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MIG-PAK 15 - Lincoln Electric

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1. Pruebe a asamblea precalentada a 250 F COMO CAMBIAR LA MAQUINA PARA ALIMENTAR OTROS TAMANOS DE ALAMBRE De fabrica la MIG PAK 15 viene lista para alimentar alambre de 0 6 mm 0 023 025 de di metro Para operar la MIG PAK 15 con otros tama os de alambre podria ser necesario cambiar la punta de contacto el rodillo impulsor y la configuraci n de la guia de alambre Consulte la secci n de MANTENIMIENTO para conocer la configuraci n de componentes y los procedimientos de reemplazo SOLDADURA CON GMAW MIG Gas Protector Al utilizar el proceso GMAW obtenga e instale un juego de regulador de gas y manguera K586 1 Arg n mezclado 1 Para CO abra el cilindro muy lentamente Para gas mezclado con Arg n abra la v lvula del cilindro una fracci n de giro Cuando la v lvula de presi n del cilindro no indique ning n movimiento brala por completo 2 Si se utiliza un regulador con un medidor de flujo ajustable cierre el gatillo de la antorcha y ajuste el flujo para dar de 15 20 pies c bicos por hora CFH 7 10 l min uso 20 25 CFH 10 12 l min al soldar fuera de posici n o en una ubicaci n expuesta a corrientes de aire para CO Para arg n mezclado con gas apriete el gatillo para liberar la presi n de gas y ajuste el flujo hasta obtener de 25 30 CFH 12 14 l min 3 KMantenga la v lvula del cilindro cerrada excepto cuando se utilice la MIG PAK 15 Al terminar la soldadura
2. a Cierre la v lt lvula de gas para detener el flujo de gas b Oprima el gatillo de la pistola momentaneamente para liberar la presi n en la manguera de gas c Apague la MIG PAK 15 28 FONCTIONNEMENT TABLE 1 Armature Vitesse De Voltage Wire Processus Fil De Soudure Gaz 22ga 16ga 12ga 1 8 3 16 1 4 MIG DC 035 Dia 100 Argon A 4 5 B 6 5 D 8 5 D 10 E 10 E 10 4043 Aluminum Vitesse De Voltage Wire Armature Processus Fil De Soudure Gaz 16 ga 14 ga 12ga 10g 025 Dia 0 6mm 98 Argon 308L Stainless Steel Wire 030 Dia 0 8mm 98 Argon 308L Stainless Steel Wire 2 Oxygen 2 Oxygen 035 Dia 0 9mm 98 Argon 308L Stainless Steel Wire 2 Oxygen Examinez Assembl e pr chaiff e 250 F MODIFICATION DE LA MACHINE POUR DEVIDER D AUTRES DIAMETRES DE FIL A sa sortie d usine la MIG PAK 15 est pr te d vider du fil de 0 023 a 0 025 po 0 6 mm de diam tre Pour utiliser la MIG PAK 15 avec d autres diam tres de fil oeut tre est n cessaire de modifier la con figuration du tube contact du galet d entrainement et du conduit int rieur Voir la section ENTRETIEN qui donne les m thodes de rem placement et de configuration des composants SOUDAGE GMAW MIG Gaz de protection Quand on utilise le proc d GMAW se procurer et installer un n ces saire d tendeur et tuyau K586 1 m lange d argon 1 Ouvrir le robinet d
3. 0 9mm Rodillo Impulsor M19631 Si desea una alimentaci n de alambre s lido de 0 8 mm 0 030 consiga la punta de contacto KP2039 2B1 Al cambiar de una alimentaci n de alambre de acero a una de aluminio es impor tante que se intercambien los componentes de la alimentaci n debido al lubricante que se aplic al alambre de acero No hacerlo podr a dar como resultado sol daduras contaminadas al soldar aluminio 35 ENTRETIEN 5 Pour enlever le tube du pistolet du pistolet enlever la buse de gaz ou la buse sans gaz et enlever le diffuseur du tube du pistolet Enlever les deux colliers de chaque extr mit de la poign e du pistolet et s parer les moiti s de la poign e Desserrer l crou de blocage qui maintient le tube du pistolet contre le pistolet et le connecteur de c ble D visser le tube du pistolet du connecteur de c ble Pour monter le tube du pistolet visser fond l crou de blocage sur le tube du pistolet Puis visser le tube du pistolet dans le connecteur de c ble jusqu ce qu il soit bien enfonc Puis d visser un tour au maximum le tube du pistolet jusqu ce que son axe soit perpendiculaire aux c t s plats du connecteur de cable en direction de la g chette Serrer l crou de blocage pour que le tube du pistolet et le connecteur du c ble soient bien en contact Replacer la poign e du pistolet la g chette et le dif fuseur Replacer la buse de gaz ou la buse sans gaz CONFIGURATION DES
4. A Si le moteur d entra nement du fil fonctionne s assurer que les galets d entrainement appropri s sont install s dans la machine 2 V rifier si le conduit int rieur ou le tube contact est bouch 3 V rifier que le conduit int rieur et le tube contact sont de la bonne dimension Le fil commence alimenter des butshuts au loin apr s peu de temps et alimentera encore pour l intervalle d anothershort seule ment si le d clenchement est lib r et serr encore voir la description sous la protection de surcharge d alimentation de fil 1 C blez l ajustement de frein de frottement de bobine r gl trop serr V rifiez l ajustement du frein de frottement de bobine de fil Voyez ajustement de frein de frottement dans la section d OP RATION de ce manuel 2 Tournez au ralenti l ajustement de pression de roulement r gl trop haut V rifiez l ajustement de la pression vide de roule ment Voyez fil fileter n la section d OP RATION de ce manuel 3 Syst me endommag ou mal maintenu d alimentation de fil A ATTENTION Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes op ratoires d essai ou tes incapable d effectuer les essais ou les r parations en toute s curit communiquez avec votre SERVICE APR S VENTE LOCAL AGR PAR LINCOLN qui vous pr tera assistance avant de poursuivre 38 TROUBLESHOOTING LOCALIZACI N DE AVER AS D PANNAGE Low or no g
5. L interrupteur d alimentation de la MIG PAK doit tre sur ARR T O quand on installe le c ble de retour et le pistolet et quand on connecte le cordon d alimen tation l alimentation d entr e Ne pas toucher les pi ces sous tension ou l lectrode les mains nues ou si l on porte des v tements humides S isoler de la pi ce souder et de la terre Toujours porter des gants isolants secs LES FUM ES ET LES GAZ peuvent tre dangereux 4 Tenir la t te en dehors des fum es AZ Utiliser un syst me de ventilation ou d vacu ation pour vacuer les fum es de la zone de travail LES TINCELLES DE SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une explosion NE Eloigner les mati res inflammables Wy Ne pas souder sur des contenants ferm s LE RAYONNEMENT DE L ARC peut br ler les yeux et la peau Porter un dispositif de protection des yeux NE des oreilles et du corps DESCRIPTION GENERALE La MIG PAK est une source de courant d vidoir c c l g re et compacte con ue pour l atelier le bricolage et les petits travaux d entretien Elle est configur e en usine pour le soudage des aciers doux en utilisant le proc d GMAW en une seule passe qui n cessite une source de gaz de protec tion On peut la transformer pour le proc d avec fil lectrode Innershield autoprot g FCAW et le n cessaire de conver sion La MIG PAK est id ale pour les personnes qui ont acc s a une alimentation
6. Loosen the set screw located in the brass connector at the wire feeder end of the cable Pull the liner out of the cable 5 Insert a new untrimmed liner into the connector end of the cable Be sure the liner bushing is stenciled appropriate ly for the wire size being used 6 Fully seat the liner bushing into the connector Tighten the set screw on the brass cable connector At this time the gas diffuser should not be installed onto the end of the gun tube 7 With the gas nozzle and diffuser removed from the gun tube be sure the cable is straight and then trim the liner to the length shown in the Figure below Remove any burrs from the end of the liner 8 Screw the gas diffuser onto the end of the gun tube and securely tighten 9 Replace the contact tip and nozzle 1 1 4 31 8 mm Liner Trim Length Gas Diffuser Gas Nozzle or Set Screw Y Connector Liner Assembly Liner bushing to be sealed tight against brass cable connector MANTENIMIENTO CAMBIO DE LA GU A DE ALAMBRE NOTA La variaci n en las longitudes del cable evitan que se puedan intercambiar las gu as Una vez que se haya corta do una gu a para una antorcha determinada no deber instalarse en otra antorcha a menos de que cumpla con los requerimientos de longitud de corte de la gu a de alambre Consulte la siguiente Figura 1 Retire la tobera de gas de la antorcha desatornillando hacia la izquierda 2 Retire la punta de contact
7. Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden desplazar el aire y causar lesiones o la muerte Siempre tener suficiente ventilaci n especialmente en las reas confinadas para tener la seguridad de que se res pira aire fresco Leer y entender las instrucciones del fabricante de este equipo y el material consumible que se va a usar incluyendo la hoja de datos de seguridad del material MSDS y seguir las reglas de seguridad del empleador distribuidor de material de soldar o del fabricante Agosto 06 S CURIT d LES FUMEES ET LES GAZ peu GQR tre dangereux b 6 a Le soudage peut produire des fum es et des gaz dangereux pour la sant Eviter d inhaler ces fum es et ces gaz Quand on soude tenir la t te l ext rieur des fum es Utiliser un syst me de venti lation ou d vacuation suffisant au niveau de l arc pour vacuer les fum es et les gaz de la zone de travail Quand on soude avec des lectrodes qui n cessitent une ventilation sp ciale comme les lec trodes en acier inoxydable ou pour rev tement dur voir les directives sur le contenant ou la fiche signal tique ou quand on soude de l aci er au plomb ou cadmi ainsi que d autres m taux ou rev tements qui produisent des fum es tr s toxiques limiter le plus possible l exposi tion et au dessous des valeurs limites d exposition TLV en utilisant une ventilation m canique ou par aspiration la source Dans les espaces clos ou dans
8. 2 in the case front The leads are to be routed under the Wire Feed Gearbox 6 and through the Cable Hanger 7 on the inner panel 3 Insert the connector on the gun conductor cable through the Gun Cable Access Hole 2 in the MIG PAK case front Make sure the connector is all the way in the brass connector block Unscrew thumbscrew on the connector block a few turns if gun connector will not insert fully Rotate the connector so control leads are on the under side and tighten the Thumbscrew 8 in the connector block INSTALACION FIGURA 3 INSTALACION DE LA ANTORCHA De fabrica la MIG PAK 15 viene lista para alimentar alambre de 0 6 mm 0 023 025 de di metro Para operar la MIG PAK 15 con otros tamafos de alambre podria ser necesario cambiar la punta de contacto el rodillo impulsor y la configuraci n de la guia de alambre Consulte la secci n de MANTENIMIENTO para conocer la configuraci n de componentes y los procedimientos de reemplazo Conexion del Cable de la Antorcha a la MIG 1 Consulte la Figura 1 Desconecte la m quina o coloque el interruptor de encendido en la posici n O APAGA DO 2 Pase una por una las puntas aisladas de los cables de control del gatillo de la antorcha a trav s de la Ranura de Acceso del Cable de Control y del Cable de la Antorcha 2 en el frente del gabinete Los cables deber n pasar por debajo de la Caja de Engranajes de Alimentaci n de Alambre 6 y a trav s del Suj
9. SS pueden ser peligrosos 3 a La corriente el ctrica que circula por cualquiera de los conductores causa campos el ctricos y magn ticos EMF localizados La corriente para soldar crea cam pos EMF alrededor de los cables y m quinas soldado ras Los campos EMF pueden interferir con algunos marca pasos y los soldadores que tengan marcapaso deben consultar a su m dico antes de manejar una soldado ra La exposici n a los campos EMF en soldadura pueden tener otros efectos sobre la salud que se desconocen Todo soldador debe emplear los procedimientos sigu ientes para reducir al m nimo la exposici n a los cam pos EMF del circuito de soldadura 3 d 1 Pasar los cables del electrodo y de trabajo jun tos Atarlos con cinta siempre que sea posible 3 d 2 Nunca enrollarse el cable del electrodo alrede dor del cuerpo 3 d 3 No colocar el cuerpo entre los cables del elec trodo y de trabajo Si el cable del electrodo est en el lado derecho el cable de trabajo tambi n debe estar en el lado derecho Conectar el cable de trabajo a la pieza de traba jo lo m s cerca posible del rea que se va a sol dar No trabajar cerca del suministro el ctrico de la soldadora SECURITE 8 LESCHAMPS S ELECTROMAGNETIQUES ce peuvent tre dangereux 3 a Le courant lectrique qui circule dans les conducteurs cr e des champs lectromagn tiques locaux Le courant de soudage cr e des champs lectrom
10. Wire spool friction brake adjustment set too tight Check adjustment of the wire spool friction brake See Friction Brake Adjustment in the OPERATION section of this manual 2 Idle roll pressure adjustment set too high Check adjust ment of the idle roll pressure See Wire Threading in The OPERATION section of this manual 3 Damaged or poorly maintained wire feed system If for any reason you do not understand the test procedures or are unable to perform the tests repairs safely contact your LOCAL AUTHORIZED LINCOLN ELECTRIC FIELD SERVICE FACILITY for assistance before you proceed Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay ali mentacion de alambre El ventilador funciona el gas fluye y la maquina tiene el voltaje de circuito abierto maximo de 32vcd en la salida de soldadura Je Si el motor impulsor de alambre est funcionando aseg rese de que se hayan instalado los rodillos impulsores correctos en la m quina 2 Verifique que la gu a de alambre o la punta del con tacto no tengan obstrucciones 3 Verifique que la gu a de alambre y la punta de contac to sean del tama o adecuado Pas de d vidage de sortie de soudage ou d coulement de gaz quand on appuie sur la gachette du pistolet Le ventila teur FONCTIONNE NORMALEMENT 1 Le thermostat peut s tre d clench en raison d une surchauffe Laisser la machine refroidir Souder un facteur de marche inf rieur 2 V rifier si la circul
11. apagado Inserte el extremo de la terminal del cable de trabajo a trav s del orificio de anclaje de la pinza como se muestra en la Figura 2 Apriete con el tornillo o tuerca que se proporcionan Figura 2 Orificio de conexi n Tornilb y Tuerce Pinza de Trabajo INSTALACION DEL CABLE DE TRABAJO V ase Figura 2 la Abra la puerta de la secci n de alimentaci n de alambre a la derecha de la MIG PAK Pase la punta aislada del cable de trabajo que tiene la terminal de conexi n a trav s del orificio peque o para Acceso del Cable de Trabajo 1 al frente de la m quina Enrute el el cable por debajo y atr s de la caja de engranages del Mecanismo de Alimentaci n 6 S lo para GMAW V ase la Figura 1 De f brica la m quina viene conectada con una polaridad positiva de electrodo Esta es la configuraci n adecuada para el proceso GMAW MIG Para terminar la instalaci n utilice la tuerca que se proporciona para conectar la terminal del cable de trabajo a la terminal 5 de salida negativa localizada debajo de la Caja de Engranajes de Alimentaci n de Alambre Aseg rese que las tuercas est n bien apretadas S lo para Innershield V ase la Figure 3 Para conectar a una polaridad negativa necesaria para el proceso Innershield conecte el cable corto adjunto al bloque conector 1 en la terminal 2 de salida negativa y el cable de trabajo 3 a la terminal 4 positiva 12 INSTALLATION
12. la pieza de trabajo y el suelo Adem s de las medidas de seguridad normales si es necesario soldar en condiciones el ctricamente peli grosas en lugares h medos o mientras se est usan do ropa mojada en las estructuras met licas tales como suelos emparrillados o andamios estando en posiciones apretujadas tales como sentado arrodilla do o acostado si existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o accidental con la pieza de traba jo o tierra usar el equipo siguiente Soldadora de alambre de voltaje constante CD semiautom tica Soldadora de varilla manual CD Soldadora CA con control de voltaje reducido En la soldadura con alambre semiautom tica o autom tica el electrodo carrete del electrodo cabezal soldador boquilla o pistola para soldar semiautom tica tambi n est n el ctricamente vivas Siempre asegurar que el cable de trabajo tenga una buena conexi n el ctrica con el metal que se est soldan do La conexi n debe ser lo m s cerca posible del rea que se va a soldar Conectar la pieza de trabajo o metal que se va a soldar a una buena tierra el ctrica Mantener el portaelectrodo pinza de trabajo cable de la soldadora y la soldadora en condiciones de trabajo bue nas y seguras Cambiar el aislante si est da ado 5 g Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo 5 h Nunca tocar simult neamente la piezas el ctricamente vivas de los portaelectrodo
13. y alambre para soldadura de 0 6 mm 025 de di metro L 56 Lincoln de acero suministrado en bobinas de 12 1 2 lb 5 7 kg Se recomienda gas mezclado para soldadura en acero m s denso por ejemplo calibre 14 2 0 mm El electrodo recomendado para el proceso autorevestido es Innershield NR 211 MP de 0 9 mm 035 de Lincoln en bobinas de 4 5 kg 10 lb Este electrodo se puede utilizar paraa todas las posiciones de soldadura de calibre 20 1 0 mm hasta acero de 8 mm 5 16 Un grosor de 6 mm 1 4 y 8 mm 5 16 requiere varias pasadas Asimismo este alambre tambi n se puede utilizar para soldadura de hoja de metal galvanizada La MIG PAK 15 tambi n es adecuada para alambre de aluminio de 0 9 mm 0 035 y alambre inoxidable de 0 8 mm 0 030 Consulte la siguiente Tabla para conocer los par metros del procedimiento recomendado Se requiere un juego de Regulador de Arg n K586 1 27 FONCTIONNEMENT 7 Placer le pistolet au dessus du joint a souder L extr mit du fil peut l g rement toucher la pi ce 8 Abaisser le masque appuyer sur la g chette du pistolet et commencer souder Tenir le pistolet de facon que l cartement tube contact pi ce soit d environ 3 8 po 10 mm 9 Pour arr ter de souder rel cher la g chette du pistolet puis loigner le pistolet de la pi ce une fois que l arc est teint 10 Si le travail est termin fermer le robinet de la bouteille de gaz ventuelle faire fon
14. 2 Une fois la bouteille bien install e enlever son chapeau Se tenir sur le c t et loin de la sortie et ouvrir tr s lente ment le robinet de la bouteille pour un instant Ceci per met de chasser la poussi re ou la salet qui a pu s accu muler dans la sortie du robinet A AVERTISSEMENT S ASSURER D LOIGNER LE VISAGE DE LA SORTIE DU ROBI NET QUAND ON ENTROUVRE LE ROBINET Ne jamais se tenir directement devant ou derri re le d tendeur quand on ouvre le robinet de la bouteille Toujours se tenir sur le c t 3 Fixer le d tendeur au robinet de la bouteille et bien serrer l crou raccord avec une cl NOTE Si se reliant au cylindre 100 de CO2 ins rez l adapteur de r gulateur quip de kit de conversion de MIG entre le r gu lateur et la valve de cylindre Si l adapteur est quip d une ron delle en plastique soyez s r qu elle est pos e pour le raccorde ment au cylindre de CO2 4 Se reporter la figure 5 Raccorder une extr mit du tuyau de gaz d entr e au raccord de sortie du d tendeur et bien serrer l crou raccord avec une cl Raccorder l autre extr mit du raccord d entr e de l lectrovanne de gaz de la MIG PAK 15 file tage femelle 5 8 18 pour le raccord 032 CGA S assurer que le tuyau de gaz n est pas tortill ou tordu INSTALLATION INSTALACION INSTALLATION INPUT CONNECTIONS CONEXIONES DE LA ENERGIA DE ALIMENTACION CONNEXIONS D ALIMENTATION D ENTREE Refer to Figur
15. Betrieb setzen e Mantenha se afastado das partes moventes e N o opere com os paineis abertos ou guardas removidas e NRNRAN ERVALKEE CTREMTFELEW THA SRERTMAZARS STE Ei e Ego gal SEE 3133 ORY AIS Mabey as 13 jagd la Ua Y Ale ux f gl Ayan WARNING Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG ATENCAO Japanese E FA Chinese Ze Korean dE Arabic READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT SUR CET EQUIPEMENT ET LES PRODUITS A UTILISER ET SUIVEZ LES CONSIGNES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HERSTELLERS DIE UNFALLVERHUTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN LEIA E COMPREENDA AS INSTRUGOES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPA MENTO E AS PARTES DE USO E SIGA AS PRATICAS DE SEGURANGA DO EMPREGADOR EMPERO X A OWREEL RA EFBRLTK SL ELTRHORARELHEOTR St ER EF AL DB DA At TE A BO RA ER BAA LL AAA 3t ERE S A 89 75 NS REARS 0 AO SEA ZQXAME SAAD HAS Aida HHR Sale Esa alejo saad caslia 4 gli Cestas y plana JS
16. COMPOSANTS DANS LE SYST ME DE D VIDAGE Composants exp di s avec la MIG PAK Tube contact KP2039 1B1 0 025 po 0 6 mm Y Conduit int rieur KP1950 6 0 023 0 035 po 0 6 0 9 mm Y Galet d entrainement KP665 035 Gorge large 0 030 po 0 8 mm J Gorge lisse 0 023 0 025 po 0 6 mm Y Composants dans le n cessaire de conversion 0 9mm K549 1 Tube contact KP2039 3B1 0 035 po 0 9 mm Y Conduit int rieur KP 1937 3 0 023 0 035 po 0 6 0 9 mm Y Galet d entra nement KP665 035 Gorge large ou KP665 045 Gorge lisse Composants dans le n cessaire de conversion 1 2mm K549 2 Tube contact KP2039 4B1 0 045 po 1 2 mm Y Conduit int rieur KP1937 1 0 045 po 1 2 mm Y Galet d entra nement KP665 045C Gorge large Composants dans le n cessaire aluminium ou acier inoxydable K664 2 Tube contacte KP2078 1B1 0 035A po 0 9 mm Y Conduit int rieur KP1959 1 0 035 po 0 9 mm Y Galet d entrainement M19631 Pour d vider le fil plein de 0 030 se procurer un tube contact KP2039 2B1 Quand on remplace le fil en acier par le fil en aluminium il est important de rem placer galement ces composants en raison du lubrifiant qui est appliqu sur le fil en aluminium Sinon les soudures sur l aluminium peuvent tre contam in es MAINTENANCE CHANGING DRIVE ROLL The drive roll has two grooves one for 023 025 0 6 mm solid steel electrode and a larger knurled groove for 030 0 8 m
