control cuando la Unidad est conectada a la red el ctrica Las bombas dosificadoras son componentes que trabajan a presi n no abra ninguna conexi n ni realice trabajos de reparaci n o mantenimiento de componentes sometidos a presi n hasta que todas las presiones hayan sido completamente eliminadas Si se produce exceso de presi n en el circuito del Isocianato o en el del Poliol se activar una alarma que se mostrar en el panel de control n mero 3 para el Isocianato y n mero 4 para el Poliol Siga el procedimiento recomendado en el orden que se indica para tratar de solucionar el problema y evitar costosas reparaciones Compruebe que todos los interruptores autom ticos y elementos de control se encuentran en la posici n correcta de trabajo antes de determinar que existe una aver a PROBLEMAS SOLUCIONES Las bombas no mantienen la presi n cuando se para la Unidad 1 Existen diferencias de presi n entre las bombas dosificadoras 1 2 3 Existe cavitaci n en la bomba dosificadora 1 2 3
22. d de la red el ctrica desactivando el interruptor general retire el conector Fast Lock del pen ltimo tramo de manguera y realice un puente en la conexi n inmediata anterior d Restablezca el suministro el ctrico pulse la tecla CONTROL POWER y la tecla situadas debajo del display HOSES MANGUERAS Si la calefacci n funciona el problema estar localizado en el pen ltimo tramo de manguera Reempl celo Si no es as repita los pasos c y d hasta localizar el punto donde est el fallo 6 Sonda de Control de Temperatura SCT El panel de control detecta autom ticamente cualquier fallo en el funcionamiento de la sonda de temperatura Para determinar si el fallo est ocasionado por la propia sonda o por una conexi n el ctrica defectuosa realice la siguiente comprobaci n desenrosque el conector el ctrico de la sonda SCT del ltimo tramo de manguera y sin desmontar ninguna otra conexi n con ctela directamente a la toma el ctrica de la salida de la m quina si el control se restablece revise las conexiones el ctricas de la sonda SCT existentes en los tramos intermedios de las mangueras en caso contrario reemplace la sonda SCT 7 Ajuste de la Temperatura de la Calefacci n Mangueras El sistema de calefacci n de las mangueras tiene la funci n de mantener la temperatura de los productos procedentes de los calentadores raz n por la cual el valor fijado para la temperatura de las mangueras debe ser el mismo que el selec
23. de fijaci n de los terminales y coloque los tapones de seguridad Repita los mismo pasos para conectar los fast lock que encontrar en las conexiones intermedias de las mangueras e Conecte el resto de mangueras de producto hasta completar la longitud total deseada Recuerde que las mangueras est n identificadas con el color rojo lsocianato y con el color azul Poliol NOTA Aseg rese de efectuar correctamente la conexi n mec nica y la conexi n el ctrica de las mangueras para evitar posibles fugas de producto y para evitar fallos en el sistema de calefacci n f Instale la sonda de control de temperatura SCT si dispone de ella entre el ltimo tramo de manguera de producto y el tramo final conectado a la pistola Estire con cuidado el cable de la sonda insert ndola en la manguera de Isocianato g Enrosque el conector de la sonda al conector de la manguera Realice tantas conexiones como tramos de manguera de 15 m tenga h Realice la conexi n entre el cable de salida de la sonda SCT del primer tramo de manguera y el conector procedente de la m quina i Una vez completadas las conexiones coloque las protecciones para la uni n fij ndolas con tres bridas de pl stico Posteriormente cubra la uni n con los extremos de las fundas 20 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio NOTA Una vez colocada la sonda SCT de control de temperatura debe prestar especial ate
24. de la presi n neum tica en el ciclo ascendente debe ser ligeramente inferior entre 0 2 y 0 4 kg cm al valor de la presi n neum tica fijado para el ciclo descendente de las bombas Las presiones deben ser pr cticamente iguales y mantenerse constantes Las luces indicadoras de direcci n deben permanecer una encendida y la otra apagada La luz encendida indica el sentido de desplazamiento de las bombas Si las presiones oscilan en cada desplazamiento consulte la secci n de aver as antes de continuar k Conecte el suministro de aire a la pistola abra las v lvulas manuales de cada producto realice una prueba de proyecci n y compruebe las presiones en los man metros de los productos Si la prueba de proyecci n es correcta y las presiones se mantienen iguales proceda con la aplicaci n 22 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio METODO DE PARADA Siga el procedimiento recomendado en el orden que se indica para efectuar la parada de la m quina cuando finalice el trabajo a Pulse la tecla RETRACT El led se iluminar b Proyecte con la pistola en un contenedor de residuos hasta que la bomba dosificadora de Isocianato quede en la posici n de retroceso y el abanico de proyecci n empiece a disminuir PRECAUCION Para evitar posibles fugas de producto y el deterioro prematuro de las empaquetaduras de las bombas no debe reducir a cero la presi n Es recomendable mantener el sistema
