Home

Planet Dewy 30 BFT ENG CND -INST

1. WITHOUT BY PASS 7 13 10 6 7 T E O T ui IL lt 2 m ep LI LL 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 NOTE If replacing the flow switch valve make sure that the arrow stamped on the valve points in the same direction as the flow of water 3 5 SMOKE STAT To protect the polypropylene conduit from smoke the appliance is provided with an exhaust thermostat 11 fig 3 3 6 SYSTEM AVAILABLE HEAD The head available for the heating plant is Zone room stat Zone gas valve Zone relay Zone microvalve or relay contact FLOW RATE I h 616 US gal min Fig 21 shown as a function of the flow in graph in fig 21 3 7 MAINS ELECTRICITY CONNECTION Use a separate electricity supply to con nect the room stats and relative zone val ves The micro or relay contact connection is made to TA CR SE J2 connector of the cir cuit board after having removed the jum per fig 22 LT NOTE Relays are used only if the area valves have no microswitches A USE AND MAINTENANCE 41 GAS CONVERSION fig 23 Close the gas cock Replace the injector pos 30 and the relevant gasket pos 45 Test for soundness all the gas connections using soapy water or appropriate products DO NOT USE NAKED FLAMES Stick onto the casing panel the plate showing the relevant feeding gas
2. Installation Instruction and Care Guide Planet Dewy 30 BFT of Gas Fired Wall Hung Hot Water Boilers Sime Installation Instruction and Care Guide Planet Dewy 30 BFT of Gas Fired Wall Hung Hot Water Boilers WARNING If the information in this manual is not followed exactly a fire of explosion may result causing property damage personal injury or loss of life e Do not store or use gasoline or other flam mable liquids or gases in the vicinity of this or any other appliance WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS Do not try to light any appliances Do not touch any electrical switches do not use any phone in your building e Immediately call your gas supplier from a neighbour s phone Follow the gas sup plier s instructions e f you cannot reach the gas supplier call the fire department e Installations and service must be performed by a qualified installer service agency or the gas supplier Warning Do not use this boiler if any part has been under water Immediately call a qualified service tech nician to inspect the boiler and to replace any part of the control system and any gas control which has been under water Warning Should overheating occur or the gas supply fail to shut off shut off the gas supply external to the appliance Do not switch off the electrical supply to the pump ENERGY STAR TABLE OF CONTENTS 11 Tue 1 3 1 4 1 5 2 1 B 2 3 e 2 6 2 8 ee 2 10 2 11 3
3. Proceed with air and gas calibration as described below 4 2 GAS VALVE fig 23 a The boiler is equipped standard with the SIT 848 SIGMA gas valve 421 Calibrating the gas valve pressures Upstream pressure fixture Measure the CO2 values with a combustion Intermediate pressure fixture Air signal intake Downstream pressure fixture Shutter OFF SET analyzer A Sequence of operations 1 Set the boiler in position winter B and set the potentiometer of the hea ting to the maximum C then remove the Knob of the heating set point by pul ling it out e t Turn fully clockwise the trimmer B D to light up the boiler at its maximum heat output 3 t Identify the CO2 values at max power to be within the values shown on the table below if necessary adjust by using the shutter 5 MAX power CO Natural gas CO Propane g3 03 10 5 03 4 Ld Turn fully anticlockwise the trimmer B D to reach the boiler minimum output 5 Ld Identify the CO2 values at minimum power to be within the values shown on the table below if necessary adjust by using the OFF SET 6 MIN power CO Natural gas CO Propane Sia DLE 0508 6 Led Turn fully clockwise the trimmer B to recheck the CO2 values at the maxi mum power to be within the values shown on the table below MAX power CO Natural gas CO Propane Fig 23 a Sta 073 10503 33 ENS 34 Single modules are
4. for example when the container was left open too long during use or not properly sealed after use Cement in this condition should not be used and should be properly discarded IPEX solvent cements are formulated to be used as received in original containers Adding thinners or primers to change visco sity is not recommended If the cement is found to be jelly like and not free flowing it should not be used Pipe Sizes Pipe Sizes 1 1 2 to 2 2 1 2 to 4 2 minutes JU minutes 10 minutes 2 hours 15 minutes 12 hours Average Joint Cure Schedule For System 636 CPVC Solvent Cements Temperature Range during assembly and cure periods 61 100 15 min 41 amp 0 F 20 min OF 408 30 min Cure Time Pipe Sizes 1 2 to 1 1 4 Cure Time Pipe Cure Time Pipe Sizes 1 1 2 to 2 Sizes 2 1 2 to 4 15 min 15 min 20 min 20 min 1 hr 24 hrs Note Joint cure schedule is the necessary time to allow before commissioning the system In damp or humid weather allow 50 more cure time These figures are estimates based on our laboratory tests Due to the many variables in the field these figures should be used as a general guide only Depending on conditions CPVC may require longer set cure times Fahrenheit to Celsius Conversion Chart 17 18 Average Number of Joints Qt Of IPEX Cement Pipe Diameter inches Number of Joints These figures are estimates based on our laboratory tests Due to the man
5. jJ R Retour chauffage M D part chauffage G Alimentation gaz Attention tiqueter tous les fils avant de d brancher pour effectuer l entretien Des erreurs de branchement peuvent cau ser un fonctionnement erron et dangereux V rifier le fonctionnement correct apres l entretien NOTES 74 NOTES Sime Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 39 0442 631111 Fax 39 0442 631292 wwwssime it Cod 6274280 12 10 Documentation Dpt
6. PVC CPVC g 3 ACIER INOX ASPIRATION 15 m 49 pieds 25 m 82 pieds 15 m 49 pieds EVACUATION 15 m 49 pieds 25 m 82 pieds 15 m 49 pieds install sur la facade ext rieure du b ti ment et ou dans le cas de temp ratu res assez froides veuillez isoler le tube pour viter le d clenchement du br leur l allumage de la chaudi re Dans ce cas l veuillez installer un syst me de r cup ration du condens t sur le tube Veuillez isoler le tube par l aide d une tube de laine de verre paisseur 30 mm 1 in densit de 50 kg m 3lb ft3 dans le cas o le tube passe travers un mur inflammable Veuillez respecter les consignes du fabricant du tube pour les distances garder par rapport aux combustibles La distance entre l entr e de l air et la sortie des fum es doit etre dedans les 300 mm 1 ft 18 in Longueur horizontale maximum pour tirage forc avec coude de 90 ACCESSORIES COUDES 3 PVC CPVC 1 g 3 PVC CPVC 2 g 3 CPVC 4 EVACUATION 21 m 68 pieds 20 m 65 pieds 18 m 59 pieds 4 Incliner le tube vers la chaudi re murale Veuillez respecter les consignes pour la r cup ration du condens t dans le cas de longueurs importants et ou risque de passage du condens t dedans le tube qui pourrait provoquer l extinction de la chaudi re La longueur maximum de la sortie fum es d pend de la perte de charge des plu sieurs accessoires y instal
