MANUAL DE USUARIO Cabinas Verticales - biovendis
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1. a AL Es a p ie a A E f A i jl Fig A X Fig B X Fig C X Fig D X Fig E Ajustar el asiento y adoptar una postura correcta permitir al usuario trabajar con seguridad y adem s evitar posibles da os f sicos vista cervicales espalda etc Adem s como protecci n tanto del producto como del usuario es necesario que la cabina se ubique en un lugar donde no se produzcan corrientes de aire que pueda causar turbulencias en el flujo laminar 5 2 CAR TULA DE MANDOS Descripci n de la car tula Fig 2 Espesor de la car tula de mandos 3mm Display LCD 2x16 con car cter de 3x5 5mm para las diferentes indicaciones y programaciones Seis pulsadores Funciones de la car tula de mandos Pulsador n 1 conecta el ventilador es de tipo on off Por defecto la velocidad del ventilador ser la est ndar si se quiere la velocidad lenta se debe pulsar posteriormente el bot n down n 6 Pulsador n 2 conecta la iluminaci n es de tipo on off Enclavado con el pulsador de la l mpara germicida U V n 3 Pulsador n 3 conecta la l mpara germicida U V es de tipo on off Enclavado con el pulsador de la iluminaci n n 2 Para conectar la l mpara U V temporizada se debe apretar el pulsador n 3 y ponerla en marcha El2. Duraci n Equipo Encendido Promedio Lectura 1 2 3 Parcial dB 10 seg 30 seg Sub Total Con el equipo apagado se repite el procedimiento anterior Duraci n Equipo Apagado Promedio Lectura 1 2 3 Parcial dB 10 seg 30 seg Sub Total CRITERIO DE ACEPTACI N Nivel de ruido inferior a 60 dB US_V 10ES_03 P g 35 Telstar Life Science solutions ANEXO A6 7 TEST DE PRESI N DIFERENCIAL OBJETIVO Conocer el nivel de presi n diferencial del filtro ALCANCE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 HERRAMIENTAS Man metro de presi n diferencial METODOLOG A Se parte de la premisa que se conoce la presi n diferencial inicial cuando el filtro es nuevo Para medir la presi n diferencial se procede de la siguiente manera a Se desconecta la instalaci n neum tica Fig 1 b Se conecta el man metro de presi n diferencial Fig 2 Fig 1 Fig 2 CRITERIO DE ACEPTACI N Si la presi n obtenida supera entre 3 o 4 mmca la presi n diferencial inicial se considera que el filtro est colmatado Como valores orientativos de colmataci n tenemos Presi n diferencial mmca Filtro nuevo 10 5 Filtro colmatado 135a14 5 US_V 10ES_03 P g 36 Telstar Life Science solutions ANEXO A6 8 CERTIFICADO CE TELSTAR TECHNOLOGIES S L Font i Sagu 55 08227 T
3. 4 1403 Ventilador 0 49Kw Mod PV AV BV 1982 Ventilador 0 7Kw Mod CV 5 1403 Ventilador 0 49Kw AV BV 11164 Fluorescente cool white 18w Mod PV 11153 Fluorescente cool white 36w Mod AV 6 Fluorescente cool white 58w 11154 14411 Mod BV Fluorescente 30w Mod CV 7 14411 Fluorescente 30W Mod CV 8 18430 Cuadro el ctrico 1283 Opcional Kit germicida 15w Mod PV 1282 Opcional Kit germicida 30w Mod AV BV CV 2815 Reactancia 18w 220v Mod PV 10 1336 Reactancia 36w 220v Mod AV 1337 Reactancia 58w 220v Mod BV 1335 Reactancia 30w 220v Mod CV 11 12 0 eee en ene ee ee eee tt tt tt tt 12 2391 Cebador 2 22w Mod PV 2018 Cebador 4 80w Mod AV BV CV 143 a 02822 8888 14 15462 Tarjeta de potencia 15 15463 Car tula de mandos US_V 10ES_03 P g 26 Telstar Life Science solutions ANEXO A6 TEST DE FUGAS FILTRO DE IMPULSI N OBJETIVO Demostrar la no existencia de fugas en los filtros absolutos de impulsi n ALCANCE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 HERRAMIENTAS Generador de aerosol fr o o caliente Aceite de Shell Ondina 15 o Emery 3004 Fot metro ATI TDA 2 G METODOLOGIA Poner en marcha el fot metro y se ajusta para las medidas de acuerdo con las instrucciones del fabricante Fig 1 Fig 1 Inyectar aerosol a la corriente antes del filtro Fig 2 Fig 2 Con la boquilla de la sonda aproximadamente a
4. Clogged filter 13 5 a 14 5 US V 10 IN 03 Page 36 Telstar DECLARACI N DE CONFORMIDAD DECLARATION OF CONFORMITY A AAA A AA eee TELSTAR TECHNOLOGIES S L U Manufacturer Telstar Technologies S L U Direcci n Fabricante Av Fonti Sagu 55 Manufacturer Address Parc Cient fic i Tecnol gic Orbital 40 08227 Terrassa Barcelona Spain N LF B 63797559 Cabinas est riles por flujo laminar vertical Descripci n del equipo Vertical laminar flow clean benches Equipment Description PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 DIRECTIVAS CE DECLARACI N EC DIRECTIVES DECLARATION Directiva de M quinas 2006 42 CE o Este documento certifica que los equipos arriba Machinery Directive 2006 42 EC i f especificados cumplen con las normativas y Directivas CE Directiva de Compatibilidad mencionadas y sus enmiendas Electromagn tica 2004 108 El equipo debe ser instalado probado y usado Electromagnetic Compatibility Directive estrictamente de acuerdo con las instrucciones de Telstar i 2004 108 EC y por personal totalmente capacitado Para el mantenimiento y reparaci n solo se deben usar piezas de Directiva de Baja Tensi n 2006 95 CE recambio aprobadas por Telstar y montadas seg n las Low Voltage Directive 2006 95 EC instru
5. En caso de pedido de piezas de recambio indicar el tipo y n mero de serie de la cabina SERIE 100 SERIE 30 70 10 1 COMPONENTES PV 100 PV 30 70 POS REF DESCRIPCION CANT Ventilador de Impulsi n 1 Filtro HEPA 762 x 610 x 68 mm 1 Lateral vidur gris 2 Conexi n toma el ctrica 1 Car tula mandos 1 6 43828 Tarjeta potencia cabinas horizontales y verticales 1 Cuadro el ctrico 1 8 1918 Perfil aluminio sujeci n filtro 1 9 1259 Frontal vidur transparente 1 Fluorescente luz 18 W 1 Caja conversi n de Serie 100 a Serie 30 70 1 Filtro HEPA 381 x 381 x 68 mm Serie 30 70 1 Conjunto Prefiltro Extracci n Serie 100 1 US_V 10ES_03 P g 17 Life Science solutions 10 2 COMPONENTES 100 AV 30 70 DESCRIPCION CANT E 1403 Ventilador de Impulsi n 2 1477 Filtro HEPA 1220 x 610 x 68 mm Lateral vidur gris 4 510032 Conexi n toma el ctrica pn Car tula mandos 43828 Tarjeta potencia cabinas horizontales 18430 Cuadro el ctrico 1879 Perfil aluminio sujeci n filtro 9 1187 Frontal vidur transparente 10 Fluorescente luz 36 W Caja conversi n de Serie 100 a Serie 30 70 10 3 COMPONENTES BV 100 BV 30 70 POS REF DESCRIPCION 1403 Ventilador de Impulsi n 1237 Filtro HEPA 1525 x 610 x 68 mm 3 Lateral vidur gris Conexi n toma el ctrica Car tula mandos 6 43828 potencia cabinas horizontales Cuadro el ctrico Perfil aluminio sujeci n filtro Frontal
6. The following process shall be performed while the equipment is working With the anemometer take three readings of the exhaust grill for the serie 100 With the anemometer take three readings of the exhaust filter for the serie 30 70 Point 1 2 3 Exhaust grill Exhaust velocity average m s Exhaust flow m h Impulsion velocity average m s Impulsion flow m h Exhaust percentage Fig A Fig B ACCEPTATION CRITERIA Test results are considered to be satisfactory when the exhaust percentage is SERIE 30 70 30 20 SERIE 100 10 20 US V 10 IN 03 Page 32 Telstar Life Science solutions ANNEX A6 4 SMOKE TEST PURPOSE Verify the cabinet for product and personal protection SCOPE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 TOOLS Smoke generator METHODOLOGY Product protection Fume will be generated between the inferior part of the protector glass and the working surface Visually the fume behaviour will be checked User protection Fume will be generated in the interior of the cabinet near the glass Visually the fume behaviour will be checked ACCEPTATION CRITERIA Turbulence in the working area shall not be created The smoke generated should be dragged by the laminar flow to the surface of the working area Product protection The generated smoke in the outside of the front aperture will be dragged
7. 9 LIMPIEZA Y DESINFECCI N 17 10 LISTADO DE COMPONENTES 17 10 1 Componentes PV 100 PV 30 70 17 10 2 Componentes AV 100 AV 30 70 18 10 3 Componentes BV 100 BV 30 70 18 10 4 Componentes CV 100 CV 30 70 18 11 ESQUEMA DE PRINCIPIO 19 12 LIMPIEZA Y DESINFECCI N 19 13 TABLA DE MANTENIMIENTO 19 14 ESQUEMAS EL CTRICOS 19 15 TESTS 19 15 1 Test de fugas en el filtro de impulsi n 19 15 2 Test de fugas en el filtro de extracci n 19 15 3 Test de velocidad aire de impulsi n 19 US V 10ES 03 P g 2 Telstar Life Science solutions 15 4 Test de caudal del filtro de extracci n 19 15 5 Test de humo 19 15 6 Test de luminosidad 19 15 7 Test de nivel ac stico 19 15 8 Test de presi n diferencial 19 16 CERTIFICADOS 20 16 1 Certificado CE 20 16 2 Certificado de garant a 20 US_V 10ES_03 P g 3 Telstar Life Science solutions 1 DATOS GENERALES El presente Manual de Instrucciones y Mantenimiento es v lido para los tipos de cabinas est riles por flujo laminar vertical modelos Modelos PV 100 y PV 30 70 AV 100 y AV 30 70 BV 100 y BV 30 70 100 y CV 30 70 PRECAUCI N N Es obligatoria la lectura y comprensi n del presente Manual antes de proceder a la puesta en marcha de la cabina de flujo laminar Respetar todas las instrucciones de seguridad que se relacionan en el Manual Antes de realizar cualquier intervenci n de Mantenimiento sobre la cabina desconec
8. TOOLS Sound meter METHODOLOGY The sound meter is placed at 1m from the front part of the cabinet and 1 5m high With the cabinet running 2 or 3 readings will be taken for two different duration s 10 and 30 sec Reading Equipment switched on Partial Average duration 1 2 3 dB 10 seg 30 seg Sub Total With the equipment switched off the previous procedure will be repeated Reading Equipment switched off Partial Average duration 1 2 3 dB 10 seg 30 seg Sub Total ACCEPTATION CRITERIA Noise level Less than 60dB US V 10 IN 03 Page 35 Telstar Life Science solutions ANNEX A6 7 DIFFERENTIAL PRESSURE TEST PURPOSE Know the filter differential pressure level SCOPE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 TOOLS Differential pressure gauge METHODOLOGY Starting from the acknowledgement of the initial differential pressure when the filter is new To measure the differential pressure proceed in the following way a The pneumatic installation is disconnected Fig 1 b The differential pressure gauge is connected Fig 2 Fig 1 Fig 2 ACCEPTATION CRITERIA If the obtained pressure surpass between 3 or 4 mmca the initial differential pressure then it will be considered than the filter is clogged As orienting values of clogging Differential pressure mmca New filter 10 5
