Manual Agitadores FluidMix
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1. PES d k i e 1 N o v om k A gt TNT sita pD zi E s 4 M Y 4 a M A r e j y MAT gt 1 v A y 7 i ont 4 ES Gi E 4 d 4 4 i i w ji A a ps S A j 3 T 4 4 1 2 Te d ES NE E E SET e ER z s PN A Ai gt k E j e 7 1 oF m 2 TIn d a D rums E i gt P A big E pu E oe N gt w NM ha A a Pd V rc d D do es Lx IB TE E Edicion 2014 01 Este Manual de Instrucciones s lo puede ser utilizado por el comprador o el usuario No puede ser distribuido publicado reproducido parcial o totalmente o en general comunicado a terceros sin la autorizaci n expresa y escrita del vendedor Cualquier incumplimiento de estas reglas podr ser objeto de acciones legales Indice Ger m M 1 agitador S 2 RSPUEstos ey palacio 2 O E E 3 je E nica pasa ant ee io ii ia ce a ie atatea ae la i ii atata 4 SIMBOLOS de 4 Normas Dasicas de seguridad c 5 Recepci n almacenaje EAS Dep sito Esfuerzos y pesos del agitador rn nenea nenea nene emana eee 9 le ales O2. ACO eat 11 MONta e dE CS ae n an o o eee 12 Pita 15 EUIDRCACION 19 DESC a e PH 19 Posici n del tap n de venteo tap n de entrada y tap n de vaciado de aceite 22 sd di CT ee T mmm 23 INO OCS 23 1 11 68 2 5 de velocidad a asc ucid aia ia a ad aa 25 seas cC 26 ESINCUCIO ACES P 2 9 28 Puesta en marcha del agitador no 23 Problemas posibles causas Y oo nr rn nana nana nana ee 31 Mantel O ie snivat ns nn eno ooo 32 POU OM M 32 C 32 ESTANQUE O Cl mandat ai et eng 32 TEN MOS TO 32 Fichas t cnicas y listas de despiece de agitadores standard eene 33 DESE ECE VAS r no o a o pia 35 ERIE VF
3. FluidMix ES Effective Mixing SERIE VHS3 Las agitadores m s pegue os de nuestro programa de fabricaci n son los de la serie VHS Son agitadores r pidos disponibles en velocidades de 750 1000 y 1500 rpm y adecuados para dep sitos de volumenes entre 50 y 1000 litros Son apropiados para disoluciones de productos quimicos y l guidos no viscosos Su movil est ndar es la helice marina de tres palas La sencillez y la economia son caracteristicas de los agitadores VHS En caso necesario la helice se puede ajustar facilmente a lo largo del eje o se puede equipar con dos o m s h lices Para tanques de 50 1000 litros Motores de 0 12 kW a 0 55 kW Velocidad 750 1000 1500 rpm H lice marina tripala de di metros entre 80 y 140 mm Di metro del eje 15 o 20 mm longitud m xima 800 mm Eje y h lice en AISI 316 o revestido de polietileno Brida de anclaje con ret n de doble labio U CO O 0 U Extras opcionales o Brida en AISI 316 Revestimientos especiales Ejecuci n alimentaria o pulida Motores ATEX Bridas DIN ANSI Modelo VHS3 00 03 B 00 0 12 1500 188 80 500 100 120 7 7 501 VHS3 01 01 B 01 0 18 750 240 100 800 130 160 10 15 100 1 VHS3 01 02 B 02 0 18 1000 188 128 800 130 160 10 12 200 I VHS3 02 03 B 01 0 25 1500 216 100 800 130 160 10 11 300 VHS3 03 03 B 02 0 37 1500 246 128 800 130 160 10 12 500 I VHS3 04 02 B 03 0 55 1000 246 140 8
4. CANT DESCRIPCION OBSERVACIONES 1 1 MOTOR POTENCIA SEGUN MODELO AGITADOR 2 1 REDUCTOR NORMALMENTE 315rpm TORNILLOS Y ARANDELAS 3 1 BRIDA _4 1 MANGUITO PRISIONEROS A2 CHAVETA VPH3 4b 1 TORNILLO ARANDELA PLANA DIN 125 Y ARANDELA INOX O 0 0 0 5 1 JEJE AISI 316 OPCIONAL AISI 316 PE pe HELICE TIPO S AISI 316 OPCIONAL AISI 316 PE 63 3 PRISIONERO A2 DIN916 AMARRE H LICE A EJE FluidMix Ez Effective Mixing SERIE VTS4 VTG4 La principal caracter stica de los agitadores VTS4 es su turbina axial de cuatro hojas La turbina axial tiene una gran alta potencia absorbida y logra un fuerte efecto de mezclado en tanques de 4 a 15 m3 de volumen Las velocidades de funcionamiento est ndar son de 75 a 150 rpm sentido de rotaci n de la turbina puede cambiarse f cilmente simplemente cambiando los cables de alimentaci n del motor Gracias a su reductor de engranajes lubricado de por vida hace que sea una m quina de mantenimiento f cil s lo para conectar y trabajar Los agitadores VIS4 pueden ser equipados con m s de una sola turbina Los agitadores VIG4 son similares a nuestros agitadores standard VTS4 pero de construcci n especial en funci n de las condiciones del proceso Caracteristicas O Para tangues de 4 15 m3 O Potencias de 0 37 Kw a 2 2 Kw O Velocidad de salida 75 a 150 rpm O Turbina Axial 4 palas Diametros
5. Certificado ISO 900 1 57 Agitadores General v Este manual t cnico contiene las instrucciones necesarias para la instalacion puesta en marcha y mantenimiento de los agitadores FluidMix y debe ser utilizado principalmente por personal preparado y responsable de estas tareas v Es imprescindible leer atentamente este manual antes del proceder al montaje manipulaci n y puesta en marcha de los equipos para conseguir el m ximo rendimiento y con el fin de evitar accidentes y da os a las personas a las m quinas y a las instalaciones v No realice ninguna modificaci n en el equipo sin antes consultar con FluidMix No utilice piezas no originales sin la aprobaci n de FluidMix v Utilizar repuestos originales en reparaciones Dichas reparaciones s lo deben ser realizadas por personal t cnico cualificado Solicitar a FluidMix informaci n sobre piezas de repuesto recomendadas y planos de secci n de los agitadores Y Con el fin de poder reparar el equipo en el menor tiempo posible se recomienda tener en su almac n las piezas de repuesto recomendadas por FluidMix FluidMix EI Effective Mixing Identificaci n de agitadores Cada agitador lleva una placa de a caracter sticas de acero inoxidable FluidMix con la siguiente informaci n excepto fluidmix fluidmix es en pequenos modelos especiales integrados en otros eq
6. n del sentido de giro del motor y sentido de fluj segun se indica en el siguiente punto Y Los agitadores provistos con m viles de perfil alabeado de flujo axial no son de flujo reversible Para cambiar a montaje aspirante no es suficiente con invertir el sentido de giro del motor adem s hay que girar 180 la helice antes de sujetarla sobre el eje de modo que el borde de ataque quede en la parte inferior Perfil alabeado de flujo axial Perfil alabeado de flujo axial Impulsante a derechas Aspirante a izquierdas Sentido de plegado standard Sentido de plegado standard Perfil alabeado de flujo axial Impulsante a izquierdas Sentido de plegado contrario al standard Perfil alabeado de flujo axial Aspirante a derechas Sentido de plegado contrario al standard FluidMix EZI Effective Mixing v En las turbinas VTFT2 montar las paletas de la s turbina s sobre las orejetas soldadas al efecto en el extremo del eje mediante los tornillos tuercas y arandelas que se incluyen en el suministro mostrando especial atenci n en la posicion de los pliegues existentes en las palas Dichos pliegues deben guedar tal como se muestran en la Imagen Sistema de chaveta y arandela v Montar h lice con casquillo sobre mu equilla del eje tal como se muestra en la imagen Previamente se montar chaveta en eje y al introducir el eje en casquillo de h lice deber n alinearse posici n de chaveta con chavetero de
7. 400 a 800 mm Longitud eje 2500 mm Eje y H lice AISI 316 AISI 304 Acero al carbono revestidos o ebonitados Extras opcionales o Placa en AISI 316 o PVC con ret n de aceite o Ejecuci n Alimentaria o Pulida o Motores ATEX o Bridas DIN o ANSI O x VTS4 02 02 C 00 0 25 96 207 184 400 2000 230 280 16 50 2 VTS4 03 02 COI 0 37 96 207 184 500 2500 230 280 16 65 VTS4 05 02 C 02 0 5 96 225 190 600 2500 250 300 16 80 ae S 54 07 02 C 03 1 5 99 2 5 212 700 2500 250 300 16 115 S VTS4 08 02 C 04 2 2 99 309 212 800 2500 250 300 16 120 I om 15 a m sw Lag FluidMix Edici n 2014 01 Agitadores Despiece VTS4 VIG4 CANT DESCRIPCION OBSERVACIONES a aj MOTOR POTENCIA SEG N MODELO AGITADOR 2 1 REDUCTOR S NORMALMENTE 100rpm 2a 4 TORNILLOS Y ARANDELAS AMARRE REDUCTOR BRIDA 3 1 BRIDA A CARBONO OPCIONAL AISI 316 4 1 JACOPLAMIENTO Oe 4a 1 TORNILLO ARANDELA PLANA DINI25 Y ARANDELATNOX 4b 1 _ TORNILLOS TUERCAS Y ARANDELAS PLANAS Y GROWER 4c i CHAVETA E SE NECESIDAD OREJETA S NECESIDAD 62 8 TORNILLOS ARANDELAS PLANAS Y GROWER TUERCAS S NECESIDAD 7 S NCESIDAD FluidMix La Effective Mixing SERIE VPT3 Los agitadores VPT3 tienen un perfil axial de tres palas tipo T Son adecuados para grandes depositos y puede equiparse opcionalmente con una linterna y cualquier tipo de estanq
8. 50 40 50 3 50 3 40 40 40 40 50 3 40 50 3 40 40 40 40 50 3 50 3 40 40 40 50 5 40 40 40 50 3 40 50 3 40 50 3 40 40 40 40 40 50 3 40 40 50 3 40 50 3 40 40 40 40 503 40 503 40 40 DIN 515173 CLP ISO 129251 CKC CKD O 1e CLP CLP HC CLP HC CLP HC CLP PC CLP PC CLP HC CLP PC CLPE CLP CLP HC GLP PG CLP PC CLP PG CLP HC CLP HC GLP PG CLP E CLP HC CLP E CLP PC CLP CLP HC CLP HC CLP PC CLP CLP HC CLP CLP HC CLP CLP HC CLP CLP CLP PC CLP CLP PG CLP HC CLP CLP PC CLP HC CLP CLP HC CLP PG CLP PC CLP HC CLP HC CLP PC CLPE CLP CLP HC CLP CLP PC VG 460 VG 320 VG 460 VG 220 VG 220 VG 460 VG 46 VG 320 VG 320 VG 460 VG 320 VG 460 VG 220 VG 32 VG 46 VG 220 VG 320 VG 320 VG 320 VG 320 VG 460 VG 460 VG 460 VG 220 VG 460 VG 460 VG 320 VG 460 VG 320 VG 460 VG 320 VG 460 VG 460 VG 460 VG 460 VG 460 VG 320 VG 460 VG 460 VG 320 VG 460 VG 320 VG 460 VG 220 VG 46 VG 220 VG 460 VG 320 VG 460 VG 320 VG 460 VG 460 Denominaci n Omala 460 Omala HD 320 Cassida Fluid GL 460 Cassida Fluid GL 220 Cassida HF 46 Omala EPB 320 Kl beroil GEM 1 460 N Kl bersynth GEM 4 320 N Kl ber Summit HySyn FG 46 Kl beroil 4 UH1 220N Kl bersynth GEM 2 320 Renolin Unisyn C