7. du diam tre du tuyau ll est important d u tiliser un applicateur de la grandeur juste pour garantir que des couches suffisantes de ciment soient appliqu es 8 Appr ter le but d un appr t est de p n trer et d assouplir les surfaces afin qu elles s assem blent L utilisation correcte de lappr t du Systeme 636 et le contr le de son effet assouplissant garantissent que les surfaces sont pr par es pour la fusion dans une vaste vari t de conditions V rifier la p n tration ou lassouplissement sur une petite pi ce avant de commencer l installation ou si le temps change durant la journ e L utilisation de couteau ou d autres objets tranchants Enrobage de ciment d paisseur suffisante Soe 2727727277277 entraine le bord sur la surface recouverte Une p n tration correcte a t faite si vous pouvez racler ou gratter quelques millimetres de la surface appr t e A cause des condi tions m t orologiques qui influencent l action de l appr tement ou de cimentage des appli cations r p t es sur les deux surfaces peu vent tre n cessaires Quand il fait froid une correcte p n tration n cessite d un temps plus long 9 L utilisation de l applicateur correct comme mentionn au point n 7 introduit agressive ment l appr t dans la cavit du raccord en maintenant la surface et l applicateur humi des tant que la surface ne se soit pas assou plie D autres applications peuvent tre n ces saires p
8. of the National Fuel Gas Code ANSI Z 223 1 NFPA 54 or section 72 73 or 74 of CAN CSA B 149 Installation Codes or local codes having jurisdiction Where an exhaust fan or any other air con suming appliance is installed in the same space as the boiler sufficient air openings must be available to provide fresh air when all appliance are operating simultaneously It is essential that in rooms where the boi ler are installed at least as much air can arrive as required by normal combustion of the gas consumed by the varius appliances Consequently it is necessary to make ope nings in the walls for the air inlet into the rooms These openings must meet the fol lowing requirements 1 Have a total free section of a least 2225 mm every kW 1 in for every 7000 Btu hr of heat input with a minimum of 100 cme 15 5 in 2 Where required by jursdiction or when required for additional opening must be provided at the highest ele vation practical With a hermetically sealed combustion chamber and air supply circuit from out doors may be installed in any room in the home Keep boiler area clear and free from com bustible materials gasoline and other flam mable vapors and liquids 211 Indirect D H W BFT model may be paired with a separate indirect D H W tank unit The tank units may be installed near the boiler beneath or beside it or in another room An optional hydraulic connection kit code
9. tre coup es du c t non extensible et en utilisant des cisailles d aviation ou une scie dosseret 24 tpi Le bord de la coupure doit tre lim et ponc bien lisse avant le raccord En installant le tuyau de condensation s assurer de former un bac avec une boucle remplie d eau de 3 76 mm Ce tuyau doit tre de 3 8 avec ID en silicone haute temp rature sur les 6 pre miers pouces 152 mm et fix avec un collier de serrage Leffluent doit tre dispos conform ment la r glementation locale NB Z FLEX conseille l emploi d un kit de neutra lisation avec le bac de condensation Il peut tre n cessaire d installer une pompe de condensat MINIMUM AU DESSUS DU SOL OU DU NIVEAU D ACCUMULATION DE LA NEIGE 48 1 2 m MAX pe EEEE QE DCE COLLIER DE SERRAGE COLLIER DE GLISSEMENT COSSE MURALE BAC DE DRAINAGE POUR DRAINER SE CONFORMER A LA LEGISLATION LOCALE FIGURE 6 a ZARA AU O TERMINAISON Evacuation verticale vour figure 6 b 6 d N B La terminaison de l vacuation doit tre au minimum 3 pieds 1m et au max 6 pieds au dessus de la ligne de faitage du toit et 2 pieds 0 61 m plus haut que toute partie de la structure mais pas plus de 10 pieds 31 m La distance totale verticale du syst me d vacuation du collier d vacuation de l instal lation la protection de la terminaison et la longueur maximale des d saxages ne doit pas d passer ce qui
10. 8091110 is available to facilitate installa tion underneath the boiler 2 2 FIXING THE WALL MOUNTING BRACKET Mark the position of the two wall mount ing bracket fixing holes and the flue air duct hole on the appropriate wall s Drill the top two fixing holes using a 10 mm 0 4 in masonry drill and fit the plastic plugs provided Accurately measure the wall thickness and note this dimension for later use Secure the wall mounting bracket in position using the screws provided Ensure that it is the correct way up as indicated in fig 4 2 2 1 System connection unions The follow is available to facilitate water and gas connection of the boiler with the heating system for assembly of the unions to see fig 1 2 3 CONNECTING UP SYSTEM To protect the heat system from damaging corrosion flakes or deposits before instal Wall mounting bracket Plastic wall plug 2 Off Woodscrew 2 Off Washer 2 Off lation it is extremely important to clean the system using suitable products such as descaler or slug removing solution For long term protection against corrosion and deposits the use of inhibitors is recom mended after cleaning the system It is important to check the concentration of the inhibitor after each system modifica tion and during maintenance following the manufacturer s instructions specific tests are available at your dealer The safety valve drain must be connected to a collection funnel