25. de la sonda en muy importante y requiere hacerlo correctamente antes de fijar la tuerca de apriete a Despresurice la Unidad y descon ctela de la red el ctrica Compruebe el apriete del cuerpo del racor insertado en el calentador para evitar fugas b Monte la resistencia calefactora c Inserte en la sonda la tuerca de apriete y el bicono y proceda a introducirla en el cuerpo del racor hasta que haga contacto con la resistencia calefactora Aseg rese de que el muelle no impide el contacto de la sonda con la resistencia d Sujete la sonda en su lugar y fije la tuerca de apriete 36 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio Bombas Dosificadoras ADVERTENCIA Antes de proceder a realizar trabajos de mantenimiento compruebe que todos los pulsadores est n apagados el interruptor general situado en la posici n de parada y la Unidad desconectada de la fuente de suministro el ctrico No manipule nunca el interior del panel de control cuando la Unidad est conectada a la red el ctrica Las bombas dosificadoras son componentes que trabajan a presi n no abra ninguna conexi n ni realice trabajos de reparaci n o mantenimiento de componentes sometidos a presi n hasta que todas las presiones hayan sido completamente eliminadas Las bombas dosificadoras requieren un mantenimiento espec fico anual deber n desmontarse completamente y comprobar que la camisa y el eje no presenten marcas o roces que po
26. dr an ser causa de fugas y da ar las juntas y los retenes de la bomba Todos los componentes de desgaste principalmente las juntas t ricas y los retenes deber an cambiarse como medida de mantenimiento preventivo Tambi n deber n ser inspeccionadas las bases distribuidoras de las bombas comprobando que las v lvulas de bola no presentan signos de desgaste golpes o marcas que afecten al correcto funcionamiento de la bomba Filtros de entrada de producto Los cuerpos filtro disponen de una malla interior que evita que part culas s lidas penetren en la Unidad y puedan afectar al correcto funcionamiento de las v lvulas de bola cuando se realiza la aspiraci n del producto Inspeccione los filtros diariamente como parte de la puesta en marcha de la m quina y l mpielos Sustituya la malla interior si es necesario El Isocianato es un producto que cristaliza con la humedad ambiente o por congelaci n Si el almacenamiento y trasiego es correcto y se respetan los procedimientos de funcionamiento se minimiza el riesgo de contaminaci n del filtro del Isocianato NOTA Limpie el filtro de entrada de Isocianato antes de la puesta en marcha diaria no debe limpiarlo despu s de la parada de la m quina Empezar a proyectar inmediatamente despu s de limpiar el filtro reduce el riesgo de absorci n de humedad y la posibilidad de contaminaci n por la reacci n con el disolvente utilizado en la operaci n de limpieza Para revisar los filtros de
27. e salida de 40 V v lida para una longitud total de mangueras de hasta 48 metros o a una tensi n de salida de 75 V v lida para una longitud total de mangueras superior a 48 metros conecte a una u otra tensi n de salida en funci n de la longitud total de manguera instalada Antes de proceder a la puesta en marcha de la Unidad compruebe que la conexi n realizada en f brica se ajusta a la longitud total de manguera instalada Si a ade o elimina tramos de manguera aseg rese de que la tensi n de salida del transformador a la que est conectada la manguera es la apropiada a la longitud total resultante En caso contrario cambie la conexi n Mueva el cable negro a la tensi n de salida adecuada seg n su longitud mangueras 19 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Kanlla Manual de Servicio d Conecte los cables el ctricos del sistema de calefacci n de las mangueras de los productos al cuerpo conector fast lock de la salida del transformador como se detalla a continuaci n a Extraiga los tapones de seguridad del cuerpo conector fast lock desenrosc ndolos b Desenrosque parcialmente los tornillos de fijaci n de los terminales de los cables el ctricos c Introduzca los cables el ctricos de las TAPONES DW TORILLOS FIJACION mangueras de los productos con DE PLASTICO TERMINALES terminales incorporados en el cuerpo conector fast lock d Apriete los tornillos
28. e esta garant a estar supeditada a la presentaci n junto con el Producto entregado para su reparaci n o sustituci n de la factura original emitida por el distribuidor autorizado por GAMA para la venta del Producto en la que deber figurar la fecha de compra y el n mero de serie GAMA se reserva el derecho a oponerse a prestar el servicio de garant a cuando los datos indicados no figuren en la factura o hayan sido modificados despu s de la compra del Producto b El Producto reparado o reemplazado seguir manteniendo ntegra la garant a original durante el tiempo restante hasta la finalizaci n de la misma o durante tres 3 meses a partir de la fecha de reparaci n si el per odo de garant a original restante fuese m s corto c Esta garant a no se aplicar a los fallos del Producto ocasionados por la deficiente instalaci n del mismo por el desgaste natural de los componentes por cualquier uso distinto del considerado normal para este Producto o que no cumpla estrictamente las instrucciones de uso facilitadas por GAMA por accidente por imprudencia por ajustes alteraciones o modificaciones del Producto no autorizadas por GAMA o por la utilizaci n de accesorios dispositivos de calefacci n equipos de bombeo y o dispensadores que no hayan sido homologados o fabricados por GAMA d La garant a aplicable a los componentes y accesorios que forman parte del Producto y que no han sido fabricados por GAMA se limitar a la garant a
29. e las v lvulas manuales de cada producto y limpie el coupling block de los restos de producto j Aumente lentamente la presi n neum tica para comprobar si existen fugas de producto en las uniones de las mangueras Reapriete si fuera necesario y encinte los racores de uni n para protegerlos de posibles da os k Pulse la tecla RETRACT I Coloque la pistola en el coupling block 21 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio METODO DE PUESTA EN MARCHA Siga el procedimiento recomendado en el orden que se indica para la puesta en marcha de la m quina cuando inicie el trabajo PRECAUCION El m todo de puesta en marcha que se describe a continuaci n debe iniciarse cuando se hayan realizado correctamente todos los ajustes previos necesarios a Verifique el estado del plastificante DOP contenido en la cazoleta de ES lubricaci n de la bomba del Isocianato Cambie el aceite si observa cambios en el color o signos de solidificaci n y reapriete la tuerca de cierre de las empaquetaduras para asegurar la estanqueidad b Aseg rese de que los productos qu micos a procesar est n a la temperatura m nima requerida para poder ser suministrados a la Unidad a trav s de las bombas de trasiego Solicite informaci n a su proveedor de producto sobre cual debe ser la temperatura m nima de suministro c Verifique los filtros de entrada de los productos L mpielos si fuera necesario d Presurice las do
