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1. O R s E E y S EH vacuum systems Manual de usuario Lynx 32 y Lynx 42 CE L ENG A Todos los derechos reservados Est prohibida la reproducci n fotocopia impresi n o cualquier otro tipo de copia de la totalidad o parte de esta publicaci n sin el consentimiento previo de Henkelman B V ndice Manual ae SU O eo tes 1 Leo E OPERA O N EEEE E E E E A T 3 o A A 6 o nn S E 6 Perspectiva general de la M QUINA cccocccccocccccccnccocnnononnnononononnncnnnnnnonnnnnnrnnnnnnnnnnnncnnnnnnnncnnnos 7 A e A EU o A 9 ela 9 Conexi n de la MAQUINA concep 9 Conexi n del sistema de gas si PrOCede ccoocccccccnccccnnooccnccncnnonncnonnnnnnnnnnonnnncnnnnnonacnonnnos 10 Puesta en marcha de la m quina por primera VEZ occcoocnccnncnccncnccnncnconcncnoncnonnnnnonacnnonenennannos 11 Funciones de la m quina A 12 DesSernpcion de las UA NS ENE EErEE EENEN E EEE aR Ei 12 Gu a de los valores de las Uni Susie erica dcnicilie acen orieilacsiicils 15 Relaciones entr las TURCOS usemos ea 17 Control dela Maguna aanra a 18 Perspectiva general del panel de CONtTOl occooccccccncoccccccnccncnconnnnnnncnncnonanoonononncnnnnnnoncnnnnns 18 Bot n de encendido y apagado ccooccccoccnccccnnccccnccncnnnnncnonncnnonnnnnnnrnnnnnnnnnnrnnonnnnnnnnnnnnnnnnnncnss 18 Bot n de fase derecha ccccoccccconncccccnccncnnonnnnonnnnononnnonnrnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnrnnonnnnnnnnnnnnnnennnnns 18 elo do Jo o AM A o o 18 P2. 02D L 7 THe S o T S 9 5 E S 7 9 HOJ FSA a FA ev y 2A WEA Y CA E TA Y T r F Y AN A LA A A va f e 19 s dh y IW d Web NED aD TD oD 18 A A A A A A A A A o i T E i ji o a i i S coro WED 02D coro coo 06 08 0 09 00 S LA 1 EL ELY L T pr a pa gw gH y en rd p o TAY08 Id JOLIINNOI NIVH i Loma Are A ETENE S EO E NEES A EEE E EE A A E E EE d 44 ndice el ctrico de Lynx 32 1 Diagrama de control 0O2 PCB Diagrama principal 011 de circuitos Serie de la m quina Lynx 32 Revisi n desde hasta Potencia V Hz 230 1 50 Configuraci n de Parte delantera sellado Capacidad de la 008 MP h Tipo de sellado Doble Corte bomba Corriente principal Fase 1 Neutral Conexi n de tierra Dispositivos de sobrecarga Entrada principal del fusible N mero de pieza 0232014000 Especificaci n 10 A lento Tama o 5 x 20 mm Fusible del transformador de sellado F4 N mero de pieza 0232027000 Especificaci n 3 15 A lento Tama o 5 x 20 mm Fusible del transformador de control F6 N mero de pieza 0232016000 Especificaci n 0 5 A lento Tama o 5 x 20 mm N mero de pieza 0232017000 Especificaci n 2 5 A lento Tama o 5 x 20 mm Bomba Tipo de bomba Capacidad ndice el ctrico de Lynx 32 2 Transformadores Transformador de sellado Transformador usado Transformador de control Barra de sellado Barra de sellado us
3. 1 5 0 s 0 1 6 0 s 1 20 s 15 minutos 2 700 mbar Si la presi n disminuye la temperatura de ebullici n del agua tambi n disminuye Esta ley de la f sica puede hacer que un producto empiece a hervir Adem s de contaminar la m quina esto provoca una p rdida del peso y la calidad del producto que se est envasando Si se habilita la funci n H20 este sensor especial detectar el punto de evaporaci n y dispondr que el programa pase de aspiraci n a sellado El valor que puede fijarse es el valor m ximo de vac o que puede alcanzarse Tenga en cuenta que este valor de vac o s lo puede alcanzarse si el producto no empieza a hervir Este es el tiempo que se prolonga la aspiraci n despu s de detectar el punto de evaporaci n Debido a la evaporaci n podr a haber una peque a onda expansiva que expulsase el aire restante de la bolsa La mejor forma de determinar el tiempo correcto es el m todo de ensayo y error En el caso de Vacuum el tiempo no es lo suficientemente eficaz para dejar escapar el aire atrapado por lo que hay que habilitar el vac o secuencial En un m ximo de 5 fases la aspiraci n se alterna con tiempos de pausa Cada una de las fases crea un mayor vac o que la fase anterior Este es el tiempo en que se calientan el cable de sellado o de corte Cuanto m s tiempo m s calor se transmite a la bolsa Tiempo en que el aire se libera suavemente en la c mara despu s del sellado La mejor forma
4. la funci n de extracci n de gas o la m quina no est n en uso debe cerrarse siempre la v lvula principal de la botella de gas La presi n de la v lvula de reducci n de presi n de la botella de gas no debe ser nunca superior a 1 bar Una presi n superior puede da ar la m quina Para obtener m s informaci n sobre el uso de botellas de gas consulte a un proveedor autorizado de gas Puesta en marcha de la m quina por primera vez 1 Compruebe si hay aceite suficiente en la m quina Si no rell nelo El aceite viene en una botella separada Pulse el interruptor de encendido y apagado Seleccione el programa deseado Ponga el producto en la bolsa de vac o y col quelo en la m quina con la abertura de la bolsa sobre la barra de sellado Cierre la tapa Deje la m quina conectada durante al menos 4 horas para que la bater a PCB se cargue 11 EE HENKELMAN vacuum systems Funciones de la m quina Descripci n de las funciones Pictograma Vac o Vac o Gas AN Gas Sellado Corte HO HO h 2 Qu significa Durante el ciclo se extraer el aire de la c mara hasta que se haya llegado al valor establecido Este valor puede fijarse en mbar o hPa Se trata del porcentaje o valor de la presi n en la c mara de vac o en relaci n con la atm sfera exterior de 1 bar 0 Todo el proceso est operado mediante sensores Vacuum es una opci n que contin a el proceso de vac
