Pompes Dura-Flo
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1. 1 4 14 20 0 2 0 4 0 6 0 8 0 10 0 7 6 15 2 22 8 30 4 38 0 D bit produit en gpm I min Pompes Dura Flo 2400 avec moteur pneumatique NXT 6500 Cycles par Minute psi MPa bar 2500 17 2 172 250 2000 14 0 140 200 J Di O E 1500 10 3 103 L 150 2 Q w 5 Q 1000 7 0 70 100 T E 500 3 5 35 50 2 0 4 0 6 0 8 0 10 0 7 6 15 2 22 8 30 4 38 0 D bit produit en gpm I min 26 312598B Caract ristigues techniques L GENDE A 0 7 MPa 7 bar 100 psi pression d air ou 10 5 MPa 105 bar 1500 psi pression hydraulique B 0 5 MPa 4 9 bar 100 psi pression d air ou 7 5 MPa 75 bar 1500 psi pression hydraulique C 0 3 MPa 2 8 bar 100 psi pression d air ou 4 2 MPa 42 bar 1500 psi pression hydraulique Fluide d essai Huile n 10 Pompes Dura Flo 1800 avec moteur hydraulique Viscount MODEL 222892 psi QUIET VISCOUNT HYDRAULIC MOTOR ne bar cycles min hyd ae 36 54 79 Oil 2500 gt 175 A ec 2000 20 140 vi 14 0 gt 1500 15 2 105 Se Di 10 5 hydraulic oil 3 consumption 6 O 1000 L 7 0 500 5 2 19 0 3 5 0 gpm 0 2 4 6 8 liters min 7 6 15 2 22 8 30 4 FLUID FLOW NO 10 WEIGHT OIL Pompes Dura Flo 2400 avec moteur hydraulique Viscount Test Fluid No 10 Weight Oil Fluid Outlet Pressure Hydraulic Oil Consumption psi cycles per minute gpm cycles per minute M2. 2270 15 7 157 2270 15 7 157 2270 15 7 157 2270 15 7 157 2270 15 7 157 2270 15 7 157 2270 15 7 157 2270 20 9 209 3030 20 9 209 3030 Pression maximum d entr e d air MPa bar psi 0 7 7 0 100 0 7 7 0 100 0 100 0 100 312598B R f pompe et Bas de pompe S rie n P32LCD A 222796 P32LSB A 687055 P32DSB A 687055 P32ESB A 687055 P32MCD 222796 A P32MSB 687055 A Mod le de bas de pompe Garniture Dura Flo 1800 430 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 1800 430 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Dura Flo 1800 430 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Dura Flo 1800 430 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Dura Flo 1800 430 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 1800 430 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Moteur pneumatique r f Pression maximum de service MPa bar psi 20 9 209 3030 20 9 209 3030 20 9 209 3030 20 9 209 3030 20 9 209 3030 20 9 209 3030 Mod les Pression maximum d entr e d air MPa bar psi Pompes Dura Flo avec moteur hydraulique Viscount Le num ro 6 caract res de votre pompe se trouve sur la plaque signal tique ID Pour commander des Pi ces de rechange voir la section Nomenclature A j ID des pieces qui commence a la page 18 Pression hydraulique d entr e maximum MPa bar psi 103 1500 Pression maximum de service MPa bar psi 18 0 179 2600
3. 4 101 Serrer l aide d une cl plac e sur les m plats des tirants demi colliers 104 sont en place sur la tige de piston DR TI8363a FIG 4 Remontage du bas de pompe 312598B Visser l adaptateur de la tige de connexion 105 sur l arbre du moteur pneumatique Serrer au couple de Visser les tirants 106 dans le moteur pneumatique S assurer que l crou de l accouplement 103 et les A Serrer a un couple de 70 a 80 Nem A Serrer un couple de 81 89 Nem A Serrer un couple de 200 210 Nem R paration Se mettre au moins deux pour tenir le bas de pompe quand un troisi me rattache le bas de pompe au moteur voir ATTENTION page 16 Orienter le raccord de D montage du bas de pompe par rapport l alimentation en air huile du moteur comme not au paragraphe pr c dent Placer le bas de pompe 102 sur les tirants 106 Visser les crous 107 sur les tirants 106 et serrer au couple indiqu la FIG 4 Visser l crou d accouplement 103 sur l adaptateur de la tige de connexion 105 sans trop le serrer Maintenir les m plats de l adaptateur de la tige de connexion avec une cl pour emp cher de tourner Utiliser une cl molette pour serrer l crou d accouplement Serrer au couple de serrage indiqu la FIG 4 Serrer l crou de garniture PN un couple de 135 a 165 Nem TI8365a 17 Pi ces Pi ces Pompes Dura Flo avec moteur pne
4. INCARNE turcs ea 14 Protection contre la corrosion 14 Alimentation hydraulique 14 Guide de d pannage 15 Reparation 3521525 5228 23 ses esse 16 Outillage n cessaire 16 D montage du bas de pompe 16 Remontage du bas de pompe 17 PIECES lira nana 18 Pompes Dura Flo avec moteur pneumatique NXT 18 Pompes Dura Flo avec moteur hydraulique Viscount 20 DIMENSIONS urine a 22 Disposition des trous de fixation 23 Caract ristiques techniques 24 Garantie Graco standard 28 Graco Information 28 312598B Mod les Mod les Pompes Dura Flo avec moteur pneumatique NXT Le num ro 6 caract res de votre pompe se trouve sur la plaque signal tique ID Le tableau suivant d finit la construction de votre pompe sur la base des 6 caract res Par exemple le No de mod le P 1 5 MC D est une pompe P ID avec un rapport de pressions de 15 1 option silencieux et communication DataTrak M construction acier C et garniture comprenant 3 anneaux en PTFE et 2 anneaux de cuir D Pour commander des Pi ces de rechange voir la section Nomenclature des pi ces qui commence la page 18 Les caract res du no de mod le ne correspondent pas ceux du no de r f rence des pi ces sur les plans et les
