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Máquina de Hielo Serie VT

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1. VT40 V lvula de Servicio de Descarga del Compresor 0 p V lvula de Bola de L nea de Gas caliente V lvula de Servicio de Succi n del Compresor K V lvula de Bola L nea de L quido EULALI HHHH 5 V lvula de Servicio del si Recibidor E 25 I VT60 V lvula de Servicio de Descarga del Compresor V lvula de Bola de la L nea de Gas Caliente O OO O V lvula de Servicio de Succi n del Compresor V lvula de Bola L nea de L quido V lvula de Servicio del Recibidor FIGURA 4 4 Ubicaci n de las V lvulas de Servicio y de Bola 4 4 Manual de Servicio Vogt Puesta en Marcha Inicial VT80 y VT100 V lvula de Servicio de V lvula de Bola L nea Succi n del Compresor de Llquido Mirilla de Nivel Z d EE Ag B Y t A V lvula de Servicio de V lvulas de Bola del Condensador Descarga del Compresor Gas Caliente y Retorno de L quido FIGURA 4 5 Ubicaci n de las V lvulas de Servici
2. cu P 4 6 8 9 CUT TER PUMP LOWSIDE UNIT CUTTER MOTOR PUMP MOTOR T CHE 1 20 HP 208 230 LPH 3 76 SONZ 208 230V 1PH 1 0 60HZ 1 3 HP 220V 1PH 4 04 50HZ 220V 1PH 1 DA 50HZ 1 34 3A CIRCUIT JUMPER CONTROL CIRCUIT BREAKER CB3 REMOVE JUMPER WHEN POWER CB4 USING POWER MONITOR OPTIONAL POWER MONITOR sa V 2 1 SEL DN HIGHSIDE 12 EN EN I I TH HIGHSIDE I I AAA O EA ass ss A O 4 HIGHSIDE PBI Y5 SHOWN IN START HARVEST speke pp DAR SWITCH x3 AES HH PRESSURE T EE SWITCH x2 12 ss JUMPER CUTTER MOTOR PEN REMOTE ON OFF S Z 17 WATER PUMP Ic nop 1 9 SHOWN IN ll REMOTE POSITION ON OFF CURRENT EN SENSING_RELAY A SOL 3 CSR COMO u MACHINE FAULT BIN CONTROL INDICATOR 1 240V SUPPLY cx cere 1 e 1 2 l l TO HIGHSIDE Duca oer J Figura 5 6 Unidad Lado Baja 200 230V 5 8 Controles El ctricos Manual de Servicio Vogt PRESOSTATO PUERTA DEL PANEL DE CONTROL CONTROL DEL DEPOSITO PLC e CU P CONTACTOR CONTACTOR 4 AUTOMATICO DE HIELO 38 F CSR amp 8 H g TB MANUAL HARVES 3
3. Conexiones de AQUE 333 tle eese mede d oet aU A E Tasa de Flujo de Agua Capacidad del Tanque de Agua Conexiones El ctricas o eo u uu L Gaun aS umaman UL in Resa ed Tasa Cableado del Condensador Enfriado por Aire Instalaci n del Condensador Enfriado por Aire Almacenamiento del Hielo Instalaci n del Termostato del Dep sito Especificaciones de Modelo y Esquema de Cableado Secci n 3 Especificaciones de Modelo 2 tit Estructura del N mero de Modelo ccccooocccccccnccnnncconccncnonanonononononnnnnnrnnnnananons Puesta en Marcha Inicial Secci n 4 Procedimiento de Puesta en Marcha r aaa rss Interruptores y Frente del Panel de Control del Lado de Baja Presi n Ubicaci n de las V lvulas de A adir Refrigerante corp eU M roues San Pa anders bee M abest ats Puerto de Acceso L nea de SUCCI N ccccoocccncccnnccncncnnncnnnnnnacnnnnnoncnnnnnnanonenonanns C mo sacar Relrigerante red Controles El ctricos Secci n 5 Explicaci n de los Controles rr rrrnssssssrssssssssse Modo Puesta en Marcha y de Espera
4. Modo Congelaci n ss rate e iD LEE t ded toa d PLC y Reloj Temporizador de Congelaci n Modo GOSECN A MEME CT Presostato de Continuaci n de Cosecha Prolonga la Cosecha Modo Limjhplezax uu yunus AS Modo de Fallos y Denominaci n de Fallos Tabla de Entradas y Salidas del PLC a ras Esquema El ctrico kirria dales Esquema El ctrico del Lado Baja Presi n Disposici n del Panel de Control del Lado Baja Presi n Esquema El ctrico de la Unidad de Disposici n del Panel de Control de la Unidad de Condensaci n Mantenimiento Secci n 6 Mantenimiento Preventivo 6 1 Programa de Mantenimiento Preventivo 6 2 Limpieza del Condensador Enfriado por 6 4 Aceite del Compresor ia 6 4 Aceite de Transmisi n de la Trituradora 6 5 Distribuidor de Agua tee p ea pip Ra enel aer Hai dS 6 6 Diagn stico de Aver as Secci n 7 Luz Indicadora de Falla de M
5. Congelaci n Potenci metro anal gico de PLC mS Gire en sentido de las manecillas del reloj para aumentar el tiempo de congelaci n Tiempo M nimo de congelaci n 5 min amp Luces de Salida del PLC Tiempo M ximo de congelaci n 8 5 min H W Wafa a 5 WE elelelelelel o FIGURA 7 3 PLC FXis Sensor de Control del Dep sito de Almacenamiento de Hielo Da ado Si la m quina no funciona y utiliza el control de temperatura electr nico para parar la m quina cuando el dep sito est lleno una de las primeras cosas que hay que verificar es el Sensor de Control del Dep sito de Almacenamiento de Hielo Si el sensor no est bien o est da ado se ver EP en la pantalla Ver p gina 8 3 para m s detalles s EP EP en la pantalla indica sonda da ada o defectuosa Sensor puede reemplazarse si est da ado a amp FIGURA 7 3 Control Electr nico del Dep sito de Almacenamiento de Hielo 7 4 Manual de Servicio Vogt Serte Detecci n de Fallas M QUINA INOPERANTE No hay Corriente El ctrica Verifique el disyuntor principal con fusibles o interruptor autom tico Si se ha cortado la corriente hay que energizar el calentador del c rter dos 2 horas antes de volver a poner la m quina en operaci n Nota Sino hay suministro de energ a en la unidad
6. Configuraciones de Control aproximados R22 R404A Conexi n Desconexi n Conexi n Desconexi n Presostato del Ventilador PSIG 220 200 250 230 Presostato de Seguridad de Baja Presi n PSIG 20 10 20 10 Presostato de Control Mantener Cosecha 45 60 65 80 Presostato de Seguridad de Alta Presi n PSIG Manual 300 Manual 350 Presostato de Control de Presi n de Aceite Diferencial 9 PSIG Reajuste Manual Las cargas de refrigerante indicadas son para m quinas con m quinas f sicamente cerradas y montadas en skid seg n pruebas realizadas Las instalaciones remotas con secciones largas requerir refrigerante adicional Nota Los datos el ctricos se basan en unidades enfriadas por aire 3 2 Manual de Servicio Vogt Serte Especificaciones de Modelo Estructura del N mero de Modelo Para M quinas Vogt Ice con Tubos Verticales Modelo B sico VT Tubo Vertical Capacidad nominal en 1000 de lbs 4 4000 lbs 6 6000 Ibs 8 8000 Ibs m 40 10000 lbs Nivel de Revisi n Se asigna una letra para indicar revisiones importantes dentro Configuraci n una familia de series P Paquete L Lado de baja presi n Lado de alta presi n Refrigerante F R22 C digos El ctricos H R404A 26 208 230 3 60 46 460 3 60 25 20
7. o 14MR FIGURE 8 5 PLC Controlador L gico Programable Descripci n O Rel Sensor de Corriente trituradora Interruptor Selector On Marcha Bin 1 Control Control del Dep sito de Almacenamiento de Hielo 2 Presostato Continuar Cosecha HH Manual 4 Interruptor Clean Limpieza 5 Presostato de Seguridad Alta Presi n 6 Presostato de Seguridad Baja Presi n 7 Presostato de Seguridad Presi n Aceite Bot n Start Manual Harvest Inicio Cosecha Salidas Luz Indicadora de Falla V lvula de Solenoide de Suministro de L quido s lo m quinas con R404A Compresor Bomba de agua Trituradora V lvula de Gas Caliente V lvula de Lazo Deshielo o V lvula de Paro de Succi n modelos VT80 y VT100 TABLE 8 1 Entradas Salidas PLC 8 6 Operaciones de Servicio 0 C AA C E We SN 7 Manual de Servicio Vogt 9 Serie VT V lvula de Servicio de Succi n V lvula de Vu Servicio de S Y Descarga Y V lvula de Cambio Bomba de de Aceite Aceite f ER Rejilla de Entrada Bomba de Aceite gt Calentador del Carter Mirilla de Presostato de Aceite Seguridad Presi n de Aceite FIGURA 8 6 Compresor Copeland Discus Mu
8. CA M quina de Hielo Serie VT Modelos 40 VT60 VISO VT100 Fecha de Revisi n 10 01 09 AVISO IMPORANTE Este manual es propiedad del due o de esta m quina Tube Ice en particular N mero de modelo __ N mero de fabricaci n _ Debe guardarse en el local con esta m quina en todo momento Despu s de la puesta en servicio debe archivarse en un lugar seguro donde est f cilmente disponible cuando se necesite para referencias futuras en los casos de mantenimiento detecci n de fallos o servicio El incumplimiento de este aviso resultar en inconvenientes innecesarios y posibles gastos adicionales Este manual tiene el prop sito de servir como fuente de informaci n para la instalaci n Operaci n mantenimiento detecci n de fallos y el mantenimiento de este equipo Si alguna situaci n existente requiere informaci n adicional que no se encuentre incluida le sugerimos ponerse en contacto con la f brica al 502 635 3000 o por FAX al 502 635 3024 NOTA IMPORTANTE El Reporte de Puesta en Servicio y Registro de Garant a que se hallan al comienzo de este manual deben llenarse y enviarse a la f brica inmediatamente despu s de la puesta en marcha oficial 1 Favor de enviarlo a Tube Ice LLC 1000 W Ormsby Avenue Suite 19 Louisville KY 40210 PR LOGO Vogt LLC se esfuerza en suministrar un producto de calidad puesto a prueba por el tiempo y que proporcione a os de servicio fiable a sus clien
9. 12A7516E23 2 CONTACTOR A B 9 AMP 3 POLOS 208 240V CON 1 SIN AUX Contactor para Cortadora o Bomba CU o P INTERRUPTOR AUTOMATICO PARACONTROL 3 AMP 2 POLOS 12A7515E21 1 CB3 CB4 12A2117B03 1 PRESOSTATO DE GAS DE DESHIELO Presostato Continuar Cosecha HH 12A7520E33 1 LUZ INDICADORA 250V LENTE ROJO 1LT Luz Indicadora de Fallo 12A7520E34 LUZ INDICADORA 250V AMBER LENTE AMBAR 2LT Luz Indicadora de Control de Energ a 12A7537807 1 REL SENSOR DE CORRIENTE Componentes del Panel de Control Unidad de Condensaci n 12A7516E29 1 CONTACTOR 43 AMP 3 POLOS 208 240V CON 1 AUXILIAR CASI ABIERTO N O C Contactor del Motor del Compresor para modelo VT40 12A7516E30 1 CONTACTOR 72AMP 3 POLOS BOBINA 208 240V C Contactor del Motor del Compresor para modelos VT60 VT80 y VT100 12A7518E30 1 CONTACTO AUXILIAR A B 3A 1 CASI ABIERTO NO 1 CASI CERRADO NC MONTAJE LATERAL Contacto Auxiliar para el Contactor del Compresor para modelos VT60 VT80 y VT100 12A7515E18 1 INTERRUPTOR AUTOMATICO DEL MOTOR DE BOMBA CORTADORA 2 POLOS 10 AMP CB1 Control de Circuito Lado Baja Presi n 12A7515E19 1 INTERRUPTOR AUTOMATICO DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR 2 POLOS 15 AMP CB2 Control de Circuito Unidad de Condensaci n 12A2117A05 1 CONTROL DE SEGURIDAD DE PRESION DE ACEITE SENTRONIC 12A2117B08 1 CONTROL BAJA PRESION 20 100 1 4 SAE 36 TUBO CAPILAR 12A2117H01 1 CONTROL ALTA PRESION 50 450 1 4 SAE 36 TUBO CAPILAR 12A2117F05 1 INTERUPTOR DE
10. 33 0A 60HZ FAN 220V 3PH 66 0A 50HZ I 400V 3PH 33 0A 50HZ CONTROL l a d 14 7 TM 9 f MCI l l L5 zs T5 THERMDSTAT 2 TC 15A MCI MC3 l AIR COOLED T6 CONDENSER 2 k VT80 amp VT100 Tg FAN MOTORS REMOTE CONDENSER j CONTROL PRESSURE SwITCH FAN MOTORS VT40 8 VT60 FIGURA 5 8 Esquema El ctrico de la Unidad de Condensaci n 208 230V PLC 5 10 Manual de Servicio Vogt Serie VT Controles El ctricos C Compressor 3 2 Contactor CB1 Lowside AC Fans Circuit p Circuit4 Breaker Breaker E m 15 en H Ho Pm lo E TB G 5 7 2 vo 11 1 1 2a 2 v2 v5 12 12 12 5 xe x7 eejle oejleeoejleeo eleoe e l lo MA eooeoooooooooooooooooo G 14 15 16 17 2 hou 1a 1 28 2 v2 v5 120 12 12 xs xe 7 Componentes del Panel de Control de la Unidad de Condensaci n C 12A7516E29 Contactor del Compresor VT40 12A7516E30 Contactor del Compresor VT60 80 100 12A7518E30 Contacto Auxiliar 1 N A 1 N C CB1 12A7515E1
11. 4200 1104 Sporlan V lvula de paro de aspiraci n N A Kit de Reconstrucci n 1 5 8 Casi Modelos VT80 y VT100 Abierta N O Sporlan Bobina 12A2105C04 Sporlan Extremo Alargado 5 8 VT40 12A4200A0504 Sporlan Largo Est ndar 7 8 VT60 80 y 100 12A4200A0707 Sporlan V lvula de Solenoide de la L nea de 7 F Suministro de L quido Kit de Reconstrucci n 5 8 Casi 12A4199V38 Sporlan S lo m quinas con R404A Cerrada N C Kit de Reconstrucci n 7 8 Casi Cerrada N C 12A4199V39 Sporlan valvula Regulaqora de Presi n de V lvula de Regulaci n 1 1 8 12A4200N0903 Parker Entrada M quinas con R22 12A4200C0305 Sporlan TXV M quinas con VT40 60 y 80 12A4200C0320 Sporlan R404A VT100 12A4200C0321 Sporlan TABLE 8 3 Ajuste de la V lvula de Expansi n Termost tica TXV por sus siglas en ingl s El hielo debe comenzar a formarse en los tubos del evaporador aproximadamente dos pulgadas abajo de la brida superior Congelar demasiado alto en el evaporador podr a causar que el hielo se pegue en los tubos y que no caiga correctamente Para bajar el nivel del hielo se puede cerrar la TXV girando el v stago de la v lvula hacia adentro Haga esto girando el v stago de la v lvula TXV en el sentido de las manecillas del reloj seg n se muestra abajo viendo hacia arriba al v stago de la v lvula Nota Cierre la un Y4 de vuelta a la vez Observe varios ciclos antes de efectuar m s cambios Cer
12. 5 Seleccione entre C1 Modo enfriar y H1 Modo calentar S rvase usar la tecla ascendente A o descendente Y para seleccionar C1 La m quina se parar cuando la temperatura caiga a 38 F y se encender cuando la temperatura alcance 40 F Nota El sensor saldr autom ticamente del modo de programaci n si no se oprime alguna tecla en un per odo de treinta segundos Todos los ajustes que se hayan hecho en el control ser n aceptados en ese momento 8 4 Manual de Servicio Vogt amp Serie VT Operaciones de Servicio O O LECTURA DIGITAL DE TEMPERATURA SENSOR a SOS CIRCUITO DE CONTROL L e 9 J VOI FIGURA 8 4 Control Electr nico de Temperatura Pieza 12 2117G09 Mensajes de Errores E1 Aparece cuando se oprime la tecla ascendente A o descendente Y fuera del modo de programaci n Para corregir Si el mensaje E1 aparece a n cuando ninguna tecla se oprime reemplace el control E2 Aparece si los ajustes de control no est n almacenados correctamente en la memoria Para corregir Verifique todos los ajustes y corr jalos de ser necesario EP Aparece cuando la sonda est abierta cuando lleva corto circuito o cuando detecta alguna temperatura fuera de rango Para corregir Verifique si la temperatura detectada est fuera de rango Si el sensor es sujeto a un rango de temperatura am