9. 750 1000 1500 rpm H lice marina tripala de di metros entre 128 y 200 mm Di metro de eje 20 mm longitud maxima 800 mm Eje y h lice en AISI 316 o revestido de polietileno Brida con 2 opciones de montaje c rculo de taladros 110 y 0130 mm O U Extras opcionales o Brida en AISI 316 o PVC con ret n Revestimientos especiales Ejecuci n alimentaria o pulida Motores ATEX Bridas DIN o ANSI O Q0 Modelo VHD3 01 02 B 01 VHD3 03 03 B 02 0 37 1500 216 128 1500 17 0 5 1 VHD3 05 03 B 03 0 75 1500 232 140 1500 20 1 15 VHD 3 06 03 B 04 1 1 1500 26 160 1500 21 Z VHD 3 07 03 B 05 1 5 1500 267 200 1500 26 D Edicion 2014 01 Agitadores Despiece VHD3 9 S Of CANT DESCRIPCION OBSERVACIONES 1 1 MOTOR A TORN ANDES DERE HOR MOTOR A TORA 2 1 2a 2 JRODAMIENTOREF 625628 2b 1 PRSIONEROA2DINSIG Oo AMARREEJEAPAUER 3 1 NHORETA V T 4 BRIDA SUPLMENTARIA da 5 1 SSCS AR OPCIONAL IG PE 6 HELICE MARINA AISI 316 OPCIONAL AISI 316 PE 6a 1 PRISIONERO A2 DIN916 AMARRE H LICE A EJE FluidMix Ez Effective Mixing SERIE VPP3 La serie VPP ser
10. agitador horizontal Arrancar el agitador solamente si se tiene la seguridad de que el nivel de l quido en el tanque est por encima del cierre ya que es el propio l quido el que debe refrigerarlo No hacerlo girar nunca en seco Cierre mec nico doble Desmontar la fijaci n para transporte que lleva la camisa del eje pletinas tornillos etc seg n se indica en las instrucciones espec ficas que acompa an a la m quina Es preciso prever un sistema de lubricaci n y o refrigeraci n externo que puede ser suministrado bajo pedido por FluidMix Ver apartado TERMOSIFON Termosif n Descripci n y aplicaciones Equipo compuesto b sicamente por los siguientes elementos Recipiente de acero inoxidable v Tuberias de conexi n para entrada y salida del producto hacia el cartucho del cierre mec nico Mirilla de nivel conexiones para la misma Conexiones para serpent n de refrigeraci n opcional Conexiones para llenado del circuito con sus correspondientes v lvulas Conexiones para presurizaci n con aire o gas inerte nitr geno Conexiones para man metro de control Conexi n de purga SAN AY SN gt Conexi n y puesta en marcha v Proceder al montaje del sistema a un nivel siempre superior al del cartucho del cierre mec nico verificando que en el interior no existan residuos s lidos que puedan ocasionar atascos Conexionar las tuber as de ida y retorno al cierre procurando evitar codos y
11. cambios bruscos de direcci n La tuber a de ida desde el cierre hasta el termosif n se conectar en la parte superior la de retorno en la parte inferior Llenar el sistema a trav s de la conexi n de entrada con un l quido limpio libre de part culas en suspensi n y compatible con el producto que hay dentro del tanque y compatible adem s con los materiales de las caras y juntas del cierre hasta que se vea el nivel del producto por la mirilla al efecto v Proceder a presurizar con aire o gas inerte nitr geno a trav s de la conexi n prevista hasta alcanzar una presi n superior en 1 0 2 bar a la existente en el interior del tanque v Enel caso de funcionamiento del cierre con una temperatura del producto agitado superior a 100 C conexionar una l nea de agua de refrigeraci n al serpentin Interior del termosifon opcional FluidMix Edici n 201401 Agitadores Puesta en marcha del agitador v Cada modelo de agitador ha sido dise ado para obtener el m ximo rendimiento en su aplicaci n especifica Asegurarse de montar el agitador correspondiente seg n especificaciones t cnicas o planos de dimensiones generales Y Si las condiciones del proceso tales como densidad viscosidad temperatura presi n var an debe indicarse a FluidMix para comprobar la idoneidad del agitador v Comprobar la existencia de obst culos cerca del eje y la turbina del agitador v Nunca debe incidir directamente un flujo de
12. como espacio confinado lo cual implica una serie de riesgos especiales tal como la escasez de ox geno Nunca entre a un espacio confinado a menos que usted esta plenamente capacitado y disponga de los equipos de seguridad adecuados V Por lo general antes de entrar en un dep sito se requieren de los equipos necesarios para verificar que es una atmosfera segura asi como casco de protecci n arneses de seguridad y equipos de elevaci n Los recipientes abiertos provistos de agitador deben equiparse de protecci n adecuada para impedir la ca da de objetos de personas al interior del deposito as como el contacto accidental con las partes m viles usuario es responsable de adecuar dichas protecciones v de entrar en un dep sito asegurarse de que no existen en el interior gases nocivos ni explosivos v Cuando existan condiciones potencialmente explosivas deben tomarse todas las medidas necesarias para conseguir que el rea de trabajo sea seguro requiri ndose de procedimientos de trabajo y herramientas especiales Cuando esto no sea posible debe realizarse un an lisis de riesgos PPPS PPP FluidMix Edici n 201401 Agitadores Recepci n almacenaje y transporte Recepci n A la recepci n del material es imprescindible v Comprobar el albar n del transporte con la mercanc a n mero de bultos procedencia etc v Hacer constar por escrito al transportista que e
13. corriente sobre el eje y la h lice del agitador En caso necesario deber n colocarse pantallas deflectoras v Norealizar modificaciones en el agitador cambio de potencia del motor velocidad del agitador longitud del eje di metro de h lices sin consultar a FluidMix Cualquier modificaci n puede alterar el buen funcionamiento del agitador pudiendo ocasionar graves aver as En caso de existir problemas con el agitador revise la instalaci n y lea el apartado Problemas posibles causas y soluciones Si sigue sin resolverse el problema p ngase en contacto con FluidMix Antes de arrancar ES IMPRESCINDIBLE realizar las siguientes comprobaciones v La tensi n del motor que figura en la placa de caracter sticas seg n la manera en que est conexionado ha de coincidir con la tensi n disponible en la red v Verificar que las protecciones mec nica y t rmica del motor son las adecuadas Un motor quemado por falta de protecci n no est cubierto por la garant a v Las protecciones mec nica y t rmica del motor son las adecuadas v Lacarcasa del motor ha de estar siempre conectada a tierra v Desmontar la tapa del ventilador del motor y hacer girar el mismo a mano para confirmar que no hay puntos duros y que la h lice gira libremente Volver a colocar la tapa del ventilador verificando que la rejilla quede libre de obstrucciones FluidMix EZ Effective Mixing v Confirmar que el reductor de vel
14. cuasi maquinas Declarons sous notre seule responsabilite que le produit Declare under our sole responsibility that the following partly completed machinery Erkl rt eigenverantwortlich dap die Produkte Electroagitadores mec nicos Wiss VHD3 VPP3 VPHS 454 V TG Mechanical Electroagitators VTR HESS VPTVPS VER VFV Mechanische Elektror hrwerke Est n conformes con la Directiva 2006 42 CE aunque se prohibe la puesta en servicio antes de que la maquina a la que sera incorporada no haya sido declarada conforme a las disposiciones de la Directiva Sont en conformit avec la Directive 2006 42 CE quoique la mise en marche est interdite avant que la machine laquelle sera incorpor soit d clar conforme aux dispositions de la Directive Are in compliance with 2006 42 EC Machines Directive though the starting is prohibited before the machine to which it will be incorporated is in agreement with the Directive dispositions Auf die sich diese Erkl rung bezieht den folgenden und oder anderen Normativen Dokumenten entsprechen wie definiert in Maschinenrichtlinie 2006 42 EG obwohl die Inbetriebnahme des Gerats verboten ist bis die Maschiene wo es angebant wird gemasig zugelassen ist Madrid 11 05 2012 FluidMix Edicion 2014 01 Agitadores Certificado ISO 9001 OCA INSTITUTO DE CERTIFICACI N S FICADO OCA Instituto de Certificaci n S L U Certifica que el Sistem
15. elevaci n o transporte con varios auxiliares dos cables o eslingas deben poder soportar todo el peso gt gt gt FluidMix Edici n 201401 Agitadores Deposito Esfuerzos y pesos del agitador gt Recomendaciones generales v El dep sito en el que se va a incorporar el agitador ha de tener las caracteristicas constructivas necesarlas para A Evitar las vibraciones y oscilaciones del mismo Evitar una perforaci n en el dep sito en caso de desprendimiento del eje o la h lice por accidente o aver a incluso girando a alta velocidad con la posibilidad de que se origine una fuga de l quidos que pudieran ser t xicos y o corrosivos FluidMix declina toda responsabilidad por rotura de un dep sito cuyo dise o debe forzosamente contemplar y prever esta posibilidad de accidente Los agitadores est n dise ados para montarse sobre bridas est ndar DIN ANSI generalmente en posici n vertical en la parte superior del dep sito aunque existen otros modelos que se montan en el lateral del dep sito en posici n horizontal v Para la fijaci n del agitador en una losa de hormig n recomendamos utilizar en la medida de lo posible pernos pasantes v Para el correcto montaje del agitador sobre el dep sito es imprescindible tener en cuenta las siguientes pautas leje del agitador est dise ado para ejecutarse en una posici n vertical Verificar la alineaci n horizontal del plano de mont
