D631, D062 - Servo Valves
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1. sories may result in personal injuries and damage to property gt Wear suitable safety equipment such as e g safety shoes or helmet A CAUTION Hot surfaces of valves and hydraulic lines Valves and hydraulic lines can become very hot dur ing operation Contact may result in burns gt Wear suitable safety equipment such as e g work gloves A CAUTION Noise emission A Depending on the application significant levels of noise can be generated when the valves are oper ated This may result in hearing damage gt Wear suitable safety equipment such as e g ear protection A CAUTION Skin contact with hydraulic fluid Skin contact with hydraulic fluid may result in per sonal injuries Observe the safety regulations applicable to the hydraulic fluid used gt Wear suitable safety equipment such as e g work gloves 2 Hydraulic Fluid Mineral oil based hydraulic fluid according to DIN 51524 parts 1 to 3 ISO 11158 Other hydraulic fluids on request Viscosity 5 400 mm s recommended 15 100 mm s Temperature range 20 80 C with NBR o rings 20 100 C with FKM o rings Class of cleanliness According to ISO 4406 1999 at least class 19 16 13 for longer life class 17 14 11 recommended The cleanliness of the hydraulic fluid greatly influences the functional safety and the wear and tear In order to avoid mal functions and increased wear and tear we recommend filtrat ing the hydrauli2. Bei der Montage von Ventilen Spezifikation von Befestigungsschrauben und Montagefl che be achten sowie Vorhandensein Elastizit t Unver sehrtheit und korrekten Sitz der O Ringe sicher stellen Maximalen Betriebsdruck beachten gt Auf Indikatoren f r eine fehlerhafte Montage oder ein eventuelles Bauteilversagen achten wie z B leichter Olaustritt am Ventil Schwitzen v v WARNUNG Falsche Handhabung Falsche Handhabung von Ventil Werkzeug oder Zu beh r kann Todesf lle schwerste K rperverletzung und erheblichen Sachschaden verursachen gt Arbeiten mit und an Ventilen d rfen ausschlie lich von hierf r qualifizierten und autorisierten Anwen dern durchgef hrt werden Bei Arbeiten mit und an Ventilen Maschinenan lage Hinweise und Vorschriften des Herstellers der Maschinenanlage beachten MOOG A VORSICHT Zweckentfremdung der Stecker Steckverbinder A und Anschlussleitungen Zweckentfremdung wie z B Verwendung als Tritt hilfe oder Transporthalterung kann zur Beschadi gung fuhren und somit Korperverletzung sowie wei tere Sachschaden verursachen gt Stecker Steckverbinder und Anschlussleitungen ausschlie lich zum Anschluss des Ventils ver wenden Arbeitsschutz A VORSICHT Herabfallende Gegenst nde A Herabfallende Gegenst nde wie z B Ventile Werk zeug oder Zubeh r k nnen K rperverletzung und Sachschaden verursachen gt Geeignete Arbeitsschutzausrustung wie
3. amp tre sous pression 6 Mise en service du syst me hydraulique Porter une attention particuliere au r glage de la pression a la purge du circuit et aux signaux d alarme 7 Adjustement du z ro D poser la vis bouchon situ e sur le capot du moteur et tour ner la vis d ajustement du zero Une rotation dans le sens ho raire provoque une augmentation de l ouverture dans le sens P A connecteur oriente vers B ou dans le sens P gt B connecteur orient vers A Apr s l ajustement remettre la vis bouchon 8 Maintenance Le client est autoris remplacer les filtres situ s sur le c t sous le couvercle du filtre Remplacement du filtre Le filtre disques mont prot ge les trangleurs fixes et les buses des particules grossi res de poussi re La vanne r agit plus lentement au fur et mesure que l encrassement s accro t Le client est autoris remplacer les filtres situ s sur le c t sous le couvercle du filtre AVERTISSEMENT Remplacement du filtre Le nettoyage ne sert rien Page 2 2 AVERTISSEMENT Dans la vanne le filtre disques 2 est travers de l int rieur vers l ext rieur Apr s ouverture du cou vercle 4 du filtre les particules de poussi re se trouvent derri re le filtre disques 2 et ne sont donc pas visibles de l ext rieur AVERTISSEMENT Avant de commencer les travaux nettoyer l ext rieur de la vanne au niveau du couvercle d
4. 1 poi il filtro a disco 2 in modo che il lato con la marcatura sia rivolto verso l esterno Introducir la junta t0 rica 3 en la tapa del filtro 4 con un poco de grasa lim pia y montarla e Apretar los tornillos en diagonal con el siguiente par de apriete Par de apriete Tipo Tronillo Nm Servovalvula D631 M4 x 10 10 9 Comprobar la estanqueidad exterior de la valvula des pu s de la puesta en marcha Cambio de las juntas t ricas Las juntas t ricas de las su perficies de montaje pueden ser cambiadas por el cliente Al hacerlo es imprescindible que la valvula y el entorno de mon taje esten limpios Transporte Antes de transportar las valvulas deben cubrir la base con una tapa guardapolvo limpia 6 bien con una cinta ad hesiva Embalar las valvulas convenientemente para evitar da os durante el transporte Reparaciones Reparaciones solo deben ser realizadas por Moog por nuestras asistencias t cnicas autorizadas 9 Eliminaci n de residuos Al eliminar desechos los residuos de v lvulas de accesorios del embalaje superfluo de liquido hidr ulico de los medios de limpieza usados y de substancias de limpieza usadas debe respetar las normas de tratamiento de desechos y las leyes de protecci n ambiental de su pa s Instrucciones de montaje y puesta en marcha D631 D062 B97072 631 005 Versi n E 07 13 Todos los derechos reservados 2002 2003 2008 2009 2010 Moog GmbH Se reserva el d
