MANUAL DEL USUARIO
Contents
1. COMP 1 R R R RY5 M2 Y M Y BOMBEO 2 2 3 4 5 12 AMP CTRL 2 EXP 24V EY 230 V gt 24 V SEC 231 2 250 VA H1 x2 24V COMUN A A REMOTO FU26 H FU25 ON OFF 1 TEMP TEMP 77 EVAP 1 ENTRADA im EVAP 2 SALIDA y A Ca 23 T o HP2 wd LP2 H lt 4 HEI E FM 1 FM 2 FM 4 Ti A ge Bc EN T Dm O 0 Las eg 12 13 11 1 r1 12 Ns bes 0 i uem LI 2252 5 1 5 2 M5 3 6 1 M6 2 M6 3 7 1 M7 2 M7 3 M8 1 M8 2 M8 3 am d FU13 14 FU15 FU16 FU17 FU18 FU19 FU20 FU21 FU22 FU23 FU24 DB i Ed Rojo PA DAN C WE i 111 Ll rua rus Fus FU10 _ Fut2 O FU11 DTP 3 PROTECTOR M2 1 2 2 M2 M3 1 M3 2 3 M4 1 4 2 M4 DE FASE 12 12 Azul Azul Negro 1 T 2 9 M O 9 1 RY3 1 X RY44 N a d qm OU 2x 0 b COMPR 1 COMPR 1 COMPR 3 gt COMPR 4 TIERRA Ny WW AM AN CCH 1 CCH 2 CCH 3 CCH 4 772. E _ PRECAUCION ANTES DE DAR CUALQUIER SERVICIO A d _ DESCRIPCI N CONTROLES DE PRESION A LA UNIDAD DESCONECTE LA ALIMENTACION COMPR 1 a4 Compresor 1 al 4 Switch Baja Presion Circuito 1 f CLAVE PRESION DE OPERACION PSIG ELECTRICA EXISTE EL RIESGO DE CHOQUE CCH1a4 Calefactor Compresor 1 al 4 LP2 Switch Baja Presion Circuito 2 gt ELECTRICO ELECTROCUCION O LA MUERTE EN CASO a FM 4 Ventilador Condensador 1 al 4 HP1 Switch Alta Presion Circuito 1 DE NO SEGUIR LAS INSTRUCCIONES M1 a M4 contactores Compresor 1 al 4 ff Switch Alla Presion Circuito 2 M5 a M8 Ventiladores Cond 1 a 4 Transformador a 24 VAC SE DEBERAN DE UTILIZAR UNICAMENTE RYia4 IRelevadores Compresores 7722777 Transformador 24 CONDUCTORES DE COBRE RYS Control Bombeo 1 interruptor de Flujp opcional Fur aFU26 lFusibles 52 interruptor de Flujo opcional CTRL1 Controlador Microchiller2 1 Protector de fase opcional CTRL 2 Modulo Expansor a 4 circuitos DIAGRAMA ELECTRICO GENERAL ENFRIADORES DE AGUA 30 40 y 50 TR ECCLA P 360 480 y 600 Elaboro A Gomez Fecha Elaboracion Enero 2014 Version 1 0 skychillers com SKY YO HIERS SKYS MA KIT HIDRONICO SOLO MODELOS SKCLAP El Kit Hidronico SKYCHILLERS facilita la conexi n del enfriador de liquido con el proceso ya que viene con todas las tuber as pre ensambladas para una r pida instalaci n El Kit incluye los siguientes componentes
3. La Garant a no cubre los gastos que se generen por concepto de mano de obra transportaci n y vi ticos de nuestro personal de Servicio Asimismo los gastos por concepto de fletes maniobras y manejos de las piezas defectuosas deber n ser cubiertos por el cliente La garant a cubre la responsabilidad de reponer o reparar seg n sea el caso las partes que resultaren con de fectos de manufactura La garant a no incluye la reposici n de partes componentes o accesorios cuando los da os sean causados duran te el transporte las maniobras de carga descarga o instalaci n de las unidades La garant a no cubre la reposici n de refrigerante perdido Tampoco se cubre el valor de materiales tales como acelte filtros de aceite y deshidratadores La garant a no cubre la reposici n de partes da adas cuanto esto se deba a una mala selecci n del equipo o aplicaci n inadecuada Suspensi n de la Garant a e La garant a podr quedar inv lida s se incurre en los siguientes actos e Uso de refrigerantes aceites y componentes no autorizados e Uso de equipos dispositivos artefactos o componentes no autorizados e da ado por accidente incendio terremoto rayo inundaci n derrumbes cortos circuitos variaciones de e voltaje o amperaje m s all de los l mites tolerados por los equipos e Equipo no instalado operado o mantenido conforme a lo establecido en los instructivos y manuales e Suministro el ctrico inad