11. C Do not place any type of insulation in any required air spaces surrounding the ven ting system D A termination must be used on all instal lations to assure proper operation and to prevent debris from entering the venting system E The Z Vent system must be free to expand and contract Pipe must be properly supported Vertical runs must use firestops as late ral Support at each ceiling level and at system to appliance including maximum horizontal length maximum height and installation clearances air spaces The pro per operation of the vent system and appliance requires parts specified by Z FLEX with no deletions or substitutions REDUCER 4 TO 3 STORM COLLAR T SVSERWCO405 SVSSCX03 least one support collar at the base of the vertical run For vertical runs exceeding 16 4 88 m a support collar is required at 16 4 88 m intervals Horizontal runs require a loose fitting metal strap or similar support at each joint F Examine all components for possible ship ping damage prior to installation G Proper joint assembly is essential for a safe installation Follow these instruc tions exactly as written Check severe ness of joints upon completion of assem bly H Check for unrestricted vent movement through walls ceilings and roof penetr tions l Different manufacturers have different joint systems and adhesives Do Not Mix Pipe Fittings or Joining methods from dif ferent m
12. Venting should be as direct as possible with a minimum number of fittings The maximum vertical rise or horizontal run of vent pipe in a single vent installation shall not exceed the requirements outli ned in the appliance manufacturer s installation instructions The total num ber of vent fittings in a single vent instal lation shall not exceed the requirements outlined in the appliance manufacturer s installation instructions f All framing requirements for floor and ceiling penetrations shall be in accor dance with the local building code and or the local regulatory authority g All penetrations of fire rated floors and or walls shall be as required by the local building code and or the local regulatory authority All fire stopping of venting shall be com pleted using fire stops that are listed by a recognized agency Fire stop installa tion shall be as per the fire stop device system manufacturer s installation instructions h Roof penetrations should be sealed with a plumbing roof boot or equivalent fla shing as per the local building code or as permitted by the local regulatory authority i All framing required in conjunction with wall and roof terminations shall be in accordance with the local building code and or the local regulatory authority i WARNING Insulation shall not interfere with required clearance spaces 4 Special System Layout Considerations a Vent piping must be sized acco
13. e serrez le bouchon Il pour rait y etre n cessaire de tourner la pompe avant de charger le syst me Ne pas oublier de fermer la pompe avant de remplir l installation Voir le sch ma hydrau lique la page suivante 2 6 CONDUITS D EVACUATION CHEMINEES Pour lib rer les produits de la combustion dans l atmosph re utilisez un conduits d va cuation ou une chemin e conforme au nor mes en et r glements en vigueur Les lon gueurs des sorties d air horizontales doivent tre soutenues tous les 1 metres 40 ou moins pour pr venir la flexion La chaudi re est agr e pour sortie fum es soit du type coaxial que du type tirage forc Lors de l installation de l appareil veuillez observer les instructions ci dessous mentionn es par rapport votre installation 2 61 Montage tuyaux s par s fig 5 La tuyau de la fume doit tre certifi conforme la cat gorie PURGEUR IV de g 3 Pour ce type de conduites de chemin e il est n cessaire d exiger le code facultatif 8089925 de kit pour des tubes 3 en acier AL294C et le code 8088926 de kit pour des tubes 3 dans PVC ou CPVC norme avec des unit s Lorsque vous installez les tuyaux respectez scrupuleu sement les prescriptions des r glements en vigueur ainsi que ces quelques r gles prati ques 1 Sila prise se fait directement l ext rieur et que le tuyau d passe 1 metre 3 28 ft 40 nous vous recommandons de calori fuger la tuya
14. in a shady area before cementing Cool surfaces to be joined by wiping with a damp rag Make sure that the surface is dry prior to applying solvent cement e Try to do the solvent cementing in cooler morning hours Make sure that both surfaces to be joined are still wet with cement when putting them together Joining Plastic Pipe and Fittings in Cold Weather For installation temperatures O C 32 F or less the use of System 636 PVC CPVC Primer is required Note Some jurisdictions have mandated the use of primer regardless of temperatu re i e Alberta Verify with your local juri sdiction s authorities By following our standard instructions and using a little extra care and patience suc cessful solvent cemented joints can be made at temperatures even as low as 26 C 15 F In cold weather solvents pene trate and soften the plastic pipe and fitting surfaces more slowly than in warm weather Also the plastic is more resistant to solvent attack Therefore it becomes even more important to pre soften surfaces with System 636 pri mer And because of slower evaporation a longer cure time is necessary Our cure schedules allow a margin for safety but for colder weather more time should be allowed Requirements when Solvent Cementing during Cold Weather Prefabricate as much of the system as is possible in a heated work area e Store cements and primers in a warmer area when not in use or between join
15. installed to a pipe as per JOINT PROCE DURE figure 6 The remainder of the horizontal installa tion to the appliance can be done the same as for side wall venting on page 22 observing rules for HORIZONTAL VEN TING Final adjustment may be made to the top support if necessary VERTICAL INSTALLATION VERTICAL INSTALLATION MASONARY RAIN CAP Tx we ee enfe TOP SUPPORT MC i C FLASHING mt TOP SUPPORT lc e F2 SILICONE SEAL Sig E a le M e E Life FLASHING a H g FIRESTOP Mm ii A L CHIMNEY _ L SPACER SUPPORT A es it A 4 102 mm MIN m I S i AIR SPACE RE p ES WAY BE INSULATED IE NECESSARY HORIZONTAL RUN i 5 14 25 102 mm RISE ET il 5 INCLINATION 3 JE 25 HANGER STRAP i i A DRAIN TEE INI ee eee y GEAR CLAMP WORTAR HANGER STRAPS jz is Sl i NL Fes a ELBOW Put x I LL T ales X i hm a eu T TO DRAIN DISPOSE D 1 a TRE OF CONDENSATE w ia F h EDP lel ACCORDING TO Ik x ERIS Lj rs E OF CONDENSATE LL F 4 HORIZONTAL ACCORDING TO LU RUN 1 4 LOCAL CODES L I 25 102 mm E bn APPLIANCE I LL FIGURE 6 d 24 FIGURE 6 e 2 9 ELECTRICAL CONNECTION The boiler must be electrically bonded to ground in accordance with the require ments of the Authority having jurisdiction or in the absence of s
