Sempell Check Valves, Forged High Pressure
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1. KR410 6045 T D Clapets de non retour disque pivotant Figure Classe PN 14 10 9 8 15 4 5 6 7 KR410 6042 TD 900 09 160 KR410 6043 TD 1500 151250 KR410 6044 TD 2500 25 500 KR410 6045 TD 4500 45 720 Mat riaux des pi ces internes selon API 600 Port e Port e d tanch it d tanch it Goupille du si ge du disque de battant Rep re 1 1 17 1 10 1 13 Cr 13 Cr 13 Cr 5 Stellite Stellite 13 Cr 12 F316 Stellite F316 F316 Figure n 4 Sp cifications et mat riaux 41 42 43 44 45 46 47 48 Item 20 C 425 C 46 C 425 C 200 C 540 C 250 C 550 C 400 C 575 C 500 C 650 C 38 C 450 C 130 C 650 C A105 C22 8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 P91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 1 0460 1 0411 1 5415 1 7335 1 7380 1 4903 1 6368 1 4550 1 Corps A105 C22 8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 2 Chapeau A105 C228 LLF2 TIS F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CUNIMoONb5 F316 X6CrNiNb1810 4 Bague de A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 s curit 5 Bague A105 C2270 m E2 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CUNIMoNb5 F316 X6CrNiINb1810 segment e Bague A105 C22 8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 7 Joni Graphite pur Graphite pur Graphite pur Graphite pur Graphite pur Graphite pur Graphite pur Graphite pur d tanch it 8 Boulons A193 B7 A193 B7 A193 B7 A12. parties de la bague segment e comme indiqu en figure 2 puis extraire les deux autres parties Pi ces d tach es recommand es Se reporter la figure n 3 clapet battant et la figure n 4 clapet disque pivotant e Joint 7 e Goupille de battant 10 Battant 16 Disque 17 Bague 18 Goupille 19 Figure n 2 Pentair se r serve le droit de modifier ce document sans pr avis Clapets de non retour Manuel d installation et de maintenance Figure KR400 6042 KR400 6045 Clapets de non retour battant Figure Classe PN KR400 6042 900 09 160 j K LL i i b KR400 6043 1500 151250 KR400 6044 2500 25 500 KR400 6045 4500 45 720 Mat riaux des pi ces internes selon API 600 Port e Port e d tanch it d tanch it Goupille iE FSU du si ge du disque de battant TZ AS NI Rep re 1 1 17 1 10 7 1 13 Cr 13 Cr 13 Cr 5 Stellite Stellite 18 Ci 8 Stellite 13 Cr 13 Cr 12 F316 Stellite F316 Stellite F316 IE 777 ge A A KA Figure n 3 Sp cifications et mat riaux 41 42 43 44 45 46 47 48 Rep re 20 C 425 C 46 C 425 C 200 C 540 C 250 C 550 C 400 C 575 C 500 C 650 C 38 C 450 C 130 C 650 C A105 C22 8 LF2 TT5 F1 15Mo o3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 P91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 1 0460 1 0411 1 5415 1 7335 1 7380 1 4903 1 6368 1 4550 1 Corps A105 C22 6 LF2 TIS F1 15Mo3 F12 13C
3. 93 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 9 Ecrous A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H 13 Plaque A105 C22 8 LF2 TT5 F12 13CrMo44 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22 8 F316 X6CrNiNb1810 14 Goupilles 13Cr 13Cr IS Cr IS En ISCr 1307 13Cr PII 15 Vis six pans F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316 creux 16 Disque A105 C228 UP2 T15 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 17 Douille de F6A F6A F6A F6A F6A F6A F6A F316 X6CrNiNb1810 guidage Pentair se r serve le droit de modifier ce document sans pr avis Clapets de non retour Manuel d installation et de maintenance Partie 4 D montage du clapet Il est n cessaire d op rer comme suit pour le d montage d un clapet sur une conduite 1 Obtenir d abord l autorisation de travailler A Avertissement D pressuriser avec le clapet en position ouverte la ligne avant de d buter toute op ration 2 Lors de l op ration de d coupe du clapet il est n cessaire de proc der avec pr cautions afin d viter d endommager les si ges 3 Apr s le d montage il est important de nettoyer pr cautionneusement le clapet et d obturer les extr mit s avec des disques en plastique ou en bois Partie 5 Lubrifiants et outils sp ciaux 5 1Lubrifiants Il est recommand de lubrifier tous les boulons et crous avec un lubrifiant usuel ou de type Molykote 5 2 Outils sp ciaux Aucun outil
