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1. Enjuague con agua recirculada sin iones y con agua fresca sin iones Pintura o ae Pintura electrost tica atomizada con aire Espesor total de pintura 0 002 0 051 mm m nimo HOMBAado ocooomocciroisrias Horno de gas natural a 179 C 355 F m nimo C Todas las partes de acero no pintadas deber n ser tratadas con cromato de zinc bronce para resistencia a la corrosi n 3 Sistema de Enfriamiento Aire a El Variador deber ser enfriado por aire a menos que se especifique lo contrario en las hojas de datos anexas Los Variadores enfriados por aire deber n estar provistos de un ventilador de flujo mixto integral a la estructura del Variador El Variador deber incluir interruptores de presi n de flujo de aire y detectores de temperatura para monitorear la operaci n adecuada del sistema de enfriamiento por aire Si el ventilador falla el sistema deber generar una alarma indicando la falla del ventilador Sensores de flujo de aire tipo paleta no ser n aceptables c Si se especifica se debe proveer un ducto de extracci n de aire afuera del cuarto de control d Si se especifica se deber suministrar un Ventilador de Enfriamiento redundante para evitar que a n y cuando se presente un aviso anterior a una falla el variador no suspenda la operaci n del motor por motivos de enfriamiento Estructura y Dise o VFD s Enfriados por L quido f El Variador debe ser enfriado por l quido cuando as2. Operando en Falla y Alarma Todas las luces piloto deber n ser del tipo LED Se deber de proveer con un potenci metro de vuelta sencilla montado en la puerta del envolvente cumpliendo con la misma protecci n NEMA 1 12 4 M Hor metro de Operaci n del Motor de Se deber de proveer un medidor de tiempo de operaci n del motor digital no reestablecible y montado en la puerta del envolvente El medidor deber de estar el ctricamente bloqueado con los contactos del relevador auxiliar de Operando del VFD y el Contactor de By pass si es requerido para indicar las horas operadas del motor N M dulo de Interface del Operador 1 El VFD debe tener una interface amigable y de f cil uso 2 Lainterface del operador debera contener como minimo las siguientes caracteristicas a Pantalla de cristal l quido LCD amplia m nimo 16 l neas 40 caracteres de f cil lectura y con indicaciones a la vista del estado del variador b Medici n gr fica configurable de barras para velocidad del motor carga Par y voltaje c Indicaci n de tiempo de uso d Extensas Funciones de diagn stico que indiquen motivos de las fallas y advertencias incorporadas en una memoria no vol til que retenga la informaci n bajo todas las condiciones e Ayuda en l nea con mensajes de fallas en texto completas y claras f Almacenamiento de tendencias para al menos 8 variables que permita observar una o varias tendencias g C
3. THD debe ser menor al 5 La utilizaci n del Variador no deber a resultar en que los motores sean sincr nicos o de inducci n requieran de una disminuci n de su potencia efectiva de rating ni de mejoras de aislamiento vuelta a vuelta turn to turn ni de un Factor de Servicio adicional al demandado por la carga G H El sistema de aislamiento del motor no debe ser comprometido t rmicamente ni sujeto a esfuerzo adicional debido a dv dt El valor de dv dt en las terminales del motor linea a l nea debe ser de un m ximo 10 voltios por microsegundo Si se excede este valor el Proveedor debe indicarlo y establecerlo claramente en su propuesta as como especificar el valor real actual en las Hojas de Datos anexas adem s de explicar los requerimientos y las acciones necesarias en el dise o del motor necesarios que aseguren una larga vida til del sistema de aislamiento del motor El VFD debe garantizar la operaci n estable del motor sin comprometer la vida til del aislamiento independientemente de la longitud del cableado entre el motor y el Variador El Proveedor debe indicar claramente en su propuesta cualquier restricci n en la distancia de cables entre el motor y el Variador Si se requieren filtros especiales de salida a fin de mitigar el reflejo de las ondas stos deben constituir parte integral del controlador del VFD Si se emplean filtros de salida en el VFD una t cnica de conmutaci n de eliminaci n
4. digos de Seguridad de multi nivel que garanticen acceso s lo a personal calificado a los par metros cr ticos y que a su vez permita acceso restringido a personal de otros niveles h Extenso empleo de mensajes de fallas claros y sencillos evitando descifrar c digos de errores para entender la situaci n planteada i Secuencias o Asistente de Arranque Start up wizard incluyendo auto ajuste interactivo y amigable al usuario O Software de Edici n y Monitoreo de Se deber de proveer un software basado en Windows para monitorear imprimir y editar los par metros cargar salvar y descargar la configuraci n completa del VFD visualizar y limpiar las Alarmas Fallas del VFD P Opciones de Protecci n al Motor 1 Si se especifica el sistema de Variador de Frecuencia deber de proveer un m dulo de monitoreo de temperatura montado en la puerta del envolvente El m dulo deber tener la capacidad de monitorear hasta ocho 8 se ales de RTD con un contacto de alarma y falla por alta temperatura Si se requiere deber con una comunicaci n digital 2 5 Reactores de L nea Te Se entregar n reactores de l nea en lugar de transformadores de aislamiento cuando las circunstancias as lo permitan siempre y cuando el dise o del sistema del reactor y el VFD proporcione por lo menos una eficiencia general y un aislamiento de arm nicos equivalente al de un transformador y a un sistema de VFD Los reactores de l ne
5. VFD deber de ser capaz de mantener un m nimo de factor de potencia real Desplazamiento de F P x Distorsi n de F P de 0 98 desde 60 hasta el 100 de carga 2 Si alg n proveedor no puede cumplir con el requerimiento anterior entonces deber de proveer una unidad de correcci n de Factor de Potencia para este efecto cotizando como una opci n dentro de la propuesta 3 El Factor de Potencia Real que puede ser alcanzado ya sea sin la unidad adicional o con ella deber estar indicado claramente en la propuesta Eficiencia 1 La eficiencia m nima del sistema del Variador de Frecuencia deber ser de 96 al 100 de velocidad y carga La eficiencia del sistema deber de incluir al VFD transformador de entrada o reactor de l nea filtro de arm nicas si aplica unidad de correcci n de Factor de Potencia si aplica y filtros de salida si aplica Asumiendo un F P minima de 0 86 En los c lculos de las p rdidas deben considerarse las fuentes de poder circuitos de control ventiladores de enfriamiento y bombas Clasificaci n Ambiental if El equipo debe tolerar un rango de temperatura de almacenamiento entre 40 C a 65 C 4 F a 149 F El Variador debe operar en un rango de temperatura ambiente entre 0 C a 40 C 32 F a 104 F y con una humedad relativa de hasta 95 sin condensaci n a menos que se especifique lo contrario El equipo debe ser capaz de operar en un rango de altura de 0 a 1 000 m 0 a 3
