Sistema Inyector UltraDoser con Controlador S7-200
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1. Bloque de distribuci n El bloque de conexi n el ctrica alberga los conectores y la interfaz de cableado entre las partes operacionales de la unidad del inyector y el controlador En este bloque de distribuci n hay cinco conexiones Eurofast etiquetadas D1 a D5 como se describe m s adelante El bloque de distribuci n se conecta a la caja de control a trav s de un conjunto de cables de 36 91 4 cm Conexi n del cable del calentador del conducto de ventilaci n D 1 Etiquetado como D 1 en el bloque de distribuci n este conector suministra corriente de 24 VCC al calentador del conducto de ventilaci n Una luz verde en el conector del cable indica que se est suministrando corriente al calentador del conducto de ventilaci n Conexi n del cable del calentador de la cabeza dosificadora D 2 Etiquetado como D 2 en el bloque de distribuci n este conector suministra una corriente de 24 VCC al calentador de la cabeza dosificadora Una luz verde en el conector del cable indica que se est suministrando corriente al calentador de la cabeza dosificadora Conexi n del cable del sensor de envases temporizador D 3 Etiquetado como D 3 en el bloque de distribuci n este conector suministra una corriente de 24 VCC al sensor temporizador de envases e indica actividad del sensor Una luz verde en el conector del cable indica que se est suministrando corriente al sensor Se encender una luz amarilla cuando se detecte un envase2. New Nueva y escriba el nombre de la receta utilizando el teclado Es necesario ingresar la duraci n de la dosis por separado para cada rango de velocidad Una vez completos todos los rangos de velocidad pulse el bot n Save Guardar La receta aparecer como se muestra en la Figura 17 IMPORTANTE El controlador no podr utilizar una receta hasta que se haya descargado al PLC Una vez guardada la receta podr descargarse pulsando el bot n Download Descargar Tambi n puede cargarse una receta a la pantalla desde el PLC New Save As Download Nueva gt Guardar co E E Guardar Eliminar Cargar Delete Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 36 de 47 Figura 18 Botones para receta e Velocidad de dosis contin a Figura 19 Gr fica de duraci n de la dosis y rangos de velocidad Cryotech International Manual del Usuario del Inyector P gina 37 de 47 Febrero 20 2007 Rango de duraci n de la dosis Rango de velocidad en envases por minuto Duraci n de la dosis por rango de velocidad PROCEDIMIENTOS DE OPERACI N DIARIOS SECCI N VIII Arranque del sistema 1 2 Si el sistema es alimentando mediante un recipiente de Dewar abra la v lvula de l quido del Dewar Espere aproximadamente 10 minutos hasta que el dep sito del inyector se haya llenado con nitr geno l quido Durante el llenado del inyector st
3. Sistema Inyector UltraDoser con Controlador S7 200 MANUAL DEL USUARIO Cryotech International Inc 745 B Camden Avenue Campbell CA 95008 L CRYOTECH 408 371 3303 Tel fono H Cia dt da K E 408 371 3320 Fax INTERNATIONAL www cryotechinternational com ndice Informaci n general Seguridad Principios de dosificaci n de LN Desempaque del inyector Lista de verificaci n para desempacar Garant a del producto Especificaciones del producto Componentes del sistema Instalaci n del sistema Accesorios Controlador electr nico Componentes Pantallas Procedimientos de operaci n diarios Mantenimiento Resoluci n de problemas Diagrama el ctrico de cableado Partes de servicio Refacciones Cryotech International Manual del Usuario del Inyector P gina 2 de 47 Febrero 20 2007 Q E BG LG o 12 15 18 20 38 39 42 45 46 47 GENERAL SECCI N Seguridad El nitr geno l quido LN tiene tres riesgos principales 1 Temperatura extremadamente fr a 320 F 196 C 2 Agotamiento del ox geno 3 Potencial de explotar en entornos sellados 1 Al trabajar con nitr geno l quido use equipo de protecci n personal como guantes criog nicos m scara protectora y mandil para qu micos Cualquier cantidad de LN2 que entre en contacto con la piel puede causar quemaduras Los tubos o conexiones de LN sin aislamiento por ejemplo la conexi n a un tanque se pondr
4. en el sistema del inyector 8 Cu ndo se cambio por ltima vez el suministro de nitr geno l quido Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 44 de 47 DIAGRAMA EL CTRICO DE CABLEADO SECCI N XII Disponible al solicitarlo Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 45 de 47 PARTES DE SERVICIO SECCI N XIV Nombre Descripci n N mero de parte de Cryotech Comentarios Transductor 0 5PSI 2208 Nivel de l quido Transductor 0 25 PSI 2209 Presi n de suministro Cryotech International Manual del Usuario del Inyector P gina 46 de 47 Febrero 20 2007 REFACCIONES SECCI N XV Descripci n de la parte parte Partes de la cabeza dosificadora OA Partes del dep sito del inyector AAA Partesdelcontroladordelinyector______ Bloque de distribuci n con cable de 36 91 4 cm Cable el ctrico Incluye enchufe de pared en pedidos dentro de EE UU Interruptor Enable Activar Interruptor giratorio el ctrico de 25 A 2820 10 Eje de interruptor 2820 09 Conjunto de interruptor giratorio de encendido apagado 2820 08 Conjunto del cable el ctrico Incluye enchufe de pared en pedidos 410 dentro de EE UU REPARA EA CIO NOIA Varios L A A Conjunto completo de man metro Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 47 de 47
5. J 2 El cable I O entrada salida del controlador un componente del bloque de distribuci n se conecta al controlador a trav s del puerto J 2 Se pueden adquirir cables de extensi n de 12 y 25 pies 3 65 y 7 62 metros Consulte la lista de refacciones Conector del sensor de velocidad J 5 Si el controlador cuenta con una opci n para la compensaci n de velocidad requerir un sensor al operar en el modo Velocidad compensada Speed Compensated El sensor env a pulsos al controlador que se utilizan para calcular la velocidad de la l nea Este sensor es necesario nicamente cuando la unidad est en el modo Velocidad compensada Los sensores deben ser PNP para Siemens El inyector utiliza un sensor inductivo de proximidad de 30 mm para detectar la velocidad de la l nea El sensor de velocidad debe conectarse al controlador en J 5 Conector auxiliar J 7 Los clientes pueden optar por comprar un sensor detector de envases Cuando se utiliza con un sistema de 3 sensores la salida D 3 del bloque de distribuci n se utiliza exclusivamente para el sensor sincronizador La funci n de detecci n de envases se transfiere a esta entrada y es nicamente para la detecci n de envases La entrada tambi n es espec fica para NPN PNP Debe utilizarse el sensor correcto Salidas de la llave de presi n Hay dos llaves de presi n en el UltraDoser Una llave de presi n permite al controlador monitorear la presi n de suministro La
6. fluyendo nitr geno l quido del conducto de ventilaci n o cuando una boquilla se congele Estas dos condiciones requieren que el inyector se purgue mediante el siguiente procedimiento 1 Quite o inhabilite la fuente de LN 2 Drene la unidad de inyecci n a trav s del drenaje que est en la parte inferior del cuerpo 3 Introduzca GN tibio en la manguera de llenado a la parte superior del inyector Permita que el GN fluya hacia el inyector hasta que el gas ambiente se est purgando por el conducto de ventilaci n Esto puede tardar varias horas si el inyector se acaba de drenar 4 Para purgar el rea de la cabeza dosificadora boquilla aseg rese de que el gas usado para abrir la v lvula solenoide est apagado Coloque un tap n en la abertura del conducto de ventilaci n de manera que el GN se desv e hacia la cabeza dosificadora Quite e invierta los tubos que van a la v lvula solenoide Es decir cambie el inferior por el superior y el superior por el inferior Esto activar el accionador Bimba y lo mantendr abierto despu s de volverse a abrir el gas Encienda el gas que va hacia la v lvula solenoide Abra la v lvula de GN del recipiente de Dewar de manera que el gas fluya a trav s del inyector y hacia el rea del calentador 5 Contin e dejando correr el GN hacia la cabeza dosificadora hasta que salga gas ambiental del rea de la cabeza dosificadora boquilla Nuevamente esto puede tardar varias horas si el iny