4. Clapets de non retour Manuel d installation et de maintenance P PENTAIR Clapets de non retour battant et disque pivotant SEMPELL chapeau autoclave en acier forg Bouts souder ou raccordement brides 1 Stockage du clapet 1 1 1 Pr paration et conditionnement en vue de la livraison 1 1 2 Exigences de manipulation 1 13 Stockage et pr servation avant installation 2 2 Installation 2 2 1 Pr paration avant l installation 2 2 2 Instructions d installation 2 2 9 V rifications p riodiques du clapet en service 3 Guide de d pannage 3 Tableau Couple de serrage des boulons du bonnet 4 3 Instructions de fonctionnement et de maintenance 4 Sp cifications et mat riaux des clapets de non retour battant 5 Sp cifications et mat riaux des clapets disque pivotant 6 4 D montage du clapet 7 5 Lubrifiants et outils sp ciaux 7 5 1 Lubrifiants 5 2 Outils sp ciaux 7 Tableau IIl Liste des graisses et lubrifiants 7 6 Instructions de s curit et de fonctionnement O S I conformes aux exigences PED 7 Partie 1 Stockage du clapet de non retour 1 1 Pr paration et conditionnement en vue de la livraison Tous les clapets de non retour sont correctement emball s de fa on prot ger les pi ces susceptibles d tre d t rior es lors du transport et du stockage sur site Il est particuli rement important de respecter les pr cautions su
5. e fonctionnement et de maintenance Tableau I Couple de serrage des boulons du bonnet Les clapets ne n cessitent aucune attention sp ciale pour un fonctionnement correct Les instructions suivantes permettront de disposer des clapets pendant une dur e de service longue et Diam tre Couple satisfaisante in mm Nm 3 8 M10 30 Pr cautions 1 2 M12 70 e S assurer d effectuer les v rifications p riodiques du clapet comme d crites dans le 5 8 M16 140 paragraphe 2 3 3 4 M20 260 1 M24 580 i 11 8 M27 760 A mportant 1 1 4 M30 1350 e est n cessaire de serrer la boulonnerie du chapeau autoclave lorsque le clapet est soumis un test de pression hydrostatique ou apr s vingt heures de fonctionnement afin de s assurer de l tanch it du joint de chapeau e Une v rification annuelle du serrage des boulons est recommand e 3 1 V rifications des clapets de non retour Instructions de fonctionnement et de maintenance Merci de se reporter aux figures 3 et 4 Assemblage 1 Toutes les pi ces doivent tre nettoy es Une inspection visuelle est n cessaire pour s assurer qu aucune particule de mati re r siduelle ne subsiste l int rieur du clapet 2 La surface interne des si ges doit tre pr cautionneusement rectifi e afin d viter tout d faut La port e d tanch it du disque 17 1 doit tre rectifi e de mani re viter tout d faut 4 Le disque 17 doit tre assembl avec le battant 16 l axe 19 e
6. ge et la manipulation de ces clapets doivent tre effectu s l aide d un quipement appropri et en respectant les limites de chargement La manipulation doit tre r alis e sur des palettes en prot geant les surfaces usin es afin d viter tout dommage 2 Avec les clapets de grandes dimensions les op rations d accrochage et de crochetage de la charge doivent tre effectu es l aide d outils appropri s pattes crochets fixations lingues et d outils d quilibrage de la charge de mani re viter toute chute ou tout mouvement lors du levage et de la manipulation www pentair com valves Pentair se r serve le droit de modifier ce document sans pr avis SEMLT 0004 FR 1309 Clapets de non retour Manuel d installation et de maintenance Accrochage des clapets Clapet de non retour disque pivotant battant et vis de r glage Figure n 1 1 3 Stockage et pr servation avant installation En cas de stockage des clapets avant installation il est important que le stockage soit contr l et effectu conform ment aux crit res suivants 1 Les clapets doivent tre stock s dans une pi ce ferm e propre et non humide 2 Le disque doit tre en position ferm e et les extr mit s doivent tre prot g es par des disques en plastique ou en bois fix s chaque extr mit Il est recommand de garder la protection d origine si possible 3 Des v rifications p riodiques doivent tre effectu es da
7. ivantes 1 Les clapets de non retour doivent tre emball s avec le disque en position ferm e 1a Clapets bouts souder les extr mit s souder devront tre prot g es l aide d un produit adapt tel que du Deoxaluminite Les extr mit s devront tre obtur es par des disques en contreplaqu ou en plastique dispos s chaque extr mit 1b Clapets raccordement brides les surfaces d tanch it des brides faces sur lev es des clapets de non retour devront tre prot g es avec une graisse de protection adapt e Les extr mit s du clapet doivent tre prot g es l aide de disques en plastique ou en bois fix s chaque extr mit 2 Le type d emballage doit tre d fini dans la commande du client et devra tre appropri afin d assurer la s curit du contenu lors du transport vers la destination finale et en cas de conservation ventuelle avant installation 1 2 Exigences de manipulation A Robinets emball s Palettes Le levage et la manipulation des clapets emball s seront effectu s l aide d un chariot l vateur quip de fourches de port e adapt e Caisses Le levage des clapets conditionn s dans des caisses sera effectu en utilisant les points de levage pr vus et en tenant compte du centre de gravit rep r Le transport de tous les mat riels emball s doit tre effectu avec pr caution et selon les r gles de s curit locales B Clapets d ball s 1 Le leva
