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14 Bremsscheibenwechsel

1. Fig 109 14 37 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 40 Insert the hooked spring ring 448 behind the 40 Accrocher les circlips derri re 448 le bord edge of the axle nut 446 rabattu de la vis de fus e 446 See steps 7 to 10 from page 10 2 if replace Lors de l utilisation d triers de frein de rechange ment brake calipers are to be used voir page 10 2 tapes de travail de 7 10 Repair guide Remarque en cas de r paration Ensure that the bellows 354 and Lors du montage de l trier de the ring 356 are seated properly frein veiller au serrage correct du on the guide pin when mounting soufflet 354 et de la bague 356 the brake caliper sur le longeron d appui Repair guide Remarque en cas de r paration Ensure that the bellows 354 have Pour viter tout endommagement sufficient space when the brake veiller ce que l espace autour caliper is positioned to prevent des soufflets 354 soit suffisant any damage from occurring lors de la pose de l trier de frein 41 Move the brake caliper with the fixed bearing 41 Descendre l trier de frein avec le palier fixe long guide pin down onto the brake anchor longeron d appui long sur le support de frein ES 42 Enduire les filets et surfaces de contact de la 42 Apply BPW ECO Disc Grease to the new cylin t te des nouvelles vis a t te cylindrique 325 der cap screw
2. 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance Lubrication work _ Travaux de graissage i Change wheel hub bearing grease D Changer la graisse des roulements IS ECO Plus 2 Unit IS ECO Plus 2 Unit for the first time after 5 years in on road use or every 3 years in off road use in Europe then at least every 3 years depending on operating conditions every 2 years in on road use or every year in off road use outside Europe TSB 3709 with ET 120 and TSB 4309 with ET 0 and ET 120 Dismantling and assembling ECO Unit see chapter 14 1 changing the brake disc work steps 1 11 and 80 44 Dismantle and assemble the ECO Unit with grease or bearing change see chapter 15 1 TSB 3709 with ET 0 Dismantling and assembling ECO Unit and brake see chapter 14 3 changing the brake disc work steps 1 19 and 35 50 Dismantle and assemble the ECO Unit with grease or bearing change see chapter 15 1 Recommendation Renew the tapered roller bearings after 5 years in on road use and after 3 years in off road use la premi re fois apr s 5 ans en utilisation on road ou tous les 3 ans en utilisation off road en Europe ensuite en fonction des conditions d utilisation mais au moins tous les 3 ans tous les 2 ans en utilisation on road ou tous les ans en utilisation off road en dehors de l Europe TSB 3709 avec ET 120 et TSB 4309 avec ET 0 et E
3. cussion fermeture ba onnette 3 Faire passer le capuchon 460 de la position 1 la position 2 en le tournant d env 30 dans le sens contraire des aiguilles d une montre Continuer desserrer le capuchon 460 pour le d tacher proprement de l unit ECO de mani re pouvoir l enlever dans le sens de l axe 4 Desserrer les crous de roue 5 Stabiliser le v hicule de mani re viter tout accident 6 Soulever l essieu jusqu ce que les pneus ne portent plus sur le sol 7 D visser les cous de roue et retirer la roue de moyeu 8 Enlever le bouchon 370 du dispositif de rattrapage 14 20 14 Bremsscheibenwechsel 9 10 11 12 13 14 Mit einem Torx Schl ssel T25 den R cksteller niederdr cken und gleichzeitig im Uhrzeigersinn drehen h rbares Klacken bis die Druckst cke komplett zur ckgestellt sind Fig 60 396 ziehen und die Unterlegscheibe 397 entfernen N SSE Vorsicht Ggf die Bremsbel ge gegenhalten Federsplint 398 mit Zange aus dem Bolzen gt SSS ei Ka m L damit sie nicht aus dem Belag schacht fallen Belaghalteb gel 395 mit Spannfeder 396 niederdr cken und Bolzen 396 entfernen Belaghalteb gel 395 mit Spannfeder 394 entfernen Inneren und anschlie end den u eren Brems belag 390 entnehmen Fig 62 21 14 14 9
4. 14 19 14 14 39 40 41 42 43 44 45 Replacing the brake disc Remplacement du disque de frein Repair guide The flattened side of the wheel stud head 472 must be in contact with the brake disc collar 380 UI Remove the jack or support device Install brake pads 390 and wear plates 389 then adjust the clearance see chapter 8 Mount the wheels Q Repair guide Only use wheels with valves outside the wheel disc Screw on the wheel nuts Lower the axle and tighten the wheel nuts to the required torque Warning The tightening torque of the wheel nuts must be checked after the first high load journey if appropriate retightened to the prescribed value Smear the threads of the hub cap 460 all round with BPW special longlife grease ECO LiP s Screw hub cap 460 onto the wheel hub and tighten to the tightening torque of 800 Nm Warning The braking effect of new discs and pads is only at its optimum after a few braking actions Therefore run in new brake pads This involves avoiding lengthy application of the brakes and unnecessarily sharp braking Remarque en cas de r paration La face t te aplatie du goujon de roue 472 doit tre en contact avec le collet du disque de frein 380 UI 39 Enlever le cric ou le moyen similaire utilis 40 Monter les plaquettes de frein 390 et les t les d usure 389 puis r gle
5. Trailer axle without suspension parts 10000 12000 kg 33118 33213 EGO 8000 9000 kg 33118 33213 ECO Plus 2 TSB 3709 07 2009 gt TSB 4309 07 2009 gt TSB 4312 01 2010 gt Consecutive number 000 999 BPW Type plate Brake Wheel hub bearing ECO Plus 2 Unit Data Matrix Code i BPW Bi he Ach KG E Geo s ug BPW brake code number 05 362 72 01 0 a BPW brake code number TSB 4309 09343A1234 BPW brake type and serial number of the brake Identified via the third and fourth digits of the axle item number on the type plate for the axle 50 gt ECOPIS Unit 58 gt ECO Plus 2 Unit TSB 4309 Identified via the fifth sixth and seventh digits of the axle item number on the type plate for the axle 616 gt TSB 3709 617 gt TSB 4309 618 gt TSB 4312 or directly on the type plate for the brake 1 2 Identification des produits Plaque d identification BPW Essieu D signation du type Type de frein Date de fabrication NE BPW BERGISCHE ACHSEN KG vanaema Hr fabrication de 2 W i SKHSF 9010 15 ECO P Che 3709 093642001 ang ID1 D115 2 1D2 TSB3709 ID3 11282 1D4 36104108 __ Expertise et n de 27 58 616 006 een stat 9000 kg 105 km h J proc s verbal d essais III OOA 7 ee maximate ll R f rence BPW x autoris e de l essieu Code bar
6. 1 Fahrzeug gegen Wegrollen sichern Betriebs und Feststellbremse l sen 2 Kapsel 460 von der Radnabe abschrauben 3 Radmuttern l sen 4 Fahrzeug unfallsicher abst tzen 5 Achse anheben bis die Reifen frei sind 6 Radmuttern abschrauben und das Rad von der Nabe abziehen 7 Verschlussstopfen 370 des R ckstellers is entfernen i AN Hinweis i Bei der Scheibenbremse Typ 4312 muss zuerst das Bremsbelag Haltesystem entfernt werden siehe Arbeitsschritte 9 bis 11 8 Mit einem Torx Schl ssel T25 den R cksteller niederdr cken und gleichzeitig im Uhrzeigersinn drehen h rbares Klacken bis die Druckst cke komplett zur ckgestellt sind Fig 88 14 30 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 14 4 REPLACING THE BRAKE DISC FOR TSB 3709 ECO Plus 10 t TSB 4312 1 Prevent the vehicle from moving away Release the service and parking brakes 2 Unscrew the hubcap 460 from the wheel hub 3 Loosen wheel nuts 4 Support vehicle safely 5 Raise axle until the tyres are free 6 Unscrew wheel nuts and remove the wheel from the hub 7 Remove the sealing cap of the return spring 370 pad retaining system must be removed first see work steps 9 to 11 Note i In disc brake type 4312 the brake 8 Using a torx wrench T25 depress the return spring and turn it clockwise a clicking sound is heard u
7. 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 14 Unscrew the sealing caps of the caliper guide 335 using the adapter BPW no 02 0130 47 10 or 02 0130 49 10 14 mm Warning Before undoing the cylinder cap screws secure the brake caliper to prevent it from falling 14 Devisser les boulons filetes du guidage de l trier 335 avec l adaptateur r f BPW 02 0130 47 10 ou 02 0130 49 10 ouverture de cl 14 Avertissement Avant de desserrer les vis t te cylindrique bloquer l trier de frein pour emp cher de tomber 15 Unscrew cylinder cap screws 325 345 with the adapter 14 mm according to the version T12 T14 T17 or T18 see page 5 6 and 5 7 Alternatively a ratchet with a 14 mm socket can be used if space permits Caution DANGER OF CRUSHING Only hold the outside of the brake caliper Never insert your fingers between the brake caliper and the brake carrier Never attach a lifting device to the brake pad holding clip as the clip could be damaged Danger RISK OF INJURY The brake caliper must be secured when it is removed to prevent it from falling Use a hoist or second person for assistance 16 Remove the brake caliper from the brake carrier Caution DANGER OF ACCIDENTS Do not open or dismantle a brake caliper Only use replacement brake calipers 17 Remove the hooked spring ring and retaining key 447 from the ax
8. 28 Neues Polrad 560 mit einer leichten Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn auf die Radnabe 435 aufdr cken 29 Die seitlichen Klammern m ssen in die Nut am Radnabenhals einfedern 30 u eres Kegelrollenlager 441 in die Radnabe 435 einsetzen 31 Nasenscheibe 445 mit dem eingepr gten Schriftzug BPW und Sachnummer auf das Kegelrollenlager 441 legen 19 17 gt a S A JO E OA N gt y ANN 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu Repair guide Renew the exciter ring if there is insufficient preload to ensure firm seating of the exciter ring is no longer guaranteed Remarque en cas de r paration Si le serrage de la roue dent e n est plus assur en raison de forces de pr contrainte r duites il convient de remplacer celle ci 27 Clean the groove and stop surfaces for the exciter ring 560 free from dirt paint etc 28 Press the new exciter ring 660 onto the wheel hub 435 turning slightly anticlockwise 29 The lateral brackets must clip into the groove on the neck of the wheel hub 30 Fit outer roller bearing 441 into wheel hub 435 31 Place the keyed thrust washer 445 with the embossed BPW next to the tapered roller bearing 441 27 Nettoyer la rainure et les surfaces de contact de la roue dent e 560 limination des salissures de restes de peinture etc
9. Bremsscheibenwechsel siehe Kapitel 14 Reparaturhinweis Um eine Besch digung der Brems scheibe zu vermeiden m ssen die Bremsbel ge sp testens dann ersetzt werden wenn an der schw chsten Stelle 2 mm Bremsbelagdicke ber dem Tr gerblech gemessen wird Reparaturhinweis Ein Austausch der Bremsscheibe sollte immer achsweise erfolgen Nach dem Einbau neuer Brems scheiben wird der Einsatz neuer Bremsbel ge empfohlen Warnung Bei Nichtbeachtung dieser Vor schriften besteht die Gefahr dass bei abgefahrenen Bremsbel gen die Bremsscheibe besch digt und da durch die Bremswirkung reduziert wird oder sogar vollkommen ausf llt max 0 75xa Verschlei kante 4 mm Wear edge 4 mm Ar te d usure 4 mm 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance 3 Brake disc Checking the condition of the brake disc every six months when used within Europe every three months when used outside Europe Sections A D Fig show the possible conditions of the disc surface A Network type cracks permissible B Radial cracks up to max 1 5 mm width and depth permissible C Uneven disc surface less than 1 5 mm permissible D gt continous cracks not permissible Technical details disc thickness new 45mm minimum permissible disc thickness 37 mm maximum wear per side 4mm Use a caliper gauge where the pads make contac
10. V rifier si la t le de fermeture de l trier de frein dans la zone entre les joints de protection contre les salet s grossi res ne subit pas de d forma tion Si une d formation est constat e il est n cessaire de remplacer l trier de frein Si une surcharge thermique a t constat e remplacer les soufflets 363 par des neufs Les pi ces d mont es doivent en l occurrence toujours tre remplac es par des neuves ne s applique pas aux plaques de pression Avant la mise en place de nouvelles pi ces contr ler le r gleur pour d celer d ventuelles traces de corrosion et pour en v rifier la souplesse Remplacement des soufflets voir chapitre 11 Remarque en cas de r paration D La p n tration de salissures et d humidit entra ne une corrosion et entrave le bon fonctionnement du m canisme de tension et de r glage 6 Pflege und Wartung 6 Radnaben Lagerspiel pr fen bei jedem Bremsbelagwechsel sp testens j hrlich Fahrzeug gegen Wegrollen sichern Betriebs und Feststellbremse l sen Zum Pr fen des Radnaben Lagerspiels Achse anheben bis die Reifen frei sind Bremse l sen Hebel zwischen Reifen und Boden ansetzen und Spiel pr fen Bei f hlbarem Lagerspiel an der ECO Plus 2 Unit Lagerspiel nachstellen 1 Kapseln mit Schl ssel f r Radkapseln SW 120 BPW Nr 03 339 05 02 0 abschrauben Hierf r die Kapsel durch Drehen um ca 30 e
11. ae Attention Ee Ne pas utiliser de visseuse a per cussion fermeture a baionnette Remettre le capuchon en place voir Position 1 Arr ter le capuchon en le tournant d env 30 dans le sens des aiguilles d une montre et en y exercant en m me temps une pression axiale Le serrage est correct lorsque la position 2 est atteinte 6 12 6 Pflege und Wartung Bei f hlbarem Lagerspiel an der ECOP Unit Lagerspiel nachstellen 1 Kapseln abschrauben 2 Hakensprengring mit Keil aus der Achsmutter entfernen 3 Achsmutter bei gleichzeitigem kontinuier lichem Drehen der ECO Unit mit einem Sechskantschl ssel BPW Nr 05 364 26 05 0 anziehen Bis die Verzahnung der Achsmutter berspringt m ssen mehrere Umdrehungen erfolgen ya Achtung Ee Keinen Schlagschrauber verwenden 4 Sicherungskeil in die Nut zwischen Achs schenkel und Mutter montieren Achsmutter nicht zur ckdrehen 5 Hakensprengring hinter der Umb rdelung der Achsmutter einh ngen 6 Kapseln aufschrauben und mit 800 Nm festziehen 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance If bearing play is detected on ECOP Unit Adjust the bearing play 1 Unscrew the hubcap 2 Remove the hooked spring ring with a wedge from the axle nut 3 Fasten axle nut using a hexagon socket spanner BPW no 05 364 26 05 0 whilst rotating the ECO Unit It should take several turns until the clutch on
12. Inneren und anschlie end den u eren Brems belag 390 entnehmen 13 SST 9m ZN gt V I Fig 38 SS Cr SS He VD ET I A Dr 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 12 13 14 15 16 Using a torx wrench T25 depress the return spring and turn it clockwise a clicking sound is heard until the tappets have been completely reset Pull the spring clip 398 out of the bolt 396 with a pair of pliers and remove the washer 397 Caution Apply counter pressure to the brake pads as required so that they do not fall out of the housing IN Depress the pad retainer 395 with tensioning spring 396 and remove the bolt 396 Remove the pad retainer 395 with tensioning spring 394 Remove the inner and outer brake pads 390 in this order 12 Appuyer sur le dispositif de rattrapage au moyen d une cl Torx T25 en le tournant en m me temps dans le sens des aiguilles d une montre bruit des crans audible jusqu a ce que les pieces de pression soient compl amp tement ramen es a leur position initiale 13 Sortir la goupille a ressort 398 du boulon 396 ainsi que la rondelle 397 au moyen d une pince Prudence Le cas ch ant exercer une contre pression sur les plaquettes de frein pour viter qu elles ne tombent de leur logement UN 14 Appuyer sur l trier de retenue d
13. TSB 4309 22 5 07 2009 gt TSB 4312 22 5 01 2010 gt TSB 3709 19 5 22 5 07 2009 gt Radbolzen M 22 x 1 5 ohne Radmuttern Radmuttern f r Bolzen oder Mittenzentrierung separat Anh ngerachse mit ECO Plus 2 Unit 1 1 BPW Sachnummern Erklarung Auszug CE Anh ngerachse ohne Aggregatteile Lenkachse ohne Aggregatteile Anh ngerachse ohne Aggregatteile 10000 12000 kg 33118 33213 EGON 8000 9000 kg 33118 33213 ECO Plus 2 TSB 3709 07 2009 gt TSB 4309 07 2009 gt TSB 4312 01 2010 gt Hd Nummer 000 999 BPW Typschild Bremse Radnabenlagerung ECO Plus 2 Unit Data Matrix Code GAM EE iy BPW Sachnummer der Bremse 05 362 72 01 0 ee BPW Sachnummer TSB 4309 09343A1234 BPW Bremsentyp und Seriennummer der Bremse erkennbar 3 und 4 Stelle der Achssachnummer auf dem Typschild der Achse 50 gt ECOPIHS Unit 58 gt ECO Plus 2 Unit Bremse TSB 4309 erkennbar an der 5 7 Stelle der Achssachnummer auf dem Typschild der Achse 616 gt TSB 3709 617 gt TSB 4309 618 gt TSB 4312 oder direkt ablesbar auf dem Typschild der Bremse 1 2 Deutsch Product identification BPW Type plate Axle Type designation Brake type Date of manufacture serial number of the axle BPW BERGISCHE ACHSEN KG
14. l paisseur minimum autoris e Changement de disque de frein voir chapitre 14 Remarque en cas de r paration Pour viter tout endommagement du disque de frein il y a lieu de remplacer les plaquettes de frein lorsqu elles atteignent une pais seur minimum de 2 mm au dessus de la t le de support l endroit le plus us Remarque en cas de r paration Il est conseill de toujours rem placer le disque de frein essieu par essieu Le montage de disques de frein neufs exige imp rativement des plaquettes neuves Avertissement La non observation de cette pres cription risque d endommager le disque lorsque les plaquettes sont us es r duisant ou annulant m me l effet de freinage 6 7 Pflege und Wartung Bremssattel F hrungssystem pr fen L ftspiel und Nachstellung pr fen halbj hrlich bei Einsatz in Europa viertelj hrlich bei Einsatz au erhalb Europa z B im Rahmen der gesetzlich vorgeschriebenen Untersuchungen Fahrzeug gegen Wegrollen sichern Betriebs und Feststellbremse l sen Der Bremszylinder sowie die Befestigungsteile der Bremsbel ge k nnen montiert bleiben Durch kr ftigen Druck in Achsrichtung gegen den Schiebesattel muss sich dieser um etwa 0 7 1 3 mm verschieben lassen Liftspiel Liegt das L ftspiel nicht innerhalb der Toleranz ist die Nachstellung und die Bremssattelf hrung zu berpr fen Genaue berpr fung des L
15. 14 Pre assemble the dirt seals 365 The fastening brackets must be positioned in front of the metal clips of the dust cover of the caliper arrow as shown in the clockwise direc tion and slightly turn in to them already by hand 15 Using the C spanner BPW no 02 3516 20 00 turn the coarse dirt seal 365 approximately 16 degrees clockwise or until it audibly engages In case of tight fit having restrictions in the assembly the position of the bellow must be verified and possibly the bellow must be slightly adjusted according to step 11 up to 13 16 Check the tight position of the dirt seals 365 Note Both brackets of the coarse dirt seal 365 must be behind the metal clips of the dust cover for correct seating 14 15 Pr monter les joints anti salissures 365 Les ceillets de fixation sont alors dans le sens des aiguilles d une montre en amont des clips de la t le de fermeture fleche et y sont legere ment engag s Au moyen d une cl a deux ergots r f BPW 02 3516 20 00 serrer le joint anti salissures 365 d env 16 dans le sens des aiguilles d une montre jusqu ce que son encliqu tement soit ressenti Si le montage est difficile v rifier le logement du soufflet et refaire ventuellement le travail des tapes 11 13 et repousser le soufflet 16 Bien v rifier la position du joint anti salissures 365 Remarque i Si son serrage est c
16. 28 Emmancher la nouvelle roue dent e 560 sur le moyeu de roue 435 par une l g re rotation en sens inverse des aiguilles d une montre 29 Les clips lat raux doivent venir prendre dans la rainure de la collerette du moyeu de roue 30 Ins rer le roulement ext rieur 441 dans le moyeu de roue 435 31 Poser la rondelle frein 445 avec la face portant inscription grav e BPW et r f rence sur le roulement 441 15 17 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 32 Sicherungsring 438 mit Achsmutter 446 in die Nut der Radnabe 435 einsetzen Anbau der ECO Unit 434 siehe Seite 14 36 15 18 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 32 Fit circlip 438 with axle nut 446 into the 32 Inserrer le circlip 438 avec la vis de fus e 446 groove of the wheel hub dans la rainure du moyeu 435 Mounting the complete ECO Unit 434 Montage du ECO Unit complet 434 voir see page 14 36 page 14 36 15 18 16 Digitaler ECOMETER 16 DIGITALER ECOMETER 16 1 Funktionsweise Ein wasser und schmutzdicht eingebauter Mini Computer z hlt die Rad Umdrehungen ber Magnet und Reed Kontakt 2 Hakensprengring Die Einstellung auf den Reifen Abrollumfang oo ms erfolgt einmalig und kann sp ter nicht ver ndert werden Reed Kontakt Reed contact Hinter der Display Scheibe gibt es einen Contact REED sensierten Bere
17. Le montage et le d montage ainsi que le r glage de l ECOMETER ne doivent pas tre effectu s dans des atmosph res explosibles En cas d endommagement du bo tier du compartiment pile ou du c ble de la masse de remplis sage ou de toute autre partie de l appareil P ECOMETER entier doit tre remplac Veuillez prot ger le contact REED contre tout dommage dans le capuchon Ne pas empiler les capuchons les uns dans les autres ou de fa on similaire L ECOMETER pour essieux ECO Plus 2 fermeture ba onnette doit tre mont avec un joint torique neuf Le montage et le d montage de lECOMETER pour essieux ECO doit tre effectu unique ment au moyen de visseuses commande de couple jamais percussion ou manuellement au moyen d une cl dynamom trique Ne pas tordre l aimant et le ressort lors du montage et du d montage 16 1 16 Digitaler ECOMETER 16 2 Inbetriebnahme Einstellung des Reifen Abrollumfanges Nach der Auslieferung befindet sich der digitale ECOMETER im Test Modus Durch eine An n herung mit einem metallischen Gegenstand ferromagnetisch an den sensierten Bereich im Display erscheint CONT und bei einer Aktivie rung des Reed Kontaktes durch den Magneten erscheint REED Einstellung des Reifen Abrollumfanges Der Wechsel in den Einstell Modus erfolgt durch gleichzeitiges Ber hren des Reed Kontaktes in der Kapsel mit dem Magneten am Ha
18. Neue Scheiben bzw Bel ge haben erst nach einigen Bremsungen optimale Bremswirkung Deshalb neue Bremsbel ge ein fahren dabei l ngere Bremsungen sowie unn tige Gewaltbremsungen vermeiden 8 5 8 8 8 2 Changing the brake pads Changement de plaquettes de frein Setting the clearance 22 23 24 25 26 27 28 29 Using a torx wrench T25 BPW no 02 0130 44 10 depress the return spring and turn counter clockwise Advance the brake until the brake pads contact the brake disc free of play Next turn back adjuster by 2 clicks Insert new sealing plug for the return spring 370 Install the wear indicator unit 702 if removed see page 9 2 Re attach the wheels Repair guide Only use wheels with valves outside the wheel disc Replace the wheel nuts Lower the axle and tighten the wheel nuts to the required torque Warning The tightening torque of the wheel nuts must be checked after the first high load journey if appropriate retightened to the prescribed value Warning The braking effect of new discs and pads is only at its optimum after a few braking actions Therefore run in new brake pads This involves avoiding lengthy application of the brakes and unnecessarily sharp braking 8 2 R glage du jeu d a ration 22 23 24 25 26 27 28 29 Appuyer sur la vis de rattrapage au moyen d
19. VERLETZUNGSGEFAHR Die Bremsscheibe muss beim Herunternehmen gegen Herunter fallen gesichert sein Nehmen Sie ein Hebezeug oder eine zweite Person zur Hilfe 19 Bremsscheibe 380 austauschen 20 Nach dem Entfernen der Bremsscheibe 380 ist die Bremse auf ihren Zustand zu pr fen siehe Kapitel 6 Seiten 6 8 bis 6 10 21 Wurden keine M ngel festgestellt kann mit dem Austausch der Bremsscheibe 380 fortgefahren werden 22 Beide Verschlei bleche 389 vom Bremstr ger hebeln Sitze der Verschlei bleche auf dem Bremstr ger reinigen 14 4 G FI il MOIS NE Fig 11 389 389 N I Fig 12 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 17 Remove the inner and outer brake pads 390 in 17 Enlever la plaquette de frein int rieure puis this order l ext rieure 390 18 Tilt the brake disc 380 and remove it from the 18 Faire basculer le disque de frein 380 et le retirer axle housing and brake du corps d essieu et du frein Danger RISK OF INJURY The brake disc must be secured Danger RISQUE DE BLESSURE Lors du retrait du disque de frein le prot ger contre toute chute ventuelle Utiliser un engin de when it is removed to prevent it from falling Use a hoist or second person for levage ou solliciter l aide d une assistance seconde personne 19 Replace t
20. gt TSB 4309 07 2009 gt TSB 4312 01 2010 gt Num ro courant 000 999 Plaque d identification BPW Frein Data Matrix Code BPW E KG K R f rence BPW de frein Disc 05 362 72 01 0 R f rence BPW de frein TSB 4309 09343A1234 D signation du type de frein et n de fabrication de frein BPW Logement du identifiable par le 3e et le 4e chiffre de la r f rence d essieu sur la 9 ECO Plus 2 Unit plaque d identification de lessieu 50 gt ECOP s Unit moyeu de roue 58 gt ECO Plus 2 Unit identifiable par le 5e 7e chiffre de la r f rence d essieu sur la plaque d identification de l essieu 616 gt TSB 3709 617 gt TSB 4309 ERE 618 gt TSB 4312 ou lisible directement sur la plaque d identification du frein 1 2 2 Explosionszeichnung Exploded view Eclat de pi ces d tach es TSB 3709 TSB 4309 TSB 4312 2 1 ECO Plus 2 HT ae 5 420 en aa A 2 DO Benennung Name D nomination Bremse Brake Frein Pos Benennung 325 Zylinderschraube 326 Lagerholm lang Festlager 328 F hrungsbuchse Festlager 335 Verschlussschraube 336 O Ring 345 Zylinderschraube 346 Lagerholm kurz Loslager 348 F hrungsbuchse Loslager 354 Faltenbalg 355 O Ring 356 Ring 362 Druckst ck 363 Faltenbalg 364 Halteklammer 365 Grobschmutzdichtung 370 Stopfen 380 Bremsscheibe 389 VerschleiBblech 3
21. montieren 17 Splint 2 einstecken und sichern bzw Schutz kappe mit Gewinde 6 aufschrauben Kc Bei anderen Ausf hrungen die Federspeicher schraube bis zum Anschlag eindrehen und an ziehen Anziehdrehmoment M 40 Nm 80 50 Nm Warnung Keine Funktion der Federspeicher bremse wenn die Federspeicher schraube nicht eingedreht wird Reparaturhinweis Funktions und Wirkungspr fung der Bremsanlage durchf hren Fig 18 13 6 13 Dismantling fitting the brake cylinders 13 D montage montage des cylindres de frein 13 Release the parking brake Unscrew the nut 3 on the spindle 4 and remove it 14 Remove the washer 5 from the spindle 4 15 Turn the spindle 4 through 90 and remove it from the brake cylinder 410 411 16 Refit the bung 1 in the end cover and fit the spindle 4 with the nut 3 and a washer 5 onto the brake cylinder 410 411 17 Connect and secure split pin 2 respectively protection cap with thread In other versions screw in the spring type actuator bolt up to the stop and tighten it Tightening torque M 40 Nm 80 50 Nm Warning The spring loaded brake does not function if the spring brake screw is not released Repair guide Check the functioning and effectiveness of the brake system 13 Desserrer le frein de stationnement Desserrer et d visser l crou 3 sur la broche 4 14 Retirer la rondelle
22. prot ger le capteur ABS contre tout endommagement 29 Nettoyer la surface de contact fl che tourn e vers le disque de frein 380 sur le moyeu de roue 435 et monter l ECO Unit 14 16 14 Bremsscheibenwechsel 30 Nase der Scheibe 445 Pfeil durch Drehen der Achsmutter 446 zur Nut des Achsschenkels ausrichten und ECO Unit leicht andr cken 31 ECO Unit zentrisch auf den Achsschenkel schieben DVA 32 Achsmutter 446 aufschrauben Mit der Achsmutter wird die ECO Unit 434 auf den Achsschenkel gezogen E Ae 33 Achsmutter 446 bei gleichzeitigem kontinuier lichem Drehen der ECO Unit 434 mit einem Sechskantschl ssel BPW Nr 05 364 26 05 0 anziehen Bis die Verzahnung der Achsmutter berspringt m ssen mehrere Umdrehungen erfolgen Achsmutter nicht zur ckdrehen Gs Achtung Keinen Schlagschrauber verwenden Fig 49 34 Sicherungskeil 447 in die Nut zwischen Achsschenkel und Mutter 446 montieren Achsmutter nicht zur ckdrehen Fig 50 14 17 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 30 Align the tab of the washer 445 arrow to the 30 Orienter le nez de la rondelle d arr t 445 fleche groove of the stub axle by turning the axle nut en faisant tourner l crou de fus e 446 vers la 446 and gently push the ECO Unit rainure de la fus e d essieu et appuyer l g re ment sur ECO Unit 31 Push the ECO
23. reinigen Die Dichtung 1 sowie der St elraum 2 des Brems zylinders 410 411 m ssen frei von Schmutz und Feuchtigkeit sein An OZZ MR ZZZ ZZ R Ur UI CG V HI Le Reparaturhinweis Nur f r Scheibenbremsen freigege bene Bremszylinder mit innerer Abdichtung verwenden siehe BPW TE 2342 0 SHY Fig 12 13 4 13 Dismantling fitting the brake cylinders 13 D montage montage des cylindres de frein 6 7 8 Mark air connections for proper re installation and disconnect from the brake cylinder 410 411 Loosen both attachment nuts 6 M 16 x 1 5 Spanner size 24 on the housing of the brake Remove brake cylinder 410 411 13 4 Fitting the spring brake cylinder Caution Only pressurise the combination cylinder on connection 1 1 service brake at the brake Note The sealing plug must be removed for new brake calipers Pierce the sealing plug in the centre with a thin screwdriver and pry the cap out of the brake caliper Note Clean housing and brake cylinder unit surfaces before fitting The seal 1 and push rod chamber 2 of the brake cylinder 410 411 must be free of dirt and moisture Repair guide Use only brake cylinders suitable for disc brakes with inner sealing See BPW TE 2342 0 6 Marquer les raccords d air pour la pose correcte et d visser le cylindre de frein 410 411 7 D
24. seeinrichtung Pfeil entgegen dem Uhrzeigersinn herausdrehen Warnung VERLETZUNGSGEFAHR Keinen Schlagschrauber ver wenden Bremszylinder d rfen Fig 9 nicht ge ffnet werden 13 3 13 Dismantling fitting the brake cylinders 13 D montage montage des cylindres de frein 13 3 Dismantling the spring brake cylinders 13 3 D montage du vase ressort Warning Avertissement Make sure that vehicle cannot Stabiliser le v hicule avec des move before loosening the cales avant de desserrer les spring brake cylinders vases ressort 1 Release parking brake handbrake valve 1 Rel cher le frein de stationnement valve du frein manuel 2 Remove the bung 1 from the end cover 2 Retirer le bouchon 1 de l al sage 3 Remove the splint 2 unscrew the nut 3 from 3 Enlever la goupille fendue 2 d visser l crou 3 the spindle 4 and remove with the washer 5 de la broche 4 et l enlever ainsi que la rondelle 5 I For new executions a protection cap with ISS Sur les nouvelles versions la goupille a t thread replaces the split pin remplac e par un capuchon a filetage 4 Insert the threaded spindle 4 into the brake 4 Introduire la broche filet e 4 dans le cylindre de cylinder 410 411 and turn it through 90 to frein 410 411 et l encliqueter par une rotation engage de 90 5 Screw on the nut 3 and a washer 5 Tightening 5 Visser l cr
25. trou Si le couvercle de logement de plaquette de frein 520 est d mont le remonter voir page 9 3 introduire le goujon 396 par le haut monter le disque 397 et le bloquer avec une clavette ressort 398 Assurer la position de montage correcte de la goupille fendue afin qu il y ait suffisamment d espace libre par rapport la jante voir fig 12 en haut La roue ou le moyeu doit alors pouvoir tourner l g rement lorsque le frein est desserr 8 4 8 Wechsel der Bremsbel ge 8 2 Einstellen des L ftspiels 22 Mit einem Torx Schl ssel T25 BPW Nr 02 0130 44 10 den R cksteller niederdr cken und gegen den Uhrzeigersinn drehen 23 Die Bremse zustellen bis die Bremsbel ge spielfrei an der Bremsscheibe anliegen 24 Anschlie end den Nachsteller 2 h rbare Raster zur ckdrehen Fig 13 25 Neuen Verschlussstopfen des R ckstellers 370 einsetzen 26 Verschlei sensierung 702 falls demontiert montieren siehe Seite 9 2 27 R der montieren Reparaturhinweis Es d rfen nur R der mit au erhalb der Radsch ssel liegendem Ventil verwendet werden 28 Radmuttern aufschrauben 29 Achse ablassen und die Radmuttern mit dem Fig 14 vorgeschriebenen Anziehdrehmoment fest ziehen Warnung Das Anziehdrehmoment der Rad muttern ist nach der ersten Belas tungsfahrt zu berpr fen ggf auf den vorgeschriebenen Wert nach ziehen Warnung
26. une cl Torx T25 r f BPW 02 0130 44 10 et le faire tourner dans le sens des aiguilles d une montre Approcher le frein jusqu ce que les plaquettes de frein soient en contact avec le disque de frein sans jeu Tourner ensuite le r gulateur en arri re jusqu ce que 2 d clics se fassent entendre Mettre le bouchon du dispositif de remise en position initiale 370 en place Si les capteurs d usure 702 sont d mont s le remonter voir page 9 2 Monter les roues Remarque en cas de r paration Il faut utiliser exclusivement des roues dont la valve se situe l ext rieur du disque de roue D visser les crous de roue Descendre l essieu et serrer les crous de roue en appliquant le couple de serrage prescrit Avertissement Le couple de serrage des crous de roue doit tre v rifi apr s le premier voyage en charge et ventuellement resserr la valeur prescrite Avertissement Les nouveaux disques et les nouvelles plaquettes n atteignent leur performance optimale qu apres quelques freinages C est pourquoi des garnitures de frein neuves doivent tre rod es en vitant les freinages prolong s ou des freinages violents inutiles 8 5 9 9 1 VERSCHLEISSSENSIERUNG BREMS BELAG SCHACHTABDECKUNG Demontage der Verschlei sensierung 1 2 3 4 5 6 Fahrzeug gegen Wegrollen sichern Betriebs und Feststellbremse l
27. visser les deux crous 6 de fixation M 16 x 1 5 SW 24 du carter de frein 8 Enlever le cylindre de frein 410 411 13 4 Montage du vase ressort Prudence Ne pressuriser qu au frein le cylindre combin du raccord 1 1 frein de service Remarque Lorsque les triers de frein sont neufs enlever le bouchon Percer le bouchon du milieu au moyen d un tournevis troit et soulever le capuchon de l trier de frein Remarque Nettoyer avant le montage la surface d appui du carter et du cylindre de frein Le joint 1 ainsi que le compar timent du coulisseau 2 du cylindre de frein 410 411 doivent tre exempts de salissures et d humidit Remarque en cas de r paration N utiliser que les cylindres de frein homologu s pour les freins a disque avec tanch it interne voir BPW TE 2342 0 13 4 13 Demontage Montage der Bremszylinder 9 Vor dem Einsetzen des neuen Bremszylinders 410 411 die Kalotte im Hebel Pfeil mit BPW ECO Disc Grease Plus fetten Reparaturhinweis Kein Molybdandisulfit versetztes Fett verwenden 10 Bremszylinder 410 411 ansetzen und mit neuen Befestigungsmuttern 6 montieren Anziehdrehmoment M 16 x 1 5 M 180 Nm 180 210 Nm 11 Stopfen Pfeil f r die Entl ftung an der nach unten gerichteten Bohrung des neuen Brems Fig 14 zylinders 410 411 entfernen Alle anderen Ent l ftungsbohrungen m
28. when removing it Note When removing the exciter ring with a screwdriver for example make sure the 3 tabs on the outer circumference are pressed down wards Remove the exciter ring by turning it anticlockwise The tabs will have been bent during the removal and it will no longer be possible to achieve the preload forces on reinstallation Therefore the exciter ring must be renewed To remove the inner roller bearing 430 remove circlip 437 from the wheel hub 435 5 A l aide de l outil de montage r f BPW 16 020 22953 en prise sur le contour ext rieur pousser la roue dent e 560 vers le bas et la desser rer simultan ment en la tournant en sens inverse des aiguilles d une montre Remarque en cas de r paration Eviter toute d formation ou endommagement de la roue dent e 560 lors du d montage Remarque Lors de la d pose de la roue dent e Paide par exemple d un tournevis pousser imp rativement vers le bas les 3 pi ces de s ret dispos es la p riph rie D monter la roue dent e en la tournant en sens inverse des aiguilles d une montre Les pi ces de s curit s tant d form es lors du desserrage et les forces de pr contrainte ne pouvant plus tre atteintes au remontage la roue dent e doit tre remplac e 6 Pour d monter le roulement int rieur 430 enlever l anneau de s ret 437 du moyeu de roue 435 15 2 15 Nabeneinheit zerlegen
29. 30 in a clockwise direction to lock it in place A tight seat is provided when position 2 is reached Install brake pads 390 and wear plates 389 then adjust the clearance see chapter 8 41 42 43 44 Dans la zone de la fermeture a baionnette enduire le capuchon 460 d une mince couche de graisse longue dur e sp ciale ECO LiP s de BPW ainsi que la surface sup rieure du joint torique Serrer le capuchon 460 l aide d une cl pour capuchons de moyeu de 120 i CN Attention gt Ne pas utiliser de visseuse a per cussion fermeture a baionnette Remettre le capuchon en place voir Position 1 Arr ter le capuchon en le tournant d env 30 dans le sens des aiguilles d une montre et en y exercant en m me temps une pression axiale Le serrage est correct lorsque la position 2 est atteinte Monter les plaquettes de frein 390 et les t les d usure 389 puis r gler le jeu voir chapitre 8 14 10 14 Bremsscheibenwechsel 14 2 BREMSSCHEIBENWECHSEL BEI 1 2 3 5 6 TSB 4309 10 t Fahrzeug gegen Wegrollen sichern Betriebs und Feststellbremse l sen Kapsel 460 von der Radnabe abschrauben Radmuttern l sen Fahrzeug unfallsicher abst tzen Achse anheben bis die Reifen frei sind Radmuttern abschrauben und das Rad von der Nabe abziehen Radbolzen 472 ausschlagen Reparaturhinweis Beim Ausschlagen
30. 395 mit Spannfeder 394 entfernen 12 Inneren und anschlie end den u eren Brems belag 390 entnehmen Fig 90 13 Verschlussschrauben der Sattelf hrung 335 mit dem Adapter BPW Nr 02 0130 47 10 oder 02 0130 49 10 SW 14 herausschrauben 14 31 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 9 Pull the spring clip 398 out of the bolt 396 with a pair of pliers and remove the washer 397 IN Depress the pad retainer 395 with tensioning spring 396 and remove the bolt 396 Caution Apply counter pressure to the brake pads as required so that they do not fall out of the housing 10 11 Remove the pad retainer 395 with tensioning spring 394 12 Remove the inner and outer brake pads 390 in this order 13 Unscrew the sealing caps of the caliper guide 335 using the adapter BPW no 02 0130 47 10 or 02 0130 49 10 14 mm 10 11 12 13 Sortir la goupille a ressort 898 du boulon 396 ainsi que la rondelle 397 au moyen d une pince Prudence Le cas ch ant exercer une contre pression sur les plaquettes de frein pour viter qu elles ne tombent de leur logement Appuyer sur l trier de retenue des plaquettes 395 avec le ressort de pression 396 et enlever le boulon 396 Enlever l trier de retenue des plaquettes 395 et le ressort de tension 394 Enlever la pl
31. 5 de la broche 4 15 Sortir la broche 4 du cylindre de frein 410 411 en la tournant de 90 16 Obturer l al sage avec le bouchon filet 1 et monter la broche 4 avec l crou 3 et une rondelle 5 interpos e dans le cylindre de frein 410 411 17 Introduire la goupille fendue 2 et la bloquer ou le cas ch ant visser le capuchon Pour les autres types d ex cution visser la vis du vase ressort jusqu en but e et la serrer Couple de serrage M 40 Nm 30 50 Nm Avertissement Le frein ressort accumulateur ne peut pas fonctionner si la vis n est pas bien serr e Remarque en cas de r paration Contr ler le fonctionnement et l action du syst me de freinage 13 6 14 Bremsscheibenwechsel 14 1 BREMSSCHEIBENWECHSEL BEI TSB 3709 mit ET 120 TSB 4309 mit et 0 ET 120 ISS Bremsscheibenwechsel TSB 4309 10 t siehe Seite 14 11 Bremsscheibenwechsel TSB 3709 mit ET 0 siehe Seite 14 20 Bremsscheibenwechsel bei TSB 3709 10 t und TSB 4312 siehe Seite 14 30 1 Fahrzeug gegen Wegrollen sichern Betriebs und Feststellbremse l sen 2 Kapsel 460 mit Schl ssel f r Radkapseln SW 120 l sen fp Achtung Ee Keinen Schlagschrauber verwenden Bajonettverschluss 3 Kapsel 460 durch Drehen um ca 30 entgegen dem Uhrzeigersinn von Position 1 auf Position 2 zur ckdrehen Bei weiterem Drehen hebt sich die Kapsel 460 deutlich v