30. e ser autom tico opcional cuando se utiliza sonda SCT para el control directo de la temperatura o manual en el caso de no utilizar sonda SCT El modo de control debe establecerse por medio de un selector DIP situado en el circuito impreso Posicione el DIP HOSE TEMP en ON si la manguera del Isocianato incorpora sonda SCT o posicione el selector DIP en OFF si la manguera del Isocianato no incorpora sonda SCT o si no est operativa por aver a o por cualquier otra causa En el modo de control autom tico se mostrar la temperatura de la manguera del Isocianato ISO en el display correspondiente En el modo de control manual s lo se visualizar n los amperios seleccionados Para manipular el selector DIP la unidad debe estar desconectada HOSE TEMP ON HOSE TEMP OFF con sonda STC en la manguera ISO control manual HOSES MANGUERAS HOSES MANGUERAS de Para seleccionar la temperatura cuando la Unidad funciona en el modo de control autom tico de la calefacci n pulse la tecla MODE seleccione la temperatura requerida pulsando las teclas SUBIR BAJAR y vuelva a pulsar la tecla MODE para memorizar el valor seleccionado Siga el mismo procedimiento para seleccionar los Amperios Cuando la Unidad funciona en el modo de control autom tico el valor de la intensidad debe fijarse entre 45 y 50 Amperios No se permite programar una consigna de temperatura de las mangueras que sea superior a la consigna de la temperatura de los calen
31. el ctrica El mantenimiento el ctrico de la m quina s lo debe ser realizado por un electricista cualificado Para evitar da os causados por el impacto de fluidos a presi n no abra ninguna conexi n ni realice trabajos de mantenimiento en componentes sometidos a presi n hasta que las presiones hayan sido completamente eliminadas Utilice protecci n adecuada al operar mantener o estar presente en la zona de funcionamiento de la Unidad Esto incluye pero no est limitado a la utilizaci n de mascarilla facial gafas protectoras guantes zapatos y ropa de seguridad La Unidad incluye componentes que alcanzan temperaturas que pueden ocasionar quemaduras No debe manipular ni tocar las partes calientes de la Unidad hasta que stas se hayan enfriado Para prevenir da os graves por aplastamiento o amputaciones no trabaje con la Unidad sin las protecciones de seguridad de las partes m viles debidamente instaladas Aseg rese de que todas las protecciones de seguridad est n correctamente montadas cuando finalice la realizaci n de trabajos de reparaci n o mantenimiento 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio Calentadores ADVERTENCIA Antes de proceder a realizar trabajos de mantenimiento compruebe que todos los pulsadores est n apagados el interruptor general situado en la posici n de parada y la Unidad desconectada de la fuente de suministro el ctrico No manipule nunca el interior
32. en el centro de la misma La desconexi n es voluntaria al volver a pulsar la tecla o autom tica si se produce sobrecarga en el motor hidr ulico alarma n 8 La funci n Tecla Motor s lo est activa en las Unidades de accionamiento hidr ulico 9 Tecla Normal Activa el funcionamiento normal de la m quina Cuando la tecla est activada se ilumina el led situado en el centro de la misma 14 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio 10 Tecla Retract Sit a el eje de la bomba dosificadora de Isocianato en posici n de retroceso para evitar que las peque as fugas de producto cristalicen sobre el eje Pulse la tecla RETRACT siempre que pare la unidad Cuando la tecla est activada se ilumina el led situado en el centro de la misma 11 Pilotos Indicadores de Direcci n Indican el sentido de desplazamiento de las bombas dosificadoras Si se produce sobre presi n en el sistema se apagar n los pilotos y se activar n las alarmas n meros 3 y 4 Las funciones de las teclas NORMAL o RETRACT seguir n estando activas 15 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio ALARMAS Cuando la Unidad presente problemas provocados por alteraciones que afecten a su correcto funcionamiento emitir una se al sonora de alarma y mostrar un n mero en el display del COUNTER CONTADOR El sistema no permite resetear una alarma si previamente no ha sido resuelto el proble
33. gamapur com Manual de Servicio ESPECIFICACIONES T CNICAS evolution G 200 A El ctricas Tensi n de Red Frecuencia Consumo el ctrico Consumo el ctrico Consumo el ctrico Potencia Calentadores Potencia Transformador Mangueras Potencia Total Activa 230 400 V N 50 60 Hz 26 A 3 x 400 VIN 52 A 3 x 230 V 67 A 1 x 400 V N 2 X 6 Kw 12 Kw 3 Kw 15 Kw En el interior de la consola se ha dispuesto un borne para la conexi n del cable principal no suministrado de alimentaci n de energ a el ctrica a la Unidad La conexi n el ctrica de la Unidad s lo debe ser realizada por un electricista cualificado Mec nicas Presi n m xima de trabajo presi n aire 9 bars Producci n m xima relaci n 1 1 Producci n m nima Longitud m xima de manguera Consumo de Aire aproximado 6 bar Compresor recomendado Peso aproximado Dimensiones 8 40 3 2 Revisi n 200 kgf cm 19 7 MPa 2840 psi 4 kg min 9 Ib min 1 kg min 2 2 Ib min 93 m 705 litros min 7 5 HP trif sico 125 kg H 1055 mm A 540 mm L 550 mm Ref NR 00011 http www gamapur com Kalz Manual de Servicio DESCRIPCI N GENERAL Figura 1 Descripci n General 9 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio 1 Panel de Control Controla y regula el correcto funcionamiento de la Unidad 2 Bomba Dosificadora de Isocianato Proporciona Isocianato al sistem
