EH 9
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1. Les outils en acier pouvant tre tremp l eau C70W2 sont forgeables peuvent tre durcis et aiguis s 60 60 120 6 75 55 D LI _ B che B che pointue Coupe asphalte L aff tage des outils plaquette au carbure doit tre exclusivement effectu avec des aff teuses sp ciales V 222 Foret h lico dal au carbure 0205334 fr 58 EH 9 Entretien 11 Entretien 11 1 Plan d entretien Contr ler le serrage des vis ext rieures 8 heures apr s la premi re mise en service El ment Travaux d entretien Intervalle d entretien L tat doit tre irr prochable Alimentation x remplacer les c bles d fectueux Contr ler la propret des fentes Divers de ventilation les nettoyer si E Quotidien n cessaire Contr ler les emmanchements et Outils les lames les aff ter les forger ou les remplacer le cas ch ant Divers Regraisser par les graisseurs 20h Contr ler l usure remplacer si Mensuel n cessaire Douille porte outil Contr ler le serrage des vis Divers t te cylindrique du carter les resserrer si n cessaire 25 Nm Regraisser le m canisme Divers manivelle 11 2 Entretien et graissage 11 2 1 G n ralit s Le marteau et les outils doivent tre constamment tenus en tat de propret Nettoyer tous2. 0205334 fr La valeur efficace de l acc l ration pond r e d termin e selon ISO 8662 partie 1 13 est de 9 8 Caract ristiques techniques 4 5 EH 9 BLM 115 WC R f rence 0008739 Longueur x largeur x hauteur sans outil 620 x 130 x 245 Poids en ordre de marche masse sans outil Tension 110 127 17 Puissance absorb e Puissance minimale du g n rateur exig e pour un raccordement simple 1 2 3 3 Intensit absorb e 13 Fr quence 50 60 R glage de la cadence de frappe par variateur lectronique 1300 2150 Lubrifiant sp cial Graisse Unirex N2 Emmanchement pour outils de d molition SDS max Transmission du syst me de frappe Entra nement moteur Du moteur via m canisme manivelle vers syst me de percussion coussin d air Moteur triphas command par convertisseur de fr quence pour courant alternatif double isolation Travail de frappe localis 19 Capacit de d molition b ton B25 Niveau de pression acoustique sur le poste de travail 0205334 fr Niveau de puissance acoustique La valeur efficace de l acc l ration pond r e d termin e selon ISO 8662 partie 1 14 est de 9 8 EH 9 5 Dispositifs de fixation N 0015108 0064986 Pos 0015108 0044738 0049773 0049774 0049775 0064380 0064986 6500021 0205334 fr 0044738 6500021 Desig
3. manivelle vers syst me de percussion coussin d air Moteur triphas command par convertisseur de fr quence pour courant alternatif double isolation Travail de frappe localis 19 Capacit de d molition b ton B25 Niveau de pression acoustique sur le poste de travail 0205334 fr Niveau de puissance acoustique La valeur efficace de l acc l ration pond r e d termin e selon ISO 8662 partie 1 12 est de 9 8 4 4 EH 9 BLM 115 Caract ristiques techniques R f rence 0008738 Longueur x largeur x hauteur sans outil 620 x 130 x 245 Poids en ordre de marche masse sans outil Tension 110 127 1 Puissance absorb e Puissance minimale du g n rateur exig e pour un raccordement simple 1 2 3 3 Intensit absorb e 13 Fr quence 50 60 R glage de la cadence de frappe par variateur lectronique 1300 2150 Lubrifiant sp cial Graisse Unirex N2 Emmanchement pour outils de d molition SDS max Transmission du syst me de frappe Entra nement moteur Du moteur via m canisme manivelle vers syst me de percussion coussin d air Moteur triphas command par convertisseur de fr quence pour courant alternatif double isolation Travail de frappe localis 19 Capacit de d molition b ton B25 630 Niveau de pression acoustique sur le poste de travail 94 dB A
4. AN me ni ne 6 13 10 Extraire le roulement rigide billes pos 3 du m canisme manivelle pos 9 avec un extracteur 2 bras 6 13 11 Extraire la douille aiguilles pos 4 avec un extracteur 2 bras p ex kukko 21 5 6 13 12 Le support d amortisseur pos 7 et la bague d amortissement pos 8 devront tre extraits du carter s ils sont d fectueux 0205334 fr 43 D montage montage EH 9 6 14 Montage du carter de la manivelle 6 14 1 Tourner le carter et enfoncer compl tement la douille aiguilles pos 4 l aide des dispositifs support 0049775 et rondelle 0099773 et d une presse main 6 14 2 L enfoncement par pression du roulement rigide billes pos 3 sur le m canisme manivelle pos 9 doit tre effectu conform ment aux r gles de l art en installant ce dernier sous une presse main Employer des rails parall les afin que le support soit une surface plane Enfoncer le roulement rigide billes pos 3 772 0049775 0049773 NEN NL 6 14 3 Presser ensuite prudemment le chapeau de palier pos 2 sur le le roulement rigide billes pos 3 Veiller ce que le support soit une surface plane utiliser des rails parall les Remarque Veiller ce que le chapeau de palier soit correctement positionn sans d calage lors du pressage car il s agit d une pi ce moul e 0205334 fr 44 EH 9 D montage montage 6 14 4 Monter le
5. gt Bague de r glage oO Joint _ _ Vis t te cylindrique N Porte outil w Verrouillage 0205334 fr 2 1 D montage montage EH 9 6 5 1 Retirer le capuchon caoutchouc pos 1 avec pr caution du porte outil 6 5 2 6 5 3 D monter le circlip pos 3 Le d montage peut s effecter l aide d une pince pour circlips catalogue d outils Hoffmann 71 9960 x Attention Le circlip tant retir aucune pi ce ne retient les autres l ments du porte outil qui sont sous la pression du ressort Il se peut qu ils soient brutalement projet s hors du porte outil Risque de blessures 0205334 fr 22 EH 9 D montage montage 6 5 4 Retirer ensuite de la douille porte outil pos 14 les l ments suivants rondelle pos 4 bague d amortissement pos 5 et douille de blocage pos 6 6 5 5 Appuyer vers le bas sur le support pos 7 et retirer le verrouillage pos 13 les deux pi ces gt 6 5 6 Retirer de la douille porte outil pos 14 les l ments suivants support pos 7 ressort de compression pos 8 bague de r glage pos 9 et joint pos 10 6 5 7 Demonter la poign e suppl mentaire voir chapitre 6 1 23 0205334 fr D montage montage EH 9 6 5 8 6 5 9 6 5 10 6 5 11 0205334 fr Les pi ces d tach es de la fixation de l outil tant demontees le d montage du porte outil pos 12 et la douille porte