5. o de las funciones introducir el modo de configuraci n V ase a continuaci n Describe las funcionalidades b sicas que son similares en todos los modos de configuraci n 2 1 3 Date Time Time format Icono de O O Year configuraci n A Previous Indicaci n Para navegar y cambiar los valores en el modo de configuraci n Seleccionar otra configuraci n Pulse arriba A o abajo Y Editar la configuraci n Pulse intro seleccionada Ajustar una variable Pulse arriba A o abajo Y Submen de indicaci n Nombre de la configuraci n Valor Indicaci n para m s opciones pulsando Cuando encuentre la configuraci n que desee Confirmar una variable pulse intro Cuando realice todos los ajustes pulse Volver al modo de navegaci n Izquierda para volver En la tabla que hay a continuaci n se muestra un resumen de todas las posibles variables Variables Pulse arriba para Pulse abajo para Num rica Aumentar el valor Disminuir el valor Caracteres Cambiar a Cambiar a n meros y min sculas may sculas Encendido apagado Cambiar el modo Elecci n m ltiple Seleccionar el siguiente t rmino 22 Cambiar el modo Seleccionar el siguiente t rmino Pulse izquierda o derecha para Ir al car cter anterior o posterior IG IN ey O R AL d vacuum systems Para eliminar un caracter use el caracter de espacio en blanco que hay entre may scula
6. para conseguir el m ximo vac o La goma de la tapa se desgasta debido a las diferencias extremas de presi n y debe sustituirse con frecuencia Examine la goma de la tapa todas las semanas en busca de grietas o da os Sustituir la goma de la tapa al menos una vez cada 6 meses e Retire la goma antiguo del soporte e Corte un trozo nuevo de goma del mismo tama o que el anterior Si la goma de la tapa es demasiado corta o demasiado larga puede provocar problemas o filtraciones cuando se cierre la tapa e Sustituya la goma de la tapa nuevo presion ndolo contra la tapa El borde del goma debe quedar hacia abajo y hacia fuera e Lagoma debe colocarse de forma uniforme y sin tensiones en el soporte Los extremos deben cortarse rectos y colocarse bien apretados para evitar fugas 39 EE HENKELMAN vacuum systems Resoluci n de problemas Mensajes de error El mensaje Compruebe la cubierta aparecer en la pantalla si la tapa no se cierra correctamente Espere hasta que desaparezca el mensaje y reinicie el ciclo cerrando firmemente la tapa Soluci n de problemas El panel de control no est Conecte la m quina a la toma de corriente iluminado Compruebe Sustituya el fusible principal Compruebe Sustituya el fusible del transformador de control El panel de control est Compruebe Sustituya el fusible del transformador de control encendido pero no hay Compruebe Ajuste Sustituya el interruptor de la tapa actividad d
7. utiliza la m quina a distinta temperatura ambiente p ngase en contacto con el proveedor Conexi n de la m quina Compruebe que la tensi n indicada en la etiqueta de la m quina es igual que la tensi n de la red Conecte siempre la m quina correctamente a una toma de tierra para evitar peligros o descargas el ctricas la conexi n de tierra es verde amarilla El cable de alimentaci n siempre debe estar suelto y no se debe colocar nada sobre l Sustituya el cable de alimentaci n de inmediato si resulta da ado Desconecte siempre la alimentaci n si hay problemas con la m quina o durante el mantenimiento antes de empezar a trabajar en la m quina Si la m quina no se utiliza durante largos periodos de tiempo debe desconectar siempre la alimentaci n SA HENKELMAN vacuum systems Conexi n del sistema de gas si procede Conecte el manguito de la botella de gas al acoplamiento para manguitos de la parte posterior de la m quina y suj telo con una abrazadera para manguitos El di metro del conector de la boquilla del manguito para la botella de gas es 6 mm No utilice nunca gases inflamables o mezclas de gases que contengan demasiado ox geno Hay peligro de explosi n si utiliza los gases mencionados Los accidentes o da os provocados por el uso de dichos gases anular toda la responsabilidad por parte del proveedor al igual que la garant a Las botellas de gas deben sujetarse siempre correctamente Si
8. 000 5 A lento 5 x 20 mm 0232016000 0 5 A lento 5 x 20 mm 0232017000 2 5 A lento 5 x 20 mm 47 ndice el ctrico de Lynx 42 2 Transformadores Transformador de sellado Transformador usado Transformador de control Barra de sellado Barra de sellado usada R1 Contactores Bomba Sllado Interruptores Interruptor de control encendido apagado S2 Microinterruptor Interruptor de inicio de ciclo V lvulas V lvula de gas V lvula de sellado V lvula de aire suave V lvula de descompresi n 48 N mero de pieza 0223019000 Entrada 220 230 V Capacidad 700 Va Rendimiento 15 V ED 10 Conexi n independiente N mero de pieza 0223011001 Entrada 220 230 V Capacidad 60 Va Salida 1 24 V Salida 2 9 V ED 100 Conexi n Independiente N mero de pieza 0221007000 N mero de pieza 0221007000 N mero de pieza 0220006000 Conexiones el ctricas 2 Direcci n postal Direcci n Tel Fax Correo electr nico info henkelman com Informaci n P O Box 2117 5202 CC Bolduque Holanda Titaniumlaan 9 5221 CK Bolduque Holanda 31 0 73 621 3671 31 0 73 622 1318 www henkelman com 49