6. al VFD Transformador de Aislamiento y l nea de alimentaci n 11 Desarrollar una prueba de aislamiento Megger 12 Aplicar mediana tensi n al VFD y realizar los ajustes y pruebas operacionales 13 Mover moment neamente el motor y ajustar el VFD a los atributos del sistema Si la carga no puede manejar movimiento en reversa la carga deber ser desacoplada antes de mover el motor para ajustes direccionales 14 Hacer funcionar el VFD con el motor y la carga sobre el rango de variaci n de velocidad para verificar desempe o apropiado 15 Grabar y guardar todas las mediciones 16 Proveer una lista de par metros del VFD con los ajustes finales 3 2 Entrenamiento A El Proveedor debe ofrecer la Opci n de brindar un entrenamiento en Variadores de Frecuencia de Mediana Tensi n en su f brica Si se solicita es posible proporcionar asistencia en el idioma local Las sesiones de entrenamiento deben dise arse para personal de mantenimiento y operaci n e incluir an lisis y detecci n de fallas de los VFDs suministrados Se proporcionar n manuales y documentaci n para cada participante B El entrenamiento deber cubrir los siguientes t picos a 209 1 Teor a b sica del motor Teor a de Operaci n Componentes del VFD Software del VFD Operaci n del Sistema de Enfriamiento Interface del Operador Procedimientos de reemplazo de tarjetas Procedimientos de reemplazo de componentes de potencia oO oN gt An lisis
7. elementos de Estado S lido los controles de baja tensi n y los transformadores de instrumentaci n El voltaje de la prueba depender del voltaje nominal del producto Los componentes del sistema deben operarse funcionalmente en circuitos seg n se muestra en los diagramas el ctricos o seg n lo exigen las instrucciones espec ficas de las pruebas 5 Se deben llevar a cabo pruebas de funcionamiento de los instrumentos medidores aparatos de protecci n y controles aplicando las se ales de control respectivas corrientes y o voltajes Los Variadores de Mediana Tensi n deben inspeccionarse por lo siguiente a b c d e f Prueba para Fallas de Control de Potencia Chequeo de disparo del Rectificador Chequeo de disparo del Inversor Pruebas del Convertidor de Linea Pruebas del Convertidor de Maquina Pruebas de Carga 7 Pruebas de Ciclo a C El VFD debe ser sometido a una aceleraci n a la frecuencia de nominal del motor y a bajo carga en un dinam metro Desacelerarlo hasta 10 Hz y luego acelerarlo nuevamente a la frecuencia nominal del motor con una rampa de tiempo de aproximadamente 10 segundos Este ciclo debe repetirse de manera continua por hasta una hora 8 Pruebas con carga a Se debe probar el VFD bajo carga a la frecuencia de nominal del motor en un dinam metro Las pruebas en un banco de pruebas no ser n aceptables B Inspecci n F sica 1 El producto debe cumplir con todos los est
8. selectiva de arm nicos SHE debe de proveerse a fin de eliminar cualquier resonancia arm nica potencial en el rango operacional de velocidad Las pulsaciones de Par inducidas por el Variador en el eje mec nico de salida deben ser menores al 1 a fin de minimizar la posibilidad de excitar alguna resonancia Dimensionamiento y o Selecci n 1 Las cargas deben de adecuarse a la aplicaci n deseada Definiciones 1 La unidad VFD se refiere al Variador de Frecuencia que debe montarse dentro de un envolvente especificado El Sistema del Variador de Frecuencia se refiere a la unidad VFD y los equipos adicionales especificados bajo el nombre de Opciones del Sistema de Variador de Frecuencia 2 2 Disefio de la Unidad VFD A Hardware 1 2 El dise o del sistema VFV debe brindar una disponibilidad minima del 99 9 El dise o del sistema VFV debe tener un valor de MTBF Tiempo Promedio entre la Ocurrencia de Fallas de 100 000 horas El dise o del sistema de VFV debe tener una vida til de 20 a os Para optimizar la confiabilidad y minimizar la complejidad la cantidad de elementos de conmutaci n de potencia en el inversor debe reducirse al m ximo empleando elementos de alto valor de Picos de Voltaje Inverso PIV Se dar preferencia a aquellos dise os que tengan la menor cantidad posible de elementos de potencia El Variador debe disponer de un sistema de control de potencia que sea capaz de supervisar
9. y Detecci n de fallas 10 Procedimientos de Mantenimiento Preventivo C Las pr cticas de laboratorio ser n parte integral del curso Los Equipos de prueba estar n disponibles para permitir a los estudiantes poner en pr ctica las instrucciones te ricas en un equipo operativo de demostraci n 3 3 Entrenamiento en Sitio Opcional A Si se especifica el Proveedor debe incluir en la cotizaci n un instructor calificado para asistir al personal del Usuario en idioma local con el adiestramiento espec fico en el sistema instalado en el sitio El Proveedor debe especificar la duraci n del entrenamiento y su contenido Se suministrar n los manuales y la documentaci n a cada participante m ximo 8 participantes por curso B El entrenamiento debe abarcar 1 Teor a b sica del motor 2 Teor a de Operaci n 3 Componentes del VFD 4 Software del VFD 5 Operaci n del Sistema de Enfriamiento 6 Interface del Operador 7 Procedimientos de reemplazo de tarjetas 8 Procedimientos de reemplazo de componentes de potencia 9 An lisis y Detecci n de fallas 10 Procedimientos de Mantenimiento Preventivo Publicaci n 7000 SRO02A EN E Marcha 2010
10. y la celda de potencia deber n contar con ventanas o mirillas para visualizar la posici n de los desconectadores 2 8 Unidad de By pass a Tensi n Plena no Reversible A Los dos 2 contactores ha utilizar el de Salida y el de By pass deber n de ser fijos y al vac o y deber n tener como m nimo las siguientes caracter sticas 1 2 El contactor de mediana tensi n debe ser fijo y al vac o Las unidades de 400 A deber n incluir dos 2 juegos tres polos y un desconectador de no carga operado por una manija externa Ambos desconectadores deber n estar mec nicamente Interbloqueados uno con el otro con el contactor y las puertas de cada unidad o celda Tres 3 Fusibles limitadores de corriente de curva R Tres 3 Transformadores de Corriente TCs tipo barra Compartimiento de baja tensi n completo con relevadores de control fusibles circuitos economizadores circuito de Normal Fuera Prueba recept culo para alimentaci n externa para prueba y un juego de tablillas terminales de control 6 Las puertas del compartimiento de baja tensi n y la celda de potencia deber n contar con ventanas o mirillas para visualizar la posici n de los desconectadores 2 9 Transferencia Sincrona si se requiere A Se deber incluir un sistema de control de sincronizaci n del motor para transferir el comando del VFD al arrancador a Tensi n Plena No Reversible y viceversa El sistema de control del VFD debe incorpo