16. l s et nettoy s tous les six mois Le sectionneur de bas niveau d eau doit tre contr l et nettoy tous les six mois Enlever la vis de fixation du petit couvercle et enlever le couvercle Lorsque la pompe fonctionne et que de l eau coule autour de la chaudi re le servo moteur fait intervenir le microcontact V rifier le fonctionnement du servo moteur s assurer qu il est libre et qu il se soul ve et retourne sa place Si n cessaire lubrifier l axe de rotation du servo moteur Contr ler les conduites de passage du gaz et les nettoyer tous les six mois Contr ler et nettoyer tous les six mois le collec teur de condensation et le syst me d limina tion Contr ler et nettoyer le br leur tous les six mois V rifier le br leur et si n cessaire le nettoyer l aide d une petite brosse et d un aspirateur en faisant attention de ne pas endommager l isola tion frontale Contr ler l lectrode d allumage ionisation contr ler l cartement des lectrodes d allu mage 4 mm 0 5 mm 016 0 02 Contr ler l lectrode d ionisation contr ler la distance du br leur 18 7 mm 1 mm 0 74 0 04 Avant le remontage contr ler tous les joints et remettre en place comme indiqu En outre le montage doit tre conforme aux normes et r glements en vigueur 2 1 A RATION DE LA CHAUFFERIE Si vous utilisez l air de la chaufferie vous devez fournir l air n cessaire la combustion de
17. riel d vacuation men tionn dans ULC S636 S il faut effectuer des transitions entre ABS et PVC ou CPVC l ap pareil utiliser uniquement le Ciment de Transition du Systeme 636 Lappr t du oysteme 638 peut tre utilis uniquement pour les raccordements en PVC CPVC Ne pas utiliser l Appr t pour les raccordements de l appareil b Toutes les sections horizontales du syst me d vacuation doivent tre install es avec une descente vers l appareil de 20 mm 0 8 par 1000 mm 40 pour viter tout d p t de la condensation Faire r f rence aux instruc tions du fabricant de l appareil en cas de n cessit d installation de descentes de la condensation 5 Espaces Restreints et Supports a Principes G n raux des Supports Un sup port ad quat est d une importance fonda mentale pour nimporte quel syst me de tuyauterie Pratiquement la distance du sou tien d pend de la grandeur du tuyau des temp ratures de fonctionnement du posi tionnement des raccords et des propri t s m caniques du mat riau du tuyau Pour assurer un fonctionnement satisfaisant du syst me de tuyauterie thermoplastique le positionnement et le type de colliers doivent tre consid r s avec attention Les principes of design pour les syst mes de tuyauterie en acier sont g n ralement applicable aux syst mes de tuyauterie thermoplastique mais avec certains domaines qui n cessitent de certaines consid rations 1 Dans les sy
18. s pr s d une source de chaleur comme une chaudi re un tuyau de vapeur ou une sortie de ventilation d un moteur d Les syst mes d vacuation du gaz du syst me 636 ne doivent pas tre peints Lidentification du mat riau du produit et les certifications doivent tre visibles pour l en tretien et les contr les Condition No 1 Condition No 2 Condition No 3 Condition No 4 Condition No 5 11 Entretien Pour l installation on n a utili s que des composants four nis pour le Syst me 636 PVC ou CPVC avec substitu tions nominales autoris es Ce syst me a t install conform ment CSA B 149 On a suivi le mode d emploi fourni par le fabriquant Les recommandations d in stallation du syst me 636 IPEX ont t suivies Les autorit s comp tentes autorit d inspection du gaz les sapeurs pompiers etc ont t consult es avant de commencer la construction et le permis n cessaire a t obtenu IPEX recommande que les appareils gaz syste me 636 syst me d ventage soient contr l s une fois par an par un technicien qualifi Ces recommandations ont t mises le 8 octo bre 2009 par IPEX Inc 2441 Royal Windsor Drive Mississauga Ontario Canada L5J 4C7 et sont r vis es p riodiquement FF AX ATTENTION dessous Faire attention lors du d charge ment et de la manutention des tuyaux en cli HE JAMAIS utiliser d air au de gaz comprimi mat
19. socket is recommended 12 Immediately and while the surfaces are still wet apply the appropriate System 636 cement 18 14 15 16 12 Cementing stir the System 636 cement or shake can before using Using the proper size applicator for the pipe size aggressively work a full even layer of cement on to the pipe end equal to the depth of the fitting socket do not brush it out to a thin paint type layer as this will dry within a few seconds Aggressively work a medium layer of cement into the fitting socket avoid puddling cement in the socket Apply a second full even layer of cement on the pipe Without delay while cement is still wet assemble the pipe and fittings Use suf ficient force to ensure that the pipe bottoms in the fitting socket If possi ble twist the pipe a 1 4 turn as you insert it Hold the pipe and fitting together for approximately 30 seconds to avoid 18 19 eu 21 push out After assembly a joint should have a ring or bead of cement completely around the juncture of the pipe and fit ting If voids in this ring are present sufficient cement was not applied and the joint may be defective Using a rag remove the excess cement from the pipe and fitting inclu ding the ring or bead as it will needles sly soften the pipe and fitting and does not add to joint strength Avoid disturbing or moving the joint Handle newly assembled joints careful ly until
20. soupape gaz mod le SIT 848 SIGMA 421 Calibrages de la vanne gaz M surer le CO2 par l aide d un tester ad quat A S quence des op rations 1 Set the boiler in position winter B and set the potentiometer of the heating to the maximum C then remove the Knob of the heating set point by pulling it out e Turn fully clockwise the trimmer B D to light up the boiler at its maximum heat output 3 Identify the CO2 values at max power to be within the values shown on the table below if necessary adjust by using the shutter 5 puissance MAXI CO Gaz naturel CO Gaz propane Steg 10 5 0 3 4 Turn fully anticlockwise the trimmer B D to reach the boiler minimum output 5 Identify the CO2 values at minimum power to be within the values shown on the table below if necessary adjust by using the OFF SET 6 puissance MINIMUM CO Gaz naturel CO Gaz propane 9 5 0 3 10 5 0 3 6 Turn fully clockwise the trimmer B to recheck the CO values at the maximum power to be within the values shown on the table below puissance MAXI CO Gaz naturel CO Gaz propane 9 5 203 10 5 0 3 LEGENDE Prise pression en amont Prise pression interm diaire Entr e signal air Prise pression en aval R glage d bit gaz OFF SET Fig 23 a La r glage se fait sur une chaudi re en position chauffage REGLAGE Ap air Pour mesurer le Ap air il suffit de br