7. a la pantalla System Functions y pulse enable activar para ingresar al modo enable 3 La boquilla est congelada 3a Desmonte limpie y vuelva a instalar la boquilla Nota Probablemente requiera purgarse para remover una boquilla congelada 4 El sensor de envases no est 4 Revise las conexiones del sensor detectando un envase Aseg rese de que el sensor est posicionado correctamente para detectar puntos diente de engranaje o similar En caso necesario remplace el sensor 5 El sensor de velocidad no est 5 Revise que el sensor de velocidad est funcionando funcionando correctamente y que est enviando se ales al controlador 6 Todo parece estar bien pero la unidad 6 Se est utilizando un decodificador Si sigue sin dosificar no es as est encendido el bot n sensor override Anular sensor Enci ndalo Condici n Aparece en pantalla un error por falla en la v lvula dosificadora Posibles causas Acciones 1 El conjunto de la v lvula dosificadora no 1 Revise la presi n neum tica Debe se est moviendo haber una presi n m nima de 60 PSI para que la v lvula dosificadora funcione correctamente Condici n Aparece en pantalla un error por falla en el sensor de velocidad Posibles causas Acciones 1 El sensor de velocidad se ha 1 Revise las conexiones del sensor de desalojado movido o se ha salido de su velocidad Vuelva a ajustarlo lugar 2 El sensor de velocidad se ha
8. averiado 2 Remplace el sensor de velocidad Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 43 de 47 COMUNICACI N CON CRYOTECH PARA OBTENER SOPORTE T CNICO SECCI N XI Si la unidad no est funcionando correctamente y no puede aislar el problema los t cnicos de Cryotech pueden asistirle v a telef nica NOTA ANTES DE LLAMAR A CRYOTECH ASEG RESE DE QUE LAS SIGUIENTES PREGUNTAS ESTEN CONTESTADAS EL PERSONAL DE CRYOTECH PODRA AYUDARLE MEJOR PARA SOLUCIONAR LOS PROBLEMAS DE SU SISTEMA CUANDO ESTAS PREGUNTAS HAN SIDO CONTESTADAS 1 Cu l es la lectura de la presi n del suministro de LN gt 2 2 Cu l es actua del nivel de LN IO 3 De qu color es la luz en caso de que la hubiera 1 Calentador del conducto de de los 5 conectores de la caja de distribuci n ventilaci n 2 Calentador de la cabeza dosificadora 3 Sensor 4 V lvula 5 V lvula de confirmaci n derivaci n 4 Agite un objeto frente al sensor de 4a S N envases sincronizador a El cable del sensor emite una luz amarilla 4b S N centellante b Emite una luz amarilla centellante el sensor de la v lvula 5 Qu mensajes de error si los hubiera aparecen en la pantalla principal del controlador del inyector a Roja 6 De qu color es la luz indicadora en la parte b Verde superior del controlador del inyector c Amarilla 7 Cu l fue el ltimo componente que se cambi
9. cualquiera de stas se desplegar el teclado como en la secuencia de inicio de sesi n para ingresar un nombre de usuario nuevo y asignar una contrase a Nota Una vez iniciada la sesi n como administrador es posible cambiar cualquiera de los par metros y la informaci n de usuario Debe tenerse cuidado al ingresar la informaci n del usuario y contrase a para evitar bloquear a otros empleados Es importante llevar un registro de los usuarios y contrase as para garantizar el acceso continuo al sistema IMPORTANTE CRYOTECH ha establecido una contrase a administrativa En caso de eliminaci n accidental de otras contrase as la contrase a administrativa ser utilizada por personal de CRYOTECH No intente alterar o eliminar este usuario contrase a Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 22 de 47 CRYOTECH s w Version Be PLG VBS INTERNATIONAL Figura 7 Pantalla de inicio de sesi n Administrative Log On Log OF Calibrate TP Set Time ETR Cntr UP fer Made Figura 8 Pantalla Administrative Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 23 de 47 La pantalla Administrative proporciona acceso a funciones especiales Los botones que aparecen en la pantalla incluyen los siguientes Log On Inicio de sesi n Despliega la pantalla de inicio de sesi n como se muestra en la figura 7 Log Off Fin de sesi n D
10. nicamente un canal para proporcionar los pulsos necesarios para el sistema inyector Se puede usar el canal A o B con la misma eficacia Tambi n para el funcionamiento correcto del codificador deben usarse cables blindados La opci n m s adecuada es un cable de comunicaciones tipo CM Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 15 de 47 Conexiones del codificador N de Funci n Color del alfiler cable A CH Salida A Verde o azul B CH Salida B Blanco C Sin utilizar N A D Salida de CC Rojo E Sin utilizar N A F Retorno de CC Negro G Sin utilizar N A El color de cable se refiere a los conductores del cable de comunicaciones blindado Programaci n del codificador El DC25F S1FPRGMCS es un dispositivo programable que permite al usuario definir el n mero de pulsos por revoluci n del codificador Para obtener m s informaci n instrucciones ingrese al sitio Web de AMC en http www amci com documents asp Cryotech International Manual del Usuario del Inyector P gina 16 de 47 Febrero 20 2007 CONJUNTO DE LA CABEZA DE LA V LVULA SECCI N VI V lvula electroneum tica El inyector puede venir equipado con un conjunto de v lvula est ndar o con conjunto de v lvula dosificadora accionada de forma electroneum tica La v lvula es accionada por un cilindro neum tico La presi n de gas al cilindro es controlada por una v lvula soleno
11. y o el puso de un envase Conexi n del cable de la v lvula solenoide D 4 Etiquetado como D 4 en el bloque de distribuci n este conector suministra una corriente de 24 VCC al conjunto de la v lvula solenoide Una luz verde en el conector del cable indica que se est suministrando corriente a la v lvula solenoide Se encender una luz amarilla cada vez que la v lvula se haya activado Conexi n del cable del sensor de confirmaci n D 5 Etiquetado como D 5 en el bloque de distribuci n este conector suministra una corriente de 24 VCC al conjunto del sensor de confirmaci n Una luz verde en el conector del cable indica que se est suministrando corriente al sensor de confirmaci n Se encender una luz amarilla cada vez que el cilindro neum tico haya elevado el v stago de la v lvula Tambi n se encender un indicador amarillo similar en el cuerpo del sensor Esta luz replica la actividad de la luz amarilla del cable y confirma la elevaci n del v stago de la v lvula Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 8 de 47 Conexi n de bayoneta Esta conexi n de bayoneta permite la conexi n de la manguera Cryotech Flex con la unidad del inyector Las bayonetas est n aisladas al vac o y proporcionan una conexi n tibia y sin escarcha Cabeza dosificadora La cabeza dosificadora es el componente del inyector que dispensa la dosis de LN Conjunto de la v lvula dosificadora El conjun
12. a cabeza dosificadora al detector de envases es aproximadamente 3 4 de la distancia existente entre los envases Por ejemplo Si la distancia de la l nea central entre dos envases es de 4 7 pulg 120 mm entonces el sensor sincronizador debe instalarse aproximadamente a 3 5 pulg 8 89 cm del centro de la cabeza dosificadora El sensor utilizado debe ser del tipo PNP para el sistema con tecnolog a Siemens Normalmente el inyector se suministra con un sensor ultras nico de 12 mm Cuando la entrada D 3 se utiliza exclusivamente como sensor sincronizador se instala lejos de los envases normalmente en un engranaje que proporciona pulsos 1 a 1 por envase El engranaje se mueve hasta que el sensor lo detecta En este punto la medida entre el envase y la cabeza dosificadora debe ser lo m s exacta posible Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 14 de 47 ACCESORIOS SECCI N V Conjunto del soporte de montaje Cada unidad inyectora viene equipada con un conjunto de soporte de montaje El conjunto est integrado por el soporte que se fija al inyector mediante dos sujetadores Estos sujetadores est n dise ados para ajustarse en una varilla de acero inoxidable de 1 1 2 El soporte puede montarse en 3 posiciones En la posici n de m s largo alcance los sujetadores quedan directamente atr s y al otro lado del brazo y ambos lados quedan perpendiculares al brazo Posicionamiento de la cabeza dosifica
