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        Déclaration d`incorporation des éléments d`une
         Contents
1.                         euueA    AYNLVIONAWON                 4eoedueu                                   ejquueuo el  SUMLVIONSWON VI YOn                     hod  anus                     AYNLVIONAWON      HIOA Jeyuqn  8                                                              JUNLYIONINON      HIOA 1                                                       auer e                                  J       xl  x     1 3JOURS                           2      E  LLI  E         lt      aa    N DE PI  CE H amp B  PIECES D USURE    DATE  D ENTRETIEN    MAINTENANCE  EFFECTUEE PAR   INITIALES   EFFECTUEE PAR     INITIALES     DATE  D ENTRETIEN    MAINTENANCE  EFFECTUEE PAR    MAINTENANCE   INITIALES   ENTRETIEN  NECESSAIRE  SECTION  SYSTEME                   V SATOVd      AWALSAS       pu    Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    Page 30 de 36    Guide DE DEPANNAGE    La chambre ne racle pas  correctement    Raclage inverse    Fournisseur mondial de solutions d impression et de vernissage de haute performance    Le tuyau d alimentation ou de  retour entravent le mouvement de  la chambre    La vitesse de la pompe  d alimentation est trop   lev  e    La pression de la chambre est trop    lev  e ou trop faible    Le niveau du tuyau de retour est  inf  rieur    celui du r  servoir  d encre de vernis    La chambre n est pas positionn  e  contre les arr  ts de rotation    Les lames de raclage pr  sentent  des ondulations    Les lames sont us 
2.                        DO NOT SCALE DRAWING       DRAWN SSG DATE pans PROJ ENGR  ssG PATE   DATE  DESIGNER SSG 1 28 13   MFG  ENGR  _ DATE     CHECKED BB DATE DOC  RELEASE DATE  1 28 13        2    272  amp  BRUNO    MACHINE COMPANY       TITLE    EDBS SYSTEM PLAN AND ELEVATION    EQUIPMENT KBA RAPIDA 164 SPECIAL    SIZE DRAWING NUMBER REV   8249 001 01  SCALE 1 12 SHEET 1      3       1                              9   6 5   4 3 2 1   SEE SHEET 1 FOR NOTES  BLADES   DOCTOR   008  X 1 125  LAMELA  C4144   073 CONTAINMENT   015  X 1 375  POLYESTER  C4017   SETUP DIM  m    D11 150  283 20       11 1501283 201  Ver    114501283 201           88             d Ke  V d mg  N SJ   4 250  107 95           4 250  107 95       EE                          Sec ORO       11 291  286 79     11 291  286 79     11 291  286 79         SETUP POSITION RUN POSITION ROTATED BACK POSITION   REF  ASSEMBLY HB481 008    REF  HB94 41M    REF  HB96 21   4 25  107 95    5 01  127 36  751905     1 13 128 58      3 00  76 20        90 444     t  AIR OIL  375 9 53   2 750   69 85    BRACKET MOUNT FOOTPRINT  M  HB 8000 8999 8249 8249_SOLIDWORKS 8249 001                 oc gg     pa         1    8 7 6 5 4 3   2        8 7 6 5 4 3 2 1     SEE SHEET 1 FOR NOTES     D      i  8086 7 2 75  4 5  RANGE                   8l 89457 IVLTROUGH                    9  818 2 3 5     Hex bolt MIO x 1 5 x 55  55N HEX BOLT   MIO X 1 5 X 55MM LG          THE B O M  IS FOR REFERENCE ONLY  SEE SEPARATE SHEET FORMANUFACTURINC  BI
3.                OM 19 OO Q C   CO isum     PRO OW n   sf   so                       e                    10       wow  sf O N nN   OR ON  Ne             CN              LO     NO                OX ES  2                                 PF  NO        Fe         10     O                        OO        COO       O 0        HO          CN        gt  ge       100  LC  LO                 SO  O   O                    OO                 O              Oo WT     QN OO F lt  585     2        14 306   363 37    On                 o 11 291 286 79           11 150   283 20                 DIAMETER  7 228 183 60  D         cm c1    LES  LL      La Letz  d        4250                OH  4 Ir        69 225 1758 32    TROUGH OVERALL WIDTH REV DESCRIPTION          BY            APPD   DATE  Due drawings             Wm E Popa of MATERIAL 7  72 047  1830 00  EECH  the prior written permission of Harris  amp  Bruno Machine Company  except   EINISH 2 HARRIS       8    M  HB 8000 8999 8249 8249_SOLIDWORKS 8249 001    CROSS SHAFT LENGTH       the manufacture of articles for Harris  amp  Bruno Machine Company     UNLESS OTHERWISE SPECIFIED     INTERPRET DIMENSIONS AND TOLERANCES PER  ANSI Y 14 5M ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES  ALL INTERNAL RADII SHALL BE  O1R MAX  BREAK ALL SHARP EDGES  005  025  ALL DIMENSIONS APPLY AFTER FINISHING  INTERPRET THREADS PER FEDERAL STD H28  MACHINED SURFACE FINISHES TO BE 69    4   3    TOLERANCES    FRACTIONS    D  CIMALS  XX  0     ANGLE           005  ANGLES   5 DEG 
4.               EDBS User  Manual v3 0 fr doc    HiFlow     Systeme de chambre a racles EDBS  Notice d utilisation et de maintenance          Harris  amp  Bruno International Harris  amp  Bruno Europe GmbH  Siege social Auf der H  he 12   8555 Washington Blvd  73529 Schw  bisch Gm  nd   Allemagne  Roseville  CA 95678     USA T  l     49 0  7171 94704 0   T  l    1  916  781 7676 Fax    49 0  7171 94704 20   Fax   1  916  781 3645 E mail     E mail      Japon  Chine  amp  Asie  Harris  amp  Bruno Japon  2 8 26 201 Ushikubo Higashi  Tsuzuki ward  Yokohama city      UD D Kanagawa prefecture 224 0014     Japon  T  l    81 45 264 7555  bureau           D mmm Harris  amp  Bruno T  l    81 80 3610 6514  mobile     INTERNATIONAL E mail         Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance Page 1 de 36    Page 2 de 36 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    KBA_HiFlow_EDBS_User_Manual_v3_0_fr doc    Table des matieres       PROPOS DE CETTE NOTICE   CONSEILS  NOTES      AVERTISSEMENTS                                6  UTILISATEURS DESTINATAIRES DE CE MANUEL                                                                         6  SE UNITE            Ree NEUE     CONSIGNES DE SECURITE GENERALES 55e  ay x auk ARES NENNEN ANNE BA ER EX WESVE             PREPARATION  DU         ideis EET REVUE EDU ATE WEE EUER      EORR b V PED d Ede    EXPLOITATION ET SERVICE DU  SYSTEME ini Lien D Roc ee 8  MAINTENANCE DU
5.               vernissage irr  gulier   rebondissements  ou  impression fant  me    Mousse de l encre du vernis    La vitesse de la pompe  d alimentation est trop faible    Le niveau du tuyau de retour est  inf  rieur    celui du r  servoir  d encre de vernis    L inclinaison du tuyau de retour  entrave la circulation de  l encre du vernis    Plusieurs tuyaux sont raccord  s  pour le retour et entravent le  retour du liquide    Angles du rouleau tram    endommag  s    Mauvais comportement des  Joints  usure rapide des  Joints   rouleau tram   par accumulation  d encre de vernis    tram   est erron  e    La chambre fonctionne sans  liquide    Le rouleau tram   n est pas  pourvu de zones non grav  es       Mauvais comportement des  lames  usure rapide des    lames    La chambre fonctionne sans    liquide    Le rouleau tram   n est pas    pourvu de zones non grav  es    Page 32 de 56    Contamination des extr  mit  s du   Nettoyer les extr  mit  s      la    La longueur de la face du rouleau   Installer un rouleau tram   correct    Lames install  es avec ondulations   Installer de nouveaux lames avec    Viscosit   du liquide   lev  e Diminuer la viscosit   si possible    Ajouter un agent anti mousse ou       r  duire la vitesse de la pompe    Augmenter la vitesse de la  pompe avec pr  caution    Le tuyau de retour est bouch   ou   Rechercher le d  faut  enlever le    bouchon ou la torsion    Soulever le tuyau    un niveau  sup  rieur    celui de l encre du  vernis dans le r  serv
6.    Quel que soit votre niveau de formation ou d exp  rience  vous   tes tenu de lire l int  gralit   des  consignes de s  curit   et d appliquer les instructions dans votre routine de travail quotidienne     Consignes de s  curit   g  n  rales    Une connaissance profonde du fonctionnement de l   quipement est indispensable pour  garantir la s  curit   du travail  Les op  rateurs doivent connaitre les dispositions l  gales  locales  r  gionales et nationales  51 vous ne comprenez pas l une ou l autre de ces  instructions de s  curit    en discutez imm  diatement avec votre sup  rieur     Le non respect des r  gles de s  curit   simples et fondamentales par l op  rateur du  syst  me est la cause de la plupart des accidents  Reconna  tre la cause potentielle d un  accident et   liminer les probl  mes peut pr  venir la plupart des accidents  Un  op  rateur form   constitue la meilleure assurance contre les accidents  En somme   prendre l habitude de travailler en s  curit   aide    pr  venir des blessures     Pr  paration du site    Avant de mettre l   quipement en service  s assurer que le poste de travail pr  sente la s  curit    n  cessaire en suivant ces instructions        S assurer syst  matiquement de l   tat arr  t   et verrouill   de l entrainement principal avant de     proc  der aux interventions d ajustage  de nettoyage     de maintenance  Ne pas mettre en  service le syst  me lorsque les panneaux et plaques de s  curit   ne sont pas en place  Le non   respect de ces
