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Guía rápida Frenic Eco

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1. Niveles de Nivel activo 250 V AC 0 3A cos q 0 3 tensi n Nivel desactivo 27V DC No cumple con la directiva de bajo voltaje Corriente de fuga permitida FO e Front runners 8 Fuji Electric FA Europa Capitulo 3 Instalacion electrica 4 UTILIZACI N DEL TECLADO El teclado est formado por una pantalla de LED de cuatro d gitos 5 indicadores de LED y seis teclas seg n se muestra en la figura El teclado permite arrancar y parar el motor comprobar el estado de funcionamiento y cambiar al modo de Men En el modo de Men se pueden programar los datos de los par metros comprobar el estado de las se ales de E S y la informaci n de mantenimiento y de alarmas Pantalla de LED Indicadores de LED Tecla Program__ Tecla RUN Reset Tecla Tecla STOP Function Data Tecla arriba Tecla abajo Los modos del teclado son tres modo programacion modo funcionamiento y modo alarma Modos de operacion Modo programacion Modo funcionamiento Monitor Teclas PRG MODE l Onz Oa kw Lrimin irimi Funci n Muestra los par metros y sus datos Muestra la frecuencia de salida frecuencia seleccionada velocidad del motor potencia corriente de salida y voltaje de salida Modo alarma Muestra la informaci n de la alarma y el hist rico i z Muestra las unidades de frecuencia corriente potencia velocidad y Indicaci n de frecuencia PRG MODE Biz Oa Okw En el modo progra
2. Command assignment to X1 X2 X3 X4 X5 Y1 Y2 Y3 Y5A C 30A B C FS e Front runners assignment to Data setting range Selecting function code data assigns the corresponding function to terminals X1 to X5 as listed below Setting the value of 1000s in parentheses shown below assigns a negative logic input to a terminal 1000 1001 1002 0 Select multistep frequency 1 2 6 1006 7 8 Select multistep frequency Select multistep frequency Enable 3 wire operation 1007 Coast to stop 1008 Reset alarm 9 1009 Enable external alarm trip 11 1011 Switch frequency command 2 1 13 Enable DC brake 15 Switch to commercial power 50 Hz E Switch to commercial power 60 Hz 17 1017 UP Increase output frequency 18 1018 DOWN Decrease output frequency 19 1019 Enable write from keypad Data changeable 20 1020 Cancel PID contro 21 1021 Switch normal inverse operation 22 1022 Interlock 24 1024 Enable communications link via RS 485 or field bus option 25 26 30 33 34 1025 Universal DI 1026 1030 Select starting characteristics Force to stop 1033 Reset PID integral and differential components 1034 Hold PID integral component 35 1035 Select local keypad operation 38 1038 Enable to run 39 Protect motor from dew condensation 40 Enable integrated sequence to switch to commercial power 50 Hz 41 Enable integrated se
3. n para potenci metro 3 Entrada anal gica O a 1OVDC Entradas anal gicas Entrada anal gica O a 10VDC Alimentaci n auxiliar para ventiladores J 9 REACTANCIA DCR Si se intala la reactancia DCR se deber retirar el 1 puente entre P1 y P P1 moo Circuito de potencia EMC Terminal de tierra Terminal de tierra Circuito de control Rel de alarma 304 4 Rel de salida Y5A 4 T Entrada de corriente 4 a 20 mA DC i ae SOURCE Salida anal gica P A a oatowoc EH tE 4a20mADC Mc 7 T SINK Salida anal gica 4 a 20 mA DC E FRENIC Eco Entradas digitales Y1 4 f BD Salidas por i i transistor 3 4 Entradas digitales X1 X2 X3 X4 X5 FWD y REV La activaci n o desactivaci n de las entradas digitales puede realizarse usando la l gica PNP activaci n a 24V DC o NPN activaci n a OV La l gica es seleccionable mediante el interruptor SW1 situado en la placa de control SOURCE PNP SINK NPN El interruptor SW1 de la placa de control viene en la posici n SOURCE PNP por defecto de f brica E e Front runners Pull Electric EA Europe Cap tulo 3 Instalaci n el ctrica 6 Ejemplo de conexi n Entrada l gica PNP SOURCE a Usando una fuente de alimentaci n externa b Usando la fuente de alimentaci n interna del equipo Fuente de alimentaci n 24 VDC Ejempl
4. 0 to 240V Output a voltage AVR controlled for 200V AC series 0 22kW or below 0 to 500V Output a voltage AVR controlled for 400V AC series 20 30kW or above 200V 40 30kW or above 400V H56 H63 0 Limit by F16 Frequency Limiter Low and continue to run 1 IF the output frequency lowers less than the one limited by F16 Frequency limiter Low decelerates to stop the motor Lower limiting frequency 0 0 Depends on F16 Frequency limiter Low 0 1 to 60 0 Hz 0 Disable 3 Enable Control DC link bus voltage at a constant Overload prevention control 0 00 Follow deceleration time specified by F 08 0 01 to 100 00 Hz s 999 Disable Deceleration characteristics 0 Disable 1 Enable Gain for Supression of output current fluctuation for motor 0 00 to 0 40 TT Oy Rh Automatic deceleration H69 H70 H71 80 H 200V series and for 55 kW or above 400V series 0 20 for 37 kW or below 200V series and for 45 kW or below 400V series 2 for 45 kW or avove 200V series and for 55 kW or above 400V series 0 for 37 kW or below 200V series and for 45 kW or H86 Reserved 1 0 to 2 below 400V series 75 0 t0 10D 250 Fz 70 3900 A PAE Reserve Ii TN A EN A POT Reserve Continue to run P component gain 0 000 to 10 000 times MS 999 H93 component time 0 010 to 10 000 seconds P 999 Cumulative run time of motor Change or reset the cumulative data Dr an H95 DC braking braking response
5. PID process output MV 0 to 200 Voltage output adjustment 100 Select a function to be monitored from the followings 0 Output frequency 2 Outputcurrent 3 Output voltage 4 Output torque 5 Load factor 6 Input power 7 PID feedback value PV 9 DC link bus voltage 10 Universal AO 13 Motor output 14 Calibration analog output 15 PID process command SV 16 PID process output MV 1 Variable torque load increasing in proportion to square of speed Higher startup torque required 2 Auto torque boost 3 Auto energy saving operation Variable torque load increasing in proportion to square of speed 4 Auto energy saving operation Variable torque load increasing in proportion to square of speed Higher startup torque required Note Apply this setting to a load with short acceleration time 5 Auto energy saving operation Auto torque boost Note Apply this setting to a load with long acceleration time 0 Disable No current limiter works 1 Enable at constant speed Disabled during acceleration and deceleration 2 Enable during acceleration and at constant speed 20 to 120 The data is interpreted as the rated output current of the inverter for 100 110 The shaded function codes are applicable to the quick setup menu Chapter 6 Function codes and application example 13 E codes Extension terminal functions Code EQ E02 E03 E04 E05 E20 E22 E24 E27 m NO me
6. RS485 Error al guardar datos durante bajo voltaje en el El variador no ha podido guardar la consigna de frecuencia y la consigna de proceso bus de continua bus DC PID del teclado debido a un nivel bajo de tensi n en el equipo TNN Se ha producido un error de comunicaciones durante la comunicaci n RS485 a trav s Error de comunicaciones RS485 tarjeta opcional l de la tarjeta RS485 opcional Error de PCB 55kW 0 superior Problema en placa interna del variador Para informaci n adicional acerca de las alarmas del equipo por favor consulte el manual del usuario e Front runners 24 Full Electric FA Europa Capitulo 7 Codigos de alarma R NOa A FRENIC ECO 8 ESPECIFICACIONES Y DIMENSIONES EXTERNAS 8 1 Especificaciones IP20 IP00 Ea Tipo FRN__F1S4E ozs 15 22 40 55 75 11 15 185 22 30 37 45 55 Potencia nominal motor AM 1 075 1s 22 lao lss zs m is 1185 22 3o Sr las lss Potencanominal VA 2 19 ze lar les los 12 17 22 loe las laa 6 ea eo Trif sico 380 400 V 50 Hz 380 400 440 460 V 60 Hz con funci n AVR Corriente nominal A E 12 5 16 5 120 de la corriente nominal durante 1 min Trif sico 380 a 440 V 50 Hz Alimentaci n principal Trif sico 380 a 480 V 50 60 Hz Trif sico 380 a 480 V 60 Hz da Datos de sal Trif sico aEntrada de alimentaci Monof sico 380 a 480 V 50 60 Hz 380 a 440 V 50 Hz auxiliar de control Trif sico 380 a 480 V 60 Hz ntrada
7. mode 0 Slow 1 1 Quick 0 Disable Disable 1 Enable Disable 2 Disable Enable 3 Enable Enable H97 Clear alarm data Setting H97 data to 1 clears alarm data and then returns to zero 0 Protection maintenance function 0 to 63 Display data on the keypad In each bit 0 for disabled 1 for enabled Bit 0 Lower the carrier frequency automatically 19 decimal Bit 1 Detect input phase loss Bits 4 1 0 1 Bit 2 Detect output phase loss bits 5 3 2 0 Bit 3 Select life judgement criteria of DC link bus capacitor Bit 4 J udge the life of DC link bus capacitor Bit 5 Detect DC fan lock T WOJ CO 1 The H86 through H91 are displayed but they are reserved for particular manufacturers Unless otherwise specified do not access these function codes Fo ction lala Chapter 6 Function codes and application example 18 J codes Application functions Code Data setting range Default setting Jj 01 PID contro Mode selection 0 Disable 1 Enable normal operation 2 Enable inverse operation J 02 Remote process command 1 PID process command 1 3 Enable terminal command UP DOWN control 4 Command via communications link P gain 0 000 to 30 000 times 0 100 times integration time 0 0 seconds D diferental ime 0 30 seconds Feedback fiter 0 5 seconds Ant reset windup 200 Select alarm output Upper imit alarm AH 100 Lower imit alarm AL 0 J15 Stop frequency for slow flowrate 0 Disable a STow flowrate Te