17. Faire passer le connecteur sur le c ble conducteur du pistolet dans le trou d acc s du c ble du pistolet 2 l a vant du bo tier de la MIG PAK S assurer que le con necteur est enfonc fond dans le bloc connecteur en laiton D visser la vis ailettes sur le bloc connecteur de quelques tours si le connecteur du pistolet n entre pas fond Faire tourner le connecteur de fa on que les fils de commande se trouvent vers le bas et serrer la vis ailettes 8 dans le bloc connecteur INSTALLATION 4 Connect the gun trigger control lead terminals to the two insulated 1 4 6 4 mm tab terminal connector bushings located below the Gun Trigger Connection decal in the wire feed section 4 Either lead can go to either con nector Form the leads so that they are as close as pos sible to the inside panel CAUTION If the gun trigger switch being used is other than that supplied with the MIG PAK the switch must be a nor mally open momentary switch The terminals of the switch must be insulated from the welding circuit Malfunction of the MIG PAK may result if this switch shorts to the MIG PAK welding output circuit or is com mon to any electrical circuit other than the MIG PAK trig ger circuit GAS CONNECTION When using the GMAW process a cylinder of shielding gas must be obtained A WARNING CYLINDER may explode if damaged Keep cylinder upright and chained to support Keep cylinder away from areas
18. Installation du connecteur de piece Fixer le connecteur de pi ce ou pince de masse de la fa on suivante Voir la fig ure 2 1 2 C BLE DE RETOUR Enlever la vis la plaque de pression et l crou d appui de la pince Enlever la poign e en plastique du m me c t de la pince en tirant r guli rement sur la poign e jusqu ce qu elle soit compl tement sor tie Faire passer la cosse du cable de retour ayant le plus gros oeillet dans le trou a l extr mit de la poign e en plastique Faire glisser la poign e en plastique de plusieurs pouces sur le cable pour avoir bien acc s la cosse Fixer le c ble de retour la pince en enfon ant la vis dans le trou de la pince en fixant la cosse du c ble sur l int rieur de la pince et en pla ant la plaque de pression et l crou d appui S assurer que la plaque d appui est plac e de fa on emp cher l crou de tourner Bien serrer la vis Faire glisser la poign e en plastique sur la pince et sa place initiale TROU DE SERRAGE CROU ET BOULON p gt CONNECTEUR DE PI CE Figure 2 Installation du c ble de retour Se reporter la figure 2 als 2 Ouvrir la porte du d vidoir sur le c t droit de la MIG PAK Faire passer l extr mit du cable de retour portant la cosse oeillet le plus petit dans le trou d acc s du cable de retour 1 l avant du bo tier Faire passer le c ble sous la bo te d engrenages du
19. SPEED Elle permet de r gler la vitesse de d vidage entre 50 et 400 po min 1 2 10 2 m min On peut pr r gler la commande sur le cadran a la valeur indiqu e sur le tableau d application de la MIG PAK 15 qui se trouve a l int rieur de la porte du d vidoir 3 Commande de tension ARC VOLTS Un s lecteur a prises a 5 positions permet d effectuer un r glage de tension de sortie int grale Ne pas actionner pendant le soudage FONCTIONNEMENT Se reporter a la figure 6b OPERATION OPERACION Refer to Figure 6b V ase Figura 6b 4 Interruptor Automatico Protege la maquina 4 Disjoncteur Prot ge la machine contre les dommages 4 Circuit Breaker Protects machine from dam age if maximum output is exceeded Button will extend out when tripped Manual reset Gun Trigger Activates welding output wire feed and gas solenoid operation Releasing the trigger deactivates welding and simultaneously activates the burnback function so that the welding wire does not stick in the weld puddle de alg n da o en caso de que se exceda la salida m xima Un bot n se activar cuando esto suceda Restablecimiento manual Gatillo de Antorcha Activa la salida de soldadura alimentaci n de alambre y operaci n de selecnoide de gas Al soltar el gatillo se desactiva la soldadura y a la vez se activa la funci n de quemado en retroceso con el fin de que el alambre de soldadura no se pegue al charc
20. U S A Tel 216 481 8100 WEB SITE www lincolnelectric com TABLE DES MATIERES SECUTI En ceapan ll add 2 Introduction 8 Fiche technique 4 9 Installation 210 Fonctionnement urinarias 18 ACCOSSOINGS ici tac 30 Entretien x99 D pannage 144536 Sch ma de c blage 40 PI COS r orev chs sce a 41 Copyright Lincoln Global Inc SAFETY ARC WELDING CAN BE HAZARDOUS PROTECT YOUR SELF AND OTHERS FROM POSSIBLE SERIOUS INJURY OR DEATH KEEP CHILDREN AWAY PACEMAKER WEAR ERS SHOULD CONSULT WITH THEIR DOCTOR BEFORE OPERATING Read and understand the following safety highlights For additional safety information it is strongly recommended that you purchase a copy of Safety in Welding amp Cutting ANSI Standard Z49 1 from the American Welding Society P O Box 351040 Miami Florida 33135 or CSA Standard W117 2 1974 A Free copy of Arc Welding Safety booklet E205 is available from the Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 BE SURE THAT ALL INSTALLATION OPERA TION MAINTENANCE AND REPAIR PROCE DURES ARE PERFORMED ONLY BY QUALIFIED INDIVIDUALS FOR ELECTRICALLY powered equipment 1 a Turn off input power using the discon nect switch at the fuse box before working on the equipment 1 b Install equipment in accordance with the U S National Electrical Code all local codes and the man ufa
21. antorcha Difusor de gas Punta de contacto IN Tobera de gas 8 ENCIENDA I la MIG PAK 9 Enderece el ensamble del cable de la antorcha 10 Aplane el interruptor del gatillo de la antorcha y alimente el alambre de soldadura a trav s de la antorcha y el cable Para que usted y los dem s no corran riesgos dirija la antorcha hacia otro lado mientras se realiza la ali mentaci n de alambre Cuando aparezca el alambre en el extremo de la antorcha deje de presionar el gatillo Nota Si el alambre no alimenta suavemente o si el motor de alimentaci n del alambre apag inesperado vea la secci n de los PROBLEMAS de ALIMENTACI N de GU A LOCALIZACI N DE AVER AS en este manuall 11 APAGUE 0 la MIG PAK 12 Reinstale la punta de contacto y la tobera de gas 13 Corte el alambre 10 13 mm 3 8 1 2 en el extremo de la punta Al finalizar estos pasos la MIG PAK deber estar lista para soldar Punta de Contacto Electrodo de Alambre 3 8 1 2 10 13mm extremidad del contacto para trabajar Distance CTWD AA Y gt Figure 11 25 FONCTIONNEMENT 7 D monter la buse de gaz et le tube contact de l ex tr mit du pistolet Poign e du pistolet Diffuseur de gaz tube contact Buse de gaz 8 Mettre la MIG PAK en marche I 9 Redresser le pistolet et son c ble 10 Appuyer sur l interrupteur g chette du pistolet et faire avancer le fil de soudage dans
22. certains cas l ext rieur un appareil respira toire peut tre n cessaire Des pr cautions suppl mentaires sont galement n cessaires quand on soude sur l acier galvanis 5 b Le fonctionnement d appareils de contr le des vapeurs de soudage est affect par divers facteurs y compris l usage ad quat et le positionnement de l appareil son entretien ainsi que la proc dure de soudage sp cifique et l application con cern es Le niveau d exposition de l ouvrier doit tre v rifi lors de l installation et p riodiquement par la suite afin d tre certain qu il se trouve dans les limites OSHA PEL et ACGIH TLV en vigueur 6 b Ne pas souder dans les endroits proximit des vapeurs d hy drocarbures chlor s provenant des op rations de d graissage de nettoyage ou de pulv risation La chaleur et le rayonnement de l arc peuvent r agir avec les vapeurs de solvant pour former du phosg ne gaz tr s toxique et d autres produits irritants Les gaz de protection utilis s pour le soudage l arc peuvent chasser l air et provoquer des blessures graves voire mortelles Toujours utiliser une ventilation suffisante sp cialement dans les espaces clos pour s assurer que l air inhal ne pr sente pas de danger Prendre connaissance des directives du fabricant relativement ce mat riel et aux produits d apport utilis s et notamment des fiches signal tiques FS et suivre les consignes de s curit de l employeur Demande
23. d vi doir 6 et autour de celle ci Pour GMAW uniquement Se reporter la figure 1 sa sortie d usine la MIG PAK est connect e sur la polar it lectrode positive C est la bonne configuration pour le proc d GMAW MIG Pour terminer l installation utiliser l crou oreilles fourni pour connecter la cosse du c ble de retour la borne de sortie n gative 5 qui se trouve au dessus de la bo te d engrenages du d vidoir 6 S assurer que les deux crous oreilles sont bien serr s Pour l Innhershield uniquement Se reporter la figure 3 Pour obtenir la polarit n gative n cessaire pour le proc d Innershield connecter le c ble court fix au bloc connecteur 1 la borne de sortie n gative 2 et le c ble de retour 3 la borne positive 4 INSTALLATION FIGURE 3 GUN INSTALLATION The MIG PAK 15 is shipped from the factory ready to feed 0 023 025 0 6 mm diameter wire To operate the MIG PAK 15 with other sizes of wire it may be necessary to change the contact tip drive roll and cable liner configura tion Refer to the MAINTENANCE section for component configuration and replacement procedures Connecting Gun Cable to the MIG PAK 1 Refer to Figure 1 Unplug the machine or turn power switch to the OFF O position 2 Pass the insulated terminals of the gun trigger control leads one at a time through the Gun Cable and Control Lead Access Slot
24. de ENCENDIDO 3 Asegurese de restablecer el interruptor autom tico Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay ali mentaci n de alambre salida de soldadura ni flujo de gas El ventilador funciona normalmente Pas de d vidage de sortie de soudage ou d coulement de gaz quand on appuie sur la g chette Le ventilateur NE FONCTIONNE PAS 3 S assurer que la bonne tension est appliqu e la machine 2 S assurer que l interrupteur d alimentation est sur marche I 3 S assurer que le disjoncteur est r enclench No wire feed when gun trigger is pulled Fan runs gas flows and machine has correct open circuit voltage 32 VDC maximum weld output 1 If the wire drive motor is running make sure that the correct drive rolls are installed in the machine 2 Check for clogged cable liner or contact tip 3 Check for proper size cable liner and contact tip V El termostato puede estar abierto debido a un sobre calentamiento Deje enfriar la m quina Suelde en el ciclo de trabajo m s bajo 2 Revise que no haya obstrucciones en el flujo de aire Revise las conexiones del Gatillo de la Antorcha Vea la secci n de Instalaci n 3 El gatillo de la antorcha puede estar defectuoso The wire begins to feed butshuts off after a short time and will feed again for anothershort interval only if the trigger is released and pressed again See description under wire feed overload protection 1
25. di metro Carro multiusos K520 Dise ado para transportar cualquier producto de la familia Lincoln de soldadoras peque as Tiene los aditamentos para montar un cilindro de gas Cuenta con ruedas m s grandes en la parte posterior La manija de altura puede ajustarse facilmente Tiene una charola en la parte inferior para colocar herramientas y accesorios Su ensamble es sencillo y requiere menos de 15 minutos 30 ACCESSOIRES ACCESSOIRES EN OPTION 1 N cessaire de soudage avec fil Innershield de 0 035 po 0 9 mm K549 1 Comprend un tube contact une buse sans gaz et un conduit int rieur de 0 035 0 045 po 0 9 1 2 mm Le diam tre nominal maximum du fil 0 045 po 1 2 mm est inscrit sur le raccord a l extr mit du conduit int rieur Le n cessaire comprend galement une bobine de 10 lb 4 5 kg de fil Innershield NR 211 MP de 0 035 po 0 9 mm Voir les directives d installation sous Conversion Innershield FCAW dans cette section m N cessaire de soudage avec fil Innershield amp de 0 045 po 1 2 mm K549 2 Comprend un tube contact une buse sans gaz et un conduit int rieur de 0 035 0 045 po 0 9 1 2 mm pour permettre au pistolet et cable MagnumTM 100L d utilis er un fil fourr de 0 045 po 1 2 mm de diam tre Le diam tre nominal maximum du fil 0 045 po 1 2 mm est inscrit sur le raccord l extr mit du conduit int rieur Le n cessaire comprend galement une bobine de 10 Ib 4 5 kg de fil Inne
26. in damp locations or while wearing wet clothing on metal structures such as floors gratings or scaffolds when in cramped positions such as sitting kneeling or lying if there is a high risk of unavoidable or accidental contact with the workpiece or ground use the fol lowing equipment Semiautomatic DC Constant Voltage Wire Welder DC Manual Stick Welder AC Welder with Reduced Voltage Control In semiautomatic or automatic wire welding the elec trode electrode reel welding head nozzle or semi automatic welding gun are also electrically hot Always be sure the work cable makes a good electri cal connection with the metal being welded The con nection should be as close as possible to the area being welded Ground the work or metal to be welded to a good electrical earth ground Maintain the electrode holder work clamp welding cable and welding machine in good safe operating condition Replace damaged insulation Never dip the electrode in water for cooling Never simultaneously touch electrically hot parts of electrode holders connected to two welders because voltage between the two can be the total of the open circuit voltage of both welders When working above floor level use a safety belt to protect yourself from a fall should you get a shock Also see Items 4 c and 1 Seco Asegurarse que el aislante sea lo suficientemente grande para cubrir toda el rea de contacto f sico con
27. la izquierdapara reducir la distorsi n del alam bre Menos presi n puede ser requerida levemente al usar 0 023 alambre del0 025 0 6 mil metros Si el rodillo impulsor se desliza mientras que alimenta el alambre la presi n debe seraumentada hasta que el alambre alimenta correctamente A ADVERTENCIA Cuando se desplaza alambre de soldadura los rodillos impulsores el bloque conector de la antorcha y la punta de contacto de la misma se energizan el ctricamente en relaci n con el trabajo y la tierra y permanecen ener gizados durante varios segundos despu s de liberar el gatillo de la antorcha 24 FONCTIONNEMENT Le galet d entra nement du fil peut recevoir deux grosseurs de fil si on le fait basculer Figure 9 5 Refermer le bras du galet men 2 et verrouiller le bras de pression ressort 1 S il y a lieu faire tourner la bobine vers la gauche afin de rattraper le mou du fil 6 L ecrou papillon a vide d ajustement de pression de roulement est ensemble d usine approximativement cinq pleins tours d o l ecrou papillon engage d abord les fils du bras de pression 1 Si les probl mes d ali mentation se produisent parce que le fil est aplati exces sivement tournez l ajustement de pression dans le sens contraire des aiguilles d une montre pour r duire la d formation du fil L g rement moins de pression peut tre exig e en utilisant 0 023 fil de 0 025 0 6 mil lim tres Si le roule
28. le pistolet et le c ble Ne pas pointer le pistolet vers soi ou vers d autres per sonnes pendant qu on d vide le fil Rel cher la g chette du pistolet d s que le fil apparait l extr mit du pistolet Note Si le fil n alimentera pas sans coup ou si le moteur d alimentation de fil coupait inopin ment voyez la sec tion de PROBLEMES d ALIMENTATION du GUIDE de D PANNAGE dans ce manual 11 Arr ter la MIG PAK O 12 Replacer le tube contact et la buse de gaz 13 Couper le fil entre 3 8 et 1 2 po 10 et 13 mm de l ex tr mit du tube contact La MIG PAK est maintenant pr te pour le soudage Punta de Contacto Electrodo de Alambre 3 8 et 1 2 po 10 13mm bout de contact pour travailler Distance CTWD 3 4 Figure 11 OPERATION MAKING A WELD 1 See Process Guidelines in this section for selection of welding wire and shielding gas and for range of metal thicknesses that can be welded See Application chart on the inside of the wire feed com partment door for information on setting the MIG PAK 15 controls Refer to Table B 1 for aluminium and stainless wire Set the Voltage V and Wire Speed olo controls to the settings suggested for the welding wire and base metal thickness being used Refer to Applications chart on the inside of the wire drive compartment door Check that the polarity is correct for the welding wire being used and that the gas supply if
29. le proc d 3 V rifier l usure et les dommages du tube du pis tolet et v rifier qu il est de la bonne dimension Remplacer 4 V rifier que le gaz et le d bit sont appropri s pour le proc d 5 V rifier le c ble de retour pour voir si ses con nections sont desserr es ou d fectueuses 6 V rifier le pistolet la recherche de dommages ou de cassures Le V rifier que le galet d entra nement est bien ori ent et bien align 8 V rifier que le conduit int rieur est de la bonne dimension A ATTENTION Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes op ratoires d essai ou tes incapable d effectuer les essais ou les r parations en toute s curit communiquez avec votre SERVICE APRES VENTE LOCAL AGREE PAR LINCOLN qui vous pr tera assistance avant de pour suivre 39 MIG PAK 15 WIRING DIAGRAM CUSTOMER VOLTAGE RECONNECTION FOR DUAL VOLTAGE MACHINE MACHINES ARE SHIPPED FROM FACTORY CONNECTED FOR 230V AS SHOWN TO CONNECT WELDER FOR 208V INPUT DISCONNECT WELDER FROM INPUT POWER REMOVE CASE SIDE REMOVE LEAD MARKED H1 FROM CR1 REMOVE TAPE SECURING H3 LEAD ASSEMBLY TO INPUT CORD AND CONNECT H3 TO CR1 INSULATE UNUSED H1 TERMINAL LEAD FOR 300V WITH ELECTRICAL TAPE AND SECURE TO INPUT CORD REINSTALL CASE SIDE BEFORE CONNECTING INPUT POWER RECONNECTION TO 230V IS REVERSE OF ABOVE PROCEDURE SEE INSTRUCTION MANUAL FOR DETAILS CONTROL P C BOARD 208V 60HZ GA
30. length and again blow out the cable Repeat this procedure until no further dirt comes out Contact Tips Nozzles and Gun Tubes 1 Dirt can accumulate in the contact tip hole and restrict wire feeding After each spool of wire is used remove the contact tip by unscrewing counter clockwise and clean it by pushing a short piece of wire through the tip repeat edly Use the wire as a reamer to remove dirt that may be adhering to the wall of the hole through the tip 2 Replace worn contact tips as required A variable or hunting arc is a typical symptom of a worn contact tip To install a new tip choose the correct size contact tip for the electrode being used wire size is stenciled on the side of the contact tip and screw it snugly into the gas diffuser 3 Remove spatter from inside of nozzle and from tip after each 10 minutes of arc time or as required 4 Be sure the gas nozzle is fully screwed onto the diffuser for gas shielded processes For the Innershield process the gasless nozzle should be screwed onto the diffuser PARA ANTORCHA MAGNUM 100L Limpieza del Cable de la Antorcha Limpie la guia del cable despu s de utilizar aproximada mente 136 kg 300 lbs de alambre s lido 6 23 kg 50 lbs de alambre tubular autoprotegido Retire el cable del alimenta dor de alambre y estirelo sobre el piso Retire la punta de contacto de la antorcha Utilizando una presi n baja aplique aire suavemente a la gu a de alambr
31. of this kit 1 Change the output polarity to DC See Work Cable Installation in Installation section for details 2 Install proper drive roll for the wire size selected See Changing Drive Roll in Maintenance section for details 3 Install the proper gun liner and tip for the wire size selected See Component Replacement in Maintenance section for details 4 Remove gas nozzle if installed and install gasless noz zle To remove simply unscrew 5 Load wire into machine and thread into gun and cable per Welding Wire Loading section The factory installed gun liner will feed 025 035 0 6 0 9mm wire ACCESSORIOS CONVERSION INNERSHIELD FCAW Son necesarios varios cambios para hacer que la unidad trabaje con procesos FCAW Innershield Los Juegos K549 1 o K549 2 Innershield incluyen todos los accesorios necesarios para esta conversi n Se deber n realizar las siguientes conversiones utilizando el contenido de este juego 1 Cambiar la polaridad de salida a CD Ver Instalaci n del Cable de Trabajo en la secci n de instalaci n para m s informaci n 2 Instale el rodillo impulsor adecuado para el calibre de alambre seleccionado Ver Cambio del rodillo impulsor en la secci n de Mantenimiento para m s informaci n 3 Instale la l nea de antorcha adecuada y la punta para el calibre de alambre seleccionado Ver Reemplazo de los Componentes en la secci n de Mantenimiento pa
32. que se presione el gatillo de la antorcha como medida de seguridad adicional Protecci n contra sobrecarga incluye un termostato y un interruptor de circuito Optima alimentaci n de alambre con protecci n contra Sobrecarga electr nica Brazo de presi n del rodillo impulsor de liberaci n r pida que se ajusta de manera f cil Rodillo impulsor reversible con ranura de doble proceso El rodillo impulsor alimentar alambre de 0 6 mm 023 025 y 0 8 0 9 mm 030 035 de di metro No se requiere gas protector externo cuando log u guiza con electrodo Innershield 035 0 9 mm de Lincoln Acepta bobinas de alambre de 100 mm 4 y de 200 mm 8 de di metro 19 FONCTIONNEMENT La MIG PAK 15 est id ale pour les personnes qui ont acc s une alimentation d entr e 230 y 208 V c a et qui recherchent la facilit d utilisation la qualit et la fiabilit du proc d GMAW ou MIG et du proc d avec lectrode Innershield avec fil fourr autoprot g ou FCAW La MIG PAK 15 est une machine robuste et fiable qui a t con ue pour son service s r et sa longue dur e de vie PROC D S RECOMMAND S On peut utiliser la MIG PAK 15 pour le soudage de l acier doux en utilisant le proc d GMAW ou MIG en une seule passe qui n cessite une source de gaz de protection ou en utilisant le proc d de soudage avec fil fourr ou FCAW utilisant le fil lectrode Inn
33. required is turned on When using Innershield electrode remove the gas noz zle and install the gasless nozzle This will improve vis ibility of the arc and protect the gas diffuser from weld spatter Refer to the MAINTENANCE section for details on nozzle replacement GUN CABLE WORK CLAMP Figure 12 Refer to Figure 12 Connect work clamp to metal to be welded Work clamp must make good electrical contact to the workpiece The workpiece must also be grounded as stated in Arc Welding Safety Precautions in the beginning of this manual OPERACION COMO REALIZAR UNA SOLDADURA 1 Vea Instrucciones del Proceso en esta secci n para la selecci n del alambre de soldadura y gas protector as como para el rango de grosor del metal que puede soldarse Vea el diagrama de aplicaci n en el interior del compartimiento del mecanismo de alimentaci n para obtener informaci n sobre la configuraci n de los controles de la MIG PAK 15 Consulte la Tabla B 1 para alambre de aluminio y de acero inoxidable Programe los controles del Voltaje V y de la Velocidad del Alambre olo conforme a los parametros que se sugieren para el alambre de soldadura y el grosor de metal base que se estan utilizando Consulte el diagrama de Aplicaciones que se encuentra en la cara interior de la puerta del compartimiento del impulsor de alambre Verifique que la polaridad sea correcta para el alambre de soldadura que se esta