4. Para la alimentaci n electrica se debe seleccionar el calibre de acuerdo a los datos de corriente del equipo Cada una de las fases de alimentacion se deben de introducir por de los orificios precortados hasta llegar al contactor As mismo el cable de tierra se debera conectar en el Plug a Tierra LA ALIMENTACION DE ALTO VOLTAJE SE DEBERA DE AJUSTAR CON CINTILLOS Y PROCURAR QUEDAR ALEJADA DE LAS CONEXIONES DE BAJO VOLTAJE TABLA DE DATOS ELECTRICOS DATOS EQUIPOS CON VOLTAJE 230 3 60 Modelo SKCLA P 360 25 SKCLA P 480A 25 SKCLA P 600 A 25 Voltaje 230 3 60 MCA Ampacidad Minima 129 5 757 7 227 6 Max Protecci n Termica 150 175 250 Compresores Tipo Scroll Scroll Scroll Cantidad 4 4 4 RLA Cada uno 25 30 1 48 1 LRA Cada uno 164 225 245 Ventiladores Condensador Cantidad 4 4 4 FLA Cada uno 5 8 5 8 5 8 HP Cada uno 1 1 2 1 1 2 1 1 2 DATOS EQUIPOS CON VOLTAJE 460 3 60 Modelo SKCLA P 360 A 46 SKCLA P 480 A 46 SKCLA P 600 46 Voltaje 460 3 60 MCA Ampacidad Minima 63 5 82 6 90 7 Max Protecci n Termica 70 90 100 Compresores Tipo Scroll Scroll Scroll Cantidad 4 4 4 RLA Cada uno 12 2 16 7 18 6 LRA Cada uno 100 114 125 Ventiladores Condensador Cantidad 4 4 4 FLA Cada uno 2 9 2 9 2 9 HP Cada uno 1 1 2 1 1 2 1 1 2 Mi DIAGRAMA ELECTRICO
5. A LER UNIDAD GENERADORA DE AGUA HELADA CHILLER lt 54245 2 3 MANUAL DEL USUARIO LEA Y GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES UNIDAD GENERADORA DE AGUA HELADA CHILLER TABLA DE CONTENIDOS TABLA DE CONTENIDOS 2 CARACTER STICAS 5 onion rre tna tiva 3 NOMENCLATURA eese nnne nnns 4 ENVIO Y LISTA DE 4 LIMITACIONES 4 MANEJO 5 CLAROS 5 DIMENSIONES Y 0 6 ALIMENTACI N nnne 6 TABLA DE DATOS 5 7 DIAGRAMA 8 KIT 10 13 USO DEL CONTROLADOR 14 MANO DE ALARMAS DEL CONTROLADOR 15 ACCESORIOS Y 6 00 0000 17 MANTENIMIENTO 18 CHECK LIST PARA 19 GARANTIA DE oa 20 SK YOHINERS Las unidades enfriadoras de l quido SKCLA P de SKYCHILLERS son del tipo integral con evaporador de placas condensador enfriado por aire y compresor h
6. wA d E TABLA DE ALARMAS ALARMA DESCRIPCION ALARMA FLUJO DE AGUA ALTA PRESI N CIRCUITO 1 ALTA PRESI N CIRCUITO 2 BAJA PRESI N CIRCUITO 1 BAJA PRESI N CIRCUITO 2 ERROR DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE ENTRADA ERROR EN SENSOR DE TEMPERATURA DE CONGELAMIENTO CIRCUITO 1 ERROR EN SENSOR DE TEMPERATURA DE SALIDA ERROR EN SENSOR DE TEMPERATURA DE CONGELAMIENTO CIRCUITO 2 ALTA TEMPERATURA AMBIENTE ALTA TEMPERATURE AL ARRANQUE BAJA TEMPERATURA AL ARRANQUE ALTO VOLTAJE DE ALIMENTACION BAJO VOLTAJE DE ALIMENTACION ERROR DE MEMORIA EPROM ERROR DE COMUNICACI N CON MODULO EXPANSI N SET 7 ACCESORIOS Y OPCIONES Tablero de control Remoto Este accesorio opcional se utiliza cuando se require contar con la opci n de operar la unidad generadora de agua de manera remota Se pueden realizar todas las funciones tal como se hace en el controlador montado en el chiller ste controlador puede estar hasta una distancia de 100 metros de distancia del enfriador Recubrimiento Anticorrosivo Para ambientes salinos se aplica al serpent n del condensa dor un recubrimiento que alarge la duraci n del mismo Intercambiadores de calor especiales En ciertas aplicaciones se requiren utilizer intercambiadores de calor del tipo Casco y Tubo as como intercambiadores de placas de grado alimenticio o materiales especiales co mo titanio stos Intercambiadores estan disponibles bajo cotizaci n especial Consulte a su represen