32. BPW no 02 5683 92 00 and nut tightening diagonally across until reaching the stop against brake disc 380 Repair guide The flattened side of the wheel stud head 472 must be in contact with the brake disc collar 380 21 22 23 24 25 26 D poser le capuchon de roue sur la bague d tanch it et frapper l g rement avec un marteau jusqu a ce que la bague repose sur le palier Ins rer l anneau de s ret dans la rainure du moyeu de roue Poser le nouveau disque de frein sur le moyeu Faire concorder les per ages destin s aux gou jons de roue de l ECO Unit et au disque de frein Enfoncer le goujon de roue aussi loin que pos sible dans le disque de frein ECO Unit Veiller au serrage correct de la t te du goujon de roue sur le disque de frein protection anti torsion Sur le disque de frein 380 serrer le goujon de roue 472 en diagonale l aide d une bague BPW n 02 5683 92 00 jusqu au contact Remarque en cas de r paration La face t te aplatie du goujon de roue 472 doit tre en contact avec le collet du disque de frein 380 15 16 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen Reparaturhinweis Ist der Festsitz des Polrades durch reduzierte Vorspannkr fte nicht mehr gew hrleistet so ist das Polrad auszutauschen 27 Nut und Anlagefl chen f r das Polrad 560 reinigen frei von Verschmutzungen Farbe usw
33. CH CL 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 13 Insert a new dust cover 431 13 Ins rer le nouvelle t les de couverture 431 14 Centre the bearing outer races and insert them 14 Ins rer les bagues de palier ext rieures centr es in the wheel hub 435 Install using a press dans le moyeu de roue 435 et les monter au min 6 t and the BPW insertion tools moyen d une presse d au moins 6 t et des 15 011 20052 and 15 013 20052 outils aemmancher BPW 15 011 20052 et 15 013 20052 Note i Make sure the bearing cups are Remarque correctly seated in the wheel hub Veiller la pose correcte des coussinets dans le moyeu de roue 15 Insert the seal 432 bearing intermediate piece between the installed bearing outer races 15 Ins rer le joint 432 l ment de palier intercalaire entre les bagues de palier ext rieures mont es 16 Grease both tapered roller bearings with BPW 16 Graisser les deux roulements de graisse special longlife grease ECO LiP s sp ciale longue dur e BPW ECO LiP s Note the total grease quantity tapered roller Respecter la quantit totale de graisse bearing 33318 170 g and 33213 120 g roulements 33318 170 g et 33213 120 g bearings with BPW grease paliers a l aide de la douche a applicators 99 00 000 9 55 graisse BPW r f 99 00 000 9 55 Note Remarque i We recommend greasing the
34. Die F hrungsbuchsen 328 348 sind durch die Faltenb lge 354 und die Verschluss schrauben 335 abgedichtet Faltenb lge und Verschlussschrauben auf Risse Besch digungen und einwandfreien Sitz pr fen ggf austauschen Einmal demontierte Ver schlussschrauben sind durch Neue zu ersetzen Instandsetzung der Bremssattelf hrung siehe Kapitel 12 Bremssattellagerspiel berpr fen Mit einer Messuhr l t sich das Lagerspiel des Bremssattels feststellen Messuhrhalter auf dem Achsk rper befestigen und den Taster an der dem langen Festlager zugewandten Unterkante des Zylinderflansches positionieren Den Bremssattel am Bremszylinder senkrecht zu seiner Einbaulage nach unten dr cken und die Messuhr auf Null stellen Bremssattel nach oben dr cken und das Lager spiel auf der Messuhr ermitteln Bei einem Bremssattellagerspiel gr er 1 5 mm muss die Bremssattellagerung erneuert werden 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance Set play and check adjustment 1 Remove the plug 370 2 Using a torx wrench 125 BPW no 02 0130 44 10 depress the return spring and turn clockwise until it clicks 2 times 3 Actuate the brake 5 to 10 times with a force of approximately 2 bar 4 Push the sliding caliper in the axle direction The play exhibited at this time must be between 0 7 and 1 3 mm Adjustment is correct if play is within this tolerance 5 Reinsert the plu
35. Digital ECOMETER 16 ECOMETRE num rique B Setting mode is exited by changing the first digit from 9 to 0 When the nine is flashing it can be reduced from nine to zero by activating the sensed area with a metallic material This confirms the set tyre circumference Note Following this it is no longer possible to change the set value for the tyre rolling circumference 4 The display switches off automatically Rolling circumferences The measurements conform acc to standard ETRTO Individual tyre manufacturers data can vary slightly 3 Quitter le mode de r glage en faisant passer le chiffre de t te de 9 0 lorsque le 9 clignote il peut tre abaiss a0 en approchant un mat riau m tallique de la zone de capteurs La circonf rence entr e est ainsi confirm e Remarque Apr s cela plus aucune modifica tion de la valeur de circonf rence de roulement des pneus entr e n est possible L affichage se d sactive automatiquement Circonf rence de roulement Indications sont bas es sur des cotes standard ETRTO Les donn es peuvent varier l g rement selon les diff rents producteurs de pneumatiques 16 3 16 Digitaler ECOMETER 16 3 Einbau 1 Kapsel und Hakensprengring demontieren siehe auch Kapitel 14 1 ECO Plus 2 2 Neuen Sicherungskeil mit integriertem Magneten in die Aussparung der Achsschraube und in die Verzahnung der Zahnscheibe einsetzen Achssc
36. L epaisseur limite de la garniture de friction ne doit pas tre inf rieure 2 mm contr le avec un pied coulisse De l g res br chures sont tol r es sur les bords des clats importants sur la surface des garnitures de friction ne sont pas admis Remarque en cas de r paration Changer les plaquettes seulement essieu par essieu 6 Pflege und Wartung Bei montierten Verschlei sensor f r Scheiben bremsachsen wird auf dem Brake Monitor das Signal Warning und Service angezeigt On Die gr ne LED leuchtet Das Ger t ist in Betrieb Betriebsspannung ist vorhanden Die Verschlei grenze der Bremsbel ge ist noch nicht erreicht Warning Sobald nur einer der Bremsbel ge die Reibbe lagdicke von ca 4 mm erreicht hat blinkt die gelbe LED Warning am BPW Brake Monitor M glichst bald eine Werkstatt aufsuchen und die Bremsbel ge inkl der Verschlei sensoren austauschen lassen Service Blinken die gr ne und die gelbe LED im Wechsel die Serviceanzeige wechselt von schwarz auf rot ist die Restbelagdicke von ca 2 mm erreicht Die Bremsbel ge inkl der Verschlei sensoren m ssen umgehend erneuert werden Die Bremsbelagverschlei anzeige ersetzt nicht die vorgeschriebenen Kontrollen ber den tats chlichen Zustand der Reibbel ge und Bremsscheibe Bei Anschluss an eine Trailer EBS wird beim Erreichen der Restbelagdicke bei jedem Start der Zugmaschine
37. Made in Germany SKHSF 9010 15 ECO P TSB 3709 093642001 ID1 D115 2 ID2 TSB3709 ID3 11282 ID4 36104108 __ Brake type 27 58 616 006 perm aie caraciy stat 9000 kg 105 km h approval number SE SS TT iit Maximum speed rating axle code number Barcode Barcode with date of manufacture with BPW axle code number serial number of the axle jo airisliul ss es Axle series Brake Tyre Year of manuf SH SH TSB 4309 22 5 07 2009 gt SH TSB 4312 22 5 24 01 2010 gt e TSB 3709 19 5 22 5 07 2009 gt SM 7 TSB 4309 22 5 07 2009 gt TSB 4312 22 5 01 2010 gt SKM TSB 3709 19 5 22 5 07 2009 gt For single wheels wheels with offset For single wheels wheels without offset For twin wheels Wheel studs M 22 x 1 5 without wheel nuts order wheel nuts for stud or spigot alignment separately DI For spigot alignment With alloy hubs Self steering axle series LL steering angle max 20 Axle load kg quantity of wheel studs per hub Axle beam wall thickness e g 15 mm 8 HN Steering angle of steering axle 27 ECOP s Trailer axle with ECOP s Unit since 2003 Trailer axle with ECO Plus 2 Unit since 2007 1 1 Explanation of BPW axle code numbers extract EEE Trailer axle without suspension parts Steering axle without suspension parts
38. Nettoyer la piece de pression 362 et l inspecter pour d celer tout endommagement ventuel le cas ch ant la remplacer Poser un joint anti salissures neuf 365 sur la piece de pression 372 le marquage tourn vers la surface de pression Graisser l g rement le soufflet neuf 363 au plan de joint fleche avec la graisse ECO Disc Grease de BPW et au moyen de Toun de montage r f BPW 02 0130 45 10 le presser sur la piece de pression 362 Ce faisant assurer la position de montage correcte du soufflet voir galement fig 5 Remarque en cas de r paration Ne pas utiliser d outil de frappe Il y a en effet risque de destruction du soufflet lorsqu un outil de frappe est utilis 11 Faltenbalge wechseln 8 Den Faltenbalg 363 Uber die Nut der Halte klammer am Druckst ck 862 schieben und bis zum Anschlag aufdr cken 9 Neue Halteklammer 364 aufklipsen und den Sitz auf dem Druckst ck 362 kontrollieren 10 Vormontierte Druckst cke 362 mit Grob schmutzdichtung 365 Faltenbalg 363 und Halteklammer 364 auf Vollst ndigkeit pr fen und zur Montage wie in Fig 11 zu sehen vorbereiten Reparaturhinweis Faltenbalg 363 und Sitz des Faltenbalges im Abdeckblech fettfrei halten Fig 9 Fig 10 11 Replacing bellows 11 Echange des soufflets 8 Engager par pression le soufflet 363 sur la rainure de la pince de ma
39. Nr Bezeichnung Werkzeugabbildung Number Description Illustration of tool numero Designation Illustration de l outil Gewindespindel Threaded spindle 02 0130 39 10 EHEN Eee OL DI Kugellager Thrust bearing 02 0130 40 10 Roulement billes H lse Sleeve Douille 02 1410 26 00 Auspresswerkzeug Los und Festlager 02 0130 41 10 Press tool for floating and fixed bearings Extracteur de palier libre et fixe Einpresswerkzeug Loslager 02 0130 42 10 Press tool floating bearing Outil d emmanchement palier libre Mutter Nut Ecrou 02 5270 37 00 Gegenhalter Reaction plate But e 02 1421 22 00 Einpresswerkzeug Festlager 02 0130 43 10 Press tool fixed bearing Outil d emmanchement palier fixe 9 3 Ifd Nr Number num ro Bezeichnung Description D signation Auspresswerkzeug f r Loslager Press for floating bearing Extracteur de palier libre Werkzeug Einzelteile Tool component parts Pieces d tach es outil T1 T2 T3 T4 T6 Einpresswerkzeug f r Loslager Press tool for floating bearing Outil d emmanchement pour palier libre Werkzeug Einzelteile Tool component parts Pieces d tach es outil T1 T2 T4 T5 T6 T7 Auspresswerkzeug f r Festlager Press tool for fixed bearing Extracteur de palier fixe Werkzeug Einzelteile Tool component parts Pi ces d tach es outil T1 T2 T3 T4 T6 Einpresswerkzeug f r Festlager Press
40. Remarque Veiller a la pose correcte des coussinets dans le moyeu de roue Nettoyer la cartouche a graisse 432 l ment de palier intercalaire et l ins rer entre les bagues de palier ext rieures mont es Remplir les cavit s de la cartouche de graisse BPW ECO LiP s Remarque en cas de r paration D Veiller en occurrence ce que le remplissage soit sans bulles ni vides Remarque Le remplissage de la cartouche de graisse est supprim lors de Putilisation de douches graisse BPW et le bourrelet de graisse 15 5 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 18 Fettwulst ringf rmig auf die Laufflache des LagerauBenringes aufbringen 19 Inneres Kegelrollenlager 430 in die Radnabe 435 einsetzen Reparaturhinweis Lagerk fige und Lagerau enringe nicht vertauschen 20 Wellendichtung 422 mit den 3 Krampen zum Lager 430 weisend in die Radnabe 435 einlegen 19 6 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 18 Apply a ring shaped bead of grease to the running surface of the bearing outer race 19 Fit inner roller bearing 430 into wheel hub 435 Repair guide Do not mix up bearing races and outer bearing rings 20 Insert the seal 422 into the wheel hub 435 with the 3 locating tangs facing the bearing 430 18 Appliquer un bourrelet de graisse sur la circon f rence d
41. T1 aufschieben Die Andrehung muss dabei in die Bohrung am Bremssattel eingef hrt werden und die Anlage fl che plan anliegen 32 Mutter T6 aufschrauben dabei auf richtigen Sitz des Gegenhalters T7 achten 33 Durch Drehen der Gewindespindel T1 bis zum Anschlag wird die F hrungsbuchse 328 in die Lagerung gezogen Ggf die Mutter T6 mit einem Schl ssel SW 32 gegenhalten A e e d 34 Mutter T6 abschrauben und Werkzeug I Uti demontieren 35 O Ring 355 in die Loslagerung einsetzen 36 Neue Faltenb lge 354 einsetzen und bis zum Anschlag ins Sattelgeh use eindr cken Reparaturhinweis Der Faltenbalgsitz auf dem Lager holm 326 346 und im Bremssattel muss sauber und fettfrei sein 12 5 12 Overhauling the caliper mounting 12 Maintenance du palier de l trier 81 32 33 34 35 36 Slide the reaction plate T7 onto the threaded spindle T1 up to the brake caliper The chamfer must be guided into the hole on the brake caliper and contact with a flush fit Screw on the nut T6 while ensuring that the reaction plate T7 is properly seated Turn the threaded spindle T1 up to the stop point to pull the guide pin 328 into the bearing If necessary brace nut T6 using a 32 mm spanner Unscrew the nut T6 and remove the tooling Insert the O ring 355 into the floating guide pin Insert the new bellows 354 and press them
42. Unit centrally onto the stub axle 31 Pousser ECO Unit sur la fus e d essieu en 32 Tighten the axle nut 446 veillant un centrage correct In this way the complete ECO Unit 434 is mounted onto the stub axle 32 Visser la vis de fus e 446 Le moyeu de roue complet 434 est ainsi mont sur la fus e d essieu 33 Fasten the axle nut 446 using a hexagon 33 Serrer l crou d essieu 446 tout en tournant socket spanner BPW no 05 364 26 05 0 whilst r f BPW 05 364 26 05 0 simultan ment et de rotating the ECO Unit 434 mani re continue l ECO Unit 434 l aide d une should take several turns until the teeth of the cl a six pans Il est n cessaire de faire plusieurs axle bolt starts skipping Do not turn back the tours avant que la denture de l crou d essieu ne axle nut s enclenche Ne pas tourner l crou d essieu dans le sens gt Important inverse des aiguilles d une montre Z j Do not use an impact driver ae Attention Ee Ne pas utiliser de visseuse a percussion 34 Fit the retaining key 447 in the groove between 34 Mettre la goupille dent e 447 dans la fente 446 the axle stub and the nut 446 do not reset the ne pas desserrer la vis de fus e axle nut 14 17 14 Bremsscheibenwechsel 35 Hakensprengring 448 hinter der Umb rdelung der Achsmutter 446 einh ngen 36 Bohrungen f r die Radbolzen 472 der ECO Unit
43. an impact driver ion CP Attention Y Ne pas utiliser de visseuse a a percussion 40 Insert the retaining key 447 into the recess 40 Implanter la cale de s ret 447 dans l encoche in the axle bolt 446 and the gearing of the de la vis de fus e 446 et dans la denture de la toothed lock washer Do not turn back the rondelle dent e Ne pas tourner la vis de fus e axle bolt 446 dans le sens inverse des aiguilles d une montre 41 Insert the hooked spring ring 447 into the 41 Introduire le circlip 447 dans la rainure du six groove of the hexagon profile of the axle pans de cl de la vis de fus e 446 bolt 446 Remarque en cas de r paration Veiller au positionnement correct du circlip dans la gorge de la vis de fus e Repair guide Make sure that the clasped spring ring assembly is correctly seated in the annular groove of the axle bolt 14 27 14 Bremsscheibenwechsel 42 Neuen O Ring 459 in die Nut der Radnabe 435 einsetzen PA 43 Kapsel 460 im Bereich der O Ring Anlage fl che und des Bajonettverschlusses d nn mit BPW Spezial Langzeitfett ECO Li s einstrei chen 44 Kapsel 460 mit Schl ssel f r Radkapseln SW 120 befestigen gt Achtung Z Z j Keinen Schlagschrauber verwenden Bajonettverschluss 45 Kapsel aufstecken siehe Position 1 Durch Drehen um ca 30 im Uhrzeigersinn bei gleichzeitigem axialen Andr cken der Ka
44. any air pockets Note When BPW grease applicators are used there is no need to fill the grease cartridge or to apply the bead of grease 27 Monter une roue dent e 560 neuve Graisser la rainure de la roue dent e et les fermetures a ba onnette de part et d autre de la roue dent e 28 Introduire la roue dent e 560 en veillant a un positionnement correct A l interieur du moyeu les becs de but e de la roue dent e doivent venir au contact de surfaces de but e perpendiculaires 29 Faire tourner la roue dent e 560 jusqu en but e dans le sens des aiguilles d une montre en frappant l arriere de la came de but e de l gers coups d un outil non ac r par ex un tournevis Remarque en cas de r paration Ne jamais appliquer les outils de frappe sur les dentures La denture ne doit pas pr senter de dommages Remarque Pour viter toute erreur de montage lors du remplacement de la roue dent e nous recommandons l utilisation de l outil de montage 16 020 22953 Pousser l outil de montage vers le bas sur le pour tour ext rieur puis desserrer voire serrer la roue dent e 560 en le tournant simultan ment dans le sens en sens inverse des aiguilles d une montre 30 Remplir la chambre a graisse jusqu au bord de graisse sp ciale longue dur e ECO LiP de BPW Remarque en cas de r paration 1 Veiller en l occurrence ce que le remplissage soit sans b
45. bolt 3 Insert the clasp locking ring into the annular groove on the end of the hexagon profile of the axle bolt and make sure it is exactly seated Press the wire into the annular groove if necessary 4 Insert the new O ring into the groove in the wheel hub 5 After setting the tyre rolling circumference mount the ECOMETER as described on page 14 10 work steps 41 43 ECoOPlus 2 Insert the retaining key of the new clasp locking ring with integrated magnet into the groove between the axle stub and the nut Do not turn back the axle nut 3 Hook the clasp locking ring behind the edge of the axle nut It is essential to hook in the safety lock on the clasp locking ring 4 After setting the tyre rolling circumference apply a thin coat of BPW special longlife grease ECO LiP s to the ECOMETER in the area of the connection thread 5 Screw ECOMETER onto the wheel hub and tighten to the tightening torque of 800 Nm D ch Do not use an impact driver Gi Important gt Caution Do not bend the magnet with the spring during installation and removal 16 3 Montage 1 D poser le capuchon et le circlip voir aussi chapitre 14 1 ECO Plus 2 2 Monter la nouvelle goupille d arr t aimant int gr dans l encoche de la vis de fus e et dans la denture de la roue dent e ne pas d visser la vis de fus e 3 Ins rer le circlip dans la rainure situ e a l extr mit de l
46. caliper Note Remarque D The sealing plug must be removed D Lorsque les triers de frein sont 18 Fit the brake cylinder see chapter 13 3 or 13 4 18 Monter le vase diaphragme ou le vase combin voir chapitre 13 3 ou 13 4 10 5 11 Faltenb lge wechseln 11 FALTENBALGE WECHSELN Hinweis Beim Wechseln der Faltenbalge wird der Innenraum des Brems sattels ge ffnet Hierbei d rfen weder Schmutz noch Feuchtigkeit eindringen Ggf ist der Bremssattel vorher zu reinigen 1 Mit einem Schraubendreher beide Druckst cke 362 aus ihren Sitzen hebeln E Ve NIWA 4 b i den Nuten der Grobschmutzdichtung 365 CS A ansetzen und ca 16 gegen Uhrzeigersinn le drehen wel f ba Te NS gt 2 Zweilochschl ssel BPW Nr 02 3516 20 00 in 7 11 Replacing bellows 11 Echange des soufflets 11 REPLACING BELLOWS 11 REPLACING BELLOWS Remarque Note The inside of the brake caliper is L interieur de l trier de frein doit exposed when the bellows are tre ouvert pour le remplacement des soufflets Veiller alors a ce que ni salissures ni humidit ne s y infiltrent Le cas ch ant nettoyer auparavant l etrier de frein replaced Do not allow dirt or moisture to enter this area The brake caliper may need to be cleaned beforehand A l aide d un tournevis faire levier pour d gager les deux pi ces d
47. cover 530 in the reverse order first install the cable on brake pad cavity cover 530 and then place on brake pad retaining clip 395 Push clamping spring 394 under the cable bridge arrow and complete installation Repair guide D If a wear sensor 702 is installed 9 3 Couvercle de logement de plaquette de 1 5 frein Placer des cales sous les roues du v hicule pour emp cher toute mise en mouvement incontr lee Desserrer les freins de service et de station nement et d monter les roues Sortir la goupille a ressort 898 du boulon 396 ainsi que la rondelle 397 au moyen d une pince Appuyer sur le ressort de tension 394 et enlever le boulon 396 Prudence Le cas ch ant exercer une contrepression sur les plaquettes de frein pour viter qu elles ne tombent de leur logement en se s parant des pi ces de pression Retirer le ressort tendeur 394 et l trier de retenue de la plaquette de frein 395 avec le capot de la cage de la plaquette 530 Le montage du couvercle de logement de plaquette de frein 530 s effectue dans l ordre inverse du d montage Remarque en cas de r paration Si un capteur d usure 702 est pr vu monter d abord le c ble sur le capot de la cage de la plaquette de frein 530 puis le poser sur l trier de retenue de la plaquette 395 Faire passer le ressort tendeur 394 sous le pont de c ble fl che puis le fi
48. dans l encoche de la vis de fus e 446 14 26 14 Bremsscheibenwechsel 39 Achsschraube 446 SW 46 bei gleichzeitigem kontinuierlichem Drehen der ECO Unit 434 anziehen Bis die Verzahnung der Achsschrau be berspringt m ssen mehrere Umdrehungen erfolgen Achsschraube nicht zur ckdrehen Keinen Schlagschrauber verwenden lt es gt lt lt A Nr CT Fig 78 40 Sicherungskeil 447 in die Aussparung der Y Achsschraube 446 und in die Verzahnung der IN N AU Zahnscheibe einsetzen Achsschraube nicht MEZ A M zur ckdrehen TAN N J AN ZN S an eA MW ten V 7 d Si KA N NZ TER 41 Hakensprengring 447 in die Nut des Schl ssel sechskants der Achsschraube 446 einsetzen Reparaturhinweis Auf korrekten Sitz des Haken sprengringes in der Nut der Achsschraube achten 14 27 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 39 Fasten axle bolt 446 SW 46 whilst rotating the 39 Serrer la vis d essieu 446 surplat 46 tout en ECO Unit 434 It should take several turns until tournant simultan ment et de mani re continue the clutch on the axle bolt slips Do not turn PECO Unit 434 Il est n cessaire de faire plusi back the axle bolt eurs tours avant que la denture de la vis d essieu ne s enclenche ne pas tourner la vis d essieu 3 dans le sens inverse gt Important l Do not use
49. de la vis de fus e 446 10 D visser la vis de fus e 446 lors de cette op ration sortir ECO Unit 434 complete des logements de palier de la fus e d essieu Danger RISQUE DE BLESSURE Caler l unit ECO pour la prot ger contre toute chute 11 Remove the ECO Unit 434 I Dismantle the ECO Unit see chapter 15 11 Enlever ECO Unit 434 I D sassembler l Unit voir chapitre 15 14 2 14 Bremsscheibenwechsel 12 Verschlussstopfen 370 des R ckstellers entfernen 13 Mit einem Torx Schl ssel T25 den R cksteller niederdr cken und gleichzeitig im Uhrzeigersinn drehen h rbares Klacken bis die Druckst cke komplett zur ckgestellt sind SE j pA II HAD nA RI 14 Federsplint 398 mit Zange aus dem Bolzen dre 396 ziehen und die Unterlegscheibe 397 CZ CE SI entfernen j SANZ L at II Vorsicht Ggf die Bremsbel ge gegenhalten damit sie nicht aus dem Belag schacht fallen 15 Belaghalteb gel 395 mit Spannfeder 396 ij niederdr cken und Bolzen 396 entfernen L F 16 Belaghalteb gel 395 mit Spannfeder 394 j ul entfernen O Fig 9 14 3 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 12 Remove the cap 370 of the return spring 13 Using a torx wrench T25 depress the return spring and turn it clockwise a clicking sound is heard until the tappets
50. de ne pas endommager 11 Engager les soufflets 363 manuellement dans leur logement dans la t le de couverture et les centrer position droite 12 Placer Tout de montage BPW Nr 02 0130 80 10 pour les soufflets 363 entre le soufflet et la pi ce de pression avec le joint anti salissures 13 Pousser sur le soufflet la main jusqu la but e si n cessaire en appliquant de l gers coups marteau en plastique Ne pas endom mager cette occasion le joint de protection contre les salet s grossi res Remarque en cas de r paration La surface de la bague de Poutillage doit buter sans jeu la t le de fermeture 11 Faltenbalge wechseln 14 Grobschmutzdichtungen 365 vormontieren Die Befestigungslaschen liegen dabei im Uhrzeigersinn vor den Blechklammern Pfeil des Abdeckblechs und greifen schon leicht in sie hinein 15 Mit dem Zweilochschl ssel BPW Nr 02 3516 20 00 die Grobschmutzdichtung 365 um ca 16 im Uhrzeigersinn anziehen bis sie sp rbar einrasten Bei schwerg ngiger Montage muss der Sitz des Faltenbalgs berpr ft und ggf nach Arbeitsschritt 11 bis 13 der Faltenbalg etwas nachgedr ckt werden 16 Festsitz der Grobschmutzdichtungen 365 pr fen Hinweis Bei korrektem Sitz m ssen die beiden Laschen der Grobschmutz dichtung 365 hinter der Blech klammer des Abdeckbleches liegen 11 Replacing bellows 11 Echange des soufflets
51. est coupl au bloc de serrage par un filet de dilatation 11a Le jeu axial de cette broche filet e trap zo dale d finit le jeu du frein disque En cas d augmentation du jeu due l usure des disques et des plaquettes de frein l axe de maintien 14 effectue un avancement quivalent la cote de l usure par le biais du r glage via un dispositif d accouplement billes 12 Lorsque le jeu est correctement r gl le dispositif d accouplement billes se d sengage sans d r gler l axe de maintien Le jeu total somme du jeu des deux c t s du disque de frein est de 0 7 1 3 mm 14 390 380 7a 7b 8 aN IANS ei D Fig 1 7 1 7 4 Remise en position initiale Pour le remplacement des plaquettes ou du disque de frein le frein disque est quip d un dispositif de remise en position initiale install sur le c t avant Pour ramener les pi ces de pression 6 en position initiale le pignon du dispositif de remise en position initiale 13 est assembl m caniquement au pignon ext rieur du tube de maintien 14 Un couple minime permet de ramener les pi ces de pression 6 leur position initiale ou de pr r gler le jeu 7 5 Cylindre de frein Du fait de la mise sous pression d air du cylindre de frein se forme un coussin d air derri re la membrane Celui ci pousse la barre de pression en dehors du cylindre Les freins doivent seulement t
52. ftspiels bei montierten R dern Mit einer Messuhr l t sich das L ftspiel fest stellen Messuhrhalter auf dem Achsk rper befestigen und den Taster an der Au enseite der Verschlussschraube Festlager 335 oder am Bremszylinder positionieren Genaue berpr fung des L ftspiels bei demontierten R dern Mit zwei F hlerlehren l t sich das L ftspiel berpr fen Den Schiebesattel kr ftig Richtung Achsmitte dr cken F hlerlehren gleichzeitig zwischen den Druckst cken 362 und der Bremsbelagr cken platte 390 einsetzen Liegt das L ftspiel nicht innerhalb der Toleranz ist die Nachstellung und die Bremssattelf hrung zu berpr fen 6 8 l d il GG 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance 4 Checking the brake caliper guide system check play and adjustment every six months when used within Europe every three months when used outside Europe e g within the scope of the statutory checks Prevent the vehicle from moving Release the service and parking brakes The brake cylinder and fasteners for the brake pads can remain fitted Push the sliding caliper in the axle direction The caliper must move approximately 0 7 to 1 3 mm play If play is not within the tolerance required adjustment must be carried out and the brake caliper guide checked For close inspection of play with wheels mounte
53. have been completely reset 14 Pull the spring clip 398 out of the bolt 396 with a pair of pliers and remove the washer 397 Caution Apply counter pressure to the brake pads as required so that they do not fall out of the housing 15 Depress the pad retainer 395 with tensioning spring 396 and remove the bolt 396 16 Remove the pad retainer 395 with tensioning spring 394 12 Enlever le bouchon 370 du dispositif de remise en position initiale 13 Appuyer sur le dispositif de remise en posi tion initiale au moyen d une cl Torx T25 en le tournant en m me temps dans le sens des aiguilles d une montre bruit des crans audible jusqu a ce que les pi ces de pression soient compl tement ramen es leur position initiale 14 Sortir la goupille ressort 398 du boulon 396 ainsi que la rondelle 397 au moyen d une pince Prudence Le cas ch ant exercer une contre pression sur les plaquettes de frein pour viter qu elles ne tombent de leur logement 15 Appuyer sur l trier de retenue des plaquettes 395 avec le ressort de pression 396 et enlever le boulon 396 16 Enlever l trier de retenue des plaquettes 395 et le ressort de tension 394 14 3 14 Bremsscheibenwechsel 17 Inneren und anschlie end den u eren Brems belag 390 entnehmen 18 Bremsscheibe 380 kippen und vom Achs k rper bzw aus der Bremse nehmen Gefahr
54. i Il est recommand de graisser les 17 Fit inner roller bearing 430 into wheel hub 435 17 Ins rer le roulement int rieur 430 dans le moyeu de roue 435 15 14 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 18 Neuen Wellendichtring 422 bis zur Anlage auf den StoBring 421 dr cken Dichtlippe mit BPW Spezial Langzeitfett ECO LiP s einstreichen Fig 41 19 Neuen O Ring 424 in die Nut des StoBringes 421 einsetzen Fig 42 20 StoBring 421 mit Wellendichtring 422 und O Ring 424 in die Radnabe 435 einsetzen 19 15 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 18 Press in the new oil seal 422 as far as the stop against the thrust washer 421 Apply BPW special longlife grease ECO LIPI to the sealing lip 19 Insert the O ring 424 into the groove of the thrust washer 421 20 Insert the thrust washer 421 with oil seal 422 and O ring 424 into the wheel hub 435 18 Enfoncer la nouvelle bague d tanch it 422 vers le haut jusqu a ce qu elle soit en contact avec la bague de but e 421 Enduire la levre d tanch it de graisse sp ciale longue dur e BPW ECO LiP s 19 Enfoncer le nouveau joint torique 424 dans la rainure du moyeu de roue 421 20 Introduire la bague de but e 421 avec le joint d tanch it 422 et le joint torique 424 dans le moyeu de roue 4
55. in die Bohrungen der Tr gerplatte eingef hrt werden 8 3 8 Changing the brake pads 8 Changement de plaquettes de frein 13 Remove both wear plates 389 from the brake 13 Soulever les t les d usure 389 des supports de anchor plate and clean the housing frein et nettoyer le logement de la garniture 14 Assemble new wear plates 389 greased on 14 Monter les nouvelles t les d usure 389 la face the rear side with BPW special longlife grease arri re graiss e avec de la graisse sp ciale ECO LiP s longue dur e BPW ECO LiP s Repair guide Remarque en cas de r paration The brake disc must remain free Aucune graisse ne doit parvenir of grease sur le disque de frein Note Remarque Use only brake pads approved by N utiliser que les plaquettes de BPW Our warranty will become frein homologu es par BPW invalid if this instruction is not La garantie cesse en cas de observed nonrespect de cette prescription If the brake disc is worn the inner Dans le cas de disques de frein and outer radius of the new pads rod s les nouvelles plaquettes must be chamfered 4 x 45 doivent tre biseaut es aux rayons int rieurs et ext rieurs 4 x 45 Repair guide 1 Remarque en cas de r paration 15 The brake pads 390 are fitted in reverse order 15 Le montage des plaquettes de frein 390 a lieu to that in which they were dismantled dans l ordre inverse du d montage 16 Mo
56. le moyeu de roue 435 et monter ECO Unit 32 Guide the toothed lock washer into the hole in 32 Implanter le pivot de la rondelle dent e dans the axle stub The position of the pin can be l al sage de la fus e d essieu La position du seen by the punched in BPW logo in the recess pivot est identifiable grace au logo BPW grav of the axle bolt dans l encoche de la vis de fus e 33 Fasten axle bolt 446 SW 46 whilst rotating the 33 Serrer la vis d essieu 446 surplat 46 tout en ECO Unit 434 It should take several turns until tournant simultan ment et de mani re continue the clutch on the axle bolt slips Do not turn PECO Unit 434 Il est n cessaire de faire plusi back the axle bolt eurs tours avant que la denture de la vis d essieu ne s enclenche ne pas tourner la vis d essieu Br Z j Do not use an impact driver ae Important dans le sens inverse gt i gt Attention Ee Ne pas utiliser de visseuse s percussion 14 7 14 Bremsscheibenwechsel 34 Sicherungskeil 447 in die Aussparung der Achsschraube 446 und in die Verzahnung der Zahnscheibe einsetzen Achsschraube nicht zur ckdrehen 35 Hakensprengring 447 in die Nut des Schl ssel sechskants der Achsschraube 446 einsetzen Reparaturhinweis Auf korrekten Sitz des Haken sprengringes in der Nut der Achsschraube achten W b Al 36 Bohrungen f r die Radbolzen 472 der ECO U
57. r paration D Marquer le moyeu et les roule ments pour viter leur change involontaire lors de leur remontage Il est indispensable de reloger les bagues int rieures de roulement rouleaux dans le m me moyeu 4 Replier un peu les clips sur la circonf rence ext rieure de la roue polaire 560 et tirer la roue polaire de l embase du moyeu de roue Remarque en cas de r paration C1 Eviter toute d formation ou endommagement de la roue dent e 560 lors du d montage 15 11 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 5 Zum Ausbau des inneren Kegelrollenlagers 430 Sicherungsring 438 aus der Radnabe 435 entnehmen 6 Sto ring 421 mit Wellendichtring 422 und O Ring 424 entnehmen 7 Inneres Kegelrollenlager 430 und anschlie end die Dichtung 432 Lagerzwischenst ck ent nehmen 8 Beide Kegelrollenlager gr ndlich reinigen und auf Verschlei pr fen ggf auswechseln 19 12 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 5 To remove the inner roller bearing 430 remove circlip 438 from the wheel hub 435 6 Remove the thrust washer 421 with oil seal 422 and O ring 424 7 Remove the inner tapered roller bearing 430 and then the seal 432 bearing intermediate piece 8 Remove both tapered roller bearings clean thoroughly and check for wear Renew if necessary 5 Pour d m
58. se trouve en mode de test L approche d un objet m tallique ferromagn tique vers la zone dot e de capteurs d clenche l affichage de CONT sur l cran Cet affichage passe sur REED a activation du contact REED R glage de la circonf rence de roulement des pneus Le passage au mode de r glage s effectue par la mise en contact de l aimant sur le circlip avec le contact REED dans le capuchon et par approche simultan e d un objet m tallique ferromagn tique vers la zone dot e de cap teurs sur le bord ext rieur de l Ecran En cas d interruption prolong e du processus de r glage l affichage est d sactiv A l actionnement d un contact quelconque le r glage reprend au point pr c demment atteint L activation du mode de r glage est signal e par l affichage du code 9 U3248 pendant une dizaine de secondes Passer l aimant sur le contact REED Le chiffre qui clignote peut tre respectivement augment d une unit en activant la zone de capteurs l aide par le biais d un objet m tallique le 9 est suivi de 0 etc Passer une nouvelle fois l aimant sur le contact REED l int rieur du capuchon Le chiffre suivant se met clignoter Le r gler de la m me mani re en activant la zone de capteurs de l afficheur Recommencer l op ration jusqu ce que l ensemble des chiffres 3248 soit emplac par la valeur exacte de la circonf rence de roulem
59. secured Lors du retrait du disque de frein when it is removed to prevent it le prot ger contre toute chute ventuelle Utiliser un engin de from falling Use a hoist or second person for levage ou solliciter l aide d une assistance seconde personne 18 Replace the brake disc 380 18 Remplacement du disque de frein 380 19 After the brake disc 380 has been removed 19 Apr s la d pose du disque de frein 380 check the condition of the brake see chapter 6 contr ler l tat du frein voir chapitre 6 pages 6 8 to 6 10 pages de 6 8 6 10 20 Continue to replace the brake disc 380 if no 20 Si aucun d faut n a t constat le remplace defects are found ment du disque de frein 380 peut continuer 21 Remove both wear plates 389 from the brake 21 Soulever les deux t les d usure 389 du support anchor plate Clean the seats of the wear plates de frein Nettoyer les embases des t les d usure on the brake anchor plate sur le support de frein 22 Unscrew securing bolts M 10 x 15 510 13 mm 22 Visser les vis de s ret M 10 x 15 510 ouverture from the welded plate on the axle housing de cl 13 de la plaque assembl e par soudure sur le corps de l essieu 14 14 14 Bremsscheibenwechsel 23 Halter 585 mit Sensorstecker Abdeckblech 501 502 und das Hitzeschutzblech 590 abnehmen 24 Sensor 570 auf Besch digung und Verschieb barkeit pr fen Verschi
60. sen und die R der abbauen Sensorstecker 702 1 aus dem Halter 702 2 nehmen und die Kabelverbindung trennen Verschlei kontakte aus den Bremsbel gen 390 l sen Das Hitzeschutzblech 702 3 der Bremsbelag verschlei anzeige vom Bremsbelag Halteb gel 395 l sen Komplette Verschlei sensierungseinheit 702 entfernen 9 1 Verschlei sensierung Bremsbelag Schachtabdeckung LA B Hie ae F a ee ff D E 7 OF 70213 395 Fig 3 9 9 Wear sensing brake lining dust cover Capteurs d usure couvercle de logement de plaquette de frein 9 WEAR SENSING BRAKE LINING DUST COVER 9 1 Removing the wear indicator unit 1 Prevent the vehicle from moving away 2 Release the service and parking brakes and remove the wheels 3 Remove the sensor connector 702 1 from the holder 702 2 and disconnect the cable 4 Disconnect the wear contacts from the brake pads 390 5 Separate the heat shield 702 3 for the brake pad wear indicator from the brake pad retainer 395 6 Remove the complete wear indicator unit 702 9 1 CAPTEURS D USURE COUVERCLE DE LOGEMENT DE PLAQUETTE DE FREIN D montage des capteurs d usure 1 3 4 5 Placer des cales sous les roues du v hicule pour emp cher toute mise en mouvement incontr lee Desserrer les freins de service et de stationne men
61. ssen verschlossen bleiben 12 Bremsleitungen Luftanschl sse anschlie en und auf Dichtheit pr fen Die Bremsleitungen m ssen so verlegt werden dass sie nicht ver dreht sind und an anderen Bauteilen reiben k nnen Reparaturhinweis Bei Anschluss der Druckluftleitun gen an den Bremszylinder ist auf Freig ngigkeit des Bremssattels zu den benachbarten Bauteilen zu achten Reparaturhinweis Leitungen nicht vertauschen Fig 15 13 5 13 Dismantling fitting the brake cylinders 13 D montage montage des cylindres de frein 9 Before fitting the new brake cylinder 410 411 9 Avant de mettre en place le nouveau cylindre de grease the spherical cap in the lever arrow with frein 410 411 graisser avec BPW ECO Disc BPW ECO Disc Grease Plus Grease Plus la calotte du levier fl che Repair guide Remarque en cas de r paration Do not use grease containing Ne pas utiliser de graisse au disulfite de molybd ne molybdenum disulphite 10 Position the brake cylinder 410 411 and install 10 Accoster le cylindre de frein 410 411 et le fixer it using new mounting nuts 6 avec des crous de fixation 6 neufs Tightening torque Couple de serrage M 16 x 1 5 M 180 Nm 180 210 Nm M 16 x 1 5 M 180 Nm 180 210 Nm 11 Remove the vent plug arrow at the down 11 Retirer le bouchon fl che de d gazage implant wards pointing hole in the new brake cylinder dan