11. 300 pies sobre el nivel del mar sin degradar la capacidad nominal Para aplicaciones sobre los 1 000 m 3 300 pies las temperaturas ambiente m ximas de operaci n y los Niveles B sicos de Aislamiento B I L de los controladores deben ajustarse y los contactores de vac o compensar por la altura correspondiente El rango de humedad relativa es de 0 a 95 sin condensaci n Nivel de Ruido Audible 1 El m ximo ruido audible del VFD o asociado al sistema del VFD debe cumplir con la norma OSHA 3074 Preservaci n Auditiva la cual limita el ruido a 85 dB A El sistema de VFD debe cumplir con la norma OSHA a una distancia de un metro medida desde el frente del equipo con las puertas cerradas y a cualquier velocidad o condici n de carga Los sistemas de VFD que excedieren dichos limites deben ser provistos de un mecanismo apropiado de disminuci n de ruido a fin de reducir la presi n sonora por debajo del limite de 85dB A Compatibilidad del motor 1 El Variador de Frecuencia debe ser capaz de de operar un motor de Inducci n Jaula de Ardilla Est ndar o bien motores Sincronos o de Rotor Devanado de potencia equivalente y rangos de velocidad especificados Motores que necesiten un mayor nivel de aislamiento al est ndar no ser n aceptables El Variador debe suministrar al motor una forma de onda casi sinusoidal en corriente y voltaje en todas las velocidades y cargas El valor total de arm nicos de la corriente de salida
12. 51 1981 American National Standard Requirements for Ventilated Dry Type Power Transformers 501 KVA and Larger Three Phase with High Voltage 601 to 34500 volts Low Voltage 208Y 120 to 4160 Volts ANSI C57 12 70 1978 American National Standard Terminal Markings and Connections for Distribution and Power Transformers EEE C57 12 90 1933 IEEE Standard Test Code for Liquid Immersed Distribution Power and Regulating Transformers and IEEE Guide for Short Circuit Testing of Distribution and Power Transformers EEE C57 12 91 1995 IEEE Standard Test Code for Dry Type Distribution and Power Transformers EEE C57 18 10 1998 IEEE Standard Practices and Requirements for Semiconductor Power Rectifier Transformers JEEE C57 124 1991 IEEE Recommended Practice for the Detection of Partial Discharge and the Measurement of Apparent Charge in Dry Type Transformers IEC 60076 1 Power Transformers General IEC 60076 2 Power Transformers Temperature rise e EC 60076 3 Power Transformers Insulation levels and dielectric tests Amendment No 1 e IEC 60076 3 1 Power Transformers Insulation levels and dielectric tests External clearances in air IEC 60076 4 Power Transformers Tappings and Connections e IEC 60076 5 Power Transformers Ability to withstand short circuit IEC 60616 Terminal and Tapping Markings for Power Transformers e IEC 60722 Guide to the Lightning Impulse and Switching Impulse Testing of P
13. Variable Si la carga es de Par constante se requiere un ciclo de trabajo pesado con capacidad de soportar 100 de la corriente nominal de forma continua con una sobrecarga del 150 de un minuto por cada 10 minutos El Variador debe ser capaz de suministrar hasta el 100 de Par de Arranque sin retroalimentaci n de velocidad Para aplicaciones de alta inercia se le dar preferencia a los variadores de frecuencia capaces de tener un frenado regenerativo 2 3 Caracteristicas de la Unidad de VFD A Modo de Control 1 El Variador debe emplear Control Vectorial sin retroalimentaci n de velocidad para aplicaciones generales y Control Vectorial con retroalimentaci n de velocidad si es una carga de alto desempe o B Auto sintonia 1 2 3 El VFD tendr la capacidad de contar con una funci n de auto sintonia programable La funci n tendr la capacidad de ser deshabilitada La funci n puede ser programable para las siguientes opciones a Inductancia de Conmutaci n b Constante de Tiempo del reactor de C D C Resistencia del Estator del Motor d Inductancia de Fuga del Motor e Regulador de Flujo f Inercia Total Modo de Arranque 1 El VFD deber de ofrecer dos modos de arranque 2 El perfil de curva S deber consistir de dos porciones una lineal y otra no lineal a Deber existir un par metro que especifique la duraci n de la porci n no lineal de la curva de de aceleraci n del VFD b Deber e
14. Variador de Frecuencia de Media Tension con Frente Activo y Reactor de Linea D2D Parte 1 General Enfriado por Aire y Liquido 1 1 Resumen A Est secci n incluye 1 Esta especificaci n cubre el material equipo y servicios de arranque requeridos para poner en operaci n un sistema de Variador de Frecuencia VFD de Media Tensi n Esta especificaci n puede aplicar a motores de Corriente Alterna C A de Inducci n o Sincronos 2 Cada sistema de VFD debera consistir de todos los componentes requeridos para alcanzar el desempe o protecci n seguridad y criterios de certifciaci n de esta especificaci n 3 Los siguientes componentes deben integrar el sistema de VFD Un reactor de Linea Integral Convertidor de Frente Activo Convertidor PWM Inversor PWM Reactor de choque de Corriente Directa C D y protecci n de modo com n Filtros de entrada y salida si aplica B Secciones Relacionadas 1 2 3 1 2 Calificaciones A Fabricante 1 El Proveedor deber demostrar al menos diez a os de experiencia en la manufactura de Variadores de Media Tensi n para su uso en aplicaciones voltaje y tama os similares deseados Una Lista de Usuarios completa deber ser suministrada bajo la solicitud del posible nuevo usuario 2 Los fabricantes aprobados son a Rockwell Automation Allen Bradley B Soporte 1 El fabricante deber de contar con personal entrenado y certificado en f brica para el arranque de
