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10000506353 R02 S Usuario CFW-11 Mec E.indd
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1. DEI A 4 cS Flujo de aire Max 3 0 12 a Montaje en Superficie b Montaje en Brida IN Modelo mm mm N m Flujo de aire 615 20 0 Tolerancia de las cotas d3 y e3 1 0 mm 0 039 in Tolerancia de las dem s cotas 1 0 mm 0 039 in Par recomendado para la fijaci n del convertidor de frecuencia v lido para c2 y c3 Figura 3 1 Datos para la instalaci n mec nica mm in Instalaci n y Conexi n PHI SEs EEC oars CAE COCIDO CIDO EA Or A CO SS ea camanan SS v D c mm mm mm mm o ICE 10180 T 2 So oo 80 x CFW110211T2 5 91 9 84 3 15 a o ESES a 014214 150 250 A 5 91 9 84 bn x CFW1I10211T4 021114 Tolerancia 1 0 mm 0 039 in Figura 3 2 Espacios libres para ventilaci n arriba abajo y a la frente del convertidor Instalaci n y Conexi n 3 1 3 Montaje en Tablero Es posible el montaje de los convertidores de frecuencia de dos modos en superficie de montaje o con el disipador montado para fuera del tablero de modo que el aire refrigerado del disipador de potencia sea apartado para la parte externa del toblero montoje en brida Para estos casos considerar Montaje en superficie Disponer extractores adecuados de modo que la temperatura interna del tablero se quede dentro del rango permitido para las condiciones de operaci n del convertidor La potencia disipada por el convertidor
2. 3 29 A acct cca cae Sega testes beset ee ee eee 3 29 3 3 2 Definiciones de las NormativaS cccccceccceccceececuececeesceueceseeseseeseeseseeeesceseseeseseeaeseeaeseeanes 3 30 3 3 3 Niveles de Emisi n y Inmunidad Cumplidos uu in aii tten AIDA ADA E ERN 3 31 ndice CAP TULO 4 HMI Ack nieraz Hombre M quina i CWT oia ion 4 1 4 2 Estructura de los Por mefros rr r EEE Anen nan 4 4 CAP TULO 5 Energizaci n y Puesta en Marcha 5 1 Preparaci n y Energizoci n sun S sss sss s 5 1 5 2 Puesta en Marcha lt cccccnvcncavencevunciveneevedeavdvcedansivindenadetndussdavedvandenadeindesedenedvindenadeindesededsdvasdenadeensens 5 2 5 2 l pete de la Contrase a A uuu uuu Po NN NETAS ANTENAS ANAS ANITA 5 2 5 7 7 ORO OREA rai 5 3 5 2 3 Ajuste de los Par metros de la Aplicaci n BOSICG u caia 5 5 5 3 Ajuste de Fecha y Horario ccooccccnooccnnooccnnnnonnnonennnonennnononnnnnrnnnnnrnnnnnrnnnnnrnnnnnrnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnos 5 8 5 4 Bloqueo de La Modificaci n de los Par metros oocccccocccnnoconcnononononononononnnnnnnnnncnnnnnonnnoncnnnnnnnnnnnos 5 8 5 9 COMO Coneco Und Compolodord PO AA MA ANTAS 5 9 5 6 M dulo de Memoria FLASH E REED DER r tr DER t rre DER DER DER DER DEDO 5 9 CAP TULO 6 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 1 Funcionamiento de las Fallas y Alarmas A 6 1 62 Fallas PGS y
3. El capacitor conectado a tierra del filtro RFl debe desconectarse para redes IT y delta a tierra Para mds detalles ver tem 3 2 3 1 1 Figura 2 1 Diagrama en bloques del CFW 11 Informaciones Generales Convertidor con kit Nemal opcional A HMI B Tapa del rack de control C Tarjeta de control CC11 D M dulo de memoria FLASH E M dulo accesorio de control consulte tem 7 2 F M dulo accesorio Anybus CC consulte tem 7 2 G Tapa frontal inferior H Ventilador del disipador Soportes de fijaci n para montaje en superficie J Chapa para izaje K Parte trasera del convertidor parte externa para montaje en brida L Tarjeta de parada de seguridad SRB2 M Parte superior del kit Nema tejado N Parte inferior del kit Nemal kit electroducto Figura 2 2 Principales componentes del CFW 1 1 2 6 Informaciones Generales Q Conector USB Led USB 2 Apagado Sin conexi n USB Encendido Parpadeando Comunicaci n USB activa Led de estado STATUS 3 Verde Funcionamiento normal sin fallo o alarma Amarillo En la condici n de alarma Rojo parpadeando En la condici n de fallo Figura 2 3 LEDs y conector USB 2 4 ETIQUETAS DE IDENTIFICACI N DEL CFW 11 Existen dos etiquetas de identificaci n una completa ubicada en la lateral del convertidor y otra resumida debajo de la HMI La etiqueta debajo de la HMI permite identificar las carac
4. FRECUENCIA DE O a 3 4 x frecuencia nominal P0403 del motor Esta frecuencia nominal es ajustable de SALIDA O Hz a 300 Hz en el modo escalar y de 30 Hz a 120 Hz en el modo vectorial Y Limite m ximo de frecuencia de salida del convertidor 140 Hz P297 0 280 Hz P297 1 560 Hz P297 26 3 DESEMPENO CONTROL DE V f Escolar VELOCIDAD Regulaci n con compensaci n de deslizamiento 1 de la velocidad nominal Rango de variaci n de la velocidad 1 20 VV W Regulaci n 1 de la velocidad nominal Rango de variaci n de la velocidad 1 30 Sensorles Regulaci n 0 5 de la velocidad nominal Rango de variaci n de la velocidad 1 100 Vectorial con Encoder Regulaci n 0 01 de la velocidad nominal con entrada anal gica 14 bits IOA 0 01 de la velocidad nominal con referencia digital Teclado Serial Fieldbus Potenci metro Electr nico multispeed 0 05 de la velocidad nominal con entrada anal gica 12 bits CC11 CONTROL DE Rango 10 a 180 regulaci n 5 del torque nominal con encoder TORQUE Rango 20 a 180 regulaci n 10 del torque nominal sensorles arriba de 3 Hz ANAL GICAS 2 entradas diferenciales aisladas por amplificador diferencial resoluci n de la All 12 bits resoluci n de la Al2 11bits se al O a 10 V O a 20 mA o 4 a 20 mA Impedancia ENTRADAS TARJETA CC11 400 kQ para O a 10 V 500 Q para O a 20 mA o 4 a 20 mA funciones programables DIGITALES M 6
5. Consigna anal gica 1 Verifique si la se al externa est conectado apropiadamente si utilizada 2 Verificar el estado del potenci metro de control si utilizado Programaci n err nea 1 Verificar si los par metros est n con los valores correctos para la aplicaci n Falla 1 Verificar si el convertidor no est bloqueado debido a una condici n de falla 2 Verificar si no existe cortocircuito entre los terminales XC1 13 y XC1 11 cortocircuito en la fuente de 24 Vcc Motor tumbado motor stall 1 Reducir la sobrecarga del motor 2 Aumentar PO136 P0137 V f o PO169 P0170 control vectorial Velocidad del motor varia Conexiones flojas 1 Bloquear el convertidor interrumpir la alimentaci n y apretar todas las conexiones fluct a 2 Chequear el aprieto de todas las conexiones internas del convertidor Potenci metro de la 1 Sustituir el potenci metro consigna con defecto Variaci n de la consigna 1 Identificar el motivo de la variaci n Si el motivo fuera ruido el ctrico utilice cable anal gica externa apantallado o desplazar del cableado de potencia o comando Par metros mas ajustados 1 Verificar par metros P0410 P0412 P0161 PO162 PO175 y PO1 76 control vectorial 2 Consultar Manual de Programaci n Velocidad del motor muy Programaci n err nea 1 Verificar si el contenido de P0133 velocidad m nima y de P0134 velocidad alta o muy baja l mites de la consigna m xima est n de acuerdo con e
6. Presione Men x seleccionado soft key derecho Si necesario ajuste PO194 de acuerdo con el dia actual Para eso presione Selec El grupo 00 TODOS Para modificar el PAR METROS ya esta AS contenido de P0194 seleccionado 5 3 PARA TEF os Proceda de modo semejante hasta ajustar tambi n los par metros Mes P0195 a El grupo 01 GRUPOS Segundos PO1 99 PAR METROS es seleccionado f f Terminado el ajuste de PO199 el Reloj de Tiempo Real est ajustado Un nuevo listado de Presione Salir grupo es presentado en soft key izquierdo el display teniendo el Ee 3 grupo 20 Rampas Presione Selec seleccionado wz Presione Salir Presione hasta sa 1 5110 Sel el grupo 30 HMI ser seleccionado El grupo 30 HMI es grup I seleccionado e renade ne eS PALCO Presione Salir Presione Selec El display vuelve para el Modo Monitoreo Figura 5 4 Ajuste de fecha y del reloj 5 4 BLOQUEO DE LA MODIFICACI N DE LOS PAR METROS Caso se desee evitar la modificaci n de par metros por personal no autorizado modificar el contenido del par metro P0000 para un valor distinto de 5 Seguir b sicamente el mismo procedimiento del tem 5 2 1 5 8 Energizaci n y Puesta en Marcha 5 5 COMO CONECTAR UNA COMPUTADORA PC INOTAS Utilice siempre cable de interconexi n USB
7. Siempre desconecte la alimentaci n general antes de efectuar cualesquiera conexiones 1 Verificar si las conexiones de potencia de puesta a tierra y de control est n correctas y bien fijadas 2 Retire todos los materiales excedentes del interior del convertidor o accionamiento 3 Verifique las conexiones del motor y si la corriente y tensi n del motor est n de acuerdo con el del convertidor de frecuencia 4 Desacople mec nicamente el motor de la carga Si el motor no puede ser desacoplado tenga la certeza de que el giro en cualquier direcci n Horario u Antihorario no causar da os a la m quina o riesgo de accidentes 5 Cierre las tapas del convertidor de frecuencia o accionamiento Haga la medici n de la tensi n de la red y verifique si esta dentro del rango permitido conforme presentado en el cap tulo 8 7 Alimente la entrada Cierre la seccionadora de entrada 8 Verifique el suceso de la energizaci n El display debe presentar en la pantalla del modo de monitoreo padr n figura 4 3 a el LED de estado debe encender y permanecer encendido con el color verde Energizaci n y Puesta en Marcha 5 2 PUESTA EN MARCHA La puesta en marcha en el modo V f es explicada de modo simple en 3 pasos usando las facilidades de programaci n con los grupos de par metros existentes Start Up Orientado y Aplicaci n B sica Secuencia 1 Ajuste de la contrase a para modificaci n de par metros 2
8. 6 5 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 4 DATOS PARA CONTACTAR CON LA ASISTENCIA T CNICA Para consultas o solicitaci n de servicios es importante tener en las manos los siguientes datos Modelo del convertidor de frecuencia N mero de serie fecha de fabricaci n y revisi n de hardware constantes en la placa de identificaci n del producto consulte tem 2 4 Versi n de software instalada consulte P0023 Datos de la aplicaci n y de la programaci n efectuada PELIGRO Siempre desconecte la alimentaci n general antes de tocar en cualquier componente el ctrico asociado al convertidor de frecuencia Altas tensiones pueden estar presente mismo luego de la desconexi n de la alimentaci n Aguardar pelo menos 10 minutos para la descarga completa de los capacitores de la potencia Siempre conecte la carcasa del equipamiento a la tierra de protecci n PE en el punto adecuado para eso ATENCION Las tarjetas electr nicas poseen componentes sensibles a la descarga electrost ticas No toque directamente sobre los componentes o conectores Caso necesario toque antes en la carcasa met lica puesta a tierra o utilice pulsera de puesta a tierra adecuada No ejecute ninguna prueba de tensi n aplicada en el convertidor Caso sea necesario consulte a WEG Cuando instalados en ambiente y condiciones de funcionamiento apropiados los convertidores de frecuencia requieren peque os cuidados de mantenimiento
9. C Uso en r gimen de sobrecarga normal ND Uso en r gimen de sobrecarga pesada HD Corriente de Corriente de Corriente Corriente Potencia disipada W sobrecarga Motor de Potencia disipada W Modelo de salida Arms m ximo 9 entrada HP kW nominal Montaje en Montaje Arms superficie len brida 162 0 150 0 200 100 0 189 252 126 0 128 0 158 0 198 0 nominal Montaje Arms Arms superficie len brida a 150 0 1350 190 Lc 38 6 189 1690 340 ea 222 1970 340 sanf Joe o Ju y 6 9 118 5 cons 790 1550 180 S 08 9 148 5 e me 128 7 175 5 2350 330 Obs Verificar notas descriptas para tabla 8 1 Montaje en wm n wm n N a 1090 1370 220 230 V O Ti Modelos com alimentaci n en 1700 N O 00 o O O O 1170 180 1290 D a 1950 390 1630 Modelos con alimentaci n en 2070 Os 3o E o Co Tabla 8 5 Especificaciones de los modelos del tama o E de la l nea CFW 11 para frecuencia de conmutaci n de 10 kHz y temperatura ambiente alrededor del convertidor 40 C de salida Modelo nominal Montaje en Montaje en Arms superficie brida 4 CFW11 106 0 116 6 159 0 40 30 106 0 1440 Uso en r gimen de sobrecarga normal ND Uso en r gimen de sobrecarga pesada HD Corriente de Corriente Corriente Corriente Potencia disipada W superficie brida 59 0 212 106 0 2
10. La potencia del resistor de frenado es funci n del tiempo de desaceleraci n de la inercia de la carga y del conjugado par resistente Para la mayor a de las aplicaciones se puede utilizar un resistor con el valor hmico indicado en la tabla 3 4 y la potencia de 20 del valor de la potencia nominal del motor accionado Utilice resistores del tipo fita o fio en soporte cer mico con tensi n de aislamiento adecuada y que soporten potencias instant neas elevadas en relaci n a la potencia nominal Para aplicaciones cr ticas con tiempo muy cortos de frenado cargas de elevada inercia ejemplo centr fugas o ciclos repetitivos de corta duraci n consultar la WEG para el dimensionado correcto del resistor de frenado Tabla 3 4 Especificaciones del frenado reost tico Corriente pene Potencia media Cableado on m xima Corriente eficaz no m xima ele es dad disipada en Resistor de potencia Modelo del convertidor de frenado je S ym el resistor de sugerido terminales lo PJ A frenado O DC y BR A kW P Y kW mm AWG CFW11 0142 T 2 O DB 266 7 106 7 142 0 CEN ISO T 2 ODB 266 7 106 7 180 0 CFW11 0211 T4 O DB IDO 133 3 21130 aes 70 2 0 o 2x 25 2x 4 120 4 0 o 299207 150 300 o 2x 50 2x 1 70 2 0 o CFW11 0142 T 4 O DB 266 7 ZNO 142 0 CFW11 0180 T 4 O DB 266 7 21579 180 0 CFW11 0211 T4 O DB 30320 270 9 191 7 1 La corriente eficaz de frenado presentada es solamente un valor sugestivo
11. La tabla 6 3 presenta un listado de los principales procedimientos y intervalos de tiempo para la rutina de mantenimiento La tabla 6 4 presenta un listado de las inspecciones sugeridas para el producto a cada meses luego de la puesta en marcha Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Tabla 6 3 Mantenimiento preventivo Mantenimiento Intervalo Instrucciones Cambio de los ventiladores Ap s 50000 horas de operaci n Procedimientos de cambio presentados en las figuras 6 1 y 6 2 Cambio de la bater a de la HMI A cada 1O a os Consulte cap tulo 4 Si el convertidor se A cada a o contado a partir de la fecha Alimentar el convertidor con tensi n entre 200 y 230 encuentra almacenado de fabricaci n informada en la etiqueta Vco monof sica o trif sica 50 o 60 Hz por 1 hora en el Capacitores sin uso Reforming de identificaci n del convertidor de m nimo Luego desenergizar y esperar en el m nimo 24 elacirali ass frecuencia consulte tem 2 4 horas antes de utilizar el convertidor reenergizar Convertidor en uso A cada 10 a os Contactar con la asistencia t cnica de la WEG para cambios obtener el procedimiento 1 Los convertidores son programados en la f brica para control autom tico de los ventiladores P0352 2 de modo que estos solamente son encendidos cuando ha aumento de la temperatura del disipador El n mero de horas de operaci n de los ventiladores ir depender por lo tanto de
12. danificado caso la alimentaci n sea conectada en los terminales de salida U T1 V T2 o W T3 Comprobar todas las conexiones antes de energizar el convertidor En el caso de substituci n de un convertidor ya existente por un CFW 1 1 verificar si todo el cableado conectado a el est de acuerdo con las instrucciones de este manual iATENCI N Interruptor diferencial residual DR Cuando utilizado en la alimentaci n del convertidor deber presentar corriente de actuaci n de 300 mA Dependiendo de las condiciones de instalaci n como longitud y tipo del cable del motor accionamiento multimotor etc podr ocurrir la actuaci n del interruptor DR Verificar con el fabricante el tipo m s adecuado para operar con convertidores INOTA Los valores de los calibres de la tabla 3 2 son apenas orientativos Para el correcto dimensionamiento del cableado tomar en cuenta las condiciones de instalaci n y la m xima ca da de tensi n permitida Fusibles de red El fusible utilizado en la entrada debe ser del tipo UR Ultra R pido con t igual o menor que el indicado en la tabla 3 2 considerar valor de extinci n de corriente y no de fusi n a fr o para protecci n de los diodos rectificadores de entrada del convertidor y del cableado Para conformidad con la norma UL utilizar fusibles clase J en la alimentaci n del convertidor con corriente no mayor que los valores de la tabla 3 2 Opcionalmente pueden ut
13. n la velocidad no ser modo de controllm s aumentada aceleraci n o disminuida desaceleraci n Define el tiempo para acelerar linealmente de O hasta la velocidad 0 0 a 999 0 s 20 0s m xima PO134 Ajuste 0 0 s significa sin rampa de aceleraci n Define el tiempo para desacelerar linealmente la velocidad 0 0 a 999 0 s 20 0 s m xima P0134 hasta O cero Ajuste 0 0 s significa sin rampa de desaceleraci n Define los valores m nimos y m ximos de la consigna de velocidad O a 18000 rpm 90 rpm cuando el convertidor de frecuencia es habilitado motor 60 Hz V lido para cualquier tipo de se al de consigna referencia 75 rom motor 50 Hz 1800 rpm motor 60 Hz 2 1500 rpm x motor 50 Hz Se al Alx Evita el tumbamiento del motor durante sobrecarga de torque en la aceleraci n o desaceleraci n Programado en padr n de f brica para Hold de Rampa si la corriente del motor ultrapasar el valor ajustado en P0135 Cuando la corriente del motor alcanzar valor por debajo del valor programado en P0135 el motor vuelve a acelerar o desacelerar Es posible programar otros modos de actuaci n de la limitaci n de corriente Consultar Manual de Programaci n del CFW 11 Corriente del motor Corriente del motor Velocidad Velocidad Desaceleraci n Aceleraci n por rampa por rampa PO101 PO100 Durante la Tiempo Durante la aceleraci n desaceleraci n Act a en bajas v
14. pues depende de la raz n c clica del frenado en la aplicaci n Para obtener la corriente eficaz de frenado utilice la ecuaci n abajo donde t es dado en minutos y corresponde a la suma de los tiempo de actuaci n del frenado durante el m s severo ciclo de 5 minutos 2x 25 2x 4 120 4 0 o 2x 05 22 120 250 o 2x 50 2x br 5 x eficoz m x 2 Los valores de P_ y P potencia m xima y media del resistor de frenado respectivamente presentados son v lidos para los resistores recomendados y para las corrientes eficaces de frenado presentado en la tabla 3 4 La potencia del resistor debe ser modificada de acuerdo con la raz n c clica del frenado 3 Para especificaci n de los bornes tornillo y torque de apriete y tipo de terminales recomendados para la conexi n de la resistencia de frenado bornes DC y BR consulte especificaci n para el borne DC en la tabla 3 2 3 17 Instalaci n y Conexi n 3 2 3 2 2 Instalaci n del Resistor de Frenado Conecte el resistor de frenado entre los terminales de potencia DC y BR Utilice cable tranzado para la conexi n Separar estos cables del cableado de se al y de control Dimensionar los cables de acuerdo con la aplicaci n respectando la corriente m xima y eficaz Si el resistor de frenado fuera montado internamente al tablero del convertidor considerar la energ a del mismo en el dimensionado de la ventilaci n del tablero Ajuste e