5. 9 Lors de la mise au rebut d chets Lors de la mise au rebut en d ch terie de la commande ac cessoire emballage fluide hydraulique et nettoyant la r gle mentation en vigueur sur le traitement des d chets dans le pays concern doit tre appliqu e Instructions de mise en service D631 D062 B97072 631 003 Version E 07 13 Tous droits r serv s 2002 2003 2008 2009 2010 Moog GmbH Sous r serve de modifications Hanns Klemm Str 28 71034 B blingen GERMANY www moog com industrial Manuale dell utilizzatore Istruzioni di montaggio ed installazione Serie D631 D062 Servovalvole 1 Sicurezza Maneggiare valvole impianti meccanici AVVERTENZA Lavorare sulle valvole impianti meccanici du rante il funzionamento I lavori che vengono eseguiti durante il funziona mento come per es l allacciamento idraulico di com ponenti possono causare movimenti non controllati disfunzioni ed altro e di conseguenza possono por tare a decessi gravissime lesioni corporee e notevoli danni materiali Non eseguire alcun lavoro su valvole durante il loro funzionamento impianti meccanici gt Fermare l intero impianto e disinserire l alimenta zione elettrica prima di iniziare a lavorare su val vole impianti meccanici Assicurare l impianto meccanico contro un even tuale riaccensione Esempi per adeguate misure di sicurezza Chiudere il quadro generale di comando e to gliere la chiave e Appli
6. C con juntas t ricas de FKM C digo de limpieza para el aceite hidr ulico Seg n ISO 4406 1999 utilizar como m nimo un aceite de c digo 19 16 13 para mayor duraci n utilizar c digo 17 14 11 La limpieza del fluido hidr ulico influye considerablemente en la seguridad de funcionamiento los desgastes y las roturas Para evitar malfuncionamiento y aumento de problemas reco mendamos una filtraci n adecuada del fluido Instrucciones de limpieza Uso de placas o v lvulas de la vado acuerdo a las indicaciones del fabricante de la m quina P gina 1 2 3 Montaje Comparar el n de modelo y el tipo con los datos del esquema de conexiones hidraulicas La valvula puede ser montada en cualquier posici n fijo 6 movible Superficie de montaje Comprobar la planidad lt 0 01 mm en 100 mm y la profundidad de las rugosidades Ra lt 0 8 um Al colocar la v lvula tener en cuenta que tanto sta como el entorno de montaje est n limpios Fijaci n Tornillos de cabeza hexagonal interior calidad 10 9 segun norma EN ISO 4762 atornillar alternando diagonal mente N uni Par de dades apriete Nm Tornillo de cabeza hexagonal interior 18 MB x 25 e 4 Tipo de mando y presiones admitidas Tipo de mando Tener en cuenta los datos del esquema de conexiones hidr ulicas y la disposici n de los orificios del blo que hidraulico Tener en cuenta el simbolo hidraulico en la placa de caracteristicas y el c digo de mod
7. cause serious personal injuries burns and fires Before working on the valves machine depres surize all hydraulic lines and accumulators When mounting the valves observe the specifica tion of the installation screws and the mounting pattern and ensure the presence elasticity integ rity and correct seating of the O rings Observe the maximum operating pressure Please pay attention for signs such as a slight oil leak or Sweating which may indicate an assem bly error and or component failure A WARNING Wrong handling Wrong handling of the valve tools or accessories may result in fatalities serious personal injuries and serious damage to property gt Only properly qualified and authorized users may work with and on the valves gt When working with and on the valves machine observe the machine manufacturer s notes and in structions A CAUTION Misuse of the connectors mating connectors plugs and connection cables Misuse such as e g use as foot hold or transport fix ture can cause damage and thus may result in per sonal injuries as well as further damage to property Use the connectors mating connectors and con nection cables exclusively for the connection of the valve Mounting and Installation Notes D631 D062 B97072 631 001 Version E 07 13 MOOG Occupational safety and health A CAUTION Falling objects Falling objects such as e g valves tools or acces
8. d tourn e des connecteurs A L utilisation d tourn e des connecteurs par exemple comme marchepied ou fixation pour le transport peuvent entrainer des dommages mat riels et corpo rels importants gt Utiliser les connecteurs uniquement pour le bran chement des commandes installations Instructions de mise en service D631 D062 B97072 631 003 Version E 07 13 MOOG Protection du travailleur A ATTENTION Objets tombants A Des objets tombants comme par exemple com mandes outils et accessoires peuvent blesser des personnes ou endommager les biens gt Porter l quipement de s curit adequate comme par exemple des chaussures de s curit ou un casque ATTENTION Surfaces chaudes des commandes et des A conduites hydrauliques Les commandes et conduites hydrauliques peuvent chauffer durant le fonctionnement d ou un risque de br lures en cas de contact gt Porter l quipement de s curit adequate comme par exemple des gants ATTENTION Emissions sonores Suivant les applications des missions sonores plus ou moins lev es peuvent tre engendr es par les commandes pouvant causer des damages auditifs gt Porter l quipement de s curit ad quate comme par exemple des protections auditives ATTENTION Contact du fluide hydraulique avec la peau A Le contact du fluide hydraulique avec la peau peut causer des blessures corporelles gt Respecter les consignes de s curit ap
9. da os materiales considerables gt Usen conectores y tuber as de toma solo para co nectar con la v lvula Seguridad en el trabajo A ATENCI N Objetos que se caen Objetos que se caen como v lvulas herramientas 6 accesorios pueden causar lesiones graves y da os materiales considerables gt Vestir equipo protector adecuado como zapatos de seguridad 0 cascos A ATENCI N Superficies muy calientes en v lvulas y tuber as hidr ulicas Las v lvulas y las tuberias hidr ulicas pueden alcan zar temperaturas muy elevadas durante el funciona miento Tocarlas puede causar quemaduras gt Vestir equipo protector adecuado como guantes ATENCI N Generaci n de ruido El funcionamiento de v lvulas en algunas aplicacio nes puede producir un nivel de ruido muy elevado que puede causar da os al o do gt Usar equipo protector adecuado por ejemplo pro tecci n auditiva A ATENCI N Contacto de la piel con liquido hidr ulico Contacto de la piel con liquido hidr ulico puede cau sar heridas gt Respete los avisos de seguiridad para el liquido hidr ulico en uso Vestir equipo protector adecuado como guantes 2 Fluido hidr ulico Aceite hidr ulico de origen mineral seg n la norma DIN 51524 partes 1 a 3 ISO 11158 Otros l quidos hidr ulicos bajo pedido Viscosidad 5 400 mm s recomendado 15 100 mm s Rango de temperaturas 20 80 C con juntas t ricas de NBR 20 100