9. ada Contactores Bomba Sllado Interruptores Interruptor de control encendido apagado S2 Microinterruptor Interruotor de inicio de ciclo V lvulas V lvula de gas V lvula de sellado V lvula de aire suave V lvula de descompresi n 46 N mero de pieza Entrada Capacidad Rendimiento ED Conexi n N mero de pieza Entrada Capacidad Salida 1 Salida 2 ED Conexi n N mero de pieza N mero de pieza N mero de pieza 0223017000 220 230 V 500 Va 10 V 10 independiente 0223011001 220 230 V 60 Va 24 V 9 V Independiente 0221007000 0221007000 0220006000 Conexiones el ctricas 2 ndice el ctrico de Lynx 42 1 Diagrama de control 0O2 PCB Diagrama principal 011 de circuitos Serie de la m quina Lynx 42 Revisi n desde hasta Potencia V HZ 230 1 50 Configuraci n de sellado Capacidad de la 016 M h Tipo de sellado bomba Corriente principal Fase 1 Neutral Dispositivos de sobrecarga Entrada principal del fusible Especificaci n Tama o Fusible del transformador de sellado F4 Especificaci n Tama o Fusible del transformador de control F6 Especificaci n Tama o N mero de pieza Especificaci n Tama o Bomba Tipo de bomba 16 M h Capacidad 0 55 kW N mero de pieza N mero de pieza N mero de pieza Parte delantera Doble Corte 0232014000 10 A lento 5 x 20 mm 0232018
10. al oil 18 Botones de CONTTPOL oocccocnccccncccnccncnococncnoncnnnnonnnnonnnonnrnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnrnnnonnrnnnnnnrnnninnnenaninns 19 Vista de los programas de la M QUINA ccoocccccccncccccnccnnnnnnnnnonncnnnnncnonnnnnnnnnnnnncnnnnnnnonncninonos 19 SA HENKELMAN vacuum systems Introducci n Este manual contiene informaci n relevante e instrucciones para la puesta en marcha funcionamiento y mantenimiento de la m quina Lea este manual con detenimiento antes de poner la m quina en marcha Consulte tambi n este manual en caso de duda sobre el funcionamiento o el manejo de la m quina Si el manual no le ofrece una soluci n consulte al proveedor Prohibiciones Nunca envase productos que puedan resultar da ados por el vac o No se pueden envasar al vac o animales vivos La garant a o responsabilidad expira si se producen da os por reparaciones o modificaciones no realizados por Henkelman o alguno de sus distribuidores autorizados En caso de fallos de funcionamiento p ngase en contacto con el proveedor Limpie siempre la tapa con limpiadores sin disolventes Los disolventes pueden da ar la tapa No debe haber nunca corriente en la m quina si se van a efectuar tareas de mantenimiento Retire siempre el enchufe de la toma de la pared No se permite limpiar a presi n la m quina La limpieza a presi n puede provocar da os considerables en los componentes electr nicos de la m quina entre otros No debe
11. ar en el envase y m s aumentar el periodo de caducidad del producto Hay excepciones a la norma ste es el tiempo que se prolonga la aspiraci n despu s de haber alcanzado el punto de ajuste de vac o Sirve para permitir al aire atrapado salir del producto Las dos principales razones para la extracci n de gas son en primer lugar para aumentar el periodo de caducidad por la reacci n qu mica entre el gas y el producto En segundo lugar para proteger productos fr giles que de lo contrario podr an resultar da ados por la bolsa de vac o La mejor forma de determinar el ajuste correcto es el m todo de ensayo y error M s gas en la c mara de vac o no significa necesariamente m s gas en el producto envasado Si la extracci n deseada del gas puede continuarse en el tiempo mientras se est cerrando el sistema de sellado La mejor forma de determinar el ajuste correcto es el m todo de ensayo y error Permitir m s tiempo no significa necesariamente m s gas en el producto envasado Como norma general cuanto mayor sea el vac o menos ox geno quedar en el envase y m s aumentar el periodo de caducidad del producto Dependiendo del sistema de sellado Un valor alto corresponde con un mayor volumen de la c mara 15 H2O Vac o secuencial Tiempo de pausa Tiempo de sellado Tiempo de corte Soft Air Limpieza bomba Vac o externo 16 2 700 mbar 0 1 5 0 s 2 700 mbar 30 99 8 0
12. de determinar el tiempo correcto es el m todo de ensayo y error No hay configuraci n que determinar Como norma general cuanto mayor sea el vac o menos ox geno quedar en el envase y m s aumentar el periodo de caducidad del producto Hay excepciones a la norma Relaciones entre las funciones En la tabla que hay a continuaci n se muestran las funciones que podr an activarse juntas en un programa lt lt O I I O 18 8 5 5 88 8 3 E 5 O E E CD T T 3 3 a O o D v si Vacuum o Vacuum MN Carne roja HO MN H2O Vac o secuencial Gas s A Sellado Sellado y corte wwr Impresi n j L i C i i 1 pueden estar activas juntas no pueden estar activas juntas misma funci n 17 E HENKELMAN vacuum systems Control de la m quina Perspectiva general del panel de control pantalla encendido Pr 10 apagado PN Vacuum pa 350 mbar parada 0 i Es posible que panel de control sea diferente depende del modelo que tenga bot n de fase Bot n de encendido y apagado Pulse el bot n de encendido y apagado para activar y desactivar la m quina Bot n de fase derecha El bot n de la derecha puede utilizarse durante un ciclo de envasado para interrumpir la funci n activa El ciclo continuar autom ticamente con la siguiente funci n Bot n de parada El bot n de parada puede utilizarse durante un ciclo de