7.    l envers   trail doctoring   En cas de raclage en haut  lame de  raclage situ  e en haut de la chambre   le raclage inverse est visible comme  trace   d encre de vernis gouttant    travers la fixation de la lame  En cas de raclage en bas   lame de raclage en bas de la chambre   le probl  me est visible comme flaque  d encre de vernis au dessus du rouleau et de la lame de dessus     Le raclage    l envers est un ph  nom  ne en rapport avec les propri  t  s de l encre du  vernis et du rouleau tram    N  anmoins  vous pouvez rem  dier aux sympt  mes du  raclage    l envers en r  duisant la pression de la racle de retenue  Le meilleur succ  s  peut   tre obtenu en utilisant des lames fines non m  talliques  Les lames non   m  talliques sont tr  s flexibles et r  duisent la pression de la lame du c  t   de retenue   permettant    l encre au vernis de retourner vers la lame de raclage     Fournisseur mondial de solutions d impression et de vernissage de haute performance Page 27 de 36    SPECIFICATIONS DE L AIR COMPRIME    Air comprim   filtr   propre et sec      Un minimum de 4 0  cfm    90 psi ou 130 litres min    6 2 bar  0 62 MPa  pour un  syst  me de pompage Harris  amp  Bruno  Pour charger la chambre  uniquement le volume  est n  gligeable  tant qu une pression d air de 6 2 bar est disponible pour charger le  systeme     Afin de prot  ger les   quipements pneumatiques des produits Harris  amp  Bruno des  dysfonctionnements et des dommages      e Ne pas utiliser de l air co
8.    raclage  LAME DE  RETENUE    La lame d un syst  me de racles    chambre qui ne  racle  ou  n essuie  pas l encre le vernis sur le rouleau tram     COMMANDES PNEUMATIQUES   Valves  d  bitm  tres  tuyauteries etc  qui r  glent le flux d air et la pression d un m  canisme   CONVERTISSEUR AIR HUILE   Syst  me de tube et de piston enferm   destin      convertir la pression d air en pression d huile    CORROSION    R  action  chimique  provoquant l usure  corrosion  de composants m  caniques  Le rev  tement c  ramique de la  chambre d application la prot  ge contre la corrosion     COUPE ZAHN    Utilis      mesurer la viscosit   en mesurant le nombre de secondes qu il faut pour vider un bac    travers un trou     diam  tre fixe situ   au fond du bac     CYLINDRE PORTE PLAQUES  Un cylindre comportant les plaques d impression sur sa surface  Le cylindre porte plaques reprend l encre du rouleau    tram   et la d  pose sur la bande de papier     Page 34 de 56 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    DEPANNAGE   Recherche de solutions d   limination de probl  mes   DISQUE   Plaque mince  plate  ronde    DISQUES DE MONTAGE   Disques situ  s    l arri  re de la chambre   DISTRIBUTEUR   Groupe de tuyaux assembl  s    transf  rer du liquide   DOSEUR    Diff  rents dispositifs destin  s    mesurer     r  gler ou    enregistrer  Le syst  me H amp B r  gle le volume d encre de  vernis appliqu   au rouleau tram       ENCRES VERNIS FLEXO  Encres v
9.   THIRD ANGLE    005 PROJECTION  CUSTOMER    amp     STANDARD    EQUIPMENT       ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES  ALL INTERNAL RADII SHALL BE DIR         BREAK ALL SHARP EDGES  005  025  ALL DIMENSIONS APPLY AFTER FINISHING  INTERPRET THREADS PER FEDERAL STD H28  MACHINED SURFACE FINISHES TO BE 63               005    ANGLES   0 5 DEG    DO NOT SCALE DRAWING    DRAWN m                SIZE DRAWING NUMBER   Wi 5 3 00   DESIGNER         ENGR  DATE D     96 91    GWP 5 3 00   CHECKED DOC  RELEASE DATE   pee               eee            
10.   d exploitation sures          Ne jamais permettre de    chahut    dans la zone de travail     Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance Page 9 de 36    Pi  ces et maintenance    Harris  amp  Bruno International fournit un service complet de ventes  de soutien et  de service apr  s vente    ses clients aux Etats Unis  au Canada  au Mexique  en  Europe  au Japon  en Chine  en Asie  en Australie et dans la r  gion du Pacifique     Notre site de fabrication se situe    Roseville  California     l est de Sacramento  Nous  fabriquons ou conservons en stock l ensemble des pi  ces de rechange n  cessaires     votre syst  me  y compris les joints  les lames de raclage avec les baguettes de  serrage et les vis de r  glage  Nous avons en stock un volume important de mat  riel  de lames de raclage    chambre qui convient    tous les syst  mes de raclage  disponible au commerce     lame unique et    double lame     En plus  nous proposons un ensemble d installation et de formation avec tout syst  me  achet       comprend l installation du syst  me et la formation de votre personnel par  l un de nos techniciens hautement qualifi  s  G  n  ralement  le technicien reste  pendant 24 heures   toutes les   quipes peuvent ainsi profiter de la formation  Nous  vous recommandons de commander cet ensemble d installation et de formation afin  de garantir une installation et une mise en service impeccable sans probl  mes     Vous trouverez plus d informatio
11.  25 de 36    Maintenance des joints       est recommand   de prendre son temps en installant les joints  S assurer que  l int  rieur de la plaque de fermeture est propre  Analyser toute fuite  inspecter la  chambre d application en l enlevant et observer o   l encre le vernis fuit  Contr  ler  l   usure r  guli  re des lames lorsque la chambre d   application est    Pression de la pompe    Les probl  mes de la pompe constituent la raison principale des fuites  Lorsque  l   encre le vernis n   a pas besoin d     tre agit    1l suffit de faire tourner la pompe aussi  vite que la plaque d   impression enl  ve l   encre le vernis du rouleau tram    Dans la  plupart des circonstances  le syst  me consomme uniquement une fraction d   un  gallon d   encre vernis pendant une minute     R  duire la vitesse de la pompe r  duit la formation de mousse  la chaleur  qui  augmente la viscosit    et le risque de mise sous pression de la chambre  Lorsque 1    chambre est ajust  e correctement  elle ne se remplit pas compl  tement  La remplir  jusqu au niveau du port de vidange et faire couler l encre le vernis de retour vers le  r  servoir par gravit    Lorsque vous cr  ez une pression  l   encre le vernis avance vers  le point le plus faible du syst  me  le joint  Le r  sultat en est une fuite  La mise sous  pression de la chambre peut produire des bulles d air laissant des espaces non  encr  s vernis sur l impression     Configuration des tuyaux    L air introduit dans la chambre par des ce
12.  SYSTEME                UR                                           rc 9  COMPORTEMENT DE L OPERATEUR                                                                                          9  PIECES                                                                                                                                                      10  INSTALLATION DES LAMES DE RACLAGE ET JOINTS                                   11  EMPLACEMENT DE LA LAME DE                                                                    n n nn nn nn 12  INSTALLATION DES LAMES ics odiosum    13  INSTALLATION DES JOINTS      EMBOUTS D EXTREMITE                                              14  PROC  DURE D INSTALLATION                                               et                             15  LUBRIPICATION DES JOINTS             wud au baat Ro ni doi riad d became ata i 15  ACCUMULATEUR                                                    16  MESURE DU DEB                  CP RPM IM IIIA ETE 17  FONCTIONNEMENT DU 6  5                                                                  18  AJUSTAGE DE LA PRESSION DE LAME                                                                         18  ENCRAGE DU SYSTEME vci doces vin                                         V RR M               19  EXPEOLITATION DU SYSTEME        a cms een        en ana se names eco ec 20  ARRET DU SYSTEME             __ ___     sa   tat RUE ais 21  NETTOYAGE DU ROULEAU TRAME  isa                              sa ER
13.  assemblage correct d une machine ou d un m  canisme   VERROUILLAGE    Arr  ter et verrouiller  Une machine est consid  r  e comme VERROUILLEE lorsque toutes les sources d   nergie qui  peuvent mettre la machine en mouvement sont coup  es     VISCOSITE  Etat poisseux  ou r  sistance au flux  Les encres vernis poisseux sont consid  r  s pr  sentant une viscosit     lev  e   VOLUME DE CELLULE    Nombre et taille des cellules sur une surface  Un rouleau tram     quip   de cellules de taille sup  rieure est utilis    lorsque le transfert n  cessite davantage d encre de vernis        Page 36 de 36 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    D  claration d incorporation des   l  ments d une machine  conform  ment    l Annexe II chiffre 1 A   d  claration traduite     Harris  amp  Bruno Europa GmbH  Auf der H  he 15 MENU    73529 Sw  bisch Gm  nd Harris  amp  Bruno  Allemagne _       T  l  phone    49  0  7171 94704 0  Fax    49  0  7171 94704 20  E mail   info harris bruno de    declare par la presente que la machine     Designation   EDBS   Fonction   distribuer l encre   le vernis au rouleau            Ann  e de construction   2012   N   de s  rie EDBS   est conforme aux dispositions applicables de la directive suivante     Directive 2006 42 CE  directive relative aux machines    a l exception des dispositions des articles suivants de l Annexe       article 1 5 13    le contact avec le vernis est possible lorsque le circulateur de vernis