10. und Verschlei Um St rungen und erh h ten Verschlei zu vermeiden empfehlen wir die Hydraulikfl s sigkeit entsprechend zu filtern Sp lanweisung Verwendung von Sp lplatten oder Sp lventi len gem den Vorschriften des Herstellers der Maschinenan lage 3 Einbau Modellnummer und Typ mit Angaben im Hydraulikschaltplan vergleichen Das Ventil kann in jeder Lage fest oder beweg lich eingebaut werden Montagefl che Auf Ebenheit lt 0 01 mm auf 100 mm und Rauhtiefe R lt 0 8 um pr fen Beim Einbau des Ventils auf Sauberkeit des Ventils und der Umgebung achten Befestigung Innensechskant Schrauben G teklasse 10 9 gem EN ISO 4762 diagonal wechselnd anziehen Innensechskant Anzugs Baureihe Schraube moment Nm D062 MB x 25 4 Steuerart und zul ssige Dr cke Steuerart Angaben im Hydraulikschaltplan sowie Lochbild des Hydraulikblocks beachten Hydrauliksymbol auf dem Ty penschild und den Typenschl ssel bez glich Steuerart beach ten Max zul ssiger Steuer und Betriebsdruck px pp Siehe Typenschild 5 Elektrischer Anschluss Elektrische Sicherheit Die verwendeten Isolierungen sind f r den Schutzkleinspannungsbereich ausgelegt Die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften erfordert eine Iso lierung vom Netz gem EN 61558 1 und EN 61558 2 6 und eine Begrenzung aller Spannungen gem EN 60204 1 Wir empfehlen die Verwendung von SELV PELV Netzteilen Nennsignal Siehe Typenschild
11. z B Si cherheitsschuhe oder helm tragen A VORSICHT Hei e Oberfl chen an Ventilen und Hydrauliklei A tungen Ventile und Hydraulikleitungen k nnen w hrend des Betriebs sehr hei werden Ber hren kann Verbren nungen verursachen Geeignete Arbeitsschutzausr stung wie z B Ar beitshandschuhe tragen VORSICHT Ger uschentwicklung A Der Betrieb der Ventile kann applikationsspezifisch erhebliche Ger uschentwicklung verursachen die zu Geh rsch den f hren kann Geeignete Arbeitsschutzausr stung wie z B Ge horschutz tragen A VORSICHT Hautkontakt mit Hydraulikfl ssigkeit Hautkontakt mit Hydraulikfl ssigkeit kann K rperver letzung verursachen Sicherheitsbestimmungen f r die eingesetzte Hy draulikfl ssigkeit beachten gt Geeignete Arbeitsschutzausr stung wie z B Ar beitshandschuhe tragen Montage und Inbetriebnahme Hinweise D631 D062 B97072 631 002 Version E 07 13 Seite 1 3 2 Hydraulikflussigkeit Hydraulik l auf Mineral lbasis gem DIN 51524 Teil 1 bis 3 ISO 11158 Andere Hydraulikfl ssigkeiten auf Anfrage Viskosit t 5 400 mm s empfohlen 15 100 mm s Temperaturbereich 20 80 C mit O Ringen aus NBR 20 100 C mit O Ringen aus FKM Sauberkeitsklasse Gem ISO 4406 1999 mindestens Klasse 19 16 13 f r erh hte Standzeit Klasse 17 14 11 Die Sauberkeit der Hydraulikfl ssigkeit hat gro en Einfluss auf Funktionssicherheit
12. User Manual Mounting and Installation Notes D631 D062 Series Servovalves Benutzerinformation Montage und Inbetriebnahme Hinweise Baureihen D631 D062 Servoventile Manuel de l utilisateur Instructions de mise en service S ries D631 D062 Servovalves Manuale dell utilizzatore Istruzioni di montaggio ed installazione Serie D631 D062 Servovalvole Manual del usuario Instrucciones de montaje y puesta en marcha Series D631 D062 Servovalvulas B97072 631 Rev E July 2013 WHAT MOVES YOUR WORLD MOOC User Manual Mounting and Installation Notes D631 D062 Series Servovalves 1 Safety Handling the valves machines WARNING Carrying out work on the valves machine during A operation Carrying out any work during operation such as e g hydraulic connection of components can cause un controlled sequences of motions malfunction and others and thus may result in fatalities serious per sonal injuries and serious damage to property During operation do not carry out any work on the valves machine Before working on the valves machine stop the machine and switch off the supply voltage gt Secure the machine against restarting Examples of suitable securing measures Lock the main command device and remove the key Attach a warning sign to the master switch A WARNING Hydraulic fluid squirting out Hydraulic fluid squirting out under high pressure or parts falling off can
13. Wirkrichtung Bei positivem Signal A B und C D ergibt sich Ventil ffnung P gt B Steckerbelegung Siehe Anschlussplan im Katalog oder auf der Einbauzeichnung Anschluss Signalleitungen geschirmt Schirm beidseitig auf legen und zus tzlich steuerungsseitig mit Bezugspotenzial 0 V verbinden wegen EMV Vor Anlegen eines elektrischen Signals muss die Vorsteuer stufe mit Druck beaufschlagt werden 6 Hydraulikanlage in Betrieb setzen Druckwerteinstellung Entl ftungsvorschrift und St rmeldun gen beachten 7 Nulleinstellung Verschlussschraube an der Motorkappe entfernen und Null einstellschraube verdrehen Drehen im Uhrzeigersinn vergr Rert die Ventil ffnung P gt A bei Stecker ber B bzw P gt B bei Stecker ber A Nach Abschluss der Einstellarbeiten Verschlussschraube wie der anbringen Seite 2 3 8 Wartung Au er einer regelm igen Sichtkontrolle auf u ere Leckagen und Filterwechsel sind keine Wartungsarbeiten an den Venti len erforderlich Tausch des Filters Die eingebaute Filterscheibe sch tzt Festdrosseln und D sen vor groben Schmutzpartikeln Bei zu nehmender Verschmutzung reagiert das Ventil langsamer Die seitlich unter dem Filterdeckel liegenden Filter d rfen vom Kunden gewechselt werden A WARNUNG Tausch des Filters Reinigen ist zwecklos A WARNUNG Die Filterscheibe 2 wird im Ventil von innen nach au en durchstr mt Die Schmutzpartikel sind nach ffnen des Filter