8. n F08 Aseg rese de ajustar los par metros relacionados correctamente FO e Front runners Fuji Electric FA Europa Capitulo 5 Puesta en marcha 11 6 FUNCTION CODES AND APPLICATION EXAMPLE 6 1 Function codes tables and basic description Function codes enable the FRENIC Eco series of inverters to be set up to match your system requirements The function codes are classified into eight groups Fundamental Functions F codes Extension Terminal Functions E codes Control Functions of Frequency C codes Motor Parameters P_codes High Performance Functions H codes Application Functions codes Link Function y codes and Option Functions o codes For Option function o codes refer to the instruction manual for the option For further information about the FRENIC Eco function codes please refer to FRENIC Eco user s manual For further information about pump control please refer to the pump control instruction manual F codes Fundamental functions Code Setting range Default setting FOO Data protection 0 Disable data protection function code can be edited 1 Enable data protection FOL Frequency command 1 e arrow keys on the keypad 1 Enable voltage input to terminal 12 0 to 10V DC 2 Enable current input to terminal C1 4 to 20 mA 3 The sum of voltage and current inputs terminals 12 and C1 5 Enable voltage input to terminal V2 0 to 10V DC 7 Enable terminal command UP DOWN control
9. por el variador se utiliza una ACL Filtro de entrada Filtro para que el variador cumpla las directivas EMC europeas Esta opci n debe conectarse al lado primario lado de la alimentaci n del variador cuando el Reactancia de corriente alterna factor de desequilibrio entre fases se sit e entre el 2 y el 3 Voltaje m x V Voltaje min V Voltaje medio trif sico V x 67 Opci n principal Desequilibrio de voltaje Teclado multifunci n TP G1 Le permite monitorizar el estado del variador tensi n corriente y potencia de entrada as como ajustar diferentes par metros de un modo conversacional Adem s le permite seleccionar entre 6 idiomas y almacenar hasta 3 juegos de par metros Est equipado con una pantalla de cristal l quido Cable de extensi n para El cable de extensi n conecta el puerto del teclado del equipo con el teclado cable alargador teclado CB S Se dispone de tres longitudes 5 metros CB 5S 3 metros CB 35 y 1 metro CB 1S Tarjeta de comunicaciones RS485 OPC F1 RS Tales coe OO Utilice esta tarjeta de interfaz para comunicar con una estaci n maestra de DeviceNet OPC F1 DEV e Utilice esta tarjeta de rel s para transformar las salidas Y1 a Y 3 del equipo en salidas de rel Software de control del variador que facilita el ajuste de los par metros y visualizaci n de informaci n Con este adaptador puede montar el variador en el interior del cuadro y que el rad
10. remoto a local F02 2 0 3 3 Si hay contactores entre el motor y el variador ntrelos a mano 4 Cambie el par metro P04 1 autotuning Tipo 1 o P04 2 autotuning Tipo 2 pulse FUNC DATA y seguidamente pulse RUN el flujo de corriente pasando por el bobinado del motor producir un sonido El autotuning tarda unos segundos en completarse y calcula los par metros P07 y P08 asi como tambi n el par metro P06 si se ha seleccionado el autotuning Tipo 2 El proceso del autotuning ha finalizado PRUEBA DE GIRO DEL MOTOR orden de marcha por teclado 1 Ponga el par metro F02 2 o F02 3 2 De tensi n al variador y compruebe que la pantalla de LED parpadea e indica la frecuencia de 0 00 Hz 3 Ajuste la frecuencia a una frecuencia baja utilizando las flechas de subir o bajar A 4 compruebe que la consigna de frecuencia parpadea en la pantalla de LED Presione la tecla PRG RESET durante aproximadamente un segundo si necesita desplazar el cursor a trav s del display 7 segmentos 4 Pulse FUNC DATA para almacenar la frecuencia seleccionada 5 Pulse la tecla RUN para poner el motor en marcha 6 Para detener el motor pulse STOP 5 4 Funcionamiento Tras comprobar que el motor gira correctamente realice las conexiones mec nicas y ajuste los par metros necesarios Dependiendo de las condiciones pueden ser necesarios ajustes adicionales del tipo de ajustes del par F09 tiempo de aceleraci n F07 y tiempo de deceleraci
11. run for heavy inertia or general loads 4 Enable restart restart atthe frequency at which the power failure ocurred for general loads 5 Enable restart restart at the starting frequency for low inertia F1l load Frequency imiter Fig 70 0 Hz tow iz 0 00 DCE WOR 0 to 60 Rated output current of the inverter interpreted as 100 F22 0 00 Disable 05 07H F26 Motor sound Carrier 0 75 to 15 kHz 22kW or below AY frequency 0 75 to 10 kHz 30kW to 75kW 2 kHz 0 75 to 6 KHz 90kW or above 0 Level 0 Inactive F27 Sound tone 1 Level 1 2 Level 2 3 Level 3 e Front runners 3 Chapter 6 Function codes and application example 12 Code Name T1 N O Analog ouptut FMA Analog output FMI m 7 mnj Goal UY GJ UW oF gt re Fad selection auto torque operation F43 Current limiter F44 FS e Front runners Output adjust Function Function boost auto energy saving Level Mode selection Setting range Default setting 0 Output in voltage 0 to 10V DC 1 Ouput in current 4 to 20mA DC 0 to 200 100 Select a function to be monitored from the followings 0 Output frequency 2 Output current 3 Output voltage 4 Output torque 5 Load factor 6 Input power 7 PID feedback value PV 9 DC link bus voltage 10 Universal AO 13 Motor output 14 Calibration analog output 10V DC 20 mA DC 15 PID process command SV 16
12. standard motors 8 series 1 Characteristics of motor 1 HP rated motors 3 Characteristics of motor 3 Fuji standard motors 6 series 4 Other motors The shaded function codes are applicable to the quick setup menu H codes High performance functions Code Data setting range Default setting H03 Data initialization 0 D 1 Initialize all function code data to the factory defaults 2 Initialize motor parameters H04 Auto resetting Times 0 Disable mas 1 to 10 times Reset interva 0 5 to 20 0 seconds H06 Cooling fan ON OFF control 0 Disable Always in operation H07 Acceleration Deceleration pattern 0 Linear 1 S curve Weak 2 S curve Strong 3 Curvilinear Select starting characteristics 0 Disable Auto search for idling motor s speed 3 Enable Follow RUN command either forward or reverse 4 Enable Follow RUN command both forward and reverse 5 Enable Follow RUN command inversely both forward and reverse Deceleration mode 0 Normal deceleration AAA od Instantaneous overcurrent limiting 0 Disable O Es Restart mode after Restart time 0 1 to 10 0 seconds Depending on the inverter momentary power failure H14 Frequency fall rate 0 00 Set deceleration time 0 01 to 100 0 Hz s 999 Follow the current limit command H15 Continuous running leve 200V series 200 to 300VDC H16 e momentary power 0 0 to 30 0 seconds H17 Select starting characteristics Frequency for idling motor s 999 Harmonize at
13. switching early warning 69 1069 Pump control limit signal 99 1099 Alarm output for any alarm 0 0 to 120 0 Hz 50 Hz 0 Disable 100 of the motor warning Current Current value of 1 to 150 of the inverter rated current rated current detection Tie 10 00 seconds LED monitor Item selection LCD monitor Item selection only with multi functional keypad Language TP G1 selection Contrast control LED monitor Speed item e Front runners Analog input for Extension function selection Cl Saving digital reference frequency assignment to 0 Speed monitor Select by E48 3 Output current 4 Output voltage 8 Calculated torque 9 Input power 10 PID process command Final 12 PID feedback value 14 PID output 15 Load factor 16 Motor output 17 Analog input 0 Running status rotational direction and operation guide 1 Bar charts for output frequency current and calculated torque 0 Japanese 1 English 2 Germany 3 French 4 Spanish 5 Italian 0 Low to 10 High 5 0 Output frequency 3 Motor speed in r min 4 Load shaft in r min 7 Display speed in UOT to 200 0 Y Display coefficient for input 0 000 Cancel reset 0 010 watt hour data 0 001 to 9999 data editing mode Menus 0 1 and 7 1 Function code data check mode Menus 2 and 7 2 Full menu mode Menus 0 through 7 Selecting function code data assigns the corresponding function to termin