9. d Sujetar espita 3 mediante boca manguera y tuerca 6 NOTA Es necesario la utilizaci n de un sellador para juntas en las espitas 05 10 5 03 P g 15 8 3 MESA SOPORTE Telstar Life Science solutions Todos los modelos de cabinas de flujo laminar vertical tienen opcionalmente la posibilidad de situarse encima de una mesa soporte adecuada de f cil montaje Fig 6 8 3 1 INSTRUCCIONES 1 Pata soporte Fig 6 5 Tornillo avellanado M6x50 tuerca hexagonal M6 y arandela M6 2 Delantal uni n patas 3 Barra reposapi s 6 Tornillo hexagonal M6x10 arandela M6 7 Pie goma AR M10 tuerca hexagonal M10 4 Tope 8 Tornillo hexagonal M8x60 arandela M8 APS 4 a Colocar delantal uni n 2 en las patas soportes 1 con sus respectivas arandelas y tornillos hexagonales M6 6 b Montar barras reposapi s 3 sujetando con las arandelas y tornillos hexagonales M8 8 05 10 5 03 P g 16 Telstar Life Science solutions 8 4 OTROS ACCESORIOS El resto de accesorios deben solicitarse juntamente con el equipo y deben ser montados en f brica 9 LIMPIEZA Y DESINFECCI N Ver anexo A2 10 LISTADO DE COMPONENTES Este listado de componentes se aplica a partir de septiembre de 2002 fabricaci n S lo el uso de piezas y accesorios originales garantiza un correcto funcionamiento de la cabina de flujo laminar vertical
10. 10 en la zona de trabajo una protecci n media del operador y protecci n total del medio ambiente Esquema de principio en Anexo Al PRECAUCION N En ning n caso es posible la manipulaci n en ambiente de gases corrosivos inflamables o explosivos En ning n caso es posible la manipulaci n de productos o muestras biol gicamente pat genas o que puedan afectar de alguna forma al operador o al medio ambiente y requieran por lo tanto cabina de Seguridad Biol gica En ning n caso es posible la manipulaci n de citost ticos quimioterapia o muestras radiol gicas 2 3 DESCRIPCI N DE LOS COMPONENTES Ver Apartado 10 2 4 CERTIFI CACI N Control de calidad y certificaci n con los resultados de los ensayos realizados seg n Normas Certificado en el interior de la cabina 2 5 CARACTER STI CAS T CNI CAS Caracter sticas Unid PV 100 30 70 AV 100 30 70 BV 100 30 70 CV 100 y 30 70 Dimensiones LxWxH mm 802x845x1290 1260x845x1290 1565x845x1445 1870x845x1445 Externas Dimensiones LxWxH mm 772x670x700 1230x670x700 1535x670x700 1840x670x700 Internas Caudal Vel Aire m h m s 736 0 40 1178 0 4 1473 0 40 1768 0 40 869 0 40 1392 0 40 1741 0 40 2089 0 40 Potencia kW 1 0 8 1 5 1 3 1 5 1 3 1 1 0 9 Pesos Kg 100 110 140 150 160 170 190 205 Vibraci n Mm RMS 0 005 0 005 lt 0 005 lt 0 005 Iluminaci n Lux gt 750 lux Nivel ruido dB A
11. 2 5 cms de la superficie escanear la parte inferior de los filtros HEPA incluyendo el per metro del filtro pasando la sonda del fot metro sobre la superficie entera Escanear as mismo la periferia entera del filtro y el empalme entre el filtro y el marco de ste a una escala que no exceda de 5 cms s Fig 3 US_V 10ES_03 P g 27 Telstar Life Science solutions Fig 3 CRITERIO DE ACEPTACI N Se considera una fuga cuando la lectura fotom trica en la parte posterior al filtro detecta una concentraci n mayor al 0 01 de la obtenida en la anterior al filtro Fig 4 Fig 5 Figura 4 Resultado correcto no fuga Figura 5 Resultado incorrecto si fuga US_V 10ES_03 P g 28 Telstar Life Science solutions ANEXO A6 1 TEST DE FUGAS FILTRO DE EXTRACCI N OBJETIVO Demostrar la no existencia de fugas en los filtros absolutos de extracci n ALCANCE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 HERRAMIENTAS Generador de aerosol fr o o caliente Aceite de Shell Ondina 15 o Emery 3004 Fot metro ATI TDA 2 G METODOLOGIA Poner en marcha el fot metro y se ajusta para las medidas de acuerdo con las instrucciones del fabricante Fig 1 Fig 1 Inyectar aerosol a la corriente antes del filtro Fig 2 Fig 2 Con la boquilla de la sonda aproximadamente a 2 5 cm de la superficie escanear la parte inferior de los filtros HEPA incluyendo el per met
12. 8 1 1 Instructions 14 8 2 Stop cock Tap for gas vacuum air nitrogen etc 15 8 2 1 Instructions 15 8 3 Support table 15 8 3 1 Instructions 16 8 4 Other accessories 16 9 CLEANING AND DISINFECTING 17 10 LIST OF SPARE PARTS 17 10 1 Components PV 100 PV 30 70 17 10 2 components AV 100 AV 30 70 18 10 3 Components BV 100 BV 30 70 18 10 4 Components CV 100 CV 30 70 18 11 PRINCIPLE DIAGRAM 19 12 CLEANING AND DISINFECTION 19 13 MAINTENANCE CHART 19 14 ELECTRIC DIAGRAMS 19 15 TESTS 19 15 1 Impulsion filter leak test 19 US V 10 IN 03 Telstar Life Science solutions 15 2 Exhaust filter leak test 19 15 3 Impulsion air velocity test 19 15 4 Exhaust filter flow test 19 15 5 Smoke test 19 15 6 Light test 19 15 7 Noise level test 19 15 8 Pressure test 20 16 CERTIFICATES 20 16 1 CE Certificate 20 16 2 Guarantee Certificate 20 US V 10 IN 03 Page 3 Telstar Life Science solutions 1 GENERAL DATA Operating Instructions Manual for vertical laminar flow sterile benches Models PV 100 and PV 30 70 AV 100 and AV 30 70 100 and BV 30 70 100 and 30 70 WARNING N These operating instructions must be read before starting up the laminar flow bench Follow all the safety measures given in these operating instructions Unplug the bench before attempting any Maintenance operation Any use or application of the bench not according to the recom
13. Mod AV BV CV 13 1 14 15462 Power card 15 15463 Control Panel US_V 10 IN 03 Page 26 Telstar Life Science solutions ANNEX A6 IMPULSION FILTER LEAK TEST PURPOSE Check the no existence of leaks in the impulsion absolutes filters SCOPE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 TOOLS Aerosol generator cool or hot Shell Ondina 15 Oil or Emery 3004 Photometer ATI TDA 2 G METHODOLOGY Turn on the photometer and adjust it for the measurements are in accordance to manufacturer s instructions Fig 1 Fig 1 Introduce aerosol to the airflow before the filter Fig 2 Fig 2 With the probe nozzle approximately at 2 5 cms from the surface scan the downstream side of the HEPA filters including the perimeter of the filter passing the photometer probe over the entire surface Also scan the entire periphery of the filter and the junction between the filter and the frame a speed not exceeding 5 cms s Fig 3 US V 10 IN 03 Page 27 Telstar Life Science solutions ACCEPTATION CRITERIA A leak will be considered when the photometer reading after the filter detects a bigger concentration than the 0 01 of the specific before the filter Fig 4 Fig 5 Figure 4 Correct result filter not leaking Figure 5 Wrong result filter leaking US V 10 IN_03 Page 28 Telstar Life Science solution
14. del interruptor general situado en la parte superior derecha La instalaci n donde se conecte la cabina debe cumplir los requisitos de seguridad vigentes en cada pa s 4 4 PUESTA EN MARCHA Una vez controlados los puntos anteriores poner en marcha la cabina de flujo laminar accionando sobre el interruptor situado en la parte superior de la cabina junto al cable de conexi n a red procurando que este libre la zona de aspiraci n de aire 4 5 DESCONEXI N Para proceder al paro de la cabina nicamente es necesario accionar el pulsador Fig 2 pos 1 sobre la posici n de Paro 4 6 PARO PROLONGADO En el caso de parada prolongada evitar en lo posible la entrada de polvo ambiental y al emprender de nuevo el trabajo se deber actuar como si fuera la primera vez Ver ep grafe 4 2 5 INSTRUCCIONES DE USO 5 1 RECOMENDACIONES GENERALES DE USO No debe utilizarse la zona de trabajo de la cabina como almac n de equipos de laboratorio Ello puede producir una acumulaci n de polvo innecesaria y peligrosa para trabajar en condiciones est riles US_V 10ES_03 P g 7 Telstar Life Science solutions Si bien el rea de trabajo se encuentra bajo flujo laminar limpio y est ril el rea circundante a la cabina puede estar contaminada Deben conocerse las fuentes de contaminaci n para evitarlas al introducir los brazos material etc Todo el material necesario para el trabajo deber estar libre de part culas lim
15. lt 60 Filtros HEPA H14 Eficiencia gt 99 999 DOP Clase 10 Tensi n V 230 110 Ventiladores Centr fugos de Alta Eficacia Axiales Alimentaci n Ver placa de caracter sticas en cabina Bajo pedido US V 10ES 03 P g 5 3 Telstar Life Science solutions TRANSPORTE La cabina se suministra embalada unitariamente y de forma adecuada para que no sufra da os durante el transporte Este Manual y certificado de control individual de cada cabina forman parte del env o 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACI N Para un correcto procedimiento de puesta en marcha de la cabina de flujo laminar vertical se deben seguir paso a paso las siguientes instrucciones 4 1 a EMPLAZAMIENTO Al desembalar la cabina se debe tener especial cuidado con el cristal frontal y la pantalla del microprocesador Las cabinas deber an ubicarse lejos de entradas pasillos difusores de aire etc que afectar an al flujo del aire de la cabina Debe asegurarse un perfecto asentamiento de la cabina en la mesa o poyata a fin de evitar vibraciones Para evitar un sobre calentamiento de la zona de trabajo es recomendable que la temperatura ambiente de la habitaci n est dentro de los m rgenes de confort de trabajo Cuando sea preciso se deber an modificar los difusores de entrada de aire de la sala para que desv en el aire lejos de las cabinas o bien reducir la velocidad de entrada de aire de la sala Los difusores de aire latera
