H S CO CH Q-Test Manual del usuario y operador Q-Test
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1. DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos Contactos de Crowcon Reino Unido Estados Unidos Holanda Singapur China 2 Blacklands Way Abingdon Business Park Abingdon OXON OX14 1DY 44 0 1235 557700 sales crowcon com 21 Kenton Lands Road Erlanger Kentucky 41018 1845 1 859 957 1039 salesusa crowcon com Vlambloem 129 3068JG Rotterdam 31 10 421 1232 eu crowcon com Block 194 Pandan Loop 06 20 Pantech Industrial Complex Singapore 128383 65 6745 2936 sales crowcon com sg Unit 316 Area 1 Tower B Chuangxin Building 12 Hongda North Road Beijing Economic amp Technological Development Area Beijing PRC 100176 86 10 6787 0335 saleschina crowcon com WWW crowcon com WWW Crowcon us Y CROWCON2. 0coococococo 11 1 3 1 Conexiones de entrada ooococoocnorornna 11 1 3 2 ReguladoresS 0 0ococooccocro nnn nnan 11 2 Funcionamiento sacra ore naa starts a 12 2 1 C mo insertar el Gas PrO0 0 oooococococ nrnna 12 2 2 Control del Gas Pr0 0 occoccococco nann nanenane 12 23 DUMpiesSt cenas erre ad a 13 2 3 1 Funcionalidad bump tesSt 0 o 0oooocooooooooo 14 2 3 2 Speedy DUMP cccccoc nnnnnnnnnnnnnnnnnn 15 2 3 3 Smart DUO caera adosado orbe 15 2 3 4 Calibraci n despu s de bump fail 16 2 4 Calibraci n servicio de sensores NUevoOS 0 ococococ o 17 2 5 Pantalla de prueba de gas vencida o 0ocoocoooo ooo 17 2 6 Adecuaci n de gases para Q TeSt oooocoooconconno so 18 2 7 Exigencias y recomendaciones para las pruebas de gas 18 2 8 Exigencias del gas de prueba 0 cococcoocoonnn o 19 2 8 1 Niveles de gas recomendados para speedy bump 19 2 8 2 Niveles de gas recomendados para smart bump 20 2 8 3 Niveles de gas recomendados para la calibraci n despu s de bump fail 0 sen strap adn 22 Y CROWCON 3 Servicio y mantenimiento 0 cococococoo 24 3 1 General ccococcccco 24 3 2 Inspecciones peri dicaS 0ooocococonror 24 4 Especificaciones 0 0 0 oococcoocc o 25 5 ACCESOTI S orar ecos errado ra eco 26 6 Resoluci n de problemas pr cticoS 27 Garant a exonss
3. MO cas ott E No aprobado para un gas CH4 XLEL O2 XVL H2S PPM Aprobado No aprobado CH4 XLEL D2 UCL H2S PPM CH4 LE D2 U0L H2S PPr cU PPM CUZ ZUuL cU PPM CUZ ZUUL my z m gt ik mm Cero manualmente el instrumento 15 minutos antes del intento de calibraci n fena e ozxw mas rr Calibraci n despu s de bump fail cU PPM CUZ UUL 0 04 4 2 mg Ez No aprobado No aprobado para un gas O2 VOL H2S PPM CH4 LEL 02 V0L H2S PPM Aprobado CH4 ZXLEL D2 UO0L H2S PPM CH4 ZLEL ZU CO PPM CO2 VOL Co PPM CO2 lt UDL we Y x 2 m S m a Y CROWCON CONTENIDOS YA Y y Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos 2 6 Adecuaci n de gases para Q Test Los gases siguientes son adecuados para el uso con Q Test e Ox geno e Mon xido de carbono e Sulfuro de hidr geno e Di xido de carbono e Di xido de azufre gas reactivo e Metano e Butano e Propano e Pentano e Acetileno e Etileno e Amon aco gas reactivo e Di xido de nitr geno e xido n trico e Ozono gas reactivo e Cloro gas reactivo e Di xido de cloro gas reactivo 2 7 Exigencias y recomendaciones para las pruebas de gas Cuando se usan gases reactivos todas las tuber as y los reguladores se deben purgar con el gas
4. O Test Manual del usuario y operador A Gas Pro Q Test K y MA O Test Una soluci n de prueba de gas y calibraci n de campo r pida y SS simple ve Safety Y CROWCON MO70001 LAM Detecting Gas Publicado el 2 de noviembre de 2012 INSTRUCCIONES DE NAVEGACION Los s mbolos que aparecen en el margen izquierdo de cada p gina del manual le permiten realizar las funciones siguientes Haga clic en este bot n para mostrar la p gina de contenidos Haga clic en este bot n para mostrar la p gina anterior Haga clic en este bot n para mostrar la p gina siguiente Haga clic en este bot n para mostrar la vista anterior se usa para volver de un salto de referencia Haga clic en este bot n para mostrar la vista siguiente se usa para volver a un salto de referencia Haga clic en este bot n para imprimir la totalidad o parte del documento es posible elegir p ginas espec ficas Haga clic en este bot n para salir del Manual del usuario y operador i Presione la tecla Esc para mostrar los controles Acrobat normales a Y CROWCON CONTENIDOS A A 5 Informaci n de seguridad 0 0 0ooocococonr oo 6 Desembalaje ooocooooooo 7 ll GONHQUIACION escorias E E a a 8 C NONA bere vers rE E AA 8 LAMES QEL USO coser oi o nd di a ae dea 10 1 2 1 Abrir el Q Test orar er ains 10 1 2 2 Inspecci n reo pr a did e ra na 10 1 3 Conexiones de entrada escape