13. del vac o externo Conecte el manguito de vac o externo a la boquilla de aspiraci n ventilaci n de la m quina como se muestra Conecte el otro extremo del manguito de vac o externo al recipiente que debe envasarse al vac o Aseg rese de que este recipiente es capaz de resistir y contener un vac o Por medio del panel de control seleccione el programa de vac o externo Pulse Intro para iniciar y Stop para detener el proceso de envasado al vac o 28 Mantenimiento Es preciso realizar un mantenimiento regular y completo para que la m quina tenga una larga vida evitar aver as y conseguir un resultado ptimo en el envasado Si la m quina se usa de forma intensiva se recomienda que pase una inspecci n profesional cada 6 meses Para el uso normal de la m quina una revisi n completa una vez al a o deber a ser suficiente dependiendo de la ubicaci n entorno y productos Si hay dudas acerca de las actividades de mantenimiento o si las m quinas no trabajan correctamente p ngase siempre en contacto con el proveedor Intervalo o Actividad de tiempo Limpiar la c mara de vac o la tapa y la carcasa despu s de usa con un pa o o suave y h medo A diario E o Asegurarse de que no se utilizan limpiadores con disolventes Asegurarse de que no se utilizan limpiadores de agua a alta presi n Comprobar el nivel de aceite o rellenarlo cuando est turbio o tenga un nivel demasiado bajo V anse las instruccion
14. e funcionamiento por lo que el aceite absorbe la humedad y la suciedad y los filtra La alta temperatura permite a la 13 humedad de la bomba evaporarse lo que reduce el peligro de corrosi n Vac o Con esta funci n es posible envasar al vac o recipientes externo especiales de comida fuera de la m quina El valor del vac o puede fijarse en mbar o hPa Se trata del porcentaje o valor de la presi n en el recipiente de alimentos en relaci n con la atm sfera exterior de 1 bar Men El men se utiliza para cambiar la configuraci n de la T m quina como el idioma las opciones de impresi n etc D Las funciones H20 y H2O gas gas sellado y corte e impresi n necesitan que haya componentes espec ficos instalados en la m quina antes de que puedan ser activadas P ngase en contacto con su proveedor para obtener m s detalles 14 Gu a de los valores de las funciones Para cada funci n los valores pueden establecerse cuando se reciba autorizaci n de propietario Para mayor comprensi n de los valores establecidos la tabla de abajo muestra las consecuencias de dar un valor alto o bajo para cada funci n Funci n Vac o Vac o Gas Gas Carne roja Retraso Aire Intervalo 2 700 mbar 30 99 8 0 20 s 2 700 mbar 30 99 8 0 1 5 0 s 2 700 mbar 30 99 8 0 1 1 08 0 1 2 08 Directriz Como norma general cuanto mayor sea el vac o menos ox geno qued
15. ellado la c mara y el aceite de la bomba El control del sensor H20 de parada r pida viene de forma est ndar con la opci n H20 Consiste en que el proceso de vaciado contin e un tiempo adicional despu s de llegar al punto de evaporaci n Esta funci n est dise ada especialmente para el envasado de carne fresca Se a ade a la funci n de vaciado normal para evitar la desgasificaci n del producto durante la fase de sellado Dicha desgasificaci n podr a crear bolsas de aire y provocar goteos dentro del envase Con el vac o secuencial es posible alternar fases de aspiraci n y de pausa para dar la oportunidad al aire atrapado en el interior de un producto de escapar del n cleo En total es posible programar un m ximo de 5 fases Con esto es posible que el aire exterior se introduzca lentamente en la c mara para que la bolsa de vac o vaya tomando forma poco a poco alrededor del producto y no se formen bordes ni protuberancias ni se produzcan filtraciones Con esta funci n es posible crear una o varias etiquetas por ciclo que pueden ponerse sobre la bolsa En la etiqueta podr n mostrarse los siguientes datos Nombre del productor nombre del producto fecha de producci n fecha de caducidad gas utilizado vac o conseguido y temperatura recomendada de almacenamiento El programa de limpieza de la bomba garantiza que la bomba se limpie a conciencia Durante el programa la bomba y el aceite alcanzan la temperatura d
16. envasado para interrumpir el ciclo completo Se saltar n todas las funciones y finalizar el ciclo Pantalla La pantalla tiene cuatro modos posibles e Modo de arranque muestra la fecha y hora actuales durante el arranque de la m quina Tambi n muestra la versi n del software instalado El usuario no puede llevar a cabo ninguna acci n e Modo de navegaci n muestra un programa con sus funciones El usuario puede navegar por los diferentes programas y ver la configuraci n actual de cada funci n e Modo de configuraci n aqu el usuario puede ver y ajustar la configuraci n e Modo de ciclo cuando la m quina inicia un ciclo de envasado se muestran animaciones de las funciones junto con los valores actuales de stas En la imagen que hay a continuaci n se puede ver una captura de pantalla de todos los modos Modo de arranque Modo de navegaci n Pr 10 Vacuum 1 0 Mbar v0 18 16 19 20 10 2011 Modo de configuraci n Modo de ciclo Pr 10 Vacuum Pr 10 Vacuum Vacuum On Pressure 10 Mbar 3 Mbar Vacuum Off Previous arriba Botones de control NN intro Hay cinco botones de control para navegar por el modo de navegaci n y configuraci n Se muestran en la imagen izquierda Y derecha de la derecha Estos nombres se utilizar n para la descripci n de la navegaci n en el siguiente apartado abajo Vista de los programas de la m quina Los usuarios pueden ver los progra