15. 2 Fusibles de Comando La tarjeta PRT posee adem s de los capacitores del filtro de RFI y varistores 3 fusibles para proteger el circuito de comando del convertidor La localizaci n de la tarjeta PRT es presentada en la figura 3 13 o El La localizaci n de los fusibles en la tarjeta PRT es presentada en la figura 3 13 b El Siguen a seguir las especificaciones de los fusibles de comando utilizados Fus vel retardado 0 5 A 600 V Fabricante Cooper Busmann Referencia comercial FNQ R 1 2 Item WEG n de material 10411493 El Para el uso de dispositivos de protecci n tipo interruptores diferenciales residuales o monitores de aislamiento conectados en la entrada de alimentaci n del convertidor considerar lo siguiente la indicaci n de cortocircuito fase tierra o falla en el aislamiento deber procesarse por el usuario de forma a indicar ocurrencia de la falla y o bloquear la operaci n del convertidor Verificar con el fabricante del dispositivo la correcta operaci n del mismo en conjunto con convertidores de frecuencia pues estar n sujetos a corrientes de fuga de alta frecuencia las cuales circulan por las capacitancias par sitas del sistema convertidor cable y motor contra tierra 3 2 3 2 Frenado Reost tico ATENCI N Para los modelos CFW 11 del tama o E apenas los modelos con opci n DB CFW1 1XXXXTXODB poseen IGBT de frenado integrado El conjugado de frenado que puede
16. 45 C Esta reducci n de la corriente de salida es v lida para todas las frecuencias de conmutaci n Humedad relativa del aire 5 a 90 sin condensaci n Altitud 1000 m Arriba de 1000 m hasta 4000 m la corriente de salida debe ser reducida de 1 para cada 100 m arriba de 1000 m Ambiente con grado de contaminaci n 2 conforme EN50178 y UL508O Especificaciones T cnicas 2 En la tabla 8 1 fueran presentados solo dos puntos de la curva de sobrecarga tiempo de actuaci n de 1 min y 3 s Las curvas completas de sobrecarga de los IGBTs para cargas ND y HD son presentadas a seguir At s 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 a Curva de sobrecarga de los IGBTs para r gimen de sobrecarga normal ND At s O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 b Curva de sobrecarga de los IGBTs para r gimen de sobrecarga pesada HD Figura 8 1 a y b Curvas de sobrecarga de los IGBTs Dependiendo de las condiciones de operaci n del convertidor de frecuencia temperatura ambiente en las proximidades del convertidor de frecuencia frecuencia de salida posibilidad o no de reducci n de la frecuencia de conmutaci n etc el tiempo m ximo para operaci n del convertidor con sobrecarga puede ser reducido 3 La frecuencia de conmutaci n puede ser reducida autom ticamente para 2 5 kHz dependiendo de las condiciones de operaci n temperatura ambiente en las proximidades del convertid
17. Control Vectorial Regul Velocidad Regul Corriente Regulador Flujo 3 Control I F utoajuste im Corr Torque egulador Bus CC 4 4 Tabla 4 1 Grupo de par metros Entradas Anal gic Salidas Digitales FlyStart RideThru 46 Regulador PID 47 Frenado CC 48 Rechazo Velocidad Comunicaci n onfig Local Rem stados Comandos ANopen DeviceNet erie RS232 485 gt O Cc n 115 Profibus DP 50 ada NO O PAR METROS BACKUP 07 CONFIGURACI N I O 08 HIST RICO FALLAS 09 PAR METROS LECTURA Energizaci n y Puesta en Marcha ENERGIZACI N Y PUESTA EN MARCHA Este cap tulo dedicase en Como verificar y preparar el convertidor de frecuencia antes de la energizaci n Como alimentar y comprobar el suceso de la energizaci n Como programar el convertidor para trabajar en el modo V f de acuerdo con la red y con el motor utilizado en la aplicaci n utilizando para eso la rutina de Start Up Orientado y el grupo Aplicaci n B sica INOTA Para el uso del convertidor de frecuencia en el modo VVW o Vectorial y otras funciones existentes consultar el Manual de Programaci n del CFW 1 1 5 1 PREPARACI N Y ENERGIZACI N El convertidor ya debe tener sido instalado de acuerdo con el Cap tulo 3 Instalaci n y Conexi n Caso el proyecto del accionamiento sea distinto de los accionamientos sugeridos los pasos siguientes tambi n pueden ser seguidos IPELIGRO
18. EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 2 Electrostatic discharge immunity test EN 61000 4 3 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 3 Radiated radio frequency electromagnetic field immunity test EN 61000 4 4 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 4 Electrical fast transient burst immunity test EN 61000 4 5 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 5 Surge immunity test EN 61000 4 6 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 6 Immunity to conducted disturbances induced by radio frequency fields NORMAS DE EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code CONSTRUCCI N UL 50 Enclosures for electrical equipment MEC NICA Especificaciones T cnicas 8 3 DATOS MEC NICOS Tama o E R4 6 0 18 52 5 2 07 680 0 01 R4 60 0 18 R10 0 0 39 65 SZ 0089 la 45 0 O S L S O O pl Hu 52 5 2 07 a lOr rZ 8619 cz 6L 18874 51 3 2 02 3X Knockout 28 5 1 12 2X 264 0 2 52 2X T m N T O LO 5 m lt s P 192 819 m z8 02 13 01 Sy 2 Los 25 97 0519 011008 Fi
19. Ejecuci n de la rutina de Start Up Orientado 3 Ajuste de los par metros del grupo Aplicaci n B sica 5 2 1 Ajuste de la Contrase a en P0000 Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display Modo Monitoreo Presione Men Presione Salir soft key derecho El grupo 00 TODOS me TODOS PAR METROS PAR METROS ya est 21 GRUPOS PARAME T El display regresa para seleccionado a ii S E el Modo Monitoreo Presione Selec El par metro Acceso Par metro PO000 0 ya est seleccionado Presione Selec Para ayustar la contrase a presione hasta el n mero 5 apar cer en el display Cuando el n mero 5 aparecer presione Salvar Si el ajuste fue correctamente realizado el display debe presentar Acceso Par metro POOOO 5 Presione Salir soft key izquierdo Figura 5 1 Secuencia para liberaci n de la modificaci n de par metros por P0000 5 2 Energizaci n y Puesta en Marcha 5 2 2 Start up Orientado Para facilitar el ajuste del convertidor de frecuencia existe un grupo de par metros llamado de Start up Orientado Dentro de este grupo existe el par metro PO317 a trav s del cual se puede entrar en la rutina de Start Up Orientado La rutina de Start up Orientado presenta en la HMI los principales par metros en una secuencia l gica de modo que el ajuste de estos de a
20. SE omina nis en Montale en Arms ae ie superficie brida 6 superficie brida CFW11 014272 132 0 145 2 198 0 50 37 132 0 1520 210 108 0 162 01216 0 40 30 108 0 1190 200 CFW11 0180T2 168 0 1184 8 252 60 45 168 0 1880 360 132 0 198 0 264 50 37 132 0 1440 340 CFW11 021172 196 0 216 294 75 55 196 0 2120 360 168 0 252 336 60 45 168 0 1780 350 CFW11 014274 117 0 112827 175 5 100775 117 0 1630 200 95 0 14251190 0 75 55 95 0 1300 190 a 148 0 l162 8 222 0 125 90 148 0 2030 117 0 1175 5 234 0 100 75 117 0 1600 CFW11 nee 173 0 190 3 259 5 150 7110 173 0 2340 350 148 0 222 01296 0 125 90 148 0 2000 340 Obs Verificar notas descriptas para tabla 8 1 Corriente sobrecarga sobrecarga de salida Tama o Alimentaci n en 220 230 V Modelos com alimentaci n en 380 480 V Modelos con alimentaci n 8 Temperatura ambiente en las proximidades del convertidor de frecuencia 10 a 40 C Humedad relativa del aire 5 a 90 sin condensaci n Altitud 1000 m Arriba de 1000 m hasta 4000 m la corriente de salida debe ser reducida de 1 para cada 100 m arriba de 1000 m Ambiente con grado de contaminaci n 2 conforme EN 50178 y UL 508C 8 4 Especificaciones T cnicas Tabla 8 4 Especificaciones de los modelos del tama o E de la linea CFW 11 para frecuencia de conmutaci n de 10 kHz y temperatura ambiente alrededor del convertidor 45
21. Y81 4 0 M10 is rel Ngee Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U28RT Herramienta manual 1490748 1 Mordente 36932 e Hollingsworth R30038 H 6 500 1 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 300 M10 Bornay Pe TARN Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U30RT 322252 Bombo hidr ulica 1804700 1 el ctrica o 1583659 1 manual con pedal 1583662 1 2 o 3 1 8 m 3 m o m 00 CO On a al S E RE co Tyco Instalaci n y Conexi n 3 2 3 Conexiones de Potencia Blindaje f Figura 3 12 Conexiones de potencia y puesta a tierra 3 2 3 1 Conexiones de Entrada IPELIGRO Prever un dispositivo para seccionar la alimentaci n del convertidor de frecuencia Este debe seccionar la red de alimentaci n para el convertidor de frecuencia cuando necesario por ejemplo durante trabajos de mantenimiento IATENCI N Un contactor u otro dispositivo que frecuentemente seccione la alimentaci n del convertidor para accionar y parar el motor puede causar da os al circuito de potencia del convertidor El convertidor fue proyectado para usar se ales de control para accionar y parar el motor Se utilizado el dispositivo en la entrada no puede exceder una operaci n por minuto o el convertidor podr da arse ATENCI N La red que alimenta el convertidor de frecuencia debe tener el neutro puesto a la tierra En el caso de redes IT seguir las instrucc
22. a es necesaria solamente para mantener la funcionalidad del reloj interno cuando el convertidor de frecuencia es desenergizado En el caso de la bater a estar descargada o no se encontrar instalada en la HMI la hora del reloj ser inv lida y ocurrir la indicaci n de A181 Reloj con valor inv lido cada vez que el convertidor de frecuencia es energizado La expectativa de vida til de la bater a es de aproximadamente de 10 a os Sustituir la bater a cuando necesario por otra del tipo CR2032 4 1 HMI Ubicaci n de la tapa de Presionar y girar la tapa en Quitar la tapa acceso a la bateria el sentido antihorario Quitar la bateria con la HMI sin la bateria Colocar la nueva bateria posicion ndola ayuda de un destornillador primero en el canto izquierdo posicionado en el canto derecho Presionar la bater a para que la misma encaje Colocar la tapa y girar en el sentido horario Figura 4 2 Sustituci n de la bater a de la HMI OBSERVACI N Al fin de la vida til de la bater a no depositar la misma en un basurero com n y si en un local apropiado para dep sito de bater as HMI Instalaci n La HMI puede ser instalada o retirada del convertidor de frecuencia con el mismo energizodo o desenergizado El El HMI suministrado con el producto puede tambi n ser utilizado para comando remoto del convertidor de frecuencia En ese c
23. arriba de 1000 m de altitud Grado de contaminaci n 2 conforme EN50178 y UL508C con contaminaci n no conductiva La NH E E condensaci n no debe causar conducci n de los residuos acumulados 3 1 2 Posicionamiento y Fijaci n Consulte el peso del convertidor de frecuencia en la tabla 8 1 Instale el convertidor de frecuencia en la posici n vertical en una superficie plana Dimensiones externas y posici n de los huecos de fijaci n conforme la figura 3 1 Para m s detalles consulte el tem 8 3 Poner primero los tornillos en la superficie donde el convertidor ser instalado instale el convertidor y entonces apret los tornillos Deje como m nimo los espacios libres indicador en las figuras 3 2 de modo a permitir la circulaci n del aire de refrigeraci n No poner componentes sensibles al calor luego arriba del convertidor de frecuencia Instalaci n y Conexi n iATENCI N Cuando un convertidor de frecuencia es instalado arriba de otro usar lo longitud m nima A B figura 3 2 y apartar del convertidor superior el aire caliente que viene del convertidor abajo iATENCI N Prever electroducto o conducto independiente para la separaci n f sica de los conductores de la se al de control y de potencia consulte tem 3 2 Instalaci n El ctrica 335 13 2 358 14 1 PU 675 26 6 III 168 6 6 7 EN i JA PU 635 25 d3 III i
24. debe ser utilizado para hacer la puesta a tierra del convertidor PELIGRO El convertidor de frecuencia debe ser obligatoriamente puesto a una tierra de protecci n PE Observe lo siguiente Utilice cableado de puesta a tierra con espesura m nima igual la indicada en la tabla 3 2 Caso se aplica normativa locales exigiendo espesuras distintas estas deben ser seguidas Conecte los puntos de puesta a tierra del convertidor a una barra de puesta a tierra espec fica o al punto de tierra espec fica o todav a al punto de tierra general resistencia lt 10 Q Para cumplir con la normativa IEC 61800 5 1 utilice en el m nimo cable de cobre de 10 mm para conexi n del convertidor al tierra de protecci n ya que la corriente de fuga es mayor que 3 5 mA CA Barramiento de puesta a tierra interna al tablero Figura 3 17 Conexiones de puesta a tierra para m s de un convertidor de frecuencia 3 21 Instalaci n y Conexi n 3 2 5 Conexiones de Control Las conexiones de control entradas salidas anal gicas entradas salidas digitales deben ser hechas en el conector XC1 de la Tarjeta Electr nica de Control CC11 Las funciones y las conexiones t picas son presentadas en la figura 3 18 a y b Referencia positiva para el Tensi n de salida 5 4 V 5 FREF potenci metro Corriente m xima de salida 2 mA r
25. en la condici n nominal conforme especificado en la tabla 8 1 en la columna Potencia disipada en watts montaje en superficie El caudal de aire de refrigeraci n conforme presentado en la tabla 3 1 Posici n y di metro de los huecos de fijaci n conforme la figura 3 1 Montaje en brida La potencia especificada en la tabla 8 1 en la columna Potencia disipada en watts montaje en brida ser disipada en el interior del tablero Es restante ser disipado en el ducto de ventilaci n Los soportes de fijaci n y chapas para izaje deber n ser removidos y reposicionados conforme la figura Oi La parte del convertidor que se queda para fuera del tablero posee grado de protecci n IP54 Con el prop sito de garantizar este grado de protecci n el tablero debe contemplar aislamiento adecuado en los cortes hechos para el pasaje del disipador del convertidor Ejemplo aislamiento con silicona Dimensiones de los cortes en la superficie de montaje posici n y di metro de los huecos de fijaci n conforme la figura 3 1 Tabla 3 1 Flujo de aire de ventilaci n para los modelos de la tama o E CFW11 0142 T 2 CFW11 0180 T 2 CFW11 0211 T 2 Instalaci n y Conexi n Figura 3 3 Reposicionamiento de los soportes de fijaci n 3 1 4 Montaje de las Chapas para Izaje del Convertidor Son suministradas 2 chapas para izaje del convertidor las cuales son montadas a los lados del convertidor parte trasera Alter ndose la
26. entradas digitales aisladas 24 Vcc funciones programables SALIDAS 7 2 salidas aisladas 0 a 10 V R 10 kQ carga m x O a 20 mA 4 a 20 mA TARJETA CC1 1 R lt 500 Q resoluci n 11 bits funciones programables gt M 3 rel s con contactos NA NF NO NC 240 Vca 1 A funciones programables Sobrecorriente cortocircuito en la salida Sub Sobretensi n en la potencia Falta de fase Sobretemperatura Sobrecarga en el resistor de frenado Sobrecarga en los IGBTs Sobrecarga en el motor Falla alarma externo Falla en la CPU o memoria Cortocircuito fase tierra en la salida SEGURIDAD PROTECCI N INTERFAZ HOMBRE HMI 9 teclas Gira Para Incrementa Decrementa Sentido de Giro Jog Local Remoto Soft M QUINA EST NDAR Key Derecha y Soft Key Izquierda HMI Display LCD gr fico Permite acceso modificaciones de todos los par metros Exactitud de las indicaciones corriente 5 de la corriente nominal resoluci n de la velocidad 1 rpm Posibilidad de montaje externa GRADO DE P20 Convertidores sin kit Nemal PROTECCION NEMA1 IP20 Convertidores con kit Nemal KN1E 01 KN1E 02 IP54 Parte trasera del convertidor parte externa para montaje en brida CONEXI N DE PC CONECTOR USB USB est ndar Rev 2 0 basic speed PARA PROGRAMACI N KR KK I K El E FI E E El NAAN USB plug tipo B device Cable de interconexi n cable USB blindado Standard
27. est n aislados de la red el ctrica en esta condici n 7 1 Opcionales y Accesorios Funcionamiento 1 La funci n de Paro de Seguridad es activada quitando la tensi n de 24 Vcc de la bobina de los rel s de seguridad XC25 1 y 2 XC25 3 y 4 2 Luego que activado el Paro de Seguridad los pulsos PWM en la salida del convertidor de frecuencia ser n bloqueados y el motor ir parar su propia inercia girando libre El convertidor no ir arrancar el motor o crear un campo magn tico girante en este mismo que ocurra una falla interna certificaci n pendiente En el display ser indicado un mensaje informando que el Paro de Seguridad est activo 3 Para volver al funcionamiento normal luego de activado el Paro de Seguridad primero es necesario aplicar 24 Vcc en las bobinas de los rel s XC25 1 y 2 XC25 3 y 4 Figura 7 1 Localizaci n de la tarjeta SRB2 en los convertidores CFW 11 tama o E Tabela 7 1 Conex es em XC25 Conector Especificaciones XC25 j Terminal 1 de la bobina del rel 1 Tensi n nominal de la bobina 24 V rango de 20 a 30 Vcc Terminal 2 de lo bobi a del rel Resistencia de la bobina 960 Q 10 20 C Terminal 1 de la bobina del rel 2 Tensi n nominal de la bobina 24 V rango de 20 a 30 Vcc T erpainal 2 de ta bebinedel fale 2 Resistencia de la bobina 960 Q 10 20 C 7 1 4 Alimentaci n Externa del Control en 24 VCC Convertidor de frecuencia con el
28. host device shielded USB cable Especificaciones T cnicas 8 2 1 Normativas Atendidas NORMAS DE UL 508C Power conversion equipment SEGURIDAD UL 840 Insulation coordination including clearances and creepoge distances for electrical equipment EN61800 5 1 Safety requirements electrical thermal and energy EN 50178 Electronic equipment for use in power installations EN 60204 1 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 General requirements Nota Para tener una m quina en conformidad con esa normativa el fabricante de la m quina es responsable por la instalaci n de un dispositivo para la parada de emergencia y un equipamiento para seccionar la red el ctrica EN 60146 IEC 146 Semiconductor converters EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage adjustable frequency AC power drive systems NORMAS DE EN 61800 3 Adjustable speed electrical power drive systems Part 3 EMC product COMPATIBILIDAD standard including specific test methods ELECTROMAGN TICA EMC EN 55011 Limits and methods of measurement of radio disturbance characteristics of industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment CISPR 11 Industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment Electromagnetic disturbance characteristics Limits and methods of measurement EN 61000 4 2 Electromagnetic compatibility