7. 2 HP 2 HP 3 HP 11 4x 1 1 2 11 4x 1 1 2 11 4x 1 1 2 La Capacidad de la bomba de proceso es estimada ya que depender de la ca da de presi n flujo tipo de liquido y temperatura que se requiera en cada proceso Consulte con su agente de ventas para seleccionar la bomba adecuada Impeller Selections for ODP amp Motors QU ew T lir oar iz T o A M c zh iz SKY E Y TEA SISTEMA DE CONTROL La unidad generadora de agua helada viene integrada con un controlador electr nico MCH2 montado en un ga binete ABB para intemperie IP55 Este controlador cuenta con la opci n de mostrar entre otros par metros Temperatura de Entrada de Agua Temperatura de Salida de Agua N mero de horas de operaci n de Compresor Cuenta tambi n con la capacidad de mostrar las siguien tes alarmas Alarma por Falta de Flujo de Agua Alarma por Alta Presi n Alarma por Baja Presi n Alarma Audible opcional numero de compresores Programaci n compressors number programming incremento up alarm refrigeraci n cooling calefacci n heating A f CAREL uc compresor resistencia antihielo apoyo compressor antifreeze supporting heater decremento down selecci n desescarche bomba selecting defrosting pump Significado amo amenos encompresorenendi
8. 7 bomba de acero inoxidable directamente acopladas con motor TEFC con uso para recirculaci n 7 bomba de acero inoxidable directamente acopladas con motor TEFC para enviar el agua fr a al proceso 1 tanque de acero inoxidable Tipo 430 con aislamiento t rmico de 1 2 para almacenamiento de agua 7 detector de nivel de agua en tanque 7 flotador con conexi n para reposici n de agua 2 v lvulas de aislamiento para las bombas 7 gabinete de control con el arrancador y protector de corriente para cada una de las bombas Todo el sistema es montado en una base pintada electrost tica para larga duraci n y con tacones de neopreno para reducir vibraciones La tuber a utilizada es de PVC Cedula 80 recubierta con aislamiento t rmico y malla protegida con pintura ahulada El kit puede ser instalado tanto en interior como al exterior El kit requiere una alimentaci n el ctrica independiente del enfriador El kit se env a por separado del enfriador y solamente se requiere conectar las tuber as al chiller para ensamblar el sistema El sistema de control del chiller se conecta al panel de contro del kit hidr nico proporcionando una operaci n auto matizada de las bombas de recirculaci n y de proceso De esta manera se evita tener que encender apagar las bombas de forma manual SET P f KIT HIDRONICO SOLO MODELOS SKCLAP So SKCLA P 360 _SKCLA P 480 SKCLA P 600 2 HP 2 HP 3 HP 1 1 4x 1 1 2 1 1 4x 1 1 2 1 1 4x 1 1 2
9. DE LAS UNIDADES Bu CLAROS DE INSTALACION Se debe de dejar un claro m nimo de 75 cm en cada lado Para efectos de servicio dejar 90 cm del lado del panel de control Por encima de la unidad deber de haber por lo menos 3 metros de altura 75cm Si se colocan varios equipos juntos se deber de mantener una distancia de 90 cm entre uno y otro SEYO DIMENSIONES Y PESOS Dimensiones A B Kg libras pulg pulg pulg 88 5 128 5 877 128 5 1081 128 5 1097 y ALIMENTACION ELECTRICA Antes de conectar la unidad a la fuente de energ a cerci rese de que sta satisface los requerimientos el ctricos especificados en la placa de datos de la unidad Todos los componentes de la unidad que