34. rodillos impulsores Ce manuel de l op rateur 6 tubes contact 0 023 0 025 po 0 6 mm suppl mentaires Cl hexagonale pour d monter le galet d entrainement Ensamble de la antorcha y cable 10 ft 3 0 m work cable Cable de trabajo de 3m 10 pies C ble de retour 10 pi 3 m MIG PAK 15 Pistolet et c ble TEN D Handshield with filter plate and lens Sample spool of 025 0 6 mm L 56 MIG wire Instructional video Careta con placa de filtro y lente Video de instrucciones Bobina de electrodo de alambre 0 6 mm 025 L 56 MIG Bobine chantillon de fil L 56 MIG de 0 025 po 0 6 mm Cassette vid o d instruction Work clamp Pinza de trabajo Connecteur de pi ce Masque a main avec verre filtrant et oculaire Para opciones disponibles y accesorios consulte la secci n de Accesorios de este manual La antorcha est lista para alimentar alambre de 0 6 mm 023 025 MIG Voir la section Accessoires de ce manuel qui donne les articles en option et les accessoires en stock 1 Le pistolet est pr t dEvider du fil MIG de 0 023 0 025 po 0 6 mm For available options and accesories refer to the Accesories Section of this manual The gun is ready to feed 023 025 0 6 mm MIG wire 10 INSTALLATION SELECT SUITABLE LOCATION Locate the welder in a dry location where there is free circu lation of clean air into the louvers in the back and out the front of the unit A locati
35. to the building framework or other locations away from the welding area increase the possibility of the welding current passing through lifting chains crane cables or other alternate circuits This can create fire hazards or overheat lifting chains or cables until they fail Also see item 1 c Read and follow NFPA 51B Standard for Fire Prevention During Welding Cutting and Other Hot Work available from NFPA 1 Batterymarch Park PO box 9101 Quincy Ma 022690 9101 Do not use a welding power source for pipe thawing Jan 07 SEGURIDAD A Las CHISPAS DE LA SOLDADURA gt pueden causar incendio o explosi n 4 a Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del lugar de soldadura Si esto no es posible cubrirlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio Recordar que las chispas y los materiales calientes de la soldadura puede pasar f cilmente por las grietas peque as y aberturas adyacentes al rea No soldar cerca de tuber as hidr ulicas Tener un extinguidor de incendios a mano 4b En los lugares donde se van a usar gases comprimidos se deben tomar precauciones especiales para impedir las situaciones peli grosas Consultar la norma Safety in Welding and Cutting Norma ANSI 249 1 y la informaci n de manejo para el equipo que se est usando No calentar cortar o soldar tanques tambores o contenedores hasta haber tomado los pasos necesario para asegurar que tales
36. utilizando y si es necesario que se este abierto el suministro de gas Cuando utilice un electrodo Innershield retire la tobera de gas e instale una tobera para soldadura sin gas Esto mejorara la visibilidad del arco y protegera al difusor de gas de las salpicaduras de la soldadura Para mayor informaci n sobre c mo reemplazar la tobera consulte la secci n de MANTENIMIENTO CABLE DE LA ANTORCHA PINZA DE TRABAJO Figura 12 Vea la Figura 12 Conecte la pinza de trabajo al metal que se soldara La pinza de trabajo debera tener un buen contacto el ctrico con la pieza de trabajo Asimismo la pieza de trabajo debera aterrizarse segun se establece al principio de este manual en Precauciones de Seguridad de la Soldadura por Arco 26 FONCTIONNEMENT REALISATION D UNE SOUDURE 1 Voir les DIRECTIVES RELATIVES AU PROCEDE dans cette section pour choisir le fil de soudage et le gaz de protection et pour voir quelle plage d paisseur de m tal on peut souder Voir le tableau d applications a l int rieur de la porte du compartiment du d vidoir pour obtenir des informations sur le r glage des commandes de la MIG PAK 15 Se reporter au tableau B1 pour le fil en aluminium et en acier inoxydable Effectuer les r glages de tension V et de vitesse de d vidage olo recommand s en fonction du fil de soudage et de l paisseur du m tal de base Voir le tableau d applications l int rieur de l
37. where it may be damaged Never lift welder with cylinder attached Never allow welding electrode to touch cylinder Keep cylinder away from welding or other live electrical circuits INSTALACION 4 Conecte las terminales del cable de control del gatillo de la antorcha a los dos conectores aislados de 6 4 mm 1 4 que se localizan arriba de la etiqueta Gun Trigger Connection Conexi n del Gatillo de la Antorcha en la secci n de alimentaci n de alambre 4 Cualquier cable puede ir en cualquier conector Acomode los cables lo m s cerca posible del panel interno PRECAUCION Si el interruptor del gatillo de la antorcha se utiliza con uno diferente al que se proporciona con la MIG PAK el interruptor se debe abrir normalmente interruptor moment neo Las terminales del interruptor se deben aislar del circuito de soldadura Si este interruptor hace corto con el circuito de soldadura de la MIG PAK podr a ocasionarse un mal funcionamiento de la MIG PAK o ser com n para cualquier circuito el ctrico diferente al cir cuito del gatillo de la MIG PAK CONEXI N DE GAS Cuando esten utilizando el proceso de GMAW es necesario obtener un cilindro de gas protector A ADVERTENCIA Si el CILINDRO esta da ado puede explotar Mantenga el cilindro en posici n vertical y encadenado para que tenga soporte L Mantenga el cilindro alejado de reas donde pueda da arse Nunca levante la soldadora con el c
38. 0 8 0 9 mm 030 035 que est mas cerca de la caja de engranajes 8 Introduzca un pedazo recto de alambre de soldadura a trav s de los tubos gu a del alimentador de alambre y ajuste la posici n del rodillo impulsor para que la muesca quede centrada en el alambre Aseg rese de que el tornillo de fijaci n quede colocado en la parte plana del eje y bien apretado 36 ENTRETIEN REMPLACEMENT DU GALET D ENTRA NEMENT Le galet d entrainement a deux gorges une pour le fil lec trode en acier plein de 0 023 a 0 25 po 0 6 mm et une gorge molet e plus large pour le fil lectrode en acier plein de 0 030 po 0 8 mm et fourr de 0 035 po 0 9 mm sa sor tie d usine le galet d entra nement est mont dans la position 0 023 0 025 po 0 6 mm Si l on doit utiliser le fil de 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm on doit inverser le galet d entrainement comme suit 1 Connecter la machine son alimentation d entr e nomi nale selon les instructions de la section Installation 2 Rel cher le bras de pression ressort et soulever le bras du galet men pour l carter du galet d entra nement 3 Tourner l interrupteur d alimentation sur marche I R gler la vitesse de d vidage au minimum et faire avancer le d vidoir avec l interrupteur g chette jusqu ce que la vis de fixation du galet d entrainement se trou ve sur le haut A AVERTISSEMENT Quand on fait avancer le fil de soudage par a coups l
39. 117 1199 ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTA LACION OPERACION MANTENIMIENTO Y REPARA CION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO Para equipos ELECTRICOS 1 a Cortar la electricidad entrante usando el interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de trabajar en el equipo 1 b Instalar el equipo de acuerdo con el C digo El ctrico Nacional EE UU todos los c digos locales y las recomendaciones del fabricante Conectar a tierra el equipo de acuerdo con el C digo El ctrico Nacional EE UU y las recomendaciones del fabricante Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar 2 a Colocarse una careta con el filtro y cubier tas para protegerse los ojos de las chispas y rayos del arco cuando se suelde o se observe un soldadura por arco abierta El cristal del fil tro y casco debe satisfacer las normas ANSI Z87 1 2 6 Usar ropa adecuada hecha de material ign fugo durable para protegerse la piel propia y la de los ayu dantes con los rayos del arco 2 c Proteger a otras personas que se encuentren cerca con un biombo adecuado no inflamable y o advertirles que no miren directamente al arco ni que se expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras o metal calientes SECURITE LE SOUDAGE A L ARC PEUT ETRE DANGEREUX SE PROTEGER ET PROTEGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES ELOIGNER LES ENFANTS LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIM ULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER L
40. 35 0 9 mm NR 211 MP elec trode Accommodates both 4 100 mm diameter and 8 200 mm diameter spools of wire OPERACION La MIG PAK 15 es ideal para aquellas personas que tienen acceso a una energ a de alimentaci n de CA de 230 y 208 voltios y desean que sea f cil de usar de calidad y que pueda utilizarse con los procesos de Soldadura de Arco Met lico con Gas o GMAW tambi n conocida como soldadura MIG as como el proceso de electrodo Innershield arco tubular autoprotegido o FCAW La MIG PAK 15 es una maquina r gida y confiable que ha sido dise ada para dar amplio servicio y de larga vida util PROCESOS RECOMENDADOS La MIG PAK 15 puede utilizarse para soldadura de acero utilizando el proceso de una sola pasada de Soldadura de Arco Met lico con Gas GMAW o MIG Gas inherte de Metal el cual requiere un suministro de gas protector o el proceso de soldadura de arco tubular FCAW utilizando electrodo tubular Innershield De f brica la MIG PAK 15 est configurada para utilizarse con el proceso GMAW OPERATIONAL CONTROLS Como est ndar La MIG PAK 15 tiene los siguientes controles Interruptor de ENCENDIDO APAGADO ON OFF para control de energ a Control de Voltaje Control de Velocidad de Alambre Interruptor del Gatillo y un Interruptor de Circuito CARACTERISTICAS DEL DISENO Opera con una alimentaci n de 230 y 208 voltios no se requiere cableado especial Electrodo fr o hasta
41. E LA SOURCE DE COURANT Les pi ces internes ne doivent pas tre entretenues ou r par es par l utilisateur Ne pas essayer d entretenir ou de r parer les composants de la source de courant fixe de la MIG PAK En cas de probl me amener l appareil un cen tre d entretien agr par Lincoln AUCUN entretien n est n cessaire COMPARTIMENT DU DEVIDOIR 1 Quand cela est n cessaire enlever la salet accumul e dans la boite d engrenages et le d vidoir en passant un aspirateur 2 Inspecter occasionnellement le tube guide d entr e et nettoyer s il y a lieu l int rieur 3 Le moteur et la bo te d engrenages sont graissage per manent et ne n cessitent aucun entretien MOTEUR DU VENTILATEUR Est graissage permanent et ne n cessite aucun entretien AXE DE LA BOBINE DE FIL Ne n cessite aucun entretien Ne pas lubrifier l arbre MAINTENANCE MANTENIMIENTO ENTRETIEN GUN AND CABLE MANTENIMIENTO ENTRETIEN DU PISTOLET ET DU MAINTENANCE DE LA ANTORCHA Y EL CABLE CABLE FOR MAGNUM 100L GUN Gun Cable Cleaning Clean cable liner after using approximately 300 lbs 136 kg of solid wire or 50 lbs 23 kg of flux cored wire Remove the cable from the wire feeder and lay it out straight on the floor Remove the contact tip from the gun Using low pressure air gently blow out the cable liner from the gas diffuser end Excessive pressure at the start may cause the dirt to form a plug Flex the cable over its entire
42. EUR MEDECIN AVANT D UTILISER L APPAREIL Prendre connaissance des caract ristiques de s curit suivantes Pour obtenir des renseignements suppl mentaires sur la s curit on recommande vivement d acheter un exemplaire de la norme 249 1 de l ANSI aupr s de l American Welding Society P O Box 351040 Miami Floride 33135 ou la norme CSA W117 2 1974 On peut se procurer un exemplaire gratuit du livret Arc Welding Safety E205 aupr s de la soci t Lincoln Electric 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 S ASSURER QUE LES ETAPES D INSTALLATION D UTILI SATION D ENTRETIEN ET DE REPARATION NE SONT CONFIEES QU A DES PERSONNES QUALIFIEES Mat riel ELECTRIQUE 1 a Couper l alimentation d entr e en utilisant le disjoncteur a la boite de fusibles avant de tra vailler sur le mat riel 1 b Installer le mat riel conform ment au Code canadien de l lec tricit a tous les codes locaux et aux recommandations du fabri cant 1 c Mettre a la terre le mat riel conform ment au Code canadien de l lectricit et aux recommandations du fabricant LE RAYONNEMENT DE L ARC peut br ler 2 a Utiliser un masque serre t te avec oculaire filtrant ad quat et prot ge oculaire pour se prot ger les yeux contre les tincelles et le rayonnement de l arc quand on soude ou quand on observe l arc de soudage Le masque serre t te et les oculaires filtrants doivent tre conformes aux normes ANSI Z87 1 2
43. IMT793 February 2010 MIG PAK 15 Date of Purchase Serial Number Code Number Model Where Purchased For use with machines having Code Numbers Para el con las maquinas que tienen numeros de c digo Pour l usage avec des machines ayant des num ros de code 10979 10980 11003 11222 OPERATOR S MANUAL MANUAL DE OPERACION MANUEL DE L OP RATEUR Safety Depends on You Lincoln arc welding and cutting equipment is designed and built with safety in mind However your overall safety can be increased by proper installation and thoughtful operation on your part DO NOT INSTALL OPERATE OR REPAIR THIS EQUIPMENT WITHOUT READING THIS MANUAL AND THE SAFETY PRECAUTIONS CONTAINED THROUGHOUT And most importantly think before you act and be careful La Seguridad Depende de Usted Los equipos de corte y soldadura al arco Lincoln han sido dise ados y construidos teniendo en cuenta su seguridad No obstante sta se vera incrementada si la instalaci n se realiza correctamente y si pone atenci n en el manejo de los mismos NO INSTALE UTILICE O REPARE ESTE EQUIPO SIN ANTES HABER LEIDO ESTE MANUAL Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE CONTIENE Y lo mas importante piense antes de actuar y tenga mucho cuidado ISO 9001 AN gt TR yx Designed and Manufactured Under a Quality Program Certified by ABS Quality Evaluations Inc to ISO 9001 Requirements CERTIFICATE NUMBER 30273 La s curit d pen
44. KS can cause fire or explosion T Keep flammable material away Do not weld on closed containers ARC RAYS can burn eyes and skin Wear eye ear and body protection 8 GENERAL DESCRIPTION The MIG PAK is a compact lightweight DC wire feeder power source designed for workshop hobby and light mainte nance It is configured for welding mild steel using the GMAW single pass process as delivered from the factory This process requires a supply of shielding gas It can be converted for the self shielded Innershield electrode process FCAW with the appropriate conversion kit See ACCES SORIES section The MIG PAK is ideally suited for individuals having access to 208 230 volt AC input power INTRODUCCION Lea todo el manual antes de instalar u oper ar la MIG PAK A ADVERTENCIA LA DESCARGA ELECTRICA puede causar la muerte gt e nicamente el personal calificado debe operar o instalar este equipo La maquina debe conectarse a un recept culo aterrizado de acuerdo con los c digos el ctri cos aplicables nacionales locales o de otro tipo Al instalar el cable de trabajo y la antorcha y cuando se conecte el cable de energ a a la fuente de alimentaci n el interruptor de encendido de la MIG PAK deber colo carse en la posici n de APAGADO O No toque las partes el ctricas activas ni el electrodo con ropa mojada o h meda A slese del trabajo y tierra Siempre utilice guantes
45. S LI 2 3 SOLENOID 230V 60HZ FAN MOTOR C w lt WINDING TO EARTH GROUND AUXILIARY PER NATIONAL LOCAL OR OTHER APPLICABLE H1 H3 230V 208V A WARNING 2 e Do not operate with covers removed e Disconnect input power by unplugging power cord before servicing e Do not touch electrically live parts Only qualified persons should install HIGH VOLTAGE hd use or service this machine can kill 5 o o 1 LATCH CAVITY NUMBERING SEQUENCE COMPONENT SIDE OF BOARD WIRE SPEED 5K N C R2 e GUN TRIGGER e e o SEC COIL THERMOSTAT MOUNTED TO 209 213 ELECTRICAL CODES THERMOSTAT 539 WIRE Da a FEED MOTOR CASE GROUNDING STUD SWITCH CIRCUIT BREAKER DIODES D1 D3 D5 amp D7 ARE MOUNTED ON THE OUTSIDE HEATSINK SELECTOR SWITCH 203 203 DIODES D2 D4 D6 amp D8 ARE MOUNTED ON THE INSIDE 203 HEATSINK WHICH IS CLOSEST TO THE CENTER PANEL COMPONENT VIEWED FROM REAR OUTPUT 204 CHOKE MOUNTED TO DIODE HEATSINK GUN CABLE CONDUCTOR N D 93 000 f BLOCK 40V 203 ELECTRICAL SYMBOLS PER E1537 LEAD COLOR CODE BOLTED ALUMINUM CONNECTIONS REQUIRE T12837 JOINT COMPOUND DOW CORNING 340 WHEN REATTACHING NOTE This diagram is for reference only It may not be accurate for all machines co
46. V V rifier la connexion avant de connecter l alimentation d entr e la machine L alimentation d entr e tant d connect e enlever le pan neau lat ral Voir le sch ma de c blage et le tableau ci apr s Connecter le fil H1 ou H3 pas les deux au relais CR1 sur le circuit imprim selon le tableau ci apr s et la ten sion d entr e d sir e Input Voltage Connect Lead Insulate Lead to CR1 for 300 V Tape to input cord 230 H1 H3 208 H3 H1 The unused lead must be insulated for 300 volts with electri caltape and secured to the input cord sleeving Either Lead H1 or H3 A 12 3 AWG 3 3 mm 3 conductor line cord with a 50 amp 250 volt three prong plug NEMA Type 6 50P is factory installed Connect this plug to a mating grounded receptacle which is connected to an appropriate power supply Refer to Technical Specifications for proper fuse and supply con ductor sizes CONNECT TO A SYSTEM GROUND ING WIRE GREEN CONNECT TO HOT WIRES OF A THREE WIRE SINGLE PHASE SYSTEM OR TO ONE PHASE OF A TWO OR THREE PHASE SYSTEM Voltaje Connectar A sle el Cable de Entrada Cable a CR1 para 300V Adhi ralo al cable de entrada 230 H1 H3 208 H3 H1 Tension Connecter Isoler le fil pour 300 V d entr e V le fil CR1 Fixer au cordon d entr e avec avec ruban adh sif 230 H1 H3 208 H3 H1 El cable que no sea utilizado debe aislarse para 300V con ci
47. Vuelva a colocar el espaciador y despu s la tuerca mari posa Nota Al colocar y retirar las bobinas de 8 200 mm asegurese de que la tuerca mariposa dentro del eje de la bobina de alambre haya sido girado 90 desde el sujetador de la bobina de alambre Si la tuerca mariposa se coloca en linea con el sujetador ste no podra presionarse para car gar o descargar la bobina de alambre Aseg rese de que el extremo inicial del alambre que puede salir por un lado de la bobina no toque ninguna parte metali ca del gabinete 22 FONCTIONNEMENT OPERATIONS DE SOUDAGE ORDRE DES OPERATIONS CHARGEMENT DU FIL Se reporter aux figures 7 et 8 On doit placer l interrupteur d alimentation de la machine sur arr t O avant de travailler a l int rieur du boitier du d vi doir A sa sortie d usine la machine est pr te a d vider des bobines de 4 po 100 mm de diam tre Une bobine de 4 po 100 mm de diam tre est mont e directement sur l axe de 5 8 po 16 mm de diam tre L axe est quip d un frein a friction r glable int gr pour emp cher que la bobine ne tourne trop rapidement et qu il n y ait trop de mou dans le fil L crou oreilles permet de r gler la tension sur la bobine de fil Axe de la bobine Bobine de fil 4 po Ecrou a oreilles et bague d e Vers l en spacement trainement de fil FIGURE 7 Pour utiliser des bobines de 8 po 200 mm de diam tre on doit utiliser l axe M15445 e
48. a guia para cable de 9 1 2 mm 035 045 La parte al final de la guia tiene grabada el calibre de alambre nominal m ximo 045 1 2 mm Tambi n incluye una bobina de 4 5 kg 10 lb de 0 9 mm 035 Innershield NR 211 MP V ase Conversi n Innershield FCAW en esta secci n para instrucciones de instalaci n Juego de Soldadura K549 2 1 2 mm 045 Innershield Incluye una punta de contacto una tobera de gas y una gu a para cable de 9 1 2 mm 035 045 para permitir que la antorcha Magnum 100L y el cable utilicen un electrodo tubular de 1 2 mm 045 de di metro La parte al final de la gu a tiene grabada el calibre de alambre nominal m ximo 045 1 2 mm Tambi n incluye una bobina de 4 5 kg 10 lb de 1 2 mm 045 Innershield NR 211 MP V ase Conversi n Innershield FCAW en esta secci n para instrucciones de instalaci n Juego de Alimentaci n de Aluminio K664 2 Este juego es necesario para soldaduras con alambre de aluminio de 035 Incluye un rodillo impulsor una gu a de antorcha y una punta de contacto Al cambiar de una alimentaci n de alambre de acero a una de aluminio es importante que se intercambien los componentes de la alimentaci n debido al lubricante que se aplic al alambre de acero No hacerlo podr a dar como resultado soldaduras contaminadas al soldar aluminio Rodillo impulsor KP665 045C Opcional Rodillo impulsor para alimentar electrodo tubular de 0 9 mm 035 de
49. a mantener los humos y gases lejos de la zona de respiraci n Cuando se suelde con elec trodos que requieren ventilaci n especial tales como aceros inoxidables o revestimientos duros ver las instruc ciones en el contenedor u hoja de datos de seguridad del material MSDS o en plomo o acero cadmiado y otros met ales o revestimientos que produzcan humos hipert xicos mantener la exposici n tan baja como sea posible y por debajo de los valores l mites umbrales TLV utilizando un escape local o ventilaci n mec nica En espacios confina dos o en algunas situaciones a la intemperie puede ser necesario el uso de un respirador Tambi n se requiere tomar otras precauciones adicionales cuando se suelda en acero galvanizado 6 b La operaci n de equipo de control de humos de soldadura se ve afectada por diversos factores incluyendo el uso adecuado y el posicionamiento del equipo as como el procedimiento de soldadura espec fico y la aplicaci n utilizada El nivel de exposici n del trabajador deber ser verificado durante la instalaci n y despuees periodicamente a fin de asegurar que est dentro de los l mites OSHA PEL y ACGIH TLV ppermisibles No soldar en lugares cerca de vapores de hidrocarburo clorados provenientes de las operaciones de desengrase limpieza o pulverizaci n El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los vapores de solventes para for mar fosgeno un gas hipert xico y otros productos irri tantes