15. a b Salida de velocidad 4 20 mA se al de salida C Salida de Voltaje 4 20 mA se al de salida d Salida de Corriente 4 20 mA se al de salida Salida de Carga o Potencia en kW 4 20 mA se al de salida f Salida de Par 4 20 mA se al de salida Control de la Resistencia Calefactora del Motor 1 El VFD deber de proveer un circuito de control para alimentar una se al remota de 120 VCA 2 700W para energizar la resistencia calefactora del motor cuando no se encuentre operando El contacto para energizar la resistencia deber de tener un bloqueo mec nico con el relevador de operando del VFD para su correcta funci n Se deber de proveer una luz piloto montada en la puerta del envolvente del VFD para indicar que la resistencia calefactora del motor se encuentra energizada Dispositivos Piloto 1 Los dispositivos piloto deber n ser bajo el est ndar NEMA y se deber n montar en la puerta del envolvente del sistema de Variador de Frecuencia Se deber de proveer con un switch selector de Manual Autom tico para la referencia de velocidad Se deber de proveer con un switch selector de Manual Fuera Autom tico para el control de arranque paro con luces indicadoras en los modos de Autom tico y Manual Se deber de proveer botones pulsadores de Arranque y Paro Se deberan de proveer con luces piloto montadas en la puerta del envolvente del sistema para la indicaci n de Listo
16. a deber n ser integrales con respecto al conjunto del VFD Los transformadores con multi secundarios 5 o m s secundarios no ser n aceptados El dise o del factor K del reactor debe ser el apropiado para trabajo como rectificador rectificador tipo PWM El enfriamiento del reactor de l nea debe ser convecci n de aire con aislamiento Clase H 6 El reactor de linea debe incorporar protecci n t rmica 2 6 Transformadores de salida A En general y salvo casos excepcionales no son aceptables los disefios con transformadores de salida 2 7 Contactor de Entrada con Aislador a la Salida A La unidad de contactor de entrada con aislador a la salida debera tener como minimo las siguientes caracteristicas 1 2 El contactor de mediana tensi n debe ser fijo y al vac o Las unidades de 400 A deber n incluir dos 2 juegos tres polos y un desconectador de no carga operado por una manija externa Ambos desconectadores deber n estar mec nicamente Interbloqueados uno con el otro con el contactor y las puertas de cada unidad o celda Tres 3 Fusibles limitadores de corriente de curva R Tres 3 Transformadores de Corriente TCs tipo barra Compartimiento de baja tensi n completo con relevadores de control fusibles circuitos economizadores circuito de Normal Fuera Prueba recept culo para alimentaci n externa para prueba y un juego de tablillas terminales de control Las puertas del compartimiento de baja tensi n
17. amarse entre 0 5 y 75 Hz Velocidades de Salto 1 EL VFD deber tener al menos 3 velocidades de salto En estas 3 velocidades el VFD pasar por ellas pero nunca se quedar trabajando en esas velocidades 2 3 Las velocidades de salto deber n de programarse entre 1 0 y 75 Hz Las velocidades de salto tendr n una ventana programable entre 0 0 y 5 0 Hz antes y despu s de cada velocidad de salto Capacidad de Ride Through superar una interrupci n de energ a y seguir operando 1 El VFD debe de estar en la capacidad de operar y superar una p rdida de potencia de 5 ciclos Si as se especifica en las hojas de datos anexas debe de suministrarse un UPS como una opci n para extender la capacidad de ride through hasta 2 minutos El sistema de Variador de Frecuencia debe ser capaz de operar con el 30 de ca da de voltaje de l nea Detecci n de una P rdida de Carga 1 El VFD tendr un par metro que especifique la respuesta del mismo ante una condici n de p rdida de carga El par metro tendr las siguientes opciones de configuraci n deshabilitado alarma y falla Entradas y Salidas E S Digitales 1 3 Se proveer n diecis is 16 se ales digitales aisladas de entrada de forma est ndar en el Variador como est ndar Se proveer n de diecis is 16 se ales digitales aisladas de salida de forma est ndar en el Variador como est ndar Las E S digitales estar n dise adas para e
18. as opciones ser n abierto cuando el motor no se encuentre operando abierto por cualquier falla o abierto por fallas cr ticas 3 Los par metros para la configuraci n de contactor de salida deber especificarse bajo que condiciones el contactor de salida deber de comandarle una apertura Las opciones ser n abierto cuando el motor no se encuentre operando y abierto por cualquier falla 4 Un contactor de salida si se especifica en las hojas de datos anexas deber aislar de manera segura el motor del VFD cuando por ejemplo el motor opere en el sentido de giro contrario 24 Opciones del Sistema de Variador de Frecuencia A Estructura VFD s Enfriados por Aire 1 Envolvente a Los gabinetes deber n ser NEMA 1G IEC IP21 como est ndar Las rejillas de ventilaci n de las puertas deber n ser ensambles removibles desde el frente para poder cambiar los filtros Detr s de cada ensamble de filtros se colocar n rejillas de seguridad Las puertas y gabinetes deber n ser hechos con l mina calibre 12 m nimo 2 64 mm de ancho de acero para construcci n robusta y resistente Todas las puertas deber n estar provistas de empaques para sellar y proveer cierre seguro Los seguros de puertas deber n ser de servicio pesado del tipo Y de vuelta y operados con llave Allen Las puertas del gabinete del convertidor y de cableado deber n estar enclavadas con los interruptores de potencia o cuchillas de aislamiento del sistema con un enc
19. as para la operaci n de las unidades Estas partes se tendr n en reserva del Comprador para limitar tiempos de paro prolongados en el caso de alguna eventualidad 3 Partes de Mantenimiento partes que se identifiquen como requeridas de manera regular para desempe ar un mantenimiento programado en el equipo Estas partes incluir n pero no estar n limitadas a repuestos de consumibles requeridos durante los periodos de mantenimiento programado E F Respuesta a la especificaci n 1 Se deber dar respuesta a esta especificaci n mostrando y o identificando dentro de la literatura y o dibujos donde se satisfacen los requerimientos de la misma 2 Todas las aclaraciones y excepciones deber n estar indicadas claramente Pruebas y Reporte de Pruebas 1 Las pruebas deber n de realizarse bajo el est ndar del fabricante 2 Se deber de proveer una copia de las los reportes de prueba como parte de la documentaci n final Presentaci n de Documentos Finales A Refi rase a la secci n para revisar el procedimiento de presentaci n de estos documentos Se deber de proveer una certificaci n de parte del Contratista indicando que el Variador de Frecuencia se instal de acuerdo con las instrucciones del fabricante Deber incluir tambi n una certificaci n indicando que se han ajustado correctamente los dispositivos de control y protecci n adicionales Dibujos Finales As built El fabricante deber reflejar