6. joint torique pos 5 s il existe sur le couvercle du m canisme manivelle pos 9 le graisser et le positionner dans le carter de la manivelle pos 6 Voir aussi chapitre 11 Entretien 6 14 5 Emboiter le piston de guidage pos 11 sur la bielle Assembler la bielle et le piston de guidage pos 11 avec l axe de piston pos 12 6 146 Veiller ce qu aucune pression ne soit exerc e sur la bielle au cas o l axe de piston pos 12 doive tre enfonc dans le piston de guidage pos 11 Installer le carter de la manivelle et le m canisme manivelle sous la presse main de sorte que la bielle ne soit pas d truite 0205334 fr 45 D montage montage EH 9 6 14 7 Serrer compl tement les vis t te cylindrique bomb e pos 1 avec un tournevis TX 40 couple 10 Nm Collage des vis t te cylindrique bomb e pos 1 voir chapitre 8 2 Remarque Graisser le carter de la manivelle voir chapitre 11 Faire glisser le piston frappeur sur le piston de guidage pos 11 Graisser l g rement le piston frappeur voir chapitre 8 1 6 14 8 Positionner les bagues d amortissement pos 8 et les supports d amortisseur pos 7 6 149 Proc der aux op rations de la section 6 10 Montage du carter du cylindre 6 14 10 Proc der aux op rations de la section 6 6 ou 6 8 Montage du porte outil 0205334 fr 46 ERS D montage montage 6 15 D montage de la poign e et du converti
7. l OmniVisc 002 la face frontale du carter de la manivelle sur le carter du cylindre Nettoyer la p te joint superflue 0205334 fr 55 Couples 9 Couples Type LA pied lb 14 pied Ib 1 N _ 9 my ESS ES o Kl c o la o gt _ _ _ N gt gt _ N J ES gt ESS 9 ESS gt ESS a a N gt o N N QU RE s 169 ER EA 508 _ 427 580 ESS N gt 410 427 en livres Z 4 ms N gt N S a pied Ib _ N _ j a _ o o amp pied Ib N No 10 PEN o oO 3 4 13 16 216 15 16 1 1 8 156 jo BP N 1 pied Ib 1 357 Nm 0205334 fr 56 EMO 1 pouce 25 4 mm EH 9 Outils 10 Outils 10 1 Forgeage R chauffer exclusivement si un reforgeage s av re n cessaire la partie de l outil qui doit tre reforg e Le chauffage devra tre un processus lent et cela sous surveillance constante pour viter la formation de fissures chaud sur les outils tremp s Temp rature de forgeage 800 C 1000 C rouge cerise clair jaune Le forgeage doit se situer dans cette plage de temp rature r p ter l op ration de chauffage si n cessaire Des fissures de tension peuvent se former si la temp rature descend en dessous des 800 C tandis que le d passeme
8. l aide d un dispositif tube 0049774 et d une presse main au cas ou ce premier ait t auparavant extrait du flasque pos 12 0205334 fr 38 EH 9 D montage montage 0049774 6 12 6 Monter le flasque Serrer les vis pos 13 au couple de 10 Nm 6 12 7 Proc der d abord aux op rations de la section 6 16 D montage de la poign e et du convertisseur lectronique 0205334 fr 39 D montage montage EH 9 6 13 D montage du carter de la manivelle 13 gt 10 Pos Designation _ Vis t te cylindrique bomb e Chapeau de palier Roulement rigide billes Douille aiguilles Joint torique Carter de la manivelle Support d amortisseur Bague d amortissement N OO OO A OO N M canisme manivelle 0205334 fr 40 10 11 12 13 Piston de guidage complet Piston de guidage Axe de piston Jonc d arr t EH 9 D montage montage 6 13 1 Avant de d monter le carter de manivelle proc der imp rativement aux op rations de d montage du porte outil chapitres 6 5 ou 6 7 6 13 2 Proc der ensuite aux op rations de la section 6 9 D montage du carter du cylindre 6 13 3 Extraire le piston frappeur du piston de guidage pos 11 6 13 5 Chasser par pression l axe de piston pos 12 0205334 fr 41 D montage montage EH 9 Attention Veiller ne pas effectuer de pression sur la bielle lors de l expulsio
9. les l ments de traces d ancien lubrifiant comme l exige une r paration correcte 11 2 2 Partie m canique Regraissage graisser mod r ment toutes les 20 heures de service et avec de la graisse sp ciale voir caract ristiques techniques le m canisme manivelle ainsi que le syst me de frappe par le graisseur situ sur le carter de la manivelle Douille porte outil contr ler l usure Le jeu max admissible de l outil 200 mm de l introduction est de 6 mm Remplacer les douilles tr s us es afin d viter des derangements et des dommages 0205334 fr 59 Entretien 0205334 fr EH 9 11 2 3 Piston frappeur et piston de guidage 11 2 4 Remplacer le piston frappeur quand la pointe de frappe est us e de 2 mm 116 nouveau l 114 min fl Les dimensions des limites d usure des pistons frappeurs l int rieur et des pistons de guidage l int rieur ne peuvent tre indiqu es car elles sont au centi me pr s et contribuent l ovalisation Contr le des deux l ments sans graisse Lors de l introduction du cylindre de guidage dans le piston frappeur une r sistance caus e par le coussin d air qui s est form doit tre perceptible dans la partie inf rieure Les l ments graiss s r agissent mieux car le film de graisse a un effet suppl mentaire d tanch it Outils L tat des outils de concassage et de perforation influence de man
10. outil pos 14 est donc possible Desserrer et extraire les 4 vis t te cylindrique pos 11 avec une cl m le coud e pour vis six pans creux TX 40 S parer le porte outil pos 12 du carter Retirer la douille porte outil pos 14 Attention Le risque existe que le piston interm diaire pos 17 reste dans la douille porte outils pos 14 et tombe Le carter du cylindre pourrait tomber Il est possible de s parer du porte outil pos 15 la plaque interm diaire pos 12 qui est fix e au moyen d une goupille Retirer le support pos 16 de la douille porte outil Remarque L usure de la goupille n est pas exclure voir chapitre 11 Entretien 24 EH 9 D montage montage 6 6 Montage du porte outil SDS max 6 6 1 Une fois les pi ces d fectueuses remplac es le montage s effectue en proc dant aux op rations dans l ordre inverse du d montage 6 6 2 Engager la douille porte outil pos 14 dans le porte outil pos 12 A 6 6 3 Placer le support pos 16 et le piston interm diaire pos 17 dans le porte outil Proc der au montage comme sur l illustration da 6 6 4 L illustration repr sente les positions 12 14 16 et 17 apr s leur assemblage 6 6 5 Monter le porte outil avec la plaque interm diaire pos 15 sur le carter du cylindre 0205334 fr 2 5 D montage montage EH 9 6 6 6 Au moyen des 4 vis t te cylindrique pos 11 fixer le por