14. the maximum frequency H20 PTC t Disab 1 Enable Upon detection of PTC the inverter immediately trips and stops with OH4 displayed 2 Enable Upon detection of PTC the inverter continues running while outputting alarm signal THM H11 H12 H13 Frequency command RUN command 0 1 2 3 4 5 6 7 8 F01 C30 F02 RS485 link F02 F01 C30 RS485 link RS485 link RS485 link RS485 link option F02 RS485 link option RS485 link F01 C30 RS485 link option RS485 link RS485 link option RS485 link option RS485 link option 3 e Front runners Chapter 6 Function codes and application example Vi Code Name Data setting range Default setting Capacitance of DC link bus capacitor Indication for replacing DC link bus capacitor 0000 to FFFF Hexadecimal Cumulative run time of cooling fan Indication of cumulative run time of cooling fan for replacement Initial capacitance of DC link bus capacitor Indication for replacing DC link bus capacitor 0000 to FFFF Set at factory shipping Cumulative run time of capacitors on the printed circuit board Indication for replacing capacitors on the printed circuit board 0000 pee eee ener neat to FFFF Hexadecimal Resettable 9 select starting characteristics Auto search time for indling 0 0 to 10 0 seconds motor s speed H4 H43 H47 2 8 H 4 H4 H50 Non linear V f pattern Frequency 0 0 Cance 5 0 Hz 0 1 to 120 0 Hz pa 30kW or above H51
15. to 20 mA 3 The sum of voltage and current inputs terminals 12 and C1 5 Enable voltage input to terminal V2 0 to 10V DC 7 Enable terminal command UP DOWN control Analog input adjustment for Gain for terminal input 12 100 0 2 FTfer ime constant 075 seconds Gain retence point 100 0 Analog input adjustmentfor Gain for terminal input C1 100 0 c1 Fiter tme constant 0 05 seconds Gain reference poini 100 07 Analog input adjustment for Gain for terminal input V2 100 0 v2 Fifer time constant 0 05 seconds Gain reference poini 100 0 Bias reference point Frequency command 1 0 00 to 100 0 0 00 Bias for PID command Bias value 100 00 to 100 00 0 00 Blas reference point 0 00 to 100 00 0 00 C53 Selection of normal inverse operation 0 Normal operation Frequency command 1 1 Inverse operation Fo ction lala Chapter 6 Function codes and application example 16 P codes Motor parameters MECO II TI CCT Motor No of poles 2 to 22 Rated capacity 0 01 to 1000 kW If P99 is 0 3 or 4 0 01 to 1000 HP If P99 is 1 motor P03 Rated current 0 00 to 2000 A Rated current of Fuji Auto tuning 0 Disable 1 Enable Tune R1 and X while the motor is stopped 2 Enable Tune R1 and X while the motor is stopped and no load current while running LOUE current 0 00 to ae Rated value of Fuji P07 R 1 0 00 to 50 00 standard motor P08 X 0 00 to 50 00 Motor selection 0 Characteristics of motor 0 Fuji
16. 2 e Manual de Instrucciones de la Tarjeta de Salida de Rel s OPC F1 RY INR S147 0873 e Manual de Instalaci n del Adaptador para Refrigeraci n Exterior P B F 1 INR S147 0880 e Manual de Instalaci n de Montaje sobre Panel MA F 1 INR S147 0881 Los cat logos y manuales pueden ser objeto de cambios sin aviso previo Aseg rese de conseguir las ltimas ediciones FO e Front runners en Fuji Electric FA Europe Indice de contenidos y prologo 1 INFORMACI N SOBRE SEGURIDAD Y CONFORMIDAD CON NORMAS 1 1 Informaci n sobre seguridad Lea este manual detenidamente antes de proceder con la instalaci n conexiones cableado utilizaci n o mantenimiento e inspecci n Antes de utilizar el variador aseg rese de conocer bien el producto y de haberse familiarizado con toda la informaci n sobre seguridad y precauciones Las precauciones de seguridad de este manual est n clasificadas en las dos categor as siguientes No prestar atenci n a la informaci n acompa ada por este s mbolo puede llevar a p R E C A U C I N situaciones peligrosas que pueden poner en peligro la integridad f sica o causar la muerte No prestar atenci n a la informaci n acompa ada por este s mbolo puede llevar a AVIS 0 situaciones peligrosas que pueden causar ligeras lesiones f sicas o importantes da os en la propiedad No prestar atenci n a la informaci n contenida bajo el encabezamiento de AVISO tambi n puede tener graves cons
17. 2 1022 Interlock IL 24 1024 Enable communications link via RS 485 or field bus option LE 25 1025 Universal DI U DI 26 1026 Select starting characteristics STM 30 1030 Force to stop STOP 33 1033 Reset PID integral and differential components PID RST 34 1034 Hold PID integral component PID HLD 35 1035 Select local keypad operation LOC 38 1038 Enable to run RE 39 Protect motor from dew condensation DWP 40 Enable integrated sequence to switch to commercial power 50 Hz ISW50 41 Enable integrated sequence to switch to commercial power 60 Hz ISW60 50 1050 Clear periodic switching time MCLR 51 1051 Enable pump drive motor 1 MEN1 52 1052 Enable pump drive motor 2 MEN2 53 1053 Enable pump drive motor 3 MEN3 54 1054 Enable pump drive motor 4 MEN4 87 1087 Switch run command 2 1 FR2 FR 1 88 RUN forward 2 FWD2 89 RUN reverse 2 REV2 98 RUN forward FWD 99 RUN reverse REV EA The shaded function codes are applicable to the quick setup menu o A _p gt H gt TT A A C codes Control functions of frequency Jump frequency 0 0 to 120 0 Hz 0 0 Hz 0 0 Hz 0 0 Hz 0 0 to 30 0 Hz 0 0 Hz Multistep frequency 0 00 to 120 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz 0 00 Hz Frequency command 2 0 Enable arrow keys on the keypad 1 Enable voltage input to terminal 12 0 to 10V DC 2 Enable current input to terminal C1 4
18. Eco Este producto ha sido dise ado de forma espec fica para aplicaciones de climatizaci n ventiladores y bombas Lea esta gu a r pida y familiaricese con el manejo y utilizaci n de este producto Tenga en cuenta de que esta gu a le permitir conocer las principales funciones y le ser de ayuda en la instalaci n del variador Sin embargo en esta gu a no se incluye una explicaci n detallada de todas las funciones del variador Para una informaci n m s detallada consulte el CD ROM adjunto que contiene el Manual del Usuario ME H456 Una utilizaci n incorrecta dar lugar a un funcionamiento err neo una vida til m s corta del equipo o incluso fallos de ste as como del motor Facilte este manual al usuario final del producto Guarde esta gu a de inicio y el CD ROM en un lugar seguro hasta la instalaci n del producto En la siguiente tabla se muestra una lista de los manuales y cat logos relacionados con el uso del FRENIC Eco Cons ltelos junto con este manual cuando sea necesario Manual de Instrucciones del Teclado Multifunci n TP G1 Manual de Instrucciones del Loader Software e Manual de Instrucciones para el Control de Bombas FRENIC VP INR 5147 0890 E INR S147 0903 E INR S147 1107 E Manual de Usuario de FRENIC Eco MEH456 e Manual de Instrucciones de Comunicaciones RS4855 MEH448 e Cat logo MEH442b e Manual de Instalaci n de la Tarjeta de Comunicaciones RS485 OPC F1 RS INR S147 087
19. Europa Capitulo 2 Instalaci n mec nica 3 INSTALACI N EL CTRICA 3 1 Terminales de potencia S mbolo Funciones de los terminales Descripci n Conexi n trif sica de alimentaci n L1 R L2 S L3 T Terminales de alimentaci n Alimentaci n de entrada para F1S 4 380 460 V AC 50 60Hz Alimentaci n de entrada para F1S 2 200 230 V AC 50 60Hz Terminales de salida motor Terminales de conexi n para motor RO TO Alimentaci n auxiliar control Alimentaci n auxiliar para el control del variador P1 P Terminales de conexi n para Terminales para conectar una reactancia DCRE para mejorar el factor de potencia f reactancia opcional para equipos de 55 kW o inferiores P N Terminales del bus de continua En estos terminales se puede conectar un regenerador PWM opcional F m Alimentaci n auxiliar de los ventiladores para equipos de potencia superior a 55KW R1 T1 Alimentaci n auxiliar ventiladores 400V AC o 45KW 200V AC NIT Terminal de tierra Conexi n de tierra para motor y variador 3 2 Terminales de control El equipo tiene 7 entradas digitales 3 salidas de transistor 2 salidas de rel y 2 salidas anal gicas Todas ellas programables Entradas digitales Programar la ee liada E01aE05 S 1D Y3 MY i 24V DC C R TAR E Se al de control MC Y5 A C salida digital de rel go variador preparado Salida de rel programables PE Se al para indicar que el Programar la funci n deseada en los par m
20. F02 RUN commana 0 Enable RUN STOP keys on the keypad Motor rotational direction from digital terminals FWD REV 1 Enable terminal command FWD or REV 2 Enable RUN STOP keys on keypad forward 3 Enable RUN STOP keys on keypad reverse 500 500 Fz F05 Rated voltage at base frequency 0 Output a voltage in proportion to input voltage 80 to 240V Output a voltage AVR controlled 200V AC series 400 V 160 to 500V Output a voltage AVR controlled 400V AC series 0 00 to 3600 seconds Entering 0 00 cancels the acceleration seconds time requiring external soft start 0 00 to 3600 seconds Entering 0 00 cancels the deceleration jg d ccconde time requiring external soft start F09 Torque boost 0 0 to 20 0 percentatge of the rated voltage at base Depend on the inverter power BE 0 frequency F05 This setting is effective when F37 0 1 3 or 4 capacity ullt In Selt c F10 Electronic thermal overload protection Selection 1 For general purpose motors with built in ooling fa for motor motor charact 2 Forinverterdriven motors or high speed motors with forced ventilation fan 0 0 Disable 1 to 135 of the rated current allowable continuous drive 100 of the motor rated current current of the motor F12 Thermal time 5 0 minutes 10 0 minutes constant 0 5 to 75 minutes 22kW or 30kW or below above F14 Restart mode after momentary power failure y Mode selection trip after a recovery from power failure 3 Enable restart continue to