20. bi n por p rdida de la se ales de supervisi n por sobrecarga y de protecci n Los m dulos de conmutaci n de potencia de estado s lido defectuosos deben ser reemplazables sin necesidad de reemplazar la celda de potencia completa No deben de requerirse herramientas especiales o equipos de medici n de Par El tiempo necesario para reemplazar un componente de conmutaci n de estado s lido de potencia defectuoso debe ser como m ximo de 5 minutos para Variadores enfriados por aire y menos de 15 minutos para Variadores enfriados por l quidos Si el punto anterior no se puede llevar a cabo ya sea por tiempo si es necesario reemplazar toda la celda de potencia el proveedor deber indicar el tiempo medio de reparaci n de un m dulo de potencia en las hojas de Datos Anexas B Logica de Control J El VFD debe producir voltaje y frecuencia variable a la salida para proveer una operaci n continua a lo largo de todo el rango de velocidad de la aplicaci n El Variador deber ser capaz de trabajar con la salida en cortocircuito a plena corriente La precisi n de la velocidad dentro del rango de control expresada como porcentaje de la velocidad base deber ser de 0 1 sin retroalimentaci n de velocidad 0 01 con un encoder o tac metro de pulsos El Variador deber tener un ciclo de trabajo continuo del 100 de la corriente nominal con una sobrecarga del 110 por un minuto cada 10 minutos adecuado para cargas de Par
21. cripci n detallada de las pruebas El Ingeniero de Aplicaci n acompa ar al Comprador Usuario en todo momento durante la duraci n de la prueba Al concluir las pruebas se efectuar una reuni n de cierre para discutir cualquier aspecto o duda sobre el resultado de las pruebas Cualquier modificaci n o cambio solicitado por el Comprador Usuario se discutir y documentar por escrito en esta reuni n El Ingeniero de Aplicaci n Gerente de Proyecto responder n al Comprador Usuario a la brevedad posible indicando el impacto en tiempo de entrega y o costo producto de los cambios si lo hubiera La prueba atestiguada incluir una corrida del Sistema de Variador conectado a un dinam metro Durante la prueba se deber demostrar el funcionamiento de la Interface del Operador y su funcionalidad as como una demostraci n de la operaci n general del VFD Las pruebas al Variador con el dinam metro se deben llevar a cabo tanto a frecuencia variable diferentes velocidades como en estado estacionario a una velocidad fija El VFD debe probarse a fin de verificar el Factor de Servicio si es posible con el dinam metro de f brica Se probar el VFD con el Transformador de Aislamiento de la instalaci n el Contactor de Entrada y Reactor de C D de la f brica Se utilizar para el VFD enfriado por l quido el intercambiador de calor disponible en la f brica El siguiente equipo si se compr se someter a pruebas a un costo adic
22. do en el exterior por terceros Las tuber as de l quido cables de potencia y control entre el Variador y el intercambiador ser n instalados por terceros El l quido de enfriamiento debe ser supervisado por el Proveedor del Variador Los intercambiadores liquido aire deben incluir un ventilador redundante como est ndar No se aceptaran transformadores de aislamiento enfriados por l quido Si se requiere los transformadores de aislamiento deben instalarse en el exterior y ba ados en aceite para reducir las p rdidas por calor en el cuarto de control La instrumentaci n deber incluir el monitoreo iniciaci n de alarmas y acciones correctivas as como el disparo del VFD si es necesario Los siguientes modos de fallos deber n de ser detectados 1 2 Perdida de una bomba y o suministro de voltaje a la misma Perdida de suministro de l quido secundario o sobre temperatura de suministro secundario Fuga de l quido en el sistema Obstrucci n en las tuber as Materiales en contacto con el liquido 1 Disipadores de Calor de Cobre 2 Acero Inoxidable 3 V lvulas y Tuber as de CPVC 4 Mangueras de Silic n No Conductivo 5 Hule sint tico EPDM para las bridas 6 Polipropileno 7 Bronce El medidor de conductividad monitorea continuamente la conductividad del liquido Debido a que la conductividad es una medida del contenido quimico soluble en el liquido no sera necesario alguna prueba o an lisis qu mico del l quido sec
23. dores Tres piezas de cada tipo de fusible de control y potencia Dos m dulos de potencia SGCT s o 20 lo que sea mayor Dos LEDs de repuesto de cada tipo usado Dos relevadores de control de repuesto de cada tama o usado Dos juegos de repuesto de todos los filtros de aire Un mecanismo de izaje o gr a para remover y remplazar las celdas de potencia si es requerido G Un juego de repuesto de las tarjetas de control electr nicas AY Oey S 1 10 Garant a A El fabricante deber de proveer una garant a en las partes de repuesto est ndar de dieciocho 18 meses despu s del embarque o doce 12 meses despu s de haber sido energizado en campo lo que ocurra primero B El fabricante deber confirmar est garant a como parte de la presentaci n de la propuesta C Est garant a aplica a todo el sistema del Variador de Frecuencia Parte 2 Productos 2 1 Clasificaciones A Voltaje 1 El VFD deber aceptar el voltaje nominal de planta de 4 160 V 2 400 V 3 300 V 6 600 V otro a 60 Hz 2 El suministro de voltaje deber de tener la tolerancia de 10 3 En baja Tensi n se deber de proveer de una alimentaci n de voltaje auxiliar monofasica 6 trif sica dependiendo del tama o del equipo por parte del cliente usuario para el sistema de enfriamiento y control del Variador de Frecuencia El voltaje auxiliar ser de 115 120 VCA monof sico o de 208 a 575 VCA trif sico B Desplazamiento del Factor de Potencia 1 El
24. e o posible El Proveedor deber de especificar detalladamente en la Propuesta la cantidad de componentes principales de potencia del inversor y rectificador as como el n mero de devanados secundarios del transformador de aislamiento en las Hojas de Datos Anexas 3 Las siguientes soluciones en el rectificador son aceptables a Rectificador Activo o PWM con reactor de linea o transformador de aislamiento b Rectificador de 24 pulsos con transformador de aislamiento variable de cuatro devanados secundarios Relevadores Auxiliares de Se deber n de proveer relevadores auxiliares para la indicaci n de Alarma Falla Operaci n y Listo del VFD 2 Se deber n de proveer dos 2 relevadores auxiliares cableados bajo los requerimientos del cliente 3 Los contactos de los relevadores deber n de ser para 115 VCA 30 VCD 5 0 Amp resistivos y 5 0 Amp inductivos Comunicaciones 1 El VFD deber tener la capacidad de proveer una comunicaci n digital para permitir el control directo y proporcionar el estado del mismo hacia un PLC SCADA u otro sistema de control 2 Se deber de proveer un m dulo adaptador de EtherNet ControlNet o DeviceNet montado en la tarjeta de interface del usuario Entradas y Salidas Anal gicas Aisladas 1 2 Las interfaces anal gicas deber n ser aisladas Las interfaces anal gicas deber n ser configurables m ximo 4 para a Referencia de velocidad a la entrada 4 20 mA se al de entrad