13. Drenaje Tanque d I ds ala 16 5 87 e FRENTE VISTA TRASERA VISTA SUPPERIOR FIGURA 2 1 Dimensiones de la M quina de Hielo Modelo AU B C D E E VT40 72 5 8 27 24 3 8 50 3 4 44 34 VT60 89 39 1 2 30 1 2 63 1 4 57 5 68 VT80 y VT100 44 7 8 N A N A TABLA 2 1 Dimensiones de la M quina de Hielo Pesos Remotos Pesos Montados sobre Skid Modelo Lado Baja Unidad de Modelo Montado Sobre Presi n Condensaci n Skid VT40 520 libras 975 libras VT 40 1 525 libras VT60 650 libras 1330 libras VT 60 2290 libras 375 libras VT80 1 475 libras condensador VT 80 400 libras VT100 1 850 libras condensador 100 TABLA 2 2 Peso de las M quinas L qaqas PN s L nea de Condensador Succi n Caliente iquido Descarga Retorno L quido VT40 7 8 OD 5 8 OD VT60 13 8 OD N A N A VT80 1 1 8 OD 7 8 OD 1 1 8 OD VT100 15 8 OD 13 8 OD 7 8 OD presi n TABLA 2 3 Nota Los sistemas con condensador remoto ser n librados con adaptadores Rota lock para conectar los lados de alta y baja Tama os de L nea de Refrigerante Manual de Servicio Vogt Serie 2 3 Instrucciones para la Instalaci n Requisitos de Espacio Libre Alrededor de la M quina Se recomienda un espacio m nimo de tres 3 pies alrededor de toda la m quina de hielo Este proporcionar un rea suficiente para el servicio y flujo de aire Instalaci n del Evaporador Coloque la sec
14. modelos VT80 y VT100 Seguridad Aceite Nivel del Aceite Compresor modelos VT80 y VT100 7 FIGURA 5 4 Entradas y Salidas del PLC 5 6 Manual de Servicio Vogt Serte VT Controles El ctricos INCOMING POWER MAN FUSED DISCONNECT TO DE PROVIDED BY OTHERS Circuit Breoker USE COPPER CONDUCIORS RATED JANO FAN Lt re CONTROL w usa PC1 T THERMOSTAT sma MCI l M nox Circuit Breaker VT80 amp VTIOO REMOTE CONDENSER J FAN MOTORS 2A 208 230V 1PH 3 7A 60HZ 208 230V 1PH 1 04 60HZ 1 3 HP 220V 1PH 4 SOMZ 20 1PH 1 SOHZ To wig 1 z h cu POWER MONITOR eh CURRENT SENSING mecs L CSR pon DON S CUTTER MOTOR PUMP MOTOR CUTTER MOTOR PUMP MOTOR 1 2 HP 1 20 HP 18 34 3a CIRCUIT CIRCUIT CONTROL CIRCUIT gt BREAKER POWER BREAKER o 4 El JUMPER NER ITA POVER MONITOR USING PONER MONITOR M 3 L PLC N 2 2 T ov I 1 Bav UN HIGHSTDC 12 13 TT 1 JUMPER 14 LONDENSER REMIVE JUMPER 1
15. quina modelo VT Este panel llevar las dos corrientes 208 230VCA y 24VCD MACHINE CONTRO i FALLAN MA ma pe waman EN FRY A R 111 R 2LT Faila amp Descripci n 1 Baja Presi n de Succi n Aha Presi n de Descarga 3 mk Presi n de Acene 4 Oo de Cosecha Prolongado 5 T Falla del Motor de la Cortadora 6 Falla de Bombeo por Vac a AL PANEL DE CONTROL DEL LADO DE BAJA 10 AWG Cable Azul 24VOC Voltaje de Control 16 AWG Cable Rojo 208 240WAC Voltaje de Control Componentes de la Caja del Interruptor Remoto R PB1 12A7500E56 PRESIONAR BOT N MONT NEAMENTE VERDE 12A7500E75 BLOQUE DE CONTACTO 1 NA CON PESTILLO DE MONTURA R SS 12A7500E51 3 POS OPERADOR INTERRUPTOR SELECTOR 12A7500E73 BLOQUE DE CONTACTO 2 NA CON PESTILLO DE MONTURA R 1LT 12A7520E33 LUZ INDICADORA 250 V LENTE ROJO R 2LT 12A7520E34 LUZ INDICADORA 250V LENTE MBAR FIGURA 9 1 Presentaci n de la Caja del Interruptor Remoto Manual de Servicio Vogt Serie 9 5 Informaci n Adicional de Producto CONTROL CIRCUIT POWER 200 208 230V 50 60HZ 1A 34 3A lan CIRCUIT CIRCUIT TR RCUIT BREAKER CN cul BREAKER gt CB3 CB4 Oi JUMPER REMO
16. Compresor Posibles causas incluyen 1 Sensor de presi n aceite o m dulo Sentronic defectuoso 2 Filtro o malla de succi n de la bomba de aceite obstruida 3 Bajo nivel de aceite en el compresor 4 Bajosupercalentamiento del compresor EI Compresor Funciona pero el Ventilador del Condensador No 1 Interruptor de ciclo del ventilador defectuoso 2 Motor del ventilador defectuoso 3 Aspa de ventilador bloqueada 4 Interrupci n de suministro el ctrico al condensador interruptor autom tico ubicado en el panel de control de la unidad de condensaci n El Compresor No funciona La Bomba de Agua Funciona 1 Sobrecarga de compresor abierto s lo modelos VT 40 y VT 60 2 Compresor Defectuoso 3 Contactor del compresor defectuoso La Bomba de Agua No Funciona el Compresor Funciona 1 Bomba defectuosa 2 Interrupci n del suministro el ctrico a la bomba contactor de la bomba La Bomba y el Compresor Funcionan sin Suficiente Agua en los Evaporadores El sistema de agua necesita limpieza Bomba defectuosa Suministro de agua inadecuado Ensamble flotador obstruido Ajuste inadecuado del flotador Gp FS OO quce Falla Motor de la Trituradora 1 Motor de trituradora defectuoso 2 Contactor del motor de trituradora defectuoso 3 M quina congelada 7 8 Manual de Servicio Vogt Serte Detecci n de Fallas P gina en Blanco Manual de Servicio Vogt Serie 8 1 Operaciones de Servicio 8 Operacione
17. Esquema del Ciclo de Congelaci n con V lvula de Lazo de Deshielo Sistema Split Modelos VT40 y VT60 8 17 Operaciones de Servicio Manual de Servicio Vogt amp Serie VT Er ANYL g3A13939 J3SN30NOO 3 w JAVA GION310S E 1NV33918338 aimon C dinol 3ATIVA 9015 X34 Xq 831113 SOL VTIn938 J94NSSIAH SV9 NOLLOMS 0333 cud ainon NOISNY dX3 TV W33H1 Sv9 10H H30NVHOX3 1V3H HLIM JgolvinNnoov per 9 SSv19 1H9IS INIVA 9015 4a t 3ATVA SSHOLVNOdV 3 FIGURA 8 16 Esquema del Ciclo de Cosecha con V lvula de Lazo de Deshielo Sistema Split Modelos VT40 y VT60 YIONVHOX3 LV3H HLM N3AISO3U SOLYINANIIV S OLVSOdvA3 WP CAA JOLS LNV339 19438 anon NA INON Manual de Servicio Vogt Serie VT Operaciones de Servicio 8 18 3ATVA dO1S NOILONS Sv9 N3SN30NO2 IM AINO 0334 X ad ecd ainor JOLV In93M Sv9 10H 3unss3Nd IMYA NOISNYdX3 I avna SE 3ATVA GION31OS Is Sv9 LOH VT80 VT100 FIGURA 8 17 Esquema Ciclo Congelaci n con V lvula de Paro de Succi n 8 19 Operaciones de Ser
18. FUSED DISCONNECT 200 230V TO BE PROVIDED BY CUSTOMER 3PH 50 60HZ L1 L2 L3 4 1A e e L E 13715 s los 2 FU A to FU F c9 2 1A 600V CLASS CC 4 OPTIONAL FAST ACTING FUSES CB1 e A aR 10A PM Le l 13 L3 2 3 lt 20 1 2 z 1 2 gt t 3 3 OPTIONAL ci ES PRESS SAFETY l l I I l l l POWER MONITOR C LOWSIDE 1 12 13 11 TIME DELAY a A I MODULE J 2 I I l I SAS nitro y D OPTIONAL 1 1 POWER MONITOR l PM 18 288 4 2 1 VAC LUIS J COMPRESSOR P ERU 1 eN yo i E FLUSH VALVE OPTIONAL Nr e NOTE DEFROST LOOP VALVE USED ON SPLIT SYSTEMS L SUCTION STOP VALVE USED ON VT8O amp VT100 DEFROST SUCTION LOOP OR STOP VALVE VALVE 12 r n COMPRESSOR I eco A MOTOR _ 52_ 2 HIGH PRESSURE VTAO 7 1 2HP FRI 208 230V 3PH 31 5A GOHZ 12 j PST SAFETY 220V 3PH 31 5A 50HZ 59 6 VT60 10HP REMOVE Ec 208 230V 3PH 42A 60HZ USD Can UST LOW PRESSURE t 220V 3PH 42A 50HZ GN Irene SAFETY 12A Im Ll VIBO 15HP RT E d 208 230V 3PH 52 64 60HZ O L OIL PRESSURE PE LAN 20 SA E VTBO amp VT100 ONLY SAFETY 400V 3PH 26 3A 50HZ PEDE IN VT100 22HP 208 230V 3PH 66 60HZ I 460V 3PH
19. Luz Falla de M quina Si la m quina se para debido a una falla de alta presi n falla de baja presi n a una falla de ciclo continuar cosecha o una falla de presi n de aceite la m quina no volver a ponerse en operaci n autom ticamente Cuando se produce una falla el PLC env a una se al a la luz indicadora de fallas ubicada en la puerta del panel de control Luz Indicadora de Falla f pam al a 1 Parpadea para indicar la MACHINE CONTROL manua FAULT POWER IDO falla ocurrida AA ul AT Luz de Control de Energ a Se prende cuando se suministra energ a al lado de baja presi n FIGURA 7 1 Frente del Panel de Control del Lado Baja Presi n Descripci n Interruptor de Reajuste Autom tico o Manual Baja Presi n de Succi n Alta Presi n de Descarga aja Presi n de Aceite B Estable TABLA 7 1 C digos de Fallas del PLC 7 2 Manual de Servicio Vogt Serte Detecci n de Fallas Luz Indicadora de Control de Energ a Si la m quina est parada y la luz Indicadora de Control Power Control de Energ a en la unidad del lado de baja presi n no est encendida verifique el interruptor autom tico CB3 CB4 en el panel de control del lado de baja presi n Si despu s de reajustar el interruptor todav a no se enciende la luz indicadora de control verifique el interruptor 10A CB1 en el panel de control de la unidad de condensaci
20. abre en caso que la temperatura o el consumo de amperios del compresor alcancen un extremo que pudiera da ar al compresor El aparato se reajusta autom ticamente una vez que el compresor se ha enfriado Nota S lo modelos VT80 y V100 Nota Este sensor est cableado en serie con el presostato de seguridad de presi n de aceite La Falla 43 puede ser por sobrecarga del motor del compresor o presi n de aceite CUIDADO Si la m quina se par debido al protector de sobrecarga del motor el reloj temporizador de ciclo del control y otros componentes continuar n funcionando aunque el compresor est parado La m quina o cualquiera de sus componentes pueden ponerse en marcha sin previo aviso y causar lesiones graves Control del Dep sito de Almacenamiento Abierto Ajuste el termostato del control del dep sito seg n se requiera V ase la p gina 8 3 para el c digo de error del control del dep sito Interruptor Remoto Off On Paro Marcha Defectuoso Reemplace el interruptor si es necesario Contactor del Compresor Defectuoso Verifique el cableado a la l nea del contactor para determinar si los bornes o terminales L tienen suministro de energ a Verifique la bobina del contactor por bobinado abierto Manual de Servicio Vogt Serie 7 5 Detecci n de Fallas Interruptor de Falla Aceite Reajuste el presostato de seguridad de presi n aceite Sentronic Verifique el nivel de aceite del compresor Si el nivel de aceite en
21. caliente 8 14 Esquema de Tuber a Ciclo Cosecha sin lazo de gas caliente 8 15 Esquema de Tuber a Ciclo Congelaci n con lazo de gas caliente 8 16 Esquema de Tuber a Ciclo Cosecha con lazo de gas caliente 8 17 Esquema de Tuber a Ciclo Congelaci n con v lvula de paro de succi n 8 18 Esquema de Tuber a Ciclo Cosecha con v lvula de paro de succi n 8 19 Lista de Repuestos asiento sedas da td 8 20 Opciones y Accesorios Secci n 9 Monitor de Energ a Modelo Wagner DTP 3 9 1 Interruptor Remoto Incluye Interruptor Selector Ice Off Clean bot n de encendido y luz indicadora de falla oooooooocccccnnnaciccnoncccnnnnnnnnnnnnnanancncnnnnn 9 4 Manual de Servicio Vogt Serie 1 1 Informaci n General 1 Informaci n General HISTORIA DE LA COMPA A Henry Vogt Machine Co se fund como un peque o taller en Louisville Kentucky en 1880 En 1938 Vogt construy la primera m quina Tube Ice y revolucion la industria de producci n de hielo Nuestra primera m quina para hacer hielo a la medida reemplaz r pidamente a las viejas f bricas de producci n de hielo por latas que requer an arduo trabajo y espacios muy grandes para congelar cortar y picar el hielo a mano Hoy Vogt Ice O LLC contin a la tradici n como uno de los principales fabricantes a nivel mundial de equipo
22. de Identificaci n Amperios 31 5 42 0 52 6 66 Rango con Rotor Enclavado Amperios 161 0 215 0 278 374 Aceite Suniso Mineral R22 3GS Aceite Copeland Sint tico R404A Ultra 32 3MAF o Mobil EAL Arctic 22 CC Aceite cantidad Carga inicial Recarga oz 125 115 135 125 Motor de Trituradora Marathon HP 1 2 HP Voltaje 230 V Corriente Nominal a Plena Carga FLA 3 7 A Motor de Bomba de Agua Hartell HP 1 12 HP Voltaje 208 230 V Corriente Nominal a Plena Carga FLA 10A Motores de Ventilador del Condensador HP 2 04 2 H P Voltaje 208 230 V Corriente Nominal a Plena Carga FLA Total para ambos motores 8 4 A 8 2 A 8 4 A 6 4A Conexiones en Campo Solamente Unidades de Condensaci n Remot as Succi n 13 8 ODS 1 3 8 ODS N A N A Gas caliente 7 8 ODS 1 1 8 ODS 1 1 8 ODS 1 1 8 ODS L quido 5 8 ODS 7 8 ODS 7 8 ODS 7 8 ODS Informaci n General Mirilla de L quido marca Sporlan SA 15U SA 175 SA 175 SA 175 Filtro Secador marca Sporlan C 415 RC 4864 RC 4864 RC 4864 Carga de Refrigerante 16 Ibs 32 lbs 35 Ibs 40 lbs L nea de Entrada de Agua Drenaje de Tanque de Agua Rebosadero del Tanque de Agua
23. energ a el ctrica suministro de agua inundaciones tormentas u otros casos fortuitos anular n toda responsabilidad por parte del VENDEDOR referente al producto y cualquier garant a relacionada sea expresa o impl cita La nica responsabilidad del VENDEDOR ser seg n los t rminos expuestos en este documento y el VENDEDOR no ser responsable por ning n dafio fortuito o resultante del incumplimiento de cualquier garant a aqu expresa u otra Sin limitarse a lo anterior bajo ninguna circunstancia el VENDEDOR ser responsable por la p rdida del producto ni por la p rdida de uso de cualquier otro producto proceso planta equipo o instalaciones del COMPRADOR total o parcialmente debido a los defectos en materiales o y en el trabajo o y en el disefio del producto del VENDEDOR y en ning n caso el VENDEDOR ser responsable de mover los accesorios e incidentales tales como conexiones tuber a y objetos similares representen un obst culo ni del costo ocasionado por la necesidad de mover el producto de su lugar de instalaci n El VENDEDOR no otorga garant a de ning n tipo ya sea expresa o impl cita distinta a la espec ficamente aqu estipulada No hay ninguna garant a de mercadeo ni idoneidad para un prop sito particular que exceda las obligaciones y garant as espec ficamente aqu estipuladas EXTENSI N DE GARANT A A CINCO ANOS Al final del per odo de dos a os de garant a de los componentes antes menci