29. las condiciones de operaci n corriente del motor frecuencia de salida temperatura del aire de refrigeraci n etc El convertidor registra en un par metro P0045 el n mero de horas que el ventilador permanece encendido Cuando alcanzar 50000 horas de operaci n ser se alado en el display de la HMI la alarma A177 Tabla 6 4 Inspecciones peri dicas a cada meses Anormalidad Terminales conectores Tornillo flojo Apretar Conectores flojos Ventiladores Sistema Suciedad en los ventiladores de ventilaci n Ruido ac stico anormal Sustituir ventilador Consulte la figura 6 1 y 6 2 Ventilador parado Verificar conexiones de los ventiladores Vibraci n anormal Polvo en los filtros de aire de los tableros Limpieza o sustituci n Tarjeta de circuito impreso Ac mulo de polvo aceite humedad etc M dulo de potencia Conexiones de potencia Capacitores del barramiento Sustituci n CC Circuito Intermediorio Dilataci n de la carcasa 6 5 1 Instrucciones de Limpieza Cuando necesario limpiar el convertidor de frecuencia siga las instrucciones abajo Sistema de ventilaci n Seccione interrumpa la alimentaci n del convertidor y aguarde 10 minutos Quite el polvo depositado en las entradas de ventilaci n utilizando un cepillo pl stico o un trapo Quite el polvo acumulado sobre la aletas del disipador y palas del ventilador utilizando aire comprimido Tarjetas electr nicas Seccione interrumpa la ali
30. medida de longitud hp Horse Power 746 Watts unidad de medida de potencia normalmente usada para indicar potencia mec nica de motores el ctricos Hz Hertz in Del ingl s inch pulgada unidad de medida de longitud kg kilogramo 1000 gramas kHz kilohertz 1000 Hertz l s Litros por segundo Ib Libra unidad de medida de peso m Metro Informaciones Generales mA Miliamp re 0 001 Amp re min Minuto mm Mil metro ms Milisegundo 0 001 segundos Nm Newton metro unidad de medida de torque par rms Del ingl s Root mean square valor eficaz rpm Rotaciones por minuto unidad de medida de rotaci n s Segundo V Volts Q Ohms 2 3 SOBRE EL CFW 11 El convertidor de frecuencia CFW 11 es un producto de alto desempe o que permite el control de velocidad y del torque par de motores de inducci n trif sicos La caracter stica central de este producto es la tecnolog a Vectrue la cual presenta las siguientes ventajas Control escalar V f VVW o control vectorial programables en el mismo producto El control vectorial puede ser programado como sensorles lo que significa motores padrones sin necesidad de encoder o como control vectorial con encoder en el motor El control vectorial sensorles permite alto torque par y rapidez en la respuesta mismo en velocidades muy bajas o en el arranque El control vectorial con encoder pos
31. muy alta Ciclo de carga muy elevado grande n mero de arranques y paradas por minuto Temperatura ambiente alta en las proximidades del convertidor de frecuencia Mal contacto o cortocircuito resistencia lt 100 Q en el cableado de conexi n al termistor del motor Termistor del motor no instalado Eje del motor trabado Cableado entre encoder y el accesorio de interfaz para encoder interrumpida Encoder con defecto Ruido el ctrico Tentativa de copiar los par metros de la HMI para el convertidor de frecuencia con versiones de software diferentes FO84 Falla de autodiagnosis Por favor entre en contacto con WEG Falla de Autodiagnosis A088 Falla de Comunicaci n HMI A090 Alarma Externo FO91 Falla Externo Falla de comunicaci n de la HMI con la torjeto de control Alarma externo v a DI Obs Necesorio programar DI para Sin alarma externo Falla externo v a DI Obs Necesario programar DI para Sin falla externo Mal contacto en el cable de la HMI Ruido el ctrico en la instalaci n Cableado en las entradas DII a DI8 abiertas programadas para Sin alarma externo Cableado en las entradas DI a DI8 abiertas programadas para Sin falla externo F099 Circuito de medici n de corriente presenta valor Defecto en circuitos internos del convertidor de frecuencia Offset Corriente Inv lido fuera del rango normal para corriente nula A110 Temper
32. posici n de estas chapas conforme indicado en la figura 3 4 se obtienen 2 puntos para izaje del convertidor los cuales son muy tiles durante la instalaci n mec nica del mismo Figura 3 4 Instalaci n de las chapas para izaje del convertidor 3 5 Instalaci n y Conexi n 3 1 5 Montaje del Convertidor con Kit Nemal Opcional CFW11XXXXTXON1 en Pared N Posici n y di metro de los orificios de fijaci n conforme figura 3 1 Dimensiones externas del convertidor con kit Nemal conforme tem 8 4 K E Fijar convertidor Instalar la parte superior del kit Nemal en el convertidor conforme presentado en la figura 3 5 utilizando lt los 2 tornillos M8 suministrados con el producto Figura 3 5 Instalaci n de la parte superior del kit Nemal tejado 3 1 6 Acceso a los Bornes de Control y Potencia Para tener acceso a los bornes de control se debe retirar el HMI y la tapa del rack de control conforme presentado en la figura 3 6 Figura 3 6 Retirada del HMI y de la tapa del rack de control Instalaci n y Conexi n Para tener acceso a los bornes de potencia se debe retirar la tapa frontal inferior conforme presentado en la figura 3 7 Figura 3 7 Retirada de la tapa frontal inferior 3 En los convertidores CFW11 0180 T2 O N1 CFW11 0211 T2 O N1 CFW11 0180 T4 O NI y El CFW11 0211 T 4 O NI suministrados con kit Nemal es necesario retirar tambi n la tapa frontal de la parte inferior
33. ventilaci n del motor Para eso presione Selec Para finalizar la rutina de Start up Orientado presione Reset soft key izquierdo o Luego de algunos segundos el display vuelve para el Modo de Monitoreo Figura 5 2 cont Start up Orientado Energizaci n y Puesta en Marcha 5 2 3 Ajuste de los Par metros de la Aplicaci n B sica Luego de ejecutado la rutina de Start up Orientado y ajustado correctamente los par metros el convertidor de frecuencia se encontrar listo para la operaci n en el modo V El convertidor posee una serie de otros par metros que permiten su adaptaci n a las m s diversas aplicaciones En este manual son presentados algunos par metros b sicos cuyo ajuste es necesario en la mayor a de los casos Para facilitar esta tarea existe un grupo llamado de Aplicaci n B sica Un resumo de los par metros contenidos en este grupo es presentado en la tabla 5 1 Tambi n existe un grupo llamado de par metros de lectura el cual presenta una serie de par metros que informan valores de variables importantes como tensi n corriente etc Los principales par metros contenidos en este grupo son presentados en la tabla 5 2 Para m s detalles consulte el Manual de Programaci n del CFW 11 Para ajustes de los par metros contenidos en el grupo Aplicaci n B sica siga la secuencia de la figura 5 3 Luego del ajuste de estos par metros la puesta en marcha en el modo V f estar finaliz
34. 0 V Modelos 220 230 V PO296 0 Ud gt 800 V Modelos 380 480 V PO296 1 2 3 o 4 Inercia de la carga accionada muy alta o rampa de desaceleraci n muy r pida Ajuste de PO151 o P0153 o P0185 muy alto FOSO Falla de desaturaci n en los IGBTs del brazo U Cortocircuito entre las fases U y V o U y W del motor Falla Brazo U FO34 Falla de desaturaci n en los IGBTs del brazo V Cortocircuito entre las fases V y U o V y W del motor Falla Brazo V FOSE Falla de desaturaci n en los IGBTs del brazo W Cortocircuito entre las fases W y U o W y V del motor Falla Brazo W F042 Falla de desaturaci n en el IGBT de frenado Cortocircuito de los cableados de conexi n del resistor de Falla IGBT de Frenado reost tico frenado reost tico A046 Alarma de sobrecarga en el motor Ajuste de P0156 PO157 y P0158 bajo para el motor Carga Alta en el Motor Obs utilizado Puede ser deshabilitada ajustando P0348 0 o 2 Carga en el eje del motor alta A047 Alarma de sobrecarga en los IGBTs Corriente alta en la salida del convertidor considerar Carga Alta en los IGBTs Obs valores de las tablas 8 1 a 8 5 conforme frecuencia de Puede ser deshabilitada ajustando P0350 0 o 2 conmutaci n utilizada F048 Falla de sobrecarga en los IGBTs Corriente muy alta en la salida del convertidor Sobrecarga en los IGBTs considerar valores de las tablas 8 1 a 8 5 conforme frecuencia de conmutaci n utilizada A050 Alarma de temperatura elevada med
35. 00 266 133 0 78 0 1040 soro so o rozo 1360 sor eo E de salida Tama o Alimentaci n O 2 n dal O O D N gt o O N N O 0 O lt N N CFW11 018072 133 0 146 qe 50 37 133 0 1790 EJE CFW11 0211 T2 img fe Modelos con alimentaci n en CFW11 010514 92 4 126 0 60 45 1640 CFW11 0180 T4 105 0 118515751 75 55 105 0 2050 CFW11 021174 1240 1136 4 186 0 100 75 124 0 2460 Obs Verificar notas descriptas para tabla 8 1 CFW11 014214 Modelos con alimentaci n en 105 0 8 Temperatura ambiente en las proximidades del convertidor de frecuencia 10 a 40 C Humedad relativa del aire 5 a 90 sin condensaci n Altitud 1000 m Arriba de 1000 m hasta 4000 m la corriente de salida debe ser reducida de 1 para cada 100 m arriba de 1000 m Ambiente con grado de contaminaci n 2 conforme EN 50178 y UL 508C 8 5 Especificaciones T cnicas 8 2 DATOS DE LA ELECTR NICA GENERALES CONTROL METODO Tensi n impuesta Tipos de control V f Escolar VVW Control vectorial de tensi n Control vectorial con encoder Control vectorial sensorles sin encoder PWM SVM Space Vector Modulation Reguladores de corriente flujo y velocidad en software full digital Tasa de ejecuci n reguladores de corriente 0 2 ms 5 kHz regulador de flujo 0 4 ms 2 5 kHz regulador de velocidad medici n de velocidad 1 2 ms
36. 008099 IOB 01 M dulo IOB 2 entradas anal gicas aisladas en tensi n y corriente 2 1 FA entradas digitales 2 salidas anal gicas aisladas en tensi n y corriente misma programaci n de las salidas del CFW 11 padr n 2 salidas digitales tipo colector abierto 11008100 ENC 01 M dulo encoder incremental 5 a 12 Vcc 100 kHz con repetidor de las 2 bal se ales del encoder 11008101 ENC 02 M dulo encoder incremental 5 a 12 Vcc 100 kHz WEA ES E 11008102 RS485 01 M dulo de comunicaci n serial RS 485 Modbus 3 CE OOS TOS RS232 01 M dulo de comunicaci n serial RS 232C Modbus 11008104 RS232 02 M dulo de comunicaci n serial RS 232C con llaves para programaci n CC de la memoria FLASH del microcontrolador 11008105 CAN RS485 01 M dulo de interfaz CAN y RS 485 CANopen DeviceNet Modbus 3 CA 11008106 CAN 01 M dulo de interfaz CAN CANopen DeviceNet 1100891 1 PECI EOI M dulo CLP le Accesorios Anybus CC para instalaci n en el Slot 4 M dulo de interfaz RS 232 pasivo Modbus O AN M dulo de interfaz RS 485 pasivo Modbus EER M dulo de Memoria Flash para instalaci n en el Slot 5 Incluido Padr n F brica 11008912 MMF 01 M dulo de memoria FLASH COS a a HMI suelta Tapa Ciega y Moldura para HMI Externo O IN CUE CTN NET UE 11010 521 RHMIF 01 Kit moldura para HMI remota grado de protecci n IP56 PART 11010298 HMID O1 Tapa ciega para slot de la HMI HI Di
37. 1 Herramienta manual 1490748 1 Mordente 1490413 6 1490414 3 Hollingsworth RM120 10 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 120 M10 PASE Aa Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U29RT KM 1 M8 N O 322252 Bomba hidr ulica 1804700 1 el ctrica o 1583659 1 a manual con pedal 1583662 1 2 o 3 1 8m 3 mo m Hollingsworth RM150 10 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 150 M10 SO os Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U30RT Bomba hidr ulica 1804700 1 el ctrica o 1583659 1 lt manual con pedal 1583662 1 2 o 3 1 8 m 3 mo m 3 12 Instalaci n y Conexi n Tabla 3 3 b Terminales recomendados para conexi n de potencia cables con calibre en AWG Terminal anillo Calibre del N mero de crimpagens tubular referencia Herramienta para crimpaje referencia comercial comercial Tornillo Fabricante cable mm2 Hollingsworth R 410 H 6 500 1 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 MS Burny CI Tyco Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 w Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 MO Burney L s ances Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U4CRT Tyco 33471 59975 1 Hollingsworth R210 H 6 500 1 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 Bomay Cy i Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U2CRT Tyco 330301 59975 1 Hollingsworth R 2516 H 6 500 1 Herramienta sin matriz M
38. 2 via HMI como en el Accionamiento 1 o por otro modo Conector XC1 A or o o Ep o l 5 eh x ne Figura 3 23 Conexiones en XC1 para Accionamiento 3 Sentido de Giro S3 Horario Antihorario Start S Stop S2 3 27 Instalaci n y Conexi n Accionamiento 4 Avance Retorno Habilitaci n de la funci n Avance Retorno Par metros a programar Programar DI3 para AVANCE P0265 4 Programar DI4 para RETORNO PO2Z66 5 Cuando la funci n Avance Retorno es programada la misma estar activa tanto en modo local cuanto em modo remoto Al mismo tiempo las teclas O D se quedan siempre inactivas mismo que P0224 0 o PO227 0 El sentido de giro es definido por las entradas programadas para avance y retorno Rotaci n horario para el comando avance y antihorario para el comando retorno La consigna de velocidad puede ser proveniente de cualquier fuente como en el Accionamiento 3 milli D O a O gt lt 3 AGND 24 V AGND 24 V DGND Para Avanza Para Retorno S2 mur w Fe 4 we po Eo 7 Nr s ca 9 NAS DO3 RL3 Figura 3 24 Conexiones en XC1 para Accionamiento 4 N 3 28 Instalaci n y Conexi n 3 3 INSTALACIONES DE ACUERDO CON LA DIRECTIVA EUROPEA DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA Los convertidores CFW 11 del tama o E poseen filtro RFI interno para reducci n de la interferencia electromagn t
39. 43B0180S020 Emisi n conducida longitud m xima del Modelo del Emisi n conducida convertidor longitud m xima del con filtro RFI cable del motor interno Emisi n radiada sin tablero met lico 3 31 Instalaci n y Conexi n Tabla 3 10 Filtros necesarios para instalaciones con cable del motor no blindado e informaciones adicionales sobre niveles de emisi n conducida y radiada Referencia comercial de los filtros RFI externos fabricante EPCOS Emisi n conducida R gimen longitud se Modelo del de sobre convertidor carga con filtro RFI interno Temperatura ambiente alrededor del Temperatura ambiente ee saleable categoria convertidor 45 C alrededor del convertidor 40 C del motor Sin Dentro Entrada del Salida del Entrada del Salida del Categoria errr de convertidor convertidor convertidor convertidor CI a9 ero tablero met lico as met lico ND B84143 D150 R127 B84143 V180 R127 B84143 D150 R127 B84143 V180 R127 m x HD B84143 D120 R127 B84143 V180 R127 B84143 D120 R127 B84143 V180 R127 i ND B84143 D200 R127 B84143 V180 R127 B84143 D200 R127 B84143 V180 R127 00 m C2 E D150 ND D200 m C2 C2 x HD B84143 D200 R127 B84143 V180 R127 B84143 D200 R127 B84143 V180 R127 B84143 D90 R127 B84143 V95 R127 B84143 D90 R127 B84143 V95 R127 CFW11 0105 T 4 300m C2 C2 B84143 D75 R127 B84143 V95 R127 B84143 D75 R127 B84143 V95 R127 ND B84143 D120 R127 B84143
40. 5 60 45 75 55 100 75 150 110 Corriente de entrada 115 0 142 0 180 0 88 0 115 0 142 180 0 nominal Arms See 1280 1550 1690 1020 1290 1570 1940 Potencia superficie disipada Temperatura ambiente en las proximidades del ss 10 45 C convertidor de frecuencia C Frenado reost tico Opcional el producto padr n no posee frenado reost tico Filtro RFI Incluido PRESTARON 64 0 65 0 65 0 62 5 64 0 65 0 65 0 9 141 1 143 3 143 3 137 8 141 1 143 3 143 3 Opcionales Grado de protecci n del al Nemal S Nemal kit suelto S Nemal kit suelto S Nemal kit suelto KN1E 02 KN1E 01 KN1E 02 kit suelto KN1E 01 disponibles que gabinete pueden ser agregados al I producto ver Paro de Paro de seguridad c digo inteligente Alimentaci n externa de la en el cap tulo 2 electr nica en 24 Vcc Obs 1 Corriente nominal en r gimen permanente en las siguientes condiciones Frecuencias de conmutaci n indicadas Para operaci n con frecuencias de conmutaci n mayores es necesario reducir la corriente de salida nominal conforme las tablas 8 2 a 8 5 Temperatura ambiente en las proximidades del convertidor de frecuencia 10 C o 45 C Es posible para el convertidor de frecuencia operar en ambientes con temperatura ambiente en las proximidades del convertidor de frecuencia hasta 55 C cuando aplicado reducci n de la corriente de salida de 2 para cada C arriba de
41. ARAA SIETI 3 1 SL Mona Sr Tab D tan 3 4 3 1 4 Monaje de las Chapas pora lzaje del Convenio rre 3 5 3 1 5 Montaje del convertidor con Kit Nemal Opcional CFW1 1XXXXTXON1 en Pared 3 6 3 1 6 Acceso a los Bornes de Control y Potencia ooocccnocccnocncnocnonocnnnocnnnocnnnocnnnocnnnocnnnocnnnoccnnacons 3 6 3 1 7 Relirada de la Chapa de Pasaje de los Cables eran 3 8 3 1 8 Montaje del HMI en la Puerta del Tablero o Mesa de Comando HMI Remoto 3 8 3 7 Instal ci Nn AE ria 3 9 3 2 1 Identificaci n de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta a Tierra 3 9 3 2 2 Cableado de Potencia Puesta a Tierra y Fusibles cea e ea cea aa ena DDdo 3 10 C Gli odo og T SA e ee ne ee ee naqa 3 14 3 2 3 1 Conexiones de Entrada ricos did iii 3 14 ESE O O A 3 15 ER li USOS GO COMONAO xtra ununmi added 3216 Oe WEI ao aces te tects tacts tates nu n nman 3 16 3 2 3 2 1 Dimensionado del Resistor de Frenodo 3 17 3 2 2 2 Instalaci n del Resistor de FrengadoO sssrinin saniat 3 18 S 2 9 Conexiones de Salda u u uuu ussunnuususuiusauasupussusqsqatasstqastqssssssssssssas 3 19 3 2 4 Conexiones de Puesto Mer asd aaa AU LATA AIDA AGA andra rsd DGM awa di 3 21 SA ie go o AN 3 22 SUE Enea I O u A o IS 3 2 3 3 Instalaciones de Acuerdo con la Directiva Europea de Compatibilidad Electromagn tica
42. Consulte la tabla 3 9 IEC 61000 4 2 1995 Descarga Electrost tica ESD A 1998 A2 2001 IEC 61000 4 4 1995 2 kV 5 kHz acoplador capacitivo cables de entrada Transitorios R pidos Fast Transient Burst A1 2000 1 kV 5 kHz cables de control y de la HMI remota A2 2001 2 kV 5 kHz acoplador capacitivo cable del motor 4 kV descarga por contacto y 8 kV descarga por el aire Inmunidad conducida 0 15 a 80 MHz 10 V 80 AM 1 kHz Conducted Radio Frequency Common Mode o Cobles del motor de control y de lo HMI remoto 1 2750 us 8720 us IEC 61000 4 5 1995 kV acoplamiento l nea l nea 2 kV acoplamiento l nea tierra 80 a 1000 MHz Campo Electromagn tico de Radiofrecuencia IEC 61000 4 3 2002 10 V m 80 AM 1 kHz Tabla 3 9 Niveles de emisi n conducida y radiada e informaciones adicionales Sin filtro RFI externo Con filtro RFI externo Emisi n radiada sin tablero Referencia comercial dd met lico del filtro RFI externo cable del motor fabricante EPCOS emoon on C EEES room CA m o maenas w a CM 1 Para temperatura alrededor del convertidor y filtro mayor que 40 C y corriente de salida continua mayor que 172 Arms es necesario usar el filtro B84143B02505020 2 Para temperatura alrededor del convertidor e filtro de 40 C y aplicaciones con r gimen de sobrecarga pesada HD corriente de salida lt 180 Arms es posible usar el filtro B841
