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Convertidor de Frecuencia CFW-11

1. ATENCION Las tarjetas electr nicas poseen componentes sensibles a la descarga electrost ticas No toque directamente sobre los componentes o conectores Caso necesario toque antes en la carcasa met lica puesta a tierra o utilice pulsera de puesta a tierra adecuada No ejecute ninguna prueba de tensi n aplicada en el convertidor Caso sea necesario consulte a WEG Cuando instalados en ambiente y en condiciones de funcionamiento apropiados los convertidores de frecuencia requieren peque os cuidados de mantenimiento La tabla 6 3 presenta un listado de los principales procedimientos y los intervalos de tiempo para la rutina de mantenimiento La tabla 6 4 presenta un listado de las inspecciones sugeridas para el producto a cada meses luego de la puesta en marcha Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Tabla 6 3 Mantenimiento preventivo Mantenimiento Intervalo x Instrucciones O Combio de los ventiladores Ap s 50000 horas de operaci n 1 EE de cambio presentados en la figura 6 1 Cambio de la bater a de la HMI A cada 10 a os Consulte cap tulo 4 Si el convertidor se A cada a o contado a partir de la fecha Alimentar el convertidor con tensi n entre 200 y 230 Vca encuentra almacenado de fabricaci n informada en la etiqueta monof sica o trif sica 50 o 60 Hz por 1 hora en el Capacitores sin uso Reforming de identificaci n del convertidor de m nimo Luego desene
2. Prestar servicios de primeros socorros PELIGRO Siempre desconectar la alimentaci n general antes de cambiar cualquier componente el ctrico asociado al convertidor de frecuencia Muchos componentes pueden permanecer cargados con altas tensiones y o en movimiento ventiladores mismo despu s que la entrada de alimentaci n CA es desconectada o interrumpida Aguardar por lo menos 10 minutos para garantizar la total descarga de los condensadores capacitares Siempre conecte la carcaza del equipo a la tierra de protecci n PE en el punto adecuado para eso ATENCION Las tarjetas electr nicas poseen componentes sensibles a descargas electrost ticas No toque directamente sobre componentes o conectores Caso necesario toque antes en la carcaza met lica puesta a tierra o utilice pulseras de puesta a tierra adecuada No ejecute ninguno ensayo de tensi n aplicada en el convertidor de frecuencia Caso sea necesario consulte a WEG NOTA Convertidores de frecuencias pueden interferir en otros equipos electr nicos Siga los cuidados recomendados en el cap tulo 3 Instalaci n y Conexi n para minimizar estos efectos Instrucciones de Seguridad INOTA Leia completamente este manual antes de instalar o reparar este convertidor de trecuencia iATENCI N La operaci n de este equipamiento requiere instrucciones de instalaci n y operaci n detalladas suministradas en el manual del usuario manual de pr
3. Cables blindados sim tricos tres conductores conc ntricos con o sin conductores de tierra siendo estos constituidos de forma sim trica y un blindaje externo de cobre o aluminio Observaci n 1 SCu blindaje externa de cobre o aluminio 2 AFe acero o hierro galvanizado 3 PE conductor de tierra 4 El blindaje de los cables debe ser puesto a la tierra en los dos lados convertidor de frecuencia y motor Deben ser hechas conexiones de 360 para una baja impedancia para altas frecuencias 5 Para el blindaje actuar como tierra de protecci n este debe tener por lo menos 50 de la capacidad de conducci n de los conductores de fase Caso contrario utilice conductor de tierra adicional externamente al cable blindado se quedando el blindaje como protecci n de EMC 6 La capacidad de conducci n del blindaje para altas frecuencias debe ser por lo menos 10 de la capacidad de conducci n de los conductores de fase 3 16 Figura 3 11 Cables recomendados por la IEC 60034 25 para conexi n del motor Instalaci n y Conexion 3 2 4 Conexiones de Puesta q Tierra PELIGRO No comparta el cableado de puesta a tierra con otros equipamientos que operen con altas corrientes ejemplo motores de alta potencia m quinas de soldaduras etc Cuando varios convertidores de frecuencia fueren utilizados siga el procedimiento presentado en la figura 3 12 para conexi n de puesta a tierra ATENCI N El conductor neut
4. l Morie nn Ci 1068 1328 1574 1914 2058 2191 Potencia superficie 4 is a om brida 5 apesta omei enie elles FEIT se 10 40 10 40 10 40 10 40 10 40 10 40 10 40 convertidor de frecuencia C Disponibilidad de opcionales Parada de Seguridad Safety Stop Si que pueden ser agregados al producto ver c digo inteligente en el capitulo 2 Alimentaci n externa de la electr nica en 24 Vcc Si Observaci n 1 Corriente nominal en r gimen permanente en las siguientes condiciones Frecuencia de conmutaci n de 5 kHz Temperatura del ambiente al rededor del convertidor de frecuencia conforme especificado en la tabla Para temperaturas mayores limitado a 50 C la corriente de salida debe ser reducida de 2 para cada C arriba de la temperatura m xima especificada Humedad relativa del aire 5 a 90 sin condensaci n Altitud 1000 m Arriba de 1000 metros hasta 4000 metros la corriente de salida debe ser reducida de 1 para cada 100 metros por arriba de 1000 metros Ambiente con grado de contaminaci n 2 conforme EN501 78 y UL508C 2 Las potencias de los motores son solamente referencias para motor WEG 230 Vca o 460 Vca 4 polos El dimensionado correcto debe ser hecho en funci n de las corrientes nominales de los motores utilizados 3 Las potencias disipadas son v lidas para la condici n nominal de funcionamiento o sea para la corriente de salida y para las frecue
5. Section 3 Radiated radio frequency electromagnetic field immunity test EN 61000 4 4 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 4 Electrical fast transient burst immunity test EN 61000 4 5 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 5 Surge immunity test EN 61000 4 6 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 6 Immunity to conducted disturbances induced by radio trequency fields EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code UL 50 Enclosures for electrical equipment Especificaciones T cnicas 8 3 DATOS MECANICOS 8 8 28 5 1 12 4x R5 6 0 22 SZ0 6 R5 6 0 22 M10 6x m tev 0 007 R10 0 0 39 90 0 9 lt gt m 0 11 6 98z I L it 360 3 14 18 38 8 1 53 28 2 1 11 S S 8 SSL1 F S22 9 75 MN ev11 e 06z LEZI LZE 388 0 15 28 337 6 13 29 La pa ni F Uu C u O 212 8 8 38 N N 430 0 16 93 ov eJ0 88 ve 0 8 ez 19 8p L eezl gt Figura 8 2 Dimensiones del convertidor de frecuencia tama o F mm in Especificaciones T cnicas eae ROS w w Wa EO gt gt e
6. por 1 minuto Se selecciona programando P0298 Aplicaci n 1 Uso Pesado HD Debe ser usado para accionamientos de motores el ctricos que se encuentren sujetos en la aplicaci n a torque par elevados de sobrecarga en relaci n a su torque par nominal cuando opera en velocidad constante en el arranque en la aceleraci n o desaceleraci n om Hp Corriente nominal del convertidor de frecuencia para uso con r gimen de sobrecarga pesada HD Heavy Duty Sobrecarga 1 5 x a 1 minuto 2 1 Informaciones Generales Rectificador Circuito de entrada de los convertidores de frecuencia que transforman la tensi n CA de entrada en CC Es constituido por diodos de potencia Circuito de Precarga Carga los condensadores capacitores del bus CC con corriente limitada evitando los picos de corrientes majores en la energizaci n del convertidor de frecuencia Bus CC Link CC Circuito intermediario del convertidor de frecuencia tensi n en corriente continua obtenida por la rectificaci n de la tensi n alterna de alimentaci n o a trav s de fuente externa alimenta la puente inversora de salida constituida por IGBTs Brazo U V y W Conjunto de dos IGBTs de las fases U V y W de la salida del convertidor de frecuencia IGBT Del ingl s Insulated Gate Bipolar Transistor componente b sico de la puente inversora de salida Funciona como llave electr nica en los modos saturado llave cerrada y aislada llave abierta
7. 0 1 62 modos V f El tiempo y el nivel de actuaci n de la protecci n de sobrecarga en los IGBTs ser n tambi n afectados ba Si necesario ajuste el contenido de P0398 de acuerdo con el factor de servicio del motor Para eso presione Selec Esta modificaci n afectar el valor de corriente y el tiempo de actuaci n de la funci n de sobrecarga del motor w Si necesario ajuste el contenido de PO400 de acuerdo con la tensi n nominal del motor Para eso presione Selec Esta modificaci n corrige la tensi n de salida por el factor x P0400 P0296 hal Si necesario ajuste PO401 de acuerdo con la corriente nominal del motor Para eso presione Selec Esta modificaci n afectar PO156 PO157 P0158 y P0410 hal Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display Si necesario ajuste P0402 de acuerdo con la rotaci n nominal del motor Para eso presione Selec Esta modificaci n afecta P0122 a P0131 POT33 P0134 P0135 PO182 P0208 P0288 y P0289 w Si necesario ajuste P0403 de acuerdo con la frecuencia nominal del motor Para eso presione Selec Esta modificaci n afecta P0402 w Si necesario cambie el contenido de P0404 de acuerdo con la potencia nominal del motor Para eso presione Selec Esta modificaci n afecta P0410 w Este par metro solamente estar visible si la tarjeta de encoder EN
8. Identificar el motivo de la variaci n Si el motivo fuera ruido el ctrico utilice cable anal gica externa apantallado o desplazar del cableado de potencia o comando Par metros mal ajustados 1 Verificar par metros P0410 P0412 P0161 PO162 PO175 y PO1 76 control vectorial 2 Consultar Manual de Programaci n Velocidad del motor muy Programaci n err nea Verificar si el contenido de P0133 velocidad m nima y de PO134 velocidad alta o muy baja l mites de la consigna m xima est n de acuerdo con el motor y la aplicaci n Se al de control de la 1 Verificar el nivel de la se al de control de la referencia consigna anal gica 2 Verificar programaci n ganancias y offset en PO232 a PO249 si utilizada Datos de placa del motor 1 Verificar si el motor utilizado est de acuerdo con el necesario para la aplicaci n Motor no alcanza la Programaci n 1 Reducir PO180 velocidad nominal o 2 Verificar PO410 la velocidad empieza a oscilar cuando cerca de la velocidad nominal Control Vectorial Display apagado Conexi n de la HMI 1 Verificar las conexiones de la HMI externa al convertidor Tensi n de alimentaci n 1 Valores nominales deben estar dentro de los l mites determinados a seguir Alimentaci n 220 230 V M n 187 V M x 253 V Alimentaci n 380 480 V M n 323 V M x 528 V 1 Sustituci n del los fusible s Fusible s de la alimentaci n abierto s Moto
9. Parpadeando Comunicaci n USB activa 3 Led de Estado Status Verde Funcionamiento normal sin fallos o alarma Amarillo En la condici n de alarma Rojo Parpadeando En la condici n de fallo ial Figura 2 3 LEDs y Conector USB 2 4 ETIQUETAS DE IDENTIFICACION DEL CFW 11 Existen dos etiquetas de identificaci n una completa ubicado en la lateral del convertidor de trecuencia y otra simpliticada por detrds de la HMI La etiqueta por detrds de la HMI permite identiticar las caracteristicas mds importantes del equipo mismo en convertidores de frecuencia montados lado a lado Weg 7890355839843 eee Modelo del CFW 1 1 MOD CFW110242140 YZ 25 09 2009 Fecha de fabricaci n d a mes a o z O a WE la demon MAT 11251033 SERIAL 1005634491 N de serie l OP 12682877 MAX TA 49C 112 F Temperatura ambiente m xima alrededor del Peso neto del convertidor de frecuencia eg 287Ib convertidor NEA Ml e ENEA Versi n del Software po TI e 3 O 242A Dados nominales de entrada tensi n n de fases corrientes nominales para uso con r gimen de sobrecarga ND y HD frecuencia Dados nominales de salida tensi n n de fases corrientes nominales para uso con Especificaciones de corriente para uso I p r gimen de sobrecarga ND y HD corrientes con r gimen de sobrecarga normal ND A HO RITA A alcoi min y 3 4 3171 14924 e sobrecarga para 1min y 3 s y rango d
10. Tabla 3 3 Cableado Fusibles recomendados para los modelos alimentados en tensi n continua Hardware especial DC Utilice solamente cableado de cobre 75C Cableado Torque par oles Fusible fusible maximo mm2 AWG Terminales A sobrecarga N m Ibf in U T1 V T2 W T3 ease O 531 00 Ver Tipo Ojal ete M12 tornillo Philips M8 tornillo Soo Philips Ver nota Ver nota M12 tornillo EN 2x2 0 U T1 V T2 W T3 sextavado 531 00 Philips 2x120 2x4 0 M12 tornillo DC DC sextavado 0153 1 00 HD ND 2x120 2x4 0 Tipo Ojal Philips Ver nota M8 tornillo sextavado 0 88 5 HD ND Philips Ver nota M12 tornillo DE 2x4 0 U T1 V T2 W T3 sextavado 0 531 00 Philips 2x4 0 M12 tornillo DC DC sextavado O 531 00 HD ND 3x30 3x70 Tipo Ojal Philips nota M12 tornillo DE 2300 U T1 V T2 W T3 sextavado 0 531 00 Philips 3x300 M12 tornillo DC DC sextavado O 531 00 HD ND 4x150 4x300 Tipo Ojal Philips Modelo Tornillo Terminales llave CFW110242T4DC CFW110312T4DC CFW110370T4DC CFW110477T4DC M8 tornillo sextavado 0 88 5 HD ND Philips M12 tornillo DE 2x300 U T1 V T2 W T3 sextavado 0 531 00 Philips 3x4 0 M12 tornillo DC DC sextavado O 531 00 HD ND 3x150 3x300 Tipo Ojal Philips M8 tornillo sextavado 0 88 5 HD ND Philips M12 tornillo 3x4 0 U T1 V T2 W T3 sextavado 531 00 Philips 3x300 M12 tornillo DC DC sextavado O 531 00 HD
11. en la salida del convertidor de frecuencia ser n bloqueados y el eje del motor ir parar libremente parada por inercia El convertidor de frecuencia no ir arrancar el motor o crear un campo magn tico girante en el motor mismo que ocurra una falla interna observaci n accesorio en proceso de certificaci n pendiente En el display ser presentado un mensaje informando que la Parada de Seguridad esta activa 3 Para regresar al funcionamiento normal luego de la activaci n de la Parada de Seguridad primero es necesario aplicar 24 Vcc en las bobinas de los rel s XC25 1 y 2 XC25 3 y 4 7 1 Opciones y Accesorios XG25 Figura 7 1 Ubicaci n de la tarjeta SRB2 en los convertidores de frecuencia CFW 11 tama o F y G Tabla 7 1 Conexiones en XC 25 Conector XC25 Terminal 1 de la bobina del rel 1 Tensi n nominal de la bobina 24 V faja de 20 a 30 Vcc Terminal 2 de la bobina del rel 1 Resistencia de la bobina 960 Q 10 20 C Terminal 1 de la bobina del rel 2 Tensi n nominal de la bobina 24 V faja de 20 a 30 Vcc Terminal 2 de la bobina del rel 2 Resistencia de la bobina 960 Q 10 20 C 7 1 2 Alimentaci n Externa del Control en 24 Vcc Convertidores de frecuencia con el c digo CFW1 1XXXXXOW Utilizado con redes de comunicaci n Profibus DeviceNet etc de forma que el circuito de control y la interfaz
12. paralelo con un condensador de 22 nF 19 COM Punto com n de las entradas digitales Fuente 24 Vcc Fuente de alimentaci n 24 Vcc 8 Capacidad 500 mA Nota En los modelos con opci n alimentaci n externa del control 2A Vec en 24 Vcc CFW1 1XXXXXXOW el terminal 13 de XC1 es considerado como una entrada o sea el usuario debe suministrar una fuente para el convertidor de frecuencia para mds detalles consultar el tem 7 1 4 En los demds modelos ese terminal es considerado un salida o sea el usuario tiene disponible una fuente de 24 Vcc 14 COM Punto com n de las entradas digitales PA 15 Entrada digital 1 6 entradas digitales aisladas Gira Para Nivel alto 18 V 16 Entrada digital 2 Nivel bajo lt 3 V Sentido de giro remoto Tensi n de entrada m x 30 V Garea digital 3 Corriente de entrada 11 mA 24 Vcc Hote ee Entrada digital 4 18 Sin funci n Entrada digital 5 19 Jog remoto Entrada digital 6 2 rampa m Salida digital 1 DO1 RL1 Capacidad de los contactos Sin falla Tensi n m xima 240 Vca Corriente m xima 1 A Salida digital 2 DO2 RL2 NF Contacto normalmente cerrado N gt N Velocidad gt P0288 A lesbia Contacto normolmente abierto Salida digital 3 DO3 RL3 N gt N Referencia de velocidad gt PO288 3 18 Figura 3 13 a Se ales en el conecto XCI Entradas digitales con activo alto flanco de subida Instalaci n y Cone
13. 3 22 3 3 Instalaciones de Acuerdo con la Directiva Europea de Compatibilidad Electromagn tica 3 25 ea oleo o A III A 3 25 3 3 7 Definiciones de las NOOS von en ee ere 3 25 3 3 3 Niveles de Emisi n e Inmunidad Cumplidos occooccnoccnoccnoconnnonnncnnncnnnronononnnonnninnnronaronnnos 3 26 HMI 4 1 Interfaz Hombre M quina HMI CFW 1l uo cccccccecccceccceeccceeceeeeceeeecceeesesuesesuesesnestsaeseenestenesesaeseanenes 4 1 4 2 ESITUCIUTA ola o A 4 4 indice CAPITULO 5 Energizacion y Puesta en Marcha 5 1 Preparaci n y Energizaci n O A 5 1 Bi RUESIO EN MI rara 5 2 5 7 1 Ajuste de la Contrase a eh F000 aaa ada rara 5 2 A E ianesdaraedeaasoaninionesonnionesaanan 5 3 5 2 3 Ajuste de los Par metros de la Aplicaci n B sica oooccccooccncononnnnncnnnonononononononocnnonocononininos 5 5 S S Aste dela Fecha y Floid rr NANA 5 8 5 4 Bloqueo de la Modificaci n de los Par metros ooocccoocccnnooccnnononnnonenononenonononnnnnonnnononnnnnnnnnnnnonnnnns 5 8 5 5 Como Conectar una Computadora PC oocooccccnncccnnncccnnnccnnnnconnnonononnconnnnonnnonononononnnononononennnnnnnnnnnos 5 9 One 1 Gu de Memoro AA 5 9 CAPITULO 6 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 1 Funcionamiento de las Fallas y Alarmas oo 6 1 6 2 Fallas Alarmar y Posibles COUSOS 145412242244 asas ssasasqqasqaasaaaqqasqqaypukhanshakukakyuykkpunkukaqupuykakkkkusqkakuphiykkkkka 6 2 6 3 Soluci n de los Problemas m s F
