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1. m i j u Y Caja detalle Caja detalle AS Segunda tarjeta de lazo TX s lo para paneles de 4 lazos Primera tarjeta de lazo TX s lo para paneles de 2 y 4 lazos Figura 7 Instalaci n de la tarjeta TX para paneles de 2 y 4 lazos MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 12 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 4 5 2 Conexi n del cableado a la tarjeta TX Una vez la tarjeta de lazo TX est instalada correctamente en la parte intema del frontal primero conecte el cable de cinta al conector PLI situado en la parte superior de la placa utilice de los dos conectores el que no est al extremo del cable de cinta Inserte las tres regletas de los cables encintados de cuatro conectores cada una en sus respectivos conectores situados en la parte inferior de la tarjeta de lazo TX Los conectores disponen de se al y alimentaci n para las terminaciones de lazo Consulte la figura 8 si desea m s detalles Configuraci n para 4 lazos S1 desea configurar el panel para 4 lazos primero conecte el cableado del lazo y la alimentaci n a la primera tarjeta TX instalada es decir la que est colocada inmediatamente sobre la placa de Display RS485 Conecte el cable de cinta utilizando el conector del extremo del cable de cinta la alimentaci n y el cableado del lazo a la segunda tarjeta TX instalada Consulte la
2. Los detectores de humo puede que no detecten el fuego si el detector se encuentra en lugares donde no alcance el humo tales como chimeneas muros tejados azoteas o al otro lado de una puerta cerrada Los detectores de humo tampoco detectar n el fuego si el detector se encuentra a otro nivel o piso del edificio El detector no puede detectar todos los tipos de incendios por ejemplo fuegos causados por fumar en la cama explosiones violentas fugas de gas impropio almacenamiento de materias inflamables sobrecargas en los circuitos el ctricos ni os jugando con cerillas Componentes de aviso sonoros como aparatos de se alizaci n y sirenas Estos componentes puede que no alerten a la gente si est n localizados en lugares tales como al otro lado de una puerta cerrada o semi abierta o si se encuentra a otro nivel o piso del edificio Un sistema de alarmas contra incendios no funcionar sin corriente el ctrica pero si la alimentaci n AC se aver a el sistema funcionar con un sistema de bater as de apoyo durante un tiempo limitado MIDT 212 NOTIFIER ESPA A S A Verifique que el di metro de los cables sea el adecuado para las conexiones de los componentes y del lazo de comunicaciones Verifique los componentes y el lazo de comunicaciones La mayor a de los componentes no toleran m s de un 10 I R de descarga de la tensi n especificada Como todo equipo electr nico este sistema puede operar err ticamente o ser da
3. Reservado La tarjeta CPU de lazo TX realiz un Rearme de Alimentaci n Reservado Cortocircuito del Lazo de se alizaci n si no est aislado Reservado Instalado Equipo n 00 por error Reservado Error en la suma de comprobaci n de la EPROM de la CPU de lazo LIB Reservado Los rel s finales A B de la tarjeta del lazo LIB no funcionan correctamente Reservado Lazo de Se alizaci n degradado el contador de fallos ha superado el valor m ximo Reservado Supervisi n de la RS232 con la conexi n de un tercer equipo Fallo en la Fuente de Alimentaci n de la Central Fallo de Cargador Bater a en el panel Fallo de Alimentaci n interna de 24 V 12 V o 5 V o tensi n fuera de los l mites Alimentaci n auxiliar de 24 V fallo o tensi n fuera de los l mites Fallo detectado del rel de Alarma Fallo detectado del rel de Aver a Fallo detectado del rel de Evacuaci n Activado el watchdog de la CPU Fallo en la suma de comprobaci n de la EPROM A en la CPU Fallo en la suma de comprobaci n EPROM B en la CPU Fallo en la suma de comprobaci n de EEPROM datos de configuraci n Fallo en la Impresora s lo aplicable si est instalada una mini impresora Fallo en la escritura de EEPROM Error de Software no deber a producirse Fallo en el hardware interno de la central Controlador de pantalla o reloj Impresora Ocupada o finalizado el tiempo de conexi n con el terminal VDU Fallo en el Watchdog
4. e NOTIFIER ESPA A S A N OT o l F P Avda Conflent 84 nave 23 Pol Ind Pomar de Dalt FIRE SYSTEMS 08916 Badalona Barcelona Tel 93 497 39 60 Fax 93 465 86 35 CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIOS SERIE 1D1000 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha NOTA Este manual s lo es aplicable a paneles con las siguientes versiones de software 1 33 o superior para Paneles M ster 3 33 o superior para Paneles Esclavos o Independientes MI DT 212 25 JUNIO 1999 Ref 997 340 000 Versi n 8 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 PRECAUCIONES PARA LA INSTALACION La pr ctica correcta de los siguientes requisitos le ayudar a realizar una instalaci n libre de problemas y conseguir que el sistema funcione correctamente durante un largo per odo de tiempo AVISO Se pueden conectar diferentes fuentes de alimentaci n al Panel de Control de Alarma contra Incendio Aseg rese que est n desconectadas antes de una puesta en marcha pues las unidades de control pueden da arse si se instalan o retiran tarjetas o m dulos estando con alimentaci n Lea detenidamente este manual y no intente conectar o poner en servicio la Central sin haberlo comprendido en su totalidad PRECAUCI N Para asegurar un correcto funcionamiento el sistema debe ser probado despu s de cualquier cambio en la instalaci n o programaci n Se recomienda hacer un restablecimiento general despu s de cualqu
5. Display RS485 Este tomillo se utiliza com uno de los tres puntos de soporte para el cableado de los bloques de teminales de la caja posterior Utilizando una llave para tuercas primero retire la tuerca M del tomillo pero deje la arandela plana y la cinta de nylon en su sitio Coloque el extremo del cable a tierra y sobre ste la arandela de seguridad y la tuerca Apriete la tuerca de manera que asegure una buena conexi n a tierra pero recuerde que no debe apretar demasiado PRECAUCI N Esta conexi n no es una toma a tierra de seguridad y por lo tanto no se debe MEFDT 212 LELCELTEELLECELELL SEDD E REIS j detalle Conexi n a tierra Arandela de seguridad Tornillo del interior Tuerca M4 de la puerta Arandela plana Cinta de nylon Figura 5 Instalaci n de la tarjeta LIB NOTIFIER ESPA A S A Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 4 4 2 Conexi n del cableado de lazo de la tarjeta LIB Una vez se ha colocado la tarjeta LIB en la parte intema del frontal del panel conecte el cable de cinta al conector Jl en la parte superior de la placa Dependiendo de la configuraci n de su sistem instale las tres o seis regletas de cuatro conectores cada una en la parte inferior de la tarjeta LIB Los conectores disponen de terminaciones de alimentaci n y se al de lazo Consulte la Figura 6 si desea m s detalles 4 4 4 3 Expansi n de un sistema de 2 lazos a
6. No es una funci n de watchdog CORTOCIRCUITO en Circuito de Sirenas 2 CORTOCIRCUITO en Circuito de Sirenas 1 CIRCUITO ABIERTO en Circuito de Sirenas 2 CIRCUITO ABIERTO en Circuito de Sirenas 1 FALLO REL en Circuito de Sirenas 2 FALLO REL en Circuito de Sirenas 1 Fallo de Tierra Fallo entrada remota 24V NOTIFIER ESPA A S A 35 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 AP NDICE ll ESPECIFICACIONES SERIE 1D1000 CARACTER STICAS DE LA CENTRAL Mec nicas Construcci n Exterior de l mina de acero y puerta de cristal con cierre para restringir el acceso Pantalla y teclas de control situadas en la car tula frontal Dimensiones mm 500 alto x 404 ancho x 193 profundidad Peso 15 K sin bater as Medioambientales Temperatura de Funcionamiento entre 0 C y 40 C recomendada entre 5 C y 35 C Humedad 90 R H sin condensar Vibraci n Cumple los requisitos de BS5839 Parte 4 1988 EMC Cumple los requisitos de BS5839 Parte 4 1988 y directiva EC de 89 336 EEC Pantallas e Indicaciones Pantalla alfanum rica LCD retroiluminada de 2 l neas x 40 caracteres LEDS Indicadores ALARMA COM N PREALARMA NUEVA ALARMA AVER A COM N FALLO DE CARGADOR FALLO CPU SENSOR ANULADO ZONA EN PRUEBA AC CORRECTA Indicadores de Zona Indicadores individuales de ALARMA y AVER A para 16 u 80 zonas dependiendo del modelo Teclas de control Nota Para activar las teclas excepto CANCELA
7. n cubierta por esta garant a O NOTIFIER FIRE SYSTEMS NOTIFIER ESPANA Central y Delegaci n Este Avda Conflent 84 Nave 23 Pol Ind Pomar de Dalt 08916 Badalona BARCELONA Tel 93 497 39 60 Fax 93 465 86 35 Delegaci n Centro Avda de la Industria 32 bis Pol Ind Alcobendas 28108 Alcobendas MADRID Tel 916613381 Fax 916612315 Delegaci n Sur C Artesan a 13 2 P In Pisa Edif Zero 41927 Mairena SEVILLA Tel 95 4183932 Fax 95 3601234 Delegaci n Norte Muelle Tom s Olabarri 7 8 48930 Las Arenas VIZCAYA Tel 94 4802625 Fax 94 4801756 Delegaci n Portugal Rua Neves Ferreira 12 A 1170 274 Lisboa PORTUGAL Tel 00 351 2 816 26 36 Fax 00 351 2 816 26 37
8. ster o esclavos o paneles de control m ster o esclavos o una combinaci n de stos dependiendo de la configuraci n de su sistema 4 6 Conexi n de Red Un terminal m ster de Red ID1000 puede conectarse junto con un m ximo de siete terminales esclavos de Red repetidores m ster y repetidores esclavos hasta un m ximo de 31 componentes La Red m ster y los terminales esclavos utilizan comunicaci n RS485 para establecer comunicaciones entre ellos y con los repetidores El terminal m ster de Red los terminales esclavos y los repetidores deben estar conectados en paralelo continuo La resistencia de 120R debe cortarse en todas las estaciones excepto en las dos estaciones de los extremos Nota Consulte la Secci n 4 5 sobre las estaciones de los extremos las resistencias de final de l nea son R29 en la s tarjeta s RS485 Display de la central R7 en el panel es repetidor es Nota R29 es el quinto componente desde R28 ver Figura 7 u 8 donde R29 se identifica con un Igualmente en una red que consta de una central y posiblemente algunos paneles esclavos las resistencias R34 y R28 en la tarjeta RS485 Display de la central deben cortarse en todos los paneles esclavos De esta manera s lo quedan dos resistencias en la central Las conexiones en la central se deben realizar a trav s del conector PL5 16 terminal A y 15 B Nota NO realice ninguna conexi n RS485 entre los paneles de control o repetidores hast
9. supervisada Figura 13 Detalles de conexi n MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 22 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 b Salida Auxiliar de 24V Antes de conectar un circuito a esta salida compruebe que el cableado externo no se encuentra en cortocircuito Compruebe tamoi n que no hay diodos de polarizaci n directa tal y cam se utiliza por ejemplo con los rel s de supervisi n de alimentaci n de fin de l nea conectados a trav s del cableado extermo Al conectar el circuito de salida campruebe que la polaridad es la correcta c Circuitos de Aviso y Se alizaci n Antes de conectar los circuitos de aviso y se alizaci n se recomienda que todos los circuitos de detecci n hayan sido comprobados y no haya posibilidad de generar falsas alarmas Los circuitos de aviso y se alizaci n se deben polarizar utilizando diodos IN4002 o similar y los circuitos deben conectarse con resistencias de final de l nea de 47k Compruebe la resistencia de cada dispositivo de se alizaci n mediante un mult metro de baja tensi n Con el mult metro en polaridad invertida vo a VO y vO a v o la lectura debe ser de 47k Con el circuito conectado en polaridad nomal vo a v0 y vo a vo el mult metro puede que indique un valor bajo debido a la presencia de diodos de polarizaci n directa en serie con los dispositivos de se alizaci n Si se utilizan dispositivos de se alizaci n electr nicos esta prueba no