17. es Activar el programa de limpieza de la bomba al menos una vez a la semana Inspeccionar si hay da os en el sellado Sustituir el cable de sellado o cinta 63d de tefl n si la calidad del sellado deja de ser suficiente o si la cinta de tefl n o ada semana sellado deja de estar lisa en la barra del bar de sellado V anse las instrucciones Inspeccionar el casquillo de la tapa y sustituirlo cuando est da ado V anse las instrucciones Inspeccionar la tapa transparente si procede Si hay grietas visibles apague la m quina de inmediato y p ngase en contacto con el proveedor Cada seis Sustituir el aceite al menos una vez cada 6 meses meses Inspeccionar el filtro de escape de aceite para que no se sature Si est Anualmente saturado hay que sustituirlo V anse las instrucciones Contactar al proveedor para obtener un servicio profesional Cada Sustituir la tapa transparente y los resortes de gas si procede 29 cuatro a os Sustituir las membranas del cilindro de sellado si procede No obstante hay actividades menores de mantenimiento que deben ser llevadas a cabo con regularidad En la siguiente tabla se resumen dichas actividades Informaci n importante antes del mantenimiento Si la m quina no funciona correctamente o produce ruidos extra os ap guela de inmediato con el interruptor de encendido y apagado y p ngase en contacto con el proveedor Si la m quina est equipada con un sistema de gas cierre
18. espu s de cerrar Compruebe Sustituya la placa de circuitos la tapa Vac o final insuficiente Compruebe Ajuste la configuraci n de vac o del programa Compruebe si la abertura de extracci n no est cubierta Compruebe el nivel o la contaminaci n del aceite de la bomba Compruebe Sustituya el filtro de escape de aceite Compruebe Sustituya el casquillo de la tapa El proceso de envasado al Compruebe si la abertura de extracci n no est cubierta vac o es demasiado lento Compruebe el nivel o la contaminaci n del aceite de la bomba Compruebe Sustituya el filtro de escape de aceite La bolsa de vac o no est Compruebe Ajuste la configuraci n de sellado del programa sellada correctamente Compruebe Ajuste la cinta de tefl n Compruebe Sustituya la silicona del tope de silicona Compruebe Limpie la suciedad de la bolsa de vac o Reduzca la configuraci n de escape de gas si est activada Gas insuficiente en la bolsa Compruebe Abra Sustituya la botella de gas de vac o Compruebe Ajuste la configuraci n de extracci n de gas del Para el resto de los problemas p ngase en contacto con el proveedor 40 Condiciones de garant a Este manual se ha elaborado con cuidado Henkelman B V no asume responsabilidades por errores de este manual o consecuencias de una interpretaci n err nea de las instrucciones Henkelman B V no es responsable de da os o problemas surgidos del uso de piezas de recambio no suministradas po
19. mas de la m quina y las funciones activas en el modo de navegaci n ste es el modo que aparece inmediatamente despu s del arranque La figura que hay a continuaci n muestra una captura de pantalla de este modo N de programa Nombre Nombre de la funci n Valor de la funci n Vista de la funci n Men Funci n seleccionada El programa representa el programa preestablecido seleccionado actual Si cambia a otro programa se activar n otras funciones La elecci n del programa depende del producto que se Va a envasar En la parte inferior de la pantalla se muestra una vista general donde se ilustran las funciones que est n activas O inactivas Si la funci n est activada se mostrar en color Si est inactiva se mostrar en gris Ambas tonalidades se muestran en la imagen de la derecha Si las funciones est n activadas se mostrar la ilustraci n en color Si est n desactivadas se mostrar en gris La funci n seleccionada se marca con un c rculo verde El nombre y valor actual de esta funci n aparece en la pantalla La configuraci n de la m quina puede ajustarse mediante el icono de men de la parte izquierda de la vista general de las funciones Para navegar Seleccionar el programa deseado Utilice los botones de control arriba A y abajo Y Ver las funciones Utilice los botones de control izquierda y derecha gt Ver y editar la configuraci n de Pulse intro una
20. nille la tapa del filtro de escape de aceite y retire el filtro quitando sus sujeciones a la carcasa Coloque un filtro nuevo y atorn llelo bien Tenga cuidado de colocar una junta t rica en la entrada del filtro de escape Sustituci n del filtro 16 m h Lynx 42 Desatornille la tapa del filtro de escape de aceite y retire el filtro quitando la placa de resortes de la carcasa Coloque un filtro nuevo en la placa de resortes Tenga cuidado de colocar una junta t rica en la entrada del filtro de escape 36 Sustituci n del barra de soldadura Retire la barra de soldadura de la m quina levant ndola de forma vertical 1 Retire la cinta de tefl n de la barra de soldadura 2 Retire los tornillos de la parte inferior de la barra de soldadura para retirar los alambres 3 4 Retire la cinta de tefl n de la parte superior de la barra de soldadura y pegue un nuevo trozo de cinta de tefl n de la misma longitud despu s de quitar la grasa de la barra y limpiarla con un pa o sin polvo 5 Corte un trozo nuevo de alambres de sellado o alambres de corte del tama o de la barra de sellado m s unos 15 cm 6 pulgadas Coloque primero un extremo del alambre en un extremo de la barra de soldadura y atorn llelo A continuaci n sujete el otro extremo del alambre al otro extremo de la barra de soldadura Tire del alambre con unos alicantes y apriete los tornillos al mismo tiempo 6 Los alambres de sellado deben estar tens