5. E El tubo de entrada de gas O y el tubo de salida de gas son lo suficientemente largos como para permitir que se coloque a la derecha o a la izquierda del Q Test Q Test asistido 4 o Q Test asistido con portacilindros O pero es necesario ubicarlos antes del montaje YA Y y Figura 1 Ubicaci n de entrada y salida Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento D gt Especificaciones peen Accesorios Gas Pro Q Test Resoluci n de problemas Contactos 8 Y CROWCON CONTENIDOS Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos El Q Test se puede montar en un riel DIN tipo EN 50022 est ndar o atornillado a una superficie plana adecuada a trav s de los 3 agujeros del cuerpo principal del m dulo ver m s abajo El largo recomendado del riel DIN si se ha de montar un Q Test solo es de 150 mm Si el Q Test se usar conjuntamente con un portacilindros el largo recomendado del riel DIN que se necesita es de 250 mm El largo recomendado del riel DIN si se ha de montar un Q Test solo es de 275mm se suministra con el Q Test asistido Si el Q Test asistido se usar conjuntamente con un portacilindros el largo recomendado del riel DIN que se necesita es de 350 mm Monte el riel DIN rail en la pared lado plano co
6. 250ppm 100ppm 25ppm 15ppm lt 400ppm lt 85ppm lt 2 VOL Di xido de carbono Di xido de azufre IV 10ppm 2 VOL 1 10ppm lt 16ppm ATEX lt 2 2 VOL Metano Butano Propano Pentano Acetileno Etileno Amon aco ATEX 2 2 VOL UL 2 5 VOL ATEX 0 7 VOL UL 0 6 VOL ATEX 0 85 VOL UL 1 05 VOL ATEX 0 55 VOL UL 0 75 VOL ATEX 1 15 VOL UL 1 2 VOL ATEX 1 15 VOL UL 1 35 VOL gt 50ppm 2 10ppm gt 50ppm ATEX 2 2 VOL UL 2 5 VOL ATEX 0 7 VOL UL 0 6 VOL ATEX 0 85 VOL UL 1 05 VOL ATEX 0 55 VOL UL 0 75 VOL ATEX 1 15 VOL UL 1 2 VOL ATEX 1 15 VOL UL 1 35 VOL 50ppm 10ppm 50ppm UL lt 2 5 VOL ATEX lt 0 7 VOL UL lt 0 6 VOL ATEX lt 0 85 VOL UL lt 1 05 VOL ATEX lt 0 55 VOL UL lt 0 75 VOL ATEX lt 1 15 VOL UL lt 1 2 VOL ATEX lt 1 15 VOL UL lt 1 35 VOL lt 85ppm Di xido de nitr geno lt 17ppm lt 85ppm xido n trico B CROWCON CONTENIDOS YA Y y Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos Gas CL CLO E l Para una calibraci n bump fail se recomienda gas certificado con una precisi n de 2 2 Nombre del gas Ozono Cloro Di xido de cloro Concentraci
7. n ya que el usuario es responsable de abrir el flujo de gas en el momento correcto cuando el Gas Pro se lo solicita Ver la secci n de accesorios para obtener informaci n detallada Y CROWCON Sos 2 Funcionamiento 2 1 C mo insertar el Gas Pro Ponga en funcionamiento el Gas Pro espere hasta que finalice el proceso de activaci n y luego inserte el Gas Pro en el Q test seg n se muestra a continuaci n Figura 6 C mo insertar el Gas Pro Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones 2 2 Control del Gas Pro Cuando el Gas Pro est insertado en el Q Test usted debe ver la pantalla D y tener acceso al bot n del operador ver m s abajo Accesorios Resoluci n de problemas Figura 7 Controles del Gas Pro Contactos 12 Y CROWCON CONTENIDOS Y A Y y Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas o OOOO 2 3 Bump test Si el Gas Pro est configurado para la funcionalidad Bump Bomba si se coloca el Gas Pro en un m dulo Q Test se muestra la pantalla Bump Bomba ver la Figura 8 m s abajo E Si el Gas Pro es una unidad sin bomba y no est configurado para el bump test se mostrar el icono de advertencia sensores bloqueados por la placa de flujo cuando se inserte el Q Test El Gas
8. trav s de Portables Pro Si Gas Pro no est configurado correctamente para el gas que se debe aplicar la prueba no tendr xito 2 8 1 Niveles de gas recomendados para speedy bump La Tabla 1 presenta la concentraci n m nima y m xima recomendada del gas adecuado para un Gas Pro configurado para realizar un speedy bump test cuando se lo inserta en un Q Test Gas Nombre del gas Ox geno Mon xido de carbono Sulfuro de hidr geno Di xido de carbono Di xido de azufre Metano Butano Propano Acetileno Pentano Etileno Amon aco Di xido de nitr geno Tabla 1 Concentraci n m nima recomendada gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado Concentraci n m xima recomendada ver nota lt 22 VOL lt 400ppm lt 85ppm lt 2 VOL lt 16ppm ATEX 2 2 VOL UL 2 5 VOL ATEX 0 7 VOL UL 0 6 VOL ATEX 0 85 VOL UL 1 05 VOL