62. tool for fixed bearing Outil d emmanchement pour palier fixe Werkzeug Einzelteile Tool component parts Pi ces d tach es outil T1 T2 T6 T7 T8 Werkzeugabbildung Illustration of tool Illustration de l outil Werkzeug im Einsatz Tool in operation Outil en op ration LE T1 T2 T3 Ka T1 T2 T4 T5 T7 T6 be T1 T2 T3 Wy T1 T2 T8 5 4 5 Spezialwerkzeug Special tools Outillage sp cial Ifd Nr Number num ro 5 5 ECO Disc Werkzeugkoffer ECO Disc tool case Mallette outils ECO Disc BPW Nr BPW no no BPW 99 00 000 9 68 Bezeichnung Description D signation Aufpresswerkzeug Faltenbalg Kunststoff Press tool plastic bellows Outil de mise en place pour soufflet plastique BPW Nr BPW no no BPW 02 0130 45 10 Torxschl ssel f r die R ckstellung Torx spanner for return mechanism Cl Torx remise z ro BPW Nr BPW no no BPW 02 0130 44 10 Zweilochschl ssel f r Grobschmutz Dichtung C spanner for coarse dirt seal Cl a deux ergots pour joint anti salissures grossi res BPW Nr BPW no no BPW 02 3516 20 00 T1312 Tie SS 119 Ti2 o0o0oC a T9 fre T5 TA T1 T14 Ei T11 Werkzeugabbildung Illustration of tool Illustration de l outil a Sf Ifd Nr Number num ro Bezeichnung Description D signation Adapter f r Loslagerschraube Adapter for floating bearin
63. un mot de signalisation Le mot de signalisation d crit le degr de menace du danger Danger Menace de danger imminent pour la vie et la sant des personnes danger de blessures graves ou mort Avertissement Menace de danger ventuel pour la vie et la sant des personnes danger de blessures graves ou mort Prudence Situation ventuellement dangereuse blessures l g res ou dommages mat riels Remarque en cas de r paration Avertissement pour pr venir des dommages mat riels ou des dommages cons quents imminents si ces consignes ne sont pas respect es Remarque Conseils d application et informations particuli rement utiles Imp ratif L utilisation d une visseuse percussion n est pas autoris e Une telle utilisation entrainerait des dommages consid rables Pour assurer la s curit de fonctionnement et la s curit routi re du v hicule les travaux d entretien doivent tre effectu s selon les intervalles indiqu s La r paration des d fauts constat s et l change des pi ces d usure doivent tre confi s un point de service BPW ou un Partenaire Service Direct BPW moins que le propri taire du v hicule dispose dans son entreprise du personnel sp cialis ad quat de l quipement technique n cessaire manuels de r paration ou s il est titulaire d une autorisation officielle de proc der aux inspections interm diaires ou au contr le particulier des freins Lors du montag
64. und zusammenbauen 7 Radialwellendichtring 422 mit einem Schraubendreher vom Lagerring l sen Fig 7 8 Radialwellendichtring 422 entnehmen 9 u eres Kegelrollenlager 430 entnehmen 10 Beide Kegelrollenlager gr ndlich reinigen und auf Verschlei pr fen ggf auswechseln 19 3 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 7 Release the radial lip seal 422 from the bearing race with a screwdriver 8 Remove the radial lip seal 422 9 Remove the outer tapered roller bearing 430 10 Remove both tapered roller bearings clean thoroughly and check for wear Renew if necessary 7 Detacher le joint l vres radial 422 de la bague d appui au moyen d un tournevis 8 Oter la bague d tanch it radiale 422 9 Retirer le roulement rouleaux coniques 430 ext rieur 10 Nettoyer soigneusement les deux roulements rouleaux coniques v rifier l usure ventuelle et les remplacer si n cessaire 15 3 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen Hinweis Bei einem notwendigen Austausch der Lagerschalen an der TSB 3709 mit ET 0 empfiehlt sich die Demon tage der Bremsscheibe 11 Radbolzen 472 aus der demontierten Naben Bremsscheibeneinheit heraustreiben Gewinde der Radbolzen nicht besch digen 12 Fettkartusche 432 aus dem Lagerzwischen raum hebeln 13 Fettkartusche 4
65. unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 15 DISMANTLING AND ASSEMBLING THE HUB UNIT 15 1 ECO Plus 2 Unit Note Removing the ECO Plus 2 Unit before the end of the warranty period invalidates the ECO Plus warranty see ECO Plus warranty 15 DESASSEMBLER ET ASSEMBLER L UNITE DE MOYEU 15 1 UNIT ECO Plus 2 Remarque L ouverture du Unit ECO Plus 2 pendant la p riode de garantie voir dossier de garantie ECO Plus entraine l expiration de la garantie ECO Plus documents 1 Removing and installing the complete ECO Plus 2 Unit see chapter 15 2 Remove the circlip 438 from the wheel hub 435 to remove the outer tapered roller bearing 3 Remove the axle bolt 446 with toothed washer 446 1 and integrated pin 446 2 4 Take the tapered roller bearing 441 out of the wheel hub 435 Repair guide Mark both the hub and bearing to ensure correct positioning during re assembly It is essential for the bearing inner races and rollers to be re inserted in the same hubs 1 Demontage et montage de l unit compl te ECO Plus 2 voir chapitre 15 2 Pour le d montage du roulement rouleaux coniques ext rieur d loger la bague de s curit 438 du moyeu de roue 435 3 Enlever la vis de fus e 446 rondelle dents 446 1 et goupille int gr e 446 2 4 Sortir le roulement rouleaux coniques 441 du moyeu de roue 435 Remarque en
66. unit de moyeu 21 22 Is 23 24 25 26 Place the hub cap 460 onto the seal and tap it in with light hammer blows until the seal is in contact with the bearing Fit circlip 437 into the groove of the wheel hub 435 Continue with step 27 for TSB 3709 with ET 120 and TSB 4309 Lay new brake disc 380 on the ECO Unit 434 Align the holes for the wheel bolts 472 of the ECO Unit 434 and the brake disc 380 Insert the wheel bolts 472 into the brake disc ECO Unit as far as possible Make sure the wheel stud head is correctly seated on the brake disc 380 anti rotation lock Position wheel stud 472 using a ring BPW no 02 5683 92 00 and nut tightening diagonally across until reaching the stop against the brake disc 380 Repair guide The flattened side of the wheel stud head 472 must be in contact with the brake disc collar 380 21 22 Is 23 24 25 26 D poser le capuchon de roue 460 sur la bague d tanch it et frapper l g rement avec un marteau jusqu a ce que la bague repose sur le palier Ins rer l anneau de s ret 437 dans la rainure du moyeu de roue 435 Pour TSB 3709 avec d port 120 et TSB 4309 continuer avec l tape de travail 27 Poser le nouveau disque de frein 380 sur le ECO Unit 434 Faire coincider les per ages de goujons de roue 472 de ECO Unit 434 avec ceux du disque de
67. 0 11 After the brake calipers have been removed 11 Apres la d pose des plaquettes de frein check the condition of the brake and the brake contr ler l tat du frein et du disque de frein disc see chapter 6 pages 6 7 to 6 10 voir chapitre 6 pages de 6 7 a 6 10 12 Continue to replace the brake pads 390 if no 12 Si aucun d faut n a t constat le remplace defects are found ment des plaquettes de frein 390 peut continuer 8 2 8 Wechsel der Bremsbel ge 13 Beide Verschlei bleche 389 vom Bremstr ger hebeln und den Belagschacht reinigen 389 14 Neue auf der R ckseite mit BPW Spezial Lang d zeitfett ECO LiP s bestrichene Verschlei bleche 389 montieren NY Reparaturhinweis Es darf kein Fett auf die Brems scheibe gelangen Se Fig 7 Hinweis Es d rfen nur die von BPW freige gebenen Bremsbel ge eingesetzt werden Bei Nichteinhalten dieser Vorschrift erlischt unsere Garantie Reparaturhinweis Bei eingelaufener Bremsscheibe sind die neuen Bel ge an Innen und Au enradius Pfeil anzufasen 4 x 45 15 Die Montage der Bremsbel ge 390 wird in um gekehrter Reihenfolge der Demontage durchge f hrt 16 Bremssattel in Richtung Fahrzeuginnenseite dr cken und den inneren gebohrten Brems belag 390 einsetzen Reparaturhinweis Bei der Montage des Bremsbelages m ssen die Stifte an den Druck st cken
68. 0 D montage montage de l trier de frein 10 DISASSEMBLY ASSEMBLY OF 10 D MONTAGE MONTAGE DE BRAKE CALIPERS L ETRIER DE FREIN 10 1 Removing brake caliper 10 1 D poser de l trier de frein 1 Remove the brake pads and if fitted remove 1 D poser les plaquettes de frein et le cas the wear indicator cable see chapter 8 2 Remove the brake cylinder see chapter 13 2 3 Unscrew the sealing plugs of the caliper 3 guide 335 using the adapter BPW no 02 0130 47 10 or 02 0130 49 10 14 mm Warning Before undoing the cylinder cap screws secure the brake caliper to prevent it from falling ch ant le cable de l indicateur d usure voir chapitre 8 D poser le cylindre de frein voir chapitre 13 D visser les boulons filet s du guidage de l trier 335 avec l adaptateur r f BPW 02 0130 47 10 ou 02 0130 49 10 ouverture de cl 14 Avertissement A Avant de desserrer les vis a t te cylindrique bloquer l etrier de frein pour emp cher de tomber 4 Unscrew cylinder cap screws 325 345 with the 4 adapter 14 mm according to the version T12 T14 T17 or T18 see page 5 6 and 5 7 Alternatively a ratchet with a 14 mm socket can be used if space permits Caution DANGER OF CRUSHING Only hold the outside of the brake caliper Never insert your fingers between the brake caliper and the brake carrier Never attach a lifting device to the brake p
69. 00000040 0RaRHan Hanne Hannnnareenanknn in EEEESEE See Henn 7 1 7 1 Zuspannen der Bremse 7 1 7 2 L sen der Bremse 7 1 7 3 Nachstellung 7 1 7 4 R ckstellung 7 2 7 5 Bremszylinder 7 2 8 Wechsel der Bremsbel ge 2 43 2 4544 s sa004 25285440Hu0 seestceescesvantaaccecsaaeasesesstevsasease 8 1 8 1 Zur ckstellen der Druckst cke 8 1 8 2 Einstellen des L ftspiels 8 5 9 Verschlei sensierung Bremsbelag Schachtabdeckung uunzessnnnsennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennn 9 1 9 1 Demontage der Verschlei sensierung 9 1 9 2 Montage der Verschlei sensierung 9 2 9 3 Bremsbelag Schachtabdeckung 9 3 10 _ Demontage Montage des Bremssattels is 10 1 10 1 Bremssattel abbauen 10 1 10 2 Bremssattel anbauen 10 2 11 Faltenbalge wechseln Sand pn ae Kr an Een 11 1 12 _ Instandsetzung der Bremssattel F hrung ss 12 1 12 1 Faltenbalg austauschen Fest und Loslager 12 1 12 2 F hrungsbuchse Messingbuchse austauschen 12 2 13 _ Demontage Montage der Bremszylinder ss 13 1 13 1 Membran Zylinder Demontage 13 1 13 2 Membran Zylinder Montage 13 1 13 3 Kombi Zylinder Demontage 13 3 13 4 Kombi Zylinder Montage 13 4 14 BremSscheibenweChsel aiissisccaicacccseversessanndecnss reaa aaraa a EAA AE a EEE aasa 14 1 14 1 Bremsscheibenwechsel bei TSB 3709 mit ET 120 und TSB 4309 14 1 14 2 Bremsscheibenwechsel bei TSB 4309 10 t 14 11 14 3 Bremsscheibenwechsel bei TSB 3709 mit ET 0 14 20 14 4 Bremsscheibenwechsel bei TSB 3709 10 t und TSB 4312
70. 10 11 12 13 Replacing the brake disc Remplacement du disque de frein Using a torx wrench T25 depress the return spring and turn it clockwise a clicking sound is heard until the tappets have been completely reset Pull the spring clip 398 out of the bolt 396 with a pair of pliers and remove the washer 397 Caution Apply counter pressure to the brake pads as required so that they do not fall out of the housing IN Depress the pad retainer 395 with tensioning spring 396 and remove the bolt 396 Remove the pad retainer 395 with tensioning spring 394 Remove the inner and outer brake pads 390 in this order 10 11 12 13 Appuyer sur le dispositif de remise en posi tion initiale au moyen d une cl Torx T25 en le tournant en m me temps dans le sens des aiguilles d une montre bruit des crans audible jusqu a ce que les pi ces de pression soient compl tement ramen es leur position initiale Sortir la goupille ressort 398 du boulon 396 ainsi que la rondelle 397 au moyen d une pince Prudence Le cas ch ant exercer une contre pression sur les plaquettes de frein pour viter qu elles ne tombent de leur logement IN Appuyer sur l trier de retenue des plaquettes 395 avec le ressort de pression 396 et enlever le boulon 396 Enlever l trier de retenue des plaquettes 395 et le ressort de tension 394 En
71. 12 Overhauling the caliper mounting 12 Maintenance du palier de l trier 37 Make sure the bellows are correctly seated Pull to test 38 Re apply BPW ECO Disc Grease to the guide pins 328 348 39 Install the guide pins 326 346 40 Insert bellows 354 into the groove in the guide pins 326 346 arrow 37 Veiller a un positionnement correct du soufflets Effectuer un essai de traction 38 Regraisser les manchons de guidage 328 348 avec de la graisse BPW ECO Disc Grease 39 Monter la tige de guidage 326 346 40 Implanter le soufflets 854 dans la gorge de la tige de guidages 326 346 fleche 12 6 12 Instandsetzung der Bremssattelf hrung 41 Durch Aufschieben des Ringes 356 den Falten balg 354 in der Nut der Lagerholme 326 346 sichern Hinweis Vor Einbau der Bremse Lager holme 326 346 auf Leichtg ngig keit pr fen 42 Bremssattel einbauen siehe Kapitel 10 2 12 7 12 Overhauling the caliper mounting 12 Maintenance du palier de l trier 41 Secure the bellow 354 into the groove in the guide pin 326 346 by pushing on the ring 356 Note Check the guide pins 326 346 for ease of movement before installing the brake 41 Fixer le soufflet 354 dans la gorge du manchon de guidage 326 346 au moyen de la bague 356 gliss e par dessus Remarque Avant la pose du frein contr ler la souplesse des longe
72. 14 30 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen ss 15 1 15 1 ECO Plus 2 Unit 15 1 15 2 ECOP s Unit 15 11 16 Digitaler EG MES EE eege EE 16 1 16 1 Funktionsweise 16 1 16 2 Inbetriebnahme Einstellung des Reifen Abrollumfanges 16 2 16 3 Einbau 16 4 16 4 Batterie 16 5 16 5 Umbau 16 6 17 Fehlersuchlaufissiassstss E E 17 1 Contents BPW trailer axle disc brake series SH SKH TSB 3709 TSB 4309 TSB 4312 Page 1 Product identification is scccccscccccstesessscttccesssscccesseestecdesecsscceenssscccdesessecccesecsssccevesesccestessscce 1 1 Exploded Wiew I name ed 2 1 Safety regulations safety information ss 3 1 3 1 Safety regulations 3 1 3 2 Safety information 3 2 Tightening torques um nee 4 1 The most important specialto ls 344 2 44s244H424844 ec cxcecesvee td een Eneeere ner esse een 5 1 Care and Ku Eu 6 1 Construction and ope ration 2ssss rerrersecss sassonsencensammenen esenenassennenrd sr nadaanan araida 7 1 Applying the brake 7 1 Releasing the brake 7 1 Adjustment 7 1 Reset mechanism 7 2 Brake cylinder 7 2 8 Changing the brake padS scsiisscccccsssscccccccssccctsstsectcsstcrtesctecsetsentuccseeeccausceresieaesseeeacsecetees 8 1 8 1 Resetting the pressure plates 8 1 8 2 Setting the clearance 8 5 9 Wear sensing brake lining dust cover cccssseeeecesssseeeeeeessneeeeesessneeseesessneeeesessneoeees 9 1 9 1 Removing the wear indicator unit 9 1 9 2 Installing the wear indica
73. 2 16 16 1 16 2 16 3 16 4 16 5 17 Identification des produits 2 el aan Eclat de pieces d tach es d nomination uuuau2annnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnn Consignes de s curit remarques de s curit 3 1 Consignes de s curit 3 2 Remarques de s curit Couples de Serrage ssssisssssssssisessssssmeimmssssmemmessennnnrmessessm mnsnenitersassoimenrasnuuesenes RENE ee Lu Entretien et Maintenane wis scssccseccsccesccsecescestsestesteareeecccsseasavinsccoatsecstectescaasaaeaaaccoeners Montage et fonctionnement en easaaharn Serrage des freins Desserrage des freins Reglage Remise en position initiale Cylindre de frein Changement de plaquettes de frein Remise en position initiale des pi ces de pression R glage du jeu d a ration Capteurs d usure couvercle de logement de plaquette de frein Demontage des capteurs d usure Montage des capteurs d usure Couvercle de logement de plaquette de frein Demontage montage de l trier de frein D poser de l trier de frein Monter l amp trier de frein change ET Maintenance du palier de l Etrier unnnnnsnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen Remplacement du soufflet palier fixe et libre Remplacer les manchons de guidage manchon en laiton Demontage montage des cylindres de frein D montage du vase diaphragme Montage du vase d
74. 2 Bremssattel anbauen I amp Bei Wiederverwendung des Bremssattels weiter mit Arbeitsschritt 11 6 Bei Verwendung von Austausch Bremss tteln m ssen die Schutzstopfen Pfeile von den Faltenb lgen 354 entfernt werden Hinweis Die Austausch Bremss ttel sind mit BPW ECO Disc Grease vorgefettet 7 Verschlussschrauben 335 herausdrehen Fig 4 8 Lagerholme 326 346 einbauen Fig 5 9 Faltenb lge 354 in die Nut an den Lager holmen 326 346 Pfeil einsetzen 10 Disassembly assembly of brake calipers 10 D montage montage de l trier de frein 10 2 Installing brake caliper 10 2 Monter l trier de frein ISS Continue with step 11 if the brake caliper is to ISS Pour r utiliser l trier de frein suivre la be reused description de l amp tape de travail 11 6 The sealing plugs arrows for the bellows 354 6 En cas d utilisation d triers de frein de re must be removed if replacement brake calipers change enlever les bouchons de protection are to be used fleches des soufflets 354 Note The replacement brake calipers are Conseil pr graisser les triers de frein de pregreased with BPW ECO Disc grease rechange au moyen de la graisse ECO Disc Grease de BPW 7 Unscrew the sealing plugs 335 7 Desserrer les boulons filet s 335 8 Install the guide pins 326 346 8 Monter la tige de guidage 326 346 9 Insert bellows
75. 25 en le heard until the tappets 362 contact the coarse tournant en m me temps dans le sens des dirt seals 365 aiguilles d une montre bruit des crans audible jusqu ce que les pi ces de pression 362 20 Mount the brake caliper see chapter 10 2 soient plaqu es contre le joint anti salissures 20 Monter le frein voir chapitre 10 2 12 Instandsetzung der Bremssattelf hrung 12 INSTANDSETZUNG DER BREMS SATTELFUHRUNG 12 1 Faltenbalg austauschen Fest und Loslager 1 Bremssattel demontieren siehe Kapitel 10 Kach 2 Ringe 356 von den Lagerholmen 326 346 bzw Faltenb lgen 354 abnehmen 3 Lagerholme 326 346 herausziehen 4 Faltenb lge 354 mit Schraubendreher heraus hebeln Reparaturhinweis Die Dichtsitze der Faltenb lge 354 im Bremssattel d rfen nicht besch digt werden 12 1 12 Overhauling the caliper mounting 12 Maintenance du palier de l trier 12 OVERHAULING THE CALIPER MOUNTING 12 1 Replacing the bellow fixed and loose bearing 1 Dismantle brake caliper see chapter 10 2 Remove the rings 356 from the guide pins 326 346 and bellows 354 3 Pull out guide sleeves 326 346 4 Lever out bellows 354 with screwdriver Repair guide The seal seats of the bellows in the brake caliper must not be damaged 12 MAINTENANCE DU PALIER DE L ETRIER 12 1 Remplacement du soufflet palier fix
76. 32 aus der Nabe 435 nehmen 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 Desassembler et assembler l unit de moyeu if the bearing shells have to be re Note i The brake disc should be removed placed for the TSB 3709 with ET 0 11 Drive the wheel studs 472 out of the removed hub brake disc unit do not damage the threads of the wheel studs 12 Lever the grease cartridge 432 out of the bearing cavity 13 Take the grease cartridge 432 out of the wheel hub 435 Remarque Si un remplacement des cuvettes s avere n cessaire sur le TSB 3709 avec d port 0 il est recommand de d monter le disque de frein 11 Chasser le goujon de roue 472 de l unit moyeu de roue disque de frein d mont e ne pas endommager le filetage du goujon de roue 12 Par un mouvement de levier sortir la cartouche a graisse 432 de l espace intercalaire du palier 13 Sortir la cartouche a graisse 432 du moyeu 435 15 4 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 14 LagerauBenringe aus der Radnabe 435 austreiben 15 Neue LagerauBenringe zentriert in die Radnabe einsetzen und mit einer Presse mindestens 6 t und den BPW Eindr ckwerkzeugen 15 011 20052 und 15 013 20052 montieren Hinweis Auf richtigen Sitz der Lagerschalen in der Radnabe achten Fig 14 16 Fettkartusche 432 Lagerzwischenst ck reinigen und zwischen die montierten Lager auBenringe ei
77. 35 15 15 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 21 Radkapsel auf die Dichtung auflegen und mit leichten Hammerschl gen einschlagen bis die Dichtung am Lager anliegt 22 Sicherungsring in die Nut der Radnabe einsetzen 23 Neue Bremsscheibe auf die Radnabe legen 24 Bohrungen f r die Radbolzen der ECO Unit und der Bremsscheibe in bereinstimmung bringen 25 Radbolzen soweit wie m glich in die Brems scheibe ECO Unit einstecken Hierbei auf rich tigen Sitz des Radbolzenkopfes an der Brems scheibe achten Verdrehsicherung 26 Radbolzen mit Hilfe eines Rings BPW Nr 02 5683 92 00 und Mutter Ober Kreuz bis zur Anlage an der Bremsscheibe einziehen Reparaturhinweis D Die abgeflachte Kopfseite des Radbolzens 472 muss am Brems scheibenbund 380 anliegen 15 16 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 21 Place the hub cap onto the seal and tab it in with 22 23 24 25 26 light hammer blows until the seal is in contact with the bearing Fit circlip into the groove of the wheel hub Lay new brake disc on the wheel hub Align the holes for the wheel bolts of the ECO Unit and the brake disc Insert the wheel bolts into the brake disc ECO Unit as far as possible Make sure the wheel stud head is correctley seated on the brake disc anti rotation lock Position wheel stud 472 using a ring
78. 354 into the groove in the guide 9 Implanter le soufflet 354 dans la gorge de la pins 326 346 arrow tige de guidage 326 346 fl che 10 2 10 Demontage Montage des Bremssattels 10 Durch Aufschieben des Ringes 356 den Falten balg 354 in der Nut der Lagerholme 326 346 sichern Hinweis Vor Einbau der Bremse Lager holme 326 346 auf Leichtgangig keit pr fen 11 Bremssattel mit dem Festlager langer Lager holm nach unten auf den Bremstr ger setzen Reparaturhinweis 1 Um Besch digungen zu vermei den ist beim Ansetzen des Brems sattels auf gen gend Freiraum der Faltenb lge 354 zu achten Reparaturhinweis D Bei der Montage des Bremssattels auf richtigen Sitz des Faltenbalges 354 und des Ringes 356 auf dem Lagerholm achten 10 3 10 Disassembly assembly of brake calipers 10 D montage montage de l trier de frein 10 Secure the bellow 354 into the groove in the guide bush 326 346 by inserting the ring 356 Note Check the guide pins 326 346 for ease of movement before installing the brake 11 Place brake caliper on brake anchor plate with fixed bearing long guide pin pointing down wards Repair guide Ensure that the bellows 354 have sufficient space when the brake caliper is positioned to prevent any damage from occurring Repair guide Ensure that the bellows 354 and the ring 3
79. 434 und der Bremsscheibe 380 in bereinstimmung bringen 37 Radbolzen 472 soweit wie m glich in die Bremsscheibe ECO Unit einstecken Hierbei auf richtigen Sitz des Radbolzenkopfes an der Bremsscheibe 380 achten Verdrehsicherung siehe Fig 54 38 Radbolzen 472 mit Hilfe eines Ringes BPW Nr 02 5683 92 00 und Mutter ber Kreuz bis zur Anlage an der Bremsscheibe 380 einziehen 14 18 Fig 53 OUTES SL ZA Ke d bk L i EE LE BS D 14 14 35 36 37 38 Replacing the brake disc Remplacement du disque de frein Insert the hooked spring ring 448 behind the edge of the axle nut 446 Align the holes for the wheel bolts 472 of the ECO Unit 434 and the brake disc 380 Insert the wheel bolts 472 into the brake disc ECO Unit as far as possible Make sure the wheel stud head is correctley seated on the brake disc 380 anti rotation lock see fig 26 Pull wheel bolt 472 into position using a ring BPW no 02 5683 92 00 and nut tightening diagonally across until reaching the stop against the brake disc 380 35 Accrocher les circlips derri re 448 le bord rabattu de la vis de fus e 448 86 Faire co ncider les per ages destin s aux goujons de roue 472 de ECO Unit 434 et au disque de frein 380 37 Enfoncer le goujon de roue 472 aussi loin que possible dans le disque de frein ECO Unit Veiller au ser
80. 5 Soulever l essieu jusqu ce que les pneus ne portent plus sur le sol 6 Devisser les cous de roue et retirer la roue de moyeu 7 Chasser le goujon de roue 472 Remarque en cas de r paration Lors de la chasse du goujon de roue veiller a avoir suffisamment d espace par rapport au frein Ne pas endommager le filet du goujon de roue le cas ch ant utiliser un marteau a Cuivre Avertissement RISQUE DE BLESSURE Caler le disque de frein 380 au moyen d un cric ou d un autre moyen pour pr venir sa chute 14 11 14 Bremsscheibenwechsel 8 Hakensprengring 448 mit Sicherungskeil 447 aus der Achsmutter 446 entfernen Fig 33 9 Achsmutter 446 abschrauben hierbei wird die komplette ECO Unit 434 von den Lagersitzen des Achsschenkels gezogen Gefahr VERLETZUNGSGEFAHR Die ECO Unit muss beim Herunter nehmen gegen Herunterfallen ge sichert sein Nehmen Sie ein Hebezeug oder eine zweite Person zur Hilfe 10 ECO Unit 434 entfernen I amp ECO Unit zerlegen siehe Kapitel 15 11 Verschlussstopfen 370 des R ckstellers entfernen 14 12 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 8 Remove the hooked spring ring 448 and retaining key 447 from the stub axle 446 9 Unscrew the axle nut 446 pulling the complete ECO Unit 434 off the bearing seats of the axle stub as you do so Danger R
81. 5 V rifier si le capteur 570 n est pas endom ment displacement force 100 200 N mag et encore mobile force de d placement 100 200 N 26 Lubricate clamping bush 571 and sensor 570 with special silicone grease replace clamping 26 Enduire la douille 571 de serrage et le capteur bush Before fitting hubs always press clam 570 de graisse sp ciale silicone remplacer la ping bush 571 and sensor 570 up to endstop douille de serrage Avant chaque montage de moyeu faire glisser la douille 570 de serrage et le capteur 571 jusqu la but e 27 Fasten the heat shield 590 dust cover 501 27 Fixer la t le de protection thermique 590 la 502 and bracket 585 with sensor connector t le de fermeture 501 502 et le support 585 to the welded plate on the axle housing using avec la prise pour capteur sur la plaque securing bolts 510 M 10 x 15 13 mm assembl e par soudure au corps d essieu au moyen des vis de s ret 510 M 10 x 15 Tightening torque ouverture de cle 13 M 25 Nm 23 28 Nm Couple de serrage M 25 Nm 23 28 Nm 14 24 14 Bremsscheibenwechsel 28 Radbolzen 472 aus der demontierten Naben Bremsscheibeneinheit heraustreiben Gewinde der Radbolzen nicht besch digen Reparaturhinweis Hilfswerkzeug zum Trennen von Nabe 435 und Scheibe 380 nur im Wellengrund ansetzen Pfeil 29 Bremsscheibe 380 austauschen Reparaturhinwe
82. 5 am Gewinde und der Schraubenkopfauflage mit BPW ECO Disc Grease einstreichen Mit einem Adapter SW 14 je nach Ausf hrung T12 T14 T 17 oder T18 siehe Seite 5 6 und 5 7 einschrauben und mit M 260 Nm 250 270 Nm oder wahlweise mit 150 Nm 180 Drehwinkel anziehen Neuen O Ring 336 bis zur Anlage Pfeil auf eine neue Verschlussschraube 335 aufschieben siehe Fig 11 auf Seite 10 4 Neue vormontierte Verschlussschrauben der Sattelf hrung 335 336 mit dem Adapter BPW Nr 02 0130 47 10 oder 02 0130 49 10 SW 14 einschrauben Anziehdrehmoment 15 Nm 15 20 Nm Bremssattel auf leichte Verschiebbarkeit pr fen Bremsbel ge 390 und Verschlei bleche 389 einbauen anschlie end das L ftspiel einstellen siehe Kapitel 8 14 29 14 14 46 47 48 49 50 51 Replacing the brake disc Remplacement du disque de frein Move the brake caliper with the fixed bearing long guide pin down onto the brake anchor plate Apply BPW ECO Disc Grease to the new cylin der cap screws 325 345 on the thread and the screw seating Using an adapter 14 mm screw in according to version T12 T14 T 17 or T18 see page 5 6 and 5 7 and tighten with M 260 Nm 250 270 Nm or otherwise with 150 Nm 180 rotation angle Push the new O ring 336 onto a new plug screw 335 up to the facility arrow see Fig 11 on page 10 4 Screw in new pre assembled sealin
83. 56 are seated properly on the guide pin when mounting the brake caliper 10 Fixer le soufflet 354 dans la gorge du manchon de guidage 326 346 au moyen de la bague 356 gliss e par dessus Remarque Avant la pose du frein contr ler la souplesse des longerons d appui 326 346 11 Abaisser l amp trier de frein avec le palier fixe long chapeau sur le support de frein Remarque en cas de r paration Pour viter tout endommagement veiller a ce que l espace autour des soufflets 354 soit suffisant lors de la pose de l trier de frein Remarque en cas de r paration Lors du montage de l trier de frein veiller au serrage correct du soufflet 354 et de la bague 356 sur le longeron d appui 10 3 10 Demontage Montage des Bremssattels 12 Neue Zylinderschrauben 325 345 am Gewinde und der Schraubenkopfauflage mit BPW ECO Disc Grease einstreichen Mit einem Adapter SW 14 je nach Ausf hrung T12 T14 T 17 oder T18 siehe Seite 5 6 und 5 7 einschrauben und mit M 260 Nm 250 270 Nm oder wahlweise mit 150 Nm 180 Drehwinkel anziehen 13 Neuen O Ring 336 bis zur Anlage Pfeil auf eine neue Verschlussschraube 335 aufschieben 14 Neue vormontierte Verschlussschrauben der Sattelf hrung 335 336 mit dem Adapter BPW Nr 02 0130 47 10 oder 02 0130 49 10 SW 14 einschrauben Anziehdrehmoment 15 Nm 15 20 Nm 15 Bremssattel auf lei
84. 6 17 Unscrew the axle nut 446 pulling the complete ECO Unit 434 off the bearing seats of the axle stub as you do so Danger RISK OF INJURY The ECO Unit must be secured when it is removed to prevent it from falling Use a hoist or second person for assistance 18 Remove the ECO Unit 434 I Dismantle the ECO Unit see chapter 15 14 D visser les vis a t te cylindrique 825 345 avec l adaptateur de taille de cl 14 en fonction de la variante T12 T14 T17 ou T18 voir page 5 6 et 5 7 Un cliquet et une cl a pipe de 14 peuvent tre utilis s si l espace libre est suffisant Prudence RISQUE D ECRASEMENT Ne tenir l trier de frein qu ext ri eurement ne jamais glisser les doigts entre l trier de frein et son support Quelles que soient les circonstances ne jamais fixer un dispositif de levage sur l trier de retenue de la garniture ce dernier risquant sinon d tre endommag Danger RISQUE DE BLESSURE Lors du retrait du l trier de frein le prot ger contre toute chute ventuelle Utiliser un engin de levage ou solliciter l aide d une seconde personne 15 Retirer l trier de frein de son support Prudence RISQUE D ACCIDENT Il est interdit d ouvrir ou de desassembler un trier de frein Utiliser exclusivement des triers de frein de rechange 16 Retirer le circlip 448 y compris la cale de s ret 447 de la v
85. 65 10 SW14 SW14 Montagewerkzeug fiir Faltenbalg Mounting tool for the bellows Outil de montage pour les soufflets BPW Nr BPW no no BPW 02 0130 80 10 5 7 Pflege und Wartung Deutsch ILDE 2 5 Schmier und Wartungsarbeiten E 8 9 bersicht o 5 Ausf hrliche Beschreibung Seiten 6 2 bis 6 13 2 FE Do 8 8 8 e im 2 t D o O Abschmieren 2 SE 5 S s SCH Wartungsarbeiten 5 5 5 E k Sc o Sos ales Abschmieren mit BPW Spezial Langzeitfett ECO Li s Radnabenlagerung Fett wechseln Kegelrollenlager und Wellendichtring auf Verschlei pr fen ECO Plus 2 und ECO Unit On Road Einsatz G Off Road Einsatz On Road Einsatz 2 Gi Off Road Einsatz 9 Wartungsarbeiten ER Radmuttern auf Festsitz pr fen E 2 Bremsbelagdicke pr fen 2 Sichtpr fung alle Bauteile auf Besch digung Verschlei und Korrosion pr fen 3 Bremsscheibe auf Rissbildung und Unterma pr fen 3 i 3 4 Bremssattel F hrungssystem pr fen 4 4 5 Grobschmutzdichtung und die Druckst cke pr fen 5 j 5 6 Radnaben Lagereinstellung pr fen ggf einstellen ECO Plus 2 und ECO s Unit 6 1 Bei erschwertem Einsatz entsprechend h ufiger z B Off Road ersc
86. 90 Bremsbelag Belagr ckenplatte mit Reibbelag 394 Spannfeder 395 Bremsbelag Halteb gel 396 Bolzen 397 Scheibe 398 Sicherung Achse Axle Essieu Pos Benennung 410 Bremszylinder 411 Bremszylinder 420 Sto ring komplett Pos 421 424 421 Sto ring 422 Wellendichtung ECO Seal 424 O Ring 2 3 Name Cylinder cap screw Guide pin long fixed bearing Guide bush fixed bearing Sealing cap O ring Cylinder cap screw Guide pin short floating bearing Guide bush floating bearing Bellow O ring Ring Tappets Bellow Holding clamp Dirt seal Plug Brake disc Wearing plate Brake lining pad backing plate with friction lining Clamping spring Brake pad retaining spring Bolt Disc Lock Name Brake cylinder Brake cylinder Thrust washer complete Thrust washer Oil seal ECO Seal O ring D nomination Vis a t te cylindrique Manchon de guidage long palier fixe Douille de guidage palier fixe Vis de fermeture Joint torique Vis a t te cylindrique Manchon de guidage court palier libre Douille de guidage palier libre Soufflet Joint torique Anneau But e Soufflet Clip de retenue Joint anti salissures Bouchon Disque de frein T le d usure Plaquette de frein support de garniture avec garniture de friction Ressort tendeur Etrier de retenue des plaquettes de frein Boulon Disque Pi ce de s ret D nomination Cylindres de frein Cylind
87. BPW Bergische Achsen 2 2 T E bd E n x S SH SKH ili BPW trailer axles with trailer disc brakes Essieux de remorques avec freins a disque BPW WERKSTATTHANDBUCH e WORKSHOP MANUAL e MANUEL DE REPARATION 4 Auflage Juni 2013 4 edition June 2013 4 edition juin 2013 nderungen vorbehalten Aktuelle Versionen sowie weiteres Informationsmaterial finden Sie auf unserer Internet seite unter www bpw de Subject to change without notice Current versions and additional information can be found online at www bpw de Sous r serve de modifications Vous trouverez les versions actuelles ainsi que d autres documents d information sur notre site Internet l adresse suivante www bpw de Inhaltsverzeichnis BPW Anh ngerachsen mit Scheibenbremse Baureihen SH SKH TSB 3709 TSB 4309 TSB 4312 Seite S E A EE E EA AA EA ist 5 Explosionszeichnung Benennung 22rs2000nnn000nnnnannnnnnannnnannnnnnnnannannnnnnannnnannnnnnann 2 1 a 3 Sicherheitsvorschriften Sicherheitshinweise sn 3 1 3 1 Sicherheitsvorschriften 3 1 3 2 Sicherheitshinweise 3 2 4 Anziehdrehimomente sccci ccc ccssesccecaccenczeszeccuceesssenasccescei caatecsacavearcasceseniresinesvesseassceseeeteere 4 1 5 Die wichtigsten Spezialwerkzeuge sense 5 1 6 Pflege und Wartung 2 4 s2 54s44 ss004304 0000020H0H nasnasa anna nn ran heran 6 1 7 Aufbau und Funktion 2 25 s22v20a42042024 2020042 0
88. Die ECO Unit muss beim Herunter nehmen gegen Herunterfallen ge N N sichert sein Nehmen Sie ein Hebezeug oder eine zweite Person zur Hilfe TY ST MN D 7 J 18 ECO Unit 434 entfernen Fig 94 IS ECO Unit zerlegen siehe Kapitel 15 14 32 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein Warning Before undoing the cylinder cap screws secure the brake caliper to prevent it from falling Avertissement Avant de desserrer les vis a t te cylindrique bloquer l etrier de frein pour emp cher de tomber 14 Unscrew cylinder cap screws 325 345 with the adapter 14 mm according to the version T12 T14 T17 or T18 see page 5 6 and 5 7 Alternatively a ratchet with a 14 mm socket can be used if space permits Caution DANGER OF CRUSHING Only hold the outside of the brake caliper Never insert your fingers between the brake caliper and the brake carrier Never attach a lifting device to the brake pad holding clip as the clip could be damaged Danger RISK OF INJURY The brake caliper must be secured when it is removed to prevent it from falling Use a hoist or second person for assistance 15 Remove the brake caliper from the brake carrier Caution DANGER OF ACCIDENTS Do not open or dismantle a brake caliper Only use replacement brake calipers 16 Remove the hooked spring ring 448 and retaining key 447 from the axle stub 44
89. ETTES DE FREIN Remarque en cas de r paration Changer les plaquettes seulement essieu par essieu Le frein doit tre entierement desserr avant de monter les plaquettes Placer des cales sous les roues du v hicule pour emp cher toute mise en mouvement incontr lee Desserrer les freins de service et de stationne ment et d monter les roues Enlever le bouchon 370 du dispositif de remise en position initiale Remise en position initiale des pieces de 4 5 6 pression Remarque Dans le cas du frein a disque de type 4312 il faut tout d abord retirer le systeme de retenue de la plaquette de frein voir op rations 5 a 9 Appuyer sur la vis de rattrappage au moyen d une cl Torx T25 ref BPW 02 0130 44 10 en la tournant en m me temps dans le sens des aiguilles d une montre bruit des crans audible jusqu a ce que les pi ces de pression soient compl tement ramen es leur position initiale Enlever les capteurs d usure 702 existants voir page 9 1 Sortir la goupille ressort 398 du boulon 396 ainsi que la rondelle 397 au moyen d une pince 8 1 8 Wechsel der Bremsbel ge 7 Spannfeder 394 niederdr cken und Bolzen 396 entfernen 8 Falls vorhanden die Bremsbelag Schachtab deckung 530 entfernen siehe Seite 9 3 Vorsicht Ggf die Bremsbel ge gegenhalten damit sie beim L sen der Druck st cke nicht aus dem Belagschach
90. Einpressen 28 Kugellager T2 und das Einpresswerkzeug Fest lager T8 auf die Gewindespindel T1 schieben 29 Neue F hrungsbuchse 328 lagerichtig auf das Einpresswerkzeug Festlager T8 schieben 30 Werkzeug in die Bohrung f r die F hrungs buchse einsetzen 12 4 12 Overhauling the caliper mounting 12 Maintenance du palier de l trier Floating bearing short guide pin Replacement 21 Slide the ball bearing T2 the press out tool T4 and the press in tool for the floating bearing T3 onto the threaded spindle T1 22 Slide the new guide bushing 348 onto the press tool T5 23 Insert the tool into the hole for the guide pin 24 Slide the reaction plate T7 onto the threaded spindle T1 up to the brake caliper The cham fer must be guided into the hole on the brake caliper and contact with a flush fit 25 Screw on the nut T6 while ensuring that the reaction plate T7 is properly seated 26 Turn the threaded spindle T1 up to the stop point to pull the guide bushing 348 into the bearing If necessary brace nut T6 using a 32 mm spanner 27 Unscrew the nut T6 and remove the tooling Fixed bearing long guide pin Replacement 28 Slide the ball bearing T2 and the press in tool for the fixed guide pin T8 onto the threaded spindle T1 29 Push the new guide bush 328 in the correct position onto the fixed bearing pressing tool T8 30 Inse
91. ISK OF INJURY The ECO Unit must be secured when it is removed to prevent it from falling Use a hoist or second person for assistance 10 Remove the ECO Unit 434 I gt Dismantle the ECO Unit see chapter 15 11 Remove the cap 370 of the return spring 8 Retirer le circlip 448 y compris la cale de s rete 447 de la vis de fus e 446 9 D visser la vis de fus e 446 lors de cette op ration sortir ECO Unit 434 complete des logements de palier de la fus e d essieu Danger RISQUE DE BLESSURE Lors du retrait du ECO Unit le prot ger contre toute chute ventuelle Utiliser un engin de levage ou solliciter l aide d une seconde personne 10 Enlever ECO Unit 434 I D sassembler l Unit voir chapitre 15 11 Enlever le bouchon 370 du dispositif de rattrapage 14 12 14 Bremsscheibenwechsel 12 13 14 15 16 14 Mit einem Torx Schl ssel T25 den R cksteller niederdr cken und gleichzeitig im Uhrzeigersinn drehen h rbares Klacken bis die Druckst cke komplett zur ckgestellt sind Federsplint 398 mit Zange aus dem Bolzen 396 ziehen und die Unterlegscheibe 397 entfernen Vorsicht Ggf die Bremsbel ge gegenhalten damit sie nicht aus dem Belag schacht fallen Belaghalteb gel 395 mit Spannfeder 396 niederdr cken und Bolzen 396 entfernen Belaghalteb gel 395 mit Spannfeder 394 entfernen
92. Nm 30 50 Nm 335 4 1 Verschlussschrauben der Sattelf hrung SW 14 Bei jeder Montage neue Verschlussschrauben verwenden M 15 Nm 15 20 Nm 4 Tightening torques Hub caps ECOP s M 800 Nm ECO Plus 2 bayonet lock Wheel nuts M22x1 5 Wheel stud alignment M 510 Nm 485 535 Nm Spigot alignment M 630 Nm 600 660 Nm Aluminium wheels M 630 Nm 600 660 Nm Locking bolts for dust cover M 10x15 M 25 Nm 23 28 Nm Locking bolts for sensor bracket M8x20 M 25 Nm 23 28 Nm Brake caliper securing bolts M 16x 1 5 M 260 Nm 250 270 Nm Use new securing bolts for every assembly or otherwise M 150 Nm 180 rotation angle 410 411 Attachment nuts for brake cylinder M 16 x 1 5 M 180 Nm 180 210 Nm 410 411 Spring hold off bolt on spring brake cylinder M 40 Nm 30 50 Nm 335 Caliper guide plug screws SW 14 M 15 Nm 15 20 Nm Use new plug screws for every assembly Capuchon de moyeu ECOPIS M 800 Nm ECO Plus 2 fermeture ba onnette Ecrous de roue M 22 x 1 5 Centrage sur goujons M 510 Nm 485 535 Nm Centrage central M 630 Nm 600 660 Nm Roues en alu M 630 Nm 600 660 Nm Vis de blocage pour t le de fermeture M 10 x 15 M 25 Nm 23 28 Nm Vis de blocage pour support de capteur M 8 x 20 M 25 Nm 23 28 Nm Vis de fixation sur trier de frein M16x 1 5 M 260 Nm 250 270 Nm L