10. 1K4 situado en la parte inferior derecha de la placa ajustado en la posici n B claramente marcada en la placa Si no necesita la supervisi n de fallo de tierra camoie el conector a la posici n A Las tarjetas de lazo LIB se suministran con un cable para la toma de tierra que se conecta a uno de los tomillos situados en la parte intema del frontal del panel tal y cam se describe en la secci n 4 4 3 1 Para que la supervisi n de fallo de tierra funcione de manera correcta es importante que se realice una buena conexi n a tierra Precauci n Si se utiliza la supervisi n de fallo de tierra la conexi n directa de un terminal VDU impresora u ordenador al puerto serie RS232 dar como resultado un fallo de tierra Esta aver a se puede eliminar mediante el uso de una conexi n RS232 aislada o deshabilitando de manera temporal la detecci n de derivaci n a tiera 5 7 Repetidores Compruebe la conexi n el ctrica del Circuito de Comunicaciones y compruebe que la alimentaci n es de 24 voltios en la entrada del repetidor o repetidores Si nicamente se instala un repetidor entonces su direcci n debe ajustarse a 1 todas las direcciones de los repetidores vienen ajustadas de f brica a 0 utilizando el conmutador rotativo situado en la placa del circuito Cuando ajuste direcciones superiores a 15 es necesario que instale una conexi n entre el teminal 1 del J3 y el terminal 4 del J2 Esto a ade 16 a la direcci n indicada en
11. LEDs de 80 zonas Ref 124 105 4 4 4 Tarjeta de lazo LIB Ref 124 168 XXX opcional 4 4 5 Tarjeta de lazo TX Ref 124 0650 opcional 4 4 6 Placa de la fuente de alimentaci n Ref O10 09X Conexi n de los Repetidores Conexi n de la Red Impresora PRN1000 opcional 4 7 1 Instalaci n de la impresora 4 7 2 Conexi n de la imoresora a la placa PC6 4 7 3 Conexi n de la imoresora a la fuente de alimentaci n 4 7 4 Conexi n del cableado de la fuente de alimentaci n 4 7 5 Instalaci n del alimentador de papel VDU e Impresora PUESTA EN MARCHA 5 1 Comprobaciones Preliminares 5 2 93 5 4 5 6 9 1 5 8 5 9 Conexi n del Panel Conexi n del Cableado Externo 5 3 1 Bloques de conectores Conexi n de las Bater as 5 5Alimentaci n se 24V supervisada Supervisi n de Fallo de Tierra Repetidores 5 7 1 Deshabilitar teclas de control Configuraci n y Puesta en Marcha Prueba del Sistema 5 9 1 Prueba de zona 5 9 2 Prueba de salida de control NOTIFIER ESPA A S A P gina 15 15 16 16 16 E7 17 LO 19 20 20 20 21 293 24 24 24 24 25 25 26 27 28 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 ILUSTRACIONES Figura 1 Extracci n de la Fuente de Alimentaci n y Puertas Figura 2 Parte posterior de Cabina ID1000 Centros de fijaci n Figura 3 Marco embellecedor ID1000 FMB Figura 4 Instalaci n de las ferritas Figura 5 Instalaci n de la tarjeta de lazo LIB Figura 6 C
12. Prueba se aplican los filtros de falsas alarmas que retardan la funci n de una condici n de Alarma completa Cuando se consigue un nivel de humo temperatura adecuado o prueba magn tica el LED en el sensor se iluminar Si el nivel de humo temperatura se mantiene durante l nico 3 segundos T rmico 3 segundos ptico 20 segundos OMNI 3 segundos VIEW Ver a continuaci n el panel indica una condici n de Alarma completa Si el nivel de humo temperatura desciende por debajo del umbral de alarma durante los per odos especificados anteriormente el LED se apagar y la condici n de alarma no se anunciar en el panel Sensores VIEW Independientes Si un sensor VIEW no est agrupado dar alarma ante una prueba magn tica con un retardo de unos 18 segundos En la prueba de equipos el sensor VIEW dar una respuesta en unos 6 segundos Los sensores VIEW tambi n se pueden probar utilizando una Prueba Autom tica Diaria Semanal En Prealarma el LED se iluminar de manera intermitente en pulsos de segundo y si se confirma la alarma se iluminar de manera fija Al regresar de la condici n de alarma que puede que sea m s prolongada que en otro tipo de sensores el LED vuelve a iluminarse de manera intermitente en pulsos de 1 segundo Sensores VIEW Agrupados Los sensores VIEW agrupados no responden ante una prueba magn tica a menos que se encuentren en modo de Prueba de Zona cuando funciona como un sensor indep
13. Si la lectura del volt metro no est dentro de los l mites entre 26 8V y 28 2V consulte con el Departamento T cnico de Notifier Si la tensi n en el circuito de salida de la bater a es correcta todos los LEDS del frontal del panel estar n apagados excepto el LED verde de ALIMENTACION CORRECTA Moment neamente aparece en pantalla el mensaje de inicio NOTIFIER ID100n Versi n x xx Sistema Anal gico de Detecci n de Incendios donde n es el n mero de lazos y x xx es el n mero de la versi n de software La lectura de la pantalla en estos momentos es Estado NORMAL Fecha y Hora siempre que no haya aver as en el sistema Si el panel ya ha sido configurado se mostrar n las aver as que indican la p rdida de todos los equipos de lazo MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 20 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 5 3 Conexi n del Cableado Externo Una vez el sistema est conectado correctamente y muestre estado NORMAL ya puece llevar a cabo la conexi n externa sin embargo debe realizar primero las siguientes comprobaciones a Cableado de Lazo Requisitos para la ID1000 circuito de cuatro cables la longitud total del par de hilos de Comunicaciones no puede sobrepasar los 2000 metros La Resistencia DC del par de Lazo de Comunicaciones no puede exceder los SI A lazo de retorno B Lazo qe salida GA Compruebe las mediciones A desconectando la Salida de Lazo y el Retorno de
14. Tx Conector D25 Placa Cp6 Ref 124 083 ngulo inferior de la placa visto desde la parte posterior de la puerta Figura 19 Carga y descarga desde el PC MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 31 CT2 LON ru V S VNVdSH YHATHLLON CE e o 181JU 6191189 10d S310 99 3q SOIIeA ap uordeje3su Oz enpiy 1 3 1 1 i MONITOR gt MONITOR 6 7 2 E M DULO 6 DECONTROL5 24VDC 7 H G Rel de 24VDC N C cuando est alimentado Legenda 47K Raya roja y blanca Negro Gris Raya blanca y roja Raya blaca y amarilla Violeta Raya blanca y negra Blanco Raya blanca y violeta Marr n e IOQ1M000 gt Notas Transmisores conectados de forma usual Los m dulos de control deben tener las leng etas J1 y J2 rotas y ajustarse para una sensibilidad OFF en Circuito Abierto La Matriz de Control debe ser la adecuada para que este equipos se active nicamente al rearmar el panel El ltimo detector por barrera infrarroja debe disponer de un rel de final de l nea Diodo IN4001 o equivalente Rel 24 VDC coil 000 dI N S e ap eyale y ua ejseng voroeye su ap enuen Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 24VDC Rel de 24VDG N C cuando est activado 47K M dulo de Lazo Control Notas Consulte la leyenda de la figura 20 en la p gina 32 Todos los diodos son del tipo IN4001 o equivalente El Rel R1 es de 24VDC El M dul
15. en relaci n con las piezas y la mano de obra cualquier pieza que en su opini n fuera defectuosa en condiciones de uso y mantenimiento normales debido a los materiales o mano de obra utilizados en su fabricaci n En relaci n con aquellos productos que Notifier no pudiera controlar directamente en base a su fecha de fabricaci n esta garant a ser de doce 12 meses desde la fecha de su adquisici n salvo si las instrucciones de instalaci n o cat logo establecen un per odo de garant a m s corto en cuyo caso este ltimo ser de aplicaci n Esta garant a quedar anulada si el producto se modifica repara o manipulara por personas ajenas a Notifier En el caso de detectar cualquier defecto el Comprador deber obtener una Autorizaci n de Devoluci n de Material por parte de nuestro Departamento de Servicio al Cliente y devolver el producto con los portes pagados a Notifier Este documento constituye el acuerdo completo entre el Comprador y Vendedor El Vendedor no garantiza sus productos contra los da os causados por el fuego ni que stos vayan a proporcionar en todos los casos la protecci n para la cual se instalan El Comprador estar de acuerdo en que el Vendedor no se constituye en asegurador y que por lo tanto no se responsabiliza de las p rdidas da os gastos o inconvenientes derivados del transporte uso indebido abuso accidente o hecho similar NO EXISTE NINGUNA GARANT A EXPRESA O IMPL CITA DE COMERCIABILIDAD A
16. la parte izquierda de la placa de Display RS485 montada sobre cuatro separadores de nylon y sujeta mediante tuercas M3 y arandelas El panel de control de la Serie ID1000 funciona como parte de a un sistema configurado con LIB de 4 lazos Ref 124 168 o b un sistema configurado con LIB de 2 lazos Ref 124 168 001 El tama o ubicaci n e instalaci n son los mismos para ambas opciones La tarjeta LIB se comunica con las otras tarjetas mediante el cable de cinta que temina en el conector Jl en la parte superior de la tarjeta LIB En la parte inferior de la tarjeta LIB se encuentra el bloque de 4 conectores para terminar las conexiones de 4 2 lazos Nota la tarjeta LIB de 2 lazos es una versi n sem poblada de la tarjeta LIB de 4 lazos Sirenas alimentadas por lazo Antes de conectar los equipos de lazo a su panel es aconsejable que primero utilice herramientas para Calcular el lazo de NOTIFIER Microsoft Excel 5 0 Spreadsheet files Quick xls y 1000calc xls para comprobar que el dise o funcionar correctamente Las herramientas de c lculo se suministran Junto con las instrucciones de uso Esta comprobaci n preliminar es muy importante para determinar la Capacidad de la bater a de apoyo y la longitud del cableado del lazo La tarjeta LIB de 2 lazos es capaz de alimentar a varias sirenas alimentadas por lazo el n mero depende de factores tales como las caracter sticas de carga del cable Si desea m s informaci n consulte
17. uno de 4 lazos Los paneles de control de la Serie ID1000 disponen de cableado para un m ximo de cuatro lazos Cuando instale una tarjeta LIB de 2 lazos doble por debajo de la tarjeta LIB el cableado para 3 y 4 lazos ya que no se dispone de circuiter a de control y supervisi n para estos lazos Sin embargo si el usuario desea expandir la configuraci n del panel a 4 lazos sustituyendo la tarjeta LIB de 2 lazos por una de 4 lazos el cableado del lazo debe permanecer f cilmente identificable y fuera de la espiral de pl stico para identificar el color de los cables y comprobar el bloque de terminaciones en la caja posterior Sustituya la tarjeta LIB utilizando los cuatro separadores de nylon las tuercas MB y las arandelas Una vez colocada la tarjeta conecte el cable de cinta al conector Jl mediante la regleta intema de 32 conectores macho el cable de cinta se suministra con dos conectores de 32 v as Para los lazos 3 y 4 conecte las tres regletas de 4 conectores cada una al cableado identificado anteriormente Tarjeta de lazo LIB detalle Lazo 4 Lazo 2 38 4 Lazos Lazo 3 Lazo1 l 1 amp 2 alimentaci n alimentaci n Nota Todas las conexiones de lazo y de la fuente de alimentaci n se realizan el el bloque de terminales de la caja posterior conduciendo los cables por el interior de la cinta de pl stico Figura 6 Conexi n de los lazos a los conectores de la tarjeta LI
18. 68 00X una placa de 2 lazos o placa de 4 lazos O D tarjeta de lazo TX Ref 124 065 XXX una 2 lazos o dos 4 lazos MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 6 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 En el caso de la opci n a debe instalar nicamente un placa ya sea una placa de 2 lazos o una de 4 lazos Por defecto de f brica el sistema se configura para 2 lazos por lo tanto puede que sea necesario programar el panel para configurarlo a 4 lazos a partir de los men s en l nea del panel consulte el Manual de Programaci n de la Serie ID1000 Secci n 4 9 1 Programaci n del n mero de lazos 1 4 De manera altermativa puede utilizar el programa de carga y descarga consulte el manual del usuario del software de Carga Descarga 997 340 005 Nota Si utiliza el software de carga y descarga para configurar el panel se instalar de manera autom tica cuando se realice la descarga En el caso de la opci n b el procedimiento es el mismo que para los paneles configurados a 2 lazos Para las configuraciones de paneles a 4 lazos necesitar instalar dos tarjetas de lazo TX Las siguientes secciones describen las diferentes placas que se utilizan el panel de control de la serie ID1000 4 4 1 Placa Display RS485 Ref 124 153 la placa de Display RS485 se instala en la parte posterior de la puerta interna del panel sobre 16 fijaciones y se asegura con tomillos de estrella de M3 x 6 mm Controla todos los