requieren energ a el ctrica son pre alambrados en la f brica La fuente de energ a principal debe ser conectada a las l neas de la unidad a trav s de un interruptor apropiado TODAS LAS UNIDADES DEBEN SER APROPIADAMENTE ATERRIZADAS EN CUMPLIMIENTO DE LOS REGLAMENTOS LOCALES Y O FEDERALES El panel de control y los elementos de protecci n y seguridad est n interconectados de tal manera que conectando la fuente de energ a apropiada a las terminales de la unidad se energiza todo el sistema el ctrico del enfriador de l quido ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE ACCESO PARA DAR SERVICIO O MANTENIMIENTO A LA UNIDAD DESCONECTE LA FUENTE DE ENERGIA ELECTRICA
10. o 5 Ambar Modo enfriado Demanda de arranque ra 13 S mbolo Color me Ny Bu USO DEL CONTROLADOR Encendido de la unidad Modo Standby Dejando presionado el boton la unidad pasara del modo de Standby al modo de Enfriamiento De la misma manera para regresar la unidad al modo de Standby se debera mantener nuevamente presionado el mismo boton Par metros Ajuste de temperatura de Agua Helada olas Para ajustar la temperature de agua deseada se debera ingresar al grupo de par ds os ametros r y despues seleccionar el parametro r01 Ajuste a la temperatura deseada y presione sel para confirmar Regulaci n Regulation Para configurar los parametros del controlador se debera de sequir el siguente procedimiento 1 Pulse 9 y sel durante 55 2 aparecen los s mbolos de calor y fr o y la cifra 00 A vto 3 utilice y para configurar la contrase a y confirme con sel 4 utilice y s para seleccionar el men de par metros S P y despu s pulse sel 5 utilice y para seleccionar el grupo de par metros y pulse sel 6 utilice s para seleccionar el par m y despu s sel Prg mute 7 desp es de realizar los cambios en el par metro pulse sel para confirmar o 2 para cancelar los cambios 8 pulse 2 para volver al men anterior 9 para guardar los cambios pulse 89 repetidamente hasta llegar al men principal Nota a Los par metros q
11. 3 FASES 60 HZ ENFRIADO POR AIRE 46 460 VOLTS 3 FASES 60HZ ENVIO Y LISTA DE EMPAQUE Inmediatamente despu s de recibir la unidad inspecci nela en busca de posibles da os ocasiona dos durante el transporte S alg n da o es evidente an telo en el recibo o boleta del transpor tista y haga una reclamaci n por escrito dentro de las 24 horas posteriores la entrega para que el agente de seguros de dicha compa a haga la inspecci n correspondiente Usted deber recibir con su unidad los siguientes elementos Unidad chiller apropiadamente empacado Manual de Instrucciones Kit de bombeo Solo en modelos SKCLAP con kit hidr nico 7 LIMITACIONES Todos los enfriadores de l quido tienen limitaci n en cuanto a las temperaturas de enfriamiento ya que si se enfr a agua con temperatura de evaporaci n del refrigerante inferior a O grados cent grados 32 E se congelar ocasio nando da os muy serios al evaporador y al sistema de tuber a El da o que se provoca a un evaporador por conge lamiento no solo afecta al sistema de agua sino que se mezcla el sistema de refrigerante con el de agua entrando humedad y ocasionando da os al compresor IMPORTANTE S la unidad se instala en lugares donde la temperatura ambiente de invierno baja hasta el punto de congelamiento de l quido enfriado agua a 0 grados C 32 grados F drene las tuber as y evaporador oportunamen te Los protectores contra congelamiento que lle