9. ATEX 0 55 VOL UL 0 75 VOL ATEX 1 15 VOL UL 1 2 VOL ATEX 1 15 VOL UL 1 35 VOL lt 85ppm lt 17ppm Y CROWCON CONTENIDOS YH A Y y Pr logo Desembalaje Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas G OOOO Gas Nombre del gas NO xido n trico O Ozono CL Cloro CLO Di xido de cloro Concentraci n m nima recomendada gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado Concentraci n m xima recomendada ver nota lt 85ppm lt 0 7ppm concentraci n del generador recomendado lt 3ppm lt 0 8ppm Aseg rese de que la precisi n del cilindro de gas utilizado no permita que la concentraci n de gas nominal del gas aplicado supere el valor m ximo recomendado 2 8 2 Niveles de gas recomendados para smart bump La Tabla 2 presenta la concentraci n m nima y m xima recomendada del gas adecuado para un Gas Pro configurado para realizar un smart bump test cuando se lo inserta en un Q Test Gas Nombre del gas O Ox geno CO Mon xido de carbono H S Sulfuro de hidr geno CO Di xido de carbono SO Di xido de azufre CH Metano CHi Butano C H Propano C H Pentano C H Acetileno Tabla 2 Concentraci n m nima recomendada
10. Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos 4 Especificaciones Q Test Tama o profundidad x largo x anchura Peso Riel DIN Di metro del tubo de entrada escape de gas Q Test asistido Tama o profundidad x largo x anchura Peso Riel DIN Di metro del tubo de entrada escape de gas Tabla 4 88 x 221 x 116 mm 3 46 x 8 70 x 4 57 pulg 3409 35mm x 75mm riel capacitivo EN 50022 BS 5584 DIN 46277 3 Con portacilindros largo recomendado de DIN es 250 mm 3 mm de di metro interior 5 mm de di metro exterior 88 x 240 x 185 mm 3 46 x 9 45 x 7 29 pulg 762 g 35mm x 275mm riel capacitivo EN 50022 BS 5584 DIN 46277 3 Con portacilindros largo recomendado de DIN es 300 mm 3 mm de di metro interior 5 mm de di metro exterior Y CROWCON CONTENIDOS YH A Y y Pr logo DELETE Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas o OOOO 5 Accesorios N mero de pieza REG001 REG002 REG003 AC0510 AC0611 AC0612 AC0613 CH0106 CH0101 AC0201 AC0203 AC0205 AC0210 AC0220 AC0230 AC0301 AC0303 AC0614 Tabla 5 Descripci n Regulador de flujo fijo de 0 5 l min con interruptor on off Regulador de activaci n de flujo fijo de 0 5 l min Regulador de flujo fijo de gas reactivo de 0 5 l min con interruptor on off Portacilindros para mont
11. arras e Aa 28 Contactos de CrOWCON o cccccccoc 30 Y CROWCON CONTENIDOS Y A Y y Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas g DONON Pr logo General Gracias por comprar el Q Test Crowcon reconoce la necesidad de contar con soluciones para pruebas de gas tanto r pidas como simples adecuadas para los retos del uso en el lugar de trabajo y en otros entornos Q Test ofrece una soluci n de prueba de gas y calibraci n de campo r pida y simple Permite realizar pruebas fuera de la base en sitios remotos donde no siempre hay energ a disponible o la conexi n no es pr ctica La prueba Q Test simple de usar y f cil de repetir reduce las necesidades de configuraci n capacitaci n y espacio Flexibilidad Q Test gestiona los speedy bumps y los smart bumps as como la calibraci n Q Test tambi n se puede montar mediante montajes de rieles DIN en una pared o en el interior de un veh culo para aportar una soluci n de prueba de gases para cualquier aplicaci n La opci n de carga que tambi n ofrece una tambi n proporciona un sitio permanente a los detectores montados en veh culos se alimenta f cilmente mediante una toma de alimentaci n en el veh culo o bien mediante un suministro multirregional Trabajadores remotos En el campo Q Test ofrece a quienes trabajan en
12. n m nima recomendada 0 7 ppm concentraci n del generador recomendado lt 1ppm lt 0 5ppm Concentraci n recomendada 0 7ppm concentraci n del generador recomendado 2 5ppm 0 5ppm Concentraci n m xima recomendada lt 0 7 ppm concentraci n del generador recomendado lt 3ppm lt 0 8ppm Aseg rese de que la precisi n del cilindro de gas utilizado no permita que la concentraci n de gas nominal del gas aplicado supere el valor m ximo recomendado Y CROWCON caos 3 Servicio y mantenimiento 3 1 General E Aseg rese de que el mantenimiento y el servicio se realicen de acuerdo con los procedimientos indicados en el manual y que est n a cargo de personal capacitado solamente Q Test ha sido dise ado para requerir un m nimo de servicio y mantenimiento Utilice siempre piezas originales Crowcon como repuesto Pr logo 3 2 Inspecciones peri dicas Inspeccione la unidad peri dicamente para detectar indicios de da os f sicos prestando especial atenci n a la Desembalaje junta de la placa de flujo y a los tubos de entrada de gas y escape de gas Configuraci n Figura 12 Inspecciones peri dicas Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos B CROWCON CONTENIDOS YH A Y y Pr logo DELETE Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento
13. pasar a la operaci n con bomba Y CROWCON CONTENIDOS Y A Y y Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento FEA Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas 2 3 2 Speedy bump Un speedy bump prueba el Gas Pro al primer nivel de alarma Se presenta el gas a trav s sobre el sensor durante un per odo determinado que depende del tipo de sensor de gas en cuyo transcurso se debe activar el primer nivel de alarma Se considera que se ha pasado la prueba si el detector pasa al estado de alarma y el detector funciona sonador LED y vibrador verificado por el usuario Ha fracasado si el detector no pasa al estado de alarma 2 3 2 1 Procedimiento gt Coloque el Gas Pro en el m dulo Q Test gt Haga clic en el bot n del operador para resaltar EE para pruebas bump test y luego haga doble clic en el mismo bot n para seleccionar el bump test Gas on aparecer en la pantalla gt Una el cilindro de gas al tubo de entrada y act velo gt Despu s de unos momentos se indica mediante una barra de tiempo al pie de la pantalla la pantalla mostrar si los gases que se est n probando han pasado O fallado e Los gases no sometidos a prueba mostrar n La prueba terminar antes del per odo predeterminado si todos los gases sometidos a prueba pasan 2 3 3 Smart bump Un smart bump prueba que el Gas Pro responda cor
14. reactivo respectivo Crowcon recomienda el uso de un caudal t pico de la prueba de 0 5 litros por minuto Cuando se usa di xido de cloro y cloro como gas de prueba el caudal t pico debe aumentarse a 1 litro por minuto Las pruebas o la calibraci n con di xido de cloro solamente se deben realizar con un generador de di xido de cloro Crowcon recomienda el generador de gas de Advanced Calibration Designs inc modelo CAL2000 N P 750 0603 AT usando la celda de di xido de cloro N P 510 2060 00 Consulte las instrucciones del generador para el uso Las pruebas o la calibraci n con gas ozono solamente se deben realizar con un generador de ozono Crowcon recomienda el generador de ozono de Analytical Technology inc modelo A23 14 Consulte las instrucciones del generador para el uso Y CROWCON CONTENIDOS YH A Y y Pr logo Desembalaje Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas o OOOO 2 8 Exigencias del gas de prueba Para cada tipo de prueba de gas que se puede realizar con Q Test speedy bump smart bump y calibraci n despu s de bump fail Crowcon recomienda los siguientes niveles de gas Hay que tener cuidado para garantizar que Gas Pro est correctamente configurado de modo que los niveles de gas aplicados sean adecuados para la prueba que se debe realizar la configuraci n se puede verificar a
15. Pro deber ser configurado para que el bump funcione correctamente en el Q Test Si el Gas Pro es una unidad con bomba y no est configurado para el bump test la bomba se activar de inmediato El Gas Pro deber ser configurado para que el bump funcione correctamente en el Q Test Figura 8 Pantalla Bump Bomba CH4 lt LEL OZ OL H23 PPM Haga clic en el bot n del operador para resaltar m para pruebas bump test y luego haga doble clic en el mismo bot n para seleccionar el bump test Seg n sea la configuraci n del Gas Pro es posible que se le solicite al usuario que elija el grupo de gases que desea someter a un bump test y si se realizar un Speedy bump o un Smart bump test ver p gina 15 Y CROWCON CONTENIDOS Y A Y y Pr logo Desembalaje Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas o OOOO 2 3 1 Funcionalidad bump test Como parte de la funcionalidad de bump test Gas Pro ofrece la posibilidad de asignar sensores de gas instalados en el Gas Pro a distintos grupos de bump test Estos grupos aplican tanto para la funcionalidad speedy bump como a la funcionalidad smart bump Los grupos disponibles son Diario e Intermitente y se los puede configurar mediante Portables Pro Esto permite aplicar un r gimen de pruebas de gas distinto a distintos sensores en l nea con procedimientos del si