24. estatales y federales referentes a la manipulaci n almacenaje y uso de R404A CUIDADO Inspecci n Tan pronto como reciba su m quina inspecci nela en busca de da os Si se sospecha que ha habido alg n da o an telo en los papeles de env o por ejemplo en el conocimiento de embarque Elabore inmediatamente por escrito y por separado una solicitud de inspecci n por el agente de la l nea de transporte Cualquier reparaci n o alteraci n a la m quina sin el permiso de Vogt Ice puede anular la garant a de la m quina Usted tambi n debe notificar a su distribuidor Vogt o a la f brica Etiquetas de seguridad Aseg rese de leer y cumplir con todas las etiquetas especiales puestas en las v lvulas o pegadas en varias reas de la m quina Proporcionan informaci n importante necesaria para el eficiente funcionamiento de su equipo Manual de Servicio Vogt Serie 2 1 Instrucciones para la Instalaci n 2 Informaci n para la Instalaci n Aviso Importante Sobre Seguridad Esta informaci n es para el uso de individuos que posean los conocimientos adecuados en electricidad refrigeraci n y experiencia mec nica Cualquier tentativa de reparar equipos pesado puede producir lesiones personal y da os en bienes Ni el fabricante ni el vendedor pueden hacerse responsables de la interpretaci n de esta informaci n ni pueden asumir ninguna responsabilidad relacionada con su uso Precauciones Especiales que De
25. la i 1LT LUZ FALLA MAQUINA MACHINE CONTROL FAULT POWER ALT LUZ CONTROL DE ENERGIA PB1 COSECHA MANUAL BOTON INICIO INTERRUPTOR SELECTOR B2 222 T8 X11X2 X31541 1 112 2 o v5 12112 ONE NR Componentes del Panel de Control Lado Baja Presi n BC 12A2117G09 Control del Dep sito de Almacenamiento de Hielo CB3 CB4 12A7515E21 Interruptor Autom tico de Control 2 polos 3 Ampes CSR 12 7507507 Rel Sensor de Corriente Motor cuchilla CU 12A7516E23 Contactor del Motor de Cortadora P 12A7516E23 Contactor del Motor de la Bomba HH 12A2117B03 Presostato Continuar Cosecha Abre al Aumentar PB1 12A7500E56 Bot n Start Cosecha Manual 12A7500E75 Bloque de Terminales 1 N A para bot n Manual Harvest PLC 12A7536M01 Controlador L gico Programable SS 12A7500E61 Interruptor Selector con 3 Posiciones 12A7500E73 Bloque de Terminales 2 N A para Interruptor Selector TB N A Bloque de Terminales 1LT 12A7520E33 Luz Indicadora de Falla M quina 250V Rojo 2LT 12A7520E34 Luz Indicadora de Control de Energ a 250V mbar FIGURA 5 7 Disposici n del Panel de Control del Lado Baja Presi n PLC Manual de Servicio Vogt Serie VT 5 9 Controles El ctricos MAIN POWER MAIN
26. la mirilla verifique la presi n de aceite Nota Verifique el calentador del c rter est funcionando correctamente Los arranques fr os pueden resultar en p rdida de aceite Falla Trituradora Si el motor de la trituradora no se pone en marcha el rel sensor de corriente en el circuito de motor de la trituradora detectar la ausencia de corriente en el motor y parar la m quina V ase la secci n de M quina Congelada 7 6 Manual de Servicio Vogt Detecci n de Fallas M QUINA CONGELADA Las situaciones siguientes podr an causar el congelamiento de la maquina El Interruptor Continuar Cosecha est mal regulado Ajuste incorrecto del control del ventilador Baja presi n de descarga del compresor que limita el gas disponible para el deshielo La superficie del evaporador est sucia rayada o abollada El motor de la trituradora o el contactor del motor est defectuoso Hay interrupci n del suministro de corriente el ctrica Paro como resultado de baja presi n y reajuste sin limpiar los tubos O cm Gv gn E Ce m El presostato de seguridad de baja presi n est mal ajustado resultando en finalizaci n antes de la Cosecha 9 P rdida de presi n de agua 10 V lvula solenoide de gas caliente defectuosa 11 La TXV est mal ajustada o no funciona correctamente El hielo se congela demasiado alto en el tubo Nota Si el hielo se congela demasiado alto hasta la brid
27. la v lvula Rota lock del recibidor VT40 puerto de acceso en la l nea de l quido Nota Siga todas las normas y directrices de la EPA al manipular el refrigerante V lvula de Bola de L nea de L quido VT80 y VT100 con puerto de acceso de 74 T VT40 o To VT60 3 E 3 7 C2 000000000 CO CO C2 3 V lvula de Bola de L nea de L quido con puerto de acceso de V lvula de Servicio del Recibidor v lvula Rota lock con puerto de acceso de 4 FIGURA 4 7 Puerto de Acceso para Sacar Refrigerante 4 6 Manual de Servicio Vogt Serte Puesta en Marcha Inicial P gina en Blanco Manual de Servicio Vogt Serie 5 1 Controles El ctricos 5 Controles El ctricos CONTROLES Explicaci n La m quina de hielo Serie VT est controlada por un PLC Siglas en ingl s de Controlador L gico Programable El PLC controla la secuencia de eventos y monitorea las funciones de la m quina de hielo La menor manera de describir las secuencias operacionales de la m quina de hielo es como una serie de seis diferentes modos Cada modo identifica y define una secuencia de eventos que ocurren cuando la m quina se encuentra en ese modo y que la hacen continuar al modo siguiente S lo un modo se encuentra activo a la vez Modo Puesta en Marcha El modo de puesta en marcha es una funci n que previene el arranque autom tico prematuro de la m
28. n Panel de Control Unidad Lado de Baja CB1 Lado baja presi n CB2 Ventiladores del Condensador 2 Lon las 2 CB1 CB2 a j H 4 66 6 6 pe Panel de control de la Unidad Panel de control del Lado de x de Condensaci n Baja Presi n FIGURA 7 2 Panel de Control Descripci n Entradas 0 Rel Sensor de Corriente trituradora 4 Interruptor Selector On Marcha Control de Dep sito de Almacenamiento de Hielo Descripci n Salidas 0 Luz Indicadora de Fallo V lvula de Solenoide de Suministro de L quido s lo m quinas con R404A 2 Presostato Continuar Cosecha HH Compresor 3 Bot n Cosecha Manual Inicio N A 4 Interruptor Limpieza 4 Bomba de agua Trituradora V lvula de Gas Caliente V lvula de Lazo Deshielo o V lvula de Paro de Succi n modelos VT80 y VT100 5 Presostato de Seguridad de Alta Presi n 6 Presostato de Seguridad de Baja Presi n 7 Presostato de Seguridad de Presi n Aceite modelos VT80 y VT100 TABLA 7 2 Entradas Salidas del PLC Manual de Servicio Vogt Serie 7 3 Detecci n de Fallas uds su Jel elelelel MIISUBISHI Luces Entrada del PLG Reloj Temporizador del ciclo de
29. n mero de parte Vogt para el kit de actualizaci n para monitor de energ a es 12A7700K01 WAGNER MONITOR DE VOLTAJE L1 rum or DEL CONTAC TOR O CUNTRUL CONTACTOS 18 277 VAC RELE CUM D I La pantalla La pantalla normalmente muestra los voltajes de l nea AB BC y CA Si la unidad est esperando un cron metro se mostrar ese cron metro Se puede anular la visualizaci n del cron metro presionando la tecla SELECT La pantalla LCD mostrar entonces los pares normales de de l neas de tensi n AB BC y CA Presionando una vez el bot n SELECT se muestra el voltaje del lado de la carga del contactor si la opci n lado carga est conectada La pantalla regresa autom ticamente a la pantalla de voltaje del lado de la l nea despu s de pocos segundos Presione el bot n Select para pasar por los par metros A medida que pasa por los par metros el par metro seleccionado parpadear S rvase usar las flechas ascendente y descendente para ajustar el valor de funcionamiento deseado 9 2 Manual de Servicio Vogt Serie VT Informaci n Adicional de Producto L mites de Par metros Er Preestable Ajustes Par metro M nimo M ximo cido Unidad Voltaje Lado L nea Tensi n Nominal 90 650 208 Tensi n de Voltios Alimentaci n Sobre Tensi n tolerancia 6 18 12 10 Baja Tensi n tolerancia 6 18 12 10 D
30. quina al momento de la instalaci n despu s de un corte de corriente o despu s de una falla de la m quina Durante la puesta en marcha la m quina no funcionar por dos horas Esto le da tiempo al calentador del c rter para hervir cualquier refrigerante y sacarlo del compresor Se puede evitar el modo de puesta en marcha en cualquier momento oprimiendo el bot n de Manual Harvest Inicio para avanzar inmediatamente al modo espera NOTA Cuando la m quina est en el Modo de Puesta en Marcha la Luz Indicadora de Fallos permanecer encendida no parpadear CUIDADO Si se ha apagado el suministro de energ a a la m quina aseg rese que el c rter del compresor est caliente y que no haya refrigerante l quido mezclado con el aceite antes de volver a poner la unidad en marcha CUIDADO Modo Espera Standby El modo de Espera en un modo para tomar decisiones Monitorea la posici n de todos los varios interruptores del circuito de control y en el momento correcto decide a cual modo avanzar Nota Las m quinas con R404A son vaciadas por bombeo pumped down cuando est n en el Modo de Espera Si la presi n vuelve a aumentar despu s de 3 minutos el presostato de baja presi n se cierra la m quina entrar en Modo Vaciado por Bombeo Pump Down 5 2 Manual de Servicio Vogt Controles El ctricos Modo Congelaci n Ciclo de Congelaci n El modo de congelaci n est ac
31. 0 SERIE B L nea de L quido Parte N mero Necesarias Descripci n 12A4200C0305 203 V LVULA DE EXPANSI N SPORLAN PARA M QUINAS CON R404A 2 para modelo VT40 3 para modelos VT60 VT80 y VT100 12A4200C0320 203 V LVULA DE EXPANSI N SPORLAN PARA M QUINAS CON R404A 2 para modelo VT40 3 para modelos VT60 y VT80 12A4200C0321 V LVULA DE EXPANSI N SPORLAN PARA M QUINAS CON R404A 3 para modelo VT100 V LVULA DE SOLENOIDE Sporlan 5 8 ODC Normalmente Cerrada BOBINA 208 230V 12A4200A0504 Suministro de L quido Para modelo VT40 s lo m quinas con R404A 12A4199V38 KIT PARA REMONTAR V LVULA DE SOLENOIDE DE MARCA SPORLAN 5 8 B14S2 O E10S2 V LVULA DE SOLENOIDE DE MARCA SPORLAN 7 8 ODC Normalmente Cerrada BOOBINA 12A4200A0707 2208 230V Suministro L quido Para modelos VT60 VT80 y VT100 s lo m quinas con R404A 12A4199V39 KIT PARA REMONTAR V LVULA DE SOLENOIDE DE MARCA SPORLAN 7 8 B25S2 O E2582 12A2625802 INDICADOR DE NIVEL DE L QUIDO 7 8 ODC Para modelos VT60 VT80 y VT100 12A2625S03 INDICADOR DE NIVEL DE L QUIDO 5 8 SAE Para modelo VT40 12A2140C01 N CLEO DE FILTRO SECADOR Para modelos VT60 VT80 y VT100 12A2195D28 SECADOR FILTRO MARCA SPORLAN Para modelo VT40 12A2000A07 ACCUMULADOR DE SUCCI N 1 5 8 x 3 4 Despu s de 5 2005 12A2000A12 ACCUMULADOR DE SUCCI N 2 1 8 x 7 8 L nea de Gas de Deshielo V LVULA DE SOLENOIDE 1 2 ODC Normalmente Cerra
32. 0 3 50 45 400 3 50 35 380 3 50 21 230 1 60 Condensador NC Sin Condensador AC Enfriado por Aire WC Enfriado por Agua SW Agua de Mar RC Aire remoto Tama o del Compresor 0 Sin Compresor 5 5 CA G 7CA 3cil 2120 H 7CA 4cil 2380 CFH J 10CA K 12 5 Tipo de Revestimiento G Galvanizado S Acero Inoxidable C digos de Variaci n de Producto N mero o letra designador a asignado a a variaciones espec ficas dentro de una familia 00 o en Blanco Producto Est ndar NS Sin gabinete en la unidad de condensaci n WS Con gabinete en la unidad de condensaci n RS Interruptor de Arranque Remoto Manual de Servicio Vogt Serie V T 4 1 Puesta en Marcha Inicial 4 Puesta en Marcha Inicial PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA Antes de poner la m quina en marcha hay que verificar los puntos siguientes Aseg rese que se ha quitado todo el embalaje de la unidad del lado de baja presi n Para hacer esto debe remover la tapa superior e inferior del gabinete del evaporador Primero remueva la cubierta superior y despu s remueva la cubierta inferior Ver Figura 4 1 iii CUIDADO Verifique que la Cubierta del Gabinete del Evaporador Inferior se ha vuelto a colocar en la m quina antes de suministrar energ a 1 Abra todas las v lvulas de servicio y de
33. 0766 VT60 VT80 Cubierta superior del gabinete del Evaporador 19T4001S0762 19T4001S0766 VT40 Cubierta superior del gabinete del Evaporador 19T4001S0764 19T40001S0766 VT60 VT80 VT100 Cubierta inferior del gabinete del Evaporador 19T4001S0763 VT40 Cubierta inferior del gabinete del Evaporador 197400150765 CUIDADO Nunca Opere la M quina sino est Puesta la Cubierta Inferior del Gabinete del Evaporador Desconecte el Suministro de Energ a a la M quina Antes de Quitar la Cubierta Inferior del Evaporador FIGURA 8 12 Cubiertas del Evaporador Manual de Servicio Vogt Glosario de T rminos 8 13 Operaciones de Servicio INGL S ESPA OL Accumulator with Heat Exchanger Acumulador con Intercambiador de Calor Condenser Condensador Evaporators Evaporadores Fan Ventilador Filter Dryer Filtro Secador Hot Gas Gas Caliente Hot Gas Manual Valve V lvula Manual Gas Caliente Hot Gas Solenoid Valve V lvula Solenoide Gas Caliente Hot Gas Stop Valve V lvula de Paro de Gas Caliente Liquid Line L nea de L quido Liquid Refrigerant Refrigerante L quido Liquid Feed Valve V lvula de Suministro de L quido Pressure Regulator Regulador de Presi n Receiver Tank Tanque Receptor Sight Glass Mirilla de Nivel Solenoid Valve V lvula Solenoide Stop Valve V lvula de Paro Stop Valve V lv
34. 2 212 2 62 622 622 222 G L4 L5 L6 L7 L8 2 10 11 1A 1 24 21 2 3 Y2 YS 12A 12 12 X5 X6 X7 EE LET pup a NEL COM LE CONDENSADOR ENFRIADO POR HACIA LADO DE BAJA PRESI N FIGURA 2 5 Bloques de Terminales de la Unidad de Condensaci n Conexiones el ctricas del lado baja presi n Corra 11 cables 14 AWG o m s grandes desde el bloque de terminales del panel de control del lado baja presi n hasta la bloque de terminales del panel de control de la unidad de condensaci n lado alta presi n N mero de Cables Tama o del Cable AWG de Cable 5 16 Rojo 1 2 3 Y2 Y5 16 Azul X5 X6 X7 12 2 14 Negro 1A 2A 1 14 Verde Tierra TABLA 2 6 Cableado Lado Baja Presi n a Lado Alta Presi n 2 8 Manual de Servicio Vogt Serie VT Instrucciones para la Instalaci n 12 12 18 1 2 5 4 1 11 2 2 6 8 9 1 2 3 24 r 2 r5 x5 x6 x7 12 G ooooooo ooooojooojooooeejeeoeoo e 9000 0 6 6 o9 6 9 6 9 6 9 9G 6 6 6 6 9 906 6 9 oe ooooooioeonoodooooodoeuooooooooooOo0O 2 E xzxspxa 1 1 2 2 416 8 9 2 alas valve ee ra G EHI INTERRUPTOR REMOTO HACIA LADO BAJA ON OFF PRESI N FIGURA 2 6 Bloque de Terminales de La Unidad Lado Baja Presi n Nota La m q