21. Heat sink overheat early warning 1030 Service life alarm 1033 Command loss detected 1035 Inverter output on 1036 Overload prevention control 7 1037 Current detected 2 1042 PID alam 3 1043 Under PID control 4 1044 Motor stopping due to slow flowrate under PID control 5 A D A ros Ww W UW Ww on ps ets Type SN E S N A ore EEES E E E EA 5 1045 Low output torque detected 4 1054 Inverter in remote operation 5 1055 Run command activated 6 1056 Motor overheat detected PTC 0 1060 Sequenced start motor 1 inverter driven a 1061 Sequenced start motor 1 commercial power driven Chapter 6 Function codes and application example SW52 2 SW52 1 Default setting l 35 Code E20 E21 E22 E24 E27 E31 E34 E40 E41 E43 m D ur m EN Oy E47 E48 E50 E51 E52 E64 E65 E80 E98 E99 3 m UJ ul my my mm OY OY OY Uf RO FR m OO E Y1 Y2 Y3 Y5A C 30A B C Frequency Command assignment to Detection level detection FDT Overload early Leve Data setting range Default setting continuing 62 63 64 65 67 68 1062 Sequenced start motor 2 inverterdriven 1063 Sequenced start motor 2 commercial power driven 1064 Sequenced start motor 3 inverterdriven 1065 Sequenced start motor 3 commercial power driven 1067 Sequenced start motor 4 commercial power driven 1068 Periodic
22. L 4E FRN7 5F1L 4E FRN11F1L 4E FRN15F1L 4E FRN18 5F1L 4E FRN22F1L 4E FRN30F 1L 4E FRN37F1L 4E FRN45F1L 4E FRN55F1L 4E FO e Front runners a 28 ii Emaria FA Boe Capitulo 8 Especificaciones y dimensiones externas 8 3 3 Dimensiones del teclado TP E1 16 98 15 24 e Front runners Put Elpotrio EA Europe FRENIC ECO Unidad mm Unidad mm _ Panel interior 65 Dimensiones de los agujeros del armario visto desde A Cap tulo 8 Especificaciones y dimensiones externas 29 9 OPCIONES Nombre de la opci n Funci n y aplicaci n Se usa una DCRE principalmente para no perturbar el suministro el ctrico y para mejorar el Reactancia de corriente factor de potencia para reducir las componentes arm nicas continua DCRE Nota NO OLVIDE retirar el puente existente entre P 1 y P antes de instalar la DCRE Instale un filtro OFLE en la salida del variador secundario para 1 Suprimir la fluctuaci n de la tensi n en los terminales de potencia del motor 2 Suprimir la corriente de fuga debido a componentes arm nicos Filtros del circuito de salida 312 aqucir el ruido de emisi n y o inducci n emitido por las fases de salida motor OFLE Notax Utilice un OFLE dentro del rango permitido de frecuencia portadora especificada por el par metro F26 o de lo contrario se sobrecalentar el filtro Inductancias de anillo ACL Para reducir el ruido emitido
23. als 12 C1 and V2 as listed below 0 None 1 Auxiliary frequency command 1 2 Auxiliary frequency command 2 3 PID process command 1 5 PID feedback value 20 Analog input monitor 0 Auto saving at the time of main power turned o 1 Saving by pressing FUNC DATA key Command loss Leve 0 Decelerate to stop detection 20 to 120 999 Disable Detect Tow torque _ Detection Tevel 20 Timer 0 01 to 600 00 seconds 20 00 seconds Selecting function code data assigns the corresponding function to terminals FWD and REV as listed below Setting the value of 1000s in parentheses shown below assigns a negative logic input to a terminal 1000 Select multistep frequency 551 1001 Select multistep frequency SS2 1002 Select multistep frequency SS4 HLD 1007 Coast to stop BX 1008 Reset alarm RST 1009 Enable external alarm trip THR 11 1011 Switch frequency command 2 1 Hz2 Hz1 13 Enable DC brake DCBRK 15 Switch to commercial power 50 Hz SW50 16 Switch to commercial power 60 Hz SW60 17 1017 UP Increase output frequency UP 18 1018 DOWN Decrease output frequency DOWN 0 1 2 6 1006 Enable 3 wire operation 7 8 9 E R O O Chapter 6 Function codes and application example 15 assignment to continuing E99 19 1019 Enable write from keypad Data changeable WE KP 20 1020 Cancel PID control Hz PID 21 1021 Switch normal inverse operation IVS 2
24. de alimentaci aux del ventilador 5 Tolerancia de voltaje frecuencia Corriente con DCR 16 3 0 75 10 6 21 1 28 8 35 5 42 2 57 0 68 5 83 2 nominal A 6 sin DCR 3 1 5 9 130 17 3 33 0 43 8 52 3 60 6 77 9 94 3 114 Potencia de alimentaci n id 7 12 122 31 53 74 10 15 20 25 30 40 se 71 Par 8 10 bis 15 Freno CC Frecuencia de inicio 0 0 a 60 0 Hz Tiempo frenado 0 0 a 30 0 s Nivel frenado 0 a 60 Inductancia CC DCR Optional Normas de seguridad aplicables UL508C G22 2 No 14 EN50178 199 Armario IEC60529 IP20 Closed ULtype1 NEMA1 IP00 UL open type Refri id M todo de refrigeraci n Refrigeraci n con ventilador Datos de entrada Especificaciones tines Tpo FRN FIs4e 75 fno 132 160 200 220 280 315 355 400 aso 500 _ Potencia nominal motor 6 175 so mo 132 160 200 220 280 315 ass aoo faso soo Potencia nominal VA 2 105 128 150 102 221 270 516 306 aas aos 563 600 731 Tensi n nominal V 3 Trif sico 380 400 V 50 Hz 380 400 440 460 V 60 Hz con funci n AVR Trif sico 380 400 V 50 Hz 380 400 440 460 V 60 Hz con funci n AVR Corriente nominal A 4 139 168 203 240 290 360 415 520 585 6so 740 840 960 _ 120 de la corriente nominal durante 1 min Frecuencia nominal foso OSS OOO Alimentaci n principal Trif sico 380 a 440 V 50 Hz o trif sico 380 a 480 V 60 Hz Fases Entrada de alim
25. e Front runners Fuji Electric FA Europe GU A R PIDA FRENIC ECO FRNF1 Variador de frecuencia para control de bombas y ventilacion HVAC Trifasico 400V 0 75 500kW ltima revisi n 20092006 INR SI47 1107 E NDICE DE CONTENIDOS Cap tulo 1 1 1 2 2 1 2 2 Jl 3 2 53 3 4 3 0 5 1 5 2 D3 5 4 6 1 6 2 8 1 8 2 8 3 8 3 1 8 3 2 8 3 3 FO INFORMACION SOBRE SEGURIDAD Y CONFORMIDAD CON NORMAS Informacion sobre seguridad Conformidad con normas europeas INSTALACION MECANICA Instalaci n del variador Montaje y desmontaje de las tapas del variador INSTALACI N EL CTRICA Terminales de potencia Terminales de control Diagrama de conexi n Entradas digitales Salidas digitales UTILIZACI N DEL TECLADO PUESTA EN MARCHA Comprobaciones previas Ajuste de los par metros Puesta en marcha autotuning Funcionamiento TABLAS DE PAR METROS Y EJEMPLO DE APLICACI N Tablas de par metros y descripci n b sica Ejemplo de aplicaci n C DIGOS DE ALARMA ESPECIFICACIONES Y DIMENSIONES EXTERNAS Especificaciones IP 20 IP 00 Especificaciones IP 54 Dimensiones externas Dimensiones IP 20 IP 00 Dimensiones IP 54 Dimensiones del teclado OPCIONES e Front runners ae Fuji Electric FA Europa Indice de contenidos y pr logo o MDM DD UI Y QU 10 10 10 10 11 12 12 21 24 25 25 26 21 21 28 29 30 Pr logo Le agradecemos la compra del variador de la serie FRENIC
26. ecuencias Estas precauciones de seguridad son de la m xima importancia y deben respetarse en todo momento Aplicaci n PRECAUCI N FRENIC Eco ha sido dise ado para hacer girar un motor de inducci n trif sico No utilice motores monof sicos o para otros fines Podr a producirse un incendio o accidente FRENIC Eco no puede usarse para sistemas de m quinas de mantenimiento de constantes vitales u otros fines directamente relacionados con la seguridad humana Aunque el variador FRENIC Eco se fabrica bajo estrictos controles de calidad instale dispositivos de seguridad para aplicaciones en las que puedan preverse accidentes de gravedad o perdidas materiales como consecuencia de posibles fallos del variador Podr a producirse un accidente Instalaci n PRECAUCION Instale el variador sobre un material no inflamable De lo contrario podr a producirse un incendio No coloque materiales inflamables junto al variador Podr a producirse un incendio No apoye el variador por la tapa del bloque del terminales durante el transporte El variador podr a caerse y causar lesiones Evite que se introduzcan pelusas fibras de papel serr n virutas o cualquier otro material extra o en el variador y que se acumulen en el disipador de calor De lo contrario podr a producirse un incendio o accidente No instale ni utilice un variador da ado o al que le falten piezas De lo contrario podr an producirse un incendio un accidente o lesi
27. elay 2 will open or close the secondary contactor SW52 2 Y3 digital output set as SW88 function this digital output will be connected to relay 3 Relay 3 will open or close the commercial power contactor SW88 RUN command FWD Relay 1 related with SW52 1 inverter primary contactor FWD t Relay 2 related with SW52 2 inverter secondary X1 contactor SOURCE Relay 3 related with SW88 commercial power contactor X2 ISW50 To switch the motor S witching 1 INVERTER OPERATION gt COMMERCIAL POWER OPERATION If the digital input set as ISW50 function is changed from ON to OFF 1 The inverter output is shut off immediately IGBT off 2 The inverter primary contactor SW52 1 and the inverter secondary contactor SW52 2 are opened immediately 3 If the RUN command is kept during tl time H13 0 2 seconds the commercial power contactor SW88 Is closed and the motor is switched to commercial power operation 2 COMMERCIAL POWER OPERATION gt INVERTER OPERATION If the digital input set as ISW50 function is changed from OFF to ON 1 The primary contactor SW52 1 is closed immediately giving voltage to the inverter inverter is powered 2 The commercial power contactor SW88 is opened immediately desconnecting the motor from the line 3 After t2 time time required for the inverter main circuit to get ready 0 2 seg the inverter secondary contactor SW52 2 is