16. ar en la pared para cilindros de 34 la 110 I Junta de la placa de flujo de repuesto Conector de tubo de entrada Conector de tubo de escape Adaptador de carga para veh culos Suministro el ctrico multirregiones Tubo est ndar 1M incluye inserto del tubo Tubo est ndar 3M incluye inserto del tubo Tubo est ndar 5M incluye inserto del tubo Tubo est ndar 10M incluye inserto del tubo Tubo est ndar 20M incluye inserto del tubo Tubo est ndar 30M incluye inserto del tubo Tubo de gas reactivo de 1m Tygothane0 3 2 mm de DI incluye inserto del tubo Tubo de gas reactivo de 3m Tygothane0 3 2 mm de DI incluye inserto del tubo Riel DIN 35mm x 275mm Para obtener informaci n sobre los cilindros de gas comun quese con Crowcon o con el agente local Y CROWCON 6 Resoluci n de problemas pr cticos CONTENIDOS 4 Tabla 6 Sintoma Acci n Gas Pro no pasa al Aseg rese de que Gas Pro est activado y configurado para bump test modo bump Aseg rese de que el gas sea correcto para el tipo de Gas Pro presentado 4 Aseg rese de que el gas sea conectado manualmente para toda la prueba Verifique la junta para detectar indicios de da os o desgaste Aseg rese de que la puerta est completamente cerrada Pr logo Gas Pro no pasa el Si el Gas Pro sigue fallando es muy probable que el Gas Pro necesite calibraci n bump test Desembalaje Gas Pro no se carga Verifique que el suministro de ener
17. as instrucciones de este manual La garant a de elementos consumibles de reemplazo suministrados de acuerdo con la garant a de reemplazo de elementos defectuosos se limitar al per odo de garant a sin expirar del elemento suministrado original Y CROWCON CONTENIDOS Y A Y y Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos Nuestra responsabilidad con respecto al equipo defectuoso se limitar a las obligaciones detalladas en la garant a y cualquier garant a extendida condici n o declaraci n expresa o impl cita estatutaria o de otra ndole referente a la condici n de comerciabilidad de nuestro equipo o su propiedad para cualquier fin espec fico queda excluida excepto en cuanto lo proh ba la ley Esta garant a no afecta los derechos que la ley confiere al cliente Crowcon se reserva el derecho a imponer un cargo de manipulaci n y env o en el caso en que se constatara que las unidades devueltas como defectuosas solamente requieren calibraci n o servicio normal y el cliente se niega a seguir adelante con dicha calibraci n o servicio Para consultas de apoyo t cnico y de garant a comuniquese con Apoyo al cliente Tel 44 0 1235 557711 Fax 44 0 1235 557722 Correo electr nico customersupport crowcon com Y CROWCON CONTENIDOS YH A Y y Pr logo
18. de nuestro sitio web crowconsupport com requiere la informaci n siguiente e El nombre de su compa a nombre de contacto n mero de tel fono y direcci n de correo electr nico e Descripci n y cantidad de los bienes que se devuelven accesorios incluidos e N mero s de serie del instrumento e Motivo de la devoluci n El Gas Pro no se aceptar para garant a sin un N mero de devoluci n de Crowcon CRN Es fundamental que la etiqueta con la direcci n est bien pegada al embalaje exterior de los bienes devueltos La garant a quedar anulada si se comprueba que el instrumento ha sido alterado modificado desmantelado sujeto a manipulaci n indebida no se han usado piezas de Crowcon como repuestos o el servicio o las reparaciones del instrumento han sido realizados por cualquier parte no autorizada y certificada por Crowcon para hacerlo La garant a no cubre el mal uso o abuso de la unidad esto incluye el uso fuera de los l mites especificados Descargo de garant a Crowcon no acepta responsabilidad alguna por p rdidas o da os consiguientes o indirectos de cualquier ndole que fueren y que surgieren incluso toda p rdida o da o que surgiere del uso de este instrumento y se excluye expresamente toda responsabilidad con respecto a terceros Esta garant a no cubre la exactitud de la calibraci n de la unidad ni el acabado cosm tico del producto El mantenimiento de la unidad debe realizarse de acuerdo con l