21. ntre ellos A continuaci n baje el dispensador para crear una abertura Coloque el extremo del papel de las etiquetas como se muestra en la imagen Dispenser e Cierre el dispensador cuando el papel de las etiquetas est colocado correctamente e Ahora cierre la tapa y pulse una vez el bot n verde de la parte superior La impresora ir autom ticamente a la etiqueta siguiente e Siutiliza una longitud de etiqueta diferente tiene que volver a calibrar la impresora Los pasos anteriores son iguales S lo tiene que mantener pulsado el bot n verde hasta que la luz que hay bajo el bot n parpadee dos veces Ahora los sensores registran la longitud de la nueva etiqueta e Para activar la impresora y cambiar la configuraci n compruebe el cap tulo Configuraci n No es posible cambiar el tipo ni el tama o de fuente del texto impreso en la etiqueta Si utiliza etiquetas con tama o diferente de las etiquetas suministradas es posible que se den casos en que el texto no sea legible La configuraci n de la impresora se basa en un rollo de papel de etiquetas que dispone de etiquetas separadas El espacio libre entre dos etiquetas se utiliza para determinar la longitud de la etiqueta Si utiliza un rollo de impresi n sin estos espacios libres no funcionar hasta que se haya cambiado la configuraci n de la impresora Revise el manual de la impresora 2 A HENKELMAN vacuum systems Conexi n y funcionamiento
22. o una vez de forma adicional para que el aire atrapado dentro del producto pueda salir Durante el ciclo se inyecta gas en la c mara y en el envase para crear una atm sfera modificada y proteger la forma o aumentar la caducidad del producto El valor de la funci n de gas puede fijarse en mbar o hPa Se trata del porcentaje o valor de la presi n en la c mara de vac o en relaci n con la atm sfera exterior de 1 bar 0 De manera opcional la funci n Gas puede programarse con un ciclo adicional para aumentar la cantidad de gas en el interior del envase Al sellar el material de la bolsa de vac o se calentar y comprimir para crear un sellado herm tico La programaci n de esta funci n se realiza en segundos La finalidad opcional del cable de corte controlado por separado es eliminar el sobrante de l mina de la solapa restante La funci n H20 de parada r pida es un sistema muy sensible de aspiraci n controlado por sensores El sensor H20 es capaz de detectar el momento en que los l quidos del producto o el propio producto comienzan a evaporarse ebullici n En ese momento el sistema de control o DIO y 2 Carne roja Vac o secuencial Soft Air Impresi n Limpieza de la bomba de aceite a ORIGINAL hd m acuum syste S intervendr y pasar al siguiente paso del proceso Por tanto evita que el producto se seque pierda masa o se salga de la bolsa de vac o y ensucie el s
23. os y no sobresalir de los boques finales de pl stico Corte los dos extremos del alambre 3 gt gt ORIGINAL FL m53 acuu ystems e Corte un trozo de cinta de tefl n con la longitud de la barra de soldadura m s 5 cm 2 pulgadas e Aseg rese de que la cinta de tefl n est bien pegada a la barra y sin arrugas e Corte la cinta de tefl n de tal forma que la parte con adhesivo no se pega a los laterales y s lo cubre la parte superior de las abrazaderas Sustituci n del tope de goma de silicona Debe comprobarse que no hay irregularidades en el tope de silicona causadas principalmente por quemaduras del cable de sellado Si aparecen irregularidades habr que sustituir la goma de silicona El tiempo medio de uso del tope de silicona es de unos 6 meses Retire el tope antiguo de silicona Corte un trozo nuevo de silicona de goma del mismo tama o que el anterior Es importante que sea el mismo tama o pues si es demasiado corto o demasiado largo habr problemas con el sellado Coloque el nuevo trozo en el soporte para la silicona Aseg rese de que la goma de silicona se inserta uniformemente en la ranura Tambi n es importante que la superficie de la silicona sea lisa cuando est en su lugar y no muestre signos de tensi n 38 Sustituci n del goma de la tapa La goma de la tapa garantiza que la c mara de vac o est completamente cerrada durante el ciclo de la m quina Esto es esencial