21. tre 80 mm diam tre 3 SCH 40 0 05 0 00187 0 05 0 00197 Adaptateur de diam tre 3 plastic to 3 steel SCH 40 0 05 0 00197 0 05 0 00197 Adaptateur de diam tre 4 plastic to 3 plastic SCH 40 0 05 0 00197 0 05 0 00197 Adaptateur de diam tre 3 plastic to 4 plastic SCH 40 0 05 0 00197 0 05 0 00197 TABLEAU 2 b Accessories PP ACCESSORIES 9 80 Perte de charge mm H20 W C Aspiration 0 30 0 0118 O 20 0 00787 0 20 0 00787 90 coude MF 45 coude MF Rallonge L 1000 mm horizontale 3 3 pieds Rallonge L 1000 mm verticale 3 3 pieds 2 6 2 Installation du type tirage forc fig 5 a Le tube doit etre du type dia 3 7 6 mm certifi cat gorie IV Pour ce type d installa tion il faut commander le kit optionnel r f rence 8089925 pour tubes de 3 en acier AL294C et le kit r f rence 8089926 pour tubes de 3 en PVC ou CPVC d usine avec les unit s En plus il est imp ratif de commander le terminal entr e d air dia 80 mm r f rence 80895 00 Lors de proc der avec l installation des tubes veuillez observer les consignes de la section 21 Lors de l installation de la sortie fum es veuillez observer les consignes des normes en vigueur ainsi que les r gles de l art ci dessus mentionn es 1 Dans le cas o la sortie des fum es soit 0 30 0 0118 Longueur horizontale maximum pour conduits s par s avec coude de 90 ACCESSORIES a 3 PVC CPVC a 4
22. tre tir et tourn la main Si m me une l g re fissure devait apparaitre l assemblage doit tre remplac Haccordement de Tuyaux en Plastique en Climat Chaud Il peut arriver souvent que le cimentage au sol vant de tuyaux en plastique des temp ratures de 35 C 95 F ou plus ne peut tre vit Tout probl me peut tre vit en prenant des pr cautions particuli res Les ciments au solvant pour les tuyaux en plastique contiennent des sol vants haute r sistance qui s vaporent plus rapidement des temp ratures lev es en par ticulier en cas de vent chaud Si le tuyau est plac directement sous les rayons du soleil les temp ratures sur la surface du tuyau pourraient tre de 10 C 15 C 20 F 30 F sup rieures la temp rature ambiante Les solvants assouplis sent ces surfaces chaudes plus rapidement et plus en profondeur surtout dans un assemblage ll est donc tr s important d viter tout d p t de ciment l int rieur de la cavit du raccord et d essuyer le ciment en exc s l ext rieur de l as semblage Les assemblages peuvent tre effec tu s avec succ s m me dans les conditions m t orologiques les plus chaudes en suivant nos instructions de base et en faisant un peu plus attention comme expliqu plus bas Conseils suivre en cas de Cimentage au oolvant des Temp ratures Elev es Conserver les appr ts et ciments au solvant dans un lieu frais et ombra
23. 14 F we shall have a delivery tempe rature of 60 C 140 F 29 3 CHARACTERISTICS 3 1 ELECTRONIC BOARD The electronic boards are manufactured in compliance with the EEC 73 23 low voltage directives They are supplied with 230V and through a built in transformer send a volta ge of 24V to the following components gas valve safety stat C H and D H W sensor external temperature sensor optional modulator micro divertor valve flow switch safety valve water pressure transducer exhaust gas thermostat pressure switch room stat or Logica Hemote Control An automatic and continuous modulation system enables the boiler to adjust the heat output to the various system requirements or the User s needs The electronic compo nents are guaranteed against a temperatu re range of O to 60 C 32 to 140 F 311 Fault finding The indicator leds signalling irregular and or incorrect operation of the equip ment are indicated in fig 19 31 2 Devices The electronic board is equipped with the following devices POT RISC trimmer 10 fig 20 Sets the maximum heating power value To increase the value turn the trimmer clockwise to reduce the value turn the trimmer anticlockwise POT ACC trimmer 6 fig 20 Trimmer to vary the pressure level upon ignition STEP of the gas valve According to the type of gas for which the boiler is equipped the trimmer must
24. QUE DANS LE CAS D ENTREE DE LAIR PAR LAMBIANCE DISTANCES DES MAT RIAUX COMBUSTIBLES Bas O mm 0 Cotes 10 mm 0 4 Event 10 mm 0 4 Devant O mm 0 Haut O mm 0 Pipes d eau chaude 10 mm 0 4 DISTANCES DES SERVICES ET FONCTIONNEMENT PROPANE Bas 150 mm 6 Coates 150 mm 6 Devant 600 mm 24 Haut 150 mm 6 JEU MINIMUM DES COMPTEURS ELECTRIQUES COMPTEURS DU GAZ REGULATEURS ET EQUIPEMENT DE SECURITE US 4 pieds 1 22 m CND 6 pieds 1 8 m 39 1 4 SCHEMA FONCTIONNEL LEGENDE Ventilateur Echangeur eau gaz Soupape de purge Vanne gaz Vidange chaudiere Aquastat limite Sonde chauffage SM Aquastat de s curit Purgeur de air Circulateur Vase d expansion Soupape de s curit Soupape d viatrice motoris e Transducteur pression eau R gulateur de flux By pass automatique R gulateur du d bit gaz Robinet retour installation Robinet d part installation Siphon vacuation condensation Robinet gaz Plaque raccords Retour Chauffage D part Chauffage Ra
25. REMOTE OFF SUMMER WINTER RESET to release position 0 to restore operation Hashing red led communication fault with Logica Remote Control slow ignition the boiler will set itself for about 1 minute at the minimum modula tion pressure and will then move to the heating pressure value set When the con necting link is inserted both the program med technical pause and the period of ope ration at minimum pressure in the startup phase will be cancelled In this case the times elapsing between turning off and subsequent re ignition will depend on a temperature difference of 5 C 41 F detected by the SM sensor heating flow sensor DIP SWITCH 13 fig 20 Model BFT only check that the cord less plugs are inserted in the position indicated Modureg Sel connector 14 fig 20 Model BFT only the bridge must always be connected Albatros connector 15 fig 20 The bridge must always be disconnected It is connected only when multiple boilers are installed in a sequence cascade ATTENTION It is essential that the opera tions described above be carried out by authorized technical staff Flashing red led water pressure is too low Flashing red led plant safety valve tripped 95 119 131 145 167 F 104 122 140 158 176 7 14 22 36 psi Oo oo 0000 00 OOOO O O 35 40 45 50 55 60 65 70 75 5 W PI 0 5 11 525 var ole Green led off if power is cut off Flashing