12. MBEO HIDRAULICO EN EL EVAPORADOR EL EQUIPO CUENTA CON LOS ESPACIOS RECOMENDADOS POR EL MANUAL ATENCION EL EQUIPO DEBERA SER ENERGIZADO CON 220 VOLTS O 440 VOLTS DE ACUERDO AL VOLTAJE DE SU EQUIPO 24 HORAS ANTES DEL ARRANQUE INICIAL ESTO ES RESPONSABILIDAD DEL USUARIO FINAL O EL CONTRATISTA QUE EFECTUO LA INSTALACION ELECTRICA ESTIMADO CLIENTE EL TIEMPO DE PROGRAMACION DE SU ARRANQUE ES DE AL MENOS 10 DIAS PREVIOS A LA FECHA SOLICITADA POR FAVOR REVISE FECHAS CRITICAS O FESTIVAS CON SU VENDEDOR EL ARRANQUE DEL CHILLER ESTA INCLUIDO EN EL PRECIO DEL MISMO LAB GUADALAJARA JALISCO EL TRASLADO Y VIATICOS NO ESTAN INCLUIDOS POR FAVOR SOLICITE EL COSTO DE TRASLADO DEL PERSONAL TECNICO CON SU VENDEDOR SETS GARANTIA DE CHILLERS Aplicaci n de la Garant a Esta garant a s lo ser aplicable a los productos de la marca SKYCHILLERS vendidos por cualquiera de sus con tratistas o distribuidores autorizados Periodo de la Garant a Esta garant a protege los equipos contra defectos de manufactura y materiales por 12 meses contados a partir del arranque inicial o 18 mese a partir de la fecha de embarque lo que ocurra primero Condiciones de la Garant a SKYCHILLERS no cubrir ninguna garant a cuando los equipos SKYCHILLERS o componentes hayan sido operados fuera de las condiciones originales de acuerdo con la carta de dise o o por la intervenci n de terceras personas ajenas al Departamento de Servicio de SKYCHILLERS
13. a de agua en el sistema o falla de la bomba de aqua AR EL CIRCUITO DE REFRIGERACI N INCLUYENDO COMPRESORES Y EVAPORAORES NO UTILIZ E SI LOS COMPRESORES TRABAJAN CUANDO NO HAY FLUJO DE AGUA SE CORRE EL RIESGO DE DA A EL EQUIPO SI NO ESTA SEGURO QUE HAY FLUJO DE AGUA z A NM PARA ELIMINAR LAS ALARMAS SE DEBERAN DE PRESIONAR AL MISMO TIEMPO LOS BOTONES ALARMA DE ALTA PRESION HP1 o HP2 HP High Pressure Esta alarma se presenta cuando el Sistema presenta alta presi n en la descarga El in terruptor encapsulado normalmente cerrado se abrir al alcanzar 625 psi La presi n deber haber disminuido a 500 psi para poder restablecer el sensor CAI ALARMA DE BAJA PRESION LP1 1 2 LP Low Pressure Esta alarma se presenta cuando el Sistema presenta baja presi n de succi n Esta pro tecci n ayuda a detector falta de refrigerante La alarma se presenta cuando la presi n cae por debajo de 50 psi abriendo el interruptor del encapsulado de presi n Al alcan zar nuevamente 70 psi el interruptor cierra nuevamente restableciendo la operaci n del sensor La alarma se deber resetear de forma manual en el controlador A ADICIONALMENTE LA ALARMA DEBERA DE SER BORRADA DEL CONTROLADOR PARA QUE EL EQUI PO VUELVA A SU OPERACION NORMAL MANEJO DE ALARMAS DEL CONTRO FL HP1 HP2 LP2 El E2 E5 E6 Ht AHt LHt EHS FLS EPr EPb ESP ay Gn SETS na 7 A 1
14. ci n los desgastes y las partes flojas Los motores de la bomba y del abanico del condensador est n equipados de chumaceras baleros sellados y lubricados de f brica y por lo tanto no requieren mantenimiento bajo uso normal no obstante se recomien dan inspecciones peri dicas para asegurar una operaci n apropiada Un condensador limpio garantiza el m ximo enfriamiento mediante una eficiente transferencia de calor obstante que los condensadores entriados por aire no requieren limpieza interna como los entriados por aqua deben mantenerse limpios No debe permitirse que polvo hojas o papeles se acumulen en los serpen tines del condensador