5. de ce manuel chaque interruption de la pulv risation et avant le nettoyage la v rification ou l entretien du mat riel 6 312598B 312598B Mises en garde DANGERS EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DU MAT RIEL Toute mauvaise utilisation du mat riel peut provoquer des blessures graves voire mortelles e Ne pas utiliser l appareil si l on est fatigu ou sous l influence de drogue ou d alcool e Ne pas d passer la pression de service maximum ou la temp rature sp cifi e de l l ment le plus faible du syst me Voir les Caract ristiques techniques dans chacun des manuels de composants Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pi ces en contact avec le produit Voir les Caract ristiques techniques dans chacun des manuels de composants Lire les mises en garde des fabricants de produits et solvants Pour plus d informations sur votre produit demandez la fiche de s curit sur les produits votre distributeur ou revendeur de produit V rifier l quipement tous les jours R parer ou remplacer imm diatement toutes les pi ces us es ou endommag es uniquement par des pi ces d origine du fabricant Ne pas modifier cet quipement Utiliser le mat riel uniquement aux fins auxquelles il est destin Contactez votre distributeur pour plus de renseignements carter les flexibles et c bles lectriques des zones de circulation des bords coupants des pi ces en mouvement et des surfaces chaudes Ne
6. la zone de fonctionnement de l installation pour viter des blessures graves telles que des l sions oculaires inhalation de fum es toxiques br lures et perte de l ou e notamment Cet quipement comprend ce qui suit cette liste n tant pas exhaustive Lunettes de s curit Le port de v tements de s curit et d un respirateur est conseill par le fabricant de produit et de solvant Gants Casque antibruit Installation Installation Mise a la terre WN wi L quipement doit tre reli la terre Une mise la terre r duit le risque de d charge lectrostatique ou de choc lectrique en permettant au courant d une charge statique ou un court circuit de s chapper par ce fil Pompe Utiliser la vis GS sur le moteur et sa rondelle pour raccorder le fil de mise la terre Y r f no 244524 Bien serrer la vis Brancher l autre extr mit du fil de terre sur une v ritable terre GS au g TI8250a Flexibles d air et de produit N utiliser que des flexibles conducteurs lectriques Compresseur ou alimentation hydraulique Suivre les recommandations du constructeur Pistolet La mise la terre est faite au moyen d un tuyau de produit ou d air conducteur reli une pompe correctement mise la terre R servoir de produit respecter la r glementation locale Objet peindre respecter la r glementation locale Seaux de solvants pou
7. latest product information available at the time of publication Graco reserves the right to make changes at any time without notice This manual contains French MM 311826 Graco Headquarters Minneapolis International Offices Belgium China Japan Korea GRACO INC P O BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 Copyright 2006 Graco Inc is registered to I S EN ISO 9001 www graco com Revised 6 2008
8. pression hydraulique de 100 bars et 25 cycles mn Essai selon ISO 3744 Voir le manuel 312588 Diagrammes de performance voir pages 25 a 27 Pression de sortie produit Pour obtenir la pression de refoulement du produit MPa bar a un d bit de produit donn I mn et une pression d air huile particuli re A B C 1 Rep rerle d bit voulu en bas du graphique 2 Remonter la verticale jusqu l intersection avec la courbe de pression de refoulement choisie en noir Se reporter la graduation de gauche pour y lire la pression de refoulement Consommation d air ou d bit d huile Pour obtenir la consommation d air ou d bit d huile un d bit de produit donn I mn et une pression d air huile particuli re A B C 1 Rep rer le d bit voulu en bas du graphique 2 Remonter la verticale jusqu l intersection avec la courbe de d bit d air huile choisie en gris Suivre horizontalement droite jusqu la graduation pour lire le d bit d air huile 24 312598B 312598B Pression produit Pression produit Caract ristigues techniques L GENDE A 0 7 MPa 7 bar 100 psi pression d air ou 10 5 MPa 105 bar 1500 psi pression hydraulique B 0 5 MPa 4 9 bar 100 psi pression d air ou 7 5 MPa 75 bar 1500 psi pression hydraulique C 0 3 MPa 2 8 bar 100 psi pression d air ou 4 2 MPa 42 bar 1500 psi pression hydraulique Fluide d essai Huile n 10 Pompes Dura Flo 1800 avec moteur pne
9. servoir r amorcer la pompe et remplir les tuyauteries produit ou bien les rincer et les laisser pleines de solvants compatibles Veiller bien chasser tout l air du circuit produit Arr t A Relacher la pression page 12 Arr ter la pompe en bas de sa course pour viter que le produit ne s che sur la tige de piston expos e et n endommage les joints de presse toupe A Lorifice de purge doit tre orient vers le bas T18364a FIG 3 Robinet de purge et coupelle d crou de garniture 13 Entretien Entretien Programme de Maintenance Preventive Ce sont les conditions de fonctionnement de votre syst me qui d terminent la fr quence des op rations de maintenance Etablir un programme de maintenance pr ventive en notant quand et quel type de maintenance est n cessaire puis fixer un programme de contr le r gulier du syst me Coupelle d crou de presse etoupe Voir FIG 3 Contr ler le niveau dans la coupelle AC quotidiennement Remplir la coupelle du presse toupe a moitie de lubrifiant de garniture Graco TSL ou de solvant compatible Serrer l crou de garniture une fois par semaine avec la cl 108 incluse pour r duire la fuite au minimum sans l liminer compl tement Serrer a un couple de 135 165 Nem Rincage TN we 2 N Rincer avant de changer de couleur avant que le fluide ne s che en f