26. REMPLISSAGE DE LINSTALLATION CONDUITS D VACUATION CHEMIN ES POSITIONNEMENT DES TERMINAUX DE SORTIE CABLAGE ELECTRIQUE LOGICA REMOTE CONTROL SONDE EXTERIEURE CARACTERISTIQUES CARTE ELECTRONIQUE SONDES DEPART ET CAPTEUR PRESSION EAU ALLUMAGE ELECTRONIQUE SOUPAPE DE SECURITE REGULATEUR DE FLUX PRESSOSTAT DE FUMEE PRESSION DISPONIBLE POUR LINSTALLATION CONNEXION ELECTRIQUE DES INSTALLATIONS A ZONES UTILISATION ET ENTRETIEN CHANGEMENT INJECTEUR GAZ VANNE GAZ DEMONTAGE DE LA JAQUETTE NETTOYAGE ET ENTRETIEN 38 38 38 39 40 40 41 41 41 41 42 42 45 60 62 64 65 65 66 66 67 67 67 68 68 68 70 70 37 38 1 DESCRIPTION DE LA CHAUDIERE 11 INTRODUCTION PLANET DEWY 30 BFT chaudi res sont les appareils thermiques a gaz pour le chauffage central concu et construit pour satisfaire aux besoins du logement multiple et des conditions modernes de pi ce de 1 2 DIMENSIONS mm in chaudi re Ils satisfont a ANSI Z21 13 et CSA 4 9 CHAUDIERES A VAPEUR DE BASSE PRESSION A GAZ ET A EAU CHAUDE Ces appareils peuvent tre mis le feu par le gaz naturel et le gaz de propane liquide Ce livret fournit les instructions pour PLA NET DEWY 30 BFT chauffage central seule Dimensions Retour Chauffage D part Chauffage Raccordement gaz D chargement condensation Retour ballon D part ballon Connexion de charge ment avec l allumage et la modulation lectro niques bauch
27. a indiquent les valeurs de r sistance Q qui s obtiennent sur les sondes pendant la variation de la temp ra ture et celles sur le transducteur en fonc tion de la variation de la pression Quand la sonde SM est interrompue la chaudiere fonctionne pour les deux ser vices Quand la sonde SB est interrom pue la chaudiere fonctionne exclusive ment comme chauffage 3 3 ALLUMAGE ELECTRONIGUE L allumage et la d tection de flamme sont contr l s par deux lectrodes plac es sur TABLEAU 4 Sonde Temp rature C F R sistance Q 20 68 12 090 30 86 8 313 40 104 5 828 50 122 4161 60 140 3 021 70 158 2 229 80 176 1 669 TABLEAU 4 a Sonde Pression R sistance Q bar psi min max 0 0 297 320 0 5 7 260 269 1 14 5 222 228 1 0 22 195 200 2 29 167 173 2 5 36 137 143 3 43 108 113 Sassi 90 94 le brdleur qui garantissent un maximum de s curit avec des temps de detection inf rieurs une seconde en cas d extinctions accidentelles ou de manque de gaz 3 31 Cycle de fonctionnement Tourner la poign e du s lecteur sur t ou hiver la diode verte allum e indique la pr sence de tension L allumage du br leur devra se v rifier dans les 10 secondes Des allumages manqu s pourraient se v ri fier entrainant l activation du signal de blo cage de l appareil nous pouvons les r su mer comme suit Manque de gaz La carte lectronique effectue r guli re LEGENDE Faston de
28. batiment est active et vite un abaissement excessif de la t mperature ambiente Ce param tre r gle la temp rature de commutation t hiver Ce parametre d sactive la temp rature ambiante et par cons quent toutes les optimisations et adaptation Si la valeur de la temp rature ext rieure n est pas correcte le commande distance bascule en mode de r gulation par la temp rature ambiante Si la commande distance est instal e uniquement dans la piece de r f ren ce sans sonde ext rieure la valeur doit tre programm e sur O z ro Si l cart de la temp rature ambiante demand e et la temp rature est lev e l in fluence doit tre augment e Si la temp rature ambiante est instable oscilla tion l influence doit tre diminu Nota si l influence de la temp rature ambiente est r gl e sur O la loi d eau est d sactiv e Dans ce cas le param tre 57 n a aucun effet Limitation de la temperature d part Variation de la temp rature de depart chauffage Activation de l adaptation Optimisation du temps de fonctionnement Gradient de chauffage Pr r glage du temps d arret OO teint AFFICHAGES DE LEAU SANITAIRE Consigne r duite d eau chaude sanitaire Type de charge sanitaire VALEURS DE SERVICE Blocage programmation utilisateur Fonction entr e 3 4 La temp rature d part chauffage est limit e la valeur programm e La variation la minute de la temp ratu
29. be regulated so as to obtain a pressure of approx 3 mbar 1 2 W C at the burner for methane gas and 7 mbar 2 81 W C for propane gas G31 To increase pressure turn the trimmer clockwise to reduce pressure turn the trimmer counterclockwise The slow ignition pressure level can be set during the first 3 seconds following burner ignition After setting the pressure level upon ignition STEP according to the type of gas check that the pressure for heating is still at the value previously set MET GPL connector 7 fig 20 When the connector is not connected up the boiler is ready to operate on NATURAL GAS ANN RIT connector 5 fig 20 In the heating phase the electronic board is programmed to include a burner techni cal delay interval of approx 90 seconds which occurs both at system cold starting and at subsequent re ignitions The aim is to overcome the problem of repeated igni tions and turning off with very short time intervals between This could occur in par ticular in systems presenting high head los ses At each restart after the period of Blinking red fan fault led 30 minutes after the fan turns off the board attempts to restart it To identify where the fault occurred in sequence cascade installations turn the REMOTE OFF SUMMER WINTER RESET selector on each module to the posi tion and check where the red fault led blinks Red led on ignition blocked rotate selector
30. de la certification du syst me de la ligne de produits Aucune substitution ne devrait tre effectu e pour tout composant d un Systeme 363 en PVC CPVC que ce soit des tuyaux des raccords des ciments ou des appr ts Toute substitution d un composant annulera la garantie et la certification du syst me ULC S636 L vacuation du Syst me 636 devra tre install e conform ment au Manuel d Installation du Systeme 636 et conform ment aux dispositions d installation du fabri cant de l appareil En cas de dispositions d installation contradictoires entre le fabricant de l appareil le manuel d in stallation du Syst me 638 installation guide et ou les sp cifications du Code les dispositions les plus restrictives devront tre appliqu es NORMES gt APPLICABLES ULC S636 Normes pour le Type BH Syst mes d Evacuation des Gaz lt CLASSEES PAR gt Les Syst mes d Evacuation des Gaz du Type BH en PVC ou CPVC du Syst me 636 sont certifi s par des tiers au ULC S636 Les m thodes d in stallation suivantes ont t pr par es conform ment aux dispositions de la section 4 de la Norme ULC 5636 1 Application Les Syst mes d Evacuation des Gaz en PVC ou CPVC du Syst me IPEX 636 son pr vus pour une vacuation de pression n gative ou positive des appareils gaz qui produisent des gaz d chappement des temp ratures limit es aux niveaux sp cifi s aux points 1 a et 1 b a Les syst mes d vacuatio