14. and Installation Notes D631 D062 B97072 631 001 Version E 07 13 2002 2003 2008 2009 2010 Moog GmbH All rights reserved Subject to changes Hanns Klemm Str 28 71034 B blingen GERMANY www moog com industrial Benutzerinformation Montage und Inbetriebnahme Hinweise Baureihen D631 D062 Servoventile 1 Sicherheit Umgang mit Ventilen Maschinenanlagen WARNUNG Arbeiten an Ventilen Maschinenanlage w hrend A des Betriebs Arbeiten w hrend des Betriebs wie z B hydrauli scher Anschluss von Komponenten k nnen unkon trollierte Bewegungsabl ufe Fehlfunktionen u a verursachen und somit zu Todesf llen schwerster K rperverletzung und erheblichem Sachschaden f hren W hrend des Betriebs keinerlei Arbeiten an Venti len Maschinenanlage durchf hren Vor Arbeiten an Ventilen Maschinenanlage ge samte Anlage stillsetzen und Versorgungsspan nung abschalten gt Maschinenanlage gegen Wiedereinschalten si chern Beispiele f r geeignete Sicherungsmak nahmen Hauptbefehlseinrichtung verschlie en und Schl ssel abziehen Warnschild am Hauptschalter anbringen WARNUNG Herausspritzende Hydraulikfl ssigkeit Unter hohem Druck herausspritzende Hydraulikfl s sigkeit oder abspringende Teile k nnen zu schweren K rperverletzungen Verbrennungen und Br nden f hren Vor Arbeiten an Ventilen Maschinenanlage Hy draulikleitungen und Hydraulikspeicher drucklos machen
15. c fluid accordingly Flushing instruction Use of flushing plates or flushing valves according to the machine manufacturer s instructions Page 1 2 3 Installation Compare model number and type with that specified on hy draulic schematic The valve can be mounted in any position fixed or movable Mounting surface Check for flatness lt 0 01 mm 0 00004 in over 100 mm 3 94 in and finish Ra lt 0 8 um Care must be taken to ensure that contamina tion does not enter the hydraulic system all work areas must be clean of surface or air borne contamination Mounting Socket head screws grade 10 9 according to EN ISO 4762 torque diagonally alternating 4 Pilot Mode and Maximum Pressures Pilot mode Pay attention to the hydraulic connection scheme and to the mounting pattern of the hydraulic manifold Pay at tention to the hydraulic schematic on the valve nameplate and to the type designation defining the pilot mode Maximum pilot and operating pressure px pp See name plate 5 Electrical Connection Electrical safety The insulation materials employed are de signed for use in the safety extra low voltage range To comply with safety regulations requires isolation from the mains according to EN 61558 1 and EN 61558 2 6 and limiting all voltages according to EN 60204 1 We recommend using SELV PELV power supplies Rated signal See nameplate Valve phasing A positive signal A B and C D causes valve op
16. care un cartello di avvertimento sull inter ruttore generale AVVERTENZA Fuoriuscita di liquido idraulico La fuoriuscita a forte getto di liquido idraulico e pezzi che si staccano possono causare gravi lesioni corpo ree bruciature e incendi Depressurizzare condutture idrauliche e serbatoi idraulici prima di effettuare lavori su valvole im pianto meccanico Durante il montaggio delle valvole osservare le specifiche delle viti di fissaggio e della superficie di montaggio nonch accertarsi della presenza dell elasticit integrit e della sede corretta degli O ring Rispettare la massima pressione di lavoro Fare attenzione ai segnali come leggere perdite d olio o eventuali trasudazioni che possono indi care un errore di assemblaggio e o un guasto del componente vw vw AVVERTENZA Scorretta manipolazione Una scorretta manipolazione di valvole utensili o at trezzature pu causare decessi gravissime lesioni corporee e notevoli danni materiale gt Lavori con e su valvole possono essere eseguiti esclusivamente da utilizzatori specificamente qualificati ed autorizzati Durante i lavori con e su valvole impianto mecca nico osservare le indicazioni e le prescrizioni del produttore dell impianto meccanico Istruzioni di montaggio ed installazione D631 D062 B97072 631 004 Versione E 07 13 MOOG A ATTENZIONE Uso improprio delle spine dei collegamenti di A spine e di condutture di giunzi
17. che accidentelle Exemple de mesure prendre e Fermer l interrupteur central et enlever la cl e Coller un avis de mise en garde sur l interr upteur central AVERTISSEMENT Fuite de fluide hydraulique Une forte pression peut entra ner des projections de liquide hydraulique ou l expulsion de certaines pi ces Ces ph nom nes peuvent causer de graves blessures corporelles des br lures et des incendies Avant de manipuler les commandes installations s assurer que les accumulateurs et conduites soit d pressuris s Lors du montage des commandes suivre les ins tructions concernant les vis et la surface de mon tage et assurer la pr sence lasticit l int grit et la position correcte des joints toriques Respecter la pression maximale d op ration Merci de prendre garde aux signes avant cou reurs tels que les fuites l g res ou une transpi ration d huile qui pourrait indiquer une erreur d assemblage ou une d faillance du produit v vw AVERTISSEMENT Manipulation incorrecte Des manipulations incorrectes sur les com mandes installations peuvent entrainer des malfonc tionnements et des dommages graves sur les per sonnes et sur le mat riel gt Seules les personnes autoris es et qualifi es peuvent travailler avec sur les commandes gt Lors de travaux sur les commandes installations suivre les instructions et informations du fabricant de la machine ATTENTION Utilisation