11. reproduit modifi ou diffus m me partiellement sans autorisation formelle crite et pr alable de Wacker Construction Equipment AG Toute reproduction diffusion ou enregistrement non autoris e sur quelque support de stockage que ce soit repr sente une infraction la l gislation sur les droits d auteur qui fera par cons quent l objet de poursuites judiciaires Nous nous r servons express ment le droit de proc der sans pr avis des modifications techniques qui contribueront am liorer nos machines ou augmenter leur niveau de s curit Instructions g n rales EH 9 2 Instructions g n rales 2 1 0205334 fr relatives aux marteaux piqueurs perforateurs moteur lectrique G n ralit s Les personnes autoris es utiliser seules des marteaux piqueurs perforateurs doivent tre ag es de 18 ans ou plus disposer des facult s mentales et physiques requises avoir t form es au maniement des marteaux piqueurs perforateurs et avoir d montr leur qualification l entrepreneur et x cuter consciencieusement les t ches qui leur ont t confi es Elles doivent avoir t d sign es par l entrepreneur pour manier des marteaux piqueurs perforateurs Les marteaux ne doivent tre utilis s que dans des objectifs sp cifiques et cela en respectant les instructions de service du fabricant et les pr sentes consignes de s curit Les personnes charg es du maniement des m
12. son extraction du flasque pos 12 s effectuera au moyen d un dispositif extracteur 2 bras p ex kukko 21 2 36 EH 9 D montage montage 6 11 8 D monter la bague de retenue pos 1 l aide d une pince Extraire le roulement rigide billes pos 2 avec un dispositif extracteur 2 bras p ex kukko 21 5 0205334 fr 3 7 D montage montage EH 9 6 12 Montage du moteur 6 12 1 Une fois les pi ces d fectueuses remplac es le montage s effectue en suivant les tapes d crites ci dessous 6 12 1 Enfoncer le roulement rigide billes pos 2 dans le carter de la manivelle pos 3 l aide d un dispositif percuteur 0015108 et d une presse main Veiller ce que le support soit une surface plane Engager la bague de retenue pos 1 l aide d une pince ____ 0015108 Dispositif 0015108 INIWKTSSSS N X Y 2 9 y A ze Z 6 12 2 Enfoncer la roue de ventilateur pos 5 sur le rotor pos 6 l aide d un dispositif tube 0044738 et d une presse main 6 12 3 Enfoncer par pression le rotor pos 6 et la roue de ventilateur pos 5 dans le carter de la manivelle pos 3 ainsi que dans le roulement rigide billes pos 2 Engager la bague de retenue pos 4 6 12 4 Engager la douille de conduction d air pos 8 le joint torique pos 9 et le stator pos 10 6 12 5 Enfoncer le roulement aiguilles pos 11
13. stator la prise du convertisseur lectronique pos 9 Demonter le joint d tanch it pos 10 Retirer pr sent le convertisseur lectronique pos 9 de la poign e 0205334 fr 49 D montage montage EH 9 6 16 Montage de la poign e et du convertisseur lectronique 6 16 1 6 16 2 6 16 3 6 16 4 Une fois les pieces d fectueuses remplac es le montage s effectue en proc dant aux op rations dans l ordre inverse Tirer le joint d tanch it pos 10 par les c bles Raccorder au stator la prise quadripolaire du convertisseur lectronique pos 9 Monter le joint d tanch it pos 10 Fixer la partie inf rieure de la poign e pos 1 sur le carter de la manivelle Emboiter les deux c bles lectriques du convertisseur lectronique pos 9 sur l interrupteur pos 11 Raccorder les deux c bles de la conduction de courant pos 8 l interrupteur pos 11 Placer l interrupteur pos 11 sur le dos de la poign e pos 4 et embo ter l ensemble dans l autre partie de la poign e pos 1 E Attention Veiller ce que les c bles soient correctement positionn s afin qu ils ne soient pas coinc s lors de la fermeture ult rieure de la poign e 6 16 5 Poser soigneusement les deux c bles dans la poign e apr s le 0205334 fr montage du dos de la poign e pos 4 Cette observation concerne aussi les c bles reliant le convertisseur lectronique au stator qui doi
14. 5 mm 3 Pos D signation Vis t te cylindrique Douille porte outil Porte outil Aa N gt Manchon de but e 0205334 fr 2 8 EH 9 D montage montage 6 7 1 Desserrer et extraire les 4 vis t te cylindrique pos 1 avec une cl m le coud e pour vis six pans creux TX 40 6 7 2 Devisser et soulever le porte outil pos 3 La douille porte outil pos 2 et le manchon de but e pos 4 sont enfonc s dans le porte outil 6 7 3 Chasser la douille porte outil pos 2 si elle est us e contr le voir 11 2 4 ainsi que le manchon de but e pos 4 au moyen du dispositif boulon 0064986 Retirer le manchon de but e pos 4 ___ 0064986 EL ER N 0205334 fr D montage montage EH 9 6 8 Montage du porte outil hex 19 x 82 5 mm 6 8 1 Une fois les pieces d fectueuses remplac es le montage s effectue en proc dant aux op rations dans l ordre inverse 6 8 2 Au cas o elle ait t d mont e enfoncer la douille porte outil pos 2 fond au moyen du dispositif boulon 0064986 __ 0064986 7 SS N 6 8 3 Enfoncer le manchon de but e pos 4 0205334 fr 3 0 EH 9 D montage montage 6 9 D montage du carter du cylindre Pos D signation 1 Carter du cylindre 0205334 fr 3 1 D montage montage EH 9 6 9 1 6 9 2 0205334 fr Bloquer le marteau dans l amp tau Effectuer ce serrage exclusiveme
15. arteaux piqueurs perforateurs doivent tre familiaris es avec les mesures de s curit n cessaires se rapportant l appareil Dans le cas d applications exceptionnelles l entrepreneur est tenu d tablir et de notifier les instructions suppl mentaires n cessaires Ces marteaux piqueurs perforateurs peuvent d passer le niveau sonore admissible de 89 dB A Conform ment aux prescriptions relatives la pr vention des nuisances sonores les employ s devront porter une protection acoustique individuelle en cas de d passement de cette intensit sonore de 89 dB A Ce manuel de r paration concerne les marteaux piqueurs perforateurs comprenant 2 types de porte outils 4 ERS 2 2 0205334 fr Instructions g n rales Fonctionnement 2 2 1 2 2 2 2 2 3 2 2 4 2 2 5 2 2 6 2 2 7 2 2 8 2 2 9 2 2 10 2 2 11 2 2 12 L efficacit des organes de commande l ments de contr le ne doit tre ni entrav e ni influenc e de mani re illicite L utilisateur doit s assurer que l appareil est bien branch sur la fr quence et la tension indiqu es sur la plaque signal tique Veiller ce que la superficie de la section transversale du conducteur soit suffisante Voir les instructions de calcul et le diagramme au sein de ce document Eteindre mettre hors tension lectrique et positionner de mani re stable les marteaux afin qu ils ne se renversent pas avant de terminer le travail ou de faire une p