13. a no se afloja f cilmente drene el inyector y caliente la boquilla con una pistola de aire caliente de baja potencia No permita que el rea de la boquilla quede expuesta directamente al calor durante periodos prolongados de tiempo ya que esto puede da ar los sellos internos 3 Una vez retirada la boquilla coloque una boquilla nueva o limpia en la llave hexagonal e ins rtela en el inyector Procedimiento de limpieza de boquillas 1 Quite la boquilla del inyector 2 Limpie la abertura de la boquilla con un alambre muy delgado y aire a presi n 3 Seque completamente la boquilla con gas nitr geno seco antes de volver a instalarla NOTA Cualquier resto de humedad se congelar inmediatamente cuando la boquilla se vuelva a instalar Procedimiento para cambiar el recipiente de Dewar El recipiente de Dewar debe cambiarse cada vez que el controlador indique que la presi n de suministro est baja Nota El inyector continuar dosificando nitr geno correctamente hasta que el nivel de l quido dentro del dep sito de LN se agote Esta funci n otorga al operador un tiempo razonable para cambiar el recipiente de Dewar sin interrumpir la producci n Para cambiar el recipiente de Dewar 1 Cierre la v lvula de l quido del Dewar 2 Desconecte la manguera del recipiente de Dewar con una llave de 5 8 3 Si cuenta con un recipiente de Dewar lleno conecte inmediatamente la manguera CryotechFlex en la salida de l quido del Dewar l
14. adas por Cryotech Esta garant a no cubre cualquier otro componente relacionado u otros equipos manufacturados por terceros que puedan venderse conjuntamente con productos de Cryotech sin embargo podr hacerse v lida cualquier garant a correspondiente otorgada por los fabricantes originales del equipo Esta garant a reemplaza a cualquier otra expresa o impl cita incluyendo aquellas garant as impl citas de comerciabilidad o idoneidad para un prop sito en particular Los recursos estipulados en la presente son exclusivos Cryotech no ser responsable de cualquier da o o perjuicio consecuente especial o incidental que resulte de la entrega uso o falla del producto o de cualquier otra causa Al aceptar la entrega del producto vendido conforme a lo estipulado en este documento el comprador reconoce que esta limitaci n de recursos es l gica y v lida En ning n caso la responsabilidad de Cryotech exceder el valor del producto vendido Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 5 de 47 ESPECIFICACIONES SECCI N Il Especificaciones del producto Dimensiones Cabeza dosificadora Pesos total con electr nicos Rango de dosificaci n Exactitud de dosificaci n Rango de tiempo Voltaje de control Materiales Dimensiones del caj n de embalaje Altura del dep sito 29 737 mm Hexagonal 6 152 mm Alcance del brazo 12 305 mm 2 0 51 mm ancho x 9 229 m
15. ado para la velocidad de l nea deseada est lo suficientemente separado de la velocidad de dosis continua Por ejemplo si la velocidad de l nea deseada es de 500 envases por minuto CPM no configure la velocidad de dosis continua a 550 CPM Un valor de velocidad cercano como el descrito arriba podr a provocar que la dosis no caiga en los envases Mantenga una distancia m nima de 100 CPM entre la velocidad de l nea deseada y la velocidad de dosis continua Dispense Duration Duraci n de dispensaci n El controlador 2820 funciona en dos modos con respecto a la duraci n de la dispensaci n o de la dosis en modo de receta y modo sin receta Las recetas pueden ser tiles en ciertas aplicaciones Para obtener informaci n m s detallada respecto de las recetas consulte la secci n Recetas en la p gina 31 Si desea una duraci n de dosis sencilla ingrese un valor en milisegundos en el campo de duraci n de dosis Nota La duraci n de la dosis debe ser de un m nimo de 15 milisegundos IMPORTANTE Puede ingresarse un valor de cero 0 en el campo de duraci n de la dosis Este es un valor comod n que no corresponde a un n mero real de dosis sino que pone al controlador en modo de receta El bot n recipe receta no es visible con cualquier otro n mero distinto a cero y la cantidad de dosificaci n depende del n mero que est en el campo de dosificaci n Line Speed Velocidad de l nea La velocidad de la l
16. ando el sistema se haya estabilizado e indique niveles completos se pulsan los botones Save as Max Guardar como m ximo para definir el limite m ximo del nivel de l quido y de la presi n de suministro y se reflejar n en las gr ficas correspondientes Los n meros que corresponden a PSI y del nivel de l quido aparecer n en los campos adyacentes a las gr ficas La m xima presi n por pulgada cuadrada PSI permitida es 25 Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 27 de 47 Dispense Set Up Configuraci n de dispensaci n La pantalla para configurar la dispensaci n se usa para establecer los par metros espec ficos de la l nea de producci n Figura 12 Al pulsar los campos adyacentes a cada descripci n se desplegar el teclado para ingresar los par metros espec ficos de la siguiente manera Sensor to Nozzle Sensor a boquilla Ingresar en mil metros la distancia que existe entre el sensor de envases y la boquilla de la cabeza dosificadora Container CL to CL L nea media del envase a l nea media Ingresar en mil metros la distancia que existe entre los envases desde la l nea central o media de cada envase Continuous Dose Speed Velocidad de dosis continua Definir la velocidad deseada de envases por minuto para cambiar de una dosis discreta a un flujo continuo de nitr geno IMPORTANTE Para garantizar que no le falten dosis necesita asegurarse de que el valor configur
17. anera e System enable disable Habilitar inhabilitar sistema inicia la dosificaci n real cuando arranca la l nea de producci n e Self Test Autocomprobaci n Se utiliza para probar el disparo del solenoide dosificador Al pulsar Self Test se activa el solenoide por 5 pulsos Quick Service Servicio r pido Esta funci n no est disponible en este sistema Valve Mode Modo de v lvula Pone al sistema en modo Auto o Manual Generalmente el sistema funciona en modo Auto autom tico No obstante tal vez sea necesario verificar el flujo o realizar una prueba de dosis Cambiar al modo manual permitir la dosificaci n manual a trav s del bot n Open Valve V lvula abierta e Open Valve V lvula abierta Este bot n controla al solenoide por lo que si se pulsa mientras el sistema est en modo manual se abrir la v lvula de la cabeza de Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 29 de 47 dosificaci n El bot n puede presionarse indefinidamente para mantener abierta la v lvula de la cabeza dosificadora o pulsada al presionar y liberar el bot n Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 30 de 47 A Disable Figura 13 Pantalla System Functions Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 31 de 47 Pantalla Maintenance Los botones se proporcionan para guardarse como predeterminados de
18. anguera no est conectada al recipiente de Dewar el extremo de la manguera debe taparse para evitar la entrada de humedad Si el inyector se apagar por m s de 8 horas o si se le va a dar mantenimiento gire el interruptor Off On a la posici n Off Si el inyector va a apagarse por un periodo corto de tiempo menos de 8 horas no es necesario apagar la unidad Es recomendable mantener los calentadores encendidos durante paros breves de producci n para reducir la congelaci n del rea de la cabeza dosificadora o del conducto de ventilaci n Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 38 de 47 MANTENIMIENTO SECCI N IX Mantenimiento Rutinario Procedimiento para cambiar las boquillas Para cambiar una boquilla 1 Si est instalada una boquilla est ndar el sistema incluye una herramienta para boquillas llave para tuercas hexagonales de 4 mm Inserte la herramienta especial para quitar boquillas en el rea de la boquilla hasta que la herramienta se conecte a la boquilla Las boquillas opcionales SoftDose necesitan otras herramientas de desmontaje Un juego de llaves de tuercas hexagonales funciona con esta unidad PRECAUCI N El calentador de la cabeza dosificadora sigue funcionando No permita que la piel est en contacto prolongado con el calentador de la cabeza dosificadora 2 Gire la llave en sentido contrario a las manecillas del reloj para quitar la boquilla Nota Si la boquill