18. d remove the filter cover 4 Remove the filter disk 2 which is now accessible with tweezers or a fine screw driver WARNING Before beginning work clean the outside of the valve around the filter cover Fig Principles of construction e Check O rings 1 and 3 and replace if necessary e Install new filter disk To do this first insert the O Ring 1 then the filter disk 2 so that the side of the filter disk with the indentation faces the outside Insert O ring 3 in the filter cover 4 with some clean grease and mount e Cross torque screws to Torque Type Nm Ibf in D631 M4 x 10 10 9 4 70 41 6 After start up check valve for external leakage Replacing O rings The mounting surface O rings may be re placed by the customer Pay attention to cleanliness of the valve and of the surroundings Transportation Before transporting a valve the valve ports have to be sealed with a clean shipping plate or adhesive tape Package the valve carefully to prevent damage during trans portation Repairs Repairs may only be carried out by us or by our au thorized service centers 9 Disposal It is essential to comply with the relevant national waste dis posal regulations and environmental protection provisions when disposing of valves spare parts or accessories packag ing that is no longer needed hydraulic fluid or auxiliary materi als and substances used for cleaning Mounting
19. deckels 4 hinter der Filterscheibe 2 und somit von au en nicht sichtbar A A e Innensechskantschrauben 5 mit einem Schl ssel de montieren und Filterdeckel 4 abnehmen Die nun zu g ngliche Filterscheibe 2 mit Hilfe einer Rei nadel oder eines feinen Schraubendrehers ausbauen WARNUNG Vor Beginn der Arbeiten Ventil au en im Bereich des Filterdeckels reinigen Abb Prinzipdarstellung des Aufbaus e O Ringe 1 und 3 kontrollieren und gegebenenfalls er setzen Neue Filterscheibe einbauen Dazu zuerst O Ring 1 dann Filterscheibe 2 so einsetzen dass die Seite mit Einpr gung nach au en zeigt O Ring 3 im Filterdeckel 4 mit etwas sauberem Fett einsetzen und montieren Schrauben diagonal wechselnd mit folgendem Anzugs drehmoment anziehen asino see Anzugs moment Nm D631 Max 10 102 e Ventil nach Inbetriebsetzung auf u ere Dichtheit pr fen Tausch der O Ringe Die O Ringe der Montagefl chen d r fen vom Kunden getauscht werden Dabei ist auf Sauberkeit des Ventils und der Umgebung zu achten Transport Vor dem Transport eines Ventils muss die Ventil grundfl che mit einer sauberen Staubschutzplatte oder Klebe band abgedichtet werden Ventil sorgf ltig verpacken damit es w hrend des Transports zu keinen Besch digungen kommt Reparaturen Reparaturen d rfen nur von uns oder unseren autorisierten Servicestellen durchgef hrt werden Montag
20. duras o incendios gt Antes de iniciar obras en v lvulas deber n ase gurarse de que todas las tuber as hidr ulicas y el acumulador hidr ulico est n libre de presi n Durante el montaje de la v lvula se deber n aca tar las especificaciones t cnicas de los tornillos de fijaci n y de la superficie de montaje Igual mente hay que comprobar que est n presentes las juntas t ricas de los puertos que est n intac tas que su elasticidad sea suficiente y que est n en su posici n correcta gt At ngase a las indicaciones de la presi n maxima del sistema Por favor preste atenci n a se ales como una li gera fuga de aceite o sudor lo que puede indicar un error de montaje y o fallo de un componente v Vv A ADVERTENCIA Trato no apropriado A El trato no apropriado de las valvulas las herramine tas 0 los accesorios puede causar muerte lesiones graves y danos materiales considerables gt Obras sobre y con v lvulas han de llevarse a cabo por parte de usuarios debidamente instrui dos y autorizados Atengase siempre las instruciones y los avisos del fabricante de la maquina durante todo tipo de trabajo sobre las valvulas Instrucciones de montaje y puesta en marcha D631 D062 B97072 631 005 Versi n E 07 13 A ATENCI N Mal uso de conectores y tuber as de toma A Cualquier tipo de mal uso por ejemplo utilizarlos como escalon asa 0 otro tipo de apoyo de transporte puede causar lesiones graves y
21. e und Inbetriebnahme Hinweise D631 D062 B97072 631 002 Version E 07 13 2002 2003 2008 2009 2010 Moog GmbH Alle Rechte vorbehalten nderungen vorbehalten Hanns Klemm Str 28 71034 B blingen GERMANY www moog com industrial 9 Entsorgung Bei der Entsorgung der Ventile der Ersatzteile oder des Zube h rs der nicht mehr ben tigten Verpackungen der Hydraulik fl ssigkeit oder der zur Reinigung verwendeten Hilfsmittel und Substanzen m ssen die jeweils landesspezifisch g ltigen Ent sorgungsvorschriften und Umweltschutzbestimmungen beach tet werden Montage und Inbetriebnahme Hinweise D631 D062 B97072 631 002 Version E 07 13 Seite 3 3 Manuel de l utilisateur Instructions de mise en service S ries D631 D062 Servovalves 1 S curit Maniement des commandes hydrauliques installations AVERTISSEMENT Manipulation sur les commandes pendant le fonctionnement Tout type de manipulation durant le fonctionnement par exemple la connexion des composants peut cau ser des mouvements incontr l s et des malfonction nements dont peuvent r sulter des dommages graves sur les personnes et sur le mat riel Pendant le fonctionnement toutes op rations sur les commandes installations sont proscrire Avant de commencer travailler sur les com mandes installation arr amp ter la machine et couper l alimentation lectrique gt L installation doit tre s curis e contre la mise en mar