14. 5 2 1 5 8 Energizaci n y Puesta en Marcha 5 5 COMO CONECTAR UNA COMPUTADORA PC NOTAS Utilice siempre cable de interconexi n USB blindado Standard host device shielded USB cable Cables sin blindaje pueden provocar errores de comunicaci n Ejemplo de cables Samtec USBC AM MB B B S 1 1 metro USBC AM MB B B S 2 2 metros USBC AM MB B B S 3 3 metros La conexi n USB es aislada galv nicamente de la red el ctrica de alimentaci n y de otras tensiones elevadas internas al convertidor de frecuencia La conexi n USB sin embargo no es aislada de la tierra de protecci n PE Usar laptop aislado para conexi n al conector USB o desktop con conexi n a la misma tierra de protecci n PE del convertidor de frecuencia Para controlar la velocidad del motor a trav s de una computadora del tipo PC o para el monitoreo y para pa la programaci n del convertidor de frecuencia es necesario instalar el software SuperDrive G2 en la PC Procedimientos b sicos para la transferencia de datos del PC para el convertidor de frecuencia 1 Instale el software SuperDrive G2 en el PC 2 Conecte el PC al convertidor de frecuencia a trav s del cable USB 3 Arranque el software SuperDrive G2 4 Seleccione Abrir y los archivos almacenados en la PC ser n presentados 5 Seleccione el archivo apropiado 6 Utilice la funci n Escribir Par metros para el Drive Todos los par metros son
15. 6 65 48 58 5 91 47 24 13 78 46 61 15 39 45 12 Macc 535 1190 426 202 1264 200 1225 21 06 46 85 16 77 7 95 49 76 7 87 48 23 Tolerancia de las cuotas d3 y e3 1 0 mm 0039 in Tolerancia de las dem s cuotas 1 0 mm 0 039 in 400 1220 15 75 48 03 Figura 3 1 a y b Datos para la instalaci n mec nica en mm in 495 1182 19 49 46 53 Instalaci n y Conexi n in AB in in 250 20 80 5 91 9 84 0 78 3 15 Toler ncia 1 0 mm 0 039 in Figura 3 2 Espacio libre para la ventilaci n Instalaci n y Conexion 3 1 3 Montqje en Tablero Es posible al convertidor de trecuencia ser montado de dos modos en superficie de montaje o con el disipador montado para fuera del armario tablero de modo que el aire de refrigeraci n del disipador radiador de potencia sea desplazado para la parte externa del tablero montado en brida Para estos casos considerar Montaje en superficie Disponer extractores ventiladores de aire adecuados de modo que la temperatura en el tablero se quede dentro del rango permitido para las condiciones nominales de operaci n del convertidor de frecuencia La potencia disipada por el convertidor de frecuencia en la condici n nominal es presentada en la tabla 8 1 en la columna Potencia Disipada en Watts Montaje en Superficie El caudal de aire
16. El Manual de los M dulos de Interfaz para Encoder Incremental Manual de los M dulos de Expansi n de I O Manual de la Comunicaci n Serie RS 232 RS 485 Manual de la Comunicaci n CANopen Slave A E E E Manual de la Comunicaci n Anybus CC Estos manuales son suministrados en formato electr nico en el CD ROM que acompa a el convertidor de frecuencia o pueden ser obtenidos en la pagina web de WEG www weg net 2 2 T RMINOS Y DEFINICIONES UTILIZADOS EN EL MANUAL R gimen de sobrecarga normal ND El llamado Uso Normal o del ingl s Normal Duty ND r gimen de operaci n del convertidor de frecuencia que define los valores de corriente m xima para operaci n continua mnp y sobrecarga de 110 por 1 minuto Se selecciona programando P0298 Aplicaci n O Uso Normal ND Debe ser utilizado para el accionamiento de motores que no se encuentren sujetos en la aplicaci n a torque par elevado en relaci n a su torque par nominal cuando opera en r gimen permanente en el arranque en la aceleraci n o en la desaceleraci n Ion np Corriente nominal del convertidor de frecuencia para uso en r gimen de sobrecarga normal ND Normal Duty Sobrecarga 1 1 xl up minuto R gimen de sobrecarga pesada HD El llamado Uso Pesado u del ingl s Heavy Duty HD r gimen de operaci n del convertidor de frecuencia que define el valor de la corriente m xima para operaci n continua map y sobrecarga de 150
17. Fabricante Belkin Cables Unlimited PCM195006 cable 6 ft DB9 m f Fabricante Cables Unlimited O O CO gt AJ Pb ATR b Especificaciones T cnicas ESPECIFICACIONES TECNICAS Este capitulo describe las especiticaciones t cnicas el ctricas y mec nicas de los modelos del tama o F y G de la linea de convertidores de frecuencia CFW 1 1 8 1 DATOS DE POTENCIA Fuente de Alimentaci n Tolerancia 15 a 10 Frecuencia 50 60 Hz 48 Hz a 62 Hz Desbalance de fase lt 3 de la tensi n de entrada fase fase nominal Sobretensiones de acuerdo con la Categor a lll EN 61010 UL 5086 Tensiones transitorias de acuerdo con la Categoria Ill KR KE E KE A M ximo de 60 conexiones por hora 1 a cada minuto Rendimiento t pico 97 Factor de potencia t pico de entrada 0 94 en la condici n nominal NAA 8 1 Especificaciones T cnicas Tabla 8 1 Especificaciones t cnicas de los modelos de los tama os F y G considerando frecuencia de conmutaci n nominal VESE crw11 CFW11 crw11 crw11 crw11 crw11 CFW11 oT ae 0242 T4 031274 0370T4 0477T4 051574 0601T4 0720T 4 Corriente de Salida correo O 0 T fe Sobrecarga Arms pa s s 1080 e Frecuencia de Conmutaci n Uso en R gimen Nominal dea de Sobrecarga Normal ND Motor M ximo HP kW 200 150 250 185 300 220 400 300 400 300 500 370 600 440 Corriente de Entrada 242 312 3
18. ND 4x4 0 4x100 Tipo Ojal Philips M8 tornillo sextavado O 88 5 HD ND 2x120 2x4 0 Philips CFW110515T4DC CFW110601T4DC G maier CN ene Le era ES pas ev ES es EZ ee EZ CFW110720T4DC M8 tornillo sextavado HD ND mo so Philips M12 tornillo DE 2x4 0 U T1 V T2 W T3 sextavado 0 531 00 Philips 2x300 M12 tornillo DC DC sextavado HD ND 3x100 Tipo Ojal Philips ms i nota M8 tornillo sextavado O 88 5 HD ND 2x120 2x4 0 Philips Nota 1 Utilizar fusibles con valor de l t menor o igual que el valor especificado en la tabla 3 2 y tensi n y capacidad de interrupci n para 800 Vcc 3 11 Instalaci n y Conexi n 3 2 3 Conexion de Potencia OPCIONAL ES M dulo de Frenado xterno LE Resistor de Frenado x m i eee T LLE PE MS D eas k Blindole aly o A Red Seccionadora Pae a Modelos con alimentaci n en tensi n alterna AC IP20 Alimentaci n en tensi n continua Modelos 380 480 Vca 462 a 747 Vcc I Fusibles e v a luM Blindaje b Modelos con alimentaci n en tensi n continua CC IP00 Figura 3 8 Conexiones de potencia y puesta a tierra Instalaci n y Conexion 3 2 3 1 Conexiones de Entrada PELIGRO Prever un dispositivo para seccionamiento de la alimentaci n del convertidor de frecuencia Este debe seccionar la red de alimentaci n par
19. Transitorios R pidos Fast Transient Burst A1 2000 1 kV 5 kHz cables de control y de la HMI remota A2 2001 2 kV 5 kHz acoplador capacitivo cable del motor Inmunidad conducida 0 15 a 80 MHz 10 V 80 AM 1 kHz Conducted Radio Frequency Common Mode IEC 61000 4 6 2003 Cables del motor de control y de la HMI remota 1 27 50 188 20 Us IEC 61000 4 5 1995 1 kV acoplamiento l nea l nea 2 kV acoplamiento l nea tierra 80 a 1000 MHz Campo Electromagn tico de Radiofrecuencia IEC 61000 4 3 2002 10 V m 3 26 80 AM 1 kHz Instalaci n y Conexi n Tabla 3 8 Niveles de emisi n conducida y radiada Sin filtro RFI externo Con filtro RFI externo Modelo del Emisi n conducida Emisi n conducida cometida longitud m xima del Sere ade comercial longitud m xima del Emisi n radiada cable del motor del filtro RFI externo cable del motor Observaciones 1 Informaciones validas para red de alimentaci n con neutro solidamente puesto a tierra 2 Con n cleo toroidal en los tres cables de alimentaci n Ejemplo TDK PN PC40U120x160x20 3 Frecuencia Minima de Operaci n 2 4 Hz 3 soso En Es 3 27 Instalaci n y Conexion 3 28 HMI HMI En este cap tulo est n descriptas las siguientes informaciones Teclas de la HMI y funciones Indicaciones en el display Estructura de par metros 4 1 Interfaz Hombre M quina HMI CFW11 A trav s
20. U V W siempre juntos Cables Blindados El Son obligatorios cuando ha la necesidad de cumplir con la directiva de compatibilidad electromagn tica 89 336 EEC conforme definido por la normativa EN 61800 3 Adjustable Speed Electrical Power Drive Systems Act a principalmente reduciendo la emisi n irradiada por los cables del motor en el rango de radiofrecuencia Cuanto a los tipos y detalle de instalaci n siga las recomendaciones de la IEC 60034 25 Guide for Design and Performance of Cage Induction Motors Specitically Designed for Converter Supply consulte el resumo en la figura 3 11 Consulte la normativa para m s detalles y eventuales modificaciones relacionadas a nuevas revisiones Mantenga los cableados del motor separados de los dem s cables cables de se al cables de sensores cables de comando etc conforme tabla 3 4 El sistema de puesta a tierra debe presentar una buena interconexi n entre los diversos sitios de la instalaci n como por ejemplo entre los puntos de puesta a tierra del motor y del convertidor de frecuencia Diferencias de tensiones o de impedancia entre los diversos puntos pueden provocar la circulaci n de corrientes par sitas entre los equipamientos conectados a tierra llevando a problemas de interferencia electromagn tica Tabla 3 4 Distancia m nima de separaci n entre los cables del motor y los dem s Longitud del cableado Distancia m nima de separaci n lt 30 m gt 10 cm
21. Vea 220 Vea etc conforme la tabla 3 6 Caso el cruzamiento de estos cables con los dem s sea inevitable el mismo debe ser hecho de forma perpendicular entre ellos manteniendo el desplazamiento m nimo de 5 cm en este punto Instalaci n y Conexi n Tabla 3 6 Distancia de separaci n entre los cableados Separaci n lt 30 m 100 ft gt 10 cm 3 94 in 30m 100 25 cm 9 84 in 4 La correcta conexi n del blindaje de los cables es presentado en la figura 3 16 Aislar con cinta Lado del convertidor No poner a la tierra Figura 3 15 Conexi n del Blindaje Figura 3 16 Ejemplo de conexi n del blindaje de los cables de control 5 Rel s contactores solenoides o bobinas de frenos electromec nicos instalados cerca de los convertidores de frecuencia pueden eventualmente generar interferencia en el circuito de control Para eliminar este efecto supresores RC deben ser conectados en paralelo con las bobinas de estos dispositivos en el caso de alimentaci n CA y diodos de rueda libre en el caso de alimentaci n CC 3 21 Instalaci n y Conexi n 3 2 6 Accionamientos T picos Accionomiento 1 Funci n Gira Para con comando via HMI Modo Local Con la programaci n padr n de f brica es posible la operaci n del convertidor de frecuencia en el modo local Recomendase este modo de operaci n para usuarios que est n utilizando el convertidor de frecuencia por la primera vez como modo
22. ajustando PO351 0 o 2 Necesario programar entrada y salida anal gica para funci n PTC Temperatura ambiente alta en las proximidades del convertidor de frecuencia Termistor del motor no instalado Eje del motor trabado A128 Indica que el convertidor de frecuencia ha Comprobar la instalaci n de los cableados de puesta a Timeout Comunicaci n parado de recibir telegramas v lidos durante un tierra serie determinado periodo de tiempo Certif quese que el maestro envi un nuevo telegrama en Obs un tiempo inferior al programado en P0314 Puede ser deshabilitada ajustando PO314 0 0 s A129 Alarma que indica interrupci n en la PLC fue para el estado ocioso Idle Anybus Offline comunicaci n Anybus CC Error de programaci n Cantidad de palabras de O programadas en el esclavo distinto del ajustado en el maestro Perdida de comunicaci n con el maestro cable partido terminal desconectado etc A130 Alarma que se aliza error de acceso al m dulo M dulo Anybus CC con defecto no reconoce o Error Acceso Anybus de comunicaci n Anybus CC incorrectamente instalado Conflicto con la tarjeta opcional WEG A133 Alarma de falta de alimentaci n en el controlador Cable partido o desconectado Sin Alimentaci n CAN CAN Fuente de alimentaci n apagada A134 Perif rico CAN del convertidor fue para el estado Tasa de comunicaci n incorrecta Bus Off de bus off Dos esclavos en la red con mismo enderezo E
23. cables El convertidor de frecuencia ser daniticado caso la alimentaci n sea conectada en los terminales de salida U T1 V T2 o W T3 Verifique todas las conexiones antes de energizar el convertidor de frecuencia En el caso de substituci n de un convertidor de frecuencia existente por un CFW 11 verifique si todos los cableados conectados a el est n de acuerdo con las instrucciones de este manual ATENCI N Interruptor diferencial residual DR Cuando utilizado en la alimentaci n del convertidor de frecuencia deber presentar corriente de actuaci n de 300 mA Dependiendo de las condiciones de instalaci n como longitud y tipo del cable del motor accionamiento multimotor etc podr ocurrir la actuaci n del interruptor DR Verificar con el fabricante el tipo m s adecuado para operar con convertidores de frecuencia NOTA Los valores de los calibres de la tabla 3 2 son apenas orientativos Para el correcto dimensionamiento del cableado tomar en cuenta las condiciones de instalaci n y la m xima ca da de tensi n permitida Fusibles de red El fusible a ser utilizado en la entrada debe ser del tipo UR Ultra R pido con igual o menor que el indicado en la tabla 3 2 considerar valor de extinci n de corriente a fr o y no de fusi n para protecci n de los diodos rectificadores de entrada del convertidor y del cableado Para conformidad con la norma UL utilizar fusibles clase J en la al
24. control y HMI con 24 Vcc Instrucciones para uso de los opcionales Los accesorios que pueden ser incorporados a los convertidores de frecuencia Los detalles de instalaci n operaci n y programaci n de los accesorios son presentados en los respectivos manuales de los accesorios y no est n inclusos en este cap tulo 7 1 OPCIONALES 7 1 1 Parada de Seguridad Safety Stop de Acuerdo con EN 954 1 Categor a 3 Certificaci n Pendiente Convertidor de frecuencia con el c digo CFW1 1 XXXXXXOY Posee tarjetas adicionales con 2 rel s de seguridad SRB2 y cable de interconexi n con el circuito de potencia En la figura 7 1 es presentado la ubicaci n de la tarjeta SRB2 y del conector XC25 para conexi n de las se ales de esta tarjeta Las bobinas de estos rel s est n disponibles para acceso en el conector XC25 conforme tabla 7 1 PELIGRO La activaci n de la Parara de Seguridad Safety Stop o sea la interrupci n de la alimentaci n de 24 Vcc de la bobina de los rel s de seguridad XC25 1 y 2 XC25 3 y 4 no garantiza la seguridad el ctrica de los terminales del motor Estos no est n aislados de la red el ctrica en esta condici n Funcionamiento 1 La funci n de Parada de Seguridad es activada cuando se quita la tensi n de 24 Vcc de la bobina de los rel s de seguridad XC25 1 y 2 XC25 3 y 4 2 Luego de la activaci n de la Parada de Seguridad los pulsos PWM
25. de aprendizaje sin conexiones adicionales en el control Para la puesta en marcha en este modo de operaci n seguir las recomendaciones descriptas en el cap tulo 5 Accionamiento 2 Funci n Gira Para con comando a dos cables Modo Remoto V lido para la programaci n padr n de f brica y convertidor de frecuencia operando en el modo remoto En el padr n de f brica la selecci n del modo de operaci n local remoto es hecha por tecla Sa default local Para pasar la programaci n default de la tecla S para remoto hacer PO220 3 1 er T kn E DIO DECO m s ui CA a wawa a AGN lt a I a Gira Para lt DI2 Sentido de Giro a NA NF2 e NA2 NF3 SE Figura 3 17 Conexiones en el XC1 para Accionamiento 2 3 22 Instalaci n y Conexi n Accionamiento 3 Funci n Start Stop con comando a tres cables Habilitaci n de la funci n Gira Para con comando a 3 cables Pardmetros que deben ser programados Programar DI3 para START PO265 6 Programar DI4 para STOP PO266 7 Programe PO224 1 Dlx caso desee el comando a 3 cables en el modo Local Programe PO227 1 Dlx caso desee el comando a 3 cables en el modo Remoto Programar Sentido de Giro por la DIZ2 Programa PO223 4 para Modo Local o PO226 4 para Modo Remoto S1 y S2 son botones pulsantes Gira contacto NA y Para contacto NF respectivamente La consigna de velocidad puede ser v a entrada anal gica Al igual que en el Accio
26. de frecuencia conforme instrucciones del tem 3 2 4 3 3 2 Definiciones de las Normas IEC EN 61800 3 Adjustable Speed Electrical Power Drives Systems Ambientes Primero Ambiente First Environment ambientes que incluyen instalaciones dom sticas como establecimientos conectados sin transformadores intermediarios a la red de baja tensi n la cual alimenta instalaciones de uso dom stico Ejemplos casas pisos instalaciones comerciales u oficinas ubicadas en edificios residenciales Segundo Ambiente Second Environment ambientes que incluyen todos los establecimientos que no est n conectados directamente a la red de baja tensi n la cual alimenta instalaciones de uso dom stico Ejemplo reas industriales reas t cnicas de cualesquiera edificio alimentado por un transformador dedicado 3 25 Instalaci n y Conexi n Categor as Categoria C1 convertidores de frecuencia con tensiones menores que 1000 Vca para el uso en el Primero Ambiente Categoria C2 convertidores de frecuencia con tensiones menores que 1000 Vca que no poseen plugs o instalaciones m viles y cuando fueren utilizados en el Primero Ambiente deber n ser instalados y puestos en marcha por profesional iNota Por profesional entendiese una persona u organizaci n que tenga conocimientos en instalaci n y o en puesta en marcha de los convertidores incluyendo sus aspectos de EMC Categor a C3 convertidores con