19. B MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 10 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 4 5 Tarjeta de lazo TX Ref 124 065 XXX Instalaci n opcional La tarjeta de lazo TX incluye todas las funciones para realizar la supervisi n y el control de los equipos de lazo direccionables La tarjeta de lazo TX se instala sobre la placa de Display RS485 en el lazo izquierdo El panel de control de la Serie ID1000 funciona como parte de a un sistema configurado para 4 lazos una tarjeta de lazo TX ref 124 065XXX O b un sistema configurado para 2 lazos dos tarjetas de lazo TX ref 124 065 XXX Configuraci n para 2 lazos Para configurar el panel para 2 lazos instale una tarjeta de lazo TX sobre la placa de Display RS485 utilizando los separadores de nylon y las tuercas M3 y arandelas para fijarla correctamente Configuraci n para 4 lazos Para configurar el panel para 4 lazos instale dos tarjetas de lazo TX La segunda se sostiene sobre la primera mediante los cuatro separadores y se fija igualmente con las tuercas M3 y las arandelas Conexi n del cableado de datos y alimentaci n la tarjeta de lazo TX se camnica con las otras tarjetas mediante el cable de cinta de datos el cual termina en el conector PLI situado en la parte superior de la tarjeta de lazo TX En la parte inferior de la tarjeta TX hay tres regletas de cuatro conectores cada una para conectar los dos lazos o 4 lazos si se ha instalado una segun
20. DECUACI N PARA EL PROP SITO PREVISTO O SIMILAR QUE VAYA M S ALL DE LO INDICADO ANTERIORMENTE TODAS LAS GARANT AS IMPL CITAS OFRECIDAS POR NOTIFIER EN RELACI N CON SUS PRODUCTOS INCLUYENDO LA GARANT A DE COMERCIABILIDAD QUEDAN LIMITADAS A UN PER ODO DE DOCE 12 MESES DESDE LA FECHA DE SU FABRICACI N O EN RELACI N CON AQUELLOS PRODUCTOS PARA LOS QUE NOTIFIER NO PUDIERA LLEVAR A CABO EL CONTROL EN BASE A SU FECHA DE FABRICACI N LA GARANT A SER DE DOCE 12 MESES DESDE LA FECHA DE SU ADQUISICI N ORIGINAL SALVO SI LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACI N O CAT LOGO ESTABLECEN UN PER ODO DE GARANT A M S CORTO EN CUYO CASO ESTE LTIMO SER DE APLICACI N Algunos estados no admiten limitaciones en cuanto a duraci n de las garant as impl citas por lo tanto es posible que los anteriormente expuesto no se aplique a ning n caso en particular NOTIFIER NO PODR EN NING N CASO CONSIDERARSE RESPONSABLE DE LAS P RDIDAS O DA OS A LAS INSTALACIONES QUE PUDIERAN DERIVARSE DIRECTA O INDIRECTAMENTE DEL USO O IMPOSIBILIDAD DE UTILIZAR EL PRODUCTO NOTIFIER TAMPOCO SE RESPONSABILIZAR DE LOS DA OS PERSONALES O HERIDAS QUE PUDIERAN OCASIONARSE DURANTE O COMO CONSECUENCIA DEL USO COMERCIAL O INDUSTRIAL DE LOS PRODUCTOS Esta garant a sustituye cualesquiera anteriormente existentes y representa la nica garant a de Notifier en relaci n con este producto Queda prohibida cualquier adici n o modificaci n verbal o escrita de la obligaci
21. E PRUEBA Introducir N mero de zona Introduzca el n mero de zona en el que desea realizar la prueba y luego pulse ENTER NOTA las zonas s lo pueden entrar en modo de prueba de una en una La pantalla muestra entonces lo siguiente ZONA DE PRUEBA n Confirmar S N Pulse S y se llevar a cabo la primera fase de la prueba del sistema sta consta de un control autom tico y remoto de simulaci n de incendios que se aplica a cada uno de los detectores en esa zona junto con el panel que verifica que cada detector responde correctamente Durante este per odo que dura unos pocos segundos s lo se informa de los fallos registrados durante esta prueba El texto en pantalla mostrar ZONA n EN PRUEBA donde n es el n mero de zona El LED de ZONA EN PRUEBA del panel tambi n se ilumina de manera fija Bajo esta condici n usted puede generar alarmas a cualquier detector en aquella zona ya sea aplicando humo o temperatura seg n sea lo apropiado o mediante el dispositivo de prueba de alarma utilizando un im n Puede identificar los detectores en la zona en prueba ya que los LEDs se luminar n peri dicamente en pulsos de 1 segundo esto a adido al parpadeo r pido debido a la supervisi n normal de datos Si utiliza pulsadores manuales la prueba se realiza insertando la llave de prueba en el pulsador manual Las funciones de prueba quedan registradas en la impresora si est instalada y en la pantalla Si la funci n se ha des
22. Lazo en el panel de AN a control cortocircuitando los dos A M Salida de Lazo conductos del Retorno de Lazo de A Comunicaciones y midiendo con un mult metro la Salida de Lazo L Retorno de Lazo Figura 12 Conexi n del cableado externo Aunque la ID1000 proporciona mensajes detallados sobre las aver as de lazo es igualmente necesario realizar comprobaciones en las conexiones de lazo para asegurarse que no existen equipos invertidos cortocircuitos o circuitos abiertos Si desea m s detalles sobre los equipos de lazo anal gicos direccionables consulte la Figura 13 Para realizar estas camprobaciones es necesario anular los aisladores en el lazo cortocircuitando temporalmente los terminales 2 y 4 en cada aislador Las siguientes pruebas se deben realizar utilizando un mult metro de baja tensi n Compruebe la continuidad de los extremos del lazo y mda la resistencia de principio a fin Verifique que la resistencia total del lazo es inferior a 3R Utilice un mult metro que pueda comprobar la correcta polarizaci n de diodos Conecte dicho mult metro en polaridad invertida vo al lazo vo y vo al lazo v0 El mult metro debe indicar la presencia de un n mero de diodos de polarizaci n correcta en paralelo Conecte el mult metro en polaridad nomal vo al lazo vo y vo al lazo vo La lectura del mult metro mostrar inicialmente una resistencia baja pero se incrementar a medida q
23. R NO y COMFIRMAR CAMBIOS debe introducir la llave y colocarla en la posici n HABILITAR TECLADO Las teclas de la central se utilizan para llevar a cabo las siguientes funciones SILENCIO INTERNO EVACUACI N SILENCIO SIRENAS PRUEBA DE LEDS REARME MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 36 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 Teclas de control continuaci n Pulsadores adicionales para programar y seleccionar funciones de software Capacidad N mero de lazos N mero de zonas Equipos por lazo Conexiones externas Entrada de cable Terminales Caracter sticas El ctricas Alimentaci n de Red Tensi n de entrada Alimentaci n Interna Tensi n de Carga Corriente de Carga Bater as Internas TECLADO NUM RICO DE 10 TECLAS TECLAS DE FLECHAS HACIA ARRIBA ABAJO IZQUIERDA DERECHA ENTER S CANCELAR NO CONFIRMAR CAMBIOS 1 2 4 dependiendo del modelo 16 u 80 dependiendo del modelo 99 sensores 99 m dulos o 99 sensores una combinaci n de un m ximo de 99 m dulos sirenas 19 troqueles de 20mm para cables situados en la parte superior de la cabina Todas las conexiones externas se realizan a trav s de terminales de conexi n con cables cuyo tama o oscile entre 0 5 mm y 2 5 mm Fusible de 2A en la entrada de 220 240Vac anti sobretensi n 27 6V nominal 1 5A m ximo corriente limitada por la fuente de alimentaci n se recomiendan bater as de plomo de 2 x 12 voltio
24. X ESL yZ1 sevsy Aeldsiq eoBeld o Nota vea la figura 18 en la que se muestran las conexiones recomendadas de la resistencia de carga y de adaptaci n de impedancia Figura 15 Instalaci n del cable de Cinta MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 29 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 Datos Rx E l Datos Tx 3 Interface Dtr RS232 5 L SS Y O lt gt x lt 5 o lt O O Z w ab 5 2 a A Gnd Placa Cp6 Impresora 124 083 BDA ngulo inferior de la placa visto desde la parte posterior de la puerta Figura 16 Conexiones de la Impresora y VDU Interface RS232 8 Placa Cp6 Impresora 124 083 ngulo inferior de la placa visto desde la parte posterior de la puerta Figura 17 Conexiones de la impresora serie de 80 columnas MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 30 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 Placa Cp6 Ref 124 083 Conector D25 Interface Bloque de 3 Ver nota o L Bloque de 4 Entrada Principal terminales w de220 240 VAC con porta fusibles No utilizado e 0 NM Nota La impresora P 40 se puede conectar a la placa CP 6 en el D25 conector hembra o al SK5 para la placa CP6 versi n 6 o superior utilizando los pins tal y como se indica en la figura Figura 18 Conexi n de la impresora P 40 Conector Opci n de Opci n de 9 terminales 25 terminales Datos Rx Interface RS232 2 Datos
25. a que no se haya aplicado alimentaci n es decir primero conecte la alimentaci n y luego realice la conexi n de los datos PANEL DE CONTROL DE LA SERIE 1000 REPETIDOR RS 485 REPETIDOR REPETIDOR PL5 Conecte Resistencia final el conector A al pin 16 IN OUT de l nea 120R el conector B al pin 15 AUX 24V entrada salida R7 TE E A OV 24V OV 24V ABAB A B Resistencia final de l nea 120R R7 Notas 1 sta es una conexi n t pica de repetidores Tambi n se pueden realizar otro tipo de conexiones diferentes a sta 2 Los repetidores a cada extremo de la red deben permanecer con la resistencia de final de l nea tal y como se muestra en la figura Si una de las estaciones de final de red es un panel de control ste debe tener instalada la resistencia de final de l nea Figura 9 Conexiones del repetidor MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 15 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 7 Impresora PRN1000 opcional Esta versi n del panel de serie ID1000 puede soportar una impresora de 40 columas instalada en su interior la impresora PRN1000 La impresora con fuente de alimentaci n dedicada se suministra por separado como equipamiento independiente A continuaci n se detallan las instrucciones para su instalaci n Una vez configurada la impresora dispone de las siguientes funciones a Copia impr
26. a visibilidad clara de la pantalla y f cil acceso a las teclas de control Debe montarse de manera que la pantalla LCD se encuentre a la altura de los ojos 1 5 metros aproximadamente MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A l Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 sean Se 9pueJe JeJnoy 000L Ned euoiodo eJosadul e eded u peju wIje p a uany e p UOINBIIQN UVZ p Sejlajeq z esed o sinoJd opedsg 000 NyWd euojodo 2 191 9p Buo ap sauoixauo 2 817 esos sdw e Sp UQIDE9Igf 000S01 pZ1 u suedx sp ejelie rm NOTIFIER ESPANA S A EPa ps E x60 010 o UQIDEJUSUIIE Sp ajueny TINO ACACIA AAAA Figura 1 Extracci n de la Fuente de Alimentaci n y de las Puertas Nota Si desea m s detalles consulte la secci n 4 4 y el Ap ndice IV sevsy Aeldsid 8Dd VOWld o 613 2990000609 9060909009 MI DT 212 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 1 Cabina Extraiga el chasis de la fuente de alimentaci n consulte la secci n 4 4 6 y la puerta de la cabina y gu rdelos en un lugar seguro hasta que vaya a conectar el equipo Ver FIG 1 y Ap ndice IV El rea de la pantalla en la puerta est cubierta por un pl stico protector que no debe retirarse hasta el momento de la entrega al usuario final Coloque la cabina sobre la pared compruebe que la pared sea lisa en el lugar deseado Marque las posiciones de las d