19. de alarma e Falla del sensor de velocidad e Falla de la presi n de alimentaci n Presi n demasiado alta 100 o demasiado baja 25 50 e Falla de la v lvula de confirmaci n El sensor de confirmaci n de la v lvula dosificadora est ubicado a un lado del accionador de la v lvula dosificadora e Falla del nivel de l quido Nivel demasiado alto 100 o demasiado bajo 25 50 OC E EE 12 05 04 AM 3 19 04 Feed Pressure High Alarm Log Figura 15 Pantalla Alarm Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 33 de 47 Alarm Log Registro de alarmas La pantalla de alarma borra autom ticamente las condiciones de falla una vez que stas se han solucionado como en el ejemplo de arriba La pantalla Alarm Log es similar a la pantalla Alarm con la diferencia de que mantiene un historial completo de todas las condiciones de falla El registro de alarmas no borra las fallas autom ticamente a fin de que estas condiciones se conserven hasta que el administrador las borre manualmente Recipies Recetas Existen dos m todos de dosificaci n para el controlador 2820 dosificaci n mediante receta y sin receta El m todo de receta permite el almacenamiento de varias duraciones de dosis para diversos rangos de velocidad Tambi n puede almacenar varias recetas para envases de diferentes tama os o l neas de producci n Las recetas pueden ser Off line Fuera de l nea u On l
20. de velocidad e Dose Duration Duraci n de dosis Longitud de tiempo en milisegundos de la dosis Acceso y contrase as El controlador se ha programado con una jerarqu a de usuarios Para el acceso a ciertas pantallas botones o campos es posible que se solicite un nombre de usuario para iniciar la sesi n e ingresar una contrase a Por ejemplo pulsar el bot n Administrative en la pantalla principal La Figura 6 ilustra la pantalla para iniciar sesi n Al pulsar el rea adyacente a User Usuario y Password Contrase a se despliega un teclado para que el usuario ingrese la informaci n para iniciar la sesi n Debe pulsarse el bot n OK Aceptar despu s de ingresar cada uno de los datos para confirmar el usuario y o la contrase a Al inicializar el sistema por primera vez es importante asignar un administrador y contrase a El usuario contrase as predeterminados son los siguientes Acceso administrativo Todas las funciones y pantallas Usuario 111 Contrase a 111 Acceso de mantenimiento Semifuncional Usuario 222 Contrase a 222 Acceso del operador Funciones limitadas Usuario 333 Contrase a 333 CRYOTECH Para uso exclusivo de personal de Cryotech Para asignar nombres de usuario y contrase as el usuario inicial debe ingresar como administrador con el usuario contrase a predeterminada La pantalla Administrative mostrar los tres nombres de usuario y contrase as predeterminados Al pulsar en
21. dora La cabeza dosificadora debe estar directamente sobre la apertura del envase La cabeza dosificadora se instala de tal forma que quede aproximadamente 1 2 3 4 1 2 cm 1 9 cm por arriba de la abertura del envase No obstante puede instalarse hasta 3 7 6 cm por arriba de la abertura del envase Si existe la posibilidad de que el producto salpique fuera de los envases se sugiere montar la cabeza dosificadora a la distancia m xima Manguera CryotechFlex Es una manguera aislada al vac o que conecta la unidad inyectora con el suministro de LN Filtro de entrada Todas las unidades incluyen un filtro de entrada de 10 micrones fabricado en acero inoxidable El filtro est dentro de la bayoneta macho de la junta de conexi n de la manguera CryotechFlex Informaci n del codificador Se puede usar un decodificador con el sistema de inyecci n en lugar de un sensor de velocidad Un codificador proporciona pulsos adicionales por envase Los pulsos adicionales permiten una mayor resoluci n lo cual a su vez permite que la unidad de inyecci n dispense las dosis de manera m s eficaz y espec fica en l neas de producci n m s veloces Com nmente el codificador se ubica en un engranaje o rueda de estrella que trabaja a la misma velocidad que la l nea de producci n La siguiente informaci n de conexi n es para un codificador AMCI n p DC25F S1iFPRGMCS El conector de acoplamiento es n p MS 16 Nota Se necesita
22. e se estar purgando profusamente por lo que saldr un flujo constante de niebla vapor del conducto de ventilaci n Una vez lleno el inyector el conducto de ventilaci n s lo emitir una peque a brizna de niebla Si el inyector se llena en exceso y empieza a gotear nitr geno l quido del conducto de ventilaci n cierre la v lvula de l quido del recipiente de Dewar y comun quese con el servicio t cnico de Cryotech No opere la unidad Aseg rese de que el interruptor DOSE DISABLE Inactivar dosis del controlador est iluminado oprimido Esto evitar que el inyector empiece a suministrar dosis antes de que el operador est listo Encienda el controlador girando el mecanismo interruptor Off On Apagado Encendido a la posici n On Si el controlador est funcionando correctamente el panel frontal desplegar la pantalla DISPLAY Ajuste los par metros de dosificaci n Para mayores detalles consulte la secci n Configuraci n de este manual Aseg rese de que el interruptor DOSE DISABLE Inactivar dosis del controlador no est iluminado sin oprimir Esto permitir que la unidad empiece a dosificar el nitr geno l quido Apagado del sistema 1 2 Aseg rese de que el interruptor DOSE DISABLE del controlador est iluminado posici n oprimida Esto evitar que la m quina siga dosificando nitr geno Si el sistema es alimentando mediante un recipiente de Dewar cierre la v lvula de l quido del Dewar Si la m
23. ector se acaba de drenar 6 Una vez terminado el procedimiento vuelva a colocar los tubos que van hacia el Bimba y retire la tapa del conducto de ventilaci n 7 Instale un tap n de drenaje en el cuerpo del inyector 8 Encienda el suministro de LN Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 40 de 47 Mantenimiento Preventivo Cryotech recomienda el siguiente programa de mantenimiento preventivo 1 Limpieza de filtros Cryotech recomienda que el filtro se limpie nicamente cuando sea necesario N tese que el filtro debe secarse completamente con GN antes de volverse a instalar Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 41 de 47 RESOLUCI N DE PROBLEMAS SECCI N X El inyector cuenta con muchas caracter sticas integradas para la resoluci n de problemas A continuaci n se describen algunos consejos para la resoluci n de problemas Condici n La v lvula de seguridad est desftogando Posibles causas 1 La presi n de suministro de LN es 1 Revise la presi n de suministro de LN mayor de 50 PSI Si la presi n de suministro es mayor de 50 PSI dismin yala Nota Puede desfogarse un Dewar para reducir la presi n 2 El conducto de ventilaci n est 2 Revise el conducto de ventilaci n del obstruido inyector Si est obstruido despeje la obstrucci n Si el conducto de ventilaci n est obstruido con hielo comun quese con Cryo
24. el calentador de la cabeza dosificadora se fija mediante un juego de juntas t ricas Si es necesario el conjunto del calentador puede desmontarse desatornill ndolo de la cabeza dosificadora Boquilla s dosificadora s El sistema del inyector utiliza boquillas para dispensar cantidades espec ficas de LN2 El tama o de la boquilla tiene un efecto directo sobre la cantidad dosificada de LN2 Cada unidad se entrega con una boquilla de 0 040 DI instalada y refacciones de 0 050 y de 0 060 DI Se pueden ordenar tama os adicionales personalizados de Cryotech El tama o m ximo de orificio de dosificaci n es 0 125 DI V a de purga de GN En la parte interna de la unidad inyectora se encuentra una v a de purga de nitr geno gaseoso Esta v a permite que una peque a cantidad de nitr geno l quido salga del rea del dep sito Una vez en la v a de purga el l quido se calienta y se transforma en gas Este gas se usa para purgar la cabeza dosificadora Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 9 de 47 Tap n de drenaje En la v a de purga de GN se encuentra un tap n de drenaje Al retirarse este drenaje permite que el LN drene del dep sito del inyector V lvula de seguridad La v lvula de seguridad SRV por sus siglas en ingl s est puesta en 50 PSI Protege a la manguera contra una presurizaci n excesiva Si la presi n dentro de la unidad es de 50 PSI o mayor la v