34. iendo informaci n til en todo momento Si extrav a el manual solicite un nuevo ejemplar a su distribuidor local GAMA o contacte directamente con Garraf Maquinaria S A ADVERTENCIA El dise o de la Unidad dosificadora evolution G 125 A G 200 A no permite su utilizaci n en atm sferas potencialmente explosivas ni exceder los l mites de presi n y temperatura descritos en las especificaciones t cnicas del presente manual 3 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio Al operar con la Unidad es imprescindible la utilizaci n de vestuario adecuado y elementos de protecci n personal incluyendo sin limitaci n guantes gafas protectoras calzado de seguridad y mascarilla facial Utilice equipo respiratorio siempre que trabaje con la m quina en ambientes cerrados o con insuficiente ventilaci n La implantaci n y seguimiento de medidas de seguridad no deben limitarse a las descritas en el presente manual Antes de poner en funcionamiento la m quina debe realizar un riguroso an lisis de riesgos derivados de los productos a dispensar del tipo de aplicaci n y del entorno de trabajo be O gt p 4 40 Para prevenir posibles da os corporales originados por la manipulaci n incorrecta de las materias primas y disolventes utilizados en el proceso lea atentamente la informaci n de seguridad facilitada por su proveedor Trate los residuos originados seg n la normativa vigente Desconecte l
35. l mite establecido las bombas dosificadoras se pondr n en funcionamiento Para evitar que la incidencia se repita las causas que dan origen al exceso de presi n deben ser determinadas y corregidas 6 Rodillos de Guiado Ocasionalmente los rodillos de guiado pueden quedar bloqueados debido a suciedad producida por restos de Isocianato cristalizado Cambiar los rodillos si stos no giran libremente 7 Regulador de Presi n del Desplazamiento Ascendente Durante el desplazamiento ascendente las bombas dosificadoras reciben una presi n adicional por efecto de la alimentaci n de los productos a trav s de las bombas de trasiego Ajuste el regulador del desplazamiento ascendente de forma que la presi n en las bombas dosificadoras sea igual en ambos sentidos 34 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio MANTENIMIENTO Para obtener el m ximo rendimiento del equipo evolution G 125 A G 200 A es necesario realizar ciertas operaciones de mantenimiento diario o peri dico be O gt p 35 40 Para prevenir posibles da os corporales originados por una manipulaci n incorrecta de las materias primas y disolventes utilizados en el proceso lea atentamente la informaci n de seguridad facilitada por su proveedor Trate los residuos originados seg n la normativa vigente Desconecte la Unidad de la red de alimentaci n el ctrica antes de realizar cualquier operaci n en el interior de la consola
36. la parte superior del casquillo de cierre Limpie la bola y la superficie de asiento del casquillo y compruebe que no existe ning n defecto de golpes marcas o rayas en el casquillo o en la bola Si la limpieza no resuelve el problema o si observa cualquier defecto sustituya el casquillo y la bola 2 Presiones Descompensadas La descompensaci n de las presiones se produce cuando una obstrucci n en la manguera o en la pistola impide que uno de los componentes salga libremente a trav s de la c mara de la pistola cuando se proyecta o cuando un problema en el sistema de bombeo impide que uno de los componentes pueda llegar en la cantidad requerida hasta la pistola Identificar que componente ocasiona la descompensaci n es relativamente f cil si se tiene en cuenta que los componentes qu micos utilizados en los sistemas de espumaci n de Poliuretano son de diferente color Observando el color del material que sale por la pistola podr saber que componente es el que falta Para determinar si la descompensaci n se produce como consecuencia de una obstrucci n o como consecuencia de un problema en el sistema de bombeo proyecte con la pistola observe la presi n que indica el man metro correspondiente al componente que falta y comp rela con la presi n que indica el man metro del otro componente si la presi n del componente que falta es mayor la descompensaci n es consecuencia de una obstrucci n si la presi n es menor la descompensaci
37. lsada la tecla MODE hasta que el contador de ciclos presente intermitencias seleccione el n mero de ciclos pulsando las teclas SUBIR BAJAR y pulse la tecla MODE para memorizar el n mero de ciclos seleccionado Cuando la Unidad se ponga en marcha los ciclos realizados se ir n deduciendo de los ciclos preseleccionados hasta completar el n mero total de ciclos solicitados Una vez completados el preselector del display marcar cero y la Unidad se detendr En el display del contador de ciclos se mostrar n alternativamente con intervalos de dos o tres segundos los ciclos realizados totalizador y los ciclos pendientes de realizar preselector Los ciclos pendientes de realizar se visualizar n precedidos por el signo menos XXXXX El display del contador de ciclos tambi n mostrar los avisos de alarma por posibles aver as 7 Tecla Control Power Controla el contactor general que suministra tensi n al circuito el ctrico de la calefacci n de los calentadores y de las mangueras Cuando la tecla est activada se ilumina el led situado en el centro de la misma La desconexi n es voluntaria al volver a pulsar la tecla o autom tica si se produce una alarma por exceso de temperatura en los calentadores alarmas n 6 y n 7 o por exceso de intensidad en el sistema de calefacci n de las mangueras alarma n 9 8 Tecla Motor Puesta en marcha y paro del motor hidr ulico Cuando la tecla est activada se ilumina el led situado