93. SS SISSY GY ee GE e E ruckscheibe N el Traverse Nez 2 Druckst cke Innerer Bremsbelag u erer Bremsbelag N RO SP Bremsscheibe Druckfeder Nachstelleinrichtung Nachstellerbolzen mit Bewegungsgewinde Kugelkupplung R ckstellerzahnrad Gewinderohr Geer i Le TELL ar ol m 2 Fig 2 wwe i 7 2 Deutsch 7 Construction and operation 7 FUNCTION OPERATING PRINCIPLE SLIDING CALIPER BRAKE 7 1 Applying the brake During braking the cylinder pushrod of the spring brake or diaphragm cylinder presses onto the brake lever 1 The offset position of the brake lever amplifies the force created by the brake cylinder and allows it to be trans ferred to the intermediate plate 2 with minimal loss via a needle bearing Mounted in the pressure plate 4 the intermediate plate counteracts the vertical movement of the lever and ensures optimal transfer to the cross support The clamping force acts on the inner brake pad 7a via the cross support 5 and the pressure plates 6 Once the play between the inner brake pad and the brake disc 8 has been overcome the reaction force is transferred to the outer brake pad 7b via the brake caliper The brake torque for the wheel is generated when the brake pads contact the brake disc The radial stabilizer force created by the responding brake pad at this time is transferred directly to the axle via th
94. T 120 D sassembler et assembler le ECO Unit voir chapitre 14 1 replacement du disque de frein tapes de travail de 1 11 et 30 44 D sassembler et assembler ECO Unit avec vidange de graisse ou remplacement de palier voir chapitre 15 1 TSB 3709 avec ET 0 D sassembler et assembler le ECO Unit et frein voir chapitre 14 3 replacement du disque de frein tapes de travail de 1 19 et 35 50 D sassembler et assembler ECO Unit avec vidange de graisse ou remplacement de palier voir chapitre 15 1 Recommandation Remplacer les roulements a rouleaux coniques apr s 5 ans lors d utilisation on road et apr s 3 ans lors d utilisation off road 6 2 6 Pflege und Wartung I ECO Unit erstmals nach 5 Jahren im On Road Einsatz bzw alle 3 Jahre im Off Road Einsatz in Europa danach je nach Einsatzbedingungen mindestens alle 3 Jahre alle 2 Jahre im On Road Einsatz bzw jedes Jahr im Off Road Einsatz au erhalb Europa TSB 4309 10 t ECO Unit demontieren und montieren siehe Kapitel 14 2 Bremsscheibenwechsel Arbeitsschritte 1 10 und 27 45 ECO Unit zerlegen und zusammenbauen mit Fett wechsel bzw Lageraustausch siehe Kapitel 15 2 TSB 3709 10 t und TSB 4312 ECO Unit und Bremse demontieren und montieren siehe Kapitel 14 4 Bremsscheiben wechsel Arbeitsschritte 1 18 und 35 50 ECO Unit zerlegen und zusa
95. Unterlegscheibe 397 ent fernen 4 Spannfeder 394 niederdr cken und Bolzen 396 entfernen CZ M N Vorsicht Ggf die Bremsbel ge gegenhalten damit sie beim L sen der Druck st cke nicht aus dem Belagschacht fallen il JT Y 5 Spannfeder 394 und Bremsbelag Halteb gel 395 mit der Bremsbelag Schachtabdeckung 530 entfernen ISS Die Montage der Bremsbelag Schacht abdeckung 530 findet in umgekehrter Reihenfolge des Ausbaus statt Reparaturhinweis Bei vorhandener Verschlei sen sierung 702 erst das Kabel an der Bremsbelag Schachtabdeckung 530 montieren und anschlie end auf den Bremsbelag Halteb gel 395 legen Spannfeder 394 unter der Kabel br cke Pfeil durchschieben und fertig montieren 9 3 9 9 Wear sensing brake lining dust cover Capteurs d usure couvercle de logement de plaquette de frein 9 3 Brake pad cover 1 2 3 4 5 Prevent the vehicle from moving away Release the service and parking brakes and remove the wheels Pull the spring clip 398 out of the bolt 396 with a pair of pliers and remove the washer 397 Depress the retaining spring 394 and remove the bolt 396 Caution Ensure the brake pads do not fall out of their housing when the tappets are withdrawn Remove clamping spring 394 and brake pad retaining clip 395 with brake pad cavity cover 530 Install the brake pad
96. a ration doivent rester ferm es Accoster le nouveau cylindre de frein 410 et le monter au moyen d crous de fixation neufs Couple de serrage M 16 x 1 5 M 180 Nm 180 210 Nm Raccorder la conduite de frein air et v rifier l tanch it Poser les conduites de frein de mani re ce qu elles ne soient ni d form es ni en friction avec les autres composants Remarque en cas de r paration D Lors du branchement des conduites pneumatiques au cylindre de freins veiller conserver la mobilit de l trier par rapport aux pi ces voisines Remarque en cas de r paration Contr ler le fonctionnement et l action du syst me de freinage 13 2 13 Demontage Montage der Bremszylinder 13 3 Kombi Zylinder Demontage Warnung Vor dem L sen der Kombi Zylinder Fahrzeug gegen Wegrollen sichern 1 Feststellbremse l sen Handbremsventil 2 Verschluss 1 der Bohrung ffnen 3 Splint 2 entfernen Mutter 3 von der Spindel 4 schrauben und mit der Scheibe 5 abnehmen IS Bei neueren Ausf hrungen wurde der Splint durch eine Schutzkappe mit Gewinde 6 er setzt 4 Gewindespindel 4 in den Bremszylinder 410 411 einf hren und durch eine 90 Drehung einrasten 5 Mutter 3 mit Scheibe 5 aufschrauben Durch Anziehen der Mutter wird nun der Bremszylinder mechanisch gel st Bei anderen Ausf hrungen die Federspeicher schraube mechanische L
97. a tension de la pile baisse en dessous de la valeur requise l affichage du kilom trage se met clignoter pendant la lecture pour signaler l ch ance du remplacement de la pile Remplacement de la pile 1 2 3 4 Desserrer ECOMETER du moyeu D visser pour ouvrir le compartiment a pile Remplacer la pile r f rence 02 0130 97 00 La tension actuelle de la pile s affiche La tension d une pile neuve ne doit pas tre inf rieure a 3 volts Fermer soigneusement le couvercle du compartiment a pile et revisser le 16 5 16 Digitaler ECOMETER Nach dem Batteriewechsel wird das Programm und die Anzeige automatisch weiter fortgesetzt die Kilometer Leistung wird standig zwischen gespeichert Beschadigungen Bei Besch digungen des Geh uses des Batteriefachs bzw Batteriekabels der Verguss masse oder bei anderen Besch digungen des Ger tes ist dieses auszutauschen Entsorgung Die Batterie aus dem ECOMETER entfernen ECOMETER und Batterie nach den jeweiligen nationalen Vorschriften entsorgen 16 5 Umbau Bei Umbau von digitalem ECOMETER auf mechanischen ECOMETER oder BPW Rad kapsel ohne Kilometerzahler ist der Haken sprengring mit Magnet zu entfernen und der Serien Hakensprengring ohne Magnet siehe Grafik einzubauen Fig 14 16 6 16 Digital ECOMETER 16 ECOMETRE num rique After the battery has been changed the Apres le remplacement de la pile le
98. a vis de fus e sous la t te hexagonale et veiller ce qu il s y ins re parfaitement le cas ch ant appuyer sur le fil pour le faire rentrer dans la rainure 4 Placer un nouveau joint torique dans la rainure du moyeu 5 Apr s le r glage sur la circonf rence de roulement des pneus monter l ECOMETER en suivant la description fournie la page 14 10 tapes de travail de 41 43 ECOPLS 2 Monter la goupille d arr t du nouveau circlip aimant int gr dans la rainure sur l arri re de l Ecrou de fus e Ne pas d visser l crou de fus e B Accrocher le circlip derri re le bord rabattu de l Ecrou de fus e Accrocher imp rativement le taquet de s curit au circlip 4 Apr s le r glage de la circonf rence de roule ment des pneus appliquer une fine couche de graisse sp ciale longue dur e BPW ECO LiPI au niveau du filetage de raccord de ECOMETER 5 Visser le ECOMETER sur le moyeu et serrer au couple de serrage prescrit 800 Nm ion Ga Attention 7 Ne pas utiliser de visseuse g percussion I Attention Ne pas tordre l aimant et le ressort lors du montage et du d montage 16 4 16 Digitaler ECOMETER Ablesen F hren Sie einen ferromagnetischen Gegenstand zur Aktivierung ber den sensierten Bereich Zun chst erscheint die Laufleistung z B 000567 3 inkm und danach der eingestellte Reifen Abrollumfang z B U3248 in mm Wenn d
99. ad en Europe ensuite en fonction des conditions d utilisation mais au moins tous les 3 ans tous les 2 ans en utilisation on road ou tous les ans en utilisation off road en dehors de l Europe TSB 4309 10 t D sassembler et assembler le ECO Unit voir chapitre 14 2 replacement du disque de frein tapes de travail de 1 10 et 27 45 D sassembler et assembler ECO Unit avec vidange de graisse ou remplacement de palier voir chapitre 15 2 TSB 3709 10 t et TSB 4312 D sassembler et assembler le ECO Unit et frein voir chapitre 14 4 replacement du disque de frein tapes de travail de 1 18 et 35 50 D sassembler et assembler PECO Unit voir chapitre 15 2 Recommandation Remplacer les roulements a rouleaux coniques apr s 5 ans lors d utilisation on road et apr s 3 ans lors d utilisation off road Grease quantity per taper roller bearing inner bearing outer bearing Manual greasing 170g 120g Graissage manuel 170g 120g Greasing with a 130 g 90g Graisse sp ciale longue dur e ECO LiPs Quantit s de graisse par roulement int rieur ext rieur Graissage avec 130g 90g grease applicator douche graisse 6 3 6 Pflege und Wartung 6 4 Wartungsarbeiten Radmuttern auf Festsitz pr fen das Anziehdrehmoment der Radmuttern ist nach der ersten B
100. ad holding clip as the clip could be damaged Danger RISK OF INJURY The brake caliper must be secured when it is removed to prevent it from falling Use a hoist or second person for assistance meal 5 Remove the brake caliper from the brake carrier 5 Caution DANGER OF ACCIDENTS Do not open or dismantle a brake caliper Only use replacement brake calipers D visser les vis a t te cylindrique 325 345 avec l adaptateur de taille de cl 14 en fonction de la variante T12 T14 T17 ou T18 voir page 5 6 et 5 7 Un cliquet et une cl a pipe de 14 peuvent tre utilis s si l espace libre est suffisant Prudence RISQUE D ECRASEMENT Ne tenir l trier de frein qu ext ri eurement ne jamais glisser les doigts entre l trier de frein et son support Quelles que soient les circonstances ne jamais fixer un dispositif de levage sur l trier de retenue de la garniture ce dernier risquant sinon d tre endommag Danger RISQUE DE BLESSURE Lors du retrait du l trier de frein le prot ger contre toute chute ventuelle Utiliser un engin de levage ou solliciter l aide d une seconde personne Retirer l trier de frein de son support Prudence RISQUE D ACCIDENT Il est interdit d ouvrir ou de d sassembler un trier de frein Utiliser exclusivement des triers de frein de rechange 10 1 10 Demontage Montage des Bremssattels 10
101. agnetic close to the sensed area on the display causes CONT to be displayed REED is displayed when the reed contact is activated by the magnet Setting the tyre rolling circumference The unit is changed to setting mode by touching the reed contact in the hub cap with the magnet on the clasp locking ring and at the same time bringing a metallic object ferromagnetic close to the sensed area on the outside of the display The display disappears if the setting procedure is interrupted for a long period Pressing any contact resumes the setting procedure from the point at which it was interrupted The display 9 U3248 appears for about 10 seconds as identification of setting mode 1 Pass the magnet over the reed contact The flashing digit can be incremented by one every time the sensed area on the outside of the display is activated by a metallic object After reaching 9 the digit reverts to 0 etc 2 Pass the magnet over the reed contact in the hub cap again The next digit flashes Set this as well by activating the sensed area on the outside of the display Repeat this procedure until the digits 3248 have been changed to the precise tyre rolling circumference that is required This confirms the set tyre circumference See the table on page 16 3 for rolling circumferences 16 2 Mise en service R glage de la circonf rence de roulement des pneus A la livraison ECOMETER num rique
102. ake caliper and the guide bushes 328 348 for corrosion dirt and damage replace if necessary ISS See page 12 5 for the installation procedure for bellows starting from working step 36 12 2 Replace the guide pins 7 Position the brake caliper in a vice and ensure it cannot move Ensure that the contact surfaces of the brake pads do not become damaged use protectors as required 8 Clean the contact surfaces for the insertion removal tool and the guide pins 328 348 Floating bearing short guide pin Removal 9 Slide the ball bearing T2 and the sleeve T3 onto the threaded spindle T1 10 Guide the tool into the bearing from the outer side 5 Sortir le joint torique 355 du palier libre 6 V rifier le plan de joint l int rieur de l trier de frein et le manchon de guidage 328 348 quant leur propret et la pr sence de rouille ou de dommages et les remplacer si n cess aire I Pour le montage des soufflets voir page 12 5 partir de l tape de travail 36 12 2 Remplacer les manchons de guidage 7 Pour viter tout accident caler l trier de frein dans un tau et le fixer l me ext rieure Veiller alors ne pas endommager les surfaces de contact des plaquettes de frein utiliser ventuellement des m choires de protection 8 Nettoyer les surfaces de contact pour l outil de pose d pose ainsi que les douilles de guidage 328 348 Palie
103. ake pad wear 19mm 32mm gt max permissible wear for brake pad and brake disc The brake pads must be removed to inspect them more closely See chapter 8 Scorched glazed over or oily brake pads must be replaced immediately The remaining brake pad thickness must not be less than 2 mm use a caliper gauge for this Hairline cracks at the edges are OK replacement is required if more sizable surface cracks are present Repairatur guide Only ever replace brake linings axle by axle Le contr le peut s effectuer comme suit lorsque les roues sont mont es l paisseur de la garniture de la plaquette de frein estimation grossi re du degr d usure peut tre contr l e au point de contact de l trier de frein avec le support de frein assembl par soudure Dimension x cart entre trier de frein et sup port de frein 9 mm gt l tat neuf TSB 3709 4309 30 mm gt usure de garniture de plaquette de frein max admissible 21 mm 34 mm gt usure max admissible pour garniture de plaquette de frein et disque de frein TSB 4312 28 mm gt usure de garniture de plaquette de frein max admissible 19 mm 32 mm gt usure max admissible pour garniture de plaquette de frein et disque de frein Pour un contr le plus pr cis d monter les plaquettes de frein voir chapitre 8 Remplacer imm diatement les plaquettes de frein lorsqu elles sont br l es glac es ou huileuses
104. all the way into the caliper housing Repair guide The bellow seat on the guide pin 326 346 and in the brake caliper must be clean and free from grease 31 Faire glisser la but e T7 sur la broche filet e T1 jusqu son contact avec l trier de frein La port e cylindrique doit alors tre introduite dans le per age sur l trier de frein et la surface de contact doit tre plane 32 Visser l crou T6 en veillant au serrage correct de la but e T7 33 La rotation de la broche filet e T1 fait avancer la douille de guidage 328 dans le logement jusqu but e Le cas ch ant serrer l crou T6 avec une cl de 32 34 D visser l crou T6 et d monter l outil 35 Introduire le joint torique 355 dans le palier libre 36 Introduire les soufflets neufs 354 et les enfoncer dans le bo tier de l trier jusqu but e Remarque en cas de r paration Le plan de joint du soufflet sur la tige de guidage 326 346 et dans l etrier de frein doit tre propre et parfaitement exempt de graisse 12 5 12 Instandsetzung der Bremssattelf hrung 37 Auf richtigen Sitz der Faltenb lge 354 achten Zugprobe durchf hren Fig 16 38 F hrungsbuchsen 328 348 mit BPW ECO Disc Grease einfetten 39 Lagerholme 326 346 einbauen 40 Faltenb lge 354 in die Nut an den Lagerholmen 326 346 Pfeil einsetzen 12 6
105. allisch blank trocken und fettfrei sein BPW ECO Protection Grease so d nn wie m glich und vollfl chig rundum auftragen Nach dem Auftragen ist der Verbleib von metallisch blanken Fl chen unzul ssig Reparaturhinweis Vor dem Einbau der Bremsscheibe ist ein eventuell vorhandener Korrosionsschutz zu entfernen 29 Neue Bremsscheibe 380 in die Bremse einf hren ber den Achsk rper schieben und auf dem Wagenheber oder einer anderen Ab st tzung sicher ablegen Reparaturhinweis Beim Einbau der Bremsscheibe ist der ABS Sensor vor Besch digung zu sch tzen Fig 18 14 6 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 27 Fixer le bouclier 590 la t le de fermeture 501 502 et le support 585 avec la prise pour capteur sur la plaque assembl e par soudure au corps d essieu au moyen des vis de s ret 510 M 10 x 15 ouverture de cl 13 27 Fasten the heat shield 590 dust cover 501 502 and bracket 585 with sensor connector to the welded plate on the axle housing using securing bolts 610 M 10 x 15 13 mm Tightening torque M 25 Nm 23 28 Nm Couple de serrage M 25 Nm 23 28 Nm 28 Nettoyer les supports de palier de la fus e d essieu ils doivent pr senter un aspect m tallique brillant et tre parfaitement secs et exempts de graisse 28 Clean the bearing seats of the axle stub metal must be bright dry and free from
106. aquette de frein int rieure puis l ext rieure 390 D visser les boulons filet s du guidage de l trier 335 avec l adaptateur r f BPW 02 0130 47 10 ou 02 0130 49 10 ouverture de cl 14 14 31 14 Bremsscheibenwechsel Warnung Vor dem L sen der Zylinder schrauben den Bremssattel gegen Herunterfallen sichern X TS 14 Zylinderschrauben 325 345 mit dem Adapter SW 14 je nach Ausf hrung T12 T14 T17 oder T18 siehe Seite 5 6 und 5 7 herausschrauben Bei ausreichendem Freiraum kann eine Knarre mit einem Steckschl ssel SW 14 verwendet werden Vorsicht QUETSCHGEFAHR Bremssattel nur au en festhalten die Finger nie zwischen Brems sattel und Bremstr ger bringen Keinesfalls eine Hebevorrichtung am Belaghalteb gel befestigen da dieser besch digt werden kann Vorsicht VERLETZUNGSGEFAHR Der Bremssattel muss beim Herunternehmen gegen Herunter fallen gesichert sein Nehmen Sie ein Hebezeug oder eine zweite Person zur Hilfe 15 Bremssattel vom Bremssatteltr ger abnehmen Vorsicht UNFALLGEFAHR Das Offnen oder Zerlegen eines Bremssattels ist nicht erlaubt Nur Austausch Bremssattel verwenden 16 Hakensprengring 448 mit Sicherungskeil 447 aus der Achsmutter 446 entfernen 17 Achsmutter 446 abschrauben hierbei wird die komplette ECO Unit 434 von den Lagersitzen des Achsschenkels gezogen Gefahr VERLETZUNGSGEFAHR
107. ate on the axle housing 24 Remove the bracket 585 with sensor connector the dust cover 501 502 and the heat shield 590 25 Check sensor 570 for damage and displace ment displacement force 100 200 N 26 Lubricate clamping bush 571 and sensor 570 with special silicone grease replace clamping bush Before fitting hubs always press clam ping bush 571 and sensor 570 up to endstop 23 Visser les vis de s ret M 10 x 15 510 ouverture de cl 13 de la plaque assembl e par soudure sur le corps de l essieu 24 Enlever le support 585 et la prise de capteur la t le de fermeture 501 502 et la t le protectrice 590 25 V rifier si le capteur 570 n est pas endommag et encore mobile force de d placement 100 200 N 26 Enduire la douille 571 de serrage et le capteur 570 de graisse sp ciale silicone remplacer la douille de serrage Avant chaque montage de moyeu faire glisser la douille 571 de serrage et le capteur 570 jusqu la but e 14 5 14 Bremsscheibenwechsel 27 Hitzeschutzblech 590 Abdeckblech 501 502 502 und den Halter 585 mit Sensorstecker an der 501 xX angeschwei ten Platte am Achsk rper mit den Sicherungsschrauben 510 M 10 x 15 SW 13 510 befestigen 585 N PS lt Anziehdrehmoment ECO M 25 Nm 23 28 Nm 1 lo 5907 Al 510 N N NOR DE Fig 16 28 Lagersitze des Achsschenkels reinigen m ssen met
108. beitsschritte 5 bis 9 Mit einem Torx Schl ssel T25 BPW Nr 02 0130 44 10 den R cksteller niederdr cken und gleichzeitig im Uhrzeigersinn drehen h r bares Klacken bis die Druckst cke komplett zur ckgestellt sind Falls vorhanden die Verschlei sensierung 702 entfernen siehe Seite 9 1 Federsplint 398 mit Zange aus dem Bolzen 396 ziehen und die Unterlegscheibe 397 entfernen 8 1 LU I 3 yi Ne N CS 23 RE EE AT V 8 8 1 2 3 8 1 Changing the brake pads Changement de plaquettes de frein CHANGING THE BRAKE PADS Repair guide Only ever replace brake pads in axle sets Before the new brake pads are fitted the brake must be released completely Prevent the vehicle from moving away Release the service and parking brakes and remove the wheels Remove the sealing plug 370 of the return spring Resetting the pressure plates 4 5 6 Note In disc brake type 4312 the brake pad retaining mechanism must be removed first see work steps 5 to 9 Using a torx wrench T25 BPW no 02 0130 44 10 depress the return spring and turn it clockwise a clicking sound is heard until the pressure plates have been completely reset Remove the wear indicator unit 702 if fitted see page 9 1 Pull the spring clip 398 out of the bolt 396 with a pair of pliers and remove the washer 397 8 1 CHANGEMENT DE PLAQU
109. cas de r paration 1 Marquer le moyeu et les roule ments pour viter leur change involontaire lors de leur remontage Il est indispensable de reloger les bagues int rieures de roulement rouleaux dans le m me moyeu 15 1 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 5 Polrad 560 mit dem Montagewerkzeug BPW Nr 16 020 22953 am auBeren Umfang nach unten dr cken und durch gleichzeitiges Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn l sen Reparaturhinweis D Das Polrad 560 darf bei der Demontage nicht deformiert oder besch digt werden Fig 4 z B mit einem Schraubendreher m ssen die 3 Sicherungen am u eren Umfang nach unten ge dr ckt werden Polrad durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn de montieren Da sich die Sicherungen beim L sen verformt haben und die Vorspann kr fte bei einer erneuten Montage nicht mehr erreichen lassen muss das Polrad ausgewechselt werden Hinweis i Bei der Demontage des Polrades 6 Zum Ausbau des inneren Kegelrollenlagers 430 Sicherungsring 437 aus der Radnabe 435 entnehmen Fig 6 19 2 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 5 6 Position assembly tool BPW no 16 020 22953 on the outer circumference of the exciter ring 560 and press it down Turn it anticlockwise at the same time to release it Q Repair guide Do not bend or damage the exciter ring 560
110. ce clamping bush Before fitting hubs always press clamping bush and sensor up to endstop Fasten the heat shield 590 dust cover 501 502 and bracket 685 with sensor connector to the welded plate on the axle housing using securing bolts 510 M 10 x 15 13 mm Tightening torque M 25 Nm 23 28 Nm Clean the bearing seats of the axle stub metal must be bright dry and free from grease Apply BPW ECO Protection Grease as thinly as possible and around the entire area Bare metal surfaces are prohibited after application 24 V rifier si le capteur n est pas endommage et encore mobile force de d placement 100 200 N 25 Enduire la douille de serrage et le capteur de graisse sp ciale silicone remplacer la douille de serrage Avant chaque montage de moyeu faire glisser la douille de serrage et le capteur jusqu a la but e 26 Fixer la t le de protection thermique 590 la t le de fermeture 501 502 et le support 585 avec la prise pour capteur sur la plaque assembl e par soudure au corps d essieu au moyen des vis de sdret 610 M10x 15 ouverture de cl 13 Couple de serrage M 25 Nm 23 28 Nm 27 Nettoyer les supports de palier de la fus e d essieu ils doivent pr senter un aspect m tallique brillant et tre parfaitement secs et exempts de graisse Appliquer un film le plus fin possible de graisse de protection BPW ECO sur tout le pourtour et toute la surfac
111. changing The bellows 363 must be replaced if thermal damage has been detected Only new parts may be used does not apply to the thrust pieces The adjustment device must be checked for corrosion and ease of movement before the new parts are installed See chapter 11 for information on how to replace the bellows Repair guide Penetrating dirt and damp cause corrosion and affect the operation of the clamping mechanism and adjustment Contr ler les joints anti salissures et les pieces de pression tous les ans et a chaque remplacement de la plaquette de frein tous les 6 mois en cas d utilisation en dehors de l Europe Caler le v hicule pour emp cher toute mise en mouvement involontaire Desserrrer les freins de service et de stationnement D montage des plaquettes de frein 390 voir chapitre 8 Le frein de service et le vase ressort doivent se trouver l tat desserr Mesurer le diam tre du t ton central sur les deux pi ces de pression avec un pied coulisse Lorsque la c te au point le plus troit atteint 8 mm les pi ces de pression doivent tre chang es Changement des pi ces de pression voir chapitre 11 Sortir les pi ces de pression 362 par l interm diare du rattrapage min 30 mm jusqu ce que les joints anti salissures 365 soient nettement visibles V rifier que le joint anti salissures est bien plac Contr le visuel voir le croquis
112. chasse du goujon de roue veiller avoir suffisamment d espace par rapport au frein Ne pas endommager le filet du goujon de roue le cas ch ant utiliser un marteau cuivre 14 1 14 Bremsscheibenwechsel Warnung VERLETZUNGSGEFAHR Bremsscheibe 380 mit einem Wa genheber oder anderer Abst tzung vor dem Herunterfallen sichern Fig 4 9 Hakensprengring inkl Sicherungskeil 447 aus der Achsschraube 446 entfernen Fig 5 10 Achsschraube 446 abschrauben hierbei wird die komplette ECO Unit 434 von den Lager sitzen des Achsschenkels gezogen Gefahr VERLETZUNGSGEFAHR ECO Unit gegen Herunterfallen sichern 11 ECO Unit 434 entfernen I amp ECO Unit zerlegen siehe Kapitel 15 14 2 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein Warning N RISK OF INJURY Secure the brake disc 380 with a jack or other type of brace to prevent it from falling 9 Remove the hooked spring ring 447 and retaining key from the axle bolt 446 10 Unscrew the axle bolt 446 pulling the complete ECO Unit 434 off the bearing seats of the axle stub as you do so Danger RISK OF INJURY Secure the ECO unit to prevent it from falling Avertissement RISQUE DE BLESSURE Caler le disque de frein 380 au moyen d un cric ou d un autre moyen pour pr venir sa chute 9 Retirer le circlip y compris la cale de s ret 447
113. chte Verschiebbarkeit pr fen 16 Bremsbel ge einbauen siehe Kapitel 8 17 Nachstellung berpr fen entf llt bei Austausch Bremss tteln und L ftspiel einstellen siehe auch 4 Seite 6 8 Tl 1 Verschlussstopfen 370 entfernen 2 Mit einem Torx Schl ssel T25 den R cksteller niederdr cken und im Uhrzeiger sinn drehen bis er 2 mal h rbar berspringt E 5 Al E HN E iy Di m N VG Su A NSS 3 Bremse 5 10 mal mit ca 2 bar betatigen 4 Durch kraftigem Druck in Achsrichtung muss sich jetzt der Schiebesattel um das L ftspiel von 0 7 1 3 mm verschieben lassen Bei korrekt eingestelltem L ftspiel ist die Nachstellung in Ordnung 5 Verschlussstopfen einsetzen Fig 12 10 4 10 Disassembly assembly of brake calipers 10 D montage montage de l trier de frein 12 13 14 15 16 17 Apply BPW ECO Disc Grease to the new cylin der cap screws 325 345 on the thread and the screw seating Using an adapter 14 mm screw in according to version T12 T14 T 17 or T18 see page 5 6 and 5 7 and tighten with M 260 Nm 250 270 Nm or otherwise with 150 Nm 180 rotation angle Push the new O ring 336 onto a new plug screw 335 up to the facility arrow Screw in new pre assembled sealing plugs for the caliper guide 335 336 using the adapter BPW no 02 0130 47 10 or 02 0130 49 10 14 mm Tightening t
114. chwere Verletzungen oder Tod Warnung M glicherweise drohende Gefahr f r das Leben und die Gesundheit von Personen schwere Verletzungen oder Tod Vorsicht M glicherweise gef hrliche Situation leichte Verletzungen oder Sachsch den Reparaturhinweis Warnung vor drohenden Sach oder Folgesch den wenn diese Hinweise nicht beachtet werden Hinweis Anwendungs Tipps und besondere n tzliche Informationen Gebot Die Anwendung eines Schlagschraubers ist nicht gestattet Eine Verwendung w rde erhebliche Sch den verursachen 9000 Zur Erhaltung der Betriebs und Verkehrssicherheit des Fahrzeugs sind die Wartungsarbeiten nach den vorgegebenen Intervallen durchzuf hren Die Beseitigung festgestellter M ngel oder der Austausch verschlissener Teile sollte einer BPW Servicestelle oder einem BPW Direct Service Partner bertragen werden sofern der Fahrzeughalter nicht im eigenen Betrieb ber entsprechende Fachkr fte die erforderlichen technischen Einrichtungen und Werkstatthandb cher verf gt oder die amtliche Erlaubnis f r Zwischenuntersuchungen bzw Bremsensonderuntersuchungen besitzt Beim Einbau von Ersatzteilen wird dringend empfohlen nur Original BPW Teile zu verwenden Von BPW freigegebene Teile f r Anh ngerachsen und Achsaggregate werden regelm ig besonderen Pr fungen unterzogen BPW bernimmt f r sie die Produktverantwortung BPW kann nicht beurteilen ob jedes einzelne Fremdprodukt bei BPW Anh ngerachsen u
115. d Use a dial gauge to determine the play To this end attach a dial gauge holder to the axle housing and position the probe on the outside of the screw plug fixed bearing 335 or on the brake cylinder For close inspection of play with wheels removed Check the play using two feeler gauges Push the sliding caliper toward the centre of the axle and insert the gauges between the pressure plates 362 and pad backing plate 390 If play is not within the tolerance required adjustment must be carried out and the brake caliper guide checked V rifier le syst me de guidage de l trier contr ler le jeu et le r glage tous les six mois en Europe tous les trois mois pour une utilisation hors Europe par exemple dans le cadre de contr les prescrits par la loi Caler le v hicule pour emp cher toute mise en mouvement involontaire Desserrer les freins de service et de stationne ment Le cylindre de frein ainsi que les pi ces de fixation des plaquettes peuvent rester mont s Une forte pression exerc e sur l trier coulissant en direction de l essieu permet normalement de d placer ce dernier d env 0 7 1 3 mm jeu Si le jeu est hors des limites de tol rance con tr ler le r glage et le guidage de l trier de frein Contr le pr cis du jeu lorsque les roues sont mont es Le jeu peut tre d termin au moyen d un comparateur Fixer le porte comparateur s
116. der Fahrer durch vier Zyklen mit je 4 maligem Blinken der ABS Lampe gewarnt Austausch der Bremsbel ge siehe Kapitel 8 Sichtpr fung halbj hrlich Alle Bauteile auf Besch digung Verschlei und Korrosion pr fen BRAKE MONITOR BPW Bergische Achsen Kommanditgesellschaft D 51674 Wiehl Gelbe LED blinkt Yellow LED flashes La DEL jaune clignote Geh use nur mit feuchtem Tuch reinigen BRAKE MONITOR BPW Bergische Achsen Kommanditgesellschaft D 51674 Wiehl Geh use nur mit feuchtem Tuch reinigen Gr ne und gelbe LED blinkt Serviceanzeige rot Green and yellow LED flash service indicator red DEL verte et jaune clignotent signal SAV rouge 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance Signal warning and service are displayed on the brake monitor if a wear sensor is installed for disc braked axles On The green LED illuminates The unit is operatio nal Operating voltage is available The wear limit of the brake pads has not yet been reached Warning As soon as the brake pad material has been reduced to a thickness of about 4 mm the yellow LED warning light on the BPW Brake Monitor will begin to flash Take the vehicle to a workshop as soon as possible and have the brake pads and the wear sensors replaced Service If the green and yellow LEDs flash alternately the service display will change from black to red and the remaining brake pad thickness will have reac
117. der Radbolzen auf gen gend Freiraum zur Bremse achten Gewinde der Radbolzen nicht besch digen ggf Kupfer hammer verwenden Warnung VERLETZUNGSGEFAHR Bremsscheibe 380 mit einem Wa genheber oder anderer Abst tzung vor dem Herunterfallen sichern 14 11 Fig 31 Fig 32 N A ER Brest 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 14 2 REPLACING THE BRAKE DISC FOR TSB 4309 10 t 1 Prevent the vehicle from moving away Release the service and parking brakes 2 Unscrew the hubcap 460 from the wheel hub 3 Loosen wheel nuts 4 Support vehicle safely 5 Raise axle until the tyres are free 6 Unscrew wheel nuts and remove the wheel from the hub 7 Knock out the wheel bolts 472 Repair guide Ensure sufficient space between the bolts and the brake when knocking out the wheel bolts Do not damage the thread of the wheel bolts use a copper hammer if necessary Warning RISK OF INJURY Secure the brake disc 380 with a jack or other type of brace to prevent it from falling 14 2 REMPLACEMENT DES DISQUES DE FREIN POUR TSB 4309 10 t 1 Caler le v hicule pour emp cher toute mise en mouvement involontaire Desserrer les freins de service et de stationnement 2 D visser le capuchon 460 de roue B Desserrer les crous de roue 4 Stabiliser le v hicule de mani re viter tout accident
118. display disc which is indicated by the two protruding BPW logos The display is activated by bringing a metallic object ferromagnetic close to the sensed area of the logo Please note The ECOMETER must not be installed removed or set in a potentially explosive atmosphere Renew the unit if there is damage to the housing the battery compart ment or battery cables the casting compound or other damage to the unit Protect the reed contact in the cap against damage Do not stack the caps one inside the other for example The ECOMETER for ECO Plus 2 axles with bayonet lock must be mounted with a new O ring The ECOMETER for ECO axles must be fitted and dismantled using only torque controlled not impact airguns or manually with a torque wrench Do not bend the magnet with the spring when installing and removing 16 ECOMETRE NUMERIQUE 16 1 Fonctionnement Un micro ordinateur int gr tanche l eau et aux salissures compte les tours par le biais d un aimant et d un contact REED L adaptation la circonf rence de roulement des pneus ne s effectue qu une seule fois et n est plus modifiable par la suite Derri re la vitre de l afficheur se trouve une zone de capteurs rep r e par les deux logos BPW L activation de l affichage est d clench e par l approche d un objet m tallique ferro magn tique vers la zone du logo dot e de capteurs Remarque Attention
119. e 702 3 sur la bride de fixation des plaquettes 395 en enclenchant d abord le c te avec la protection coud e dans le sens de rotation La position est donn e par les crans d arr t axiaux 9 Appuyer ensuite sur le cot oppos fl che de la t le protectrice 702 3 jusqu l enclenchement complet sur la bride de fixation des plaquettes Remarque en cas de r paration Bien veiller lors du montage de la t le ce que les c bles de capteurs d usure ne soient pas pinc s 10 Veiller au serrage correct de la t le protectrice 702 3 sur l amp trier de retenue de la plaquette 395 11 Si n cessaire corriger la position du guide cable conform ment la figure Remarque en cas de r paration D Pour le TSB 3709 ET 120 d port fixer le c ble au boulon fl che avec une attache c ble 12 Reconnect the cable Repair guide Cables and retaining brackets must be fixed so that there is no contact between wheel and rim 12 Brancher le c ble Remarque en cas de r paration D Fixer le c ble et l querre support de sorte a exclure tout contact avec la roue ou la jante 9 VerschleiBsensierung Bremsbelag Schachtabdeckung 9 3 Bremsbelagschachtabdeckung 1 Fahrzeug gegen Wegrollen sichern 2 Betriebs und Feststellbremse l sen und die R der abbauen 3 Federsplint 398 mit Zange aus dem Bolzen 396 ziehen und die
120. e Aucune surface m tallique d aspect brillant ne doit subsister apr s application 14 34 14 Bremsscheibenwechsel 28 Radbolzen 472 aus der demontierten Naben Bremsscheibeneinheit heraustreiben Gewinde der Radbolzen nicht besch digen Reparaturhinweis Hilfswerkzeug zum Trennen von Nabe 435 und Scheibe 380 nur im Wellengrund ansetzen Pfeil 29 Bremsscheibe 380 austauschen Reparaturhinweis Vor dem Einbau der Bremsscheibe ist ein eventuell vorhandener Korrosionsschutz zu entfernen 30 Die Anlagefl che Nabe Bremsscheibe muss sauber und planeben sein 31 ECO Unit 434 auf die neue Bremsscheibe 380 legen 32 Bohrungen f r die Radbolzen 472 der ECO Unit 434 und der Bremsscheibe 380 in bereinstimmung bringen 33 Radbolzen 472 soweit wie m glich in die Bremsscheibe ECO Unit einstecken Hierbei auf richtigen Sitz des Radbolzenkopfes an der Bremsscheibe 380 achten Verdrehsicherung 34 Radbolzen 472 mit Hilfe eines Rings BPW Nr 02 5683 92 00 und Mutter ber Kreuz bis zur Anlage an der Bremsscheibe 380 einziehen Reparaturhinweis D Die abgeflachte Kopfseite des Radbolzens 472 muss am Brems scheibenbund 380 anliegen 14 35 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 28 Knock out wheel studs 472 from the dis mantled hub brake disc unit do not damage thread of wheel stud Repair
121. e ECO Unit 434 sur le nouveau disque de frein 380 32 Faire co ncider les pergages destin s aux goujons de roue 472 de ECO Unit 434 et au disque de frein 380 33 Enfoncer le goujon de roue 472 aussi loin que possible dans le disque de frein PECO Unit Veiller au serrage correct de la t te du goujon de roue sur le disque de frein 380 protection anti torsion 34 Sur le disque de frein 380 serrer le goujon de roue 472 en diagonale a l aide d une bague BPW n 02 5683 92 00 jusqu au contact Remarque en cas de r paration La face t te aplatie du goujon de roue 472 doit tre en contact avec le collet du disque de frein 380 14 35 14 Bremsscheibenwechsel 35 Nase der Scheibe 445 Pfeil durch Drehen der Achsmutter 446 zur Nut des Achsschenkels ausrichten und Naben Bremsscheibeneinheit leicht andr cken 36 Komplette Naben Lagereinheit mit Brems scheibe zentrisch auf den Achsschenkel schieben 37 Achsmutter 446 aufschrauben Mit der Achsmutter wird die ECO Unit 434 mit Bremsscheibe 380 auf den Achsschenkel gezogen 38 Achsmutter 446 bei gleichzeitigem kontinuier lichem Drehen der ECO Unit 434 mit einem Sechskantschl ssel BPW Nr 05 364 26 05 0 anziehen Bis die Verzahnung der Achsmutter berspringt m ssen mehrere Umdrehungen erfolgen Achsmutter nicht zur ckdrehen Gs Achtung Keinen Schlagschrauber verwenden 39 Sicherun
122. e brake caliper 7 2 Releasing the brake When brake pressure rises the pressure spring 9 moves the actuating unit back to its initial position 7 3 Adjustment The brake is fitted with an automatic non wearing adjusting device 10 to maintain constant clearance between the brake pad and the brake disc Each time the brake is operated the axial movement of the intermediate plate 2 and pressure plate 4 causes the adjuster pin 11 to be rotated via a trapezoidal thread The adjuster pin is connected to the threaded tube 14 by the movement thread 11a which in turn can rotate the threaded tube 14 via the spring loaded indented ball coupling sleeve 12 When play increases the threaded tube 14 is turned correspondingly via the indented ball coupling 12 Axial play in the trapezoidal thread between the pressure plate 4 and the adjuster pin determines the free play value of the disc brake When the free play is set correctly the spring loaded indented ball coupling sleeve 12 can disengage without turning the threaded tube 14 The overall play total play on both sides of the brake disc measures 0 7 to 1 3 mm 14 390 380 7a 7b 8 aN AWS a Q Fig 1 7 1 7 4 Reset mechanism The disc brake features a reset mechanism at the front for replacing the brake pads and brake disc The return spring gear wheel 13 is mechanically connected to the external gearing of the