27. ace en serie para fines relacionados con la carga y descarga de la configuraci n del sistema Consta de cuatro rel s con contactos libres de tensi n y no supervisados para las funciones de se alizaci n remota e Alarma o Aver a Evacuaci n z 7 Las comunicaciones con la placa del Display RS485 y LIB se realizan mediante el cable de cinta de datos de 32 v as ste temina en la CP6 en el conector SKL Mientras se encuentra en modo Alarma la CP6 proporciona una salida discreta a la fuente de alimentaci n PSU para inhibir la funci n de carga de bater as Consulte la secci n 4 4 6 MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 7 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 4 3 Tarjeta de expansi n de LEDS de 80 zonas Ref 124 105 XXX Esta placa se instala debajo de la placa del Display RS485 montada sobre seis fijaciones y sujeta mediante tornillos M3 x 6m junto con seis arandelas la placa proporciona LEDS de ALARVA y AVER A para a de la zona 17 a la 80 inclusive para un panel esclavo o independiente y b de la zona 1 a la 64 inclusive en un panel m ster La tarjeta de expansi n de LEDS de 80 zonas se comunica con la placa de Display RS485 mediante el cable de cinta de 32 v as 4 4 4 Placa de Interface de lazo LIB Ref 124 168 00X Instalaci n cpecional la tarjeta LIB contiene todas las funciones para la supervisi n y control de los equipos de lazo direccionables la tarjeta LIB se instala sobre
28. ado cuando est sujeto a altas descargas el ctricas Sin embargo el da o se puede reducir conectando las conexiones detierra apropiadas al sistema Notifier no recomienda un cableado sin sujeciones ya que incrementa _susceptiblemente la descarga el ctrica por rel mpagos Desconecte la alimentaci n AC y las bater as antes de retirar o instalar circuitos Si no se sigue este procedimiento estos circuitos pueden ser da ados Desmonte todas las juntas el ctricas antes de perforar Cuando sea posible introduzca los cables por la parte posterior o lateral del sistema Antes de hacer modificaciones aseg rese que el cambio no interfiera en las bater as transformadores y o paneles de los circuitos No apriete los tornillos m s de lo necesario Este sistema contiene componentes de alta sensibilidad est tica Aseg rese siempre que ha descargado la energ a est tica de su cuerpo antes de manejar paneles de circuitos Use equipamiento antiest tico para proteger los circuitos o componentes que han sido retirados de la unidad Siga los manuales de instrucciones sobre instalaci n operaci n y programaci n Estas instrucciones deben ser seguidas para evitar da os al panel de control y equipo asociado Los detectores termovelocim tricos reducen su sensibilidad con el tiempo Por esta raz n el elemento de sensibilidad de los detectores termovelocim tricos debe ser probado porlo menos una vez al a o por un especialista en prot
29. al para configurar la impresora si desea m s instrucciones sobre c mo configurar la impresora consulte el Manual de Programaci n de la ID1000 Secci n 4 9 17 Selecci n del modo RS232 seleccione PRN1000 cuando se indique Tras configurar la impresora pulse la tecla NO CANCEL repetidamente hasta que en la pantalla ICD aparezca el mensaje Sistema Normal Antes de insertar el papel en el alimentador de la impresora aseg rese que el extremo del papel est cortado de manera limpia y las esquinas del papel forman un ngulo recto Luego sit e el extremo del papel en el alimentador de la impresora consulte la Figura 11 Pulse la tecla de flecha hacia abajo en el frontal del panel para que el papel avance hacia el interior de la impresora hasta que salga por la puerta frotal Nota Si no consigue que el papel avance correctamente posiblemente sea debido a que el externo del papel no se introduce correctamente en el alimentador de papel de la impresora El papel debe introducirse por la ranura al lado de la tira plateada Vista de la parte inferior de la impresora busque la abertura del alimentador de papel junto a la tira met lica Abertura del alimentador de papel Tira E y Recorrido Ranura en la chapa del papel Figura 11 Abertura del alimentador de papel de la impresora PRN1000 MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 18 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 8 Terminal VDU e I
30. antes de bajarlo en vertical a la parte derecha de la impresora en la que se conecta ver figura 10 Conecte la regleta de tres conectores asegur ndose que la polaridad sea la correcta Arandelas de i ri Tornillos para montar seguridad la impresora en la puerta frontal 4 tornillos P De la alimentaci n A de la impresora lt p A la l e Q i sobre impresora o PRN1000 mE Separadores hexagonales 0 AAA o y tornillos M4 4 gt j Cuando conecte el cable R O DN rA de alimentaci n 3 K OBSERVE LA POLARIDAD N S en la figura se muestra la Ranura para x p L forma correcta el papel Conecte a la Conexi n a la placa CPU CP6 toma de TIERRA Tuercas M4 Conector SK5 de la puerta 2 tuercas D Ai Conexi n a Tierra Tornillos de la caja posterior 3 Sujeci n del fusible Figura 10 Conexiones del cableado e instalaci n de la fuente de alimentaci n impresora PRN1000 MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 17 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 7 5 Instalaci n del alimentador del papel Precauci n Antes de aplicar alimentaci n al panel compruebe que el cableado a tierra y de alimentaci n est correctamente conectado y bien sujeto Conecte el panel conecte primero la fuente de alimentaci n principal y luego conecte las bater as Aseg rese que no hay ning n tipo de indicaci n en la pantalla ICD o aver a el panel debe permanecer en Sistema Norm
31. ara montaje semi empotrado ID1000 FMB MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 4 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 2 Cableado Los cables deben ser conducidos a la cabina a trav s de los troqueles de 20m situados en la parte superior de la cabina Los extremos deben tener la longitud suficiente como para poder ser conectados en los terminales en el momento de la puesta en marcha Los cables deben ser apantallados y cumplir con la nomativa local sobre conexiones Tambi n deben conservar su integridad en la conexi n de pantalla Para proporcionar una filtraci n adicional de transitorios al nivel requerido por BS5839 Parte 4 debe instalar la ferrita ver secci n 4 2 1 a todos los cables que entran o salen de la cabina a excepci n del cable de alimentaci n de red AC la pantalla del cable est sujeta en el interior del prensaestopas y ste debe colocarse en la chapa posterior de la cabina es necesario eliminar la pintura para pemitir el contacto entre los dos metales para as asegurar una conexi n correcta 4 2 1 Notas para la instalaci n del cableado La siguiente informaci n va dirigida a personas cualificadas para llevar a cabo instalaciones de sistemas anal gicos de control direccionables Dicha informaci n procede de los recursos t cnicos de Notifier y de los distribuidores de los sistemas Instalaci n y Calidad del Cable Es de vital importancia que el cable utilizado sea de buena calidad y qu
32. arrollado correctamente el LED del detector cambiar y se iluminar de manera fija Volver a parpadear pasados unos 5 segundos despu s de que desaparezca la condici n de prueba Si se realizan las pruebas con pulsadores manuales las salidas de alarma que se habr an activado de acuerdo a los requisitos espec ficos para la prueba si el pulsador manual se hubiera activado como alarma genuina se activar n durante el per odo de prueba especificado Unicamente se refiere a las salidas designadas como tipo SIRENA BELL Nota Las salidas de Alarma tienen preferencia Puede realizar una prueba en cualquier punto tantas veces como desee las alarmas de prueba son auto rearmables Espere como m nimo 5 segundos antes de volver a probar un equipo Para cancelar la prueba pulse de nuevo la tecla 0 La pantalla muestra entonces lo siguiente CANCELAR MODO DE PRUEBA S N Nota No necesita clave de acceso Pulse S y el sistema volver a su funcionamiento normal Esta operaci n se debe realizar antes de que cualquier otra zona entre en Modo de Prueba El Modo de Prueba tambi n se cancela si se detecta una alarma de incendio en otra zona o sila prueba no finaliza en el per odo de tiempo programado consulte el Manual de Programaci n de la Serie MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 27 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 5 9 2 Prueba de Salida de Control La PRUEBA DE SALIDA DE CONTROL le ofrece la posi
33. bilidad de conectar o desconectar un CMX individual o un circuito de sirenas Prueba de Salida de Control 0 CMX 1 SIRENA 1 2 SIRENA 2 Al seleccionar 0 para CMX la pantalla le pedir que introduzca el CMX espec fico Una vez haya seleccionado 0 se le pedir que seleccione un equipo presente en el sistema mediante el mismo procedimiento que se utiliza para Datos de Equipo en Pantalla Registro consulte el Manual de Funcionamiento 997 340 001 secci n 3 11 Una vez ha encontrado el equipo pulse ENTER para activar o desactivar La pantalla muestra entonces lo siguiente ACTIVAR M DULO S N DESACTIVAR M DULO S N Permiti ndole as que pueda activar o desactivar el equipo De manera alternativa al seleccionar 1 para la Sirena 1 en la pantalla aparecer lo siguiente ACTIVAR CIRCUITO DE SIRENA 1 S N DESACTIVAR CIRCUITO DE SIRENA 1 S N permiti ndole as activar o desactivar el circuito de Alarma 1 Igualmente al seleccionar 2 para el circuito de Alarma 2 aparecer un mensaje para activar O desactivar el circuito de Alarma 2 MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 28 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 eeloesssesesallesese O Fuente de alimentaci n 010 09X o o o o o po o o O o o o o o o Placa CPU CP6 124 083 Tarjeta de lazo TX 124 168 00X 124 065 00X Tarjeta LIB O Tarjeta de expansi n 124 105 00
34. con su fabricante Se pueden conectar un m ximo de 198 equipos en cada lazo 99 sensores y 99 m dulos o 99 sensores y una combinaci n de hasta 99 m dulos sirenas 4 4 4 1 Instalaci n de la tarjeta LIB Los circuitos electr nicos de los paneles serie ID1000 funcionan con equipos CMOS los cuales pueden da arse debido a cargas est ticas Debe tomar las precauciones necesarias como por ejemplo utilizar una pulsera ES conductiva con un cord n a tierra cuando manipule las placas de dichos Utilice la llave para abrir la puerta de la central Deje la puerta lo suficientenente abierta pero sin forzar las bisagras para pemitir acceso a la parte intema izquierda sin ning n tipo de restricci n Extraiga la tarjeta LIB de su envoltura protectora y teniendo sumo cuidado con el conector del cable de cinta Jl coloque la tarjeta LIB sobre los cuatro separadores de nylon de la placa Display RS485 Consulte la figura 5 Una vez la tarjeta est bien colocada f jela con las tuercas MB y arandelas suministradas Recuerde que no debe apretar demasiado las tuercas MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 8 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 Conexi n del cable de detecci n de fallo de tierra de la tarjeta LIB Antes de conectar el cableado del lazo aseg rese que conecta el cable a tierra de la tarjeta LIB en el tomillo situado en la parte m s exterma del interior del frontal de la central debajo la placa de
35. conectores de las teclas los LEDS para ALARMA com n ALARMA y AVER A en las zonas 1 16 el estado general de las l mparas y la pantalla ICD alfanur rica de 40 x 2 con retroiluminaci n electroluminescente la placa de Display RS485 est debajo de la placa CP6 y la tarjeta de lazo TX y LIB Por lo tanto si se desea reemplazar la placa de Display RS485 deber primero retirar las anteriores consulte las secciones 4 4 2 y 4 4 4 4 4 5 si desea m s informaci n la placa de Display RS485 se comunica con las dem s placas instaladas en la puerta interna mediante un cable de cinta de 32 v as que termina en la placa en el conector PL3 Nota la conexi n del cable de cinta no debe interrumpirse en el PL3 Si necesita reemplazar la placa del Display Rs 485 desconecte el cable de cinta de SKI en la CP6 y dspendiendo de su instalaci n con ctelo a Jl en la tarjeta de lazo LIB o en PL1 en la tarjeta de lazo TX El cable de cinta de 32 v as en la placa exansora de 80 zonas si estuviera instalado utiliza el conector PL1 Desconecte este cable antes de extraer la placa de Display RS485 Consulte la secci n 4 4 3 4 4 2 Placa CP6 Ref 124 083 La placa CP6 est montada sobre cuatro separadores de nylon fijada con tuercas M3 y arandelas de cierre sobre el lado derecho de la placa de Display RS485 la placa CP6 contiene el principal programa microprocesador funciones de memoria de configuraci n y datos reloj en tiempo real e interf