43. Motores Automatizaci n Energ a Transmisi n amp Distribuci n Pinturas Convertidor de Frecuencia CFW 11 Manual del Usuario IE EEE tT Py wed C FS INA l ece MANUAL DEL CONVERTIDOR DE FRECUENCIA Serie CFW 1 Idioma Espa ol Documento 10000506353 02 Modelos 142 211 A 220 230 V 105 211 A 380 480 V 04 2013 Sumario de las Revisiones 1 imeratdi n O ndice CAP TULO Instrucciones de Seguridad 1 1 Avisos de Seguridad en el Monastir ce 1 1 1 2 Avisos de Seguridad en el Producglo u ananas qaqa qaqaqakakkakacakeqacskanskakakakeakusscaskasekakaskusquqa 1 1 1 3 Recomendaciones Preliminares ocoocccnccnccnnccnncnnocnncnnncnnacnncnnocononnncnnonnncnnacnncnnnrnnncnnonnnconacnnccnnss l 2 CAP TULO 2 Informaciones Generales PAE EE E il E EEEE TTIE 2 1 2 2 T rminos y Definiciones Utilizadas en el Manual occcoocccnocccnnccnnnccnnronnnccnnoronnnronnnocnnaronnnoconarcnnnnos 2 1 A A A e 0 UI UU 2 4 2 4 Etiquetas de Identificaci n del CFW 11 oooocccnocccnnncccnnnccnnnnconnnnnnnnnnnonnnnnonnnononnnnnononononnnononnnnnonnnnnos 2 7 A A ln tle wie meio tins earned carnage a aR 2 10 CAPITULO 3 Instalacion e Conexion ied ISTO LACI N CUNCA e e ECNOUO Poo 3 1 3 1 Condiciones AMBIEN ES isc A IA SAIA III DAI ABA A SA dA SADA eE EEA S EAS EERE ENEE EE EREE SEES 3 1 3 1 2 Posicionamiento y TACI N uuUuUuu uuu ua isis Ari
44. O llamado Uso Pesado o del ingl s Heovy Duty HD r gimen de operaci n del convertidor de frecuencia que define el valor de corriente m xima para operaci n continua y sobrecarga de 150 por 1 minuto Se selecciona programando P0298 Aplicaci n 1 Uso Pesado HD Debe ser usado para accionamiento de motores que est n sujetos a aplicaciones de elevado torque par de sobrecarga en relaci n a su torque par nominal cuando opera en velocidad constante en el arranque en la aceleraci n o en la desaceleraci n 2 1 Informaciones Generales Corriente nominal del convertidor de frecuencia para uso en r gimen de sobrecarga pesada nom HD HD Heavy Duty Sobrecarga 1 5 x 1 minuto om HD Rectificador Circuito de potencia de entrada de los convertidores de frecuencia que transforma la tensi n CA para CC Es constituida por diodos de potencia Circuito de Precarga Carga los condensadores del barramiento CC con corriente limitada evitando los picos de corrientes mayores en la energizaci n del convertidor Barramiento CC Link CC Circuito intermediario del convertidor de frecuencia tensi n en corriente continua obtenida por la rectificaci n de la tensi n alternada de alimentaci n o a trav s de fuente externa alimenta el puente convertidor de salida con IGBTs Brazos U V y W Conjunto de dos IGBTs de las tases U V y W de salida del convertidor IGBT Del ingl s Insulated Gate Bi
45. SH A152 Alarma de temperatura del aire interno alta Temperatura ambiente en las proximidades del convertidor Temperatura Aire Interno Obs de frecuencia alta gt 45 C y corriente de salida Alta Puede ser deshabilitada ajustando P0353 1 o 3 elevodo Ventilador interno defectuoso Piss Falla de sobretemperatura del aire interno Sobretemperatura Aire Interno F136 Falla de subtemperatura medida en los sensores Temperatura ambiente en las proximidades del convertidor Subtemperatura de temperatua IGBTs de frecuencia lt 30 C A177 Alarma para sustituci n del ventilodor N mero de horas m ximo de operaci n del ventilador del Sustituci n Ventilador P0045 gt 50000 horas disipodor excedido Obs Puede ser deshabilitado ajustando P0354 0 FITO Falla en la realimentaci n de velocidad del Suciedad en las palas y rodamientos del ventilador Falla Velocidad Ventilador ventilador del disipador Defecto en el ventilador del disipador Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO354 0 A181 Alarma del reloj con horario err neo Necesario ajustar fecha y hora en PO194 a P0199 Reloj con Valor Inv lido Bater a de la HMI descargada con defecto o no instalada F182 Falla en la realimentaci n de pulsos de salida Defecto en los circuitos internos del convertidor de Falla Realimentaci n de frecuencia Pulsos FIGs Sobretemperatura relacionada a protecci n de Temperatura ambiente alta en las proximidades de
46. V180 R127 B84143 D120 R127 B84143 V180 R127 CFW11 0142 T 4 300m C2 C2 B84143 D90 R127 B84143 V95 R127 B84143 D120 R127 B84143 V180 R127 ND B84143 D150 R127 B84143 V180 R127 B84143 D150 R127 B84143 V180 R127 CFW11 0180 T 4 300m C2 C2 x HD B84143 D120 R127 B84143 V180 R127 B84143 D120 R127 B84143 V180 R127 ND B84143 D200 R127 B84143 V180 R127 B84143 D200 R127 B84143 V320 R127 CFW11 0211 TA 300m C2 C2 3 B84143V180 R127 B84143 D120 RT27 B841433180 RI27 0 B84143 V180 R127 B84143 D200 R127 B84143 V180 R127 oo B84143 D150 R127 B84143 V180 R127 B84143 D150 R127 B84143 V180 R127 B84143 180 R127 B84143 D200 R127 84143 180 R127 x ND B84143 D200 R127 B84143 V320 R127 B84143 D200 R127 B84143 V320 R127 x HD B84143 D150 R127 B84143 V180 R127 B84143 D150 R127 B84143 V180 R127 1 El filtro de salida es un filtro sinusoidal o sea la forma de onda de la tensi n en el motor es aproximadamente sinusoidol y no pulsada como en las aplicaciones sin este filtro 3 32 HMI HMI En este cap tulo est n descriptos las siguientes informaciones Teclas de la HMI y funciones Indicaciones en el display Estructura de par metros 4 1 INTERFAZ HOMBRE M QUINA HMI CFW11 A trav s de la HMI es posible el comando del convertidor de frecuencia la visualizaci n y el ajuste de todos los par metros Posee modo de navegaci n semejante la usada en m viles celulares con opci n de acces
47. W11XXXXXXOW el terminal 13 de XC1 es considerado como una entrada o sea el usuario debe suministrar una fuente para el convertidor de frecuencia para mds detalles consultar el ftem 7 1 4 En los demds modelos ese terminal es considerado un salida o sea el usuario tiene disponible una fuente de 24 Vcc 13 24 Vcc Punto com n de las entradas digitales Entrada digital 1 6 entradas digitales aisladas Gira Para Nivel alto gt 18 V Entrada digital 2 Nivel bajo lt 3 V Sentido de giro remoto Tensi n de entrada lt 30 V Entrada digital 3 Corriente de entrada 11 mA 24 Vcc Sin funci n Entrada digital 4 Sin funci n Entrada digital 5 Jog remoto Entrada digital 6 2 Rampa Dona DI2 Q a Salida digital 1 DO1 RL1 Sin falla Capacidad de los contactos Tensi n m xima 240 Vca Corriente m xima 1 A NF Contacto normalmente cerrado Salida digital 2 DO2 RL2 C Com n N gt N Velocidad gt P0288 NA Contacto normalmente abierto F F2 NO z Z NF3 Salida digital 3 DO3 RL3 N gt N Referencio de velocidad gt P0288 N IN IN IN ID IN INS INS IN NO SO 0 IN Os JO 0 IN NO 00 N On a Z lo bo Figura 3 18 b Se ales en el conector XC1 Entradas digitales en modo activo bajo 3 23 Instalaci n y Conexi n INOTA Para utilizar las entradas digitales en modo activo bajo es necesario qu
48. XXXXXOW el terminal 13 de XC1 es considerado 24 Vcc como una entrada o sea el usuario debe suministrar una fuente para el convertidor de frecuencia para m s detalles consultar el tem 7 1 4 En los demds modelos ese terminal es considerado un salida o sea el usuario tiene disponible una fuente de 24 Vcc SAO e dioitoles ete Entrada digital 1 6 entradas digitales aisladas Gira Para Nivel alto gt 18 V SUK Entrada digital 2 Nivel bojo lt 3 V Sentido de giro remoto Tensi n de entrada m x 30 V IU Entrada digital 3 Corriente de entrada 11 mA 24 Vcc Sin funci n Entrada digital 4 18 Sin funci n Entrada digital 5 19 Jog remoto inca Entrada digital 6 2 rampa E O NA Salida digital 1 DO1 RL1 Capacidad de los contactos 7 A Sin falla Tensi n m xima 240 Vca 23 NA Corriente m xima 1 A 24 NF2 Salida digital 2 DO2 RL2 NF Contacto normalmente cerrado N gt N Velocidad x sone C Com n i NA Contacto normalmente abierto 27 NF3 Salida digital 3 DO3 RL3 28 c3 N gt N Referencia de 2 N3 ia gt P0288 Figura 3 18 a Se ales en el conector XC1 Entradas digitales en modo activo alto 3 22 Instalaci n y Conexi n AT positiva para el Tensi n de salida 5 4 V 5 REF potenci metro Corriente m xima de salida 2 mA Entrada anal gica 1 Diferencial bi Consigna de velocidad Resoluci n 12 bits remoto Se a
49. Y29 3 o Y644 o Y81 Bornay FCI maal Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U2CRT Tyco 322870 59975 1 Hollingsworth R110 H 6 500 1 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 Bumdy FCI TA Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y 50 UICRT Tyco 330301 59975 1 Hollingsworth R1516 H 6 500 1 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 Pumay FEA aldea Herramienta matriz Y 46 o Y35 o Y750 UICRT Tyco 322870 59975 1 1 Hollingsworth R T38 H 6 500 1 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 MIQ Bumay FC a Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 UICRT Tyco 321600 59975 1 1 Hollingsworth R 10516 H 6 500 1 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 puma k e Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y 50 U25RT Herramienta manual 1490748 1 Mordente Lii 1490413 5 1490414 3 Hollingsworth R 2010 H 6 500 1 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 Burndy FCI pa Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U26RT Herramienta manual 1490748 1 Mordente 321869 Hollingsworth R 20516 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 2 0 M8 Humay Fe Maile Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U26RT Herramienta manual 1490748 1 Mordente 321870 PA Hollingsworth R 2038 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 M10 Pumar eae Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U26RT Herramienta manual 1490748 1 Mordente 22187 ae ene Hollingsworth R 4038 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o
50. a anal gica 1 Diferencial ES de velocidad Resoluci n 12 bits ano Se al Oa 10 V Ru 400 kO 0 o 20 mA 4 o 20 mA R 500 O Tensi n m xima 30 V Tensi n de salida 4 7 V 5 Corriente m xima de salida 2 mA Entrada onol gico 2 Diferencial Sin funci n Resoluci n 11 bits se al Se al O a 10 V R 400 kQ 0 a 20 mA 4 o 20 mA R 500 O Tensi n m xima 30 V Salida anal gica 1 Aislamiento Galv nico Velocidad Resoluci n 11 bits Se al Oa 10 V R 10 kO 0 a 20 mA 4 a 20 mA R lt 500 O Protecci n contra cortocircuito AGND Referencia O V para salidas Conectado a la tierra carcaza v a impedancia resistor de 940 Q en 24 V anal gicas paralelo con un condensador de 22 nF Salida anal gica 2 Aislamiento Galv nico Corriente del motor Resoluci n 11 bits Se al O a 10 V R gt 10 kQ 0 a 20 mA 4 a 20 mA R lt 500 Q Protecci n contra e s Referencia O V para salidas Conectado a la tierra carcaza v a impedancia resistor de 940 Q en AGND 10 24 V anal gicas paralelo con un condensador de 22 nF Referencia O V de la fuente Conectado a la tierra carcaza v a impedancia resistor de 940 Q en DGND de 24 Vcc paralelo con un condensador de 22 nF Punto com n de las entradas 12 COM digitales Fuente 24 Vcc Fuente de olimentaci n 24 Vcc 8 Capacidad 500 mA Nota En los modelos con opci n alimentaci n externa del control en 24 Vcc CFW1 1X
51. aci n de la potencia est presente etc Conector XC1 oa oe 24 Vcc 10 1 5A Figura 7 2 Puntos de conexi n y capacidad de la fuente externa de 24 Vcc E NOTA Utilizar fuente de alimentaci n clase 2 para estar de acuerdo con la norma UL508C 7 2 ACCESORIOS Los accesorios son incorporados de forma simples y r pidas a los convertidores usando el concepto Plug and Play Cuando un accesorio es conectado a los slots el circuito de control identifica el modelo y informa el c digo y y del accesorio conectado en POO27 o P0028 El accesorio debe ser instalado con el convertidor desenergizado 7 3 Opcionales y Accesorios El c digo y los modelos disponibles de cada accesorio son presentados en la tabla 7 2 Estos pueden ser solicitados por separado y ser n enviados en embalaje propio conteniendo los componentes y manuales con instrucciones detalladas para la instalaci n operaci n y programaci n de los mismos 1 ATENCI N Solamente un m dulo puede ser usado de cada vez en cada slot 1 2 3 4 o 5 Tabla 7 2 Modelos de los accesorios n de Nombre Descripci n Identificaci n material P0027 P0028 Accesorios de control para instalaci n en los Slots 1 2 y 3 11008162 IOA 01 M dulo IOA 1 entrada anal gica de 14 bits en tensi n y corriente 2 1 FD entradas digitales 2 salidas anal gicas de 14 bits en tensi n y corriente 2 salidas digitales tipo colector abierto 11
52. ada Modo Monitoreo Presione Men soft key derecha El grupo 00 TODOS PAR METROS ya est seleccionado w El grupo 01 GRUPOS PAR METROS es seleccionado El grupo 02 START UP ORIENTADO es seleccionado w El grupo 03 PAR METROS ALTERADOS es seleccionado w El grupo 04 APLICACI N B SICA es seleccionado Presione Selec El par metro Tiempo Aceleraci n P0100 20 0s ya est seleccionado Si necesario ajustar POTOO de acuerdo con el tiempo de aceleraci n deseado Para eso presione Selec Proceda de forma semejante hasta ajustar todos los par metros contenidos en el grupo 04 APLICACI N B SICA Luego presione Salir soft key izquierda Presione Salir El display vuelve para el Modo Monitoreo y el convertidor est listo para operar Figura 5 3 Ajustes de par metros del grupo Aplicaci n B sica 5 5 Energizaci n y Puesta en Marcha Par metro POTOO PO101 POT3S PO134 POT3S POSO Tabla 5 1 Par metros contenidos en el grupo Aplicaci n B sica Descripci n Funcionamiento ke a Valores F brica Usuario Tiempo Aceleraci n Desaceleraci n Velocidad M nima Velocidad M xima Corriente M xima de Salida Limitaci n de VA Boost de Torque Manual corriente para el duronte la aceleraci n o desaceleraci
53. alla FXXX ltima alarma AXXX etc a Ejemplo de ventana en el modo monitoreo padr n de f brica Par metros de monitoreo Velocidad del motor en rpm RAR Corriente del motor en Amps Frecuencia de salida en Hz default PO205 PO206 y P0207 selecci n de los par metros que ser n presentados en el modo de monitoreo por gr ficas de barras PO208 a PO212 unidad de ingenier a para indicaci n de velocidad Contenido de un de los par metros definido en PO205 PO206 o PO207 representados por n meros mayores Par metros no presentados deben ser programados con O en P0205 PO206 o P0207 c Ejemplo de ventana en el modo monitoreo por caracteres mayores Figura 4 3 a a c Modos de monitoreo del display de la HMI HMI 4 2 ESTRUCTURA DE LOS PAR METROS Cuando presionada la tecla soft key derecho en el modo monitoreo MEN es presentado en el display los 4 primeros grupos de par metros Un ejemplo de estructura de grupos de par metros es presentado em la tabla 4 1 Eln mero y el nombre de los grupos pueden cambiar dependiendo de la versi n de software utilizada Para m s detalles de los grupos existentes en la versi n de software en uso consulte el Manual de Programaci n NO O O gt O AO Or N CI 0 09 N N IO NO Nivel 3 Salidas Anal gicas Monitoreo 00 TODOS PAR METROS 01 GRUPOS PAR METROS 27 28 Frenado Reost tico
54. aso utilizar cable con conectores D Sub9 DB 9 macho y hembra con conexiones punto a punto tipo extensor del rat n o Null Modem padr n de mercado Longitud m xima 10 m Se recomienda el uso de los espaciadores M3x5 8 suministrados en conjunto con el producto Par de aprieto recomendado 0 5 N m 4 50 Ibt in Siempre que el convertidor de frecuencia es energizado el display ir para el modo de monitoreo Para el modo de monitoreo padr n de f brica ser presentada la ventana semejante de la figura 4 3 a A trav s del ajuste de par metros adecuados pueden ser presentadas otras variables en el modo de monitoreo o presentar el contenido de los par metros en el modo de monitoreo por gr ficas de barras o por el modo de monitoreo por caracteres mayores conforme presentado en las figuras 4 3 b y c Indicaci n modo LOC modo local i REMemoderem is Indicaci n de la velocidad de giro del motor Par metros de monitoreo Status del convertidor Velocidad del motor en rpm Run PRA Corriente del motor en Amps Te ren Frecuencia de salida en Hz default 1 8 SE El Ready PO205 PO206 y PO207 selecci n de los Contig par metros que ser n presentados en el modo de monitoreo PO208 a P0212 unidad de ingenier a para indicaci n de velocidad Funci n de la soft Funci n de la soft key derecha key izquierda Indicaci n de la hora Ajuste en PO197 P0198 y PO199 Aajuste ltima f
55. atura Motor Alta Al28 Timeout Comunicaci n Serie PTC instalado en el motor Obs Puede ser deshabilitado ajustando PO351 0 o 2 Necesario programar entrada y salida anal gica para funci n PTC Indica que el convertidor de frecuencia ha parado de recibir telegramas v lidos durante un determinado periodo de tiempo Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO314 0 0 s Alarma relacionada al sensor de temperatura tipo Carga en el eje del motor alta Ciclo de carga elevado grande n mero de arranques y paradas por minuto Temperatura ambiente alta en las proximidades del convertidor de frecuencia Mal contacto o cortocircuito resistencia lt 100 Q en el cableado conectado al termistor del motor Termistor del motor no instalado Eje del motor trabado Comprobar la instalaci n de los cableados de puesta a tierra Certif quese que el maestro envi un nuevo telegrama en un tiempo inferior al programado en PO314 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Tabla 6 1 cont Fallas alarmas y causas m s probables Falla Alarma Causas M s Probables A129 Alarma que indica interrupci n en la PLC fue para el estado ocioso idle Anybus Offline comunicaci n Anybus CC Error de programaci n Cantidad de palabras de O programadas en el esclavo distinto del ajustado en el maestro Perdida de comunicaci n con el maestro cable partido terminal desconectado etc A130 Alarma que indica inte
56. blindado Standard host device shielded USB cable Cables sin blindaje pueden provocar errores de comunicaci n Ejemplo de cables Samtec USBC AM MB B B S 1 1 metro USBC AM MB B B S 2 2 metros USBC AM MB B B S 3 3 metros La conexi n USB es aislada galv nicamente de la red el ctrica de alimentaci n y de otras tensiones elevadas internas al convertidor de frecuencia La conexi n USB sin embargo no es aislada de la tierra de protecci n PE Usar laptop aislado para conexi n al conector USB o desktop con conexi n a la misma tierra de protecci n PE del convertidor de frecuencia Para controlar la velocidad del motor a trav s de una computadora del tipo PC o para el monitoreo y para la programaci n del convertidor de frecuencia es necesario instalar el software SuperDrive G2 en la PC Procedimientos b sicos para la transferencia de datos del PC para el convertidor de frecuencia 1 Instale el software SuperDrive G2 en el PC 2 Conecte el PC al convertidor de frecuencia a trav s del cable USB 3 Arranque el software SuperDrive G2 4 Seleccione Abrir y los archivos almacenados en la PC ser n presentados 5 Seleccione el archivo apropiado Utilice la funci n Escribir Par metros para el Drive Todos los par metros son ahora transferidos para el convertidor de frecuencia Para m s detalles y otras funciones relacionadas al SuperDrive G2 consulte el Manual del SuperDri