25. el estado final de los dibujos del equipo hasta el momento de su embarque El contratista ser el responsable de realizar los cambios a estos dibujos del fabricante en el caso de que exista alguna modificaci n en campo Datos de Mantenimiento 1 Manual de Usuario e Instalaci n del Variador de Frecuencia 2 Instrucciones de Instalaci n Operaci n de los componentes mayoritarios como Interruptores Contactores Transformadores de Aislamiento etc 3 Lista de Par metros del Variador de Frecuencia 4 Reporte del Servicio en Campo del arranque del VFD 5 Lista de partes de repuesto del VFD con precios 6 Incluir el Nombre Tel fono y Responsable a contactar del Distribuidor Local para las partes de repuesto Entrega Almacenamiento y Manejo Om gt El Contratista se coordinar con el fabricante para el embarque de los equipos El Contratista almacenar el equipo en un espacio cerrado bajo techo limpio y seco El Contratista proteger a las unidades y o equipos de suciedad agua agentes contaminantes y tr fico Durante el almacenamiento el contratista deber conectar las resistencias calefactoras internas si se especifica con un suministro de voltaje temporal 1 8 Mediciones en Campo A El Contratista deber verificar todas las mediciones en campo previo a la fabricaci n del Variador de Frecuencia 1 9 Materiales de Repuesto 1 9 1 Las partes de repuesto siguientes se deber n de producirse para cada tama o de varia
26. ional sobre el costo base de las pruebas est ndar Equipos de Aislamiento Contactores Filtros de Arm nicos Controladores de ByPass Transferencia Sincr nica Opciones de comunicaci n remota Se har entrega de un Reporte Certificado de Prueba al Comprador Usuario 3 1 Servicios en Campo del Proveedor A El arranque del equipo se llevar a cabo en la instalaci n del usuario Es necesario que el mismo se efect e con personal del fabricante y en el idioma local B El Proveedor debe aportar lo siguiente 1 Una reuni n de pre instalaci n con el Usuario para revisar El plan de arranque La agenda del arranque Los requerimientos de instalaci n 2 Inspeccionar los equipos y componentes el ctricos y mec nicos del VFD en su empaque 3 Efectuar pruebas de conexi n en todos los puntos terminales internos y verificar cableado 4 Verificar conexiones mec nicas cr ticas para el par apropiado 5 Verificar y ajustar todos los enclavamientos mec nicos en la ubicaci n definitiva 6 Confirmar que todas las conexiones de cableado entre las secciones sean las correctas 7 Verificar nuevamente el cableado de control desde cualquier equipo de control externo 8 Ajustar todas las fuentes de poder internas y los circuitos de control de los componentes de electr nica de potencia 9 Verificaci n de la secuencia de fases de potencia en el sistema incluyendo transformador si hubiere 10 Confirmar y revisar el cableado del Motor
27. l proyecto y deber demostrar tambi n por respaldo de reportes de dicho personal que se cuenta con esa misma experiencia de 10 a os en operaci n y arranque de VFD de Media Tensi n 2 El personal de soporte deber ser empleado directo del fabricante 3 El fabricante deber de proveer todos los servicios de arranque y entrenamiento requeridos C Certificaci n 1 El Variador de Frecuencia en Media Tensi n debe cablearse previamente en f brica ensamblarse y probarse como parte de un sistema integral por parte del proveedor La informaci n y datos espec ficos del Variador Motor y Aplicaci n deben cargarse o programarse con anterioridad en la interface del operador y adem s someterse a prueba previa al despacho 2 Todos los procedimientos de Inspecci n y Pruebas se desarrollar n y controlaran de acuerdo a las gu as y pr cticas del sistema de calidad del proveedor Este sistema deber estar registrado en ISO 9001 regularmente revisado y auditado por un tercero 3 Todo el material deber de inspeccionarse y o probarse para asegurar el cumplimiento de las especificaciones de calidad 4 Todos los sub ensambles deber n ser inspeccionados y o probados para asegurar el cumplimiento de la ingenier a y especificaciones de calidad del proveedor 5 Todas las tarjetas electr nicas con componentes activos deber n tenerlos impresos bajo los est ndares del fabricante 6 Proveedores de equipos de terceros y comercializado
28. l rango desde 12V hasta 260V C A o C D Configuraci n de fallas a El VFD deber contar con las clases de falla que definan lo siguiente a Clase de Protecci n de Entrada del VFD b Clase de Protecci n magn tica del rectificador c Clase de Protecci n del Reactor de C D d Clase de Protecci n del Motor e Clase de Protecci n del Transformador de Aislamiento f Clase de Disparo Auxiliar g Clase de Disparo Externo 2 Cada clase de falla debera tener la siguiente configuracion a b C d Deshabilitar la entrada de falla El drive parar al motor de inmediato El drive mandar un paro controlado El drive no se disparar pero desplegar una se al de alarma 3 El VFD deber de tener mascaras de Falla y Alarma M Caracter sticas de Protecci n 1 La informaci n de fallas ser accesible a trav s de una interface de operador 2 El Variador deber contar con las siguientes caracter sticas de protecci n b sicas a En el Lado de Fuente de Entrada 1 NO ao ROON Bajo Voltaje ajustable Sobre Voltaje ajustable Sobre corriente instantanea ajustable Falla a tierra ajustable Sobrecarga ajustable Falla y Alarma Desbalance de corriente con retardo ajustable Desbalance de voltaje con retardo ajustable Al nivel del Sistema 1 2 wm N Daoa R Bajo Voltaje en la entrada de la fuente de poder de las compuertas Sobre Bajo voltaje de control y se ales Fal
29. la y Alarma Protecci n de sobre temperatura Rectificador Inversor y dentro del Gabinete Falla y Alarma Sobre Voltaje de C D ajustable Bajo Voltaje de C D ajustable Puerto de Comunicaci n Falla y Alarma P rdida de E S Alarma y Falla A la Salida hacia el Motor o Lado de Carga 1 2 3 Protecci n de cortocircuito sobre corriente instant nea Sobrecarga sobre corriente retardada Alarma y Falla Sobre Voltaje ajustable Sobre velocidad del Motor ajustable Falla a Tierra ajustable Atascamiento ajustable Sobre Velocidad del motor ajustable Desbalance de Flujo del Motor ajustable o oo Joan Desbalance de Corriente del Motor ajustable 10 Nivel de P rdida de Carga Velocidad ajustable N Medici n 1 El VFD debe desplegar los par metros medidos a trav s de la interface del usuario 2 El VFD deber medir lo siguiente a Corriente RMS del motor b Voltaje RMS del motor C Potencia en kW del motor d RPM del motor 3 Los valores medidos deber n ser capaces de asignarlos a una salida anal gica para tener una se al de medici n a la salida O Configuraci n del Contactor es 1 El VFD deber de tener un grupo de par metros para especificar una configuraci n de contactor de entrada y o salida 2 Los par metros para la configuraci n de contactor de entrada deber especificarse bajo que condiciones el contactor de entrada deber de comandarle una apertura L