16. o Placa y acoplamiento en AISI 316 o Motor o Bridas DINO ANSI o Linterna de apoyo con estanqueidad Modelo FluidMix Edicion 2014 01 Agitadores Despiece VFR3 DESCRIPCION 1 MOTOR 2 1 0 8 OoOO NORMALMENTE 315rpm CS TORNILLOS Y ARANDELAS AMARRE REDUCTOR A BRIDA 3 1 PLACA 4 1 JACOPLAMIENTO TORNILLO Y ARANDELAS MONTAJE ACOPLAMIENTO A REDUCTOR DD 4b 1 TORNILLO ARANDELA PLANA DIN 125 A GROWER DIN 127 5 1 a TORNILLO ARANDELAS PLANA Y GROWER TUERCAS LETT 0 FluidMix LE Effective Mixing SERIE VFT2 Los agitadores VFT son especificos para el proceso de floculaci n Estos est n equipados con dos o m s palas de turbina axial con una gran superficie para desarrollar un gran caudal a baja velocidad Cada mezclador esta especialmente disenado para una adaptaci n ptima a la geometr a del dep sito Con ejes de mas de 6 metros se ejecuta en dos o m s piezas Los mezcladores VFT pueden tener dos o m s h lices en el eje El caudal de bombeo puede ser en sentido impulsante o aspirante Caracteristicas Para grandes depositos Potencia motor 0 25 kW a 3 kW Velocidad de marcha de 5 a 40 rpm 2 hojas axiales de perfil a tipo F di metros 400 a 4000 mm Largo del eje hasta 12000 mm Eje y h lice en AISI 316 A
17. principales de estas m quinas En la mayor a de los casos son los rodamientos del propio reductor los que soportan los esfuerzos radiales y axiales generados con el giro de la s h lice s tanto en montaje vertical como horizontal Por este motivo dichos reductores son siempre especialmente dise ados no solamente para transmitir un par torsor sino para poder absorber esfuerzos axiales y momentos flectores Cuando los ejes de los agitadores sean muy largos las potencias a transmitir sean elevadas se requiere una linterna de guiado a continuaci n del reductor en este caso son los rodamientos de esa linterna los que absorben los esfuerzos debiendo dise ar el reductor exclusivamente para transmitir un par torsor con el correspondiente factor de servicio El factor de servicio de un reductor es la relaci n entre la potencia m xima transmisible y la potencia absorbida por el m vil al girar en el seno de un l quido En cualquier caso la potencia transmisible por el reductor ha de ser superior a la potencia instalada del motor la temperatura normal m xima en la carcasa para reductores de engranajes cil ndricos es de 65 70 C y para reductores de sinf n corona hasta de 85 C Temperaturas superiores deben consultarse con FLUIDMIX El m ximo nivel de ruido no deber sobrepasar 85 dB para potencias inferiores a 37 kw gt Montaje y puesta en marcha Y Despu s de hacer las comprobaciones detalladas en el apartado MOTO
18. 00 165 200 11 15 1000 I Edici n 2014 01 Agitadores Despiece VHS3 Solucion SI Soluci n S2 Soluci n S3 CANT DESCRIPCION OBSERVACIONES NR POTENGIA SEGUN MODELO AGITADORI a 4 TORNILLOS ARANDELASY TUERCAS OO O OOO O OOO 2 1 V e 3 RDA 46 1 5 1 TAI OPCIONAL AI SIE 6 1 HELICE MARINA AISI 316 OPCIONAL AISI 316 PE 6a PRISIONERO A2 DIN916 AMARRE H LICE A EJE FluidMix Effective Mixing SERIE VHD3 Los VHD3 son agitadores r pidos disponibles en tres velocidades 750 1000 y1500 rpm adecuados para depositos pegue os y medianos con vol menes de 200 a 3000 litros m vil est ndar es la h lice marina de tres palas Una linterna de aluminio con un eje interno guiado por un rodamiento absorbe los esfuerzos radiales y permite alcanzar longitudes de eje de hasta 1500 mm En caso necesario la h lice se puede ajustar f cilmente a lo largo del eje o se puede equipar con dos o m s helices Caracter sticas o Para tanques de 200 3000 litros Motores de 0 18 kW a 1 5 kW Velocidad
19. A 5a SSS A V E Y E HELICE TIPO S AISI 304 O AISI 316 FluidMix ER Effective Mixing Secci n reductores Reductor coaxial Reductor de eje hueco Reductor con rodamientos reforzados Detalle B 106 113 Opcionat Apriete c nico o Shrink Disc Detalle A Segun tama o Detalle B Segun tama o Detalle C Seg n tama o or jwowemnucon as etu 0 9 mue 7 Wo ear 73 RODAMIENTO DE BOLAS RODAMIENTO DE RODAMIENTO DE BOLAS RODAMIENTO DE RODAMIENTO DE BOLAS 150 SHIM 208 TAP N RELLENO RODAMIENTO DE RODILLOS CON TAPA SHIM 209 TAP N RELLENO FluidMix Edici n 201401 Agitadores Reductor sin fin corona DESCRIPCI N DESCRIPCI N CAJA BRIDA RET N BRIDA SALIDA 135 RET N 145 TAPETA CIEGA J T RICA VISINF N TORNILLO CIL NDRICO CORONA EJE SALIDA TORNILLO CIL NDRICO BRIDA UNI N 175 TORNILLO CIL NDRICO ARANDELA APRIETE TORNILLO CIL NDRICO RODAMIENTO TORNILLO CIL NDRICO RODAMIENTO TORNILLO CIL NDRICO RODAMIENTO TORNILLO CIL NDRICO RODAMIENTO TORNILLO CIL NDRICO RODAMIENTO ARANDELA MUELLE RET N ANILLO EL STICO i PT 9 195 11s 85 Is FluidMix Effective Mixing Ap ndice Pares de apriete El par necesario para apretar un tornillo viene determinado por el material del mismo por
20. I 36 Escole aiig De MEE 3 SERIE 38 DESPIECE VESES en QUE 39 eat aie ipotetic ua edita 40 DESPIECE VISTE tao edn ni ada ana a aaa ada ta pila aan d tenia 41 1 1 8 2 DE SEC Vi ia ama a ali te al 43 1 1 4 9 1 44 DC ECE aa 45 sz 46 DESPIECE VER CC 47 bur 48 49 E 50 DESPIECE apodaca 5 1 SECCION go e B ae d a a il Yn 52 acce A karin O lt it 54 ATEO ADE inca otita ataca d a a d aa Nd UU na a a a egipt 54 con o A Sea 55 C E 3 3 56
21. ISI 304 acero al carb aleaci n especiales ebonitados O 65 Extras opcionales o Placa de anclaje en AISI 316 con ret n o Ejecuci n alimentaria pulido o Motores ATEX o Bridas DIN o ANSI Modelo stu m 2 Ber FluidMix Edici n 2014 01 Agitadores Despiece VF I 2 OBSERVACIONES A MOTOR POTENCIA SEGUN MODELO AGITADORI 2 REDUC Za 4 TORNILOSYARANDELAS AMARREREDUCTORAPLACA CAUDADBS O O 3 RACA ACARBONO OFGONALABISI 4a 1 TORNILLO Y ARANDELAS MONTAJE EJE EN REDUCTOR CAUDAD 88 o 4b 1 CHAVEIA O O 5 8 NECESA 6 OREJETAS S NECESIDAD TORNILLOS ARANDELAS PLANAS Y GROWER TUERCAS S NECESIDAD PALAS VFT S NECESIDAD ZZ FluidMix Effective Mixing SERIE HPS3 La serie de agitadores horizontales HPS3 esta dise ada para aplicaciones en la industria del vino cervecera l cteos y en tanques de almacenamiento de gran volumen desde 10 a 500 m3 orientativo para mantener homog neos l quidos no viscosos Un cierre mec nico especial normalmente de carburo de silicio viton garantiza un funcionamiento libre de fugas La h lice es un perfil axial de 3 palas tipo S Como est ndar incluye una brida de fijaci n DIN de acero inoxidable Opcionalmente puede equiparse con una brida de cierre de emergencia adicional p
22. LP 320 Plantogear 320 S Renolin CLP 460 Eural Gear 460 Eural Gear 220 Degol BG 460 Degol PAS 320 Blasia 460 Blasia SX 320 Energol GR XP 460 Enersyn HTX 320 Alpha MW 460 Alpha SP 460 Alpha PG 46 Spartan EP 460 Spartan Synthetic EP 320 Mobilgear 634 Mobilgear SHC XMP 320 Turmogearoil 460 OM Turmofluid GV 320 Turmofluid GV 46 Turmosynthoil GV 220 Turmofluid Biolube CLP 320 Optigear BM 460 Optigear Synthetic A 320 Tribol 1100 460 Edici n 2014 01 Agitadores Al elegir el lubricante se ha de tener en cuenta la correspondiente leyenda de la tabla que se indica a continuaci n CLP pe ar E 1 2 3 Aceite mineral i Aceite poliglicol Hidrocarburos sinteticos o aceite polialfaolefina Aceite di ster clase de peligo para el agua WGK 1 Aceites de poliglicol no se pueden mezclar con otros tipos de aceite E jCon temperaturas ambiente por encima de los 40 C rogamos consultar a Lenze las condiciones de funcionamiento exactas jObservar comportamientos de arranque cr ticos a bajas temperaturas En el caso de temperaturas por debajo de 25 C se deber n tomar medidas especiales para el alojamiento del motor y los retenes u Aceite tolerante a los alimentos aprobaci n seg n la norma USDA H1 Grasa biodegradable lubricante para la industria forestal agraria y del agua jAceites de baja temperatura observar el comportamiento cr ti
23. ORNILLOS Y ARANDELAS AMARRE REDUCTOR A BRIDA 0000000001007 3 1 PLACA A CARBONO OPCIONAL AISI 316 4a 2 TORNILLO Y ARANDELAS OV EEN L5 INEA OREJETAS S NECESIDAD 1431 HELICE TIPO S S NECESIDAD stu FluidMix Effective Mixing SERIE VFR3 El m vil de los floculadores VFR3 es un perfil alabeado axial tripala tipo S El perfil tipo S de alto rendimiento proporciona un gran volumen de bombeo a baja velocifdad con una reducida potencia absorbida Es adecuado para grandes tanques y puede opcionalmente montarse con una linterna soporte y algun tipo de estanqueidad como un prensaestopas cierres mec nicos en secos o refrigarados laberinto hidraulico etc Cada uno de los VFR3 se estudia especificamente para cada aplicaci n especifica Los reductores de velocidad montados en estos equipos pueden ser coaxial de engranajes helicoidales o de ejes paralelos Los ejes de m s de 6 metros de longitud se fabrican en una dos o m s piezas y los VER pueden llevar una dos o m s h lices Se puede elegir la direcci n del flujo y el sentido de rotaci n Caracter sticas principales ZR Floculaci n mi 1 Motor potencia 0 18 kW a15 kW LE Velocidad de 5 to 50 rpm Perfil alabeado axial tripala tipo S diametros 400 to 4000 mm Longitud eje hasta 1 2000 mm Eje y helice enAISI 316 AISI 304 acero carbono engomado o en aleaciones especiales O O O Extras opcionales