10. CESSORIES EQUIPMENT MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO These items sold but not manufactured by Graco such as electric motors switches hose etc are subject to the warranty if any of their manufacturer Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties In no event will Graco be liable for indirect incidental special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder or the furnishing performance or use of any products or other goods sold hereto whether due to a breach of contract breach of warranty the negligence of Graco or otherwise FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sente document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s a la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Graco Information TO PLACE AN ORDER contact your Graco distributor or call to identify the nearest distributor Phone 612 623 6921 or Toll Free 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 All written and visual data contained in this document reflects the
11. Graco or the improper design manufacture installation operation or maintenance of structures accessories equipment or materials not supplied by Graco This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect If the claimed defect is verified Graco will repair or replace free of charge any defective parts The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship repairs will be made at a reasonable charge which charges may include the costs of parts labor and transportation THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE Graco s sole obligation and buyer s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above The buyer agrees that no other remedy including but not limited to incidental or consequential damages for lost profits lost sales injury to person or property or any other incidental or consequential loss shall be available Any action for breach of warranty must be brought within two 2 years of the date of sale GRACO MAKES NO WARRANTY AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE IN CONNECTION WITH AC
12. H F V W Z Key CHoOMODVZSFACTOTMMVOW SYS lt X lt N Pompe Support mural Canalisation d alimentation hydraulique Canalisation de retour d huile hydraulique Canalisation de drainage du r gulateur de pression Manom tre Vanne de r gulation de d bit Vanne de r gulation de pression Accumulateur Tuyauterie de drainage du larmier du moteur Filtre produit Vanne de vidange produit n cessaire Flexible d alimentation produit lectro conducteurs Flexible produit court Articulation de la tuyauterie au pistolet Pistolet pulv risateur sans air Kit d aspiration produit Vanne d arr t de la canalisation d alimentation hydraulique Vanne d arr t sur canalisation de retour hydraulique Filtre de canalisation de retour hydraulique groupe hydraulique C ble de mise la terre n cessaire voir page 8 pour les instructions d installation R cipient des liquides de fuite 312598B Installation TI8434a 11 Fonctionnement Fonctionnement Proc dure de d pressurisation La pression r siduelle de l air dans la pompe peut provoquer un d marrage intempestif qui peut r sulter en accidents dus aux projections ou aux pi ces en mouvement Verrouiller la g chette Arr t de la pompe a Dans le cas d une pompe pneumatique fermer la vanne d air principale avec purge b Pour les pompes hydrauliques fermer la vanne d alimentation U en premier puis la vanne de retour V D ve
13. Instructions Pieces gt 7 GRACO Pompes Dura Flo 312598B Pompes en acier ou inox avec tige de piston et cylindre pour conditions s v res Pompes Dura Flo 1800 430 cc Pompes Dura Flo 2400 580 cc Lire toutes les mises en garde et instructions de ce manuel Sauvegarder ces instructions a Instructions de s curit importantes Les informations sur les mod les et sur les pressions de service maximum se trouvent la page 3 TI8900a de E TI8885a CE Pure PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Table des mati res Modeles stile Aaa 3 Pompes Dura Flo avec moteur pneumatique NXT 3 Pompes Dura Flo avec moteur hydraulique Viscount 5 Mises en garde 6 Installato Mircea ee lan 8 Mise la terre 8 Rincer avant d utiliser l appareil 8 Accessoires de montage 8 Flexibles soul era Pa uen 8 Accessoires de tuyauteries d ai 9 Accessoires hydrauliques 9 Accessoires pour tuyauteries produit 9 Fonctionnement sss as n dre abe eae eA 12 Proc dure de d pressurisation 12 Verrouillage g chette 12 D marrage 12 PIET RO E E RE 13 ENtretien gt sciiti eae non ash ara 14 Programme de Maintenance Pr ventive 14 Coupelle d crou de presse etoupe 14
14. No du moteur hydraulique Ref pompe et Bas de S rie pompe n 222892 B 222796 Modele de bas de pompe Garniture Dura Flo 1800 430 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 1800 430 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Dura Flo 2400 580 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 2400 580 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE 18 0 179 2600 222897 B 222805 222834 B 222801 222900 B 222803 14 0 138 2000 10 103 1500 10 103 1500 14 0 138 2000 312598B 5 Mises en garde Mises en garde Les mises en gardes suivantes sont relatives la configuration l utilisation la mise la terre l entretien et la r paration de ce mat riel Le point d exclamation est une mise en garde g n rale et le symbole de danger fait r f rence des risques sp cifiques aux proc dures Voir ces Mises en garde D autres mises en garde particuli res aux produits figurent aux endroits concern s DANGER D INCENDIE OU D EXPLOSION Les vapeurs inflammables vapeurs de solvant et de peinture par exemple sur le lieu de travail peuvent s enflammer ou exploser Pour pr venir un incendie ou une explosion N utiliser l quipement que dans des locaux bien ventil s Supprimer toutes les sources de feu telles que les veilleuses cigarettes lampes de poche et b ches plastique risque d lectricit statique Veiller d barrasser la zone de travail de tout r sidu comme les solvants les chiffons et l essence Ne pas brancher ni d bran