14.  disposent d une chauffe d eau int  gr  e  chauffant l eau automatiquement     Mat  riel n  cessaire    solution de nettoyage recommand  e par le fournisseur de vernis d encre     e Brosse de nettoyage du rouleau tram   fourni par Harris  amp  Bruno     Bouteille de pulv  risation d application manuelle de la solution de nettoyage     pleine force     e Gants r  sistant aux produits chimiques pour prot  ger vos mains de blessures et de  produits chimiques     Lunettes de s  curit           Eau du robinet propre  uniquement pour vernis    base d eau         Chiffon non pelucheux     Fournisseur mondial de solutions d impression et de vernissage de haute performance Page 21 de 36    PROCEDURE DE NETTOYAGE    Au changement du vernis        Utiliser un   quipement des yeux et des mains et suivre les autres proc  dures de  s  curit   de l imprimerie     e Suivre les instructions de la notice d utilisation de votre circulateur de  vernis d encre et nettoyer le syst  me et le rouleau trame     e S assurer que la t  te de la chambre reste r  tract  e et que la presse d impression et le  rouleau tram   sont compl  tement arr  t  s  Essuyer le rouleau tram      l aide d un    chiffon non pelucheux imbib   d une solution de nettoyage appropri  e  recommand  e par le fournisseur du vernis d encre     Maintenance r  guli  re    Harris and Bruno recommande d ex  cuter les interventions de maintenance suivantes afin  de pr  server le rouleau tram   en   tat propre  Cette proc  dure doit   t
15.  e       pas effectuer ni impression  ni  vernissage     5  Arr  ter la pompe et remettre la conduite de retour dans le conteneur de vernis     6  Le volume de vernis collect   dans le seau correspond au d  bit du vernis en  litres par minute     Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance Page 17 de 36    FONCTIONNEMENT DU SYSTEME    Le circulateur LithoCoat    automatise la majorit   des fonctionnements du syst  me  n  anmoins   l   op  rateur doit toujours effectuer quelques actions n  cessaires  L   op  rateur du syst  me doit  accomplir les t  ches suivantes         r  gler la pression de lame initiale      mettre de l   encre dans le syst  me   e mettre le syst  me en marche       arr  ter la rotation de 1   presse        nettoyer le rouleau tram       Ajustage de la pression de lame initiale    Une fois la chambre d   application est mont  e  la pression de lame initiale doit   tre  ajust  e      1  Ajuster la pression de l air de charge    28 35 psi     2  S  lectionner MANUAL CHAMBER LOAD sur l   cran tactile MANUAL  CHAMBER CONTROL  Lorsque votre syst  me n est pas   quip   d un  circulateur  charger la chambre    la main   voir la notice d utilisation pour  l utilisation conforme du circulateur     3  Effectuer un contr  le visuel pour s assurer que la chambre a avanc   et que la  lame inf  rieure et la lame sup  rieure sont entr  es en contact avec le rouleau  tram       4  V  rifier l absence de fuites en d  marrant la pomp
16.  es    Pr  sence d encre vernis sec sur  dispositif de serrage ou sur le  logement des lames    La chambre n est pas align  e  correctement    La lame de retenue est trop raide  et emp  che le retour de l encre du  vernis dans la chambre    La pression de la chambre est trop    lev  e    La viscosit   du liquide est trop  faible    Rechercher le d  faut et poser les  tuyaux de nouveau si n  cessaire    Ajuster la vitesse de la pompe  d alimentation de fa  on    obtenir  un diam  tre d env  1 4     6 4 mm   du flux de retour    Ajuster la pression de charge     25 psi  Diminuer la pression  jusqu    ce que le rouleau tram    soit satur   de liquide  puis  augmenter la pression jusqu    ce  que le raclage s effectue  correctement    Soulever le tuyau    un niveau  sup  rieur    celui de l encre du  vernis dans le r  servoir    Effectuer un contr  le visuel afin de  v  rifier que l arr  t de rotation est  exempt d encre vernis sec et en  contact avec la vis d arr  t    Installer de nouveaux lames avec  pr  caution    Remplacer les lames    Nettoyer la chambre de raclage et  les attaches lame    V  rifier l alignement de la chambre    Remplacer la lame de retenue par  un mat  riel recommand      Ajuster la pression de charge     25 psi  Diminuer la pression  jusqu    ce que le rouleau tram    soit satur   de liquide  puis  augmenter la pression jusqu    ce  que le raclage s effectue  correctement    Augmenter la viscosit   si possible       Page 31 de 36    Ass  chement de point 
17.  n est pas raccord      correctement au syst  me EBDS     article 1 3 4   les lames tranchantes de l EDBS sont accessible lorsque l EBDS n est pas install       La machine ne doit   tre mise en service qu une fois la machine compl  te dans laquelle les    l  ments mentionn  s doivent   tre incorpor  s d  clar  e conforme aux dispositions de la  directive 2006 42 CE    Les documentations techniques pertinentes sont disponibles conform  ment    la partie     de l Annexe VII     En r  ponse    une demande justifi  e par les autorit  s nationales  toutes les informations  concernant les   l  ments de machine seront transmises sur support num  rique     Lieu   Swabisch Gm  nd  Germany  Date   24 avril 2012  Nom   Nick Bruno oignature      Fonction  President    Declaration of incorporation of partly completed machinery  according Annex II  under 1 A   original declaration     Harris  amp  Bruno Europa GmbH  Auf der H  he 15 lave      73529 Sw  bisch Gm  nd Harris  amp  Bruno  Germany       Telephone     49  0  7171 94704 0  Fax    49  0  7171 94704 20  E mail  Info harris bruno de    herewith declares that the machine     Name  EDBS   Function  to distribute ink   coating to an anilox roll  Year of build   201   Serial number B    fulfils all the relevant provisions of the following directive   Directive 2006 42 EG  Machinery directive   except the provision s  in the following article s  of Annex I     article 1 3 4   the sharp blades of the EDBS are accessible when the EDBS is n
18.  r  gles peut provoquer de graves blessures  voire la mort de l op  rateur        e Inspecter le syst  me afin de constater la pr  sence des dispositifs de s  curit   et  des panneaux d avertissement  ne pas mettre le syst  me en service en cas de  manque d un de ces dispositifs ou avertissements     e Connecter le syst  me    la terre  A noter que les   tincelles statiques peuvent  provoquer une explosion entrainant des blessures graves  voire la mort     e Consulter les codes de construction et d   lectricit   locaux pour les exigences  de mise    la terre     e Utiliser un ohmm  tre pour v  rifier la continuit     lectrique normale entre les  composants du syst  me et la terre  Effectuer syst  matiquement cette  v  rification de la connexion    la terre avant d utiliser le syst  me  et   galement  avant de proc  der    une intervention de maintenance     e Utiliser uniquement des tuyaux flexibles    fil statique int  gr       e S assurer que le site de travail dispose d une ventilation ad  quate     Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance Page 7 de 36    Exploitation et service du syst  me           pas exploiter le syst  me lorsque les panneaux et dispositifs de protection      sont pas           place  S assurer syst  matiquement de l   tat arr  t   et verrouill   de l entrainement principal   avant de proc  der aux interventions d ajustage  de nettoyage et de maintenance  Le          respect de ces r  gles peut provoquer de bl
19. 162  MANIFOLD  DRAIN RD070 79 04M  WINDOW  MANIFOLD  CLEAR HB61 2 02 01  DIVERTER  DRAIN  UNDERFLOW HB61 2 01  O RING    5568   134  EPDM C81 161  O RING    5568   125  EPDM C81 163  PLATE  DRAIN  UNDERFLOW RD070 79 03  PLATE  BACK PRESSURE  DRAIN RD070 79 07 01  H  amp  B NAMEPLATE C4003  WARNING LABEL  LARGE C3556  WARNING LABEL  SMALL C3555  THUMBSCREW  1 4 20 X 1 25  BRASS HB10 90  SPLASH GUARD  DRAIN MANIFOLD RD070 85 24                             PO                                                                                                                                                 sch               l                   1 sch 1 sch      cl            sch    sch        N      ss       sch   sch     DR n                 CHAMBER FITTINGS    EA   STREET L  1 2    EA  1 2 MNPT CLOSE NIPPLE  EA 3 4  MQDC X 1 2  FNPT  EA 13 4  FQDC X 3 4  BARB                                  CHAMBER   HARDWARE    SL FHMS  M6 X 1 0 X 16MM LG  SST CHAMBER BLADE CLAMP  FLOOR STOCK  SPS  1 8  DIA  X 3 8  LG   SST  CHAMBER  FLOOR STOCK  SHCS  M6 X 1 0 X 30MM LG   SST  MOUNT PADS  FLOOR STOCK  SPS  1 4  DIA  X 5 8  LG   CHAMBER  FLOOR STOCK  SPS  1 4  DIA  X 1 1 8  LG   MOUNT PADS  FLOOR STOCK  SHCS  M5 X 0 8 X 50MM LG   SST  DRAIN MANIFOLD  FLOOR STOCK  SHCS  M5 X 0 8   8     LG   SST  DRAIN MANIFOLD  FLOOR STOCK  SBHCS  M4 X 0 7 X 12MM LG   SST  WINDOW  FLOOR STOCK  SHCS  M5 X 0 8 X 60MM LG   SST  ACCUMULATOR  FLOOR STOCK  SHCS  M5 X 0 8 X 30MM LG   SST  ACCUMULATOR  FLOOR STOCK  SHCS  M