22. e la vite di chiusura dal coperchio del motore e ruo tare la vite di taratura di zero Girando in senso orario aumen tera l apertura P gt A per connettore sopra B oppure P gt B per connectore sopra A Dopo la taratura rimettere la vite di chiusura Pagina 2 3 8 Manutenzione Oltre ad un periodico controllo visivo per verificare l assenza di perdite esterne e alla regolare sostituzione del filtro le valvole non richiedono ulteriori interventi di manutenzione Sostituzione del filtro Il filtro a disco integrato protegge le strozzature fisse e gli ugelli dalle particelle grossolane di sporco Con l aumento dell intasamento la valvola funziona pi lentamente filtri che si trovano lateralmente sotto il coperchio filtri pos sono essere sostituiti dall utente A A AVVERTENZA Sostituzione del filtro Non serve pulire AVVERTENZA Il flusso attraversa il filtro a disco 2 nella valvola dall interno verso l esterno Dopo l apertura del coper chio del filtro 4 le particelle di sporco si trovano die tro il filtro a disco 2 e quindi non sono visibili dall esterno A AVVERTENZA Prima di iniziare i lavori pulire all esterno nella zona del coperchio del filtro A e Svitare le viti a esagono incassato 5 con una chiave e rimuovere il coperchio del filtro 4 Smontare il filtro a di sco 2 divenuto accessibile con una punta per tracciare o un cacciavite a punta fine Fig Rappresenta
23. elo en relaci n con el tipo de mando Presi n max de mando y presi n max de trabajo admiti das px pp V ase placa de caracteristicas 5 Conexi n el ctrica Seguridad el ctrica El aislamiento utilizado ha sido dimen sionado para el rango de tensiones pequenas de protecci n El cumplimiento de las normativas de seguridad exige un ais lamiento de la red conforme a la EN 61558 1 y EN 61558 2 6 asi como una limitaci n de todas las tensiones conforme a la EN 60204 1 Recomendamos el uso de fuentes de alimenta ci n de SELV PELV Se al nominal V ase placa de caracter sticas Sentido del flujo Una se al positiva A B y C D abren la v lvula de P gt B Asignaci n de pins en los conectores V ase diagrama de conexi n en el cat logo o en el plano de montaje Conexi n L neas de se al apantalladas con pantalla conec tada en ambos extremos y adicionalmente conectada al cero de referencia de potencial 0 V en el lado del control para me jorar EMC Antes de aplicar la se al el ctrica se debe cargar la etapa pi loto 6 Puesta en funcionamiento el sistema hidr ulico Tener en cuenta el ajuste de los valores de presi n instruccio nes de purgado e indicaciones de fallos 7 Ajuste del cero Quitar el tornillo de fijaci n del capot del motor y ajustar el tor nillo de ajuste del cero Girando en sentido de las agujas del reloj abre la v lvula de P gt A para conector sobre puerto B o P gt B para conec
24. ening P gt B Connector wiring See wiring schematic in the catalog or the installation drawing Connection Signal lines shielded shielding connected at both ends and additionally connected to reference potential 0 V at the control side to improve EMC Before applying electric signals the pilot stage has to be pres surized 6 Hydraulic System Start Up Pay attention to the pressure setting the venting instructions and the alarm messages 7 Null Adjustment Remove the locking screw from the motor cap and turn the null adjust screw Turning clockwise will increase valve opening P gt A for connector over B or P gt B for connector over A After adjustment refit the locking screw 8 Maintenance Except for a regular visual inspection for exterior leakage and filter change no maintenance work on the valves is required Changing the filter The installed filter protects internal ori fices and nozzles against coarse particle contamination The valve response time will increase as contamination increases The filters located below the filter cover at the side may be re placed by the customer WARNING Changing the filter Cleaning serves no purpose A Page 2 2 WARNING Fluid flow through the filter disk 2 is from inside to outside leaving particles behind the filter disk 2 and cannot be seen from the outside after removing the filter cover 4 A A e Remove hexagon socket screws 5 with a wrench an
25. erecho a posibles modificaciones Hanns Klemm Str 28 71034 B blingen GERMANY www moog com industrial For more information on Moog Global Support visit www moog com industrial service Argentina 54 11 4326 5916 info argentina moog com Australia 61 3 9561 6044 info australia moog com Brazil 55 11 3572 0400 info brazil moog com Canada 1 716 652 2000 info canada moog com China 86 21 2893 1600 info china moog com Finland 358 10 422 1840 info finland moog com France 33 1 4560 7000 info france moog com Germany 49 7031 622 0 info germany moog com Hong Kong 852 2 635 3200 info hongkong moog com www moog com industrial India 91 80 4057 6666 info india moog com lreland 353 21 451 9000 info ireland moog com Italy 39 0332 421 111 info italy moog com Japan 81 46 355 3767 info japan moog com Korea 82 31 764 6711 info Korea moog com Luxembourg 352 40 46 401 info luxembourg moog com The Netherlands 31 252 462 000 info thenetherlands moog com Norway 47 6494 1948 info norway moog com Russia 7 831 713 1811 info russia moog com MOO C GLOBAL SUPPORT Singapore 65 677 36238 info singapore moog com South Africa 27 12 653 6768 info southafrica moog com Spain 34 902 133 240 info spain moog com Sweden 46 31 680 060 info sweden moog com Switzerland 41 71 394 5010 info switzerland moog com Turkey 90 216 663 6020 info turkey moog com Un
26. i pilotaggio e pressioni massime Modalit di pilotaggio Vedere lo schema idraulico e le rela tive istruzioni verificare gli attacchi sulla piastra di montaggio Per i collegamenti vedere lo schema idraulico sulla targhetta verificare il modello della valvola e il modalit di pilotaggio Pressioni massime di pilotaggio e di esercizio px pp Ve dere la targhetta 5 Connessione elettrica Sicurezza elettrica Gli isolamenti impiegati sono destinati alla protezione per bassa tensione Il rispetto delle norme di sicurezza richiede l isolamento dalla rete secondo EN 61558 1 e EN 61558 2 6 nonch la limita zione di tutte le tensioni secondo EN 60204 1 Si consiglia l im piego di alimentatori SELV PELV Segnale nominale Vedere la targhetta Fasamento della valvola Con segnale positivo A B e C D l apertura della valvola P gt B Cablaggio del connettore Vedere lo schema di cablaggio che si trova nel catalogo o nel disegno d installazione Connessione ll cavo deve essere schermato la schermatura va collegata ad entrambe le estremit e inoltre va collegato al potenziale di riferimento 0 V sul lato del controllo per miglio rare la CEM Prima di applicare i segnali elettrici lo stadio pilota della val vola deve essere pressurizzato 6 Avviamento del sistema idraulico Fare attenzione alla taratura della pressione alle istruzioni di spurgo dell aria ed ai messaggi di allarme 7 Regolazione dello zero Rimuover