25. esconecta al usuario Cntr Up Subir contraste Aumenta el contraste del panel Cntr Dn Bajar contraste Reduce el contraste del panel X fer Mode Modo de transferencia M todo establecido para la carga de software para el panel Para usarse por personal de Cryotech Control Panel Panel de control Despliega el panel de control Windows CE Main Principal Lleva al usuario a la pantalla principal Calibrate TP Calibrar pantalla Permite la calibraci n de la pantalla t ctil mediante la ubicaci n de un cursor en varios lugares de la pantalla El usuario sigue el cursor y toca la pantalla seg n se le indique para calibrar el toque del usuario en el panel Set Time Configurar hora Se comunica con el PLC para configurar la fecha y la hora correctas La fecha hora se define en la f brica de Cryotech y no es necesario modificarla No obstante siga las instrucciones siguientes en caso de tener que cambiar la fecha o la hora Set Date Time Configurar fecha hora El panel obtiene su reloj del temporizador ubicado dentro del PLC Primero debe instruirse al PLC para que mantenga la hora con base en una entrada proveniente del panel Una vez completa la informaci n del reloj se retroalimenta al panel y se mantiene correctamente dentro del PLC Para configurar la fecha y hora correctas Paso 1 Pulse el bot n Set Time Ver la Figura 8 Se abrir la pantalla fecha hora que se muestra en la Figura 9 C
26. etadores quedan directamente atr s y al otro lado del brazo y ambos lados quedan perpendiculares al brazo Man metro de la cabeza dosificadora Este man metro mide la presi n de la fuente del nitr geno l quido N tese que la presi n de la fuente de nitr geno l quido debe estar entre 10 22 PSI ej recipiente de Dewar Si la presi n de la fuente cae por abajo de 10 PSI es muy probable que la fuente se haya agotado y debe reemplazarse Si la presi n de la fuente es mayor de 22 PSI PARE INMEDIATAMENTE LA OPERACION DE LLENADO al apagar la v lvula de la fuente es decir la v lvula del recipiente de Dewar La presi n de la fuente debe ser de 22 PSI para que pueda llevarse a cabo la operaci n de llenado El llenado a una presi n mayor de 22 PSI puede da ar el equipo y o provocar que el conducto de ventilaci n del inyecto derrame nitr geno l quido Controlador Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 10 de 47 El controlador del inyector es un dispositivo de alta tecnolog a que incorpora un controlador de l gica programable PLC por sus siglas en ingl s que proporciona una sincronizaci n y distribuci n precisa de las se ales de control hacia el inyector de Cryotech Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 11 de 47 INSTALACI N DEL SISTEMA SECCI N IV Evaluaci n de las aplicaciones El sistema de inyecci n de Cryotech se ut
27. f brica los par metros de presi n de suministro y nivel de l quido se ingresan en la pantalla System Set Up El bot n Sensor Override Anular sensor se usa para desviarse del sensor de presencia de envases La desviaci n es necesaria cuando se utiliza un sistema de dos sensores Figura 14 Pantalla de mantenimiento anulaci n de sensor Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 32 de 47 Alarms Alarmas Hay dos pantallas de alarmas Alarm Alarma y Alarm Log Registro de alarmas La pantalla de alarma indica las condiciones de alarma que deben revisarse pero que no necesariamente requieren atenci n inmediata Nota Las condiciones de alarma no detienen la dosificaci n de nitr geno Una alarma se indica en la torre por una luz roja intermitente y tambi n se indica en la pantalla de alarma Figura 15 Por ejemplo Se marca una luz roja intermitente Al invocar la pantalla de alarma la falla se indica como un nivel bajo de l quido El sistema sigue funcionando y dosificando correctamente pero la luz roja sigue centellando Despu s de un par de minutos la luz vuelve a ser verde para indicar que todo est funcionando correctamente y desaparece la falla de nivel de l quido bajo de la pantalla de alarmas El sistema s lo estaba alertando al usuario de un nivel bajo antes de que el sistema de alimentaci n empezara a suministrar m s LN2 Las siguientes fallas activar n una condici n
28. ide de 24 voltios CONTROLADOR SECCI N VII El controlador de la caja el ctrica de control se utiliza para suministrar energ a el ctrica al sistema recibir las se ales de entrada de los sensores y enviar las se ales de salida al inyector para activar a la v lvula dosificadora Esta unidad utiliza un Controlador de Inyecci n Modelo 2820 de Cryotech el cual es un sistema basado en tecnolog a Siemens que integra un PLC controlador de l gica programable una fuente de poder y una pantalla pantalla t ctil fabricados por Siemens Corporation El PLC basado en productos Siemens incorporan tecnolog a PNP enchufar y usar y requiere sensores y cableados espec ficos para dicha tecnolog a El controlador incorpora la compensaci n de velocidad que permite a los clientes contar con diversas velocidades de l nea y conservar la dosificaci n botella lata exacta mientras se corre en modo de dosis discreta Torre de luz La luz indicadora proporciona una manifestaci n visual del estado de operaci n del controlador Verde La unidad est en modo de operaci n normal mbar fija La unidad est en modo disable desactivar mbar intermitente Esta indica que el modo Quick Service est activo dicho caracter stica no est disponible en esta unidad Rojo La unidad est indicando una condici n de falla pero sigue operativa Para m s informaci n consulte la secci n Alarmas Cryotech International Ma
29. iliza en aplicaciones de inertizaci n y presurizaci n La aplicaci n debe evaluarse para determinar el lugar ideal de la cabeza dosificadora en la l nea de llenado Inertizaci n Inertizaci n es el proceso de desplazar el ox geno aire dentro de un envase para aumentar la vida til de un producto Para inertizar un envase se introduce una dosis relativamente grande de LN en el envase La dosis se evapora y desplaza el aire y ox geno del envase Despu s se sella el envase de manera que s lo se permita el reingreso de una cantidad m nima de ox geno aire en ste El lugar ideal debe permitir el tiempo suficiente entre la dosificaci n y tapado sellado de manera que la dosis de l quido tenga tiempo de convertirse en gas Presurizaci n La presurizaci n es el proceso de introducir nitr geno l quido en un envase sell ndolo y permitiendo que el nitr geno l quido se caliente y se transforme en gas mientras se tapa el envase Sellar el envase mientras el l quido se expande produce un aumento de presi n dentro del envase Para presurizar un envase se introduce una dosis relativamente peque a de LN inmediatamente antes de que el envase se tape o se selle Disponibilidad de espacio Una vez determinada la ubicaci n ideal de dosificaci n el operador debe confirmar que haya suficiente espacio para instalar la cabeza dosificadora Se necesita un rea de 2 x 9 5 1 cm x 22 9 cm para la cabeza dosificadora Ubicaci n de