20. 6 X 1 0 X 12MM LG   SST  HANDLES  FLOOR STOCK  SBHCS  M5 X 0 8 X 10MM LG   SST  LANYARDS  FLOOR STOCK                                                               5                        LHR A       N  O  N  eo                                           10F3    BILL OF MATERIALS Harris  amp  Bruno International     Total Qty Systems 1  Total Qty Spares 0  8249SYS Job    Rev  82495  5        R01                                                                                                                                                                                                                                                                        82115  5 Title  KBA  HBE KBA By  SSG  KBA RAPIDA 164 SPECIAL Date  1 28 2013  SHIP DATE  02 26 2013 Checked  BB  Date  1 28 201 Cer  TEM           YOM      LREVILEVEL SPARE LEVEL  TOTAL  22 1       ASSEMBLY   CROSS SHAFT 8194 02 1 1 1  57 2        SHAFT   STUB 8194 04 1 2 2  58 1        CROSS SHAFT 8194 03 1 2 1  59 1       KNOB  CONTROL BALL C4005 1 1  60 1              HANDLE SHAFT  LOOSE  HB10 10 1 1  61 1 EA   CLAMP   TILT HANDLE HB35 05M 1 1  62 1        ROTATION STOP   LHS HB482 08M 01 B 1 1  63 1        ROTATION STOP   RHS HB482 08M 02 B 1 1  64 5        FITTING  1 8 MNPT X 6 MM TUBE ELBOW  NICKEL PLATED C90 561M 1 5  65 1       FITTING   1 4  NPT X 10 MM  TUBE C90 362M 1 1  66 1       FITTING  1 4  NPT PIPE PLUG  SST FLOOR STOCK 1  67 4        SHCS  M10 X 1 50 X 25MM LG   SST FLOOR STOCK 4  68 4       3 8  SQUARE X2  L
21. 8      3 175 mm     celle de la lame de retenue       r  f  rer    la nomenclature          fournie avec les  plans et sch  mas de votre EDBS sp  cifique pour d  terminer le mat  riau correcte des lames de  votre Syst  me     Page 12 de 56 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    Installation des lames    Effectuer les d  marches suivantes pour installer les lames      1     2     D  couper le mat  riau des racles  lame de dosage      lame de retenue     une  longueur qui permet de couvrir la moiti   du joint    chaque extr  mit   de la  chambre d  passant une fois les racles install  es     Desserrer les vis des baguettes de serrage des lames juste autant qu il est  n  cessaire pour ins  rer les lames sous les baguettes de serrage     Ne pas desserrer ou enlever les vis de la baguette de serrage de la chambre     Proc  der avec le plus grand soin afin de pr  venir la chute de vis  d outils ou  d autres objets dans la machine    Tout objet tomb   dans la machine doit   tre  r  cup  r   imm  diatement              Ins  rer la lame      raclage pr  d  coup  e  normalement  une lame en acier  sous la  baguette de serrage  Presser la lame contre les chevilles de positionnement avec  pr  caution     R  p  ter l   tape d assemblage 3 pour la lame de retenue  normalement  une  lame en plastique      Serrer les vis de la baguette de serrage de la racle  Commencer par les vis  centrales et continuer vers l ext  rieur  En serrant les vis  t
22. A ARA UD NE WE          21  MATERIEL N  CESSAIRE scabies  FEAT IW IN Por AT          aan or nie 21  PROCEDURE DE NETTOYAGE                                                                                           22  AU CHANGEMENT DU VERNIS                                                                                                           22  MAINTENANCE REGULIERE                                     CRY REF PNE EF ERAS 22  INFORMATIONS                   65                                                                                 23  LA CHAMBRE D APPLICATION             nuances                                                    23  REVETEMENTS DE CHAMBRE                                                                                                            23  CHOIX D UN MATERIAU DE          APPROPRIE                                          nnn rr nnn 24  LAMES DE  RACLAGE                24  LAMES DE  RETENUE    ee EPI                 MOI cad                            Ee        24  CHOIX D UN MATERIAU DE JOINT                                                          nnn rn nnn 25  PREVENTION DES F  ELTES                                    i                                 aes 25    Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance Page 3 de 36    ALIGNEMENT WEE 25    MAINTENANCE DES                  ts 26  PRESSION DE TAPOMPE                                                                  26  CONFIGURATION DES TUYAUX acie ian
23. FSHCS 1 4 20 X 5 8  LG   SST  MOUNT DISC  FLOOR STOCK 5  103  104  106 1       WELDMENT   IVL TROUGH 8194 50 1 1  107 4        3 8 DIAM  PIN X  990 LG  2 4  108 2       3 4  FNPT X 3 4  FNPT COUPLING C2210 2 2  109 1 EA  IVL TROUGH   FOLDED 8194 50 S2 A 2 1  110 1 EA       TROUGH   FLAT 8194 50 S3F A 3 1  111 1               SENSOR  IVL_TROUGH HB290 26M 1 1  112 1        SENSOR  PROGRAMED HB72 51 1 1  113 1       SENSOR  FROM IVL CART B O M   C80 826 2 1  114 1        SENSOR KEY BRACKET HB72 33 1 1  115  117 1 EA  FITTING  3 4  FQDC X 3 4  BARB  SST  LOOSE  C2100 1 1  118 1 EA  FITTING  3 4  MQDC X 3 4  FNPT  SST C2110 1 1  119 1       FITTING  3 4  MNPT X 3  LG  NIPPLE  SST C2802 1 1  120 1 EA  FITTING  3 4  MNPT HEX PIPE PLUG  SST C2065 1 1  121                               2 O0F3    BILL OF MATERIALS Harris  amp  Bruno International     Total Qty Systems 1  Total Qty Spares 0        PAN Job    Rev  8249SYS BOM R01  Title  KBA           RAPIDA 164 SPECIAL     Date  1 28 2013  SHIP DATE  02 26 2013         D Checked  BB  Date  1 28 2013    ITEM  arv  UOM   DESCRIPTION PART NO                     SPARE LEVEL TOTAL  MISCELLANEOUS    CAM   ECCENTRIC   ROTATIONAL STOP HB473 15  3 4  HOSE  BLUE  KURITEC C008   3 4  HOSE CLAMP  LOOSE  C4056  SCREW DRIVER  LOOSE  C80 796  WRENCH  17 MM  LOOSE  C80 797  SHEAR  STAINLESS STEEL  LOOSE  C80 798  RETAINERS  LOOSE  HB465 20  HEX HEAD M10 X 1 50 L H  THRD   LOOSE  HB482 33M  HEX HEAD M10 X 1 50 R H  THRD   LOOSE  FLOOR STOCK  SBHCS   M5 
24. G  KEY FLOOR STOCK 4  69 2  EA  SPHERICAL BEARING  1 500 ID C3004 1 2  70 2  EA  REST BUTTON C80 081 1 2  71  72  7  74 REF  EA  ASSEMBLY  SLIDE BASE HB482 005 A REF   75 REF  EA  ASSEMBLY  SLIDE BASE HB482 009 REF   76 4        CLAMP   AIR CYLINDER SLIDE BASE   2 5  DIA  HB96 21M 1 5  77 3       CLAMP   SLIDE BASE   2 5  DIA  LOWER BLOCK HB94 41M 1 4  78 4        ASSEMBLY   METRIC AIR CYLINDER HB482 008 A 4  79 4        SLIDE BASE HOUSING   UPPER BLOCK HB94 40M 1 5  80 3       HOUSING   REAR RHS HB540 15M 1 4  81 1 EA HOUSING   REAR LHS HB540 16M A 1 1  82 4      FITTING                X 6MM TUBE ELBOW  NICKEL PLATED C90 712M 1 5  83 8       BEARING   SHAFT C90 110 1 10  84 4        SHAFT   CYLINDER HB96 32 1 5  85 4       PISTON     90 04 1 5  86 4       DIAPHRAGM   ROLLING C90 510 1 5  87 4        COMPRESSION SPRING C90 700 1 5  88 4      FITTING  BLEED SCREW 1 8  MNPT  BRASS C90 213 1 5  89 4      BELLOWS   90 600 1 5  90 4      EARLESS CLAMP   4054 1 5  91 4         5                  480 11    1 5  92 4      WASHER   BELLOWS HB96 86 1 5  93 1 EA   CLAMP  IVL   SLIDE BASE   2 5  DIA  LOWER BLOCK     94 41   02 1 1  94      96 4        SHCS M10 X 1 5 X 30MM LG   SST             5         4  97 16 EA       5  6  1 0  12     FLOOR STOCK 20  98 8       ROLL PIN 3 16  X2 1 4  LG   LOOSE  FLOOR STOCK 10  99 16      5    5   5   8 X 30MM LG   SST FLOOR STOCK 20  100 16 EA        M6 X 1 0 X 55MM LG   SST FLOOR STOCK 20  101 16 EA M6 FLAT WASHER  SST FLOOR STOCK 20  102 4        
25. LL OF MATERIALS          M  HB 8000 8999 8249 8249_SOLIDWORKS 8249 001                8 7 6 5 4 3 2 1             AIR CUNIKRIL BUX   gt  6mm          n TUBING    TUBE FITTING        3 8  MNPT X 6mm TUBE       H  amp       90 240               FILL         HYDRAULIC UIL     SCREW SHC AD          MES  Ro 3 50        LG    QTY 4    AIR UIL CONVERTER  1 THRU 4 AIR CYL        B  02034  ei             ADR ICY   Fh eB  FCOU ETS    HEX BUSHING  GALV  374  MNPT X 378  FNPT  H amp B  02037                         6mm 0    Ke 3 8        PLASTIC TUBING       6mm TUBE    TUBE FITTING  3 8MNPT X 6mm  TUBE        6 H  amp  B  C90 240M    N SCREW  SUC RI CAP    MOX  bU X       dels   QTY 4    MOUNTING BRACKET      amp  B  HB96 60M                  eg    NOTE   k SEE KIF ING                Ch TARU A AIR CYLINDERS        E  Ee USD NE ABRACH RS PARUS XX SLIDE S S9         CROSS               AIR CYLINDERS    These drawings and specifications are the exclusive property of Harris  amp  Bruno MATERIAL  Machine Company issued in strict confidence and shall not without the pri    HARRIS    written pernission      Harris  amp  Bruno Machine Company  be reproduced  copied    or used for any purpose whatsoever except the manufacture of articles for FINISH   Harris  amp  Bruno Machine Company   amp     R UNO  MACHINE COMPANY    UNLESS     OTHERWISE SPECIFIED  INTERPRET DIMENSIONS AND TOLERANCES PER ANSI Y 14 5         TOLERANCES TITLE  50 ASSEMBLY  FRACTIONS    015 AIR OIL CONVERTER  DECIMALS Sx 1 015  