15. Pa bar 13 26 39 52 65 lpm 13 26 39 52 65 2000 16 14 140 n A gt 608 a u 1600 lt ws Vai 5 112112 B E 456 Hydraulic Oil 7 _ _ _ H an 1200 5 Consumption 84 84 Z 8 800 C 304 a 400 5 7 2 8 28 De Va 0 o Z gpm 0 2 4 6 8 10 gpm 0 2 4 6 8 10 liters minute 7 6 15 2 22 8 30 4 38 0 liters minute 7 6 15 2 22 8 30 4 38 0 312598B 27 Garantie Graco standard Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use With the exception of any special extended or limited warranty published by Graco Graco will for a period of twelve months from the date of sale repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective This warranty applies only when the equipment is installed operated and maintained in accordance with Graco s written recommendations This warranty does not cover and Graco shall not be liable for general wear and tear or any malfunction damage or wear caused by faulty installation misapplication abrasion corrosion inadequate or improper maintenance negligence accident tampering or substitution of non Graco component parts Nor shall Graco be liable for malfunction damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures accessories equipment or materials not supplied by
16. ar votre installation pour permettre de d pressuriser le tuyau flexible et le pistolet e Filtre produit L avec cartouche 250 u en inox pour filtrer les particules qui pourraient se trouver dans le liquide la sortie de la pompe Pistolet ou vanne de distribution S pour pulv riser distribuer le liquide e Articulation de la canalisation de produit R pour plus de flexibilit de mouvement e Kit d aspiration T accessoires pour canalisation d alimentation Installation fer EST Jr isa A ts j Y L P LD i gt PA R up TI8433a FIG 1 Typical Installation Air Powered Pumps Key A Pompe Y Cable de mise la terre n cessaire voir page 8 pour les B Support mural instructions d installation D Lubrificateur sur conduite d air E Vanne d air principale avec purge NEcessaire F R gulateur de pression d air de la pompe H Flexible conducteur d alimentation d air J Filtre sur conduite d air K Vanne d arr t d air L Filtre produit M Vanne de vidange produit n cessaire N Flexible d alimentation produit lectro conducteurs P Flexible produit court R Articulation de la tuyauterie au pistolet S Pistolet pulv risateur sans air T Kit d aspiration produit U Tuyauterie d alimentation d air principale V Vanne de d charge sur tuyauterie d air 10 312598B FIG 2 Typical Installation Hydraulic Powered Pumps
17. cher de cordons d alimentation lectrique ni actionner de commutateur marche arr t ou de lumi re en pr sence de vapeurs inflammables Mettre tous les appareils de la zone de travail la terre Voir Instructions de Mise la terre N utiliser que des flexibles mis la terre Tenir le pistolet fermement contre la paroi d un seau mis la terre lorsqu on pulv rise dans le seau Si l on remarque la moindre tincelle d lectricit statique ou si l on ressent une d charge lectrique arr ter le travail imm diatement Ne pas utiliser le mat riel tant que le probl me n a pas t identifi et r solu La pr sence d un extincteur op rationnel est obligatoire dans la zone de travail DANGERS D INJECTION SOUS CUTAN ES Le produit s chappant haute pression du pistolet d une fuite sur le flexible ou d un composant d fectueux risque de transpercer la peau La blessure peut avoir l aspect d une simple coupure mais il s agit en fait d une blessure s rieuse pouvant entra ner une amputation Consulter imm diatement un m decin en vue d une intervention chirurgicale Ne pas diriger le pistolet sur quelqu un ou une partie quelconque du corps Ne pas mettre la main devant la buse de projection Ne jamais colmater ou d vier les fuites avec la main le corps un gant ou un chiffon Ne pas pulv riser sans garde buse ni sous garde Verrouiller la g chette chaque arr t de la pulv risation Suivre la Proc dure de d pressurisation
18. d arr t de l alimentation U puis la vanne d arr t de la tuyauterie de retour V D marrer le groupe hydraulique d alimentation Maintenir fermement une partie m tallique du pistolet S sur le c t d un seau m tallique reli la terre et maintenir la pression sur la g chette D marrer la pompe a Pour les pompes pneumatiques ouvrir lentement le d tendeur jusqu ce que la pompe d marre b Pour les pompes hydrauliques ouvrir la vanne de retour V en premier puis ouvrir lentement la vanne d alimentation U 312598B 5 Faire battre lentement la pompe jusqu ce que la totalit de l air soit expuls e et que la pompe et les flexibles soient compl tement amorc s Relacher la g chette du pistolet et enclencher le verrou de s curit La pompe devrait caler sous l action de la pression au moment o l on rel che la g chette Ne pas utiliser vos doigts ou vos mains pour couvrir orifice de purge sous le robinet AA lors de l amorgage de la pompe Utiliser une cl pour ouvrir ou fermer le bouchon AB du robinet de purge Tenir ses mains distance du trou de purge 6 Si l on ne parvient pas amorcer la pompe correctement ouvrir lentement le bouchon du robinet de purge AB Utiliser l orifice de purge comme vanne d amor age jusqu ce que le produit arrive au niveau de l orifice Voir FIG 3 Visser le bouchon AB Lors du changement de fut de produit quand le flexible et le pistolet