35. 3 4 12 Rosca 12A2600T01 racor rosca 1 1 4 12 1 1 8 IDS X 1 1 4 12 Rosca condensaci n 12A2600T03 racor rosca 1 3 4 12 7 8 IDS X 1 1 4 12 Rosca Racor Rota lock en el lado de baja y unidad de Adaptador Rota lock Junta Tefl n Ubicaci n Parte Descripci n Parte VT40 VT60 12A2396A0501 1 1 8 IDS X 1 1 4 12 Rosca 12A2600T01 N A L nea de Gas Caliente 12A2396A0601 1 3 8 IDS X 1 3 4 12 Rosca 12A2600T03 L nea de Succi n L nea de Succi n 12A2396A0701 7 8 DS X 1 1 4 12 Rosca 12A2600T01 4 L nea de L quido TABLA 2 5 Adaptadores Rota lock Nota V ase la TABLA 2 3 Tama o de L nea de Refrigerante para determinar el tama o de las l neas Manual de Servicio Vogt Serte 2 13 Instrucciones para la Instalaci n IB Panel de Control E PSU FIGURA 2 13 Conexiones de la Unidad de Condensaci n para Modelo VT60 d gt s ll JJ asd aui LAN 2 2 I y JI Panel de Control FIGURA 2 14 Conexiones de la Unidad de Condensaci n para Modelo VT40 2 14 Manual de Servicio Vogt Instrucciones para la Instalaci n Almacenamiento de Hielo Al almacenar el hielo en un dep sito de almacenamiento ase
36. 5 3 Frente del Panel de Control del Lado Baja Presi n Manual de Servicio Vogt Serie VT 5 5 Controles El ctricos O ejejejejeje elelelelele ejelelelele e e e e e 100240 Ey Xe Sutu h Gair 5 5 3 5 7 MITSUBISHI L N 2 x4 x6 LED 39339383 w Sm MELSEC OE FX1s 14MR N 8658868 a ou 2 ie 24V 2 Y3 Y5 _ Joca a i El Je DIS 5 elelelejeje ajejeleejel PLC FXis PLC FXos Entradas del PLC Salidas del PLC Descripci n Descripci n 0 Rel Sensor de Corriente CSR para motor de Luz Indicadora de Falla M quina Interruptor On Encendido y control del 1 Dep sito de almacenamiento de hielo en series V lvula de Solenoide de Suministro de L quido s lo m quinas con R404A 2 Presostato Continuar Cosecha HH Compresor Interruptor Start Manual Harvest Encendido N A Cosecha Manual Selector Clean Limpieza Bomba de agua Cuchilla V lvula V lvula de Lazo 5 Seguridad Alta Presi n en off cuando se dispara 5 Deshielo o V lvula de Paro de Succi n Seguridad Baja Presi n en off cuando se dispara
37. 8 Interruptor Autom tico Lado Baja 2 polos 10 Amperios Interruptor Autom tico para motores de ventiladores de sa d condensador enfriado por aire 2 polos 15 Amperios TB N A Bloque de Terminales o Regleta de Bornes FIGURA 5 9 Panel de Control de la Unidad de Condensaci n PLC Manual de Servicio Vogt Serie 6 1 Mantenimiento 6 Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Para el Gerente que Depende del Funcionamiento Eficaz de Esta M quina Mantenimiento Preventivo simplemente significa que usted o un empleado delegado deben realizar una revisi n visual de su m quina Tube Ice todos los d as He aqu lo que hay que observar y por qu Lista de verificaciones diarias 1 La m quina est funcionando o el dep sito de almacenamiento de hielo est lleno 2 Que las puertas del dep sito de almacenamiento de hielo se mantengan cerradas 3 Que el sensor del termostato est bien en su soporte 4 Sale todo el hielo durante la Cosecha 5 Limpieza 6 Ruidos anormales Por qu Al realizar estas simples observaciones diariamente usted le asegura a su planta una producci n de hielo sin problemas Cuando usted est al tanto de las condiciones apropiadas de funcionamiento y las observa diariamente cualquier cambio en estas condiciones puede ponerle sobre aviso respecto a cambios en el funcionamiento de la m quina que pueden requerir mantenimiento mucho antes de qu
38. A Despu s de cinco segundos las v lvulas de solenoide D gas de deshielo se abren y el motor de la cuchilla arranca En las m quinas VT40 y VT60 con condensador remoto la v lvula de lazo de gas caliente se energiza y en las m quinas VT80 y VT100 la v lvula de paro de succi n se energiza cuando la cuchilla arranca y las v lvulas de gas de deshielo se abren Cuando la presi n de succi n alcanza el punto de ajuste o de consigna en el presostato de Continuar Cosecha HH entrada 2 del PLC luz indicadora se apagar el temporizador de cosecha comenzar a medir el tiempo El temporizador de cosecha es un reloj en el interior del PLC que est programado a 45 segundos 1 El modo cosecha es terminado por el reloj temporizador de deshielo cosecha del PLC momento en el que la m quina comenzar otro ciclo de congelaci n Tambi n se puede terminar el modo de cosecha manualmente oprimimiendo el bot n Manual Harvest Start Cosecha Manual Inicio Incrementar el tiempo de cosecha Para incrementar el tiempo del ciclo de cosecha aumente el punto de apagado del presostato HH Ver Figura 5 2 Esto incrementar el tiempo que le toma a la presi n de succi n alcanzar el punto de ajuste en el presostato incrementando por consiguiente el tiempo de cosecha Manual de Servicio Vogt Serie VT 5 3 Controles El ctricos Configuraci n Punto de Conexi n Sentido de las manecillas del reloj Disminuye el ajust
39. CONTROL DEL VENTILADOR DEL CONDENSADOR TERMOSTATO ELECTRONICO DEL DEPOSITO DE HIELO s lo modelos VT80 y VT100 con 12A2117G09 1 remoto Termostato para Temporadas Fr as del Ventilador del Condensador Ensamble Trituradora 19T2161C03 1 CHOPPER ASSEMBLY FOR VT60 VT80 amp VT100 B SERIES 19T2161C04 1 CHOPPER ASSEMBLY FOR VT40 B SERIES 12A2020M19 1 BEARING NYLON STAINLESS STEEL BALL BEARING 1 BORE 12A4030R14 1 GEAR REDUCER GROVE 5 1 RATIO 12A2900MO51 1 1 CHOPPER MOTOR 1 2 HP 3600 RPM 115 230V 1PHASE Manual de Servicio Vogt Serie 8 21 Operaciones de Servicio Agua de Circulaci n 12A4200H0401 1 V LVULA DE FLOTADOR MARCA ROBERTS Y s RM214 12A4020H03 1 BOMBA MARCA HARTELL 1 12 HP 208 230V 50 60Hz Reemplace Bomba Beckett 12A4020B01 12A4181T04 6 TUBER AMARCA TYGON B 44 3 1 1 4 DIAMETRO EXTERIOR OD x 1 DI METRO INTERIOR ID Tuber a para el Agua de Circulaci n Precio por pie Ft 12A2185D01 1 DISTRIBUIDOR DE AGUA PARA MODELO VT40 12A2185D02 1 DISTRIBUIDOR DE AGUA PARA MODELOS VT60 VT80 y VT100 12A2150VT01 1 CUBIERTA DE BOMBA DE AGUA PARA MODELO VT SERIE B 12A2150VT02 1 CUBIERTA DE VALVULA DE FLOTADOR DE AGUA PARA MODELO VT SERIE B 12A2145VTO02 1 CUBIERTA DE APERTURA DE SALIDA DE HIELO PARA MODELOS VT60 VT80 y VT100 SERIE B 12A2145VT04 1 CUBIERTA DE APERTURA DE SALIDA DE HIELO PARA MODELO VT4
40. E T 4 L NEN MOT GAS SUCTION GAS ACCUMULATOR iD XCHANGER REFRIGERANT r MOT GAS SOLENOID F Ciclo pe GN d y Cosecha P p ESSE I z rr a CONDENSER V VAPORTORS 1 Recsrvsn 5 MOT GAS SUCTION GAS gt gt ACCUMULATOR T LIQUID EXCHANGER REFRIGERANT t FILTER Ciclo ORYER e evaronaross X Congelamiento FIGURA 8 1 Esquema de Tuber a Glosario de T rminos en p gina 8 13 Ain FLOW 8 2 Manual de Servicio Vogt Serie VT Operaciones de Servicio Presostatos Seguridad Alta Presi n 12A2117H01 Penn Este interruptor termina la operaci n de la m quina cuando ocurre alta presi n de descarga del compresor Ajustes Punto de Desconexi n Off 300 PSIG R22 350 PSIG R404A Reajuste Manual Seguridad Baja Presi n 12A2117B08 Penn Este interruptor termina la operaci n de la m quina cuando ocurre baja presi n de succi n Nota Cuando la m quina vuelve a ponerse en marcha despu s de una falla en el suministro de energ a o despu s que la m quina se ha parado como resultado del fin de ciclo accionado del control del dep sito de almacenamiento de hielo o por el interruptor selector On Off Clean marcha paro limpieza el PLC hace caso omiso del presostato de baja presi n durante 90 segundos Ajustes Punto de Desconexi n Off 10 PSIG m q
41. E EL AJUSTE Q pO s w A ko E FIGURA 8 2 Interruptor de Control del Ventilador del Condensador Seguridad Baja Presi n e Interruptor Continuar Cosecha Manual de Servicio Vogt Serie 8 3 Operaciones de Servicio TORNILLO DE AJUSTE DESCONEXION SENTIDO MAN CILLAS DEL RELOJ ALIMENTA EL AJUSTE BOTON DE REAJUSTE FIGURA 8 3 Interruptor de Seguridad Alta Presi n Control del Dep sito de Hielo Control Electr nico de Temperatura marca Ranco Con el control electr nico de temperatura marca Ranco el hielo debe entrar en contacto con el sensor para parar la m quina El sensor debe instalarse en el dep sito de almacenamiento usando un soporte de fijaci n est ndar de termostato del dep sito Los tres cuartos del sensor la parte negra deben caer por debajo del fondo del soporte Programaci n del Sensor 1 Oprima el bot n SET Memorizar para entrar en el modo de programaci n del sensor 2 Seleccione entre C Celsius y F Fahrenheit S rvase usar la tecla ascendente Ao descendente Y para seleccionar F 3 Oprima el bot n SET Memorizar para fijar el punto de Ajuste S1 va a parpadear S rvase usar la tecla ascendente Ao descendente Y para poner la temperatura a 38 F 4 Oprima el bot n SET Memorizar para fijar el Diferencial DIF 1 va a parpadear S rvase usar la tecla ascendente Ao descendente Y para fijar el punto diferencial a 2 F
42. E s Montada en Skid 2 4 Manual de Servicio Vogt Serie Instrucciones para la Instalaci n wasl FRENTE 15 1 2 27 VT40 6 39 1 2 VT60 VT80 y VT100 SALIDA DE HIELO 3 1 2 e Sistema Split FIGURA 2 2 Ubicaci n de la Apertura para la Salida de Hielo Conexi n El ctrica Conexi n del Rebose del Tanque de Agua Conexi n del Agua de Compensaci n Conexi n del Drenaje VT40 24 3 8 VT60 VT80 amp VT100 30 1 2 NOTA La conexi n del rebose VT40 est directamente arriba de la conexi n de la conexi n del VT60 VT80 amp VT100 26 El agua de compensaci n el drenaje del tanque de agua y el rebose del tanque de agua usan conexiones de Y FPT FIGURA 2 3 Conexiones El ctricas y de Agua del Lado de Baja del modelo VT Vista Trasera Manual de Servicio Vogt Serie 2 5 Instrucciones para la Instalaci n Flujo de Agua de Compensaci n VT40 VT60 VT80 VT100 Consumo Galones 100 libras de Hielo 12 12 12 12 Caudal Galones minuto 0 38 0 54 0 67 0 80 Caudal Galones hora 22 5 32 5 40 0 48 0 Capacidad del Tanque de Agua Galones 6 7 7 7 Nota El consumo de agua y caudal se basan en una temperatura de agua de 70 F sin purga continua TABLA 2 4 Requerimientos del Agua de Compensaci n Caudal 2 6
43. El nivel del aceite del reductor de engranaje debe verificarse si hay evidencia de una fuga El nivel del aceite debe llegar a la apertura tapada del lado de la caja del reductor de engranaje Use aceite de cilindro Mobile 600W o equivalente Tap n de Ventilaci n del Reductor de Engranaje da ES Reductor de Engranaje FIGURA 6 2 Reductor de Engranaje 6 6 Manual de Servicio Vogt Mantenimiento Distribuidor de Agua A veces puede ser necesario limpiar el distribuidor pl stico de agua Desmonte el tubo de alimentaci n de agua quitando la abrazadera para manguera Puede dejar remojar el distribuidor de agua en el producto de limpieza para m quinas de hielo Aseg rese que todos los agujeros est n libres de suciedad y acumulaciones de calcio Abrazadera para Manguera Tubo 1 FIGURA 6 3 Distribuidor de Agua Manual de Servicio Vogt Serie 7 1 Detecci n de Fallas 7 Detecci n de Fallas La m quina de hielo serie VT est equipado con un PLC Controlador L gico Programable que controla todos los aspectos de la operaci n de la m quina Una de las funciones del PLC es parar la m quina cuando ocurre una falla en la m quina Al monitorear continuamente los presostatos de seguridad de Alta y Baja presi n la duraci n del ciclo de Cosecha y la presi n del aceite el PLC puede determinar si hay alg n problema
44. Instrucciones para la Instalaci n Cableado y Conexi n El ctrica ADVERTENCIA S lo al personal con experiencia en refrigeraci n y cualificado para trabajar con equipos Manual de Servicio Vogt Serie VT el ctricos de alto voltaje se le debe permitir instalar o trabajar en la m quinas de hielo Vogt VT ADVERTENCIA La Fuente Principal de Energ a La energ a para toda la m quina de hielo ser suministrada en la unidad de condensaci n V ase la tabla de abajo para determinar el tama o correcto de las conexiones de cableado Un desconector con fusibles debe estar disponible cerca de la unidad de condensaci n de la m quina de hielo Conecte la energ a trif sica a los contactores del compresor L1 L2 L3 para el funcionamiento de la m quina de hielo VT y sus controles Si una de las fases de un sistema trif sico es m s alta o m s baja desbalanceado debe conectarse al borne L2 Conecte el hilo a tierra a la terminal tierra suministrada Requisitos El ctricos ENERGIA DE ENTRADA FIGURA 2 4 Conexi n de Fuente de Alimentaci n Principal Datos El ctricos VT40 VT60 VT80 VT100 Voltios Fase Frecuencia 208 230 3 60 208 230 3 60 208 230 3 60 460 3 60 208 230 3 60 460 3 60 Corriente Nominal a Plena Carga F L A Total 46 1 56 4 67 2 32 80 6 38 7 Amp
45. JE USING COMP D L 15 l DIL PRESSURE SAFETY 12A Fat xz l LUV PRESSURE usu l SENSE pressure 1 HIGH PRESSURE INPUT SWITCH SAFETY SWITCH 7 MOTORS 5 x l 232 LOCATED IN HIGHSIDF xs l 5 VT40 amp VT60 ss J ayu w FLUSH s N a A l o O 1 PB TperRUST SUCTION LUCATED START HARVEST 13 Pine S SiDP IN HIGHSIDE SWITCH VALVE VALVE HH PRESSURE A A EO s 12 SWITCH gt EMI 60 ss JUMPER Y5 xs REMOVE JUMPER l kasd BIN CONTROL A e Ya H CUTTER c mol 18 xi Ut l sow IN Ls REMOTE O Sme CURRENT TED UN 4044 MACHINES ON OFF SENSING RELAY a IN HIGHSIDE cgwpecssue Ol v Ae 3 TSR DMI u MACH NE FAULT BIN CUNTROL INDICATUR BC 240v SUPPLY COMPRESSOR CRANKCASE HEATER NIN Ere TIME DELAY He NDUE 240 44 L PRESS SAFETY y ELECTRONIC D L MODULE POWER COMPRESSOR 0 L cri 1 OPTIONAL USED ON VI80 amp VT100 COMPRESSOR NOS nm 12 12 HIGHSIDE c A i E RR POWER CONNECTION ON WATSCO EAC 8002 ONLY NO POWER CONNECTION ON WAGNER MODEL FIGURA 5 5 Esquema El ctrico Completo 208 230V PLC Manual de Servicio Vogt Serie 5 7 Controles El ctricos