26. TEUR HYDRAULIQUE    Le syst  me EDBS HiFlow    est   quip   d   un accumulateur hydraulique  Ce syst  me att  nue les  pulsations g  n  r  es par le fonctionnement normal de la pompe    membrane  Le bloc d   admission  de l   accumulateur hydraulique comporte un espace de logement d   une membrane destin  e       galiser les pulsations de pompage par expansion aux instants lorsque les pulsations arrivent    la  chambre        La chambre HiFlow    doit   tre ajust  e    un d  bit de vernis relativement haut afin d   viter  les d  fauts d alimentation en vernis  notamment lorsque la presse tourne avec une vitesse    lev  e  Dans tous les cas  le d  bit du vernis doit   tre au minimum 8 litres par minute     La pression de pompage de la pompe d alimentation peut   tre r  gl  e de 20 psi    50 psi   Prendre note du fait que la pression de la pompe de retour doit toujours   tre r  gl  e    20 psi de plus    que la pression de la pompe d alimentation     Page 16 de 36 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    Mesure      d  bit    Comment mesurer le d  bit de la circulation du vernis en litres par minute      1  Se procurer un seau d   une capacit   d   env  10 litres   2  Arr  ter la pompe  le syst  me de pompage   tant en mode de service   3  Retirer la conduite de retour du conteneur de vernis et le placer dans le seau     4  D  marrer la pompe et la faire tourner pendant une minute exactement     AVIS   Pendant cette minute programm 
27. X 8 X 10 MM LG   SST FLOOR STOCK  SHCS M6 X 1 0 X 20MM LG   SST  LOOSE  FLOOR STOCK                                                             sch 1 sch               5   5     5                        AIR OIL                     5    KIT  AIR OIL 1 4 CYLINDERS  METRIC HBK 120M KBA  BRACKET  MOUNTING HB96 60M       OIL  30W  NON DETERGENT C90 820  TUBING  10MM DIA  TRANSPARENT BLUE C2058M  SHCS M10 X 1 50 X 65MM LG   SST FLOOR STOCK  SHCS  M6 X 1 00 X 20MM LG   SST  LOOSE  FLOOR STOCK  HEX NUT  M6 X 1 00  LOOSE  FLOOR STOCK  PNEUMATIC SCHEMATIC  ISOMETRIC HB96 91M                   Oi                      JJ  MA        T                      CONSUMABLES    BLADE MAT L   008 X 1 1 8   LAMELA   S S  C4188  BLADE MATL   015 X 1 1 8  PRE BOXED  ULTRAFLEX  UF113X16  BLADE MATERIAL  015 X 1 1 4   POLY  C4009  BLADE MATERIAL  007 X 1 1 4   POLY  C4045  SEAL   9 16 YELLOW FOAM CUST 1518 31  SEAL   1 2 PRE SOAKED VIR  WOOL CUST 1519 03  SEAL LUBRICANT   5 3 OZ   LOOSE  C80 792                                                    DOCUMENTATION    EDBS SYSTEM MANUAL 8249 100  EDBS PLAN AND ELEVATION 8249 001                                     3 OF 3    66 142   1680 00      ANILOX FACE  787   20 00      DEAD BAND    787   20 00    DEAD BAND    MAX PRINT WIDTH   64 267    ee                                                                                                                                 BUE                              8 ISOMEIRIC VIEW                     CO O          O   
28. aution  Le port de gants r  sistants aux coupures r  duit consid  rablement  le risque de graves blessures pendant la manipulation du mat  riel des lames     Rev  tements de chambre alternatifs    Lorsque l encre  le vernis ou l agent de nettoyage que vous utilisez    l int  rieur de la  chambre pr  sente d autres caract  ristiques  nous vous recommandons un autre rev  te   ment  Nous proposons diff  rents rev  tements qui r  sistent    la fourchette pH enti  re et  qui   liminent le potentiel corrosif des encres  vernis et agents de nettoyage agressifs   Un rev  tement non standard peut   tre fourni moyennant un suppl  ment de prix calcul    en fonction des dimensions de la chambre  Nous pouvons   galement fabriquer des  chambres d application en acier inox afin d   liminer les probl  mes de corrosion     Fournisseur mondial de solutions d impression et de vernissage de haute performance Page 23 de 36    Choix d un mat  riau de lame appropri      G  n  ralement  la largeur du tranchant de la racle d  termine la r  gularit   de l   application  du film d encre de vernis sur le rouleau tram    Dans le pass    les constructeurs   taient  limit  s    l acier comme mat  riel pour racles tr  s fines pr  sentant une bonne puissance de  ressort  Aujourd hui  de nombreux mat  riaux non m  talliques sont disponibles  pr  sentant la puissance de ressort de l acier  mais les caract  ristiques de mati  res  plastiques  Elles pr  sentent une longue dur  e de vie et ne provoquent pas de bl
29. e d encre  Pendant le    fonctionnement  la lame de retenue peut montrer l effet de raclage inverse    trail doctoring    Voir le guide de d  pannage     Page 18 de 36 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance                        syst  me    Consulter la notice d utilisation de votre circulateur sp  cifique pour de plus amples  informations  La vitesse de la pompe peut varier en fonction de votre circulateur et du  type d encre ou de vernis que vous utilisez     Le vernis doit circuler    environ 8 litres par minute pour les presses    haute vitesse   Un d  bit inf  rieur peut r  duire l apparition de fuites  mais augmente le risque de  zones    d  faut de vernis en impression de pleine couverture aux vitesses les plus    lev  es     Au premier d  marrage du circulateur syst  me de pompage avec la chambre  utiliser  de l eu ou un fluide de nettoyage afin de v  rifier le fonctionnement de la pompe et  du syst  me de chambre     Lorsque le syst  me est raccord      un circulateur LithoCoat M    technologie IVL  le  process est automatis    Ajuster les pressions vitesses des pompes aux valeurs  indiqu  es dans la notice d utilisation LithoCoat        Lorsque les lames entrent en contact avec le rouleau tram   en rotation  un sifflement  strident peut se produire  Ce sifflement est normal et cesse lorsque les lames s aff  tent  et d adaptent    la surface du rouleau tram       1  Effectuer un contr  le visuel afin de v  rifier que le t
30. empts de tout d  bris de avant  d ins  rer les joints     Page 14 de 36 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    Proc  dure d installation    1  Veiller aux angles et surfaces    rendre   tanche en assemblant le syst  me  d   tanch  it    S assurer que le joint est bien p  n  tr   dans l ensemble des  in  galit  s de la surface afin d   tablir une   tanch  it   optimale     2  Nettoyer les surfaces des couvercles et des joints de la chambre d application  afin d   liminer tout r  sidu d encre de vernis     3  Placer le joint dans le couvercle  puis le presser fermement pour le faire entrer   S assurer que l int  gralit   des espaces et coins du couvercle sont remplis par le  Joint     4  Appliquer de la graisse sur le joint afin de garantir une   tanch  it   maximum  avant la mise en service du syst  me  La vaseline est pr  f  rable    la graisse     5  Faire glisser l assemblage embout joint le long de l extr  mit   de la chambre     partir de l arri  re de la chambre vers la face inf  rieure des racles  Monter  l assemblage couvercle joint sur la t  te d application en utilisant les vis manuelles  en laiton fournies avec le syst  me     Lubrification des joints    Harris  amp  Bruno recommande d appliquer un film mince de graisse    la face ext  rieur courbe du  Joint et la zone non grav  e  chants  du rouleau tram       Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance Page 15 de 36    ACCUMULA
31. entrainement principal avant  de proc  der aux interventions d ajustage  de nettoyage et de maintenance  Ne pas mettre en  service le syst  me lorsque les panneaux et plaques de s  curit   ne sont pas en place  Le non   respect de ces r  gles peut provoquer de graves blessures  voire la mort de l op  rateur        Pendant les interventions de maintenance sur le syst  me  respecter les instructions  suivantes      e Garder l   quipement  le sol et les all  es exemptes d obstacles  tels que des  outils ou des chiffons      e Utiliser des pieces de rechange et des accessoires compatibles avec les  sp  cifications de pression et de temp  rature du syst  me     e Couper et verrouiller toute source d   nergie avant de proc  der    une  intervention de maintenance     e  Enclencher les interrupteurs individuels et contr  ler les circuits afin de    s assurer de l absence du courant   lectrique     Comportement de l op  rateur    Toute n  gligence du comportement de l op  rateur risque de provoquer de graves  accidents  Respecter les instructions suivantes lorsque vous   tes en proximit   du  systeme         Ne jamais consommer des boissons alcoolis  es qui risquent de d  t  riorer vos  capacit  s de man  uvrer le syst  me en s  curit           Ne jamais grimper  marcher ni s asseoir sur un syst  me en service        Syst  matiquement appliquer les proc  dures du service standard et ou internes     l entreprise     e Respecter les directives de l entreprise concernant les proc  dures