36. cuerdo con BS5839 Parte 1 1988 o cualquier otro c digo local de pr ctica que sea aplicable Los dibujos muestran la posici n de los repetidores y paneles ID1000 y los equipos de campo 3 1 Sensores VIEW Esta nueva versi n del panel de control Serie ID1000 puede soportar a los sensores VIEW Very Intelligent Early Warning sensores por l ser de aviso r pido Este manual no pretende definir los requisitos especiales respecto a la instalaci n y puesta en marcha de los sensores VIEW ya que tales explicaciones se detallan en la Gu a de aplicaciones del VIEW 997 198 disponible en el Departamento de Soporte T cnico de Notifier 4 INSTALACI N A AVISO Los circuitos electr nicos de los paneles serie ID1000 funcionan con equipos CMOS los cuales pueden da arse debido a cargas est ticas Debe tomar y N RS las precauciones necesarias como por ejemplo utilizar una pulsera conductiva con un cord n a tierra cuando manipule las placas de dichos circuitos El equipamiento de la serie ID1000 como todo equipo electr nico puede deteriorarse a causa de condiciones medioambientales extremas Por lo tanto el lugar que se escoja para su instalaci n debe estar limpio y seco y no estar sometido a altos niveles de vibraciones y choques Por lo general la temperatura ambiental debe mantenerse entre los 5 C y 35 C y la humedad relativa por debajo del a 90 no condensada El panel debe instalarse sobre la pared en una posici n que permita un
37. da deja de existir Al pulsar primero la tecla SILENCIO INTERNO se silenciar el zumbador interno y pulsando REARME se borrar la pantalla de aver a si dicha aver a ha desaparacecido Sin embargo si la pantalla LCD muestra en pantalla Fallo de Sistema 40 Fallo de CPU necesitar pulsar SILENCIO SIRENAS antes de silenciar el zumbador interno y rearmar la condici n 5 1 Comprobaciones Preliminares Compruebe que todas las placas del circuito est n correctamente instaladas y los conectores de la instalaci n el ctrica interna est n correctamente instalados El cableado del lazo y los circuitos de sirena externos no deben conectarse todav a Aseg rese que las resistencias de final de l nea de 47K est n conectadas a las salidas de sirena y que el terminal vo de la Alimentaci n de 24V Supervisada est conectado al terminal vo de la Salida Auxiliar de 24V 5 2 Conexi n del Panel Desconecte los fusibles de los terminales de entrada de alimentaci n y conecte el cableado de entrada Conecte temporalmente una resistencia de 10K entre los conductos de la bater a negativos y positivos pero no conecte la bater a Conecte un volt metro DC a trav s de la resistencia de 10k vuelva a colocar los fusibles y conecte la alimentaci n el ctrica AC El volt metro debe leer aproximadamente 27 6 Vdc Si en estos puntos no existe tensi n entonces debe comprobar primero la alimentaci n AC de la PSU fuente de alimentaci n
38. da tarjeta de lazo TX procedentes del conjunto de cables sujetos por la espiral de pl stico Nota Los nuevos sensores VIEW pueden utilizarse con las tarjetas de lazo TX las sirenas alimentadas por lazo no pueden utilizarse con la tarjeta de lazo TX s lo la tarjeta de lazo LIB Ref 124 168 00X puede soportar sirenas alimentadas por lazo consulte la secci n 4 4 4 4 4 5 1 Conexi n de la tarjeta de lazo TX A y ES Utilice la llave para abrir la puerta de la central Deje la puerta lo suficientemente abierta pero sin forzar las bisagras para permitir acceso a la parte intema izquierda sin ning n tipo de restricci n AVISO Los circuitos electr nicos de los paneles serie ID1000 funcionan con equipos CMOS los cuales pueden da arse debido a cargas est ticas Debe tomar las precauciones necesarias como por ejemplo utilizar una pulsera conductiva con un cord n a tierra cuando manipule las placas de dichos Configuraci n para 2 lazos Extraiga la tarjeta de lazo TX de su envoltura protectora y teniendo sumo cuidado con el conector del cable de cinta PL1 coloque la tarjeta de lazo TX sobre los cuatro separadores de nylon de la placa Display RS485 Consulte la figura 7A Una vez la tarjeta est bien colocada f Jela con las tuercas M3 y arandelas suministradas Recuerde que no debe apretar demasiado las tuercas MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 11 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 Conf
39. e la instalaci n se realice correctamente Generalmente se deben cumplir los siguientes requisitos sobre la instalaci n del cable a El cable debe ser apantallado para proteger el sistema frente a Interferencias de Radiofrecuencia y la pantalla debe estar conectada a tierra en un nico punto Normalmente es en el panel de control b Se debe evitar una conexi n m ltiple de tierra de la pantalla alrededor del lazo de datos Para que esto no suceda los productos de Notifier utilizan bases aislantes y cajas posteriores Se recomienda que se realice de esta misma manera si se llevan a cabo otras conexiones C La pantalla debe permanecer a lo largo de todo el lazo d La resistencia m xima del lazo no debe exceder los 35R Debe comprobar que as sea uniendo los extremos de retorno B a B y midiendo a trav s del inicio A hasta A La capacidad del cable debe ser inferior a 0 5uF Como norma esto permite una longitud de lazo de 2000m de cable apantallado de 1 5mm El cable recomendado es el MICC con un revestimiento LSF PVC un cable flexible seg n BS7629 o VC SWA PVC seg n BS6387 e La instalaci n el ctrica debe cumplir con BS5839 parte 1 1988 y con la regulaci n sobre conexiones IEE BS7671 f Se recomienda utilizar cables de 2 hilos trenzados y cada cable de dos hilos debe ser espec fico para una funci n Cuando los repetidores se alimentan con alimentaci n local es decir sin alimentarse desde la central pueden surgir p
40. ecci n contra incendios cualificado El equipamiento de campo utilizado en el sistema puede que no sea t cnicamente compatible con otros paneles de control Este sistema est esencialmente dise ado para que se utilice con los equipos recomendados por el fabricante Las aver as m s comunes en sistemas contra incendios son causadas por un mantenimiento inadecuado del equipo Todos los componentes cableados y conexiones deben ser probados y mantenidos por personas cualificadas Estas personas deben ser profesionales en instalaci n de alarmas contra incendios siguiendo los procedimientos que se especifican junto con cada equipo Las inspecciones y pruebas de los sistemas deber an ser llevadas a cabo mensualmente o seg n el per odo de tiempo requerido porlas Jurisdicciones Locales y o Nacionales de Incendios Los informes escritos de todas las inspecciones deber n ser archivados pi o MI DT 212 2 1 3 1 4 1 4 2 4 3 4 4 4 8 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 NDICE INTRODUCCI N GENERAL Llave para habilitar las teclas de control DISE O Y PLANOS DEL SISTEMA Sensores VIEW INSTALACI N Cabina 4 4 1 Marco embellecedor para montaje empotrado opcional Cableado 4 2 1 Instalaci n de los Cables M dulos y Sensores Electr nica del Panel 4 4 1 Montaje de la placa de Display RS485 Ref 124 153 4 4 2 Montaje de la placa PC6 Ref 124 083 4 4 3 Tarjeta de expansi n de
41. edida que se van produciendo 2 O Q 0 Para conectar el terminal VDU o la impresora es necesario un cable de interface serie con conectores apropiados de 25b pines en cada extremo Tamoi n es necesario asegurarse que los protocolos de comunicaciones del terminal VDU o la impresora correspondan a los de la ID1000 es decir a 8 bits de datos D 1 2 bits de parada e Sin paridad g Velocidad de transmisi n de 4800 baudios o fijar el ajuste de conexi n en la tarjeta procesadora Las Figuras 14 y 15 muestran m s detalles sobre la conexi n de la impresora y VDU MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 19 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 5 PUESTA EN MARCHA Los detalles que se especifican a continuaci n muestran c mo conectar el panel de control para que est preparada para la programaci n configuraci n Si desea m s detalles sobre la programaci n de los paneles de control de la Serie ID1000 consulte el Manual de Programaci n de la Serie ID1000 997 340 003 Los paneles de control de la serie ID1000 proporcionan unas rutinas de diagn stico y supervisi n generales muy tiles durante la puesta en marcha del sistema Los mensajes de diagn stico que aparecen visualizados en la pantalla LCD est n especificados en el Ap ndice 1 Recuerde que las condiciones de AVER A est n enclavadas en los paneles de control de la serie 1D1000 y no desaparecen de manera autom tica cuando la aver a relaciona
42. el cormutador rotativo Si se instalan m s de dos repetidores sus direcciones deben ajustarse a 1 2 3 etc la direcci n no necesita estar relacionada a la posici n f sica geogr fica del circuito MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 24 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 En el caso de varios repetidores y o unidades esclavas extraiga la resistencia de 120R R7 en los repetidores R29 en la tarjeta del Display en los esclavos de todas las unidades excepto de aquellas que est n m s alejadas del panel El R7 est situado bajo el fusible FS1 en el lado derecho de la placa del repetidor La posici n del R29 se muestra en la Figura 13 Nota Para evitar desperfectos en la placa de circuito impreso se debe extraer la resistencia R7 o R29 cortando los cables con un c ter no mediante desoldaci n Aseg rese que el circuito de se alizaci n est ajustado a la misma velocidad de transmisi n que el del repetidor o repetidores normalmente ajustado a 1200 baudios es decir el jumeer azul situado en la posici n cuarta empezando por arriba de los pins de programaci n de 6 teminales Vuelva a conectar la red el ctrica y la alimentaci n de bater a al panel y si es necesario al repetidor O repetidores Borre las indicaciones de fallo del panel y ajuste el reloj Compruebe el funcionamiento de los repetidores que deben mostrar ahora la misma hora y fecha que muestra la pantalla del panel Nota Los mensajes
43. en reposo L DEBE ser inferior a 1A Corriente m xima 1A MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 42 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 o IT oo INC CCT o CT or oo INC o INCA o INCA Meco ZVX Fuerte de almenac n ema ooo o CTI o CT o NIC o CTA DA CTA DQO CTA IIA CI IN ETICA i M dulo ZMX Alimentado por lazo leng eta intacta M dulo ZMX Alimentado por lazo leng eta rota Red y equipamiento auxiliar Sirena por lazo volumen alto Carga total en alarma L DEBE ser inferior a 2 54 Corriente m xima 1A C lculos Basados en un funcionamiento en alarma durante 30 minutos tras el per odo en reposo Cmin A AA Med MS Lai A A A A A E E EE Ah Pr xima bater a disponible ia E Ah FMAJO serrian FECHA esos isso MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 43 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 AP NDICE IV EXTRACCI N Y REPOSICI N del CHASIS de la FUENTE de ALIMENTACI N y de la PUERTA FRONTAL Aseg rese que el sistema no est conectado a ninguna fuente de alimentaci n red bater as Respecto a la Figura 1 para extraer la fuente de alimentaci n Desconecte todos conectores de la placa de la Fuente de Alimentaci n 010 09X Desconecte los cables de Red L N y E desde el bloque de terminales de red de 3 hilos Suprima la conexi n de Tierra que va desde la fuente de alimentaci n al tornillo de toma de tierra si