38. ma que la origin Despu s de resetear debe pulsar la tecla MODE Las acciones a realizar para determinar las posibles causas que dan origen a la activaci n de las alarmas se indican a continuaci n 1 Tensi n de Maniobra inferior a 170 V e Revise el conexionado el ctrico de alimentaci n e Revise el magnetot rmico de protecci n del transformador 2 Tensi n de Maniobra superior a 270 V e Revise el conexionado el ctrico de alimentaci n 3 Exceso de Presi n ISO desactiva la electrov lvula y el sistema de calefacci n e Revise la presi n de producto e Revise el led n mero 10 del circuito impreso debe estar encendido e Revise el presostato de seguridad 4 Exceso de Presi n POL desactiva la electrov lvula y el sistema de calefacci n e Revise la presi n de producto e Revise el led n mero 11 del circuito impreso debe estar encendido e Revise el presostato de seguridad 5 Exceso de Temperatura ISO desactiva el CONTROL POWER e Revise el sistema calefacci n calentador e Revise el conexionado del termostato de seguridad y d jelo enfriar para que efect e el rearme autom tico e Revise el led n mero 12 del circuito impreso debe estar encendido 6 Exceso de Temperatura POL desactiva el CONTROL POWER e Revise el sistema calefacci n calentador e Revise el conexionado del termostato de seguridad y d jelo enfriar para que efect e el rearme autom tico e Revise el led n mero 13 del circuito impreso debe e
39. modo de control manual de la calefacci n pulse la tecla MODE pulse las teclas SUBIR BAJAR para introducir el n mero de amperios requeridos y vuelva a pulsar la tecla MODE para fijar el nuevo valor Tome como referencia los valores indicados en el cuadro que se muestra a continuaci n para seleccionar la intensidad que permite alcanzar la temperatura de aplicaci n requerida 30A 38 C 100 F 35A 48 C 118 F 40A 60 C 140 F 45A 75 C 167 F 50A 90 C 194 F Seleccione los amperios requeridos para un precalentamiento r pido NOTA El software de la placa electr nica del transformador dispone de un sistema de seguridad para evitar la exposici n de las mangueras a alta temperatura durante un prolongado periodo de tiempo Si se ha seleccionado una intensidad superior a 35 amperios al pasar 20 minutos la intensidad se regular autom ticamente a 35 amperios Esta intensidad no se podr modificar por encima de los 35 amperios hasta que desconecte la calefacci n de las mangueras y vuelva a conectarla La consigna programada por el operador de la m quina quedar memorizada para la siguiente puesta en marcha de la calefacci n 13 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio 3 Heaters Calentadores El display muestra la temperatura en el calentador del Isocianato ISO y la temperatura en el calentador del Poliol RESIN Para introducir nuevos valores de temperatura pulse la tecla MODE
40. nci n en no golpear o doblar en exceso las mangueras No enrolle las mangueras de forma que el radio sea inferior a un metro j Conecte las mangueras de aire k Conecte las mangueras a los racores del coupling block de la pistola asegur ndose de que las v lvulas manuales est n cerradas I Introduzca un term metro de contacto a trav s del aislante de las mangueras de forma que la parte inferior del term metro est en contacto las mangueras y la parte superior quede fuera del aislante Coloque el term metro de manera que el operario pueda ver la temperatura cuando est proyectando Si las mangueras incorporan sonda STC para el control autom tico de la temperatura no ser necesario instalar el term metro de contacto Proceda a la instalaci n de las bombas de trasiego prestando especial atenci n en conectar cada bomba a su producto ya que el intercambio de bombas ocasionar a la reacci n de los productos en el interior de las mismas inutiliz ndolas Identificar cada bomba con una cinta del mismo color que el de las mangueras azul para la bomba del Poliol y rojo para la bomba del Isocianato puede ser un buen m todo para evitar errores de conexi n Para instalar las bombas realice los pasos siguientes a Aseg rese de que las llaves de paso de entrada de los productos a la Unidad est n cerradas b Conecte un extremo de la manguera del Poliol a la llave de paso del Poliol y el otro extremo a la bomba de trasiego del
41. or el impacto de fluidos a presi n no abra ninguna conexi n ni realice trabajos de mantenimiento en componentes sometidos a presi n hasta que las presiones hayan sido completamente eliminadas Utilice protecci n adecuada al operar mantener o estar presente en la zona de funcionamiento de la Unidad Esto incluye pero no est limitado a la utilizaci n de mascarilla facial gafas protectoras guantes zapatos y ropa de seguridad La Unidad incluye componentes que alcanzan temperaturas que pueden ocasionar quemaduras No debe manipular ni tocar las partes calientes de la Unidad hasta que stas se hayan enfriado Para prevenir da os graves por aplastamiento o amputaciones no trabaje con la Unidad sin las protecciones de seguridad de las partes m viles debidamente instaladas Aseg rese de que todas las protecciones de seguridad est n correctamente montadas cuando finalice la realizaci n de trabajos de reparaci n o mantenimiento 26 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com AMA Manual de Servicio Calentadores ADVERTENCIA Antes de proceder a solucionar cualquier tipo de aver a compruebe que todos los pulsadores est n apagados que el interruptor general est situado en la posici n de parada y que la Unidad est desconectada de la red de suministro el ctrico No manipule nunca el interior del panel de control cuando la Unidad est conectada a la red el ctrica Los calentadores son componentes que al