46. ODO MACHO HEMBRA DE 45 CODO MACHO HEMBRA DE 45 II N ALA MAQUINA mM g CODO 90 RADIO CORTO MACHO HEMBRA CODO 90 RADIO CORTO MACHO HEMBRA ALA MAQUINA FIGURA 2 8 Tuber a del Condensador Modelos 80 y VT100 y Sifones Recomendados 2 10 Manual de Servicio Vogt Instrucciones para la Instalaci n Debe soldarse en fuerte con 45 plata Retorno de l quido del Condensador Enfriado por Aire l nea 7 8 Gas de descarga al Condensador Enfriado por Aire 80 1 1 8 100 1 3 8 Adaptadores hembra Rota lock Junta de Tefl n 12A2396A0701 para 1 4 12 F x 7 8 Soldar 12A2600T01 para racor rosca 1 1 4 12 L nea de retorno del condensador 12A2600T03 para racor rosca 1 3 4 12 12A2396A0601 for 1 12 F x 1 3 8 Soldar Descarga al condensador Nota Adaptador macho Rota Adaptadotiotadock lock en la m quina de hielo Nota Los adaptadores Rota lock vienen con la m quina FIGURA 2 10 Conexiones de L nea de Refrigerante del Condensador para Modelos VT80 y VT100 2 11 Instrucciones para la Instalaci n Manual de Servicio Vogt Serie Condensador Enfriado por Aire El condensador enfriado por aire ser cableado al panel de control de la unidad de condensaci n Haga correr dos cables 14 AWG y un cable de puesta a tierra del panel de control de la unidad de condensaci n al panel de control del Cond
47. Presi n de Entrada 8 10 Manual de Servicio Vogt amp Serie VT Operaciones de Servicio Tubo 1 Di metro Interior DI 12A4181T04 V lvula Flotadora no ilustrada 12A4200H0401 Bomba de Agua 12A4020H03 vu Tapa de V lvula flotadora en pl stico 12A2150VT02 Tapa de Apertura de Salida de Hielo en pl stico VT60 VT80 y VT100 12A2145VT02 FIGURA 8 10 Componentes del Tanque de Agua Tapa de Bomba de Agua en pl stico 12A2150VT01 Manual de Servicio Vogt Serie VT Pernos soldados en el Gabinete del 8 11 Operaciones de Servicio Evaporador Tuercas soldadas en la placa de fijaci n del reductor de enaranaie Tapa de la ventila del reductor de enaranaie 4 Descripci n Vogt Ensamble Trituradora 19T2161C03 VT60 VT80 y VT100 19T2161C04 VT40 Rodamiento Nilon Bolas de Rodamiento Inoxidables 2 12A2020M19 3 Soporte de Fijaci n para Reductor de Engranaje 19T4001S0740 4 Reductor de Engranaje 5 1 12A4030R14 5 Motor 1 2 HP 3600 RPM Cara 56C 208 230V Monof sico 12A2900M0511 50 60Hz 6 Placa UHMW para Soporte del Reductor de Engranaje 19T2150VT01 FIGURA 8 11 Ensamble Trituradora 8 12 Manual de Servicio Vogt Serie Operaciones de Servicio Z VU Y LE VT100 Cubierta superior del gabinete del Evaporador 19197400150762 1 19740015
48. VE JUMPER WHEN A USING POWER MONITOR PM REMOTE CONTROL 1 CIRCUIT POWER 2 1 ON HIGHSIDE 13 r E COMP D L OIL PRESSURE SAFETY 12 l 12A pH I LOV PRESSURE cusco me viso a mo peo SAFETY SWITCH PS1 xe HIGH PRESSURE A SAFETY SWITCH Y x5 PS2 LOCATED IN HIGHSIDE OPTIONAL OFF POSITION LOCATED Yt Wr Gre REMAE HARVEST ASTARI DEFROST SUCTIUN NC HIGHS DE 12 LOOP STOP Ly X4 VAL VE VALVE R SS Ae REMOTE ICEZOFF CLEAN MANUAL HARVEST START D SOL 12 SWITCH o PRESSURE cu SWITCH PEI Y4 CUTTER MOTOR ss gt wr BIN CONTROL WATER PUMP V ICE oF CLEAN OEA IED LS 17 18 N xi 404A MACHINES LL i 1 IN HIGHSIDE COMPRESSOR ONLY SHOWN IN L R SS J DFF POSITION ws C ICEZ UF F CLEAN YO P CURRENT MACHINE FAULT ut SENSING RELAY INDICATUR i e o CSR REMOTE FAULT INDICATOR 1 BIN CONTROL 240V SUPPLY r E _ a 1 I C CRANKCASE HEATER I MX N C a 2 240 1 UIL PRESS SAFETY l 1 ELECTRONIC 0 L T Monue pover 12 2 I COMPRESSOR D L l OPTIONAL I USED ON VI80 amp VI100 COMPRESSOR POWER MONITOR I 1 PM 2 Com 18 288 1 POWER CONNECTION ON WATSCO 8002 ONLY POWER CONNECTION ON WAGNER MODEL i LOCATED IN HIGHSIDE FIGURA 9 2 Esquema El ctrico Completo 208 230V con Caja de interruptor remoto 9 6 Manual de Servicio Vogt Serte Informaci n Adici
49. a superior que sostiene el evaporador es posible que el hielo no caiga de los tubos del evaporador V r p gina 8 6 para ajuste de la TXV Se puede remediar una congelamiento poniendo el selector On Off Clean Marcha Paro Limpieza la posici n de Clean y haciendo circular agua por los tubos CUIDADO Las situaciones de congelamiento deben solucionarse usando agua solamente El uso de cualquier objeto extra o por ejemplo martillo o destornillador podr a da ar la superficie del tubo Si el tubo est abollado o rayado el hielo no se despegar correctamente Esto anular la garant a del evaporador Manual de Servicio Vogt Serie 7 7 Detecci n de Fallas DIAGN STICO ADICIONAL DE AVER AS Baja Presi n de Succi n Posibles causas incluyen Evaporador congelado Secador obstruido Baja carga de refrigerante Humedad que causa congelaci n en la TXV Baja circulaci n de agua TXV que falla V lvula solenoide de gas caliente defectuosa Orco m Alta Presi n del Compresor Posibles causas incluyen 1 Condensador atascado 2 Motor del ventilador defectuoso 3 Interruptor del ciclo del ventilador defectuoso 4 Termostato defectuoso en el condensador s lo permite que funcione un ventilador 5 Sobrecarga de refrigerante 6 Presencia de elementos no condensables Interrupci n de suministro el ctrico al condensador solamente condensador remoto Falla de Presi n de Aceite del
50. acidad M nima del 54 0 66 9 80 4 38 6 97 1 47 Circuito Tama o M ximo de Fusible 85 110 135 65 165 80 TABLA 2 5 Manual de Servicio Vogt Serie 2 7 Instrucciones para la Instalaci n Cableado del Condensador Enfriado por Aire Corra dos cables 14 AWG de los terminales T4 y T5 en el bloque de terminales o regleta de bornes del panel de control de la unidad de condensaci n hasta el panel de control del condensador enfriado por aire Nota Los modelos 400 460V VT 80 y VT100 usan tres 3 cables 14 AWG de las terminales L6 L7 y L8 al condensador enfriado por aire M quina de Voltaje Est ndar 200 230V trif sico 50 60Hz G T4 T5 T6 T7 2 10 11 14 1124 2 2 3 Y2 YS 12 12 12 x7 eeeeeooeooooooooooeoeoeojjooeoeo9 jejejeje aloja ooo oo cae ooooo o0o0o0o00000000 2000000005 G 4 TS T6 T7 2 10 t1 1 2412 2 3 Y2 YS 12 12 12 5 X6 X7 m7 ES NEN CONDENSADOR ENFRIADO POR al PRESION VT 80 y VT 100 AIRE 400 460V TRIF SICO 50 60Hz G 14 15 16 17 18 2 10 11 1A 1 24 2 2 3 Y2 Y5 12A 12 12 X5 X6 X7 eoo allele alele e ellela amp e e e e o e o o e NDA 2 62 2 62 2 2
51. baja presi n se abra Despu s de apagarse debido a la baja presi n la m quina pasar al modo de espera Nota Si la presi n de succi n no alcanza el punto de apagado en el presostato de baja presi n en un per odo de 2 minutos la m quina generar una falla por Falla de Vac o por Bombeo Vac o Continuo s lo m quinas con R404A Mientras est en el modo de Espera la m quina permanecer en vac o Despu s de una demora de 3 minutos si la presi n aumenta en el congelador y el presostato de seguridad de baja presi n se cierra la presi n sube a m s de 20 psig el compresor se encender y har el vac o por bombeo Modo Limpieza El modo de Limpieza se considera como una funci n de mantenimiento o servicio de la m quina Durante este modo s lo funcionar la bomba de agua 2 Se puede parar la bomba de agua con cambiar simplemente moviendo el Interruptor Selector de la posici n Clean Limpieza a la posici n Off Apagado Para volver a poner la bomba de agua en marcha mueva el interruptor selector a la posici n Clean y oprima el bot n Manual Harvest Start Cosecha Manual Inicio Se puede hacer circular la soluci n de limpieza para m quina de hielo por la tuber a para llevar a cabo el proceso de limpieza Si se deja funcionando la bomba de agua en el modo de limpieza por m s de dos horas el PLC apagar la m quina Se puede volver al modo de limpieza oprimiendo el
52. ben Observarse al Cargar los Sistemas de Refrigeraci n S lo las personas t cnicamente cualificadas experimentadas y con conocimientos en la manipulaci n de refrigerantes y en la operaci n de los sistemas de refrigeraci n deben llevar a cabo las operaciones descritas en este manual Todos los reglamentos locales federales y de la Agencia de Protecci n Ambiental EPA por sus siglas en ingl s deber n seguirse estrictamente al manipular los refrigerantes Si se est cargando un sistema de refrigeraci n desde los cilindros de refrigerante desconecte cada cilindro cuando est vac o o cuando el sistema est completamente cargado Debe instalar un man metro en la l nea de carga para indicar la presi n del cilindro de refrigerante El cilindro puede considerarse vac o de refrigerante l quido R404A cuando la presi n medida sea 25 libras o menos y no haya escarcha en el cilindro Cierre la v lvula de carga de refrigerante y la v lvula del cilindro antes de desconectar el cilindro Afloje el acoplamiento en la l nea de carga de refrigerante con mucho cuidado para evitar la fuga innecesaria e ilegal de refrigerante a la atm sfera CUIDADO Cierre inmediatamente la v lvula de carga del sistema al comienzo del ciclo de desescarche o deshielo si el cilindro de refrigerante est conectado Nunca deje un cilindro de refrigerante conectado al sistema salvo durante la operaci n de carga del refrigerante El incumplimiento de cualquie
53. biente conocida entre 30 F y 220 F y muestra el c digo reemplace la sonda da ada EE Aparece si la base de datos EEPROM est corrupta Para corregir Esta condici n no puede repararse en el campo Hay que cambiar el control Nota Control Electr nico de Temperatura 12A2117G09 Sensor de Reemplazo 12A2117G0901 Manual de Servicio Vogt Serie 8 5 Operaciones de Servicio PLC Controlador L gico Programable La m quina de hielo de la serie VT est controlada con un PLC Controlador L gico Programable por sus siglas en ingl s El PLC controla la secuencia de eventos y monitorea las funciones de la m quina de hielo a mejor manera de describir las secuencias operacionales de la m quina de hielo serie VT es como una serie de seis modos diferentes Cada modo identifica y define una secuencia de eventos que ocurren cuando la m quina est en dicho modo y causando as que la m quina avance al modo siguiente S lo se activa un modo ala vez Entradas Reloj Temporizador del ciclo de Congelaci n Potenci metro anal gico del PLC Gire en el sentido de las manecillas del reloj para aumentar el tiempo de congelaci n Tiempo M nimo de congelaci n 5 min Tiempo M ximo de congelaci n 8 5 min O elelelelele P 100 240 EXIIT MITSUBISHI N 0123 4567 POWER O RUN o ERROR O FX1s 14MR ovr 0123 45
54. bola Figuras 4 4 y 4 5 2 Verifique que el interruptor del dep sito de almacenamiento de hielo est instalado correctamente Figura 2 5 3 Verifique el voltaje y comp relo con las indicaciones en la placa de identificaci n 4 Verifique que el suministro de agua sea el adecuado y que el nivel del agua sea de dos 2 pulgadas 5 Verifique que el selector Ice Off Clean Hielo Paro Limpieza en la unidad del lado de baja presi n est en la posici n Off 6 Energizar la unidad dos 2 horas antes de poner la m quina en marcha para energizar el calentador del c rter 7 Aseg rese que los interruptores autom ticos en el panel de control de la unidad de condensaci n est n en la posici n On Encendido Figura 4 2 Nota La luz de Control Power Control de Energ a estar ENCENDIDA cuando se suministre energ a al lado de baja presi n Al finalizar los ocho 8 puntos anteriores la m quina estar lista para funcionar Ponga el selector en la posici n Clean Limpieza y verifique el flujo de agua Si la bomba no se enciende oprima el bot n verde Manual Harvest Ponga el selector en la posici n Ice Hielo y oprima el bot n Manual Harvest Cosecha Manual La m quina se pondr en marcha en modo Cosecha y despu s continuar al modo congelamiento Observe el funcionamiento de la m quina No haga ning n cambio a las configuraciones de la m quina durante seis 6 ciclos Verifique que los ajuste
55. bot n Manual Harvest 5 4 Manual de Servicio Vogt Controles El ctricos 3 NOTA Hacer funcionar la m quina en el modo de limpieza por un largo per odo de tiempo puede ocasionar la acumulaci n excesiva de presi n en el congelador 4 Alfinalizar el modo de limpieza la m quina puede regresar al modo de producci n de hielo poniendo el interruptor selector en la posici n Ice Hielo y oprimiendo el bot n Manual Harvest Modo Fallas Las m quinas de la Serie VT est n equipadas con un PLC Controlador L gico Programable que controla todos los aspectos de la operaci n Una de las funciones del PLC es apagar la m quina cuando surge un problema y env a una se al a la luz indicadora de fallo ubicada al frente del tablero el ctrico Figura 5 3 La luz roja va a parpadear de 1 hasta 6 veces cuando alg n problema haya causado que la m quina se apague Ver la tabla de abajo para une descripci n de los modos de fallo Interruptor de Reajuste Descripci n Autom tico o Manual Baja Presi n de Succi n 2 Presi n de Descarga Baja Presi n de Aceite 6 Falla por Vacio o TABLA 5 1 C digos de Falla del PLC Luz Indicadora del Circuito de Control Se iluminar la luz si se est suministrando energ a desde el lado de alta presi n Luz Indicadora de Falla mn Parpadea para indicar la falla que ha ocurrido FIGURA
56. ci n del evaporador lado baja presi n en un almac n capaz de soportar su peso y aseg relo por medio de pernos Nota La temperatura ambiente del lado baja presi n debe permanecer entre 50 y 105 F La temperatura del agua de compensaci n no debe descender por debajo de 40 F La m quina puede tener problemas si funciona fuera de estos rangos Instalaci n de Tuber a Use tuber a de refrigeraci n tipo ACR y haga una purga de nitr geno durante la soldadura para prevenir la formaci n de xido de cobre Para las secciones de tuber a que exceden los 25 consulte un manual de tuber a fiable Copeland Heatcraft o Vilter para determinar el tama o correcto de la tuber a todas las v lvulas de bola y remueva el n cleo de la v lvula Schrader antes de soldaren fuerte Haga una prueba de presi n en busca de fugas Evac e las l neas hasta 500 micrones antes de poner la m quina en marcha Ubicaci n de la Salida de Hielo Usando el dibujo y la tabla abajo determine la ubicaci n de la m quina de hielo para que est centrada en el dep sito de almacenamiento de hielo Coloque la m quina de hielo sobre la unidad de almacenamiento y f jela con pernos La m quina debe estar nivelada de adelante hacia atr s y de lado a lado para que funcione correctamente mE FRENTE 16 5 8 39 1 2 VT60 amp VT80 27 V140 I 7 1 8 4 3 8 19 1 8 SALIDA DE HIELO 3 1 2
