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8 - Données techniques (suite)

1. Sch ma du circuit frigorifique COMPOSANTS CAT GORIE DE RISQUE 2 1 Compresseurs M0DULE D EVALUATION 524 1204 3 Condenseur 40 5 Bar 4 Filtre d shydrateur Pressostat BP 2 Bar ONLY SIZE 994 1204 5 liquide BT Transducteur BP 6 D tendeur m canique AT Transducteur HP en option 7 Evaporateur 5 Raccordement valve Schrader 5 16 9 D tendeur lectronique entretien uniquement 10 D surchauffeur Pressostat diff rentiel d eau F Sonde de temp rature d entr e d eau eE E de temp rature de sortie d eau e D Sonde de temp rature d air 6 Sonde de temp rature de sortie d eau Sonde de temp rature de sortie d eau CS ELE TRONICAL TANAN TON I_ Soupape de s curit PED 45 bar Raccordement tuyauterie avec valve Bn E 8 6 V Schrader 4 5 6 SS 4 5 9 Sch ma du circuit frigorifique COMPOSANTS CATEGORIE DE RISQUE Z 1 Compresseurs MODULE D EVALUATION WORC 524 1204 4 Filtre d shydrateur Pressostat HP 40 5 Bar 5 Voyant liquide B Pressostat BP 2 Bar 6 D tendeu
2. WOL 524 1204 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Nombre de circuits 2 tages de puissance 0 25 50 75 100 0 25 50 75 100 0 21 50 71 100 0 25 50 75 100 0 22 50 72 100 0 25 50 75 100 0 23 50 73 100 0 25 50 75 100 Tension d alimentation V ph Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz Type de d marrage Direct R FRIG RANTS Type R410A Charge kg 87 87 11 1 11 1 12 6 12 6 13 4 13 4 17 2 17 2 21 3 21 3 23 8 23 8 27 4 27 4 COMPRESSEURS Nombre 2 2 Type Scroll R sistance de carter d huile W 90 90 90 90 90 90 90 90 90 120 90 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140140 140 140 140 VAPORATEUR Nombre 1 Type plaques D bit d eau l s 7 40 8 71 10 0 11 2 12 7 14 1 16 2 18 2 Chute de pression kPa 26 7 26 6 31 5 36 3 18 7 22 8 17 8 18 4 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouces 2 1 2 21 2 21 2 21 2 4 4 4 4 Diam tre sortie pouces 2 1 2 21 2 21 2 21 2 4 4 4 4 CONDENSEUR Nombre 1 Type plaques D bit d eau l s 8 97 10 6 12 2 13 6 15 5 17 2 19 7 22 0 Chute de pression kPa 38 1 38 6 45 8 53 0 23 6 18 6 21 5 21 5 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouces 2 1 2 21 2 21 2 21 2 4 4 4 4 Diam tre sortie pouces 2 1 2 21 2 21 2 21
3. II est essentiel que l appareil soit raccord la terre A La conformit aux normes r glementant les branchements lectriques externes revient l entreprise responsable de l installation A Lusine d cline toute responsabilit pour les ventuels dommages et ou accidents susceptibles de surgir cause de manquements au respect de ces mesures de pr caution L unit est conforme la norme EN 60204 1 ll est n cessaire de r aliser les raccordements suivants Un raccordement triphas et de mise la terre pour le circuit d alimentation lectrique Linstallation lectrique de distribution doit tre en mesure de fournir la puissance absorb e par l appareil Les sectionneurs et les interrupteurs magn tothermiques doivent tre dimensionn s pour pouvoir g rer le courant de d marrage de l unit Les lignes d alimentation et les dispositifs d isolation doivent tre concus de facon ce que chaque ligne soit compl tement ind pendante Il est recommand d installer des interrupteurs courant diff rentiel r siduel m me de pr venir les dommages dus aux chutes de phase Les alimentations des compresseurs sont r alis es avec des contacteurs command s depuis le panneau de commande Chaque moteur est muni d une thermique de s curit interne et de fusibles ext rieurs Les c bles d alimentation doivent glisser dans les passages d entr e qui se trouvent sur le deva
4. Mode Antigel Pompe chaleur activ e 2 GRIS CHAUFFAGE Mode chauffage distance Mode Mode refroidissement Sp GRIS REFROIDISSEMENT distance 3 O GRIS Mode VEILLE Mode veille distance 4 d GRIS u Mode ens Economie GRIS Courant HR R glage HR Cr neaux activ Programmation de cr neaux SC mens Bar GRIS GRIS Non utilis Non utilis GRIS Menu surf LED N DESCRIPTION IC NE 1 Premi re tape de capacit m 2 Deuxi me tape de capacit 8 3 Troisi amp me tape de capacit 8 4 Quatri me tape de capacit 5 Pompe externe 50 NE antigel 6 Pompe de circuit principal O e BR gt contr ler les param tres pour une tape suppl mentaire pour le chauffage chauffe eau mode de fonctionnement d sactiver diff rentiel fixe ou en fonction de temp rature de l air ext rieure point de r glage hyst r sis DS d finir le d calage du point de r glage point de r glage dynamique en fonction de Entr e analogique 0 1V 0 5V 0 10V 4 20mA temp rature de l air ext rieure temp rature de la pi ce AD gt simuler un accumulateur inerte lectronique agissant sur le point de r glage et l hyst r sis fonction adaptative en confrontant la dur e ON OFF minimum effective e gestion de blocage de pompe chaleur temp rature de l air ext rieure temp rature de th
5. 20 La valeur maximale en pour cent de ces diff rences d s quilibre ne doit pas tre sup rieure 2 de la tension moyenne Si le d s quilibre est inacceptable il est n cessaire d interpeller la Soci t de distribution afin qu elle corrige cette anomalie L alimentation de l unit au moyen d une ligne dont le d s quilibre d passe la valeur admissible provoque l annulation imm diate de la garantie 4 Installation suite Branchements lectriques REMOTE START STOP SWITCH SRS COMMON ER senem am met P CONDENSER FLOW SWITCH OPTIONAL SFC 3 7 9 o 8 0 901 9 5 9 90 9 19 QG Y2 H m Or tele H COMMON Leier 60 elei _ 12 00 m S5 e SI2 2 COMMON lei 98 02 122 BID 2 REMOTE DOUBLE SETPOINT ECONOMY SDN EXTERNAL INTERLOK OPTIONAL N gt REMOTE INDICATION VOLTAGE ON REMOTE INDICATION GENERAL ALARM SYSTEM 1 2 8 040 IST 6 761 REMOTE INDICATION SYSTEM 1 COMPRESSOR 1 ON COMMON elei 19 9 32 i 33 No G 8IS 3 069 20 REMOTE INDICATION SYSTEM 1 COMPRESSOR 2 ON aS TOT 135 NO SIS 5 6 10 5 REMOTE INDICATION SYSTEM 2 COMPRESSOR 1 ON rT COMMON 197 516 9 3 D NO HOT Tea lt REMOTE INDICATION SYSTEM 2 COMPRESSOR 2 ON e COMMON 9197 5 7015 _ T QG Y3 UN COMMON 230Vac COMMON HH s S1 o0 tO e 4 EVAPORATOR PUMP RELAY C
6. 70 254 20 1005 _Uniquement pour le mouvement DI P44x D17 j P 9 Y TN 705 1100 445 T e Vue d en haut CONDENSEUR IN OUT G H DIMENSIONS A 227 mm B 369 mm 21 2 76 1 mm 227 532 4 VICT 114 3 mm 43 8 Donn es techniques suite 8 6 Dimensions WQ IDRO 524 1204 Vue arri re Vue lat rale Vue de face N 4x 29 850 EVAPORATEUR B L msi 23 ES om 8 CONDENSEUR O O 8 CC e O ET D m 50 926 Uniquement pour le_ 642 400 250 mouvemeni L 3096 J P2 8x 917 pa P Ee Gg 1 P CI es TE sta Ta dada S E m lt
7. I O eg D D m 3 280 I sii 50 L res Uniquement pourle 3096 2 Bagi 705 T 1100 Vue d en haut 2P A B Dimensions LP HP LP HP 524 410 430 1300 1320 604 410 430 1320 1320 704 410 430 1320 1365 804 430 430 1320 1365 904 450 475 1340 1365 1004 450 475 1365 1365 1104 450 475 1365 1365 1204 450 475 1365 1365 1P A B Dimensions LP HP LP HP 524 410 430 1300 1320 604 410 430 1320 1320 704 410 430 1320 1330 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES 804 430 430 1340 1330 CONDENSEUR EVAPORATEUR 904 450 440 1340 1330 IN OUT IN OUT EAU 1004 450 440 1365 1330 DIMENSIONS 1104 450 440 1365 1330 524 804 STD E C R P 2 1 2 1204 450 440 1365 1330 1P 2P D C Q P 76 1 mm Pompe basse pression LP 904 1204 E Le 5 i4 Ge Pompe haute pression HP 45 8 Donn es techniques suite 8 7 Espaces de s curit mm 0 1 MT AN WS NA Avant d effectuer toute intervention de maintenance quelle qu elle soit lire attentivement la section S curit de ce manuel viter imp rativement de d gager du r frig rant dans l atmosph re lors de la vidange des circuits r frig rants Utiliser des moyens de r cup ration appropri s Lorsque le r frig rant r cup r ne peut pas tre r utilis il est n cessaire de
8. m Porter un casque de protection avant d acc der l int rieur de l unit m Avant d ouvrir un panneau de la machine v rifier s il est bien fix solidement la machine au moyen de charni res m Ne pas enlever les protections des l ments mobiles lorsque l unit est en fonction m S assurer que les protections des l ments mobiles sont bien en place avant de remettre l unit en marche Pr vention des risques lectriques r siduels m Raccorder l unit au r seau lectrique en suivant les indications de ce manuel m Ex cuter r guli rement toutes les op rations de maintenances pr vues par ce manuel m D brancher l unit du r seau au moyen du sectionneur externe avant d ouvrir le tableau lectrique m S assurer que l unit est raccord e la terre avant de la mettre en marche m Contr ler tous les branchements lectriques les c bles de 2 S curit suite raccordement en pr tant une attention particuli re l tat de l isolation remplacer les c bles pr sentant d videntes marques d usure ou de d t rioration V rifier r guli rement les c blages l int rieur du tableau Ne pas utiliser de c bles d une section inappropri e ou des branchements volants m me pas pour de courtes p riodes ou en cas d urgence Pr vention des risques r siduels de diff rentes natures Effectuer les raccordements de l installation l unit en suivant les indications pr sent es dan
9. COSTRUTTORE MANUFACTURE ITALY BUONE NORME DI MANUTENZIONE DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA MONTATI SUL GRUPPO FRIGORIFERO Gentile Cliente Le ricordiamo alcune indicazioni circa le modalit di manutenzione dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo frigorifero da Lei acquistato I dispositivi di sicurezza montati sul gruppo sono stati verificati dal COSTRUTTORE a norma di legge opportuno che l utente provveda periodicamente consigliato ogni anno a far verificare da personale qualificato la taratura ed il corretto intervento dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo In particolare la taratura della e valvole di sicurezza dovrebbe essere verificata al banco intercettando opportunamente il circuito e o il refrigerante e registrando l avvenuta verifica sulla scheda di manutenzione del gruppo frigorifero a disposizione dei tecnici CE PED che eventualmente ne prenderanno visione L utente avr cura di conservare efficienti ed in buono stato l evaporatore ed i suoi accessori e provveder ad eventuali sostituzioni degli stessi con altri di tipo analogo In caso di sostituzione la valvola di sicurezza e i pressostati di alta pressione dovranno avere caratteristiche equivalenti a quelle fornite e rilasciate con certificato CE PED Si consiglia in occasione della verifica delle valvole di sicurezza di far controllare il corretto intervento dei pressostati di alta pressione Per informazioni circa le modalit operative la str
10. Les op rations de maintenance peuvent tre effectu es uniquement par des techniciens agr s Avant d effectuer toute op ration de maintenance quelle qu elle soit il faut Isoler l unit du r seau lectrique en agissant sur le sectionneur externe Mettre une pancarte indiquant Ne pas actionner maintenance en cours sur le sectionneur externe S assurer que les ventuelles commandes On Off distance sont neutralis es Se munir d un quipement de protection convenable casque gants isolants lunettes de protection chaussures de s curit etc S il s av re n cessaire d ex cuter des mesures ou des contr les obligeant ce que la machine soit en marche il est n cessaire de Op rer avec le tableau lectrique ouvert le moins longtemps possible Fermer le tableau lectrique d s que la mesure ou le contr le est effectu Pour les unit s situ es l ext rieur ne pas ex cuter d interventions en cas de conditions atmosph riques dangereuses comme la pluie la neige ou le brouillard etc Il faut galement prendre toujours les pr cautions suivantes Ne jamais jeter dans l environnement les fluides contenus dans le circuit frigorifique Lors du remplacement d une Eprom ou de cartes lectroniques utiliser toujours des instruments pr vus cet effet extracteur brassard antistatique etc En cas de remplacement d un compresseur de l vaporateur ou de tout autre l ment lourd s a
11. PROPRI TAIRE Repr sentant l gal de la soci t organisme ou personne physique propri taire du complexe dans lequel est install e l unit il est responsable du contr le du respect de toutes les consignes de s curit indiqu es dans ce manuel ainsi que de la normative nationale en vigueur INSTALLATEUR Repr sentant l gal de l entreprise que le propri taire charge de positionner et d effectuer les raccordements hydrauliques des branchements lectriques etc de l unit l installation Il est responsable du d placement et de la bonne installation selon les indications de ce manuel et la normative nationale en vigueur OP RATEUR Personne autoris e par le propri taire ex cuter sur l unit toutes les op rations de r glage et de contr le express ment indiqu es dans ce manuel et auxquelles il doit rigoureusement s en tenir en limitant son action ce qui est clairement permis TECHNICIEN Personne autoris e directement par l usine ou en second lieu pour tous les pays de la Communaut Italie exclue sous sa responsabilit totale par le distributeur du produit ex cuter toutes les op rations de maintenance ordinaire et extraordinaire ainsi que tous les r glages les contr les les r parations et le remplacement de pi ces s av rant n cessaires pendant le cycle de vie de l unit 2 3 Acc s l unit L unit doit tre plac e dans une zone dont l acc s n est consenti qu aux OP RATEUR