123. e d placement 100 200 N Enduire la douille 571 de serrage et le capteur 570 de graisse sp ciale silicone remplacer la douille de serrage Avant chaque montage de moyeu faire glisser la douille 571 de serrage et le capteur 570 jusqu a la butee Fixer la t le protectrice 590 la t le de fer meture 501 502 et le support 585 avec la prise pour capteur sur la plaque assembl e par soudure au corps d essieu au moyen des vis de s ret 510 M 10 x 15 ouverture de cl 13 Couple de serrage M 25 Nm 23 28 Nm 14 15 14 Bremsscheibenwechsel 27 Lagersitze des Achsschenkels reinigen m ssen metallisch blank trocken und fettfrei sein BPW ECO Protection Grease so d nn wie m glich und vollfl chig rundum auftragen Nach dem Auftragen ist der Verbleib von metallisch blanken Fl chen unzul ssig Reparaturhinweis Vor dem Einbau der Bremsscheibe ist ein eventuell vorhandener Korrosionsschutz zu entfernen 28 Neue Bremsscheibe 380 in die Bremse ein f hren ber den Achsk rper schieben und auf dem Wagenheber oder einer anderen Abst tzung sicher ablegen Reparaturhinweis Beim Einbau der Bremsscheibe ist der ABS Sensor vor Besch digung zu sch tzen 29 Anlagefl che Pfeil zur Bremsscheibe 380 an der Radnabe 435 reinigen und ECO Unit 434 montieren 14 16 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 27 Clean t
124. e de la vis de fus e Faire coincider les pergages destin s aux goujons de roue 472 de ECO Unit 434 et au disque de frein 380 Enfoncer le goujon de roue 472 aussi loin que possible dans le disque de frein ECO Unit Veiller au serrage correct de la t te du goujon de roue sur le disque de frein 380 protection anti torsion voir fig 26 14 8 14 Bremsscheibenwechsel 38 Radbolzen 472 mit Hilfe eines Ringes BPW Nr 02 5683 92 00 und Mutter ber Kreuz bis zur Anlage an der Bremsscheibe 380 einziehen EE EZE Reparaturhinweis Die abgeflachte Kopfseite des Radbolzens 472 muss am Brems scheibenbund 380 anliegen B9 Wagenheber bzw Abst tzung entfernen 40 Neuen O Ring 459 in die Nut der Radnabe 435 einsetzen H D Fig 27 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 38 Sur le disque de frein 380 serrer le goujon de roue 472 en diagonale a l aide d une bague BPW n 02 5683 92 00 jusqu au contact 38 Insert wheel stud 472 using a ring BPW no 02 5683 92 00 and nut tightening diagonally across until reaching the stop against the brake disc 380 roue 472 doit tre en contact avec le collet du disque de frein 380 Repair guide Remarque en cas de r paration The flattened side of the wheel La face t te aplatie du goujon de stud head 472 must be in contac
125. e de pi ces de rechange nous conseillons express ment l utilisation de pi ces d origine BPW Les pi ces agr es par la BPW pour nos essieux et trains de remorques sont r guli rement soumises des contr les sp ciaux La BPW assume la responsabilit du produit pour vous BPW ne peut pas contr ler si chaque composant d autre provenance peut tre utilis sur les essieux de remorque et sur des trains d essieu BPW sans danger pour la s curit La garantie ne peut pas tre assum e m me si le produit a t homolog par un organisme de contr le agr Lors de l utilisation de toute pi ce n tant pas d origine BPW notre garantie expire 3 2 uosineq 4 Anziehdrehmomente Nabenkapseln ECOPILS ECO Plus 2 M 800 Nm Bajonettverschluss Radmuttern M 22 x 1 5 Bolzenzentrierung Mittenzentrierung Alu R der M 510 Nm 485 535 Nm M 630 Nm 600 660 Nm M 630 Nm 600 660 Nm 510 Sicherungsschrauben f r Abdeckbleche M 10 x 15 M 25 Nm 23 28 Nm 511 Sicherungsschrauben f r Sensorhalter M 8 x 20 M 25 Nm 23 28 Nm 325 345 Bremssattel Befestigungsschrauben M 16 x 1 5 Bei jeder Montage neue Befestigungsschrauben verwenden M 260 Nm 250 270 Nm oder wahlweise M 150 Nm 180 Drehwinkel 410 411 Befestigungsmuttern Bremszylinder M 16 x 1 5 M 180 Nm 180 210 Nm 410 411 Federspeicherschraube am Kombi Zylinder M 40
126. e et libre 1 D monter l trier de frein voir chapitre 10 2 Enlever les bagues 356 des longerons d appui 326 346 ou les soufflets 354 B Retirer la tige de guidages 326 346 4 Soulever le soufflets 354 avec le tournevis Remarque en cas de r paration D Les plans de joint des soufflets dans l trier de frein ne doivent pas tre endommag s 12 1 12 Instandsetzung der Bremssattelf hrung 5 O Ring 355 aus der Loslagerung entfernen 6 Dichtsitze im Bremssattel und die F hrungs buchsen 328 348 auf Korrosion Verschmut zung und Sch den berpr fen ggf ersetzen ISS Einbau der Faltenb lge siehe Seite 12 5 ab Arbeitsschritt 36 12 2 F hrungsbuchsen austauschen 7 Bremssattel unfallsicher in einen Schraubstock einlegen und am u eren Steg befestigen Hier bei darauf achten dass die Anlagefl chen der Bremsbel ge nicht besch digt werden eventuell Schutzbacken verwenden 8 Anlagefl chen f r das Ein Ausziehwerkzeug sowie die F hrungsbuchsen 328 348 s ubern Fig 5 Loslager kurzer Lagerholm Auspressen 9 Kugellager T2 und die H lse T3 auf die Gewindespindel T1 schieben 10 Werkzeug von au en in die Lagerung einf hren ESS 12 2 12 Overhauling the caliper mounting 12 Maintenance du palier de l trier 5 Remove the O ring 355 from the floating bearing 6 Check the seal seats in the br
127. e frein 21 Montage des t les d usure 389 neuves 22 Visser les vis de s ret M 10 x 15 ouverture de cl 13 de la plaque assembl e par soudure sur le corps de l essieu 23 Enlever le support 585 et la prise de capteur la t le de fermeture 501 502 et la t le de protection thermique 590 14 33 14 Bremsscheibenwechsel 24 25 26 27 Sensor auf Besch digung und Verschiebbarkeit pr fen Verschiebekraft 100 200 N Klemmbuchse und Sensor mit Spezial Silikonfett einstreichen Klemmbuchse erneuern Vor jeder Nabenmontage Klemmbuchse und Sensor bis zur Anlage einschieben Hitzeschutzblech 590 Abdeckblech 501 502 und den Halter 585 mit Sensorstecker an der angeschwei ten Platte am Achsk rper mit den Sicherungsschrauben 510 M 10 x 15 SW 13 befestigen Anziehdrehmoment M 25 Nm 23 28 Nm Lagersitze des Achsschenkels reinigen m ssen metallisch blank trocken und fettfrei sein BPW ECO Protection Grease so d nn wie m glich und vollfl chig rundum auftragen Nach dem Auftragen ist der Verbleib von metal lisch blanken Fl chen unzul ssig 14 34 V D I A AA Fig 100 14 14 24 25 26 27 Replacing the brake disc Remplacement du disque de frein Check sensor for damage and displacement displacement force 100 200 N Lubricate clamping bush and sensor with special silicone grease repla
128. e pression 362 de leur logement 1 Remove both tappets 362 with a screw driver 1 from their positions Appliquer la cl a deux ergots r f BPW 02 3516 20 00 dans les rainures du joint anti salissures 365 et la tourner d env 16 dans le sens contraire des aiguilles de montre 2 Place a C wrench BPW no 02 3516 20 00 2 into the grooves of the coarse dirt seal 365 and turn approximately 16 degrees counter clockwise 11 Faltenb lge wechseln 3 Druckst ck 362 zusammen mit dem Faltenbalg Ee y W PRL 363 und der Grobschmutzdichtung 365 aus JEDER a dem Abdeckblech ziehen SAW SEN Gei Reparaturhinweis Der Faltenbalg 363 muss frei von Beschadigungen und auf der Innen seite trocken und frei von Schmutz sein Ist dies nicht der Fall muss der Bremssattel ausgetauscht werden Reparaturhinweis Der Faltenbalg 863 muss komplett aus dem Sitz im Bremssattel ent fernt werden Falls der Faltenbalg bei der Demon tage abgerissen wurde Reste aus N dem Sitz hebeln il ES e Ai el EE G Fig 4 4 Halteklammer 364 vom Druckst ck 362 entfernen Bei fehlender Halteklammer Halteklammer 364 aus dem Geh use des Bremssattels entfernen ggf mit Hilfe eines Magneten Fig 5 11 11 3 4 Replacing bellows Echange des soufflets Pull the tappet 362 together with the bellows 363 and the coarse dirt seal 365 awa
129. e tours avant que la denture de l crou d essieu ne axle nut s enclenche Ne pas tourner l crou d essieu dans le sens gt Important inverse des aiguilles d une montre Z j Do not use an impact driver ae Attention Ee Ne pas utiliser de visseuse a g percussion 39 Fit the retaining key 447 in the groove between 39 Mettre la goupille dent e 447 dans la fente the axle stub and the nut 446 do not reset the 446 ne pas re desserrer la vis de fus e axle nut 14 36 14 Bremsscheibenwechsel 40 Hakensprengring 448 hinter der Umb rdelung der Achsmutter 446 einh ngen Bei Verwendung von Austausch Bremss tteln siehe ab Seite 10 2 Arbeitsschritte 7 bis 10 Reparaturhinweis Bei der Montage des Bremssattels auf richtigen Sitz des Faltenbalges 354 und des Ringes 356 auf dem Lagerholm achten Reparaturhinweis Um Besch digungen zu vermei den ist beim Ansetzen des Brems sattels auf gen gend Freiraum der Faltenb lge 354 zu achten 41 Bremssattel mit dem Festlager langer Lgerholm nach unten auf den Bremstr ger setzen 42 Neue Zylinderschrauben 325 345 am Gewinde und der Schraubenkopfauflage mit BPW ECO Disc Grease einstreichen Mit einem Adapter SW 14 je nach Ausf hrung T12 T14 T 17 oder T18 siehe Seite 5 6 und 5 7 einschrauben und mit M 260 Nm 250 270 Nm oder wahlweise mit 150 Nm 180 Drehwinkel anziehen
130. eage display flashes during the readout Fit a new battery 16 4 Battery The ECOMETER must only be operated with genuine BPW batteries code number 02 0130 97 00 Warning The ECOMETER must not be installed removed or setina potentially explosive atmosphere If the battery voltage drops below a specific value the mileage display starts flashing during the display readout and a new battery should be fitted Fitting a new battery 1 Remove the ECOMETER from the hub 2 Unscrew the battery housing 3 Fit anew battery code number 02 0130 97 00 The display shows the current battery voltage The voltage of a new battery should not be less than 3 volts 4 Carefully close the battery compartment cover and refit the retaining screw Lecture Activez la zone de capteurs en approchant un mat riau ferromagn tique le Kilom trage par exemple 000567 3 s affiche en km avant d tre remplac par la circonf rence de roulement des pneus en mm par exemple U3248 Si l affichage du kilom trage clignote pendant la lecture cela signifie que la tension de la pile est trop faible et que cette derni re doit tre rempla c e 16 4 Pile L ECOMETER ne fonctionne ou avec des piles BPW d origine r f rence 02 0130 97 00 Avertissement Le montage et le d montage ainsi que le r glage de P ECOMETER ne doivent pas tre effectu s dans des atmosph res explosibles Lorsque l
131. ebekraft 100 200 N 25 Klemmbuchse 571 und Sensor 570 mit Spezial Silikonfett einstreichen Klemmbuchse erneuern Vor jeder Nabenmontage Klemm buchse 571 und Sensor 570 bis zur Anlage einschieben 26 Hitzeschutzblech 590 Abdeckblech 501 502 und den Halter 585 mit Sensorstecker an der angeschwei ten Platte am Achsk rper mit den Sicherungsschrauben 510 M 10 x 15 SW 13 befestigen Anziehdrehmoment M 25 Nm 23 28 Nm 14 15 Fig 42 RO E m D Fig 43 14 14 23 24 25 26 Replacing the brake disc Remplacement du disque de frein Remove the bracket 585 with sensor connector the dust cover 501 502 and the heat shield 590 Check sensor 570 for damage and displace ment displacement force 100 200 N Lubricate clamping bush 571 and sensor 570 with special silicone grease replace clamping bush Before fitting hubs always press clam ping bush 571 and sensor 570 up to endstop Fasten the heat shield 590 dust cover 501 502 and bracket 585 with sensor connector to the welded plate on the axle housing using securing bolts 510 M 10 x 15 13 mm Tightening torque M 25 Nm 23 28 Nm 23 24 25 26 Enlever le support 585 et la prise de capteur la t le de fermeture 501 502 et la t le protectrice 590 V rifier si le capteur 570 n est pas endommag et encore mobile force d
132. ect to the way in which the vehicle is used Tighten screws and nuts with the prescribed tightening torque Only use wheels with valves outside the wheel disc 3 2 SAFETY INFORMATION This workshop manual contains different types of safety instructions each of which is designated an icon and a signal word The signal word describes the severity of the potential danger Danger Immediate potential danger of serious or fatal injury severe injury or death Warning Possible potential danger of serious or fatal injury severe injury or death Caution Possible dangerous situation slight injury or damage to property Repair Guide Risk of damage to property or consequential damage if this information is not observed Note Application hints and especially useful information Mandatory Do not use an impact wrench doing so would cause considerable damage 9000 It is essential that all maintenance work is carried out in accordance with the prescribed intervals in order to maintain the safe operation and roadworthiness of the trailer Rectification of any defects which are discovered or replacement of worn parts should be carried out by a BPW Service Centre or BPW Direct Service Partner unless the vehicle owner has the facilities equipment and workshop manuals and possesses an official certificate to perform interim inspections or special brake inspections When installing spare parts it is strongly recommended that
133. elastungsfahrt sowie nach jedem Radwechsel zu berpr fen ggf auf den vorgeschriebenen Wert nachziehen Radmuttern ber Kreuz mit Drehmoment schl ssel auf das Anziehdrehmoment nach Tabelle festziehen Radanlagefl chen ohne zus tzlichen Farbauftrag L segefahr der Scheibenr der Anziehdrehmomente f r Radmuttern Bolzenzentrierung M22x1 5 510 Nm 485 535 Nm Mittenzentrierung und Alu R der M22x1 5 630 Nm 600 660 Nm Warnung F r eine sichere Radbefestigung ist die Einhaltung der vorgeschrie benen Anziehdrehmomente zwingend erforderlich Radmuttern f r Wheel nuts for Ecrous de roue pour Bolzenzentrierung Mittenzentrierung Wheel stud arrangement Spigot arrangement Centrage sur goujons Centrage central 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance Maintenance work 1 Check wheel nuts for tight seating the tightening torque of the wheel nuts must be checked after the first high load journey as well as after each wheel change and if appropriate retightened to the prescribed value Tighten wheel nuts crosswise with a torque wrench to the tightening torque given in the table Wheel contact surfaces should not have additional coats of paint risk of the wheel becoming detached Tightening torques for wheel nuts Wheel stud alignment M 22 x 1 5 510 Nm 485 535 Nm Spigot alignme
134. en Bei weiterem Drehen hebt sich die Kapsel 460 deutlich von der ECO Unit ab und kann axial abgenommen werden 4 Radmuttern l sen 5 Fahrzeug unfallsicher abst tzen 6 Achse anheben bis die Reifen frei sind 7 Radmuttern abschrauben und das Rad von der Nabe abziehen 8 Verschlussstopfen 370 des R ckstellers D i y rat entfernen o TE g 14 20 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 14 3 REPLACING THE BRAKE DISC FOR TSB 3709 with ET 0 1 Prevent the vehicle from moving away Release the service and parking brakes 2 Unscrew the hubcap 460 with a 120 mm cap spanner CP Important Do not use an impact driver bayonet lock 3 Remove the cap 460 by turning it anti clockwise by approx 30 from position 1 to position 2 When turned further the cap 460 lifts clear of from the ECO Unit and can be removed 4 Loosen wheel nuts 5 Support vehicle safely 6 Raise axle until the tyres are free 7 Unscrew wheel nuts and remove the wheel from the hub 8 Remove the cap 370 of the return spring 14 3 REMPLACEMENT DES DISQUES DE FREIN POUR TSB 3709 avec ET 0 1 Caler le v hicule pour emp cher toute mise en mouvement involontaire Desserrer les freins de service et de stationnement 2 Desserrer le capuchon 460 l aide d une cl pour capuchons de moyeu de 120 gt Attention Ne pas utiliser de visseuse per
135. ent des pneus La circonf rence entr e est ainsi confirm e Pour les circonf rences de roulement se reporter au tableau de la page 16 3 16 2 16 Digitaler ECOMETER 3 Der Einstell Modus wird durch das Umstellen der ersten Ziffer von 9 auf 0 beendet wenn die Neun blinkt kann durch Aktivierung des sensierten Bereiches durch metallischen Gegenstand von Neun bis Null heruntergez hlt werden Damit ist der eingestellte Reifenumfang best tigt Hinweis i Danach ist keine Ver nderung des eingestellten Wertes f r den Reifen Abrollumfang mehr m glich 4 Die Anzeige schaltet sich automatisch aus Fig 7 Abrollumfange Reifengr e Abrollumfang 2 Die Angaben basieren auf ETRTO Standard Tyre size Rolling circumference ma en Die Daten der verschiedenen Reifen Dimensions de Circonference hersteller k nnen geringf gig abweichen pneumatique de roulement 245 70 R 19 5 2559 mm 255 60 R 19 5 2469 mm 265 70 R 19 5 2644 mm 285 70 R 19 5 2730 mm 385 55 R 19 5 2785 mm 425 55 R 19 5 2937 mm 435 50 R 19 5 2840 mm 445 45 R 19 5 2730 mm 455 65 R 19 5 3251 mm 10 00 R 20 3209 mm 11 R 22 5 3203 mm 12 R 22 5 3306 mm 275 70 R 22 5 2922 mm 315 60 R 22 5 2879 mm 315 80 R 22 5 3282 mm 385 55 R 22 5 3018 mm 385 65 R 22 5 3248 mm 425 65 R 22 5 3406 mm 445 65 R 22 5 3485 mm 455 40 R 22 5 2850 mm 455 45 R 22 5 3013 mm 16 3 16
136. er Bremse leicht drehen lassen 8 4 8 8 17 18 19 20 21 Changing the brake pads Changement de plaquettes de frein Slide brake caliper towards the outside of the vehicle and fit outer brake pad 390 Repair guide Ensure that the locator on the back of the pad is inserted into the designated recess in the brake caliper Guide the pad retainer 395 with retaining spring 394 into the saddle opening and depress it until the bolt 396 can be inserted into the hole Install the brake pad cover 530 if removed see page 9 3 Insert bolt 396 from above fit washer 397 and secure with spring clip 398 Ensure the correct installation position of the splint in order to guarantee sufficient clearance to the rim See Fig 12 above Following this ensure that the wheel or hub can turn slightly when the brake is released 17 18 19 20 21 Pousser l amp trier de frein vers le c t ext rieur du v hicule et mettre la plaquette de frein ext rieure 390 Remarque en cas de r paration Veiller absolument a ce que le verrou au dos de la garniture soit positionn dans l encoche pr vue cet effet dans l trier de frein introduire l trier de retenue des plaquettes 395 et le ressort de tension 394 dans l videment de l trier appuyer sur celui ci de mani re ce que le boulon 396 puisse tre introduit dans le
137. es plaquettes 395 avec le ressort de pression 396 et enlever le boulon 396 15 Enlever l amp trier de retenue des plaquettes 395 et le ressort de tension 394 16 Enlever la plaquette de frein int rieure puis l ext rieure 390 14 13 14 Bremsscheibenwechsel 17 Bremsscheibe 380 kippen und vom Achs k rper bzw aus der Bremse nehmen Gefahr VERLETZUNGSGEFAHR Die Bremsscheibe muss beim Herunternehmen gegen Herunter fallen gesichert sein Nehmen Sie ein Hebezeug oder eine zweite Person zur Hilfe 18 Bremsscheibe 380 austauschen 19 Nach dem Entfernen der Bremsscheibe 380 ist die Bremse auf ihren Zustand zu pr fen siehe Kapitel 6 Seiten 6 8 bis 6 10 20 Wurden keine M ngel festgestellt kann mit dem Austausch der Bremsscheibe 380 fortgefahren werden 21 Beide Verschlei bleche 389 vom Bremstr ger hebeln Sitze der Verschlei bleche auf dem Bremstr ger reinigen 22 Sicherungsschrauben M 10 x 15 510 SW 13 aus der angeschwei ten Platte am Achsk rper schrauben A e UT CSN 14 14 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 17 Tilt the brake disc 380 and remove it from the 17 Faire basculer le disque de frein 380 et le retirer axle housing and brake du corps d essieu ou du frein Danger Danger RISK OF INJURY RISQUE DE BLESSURE The brake disc must be
138. es surfaces de roulement des bague ext rieure du palier 19 Ins rer le roulement int rieur dans le moyeu de roue Remarque en cas de r paration Ne pas intervertir les cages de roulement et les bagues ext rieures 20 Ins rer la bague d tanch it 422 dans le moyeu de roue 435 avec les 3 crampons tourn s vers le palier 430 15 6 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 21 Radkapsel 460 auf die Dichtung auflegen und mit leichten Hammerschl gen einschlagen bis die Dichtung am Lager anliegt 22 Sicherungsring 437 in die Nut der Radnabe 435 einsetzen US Bei TSB 3709 mit ET 120 und TSB 4309 weiter KEN CA mit Arbeitsschritt 27 A ES IK 9 ki SY ING DI 23 Neue Bremsscheibe 380 auf die ECO Unit 434 legen 24 Bohrungen f r die Radbolzen 472 der ECO Unit 434 und der Bremsscheibe 380 in bereinstimmung bringen 25 Radbolzen 472 soweit wie m glich in die Bremsscheibe ECO Unit einstecken Hierbei auf richtigen Sitz des Radbolzenkopfes an der Bremsscheibe 380 achten Verdrehsicherung 26 Radbolzen 472 mit Hilfe eines Rings BPW Nr 02 5683 92 00 und Mutter ber Kreuz bis zur Anlage an der Bremsscheibe 380 einziehen Reparaturhinweis Die abgeflachte Kopfseite des Radbolzens 472 muss am Brems scheibenbund 380 anliegen 19 7 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l
139. ey if appropriate retightened to the prescribed value Smear the threads of the hub cap 460 all round with BPW special longlife grease ECO LiP s Screw hub cap 460 onto the wheel hub and tighten to the tightening torque of 800 Nm Warning The braking effect of new discs and pads is only at its optimum after a few braking actions Therefore run in new brake pads This involves avoiding lengthy application of the brakes and unnecessarily sharp braking 43 Glisser le joint torique neuf 336 jusqu en but e fleche sur une vis de fermeture neuve 335 voir fig 11 en page 10 4 Visser les boulons filet s neufs pr mont s du guidage de l trier 335 336 avec l adaptateur r f BPW 02 0130 47 10 ou 02 0130 49 10 ouverture de cl 14 Couple de serrage 44 15 Nm 15 20 Nm 45 46 V rifier la mobilit parfaite de l trier de frein Monter les plaquettes de frein 390 et les t les d usure 389 puis r gler le jeu voir chapitre 8 47 Montage de la roue Remarque en cas de r paration D Il faut utiliser exclusivement des roues dont la valve se situe Pext rieur du disque de roue 48 D visser les crous de roue 49 Descendre l essieu et serrer les crous de roue en appliquant le couple de serrage prescrit Avertissement Le couple de serrage des crous de roue doit tre v rifi apres le premier voyage en charge et ventuellement res
140. frein 380 Enfoncer le goujon de roue 472 aussi loin que possible dans le disque de frein ECO Unit Veiller au serrage correct de la t te du goujon de roue sur le disque de frein 380 protection anti torsion Sur le disque de frein 380 serrer le goujon de roue 472 en diagonale a l aide d une bague BPW n 02 5683 92 00 jusqu au contact Remarque en cas de r paration La face t te aplatie du goujon de roue 472 doit tre en contact avec le collet du disque de frein 380 15 7 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 27 Neues Polrad 560 verwenden Polradnut und die Bajonettverschl sse am Polrad beidseitig fetten 28 Polrad 560 positionsgerecht einlegen Die An schlagnasen am Polrad m ssen in der Nabe auf rechtwinkligen Anschlagfl chen zur Anlage kommen 29 Polrad 560 mit stumpfen Gegenstand z B Schraubendreher hinter den Anschlagnocken mit leichten Schl gen im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen Reparaturhinweis Schlagwerkzeuge nicht in den Verzahnungen ansetzen Die Verzahnung darf keine Besch digung aufweisen Hinweis Zur Vermeidung von Montagefeh lern empfehlen wir bei Austausch des Polrades das BPW Montage werkzeug 16 020 22953 zu ver wenden Montagewerkzeug am u eren Umfang nach unten dr cken und durch gleichzeitiges Drehen im bzw entgegen dem Uhrzeigersinn das Polrad 560 l sen bzw befestigen 30 u ere Fettkamme
141. fter application 36 Lubricate the threaded hole in the axle stub with BPW special longlife grease ECO LiP s Repair guide Do not apply too much grease It is necessary to make sure that the thread of the axle bolt 446 can be completely screwed into the axle stub 37 Mount the ECO Unit 434 with brake disc 380 38 Guide the toothed lock washer 446 1 into the hole in the axle stub The position of the pin can be seen by the punched in BPW logo in the recess of the axle bolt 446 35 36 37 38 Nettoyer les supports de palier de la fus e d essieu ils doivent pr senter un aspect m tallique brillant et tre parfaitement secs et exempts de graisse Appliquer un film le plus fin possible de graisse de protection BPW ECO sur tout le pourtour et toute la surface Aucune surface m tallique d aspect brillant ne doit subsister apr s application Le taraudage pratiqu dans la fus e d essieu doit seulement tre enduit d une fine pellicule de graisse sp ciale longue dur e BPW ECO LIP s Remarque en cas de r paration Ne pas appliquer trop de graisse La vis de fus e 446 dont pouvoir tre enti rement viss e dans le taraudage de la fus e d essieu Monter le ECO Unit 434 avec le disque de frein 380 Implanter le pivot de la rondelle dent e 446 1 dans l al sage de la fus e d essieu La positi on du pivot est identifiable gr ce au logo BPW grav
142. g Check brake caliper guide The brake caliper guide must be checked if the play has not been adjusted correctly Remove the brake pads see chapter 8 It must be possible to move the brake caliper slightly from stop to stop The guide bushings 328 348 are sealed by the bellows 354 and the screw plug 335 Inspect the bellows and screw plugs for cracks damage and proper seating and replace if ne cessary Screw plugs that have been removed must be replaced not re used See chapter 12 for information on how to repair the brake caliper guide Check the brake caliper bearing play The bearing play of the brake caliper can be established using a dial gauge Attach the dial gauge holder to the axle beam and position the gauge facing the long locating bearing on the lower edge of the cylinder flange Press the brake caliper on the brake cylinder vertically downwards to its installation diagram and set the dial gauge to zero Press the brake caliper upwards and read the bearing play on the dial gauge If a brake caliper bearing play exceeds 1 5 mm the brake caliper bearing must be replaced Contr le du r glage du jeu et du r glage 1 Enlever le bouchon 370 2 Appuyer sur le dispositif de remise en position initiale au moyen d une cl Torx T25 ref BPW 02 0130 44 10 et tourner dans le sens des aiguilles d une montre jusqu a ce qu il saute 2 fois de mani re audible 3 Actionner
143. g plugs for the caliper guide 335 336 using the adapter BPW no 02 0130 47 10 or 02 0130 49 10 14 mm Tightening torque 15 Nm 15 20 Nm Check the brake caliper can be moved easily Install brake pads 390 and wear plates 389 then adjust the clearance see chapter 8 46 Descendre l trier de frein avec le palier fixe manchon de guidage long sur le support de frein Enduire les filets et surfaces de contact de la t te des nouvelles vis t te cylindrique 325 345 de BPW ECO Disc Grease Les introduire l aide d un adaptateur de taille de cl 14 en fonction de la variante T12 T14 T17 ou T18 voir page 5 6 et 5 7 et les serrer avec un couple de serrage de M 260 Nm 250 270 Nm ou au choix un couple de serrage de 150 Nm 180 d angle de rotation 47 48 Glisser le joint torique neuf 336 jusqu en but e fleche sur une vis de fermeture neuve 335 voir fig 11 en page 10 4 49 Visser les boulons filet s neufs pr mont s du guidage de l trier 335 336 avec l adaptateur r f BPW 02 0130 47 10 ou 02 0130 49 10 ouverture de cl 14 Couple de serrage 15 Nm 15 20 Nm 50 51 V rifier la mobilit parfaite de l trier de frein Monter les plaquettes de frein 390 et les t les d usure 389 puis r gler le jeu voir chapitre 8 14 29 14 Bremsscheibenwechsel 14 4 BREMSSCHEIBENWECHSEL BEI TSB 3709 ECO Plus 10 TSB 4312
144. g screw Adaptateur pour vis de palier libre BPW Nr BPW no no BPW 02 0130 46 10 SW14 SW24 Adapter f r Verschlussschraube Adapter for sealing plug Adaptateur pour vis de fermeture BPW Nr BPW no no BPW 02 0130 47 10 SW14 SW13 Adapter f r Drehmomentschl ssel Loslager Adapter for torque wrench floating bearing Adaptateur pour cl dynamom trique palier libre BPW Nr BPW no no BPW 02 0130 48 10 SW 14 Adapter f r Drehmomentschl ssel Verschlussschraube Adapter for torque wrench sealing plug Adaptateur pour cl dynamom trique vis de fermeture BPW Nr BPW no no BPW 02 0130 49 10 SW 14 Ring zum Einziehen der Radbolzen Ring for inserting wheel studs Bague pour mise en place des goujons de roue BPW Nr BPW no no BPW 02 5683 92 00 Werkzeugabbildung Illustration of tool Illustration de l outil Werkzeug im Einsatz Tool in operation Outil en op ration 5 Spezialwerkzeug Special tools Outillage sp cial Ifd Nr Bezeichnung Werkzeugabbildung Werkzeug im Einsatz Number Description Illustration of tool Tool in operation numero Designation Illustration de l outil Werkzeug f r Festlagerschraube Tool for fixed bearing bolt Outil pour la vis du palier fixe BPW Nr BPW no no BPW 02 0130 64 10 SW14 SW14 Werkzeug f r Loslagerschraube Tool for moveable bearing bolt Outil pour la vis du palier libre BPW Nr BPW no no BPW 02 0130
145. grease Apply BPW ECO Protection Grease as thinly as possible and around the entire area Bare metal surfaces are prohibited after application Appliquer un film le plus fin possible de graisse de protection BPW ECO sur tout le pourtour et toute la surface Aucune surface m tallique d aspect brillant ne doit subsister apr s application Repair guide A corrosion inhibitor may need to be guide prior to fitting the brake disc Remarque en cas de r paration D Avant la pose du disque de frein enlever toute couche anti corrosion ventuellement pr sente 29 Insert the new brake disc 380 into the brake as sembly slide it over the axle housing and place it securely on a jack or other support device Repair guide Protect the ABS sensor against damage when the brake disc is being installed 29 Introduire le disque de frein neuf 380 dans le frein le faire glisser sur le corps d essieu et le poser sur le cric ou un autre moyen de mani re viter toute chute Remarque en cas de r paration Lors du montage du disque de frein veiller prot ger le capteur ABS contre tout endommagement 14 6 14 Bremsscheibenwechsel 30 Gewindebohrung im Achsschenkel d nn mit BPW Spezial Langzeitfett ECO LiP s einstreichen Reparaturhinweis Nicht berfetten Es muss gew hrleistet sein dass das Gewinde der Achsschraube 446 komplett in den Achsschenkel eingeschra
146. gskeil 447 in die Nut zwischen Achsschenkel und Mutter 446 montieren Achsmutter nicht zur ckdrehen 14 36 FIN Fig 104 uh gt Fig 105 Fig 106 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 35 Align the tab of the washer 445 arrow to the 35 Orienter le nez de la rondelle d arr t 445 fleche groove of the axle stub by turning the axle nut en faisant tourner l crou de fus e 446 vers la 446 and gently push the wheel hub unit rainure de la fus e d essieu et appuyer l g re ment sur l unit du moyeu compact 36 Push the complete hub unit with brake disc centrally onto the axle stub 36 Pousser l unit du moyeu compact sur la fus e d essieu en veillant un centrage correct 37 Screw on the axle nut 446 In this way the complete ECO Unit 434 with brake disc 380 37 Visser la vis de fus e 446 Le moyeu de roue is mounted onto the stub axle complet 434 est ainsi mont sur la fus e d essieu 38 Fasten the axle nut 446 using a hexagon 38 Serrer l crou d essieu 446 tout en tournant socket spanner BPW no 05 364 26 05 0 whilst r f BPW 05 364 26 05 0 simultan ment et de rotating the ECO Unit 434 mani re continue l ECO Unit 434 l aide d une should take several turns until the teeth of the cl six pans Il est n cessaire de faire plusieurs axle bolt starts skipping Do not turn back th
147. guide Only lever the hub 435 and disc 380 apart in the area shown by the arrow 28 D monter en frappant les goujons de roue 472 de l unit de frein du moyeu d mont e ne pas endommager les filetages Remarque en cas de r paration D N appliquer l outil servant s parer le moyeu 435 du disque 380 que dans la cannelure fl che 29 Replace brake disc 380 Repair guide A corrosion inhibitor may need to be guide prior to fitting the brake disc 29 Changer le disque du frein 380 Remarque en cas de r paration D Avant la pose du disque de frein enlever toute couche anti corrosion ventuellement pr sente 30 The hub brake disc contact surface must be clean and flat 31 Lay ECO Unit 434 on the new brake disc 380 32 Align the holes for the wheel bolts 472 of the ECO Unit 434 and the brake disc 380 33 Insert the wheel bolts 472 into the brake disc ECO Unit as far as possible Make sure the wheel stud head is correctly seated on the brake disc 380 anti rotation lock 34 Position wheel stud 472 using a ring BPW no 02 5683 92 00 and nut tightening diagonally across until reaching the stop against brake disc 380 Repair guide The flattened side of the wheel stud head 472 must be in contact with the brake disc collar 380 30 La surface d appui du disque sur l essieu doit tre propre et plane 31 Poser l
148. h Neuteile ersetzt werden Dabei sind die ausgebauten Teile in jedem Fall durch Neuteile zu ersetzen gilt nicht f r die Druckst cke Vor dem Einsetzen der neuen Teile ist die Nach stelleinheit auf Korrosion und Leichtg ngigkeit zu pr fen Wechsel der Faltenb lge siehe Kapitel 11 Reparaturhinweis D Das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit f hrt zu Korrosion und beeintr chtigt die Funktion der Zuspannmechanik und der Nachstellung 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance 5 Check coarse dirt seals at the tappets at every brake lining replacement latest annually every six months in use outside Europe Prevent the vehicle from moving away Release the service and parking brakes See chapter 8 for information on how to remove the brake pads 390 The service brake and spring actuator must be released With a vernier gauge measure the diameter of the concentric pin on the two thrust pieces When it reaches a minimum of 8 mm change the thrust piece To change the thrust piece see chapter 11 Unscrew the thrust tappets 362 beyond the adjuster min 30 mm until the coarse dirt seals 365 are plainly visible Ensure proper seating Visual inspection see detail extract Check the dust cover of the brake caliper in the area between the coarse dirt seals 865 arrows for deformation If deformation is detected the brake caliper requires
149. he bearing seats of the axle stub metal must be bright dry and free from grease Apply BPW ECO Protection Grease as thinly as possible and around the entire area Bare metal surfaces are prohibited after application Repair guide A corrosion inhibitor may need to be guide prior to fitting the brake disc 27 Nettoyer les supports de palier de la fus e d essieu ils doivent pr senter un aspect m tallique brillant et tre parfaitement secs et exempts de graisse Appliquer un film le plus fin possible de graisse de protection BPW ECO sur tout le pourtour et toute la surface Aucune surface m tallique d aspect brillant ne doit subsister apr s application Remarque en cas de r paration D Avant la pose du disque de frein enlever toute couche anti corrosion ventuellement pr sente 28 Insert the new brake disc 380 into the brake as sembly slide it over the axle housing and place it securely on a jack or other support device Repair guide Protect the ABS sensor against damage when the brake disc is being installed 29 Clean the contact surface arrow of the brake disc 380 at the wheel hub 435 and mount the ECO Unit 28 Introduire le disque de frein neuf 380 dans le frein le faire glisser sur le corps d essieu et le poser sur le cric ou un autre moyen de mani re viter toute chute Remarque en cas de r paration Lors du montage du disque de frein veiller
150. he brake disc 380 19 Remplacement du disque de frein 380 20 After the brake disc 380 has been removed 20 Apr s la d pose du disque de frein 380 check the condition of the brake see chapter 6 contr ler l tat du frein voir chapitre 6 pages 6 8 to 6 10 pages de 6 8 6 10 21 Continue to replace the brake disc 380 if no 21 Si aucun d faut n a t constat le remplace defects are found ment du disque de frein 380 peut continuer 22 Pry both wear plates 389 off of the brake 22 Soulever les deux t les d usure 389 du support anchor plate Clean the seats of the wear de frein Nettoyer les embases des t les d usure plates on the brake anchor plate sur le support de frein 14 4 14 Bremsscheibenwechsel 23 Sicherungsschrauben M 10 x 15 510 SW 13 aus der angeschwei ten Platte am Achsk rper schrauben 2 D Re mG AT 24 Halter 585 mit Sensorstecker Abdeckblech 501 502 und das Hitzeschutzblech 590 abnehmen 25 Sensor 570 auf Besch digung und Verschieb barkeit pr fen Verschiebekraft 100 200 N 26 Klemmbuchse 571 und Sensor 570 mit Spezial Silikonfett einstreichen Klemmbuchse erneuern Vor jeder Nabenmontage Klemm buchse 571 und Sensor 570 bis zur Anlage einschieben D es Nora 14 5 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 23 Unscrew securing bolts M 10 x 15 510 13 mm from the welded pl
151. he wear plates on the brake 21 Nettoyer les embases des t les d usure sur le anchor plate support de frein 22 Fit new wear plates 389 22 Montage des t les d usure 389 neuves 23 Unscrew securing bolts M 10 x 15 13 mm from 23 Visser les vis de s ret M 10 x 15 ouverture de the welded plate on the axle housing cl 13 de la plaque assembl e par soudure sur le corps de l essieu 14 23 14 Bremsscheibenwechsel 24 Halter 585 mit Sensorstecker Abdeckblech 501 502 und das Hitzeschutzblech 590 abnehmen Fig 69 25 Sensor 570 auf Besch digung und Verschieb barkeit pr fen Verschiebekraft 100 200 N 26 Klemmbuchse 571 und Sensor 570 mit Spezial Silikonfett einstreichen Klemmbuchse erneuern Vor jeder Nabenmontage Klemm buchse 571 und Sensor 570 bis zur Anlage einschieben Fig 70 27 Hitzeschutzblech 590 Abdeckblech 501 502 und den Halter 585 mit Sensorstecker an der angeschwei ten Platte am Achsk rper mit den Sicherungsschrauben 510 M 10 x 15 SW 13 befestigen Anziehdrehmoment M 25 Nm 23 28 Nm 14 24 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 24 Remove the bracket 585 with sensor 24 Enlever le support 585 et la prise de capteur et connector the dust cover 501 502 and la t le de protection thermique 590 the heat shield 590 25 Check sensor 570 for damage and displace 2
152. he wheel hub 12 Fit the thrust washer 440 with the curved side facing the hub 435 s av re n cessaire sur le TSB 3709 avec d port 0 il est recommand de d monter le disque de frein Remarque i Si un remplacement des cuvettes 9 Chasser le goujon de roue 472 de l unit moyeu de roue disque de frein d mont e ne pas endommager le filetage du goujon de roue 10 Chasser les bagues ext rieures de roulement du moyeu de roue 435 11 Oter la t le de couverture 431 du moyeu de roue 12 Monter la bague de but e 440 avec la partie bomb e tourn e vers le moyeu 435 15 13 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 13 Neues Abdeckblech 431 einlegen 14 LagerauBenringe zentriert in die Radnabe 435 einsetzen und mit einer Presse mindestens 6 t und den BPW Eindr ckwerkzeugen 15 011 20052 und 15 013 20052 montieren Hinweis Auf richtigen Sitz der Lagerschalen in der Radnabe achten 15 Dichtung 432 Lagerzwischenst ck zwischen die montierten LagerauBenringe einsetzen 16 Beide Kegelrollenlager mit BPW Spezial Lang zeitfett ECO LiP s abschmieren Gesamtfett menge Kegelrollenlager 33318 170 g und 33213 120 g beachten Hinweis Es empfiehlt sich die Befettung der Lager mit den BPW Fettduschen 99 00 000 9 55 vorzunehmen 17 Inneres Kegelrollenlager 430 in die Radnabe 435 einsetzen 15 14 Fig 39 Fig 40 r zh Se