27. iamento di lavoro pro tettivo come p es guanti protettivo Pagina 1 3 2 Fluido idraulico Fluido idraulico a base di olio minerale secondo DIN 51524 parti da 1 a 3 ISO 11158 Altri fluidi idraulici a richiesta Viscosit 5 400 mm s raccomandato 15 100 mm s Campo di variazione della temperatura 20 80 C con O ring di NBR 20 100 C con O ring di FKM Classe di pulizia Secondo ISO 4406 1999 al minimo classe 19 16 13 per una pulizia standard per una pulizia migliore ri spettare le classi 17 14 11 La pulizia del fluido idraulico incide sulla sicurezza di funziona mento e sull usura Per evitare malfunzionamenti e usure rac comandiamo di filtrare il fluido idraulico conformemente Istruzioni di flussaggio Usare piastre di flussaggio valvole di flussaggio in base alle istruzioni della casa costruttrice della macchina 3 Installazione Comparare il numero di modello e il tipo con riferimento allo schema idraulico La valvola pu essere montata fissa o mo bile con un qualsiasi orientamento Superficie di montaggio Testare la superficie di montaggio riguardo alla planarita lt 0 01 mm su 100 mm e rugosit Ra lt 0 8 um Attenzione alla pulizia della valvola e dell am biente al momento dell installazione della stessa Montaggio Viti con esagono incassato grado di resistenza 10 9 secondo EN ISO 4762 Serrare incrociando Copia di serrag gio Nm 1 9 18 4 Modalit d
28. ited Kingdom 44 168 429 6600 info uk moog com USA 1 716 652 2000 info usa moog com Moog is a registered trademark of Moog Inc and its subsidiaries All trademarks as indicated herein are the property of Moog Inc and its subsidiaries 2013 Moog Inc All rights reserved All changes are reserved WHAT MOVES YOUR WORLD MOOG
29. mballo non pi utilizzati liquidi idraulici oppure de tergenti o altre sostanze utilizzate per la pulizia devono essere rispettate le locali leggi per lo smaltimenti e le locali disposi zioni per la protezione dell ambiente Istruzioni di montaggio ed installazione D631 D062 B97072 631 004 Versione E 07 13 Pagina 3 3 Manual del usuario MOOG Instrucciones de montaje y puesta en marcha Series D631 D062 Servovalvulas 1 Seguridad Trato de valvulas instalaciones A ADVERTENCIA Labores sobre valvulas instalaciones durante funcionamento Todo tipo de labores durante el funcionamento por ejemplo conexi n de componentes pueden causar movimientos no controlados 6 malfuncionamiento causando muerte lesiones graves y da os materia les considerables gt Queda prohibido realizar cualquier tipo de obras en v lvulas instalaciones mientras stas est n en funcionamiento gt Antes de empezar cualquier tipo de obra sobre v lvulas instalaciones hay que parar toda la insta laci n y desconectar la alimentaci n el ctrica La instalaci n debe ser asegurada contra la puesta en marcha accidental Ejemplos de medi das adecuadas Cerrar el mando central y guardar la llave Colocar un aviso sobre el mando central A ADVERTENCIA Salpicaduras de l quido hidr ulico A Las salpicaduras de l quido hidr ulico o piezas des prendidas que se producen bajo alta presi n pueden causar lesiones graves quema
30. n Montage Utiliser des vis de fixation classe 10 9 suivant EN ISO 4762 Serrer alternativement dans des directions dia gonales Vis de fixation Quant Couple Nm T 4 Mode de pilotage et pressions maximales Mode de pilotage Se r f rer aux instructions du sch ma hy draulique et v rifier les orifices de embase Observer le sym bole hydraulique de la plaque signal tique et v rifier la d si gnation d finissant le mode de pilotage Pression de pilotage et pression de service maximale px pp Se r f rer la plaque signal tique 5 Raccordement lectrique S curit lectrique Les isolations utilis es sont con ues pour la gamme des tr s basses tensions de s curit Le respect des consignes de s curit exige une isolation du secteur selon NE 61558 1 et NE 61558 2 6 et une limitation de toutes les tensions selon NE 60204 1 Nous recomman dons l utilisation d alimentations SELV PELV Signal nominal Se r f rer la plaque signal tique Sens de fonctionnement Un signal positif A B et C D provoque une ouverture de la valve dans le sens P gt B C blage connecteur Voir le sch ma de c blage sur le cata logue ou sur le plan d encombrement Raccordement C bles proteges la protection doit amp tre rac cord e aux deux extr mit s et galement connect e au 0 V de reference du c te contr leur amelioration CEM Avant d appliquer tout signal lectrique l tage pilote de la valve doit
31. one Un uso improprio come p es appoggio per il piede o come aggancio per il trasporto pu causare danni e di conseguenza lesioni corporee ed ulteriori danni materiali gt Usare spine collegamenti di spine e condutture di giunzione esclusivamente per l allacciamento della valvola Protezione durante il lavoro A ATTENZIONE Caduta di oggetto A La caduta di oggetti come p es valvole utensili o at trezzature pu causare lesioni corporee e danni ma teriali Indossare adeguate attrezzature di lavoro protet tive come p es scarpe antinfortunistiche e casco protettivo A ATTENZIONE Superfici roventi su valvole e condutture idrauli Durante il funzionamento le valvole e le condutture idrauliche possono diventare estremamente calde Il contatto con essi pu causare bruciature Indossare adeguato abbigliamento di lavoro pro tettivo come p es guanti protettivo A ATTENZIONE Emissione di rumori Il funzionamento delle valvole pu causare un note vole emissione rumorosa a causa delle specifiche applicazioni questi rumori possono portare a danni dell udito gt Portare adeguate D P I Dispositivi protezione individuale p es cuffie per la protezione dell udito ATTENZIONE Contatto con la pelle del fluido idraulico Il fluido idraulico a contatto con la pelle pu causare lesioni cutanee gt Rispettare le prescrizioni di sicurezza per il fluido idraulico impiegato Indossare adeguato abbigl