12. sont indiqu s dans ce manuel Ce manuel contient toutes les informations n cessaires la bonne installation des unit s et les instructions pour leur utilisation et leur maintenance Il est donc recommand de lire attentivement le manuel avant de proc der l installation ou d effectuer toute intervention quelle qu elle soit sur la machine L installation et la maintenance des refroidisseurs doivent donc tre exclusivement effectu es par du personnel sp cialis si possible par un Service d Assistance Agr Le fabricant n est pas responsable des dommages susceptibles de frapper les biens et les personnes la suite d op rations incorrectes effectu es sur l installation d une mise en marche et ou d une utilisation impropres de l unit et ou de non respect des proc dures et des instructions pr sent es dans ce manuel 1 2 Garantie Les unit s sont fournies compl tes bien au point et pr tes la marche Toute forme de garantie perd automatiquement sa validit si l on soumet l appareil des modifications sans l accord crit et pr alable de l usine La garantie est valable si les consignes d installation celles qui sont ventuellement dict es par l usine comme celles qui d coulent de la pratique courante ont t respect es si l on a enti rement rempli et envoy l usine l attention du Service Apr s vente le Formulaire 1e Mise en marche Pour pr server la validit de la garantie il es
13. y compris le nettoyage l eau et au savon des zones de peau expos es plusieurs fois par jour Il est galement conseill de laver les v tements de travail au moins une fois par semaine En cas de contact avec les yeux Laver abondamment avec une solution appropri e ou l eau courante Ingestion Interpeller imm diatement un m decin Inhalation Interpeller imm diatement un m decin Conditions viter Substances puissamment oxydantes solutions caustiques ou acides chaleur excessive Le produit peut corroder certains types de peintures et de caoutchoucs Protection de la respiration Utiliser le produit dans des lieux bien a r s V tements de protection Porter toujours des lunettes de protection ou un masque Le port de gants de protection n est pas essentiel mais il est conseill surtout si l exposition l huile r frig rante se prolonge dans le temps Proc dure pour les fuites accidentelles Il est essentiel de porter des v tements et surtout des lunettes de protection Bloquer la source de la fuite Limiter la fuite de liquide avec des substances absorbantes sable sciure ou tout ou autre mati re absorbante disponible sur le march Mise au rebut l huile r frig rante et ses d chets doivent tre limin s dans un incin rateur homologu conform ment aux dispositions et aux r glements locaux qui contr lent les d chets de l huile Informations contre
14. 26 3 73 3 91 Pertes de charge kPa 8 3 4 5 5 1 5 7 5 0 8 7 10 3 7 5 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type FILET GAZ M LE Diam tre entr e pouces 1 1 1 1 T T 1 Diam tre sortie pouces 1 ls 1 1 1 1 T 1 POIDS Poids d exp dition 1 kg 876 947 1141 1311 1302 1410 1494 1585 Poids d exp dition 2 kg 979 1050 1244 1414 1405 1513 1597 1688 32 8 Donn es techniques suite Poids en fonctionnement 1 kg 909 989 1187 1360 1376 1500 1598 1704 Poids en fonctionnement 2 kg 1012 1092 1290 1463 1479 1603 1701 1807 DIMENSIONS Longueur mm 2250 Largeur mm 850 1 854 2 885 1 3 1005 2 3 Hauteur mm 1845 1 1850 2 1 VERSION BLN 2 VERSION ELN 3 UNIQUEMENT POUR MANIPULATION WORC 524 1204 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Nombre de circuits 2 tages de puissance 0 25 50 75 100 0 25 50 75 100 0 21 50 71 100 0 25 50 75 100 0 22 50 72 100 0 25 50 75 100 0 23 50 73 100 0 25 50 75 100 Tension d alimentation V ph Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz Type de d marrage Direct R FRIG RANTS Type R410A COMPR
15. 433 1008 gl 804 384 372 293 280 1329 1279 774 1100 418 1051 904 409 383 287 260 1340 1266 774 1100 410 1076 i 1004 429 411 316 298 1453 1363 774 1100 415 1061 1104 448 437 339 328 1552 1449 774 1100 419 1052 1204 473 471 359 357 1660 1541 774 1100 424 1050 524 252 275 179 203 909 876 774 1100 445 1063 604 251 289 206 244 989 947 774 1100 455 1025 704 307 328 265 286 1187 1141 774 1100 439 1014 5 804 392 388 292 288 1360 1311 774 1100 423 1056 904 418 402 286 270 1376 1302 774 1100 416 1080 1004 440 435 315 310 1500 1410 774 1100 423 1067 1104 459 461 338 340 1598 1494 774 1100 426 1058 1204 483 494 358 369 1704 1585 774 1100 430 1056 524 279 272 113 106 770 754 774 1100 417 1212 604 280 278 127 125 812 791 774 1100 423 1182 704 336 312 182 158 988 965 774 1100 407 1147 804 424 377 205 157 1163 1138 774 1100 394 1183 g 904 449 391 203 145 1188 1153 774 1100 387 1202 1004 469 405 215 152 1241 1203 774 1100 385 1199 1104 488 429 235 176 1328 1279 774 1100 391 1184 1204 506 445 249 188 1388 1333 774 1100 391 1179 38 8 Donn es techniques suite WQL WQH WORC Distribution des poids kg Poids en Poids Coordonn es P1 P4 Coordonn es CG 524 1204 fonction exp dition ELN P1 P2 P3 P
16. II est possible de laisser les fuites de faible importance s vaporer condition que le milieu soit bien a r Fuites importantes bien a rer le milieu Limiter la fuite avec du sable de la terre ou d autres substances absorbantes Emp cher le liquide de s couler dans les rigoles dans les gouts ou dans les puisards o les vapeurs risqueraient de cr er une atmosph re suffocante Mise au rebut La meilleure m thode est la r cup ration et le recyclage Si l on n est pas chevronn en la mati re la mise au rebut doit tre effectu e avec une m thode homologu e et garantissant l absorption et la neutralisation des acides et des agents toxiques Informations contre les incendies R410A Ininflammable dans l atmosph re Bouteilles Les bouteilles expos es un incendie doivent tre refroidies avec des jets d eau n cas contraire la surchauffe risquerait de les faire exploser quipements de protection contre les incendies En cas d incendie porter un appareil respiratoire autonome et des v tements de protection 2 S curit suite 2 8 Consignes de s curit suite DONN ES DE L HUILE LUFRIFICANT DONN ES SUR LA S CURIT HUILE POLYESTER POE Classification Non nocive En cas de contact avec la peau Provoque de l g res irritations Non r clame pas d interventions d urgence Il est recommand de respecter les mesures d hygi nes personnelles normales
17. S N dI 17 0 e co peel 8 9 10 0 11 0 12 0 13 0 14 0 15 0 D bit d eau l s WQL H 524 1204 Courbes des pompes hydrauliques changeur thermique externe _ 135 804 SS 125 704 115 z 105 524 604 E 95 2 85 75 65 904 1104 1204 5 55 n 2 45 2 35 25 15 5 o ei ei ei ei ei ei ei ei ei ei 8 8 ei ei ei O 8 G G O QO So Z eee RA AA 8 9 SOD 09 8 D bit d eau l s 8 Donn es techniques suite WQL H RC 50 190 Courbes de pertes de charge D surchauffeur 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 1104 904 1004 1204 524 604 704 804 DP kPa N 0 0 0 2 04 0 6 0 8 1 0 12 14 1 6 1 8 2 0 2 2 24 26 28 30 32 34 D bit d eau 1 5 WOL WQH WORC Distribution des poids kg Poids en Poids Coordonn es P1 P4 Coordonn es CG 524 1204 fonction exp dition BLN P1 P2 P3 P4 kg kg a mm b mm x mm y mm 524 248 265 180 198 890 858 774 1100 441 1059 604 247 279 206 239 971 929 774 1100 451 1021 104 300 312 266 278 1156 1110 774 1100
18. WQH 524 1204 BLN Vue de face Vue lat rale Vue de face E T A O M F Bell 5 L N 4 x 029 G o SS 9 of co O 21 lt 254 445 885 Uniquement pour le P24x 17 o Jo rg 4 AE D bei PU x ES EF 705 1100 445 e e Vue d en haut CONDENSEUR EVAPORATEUR IN OUT IN OUT G H E F DIMENSIONS 227 mm B 369 mm C 521 mm D 369 mm cin 21 2 VICT 76 1 mm A 227 mm B 532mm C 358 mm D 532 mm cai 4 VICT 114 3 mm 40 8 Donn es techniques suite 8 6 Dimensions WQRC 524 1204 BLN Vue arri re Vue lat rale Vue de face M ES i L e KE 2 sci 8 m 20 885 Uniquement pourle T A eo o Ed gi lt lt e O plas franca i llo d
19. au responsable du chantier les cl s qui servent acc der au tableau de bord II serait bien enfin de r aliser des inspections visuelles p riodiques 4 Installation 4 1 Mise en place de l unit A Ces unit s ont t con ues pour tre install es l int rieur sur une surface solide Les accessoires standard comprennent des supports anti vibration en caoutchouc qui doivent tre positionn s en dessous du socle Avant d installer l unit il est n cessaire de s assurer que la structure de l difice et ou la superficie d appui est m me de supporter le poids de l appareil Les poids des unit s sont indiqu s dans le Chapitre 8 de ce manuel Lorsque l unit doit tre install e sur le terrain il est n cessaire de cr er un socle en b ton garantissant une distribution uniforme des poids Habituellement il n est pas n cessaire de r aliser des embases particuli res Toutefois si l unit doit tre install e au dessus de locaux habit s il convient de la poser sur des amortisseurs ressort en option qui minimisent la transmission des vibrations vers les structures Pour le choix de la position d installation de l unit il est indispensable de respecter ce qui suit m L unit ne doit pas tre install e sur des surfaces susceptibles d tre inond es ou sous des larmiers etc m Le lieu d installation doit se caract riser par la pr sence d espaces n cessaires la circulat
20. avviata almeno 12 ore prime dell avviamento toccare la base del compressore con una mano 1 vel olo del compressori Btraverso vetro spie del compressore La corretta portata d acqua al eraporatore 6 io Sus perdis di carico Identification de Raccord c t des raccords enge ge ffnet worden sind pr fen vollst ndig ffnen p K hkreis vom vaporaior Waseerdurcheatr und dossen d marrage s assurer protection d exp dition du compresseur compl tement tous les robinets desserrer le CSAR via Fun qu on s bien serr tous les vis du circuit lectrique qu i ny a pas de taches dans le circut mgonfique d marr la r sistance huile du carter au moins 12 heures avant d marrage toucher la base du compresseur compresseurs travers le regard du compresseur 18 Ml comes dolo ee I eme apanami MARCHA marcha compres asprad n hayan abierto abra completamente lodos los Prensaestopas y compruebe ia estanqueidad ben spago 2 religeraci n 1 Que la reisionc acato dol criar haya puesto en marcha al manas 12 horas antes del arranque loque la hase dal compresor con una mano El nivel de aceite de los compresores a trav s de la mela del compresor El caudal de agua correcto al evaporador y sus p rdidas de carga Certificat de mise au point Int rieur du volet externe CERTIFICATO DI COLLAUDO PRODUZIONE PR
21. cautions Dl econo tenes 4 2 5 Mesures de prudence contre les risques r siduels 4 2 6 Mesures de prudence respecter pendant les op rations de maintenance 5 2 7 Plaques de s curit 6 amp 8 2 8 Consignes de S curit osse 9 11 3 1 Contr le 12 SE E 12 29 ANAJ en 13 34 DOCKA Oe 13 4 INSTALLATION 4 1 Mise en place de unit 14 4 2 Installation des amortisseurs ressort 14 43 Circuit hydraulique 15 18 4 4 Connexions hydrauliques l a 19 4 5 Alimentation lectrique ss 19 4 6 Branchements lectriques 20 amp 21 5 1 Controle el Tu 22 5 2 Mise en 22 5 3 valuation du fonctionnement 22 5 4 Livraison au Client 22 4 6 R GULATION i 6 1 Contr le des unit s WQL WQH WQRC compresseur simple double 23 6 2 Fonctions du clavier 6 3 Structure de dossier 6 4 UE see mer retten eere 6 55 El 7 DESCRIPTION DU PRODUIT e lu CO DT aan eni 26 7 2 Specifications g n rales rtt neas 26 e Welle 26 74 Circuits D I DOE ara 26 7 5 Vaporation 26 AA enian 26 7 7 Jablcauelectflque o reet 26 e EE 28 8 DONN ES TECHNIQUES 8 1 Perte
22. d un capot absorption acoustique optionnel de fa on garantir un fonctionnement particuli rement silencieux Les unit s WQL se caract risent galement par un robinet 4 voies afin de toujours utiliser un robinet d tenteur et un filtre de la m me mani re L unit WQRC caract rise uniquement une lectrovanne et un r servoir de liquide 7 3 Compresseurs Tous les compresseurs sont de type herm tique Scroll avec moteur refroidi par gaz aspir et sont dot s d un lectro r chauffeur d huile Ces unit s sont quip es d armoires en t le galvanis e et peintes au four La version ELN comprend des panneaux de t le galvanis e et peinte au four un rev tement interne insonoris afin de garantir une utilisation silencieuse Tous les compresseurs sont mont s sur amortisseurs en caoutchouc de mani re limiter le niveau du bruit et la transmission des vibrations 26 7 4 Circuits r frig rants Circuit frigorifique quip de soupape d expansion thermostatique filtre d shydrateur vitre de visite avec indicateur d humidit virage chromatique pressostat de haute et pressostat de basse pression Les unit s WQH se caract risent galement par un robinet 4 voies afin de toujours utiliser un robinet d tenteur et un filtre de la m me mani re l unit WQRC caract rise uniquement une lectrovanne et un r servoir de liquide 7 5 vaporateur L vaporateur d tente directe est double et compr
23. les anomalies de fonctionnement de l unit les causes relatives et les interventions de correction Pour toute anomalie d un autre type ou non pr sent e ci dessous demander l assistance technique de l un des Centres d Assistance agr s Anomalies Causes Interventions Lunit fonctionne Charge de r frig rant insuffisante Recharger continuellement mais sans refroidissement Bourrage du filtre d shydrateur Remplacer Glace sur la ligne d aspiration R glage erron de la surchauffe Augmenter la surchauffe Contr ler la charge Bruit excessif Vibration des lignes Contr ler les pattes de serrage si pr sentes Sifflement du d tendeur Recharger Contr ler le filtre d shydrateur Compresseur bruyant Roulements gripp s remplacer le compresseur S assurer que les crous de blocage du compresseur sont bien serr s Niveau d huile du compresseur bas Une ou plusieurs fuites de gaz ou d huile dans le circuit D tecter et liminer les fuites Panne m canique du compresseur Demander l intervention d un des Centres d Assistance Anomalie du r chauffeur d huile du socle du compresseur Contr ler le circuit lectrique et la r sistance du r chauffeur du socle moteur et remplacer les pi ces d fectueuses Non fonctionnement d un ou des deux compresseurs Coupure du circuit lectrique Contr ler le circuit lectrique et mesurer