y otras partes del circuito de aire No existe un periodo de tiempo especifico para la limpieza de los serpentines ya que esto depende de las condiciones que prevalecen en el lugar de instala ci n La limpieza debe ser tan frecuente como sea necesario Utilice un cepillo una aspiradora u otros m to dos de limpieza TORIMERS Y f CHECK LIST PARA ARRANQUE Lugar donde se encuentra el equipo instalado FECHA DE ELABORACION RAZON SOCIAL CALLE Y NUMERO REFERENCIAS FECHA DE ARRANQUE DESEADA CIUDAD ESTADO C P NOMBRE DE QUIEN SOLICITA TELEFONO CONTACTO MODELO DEL EQUIPO NUMERO DE SERIE EL EQUIPO ESTA CON CABLEADO DEFINITIVO Y ENERGIZADO 24 HORAS ANTES DEL AR RANQUE EL CIRCUITO HIDRAULICO DE AGUA HELADA SE ENCUENTRA LLENO EL EQUIPO CUENTA CON TUBERIA Y BO
15. ecuado en voltaje o amperaje frecuencia Fluctuaciones fuera de los l mites recomendados e da ado debido a suciedad lodos y cualquier tipo de material extra o dentro del sistema de enfriamiento SKY CHIWERS Escorpi n No 3467 Col La Calma Zapopan Jalisco M xico C P 45070 Email ventas skychillers com www skychillers com Manual sujeto a cambios sin previo aviso Derechos Reservados Enero
16. erm tico Todas las unidades salen de la f brica con carga completa de refrigerante ecol gico R410a cuidadosamente probadas por fugas y con sus controles calibrados una prueba de operaci n Estas unidades se ensamblan completamente en f brica y solamente requieren conexiones con el sistema de tuberia y con la energ a el c trica para su funcionamiento Su gabinete y partes del montaje son de l mina galvanizada con tratamiento y protegidos con pintura resistente a la corrosi n y la intemperie y Caracter sticas de las unidades generadoras de agua helada S e Compresor Scroll Herm tico para uso con refrigeran te ecol gico R410a e Protecci n contra alta y baja presi n e Protector de fases digital opcional e Serpent n de condensador con tubos de cobre y ale e Switch de flujo opcional tas de aluminio e Kit de bombeo hidr nico con tanque de acero inoxidable e Lvaporador Intercambiador de placas termosoldado Solo Modelos SKCLAP de acero inoxidable e Bombas de acero inoxidable con motores tipo TCCVE e Controlador Electr nico MCHA Solo Modelos SKCLAP e Indicador de humedad filtro deshidratador e V lvula de expansi n Termost tica SKCL 360 A COMPRESOR SCROLL 369 360 000 BTS 30 TR SKYCHILLERS ENFRIADO POR AIRE AP COMPRESOR SCROLL 489 480 000 BTS 40 TR 600 600 000BTU 50 Y KIT HIDRONICO A CONDENSADOR 25 230 VOLTS
17. tante de ventas para ste tipo de requerimientos SEYOU 7 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Una vez que el enfriador haya sido conectado para servicio continuo los siguientes procedimientos de opera ci n y de mantenimiento deben estar v nculados La importancia de un programa de mantenimiento preven tivo apropiadamente establecido no debe ser sobre estimado Para hacer esto lo m s simple posible debe prepararse una lista de comprobaci n que enliste las operacio nes de servicio requeridas y el periodo de tiempo en que deben realizarse Una vez a la semana A Revise la condici n de la superficie del serpent n y de ser necesario limpielo B Revise la bomba de circulaci n por fugas en el rea sellada Una vez al mes Repita los incisos a y b seg n los listados de arriba y contin e con lo siguiente c Limpie el filtro de agua Cada seis meses Repita los incisos a b y c seg n los listados de arriba