24. RES verificar que el reductor est firmemente anclado y que tiene la correspondiente grasa aceite en su interior Ver apartado LUBRICACI N v tipo de lubricaci n recomendado figura en una etiqueta pegada sobre el propio reductor en la que se indicar Lleno de aceite Engrase por vida En caso de duda acerca del lubricante adecuado consultar con FLUIDMIX v Todos los reductores se suministran con el lubricante necesario no obstante si por alguna raz n se enviara el lubricante aparte se indicar a sobre el reductor para llenarlo antes de la puesta en marcha En reductores lubricados por aceite comprobar que el nivel del mismo sea el adecuado segun la posici n de montaje FluidMix Edici n 201401 Agitadores Y Los reductores se suministran con tap n de venteo el cual va provisto de un precinto de goma que debe retirarse antes de la puesta en marcha 1 2 ATENCI N En cualguier posici n de trabajo el agujero donde est ubicado el tap n de venteo es el agujero de llenado del lubricante Y Una vez puesto el equipo en servicio comprobar la ausencia de ruidos anormales de vibraciones en el reductor as como la estanqueidad del mismo observando si existieran fugas de lubricante La temperatura de la carcasa debe de ser controlada despu s de alg n tiempo de funcionamiento Estanqueidades gt Descripci n Los principales tipos de estanqueldad utilizados en agi
25. a de Gesti n de la Calidad de la organizaci n FLUIDMIX S L CERI C Tineo 17 bajo 28031 MADRID aplicable a DISE O FABRICACI N COMERCIALIZACI N ASISTENCIA T CNICA DE EQUIPOS DE AGITACI N Y SISTEMAS DE DOSIFICACI N conforme con la norma UNE EN ISO 9001 2008 Certificado n 5200 12 0873 Fecha certificado inicial 16 de agosto de 2012 Fecha de emisi n 16 de agosto de 2012 Fecha de caducidad 16 de agosto de 2015 El Consejero Delegado ENAC E CERTIFICACI N CERTIFICADORA ACREDITADA POR E NAC 6 Josep Fajula Chopo N 8 C SC055 Este certificado no tiene validez sin su contrato Cualquier aclaraci n adicional relativa tanto al alcance de este certificado como a la aplicabilidad de los requisitos de la norma se puede obtener consultando a la organizaci n Avda de les Garrigues 46 Parc Empresarial El Mas Blau II 08820 El Prat de Llobregat Barcelona FluidMix EA FluidMix C Tineo 17 28031 Madrid Tel 34 9 1 170 19 24 Fax 34 9 1 494 25 56 fluidmix fluidmix es www fluidmix es
26. a y apretando el tornillo de fijaci n ver apartado PARES DE APRIETE El arrastre se realizar mediante chaveta Asegurarse de apretar todos los prisioneros con los pares de aprietes indicados en Ap ndice FluidMix ZA Effective Mixing Tornillo arandela circlip y chaveta Se debe aplicar pasta anti corrosiva tanto en el eje del agitador como en el interior y exterior del eje hueco del reductor Apriete c nico Shrink disc La fijaci n del eje al moto reductor se realiza mediante el disco de contracci n existente en la parte superior del eje hueco del reductor A continuaci n se indican los pasos a seguir para efectuar el montaje del eje impiar cuidadosamente las superficies de contacto del eje hueco del reductor y del eje del agitador para que al colocarlo en el eje de la m quina no se lleven restos del anticorrosivo en la zona de colocaci n de la brida de apriete Aflojar los tornillos tensores del disco de contracci n uno por uno ligeramente No extraerlos Posicionar extremo de eje del agitador a la entrada del eje hueco del reductor y tras alinearlos correctamente introducir el eje hasta hacer tope Apretar los tornillos tensores ligeramente con la mano Apretar los tornillos tensores en SUCESI N CIRCULAR uno por uno en varios pasos incrementando cada vez el par de apriete y uniformemente hasta que todos los tornillos hayan alcanzado el par de apr
27. aciones Nivel de l quido insuficiente o Comprobar el nivel de l quido en el dep sito nulo Eje torcido Reemplazar el eje Velocidad cr tica Consultar al departamento t cnico Fuga de aceite Agregar o quitar el aceite Aceite incorrecto Revise la secci n de lubricaci n del manual Reemplazar aceite por el recomendado en manual Calentamiento anormal Ambiente con temperaturas Refrigerar el ambiente o facilitar ventilaci n altas o con poca ventilaci n Nivel de aceite incorrecto A adir o quitar aceite Limpieza Elimine la acumulaci n de suciedad sobre motor y o reductor Eje no gira Rotura del eje del motor o de Consultar al departamento t cnico aunque el motor engranajes del reductor est funcionando Ret n da ado o Reemplazar ret n Si el ret n est desgastado debe reemplazarse desgastado Si el ret n est da ado consultar al departamento t cnico Si los problemas persisten deber prescindir del agitador de inmediato y contactar con FluidMix FluidMix EZ Effective Mixing Mantenimiento v La mayor a de los motores de carcasa inferior a 160 200 seg n las marcas llevan rodamientos engrasados por vida v Los motores de carcasa superior van provistos de engrasador es Este sistema permite renovar la grasa con el motor en marcha recomend ndose un engrase cada 1000 horas en condiciones normales de funcionamiento Y Mantener siempre libre de objetos e
28. ajas de bornes para el proceso de secado Y Normalmente si la humedad es causada por agua marina debe bobinarse de nuevo el motor Y Los motores deben funcionar siempre con la tapa del ventilador montada en su posici n la rejilla de la tapa debe estar libre de obstrucciones para evitar un excesivo calentamiento del motor Y ATENCION FluidMix reh sa toda responsabilidad sobre m quinas que no hayan sido instaladas respetando las mormas de seguridad en vigor Asimismo esta circunstancia deja sin efecto la garant a del agitador CAJA BORNAS Y Los motores normales van provistos de cajas de MOTOR TRIFASICO conexiones de 6 bornas permitiendo la conexi n en estrella en tri ngulo seg n la posici n de las barras En el caso de motores especiales monofasicos de dos velocidades etc con caja de bornas diferente con arrancadores estrella tri ngulo referirse a las instrucciones de funcionamiento y de mantenimiento espec ficas Alta tensi n L1 que deben acompa ar a la m quina Y Conectar correctamente la borna de tierra que puede estar en el interior de la caja de bornas o fuera sobre la carcasa del motor Y Arrancar el equipo comprobando la ausencia de ruidos y vibraciones Y Las condiciones normales para servicio continuo son Temperatura ambiente hasta 409C Para temperatura ambiente superior se reduce la potencia nominal quedando aproximadamente en el 8096 para 609C Altitud sobre el niv
29. aje seg n dos direcciones perpendiculares rectificando la posici n mediante la utilizaci n de calas con objeto de no forzar la contrabrida de fijaci n Realizar el montaje y bloquear con el par de apriete correspondiente a la medida del tornillo Ver Pares de Apriete en Ap ndice Sobre la turbina del agitador no debe incidir directamente flujo de corriente Si por las condiciones de dise o del dep sito el flujo de corriente incide sobre el eje o la turbina se deben disponer pantallas deflectoras FluidMix EJ Effective Mixing gt Esfuerzos y pesos del agitador Durante el funcionamiento del agitador debido a las turbulencias y a otra serie de fen menos hidrodin micos complejos cada h lice produce un esfuerzo radial resultante perpendicular al eje del agitador y aplicado en su extremo Este esfuerzo multiplicado por la longitud del eje nos proporciona el momento flector que debe considerarse para calcular la estructura de apoyo Debido a la naturaleza aleatoria de las fuerzas y la rotaci n del eje la direcci n de estas fuerzas est cambiando constantemente v Por este motivo es imprescindible respetar en el montaje las distancias de las h lices hasta la placa de apoyo del agitador ya que la m quina se ha calculado con esta hip tesis el situar m viles a distancias de la placa de apoyo superiores a la prevista puede originar graves aver as mec nicas que en ningun caso cubrir a la garant a de Flui
30. ara evitar fugas de l quido en caso de da os en el cierre mec nico a la espera de un mantenimiento adecuado Un sistema m s sofisticado permite la sustituci n de la estanqueidad sin necesidad de vaciar el dep sito Caracteristicas Para tanques de 10 500 m3 Potencias de motor 0 75 kW to 11 kW Velocidad 290 rpm Perfil axial tripala di metros de 250 a 600 mm o Cierre mecanico de carburo de silicio o Ejeyh lice AISI 316 AISI 304 O O Extras opcionales o Brida de cierre de emergencia Mantenimiento con el tanque lleno Ejecuci n alimentaria pulido Motores ATEX Bridas ANSI 11 O O A HPS3 03 17 B 01 0 37 290 336 162 250 450 295 340 8x23 32 10 HPS3 05 17 B 02 0 75 290 380 192 300 450 295 340 8x23 40 20 HPS3 06 17 B 03 1 1 290 471 211 350 500 295 340 8x23 50 30 HPS3 08 17 B 04 2 2 290 510 261 400 550 295 340 8x23 60 50 HPS3 09 17 B 05 3 290 546 360 450 600 295 340 8X23 75 100 Edici n 2014 01 Agitadores Desplece HPS3 A MO OR POTENCIA SEGUN MODELO AGITADORI a 4 TORNILLOS ARANDELAS Y TUERCAS AMARRE MOTOR REDUCTOR 2 REDUCTOR NORMALMENTE STE 2a 4 TORNILLOS Y ARANDELAS AMARRE MOTORA REDUCTOR O Ara A CARBONO OPCIONALASIZIQN aa 1 CARA EST TICA CIERRE MEC NICO O o C S NECESDAD ab CARA GIRATORIA CIERRE MEC NICO S NECESIDAD O O cs 1 BE A O