24. nes dus la d composition thermique et d hydrolyse 2 S curit suite 2 8 Consignes de s curit suite DONN ES DU LIQUIDE R FRIG RANT DONN ES DE S CURIT R410A Mesures de prudence g n rales viter l inhalation de vapeurs haute concentration La concentration dans l atmosph re devrait tre limit e aux valeurs minimales et maintenue des valeurs inf rieures au seuil professionnel tant plus lourde que l air la vapeur se concentre au niveau le plus bas et dans des zones restreintes Le syst me d extraction doit intervenir en bas Protection de la respiration En cas de doute sur la concentration dans l atmosph re il est recommand de porter un appareil respiratoire autonome homologu par l Office de pr vention des accidents du travail de type autonome ou de type r serve Stockage Les bouteilles doivent tre entrepos es dans un lieu sec et frais Exempt de tout risque d incendie et non soumis aux rayons du soleil ou d autres sources de chaleur des radiateurs etc Maintenir la temp rature au dessous de 50 C V tements de protection Porter une combinaison des gants de protection et des lunettes de protection ou un masque Proc dure pour les fuites accidentelles II est essentiel de porter des v tements de protection et un appareil respiratoire autonome A condition qu il soit possible de le faire sans danger bloquer la source de la fuite
25. s avec de l huile polyester PO E 11 3 Sch mas lectriques Les sch mas lectriques sont appliqu s l int rieur des volets des tableaux lectriques de l unit Les ventuelles demandes de sch mas lectriques doivent tre transmises au Service 51 12 Mise hors service d montage et mise au rebut Pendant l vacuation des circuits frigorifiques ne jamais laisser le r frig rant s chapper dans l atmosph re L vacuation doit tre ex cut e en utilisant des instruments de r cup ration pr vus cet effet Ne jamais jeter l huile us e dans l environnement dans la mesure o elle contient du r frig rant dissout En cas de mise au rebut demander des informations aux autorit s comp tentes Sauf indication contraire les op rations de maintenance d crites ci dessous peuvent tre ex cut es par n importe quel technicien de maintenance d ment form cet effet 12 1 Ouvrir toutes les lignes qui alimentent l unit y compris celles des circuits de contr le S assurer que tous les sectionneurs sont bloqu s en position d ouverture Les c bles d alimentation peuvent galement tre d branch s et d mont s Voir le Chapitre 4 pour ce qui est de la position des points de connexion G n ralit s liminer tout le r frig rant qui est contenu dans les circuits frigorifiques de l unit et le stocker dans des conteneurs pr vus cet effet en utilisant un groupe de r
26. to change without prior notice Non contractual photos Dans un souci d am lioration constante nos produits peuvent tre modifi s sans pr avis Photos non contractuelles In dem Bem hen um st ndige Verbesserung k nnen unsere Erzeugnisse vorherige Ank ndigung ge ndert werden Fotos nicht vertraglich A causa della politica di continua miglioria posta in atto dal costruttore questi prodotti sono soggetti a modifiche senza alcun obbligo di preavviso Le foto pubblicate non danno luogo ad alcun vincolo contrattuale Con objeto de mejorar constantemente nuestros productos pueden ser modificados sin previo aviso Fotos no contractuales ANSI RAB QMS gt o o m A m
27. 2 4 4 4 4 D SURCHAUFFEUR Nombre 2 Type plaques D bit d eau l s 1 05 1 35 1 73 2 01 2 41 3 26 3 73 3 91 Chute de pression kPa 8 3 4 5 5 1 5 7 5 0 8 7 10 3 7 5 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type CONNECTEUR M LE FILET GAZ Diam tre entr e pouces 1 17 17 1 1 1 d 1 Diam tre sortie pouces 1 de 1 17 T 1 T 1 POIDS Poids d exp dition 1 kg 858 929 1110 1279 1266 1363 1449 1541 Poids d exp dition 2 kg 961 1032 1213 1382 1369 1466 1552 1644 Poids en fonctionnement 1 kg 890 971 1156 1329 1340 1453 1552 1660 Poids en fonctionnement 2 kg 993 1074 1259 1432 1443 1556 1655 1763 DIMENSIONS Longueur mm 2250 Largeur mm 850 1 854 2 885 1 3 1005 2 3 Hauteur mm 1845 1 1850 2 1 VERSION BLN 2 VERSION ELN 3 UNIQUEMENT POUR MANIPULATION 31 8 Donn es techniques suite WOH 524 1204 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Nombre de circuits 2 tages de puissance 0 25 50 75 100 0 25 50 75 100 0 21 50 71 100 0 25 50 75 100 0 22 50 72 100 0 25 50 75 100 0 23 50 73 100 0 25 50 75 100 Tension d alimentation V ph Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50
28. 4 kg kg a mm b mm x mm y mm 524 265 284 213 232 993 961 774 1100 440 1033 604 264 298 239 273 1074 1032 774 1100 449 1000 704 317 331 299 312 1259 1213 774 1100 433 991 vi 804 402 390 326 314 1432 1382 774 1100 419 1034 904 427 401 320 204 1443 1369 714 1100 411 1056 1004 446 429 349 332 1556 1466 714 1100 416 1044 1104 466 455 372 362 1655 1552 774 1100 420 1037 1204 491 489 392 391 1763 1644 774 1100 424 1036 524 269 293 212 237 1012 979 774 1100 443 1037 604 268 307 239 278 1092 1050 774 1100 452 1004 704 324 347 298 320 1290 1244 774 1100 438 997 804 409 407 325 322 1463 1414 774 1100 424 1038 904 435 420 319 304 1479 1405 774 1100 417 1061 1004 457 453 348 344 1603 1513 774 1100 423 1050 1104 476 479 371 374 1701 1597 774 1100 426 1043 1204 501 512 392 403 1807 1688 774 1100 430 1042 524 297 290 147 140 873 857 774 1100 419 1164 604 298 297 161 159 915 894 774 1100 424 1140 104 353 331 215 192 1091 1068 774 1100 409 1115 804 442 395 238 191 1266 1241 774 1100 397 1152 904 466 409 236 179 1291 1256 774 1100 391 1171 1004 486 424 249 186 1344 1306 774 1100 389 1169 1104 505 447 268 210 1431 1382 774 1100 394 1157 1204 524 463 282 222 1491 1436 774 1100 394 1153 39 8 Donn es techniques suite 8 6 Dimensions WQL
29. 5 Pression statique disponible kPa 50 25 T CO N CO O rr N co st N CO N Q e mm C T CN co st w w C N N N CN N N D bit d eau l s 35 8 Donn es techniques suite WOL H RC 50 190 Courbes des pompes hydrauliques changeur thermique interne 1 2P SP E 350 325 SH 704 275 250 225 200 1104 1204 524 604 175 904 1004 150 125 100 75 50 Pression statique disponible kPa 0 N O r N c n O N Q Toc v cr cr e e GN SY T N N N CN N N CN D bit d eau 1 5 WOL H 50 190 Courbes des pompes hydrauliques Echangeur thermique externe 1 2P SP C 375 350 325 300 275 250 225 200 175 150 125 100 75 50 Pression statique disponible kPa D bit d eau 1 5 36 8 Donn es techniques suite WOL H RC 524 1204 Courbes des pompes hydrauliques Echangeur thermique interne 1004 904 1104 1204 Pression statique disponible kPa 24 0 25 0 26 0 27 0 28 0 29 0 30 0 E Si w o N c SN
30. CIZIO ACQUA TO MAX WATER OPERATING PRESSURE bar MASSA L MAS Ka t SPSEMARACSH We 29 20822 BARLASSINA MB MADEINTALY 0002350045200 F MODELLO MATRICOLA ANNO DI COSTRUZIONE MATRICOLA conice ANNO DI COSTRUZIONE MATRICOLA ANNO DI COSTRUZIONE Indications pour le levage MIN 5 cm ka Contr le des phases depuis l armoire lectrique Fonctionnement de pompe A l ext rieur sur la colonne avant droite LAS BOMBAS MONTADAS EN ESTA UND AD NO PUEDEN TRABAJAR SIN AGUA DIE PUMPEN DIESES GER TES D RFEN NICHT OHNE WASSER BE TRE BEN WERDEN THE PUMPS ON BOARD OF THIS UNIT CAN NOTWORK WITHOUT WATER LES POMPES A BORD DE CETTE UNITE NE PEUVENT PAS FONCTIONNER SANS EAU LE POMPE ABORDO DI QUESTA UNIT NON POSSONO FUNZIONARE SENZA ACQUA ATTENZIONE QUESTO COMPRESSORE RICHIEDE UN CORRETTO SENSO DI ROTAZIONE RISPETTARE LA CORRETTA SEQUENZA DELLE FASI CAUTION THIS COMPRESSOR REQUIRES PROPER DIRECTION OF ROTATION CHECK PROPER ELECTRICAL PHASING ACHTUNG KOMPRESSOREN BEN TIGEN KORREKTES DREHFELD ELEKTRISCHE ANSCHL SSE AUF DREHFELD BERPR FEN ATTENTION CES COMPRESSEURS NECESSITENT UN BON SENSE DE ROTATION VERIFIER LE CABLAGE DES PHASES ATENCI N ESTOS COMPRESORES DEBEN FUNCIONAR EN EL SENTIDO DE ROTACI N CORRECTO COMPROBAR EL CABLEADO DE LAS FASES Centre de gravit Socle Point de Levage Socle TENERE SU
31. ESSEURS Nombre 2 2 Type Scroll Resistance de carter W 90 90 90 90 90 90 90 90 90 120 90 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 VAPORATEUR Nombre 1 Type plaque D bit d eau ls 6 21 7 42 8 5 9 4 10 7 11 8 13 7 15 1 Pertes de charge kPa 19 3 19 6 23 0 26 2 13 5 16 2 12 9 13 0 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouces 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 4 4 4 4 Diam tre sortie pouces 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 4 4 4 4 RACCORDEMENTS FRIGORIFIQUES CONDENSEUR DISTANCE Type souder Diam tre entr e pouces 7 8 7 8 11 8 11 8 11 8 11 8 11 8 11 8 Diam tre sortie pouces 11 8 11 8 1 3 8 1 3 8 1 5 8 1 5 8 15 8 15 8 POIDS Poids d exp dition 1 kg 754 791 965 1138 1153 1203 1279 1333 Poids d exp dition 2 kg 857 894 1068 1241 1256 1306 1382 1436 Poids en fonctionnement 1 kg 770 812 988 1163 1188 1241 1328 1388 Poids en fonctionnement 2 kg 873 915 1091 1266 1291 1344 1431 1491 DIMENSIONS Longueur mm 2250 Largeur mm 850 1 854 2 885 1 3 1005 2 3 Hauteur mm 1845 1 1850 2 1 VERSION BLN 2 VERSION ELN 3 UNIQUEMENT POUR MANIPULATION 33 8 Donn es techniques suite 8 3 Caract ristiques lectriques Unit WOL WQH WQRC 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tension nominale V ph Hz 400 x 10 3 50 Puissan
32. Hz 400V 3 50Hz Type de d marrage Direct R FRIG RANTS Type R410A Charge kg 9 0 9 0 11 4 11 4 13 1 13 1 13 9 13 9 17 3 17 3 21 8 21 8 24 4 24 4 27 9 27 9 COMPRESSEURS Nombre 2 2 Type Scroll Resistance de carter W 90 90 90 90 90 90 90 90 90 120 90 120 140 140 140 1401140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 CHANGEUR THERMIQUE INTERNE Nombre 1 Type plaque OP RATION EN T D bit d eau l s 7 22 8 44 9 8 10 8 12 6 14 0 15 9 17 7 Pertes de charge kPa 25 5 25 0 30 3 34 2 18 3 22 2 17 2 17 7 OP RATION EN HIVER D bit d eau 5 8 10 9 57 11 0 12 2 141 15 8 18 0 20 0 Chute de pression kPa 31 6 31 7 37 9 43 2 22 6 28 0 21 6 22 1 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouces 2 1 2 2 1 2 21 2 21 2 4 4 4 4 Diam tre sortie pouces 2 1 2 2 1 2 21 2 21 2 4 4 4 4 CHANGEUR THERMIQUE EXTERNE Nombre 1 Type plaque OP RATION EN T D bit d eau 5 8 83 10 42 12 0 13 3 15 4 17 1 19 5 21 7 Pertes de charge kPa 37 1 37 2 44 6 50 9 23 3 18 3 21 0 20 9 OP RATION EN HIVER D bit d eau l s 10 3 12 0 13 9 15 3 17 8 20 0 22 7 25 2 Pertes de charge kPa 48 9 48 5 58 8 66 5 30 7 24 6 28 1 27 6 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouces 2 1 2 2 1 2 21 2 21 2 4 4 4 4 Diam tre sortie pouces 2 1 2 21 2 21 2 21 2 4 4 4 4 D SURCHAUFFEURS Nombre 2 Type plaque D bit d eau l s 1 05 1 35 1 73 2 01 2 41 3
33. Installation and maintenance manual Manuel d installation et de maintenance Installations und Wartungshandbuch Manuale di installazione e di manutenzione Manual de instalaci n y de mantenimiento WQL WQH WQRC English Fran ais Deutsch Italiano Espa ol Water Cooled Liquid Chillers Water Water Reverse Cycle Heat Pumps Condenserless Units Refroidisseurs de Liquid Condensation par l Eau Pompes Chaleur R versibles Eau Eau Refroidisseurs de Liquid sans Condenseur Flussigkeitsk ler Wassergek hlt Wasser Wasser W rmepumpen Werdampfereinheiten ohn Verfl ssiger Refrigeratori di Liquido Condensati ad Acqua Pompe di Calore Acqua Acqua Unit Motoevaporanti Enfriadoras de Fluido con Condensaci n por Agua Bomba de Calor Agua Agua Modelo Condensador Remoto Part number Code Code Codice C digo 358591 A Supersedes Annule et remplace Annulliert und ersetzt Annulla e sostituisce Anula y sustituye 035B09063 000 ANSI RARA Notified Body Organisme Notifi Benannte Zertifizierungsstelle Organismo cu Notificato Organismo Notificado 1115 PASAL L QE E ISO 9001 2008 certified management system Table des mati res 1 AVANT PROPOS le u el ue D 2 1 2 CU 2 1 3 Arr t d urgence Arr t normal 2 1 4 Pr sentation du 2 2 S CURIT 2 1 AVAN lte 2 2 D finitions 2 3 Acc s l unit 2 4 Pr
34. Le remplissage doit tre effectu au moyen de la vanne de remplissage mont e sur la ligne du liquide sur le c t de sortie du condenseur Il est recommand de raccorder la bouteille du r frig rant vanne de remplissage mont e sur la ligne du liquide et de la pr parer de facon n introduire que du r frig rant sous forme liquide 9 4 Compresseurs Les compresseurs sont fournis avec la charge d huile lubrifiante n cessaire En conditions de fonctionnement normales cette charge suffit pour tout le cycle de vie de l unit condition que le rendement du circuit r frig rant soit bon qu il n ait pas fait l objet d une r vision Si le compresseur doit tre remplac cause d une panne m canique ou d une br lure s adresser l un des Centres d Assistance agr Les compresseurs utilisent de l huile polyester Pendant les interventions de maintenance sur le compresseur ou s il s av re n cessaire d ouvrir le circuit r frig rant en un point quelconque ne pas oublier que ce type d huile est fortement hygroscopique et qu il est donc essentiel de ne pas l exposer l atmosph re pendant de longues p riodes car cela obligerait remplacer l huile 48 9 5 Condenseur S assurer r guli rement que le c t eau de l changeur de chaleur est bien propre Ce contr le est ex cut en mesurant la perte de charge c t eau voir Section 8 ou en mesurant la temp rature du liquide la sortie et l entr e d