153. hed approximately 2 mm The brake pads and wear sensors must then be replaced before travel continues The brake wear indicator does not replace the prescribed checks required to determine the actual condition of the friction material When connected to a trailer with EBS a warning is flashed to the driver every time the tractor vehicle is started if the minimum brake pad thickness has been reached This involves the ABS light flashing in four cycles of four flashes each See chapter 8 for information on how to replace the brake pads Visual check every 6 months Check all components for damage wear and corrosion Lorsque le capteur d usure pour essieux a freins a disque est mont le Brake Monitor affiche le signal Warning et Service On La DEL verte est allum e L appareil est en service Il est sous tension La limite d usure des plaquettes de frein n est pas encore atteinte Warning Des qu une des plaquettes de frein atteint l epais seur minimale d env 4 mm la DEL jaune War ning clignote sur le Brake Monitor BPW Se rendre au garage au plus vite pour faire remplacer les plaquettes de frein et les capteurs d usure Si les DEL verte et jaune clignotent en alter nance l affichage Service passe du noir au rouge l epaisseur limite de la garniture env 2 mm est atteinte Les plaquettes de frein y compris les capteurs d usure doivent tre remp
154. herstellen Reparaturhinweis Kabel und Winkelhalter m ssen so befestigt sein dass ein Kontakt mit dem Rad bzw der Felge ausge schlossen ist ee Fig 5 EE TLE 9 Wear sensing brake lining dust cover 9 Capteurs d usure couvercle de logement de plaquette de frein 9 2 Installing the wear indicator unit 7 Clip the wear contacts into the recesses of the brake pads 390 8 Heat shield 702 3 to be pushed first with the side of the cranked cable protection in the circumferential direction on the pad retaining clip 395 Axial attack of the heat shield on the brake pad retaining clip to be used for alignment 9 Depress heat shield 702 3 on the opposite side arrows until the retaining fibers of the protective plate comprises completely the pad retaining clip 395 Repair guide When mounting the heat shield plate make sure that the cables of the wear sensors are not trapped 10 Ensure that the heat shield 702 3 is seated properly on the brake pad retainer 395 11 Adjust the cable guide as shown in the figure if necessary Repair guide The cable of TSB 3709 ET 120 has to be fixed additionally on the bolt arrow with a cable clip 9 2 Montage des capteurs d usure 7 Clipser les contacts d usure dans les encoches des plaquettes de frein 390 8 Placer la t le de protection thermiqu
155. hraube nicht zur ckdrehen 3 Hakensprengring in die Nut am Ende des Schl sselsechskants der Achsschraube Fig 8 einsetzen und auf exakten Sitz achten evil den Draht in die Nut nachdr cken 4 Neuen O Ring in die Nut der Radnabe einsetzen 5 Nach der Einstellung auf den Reifenabroll umfang den ECOMETER wie auf Seite 14 10 beschrieben Arbeitsschritte 41 43 montieren ECOFP Ius 2 Sicherungskeil des neuen Hakensprengringes mit integriertem Magneten in die Nut zwischen Achsschenkel und Mutter montieren Achsmutter nicht zur ckdrehen 3 Hakensprengring hinter der Umb rdelung der Achsmutter einh ngen Sicherheitsverschluss am Hakensprengring unbedingt einhaken 4 Nach der Einstellung auf den Reifenabroll umfang den ECOMETER im Bereich des Anschlussgewindes d nn mit BPW Spezial Langzeitfett ECO LiP einstreichen 5 ECOMETER auf die Radnabe aufschrauben und mit einem vorgeschriebenen Anziehdrehmoment von 800 Nm anziehen ch CP Achtung Keinen Schlagschrauber verwenden ISS Vorsicht Fig 10 Beim Ein und Ausbau den Magnet mit der Feder nicht verbiegen 16 4 16 Digital ECOMETER 16 ECOMETRE num rique 16 3 Installation 1 Remove the hub cap and hooked spring ring see also chapter 14 1 ECO Plus 2 2 Insert a new retaining key with integrated magnet into the recess in the axle bolt and the gearing of the toothed lock washer Do not turn back the axle
156. hwerte Bremsarbeit 2 Nach der ersten Belastungsfahrt ebenso nach jedem Radwechsel 9 Bei Einsatz au erhalb Europa 6 1 Care and maintenance Lubrication and maintenance work ne T e Overview 5 For detailed description see pages 6 2 to 6 13 lt x LS So a WE D u 5 2 GT D D BS gt O Lubricate a gt So Eae gt Z T I Maintenance work E gt 9 o E gt ee OO 5 ac as Lubrication with BPW special longlife grease ECO LiP s O Change wheel hub bearing grease check taper roller bearings and oil seal for wear ECO Plus 2 and ECOP Unit On road conditions Off road conditions G On road conditions a Off road conditions Maintenance work D Check that wheel nuts are seated tightly 2 2 Check brake pad thickness 2 ES Visual check check all components for damage wear and corrosion Ia Check the brake disc for cracking and if minimum 3 e thickness has been reached D Check caliper guide system a la 3 D Check coarse dirt seals and the pressure plates 5 5 Le Check wheel hub bearing play and adjust if necessary ECO Plus 2 and ECO Unit 6 d In heavy duty applications check or lubricate more frequently e g off road heavy duty braking work 2 After the firs
157. iaphragme D montage du vase ressort Montage du vase ressort Remplacement du disque de frein se Remplacement des disques de frein pour TSB 3709 d port 120 et TSB 4309 Remplacement des disques de frein pour TSB 4309 10 t Remplacement des disques de frein pour TSB 3709 d port 0 Remplacement des disques de frein pour TSB 3709 10 t et TSB 4312 D sassembler et assembler l unit de move een Unit ECO Plus 2 Unit ECOP s EGOMETRE ue EE Fonctionnement Mise en service r glage de la circonf rence de roulement des pneus Montage Pile Modification Sch ma de recherche de Panne uuuuunsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnn iin ini co Go GO yosineq Produktidentifikation BPW Typschild Achse Typbezeichnung Bremsentyp Herstelldatum BPW BERGISCHE ACHSEN KG Made in Germany x Herstellnummer SKHSF 9010 15 ECO P 093642001 der Achse ID1 D115 2 ID2 TSB3709 ID3 11282 ID4 36104108 27 58 616 006 sen aie caraciy stat 9000 kg 105 km h Gutachten Typ hi dm III IT MMM max zut Geschwindigkeit BPW Sachnummer Barcode Barcode der Achse Herstelldatum BPW Sachnummer der Achse Herstellnummer der Achse BPW Achstyp Erklarung Auszug Baureihe Bremse Reifen Baujahr SH SH TSB 4309 22 5 07 2009 gt SH TSB 4312 22 5 24 01 2010 gt TSB 3709 19 5 22 5 07 2009 gt
158. ich der durch die beiden her vorgehobenen BPW Logos kenntlich gemacht ist Durch die Ann herung eines metallischen Gegenstandes ferromagnetisch an den sensierten Bereich der Logos erfolgt die Aktivierung der Anzeige SC FU Hinweis eco Plus 2 Bitte beachten Montage und Demontage sowie die Einstellung des ECOMETER dirfen nicht innerhalb von explosionsge fahrdeten Bereichen durchgef hrt werden ECO Plus 2 Circlip Bei Besch digungen des Geh uses des Batteriefachs bzw Batterie kabel der Vergussmasse oder bei anderen Besch digungen des Ger tes ist dieses auszutauschen Magnet Den Reed Kontakt in der Kapsel vor Besch digung sch tzen Kapseln nicht ineinanderstapeln o Der ECOMETER f r ECO Plus 2 Achsen mit Bajonettverschluss muss mit einem neuen O Ring montiert werden Der ECOMETER f r ECO Achsen darf nur mit drehmomentgesteuer ten Schraubern nicht schlagend oder von Hand mit Drehmoment schl ssel auf und abgeschraubt werden Beim Ein und Ausbau den v Magnet mit der Feder nicht ver gt Z Clasp locking ring biegen Circlip 16 1 16 Digital ECOMETER 16 ECOMETRE num rique 16 DIGITAL ECOMETER 16 1 Function A minicomputer that is protected from water and dirt counts the wheel revolutions using a magnet and a reed contact The tyre rolling circumference is set initially and cannot be changed subsequently There is a sensed area behind the
159. ie Laufleistungsanzeige w hrend des Ablesens im Display blinkt ist die Spannung der Batterie zu niedrig und die Batterie sollte ausgetauscht werden 16 4 Batterie Der Betrieb des ECOMETERS ist nur mit original BPW Batterien erlaubt Sachnummer 02 0130 97 00 Warnung Montage und Demontage der Batterie d rfen nicht in explosions gef hrdeten Bereichen durchge f hrt werden Wenn die Batteriespannung unter einen bestimmten Wert sinkt beginnt die Lauf leistungsanzeige w hrend des Ablesens im Display zu blinken und die Batterie sollte ausgetauscht werden Wechsel der Batterie 1 2 3 4 ECOMETER von der Nabe l sen Batteriegeh use aufschrauben Batterie wechseln Sachnummer 02 0130 97 00 Im Display erscheint die derzeitige Spannung der Batterie Die Spannung einer neuen Batterie sollte nicht unter 3 Volt betragen Den Geh usedeckel der Batterie sorgf ltig schlie en und verschrauben 16 5 Service Kontakte Service contacts Contacts de SAV Fig 11 Batteriegeh use Battery housing Compartiment a pile 16 Digital ECOMETER 16 ECOMETRE num rique Read out Pass a ferromagnetic material over the sensed area to activate it First the mileage appears value in kilometres e g 000567 3 and then the set tyre rolling circumference value in mm e g U3248 The battery voltage is too low if the mil
160. ient space between the bolts and the brake when knocking out the wheel bolts Do not damage the thread of the wheel bolts use a copper hammer if necessary 14 1 REMPLACEMENT DES DISQUES DE FREIN POUR TSB 3709 avec d port 120 TSB 4309 avec d port et 0 d port 120 ISS Remplacement de disques de frein TSB 4309 10 t voir page 14 11 Remplacement de disques de frein TSB 3709 avec d port 0 voir page 14 20 Remplacement de disques de frein TSB 3709 10 t et TSB 4312 voir page 14 30 1 Caler le v hicule pour emp cher toute mise en mouvement involontaire Desserrer les freins de service et de stationnement 2 Desserrer le capuchon 460 l aide d une cl pour capuchons de moyeu de 120 ap Attention Ee Ne pas utiliser de visseuse a per cussion fermeture a baionnette 3 Faire passer le capuchon 460 de la position 1 la position 2 en le tournant d env 30 dans le sens contraire des aiguilles d une montre Continuer a desserrer le capuchon 460 pour le d tacher proprement de l unit ECO de mani re pouvoir l enlever dans le sens de l axe 4 Desserrer les crous de roue 5 Stabiliser le v hicule de mani re viter tout accident 6 Soulever l essieu jusqu ce que les pneus ne portent plus sur le sol 7 D visser les cous de roue et retirer la roue de moyeu 8 Chasser le goujon de roue 472 Remarque en cas de r paration D Lors de la
161. ildung Illustration of tool Illustration de l outil Bezeichnung Description Designation Montagehilfe Polrad Exciter ring assembly aid Aide de montage pour roues dentees ABS BPW Nr BPW no no BPW 16 020 22953 ECOP s 8 9t Eindr ckwerkzeuge zum Eindr cken von Kegelrollenlager AuBenringen Press tools for inserting the outer rings of roller bearings Outils de mise en place pour anneaux ext rieurs des roulements BPW Nr BPW no no BPW 15 011 20052 15 013 20052 Kegelrollenlager taper roller bearing roulement 33118 142 33213 113 Fettduschen zur Bef llung von Kegelrollen lagern mit Fett Greasing tools for greasing roller bearings Douches graisse pour le remplissage des roulements rouleaux coniques Tr J BPW Nr Kegelrollenlager LJ BPW no taper roller bearing no BPW roulement 99 00 000 9 55 33118 33213 Komplettsatz inkl Adapter f r Flachschmiernippel Complete set including adapter for flat grease nipple Kit complet y compris adaptateur pour graisseur plat Werkzeug im Einsatz Tool in operation Outil en op ration 32 5 Spezialwerkzeug Special tools Outillage sp cial i Bremsenwerkzeuge Brake tools Outils de freins A ECO Disc Werk koff rz e en Tia 12 Tie 9 Ti2 ECO Disc tool case O L C Mallette outils ECO Disc T9 fre j jrs Ita re De BPW Nr BPW no no BPW 99 00 000 9 68 T1 Py ata gt Ji T11 Ifd
162. ilet e T1 Introduire l outil de l ext rieur dans le roulement Appliquer l outil de d pose T4 et l introduire dans la douille de guidage 328 Visser l crou T6 jusqu but e La rotation de la broche filet e T1 extrait la douille de guidage 328 du logement Le cas ch ant serrer l crou T6 avec une cl de 32 Nettoyer les si ges de paliers Remarque en cas de r paration Le per age du palier doit tre propre et exempt de graisse 12 3 12 Instandsetzung der Bremssattelf hrung Loslager kurzer Lagerholm Einpressen 21 Kugellager T2 das Auspresswerkzeug T4 und das Einpresswerkzeug Loslager T5 auf die Gewindespindel T1 schieben I Da St 22 Neue F hrungsbuchse 348 auf das Einpress werkzeug Loslager T5 schieben 23 Werkzeug in die Bohrung f r die F hrungs buchse einsetzen 24 Gegenhalter T7 bis zur Anlage am Bremssattel auf die Gewindespindel T1 aufschieben Die Andrehung muss dabei in die Bohrung am Bremssattel eingef hrt werden und die Anlage fl che plan anliegen 25 Mutter T6 aufschrauben dabei auf richtigen Sitz des Gegenhalters T7 achten 26 Durch Drehen der Gewindespindel T1 bis zum Anschlag wird die F hrungsbuchse 348 in die Lagerung gezogen Ggf die Mutter T6 mit einem Schl ssel SW 32 gegenhalten 27 Mutter T6 abschrauben und Werkzeug demontieren Festlager langer Lagerholm
163. ing pad thickness paisseur r siduelle 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance 2 Check brake pad thickness quarterly The thickness of the brake pad must be checked at regular intervals depending on the use of the vehicle in accordance with the vehicle manufacturer s specifications and within the framework of statutory monitoring Warning Worn brake pads reduce braking performance and can ultimately lead to the brakes failing com pletely V rifier paisseur des plaquettes de frein tous les 3 mois L epaisseur des plaquettes de frein doit tre contr l e intervalles r guliers en fonction de l intensit d utilisation du v hicule et suivant les recommandations du fabricant dans le cadre de la surveillance prescrite par les dispositions l gales Avertissement Des garnitures de plaquettes de frein us es r duisent l effet de freinage ou entra nent la d faillance totale du frein Inspection can take place as follows The brake pad thickness can be checked where the brake caliper meets the welded anchor plate with the wheels mounted approximate wear indicator Dimension x distance between brake caliper and brake anchor plate 9mm gt when new TSB 3709 4309 30mm gt max permissible brake pad wear 21mm 34mm gt max permissible wear for brake pad and brake disc TSB 4312 28mm gt max permissible br
164. intien sur la piece de pression 362 et le pousser jusqu a la but e 8 Push the bellows 363 over the groove of the retaining clamp on the thrust piece 362 and push it up to the stop 9 Clipser le clip de retenue 364 neuf et contr le 9 Attach new retaining clip 364 and ensure le serrage de la pi ce de pression 362 proper seating on the tappet 362 10 V rifier que les pi ces de pression 362 pr mont es sont bien completes avec le joint anti salissures 365 le soufflet 363 et le clip de retenue 364 et pr tes au montage comme sur la Fig 11 Remarque en cas de r paration Le soufflet 363 et son logement 10 Verify whether the pre assembled tappets 362 with dirt seal 365 bellow 363 and retaining clip 364 are complete and prepare them for assembly like shown on fig 11 Repair guide The bellow 363 and position of the bellow in the dust cover of the caliper must be kept free of grease and dirt dans la t le de couverture doivent tre parfaitement exempts de graisse 11 Faltenb lge wechseln Reparaturhinweis Faltenbalg 363 auf dem Druck D st ck beim Einsetzen in den Brems sattel nicht besch digen Besondere Vorsicht ist an der Halte klammer der Grobschmutzdichtung Pfeil geboten 11 Faltenbalg 363 in den Sitz im Abdeckblech von Hand einf gen und zentrieren gerade W positionieren Fig 13 12 Mon
165. is Vor dem Einbau der Bremsscheibe ist ein eventuell vorhandener Korrosionsschutz zu entfernen 30 Die Anlagefl che Nabe Bremsscheibe muss sauber und planeben sein 31 ECO Unit 434 auf die neue Bremsscheibe 380 legen 32 Bohrungen f r die Radbolzen 472 der ECO Unit 434 und der Bremsscheibe 380 in bereinstimmung bringen 33 Radbolzen 472 soweit wie m glich in die Bremsscheibe ECO Unit einstecken Hierbei auf richtigen Sitz des Radbolzenkopfes an der Bremsscheibe 380 achten Verdrehsicherung 34 Radbolzen 472 mit Hilfe eines Ringes BPW Nr 02 5683 92 00 und Mutter ber Kreuz bis zur Anlage an der Bremsscheibe 380 einziehen Reparaturhinweis Die abgeflachte Kopfseite des Radbolzens 472 muss am Brems scheibenbund 380 anliegen 14 25 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 28 Knock out wheel studs 472 from the disman tled hub brake disc unit do not damage thread of wheel stud Repair guide Only lever the hub 435 and disc 380 apart in the area shown by the arrow 28 D monter en frappant les goujons de roue 472 de l unit de frein du moyeu d mont e ne pas endommager les filetages Remarque en cas de r paration D N appliquer l outil servant s parer le moyeu 435 du disque 380 que dans la cannelure fl che 29 Replace brake disc 380 Repair guide A corrosion inhibito
166. is de fus e 446 17 D visser la vis de fus e 446 lors de cette op ration sortir ECO Unit 434 compl te des logements de palier de la fus e d essieu Danger RISQUE DE BLESSURE Lors du retrait du ECO Unit le prot ger contre toute chute ventuelle Utiliser un engin de levage ou solliciter l aide d une seconde personne 18 Enlever ECO Unit 434 I D sassembler l Unit voir chapitre 15 14 32 14 Bremsscheibenwechsel 19 Beide Verschlei bleche 389 vom Bremstr ger hebeln 20 Sitze der Verschlei bleche auf dem Bremstr ger reinigen 21 Neue Verschlei bleche 389 montieren 22 Sicherungsschrauben M 10 x 15 510 SW 13 aus der angeschwei ten Platte am Achsk rper schrauben 23 Halter 585 mit Sensorstecker Abdeckblech 501 502 und das Hitzeschutzblech 590 ab nehmen 14 33 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 19 Remove both wear plates 389 from the brake anchor plate 20 Clean the seats of the wear plates on the brake anchor plate 21 Fit new wear plates 389 22 Unscrew securing bolts M 10 x 15 13 mm from the welded plate on the axle housing 23 Remove the bracket 585 with sensor connector the dust cover 501 502 and the heat shield 590 19 Soulever les deux t les d usure 389 du support de frein 20 Nettoyer les embases des t les d usure sur le support d
167. it a new brake Check wheel hub caliper bearing End End y Check the brake caliper mounting and repair if necessary End 17 1 17 Sch ma de recherche de panne Freins a disque Soulever le v hicule tourner la roue manuellement La roue tournetelle librement rm Css Pression r siduelle dans le Jeu O K cylindre de frein Jeu O K V rifier l quipement de V rifier le r glage Usure des plaquettes freinage et r gler les de frein irr guli re Non Oui l ments de cet quipe Non Oui ment en cas de n cessit 3 Fin Fin Regleur O K Contr ler les paliers Non Cui d etrier et le cas echeant r parer Fin Paliers d trier O K Non Oui Echanger l trier V rifier les roulements de frein du moyeu Fin Fin Contr ler les roulements de l trier et le cas vtl r parer Fin 17 1 18 Notizen Notice Note BPW WH TSB 35101301 def BPW Bergische Achsen Kommanditgesellschaft Postfach 12 80 51656 Wiehl Telefon 49 0 22 62 78 0 info bpw de www bpw de
168. it schweren Bauteilen Bremsscheiben oder Bremsendemontage bzw Montage muss eine zweite Fachkraft Hilfe leisten Alle Leitungen und Komponenten m ssen vor dem ffnen drucklos gemacht werden Nach jeder Reparatur muss eine Funktionskontrolle bzw eine Probefahrt durchgef hrt werden um die ordnungsgem e Funktion der Bremsen sicherzustellen Neue Scheiben bzw Bremsbel ge haben erst nach einigen Bremsungen optimale Bremswirkung Gewaltbremsungen sind zu vermeiden Alle ausgetauschten Komponenten m ssen gem den geltenden Umweltbestimmungen Gesetzen und Vorschriften wiederverwendet bzw entsorgt werden Der Bremssattel mit der Zustelleinheit darf nicht ge ffnet werden Die Befestigungsschrauben des Deckels sowie der Bolzen im Bereich des Bremshebels darf nicht gel st werden In Abh ngigkeit des Fahrzeugeinsatzes ist in regelm igen Abst nden eine Sichtpr fung der Brems belagrestdicke siehe Seite 6 5 und des Bremsscheibenzustandes siehe Seite 6 7 erforderlich Schrauben und Muttern sind mit dem vorgeschriebenen Anziehdrehmoment anzuziehen Es sind nur R der mit au erhalb der Radsch ssel liegendem Ventil zu verwenden 3 2 SICHERHEITSHINWEISE In diesem Werkstatthandbuch sind unterschiedliche Sicherheitshinweise durch ein Piktogramm und ein Signalwort gekennzeichnet Das Signalwort beschreibt die Schwere der Gefahr Deutsch Gefahr Unmittelbar drohende Gefahr f r das Leben und die Gesundheit von Personen s
169. ken sprengring und durch Ann herung eines metal lischen Gegenstandes ferromagnetisch an den sensierten Bereich au en am Display Bei einer l ngeren Unterbrechung des Einstell Vorganges erlischt die Anzeige Durch Bet tigen eines beliebigen Kontaktes wird die Einstellung an der unterbrochenen Stelle wieder aufgenom men Als Kennung f r den Einstell Modus erscheint f r ca 10 Sekunden die Anzeige 9 U3248 1 Magnet ber Reed Kontakt f hren Die jeweils blinkende Ziffer kann durch Aktivierung des sensierten Bereiches durch metallischen Gegenstand au en am Display jeweils um eine Stelle erh ht werden nach der 9 erscheint die Null usw 2 Magnet erneut ber Reed Kontakt innen in der Kapsel f hren Die n chste Ziffer blinkt Diese ebenso ber die Aktivierung des sensierten Bereiches au en im Display einstellen Diesen Vorgang solange wiederholen bis die Ziffern 3248 auf den ben tigten Reifen Abrollumfang exakt umgestellt sind Abrollumf nge siehe Tabelle auf Seite 16 3 16 2 gesch tzte Sensorkontakte protected sensor contacts contacts de capteur prot g s Fig 4 Hakensprengring Clasp locking ring Circlip Reed Kontakt Reed contact Contact REED ECO Plus 2 16 Digital ECOMETER 16 ECOMETRE num rique 16 2 Start up Setting the tyre rolling circum ference On delivery the digital ECOMETER is in test mode Bringing a metallic object ferrom
170. l trier de frein Montage des plaquettes de frein voir chapitre 8 V rifier le r glage ignorer dans le cas d triers de frein de remplacement et r gler le jeu voir aussi 4 page 6 8 1 Enlever le bouchon 370 2 Appuyer sur le dispositif de remise en position initiale au moyen d une cl Torx T25 et le faire tourner dans le sens des aiguilles d une montre jusqu a ce qu il saute 2 fois de mani re audible 3 Actionner le frein de 5 a 10 fois a env 2bars 4 En poussant fortement en direction de l essieu l trier coulissant doit maintenant pouvoir se d placer la valeur du jeu de 0 7 1 3 mm Lorsque le jeu est r gl correctement le reglage est en ordre 5 Remettre le bouchon 10 4 10 Demontage Montage des Bremssattels muss der Verschlussstopfen entfernt werden Den Stopfen in der Mitte mit einem d nnen Schrauben dreher durchstechen und Kappe aus dem Bremssattel hebeln Hinweis D Bei Verwendung neuer Bremss ttel 18 Membran oder Kombizylinder montieren siehe Kapitel 13 3 bzw 13 4 10 5 10 Disassembly assembly of brake calipers 10 D montage montage de l trier de frein neufs enlever le bouchon Percer le bouchon du milieu au moyen d un tournevis troit et soulever le capuchon de l trier de frein for new brake calipers Pierce the sealing plug in the centre with a thin screwdriver and pry the cap out of the brake
171. l ssel sechskants der Achsschraube einsetzen Reparaturhinweis Auf korrekten Sitz des Haken sprengringes in der Nut der Achsschraube achten 6 Neuen O Ring in die Nut der Radnabe einsetzen 7 Kapsel im Bereich der O Ring Anlageflache und des Bajonettverschlusses d nn mit BPW Spezial Langzeitfett ECO LiP einstreichen 8 Kapsel mit Schl ssel f r Radkapseln SW 120 befestigen py Achtung Ee Keinen Schlagschrauber verwenden Bajonettverschluss Kapsel aufstecken siehe Position 1 Durch Drehen um ca 30 im Uhrzeigersinn bei gleichzeitigem axialen Andr cken der Kapsel arretieren Der Festsitz ist bei Erreichen der Position 2 gegeben 6 12 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance 3 Fasten the axle bolt SW 46 whilst rotating the ECO Unit It should take several turns until the clutch on the axle bolt slips gt Important Do not use an impact driver 4 Insert the retaining key into the recess in the axle bolt and the gearing of the toothed lock washer Do not turn back the axle bolt 5 Insert the hooked spring ring into the groove on the hexagon profile of the axle bolt Repair guide Make sure that the clasped spring ring assembly is correctly seated in the annular groove of the axle bolt 6 Insert a new O ring into the groove in the wheel hub 7 Apply a thin layer of BPW ECO LiP s special longlife grease to the hubcap in the a
172. lac es imm diatement Le t moin d usure des garnitures ne remplace pas les contr les prescrits de l tat effectif des garnitures et du disque de frein En cas de raccordement par EBS le conducteur est averti par quatre cycles de quatre clignote ments du voyant lumineux ABS chaque d marrage du tracteur que l paisseur minimale de la plaquettes de frein est atteinte Remplacement des plaquettes de frein voir chapitre 8 Contr le visuel tous les semestres V rifier l endommagement l usure et la corrosion ventuels de tous les composants 6 6 6 Pflege und Wartung 6 7 Bremsscheibe Zustandskontrolle der Bremsscheibe halbj hrlich bei Einsatz in Europa viertelj hrlich bei Einsatz au erhalb Europa Die Abschnitte A D Abb zeigen die eventuell m glichen Zust nde der Scheibenoberflache A Netzwerkartige Rissbildung zul ssig B Radial verlaufende Risse bis max 1 5 mm Breite und Tiefe zul ssig C Unebenheiten der Scheiben oberflache unter 1 5 mm zulassig D durchgehende Risse unzulassig Technische Angaben Scheibendicke neu 45mm minimal zul ssige Scheibendicke 37mm maximaler Abrieb je Seite 4mm Kontrolle mit Schieblehre im Kontaktbereich der Bremsbel ge Bei Oberfl chenzust nden wie f r die Abschnitte A C beschrieben kann die Bremsscheibe bis Erreichen der minimal zul ssigen Scheibendicke verwendet werden
173. laquettes de frein produit une poussi re grains tr s fins qui risque d avoir des effets nocifs sur les poumons Il est de ce fait vivement conseill de porter des masques de protection pour viter de respirer la poussi re de freinage nuisible la sant Pour le nettoyage utiliser les laveurs de poussi res ou les aspirateurs prescrits n utiliser jamais ni air comprim ni d autres appareils de type nettoyeur haute pression Veiller une a ration suffisante du lieu de travail Pour viter tout d placement incontr l du v hicule caler absolument ce dernier pendant les travaux de r paration Veuillez prendre note de la r glementation en vigueur pour les travaux de r paration sur les v hicules industriels notamment des consignes de s curit lors de la mise sur cric et de la stabilisation Pendant les travaux de r paration s assurer que le frein est prot g contre tout actionnement involontaire Le frein doit se trouver l tat desserr Ex cuter les travaux de r paration uniquement avec des v tements de protection gants chaussures lunettes de protection etc et avec les outils recommand s Pendant les travaux de r paration sur le frein qui sont effectu s hors du v hicule fixer le frein dans un dispositif par exemple un tau Utiliser exclusivement l outil recommand Pour d placer l trier de frein le saisir avec les mains uniquement l exterieur de mani re exclure tout ri
174. le bolt 446 15 D visser les vis a t te cylindrique 825 345 avec l adaptateur de taille de cl 14 en fonction de la variante T12 T14 T17 ou T18 voir page 5 6 et 5 7 Un cliquet et une cl a pipe de 14 peuvent tre utilis s si l espace libre est suffisant Prudence RISQUE D ECRASEMENT Ne tenir l trier de frein qu ext ri eurement ne jamais glisser les doigts entre l trier de frein et son support Quelles que soient les circonstances ne jamais fixer un dispositif de levage sur l trier de retenue de la garniture ce dernier risquant sinon d tre endommag Danger RISQUE DE BLESSURE Lors du retrait du l trier de frein le prot ger contre toute chute ventuelle Utiliser un engin de levage ou solliciter l aide d une seconde personne 16 Retirer l trier de frein de son support Prudence RISQUE D ACCIDENT Il est interdit d ouvrir ou de d sassembler un trier de frein Utiliser exclusivement des triers de frein de rechange 17 Retirer le circlip y compris la cale de s ret 447 de la vis de fus e 446 14 22 14 Bremsscheibenwechsel 18 Achsschraube 446 abschrauben hierbei wird die komplette ECO Unit 434 mit Bremsscheibe 380 von den Lagersitzen des Achsschenkels gezogen Gefahr VERLETZUNGSGEFAHR Die ECO Unit muss beim Herunter nehmen gegen Herunterfallen ge sichert sein Nehmen Sie ein Hebezeug ode
175. le frein de 5 10 fois a env 2 bars 4 En poussant fortement en direction de l essieu l trier coulissant doit maintenant pouvoir se d placer la valeur du jeu de 0 7 1 3 mm Lorsque le jeu est r gl correctement le r glage est en ordre 5 Remettre le bouchon Contr le du guidage de l trier de frein Si le jeu a t r gl incorrectement contr ler le guidage de l trier de frein D poser les plaquettes de frein voir chapitre 8 L etrier du frein doit pouvoir l g rement se pousser d une but e l autre L etancheite des douilles de guidage 328 348 est assur e par les soufflets 354 et les boulons filetes 335 Inspecter les soufflets et les boulons filet s pour d celer d ventuelles fissures ou endommage ments et verifier que leur serrage est correct et au besoin les remplacer Des bouchons filet s d mont s doivent toujours tre remplac s par des neufs Remise en tat du guidage de l trier de frein voir chapitre 12 V rifier le jeu du palier de l trier de frein Avec une montre compteur il est possible de d terminer le jeu du palier de l trier de frein Fixer le support de la montre compteur sur le corps d essieu et positionner le compas sur le bord inf rieur orient vers le long palier de la collerette interm diaire Appuyer vers le bas sur trier de frein sur le cylin dre de frein perpendiculairement sa position de mon
176. le r gler Unit ECO Plus 2 et ECOP el N Pour les affectations difficiles renouveler les contr les plus suivant par ex en utilisation off road freinage dans des conditions difficiles 2 Apres la premiere utilisation en charge ainsi qu apr s chaque changement de roue 3 Pour utilisation en dehors de l Europe 6 1 6 Pflege und Wartung O Schmierarbeiten Is 6 2 Fett der Radnabenlagerung wechseln ECO Plus 2 Unit erstmals nach 5 Jahren im On Road Einsatz bzw alle 3 Jahre im Off Road Einsatz in Europa danach je nach Einsatzbedingungen mindestens alle 3 Jahre alle 2 Jahre im On Road Einsatz bzw jedes Jahr im Off Road Einsatz au erhalb Europa TSB 3709 mit ET 120 und TSB 4309 mit ET 0 und ET 120 ECO Unit demontieren und montieren siehe Kapitel 14 1 Bremsscheibenwechsel Arbeitsschritte 1 11 und 30 44 ECO Unit zerlegen und zusammenbauen mit Fettwechsel bzw Lageraustausch siehe Kapitel 15 1 TSB 3709 mit ET 0 ECO Unit und Bremse demontieren und montieren siehe Kapitel 14 3 Bremsscheiben wechsel Arbeitsschritte 1 19 und 35 50 ECO Unit zerlegen und zusammenbauen mit Fettwechsel bzw Lageraustausch siehe Kapitel 15 1 Empfehlung Im On Road Einsatz nach 5 Jahren und im Off Road Einsatz nach 3 Jahren die Kegelrollenlager austauschen ECO Plus 2 Unit 90g leila
177. lever la plaquette de frein int rieure puis l ext rieure 390 14 21 14 Bremsscheibenwechsel 14 Verschlussschrauben der Sattelf hrung 335 mit dem Adapter BPW Nr 02 0130 47 10 oder 02 0130 49 10 SW 14 herausschrauben Warnung Vor dem L sen der Zylinder schrauben den Bremssattel gegen Herunterfallen sichern 15 Zylinderschrauben 325 345 mit dem Adapter e SP 7 amp i SW 14 je nach Ausf hrung T12 T14 T17 oder Ro si E d f T18 siehe Seite 5 6 und 5 7 herausschrauben Bei ausreichendem Freiraum kann eine Knarre mit einem Steckschl ssel SW 14 verwendet werden NZ Vorsicht SR QUETSCHGEFAHR QV Bremssattel nur auBen festhalten We Ge ep die Finger nie zwischen Brems IT TR sattel und Bremstr ger bringen gt Keinesfalls eine Hebevorrichtung AN am Belaghalteb gel befestigen LEANN da dieser besch digt werden kann ACI CC KD Bh Vorsicht VERLETZUNGSGEFAHR Der Bremssattel muss beim Herunternehmen gegen Herunter fallen gesichert sein Nehmen Sie ein Hebezeug oder eine zweite Person zur Hilfe 16 Bremssattel vom Bremssatteltrager abnehmen Vorsicht UNFALLGEFAHR Das Offnen oder Zerlegen eines Bremssattels ist nicht erlaubt Nur Austausch Bremssattel verwenden N 17 Hakensprengring inkl Sicherungskeil 447 aus geet Ar der Achsschraube 446 entfernen que Fig 65 14 22
178. mmenbauen siehe Kapitel 15 2 Empfehlung Im On Road Einsatz nach 5 Jahren und im Off Road Einsatz nach 3 Jahren die Kegelrollenlager austauschen BPW Spezial Langzeitfett ECO LiPIS Fettmengen je Kegelrollenlager D innen 2 au en Manuelle Befettung bi Ee Befettung mit Fettdusche vos NE ECOPts Unit JN SN IDR N 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance IS ECOP Unit for the first time after 5 years in on road use or every 3 years in off road use in Europe then at least every 3 years depending on operating conditions every 2 years in on road use or every year in off road use outside Europe TSB 4309 10 t Dismantling and assembling ECO Unit see chapter 14 2 changing the brake disc work steps 1 10 and 27 45 Dismantle and assemble the ECO Unit with grease or bearing change see chapter 15 2 TSB 3709 10 t and TSB 4312 Dismantling and assembling ECO Unit and brake see chapter 14 4 changing the brake disc work steps 1 18 and 35 50 Dismantle and assemble the ECO Unit see chapter 15 2 Recommendation Renew the tapered roller bearings after 5 years in on road use and after 3 years in off road use BPW special longlife grease ECO LiPts IS ECOP s Unit la premiere fois apr s 5 ans en utilisation on road ou tous les 3 ans en utilisation off ro
179. montage des cylindres de frein 6 7 8 9 for new brake calipers Pierce the sealing plug in the centre with a thin screwdriver and pry the cap out of the brake caliper Note i The sealing plug must be removed Caution Do not pressurise the brake cylinder 410 unless it is mounted on the brake Remove the vent plug Fig 4 arrow at the downwards pointing hole in the new brake cylinder 410 All other vent holes must remain sealed Position the brake cylinder 410 and install it using new mounting nuts Tightening torque M 16 x 1 5 M 180 Nm 180 210 Nm Re make air connection and check for leaks The brake lines must be routed such that they do not twist or can rub on other components Repair guide When connecting the compressed air lines to the brake cylinder make sure the movement of the brake caliper is not obstructed by any adjacent components Repair guide Check the functioning and effectiveness of the brake system 8 neufs enlever le bouchon Percer le bouchon du milieu au moyen d un tournevis troit et soulever le capuchon de l trier de frein Remarque i Lorsque les triers de frein sont Prudence Ne ventiler le cylindre de frein 410 que lorsqu il est mont sur le frein Retirer le bouchon Fig 4 fleche de d gazage implant dans l al sage tourn vers le bas du cylindre de frein 410 neuf Toutes les autres ouvertures d
180. n Die einschl gigen Betriebs und Servicevorschriften sowie Sicherheitsvorschriften des Fahrzeugherstellers bzw der brigen Fahrzeugteile Hersteller sind zu beachten Das Schleifen der Bremsbel ge erzeugt einen sehr feink rnigen Staub der Lungensch den verursachen kann Deshalb sind Schutzmasken zu tragen um das Einatmen des gesundheitssch dlichen Bremsstaubs zu vermeiden Vorgeschriebene Staubwaschger te oder Staubsauger bei der Reinigung verwenden keinesfalls Druckluft oder andere Hochdruckger te benutzen F r ausreichende Bel ftung am Arbeitsplatz sorgen Bei Reparaturarbeiten muss das Fahrzeug gegen Wegrollen gesichert sein Beachten Sie die g ltigen Sicherheitsvorschriften f r Reparaturarbeiten an Nutzfahrzeugen insbesondere die Sicherheitsvorschriften f r das Aufbocken und Sichern des Fahrzeugs W hrend der Reparaturarbeiten muss sichergestellt sein dass die Bremse nicht ungewollt bet tigt wird Die Bremse muss sich im gel sten Zustand befinden Reparaturarbeiten nur mit Schutzkleidung Handschuhe Schutzschuhe Schutzbrille usw und den empfohlenen Werkzeugen durchf hren Bei Reparaturarbeiten an der Bremse au erhalb des Fahrzeuges muss die Bremse fest in einer Vorrichtung z B Schraubstock eingespannt werden Ausschlie lich empfohlenes Werkzeug verwenden Zum Verschieben des Bremssattels diesen nur au en mit den H nden anfassen so dass ein Quetschen der Finger ausgeschlossen ist Bei Arbeiten m
181. n Druckst ck 362 reinigen und auf Besch digun gen pr fen ggf austauschen 6 Neue Grobschmutzdichtung 365 auf das Druckst ck 362 Beschriftung zur Druckfl che weisend stecken 7 Neuen Faltenbalg 363 am Dichtsitz Pfeil leicht mit BPW ECO Disc Grease einfetten und mit dem Montagewerkzeug BPW Nr 02 0130 45 10 auf das Druckstiick 362 dr cken Hierbei auf richtige Einbaulage des Faltenbalgs achten siehe auch Fig 5 Reparaturhinweis Kein Schlagwerkzeug benutzen Bei Benutzung eines Schlagwerk zeuges kann der Faltenbalg be sch digt werden Fig 6 Fig 7 Fig 8 11 11 5 6 7 Replacing bellows Echange des soufflets Pull the bellows 363 away from the tappet 362 and remove the coarse dirt seal 365 Clean the tappet 362 inspect for damage and replace if necessary Insert a new coarse dirt seal 365 onto the tappet 362 label must point toward the contact surface Lightly grease the new bellows 363 with BPW ECO Disc Grease at the seal seat arrow and press onto the tappet 362 using the assem bly tool BPW no 02 0130 45 10 In so doing observe the correct installation position of the bellows see also Fig 5 Repair guide Do not use striking tools The use of striking tools could damage the bellows 5 6 7 Sortir le soufflet 363 de la piece de pression 362 et enlever le joint anti salissures 365
182. nbremse Fahrzeug anheben Rad von Hand frei drehen Dreht das Rad frei rm Tun Restdruck im Bremszylinder L ftspiel O K Nein Ja Nein Ja L ftspiel i O Vorgeschaltete Bremsge Nachstellung p fen Bremsbelagverschlei rate pr fen ggf einstellen ungleichm ig Nein Ja Ende Nein Ja Ende Nachsteller i O Bremssattel F hrung pr fen Nein Ja ggf instand setzen Ende y Bremssattel F hrung i O Nein Ja a Bremssattel aus Radnabenlagerung tauschen pr fen Ende Ende Bremssattel F hrung pr fen ggf instandsetzen Ende 17 1 17 Troubleshooting Disc brake Jack up the vehicle turn the wheel by hand y Does the wheel turn freely No Yes Is there residual pressure in Is the clearance OK the brake cylinder Is the clearance Check preliminary brake Check the adjusting Uneven brake pad OK equipment and adjust if function wear necessary No Yes End No Yes End Is the adjuster Check the brake O K caliper mounting and No Yes repair if necessary End Y Brake caliper mounting O K No Yes F
183. nd Achsaggregaten ohne Sicherheitsrisiko eingesetzt werden kann dies gilt auch wenn eine autorisierte Pr forganisation das Produkt abgenommen hat Bei Verwendung anderer Ersatzteile als Original BPW Ersatzteile im Rahmen von Garantiearbeiten erlischt die Garantie 3 2 3 Safety regulations safety information 3 1 3 1 SAFETY REGULATIONS All work must be performed by trained mechanics at competent repair facilities or authorized specialist companies who have access to all relevant tools and have acquired the know how required for this work Anyone who performs maintenance and repair work must be trained in automotive mechanics and already have experience in repairing trailers Anyone who performs brake work must be trained in brake systems Comply with local safety regulations The relevant operation and service regulations as well as safety regulations of the vehicle manufacturer and of the manufacturers of other vehicle parts must be adhered to The dust created from grinding brake pads comprises particulate matter that can cause lung damage A safety mask must therefore be worn to prevent brake dust from being inhaled Use prescribed dust washing devices or vacuum cleaners for cleaning never use compressed air or other high pressure devices Ensure adequate ventilation at the workplace The vehicle must be prevented from moving during repair work Please observe the relevant safety regula tions for repair wo