28. ent Monof sico 380 a 440 V 50Hz o monof sico 380 a 480 V 60Hz voltaje auxiliar de control frecuencial Entrada de aliment Monof sico 380 a 440 V 50 Hz aux del ventilador 5 Monof sico 380 a 480 V 60 Hz Corriente nominal A 6 sin DCRI Potencia de 7 alimentaci n kVA Par 4 A a x Frecuencia de inicio 0 0 a 60 0 Hz Tiempo frenado 0 0 a 30 0 s Nivel frenado 0 a 60 Inductancia CC DCR Estandar Normas de seguridad aplicables UL508C C22 2 No 14 EN50178 1997 Datos de salida Datos de entrada Peso 6 az as 65 or os os TI TI TI gt gt e Front runners Pa 25 Au Electric FA Europe Capitulo 8 Especificaciones y dimensiones externas 1 Motor Fuji 4 polos est ndar 2 La potencia nominal se calcula asumiendo el voltaje nominal de salida como 440V para la serie de 400V trif sica 3 El voltaje de salida no puede ser superior al voltaje de entrada 4 Un valor excesivamente bajo de la frecuencia portadora puede dar lugar a incrementos de temperatura del motor Esto puede desembocar en errores de sobrecorriente OC Cuando se ajuste la frecuencia portadora F26 a 1KHz o inferior se deber reducir la carga al 80 5 Alimentaci n auxiliar de los ventiladores para equipos de potencia superior a 55KW 400V AC o 45KW 200V AC Se ruega consultar el manual del usuario cuando se quiera hacer uso de estos terminales 6 Calculado bajo condiciones espec ficas de Fuji 7 Obte
29. ente durante la deceleraci n aoe Posibles causas cortocircuito en fase de salida valor de refuerzo de par demasiado alto Sobrecorriente a velocidad constante F09 fallos de tierra ruidos EMC tiempos de aceleraci n deceleraci n demasiado cortos o excesos de carga ER Fallo de tierra 90kW o superiores Fallo de tierra Sobretensi n bus DC durante la aceleraci n a a Sobretensi n bus DC durante la aceleraci n La tensi n del bus de continua ha superado el nivel de sobretensi n ae Sobretension bus DC durante la desaceleraci n posibles causas la tensi n de entrada al equipo es demasiado alta la carga es excesiva 0 OB Sobrerencionbuc DC velocidad concinne el tiempo de deceleraci n es demasiado corto ov Nivel de tensi n insuficiente en el bus de continua La tensi n del bus de continua est por debajo del nivel m nimo bus DC Si debido a la falta de una fase o a un desequilibrio entre fases el variador pudiera P rdida de fase de entrada da arse el equipo se autoprotege mostrando el error de p rdida de fase en la entrada Md P rdida de fase de salida Una fase de salida no est conectada o no hay un consumo equilibrado con las otras fases OH Sobrecalentamiento del radiador La temperatura del radiador ha superado el nivel de alarma Alarma emitida por un dispositivo externo Fallo THR externo Compruebe el dispositivo externo conectado al equipo conectado a alguna entrada digital MI Sobrecalentamient
30. etros E24 y E27 30 A B C Salida digital de rele equipo est en alarma Mismas funciones que con Y1 Y2e na j Salidas de transistor programables Ea Salidas digitales de transistor id ae y Programar la funci n deseada en los par metros E20 a E22 7 7 Potenci metro aplicable 1 5 KQ OBO Alimentaci n para potenciometro 10V DC 10mA max fed 57 Voltaje m x entrada 15V DC NN Entrada anal gica 0 10 V DC NN Referencia de presi n Impedancia de entrada 22 KO C1 Entrada anal gica das Corriente m x 30 mA DC 4 20 mA DC Impedancia de entrada 250 Q as 3 Voltaje max entrada 15V DC Entrada analogica 0 10 V DC po Referencia de presion fipetiancixdeventada2 KG Terminal comun entradas y Terminal com n para terminales de entrada y salida salidas anal gicas anal gicas i en orn N 0 10 V DC o 4 20 mA DC seleccionable Salida anal gica S cn dee cis ce Impedancia de entrada del dispositivo exterior 0 10VDC 5KQ 4 20mA DC 500 Q i n Potencia del motor en kW 4 20 mA DC no selecionable MTS Salida anal gica corriente de salida etc Impedancia de entrada del dispositivo exterior 500 Q FO e Front runners 5 Fu Electric FA Europa Capitulo 3 Instalacion electrica 3 3 Diagrama de conexi n A continuaci n se muestra un esquema b sico de conexionado del equipo con un motor Conexi n trif sica de alimentaci n 380V 460 AC 50 60Hz 200Y 230V AC 50 60Hz Alimentaci n auxiliar para el control Alimentaci
31. iador del equipo quede fuera del armario Disponible para variadores con una capacidad de 30 kW o inferior Puerto de comunicaciones para la comunicaci n con un PLC u ordenador externo Loader software Accesorio para ventilaci n externa PB F1 Montaje sobre Panel Si el variador a sustituir es de la serie P11 existe un panel que facilita la fijaci n del variador MA F1 FRENIC Eco sin necesidad de realizar nuevos taladros en la superficie a colocarlo Opci n de funcionamiento y comunicaciones FO e Front runners Full Elactrlo FA Europe Capitulo 9 Opciones 30 INFORMACI N DE CONTACTO Oficina sucursal Fuji Electric FA Espa a Ronda Can Fatj 5 Edifici D Local B Parc Tecnologic del Vall s 08290 Cerdanyola Barcelona Espana Tel 34 93 582 43 33 Fax 34 93 582 43 44 droy fujielectric de Oficina central para Europa Fuji Electric FA Europe GmbH Goethering 58 63067 Offenbach Main Germany Tel 49 0 69 669029 0 Fax 49 0 69 669029 58 info_inverter fujielectric de www fujielectric de FO e Front runners D informaci n de contacto
32. identalmente tocan alguna parte con corriente del circuito principal podr a romperse su revestimiento aislante En tales casos podr a aplicarse un voltaje extremadamente alto a las l neas de se al Proteja la l nea de se al contra el contacto con cualquier l nea de alta tensi n De lo contrario podr an producirse un accidente o una descarga el ctrica Conecte el motor trif sico a los terminales U V y W del variador alineando las fases De lo contrario podr a sufrir lesiones El variador el motor y el cableado generan ruido el ctrico Tenga cuidado con los posible fallos de funcionamiento de sensores y dispositivos cercanos Para evitar fallos del motor aplique medidas de control de ruido De lo contrario podr a producirse un accidente e Antes de configurar cualquier interruptor de control interno desconecte la corriente el ctrica espere m s de 5 minutos para los modelos de 30 kW o inferiores o diez minutos para los modelos de 37 kW o superiores y aseg rese utilizando un mult metro o instrumento similar que el voltaje del bus de continua bus DC entre los terminales P y N ha ca do por debajo del voltaje de seguridad 25 V DC De lo contrario podr a producirse una descarga el ctrica Funcionamiento Instale la tapa del bloque de terminales y la tapa delantera antes proceder con el encendido No retire las tapas mientras el aparato est recibiendo corriente De lo contrario podr a producirse una descarga e
33. immediately closed 4 After t3 time H13 0 2 seg the inverter starts driving and the motor is inverter controlled up to the desired frequency PO so lela Chapter 6 Function codes and application example 22 Timing scheme COMMERCIAL POWER INVERTER OPERATION OPERATION INVERTER OPERATION 101 i I i i i i i i i i t2 y ii ll 1 i L I i i SW52 2 I i I i E s MES i i mi i i i l I I E i i SW88 on i I l l I i i i i i i i i le t3 i I i I i i i Inverter i operation i i i i a The motor speed is a fixed to commercial a The inverter starts to harmonize the motor from the a 3 commercial power operation to the inverter desired l power speed i l i speed ii i i i DN i i l i Motor r T I speed Inverter is controlling the motor Inverter is controlling the motor speed speed The function codes which have been modified are RO PSST mulispeed function assigned X1 temmnal dge p 50740 Switching sequence command ISW50 assigned to X2 terminal digia npu 1 E46 1 lLanquage selection english language selected 10 Hz for instance If X1 terminal is ON C05 speed will be selected JE FS SUMAS Chapter 6 Function codes and application example De 7 C DIGOS DE ALARMA C digo de Nombre de alarma Contenidos de alarma Oo a Sobrecorriente durante la aceleraci n Se ha detectado un pico de corriente que excede el l mite de corriente instant nea del obrecorri