16. o programado de la l mpara germicida U V ALARM UV ON o UV ON 12 MIN Alarma l mpara U V en marcha ALARM U V ON Alarma colmataci n de filtro ALARM FILTER Fig 2 s US V 10ES 03 P g 10 Telstar Life Science solutions 5 3 ACCESORIOS OPCIONALES Las cabinas de flujo laminar vertical pueden incorporar varios accesorios adicionales seg n las necesidades de trabajo Los accesorios opcionales son Kit l mpara germicida U V PRECAUCION A En caso de utilizarse este accesorio deben observarse las precauciones normales en el uso de este tipo de l mparas Su empleo viene s lo indicado para la esterilizaci n exterior previa de los materiales introducidos en la cabina Para ello la l mpara es un complemento previo al trabajo en la cabina y es imprescindible mantenerla apagada cuando el operario est enfrente de la mesa o trabajando en la misma Los cristales SECURIT protegen de las radiaciones directas pero los rayos U V se reflejan sobre partes met licas pulidas y pueden da ar seriamente los ojos del operario Por todo esto se debe utilizar la l mpara germicida nicamente cuando no se est trabajando Espita grifo para gas Espita grifo para vac o Espita grifo para gases nitr geno etc PRECAUCION A En caso de utilizar aire comprimido o nitr geno t ngase la precauci n de incorporar un filtro absoluto en la l nea a fin de evitar la incorporaci n de p
17. user and the environment See principle diagram in Annex Al WARNING N Never handle products or samples in the presence of corrosive inflammable or explosive gasses Never handle products or samples that are biologically pathogenic or likely to harm in any way the user or the environment Never handle cytostatics chemotherapy or radiological samples 2 3 COMPONENTS DESCRI PTI ON See Paragraph 10 2 4 CERTIFICATION Control of quality and certification with the results of the trials carried out according to Norms Certificate is located in the interior of the safety cabinet 2 5 TECHNICAL FEATURES Features Units 100 30 70 100 30 70 BV 100 30 70 CV 100 30 70 External LxWxH mm 802x845x1290 1260x845x1290 1565x845x1445 1870x845x1445 dimensions Internal LxWxH mm 772x670x700 1230x670x700 1535x670x700 1840x670x700 dimensions Total flow rate m h m s 736 0 40 1178 0 4 1473 0 40 1768 0 40 Air velocity 869 0 40 1392 0 40 1741 0 40 2089 0 40 Power KW 1 0 8 1 5 1 3 1 5 1 3 1 1 0 9 Weight Kg 100 110 140 150 160 170 190 205 Vibration Mm RMS lt 0 005 lt 0 005 lt 0 005 lt 0 005 Lighting Lux gt 750 lux Noise level dB lt 60 HEPA ULPA H14 Efficiency gt 99 999 DOP Class 10 Filter Tension V 230 110 Fans High efficiency centrifugals Axials Power supply See features plate in cabinet Under request 3 TRANSPORT The bench
18. E VELOCIDAD AI RE DEIMPULSI N Ver Anexo A6 2 15 4 TEST DE CAUDAL DEL FILTRO DE EXTRACCI N Ver Anexo A6 3 15 5 TEST DE HUMO Ver Anexo A6 4 15 6 TEST DE LUMINOSIDAD Ver Anexo A6 5 15 7 TEST DE NI VEL ACUSTI CO Ver Anexo A6 6 15 8 TEST DE PRESI N DIFERENCI AL Ver Anexo A6 7 US V 10ES 03 P g 19 16 CERTIFICADOS 16 1 CERTIFICADO CE Ver Anexo A6 8 16 2 CERTIFICADO DE GARANT A Ver Anexo A6 9 US_V 10ES_03 Telstar Life Science solutions P g 20 Life Science solutions ANEXO A1 ESQUEMA DE PRINCIPIO 2 SERIE 100 5 Ventilador C mara o pl num Filtro de Impulsi n rea de trabajo Serie 100 Prefiltro de extracci n SERIE 30 70 a fF Serie 30 70 Filtro de extracci n t t US V 10ES 03 P g 21 Telstar Life Science solutions ANEXO A2 LIMPIEZA Y DESINFECCI N En la limpieza de la mesa de trabajo y los laterales se utilizar n tejidos est riles o de un solo uso que no desprendan part culas ni fibras Para la desinfecci n se utilizar n estos tejidos ligeramente humedecidos con una soluci n desinfectante que no perjudique o altere el lacado de la pintura el acero inoxidable o los cristales Tambi n puede realizarse una limpieza previa a la desinfecci n con agua y jab n Fig 2 Fig 3 Es recomendable una limpieza interior de la cabina en las siguientes ocasiones a Antes de empezar cualquier operaci n en la
19. LSTAR TECNOLOGIES S L para la reparaci n del equipo NOTA Esta garant a es v lida para todos los equipos a menos que se especifiquen otras condiciones Para cualquier informaci n sobre esta garant a s rvanse a contactar con nuestro Departamento Comercial US V 10ES 03 P g 38 USER S MANUAL Vertical Flow Benches 100 100 100 10 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 Telstar Life Science solutions www telstar lifesciences com CONTENTS Telstar Life Science solutions iliz GENERAL DATA 2 BENCH DATA Operation Application Certification 2 1 2 2 2 3 Components description 2 4 2 5 Technical features 3 TRANSPORT 220000 000 O UCA A 4 INSTALLING INSTRUCTIONS 4 1 Placement 4 2 Warnings for the first connection 4 3 Electrical connection 4 4 Starting up 4 5 Switching off 4 6 Stopping for long periods 5 INSTRUCTIONS FOR USE 5 1 General recommendations 5 1 1 Ergonomics 5 2 Control panel 5 3 Optional accessories 1 5 4 Optional parts list 1 6 MAINTENANCE INSTRUCTIONS 12 6 1 Maintenance Table 12 6 2 Regular validation and control 12 6 3 Prefilters serie 100 12 6 4 Absolute filter 12 7 BENCH ASSEMBLY AND DISASSEMBLY INSTRUCTIONS 13 8 INSTRUCTIONS TO ASSEMBLE OPTIONAL ACCESSORIES 14 8 1 U V Germicidal kit 14
20. Las sombras y turbulencias provocadas por los objetos equipos y materiales situados en la zona de trabajo deben ser estudiadas antes de empezar el trabajo a fin de valorar sus posibles efectos T ngase en cuenta que la laminariedad del flujo de aire no vuelve a ser recuperada hasta una distancia 2 5 veces al di metro del objeto que provoca la obstrucci n En caso de utilizar frascos y tubos es preferible que sean del tipo tap n de rosca en lugar de tapones de algod n que desprenden gran cantidad de part culas Una vez finalizado el trabajo todos los productos desechables asas placas de Petri etc as como medios de cultivo muestras tubos frascos etc se evacuar n de la cabina en bolsas impermeables y aptas para ser esterilizadas si es necesario Durante el trabajo en la cabina y en las operaciones de limpieza debe evitarse da ar los filtros HEPA dando golpes proyectando l quidos o salpicaduras etc 5 1 1 ERGONOM A Por su seguridad el usuario deber tener en cuenta las posturas adoptadas durante el trabajo realizado en la cabina A continuaci n se muestran ejemplos de posturas NO recomendadas US_V 10ES_03 P g 8 Life Science solutions 59 6 9 lo 9 9 lo 9 9 la M
21. MANUAL DE USUARIO Cabinas Verticales 100 100 100 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 Telstar Life Science solutions www telstar lifesciences com Telstar Life Science solutions NDICE dis DATOS GENERALES 2 DATOS DE LAS CABINAS Funcionamiento Aplicaci n Descripci n de los componentes Certificaci n Caracter sticas t cnicas 3 TRANSPORTE 4 INSTRUCCIONES DE INSTALACI N m rn rn OI AB CO IN SA NNNNNOOQ UUHHAPAHR AR 4 1 Emplazamiento 4 2 Precauciones en la primera conexi n 4 3 Conexi n el ctrica 4 4 Puesta en marcha 4 5 Desconexi n 4 6 Paro prolongado 5 INSTRUCCIONES DE USO 5 1 Recomendaciones generales de uso 5 1 1 Ergonom a 5 2 Car tula de mandos 5 3 Accesorios opcionales 1 5 4 Listado de opcionales 1 6 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO 12 6 1 Tabla de mantenimiento 12 6 2 Validaci n y control peri dicos 12 6 3 Prefiltros Serie 100 12 6 4 Filtro absoluto 12 7 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE DE LAS CABINAS 13 8 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE DE ACCESORIOS OPCIONALES 14 8 1 Kit germicida U V 14 8 1 1 Instrucciones 14 8 2 Espita grifo para gas vac o aire nitr geno etc 15 8 2 1 Instrucciones 15 8 3 Mesa soporte 16 8 3 1 Instrucciones 16 8 4 Otros accesorios 17
22. PRECAUCION A A fin de obtener una correcta instalaci n y ajuste del filtro adem s de asegurar la no existencia de fugas la substituci n de los filtros debe ser realizada por personal t cnico especializado US_V 10ES_03 P g 12 Telstar Life Science solutions 7 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE DE LAS CABINAS Fig 3 1 BASTIDOR CABINAS VERTICALES 2 CABEZAL 30 70 3 SOPORTE FILTRO AV 30 70 4 REJILLA ASPI RACI N 30 70 5 PANTALLA FRONTAL CV 30 70 6 RESORTE GAS INSTRUCCIONES DE MONTAJE A Poner el cabezal 2 sujet ndolo al bastidor 1 con los tornillos M8 B Poner el soporte del filtro 3 en la parte superior del cabezal 2 C Colocar la rejilla de aspiraci n 4 encima del soporte filtro 3 sujet ndola en el cabezal 2 con tornillos M5 Montar los 2 cristales laterales Colocar la pantalla frontal 5 y poner los tornillos M4 en las bisagras Montar los dos resortes de gas 6 roscando su r tula de M8 en sus respectivos soportes Proceder a la orden inversa para su desmontaje si ello fuera necesario 05 10 5 03 P g 13 Telstar Life Science solutions 8 INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE DE ACCESORIOS OPCIONALES 8 1 GERMICIDA U V EI Kit Germicida es de f cil instalaci n siguiendo las instrucciones Fig 4 El pulsador U V de la car tula de control Fig 2 pos 3 acciona el funcionamiento Este pulsador est enclavado el ctric