31. bornas con su correspondiente junta para evitar contactos accidentales con los terminales v Conectar siempre la carcasa del motor a una toma de tierra Los motores deben funcionar siempre con la tapa del ventilador montada en su posici n la rejilla de la tapa debe estar libre de obstrucciones para evitar un excesivo calentamiento del motor Reductor v Las partes m viles del agitador que no est n en el interior del dep sito est n cubiertos con protecciones rejillas chapas para impedir el contacto accidental Cuando por las caracter sticas constructivas del equipo sea imposible montar una protecci n evitar la introducci n de las manos o de cualquier objeto a trav s del acceso existente gt BD FluidMix E Effective Mixing gt Partes m viles Las protecciones s lo se retirar n para realizar labores de mantenimiento Una vez realizadas volver a montar todas las protecciones antes de restablecer suministro el ctrico Dep sito v No se realizar ning n trabajo en el exterior y en el interior del dep sito sin haberse asegurado de desconectar la corriente el ctrica indicando claramente en el punto de desconexi n los trabajos que se estan realizando v Todos los dep sitos abiertos o cerrados exigen medidas especiales de seguridad Es esencial que el personal de instalaci n puesta en marcha y mantenimiento del equipo conozcan dichas medidas v Un dep sito puede considerarse
32. c rter y los da os derivados de ello v En los reductores que llevan tapones de llenado vaciado o del nivel se deber realizar un cambio de aceite a intervalos regulares Para comprobar el nivel de aceite en el reductor desatornillar tap n de nivel de aceite y comprobar que el nivel del aceite llega a la marca de calibrado del tap n Volver a atornillar el tapon de nivel Si es preciso desatornillar el tap n de relleno y completar Limpiar de Inmediato cualquier vertido de aceite con ayuda de un desengrasante adecuado a las condiciones de explotacion v Habitualmente todos los reductores van rellenos de aceite mineral VG220 o VG460 segun modelos Consultar a FluidMix adecuados para una temperatura ambiente de 0 C a 40 C Para temperaturas ambiente 20 C y gt 40 C se debe consultar a FluidMix v La cantidad de lubricante existente en cada reductor depende de la posicl n de trabajo tama o del reductor y en algunas ocaslones n mero de vueltas de salida por lo que se debera consultar con FluidMix v A continuaci n en la siguiente tabla se muestran lubricantes equivalentes entre diferentes marcas En caso de almacenamiento de largo tiempo o para condiciones de funcionamiento especiales ser necesario utilizar lubricantes especiales FluidMix Effective Mixing KLOBER LUBRICATION FluidMix Temperatura ambiente C 50 0 40 04 30 04 40 04 40 0 4
33. co al arranque a bajas temperaturas En el caso de que el agitador vaya a ser montado en un dep sito que contenga productos para la industria ALIMENTARIA o FARMACEUTICA Y 105 lubricantes suministrados con los reductores cumplen con la normativa de homologaci n USDA H2 lo que significa que pueden ser recomendados en la industria alimentaria y farmac utica siempre que sea imposible un contacto con los alimentos o productos v Si pudiera existir un contacto ocasional t cnicamente inevitable entre el aceite y los alimentos o productos es responsabilidad del utilizador el rellenar el reductor con aceite bajo homologaci n USDA H1 de modo que no se pueda originar una contaminaci n peligrosa FLUIDMIX rechaza cualquier reclamaci n originada por la no observaci n de esta recomendaci n FluidMix ES Effective Mixing Posici n del tap n de venteo tap n de entrada v tap n de vaciado de aceite A continuaci n en las siguientes ilustraciones se muestra la posicion del tap n de venteo tap n de llenado y tap n de vaciado de aceite en funci n del modelo y posicion del reductor Reductor coaxial Reductor coaxial de eje hueco Reductor sin fin corona en posici n horizontal Reductor sln fin corona en posici n horizontal agitadores HPS3 agitadores VPH3 Desaireacion Tornillo de carga de aceite Tornillo de salida de aceite Tornillo para el control del aceite 0 0 9 6 Tornillo de cierre sin func
34. dMix v Una turbina de flujo axial genera un esfuerzo axial hacia arriba o hacia abajo dependiendo de si es impulsante o aspirante respectivamente Si el esfuerzo axial es ascendente compensar en todo o en parte el peso del agitador pudiendo incluso ser superior a dicho peso Si el esfuerzo es descendente se sumar al peso lo que debe tenerse en cuenta para calcular la estructura de apoyo correspondiente v El agitador se ha dise ado para soportar los esfuerzos mencionados y como resultado las fuerzas se transmiten directamente al soporte de montaje La estructura del soporte debe ser lo suficientemente r gida para soportar el peso del agitador y las reacciones de agitador resultantes del esfuerzo axial del momentor torsor y momento flector Y FLUIDMIX FACILITAR LOS ESFUERZOS A LOS QUE ESTAR SOMETIDO EL AGITADOR PARA QUE EL PROVEEDOR DEL DEPOSITO O DE LA ESTRUCTURA DE SOPORTACI N PUEDA CALCULAR EL SOPORTE NECESARIO FluidMix Edici n 201401 Agitadores Montaje e instalacion gt Recomendaciones generales v Asegurarse de que existe un soporte suficientemente r gido encima del dep sito la falta de rigidez del soporte puede originar vibraciones y aver as del agitador v Para montaje centrado en dep sito cil ndrico se requiere la colocaci n de tres deflectores a 1209 de las dimensiones indicadas en el apartado DEFLECTORES Sujetar la brida sobre la estructura mediante los correspondie
35. e por el utilizador de subconjuntos como cartuchos de cierre mec nico reductores motores invalida la garant a Desgaste en el recubrimiento de los ejes y helices engomado plastificado por considerarse normal SS FluidMix Ea Effective Mixing Seguridad S mbolos de seguridad Las normas de seguridad contenidas en este manual cuyo incumplimiento puede ocasionar un riesgo para las personas o para la maquina y su funcionamiento se expresan mediante los s mbolos que se indican a continuaci n S mbolos de advertencias Peligro Atenci n La m quina puede ser da ada Riesgo de da os el ctricos por descarga el ctrica Riesgo de lesiones causadas por el agitador Peligro transporte material Peligro ca da objetos Peligro ca da de personas Peligro toxicidad FluidMix Edici n 201401 Agitadores gt S mbolos de obligaci n eer manual de instrucciones Uso obligatorio de casco de protecci n Uso obligatorio de arn s de seguridad Uso obligatorio de m scara de protecci n Uso obligatorio de medios de elevaci n Normas b sicas de sequridad Motor v Cumplir la reglamentaci n electrot cnica vigente v La entrada del cable en la caja de bornas se har a trav s de un prensaestopas de las caracter sticas adecuadas a la instalaci n Una vez realizada la conexi n se montar la tapa de la caja de
36. el del mar de hasta 1000 m Para altitud superior se reduce la potencia nominal aproximadamente en un 896 por cada 1000 m suplementarios Las temperaturas m ximas en los puntos m s calientes del devanado son para clase 8 125 C clase F 155 C y clase H 180 C FluidMix Edici n 201401 Agitadores Variadores de velocidad gt Descripci n Variador electr nico programable gt Aplicaciones v Se instala en algunos equipos en los que sea necesario ajustar la velocidad de giro con precision dependiendo del proceso Se puede montar cerca del agitador en una caseta de mando en un panel el ctrico Montaje y puesta en marcha v Colocar el convertidor de velocidad electr nico en un sitio ventilado sin humedad ni polvo exento de part culas met licas de vibraciones de influencias electromagn ticas y alejado de l mparas fluorescentes Utilizar el variador con temperatura ambiente entre 109C y 40 C Conectar siempre el variador a tierra para evitar accidentes y problemas de funcionamiento Comprobar que la tensi n disponible coincide con la necesaria y no presenta oscilaciones superiores al 1096 del nominal En potencias hasta 1 5 kw la tensi n de alimentaci n al variador suele ser monofasica la tensi n de salida es siempre trif sica Prestar atenci n a la conexi n de alimentaci n de los variadores ya que si son monof sicos y se conectan como trif sicos los da os son irreparable
37. enen perfil axial de tres palas tipo S Este perfil ofrece un gran volumen de bombeo con baja potencia absorbida Son adecuados para grandes dep sitos y pueden equiparse opcionalmente con una linterna y cualguier tipo de estangueidad como prensaestopas cierre mec nico seco o refrigerado laberinto hidr ulico Los agitadores VPS se fabrican a medida y cada uno de ellos es estudiado y dise ado para su aplicacion especifica Los reductores pueden ser tipo de engranajes helicoidales o ejes paralelos Con mas de 6 metros de eje este se fabrica en dos o m s piezas Los agitadores VPS pueden tener dos o m s h lices en el eje El caudal de bombeo puede ser en sentido impulsante o aspirante Caracter sticas o Para grandes dep sitos Potencia motor 0 55 kW hasta 45 kW Velocidad de marcha de 30 a 150 rpm 3 palas axiales de perfil a tipo S di metros 800 a 4000 mm Largo del eje hasta 12000 mm Eje y h lice en AISI 316 AISI 304 acero al carbor aleacion especiales ebonitado O U Extras Opcionales o Placa de anclaje en AISI 316 con ret n Ejecuci n alimentaria pulido Motores ATEX Bridas DIN ANSI Linterna con sellado prensaestopas sello mec ni Placa de fijacion refrigerada O Modelo Motorkw FluidMix Edicion 2014 01 Agitadores Despiece VPS3 CANT DESCRIPCION OBSERVACIONES i UN MOTOR POTENCIA SEGUN MODELO AGITADOR 2 REDUCTOR EE I 2a 4 T