44. endiente Si se aplica una prueba magn tica al sensor VIEW en cualquier otro momento el sensor al cabo de 120 segundos entra en aver a LINT TRAP el sensor identifica la prueba magn tica como una acumulaci n excesiva de suciedad y no como una se al de alarma En el panel se se alizar simplemente como aver a del sensor La manera m s sencilla de demostrar una alarma en sensores agrupados es utilizando una alarma m ltiple Para realizar este tipo de prueba es necesario utilizar dos imanes para aplicar uno a los dos sensores adyacentes no es necesario que se haga simult neamente El retardo ser de unos 18 segundos igual que el de los sensores independientes Despu s de pulsar la tecla 0 PRUEBA el usuario tiene la posibilidad de poner en marcha una PRUEBA DE ZONA y una PRUEBA DE SALIDA DE CONTROL sujeta a habilitaci n consulte el Manual de Programaci n secci n 4 12 8 Si no habilita esta opci n el sistema activar directamente una Prueba de Zona Secci n 5 9 1 Si est habilitada la pantalla mostrar lo siguiente O Prueba de Zona 1 Prueba de Salida Seleccione 0 para la Prueba de Zona ver Secci n 5 9 1 MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 26 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 Seleccione 1 para la Prueba de Salida de Control ver Secci n 5 9 2 5 9 1 Prueba de Zona Si los equipos del sistema est n agrupados en m s de una zona la pantalla mostrar lo siguiente MODO D
45. esa de la programaci n tras cada funci n de programaci n b Impresi n de los datos de programaci n si as lo desea c Tamoi n si lo desea puede realizar una copia impresa del registro de eventos d Copia impresa de los eventos a medida que se van produciendo Precauci n Antes de iniciar la instalaci n de la impresora PRN1000 aseg rese que no existe ninguna aver a en el panel El equipamiento de la impresora PRN1000 consta de a Montaje de la impresora Ref 170 051 incluye el rollo de papel t rmico y todo el cableado necesario b Montaje de la fuente de alimentaci n Ref 170 052 incluye todo el cableado necesario c 4 separadores hexagonales M4 d Sujeciones para cable tomillos M4 y arandelas planas y de seguridad M4 para fijar el montaje de la impresora al de la fuente de alimentaci n El montaje de la impresora a se instala en la parte intema de la puerta utilizando cuatro tomillos y el montaje de la fuente de alimentaci n o se instala en la caja del panel Consulte la Figura 1 4 7 1 Instalaci n de la impresora Desconecte el panel desconecte la fuente de alimentaci n a sle tambi n la caja de fusibles y las bater as Abra la puerta del panel con la llave que se suministra de manera que pueda acceder con facilidad a la parte intema de la puerta y al interior de la caja Coloque los cuatro separadores hexagonales M4 a los cuatro tornillos situados en la parte inferior de la cara
46. hufe o tipo tomillo MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 13 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 El cableado de los componentes situados en el disipador de calor se realiza a trav s de J6 y J8 enchufe de 3 pines El resto de los componentes electr nicos del panel fuente de alimentaci n auxiliar 0V 24V y circuitos de sirena est n disponibles desde los conectores tipo enchufe J1 y J3 regletas a trav s del grupo de cables sujetos por la cinta de pl stico en espiral las salidas de sirena est n en la regleta J2 de cuatro conectores la salida del cargador de bater a se realiza mediante el conector J5 tipo tomillo Nota Durante el modo de alama el cargador de bater a y los circuitos de supervisi n de aver a del cargador de bater a permanecen inhibidos MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 14 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 5 Conexi n de los Repetidores El panel de control de la Serie ID1000 es capaz de establecer comunicaciones con un m ximo de 31 repetidores CRP 16 o CRP 80 que se pueden conectar al panel en paralelo continuo ver Figura 9 la resistencia de final del bus de 120R R29 en la tarjeta de Display RS485 de la central y R7 en el repetidor debe cortarse en todas las estaciones excepto en las dos estaciones de extremo es decir las estaciones de cada uno de los extremos de la red Nota las estaciones de los extremos pueden ser paneles repetidores m
47. ier cambio de componentes modificaciones o reajustes o despu s de cualquier modificaci n reparaci n o ajuste al hardware del sistema o a la instalaci n el ctrica Todos los componentes circuitos funciones del sistema o del software que se vean afectados por cualquier cambio deben ser probados al 100 Adem s para asegurarse que no existen otras funciones afectadas que podr an pasar inadvertidas se deben probar al menos el 10 de los equipos de inicio que no est n afectados directamente por el cambio hasta un m ximo de 50 equipos y se debe verificar tambi n que el funcionamiento del sistema sea correcto Este sistema puede funcionar a una temperatura de 0 49 C y una humedad relativa de 85 RH no condensada 30 C Sin embargo la vida de las bater as del sistema y de los componentes electr nicos pueden ser afectados por las altas temperaturas y la humedad Por lo tanto se recomienda que este sistema sea instalado en un medio con temperatura entre 15 y 17 C LIMITACIONES DEL SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIOS Una alarma autom tica contra incendios est compuesta t picamente de detectores de humo y temperatura pulsadores manuales componentes sonoros como sirenas y un control de alarma contra incendios El control remoto puede proporcionar un aviso anticipado previniendo a tiempo el desarrollo de un incendio Este sistema no garantiza protecci n contra propiedad da ada o p rdida de vida a causa de un incendio
48. iguraci n para 4 lazos Si desea confiqurar el panel para cuatro lazos necesita instalar dos tarjetas de lazo TX Primero coloque la primera tarjeta de lazo TX sobre los cuatro separadores pero no la fije todav a con las tuercas y arandelas stas se necesitar n para fijar la segunda tarjeta Coloque los cuatro separadores de nylon suministrados con la tarjeta TX con el extremo hemora de cara al panel sobre los ya existentes en el interior de la puerta y f jelos con firmeza Recuerde que no debe apretarlos demasiado De esta manera la primera tarjeta est ya instalada correctamente para poder colocar la segunda Aseg rese que hay un puente en el conector IK1 para que se pueda llevar a cabo el muestreo de los lazos 1 y 2 Consulte la Figura 8 Para instalar la segunda tarjeta realice el mismo procedimiento utilizado para colocar una tarjeta TX de dos lazos Fije la placa con las tuercas M3 y las arandelas Consulte la figura B Aseg rese que hay un puente en el conector IK2 para poder llevar a cabo el muestreo de los lazos 3 y 4 Consulte la Figura 8 Tuercas M3 y arandelas 4 Tuercas M3 y arandelas 4 Separadores de Nylon 4 Separadores de Nylon 4 ya instalados CCLLCLCLCELECLCELLLLELCLCE RARITA AAA AATA ASASAN 6900600850000 2H KEISI ELELLELELLLECEELLELEL o2ZCDTOADLOOCONOODOONQOA ESEAS AASA TAASISI
49. interna de la puerta De momento coloque los espaciadores en cada tomillo pero no los apriete todav a Instale la impresora sobre los cuatro separadores y una vez se encuentre en su posici n correcta ajuste los tomillos M4 4 7 2 Conexi n de la imoresora a la placa CP6 Conecte el cable de se al de la impresora es decir el que todav a no est conectado a la impresora a la placa CP6 introduciendo la regleta de cuatro conectores en el conector SK5 Aseg rese que el cable no interfiere en la impresora cuando se realiza la alimentaci n del papel Nota El conector SK2 RS 232 de la CP6 no puede utilizarse al mismo tiempo que se utiliza el SK5 para la impresora Conecte el cable a tierra ya instalado en la impresora ver Figura 10 en el tomillo de conexi n a tierra de la puerta Realice esta conexi n tal y caw se indica en la Figura 10 Nota Aseg rese que el selector del valor de baudios en la placa CP6 est ajustado a 4800 MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 16 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 7 3 Instalaci n de la fuente de alimentaci n de la inpresora Antes de instalar la fuente de alimentaci n sobre los dos tormillos en la caja del panel aseg rese que est correctamente orientada es decir con el soporte del fusible en la parte inferior y de cara al frontal del panel Consulte la Figura 10 Sit e la fuente de alimentaci n sobre los dos tomillos suministrados situados en la parte su
50. mpresora Se puede conectar una impresora de 80 columas o un terminal VDU en cualquiera de las centrales de la serie ID1000 a trav s de un puerto integral RS232 situado en la tarjeta procesadora CP6 Si es necesario conectar el teminal VDU y la impresora la impresora debe conectarse al puerto auxiliar del terminal VDU Se recomienda utilizar el terminal VDU suministrado por NOTIFIER ref CRT 2 La emlaci n en esta unidad se debe fijar a QVI101 o Wyse 50 350 Se puede utilizar cualquier otro terminal VDU con emulaci n VI101 o TV925 El terminal VDU debe fijarse con la misma velocidad de transmisi n que el panel de control ID1000 normalmente a 4800 baudios y una vez establecida la comunicaci n se puede utilizar para programar el panel ID1000 es decir introducir los datos de configuraci n y llevar a cabo funciones de control b sicas Si desea m s detalles consulte el Manual de Programaci n de la serie ID1000 997 340 003 Notifier le puede suministrar una impresora de 80 columas adecuada ref P 80 Tambi n es compatible una impresora de 80 columas Epson con interface serie y opci n de X ON X OEF Cuando est conectada la impresora realiza las siguientes funciones Copia impresa de la programa despu s de cada funci n de programaci n Impresi n de los datos de configuraci n si as lo desea Tambi n si lo desea puede realizar una copia impresa del registro de eventos Copia impresa de los eventos a m
51. ncionamiento 997 340 001 y Programaci n 997 340 003 2 GENERAL Los Paneles de Control de Alarmas de Incendios ID1000 est n dise ados para que se puedan utilizar junto con la gama de detectores anal gicos direccionables m dulos de control y supervisi n y pulsadores direccionables de Notifier Se utiliza un nico protocolo de comunicaciones el cual dispone de se ales de control y direcci n digitales y una supervisi n anal gica de amplitud de pulso para los datos de respuesta de los equipos El interface de comunicaciones en serie funciona bajo el protocolo ElA RS485 y permite la conexi n entre los paneles y repetidores 2 1 Llave para habilitar las teclas de control En la puerta de la central hay una llave con dos posiciones para habilitar o deshabilitar las teclas de control del panel Cuando nicamente inserte la llave pero no la gire a la posici n de HABILITAR CONTROLES todas las funciones del panel permanecer n deshabilitadas excepto la de CONFIRMAR CAMBIOS y NO CANCELAR Con la llave en la posici n de HABILITAR CONTROLES est n disponibles todas las funciones del panel incluso algunas de nivel superior que necesitan una clave de acceso Sidesea m s informaci n consulte los manuales de funcionamiento y programaci n 997 340 001 y 997 340 003 3 DISE O Y PLANOS DEL SISTEMA Los dibujos y planos del sistema han sido dise ados por personal cualificado y especializado en sistemas de alarmas contra incendio de a
52. o de Control debe programarse para que funcione s lo al rearmar y se debe ajustar para una sensibilidad en ON Una posible alternativa es utilizar dos m dulos tal y como se muestra en la Figura 20 ignorando las conexiones y J Figura 21 Instalaci n de un nico Detector por Barrera Infrarroja MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 33 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 NOTAS a Es necesaria la conexi n en serie entre las estaciones b Las resistencias de final de l nea R29 en la Tarjeta de Display Figuras 15 para paneles y R7 para repetidores deben cortarse en todas las estaciones excepto en la primera y la ltima tal y como muestra la siguiente figura c Todo el cableado debe ser apantallado las pantallas deben conectarse a las cajas mediante prensaestopas d Las resistencias de polarizaci n R34 R28 1k 0 5W se deben cortar en todas las estaciones excepto en la M ster Esclava 2 N Repetidor M ster Esclava 1 R29 instalada R7 instalada R28 R34 cortadas R29 cortada R29 cortada R28 R34 instaladas R28 R34 cortadas Nota Las cajas deben conectarse a tierra con los cables que se suministran Figura 22 Conexiones de red MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 34 C DIGO MI DT 212 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 AP NDICE 1 C DIGOS DE AVER AS AVER A La tarjeta de lazo TX no est instalada o falla su respuesta