23. TRIC DIAGRAM 230V Perera n E z w w Tz v vT2T Hi oe CRER oc 25525 ee mue o OLE up D 4 14444444444 US V 10 IN 03 Page 24 M elstar Life Science solutions ANNEX A5 ELECTRIC DIAGRAM 110V US V 10 IN 03 Page 25 Telstar Life Science solutions NUMBER CODE DESCRIPTION 1 70237 Filter HPF 110 250v 2 1852 Electrical Plug 2 3 1852 Optional Electrical Plug divide power with 3 4 1403 Fan 0 49Kw Mod PV AV BV 1982 Fan 0 7Kw Mod CV 5 1403 Fan 0 49Kw AV BV 11164 Fluorescent cool white 18w Mod PV 6 11153 Fluorescent cool white 36w Mod AV 11154 Fluorescent cool white 58w Mod BV 14411 Fluorescent 30w Mod CV 7 14411 Fluorescent 30w Mod CV 8 18430 Electric Control panel 9 1283 Optional germicidal Kit 15w Mod PV 1282 Optional germicidal Kit 30w Mod AV BV CV 2815 Reactance 18w 220v Mod PV 10 1336 Reactance 36w 220v Mod AV 1337 Reactance 58w 220v Mod BV 1335 Reactance 30w 220v Mod CV 11 o2 12 2391 Starter 2 22w Mod PV 2018 Starter 4 80w
24. amente con el pulsador de iluminaci n para seguridad del usuario PRECAUCION N Las radiaciones de los rayos U V son perjudiciales para las personas Bajo ning n concepto debe trabajarse con los rayos U V encendidos 8 1 1 INSTRUCCI ONES 1 Soporte 1 2 Kit germicida 3 Fluorescente ultravioleta 4 Pantalla frontal 5 Soporte 2 6 Clavija 3 7 Clavija 4 Fig 4 A Levantar la pantalla frontal 4 Desmontar el fluorescente ultravioleta 3 del kit germicida 2 Poner el kit germicida 2 en los soportes 1 y 2 1 y 5 colocando los tornillos de M4 para sujetarlo Volver a colocar el fluorescente ultravioleta 3 o Empalmar las clavijas 3 y 4 6 y 7 Bajar la pantalla frontal 4 Proceder a la orden inversa para su desmontaje si ello fuera necesario 05 10 5 03 P g 14 Telstar Life Science solutions 8 2 GRIFO PARA GAS VAC O AI RE NITR GENO ETC En los laterales derecho e izquierdo cristal securizado hay dos orificios respectivamente preparados para alojar las entradas de estos fluidos seguir instrucciones Fig 5 8 2 1 INSTRUCCIONES Fig 5 1 Tap n 4 Junta goma 2 Adherencia 5 Arandela 3 Espita 6 Boca manguera y tuerca a Quitar los tapones del cristal 1 y el adhesivo 2 de la cabina b Colocar espita 3 sobre el agujero del lateral c Colocar junta de goma 4 y arandela met lica 5
25. arantizar una zona de trabajo segura dentro de la cabina ALCANCE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 HERRAMIENTAS Lux metro METODOLOG A Se har una divisi n imaginaria en partes iguales de la superficie de trabajo no m s de 8 ni menos de 6 Se medir el nivel de iluminaci n en cada una de estas partes colocando el lux metro sobre la superficie de trabajo Se calcular el promedio de las medidas anteriores como nivel de iluminaci n de la cabina Punto 1 2 3 4 5 6 7 8 Valor CRITERIO DE ACEPTACI N El test de luminosidad ser satisfactorio si se cumple Que el nivel de iluminaci n promedio es inferior a 750 lux Que ninguna lectura individual resulta inferior al 70 del nivel de iluminaci n promedio IAEA AA ROA A A IH BI RA PANA NNDO LINE LH ATH HH IUE n y UNER AER AECA AR US V 10ES 03 P g 34 Telstar Life Science solutions ANEXO A6 6 TEST DE NIVEL AC STICO OBJETIVO Comprobar que el nivel de ruido generado por la cabina est dentro de los l mites permitidos ALCANCE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 HERRAMIENTAS Son metro METODOLOG A Se coloca el son metro a 1 m del frontal de la cabina y a 1 5 m de altura Con el equipo en marcha se tomar n de 2 a 3 lecturas para dos duraciones distintas 10 y 30 seg
26. art culas en la zona de trabajo Mesas soporte Varilla con seis ganchos para fluidoterapia Alarma ptica de la colmataci n de filtros absolutos HEPA ULPA Estos accesorios son de f cil montaje por el mismo usuario siguiendo los esquemas que se adjuntan en este Manual de Instrucciones Fig 4 5 6 y 7 5 4 LISTADO DE OPCIONALES Kit l mpara germicida para PV 100 y PV 30 70 Kit l mpara germicida para resto de cabinas verticales series 100 y 30 70 Espita grifo para gas Espita grifo para vac o Espita grifo para aire comprimido 45485 45469 Mesa soporte para PV 100 y PV 30 70 45485 44541 Mesa soporte para AV 100 y AV 30 70 454854 44542 Mesa soporte para BV 100 y BV 30 70 45485 44434 Mesa soporte para CV 100 y CV 30 70 Alarma ptica de colmataci n de los filtros HEPA 463774 39576 Encendedor Bunsen accionado a pedal US V 10ES 03 P g 11 Telstar Life Science solutions 6 INSTRUCCIONES DE MANTENI MI ENTO PRECAUCION A Antes de iniciar cualquier intervenci n de Mantenimiento o desmontaje de la cabina desconectarla de la fuente de energ a En general una vez al a o debe efectuarse un control peri dico del correcto funcionamiento de todos los componentes de la cabina 6 1 TABLA DE MANTENI MI ENTO Las frecuencias determinadas para cada operaci n y en especial la referida a la operaci n de cambio de filtros y que figuran en la siguiente Tabla de Mantenimiento son valore
27. ast 600 mm Some cabinet designs and sizes may require additional clearance Personnel traffic generates air movements which could cause sudden loss of barrier containment Warning signs or other measures to inhibit traffic during critical manipulations should be considered Partitioning of cabinet locations may be used to reduce the effects of air movements from other cabinets and from personnel traffic All windows should be fixed The sudden opening and closing of doors can disrupt cabinet airflows and should be avoided when cabinets are in use The cabinet location will directly influence the sound level The level will increase significantly in small rooms with highly reflective surfaces because of the proximity of cabinets to walls and where fan speeds have been increased to compensate for room air currents or increased filter resistance Cabinets should be re tested prior to use following any modification of the room or the air supply system which could significantly change room airflow characteristics WARNINGS FOR THE FIRST CONNECTION Before connecting to the mains clean the bench in a general way so that all the dust particles accumulated during transport are removed Follow the cleaning and disinfecting instructions Make the required electrical connection see the description plate US V 10 IN 03 Page 6 Telstar Life Science solutions Before working for the first time start the cabinet to blow through the fil
28. bot n up n 5 activa o desactiva el temporizador US V 10ES 03 P g 9 Telstar Life Science solutions Pasos para programar el temporizador de U V 1 Se debe partir de la l mpara U V apagada 2 Pulsar el bot n down n 6 3 Seleccionar el tiempo deseado de temporizaci n de 1 a 59 min con los pulsadores up down n 5 n 6 4 Confirmar con el pulsador de marcha U V n 3 Pulsador n 4 conecta la salida AUX para posibles v lvulas de seguridad tomas servicio etc Testigos luminosos alarmas y display Testigo luminoso n 7 de funcionamiento del sistema de impulsi n de aire color verde Testigo luminoso n 8 del encendido de la l mpara de iluminaci n color azul Testigo luminoso n 9 del encendido de la l mpara germicida U V color amarillo OPCIONAL Alarma de colmataci n de filtros n 11 color rojo Alarma de l mpara U V en marcha n 12 color rojo A Funciones del display El display muestra por defecto TELSTAR y versi n del programa Los visualizadores de horas de funcionamiento del sistema de impulsi n de aire as como de la l mpara germicida U V VENT FAN 000000h U V 000000h se accionar n con el pulsador 5 estando el resto de funciones paradas Velocidad del ventilador normal o lenta FAN VEL STD o ALARM FAN VEL 1 2 Alarma sistema de impulsi n de aire en velocidad lenta ALARM VEL 1 2 Tiempo fijo
29. cabina b Una vez finalizado el trabajo Siempre que cambie el programa de trabajo d En caso de que se haya producido un derrame de l quido en la mesa de trabajo e Antes de realizar un ensayo de control mec nico o biol gico en la zona de trabajo US_V 10ES_03 P g 22 Telstar Life Science solutions ANEXO A3 TABLA DE MANTENIMIENTO TABLA DE MANTENIMIENTO FECHA DESCRIPCI N DE LA INTERVENCI N NOMBRE FIRMA US_V 10ES_03 P g 23 Life Science solutions po OO le O PAIN O_O MO QUE T z i z c cmz P g 24 ESQUEMA EL CTRICO SERIE V 230 V ANEXO A4 US_V 10ES_03 Telstar L ANEXO A5 ESQUEMA EL CTRICO SERIE V 110 V AR ric ae SS A ROIG E A GRE uo ub cerei LISTA t vIT 3T2T3T4T5 PEE pepa odas eS ziii US V 10ES 03 P g 25 Telstar Life Science solutions N MERO CODI DESCRIPCI 1 70237 Filtro HPF 110 250v 2 1852 Torreta el ctrica 2A 3 1852 Opcional Torreta el ctrica Dividir potencia con 3
30. cciones de Telstar Equipo de laboratorio EN 61010 1 This document hereby certifies that the above equipment Laboratory equipment EN 61010 1 comply with the Directives listed and their amendments The equipment must be installed tested and operated in strict accordance with Telstar instructions and used by fully trained operators Only approved Telstar spares must be used for maintenance and repair and fitted accordance with Telstar instructions Archivo del expediente t cnico Archivado por TELSTAR TECHNOLOGIES S L U Body Retaining Technical File Retained by TELSTAR TECHNOLOGIES S LU Firmado por Signed by Lie US V 10 IN 03 Page 37 Telstar Life Science solutions ANNEX A6 9 GUARANTEE CERTIFICATE TELSTAR TECHNOLOGIES S L guarantees the substitution of all the defect pieces in the period of TWO YEARS starting in the date of the expedition of the equipment This equipment has undergone satisfactorily all the tests and revisions Therefore any damage caused by transport wrong installation or inappropriate use is excluded of this guarantee This guarantee does not include any of the fungible materials comprised in the equipment such as filters fluids filaments etc The inappropriate use of the equipment excludes TELSTAR TECHNOLOGIES S L of any responsibility for eventual direct or indirect damages of any nature Likewis