32. ernis dont la formule est adapt  e    la flexographie   ETRANGLEURS    El  ments m  caniques destin  s    restreindre le flux d un liquide dans un tuyau  Le syst  me H amp B utilise un bypass  sur la pompe au lieu d un   trangleur m  canique     GOUTTIERE    Bac situ   sous la t  te d application destin      collecter les gouttes  La goutti  re doit   tre essuy  e chaque fois que la  chambre est remplac  e     HYDRAULIQUE  Syst  mes command  s par le mouvement et la force de liquides   IMPRESSION LEGERE    Position de deux objets qui ne se touchent gu  re  Les lames de raclage doivent   tre positionn  es en impression  l  g  re plut  t qu   tre forc  s sur le rouleau tram       INTERLOCK  Dispositif de s  curit   de connexion d un capot de protection au syst  me de commande de la machine   JOUG    Support en forme de    U    destin      loger un arbre ou un pivot  Monter la chambre en engageant les chevilles de  verrouillage dans les jougs d angle pivotants     LAME DE RACLAGE    Bande de m  tal ou de plastique int  gr   dans le syst  me de racles    chambre  utilis   pour racler l encre le vernis  exc  dentaire de la surface du rouleau tram       LIGNE DE CONTACT    La zone o   deux rouleaux entrent en contact et o   l encre le vernis est press   en un film mince  Les op  rateurs  doivent   viter    mettre les mains dans la ligne de contact     NOMENCLATURE  B O M     Liste des composants utilis  s sur un sch  ma de montage    PLAQUE ADAPTATRICE   Plaque de montage du syst  
33. essures de  l op  rateur  Ce mat  riel    un co  t plus   lev   qui est plus ou moins compens   par la  prolongation de la dur  e de vie     Lames de raclage    Nous fournissons    tous nos clients des lames de raclage sp  cifi  es dans votre  nomenclature  Nous recommandons ces lames pour trois raisons      e c est le mat  riau le moins co  teux   e la lame s aiguise elle m  me en quelques minutes  et    e il fonctionne dans 90 46 de toutes les applications de racles enferm  es     Nous recommandons d essayer ce syst  me jusqu    ce que 1 y ait une raison pour  changer  Par exemple      e trop de personnes se coupent elles m  mes avec le lame m  tallique  ou    e la dur  e de vie des lames m  talliques est inacceptable et vous d  sirez essayer un  mat  riau composite ou plastique lamin       Lames de retenue    Nous recommandons des lames de retenue en polyester pour deux raisons      e les lames de retenue en polyester aident      viter le raclage inverse  et    e leur flexibilit   aide    rendre les faibles erreurs d alignement moins signifiantes     Page 24 de 56 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    Choix d un mat  riau de joint appropri      G  n  ralement  nos clients commencent avec des joints en feutre pr   tremp  s  Ces joints  pr   tremp  s ont normalement une dur  e de vie plus longue et conviennent le mieux pour  l utilisation avec des solutions aqueuses       plus  nous fournissons souvent des joints en  mousse ja
34. essures graves  voire la mort        Pour toute man  uvre ou intervention de maintenance du syst  me  respecter les  instructions suivantes      e Ne jamais nettoyer  lubrifier ou ajuster une machine en service   e Ne jamais permettre aux personnes non autoris  es de man  uvrer le syst  me     e Ne jamais d  marrer la machine avant d   tre s  r que personne      se trouve       proximit   des composants en mouvement     e Respecter les   tiquettes d avertissement coll  es sur la machine      Avertir les coll  gues de toute intervention    potentiel de danger   e Porter des gants de s  curit   pour manipuler les lames     e Porter des bouchons d oreille afin d   viter une perte de             long terme   le cas   ch  ant      e Enlever tout objet tel que les pi  ces de monnaie ou les stylos des poches        Couvrir les cheveux longs et enlever les v  tements larges  les cravates et les  bijoux     e Toujours man  uvrer les   quipements en conformit   avec les fiches de  donn  es des mati  res  MSDS        Actionner le bouton d arr  t lorsqu un accident ou une fuite excessive se  produisent pendant le service du syst  me        Encasd apparition d une fuite  actionner le bouton d arr  t  verrouiller le  syst  me et r  parer la fuite    Page 8 de 56 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance                  EDBS User  Manual v3 0 fr doc    Maintenance      syst  me    S assurer syst  matiquement de l   tat arr  t   et verrouill   de l 
35. ge 20 de 36 Fournisseur mondial de solutions d impression et de vernissage de haute performance    Arr  t du syst  me    Laver la chambre d application selon les instructions fournies avec votre syst  me de  circulateur  Ce processus demande g  n  ralement que l   action du bouton START WASH sur  l     cran tactile du circulateur     EN CAS DE NETTOYAGE MANUEL  ETRE PRUDENT AVES LES LAMES DE  RACLAGE TRANCHANTES COMME DES LAMES DE RASOIR EN ESSUYANT LA  CHAMBRE D APPLICATION          Nettoyer le rouleau tram   avec soin  Les r  sidus d encre de vernis sur la face ou les extr  mit  s  du rouleau contaminent la couleur du lot d impression suivant  Remplacer les joints selon le  plan de maintenance pr  ventive  Voir le    Programme de maintenance pr  ventive       NETTOYER LE ROULEAU RAPIDEMENT avant l encre le vernis peut s  cher  Le plupart  du nettoyage du rouleau tram   est effectu   pendant la phase de lavage automatique du  circulateur  N  anmoins  un deuxi  me nettoyage est recommand   afin de garantir que les  r  sidus d encre de vernis ne contaminent pas le lot d impression suivant     Nettoyage du rouleau tram      e Garder le rouleau mouill   afin d emp  cher le s  chage de l encre du vernis des  r  sidus du produit de lavage     e Utiliser de l eau propre  chaude  pour nettoyer le syst  me au lieu d activer la r     circulation    partir d un r  servoir         Consulter les proc  dures de nettoyage de votre rouleau tram       Certains circulateurs Harris  amp  Bruno
36. ge de racles        des manettes de levage  de verrouillage et d inclinaison     e tuyaux d avance et de retour du liquide     e Des attaches et des douilles taraud  es      e D autres moyens de fixation      Les tuyaux flexibles n  cessaires  les raccords rapides Cam Lock et un bac d   gouttage concu  individuellement en fonction des besoins du client sont tous fournis avec le syst  me EDBS     Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance Page 5 de 56    A propos de cette notice   conseils  notes et avertissements       Ce pictogramme accompagne le texte d   un    Avertissement     Il identifie un process ou une  situation qui  en cas de n  gligence ou de manque de pr  caution  peut provoquer des    blessures graves  voire la mort          Ce pictogramme accompagne le texte d   une    Remarque importante     Il identifie un  process qui  en cas de n  gligence  peut provoquer des dommages au syst  me ou  compromettre ses performances     Ce pictogramme accompagne le texte d   un    Conseil     Il identifie des informations  suppl  mentaires qui peuvent   tre utiles pour l op  rateur du syst  me        Utilisateurs destinataires de ce manuel    Ce manuel est destin   au personnel d installation  de service et de maintenance du  syst  me de chambre    racles Harris and Bruno EDBS     Page 6 de 56 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance                  EDBS User  Manual v3 0 fr doc    SECURITE   
37. i ev dote bM eis E oai                      den d oo or LEA 26  ROULEAU TRAME  2 eros M Dua   27  RACEAGE INVERS  E                                        Caste                                27  SPECIFICATIONS DE L AIR COMPRIME                                                       28  GRAPHIQUE DE    CONVERSION DE VISCOSITE             Quis i En                          DEP      29  PROGRAMME DE MAINTENANCE PREVENTIVE NV ka NENNEN VE ENEE           NN EN ENEE 30  GUIDE DE DEPANNAGE circoni                               31  PIECES DE REENEN 33  GEOSSAIRE EEN 34    Page 4 de 56 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    KBA_HiFlow_EDBS_User_Manual_v3_0_fr doc    VUE D ENSEMBLE    Le composant principal d   un Syst  me de chambre    racles EDBS Harris  amp  Bruno est une  chambre d application  usin  e    partir d une seule pi  ce solide en alliage d aluminium anodis    dur et rev  tu  En alternative  la chambre peut   tre usin  e    partir d une seule barre solide en acier  inoxydable pour   tre utilis  e les environnements extr  mement caustiques  Ph sup  rieur    9   Les  chambres d application sont d  sign  es de fa  on    r  sister    la corrosion due aux encres    base de  solvant et    base d eau de la m  me facon efficace   En plus de la chambre d application  un syst  me EDBS comporte les composants suivants     e un tableau de commande     e Un syst  me d   tanch  it   de la chambre d encrage de vernissage        Un assembla