19. e Antes del uso entienda la visualizaci n que muestra la pantalla de Gas Pro y las advertencias de alarma ver el Manual del usuario y operador de Gas Pro e Aseg rese de que el mantenimiento el servicio y la calibraci n se realicen de acuerdo con los procedimientos indicados en el manual y que est n a cargo de personal capacitado solamente e Gas Pro es un detector de gas certificado para zonas peligrosas y como tal debe ser usado y mantenido estrictamente de acuerdo con las instrucciones advertencia e informaci n de las etiquetas que incluye el manual de Gas Pro e Use solamente un enchufe multirregiones Gas Pro suministrado por Crowcon o un adaptador de carga para veh culos No es adecuado para el uso con otros enchufes multirregiones ya que pueden causar da os a la unidad Y CROWCON CONTENIDOS lt lt Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos Desembalaje Retire el Q Test del embalaje Los accesorios est ndar est n bajo las bandejas de apoyo Los siguientes elementos se incluyen como est ndar Contenido de la caja e Q Test e Manual en CD Elementos opcionales en la caja e Reguladores e Enchufe multirregiones Gas Pro e Adaptador de carga para veh culos La etiqueta de la caja detalla el contenido Y CROWCON 1 Configuraci n 1 1 Montaje CONTENIDOS
20. espacios cerrados soluciones de prueba de gas repetibles que mantienen la integridad y seguridad del detector Cuando trabaja conjuntamente con ve Safety los gerentes de flotas saben r pida y f cilmente cu ndo no se han respetado las exigencias del sitio de trabajo Econ mico Soluciones repetibles que a trav s de instrucciones para el uso de gas recomendado pueden ofrecer m s de 200 speedy bumps de un cilindro de 34 y m s de 330 speedy bumps de un cilindro de 56 Y CROWCON CONTENIDOS Y A Y y Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos Informaci n de seguridad e Leay entienda todas las instrucciones que aparecen en la secci n de uso de este manual antes de utilizar la unidad e Antes del uso aseg rese de que el equipo est en buen estado la caja est intacta y no ha sufrido ning n tipo de da os e Siel equipo est da ado o no funciona correctamente no lo use lea la gu a de soluci n de problemas pr cticos ver p gina 27 y o comun quese con su oficina o agente local de Crowcon para reparaciones cambios e Respete todas las advertencias e instrucciones indicadas en la unidad y en este manual e Respete los procedimientos de salud y seguridad del sitio para los gases que monitorea as como tambi n los procedimientos de evacuaci n
21. falla de la prueba Como esta prueba se realiza inmediatamente despu s de un speedy bump o smart bump si se configura la calibraci n despu s de bump fail el speedy o el smart bump test se deber realizar con gas de calidad de calibraci n Aseg rese de que el gas aplicado responda a los valores de configuraci n del Gas Pro ya que de lo contrario la prueba fallar Esto se puede hacer mediante Portables Pro Si se instala un sensor inflamable verifique la etiqueta donde encontrar el gas objetivo de la calibraci n original 2 3 4 1 Procedimiento E l La calibraci n debe hacerse solamente con el gas debidamente preciso e Si se prev la realizaci n de una calibraci n es necesario poner a cero manualmente el instrumento 15 minutos antes del intento de calibraci n e Despu s de bump test fail deje el instrumento en el m dulo Q test y el gas conectado Espere la pantalla de resultados de la calibraci n indicando F O de Figura 10 Pantalla de prueba de gas vencida 12 43 24 c4 Mar e011 El Gas Pro regresar entonces al funcionamiento normal Durante este proceso se almacenan los nuevos valores de calibraci n en la memoria del instrumento y las fechas de calibraci n se adelantan en el intervalo configurado habitualmente 1 mes ya que el Gas Pro no ha pasado por una rutina formal de servicio calibraci n esto depende de la regi n el ajuste Si la calibraci n de la prueba de gas falla puede se
22. g a est activado y conectado bump test asistido Verifique que los contactos de carga no est n da ados y est n limpios Configuraci n solamente Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos Y CROWCON CONTENIDOS YH A Y y Pr logo Desembalaje Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas G DONONOUOOD Garant a Este equipo sale de nuestra f brica completamente probado y calibrado Si dentro del per odo de garant a de dos a os contados a partir del despacho se demuestra que el equipo es defectuoso como consecuencia de mano de obra o materiales deficientes nos comprometemos a opci n nuestra a repararlo o cambiarlo sin cargo sujeto a las condiciones siguientes Junta de la placa de flujo Se espera que la junta de la placa de flujo dure 15 000 bumps en condiciones ambiente Procedimiento de garant a Para facilitar el procesamiento eficiente de la reclamaci n comun quese con su agente distribuidor local de Crowcon una oficina regional de Crowcon o nuestro equipo global de asistencia al cliente el idioma de trabajo es el ingl s llamando al 44 0 1235 557711 o bien escriba a customersupport Wcrowcon com para obtener un formulario de devoluci n a los fines de identificaci n y rastreo Este formulario que se puede descargar
23. gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado Concentraci n m xima recomendada ver nota lt 22 VOL lt 400ppm lt 85ppm lt 2 VOL lt 16ppm ATEX 2 2 VOL UL 2 5 VOL ATEX 0 7 VOL UL 0 6 VOL ATEX 0 85 VOL UL 1 05 VOL ATEX 0 55 VOL UL 0 75 VOL ATEX 1 15 VOL UL 1 2 VOL gt umbral de alarma de nivel 1 configurado Y CROWCON CONTENIDOS Y A Y y Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos Gas Nombre del gas C H a Etileno NH Amon aco NO Di xido de nitr geno NO xido n trico O Ozono CL Cloro CLO Di xido de cloro 2 Concentraci n m nima recomendada gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de alarma de nivel 1 configurado gt umbral de a
24. larma de nivel 1 configurado debe aplicar supere el valor m ximo recomendado Concentraci n m xima recomendada ver nota ATEX 1 15 VOL UL 1 35 VOL lt 85ppm lt 17ppm lt 85ppm lt 0 7ppm concentraci n del generador recomendado lt 3ppm lt 0 8ppm Aseg rese de que la precisi n del cilindro de gas utilizado no permita que la concentraci n de gas nominal del gas aplicado supere el valor m ximo recomendado Aseg rese de que la desviaci n m s menos del bump test implementada para el l mite de smart bump test configurada a trav s de Portables Pro no permite que la concentraci n de gas que se Y CROWCON CONTENIDOS Y A Y y Pr logo Desembalaje Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas o OOOO 2 8 3 Niveles de gas recomendados para la calibraci n despu s de bump fail La Tabla 3 presenta la concentraci n m nima y m xima recomendada del gas adecuado para un Gas Pro configurado para realizar una calibraci n despu s de bump fail cuando la unidad falla un speedy bump o smart bump Gas Nombre del gas Ox geno Tabla 3 Concentraci n m nima recomendada 2 18 VOL v Concentraci n recomendada 18 VOL Concentraci n m xima recomendada lt 22 VOL Mon xido de carbono Sulfuro de hidr geno 2 gt 100ppm IV 15ppm 0 5 VOL IV
25. ntra la pared y deje espacio por lo menos de un lado para deslizar el Q Test al instalarlo El portacilindros est disponible para montaje en un riel DIN o directamente en la pared E Aseg rese de que cuando el Q Test est montado la pantalla y el bot n del operado del Gas Pro queden accesibles ver Figura 7 en la p gina 12 Figura 2 Montaje del Q Test y SAE DS W J A N LIIIIIUICCOOOACUICOOIUOUUUUUOUOIUUUUOCOOIOCUUCUUOUUUUUUUOUUVUUUUOOCOTOCUUOOOOUAUUUUUOUOVUOUUAOUOIOUUUCUUONAVOUUUOUOOUUUUUOUOIUUUCUUONUUOVUUCUOUAAUUUUUCUUVOUUUCONUIUCULCOOOUOUUUUUOUOIUOUURCCUIUCUUCUOOUAVUUUUOUAVOUUUUCCOIUCUICOAOUAVUUUUOUOOUOUCUUCOOIOUUUCUUOLUVOCOUOOCOCUCCICECOICOCCEELELETEEETEENTETT B CROWCON CONTENIDOS Y y Pr logo DELETE Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos 1 2 Antes del uso 1 2 1 Abrir el Q Test Apriete el bot n de liberaci n O y baje la puerta O seg n muestra a continuaci n Figura 3 Abrir el Q Test Hay dos niveles de apertura si se la deja caer la puerta se abre a 45 Es posible abrir completamente la puerta tirando suavemente hacia debajo de la puerta 1 2 2 Inspecci n Antes del uso verifique siempre el Q Test para detectar indicios de da os materiales prestando especial atenci n a la junta de la placa flujo D el tubo de entrada de gas O y el tubo de escape de gas O Aseg rese de q
26. r indicio de un problema m s grave con los sensores incluso la necesidad de cambiar los sensores En ese caso hay que hacer el servicio del instrumento Y CROWCON CONTENIDOS Y A Y y Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas g DONON 2 4 Calibraci n servicio de sensores nuevos Solamente un t cnico debidamente especializado puede hacerse cargo del servicio o la colocaci n de un sensor nuevo usando el software de PC y los gases apropiados Adem s la calibraci n se debe realizar respetando las exigencias locales o de la organizaci n De no existir evidencia apropiada como una evaluaci n de campo realizada por una persona competente Crowcon recomienda el servicio y la calibraci n regulares cada 6 meses 2 5 Pantalla de prueba de gas vencida La secuencia siguiente de capturas de pantalla se debe ver en referencia a las secciones Speedy Bump Smart Bump y Calibraci n despu s de bump fail Las capturas de pantalla muestran el flujo general de la funcionalidad de pruebas de gas que depende de la prueba que se realiza y de las decisiones tomadas Figura 11 Pantalla de prueba de flujo de gas Bump bomba CH4 ZLEL O2 ZVOL H2S PPM CH4 XLEL 02 ZUOL HES PPM Ol 1 co PPM CO lt UDL 0 04 4 2 m amp CH4 XLEL O2 XUL HES PPM CO PPM CoE UOL v