27. de la HMI es posible el comando del convertidor de frecuencia la visualizaci n y el ajuste de todos los par metros Posee modo de navegaci n semejante la usada en los m viles celulares con opci n de acceso secuencial a los par metros o a trav s de grupos Men Soft key derecho funci n definida por el texto en el display luego arriba Soft key izquierda funci n definida por el texto en el display luego arriba 1 Decrementa el contenido del par metro 2 Disminu la velocidad 3 Selecciona pr ximo grupo del listado de Grupo de Par metro 1 Incrementa el contenido del par metro 2 Aumenta la velocidad 3 Selecciona grupo anterior del listado de Grupo de Par metro Acelera motor con tiempo determinado por la rampa de aceleraci n Activa cuando PO224 0 en LOC y o PO227 0 en REM Control de sentido de giro del motor Activa cuando PO223 2 o 3 en LOC y o PO226 2 o 3 en REM Desacelera motor con tiempo determinado por la rampa de desaceleraci n hasta su parada Activa cuando PO224 0 en LOC y o PO227 0 en REM Selecciona modo LOCAL o REMOTO Activa cuando PO220 2 o 3 Acelera motor con tiempo determinado por la rampa de aceleraci n hasta la velocidad definida por PO122 Mantiene el motor en esta velocidad mientras este presionada Cuando liberada desacelera el motor con tiempo determinado por la rampa de desaceleraci n hasta su parada A
28. de los rel s esta con defecto o sin la tensi n de 24 Vcc Rel s Safety Stop en la bobina Consultar el Manual de Programaci n del M dulo PLC 01 F161 Timeout PLC11 CFW 11 A162 Firmware PLC Incompatible A163 Cable All partido A164 Cable Al2 partido A165 Cable Al3 partido A166 Cable Al4 partido F174 6 Falla Velocidad Ventilador Izquierda F by oe Falla Velocidad Ventilador Centro F176 Falla Velocidad Ventilador Derecho A177 Sustiluci n Ventilador F179 Falla Velocidad Ventilador Se aliza que la referencia en corriente 4 20 mA o 20 4 mA de la All esta fuera de la faja de 4 20 mA Se aliza que la referencia en corriente 4 20 mA o 20 4 mA de la Al2 esta fuera de la faja de 4 20 mA Se aliza que la referencia en corriente 4 20 mA o 20 4 mA de la AI3 esta fuera de la faja de 4 20 mA Se aliza que la referencia en corriente 4 20 mA o 20 4 mA de la Al4 esta fuera de la faja de 4 20 mA Falla en la velocidad del ventilador izquierdo del disipador radiador Falla en la velocidad del ventilador central del disipador radiador Falla en la velocidad del ventilador derecho del disipador radiador Alarma para sustituci n del ventilador P0045 gt 50000 horas Obs Puede ser deshabilitado ajustando PO354 0 Falla en la realimentaci n de velocidad del ventilador del disipador Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO354 0 Cable de l
29. de pardmetros llamado de Start up Orientado Dentro de este grupo existe el par metro PO317 a trav s del cual se puede entrar en la rutina de Start Up Orientado Puesta en Marcha Orientada La rutina de Start up Orientado presenta en la HMI los principales par metros en una secuencia l gica de modo que el ajuste de estos de acuerdo con las condiciones funcionales deja el convertidor de frecuencia listo para operar con la red el ctrica y con el motor utilizado Para entrar en la rutina de Start Up Orientado siga la secuencia presentada en la figura 5 2 primeramente modificando PO317 1 y luego ajustando los otros par metros la medida que estos van siendo presentados en el display de la HMI El ajuste de los par metros presentados en este modo de funcionamiento resulta en la modificaci n autom tica del contenido de otros par metros y o variables internas del convertidor de frecuencia Durante la rutina de Start up Orientado ser indicado el estado Config Configuraci n en el corner superior izquierdo de la HMI Modo Monitoreo Presione Men soft key derecho El grupo 00 TODOS PAR METROS ya est seleccionado w El grupo 01 GRUPOS PAR METROS es seleccionado hal El grupo 02 START UP ORIENTADO es entonces seleccionado Presione Selec El par metro Start up Orientado P0317 No ya est seleccionado Presione Selec E
30. en el Motor F151 Falla M dulo Memoria FLASH A152 Temperatura Aire Interno Alta F153 Sobretemperatura Aire Interno F136 Subtemperatura Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Tabla 6 1 continuaci n Fallas alarmas y causas m s probables Falla Alarma Causas M s Probables Se aliza error en el acceso a los datos del m dulo de comunicaci n Profibus DP Falla de sobrevelocidad Activada cuando la velocidad real ultrapasar el valor de P0134 x 100 P0132 por m s de 20 ms Falla en el m dulo de memoria FLASH MME 01 Alarma de temperatura del aire interno alta Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO353 1 o 3 Falla de sobretemperatura del aire interno Falla de subtemperatura medida en los sensores de temperatura de los IGBTs o del rectificador por de bajo de 30 C Verificar si el M dulo Profibus DP esta correctamente encajado en el slot 3 Para m s informaciones consultar el manual de la comunicaci n Profibus DP Ajuste incorrecto de PO161 y o P0162 Carga tipo gr a en descenso arrastra Defecto en el m dulo de memoria FLASH M dulo de memoria FLASH no este bien encajado Ventilador interno con defecto cuando existir y corriente de salida elevada Temperatura en el interior del tablero alta gt 45 C Temperatura ambiente en las proximidades del convertidor de frecuencia lt 30 C F160 Falla en los rel s de parada segura satety stop Un
31. excesiva y ambientes salinos Gases o l quidos explosivos o corrosivos Vibraci n excesiva Polvo part cula o aceite suspensos en el aire Condiciones ambientales permitidas para el funcionamiento Temperatura 10 C a 45 C 40 C para el modelo 720 A condiciones nominales medida al rededor del convertidor de frecuencia Para operaci n con temperatura mayor a la temperatura especificada anteriormente temperatura limitada en 10 C arriba de la temperatura ambiente maxima conforme el item anterior aplicar una reducci n de corriente del 2 para cada grado centigrado superior a 45 C esto es valido para todos los modelos con excepci n del de 720 A o de 40 C para el modelo de 720 A Humedad relativa del aire de 5 a 90 sin condensaci n E Altitud m xima hasta 1000 m condiciones nominales E De 1000 ma 4000 m reducci n de 1 de la corriente nominal del convertidor de frecuencia para cada 100 m arriba de 1000 m de altitud Grado de contaminaci n 2 conforme EN50178 y UL508C con contaminaci n no conductiva La E condensaci n no debe causar conducci n de los residuos acumulados 3 1 2 Posicionamiento y Fijaci n Consulte el peso del convertidor de frecuencia en la tabla 8 1 Instalar el convertidor de frecuencia en la posici n vertical en una superficie plana Dimensiones externas y posici n de los orificios de fijaci n conforme la figura 3 1 Para m s detalles consultar el t
32. lt 500 O resoluci n 11 bits funciones programables REL 3 rel s con contactos NA NF NO NC 240 Vca 1 A funciones programables Especificaciones T cnicas 8 2 DATOS DE LA ELECTRONICA GENERALES SEGURIDAD PROTECCION INTERFAZ HOMBRE HMI Sobrecorriente cortocircuito en la salida Sub sobretensi n en la potencia Falta de fase Sobretemperatura Sobrecarga en el resistor de frenado Sobrecarga en los IGBTs Sobrecarga en el motor Falla alarma externa Falla en la CPU o memoria KQ E E KE KE E E E E E Cortocircuito fase tierra en la salida g 9 teclas Gira Para Incrementa Decrementa Sentido de Giro Jog Local Remoto Soft Key M QUINA EST NDAR Derecha y Soft Key Izquierda HMI Display LCD gr fico Permite acceso modificaciones de todos los par metros Exactitud de las indicaciones corriente 5 de la corriente nominal resoluci n de la velocidad 1 rpm Posibilidad de montaje externa GRADO DE IP20 Padr n PROTECCION APOO Hardware especial DC CONEXI N DE PC CONECTOR USB USB est ndar Rev 2 0 basic speed PARA USB plug tipo B device PROGRAMACION Cable de interconexi n cable USB blindado Standard host device shielded USB cable 8 2 1 Normativas Cumplidas NORMAS DE UL 508C Power conversion equipment SEGURIDAD UL 840 Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment EN61800 5 1 Safety
33. para red de comunicaci n contin en activas alimentadas y contestando a los comandos de la red de comunicaci n mismo con el circuito de potencia desenergizado Convertidores con esta opci n salen de f brica con la tarjeta en el circuito de potencia conteniendo un convertidor CC CC con entrada 24 Vcc y salidas adecuadas para la alimentaci n del circuito de control De esta forma la alimentaci n del circuito ser redundante o sea podr ser hecha a trav s de la fuente externa de 24 Vcc conexiones conforme figura 7 2 o a trav s de la fuente conmutada interna padr n del convertidor Observe que en los convertidores con la opci n de alimentaci n externa del control en 24 Vcc los terminales XC1 11 y 13 sirven como entrada para la fuente externa de 24 Vcc y no m s como salida conforme el convertidor de frecuencia padr n figura 7 2 Opciones y Accesorios En el caso de la alimentaci n de 24 Vcc externa no estar presente sin embargo estando la potencia alimentada las entradas digitales las salidas digitales y las salidas anal gicas se quedar n sin alimentaci n Por lo tanto recomendase que la fuente de 24 Vcc permanezca siempre conectada en XC1 11 y 13 Son presentados en el display informes indicando el estado del convertidor si la fuente de 24 Vcc est presente si la alimentaci n de la potencia est presente etc Conector XC1 Ala AGND 24 V AGND 24 v DGND 10 1 5 A A 3 NAT SE 6 NA
34. resistor de frenado Funci n Autoajuste para el control vectorial permitiendo el ajuste autom tico de los reguladores y par metros de control a partir de la identificaci n tambi n autom tica de los par metros del motor y de la carga utilizada Modulo de Frenado Externo Opcional Filtro RFI Varistores Rectificador Trif sicos Informaciones Generales Resistencia de Frenado 000 U T Red de 3512 o vA2 t Alimentaci n l 7 13 1 ES T wrt3 Motor z Puente T ds D Inversora 2353 con IGBTs CL PE o 3a Control de 9 5 PE Precarga m Y Realimentaciones O amp tensi n L corriente POTENCIA _ Fuentes para electr nica e interfaces entre _ PC CONTROL potencia y control Software Super Drive G2 Software WLP Accesorios Expansi n de I O Slot 1 blanco HMI Remota WWW oua le Interfaz Encoder Entradas Slot 2 amarillo Digitales s Oe COM ll ee DI1 a DI COMM 1 Slot 3 verde Entradas POT NN eono 1 o_ Anal gicas O ri All y Al2 COMM 2 x anybus Slot 4 ee Memoria lt gt AO y AO FLASH Figura 2 1 a Diagrama en Bloque del CFW 11 Mec nica Fy G alternada Salidas Digitales DO1 RL1 a DO3 RL3 Modelos est ndares con alimentaci n en tensi n Informaciones Generales Alimentaci n CC Pp IE Sas w IN A 9 9 no Puente O SOPA Inv
35. s Probables Flos Sobretemperatura relacionada a protecci n de Temperatura ambiente alta en las proximidades del Sobrecarga IGBTs sobrecarga en los IGBTs convertidor de frecuencia Temperatura Operaci n en frecuencia lt 10 Hz con sobrecarga F186 A Falla de temperatura en el sensor 1 Temperatura alta en el motor Falla Temperatura Sensor 1 F187 6 Falla de temperatura en el sensor 2 Temperatura alta en el motor Falla Temperatura 2 F188 O Falla de temperatura en el sensor 3 Temperatura alta en el motor Falla Temperatura Sensor 3 F189 Falla de temperatura en el sensor 4 Temperatura alta en el motor Falla Temperatura Sensor 4 F190 Falla de temperatura en el sensor 5 Temperatura alta en el motor Falla Temperatura Sensor 5 A191 O Alarma de temperatura en el sensor 1 Temperatura alta en el motor Alarma Temperatura Problema en el cableado que interconecta el M dulo Sensor IOE 01 02 O 03 al sensor A192 6 Alarma de temperatura en el sensor 2 Temperatura alta en el motor Alarma Temperatura Problema en el cableado que interconecta el M dulo Sensor 2 IOE 01 02 O 03 al sensor A193 6 Alarma de temperatura en el sensor 3 Temperatura alta en el motor Alarma Temperatura Problema en el cableado que interconecta el M dulo Sensor 3 IOE 01 02 O 03 al sensor A194 6 Alarma de temperatura en el sensor 4 Temperatura alta en el motor Alarma Temperatura Problema en el cableado que i
36. tierra La se alizaci n de falla ocurrir si PO313 5 Para m s informaciones consultar el manual de la comunicaci n Profibus DP Verificar si el M dulo Profibus DP esta correctamente encajado en el slot 3 La se alizaci n de falla ocurrir si PO315 5 Para m s informaciones consultar el manual de la comunicaci n Profibus DP Bloque de funci n RTC fue activada en el aplicativo de la SoftPLC y la HMI esta desconectada del convertidor de frecuencia Comando de Gira Para del aplicativo de la SoftPLC igual a Gira o el bloque de movimiento fue habilitado con el convertidor de frecuencia deshabilitado general Ocurre cuando dos o m s bloques de movimientos est n habilitados simult neamente Ocurre cuando alg n bloque de movimiento fue habilitado y la referencia de velocidad no esta configurada para SofPLC verificar PO221 y PO222 3 Con m dulo IOE 01 02 o 03 conectado en el slot 1 XC41 4 Todos los modelos con aplicativo SottPLC 5 Cable de conexi n con el motor a una larga distancia con m s do que 100 metros presentar una alta capacitancia parasita para la tierra La circulaci n de corrientes parasitas por estas capacitancias puede provocar la activaci n del circuito de falta a la tierra y consecuentemente bloqueo por FO74 inmediatamente luego de la habilitaci n del convertidor de frecuencia NOTA El rango de PO750 a P0799 es destinada a las Fallas y Alarmas del usuario del a
37. 0135 el motor vuelve a acelerar o desacelerar Es posible programar otros modos de actuaci n de la limitaci n de corriente Consultar Manual de Programaci n del CFW 11 motor 60 Hz 75 rpm motor 50 Hz 1800 rpm motor 60 Hz 1500 rpm motor 50 Hz Corriente del motor Corriente del motor Velocidad Velocidad Desaceleraci n Aceleraci n por rampa por rampa P0101 P0100 Durante la Tiempo Durante la aceleraci n desaceleraci n Act a en bajas velocidades modificando la curva de tensi n de salida x frecuencia del convertidor de frecuencia de modo a mantener el torque constante Compensa la ca da de tensi n en la resistencia estat rica del motor Act a en bajas velocidades aumentando la tensi n de salida del convertidor de frecuencia de modo a mantener el torque en la operaci n V El ajuste ptimo es el menor valor de PO136 que permita el arranque satisfactorio del motor Valor mayor que el necesario ir incrementar demasiado la corriente del motor en bajas velocidades pudiendo llevar el convertidor a una condici n de fallo F048 F051 FO71 F072 F078 o F183 o alarma A046 A047 A050 o A110 Tensi n de salida Nominal PO136 9 1 2 Nominal PO136 0 Velocidad Nnom 2 Nnom Energizaci n y Puesta en Marcha Tabla 5 2 Principales par metros de lectura POO06 Estado Convertidor Ready Pronto 1 Run Ejecuci n 2 Subtensi n 3 Falla 4 Autoajuste 5 Config
38. 3 13 a y b a ener ronan ond Fb REF ne positiva para el Tensi n de salida 5 4 V 5 potenci metro Corriente m xima de salida 2 mA 2 Ajia Entrada anal gica 1 Diferencial Consigna de velocidad Resoluci n 12 bits remoto Se al Oa 10 V R 400 kQ 0 o 20 mA 4 o 20 mA R 500 O 3 All ore Tensi n maxima 30 V Referencia negativa para el Tensi n de salida 4 7 V 5 potenci metro Corriente m xima de salida 2 mA N analdgica 2 Diferenciol ans En funci n Resoluci n 11 bits se ol _ m Se al Oa 10 V R 400 kO 0 o 20 mA 4 a 20 mA R 500 O Tensi n m xima 30 V Solido onol gico 1 Aislamiento Galv nico AO Velocidad Resoluci n 11 bits Se al Oa 10 V R 10 kQ 0a20mA 4a20 mA R 500 0 Protecci n contra cortocircuito AGND Referencia O V para salidas Conectado a la tierra carcaza via impedancia resistor de 940 Q en 24 V anal gicas paralelo con un condensador de 22 nF Salida anal gica 2 Aislamiento Galv nico AO Corriente del motor Resoluci n 11 bits Se al O a 10 V R 10 kQ 0 o 20 mA 4 o 20 mA R lt 500 O Protecci n contra cortocircuito AGND Referencia 0 V para salidas Conectado a lo tierra carcaza via impedancia resistor de 940 Q en 10 _ 24 V anal gicas paralelo con un condensador de 22 nF DGND Referencia O V de la fuente Conectado a la tierra carcaza v a impedancia resistor de 940 Q en de 24 Vcc
39. 6 1 FUNCIONAMIENTO DE LAS FALLAS Y ALARMAS Cuando identificada la falla FXXX ocurre Bloqueo de los pulsos del PWM N Indicaci n en el display del c digo y la descripci n de la falla E Led STATUS pasa para rojo parpadeante N Desaccionamiento del rel que se encuentra programado para SIN FALLA N Grabaci n de algunos datos en la memoria EEPROM del circuito de control Kl Consigna de velocidad v a HMI y v a E P Potenci metro Electr nico caso la funci n Backup de las Consignas en PO120 se encuentra activa El c digo de la falla o alarma ocurrida desplaza las nueve ltimas fallas anteriores El estado del integrador de la funci n de sobrecarga del motor El estado de los contadores de horas habilitado P0043 y energizado P0042 Para el convertidor volver a operar normalmente luego de la ocurrencia de una falla es necesario que se haga su reset que puede ser hecho de la siguiente manera Interrumpiendo la alimentaci n y reestableci ndola nuevamente power on reset Presionando la tecla O manual reset V a soft key Reset Autom ticamente a trav s del ajuste de P0340 auto reset V a entrada digital DIx 20 P0263 a P0270 Cuando identificado el alarma AXXX ocurre Se alizaci n en el display del c digo y la descripci n de la alarma Led STATUS pasa para amarillo No ocurre el bloque de los pulsos PWM el convertidor permanece en oper