30. lavamiento de llave Este sistema de enclavamientos deber estar dise ado para evitar acceso a todos los compartimientos de media tensi n con el sistema energizado El Variador deber ser dise ado para que todo el acceso de partes y componentes sea frontal Montaje espalda contra espalda de equipos deber ser totalmente posible Equipos que requieran acceso por atr s no ser n aceptados Acabado de la Estructura Como est ndar todas las partes externas e internas del Variador excepto los paneles internos de baja tensi n y las l minas frontales internas deber n ser pintados de color gris con pintura texturizada Sandtex se preferir la puerta del operador hombre m quina pintada de negro con pintura texturizada para f cil ubicaci n visual de la misma Todas las l minas met licas frontales internas y el panel de baja tensi n deber n ser pintados con blanco de alto brillo para facilitar visibilidad de cables y puntos de conexi n Pintura de retoque en campo en forma de spray deber ser suministrada cuando se requiera Descripci n Polvo h brido ep xico texturizado Sandtex Color Est ndar Gris Blanco Sandtex opcional ANSI 49 gris ligero Procedimiento m L nea de pintura continua Todas las partes pintadas antes de ensamblarlas Preparaci n co ooociccicccinicioicoc ss Limpieza alcalina Enjuague Enjuague con fosfato de hierro Enjuague sellador de hierro cromo
31. ndares y especificaciones pertinentes de ingenier a y mano de obra Todos los componentes deben cotejarse contra la documentaci n de ingenier a y verificar su correcta instalaci n Todos los buses y las conexiones con los ellos deber n de revisarse para asegurar que se cumple con las distancias diel ctricas elongaciones fases y Par de apriete Las placas de advertencia barreras de aislamiento y enclavamientos mec nicos deben ofrecer seguridad suficiente para el personal y el equipo Las etiquetas de advertencia y placas de identificaci n deben estar en las posiciones correspondientes para advertir al personal de peligros potenciales Las barreras aislantes deben estar instaladas en los gabinetes Estas barreras deben impedir al personal entrar en contacto con las partes vivas de los componentes de mediana tensi n Se debe verificar la operaci n de la manilla de la cuchilla de aislamiento y los enclavamientos con la puerta Los enclavamientos impiden abrir la puerta si la manilla de operaci n est en la posici n encendida ON C Pruebas Atestiguadas if ono of Si asi se requiere una Prueba Atestiguada en Fabrica se cotizar como una opci n adicional incluyendo una revisi n detallada de los planos el ctricos y mec nicos con el Ingeniero de Aplicaci n o Gerente de Proyecto del Proveedor antes de dar inicio a las pruebas Cualquier pregunta o duda ser aclarada en este momento Esta etapa incluye una des
32. ower Transformers and Reactors IEC 60726 Dry type Power Transformers EC 61378 1 Converter Transformers Part 1 Transformers for Industrial Applications 1 4 Requerimientos Ambientales A Confirmar que se mantendr n las condiciones ambientales durante y despu s de la instalaci n de los productos B Mantener el rea libre de polvo y suciedad durante y despu s de la instalaci n de los productos 1 5 Documentos requeridos previos a la manufactura A Refi rase a la secci n para revisar el procedimiento de presentaci n de estos documentos B Dibujos de F brica 1 Dibujos de Elevaci n mostrando informaci n de las dimensiones 2 Descripci n de la estructura mostrando 3 Tipo de envolvente 4 Tipo de estructura 5 Otra Informaci n requerida para la aprobaci n 6 Localizaci n de los ductos de cableado 7 Descripci n de las unidades incluyendo capacidad de corriente tama o ajustes dispositivos piloto etc 8 Diagramas esquem ticos C Datos del Producto 1 Publicaciones del Variador de Frecuencia 2 Hoja de datos y publicaciones de los componentes mayoritarios a Contactores b Interruptores y Fusibles la informaci n debe incluir las curvas de corriente c Transformadores de Control d Dispositivos Piloto e Relevadores f Interface del Operador D Refacciones 1 Una lista de partes recomendadas incluyendo precios de lista 2 Partes Cr ticas partes que se identifican con tiempos de entrega largos y o cr tic
33. rar un regulador de sincronizaci n para ajustar la referencia de la velocidad del mismo seg n se requiera para sincronizar el motor a la l nea El VFD debe incorporar los siguientes par metros de control programables asociados a la transferencia sincrona EN O 1 ES O01 Nm ngulo de Avance de Transferencia Sincrona Ganancia del Regulador de Sincronizaci n Regulador de error en Sincronizaci n M scara de Transferencia Sincrona Tiempo de Sincronizaci n Tiempo de Transferencia Sincrona Retardo de apagado de la Transferencia Sincrona El sistema de Variador de Frecuencia y los Contactores asociados as como la l gica de control deben ser de la responsabilidad de un nico Proveedor y probados como un todo o sistema en f brica Parte 3 Ejecuci n 3 1 Inspecci n y Pruebas en Fabrica A Pruebas Est ndar 1 Las siguientes pruebas deben llevarse a cabo de acuerdo con los requerimientos que correspondan y o especificaciones de Canadian Standards Association CSA Underwriters Laboratories UL National Electrical Manufacturers Association NEMA European Standard EN e International Electrotechnical Commission IEC Las inspecciones de funcionamiento deben llevarse a cabo donde sea posible de lo contrario se deben ejecutar las inspecciones y pruebas de continuidad Una prueba de Resistencia Diel ctrica de Alto Potencial o HI POT debe ejecutarse en todas las barras y cables fase fase y fase tierra excepto en los