32. plicables au fluide hydraulique utilis gt Porter l quipement de s curit ad quate comme par exemple des gants 2 Fluide hydraulique Huile hydraulique min rale suivant DIN 51524 parties 1 3 ISO 11158 Autres fluides hydrauliques sur demande Viscosit 5 400 mm s recommend 15 100 mm s Plage de temp rature 20 80 C avec des joints toriques NBR 20 100 C avec des joints toriques FKM Classe de proprete Suivant ISO 4406 1999 inferieure a 19 16 13 pour une dur e de vie lev e une classe de 17 14 11 est recommand e La proprete du fluide hydraulique est essentielle pour garantir un fonctionnement correct et une dur e de vie lev e Afin d viter tout disfonctionnement et augmenter la dur e de vie nous recommandons de r aliser une filtration du circuit hy draulique adequate Ringage Avant montage de la valve le circuit hydraulique doit tre rinc selon les instructions du fabricant de la machine Remplacer la valve par une plaque de ringage ou une valve de ringage Page 1 2 3 Installation V rifier que le num ro de mod le et le type correspondent a ceux definis par le sch ma hydraulique La valve peut tre mont e dans n importe quelle position fixe ou mobile Surface de montage Verifier la planeite de la surface de montage lt 0 01 mm sur 100 mm et son tat de surface Ra lt 0 8 um Nettoyer soigneusement la valve et environne ment avant l installatio
33. tor sobre puerto A Despu s de realizar los ajustes volver a colocar el tornillo de fijaci n 8 Mantenimiento Salvo un control visual para detectar fugas externas y el cam bio de filtro no son necesarios m s trabajos de mantenimiento en las v lvulas Cambio del filtro El filtro de disco instalado protege los orifi cios y toberas de part culas gruesas de suciedad Si hay mu cha suciedad la v lvula act a con m s lentitud Los filtros que se encuentran lateralmente debajo de la tapa del filtro pueden ser cambiados por el cliente P gina 2 2 ADVERTENCIA Cambio del filtro No es necesaria la limpieza A A A ADVERTENCIA El flujo a trav s del filtro de disco 2 en la v lvula es desde dentro hacia fuera Las part culas de suciedad estan detras del filtro despu s de abrir la tapa del fil tro 4 detr s del disco 2 por lo que no son visibles desde fuera A ADVERTENCIA gt Antes de comenzar los trabajos limpiar el exterior de la v lvula en la zona de la tapa del filtro A Desmontar los tornillos hexagonales 5 con una llave y retirar la tapa del filtro 4 Desmontar el filtro de disco 2 que est ahora accesible con ayuda de una punta trazadora o de un destornillador fino Fig Representaci n funcional de la estructura e Comprobar las juntas t ricas 1 y 3 y cambiarlas en caso necesario e Montare il nuovo filtro a disco Si deve montare prima l O ring
34. u filtre e D monter au moyen d une cl les vis six pans int rieur 5 et enlever le couvercle 4 du filtre D poser le filtre disques 2 maintenant accessible au moyen d une pointe tracer ou d un tournevis fin Fig Vue de principe de la structure e V rifier les joints toriques 1 et 3 et les remplacer si n cessaire e Poser le filtre disques neuf Pour ce faire mettre en place d abord le joint torique 1 puis le filtre disques 2 de fa on que la face du filtre disques comportant une empreinte soit dirig e vers l ext rieur Introduire le joint torique 3 dans le couvercle 4 du filtre avec un peu de graisse propre et monter e Serrer les vis progressivement en diagonale au couple suivant serie ovs Couple Type Nm 5631 MAX 10 108 e V rifier l tanch it ext rieure de la vanne apr s la mise en service Remplacement des joints toriques Les joints toriques des surfaces de montage peuvent tre remplac s par le client Il faut assurer une propret impeccable de la valve et de l envi ronnement de travail Transport Avant le transport de la commande les orifices de la commande doivent tre obstru s par une plaque protectrice propre ou par bande adh sive Emballer soigneusement la valve afin de pr venir tout dommage durant le transport R parations les r parations sont effectu es uniquement par Moog ou par un partenaire autorise
35. zione schematica della struttura e Controllare gli O ring 1 e 3 e sostituirli se necessario e Montare il nuovo filtro a disco Si deve montare prima l O ring 1 poi il filtro a disco 2 in modo che il lato con la marcatura sia rivolto verso l esterno Montare l O ring 3 nel coperchio del filtro 4 applicando un po di grasso pu lito e Serrare le viti alternando a croce con la seguente coppia di serraggio Copia di ser raggio Tipo Vite Nm Desi WA x 10 108 e Dopo la messa in funzione controllare che esternamente la valvola sia a tenuta Cambio delle guarnizioni O ring Gli O ring sulle superfici di montaggio possono essere sostituiti dal cliente Prestare at tenzione alla pulizia della valvola e dell area circostante Trasporto Prima di trasportare una valvola necessario pro teggere la base della valvola mediante una piastra antipolvere pulita oppure con del nastro adesivo Imballare accuratamente la valvola affinch durante il trasporto non subisca danni Riparazioni Riparazioni possono essere eseguita solamente dal noi o da nostri concessionari autorizzati Istruzioni di montaggio ed installazione D631 D062 B97072 631 004 Versione E 07 13 2002 2003 2008 2009 2010 Moog GmbH Salvo ogni diritto Riservandosi Cambiamenti Hanns Klemm Str 28 71034 B blingen GERMANY www moog com industrial 9 Smaltimento Per lo smaltimento delle valvole parti di ricambio o accessori materiali d i
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