38. erzos para los que no est calculado por ejemplo utiliz ndolo como palanca o soportando peso v Cuando la ejecuci n del agitador sea en acero revestido la h lice forma una sola pieza con el eje Manipular con el m ximo cuidado estas piezas ya que el revestimiento es sumamente fr gil y no puede ser sometido a ningun golpe ni rozadura porque se crear a inmediatamente un punto de corrosi n que ir a levantando progresivamente la capa protectora y destruyendo el material base Para aclarar los t rminos h lice aspirante impulsante consultar el apartado F AC ON HELICES Montaje de ejes Descripci n El sistema montaje del eje del agitador depender generalmente de si monta o no reductor del tipo de reductor y del sistema de estanqueidad previsto en cada agitador si lo lleva En los agitadores VHD3 y VHS3 el motor se monta en directo y ANTAS se disponen de elementos de uni n entre motor y eje tales como manguito o palier con rodamiento de guiado Introducir hasta hacer tope el extremo del eje del agitador en el alojamiento correspondiente del palier modelo VHD3 o del manguito de gulado modelo VHS3 apretando el los tornillo s Allen a trav s de taladro s realizado s al efecto en el lateral del palier o manguito Tener la precauci n de hacer coincidir el plano mecanizado en el eje delante del tornillo de sujeci n Asegurarse de apretar todos los prisioneros con los
39. i n FluidMix Edici n 201401 Agitadores Puesta en marcha Motores gt Descripci n Todos los agitadores son accionados por un motor gue puede ser z El ctrico z Neum tico z Oleohidr ulico En este manual trataremos de los motores electricos por ser los mas utilizados En el caso de motores neum ticos oleohidr ulicos leer las instrucciones de funcionamiento y de mantenimiento espec ficas que deben acompa ar a la m quina gt Conexionado y puesta en marcha Y La conexi n el ctrica de los motores debe ser realizada por personal cualificado Tomar las medidas necesarias para prevenir cualquier aver a v Es necesario comprobar cuidadosamente todos los valores de la placa de caracter sticas con el fin de realizar correctamente la protecci n y conexi n del motor v Antes de realizar cualquier conexi n verificar si la tensi n y frecuencia disponibles coinciden con la indicada en la placa de caracter sticas del motor y comprobar que el motor gira libremente moviendo manualmente las aspas del ventilador v Comprobar que la secci n del cable utilizado es la adecuada a la tensi n potencia y distancia desde el motor hasta el cuadro de conexi n v Antes de la puesta en marcha asi como despu s de un almacenamiento o un per odo de paro prolongado es necesario comprobar la resistencia de aislamiento Para medir el aislamiento deber n desembornarse los cables del circuito principal v Durante la
40. iera inviable el sistema anterior nuestros t cnicos podrian desplazarse a la instalacion previo presupuesto aceptado por escrito FluidMix Edici n 201401 Agitadores Garantias gt General v FluidMix garantiza su suministro durante 12 meses despu s de la entrega contra cualquier defecto de dise o de material o de ejecuci n Esta garant a cubre la sustituci n reparaci n por su cuenta y en sus talleres de todas las partes defectuosas siendo el comprador el que debe probar los mencionados defectos La sustituci n de una varias piezas durante el periodo de garant a no prolonga el plazo de la misma v La garant a de FluidgMix cubre exclusivamente la s maquina s suministrada s no admiti ndose reclamaciones en caso de aver a por posibles da os ocasionados en la instalaci n en el producto o en la calidad de la producci n o disminuci n de la misma v Lo que no cubre la garantia S Gastos como consecuencia de operaciones de desmontaje de montaje y de transporte Da os ocasionados por una instalaci n incorrecta Deterioros procedentes de negligencias Da os ocasionados por defectos de mantenimiento Piezas sometidas a desgaste Funcionamiento despu s de modificaci n de las condiciones de servicio explotaci n Deterioro como consecuencia de almacenaje en condiciones inadecuadas Instalaci n de piezas de repuesto accesorios ajenos al suministro de FLUIDMIX v El desmontaj
41. ies son agitadores lentos especialmente dise ados para la mezcla de fluidos viscosos Son adecuados para tanques de volumen medio hasta 4 gt m3 Gracias a su reductor engrasado de por vida es una m quina de f cil mantenimiento s lo conectar y trabajar La h lice de perfil axial tipo S est dise ada para obtener una relaci n equilibrada entre caudal de bombeo y potencia absorbida En caso necesario la h lice se puede ajustar f cilmente a lo largo del eje o se puede equipar con dos o m s h lices Caracteristicas o Paratanques de 0 5 5 m Motores de 0 18 kW a 2 2 kW Velocidad 300 rpm disponibles otras velocidades H lice de perfil axial S de di metros entre 200 y 400 mm Longitud m xima de eje 1500 mm Eje y h lice en AISI 316 o revestido de polietileno O 0 0 0 Extras opcionales Brida en AISI 316 o PVC con ret n Revestimientos de ebonita Ejecuci n alimentaria o pulida Motores ATEX Bridas DIN o ANSI Ejecuciones especiales VPP3 01 03 B 01 0 18 305 188 150 200 1500 165 200 22 0 5 VPP3 03 03 B 25 0 37 305 216 150 250 1500 165 200 24 0 S VPP3 05 03 B 02 0 75 309 232 161 300 1500 210 250 31 Iz VPP3 06 03 B 03 1 1 309 267 161 350 1500 210 250 35 VPP3 07 03B 04 1 5 209 267 200 400 1500 210 250 40 S es VPP3 08 03 B 04 2 2 289 306 200 400 1500 210 250 45 a 5 Edicion 2014 01 Agitadores Despiece VPP3 VPH3 S w 9 a a
42. iete indicado Edici n 2014 01 Agitadores Se necesitan varios pasos generalmente m s de 5 hasta que todos los tornillos hayan alcanzado el par de apriete completo La brida de apriete est correctamente montada y torsionada cuando las superficies frontales del anillo exterior e interior est n ZAN AER centradas Agujero del eje hueco 20 25 30 35 40 50 60 65 80 100 mm Par de apriete Nm 12 30 30 30 30 30 59 70 59 100 Si va provisto de sistema de estanqueidad generalmente la union del semieje de linterna con el eje se realiza mediante bridas tornillos arandelas y tuercas Fijacion de helices La fijaci n de la s h lice s al eje se realiza por medio de Tornillos prisioneros Atornillada encima de orejetas alerones soldados en el eje con taladros Sistema de chaveta y arandela N cleos de dos tres elementos a presi n sobre el eje Soldadura por ejemplo en agitadores que deben ir engomados plastificados Tornillos prisioneros Y Confirmar que la posici n de montaje de la h lice aspirante o impulsante sea la prevista v Hacer girar el agitador comprobando que el sentido de giro sea el indicado en la flecha del reductor para h lice en posici n impulsante y en sentido contrario para h lice en posici n aspirante en caso de sentido de giro contrario invertir dos fases en el motor v Verificar el calado angular en el momento del montaje c
43. l casquillo Apretar is mediante tornillo y arandelas incluidas en el suministro Ver Ap ndice Pares de Apriete Nucleos de dos o tres elementos a presi n sobre el eje v Se deber tomar la precauci n de distribuir uniformemente las holguras radiales cuando se aprieten los nucleos Ver Ap ndice Pares de apriete Soldadura Y Generalmente en agitadores cuyos ejes y h lices deban ir revestidos las h lices se sueldan directamente al eje formando un solo conjunto Si se desea cambiar sentido de giro o flujo se deber consultar con FluidMix stu m 2 Ber FluidMix Edici n 2014 01 Agitadores Lubricacion Descripcion v Se describen a continuaci n los aceites recomendados para los reductores de agitadores FLUIDMIX Existen dos clases de lubricaci n por vida para ciertos reductores los de menor tama o que no llevan tapones de llenado vaciado de nivel y con aceite mineral o sint tico en estos modelos se han de respetar los niveles diferentes segun la posici n de trabajo de la m quina v Se deber realizar cambio de aceite a intervalos regulares En la siguiente tabla puede apreciarse el intervalo en funci n de la temperatura del aceite 120 Temperatura del colector de aceite C LIS 16000 h 25000 h Vida til del aceite o intervalos de cambio horas de funcionamiento m v En caso de fuga se deben cambiar los retenes para evitar el vaciado del
44. medida y justo despu s de la misma los bornes est n sometidos en parte a tensiones peligrosas por lo que no deber n tocarse v A ser posible la resistencia minima de aislamiento del devanado respecto a la carcasa de la m quina deber medirse para una temperatura del devanado de 20 a 30 C para otras temperaturas se aplican valores distintos para la resistencia de aislamiento En la medici n debe esperarse hasta que se haya alcanzado el valor final de la resistencia aprox 1 minuto v La resistencia de aislamiento a 25 C debe ser superior al valor de referencia es decir 100 MO medidos a una tensi n de 500 o 1 000 V CC v La carcasa del motor debe estar conectada a tierra y los devanados deben ser descargados a la carcasa inmediatamente despu s de cada medici n para evitar riesgos de descarga el ctrica FluidMix ESI Effective Mixing v Si no se alcanza el valor de resistencia indicado el devanado est demasiado h medo y debe secarse al horno La temperatura del horno debe ser de 90 C durante un periodo de 12 a 16 horas y posteriormente 105 durante un periodo de 6 a 8 horas v Durante el calentamiento los tapones de los orificios de drenaje si los hay deben estar retirados Las v lvulas de cierre si las hay deben estar abiertas Tras el calentamiento asegurese de volver a colocar los tapones v Incluso si existen tapones de drenaje se recomienda desmontar los escudos y las cubiertas de las c