30. ine En l nea Una receta Off line se guarda en el sistema pero no se est utilizando en ese momento La receta On line es la receta que actualmente se est utilizando o que est lista para utilizarse cuando el sistema est en modo sin receta En la Figura 16 se muestra la pantalla Recipe Receta con una duraci n de dosis de 35 milisegundos La duraci n de las dosis para todos los rangos de velocidad puede ser igual o variar con cada rango de velocidad Las duraciones de la dosis se configuran por parte del usuario al pulsar el rea derecha del rango de velocidad Las recetas se almacenan en el rea Stored Recipe Display Pantalla de receta almacenada Duration Figura 16 Pantalla Recipe Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 34 de 47 Pulsar las flechas ubicadas en la parte derecha de la pantalla permitir desplazarse por todo el rango de velocidades Al pulsar la flecha que est en la parte superior del lado derecho de la pantalla se desplegar n todas las recetas almacenadas y permitir desplazarse a trav s de stas Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 35 de 47 Figura 17 Pantalla de recetas almacenadas Bot n Current Dose Display Pantalla de dosis actual Muestra la receta activa y o la duraci n de la dosis en forma de gr fica Creaci n de una receta Abajo aparece una descripci n de cada bot n Pulse el bot n
31. l inyector Todas las partes externas del caj n de embalaje deben estar libres de abolladuras y o cualquier otro tipo de da o Si se encuentran da os de transportaci n rep rtelo inmediatamente al transportista El contenido del caj n de embalaje debe inspeccionarse mientras se desempaca Todas las piezas deben estar libres de abolladuras y o cualquier otro tipo de da o En caso de discrepancia entre la lista de env o y el contenido del caj n de embalaje comun quese inmediatamente con Cryotech al 408 371 3303 Lista de verificaci n para desempacar el inyector Dep sito del inyector unidad del brazo con soporte Controlador S7 200 Sensor de velocidad y cable de extensi n del sensor de velocidad Sensor de envases Extensi n de 12 3 6 m para el cable de distribuci n Dos 2 tubos de 12 3 6 m de poliuretano etiquetados como tubo 03 y tubo 04 Dos conexiones de compresi n de repuesto Manguera CryotechFlex de 10 3 m para sistemas port tiles Tres boquillas dosificadoras una instalada dos adicionales y una herramienta para la instalaci n de boquillas 10 Plataforma de soporte de acero inoxidable y otros accesorios si fueron pedidos W G EOI AO ES Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 4 de 47 Garant a Cryotech International Cryotech International garantiza que todos sus productos estar n libres de defectos tanto en materiales como en mano de obra y para ser u
32. l pedestal 1 El inyector puede instalarse en cualquiera de los dos lados de una l nea de producci n Seleccione el lado que mejor se acomode al lugar de trabajo El inyector puede instalarse en el soporte de montaje de manera que el pedestal de 11 2 3 81 cm quede ubicado en cualquiera de los dos lados perpendicular respecto al brazo o directamente atr s del lado opuesto del brazo 2 Se mide una distancia de 18 2 46 22 cm directamente atr s del lugar de dosificaci n Esta es la ubicaci n donde debe instalarse el pedestal Si el brazo del inyector queda m s o menos perpendicular a la direcci n de desplazamiento de los envases el ajuste fine de la distancia de la cabeza dosificadora puede realizarse girando la unidad de inyecci n hacia la izquierda o derecha sobre el pedestal 3 Se marca la ubicaci n del pedestal y se instalan cuatro 4 pernos de 5 8 en los lugares correspondientes Montaje de la unidad inyectora Una vez instalado el pedestal la unidad del inyector puede montarse en el pedestal utilizando los sujetadores para equipo suministradas por el fabricante Instalaci n del controlador del inyector El controlador debe montarse en un lugar pr ctico Se pueden adquirir soportes opcionales de Cryotech International para montar el controlador en el pedestal de 11 2 Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 12 de 47 Puerto de conexi n para el cable del controlador
33. leno Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 39 de 47 4 So no cuenta con un Dewar lleno conecte el extremo JIC de 1 2 de la manguera CryotechFlex para evitar la entrada de humedad en el inyector Procedimiento de purga con nitr geno gaseoso General El t rmino purga se refiere a la introducci n de nitr geno gaseoso tibio dentro del sistema Cualquier residuo de humedad en el sistema formar hielo cuando se someta a las temperaturas del nitr geno l quido El gas de nitr geno tibio sirve para descongelar el sistema derretir el hielo y hacer salir a la humedad La purga debe realizarse como parte del mantenimiento rutinario o cuando sea necesaria debido a un inyector congelado El inyector debe purgarse nicamente con nitr geno gaseoso Al calentar el gas de nitr geno se acelerar el proceso de purga La presi n ptima del nitr geno depende de su uso el tiempo y el equipo disponible En general se recomienda una presi n de alimentaci n baja durante la noche aprox 5 PSI Si el tiempo es crucial puede usarse una presi n de 40 50 PSI Para recomendaciones espec ficas comun quese con el rea de servicio t cnico de Cryotech Cryotech recomienda que despu s de la instalaci n y antes de la puesta en marcha el inyector se purgue para eliminar cualquier residuo de humedad que pudiera estar dentro de la unidad Es posible que el inyector tambi n necesite purgarse cuando est
34. lvula de seguridad desfogar la presi n en exceso Bajo condiciones normales de operaci n la v lvula de seguridad no debe desfogar Calentador del conducto de ventilaci n Cada unidad inyectora cuenta con un calentador del conducto de ventilaci n autorregulable de 26 watts m ximo La temperatura m xima del calentador de la cabeza dosificadora es 150 F 65 5 C El prop sito del calentador de la cabeza dosificadora es prevenir la formaci n de escarcha o hielo en el rea del conducto de ventilaci n Es muy importante que no se permita la acumulaci n de escarcha o hielo en el rea del conducto de ventilaci n El hielo que pueda formarse tiene el potencial de ingresar en el dep sito del inyector y provocar un mal funcionamiento Manguera Cryotech Flex Es una manguera aislada al vac o que conecta la unidad inyectora con el suministro de LN Filtro de entrada Todas las unidades incluyen un filtro de entrada de 10 micrones fabricado en acero inoxidable El filtro est dentro de la bayoneta macho del punto de conexi n de la manguera CryotechFlex Conjunto del soporte de montaje Cada UltraDoser viene equipado con un conjunto del soporte de montaje El conjunto est integrado por el soporte que se fija al UltraDoser mediante dos sujetadores Estos sujetadores est n dise ados para ajustarse en una varilla de acero inoxidable de 1 1 2 El soporte puede montarse en 3 posiciones En la posici n de m s largo alcance los suj
35. m alto Inyector UltraDoser 32 libras 14 5 kg Controlador 22 5 libras 10 2 kg M nimo 0 5 gramos segundo M ximo 12 gramos segundo 5 del valor de la dosis M nimo efectivo 15 milisegundos M ximo 1000 milisegundos 24 VCC Construcci n en acero inoxidable Construido en cumplimiento con los est ndares de la industria de alimentos y bebidas 90 L x 32 A x 22 h 2286 mm x 813mm x 559 mm 225 libras con el pedestal 102 kg 140 libras sin el pedestal 64 kg Requisitos de servicios p blicos Suministro el ctrico Fuente de nitr geno l quido Nitr geno gaseoso o CDA 100 240 VCA de entrada 150 VA M X 50 60 HZ M ximo 22 PSIG por sistema port til 100 PSIG por sistema en planta con separador de fases M xima velocidad de flujo 15 galones 57 L por hora 60 a 100 PSI 4 1 a 6 9 bar 10 SCFH de gas por 100 envases por minuto Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 6 de 47 Nota El soporte puede montarse a intervalos de 90 alrededor del L eje central del cuerpo de inyecci n 15 12 a 0210 TE Pedestal Fig 1 Cuerpo del inyector UltraDoser Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 7 de 47 COMPONENTES DEL SISTEMA SECCI N III Dep sito de LN El dep sito de acero inoxidable aislado al vac o proporciona un suministro listo de LN para las operaciones de dosificaci n