31. de travailler toujours dans un lieu bien ventil et d viter tout contact inutile de la peau avec les solvants D autres informations plus d taill es concernant la s curit sont disponibles chez IPEX 91 52 Mesures de s curit Pour plus de 40 ans des millions d assemblage de cimentage au solvant ont t effectu s avec de rares cas d incidents Toutefois les solvants inflammables et toxiques faisant partie de ces produits il faut prendre des mesures de s curit appropri es Tous les appr ts et ciments au solvant pour tuyaux en plastique sont inflammable et ne devraient pas tre utilis s ou conserv s pr s de la chaleur des tincelles des flammes libres et d autres sources d allumage Des fum es peuvent provoquer des explosions Conserver les r cipients ferm s lorsqu ils ne sont pas utilis s et le plus possible couverts durant leur utilisation Les utiliser dans des endroits bien ventil s Si l endroit est renferm compl tement ou en partie utiliser une ventilation forc e ou un respi rateur NIOSH approuv Eviter de respirer les fum es Les niveaux atmo sph riques devraient tre maintenus au dessous des limites d exposition tablies qui sont conte nues dans la Fiche de Donn es de S curit du produit Si des concentrations en suspension d passent ces limites utiliser un masque bo tier filtrant les vapeurs organiques NIOSH approuv L efficacit d un respirateur qui purifie l air
32. of primer regardless of temperatu re i e Alberta Verify with your local juri sdiction s authorities 1 Assemble proper materials for job pro per cement and applicator for the size of piping system to be assembled 2 Pipe must be cut as square as possible Use a hand saw and miter box or mecha nical saw A diagonal cut reduces bonding area in the most effective part of the joint 3 Plastic tubing cutters may also be used for cutting plastic pipe however some produce a raised bead at the end of the pipe This bead must be removed with a file or reamen as it will wipe the cement away when pipe is inserted into the fit ting 4 Remove all burrs from both the inside and outside of the pipe with de burring tool Failure to remove sharp edges can result in a plowing effect on applied cement when assembling the joint 5 Remove dirt grease and moisture A tho rough wipe with a clean dry rag is usually sufficient Moisture will retard cure and dirt or grease can prevent adhesion 6 Check pipe and fittings for dry fit before cementing For proper interference fit the pipe must go easily into the fitting 1 3 to 2 3 of the way Should the dry fit be outside this range do not proceed and contact the System 636 supplier for further instruction 7 Use the right applicator for the size of pipe or fittings being joined The applica tor size should be equal to 1 2 the pipe diameter It is important that a satisfac to
33. or drain pipes 2 from corner of building from recess in building above a paved sidwalk or a paved driveway that is located on private property between two terminals set vertically between two terminals set horizontally from a surface facing without openings or terminals as above but with openings and terminals System 636 A D D ct frontal view e Aa ES Gow ES o CO B C D E F G H L DN ze no 1 The vent shall not terminate a directly above a sidewalk or paved driveway that is located between two single family dwellings and severs both dwellings b less that 2 1m 7 ft above a paved sidewalk or a paved driveway that is located on public property c within 1 8 m 6 ft of a mechanical air supply inlet to any building d above a meter and regulator assembly within 1 8 m 6 ft horizontally of the vertical centerline of the regulator vent outlet to a maximum vertical distance of 4 5 m 15 ft e within 1 8 mm 6 ft of any gas service regulator vent outlet fJ less than 300 mm 1ft above grade level plus expected snow level g within BOO mm 3 ft of a window or door that can be opened in any building of any non mechani cal air supply inlet to any building or of any combustion air inlet of any other appliance h Underneath a veranda porch or deck unless i the veranda porch or deck is fully open on a minimum of two sides beneath the floor li
34. pipe you will be using and make a normal application of the cement Then immediately using a knife or other sharp object try to scratch or scrape a few thousandths of the surface away If you are able to do so proceed with installation If not try making a more aggressive application of the cement on the scrap piece of pipe and check for penetration as noted above If you are still unable to achieve penetra tion or softening of the pipe s surface you may want to consider the use of a primer Using the correct size applicator 1 2 the pipe diameter aggressively work solvent cement on the end of the pipe equal to the depth of the fitting socket Next aggressively work cement into fit ting socket being careful not to get cement beyond the socket Then apply a second layer of cement on to the end of the pipe equal to the depth of the fitting socket Immediately and while the surfaces are still wet assemble the pipe and the fitting using sufficient force to ensure that the pipe bottoms into the fitting socket If possible twist the pipe a 1 4 turn as you insert it Hold the pipe and fitting together for approximately 30 seconds to eliminate push out After assembly the joint should have a ring or bead of cement completely around the juncture of the pipe and fit ting If voids in this ring are present suffi cient cement was not applied and the joint may be defective Using a rag remove all the excess ceme
35. que des d chets n entrent dans le syst me d vacuation Le syst me d vacuation Z doit tre libre pour pouvoir se dilater et se contracter Le tuyau doit tre arrim correctement Les parties verticales doivent avoir des sup ports lat raux ignifuges chaque niveau de plafond et au moins un collier la base de la partie verticale Pour les parties verticales sup rieures 16 4 88 m il faut un collier de fixation tous les 16 4 88 m Les portions horizontales doivent avoir une armature l che ou autre support similaire chaque articula tion Contr ler tous les l ments et v rifier qu ils n ont pas subi de dommages au cours du tran sport avant l installation Lassemblage correct des articulations est essentiel pour une installation sure Bien sui vre le mode d emploi V rifier les articulations V rifier qu il ny a pas de mouvements incon tr l s de l vacuation travers les ouvertures des murs des plafonds et du toit Les diff rents producteurs ont des syst mes d articulation et de colles diff rents Ne pas m langer les m thodes d articulation et de branchement des tuyaux et des rac cords de diff rents fabriquants Proc dure d assemblage Les joints doivent tre install s correctement 2 Serrer la vis du collier d une torsion minimum voir figure 6 ci dessous sinon le tuyau du gaz pourrait avoir des fuites de de 40in lbs un maximum de 50 in lbs monoxyde de carbone qui