19. e diam int du flexible produit plus grand diam tre est trop petit Le produit a s ch sur la tige de piston Nettoyer la tige toujours arr ter la pompe en bas de sa course maintenir la coupelle remplie au tiers d un solvant compatible Les pieces du moteur sont sales us es Nettoyer ou r parer voir le manuel s par ou endommag es du moteur D bit d air ou d huile inad quat D boucher la canalisation augmenter restriction sur la canalisation l alimentation en air huile V rifier que les d alimentation en air huile vannes vannes sont ouvertes ferm es ou colmat es La pompe fonctionne mais le debit est faible sur les deux courses Le flexible produit ou pistolet vanne est Ouvrir et d boucher utiliser un flexible d un bouche le diam int du flexible produit plus grand diam tre est trop petit Vanne de vidange rest e ouverte Fermer Le produit est trop visqueux pour Ouvrir le robinet de purge page 13 utiliser l amorgage de la pompe un plateau suiveur Garniture de bas de pompe us e Remplacer les joints La pompe fonctionne mais le d bit Clapet de pied rest ouvert ou us Nettoyer le clapet faire l entretien est faible en course descendante Le produit est trop visqueux pour Ourvrir le robinet de purge page 13 utiliser l amor age de la pompe un plateau suiveur La pompe fonctionne mais le d bit Le clapet de piston est rest ouvert ou D boucher le clapet re
20. in de journ e avant l entreposage et avant de r parer l quipement e Rincer la pression la plus basse possible Contr ler les raccords pour s assurer qu ils ne fuient pas et les resserrer si n cessaire e Rincer avec un produit compatible avec le produit distribu et avec les pi ces en contact avec le produit 1 Observer la Proc dure de d compression page 12 2 Retirer la buse et la plonger dans du solvant 14 3 Mettre le tube d aspiration dans le fut m tallique contenant le liquide de ringage Assurez vous que le fut est mis la terre 4 R glerla pompe sur la pression produit la plus basse possible et d marrer la pompe 5 Tenir fermement la partie m tallique du pistolet contre les parois d un seau m tallique reli la terre Actionner le pistolet jusqu coulement de solvant propre 6 D brancher le pistolet du flexible Voir le manuel du pistolet pour poursuivre le nettoyage du pistolet 7 Suivez la proc dure de d pressurisation page 12 puis d posez le filtre produit et immergez le dans le solvant Remettez le couvercle du filtre en place Protection contre la corrosion Toujours rincer la pompe avant que le produit ne s che sur la tige de piston Ne jamais laisser d eau ni de produit base d eau dans la pompe pendant la nuit Tout d abord rincer l eau ou avec un solvant compatible puis avec du white spirit vacuer la pression en laissant toutefois du whi
21. mpe et S rie P15LCD A P15LSB A P15MCD P15MSB P15DSB A P15ESB A P15DCD P15ECD A P23DCD P23ECD A P23LCD A P23LSA A P23MCD P23MSA gt P23DSA gt P23ESA A P32DCD gt A j P32ECD A Bas de pompe n Mod le de bas de pompe Garniture Dura Flo 1800 430 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 1800 430 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Dura Flo 1800 430 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 1800 430 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 1800 430 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Dura Flo 1800 430 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Dura Flo 1800 430 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 1800 430 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 2400 580 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 2400 580 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 2400 580 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 2400 580 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Dura Flo 2400 580 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 2400 580 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Dura Flo 2400 580 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Dura Flo 2400 580 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE Dura Flo 1800 430 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Dura Flo 1800 430 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Moteur pneumatique r f Rapport Pression maximum de service MPa bar psi 10 9 109 1580 10 9 109 1580 10 9 109 1580 10 9 109 1580 10 9 109 1580 10 9 109 1580 10 9 109 1580 10 9 109 1580 15 7 157
22. mplacer les joints est faible en course montante les joints sont us s La cadence de la pompe est Produit d alimentation puis Remplir et amorcer irr guli re ou acc l r e Le produit est trop visqueux pour Ourvrir le robinet de purge page 13 utiliser l amorgage de la pompe un plateau suiveur Le clapet de piston est rest ouvert ou D boucher le clapet remplacer les joints les joints sont us s Clapet de pied rest ouvert ou us Nettoyer le clapet faire l entretien Pour d terminer si le flexible produit ou le pistolet est obstru d pressuriser le syst me page 12 D connecter le flexible produit et placer un r cipient la sortie produit de la pompe pour recueillir le produit Envoyer juste assez d air ou de puissance hydraulique pour d marrer la pompe Si la pompe d marre lorsque l air ou le fluide hydraulique arrive cela signifie que le flexible produit ou le pistolet est bouch 312598B 15 R paration R paration Outillage n cessaire e Jeu de cl s pipe e Jeu de cl s molette e Cle anglaise de 24 in e Cle dynamometrique e Lubrifiant a filetage e Lubrifiant antigrippant 222955 e Loctite 2760 ou equivalent Demontage du bas de pompe 1 Rincer la pompe si possible Larr ter en bas de course Relacher la pression page 12 2 Debrancher le flexible d air ou hydraulique Obturer immediatement tous les flexibles hydrauliques pour emp cher la polluti