31. considera correcto cuando el porcentaje de extracci n es SERIE 30 70 30 m s menos 20 SERIE 100 10 m s menos 20 US_V 10ES_03 P g 32 Telstar Life Science solutions ANEXO A6 4 TEST DE HUMO OBJETIVO Comprobar la cabina en lo referente a protecci n personal y la protecci n del producto ALCANCE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 HERRAMIENTAS Generador de humo METODOLOG A Protecci n del producto se generar humo entre la parte inferior del cristal protector y la superficie de trabajo Se comprobar visualmente el comportamiento del humo Protecci n del usuario se generar humo en el interior de la cabina cerca del borde del cristal Se comprobar visualmente el comportamiento del humo CRITERIO DE ACEPTACI N No se deber n crear turbulencias en la zona de trabajo El humo generado deber ser arrastrado por el flujo laminar hasta la superficie de trabajo Protecci n del producto El humo generado en el exterior de la cabina deber ser atra do por la zona frontal de aspiraci n Ning n rastro de humo debe alcanzar la zona de trabajo El humo generado en el interior no deber salir de la cabina garantizando la protecci n del operario y del medio ambiente US_V 10ES_03 P g 33 Telstar Life Science solutions ANEXO A6 5 TEST DE LUMINOSIDAD OBJETIVO Comprobar que el nivel y la uniformidad del sistema de iluminaci n es adecuada para g
32. determine the speed average as well as the uniformity range in the laminar flow zone SCOPE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 TOOLS The tool to use is an anemometer METHODOLOGY The test must be done whereas the equipment is working Depending on the model of the cabinet take as much lectures as indicated in the following table Model Dimensions Points 762x610x68 6 AV 1220x610x68 6 BV 1525x610x68 6 1830x610x68 8 The anemometer probe will be placed at a distance of 200 50 mm of the filtering surface in the laminar flow cabinets as figures 1 and 2 Fig 1 Fig 2 For this calculation we proceed to the following formula Vaverage M S 1 n x Vi Vo Vs Vy FILTERS POINTS 1 2 3 4 5 6 7 8 V m s Average velocity m s ACCEPTATION CRITERIA PV and AV The velocity average of the airflow in the working area surface will be 0 40 m s 20 BV and CV The velocity average of the airflow in the working area surface will be 0 35 m s 20 US V 10 IN 03 Page 31 Telstar Life Science solutions ANNEX A6 3 EXHAUST VELOCITY TEST PURPOSE The purpose of this test is to calculate the exhaust airflow velocity to know its percentage SCOPE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 TOOLS The tool to use is an anemometer METHODOLOGY
33. e this guarantee will be void if pieces other than the ones supplied by TELSTAR TECHNOLOGIES S L are used for the repairing of the equipment NOTE This guarantee is valid for all the equipment unless otherwise stated In order to obtain any information about this guarantee please contact with our Sales Department US V 10 IN 03 Page 38
34. e o Fig A X Fig B X Fig C X Fig D X Fig E V Adjusting the seat to adopt a correct position will allow the user to work within safety conditions and moreover to avoid possible physical damages sight cervical back etc Besides protection of the product and the user it is necessary the safety cabinet be located in a place where no current can be produced that would cause turbulence in the laminar flow 5 2 CONTROL PANEL Components description Fig 2 Thickness of the control dial 3 mm 2x16 LCD display with 3x5 5 mm characters for the different indications and programs Six buttons Control dial functions Button 1 connects the fan on off By default the fan speed is set at standards if you wish it to go slower you should then press the down button nr 6 Button 2 connects the light on off linked with the UV germicidal lamp button nr 3 US V 10 IN 03 Page 9 Telstar Life Science solutions Button 3 connects UV germicidal lamp on off linked electrically with the lighting switch nr 2 To connect the UV lamp with a timer you should press the button nr 3 and start it up The button 5 activates or disactivate the timer Steps to follow to program the timer for the UV lamp 1 You sho
35. errassa Spain CABINAS EST RILES POR FLUJO LAMINAR VERTICAL VERTI CAL LAMINAR FLOW CLEAN BENCHES Fabricante i Manufacturer Descripci n i Desccription PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 Equipments BV 30 70 CV 30 70 Archivo del expediente t cnico Archivado por TELSTAR TECHNOLOGIES S L Retained by TELSTAR TECHNOLOGIES S L DECLARACI N DECLARATI Body Retaining Technical File DIRECTIVAS EC DIRECTIVES Machinery Directive 2006 42 EC Por la presente este documento certifica que los equipos arriba especificados cumplen con las normativas y Directivas CE mencionadas y sus enmiendas Directiva de Compatibilidad Electromagn tica 2004 108 CE Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 EC i El equipo debe ser instalado probado y usado estrictamente de acuerdo con las instrucciones de Telstar y usado por personal totalmente o capacitado Para el mantenimiento y reparaci n solo se deben usar Directiva de Baja Tensi n 2006 95 EC piezas de recambio aprobadas por Telstar montadas seg n las Low Voltage Directive 2006 95 EC instrucciones de Telstar EN 61010 1 Equipos Laboratorio This document hereby certifies that the above equipments comply with the standards and EC Directives listed and their amendments EN 61010 1 Laboratory Equipment i i i The equ
36. ilters in the air intake section These must be cleaned or vacuum cleaned every 500 hours and replaced every 1000 hours 6 4 ABSOLUTE FILTER The average life of the HEPA filters with these benches is of about 4000 5000 hours which is indicated by the machine elapsed time meter Fig 2 display After this period of time the blown air volume decreases due to the lower filter load being a mechanical filter process which results in lower filter efficiency WARNING N In order to be able to guarantee the right assembling and fitting of the filter as well as the lack of leaks the filter replacement operations should be performed by specialised technicians with the necessary checking tools air speed indicator leak detector aerosol generator etc US V 10 IN 03 Page 12 Telstar Life Science solutions 7 BENCH ASSEMBLY AND DISASSEMBLY INSTRUCTIONS FRAME HEADPIECE AIR OUTLET PLATE SUCTION ROD FRONT PANEL GAS SPRINGS OU BWIN ASSEMBLING INSTRUCTIONS Fig 3 VERTICAL BENCHES PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 A Fasten the headpiece 2 to the frame 1 with the M8 bolts Fit the air outlet plate 3 on the top of the headpiece 2 Place the front screen 4 on the air outlet plate 3 tightening it in the headpiece 2 with bolts M5 US V 10 IN 03 Fit the two side walls glasses Fit the front screen 5 and the M4 hinge bolts Fit the two gas spr
37. iltrante en las cabinas de flujo laminar seg n figuras 1 y 2 Fig 2 Se calcula el promedio mediante la siguiente f rmula Vrromedio M S 1 n x Vo FILTROS PUNTOS V m s 1 2 3 4 5 6 7 8 Velocidad promedio m s CRITERIO DE ACEPTACI N PV y AV La velocidad promedio del flujo de aire en la superficie de trabajo ser de 0 40 m s 20 BV y CV La velocidad promedio del flujo de aire en la superficie de trabajo ser de 0 35 m s 20 US_V 10ES_03 P g 31 Telstar Life Science solutions ANEXO A6 3 TEST DE VELOCIDAD DE EXTRACCI N OBJETIVO El prop sito de esta prueba es calcular la velocidad del aire de extracci n para saber su porcentaje ALCANCE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 HERRAMIENTAS La herramienta a utilizar es un anem metro METODOLOG A Con el equipo en funcionamiento se realiza el siguiente proceso Con el anem metro tomamos tres lecturas en la rejilla de extracci n para la serie 100 Con el anem metro tomamos tres lecturas en el filtro de extracci n para la serie 30 70 Punto 1 2 3 Rejilla extracci n Velocidad media de extracci n m s Q extracci n m h Velocidad media de impulsi n m s Q impulsi n m h Porcentaje de expulsi n Fig A Fig B CRITERIO DE ACEPTACI N El resultado del test se
38. inar flow bench operation is to use original parts and accessories When ordering spare part indicate bench type and serial number SERIE 100 SERIE 30 70 DESCRIPTION Laminar flow fan HEPA filter 762x610x68 mm Grey side wall vidur glass Electrical plug Control dial Electronic control card Electrical box Filter holding aluminium blade Transparent front vidur glass Fluorescent lamp 18W Conversion case from Series 100 to Series30 70 HEPA FILTER 381x381x68 mm Series 30 70 Extraction prefilter assembly Series 100 e lt US V 10 IN 03 Page 17 10 2 COMPONENTS AV 100 AV 30 70 DESCRIPTION Laminar flow fan HEPA filter 1220x610x68 mm Telstar Life Science solutions Grey side wall vidur glass Electrical plug Control dial Electronic control card Electrical box Filter holding aluminium blade Transparent front vidur glass Fluorescent lamp 36W Conversion case from Series 100 to Series 30 70 HEPA FILTER 762x305x68 mm Series 30 70 Extraction prefilter assembl 10 3 COMPONENTS BV 100 BV 30 70 REF DESCRIPTION 1403 Laminar flow fan 1237 HEPA filter 1525x610x68 mm 11423 Grey side wall vidur glass 510032 Electrical plug 15463 Control dial 43828 Electronic control card 18430 Electrical box 1916 Filter holding aluminium blade 1188 Transparent front vidur glass 11154 Fluorescent lamp 58W 31403 Conversion case from Series 100 to Series 30 70 11272 HEPA Filter 762x305