36. n extremadamente fr os y pueden provocar el congelamiento de la piel al contacto 2 La liberaci n de LN en un ambiente cerrado empezar a desplazar el aire respirable Al usar LN en un ambiente cerrado por ejemplo una habitaci n peque a donde se llenan los tanques port tiles de LN Cryotech recomienda la instalaci n de un monitor de ox geno y que se proporcione una ventilaci n apropiada de la habitaci n 3 Debido al alto ndice de expansi n del LN 700 partes de GN a 1 parte de LN existe la posibilidad de una explosi n por aumento de la presi n Si el LN queda atrapado en un tubo entre dos v lvulas cerradas o en un recipiente sellado el LN2 contenido se expandir y la presi n se acumular Dicha expansi n puede resultar en ruptura del tubo o del recipiente Para evitar esta situaci n debe instalarse una v lvula de alivio en donde exista la posibilidad de que el l quido se quede atrapado Principios de dosificaci n del LN Para asegurar la obtenci n de resultados de dosificaci n uniformes debe despacharse una dosis exacta a cada envase Y cada envase debe procesarse de la misma manera Los sistemas de inyecci n de Cryotech International garantizan el despacho preciso y exacto de LN La serie de inyectores cumple con las siguientes condiciones fundamentales de dosificaci n L quido puro en la cabeza de dosificaci n Debe haber l quido puro es decir l quido sin bolsas de gas disponible en forma i
37. nea es un valor calculado obtenido de la entrada del sensor de velocidad al PLC Use este campo para ver la velocidad de la l nea de producci n Pulses Per Container Pulsos por envase Este campo es esencial para calcular correctamente la velocidad El PLC ha sido programado para determinar un valor de velocidad con base en los pulsos provistos por un sensor o codificador instalado en un cierto lugar de la l nea de producci n del cliente Para aplicaciones comunes como una l nea de embotellado el sensor puede instalarse en un lugar que corresponda a un engranaje o mecanismo de desplazamiento que coincida con el movimiento de la l nea de producci n Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 28 de 47 Los pulsos por envase corresponden al n mero de veces que el PLC obtiene informaci n de cada envase desde el sensor El n mero de pulsos se configura al pulsar el campo num rico que est debajo del rea Pulses Per Container Pulsos por envase Pueden hacerse ajustes menores a los pulsos con los botones up down subir bajar para lograr una mejor coincidencia entre la dosis y la velocidad de la l nea Bot n de receta Figura 12 Pantalla Dispense Set Up System Functions Funciones del sistema La pantalla System Functions sirve como el lugar para activar al sistema despu s de configurarse todos los par metros Los botones se muestran en la Figura 13 y se describen de la siguiente m
38. nstant nea en la cabeza de dosificaci n Cryotech cuenta con un exclusivo dise o interno que garantiza la disponibilidad continua de l quido puro en la cabeza dosificadora Presi n constante Una presi n constante en la cabeza dosificadora es requisito esencial para la obtenci n de un tama o reproducible de la dosis La unidad cuenta con una v lvula esf rica que es monitoreada por el controlador Durante la operaci n la presi n en la cabeza dosificadora permanece constante Duraci n de la dosis La duraci n de la dosis es estrictamente controlada por los componentes electr nicos de la unidad La duraci n de la dosis se mide en milisegundos Para asegurar resultados uniformes de dosificaci n deben controlarse las siguientes condiciones de producci n 1 Los niveles de llenado deben ser uniformes Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 3 de 47 Las temperaturas de llenado deben ser uniformes Las t cnicas de tapado deben ser uniformes El producto no debe derramarse o salpicarse fuera de los envases despu s de la dosificaci n AN Desempaque del inyector El inyector se entregar en un caj n de embalaje especialmente dise ado para este efecto Si se planea usar el sistema de inyecci n como una unidad m vil o si la unidad es arrendada el caj n de embalaje debe almacenarse para su uso futuro Es importante que el caj n de embalaje sea inspeccionado antes de desempacar e
39. nual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 17 de 47 COMPONENTES DEL CONTROLADOR SISTEMA Torre de luz a 103 RSAGT SIEMENS E f Pantalla t ctil Interruptor para desactivar dosis Interruptor de apagado encendido Figura 2 Vista frontal del controlador Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 18 de 47 Pantalla TP 170B PLC 224XP A z Transductores de presi n de suministro y de nivel d l quido Sensor de velocidad nnn rdre Inactivo para unidades os e E a a e 2 Conexi n del sensor de Conexi n de tuber a del nivel de l quido Ny Le Conexi n de tuber a de presi n de suministro z Conector de Conector de 1 O ragac Figura 4 Controlador Vista inferior Cryotech International Manual del Usuario del Inyer ur Febrero 0 2007 P gina 19 de 47 Procedimientos de arranque Paso 1 Saque el cable el ctrico amarillo n p de su empaque y con ctelo al conector de entrada CA ubicado en la parte inferior del controlador Conecte el cable l O del bloque de distribuci n del inyector en el conector lO que est en la parte inferior del controlador Consulte J1 y J2 Paso 2 Encienda la unidad Configuraci n y operaci n del controlador Al encender la unidad el controlador realizar una autocomprobaci n que resultar en la activaci n del solenoide para 1 a 5 pulsos El controlador empezar una secuencia de inicio y mostrar la pan
40. otra llave de presi n permite al controlador monitorear la presi n de la cabeza dosificadora Puertos sellados El controlador tiene dos puertos sellados para expansiones futuras Conexiones de servicios El ctrico Cada unidad incluye un cable el ctrico de 6 pies 1 8 m de largo El cable el ctrico se conecta en la parte inferior del controlador del inyector en el punto de conexi n J 1 El inyector funcionar con un potencial de voltaje de 100 hasta 240 VCA a 50 60 Hz Nitr geno l quido La manguera Cryotech Flex debe conectarse al orificio de entrada del inyector La bayoneta macho de la manguera CryotechFlex se suministra con una FTP de 1 4 en la punta Se debe insertar un filtro de 10 micrones en esta conexi n FPT Despu s el extremo JIC de 1 2 de la manguera Cryotech Flex se conecta al conector macho acampanado de 1 2 que est en el recipiente de Dewar de LN de baja presi n 22 PSI Nitr geno gaseoso Debe conectarse una fuente de nitr geno gaseoso al inyector La presi n debe ser de un m nimo de 60 PSI y el volumen de aproximadamente 10 SCFH por 100 envases por minuto Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 13 de 47 Instalaci n del sensor de sincronizaci n Cuando la entrada D 3 se utiliza como un sensor combinado sincronizador de envases el sensor debe ubicarse en un lugar donde pueda llevar a cabo ambas funciones La distancia ptima desde el centro de l
41. ryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 24 de 47 Figura 9 Pantalla inicial de fecha hora Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 25 de 47 Paso 2 Pulse Enable Date Time Changes to PLC Habilitar cambios de fecha hora a PLC Despu s de habilitar la fecha hora el sistema despliega la pantalla Enter Time Date Ingresar fecha hora que aparece en la figura de abajo Figura 10 Read Date Time From PLE Figura 10 Ingresar hora fecha Paso 3 Pulse cualquiera de los campos de hora o fecha Esta acci n abrir un teclado para que se pueda ingresar la informaci n de la hora y la fecha Paso 4 Una vez ingresada la fecha y la hora correcta pulse Write Date Time to PLC Escribir fecha hora a PLC y enseguida pulse Read Date Time From PLC Leer fecha hora desde PLC Ahora el sistema guardara la fecha y la hora correcta Es posible que se experimente un retraso de hasta un minuto antes de que la fecha y hora reci n ingresadas aparezcan en los campos correspondientes Esto es normal System Set Up Lo siguiente es configurado por el personal de Cryotech antes de que el sistema salga de la f brica No debe haber necesidad de modificar estos valores Esta informaci n se incluye como referencia o en caso de que el sistema se desmonte para darle mantenimiento y haya permanecido sin funcionar durante un periodo prolongado de tiempo El bot n