184. ne voir BPW TE 2342 0 Graisser avec BPW ECO Disc Grease Plus la calotte du levier avant de mettre le nouveau cylindre de frein 410 Remarque en cas de r paration Ne pas utiliser de graisse au disulfite de molybdene 13 1 13 Demontage Montage der Bremszylinder Hinweis Bei Verwendung neuer Bremss ttel muss der Verschlussstopfen entfernt werden Den Stopfen in der Mitte mit einem d nnen Schrauben dreher durchstechen und Kappe aus dem Bremssattel hebeln der Bremse montiert beluften Z Vorsicht s Y Dp Bremszylinder 410 nur an TES G 6 Stopfen Fig 4 Pfeil f r die Entl ftung an der nach unten gerichteten Bohrung des neuen Bremszylinders 410 entfernen 7 Alle anderen Entl ftungsbohrungen m ssen verschlossen bleiben 8 Bremszylinder 410 ansetzen und mit neuen Befestigungsmuttern montieren Anziehdrehmoment M 16 x 1 5 M 180 Nm 180 210 Nm 9 Bremsleitung Luftanschluss anschlie en und auf Dichtheit pr fen Die Bremsleitungen m ssen so verlegt werden dass sie nicht verdreht sind und an anderen Bauteilen reiben k nnen Reparaturhinweis Bei Anschluss der Druckluftleitun gen an den Bremszylinder ist auf Freig ngigkeit des Bremssattels zu den benachbarten Bauteilen zu achten Reparaturhinweis Funktions und Wirkungspr fung der Bremsanlage durchf hren 13 2 13 Dismantling fitting the brake cylinders 13 D montage
185. nit 434 und der Bremsscheibe 380 in bereinstimmung bringen 37 Radbolzen 472 soweit wie m glich in die Bremsscheibe ECO Unit einstecken Hierbei auf richtigen Sitz des Radbolzenkopfes an der Bremsscheibe 380 achten Verdrehsicherung siehe Fig 26 14 8 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 34 Insert the retaining key 447 into the recess in the axle bolt 446 and the gearing of the toothed lock washer Do not turn back the axle bolt 35 Insert the hooked spring ring 447 into the groove of the hexagon profile of the axle bolt 446 Repair guide Make sure that the clasped spring ring assembly is correctly seated in the annular groove of the axle bolt 36 Align the holes for the wheel bolts 472 of the ECO Unit 434 and the brake disc 380 37 Insert the wheel bolts 472 into the brake disc ECO Unit as far as possible Make sure the wheel stud head is correctly seated on the brake disc 380 anti rotation lock see fig 26 34 35 36 37 Implanter la cale de s ret 447 dans l encoche de la vis de fus e 446 et dans la denture de la rondelle dent e Ne pas tourner la vis de fus e dans le sens inverse des aiguilles d une montre Introduire le circlip 447 dans la rainure du six pans de cl de la vis de fus e 446 Remarque en cas de r paration Veiller au positionnement correct du circlip dans la gorg
186. nsetzen 17 Innere Fettkammer randvoll mit BPW Spezial Langzeitfett ECO LiP f llen Reparaturhinweis Hierbei ist auf eine blasen und hohlraumfreie Bef llung zu achten Hinweis Bei der Verwendung von BPW Fettduschen entf llt das F llen der Fettkartusche und die Fettwulst 19 5 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 14 15 16 17 Drive the bearing outer races out of the wheel hub 435 Centre the new bearing outer races and insert them in the wheel hub Install using a press min 6 t and the BPW insertion tools 15 011 20052 and 15 013 20052 Note Make sure the bearing cups are correctly seated in the wheel hub Clean the grease cartridge 432 bearing inter mediate piece and insert between the mounted bearing outer races Fill both sides of the grease cartridge with BPW ECO LiP s grease Repair guide It is important to ensure that the grease does not contain any air pockets Note When BPW grease applicators are used there is no need to fill the grease cartridge or to apply the bead of grease 14 15 16 17 Chasser les bagues ext rieures de roulement du moyeu de roue 435 Ins rer les nouvelle bagues de palier ext rieures centr es dans le moyeu de roue et les monter au moyen d une presse d au moins 6 t et des outils aemmancher BPW 15 011 20052 et 15 013 20052
187. nt and aluminium wheels M 22 x 1 5 630 Nm 600 660 Nm Warning It is imperative that the prescribed tightening torques are adhered to in order to ensure the wheels are securely fastened Travaux d entretien V rifier si les amp crous de roue sont bien serr s le couple de serrage des crous de roue doit tre v rifi apr s le premier voyage en charge ainsi qu apr s chaque changement de roue et ventuellement resserr la valeur prescrite Serrer les crous de roue en diagonale avec la cl dynamom trique suivant le couple de serrage figurant sur le tableau ci apr s Les surfaces d appui des roues doivent rester exemptes de peinture risque de deserrage des roues Couples de serrage pour crous de roue Centrage sur goujons M 22 x 1 5 510 Nm 485 535 Nm Centrage central et roues en alu M 22 x 1 5 630 Nm 600 660 Nm Advertissement Pour une fixation s re de la roue il est absolument n cessaire de respecter les couples de serrage prescrits 6 4 6 Pflege und Wartung 2 Bremsbelagdicke pr fen viertelj hrlich Die Bremsbelagdicke muss regelm ig z B im Rahmen der Reifenluftdruckpr fung sp testens jedoch alle 3 Monate kontrolliert werden Warnung Bei verschlissenen Bremsbel gen vermindert sich die Bremswirkung oder die Bremse f llt vollst ndig aus Die Pr fung kann auf folgende Weise vorgen
188. ntgegen dem Uhrzeigersinn von Position 1 auf Position 2 zur ckdrehen Bei weiterem Drehen hebt sich die Kapsel deutlich von der ECO Unit ab und kann axial abgenommen werden py Achtung gt Keinen Schlagschrauber verwenden Bajonettverschluss 2 Hakensprengring inkl Sicherungskeil aus der Achsschraube entfernen 6 Care and Maintenance 6 Entretien et maintenance 6 Check wheel hub bearing play at every brake lining replacement latest annually Prevent the vehicle from moving away Release the service and parking brakes In order to check the wheel hub bearing play lift the axle until the wheels are off the ground Release the brake Apply a lever between the tyre and the ground and check the play If bearing play is detected on ECO Plus 2 Unit Adjust the bearing play 1 Unscrew the hubcap with a 120 mm hub cap spanner BPW no 03 339 05 02 0 Undo the cap by turning it anti clockwise by approx 30 from position 1 to position 2 When turned further the hub cap lifts clear away from the ECO Unit and can be removed by pulling it away Important Do not use an impact driver bayonet lock 2 Remove the hooked spring ring with a wedge from the axle bolt V rifier le jeu des roulements a chaque remplacement de plaquette de frein au plus tard une fois par an Caler le v hicule pour emp cher toute mise en mouvement involontaire Desser
189. ntil the tappets have been completely reset 14 4 REMPLACEMENT DE DISQUES DE FREIN POUR TSB 3709 ECO Plus 10 t TSB 4312 1 Caler le v hicule pour emp cher toute mise en mouvement involontaire Desserrer les freins de service et de stationnement 2 D visser le capuchon 460 de roue B Desserrer les crous de roue 4 Stabiliser le v hicule de mani re viter tout accident 5 Soulever l essieu jusqu ce que les pneus ne portent plus sur le sol 6 Devisser les cous de roue et retirer la roue de moyeu 7 Enlever le bouchon du dispositif de remise en position initiale 370 type 4312 il faut tout d abord retirer le syst me de retenue de la plaquette de frein voir op rations 9 11 Remarque i Dans le cas du frein a disque de 8 Appuyer sur le dispositif de remise en position initiale au moyen d une cl Torx T25 en le tournant en m me temps dans le sens des aiguilles d une montre bruit des crans audible jusqu ce que les pi ces de pression soient compl tement ramen es leur position initiale 14 30 14 Bremsscheibenwechsel 9 Federsplint 398 mit Zange aus dem Bolzen 396 ziehen und die Unterlegscheibe 397 entfernen Vorsicht Ggf die Bremsbel ge gegenhalten damit sie nicht aus dem Belag schacht fallen 10 Belaghalteb gel 395 mit Spannfeder 396 niederdr cken und Bolzen 396 entfernen 11 Belaghalteb gel
190. o prevent any damage from occurring 42 Enfoncer le nouveau joint 459 torique dans la rainure du moyeu de roue 435 43 Dans la zone de la fermeture a baionnette enduire le capuchon 460 d une mince couche de graisse longue dur e sp ciale ECO LiP s de BPW ainsi que la surface sup rieure du joint torique Serrer le capuchon 460 l aide d une cl pour capuchons de moyeu de 120 44 gt Attention Ne pas utiliser de visseuse a per cussion fermeture a baionnette 45 Remettre le capuchon en place voir Position 1 Arr ter le capuchon en le tournant d env 30 dans le sens des aiguilles d une montre et en y exer ant en m me temps une pression axiale Le serrage est correct lorsque la position 2 est atteinte Lors de l utilisation d triers de frein de rechange voir page 10 2 tapes de travail de 7 10 Q Remarque en cas de r paration Lors du montage de l trier de frein veiller au serrage correct du soufflet 354 et de la bague 356 sur le longeron d appui Remarque en cas de r paration Pour viter tout endommagement veiller ce que l espace autour des soufflets 354 soit suffisant lors de la pose de l trier de frein 14 28 14 Bremsscheibenwechsel 46 47 48 49 50 51 Bremssattel mit dem Festlager langer Lager holm nach unten auf den Bremstrager setzen Neue Zylinderschrauben 325 34
191. om men werden An der Stellung des Bremssattels zum ange schwei ten Bremstr ger kann die Bremsbelag dicke bei montierten R dern gepr ft werden Grobverschlei anzeige Ma x Abstand Bremssattel zu Bremstrager 9 mm gt Neuzustand TSB 3709 4309 30mm gt max zul ssiger Bremsbelagver schlei 21 mm 34mm gt max zul ssiger Verschlei bei Bremsbelag und Bremsscheibe TSB 4312 28mm gt max zul ssiger Bremsbelagver schlei 19 mm 32mm gt max zul ssiger Verschlei bei Bremsbelag und Bremsscheibe Zur genaueren Pr fung m ssen die Bremsbel ge ausgebaut werden siehe Kapitel 8 Verbrannte verglaste oder ver lte Bremsbel ge m ssen sofort gewechselt werden Die Restbelagdicke des Reibbelags darf ein Ma von 2 mm Kontrolle mit Schieblehre nicht unterschreiten Leichte Ausbr che an den Kanten sind zul ssig gro e Ausbr che auf der Oberfl che der Reib bel ge sind nicht zul ssig Reparaturhinweis Bremsbel ge nur achsweise austauschen Neuzustand Kontrolle erforderlich New condition Check required Etat neuf a Contr le requis o a A IN Belagtragerblech Pad support plate T le de support de plaquette Reibbelag friction lining garniture de friction Gesamtbelagdicke 2mm total pad thickness Restbelagdicke paisseur totale lt gt remain
192. on der ECO Unit ab und kann axial abgenommen werden 4 Radmuttern l sen 5 Fahrzeug unfallsicher abst tzen 6 Achse anheben bis die Reifen frei sind 7 Radmuttern abschrauben und das Rad von der Nabe abziehen 8 Radbolzen 472 ausschlagen a SR Beim Ausschlagen der Radbolzen auf gen gend Freiraum zur Bremse achten Gewinde der Radbolzen nicht besch digen ggf Kupfer hammer verwenden 1 Reparaturhinweis SES Fig 3 14 1 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 14 1 REPLACING THE BRAKE DISC FOR TSB 3709 with ET 120 TSB 4309 with et 0 ET 120 I Brake disc replacement for TSB 4309 10 t see page 14 11 Brake disc replacement for TSB 3709 with ET 0 see page 14 20 Brake disc replacement for TSB 3709 10 t and TSB 4312 see page 14 30 1 Prevent the vehicle from moving Release the service and parking brakes 2 Unscrew the cap 460 with a 120 mm hubcap spanner a Important E Do not use an impact driver bayonet lock 3 Undo the cap 460 by turning it anti clockwise approx 30 from position 1 to position 2 When turned further the cap 460 lifts clearly of the ECO Unit and can then be removed 4 Loosen wheel nuts 5 Support vehicle safely 6 Raise axle until the tyres are free 7 Unscrew wheel nuts and remove the wheel from the hub 8 Knock out the wheel bolts 472 Repair guide Ensure suffic
193. only original BPW components are used Parts approved by BPW for trailer axles and suspensions regularly undergo special test procedures and as a result BPW is able to guarantee their quality However BPW cannot assess every single third party product as to whether it can be used for BPW trailer axles and suspensions without any risk to safety This applies even if such products have already been tested by an accredited test authority The warranty becomes null and avoid if spare parts other than original BPW parts are used 3 2 3 Consignes et remarques de s curit 3 1 3 1 CONSIGNES DE SECURITE L ex cution de tous les travaux doit tre confi e exclusivement a des techniciens form s dans des ateliers sp cialis s qualifi s et des entreprises sp cialis es agr es qui disposent de tous les outils et de toutes les connaissances n cessaires pour r aliser ces travaux Pour ex cuter les travaux d entretien et de r paration une formation de m canicien automobile exp riment dans les r parations de remorques et de semi remorques est indispensable Une formation de technicien sp cialiste des freins est n cessaire pour la r paration de ces derniers Respecter les consignes de s curit locales Respecter les consignes de fonctionnement et de service ainsi que les consignes de s curit du constructeur de v hicule ou des autres constructeurs de pi ces du v hicule La friction des garnitures de p
194. onter le roulement int rieur 430 enlever l anneau de s ret 438 du moyeu de roue 435 6 Oter la bague de but e 421 y compris la bague d tanch it 422 et le joint torique 424 7 Retirer le roulement rouleaux coniques 430 int rieur puis le joint 432 pi ce interm diaire du roulement 8 Nettoyer soigneusement les deux roulements rouleaux coniques v rifier l usure ventuelle et les remplacer si n cessaire 15 12 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen der Lagerschalen an der TSB 3709 mit ET 0 empfiehlt sich die Demon tage der Bremsscheibe Hinweis i Bei einem notwendigen Austausch 9 Radbolzen 472 aus der demontierten Naben Bremsscheibeneinheit heraustreiben Gewinde der Radbolzen nicht besch digen 10 LagerauBenringe aus der Radnabe 435 austreiben 11 Abdeckblech 431 aus der Radnabe entfernen 12 Sto ring 440 mit der W lbung zur Nabe 435 montieren 4 NEN Fig 37 15 13 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 Desassembler et assembler l unit de moyeu if the bearing shells have to be re Note i The brake disc should be removed placed for the TSB 3709 with ET 0 9 Drive the wheel studs 472 out of the removed hub brake disc unit do not damage the threads of the wheel studs 10 Drive the bearing outer races out of the wheel hub 435 11 Remove the dust cover 431 from t
195. orque 15 Nm 15 20 Nm Check the brake caliper can be moved easily Fit brake pads see chapter 8 Check adjustment not required with replace ment brake calipers and re calibrate see also 4 page 6 8 1 Remove the sealing plug 370 2 Using a torx wrench T25 depress the return spring and turn clockwise until it clicks 2 times 3 Actuate the brake 5 to 10 times with a force of approximately 2 bar 4 Push the sliding caliper in the axle direction The play exhibited at this time must be between 0 7 and 1 3 mm Adjustment is correct if play is within this tolerance 5 Reinsert the sealing plug 12 13 14 15 16 17 Enduire les filets et surfaces de contact de la t te des nouvelles vis a t te cylindrique 325 345 de BPW ECO Disc Grease Les introduire l aide d un adaptateur de taille de cl 14 en fonction de la variante T12 T14 T17 ou T18 voir page 5 6 et 5 7 et les serrer avec un couple de serrage de M 260 Nm 250 270 Nm ou au choix un couple de serrage de 150 Nm 180 d angle de rotation Glisser le joint torique neuf 336 jusqu en but e fleche sur une vis de fermeture neuve 335 Visser les boulons filet s neufs pr mont s du guidage de l trier 335 336 avec l adaptateur r f BPW 02 0130 47 10 ou 02 0130 49 10 ouverture de cl 14 Couple de serrage 15 Nm 15 20 Nm V rifier la mobilit parfaite de
196. orrect les deux clisses du joint anti salis sures 365 se trouvent en aval du clip de la t le de fermeture 11 17 18 19 20 Bremse montieren siehe Kapitel 10 2 Faltenb lge wechseln Druckst cke 362 in den Bremssattel ein dr cken so dass die Halteklammer 364 sp rbar einrastet Das Druckst ck 362 muss leichtg ngig drehbar sein Blechklammern des Abdeckblechs mit leichtem Hammerschlag nachrichten Mit einem Torx Schl ssel T25 BPW Nr 02 0130 44 10 den R cksteller niederdr cken und gleichzeitig im Uhrzeigersinn drehen h rbares Klacken bis die Druckst cke 362 leicht an den Grobschmutzdichtungen 365 anliegen 11 Replacing bellows 11 Echange des soufflets 17 Press the tappets 362 into the brake caliper 17 Ins rer la pi ce de pression 362 dans l trier de until the retaining clip 864 audibly engages frein de mani re a ressentir l encliqu tement du It must be possible to easily turn the tappet 362 clip de retenue 362 La pi ce de pression 362 doit pouvoir tourner avec souplesse 18 Adjust the metal clips of the dust cover of the 18 Repousser le clip de la t le de fermeture par un caliper with a gentle hammer stroke leger coup de marteau 19 Using a torx wrench T25 depress the return 19 Appuyer sur le dispositif de remise en position spring and turn it clockwise a clicking sound is initiale au moyen d une cl Torx T
197. ors de chaque montage utiliser les nouvelles vis de fixation ou au choix un couple de serrage de 150 Nm 180 d angle de rotation 410 411 Vis de fixation sur cylindre de frein M 16 x 1 5 M 180 Nm 180 210 Nm 410 411 Vis de fixation sur vase ressort M 40 Nm 30 50 Nm 335 Vis de fermeture du guidage de l trier SW 14 M 15 Nm 15 20 Nm Lors de chaque montage utiliser les nouvelles vis de fixation 4 1 5 Spezialwerkzeug Special tools Outillage sp cial Ifd Nr Number num ro 5 1 Bezeichnung Werkzeugabbildung Description Illustration of tool D signation Illustration de l outil Schl ssel f r Radkapseln flache Form Ring spanner for hub caps flat shape Cl pour capuchon de moyeux forme plate BPW Nr BPW no no BPW 03 339 05 02 0 SW120 ECO Plus 2 Schl ssel f r Radkapseln flache Form Ring spanner for hub caps flat shape Cl pour capuchon de moyeux forme plate BPW Nr BPW no no BPW 03 339 05 04 0 SW110 ECOPrs Steckschl ssel f r Radkapseln Sockets for hub caps Cl a douille pour capuchons de moyeux BPW Nr BPW no no BPW 03 364 29 03 0 SW 110 Steckschl ssel f r Achsmuttern ECOP Sockets for ECOPIS axle nuts Cl douille pour crous de fus e ECOPIS BPW Nr BPW no no BPW 05 364 26 05 0 SW 95 Werkzeug im Einsatz Tool in operation Outil en operation Ifd Nr Number num ro Werkzeugabb
198. ou 3 avec rondelle 5 interpos e the nut causes the brake cylinder to be mecha Le serrage de l crou provoque le desserrage nically released m canique du cylindre de frein Pour les autres types d ex cution d visser la vis du vase ressort dispositif de desserrage m canique fl che en la tournant en sens inverse des aiguilles d une montre Warning Avertissement RISK OF INJURY RISQUE DE BLESSURE In other versions unscrew and remove the spring type actuator bolt mechanical release device arrow by turning it anticlockwise Do not use an impact tool Ne pas utiliser de visseuse a Brake cylinders must not be percussion Les cylindres de frein dismantled ne doivent pas tre ouverts 13 3 13 Demontage Montage der Bremszylinder 6 Luftanschl sse f r den richtigen Einbau 410 411 markieren und vom Bremszylinder 410 411 i abschrauben 6 gt 7 Die beiden Befestigungsmuttern 6 M 16 x 1 5 SW 24 am Geh use der Bremse l sen b 8 Bremszylinder 410 411 entfernen 13 4 Kombi Zylinder Montage Vorsicht Kombizylinder an Anschluss 1 1 Betriebsbremse nur an der Bremse montiert bel ften Hinweis Bei Verwendung neuer Bremss ttel muss der Verschlussstopfen entfernt werden Den Stopfen in der Mitte mit einem d nnen Schrauben dreher durchstechen und Kappe aus dem Bremssattel hebeln Hinweis Geh use und Bremszylinder Anlagefl chen vor Montage
199. oujon de roue 472 en diagonale a l aide d une bague BPW n 02 5683 92 00 jusqu au contact Remarque en cas de r paration La face t te aplatie du goujon de roue 472 doit tre en contact avec le collet du disque de frein 380 14 25 14 Bremsscheibenwechsel 35 Lagersitze des Achsschenkels reinigen m ssen metallisch blank trocken und fettfrei sein BPW ECO Protection Grease so d nn wie m glich und vollfl chig rundum auftragen Nach dem Auftragen ist der Verbleib von metal lisch blanken Fl chen unzul ssig SK 23 ci Fig 75 36 Gewindebohrung im Achsschenkel d nn mit BPW Spezial Langzeitfett ECO LiP s einstreichen Reparaturhinweis Nicht berfetten Es muss gew hrleistet sein dass das Gewinde der Achsschraube 446 komplett in den Achsschenkel eingeschraubt werden kann 37 ECO Unit 434 mit Bremsscheibe 380 montieren 38 Stift der Zahnscheibe 446 1 in die Bohrung im Achsschenkel einf hren Die Stellung des Stiftes ist erkennbar am eingestempelten BPW Logo in der Aussparung der Achsschraube 446 Wy de A JC MA D ol A ke ail 14 26 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 35 Clean the bearing seats of the axle stub metal must be bright dry and free from grease Apply BPW ECO Protection Grease as thinly as possible and around the entire area Bare metal surfaces are prohibited a
200. programme programme and the display are resumed et l affichage reprennent leur cours auto automatically the distance value in kilometres matiquement l enregistrement du kilom trage continues to be stored in the temporary memory s effectuant en permanence dans une m moire temporaire Damage Endommagement The unit must be replaced if damage occurs to the housing the battery compartment the En cas d endommagement du boitier du battery cables or the casting compound or if compartiment a pile ou du cable de la masse any other damage occurs de remplissage ou de toute autre partie de l appareil P ECOMETER entier doit tre remplac Disposal Recyclage Remove the battery from the ECOMETER Dispose of the ECOMETER and the battery Retirer la pile de ECOMETER Recycler in accordance with the relevant national P ECOMETER et la pile conform ment aux regulations prescriptions nationales applicables 16 5 Modification 16 5 Modification When converting from the digital ECOMETER En cas de passage de ECOMETRE num rique to the mechanical ECOMETER or BPW hub l ECOMETRE m canique ou au capuchon cap without kilometre counter remove the de moyeu BPW sans compteur de kilom tres clasp locking ring with magnet and install the enlever le circlip avec aimant et le remplacer par standard clasp locking ring without magnet le circlip de s rie sans aimant voir graphique see illustration 16 6 Fehlersuchlauf Scheibe
201. psel arretieren Der Festsitz ist bei Erreichen der Position 2 gegeben Bei Verwendung von Austausch Bremss tteln siehe ab Seite 10 2 Arbeitsschritte 7 bis 10 Reparaturhinweis Bei der Montage des Bremssattels auf richtigen Sitz des Faltenbalges 354 und des Ringes 356 auf dem Lagerholm achten Reparaturhinweis Um Besch digungen zu vermei den ist beim Ansetzen des Brems sattels auf gen gend Freiraum der Faltenb lge 354 zu achten 14 28 14 14 42 43 44 45 Replacing the brake disc Remplacement du disque de frein Insert a new O ring 459 into the groove in the wheel hub 435 Apply a thin layer of BPW ECO LiP special longlife grease to the hubcap 460 in the area of the O ring contact surface and the bayonet fitting Refit the hubcap 460 with a 120 mm hubcap spanner Important Do not use an impact driver bayonet lock Push on the cap see position 1 Press on the cap and turn it by approx 30 in a clockwise direction to lock it in place A tight seat is provided when position 2 is reached See steps 7 to 10 from page 10 2 if replace ment brake calipers are to be used UI UI Repair guide Ensure that the bellows 354 and the ring 356 are seated properly on the guide pin when mounting the brake caliper Repair guide Ensure that the bellows 354 have sufficient space when the brake caliper is positioned t
202. puie sur le levier de fein 1 Le logement excentr du levier de frein renforce la transmission a perte minime de la force du cylindre de frein sur la plaque interm diaire 2 par le biais d un roulement a aiguilles 3 La plaque interm diaire compense la course verticale du levier par le biais de son logement dans le disque de pression 4 et veille a une transmission de force optimale sur la traverse La force de serrage agit sur la plaquette de frein int rieure 7a par le biais de la traverse 5 et des pi ces de pression 6 La force de r action est transmise sur la plaquette de frein ext rieure 7b par le biais de l amp trier de frein apr s que le jeu entre la plaquette int rieure et le disque de frein 8 ait t surmonte Le couple de freinage pour la roue r sulte de la pression de contact des plaquettes sur le disque de frein La force d appui radiale de la plaquette c t r action qui se produit alors est transmise directement l essieu par le biais de l trier de frein 7 2 Desserrage des freins Lorsque la pression de freinage diminue le ressort de pression 9 reconduit l unit de serrage sa position de d part 7 3 R glage Pour maintenir un jeu d a ration constant entre les plaquettes de frein et le disque le frein est quip d un dispo sitif de r glage automatique inusable Chaque actionnement du frein entra ne simultan ment une torsion de la vis de rattrapage 11 lequel
203. r eine zweite Person zur Hilfe 19 ECO Unit 434 entfernen IS ECO Unit zerlegen siehe Kapitel 15 20 Beide Verschlei bleche 389 vom Bremstr ger hebeln 21 Sitze der Verschlei bleche auf dem Bremstr ger reinigen 22 Neue Verschlei bleche 389 montieren 23 Sicherungsschrauben M 10 x 15 510 SW 13 aus der angeschwei ten Platte am Achsk rper schrauben 14 23 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 18 Unscrew the axle bolt 446 pulling the complete 18 D visser la vis de fus e 446 lors de cette ECO Unit 434 with the brake disc 380 off the op ration sortir ECO Unit 434 avec le disque bearing seats of the axle stub as you do so 380 compl te des logements de palier de la fus e d essieu Danger RISQUE DE BLESSURE Lors du retrait du ECO Unit le Danger RISK OF INJURY The ECO Unit must be secured when it is removed to prevent it from falling Use a hoist or second person for assistance prot ger contre toute chute ventuelle Utiliser un engin de levage ou solliciter l aide d une seconde personne 19 Replace the ECO Unit 434 19 Remplacement du ECO Unit 434 ISS Dismantle the ECO Unit see chapter 15 I Desassembler l Unit voir chapitre 15 20 Remove both wear plates 389 from the brake 20 Soulever les deux t les d usure 389 du support anchor plate de frein 21 Clean the seats of t
204. r der Fettkartusche 432 randvoll mit BPW Spezial Langzeitfett ECO LiP s f llen Reparaturhinweis Hierbei ist auf eine blasen und hohlraumfreie Bef llung zu achten Hinweis Bei der Verwendung von BPW Fettduschen entf llt das Fullen der Fettkartusche und die Fettwulst 15 8 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 27 Use a new exciter ring 560 Grease the exciter ring groove and bayonet locks on the exciter ring on both sides 28 Insert the exciter ring 660 in the correct position The rotational stops on the exciter ring must contact right angled stop surfaces in the hub 29 Use a blunt object e g screwdriver to tab the exciter ring 560 lightly behind the stop cams so as to rotate it clockwise as far as the stop Repair guide Do not use impact tools to fit the exciter ring Make sure there are no signs of damage on the teeth of the exciter ring Note To avoid mistakes when mounting we recommend using the BPW assembly tool 16 020 22953 when renewing the exciter ring Press the assembly tool down on the outer circumference whilst turning clockwise and anticlockwise to release or fasten the exciter ring 560 30 Fill the outer grease chamber of the grease cartridge 432 up to the edge with BPW ECO LiP s special longlife grease Repair guide It is important to ensure that the grease does not contain
205. r le jeu voir chapitre 8 Monter les roues Remarque en cas de r paration 1 Il faut utiliser exclusivement des roues dont la valve se situe l ext rieur du disque de roue 41 42 D visser les crous de roue 43 Descendre l essieu et serrer les amp crous de roue en appliquant le couple de serrage prescrit Avertissement Lo Le couple de serrage des crous de roue doit tre v rifi apres le premier voyage en charge et ventuellement resserr a la valeur prescrite Enduire tout le pourtour du filet du capuchon de moyeu 460 de graisse sp ciale longue dur e BPW ECO LIP s Visser le capuchon sur le moyeu 460 et serrer au couple de serrage prescrit 800 Nm 44 45 Avertissement Les nouveaux disques et les nouvelles plaquettes n atteignent leur performance optimale qu apres quelques freinages C est pourquoi des garnitures de frein neuves doivent tre rod es en vitant les freinages prolong s ou des freinages violents inutiles 14 19 14 Bremsscheibenwechsel 14 3 BREMSSCHEIBENWECHSEL BEI TSB 3709 mit ETO 1 Fahrzeug gegen Wegrollen sichern Betriebs und Feststellbremse l sen 2 Kapsel 460 mit Schl ssel f r Radkapseln SW 120 l sen gt Achtung Ee Keinen Schlagschrauber verwenden Bajonettverschluss 3 Kapsel durch Drehen 460 um ca 30 entgegen dem Uhrzeigersinn von Position 1 auf Position 2 zur ckdreh
206. r libre longeron d appui court Extraire 9 Faire glisser le roulement a billes T2 et la douille T3 sur la broche filet e T1 10 Introduire l outil de l exterieur dans le roulement 12 2 12 Instandsetzung der Bremssattelf hrung 11 Auspresswerkzeug T4 aufstecken und in die F hrungsbuchse 348 schieben 12 Mutter T6 bis zur Anlage aufschrauben 13 Durch Drehen der Gewindespindel T1 wird die F hrungsbuchse 348 aus der Lagerung gezogen Ggf die Mutter T6 mit einem Schl ssel SW 32 gegenhalten 14 Lagersitze reinigen Reparaturhinweis Die Lagerbohrung muss sauber und fettfrei sein Festlager langer Lagerholm Auspressen 15 Kugellager T2 und die H lse T3 auf die Gewin despindel T1 schieben 16 Werkzeug von au en in die Lagerung einf hren 17 Auspresswerkzeug T4 aufstecken und in die F hrungsbuchse 328 schieben 18 Mutter T6 bis zur Anlage aufschrauben 19 Durch Drehen der Gewindespindel T1 wird die F hrungsbuchse 328 aus der Lagerung gezogen Ggf die Mutter T6 mit einem Schl ssel SW 32 gegenhalten 20 Lagersitze reinigen Reparaturhinweis Die Lagerbohrung muss sauber und fettfrei sein 12 3 12 Overhauling the caliper mounting 12 Maintenance du palier de l trier 11 Connect the press out tool T4 and insert it into 12 13 14 the guide pin 348 Screw on the nut T6 up
207. r may need to be guide prior to fitting the brake disc 29 Changer le disque du frein 380 Remarque en cas de r paration D Avant la pose du disque de frein enlever toute couche anti corrosion ventuellement pr sente 30 The hub brake disc contact surface must be clean and flat 31 Lay ECO Unit 434 on the new brake disc 380 32 Align the holes for the wheel bolts 472 of the ECO Unit 434 and the brake disc 380 33 Insert the wheel bolts 472 into the brake disc ECO Unit as far as possible Make sure the wheel stud head is correctly seated on the brake disc 380 anti rotation lock 34 Position wheel stud 472 using a ring BPW no 02 5683 92 00 and nut tightening diagonally across until reaching the stop against the brake disc 380 Repair guide The flattened side of the wheel stud head 472 must be in contact with the brake disc collar 380 30 La surface d appui du disque sur l essieu doit tre propre et plane 31 Poser le ECO Unit 434 sur le nouveau disque de frein 380 32 Faire coincider les percages destin s aux goujons de roue 472 de ECO Unit 434 et au disque de frein 380 33 Enfoncer le goujon de roue 472 aussi loin que possible dans le disque de frein ECO Unit Veiller au serrage correct de la t te du goujon de roue sur le disque de frein 380 protection anti torsion 34 Sur le disque de frein 380 serrer le g
208. rage correct de la t te du goujon de roue sur le disque de frein 380 protection anti torsion voir fig 26 38 Sur le disque de frein 380 serrer le goujon de roue 472 en diagonale l aide d une bague BPW n 02 5683 92 00 jusqu au contact 14 18 14 Bremsscheibenwechsel Reparaturhinweis Die abgeflachte Kopfseite des Radbolzens 472 muss am Brems scheibenbund 380 anliegen 39 Wagenheber bzw Abst tzung entfernen 40 Bremsbel ge 390 und Verschlei bleche 389 einbauen anschlie end das L ftspiel einstellen siehe Kapitel 8 41 R der montieren D Reparaturhinweis Es d rfen nur R der mit au erhalb der Radsch ssel liegendem Ventil verwendet werden 42 Radmuttern aufschrauben 43 Achse ablassen und die Radmuttern mit dem vorgeschriebenen Anziehdrehmoment festziehen Warnung Das Anziehdrehmoment der Rad muttern ist nach der ersten Belas tungsfahrt zu berpr fen ggf auf den vorgeschriebenen Wert nach ziehen 44 Gewinde der Nabenkapsel 460 rundum mit BPW Spezial Langzeitfett ECO LiP einstreichen 45 Nabenkapsel 460 auf die Radnabe aufschrauben und mit einem vorgeschriebenen Anziehdreh moment von 800 Nm anziehen Warnung Neue Scheiben bzw Bel ge haben erst nach einigen Bremsungen optimale Bremswirkung Deshalb neue Bremsbel ge ein fahren dabei l ngere Bremsungen sowie unn tige Gewaltbremsungen vermeiden Fig 56
209. re quip s de cylindres qui hormis l amp tancheite des faces de bride disposent d une tanch it interne Ce qui signifie que le bras de pression agissant sur le levier 1 doit tre herm tiquement isol de la chambre secondaire du cylindre de frein tant donn que le m canisme de serrage est par ailleurs enti rement ouvert l ext rieur 362 390 380 390 9 6 7a 8 7b Levier de frein Plaque interm diaire ZS A Roulement a aiguilles Disque de pression Traverse Pieces de pression Plaquette de frein interieur Plaquette de frein exterieur Disque de frein Ressort de rappel Regleur Vis de rattrapage avec filet de dilatation Dispositif d accouple ment a billes Pignon du dispositif de rattrapage Tube filet e tay im i Ss Le We es CAN Fig 2 17 2 8 1 2 3 8 1 Wechsel der Bremsbel ge WECHSEL DER BREMSBEL GE Reparaturhinweis Bel ge nur Achsweise austau schen Vor dem Einbau neuer Bremsbel ge muss die Bremse vollst ndig zur ckgestellt werden Fahrzeug gegen Wegrollen sichern Betriebs und Feststellbremse l sen und die R der abbauen Verschlussstopfen 370 des R ckstellers entfernen Zur ckstellen der Druckst cke 4 5 6 Hinweis Bei der Scheibenbremse Typ 4312 muss zuerst das Bremsbelag Haltesystem entfernt werden siehe Ar
210. rea of the O ring contact surface and the bayonet fitting 8 Replace the cap with a 120 mm cap spanner CP Important Do not use an impact driver bayonet lock Push on the cap see position 1 Press on the cap and turn it by approx 30 in a clockwise direction to lock it in place A tight seat is provided when position 2 is reached 3 Serrer la vis d essieu tout en tournant simul tan ment et de mani re continue ECO Unit l aide d une cl six pans surplat 46 Il est n cessaire de faire plusieurs tours avant que la denture de la vis d essieu ne s enclenche ae Attention er Gi A Ne pas utiliser de visseuse a percussion 4 Implanter la cale de s ret dans l encoche de la vis d essieu et dans la denture de la rondelle fl che Ne pas tourner la vis d essieu dans le sens inverse des aiguilles d une montre 5 Introduire le circlip dans la rainure sur le bord de l hexagone de la vis d essieu Remarque en cas de r paration Veiller au positionnement correct du circlip dans la gorge de la vis de fus e 6 Enfoncer le nouveau joint torique dans la rainure du moyeu de roue 7 Dans la zone de la fermeture a baionnette enduire le capuchon d une mince couche de graisse longue dur e sp ciale ECO LiP de BPW ainsi que la surface sup rieure du joint torique 8 Serrer le capuchon l aide d une cl pour capuchons de moyeu de 120
211. rer les freins de service et de stationnement Pour v rifier le jeu des roulements soulever l essieu jusqu ce que les pneumatiques ne reposent plus sur le sol Desserrer le frein Placer le levier entre le pneumatique et le sol et v rifier le jeu En cas de jeu de palier tangible sur les Unit ECO Plus 2 R glage de roulements 1 D visser les capuchons de moyeu au moyen d une cl pour capuchons de 120 BPW no 03 339 05 02 0 Faire passer le capuchon de la position 1 la position 2 en le tournant d env 30 dans le sens contraire des aiguilles d une montre Continuer desserrer le capuchon pour le d tacher proprement de l unit ECO de mani re pouvoir l enlever dans le sens de l axe xp Attention gt Ne pas utiliser de visseuse a per cussion fermeture a baionnette 2 Retirer le circlip y compris la cale de s ret de la vis d essieu 6 Pflege und Wartung 3 Achsschraube bei gleichzeitigem kontinuier lichem Drehen der ECO Unit mit einem Sechskantschl ssel SW 46 anziehen Bis die Verzahnung der Achsschraube berspringt m ssen mehrere Umdrehungen erfolgen Gs Achtung Keinen Schlagschrauber verwenden e X s N 4 Sicherungskeil in die Aussparung der Achs YAN schraube und in die Verzahnung der Zahn f IN scheibe einsetzen Pfeil Na X Achsschraube nicht zur ckdrehen AX ee H oO 5 Hakensprengring in die Nut des Sch
212. res Code barres date de fabrication r f rence BPW de l essieu n de fabrication de l essieu BPW Explication des d signations d essieux extrait Example Frein Pneus Ann e de fabr S rie SH TSB 4309 22 5 07 2009 gt SH TSB 4312 22 5 24 01 2010 gt SKH TSB 3709 19 5 22 5 07 2009 gt SM TSB 4309 22 5 07 2009 gt TSB 4312 22 5 01 2010 gt SKM TSB 3709 19 5 22 5 07 2009 gt Pour pneus en simple roues avec d port Pour pneus en simple roues sans d port Pour pneus jumel s Goujons de roue M 22x1 5 sans crous de roues crous de roues pour centrage central ou centrage sur les goujons seront livr s s par ment Pour centrage central attache Mi Avec moyeu en alu Essieu auto suiveur s rie LL Charge admissible en kg nombre de goujons de roue par moyeu Corps d essieu paisseur de la paroi par ex 15 mm Angle de braquage d essieux vireurs Essieu de remorque avec ECOP s Unit Essieu de remorque avec ECO Plus 2 Unit 1 1 BPW Explication des num ros de r f rences extrait CE Essieu de remorque sans l ments de suspension Essieu vireur sans l ments de suspension Essieu de remorque sans l ments de suspension 10000 12000 kg 33118 33213 ECOFS 8000 9000 kg 33118 33213 ECO Plus 2 TSB 3709 07 2009
213. res de frein Bague de but e compl te Bague de but e Joint l vres ECO Seal Joint torique Name Roller bearing Dust cover Grease cartridge ECO Unit complete hub Hub Locking ring Locking ring Thrust washer Roller bearing Disc D nomination Roulement T le de fermeture Cartouche a graisse ECO Unit moyeu complet Moyeu Bague d arr t Bague d arr t Bague de but e Roulement Disque Axle bolt with toothed washer Hooked spring ring with locking piece O ring Vis de fus e avec rondelle dent e Circlip complet avec pi ce de s ret Joint torique Axle nut Locking piece Hooked spring ring Ecrou de fus e Pi ce de s ret Circlip Pos Benennung 430 Kegelrollenlager 431 Abdeckblech 432 Fettkartusche 434 ECO Unit Komplettnabe 435 Nabe 437 Sicherungsring 438 Sicherungsring 440 StoBring 441 Kegelrollenlager 445 Scheibe ECO Plus 2 446 Achsschraube mit Zahnscheibe 447 Hakensprengring mit Sicherungskeil 459 O Ring ECOP us 446 Achsmutter 447 Sicherungskeil 448 Hakensprengring 460 Kapsel 472 Radbolzen 476 Buchse 477 Zentrierring 478 Federring 479 Radmutter 501 Abdeckblech 502 Abdeckblech 510 Sicherungsschraube 513 Kabelschutz 530 Bremsbelag Schachtabdeckung 540 Befestigungsplatte 542 Sensorhalter 551 Sicherungsschraube 553 Federring 560 Polrad 570 Sensor 571 Buchse f r ABS 585 Halter 586 Halter fur Sensorstecker 590 Hitze
214. rk on commercial vehicles in particular the safety regulations for jacking up and securing the vehicle During repair work make sure that the brake is not operated inadvertently Do not perform repair work unless wearing protective clothing gloves safety boots safety goggles etc and using the recommended tools Work on brake components removed from the vehicle must be carried out with the components fixed in place such as in a vice Only use recommended tools Handle brake calipers only at the sides when removing them to avoid crushing your fingers A second mechanic must provide assistance when working with heavy components brake discs or brake removal installation All air lines and components must be depressurised before being removed Following each repair perform a function check or a test drive in order to make sure that the brakes are functioning correctly New discs and pads only have maximum effect after a few braking actions Avoid hard braking All exchanged components must be reused or disposed of in accordance with the applicable environmental regulations laws and directives The brake caliper with the clamping unit must not be opened The mounting bolts of the cover as well as the pin in the area of the brake lever must not be unscrewed or released The remaining thickness of the brake pad see page 6 5 and the condition of the brake disc See page 6 7 must be visually inspected at regular intervals with resp