38. irer l  g  rement les  extr  mit  s de la lame vers l ext  rieur afin d   liminer tout jeu  Le jeu de la racle  pendant l installation provoque des ondulations qui provoquent des erreurs  d impression de vernissage  S assurer que la lame est bien tendue pendant  l int  gralit   de l installation     V  rifier l installation correcte  Observer la lame    partir de l extr  mit   de la  chambre afin de d  tecter les ondulations  Tout d  faut de tension entre les  vis provoque l ondulation de la lame  Lorsque la lame pr  sente une  apparence ondul  e  r  p  ter les   tapes d assemblage 2    5 afin de garantir  une installation correcte de la lame     Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance Page 13 de 36    Bord droit       Racle  onduleuse    Installation des joints et embouts d extr  mit      Le syst  me des joints d   tanch  it   retient l encre le vernis    l int  rieur de la chambre d application  en cr  ant une liaison   tanche avec le rouleau tram    Les joints s ins  rent avec pr  cision dans des  pochettes des couvercles derri  re les racles de dosage  Les faces courbes des joints touchent la  surface du rouleau tram    Les couvercles se fixent    l aide des vis    serrage manuel  L installation  correcte du syst  me d   tanch  it   pr  vient les fuites d encre de vernis        L assemblage du syst  me d   tanch  it   est critique pour son efficacit    S assurer que les      videments des embouts d extr  mit   sont propres et ex
39. llules vides doit s   chapper  11 s   chappe  donc par la conduite de retour  Une mauvaise pose des tuyaux peut entraver  l   chappement de l air et provoquer la mise sous pression de la chambre     Page 26 de 56 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    Rouleau tram      La plupart des rouleaux tram  s pr  sentent une bande morte de 3 8     9 5 mm  aux  extr  mit  s  non grav  e   Pour tout syst  me de racle    chambre  nous recommandons  l utilisation de rouleaux tram  s rev  tus en c  ramique et grav  s au laser  L utilisation  d un rouleau chrom   n  cessite l utilisation de racles non m  talliques du c  t    d application et du c  t   de retenue de la chambre d application  Dans la plupart des  cas  le rouleau chrom   r  duit la propret   du film d encre de vernis  Si vous avez  pr  vu d utiliser un rouleau chrom    veuillez en discuter avec votre repr  sentant  Harris  amp  Bruno     Soyez extr  mement prudent en manipulant un rouleau tram   c  ramique  Ils sont  tr  s fragiles et deviennent facilement fissur  s en tombant ou en   tant maltrait  s  d une autre facon  Ces fissures provoquent d erreurs d impression ou de vernissage     Raclage inverse    Lorsqu un rouleau tram   entre en contact avec une plaque d impression  certaines  cellules ne rel  chent pas l encre le vernis  Lorsque les cellules non vid  es tentent de  retourner leur encre vernis dans la chambre  la lame de retenue bloque souvent le  liquide et le  racle 
40. me Harris  amp  Bruno sur le ch  ssis existant du client   PLAQUE DE SUPPORT    Une plaque    monter sur une plaque adaptatrice qui soutient l axe transversal du syst  me     Fournisseur mondial de solutions d impression et de vernissage de haute performance Page 35 de 36                  Partie d un arbre qui tourne dans un roulement   PROJECTIONS    Liquide qui s accumule    l extr  mit   du rouleau tram   et qui est projet   en raison de la rotation du rouleau  La part  liquide de l encre du vernis est compos  e de solvant  de pigment  couleur  et de r  sine     PSI   Unit   de mesure de pression livres par pouce carr    pounds per square inch    RATTRAPAGE   R    quipement ult  rieur d une machine existante    RETOUR   Zone de sortie  La conduite de retour retourne l encre le vernis de la chambre vers la pompe   ROULEAU BARBOTEUR    Un cylindre  habituellement rev  tu en caoutchouc qui tourne dans un bac    encre vernis  Le rouleau barboteur  applique l encre le vernis    un rouleau tram    Le rouleau barboteur doit   tre enlev   avant d installer un syst  me de  racles    chambre     ROULEAU TRAME    Cylindre  normalement rev  tu de c  ramique et grav   de cellules microscopiques  utilis   pour transf  rer l encre le  vernis    un cylindre porte plaques  Le rouleau tram   est parfois   galement d  sign   rouleau de gravure  Le syst  me  de racles    chambre applique l encre le vernis directement sur le rouleau tram       SCHEMA DE MONTAGE  Plan m  canique repr  sentant l
41. mprim   contenant      des produits chimiques    des huiles synth  tiques contenant des solvants organiques   sels      des gaz corrosifs    e  lest recommand   d installer un s  parateur d humidit   apte      liminer les  gouttelettes de 0 3 micron ou plus de l air comprim   en amont du produit  Harris  amp  Bruno     e  lest recommand   d utiliser un s  choir d air pr  sentant un point de ros  e    de moins 17 degr  s ou inf  rieur  install   entre le compresseur d air et  l   quipement Harris and Bruno     Page 26 de 56 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    Graphique de conversion de viscosit      Centipoise  Shell  1   Shell  2 Shell  3 Shell  4 Shell  5 Shell  6 Zahn  1 Zahn  2 Zahn  3 Zahn  4 Zahn  5 Ford  DIN   3  Ford  DIN   4    045 _     J                                                  NENNEN          NEN    cb  Kn            12500 J J    x AE     KCN                                 1500         2000 00  __      11    _  11         Fournisseur mondial de solutions d impression et de vernissage de haute performance Page 29 de 36    Programme de maintenance pr  ventive                              Sen Se                          18198dsuI                                        Hd 13ddV                9 19 9 U3 eJquieuo e  ep         5                               SJULS               l3ddV 1e  ojeu 9                eJquieuo e       oeg                      da ldddV                9                                 e   
42. ns sur l ensemble de formation et d installation  disponible pour votre syst  me au 1 916 781 7676 ou sous service  harris bruno com    Page 10 de 36 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance                  EDBS User  Manual v3 0 fr doc    INSTALLATION DES LAMES DE RACLAGE      JOINTS    Ce chapitre indique les d  tails des proc  dures d installation des lames  des joints et  des couvercles du syst  me        VIS MOLETEES    SERRE LAME    BOUCHON       BOUCHON       VIS MOLETEES    Veuillez prendre note de ce que les racles doivent   tre install  es avant les joints et  les embouts d   extremite        Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance Page 11 de 36    Emplacement de la lame de                  Les diagrammes suivants indiquent l   emplacement correct de la lame de raclage en relation avec  la rotation du rouleau tram   dans le sens des aiguilles d   une montre  5  ou dans   le sens inverse  des aiguilles d   une montre  51      Rotation du rouleau tram   en sens Rotation du rouleau tram   en sens  horaire  chambre    gauche antihoraire  chambre    droite    lame de raclage en haut   lame de raclage en haut       Rotation du rouleau tram   en sens Rotation du rouleau tram   en sens  antihoraire  chambre    gauche horaire  chambre    gauche    lame de raclage en bas   lame de raclage en bas    La lame de raclage est habituellement plus rigide et d   une largeur inf  rieure d   env  1 
43. nsulter Harris  amp  Bruno International  49 916 781 7676 51 vous avez des questions sur ces  informations techniques ou sur les sp  cifications techniques de l EDBS     La chambre d application    La chambre d application Harris  amp  Bruno est constitu  e par un profil   extrud   en  aluminium massif et rev  tu par diff  rents mati  res  Eviter de gratter ou de bosser le  rouleau pendant le nettoyage  Notre rev  tement standard anodis   r  siste aux encres   vernis    base d eau et    la plupart des vernis dans une fourchette pH de 5 0    9 5  Pour  appliquer des produits d une valeur pH sup  rieure  un rev  tement alternatif est utilis       Le rev  tement est appliqu      le surface int  grale de la chambre et aux composants  filet  s  Les endommagements de ce rev  tement sous forme de rayures ou de traces  de chocs permet aux produits chimiques de p  n  trer la base en aluminium extrud    et de provoquer de la corrosion  Veuillez vous adresser au S  A V  de Harris       Bruno pour demander les r  sines   poxydes disponibles pour r  parer des points  endommag  s du rev  tement     Ne jamais utiliser de brosses m  talliques  de couteaux ou d autres objets m  talliques  pour nettoyer la chambre d application  Nous recommandons des brosses    poil  souples  telles que des brosses    peinture   Imp  rativement enlever les lames avant  de nettoyer la chambre d application     Ces lames sont extr  mement tranchantes apr  s usage et doivent   tre manipul  es avec  extr  me pr  c