35. NE lt mr MS 5 Wu 3 gt OUTLET 8 5 6 5 cla cmm 8 BEN 5 3 gt OUTLET 8 I COMPONENTS SAFETY CONTROL DEVICES 1C Condenseur A Pressostat diff rentiel d eau 1 Evaporateur B Sonde de temp rature entr e d eau 2 Filtre eau C Sonde de temp rature sortie d eau 3 Sortie d eau D Purgeur d air 4 Entr e d eau E Thermom tre 5 Vanne d arr t C t machine 6 Tuyaux flexibles Sondes 7 Vanne de by pass 8 Point vidange prise pression 4 Installation suite Sch ma du circuit hydraulique WQL WQH 524 1204 1P CONDENSEUR 1P EVAPORATEUR ji 2 d 8 7 ele MW cla lt met 0 COMPOSANTS DISPOSITIFS DE S CURIT COMMANDES 1C Condenseur A Pressostat diff rentiel d eau 1E Evaporateur Sonde de temp rature entr e d eau 2 Pompe C Sonde de temp rature sortie d eau 3 Filtre eau D Purgeur d air 4 Vase d expansion E Thermom tre 5 Sortie d eau F Soupape de s curit BAR 6 Entr e d eau C t machine 7 Vanne d arr t Sondes 8 Tuyaux flexibles 9 Vanne de by pass 10 Point vidange prise pression 4 Installation continued WOL W
36. ODUCTION TEST CERTIFICATE DESIGNAZIONE N SERIE LOTTO PRODUZ ANNO DI COSTRUZIONE DESIGNANON SERIALNUMBERIPRODUCTLOT MANUFACTURED YEAR PROG meno core DESCRIZIONE DEI TEST OPERAT CHECK DESCRIPTION OF QUALITY CHECK INSP NUMBER cope 4 VERIFICA assembLaccio CHECK ASSEMBLY PARTS VERIFICA VISIVA CABLAGGIO 2 COLLEG ELETTRICI E CONNESSIONE CHECK WIRING CONNECTION wvorozcanca VACUUM AND REFRIGERANT CHARGE VERIFICA CON CERCAFUGHE A TENUTA CIRCUITO FRIGORIFERO REFRIGERANT LEAK TEST 5 TEST sicurezza ELETTRICA SAFETY TEST PROVE FUNZIONALI CON RILIEVI 6 TEMPERATURE PRESSIONI RUMORI FUNCTIONAL RUN TEST NOISE TEST VERIFICA INTERVENTI SICUREZZE 7 PRESSIONE E TEMPERATURA CHECK SAFETY DEVICES 8 VERIFICA VISIVA SONDE VISUAL CHECK SENSOR VERIFICA TENUTA CIRCUITO IDR 9 E FUNZIONAMENTO POMPA SU PACK HYDRAULIC CIRCUIT TEST PUMP CHECK ONLY FOR PACK UNIT VERIFICA MONTAGGIO ACCESSORI 40 SEPREVISTI E DOCUMENTAZIONE CHECK ACCESSORIES DOCUMENTATION CONTROLLO ESTETICO FINALE TENUTA 41 CIRCUITO E PULIZIA VISUAL CHECK LEAK FINAL TEST AND CLEANING ASPECTS 2 S curit suite Identification du r frig rant Sous l identification de l unit Configuration du param tre A l int rieur du panneau lectrique IMPORTANT NOTE always check configuration parameters value setting after any reset or Control Bo
37. ON 6 6 Schrader VALVE STANDARD 4 5 9 27 7 Description du produit suite 7 8 Accessoires Filtre eau Filtre 2 1 2 524 804 unit s et filtre 4 904 1204 unit s Il est fourni non mont et il doit tre install par le client des deux c t s vaporateur et condenseur Kit plots antivibration Le kit plots antivibration en caoutchouc sp cial est compris dans les l ments fournis comme accessoires Pressostat diff rentiel eau Pressostat diff rentiel eau Il est mont en standard sur l unit Kit fluxostat Kit fluxostat est disponible comme optionnel Il est fourni non mont et il doit tre install par le client Connecter les bornes du fluxostat d vaporateur avec les bornes 4 5 du tableau lectrique Connecter les bornes du fluxostat de condenseur aux bornes 6 7 du coffret lectrique Kits de pompe Une ou deux pompes pression de refoulement de 100 150 kPa peuvent tre mont es en option 1 2P SP du c t vaporateur et condenseur Une ou deux pompes pression de refoulement de 200 250 kPa peuvent tre mont es en option 1 2P HP du c t vaporateur et condenseur Kit moniteur de phase Il est mont en standard sur l unit Kit exp dition a rienne Conditionnement complet en bois avec unit sans r frig rant et pr charge en azote La charge de r frig rant n est pas exp di e s par ment La charge doit tre effectu e par le client au mo
38. ONTROL 10 250 S 85 rela i CONDENSER PUMP RELAY CONTROL MAX 10VA 250Vac NO 90 o r 32 INTEGRATION BOILER RELAY CONTROL MAX 10VA 250Vac No s Sn 5 23 QG Y4 SIGNAL DYNAMIC SET POINT WITH POSSIBLE COMPENSATION URRENT INPUT 4 20mA GROUND C VOLTAGE INPUT 0 10V 0 5V 0 1V IST o 6 mj _ X so S 5 t S 86 Bi QG Y5 wH 3183 9 TR 2195 1 2 BK OUTDOOR AIR TEMPERATURE PROBE NTC BT AIR CONDENSING CONTROL ANALOGUE OUTPUT 0 10V MAX 40mA 21 La premi re mise en marche de l unit doit tre effectu e par du personnel ayant regu la formation n cessaire aupr s d un Centre d Assistance Agr Le non respect de cette r gle entra nera l annulation imm diate de la garantie A D NOTES Les op rations ex cut es par le personnel de service se limitent la mise en marche de l unit Elles ne pr voient par d autres interventions effectuer sur l installation comme l ex cution des branchements lectriques des raccordements hydrauliques etc Tous les autres travaux de pr paration la mise en marche y compris le pr chauffage de l huile d au moins 12 heures doivent tre ex cut s par l Installateur 5 1 Contr le pr liminaire Voici la liste des contr les effectuer avant la mise en marche de l unit et avant l arriv e du personnel agr m Contr le de la section des c bles de l alime
39. QH 50 190 HYDRAULIC SYSTEM 2P CONDENSEUR 2P EVAPORATEUR 1 C d I 3 T i Wa cus V gt HE Wi T 10 W ams 11 8 0 x 8 7 A ma 1 7 t I gt OUTLET 11 8 COMPOSANTS DISPOSITIFS DE S CURIT COMMANDES 1C Condenseur A Pressostat diff rentiel d eau 1 Evaporateur B Sonde de temp rature entr e d eau 2 Pompe C Sonde de temp rature sortie d eau 3 Filtre eau D Purgeur d air 4 Vase d expansion E Thermom tre 5 Sortie d eau F Soupape de s curit 6BAR 6 Entr e d eau C t machine 7 Vanne d arr t O Sondes 8 Tuyaux flexibles 9 Vanne de by pass 10 Clapet anti retour 11 Point vidange prise pression 4 Installation suite 4 4 Connexions hydrauliques A Les connexions de sortie et d entr e de l eau doivent tre connect es en conformit aux indications pr cis es sur les tiquettes fix es pr s des connexions Connecter les lignes hydrauliques de l installation aux connexions de l unit dont les diam tres et les positions sont bien pr cis es dans le Chapitre 8 4 5 Alimentation lectrique A Avant d entreprendre toute intervention quelle qu elle soit sur l installation lectrique s assurer que l unit est hors tension
40. QUESTA LINEA GANCIO DI SOLLEVAMENTO KEEP LIFT HOOK ON THIS LINE 2 S curit suite Avertissement lectrique Prise de mise la terre Sur le tableau A c t de l interrupteur g n ral lectrique cot de la prise en question ATTENZIONE ATTENTION Enlever l alimentation electrique avant d ouvrir Prima di aprire togliere tensione ACHTUNG CAUTION ATENCION Vor offnen des Disconnect Cortar la gehauses electrical corrente antes hauptschalter supply before de abrir ausschalten opening el aparato Avertissement pour la mise en marche Ext rieur du volet du tableau lectrique Lire les instructions dans l armoire lectrique valves liquid Ina valves have bean opened Note open Bisa E valves COM conan suing rik retine end check o het all lectncai circuli scrows aro hat there is no trace in the refrigerant hat the crankcase heater has been started at least 12 hours before the startup touch compressor body by one hand the compressor level tirough the compresso sight glass he evaporator water flow rale and ts pressure drop mandata e aspirazione compressore Jina Nota tut i rubinet allentendo se serve il premisioppa e verificare la tenuta Che tutte le viti del circuito elettrico siano bon serrate Che non d siano macchie 4 olo nel route frigorifero Che la resistenza olo del carter sia stata
41. S et aux TECHNICIENS s il n en est pas ainsi elle doit tre entour e d une enceinte situ e au moins 2 m tres des surfaces externes de la machine l int rieur de la zone ainsi d limit e les OP RATEURS et les TECHNICIENS doivent entrer habill s comme il se doit chaussures de pr vention des accidents gants casque etc Le personnel de l INSTALLATEUR ou un ventuel visitateur doit toujours tre accompagn d un OP RATEUR Pour aucune raison quelle qu elle soit le personnel non agr ne doit tre laiss seul avec l unit 2 4 Mesures de prudence g n rales L OP RATEUR doit se limiter intervenir sur les commandes de l unit Il ne doit pas ouvrir aucun panneau part celui qui permet d acc der au module commandes L INSTALLATEUR doit se limiter intervenir sur les raccordements entre l installation et la machine Il ne doit ouvrir aucun panneau de la machine ni actionner aucune commande Lorsque l on s approche ou que l on travaille sur l unit il est n cessaire de suivre les mesures de prudence suivantes m Ne pas porter de bijoux de v tements amples ni d accessoires susceptibles d tre happ s par la machine m Utiliser des l ments de protection appropri s gants lunettes etc lorsque l on effectue des travaux la flamme nue soudage ou l air comprim m Sil unit se trouve dans un lieu clos porter des syst mes de protection de l ouie m Sectionner les conduites de ra
42. al d eau contenue dans le circuit primaire n arrive pas permettre d atteindre une telle valeur il faut pr voir l installation d un ballon tampon suppl mentaire avec isolation thermique Un tel ballon doit permettre d viter que le compresseur subisse des d marrages r p titifs m Un vase d expansion membrane quip de soupape de s curit avec d charge visible Le vase d expansion doit tre dimensionn afin qu il puisse absorber une expansion qui correspond 2 du volume total de l eau contenue dans l installation changeur tuyauteries installations et ballon tampon si pr sent Le vase d expansion ne doit pas tre isol car il n est pas travers par aucun flux de fluide en circulation Un pressostat diff rentiel hydraulique est mont en standard En outre il faut Pr voir des vannes d arr t accessoires sur les lignes d entr e et de sortie des manifold des changeurs Pr voir un by pass quip de vanne d arr t entre les manifolds des changeurs de chaleur Pr voir des purgeurs d air sur les points les plus hauts des lignes hydrauliques Pr voir les points de vidange qu il faut quiper de bouchons robinets etc en correspondance des points les plus bas des lignes hydrauliques Isoler les lignes hydrauliques afin d viter le transfert de chaleur dans l unit 4 Installation suite Sch ma du circuit hydraulique WQL WQH 524 1204 2 6 5
43. ance doivent tre effectu s en suivant le programme pr vu cet effet et par du personnel qualifi Il convient toutefois de pr ciser que normalement les unit s ne sont pas r parables directement par l utilisateur lequel devra donc viter d essayer de r soudre les pannes ou les anomalies qu il pourrait constater pendant les contr les quotidiens En cas de doutes s adresser toujours au Service d Assistance agr Op rations Quotidiennes Hebdomadaires Mensuelles D but de saison Fin de saison Contr le temp rature fluide en sortie Contr le des pertes de charge de l changeur Contr le de l absorption lectrique Contr le de la pression et de la temp rature d aspiration Contr le de la pression et de la temp rature de refoulement Contr le du niveau d huile du compresseur Contr le de l absence de bulles de gaz dans la ligne du liquide Contr le du fonctionnement des r chauffeurs d huile Contr le de l tat des interrupteurs de la t l commande Contr le du fonctionnement du pressostat de basse pression Contr le du fonctionnement du pressostat de haute pression Contr le de l isolation de l changeur de chaleur Contr le du serrage des bornes Contr le du serrage des vis des bornes Nettoyage ext rieur de l unit l eau et au savon Contr le de la densit de l antigel si pr sent Contr le du fonction
44. ard replacement NOTA controllare sempre valori parametri configurazione dopo ogni reset o sostituzione scheda controllo ANMERKUNG nach jeder R cksetzung oder nach dem Ersatz der Steuerkarte immer die Konfigurationsparameterwerte pr fen NOTE contr ler toujours les valeurs des param tres de configuration apr s chaque remise z ro ou remplacement de la carte de contr le NOTA controlar siempre los valores de los par metros de configuraci n despu s de cada puesta a cero o sustituci n de la tarjeta de control Purge de la pompe A l ext rieur sur la colonne avant droite SCARICO 22 DRAIN N VIDANGE DESAGUE ABFLUSSROHR Purge du circuit A l ext rieur sur la colonne avant droite Filtre fluxostat A l ext rieur sur la colonne avant droite E OBBLIGATORIO L USO DI FILTRO E FLUSSOSTATO ACQUA THE USE OF FILTER AND FLOW SWITCH IS MANDATORY EL USO DEL FILTRO Y DEL INTERRUPTOR DE FLUJO ES OBLIGATORIO L UTILISATION DU FILTRE ET DU FLUXOSTAT EST OBLIGATOIRE DER GEBRAUCH VON FILTER UND STROMUNGSWACHTER IST VORGESCHRIEBEN 2 S curit suite 2 8 Consignes de s curit DONN ES DU LIQUIDE R FRIG RANT DONN ES DE S CURIT R410A Toxicit Basse En cas de contact avec la peau Les claboussures de r frig rant pourraient provoquer des br lures de gel En cas d absorption par la peau le risque de danger est tr s bas elle peut provoquer
45. arme de haute pression arr t de l unit Panne du pressostat Contr ler le fonctionnement du pressostat et le remplacer s il est d fectueux Clapet de refoulement partiellement ferm Ouvrir le clapet et le remplacer s il est d fectueux Substances condensables dans le circuit Purger le circuit Ventilateur du condenseur arr t Contr ler les c bles et le moteur Le r parer ou le remplacer s il est d fectueux Ligne du liquide trop chaude Charge insuffisante D tecter et liminer les causes de la perte de charge et recharger Gel de la ligne du liquide Vanne de la ligne du liquide partiellement ferm e S assurer que les vannes sont ouvertes Bourrage du filtre du liquide Remplacer la cartouche ou le filtre 50 11 Pi ces de rechange 11 1 Liste des pi ces de rechange Le tableau ci dessous pr sente la liste des pi ces de rechange conseill es pour les deux premi res ann es de fonctionnement Composants Nombre Pompe 1 Pressostat diff rentiel 1 Transducteur haute pression 1 Transducteur basse pression 1 D tendeur 1 Filtre gaz 1 Vanne 4 voies 1 Carte lectronique 1 Transformateur circuit auxiliaire 1 Contacteur compresseur 2 1 4 4 1 4 Contacteur pompe Sonde eau Contact auxilaire Driver EEV Fusibles 11 2 Huile pour compresseur Les compresseurs sont lubrifi