57. cos segundos Los nuevos ajustes quedan guardados en la memoria permanente cuando la pantalla vuelve a mostrar el voltaje de l nea Se puede verificar los nuevos ajustes pulsando el bot n Select para avanzar por la secuencia de los varios par metros Para evitar el disparo que resultar a de un cambio de 1 voltio el DTP 3 calcula autom ticamente los voltajes del punto de conexi n para el regreso de las condiciones de bajo voltaje El voltaje de punto de desconexi n se basa siempre en el voltaje del usuario y los ajustes de tolerancia mientras que el voltaje de conexi n es 3 m s cercano a la configuraci n del voltaje nominal Esta cualidad se llama a veces hist resis Sirve para ayudar a reducir la oscilaci n que puede ocurrir en sistemas de distribuci n de energ a d bil Cuando se apaga la carga debido a un bajo voltaje el voltaje de l nea se incrementar Sin hist resis el monitor podr a encender de nuevo la carga el voltaje de l nea caer a de nuevo y el causar a un ciclo continuo de encendido apagado encendido 9 4 Manual de Servicio Vogt Informaci n Adicional de Producto Caja del Interruptor Remoto Caja del Interruptor remoto para modelos VT Opci n Esta peque a caja de panel de control remoto consiste del selector Ice Off Clean Hielo Paro Limpieza el bot n Manual Harvest Start Cosecha Manual Inicio y dos luces indicadoras corriente y fallo Se puede a adir en cualquier m
58. da DE MARCA SPORLAN BOBINA 12A4200A0406 1 208 230V V lvula de Gas Caliente 12A4199V53 1 KIT PARA REPARAR SPORLAN 1 2 ME10S2 O E1082 12A2105C16 1 BOBINA 2 PARA MARCA SPORLAN 208 240V 50 60Hz Unidad de Condensaci n 12A2110A117 1 COMPRESOR VT40 R22 3DB3F33K0 TFC 100 208 230 3 60 5 5 CA 12A2110A130 R404A 3DB3F33KE TFC 100 208 230 3 60 5 5 CA 12A2110A110 1 COMPRESOR VT60 R22 3DS3F46K0 TFC 100 208 230 3 60 7 CA 12421104131 R404A 3DS3F46KE TFC 100 208 230 3 60 7 CA 12A2110A122 1 COMPRESOR VT80 R22 4DL3F63K0 TSK 253 208 230 400 460 10 CA 12A2110A128 R404A 4DL3F63KE TSK 253 208 230 400 460 10 CA 12A2110A125 1 COMPRESOR VT100 R22 4DT3F76K0 TSK 200 208 230 400 460 12 5 CA 12A2110A129 R404A 4DT3F76K0 TSK 200 208 230 400 460 12 5 CA 12A7509E12 1 CALENTADOR DE C RTER 100 WATT TIPO A INSERTAR Reemplaza el calentador empernado 8 22 Manual de Servicio Vogt Serie VT Operaciones de Servicio 12A2117A05 CONTROL DE SEGURIDAD DE PRESI N DE ACEITE MARCA SENTRONIC 12A2117A0501 SENSOR DE PRESI N DE ACEITE MARCA SENTRONIC REGULADOR DE PRESI N DE ENTRADA 1 1 8 modelos VT80 y VT100 o modelos VT40 y VT60 12A4200N0903 sistema separado V lvula de lazo de gas caliente VALVULA DE SOLENOIDE DE MARCA SPORLAN 1 2 ODC Normalmente Cerrada BOBINA 12A4200A0406 208 230V V lvula de lazo de deshielo M
59. del lado de baja presi n verifique el interruptor 10 enla caja el ctrica de la unidad de condensaci n Presostato de Seguridad de Alta Presi n Reajuste el interruptor de control de alta presi n Si se ha disparado instale man metros y observe las presiones de operaci n para determinar si la presi n de descarga del compresor se encuentra dentro de los l mites operacionales Si los ventiladores no se ponen en marcha verifique el interruptor autom tico en el panel de control de la unidad de condensaci n Presostato de Seguridad Baja Presi n Este interruptor se reajustar autom ticamente cuando la presi n alcance el punto de ajuste de conexi n Si se ha disparado instale man metros y observe las presiones de operaci n para determinar si la presi n de succi n del compresor se encuentra dentro de los l mites operacionales Si la presi n de succi n es baja verifique la carga de refrigerante de la m quina Nota Cuando la m quina vuelve a ponerse en marcha despu s de una falla en el suministro de energ a o despu s de que la m quina se ha parado como resultado del fin de ciclo del control del dep sito almacenamiento de hielo o por el interruptor selector on off clean marcha paro limpieza el PLC hace caso omiso del interruptor de baja presi n durante 90 segundos Protecci n de Sobrecarga del Motor del Compresor Klixon Las m quinas est n equipadas con un dispositivo de protecci n del compresor que se
60. e configurado a 45 psi R22 configurado a 60 psi R404A Configuraci n Punto de Desconexi n Sentido de las manecillas del reloj Aumenta el ajuste configurado a 65 psi R22 configurado a 80 psi R404A FIGURA 5 2 Presostato para Continuar la Cosecha Ubicado en la parte superior del panel de control del lado de baja presi n Seguridad del ciclo de Cosecha Prolongada El PLC monitorea el tiempo del ciclo de cosecha Si la presi n de succi n no alcanza el punto de ajuste del presostato HH Continuar Cosecha dentro de los 3 minutos la m quina va a parase y pasar al Modo de Fallos NOTA Si el interruptor selector est en la posici n Off Apagado o el control del dep sito de almacenamiento de hielo est satisfecho la m quina completar los ciclos de Congelaci n Cosecha y Puesta en Vac o Pumpdown antes de apagarse modo de espera Las m quinas con R22 no pasan por el ciclo de puesta en vac o antes de apagarse Modo Vac o por Bombeo s lo las m quinas con R404A Todas las m quinas con R404A tienen una v lvula de solenoide de suministro de l quido y pasan por un ciclo de Vac o por Bombeo antes de pararse Durante el ciclo de Vac o por Bombeo la bomba de agua y el compresor est n encendidos y la v lvula solenoide de suministro de l quido est cerrada La m quina continuar su operaci n en el modo Vac o por Bombeo hasta que el presostato de seguridad de
61. e 35 libras por pie c bico 35 lb ft Conforme el hielo cae en un dep sito se amontonar y formar una pendiente natural con un ngulo de alrededor de 45 Hay que tener en cuenta esta pendiente al momento de colocar el sensor del termostato del dep sito de almacenamiento u otro control de nivel del dep sito y al momento de calcular la capacidad normal del dep sito Si el hielo se esparce a mano en el dep sito para maximizar la capacidad de almacenamiento aseg rese que no se cree un riesgo al permitir que el hielo se acumule en la apertura de salida y atasque la trituradora Siempre deje espacio por debajo de la apertura de salida suficiente para un ciclo de cosecha como m nimo VT40 25 30 libras ciclo VT60 y VT80 35 40 libras ciclo VT100 47 52 libras ciclo 2 16 Manual de Servicio Vogt Serte Instrucciones para la Instalaci n P gina en Blanco Manual de Servicio Vogt 3 El ctricas VT 40 VT 60 VT 80 3 1 Especificaciones de Modelo Especificaciones de Modelo VT 100 Voltios Fase Frecuencia 208 230 3 60 Corriente Nominal a Plena Carga F L A 46 1 56 4 67 2 80 6 Ampacidad M nima de Circuito 54 0 66 9 80 4 97 1 Interruptor Autom tico M ximo 90 110 135 165 Compresor Copeland Discus Compresor 5 5 HP 7 HP 10 HP 12 5 HP Rango de Voltaje 208 230 187 253 Rango Placa
62. e usted necesite los servicios de reparaci n Nota para el Gerente o Due o La hoja siguiente es un Calendario completo de Mantenimiento Preventivo que debe realizarse cada 90 d as Puede copiar la hoja de Mantenimiento Preventivo y d rsela a la persona encargada del mantenimiento de la m quina Debe estar firmada fechada y devolv rsele a usted para que la archive de manera permanente 6 2 Manual de Servicio Vogt Mantenimiento Programa de Mantenimiento Preventivo Modelo N mero de Serie Fecha Direcci n del Cliente Nombre del Gerente Nombre del T cnico de Servicio Se han realizado y verificado los siguientes servicios ltimo mantenimiento realizado fecha aproximada _ Condiciones de sarro del tanque de agua y de los tubos buena normal mala Todos los drenajes est n drenando libremente tanque de agua bandeja de desague dep sito de hielo Se circul la soluci n de limpieza de la m quina de hielo por el sistema Condensador enfriado por aire limpio si corresponde Voltaje en la m quina lectura exacta L1 L2 L2 L3 L1 L3 Amperios del compresor a la mitad del ciclo de congelaci n L1 L2 L3 Amperios del motor de la cortadora al cortar el hielo Amperios de la bomba deagua _ Amperios del motor del condensador enfriado por aire si se aplica Calentador del c rter calentando Carga de refrigerante correcta alta baja Sistema verificado por fugas f
63. ensador Enfriado por Aire Control del Ventilador 9 M1 e 1 PC1 MI T Hacia el Panel de Control ca de la unidad de Termostato 15 L condensaci n de las Ei m quinas de hielo y MC3 Motor del Ventilador 208 230V 400 450V 200 230V PRIMARIO SECUNDARIO CONTROL VENTILADOR Mi j FU1 PC1 Hacia la unidad de ILI condensaci n de las L2 FU m quinas de hielo is t CA cT b FUSIBLES I TC2 10 Amp l i cil Lt L L X en MOTORES VENTILADOR CONDENSADOR REMOTO 460V FIGURA 2 11 Cableado del Condensador Remoto Enfriado por Aire para Modelos VT80 y VT100 Nota El presostato de control del ventilador est ubicado en el panel de control del condensador enfriado por aire de los modelos VT80 y VT100 con condensadores remotos Para los modelos VT40 y VT60 el presostato de control del ventilador est ubicado en la unidad de condensaci n lado alta presi n 2 12 Manual de Servicio Vogt Serie VT Instrucciones para la Instalaci n Nota Racores Rota lock son suministrados para ambos lados baja y alta presi n Debe soldarse en fuerte con 45 plata L nea de Succi n L nea de L quido L nea de Gas Caliente FIGURA 2 12 Conexiones Lado Baja Presi n para Modelos Adaptador Rota lock Junta Tefl n 1 3 8 IDS X 1
64. esequilibrio de Fase 2 25 6 Tiempo de Bloqueo Demora en el 0 1 25 0 5 Minutos cron metro Tiempo de Demora Demora al encender 0 30 0 Segundos Tiempo de Respuesta Demora de Fallo 0 1 20 2 Segundos Prueba de Contactor PARO 5 PARO PARO Dif Volt Control Paro Auto Marcha Auto Marcha N A Ajuste de Par metros por orden de visualizaci n Pantalla Activa del Voltaje de L nea esta es la pantalla normal est ndar Pantalla Activa del Voltaje de Lado Carga si est conectado Punto de Ajuste de Voltaje VAC parpadea El valor puede ajustarse o presionando las flechas ascendente y descendente Esto puede ser configurado al voltaje normal de operaci n del dispositivo protegido en incrementos de un voltio Tolerancia de Mayor Menor Voltaje en Parpadeo de BAJO VOLTAJE SOBRE VOLTAJE El valor puede ajustarse presionando las flechas ascendente y descendente Tolerancia de Desequil brio de Voltaje en DESEQUILIBRIO parpadea El valor puede ajustarse pulsando las flechas ascendente y descendente Tiempo de Bloqueo en segundos SEGUNDOS parpadea El valor puede ajustarse pulsando las flechas ascendente y descendente Es la demora en el cron metro Tiempo de Demora en segundos y d cimas de segundos RESP EN SEGUNDOS parpadea El valor puede ajustarse pulsando las flechas ascendente y descendente Es el tiempo que una falla es permitida antes de que ocurra el paro Modo de Control MARCHA PARO AUTO par
65. estra 10 Descripci n Refrigerante Vogt Copeland Compresor VT 40 5 1 2CA R22 12A2110A117 3DB3F33K0 TFC 100 R404A 12A2110A130 3DB3F33KE TFC 100 VT 60 7 CA R22 12A2110A110 3DS3F46K0 TFC 100 R404A 12A2110A131 3DS3F46KE TFC 100 VT 80 10 CA R22 12A2110A122 4DL3F63K0 TSK 253 R404A 12A2110A128 4DL3F63KE TSK 253 VT100 12 1 2 CA R22 12A2110A125 4DT3F76K0 TSK 253 R404A 12A2110A129 4DT3F76KE TSK 253 Calentador del para 12A7509E12 518 0028 01 Presostato de Seguridad i ied b 269 Sentronic 12A2117A05 585 1066 02 Presi n de Aceite TABLA 8 2 Compresor Partes Compresor Manual de Servicio Vogt Serie VT 8 7 Operaciones de Servicio Gas Caliente a Evaporadores Valvula Paro de Succion Nota Valvula de Paro de Succion se usa solo en los modelos VT80 y VT100 Valvula de Lazo de Deshielo se usa solo en modelos Split VTeo y VT100 Figura 8 7 V lvulas de Refrigeraci n 8 8 Operaciones de Servicio Manual de Servicio Vogt Serie VT TXV V lvula Reguladora amp V lvulas Solenoides Descripci n Vogt Fabricante V lvula de Solenoide de Deshielo gt V lvula de Gas Caliente V lvula de solenoide 1 2 12442004406 Sporlan V lvula de Lazo de Deshielo e de Casi 12A4199V53 Sporlan Modelos VT40 y VT60 con condensador errada N C remoto Bobina 12A2105C16 Sporlan V lvula de Solenoide 1 5 8 12
66. g rese que el sensor de control del dep sito est colocado correctamente El sensor deber estar fijado al lado derecho del dep sito aproximadamente de 8 a 12 desde la parte superior del dep sito APERTURA DE DESCARGA DE LA M QUINA DE HIELO DESDE EL PANEL DE CONTROL DEL LADO DE BAJA PRESI N PARTE SUPERIOR DEL T l i ALMACENAMIENTO SENSOR DE CONTROL DEL HIELO DEP SITO DE BIN TOP DEP SITO DE PARTE SUPERIOR DEL APERTURA DE LA PARTE i M e ann M SUPERIOR DEL DEP SITO DE ALMACENAMIENTO DE LG ALMACENAMIENTO DE HIELO HIELO UBICACI N DEL SENSOR VISTA FRONTAL FIGURA 2 15A Instalaci n del Sensor de Control del Dep sito de Almacenamiento de Hielo Manual de Servicio Vogt Serie 2 15 Instrucciones para la Instalaci n PARTE SUPERIOR DEL DEPOSITO APERTURA DEL ES PARED POSTERIOR NG DECBEPOSHE FRENTE DE LA UBICACI N DEL SENSOR VISTA LATERAL NGULO DE ACERO INOXIDABLE NOTA Use el frente del ngulo para proteger el sensor LL SOPORTE DE MONTAJE T PICO DE SENSOR DEL CONTROL DEL DEP SITO DE ALMACENAJE FIGURA 2 15B Instalaci n del Sensor del Control del Dep sito de Almacenamiento de Hielo Capacidad del Dep sito de Almacenamiento de Hielo El hielo picado pesa aproximadament