16. ause Porter des lunettes de protection afin d viter toute blessure aux yeux Nous pr conisons le port de gants appropri s Le port de chaussures de s curit est obligatoire lors de travaux effectu s avec des marteaux piqueurs perforateurs Utiliser les marteaux piqueurs perforateurs en tenant toujours avec les deux mains les poign es pr vues cet effet Veiller lors de travaux effectu s avec des marteaux piqueurs perforateurs et paticuli rement quand il s agit de perforer ce que l utilisateur soit positionn de mani re stable sur l chafaudage l chelle etc Manipuler les marteaux piqueurs perforateurs de sorte que des objets fixes n occasionnent pas de blessures aux mains Lors de travaux de d molition sur des zones de travail en hauteur liminer soigneusement les conditions d une chute de la machine voire de son utilisateur Eviter tout contact physique avec des l ments mis la terre Rep rer les ventuelles conduites lectriques de gaz ou similaires lors de la perc e de murs ou d op rations analogues Aucune autre personne ne doit se situer dans la pi ce o est effectu e la jonction car celle ci pourrait tre bless e par des gravats ou des outils Tenir le porte outil toujours ferm pendant le service Contr ler l tat d usure des outils et des porte outils afin d assurer le bon fonctionnement du dispositif de maintien Travailler avec cet appareil peut entra ner des projections
17. c 1 5 cm d UNIREX N2 Graisser le m canisme manivelle voir 06 14 pos 11 par l orifice de graissage dans le carter de la manivelle voir 06 14 pos 6 avec de l UNIREX N2 et faire tourner plusieurs fois la bielle Graisser le roulement aiguilles avec Unirex N2 voir 6 12 pos 11 Lubrifiant du syst me de frappe Graisser le carter de la manivelle voir 06 14 pos 6 avec de l UNIREX N2 poser 5 grammes de graisse dans la zone de la denture conique voir 06 14 pos 11 Graisser l orifice du piston de guidage voir 06 14 pos 13 avec de UNIREX N2 Graisser l g rement l orifice du carter du cylindre voir 6 10 pos 1 et le piston frappeur voir 6 0 pos 3 avec de l UNIREX N2 monter ces deux l ments sur le piston de guidage voir 6 4 pos 13 Lubrifiant du rotor Graisser l g rement le filetage du rotor voir 6 12 pos 6 avec de UNIREX N2 Colle pour le carter de la manivelle Enduire d OmniFit 230 L le palier du roulement rigide billes voir 6 12 pos 2 enfoncer ensuite le roulement rigide billes voir 6 12 pos 2 dans le carter de la manivelle voir 6 12 pos 6 avec une presse main Enduire d OmniFit 230 L les orifices du carter de la manivelle voir 6 14 pos 6 pr vus pour les 4 vis t te cylindrique voir 6 14 pos 1 54 EH 9 Isolants lubrifiants et colles 8 3 Isolant 8 3 1 Mat riau isolant pour le carter du cylindre Etancher avec de
18. de mat riaux de d molition Aucune personne ne doit rester proximit imm diate de l op rateur 5 Instructions g n rales EH 9 2 3 0205334 fr 2 2 13 2 2 14 2 2 15 2 2 16 2 2 17 2 2 18 Mettre les marteaux piqueurs perforateurs hors tension lectrique avant de changer l outil L tat des outils doit toujours tre impeccable L utilisation de l appareil dans des zones risques d explosion est interdit Le c ble lectrique ne doit en aucun cas servir tirer ou soulever l appareil Ne pas tirer non plus sur le c ble pour d brancher la prise Prot ger le c ble de la chaleur de l huile et des ar tes coupantes L utilisation des installations et moyens d exploitation lectriques n est autoris e que si elles r pondent aux exigences de s curit s locales et relatives au fonctionnement Veiller ce que ces installations soient et restent en parfait tat de marche Ne pas exposer les outils lectriques la pluie Ne pas utiliser les outils lectriques dans un environnement humide Surveillance 2 3 1 2 3 2 2 3 3 2 3 4 2 3 5 2 3 6 L utilisation des piqueurs perforateurs marteaux n est autoris e qu la condition que tous les quipements de s curit soient en place L utilisateur est tenu de v rifier avant de commencer travailler que tous les dispositifs de commande et de s curit sont op rationnels V rifier que l embrayage friction fonctionn
19. e avant de d marrer les marteaux piqueurs perforateurs V rifier r guli rement que les c bles ne sont pas endommag s Informer imm diatement la surveillance du chantier siles dispositifs de s curit s av rent d fectueux ou si d autres d fauts pouvant entraver le bon fonctionnement de l appareil sont constat s Arr ter imm diatement l appareil si les d faillances compromettent la s curit de fonctionnement 6 EH 9 2 4 2 5 2 6 0205334 fr Instructions g n rales Entretien 2 4 1 Utiliser exclusivement des pi ces de rechange d origine Aucune modification de cet appareil ne peut tre effectu e sans l autorisation formelle de Wacker Nous d clinons toute responsabilit si ces conditions ne pas r unies 2 4 2 Mettre les marteaux piqueurs perforateurs hors tension lectrique avant de proc der aux travaux d entretien 2 4 3 Seul un sp cialiste est habilit effectuer des travaux sur les l ments lectriques de l appareil 2 4 4 Remettre correctement en place les dispositifs de s curit apr s que l entretien soit termin Transport 2 5 1 Caler les marteaux piqueurs perforateurs sur les v hicules de transport afin d emp cher qu ils ne roulent glissent ou basculent Contr le 2 6 1 Le contr le relatif la s curit de fonctionnement des marteaux piqueurs perforateurs doit tre effectu au besoin mais au moins tous les 6 mois par un expert technique par exemple dans
20. e du carter du cylindre 31 6 10 Montage du carter du cylindre 33 6 11 Demontage d Mmolelr a re 34 6 12 Montage du moteur 2 51 it en 38 6 13 Demontage du carter de la manivelle 40 0205334 fr 1 Indice EH 9 6 14 Montage du carter de la manivelle 44 6 15 Demontage de la poign e et du convertisseur lectronique 47 6 16 Montage de la poign e et du convertisseur lectronique 50 7 Contr le de l l ctricit 52 7 1 Sch ma lectrigUe eek 53 8 isolants lubrifiants et colles 54 8 1 ubrihanesss ses nenea a a te 54 8 2 Colt nue ten sr Arr sr ne 54 8 3 ISOL Er ne eee intra ie nie cette 55 9 Couples 56 10 Outils 57 10 1 FOrgeagen enter een ares 57 10 2 Trempess3222 neo ne Rond DREIER 57 10 3 R M NUE n tnaa ane Le ae a ern 57 10 4 ANOUISAGO Serena Mr tennis iranien ein rene 57 10 5 Reforgeage des outils 58 11 Entretien 59 11 1 Plan d entretien aan AU Neo dorment dite 59 11 2 Entretien l gfaissagen nasse tnt ct 59 12 Diagramme 62 13 Depannage 63 14 Notes 64 0205334 fr 2 EHE 1 Avant propos 0205334 fr La lecture la compr hension et le respect de ces consignes determinent la mise en place des conditions de s curit qui vous permettront aussi de pr server votre sant Tous droits r serv s notamment de reproduction et de diffusion Copyright by Wacker Construction Equipment AG Ce manuel ne peut tre r imprim