50. a porte du compar timent du d vidoir V rifier que la polarit correspond au fil de soudage util is et que le cas ch ant la bouteille de gaz est ouverte Quand on utilise le fil lectrode Innershield remplacer la buse de gaz par la buse sans gaz Ceci permettra de mieux voir l arc et de prot ger le diffuseur de gaz contre les projections de soudage Voir la section ENTRETIEN qui donne des d tails sur le remplacement de la buse CONNECTEUR DE PIECE Figure 12 Se reporter a la figure 12 Fixer le connecteur de pi ce au m tal a souder Le connecteur de pi ce doit assurer un bon contact lectrique avec la pi ce a souder La pi ce a souder doit galement tre mise a la terre comme on l explique dans les mesures de s curit au d but du manuel OPERATION 7 Position gun over joint End of wire may be lightly touch ing the work 8 Lower welding helmet close gun trigger and begin welding Hold the gun so the contact tip to work distance is about 3 8 inch 10 mm 9 To stop welding release the gun trigger and then pull the gun away from the work after the arc goes out 10 When no more welding is to be done close valve on gas oylinder if used momentarily operate gun trigger to release gas pressure and turn off the MIG PAK 15 CLEANING TIP AND NOZZLE Clean the contact tip and nozzle to avoid arc bridging between the nozzle and contact tip which can result in a shorted nozzle poor welds an
51. accorder la pi ce ou le m tal souder une bonne prise de terre Tenir le porte lectrode le connecteur de pi ce le c ble de soudage et l appareil de soudage dans un bon tat de fonction nement Remplacer l isolation endommag e Ne jamais tremper l lectrode dans l eau pour la refroidir Ne jamais toucher simultan ment les pi ces sous tension des porte lectrodes connect s deux sources de courant de soudage parce que la tension entre les deux peut correspondre la tension vide totale des deux appareils i Quand on travaille au dessus du niveau du sol utiliser une cein ture de s curit pour se prot ger contre les chutes en cas de choc 5 j Voir galement les points 4 c et 1 SAFETY FUMES AND GASES can be dangerous 6 a Welding may produce fumes and gases hazardous to health Avoid breathing these fumes and gases When welding keep your head out of the fume Use enough ventila tion and or exhaust at the arc to keep fumes and gases away from the breathing zone When welding with electrodes which require special ventilation such as stainless or hard facing see instructions on con tainer or MSDS or on lead or cadmium plated steel and other metals or coatings which produce highly toxic fumes keep exposure as low as possible and below Threshold Limit Values TLV using local exhaust or mechanical ventilation In confined spaces or in some circumstances outdoors a respirator ma
52. acto Conica 0 8 mm 030 KP2052 2B1 Punta de Contacto Conica 0 9 mm 035 KP2052 3B1 Punta de Contacto Conica 1 2 mm 045 KP2052 4B1 Guia 0 6 0 9 mm 023 035 KP1937 3 Gu a 0 9 1 2 mm 035 045 KP1937 1 Difusor de Gas KP2040 1 Tobera de Gas KP1938 1 Tobera de Gas Punta Retra da 9 5 mm 3 8 1 D Abierta KP1942 1 Tobera de Gas Punta Retra da 12 7 mm 1 2 1 D Abierta KP1942 2 Tobera de Gas Punta Retra da 15 9 mm 5 8 1 D Abierta KP1942 3 Tobera para Soldadura por Punteo KP1956 1 Tobera S lo Innershield KP1939 1 32 ACCESSOIRES PIECES DE RECHANGE Ensemble complet pistolet et c ble L8311 3 K530 5 Tube contact 0 025 po 0 6 mm Y KP2039 1B1 Tube contact 0 030 po 0 8 mm Y KP2039 2B1 Tube contact 0 035 po 0 9 mm Y KP2039 3B1 Tube contact 0 045 po 1 2 mm Y KP2039 4B1 Tube contact conique 0 025 po 0 6 mm Y KP2052 1B1 Tube contact conique 0 030 po 0 8 mm Y KP2052 2B1 Tube contact conique 0 035 po 0 9 mm Y KP2052 3B1 Tube contact conique 0 045 po 1 2 mm Y KP2052 4B1 Conduit int rieur 0 025 0 035 po 0 6 0 9 mm Y KP1937 3 Conduit int rieur 0 035 0 045 po 0 9 1 2 mm Y KP1937 1 Diffuseur de gaz KP2040 1 Buse de gaz KP1938 1 BET de gaz tube en retrait 3 8 po 9 5 mm KP1 942 1 rue de gaz tube en retrait 1 2 po 12 7 mm KP1 942 2 rid de gaz tube en retrait 5 8 po 15 9 mm KP1 942 3 Buse
53. adapter is equipped with a plastic washer be sure it is seated for connection to the CO cylinder 4 Refer to Figure 5 Attach one end of inlet gas hose to the outlet fitting of the flow regulator and tighten the union nut securely with a wrench Connect the other end to the MIG PAK 15 Gas Solenoid Inlet Fitting 5 8 18 female threads for CGA 032 fitting Make certain the gas hose is not kinked or twisted INSTALACION A ADVERTENCIA La ACUMULACION DE GAS PROTECTOR puede afectar la salud o causar la muerte 3 QQ Interrumpa el suministro de gas protector cuando no se utilice VEA EL AMERICAN NATIONAL STANDARD Z 49 1 ESTANDAR NACIONAL ESTADOUNIDENSE Z 49 1 SEGURIDAD EN LA SOLDADURA Y EL CORTE PUBLICADO POR LA AMERICAN WELDING SOCIETY 1 Encadene el cilindro a una pared o a un soporte est tico para evitar que caiga A sle el ctricamente el cilindro del circuito de trabajo y de la conexi n a tierra V ase Figura 4 Regulador V lvula Del de Flujo Cilindro Manguera De Gas Figura 4 2 Despu s de instalar el cilindro de manera segura retire la tapa Mu vase a un lado de la salida y abra muy poco la v lvula del cilindro por un instante Esto permite que el aire retire el polvo o suciedad que pueda haberse acumulado en la salida de la v lvula ADVERTENCIA ASEGURESE DE MANTENER SU CARA RETIRADA DE LA SALIDA DE LA VALVULA AL GIRARLA Nunca se coloque enfrente o detras del regula
54. agn tiques autour des c bles et des machines de soudage Les champs lectromagn tiques peuvent cr er des inter f rences pour les stimulateurs cardiaques et les soudeurs qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur m decin avant d entreprendre le soudage L exposition aux champs lectromagn tiques lors du soudage peut avoir d autres effets sur la sant que l on ne conna t pas encore Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin de r duire au minimum l exposition aux champs lectromagn tiques du circuit de soudage 3 d 1 Regrouper les cables d lectrode et de retour Les fixer si pos sible avec du ruban adh sif 3 d 2 Ne jamais entourer le c ble lectrode autour du corps 3 d 3 Ne pas se tenir entre les c bles d lectrode et de retour Si le cable d lectrode se trouve droite le c ble de retour doit galement se trouver a droite 3 d 4 Connecter le cable de retour a la pi ce le plus pr s possible de la zone de soudage 3 d 5 Ne pas travailler juste a c t de la source de courant de soudage SAFETY 7 WELDING SPARKS can gt cause fire or explosion 4 a Remove fire hazards from the welding area If this is not possible cover them to prevent the welding sparks from starting a fire Remember that weld ing sparks and hot materials from welding can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Avoid welding near hydraulic i
55. aislantes secos LOS HUMOS Y LOS GASES pueden ser peligrosos 3 Mantenga su cabeza alejada de los vapores AR Utilice ventilaci n o los tubos de escape para eliminar los vapores de la zona de respiraci n LAS CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosi n E Mantenga alejado el material flamable No suelde en contenedores cerrados LAS CHISPAS DEL ARCO pueden quemar los ojos y la piel zd Utilice protecci n para ojos orejas y cuerpo DESCRIPCI N GENERAL La MIG PAK es una fuente de potencia alimentador de alambre de CD ligera y compacta dise ada para trabajos en talleres y casas as como para dar mantenimiento sencillo Est configurada para soldar acero d ctil utilizando el proceso de proceso GMAW el cual requiere un suministro de gas protector como se entrega de f bri ca Con un solo paso puede convertirse al alambre tubular Innershield FCAW Vea la seccion de ACCESORIOS La MIG PAK es ideal para aquellas personas que tienen acceso a una energ a de alimentaci n de CA de 208 230 voltios 8 INTRODUCTION Lire le manuel au complet avant d installer et d utiliser la MIG PAK A AVERTISSEMENT LES CHOCS ELECTRIQUES peuvent tre mortels KR e Seul un personnel qualifi doit installer ou faire fonctionner ce mat riel On doit connecter la machine une prise avec mise la terre conform ment aux codes de l lectricit nationaux locaux ou autres applicables
56. ale V Maximum Open Circuit Voltage 33 33 r Rango de Velocidad de Alambre Plage de vitesse de d vidage Wire Speed Range 500 400 IPM 50 400 po min 50 400 IPM 1 3 10 2 m min 1 3 10 2 m min 1 3 10 2 m min PHYSICAL DIMENSIONS DIMENSIONES F SICAS Altura Ancho Profundidad Peso ENCOMBREMENT Height Width 12 0 in 9 75 in 16 5 in 59 lbs Hauteur Largeur Profondeur Masse 12 0 in 9 75 in 16 5 in 59 Ibs 305 mm 248 mm 419 mm 26 8 kg 12 po 9 75 po 16 5 po 59 lb 305 mm 248 mm 419 mm 26 8 kg TAMA OS RECOMEND S DE CABLES DE 305 mm 248 mm 419 mm 26 8 kg RECOMMENDED INPUT CABLE AND ALIMENTACION Y FUSIBLES A UNA SALIDA NOMINAL CABLE D ENTREE RECOMMANDE ET POUVOIR DE FUSE SIZES at RATED OUTPUT COUPURE DES FUSIBLES A LA SORTIE NOMINALE Tama o Amperes de Cable de Fuse Size Input Amps Power Cord de Fusible Alimentacion Energia Pouvoir Intensit Cordon de coupure d entr e A d alimentation 40 Amp 22 50 Amp 250V 40 Amp 22 Enchufe de Tres Puntas Three Prong Plug de 50 Amps 250 Voltios 40A 22 Fiche 3 broches NEMA Type 6 50P Tipo NEMA 6 50P 50 A 250 V NEMA Type 6 50P 40 Amp 20 50 Amp 250V 40 Amp 20 Enchufe de Tres Puntas Three Prong Plug de 50 Amps 250 Voltios 40A 20 Fiche 3 broches NEMA Type 6 50P Tipo NEMA 6 50P 50 A 250 V NEMA Type 6 50P Input Supply Ground Wire Cable Conductor Cable Conductor Conductor Conductor de Suministro del Al
57. ambre Conducteur Conducteur Copper Type 75 C Copper Type 75 C de Alimentacion de Aterrizamiento d alimentation d entr e fil de terre Wire in conduit Wire in condiut Cobre Alambre en Cobre Alambre en cuivre type 75 C cuivre type 75 C 8 AWG 10 AWG Conducto Tipo 75 C Conducto Tipo 75 C fil dans conduit fil dans conduit 8 AWG 10 AWG 8 AWG 10 AWG Read the entire installation section before starting installation IDENTIFY AND LOCATE COMPONENTS If you have not already done so unpack the MIG PAK from its carton and remove all packing material around the MIG PAK Remove the following loose items from the carton Lea toda la secci n de instalaci n antes de iniciar la instalacion IDENTIFIQUE Y LOCALICE LOS COMPONENTES Si a n no lo ha hecho desempaque la MIG PAK y retire todo el material de empaque Saque de la caja los siguientes Lire la section Installation au complet avant d installer RECONNAITRE ET REPERER LES COMPOSANTS Si ce n est pas d ja fait d baller la MIG PAK de son carton et enlever l emballage qui l entoure Enlever les articles individuels du carton componentes sueltos OPERATORS MANUAL This operating manua 6 extra 023 025 0 6 mm contact tips Hex key wrench for removal of drive roll 1 Gun and cable assembly El manual de operaci n Seis puntas de contacto extra de 0 6 mm 023 025 Llave hexagonal para retirar los
58. as flow when gun trigger is pulled Wire feed weld output and fan operate normally 1 Verify that gas solenoid is properly installed 2 Check gas supply flow regulator and gas hoses 3 Check gun connection to machine for obstruc tion or leaky seals Arc is unstable Poor starting 1 Check for correct input voltage to machine 2 Check for proper electrode polarity for process 3 Check gun tip for wear or damage and proper size Replace 4 Check for proper gas and flow rate for process 5 Check work cable for loose or faulty connec tions 6 Check gun for damage or breaks 7 Check for proper drive roll orientation and align ment 8 Check liner for proper size If for any reason you do not understand the test pro cedures or are unable to perform the tests repairs safely contact your LOCAL AUTHORIZED LIN COLN ELECTRIC FIELD SERVICE FACILITY for assistance before you proceed Cuando se presiona el gatillo de la antorcha el flujo de gas es bajo o inexistente La alimentacion de alambre salida de soldadura y el ventilador operan normalmente la Verifique que el selenoide de gas se haya instalado adecuadamente 2 Verifique el suministro de gas el regulador de flujo y las mangueras 3 Verifique la conexi n de la antorcha con la m quina en busca de obstrucciones o sellos defectuosos coulement de gaz faible ou nul quand on appuie sur la g chette Le d vidage la sortie de soudage et
59. ation d air est bouch e V rifier les connexions de la g chette du pistolet Voir la section Installation 3 La g chette du pistolet peut tre d fectueuse El alambre comienza a alimentar butshuts apagado despu s de un rato corto y alimentar otra vez para el intervalo del another short solamente si el disparador se lanza y se presiona otra vez v ase la descripci n bajo protecci n de la sobrecarga de la ali mentaci n del alambre 1 Ate con alambre el ajuste del freno de la fricci n del carrete fijado demasiado apretado Compruebe el ajuste del freno de la fricci n del carrete del alambre Vea ajuste del freno de la fricci n en la secci n de la OPERACION de este manual Huelgue el ajuste de la presi n del rodillo fijado demasiado alto Compruebe el ajuste de la presi n ociosa del rodillo Vea alambre el roscar de i n la secci n de la OPERACION de este manual Sistema da ado o mal mantenido de la alimentaci n del alam bre PRECAUCI N Si por cualquier raz n no entiende los procedimientos de prueba 0 no puede realizar las pruebas reparaciones de manera segura antes de continuar contacte AL TALLER DE SERVICIO DE CAMPO AUTORIZADO DE LINCOLN para obtener asesor a sobre la localizaci n de aver as N w Pas de d vidage quand on appuie sur la g chette Le ventila teur tourne le gaz s coule et la machine a la bonne tension vide 32 V c c maximum sortie de soudage
60. b Utiliser des v tements ad quats en tissu ignifug pour se pro t ger ainsi que les aides contre le rayonnement de l arc 2 c Prot ger les autres employ s proximit en utilisant des par avents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas regarder l arc ou de s exposer au rayonnement de l arc ou aux projections ou au m tal chaud SAFETY ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS may be dangerous 3 a Electric current flowing through any conductor causes localized Electric and Magnetic Fields EMF Welding current creates EMF fields around welding cables and weldingmachines 3 b EMF fields may interfere with some pacemakers and welders having a pacemaker should consult their physician before welding Exposure to EMF fields in welding may have other health effects which are now not known All welders should use the following procedures in order to minimize exposure to EMF fields from the welding circuit 3 d 1 Route the electrode and work cables together Secure them with tape when possible 3 d 2 Never coil the electrode lead around your body 3 d 3 Do not place your body between the electrode and work cables If the electrode cable is on your right side the work cable should also be on your right side Connect the work cable to the workpiece as close as possible to the area being welded Do not work next to welding power source MAR95 SEGURIDAD LOS CAMPOS ELECTRICOS 4 N Y MAGNETICOS
61. bajo y tierra Siempre utilice guantes aislantes secos LOS HUMOS Y LOS GASES pueden ser peligrosos Mantenga su cabeza alejada de los vapores P Utilice ventilaci n o los tubos de escape para eliminar los vapores de la zona de respiraci n LAS CHISPAS DE LA SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosi n 1 ni Mantenga alejado el material flamable No suelde en contenedores cerrados LAS CHISPAS DEL ARCO pueden quemar los ojos y la piel Utilice protecci n para ojos orejas y cuerpo N Du Observe toda la informaci n de seguridad que aparece en este manual DESCRIPCI N GENERAL La MIG PAK 15 es una soldadora por arco completa con fuente de potencia alimentador de alambrede CD con voltaje constante semiautom tico Ha sido dise ada para trabajos en talleres casas automotora de poco mantenimiento Viene con un interruptor de toma controlado fuente de potencia para transformador rectificador de voltaje constante de una sla fase y una antorcha de soldadura con alimentador de alambre para alimentar electrodo de acero s lido de 0 6 mm 023 025 hasta 0 8 mm 030 Un juego opcional est disponible para alimentaci n de electrodo revestido NR 211 MP Innershield 18 FONCTIONNEMENT Lire cette section au complet avant d utiliser la MIG PAK 15 SAFETY PRECAUTIONS A AVERTISSEMENT e LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels Ne pas toucher les pi
62. ben atornillarse en el difusor 34 PISTOLET MAGNUM 100L Nettoyage du c ble du pistolet Nettoyer le conduit int rieur apr s avoir utilis approxima tivement 300 Ib 136 kg de fil plein ou 50 Ib 23 kg de fil fourr S parer le cable du d vidoir et l tendre sur le sol Enlever le tube contact du pistolet Insuffler de l air com prim basse pression dans le conduit int rieur partir de l extr mit diffuseur de gaz A ATTENTION Si la pression initiale est excessive la salet peut former un bouchon Plier le cable sur toute sa longueur puis faire circuler nou veau un jet d air comprim R p ter cette marche a suivre jusqu ce qu il ne sorte plus de salet Tubes contact buses et tubes de pistolet 1 Les impuret s peuvent s accumuler dans l orifice du tube contact et limiter le d vidage du fil Apr s avoir utilis chaque bobine de fil enlever le tube contact en le d vis sant vers la droite et le nettoyer en y enfon ant une petite longueur de fil plusieurs reprises Utiliser le fil comme un al soir pour enlever les impuret s qui ont pu adh rer a la paroi du tube 2 Remplacer selon les besoins les tubes contact us s Un arc variable ou erratique est un sympt me type d un tube contact us Pour monter un tube neuf choisir le tube contact du bon diam tre pour l lectrode utilis e le diam tre du fil est marqu sur le c t du tube contact et le visser sans forcer dans le diffuseu
63. ber dar mantenimiento y realizar el trabajo de localizaci n de aver as MANTENIMIENTO DE RUTINA COMPARTIMIENTO DE LA FUENTE DE PODER Dentro de la m quina no hay partes a las que el usuario pueda dar servicio No intente dar servicio al rea de la fuente de poder fija de la MIG PAK Si se presentan prob lemas lleve la unidad a un Centro de Servicio Autorizado de Lincoln NO se requiere mantenimiento COMPARTIMIENTO DE ALIMENTACI N DE ALAMBRE 1 Cuando sea necesario elimine por aspiraci n la suciedad acumulada en la caja de engranajes y en la secci n de alimentaci n de alambre 2 Revise periodicamente el tubo gu a de entrada y limpie el di metro interno si es necesario 3 El motor y la caja de engranajes tienen una lubricaci n de por vida y no requieren mantenimiento MOTOR DEL VENTILADOR Tiene una lubricaci n por vida no requiere mantenimiento EJE DEL CARRETE DE ALAMBRE No requiere mantenimiento No aplique aceite en el eje 33 ENTRETIEN MESURES DE S CURIT A ENTRETIEN LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels D connecter l alimentation d entr e en d branchant la fiche de la prise avant de travailler l int rieur de la MIG PAK N utiliser qu une prise avec mise la terre Ne pas touch er les pi ces sous tension l in t rieur de la MIG PAK Confier les travaux d entretien et de d pannage un personnel qualifi ENTRETIEN P RIODIQUE COMPARTIMENT D
64. bre El buje de la gu a de alambre deber estar bien sellado al conector de lat n del cable 37 ENTRETIEN REMPLACEMENT DU CONDUIT INT RIEUR AVIS La variation de longueur du c ble emp che l inter changeabilit des conduits int rieurs Une fois que l on a coup un conduit int rieur pour un pistolet particulier on ne doit pas le monter dans un autre pistolet moins qu il satis fasse l exigence de longueur libre du conduit int rieur Voir la figure ci apr s 1 D monter la buse de gaz du pistolet en la d vissant vers la gauche 2 Enlever le tube contact existant du pistolet en le d vis sant vers la gauche 3 Enlever le diffuseur de gaz du pistolet en le d vissant vers la gauche 4 tendre le pistolet et son c ble sur une surface plane Desserrer la vis de fixation qui se trouve dans le con necteur en laiton l extr mit d vidoir du c ble Sortir le conduit int rieur du c ble en le tirant 5 Enfoncer un nouveau conduit int rieur brut dans l ex tr mit connecteur du c ble S assurer que le diam tre du fil est bien indiqu sur le manchon du conduit int rieur 6 Bien enfoncer le manchon du conduit int rieur dans le connecteur Serrer la vis de fixation sur le connecteur du cable en laiton On ne doit pas monter encore le diffuseur sur l extr mit du tube du pistolet 7 La buse de gaz et le diffuseur tant enlev s du tube du pistolet s assurer que le cable est droit puis couper
65. ces sous tension ou l lectrode les mains nues ou si l on porte des v tements humides S isoler de la pi ce souder et de la terre Toujours porter des gants isolants secs LES FUM ES ET LES GAZ peuvent tre 3 dangereux AR Tenir la t te en dehors des fum es Utiliser un syst me de ventilation ou d vacuation pour vacuer les fum es de la zone de travail LES TINCELLES DE SOUDAGE peuvent ER provoquer un incendie ou une explosion Eloigner les mati res inflammables Ne pas souder sur des contenants ferm s LE RAYONNEMENT DE L ARC peut br ler les yeux et la peau AR Porter un dispositif de protection des yeux des oreilles et du corps Observer toutes les consignes de s curit donn es dans ce manuel DESCRIPTION G N RALE La MIG PAK 15 est une source de courant d vidoir c c tension constante semi automatique compl te Elle a t con ue pour l atelier le bricolage la r paration d automo biles et les petits travaux d entretien Il s agit en fait d une source de courant transformateur redresseur monophas e tension constante command e par un interrupteur prises et d un pistolet d vidoir pour fil lectrode plein de 0 023 0 025 po 0 6 mm 0 030 po 0 8 mm Un n cessaire en option permet d utiliser le fil fourr Innershield NR 211 MP de 0 035 po 0 9 mm OPERATION The MIG PAK 15 is ideally suited for individuals having access to 230 or 208 volt AC input pow
66. ctionner momentan ment la g chette du pistolet pour lib rer la pression de gaz et arr ter la MIG PAK 15 O NETTOYAGE DU TUBE CONTACT ET DE LA BUSE Nettoyer le tube contact et la buse pour viter que l arc ne s tablisse entre la buse et le tube contact ce qui peut court circuiter la buse donner des soudures de mauvaise qualit et surchauffer le pistolet Conseils pratiques le produit anti collage en a rosol ou en gel vendu par un distributeur de fournitures de soudage peut r duire l accumulation de pro jections et faciliter le nettoyage DIRECTIVES RELATIVES AU PROC D On peut utiliser la MIG PAK 15 pour le soudage de l acier doux en utilisant le proc d GMAW a passe unique proc d qui n cessite une source de gaz de protection ou on peut l u tiliser pour le proc d a auto protection Innershield FCAW Les gaz et lectrodes recommand s pour le proc d GMAW sont le CO2 de qualit soudage ou un m lange argon CO2 75 80 d argon et 25 20 de CO2 et le fil de soudage en acier doux Lincoln L 56 de 0 025 po 0 6 mm de diam tre en bobines de 12 _ lb 5 7 kg Le m lange de gaz est recommand pour le soudage de l acier plus pais par exemple d paisseur 14 2 mm L lectrode recommand e pour le proc d a auto protection est la Lincoln Innershield NR 211 MP de 0 035 po 0 9 mm de diam tre en bobines de 10 lb 4 5 kg On peut utiliser cette lectrode pour le soudage en toute
