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Manual de Usuario Tester.cdr

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1. III Y A PUN 5 D Fuerza iimovador gt PROCEDIMIENTOS de TESTEO 5 5 Prueba adicional para localizar la falla en la v lvula de comando el cilindro o el motor Desconecte el cilindro o el motor 5 5 1 uiue manualmente la v lvula de comando en la posici n en la que se detect la mayor disminuci n de 5 5 2 Cierreel reguladorde presi n del ANALIZADOR para obtener la presi n de prueba y registrar el caudal 5 5 3 Si nota la misma disminuci n de caudal que en la prueba de la secci n 5 4 2 entonces la v lvula de comando est fallando No obstante si las lecturas de caudal son mayores y comparables a las otras secciones de la v lvula de comando entonceslafalla podr a esta en el cilindro o el motor 6 VALVULAS de ALIVIO A menudo las v lvulas de alivio comenzar n por abrirse antes de alcanzar el valor de presi n total calibrado Esto puede observarse comparando las lecturas de medici n de caudal y presi n realizados en la secci n 4 2 La disminuci n considerable del caudal en laspruebasefectuadasen la secci n 4 2 indicaunafalla en la v lvula de alivio E NOTA La V lvula Limitadora de Presi n V L P del circuito puede m L E estar incorporada en la Bomba TANQUE j ANALIZADOR FIGURA 1
2. NOTA La V lvula Limitadora de Presi n V L P del circuito puede estar incorporada en la Bomba o en la V lvula de Comando ANALIZADOR FIGURA 2 NOTA La V lvula Limitadora de Presi n V L P del circuito puede estar incorporada en la Bomba o en la V lvula de Comando Sal ANALIZADOR VLP E TIN Lo TANQUE FIGURA 3 E W W J 0 Fuerza inmovador gt COMPONENTES Medidas en mm NOTA Peso aproximado Analizador Oleohidr ulico Port til 4 400 Kgs NOTA Peso aproximado Unidad Port til si para Diagn stico Oleohidr ulico 8 900 Kgs 290 MANOMETRO PORTATIL Para comprobar presionesde manera r pida sencilla y precisa Conformado en caja de acero inoxidable con cierre repujado y protector de goma Interior recubierto en ba o de glicerina que ofrece una clara lectura desde0a300BAR 0a4351PSI 1 4 BSP 1500 TUBO CAPILAR Tubo flexible de 1500 mm apto para toma de presi n en fluidos hidr ulicos Fabricado en material poli ster fibra keblar y recubierto en poli
3. INFORMACION GENERAL 1 1 Efect e todas las pruebas a la misma temperatura operativa para asegurar la consistencia de los resultados La temperaturat pica para maquinaria motriz esde 66 C 1 2 El testeo ser sencillo y r pido desconectando losacoplesr pidosqueseutilizan para adosarel ANALIZADOR 1 3 Antesdeinstalarel ANALIZADOR esimportanterealizaruna revisi n preliminar del suministro de aceite del sistema hidr ulico la velocidad dela bomba las l neas de aceite el v stago del cilindro como as tambi n observar si existen filtracionesexternas 2 CONDICIONES para una PRUEBA ESTANDAR 2 1 Dependiendo de LPR desee realizar instale el ANALIZADOR como se describe en los puntos 1 de las S PRUEBA de la BOMBA 4 TEST TEE o 5 VALVULA de CONTROL PRUEBA de MOTOR HIDRAULICO y Abracompletamenteel regulador de presi n rotando en el sentido inverso alasagujasdel reloj Ponga en marchala bomba y ajuste el valor de la velocidad Para aumentar la temperatura del sistema cierre el regulador de presi n del ANALIZADOR hasta lograr una presi n a inferior a la presi n de la v lvula de alivio Mant ngala de esa manera hasta alcanzar la temperatura eseada 2 5 Abra completamente el regulador de presi n y proceda con el control de prueba necesario 2 6 Es aconsejable mantener un registro de las lecturas de caudal a diferentes presiones operativas con el fin de comparar los resultados 3 PRUEBA dela BOMBA Fig 1 3 1 EIANALIZA
4. DOR se instala dentro del sistema entre el puerto de salida de labomba y la l nea de retorno al tanque Aseg rese queel recorrido del fluido sea s lo atrav sdelabomba el ANALIZADOR y de regreso al tanque 3 2 Abracompletamenteel regulador de presi n del ANALIZADOR paraleerelflujo m ximo delabombaapresi n 0 3 3 Cierre el dl de presi n para aumentar la presi n y registrar el flujo desde una presi n 0 hasta la presi n m xima dela bomba para determinarla condici n dela misma El caudal de la bomba a la presi n m xima registrada puede ahora ser comparada con las especificaciones del fabricante de la bomba La disminuci n en caudal desde una presi n 0 a la m xima presi n registrada indica la condici n delabomba 4 TESI TEE Fig 2 Un tee debe estar instalado entre la bomba y la v lvula de comando y conectado al puerto de entrada del ANALIZADOR El puerto de salida del ANALIZADOR est conectado al tanque Todos los sistemas y sus componentes pueden serchequeadosvirtualmente con el test tee 4 2 Prueba de la bomba desconecte la l nea a la v lvula de comando mediante el tee y proceda como indican las secciones3 2 y 3 3 4 3 Testdelav lvuladeAlivio 4 3 1 Reconectela v lvula de comando al tee y coloque una secci n en posici n operativa 4 3 2 Cierreel ts resi n del ANALIZADOR mientras observa el La presi n aumentar hasta que la v lvula de alivio se abra Registre la presi n en