67. l c rter Aunque es importante observar la salpicadura de aceite durante el funcionamiento el nivel verdadero s lo se puede obtener cuando el compresor est parado Con el compresor inactivo el nivel del aceite debe ser entre 1 2 hasta 3 4 de la mirilla indicadora de nivel pero no debe sobrepasar el tope de la mirilla indicadora Aunque la m quina se haya enviado con la carga de aceite la cual se a adi originalmente para la operaci n de prueba podr a ser necesario a adir cierta cantidad de aceite cuando o si se a ade un nuevo refrigerante al sistema Hay que usar una bomba de aceite para forzar el aceite que pudiera requerirse en el sistema Se puede a adir aceite al compresor de todas las unidades por medio del puerto de carga de aceite del compresor Hay que purgar el aire de la l nea de descarga de la bomba de aceite forzando un poco de aceite por la l nea antes de apretar el puerto de carga R22 Dual Inhibited Sunisco 3GS Viscosidad 150 o equivalente R404A Ultra 32 3MAF Mobil EAL Arctic 22 CC o equivalente V ase la p gina 3 1 para la cantidad Manual de Servicio Vogt Serie VT 6 5 Mantenimiento Bomba de aceite Malla Filtro de Succi n de la Bomba de Aceite Mirilla de Nivel de Aceite V lvula de Carga de Aceite Calentador del C rter FIGURA 6 1 Compresor Copeland Discus Modelo 80 Aceite del Reductor de Engranaje de la Trituradora
68. lidad t rminos y condiciones de la Garant a de Producto B sico aplican a la Extensi n de Garant a Vogt y Tube Ice son marcas registradas de Vogt Tube Ice LLC 1000 West Ormsby Ave Louisville Kentucky 40210
69. mulaci n de suciedades de la parte de la aleta del condensador Para la eliminaci n de acumulaciones m s severas de suciedades o materiales extra os se puede usar un producto de limpieza estilo detergente Su proveedor local de de refrigeraci n puede suministrarle este producto de limpieza Siga las instrucciones del fabricante cuando use un producto l quido de limpieza Si las aletas han sufrido da o hay que enderezarlas con el peine de aletas apropiado Aceite del Compresor arrancar y cargar la unidad hay que observar detenidamente la mirilla de nivel del aceite en el c rter del compresor durante la primera hora para asegurarse que se mantenga una lubricaci n correcta El aceite en el c rter podr a quedar bajo en la puesta en marcha inicial si se ha interrumpido el suministro de corriente el ctrica a la m quina desenergizando por consiguiente el calentador del c rter del compresor Antes de volver a poner la m quina en operaci n el calentador debe energizarse por un per odo m nimo de dos horas para evaporar el refrigerante que hubiera podido condensarse en el c rter durante el per odo de paro de la m quina Si el nivel de aceite es bajo despu s de la puesta en marcha debe comenzar a regresar despu s de un corto per odo de operaci n El nivel de aceite debe verificarse con frecuencia particularmente durante la operaci n de puesta en marcha para confirmar que una cantidad suficiente de aceite permanezca en e
70. o y de Bola A adir Refrigerante Cargar el Sistema Para cargar el sistema con ventiladores c clicos observe la mirilla durante el ciclo de producci n de hielo Cuando los ventiladores se paran la mirilla indicadora debe aclararse entre 8 y 10 segundos Si toma m s de 10 segundos para que el vidrio se aclare la unidad no tiene suficiente carga A ada refrigerante al sistema en el puerto de succi n del compresor o en la puerto de acceso de 74 en la l nea de succi n V ase la Figura 4 6 Si el vidrio se aclara en menos de 8 segundos la unidad est sobrecargada Saque refrigerante del sistema siguiendo las normas EPA Note No cargue hasta que la mirilla est llena No cargue durante el ciclo de cosecha Si la unidad empaquetada carece totalmente de refrigerante a ada la cantidad especificada en la placa de la m quina Linea de Succi n Acceso en T de 1 4 con v lvula Schrader FIGURA 4 6 Puerto de Acceso para Cargar el Sistema Manual de Servicio Vogt 4 5 Puesta en Marcha Inicial Sacar Refrigerante Para sacar refrigerante de un sistema sobrecargado se puede sacar gas refrigerante de la l nea de succi n por l puerto de acceso de 74 V ase Figura 4 7 Para sacarlo m s r pidamente puede rescatarse refrigerante l quido de la l nea de l quido VT80 VT100 puerto de acceso en la v lvula de bola de la l nea de l quido VT60 puerto de acceso en
71. odelos VT40 y VT60 con condensador separado 12A4199V53 PARA REMONTAR V LVULA DE MARCA SPORLAN 1 2 ME10S2 O E1082 12A2105C16 BOBINA MKC 2 PARA MARCA SPORLAN 208 240V 50 60HZ 12A4200A1104 VALVULA DE SOLENOIDE DE MARCA SPORLAN 1 5 8 ODC Normalmente Abierta BOBINA 208 230V V lvula de Paro de Succi n Modelos VT80 y VT100 12A4199V47 KIT DE REPARACI N para V lvula Normalmente Abierta de marca SPORLAN de 1 5 8 TABLA 8 4 Lista de Repuestos Manual de Servicio Vogt Serie 9 1 Informaci n Adicional de Producto 9 Informaci n Adicional de Producto Monitor de Energ a Marca Wagner Modelo DTP 3 Todos los modelos de m quinas de hielo Vogt Tube Ice est n disponibles en f brica con monitor de energ a de l nea trif sica con pantalla LCD Las unidades tambi n est n disponibles para el mercado posventa o instalaciones de actualizaci n Estas unidades monitorean la tensi n de l nea de entrada desde 190 hasta 610 voltios Proporcionan protecci n contra variaciones en el voltaje de l nea que pudieran da ar o destruir el motor del compresor Los beneficios incluyen el paro autom tico del sistema y reinicio basados en las condiciones de la corriente de l nea un volt metro y un sistema de memoria no vol til para guardar los ajustes a n si existe p rdida de energ a Si la m quina se pide con esta opci n el monitor de energ a puede ajustarse en la f brica de acuerdo a las especificaciones del cliente El
72. onada el VENDEDOR prolonga esta garant a por tres a os para cubrir los COMPRESORES La garant a de cinco a os para los componentes del compresor no aplica cuando la m quina de hielo Vogt amp VT es instalada o modificada con un condensador o un dispositivo de recuperaci n de calor distintos a aquellos vendidos por el VENDEDOR a menos que el VENDEDOR haya aceptado las modificaciones para instalaciones espec ficas por escrito La extensi n de garant a tal como se aplica al COMPRESOR cubre s lo las m quinas instaladas en LOS ESTADOS UNIDOS DE AM RICA DEL NORTE Y SUS TERRITORIOS EXTENSI N DE GARANT A A DIEZ ANOS Al final del per odo de dos a os de garant a de los componentes antes mencionada el VENDEDOR prolonga esta garant a por ocho a os para cubrir los ENSAMBLES EVAPORADORES La extensi n de garant a tal como se aplica al EVAPORADOR cubre s lo las m quinas instaladas en LOS ESTADOS UNIDOS DE AMERICA Y SUS TERRITORIOS Los dafio a los tubos del evaporador resultado de la expansi n causada por la recongelaci n del hielo las abolladuras o rasgaduras causadas por el abuso o dafio por corrosi n debido a la calidad del agua est n espec ficamente excluidos Estas extensiones de garant a y la garant a de mando de obra se aplican s lo a las M QUINAS VOGT VT MODELOS VT 40 VT 60 VT 80 y VT 100 para el uso exclusivo del COMPRADOR o usuario final original seg n lo estipulado anteriormente Cualquier otra responsabi
73. onal de Producto P gina en Blanco GARANT A B SICA DE PRODUCTO M QUINA VOGT VT La Sociedad Vogt Tube Ice LLC en lo sucesivo el VENDEDOR garantiza que cada M quina Vogt VT Modelo VT40 VT60 VT80 y VT100 est libre de defectos en material y trabajo con la condici n de que est correctamente instalada mantenida y operada bajo uso normal por un per odo de 24 meses a partir de la fecha de instalaci n original o 24 meses a partir de la fecha de env o de la f brica del VENDEDOR en caso que el VENDEDOR no tenga archivado el Informe de Puesta en Operaci n y Registro de Garant a La responsabilidad del VENDEDOR bajo esta garant a est limitada a la reparaci n o reemplazo de las piezas o ensambladas consideradas defectuosas en la opini n del VENDEDOR F O B en la f brica Adem s de la garant a de los componentes explicada anteriormente el VENDEDOR pagar la mano de obra a la tarifa normal en tiempo ordinario para reparar o reemplazar un componente defectuoso cuando ocurra una falla dentro de los 12 meses a partir de la fecha de instalaci n siempre y cuando el VENDEDOR tenga una forma de puesta en marcha aprobada en los archivos Dicho servicio s lo puede ser realizado por un representante de servicio de puesta en marcha aprobado por el VENDEDOR o por una agencia de servicio de refrigeraci n tan calificada como y autorizada por el distribuidor del VENDEDOR La fecha de instalaci n tanto para el componente como
74. padea El valor puede ajustarse a la posici n PARO la carga no se pondr en marcha MARCHA la carga se pondr en marcha siempre que no haya fallas y los cron metros hayan terminado y AUTO la carga se pondr en marcha cuando haya una entrada de control Modo de Monitor de Falla de Contactor FALLA CONTACTOR parpadea Esta opci n le permite a usted monitorear al contactor y bloquearlo si el voltaje de l nea y el lado de carga var an en m s de 5 voltios Se selecciona Off apagado valor asumido u encendido pulsando las flechas ascendente y descendente El lado de la carga del contactor debe estar conectado a las terminales de carga del DTP 3 para poder usar esta opci n Manual de Servicio Vogt Serte 9 3 Informaci n Adicional de Producto Pantalla de Memoria de Fallas MEM parpadea Pulsando arriba o abajo muestra las condiciones de falla anteriores que llevaron a su unidad fuera de l nea Los primeros 25 fallos son grabadas El n mero superior que se muestra representa la memoria del fallo El n mero del medio representa el n mero total de fallas ocuridas desde que se borr la memoria de fallos Para borrar la memoria pulse y mantenga presionadas las teclas ascendente y descendente hasta que se borre la pantalla Notas Si usted pulsa SELECT y no cambia alg n par metro presionando las teclas con ascendente o descendente el DTP 3 vuelve autom ticamente a mostrar el voltaje de l nea en po
75. para la garant a de mano de obra ser determinada por el VENDEDOR con base en el formulario de puesta en marcha aceptado de la m quina Para asegurar un servicio de garant a r pido y continuo el formulario de puesta en marcha debe completarse y enviarse al VENDEDOR dentro de los treinta 30 d as a partir de la fecha de instalaci n La garant a de mano de obra antes mencionada solamente aplica al usuario final original a las m quinas instaladas en los ESTADOS UNIDOS DE AMERICA y no aplica a los condensadores remotos enfriados por aire oalos kits de esparcimiento de hielo Las garant as de componente y mano de obra no se aplican a los componentes relacionados con la instalaci n tales como l neas de condensadores remotos enfriados por aire dep sitos de almacenamiento de hielo componentes el ctricos externos y l neas externas de agua y desag e Los tiempos y las tarifas por hora tal como publicados por el VENDEDOR aplican a todos los procedimientos de servicio Los gastos adicionales incluyen pero que no est n limitados a la prima por tiempo extra tiempo de desplazo costo de materiales acceso a la m quina Tube Ice es responsabilidad del propietario junto con todo el mantenimiento ajustes limpieza y compra de hielo Cualquier alteraci n en el material o dise o del producto del VENDEDOR o en los componentes del mismo por el COMPRADOR u otros sin la autorizaci n por escrito del VENDEDOR los problemas con el suministro de
76. quina eeeemmme 7 1 Luz Indicadora de Control de Energ a a arar 7 2 EE 7 2 Sensor de Control de Dep sito 7 3 M quina Inoperante rni t RA rA 7 4 M quina Congelada teta 7 6 Diagn stico Adicional de 7 7 Operaciones de Servicio Secci n 8 Principio de Operaci n DEN 8 1 PTOSOS AOS atadas al ocios do asua 8 2 Control del Dep sito de Hielo Control Electr nico de Temperatura 8 3 PLC Controlador L gico 8 5 ere rijs e aa TO 8 6 y V lvula de Solenoide nee tea een sucede 8 6 Aj ste d e la TX ias ad 8 8 Regulador de Presi n de 8 9 Componentes del Tanque de Agua 8 10 Ensamble Trituradora iii dd 8 11 Cubiertas del Gabinete del 8 12 Glosario de T rminos dii n 8 13 Esquema de Tuber a Ciclo Congelaci n sin lazo de gas
77. ra de estas medidas puede resultar en la transferencia de refrigerante del sistema al cilindro de refrigerante sobrellen ndolo y causando posiblemente la rotura del cilindro debido a la presi n que resulta de la expansi n del refrigerante l quido debido al aumento de temperatura CUIDADO Siempre almacene los cilindros que contengan refrigerante en un sitio fresco Nunca deben estar expuestos a temperaturas mayores de 110 F y deben ser almacenados a manera de prevenir choques mec nicos anormales Tambi n la transferencia de refrigerante de un sistema de refrigeraci n a un cilindro puede ser muy peligrosa y no se recomienda CUIDADO No se recomienda transferir refrigerante de un sistema de refrigeraci n directamente a un cilindro Si se realiza tal transferencia el cilindro de refrigerante debe estar aprobado y LIMPIO libre de todo contaminante o cuerpo extra o y debe estar conectado a un mecanismo de recuperaci n aprobado que tenga un sensor de cierre de seguridad para asegurar que el contenido no exceda el peso neto especificado por el fabricante del cilindro o por cualquier requisito del c digo aplicable CUIDADO 2 2 Instrucciones para la Instalaci n Manual de Servicio Vogt Serte y VTB0 71 VT1DD de sess IAS Vi td sumsum J 1 1 t 1 ka