34. l ctrica No manipule los interruptores con las manos mojadas Podr a producirse una descarga el ctrica Si ha seleccionado la funci n de reintentar el variador puede rearrancarse autom ticamente y girar el motor dependiendo de la causa de la desconexi n dise e la maquinaria o equipos de modo que la seguridad queda garantizada tras el rearranque Si se ha seleccionado la funci n de prevenci n de calado limitador de corriente deceleraci n autom tica y control de prevenci n de sobrecargas el variador puede funcionar con un tiempo de aceleraci n deceleraci n o frecuencia diferentes de los valores comandados Dise e la m quina de modo que la seguridad queda garantizada incluso en tales casos De lo contrario podr a producirse un accidente La tecla STOP de paro es la nica efectiva cuando se ha establecido el ajuste de funci n par metro F02 Prepare un interruptor de paro de emergencia por separado Si desactiva la funci n de prioridad de la tecla STOP y activa el funcionamiento con consignas externas no podr realizar un paro de emergencia del variador utilizando la tecla STOP del teclado Si se realiza reset de alarma con orden de marcha activa el motor podr a ponerse en marcha de manera repentina Aseg rese que la orden de marcha est apagada De lo contrario podr a producirse un accidente Si activa el rearme tras fallo moment neo de alimentaci n par metros F14 3 40 5 el variador rearrancar autom
35. l automatic switch sequence called ISW50 function Components needed to develop this application Motor pump or fan motor 3 relays the relays will be connected to 3 contactors 1 thermal relay optional FRENIC Eco inverter FRN F1 AWARNING When the primary contactor SW52 1 is opened the inverter will not be powered on Therefore and in order to keep the inverter control circuit alive an auxiliary input voltage is needed from RO TO auxiliary input terminals Circuit diagram and configuration Commercial power contactor SW88 Thermical relay Motor FRENIC Eco Inverter secondary contactor SW52 2 Inverter primary contactor SW52 1 FS eiii Chapter 6 Function codes and application example 21 Configuration of control circuit To switch the motor from inverter operation to commercial power operation or vice versa the inverter ISW50 function will be used 1 DIGITAL INPUTS in this case FWD X1 and are used FWD digital input set as FWD function RUN command X1 digital input set as mutispeed SS1 function speed X2 digital input set as ISW50 function to switch the motor 2 DIGITAL OUTPUTS in this case Y1 Y2 and Y3 are used Y1 digital output set as SW52 1 function this digital output will be connected to relay 1 Relay 1 will open or close the primary contactor SW52 1 Y2 digital output set as SW52 2 function this digital output will be connected to relay 2 R
36. maci n rimin mvmin PRG MODE Mhz CIA Mkw r min_ m min Indicaci n Indicaci n de corriente PRG MODE Oh Ma Oxw rimin m min Indicaci n de velocidad PPRG MODE Mhz Ma kw Lemin Jimin Indicaci n de potencia PRG MODE OlhHz Oa Mew imin il mimin g KEYPAD Funcionamiento modo local modo remoto CONTROL El led estar iluminado si el modo local est seleccionado F02 est a 0 2 o 3 El led estar apagado si F02 1 En alarma Si el variador est en modo local y en RUN el led se iluminar Si el variador est en modo remoto y en No hay orden de marcha Existe orden de marcha No hay orden de marcha Existe orden de marcha Indicaci n Pulse para cambiar a modo funcionamiento ES as Funcion Pulse para cambiar a modo programaci n Resetea el error Para mover el cursor durante la modificaci n de los par metros B ATA Funci n Para seleccionar los par metros y almacenar los valores Pulse para cambiar el monitor led Muestra la informaci n del error E ae e ncrementa decrementa la frecuencia y la velocidad del motor entre E A gY Funcion Incrementa decrementa los valores de los parametros altos y Muestra el hist rico de alarmas Funci n Da orden de marcha O Fincan e Da orden de paro con rampa Da orden de paro con rampa de de deceleraci n deceleraci n Si F02 1 la tecla RUN no ser v lida o
37. nido al usar una reactancia de corriente continua DCRE 8 Par de frenado medio sin resistencia de frenado opcional var a con la eficacia del motor Voltaje max V Voltaje min V 9 Desequilibrio de voltaje x 67 IEC61800 3 5 2 3 Voltaje media trif sica V Si este valor es de 2 a 3 usar una reactancia de corriente alterna ACR 10 Monof sico 380 a 440V 50 Hz o monof sico 380 a 480V 60Hz 8 2 Especificaciones IP54 M delo Especificaciones Tipo FAN FILA 075 15 22 37 55 75 11 15 18 5 22 30 37 45 55 75 90 Potencia nominal motor KW 075 1 5 2 2 3 7 5 5 7 5 11 15 185 22 30 37 45 55 75 90 Potencia nominal kVA 1 9 2 8 41 68 95 12 17 22 28 33 44 54 64 77 105 128 Trif sico 380V 400V 50Hz 380V 400V 440V 460V 60Hz con funci n AVR S Comente nominal AT 25 3 7155 90 12 5 165 23 30 37 44 59 72 85 105 139 108 120 de la corriente nominal durante 1 min 50 60Hz EA Tensi n de alimentaci n eee Trifasico L1 L2yL3 Trifasica 380 a 480V 50 60Hz 380 a 440V 50Hz 380 a 480V 60Hz Monofasico Alimentaci n auxiliar del contro Monof sica 380 a 480V 50 60Hz 380 a 440V 50Hz 380 a 480V 60Hz Entrada de alimentaci n aux para Monof sico x 380 a 440V 50Hz ventiladores 380 a 480V 60Hz Variaciones de tensi n frecuencia a 10 a 15 ai de voltaje 2 o menos Frecuencia 5 a 5 C
38. o de conexi n Entrada l gica NPN SINK a Usando una fuente de alimentaci n externa b Usando la fuente de alimentaci n interna del equipo Fuente de alimentaci n 24 VDC Especificaci n el ctrica para las entradas digitales Xl a X5 FWD y REV Valores M nimo M ximo Valores M nimo M ximo Nivelactivo OVDC 2VDC Corrientem xima 25mA SmA SINK l Nivel desactivo 22VDC 27V DC Max corriente de fuga permitida OSMA Nivel activo 22VDC 27V DC SOURCE Nivel desactivo 0OVDC 2V DC FO e Front runners Fu Electric FA Europa Capitulo 3 Instalacion electrica 3 5 Salidas digitales Y1 Y2 Y3 Y5A C y 30A B C Las salidas digitales por transistor pueden funcionar en l gica PNP SOURCE o NPN SINK seg n la conexi n realizada Conectando el terminal PLC al terminal CMY obtendremos l gica PNP Conectando el terminal CM al terminal CMY obtendremos la l gica NPN Ejemplo de conexi n Salida l gica PNP SOURCE a Usando una fuente de alimentaci n externa b Usando la fuente de alimentaci n interna del equipo Fuente de alimentaci n 24 VDC Ejemplo de conexi n Salida l gica NPN SINK a Usando una fuente de alimentaci n externa b Usando la fuente de alimentaci n interna del equipo Fuente de alimentaci n 24 VDC Especificaciones el ctricas para salidas de transistor Especificaciones el ctricas para salidas de contacto de rel Y1 Y2e Y3 Y5A C y 30A B C
39. o interno del variador La temperatura del interior del variador ha superado el nivel de alarma NS Protecci n del motor termistor PTC A la temperatura del motor u otro equipo externo sea RS F usible fundido 90KW o superior Se ha fundido el fusible del interior del variador Fallo del circuito de precarga Ha fallado el contactor interno Este MC se encuentra en el interior del variador y 55KW o superior cortocircuita la resistencia de precarga Rel electr nico de sobrecarga t rmica El variador detecta una sobrecarga del motor conectado par metros relacionados F10 a F12 a cago roer co rr demasiado a otay un ceo coa eo seo rocio un eror at estra dels datos aa menor delata ee eran comunas teo enorde comunicaci n eve coo y sarado es femen cra tlvatatorno unciora coreene Error de comunicaciones del variador con la tarjeta Error de comunicaci n entre la tarjeta opcional y el variador opcional Error detectado por la tarjeta opcional La tarjeta opcional ha detectado un error Consulte el manual de la opci n Error de funcionamiento incorrecto Compruebe el ajuste de H96 Error de autotuning Fallo al realizar el autotuning compruebe las conexiones par metros del motor compruebe que est entrando correctamente los contactores de marcha y que no se est inhibiendo el variador por una entrada digital programada como BX o BBX Error de comunicaciones RS485 Se ha producido un error de comunicaciones durante la comunicaci n
40. ones No apile cajas de transporte a una altura superior a la indicada en la informaci n impresa en las propias cajas Podr a sufrir lesiones Apague y espere m s de 5 minutos para los modelos de 30 kW o inferiores o diez minutos para los modelos de 37 kW o superiores antes de comenzar la inspecci n Adem s compruebe que el monitor LED est apagado y que el voltaje del bus de continua DC bus entre los terminales P y N sea inferior a 25 V DC De lo contrario podr a producirse una descarga el ctrica El mantenimiento inspecci n y sustituci n de piezas ser realizado exclusivamente por personal cualificado No olvide quitarse el reloj anillo u otros objetos met licos antes de comenzar a trabajar Utilice herramientas aisladas De lo contrario podr a producirse una descarga el ctrica o sufrir lesiones Eliminaci n Trate el variador como un residuo industrial cuando vaya a eliminarlo De lo contrario podr a sufrir lesiones Otros PRECAUCION e No intente nunca modificar el variador De lo contrario podr a producirse una descarga el ctrica o sufrir lesiones FO e Front runners 1 Full Electric FA Europa Cap tulo 1 Informaci n sobre seguridad y conformidad con normas Cableado A PRECAUCI N Cuando realice el cableado del variador instale un interruptor magnetot rmico MCCB recomendado o un dispositivo de protecci n de intensidad residual RCD interruptor diferencial ELCB con protecci n c