27. rectamente a un nivel especificado de gas de prueba Se hace pasar gas sobre a trav s de los sensores y se espera una respuesta prevista dentro de la ventana de tiempo dependiendo del tiempo de respuesta del sensor La prueba se ha pasado si el nivel de gas indicado por el detector est dentro de los l mites pre especificados dentro de esta ventana de tiempo los par metros de esta prueba se pueden configurar mediante Portables Pro 2 3 3 1 Procedimiento gt Coloque el Gas Pro en el m dulo Q Test gt Haga clic en el bot n del operador para resaltar E para pruebas bump test y luego haga doble clic en el mismo bot n para seleccionar el bump test Gas on aparecer en la pantalla v Coloque el cilindro de gas y act velo gt Despu s de unos momentos se indica mediante una barra de tiempo al pie de la pantalla la pantalla mostrar si los gases que se est n probando han pasado Fi o fallado Los gases no sometidos a prueba mostrar n Y CROWCON CONTENIDOS Y y LH A Pr logo Desembalaje Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas G ODO NA OA 2 3 4 Calibraci n despu s de bump fail Si cualquier canal falla el speedy bump o el smart bump es posible configurar mediante Portables Pro el Gas Pro para realizar una calibraci n despu s de bump fail inmediatamente despu s de la
28. tio o de la compa a La informaci n a continuaci n explica este r gimen m s detalladamente Si los sensores se agrupan en el grupo Intermitente con por ejemplo un intervalo de 90 d as este intervalo se puede configurar en Portables Pro Gas Pro informa al usuario que se debe realizar un bump test a los 90 d as de uso Esto se indica mediante una advertencia de vencimiento de prueba de gas en la pantalla del Gas Pro durante la activaci n Figura 9 Pantalla de prueba de gas vencida 12 43 24 c4 Mar 2011 Gas Pro no informa al usuario la necesidad de una prueba de gas hasta que expira el per odo de intervalo desde el ltimo bump satisfactorio Sin embargo al aplicar una placa de flujo magnetizada o al colocar el Gas Pro en el Q Test se da al usuario la posibilidad de completar una prueba de gas o pasar a la operaci n con bomba Si los sensores se agrupan en el grupo Diario el Gas Pro comunica al usuario que es necesario realizar un bump test al empezar cada d a de trabajo cada 24 horas Esto se indica mediante una advertencia de vencimiento de prueba de gas en la pantalla del Gas Pro durante la activaci n Si Gas Pro se apaga y vuelve a encender dentro de las 24 horas de la prueba de gas el Gas Pro no comunica al usuario la necesidad de un bump test Sin embargo al aplicar una placa de flujo magnetizada o al colocar el Gas Pro en el Q Test se da al usuario la posibilidad de completar una prueba de gas o
29. ue la junta no est da ada ya que de lo contrario se podr a reducir el flujo de gas Figura 4 Inspecci n antes del uso ETE Y CROWCON CONTENIDOS YH A Y y Pr logo DIT EIET Configuraci n Funcionamiento Servicio y mantenimiento Especificaciones Accesorios Resoluci n de problemas Contactos 1 3 Conexiones de entrada escape El cilindro de gas se conecta al tubo de entrada de gas O y el tubo de escape de gas 2 se debe conectar a un largo de tubo adecuado con venteo al aire exterior Estos tubos son lo suficientemente largos como para permitir su colocaci n a la izquierda o derecha del Q Test 1 3 1 Conexiones de entrada Para gases no reactivos Crowcon recomienda el uso de un tubo de Tygothane o Tygon 3603 Si se usa este tubo el largo m ximo recomendado de tubo desde el regulador hasta la entrada del Q test es de 30 m Para el uso con gases no reactivos Crowcon recomienda el uso de un tubo de Tygothane ACO301 Si se usa este tubo el largo m ximo recomendado de tubo desde el regulador hasta la entrada del Q test es de 1m Cuando se usan gases reactivos para el funcionamiento correcto todas las tuber as y los reguladores se deben purgar con el gas reactivo respectivo Figura 5 Conexiones de entrada escape 1 3 2 Reguladores Q Test se puede usar con reguladores de 0 5 litros por minuto o 1 litro por minuto Se necesitan reguladores de flujo fijo o de activaci
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