21. i re d cisive les performances du marteau Utiliser exclusivement cet effet des outils dans un tat irr prochable et parfaitement aff t s Des outils non appropri s mouss s ou avec des emmanchements us s peuvent entra ner une surcharge du marteau voire l endommager 60 EHI 0205334 fr Entretien Contr ler les emmanchements uses sur l outil avec un porte outil neuf effectuer l op ration inverse Remplacer la pi ce us e si elle d vie de plus de 6 mm une distance de 200 mm voir le dessin MWACCER Ooo 11 2 5 Goupille de serrage dans le carter du cylindre Remplacer la goupille de serrage si elle est us e Respecter la profondeur de montage et la position du chanfrein lors de cette op ration Voir dessin Chanfrein Krz 9 mm EA 1 A A 61 Diagramme EH 9 12 Diagramme D finition de la superficie de section transversale requise des conducteurs pour rallonges et c bles collecteurs Ce proc d prend en consid ration la r sistance ohmique et inductive du conducteur pour une perte admissible de tension de 5 et cos phi 0 8 en fonction de la courbe tension fr quence le r chauffement suppl mentaire du conducteur en fonction des normes VDE tableau de la section transversale minimale requise Courbe tension fr quence Superficie de la section transversale du conducteur en mm Longueur c ble en mm Section t
22. i res 0205334 fr 63 Placer l appareil dans un environnement plus chaud p ex pi ce chauff e pour qu il se r chauffe Eliminer graisse en exc s du syst me de frappe Remplacer l ments d fectueux A rer orifice de perforation contr ler pr sence fer acier b ton Retirer enti rement le c ble jaune du convertisseur lectronique Notes EH 9 14 Notes 0205334 fr 64 Wacker Construction Equipment AG PreufBenstraBe 41 D 80809 M nchen Tel 49 0 89 3 5402 0 gt Fax 49 0 89 3 54 02 3 90 Wacker Corporation P O Box 9007 Menomonee Falls WI 53052 9007 Tel 262 255 0500 Fax 262 255 0550 Tel 800 770 0957 Wacker Asia Pacific Operations Skyline Tower Suite 2303 23 F 39 Wang Kwong Road Kowloon Bay Hong Kong Tel 852 2406 60 32 Fax 852 2406 60 21
23. ieure Douille de conduction d air Joint torique 34 Stator Roulement aiguilles Flasque Vis EH 9 6 11 1 6 11 2 D montage montage Proc der d abord aux op rations du chapitre 6 15 D montage de la poign e et du convertisseur lectronique Desserrer les 4 vis t te cylindrique pos 13 avec une cl m le coud e pour vis six pans creux TX 40 et soulever le flasque pos 12 6 11 3 Retirer le stator pos 10 Le stator pos 10 des machines plus anciennes coince parfois utiliser une cl sangle 0094654 N M i 6 11 4 Retirer le joint torique pos 9 et la douille de conduction d air pos 8 0205334 fr Les pi ces sont plac es sans fixation dans le carter de la manivelle 35 D montage montage EH 9 6 11 5 6 11 6 6 11 7 0205334 fr Extraire la bague de retenue pos 4 de l arbre du rotor pos 6 l aide d une pince Retirer du carter de la manivelle les l ments suivants l aide du dispositif extracteur 0064380 avec filetage modifi rotor pos 6 et roue de ventilateur pos 5 Le retrait de la bague de roulement int rieure pos 7 est simultan car celle ci est positionn e sur l arbre du rotor Tu S parer maintenant du rotor pos 6 la roue de ventilateur pos 5 l aide d un dispositif bague 650021 et cela en utilisant une presse main Si le roulement aiguilles pos 11 est d fectueux
24. ign e suppl mentaire SDS max 6 2 1 6 2 2 6 2 3 6 2 4 Une fois les pi ces d fectueuses remplac es le montage s effectue en suivant les tapes d crites ci dessous Placer la pi ce de serrage pos 3 sur la douille porte outil La fixation de la piece de serrage pos 3 s effectue au moyen de la vis six pans pos 1 de la douille pos 2 et de la douille de serrage pos 4 Le serrage de la vis six pans pos 1 s effectue avec la poign e radiale pos 6 V rifier avec une cl dynamom trique que le couple est de 14 Nm La poign e coud e pos 5 et la molette de serrage pos 7 peuvent maintenant tre viss es Visser les deux l ments avec la poign e radiale pos 6 dans la pi ce de serrage pos 3 18 EH 9 D montage montage 6 3 D montage de la poign e suppl mentaire hex 19 x 82 5 mm 6 8 7 Pos D signation Pos D signation 1 Vis six pans 9 Ressort de maintien Bague d amortissement 10 Douille Pi ce de serrage Bague d amortissement Douille de serrage Poign e coud e Poign e radiale D N O 1 A O N Molette de serrage 0205334 fr 1 9 D montage montage EH 9 6 4 0205334 fr 6 3 1 6 3 2 6 3 3 Devisser la poign e pos 7 Le f t contient la cl qui permet de desserrer la vis six pans pos 1 Desserrer la vis six pans pos 1 et l extraire de la pi ce de serrage pos 3 Retirer en m me temps la douille pos 10 le ressor
25. ls et la douille porte outil afin d viter un fonctionnement sec et de ce fait une usure excessive Raccordement Le marteau lectrique est aliment par du courant alternatif monophas voir les caract ristiques techniques L appareil dispose d une prise de raccordement 8 EHI 3 3 0205334 fr Description Pendant le service 3 3 1 3 3 2 3 3 3 3 3 4 3 3 5 Regulation de la vitesse Tourner la molette de r glage de la poign e dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu la but e la puissance du marteau diminue utile pour perforation de pr cision et traitement de mat riaux susceptibles de se briser facilement Tourner la molette de r glage de la poign e dans le sens des aiguilles d une montre puissance maximale Le syst me de pr hension du porte outil se compose de deux poign es Poign e coud e Celle ci peut en fonction des besoins pivoter de 270 verticalement par rapport l axe de frappe par desserrage de la molette de serrage elle se fixe au pas de 22 5 par serrage de la molette Poign e radiale Celle ci se fixe par vissage sur la poign e suppl mentaire ou sur les c t s du carter de la manivelle De plus tout le syst me de pr hension peut pivoter de 360 par rapport l axe de frappe et se fixe afin de pouvoir travailler avec le six pans de 13 de la poign e radiale env 14 Nm Caract ristiques techniques EH 9 4 Caract risti