67. cturer s recommendations Ground the equipment in accordance with the U S National Electrical Code and the manufacturer s rec ommendations ARC RAYS can burn 2 a Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing open arc weld ing Headshield and filter lens should conform to ANSI Z87 standards 2 b Use suitable clothing made from durable flame resis tant material to protect your skin and that of your helpers from the arc rays Protect other nearby personnel with suitable non flammable screening and or warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc rays or to hot spatter or metal MAR95 SEGURIDAD La SOLDADURA POR ARCO puede ser peligrosa PROTEJASE USTED Y ALOS DEMAS CONTRA POSI BLES LESIONES GRAVES O LA MUERTE NO PERMI TA QUE LOS NINOS SE ACERQUEN LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad Para mas informaci n acerca de la seguridad se recomienda comprar un ejemplar de Safety in Welding amp Cutting ANIS Standard Z49 1 de la Sociedad Norteamericana de Soldadura P O Box 351040 Miami Florida 33135 6 CSA Norma W117 2 1974 Una ejemplar gratis del folleto Arc Welding Safety Seguridad de la soldadura al arco E205 esta disponible de Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44
68. d an overheated gun Hint Anti stick spray or gel available from a welding supply dis tributor may reduce buildup and aid in spatter removal PROCESS GUIDELINES The MIG PAK 15 can be used for welding mild steel using the GMAW single pass process which requires a supply of shielding gas or it can be used for the self shielded Innershield process FCAW The recommended gases and electrodes for GMAW are welding grade CO gas or an argon CO o blended gas 75 to 80 argon and 25 to 20 CO and 025 0 6 mm diame ter Lincoln L 56 mild steel welding wire supplied on 12 1 2 Ib 5 7 kg spools The blended gas is recommended for weld ing on heavier steel 14 gauge 2 0 mm for example The recommended electrode for the self shielded process is 035 0 9 mm diameter Lincoln Innershield NR 211 MP on 10 Ib 4 5 kg spools This electrode can be used for all posi tion welding of 20 gauge 1 0 mm through 5 16 8 mm steel Thickness of 1 4 6 mm and 5 16 8 mm require multiple passes This wire can also be used for the welding of galvanized coated sheet metal Refer to the Application chart on the inside of the wire feed compartment door for information on setting the MIG PAK 15 for mild steel The MIG PAK 15 is also suitable for 035 aluminum wire and 030 stainless wire Refer to Table 1 for recommended procedure settings Requires K586 1 Argon Regulator Kit OPERACI N 7 Coloque la antorcha sobre la uni n El ex
69. d de vous Le mat riel de soudage et de coupage l arc Lincoln est con u et construit en tenant compte de la s curit Toutefois la s curit en g n ral peut tre accrue gr ce une bonne installation et la plus grande prudence de votre part NE PAS INSTALLER UTILISER OU R PARER CE MAT RIEL SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES MESURES DE S CURIT QU IL CONTIENT Et par dessus tout r fl chissez avant d agir et exercez la plus grande prudence TABLE OF CONTENTS Salely re S ne node x Re Jeu Lo 2 Introduction i 2 42 4225 Yee alee 8 Technical Specification 9 Installation 12x deb ra E d 10 Operation 4x er EI ds Y n Y iN 18 Accessories 30 Maintenance 33 Troubleshooting 45 canes ama rr eem e 38 Wiring DIAgGrami z 2 5 2 26 24 ner RR DR RI 40 Patts uuo Dearie ae ack eae ea a 41 TABLA DE CONTENIDO Seguridad i24 reri A 2 INtTOdUCCI N 24 414 02 EM MR STE E TUER 8 Especificaciones T cnicas 9 InstalaGion 2242145440120808 qb e ee e dete 10 OPEraci n 254 zes 2a car ak heeded Gee pes 18 ACCCSONOS ne db earn es RA Abe NP RUE 30 Mantenimiento 33 Localizaci n de aver as 38 Diagramas de cableado 40 Partes 5er a ena e a E aia 41 LINCOLN ELECTRIC 22801 St Clair Ave Cleveland Ohio 44117 1199
70. d entr e 208 230 V c a TECHNICAL SPECIFICATIONS ESPECIFICACIONES TECNICAS FICHE TECHNIQUE ENTRADA SOLO ALIMENTACI N MONOF SICA ENTR E MONOPHAS UNIQUEMENT INPUT SINGLE PHASE ONLY Voltage Frequency Input Current Voltaje Frecuencia Corriente de Alimentaci n Tension fr quence Courant d entr e 230V 60Hz 20 Amps Rated Output 230V 60Hz Sada Nominal 20 Amperes 230 V 60 Hz 20 A sortie nominale 208V 60Hz 22 Amps Rated Output UL 208V 60Hz Salida Nominal 22 Amperes UL 208 V 60 Hz 22 A sortie nominale UL 20 Amperes CSA SALIDA NOMINAL Alimentacion de 230 V 20 A sortie nominale CSA SORTIE NOMINALE Entr e 230 V 20 Amps Rated Output CSA RATED OUTPUT 230 V Input Duty Cycle Amps Volts Ciclo de Trabajo Amperes Voltios Facteur de marche Intensit A Tension V 30 130 20 30 130 20 is 180 RATED OUTPUT 208 V Input SALIDA NOMINAL Alimentaci n de 208 V SORTIE NOMINALE Entr e 208 V Ciclo de Trabajo Amperes Voltios Facteur de marche Intensit A Tension V Duty Cycle Amps 130 UL 25 130 UL 20 25 130 UL 20 120 CSA 120 CSA 120 CSA OUTE nA Rango de Corriente de Soldadura Plage de courant de soudage Welding Current Range Salida Nominal de CD 30 175 amperes Sortie nominale c c 30 175 A Rated DC Output 30 175 amps m Voltaje M ximo de Circuito Abierto Tension vide maxim
71. d removing the 8 Spools make sure that the wing nut inside the wire spool spindle hub is turned 90 from the wire spool spindle locking tab If the wing nut is positioned in line with the locking tab the tab cannot be depressed to load or unload the wire spool Make certain the start end of the wire which may protrude through the side of the spool does not contact any metallic case parts OPERACION OPERACIONES DE SOLDADURA SECUENCIA DE OPERACION COLOCACION DEL ALAMBR Ver Figuras 7 y 8 El interruptor de encendido de la maquina debera estar en la posici n de APAGADO O antes de trabajar dentro del compartimiento de alimentaci n de alambre La maquina se envia de fabrica lista para alimentar bobinas de 4 100 mm de di metro Una bobina de 4 di metro se monta directamente en un eje de 5 8 16 mm de di metro el cual cuenta con un freno de fricci n integrado ajustable que evita que la bobina gire demasiado y haya exceso del alambre suelto La tuerca mariposa que se encuentra en el extremo del eje se utiliza para ajustar la presi n de la bobi na de alambre Eje del Carrete Bobina de Alambre de 4 Mariposa y espaciador Al Impulsor de Alambre FIGURA 7 Para utilizar bobinas de 8 200 mm de diametro debera utilizarse el eje opcional M15445 de 2 51 mm de di metro Retire el espaciador y la tuerca mariposa en el extremo del eje Coloque el eje seg n se muestra en la figura anterior
72. de soudage par points KP1956 1 Buse sans gaz Innershield uniquement KP1939 1 MAINTENANCE SAFETY PRECAUTIONS ELECTRIC SHOCK can Kill Disconnect input power by remov ing plug from receptacle before working inside MIG PAK Use only grounded receptacle Do not touch electrically hot parts inside MIG PAK Have qualified personnel do the maintenance and trouble shooting work ROUTINE MAINTENANCE POWER SOURCE COMPARTMENT No user serviceable parts inside Do not attempt to perform service in the power source fixed side of the MIG PAK Take the unit to an authorized Lincoln Service Center if you experience problems NO maintenance is required WIRE FEED COMPARTMENT 1 When necessary vacuum accumulated dirt from gearbox and wire feed section 2 Occasionally inspect the incoming guide tube and clean inside diameter is necessary 3 Motor and gearbox have lifetime lubrication and require no maintenance FAN MOTOR Has lifetime lubrication requires no maintenance WIRE REEL SPINDLE Requires no maintenance Do not lubricate shaft MANTENIMIENTO PRECAUCIONES DE SEGURIDAD A ADVERTENCIA LA DESCARGA ELECTRICA puede causar la muerte Desconecte la energ a de ali mentaci n retirando la clavija del enchufe antes de trabajar dentro de la MIG PAK Utilice nicamente un enchufe aterrizado No toque las partes el ctricamente activas dentro de la MIG PAK S lo personal calificado de
73. do de 0 6 mm 023 025 y una ranu ra estriada m s grande para el electrodo tubular autoprote gido de acero s lido de 0 8 mm 030 y de 0 9 mm 035 El rodillo impulsor viene instalado de f brica en una posici n de 0 6 mm 023 025 Si se va a utilizar un alambre de 0 8 0 9 mm 030 035 el rodillo impulsor deber colocarse de la siguiente forma 1 Conecte la m quina a su potencia de alimentaci n nom inal de acuerdo con las instrucciones que vienen en la secci n de Instalaci n 2 Retire el brazo de presi n con resorte y levante el brazo del rodillo de presi n para sacarlo del rodillo impulsor 3 ENCIENDA el interruptor de energ a marcado con I 4 Establezca la velocidad de alambre al m nimo y active la unidad de impulsi n con el interruptor de gatillo hasta que el tornillo de fijaci n del rodillo impulsor quede hacia arriba A ADVERTENCIA Cuando el alambre de soldadura avanza unas pulgadas los rodillos impulsores el bloque conector de la antor cha y la punta de contacto de la misma se energizan en relacion con el trabajo y el aterrizaje y permaneceran asi durante varios segundos despu s de que el gatillo se haya liberado 5 APAGUE el interruptor marcado con O 6 Afloje el tornillo de fijaci n del rodillo impulsor con la llave hexagonal de 2 0 mm 5 64 que se proporciona 7 Retire el rodillo impulsor ap rtelo y vuelva a instalarlo con la muesca de
74. dor de flujo al abrir la valvula del cilindro Siempre parese a un lado 3 Coloque el regulador de flujo en la valvula del cilindro y apriete bien la tuerca de uni n con una llave NOTA Si conecta con el cilindro 100 del CO inserte el adaptador del regulador proporcionado el kit de la conversi n del MIG entre el regulador y la v lvula del cilindro Si el adaptador se equipa de una arandela pl stica sea seguro que est asentada para la conexi n al cilindro del CO 4 Consulte la Figura 5 Ensamble un extremo de la manguera de gas de entrada al conector de salida del regulador fluj metro y apriete la tuerca de uni n con una herramienta Conecte el otro extremo al conector de entrada del Selenoide de Gas Rosca hembra de 5 8 18 para conector CGA 032 Asegdrese de que la manguera de gas no este machucada o doblada 15 INSTALLATION A AVERTISSEMENT UNE ACCUMULATION DE GAZ DE PROTEC 3 TION peut tre n faste pour la sant ou tre mortelle A Arr ter la source de gaz de protection quand on ne l utilise pas VOIR LA NORME NATIONALE AMERICAINE Z 49 1 SAFETY IN WELD ING AND CUTTING PUBLIEE PAR L AMERICAN WELDING SOCIETY 1 Enchainer la bouteille un mur ou un autre support fixe pour emp cher qu elle ne tombe Isoler lectriquement la bouteille du circuit de retour et de la terre Se reporter a la figure 4 D tendeur _ BD Robinet de la bouteille Tuyau de 7 gaz Figure 4
75. e 5 V ase la Figura 5 La MIG PAK tiene un cable de energia de Voir la figure 5 The MIG PAK has a power input cable located on the rear of alimentaci n enla parte trasera de la maquina La MIG PAK est munie d un c ble d alimentation qui se trouve l arri re the machine de la machine Figure 5 Figura 5 Figure 5 CNTR E AS 9 RACCORD D ENTR E GAS SOLENOID SELENOIDE DE L LECTROVANNE INLET FITTING EOWERINPUT ENERGIA DE PRE BE D ALIMENTA CABLE ALIMENTACION TION D ENTR E o o o o o o 16 INSTALLATION INPUT POWER CONNECTIONS This welding machine must be connected to power source in accordance with applicable electrical codes If there is any question about the installation meeting applicable electrical code requirements consult a qualified electrician Remove electrical power to the machine before per forming the reconnect procedure The MIG PAK is shipped connected for 230V input power It may be reconnected for 208V input power Before connect ing input power to the machine verify the connection With the input power disconnected remove the case side panel Refer to the wiring diagram and the table below Connect either lead H1 or H3 not both to relay CR1 on the control PC Board per the table below and the desired input voltage INSTALACI N CONEXIONES DE LA ENERG A DE ALIMENTACION A ADVERTENCIA Esta m quina soldadora deber estar conectada a una fuente de alimentaci n que c
76. e PO N employez pas une source d nergie de soudure pour la pipe d gelant Janvier 07 SAFETY SEGURIDAD SECURITE 9 ELECTRIC SHOCK can kill e 5 a The electrode and work or ground circuits are electrically hot when the welder is on Do not touch these hot parts with your bare skin or wet cloth ing Wear dry hole free gloves to insulate hands El EL ECTROCHOQUE puede causar la muerte LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels 5 a Los circuitos del electrodo y pieza de trabajo o tierra est n el ctricamente vivos cuando la soldadora est encendida No tocar esas piezas vivas con la piel desnuda o ropa mojada Usar guantes secos sin agujeros para aislar las manos 5 a Les circuits de l lectrode et de retour ou masse sont sous tension quand la source de courant est en marche Ne pas toucher ces pi ces sous tension les mains nues ou si l on porte des v tements mouill s Porter des gants isolants secs et ne comportant pas de trous 5 b Insulate yourself from work and ground using dry gt de 5 b Aislarse de la pieza de trabajo y tierra usando aislante insulation Make certain the insulation is large enough 5 b S isoler de la pi ce et de la terre en utilisant un moyen d isolation to cover your full area of physical contact with work and ground In addition to the normal safety precautions if welding must be performed under electrically hazardous conditions
77. e cable en el extremo del difusor de gas PRECAUCI N Si se utiliza una presi n excesiva al principio la suciedad puede acumularse Estire el cable en toda su longitud y aplique aire otra vez Repita este procedimiento hasta que se elimine totalmente la suciedad Puntas de Contacto Toberas y Tubos de Antorcha 1 La suciedad puede acumularse en el orificio de la punta de contacto e interrumpir la alimentaci n de alambre Despu s de haber utilizado cada bobina de alambre retire la punta de contacto desatornill ndola hacia la izquierda y limpiela introduciendo varias veces una pieza peque a de alambre a trav s de la punta Utilice el alambre para remover la suciedad que pueda estar adherida a las paredes del orificio de la punta 2 Sies necesario reemplace las puntas desgastadas Un arco variable o inestable es un s ntoma t pico de una punta de contacto desgastada Para instalar una nueva punta seleccione la punta de contacto con la medida correcta para el electrodo que est utilizando el tama o del alambre viene especificado a un lado de la punta de contacto y atorn llela en el difusor de gas 3 Retire los residuos dentro de la tobera y de la punta cada 10 minutos en que el arco est encendido o seg n sea necesario 4 Para los procesos con gas protector aseg rese de que la tobera de gas est perfectamente atornillada en el difusor Para el proceso Innershield las toberas para uso sin gas de
78. e la bouteille de CO tr s lentement Ouvrir le robinet de la bouteille du m lange d argon lentement d une frac tion de tour Quand l aiguille du manom tre de la bouteille s im mobilise ouvrir le robinet fond 2 Si l on utilise un d tendeur avec d bitm tre r glable fermer la gachette du pistolet et r gler le d bit 15 20 pi3 h 7 10 L min Utiliser un d bit de 20 25 pi3 h 10 12 L min quand on soude hors position ou dans un endroit expos aux courants d air pour le CO Dans le cas du m lange d argon appuyer sur la g chette pour vacuer la pression et r gler la d bit 25 30 pi3 h 12 14 L min 3 Laisser le robinet de la bouteille ferm sauf quand on utilise la MIG PAK 15 Quand on a fini de souder a Fermer le robinet de la bouteille pour arr ter l coulement de gaz b Appuyer rapidement sur la g chette du pistolet pour vacuer la pression dans le tuyau de gaz c Arr ter O la MIG PAK 15 OPERATION OPERACION FONCTIONNEMENT WELDING WITH FCAW Innershield SOLDADURA CON FCAW SOUDAGE FCAW Innershield Innershield When using the FCAW process the correct contact tip noz zle liner drive roll and electrode polarity must be used See Work Cable Installation in INSTALLATION section for chang ing the polarity Innershield welding kits K549 1 for 035 0 9 mm and K549 2 for 045 1 2 mm are also available See MAIN TENANCE section for proper contact tip nozzle liner and dri
79. embly Ensamble del Interruptor de Control de Voltaje S lecteur de tension M15750 1 Knob Voltage Switch Perilla Interruptor de Voltaje Bouton s lecteur de tension M15796 Line Switch Interruptor de L nea Interrupteur secteur S18815 Polarity Stud Borne de Polaridad Plot de polarit S18432 Input Cord Cable de Alimentaci n Cordon d alimentation S15599 1 Wire Speed Potentiometer R2 Potenci metro de Velocidad de Alambre R2 Potentiom tre de vitesse de d vidage R2 T10812 109 Knob Wire Speed Perilla Velocidad de Alambre Bouton vitesse de d vidage S18425 1 Circuit Breaker Interruptor Autom tico Disjoncteur T12287 21 Gun Trigger Lead Receptacle Recept culo del Cable del Gatillo de la Antorcha Prise des fils de la g chette du pistolet T14530 1 Wire Reel Spindle Eje del Carrete de Alambre Axe de support de bobine M15445 Wire Reel Thumb Screw Tornillo Mariposa del Carrete de Alambre Vis de support de bobine S18438 Wire Reel Tension Set Screw Tornillo de Fijaci n de Tensi n del Carrete de Alambre Vis de r glage de tension support de bobine S11604 19 Rectifier Assembly Ensamble del Rectificador Redresseur 112108 Fan an Heat Sink Bracket Soporte del Ventilador y del Disipador T rmico Ventilateur et support dissipateur de chaleur G1839 Fan Motor Motor del Ventilador Moteur du ventilateur M15787 2 Fan Blade Aspas del Ventilador Pale du ventilateur M15432 Control P C Board Assembly Ensamble de la Tarjeta de Circuito Impreso de Control Circuit im
80. er and wanting the ease of use quality and dependability of both gas metal arc welding or GMAW also known as MIG welding and the Innershield electrode process self shielded flux cored or FCAW The MIG PAK 15 is a rugged and reliable machine that has been designed for dependable service and long life RECOMMENDED PROCESSES The MIG PAK 15 can be used for welding mild steel using the Gas Metal Arc Welding GMAW or MIG Metal Inert Gas sin gle pass process which requires a supply of shielding gas or the flux cored arc welding FCAW process using Innershield electrode wire The MIG PAK 15 is configured for use with the GMAW process as delivered from the facto ry OPERATIONAL CONTROLS The MIG PAK 15 has the following controls as standard Control Power ON OFF Switch Voltage Control Wire Speed Control Trigger Switch and a Circuit Breaker DESIGN FEATURES O Operates on 230 or 208 volt input no special wiring required Cold electrode until gun trigger is pressed for an added measure of safety O Overload protection incorporates both a thermostat and a circuit breaker Quality wire drive with electronic overload protection Quick Release idle roll pressure arm is easily adjusted Reversible dual groove drive roll Drive roll will feed 023 025 0 6 mm and 030 035 0 8 0 9 mm diame ter wire No external shielding gas is required when used with Lincoln Innershield 0
81. erra Ne laissez ni la peau ni des v te ments mouill s entrer en contact avec des pi ces sous tension e Isolez vous de la piece et de la terre e Ber hren Sie keine stromfihrenden Teile oder Elektroden mit Ihrem K rper oder feuchter Kleidung e Isolieren Sie sich von den Elektroden und dem Erdboden e N o toque partes el tricas e elec trodos com a pele ou roupa molha da e Isole se da peca e terra FR PORABA NAH TE FPONLATMHEWVCE OMIT APSSEtHrBBA ATUSHELT FSU e ERARIO MEAR st CE RACRHAALHRR ATAH 323932 SE au Er SS Bo ysa 052 zx 37447 HSA niMAlg JA Uuh ij nes il ol 5a oui Y pa day 24 SN sl el Li l Jan JN dus le Yjle pi Keep flammable materials away Mantenga el material combustible fuera del rea de trabajo e Gardez l cart de tout mat riel inflammable Entfernen Sie brennbarres Material Mantenha inflamaveis bem guarda dos SRAPTUbDOMTOMEER GEMICLTUENEtA e i 9 84 5 EIA FRA lt ecltid EH HE API ug vagy GIS JL AQUI si gt pus Wear eye ear and body protection e Prot jase los ojos los o dos y el cuerpo e Prot gez vos yeux vos oreilles et votre corps e Tragen Sie Augen Ohren und K r perschutz Use prote o para a vista ouvido e corpo e 8 HRUS CRBRELTE L a CARRE H 2 9 25 8 G A R ez HS Sol Ssare HS HAL dil s due fe ily oua cl adi ew Maas 9 Keep your head out of fumes U
82. ershield La MIG PAK 15 est configur e en usine pour le proc d GMAW COMMANDES La MIG PAK 15 est quip e des commandes suivantes de s rie interrupteur ON OFF marche arr t commande de tension commande de vitesse de d vidage interrupteur g chette et disjoncteur CARACT RISTIQUES Fonctionne sur entr e 230 y 208 V et aucun c blage sp cial n est n cessaire L lectrode reste froide jusqu ce que l on appuie sur la g chette du pistolet ce qui constitue une mesure suppl mentaire de s curit Protection contre les surcharges comprenant un thermostat et un disjoncteur Entrainement du fil de qualit avec protection lectronique contre les surcharges Bras de pression du galet men d gagement rapide facile r gler Galet d entra nement gorge double r versible Le galet d entra nement permet d utiliser du fil de 0 023 0 025 po 0 6 mm et de 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm de diam tre Aucun gaz de protection externe n est n cessaire quand on utilise le fil lectrode Lincoln Innershield 0 35 po 0 9 mm NRO 211 MP O Re oit les bobines de fil de 4 po 100 mm et de 8 po 200 mm de diam tre OPERATION WELDING CAPABILITY The MIG PAK 15 is rated at 130 amps 20 volts at 30 duty cycle on a ten minute basis It is capable of higher output cur rents at lower duty cycles LIMITATIONS Arc Gouging cannot be performed with the MIG PAK 15 The MIG PAK 15 is not rec