42. sados en el servicio normal para el que fueron manufacturados durante un periodo de un a o a partir de la fecha de env o al comprador original Los siguientes productos cuentan con una garant a adicional de dos a os Tuber a StatiFlex y DynaFlex aislada al vac o Para hacer v lida esta garant a el comprador deber 1 notificar por escrito a Cryotech dentro de los primeros 10 diez d as siguientes a haber descubierto el defecto objeto de la reclamaci n 2 descontinuar inmediatamente el uso del producto y 3 devolver dicho producto con flete prepagado al lugar especificado por Cryotech para su evaluaci n a fin de autorizar el reclamo de la garant a En caso de confirmarse el defecto reclamado durante la inspecci n Cryotech como opci n y como nico recurso del comprador reparar o remplazar dicho producto o cualquiera de sus componentes o reembolsar el precio original de compra Esta garant a quedar cancelada si se prueban alteraciones o reparaciones efectuadas por terceros Cryotech no ser responsable conforme a esta garant a o bajo ninguna otra circunstancia de los defectos o accidentes causados por negligencia abuso uso inadecuado o de modificaciones realizadas al producto por parte del comprador o de fallas ocasionadas por corrosi n incendio calor o efectos del desgaste normal No constituyen modificaciones al producto la instalaci n correcta del comprador de las partes normales de mantenimiento que hayan sido suministr
43. sos por envase System Functions Funciones del sistema La pantalla contiene controles para activar desactivar la dosificaci n activar la autocomprobaci n quick service y los modos autom tico manual Alarms Alarmas La pantalla muestra las condiciones de alarma Maintenance Mantenimiento Se usa durante la calibraci n inicial para guardar los par metros de la presi n de llenado del sistema y del nivel del l quido y recuperarlos para restablecer los par metros iniciales en caso necesario Espa ol Cambia todos los botones campos y texto al espa ol Cuando se presiona este bot n cambia su estado a English indic ndole al usuario que cuando se pulse nuevamente todo el texto botones etc regresar n al idioma ingl s Gr ficas en pantalla La pantalla principal presenta dos gr ficas con informaci n del estado del nivel de l quido del sistema y de la presi n de suministro Los niveles se definen en la pantalla System Set Up Configuraci n del sistema Niveles de las gr ficas los puntos medios de las gr ficas indican una operaci n normal Los niveles que est n muy Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 21 de 47 bajos 20 50 o muy altos 100 generan una condici n de alarma que ilumina la torre de luz Otros elementos e Line Speed velocidad de la l nea La pantalla muestra la velocidad de la l nea de producci n con base en la lectura del sensor
44. system set up de la pantalla principal es el primer paso antes de incorporar el LN en el sistema System Set Up configura los valores predeterminados y calibra el nivel de l quido y presi n del sistema de inyecci n El PLC se ha programado para ingresar un n mero bruto el cual es un n mero que se calcula con base en las lecturas iniciales de los transductores del nivel de l quido y presi n de Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 26 de 47 suministro ubicados dentro de la caja de control ver Figura 3 En la Figura 11 aparece un ejemplo de estos n meros brutos Current Raw Value Save as Min Figura 11 Pantalla System Set Up de calibraci n Sin LN los valores brutos representan la presi n de suministro y el nivel de l quido m nimo Pulse Save as Min Guardar como m nimo para la presi n de suministro y nivel de l quido N tese tambi n los botones 0 25 PSI y 0 10 PSI Estos botones corresponden al tipo de sistema de suministro de LN que se est utilizando Deber usarse la escala 0 25 PSI cuando se est operando desde un recipiente de Dewar Al pulsar este bot n la gr fica de barras cambiar consecuentemente Lo mismo suceder con el bot n 0 10 PSI cuando el sistema de suministro sea un separador de fases La introducci n de LN en el sistema producir que se eleven los valores brutos del nivel de l quido y de la presi n de suministro Cu
45. talla Loader Cargador con tres botones Transfer transferencia Start Inicio y Control Panel Panel de control Figura 5 En este momento no se utilizan los botones y la pantalla desaparecer despu s de aproximadamente 5 segundos El controlador finalizar la secuencia de inicio y mostrar la pantalla principal Loader B 7 0 0 52 Figura 5 Pantalla Loader Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 20 de 47 CRYOTECH sw Version pu PLC VBS INTERNATIONAL Line Speed Cpm 0 Dose Duration ms 45 00 High Set Up 2d 3 19 04 12 04 29 4M Figura 6 Pantalla principal Cuando el sistema est encendido se desplegar la pantalla principal Desde esta pantalla el operador puede navegar hacia otras pantallas y funciones Botones de la pantalla principal Administrative Administrativa Proporciona acceso a la pantalla administrativa Debe contarse con una contrase a administrativa para tener acceso System Set Up Configuraci n del sistema Lleva al usuario a la pantalla set up configuraci n para calibrar la presi n y niveles de los l quidos Dispense Set Up Configuraci n de dispensaci n Lleva al usuario a la pantalla que se utiliz para ingresar los par metros de dosificaci n incluyendo la distancia boquilla cabeza dosificadora distancia entre la l nea media del envase y la l nea media velocidad de dosis continua y pul
46. tech Condici n Est saliendo l quido del conducto de ventilaci n Posibles causas 1 La presi n del LN est demasiado alta 1 Reduzca la presi n de suministro a 22 PSIG o menos 2 Se ha formado hielo dentro de la unidad 2 Debe drenarse todo el l quido de la causando que la v lvula esf rica se unidad del inyector permitirle que se aver e caliente durante m nimo 24 horas con una purga constante de nitr geno gaseoso tibio a 5 25 PSIG inyectado a trav s de la abertura del conducto de ventilaci n La conexi n de suministro debe estar abierta para permitir que el gas fluya libremente por todo el sistema Condici n La cabeza dosificadora est dispensando l quido a n cuando la v lvula principal est cerrada Posibles causas Acciones __________ 2 El asiento de la v lvula est contaminado hielo o part culas asiento de la v lvula 3 El suministro de aire al solenoide est 3 Invierta las l neas de LN que invertido suministran y purgan hacia el solenoide Cryotech International Manual del Usuario del Inyector Febrero 20 2007 P gina 42 de 47 Condici n La cabeza dosificadora no est dispensando l quido Posibles causas Acciones ________ 1 No hay suficiente l quido dentro de la 1 Revise el nivel de LN Si el nivel est unidad inyectora bajo o vac o abra la v lvula de suministro 2 El sistema est en modo disable 2a Saque el interruptor disable inactivar 2b Vaya
47. to de la v lvula dosificadora est integrado por un solenoide un cilindro de aire y un v stago Este conjunto permite que una dosis de nitr geno l quido se suministre en cantidades espec ficas seg n lo determinado por el operador Conjunto de la v lvula de confirmaci n El conjunto de la v lvula de confirmaci n est unido al cilindro neum tico El conjunto est integrado por un sensor electromagn tico y los cables correspondientes El sensor confirma que el v stago de la v lvula se elev dispens ndose as una dosis de LN Calentador de la cabeza dosificadora La unidad del inyector cuenta con un calentador de la cabeza dosificadora autorregulado La temperatura m xima del calentador de la cabeza dosificadora es 150 F 65 5 C El prop sito del calentador de la cabeza dosificadora es prevenir la formaci n de escarcha o hielo en el rea de la cabeza dosificadora Este calentador cuenta con una protecci n contra salpicaduras integrada para minimizar la exposici n de la boquilla dosificadora a las salpicaduras del producto El calentador de la cabeza dosificadora est lleno de nitr geno gaseoso proveniente de la purga de nitr geno gaseoso integrada Por ello siempre est saliendo nitr geno gaseoso del calentador de la cabeza dosificadora Esta presi n positiva reduce significativamente la posibilidad de que la cabeza de dosificaci n se contamine con la humedad presente en la atm sfera ambiental El conjunto d
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