42. os Llave inglesa de 12 llave inglesa de 6 alicates universales destornillador llaves allen llave fija aceitera tubo de grasa porta im n galga para micros magn ticos de posici n manual de componentes y manual de servicio En el interior de la consola se ha dispuesto un borne para la conexi n del cable principal no suministrado de alimentaci n de energ a el ctrica a la Unidad La conexi n el ctrica de la Unidad s lo debe ser realizada por un electricista cualificado NOTA Para asegurar el correcto funcionamiento de la Unidad el suministro de energ a el ctrica debe poder cumplir con las especificaciones indicadas en la p gina seis de este manual y en la placa de caracter sticas de la m quina Siga el procedimiento recomendado en el orden que se indica para instalar la Unidad a Introduzca el cable principal de potencia pas ndolo a trav s del prensaestopas situado en la parte inferior de la consola el ctrica y realice la conexi n seg n se indica en el esquema 3 x 400V NEUTRO 50 60 Hz 1 x 400V NEUTRO 50 60 Hz L bb N 2x 230 V 60 Hz USA CANADA la D Aseg rese de que el cable de potencia no est conectado a la red principal de suministro el ctrico antes de conectarlo en el borne situado en la consola b Llene con plastificante DOP la cazoleta de lubricaci n de la bomba del Isocianato c Conecte la manguera de cada producto a la salida de los calentadores respecti
43. os componentes del sistema 24 40 Sit e dos bidones de agente limpiador DOP cerca de la m quina Desmonte la pistola y deje el coupling block unido a las mangueras Saque las bombas de trasiego de los bidones de los productos e introd zcalas en los bidones del agente limpiador DOP Coloque un recipiente debajo del coupling block para recoger los productos contenidos en el interior de la m quina Abra los grifos del coupling block y pulse la tecla NORMAL para poner en marcha las bombas dosificadoras Deje salir los productos hasta que observe que nicamente sale agente limpiador DOP completamente libre de impurezas Cierre los grifos del coupling block y desactive la tecla NORMAL Coloque las bombas de trasiego en los bidones de los nuevos productos Coloque un recipiente debajo del coupling block para recoger el agente limpiador DOP Abra los grifos del coupling block y pulse la tecla NORMAL para poner en marcha las bombas dosificadoras Deje salir el agente limpiador DOP hasta observar que nicamente salen los nuevos productos Cuando los productos salgan sin la contaminaci n producida por efecto del agente limpiador DOP d por finalizado el proceso de limpieza y proceda normalmente 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio PARO TEMPORAL DE LA UNIDAD PRECAUCI N La Unidad incluye componentes que alcanzan temperaturas que pueden ocasionar quemaduras No debe manipular ni tocar las
44. otal de 93 metros de manguera El sistema incorpora un innovador concepto de manguera calefactora en la que la resistencia de cobre se reparte homog neamente proporcionando una intensidad de calefacci n uniforme y un preciso control de la temperatura de aplicaci n de los productos 6 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio ESPECIFICACIONES T CNICAS evolution G 125 A El ctricas Tensi n de Red Frecuencia Consumo el ctrico Consumo el ctrico Consumo el ctrico Potencia Calentadores Potencia Transformador Mangueras Potencia Total Activa 230 400 V N 50 60 Hz 22A 3 x 400 VIN 43 5 A 3 x 230 V 58 A 1 x 400 V N 2 X 5 Kw 10 Kw 3 Kw 13 Kw En el interior de la consola se ha dispuesto un borne para la conexi n del cable principal no suministrado de alimentaci n de energ a el ctrica a la Unidad La conexi n el ctrica de la Unidad s lo debe ser realizada por un electricista cualificado Mec nicas Presi n m xima de trabajo presi n aire 9 bars Producci n m xima relaci n 1 1 Producci n m nima Longitud m xima de manguera Consumo de Aire aproximado 6 bar Compresor recomendado Peso aproximado Dimensiones 7 40 3 2 Revisi n 145 kgf cm 14 3 MPa 2065 psi 9 kg min 20 Ib min 1 kg min 2 2 Ilb min 93m 705 litros min 7 5 HP trif sico 125 kg H 1055 mm A 540 mm L 550 mm Ref NR 00011 http www
45. para el control directo de la temperatura o de que no incorporen sonda Para efectuar la selecci n correcta del modo de control consulte la p gina 11 punto 2 de este manual Para manipular el selector DIP la unidad debe estar desconectada 17 Selector DIP Unidades de Control Ofrece la posibilidad de seleccionar las unidades de temperatura A 2 que se mostrar n en los displays del panel de control Situar en la MIS Val qu a P posici n EU para que las unidades de temperatura sean grados Celsius C o situar en la posici n USA para que las unidades de temperatura sean grados Fahrenheit Para manipular el selector DIP la unidad debe estar desconectada 18 Selector DIP Motor Permite activar o desactivar la funci n del sistema hidr ulico El ajuste se realiza en f brica en funci n del modelo de m quina La funci n del selector DIP Motor s lo est activa en las HY PNEU 4 A Op Unidades de accionamiento hidr ulico Para manipular el selector DIP la unidad debe estar desconectada 10 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio PANEL DE CONTROL PLURAL COMPONENT PROPORTIONER COUNTLA CENTADON butos EEL EET mmn 1 Mt riega Hea Ly gas la p memp ds O A 1 lets ente 19 1 son mcr 4 foburvada IELA Lib ja ers erji oe lara A GO Figura 2 Panel de Control El Panel de Control permite seleccionar y fijar las condiciones ptimas de trabajo en funci n de las caracter stica