78. rar TXV en el sentido de las manecillas del reloj congela m s abajo en los tubos Quite la tapa TXV Manual de Servicio Vogt Serie 8 9 Operaciones de Servicio Si el hielo no se congela suficientemente alto en los tubos del evaporador se puede abrir la TXV girando el v stago de la v lvula hacia afuera Haga esto girando el v stago de la v lvula TXV en el sentido opuesto a las manecillas del reloj viendo hacia arriba al v stago de la v lvula Nota Verifique el filtro de la v lvula de expansi n antes de abrir la v lvula Limpie el filtro seg n se necesite Abra la TXV un Y4 de torno a la vez Observe varios ciclos antes de efectuar m s cambios Filtro a la Entrada de la V lvula de Expansi n Puede tener acceso a la rejilla filtro de entrada de la V lvula de Expansi n quitando la tuerca FIGURA 8 8 Ajuste de la TXV Regulador de Presi n de Entrada Esta v lvula de regulaci n se usa en los modelos Split VT40 Split VT60 VT80 y VT100 El prop sito de est v lvula es mantener la presi n de descarga durante el ciclo de cosecha Punto de ajuste 160 170 psig Tornillo de Ajuste CW en el sentido de las manecillas del reloj incrementa el punto de ajuste de presi n CCW en el sentido opuesto de las manecillas del reloj disminuye el punto de ajuste de presi n Junta Tuerca bloqueadora FIGURA 8 9 Regulador de
79. s de presiones est n conforme a la informaci n en el manual de servicio No se fie de las escalas de control de presi n Cubierta Superior del Gabinete del Evaporador CUIDADO Nunca opere la M quina si la cubierta del Gabinete del Evaporador Inferior no est puesta I Desconecte el suministro de energ a a la m quina antes de quitar la cubierta del evaporador inferior Cubierta Inferior del Gabinete del FIGURA 4 1 Cubiertas del Gabinete del Evaporador Superior e Inferior 4 2 Manual de Servicio Vogt Serie VT Puesta en Marcha Inicial Panel de Control Unidad de Condensacion Panel de Control Unidad Lado de Baja CB1 Lado de Baja CB2 Ventiladores del Condensador CORTADORA BOMBA OR B3 CB FIGURA 4 2 Interruptores Autom ticos M quinas 200 230V Luz Indicadora del Circuito de Control de Energ a La luz estar encendida si se est Selector suministrando energ a del lado de Alta pone Manual Ice Off Clean presi n Inicio Hielo Paro Limpieza MACHINE FAULT FALLA MAQUINA O OFF APAGADO CE CLEAN HIELO LIMPIEZA CONTROL DE ENERGIA FIGURA 4 3 Frente del Panel de Control del Lado de Baja Presi n Manual de Servicio Vogt 4 3 Puesta en Marcha Inicial
80. s de servicio PRINCIPIO DE OPERACI N La serie VT de m quinas de hielo Vogt Tube Ice LLC combinan tecnolog a de punta y eficiencia con una reputaci n de calidad y fiabilidad adquirida durante cuatro d cadas de manufactura En las m quinas de la serie Vogt VT el hielo se produce en ambas paredes de los tubos cil ndricos suspendidos verticalmente con agua que recircula A medida que se produce hielo se suministra agua de compensaci n al tanque de agua por medio de la v lvula de flotaci n El tiempo de congelaci n y el tiempo de cosecha son controlados por un Controlador L gico Programable PLC En el ciclo de congelaci n la v lvula de suministro de l quido est abierta s lo m quinas con R404A y el compresor y la bomba de agua est n en marcha Al final del ciclo de Congelaci n el PLC inicia el ciclo de Cosecha durante el cual las v lvulas de solenoide de gas caliente y el motor de la trituradora est n energizados la bomba de agua est parada y la v lvula de suministro de l quido est cerrada El control del dep sito de almacenamiento de hielo o el interruptor remoto On Off marcha paro permitir n a la m quina completar un ciclo de congelaci n y de cosecha antes de interrumpir su funcionamiento En el caso de las m quinas con R404A la m quina har un ciclo de Vac o por Bombeo antes de terminar el ciclo y pararse MOT GAS SOLENOID VALVE THERMAL rere EXPANSION vum i COMDEMSER VALV
81. s para la producci n de hielo Prefacio Las m quinas Vogt Serie VT son construidas con los conocimientos en ingenier a y producci n que hemos adquirido en m s de un siglo en la fabricaci n de m quinas de hielo Su m quina incluye el Certificado de Prueba el reporte de datos de operaci n que es un registro del funcionamiento satisfactorio de la unidad en las instalaciones de pruebas de nuestra f brica Este manual est dise ado para ayudarle en la instalaci n puesta en marcha y mantenimiento de su unidad Su m quina VTG le proporcionar muchos a os de servicio si es instalada adecuadamente y se le da el servicio y mantenimiento apropiados Por favor lea cuidadosamente su manual antes de intentar la instalaci n operaci n o el servicio de este equipo Si tiene alguna pregunta por favor llame a su distribuidor Tambi n puede llamar directamente a la f brica al 502 635 3000 o al 1 800 853 8648 1 2 Manual de Servicio Vogt Serte Informaci n General Recepci n de su M quina de Hielo CUIDADO S lo el personal de servicio con experiencia en refrigeraci n y cualificado para trabajar en equipo el ctrico de alto amperaje debe estar autorizado para instalar o darle servicio a esta m quina VT Todo el personal que trabaja en o alrededor de la m quina VT debe llevar protecci n de ojos Es muy importante que usted est familiarizado y cumpla con todos los reglamentos y leyes locales
82. tes Nuestros adiestrados artesanos han ensamblado su m quina de hielo Vogt Serie VT usando componentes y piezas provenientes de los comercializadores y fabricantes de equipo de refrigeraci n de la m s alta calidad en nuestra industria Usted ha invertido en equipo de calidad y le hacemos la promesa de atender sus solicitudes y necesidades incluso despu s de la venta Este manual tiene el prop sito de ayudar al t cnico de servicio y a los usuarios en la instalaci n operaci n y mantenimiento de su equipo Antes de intentar la instalaci n y puesta en servicio de la m quina el instalador debe leer y comprender cada secci n de este manual Si en alg n momento usted encuentre alguna condici n que no hayamos abordado en este manual le invitamos a escribirnos o a llamar a la f brica Vogt amp Ice LLC Atenderemos y responderemos inmediatamente sus preguntas Vogt Ice LLC 1000 W Ormsby Avenue Suite 19 Louisville KY 40210 502 635 3000 502 634 3024 Fax NDICE Informaci n General Secci n 1 Historia de la COMPA cuna anal Recepci n de su M quina de Hielo I C mo instalar su M quina de Hielo Secci n 2 Aviso Importante Sobre Seguridad a Dimensiones de la M quina o e tia Peso de la M quina y Tama o de las L neas de Refrigerante Apertura Para la Salida de Hielo
83. tivo durante el ciclo normal de producci n de hielo Durante este tiempo se energiza la v lvula de suministro de l quido s lo las m quinas con R404A y la bomba de circulaci n de agua y el compresor se encuentran funcionando El tiempo de congelaci n est determinado por el temporizador anal gico del PLC 0 3 5 min m s 5 minutos Tiempo m nimo del ciclo de congelaci n 5 minutos tiempo m ximo del ciclo de congelaci n 8 5 minutos eleelelele A ejelejeje e RE S S x1 X3 xs 7 Reloj Temporizador del Ciclo de Congelaci n Potenci metro anal gico del PLC Gire en el sentido de las manecillas del 848348 reloj CW para aumentar el tiempo de ps Yo Z RE 24v 2 Y5 E e llo e e e e e e _ PLC FXis PLC FXos FIGURA 5 1 PLC Controlador L gico Programable Modo Cosecha Ciclo de Deshielo Se inicia normalmente el modo cosecha al terminar el modo de congelaci n En ese momento la bomba de circulaci n de agua se para y la v lvula de suministro de l quido se cierra s lo las m quinas con R404
84. ugas halladas y reparadas Nivel de aceite del compresor por ejemplo 1 4 1 2 3 4 bajo alto PSIG interruptor baja presi n ajustado a 10 PSIG PSIG interruptor alta presi n ajustado a 300 psi R22 350 psi R404A Termostato s de dep sito de hielo instalado s y funciona n correctamente Esp rs Esp 3n Epod sd E Eta E ES V lvula de flotador del agua de compensaci n ajustada correctamente Succi n PSIG al final del ciclo de congelaci n Succi n PSIG durante la Cosecha alta baja PSIG Regulador de presi n de descarga s lo modelos enfriados por agua Descarga PSIG al final del ciclo de congelaci n F C en la m quina SF C temperatura ambiente exterior al condensador si se aplica temperatura del agua de compensaci n Manual de Servicio Vogt Serte 6 3 Mantenimiento Tiempo del ciclo de congelaci n en minutos Tiempo del ciclo de cosecha en minutos Primera salida de hielo segundos Salida de todo el hielo segundos Libras de hielo por ciclo Verificaci n de capacidad peso del hielo por ciclo X 1440 tiempo total del ciclo minutos libras 24 hrs Comentarios 6 4 Manual de Servicio Vogt Mantenimiento C mo Limpiar el Condensador Enfriado por Aire Una inspecci n visual indicar si se est acumulando suciedad y atascando la fachada de la aletada del condensador Se puede usar una aspiradora aire comprimido o un cepillo para remover toda acu
85. uina incluye una conexi n remota on off en el bloque de terminales del lado baja presi n Si se usa un interruptor remoto On Off hay que quitar el puente entre las terminales 18 y X1 y conectar el interruptor a estas terminales La energ a es suministrada al lado de baja presi n por medio de un interruptor autom tico CB1 ubicado en el panel de control de la unidad de condensaci n V ase el diagrama a continuaci n CB1 suministra energ a a la unidad del lado baja presi n Panel de control de la unidad de condensaci n FIGURA 2 7 Interruptores Para la Unidad de Condensaci n 200 230 Manual de Servicio Vogt Serie 2 9 Instrucciones para la Instalaci n Instalaci n del Condensador Entriado por Aire Modelos VT80 y VT100 Los sistemas para la producci n de hielo con condensadores remotos usan sif n interior No se necesita un sif n trampa a la salida del compresor En las secciones verticales hay que instalar un sif n P de radio corto de cada 15 a 20 de elevaci n para facilitar el flujo de aceite Las secciones horizontales deben inclinarse 1 en direcci n del flujo de refrigerante para cada secci n de 20 El condensador debe estar montado de manera segura en un lugar capaz de soportar su peso AL CONDENSADOR AL CONDENSADOR C
86. uinas con R22 y R404A Punto de Conexi n On 20 PSIG m quinas con R22 y R404A Interruptor de Control del Ventilador 12A2117F05 Penn Este interruptor controla los ciclos de los motores del ventilador del condensador para mantener una presi n de descarga apropiada Ajustes Punto de Conexi n On 220 PSIG R22 250 PSIG R404A Punto de Desconexi n Off 200 PSIG R22 230 PSIG R404A Interruptor Continuar Cosecha HH 1242117803 Penn Este interruptor detiene el temporizador de cosecha mantiene la m quina en el ciclo de cosecha hasta que la presi n de succi n alcance el punto de ajuste del interruptor Nota En condiciones de baja temperatura ambiental puede aumentarse el tiempo de cosecha incrementando el ajuste del punto de Desconexi n a 70 75 psig Ajustes Punto de Conexi n On 45 PSIG R22 60 PSIG R404A Punto de Desconexi n Off 65 PSIG R22 80 PSIG R404A Interruptor Falla de Aceite 1242117405 Copeland Sentronic Este dispositivo monitorea la presi n diferencial de la bomba de aceite del compresor Si la presi n de aceite cae por debajo de 7 9 psig por un per odo de dos minutos el m dulo Sentronic abrir el contacto del circuito de control y parar la m quina Ajustado en f brica a 7 9 psig Reajuste Manual TORNILLO DE AJUSTE DESCONEXION SENTIDO MANECILLAS DEL RELOJ ALIMENTA El ALISTE TO amp NILLO DE AJUSTE CONEXION SENTIDO MANECILLAS CEL RELOJ DISMINUY
87. ula de Paro Suction Gas Gas de Succi n Suction Stop Valve V lvula de Paro de Succi n Thermal Expansion Valve V lvula de Expansi n Termost tica Manual de Servicio Vogt Serie VT 8 14 Operaciones de Servicio H39NVHOX3 1V3H HLM 33A 393M YOLWINANIIV SHO1 VNOdVA3 anon JNO 0334 A S3NIHOVM anon SV9 10H FIGURA 8 13 Esquema del Ciclo de Congelaci Montada en Skid Paquete VT40 amp VT60 on 2 8 15 Operaciones de Servicio Manual de Servicio Vogt Serte ANVL M3ONVHOX3 LV3H HLM 93113938 Guo 1NVY339 Y333 Qinon 3ATVA 4019 GNON N3ANQ 331713 Sv9 LOH NO AIYA H Y3SNIONOO NN 0333 3ATVA veo X dOlS B Sv9 10H 3ATVA NOISNY dX3 Tv NS 3HL JAVA QION310S Sv9 LOH SSOLV3Odv 3 FIGURA 14 Esquema del Ciclo de Cosecha Montada en Skid Paquete VT40 y VT60 Manual de Servicio Vogt Serte 8 16 Operaciones de Servicio 8313038 GION310S aino SVO NOILORS Sv9 NOLVv1n93H 3MJnsS3Nd 439NVHOX3 LV3H SJOLv I1WNO232v INv3391N33H H3JAMQ 831 n ANQ 0333 RE JIVA NOISNVdX3 TIVNY3IHL 3ATVA GION310S LH Sv9 LOH SSNOLVSOdVA3 FIGURA 8 15
88. vicio Manual de Servicio Vogt amp Serie VT YIONVHOX3 ANVL 1V3H HLIM H3AI3038 OL VINANIDV S 01VS0dvA3 ao LNVH39lH 43H anon 3NH JIVA 9019 NOILONS 33SN30NO9 3NIVA ET E X vvo YOLW1INIIY Sv9 10H 3UNSSIYA SATA NOISNVdX3 JAVA CONOS Sv9 FIGURA 8 18 Esquema del Ciclo de Cosecha con V lvula de Paro de Succi n Modelos 80 y VT100 8 20 Manual de Servicio Vogt Serie VT Operaciones de Servicio Lista de Repuestos Componentes del Panel de Control Lado de Baja Presi n Parte N mero Necesaria Descripci n 12A2117G09 1 TERMOSTATO ELECTRONICO DEL DEPOSITO DE HIELO 12A2117G0901 1 SONDA DEL TERMOSTATO ELECTR NICO 12A7500E61 1 INTERRUPTOR SELECTOR A B 3 POSICIONES Interruptor Selector SS Ice Clean Off Hielo Limpieza Paro 12A7500E73 BLOQUE DE TERMINALESS PESTILLO DE MONTAJE 2 CASI ABIERTO NO Para Interruptor Ice Clean Off Hielo Limpieza Paro 12A7500E56 A B BOT N INTERRUPTOR PB VERDE PB1 Interruptor Manual Harvest Start Cosecha Manual Inicio 12A7500E75 BLOQUE DE TERMINALES PESTILLO DE MONTAJE 1 CASI ABIERTO NO Para Interruptor Manual Harvest Start Cosecha Manual Inicio 12A7536M01 CONTROLADOR L GICO PROGRAMABLE

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