26. n de l axe de piston pos 12 elle n a pas t con ue pour cela et pourrait tre irr parablement endommag e Poser le piston de guidage pos 11 plat et chasser l axe de piston pos 12 avec une presse main 6 13 6 Extraire le piston de guidage pos 11 6 13 7 Desserrer et retirer les quatre vis t te cylindrique bomb e pos 1 avec un tournevis TX 40 Tourner le chapeau de palier pos 2 et l extraire avec le m canisme manivelle pos 9 Frapper l g rement le chapeau de palier pos 2 avec un maillet en caoutchouc si ce premier est bloqu dans le carter 6 13 8 Retirer pr sent le m canisme manivelle pos 9 entier Retirer le joint torique pos 5 situ sous le chapeau de palier des marteaux de la version 101 0205334 fr 42 EH 9 D montage montage 6 13 9 Retirer d abord le chapeau de palier pos 2 pour pouvoir ensuite remplacer le roulement rigide billes pos 3 Bloquer pour cela le m canisme manivelle pos 9 entier dans un tau avec des m choires tendres en aluminium Placer 2 gros tournevis entre le chapeau de palier pos 2 et le m canisme manivelle pos 9 pousser ensuite pr cautionneusement le m canisme manivelle pos 9 vers le haut Un d placement ventuel permettra d viter un d calage L tau sert de point d appui pour les deux tournevis Le m canisme manivelle pos 9 se s pare alors du chapeau de palier pos 2
27. nation Percuteur Tube Rondelle Tube Support Extracteur Boulon Bague 15 Dispositifs de fixation 0049774 0064380 0049773 0049775 D montage montage EH 9 6 D montage montage WC Pos D signation Poign e suppl mentaire Porte outil complet Piston frappeur Carter du cylindre M canisme manivelle complet Carter manivelle complet Moteur Convertisseur lectronique Poign e C ble alimentation avec prise M O O1 BR ND gt _ 0205334 fr 1 6 EH 9 D montage montage 6 1 D montage de la poign e suppl mentaire SDS max 1 2 Pos D signation Vis six pans Douille Pi ce de serrage Douille de serrage Poign e coud e Poign e radiale NO OO A N Molette de serrage 0205334 fr 1 7 D montage montage EH 9 6 2 0205334 fr 6 1 1 Proc der pr alablement aux op rations de la section 6 5 D montage du porte outil SDS max pour permettre le d montage complet de la poign e Devisser la poign e pos 6 Le f t contient la cl qui permet de desserrer la vis six pans pos 1 Desserrer la vis six pans pos 1 et l extraire de la piece de serrage pos 3 Retirer cette occasion la douille pos 2 et la douille de serrage pos 4 Retirer ensuite la piece de serrage pos 3 de la douille porte outil Tourner la molette de serrage pos 7 et retirer la poign e coud e pos 5 Montage de la po
28. nt l endroit pr vu cet effet Utiliser des m choires de serrage tendres en aluminium Les illets servent au montage de la poign e ils ne doivent en aucun cas tre endommag s Bloquer le marteau ici Proc der en fonction du porte outil qui est mont sur la machine aux op rations du chapitre 6 5 ou 6 7 pour le d montage du porte outil D monter le carter du cylindre pos 1 Entre le carter du cylindre pos 1 et le carter de la manivelle se situe un joint d tanch it Lors du d montage il est possible que ces deux premiers restent coll s cause de ce dernier 32 EH 9 D montage montage 6 10 Montage du carter du cylindre 6 10 1 Voir au chapitre 11 Entretien la description du remplacement de la goupille dans le carter du cylindre pos 1 6 10 2 Faire glisser le carter du cylindre pos 1 sur le piston frappeur et le monter sur le carter de la manivelle 6 10 3 Colmater l espace entre le carter du cylindre pos 1 et celui de la manivelle avec du mat riau isolant Voir chapitre 8 3 Mat riau isolant 6 10 4 Remonter maintenant le porte outil correspondant Voir la section 6 6 ou 6 8 0205334 fr 3 3 D montage montage 6 11 D montage du moteur Pos 0205334 fr OS 9 GT PP NN gt EH D signation Bague de retenue 10 Roulement rigide billes 11 Carter de la manivelle 12 Bague de retenue 13 Roue de ventilateur Rotor Bague de roulement int r
29. nt des 1000 C entra ne la surchauffe de l acier et le rend inutilisable Le refroidissement s effectue dans une cuve de cendres ou de sable Ne pas tremper imm diatement les outils tant encore une temp rature de forgeage 10 2 Trempe Chauffer la pointe ou la lame sur un segment aussi court que possible 30 40 mm au rouge cerise presque rouge clair 780 C 810 C avec un d placement en direction du manche tremper enfin l outil dans de l eau env 20 C en effectant un mouvement de va et vient 10 3 Revenu Polir la lame avec de la toile meri Chauffer le manche 220 C La chaleur emmagasin e se d place vers la lame qui change alors de couleur Couleur de revenu brun dor pour roches friables blanc jaun tre pour roches dures Tremper imm diatement l outil dans l eau d s qu il atteint sa couleur de revenu 10 4 Aiguisage Aiguiser les outils qui Ssemboitent avec des meules de pr f rence en gr s en les refroidissant abondamment l eau Veiller ce que les lames ne bleuissent pas car cela compromettrait la duret des outils Veiller ce que les angles de coupe du sommet restent intacts Plus la roche est dure plus l angle du sommet doit tre grand 0205334 fr 57 Outils EH 9 10 5 Reforgeage des outils 60 30 50 3 60 Ti u i dial JO 8 DT Burin pointu Burin plat Piece brute Burin pour cr
30. points de raccordement Aucun mat riel n cessaire au fonctionnement de l appareil ne doit manquer Notamment le carter des appareils conformes l indice de protection II double isolation ne doit en aucun cas tre endommag V rifier que les c bles d alimentation flexibles et les conduites de raccordement l appareil rajout es ne sont pas endommag es de l ext rieur L appareil doit de plus porter des inscriptions r glementaires comme la plaque signal tique Deuxi mement la mesure de r sistance d isolement avec le testeur SK 21 Raccorder l appareil tester au c ble de contr le Mesurer la r sistance d isolement avec le tableau de contr le apr s la r paration et avant le raccordement La valeur ne doit en aucun cas tre inf rieure aux r f rences Appareils de l indice de protection Il double isolation 2 m ga ohms Le testeur doit afficher une valeur sup rieure Troisi mement le test de rigidit di lectrique avec le testeur UH 270 Effectuer tous les tests avec l interrupteur enclench Le contr le s effectue pendant 3 secondes sous haute tension entre des l ments m talliques avec lequel un contact physique est possible p ex carter cylindre carter manivelle porte outil et les c bles d alimentation les broches de la prise pas d une broche l autre cela endommagerait d finitivement le convertisseur lectronique Test au tableau de contr le avant la r paration et le raccordemen