46. ridad manipulaci n y utilizaci n de la Unidad dosificadora evolution G 125 A G 200 A Antes de instalar y poner en funcionamiento la Unidad lea detenidamente toda la documentaci n t cnica y de seguridad incluida en esta manual Es importante que preste especial atenci n a la informaci n contenida para conocer y comprender el manejo y las condiciones de uso de la Unidad Toda la informaci n est orientada a potenciar la seguridad del usuario y a evitar posibles aver as derivadas de un uso incorrecto de la Unidad Una ADVERTENCIA establece informaci n para alertarle sobre una situaci n que puede causar lesiones graves si no se cumplen las instrucciones Una PRECAUCION establece informaci n que le indica como evitar da os a la Unidad o como evitar una situaci n que podr a causar lesiones menores Una NOTA es informaci n relevante sobre el procedimiento que se est llevando a cabo El estudio detenido del presente manual le proporcionar un mejor conocimiento del equipo y de los procedimientos El seguimiento de las instrucciones y recomendaciones aqu contenidas reducir el riesgo potencial de accidentes durante la instalaci n utilizaci n o mantenimiento la Unidad y le permitir obtener un funcionamiento sin incidencias durante m s tiempo un mayor rendimiento y la posibilidad de detectar y resolver problemas de forma r pida y sencilla Conserve este Manual de Servicio podr realizar futuras consultas obten
47. rminar que existe una aver a PROBLEMAS SOLUCIONES La manguera est caliente pero no alcanza la temperatura seleccionada 1 2 7 La manguera no est caliente el led del pulsador esta encendido 2 3 4 5 S lo se calientan los tramos de manguera m s pr ximos al equipo 5 En el display de las mangueras aparece el s mbolo 6 Se dispara el interruptor autom tico 3 SOLUCIONES 1 Longitud de las Mangueras El equipo evolution G 125 A G 200 A ha sido dise ado para trabajar con una longitud m xima de 93 metros de mangueras Una longitud superior har menos efectiva su capacidad de calefacci n Bajo condiciones ambientales extremas el sistema de calefacci n de mangueras puede verse afectado y no alcanzar la temperatura requerida 2 Transformador Mangueras El transformador ofrece la opci n de conectar a una tensi n de salida de 40 V v lida para la conexi n de tramos de manguera de una longitud total de hasta 45 metros o a una tensi n de salida de 70 V v lida para conectar longitudes superiores a 45 metros conecte en una u otra posici n en funci n de la longitud total de manguera instalada en la m quina Si la conexi n se realiza de forma incorrecta las mangueras no alcanzar n la temperatura requerida 3 Interruptor Autom tico Protege el circuito secundario del transformador El interruptor est situado en la parte frontal del transformador compruebe que est activado en caso contrario act velo Reempl celo
48. s bombas de trasiego y abra las llaves de paso de entrada de los productos a la Unidad e Gire el interruptor general y sit elo en la posici n ON El piloto superior se iluminar f Pulse la tecla CONTROL POWER El led se iluminar g Pulse la tecla situada debajo del display HOSES MANGUERAS Se iluminar el led del centro de la tecla h Pulse las teclas ISO y RESIN situadas debajo del display HEATERS CALENTADORES cuando los productos contenidos en las mangueras alcancen la temperatura de trabajo Se iluminar n los dos leds PRECAUCION Para evitar un exceso de presi n en las mangueras espere a que los productos contenidos en las mismas alcancen la temperatura requerida antes de poner en marcha el sistema neum tico i Pulse la tecla NORMAL El led se iluminar Una de las luces indicadoras de direcci n se iluminar y las bombas dosificadoras empezar n a desplazarse j Mediante los reguladores de presi n de aire seleccione en primer lugar la presi n para el ciclo descendente de las bombas dosificadoras y despu s ajuste la presi n para el ciclo ascendente Como consecuencia de la diferencia de secci n entre la cara inferior y la cara superior del mbolo del cilindro neum tico y debido al efecto producido por la presi n adicional proporcionada por las bombas de trasiego se producir una peque a diferencia de presiones entre los ciclos ascendente y descendente de las bombas Para equilibrar las presiones el valor
49. s y requerimientos de los productos que deben ser dispensados Mediante la tecla MODE pueden ser introducidos los diferentes par metros de control fijando a voluntad los valores de temperatura y de intensidad y la cantidad total de ciclos a realizar El display del par metro seleccionado permanecer intermitente durante unos segundos para poder cambiar los valores pulsando las teclas SUBIR BAJAR Una vez realizado el cambio pulse de nuevo la tecla MODE para que el nuevo valor quede memorizado El modo de modificaci n se interrumpir autom ticamente transcurridos unos segundos sin actividad en el teclado Los par metros que pueden ser seleccionados y visualizados son los siguientes 11 40 Temperatura mangueras en el modo control autom tico m ximo 90 C Intensidad Calefacci n mangueras en el modo control manual m ximo 50 Amperios Temperatura calentador Isocianato m ximo 90 C Temperatura calentador Poliol m ximo 90 C N mero total de ciclos a realizar N mero de ciclos realizados 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio 1 Interruptor General Conecta y desconecta el suministro de electricidad al cuadro de control Debe estar conectado posici n ON para poder realizar cualquier operaci n con el equipo Al situarlo en posici n ON se iluminar el piloto verde situado en la parte superior del interruptor 2 Hoses Mangueras El control de la calefacci n de mangueras pued