40. 600 Vca PO296 7 Ud lt 696 Vca Tensi n de alimentaci n 660 690 Vca PO296 8 Falta de fase en la entrada Falla en el circuito de precarga Par metro PO296 seleccionado para usar arriba de la tensi n nominal de la red Falla en el circuito de precarga FO22 Falla de sobretensi n en el circuito intermedio Tensi n de alimentaci n muy alta resultando en una Sobretensi n Bus CC tensi n en el bus CC arriba del valor m ximo Ud lt 400 Vca Modelos 220 230 Vca PO296 0 Ud lt 800 Vca Modelos 380 480 Vca PO296 1 2 3 o 4 Ud lt 1200 Vca Modelos 500 690 Vca PO296 5 6 7 y 8 Inercia de la carga accionada muy alta o rampa de desaceleraci n muy r pida Ajuste de PO151 o P0153 o P0185 muy alto FO30 Falla de desaturaci n en los IGBTs del brazo U Cortocircuito entre las fases U y V o U y W del motor Falla Brazo U FO34 Falla de desaturaci n en los IGBTs del brazo V Cortocircuito entre las fases V y U o V y W del motor Falla Brazo V FOS8 Falla de desaturaci n en los IGBTs del brazo W Cortocircuito entre las fases W y U o W y V del motor Falla Brazo W FO42 Falla de desaturaci n en el IGBT de frenado Cortocircuito de los cableados de conexi n del resistor de Falla IGBT de Frenado reost tico frenado reost tico A046 Alarma de sobrecarga en el motor Ajuste de P0156 P0157 y P0158 bajo para el motor Carga Alta en el Motor Obs utilizado Puede ser deshabilitada ajustando P0348 0 o 2
41. 70 477 55 601 720 Nominal Arms ee so 3820 4360 5810 6070 8570 11080 Potencia Superf cie Disipad isipada W Montagem en 590 800 920 1250 1380 1770 2260 Brida Corriente de Salida Nominal Arms 71 Oone Corriente de 1min MEA 7 lala LEN Frecuencia de Conmutaci n de Sobrecarga Pesada HD Motor Maximo HP kW 1757132 200 150 250 185 300 220 400 300 400 300 450 330 Q ce ence 211 242 312 370 477 515 560 Nominal Arms ee 2400 2820 3550 4360 5820 6260 6910 Potencia Superf cie Disipad sipada WI Montagem en con 610 750 1280 1350 1510 Brida Temperatura Ambiente Alrededor del a i A5 C 10 45 C 10 45 C 10 45 C 10 45 C 10 45 C 10 40 C Convertidor de Frecuencia C A e 113 F 14 113 F 14 113 F 04 1197 14 113 F 14 113 F 14 104 F zi ee TER Disponibilidad de Opcionales Parada de Seguridad S que Pueden ser Agregados al Producto ver c digo inteligente en el capitulo 2 Alimentaci n Externa de la Electr nica en 24 Vcc al Observaci n 1 Corriente nominal en r gimen permanente en las siguientes condiciones Frecuencias de conmutaci n indicadas Para operaci n con frecuencia de conmutaci n de 2 5 kHz se debe aplicar derating de 10 en los valores de corriente especificados en la tabla 8 1 Para operaci n con frecuencias de conmutaci n de 5 kHz es necesario reducir la corriente de salida nominal
42. A 7 No s a 9 NAS DO3 RL3 Figura 7 2 Puntos de conexiones y capacidad de la fuente externa de 24 Vcc NO NOTA Utilizar fuente de alimentaci n clase 2 para estar de acuerdo con la norma UL508C 7 2 ACCESORIOS Los accesorios son incorporados de forma simples y r pidas a los convertidores usando el concepto Plug and Play Cuando un accesorio es conectado a los slots el circuito de control identifica el modelo e informa el c digo del accesorio conectado en POO27 o P0028 El accesorio debe ser instalado con el convertidor desenergizado El c digo y los modelos disponibles de cada accesorio son presentados en la tabla 7 2 Estos pueden ser solicitados por separado y ser n enviados en embalaje propio conteniendo los componentes y manuales con instrucciones detalladas para la instalaci n operaci n y programaci n de los mismos 7 3 Opciones y Accesorios iATENCI N Solamente un m dulo puede ser usado de cada vez en cada slot 1 2 3 4 o 5 Tabla 7 2 Modelos de los Accesorios n de Nombre Descripci n Slot Identificaci n material P0027 P0028 Accesorios de control para instalaci n en los Slots 1 2 y 3 M dulo IOA 1 entrada anal gica de 14 bits en tensi n y corriente 2 entradas digitales 2 salidas anal gicas de 14 bits en tensi n y corriente 2 salidas digitales tipo colector abierto 11008099 IOB 01 M dulo IOB 2 entradas anal gicas aisladas en tensi n y cor
43. CI se encuentra conectada al convertidor de frecuencia Si tiene encoder conectado al motor ajuste PO405 de acuerdo con el n mero de pulsos por rotaci n de este Para eso presione Selec ur Si necesario modificar PO406 de acuerdo con el tipo de ventilaci n del motor Para eso presione Selec Para finalizar la rutina de Start up Orientado presione Reset soft key izquierdo o Luego de algunos segundos el display vuelve para el Modo de Monitoreo Figura 5 2 cont Start up Puesta en Marcha Orientado Energizaci n y Puesta en Marcha 5 2 3 Ajuste de los Par metros de la Aplicaci n B sica Luego de ejecutado la rutina de Start up Orientado y ajustado correctamente los pardmetros el convertidor de frecuencia se encontrar listo para la operaci n en el modo V El convertidor posee una serie de otros par metros que permiten su adaptaci n a las mds diversas aplicaciones En este manual son presentados algunos pardmetros bdsicos cuyo ajuste es necesario en la mayoria de los casos Para facilitar esta tarea existe un grupo llamado de Aplicaci n B sica Un resumo de los par metros contenidos en este grupo es presentado en la tabla 5 1 Tambi n existe un grupo llamado de pardmetros de lectura el cual presenta una serie de par metros que informan valores de variables importantes como tensi n corriente etc Los principales par metros contenidos en este grupo son prese
44. Carga en el eje del motor alta A047 Alarma de sobrecarga en los IGBTs Corriente alta en la salida del convertidor de frecuencia Carga Alta en los IGBTs Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO350 0 o 2 F048 Falla de sobrecarga en los IGBTs Corriente muy alta en la salida del convertidor de Sobrecarga en los IGBTs frecuencia A050 Temperatura IGBTs Alta U F051 Sobretemperatura IGBTs U A053 Temperatura IGBTs Alta V F054 Sobretemperatura IGBTs V A053 Temperatura IGBTs Alta W F057 Sobretemperatura IGBTs W FOG Cableado Invertido Encoder Motor FO71 Sobrecorriente en la Salida FO72 Sobrecarga en el Motor FO74 Falta a la Tierra FO76 Desequilibrio de la Corriente del Motor FO77 Sobrecarga en el Resistor de Frenado FO78 Sobretemperatura Motor FO79 Falla Se ales Encoder Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Tabla 6 1 cont Fallas alarmas y causas m s probables Falla Alarma Causas M s Probables Alarma de temperatura elevada medida en los sensores de temperatura NTC de los IGBTs Obs Puede ser deshabilitada ajustando P0353 2 o 3 Falla de sobretemperatura elevada medida en los sensores de temperatura NTC de los IGBTs Alarma de temperatura elevada medida en los sensores de temperatura NTC de los IGBTs Obs Pude ser deshabilitada ajustando P0353 2 0 3 Falla de sobretemperatura elevada medida en los sensores de temperatura
45. E V f Escolar VELOCIDAD Regulaci n con compensaci n de deslizamiento 1 de la velocidad nominal Faja de variaci n de la velocidad 1 20 VVW Regulaci n 1 de la velocidad nominal Faja de variaci n de la velocidad 1 30 Sensorless PO202 3 motor de inducci n Regulaci n 0 5 de la velocidad nominal Faja de variaci n de la velocidad 1 100 Vectorial con Encoder PO202 4 motor de inducci n o PO202 6 imanes permanente Regulaci n 0 01 de la velocidad nominal con entrada anal gica 14 bits IDA 0 01 de la velocidad nominal con referencia digital teclado serie Fieldbus Potenci metro Electr nico multispeed 0 05 de la velocidad nominal con entrada anal gica 12 bits CC1 1 Faja de variaci n de velocidad 1 1000 CONTROL DE Faja 10 a 180 regulaci n 5 del torque nominal PO202 4 6 o 7 TORQUE PAR Faja 20 a 180 regulaci n 10 del torque nominal PO202 3 arriba de 3 Hz ENTRADAS ANAL GICAS 2 entradas diferenciales aisladas por amplificador diferencial resoluci n de la Al1 12 bits TARJETA CC 11 resoluci n de la Al2 11bits sinal O a 10 V O a 20 mA o 4 a 20 mA Impedancia 400 kQ para O a 10 V 500 Q para O a 20 mA o 4 a 20 mA funciones programables DIGITALES M 6 entradas digitales aisladas 24 Vcc funciones programables SALIDAS ANAL GICAS M 2 salidas aisladas O a 10 V R 10 kQ carga m x O a 20 mA 4 a 20 mA TARJETA CC 1 1 R
46. FW 11 son suministrados empaquetados en caja de madera En la parte externa del embalaje existe una etiqueta de identificaci n la misma esta fijada en la lateral del convertidor de frecuencia CFW 1 1 Para abrir el embalaje 1 Remover la tapa frontal del embalaje 2 Remover la protecci n de isopor Verifique si La etiqueta de identificaci n del CFW 11 corresponde al modelo comprado Si ocurrieran da os durante el transporte Caso sea detectado alg n problema contacte inmediatamente la transportadora Si el CFW 11 no fuera instalado pronto almacenarlo en un lugar limpio y seco temperatura entre 25 C y 60 C con una cobertura para evitar la entrada de polvo en el interior del convertidor de frecuencia ATENCI N Cuando el convertidor de frecuencia es almacenado por un largo periodo de tiempo es necesario ls reforming de los condensadores capacitores Consulte el procedimiento en el tem 6 5 tabla 6 3 hacer e 2 11 Informaciones Generales 2 12 Instalaci n y Conexion INSTALACI N Y CONEXI N Este capitulo describe los procedimientos de instalaci n el ctrica y mec nico del CFW 1 1 Los orientaciones y sugerencios deben ser seguidos para se obtener la seguridad personal del equipo y el correcto funcionamiento del convertidor de frecuencia 3 1 INSTALACION MECANICA 3 1 1 Condiciones Ambientales Evitar Exposici n directo de los rayos solares lluvia humedad
47. Motores Automatizaci n Energia Transmisi n amp Distribuci n Pinturas Convertidor de Frecuencia CFW 11 Manual del Usuario wa w s a w w a aau IE EGE eT Ty C FAS l e nente wed MANUAL DEL CONVERTIDOR DE FRECUENCIA S rie CFW 1 1 Idioma Espanol Documento 10000784338 02 Modelos 242 720 A 380 480 V Modelos con Hardware Especial DC 242 720 A 380 480 V 03 2012 Sumario de las Revisiones Revision Descripci n Capitulo o mai Correcci n de la tabla 8 1 8 indice CAPITULO Instrucciones de Seguridad 1 1 Avisos de Seguridad en el Monastir ce 1 1 1 2 Avisos de Seguridad en el Producglo u ananas qaqa qaqaqakakkakacakeqacskanskakakakeakusscaskasekakaskusquqa 1 1 1 3 Recomendaciones Preliminares cooccooccnoccnoccnnncnnoronoronononnronononnnonnnrnnnronnronnnrnnnrnnnronnrnnnninnnrnnnnons l 2 CAPITULO 2 Informaciones Generales NP PP e AEE E 2 1 2 2 T rminos y Definiciones Utilizados en el Manual ooccccocccnoccnnoccnnnccnnoronnnoconoronnnronnnronnnoconaronnnoss 2 1 2 3 A Respecto del CFW 11 oocooccnoccnnnononccnnccnnnonononenconarnonononccnnrononononononononccnnnononrnanrnencrnncrnnarnnnonens 2 4 2 4 Etiquetas de Identificaci n del CF W 11 ooocconcccncccnoccnnnccnnoccnnnccnnnocnnn
48. NTC de los IGBTs Alarma de temperatura elevada medida en los sensores de temperatura NTC de los IGBTs Obs Pude ser deshabilitada ajustando P0353 2 0 3 Falla de sobretemperatura elevada medida en los sensores de temperatura NTC de los IGBTs Falla relacionado con la relaci n de fase de los se ales del encoder si P0202 4 y P0408 2 304 Obs Ese error solamente puede ocurrir durante el autoajuste No es posible reset de esta falla En este caso desenergizar el convertidor de frecuencia solucionar el problema y entonces reenergizar Falla de sobrecorriente en la salida Falla de sobrecarga en el motor Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO348 0 o 3 Falla de sobrecorriente para la tierra Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO343 0 Falla de desequilibrio de las corrientes del motor Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO342 0 Falla de sobrecarga en el resistor de frenado reost tico Falla relacionada al sensor de temperatura tipo PTC instalado en el motor Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO351 0 o 3 Necesario programar entrada y salida anal gica para la funci n PTC Falla de ausencia de se ales del encoder M Temperatura ambiente en las proximidades del convertidor de frecuencia alta gt 50 C y corriente de salida elevada M Ventilador del disipador bloqueado o con defecto M E E KR E HH El AR A AR HN ARAN Ni E E Disi
49. PTC Resistor cuyo valor de la resistencia en ohms aumenta proporcionalmente con la temperatura usando como sensor de temperatura en los motores el ctricos NTC Resistor cuyo valor de la resistencia en ohms disminuye proporcionalmente con el aumento de la temperatura usado como sensor de temperatura en m dulos de potencia HMI Interfaz Hombre Maquina dispositivo que permite el control del motor visualizaci n y modificaci n de los par metros del convertidor de frecuencia La HMI del CFW 11 presenta teclas para comando del motor teclas de navegaci n y display LCD gr fico Memoria FLASH Memoria no vol til que puede ser el ctricamente escrita y apagada que p y apag Memoria RAM Memoria vol til de acceso aleatorio del ingl s Random Access Memory USB Del ingl s Universal Serial Bus tipo de protocolo de comunicaci n serie concebido para funcionar de acuerdo con el concepto Plug and Play PE Tierra de protecci n del ingl s Protective Earth Filtro RFI Filtro para reducci n de interferencia en el rango de radiofrecuencia del ingl s Radio Frequency Interference Filter PWM Del ingl s Pulse Width Modulation modulaci n por acho de pulso tensi n pulsada que alimenta el motor Frecuencia de Conmutaci n Frecuencia de conmutaci n de los IGBTs del puente inversora representada normalmente en kHz Habilita General Cuando activada acelera el motor por rampa de aceleraci n Cua
50. S 0ZZ0 uosua ua uonojuawIyo popunBas ZOJUajUI 10MpIOH v 109 VSLS LO90 uoo M ap opoiod ouj lu 49 ooojsoaJ us DI 00dl V SLS 0H Y ZZF S1S0 gt q ap uonunj ap 1oseidns Opous ap V OZE LLV0 Y ZLE 0L 0 Y ZvZ ZLEO Y LLZ VZO S 19 90102 Z o31iqp ap uolS0zu uupipd D onupuu obip9 gt DON pz ue IWH oP DuuOIpi ep u ap DOIUQ4JD9 EN puimbpwj l uiqpoB jap UQIDDJUBUUI 10 AN LL suas SIM j u p JOpooipul oi9 ds p ap puaixe popunhes ap Joseldns iquuol uoidoajoJd UQIDDJUSWI 0 oj p p Bupo iqos ap uswibes Wa osn piScu no 1uj ap OpDp21 ui ap odub gt ap oHBIg QIOMPJOL uoIDojuauy ap opoiod O4l d opbualy zopaju popobio sejpuondo ap u su j sesoj ap N ood ppi jos ap jouiwou ajusuo gt JOPIuSAuOs U0 I90 gt 1Uusp uoi9puluiou q aer ac o o B SOIDU ND J BP S JOPIH AUOD SO ap SODdIUDE S uOI 2DOIJI9Sds so sopojuasald uos UBIGUID jond ja ua g o niido2 ja ua AAd D ul D ap O y OdiuHdaw p ap sojapow ap HS p j nsuo oiSu n2o 1u ap JOPII3AUO Sp o poui opo bIDA s ouoiodo ap pppijiqiuodsip sp 10014134A pipd g o niido2 ja l nsuoo OLDNGOXd 13 NJ SOGVLNOW VOINaV4 30 N31VS SITIINOASIO SAIVNOIDdO VIDN3N93Y43 AG YOCILAJANOD 130 O1AGOW 31N39 1131NI OSIGOD LL M39 134 O14GOW 13 YVII4193483 OWOD o NI N Informaciones Generales 2 5 RECIBIDO Y ALMACENADO Los modelos de la mec nica F y G del C
51. a 5 2 PUESTA EN MARCHA La puesta en marcha en el modo V f es explicada de modo simple en 3 pasos usando las facilidades de programaci n con los grupos de par metros existentes Start Up Orientado y Aplicaci n B sica Secuencia 1 Ajuste de la contrase a para modificaci n de los par metros 2 Ejecuci n de la rutina de Start Up Orientado 3 Ajuste de los par metros del grupo Aplicaci n B sica 5 2 1 Ajuste de la Contrase a en P0000 Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display Modo Monitoreo Presione Men Presione Salir soft key derecho El grupo 00 TODOS TE OS PARA PAR METROS ya est JE ef El display regresa para seleccionado ene ne el Modo Monitoreo Presione Selec El par metro Acceso Par metro P0000 0 ya est seleccionado Presione Selec Para ayustar la contrase a presione hasta el n mero 5 apar cer en el display Cuando el n mero 5 aparecer presione Salvar Si el ajuste fue correctamente realizado el display debe presentar Acceso Par metro POOOO 5 Presione Salir soft key izquierdo Figura 5 1 Secuencia para liberar la modificaci n de los par metros por P0000 5 2 Energizaci n y Puesta en Marcha 5 2 2 Start Up Orientado Para facilitar el ajuste del convertidor de frecuencia existe un grupo
52. a v a impedancia resistor de 940 Q de 24 Vcc en paralelo con un condensador de 22 nF Punto com n de las Bia entradas digitales O Fuente 24 Vcc Fuente de alimentaci n 24 Vcc 8 Capacidad 500 mA Nota En los modelos con opci n alimentaci n externa del control 13 DAV en 24 Vcc CFW1 1XXXXXXOW el terminal 13 de XC1 es considerado ES como una entrada o sea el usuario debe suministrar una fuente para el convertidor de frecuencia para m s detalles consultar el ftem 7 1 2 En los dem s modelos ese terminal es considerado un salida o sea el usuario tiene disponible una fuente de 24 Vcc Punto com n de las EN entradas digitales _ ss aaa A 15 DI Entrada digital 1 6 entradas digitales aisladas Gira Para Nivel alto gt 18 V i i 1 DI Entrada digital 2 Nivel bajo lt 3 V Sentido de giro remoto Tensi n de entrada lt 30 Y rt Corriente de entrada 11 mA 24 Vcc JE 17 DI3 Entrada digital 3 l Sin funci n Entrada digital 4 UN Entrada digital 5 E dn Jog remoto 2 Entrada digital 6 yH o o En Salida digital 1 DO1 RL1 Capacidad de los contactos Sin falla T m xima ae orriente maxima I NF Contacto normalmente cerrado Salida digital 2 DO2 RL2 C Com n N gt N Velocidad gt NA Contacto normalmente abierto P0288 27 NF3 Salido digital 3 DOS RL3 NF3 pies eae gt Figura 3 13 b Se ales en el conecto XCI Entradas digitales con activo