39. ing s 6 turning their ball and socket joint of M8 in each support To disassemble follow the same steps in the opposite order Page 13 Telstar Life Science solutions 8 INSTRUCTIONS TO ASSEMBLE OPTIONAL ACCESSORIES 8 1 U V GERMICIDAL KIT The Germicidal Kit is easy to install following the instructions Fig 4 The UV button on the control panel Fig 2 pos 3 switches it on This button 15 electrically engaged with the light button for safety reasons WARNING N The UV ray radiation is harmful to people Absolutely never work while the U V rays are on 8 1 1 INSTRUCTI ONS 1 Support 1 2 Germicidal kit 3 Fluorescent lamp 4 Front screen 5 Support 2 6 Plug 3 7 Plug 4 Fig 4 Lift front screen 4 Remove fluorescent lamp 3 from germicidal kit 2 Fit the germicidal kit 2 to the supports 1 and 2 1 and 5 using the M4 bolts to fasten it Put the fluorescent lamp back into its place 3 Connect plugs 3 and 4 6 and 7 Lower front screen 4 onmo amp To disassemble follow the same steps in the opposite order US V 10 IN 03 Page 14 Telstar Life Science solutions 8 2 STOP COCK TAP FOR GAS VACUUM AIR NITROGEN ETC In both cabinet sides right and left security glass there are two holes to house the intakes for this fluid follow the instructions Fig 5 8 2 1 INSTRUCTIONS Fig 5 1 Cap 4 Rubber joint 2 Adhesive 5 Washe
40. ipment must be installed tested and operated strict Clasificaci n ISO4 seg n ISO 14644 1 accordance with Telstar instructions and used by fully trained operators 1504 classification according SO 14644 1 Only approved Telstar spares must be used for maintenance and repair and fitted in accordance with Telstar instructions Directiva de M quinas 2006 42 CE Normas de Construcci n Manufacturing Standards DIN 12950 01312980 y and EN 12649 M nica Mart n Responsable de calidad Quality Manager Junio 2010 June 2010 US V 10ES 03 P g 37 Telstar Life Science solutions ANEXO A6 9 CERTIFICADO DE GARANT A TELSTAR TECNOLOGIES S L garantiza la sustituci n de todas las piezas defectuosas DURANTE EL PERIODO DE DOS ANOS a partir de la fecha de expedici n del equipo Este equipo ha pasado satisfactoriamente todos los controles y revisiones necesarias por lo que quedan excluidos de esta garant a los desperfectos producidos por transporte incorrecta instalaci n o uso indebido Esta garant a no incluye materiales fungibles comprendidos en el equipo tales como filtros fluidos filamentos etc El uso inadecuado del equipo excluye de cualquier responsabilidad TELSTAR TECHNOLOGIES S L por eventuales da os directos o indirectos de cualquier naturaleza La presente garant a quedar sin efecto en el caso de que el comprador no utilice piezas de recambio originales suministradas por TE
41. is shipped in single crates and in such a way to avoid transport damage This Manual as well as the control certificate are supplied with the safety cabinet US V 10 IN 03 Page 5 4 Telstar Life Science solutions INSTALLING INSTRUCTIONS For a correct vertical laminar flow bench start up procedure follow these instructions step by step 4 1 a 4 2 PLACEMENT Special care should be taken when unpacking to avoid damaging the glass front and the microprocessor display Cabinets should be located away from doorways passageways air diffusers and the like which would influence cabinet airflows The safety cabinet should be positioned perfectly steady on the table so that no vibrations are produced It is advisable to keep the room temperature within the limits of working comfort in order to prevent over heating of the working area Modification of room air conditioning inlet diffusers to deflect air away from cabinets or to reduce room inlet air velocity should be considered when necessary Sidewall air diffusers are unsuitable for rooms where cabinets are installed As ceiling height will have an effect on air distribution consideration should be given to the selection of site clearance A flat height of 3 m is preferable In order to minimise resistance to exhaust airflow and to facilitate filter maintenance the cabinet installation should provide a clearance in the direction of exhaust discharge of at le
42. ively long flame might burn the absolute filters and bend the light diffuser The shadows and whirls caused by the objects equipment and material surrounding the working area must be examined before starting the operation in order to determine their possible effects Remember that the airflow does not go back to its laminar condition before a distance 2 5 times the diameter of the object causing the obstruction When vials and tubes are used we recommend the use of screw caps instead of cotton ones the latter giving off a lot of particles Once the operation is finished all disposable products handles Petri Plates etc and the culture medium samples tubes vials etc will be removed from the bench inside impermeable and sterilizable bags if necessary When working with the bench or during its cleaning operations special care must be taken not to damage the HEPA filters by hitting them pouring liquids splashing etc US V 10 IN 03 Page 8 Telstar Life Science solutions 5 1 1 ERGONOMICS For security the user should keep in mind the positions adopted during the job carried out in the safety cabinet Find as follows examples of positions NOT recommended oe 40 RDA 5 Y y s W e E De 3 ed a a 52 a Bee gt y Ts a 4 e
43. l lamp UV kit WARNING N When this accessory is used please take the usual precautions with this type of lamps It should only be used for the previous external sterilisation of the elements introduced into the bench Therefore this lamp is an accessory previous to the operation with the bench and it is essential to have it off when the user is in front of the table or working at it The SECURIT glass panes protect from direct radiation but the UV rays are reflected on bright metal parts and might damage the worker s eyes This is why the germicidal lamp must only be used when nobody is working with the cabinet Gas stop cock tap Vacuum stop cock tap Other gasses stop cock tap nitrogen etc WARNING When compressed air or nitrogen is used use an absolute filter in the line to avoid the introduction of particles inside the working area Support table Six hook fluid therapy rod HEPA ULPA absolute filters clogging optical alarm The user referring to the diagrams added to these Operating Instructions can easily assemble these accessories Fig 4 5 6 and 7 5 4 OPTIONAL PARTS LIST Germicidal lamp kit for PV 100 AND PV 30 70 Germicidal lamp kit for the other vertical benches belonging to series 100 and 30 70 Gas stop cock tap Vacuum stop cock tap Compressed air stop cock tap 45485 45469 Support table for PV 100 and PV 30 70 45485 44541 Support table for AV 100 a
44. les no son apropiados para estancias con cabinas instaladas Dado que la altura del techo surtir efectos sobre la distribuci n del aire se deber an seleccionar emplazamientos con el espacio adecuado Es preferible una altura uniforme de 3 m Para minimizar la resistencia a las emisiones de flujo de aire y para facilitar el mantenimiento del filtro la instalaci n de la cabina deber a ofrecer un espacio libre en la direcci n de la emisi n de gases de un m nimo de 600 mm El dise o y las medidas de algunas cabinas pueden requerir un espacio superior El tr fico de personas genera movimientos de aire que podr an provocar p rdidas inesperadas de contenci n de barrera Deber an llevarse a cabo se ales de alerta u otras medidas para impedir el tr fico durante manipulaciones cr ticas Se pueden dividir las ubicaciones de la cabina con el fin de reducir los efectos de los movimientos de aire producidos por otras cabinas y por el tr fico de personas Todas las ventanas deber an ser fijas El hecho de abrir y cerrar de repente puertas puede perturbar los flujos de aire de la cabina y se deber a evitar cuando las cabinas est n en funcionamiento La ubicaci n de la cabina influir directamente en el nivel de ruido Este nivel aumentar considerablemente en estancias peque as con superficies muy reflectantes debido a la proximidad de las cabinas a las paredes y donde se haya aumentado la velocidad de los ventiladores para compe
45. mendations stated in these operating instructions may result in a dangerous situation and or the loss of the manufacturing guarantee MANUFACTURER TELSTAR TECHNOLOGIES S L Av Font i Sagu 55 08227 Terrassa Barcelona Espa a Tel 34 93 736 16 00 Fax 434 93 785 93 42 E mail telstarOtelstar eu http www telstar eu 2 BENCH DATA 2 1 OPERATION The vertical flow benches are equipped with high efficiency centrifugal fans The outer safety cabinet is made of oven dried lacquered sheet steel functional in design small outside dimensions and front access for filter changing The air blown by the fan 1 discharges into a chamber plenum 2 where it is filtered through the HEPA absolute filter 3 before arriving at the working area 4 in laminar form obtains this process Class 10 according to the US Fed Std 209 D see Annex 1 2 2 APPLICATION Series 100 This model of recycled vertical laminar flow sterile bench is designed for handling samples or products when the Class 10 sterile protection must be guaranteed in the working area as well as a basic level protection to the user and the environment Series 30 70 US_V 10 IN 03 Page 4 Telstar Life Science solutions The air extraction and recycled vertical laminar flow sterile bench is designed for handling samples or products when the Class 10 sterile protection must be guaranteed in the working area as well as a good level of protection to the
46. nce solutions Page 20 Life Science solutions ANNEX 1 PRINCIPLE DIAGRAM SERIES 100 Fan Chamber or plenum Impulsion Filter Working area Series 100 Exhaust 4 prefilter Series 30 70 Exhaust filter a a US V 10 IN 03 Page 21 SERIES 30 70 Telstar Life Science solutions ANNEX A2 CLEANING AND DISINFECTION For worktable and sides use sterile or non use disable cloths which do not shed particles or fibres To disinfect use cloths dampened with a disinfecting solution which do not damaged or affect the paintwork stainless steel or glass A previous clean to disinfecting can also be done with water and soap Fig 1 To accede to corners or difficult access zone use another type of tools Fig 2 Fig 3 Inside safety cabinet cleaning is recommended on the following occasions fo Before starting any work in the safety cabinet o After working in the safety cabinet c Whenever there is a change of work programme In event of liquid spilling on the work table e Before carrying out mechanical or biological control tests in the working area US V 10 IN 03 Page 22 Telstar Life Science solutions ANNEX A3 MAINTENANCE CHART MAINTENANCE CHART DATE WORK DESCRIPTION NAME SIGNATURE US V 10 IN_03 Page 23 M elstar Life Science solutions ANNEX A4 ELEC