y contin e con lo siguiente D Con el interruptor de l nea abierto revise la condici n de las conexiones de todos los contactores arrancadores y controles Una vez al a o Revise todas las partes expuestas a la humedad si encuentra indicios de corrosi n limpie y proteja la superfi cie Revise el aislamiento de tuber as evaporador y bomba de agua Inspeccione las conexiones de drenaje y aseg rese de que no est n obstruidas Haga una revisi n general del alambrado el ctrico checando la lim pieza la lubrica
18. ue se modifican pero no se confirman con sel vuelven al valor anterior b 57 no se realiza ninguna operaci n en teclado durante 60 s el controlador sale del men de modificaciones de los par metros y se cancelan los cambios ADVERTENCIA El enfriador viene programado de f brica a una temperatura de 7 51 se seleccionan temperaturas de salida de agua menores 7 C se corre el riesgo de congelar el agua y da ar el circuito de refrigeraci n incluyendo el com presor e intercambiador Consulte a su agente de ventas o a la planta antes de realizar cualquier cambio Los da os ocasionados por el mal manejo del controlador no est n cubiertos por la garant a El circuito de agua deber de usarse con una concentraci n de anticongelante de 10 a 20 para minimizar el riesgo de congelamiento SET ap ES rr ga gum nn 20 Ub Y J MANEJO DE ALARMAS DEL CONTROL En caso de alguna falla el Controlador MCH2 avisar mostrando alguno de los siguientes indicadores ALARMA DE FLUJO DE AGUA FL El Switch de flujo es un accesorio que funciona para prevenir la operacion de la unidad en caso de que no exista circulaci n de aqua 5 el controlador detec a que no hay flujo de agua en la unidad el equipo apaga los compresores y entra en modo de Standby mientras en el panel muestra las letras FL al mismo tiempo de una se al de alarma en color rojo Be CAI Las causas de esta alarma pueden ser entre otras falt
19. va la unidad solamente la protegen de congelamiento por opera ci n SETS y MANEJO Y LOCALIZACION DEL EQUIPO La localizaci n del enfriador depende principalmente de algunas consideraciones tales como Espacio proximidad al equipo del proceso accesibilidad facilidad de servicio y la proximidad de alimentaci n de energ a el ctrica En general seleccione un lugar bien ventilado S la ventilaci n natural es inadecuada proporcio ne una ventilaci n forzada Para la instalaci n de estos enfriado res de l quido debe cumplirse con todas las normas y reglamen tos aplicables Tenga cuidado al mover la unidad no retire ninguna parte del empaque hasta que la unidad este cerca del lugar de su instalaci n Manipule la unidad colocando ganchos con cadenas o cables a trav s de los orificios redondos que se proporcionan en los rieles de la base de la unidad Barras separadoras cuya longitud exceda la dimensi n transversal de la unidad deben ser utilizadas a trav s de la parte superior de la unidad ANTES DE IZAR UNA UNIDAD ASEGURESE DE QUE SU PESO ESTE UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDO EN LOS CABLES DE MANERA QUE El LEVANTAMIENTO DE LA UNIDAD SEA PAREJO Estas unidades tambi n pueden ser manejadas o levantadas con las horquillas de un montacargas a trav s de las ranuras que se proporcionan en los rieles de la base por el frente por el extremo del compresor o por la parte posterior de la unidad NO CAMINAR ENCIMA
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