83. es galets d entra nement le bloc connecteur d alimentation du pistolet et le bloc contact du pistolet sont sous ten sion par rapport la pi ce et la terre et restent sous tension pendant plusieurs secondes apr s que l on ait rel ch la g chette du pistolet Tourner l interrupteur d alimentation sur arr t 0 Desserrer la vis de fixation du galet d entra nement en utilisant la cl hexagonale de 5 64 po 2 mm fournie 7 Enlever le galet d entra nement le faire basculer et le remonter de sorte que la gorge de 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm soit le plus pr s de la bo te d engrenages 8 Enfiler une longueur de fil de soudage droit dans les tubes guides du d vidoir et r gler la position du galet d entra nement de sorte que la gorge soit centr e sur le fil S assurer que la vis de fixation se trouve sur la partie plate de l arbre et serrer MAINTENANCE CHANGING LINER NOTICE The variation in cable lengths prevents the inter changeability of liners Once a liner has been cut for a par ticular gun it should not be installed in another gun unless it can meet the liner cutoff length requirement Refer to Figure below 1 Remove the gas nozzle from the gun by unscrewing counter clockwise 2 Remove the existing contact tip from the gun by unscrew ing counter clockwise 3 Remove the gas diffuser from the gun tube by unscrew ing counter clockwise 4 Lay the gun and cable out straight on a flat surface
84. es robinets doivent toujours tre en place et serr s la main sauf quand la bouteille est utilis e ou raccord e en vue de son utilisation Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprim et le mat riel associ ainsi que la publication P 1 de la CGA que l on peut se procurer aupr s de la Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA22202 A AVERTISSEMENT Cet avis appara t quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour viter les blessures graves voire mortelles A ATTENTION Cet avis apparait quand on doit suivre les informations pour viter les blessures l g res ou les dommages du materiel INTRODUCTION Read the entire manual before installing and operating the MIG PAK ELECTRIC SHOCK can kill Ke Only qualified personnel should installation or operate this equipment Machine must be plugged into a receptacle which is grounded per any national local or other applicable electrical codes The MIG PAK power switch is to be in the OFF O position when installing work cable and gun and when connecting power cord to input power Do not touch electrically live parts or electrode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground Always wear dry insulating gloves FUMES AND GASES can be dangerous 3 Keep your head out of fumes Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone WELDING SPAR
85. etador de Cable 7 en el panel interno 3 Inserte el conector del cable conductor de la antorcha a trav s del Orificio de Acceso del Cable de la Antorcha 2 en el frente del gabinete de la MIG PAK Aseg rese de que el conector entre totalmente en el bloque conec tor de lat n Si el conector de la antorcha no entra por completo desenrosque un poco el tornillo mariposa del bloque conector Gire el conector para que los cables de control queden abajo y apriete el Tornillo Mariposa 8 del bloque conductor 13 INSTALLATION FIGURE 3 MONTAGE DU PISTOLET sa sortie d usine la MIG PAK 15 est pr te d vider du fil de 0 023 0 025 po 0 6 mm de diam tre Pour utiliser la MIG PAK 15 avec d autres diam tres de fil oeut tre est n cessaire de modifier la configuration du tube contact du galet d entra nement et du conduit int rieur Voir la section ENTRETIEN qui donne les m thodes de remplacement et de configuration des composants Raccordement du c ble du pistolet la MIG PAK 1 Voir la figure A 2 D brancher l appareil ou pousser l in terrupteur d alimentation sur OFF O 2 Faire passer les cosses isol es des fils de commande de la g chette du pistolet une par une dans la fente d acc s des fils de commande et du c ble du pistolet 2 l avant du bo tier On doit faire passer les fils sous la bo te d en grenages du d vidoir 6 et dans le support de c ble 7 sur le panneau int rieur 3
86. he work cable terminal lug with the larger hole through the strain relief hole in the work clamp as shown in Figure 2 Fasten securely with the bolt and nut provided Figure 2 Strain Relief Hole Work Cable Nut amp Bolt Work Clamp WORK CABLE INSTALLATION Refer to Figure 2 1 Open the wire feed section door on the right side of the MIG PAK Pass the end of the work cable that has the terminal lug with the smaller hole through the Work Cable Access Hole 1 in the case front Route the cable under and around the back of the Wire Feed Gearbox 6 For GMAW Only Refer to Figure 1 As delivered the machine is connected for positive electrode polarity This is the appropiate configuration for the GMAW MIG process To complete installation use the provided wing nut to connect the work cable s terminal lug to the neg ative output terminal 5 located above the Wire Feed Gearbox 6 Make sure that both wing nuts are tight For Innershield Only Refer to Figure 3 To wire for negative polarity required for the Innershield process connect the short cable attached to the connector block 1 to the negative output terminal 2 and the work cable 3 to the positive terminal 4 INSTALACI N INSTALACION DE LA PINZA DE TRABAJO Coloque el cable en la pinza de trabajo de acuerdo con lo siguiente 1 2 Cable de Trabajo Desconecte la m quina o gire el interruptor de alimentaci n a la posici n OFF
87. ilindro en ella Nunca permita que el electrodo de sol dadura toque el cilindro Mantenga el cilindro alejado de soldaduras u otros circuitos el ctricamente activos INSTALLATION 4 Connecter les cosses des fils de commande de la g chette du pistolet aux deux connecteurs de cosses languette isol s de _ po 6 4 mm qui se trouvent au dessus de l autocollant Gun Trigger Connection con nexion de la g chette du pistolet dans la section du d vi doir 4 Chaque fil peut entrer dans n importe quel con necteur Disposer les fils de sorte qu ils soient le plus pr s possible du panneau int rieur A ATTENTION Si l interrupteur a g chette du pistolet utilis est dif f rent de celui fourni avec la MIG PAK il doit s agir d un interrupteur a rappel normalement ouvert Les bornes de l interrupteur doivent tre isol es du circuit de soudage Si cet interrupteur entre en contact avec la cir cuit de sortie de soudage de la MIG PAK ou est commun a tout circuit lectrique autre que le circuit de la gachette de la MIG PAK cela peut entrainer un mauvais fonctionnement de la MIG PAK RACCORDEMENT DE GAZ Pour utiliser le proc d GMAW on doit se procurer une bouteille de dioxide de carbone comme gaz de protection A AVERTISSEMENT La BOUTEILLE peut exploser si elle est endommag e La bouteille doit rester droite et enchain e a un support Tenir la bouteille loign e des endroits ou elle peut tre endo
88. ine la main tandis que lentement le serrage de l ecrou papillon jusqu une drague l g re est feutre Serrez l ecrou papillon un 1 4 turn N addi tionnel Note De le moment o correctement ajust le frein devrait fournir assez seulement la drague pour emp cher le d passement la bobine et mou excessif dans le fil Trop de drague peut avoir comme cons quence des probl mes d al imentation de fil et peut causer l usage pr matur des com posants de syst me d entrainement de fil ENFILAGE Voir la figure 9 1 Rel cher le bras de pression ressort 1 faire tourner le bras du galet men 2 en l cartant du galet d entraine ment du d vidoir 3 S assurer que la grosseur de la gorge en position de d vidage sur le galet d entrainement convient pour le diam tre de fil utilis 2 D tacher d licatement l extr mit du fil de la bobine Pour emp cher que la bobine ne se d vide maintenir la tension sur le fil jusqu l tape 5 3 Couper la partie tordue du fil et redresser les 4 premiers pouces 100 mm 4 Enfiler le fil dans le tube guide d entr e 4 le faire pass er sur le galet d entrainement 3 et dans le tube guide de Sortie 5 OPERATION The Wire Drive Feed Roll can accommodate two wire sizes by flipping the wire drive feed roll over Figure 9 5 Close the idle roll arm 2 and latch the spring loaded pressure arm 1 in place Rotate the spool counter clockwise if requi
89. iones para un Manejo Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros publicado por Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 A ADVERTENCIA La frase aparece cuando la informaci n se debe seguir exactamente para evitar lesiones personales serias o p rdida de la vida A PRECAUCI N Esta frase aparece cuando la informaci n se debe seguir para evitar alguna lesi n personal menor o da o a este equipo S CURIT LES BOUTEILLES peuvent zal exploser si elles sont 5 endommag es SES RS 7 a Nutiliser que des bouteilles de gaz com prim contenant le gaz de protection con venant pour le proc d utilis ainsi que des d tendeurs en bon tat con us pour les gaz et la pression utilis s Choisir les tuyaux souples raccords etc en fonction de l application et les tenir en bon tat Toujours tenir les bouteilles droites bien fix es par une chaine un chariot ou support fixe On doit placer les bouteilles Loin des endroits o elles peuvent tre frapp es ou endommag es A une distance de s curit des op rations de soudage l arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur d tincelles ou de flammes Ne jamais laisser l lectrode le porte lectrode ou toute autre pi ce sous tension toucher une bouteille loigner la t te et le visage de la sortie du robinet de la bouteille quand on l ouvre Les bouchons de protection d
90. la soldadura el corte y el otro trabajo caliente disponibles de NFPA 1 parque de Batterymarch caja 9101 Quincy mA 022690 9101 del PO No utilice una fuente de energ a de la soldadura para la pipa que deshiela Enero 07 S CURIT DE LES TINCELLES DE SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une explosion 4 a Enlever les mati res inflammables de la zone de soudage Si ce n est pas possible les recouvrir pour emp cher que les tincelles de soudage ne les atteignent Les tincelles et projections de soudage peuvent facilement s infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures des zones environ nantes Eviter de souder pr s des conduites hydrauliques On doit toujours avoir un extincteur port e de la main Quand on doit utiliser des gaz comprim s sur les lieux de travail on doit prendre des pr cautions sp ciales pour viter les dangers Voir la norme ANSI Z49 1 et les consignes d utilisation relatives au mat riel Quand on ne soude pas s assurer qu aucune partie du circuit de l lectrode ne touche la pi ce ou la terre Un contact accidentel peut produire une surchauffe et cr er un risque d incendie Ne pas chauffer couper ou souder des r servoirs des f ts ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s imposent pour s assur er que ces op rations ne produiront pas des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des substances l int rieur Elles peuvent provoquer une explosion
91. le conduit int rieur la longueur indiqu e sur la figure ci apr s Ebavurer l extr mit du conduit int rieur 8 Visser le diffuseur de gaz sur l extr mit du tube du pis tolet et bien serrer 9 Remplacer le tube contact et la buse Longueur libre du conduit int rieur 1 1 4 31 8 mm Diffuseur de gaz C ed Buse de gaz ou buse sans gaz Vis de fixation Connecteur de Y c ble en laiton J Conduit int rieur le manchon du conduit int rieur doit tre bien serr contre le connecteur de c ble en laiton TROUBLESHOOTING LOCALIZACI N DE AVER AS D PANNAGE No wire feed weld output or gas flow when gun trigger is pulled Fan does NOT operate T Make sure correct voltage is applied to the machine 2 Make certain that power switch is in the ON posi tion 3 Make sure circuit breaker is reset No wire feed weld output or gas flow when gun trigger is pulled Fan operates normally 1 The thermostat may be tripped due to overheating Let machine cool Weld at lower duty cycle 2 Check for obstructions in air flow Check Gun Trigger connections See Installation section 3 Gun trigger may be faulty Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay ali mentaci n de alambre salida de soldadura ni flujo de gas El ventilador NO funciona 1 Aseg rese de aplicar el voltaje correcto a la maquina 2 Aseg rese de que el interruptor de energ a est en la posici n
92. le ventilateur fonctionnent normalement Te V rifier que l lectrovanne de gaz soit bien mont e 2 V rifier la source de gaz le d tendeur et les tuyaux de gaz 3 V rifier la connexion du pistolet la machine pour voir si elle est encrass e ou si les joints fuient El arco es inestable Arranque deficiente 1 Verifique que el voltaje de alimentaci n a la m quina sea el correcto 2 Verifique que la polaridad del electrodo sea la adecuada para el proceso 3 Verifique que la punta de la antorcha no est da ada y que sea del tama o adecuado Reempl cela 4 Verifique que el gas y la velocidad del flujo sean los adecuados para el proceso 5 Verifique que el cable de trabajo no est flojo y que las conexiones est n correctas 6 Verifique que la antorcha no est da ada o rota v Verifique que la orientaci n y la alineaci n del rodillo impulsor sean las adecuadas 8 Verifique que el tama o de la gu a de alambre sea el adecuado PRECAUCI N Si por cualquier raz n no entiende los procedimientos de prueba o no puede realizar las pruebas reparaciones de manera segura antes de continuar contacte AL TALLER DE SERVICIO DE CAMPO AUTORIZADO DE LINCOLN para obtener asesor a sobre la localizaci n de aver as L arc est instable Mauvais amorcage T V rifier que la tension d entr e la machine est correcte 2 V rifier que le courant est la bonne polarit pour
93. le el tubo de la antorcha dentro del conector del cable hasta el tope Posteriormente destonrille el tubo de la antorcha no m s de una vuelta hasta que el eje quede per pendicular en ralaci n con los laterales planos del conector del cable y apuntando hacia el gatillo Apriete la tuerca de sujeci n de manera tal que mantenga una relaci n adecuada entre el tubo de la antorcha y el conector del cable Reemplace la mani ja de la antorcha el gatillo y el difusor Reemplace la tobera de gas y la tobera simple CONFIGURACI N DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE ALIMENTACI N DE ALAMBRE Con la MIG PAK se env an los siguientes componentes Punta de Contacto KP2039 1B1 0 6mm 0 025 Gu a de Alambre KP1950 6 0 6 0 9mm 0 023 0 035 Rodillo Impulsor KP665 035 Ranura Grande de 0 8mm 0 030 Ranura Lisa de 0 6mm 0 023 0 025 Los componentes del Juego de Conversi n 0 9mm K549 1 incluyen Punta de Contacto KP2039 3B1 0 9mm 0 035 Gu a de Alambre KP1937 3 0 6 0 9mm 0 023 0 035 Rodillo Impulsor KP665 035 Ranura Grande o KP665 045 Ranura Lisa Los componentes del Juego de Conversi n 1 2mm K549 2 incluyen Punta de Contacto KP2039 4B1 1 2mm 0 045 Gu a de Alambre KP1937 1 1 2mm 0 045 Rodillo Impulsor KP665 045C Ranura Grande Los componentes del Juego para Aluminio o Acero Inoxidable K664 2 incluyen Punta de Contacto KP2078 1B1 035A 0 9mm Gu a de Alambre KP1959 1 035
94. m me si elles ont t nettoy es Pour plus d informations se procurer le document AWS F4 1 de l American Welding Society voir l adresse ci avant Mettre l air libre les pi ces moul es creuses ou les contenants avant de souder de couper ou de chauffer Elles peuvent exploser Les tincelles et les projections sont expuls es de l arc de soudage Porter des v tements de protection exempts d huile comme des gants en cuir une chemise paisse un pantalon sans revers des chaussures montantes et un casque ou autre pour se prot ger les cheveux Utiliser des bouche oreilles quand on soude hors position ou dans des espaces clos Toujours porter des lunettes de s curit avec crans lat raux quand on se trouve dans la zone de soudage Connecter le c ble de retour la pi ce le plus pr s possible de la zone de soudage Siles c bles de retour sont connect s la char pente du b timent ou d autres endroits loign s de la zone de soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe dans les cha nes de levage les c bles de grue ou autres circuits auxiliaires Cela peut cr er un risque d incendie ou surchauffer les cha nes de levage ou les c bles et entra ner leur d faillance Lisez et suivez NFPA 51B norme pour la protection contre l in cendie pendant la soudure le d coupage et tout autre travail chaud fournis par NFPA 1 parc de Batterymarch la bo te 9101 Quincy mA 022690 9101 d
95. m solid and 035 0 9 mm flux cored steel electrode As shipped the drive roll is installed in the 023 025 0 6 mm position If 030 035 0 8 0 9 mm wire is to be used the drive roll must be reversed as follows 1 Connect the machine to its rated input power per instruc tions in Installation section 2 Release the spring loaded pressure arm and lift the idle roll arm away from the drive roll 3 Turn the power switch to ON marked I 4 Set the wire speed to minimum and jog the drive unit with the trigger switch until the drive roll set screw is facing up When inching the welding wire the drive rolls gun con nector block and gun contact tip are energized relative to work and ground and remain energized for several seconds after the gun trigger is released a Turn the power switch to OFF marked O 6 Loosen the drive roll set screw with the 5 64 2 0 mm hex wrench supplied 7 Remove the drive roll flip over and reinstall with the 030 035 0 8 0 9 mm groove the larger groove closest to the gearbox 8 Push a length of straightened welding wire through the wire feeder guide tubes and adjust the position of the drive roll so that the groove is centered on the wire Make certain the set screw is located on the flat portion of the shaft and tighten MANTENIMIENTO CAMBIO DEL RODILLO IMPULSOR El rodillo impulsor cuenta con dos ranuras una para el elec trodo de acero s li
96. ment d entra nement glisse tout en alimentant le fil la pression devrait tre augment e jusqu ce que le fil alimente correctement A AVERTISSEMENT Quand on fait avancer le fil de soudage par coups les galets d entra nement le bloc connecteur du pistolet et le tube contact du pistolet sont sous tension par rapport la pi ce et la terre et restent sous tension pendant plusieurs secondes apr s que l on ait rel ch la g chette du pistolet OPERATION 7 Remove gas nozzle and contact tip from end of gun Gun Handle Gas Diffuser Contact Tip Gas an 8 Turn the MIG PAK ON I 9 Straighten the gun cable assembly 10 Depress the gun trigger switch and feed welding wire through the gun and cable Point gun away from your self and others while feeding wire Release gun trigger after wire appears at end of gun Note If the wire will not feed smoothly or if the wire feed motor shuts off unexpectedly see the FEEDING PROBLEMS section of the TROUBLESHOOTING GUIDE in this manual 11 Turn the MIG PAK OFF O 12 Replace contact tip and gas nozzle 13 Cut the wire off 3 8 1 2 10 13 mm from the end of the tip The MIG PAK is now ready to weld Contact Tip Wire Electrode 3 8 1 2 10 13mm Contact Tip to Work Distance CTWD gt Figure 11 OPERACI N 7 Retire la tobera de gas y la punta de contacto del extremo de la antorcha Manija de la
97. mmag e Ne jamais soulever la machine de soudage si une bouteille est raccord e L lectrode de soudage ne doit jamais toucher la bouteille loigner la bouteille du circuit de soudage ou d autres circuits sous tension INSTALLATION 9 BUILDUP OF SHIELDING GAS may harm health or kill Me Shut off shielding gas supply when not in use SEE AMERICAN NATIONAL STANDARD Z 49 1 SAFETY IN WELDING AND CUT TING PUBLISHED BY THE AMERICAN WELDING SOCIETY 1 Chain the cylinder to a wall or other stationary support to prevent the cylinder from falling over insulate the cylin der from the work circuit and earth ground Refer to Figure 4 OO Flow Regulator Z 29 Cylinder Valve Gas Hose _ Z Figure 4 2 With the cylinder securely installed remove the cylinder cap Stand to one side away from the outlet and open the cylinder valve very slightly for an instant This blows away any dust or dirt which may have accumulated in the valve outlet BE SURE TO KEEP YOUR FACE AWAY FROM THE VALVE OUTLET WHEN CRACKING THE VALVE Never stand directly in front of or behind the flow regulator when opening the cylinder valve Always stand to one side 3 Attach the flow regulator to the cylinder valve and tighten the union nut securely with a wrench NOTE If connecting to 100 CO cylinder insert regu lator adapter provided with MIG Conversion Kit between regulator and cylinder valve If
98. n option de 2 po 51 mm de diam tre Enlever la bague d espacement et l crou a oreilles a l extr mit de l arbre Placer l axe comme on l indique ci avant Replacer la bague et l crou a oreilles Note Quand on pose et d pose les bobines de 8 po s as surer de tourner l crou a oreilles a l int rieur du moyeu de l axe de bobine a 900 par rapport a la patte de blocage sur l axe de la bobine de fil Si l crou oreilles est align sur la patte de blocage on ne peut pas appuyer sur la patte pour charger ou d charger la bobine de fil S assurer que l extr mit d amor age du fil qui peut d pass er sur le c t de la bobine n entre pas en contact avec des pi ces m talliques du boitier OPERATION Optional Wire Spool Spindle 8 Wire Spool Be sure that this stud engages the hole in the wire spool To Wire Drive Wire Spool must be pushed all the way on the spindle so that the spindle s tab will hold it in place The Wire Spool will rotate clockwise when wire is dereeled Figure 8 FRICTION BRAKE ADJUSTMENT With wire spool installed on the spindle shaft and the wing nut loose turn the spool by hand while slowly tightening the wing nut until a light drag is felt Tighten the wing nut an additional 1 4 turn Note When properly adjusted the brake should provide only enough drag to prevent overrun of the spool and excess slack in the wire Too much drag may result in wire feeding prob lems a