53. a All partido Mal contacto en la conexi n de las se ales en los bornes M Cable de la Al2 partido Mal contacto en la conexi n de las se ales en los bornes Cable de la Al3 partido Mal contacto en la conexi n de las se ales en los bornes Cable de la Al4 partido Mal contacto en la conexi n de las se ales en los bornes Suciedad en las palas y rodamiento del ventilador Defecto en el ventilador Conexi n de la alimentaci n del ventilador con defecto Suciedad en las palas y rodamiento del ventilador Defecto en el ventilador Conexi n de la alimentaci n del ventilador con defecto Suciedad en las palas y rodamiento del ventilador Defecto en el ventilador Conexi n de la alimentaci n del ventilador con defecto N mero de horas m ximo de operaci n del ventilador del disipador excedido Suciedad en las palas y rodamiento del ventilador Defecto en el ventilador Conexi n de la alimentaci n del ventilador con defecto A181 Alarma del reloj con horario err neo Necesario ajustar fecha y hora en PO194 a P0199 Reloj con Valor Inv lido Bater a de la HMI descargada con defecto o no instalada F182 Falla Realimentaci n de Pulsos Falla en la realimentaci n de pulsos de salida Defecto en los circuitos internos del convertidor de frecuencia 6 5 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Tabla 6 1 continuaci n Fallas alarmas y causas m s probables Falla Alarma Causas M
54. a el convertidor de frecuencia cuando necesario por ejemplo durante el trabajo de mantenimiento ATENCI N Un contactor u otro dispositivo que frecuentemente seccione la alimentaci n del convertidor de frecuencia para accionar y parar el motor puede causas da os al circuito de potencia del equipo El convertidor de frecuencia es proyectado para recibir se ales de control para accionar el motor Caso se utiliza un dispositivo en la entrada las acciones no pueden exceder a una operaci n por minuto o el convertidor de frecuencia podr da arse ATENCION La red que alimenta el convertidor de frecuencia debe tener el neutro solidamente puesto a tierra En el caso de redes IT seguir las instrucciones descriptas en el tem 3 2 3 1 1 NOTA La tensi n de red debe ser compatible con la tensi n nominal del convertidor de frecuencia NOTA Los capacitores para correcci n del factor de potencia no son necesarios en la entrada R S T y no deben ser conectados en la salida U V W Capacidad de la red de alimentaci n El CFW 11 es indicado para uso en un circuito capaz de suministrar no m s que 100 000 A sim tricos 230 Vca 480 Vca 3 2 3 1 1 Redes IT iATENCI N Para utilizar el convertidor de frecuencia CFW 11 tama os F y G en redes IT neutro no conectado a tierra o puesto a tierra via un resistor de valor hmico alto o en redes delta puesta a tierra delta corner earthed es nece
55. a interferencia electromagn tica Estos convertidores de frecuencia cuando correctamente instalados cumplen con los requisitos de la directiva de compatibilidad electromagn tica EMC Directive 2004 108 EC La serie de convertidores de frecuencia CFW 11 fue desarrollada solo para aplicaciones profesionales Por eso no se aplican los limites de emisi n de corrientes arm nicos definidas por las normativas EN61000 3 2 y EN61000 3 2 A14 3 3 1 Instalaci n Conforme Para la instalaci n conforme utilice 1 Cables de salida cables del motor apantallados y con el blindaje conectado en los dos lados motor y convertidor de frecuencia con conexi n de baja impedancia para alta frecuencia Utilizar las abrazaderas suministradas con el producto Garantizar un buen contacto entre el blindaje del cable y la abrazadera Mantenga la distancia de los dem s cables conforme la tabla 3 4 para m s detalles consulte el tem 3 2 3 Longitud m xima del cable del motor y niveles de emisi n conducida y radiada conforme la tabla 3 8 Si se desea niveles de emisi n conducida inferior categor a C2 utilizar filtro RFI externo en la entrada del convertidor de frecuencia Para m s detalles referencia comercial del filtro RFI longitud del cable del motor y niveles de emisi n consulte la tabla 3 8 2 Utilizar cables de control apantallados y mantenga la distancia de los dem s cables conforme el tem 3 2 5 3 Puesta a tierra del convertidor
56. aci n 6 1 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 2 FALLAS ALARMAR Y POSIBLES CAUSAS Tabla 6 1 Fallas alarmas y causas m s probable Falla Alarma Causas M s Probables FOO6 Falla de desequilibrio o falta de fase en la red de Falta de fase en la entrada del convertidor de frecuencia Desequilibrio o Falta de alimentaci n Desequilibrio de tensi n de entrada gt 5 Fase en la Red Obs Caso el motor no tenga carga en el eje o se encuentre con baja carga en el eje no ocurrir esta falla Tiempo de actuaci n ajustado en PO357 P0357 0 deshabilita la falla FO21 Falla de subtenci n en el circuito intermedio Tensi n de alimentaci n muy baja ocasionando tensi n en Subtensi n Bus CC el bus CC menos que el valor m nimo leer el valor en el par metro P0004 Ud lt 223 Vca Tensi n de alimentaci n trif sica 200 240 Vca Ud lt 170 Vca Tensi n de alimentaci n monof sica 200 240 Vca modelos CFW1 1XXXXS2 o CFW1 1XXXXB2 PO296 0 Ud lt 385 Vca Tensi n de alimentaci n 380 Vca PO296 1 Ud lt 405 Vca Tensi n de alimentaci n 400 415 Vca P0296 2 Ud lt 446 Vca Tensi n de alimentaci n 440 460 Vca PO296 3 Ud lt 487 Vca Tensi n de alimentaci n 480 Vca PO296 4 Ud lt 530 Vca Tensi n de alimentaci n 500 525 Vca PO296 5 Ud lt 580 Vca Tensi n de alimentaci n 500 575 Vca PO296 Ud lt 605 Vca Tensi n de alimentaci n
57. ahora transferidos para el convertidor de frecuencia Para m s detalles y otras funciones relacionadas al SuperDrive G2 consulte el Manual del SuperDrive 5 6 M DULO DE MEMORIA FLASH Ubicada conforme la figura 2 2 tem D Funciones Almacena imagen de los par metros del convertidor de frecuencia Permite transferir par metros almacenados en el m dulo de memoria FLASH para el convertidor Permite transferir firmware almacenado en el m dulo de memoria FLASH para el convertidor Almacena el programa generado por el SoftPLC Siempre que el convertidor de frecuencia es energizado transfiere este programa para la memoria RAM ubicada en la tarjeta de control del convertidor y ejecuta el programa Para m s detalles consultar el Manual de Programaci n y el Manual SoftPLC del CFW 1 1 ATENCI N Para conexi n o desconexi n del m dulo de memoria FLASH desenergizar primero el convertidor de frecuencia y aguarde el tiempo de descarga de los condensadores capacitores 9 9 Energizaci n y Puesta en Marcha 9 10 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento DIAGNOSTICO DE PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO Este capitulo presenta Listado de todas las fallas y alarmas que pueden ser presentados Causas mds probables para cada falla y alarma Listado de problemas m s frecuentes y acciones correctivas Instrucciones para inspecciones periddicas en el producto y mantenimiento preventivo
58. ambiar dependiendo de la versi n de software utilizada Para m s detalles de los grupos existentes en la versi n de software en uso consulte el Manual de Programaci n Tabla 4 1 Grupos de Par metros Monitoreo 00 TODOS PAR METROS 01 GRUPOS PAR METROS Frenado Reost tico NO NO Regul Velocidad Regul Corriente Control Vectorial N NO NO O O 50 o Regulador Flujo Control I F utoajuste 3 im Corr Torque egulador Bus CC Multispeed Protecciones 8 Comunicaci n Config Local Rem Estados Comandos CANopen DeviceNet 13 Serie RS232 485 115 Profibus DP SoftPLC O gt 5 O C n i AAA NO aia jar SO N 0 2 06 PAR METROS BACKUP 07 CONFIGURACI N 1 O o 09 PAR METRO LECTURA Energizaci n y Puesta en Marcha ENERGIZACION Y PUESTA EN MARCHA Este capitulo explica Como veriticar y preparar el convertidor de trecuencia antes de la energizaci n Como alimentar y comprobar el suceso de la energizaci n Como programar el convertidor para trabajar en el modo V f de acuerdo con la red y con el motor utilizado en la aplicaci n utilizando para eso la rutina de Start Up Orientado Puesta en Marcha Orientada y el grupo Aplicaci n B sica NOTA Para el uso del convertidor de frecuencia en el modo VVW o Vectorial y otras funciones existentes consultar el Manual de Pro
59. bojo flanco de bajada Instalaci n y Conexion INOTA Para utilizar las entrada digitales como activo bajo es necesario quitar el jumper entre XC 1 11 y 12 y pasarlo para XC11 12 y 13 Slot 5 Slot 1 blanco Slot 2 amarillo Slot 3 verde Slot 4 Figura 3 14 Conector XC1 y Dip Switches llaves para selecci n del tipo del se al en las entradas y salidas anal gicas 3 20 Como padr n de f brica las entradas y salidas son seleccionadas en el rango de O a 10Vcc pudiendo el usuario cambiarlas a trav s de la llave S1 Tabla 3 5 Configuraciones de las llaves para selecci n del tipo de se al en la entradas y salidas anal gicas Se al Funci n Padr n de F brica Bente Selecci n Ajuste de F brica de Ajuste OFF O a 1O V padr n de f brica LAN elwencode lees temos sta OA Doma OF E OFF O a 10 V padr n de f brica ON 4 a 20 mA 0 a 20 mA l OFF 4 a 20 mA 0 a 20 mA OFF 4 a 20 mA 0 a 20 mA usul s ON O a 10 V padr n de f brica Los par metros relacionados a All Al2 AO1 y AO2 tambi n deben ser ajustados de acuerdo con la selecci n de las llaves y los valores deseados Para la correcta instalaci n del cableado de control utilice 1 Calibre de los cables 0 5 mm 20 AWG a 1 5 mm 14 AWG 2 Torque par m ximo 0 5 N m 4 50 Ibt in 3 Cableados en XC1 con cable apantallado y separado de los dem s cableados potencia comando en 110
60. cha 5 3 AJUSTE DE LA FECHA Y HORA El par metro Dia Modo Monitoreo P0194 ya est Presione Men seleccionado soft key derecha Si necesario ajuste PO194 de acuerdo con el d a actual Para eso presione Selec Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display Acci n Resultado Indicaci n en el display El grupo 00 TODOS s Para modificar el PARAMETROS ya esta a so aS Se SS contenido de P0194 seleccionado 2 R a gt w f _ EN A Proceda de modo semejante hasta ajustar tambi n los par metros Mes P0195 a El grupo 01 GRUPOS Segundos P0199 PAR METROS es seleccionado Terminado el ajuste de Presione Selec P0199 el Reloj de Tiempo Real est ajustado Un nuevo listado de Presione Salir grupo es presentado en soft key izquierdo el display teniendo el grupo 20 Rampas seleccionado w Presione Salir Presione hasta el grupo 30 HMI ser seleccionado El grupo 30 HMI es seleccionado Presione Selec Presione Salir El display vuelve para el Modo Monitoreo Figura 5 4 Ajuste de la fecha y reloj 5 4 BLOQUEO DE LA MODIFICACI N DE LOS PAR METROS Caso se desee evitar la modificaci n de par metros por personal no autorizado modificar el contenido del par metro POOOO para un valor distinto de 5 Seguir b sicamente el mismo procedimiento del tem
61. comendados en este aviso tienen como objetivo evitar da os materiales NOTA El texto tiene por objetivo suministrar informaciones importantes para el correcto entendimiento y buen funcionamiento del producto 1 2 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL PRODUCTO Los siguientes s mbolos est n fijados al producto sirviendo como advertencia de seguridad Tensiones elevadas presentes Componentes sensibles a descargas electrost ticas No tocarlos Conexi n obligatoria al tierra de protecci n PE Conexi n del blindaje a la tierra Superficie Caliente bir Ors 1 1 Instrucciones de Seguridad 1 3 RECOMENDACIONES PRELIMINARES PELIGRO Solamente personas con calificaci n adecuada y familiarizada con el convertidor de frecuencia CFW11 e equipos asociados deben planear o implementar la instalaci n arranque operaci n y mantenimiento de estos equipos Estas personas deben seguir todas las instrucciones de seguridad contenidas en este manual y o definidas por las normativas locales No seguir las instrucciones de seguridad puede resultar en riesgo de vida y o da os en el equipo NOTA Para los prop sitos de este manual personas calificadas son aquellas entrenadas de forma a se encontraren aptas para 1 Instalar poner a tierra energizar y operar el CFW 11 de acuerdo con este manual y los procedimientos legales de seguridad vigentes Utilizar los equipos de protecci n de acuerdo con las normativas establecidas
62. conforme la tabla 8 2 No es posible utilizar los m dulos de la talla F y G del convertidor de frecuencia CFW 11 a una frecuencia de conmutaci n de 10 kHz Temperatura del ambiente al rededor del convertidor de frecuencia conforme especificado en la tabla Para temperaturas mayores limitado a 10 C por encima de la temperatura m xima especificada la corriente de salida debe ser reducida de 2 para cada C arriba de la temperatura m xima especificada Humedad relativa del aire 5 a 90 sin condensaci n Altitud 1000 m Arriba de 1000 metros hasta 4000 metros la corriente de salida debe ser reducida de 1 para cada 100 m arriba de 1000 m Ambiente con grado de contaminaci n 2 conforme EN50178 y UL508C 2 Una sobrecarga cada 10 minutos En la tabla 8 1 fueran presentados solo dos puntos de la curva de sobrecarga tiempo de actuaci n de Imin e 3 s Las curvas completas de sobrecarga de los IGBTs para cargas ND y HD son presentadas en la siguiente p gina Especificaciones T cnicas At s 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 a Curva de sobrecarga de los IGBTs para r gimen de sobrecarga normal ND At s 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 b Curva de sobrecarga de los IGBTs para r gimen de sobrecarga pesada HD Figura 8 1 a y b Curvas de sobrecarga de los IGBTs Dependiendo de las condiciones de operaci n del convertidor de frecuencia como temperatura ambient
63. ctiva cuando todas las condiciones abajo fueren satisfechas 1 Gira Para Para 2 Habilita General Activo 3 PO225 1 en LOC y o PO228 1 en REM Figura 4 1 Teclas de la HMI Bater a El ctrica NOTA La bater a es necesaria solamente para mantener la funcionalidad del reloj interno cuando el convertidor de frecuencia es desenergizado En el caso de la bater a el ctrica estar descargada o no se encuentra instalada en la HMI la hora del reloj ser inv lida y ocurrir la indicaci n de A1 81 Reloj con valor inv lido cada vez que el convertidor de frecuencia es energizado La expectativa de vida til de la bater a el ctrica es de aproximadamente de 10 a os Sustituir la bater a cuando necesario por otra del tipo CR2032 4 1 HMI Ubicaci n de la tapa de acceso a la Presionar y girar la tapa en el Quitar la tapa bateria el ctrica sentido antihorario Quite la bateria el ctrica con HMI sin la bateria el ctrica Colocar la nueva bateria el ctrica el auxilio de un destornillador posicion ndola primero en el canto posiciondndolo en el canto derecho izquierdo Presione la bateria para que la misma encaje Poner la tapa e girarla en el sentido horario Figura 4 2 Substituci n de la bater a el ctrica de la HMI OBSERVACI N Al final de la vida til de la bater a el ctrica no depositar la misma en un basurero com n y sin
64. e A s060H2 0 300HZ frecuencia Especificaciones de corriente para uso NO BRASIL con r gimen de sobrecarga pesada HD HECHO EN BRASIL MADE IN BRAZIL O Certificaciones disponibles CFW110242T40YZ 11251033 25 09 2009 SERIAL 1005634491 a Etiqueta de identificaci n lateral del convertidor de frecuencia Modelo del CFW 1 1 CFW110242T400YZ N mero material WEG 12345678 99 99 9999 Fecha de fabricaci n dia mes afo SERIAL 1234567980 N de serie b Etiqueta de Identificaci n por detr s de la HMI Figura 2 4 a y b Etiquetas de Identificaci n 2 8 Informaciones Generales O L O 22 Cc O Cc ne O O O Hae Cc O O O O O D o LU r del disipador radiado 2 Etiqueta de identificaci n por detr s de la HMI Ubicaci n de las etiquetas de identificaci n Figura 2 5 2 9 Informaciones Generales sod uis uQupod ugipod ou uqupod 03ub q uF oub q UF oo2up q uy OJ Ij UOD ugipod ooup q uy uoipod OZdl DOISDJHI VOLE zop jui ugippod OQSOJUSUW O ales vupjq uJ 2202103 S A08y 08 F 1 Yvert 1991 u s ugipod s qisod sauondo GH GH GH Y ZZY GH GH GH GH oounyg Uy puoB lpo L VS6 N4 SWUOJUOD popunBas ap opoiod DDA pz ua ap UgIDUNY pDIUQJpPa a uo a pnulluo2 p ap puj l o6 1 odoj oio9 ds v 0 V 09
65. e a N N S o LO x 6S0 0 40 0 1 57 2 8r O SZZ1 660 Sz AA gt AAA EN R5 6 0 22 9 0 0 91 41 0 1 61 v8e 9p 8 6811 ez ez 1066 Ll 1991 28 5 1 12 4x 492 0 19 37 535 0 21 06 90 p 0 01 16 0 LHZ 160 42 84 6v v9zL 98 1 0 3G Figura 8 3 Dimensiones del convertidor de frecuencia tama o G mm in
66. e y de la frecuencia de salida el tiempo mdximo para operaci n del convertidor de frecuencia con sobrecarga puede ser reducido 3 Las potencias de los motores son solamente referenciales para motor WEG 230 Vca o 460 Vca 4 polos El dimensionado correcto debe ser hecho en funci n de las corrientes nominales de los motores utilizados 4 Las potencias disipadas son v lidas para la condici n nominal de funcionamiento o sea para la corriente de salida y para las frecuencias de conmutaci n nominales 5 Las potencias disipadas para montaje en brida corresponden a las perdidas totales del convertidor de frecuencia desconsiderando las perdidas en los m dulos de potencia IGBT y rectificador 8 3 Especificaciones T cnicas Tabla 8 2 Especificaciones t cnicas de los modelos del tama o F y G considerando frecuencia de conmutaci n de 5 kHz ee O E 0312T4 097014 0477 TA 0515T4 00114 0720 T4 mato mano Alimentaci n Corriente de salida nominal Arms 515 Corriente de Imn 193 sobrecarga sobrecarga normal nominal kHz ND Motor m ximo HP kW 150 110 175 132 200 150 300 220 270 200 300 220 400 300 l METO 1329 1558 1950 2062 2339 2727 Potencia en superficie Y dspada M lp 221 295 324 472 624 oza 669 Corriente de tmin 228 263 338 400 515 773 so eae sobrecarga pesada HD Motor m ximo HP kW 125 90 150 110 175 132 200 150 250 185 270 200 300 220