215. rons d appui 326 346 42 Fit brake caliper see chapter 10 2 42 Monter l trier de frein voir chapitre 10 2 12 7 13 Demontage Montage der Bremszylinder 13 DEMONTAGE MONTAGE DER BREMSZYLINDER 13 1 _Membran Zylinder Demontage 1 Drucklosigkeit der Bremszylinder 410 sicher stellen 2 Luftanschluss vom Bremszylinder 410 ab schrauben 3 Die beiden Befestigungsmuttern M 16 x 1 5 SW 24 am Geh use der Bremse l sen 4 Bremszylinder 410 abnehmen 13 2 Membran Zylinder Montage Hinweis Geh use und Bremszylinder Anlagefl chen vor Montage reinigen Die Dichtung 1 sowie der St elraum 2 des Brems zylinders 410 m ssen frei von Schmutz und Feuchtigkeit sein Reparaturhinweis Nur f r Scheibenbremsen freigege bene Bremszylinder mit innerer Abdichtung verwenden siehe BPW TE 2342 0 5 Vor dem Einsetzen des neuen Bremszylinders 410 die Kalotte im Hebel Pfeil mit BPW ECO Disc Grease Plus fetten Reparaturhinweis Kein Molybd ndisulfit versetztes Fett verwenden Fig 3 13 1 13 Dismantling fitting the brake cylinders 13 D montage montage des cylindres de frein 13 DISMANTLING FITTING THE BRAKE 13 1 CYLINDERS Dismantling the diaphragm cylinders 1 2 3 4 Ensure that the brake cylinder 410 is depressurised Unscrew air connection from brake cylinder 410 Loosen bo
216. rt the tool into the hole for the guide pin Palier libre longeron d appui court Enfoncer 21 Faire glisser le roulement billes T2 l outil de d pose T4 et l outil de pose palier libre T5 sur la broche filet e T1 22 Faire glisser la douille de guidage neuve 348 sur l outil de pose palier libre T5 23 Introduire l outil dans le per age pour la douille de guidage 24 Faire glisser la but e T7 sur la broche filet e T1 jusqu son contact avec l trier de frein La port e cylindrique doit alors tre introduite dans le per age sur l trier de frein et la surface de contact doit tre plane 25 Visser l crou T6 en veillant au serrage correct de la but e T7 26 La rotation de la broche filet e T1 fait avancer la douille de guidage 348 dans le logement jusqu but e Le cas ch ant serrer l crou T6 avec une cl de 32 27 D visser l crou T6 et d monter l outil Palier fixe longeron d appui long Enfoncer 28 Faire glisser le roulement billes T2 et Tout de pose T8 sur la broche filet e T1 29 Pousser la nouvelle douille de serrage 328 sur l outil d emmanchement du palier fixe T8 en assurant sa position correcte 30 Introduire Tout dans le per age pour la douille de guidage 12 4 12 Instandsetzung der Bremssattelf hrung 31 Gegenhalter T7 bis zur Anlage am Bremssattel auf die Gewindespindel
217. s 325 345 on the thread and the 345 de BPW ECO Disc Grease Les introduire screw seating Using an adapter 14 mm screw l aide d un adaptateur de taille de cl 14 en in according to version T12 T14 T 17 or T18 fonction de la variante T12 T14 T17 ou T18 see page 5 6 and 5 7 and tighten with voir page 5 6 et 5 7 et les serrer avec un M 260 Nm 250 270 Nm couple de serrage de or otherwise with M 260 Nm 250 270 Nm 150 Nm 180 rotation angle ou au choix un couple de serrage de 150 Nm 180 d angle de rotation 14 37 14 Bremsscheibenwechsel 43 Neuen O Ring 336 bis zur Anlage Pfeil auf eine neue Verschlussschraube 335 aufschieben siehe Fig 11 auf Seite 10 4 44 Neue vormontierte Verschlussschrauben der Sattelf hrung 335 336 mit dem Adapter BPW Nr 02 0130 47 10 oder 02 0130 49 10 SW 14 einschrauben Anziehdrehmoment 15 Nm 15 20 Nm PS LL LS 45 Bremssattel auf leichte Verschiebbarkeit pr fen J Ya 46 Bremsbel ge 390 und Verschlei bleche 389 F YL d einbauen anschlie end das L ftspiel einstellen siehe Kapitel 8 47 R der montieren Es d rfen nur R der mit au erhalb der Radsch ssel liegendem Ventil verwendet werden 1 Reparaturhinweis 48 Radmuttern aufschrauben 49 Achse ablassen und die Radmuttern mit dem vorgeschriebenen Anziehdrehmoment festziehen Warnung Das Anziehdrehmoment der Rad muttern is
218. s l al sage tourn vers le bas du cylindre de 410 411 All other vent holes must be kept frein 410 411 neuf Tous les autres orifices de closed d gazage doivent rester obtur s 12 Re make air connections and check for leaks 12 Raccorder les conduites de frein air et v rifier The brake lines must be routed such that they la bonne tanch it Poser les conduites de frein do not twist or can rub on other components de mani re a ce qu elles ne soient ni d form es ni en friction avec les autres composants Repair guide D When connecting the compressed Remarque en cas de r paration air lines to the brake cylinder 1 Lors du branchement des make sure the movement of the conduites pneumatiques au brake caliper is not obstructed cylindre de freins veiller a by any adjacent components conserver la mobilit de l trier par rapport aux pi ces voisines Repair guide Observe air line connections are Remarque en cas de r paration correctly made Ne pas permuter les conduites 13 5 13 Demontage Montage der Bremszylinder 13 Feststellbremse l sen Mutter 3 auf der Spindel 4 l sen und abschrauben 14 Scheibe 5 von der Spindel 4 nehmen 15 Spindel 4 mit einer 90 Drehung aus dem Bremszylinder 410 411 herausnehmen Fig 16 16 Bohrung mit dem Verschluss 1 verschlie en und die Spindel 4 mit der Mutter 3 und Scheibe 5 am Bremszylinder 410 411
219. schutzblech 702 VerschleiBsensorsatz Wheel stud Bush Centering ring Spring washer Wheel nut Dust cover Dust cover Locking screw Cable protection Brake lining dust cover Attachment plate Sensor bracket Locking screw Spring washer Exciter ring Sensor Bush for ABS Support Retaining clip Heat protection cover Wear sensor set Capuchon Goujon de roue Douille Bague de centrage Anneau de ressort Ecrou de roue T le de fermeture T le de fermeture Vis de s ret Protection de c ble Couvercle de logement de plaquette de frein Plaque de fixation Support de capteur Vis de s ret Anneau de ressort Anneau Capteur Douille pour ABS Support Support pour fiches de capteur T les de protection thermique Jeu capteur d usure 2 4 yosineq 3 Sicherheitsvorschriften Sicherheitshinweise 3 1 3 1 SICHERHEITSVORSCHIFTEN Alle Arbeiten m ssen von ausgebildeten Fachkr ften in qualifizierten Fachwerkstatten und autorisierten Fachbetrieben durchgef hrt werden welche alle ben tigten Werkzeuge und die erforderlichen Kenntnisse zur Durchf hrung dieser Arbeiten besitzen Vorraussetzung f r die Durchf hrung von Wartungs und Reparatur arbeiten ist eine Ausbildung zum Kraftfahrzeug Mechaniker mit Erfahrung in der Reparatur von Anh ngern und Aufliegern F r die Reparatur an Bremsen ist eine Ausbildung zur Bremsenfachkraft erforderlich rtliche Sicherheitsvorschriften beachte
220. serr a la valeur prescrite Enduire tout le pourtour du filet du capuchon de moyeu 460 de graisse sp ciale longue dur e BPW ECO LIP s 50 51 Visser le capuchon sur le moyeu 460 et serrer au couple de serrage prescrit 800 Nm Avertissement Les nouveaux disques et les nouvelles plaquettes n atteignent leur performance optimale qu apres quelques freinages C est pourquoi des garnitures de frein neuves doivent tre rod es en vitant les freinages prolong s ou des freinages violents inutiles 14 38 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 15 NABENEINHEIT ZERLEGEN UND ZUSAMMENBAUEN 15 1 ECO Plus 2 Unit Hinweis Bei Offnen der ECO Plus 2 Unit vor Ende der Garantiezeit siehe Garantiedokumente ECO Plus erlischt die ECO Plus Garantie 1 Demontage und Montage der kompl ECO Plus 2 Unit siehe Kapitel 15 2 Zum Ausbau des u eren Kegelrollenlagers Sicherungsring 438 aus der Radnabe 435 entnehmen 3 Achsschraube 446 mit Zahnscheibe 446 1 und integriertem Stift 446 2 entnehmen 4 Kegelrollenlager 441 aus der Radnabe 435 nehmen Reparaturhinweis D Naben und Lager kennzeichnen damit sie bei der Montage nicht vertauscht werden a N IT i Es ist zwingend erforderlich dass die Lagerinnenringe mit Rollen wieder in die gleichen Naben ein gesetzt werden M 7 VE 15 1 15 Dismantling and assembling the hub
221. sque de coincement des doigts Lors de travaux sur des composants lourds disque de frein ou d montage voire montage des freins solliciter l assistance d un second technicien Avant leur ouverture r duire la pression de toutes les conduites et de tous les composants z ro Apr s chaque r paration ex cuter un contr le de fonctionnement ou une marche d essai pour s assurer du fonctionnement correct des freins Les plaquettes et disques neufs n offrent un freinage optimal qu apr s plusieurs freinages Eviter tout freinage violent R utiliser ou le cas ch ant diriger tous les composants remplac s vers la gestion des d chets conform ment aux r glements environnementaux aux lois et prescriptions en vigueur L trier de frein avec unit de r glage ne doit pas tre ouvert Ne pas desserrer les vis de fixation du couvercle ni les boulons dans la zone du levier de frein Un contr le visuel de l paisseur limite de la garniture des plaquettes de frein voir page 6 5 et de l tat des disques de frein voir page 6 7 est requis intervalles r guliers en fonction de l intensit d utilisation du v hicule Serrer les vis et les boulons aux couples de serrage prescrits Utiliser exclusivement des roues dont la valve se situe l ext rieur du disque de roue 3 2 REMARQUES DE SECURITE Ce manuel de r paration m canique contient diff rentes consignes de s curit rep rables par un pictogramme et
222. t In the case of surface conditions as described for sections A C the brake disc can be used until the minimum permissible disc thickness has been reached Brake disc change see chapter 14 Repair guide To prevent the brake disc being damaged the brake pads must be replaced when the friction material thickness has reduced to 2mm Repair guide Brake discs should always be replaced in pairs The brake pads should also be replaced when new brake discs are fitted Warning If these instructions are not followed there is a danger of the brake disc being damaged and no braking effect being achieved Disque de frein contr le de l tat du frein tous les six mois en Europe tous les trois mois pour une utilisation hors Europe Les sections A D pr sentent les diff rents tats possibles de la surface du disque A craquelage r ticul admissible B fissures radiales jusqu 1 5 mm max largeur et profondeur admissible C asp rit s de la surface du disque inf rieures a 1 5 mm admissible D fissures continues inadmissible Caract ristiques techniques paisseur de disque neuf 45 mm paisseur de disque requise 37 mm abrasion maximale par c t 4mm Contr le avec un pied coulisse dans la zone de contact des plaquettes de frein Dans le cas des tats de surface d crits aux sections A C le disque peut tre utilis jusqu
223. t fallen 9 Belaghalteb gel 395 mit Spannfeder 394 ent nehmen 10 u eren und anschlie end den inneren Brems belag 390 entnehmen 11 Nach dem Entfernen der Bremsbel ge sind Bremse und Bremsscheibe auf ihren Zustand zu pr fen siehe Kapitel 6 Seiten 6 7 bis 6 10 12 Wurden keine M ngel festgestellt kann mit dem Austausch der Bremsbel ge 390 fort gefahren werden 8 2 Fig 5 NL Setz LI gt ET og Fig 6 LE 1 U Zum I 8 Changing the brake pads 8 Changement de plaquettes de frein 7 Depress the tensioning spring 394 and remove 7 Appuyer sur le ressort de tension 394 et enle the bolt 396 ver le boulon 396 8 Remove the brake pad cover 530 if fitted 8 Enlever le couvercle de logement de plaquette see page 9 3 de frein 530 existant voir page 9 3 Caution Prudence Ensure the brake pads do not Le cas ch ant exercer une contre pression sur les plaquettes de frein pour viter qu elles ne tombent de leur logement en se s parant des pi ces de pression fall out of their housing when the tappets are withdrawn 9 Remove the pad retainer 395 with retaining spring 394 9 Enlever l amp trier de retenue des plaquettes 395 et le ressort de tension 394 10 Remove the outer and inner brake pads 390 in 10 Enlever la plaquette de frein ext rieure puis this order celle l int rieure 39
224. t with the brake disc collar 380 39 Remove the jack or support device 39 Enlever le cric ou le moyen similaire utilis 40 Enfoncer le nouveau joint torique 459 dans la 40 Insert a new O ring 459 into the groove in the rainure du moyeu de roue 435 wheel hub 435 14 9 14 Bremsscheibenwechsel 41 Kapsel 460 im Bereich der O Ring Anlage fl che und des Bajonettverschlusses d nn mit BPW Spezial Langzeitfett ECO LiP ein streichen Position 2 42 Kapsel 460 mit Schl ssel f r Radkapseln SW 120 befestigen Ga Achtung Keinen Schlagschrauber verwenden Bajonettverschluss 43 Kapsel aufstecken siehe Position 1 Durch Drehen um ca 30 im Uhrzeigersinn bei gleichzeitigem axialen Andriicken der Kapsel arretieren Der Festsitz ist bei Erreichen der Position 2 gegeben 44 Bremsbel ge 390 und Verschlei bleche 389 einbauen anschlie end das L ftspiel einstellen siehe Kapitel 8 Fig 29 14 10 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 41 42 43 44 Apply a thin layer of BPW ECO LiP special longlife grease to the hubcap 460 in the area of the O ring contact surface and the bayonet fitting Replace the hubcap 460 with a 120 mm cap spanner Important Do not use an impact driver bayonet lock Push on the hubcap see position 1 Press on the hubcap and turn it by approx
225. t et d monter les roues Sortir la prise du capteur 702 1 de son support 702 2 et d brancher le c ble S parer les contacts d usure des plaquettes de frein 390 S parer la t le de protection thermique 702 3 de l indicateur d usure de la plaquette de frein de l trier de retenue de la plaquette 395 Enlever l ensemble complet des capteurs d usure 702 9 1 9 Verschlei sensierung Bremsbelag Schachtabdeckung 9 2 Montage der Verschlei sensierung 7 Verschlei kontakte in die Aussparungen in den Bremsbel gen 390 einklipsen 8 Hitzeschutzblech 702 3 mit der Seite des abgekr pften Kabelschutz zuerst in Umfangs richtung auf den Bremsbelag Halteb gel 395 aufschieben Axiale Anschl ge des Hitzeschutz bleches am Bremsbelag Halteb gel zur Aus richtung nutzen 9 Hitzeschutzblech 702 3 an der gegen ber liegenden Seite Pfeile niederdr cken bis die Haltefasen des Schutzbleches den Bremsbelag Halteb gel 395 komplett umfassen Reparaturhinweis Bei der Montage des Hitzeschutz bleches ist darauf zu achten dass die Kabel der Verschlei sensoren nicht eingeklemmt werden 10 Auf sicheren Sitz des Schutzbleches 702 3 auf dem Bremsbelag Halteb gel 395 achten 11 Kabelf hrung ggf nach Abbildung korrigieren Reparaturhinweis Das Kabel bei TSB 3709 ET 120 zus tzlich mit einem Kabelbinder Pfeil am Bolzen fixieren 12 Kabelverbindung
226. t journey under load conditions likewise after each wheel change 9 For use outside Europe 6 1 6 Entretien et maintenance 6 1 2 5 Travaux de graissage et d entretien 5 ET n Sommaire P g S Descritif d taill pages 6 2 a 6 13 ER Kb a ei o G BEN B j bal On Lee G o 2 Mec Travaux d entretien a Mot 0 TS ho 0 Mo Bo Q 3 S 5 3 5 5 58 oe ES Occ 9 mas Graissage avec de la graisse sp ciale longue dur e BPW ECO LiPius Changer la graisse des roulements v rifier l tat d usure des roulements et du joint d tanch it Unit ECO Plus 2 et ECOP s utilisation on road 4 utilisation off road utilisation on road 9 utilisation off road G Travaux d entretien he e 2 2 1 V rifier si les crous de roue sont bien serr s 2 V rifier l paisseur des plaquettes de frein 2 Contr le visuel v rifier l usure endommagemernt et la corrosion ventuels de tous les composants Fa sr e z e S El 3 Verifier le disque de frein quant a une fissuration et a un 3 3 sous dimensionnement ventuels alee Sou el FT 4 V rifier le systeme de guidage de l trier de frein 4 4 5 Contr ler les joints anti salissures et les pi ces de pression 5 5 6 V rifier le jeu du moyeu et ventuellement
227. t nach der ersten Belas tungsfahrt zu berpr fen ggf auf den vorgeschriebenen Wert nach ziehen D d IN Ze KS EX A 50 Gewinde der Nabenkapsel 460 rundum mit BPW Spezial Langzeitfett ECO LiP s einstreichen 51 Nabenkapsel 460 auf die Radnabe aufschrau ben und mit einem vorgeschriebenen Anzieh drehmoment von 800 Nm anziehen Warnung Neue Scheiben bzw Bel ge haben erst nach einigen Bremsungen optimale Bremswirkung Deshalb neue Bremsbel ge ein fahren dabei l ngere Bremsungen sowie unn tige Gewaltbremsungen vermeiden Fig 112 14 38 43 44 45 46 47 48 49 50 51 Replacing the brake disc Remplacement du disque de frein Push the new O ring 336 onto a new plug screw 335 up to the facility arrow see Fig 11 on page 10 4 Screw in new pre assembled sealing plugs for the caliper guide 335 336 using the adapter BPW no 02 0130 47 10 or 02 0130 49 10 14 mm Tightening torque 15 Nm 15 20 Nm Check the brake caliper can be moved easily Install brake pads 390 and wear plates 389 then adjust the clearance see chapter 8 Mount the wheels UI Repair guide Only use wheels with valves outside the wheel disc Refit the wheel nuts Lower the axle and tighten the wheel nuts to the required torque UN Warning The tightening torque of the wheel nuts must be checked after the first high load journ
228. t oder besch digt werden 15 11 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 15 2 ECO s UNIT Note Removing the ECO s Unit before the end of the warranty period invalidates the ECO Plus warranty see ECO Plus mainte nance regulations 15 2 UNIT ECOP s Remarque i L ouverture du Unit ECO s pendant la p riode de garantie voir pres criptions de maintenance ECO Plus entraine l expiration de la garantie ECO Plus 1 Dismantling and refitting the ECOP Unit 434 see chapter 14 3 2 To remove the outer roller bearing 441 remove circlip 438 and axle nut 446 from the wheel hub 435 B Remove lug washer 445 and roller bearing 441 Repair guide Mark both the hub and bearing to ensure correct positioning during re assembly It is essential for the bearing inner races and rollers to be re inserted in the same hubs 4 Gently pull on the clamps at the outer edge of the pole wheel 560 and remove the wheel from the wheel hub Repair guide Do not bend or damage the exciter ring 560 when removing it 1 Demontage et montage de l unit compl te ECO s 434 voir chapitre 14 3 2 Pour d monter le roulement ext rieur 441 enlever la bague d arr t 438 et la vis de fus e 446 du moyeu de roue 435 3 Enlever la rondelle nez 445 et le roulement 441 Remarque en cas de
229. tage et placer la montre compteur sur z ro Remonter l trier de frein vers le haut et d termi ner le jeu du palier sur la montre compteur Lorsque le jeu du palier de l trier de frein est sup rieur 1 5 mm le palier de l trier de frein doit tre remplac 6 9 6 oa Pflege und Wartung Grobschmutzdichtung und die Druckst cke pr fen bei jedem Bremsbelagwechsel sp testens j hrlich bei Einsatz au erhalb Europa halbj hrlich Fahrzeug gegen Wegrollen sichern Betriebs und Feststellbremse l sen Bremsbel ge 390 ausbauen siehe Kapitel 8 Die Betriebsbremse und der Federspeicher m ssen sich im gel sten Zustand befinden Mit einem Messschieber den minimalen Zapfen durchmesser mittig an beiden Druckst cken ermitteln Wenn an der schw chsten Stelle 8 mm erreicht sind m ssen die Druckst cke ausgetauscht werden Wechsel der Druckst cke siehe Kapitel 11 Die Druckst cke 362 ber den Nachsteller so weit herausdrehen min 30 mm bis die Grob schmutzdichtungen 365 deutlich sichtbar sind Auf einwandfreien Sitz kontrollieren Sichtpr fung siehe Detailausschnitt Abdeckblech des Bremssattel im Bereich zwischen den Grobschmutzdichtungen 365 Pfeile auf Verformung pr fen Bei festgestellter Verformung ist ein Austausch des Bremssattels erforderlich Wurde eine thermische berbelastung der Bremse festgestellt m ssen die Faltenb lge 363 durc
230. tagewerkzeug BPW Nr 02 0130 80 10 f r S die Faltenb lge 363 zwischen Faltenbalg und LT Druckst ck mit Grobschmutzdichtung ansetzen 13 Faltenbalg von Hand bis zum Anschlag ein dr cken ggf mit leichten Schl gen Kunststoff hammer nachhelfen Dabei die Grobschmutz dichtung 365 nicht besch digen Reparaturhinweis Die Ringfl che des Montage werkzeuges muss ohne Spalt am Bodenblech anschlagen Fig 14 11 Replacing bellows 11 Echange des soufflets Repair guide Do not damage the bellow 363 on D top of the tappet when fitting into the brake caliper Special caution must be paid to the retaining clip of the dirt seal arrow 11 Put the bellow 363 into the position in the dust cover of the caliper manually and center it even positioning 12 Apply the mounting tool BPW no 02 0130 80 10 for the bellows 363 between bellow and tappet with dirt seal 13 Press in the bellows by hand up to the stop collar if necessary using light blows with a plastic mallet to help in the process Ensure the coarse dirt seal 365 is not damaged in this process Repair guide The ring area of the mounting tool must strike against the bottom plate of the caliper without any gap les soufflets 363 en les engageant dans l trier particuli rement au contact avec le clip de fixation du joint antisalissures fl che Remarque en cas de r paration D Attention
231. telltem L ftspiel r ckt die Kugelkupplung aus ohne das Gewinderohr zu verdrehen Das Gesamtl ftspiel Summe des L ftspiels auf beiden Seiten der Bremsscheibe betr gt 0 7 1 3 mm 390 380 7a 7b 8 NN N Wie Q X Fig 1 7 1 7 4 R ckstellung Die Scheibenbremse ist zum Wechsel der Bremsbel ge bzw der Bremsscheibe mit einer vorderseitig ange brachten R ckstellung ausgestattet Um die Druckst cke 6 in ihre Ausgangsstellung zur ckzustellen wird das federbelastete R ckstellerzahnrad 13 mechanisch mit der Au enverzahnung des Gewinderohrs 14 verbunden Uber ein geringes Drehmoment k nnen die Druckst cke 6 in ihre Ausgangsstellung zur ckgefahren bzw das L ftspiel voreingestellt werden 7 5 Bremszylinder Durch die Beaufschlagung des Bremszylinders mit Druckluft baut sich hinter der Membrane ein Luftpolster auf Dieses dr ckt die Druckstange ber den Membranteller aus dem Zylinder Die Bremsen d rfen ausschlieBlich mit Bremszylindern best ckt werden die abgesehen von der Abdichtung der Flanschfl che mit einer sogenannten inneren Abdichtung versehen sind D h die auf den Hebel 1 einwirkende Druckstange muss zum Sekund rraum des Bremszylinders hin hermetisch abgedichtet sein da sonst die Zuspannmechanik gegen ber der Umgebung vollst ndig offen ist 362 390 380 390 9 6 7a 8 7b Bremshebel Zwischenplatte KKKZ 4 Nadellager
232. th attachment nuts M 16 x 1 5 spanner size 24 on the brake housing Remove brake cylinder 410 13 2 Fitting the diaphragm cylinder 5 Note Clean housing and brake cylinder i unit surfaces before fitting The seal 1 and push rod chamber 2 of the brake cylinder 410 must be free of dirt and moisture Repair guide Use only brake cylinders suitable for disc brakes with inner sealing See BPW TE 2342 0 Before fitting the new brake cylinder 410 grease the spherical cap in the lever arrow with BPW ECO Disc Grease Plus Repair guide Do not use grease containing molybdenum disulphite 13 DEMONTAGE MONTAGE DES CYLINDRES DE FREIN 13 1 D montage du cylindre a diaphragme 1 2 3 S assurer que la pression des cylindres de frein 410 est coup e D visser le raccord de prise d air du cylindre de frein 410 Desserrer les deux crous de fixation M 16 x 1 5 SW 24 sur le carter du frein Enlever le cylindre de freinage 410 13 2 Montage du vase a diaphragme 5 Remarque Nettoyer avant le montage la sur face d appui du carter et du cylindre de frein Le joint 1 ainsi que le compartiment du coulisseau 2 du cylindre de frein 410 doivent tre exempts de salissures et d humidite Remarque en cas de r paration N utiliser que les cylindres de frein homologu s pour les freins a disque avec tanch it inter
233. the axle nut slips gt CP Important Do not use an impact driver 4 Fit the retaining key in the groove between the axle stub and the nut do not reset the axle nut 5 Insert the hooked spring ring behind the edge of the axle nut 6 Tighten the hubcap to 800 Nm En cas de jeu de palier tangible sur les ECOP Unit R glage de roulements 1 D visser le capuchon 2 Retirer le circlip avec goupille dent e de l crou de fus e 3 Serrer l crou d essieu tout en tournant r f BPW 05 364 26 05 0 simultan ment et de mani re continue ECO Unit l aide d une cl a six pans Il est n cessaire de faire plusieurs tours avant que la denture de crou d essieu ne s enclenche i 2 Attention i gt Ne pas utiliser de visseuse a s percussion 4 Mettre la goupille dent e dans la fente ne pas re desserrer l crou de fus e 5 Accrocher les circlips derri re le bord rabattu de l crou d essieu 6 Visser les capuchons et serrer a un couple de 800 Nm 6 13 7 Aufbau und Funktion 7 FUNKTION PRINZIP SCHIEBESATTELBREMSE yosinsq 7 1 Zuspannen der Bremses Beim Bremsen dr ckt die Druckstange des Kombi oder Membranzylinders auf den Bremshebel 1 Durch die Exzenterlagerung des Bremshebels wird die Kraft des Bremszylinders verst rkt und verlustarm ber ein Nadellager 3 auf die Zwischenplatte 2 bertragen Diese gleicht durch ihre Lager
234. threaded tube 14 so that the thrust tappets 6 can return to their initial position Only minimal torque is required to move the thrust tappets 6 back to this position or preset the play 7 5 Brake cylinder Air pressure builds up behind the diaphragm due to the action of compressed air on the brake cylinder Air pressure forces the thrust rod out of the cylinder via the diaphragm plate The brakes may only be fitted with brake cylinders which apart from the sealing of the flange surface are fitted with a so called inner sealing This means that the pushrod acting on the lever 1 must be hermetically sealed from the secondary chamber of the brake cylinder as otherwise the clamping mechanism is completely open to its surroundings 362 390 380 390 9 6 7a 8 7b Brake lever a KOT A Intermediate plate Needle bearing NZ Pressure plate Traverse Thrust tappets Inner brake pad Outer brake pad Brake disc Pressure spring Adjustment device Adjuster pin with Movement thread Indented ball coupling Return spring gear Ge ee We wheel 10 Seen E Li Threaded tube Ce kees SE 1 as A LE 4 A Es Er ei Z Y W L EB en T2 7 Balgtr ger austauschen 7 FONCTIONNEMENT PRINCIPE ETRIER DE FREIN COULISSANT 7 1_Serrage des freins Au moment du freinage la tige de commande du vase a ressort ou a diaphragme ap
235. to the stop point Turn the threaded spindle T1 to pull the guide pin 348 out of the bearing If necessary brace nut T6 using a 32 mm spanner Clean the bearing seats Repair guide The bearing drillhole must be clean and free of grease 11 12 13 14 Appliquer l outil de d pose T4 et l introduire dans la douille de guidage 348 Visser l crou T6 jusqu but e La rotation de la broche filet e T1 extrait la douille de guidage 348 du logement Le cas ch ant serrer l crou T6 avec une cl de 32 Nettoyer les si ges de paliers Remarque en cas de r paration Le per age du pa lier doit tre propre et exempt de graisse Fixed bearing long guide pin Removal 15 16 17 18 19 20 Slide the ball bearing T2 and the sleeve T3 onto the threaded spindle T1 Guide the tool into the guide pin from the outer side Connect the press tool T4 and insert it into the guide pin 328 Screw on the nut T6 up to the stop point Turn the threaded spindle T1 to pull the guide pin 328 out of the bearing If necessary brace nut T6 using a 32 mm spanner Clean the bearing seats Repair guide The bearing drillhole must be clean and free of grease Palier fixe longeron d appui long Extraire 15 16 17 18 19 20 Faire glisser le roulement a billes T2 et la douille T3 sur la broche f
236. tor unit 9 2 9 3 Brake pad cover 9 3 10 Disassembly assembly of brake calipers sisi 10 1 10 1 Removing brake caliper 10 1 10 2 Installing brake caliper 10 2 11 SET ee Nee EE 11 1 12 Overhauling the Caliper MOUNTING sens 12 1 12 1 Replacing the bellow fixed and floating bearing 12 1 12 2 Replace the guide bushes brass bush 12 2 13 Dismantling fitting the brake cylinders issues 13 1 13 1 Dismantling the diaphragm cylinders 13 1 13 2 Fitting the diaphragm cylinder 13 1 13 3 Dismantling the spring brake cylinders 13 3 13 4 Fitting the spring brake cylinders 13 4 14 Replacing the brake CSG 4 52 urea aaa See pees 14 1 14 1 Replacing the brake disc for the TSB 3709 with ET 120 and TSB 4309 14 1 14 2 Replacing the brake disc for the TSB 4309 10 t 14 11 14 2 Replacing the brake disc for the TSB 3709 with ET 0 14 20 14 3 Replacing the brake disc for the TSB 4312 14 30 15 Dismantling and assembling the hub unit ss 15 1 15 1 ECO Plus 2 Unit 15 1 15 2 ECO Unit 15 11 16 Digit l ECOMETER 5 52 322R eege EE 16 1 16 1 Function 16 1 16 2 Start up setting the tyre rolling circumference 16 2 16 3 Installation 16 4 16 4 Battery 16 5 16 5 Modification 16 6 17 MPOUBIS SIMO OLIN Gi cara a a aE 17 1 Sommaire Essieux de remorque avec freins disque BPW S ries SH SKH TSB 3709 TSB 4309 TSB 4312 Co 10 1 10 2 11 12 12 1 12 2 13 13 1 13 2 13 3 13 4 14 14 1 14 2 14 3 14 4 15 15 1 15
237. ube 446 mit Sicherungsring 438 in der Radnabe 435 befestigen 35 Anbau der kompl ECO Unit 434 siehe Kapitel 14 15 10 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 34 Secure the axle bolt 446 in the wheel hub 435 34 Fixer la vis d essieu 446 a bague de s curit with a locking ring 438 438 dans le moyeu de roue 435 35 Mounting the complete ECO Unit 434 35 Montage du ECO Unit complet 434 see chapter 14 voir chapitre 14 15 10 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 15 2 ECO s UNIT Hinweis Bei ffnen der ECOP s Unit vor Ende der Garantiezeit siehe Wartungsvorschriften ECO Plus erlischt die ECO Plus Garantie 1 Demontage und Montage der kompl ECOP s Unit 434 siehe Kapitel 14 3 2 Zum Ausbau des u eren Kegelrollenlagers 441 Sicherungsring 438 mit Achsmutter 446 aus der Radnabe 435 entnehmen 3 Nasenscheibe 445 und Kegelrollenlager 441 entnehmen Reparaturhinweis D Naben und Lager kennzeichnen damit sie bei der Montage nicht vertauscht werden Es ist zwingend erforderlich dass die Lagerinnenringe mit Rollen wieder in die gleichen Naben ein gesetzt werden 4 Klammern am u eren Umfang des Polrades 560 etwas aufbiegen und das Polrad vom Sitz der Radnabe ziehen Reparaturhinweis Das Polrad 560 darf bei der Demontage nicht deformier
238. ubt werden kann 31 Anlagefl che zur Bremsscheibe 380 an der Radnabe 435 reinigen und ECO Unit 434 montieren 32 Stift der Zahnscheibe 446 1 in die Bohrung im Achsschenkel einf hren Die Stellung des Stiftes ist erkennbar am eingestempelten BPW Logo in der Aussparung der Achsschraube 446 33 Achsschraube 446 SW 46 bei gleichzeitigem kontinuierlichem Drehen der ECO Unit 434 anziehen Bis die Verzahnung der Achsschrau be berspringt m ssen mehrere Umdrehungen erfolgen Achsschraube nicht zur ckdrehen Gs Achtung Keinen Schlagschrauber verwenden 14 7 14 Replacing the brake disc 14 Remplacement du disque de frein 30 Lubricate the threaded hole in the axle stub 30 Le taraudage pratiqu dans la fus e d essieu with BPW special longlife grease ECO LiP s doit seulement tre enduit d une fine pellicule de graisse sp ciale longue dur e BPW ECO LIP s Repair guide D Do not apply too much grease Remarque en cas de r paration It is necessary to make sure that D Ne pas appliquer trop de graisse La vis de fus e 446 doit pouvoir the thread of the axle bolt 446 can be completely screwed into the axle stub tre enti rement viss e dans le taraudage de la fus e d essieu 31 Clean the contact surface to the brake disc 380 at the wheel hub 435 and mount the ECO Unit 31 Nettoyer la surface de contact tourn e vers le disque de frein 380 sur
239. ulles ni vides Remarque Le remplissage de la cartouche de graisse est supprim lors de l utilisation de douches graisse BPW et le bourrelet de graisse 15 8 7 wW gt No N NZ AR Se D N 5 g Bel oi un 5 St Q SS N E E E Le R 2 F D 5 S 3 5 c S BS z S Oo L eil 15 5 Eg LE zs S 5 ES ab J Q ST N d 5 F 32 5 20 E S JF 5 O US T Eu 55 22 33 aie SS gi LE DE DN Q E e N 2 z oo CO Z 2 d 8 FE 5 amp E 233 Q 2 SS E 5 O 58 S 2 G 350 z EE 3 cL es S I S z LO S 8 S fe 15 Dismantling and assembling the hub unit 15 D sassembler et assembler l unit de moyeu 31 Apply a ring shaped bead of grease to the running surface of the bearing outer race 32 Fit outer roller bearing 441 into wheel hub 435 33 Push the toothed washer 446 1 with integrated pin 446 2 onto the axle bolt 446 and place on the tapered roller bearing 31 Appliquer un bourrelet de graisse sur la circon ference des surfaces de roulement des bague exterieure du palier 32 Ins rer le roulement ext rieur 441 dans le Moyeu de roue 435 33 Placer la rondelle a dents 446 1 a goupille int gr e 446 2 sur la vis de fus e 446 et la d poser sur le roulement a rouleaux coniques 15 9 15 Nabeneinheit zerlegen und zusammenbauen 34 Achsschra
240. ung in der Druckscheibe 4 die Vertikalhubbewegung des Hebels aus und sorgt f r eine optimale Kraft bertragung auf die Traverse Die Zuspannkraft wirkt ber die Traverse 5 und die Druckst cke 6 auf den inneren Bremsbelag 7a Nach berwindung des L ftspiels zwischen innerem Bremsbelag und Bremsscheibe 8 wird die Reaktionskraft ber den Bremssattel auf den u eren Bremsbelag 7b bertragen Durch den Anpressdruck der Bremsbel ge auf die Bremsscheibe entsteht das Bremsmoment f r das Rad Die hierbei auftretende radiale Abst tzkraft des reaktionsseitigen Bremsbelags wird direkt ber den Bremssattel in die Achse eingeleitet 7 2 L sen der Bremse Wird der Bremsdruck abgebaut dr ckt die Druckfeder 9 die Zuspanneinheit in ihre Ausgangslage zur ck 7 3 Nachstellung Die Bremse ist zur Einhaltung eines konstanten L ftspiels zwischen den Bremsbel gen und Bremsscheibe mit einer automatischen verschlei frei arbeitenden Nachstelleinrichtung 10 ausger stet Mit jeder Bremsbet tigung erfolgt gleichzeitig auch eine Bet tigung des Nachstellerbolzens 11 der ber ein Bewegungsgewinde 11a mit der Zuspanneinheit gekoppelt ist Das Axialspiel dieses Trapezgewindes definiert das L ftspiel der Scheibenbremse Bei L ftspielvergr erung infolge Bremsbelag und Bremsscheibenverschlei wird das Gewinderohr 14 durch die Nachstellung ber eine Kugelkupplung 12 um das Verschlei ma vorgedreht Bei korrekt einges
241. ur le corps de l essieu et positionner le capteur sur le c t ext rieur du boulon filet palier fixe 335 ou sur le cylindre du frein Contr le pr cis du jeu lorsque les roues sont d mont es Le jeu est contr lable au moyen de deux calibres lames Pousser fortement l trier coulissant en direction du milieu de l essieu Introduire en m me temps les calibres lames entre les pi ces de pression 362 et le support de plaquettes de frein 390 Si le jeu est hors des limites de tol rance contr ler le r glage et le guidage de l trier de frein 6 8 6 Pflege und Wartung 6 9 L ftspiel einstellen und Nachstellung berpr fen 1 Verschlussstopfen 370 entfernen 2 Mit einem Torx Schl ssel T25 BPW Nr 02 0130 44 10 den R cksteller niederdr cken und im Uhrzeigersinn drehen bis er 2 mal h rbar berspringt 3 Bremse 5 10 mal mit ca 2 bar betatigen 4 Durch kr ftigem Druck in Achsrichtung muss sich jetzt der Schiebesattel um das L ftspiel von 0 7 1 3 mm verschieben lassen Bei korrekt eingestelltem L ftspiel ist die Nachstellung in Ordnung 5 Verschlussstopfen einsetzen Bremssattelf hrung berpr fen T N Wurde das L ftspiel nicht ordnungsgem N W7 DV SE eingestellt muss die Bremssattelf hrung berpr ft werden Bremsbel ge ausbauen siehe Kapitel 8 Der Bremssattel muss sich leicht von Anschlag zu Anschlag verschieben lassen
242. ve the brake caliper towards the inside of 16 Enfoncer ensuite l trier de frein vers l int rieur the vehicle and fit the inner brake pad 390 with du v hicule et mettre en place la plaquette de drilled holes frein perfor e 390 int rieure Repair guide Remarque en cas de r paration When mounting the brake pad the Lors du montage des plaquettes dowels at the tappets have to be de freins veiller a introduire les inserted into the centering holes chevilles dans les perforations of the brake pad support plate des supports de plaquette 8 3 8 Wechsel der Bremsbel ge 17 Bremssattel in Richtung Fahrzeugau enseite schieben und den u eren Bremsbelag 390 einsetzen Reparaturhinweis Darauf achten dass der Riegel an der R ckseite des Belages in der W OSS Zum Ta daf r vorgesehenen Aussparung im Bremssattel liegt 4 GI m 2 18 Belaghalteb gel 395 mit Spannfeder 394 in die Sattelausnehmung f hren und diesen soweit niederdr cken dass der Bolzen 396 in die Bohrung eingesetzt werden kann 19 Bremsbelag Schachtabdeckung 530 falls demontiert montieren siehe Seite 9 3 20 Bolzen 396 von oben einsetzen Scheibe 397 montieren und mit Federsplint 398 sichern Auf richtige Montageposition des Splintes achten damit gen gend Freiraum zur Felge gew hrleistet ist siehe Fig 12 oben 21 Anschlie end muss sich das Rad bzw die Nabe bei gel st
243. xer 9 3 10 Demontage Montage des Bremssattels 10 DEMONTAGE MONTAGE DES BREMSSATTELS 10 1 Bremssattel abbauen 1 Bremsbel ge ausbauen und falls vorhanden das Verschlei anzeigekabel demontieren siehe Kapitel 8 2 Bremszylinder abbauen siehe Kapitel 13 3 Verschlussschrauben der Sattelf hrung 335 mit dem Adapter BPW Nr 02 0130 47 10 oder 02 0130 49 10 SW 14 herausschrauben Warnung Vor dem L sen der Zylinder schrauben den Bremssattel gegen Herunterfallen sichern 4 Zylinderschrauben 325 345 mit dem Adapter NY PSS SW 14 je nach Ausf hrung T12 T14 T17 oder Ei I T18 siehe Seite 5 6 und 5 7 herausschrauben Bei ausreichendem Freiraum kann eine Knarre mit einem Steckschl ssel SW 14 verwendet werden Vorsicht QUETSCHGEFAHR Bremssattel nur auBen festhalten die Finger nie zwischen Brems sattel und Bremstrager bringen Keinesfalls eine Hebevorrichtung am Belaghalteb gel befestigen Fig 2 da dieser besch digt werden kann Vorsicht VERLETZUNGSGEFAHR Der Bremssattel muss beim Herunternehmen gegen Herunter fallen gesichert sein Nehmen Sie ein Hebezeug oder eine zweite Person zur Hilfe 5 Bremssattel vom Bremssatteltr ger abnehmen Vorsicht UNFALLGEFAHR Das ffnen oder Zerlegen eines Bremssattels ist nicht erlaubt Nur Austausch Bremss ttel Fig 3 verwenden 10 1 10 Disassembly assembly of brake calipers 1
244. y from the dust cover Repair guide The bellows 363 must be free of damage and be dry and free of contamination on the inner side Otherwise the brake caliper must be replaced Repair guide The bellow 363 must be removed completely from the position in the brake caliper In case the bellow has been torn off during disassembly the remnants have to be removed from their position Remove the retaining clip 864 from the tappet 362 In case of missing retaining clip Remove the retaining clip 864 out of the housing of the brake caliper possibly with the help of a magnet 3 4 Tirer la pi ce de pression 362 avec le soufflet 363 et le joint anti salissures 865 hors de la t le de fermeture UI Remarque en cas de r paration Le soufflet 363 doit tre exempte d endommagement sa face int r ieure s che et exempte de salis sures S il en est autrement l trier de frein doit tre remplace Remarque en cas de r paration Le soufflet 363 doit tre compl te ment enlev de son logement Au cas o il aurait t d chir veillez sortir tous les morceaux du logement Enlever le clip de retenue 364 de la pi ce de pression 362 S il manque Le sortir du carter de l trier au besoin l aide d un aimant 11 Faltenbalge wechseln 5 Faltenbalg 363 vom Druckst ck 362 ziehen und Grobschmutzdichtung 365 entferne

14 Bremsscheibenwechsel

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