99. nd may cause premature wear of wire drive system components WIRE THREADING Refer to Figure 9 1 Release the Spring Loaded Pressure Arm 1 rotate the Idle Roll Arm 2 away from the Wire Feed Drive Roll 3 Ensure that the groove size in the feeding position on the drive roll matches the wire size being used 2 Carefully detach the end of the wire from the spool To prevent the spool from unwinding maintain tension on the wire until after step 5 3 Cut the bent portion of wire off and straighten the first 4 100 mm 4 Thread the wire through the In going guide tube 4 over the drive roll 3 and into the out going guide tube 5 OPERACION Bobina de alambre de 20 cm 8 Eje Opcional Asegurese de que el borne engrane con el orificio de la bobina de alambre y Al impulsor de alambre La Bobina de Alambre deber introducirse totalmente en el eje para que la pestafia del mismo la sostenga en su lugar La Bobina de Alambre girar hacia la derecha cuando el alambre se desenrede Figura 8 AJUSTE DEL FREN DE FRICCION Con el carrete del alambre instalado en el eje del huso y la tuerca de ala flojamente d vuelta al carrete a mano mientras que lentamente el ajuste de la tuerca de ala hasta una fricci n ligera es fieltro Apriete la tuerca de ala un 1 4 turn N adicional Nota Cuando est ajustado correctamente el freno debe proporcionar solamente bastante la fricci n para prevenir el sobra
100. nes Have a fire extinguisher readily available Where compressed gases are to be used at the job site special precautions should be used to prevent hazardous situations Refer to Safety in Welding and Cutting ANSI Standard 249 1 and the operating information for the equipment being used When not welding make certain no part of the electrode circuit is touching the work or ground Accidental contact can cause over heating and create a fire hazard Do not heat cut or weld tanks drums or containers until the prop er steps have been taken to insure that such procedures will not cause flammable or toxic vapors from substances inside They can cause an explosion even though they have been cleaned For information purchase Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 from the American Welding Society see address above Vent hollow castings or containers before heating cutting or weld ing They may explode Sparks and spatter are thrown from the welding arc Wear oil free protective garments such as leather gloves heavy shirt cuffless trousers high shoes and a cap over your hair Wear ear plugs when welding out of position or in confined places Always wear safety glasses with side shields when in a welding area Connect the work cable to the work as close to the welding area as practical Work cables connected
101. nta de aislar y asegurarse al revestimiento del cable de entrada Ya sea el cable H1 H3 Se incluye instalado de f brica un cable de l nea de tres con ductores de 3 3 mm2 AWG 12 3 con una clavija de tres patas de 50 amperes 250 voltios Tipo NEMA 6 50P Conecte esta clavija al recept culo gemelo aterrizado que a su vez est conectado a una fuente de poder adecuada Para conocer los fusibles y los calibres de los conductores de alimentaci n ade cuados consulte Especificaciones T cnicas CABLE CONECTAR A UN CABLE DE ATER RIZAMIENTO DEL SISTEMA CONECTAR A ALAM BRES ENERGIZADOS DE UN SISTEMA MONOFASICO O A UNA FASE DE UN SISTEMA TRIFASICO 17 Le conducteur inutilis doit tre isol pour 300 V avec ruban isolant et fix la gaine du cordon d entr e Fil H1 ou H3 Un cordon d alimentation trois conducteurs 12 3 AWG 3 3 mm avec fiche trois broches 50 A 250 V NEMA type 6 50P est mont l usine Connecter cette fiche une prise correspondante avec mise la terre connect e une ali mentation appropri e Voir la Fiche technique qui donne le pouvoir de coupure des fusibles et la grosseur des conduc teurs d alimentation CONNECTER UN FIL DE MISE LA TERRE DES R SEAUX CONNECTER AUX FILS SOUS TEN SION D UN CIRCUIT TROIS FILS MONOPHAS S OU UNE PHASE D UN CIRCUIT DIPHAS OU TRIPHAS OPERATION Read the entire manual before installing and ope
102. nte del carrete y de exceso de la holgura en el alam bre Demasiada fricci n puede dar lugar a problemas de alimentaci n del alambre y puede causar el desgaste pre maturo de los componentes del sistema de impulsi n del alambre COLOCACION DEL ALAMBRE Consulte la Figura 9 1 Retire el Brazo de Presi n con Resorte 1 Gire el Brazo del Rodillo de Presi n 2 para separarlo del Rodillo Impulsor de Alimentaci n de Alambre 3 Aseg rese de que el tama o de la muesca en la posici n de alimentaci n del rodillo impulsor coincida con el tama o de alambre que se est utilizando 2 Separe cuidadosamente el extremo del alambre de la bobina Para evitar que la bobina se desenrolle matenga la tensi n del alambre hasta despu s del paso 5 3 Corte la parte saliente del alambre y estire los primeros 100 mm 4 4 Inserte el alambre a trav s del tubo guia de entrada 4 sobre el rodillo impulsor 3 y dentro del tubo gu a de salida 5 23 FONCTIONNEMENT Axe de bobine de fil en option Bobine de fil S assurer que cet ergot s engage dans le trou de la bobine de fil Vers l entra nement de fil On doit enfoncer la bobine de fil fond sur l axe pour que l ergot de l axe la maintienne en place La bobine de fil tourne vers la droite quand le fil se d vide Figure 8 R GLAGE DU FREIN FRICTION La bobine de fil tant install sur l axe d axe et l ecrou papil lon l chement tournez la bob
103. o de soldadura DO NOT SWITCH WHEN WELDING se MIG PAK 15 AUTO MIG WELDER FIGURE 6a FIGURE 6b 21 en cas de d passement de la puissance maximale Le bouton sort quand il se d clenche r enclenchement manuel G chette du pistolet Actionne la sortie de soudage le d vidage et le fonctionnement de l lectrovanne de gaz Quand on rel che la g chette on d sactive l op ration de soudage et on active simultan ment la fonction anti col lage de facon que le fil de soudage ne colle pas dans le bain de fusion OPERATION WELDING OPERATIONS SEQUENCE OF OPERATION WIRE LOADING Refer to Figures 7 and 8 The machine power switch should be turned to the OFF 0 position before working inside the wire feed enclosure The machine is shipped from the factory ready to feed 4 100 mm diameter spools A 4 100 mm diameter spool is mounted directly on the 5 8 16 mm diameter spindle that has a built in adjustable friction brake to prevent overrun of the spool and excess slack in the wire The wing nut at the end of the shaft is used to adjust the tension on the wire spool Wire Spindle Shaft 4 Wire Spool Wing Nut To wire drive and Spacer FIGURE 7 To use 8 200 mm diameter spools the optional 2 51 mm diameter M15445 spindle must be used Remove the spacer and wing nut at the end of the shaft Insert spindle as shown above Reattach spacer and wing nut Note When loading an
104. o existente en la antorcha desatornillando hacia la izquierda 3 Retire el difusor de gas del tubo de la antorcha desatornillando hacia la izquierda 4 Descanse la antorcha y el cable y col quelos en una superficie plana Afloje el tornillo de fijaci n que se local iza en el conector de lat n en el extremo del cable que va al alimentador de alambre Jale la gu a de alambre hacia afuera del cable 5 Inserte una nueva gu a sin cortar dentro del extremo del conector del cable Aseg rese de que el buje de la gu a est grabado adecuadamente para el tama o de alambre que se est utilizando 6 Inserte totalmente el buje de la gu a dentro del conector Apriete el tornillo de fijaci n en el conector del cable de lat n En este punto no debe instalarse el difusor de gas en el otro extremo del tubo de la antorcha 7 Despu s de haber retirado la tobera de gas y el difusor del tubo de la antorcha aseg rese de que el cable est recto y despu s corte la gu a a la longitud que se mues tra en la siguiente figura Retire cualquier sobrante del extremo de la gu a de alambre 8 Atornille el difusor de gas en el extremo del tubo de la antorcha y aseg relo 9 Reemplace la punta de contacto y la tobera Longitud de corte de la gu a 31 8 mm 1 1 4 Difusor de gas Tobera de gas Gasless Nozzle Tobera sin gas Brass Cable V Tornillo de fijaci n Conector de V f lat ndel cable N Ensamble de la gu a de alam
105. of the liner is stenciled with the maximum rated wire size 045 1 2 mm Also included is a 10 lb 4 5 kg spool of 045 1 2 mm Innershield NR 211 MP and a knurled drive roll See Innershield FCAW Conversion in this section for installation instruc tions and MAINTENANCE section for proper feeding component configura tion and instalation 3 K664 2 Aluminum Feeding Kit This kit required for welding with 035 Aluminum wire Included with this kit are a drive roll cable liner and contact tip It is important when changing between welding with steel wire and aluminum to exchange these components due to the lubricant applied to steel wire Failure to do so may result in contaminated welds when welding aluminum See Maintenance section for instructions on installing drive roll cable liner contact tip and their proper configuration 4 KP665 045C Drive Roll Optional Knurled drive roll for feeding 035 045 0 9 1 2 mm diameter flux cored electrode 5 K520 Utility Cart Designed to transport the Lincoln family of small welders Has provisions for mounting a single gas cylinder Has front casters and large rear wheels Handle height is easily adjustable Bottom tray pro vided for tools and accessories Easy assembly required takes less than 15 minutes ACCESSORIOS ACCESORIOS OPCIONALES 1 Juego de Soldadura K549 1 0 9 mm 035 Innershield amp Incluye una punta de contacto una tobera de gas y un
106. ol ply ll dg Gail aimed Sade al y a dl LINCOLN World s Leader in Welding and Cutting Products
107. ommended for pipe thawing or TIG welding CONTROLS AND SETTINGS Refer to Figure 6a 1 Power ON OFF Switch When the power is on the fan motor will run and air will be exhaust ed out the louvers in the front of the machine The welding output and wire feeder remain off until the gun trigger is pressed 2 Wire Speed Control Controls the wire feed speed from 50 400 in min 1 2 10 2 m min The control can be preset on the dial to the set do ting specified on the MIG PAK 15 Application Chart located on the inside of the wire feed sec tion door 3 Voltage Control A 4 position tap selector Switch gives full range adjustment of power source output voltage Do not switch while weld ing OPERACI N CAPACIDAD DE SOLDADURA La MIG PAK 15 tiene capacidad nominal de 130 amps 20 volts con ciclo de trabajo del 30 cada diez minutos Tiene capacidades de salida m s altas en ciclos de trabajo m s bajos LIMITACIONES Con la MIG PAK 15 no puede realizarse desbaste La MIG PAK 15 no se recomienda para soldadura de tuber a o soldadura TIG CONTROLES Y PROGRAMACIONES Consulte la Figura 6a 1 Interruptor de ON OFF ENCENDIDO APAGADO Cuando la m quina est encendida el motor del ventilador comienza a funcionar y el aire es expulsado por Q las ventilas que se encuentran en la parte frontal de la m quina La salida de soldadura y el alimentador de alambre permanecer n apagados hasta que se presi
108. on du dis joncteur sort quand il se d clenche On doit remettre le dis joncteur z ro manuellement Protection thermique La MIG PAK 15 a un facteur de marche nominal de 30 Si le facteur de marche est d pass un protecteur thermique coupe la sortie jusqu ce que la machine se refroidisse une temp rature de fonctionnement normale C est une fonction automatique de la MIG PAK 15 et elle ne n cessite pas l intervention de l utilisateur Le ventilateur continue tourner pendant le refroidissement Protection lectronique du moteur d en trainement du fil La MIG PAK 15 a une protection int gr e en cas de sur charge du moteur d entrainement du fil ACCESSORIES OPTIONAL ACCESSORIES K549 1 035 0 9 mm Innershield Welding Kit Includes a contact tip a gasless nozzle and a 035 045 0 9 1 2 mm cable liner The fitting on the end of the liner is stenciled with the maximum rated wire size 045 1 2 mm Also included is a 10 lb 4 5 kg spool of 035 0 9 mm Innershield NR 211 MP See Innershield FCAW Conversion in this section for installation instruc tions and MAINTENANCE section for proper feeding component configura tion and instalation 2 K549 2 045 1 2 mm Innershield Welding Kit Includes a contact tip a gasless nozzle and a 035 045 0 9 1 2 mm cable liner to permit the Magnum 100L gun and cable to use 045 1 2 mm diameter flux cored electrode The fitting on the end
109. on that minimizes the amount of smoke and dirt drawn into the rear louvers reduces the chance of dirt accumulation that can block air passages and cause over heating STACKING MIG PAK 15 s cannot be stacked TILTING Each machine must be placed on a secure level surface either directly or on either recommended cart The machine may topple over if this procedure is not followed OUTPUT CONNECTIONS See Figure 1 1 Work Cable Access Hole 2 Gun Cable and Control Lead Access Hole 3 Connector Block 4 Gun Trigger Lead Connectors 5 Positive and negative output terminals 6 Wire Feed Gearbox 7 Cable Hanger 8 Thumbscrew 9 Circuit Breaker 6 e e x WIRE SPEED 4 3 Figure 1 INSTALACION SELECCION DEL LUGAR ADECUADO Coloque la soldadora en un lugar seco y donde circule aire limpio por las ventilas de la parte posterior y fuera de la unidad Un lugar donde se reduzca la cantidad de humo y acumulaci n de polvo que pueden bloquear las conductos de ventilaci n y ocasionar sobrecalentamiento ESTIBACION La MIG PAK 15 no puede estibarse INCLINACION Cada m quina debe colocarse en una superficie plana y segura ya sea directamente o sobre el soporte recomendado La m quina podr a caerse de no seguir este procedimiento CONEXIONES DE SALIDA V ase la Figura 1 1 Orificio de entrada del cable de trabajo 2 Orificio de entrada del Cable de Antorcha y Cable de Control 3 Bloque Conecto
110. one el gatillo de la antorcha 2 Control de Velocidad de Alambre Controla la velocidad de alimentaci n del alambre de 1 2 10 2 m min 50 400 pulg min El control puede programarse previamente en el selector y establecerse en la programaci n especificada en el Diagrama de Aplicaci n de la MIG PAK 15 que se localiza en la cara interior de la puerta de la secci n de alimentaci n de alambre 3 Control de Voltaje Un interruptor selector de toma de 5 posiciones proporciona un ajuste de rango total del voltaje de salida de la fuente de V gt alimentaci n No mueva el interruptor mientras realiza una soldadura 20 FONCTIONNEMENT CAPACIT DE SOUDAGE La MIG PAK 15 a une intensit nominale de 130 A une ten sion nominale de 20 V au facteur de marche 30 sur une p riode de 10 minutes Elle est capable de produire une sor tie de courant sup rieure aux facteurs de marche inf rieurs LIMITES On ne peut pas effectuer le gougeage avec la MIG PAK 15 La MIG PAK 15 n est pas recommand e pour d geler les tuyaux ou pour le soudage TIG COMMANDES ET R GLAGES Voir la figure 6a est sous tension le moteur du ventilateur tourne et l air est vacu par les persiennes l avant de la machine La sortie de soudage et le d vidoir restent hors tension jusqu ce que l on appuie sur la gachette du pistolet 1 Interrupteur ON OFF I O Quand l appareil O 2 Commande de la vitesse de d vidage WIRE
111. oove 023 025 0 6mm Components in K549 1 035 Innershield Conversion Kit Contact Tips KP2039 3B1 035 0 9mm Cable Liner KP1937 3 023 035 0 6 0 9mm Drive Roll KP665 035 Large groove or KP665 045 small groove Components in K549 2 045 Innershield Conversion Kit Contact Tips KP2039 4B1 045 1 2mm Cable Liner KP1937 1 045 1 2mm Drive Roll KP665 045C Large groove Components in K664 2 Aluminum or Stainless Kit Contact Tips KP2078 1B1 035A 0 9mm Cable Liner KP1959 1 035 0 9mm Drive Roll M19631 If 030 Solid wire feeding is desired obtain an KP2039 2B1 Contact Tip It is important when changing between welding with steel wire and aluminum to exchange feeding components due to the lubricant applied to steel wire Failure to do so may result in contaminated welds when welding aluminum Recommended for best feeding performance MANTENIMIENTO 5 Para retirar el tubo de la antorcha de la misma retire la tobera de gas o la tobera simple y retire el difusor del tubo de la antor cha Retire los dos collarines de cada extremo de la manija dela antorcha y sep rela por la mitad Afloje la tuerca de sujeci n que sujeta el tubo de la antorcha contra la antorcha y el cable del conector Destornille el tubo de la antorcha del conector del cable Para instalar el tubo de la antorcha atornille la tuerca de seguridad en el tubo de la antorcha tan lejos como sea posible Despu s atornil
112. prim de commande L9073 PC Board Mounting Stand Off Montaje de Tarjeta de Circuito Impreso Entretoise pour circuit imprim S19300 2 Door Hinge Bisagra de Puerta Charni re de porte M15451 Procedure Sheet Hoja de Procedimientos Feuille de mode op ratoire Motor Gear Box Caja de Engranajes del Motor Boite d engrenages du moteur L7801 1 Idle roll arm Wing Nut Tuerca Mariposa del Brazo del Rodillo de Presi n crou ailettes bras du galet men T9968 1 Idle Roll Arm Rodillo de Presi n Bras du galet men L7562 Idle Roll Bearing Rodillo de Presi n Rodamiento Galet men roulement M9300 55 Idle roll arm Spring Resorte del Brazo del Rodillo de Presi n Ressort du bras du galet men T11862 41 Guide Tube Tubo Guia Guide tube S18685 6 Guide Tube Latch Sujetador del Tubo Guia Verrou du guide tube S19127 Set Screw Drive Roll to Shaft Tornillo de Fijaci n Carrete Impulsor para el Eje Vis de fixation galet d entrainement arbre S11604 47 Wire Drive Fastner Button Bot n de Aceleraci n del Mecanismo de Alimentaci n de Alambre Bouton de fixation d entra nement du fil T14659 3 41 WARNING Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG ATENCAO ite SIR Chinese Do not touch electrically live parts or electrode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground No toque las partes o los electrodos bajo carga con la piel o ropa moja da Aislese del trabajo y de la ti
113. proced imientos no van a causar vapores inflamables o t xicos de las sus tancias en su interior Pueden causar una explosi n incluso despu s de haberse limpiado Para informaci n comprar Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 de la American Welding Society ver la direcci n m s arriba Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de calen tar cortar o soldar Pueden explotar Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de la soldadura Usar vestimenta protectora libre de aceite tales como guantes de cuero camisa gruesa pantalones sin bastillas zapatos de ca a alta y un gorro Ponerse tapones en los o dos cuando se suelde fuera de posici n o en lugares confinados Siempre usar gafas protectoras con escudos laterales cuando se est en un rea de soldadura Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo tan cerca del rea de soldadura como sea posible Los cables de la pieza de trabajo conectados a la estructura del edificio o a otros lugares alejados del rea de soldadura aumentan la posibilidad de que la corriente para soldar pase por las cadenas de izar cables de gr as u otros circuitos alternativos Esto puede crear riesgos de incendio o sobrecalentar las cadenas o cables de izar hasta hacer que fallen Lea y siga NFPA 51B est ndar para la prevenci n con tra los incendios durante
114. r 4 Conectores para el Cable del Gatillo de la Antorcha 5 Terminales de Salida positiva y negativa 6 Caja de Engranajes de Alimentaci n de Alambre 7 Gancho para Cable 8 Tornillo mariposa 9 Interruptor de circuito DO NOT SWITCH WHEN WELDING Figura 1 11 INSTALLATION CHOIX DU BON EMPLACEMENT Placer l appareil de soudage dans un endroit sec et o il y a une libre circulation d air pur par les persiennes de l arri re l avant de l appareil Un endroit dans lequel un minimum de fumEes et de poussiEre est attirE par les persiennes arriEre rEduit les risques d accumulation d impuretEs qui peuvent boucher les passages d air et entraOner une surchauffe GERBAGE On ne peut par gerber les MIG PAK 15 INCLINAISON On doit placer chaque machine sur une surface sre et de niveau soit directement soit sur un chariot recommandE Sinon la machine peut basculer CONNEXIONS DE SORTIE Voir la figure 1 1 Trou d accEs du c ble de retour 2 Trou d acc s du cable de commande et du cable du pistolet 3 Bloc de connexion 4 Connecteurs des fils de la cable chette du pistolet 5 Bornes de sortie positive et nEgative 6 BoOte d engrenages du dEvidoir 7 Support de c ble 8 Vis ailettes 9 Disjoncteur Figure 1 INSTALLATION WORK CLAMP INSTALLATION Attach the work clamp per the following 1 2 Unplug the machine or turn the power switch to the OFF position Insert t
115. r de gaz 3 Chasser les projections a l int rieur de la buse et du tube contact apr s toutes les 10 minutes de fonctionnement de l arc ou selon les besoins 4 S assurer que la buse de gaz est viss e fond sur le dif fuseur pour les proc d s avec protection gazeuse Dans le cas du proc d Innershield on doit visser la buse sans gaz sur le diffuseur MAINTENANCE 5 To remove gun tube from gun remove gas nozzle or gas less nozzle and remove diffuser from gun tube Remove both collars from each end of the gun handle and sepa rate the handle halves Loosen the locking nut holding the gun tube in place against the gun end cable connec tor Unscrew gun tube from cable connector To install gun tube screw the locking nut on the gun tube as far as possible Then screw the gun tube into the cable con nector until it bottoms Then unscrew no more than one turn the gun tube until its axis is perpendicular to the flat sides of the cable connector and pointed in the direction of the trigger Tighten the locking nut so as to maintain the proper relationship between the gun tube and the cable connector Replace the gun handle trigger and dif fuser Replace the gas nozzle or gasless nozzle CONFIGURATION OF COMPONENTS IN WIRE FEEDING SYSTEM Components shipped with MIG PAK Contact Tip KP2039 1B1 025 0 6mm Cable Liner KP1950 6 023 035 0 6 0 9mm Drive Roll KP665 035 Large groove 030 0 8mm Small gr
116. r les fiches signal tiques au vendeur ou au fabricant des produits de soudage SAFETY CYLINDER may explode if damaged 7 a Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operat ing regulators designed for the gas and pressure used All hoses fittings etc should be suitable for the application and maintained in good condition Always keep cylinders in an upright position securely chained to an undercarriage or fixed support Cylinders should be located Away from areas where they may be struck or sub jected to physical damage A safe distance from arc welding or cutting opera tions and any other source of heat sparks or flame Never allow the electrode electrode holder or any other electrically hot parts to touch a cylinder Keep your head and face away from the cylinder valve outlet when opening the cylinder valve Valve protection caps should always be in place and hand tight except when the cylinder is in use or con nected for use Read and follow the instructions on compressed gas cylinders associated equipment and CGA publica tion P l Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders available from the Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 This statement appears where the information must be fol lowed exactly to avoid serious personal inju