67. ecci n de los par metros que ser n presentados en el modo Ultima falla FXXX mms de monitoreo ltima alarma AXXX T PO208 a P0212 unidad de ingenier a para etc indicaci n de velocidad Funci n de la soft Funci n de la soft key derecha key izquierda Indicaci n de la hora Ajuste en PO197 PO198 y P0199 Status del convertidor Run Aajuste a Ventana en el modo de monitoreo padr n de f brica Par metros de monitoreo Velocidad del motor en rpm Corriente del motor en Amps 1800rpm Frecuencia de salida en Hz default Run G LAS P0205 PO206 y P0207 selecci n de los par metros que ser n presentados en el modo de monitoreo por gr ficos de borros P0208 a P0212 unidod de ingenier a para indicoci n de velocidod Run CCHR Contenido de un de los par metros definido en P0205 P0206 o P0207 representados por n meros mayores Par metros no presentados deben ser programados con O en P0205 PO206 o P0207 c Ejemplo de ventana en el modo de monitoreo en caracteres mayores Figura 4 3 a a c Modos de monitoreo del display de la HMI HMI 4 2 ESTRUCTURA DE PARAMETROS Cuando presionada la tecla soft key derecha en el modo monitoreo MENU es presentado en el display los 4 primeros grupos de pardmetros Un ejemplo de estructura de grupos de pardmetros es presentado en la tabla 4 1 El n mero y el nombre de los grupos pueden c
68. em 8 3 Poner primero los tornillos en la superficie donde el convertidor de frecuencia ser instalado instalar el convertidor de frecuencia y entonces atornillar los tornillos Deje como m nimo libre los espacios indicados en la figura 3 2 de modo a permitir la circulaci n del aire de refrigeraci n No poner componentes sensibles al calor luego arriba del convertidor de frecuencia Instalaci n y Conexi n iATENCI N Cuando un convertidor de frecuencia es instalado arriba de otro usar la longitud minima A B figura 3 2 y desplazar del convertidor de frecuencia superior el aire caliente que viene del convertidor de abajo ATENCI N Prever electroducto o conducto independiente para la separaci n f sica de los conductores de se al control y potencia consultar tem 3 2 Instalaci n El ctrica Al Cl F Je gt O Bl E i a2 T a2 1 Tt 23 1 o l 4 3 3 9 l o o i o A I O DE _ r Moles Y Dee Max 3mm 0 12 003 Flujo de Aire Flujo de Aire a Montaje en superficie b Montaje en brida eile am S Pp E 2 Lp ce s Modelo mm mm M tin tin in lin in tin in lin pun tin tin mece 430 1156 360 169 1234 150 1200 350 1185 391 1146 16 93 45 51 14 17
69. en un local propio para el descarte 4 2 HMI Instalaci n La HMI puede ser instalada o retirada del convertidor de frecuencia con el mismo energizado o desenergizado La HMI suministrada con el producto puede tambi n ser utilizado para comando remoto del convertidor El de frecuencia En ese caso utilizar cable con conectores D Sub9 DB 9 macho y hembra con conexiones punto a punto tipo extensor del rat n o Null Modem padr n de mercado Longitud m xima 10 m Se recomienda el uso de los espaciadores M3x5 8 suministrados en conjunto con el producto Par de aprieto recomendado 0 5 N m 4 50 Ibt in Siempre que el convertidor de frecuencia es energizado el display ir para el modo de monitoreo Para el modo de monitoreo padr n de f brica ser presentada la ventana semejante de la figura 4 3 a A trav s del ajuste adecuado de par metros se puede presentar otras variables en el modo de monitoreo o presentar el contenido de los par metros en el modo de monitoreo por gr ficas de barras o por el modo de monitoreo por caracteres mayores conforme presentado en las figuras 4 3 b y c Indicaci n modo LOC modo local Indicaci n del sentido q modo remos Indicaci n de la velocidad de giro del motor del motor en rpm Par metros de monitoreo Velocidad del motor en rpm Corriente del motor en Amps Reody ae Frecuencia de salida en Hz default Confi SAS P0205 P0206 y P0207 sel
70. ersora O 02850 con IGBT a TET Soo PE a OO Realimentacion tension corriente POTENCIA CONTROL Fuentes para electr nica e interfaces entre potencia y control Js Software SuperDrive G2 Software WLP Accesorios Expansion O Slot 1 blanco HMI Remota WWW r le Interfaz de Encoder Entradas Slot 2 amarillo Digitales AE DIT a DI COMM 1 Slot 3 verde Entradas p TT i control loo Anal gicas aes All y Al2 COMM 2 u anybus Slot 4 Solidos Ds Ro Analdgicas FLASH AO1 y AO2 3 Solidos Digitoles DO RL1 a DO3 RL3 Figura 2 1 b Diagrama de Bloque del CFW 11 Mec nica F y G Modelos con alimentaci n en tensi n continua Hardware Especial DC Informaciones Generales A HMI B Tapa del rack de control C Tarjeta de control CC1 1 D M dulo de memoria FLASH E M dulo accesorio de control F M dulo accesorio anybus CC G Tapa frontal inferior H Ventilador del disipador radiador Soporte de fijaci n para montaje en superficie J Ojal para izamiento K Parte trasera del convertidor de frecuencia parte externa para montaje en brida L Tarjeta para la parada Safety Stop SRB2 Figura 2 2 Principales Componentes del CFW Informaciones Generales To a e Q Conector USB 2 Led USB Apagado Sin conexi n USB Encendido
71. faz ProfbusDR 4 Aa 11008158 DEVICENET 05 M dulo de interfaz DeviceNet o T 4 me 10933688 ETHERNET IP 05 M dulo de interfaz Etherne IP_ U II II 4 AO M dulo de interfoz RS 232 E Modbus O ae BE 11008161 RS485 05 M dulo de interfaz RS 485 pasivo Modbus AR M dulo de Memoria Flash para instalaci n en el Slot 5 Incluido Padr n F brica 11008912 MMF 01 M dulo de memoria FLASH E OS HMI suelta Tapa Ciega y Moldura para HMI Externo 11010521 RHMIF 01 Kit moldura para HMI remota grado de protecci n IP56 Wai E 11010298 HMID 01 Tapa ciega para slot de la HMI CHM Diversos SSS ee ae 11337634 _KMFO1 Kit para movimiento del tama o mec nicolF O O 11337714 KMG 01 Kit pora movimiento del tama o mecan 10960847 CCS 01 Kit para blindaje de los cables de control Guministrado con el produto 70960846 CONRA OT Rock de control conteniendo lo torista de comal CCI 1 Consulte el Manual del M dulo PLC 2 Consulte el Manual de la Comunicaci n Anybus CC 3 Consulte el Manual de Programaci n 4 Utilizar cable para conexi n de la HMI al convertidor con conectores D Sub9 DB 9 var n y hembra con conexiones terminal a terminal tipo extensor de rat n o Null Modem padrones de mercado Longitud m xima de 10 metros Ejemplos Cable extensor de rat n 1 80 m Fabricante Clone Belkin pro series DB9 serial extension cable 5 m
72. gramaci n del CFW 1 1 5 1 PREPARACI N Y ENERGIZACI N El convertidor ya debe tener sido instalado de acuerdo con el Cap tulo 3 Instalaci n y Conexi n Caso el proyecto del accionamiento sea distinto de los accionamientos sugeridos los pasos siguientes tambi n pueden ser seguidos PELIGRO Siempre desconecte la alimentaci n general antes de efectuar cualesquiera conexiones 1 Verificar si las conexiones de potencia de puesta a tierra y de control est n correctas y bien fijas 2 Retire todos los materiales excedentes del interior del convertidor o accionamiento 3 Verifique las conexiones del motor y si la corriente y tensi n del motor est n de acuerdo con el del convertidor de frecuencia 4 Desacople mec nicamente el motor de la carga Si el motor no puede ser desacoplado tenga la certeza de que el giro en cualquier direcci n Horario u Antihorario no causar da os a la m quina o riesgo de accidentes 5 Cierre las tapas del convertidor de frecuencia o accionamiento 6 Haga la medici n de la tensi n de la red y verifique si esta dentro del rango permitido conforme presentado en el cap tulo 8 7 Alimente la entrada Cierre la seccionadora de entrada Verifique el suceso de la energizaci n El display debe presentar en el display el modo de monitoreo padr n figura 4 3 a el LED de estado debe encender y permanecer encendido con el color verde Energizacion y Puesta en March
73. imentaci n del convertidor de frecuencia con corriente no mayor que los valores de la tabla 3 2 Opcionalmente pueden ser utilizado en la entrada fusibles de acci n retardada dimensionados para 1 2 x corriente nominal de entrada del convertidor En este caso la instalaci n se quedar protegida contra cortocircuito excepto los diodos del puente rectificador en la entrada del convertidor de frecuencia Esto puede causar da os mayores al convertidor en el caso de alg n componente interno fallar Instalaci n y Conexi n Tabla 3 2 Cableado Fusibles recomendados para los modelos est ndar Utilice solamente cableado de cobre 75 C Bornes de Potencia Cableado Torque par Toa men Fusible fusible A Terminales tomie ae mm G Terminales 320 000 Modelo maximo N m Ibf in llave M12 tornillo 150 R L1 5 L2 T L3 U T1 cada 0 531 00 V T2 W T3 Philips 2x70 HD ND z DC DC M8 tornillo CFW110242T4 utilizar solamente sextavado para frenado Philips sobrecarga 2x1 0 2x2 0 1 0 Tipo Ojal 2 0 R L1 5 L2 T L3 U T1 V T2 W T3 Philips 2x1 20 M8 tornillo E sextavado HD ND Philips aa k nile saog LP 220 sextavado V T2 W T3 Philips 2x1 20 2x2 0 2x4 0 DG VG M8 tornillo CFW110312T4 utilizar solamente sextavado 0 8 HD ND 1 0 Tipo Ojal 414 000 para frenado Philips M8 tornillo E sextavado 0 8 HD ND 4 0 F Philips uso p A ANO 2x120 sextavado 0531 00 pe
74. l circuito alimentador debe ser contemplada conforme las normativas locales aplicables 3 2 1 Identificaci n de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta a Tierra R L1 S L2 T L3 red de alimentaci n CA U T1 V T2 W T3 conexiones para el motor DC polo positivo de la tensi n del bus CC DC polo negativo de la tensi n del bus CC Instalaci n y Conexi n N SNS NN ISES ARR NURS NC Figura 3 7 b Mec nica F modelos con hardware especial DC Bornes para alimentaci n en tensi n continua Los bornes R L1 S L2 y T L3 no son conectados internamente en esta versi n Instalaci n y Conexi n N NAN WS IN NN RS NI S ANY Figura 3 7 d Mec nica G modelos con hardware especial DC Bornes para la alimentaci n en tensi n continua Los bornes R L1 S L2 y T L3 no son conectados internamente en esta versi n 3 8 Instalaci n y Conexion 3 2 2 Cableado de Potencia Puesta a Tierra y Fusibles iATENCI N Utilizar terminales adecuados para los cables de las conexiones de potencia y de puesta a tierra ATENCION Equipos sensibles como por ejemplo PLCs controladores de temperatura y cables de termopar deben se quedar a una longitud m nima de 0 25 m 9 84 in de los convertidores de frecuencia y de los cables entre el convertidor de frecuencia y el motor PELIGRO Conexi n err nea de los
75. l contenido de P0317 000 No es presentado El contenido del par metro es modificado para P0317 001 S Presione Salvar En este momento se empieza la rutina de Start up Orientado y el estado Config es presentado en el corner superior izquierdo de la HMI El par metro Idioma P0201 Espa ol ya est seleccionado Si necesario cambie el idioma presionando Selec en seguida O para seleccionar el idioma y despu s presione Salvar Si necesario cambie el contenido de PO202 de acuerdo con el tipo de control Para eso presione Selec Esta rutina solamente demostrar la secuencia de ajuste para PO202 0 VA 60 Hz o PO202 1 V t 50 Hz Para otros valores V f Ajustable VVW o modos vectoriales consulte el Manual de Programaci n To Figura 5 2 Start up Puesta en Marcha Orientado 5 3 Energizacion y Puesta en Marcha Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display Si necesario cambie el contenido de P0296 de acuerdo con la tensi n de red usada Para eso presione Selec Esta modificaci n afectar PO1S 14 P0153 P0185 P0321 P0322 P0323 y PO400 Si necesario cambie el contenido de PO298 de acuerdo con la aplicaci n del convertidor de frecuencia Para eso presione Selec Esta modificaci n afectar PO156 PO157 P0158 P0401 PO404 y P0410 este Ultimo solamente si P0202
76. llas alarmas y causas m s probables Falla Alarma Causas M s Probables FOSO Falla de watchdog en el microcontrolador Ruido el ctrico Falla en la CPU Watchdog FOS2 Falla en la copia de pardmetros Tentativa de copiar los pardmetros de la HMI para el Falla en la Funci n Copy convertidor de frecuencia con versiones de software icompatibles FO84 Falla de autodiagnosis Defecto en los circuitos internos del convertidor de Falla de Autodiagnosis frecuencia A088 Falla de comunicaci n de la HMI con la tarjeta Mal contacto en el cable de la HMI Falla de Comunicaci n de control Ruido el ctrico en la instalaci n HMI A090 Alarma externo via DI Cableado en las entradas DI a DI8 abiertas programadas Alarma Externo Obs para Sin alarma externo Necesario programar DI para Sin alarma externo F091 Falla externo via DI Cableado en las entradas DI1 a DI8 abiertas Falla Externo Obs programadas para Sin falla externo Necesario programar DI para Sin falla externo F099 Circuito de medici n de corriente presenta valor Defecto en circuitos internos del convertidor de frecuencia Offset Corriente Inv lido fuera del rango normal para corriente nula A110 Alarma relacionada al sensor de temperatura tipo Carga en el eje del motor alta Temperatura Motor Alta PTC instalado en el motor Ciclo de carga elevado grande numero de arranques y Obs paradas por minuto Puede ser deshabilitado
77. mas kHz kilohertz 1000 Hertz l s Litros por segundo Ib Libra unidad de medida de peso m Metro mA Miliamperes 0 001 Amperio min Minuto mm Milimetro ms Milisegundo 0 001 segundos Nm Newton metro unidad de medida de torque par rms Del ingl s Root mean square valor eficaz rpm Rotaciones por minuto unidad de medida de rotaci n 2 3 Informaciones Generales s Segundo V Volts Q Ohms 2 3 A RESPECTO DEL CFW 11 El convertidor de frecuencia CFW 11 es un producto de alto desempe o que permite el control de velocidad y del torque par de motores de inducci n tritdsicos La caracter stica central de este producto es la tecnologia Vectrue la cual presenta las siguientes ventajas Controle escalar V t VVW o control vectorial programables en el mismo producto El control vectorial puede ser programado como sensorles lo que significa motores padrones sin necesidad de encoder o como control vectorial con encoder en el motor El control vectorial sensorles permite alto torque par y rapidez en la respuesta mismo en velocidades muy bajas o en el arranque El control vectorial con encoder posibilita alto grado de exactitud en el accionamiento para toda la faja de velocidad hasta con el motor parado Funci n Frenado Optimo para el control vectorial permitiendo el frenado controlado del motor eliminando en algunas aplicaciones el uso del
78. namiento 2 via HMI como en el Accionamiento 1 o por otro modo Sentido de Giro S3 Horario Antihorario Start S1 Stop S2 Conector XC1 REF All All REF Al2 A O AGND 24 V AO2 gt w p i e nos Figura 3 18 Conexiones en el XC1 para Accionamiento 3 3 23 Instalaci n y Conexi n Accionamiento 4 Avance Retorno Habilitaci n de la funci n Avance Retorno Par metros a programar Programar DI3 para AVANCE P0265 4 Programar DI4 para RETORNO PO266 5 Cuando la funci n Avance Retorno es programada la misma estar activa tanto en modo local cuanto en modo remoto Al mismo tiempo las teclas O o se quedan siempre inactivas mismo que P0224 0 o PO227 0 El sentido de giro es definido por las entradas programadas para avance y retorno Rotaci n horario para el comando avance y antihorario para el comando retorno La consigna de velocidad puede ser proveniente de cualquier fuente como en el Accionamiento 3 Conector XC1 AO P o a p i z K E T Figura 3 19 Conexiones en el XC1 para Accionamiento 4 ZO rT TT Para Avanza Para Retorno S2 3 24 Instalaci n y Conexion 3 3 INSTALACIONES DE ACUERDO CON LA DIRECTIVA EUROPEA DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA Los convertidores de frecuencia CFW 11 del tama o mec nica F y G poseen filtro RFI interno para reducci n de l
79. ncias de conmutaci n nominales 4 Las potencias disipadas para montaje en brida corresponden a las perdidas totales del convertidor de frecuencia desconsiderando las perdidas en los m dulos de potencia IGBT y rectificador Especificaciones T cnicas 8 2 DATOS DE LA ELECTRONICA GENERALES CONTROL METODO Tensi n impuesta Tipos de control V f Escalar VVW Control vectorial de tensi n Control vectorial con encoder Control vectorial sensorles sin encoder Control vectorial para motores de imanes permanentes PMSM PWM SVM Space Vector Modulation Reguladores de corriente flujo y velocidad en software full digital Tasa de ejecuci n reguladores de corriente 0 2 ms frecuencia de conmutaci n de 2 5 kHz y 5 kHz 0 25 ms Frecuencia de conmutaci n 2 kHz regulador de flujo 0 4 ms frecuencia de conmutaci n de 2 5 kHz y 5 kHz 0 5 ms Frecuencia de conmutaci n 2 kHz regulador de velocidad medici n de velocidad 1 2 ms FRECUENCIA DE O a 3 4 x frecuencia nominal P0403 del motor Esta frecuencia nominal es ajustable de SALIDA O Hz a 300 Hz en el modo escalar y de 30 Hz a 120 Hz en el modo vectorial Limite de frecuencia de salida en funci n de la frecuencia de conmutaci n De 125 Hz frecuencia de conmutaci n 1 25 kHz De 200 Hz frecuencia de conmutaci n 2 kHz De 250 Hz frecuencia de conmutaci n 2 5 kHz De 500 Hz frecuencia de conmutaci n 5 kHz DESEMPE O CONTROL D