34. s por otra compa a no ser n aceptados 1 3 Referencias A Variadores de Frecuencia Canadian Standards Association CSA Industrial Control Equipment C22 2 No 14 American National Standards Institute ANSI Instrument Transformers C57 13 Institute of Electrical amp Electronic Engineers IEEE National Electrical Code NEC Electrical amp Electronic Manufacturers Assoc of Canada EEMAC Occupational Safety amp Health Act OSHA Guide for Harmonic Control and Reactive Compensation of Static Power Converters IEEE 519 1992 National Electrical Manufacturers Association NEMA Medium Voltage Controllers Rated 1501 to 7200V AC ICS 3 2 formerly ICS 2 324 Underwriters Laboratories Inc UL High Voltage Industrial Control Equipment 347 UL 347A Medium Voltage Power Conversion Equipment Preliminary Standard International Electro technical Commission IEC 61800 5 AC Drives Standard European Directives for Safety and EMC Transformadores de Aislamiento uso Rectificador IEEE C57 12 00 1993 IEEE Standard General Requirements for Liquid Immersed Distribution and Regulating Transformers EEE C57 12 01 1989 IEEE Standard General Requirements for Dry Type Distribution and Power Transformers ANSI C57 12 10 1988 American National Standard for Transformers 230 KV and Below 833 948 through 8333 10417 KVA Single Phase and 750 862 through 60000 80000 KVA with load TAP Changing Safety Requirements ANSI C57 12
35. se especifique en las hojas de datos anexas El l quido de enfriamiento debe ser una mezcla de etileno glicol libre de hierro y cloro mezclada con agua deionizada para un rango de temperatura de servicio entre 45 C a 70 C La conductividad del refrigerante debe ser de 1 2 micro Siemens cm Deben ofrecerse como opciones est ndar intercambiadores de calor Aire Liquido y Liquido Liquido Los intercambiadores liquido liquido deben estar integrados al panel de bombas del Variador con sensores de alto y bajo nivel Estos intercambiadores deben fabricarse con laminas de acero inoxidable recubiertos con n quel Los intercambiadores liquido liquido necesitan una fuente independiente de agua fresca suministrada por el Comprador El agua fresca la temperatura m xima del agua debe de ser de 30 C y una presi n m xima de 165 psi El panel de bombas del Variador deber ser parte integral del gabinete del Variador y debe incluir una bomba redundante la cual se conectar autom ticamente en caso de que la bomba que est operando falle Un PLC incluido en el panel de control debe alternar autom ticamente ambas bombas cada 8 horas para mantenerlas funcionando por igual El l quido refrigerante debe ser monitoreado constantemente por temperatura conductividad y presi n Un tanque de almacenaje debe incluirse dentro del panel de bombas con sensores de nivel alto y bajo Si se especifica un intercambiador liquido aire el equipo debe de ser instala
36. todas las se ales y fuentes de poder Se deben de emplear tarjetas de interface de fibra ptica a fin de proporcionar el disparo y las se ales de retroalimentaci n de los elementos semiconductores El sistema de diagn stico de las se ales de retroalimentaci n debe permitir control constante del elemento as como supervisi n permanente de la integridad y temperatura del mismo Se deben de emplear tarjetas de interface de fibra ptica a fin de proporcionar el disparo y las se ales de retroalimentaci n de los elementos semiconductores El sistema de diagn stico de las se ales de retroalimentaci n debe permitir control constante del elemento as como supervisi n permanente de la integridad y temperatura del mismo Se deben emplear Arreglos Programables en Campo de Compuertas FPGA en las tarjetas de control del Variador para proveer manejo a alta velocidad de las rutinas de diagn stico y fallas Los Controles Digitales de alta velocidad deben supervisar continuamente todas las fallas de hardware y software incluyendo la capacidad de captar los voltajes de potencia y corriente as como las fallas internas del equipo Los elementos de diagn stico de conmutaci n de potencia deben detectar y proteger a los elementos o componentes contra los corto circuitos disparo de sobre y bajo voltaje p rdida de la se al de disparo p rdida de la se al de diagn stico de retroalimentaci n y de temperatura del disipador de calor as como tam
37. undario Los cartuchos desionizadores deber de tenerse la opci n de cambiarlo cuando la conductividad alcance 1 uS cm Debido a que el circuito del liquido secundario sera un sistema recirculante la cantidad de impurezas insolubles en el sistema no debera incrementar con el tiempo El Unico metal en contacto con el circuito primario del liquido es el cobre y el acero inoxidable de las tuberias La temperatura maxima de operaci n para este l quido ser de 60 C Cableado a El VFD deber incluir un ensamble adecuado para terminar y acceder f cilmente los cables de entrada y salida de potencia La secci n de cables deber permitir llegada y salida de cables por arriba abajo seg n se requiera en las hojas anexas b Un canal de cableado de control deber ser instalado en la parte superior frontal del equipo con una cubierta removible para llevar cables de control de una secci n a otra c Todas las terminaciones de cables de control y potencia deber n estar claramente identificadas de acuerdo a lo indicado en los planos del equipo d El cable de control de baja tensi n deber ser del tipo TEW esta ado para 600 voltios CA T cnicas de Mitigaci n de Arm nicas 1 El VFD debe satisfacer las exigencias de la ltima edici n en relaci n con las Recomendaciones de Arm nicos de la IEEE 519 2 Se le dar preferencia a aquellos sistemas de VFD que cumplan con los lineamientos de la IEEE 519 con la menor complejidad de dis
38. xistir un par metro que defina el tiempo total de aceleraci n a la velocidad nominal en la curva S 3 El modo de rampa debe ser programable con 4 puntos de quiebra de las rampas a El modo de rampa tendr tiempos de aceleraci n y desaceleraci n programables b El modo de rampa tendra un parametro que ayude a ajustar un retraso en el arranque el cual especifique el tiempo de referencia que permanece a cero velocidad posterior al arranque del VFD Modo de Paro 1 El VFD deber de ofrecer tres modos de paro 2 El modo de paro deber ser programable con 4 tiempos de desaceleraci n 3 En el modo de paro Libre deber existir un par metro programable para ajustar y especificar la velocidad en la que el variador para la operaci n del motor y se frena con la inercia libre 4 Modo Regenerativo Capacidad de Auto Arranque re arranque 1 El VFD tendr la capacidad de re arrancar autom ticamente en el evento de una perdida moment nea de energ a 2 Un par metro de retraso de re arranque autom tico deber de estar disponible en el VFD con un rango ajustable de 0 a 10 segundos Arranque al vuelo Flying Start 1 El VFD deber de tener la capacidad de arrancar y tomar el control del motor que tiene acoplado a una carga en rotaci n en cualquier direcci n Velocidades Preestablecidas 1 El VFD deber tener al menos 3 velocidades preestablecidas 2 Las velocidades preestablecidas deber n de progr
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