46. ccordement les purger de facon quilibrer la pression par rapport la pression atmosph rique Avant de les d brancher d monter les raccords les filtres les joints ou les autres l ments de ligne m Ne pas contr ler les ventuelles pertes de pression avec les mains m Utiliser toujours des outils en bon tat S assurer que l on a bien compris leur mode d emploi avant de s en servir m S assurer que l on a bien enlev tous les outils les c bles lectriques et tous les autres objets avant de refermer l unit et de la remettre en marche 2 5 Mesures de prudence contre les risques r siduels Pr vention des risques r siduels dus au syst me de commande m S assurer que l on a parfaitement compris les instructions d utilisation avant d ex cuter toute op ration quelle qu elle soit sur le panneau de commande m Conserver toujours le manuel d instruction port e de la main lorsque l on op re sur le panneau de commande m Ne mettre l unit en marche qu apr s s tre assur qu elle est parfaitement raccord e l installation m Signaler imm diatement au TECHNICIEN toute alarme apparaissant sur l unit m Ne pas acquitter les alarmes r armement manuel sans avoir d abord d couvert et limin la cause Pr vention des risques m caniques r siduels m Installer l unit selon les indications de ce manuel m Ex cuter r guli rement toutes les op rations de maintenances pr vues par ce manuel
47. ce absorb e max kW 59 0 68 2 79 3 100 0 111 0 122 0 137 0 152 0 Intensit nominale A 64 83 89 93 101 108 124 140 Intensit max FLA A 124 136 148 176 194 212 238 264 Intensit max de d marrage LRA A 233 276 333 342 351 369 459 485 Fusibles externes A 160 160 200 250 250 250 315 315 Section de cable max mm 95 95 95 120 120 120 185 185 Le dimensionnement des c bles d alimentation de l unit est de la responsabilit de l installateur qui devra consid rer le calibre la temp rature de fonctionnement max dans le local le type d isolation et la pose des c bles la longueur max de la ligne d alimentation Caract ristiques lectriques WOL WQH WQRC 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Nombre 4 4 4 4 4 4 4 4 Puissance absorb e nominale W 4x83 4x10 1 2x101 2x131 4x13 8 2x13842x166 4x16 6 2x16642x211 4x21 1 Puissance absorb e max kW 4x14 8 4x17 1 2x171 2x226j 4x25 0 2x25042x305 4x30 5 2x30542x380 4 x 38 0 Intensit nominale A 4x16 0 4x20 7 2x207 2x239 4 23 2 2x232 2x271 4 27 1 2x271 2x351 4x35 1 Intensit max A 4x31 4x34 2x34 2x40 4x44 2x44 2x53 4x53 2x53 2x66 4x66 R sistance de carter W 4x90 4x90 2x90 2x120 4x140 4x140 4x 140 4x140 4x140 Caract ristiques lectriques Pompes WOL WQH WOQRC 2P SP evaporateur 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tension nom
48. cup ration Si les caract ristiques sont rest es intactes le r frig rant peut tre r utilis En cas de mise au rebut demander des informations aux autorit s comp tentes En AUCUN cas le r frig rant ne doit tre d gag dans l atmosph re L huile contenue dans chaque circuit frigorifique doit tre drain e pour tre r cup r e dans un conteneur appropri avant d tre mise au rebut conform ment aux normes localement pr vues en mati re d limination des lubrifiants us s Toute l huile ayant fui doit tre r cup r e et mise au rebut de la mani re suivante Isoler les changeurs de l unit des circuits hydrauliques externes et purger les sections d change thermique de l installation 52 Si l installation n a pas t munie de vannes d isolement il se peut qu il soit n cessaire de la purger compl tement Si l on a utilis une solution glycol e ou un fluide similaire dans les circuits hydrauliques ou que l on a ajout des adjuvants chimiques l eau le fluide en circulation DOIT tre mis au rebut d une mani re appropri e Pour AUCUNE raison quelle qu elle soit un circuit contenant de l eau glycol e ou une solution analogue ne doit tre purg directement dans les gouts ou dans les eaux de surface A Apr s avoir t purg es les tuyauteries hydrauliques peuvent tre d connect es et d mont es Apr s avoir t d connect es selon indications pr sent es
49. dus de former un angle inf rieur 45 avec la ligne de l horizon Pendant le soul vement et le d placement de l unit il faut faire tr s attention ne pas endommager le bloc ailet des batteries qui se trouvent aux c t s de l unit Les c t s doivent tre prot g s travers du carton ou du panneau des particules 3 Transport levage et mise en place 3 3 Ancrage Il n est pas absolument n cessaire de fixer l unit aux fondations sauf dans les r gions expos es un gros risque de tremblement de terre ou si l appareil est install un niveau haut sur un b ti en acier 3 4 Stockage Si avant la mise en marche il faut stocker l unit pendant une certaine p riode de temps il faut au moins faire attention ce qui suit afin d en pr venir l endommagement la corrosion et ou la d t rioration m Contr ler que toutes les ouvertures comme par exemple les raccordements hydrauliques sont bien bouch s ou tanches m Ne jamais stocker l unit dans des ambiances o la temp rature d passe 50 C unit R410A ou l o les unit s sont directement expos es aux rayons du soleil 13 La temp rature minimum de stockage est 25 C m Afin d viter les risques des dommages accidentels stocker l unit dans des zones o ce ne sont que des activit s marginales qui sont r alis es et accomplies m Ne pas utiliser de la vapeur de nettoyer l unit m Enlever et confier
50. e Dysfonctionnement de la sonde RWT du circuit externe Dysfonctionnement de la sonde LWT du circuit externe Dysfonctionnement de la sonde de visualisation T P Dysfonctionnement de la sonde de temp rature d air ext rieure Dysfonctionnement du transducteur de haute pression Circuit 1 ou 2 Dysfonctionnement du point de r glage dynamique Erreur de configuration Entretien du compresseur Er85 Entretien de la pompe du circuit interne Er86 Entretien de la pompe thermique de circuit externe Er90 D passement d enregistrement historique d alarme 1 Si Palarme est de type manuel 25 7 Description du produit 7 General Description 7 1 La nouvelle gamme de r frig rateurs avec condensateur eau comprend 14 grandeurs diff rentes pr sentant un potentiel r pondant aux applications moyennes de type commercial et industriel Introduction Ces 8 tailles sont disponibles sous trois versions WOL froid seul exige une tour de refroidissement ou un dry cooler pour l coulement de la chaleur m WQRC exige un condensateur distance pour l coulement de la chaleur pompe chaleur la temp rature de sortie de l eau chaude peut atteindre 55 C en mode chauffage 7 2 Sp cifications g n rales Ces unit s sont quip es de caisses en panneaux de t le galvanis e et peinte au four Ces panneaux sont isol s d un point de vue acoustique l aide
51. e Es ES 1 ad Pie A CH ey 2 e e Vue d en haut 2P A B Dimensions LP HP LP HP 524 410 430 1300 1320 604 410 430 1320 1320 704 410 430 1320 1365 804 430 430 1320 1365 904 450 475 1340 1365 1004 450 475 1365 1365 1104 450 475 1365 1365 1204 450 475 1365 1365 1P A B Dimensions LP HP LP HP 524 410 430 1300 1320 604 410 430 1320 1320 704 410 430 1320 1330 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES TAILLE 804 430 430 1340 1330 CONDENSEUR EVAPORATEUR CONNEXIONS 904 450 440 1340 1330 IN OUT IN OUT EAU 1004 450 440 1365 1330 DIMENSIONS 1104 450 440 1365 1330 524 804 STD E C R P 2 1 2 VICT 1204 450 440 1365 1330 1 2 D C Q P 76 1 mm Pompe basse pression LP 904 1204 C 5 PA Pompe haute pression HP Q 44 8 Donn es techniques suite 8 6 Dimensions WQ IDRO 524 1204 Vue arri re Vue lat rale Vue de face s A z EVAPORATEUR R ma Leg Da m CH o CH CH o CH n 56 9 Oh
52. e l changeur de chaleur et en la comparant la temp rature de condensation Pour que l change de chaleur soit efficace l cart entre la temp rature de sortie de l eau et la temp rature condensation satur e devrait tre compris entre 3 5 C Un cart plus lev indique un manque d efficacit de l changeur de chaleur ce qui signifie que l changeur est sale Dans ce cas l changeur de chaleur doit tre soumis un nettoyage chimique une op ration qui doit tre ex cut e par des techniciens agr s Pour les autres interventions de maintenance r visions exceptionnelles remplacement de l changeur etc s adresser l un des Centres d Assistance agr s 9 6 Filtre d shydrateur Les circuits r frig rants sont munis de filtres d shydrateurs du filtre est mis en vidence par la pr sence de bulles d air dans le voyant liquide ou par un cart entre la temp rature mesur e en aval et celle qui est relev e en amont du filtre d shydrateur Si l on remarque que m me apr s le nettoyage de la cartouche les bulles d air restent cela signifie que l appareil a perdu une partie de son r frig rant en un ou plusieurs points qui devront tre d tect s et r par s 9 7 Voyant liquide Le voyant liquide sert contr ler le d bit de r frig rant et le taux d humidit du r frig rant La pr sence de bulles indique que le filtre d shydrateur est encrass ou que la char
53. emp rature Haute de l eau de sortie du condenseur pour unit s Pression R410A C t Environ de 2 4 C au dessous de la Basse temp rature de sortie de l eau glac e pour Pression unit s R410A 5 4 Livraison au client m Familiariser l utilisateur avec les pr sent es dans la Section 6 instructions d utilisation 6 R gulation 6 Informations g n rales Introduction Ce document contient les informations et les instructions d utilisation des unit s WQL WQH WQRC Caract ristiques principales Interface utilisateur unique avec possibilit de personnaliser les fonctions des touches et de r gler la visibilit des menus R glage du param tre via le clavier ou le PC thermor gulation sonde d eau interne externe en fonction de l application des besoins du client 6 2 Fonctions du clavier point de r glage auto adaptable UNE PRESSION TOUCHE DESCRIPTION APPUYER RELACHER Augmenter la valeur HAUT Passer l tiquette suivante Modifier le point de r glage point de r glage dynamique journal d alarme entr e analogique d finir gt CTN 4 20mA DIV 0 5V 0 10V Baisser la valeur BAS Passer l tiquette pr c dente Change Set point if UI25 1 entr e num rique gt d finir par le param tre permutation automatique Quitter sans sauvegarder contr le de condensation analog
54. en e d E 705 ei 1100 P3 425 Vue d en haut CONDENSEUR IN OUT G H DIMENSIONS 227 mm B 369mm 324 804 2 1 2 VICT 76 1 mm 227 mm B 532 mm 909 1204 4 VICT 114 3 mm RACCORDEMENT RACCORDEMENT RACCORDEMENT RACCORDEMENT LIQUIDE 2 LIQUIDE 1 DE DECHARGE 1 DE DECHARGE 2 P Q R s N 0 DIMENSIONS 904 1204 11 8 11 8 15 8 15 8 1500 1435 704 804 11 8 11 8 13 8 1 3 8 1500 1480 524 604 7 8 7 8 11 8 11 8 1435 1435 41 8 Donn es techniques suite 8 6 Dimensions WQL WQH 524 1204 ELN Vue arri re Vue lat rale Vue de face E F a XN ka s G rl H m co lt 254 t 1005 Uniquement pour le 445 mouvement 2 Pd 4ax 0 17 Z e boc L 705 1100 445 Vue d en haut CONDENSEUR EVAPORATEUR IN OUT IN OUT G H E F DIMENSIONS 227 mm B 369 mm C 521 mm D 369 mm FALHI 2 1 2 VICT 76 1 mm A 227 mm B 532 mm C 358 mm D 532 mm e 4 VICT 114 3 mm 42 8 Donn es techniques suite 8 6 Dimensions WQRC 524 1204 ELN Vue arri re Vue lat rale Vue de face P Q R s 1850 1117
55. ence de conduites ou de composants chauds haute temp rature sur la surface gt L utilisateur est personnellement tenu de faire en sorte que l unit soit adapt e aux conditions dans lesquelles elle est utilis e et que l installation et la maintenance ne soient effectu es que par du personnel ayant l exp rience qui s impose appliquant tout ce qui est conseill dans ce manuel Il est important que l unit soit soutenue comme il se doit et comme il est indiqu dans ce manuel En cas de non respect de ces instructions des situations dangereuses peuvent se pr senter pour le personnel gt L unit doit tre pos e sur un socle pr sentant les caract ristiques indiqu es dans ce manuel Un socle n ayant pas des caract ristiques appropri es peut exposer le personnel des accidents graves gt L unit n a pas t con ue pour supporter des charges et ou des efforts susceptibles d tre transmis par des unit s adjacentes des conduites et ou des structures Toute charge ou effort ext rieur transmis l unit risque de provoquer des ruptures ou des affaissements de la structure de cette derni re ainsi que l apparition de dangers graves pour les personnes Dans de tels cas toute forme garantie est automatiquement annul e gt Le mat riau d emballage ne doit tre ni jet dans l environnement ni br l 2 S curit suite 2 2 D finitions
56. end un changeur de chaleur bras avec plaques d acier inox l quipement de s rie est constitu d un isolement form d un petit matelas de polyur thane cellules ferm es et un manocontact diff rentiel hydraulique 7 6 Condensateur sauf WQRC Le condenseur eau est double et comprend un changeur de chaleur bras avec plaques d acier inox Les accessoires standard comprennent un manchon en polyur thane cellules closes uniquement version WQH et un manocontact diff rentiel hydraulique 7 7 Tableau lectrique Tous les dispositifs lectriques n cessaires pour le fonctionnement de l unit sont log s dans un compartiment s par et auquel on acc de travers la large partie frontale de l appareil au moyen d un panneau fix l aide de vis de blocage Le tableau lectrique fabriqu conform ment aux normes CE comprend un sectionneur g n ral avec une poign e externe blocable en position d ouverture des contacteurs et des protections thermiques des fusibles pour le circuit de contr le un contr leur de phase de s quence un d tecteur d eau un r gulateur lectrique un pressostat de haute et basse pression un temporisateur pour viter des d marrages rapproch s et des barrettes bornes de connexion 7 Description du produit suite