45. ntes tornillos y tuercas no incluidos en el suministro Y Los agitadores por regla general se env an sin montar ni eje ni m vil suministr ndose moto reductor por un lado y eje y m vil es del agitador por otro Y Una vez montado moto reductor seg n las recomendaciones anteriores se deben montar eje y m viles segun las instrucciones indicadas en el siguiente apartado v En aquellos agitadores que monten sistemas de estanqueidad seguir las recomendaciones del apartado S STEMAS DE ESTANQUEIDAD v En el caso de varias m viles sobre el mismo eje stas han de ser colocadas respetando las posiciones de montaje previstas en el proyecto consultar oferta y hojas de datos respectivas Llenar completamente el dep sito de agua para realizar la primera prueba v Proceder al conexionado del motor seg n las instrucciones indicadas en el apartado MOTORES y las especificas que puedan acompa ar al propio motor Y Hacer girar el agitador comprobando que el sentido de giro sea el indicado en la flecha del reductor para h lice en posici n impulsante y en sentido contrario para h lice en posici n aspirante en caso de sentido de giro contrario invertir dos fases en el motor FluidMix EI Effective Mixing v Se recomienda no hacer funcionar el agitador durante periodos prolongados con la h lice insuficientemente sumergida v En ning n caso se debe someter el eje del agitador a golpes esfu
46. ntos eje h lice s revestidos extremar las precauciones anteriores ya que simplemente el roce con el suelo puede levantar el revestimiento quedando una zona de metal desprotegida y expuesta a corrosi n tener en cuenta que los revestimientos suelen ser fr giles y que es facil que se deterioren si no se manipula con mucho cuidado durante el almacenamiento y montaje FluidMix ES Effective Mixing gt Transporte Y Los agitadores seg n el modelo son demasiado pesados para que puedan ser almacenados o instalados manualmente Utilizar un medio de elevaci n adecuado en funci n del peso de la pieza a manipular No manipular el agitador por el eje ya que se puede deformar Y Los reductores de mayor tama o disponen de taladros roscados para enroscar c ncamos o argollas de elevaci n segun DIN 580 Los c ncamos no estan incluidos en el suministro Deben apretarse bien todas los c ncamos de elevaci n enroscados Y Si es necesario se deben utilizar elementos auxiliares de elevaci n y transporte adecuados con la capacidad suficiente como eslingas planas de levantamiento EN 1492 1 y correas de amarre o estiba EN 12195 2 SS Los medios de transporte y elevaci n deber n asegurarse contra deslizamiento v Extremar todas las precauciones posibles para levantar el agitador Utilizar siempre las eslingas bien sujetos en caso de desplazar el agitador con una gr a u otro sistema de levantamiento En el caso de
47. ntregue la mercanc a de cualquier desperfecto que se observe en el exterior de los embalajes como golpes roturas humedades rasgados etc abriendo de inmediato el bulto que presente desperfectos y verificando su contenido En el caso de recibir mercanc a da ada adem s de hacerlo constar al transportista avisar de inmediato a FLUIDMIX no proceder de esta manera invalidar a las eventuales reclamaciones gt Almacenaje Almacenar el equipo en su embalaje en un lugar seco y protegido contra los golpes y el polvo asegur ndose previamente de que dicho embalaje sea el adecuado para soportar las condiciones medioambientales del lugar El almacenamiento antes o despues del uso en condiciones medioambientales especiales humedad salinidad polvo vibraciones corrosi n etc limita el cumplimiento de la garant a v Antes de poner en marcha un agitador que ha sido montado pero que no ha funcionado o ha permanecido parado durante un largo periodo de tiempo verificar la ausencia de fugas de lubricante y el aislamiento del motor ya que la inactividad especialmente si el equipo est a la intemperie puede originar deterioro y endurecimiento de los retenes pudi ndose producir fugas de lubricante o entrada de agua en el motor Los ejes deben colocarse en posici n horizontal con sus correspondientes protecciones o embalajes No utilizar el eje de un agitador como palanca ni colocar peso encima v En el caso de conju
48. ocidad si existe tiene el nivel adecuado de lubricante v Activar el tap n de venteo retirando el precinto de goma ATENCI N v Confirmar el adecuado apriete de los tornillos que sujetan la brida o la placa de apoyo del agitador a la estructura v Confirmar el correcto apretado de los tornillos que sujetan la h lice al eje Edici n 2014 01 Agitadores Problemas posibles causas y acciones Viscosidad del l quido Disminuir la viscosidad Sobrecarga del demasiado alta motor demasiado alta para el agitador elegido Sentido de giro err neo Invertir el sentido de giro demasiado bajo err nea Piezas desgastadas o Compruebe los rodamientos y engranajes Reemplace las piezas da adas desgastadas Se debe localizar la causa de desgaste si hay agua o abrasivos en aceite sobrecarga rotaci n incorrecta choque excesivo etc Agitaci n insuficiente Sobrecarga Compruebe densidad y viscosidad del l quido y las condiciones del proceso Verificar di metro h lice velocidad de giro correcto montaje de h lice Eje del motor desgastado o Comprobar el correcto montaje de motor en reductor Comprobar Ruido excesivo mal montado piezas desgastadas Vibraci n estructural y Las estructuras de soporte del agitador amplifican a menudo amplificaci n de sonido peque as cantidades de ruido norma Esto puede corregirse dotando de mayor rigidez al soporte o a adiendo elementos de amortiguaci n de vibr
49. pares de aprietes indicados en Ap ndice s a mu S T ES e hacer girar nunca un agitador VHD3 o VHS3 en vac o con la h lice insuficientemente sumergida La marcha en esas condiciones provocar a da os en el eje y en el guiado FluidMix as FIUI IX Edici n 2014 01 Agitadores En aguellos agitadores que montan reductor distinguiremos entre los que disponen de eje macizo de salida y eje hueco adopt ndose las formas de montaje que se indican a continuaci n Eje macizo La uni n puede ser mediante Manguito y prisioneros introducir hasta hacer tope el extremo del eje del agitador en el alojamiento correspondiente del mang n reductor y apretar el tornillo Allen ver apartado PARES DE APRIETE Tener la precauci n de hacer coincidir el plano mecanizado en el eje delante de los tornillos de sujecio Acoplamiento tornillos tuercas y arandelas Fijar la brida del eje agitador sobre el acoplamiento mediante los tornillos que se incluyen en el suministro ver apartado PARES DE APRIETE eliminando previamente cualquier resto de pintura de barniz que haya podido quedar entre las caras y poniendo especial atenci n al correcto apoyo de las caras de acoplamiento y brida Eje hueco La uni n puede ser mediante i Tornillo arandela y chaveta introducir el eje por el agujero del reductor hasta hacer tope montando a T continuaci n la arandel
50. s y en ningun caso ser an objeto de garant a por parte de FluidMix v Comprobar en el manual del fabricante del variador que se incluye con el equipo los esquemas de conexionado v Conectar las tres fases a las bornas del convertidor El motor ha de ser alimentado exclusivamente desde el variador y en el cable que los une se ha de evitar cualquier tipo de interruptor conmutador o seccionador Conectar siempre el motor a tierra a trav s de la borna del convertidor Y Arrancar el convertidor y comprobar el rango de velocidad m ximo y m nimo alcanzable medidas con tac metro Este rango debe coincidir con el especificado en la oferta del equipo Si no fuera asi contactar inmediatamente con FluidMix ya que el hacer girar el agitador a velocidades superiores o inferiores a las previstas puede producir graves da os en el mismo y en la instalaci n SN SS SOS FluidMix EJ Effective Mixing Reductores gt Descripci n Los reductores para agitadores pueden ser Coaxiales de engranajes helicoidales De eje hueco y engranajes helicoidales Ortogonal de eje hueco y engranajes helicoidales y c nico helicoidales De tornillo sin fin Tipo tandem de ejes paralelos para grandes pares y momentos flectores gt Utilizaci n Se puede montar en cualquier tipo de agitador vertical horizontal cuando no se requiera una velocidad de giro del eje igual a la velocidad del motor y constituye una de las piezas