80. ndo desactivada esta funci n en el convertidor de frecuencia los pulsos PWM son bloqueados inmediatamente Puede ser comandada v a entrada digital programada para esta funci n o v a comunicaci n serie Gira Para Funci n del convertidor de frecuencia que cuando activada gira acelera el motor por rampa de aceleraci n hasta la velocidad y cuando desactivada para desacelera el motor por rampa de desaceleraci n hasta la parada cuando entonces son bloqueados los pulsos PWM Puede ser controlada v a entrada digital programada para esta funci n o v a comunicaci n serie Las teclas D Gira y Para de la HMI funcionan de modo similar Informaciones Generales Disipador Radiador Pieza de metal proyectada para disipar el calor generado por los semiconductores de potencia CLP Controlador L gico Programable Amp A Amperios C Grados centigrados CA Corriente alternada CC Corriente continua CFM Del ingl s cubic feet per minute pie c bico por minuto medida de caudal cm Centimetro CV Caballo Vapor 736 Watts unidad de medida de potencia normalmente usada para indicar potencia mecdnica de motores el ctricos ft Del ingl s foot pies unidad de medida de longitud hp Horse Power 746 Watts unidad de medida de potencia normalmente usada para indicar potencia mecdnica de motores el ctricos Hz Hertz in Del ingl s inch pulgada unidad de medida de longitud kg kilogramo 1000 gra
81. necesario para la refrigeraci n es presentado en la tabla 3 1 La posici n y el di metro de los orificios de fijaci n son presentados en la figura 3 1 Montaje en Brida ATENCI N La parte del convertidor de frecuencia que se queda para fuera del tablero posee grado de protecci n IP20 La potencia especificada en la tabla 8 1 columna Potencia Disipada en Watts Montaje en brida ser disipada en el interior del tablero La restante ser disipada en el ducto de ventilaci n Los soportes de fijaci n y las chapas para el izaje del convertidor de frecuencia deber n ser removidos consultar la figura 2 2 opci n y J Las dimensiones de los cortes en la superficie de montaje posici n y di metro de los orificios de fijaci n deben ser conforme la figura 3 1 Tabla 3 1 Flujo de aire necesario para los modelos de tama os mec nica F y G Modelo Mec nica CFM_ Vs m min CFW110242T4 _ 250 ne 71 CEW110312T4 30 j 151 91 CFW110370T4 o 30 180 101 CFW11047714 _ CFW110515T4 CFW110601T4 CFW110770T4 Instalaci n y Conexi n 3 1 4 Acceso q los Bornes de Control y Potencia Para tener acceso a los bornes de control se debe retirar la HMI y la tapa del rack de control conforme presentado en la figura 3 3 Figura 3 3 Retirada la HMI y la tapa del rack de control Para acceso o los bornes de potencia remover la tapa frontal inferior conforme p
82. ntados en la tabla 5 2 Para mds detalles consulte el Manual de Programaci n del CFW 1 1 Para ajustes de los pardmetros contenidos en el grupo Aplicaci n B sico siga la secuencia de la figura 5 3 Luego del ajuste de estos par metros la puesta en marcha en el modo V f estar finalizada Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display Acci n Resultado Indicaci n en el display f SEE El grupo 04 i lai a oe APLICACION B SICA Presione Men da Sr do soft key derecho at a P do 0 Presione Selec El grupo 00 TODOS Ready CLOC E a El par metro Tiempo PAR METROS ya est seleccionado w El grupo 01 GRUPOS PAR METROS es seleccionado w El grupo 02 START UP ORIENTADO es seleccionado be El grupo 03 PAR METROS ALTERADOS es seleccionado To Figura 5 3 Ajuste de los par metros del grupo Aplicaci n B sica Aceleraci n P0100 20 0 s ya est seleccionado Si necesario ajustar PO100 de acuerdo con el tiempo de aceleraci n deseado Para eso presione Selec Proceda de forma semejante hasta ajustar todos los pardmetros contenidos en el grupo 04 APLICACION B SICA Luego presione Salir soft key izquierdo Presione Salir El disploy vuelve poro el Modo Monitoreo y el convertidor est listo para operar 9 5 Energizaci n y Puesta en Ma
83. nterconecta el M dulo Sensor 4 IOE 01 02 O 03 al sensor A195 6 Alarma de temperatura en el sensor 5 Temperatura alta en el motor Alarma Temperatura Problema en el cableado que interconecta el M dulo Sensor 5 IOE 01 02 O 03 al sensor A196 6 Alarma de cable partido en el sensor 1 Sensor de temperatura en corto Alarma Cable Sensor 1 A197 6 Alarma de cable partido en el sensor 2 Sensor de temperatura en corto Alarma Cable Sensor 2 A198 6 Alarma de cable partido en el sensor 3 Sensor de temperatura en corto Alarma Cable Sensor 3 A Y A199 e Alarma de cable partido en el sensor 4 Sensor de temperatura en corto Alarma Cable Sensor 4 A200 6 Alarma de cable partido en el sensor 5 Sensor de temperatura en corto Alarma Cable Sensor 5 F228 Consultar el Manual de la Comunicaci n Seria RS 232 RS 485 Timeout Comunicaci n Serie Consultar el Manual de la Comunicaci n Anybus CC Anybus CC Offline Error Acceso Anybus CC Consultar el Manual de la Comunicaci n CANopen y o consultar el Manual de la Comunicaci n DeviceNet Sin alimentaci n CAN Bus Off F255 Consultar el Manual de la Comunicoci n CANopen Error Comunicaci n CANopen F236 Consultar el Manual de la Comunicaci n DeviceNet Maestro en Idle 2327 Timeout Conexi n DeviceNet 6 6 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Tabla 6 1 continuaci n Fallas alarmas y causas m s probables Falla Alarma Ca
84. ogramaci n y manuales de comunicaci n El manual del usuario la referencia r pida de los par metros y las gu as para kits y accesorios son suministrados en papel y los dem s manuales son suministrados apenas en formato electr nico en el CD ROM que acompa a el convertidor o tambi n pueden ser obtenidos en el sitio WEG www weg net El CD deber ser siempre mantenido con este equipamiento Una copia impresa de los archivos disponibles en el CD puede ser solicitada por medio de su representante local WEG Instrucciones de Seguridad Informaciones Generales INFORMACIONES GENERALES 2 1 A RESPECTO DEL MANUAL Este manual presenta las informaciones de c mo instalar puesta en marcha en el modo de control V f escalar las principales caracter sticas t cnicas y como identificar y corregir los problemas m s comunes de los modelos de la mec nica tama o F y G de la l nea de convertidores de frecuencia CFW 11 Es posible tambi n operar el CFW 11 en los modos de control VVW Vectorial Sensorless y Vectorial con Encoder Para m s detalles a respecto de la puesta en marcha en otros modos de control consulte el Manual de Programaci n Para obtener informaciones a respecto de otras funciones accesorios y condiciones de funcionamiento consulte los manuales que siguen El Manual de Programaci n con la descripci n detallada de los par metros y funciones avanzadas del convertidor de frecuencia CFW 11
85. pador muy sucio Cableado U V W para el motor invertido Canales A y B del encoger invertidos Error en la posici n de montaje del encoder Inercia de la carga muy alta o rampa de aceleraci n muy r pida Ajuste de PO135 o P0169 PO170 PO171 y PO172 muy alto Ajuste de P0156 PO157 y P0158 muy bajo para el motor Carga en el eje del motor muy alta Cortocircuito para la tierra en una o m s fases de salida Capacitancia de los cables del motor elevada ocasionando picos de corriente en la salida Mal contacto o cableado interrumpido en la conexi n entre el convertidor de frecuencia y el motor Control vectorial con p rdidas de orientaci n Control vectorial con encoder cableado del encoder o conexi n con el motor al contrario Inercia de la carga muy alta o la rampa de desaceleraci n muy r pida Carga en el eje del motor muy alta Valores de PO154 y PO155 programados incorrectamente Carga en el eje del motor muy alta Ciclo de carga muy elevado grande n mero de arranques y paradas por minuto Temperatura ambiente alta en las proximidades del motor Mal contacto o cortocircuito resistencia lt 60 Q en el cableado de conexi n al termistor del motor Termistor del motor no instalado Eje del motor trabado Cableado entre encoder y el accesorio de interfaz para encoder interrumpida Encoder con defecto 6 3 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Tabla 6 1 continuaci n Fa
86. plicativo SoftPLC 6 Modelos CFW110370T4 CFW110477T4 y todos los modelos del tama o G Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 3 SOLUCI N DE LOS PROBLEMAS M S FRECUENTES Tabla 6 2 Soluciones de los problemas m s frecuentes Punto a ser Verificado Motor no gira Cableado err neo 1 Verificar todas las conexiones de potencia y de comando Por ejemplo las entradas digitales Dlx programadas como gira para habilita general o sin error externo deben estar conectadas al 24 Vcc o al DGND consulte la figura 3 18 Consigna anal gica 1 Verifique si la se al externa est conectado apropiadamente si utilizada 2 Verificar el estado del potenci metro de control si utilizado 1 Verificar si los par metros est n con los valores correctos para la aplicaci n Falla 1 Verificar si el convertidor no est bloqueado debido a una condici n de falla 2 Verificar si no existe cortocircuito entre los terminales XC1 13 y XC1 11 cortocircuito en la fuente de 24 Vcc Motor tumbado motor stall 1 Reducir la sobrecarga del motor 2 Aumentar P0136 P0137 V f o PO169 P0170 control vectorial Velocidad del motor varia Conexiones flojas 1 Bloquear el convertidor interrumpir la alimentaci n y apretar todas las conexiones fluct a 2 Chequear el aprieto de todas las conexiones internas del convertidor Potenci metro de la 1 Sustituir el potenci metro consigna con defecto Variaci n de la consigna 1
87. ptor aislador o contactor es instalado en la alimentaci n del motor nunca operarlos con el motor girando o con tensi n en la salida del convertidor de frecuencia Las caracter sticas del cable a ser utilizado para la conexi n del convertidor al motor bien como su interconexi n y ubicaci n f sica son de extrema importancia para se evitar la interferencia electromagn tica en otros dispositivos adem s de afectar la vida Util del aislamiento de las bobinas y de los rodamientos de los motores accionados por los convertidores de frecuencia Instalaci n y Conexion Instrucciones para los cables del motor Cables sin Blindaje Pueden ser utilizados cuando no es necesario el cumplimiento de la directiva europea de compatibilidad electromagn tica 89 336 EEC Mantenga los cables del motor separados de los dem s cables cables de se al cables de sensores cables de comando etc de acuerdo con la tabla 3 4 La emisi n por los cables puede ser reducida instal ndolos dentro de un electroducto met lico lo cual debe ser puesto a tierra por lo menos en los dos extremos Conectar un cuarto cable entre la tierra del motor y el tierra del convertidor de frecuencia Observaci n El campo magn tico creado por la circulaci n de corriente en estos cables puede inducir corrientes e ctricas en las piezas met licas cercanas calent ndolas y provocando p rdidas el ctricas adicionales Por eso mantenga los 3 cables
88. r no entra en Programaci n 1 Reducir PO180 debilitamiento de campo Control Vectorial Velocidad del motor Se ales del encoder 1 Verificar las se ales A A B B consulte el manual de la interfaz para encoder baja y POOO9 P0169 cambiado o conexiones incremental Si las se ales se encuentran correctas cambie la conexi n de dos o P0170 motor en de potencia cambiada fases de la salida del convertidor entre si limitaci n de torque Por ejemplo U y V para PO202 4 vectorial con encoder 6 8 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 4 DATOS PARA CONTACTO CON LA ASISTENCIA T CNICA ior INOTA Para consultas o solicitaci n de servicios es importante tener en las manos los siguientes datos Modelo del convertidor de frecuencia Numero de serie fecha de fabricaci n y revisi n de hardware disponible en la placa de identificaci n del producto consulte ftem 2 4 Versi n de software instalada consulte POO23 Datos de la aplicaci n y de la programaci n efectuada PELIGRO Sempre Siempre desconecte la alimentaci n general antes de tocar en cualquier componente el ctrico asociado al convertidor de frecuencia Altas tensiones pueden estar presente mismo luego despu s de la desconexi n de la alimentaci n Aguardar pelo menos 10 minutos para la descarga completa de los capacitores de potencia Siempre conecte la carcasa del equipo a la tierra de protecci n PE en el punto adecuado para eso
89. rcha Par metro PO100 PO101 P0133 P0134 P0135 PO136 Tiempo Aceleraci n Tiempo Desaceleraci n Velocidad M nima Velocidad M xima Corriente M xima de Salida Limitaci n de corriente para el modo de control VA Boost de Torque Manual Tabla 5 1 Par metros contenidos en el grupo Aplicaci n B sica bss l Ajuste de Ajuste del Descripci n Funcionamiento Faja de Valores F brica Usuario Define el tiempo para acelerar linealmente de O hasta la velocidad 0 0 a 999 0 s 20 0 s m xima P0134 Ajuste 0 0 s significa sin rampa de aceleraci n Define el tiempo para desacelerar linealmente la velocidad 0 0 a 999 0 s 20 05 m xima P0134 hasta O cero Ajuste 0 0 s significa sin rampa de desaceleraci n Define los valores m nimos y m ximos de la consigna de velocidad O a 18000 rpm cuando el convertidor de frecuencia es habilitado V lido para cualquier tipo de se al de consigna referencia Consigna gt Se al Alx Evita el tumbamiento del motor durante sobrecarga de torque en la aceleraci n o desaceleraci n Programado en padr n de f brica para Hold de Rampo si la corriente del motor ultrapasar el valor ajustado en P0135 durante la aceleraci n o desaceleraci n la velocidad no ser m s aumentada aceleraci n o disminuida desaceleraci n Cuando la corriente del motor alcanzar valor por debajo del valor programado en P
90. recuentes a 6 8 O Datos para Con cio con la Asistencia Tec nai ici 6 9 A O EE EEEE EE EEEE 6 9 0 i sal oes ehay a E 6 10 CAP TULO 7 Opciones y Accesorios 7 1 Opcionales AS 7 1 7 1 1 Parada de Seguridad Safety Stop de Acuerdo con EN 954 1 Categor a 3 Certificaci n Pendiente a a 7 1 7 1 2 Alimentaci n Externa del Control en 24 Vcc 72 TOE NS o Ee uuu Duis 7 3 CAP TULO 8 Especificaciones T cnicas 8 1 Datos de Potencia ina 8 1 8 2 Datos de la Electr nica Generqles a a 8 5 SIP eU CUPOS AO 8 6 8 3 Datos Mecdnicos Instrucciones de Seguridad INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Este manual contiene las informaciones necesarias para el uso correcto del convertidor de frecuencia CFW 11 El equipo ha sido desarrollado para ser utilizado por personas con entrenamiento o calificaci n t cnica adecuada para operar este tipo de equipo 1 1 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL MANUAL En este manual son utilizados los siguientes avisos de seguridad PELIGRO Los procedimientos recomendados en este aviso tienen como objetivo proteger el usuario contra muerte heridas graves y da os materiales considerables ATENCI N Los procedimientos re
91. requirements electrical thermal and energy EN 50178 Electronic equipment for use in power installations EN 60204 1 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 General requirements Nota Para tener una m quina en conformidad con esa normativa el fabricante de la m quina es responsable por la instalaci n de un dispositivo para la parada de emergencia y un equipamiento para seccionar la red el ctrica EN 60146 IEC 146 Semiconductor converters EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems NORMAS DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA EMC NORMAS DE CONSTRUCCION MECANICA Especificaciones T cnicas EN 61800 3 Adjustable speed electrical power drive systems Part 3 EMC product standard including specific test methods EN 55011 Limits and methods of measurement of radio disturbance characteristics of industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment CISPR 11 Industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment Electromagnetic disturbance characteristics Limits and methods of measurement EN 61000 4 2 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 2 Electrostatic discharge immunity test EN 61000 4 3 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques
92. resenta la figura 3 4 Figura 3 4 Retirada de la tapa frontal inferior para tener acceso a los bornes de conexi n da la alimentaci n del equipo y del motor Para la conexi n de los cables de potencia red y motor quite la chapa de protecci n conforme indicado en la figura 3 5 En este caso el grado de protecci n de la parte inferior se queda reducido Figura 3 5 Chapa inferior para tener acceso a los terminales de potencia Instalaci n y Conexi n 3 1 5 Montaje de la HMI en la Puerta del Tablero o Mesa de Mando HMI Remota 28 5 1 12 nea 0 93 35 0 1 38 113 0 4 45 103 0 4 06 23 4 0 92 24 0 0 16 3X 65 0 2 56 Figura 3 6 Datos para la instalaci n de la HMI en la puesta del armario o mesa de mando mm in Tambi n se puede usar el accesorio Modular para fijar la HMI conforme mencionado en la tabla 7 2 3 2 INSTALACION ELECTRICA PELIGRO Las informaciones que siguen tienen el prop sito de orientar en la obtenci n de una instalaci n el ctrica correcta Siga tambi n las normativas de instalaciones el ctricas aplicables PELIGRO Certif quese que la red de alimentaci n se encuentra desconectada antes de iniciar las conexiones el ctricas ATENCI N La potencia de cortocircuito del convertidor de frecuencia no proporciona protecci n de cortocircuito del circuito alimentador La protecci n de cortocircuito de