57. bposbles C IS OG ea uuu uu u UP e 2 6 3 Soluciones de los Problemas M s Frecuentes era 6 5 6 4 Datos para Contactar con la Asistencia T cnicO oooccccoocnncononnnononnnnnonnnonononononnnnononononononanonononanonos 6 6 6 5 Mantenimiento Preventivo e eee ERE ER DE need o rr er S dees nro nnrnnnrnnrnnncnnnnnnrnnncnninnninnnos 6 6 romeo Pd alc gO Sells o llimp a op EE 6 7 CAP TULO 7 OPCIONALES Y ACCESORIOS 7 1 Opcionales RATAS 7 1 Tl LIGBT de Prenado Re sIGli66 uuu uu assaasasssasqaqqaqqaqaqaaqaaqaswkukhykakykkkakukiiikhykhkyykkkkkkkihkikkkhkkkakula fol 7 1 2 Grau de Protecci n Nemal cccccccccecccecccecccueccecceecceucccueccuecsucceusesaeeseecsseseescssecsaeeeaeeeuness 7 1 7 1 3 Parada de Seguran a de Acordo com EN 954 1 Categor a 3 Certificaci n Pendente F 7 1 A Alimentaci n Externa del Control en 24 VU S canaria er tert reret SUSI TIERRA EE EEEE TAEDA ERI 7 2 PALPE E o ido 7 3 CAP TULO 8 Especificaciones T cnicas 8 1 Datos de Potencia AA 8 1 8 2 Datos de la Electr nica Bear sea 8 6 8 2 1 Normativas Atendidas r RE aranna n 8 7 PRETO ACA CGO u teen tec dace daa nun s uo 8 8 8 4 Kit NEMA Instrucciones de Seguridad INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Este manual contiene las informaciones necesarias para el uso correcto del convertidor de frecuencia CFW 11 Fue desarrollado para ser utilizado por p
58. bs Puede ser deshabilitada ajustando P0348 0 o 3 Falla de sobrecorriente para la tierra Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO343 0 Falla de desequilibrio de las corrientes del motor Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO342 0 Falla de sobrecarga en el resistor de frenado reost tico Falla relacionada al sensor de temperatura tipo PTC instalado en el motor Obs Puede ser deshabilitada ajustando PO351 0 o 3 Necesario programar entrada y salida anal gica para la funci n PTC Falla de ausencia de se ales del encoder Falla de watchdog en el microcontrolador Falla en la copia de par metros Inercia de la carga muy alta o rampa de aceleraci n muy r pida Ajuste de PO135 PO169 PO170 PO171 y PO172 muy alto Ajuste de P0156 PO157 y P0158 muy bajo para el motor Carga en el eje del motor muy alta Cortocircuito para la tierra en una o m s fases de salida Capacitancia de los cables del motor elevada ocasionando picos de corriente en la salida Mal contacto o cableado interrumpido en la conexi n entre el convertidor de frecuencia y el motor Control vectorial con p rdidas de orientaci n Control vectorial con encoder cableado del encoder o conexi n con el motor al contrario Inercia de la carga muy alta o la rampa de desaceleraci n muy r pida Carga en el eje del motor muy alta Valores de PO154 y PO155 programados incorrectamente Carga en el eje del motor
59. c digo CFW XXXXXXOW Utilizado con redes de comunicaci n Profibus DeviceNet etc de forma que el circuito de control y la interfaz para red de comunicaci n contin en activas alimentadas y contestando a los comandos de la red de comunicaci n mismo con el circuito de potencia desenergizado Convertidores con esta opci n salen de f brica con la tarjeta en el circuito de potencia conteniendo un convertidor CC CC con entrada 24 Vcc y salidas adecuadas para la alimentaci n del circuito de control De esta forma la alimentaci n del circuito ser redundante o sea podr ser hecha a trav s de la fuente externa de 24 Vcc conexiones conforme figura 7 2 o a trav s de la fuente conmutada interna padr n del convertidor Opcionales y Accesorios Observe que en los convertidores con la opci n de alimentaci n externa del control en 24 Vcc los terminales XC1 11 y 13 sirven como entrada para la fuente externa de 24 Vcc y no m s como salida conforme el convertidor de frecuencia padr n figura 7 2 En el caso de la alimentaci n de 24 Vcc externa no estar presente sin embargo estando la potencia alimentada las entradas digitales las salidas digitales y las salidas anal gicas se quedar n sin alimentaci n Por lo tanto recomendase que la fuente de 24 Vcc permanezca siempre conectada en XC 1 11 y 13 Son presentados en el display informes indicando el estado del convertidor si la fuente de 24 Vcc est presente si la aliment
60. cuerdo con las condiciones funcionales deja listo en convertidor de frecuencia para operaci n con la red y motor utilizados Para entrar en la rutina de Start Up Orientado siga la secuencia presentada en la figura 5 2 primeramente modificando P0317 1 y luego ajustando los otros par metros la medida que estos van siendo presentados en el display de la HMI El ajuste de los par metros presentados en este modo de funcionamiento resulta en la modificaci n autom tica del contenido de otros par metros y o variables internas del convertidor de frecuencia Durante la rutina de Start up Orientado ser indicado el estado Contig Configuraci n en el corner superior izquierdo de la HMI Acci n Resultado Indicaci n en el display Acci n Resultado Indicaci n en el display El contenido del Modo Monitoreo Presione Men soft key derecho El grupo 00 TODOS PAR METROS ya est seleccionado El grupo 01 GRUPOS PAR METROS es seleccionado El grupo 02 START UP ORIENTADO es entonces seleccionado Presione Selec El par metro Start up Orientado P0317 No ya est seleccionado Presione Selec El contenido de P0317 000 No es presentado a par metro es modificado para P0317 001 S Presione Salvar En este momento se empieza la rutina de Start up Orientado y el estado Config es presentado e
61. del kit Nemal para realizar la instalaci n el ctrica de potencia consulte figura 3 8 Q eo e Figura 3 8 Retirada de la tapa frontal inferior y de la tapa el kit Nemal para acceso a los bornes de potencia en el caso de los convertidores CFW110180T20ON1 CFWI1 0180T4 ONI y CFW11 0211 T4ONI 3 Instalaci n y Conexi n 3 1 7 Retirada de la Chapa de Pasaje de los Cables Cuando no fuera necesario grado de protecci n IP20 ni Nemal la chapa de pasaje de los cables podr ser removida para facilitar la instalaci n el ctrica del convertidor Retirar los 4 tornillos M4 conforme procedimiento presentado en la figura 3 9 AS TIIN O i i Figura 3 9 Retirada de la chapa de pasaje de los cables 3 1 8 Montaje del HMI en la Puerta del Tablero o Mesa de Comando HMI Remoto 28 5 1 12 mas 0 93 34 0 0 16 3x 113 0 4 45 103 0 4 06 23 4 0 92 65 0 2 56 Figura 3 10 Datos para instalaci n de HMI en la puerta del tablero o mesa de comando mm in Tambi n puede usarse el accesorio Moldura para fijar el HMI conforme citado en la tabla 7 2 Instalaci n y Conexi n 3 2 INSTALACI N EL CTRICA IPELIGRO Las informaciones que siguen tiene el prop sito de orientar a la obtenci n de una instalaci n el ctrica correcta Seguir tambi n las normativas de instalaciones el ctricas aplicables IPELIGRO Certif quese que la red de alime
62. del motor separados de los dem s cables cables de se al cables de sensores cables de comando etc conforme tabla 3 5 El sistema de puesta a tierra debe presentar una buena interconexi n entre los diversos sitios de la instalaci n como por ejemplo entre los puntos de puesta a tierra del motor y del convertidor de frecuencia Diferencias de tensiones o de impedancia entre los diversos puntos pueden provocar la circulaci n de corrientes par sitas entre los equipamientos conectados a tierra llevando a problemas de interferencia electromagn tica Tabla 3 5 Distancia m nima de separaci n entre los cables del motor y los dem s Longitud del cableado Dist ncia m nima de separaci n lt 30m gt 10cm 30 m 25 em SCu PES Cables blindados sim tricos tres conductores conc ntricos con o sin conductores de tierra siendo estos constituidos de forma sim trica y un blindaje externo de cobre o aluminio Obs 1 SCu blindaje externa de cobre o aluminio 2 AFe acero o hierro galvanizado 3 PE conductor de tierra 4 El blindaje de los cables debe ser puesto a la tierra en los dos lados convertidor de frecuencia y motor Deben ser hechas conexiones de 360 para uno baja impedancia para altas frecuencias Consulte la figura 3 16 5 Para el blindaje actuar como tierra de protecci n este debe tener por lo menos 50 de la capacidad de conducci n de los conductores de fase Caso contrario utilice con
63. ductor de tierra adicional externamente al cable blindado se quedando el blindaje como protecci n de EMC 6 La capacidad de conducci n del blindaje para altas frecuencias debe ser por lo menos 10 de la capacidad de conducci n de los con ductores de fase Figura 3 15 Cables recomendados por la IEC 60034 25 para conexi n del motor Conexi n del blindaje de los cables del motor a tierra hacer conexi n de baja impedancia para altas frecuencias Ejemplo en la figura 3 16 En los convertidores sin el kit Nemal coloca a tierra el blindaje del cable del motor de modo similar fijando la abrazadera en la parte interna del convertidor conforme figura Ss lb Fijar la abrazadera en este punto cuando no fuera utilizado el kit Nemo1 E o E eget A EA Figura 3 16 Ejemplo de conexi n del blindaje del cable del motor en la parte inferior del kit NEMA 1 suministrado con el producto 3 20 Instalaci n y Conexi n 3 2 4 Conexiones de Puesta a Tierra IPELIGRO No comparta el cableado de puesta a tierra con otros equipamientos que operen con altas corrientes ejemplo motores de alta potencia m quinas de soldaduras etc Cuando v rios convertidores de frecuencia fueren utilizados siga el procedimiento presentado en la figura 3 17 para conexi n de puesta a tierra ATENCI N El conductor neutro de la red que alimenta el convertidor de frecuencia debe ser aislado del sistema de puesta a tierra sin embargo el mismo no
64. ebe ser hecho de forma perpendicular entre ellos manteniendo el desplazamiento m nimo de 5 cm en este punto 3 24 Instalaci n y Conexi n Tabla 3 7 Distancia de separaci n entre cableados Separaci n lt 30 m 100 fi gt 10 cm 3 94 in 60 an OO i 25 cm 9 84 in 4 La correcta conexi n del blindaje de los cables es presentado en la figura 3 20 Verifique el ejemplo de conexi n del blindaje a al tierra en la figura 3 21 Aislar con cinta Lado del convertidor ee ee re 52 No poner a la tierra Figura 3 20 Conexi n del blindaje d ro Aid L L SL Figura 3 21 Ejemplo de conexi n del blindoje de los cables de control 5 Re pueden eventualmente generor interferencia en el circuito de control Para eliminar este efecto supresores s contactores solenoides o bobinas de frenos electromec nicos instalados cerca de los convertidores RC deben ser conectados en paralelo con las bobinas de estos dispositivos en el caso de alimentaci n CA y diodos de rueda libre en el caso de alimentaci n CC 3 25 Instalaci n y Conexi n 3 2 6 Accionamientos T picos Accionamiento 1 Funci n Gira Para con comando v a HMI Modo Local Con la programaci n padr n de f brica es posible la operaci n del convertidor de frecuencia en el modo local Recomendase este modo de operaci n para usuarios que est n utilizando el convertidor de frecuencia por la primera vez como
65. el display del c digo y la descripci n de la falla E Led STATUS pasa para rojo parpadeante E Desaccionamiento del rel que se encuentra programado para SIN FALLA E Grabaci n de algunos datos en la memoria EEPROM del circuito de control Consigna de velocidad v a HMI y v a EP Potenci metro Electr nico caso la funci n Backup de las Consignas en P0120 se encuentra activa El c digo de la falla o alarma ocurrida desplaza las nueve ltimas fallas anteriores El estado del integrador de la funci n del sobrecarga del motor El estado de los contadores de horas habilitado P0043 y energizado P0042 Para el convertidor volver a operar normalmente luego de la ocurrencia de una falla es necesario que se haga su reset que puede ser hecho de la siguiente manera Interrumpiendo la alimentaci n y reestableci ndola nuevamente power on reset E Presionando la tecla manual reset V a soft key Reset Autom ticamente a trav s del ajuste de P0340 auto reset V a entrada digital DIx 20 P0263 a P0270 NH AA Cuando identiticado el alarma AXXX ocurre Se alizaci n en el display del c digo y la descripci n del alarma Led STATUS pasa para amarillo No ocurre el bloque de los pulsos PWM el convertidor permanece en operaci n 6 1 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 2 FALLAS ALARMAS Y POSIBLES CAUSAS Tabla 6 1 Fallas alarmas y cau
66. elocidades modificando la curva de tensi n de salida x frecuencia del convertidor de frecuencia de modo a mantener el torque constante Compensa la ca da de tensi n en la resistencia estat rica del motor Act a en bajas velocidades aumentando la tensi n de salida del convertidor de frecuencia de modo a mantener el torque en la operaci n V f El ajuste ptimo es el menor valor de PO136 que permita el arranque satisfactorio del motor Valor mayor que el necesario ir incrementar demasiado la corriente del motor en bajas velocidades pudiendo llevar el convertidor a una condici n de fallo F048 F051 FO71 FO72 FO78 o F183 o alarma A046 A047 A050 o A110 Tensi n de salida Nominal PO136 9 1 2 Nominal Velocidad Energizaci n y Puesta en Marcha Tabla 5 2 Principales par metros de lectura Par metro Rango de Valores Par metro Rango de Valores POOO1 Referencia Velocidad O a 18000 rom POO50 Ultima Falla Oa 999 POOO2 Velocidad Motor O a 18000 rom POOSI D a Mes Ultima Falla 00 00 a 31 12 P0003 0 0 a 4500 0 A P0052 A o ltima Falla 00 a 99 P0004 Tensi n Bus CC O a 2000 V P0053 Hora Ultima Falla 00 00 a 23 59 P0005 0 0 a 300 0 Hz P0054 Segunda Falla 0 a 999 P000 Estado Convertidor 0 Reody Pronto P0055 D a Mes Segunda Falla 00 00 a 31 12 1 Run Ejecuci n POO56 A o Segunda Falla 00 a 99 2 Subtensi n P0057 Hora Segunda Falla 00 00 a 23 59 f o w P0058 Tercera Falla Oa 999 A P0059 D a M
67. en otros equipamientos electr nicos Siga los cuidados recomendados en el cap tulo 3 Instalaci n y Conexi n para minimizar estos efectos NOTA Leer completamente este manual antes de instalar u operar este convertidor de frecuencia Instrucciones de Seguridad iATENCI N La operaci n de este equipamiento requiere instrucciones de instalaci n y operaci n detalladas suministradas en el Manual del Usuario Manual de Programaci n y Manuales Gu as para Kits y Accesorios Apenas el Manual del Usuario es suministrado impreso Los dem s manuales est n en el CD que acompa a el producto Este CD deber mantenerse siempre con el equipamiento Una copia impresa de esta informaci n puede ser solicitada a trav s de su representante local WEG Instrucciones de Seguridad Informaciones Generales INFORMACIONES GENERALES 2 1 SOBRE EL MANUAL Este manual presenta como instalar hacer la puesta en marcha en el modo de control V f escalar las principales caracter sticas t cnicas y como identificar y corregir los problemas m s comunes de los modelos del tama o E de la linea de convertidores CFW 11 Es posible tambi n operar el CFW 11 en los modos de control V VW Vectorial Sensorless y Vectorial con Encoder Para m s detalles a respecto de la puesta en marcha en otros modos de control consulte el Manual de Programaci n Para obtener informaciones sobre otras funciones accesorios y condiciones de fu
68. ersona con capacitaci n o calificaci n t cnica adecuadas para operar con este tipo de equipamiento 1 1 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL MANUAL En este manual son utilizados los siguientes avisos de seguridad IPELIGRO Los procedimientos recomendados en este aviso tienen como objetivo proteger al usuario contra muerte heridas graves y da os materiales considerables iATENCI N Los procedimientos recomendados en este aviso tienen como objetivo evitar da os materiales INOTA El texto objetivo suministrar informaciones importantes para la correcta comprensi n y bueno funcionamiento del producto 1 2 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL PRODUCTO Los siguientes s mbolos est s fijados al producto sirviendo como aviso de seguridad Tensiones elevadas presentes Componentes sensibles a descargas electrost ticas No tocarlos Conexi n obligatoria de puesta a tierra de protecci n PE Conexi n del blindaje al tierra Superficie caliente Pi O gt gt 1 1 Instrucciones de Seguridad 1 3 RECOMENDACIONES PRELIMINARES IPELIGRO Solamente personas con calificaci n adecuada y familiaridad con el convertidor CFW 11 y equipamientos asociados deben planear o implementar la instalaci n proceder el arranque realizar operaciones y hacer el mantenimiento de este equipo Estas personas deben seguir todas las instrucciones de seguridad contenidas en este manual y o definidas por las normativas locales N
69. es Tercera Falla 00 00 a 31 12 5 Configuraci n ma E O P00 0 A o Tercera Falla 00 197 FASO PO061 Hora Tercera Falla 00 00 a 23 59 P0007 Tensi n Salida O a 2000 V P0062 Cuarta Fallo 00927 P0009 1000 0 a 1000 0 P0063 D a Mes Cuarta Falla 00 00 q 31 1 2 P0010 Potencia Salida 0 0 a 6553 5 kW P0064 A o Cuarta Falla 00 a 97 P0012 Estado DI8 DI1 0000h a 00FFh P0065 Hora Cuarta Falla 00 00 a 23 57 P0013 Estado DOS DO1 0000h a 001Fh P0066 _ Quinta Falla 0 o 999 P0018 Valor de All 100 00 a 100 00 POO67 Dia Mes Quinta Falla 00 00 a 31 12 P0019 Valor de Al2 100 00 o 100 00 P0068 A o Quinta Falla 00 499 P0020 Valor de Al 100 00 a 100 00 P0069 Hora Quinta Falla 00 00 a 23 59 P0021 Valor de Al4 100 00 a 100 00 P0070 Sexta Falla 0 a 799 50023 0 00 0 655 35 P0071 a Mes Sexta Falla 00 00 a 31 12 P0027 Config Accesorios 1 C digo en hexadecimal P00 2 A o Sexta Falla 00 a 99 P0028 Config Accesorios 2 de acuerdo con los P0073 Ora Sexta Falla 00 00 a 23 59 accesorios identificados P0074 S ptimo Falla 4 102232 Consulte cap tulo 7 P0075 a Mes S ptimo Falla 00 00 a 31 12 Config HW Potencia C digo en hexodecimol P007 A o S ptimo Falla 00 o 99 programaci n para el P0030 Temperatura IGBTs P0082 0 o 999 Temperatura IGBTsV 20 0 a 150 P0083 ia Mes Novena Falla 00 00 a 31 12 Temperatura IGBTs W P0032 y opcionales existentes P0078 Octava Falla 0a 999 Consulte manual de P0079 a Mes Oc