8. le droit de modifier ce document sans pr avis Clapets de non retour Manuel d installation et de maintenance Les op rations de manipulation et de levage des clapets lors de l installation DOIVENT tre effectu es selon les m mes crit res et instructions d crits dans les points pr c dents 1 2 Exigences de manipulation et 1 3 Stockage et pr servation avant installation Avertissement Il est important de v rifier que le sens du flux de la ligne corresponde la fl che indiqu e sur le corps du clapet Clapets bouts souder 1 Positionner le clapet et v rifier l alignement avec la conduite puis proc der la soudure conform ment la proc dure de soudure applicable B Clapets raccordement brides 1 Positionner le clapet entre les deux brides de la conduite et placer la garniture d tanch it entre la bride du clapet et la bride de la conduite S assurer que le positionnement est correct 2 Assembler le clapet la conduite l aide des boulons qui devront tre serr s selon la m thode crois e 3 Atteindre progressivement le couple requis Il est recommand de r aliser la purge de la tuyauterie avant d installer le clapet Si l installation est pressuris e avec de l eau pour les essais et en cas de non fonctionnement pendant une longue p riode apr s les essais les recommandations suivantes devront tre respect es a Utiliser un inhibiteur de corrosion avec l eau
9. ns l aire de stockage afin de v rifier que les conditions mentionn es ci dessous soient maintenues e ne faut pas placer les emballages d exp dition directement m me le sol e ne faut pas exposer les emballages d exp dition aux intemp ries ou au rayonnement direct du soleil e faut v rifier les emballages tous les deux mois Le stockage des clapets est admis en aire ouverte pour une p riode limit e uniquement si ces robinets comportent un emballage appropri emball s dans des caisses rev tues de papier goudronn et parfaitement prot g s dans des emballages isolants Pr caution Concernant la manipulation et ou le levage du clapet il est important que les quipements de levage fixations crochets soient dimensionn s et s lectionn s en tenant compte du poids du clapet indiqu sur la liste de colisage et ou le bon de livraison Le levage et la manipulation doivent tre r alis s uniquement par du personnel qualifi Certaines pr cautions doivent tre respect es lors de la manipulation afin d viter de faire passer l quipement au dessus des ouvriers o de toute place o une chute possible risquerait d entra ner des dommages Les r gles de s curit locales doivent dans tous les cas tre respect es Partie 2 Installation 2 1 Pr paration avant l installation 1 D baller pr cautionneusement le clapet de son emballage de livraison caisse ou palette en vitant tout dommage 2 Les clape
10. pour pressuriser l installation b Apr s les essais l installation devra tre d pressuris e et l eau utilis e pour les essais compl tement purg e 2 3 V rifications p riodiques du clapet en service A V rifications normales 1 V rifier tous les 15 jours qu il n y a aucune fuite au niveau du corps chapeau Si une fuite a t d tect e au niveau du du corps chapeau il est alors n cessaire de serrer les crous figure 3 rep re 9 comme indiqu dans le Tableau Si la fuite ne cesse pas il est n cessaire de remplacer le joint d tanch it du corps chapeau B Actions pr ventives 1 Tous les 4 ans d monter les clapets fonctionnant en service critique v rifier et rectifier au besoin les surfaces d tanch it Remplacer le joint d tanch it du chapeau et nettoyer l opercule Guide de d pannage Sympt me Causes possibles Solution Fuite au niveau du 1 Boulonnerie du joint desserr e 1 Serrer la boulonnerie corps chapeau figure 3 rep re 9 figure 3 rep re 9 2 Joint d tanch it endommag 2 Remplacer le joint d tanch it Fuite du robinet 1 Corps trangers dans le robinet 1 Effectuer un cycle et rincer pour liminer les corps trangers 2 Surface d tanch it 2 Rectifier les surfaces endommag e d tanch it Pentair se r serve le droit de modifier ce document sans pr avis Clapets de non retour Manuel d installation et de maintenance Partie 3 Instructions d
11. rMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 2 Chapeau A105 C228 LLF2 TIS F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CUNIMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 4 Bague de A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 s curit 5 Bague A105 C22 LLF2 TS F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CUNIMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 segment e 6 Bague A105 C226 I LFZ TTS F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 7 Ji Graphite pur Graphite pur Graphite pur Graphite pur Graphite pur Graphite pur Graphite pur Graphite pur d tanch it 8 Boulons A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 9 Ecrous A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H 13 Plaque A105 C22 8 LF2 TT5 F12 13CrMo44 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22 8 F316 X6CrNiNb1810 14 Goupilles 1Cr SE ISC SCT 13Cr SCT 130 F316 15 Vis six pans F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316 creux 16 Articulation A105 C22 LF2 T15 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22 8 F316 X6CrNiNb1810 17 Disque A105 C22 8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CUNIMoNb5 A105 C22 8 18 Bague A105 62236 LP2 mS F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 A105 C22 8 11050228 19 Goupille 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F316 Pentair se r serve le droit de modifier ce document sans pr avis Clapets de non retour Manuel d installation et de maintenance Fig KR410 6042 T D
12. sp cial n est requis pour les op rations de maintenance d crites dans ce manuel Tableau Il Liste des graisses et lubrifiants Fabricant Graisse AGIP GRMUEP2 API PGX2 BP GRAISSE LTX2 ESSO BEACON 2 FINA FINAGREASE HP FINAGREASE EPL2 MOBIL MOBILUX EP2 O8 REMBRANDT EP2 SHELL ALVANIA R2 SUPERGREASE A TEXACO MULTIFAK EP2 GREASE L2 TOTAL MULTIS EP MULTIS 2 VISCOL SIGNAL ROLSFER 2 STATOIL UHIWAYLI ECFG2 Partie 6 Instructions de s curit et de fonctionnement 0 S I conformes aux exigences PED Conform ment la PED ESR paragraphe 3 3 et associ s la pression et la temp rature de service sont indiqu es sur la plaque du constructeur dispos e sur le robinet Les instructions de s curit de service document TD PED 0020 interne sont indiqu es dans le document joint lorsque applicable Pentair se r serve le droit de modifier ce document sans pr avis page 7
13. t la bague 18 La bague est soud e l extr mit du disque L assemblage du disque dans l al sage du battant est caract ris par une petite tol rance permettant d assurer un l ger jeu fonctionnel 5 Monter cet ensemble avec la plaque 13 et le battant 10 dans le corps 6 Durant le montage v rifier la libert du mouvement ainsi que le positionnement correct du disque 7 Assembler le chapeau 2 sur le corps L op rateur DOIT porter des gants Assembler avec pr caution le joint en graphite pur 7 recouvert par les bagues en acier inoxydable 8 La bague et les quatre pi ces constituant la bague segment e doivent tre assembl es au dessus du joint d tanch it La bague segment e doit tre plac e dans la rainure du corps La bague segment e 5 doit tre maintenue l aide de la bague de s curit 4 II faut s assurer que la bague segment e est en position correcte CO 9 Le chapeau doit tre positionn l aide de boulons et crous appropri s D montage 1 Pour un d montage correct il est n cessaire de suivre les instructions d assemblage dans l ordre inverse 2 Il faut respecter cette remarque particuli re pour d monter les bagues segment es Des per ages ont t r alis s dans la partie haute du corps au niveau de la bague segment e pour l extraction des deux parties de cette bague l aide d un chasse goupille et d un marteau Pr cautions En premier lieu extraire les deux
14. ts sont livr s avec les extr mit s prot g es par des bouchons et par une fine couche de graisse de protection Avant d installer le robinet il est n cessaire de retirer les bouchons et de nettoyer puis de d graisser pr cautionneusement les surfaces avec du solvant Nettoyer l int rieur du clapet avec un morceau de tissu propre 3 V rifier que les mat riaux de construction indiqu s sur les plaques du constructeur du clapet pression et temp rature sont appropri s pour le service demand et comme sp cifi s 4 D finir l orientation de montage souhait e en rapport avec la pression du syst me Il est galement important de d finir le c t amont et le c t aval voir la fl che indiqu e sur le corps si pr sente 2 2 Instructions d installation Les clapets de non retour sont habituellement install s sur des conduites horizontales avec le m me sens d coulement que celui indiqu par la fl che se trouvant sur le corps Une isolation thermique du corps du clapet est recommand e pour des temp ratures de service sup rieures 200 C 392 F Avertissement Avant de lever ou de manipuler le clapet v rifier que rien n emp che l op ration V rifier galement l ventuelle pr sence de messages dispos s au niveau des points de levage du clapet En cas de messages il faut alors se rapporter la partie concern e du manuel utilisateur d crivant comment op rer en conditions de s curit Pentair se r serve
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