93. rgizar y esperar en el m nimo 24 sao ass frecuencia consulte el ftem 2 4 horas antes de utilizar el convertidor reenergizar Convertidor en uso A cada 10 a os Contactar con la asistencia t cnica de la WEG para cambios obtener el procedimiento 1 Los convertidores son programados en la f brica para control autom tico de los ventiladores PO352 2 de modo que estos solamente son encendidos cuando ha aumento de la temperatura del disipador El n mero de horas de operaci n de los ventiladores ir depender por lo tanto de las condiciones de operaci n corriente del motor frecuencia de salida temperatura del aire de refrigeraci n etc El convertidor registra en un par metro P0045 el n mero de horas que el ventilador permanece encendido Cuando alcanzar 50000 horas de operaci n ser se alado en el display de la HMI la alarma A177 Tabla 6 4 Inspecci n peri dica a cada meses Anormalidad Terminales conectores Tornillo flojo Apretar Conectores flojos Ventiladores Sistema Suciedad en los ventiladores de ventilaci n Ruido ac stico anormal Sustituir ventilador Consulte la figura 6 1 Ejecutar en la secuencia inversa para el montaje de un nuevo ventilador Vibraci n anormal Verificar conexiones de los ventiladores Tarjeta de circuito impreso M dulo de potencia Conexiones de potencia Capacitores del barramiento CC Sustituci n Circuito Intermediario Resistor de potencia Perdida de color Su
94. riente 2 entradas digitales 2 salidas anal gicas aisladas en tensi n y corriente misma programaci n de las salidas del CFW 11 padr n 2 salidas digitales tipo colector abierto 11008100 ENC 01 M dulo encoder incremental 5 a 12 Vcc 100 kHz con repetidor de las 2 2 se ales del encoder 11008101 ENC 02 M dulo encoder incremental 5 a 12 Vcc 100 kHz J 11008102 RS485 01 M dulo de comunicaci n serial RS 485 Modbus ee e C PF 11008103 RS232 01 Module de comunicaci n so RS 232C Modbus MN EA ees A enn As dd merced de la memoria FLASH del ka ss 11008105 CAN RS485 01 M dulo de interfaz CAN y RS 485 CANopen DeviceNet Modbus 3 CA 11008106 CAN O01 M dulo de interfaz CAN CANopen DeviceNet 3 CD 11008911 PLC11 01_ M dulo CLP aaea a 11126732 __IOE 01__ M dulo de entrara para 5 sensores del tipo PTC U 1 25 l 26755 IOE 02 M dulo de entrara para 5 sensores del tipo PT100 a eS ees 11126750 IOE 03 M dulo de entrara para 5 sensores del tipo KTY84 MN ee ee 11126674 lOC 01 M dulo con 8 entradas digitales y 4 salidas digitales a rel Uso con la 1 e SotiPECY 11126730 IOC 02 M dulo con 8 entradas digitales y 8 salidas digitales del tipo colector 1 C5 abierto uso con la SoftPLC 11045488 PROFIBUS DP 01 M dulo de comunicaci n Profibus DP eee Accesorios Anybus CC para instalaci n en el Slot 4 11008107 PROFDP 05 M dulo de inter
95. ro de la red que alimenta el convertidor de frecuencia debe ser aislado del sistema de puesta a tierra sin embargo el mismo no debe ser utilizado para hacer la puesta a tierra del convertidor PELIGRO El convertidor de frecuencia debe ser obligatoriamente puesto a una tierra de protecci n PE Observe lo siguiente Utilice cableado de puesta a tierra con calibre en el m nimo igual al presentado en la tabla 3 2 o tabla 3 3 Caso se apliquen normativas locales exigiendo calibres distintos estas deben ser seguidas Conecte los puntos de puesta a tierra del convertidor a una barra de puesta a tierra espec fica o al punto de tierra espec fico o todav a al punto de tierra general resistencia lt 10 O Para cumplir con la normativa IEC 61800 5 1 utilice en el m nimo cable de cobre de 10 mm para conexi n del convertidor al tierra de protecci n ya que la corriente de fuga es mayor que 3 5 mA CA CFW 11 n CFW 11 n 2 CFW 11 n N 4 to 3 F w Barramiento de puesta a tierra interna al tablero Figura 3 12 Conexiones de puesta a tierra para m s de un convertidor de frecuencia Instalaci n y Conexi n 3 2 5 Conexiones de Control Los conexiones de control entradas salidas onol gicos entradas solidos digitales deben ser hechos en el conector XC1 de la Tarjeta Electr nica de Control CC11 Las funciones y las conexiones t picas son presentadas en la figura
96. ronnnronnnrnnnnronnnrcnnnrnnnnrcnnnrinnnoss 2 8 lo e Pe EEEE ener nT 2 11 CAPITULO 3 Instalaci n y Conexion Po 6 AA 3 1 3 1 Condiciones o GSiccisscicsnccsncanetansdassaadadedudededasad GANAR ARIAS RAG MARA DANI ENEE GADA BAR IRA BRAG ARTIS 3 1 3 1 2 Posicionamiento Y FACON uu uu uuu usasasqassqanaqaqaqanatasssakyawkiyykiaykiywiykiyyiykiyaykiysiykiykykiyaiykiyiyhiyiiykiykiykiyhanh 3 1 Ss Monta en abla 3 4 3 1 4 Acceso a los Bornes de Control y Potencia uu u aan ni 3 5 3 1 5 Montaje de la HMI en la Puerta del Tablero o Mesa de Mando HMI Remoto 3 6 SA WINSTON E EC N ae III O E E OC ROO SIA 3 6 3 2 1 Identificaci n de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta a Tierra 3 6 3 2 2 Cableado de Potencia Puesta a Tierra y Fusibles ooccooccooccnocnnococnoronoronoronorononccnncnnnnoss 3 9 3 2 3 Conexi n de PotenCid oocccocccncccnccncncnnnconononononononononononnnrnnnro nono nnnonnnrnnnrn nono nnnnnnncnnnrananenenes 3 12 3 2 3 1 Conexiones de Entrada a 3213 LESA R T snn uu sau n JLS 3 2 3 1 2 Fusibles de Circuito de Precarga ooccooccccoccccncnncnonnnnonnnnncnnnonnnnnonnnonnnnns 3 14 ESA a oi a e a 3 14 o CONNES A ES G AOS oda seda de EAE AA ne ee Aa E A ee ee ee 3 15 Dn Cono ones de us url G tri 3 17 NA o LE EAA AAAA AEE AN 3 18 Ras Mp COS u uuu u uuu EE EEEE ESAEREN AEA AE AEAEE RRAN
97. rror en el montaje del cableado se ales cambiados A135 Alarma que indica error de comunicaci n Problemas en la comunicaci n Error Comunicaci n Programaci n incorrecta del maestro CANopen Configuraci n incorrecta de los objetos de comunicaci n A136 Maestro de la red fue para el estado ocioso Llave del PLC en la posici n Idle Maestro en Idle Idle Bit del registrador de comando del PLC en cero 0 A137 Alarma de timeout en las conexiones O del Una o m s conexiones del tipo I O determinadas fueran Timeout Conexi n DeviceNet para el estado timeout DeviceNet A138 O Se aliza que el convertidor de frecuencia ha Verificar es estado del maestro de la red certificando que Interfaz Profibus DP en recibido el comando del maestro de la red el mismo se encuentra en modo de ejecuci n RUN Modo Clear Profibus DP para entrar en modo Clear Para m s informaciones consultar el manual de la comunicaci n Profibus DP A139 O Se aliza la interrupci n en la comunicaci n entre Verificar si el maestro de la red esta configurado Interfaz Profibus DP el maestro de la red Profibus DP y el convertidor correctamente y operando normalmente Offline de frecuencia Verificar la instalaci n de la red de manera general pasado de los cables puesta a tierra Para m s informaciones consultar el manual de la comunicaci n Profibus DP 6 4 A140 1 Error de Acceso al M dulo Profibus DP F150 Sobrevelocidad
98. sario desconectar el cable con terminal ojal de la barra de puesta a tierra y conectarla en el punto aislado de los bornes contorme la figura 3 9 Instalaci n y Conexi n 7 4 d a a L L u a u Remover Conectar Figura 3 9 Conexiones para operaci n en redes IT 3 2 3 1 2 Fusibles del Circuito de Precarga Fusible de acci n retardada 4 A 690 Vca Fabricante Ferraz Shawmut Referencia Comercial 17019 G tem WEG c digo SAP del material 10411503 3 2 3 2 Frenado Reost tico ATENCION Los modelos CFW 11 de los tama os F y G no poseen el IGBT de frenado incorporado internamente Cuando necesario se debe instalar los m dulos de frenado y los resistores de modo externo conforme presentado en la figura 3 8 a NOTA Ajuste PO151 y PO185 en el valor m ximo 400 Vca o 800 Vca cuando se utiliza el frenado reost tico El conjugado de frenado puede ser alcanzado a trav s de la utilizaci n de convertidor de frecuencia sin el resistor de frenado reost tico este valor var a de 10 a 35 del conjugado nominal del motor Para se obtener conjugados de frenado mayores utilizase bancos de resistores y la funci n frenado reost tico En este caso la energ a regenerada en exceso es disipada en un resistor montado externamente al convertidor de frecuencia Este tipo de frenado es utilizado en los casos en que son deseados tiempos de desaceleraci n cortos o cuando se acciona cargas de ele
99. stituci n Disipador Ac mulo de polvo Limpieza 6 5 1 Instrucciones de Limpieza Ventilador parado Cuando necesita limpiar el convertidor de frecuencia siga las instrucciones abajo Sistema de ventilaci n Seccione interrumpa la alimentaci n del convertidor y aguarde 10 minutos Quite el polvo depositado en las entradas de ventilaci n utilizando un cepillo pl stico o un trapo Quite el polvo acumulado sobre la aletas del disipador radiador y palas del ventilador utilizando aire comprimido Tarjetas electr nicas Seccione interrumpa la alimentaci n del convertidor y aguarde 10 minutos Quite el polvo acumulado sobre las tarjetas utilizando un cepillo antiest tico o aire comprimido ionizado Ejemplo Charges Burtes lon Gun non nuclear referencia A6030 6DESCO Si necesario quite las tarjetas de dentro del convertidor Utilice siempre pulsera de puesta a tierra 6 10 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Quitando los tornillos de fijaci n Removiendo el ventilador Desconexi n del coble Figura 6 1 Removiendo el ventilador del disipador radiador Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 12 Opciones y Accesorios OPCIONES Y ACCESORIOS Este capitulo presenta Los dispositivos opcionales que pueden venir de f brica adicionados a los convertidores de frecuencia Parada de seguridad Safety Stop de acuerdo con EN 954 1 categoria 3 Alimentaci n externa del circuito de
100. ta R L1 5 L2 T L3 U T1 V T2 W T3 Philips 2x1 50 2x4 0 2x4 0 DC DC M8 tornillo CFW110370T4 utilizar solamente sextavado O 8 HD ND 1 0 Tipo Ojal para frenado Philips M8 tornillo E sextavado 0 8 HD ND 4 0 Philips a ki sma Hh 2x120 sextavado a R L1 5 L2 T L3 U T1 V T2 W T3 Philips 3x 20 2x4 0 2x300 DC DC M8 tornillo CFW110477T4 utilizar solamente sextavado 0 8 HD ND 1 0 Tipo Ojal 1 051 000 para frenado Philips M8 parafuso E sextavado 0 8 HD ND 300 Philips a od IOPE Hh 2x150 sextavado A R L1 5 L2 T L3 U T1 V T2 W T3 Philips 3x150 2x300 3x4 0 DC DC M8 tornillo CFW110515T4 utilizar solamente sextavado 0 8 HD ND 4 0 Tipo Ojal 1 445 000 para frenado Philips M8 tornillo 3 sextavado 0 8 HD ND 300 Philips a k E ae sextavado 0 531 00 ae er R L1 S L2 T L3 U T1 V T2 W T3 Philips DC DC M8 tornillo CFW110720T4 utilizar solamente sextavado 0 8 para trenado Philips M8 parafuso sextavado 0 8 Philips 3x4 0 3x300 DC DC M8 tornillo CFW110601T4 G utilizar solamente sextavado O 8 HD ND 4 0 Tipo Ojal 1 445 000 para frenado Philips M8 tornillo O sextavado 0 8 HD ND 2x120 2x4 0 Philips K Sa ki sextavado O53 OO a 3x150 HD ND HD ND 2x120 O 88 5 0 88 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 0 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 3x300 3x300 4 0 Tipo Ojal 1100 1 445 000 2x4 0 ue Q9 10 Instalaci n y Conexi n
101. tensiones menores que 1000 Vca desarrollados para uso en el Segundo Ambiente y no proyectados para el uso en el Primero Ambiente Categor a C4 convertidores de frecuencia con tensiones iguales o mayores que 1000 Vea o corriente nominal igual o mayor que 400 Amps o desarrollados para uso en sistemas complejos en el Segundo Ambiente EN 55011 Threshold values and measuring methods for radio interferente from industrial scientific and medical ISM high frequency equipment Clase B equipamiento usado en redes p blicos zona residencial zona comercial y zona de industria liviana Clase Al equipamiento utilizado en redes p blicas Distribuci n restricta iNota Cuando fueren usados en redes p blicas deber n ser instalados y puestos a la marcha por profesional Clase A2 equipamiento usado en redes industriales 3 3 3 Niveles de Emisi n e Inmunidad Cumplidos Tabla 3 7 Niveles de emisi n e inmunidad cumplidos Emisi n Emisi n Conducida Mains Terminal Disturbance Voltage Rango de Frecuencia 150 kHz a 30 MHz Emisi n Radiada Electromagnetic Radiation Disturbance IEC EN6 1800 3 2004 Consulte la tabla 3 8 Rango de Frecuencia 30 MHz a 1000 MHz Inmunidad Descarga Electrost tica ESD A1 1998 IEC 61000 4 2 1995 4 kV descarga por contacto y 8 kV descarga por el aire A2 2001 IEC 61000 4 4 1995 2 kV 5 kHz acoplador capacitivo cables de entrada
102. uraci n 6 Frenado CC 310 POOO7 Tensi n Salida O a 2000 V POOO9 Torque en el Motor 1000 0 a 1000 0 P0010 Potencia Salida 0 0 a 6553 5 kW P0012 Estado DI8 DI1 Bit O DI Bit DI2 Bit 2 DI3 Bit 3 DI4 Bit 4 DI5 Bit 5 DI Bit 6 DIZ Bit 7 DI8 P0013 Estado DOS DO1 BitO DOT Bit 1 DO Bit 2 DOS Bit DO4 Bit 4 DOS C digo en hexadecimal P0028 Config Accesorios 2 de acuerdo con los programaci n para el accesorios identificados P0029 Config HW Potencia listado de los c digos Consulte cap tulo 7 C digo en hexadecimal de acuerdo con el modelo y opcionales existentes Consulte manual de P0053 P0054 Segunda Falla 0a 999 P0055 Dia Mes Segunda Falla 00 00 a 31 12 POO56 A o Segunda Falla 00 a 99 POO57 Hora Segunda Falla 00 00 a 23 59 P0061 00 00 a 23 59 P0062 O o 999 P0063 00 00 a 31 12 P0064 00 o 99 P0065 00 00 a 23 59 P0066 0 a 999 P0067 00 00 a 31 12 P0068 00 o 99 P0069 00 00 a 23 59 P0070 0 o 999 P0071 00 00 a 31 12 P0072 00 a 99 00 00 o 23 59 0 a 999 00 00 a 31 12 00 a 99 00 00 a 23 59 O a 999 D a Mes Octava Falla 00 00 a 31 12 P0080 00 o 99 P0081 00 00 o 23 59 Estado Dix lt Falla Bit 0 DI Bit 1 DI2 Bit 2 DI3 Bit 3 DI4 Bit 4 DI5 Bit 5 DI Bit 6 DI7 Bit 7 DI8 Bit 0 DOI Bit 1 DO2 Bit 2 DO3 Bit 3 DO4 Bit 4 DO5 P0073 P0074 P0075 P0076 POO77 P0078 P0079 Estado DOx lt Falla Energizacion y Puesta en Mar
103. usas M s Probables Se aliza que el convertidor de frecuencia ha recibido del maestro de la red Profibus DP el comando para entrar en el modo Clear F238 Profibus Modo Cleor F239 Profibus Offline F240 Erro Acceso Interfaz M Se aliza interrupci n en la comunicaci n entre el maestro de la red Profibus DP y el convertidor de frecuencia El NA Se aliza error en el acceso a los datos del m dulo de comunicaci n Profibus DP Profibus A700 4 HMI Desconectada Alarma o Falla asociada a la desconexi n de la HMI F701 HMI Desconectada A702 Convertidor de Alarma que se aliza que el comando de Habilita General esta inactivo Frecuencia Deshabilitado A704 A Dois movimentos habilitados Dos Movimientos Habilitados A706 A Referencia no programada para la SoftPLC Referencia no Programada para la SoftPLC y Modelos donde pueden ocurrir 1 Con m dulo Protibus DP conectado en el slot 3 XC43 2 Todos los modelos del tama o G Verificar el estado del maestro de la red certificando que el mismo se encuentra en el modo de ejecuci n RUN La se alizaci n de falla ocurrir si PO313 5 Para m s informaciones consultar el manual de la comunicaci n Profibus DP Verificar si el maestro de la red esta configurado correctamente y operando normalmente Verificar la instalaci n de la red de manera general instalaci n de los cables puesta a
104. vada inercia Para el modo de control vectorial existe la posibilidad de se utilizar la funci n Frenado Optimo que en muchos casos permite eliminar la necesidad del frenado reost tico Instalaci n y Conexi n Figura 3 10 Secuencia para la conexi n de los cables de frenado reostdtico externo 3 2 3 3 Conexiones de Salidas ATENCI N El convertidor de frecuencia posee protecci n electr nica de sobrecarga del motor que debe ser ajustada de acuerdo con el motor utilizado Cuando varios motores son conectados al mismo convertidor de frecuencia se debe utilizar rel s de sobrecarga individuales para cada motor ATENCI N La protecci n de sobrecarga del motor disponible en el CFW 11 esta de acuerdo con las normativas IEC609047 4 2 y UL508C observar las informaciones que sigue Corriente de Trip igual a 1 25 veces la corriente nominal del motor P0401 ajustada en el men Puesta en Marcha Orientada El valor m ximo del par metro P0398 Factor de Servicio Motor es 1 15 Los par metros PO156 PO157 y PO158 corriente de sobrecarga a 100 50 y 5 de la velocidad nominal respectivamente son autom ticamente ajustados cuando los par metros PO401 corriente nominal del motor y o PO406 ventilaci n del motor son ajustados en el men Puesta en Marcha Orientada Si los par metros PO156 PO157 y PO158 son ajustados manualmente el valor m ximo permitido es 1 05 x PO401 ATENCION Si un interru
105. xi n REF Referencia positiva para el Tensi n de salida 5 4 V 5 potenci metro Corriente m xima de salida 2 mA 2 AN Entrada anal gica 1 Diferencial Consigna de velocidad Resoluci n 12 bits remoto Se al Oa 10 V R 400 kQ 0 o 20 mA 4 a 20 mA R 500 O 3 Al1 e Tensi n m xima 30 V j REF Referencia negativa para el Tensi n de salida 4 7 V 5 I potenci metro Corriente m xima de salida 2 mA 5 A24 Entrada anal gica 2 Diferencial Sin funci n Resoluci n 11 bits se al Se al O a 10 V R 400 kQ 0 a 20 mA 4 a 20 mA Ry 500 O Al2 Tensi n m xima 30 V a Salida anal gica 1 Aislamiento Galv nico rpm gt AO Velocidad Resoluci n 11 bits Se al O a 10 V R 10 kO 0 o 20 mA 4 a 20 mA R lt 500 O Protecci n contra cortocircuito AGND Referencia 0 V para salidas Conectado a la tierra carcaza via impedancia resistor de 940 Q i 24 V anal gicas en paralelo con un condensador de 22 nF _ Salida anal gica 2 Aislamiento Galv nico amp joe AO Corriente del motor Resoluci n 11 bits Se al Oa 10 V R 10 kO 0 o 20 mA 4 a 20 mA R lt 500 0 Protecci n contra cortocircuito 10 AGND Referencia 0 V para salidas Conectado a la tierra carcaza via impedancia resistor de 940 Q a 24 V anal gicas en paralelo con un condensador de 22 nF 11 DGND Referencia O V de la fuente Conectado a la tierra carcaz

Convertidor de Frecuencia CFW-11

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