31. ques techniques 4 1 EH 9BL 230 R f rence 0008429 Longueur x largeur x hauteur sans outil 560 x 130 x 245 Poids en ordre de marche masse sans outil 10 Tension 220 240 1 Puissance absorb e 5 1 38 Puissance minimale du g n rateur Aa 3 3 exig e pour un raccordement simple Intensit absorb e 7 5 Fr quence 50 60 R glage de la cadence de frappe par 1300 2150 variateur lectronique Lubrifiant sp cial Graisse Unirex N2 Emmanchement pour outils de d molition Six pans SW 19 x 82 5 Du moteur via m canisme manivelle vers syst me de percussion coussin d air Transmission du syst me de frappe Moteur triphas command par Entra nement moteur convertisseur de fr quence pour courant alternatif double isolation Travail de frappe localis 19 Capacit de d molition b ton B25 630 Niveau de pression acoustique sur le poste de travail 93 dB A La valeur efficace de l acc l ration pond r e d termin e selon ISO 8662 est de 9 8 partie 1 0205334 fr 1 0 EHE 4 2 EH 9BLM 230 Caracteristiques techniques Reference 0008732 Longueur x largeur x hauteur sans outil 620 x 130 x 245 Poids en ordre de marche masse sans outil Tension 220 240 1 Puissance absorb e Puissance minimale du g n rateur exig e pour un raccordement simple 1 38 3 3 Intensi
32. ransv conduct A f A i Longueur max c ble alimentation alimentation 1 5 mm 26 m 2 5 mm 44 m 4 mm 70m 6 mm 104m 10 mm 171m Courant assign l 7 5 A 0205334 fr 62 EH 97 13 Depannage Origine Tension d entree trop lev e gt 300 V ou trop basse lt 170 V D pannage Solution Fournir une tension correcte veiller ce que la rallonge ait une superficie de section transversale suffisante Temp rature convertisseur lectronique trop lev e Laisser refroidir l appareil Alimentation interrompue Contr ler alimentation et bornes de contact les remplacer si d fectueuses Interrupteur d fectueux Remplacer Rupture c ble entre convertisseur lectronique et interrupteur Remplacer c ble prise incluse avec kit r paration convertisseur lectronique interrupteur no 0125290 Electronique convertisseur d fectueuse Remplacer convertisseur lectronique Rupture c ble entre convertisseur lectronique et stator Remplacer c ble prise incluse avec kit r paration convertisseur lectronique stator no 0125291 Stator d fectueux Remplacer stator Le syst me de frappe est bloqu Par friction excessive de la graisse en raison de la temp rature ext rieure trop basse Par graissage excessif Par grippage des pi ces mobiles p ex en raison d un fonctionnement sec prolong Par foret coinc Pertes de niveau irr gul
33. sseur lectronique Pos _ 0205334 fr O N OO OO BB NN gt D signation Poign e jumel e 11 Languette de commutation 12 Ressort de compression 13 Dos de poign e Molette de r glage Vis t te cylindrique bomb e Vis Passe c ble Convertisseur lectronique Joint d tanch it 47 Interrupteur Vis a t te cylindrique bomb e Collier D montage montage EH 9 6 15 1 Ouvrir la poign e en desserrant les 6 vis pos 6 7 avec un tournevis TX 25 Retirer la partie sup rieure Retirer la molette de r glage pos 5 6 15 2 Retirer le dos de la poign e pos 4 et l interrupteur pos 11 d connecter ce dernier des c bles du convertisseur lectronique Desserrer les vis t te cylindrique bomb e pos 12 de la d charge de traction et retirer le collier pos 13 S parer pr sent du marteau la partie inf rieure de la poign e C bles convertisseur lectronique 6 15 3 Il est possible de d connecter un c ble lectrique d fectueux au niveau de l interrupteur Desserrer pour cela les deux bornes vis de l interrupteur pos 11 6 15 4 Retirer maintenant la languette de commutation pos 2 le ressort de compression pos 3 et la partie inf rieure de la poign e Fa d vis c ble lectrique 0205334 fr 48 EH 9 D montage montage 6 15 5 S parer le convertisseur lectronique pos 9 du moteur Extraire prudemment du
34. t Appareil de l indice de protection Il 500 volts Pendant la r paration apr s le nettoyage avant le montage Bobinage stator entre bobinage et raccordement bobine 1000 volts Rotor entre bobine alu et arbre 1000 volts Apr s la r paration et avant le raccordement au tableau de contr le Appareil de l indice de protection Il 3500 volts 0205334 fr 52 EH 9 Contr le de l l ctricit Quatri mement le contr le du fonctionnement Toute r paration doit tre suivie d un contr le de fonctionnement Faire fonctionner cet effet l appareil en respectant les instructions de service Contr ler l intensit absorb e V rifier apr s chaque r paration que toutes les inscriptions sur l appareil sont pr sentes et intactes R ception de la marchandise Respecter les r glementations locales 7 1 Sch ma lectrique Prise Alimentation Gris Blanc I i Noir UN Interrupteur Bleu P Brun Moteur N Convertisseur de fr quence Le convertisseur de fr quence tait anciennement quip d un c ble jaune qui n a plus de n cessit aujourd hui 0205334 fr 53 Isolants lubrifiants et colles EH 9 8 Isolants lubrifiants et colles 8 1 8 2 0205334 fr Lubrifiants 8 1 1 8 1 2 Colles 8 2 1 Lubrifiant du m canisme manivelle Monter le joint torique voir 06 14 pos 5 sur le le chapeau de palier voir 06 14 pos 2 et le graisser ave
35. t absorb e 7 5 Fr quence 50 60 R glage de la cadence de frappe par variateur lectronique 1300 2150 Lubrifiant sp cial Graisse Unirex N2 Emmanchement pour outils de d molition SDS max Transmission du syst me de frappe Entra nement moteur Du moteur via m canisme manivelle vers syst me de percussion coussin d air Moteur triphas command par convertisseur de fr quence pour courant alternatif double isolation Travail de frappe localis 19 Capacit de d molition b ton B25 630 Niveau de pression acoustique sur le poste de travail 94 dB A 0205334 fr La valeur efficace de l acc l ration pond r e d termin e selon ISO 8662 partie 1 11 est de 9 8 Caract ristiques techniques 4 3 EH 9 BL 115 WC Reference 0008734 Longueur x largeur x hauteur sans outil 560 x 130 x 245 Poids en ordre de marche masse sans outil Tension 10 110 127 17 Puissance absorb e Puissance minimale du g n rateur exig e pour un raccordement simple 1 2 3 3 Intensit absorb e 13 Fr quence 50 60 R glage de la cadence de frappe par variateur lectronique 1300 2150 Lubrifiant sp cial Graisse Unirex N2 Emmanchement pour outils de d molition Six pans SW 19 x 82 5 Transmission du syst me de frappe Entra nement moteur Du moteur via m canisme