70. gura 8 2 Dimensiones del convertidor de frecuencia Tama o E mm in 8 8 Especificaciones T cnicas 8 4 KIT NEMA1 82 0 mm 3 23 in co co AA a ED aT i ar 1 L aiTT ID Gurr rp ea Dp sms z a SEED 735 0 mm 28 94 in II Peso del kit KN1E 01 2 12 kg 4 67 lb a Tama o E con Kit Nemal KNIE 01 Modelos CFW11 0142 T2 O NI CFW11 010574 O N1 y CFW11 0142T4 O NI 82 0 mm 3 23 in ALL 828 9 mm 32 63 in CE r Trp ESE EEE Ci CO St eo an coors l aS x C camai ll CD usss r 111 8 mm 4 40 in Peso del kit KN1E 02 4 3 kg 9 48 Ib b Tama o E con Kit Nemal KNIE 02 Modelos CFW11 0180 T2 O NI CFW11 0211 T2 O N1 CFW11 OISOT4 O N1 y CFWIT 0211 T4 ONI Figura 8 3 a y b Convertidor con kit Nema 1 8 9
71. ibilita alto grado de exactitud en el accionamiento para todo el rango de velocidad hasta con el motor parado Funci n Frenado Optimo para el control vectorial permitiendo el trenado controlado del motor eliminando en algunas aplicaciones el uso del resistor de frenado Funci n Autoajuste para el control vectorial permitiendo el ajuste autom tico de los reguladores y par metros de control a partir de la identificaci n tambi n autom tica de los par metros del motor y de la carga utilizada Informaciones Generales Conexi n del barramiento CC Conexi n para el resistor de frenado o o F LI als jun Red de S L2 DIVA alimentaci n 7 13 Y ES W T3 Motor i Retificador O 0 o Convertidor Px O O dl trif sico x TE SS com transistores E E PE 2 e IGBT de YN o O O y O O O Do PE O HE O 5 O E li O od O Realimentaciones am ey ES tensi n corriente O an POTENCIA Fuentes para electr nica y interfaces entre potencia y control JE Software SuperDrive G2 Software WLP Accesorios Expansi n I O Slot 1 blanco HMI remota reinos wasa i Entradas Slot 2 amarillo Digitales Z_ tO i n DIT a DIG lo COMMI 1 Control _ ae _ Entradas con CPU ee e Anal gicas 32 bits COMM 2 ANT y Al2 anybus Slot 4 DE aS E a f Salidas Analdgicas Po AO1 y AO2 Salidas Digitales 3 DO RLI a DOS RL3
72. ica Estos convertidores cuando correctamente instalados atienden los requisitos de la directiva de compatibilidad electromagn tica EMC Directive 2004 108 EC La l nea de convertidores CFW 11 fue desarrollada apenas para aplicaciones profesionales Por esto no se aplican los limites de emisiones de corrientes harm nicas definidas por las normas EN 61000 3 2 y EN 61000 3 2 A14 ATENCI N No es posible usar convertidores de frecuencia que poseen filtro RFI interno en redes IT neutro no puesto a la tierra o conectado por un resistor de valor hmico alto o en redes delta puesto a la tierra delta corner earthed pues ocurrieran da os en los condensadores capacitores de filtro del convertidor 3 3 1 Instalaci n Conforme Para la instalaci n conforme utilice 1 Cable J na posici n S XE 1 Consulte o item 3 2 3 1 1 2 a Cables de salida cables del motor apantallados y con el blindaje conectado en los dos lados motor y convertidor con conexi n de baja impedancia para alta frecuencia Utilizar abrazaderas suministradas con el producto Garantice un buen contacto entre el blindaje del cable y las abrazaderas Como ejemplo consultar la foto de la figura 3 16 Mantenga la distancia de los dem s cables conforme la tabla 3 5 para m s detalles consulte el tem 3 2 3 Longitud m xima del cable del motor y niveles de emisi n conducida y radiada conforme la tabla 3 9 Si se desea niveles de emisi n c
73. icaci n afectar el valor de corriente y el tiempo de actuaci n de la funci n de sobrecarga del motor wz Si necesario ajuste el contenido de P0400 de acuerdo con la tensi n nominal del motor Para eso presione Selec Esta modificaci n corrige la tensi n de salida por el factor x P0400 P0296 w Si necesario ajuste PO401 de acuerdo con la corriente nominal del motor Para eso presione Selec Esta modificaci n afectar P0156 P0157 POTSS y P0410 w Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display Si necesario ajuste P0402 de acuerdo con la rotaci n nominal del motor Para eso presione Selec Esta modificaci n afecta PO122 a POTS1 POTS3 PO134 P0135 PO182 PO208 PO288 y P0289 w Si necesario ajuste P0403 de acuerdo con la frecuencia nominal del motor Para eso presione Selec Esta modificaci n afecta P0402 w Si necesario cambie el contenido de P0404 de acuerdo con la potencia nominal del motor Para eso presione Selec Esta modificaci n afecta P0410 w Este par metro solamente estar visible si la tarjeta de encoder ENCI se encuentra conectada al convertidor de frecuencia Si tiene encoder conectado al motor ajuste P0405 de acuerdo con el n mero de pulsos por rotaci n de este Para eso presione Selec w Si necesario modificar PO406 de acuerdo con el tipo de
74. icas el ctricas y mec nicas de los modelos del tama o E de la l nea de convertidores de frecuencia CFW 11 8 1 DATOS DE POTENCIA Fuente de Alimentaci n Tolerancia 15 a 10 Frecuencia 50 60 Hz 48 Hz a 62 Hz Desbalance de fase lt 3 de la tensi n de entrada fase fase nominal Sobretensiones de acuerdo con Categor a lll EN 61010 UL 508 Tensiones transitorias de acuerdo con la Categor a lll A A E E E M ximo de 60 conexiones por hora l a cada minuto Rendimiento t pico gt 97 KE A Factor de potencia t pico de entrada 0 94 en la condici n nominal 8 1 Especificaciones T cnicas Tabla 8 1 Especificaciones t cnicas de los modelos del tama o E de la l nea CFW 11 014212 O18012 O211T 2 010514 014274 018074 O211 TA Corriente de salida 105 nominal 1 Arms Corriente del 1min Do 2 ae 0 1155 3 a 2 a 0 N MEN 157 5 ES Frecuencia E conmutaci n Uso en regimen de nominal kHz eee Motor m ximo HP kW 50 37 60 45 75 55 75 55 100775 150 110 175 132 Corriente de entrada 142 0 180 0 211 0 105 0 142 0 180 0 211 0 nominal Arms Montale 1490 1820 2040 1270 1680 2050 2330 Potencia en superficie disipad isipada W Montale en 210 360 360 200 210 360 360 brida 6 Corriente de salida 115 142 180 88 115 142 180 nominal Arms Comente de min 172 5 132 0 172 5 213 0 ett Motor m ximo HP kW 40 30 50 37 60 4
75. ida en los Temperatura ambiente en las proximidades del convertidor Temperatura IGBTs Alta sensores de temperatura NTC de los IGBTs de frecuencia alta gt 45 C y corriente de salida elevada F051 Sobretemperatura IGBTs F067 Falla relacionada a relaci n de fase de los Cableado U V W para el motor invertido Cableado Invertido se ales del encoder Canales A y B del encoder invertidos Encoder Motor Obs Ese error solamente puede ocurrir durante la rutina de autoajuste Obs Ventilador del disipador bloqueado o con defecto Puede ser deshabilitada ajustando P0353 2 o 3 Falla de sobretemperatura de los IGBTs medida en los sensores de temperatura NTC Disipador muy sucio Error en la posici n de montaje del encoder No es posible el reset de esta falla En este caso desenergizar el convertidor solucionar el problema y entonces energice nuevamente FO71 Sobrecorriente en la Salida FO7 2 Sobrecarga en el Motor FO74 Falta a la Tierra FO76 Desequilibrio de la Corriente del Motor FO77 Sobrecarga en el Resistor de Frenado FOZ78 Sobretemperatura Motor F079 Falla Se ales Encoder FO8O Falla en la CPU Watchdog FO82 Falla en la Funci n Copy Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Tabla 6 1 cont Fallas alarmas y causas m s probables Falla Alarma Causas Mas Probables Falla de sobrecorriente en la salida Falla de sobrecarga en el motor O
76. ilizarse en la entrada fusibles de acci n retardada dimensionados para 1 2 x corriente nominal de entrada del convertidor En este caso la instalaci n quedar protegida contra cortocircuito excepto para los diodos del puente rectificador en la entrada del convertidor Esto puede causar da os mayores al convertidor en el caso de alg n componente interno fallara Instalaci n y Conexi n Tabla 3 2 Cableado Fusibles recomendados utilice solamente cableado de cobre 75 C Borne de Potencia Torque par m ximo N m x Cableado 12 del Fusible AWG Terminales A fusibl Meee Terminales Tornillo llave E Tama o N Ll L2 143 U T1 V T2 W T3 DC DC DCL DCL CFW11 0180 T 4 BE R L I o L2 17143 U T1 V T2 W T3 DC DG DEL DCL CFW11 021114 Tornillo sextavado Phillips M10 Tornillo sextavado Phillips M5 y M8 Tornillo sextavado Phillips M10 Tornillo sextavado Phillips M5 y M8 Tornillo sextavado Mb 3 5 31 0 M8 10 88 5 MS 3 5 31 0 70 2 0 o 2x25 o 2x4 120 4 0 o 2x35 o 2x2 HD ND 120 4 0 o 2x35 o 2x2 150 o 2x50 300 o 2x1 Tipo ES Ibf in R L1 S L2 T L3 M8 Tornillo no HD 50 10 U T1 V T2 W T3 sextavado 15 1132 75 ND DC DC DCL DCL Phillips Tipo i 2 2 CFW11 0142 T 2 M5 y M8 MS Ojal 00 39200 Tornillo Ja 51 0 sextavado RAS ee 2 Ph
77. illips 70 2 0 R L1 S L2 T L3 aie lo 2x25 o 2x4 U T1 V T2 W T3 I DC DC DCL DCL O 120 4 0 Phillips ND Tipo CFW11 0180 T 2 o 2x35 o 2x2 Ojal 200 218000 M5 y M8 S o HD ND 50 sextavado Phillips HD 120 4 0 R L1S 12 1713 M10 Tornillo o 2x35 o 2x2 U T1 V T2 W T3 sextavado DC DC DCL DCL Phillips ND 150 300 Ti CFW11 0211 T 2 o 2x50 o 2x1 Ojal 250 218000 M5 y M8 M5 Tornillo 3013 LOR sextavado M8 Ana Phillips 10 88 5 PASO wiwa UT EZ W713 sextavado 15 T3275 i FW110105T4 125 39200 k k M5 y M8 M5 Ojal i Tornillo 325 51 05 sextavado M8 Phillips 10 88 5 M8 R L1S L2 TL Tomil HD 50 1 0 U T1 V T2 W T3 Wa 15 132 75 DC DC DCL DCL Philips 2 0 Tipo 2 2 CFW11 0142 T 4 M5 y M8 Ojal 00 39200 Phillips u BE Tipo I Instalaci n y Conexi n Tabla 3 3 a Terminales recomendados para conexi n de potencia cables con calibre en mm Terminal anillo N mero de tubular referencia Herramienta para crimpaje referencia comercial comercial Hollingsworth RM 25 5 H 6 500 1 Tornillo Fabricante crimpagens Tyco 33468 59975 1 Hollingsworth RM 25 8 H 6 500 1 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 Burnay FC TOE Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U3CRT Tyco 33470 59975 1 Hollingsworth RM 25 10 H 6 500 Tyco 3347 5997 5 1 Hollingsworth RM 35 5 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 Burndy FCI es Herra
78. iones descriptas en el tem 3 2 3 1 1 NOTA La tensi n de la red debe ser compatible con la tensi n nominal del convertidor NOTA Condensadores capacitores para correcci n del factor de potencia no son necesarios en la entrada R S T y no deben ser conectados en la salida U V W Capacidad de la red de alimentaci n El CFW 11 es propio para el uso en circuito capaz de suministrar no m s de que 100 000 Arms sim tricos 240 V 480 V Instalaci n y Conexi n 3 2 3 1 1 Redes IT iATENCI N Para utilizar el convertidor CFW 11 del tama o E en redes IT neutro no conectado a tierra o puesta a tierra v a resistencia de valor hmico alto o en redes delta a tierra delta corner eorthed es necesario retirar el capacitor del filtro RFI y varistor conectados a tierra alter ndose la posici n del puente J1 de la tarjeta PRTI de XE1 para NC conforme figura 3 13 Tarjeta PRTI 1 meS a Localizaci n de la tarjeta PRTI convertidor sin la tapa frontal inferior b Procedimiento para desconexi n del capacitor del filtro RFI y del varistor conectados a iterra necesario para usar convertidor con redes IT o delta a tierra Figura 3 13 a y b Localizaci n de la tarjeta PRTI y procedimiento para desconexi n del capacitor del filtro RFI del varistor conectados a tierra necesario para usar el convertidor con redes IT o delta a tierra Instalaci n y Conexi n 3 2 3 1
79. itar el jumper entre XC1 11 y 12 y pasarlo para XC1 12 y 13 Ranura 5 Ranura 1 blanco Ranura 2 amarillo Ranura 3 verde Ranura 4 Figura 3 19 Conector XC1 y llaves para selecci n del tipo de se al en las entradas y salidas anal gicas Como padr n de f brica las entradas y las salidas anal gicas son seleccionadas en el rango de O a 10 V pudiendo ser cambiadas usando la llave S1 Tabla 3 6 Configuraciones de las llaves para selecci n del tipo de se al en las entradas y salidas anal gicas Se al Funci n Padr n de F brica Elemento Selecci n Ajuste de F brica de Ajuste Referencia de Velocidad remoto OFF O a 10 V padr n de f brica ON 4 a 20 mA 0a 20 mA OFF 4a 20mA 0 a 20 mA ON O a 10 V padr n de f brica OFF 4a 20 mA 0 a 20 mA ON O a 10 V padr n de f brica Velocidad Corriente del Motor Los par metros relacionados a All Al2 AO1 y AO2 tambi n deben ser ajustados de acuerdo con la selecci n a E OFF O a 10 V padr n de f brica lt a de las llaves y los valores deseados Para correcta instalaci n del cableado de control utilice 1 Espesura de los cables 0 5 mm 20 AWG a 1 5 mm 14 AWG 2 Torque m ximo 0 5 N m 4 50 Ibt in 3 Cableados en XC1 con cable apantallado y separado de los dem s cableados potencia comando em 110 V 220 Vea etc conforme la tabla 3 7 Caso el cruzamiento de estos cables con los dem s sea inevitable el mismo d
80. jo de la HMI Figura 2 4 a y b Etiquetas de identificaci n Ip O CN A 2 LEE PANE OO Oe fe O OOOO 27 NURIA N U N MR O OCS OS SONOS COO 5 b x ya ON KERT O CO O i A oe PO COO Q SCM CIO CONO y a COON RNS Noco k Q Etiqueta de identificaci n en la lateral del disipador Informaciones Generales n debajo de 2 Etiqueta de identificaci la HMI de las etiquetas de identificaci n on Figura 2 5 Ubicaci 2 8 Informaciones Generales DD3IID SO 1 PA VE ua poluou p D ap puj x qu pidadse uolioplu uui o ouJajul 4y SJOMPJOL uoD2 M ap Josaldns sasod ou ap uoiounj sn OD 9P 1q l uojpod uis uoipod ugupod uls UQupod O2UP Q uy 0 gt ub q UG o gt ubjq ug oo2upj q Uy OdUDIg uy we6ouad odo zopajul OZdl ugupod ugipod 7 odunjg UW ooupjq uy GN Y LL GH V O8L LLZO GN v 081 GH Y F1 0810 l AN Y rl GH V SLL Zt LO AN V SOL AH Y 88 SOLO A 084 OBE solj poWw AN V LLZ GH V O8L LLZO SARA GN V 081 GH V Zt L 08 L0 opnpold A 087 O8E H UO OWEWITY AN v Zr 1 GH V SLL ZPLO S A 0rZ 007 A OEZ OZE SO PPOW LL 31198 DIM SOIBJODIDI Z o2uqpj ap UOIDPZINJaW 010d D jonuow jap oBipoo DA pz ep pul ap wa PDIUQUpal a u qob ap UQIDDJUBUUI 0 GN Ipuuou DIDUENDeJ DWOIPI ja aula JOpooi
81. l Sobrecarga IGBTs sobrecarga en los IGBTs convertidor de frecuencia Temperatura Operaci n en frecuencia lt 10 Hz con sobrecarga considerar valores de las tablas 8 1 a 8 5 conforme frecuencia de conmutaci n utilizada FIGS Falla en el circuito del contactor de precarga Fusible de comando abierto Ver tem 3 2 3 1 2 Falla Contator Precarga Falta de fase en la entrada en L1 R L2 S Defecto en el contactor de precarga y o circuito relacionado 1 Cable de conexi n del motor muy largo con una longitud mayor que 100 metros presentar una alta capacitancia pardsita para la tierra La circulaci n de corrientes pardsitas por estas capacitancias puede provocar la activaci n del circuito de falta a la tierra y consecuentemente bloqueo del convertidor por F074 inmediatamente luego de la habilitaci n del convertidor de frecuencia Posibles Soluciones Reducir la frecuencia de conmutaci n P0297 Instalaci n de reactancia de salida entre el motor y el convertidor de frecuencia 6 4 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento 6 3 SOLUCIONES DE LOS PROBLEMAS M S FRECUENTES Tabla 6 2 Soluciones de los problemas m s frecuentes Punto a ser Verificado Motor no gira Cableado errado 1 Verificar todas las conexiones de potencia y de comando Por ejemplo las entradas digitales Dlx programadas como gira para habilita general o sin error externo deben estar conectadas al 24 Vcc o al DGND consulte la figura 3 18
82. l Montaje en Montaje s s Arms superficie en brida 9 Arms superficie Glen brida CFW11 nee 125 0 4137 5 187 5 50 37 125 0 1420 200 102 0 153 0 204 0 40 30 102 0 1110 CFW11 anos 159 0 174 9 239 60 45 159 0 1760 350 125 0 4187 5 250 50 37 125 0 1360 CFW11 OITO 186 0 204 6 279 75 55 186 0 1990 350 159 0 239 318 60 45 159 0 1680 CFW11 E 30 82 0 90 2 123 0 60 45 82 0 1170 190 103 5 138 0 50 37 980 010514 CFW11 111 0 122 1 166 5 75 55 111 0 1540 200 135 0 180 0 75 55 1230 01427 4 CFW11 ers 140 0 154 0 210 0 100 75 140 0 1910 350 111 0 166 5 222 0 75 55 111 0 1530 CFW11 OITA 164 0 180 4 246 0 125 90 164 0 2210 350 140 0 210 0 280 0 125 90 140 0 1900 3 Obs Verificar notas descriptas para tabla 8 1 en 220 230 V Modelos com alimentaci n en 380 480 V 0 0 0 0 0 0 0 19 34 34 18 19 33 4 Modelos con olimentaci n Tabla 8 3 Especificaciones de los modelos del tama o E de la l nea CFW 11 para frecuencia de conmutaci n de 5 kHz y temperatura ambiente alrededor del convertidor 40 C Uso en r gimen de sobrecarga normal ND Uso en r gimen de sobrecarga pesada HD Corriente de i Corriente de Corriente Potencia disipada W Couren Motor de Potencia disipada W de salida Arms m ximo Ml entrada Arms m ximo 0 entrada HP kW nominal Montaje en Montaje en Modelo nominal 8 HP kW a nominal 3 nomin armel
83. l Oa 10 V R 400 kQ 0 a 20 mA 4 o 20 mA Ry 500 Q 3 Al1 Referencia negativa para el Tensi n de salida 4 7 V 5 potenci metro Corriente m xima de salida 2 mA Tensi n m xima 30 V Entrada anal gica 2 Diferencial Al2 Sin funci n Resoluci n 11 bits se al PJ Se al Oa 10 V R 400 kQ 0 a 20 mA 4 a 20 mA Ru 500 Q Al2 Tensi n m xima 30 V gases Salida anal gica 1 Aislamiento Galv nico rpm gt AO Velocidad Resoluci n 11 bits U Se al O o 10 V R gt 10 kQ 0 a 20 mA 4 a 20 mA R lt 500 Q Protecci n pan F AGND Referencia O V para salidas Conectado a la tierra carcaza v a impedancia resistor de 940 Q en sn 24 V anal gicas paralelo con un condensador de 22 nF Salida anal gica 2 Aislamiento Galv nico E Corriente del motor Resoluci n 11 bits K Se al Oa 10 V R gt 10 kQ 0 o 20 mA 4 a 20 mA R 500 0 AGND Referencia O V para salidas Conectado a la tierra carcaza v a impedancia resistor de 940 Q en Sa 10 24 V anal gicas paralelo con un condensador de 22 nF Referencia O V de la fuente Conectado a la tierra carcaza v a impedancia resistor de 940 Q en DGND de 24 Vcc paralelo con un condensador de 22 nF Protecci n contra ia Punto com n de las entradas digitales Fuente 24 Vcc au Fuente de alimentaci n 24 Vcc 8 Capacidad 500 mA Nota En los modelos con opci n alimentaci n externa del control en 24 Vcc CF
84. l motor y la aplicaci n 1 Verificar el nivel de la se al de control de la referencia 2 Verificar programaci n ganancias y offset en PO232 a PO249 Se al de control de la consigna anal gica si utilizada Datos de placa del motor 1 Verificar si el motor utilizado est de acuerdo con el necesario para la aplicaci n Motor no alcanza la Programaci n 1 Reducir PO180 velocidad nominal o 2 Verificar PO410 la velocidad empieza a oscilar cuando cerca de la velocidad nominal Control Vectorial Display apagado Conexi n de la HMI 1 Verificar las conexiones de la HMI externa al convertidor Tensi n de alimentaci n 1 Valores nominales deben estar dentro de los l mites determinados a seguir Alimentaci n 220 230 V M n 187 V M x 253 V Alimentaci n 380 480 V Min 323 V M x 528 V Fusible s de la alimentaci n 1 Sustituci n del los fusible s abierto s Motor no entra en Programaci n 1 Reducir PO180 debilitamiento de campo Control Vectorial Se ales del encoder 1 Verificar las se ales A A B B consulte manual de la interfaz para encoder cambiado o conexiones de potencia cambiada Velocidad del motor baja y POOO9 PO169 o PO170 motor en limitaci n de torque para P0202 4 vectorial con encoder incremental Si las se ales se encuentran correctas cambie la conexi n de dos fases de la salida del convertidor entre si Por ejemplo U y V