47. nd AV 30 70 45485 44542 Support table for BV 100 and BV 30 70 45485 44434 Support table for CV 100 and CV 30 70 HEPA filters clogging optical alarm 46377 39576 Bunsen burner with foot pedal US_V 10 IN 03 Page 11 Telstar Life Science solutions 6 MAINTENANCE INSTRUCTIONS WARNING N Unplug the bench before attempting any Maintenance or disassembling intervention Usually one regular test should be performed every year checking all the elements of the cabinet 6 1 MAINTENANCE TABLE The frequency given in the maintenance table for each operation and especially that of the filter replacement are recommended indicative values for normal use of the bench Harder working conditions may shorten the intervals stated in the following table Maintenance table OPERATION PERIODICITY Validation and leak control according to the Norms At least once a year Air extraction prefilter cleaning Every 500 hours of operation Air extraction prefilter replacement Every 1000 hours of operation or once a year Blowing extraction absolute filters replacement Every 3000 4000 hours of operation 6 2 REGULAR VALIDATI ON AND CONTROL The International Rules recommend a regular validation and control at least once a year The tests to be performed must be the same done at the last manufacturing stage issuing a result certification 6 3 PREFILTERS SERIE 100 The vertical laminar flow sterile benches have some pref
48. nsar las corrientes de aire de la estancia o la resistencia de filtros aumentados Deber a comprobarse el correcto funcionamiento de las cabinas antes de ponerlas en funcionamiento si se han producido cambios en la estancia o en el sistema de alimentaci n de aire que pudiesen alterar considerablemente las caracter sticas del flujo de aire de la estancia US V 10ES 03 P g 6 Telstar Life Science solutions 4 2 PRECAUCIONES EN LA PRIMERA CONEXI N Antes de conectarla a la red el ctrica se proceder a una limpieza general con la finalidad de eliminar las part culas de polvo acumulado durante el transporte Para ello se seguir n las instrucciones de limpieza y desinfecci n A Efectuar la conexi n el ctrica adecuada ver placa de caracter sticas en cabina Antes de trabajar por primera vez poner en funcionamiento la cabina para purgar los filtros dejando sta en marcha durante seis horas El filtro desprende un olor caracter stico que tiende a desaparecer en un corto periodo de tiempo 4 3 CONEXI N EL CTRICA La cabina se suministra con electroventiladores monof sicos y un pulsador de flujo 1 situado en la car tula Fig 2 de mando La tarjeta electr nica de mando incorpora fusibles de protecci n PRECAUCION A Antes de conectar la cabina verificar que la tensi n de la fuente de suministro coincide con las expresada en la placa de caracter sticas La cabina s lo puede ser accionada a trav s
49. pi ndose cuidadosamente antes de su introducci n No se debe introducir en la zona de trabajo materiales tales como papel madera cart n l pices goma de borrar etc ya desprenden gran cantidad de part culas Antes y despu s del trabajo se recomiendo lavarse bien brazos manos y u as con un jab n germicida El personal deber evitar tocarse la boca as como los ojos Se aconseja utilizar batas de manga con bocamangas ajustadas y en trabajos especiales guantes de protecci n como alternativa podr an utilizarse manguitos Tanto la bata como los manguitos deben ser de tejido que minimice al m ximo la emisi n de fibras y part culas Debe ponerse en marcha la cabina unos 10 minutos antes de empezar a trabajar De esta forma se llevar a cabo un barrido de part culas de la zona de trabajo y del material introducido caso de utilizarse pipetas stas deben ser de aspiraci n mec nica y nunca pipetear aspirando con la boca ya que es f cil la inhalaci n de aerosoles causados por la succi n Cuando se deban usar asas de platino es aconsejable utilizar incineradores el ctricos y aun mejor emplear las de un s lo uso Si por el trabajo a realizar es necesario el empleo de la llama de gas mediante un mechero Bunsen o similar es recomendable que sea del tipo de apertura por bot n de presi n constante T ngase en cuenta que una llama excesivamente grande puede llegar a quemar los filtros absolutos
50. r 3 Stop cock 6 Pipe nipple and nut a Remove the glass cap 1 and the adhesive 2 from the bench b Place the stop cock 3 in the side hole Place the rubber joint 4 and the washer 5 d Fasten the stop cock 3 using the pipe nipple and the nut 6 REMARK Is necessary to use a joint sealer for the stop cock 8 3 SUPPORT TABLE All the models of vertical laminar flow benches may be placed on top of a support table which is very easy to install Fig 6 US_V 10 IN_03 Page 15 8 3 1 INSTRUCTIONS Fig 6 1 Support leg 5 Sunk screw M6x50 hexagonal nut 6 and washer M6 2 Support union front panel 6 Hexagonal screw M6x10 washer M6 3 Feetrest 7 Rubber support AR M10 hexagonal nut M10 4 Pad 8 Hexagonal bolt M8x60 washer M8 Telstar Life Science solutions a Fasten the front panel 2 on the supports 1 using the washers and sunk screws M6 6 b Put the feetrest 3 and fasten it with the washers and hexagonal bolts M8 8 8 4 OTHER ACCESSORI ES The other accessories must be ordered with the rest of the equipment and assembled in the factory US V 10 IN 03 Page 16 Telstar Life Science solutions 9 CLEANING AND DISINFECTING See Annex A2 10 LIST OF SPARE PARTS This list of spare parts will valid from September 2002 manufacturing The only way to guarantee the adequate vertical lam
51. ro del filtro pasando la sonda del fot metro sobre la superficie entera Escanear as mismo la periferia entera del filtro y el empalme entre el filtro y el marco de ste a una velocidad que no exceda de 5 cm s Fig 3 US_V 10ES_03 P g 29 Telstar Life Science solutions Fig 3 CRITERIO DE ACEPTACI N Se considera una fuga cuando la lectura fotom trica en la parte posterior al filtro detecta una concentraci n mayor al 0 01 de la obtenida en la anterior al filtro Fig 4 Fig 5 Figura 4 Resultado correcto no fuga Figura 5 Resultado incorrecto si fuga US_V 10ES_03 P g 30 Telstar Life Science solutions ANEXO A6 2 TEST DE VELOCIDAD AIRE DE IMPULSI N OBJETIVO Comprobar que el control de velocidad en diferentes puntos del rea de trabajo es adecuada para la protecci n del producto Determinar la velocidad promedio y el rango de uniformidad en la zona de flujo laminar ALCANCE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 HERRAMIENTAS La herramienta a utilizar es un anem metro METODOLOG A El test debe realizarse con el equipo en funcionamiento Dependiendo del modelo de cabina tomar tantas lecturas como se indica en la siguiente tabla Modelo Dimensiones Puntos 762x610x68 6 AV 1220x610x68 6 BV 1525x610x68 6 1830x610x68 8 La sonda del anem metro se colocar a una distancia de 200 50 mm de la superficie f
52. s ANNEX A6 1 EXHAUST FILTER LEAK TEST PURPOSE Prove the not existence of leaks in the HEPA exhaust filters SCOPE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 TOOLS Aerosol generator cool or hot Shell Ondina 15 Oil or Emery 3004 Photometer ATI TDA 2 0 METHODOLOGY Turn on the photometer and adjust it for measurements in accordance with the manufacturer s instructions Fig 1 Fig 1 Introduce aerosol to the airflow before the filter Fig 2 Fig 2 With the probe nozzle approximately at 2 5 cms from the surface scan the downstream side of the HEPA filters including the perimeter of the filter by passing the photometer probe over the entire surface Also scan the entire periphery of the filter and the junction between the filter and the frame not exceeding 5 cms s Fig 3 US V 10 IN 03 Page 29 Telstar Life Science solutions Fig 3 ACCEPTATION CRITERIA A leak will be considered when the photometer reading after the filter detects a bigger concentration than the 0 01 of the specific before the filter ten nenne TDA 2G Fig 4 Figure 4 Correct result filter not leaking Figure 5 Wrong result filter leaking US V 10 IN 03 Page 30 Telstar Life Science solutions ANNEX A6 2 IMPULSION FLOW VELOCITY TEST PURPOSE Check that the speed control in different points of the working area is suitable to achieve product protection To
53. s indicativos aconsejados para un servicio normal de la cabina Unas condiciones de trabajo muy severas pueden reducir los intervalos expresados en la Tabla Tabla de Mantenimiento OPERACION PERIODICIDAD Validaci n y Control de M nimo una vez a o Fugas Normas Limpieza del prefiltro de la Cada 500 horas de trabajo Extracci n de aire Substituci n del prefiltro de la Cada 1000 horas de trabajo una vez al a o Extracci n del aire Substituci n de los filtros Cada 3000 4000 horas de trabajo Absolutos de impulsi n y Extracci n 6 2 VALIDACI N Y CONTROL PERI DI COS La Normativa Internacional recomienda efectuar la validaci n y control peri dicamente m nimo una vez al a o Los tests a efectuar ser n iguales a los realizados durante el proceso final de fabricaci n emitiendo certificaciones de los resultados 6 3 PREFILTROS SERIE 100 Las cabinas est riles por flujo laminar vertical llevan instalados en la extracci n de aire unos prefiltros Cada 500 h deben limpiarse o aspirarse y cada 1000 horas substituirse 6 4 FILTRO ABSOLUTO La vida media de los filtros absolutos HEPA en estas cabinas es de 4000 5000 horas indicadas en el contador horario de la m quina Fig 2 display Pasado este periodo de tiempo el caudal de aire impulsado disminuye a causa de la mayor p rdida de carga del filtro ya que es una filtraci n mec nica lo cual no significa que la eficacia de sta disminuya