36. t de maintien pos 9 la douille de serrage pos 5 et les deux bagues d amortissement pos 2 4 Retirer ensuite la pi ce de serrage pos 3 de la douille porte outil Tourner la molette de serrage pos 8 et retirer la poign e coud e pos 6 Montage de la poign e suppl mentaire hex 19 x 82 5 mm 6 4 1 6 4 2 6 4 3 6 4 4 Une fois les pi ces d fectueuses remplac es le montage s effectue en suivant les tapes d crites ci dessous Placer la pi ce de serrage pos 3 sur la douille porte outil La fixation de la pi ce de serrage pos 3 s effectue au moyen de la vis six pans pos 1 de la douille pos 10 du ressort de maintien pos 9 des deux bagues d amortissement pos 2 4 et de la douille de serrage pos 5 Le serrage de la vis six pans pos 1 s effectue avec la poign e radiale pos 7 V rifier avec une cl dynamom trique que le couple est de 14 Nm La poign e coud e pos 6 et la molette de serrage pos 8 peuvent maintenant tre viss es Visser les deux l ments avec la poign e radiale pos 7 dans la pi ce de serrage pos 3 20 EH 9 D montage montage 6 5 D montage du porte outil SDS max Pos D signation Pos D signation Capuchon caoutchouc 14 Douille porte outil Douille 15 Plaque intermediaire Circlip 16 Support Rondelle 17 Piston intermediaire Bague d amortissement Douille de blocage Support Ressort de compression oO OO OO BB N
37. te outil pos 12 avec les pi ces d crites ci dessus sur le carter du cylindre couple 25 Nm 6 6 7 Monter la poign e suppl mentaire voir chapitre 6 2 6 6 8 Placer le joint pos 10 la bague de r glage pos 9 le ressort de compression pos 8 et le support pos 7 sur la douille porte outil pos 14 Veiller monter correctement la bague de r glage pos 9 gt Veiller ce que le tenon rentre dans la mortaise 6 69 Appuyer vers le bas sur le support pos 7 et ins rer les deux l ments de verrouillage pos 13 Attention apr s le montage des l ments de verrouillage pos 13 et du ressort de compression pos 8 aucune pi ce ne retient les l ments du porte outil pos 12 qui viennent d tre int gr s alors qu ils sont sous la pression du ressort Il se peut qu ils soient brutalement projet s hors du porte outil pos 12 0205334 fr 2 6 EH 9 0205334 fr D montage montage 6 6 10 Monter la douille de blocage pos 6 la bague d amortissement 6 6 11 pos 5 et la rondelle pos 4 Bloquer imm diatement au moyen du circlip pos 3 les l ments qui viennent d tre int gr s Le d montage peut aussi s effecter l aide d une pince pour circlips catalogue d outils Hoffmann 71 9960 Monter la douille pos 2 et le capuchon caoutchouc pos 1 En YA 27 D montage montage EH 9 6 7 D montage du porte outil hex 19 x 82
38. un centre Wacker ce contr le sera effectu en fonction des conditions d intervention et de fonctionnement Observer en outre les prescriptions et directives correspondantes en vigueur dans votre pays Description 3 Description 3 1 3 2 0205334 fr ENS Application Le marteau piqueur perforateur Wacker s utilise dans le b timent le g nie civil la construction les communes les centrales b ton les usines de pierre artificielle les fonderies les entreprises d installation etc Il permet de traiter n importe quel type de pierre naturelle ou artificielle n importe quel type d ouvrage en ma onnerie ou en b ton Les outils dont le changement est rapide permettent de percer des trous de 12 125 mm mais aussi de tailler buriner d molir creuser boucharder battre damer et barber Mise en service 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 2 4 3 2 5 3 2 6 3 2 7 3 2 8 Fixation et retrait de l outil D brancher la prise secteur Tourner l outil jusqu ce qu il s enclenche de mani re perceptible Verrouiller l outil par forte pression axiale Contr ler le verrouillage en tirant sur l outil Le mouvement axial de l outil dans le porte outil est de quelques centim tres Tirer la douille vers l arri re pour extraire l outil Seuls les outils parfaitement aff tes avec un emmanchement irr prochable sont autoris s Nous recommandons de graisser huiler l g rement les emmanchements d outi
39. vent tre pos s sous la molette de r glage pos 5 dans la poign e pos 1 U Fixer ici poign es Poser correctement c bles dans poign e 50 EH 9 D montage montage Visser la d charge de traction et le collier pos 13 avec les vis t te cylindrique bomb e pos 12 6 16 6 6 16 7 Monter la languette de commutation pos 2 et le ressort de compression pos 3 Poser la molette de r glage pos 5 Visser la partie sup rieure de la poign e pos 1 sur sa partie inf rieure veiller ce que les c bles ne se coincent pas Serrer les 6 vis pos 6 7 0205334 fr 5 1 Contr le de l l ctricit EH 9 7 Contr le de l l ctricit Ce marteau lectrique est doublement isol il n y a par cons quent pas de conducteur de protection jaune et vert dans le c ble d alimentation Ce marteau est en conformit avec l indice de protection Il Les appareils Wacker doivent en conformit avec les prescriptions DIN VDE 0701 et VDE 0113 faire l objet des contr les suivants avant pendant et apr s leur r paration 1 Contr le visuel 2 Mesure de r sistance d isolement 3 Test de rigidit di lectrique 4 Contr le du fonctionnement Explication d taill e Premi rement le contr le visuel L appareil est parfois endommag ou comporte des l ments importants non appropri s et cela de mani re non visible Quelques exemples carter capot couvercle ou
40. www wackergroup com MANUEL DE REPARATION 0 2 0 5 3 3 6 0205336 0205 Brises B ton EH 9 EH 9 Sommaire 1 Avant propos 3 2 Instructions g n rales 4 2 1 Benegrallles hessen ee 4 2 2 FOncti nnement 2 2 ea 5 2 3 AETA e E E AEE EEEE EA A ESEE A AE ea 6 2 4 Entretien sr ae ae ee n a a aaa e aa a araa E naaa NE E EE aA Ee e De Seaan eaaa 7 2 5 Transporte ain en ea ele ee esse 7 2 6 SON ee te 7 3 Description 8 3 1 A pDl AiO a a ae a Nahe 8 3 2 Mise en Seile eich iaa a E a e 8 3 3 Pendant le SMIC aeie ioe eee etea e E FEE aaee 9 4 Caract ristiques techniques 10 4 1 nE EAA O en a ee ee vera 10 4 2 EHOBEM 290 rer RR e 11 4 3 FLO BL MAS WE 3 42 ee ee Nessie 12 4 4 ERI BEMA TS nes ess a eek 13 4 5 EA SBEMTIIS WE FE ae 14 5 Dispositifs de fixation 15 6 D montage montage 16 6 1 Demontage de la poign e suppl mentaire SDS Max 17 6 2 Montage de la poign e suppl mentaire SDS max 18 6 3 Demontage de la poign e suppl mentaire hex 19 x 82 5 mm 19 6 4 Montage de la poign e suppl mentaire hex 19 x 82 5 mm 20 6 5 D montage du porte outil SDS max e 21 6 6 Montage du porte outil SDS max nn 25 6 7 D montage du porte outil hex 19 x 82 5 mm 28 6 8 Montage du porte outil hex 19 x 82 5 mm 30 6 9 Demontag
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