117. ra m s informaci n 4 Retire la tobera de gas si la hay e instale la tobera que no es para gas Para quitarla simplemente destorn llela 5 Coloque el alambre dentro de la m quina yp selo a trav s de la antorcha y el cable seg n la secci n Carga del Alambre de Soldadura E trazador de l neas instalado f brica del arma alimentar el 025 035 0 6 0 9mm wire 31 ACCESSOIRES CONVERSION INNERSHIELD FCAW Plusieurs modifications sont n cessaires pour transformer l appareil pour le proc d Innershield FCAW Les n ces saires de conversion K549 1 ou K549 2 Innershield com prennent tous les accessoires n cessaires pour cette con version et ils sont pr vus a cet effet On doit effectuer les conversions suivantes en utilisant les divers l ments de ce n cessaire 1 Modifier la polarit de sortie sur c c Voir Installation du cable de retour a la section Installation pour obtenir de plus amples d tails 2 Monter le galet d entrainement appropri en fonction du diam tre de fil choisi Voir Remplacement du galet d en trainement dans la section Entretien pour obtenir de plus amples d tails 3 Monter le conduit int rieur et le tube appropri s en fonc tion du diam tre de fil choisi Voir Remplacement des composants dans la section Entretien pour obtenir de plus amples d tails 4 D monter la buse de gaz le cas ch ant et monter une buse sans gaz Pour d monter d vi
118. rating the MIG PAK 15 SAFETY PRECAUTIONS A WARNING TX e ELECTRIC SHOCK can kill Do not touch electrically live parts or elec trode with skin or wet clothing Insulate 3 yourself from work and ground Keep your head out of fumes O Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone Always wear dry insulating gloves FUMES AND GASES can be dangerous WELDING SPARKS can cause fire or explo WZ sion We Keep flammable material away Do not weld on closed containers ARC RAYS can burn eyes and skin zd Wear eye ear and body protection Observe all safety information throughout this manual GENERAL DESCRIPTION The MIG PAK 15 is a complete semiautomatic constant volt age DC wire feeder power source arc welder It has been designed for workshop hobby automotive and light mainte nance Included is a tap switch controlled single phase con stant voltage transformer rectifier power source and a wire feeder welding gun for feeding 023 025 0 6 mm through 030 0 8 mm solid steel electrode An optional kit is avail able for feeding 035 0 9 mm Innershield NR 211 MP flux cored wire OPERACION Lea todo el manual antes de instalar u operar la MIG PAK 15 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD A ADVERTENCIA LA DESCARGA EL CTRICA puede causar la muerte A No toque las partes el ctricas activas ni el electrodo con ropa mojada o h meda A slese del tra
119. red in order to take up extra slack in the wire 6 The idle roll pressure adjustment wing nut is factory set to approximately five full turns from where the wing nut first engages the threads of the pressure arm 1 If feed ing problems occur because the wire is flattened exces sively turn the pressure adjustment counter clockwise to reduce distortion of the wire Slightly less pressure may be required when using 0 023 0 025 0 6 mm wire If the drive roll slips while feeding wire the pres sure should be increased until the wire feeds properly When inching the welding wire the drive rolls the gun connector block and the gun contact tip are electrically energized relative to work and ground and remain ener gized for several seconds after the gun trigger is released OPERACION El Rodillo Impulsor puede ajustarse a dos calibres de alambre vol teando el rodillo impul sor Figura 9 5 Cierre el brazo del rodillo de presi n 2 y ajuste correc tamente el brazo de presi n con resorte 1 Si es nece sario gire la bobina hacia la izquierda para estirar m s el alambre 6 La tuerca de ala ociosa del ajuste de la presi n del rodil lo es sistema de la f brica a aproximadamente cinco vueltas completas de donde la tuerca de ala primero contrata los hilos de rosca del brazo de presi n 1 Si ocurren los problemas de alimentaci n porque el alam bre se aplana excesivamente d vuelta al ajuste de la presi n a
120. rshield NR 211 MP de 0 045 po 1 2 mm Voir les directives d installation sous Conversion Innershield FCAW dans cette section eo N cessaire de d vidage du fil d aluminium K664 2 Ce n cessaire permet de souder avec du fil en aluminium de 0 035 Y Ce n cessaire comprend un galet d entrainement un conduit int rieur et un tube contact Quand on remplace le fil de soudage en acier par le fil en aluminium il est important de remplacer galement ces composants en raison du lubrifiant qui est appliqu sur le fil en acier Sinon les soudures sur l aluminium peuvent tre contamin es A Galet d entrainement KP665 045 C En option Galet d entra nement molet pour fil lectrode fourr de 0 035 po 0 9 mm de diam tre e Chariot tout usage K520 Concu pour transporter la famille Lincoln des petits appareils de soudage Pr vu pour recevoir une seule bouteille de gaz Est quip de roulettes l avant et de grosses roues l arri re La hauteur de la poign e est facilement r glable Plateau au fond du chariot pour les outils et accessoires Se monte facilement en moins de 15 minutes ACCESSORIES INNERSHIELD FCAW CONVERSION Several changes are needed to convert the unit for operation with the Innershield FCAW process The K549 1 or K549 2 Innershield Kits include all the necessary accessories for this conversion and are provided for this purpose The following conversions should be made using the contents
121. ry or loss of life This statement appears where the information must be fol lowed to avoid minor personal injury or damage to this equipment SEGURIDAD La BOTELLA de gas puede explotar si esta danada 7 a Emplear nicamente botellas que contengan el gas de protecci n adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento dise ados para el tipo de gas y la presi n utilizados Todas las mangueras r cores etc deben ser adecuados para la aplicaci n y estar en buenas condiciones Mantener siempre las botellas en posici n vertical sujetas firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un soporte fijo Las botellas de gas deben estar ubicadas Lejos de las reas donde puedan ser golpeados o est n sujetos a da o f sico una distancia segura de las operaciones de corte o soldadura por arco y de cualquier fuente de calor chispas o llamas Nunca permitir que el electrodo portaelectrodo o cualquier otra pieza con tensi n toque la botella de gas Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la v lvula de la botella de gas cuando se abra Los capuchones de protecci n de la v lvula siempre deben estar colocados y apretados a mano excepto cuando la botella est en uso o conectada para uso Leer y seguir las instrucciones de manipulaci n en las botellas de gas y el equipamiento asociado y la publicaci n P I de CGA Precauc
122. s conectados a dos soldado ras porque el voltaje entre los dos puede ser el total del voltaje de circuito abierto de ambas soldadoras Cuando se trabaje sobre el nivel del suelo usar un cin tur n de seguridad para protegerse de una ca da si llegara a ocurrir electrochoque Ver tambi n las partidas 4 c y 1 sec S assurer que l isolation est de dimensions suffisantes pour couvrir enti rement la zone de contact physique avec la pi ce et la terre En plus des consignes de s curit normales si l on doit effectuer le soudage dans des conditions dangereuses au point de vue lectrique dans les endroits humides ou si l on porte des v tements mouill s sur les constructions m talliques comme les sols les grilles ou les chafaudages dans une mauvaise position par exemple assis genoux ou couch il y a un risque lev de contact in vitable ou accidentel avec la pi ce ou la terre utiliser le mat riel suivant Source de courant fil tension constante c c semi automatique Source de courant lectrode enrob e manuelle c c Source de courant c a tension r duite En soudage semi automatique ou automatique le fil le d vidoir la t te de soudage la buse ou le pistolet de soudage semi automatique sont galement sous tension Toujours s assurer que le c ble de retour est bien connect au m tal soud Le point de connexion devrait tre le plus pr s possible de la zone soud e R
123. s positions de l aci er de 20 d paisseur 1 mm a 5 16 po 8 mm Les pais seurs de _ po 6 mm et 5 16 po 8 mm doivent tre soud es en multipasse On peut galement utiliser ce fil pour le soudage de t les enrob es galvanis es La MIG PAK 15 convient galement pour le fil en aluminium de 0 035 po et en acier inoxydable de 0 030 po Voir le tableau B 1 pour les r glages recommand s N cessite un ensemble d tendeur pour argon K586 1 OPERATION TABLE 1 Voltage Wire Speed ea ia WireGas 22ga 16ga 12ga 1 8 3 16 1 4 MIG DC 035 Dia 0 9mm 100 Argon A 4 5 B 6 5 D 8 5 D 10 E 10 E 10 4043 Aluminum Voltage Wire Speed Shielding Process Welding WireGas 16 ga 14 ga 12ga 10ga 025 Dia 0 6mm 98 Argon 308L Stainless 2 Oxygen Steel Wire 030 Dia 0 8mm 98 Argon 308L Stainless 2 Oxygen Steel Wire 035 Dia 0 9mm 98 Argon 308L Stainless 2 Oxygen Steel Wire Test Assembly preheated to 250 F CHANGING MACHINE OVER TO FEED OTHER WIRE SIZES The MIG PAK 15 is shipped from the factory ready to feed 0 023 025 0 6 mm diameter wire To operate the MIG PAK 15 with other sizes of wire it may be necessary to change the contact tip drive roll and cable liner configuration Refer to the MAINTENANCE section for component configuration and replacement procedures WELDING WITH GMAW MIG Shielding Gas When using the GMAW proce
124. se ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone Los humos fuera de la zona de res piraci n Mantenga la cabeza fuera de los humos Utilice ventilaci n o aspiraci n para gases Gardez la t te l cart des fum es Utilisez un ventilateur ou un aspira teur pour ter les fum es des zones de travail den Sie das Einatmen von Schweibrauch e Sorgen Sie fiir gute Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes e Mantenha seu rosto da fumaca Use ventila o e exhaust o para remover fumo da zona respirat ria emavios oomcosites Ixeidicu TIEN EVA ef DQEMMABR IER ects sug 32 AIX ola vay ihe Jo A ai gl oo Turn power off before servicing Desconectar el cable de ali mentaci n de poder de la maquina antes de iniciar cualquier servicio D branchez le courant avant l entre tien Strom vor Wartungsarbeiten abschalten Netzstrom v llig ff nen Maschine anhalten e N o opere com as tampas removidas Desligue a corrente antes de fazer servico e N o toque as partes el tricas nuas e FFSA YEAH PIRE T9EAYv t LID TFEL e 15 RG I RG RE 4 eta AHS xh Aua A ALAN Ja UE A all e Do not operate with panel open or guards off No operar con panel abierto o guardas quitadas N op rez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlev s e Anlage nie ohne Schutzgeh use oder Innenschutzverkleidung in
125. ss obtain and install a gas regulator and hose kit K586 1 Argon mixed gas regulator and hose kit 1 For CO open the cylinder very slowly For argon mixed gas open cylinder valve slowly a fraction of a turn When the cylin der pressure gauge pointer stops moving open the valve fully 2 If using a regulator with an adjustable flow meter close the gun trigger and adjust the flow to give 15 20 cubic ft per hour CFH 7 10 l min use 20 25 CFH 10 12 l min when welding out of position or in a drafty location for CO9 For argon mixed gas trigger to release gas pressure and adjust the flow to give 25 30 CFH 12 14 l min 3 Keep the cylinder valve closed except when using the MIG PAK 15 When finished welding a Close the cylinder valve to stop gas flow b Depress the gun trigger briefly to release the pressure in the gas hose C Turn off the MIG PAK 15 OPERACI N TABLA 1 Alambre Blinder El Velocidad De PR PTE Proceso la Soldadura 22ga 16ga 12ga 1 8 3 16 MIG DC 035Dia 0 9mm 100 Argon A 4 5 B 6 5 D 8 5 D 10 E 10 E 10 4043 Aluminum Velocidad De Voltage Wire Alambre Blinder El Proceso la Soldadura Gas 16 ga 14 ga 12ga 10ga 025 Dia 0 6mm 98 Argon 308L Stainless 2 Oxygen Steel Wire 030 Dia 0 8mm 98 Argon 308L Stainless 2 Oxygen Steel Wire 035 Dia 0 9mm 98 Argon 308L Stainless 2 Oxygen Steel Wire
126. sser simplement 5 Charger le fil dans la machine et l enfiler dans le pistolet et le cable selon la section Chargement du fil Le recouvrement de pistolet install par usine alimentera le 025 035 0 6 0 9mm wire ACCESSORIES REPLACEMENT PARTS Complete Gun and Cable Assembly L8311 3 K530 5 Contact Tip 025 0 6 mm KP2039 1B1 Contact Tip 030 0 8 mm KP2039 2B1 Contact Tip 035 0 9 mm KP2039 3B1 Contact Tip 045 1 2 mm KP2039 4B1 Contact Tip Tapered 025 0 6 mm KP2052 1B1 Contact Tip Tapered 030 0 8 mm KP2052 2B1 Contact Tip Tapered 035 0 9 mm KP2052 3B1 Contact Tip Tapered 045 1 2 mm KP2052 4B1 Liner 025 035 0 6 0 9 mm KP1937 3 Liner 035 045 0 9 1 2 mm KP1937 1 Gas Diffuser KP2040 1 Gas Nozzle KP1938 1 Gas Nozzle Tip Recessed 3 8 9 5 mm Opening I D KP1942 1 Gas Nozzle Tip Recessed 1 2 12 7 mm Opening I D KP1942 2 Gas Nozzle Tip Recessed 5 8 15 9 mm Opening I D KP1942 3 Spot Welding Nozzle KP1956 1 Gasless Nozzle Innershield Only KP1939 1 ACCESSORIOS PARTES DE REEMPLAZO Ensamble Completo de Antorcha y Cable L8311 3 K530 5 Punta de Contacto 0 6 mm 025 KP2039 1B1 Punta de Contacto 0 8 mm 030 KP2039 2B1 Punta de Contacto 0 9 mm 035 KP2039 3B1 Punta de Contacto 1 2 mm 045 KP2039 4B1 Punta de Contacto Conica 0 6 mm 025 KP2052 1B1 Punta de Cont
127. tremo del alambre puede tocar ligeramente el trabajo 8 Bajela careta aplane el gatillo de la antorcha e inicie la soldadura Sujete la antorcha para que la distancia entre la punta de contacto y el trabajo sea de 10 mm 3 8 pulgadas aproximadamente 9 Para dejar de soldar libere el gatillo y despu s aleje la antorcha del trabajo despu s de que el arco se haya apagado 10 Cuando no vaya a seguir soldando cierre la v lvula del cilindro de gas si utiliza uno opere moment neamente el gatillo de la antorcha para liberar la presi n del gas y apague la MIG PAK 15 LIMPIEZA DE LA PUNTA Y LA TOBERA Limpie la punta de contacto y la tobera para evitar arcos el ctricos entre las mismas ya que esto podr a provocar una tobera con corto soldaduras deficientes y sobrecalen tamiento de la antorcha Sugerencia Un rociador o gel anti adherente disponible con los distribuidores de art culos de soldadura puede reducir la acumulaci n y ayudar a limpiar las salpicaduras INSTRUCCIONES DEL PROCESO La MIG PAK 15 puede utilizarse para soldadura de acero fundido utilizando el proceso GMAW de una sola pasada que requiere un suministro de gas protector o que se puede utilizar para procesos Innershield de electrodo autorevestido FCAW Los gases y electrodos recomendados para el GMAW son gas de bi xido de carbono CO o gas de bi xido de carbono CO mezclado con arg n de grado de soldadura de 75 a 80 arg n y de 25 a 20 CO
128. umpla con los c digos el ctricos aplicables Si no tiene la certeza de que la instalaci n cumple con los requerimientos de los c digos el ctricos aplicables consulte un electricista especializado Interrumpa la energ a el ctrica a la m quina antes de realizar el procedimiento de reconexi n La MIG PAK se env a conectada para energ a de alimentaci n de 230V Puede reconectarse para energ a de alimentaci n de 208V Verifique la conexi n antes de conectar la energ a de ali mentaci n a la m quina Despu s de haber cortado la energ a de alimentaci n retire el panel lateral del gabinete Consulte el diagrama de cableado y la tabla a continuaci n Conecte el cable H1 6 H3 no ambos al relevador CR1 en la Tarjeta de Circuito Impreso de control de acuerdo con la siguiente tabla as como el voltaje de ali mentaci n deseado INSTALLATION CONNEXIONS D ALIMENTATION D ENTR E A AVERTISSEMENT Cette machine de soudage doit tre connect e la source d alimentation conform ment aux codes de l lectricit applicables S il y a des questions sur la conformit de l installa tion aux exigences du code de l lectricit applica bles consulter un lectricien qualifi Couper l alimentation lectrique de la machine avant d effectuer la reconnexion sa sortie d usine la MIG PAK est connect e pour une ali mentation d entr e de 230 V On peut la reconnecter pour alimentation d entr e de 208
129. utom tico se activar cuando esto suceda El interruptor autom tico deber restablecerse manual Protecci n t rmica La MIG PAK 15 tiene un ciclo de trabajo de salida nominal del 30 Si se excede el ciclo de trabajo un protector t rmi co interrumpir la salida hasta que la m quina se enfr e y alcance una temperatura de operaci n razonable Esta es una funci n autom tica de la MIG PAK 15 y no requiere la intervenci n del usuario El ventilador seguir funcionado durante el enfriamiento Protecci n del Motor del Rodillo Impulsor Electr nica La MIG PAK 15 cuenta con una protecci n integrada en caso de que se presente una sobrecarga del motor impulsor de alambre 29 Quand on utilise le procEdE FCAW on doit utiliser le bon tube contact le bon conduit intErieur le bon galet d en traOnement et la bonne polaritE de l Electrode Voir Installation du c ble de retour dans la section INSTALLA TION pour changer de polaritE Les n cessaires de soudage Innershield K549 1 pour fil de 0 035 po 0 9 mm et K549 2 pour le fil de 0 045 po 1 2 mm sont galement livrables Voir la section ENTRETIEN qui donne la bonne configuration du tube contact du conduit intErieur et du galet d entra nement PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES Surcharge de la sortie La MIG PAK 15 est quip e d un disjoncteur et d un thermo stat qui prot gent la machine contre les dommages en cas de d passement de la sortie maximale Le bout
130. ve roll configuration OVERLOAD PROTECTION Output Overload The MIG PAK 15 is equipped with a circuit breaker and a thermostat which protects the machine from damage if max imum output is exceeded The circuit breaker button will extend out when tripped The circuit breaker must be manu ally reset Thermal Protection The MIG PAK 15 has a rated output duty cycle of 3096 If the duty cycle is exceeded a thermal protector will shut off the output until the machine cools to a reasonable operating tem perature This is an automatic function of the MIG PAK 15 and does not require user intervention The fan continues to run during cooling Electronic Wire Drive Motor Protection The MIG PAK 15 has built in protection for wire drive motor overload Al utilizar el proceso FCAW se deben utilizar el rodillo impulsor y la polaridad de electrodo correcta V ase instalaci n del cable de Trabajo en la secci n de INSTALACION para cambiar la polaridad Se encuentran disponibles juegos de soldadura Innershield K549 1 para 0 035 0 9 mm y K549 2 para 0 045 1 2 mm Vea la secci n de MANTENIMIETNO para informaci n sobre el arreglo de punta de contacto boquilla guia de alambre y rodillo impulsor PROTECCION CONTRA SOBRECARGA Sobrecarga de Salida La MIG PAK 15 est equipada con un interruptor autom tico y un termostato que protegen la maquina de algun da o en caso de que se exceda la salida m xima El bot n del interruptor a
131. vered by this manual The specific diagram for a particular code is pasted inside the machine on one of the enclosure panels B BLACK W WHITE NOTA Este diagrama es s lo para referencia Es posible que no sea exacto para todas las maquinas que se mencionan en este manual El diagrama especifico para su maquina se localiza dentro de la misma en uno de los paneles 40 M20141 NOTA Ce sch ma n est donn qu titre de r f rence peut ne pas tre exact pour toutes les machines trait es dans ce manuel Le sch ma particulier pour un code sp cial est coll l int rieur de la machine sur un des panneaux du bo tier PARTS PARTES PIECES Commander les pi ces a un centre de service Lincoln autoris La nomenclature des pi ces de rechange suivante n est donn e qu titre de r f rence Voir la toute derni re nomenclature Ordene las partes al Taller de Servicio Autorizado de Lincoln La siguiente lista de partes de repuesto es s lo una referencia Consulte la lista de partes de la pagina P 459 Order parts from an authorized Lincoln Service Facility The following replacement parts listing is for reference only Refer to parts page listing P 459 for latest list para obtener la lista mas reciente P 459 Part Description Descripcion de las partes D signation des pi ces Part Number Voltage Control Switch Ass
132. y be required Additional precautions are also required when welding on galvanized steel 6 b The operation of welding fume control equipment is affected by various factors including proper use and positioning of the equipment maintenance of the equipment and the specific welding procedure and application involved Worker exposure level should be checked upon installation and periodically there after to be certain it is within applicable OSHA PEL and ACGIH TLV limits Do not weld in locations near chlorinated hydrocarbon vapors coming from degreasing cleaning or spray ing operations The heat and rays of the arc can react with solvent vapors to form phosgene a high ly toxic gas and other irritating products Shielding gases used for arc welding can displace air and cause injury or death Always use enough venti lation especially in confined areas to insure breath ing air is safe Read and understand the manufacturer s instructions for this equipment and the consumables to be used including the material safety data sheet MSDS and follow your employer s safety practices MSDS forms are available from your welding distributor or from the manufacturer SEGURIDAD Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos 6 a La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud No respirarlos Durante la soldadura mantener la cabeza alejada de los humos Tener bastante ventilaci n y o escape en el arco par

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