41. ontra sobreintensidad en el recorrido de las l neas de alimentaci n el ctrica Utilice los aparatos dentro de los sa de corriente recomendados Utilice cables del tama o especificado De lo contrario podria producirse un incendio No utilice un solo cable de varios n cleos para conectar varios variadores a los motores No conecte un disipador de sobretensi n al circuito de salida secundario del variador Podr a producirse un incendio Conecte a tierra el variador de acuerdo con los c digos el ctricos nacionales locales dependiendo del voltaje de entrada primario del variador De lo contrario podr a producirse una descarga el ctrica El cableado ser realizado por personal cualificado Aseg rese de realizar el cableado tras quitar la alimentaci n del equipo De lo contrario podr a producirse una descarga el ctrica Aseg rese de realizar el cableado despu s de instalar el variador De lo contrario podr a producirse una descarga el ctrica o sufrir lesiones Aseg rese de que el n mero de fases de entrada y el voltaje nominal del producto coinciden con el n mero de fases y el voltaje de la alimentaci n del producto al que se va a conectar De lo contrario podr a producirse un incendio o accidente No conecte los cables de alimentaci n del equipo a los terminales de salida U V y W Podr a causar un incendio o producirse un accidente Generalmente los cables de se al de control no tienen aislamiento reforzado Si acc
42. or Voltaje max V Voltaje min V 8 Desequilibrio de voltaje x 67 1EC61800 3 5 2 3 Voltaje media trif sica V Si este valor es de 2 a 3 usar una reactancia de corriente alterna ACR 9 Alimentaci n auxiliar de los ventiladores para equipos de potencia superior a 55KW 400V AC o 45KW 200V AC Se ruega consultar el manual del usuario cuando se quiera hacer uso de estos terminales FO e Front runners 2s 26 Fuji Electric FA Europe Capitulo 8 Especificaciones y dimensiones externas 8 3 Dimensiones externas 8 3 1 Dimensiones IP20 IP00 FRNO 75F1S 4 a FRN5 5F1S 4 Unidad mm FRN7 5F1S 4 a FRN30F1S 4 Unidad mm alimen taci n Aca iio 400 V 130 FO e Front runners es 27 aj Electric FA Europe Cap tulo 8 Especificaciones y dimensiones externas FRN37F1S 4 a FRN220F1S 4 Unidad mm 2x dA W D4 MIOS AEREO SDODUEDODUDOOOUE BOQOLID000300008 Dimensiones mm Ser seh ener A Pensa 20 50302 E EFE Be 4 FR Voltaje de alimen Modelo taci n IFRANSA4FI15 4E IFRN7SFIS 4E 355 275 339 e Trif sico FAN90FI1S 4E 400 Y FRN110F15 4E 740 IFRN132F18 4E FRN160F1S 4E ERN200F15 4E_ Los detalles del FRN280F1S 4 a FRN560F15 4 estar n disponibles en breve 8 3 2 Dimensiones IP54 Unidad mm Dimensiones mm Modelo PC o o o ooa FRNO 75F1L 4E FRN1 5F1L 4E FRN2 2F1L 4E FRN4 0F1L 4E FRN5 5F1
43. orriente nominal A 116 3 0 4 5 75 10 6 14 4 21 1 28 8 35 5 42 2 57 0 68 5 83 2 102 138 164 a al ESOS LAA AE EA E Frecuencia de inicio 0 0 a 60 0 Hz Tiempo frenado 0 0 a 30 0 s nivel frenado 0 a 60 Filtro EMC Conformidad con normas Inmunidad 27 Env EN61800 3 199644 11 2000 Emisi n Clase A Grupo 1 EN55011 1998 A1 1999 A2 2002 INDUCTANCIA CC DCRE Factor de potencia de entrada 86 o m s con 100 de carga valor de salida TECLADO Normas de seguridad aplicables EN50178 1997 Aplicac Armario IP54 1EC 60529 TIPO UL 12 UL50 Ventilaci n forzada ar Ventilaci n forzada ooo O Ventilaci n forzada SS SSS SS SSS Peso Masa kg 112 5 125 13 14 14 22 22 24 34 35 40 54 56 74 76 86 1 Motor Fuji 4 polos est ndar 2 La potencia nominal se calcula asumiendo el voltaje nominal de salida como 440V para la serie de 400V trif sica 3 El voltaje de salida no puede ser superior al voltaje de entrada 4 Un valor excesivamente bajo de la frecuencia portadora puede dar lugar a incrementos de temperatura del motor Esto puede desembocar en errores de sobrecorriente OC Cuando se ajuste la frecuencia portadora F26 a 1KHz o inferior se deber reducir la carga al 80 5 Calculado bajo condiciones espec ficas de Fuji 6 Obtenido al usar una reactancia de corriente continua DCRE 7 Par de frenado medio sin resistencia de frenado opcional var a con la eficacia del mot
44. que se haya instalado una defensa para proteger a x a las personas de las partes el ctricas mec nicas eee 5 2 Ajuste de los par metros Ajuste los datos de los par metros especificados de la siguiente tabla a las caracter sticas del motor y a los valores de aplicaci n Para el motor compruebe los valores impresos en su placa de caracter sticas Par metro Nombre Definici n M xima frecuencia Frecuencia base Caracter sticas del motor Voltaje nominal Tiempo de aceleraci n 1 7 Valores de aplicaci n Tiempo de deceleraci n 1 Potencia nominal del motor Caracter sticas del motor Corriente nominal del motor 5 3 Puesta en marcha autotuning Aunque no es un requisito indispensable antes de hacer girar el motor por primera vez es recomendable hacer siempre el autotuning Hay dos tipos de autotuning autotuning tipo 1 est tico y autotuning tipo 2 din mico Autotuning Tipo 1 P04 1 los par metros P07 y P08 ser n autocalculados Autotuning Tipo 2 P04 2 los par metros P06 corriente en vacio P07 y P08 ser n autocalculados En este caso es necesario dejar el eje del motor libre sin carga PRECAUCI N Si se realiza el Autotuning Tipo 2 el motor se pondr en marcha Tome las precauciones necesarias FO e Front runners Fuji Electric FA Europa Capitulo 5 Puesta en marcha 10 Proceso del autotuning 1 Dar tensi n al equipo 2 Cambiar el variador de modo
45. quence to switch to commercial power 60 Hz A 1050 Clear periodic switching time 1 1051 Enable pump drive motor 1 1052 Enable pump drive motor 2 1053 Enable pump drive motor 3 4 1054 Enable pump drive motor 4 gt 1087 Switch RUN command 2 1 88 RUN forward 2 89 RUN reverse 2 E SS ee 2 a aa eee PID R ST PID HLD LOC RE DWP ISW50 ISW60 MCLR MEN1 MEN2 MEN3 MEN4 FR2 FR1 FWD2 REV2 gt SS e Y a S RS A So _ Selecting function code data assigns the corresponding function to terminals Y 1 to Y 3 Y5A C and 30A B C as listed below Setting the value of 1000s in parentheses shown below assigns a negative logic input to a terminal 0 1000 Inverter running 1 1001 Frequency arrival signal 2 1002 Frequency detected 3 1003 Undervoltage detected inverter stopped 5 1005 Inverter output limiting 6 1006 Auto restarting after momentary power failure 7 1007 Motor overload early warning 10 1010 Inverter ready to run 11 Switch motor drive source between commercial power and inverter output For MC on commercial line 12 Switch motor drive source between commercial power and inverter output For primary side 13 Switch motor drive source between commercial power and inverter output For secondary side a 1015 Select AX terminal function 5 1025 Cooling fan in operation 1026 Auto resetting 7 1027 Universal DO 1028
46. r driven motor 37 Duration 0 00 to 3600 seconds 0 00 seconds TOT 2 00 seconds 39 Switching time for motor sequenced start Deceleration time 0 00 Depends on the setting of F08 0 01 to 3600 0 00 seconds 0 01 to 3600 seconds 40 Switching time for motor sequenced stop Acceleration time 0 00 Depends on the setting of F07 0 01 to 3600 0 00 seconds 0 01 to 3600 seconds Motor sequenced start sequenced stop switching leve 0 to 100 42 Switching motor sequenced start sequenced stop Dead bano 0 0 Disable 0 0 0 1 to 50 0 43 PID control startup frequency 0 Disable 1 to 120Hz 999 Depends on the setting of 36 Fo ction iola Chapter 6 Function codes and application example 19 Code 53 ff S S S S A ee ff m m oda U7 aa Of OF Al A Al BY gt o A RO FP O Wl oo DM UT Signal assignment to for relay output card Cumulative run time of motor Y codes Link functions Code Yol Y02 Y03 Y04 Y05 Y06 Y07 Y 08 Y09 Y10 vil Y13 Y14 lt UT lt e Oy Y17 Y18 Y19 Y20 v ER NO RS485 communication standard RS485 communication option e Front runners Y1 A B C g data assigns the corresponding terminals Y 1A B C Y2A B C and Y 3A B C 100 100 100 Depends on the setting of E20 to E22 60 1060 Sequenced start motor 1 inverterdriven 61 1061 Sequenced start motor 1 commercial power driven 62 1062 Sequenced s
47. ratura del disipador de calor que puede llegar a 90 C aproximadamente durante el funcionamiento del variador Distancias Aseg rese de que se mantienen las distancias m nimas indicadas en todo momento Al instalar el variador en el armario de su sistema ponga especial cuidado en la ventilaci n del interior del armario ya que tender a aumentar la temperatura alrededor del variador No instale el variador en un armario peque o y con una ventilaci n insuficiente Para 400V clase 90kW o superior se necesita una distancia minima de 50 mm en vez de 10 mm lados izquierdo y derecho Mientras la temperatura sea de 40 C o inferior los variadores de 5 5 kW o 100 mm inferiores pueden montarse en contacto sin separaci n entre ellos Para otros variadores respete las distancias indicadas 2 2 Montaje y desmontaje de las tapas del variador para equipos de 37KW o superiores por favor consulte el manual del usuario Para la colocaci n de las tapas siga las instrucciones de desmontaje en orden inverso m Para retirar la tapa del bloque de terminales afloje su tornillo de fijaci n y tire la tapa hacia usted Para retirar la tapa delantera del teclado suj tela con ambas manos deslicela hacia usted sin levantarla desenganchela y tire hacia arriba Tapa de bloque de terminales a Tomillo de fijaci n de la tapa del bloque de terminales Marca PULL TIRAR FO e Front runners 4 Full Electric FA