5. EQUIPOS OLEOHIDRAULICOS UIIE Fuerza O a la La a m SOHIPREN S A FABRICANTE DE PRODUCTOS LIVENZA ANALIZADOR OLEOHIDRAULICO PORTATIL TC 10 D MANUAL DE USUARIO MANOMETRO PORTATIL TUBO CAPILAR FLEXIBLE PUNTO de MEDICION NI J 0 Fuerza inmovador gt INTRODUCCION El presente manual es s lo para aplicaci n general Previo a cualquier medici n es necesario cumplimentar las especificaciones suministradas por el fabricante de los componentes hidr ulicos de la maquina Ciertos sistemas podr an requerir procedimientos de medici n espec ficosno contenidosen este material CARACTERISTICAS GENERALES ERISTICAS GENERALES Alimentaci n de Servicio 110 220 Vca 9 24 Vcc 15 S lo a pedido Consumo Operando en Vca 3 50 Watts Consumo Operando en Vcc 2 34 Watts Caudal 2 150 L min Precisi n en Lectura de Caudal 2 Precisi n en Lectura de Temperatura 1 2C Indicador de Presi n 0 300 BAR 0 4351 PS Indicador de Temperatura 0 2C 150 2C LN Temperatura M xima de Trabajo 100 2C Humedad M xima de Trabajo 85 Norma Higi nica Cumple con normas MIL Protecci n por Vibraci n Cumple con normas MIL Protecci n de conexi n por Gabinete a Tierra Respeta las normas del cord n de alimentaci n Interruptor
6. de Encendido Apagado o WWW Instale el ANALIZADOR en cualquier parte del trayecto del circuito hidr ulico con el caudal desde la entrada hacia la salida como est se alado cerca de los puertos del medidor de caudal Los puertos de entrada y salida indican la direcci n del caudal primario Es aconsejable mantener codos v lvulas etc alejadasporlo menos 31 cm delospuertosdeentrada y de salida para preservar la precisi n en la medici n del caudal OPERACION Unavezqueel ANALIZADOR fue instalado la presi n podr regularse utilizando el reguladorde presi n El man metro indicar la presi n en el puerto de entrada SIEMPRE COMIENCE LA OPERACION CON EL REGULADOR DE PRESION DEL ANALIZADOR ABIERTO VALVULA de ALIVIO de PRESION Lav lvula de alivio de presi n est dise ada para abrirse a una presi n de 200 bar Visor Indicador de Caudal Visor Indicador de Temperatura e Regulador de Presi n Conexi n de Entrada Conexi n de Salida Man metro Alimentaci n 9 24 Vcc CONTROL de BOMBAS MOTORES y VALVULAS Los procedimientos para el control de estos elementos pueden ser espec ficos por lo que recomendamos tener en cuentalasinstruccionesyrecomendacionesdel fabricante de los mismos Y WW W Fuerza immovador gt PROCEDIMIENTOS de TESTEO 1
7. este punto repita la operaci n para controlar el ajustedelav lvuladealivio 5 VALVULA de COMANDO PRUEBA de MOTOR HIDRAULICO y CILINDRO Fig 3 5 1 Instaleel ANALIZADOR entreel puerto de salida del motor y el puerto de retorno dela v lvula de comando 5 2 Ponga la a de comando en posici n operativa s lo una secci n de la misma deber a estar en posici n operativa 5 3 Cierre lentamente el regulador de presi n del ANALIZADOR para lograr la presi n obtenida en la secci n 3 3 y registre el caudal 5 4 Repita la operaci n anterior paratodaslasseccionesdela v lvula de comando en todassus posicionesoperativas 5 4 1 Si todoslos componentes se encuentran en buenas condiciones para operar las medidas del caudal y la presi n deber an serigualesalasdela prueba dela bombaen la secci n 3 3 5 4 2 Si nota que disminuye el flujo en alguna posici n de la v lvula de comando es porque seguramente existe una p rdidao fuga Consulte la secci n 5 5 para realizar pruebas de rutina que le permitan determinar cu l esla falla 5 4 3 Si la disminuci n del caudal esel mismo en todaslas posiciones de la v lvula entonces debe considerar unafalla en la v lvula de alivio Esto tambi n podr a ser el indicador de alguna fuga presente en la v lvula de comando como por ejemplo un defecto en la fundici n rotura de gomas o desgaste de los v stagos Siempre controle la v lvula de alivio antesque cualquierotracosa
8. uretano antiabrasivo Presi n m xima de trabajo de 630 BAR y presi n m nima de rotura de 1900 BAR Roscas 14BSP M16x2 at 1 4 BSP PUNTO de MEDICION Se proporciona un punto de lectura para conseguirlasroscas de entrada y salida adecuadas Cuenta con tapa y cadena met lica para una correcta protecci n Roscas YABSP M16x2 1 4 BSP E E Y J ING R 7 3 1 18 A gt MU0001 gt 09 11 06 gt REV A SOHIPREN S A LA FUERZA QUE IMPULSA EL DESARROLLO OLEOHIDR ULICA Ciudad de C rdoba Argentina www sohipren com sohiprenOsohipren con SOHIPREN 5 fabricante de productos LIVENZA dispone de un Sistema de Gesti n de Calidad certificado de acuerdo a la Norma ISO 9001 2000 por T V Rheinland Group S E DI II A

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