53. onexi n lazos a la tarjeta LIB Figura 7 Instalaci n tarjeta TX Figura 8 Conexi n lazos a la tarjeta TX Figura 9 Conexiones del repetidor Figura 10 Conexi n fuente de alimentaci n e impresora Figura 11 Abertura del alimentador de la impresora Figura 12 Conexi n del cableado externo Figura 13 Detalles de conexi n Figura 14 Conectores para el cableado externo Figura 15 Instalaci n del cable de cinta Figura 16 Conexiones de la impresora y terminal VDU Figura 17 Conexiones del impresora serie de 80 columas Figura 18 Conexiones de la Impresora P 40 Figura 19 Carga y descarga desde el PC Figura 20 Instalaci n de varios detectores por barrera infrarroja Figura 21 Instalaci n de un nico detector por barrera infrarroja Figura 22 Conexiones de red AP NDICEI C DIGOS DE AVER A DEL SISTEMA AP NDICE I AP NDICE M AP NDICE 1 ESPECLFICACIONES SERIE ED1000 Caracter sticas del Repetidor CRP C LCULOS DE BATER AS Instrucciones para la extracci n y reposici n de la fuente de alimentaci n y las puertas L MITES DE GARANT A MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 35 36 42 44 iii Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 1 INTRODUCCI N Este manual proporciona la informaci n necesaria para realizar una correcta instalaci n y puesta en marcha de los paneles de control y repetidores de alarmas de incendio de la gama 1D1000 de Notifier Si desea m s informaci n consulte los Manuales de Fu
54. or de la caja y desl celo hacia delante hasta que se encuentre a unos 60mm aproximadamente de la puerta de vidrio del panel el eje vertical del marco hacia delante y los agujeros hacia detr s Aseg rese que el marco embellecedor no obstruye las bisagras o los agujeros para la entrada de cables Utilice el marco embellecedor como gu a para perforar los ocho agujeros 2 3 mm sin da ar los componentes internos y elimine cualquier tipo de suciedad que se haya formado Fije el marco embellecedor con tornillos del n 4 o equivalente Nota Instale la ID1000 tal y como se describe a continuaci n No debe utilizar ninguna otra medida de seguridad para fijar el panel sobre el marco met lico La cabina se debe instalar sobre una superficie s lida y vertical o sobre un marco en el interior del hueco utilizando agujeros normales para la parte posterior del montaje Nota Cualquier irregularidad en la superficie del montaje puede distorsionar la caja y hacer que las puertas exteriores e interiores no encajen correctamente Una vez se ha fijado la cabina cualquier espacio que quede alrededor debe ser recubierto con el marco embellecedor ID1000 FMB Si se est n realizando obras cerca del lugar donde se ha instalado la cabina guarde la parte electr nica de la central en un lugar limpio y seguro hasta que se lleve a cabo la puesta en marcha 471 Nota Todas las medidas en mm 966 901 405 Figura 3 Dimensiones del marco embellecedor p
55. os fijaciones superiores fig 2 y aseg rese que hay un espacio de 50 mm como m nimo entre el lado izquierdo de la cabina y la pared Este espacio es necesario para que se puedan abrir las puertas interiores y exteriores un m nimo de 90 Tambi n debe dejar espacio en el lado derecho de la cabina para permitir el acceso a la puerta interior sin necesidad de quitar los tornillos Coloque los tornillos en las posiciones marcadas e instale temporalmente la cabina sobre la pared Compruebe que la altura de la cabina sea la correcta Marque las posiciones de las fijaciones inferiores utilizando la cabina como plantilla sobre la pared retire la cabina perfore los agujeros y fije firmemente la cabina con los cinco tornillos 334 Notas Todas las dimensiones en mm 19 troqueles de 20mm de di metro s lo en la parte superior de la caja 395 Para los agujeros posteriores utilice tornillos 900 del N 10 404 Figura 2 Centros de Fijaci n en la parte posterior de la Cabina de la ID1000 MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 3 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 4 1 1 Marco embellecedor opcional Para un montaje semi empotrado es necesario un hueco en la pared de 16 1cm de profundidad y lo suficientemente grande como para encajar la cabina al marco embellecedor Consulte la Figura 3 en la que se especifican las dimensiones del marco Para acoplar el marco a la cabina sit e ste en la parte posteri
56. perior derecha de la caja Aseg rese que el cableado de la fuente de alimentaci n sobresale por la parte superior antes fijar la fuente y no se oostruye Fije la fuente de alimentaci n con las tuercas M4 y las tuercas suministradas 4 7 4 Conexi n del cableado de la fuente de alimentaci n Conecte el cable de tierra en el tomillo para la conexi n a tierra situado en la caja del panel de control Primero retire la tuerca M del tomillo y coloque el aro del extremo del cable de tierra sobre el tomillo Aseg rese que las arandelas est n instaladas entre el cable de tierra existente y el cable de tierra de la fuente de alimentaci n y la tuerca M4 Afloje los tomillos de las conexiones de los cables neutro y aon carga en la parte inferior del bloque de la fuente de alimentaci n principal mientras que el cableado ya existente permanece correctamente conectado Este proceso puede resultar un poco inc modo debido a la inclinaci n del bloque de terminales doble los terminales planos si fuera necesario para facilitar el acceso a los agujeros Conduzca el cableado de la fuente de alimentaci n de la impresora instalado con una regleta de 3 conectores por el mismo recorrido que los cables encintados del panel hacia la puerta Utilizando las sujeciones de cable sumnistradas sujete el cable a la cinta en espiral entre la puerta y la caja cel parel Sit e el cableado de la fuente de alimentaci n en la puerta debajo del cableado de la CP6
57. revelar los equipos invertidos Por lo tanto se recomienda que si la resistencia del circuito es la correcta el circuito se conecte a la salida del panel despu s de haber desconectado las resistencias de 47k de los circuitos de salida del panel asegur ndose que la polaridad es correcta En el caso de que existieran equipos invertidos el panel indicar entonces AVER A DE SISTEMA Circuito de alarma n en cortocircuito Cuando los circuitos de se alizaci n ya est n conectados se puede realizar la prueba de sirenas pulsando el bot n de EVACUACI N 5 3 1 Bloques de conectores Los conectores en los que termina el cableado situados en la caja del panel de control son el punto de contacto para todo el cableado externo en el panel incluyendo el de la fuente de alimentaci n Desde estos bloques de conectores se dirige todo el cableado interno hacia los diversos componentes el ctricos y electr nicos En la siguiente ilustraci n se muestran las conexiones del cable y cableado externo REL S 2A AUX NO UTILIZADO nr FUSED MON IP SIRENAS RO 1 Lazo 2 RO 3 E 4 ALARMA AVER A EVACUACI N AUXILIAR 1A CADA UNA FUSIBLE N N E L 2AA S tidh i lt mi lt ma 1262020 gt 20000000000007 220000000000 T JOOOVOJOQOOO 000000000000 0000000000O0DO J1 2 Figura 14 Conectores para el cableado externo MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 23 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 5 4 Conexi n de las Bater a
58. roblemas debido a las variaciones en el potencial de la tensi n de referencia OV Para los repetidores con alimentaci n local utilice cable de 3 hilos en lugar de 2 hilos para poder suministrar la tensi n de referencia OV Recomendaciones Generales Los supresores de ferrita suministrados junto con los paneles de control deben instalarse en el lazo y en el cableado de sirena La funda de ferrita se debe colocar sobre el conductor o los conductores de cada cable y no sobre la pantalla del cable que debe pasar por encima de la funda Se deben situar lo m s pr ximo posible al punto de entrada del cable es decir lo m s pr ximo posible a la conexi n de pantalla con el prensaestopas del cable ver figura 4 Si desea m s informaci n sobre el tema o acerca de las conexiones de pantalla a tierra en un nico punto consulte los manuales espec ficos Debe prestar especial atenci n a los recorridos largos de cable al principio o al final del lazo ya que la capacidad del cable puede afectar a los datos MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 5 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 Prensaestopas Extremo del cable Funda de la ferrita Sujeci n del cable Figura 4 Instalaci n de las ferritas 4 3 M dulos y Sensores Todos los equipos incluyen un folleto con las instrucciones necesarias para realizar una correcta interconexi n con diferentes opciones de conexionado Antes de conectar el panel a los eq
59. s Construcci n Dimensiones mm Peso Exterior de l mina de acero y puerta de cristal con cierre para restringir el acceso Pantalla y teclas de control situadas en la puerta interior debajo de la car tula frontal 317 alto X 393 ancho X 77 profundidad 5kg Caracter sticas medioambientales Temperatura de Funcionamiento Humedad Vibraci n EMC Pantalla e Indicaciones Pantalla alfanum rica LEDs Indicadores Indicadores de Zona Teclas de control Entre 0 C y 40 C recomendada entre 5 C y 35 C 90 R H no condensada Cumple los requisitos de BS5839 Parte 4 1988 Cumple los requisitos de BS5839 Parte 4 1988 y EC directiva de 89 336 EEC LCD retroiluminado de 2 l neas x 40 caracteres ALARMA COM N PREALARMA NUEVA ALARMA AVER A COM N FALLO DE ALIMENTACI N FALLO EN LAS COMUNICACIONES SENSOR ANULADO ZONA EN PRUEBA AC CORRECTA Indicadores individuales de ALARMA y AVER A para 16 u 80 zonas dependiendo del modelo Las teclas de la central se utilizan para llevar a cabo las siguientes funciones Conexiones externas Entrada del cable Terminales MI DT 212 SILENCIO INTERNO EVACUACI N SILENCIO SIRENA PRUEBA DE LEDS REARME Cuatro troqueles de 20mm situados en la parte superior de la cabina todas las conexiones externas se instalan a trav s de terminales de tornillos Se debe utilizar un cable de secci n entre 0 5mm y 2 5mmY NOTIFIER ESPA A S A 40 Man
60. s Desconecte la alimentaci n el ctrica AC y coloque las bater as 2 x 12 voltios en la cabina fij ncolas correctamente Extraiga la resistencia de 10k que se hab a instalado temporalmente en los terminales de la bater a pero no conecte los cables a la bater a Conecte la alimentaci n AC y compruebe que despu s de la conexi n la central indica FALLO DEL CARGADOR Conecte las kater as en serie vo a vo utilizando el cable blanco suministrado y conecte los cables rojos y los cables negros a los terminales de la bater a positivos y negativos respectivamente Reame el panel y compruebe que el estado vuelve a ser NORMAL 5 5 Alimentaci n de 24V supervisada Si el panel se utiliza para alimentar equipos extemos desde la Salida Auxiliar de 24V es posible conectar la alimentaci n de retorno a los teminales de alimentaci n de 24V supervisada del panel Con esto se supervisar la continuidad de la alimentaci n de 24V positiva por todo el cableado externo y por el cableado de retorno al panel Si no se utiliza esta opci n de supervisi n el teminal positivo de Supervisi n de Alimentaci n de 24V se debe conectar a la salida positiva de 24 5 6 Supervisi n de Fallo de Tierra Los paneles ID1000 se instalan con un circuito de supervisi n de fallo de tierra situado en la placa de fuente de alimentaci n BSU La supervisi n de fallo de tierra est habilitada por defecto y se puede apreciar por el conector