24. permitirse nunca la entrada de agua en la boquilla de extracci n de la c mara ni en la apertura de soplado de la bomba Esto provoca da os irreversibles a la bomba No coloque nunca la m quina cerca de una fuente de calor o un dispositivo que expulse vapor como un horno mixto un lavavajillas o una estufa Esto puede provocar da os en la tapa Perspectiva general de la m quina Lynx 32 PA Tapa Barra de sellado Boquilla de gas si procede Cierre de tapa Panel de control Interruptor de encendido y apagado Puerto USB Boquilla de aspiraci n o ventilaci n 9 Toma el ctrica 10 Conector de botella de gas 11 Mirilla del nivel de aceite 1 Tapa Barra de sellado Boquilla de gas si procede Cierre de tapa Panel de control Interruptor de encendido y apagado Puerto USB Boquilla de aspiraci n o ventilaci n 9 Toma el ctrica 10 Conector de botella de gas 11 Mirilla del nivel de aceite Lynx 42 Instalaci n Transporte y colocaci n La m quina debe ser desplazada o transportada en posici n vertical No debe inclinarse ya que se podr a da ar la bomba Coloque la m quina en una superficie lisa y nivelada Esto es fundamental para que la m quina funcione sin problemas Debe dejarse espacio suficiente alrededor de la m quina para una buena ventilaci n El espacio debe ser de al menos 5 cent metros La temperatura ambiente de manejo de la m quina debe estar entre 5 C y 30 C Si
25. r Henkelman B V Henkelman B V se reserva el derecho de cambiar las especificaciones o las piezas de recambio sin notificaci n previa Responsabilidad 1 Rechazamos toda responsabilidad a menos que est establecida por ley 2 Nuestra responsabilidad no superar en cualquier caso la cantidad total del valor de la m quina en cuesti n 3 Con la excepci n de las normas legales generales aplicables de orden p blico y buena fe no asumimos la responsabilidad de pagar da os de ning n tipo directos o indirectos incluidas p rdidas comerciales a bienes muebles o inmuebles o a personas ya est n relacionados con la contraparte o con terceros 4 Bajo ninguna circunstancia somos responsables por da os surgidos del uso del producto suministrado por no ser ste apropiado para el objetivo por el que la contraparte lo adquiri Garant a El periodo de garant a de los productos suministrados por Henkelman es de al menos 12 meses a partir de la fecha indicada en el documento de compra con sujeci n a las siguientes limitaciones Esta garant a est limitada a los defectos de fabricaci n y no cubre aver as que tengan que ver con componentes del producto que est n expuestos a desgaste El desgaste normal que puede esperarse por el uso del producto queda por tanto excluido 1 La responsabilidad de Henkelman est limitada a la sustituci n de piezas que sean defectuosas No aceptaremos reclamaciones por otros tipos de da os o co
26. s y min sculas Cuando se est activando las funciones es posible que otras se desactiven autom ticamente ya que algunas funciones contrarrestan a otras V ase la lista de relaciones entre funciones 23 Resumen de la configuraci n En el mapa del sitio de la p gina siguiente se muestra un resumen de toda la configuraci n de la m quina El mapa del sitio muestra todas las posibles configuraciones para todas las funciones 1 3 Date 1 5 Screen r 1 7 Program Time 1 4 Language id 1 6 Options Red Meat Screen saver Daina Program On Off On Off Number External Nederlands Waiting time Ms in min Option On Off Pressure Unit Set Labels Temperature Date Format Time Format Unit 12h 24h Sequential Vacuum Option On Off Various label settings Additional Language 24 Conexi n de dispositivos externos Conexi n y funcionamiento de la impresora de etiquetas e Apague la m quina de envasado al vac o y conecte la impresora por medio del cable USB a la m quina Conecte el cable de alimentaci n de la impresora Encienda la m quina de envasado al vac o y la impresora 25 26 Palan Soporte Cable USB Cable de alimentaci n Encendido apagado Para colocar un rollo de etiquetas en la m quina Empuje las palancas verdes del lateral hacia delante y abra la tapa Despegue al menos dos etiquetas del rollo de papel Saque los soportes para el rollo y coloque ste e
27. siempre la v lvula principal de la botella durante las actividades normales de mantenimiento Si limpia tapas transparentes si procede no use nunca limpiadores que contengan disolventes Compruebe al menos una vez a la semana si hay grietas en la tapa Si hay grietas apague la m quina de inmediato y p ngase en contacto con el proveedor Los servicios principales deben ser siempre llevados a cabo por un proveedor autorizado Mantenimiento del aceite Programa de limpieza de aceite El programa dura 15 minutos y se recomienda ejecutarlo al menos una vez por semana El programa se ejecuta autom ticamente despu s de cerrar la tapa Si es necesario el programa puede interrumpirse en cualquier momento con la tecla STOP Use el programa de acondicionamiento al menos una vez a la semana para mejorar el funcionamiento correcto y duradero de la bomba Se recomienda tambi n ejecutar el programa antes de usar la m quina por primera vez y despu s de que la m quina haya estado parada una temporada larga Mantenimiento del aceite e Compruebe el aceite de la bomba antes de arrancar la m quina Si hay muy poco aceite o su calidad es mala est turbio sustit yalo o rell nelo antes de utilizar la m quina Deje el programa de acondicionamiento de la bomba trabajar al menos 30 durante un ciclo antes de sustituir el aceite para que el aceite est a temperatura de trabajo e Cambie siempre el aceite si la m quina va a es