50. seleccione la temperatura requerida pulsando las teclas SUBIR BAJAR y vuelva a pulsar la tecla MODE para memorizar el valor seleccionado Los pulsadores inferiores activan o desactivan el calentador de cada producto Cada pulsador dispone de un led que se ilumina cuando el calentador est funcionando si el led permanece intermitente indica que la calefacci n est activada pero no calienta Si se produce sobre presi n en el circuito de cualquiera de los productos la calefacci n dejar de funcionar moment neamente hasta que desaparezca el problema Si la sonda de control de temperatura no est operativa aparecer el s mbolo en el display y se desconectar el calentador La puesta en marcha de los calentadores no queda memorizada debi ndose poner en marcha despu s de cada conexi n de la tecla CONTROL POWER 4 Tecla Mode Permite el acceso a la modificaci n de los distintos par metros de control 5 Teclas Subir Bajar Permiten aumentar o disminuir el valor de cada uno de los par metros 6 Counter Contador Display indicador de los ciclos realizados y de los ciclos a realizar El contador de ciclos es incremental y puede ser puesto a cero pulsando simult neamente las teclas SUBIR BAJAR El sistema ofrece la posibilidad de preseleccionar un determinado n mero de ciclos de trabajo con la finalidad de que la Unidad se detenga cuando los haya realizado Para introducir el n mero de ciclos a realizar mantenga pu
51. star encendido 7 Tecla Averiada s lo se activa al conectar la m quina a la red el ctrica e Revise el teclado 8 Aver a Motor paro del motor e Verifique el consumo del motor hidr ulico e Revise el conexionado el ctrico del motor hidr ulico e Revise el led n mero 15 del circuito impreso debe estar apagado NOTA La alarma n 8 aver a motor s lo se activa en las Unidades de accionamiento hidr ulico 9 Aver a Sistema Calefacci n Mangueras desactiva el CONTROL POWER e Sustituya el triac averiado 16 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio 000000 Preselecci n de Ciclos realizada desactiva la electrov lvula e Pulse la tecla MODE para rearmar el contador e Ponga el selector de ciclos a cero Desconecte el equipo de la red principal de alimentaci n el ctrica antes operar en el interior de la consola el ctrica El mantenimiento el ctrico de la m quina debe ser realizado por un electricista cualificado 17 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com AMA Manual de Servicio INSTALACION PRECA UCI N Utilice protecci n adecuada y siga las recomendaciones contenidas en la informaci n sobre seguridad facilitada por los proveedores de producto cuando instale o trabaje con la Unidad GAMA proporciona un conjunto de herramientas y accesorios necesarios para el ensamblaje de la m quina El conjunto est compuesto por los siguientes element
52. tadores En caso de que solo funcione un sistema de control autom tico de temperatura ISO o POL el valor de temperatura limitante ser el m s alto fijado en los calentadores En caso de que funcionen los dos sistemas autom ticos de control de temperatura ISO y POL el valor limitante se relacionar con cada uno de sus correspondientes calentadores Se limitan las consignas de temperatura a 80 C m ximo para las mangueras y 90 C m ximo para los calentadores 12 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com Manual de Servicio Para la entrada de datos el orden ser el siguiente e Se establece la temperatura en calentadores de ISO y POL e Se establece la temperatura en mangueras de ISO y POL e Finalmente podr n introducirse el del resto de datos en el grupo de fechas y preselector de ciclo Si la sonda de control no est operativa en el display de temperatura aparecer el s mbolo y se desconectar la calefacci n El pulsador inferior del transformador activa o desactiva la calefacci n de la manguera El pulsador dispone de un led que se ilumina cuando la calefacci n est funcionando si el led permanece intermitente indica que la calefacci n esta activada pero no calienta La puesta en marcha de la calefacci n de las mangueras no queda memorizada debi ndose poner en marcha despu s de cada conexi n de la tecla CONTROL POWER Para seleccionar la intensidad cuando la Unidad funciona en el
53. tricas Mec nicas Descripci n General Panel de Control Alarmas Instalacion Metodo de puesta en marcha Metodo de parada procedimiento de limpieza paro temporal de la unidad Averias Calentadores Calefacci n Mangueras Bombas Dosificadoras Mantenimiento Calentadores Bombas Dosificadoras Filtros de entrada de producto Sistema de lubricaci n de la bomba de Isocianato Contenido Listado de llustraciones 39 40 3 2 Revisi n http www gamapur com O O O Xx Y Oo 01001 QQ N N N N N a k o mi 0d Bb O N O O O wo un N NOS O wW O VO Y 0 Y Y O OI A O o O Ref NR 00011 Manual de Servicio LISTADO DE ILUSTRACIONES Figura 1 Descripci n General 9 Figura 2 Panel de Control 11 Figura 3 M todo de uni n de las Mangueras 19 40 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com
54. vos la manguera del Isocianato al calentador del Isocianato y la manguera del Poliol al calentador del Poliol 18 40 3 2 Revisi n Ref NR 00011 http www gamapur com AMA Manual de Servicio Figura 3 M todo de uni n de las Mangueras ADVERTENCIA Para unir las mangueras entre s a los calentadores o a la pistola utilice dos llaves para sujetar las partes a unir 1 y con una tercera llave apriete o afloje seg n proceda la tuerca de uni n 2 tal como muestran las ilustraciones de la Figura 3 El par de apriete para dichas uniones debe ser de 20 Nm NOTA Las mangueras de producto han sido diferenciadas con el color rojo Isocianato y el color azul Poliol permitiendo una r pida identificaci n de las mismas Para evitar errores de conexi n los racores de acoplamiento de las mangueras del Isocianato y del Poliol son de diferente tama o lo que hace imposible el intercambio de conexiones 40v Tensi n de Salida Las mangueras reciben un 75v Tensi n de Salida tratamiento de secado al vac o y se suministran interconectadas por los extremos para protegerlas contra la absorci n de humedad No las separe hasta que vayan a ser instaladas en la Unidad El sistema de conexi n de mangueras incorpora terminales especiales fast lock para facilitar la conexi n el ctrica al transformador y entre los diferentes tramos instalados en la Unidad El transformador ofrece la opci n de conectar a una tensi n d
Download Pdf Manuals
Related Search