85. l par metro P0154 con el valor hmico del resistor utilizado y el par metro P0155 de acuerdo con la potencia soportable por el resistor en kW IPELIGRO El convertidor posee una protecci n t rmica ajustable para el resistor de frenado El resistor y el transistor de frenado podr n sufrir da os si los par metros P0153 P0154 y P0155 fueren ajustados inadecuadamente o si la tensi n de red exceder el valor m ximo permitido La protecci n t rmica ofrecida por el convertidor cuando debidamente ajustada permite la protecci n del resistor en los casos de sobrecarga sin embargo no garantiza la protecci n en el caso de fallo del circuito de frenado Para evitar la destrucci n del resistor o el riesgo de fuego el nico m todo que garantiza que eso no ocurra es incluir un rel t rmico en serie con el resistor y o un termostato en contacto con el cuerpo del mismo conectado de modo a seccionar la red de alimentaci n de entrada del convertidor de frecuencia conforme presentado en la figura 3 14 CFW 1 1 Contactor R Red de S alimentaci n 7 Rel Alimentaci n t rmico de comando Termostato Resistor de frenado EET Figura 3 14 Conexi n del resistor de frenado INOTA En los contactores de fuerza del bimet lico del rel t rmico circula corriente continua durante el frenado Instalaci n y Conexi n 3 2 3 3 Conexiones de Salida iATENCI N El convertidor de frec
86. lidad electromagn tica 89 336 EEC Mantenga los cables del motor separado de los dem s cables cables de se al cables de sensores cables de comando etc conforme la tabla 3 5 La emisi n de los cables puede ser reducida instal ndolos dentro de un electroducto met lico el cual debe ser puesto a la tierra por lo menos en los dos extremos Conecte un cuarto cable entre la tierra del motor y la tierra del convertidor de frecuencia Observaci n El campo magn tico creado por la circulaci n de corriente en estos cables puede inducir corriente en piezas met licas pr ximas calent ndolas y causando p rdidas el ctricas adicionales Por eso motivo mantenga los 3 cables U V W siempre juntos Cables Blindados Son obligatorios cuando ha la necesidad de cumplir con la directiva de compatibilidad electromagn tica 89 336 EEC conforme definido por la normativa EN 61800 3 Adjustable Speed Electrical Power Drive Systems Act a principalmente reduciendo la emisi n irradiada por los cables del motor en el rango de radiofrecuencia Cuanto a los tipos y detalle de instalaci n siga las recomendaciones de la IEC 60034 25 Guide for Design and Performance of Cage Induction Motors Specitically Designed for Converter Supply consulte el resumo en la figura 3 15 Consulte la normativa para m s detalles y eventuales modificaciones relacionadas a nuevas revisiones 3 19 Instalaci n y Conexi n Mantenga los cableados
87. mentaci n del convertidor y aguarde 10 minutos Quite el polvo acumulado sobre las tarjetas utilizando un cepillo antiest tico o aire comprimido ionizado Ejemplo Charges Burtes lon Gun non nuclear referencia A6030 6DESCO Si necesario quite las tarjetas de dentro del convertidor Utilice siempre pulsera de puesta a tierra 6 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento Liberaci n de las trabas de la tapa del Quitando el ventilador Desconectando el cable ventilador a Modelo CFW11 0105T4 Retirada de los tornillos de la rejilla del Retirada del ventilador Desconexi n del cable ventilador b Modelos CFW11 0142T2 CFW11 0180 T2 CFW11 0211T2 CFW11 0142T4 CFW11 0180 T4 y CFW11 0211 T4 Figura 6 1 a y b Quitando el ventilador del disipador 2 Conexi n del cable Encaje del ventilador a Modelo CFW11 010574 Conexi n del cable Fijaci n del ventilador y rejilla en el producto b Modelos CFW11 014272 CFW11 0180 T2 CFW11 021172 CFW11 014274 CFW11 0180 T4 y CFW11 0211 T4 Figura 6 2 a y b Instalaci n del ventilador del disipador Opcionales y Accesorios OPCIONALES Y ACCESORIOS Este cap tulo presenta Los dispositivos opcionales que pueden venir de f brica adicionados a los convertidores de frecuencia IGBT de frenado reost tico Paro de seguridad de acuerdo con EN 954 1 categor a 3 Alimentaci n externa del circuito de control y HMI con 24 Vcc Instrucciones para
88. mienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U2CRT Tyco 330301 59975 M8 al O M5 CO al y O al Hollingsworth RM 35 8 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 Burndy FCI caes Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U2CRT Hollingsworth RM 50 5 H 6 500 M8 Tyco 322870 59975 1 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y8 1 Mia Bumdy FCI LE Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 UICRT Tyco 36915 Herramienta manual 1490748 1 Mordente 1490413 5 1490414 3 Hollingsworth RM 50 8 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 Burnay FEI eh Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 UI CRT Tyco 36916 Herramienta manual 1490748 1 Mordente 1490413 5 1490414 3 Hollingsworth RM 50 10 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 ane Bumay tr ae Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 UICRT 36917 Herramienta manual 1490748 1 Mordente 1490413 5 1490414 3 Hollingsworth RM 70 5 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 e L FC eos Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U26RT 321869 Herramienta manual 1490748 1 Mordente 1490413 6 1490414 3 Hollingsworth RM 70 8 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 me Bumay FCI nae Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U26RT 321870 Herramienta manual 1490748 1 Mordente 1490413 1490414 3 Hollingsworth RM 70 10 H 6 500 Herramienta sin matriz MY29 3 o Y644 o Y81 AO DES Lo Herramienta matriz Y46 o Y35 o Y750 U26RT 32187
89. modo de aprendizaje sin conexiones adicionales en el control Para la puesta en marcha en este modo de operaci n seguir el cap tulo 5 Accionamiento 2 Funci n Gira Para con comando a dos cables Modo Remoto V lido para la programaci n padr n de f brica y convertidor de frecuencia operando en el modo remoto En el padr n de f brica la selecci n del modo de operaci n local remoto es hecha por tecla Sa default local Para pasar la programaci n default de la tecla S para remoto hacer PO220 3 24 V 10 AGND 24 V DGND gt Z gt gt NO O O 6 LE MM 10 Gira Para e Sentido de Giro o n a y y N SO Z gt co Figura 3 22 Conexiones en XC 1 para Accionamiento 2 3 26 Instalaci n y Conexi n Accionamiento 3 Funci n Start Stop con comando a tres cables Habilitaci n de la funci n Gira Para con comando a 3 cables Par metros que deben ser programados Programar DI3 para START FO705 6 Programar DI4 para STOP PO266 7 Programe PO224 1 Dlx caso desees el comando a 3 cables en el modo Local Programe PO227 1 Dlx caso desees el comando a 3 cables en el modo Remoto Programar Sentido de Giro por la DI2 Programa PO223 4 para Modo Local o PO226 4 para Modo Remoto S1 y S2 son botones pulsantes Gira contacto NA y Para contacto NF respectivamente La consigna de velocidad puede ser v a entrada anal gica Al igual que en el Accionamiento
90. n el corner superior izquierdo de la HMI El par metro Idioma P0201 Espa ol ya est seleccionado Si necesario cambie el idioma presionando Selec en seguida O para seleccionar el idioma y despu s presione Salvar hal Si necesario cambie el contenido de PO202 de acuerdo con el tipo de control Para eso presione Selec Esta rutina solamente demostrar la secuencia de ajuste para PO202 0 VA 60 Hz o PO202 1 V 50 Hz Para otros valores V f Ajustable VVW o modos vectoriales consulte el Manual de Programaci n w Figura 5 2 Start up Orientado 5 3 Energizaci n y Puesta en Marcha Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display Si necesario cambie el contenido de PO296 de acuerdo con la tensi n de red usada Para eso presione Selec Esta modificaci n afectar PO0151 P0153 P0185 P0321 P0322 PO323 y PO400 Si necesario cambie el contenido de P0298 de acuerdo con la aplicaci n del convertidor de frecuencia Para eso presione Selec Esta modificaci n afectar POI56 P0157 P0158 P0401 P0404 y P0410 este ltimo solamente si P0202 0 162 modos V f El tiempo y el nivel de actuaci n de la protecci n de sobrecarga en los IGBTs ser n tambi n afectados w Si necesario ajuste el contenido de P0398 de acuerdo con el factor de servicio del motor Para eso presione Selec Esta modif
91. ncia de conmutaci n de 10 kHz consultar las tablas 8 4 y 8 5 3 Utilizar Cables de control apantallados y mantenga la distancia de los dem s cables conforme el tem 3 2 5 3 29 Instalaci n y Conexi n 4 Puesta a tierra del convertidor de frecuencia conforme instrucciones del tem 3 2 4 3 3 2 Definiciones de las Normativas 3 30 IEC EN 61800 3 Adjustable Speed Electrical Power Drives Systems Ambientes Primero Ambiente First Environment ambientes que incluyen instalaciones dom sticas como establecimientos conectados sin transformadores intermediarios a la red de baja tensi n la cual alimenta instalaciones de uso dom stico Ejemplos casas pisos instalaciones comerciales u oficinas ubicadas en edificios residenciales Segundo Ambiente Second Environment ambientes que incluyen todos los establecimientos que no est n conectados directamente a la red de baja tensi n la cual alimenta instalaciones de uso dom stico Ejemplo reas industriales reas t cnicas de cualesquiera edificio alimentado por un transformador dedicado Categor as Categor a C1 convertidores de frecuencia con tensiones menores que 1000 V para el uso en el Primero Ambiente Categor a C2 convertidores de frecuencia con tensiones menores que 1000 V que no poseen plugs o instalaciones m viles y cuando fueren utilizados en el Primero Ambiente deber n ser instalados y puestos en marcha
92. ncionamiento consulte los manuales que sigue Manual de Programaci n con la descripci n detallada de los par metros y de las funciones avanzadas del convertidor de frecuencia CFW 11 Manual de los M dulos de Interfaz para Encoder Incremental Manual de los M dulos de Expansi n de I O Manual de la Comunicaci n Serial RS 232 RS 485 Manual de la Comunicaci n CANopen Slave E A E E E E Manual de la Comunicaci n Anybus CC Estos manuales son suministrados en el formato electr nico y est n presentes en el CD ROM que acompa a el convertidor de frecuencia o pueden ser obtenidos en la pagina web de WEG www weg net 2 2 T RMINOS Y DEFINICIONES UTILIZADAS EN EL MANUAL R gimen de sobrecarga normal ND O llamado Uso Normal o del ingl s Normal Duty ND r gimen de operaci n del convertidor que define los valores de corriente m xima para operaci n continua y sobrecarga de 110 por 1 minuto Se selecciona programando P0298 Aplicaci n O Uso Normal ND Debe ser utilizado para el accionamiento de motores que no est n sujetos a aplicaciones de torque par elevados en relaci n al su torque par nominal cuando opera en r gimen permanente en el arranque en la aceleraci n o en la desaceleraci n Corriente nominal del convertidor de frecuencia para uso con r gimen de sobrecarga normal nom ND ND Normal Duty Sobrecarga 1 1 x 1 minuto R gimen de sobrecarga pesado HD
93. ntaci n esta desconectada sin corriente antes de iniciar las conexiones iATENCION La protecci n de cortocircuito del convertidor no proporciona protecci n de cortocircuito del circuito alimentador La protecci n de cortocircuito del circuito alimentador debe ser prevista conforme normas locales aplicables 3 2 1 Identificaci n de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta a Tierra R L1 S L2 T L3 red de alimentaci n CA U T1 V T2 W T3 conexiones para el motor DC polo positivo de la tensi n de la barra CC BR conexi n de la resistencia de frenado DC polo negativo de la tensi n de la barra CC DCL polo positivo de la tensi n de salida del rectiticador DCL polo negativo de la tensi n de salida del rectificador Puesta a Tierra 4xM8 4xM5 Figura 3 11 Bornes de potencia y puntos de puesta a tierra de los modelos del tama o E de la linea CFW 1 1 Instalaci n y Conexi n 3 2 2 Cableado de Potencia Puesta a Tierra y Fusibles iATENCI N Utilizar terminoles adecuados para los cables de los conexiones de potencia y puesta a tierra iATENCI N Equipamientos sensibles como por ejemplo PLCs controladores de temperatura y cableado de termopar deben se quedaren a una distancia m nima de 0 25 m 9 84 in de los convertidores de frecuencia y de los cables entre el convertidor y el motor IPELIGRO Conexiones err neas de los cableados El convertidor de frecuencia ser
94. o secuencial a los par metros o a trav s de grupos Men Soft key izquierda funci n definida por el texto en el display luego arriba Soft key derecho funci n definida por el texto en el display luego arriba 1 Incremento el contenido de par metros 2 Aumenta la velocidad 3 Selecciona grupo anterior del listado de Grupo de Par metro 1 Decrementa el contenido de par metro 2 Disminu la velocidad 3 Selecciona pr ximo grupo del listado de Grupo de Par metro Acelera motor con tiempo determinado por la rampa de aceleraci n Activa cuando P0224 0 en LOC o P0227 0 en REM Control de sentido de giro del motor Activa cuando P0223 2 o 3 en LOC y o PO226 2 o 3 en REM Desacelera motor con tiempo determinado por la rampa de desaceleraci n hasta su parada Activa cuando PO224 0 en LOC o PO227 0 en REM Selecciona modo LOCAL o REMOTO Activa cuando PO220 2 o 3 Acelera motor con tiempo determinado por la rampa de aceleraci n hasta la velocidad definida por P0122 Mantiene el motor en esta velocidad mientras este presionadaza Cuando liberada desacelera el motor con tiempo determinado por la rampa de desaceleraci n hasta su parada Activa cuando todas las condiciones abajo fueren satisfechas 1 Gira Para Para 2 Habilita General Activo 3 PO225 1 en LOC y o PO228 1 en REM Figura 4 1 Teclas de la HMI Bateria NOTA La bater
95. o seguir las instrucciones de seguridad puede resultar en riesgo de vida y o da os en el equipamiento INOTA Para los prop sitos de este manual personas calificadas son aquellas entrenadas de formas a sentirse aptas para 1 Instalar poner a tierra energizar y operar el CFW 11 de acuerdo con este manual y los procedimientos legales de seguridad vigentes 2 Utilizar los equipamientos de protecci n de acuerdo con las normativas establecidas 3 Prestar servicios de primeros socorros IPELIGRO Siempre desconecte la alimentaci n general antes de tocar en cualquiera componente el ctrico asociado al convertidor de frecuencia Muchos componentes pueden permanecer cargados con alta tensi n y o en movimiento ventiladores mismo despu s que la alimentaci n CA de entrada fuera desconectado o desligado Aguarde por lo menos 1O minutos para garantizar la total descarga de los capacitores Siempre conecte la carcasa del equipamiento a tierra de protecci n PE en el punto adecuado para eso iATENCI N Las tarjetas electr nicas poseen componentes sensibles a las descargas electrost ticas No toque directamente sobre los componentes o conectores Caso necesario toque antes en la carcasa met lica puesta a tierra o utilice pulsera antiest tica adecuada No ejecute ninguno ensayo de tensi n aplicada en el convertidor de frecuencia Caso sea necesario consulte a WEG NOTA Convertidores de frecuencia pueden interferir
96. on modulaci n por ancho de pulso tensi n pulsada que alimenta el motor Frecuencia de Conmutaci n Frecuencia de conmutaci n de los IGBTs del puente convertidor dada normalmente en kHz Informaciones Generales Habilita General Cuando activada acelera el motor por rampa de aceleraci n Cuando desactivada esta funci n en el convertidor los pulsos PWM ser n bloqueados inmediatamente Puede ser comandada por entrada digital programada para esta funci n o v a serial Gira Para Funci n del convertidor de frecuencia que cuando activada gira acelera el motor por rampa de aceleraci n hasta la velocidad de referencia y cuando desactivada para desacelera el motor por rampa de desaceleraci n hasta la parada cuando entonces son bloqueados los pulsos PWM Puede ser comandado por entrada digital programada para esta funci n o v a serial Las teclas o Gira y O Para de la HMI funcionan de modo semejante Disipador Pieza de metal proyectada para disipar el calor generado por los semiconductores de potencia CLP Controlador l gico program vel Amp A Amperes C Grados cent grados CA Corriente Alternada CC Corriente Continua CFM Del ingl s Cubic Feet per Minute pie c bicos por minuto medida de caudal cm Cent metro CV Caballo Vapor 736 Watts unidad de medida de potencia normalmente usada para indicar potencia mec nica de motores el ctricos ft Del ingl s foot pies unidad de
97. onducida inferior categor a C2 utilizar filtro RFI externo em la entrada del convertidor de frecuencia Para m s detalles referencia comercial del filtro RFI longitud del cable del motor y niveles de emisi n consulte la tabla 3 9 Como una segunda opci n solamente para los modelos de control V f y VVW utilizando filtro sinusoidal de salida Ajustar la frecuencia de conmutaci n en 5 o 10 kHz PO297 2 o 3 y el par metro PO350 en 2 o 3 no permitir la reducci n autom tica de la frecuencia de conmutaci n para 2 5 kHz cuando fuera necesario Consultar tablas 8 2 a 8 5 para especificaci n de la corriente de salida para 5 kHz y 10 kHz Utilizar cables de salida cables del motor no blindados desde que sean instalados filtros RFI en la entrada y en la salida del convertidor de frecuencia conforme presentado en la tabla 3 10 Tambi n son presentados en esa tabla la longitud m xima del cable del motor y los niveles de emisi n para cada configuraci n Mantener la distancia de los dem s cables de acuerdo con la tabla 3 5 para m s informaciones consulte el tem 3 2 3 Los filtros presentados en la tabla 3 10 fueron definidos para operaci n del convertidor con frecuencia de conmutaci n de 5 kHz y corriente de salida nominal conforme presentado en las tablas 8 2 y 8 3 Estos filtros tambi n pueden usarse para operaci n con 10 kHz pero los mismos no estar n optimizados Para optimizaci n de los filtros para uso con convertidor con frecue