28. stes La garant a expira autom ticamente por atrasos o descuidos en el mantenimiento Si hay dudas acerca de las actividades de mantenimiento o si las m quinas no trabajan correctamente p ngase siempre en contacto con el proveedor o con Henkelman BV 41 4 La garant a no se aplicar si el defecto es el resultado de un uso incorrecto o negligente o de mantenimiento que contravenga las instrucciones dadas en este manual 5 La garant a quedar invalidada en caso de que terceros hayan realizado reparaciones o modificaciones en el producto 6 Los defectos debidos a da os o accidentes derivados de factores externos quedan excluidos de la garant a 7 Si sustituimos los componentes de conformidad con las obligaciones de esta garant a las piezas sustituidas pasar n a nuestra propiedad Las estipulaciones de la garant a y responsabilidad son parte de las condiciones generales de ventas que le podemos enviar si lo solicita 42 Diagrama el ctrico de Lynx 32 42 diagrama principal de circuitos Z bbg ZLOZ 10 100 49y LLO J8QUINU LODO up 0215 STI c0 910 FI DE 2 corea 1 45191049 COLT COSTO CO CO ES rie Eia Jas ua i i i VGA pEz 007 E 1 C0 d HOJIMS TOMINOO U3WWOISNWAL TOMINOO WIS YOLIWINOO O AAA YA e Diagrama el ctrico de Lynx 32 42 diagrama de control Z Z ebDJA ZLOZ LO0 L00 48y dd 00 ue qwunu VOS Ua pu HOA 0 HOA 6 09D
29. tar un largo tiempo inactiva y aseg rese de que la bomba est limpia y libre de humedad Cambio de aceite Relleno Drenaje del aceite Si el aceite est blanco o turbio cuando lo compruebe debe sustituirse Antes de drenar el aceite deje que el programa de acondicionamiento se ejecute durante un ciclo completo La suciedad y la humedad ser n absorbidas por el aceite y el aceite ser menos denso lo que facilitar el drenaje Despu s de la finalizaci n del programa puede retirarse el tap n de drenaje Al desatornillar pueden escapar humos calientes de aceite Cuando se haya drenado el aceite incline la m quina ligeramente para que salga todo Despu s del drenaje sustituya el tap n de drenaje Relleno de aceite Despu s del drenaje o cuando el nivel est bajo hay que rellenar el aceite El tap n de llenado del aceite debe retirarse con la llave del tama o correcto que se suministra con la m quina La bomba puede llenarse ahora de aceite Tenga cuidado y ll nela con peque as cantidades poco a poco Vista general del sistema hidr ulico Lynx 32 Retire la tapa posterior de la m quina para acceder al sistema hidr ulico 31 1 Tap n de llenado de aceite 2 Ventana de inspecci n de aceite 3 Tap n de drenaje de aceite Lynx 42 1 Tap n de llenado de aceite 2 Ventana de inspecci n de aceite 3 Tap n de drenaje de aceite 32 Tipos de aceite y cantidades Es importante utili
30. vez seleccionada la funci n Los 20 gt gt ORIGINAL hd m acuum syste 5 las funciones usuarios pueden ver la configuraci n preestablecida y el propietario tambi n puede editarla v ase el siguiente apartado Configuraci n Editar la configuraci n de la Pulse intro una vez seleccionado el men s lo m quina accesible para el propietario Configuraci n Autorizaci n Los usuarios tienen acceso limitado para cambiar la configuraci n de la m quina S lo pueden ajustar la configuraci n de impresi n mediante el icono de la impresora en el modo de navegaci n Los propietarios de la m quina est n autorizados para cambiar la configuraci n de la m quina y de las funciones Se pedir un c digo de autorizaci n cuando pulse el bot n intro despu s de seleccionar el icono de men en el modo de navegaci n Una vez introducido el c digo de propietario se abrir la configuraci n de la m quina Cuando est registrado tambi n puede cambiar la configuraci n de las funciones Para ello tiene que volver al modo de navegaci n pulsando izquierda lt C digo de usuario 0000 C digo de propietario 1324 La m quina recordar el ltimo modo de autorizaci n utilizado incluso despu s de que haya sido apagada Por tanto es posible que tenga que cambiar manualmente la configuraci n de autorizaci n despu s de terminar Edici n de la configuraci n Cuando introduzca la configuraci n de la m quina
31. zar el tipo y la cantidad de aceite correctos para la bomba Un tipo incorrecto de aceite o demasiada cantidad pueden da ar la bomba La temperatura ambiente a la que se utiliza la m quina tambi n es importante para el tipo de aceite Si la m quina no se utiliza seg n las especificaciones normales de temperatura ambiente exterior p ngase en contacto con el proveedor Vea las cantidades y los tipos con las temperaturas ambiente relacionadas en la tabla Temperatura ambiente Capacidad Llenad O Tipo de aceite Tipo de aceite Tipo de aceite Tipo de m quina de la bomba litros est ndar fr o caliente 10 30 C 5 10 C 30 40 C Viscosidad VG Lynx 32 8 m h 0 4 32 VM 32 VS 32 Lynx 42 16 m h 0 4 Viscosidad VG VM 32 VS 32 32 33 SA HENKELMAN vacuum systems Cambio del filtro de escape de aceite Los filtros de escape de aceite de la bomba absorben y filtran los vapores del aceite Los filtros deben sustituirse cada 12 18 meses Si los filtros se saturan deja de ser posible conseguir un vac o al m ximo Tipos de carcasa de filtro Retire la tapa posterior de la m quina para acceder al filtro Lynx 32 UES AY N 34 Lynx 42 Para acceder al filtro que hay que retirar hay que desmontar el soporte del resorte de gas como se muestra 35 Cambio de los filtros de escape de gas Sustituci n del filtro 8 m h Lynx 32 Desator
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