51. su diametro y por la calidad utilizada Y Los pares de apriete para los tornillos que FluidMix suministra con sus equipos son los siguientes Tornillos acero carbono Tornillos acero inoxidable Di metro tornillo mm Par de Di metro tornillo mm Par de apriete Nm apriete Nm 0 12 0 25 0 53 0 91 2 09 4 14 mac 34 59 95 48 205 291 400 500 O Uu Oo N 05 3 NJ NJ NIO FluidMix Edici n 201401 Agitadores Deflectores v En el caso de montaje centrado de agitadores verticales en tangues cilindricos se recomienda colocar tres deflectores a 120 de altura eguivalente al 5 de la altura de la virola y resto de dimensiones seg n recomendaciones de FluidMix v En el caso de tanques con fondo bombeado el deflector debe llegar como maximo hasta la l nea de tangencia tanque deflector virola 600 50 1 800 60 1 1000 80 10 1200 100 20 3000 180 30 8000 400 80 amp 10000 500 100 FluidMix EX Effective Mixing Declaraci n CE Declaraci n CE de acuerdo con la Directiva 2006 42 CE Declaration of conformity 2006 42 EC Konformitatesrklarung 2006 42 EG Tineo 17 28031 Madrid Spain Tel 34 91 170 19 24 Fax 34 91 494 25 26 tecafluidmix es www fluidmix es Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que las siguientes
52. tadores son Juntas de doble labio para montaje vertical Prensaestopas sobre camisa recambiable con refrigeraci n engrase montaje horizontal vertical Cierre mec nico simple montaje horizontal en contacto con el producto vertical girando en seco segun limites de velocidad periferica presi n temperatura Cierre mec nico doble con o sin rodamiento incorporado imprescindible utilizar refrigeraci n Este sistema puede soportar altas presiones y temperaturas Aplicaciones Se deben utilizar siempre que se trate de aislar el contenido de un dep sito de la atm sfera bien sea debido a la presi n interior a la temperatura a la toxicidad del producto de sus vapores etc v Agitadores verticales y horizontales Montaje y puesta en marcha v Junta de labio Arrancar el agitador ning n requerimiento especial stu FluidMix Effective Mixing Prensaestopas Apretar los tornillos de la tapa de la prensa hasta evitar fugas de vapores 0 de l quido pero nunca apretar a fondo o bloquear v Prensaestopas con engrasador Aplicar 4 golpes de bomba de engrase cada 1000 horas v Prensaestopas con refrigeraci n Hacer pasar a trav s de las conexiones al efecto un l quido compatible con el producto y con los vapores del producto que haya en el tanque Cierre mec nico simple en agitador vertical Arrancar el agitador ning n requerimiento especial v Cierre mec nico simple en
53. uando se trate de colocar varias h lices sobre un mismo eje FluidMix EJ Effective Mixing v Montar la s helice s en el eje apretando el tornillo Allen ver apartado PARES DE Girar h lice hasta encontrar la posici n en que el tornillo Allen apriete sobre o ano mecanizado en eje v Montar la s h lice s en el eje en posici n impulsante aspirante apretando los tornillos Allen Atornillada encima de orejetas Y Montar las paletas de la s turbina s sobre las orejetas soldadas al efecto en el extremo del eje mediante los tornillos tuercas y arandelas que se incluyen en el suministro ver apartado PARES DE APRIETE v Si no se ha precisado lo contrario todas las h lices de flujo axial se montar n en posicion impulsante es decir con el borde de ataque de la h lice en la parte superior y girando en el sentido de las agujas del reloj mirando desde el motor hacia la h lice de modo que al girar produzcan un flujo impulsante que ayude al barrido del fondo del deposito v Los agitadores provistos con m viles de turbina de paletas inclinadas s son de flujo reversible Para que funcionen aspirando es suficiente con invertir el sentido de giro FluidMix Edicion 2014 01 Agitadores v En moviles de perfil alabeado montar palas sobre orejetas mediante tornillos tuercas y arandelas mostrando especial atenci n en la posici n del borde de ataque en funci
54. ueidad como prensaestopas cierre mec nico seco o refrigerado laberinto hidr ulico Los agitadores VPT se realizan a medida y cada uno de ellos es estudiado y dise ado para su aplicaci n especifica Los reductores pueden ser de engranajes helicoidales o ejes paralelos Los ejes de m s de 6 metros se ejecutar n en dos o m s piezas Los agitadores VPT pueden tener dos o m s h lices en el eje caudal de bombeo puede ser en sentido impulsante o aspirante Caracteristicas o Para grandes tanques Potencias de motor 0 55 kW to 45 kW Velocidades 30 a 150 rpm 3 palas axiales de perfil tipo T Diametros 800 a 4000 mm Longitud de eje 12000 mm Eje y h lice revestidos de goma AISI 316 AISI 304 a O O C SQ Extras opcionales o Placa de anclaje en AISI 316 con ret n Ejecuci n alimentaria pulido Motores ATEX Bridas DIN o ANSI Linterna con sellado prensaestopas cierre mec nicc Placa de fijaci n refrigerada O QUO Modelo Motorkw FluidMix rs Edici n 2014 01 Agitadores Despiece VPT3 CANT DESCRIPCION OBSERVACIONES 1 1 MOTOR POTENCIA SEG N MODELO AGITADOR 2 1 REDUCTOR MN TORNILLOS Y ARANDELAS AMARRE REDUCTOR A BRIDA AAA 3 1 PLACA A CARBONO OPCIONAL AISI 316 4a 1 TORNILLO Y ARANDELAS p 4b 1 CHAVETA A SES NECESIDAD OREJETAS S NECESIDAD PALA PERFIL TIPO T S NECESIDAD Effective Mixing SERIE VPS3 Los agitadores VPS3 ti
55. uipos AGITADOR MIXER vv Modelo de agitador REFERENCIA REFERENCE Referencia FluidMix OW Xxxxxx Fecha de fabricaci n FECHA DATE MEN Numero de fabricaci n En el caso de solicitar repuestos N bo informaci n sobre alguna de nuestras Fabricado en Espafia Made in Spain Phone 34 911 701 924 Moe AE AN E S AA errores deber n facilitarnos los datos de la placa de caracteristicas en especial la referencia FluidMix y el n mero de fabricaci n AAA Repuestos y reparaciones Repuestos v Es imprescindible utilizar repuestos originales en los agitadores FluidMix v Para evitar errores al solicitar repuestos facilitar los datos de la placa de caracter sticas especialmente la referencia FluidMix OW xxxxx y el numero de fabricaci n de la m quina Reparaciones v FluidMix cuenta con un servicio de reparaciones en nuestro taller facilitando presupuesto una vez revisada la m quina y antes de proceder a su reparaci n En el caso de aver a rogamos se pongan en contacto con FluidMix para intentar resolverla por tel fono Si esto no fuera posible es imprescindible que nos remitan la maquina siempre a portes pagados junto con una nota explicativa de la averia Los aparatos en garant a se reparan y se devuelven a la mayor brevedad posible y para los que est n fuera de garant a se facilita presupuesto para aceptaci n SI se trata de grandes m guinas cuyo desmontaje transporte hic
56. xtra os la tapa del ventilador para asegurar una correcta refrigeraci n por las aletas de la carcasa Reductor En reductores con Engrase por vida ningun mantenimiento Y En reductores lubricados por aceite vaciar a las primeras 500 horas de marcha dejando escurrir por el agujero de salida hasta que haya arrastrado todas las impurezas originadas por el rodaje Despu s de este periodo cambiar cada 2500 horas de trabajo bien cada seis meses lo que ocurra antes en el caso de aceite mineral Cuando se utiliza aceite sint tico se podr realizar el cambio despues de las primeras 500 horas de rodaje cada 12000 horas de trabajo o bien cada 30 meses lo que ocurra antes v En caso de aparici n de vibraciones ruidos anormales proceder a sustituir la s pieza s defectuosa s solicitando una lista de repuestos a FluidMix Estanqueidad v Junta de labio Ning n mantenimiento sustituir en caso de desgaste v Prensaestopas Apretar suavemente la tapa cuando aparezcan fugas Antes de que la tapa llegue el l mite de su recorrido por desgaste de los anillos anadir un nuevo anillo de material y calidad adecuados Cierre mec nico simple Proceder a la sustituci n de las caras de roce y de las juntas cuando presenten desgaste solicitando lista de repuestos a FluidMix v Cierre mec nico doble Desmontar el cartucho completo para sustituir los elementos que presenten desgaste Esta operaci n debe hacerse en taller especiali
57. zado por lo que es conveniente remitirlo a FluidMix para su reparaci n y pruebas Termosif n v Comprobar peri dicamente el nivel en el termosif n y la presi n del circuito Su disminuci n puede significar que existe un deterioro en el cierre y que se producen fugas a trav s de las caras o las juntas del mismo FluidMix Edici n 201401 Agitadores Ejes y m viles v La aparici n de vibraciones anormales es s ntoma de desequilibrio en el eje en la h lice o de holguras en el guiado Proceder a sustituir la s pieza s defectuosa s solicitando una lista repuestos a FluidMix Y Deber comprobarse peri dicamente que la h lice o los elementos de uni n de sta al eje est n limpios y desprovistos de restos de material Asegurarse de que los ejes y las h lices est n libres de enganchones con elementos existentes en el interior del deposito Fichas t cnicas y listas de despiece de agitadores standard v continuaci n se incluyen fichas t cnicas de modelos de agitadores correspondientes a la gama standard de agitadores FluidMix v En las listas de despiece se muestran las piezas de las que consta los diferentes modelos v En caso de necesidad de repuestos consultar listas de despieces o si prefieren contactar con FluidMix facilitando los datos de la placa de caracter sticas v Para aquellos modelos m s especiales contactar con FluidMix para solicitar la correspondiente ficha t cnica
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