23. nde libert de mouvement du pistolet de la vanne 312598B Accessoires de tuyauteries d air ALTO Pour les pompes pneumatiques installer les accessoires suivants dans l ordre indiqu la FIG 1 en utilisant au besoin des adaptateurs Il existe un kit d accessoires d air comprim pour le moteur pneumatique NXT Le kit inclut une vanne principale d air comprim E un d tendeur F et un filtre J Commander le kit s par ment Pour plus d informations voir le manuel 311239 e Vanne d air principale avec purge E requise par votre installation pour permettre de d pressuriser la conduite d air lorsque la vanne est ferm e S assurer que la vanne soit facilement accessible depuis la pompe et qu elle soit install e en aval du d tendeur e D tendeur de pression d air de la pompe F d termine la vitesse de la pompe et la pression de refoulement Installez le pr s de la pompe e Filtre air J filtre les impuret s et l humidit contenues dans l air comprim Deuxi me vanne d air comprim avec purge permet d isoler le syst me pour l entretien La placer en amont de tous les autres organes sur la conduite d air Accessoires hydrauliques Pour les pompes hydrauliques installer les accessoires suivants dans l ordre indiqu la FIG 2 en utilisant au besoin des adaptateurs e Utiliser au minimum un diam tre de 13 mm pour la canalisation d alimentation d huile C et a
24. nomenclatures C Deuxi me et Premier troisi me caract re Quatri me chiffre Cinqui me chiffre Sixi me chiffre chiffre Rapport des Communi pressions ag 1 Echappement cation Joints D D givrage N ant gt Cc Acier au carbone au carbone A 3 3 uhmwpe 2 pife ptfe 2 et DEE Trak Acier a 3 pr Tuff Stack Pompe TT Ras TTD PIPER GA RE Wacom Danti R f Bas de Moteur Pression maximum Pression maximum pompe et pompe Mod le de bas de pneumatique de service d entr e d air S rie n pompe Garniture r f Rapport MPa bar psi MPa bar psi P12LCD A 222801 Dura Flo N34LNO 12 1 8 2 82 1190 0 7 7 0 100 2400 580 cc acier 3 PTFE 2 Cuir P12LSA A 222803 Dura Flo N34LNO 8 2 82 1190 0 7 7 0 100 2400 580 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE P12MCD 222801 Dura Flo N34LTO 8 2 82 1190 0 7 7 0 100 A 2400 580 cc acier 3 PTFE 2 Cuir P12MSA 222803 Dura Flo N34LTO 8 2 82 1190 0 7 7 0 100 A 2400 580 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE P12DSA 222803 Dura Flo N34DNO i 8 2 82 1190 0 7 7 0 100 A 2400 580 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE P12ESA A 222803 Dura Flo N34DTO 8 2 82 1190 0 7 7 0 100 2400 580 cc inox 3 PETHMM 2 PTFE P12DCD 222801 Dura Flo N34DNO 8 2 82 1190 0 7 7 0 100 A 2400 580 cc acier 3 PTFE 2 Cuir P12ECD A 222801 Dura Flo N34DTO 8 2 82 1190 0 7 7 0 100 2400 580 cc acier 3 PTFE 2 Cuir Suite page 4 312598B 3 Mod les Ref po
25. on du syst me hydraulique 3 Maintenir le raccord de refoulement AD en place avec une cl pour viter qu il se d visse quand vous d connectez le flexible Voir FIG 4 ATTENTION Se mettre au moins deux pour soulever d placer la pompe ou d tacher le bas de pompe Pour d tacher le bas de pompe s assurer qu il est bien support ou cal ou se mettre deux pour le tenir quand un troisi me le d saccouple du moteur Avant de d tacher le bas de pompe 102 du moteur 101 noter la position relative du raccord de refoulement et de l alimentation en air huile du moteur Si aucune intervention sur le moteur n est n cessaire le laisser fix sur son support 4 D visser l crou de l accouplement 103 de l adaptateur d arbre moteur 105 Enlever les demi colliers 104 ne pas les perdre ou les laisser tomber Voir FIG 4 16 Maintenir les m plats des tirants 106 avec une cl pour les emp cher de tourner Desserrer les crous 107 D poser le bas de pompe 102 Pour r parer le bas de pompe consulter le manuel 312588 inclus Pour l entretien du moteur pneumatique ou hydraulique consulter le manuel du moteur 312598B Remontage du bas de pompe Sur les pompes hydrauliques n utiliser que l adaptateur 184595 et les tirants 184596 Les autres adaptateurs et tirants ne laissent pas suffisamment d espace entre le larmier et l crou de l accouplement serrage indiqu la FIG
26. pas plier ni trop cintrer les flexibles ni les utiliser pour tirer l appareil Tenir les enfants et animaux l cart du site de travail Se conformer toutes les r gles de s curit applicables DANGER REPR SENT PAR LES PI CES EN MOUVEMENT Les pi ces en mouvement peuvent pincer ou sectionner les doigts ou toute autre partie du corps Se tenir l cart des pi ces mobiles Ne pas faire fonctionner le mat riel si les gardes ou protections ont t enlev es Un appareil sous pression peut d marrer de fa on intempestive Avant d inspecter de d placer ou d intervenir sur l quipement observer la Proc dure de d pressurisation figurant dans ce manuel D brancher l alimentation lectrique ou pneumatique DANGERS PRESENTES PAR LES PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures ou entra ner la mort en cas de projection dans les yeux ou sur la peau en cas d inhalation ou d ingestion Lire la fiche de s curit produit MSDS pour prendre connaissance des risques sp cifiques aux produits utilis s Stocker les produits dangereux dans des r cipients homologu s et les liminer conform ment la r glementation en vigueur Toujours porter des gants imperm ables lors de la pulv risation ou du nettoyage de l quipement QUIPEMENT DE PROTECTION PERSONNELLE Il est imp ratif que le personnel porte un quipement de protection appropri quand il travaille ou se trouve dans