98. or de frecuencia corriente de salida etc si PO350 0 o 1 Si fuera necesario operar siempre en 5 kHz programar PO350 2 o 3 y considerar los valores de corriente nominal de las tablas 8 2 y 8 3 Note que en este caso es necesario aplicar reducci n en la corriente de salida nominal del convertidor 4 Las potencias de los motores son solo orientativas para motor WEG 230 V o 460 V 4 polos El dimensionado correcto debe ser hecho en funci n de las corrientes nominales de los motores utilizados 5 Las perdidas especificadas son validas para la condici n nominal de funcionamiento o sea para la corriente de salida y frecuencia de conmutaci n nominales Especificaciones T cnicas 6 La potencia disipada especifica para el montaje en brida corresponde a las perdidas totales del convertidor descontando las perdidos en los m dulos de potencia IGBT y rectificodor 7 Para que el convertidor de frecuencia sea suministrado con ese opcional es necesario que lo mismo sea especificado en el c digo inteligente de identificaci n del convertidor de frecuencia Tabla 8 2 Especificaciones de los modelos del tama o E de la l nea CFW 11 para frecuencia de conmutaci n de 5 kHz y temperatura ambiente alrededor del convertidor 45 C Uso en r gimen de sobrecarga normal ND Uso en r gimen de sobrecarga pesada HD Corriente de Potencia disipada Modelo p W E HP kW nominal Montaje en Montaje 5 HP kW nomina
99. polar Transistor componente b sico del puente convertidor de salida Funcionan como llave electr nica en los modos saturados llave cerrada y aislado llave abierta IGBT de Frenado Funciona como llave para conectar los resistores de frenado Es comandado por el nivel del barramiento CC PTC Resistor cuyo valor de la resistencia en ohms aumenta proporcionalmente con la temperatura usado como sensor de temperatura en el motor NTC Resistor cuyo valor de la resistencia en ohms disminu proporcionalmente con el aumento de la temperatura usado como sensor de temperatura en el m dulo de potencia HMI Interfaz Hombre M quina dispositivo que permite el control del motor visualizaci n y modificaci n de los par metros del convertidor El HMI del CFW 11 presenta teclas para comando del motor teclas de navegaci n y display LCD gr fico Memoria FLASH Memoria no vol til que puede ser el ctricamente escrita y apagada Memoria RAM Memoria vol til de acceso aleat rio del ingl s Random Acces Memory USB Del ingl s Universal Serial Bus tipo de protocolo de comunicaci n serial desarrollado para funcionar de acuerdo con el concepto Plug and Play PE Tierra de protecci n del ingl s Protective Earth Filtro RFI Filtro para reducci n de interferencia en el rango de la radiofrecuencia del ingl s Radio Frequency Interference Filter PWM Del ingl s Pulse Width Modulati
100. por profesional Nota Por profesional entendiese una persona o organizaci n que tenga conocimientos en instalaci n y o en puesta en marcha de los convertidores incluyendo sus aspectos de EMC Categor a C3 convertidores con tensiones menores que 1000 V desarrollados para uso en el Segundo Ambiente y no proyectados para el uso en el Primero Ambiente Categor a C4 convertidores con tensiones iguales o mayores que 1000 V o corriente nominal igual o mayor que 400 Amps o desarrollados para uso en sistemas complejos en el Segundo Ambiente EN 55011 Threshold values and measuring methods for radio interferente from industrial scientific and medical ISM high frequency equipment Clase B equipamiento usado en redes p blicas zona residencial zona comercial y zona de industria liviana Clase Al equipamiento utilizado en redes p blicas Distribuci n restricta Nota Quando fueren usados en redes p blicas deber n ser instalados y puestos a la marcha por profesional Clase A2 equipamiento usado en redes industriales Instalaci n y Conexi n 3 3 3 Niveles de Emisi n y Inmunidad Cumplidos Tabla 3 8 Niveles de emisi n y inmunidad cumplidos Emisi n Emisi n Conducida Mains Terminal Disturbance Voltage Rango de Frecuencia 150 kHz a 30 MHz Emisi n Radiada Electromagnetic Radiation Disturbance Rango de Frecuencia 30 MHz a 1000 MHz Inmunidad IEC EN61800 3 2004
101. pul jolnedse p ap busajxa uo 22 ouid UQIDDJUSWI O oy ap p BDupo5 iqos ap uawihal ua osn ap Opp21 ui ap odwipd p oq SUOMPIOH uoiopiu uu v ap Opod opbualy ap oppoio sejpuondo ap UgISUS seso ap N Ould ppi os ap jOU WOU aJUSLIJO gt 4OpIH AuOO U0 0 gt 1 uep UCIDPUIWOUaA AAA I o y DI2u n2 4J SP SAJOPIMSAUO SO D SOIIUDAJ SAUOIDOIIDAASS sO sopplu s id uos USIQUID jond a u 9 ondo ja u L M40 29u p ap J oupuupi ap sojapouw ap oSI i jnsuoO DI2u n2 91J ap JOPIUSAUOD ap o poui opo ddd sejpuondo sp popiligiuodsip p 40914413A PIPA g o niido2 a l nsuoo OLINAO Y 13 NI SOGVLNOW SVIIVa va 30 N31VS S318INOdSId SATVNOIDdO VI9N3NM9343 AG YOAILYJANOD 130 O1Id0W 31N39 1131NI 091009 LL M39 134 O1Id0W O YVII4193483 OWOD 2 9 Informaciones Generales 2 5 RECIBIMIENTO Y ALMACENADO Los modelos del tama o E del CFW 11 son suministrados empaquetados en caja de madera En la parte externa del embalaje existe una etiqueta de identificaci n la misma que est fijada en el lateral del convertidor CFW 11 Para abrir el embalaje 1 Coloque la caja sobre una mesa con el auxilio de dos personas 2 Abra el embalaje 3 Retire la protecci n de cart n o poliestireno Veritique si La etiqueta de identificaci n del CFW 11 corresponde al modelo comprado Ocurrieron da os durante el transporte Caso sea detectado alg n problema contacte inmediatamente la empresa transpo
102. rrupci n en la M dulo Anybus CC con defecto no reconoce o Error Acceso Anybus comunicaci n Anybus CC incorrectamente instalado Contlicto con la tarjeta opcional WEG A133 Alarma de falta de alimentaci n en el Cable partido o desconectado Sin Alimentaci n CAN controlador CAN Fuente de alimentaci n apagada A134 Perif rico CAN del convertidor fue para el estado Tasa de comunicaci n incorrecta Bus Off de bus off Dos esclavos en la red con mismo enderezo Error en el montaje del cableado se ales cambiados A135 Alarma que indica error de comunicaci n Problemas en la comunicaci n Error Comunicaci n Programaci n incorrecta del maestro CANopen Configuraci n incorrecta de los objetos de comunicaci n A136 Maestro de la red fue para el estado ocioso Llave del PLC en la posici n IDLE Maestro en Idle idle Bit del registrador de comando del PLC en cero A137 Alarma de timeout en las conexiones O del M Una o m s conexiones del tipo I O determinadas Timeout Conexi n DNet DeviceNet para el estado timeout F150 Falla de sobrevelocidad M Ajuste incorrecto de PO161 y o P0162 Sobrevelocidad en el Activada cuando la velocidad real ultrapasar el Carga tipo gr a en descenso arrastra Motor valor de PO134 P0132 por m s de 20 ms F151 Falla en el m dulo de memoria FLASH Defecto en el m dulo de memoria FLASH Falla M dulo Memoria MMF O1 M dulo de memoria FLASH no este bien encajado FLA
103. rtadora Si el CFW 11 no fuera instalado pronto almacenarlo en un lugar limpio y seco temperatura entre 25 C y 60 C con una cobertura para evitar la entrada de polvo al interior del convertidor iATENCI N Cuando el convertidor es almacenado por largos periodos de tiempo es necesario hacer el reforming de los condensadores capacitores Consulte el procedimiento en el tem 6 5 tabla 6 3 Instalaci n y Conexi n INSTALACI N Y CONEXI N Este cap tulo describe los procedimientos de instalaci n el ctrica y mec nica del CFW 11 Las orientaciones y sugerencias deben ser seguidas visando la seguridad de personas equipamientos y el correcto funcionamiento del convertidor 3 1 INSTALACI N MEC NICA 3 1 1 Condiciones Ambientales Evitar Exposici n directa a los rayos solares lluvia humedad excesiva y ambientes salinos Gases o l quidos explosivos o corrosivos Vibraciones excesiva Polvo part culas met licas o aceite suspenso en el aire Condiciones ambientales permitidas para el funcionamiento E Temperatura 10 C a 45 C condiciones nominales medido al rededor del convertidor E De 45 C o 55 C reducci n de la corriente de 2 para cada grado cent grado arriba de 45 C Humedad relativa del aire de 5 a 90 sin condensaci n E Altitud m xima hasta 1000 m condiciones nominales De 1000 m a 4000 m reducci n de la corriente de 1 para cada 100 m
104. sas m s probables Falla Alarma Causas M s Probables FOO6 Falla de desequilibrio o falta de fase en la red de Falta de fase en la entrada del convertidor de frecuencia Desequilibrio o Falta de alimentaci n Desequilibrio de tensi n de entrada gt 5 Fase en la Red Obs Caso el motor no tenga carga en el eje o se encuentre con baja carga en el eje no ocurrir esta falla Tiempo de actuaci n ajustado en P0357 P0357 0 deshabilita la falla FO21 Falla de subtenci n en el circuito intermedio Tensi n de alimentaci n muy baja ocasionando tensi n Subtensi n Barramiento en el barramiento CC menos que el valor m nimo leer el CC valor en el par metro P0004 Ud lt 223 V Tensi n de alimentaci n trif sica 220 230 V Ud lt 385 V Tensi n de alimentaci n 380 V PO296 1 Ud lt 405 V Tensi n de alimentaci n 400 415 V PO296 2 Ud lt 446 V Tensi n de alimentaci n 440 460 V PO296 3 Ud lt 487 V Tensi n de alimentaci n 480 V PO296 4 Falta de fase en la entrada Falla en el circuito de precarga Par metro PO296 seleccionado para usar arriba de la tensi n nominal de la red En el tama o E caso ocurra la falta de la fase R o S ser se alizado F185 o F021 respectivamente FOZ2 Falla de sobretensi n en el circuito intermedio Tensi n de alimentaci n muy alta resultando en una Sobretensi n Barramiento tensi n en el barramiento CC arriba del valor m ximo ES Ud gt 40
105. ser alcanzado a trav s de la aplicaci n de convertidores de frecuencia sin el resistor de frenado reost tico var a de 10 a 35 del conjugado nominal del motor Para se obtener conjugados de frenados mayores utilizase resistores para el frenado reost tico En este caso la energ a regenerada en exceso es disipada en un resistor montado externamente al convertidor Este tipo de frenado es utilizado en los casos en que son deseados tiempo de desaceleraci n cortos o cuando fueren accionadas cargas de elevada inercia Para el modo de control vectorial existe la posibilidad de utilizar el Frenado Optimo elimin ndose en muchos casos la necesidad de utilizar frenado reost tico NOTA Ajustar PO151 y PO185 en el valor m ximo 400 V o 800 V cuando utilizar el frenado reost tico Instalaci n y Conexi n 3 2 3 2 1 Dimensionado del Resistor de Frenado Para el correcto dimensionado del resistor de frenado considere los datos de la aplicaci n como Tiempo de desaceleraci n deseado Inercia de la carga Ciclo del frenado En cualquier caso los valores de corriente eficaz y corriente m xima de frenado presentados en la tabla 3 4 deben ser respectados La corriente m xima de frenado define el valor hmico m nimo permitido para el resistor de frenado El nivel de tensi n del barramiento CC para actuaci n del frenado reost tico es definido por el par metro PO153 nivel del frenado reost tico
106. tava Falla 00 00 a 31 12 P0080 A o Octava Falla 00 a 99 POE P0084 A o Novena Falla 00 a 99 D H D H D listado de los c digos PO081 Hora Octava Falla 00 00 a 23 59 Temperatura IGBTs U N D P0033 Temper Rectificador 20 0 a 150 0 C 20085 Hora Noveno Falla 00 00 o 23 59 D P003 de ocuerdo con el modelo P0077 ora S ptimo Falla 00 00 a 23 59 rons 20001500C P008 0 0 999 Velocidad Ventilador P0038 Velocidad del Encod 0465535 P0088 A o D cimo Falla 00 a 99 P0040 y e P i N 0 x 100 TA P0089 Hora D cima Falla 00 00 a 23 59 POO90 Corriente Ult Falla 0 0 a 4000 04 7 root Valor Sepon ne era P0091 Bus CC lt Falla O a 2000V Horas Energizado o P0092 Velocidad Ultima Falla O a 18000rpm P0043 Horas Habilitado 0 0 a 6553 5 h P0044 Contador Nh 0 a 65535 kWh P0093 Referencia lt Falla O a 18000rpm P0094 0 0 a 300 0Hz Frecuencia Ult Falla o cl P0087 Dia Mes D cima Falla 00 00 a 31 12 P0037 Sobrecarga del Motor Oa 100 Fooss Horos Ventil Encend venti Encend 9 065535 a gt h P0095 Tensi n Mot lt Falla O a 2000V P0049 F Te O 999 P0096 Estado Dlx lt Falla 0000h a 00FFh P0097 Estado DOx lt Falla 0000h a 001Fh Energizaci n y Puesta en Marcha 5 3 AJUSTE DE FECHA Y HORARIO Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display Sec Acci n Resultado Indicaci n en el display El par metro D a Modo Monitoreo P0194 ya est
107. ter sticas m s importantes mismo en convertidores fijados lado a lado ME Modelo del CFW 11 MOD CEW110211T48Z 9919919999 Fecha de fabricaci n d a mes a o tem WEG n de material MAT 12345678 SERIALE 1234567890 N de serie OP 12345678 MAX TA 45 C 13 F lt Temperatura ambiente m xima alrededor del convertidor Peso neto del convertidor de frecuencia PESO WEIGNT 6 3kg 13 9Ib Me Versi n del Software LINE OUTPUT Dados nominales de entrada tensi n n LINEA SALIDA REDE SA DA de a ise He a vac 200 240v 0 LINE j Dados nominales de salida tensi n n de A RR ne Y frecuencia l q fases corrientes nominales para uso con do ae I 211A Lai Especificaciones de corriente para uso ee AO r gimen de sobrecarga ND y HD corrientes con r gimen de sobrecarga normal ND aoa de sobrecarga para 1 min y 3 s y rango de 605 35 270A 360A cuencia Hz sosok 0 300Hz 1 FABRICADO NO BRASIL x HECHO EN BRASIL 0 MADE IN BRAZIL Especificaciones de corriente para uso con r gimen de sobrecarga pesada HD T Certificaciones disponibles 891331 gt a Etiqueta de identificaci n lateral del convertidor de frecuencia Modelo del CFW 11 CFW110211T4SZ N mero material WEG 12345678 99 99 9999 Fecha de fabricaci n dia mes afo SERIAL 1234567980 N de serie b Etiqueta de identificaci n deba
108. uencia posee protecci n electr nica de sobrecarga del motor que debe ser ajustada de acuerdo con el motor usado Cuando varios motores fueren conectados al mismo convertidor de frecuencia utilice rel s de sobrecarga individual para cada motor IATENCI N La protecci n de sobrecarga del motor disponible en el CFW 11 est de acuerdo con las normas IEC60947 4 2 y UL508C Consideraciones importantes para UL508C Corriente de trip igual a 1 25 veces la corriente nominal del motor P0401 ajustada en el men Start up Orientado El valor m ximo del par metro P0159 Clase T rmica del Motor es 3 Clase 20 El valor m ximo del par metro P0398 Factor Servicio Motor es 1 15 ATENCI N Si una llave aisladora o contactor fuera inserido en la alimentaci n del motor nunca operarlos con el motor girando o con tensi n en la salida del convertidor de frecuencia Las caracter sticas del cable utilizado para la conexi n del convertidor de frecuencia al motor bien como la suya interconexi n y ubicaci n f sica son de extrema importancia para se evitar la interferencia electromagn tica en otros dispositivos adem s de afectar la vida til del aislamiento de las bobinas y de los rodamientos de los motores accionados por los convertidores de frecuencia Instrucciones para los cables del motor Cables sin Blindaje Pueden ser utilizados cuando no es necesario el cumplimiento de la directiva europea de compatibi
109. uso de los opcionales Los accesorios que pueden ser incorporados a los convertidores de frecuencia Los detalles de instalaci n operaci n y programaci n de los accesorios son presentados en los respectivos manuales y no est n inclusos en este cap tulo 7 1 OPCIONALES Algunos modelos no pueden recibir todos los opcionales aqu presentados Consulte la disponibilidad de opcionales para cada modelo de convertidor en la tabla 8 1 El c digo del convertidor de frecuencia sigue el mismo presentado en el cap tulo 2 7 1 1 IGBT de Frenado Reost tico Convertidores con c digo CFW1 1XXXXTXODB Ver tem 3 2 3 2 7 1 2 Grau de Protecci n Nemal Convertidores con c digo CFW1 1XXXXXXON1 Ver tems 3 1 5 y 8 4 7 1 3 Parada de Seguranca de Acordo com EN 954 1 Categor a 3 Certificaci n Pendente Convertidores com c digo CFW1 XXXXXXO Y Posee tarjeta adicional con 2 rel s de seguridad SRB2 y cable de interconexi n con el circuito de potencia En la figura 7 1 es presentada la ubicaci n de la tarjeta SRB2 y del conector XC25 para conexiones de las se ales de esta tarjeta Las bobinas de estos rel s est n disponibles para acceso en el conector XC25 conforme la tabla 7 1 PELIGRO La activaci n del Paro de Seguridad o sea quitando la alimentaci n de 24 Vcc de la bobina de los rel s de seguridad XC25 1 y 2 XC25 3 y 4 no garantiza la seguridad el ctrica de los terminales del motor Estos no
110. ve 5 6 M DULO DE MEMORIA FLASH Ubicada conforme la figura 2 2 tem D Funciones Almacena imagen de los par metros del convertidor de frecuencia Permite transferir par metros almacenados en el m dulo de memoria FLASH para el convertidor p p Permite transferir firmware almacenado en el m dulo de memoria FLASH para el convertidor Almacena el programa generado por el SoftPLC Siempre que el convertidor es energizado transfiere este programa para la memoria RAM ubicada en la tarjeta pre q 9 prog p de control del convertidor y ejecuta el programa Para m s detalles consultar el Manual de Programaci n y el Manual SoftPLC del CFW 11 iATENCI N Para conexi n o desconexi n del m dulo de memoria FLASH desenergizor primero el convertidor de frecuencia y aguarde el tiempo de descarga de los condensadores capacitores 5 9 Energizaci n y Puesta en Marcha 9 10 Diagn stico de Problemas y Mantenimiento DIAGN STICO DE PROBLEMAS Y MANTENIMIENTO Este cap tulo presenta Listado de todas las fallas y alarmas que pueden ser presentados Causas m s probables para cada falla y alarma Listado de problemas m s frecuentes y acciones correctivas Instrucciones para inspecciones peri dicas en el producto y mantenimiento preventivo 6 1 FUNCIONAMIENTO DE LAS FALLAS Y ALARMAS Cuando identificada la falla FXXX ocurre Bloqueo de los pulsos del PWM K A Indicaci n en
111. versos KN1E 01 Kit Nemal para los modelos CFW11 0142 T 2 CFW110105T 4 y CFW11 0142 T 4 del tama o E padr n para opci n N1 wN 2 CO xx 1M3 N CO e B U e 0 2103 __xx 2 3 E 10960842 10960850 KN1E 02 Kit Nemal para os modelos CFW11 0180 T 2 CFW11 0211 T 2 CFW11 0180 T 4 y CFW11 0211 T 4 del tama o E padr n para opci n N1 6 PCSE 01 Kit para blindaje de los cables de potencia para el tama o E suministrado con el producto 10960847 CCS 01 Kit para blindaje de los cables de control suministrado con el producto 10960846 CONRA 01 Rack de control conteniendo la tarjeta de control CC1 1 1 Consulte el Manual del M dulo PLC 2 Consulte el Manual de la Comunicaci n Anybus CC 3 Consulte el Manual de Programaci n 4 Utilizar cable para conexi n de la HMI al convertidor con conectores D Sub9 DB 9 var n y hembra con conexiones terminal a terminal tipo extensor de rat n o Null Modem padrones de mercado Longitud m xima de 10 metros Ejemplos Cable extensor de rat n 1 80 m Fabricante Clone Belkin pro series DB9 serial extension cable 5 m Fabricante Belkin Cables Unlimited PCM195006 cable ft DB9 m f Fabricante Cables Unlimited 5 Para m s detalles consulte el tem 8 4 10960844 wy 7 4 Especificaciones T cnicas ESPECIFICACIONES T CNICAS Este cap tulo describe las especificaciones t cn
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