57. endies en cas de courts circuits Al int rieur des changeurs de chaleur des compresseurs et des lignes frigorifiques cette unit contient du r frig rant liquide et gazeux sous pression Le d gagement de ce r frig rant peut s av rer dangereux et entrainer des accidents de travail Les unit s ne sont pas concues pour fonctionner avec des r frig rants naturels N comme les hydrocarbures L usine d clinera toute responsabilit face aux ventuelles cons quences d coulant d op rations de remplacement du r frig rant d origine ou d introduction d hydrocarbures Les unit s sont concues et r alis es selon les indications de la normative Europ enne PED 97 23 CE sur les quipements sous pression m Les r frig rants utilis s appartiennent au groupe 2 des fluides non dangereux m Les valeurs maximales de pression de marche sont indiqu es sur la plaque de l unit m Des dispositifs de s curit pressostats et soupapes de s ret appropri s ont t pr vus pour pr venir toute surpression anomale dans l installation m Les d charges des soupapes de s ret sont situ es et orient es de facon r duire le risque de contact avec l op rateur en cas d intervention de la soupape L installateur est toutefois tenu de convoyer le d chargement des soupapes loin de l unit m Des protections appropri es panneaux d montables l aide d outils et des signaux de danger indiquent la pr s
58. ermor gulation entr e num rique PL d finir la limite de capacit pour prot ger l unit sup rieure inf rieure T sup rieure inf rieure P TE d finir la gestion des cr neaux diff rents profils journaliers d utilisation AL d finir la gestion des alarmes r initialisation automatique manuelle dur e de d rivation chantillonnage 6 R gulation suite 6 5 Alarmes Code A REINITIALISATION Etat de pompe Etat de pompe d alarme alarme Circuit interne Circuit externe Er00 Alarme g n rale OFF A OFF OFF Er01 Circuit de pression lev e num rique 1 OFF 1 M Er02 Circuit de pression lev e num rique 2 OFF 1 M Er03 Circuit de pression lev e analogique 1 OFF 1 M Er04 Circuit de pression lev e analogique 2 OFF 1 M Er05 Circuit de basse pression num rique OFF 1 A gt M it de basse pression num rique 2 Protection thermique circuit 1 Protection thermique circuit 2 Capteur de d bit de circuit interne Pompe thermique de circuit interne Capteur de d bit de circuit externe Pompe thermique de circuit externe Antigel de circuit interne Antigle de circuit externe Temp rature lev e Dysfonctionnement d horloge Horloge r gler Erreur de communication LAN Dysfonctionnement de la sonde RWT du circuit interne Dysfonctionnement de la sonde LWT du circuit intern
59. ge est insuffisante l int rieur du voyant liquide on trouve un indicateur couleur La comparaison entre la couleur de l indicateur et l chelle pr sente sur la bague du voyant liquide permet de calculer le taux d humidit du r frig rant S il est excessif remplacer la cartouche du filtre faire marcher l appareil pendant une journ e puis contr ler de nouveau le taux d humidit Lorsque le taux d humidit est compris dans les limites pr tablies aucune autre intervention n est n cessaire Si le taux d humidit demeure trop lev remplacer de nouveau le filtre d shydrateur mettre l unit en marche et la faire marcher pendant une autre journ e 9 Maintenance suite 9 8 D tendeur Le circuit des unit s est muni d un d tendeur galisateur externe Le calibrage du d tendeur est effectu en usine pour une surchauffe de 5 C Proc dure de contr le de la surchauffe Mesurer la pression d aspiration en utilisant les manom tres pr sents sur le tableau de l unit ou un manom tre raccord la vanne de service sur le c t aspiration l aide de l chelle de temp rature du manom tre mesurer la temp rature d aspiration satur e Tsa qui correspond la valeur de la pression En utilisant un manom tre contact appliqu au raccord de sortie du gaz de l vaporateur mesurer la temp rature effective Tse Calcul de la surchauffe S S Tse Tsa Le r glage de la s
60. harge CHUTE DE PRESSION DANS L EVAPORATEUR 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Bun 5 5 16 6 03 7 00 7 72 9 00 9 97 114 12 7 Guo 5 7 22 8 44 9 80 10 8 12 6 14 0 15 9 17 7 Giay 1 9 12 0 14 1 16 3 18 0 21 0 23 3 26 5 29 6 KP 13 7 13 3 16 0 18 0 9 7 11 7 9 1 9 4 AP kPa 25 5 25 0 30 3 34 2 18 3 22 2 17 2 17 7 AP kPa 65 7 65 4 79 6 90 6 47 9 58 5 44 8 46 3 CHUTE DE PRESSION DANS LE CONDENSEUR 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Bun 1 5 6 31 7 44 8 59 9 50 11 0 12 2 13 9 15 5 Bun 5 8 83 10 4 12 0 13 3 15 4 17 1 19 5 21 7 Dun 1 5 14 7 17 4 20 1 22 2 25 7 28 4 32 4 36 2 AP KPa 19 9 19 7 23 6 26 8 12 3 9 7 11 2 11 1 AP kPa 37 1 37 2 44 6 50 9 23 3 18 3 21 0 20 9 AP ux kPa 95 4 97 1 117 2 134 6 61 2 47 9 55 0 54 8 CHUTE DE PRESSION DANS LE DESURCHAUFFEUR 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Bun 5 0 54 0 63 0 75 1 02 1 17 1 22 Bun 5 0 86 1 00 1 20 1 63 1 87 1 96 Bus 1 9 1 44 1 67 2 01 2 72 3 11 3 26 AP Pa 1 98 2 22 1 97 3 41 4 03 2 93 AP oy KPa 5 06 5 68 5 03 8 72 10 3 7 49 AP KPa 14 0 15 8 14 0 24 2 28 7 20 8 30 8 Donn es techniques suite
61. ilis pour d finir ce qu il faut afficher sans actionner de touche entr e analogique temp rature pression rtC gt horloge de la pi ce SetP gt point de r glage standard SetR gt point de r glage corrig en fonction de la correction climatique etc Mode de fonctionnement utilis pour d finir le mode de fonctionnement 50 gt veille HEAT chauffage COOL gt refroidissement Etat utilis pour montrer les valeurs de ressources AIL AIE Air gt entr es analogiques carte m re carte d extension borne distance di diL diE gt entr es num riques carte m re carte d extension AO AOL AOE gt sorties analogiques carte m re carte d extension CL heure date ann e horloge AL Er00 gt Er98 gt alarmes SP gt point de r glage standard Sr gt point de r glage corrig en fonction de la correction climatique etc heures d utilisation des compresseurs pompes Programme d finir des param tres fonctions mot de passe et pour afficher le journal d alarme 24 PI PE d finir circuit principal param tres de pompe circuit c t source fonctions mode de fonctionnement d sactiver toujours activ activ si compresseur activ contr le num rique analogique anti adh rant ICONE COULEUR IC NE SOUTENU IC NE CLIGNOTANT AN GRIS Alarme activ e QUITTER alarme 1
62. inale V ph Hz 400 10 3 50 Puissance nominale kW 2 2 2 2 2 2 3 0 3 0 3 0 4 0 4 0 Intensit absorb e nominale FLA A 5 0 5 0 5 0 6 3 6 3 6 3 7 7 7 7 WQL WOH 2P SP condenseur 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tension nominale V ph Hz 400 10 3 50 Puissance nominale kW 2 2 3 0 3 0 4 0 4 0 5 5 5 5 5 5 Intensit absorb e nominale FLA A 5 0 6 3 6 3 7 7 7 7 10 4 10 4 10 4 WQL WQH WORC 2P HP evaporateur 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tension nominale V ph Hz 400 x 10 3 50 Puissance nominale kW 3 0 3 0 4 0 4 0 5 5 5 5 5 5 7 5 Intensit absorb e nominale FLA A 6 3 6 3 10 4 10 4 10 4 13 9 WQL WQH 2P HP condenseur 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Tension nominale V ph Hz 400 10 3 50 Puissance nominale kW 3 0 3 0 4 0 4 0 5 5 5 5 5 5 7 5 Intensit absorb e nominale FLA A 6 3 6 3 7 7 7 7 10 4 10 4 10 4 13 9 34 8 Donn es techniques suite WOL H RC 524 1204 Courbes des pompes hydrauliques Echangeur thermique interne 1 2P SP E 225 604 1104 200 175 704 150 125 100 75 Pression statique disponible kPa 50 25 LO co N o cN co lt t T T T T 15 16 17 18 19 20 21 D bit d eau l s WQL H 524 1204 Courbes des pompes hydrauliques changeur thermique externe 1 2P SP C 225 200 175 150 524 125 100 7
63. ion de l air et l ex cution des op rations de maintenance voir le Chapitre 8 4 2 Installation des amortisseurs ressort m Pr parer le socle qui doit tre lisse et plat m Soulever l appareil et introduire les amortisseurs en respectant les indications suivantes 1 Proc der au montage de la tige filet Introduire la tige dans le logement filet qui est pr vu sur la plaque sup rieure du dispositif antivibrations 2 Introduire ensuite la tige filet e mont e sur le dispositif anti vibrations dans le trou qui est pr vu sur l embase la machine 4 Installation suite 4 3 Circuit hydraulique interne externe Le contr leur de d bit d eau et le filtre eau non mont s en usine et disponibles en option comme accessoires doivent toujours tres mont s sur site lors de l installation de la machine ces composants et leur installation sont obligatoires pour valider la garantie de l unit Le circuit hydraulique interne externe doit garantir un d bit d eau constant dans l changeur r frig rant eau quelles que soient les conditions de fonctionnement ou de r gulation Le circuit est question est compos de m Une pompe de circulation mesure de garantir le d bit et la pression disponible n cessaires Un contenu total au niveau du circuit de l eau primaire qui ne doit jamais tre inf rieur 5 It KW de capacit de r frig ration Si le volume tot
64. ique 0 10V ECH Passer au niveau Geer gestion de pompe approfondie circuit interne externe Confirmer la valeur quitter en sauvegardant le r glage Passer au niveau suivant Go to status menu Les accessoires suivants peuvent tre connect s I p DEFINIR Touche multi fonctions MFK pour t l charger l application des param tres Aller au dossier de programmation carte s rie de communication RS485 pour connecter le contr le un r seau BMS PROGRAMMATION borne d affichage distance commande distance filaire FONCTION PRESSION SOUTENUE ASSOCI E PLUS DE 3 s MENU NOTES 6 1 Contr le des unit s WQL WQH WQRC Stand by compresseur double 1 Veille gt O Veille gt ON Local ON OFF microprocesseur totalement programm e par d faut pour le contr le e mode Changer de mode Mode menu d une pompe chaleur Informations g n rales Le sch ma montre la borne Elle est fournie avec un clavier 4 caract res num riques rouges avec 7 segments avec une led signe d cimal 18 LED et 4 touches afin de permettre la programmation des param tres de contr le point de r glage bandes diff rentielles seuils d alarme et les op rations principales ex cuter par l utilisateur disp Afficheur principal Menu Afficheur Les unit s WQL WQH WQRC sont fournies avec une carte de q 23 6 R g
65. isponible pour g rer un dispositif de flux variable par exemple vanne de modulation 2 3 voies pompe d inversion PLAN 7 Description du produit suite Kit de contr le climatique Il est fourni en tant qu accessoire afin de permettre l unit de g rer le contr le de temp rature de l eau en fonction de la temp rature ext rieure de l air Raccordez les bornes de la sonde de temp rature d air ext rieur la borne AIE5 GND sur le coffret lectrique reportez vous au chapitre 4 YES WATER COMPENSATION RULE HEATING MODE Supports anti vibration AVM Supports isolants ressort munis de boulons permettant de fixer le socle Ils sont fournis s par ment et doivent tre mont s sur le chantier par le client et ses frais Terminal distance mural Permet de contr ler l unit via un terminal distance jusqu une distance maximum de 100 m tres Carte s rie RS 485 MODBUS Une interface de communication permet de contr ler et de g rer l unit partir d un poste local via une connexion RS485 Il est donc possible d effectuer le contr le et la gestion distance en int grant le contr le de l installation de gestion de l difice 29 8 Donn es techniques 8 1 Pertes de c
66. le restituer au producteur Ne jamais jeter la vieille huile du compresseur car elle contient du r frig rant en solution L huile us e doit tre rendue au producteur Sauf indication contraire les op rations d crites ci apr s ne peuvent tre ex cut es que par un responsable de la maintenance form cet effet 9 1 Conditions requises g n rales Les unit s ont t con ues pour fonctionner de fa on continue condition d tre soumises une maintenance r guli re et d tre utilis es selon les limites pr sent es dans ce manuel Chaque unit doit tre entretenue conform ment au programme par l Utilisateur Client et contr l e r guli rement par le personnel d un Centre d Assistance agr L Utilisateur est tenu d effectuer ces op rations de maintenance et ou de conclure un accord avec un Centre d Assistance agr de fa on prot ger comme il se doit le fonctionnement de l appareil Si pendant la p riode de garantie des dommages ou des pannes ont lieu cause d une maintenance inappropri e l usine n assumera pas les frais n cessaires au r tablissement de l tat d origine de l appareil Ce qui est indiqu dans cette section n est valable que pour les unit s standard En fonction des conditions de la commande il sera possible d ajouter de la documentation concernant les modifications ou les accessoires additionnels 9 2 Maintenance programm e Les contr les de mainten