27. r purger le groupe respecter la r glementation locale N utiliser que des seaux m talliques conducteurs plac s sur une surface reli e la terre Ne pas poser de seau sur une surface non conductrice telle que du papier ou du carton parce qu elle interrompt la continuit de la terre Pour maintenir la mise la terre de mani re continue pendant le rincage ou la d pressurisation placer la partie m tallique du pistolet fermement en contact avec le bord d un seau m tallique et actionner ensuite la g chette Rincer avant d utiliser l appareil Lappareil a ete teste avec une huile l g re laiss e a l int rieur des conduits produit a titre de protection Pour viter de contaminer votre produit avec l huile purgez l appareil avec un solvant compatible avant d utiliser l appareil Voir Rincage page 14 Accessoires de montage Voir Dimensions la page 22 et le Disposition des trous de fixationn la page 23 La FIG 1 illustre un syst me pneumatique la FIG 2 un syst me hydraulique Flexibles Voir FIG 1 et FIG 2 Veiller a ce que tous les flexibles soient suffisamment dimensionn s et compatibles avec la pression du systeme N utiliser que des flexibles conducteurs lectriques Les flexibles produit doivent tre munis a chaque extr mit de protections spiral es Utiliser un flexible souple P et un raccord tournant R entre le flexible produit principal N et le pistolet la vanne S pour une plus gra
28. ract ristigues techniques Caracteristiques techniques Rapport Pression de service produit maximum Pression de service d air huile maximum Cycles de pompe pour 3 8 litres D bit produit 60 cpm Surface effective du piston du moteur Longueur de course Surface effective du piston de la pompe Temp rature de fonctionnement maximum de la pompe Diam tre de raccords du moteur Taille de l entr e produit Sortie produit Pression sonore Puissance sonore Li Pieces en contact avec le produit Voir Mod les page 3 Voir Mod les page 3 Voir Mod les page 3 Dura Flo1800 430 cc 9 0 Dura Flo 2400 580 cc 6 5 Dura Flo1800 430 cc 26 1 l min 6 9 gom Dura Flo 2400 580 cc 34 6 l min 9 2 gpm Voir le manuel du moteur inclus Voir le manuel du moteur inclus Dura Flo 1800 430 cc 18 cm 2 79 in Dura Flo 2400 580 cc 24 cm 3 72 in 65 5 C 150 F Voir le manuel du moteur inclus 2 in NPT f 1 1 2 in NPT m Moteurs pneumatiques NXT Voir le manuel 308748 inclus Moteurs hydrauliques Viscount 88 dB A a une pression hydraulique de 100 bars et 25 cycles mn Essai selon ISO 3744 Moteurs pneumatiques NXT Voir le manuel 308748 inclus Moteurs hydrauliques Viscount 103 dB A a une
29. rrouiller la g chette Tenir fermement la partie m tallique du pistolet contre les parois d un seau m tallique reli la terre Actionner le pistolet pour rel cher la pression Verrouiller la g chette Ouvrir les vannes de d charge produit de l installation en tenant un r cipient pr t r cup rer le produit vidang Laisser la ou les vannes de d charge ouvertes jusqu la reprise de la pulv risation Si vous pensez que la buse de pulv risation ou le flexible est bouch ou que la pression n a pas t compl tement rel ch e apr s les op rations ci dessus desserrer TR S LENTEMENT l crou de fixation du garde buse ou le raccord du flexible pour rel cher progressivement la pression puis desserrer compl tement D boucher le flexible ou la buse Verrouillage g chette Toujours verrouiller la g chette du pistolet chaque arr t de la pulv risation pour emp cher toute pulv risation intempestive en cas d appui accidentel sur la g chette de chute ou de heurt du pistolet 12 D marrage Raccorder le kit d aspiration T l entr e produit de la pompe et placer le tube dans l alimentation produit Pr paration de la source d nergie a Pour les pompes pneumatiques fermer le d tendeur F Ouvrir la vanne d air principale avec purge de la pompe E b Pour les pompes hydrauliques contr ler le niveau d huile avant chaque d marrage et faire l appoint si n cessaire Fermer la vanne
30. sont d j amorc s ouvrir le bouchon du robinet de purge AB afin de faciliter l amor age de la pompe et purger l air avant qu il n entre dans le flexible Fermer la vanne de purge apr s l expulsion totale de l air 7 Lorsque la pompe et les canalisations sont amorc es et que le volume et la pression d air ou d huile sont ad quats la pompe d marre et s arr te selon que le pistolet est ouvert ou ferm Dans un syst me recirculation la pompe acc l re ou ralentit sur demande jusqu ce que l alimentation en air ou en huile soit arr t e 8 Toujours utiliser la pression d air ou d huile la plus faible possible suffisante pour obtenir les r sultats d sir s une pression sup rieure la buse et la pompe s useront pr matur ment a Pour les pompes pneumatiques utiliser le d tendeur F pour r gler la cadence de la pompe et la pression de refoulement du produit b Pour les pompes hydrauliques utiliser la vanne de r gulation de d bit G et le manom tre F pour r gler la cadence de la pompe et la pression de refoulement du produit 312598B Fonctionnement 9 Ne jamais laisser une pompe battre sec sans pompage de produit Une pompe battant sec va rapidement acc l rer et ventuellement s amp apos endommager Si l acc l ration est trop rapide arr ter la pompe imm diatement et v rifier l alimentation en produit Si le r servoir est vide et que la pompe a aspir de l air remplir le r