44. oir    Poser le tuyau de nouveau afin  d   liminer la mauvaise pente    Poser des tuyaux s  par  s pour le  retour vers le r  servoir    R  parer les chips    chambre    D  marrer ou augmenter le flux  du liquide    Installer un rouleau tram   avec  zone non grav  e  bandes mortes   3 8   9 5 mm     pr  caution    D  marrer ou augmenter le flux  du liquide    Installer un rouleau tram   avec  zone non grav  e  bandes mortes   3 8   9 5 mm     Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    PIECES DE                     Vous pouvez commander des pi  ces de rechange d   origine  demander le service apr  s vente ou  l   un de nos techniciens de service hautement qualifi   sous les coordonn  es ci apr  s      EUROPE  AFRIQUE ET MOYEN ORIENT  Harris  amp  Bruno Europe GmbH   Auf der H  he 12   73529 Schw  bisch Gm  nd   Allemagne   T  l    49 7171 94704 0   Fax   49 7171 94704 20   Email  SERVICE HARRIS BRUNO DE    AM  RIQUE DU NORD  CENTRALE ET DU SUD  Harris  amp  Bruno International   8555 Washington Blvd    Roseville  CA 95678   USA   T  l    1 916 781 7676   Fax   1916 781 3645    Email  SERVICE HARRIS BRUNO COM    JAPON  CHINE  amp  ASIE   Harris  amp  Bruno Japon   2 8 26 201 Ushikubo Higashi   Tsuzuki ward  Yokohama city  Kanagawa prefecture 224 0014   Japan   T  l    81 45 264 7555  fixe    T  l    81 80 3610 6514  mobile    Email   SERVICE JAPAN HARRIS BRUNO COM    Fournisseur mondial de solutions d impression et de vernissage de ha
45. ot installed     The machine must not be put into service until the final machinery into which it is to be  incorporated has been declared in conformity with the provisions of directive 2006 42 EG     All relevant technical documentation is compiled in accordance with part B of Annex VII   In response to a reasoned request by the national authorities all relevant information on  the partly completed machinery will be transmitted in a digital way    City    Sw  bisch Gm  nd  Germany   Date   01    Name  Nick Bruno  Function  President       BILL OF MATERIALS Harris  amp  Bruno International             Total Qty Systems 1  Total Qty Spares 0           22 66 Job    Rev  8249SYS BOM R01  itle  KBA  KBA RAPIDA 164 SPECIAL ps 1 28 2013  SHIP DATE  02 26 2013 i  Checked  BB  Date  1 28 2013  ITEM            UOM   DESCRIPTION PART NO  LEVEL  SPARE   LEVEL  TOTAL    CHAMBER   COMPONENTS    CHAMBER  HIFLOW  V4 8067 01M  BLADE CLAMP 8067 12 9M  6  METRIC MOUNT PAD  LOWER HB96 15  PAD MOUNT   UPPER HB482 02M  THUMBSCREW MODIFIED HB465 24M  LANDYARD  EYE EACH END C3104  END CAP  W OUT SPRAY GUARD RD070 55 21 02  THUMBSCREW  ENDCAP  CAPTIVE HB10 165 01  PULL HANDLE  3 67  CENTERS C4019  MANIFOLD  INLET  ACCUMULATOR     61 1 05    HOUSING  DIAPHRAGM  ACCUMULATOR HB61 1 06M  PLATE  PRESSURE  ACCUMULATOR HB61 2 09 04  PISTON  DIAPHRAGM  ACCUMULATOR HB61 2 08  DIAPHRAGM  ROLLING  MODIFIED EPDM C81 405  SPRING TAPERED C90 700  O RING    5568   120  EPDM C81 169  O RING    5568   146  EPDM C81 
46. re appliqu  e une fois  par mois  ou lorsque des cellules ont l apparence bouchonn  e et ou contamin  e     1  Suivre la proc  dure indiqu  e pour le changement du vernis ci dessus     2  Commencer    l une des extr  mit  s du rouleau  asperger le rouleau tram   d une  solution de nettoyage appropri  e recommand  e par le fournisseur de  vernis d encre    l aide d une bouteille de pulv  risation     3  Commencer    brosser le rouleau en un mouvement circulaire    l aide de la brosse  en appliquant une l  g  re pression et en tournant le rouleau     4  R  p  ter la proc  dure jusqu    ce que le rouleau soit bross   compl  tement     5  Essuyer le rouleau tram   profond  ment en appliquant une solution de nettoyage  appropri  e recommand  e par le fournisseur de vernis d encre     6  En cas de pr  sence de zones qui ne sont pas devenues propres  r  p  ter la proc  dure  su ces zones     7  Lorsque ces proc  dures ne r  ussissent pas    nettoyer le rouleau tram   entier   appeler Harris  amp  Bruno International     8  S assurer de pr  venir toute source d eau contamin  e de goutter sur le rouleau tram       9  En cas d application d UV  pr  venir le contact direct de la surface du rouleau tram    avec les rayons du soleil ou la lumi  re de l atelier     Page 22 de 56 Fournisseur global d   quipement d impression et de vernissage de haute performance    INFORMATIONS TECHNIQUES    Cette section fournit des informations relatives    diff  rents composants du syst  me  Veuillez  co
47. une    cellules ferm  es mieux adapt  s aux applications UV  Dans ces cas o    l usure des joints constitue un probl  me  d autres mat  riaux de joints sont disponibles  tels que la mousse de silicone ou le Poron     Avant d essayer un mat  riau diff  rent  veuillez consulter la section    Exploitation du  syst  me    pour l exploitation correcte du syst  me    racles  le    Guide de d  pannage     pour l   limination des fuites  et    Pr  vention des fuites     Ces chapitres couvrent les  raisons principales d une r  duction de la dur  e de vie des joints et des fuites      e Pression de charge excessive       D  faut d alignement du syst  me    e  R  sidus d encre vernis s  ch  s sur les extr  mit  s du rouleau trame   e D  fauts d installation des lames ou joints       Pression de pompe excessive     e Contre pression de retour dans le flexible de retour     Pr  vention des fuites    Il est recommand   de se concentrer d abord sur le fait de pr  venir le d  but de la  moindre fuite du syst  me  Une fois les fuites commenc  es  il est difficile    les  arr  ter  Ce chapitre d  taille les causes de fuites communes et les mesures pr  ventives  correspondantes     Alignement    L alignement du syst  me est tr  s critique  Le joint doit pr  senter un rayon similaire     celui du rouleau tram    Lorsque le syst  me est mal align    le rayon du joint ne  correspond pas au rayon du rouleau     Fournisseur mondial de solutions d impression et de vernissage de haute performance Page
48. ute performance Page 33 de 36    GLOSSAIRE    ALARME    Un dispositif d   alarme peut   tre tout appareil de signalisation comme une cloche  un vibrateur ou une lampe  Un  dispositif d   alarme peut   tre tout appareil de signalisation comme une cloche  un vibrateur ou une lampe     BANDE    Le rouleau de mati  re qui re  oit l encre le vernis pendant l impression  La plupart des process d impression utilisent  une bande de papier ou de film     BANDES MORTES   Bandes du rouleau tram   sans gravures    BARRE DE CYLINDRE PNEUMATIQUE   Tige en acier tremp   mont  e sur le piston d un v  rin pneumatique   BYPASS    Passage secondaire d un fluide  La pompe refoule une faible quantit   d encre de vernis vers la chambre d application  et le reste passe via un bypass     CELLULES    Perforations microscopiques dans la surface d un rouleau tram   destin  es    retenir l encre le vernis  Un rouleau  tram     quip   de cellules de taille sup  rieure est utilis   lorsque le support d impression n  cessite davantage  d encre de vernis     CENTIPOISE    Unit   de mesure de viscosit   dynamique  La viscosit   dynamique d eau    68F  200  est d environ 1 centipoise   100 centipoises donnent    poise     CHAMBRE D APPLICATION    Chambre extrud  e en aluminium faisant fonction de cavit    utilis  e pour l appliquer l encre le vernis au rouleau  tram      l aide des lames de raclage     CHAMBRE    Une cavit   ferm  e  extrud  e   utilis  e pour appliquer l encre le vernis    l aide de lames   
49. uyau de retour ne s   tend pas     un niveau inf  rieur    celui de l encre du vernis dans le r  servoir   important  pour le drainage par gravit       2  Effectuer un contr  le visuel afin de v  rifier que le tuyau de retour n est pas tordu  ou pli       3  R  duire la pression de charge de la chambre jusqu    ce que le rouleau tram    commence      tre juste mouill    Augmenter la pression jusqu    ce que le liquide  ne soit plus visible  Cette pression de racle constitue le r  glage optimal pour une  performance constante et une usure minimum des racles     Fournisseur mondial de solutions d impression et de vernissage de haute performance Page 19 de 36    Exploitation      syst  me    Avec l   usure des racles  la chambre avance automatiquement  assurant une pression  et usure constante des racles  Aucun ajustage du syst  me n est n  cessaire   11 suffit  de contr  ler r  guli  rement le niveau de r  serve de l encre du vernis et le d  bit du  retour de l encre du vernis     En cas de raclage inverse  voir le  Guide de d  pannage  de cette notice     Sujets importants critiques au succ  s      o ne pas faire tourner la pompe plus vite que n  cessaire    o prendre le temps pour nettoyer le rouleau tram      o d  couper le mat  riau de la lame de raclage    la longueur correcte    o lalame de raclage doit   tre 2    3 mm plus longue que le rouleau tram     o les deux c  t  s e la lame de retenue vers le centre du joint           viter une pression des lames excessive     Pa
    
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