61. s a 17Ah m ximo Deben sustituirse cada cuatro a os como intervalo m ximo de tiempo Corriente en condiciones normales Panel de 2 lazos Panel de 4 lazos MI DT 212 150mA 180mA NOTIFIER ESPA A S A 37 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 Corriente en Condici n de Alarma Mismas caracter sticas que en Condici n Normal pero adem s con 0 5mA por cada LED de zona en alarma con 5mA para cada equipo de lazo en condici n de alarma con un m ximo de 50mA por lazo El n mero de lazos en alarma es ilimitado pero el software del panel limita el n mero de LEDs de alarma iluminados simult neamente a diez por lazo con Carga de alarma externa 2A m ximo permitido Nota Si desea m s informaci n sobre la capacidad de bater as en reposo consulte el Ap ndice Ill Circuitos de Salida Salidas de Sirena Tipo Tensi n invertida N mero Dos independientes Tensi n salida 21 0V m n 29 0V m x Carga m xima 1A por salida Supervisi n Circuito abierto y Cortocircuito Salidas de Rel N mero y uso Cuatro ALARMA AVER A EVACUACI N y AUXILIAR Tipo de Salida Rel interno libre de tensi n NA NC Caracter sticas 1A 30V Salida Auxiliar DC de 24 Voltios L mites de salida de tensi n 21 0V m n 29 0V m x Carga m xima 2A pero la carga total de SIRENA m s la carga AUXILIAR no debe exceder los 2A Nota La norma BS5839 Parte 1 1988 recomienda que lo
62. s servicios auxiliares que tomen la alimentaci n excepto para los indicadores en estado de no alarma no deben funcionar desde la fuente de alimentaci n de la alarma de incendio MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 38 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 Circuitos de Salida continuaci n Puerto Serie RS232 Velocidad de transmisi n en baudios Seleccionable en la CPU CP6 entre 150 y 19200 baudios Fijado de f brica a 4800 baudios Conector D connector est ndar de 25 pines Longitud m xima de cable 15m Puerto Serie RS485 opcional Frecuencia de transmisi n en baudios Seleccionable en la placa de Display RS485 entre 300 y 9600 baudios Fijado de f brica en 1200 baudios Conexi n externa Bloque de terminales en la placa del interface serie Longitud m xima de cable 3000m se recomienda como m nimo un cable trenzado y apantallado de imm Programaci n M todos de programaci n Teclado del panel frontal Terminal VDU conectado al puerto RS232 Fuera de l nea utilizando un PC para Carga y Descarga Acceso para la programaci n La clave de acceso para el teclado est protegida a definir por el usuario para toda la configuraci n Si desea m s informaci n consulte el Manual de Programaci n de la ID1000 MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 39 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 CARACTER STICAS DEL REPETIDOR CRP Caracter sticas Mec nica
63. secci n 4 4 si desea cambiar la configuraci n del panel Tarjeta de lazo TX detalle Posici n del puente para el muestreo polling del lazo LK1 2 lazos por defecto de f brica O LK2 4 lazos Lazo 2 o lazo 4 Lazos Lazo 1 o lazo 3 1y263y4 alimentaci n Nota Todas las conexiones de lazo y de la fuente de alimentaci n se realizan el el bloque de terminales de la caja posterior conduciendo los cables por el interior de la cinta de pl stico Figura 8 Conexi n del cableado de lazo a los conectores de la tarjeta de lazo TX 4 4 6 Fuente de alimentaci n la fuente de alimentaci n PSU se instala en la caja posterior e incluye el transformador de la fuente de alimentaci n los filtros RF ferritas y la placa de la fuente de alimentaci n Ref 124 132 00X La placa de la fuente de alimentaci n se instala en la chapa del montaje de la fuente de alimentaci n mediante cuatro separadores Cuatro tuercas M3 y arandelas Esta chapa de la fuente de alimentaci n se instala en el interior de la caja del panel mediante dos tomillos M x 10 m posiciones inferiores y dos tuercas M4 arandelas planas y de seguridad posiciones superiores El cableado del transformador a la placa se temina en el conector J4 en el lado derecho de la placa Para aislar la fuente de alimentaci n a la placa PSU aleje el conector del cable del conector que est montado sobre la placa los paneles est n instalados con conectores tipo enc
64. sobre la hora y el d a se env an a los repetidores cada minuto 5 7 1 Deshabilitar teclas de control Para deshabilitar las teclas de funciones de control EVACUACI N SILENCIO SIRENAS ACTIVAR SIRENAS y REARME de los repetidores coloque un puente entre el terminal 2 del conector J3 y el terminal 4 del conector J2 0v en la placa del repetidor Nota Aseg rese que el repetidor est desconectado antes de colocar el puente La tecla de SILENCIO INTERNO se mantiene activada aunque su efecto es nicamente local 5 8 Configuraci n y Puesta en Marcha Tras conectar todo el cableado externo y observar que el estado es NORMAL ya puede programar el panel para la configuraci n particular de cada sistema Si desea m s informaci n sobre la programaci n del panel consulte el Manual de Programaci n 997 340 003 Despu s de finalizar la configuraci n y rectificar Cualquier fallo el sistem ya est preparado para realizar las pruebas de puesta en marcha tal y como lo requiere la nomativa y entregar el producto al usuario MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 25 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 5 9 Prueba del Sistema Nota Cuando se introduce el modo de Prueba los equipos en la zona de prueba no estar n sujetos a los m todos de filtraci n que utiliza el panel por lo tanto se activar una condici n de alarma cuando la prueba se haya realizado correctamente Si se prueban los equipos sin utilizar Zona en
65. sta secci n se especifican los factores de margen de funcionamiento de las bater as para el valor de descarga y el estado de carga durante el modo de apoyo a Un factor de 2 se utiliza durante el modo de alarma y b un factor de 1 25 se utiliza para el tiempo de apoyo Los valores de los equipos de lazo se han ajustado teniendo en cuenta el rendimiento del circuito de aislamiento en la tarjeta de lazo LIB Nota La impresora opcional PRN1000 si est instalada no necesita estar especificada a continuaci n ya que se alimenta de una fuente de alimentaci n dedicada En modo de reposo la impresora est deshabilitada y por lo tanto no consume corriente Nota importante Si no se cumplen estos requisitos puede que la bater a sufra aver as importantes y por lo tanto que no est disponible como apoyo en caso de fallo de la fuente de alimentaci n principal Datos sobre el Proyecto Nombre del Proyecto sico cc a O Ubicaci n ref del panel si hay m s de UNO cccooccnccccoo Tipo de sistema F riodo de reposo Tequerido Tap ivessterisisnnas Carga en reposo en Amperios Fallo Alimentaci n ID1002 ID1004 Sensores anal gicos M dulos direccionables M dulo ZMX Fuente de alimentaci n remota 0 00038 IN A IN AS AS M dulo ZMX Alimentado por lazo 00088 IS TS SO A Sirena por lazo M dulos aisladores Repetidor CRP 16 o CRP 80 Red y equipamiento auxiliar Carga total
66. tuado en la chapa que soporta los bloques de terminales Si ha instalado una impresora PRN1000 puede que sea necesario retirarla para poder acceder a la chapa de la fuente de alimentaci n en la parte derecha que soporta los tornillos Para esto siga las instrucciones descritas en la secci n 4 7 de manera inversa Retire los dos tornillos M4 x 10 dos tuercas M4 las arandelas planas y de seguridad de los extremos de la placa de la fuente de alimentaci n Sujete la Fuente de Alimentaci n por el transformador y col quela fuera de la caja Retire la placa de terminales fijada mediante dos tuercas de 5mm y arandelas el sticas Para extraer la puerta a Retire las cuatro tuercas M4 y arandelas que fijan la bisagra al lado de la caja b Extraiga las cuatro tuercas M4 y arandelas manteniendo las conexiones de Tierra junto a la caja c Saque la puerta desliz ndola hacia arriba Realice el proceso inverso para volver a colocar la puerta y la placa de la Fuente de Alimentaci n MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 44 GARANT A LIMITADA Notifier garantiza sus productos en relaci n con cualquier defecto de material o de mano de obra durante un per odo de doce 12 meses desde la fecha de su fabricaci n bajo condiciones de uso y mantenimiento normales Los productos est n marcados con su fecha de fabricaci n La obligaci n de Notifier queda limitada a reparar o reemplazar seg n lo estimara conveniente sin cargo alguno bien
67. ual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 Conexi n el ctrica Tensi n de funcionamiento Corriente en reposo Corriente m xima Medio de comunicaciones Frecuencia de transmisi n en baudios Longitud m xima de cable MI DT 212 Entre 22 0 a 29 0 Vdc 25mA a 24 Vdc 200mA Condici n de Prueba de LEDS Interface en serie a dos hilos RS485 formato del mensaje propiedad de NOTIFIER Lta Seleccionable en la tarjeta de circuito impreso de 300 a 9600 baudios Fijado de f brica en 1200 baudios 3000m cable trenzado y apantallado de 1mm NOTIFIER ESPA A S A 41 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 AP NDICE lll C lculos para la Bater a Serie ID1000 Introducci n Esta secci n sirve de gu a para especificar los requisitos de la capacidad de las bater as en reposo para que el sistema cumpla los requisitos establecidos en la norma BS5839 Parte 4 Las bater as DEBEN en el caso de producirse un fallo de alimentaci n ser capaces de suministrar alimentaci n al panel al equipamiento auxiliar y a todos los equipos de lazo durante un per odo de 24 a 72 horas seg n sea apropiado en estado de reposo y durante unos 30 minutos en modo de alarma A partir de las siguientes tablas podr averiguar la carga de corriente de su sistema en estado de reposo y en alarma para especificar el tama o requerido de las bater as En la f rmula detallada al final de e
68. ue se carguen los condensadores de los equipos de lazo Si el mult metro indica la presencia de un diodo de polarizaci n directa es probable que uno o m s de los equipos de lazo est conectado en polaridad invertida o que la conexi n est cruzada Los equipos invertidos pueden ser localizados por sucesivas reducciones a la mitad del lazo Si la distribuci n del lugar dificulta la localizaci n pueden identificarse mediante mensajes de fallo del panel una vez se haya configurado el sistema y eliminado las conexiones de los aisladores MI DT 212 NOTIFIER ESPA A S A 21 Manual de Instalaci n y Puesta en Marcha de la Serie ID1000 Una vez se ha comprobado que la conexi n del lazo es correcta debe retirar los puentes de los m dulos aisladores antes de conectar el cableado al panel Cuando realice el conexionado del lazo observe que la polaridad sea la correcta y aseg rese que los extremos denominados A y B est n conectados en los terminales apropiados Vuelva a conectar la alimentaci n principal Compruebe las indicaciones de la pantalla ICD Consulte el Ap ndice I en el que se muestra una lista de los c digos de aver as y sus posibles causas B501 Inicio del lazo 0 M dulo monitor utilizado como entrada O i 18k 47k A O A Conector normalmente abierto se cierra bajo una condici n de alarma M dulo aislador Rd O a M500KAC bos Bk Final de lazo 7 O a 49 M dulo de salida
69. uipos debe comprobar la instalaci n el ctrica de cada lazo su continuidad y aislamiento Una vez se han conectado todos los componentes no debe utilizar ning n aparato de control de alta tensi n sobre el lazo tales como Meggers sin embargo se pueden utilizar aparatos de control de baja tensi n como por ejemelo los mult metros 4 4 Electr nica del panel Despu s de eliminar cualquier tipo de suciedad acumulada en la parte posterior de la cabina y con las conexiones de lazo realizadas ya puede instalar la fuente de alimentaci n Parte n 010 090 y puertas Junto con las tarjetas de circuito impresas Tras colocar las placas del circuito compruebe que los cables de cinta est n correctamente conectados y que todos los conectores est n igualmente asociados de manera correcta ver fig 15 El panel de control consta de una puerta de vidrio una puerta interna frontal que contiene placas PCBs en la parte posterior y una caja que contiene la Fuente de Alimentaci n PSU y los bloques de conexiones del cableado externo las placas PCBs que se indican a continuaci n est n instaladas en la parte posterior de la puerta intema Placa de Display RS485 Ref 124 153 e Placa CP6 Ref 124 083 Tarjeta de expansi n de LEDS de 80 zonas Ref 124 105 XXX S lo existe un tipo de placa de control de lazo que se instala en la puerta intema figura 1 tal y como se indica a continuaci n a Tarjeta de lazo LIB Ref 124 1

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