48. rdenes de marcha paro por terminales Si F02 1 la tecla STOP no ser v lida ordenes de marcha paro por terminales Si H96 1 0 3 la tecla STOP parar el motor con prioridad respecto a las dem s ordenes de marcha paro e Front runners ul Electric EA Europe Capitulo 4 Utilizaci n del teclado 5 PUESTA EN MARCHA 5 1 Comprobaciones previas 1 Compruebe que los cables de alimentaci n est n correctamente conectados a los terminales de entrada del variador L1 R L2 S y L3 T y que el motor est conectado a los terminales U V y W Aseg rese tambi n que los cables de tierra est n conectados correctamente a los terminales de tierra A PRECAUCI N e No conecte los cables de alimentaci n a los terminales de salida del variador U V y W e Aseg rese de conectar los cables de tierra al variador y el motor a los terminales de tierra De lo contrario podr a da ar el equipo o producir lesiones 2 Compruebe si hay posibles cortocircuitos entre los terminales 3 Compruebe si hay conectores o tornillos sueltos 4 Compruebe si el motor est correctamente aislado i separado de Conexi n de los terminales del circuito de potencia otros equipos mec nicos variador 5 Compruebe que el equipo no tenga activa la orden de marcha c LiRLSLT U V W por terminales a DH 6 Compruebe si se han tomado las medidas de seguridad an oportunas contra puestas en marcha imprevistas del sistema l gt por ejemplo
49. s productos Fuji indica que cumplen con los requisitos esenciales de la Directiva de Compatibilidad Electromagn tica EMC 89 336 EEC aprobada por el Consejo de las Comunidades Europeas y la Directiva de Baja Tensi n 73 23 EEC Los variadores con filtro EMC integrado que tienen la marca CE cumplen con las Directivas EMC Los variadores sin filtro EMC pueden cumplir con las directivas EMC si se monta en ellos un filtro opcional que cumpla con las normas EMC Los variadores para fines generales estan sujetos a las regulaciones establecidas por la Directa de Baja Tension de la UE Fuji Electric declara que los variadores con la marcha CE cumplen con la Directiva de Baja Tensi n mLa serie FRENIC Eco de variadores cumple con las normas siguientes Directiva de Baja Tensi n EN50178 1997 Directivas EMC EN61800 3 1996 A11 2000 EN55011 1998 A1 1999 Para m s informaci n consulte el manual de Usuario MEH456 Consideraciones cuando se usa un FRENIC Eco como producto en conformidad con la Directiva de Baja Tensi n Si desea utilizar un variador de la serie FRENIC Eco como producto en conformidad con la Directiva de Baja Tensi n consulte las directrices relacionadas FO e Front runners 3 Full Electric FA Europa Capitulo 1 Informacion sobre seguridad y conformidad con normas 2 INSTALACI N MEC NICA 2 1 Instalaci n del variador Base de montaje El variador se montar sobre una base fabricada de un material que pueda soportar la tempe
50. tart motor 2 inverterdriven 63 1063 Sequenced start motor 2 commercial power driven 64 1064 Sequenced start motor 3 inverter driven 65 1065 Sequenced start motor 3 commercial power driven 67 1067 Sequenced start motor 4 commercial power driven 68 1068 Periodic switching early warning 69 1069 Pump control limit signal Indication of cumulative run time of motor for replacement E O O Maximum cumulative number of relay Y1A B CtoY3A B C 1 000 means 1 000 times a a ON times Y1 Y2 Y3 For relay output caro o e Y5A C 30A B C For built in mechanical contacts OOo OS ol 1 Station address 1 to 255 a CENA Communications error processing 0 Immediately trip with alarm Er8 1 Trip with alarm Er8 after running for the period specified by timer y03 2 Retry during the period specified by timer y03 If retry fails trip and alarm Er8 If it succeeds continue to run 3 Continue to run Error processing timer 0 0 to 60 0 seconds p Transmission speed 0 2400 bps 1 4800 bps 2 9600 bps 3 19200 bps 4 38400 bps Data length 0 8 bits 1 7 bits Parity chec 0 None 1 Even parity 2 Odd parity Stop bits 0 2 bits 1 1 bit No response error detection time 0 No detection 1 to 60 seconds 0 00 to 1 00 seconds Response latency time 0 01 seconds Protocol selection Modbus RTU protoco 1 FRENIC Loader protocol SX protocol 2 Fuji general purpose inverter protocol 3 Metasys N2 Sta
51. ticamente cuando se recupere la alimentaci n Dise e la maquinaria o equipos de modo que la seguridad quede garantizada tras el rearranque Si ajusta los par metros de forma incorrecta o sin comprender completamente este manual de instrucciones y el Manual de Usuario de FRENIC Eco MEH456 el motor podria girar con un par o una velocidad no permitidos para la m quina Podr a producirse un accidente o causarle lesiones No toque los terminales del variador con alimentaci n de corriente al variador incluso si se para Podr a producirse una descarga el ctrica No conecte o desconecte el circuito principal disyuntor de circuitos para poner en marcha o parar el funcionamiento del variador Podr a causar aver as No toque el disipador de calor porque su temperatura es muy elevada Podr a causarle quemaduras Antes de cambiar la frecuencia velocidad compruebe las especificaciones del motor y de la maquinaria La funci n de freno del variador no dispone de medios mec nicos de sujeci n Podr a causarle lesiones Los gr ficos de este manual puede estar ilustrados sin tapas o protecci n de seguridad para la explicaci n detallada de las partes Coloque las tapas y protecciones en su estado original y cumpla con la descripci n del manual antes de poner la utilizaci n FO e Front runners 2 Full Electric FA Europa Cap tulo 1 Informaci n sobre seguridad y conformidad con normas 1 2 Conformidad con normas europeas La marca CE en lo
52. tion address Communications error processing 0 Immediately trip wit 1 Trip with alarm ErP after running for the period specified by timer y03 2 Retry during the period specified by timer y03 If retry fails trip and alarm ErP If it succeeds continue to run 3 Continue to run Error processing ter Z0 seconds Transmission speed 0 2400 bps 1 4800 bps 2 9600 bps 3 19200 bps 4 38400 bps Data lengt 0 8 bits 1 7 bits Parity chec 0 None 1 Even parity 2 Odd parity Stop bits 0 2 bits 1 1 bit No response error detection time 0 No detection 1 to 60 seconds Response latency time 0 01 seconds Protocol selection 0 Modbus RTU protoco 2 Fuji general purpose inverter protocol 3 Metasys N2 NO O Chapter 6 Function codes and application example Data setting range Default setting Bus link function Mode selection Frequency command RUN command 0 Follow H30 data Follow H30 data 1 Via field bus option Follow H30 data 2 Follow H30 data Via field bus option 3 Via field bus option Via field bus option Frequency commano 0 Follow H30 and Y98 data Follow H30 and Y 98 data 1 Via RS485 link Loader Follow H30 and Y 98 data 2 Follow H30 and Y98 data Via RS485 link Loader 3 Via RS485 link Loader Via RS485 link Loader 6 2 Application example Following there is an example describing how to switch a motor from comercia power operation to inverter operation and vice versa using an interna
53. vel stop latency 30 seconds J17 Starting frequency 0 Disable o Lo 1202 J18 Upper limit of PID process output 1 to 120 Hz Jj 19 Lower limit of PID process output 1 to 120 Hz 999 Depends on setting of F16 m 122 Commercial power switching sequence 0 Keep Inverter operation Stop due to alarm PTE avoir commerce owe penton 25 Pump contro Mode selection 0 Disable 1 Enable Fixed inverter driven 2 Enable Floating inverter driven Tx Word OD Always OFF 2 Force to run by commercial power 30 Motor switching order 0 Fixed 1 Automatically Constant run time 31 Motor stop mode 0 Stop all motors inverter driven and commercial power driven 1 Stop inverter driven motor only excl alarm state 2 Stop inverter driven motor only incl alarm state 1 32 Periodic switching time for motor drive 0 0 Disable switching A 0 1 to 720 0 Switching time range 0 0 seconds 999 Fix to 3 minutes ES OT seconds 34 Sequenced start of commercial power Frequency 0 to 120 Hz driven motor 999 Depends on setting of J 18 This code is used to judge whether or not to stop a commercial power driven motor by checking the output frequency of the inverter driven motor 35 30 TOU seconds Sequenced stop of commercial power Frequency 0 to 120 Hz driven motor 999 Depends on setting of J 19 This code is used to judge whether or not to stop a commercial power driven motor by checking the output frequency of the inverte

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