67. les dispersions la masse et les courts circuits Contr ler les fusibles Activation du pressostat de haute pression R initialiser le pressostat et le tableau commandes et remettre l appareil en marche D tecter et liminer la cause de l activation du pressostat Br lure du fusible du circuit de contr le Contr ler la dispersion la masse et les courts circuits Remplacer les fusibles Bornes rel ch es Contr ler et serrer Arr t d la surcharge thermique du circuit lectrique Contr ler le fonctionnement des dispositifs de contr le et de s curit D tecter et liminer la cause C blage erron Contr ler le c blage des dispositifs de contr le et de s curit Tension de ligne trop basse Contr ler la tension Si les probl mes sont inh rents au syst me les liminer Si les probl mes sont dus au r seau de distribution avertir la compagnie lectrique Court circuit du moteur du compresseur Contr ler la continuit de l enroulement Grippage du compresseur Remplacer le compresseur Activation d une alarme de basse pression arr t de l unit Fuite de gaz D tecter et liminer la fuite Charge insuffisante Recharger Panne du pressostat Remplacer le pressostat Pompe de l vaporateur arr t e Contr ler les c bles et le moteur Le r parer ou le remplacer s il est d fectueux Activation d une al
68. les incendies En pr sence d un liquide bouillant ou de flammes utiliser une poudre sec du gaz carbonique ou de la mousse En revanche au cas o la fuite ne serait pas enflamm e utiliser un jet d eau pour liminer les vapeurs et prot ger le personnel charg de bloquer la fuite Bouteilles Les bouteilles expos es un incendie doivent tre refroidies avec des jets d eau quipements de protection contre l incendie En cas d incendie porter un appareil respiratoire autonome 3 Transport levage et mise en place Les unit s sortent d usine compl tement assembl es et test es except pour les accessoires fournis non mont s tels que amortisseurs filtre etc pr tes la mise en marche sur place en chantier Les unit s op rationnelles avec R410A ne sont charg es qu avec le r frig rant liquide et l huile dans les quantit s qu il faut pour la mise en service A 3 1 Contr le Imm diatement apr s la r ception des l unit il faut la contr ler afin de d tecter la pr sence de possibles dommages car elle est livr e d part usine et elle a voyag au risque et responsabilit la charge du client Le c t de basse pression du circuit frigorifique des unit s R410A est charger l aide de la petite soupape de service qui se trouve au niveau du d tendeur avant la mise en service de l unit Il faut aussi contr ler que toutes les conditionnements pr cis
69. m Siles r chauffeurs d huile sont pr sents s assurer qu ils ont t allum s au moins 12 heures auparavant 5 2 Mise en marche Proc dure de mise en marche m Fermer le sectionneur g n ral avec au moins 12 heures d avance m S assurer que l huile du compresseur a atteint la temp rature requise la temp rature minimale sur l ext rieur du carter doit tre d environ 40 C et que le circuit auxiliaire de contr le est Sous tension m Contr ler le fonctionnement de tous les quipements ext rieurs et s assurer que les dispositifs de contr le pr sents dans l installation sont calibr s comme il se doit 22 m Mettre la pompe en marche et s assurer que l coulement de l eau est correct m Sur le tableau de contr le r gler la temp rature du fluide d sir e m Mettre l appareil en marche voir chapitre 6 m Contr ler le sens de rotation des compresseurs Les compresseurs Scroll ne peuvent pas comprimer le r frig rant lorsque leur rotation se fait dans le sens contraire Pour v rifier si la rotation se fait dans le bon sens il suffit de s assurer que aussit t apr s la mise en marche du compresseur la pression s abaisse sur le c t de basse pression et qu elle s l ve sur le c t de haute pression En outre la rotation en sens contraire d un compresseur Scroll implique une nette augmentation de la nuisance sonore de l unit qui s accompagne d une tr s forte limitation de l absorption de courant par rap
70. nement des pressostats diff rentiels contr leurs de d bit Contr le du fonctionnement des vannes sol noide 9 Maintenance suite 9 3 Charge de r frig rant viter imp rativement d introduire du liquide r frig rant sur le c t du circuit basse pression Faire tr s attention remplir le circuit correctement Si la charge est insuffisante le rendement de l unit sera inf rieur aux pr visions dans le pire des cas le transducteur de basse pression LP peut arr ter l unit Si en revanche la charge est excessive l on assiste une augmentation de la pression de condensation dans le pire des cas l on risque d activer le pressostat de haute pression et d arr ter ainsi l appareil ce qui entraine une augmentation de la consommation Il est absolument interdit d utiliser le compresseur en guise de pompe vide pour purger l installation Le remplissage du circuit r frig rant doit tre ex cut apr s la vidange effectu e pour la maintenance fuites remplacement du compresseur etc La quantit de la charge est indiqu e sur la plaque appos e sur l unit Avantle remplissage il est essentiel de purger vide et de d shydrater le circuit de facon obtenir une valeur minimale de pression absolue gale 50 Pa Introduire d abord le fluide r frig rant pour liminer le vide puis remplir le circuit 90 de la demande totale de gaz sous forme liquide
71. nt de l unit et entrer dans le tableau lectrique travers les trous pr vus cet effet sur le fond du tableau 4 Installation suite 4 6 Branchements lectriques L installation de l unit sur le chantier doit tre ex cut e conform ment la Directive Machines 2006 42 CE la Directive pour Basse Tension 2006 95 CE la Directive sur les Interf rences lectromagn tiques 2004 108 CE aux proc dures normales et aux normes en vigueur sur place L unit ne doit pas tre mise en fonction si son installation n a pas t ex cut e fid lement toutes les indications pr sent es ici Les lignes d alimentation doivent se constituer de conducteurs isol s en cuivre dimensionn s pour le courant maximal absorb Les raccordements aux bornes doivent tre ex cut s conform ment au sch ma de raccordement Bornier Utilisateur contenu dans ce manuel et au sch ma lectrique fourni avec l unit A Pour les syst mes triphas s il est galement n cessaire de s assurer que le d s quilibre entre les phases n est pas sup rieur 2 Ce contr le doit tre ex cut en mesurant les diff rences entre les tensions de chaque paire de phases et leur valeur moyenne pendant le fonctionnement Avant de raccorder les lignes d alimentation s assurer que la valeur de la tension disponible est comprise dans les limites indiqu es dans les Donn es lectriques pr sent es dans le Chapitre 8
72. ntation du raccordement la terre du serrage des bornes et du bon fonctionnement des contacteurs ex cut en maintenant l interrupteur g n ral ouvert m S assurer que les variations de tension et de phase de l alimentation lectrique sont comprises dans les seuils pr tablis m Raccorder les contacts du contr leur de d bit et du relais thermique de la pompe et des autres dispositifs si pr sents respectivement aux bornes 4 5 6 7 et 1 2 m S assurer que l installation des composants du circuit d eau externe pompe quipement d utilisation filtres r servoir d alimentation et citerne si pr sente a t effectu e comme il se doit et conform ment aux instructions du fabricant m S assurer que les circuits hydrauliques sont remplis et que la circulation des diff rents fluides se fait correctement sans traces de fuites ou de bulles d air Si l on utilise du glycol thyl nique en guise d antigel s assurant le taux de m lange est correct Ne pas d passer 35 du pourcentage de glycol m Veiller ce que le sens de rotation des pompes soit correct et que les fluides aient circul au moins pendant 12 heures pour chaque pompe Penser galement nettoyer les filtres qui sont install s sur le c t d aspiration des pompes m R gler le r seau de distribution du liquide de fa on ce que le d bit soit compris dans les valeurs sp cifi es m S assurer que la qualit de l eau est conforme aux sp cifications
73. port aux valeurs normales En cas de mauvaise rotation le compresseur Scroll risque de s endommager irr m diablement Le moniteur de phase est standard sur l unit et il pr vient le sens de rotation erron des compresseurs m Apr s une quinzaine de minutes de fonctionnement travers le voyant liquide mont sur la ligne du liquide s assurer qu il n y a pas de bulles La pr sence de bulles peut indiquer qu une partie de la charge de r frig rant a fui en un ou en plusieurs points Il est essentiel d liminer ces fuites avant de continuer m Recommencer la proc dure de mise en marche apr s avoir limin les fuites 5 3 valuation de fonctionnement Contr ler les points suivants m Latemp rature d entr e de l eau de l vaporateur condenseur m Latemp rature de sortie de l eau de l vaporateur condenseur m Leniveau du d bit de l eau de l vaporateur condenseur si cela est possible m L absorption de courant au d marrage du compresseur et en fonctionnement stabilis S assurer que la temp rature de condensation et la temp rature d vaporation pendant le fonctionnement haute et basse pression relev e par les manom tres du r frig rant sont conformes aux valeurs suivantes Sur les unit s d munies de manom tres de haute et de basse pression du r frig rant raccorder un manom tre aux vannes Shrader du circuit r frig rant C t Environ de 3 5 C au del de la t
74. pr c demment les unit s monobloc peuvent g n ralement tre d mont es en une seule pi ce Il faut d abord d monter les vis d ancrage puis soulever l unit de la position o elle tait install e en l accrochant aux points de levage qui y sont pr vus et en se servant de moyens de levage appropri s cet effet se r f rer au Chapitre 4 qui concerne l installation de ces appareils au Chapitre 8 pour leur poids et au Chapitre 3 pour leur manutention Les unit s qui apr s avoir t d connect es ne peuvent pas tre enlev es en une seule pi ce doivent tre d mantel es sur place Ce faisant il est n cessaire de pr ter une attention particuli re leur poids et la manutention de chacune de leurs pi ces Il est toujours pr f rable de d manteler les unit s en suivant un ordre inverse celui de leur installation Certaines parties de l unit peuvent pr senter encore des r sidus d huile d eau glycol e ou de solutions similaires Ces r sidus doivent tre r cup r s et mis au rebut selon les modalit s indiqu es pr c demment II est particuli rement important de faire en sorte que lorsque l on enl ve une partie de l unit les autres soient support es de facon s re Utiliser uniquement des moyens de levage pr sentant une charge appropri e Une fois d mont es les pi ces de l unit peuvent elles aussi tre mises au rebut selon les normes en vigueur
75. r m canique AT Transducteur HP en option d 7 Evaporateur BT Transducteur BP 9 D tendeur lectronique ST Sonde de temp rature d air 11 Vanne d isolement 5 Raccordement valve Schrader 5 16 3 12 R servoir liquide entretien uniquement do 13 Vanne sol noide D Sonde de temp rature d air SN G Sonde de temp rature d entr e d eau r H Sonde de temp rature de sortie d eau 1 Soupape de s curit PED 45 bar O Raccordement tuyauterie avec valve E OPTIONAL ON 1 Schrader O DE 11 12 4 5 6 NERO ci 4 5 9 Sch ma du circuit frigorifique COMPOSANTS CAT GORIE DE RISQUE 1 Compresseurs MODULE D EVALUATION WQH 524 1204 ONLY SIZE 904 1204 2 Vanne d isolement A Pressostat HP 40 5 Bar i Ski 3 Condenseur BP 2 Bar p 4 Filtre d shydrateur BT Transducteur BP 5 Voyant liquide AT Transducteur HP en option 6 D tendeur m canique 5 Raccordement valve Schrader 5 16 7 Evaporateur entretien uniquement d SCH 8 Check valve Pressostat diff rentiel d eau AK 9 D tendeur lectronique F_ Sonde de temp rature d entr e d eau 10 D surchauffeur E Outlet water temperature sensor D Sonde de temp rature de sortie d eau CAN E F9 G Outlet water temperature sensor vt L H Sonde de temp rature de sortie d eau o d 18 ELE TRONICAL EXRANSION Soupape de s curit PED 45 bar E d T Raccordement tuyauterie avec valve MECHANICAL EXPANSI
76. rrait provoquer des dommages aux personnes et aux biens Le signal Attention est pr sent avant les proc dures dont le non respect pourrait endommager l appareil Les Notes pr sentent des observations importantes la DR gt Les Suggestions donnent des informations utiles pour optimiser l efficacit de la machine Ce manuel et ce qu il contient tout comme la documentation qui accompagne l unit appartiennent et continueront d appartenir usine qui s en r serve tous les droits Il est interdit de copier ce manuel totalement ou partiellement sans l autorisation crite de usine 2 1 Avant propos L installation de ces unit s doit tre ex cut e conform ment aux indications de la Directive Machines 2006 42 CE de la Directive Basse Tension 2006 95 CE de la Directive quipements Sous Pression 97 23 CE de la Directive sur les Interf rences lectromagn tiques 2004 108 CE ainsi que des autres normes en vigueur en la mati re dans le lieu o est faite l installation En cas de non respect tout cela l unit ne doit pas tre mise en marche L unit doit tre raccord e la prise de terre A Elle ne doit faire l objet d aucune op ration d installation et ou de maintenance avant d avoir mis hors tension le tableau lectrique de l unit Le non respect des mesures de s curit mentionn es ci dessus peut donner lieu des risques d lectrocution et d inc
77. s ce manuel et sut les panneaux de l unit En cas de d montage d une pi ce veiller ce qu elle soit remont e correctement avant de remettre l unit en marche Ne pas toucher aux conduites de refoulement du compresseur au compresseur et tout autre conduite ou composant situ l int rieur de la machine sans avoir mis des gants de protection proximit de la machine conserver un extincteur m me d teindre les incendies des appareillages lectriques Sur les unit s install es l int rieur raccorder les soupapes de s ret du circuit frigorifique un r seau de conduites permettant de diriger vers l ext rieur une ventuelle fuite de fluide r frig rant liminer toute ventuelle fuite de fluide l int rieur ou l ext rieur de l unit R cup rer les ventuels liquides de purge et s cher les ventuelles fuites d huile liminer r guli rement de la loge des compresseurs des d p ts de salet qui s y sont accumul s Ne pas conserver de liquides inflammables proximit de l unit Ne jeter ni le r frig rant ni l huile lubrifiante dans l environnement Ex cuter les soudures uniquement sur les conduites vides ne pas approcher de flammes ou d autres sources de chaleur des conduites contenant du fluide r frig rant Ne pas plier et ne pas frapper les conduites contenant des fluides sous pression 2 6 Mesures de prudence respecter pendant les op rations de maintenance