31. te spirit dans la pompe pour prot ger les pi ces de la corrosion Alimentation hydraulique ATTENTION Le syst me d alimentation hydraulique doit tre constamment maintenu parfaitement propre Purger les canalisations l air comprim et au solvant avant de raccorder le moteur hydraulique afin d viter d introduire des contaminants nuisibles dans le moteur Obturer imm diatement les tuyauteries hydrauliques lorsqu elles sont d branch es Ne pas laisser la temp rature de l huile exc der 54 C Bien respecter les conseils du fabricant concernant le nettoyage du r servoir et du filtre et les vidanges r guli res du fluide hydraulique N utiliser que de l huile hydraulique agr e par Graco L huile est disponible en bidon de 19 r f no 169236 et de 3 8 ref no 207428 Ne pas la remplacer par une huile d un grade ou point clair inf rieur 312598B Guide de d pannage Guide de depannage 1 Relacherla pression page 12 2 Envisager tous les probl mes et causes avant de d monter la pompe D bit d air ou d huile inad quat D boucher la canalisation augmenter restriction sur la canalisation l alimentation en air huile V rifier que les d alimentation en air huile vannes vannes sont ouvertes ferm es ou colmat es La pompe ne fonctionne pas Le flexible produit ou pistolet vanne est Ouvrir et d boucher utiliser un flexible d un bouche l
32. u minimum un diam tre de 22 mm pour la canalisation de retour d huile D Le moteur est quip d un raccord d alimentation en huile hydraulique de 3 4 in NPT f et d un raccord de retour d huile hydraulique de 1in NPT f e La vanne d arr t U sur la canalisation d alimentation permet d isoler la pompe pour maintenance 312598B Installation e Le manometre pression d huile F permet de surveiller la pression et d viter les surpressions au moteur ou la pompe e La vanne de regulation du d bit compens e en pression et en temp rature G vite la survitesse du moteur une condition dangereuse e Vanne de r gulation de la pression H avec drainage E vers la canalisation de retour du moteur D e Un accumulateur J destin r duire les coups de b lier provoqu s par le mouvement alternatif du moteur e La vanne d arr t V sur la canalisation de retour permet d isoler la pompe pour maintenance e S assurer que la pompe hydraulique est bien quip e d un filtre l aspiration et d un filtre de 10 microns W sur la canalisation de retour e Raccorder une tuyauterie K de 6 mm l embout du larmier du moteur hydraulique et placer l autre extr mit dans un bac de collection des fuites Accessoires pour tuyauteries produit Installer les accessoires suivants dans l ordre indiqu sur les FIG 1 et FIG 2 en utilisant des adaptateurs si n cessaire e Vanne de vidange M requise p
33. umatique NXT 101 105 109 gt i 04 102 TI8363a 312598B Pi ces co MI RR Sor LC ne _ LL ILOWER T COLLAR ADAPTER Soa tie ANI hex WRENCH SHIELD SCREW Si Part see see nie coupling Z 8 32 x 2 in P15MCD NS4LTO aa COA 184130 15H371 15H562 101712 184278 15H782 120094 P28ECD N6SDTO r P23LSA N65LNO 222803 P32DCD N65DNO A I B a a D 51 mm 312598B 19 Pi ces Pompes Dura Flo avec moteur hydraulique Viscount 108 TI8365a ee Nos and e m o e Part Z see CI see CI a Ca AC R tie C hex CS 307158 312588 coupling coupling 5 8 11 222892 F 222834 235345 EURE 2o 84096 184130 184595 185596 106166 184278 20 312598B Pi ces 312598B 21 Dimensions Dimensions Pompes Dura Flo Pompes Dura Flo avec avec moteur moteur hydraulique pneumatique NXT Viscount TI8900a TI8885a 59 150 675 149 I 643 25 3 622 24 5 298 11 7 89 196 Viscount 1265 49 8 22 312598B Disposition des trous de fixation Disposition des trous de fixation Mod le NXT 3400 Quatre trous taraud s de fixation 3 8 16 Six trous taraud s pour tirants 5 8 11 TI8070A Viscount Modele NXT 6500 Quatre trous taraud s de fixation 3 8 16 101 6 mm 157 mm Trois trous Trois trous taraud s pour taraud s tirants 5 8 11 pour tirants M16x2 0 88 mm Quatre trous de fixation 11 TI8069A mam 0653 312598B 23 Ca
34. umatique NXT 3400 Cycles par Minute psi MPa bar 9 16 25 32 41 48 57 140 1800 12 6 126 120 1600 11 2 112 1400 9 8 98 109 o 1200 8 4 84 o 80 1000 7 0 70 O 800 5 6 56 99 3 600 4 2 42 40 400 2 8 28 20 200 1 4 14 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 3 8 7 6 11 4 15 2 19 0 22 8 26 6 30 4 D bit produit en gpm I min Pompes Dura Flo 1800 avec moteur pneumatique NXT 6500 Cycles par Minute psi MPa bar 9 16 25 32 41 48 57 2 3500 24 1 241 si 3000 21 0 210 200 2500 17 2 172 150 Q 2000 14 0 140 3 D O 1500 10 3 103 1000 7 0 70 50 500 3 5 35 0 1 0 20 30 4 0 50 60 7 0 8 0 3 8 7 6 11 4 15 2 19 0 22 8 26 6 30 4 D bit produit en gpm I min 25 Caract ristigues techniques L GENDE A 0 7 MPa 7 bar 100 psi pression d air ou 10 5 MPa 105 bar 1500 psi pression hydraulique B 0 5 MPa 4 9 bar 100 psi pression d air ou 7 5 MPa 75 bar 1500 psi pression hydraulique C 0 3 MPa 2 8 bar 100 psi pression d air ou 4 2 MPa 42 bar 1500 psi pression hydraulique Fluide d essai Huile n 10 Pompes Dura Flo 2400 avec moteur pneumatique NXT 3400 Cycles par Minute 37 50 psi MPa bar 1400 9 8 98 13 25 1200 8 4 84 HEHEHEHE 160 140 120 1000 7 0 70 TTT a O B HEHEHEHE leali 800 5 6 56 Q 2 a ness D TT de 3 nn TA 7 600 4 2 42 400 2 8 28 40 200
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