54. tarla de la fuente de energ a Una utilizaci n o aplicaci n no conforme con las recomendaciones expresadas en el Manual puede generar una situaci n de riesgo y origina la p rdida de la garant a de fabricaci n FABRICANTE TELSTAR Av Font i Sagu 55 08227 TERRASSA ESPANA Telf 34 93 736 16 00 Fax 34 93 785 93 42 e mail telstarOtelstar eu http www telstar eu 2 DATOS DE LAS CABINAS 2 1 FUNCIONAMIENTO Las cabinas de flujo laminar vertical est n equipadas con ventiladores centr fugos de alta eficacia Mueble exterior en acero laminado lacado y secado al horno de dise o funcional medidas exteriores reducidas y acceso frontal para cambio de filtros El aire impulsado por el ventilador 1 es descargado en c mara pl num 2 y a trav s del filtro absoluto HEPA 3 es filtrado y en r gimen laminar entra en la zona de trabajo 4 obteni ndose la Clase 10 seg n US Fed Std 209 D ver anexo 1 2 2 APLICACI N Serie 100 Este modelo de cabina est ril por flujo laminar vertical reciclado es aplicable en la manipulaci n de muestras o productos donde sea necesario asegurar la protecci n est ril Clase 10 en la zona de trabajo US_V 10ES_03 P g 4 Telstar Life Science solutions Serie 30 70 La cabina est ril por flujo laminar vertical reciclado y de extracci n es aplicable en la manipulaci n de muestras o productos donde sea necesario asegurar la protecci n est ril Clase
55. ters and leave on for about 6 hours The new filter gives off a characteristic smell which tends to disappear after a short while 4 3 ELECTRICAL CONNECTION The safety cabinet will be supplied with single phase electric fans and a flow switch 1 placed in the control panel Fig 2 The electronic control panel has protecting fuses WARNING N Before switching on the cabinet check that the supply mains coincides with the data given in the characteristics plate The bench may be activated only with the switch placed in the top right side The plant or machine where the bench is connected to must comply with the prevailing safety rules in every country 4 4 STARTING UP After dealing with the above points set the key switch to start up the laminar flow bench which is at the top right side ensuring that the suction air area is clear 4 5 SWITCHING OFF To stop the cabinet just turn the switch Fig 2 pos 1 into the Off position 4 6 STOPPING FOR LONG PERI ODS In the event of a long stop avoid as much as possible the accumulation of dust and when using the bench again proceed as if it were started for the first time See paragraph 4 2 US V 10 IN 03 Page 7 5 5 1 Telstar Life Science solutions INSTRUCTI ONS FOR USE GENERAL RECOMMENDATI ONS The bench working area must not be used as a laboratory equipment store This may cause an unnecessary presence of dust which endangers sterility E
56. to the inflow area No fume sign have to reach the working surface No smoke shall be refluxed out of the cabinet once drawn in guaranteeing the protection of the operator and environnment US_V 10 IN_03 Page 33 Telstar Life Science solutions ANNEX A6 5 LIGHT TEST PURPOSE Check that the level and uniformity of the lighting system is the correct one to guarantee a safety working area inside the cabinet SCOPE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70 TOOLS Light meter METHODOLOGY An imaginary division of the working surface will be done in equal parts not more than 8 neither less than 6 The illumination level will be measured in each of these parts placing the light meter over the working area The average of the measures carried out will be calculated as well as the safety cabinet illumination level Point 1 2 3 4 5 6 7 8 Average Value ACCEPTATION CRITERIA The test will be correct The illumination level average is not less than 750 lux Any individual reading be less than the 70 of the average illumination level AA Timm IA RNE IEEE RETRAITE ITA RA US V 10 IN 03 Page 34 Telstar Life Science solutions ANNEX A6 6 ACOUSTIC LEVEL TEST PURPOSE Verify that the noise level of the cabinet is in the allowed limits SCOPE PV 100 AV 100 BV 100 CV 100 PV 30 70 AV 30 70 BV 30 70 CV 30 70
57. uld start with the UV lamp switched off 2 Press the down button n 6 3 Select the time from 1 to 59 minutes using the up and down buttons nr 5 nr 6 4 Confirm with the UV s start button nr 3 Button 4 connects the AUX output for possible safety valves service plugs etc Signal lights alarms and display Signal light nr 7 for air impulsion system functioning green Signal light nr 8 for lighting switched on blue Signal light nr 9 for UV germicidal lamp switched on yellow OPTIONAL Filter clogging alarm nr 11 red UV germicidal lamp on nr 12 red Display functions The display usually shows TELSTAR and the version of the program Viewer for hours of air impulsion system and UV germicidal lamp functioning V VENT FAN 0000008 U V 000000h will be activated with the button 5 being the rest of functions stopped Normal or slow fan speed velocity FAN VEL STD or ALARM FAN VEL 1 2 Slow speed air impulsion alarm system ALARM VEL 1 2 Fix or programmed period of time for UV germicidal lamp ALARM UV ON or UV ON 12 MIN UV lamp alarm on ALARM U V ON Filter clogging alarm ALARM FILTER Fig 2 5 US V 10 IN 03 Page 10 Telstar Life Science solutions 5 3 OPTIONAL ACCESSORI ES The vertical laminar flow benches can have several additional accessories according to the work requirements These optional accessories are the following Germicida
58. ven if the working area is in a clean sterile laminar flow the bench surroundings may be contaminated The contaminating sources must be detected in order to avoid them while introducing the arms material etc All the material necessary for the work must be particle free and previously cleaned Do not put inside the working area materials such as paper wood cardboard pencils erasers etc since they give off a lot of particles It is recommended to wash arms hands and finger nails with a germicidal soap before and after working The users must avoid touching their mouth and eyes It is recommended to use long sleeved overalls with tight cuffs and with special work protecting gloves Alternatively use mittens Both the overalls and the mittens must be made of a material which gives off as few fibres and particles as possible Start the bench 10 minutes before beginning your work with it Thus the working area and the material introduced are scavenged and the particles removed Whenever pipettes are used they must be the mechanical suction type Never use them with mouth suction since you are very likely to inhale the aerosol originated by the suction Whenever platinum handles must be used we suggest the use of electrical incinerators and even disposable ones if possible If the work to be done requires the use of a Bunsen burner or similar gas flame we recommend those with a constant pressure button Remember that an excess
59. vidur transparente Fluorescente luz 58 W Caja conversi n de Serie 100 a Serie 30 70 0 ABICO verticales COIN Conjunto Prefiltro Extracci n Serie 100 verticales 10 4 COMPONENTES CV 100 CV 30 70 POS REF DESCRIPCION CANT Ventilador de Impulsi n 1 Filtro HEPA 1830 x 610 x 68 mm 1 Lateral vidur gris 2 Conexi n toma el ctrica 1 Car tula mandos 1 6 43828 Tarjeta potencia cabinas horizontales y verticales 1 Cuadro el ctrico 1 1 1 2 1 1 1 Conjunto Prefiltro Extracci n Serie 100 DS ES 8 1917 Perfil aluminio sujeci n filtro 9 1258 Frontal vidur transparente Fluorescente luz 30 W Caja conversi n de Serie 100 a Serie 30 70 Filtro HEPA 610 x 305 x 68 mm Serie 30 70 Conjunto Prefiltro Extracci n Serie 100 US V 10ES 03 P g 18 Telstar Life Science solutions 11 ESQUEMA DE PRINCIPIO Ver Anexo 1 12 LIMPIEZA Y DESINFECCI N Ver Anexo A2 13 TABLA DE MANTENIMIENTO Ver Anexo A3 14 ESQUEMAS EL CTRICOS Esquema El ctrico 230V Componentes Anexo A4 Esquema El ctrico 110V Componentes Anexo A5 15 TESTS 15 1 TEST DE FUGAS EL FILTRO DE IMPULSI N Ver Anexo A6 15 2 TEST DE FUGAS EN EL FILTRO DE EXTRACCI N Ver Anexo A6 1 15 3 TEST D
60. x68 mm Series 30 70 1043 Extraction prefilter assembly Series 100 10 4 COMPONENTS 100 CV 30 70 REF 1982 1238 11423 510032 15463 43828 18430 1917 1258 14411 1910 11105 1043 US_V 10 IN 03 DESCRIPTION Laminar blow fan HEPA filter 1830x610x68 mm Grey side wall vidur glass Electrical plug Control dial Electronic control card Electrical box Filter holding aluminium blade Transparent front vidur glass Fluorescent lamp 30W Conversion case from Series 100 to Series 30 70 HEPA FILTER 610x305x68 mm Series 30 70 Extraction prefilter assembly Series 100 Y O lt Page 18 Telstar Life Science solutions 11 PRINCIPLE DI AGRAM See Annex 1 12 CLEANING AND DISINFECTION See Annex A2 13 MAINTENANCE CHART See Annex A3 14 ELECTRIC DIAGRAMS Electric diagram 230V Components Annex A4 Electric diagram 110V Components 5 15 TESTS 15 1 IMPULSI ON FILTER LEAK TEST See Annex A6 15 2 EXHAUST FILTER LEAK TEST See Annex A6 1 15 3 IMPULSI ON AI R VELOCI TY TEST See Annex A6 2 15 4 EXHAUST FILTER FLOW TEST See Annex A6 3 15 5 SMOKE TEST See Annex A6 4 15 6 LIGHT TEST See Annex A6 5 15 7 NOISE LEVEL TEST See Annex A6 6 US V 10 IN 03 Page 19 15 8 PRESSURE TEST See Annex 6 7 16 CERTIFICATES 16 1 CE CERTIFICATE See Annex A6 8 16 2 GUARANTEE CERTIFICATE See Annex A6 9 US_V 10 IN_03 Telstar Life Scie
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