78. s de charge 30 8 2 Donn es techniques 8 3 Donn es lectriques unit 8 4 Caract ristiques hydrauliques 8 5 Positionnement des l ments antivibratoires et distribution des charges sur les appuis 37 amp 39 8 6 DIMENSIONS 8 7 Espaces de s curit 46 9 MAINTENANCE 9 1 Conditions requises g n rales 47 9 2 Maintenance 47 9 3 Charg d r frig rant diri 48 9 4 Compressor n 48 le 48 9 6 Filtre d shydrateur 48 9 7 Voyant lQUIAS 322 ciet tnnc cte 48 9 81 D IBROBUE oce iii 49 9 9 VAPON AOUT ns 49 10 D TECTION DES PANNES 11 PIECES D TACH ES 11 1 Liste des pi ces d tach es 51 11 2 Huile pour Compre SEUN cri 51 11 3 Sch mas l ctriqu s Js niii tates 51 12 MISE HORS SERVICE D MONTAGE ET MISE AU REBUT 12 1 G n ralit s tetti 52 1 Avant propos 1 1 Introduction Les unit s sont r alis es selon les standards de conception et de fabrication les plus avanc s Elles garantissent de hautes performances la fiabilit et l adaptabilit tous les types d installations de climatisation Ces unit s sont concues pour le refroidissement de l eau ou de l eau glycol e et pour le chauffage de l eau en cas de versions pompe chaleur et elles ne sont adapt es aucun but autre que ceux qui
79. s sur la notice de livraison ont t livr s Tout dommage d tect doit tre imm diatement notifi par crit au transporteur tout en ouvrant une proc dure de contestation Si le dommage n est que superficiel il faut le notifier imm diatement notre repr sentant local Le constructeur n accepte aucune responsabilit dans le cas d une exp dition m me dans le cas o il a organis lui m me l exp dition et la livraison 3 2 Levage Les unit s ont t con ues afin d tre soulev es travers des c bles et des accroches Entre les c bles il faut introduire le s parateur qui emp che d endommager l unit se r f rer la Figure ci contre Avant de d placer les quipements il faut contr ler que la position choisie pour la mise en marche peut en supporter le poids et l impact m canique Eviter de toucher les parties coupantes pendant le mouvement Space requirements request to handling MIN 5 cm m A Lorsqu il faut d placer l unit suivre les instructions suivantes L unit ne doit jamais tre d plac e sur rouleaux introduire et fixer les accroches dans les trous au niveau du cadre bien marqu s Connecter les c bles aux accroches Introduire le s parateur entre les c bles R aliser l accroche au niveau du barycentre de l unit La longueur de c bles doit permettre une fois ten
80. ser Si besoin est administrer de l oxyg ne En cas d arr t ou de difficult s respiratoires pratiquer la respiration artificielle En cas d arr t cardiaque pratiquer le massage cardiaque Interpeller imm diatement un m decin Conseils m dicaux La th rapie s m iotique et de support est conseill e La sensibilisation cardiaque est observ e en cas de cat cholamines en circulation comme l adr naline elle risque de provoquer l arythmie cardiaque et m me l arr t du coeur en cas d exposition des concentrations lev es Exposition prolong e R410A Une tude a montr que des effets de l exposition 50 000 ppm pendant toute la vie des rats ont provoqu l apparition de tumeurs b nignes aux testicules II s agit l d un fait qui devrait tre n gligeable pour le personnel expos des concentrations gales ou inf rieures aux niveaux professionnels Niveaux professionnels R410A Seuil conseill 1000 ppm v v 8 heures TWA Stabilit R410A Non sp cifi e Conditions viter L utilisation en pr sence de flammes de surfaces tr s chaudes ou de hauts niveaux d humidit R actions dangereuses II risque de se produire de fortes r actions avec le sodium le potassium le baryum et avec d autres m taux alcalins Substances incompatibles magn sium et ses alliages avec une teneur de magn sium de plus de 2 Produits de d composition nocifs R410A Acides halog
81. ssurer que les organes de levage sont compatibles avec le poids soulever Contacter l usine si l on doit ex cuter des modifications sur le sch ma frigorifique hydraulique ou lectrique de l unit ainsi que sur sa logique de commande Contacter l usine si l on doit ex cuter op rations de d montage et de remontage particuli rement complexes Utiliser toujours et uniquement des pi ces de rechange d origine achet es directement l usine ou chez les concessionnaires officiels des entreprises indiqu es dans la liste des pi ces de rechange conseill es Contacter l usine si l on doit d placer l unit un an apr s sa mise en place sur le chantier ou que l on d sire la d manteler 2 S curit suite 2 7 Plaques de S curit Mise en service A l ext rieur sur la colonne avant gauche COD PRODOTTO NEUTRO B Frontier cons MODELLO A MODE un a MATRICOLA NOTA SERIAL NUMBER ANNO DI COSTRUZIONE CARICARE 11 2 8187 Kg D REFRIGERANT CHARGE L E CE PS LATO ALTA LATO BASSA var MN PS HIGH LOW SIDE TS ALTA BASSA R ee LU ALIM POTENZA 50 wee HEITE CORRENTE DI SPUNTO kaq G CORRENTE A PIENO CARICO maj H POTENZA ASSORBITA I VA PRESS ESER
82. t galement n cessaire de respecter les conditions suivantes m Lamise en marche de la machine ne doit tre ex cut e que par des techniciens sp cialis s des Services d Assistance Agr s m Les op rations de maintenance doivent tre ex cut es uniquement par du personnel d ment form pour ce faire d un Service d Assistance Agr m Seules des pi ces de rechange d origine doivent tre utilis es m Toutes les op rations maintenance programm e prescrites dans ce manuel doivent avoir t ex cut es de facon pr cise et correcte Le non respect d une ou de plusieurs de ces conditions provoquera automatiquement l annulation de la garantie 1 3 Arr t d urgence Arr t normal L arr t d urgence de l unit peut tre ex cut en abaissant le levier de l interrupteur g n ral qui se trouve sur le tableau de commande L arr t normal se fait au moyen des poussoirs pr vus cet effet Le remise en marche de l appareil devra tre ex cut e en suivant scrupuleusement la proc dure d crite dans ce manuel 1 4 Pr sentation du manuel Pour des raisons de s curit il est essentiel de respecter les instructions pr sent es dans ce manuel En cas de dommages dus au non respect de ces instructions la garantie perdra imm diatement toute validit Conventions employ es dans le manuel Le signal Danger attire l attention de l utilisateur sur une proc dure ou sur une d marche dont le non respect pou
83. ulation suite 6 4 Menu structure Le menu Programme est compos de quatre dossier au total Param tres changer les param tres d unit Fonctions op rations manuelles mise sous tension mise hors tension quitter l alarme supprimer l alarme historique utilisation de touche multi fonctions Mot de passe d finir des niveaux de visibilit pour les param tres dossiers Journal d alarme affichage du journal d alarme Le dossier param tre donne acc s aux sous dossiers suivants CL CE Cr CF configurer le dispositif E S L local E gt expansion r gt distant F gt s rie entr es analogiques type de sonde plage diff rentiel fonction logique entr es num riques fonction logique sorties num riques fonction logique sorties analogiques plage configuration en s rie param tres de communication TR gt d finir les param tres de thermor gulation point de r glage max min hyst r sis Hype proportionnel diff rentiel lection de sonde ST d finir l tat de fonctionnement refroidissement uniquement chauffage uniquement refroidissement et chauffage permutation CP configurer les param tres du compresseur type nombre temporisation 6 3 Structure de dossier La structure de dossier est compos e de quatre menus au total 1 Affichage principal ut
84. umentazione e la scelta di personale qualificato possibile contattare IL COSTRUTTORE IMPORTANT NOTICE Maintenance instructions Please read carefully the following instructions for the maintenance of safety devices fitted on this refrigeration machine All safety devices fitted on the machine by MANUFACTURE have been checked and tested in accordance with European Regulations The machine has been designed to operate continuously provided it is regularly maintained and operated within the limitations given in the Installation Commissioning Operation and Maintenance Manual The unit should be maintained in accordance with the schedule by the operator customer backed up regular service and maintenance visit by an authorised service Centre It is the responsibility of the owner to provide for these regular maintenance requirements by a competent person If in any doubt contact your local Service Centre In particular all safety valves where fitted and safety pressure switches should be tested and calibrated Where necessary test certificate provided by a certified authority must be retained as a record together with the Maintenance Log Date 18 01 2012 Nazareno Mantovani Quality Service Director Systemair AC srl Via XXV Aprile 29 20825 Barlassina MB Italy Tel 39 0362 680 1 Fax 39 0362 680 693 infoAC systemair it www systemair it As part of our ongoing product improvement programme our products are subject
85. une l g re irritation et le liquide est d graissant D geler les zones concern es l eau Se d faire avec soin des v tements contamin s en cas de br lures de gel les v tements risquent de coller la peau Laver avec beaucoup d eau chaude les zones concern es Interpeller un m decin en cas de sympt mes comme l irritation ou la formation de cloques En cas de contact avec les yeux Les vapeurs ne provoquent pas d effets nocifs Les claboussures de liquide r frig rant pourraient provoquer br lures de gel Laver imm diatement avec une solution appropri e ou l eau courante au moins pendant dix minutes et interpeller un m decin Ingestion Tr s peu probable si cela devait arriver cela provoquerait des br lures de gel Ne pas essayer de faire vomir condition que le patient n ait pas perdu connaissance rincer la bouche l eau lui faire boire environ un quart de litre d eau et interpeller imm diatement un m decin Inhalation R410A De fortes concentrations dans l air pourraient avoir un effet anesth tique y compris la perte de connaissance L exposition des doses vraiment lev es pourrait provoquer des anomalies du rythme cardiaque et m me aboutir au d c s soudain du patient Des concentrations tr s lev es pourraient impliquer le risque d asphyxie cause de la r duction du taux d oxyg ne dans l air Emporter le patient en plein air le garder au chaud et le laisser se repo
86. urchauffe est effectu en intervenant sur le d tendeur Faire tourner la vis de r glage d un tour complet et faire fonctionner l appareil pendant cinq minutes Contr ler de nouveau et refaire le r glage si besoin est Si l on remarque que le d tendeur ne r pond pas au r glage il est tr s probablement endommag et doit tre remplac Le remplacement doit tre ex cut par l un des Centres d Assistance 49 9 9 vaporateur S assurer r guli rement que le c t eau de l changeur de chaleur est bien propre Ce contr le est ex cut en mesurant la perte de charge c t eau voir Section 8 ou en mesurant la temp rature du liquide la sortie et l entr e de l changeur de chaleur et en la comparant la temp rature d vaporation Pour que l change de chaleur soit efficace l cart entre la temp rature de sortie de l eau et la temp rature d vaporation satur e devrait tre compris entre 2 4 C Un cart plus lev indique un manque d efficacit de l changeur de chaleur ce qui signifie que l changeur est sale Dans ce cas l changeur de chaleur doit tre soumis un nettoyage chimique une op ration qui doit tre ex cut e par des techniciens agr s Pour les autres interventions de maintenance r visions exceptionnelles remplacement de l changeur etc s adresser l un des Centres d Assistance agr s 10 D tection des pannes Le tableau ci dessous num re
87. yen d une connexion sp ciale Kit On Off distance Il permet de mettre l unit en service lorsqu elle est en stand by d afficher les alarmes et de commuter le mode froid seul pompe chaleur Le kit est pr vu avec un cable de 3 m tres de long pour l installation murale Kit s quenceur 4 unit s II peut facilement piloter max 4 unit s install es en parall le une distance maximum de 50 m tres Kit manom tres Le kit de jauge est disponible en option 28 Kit d appareil de chauffage suppl mentaire Il est fourni en tant qu option accessoire afin de permettre l unit de g rer le contr le d un appareil de chauffage suppl mentaire un chauffe eau par exemple en vue d int grer la production d eau chaude Raccordez l appareil de chauffage suppl mentaire la borne 33 8 du coffret lectrique reportez vous au chapitre 4 3 WAYS VALVE SOURCE 4 WATER BOILER PROBE DHW A T N M Ni AA i Kit de contr le de condensation Il est fourni en tant qu option accessoire pour permettre l unit de g rer le contr le de condensation dans le cas o de l eau tr s froide provenant d un puits par exemple entre dans le condenseur Un signal 0 10V borne 2 3 du coffret lectrique reportez vous au chapitre 4 est d

8 - Données techniques (suite)

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