36. relief valves must be installed to conform to ANSI ASME Boiler and Pressu re Vessel Code Section IV or CSA B51 as applicable If the boiler is installed above the radiation level or as required by the Authority having jurisdiction the installer must provide a low water cut off device at a time of installation The boiler must be installed in a fixed loca tion and only by a qualified installer service agency or the gas supplier and is familiar with the requirements that are contained in this manual The boiler must not be installed on carpe ting The boiler when used in connection with a refrigeration system must be installed so the chilled medium is piped in parallel with the boiler with appropriate valves to pre vent the chilled medium from entering the boiler The boiler piping system of a hot water boi ler connected to heating coils located in air handling units where they may be exposed to refrigerated air circulation must be equipped with flow control valves or other automatic means to prevent gravity circula tion of the boiler water during the cooling cycle Service instructions and recommended fre quency guidelines periodic examination of venting systems every six months Venting systems the vent air intake system screens in the vent terminal should be checked and cleaned every six months Low water cutoff should be checked and cleaned every six months Remove small cover retaining screw and remove the co
37. suffi cient quantities of System 636 cements and primer and is the cement in good condition 5 Be sure to use a large enough applicator to quickly spread cement generously on pipe and fittings and then assemble immediately 6 Avoid puddling excess cement inside the socket 7 Be aware at all times of good safety prac tices Solvent cements for pipe and fit tings are flammable so there should be no smoking or other sources of heat or flame in working or storage areas Be sure to work only in a well ventilated Space and avoid unnecessary skin con tact with all solvents More detailed safety information is avai lable from IPEX Safety Precautions For over 40 years millions of solvent cemented joints have been made with only rare cases of mishap However since flam mable and toxic solvents are a part of these products appropriate safety precautions should be used All solvent cements and primers for plastic pipe are flammable and should not be used or stored near heat spark open flames and other sources of ignition Vapors may ignite explosively Keep contai ners closed when not in use and covered as much as possible when in use Use in well ventilated area If confined or partially enclosed use forced ventilation or NIOSH approved respirator Avoid breathing vapors Atmospheric levels should be maintained below established exposure limits contai ned in the product s Material Safety Data Sheet If airborn
38. sup rieure 300 mm 1 pieds 2 Lors du r glage des terminaux ou les mat riaux pouvant tre sujets l action des produits de combustion sont pr sents dans le voisinage par exemple goutti res et tuyaux de descente pluviale peints ou en plastique avant toit en bois etc des distan ces non inf rieures 1 5 m 5 pieds doivent tre adopt es moins qu une protec tion ad quate ne soit fournie pour prot ger ces mat riaux Fig 5 b 45 2 8 1 M thodes d installation pour les Systeme d Evacuation des Gaz de Type BH en PVC ou CPVC du Systeme IPEX 636 seulement pour Canada Les Systemes d Evacuation des Gaz de Combustion en PVC CPVC du Syst me 6367TM sont cer tifi s par des tiers et class s au ULC S636 conform ment au Code d installations au Gaz Naturel et Propane CSA B1491 Le Systeme 636 en PVC CPVC est pr vu pour une vacuation de pres sion positive ou n gative et est classifi comme vacuation de gaz de combustion de Type BH Class Il B 90 C Chaque tron on du tuyau d vacuation est marqu exclusivement avec une double ligne imprim e et chaque troncon comprend une tiquette orange sp ciale de mise en garde conforme ULC S636 Chaque raccord d vacuation en PVC CPVC galement de couleur grise a une tiquette de mise en garde qui indique sa classe d vacuation et la temp rature maximum Le Syst me 636 en PVC CPVC est certifi sp cifiquement Ciments et Appr ts qui sont une partie int grante
39. terre lectrode allumage Fusible 1 6 AT Connecteur ANN RIT Trimmer POT ACC Potentiom tre sanitaire Faston lectrode de d tection Trimmer POT RISC Potentiometre chauffage S lecteur A DISTANCE OFF T HIVER REARMEMENT DIP SWITCH Connecteur Modureg Sel Connecteur Albatros ment le cycle en envoyant la tension sur l lectrode d allumage qui continue la d charge pendant 10 secondes max Etant donn que le br leur ne s allume pas la lampe t moin de blocage s active Cette situation peut se v rifier lors du premier allumage ou apr s de longues p riodes d inactivit avec pr sence d air dans la tuyauterie Le manque de gaz peut tre galement caus par la fermeture du robinet du gaz ou par l une des bobines de la soupa pe dont l enroulement est interrompu et en emp che l ouverture L lectrode d allumage n met pas la charge On ne constate dans la chaudi re que l ouverture du gaz au br leur apr s 10 sec la lampe t moin de blocage s allume Cette situation peut d pendre du cable de l lectrode qui est interrompu ou mal fix la borne de la carte lectronique ou bien que le transformateur d alluma ge est grill Il n y a pas de d tection de flamme Lors de l allumage on constate la d charge continue de l lectrode bien que le br leur soit allum Apres 10 secondes la d charge cesse le br leur s teint et la lampe t moin de blocage s allume Le c
40. the distance between the top of the vent termination and the underside of the veranda porch or deck is greater that 300 mm 1ft When setting terminals where materials that may be subject to the action of the combustion pro ducts are present in the vicinity e g eaves gutters and downspouts painted or made of plastic mate rial projecting timberwork etc distances of not less than 1 5 m 5 ft must be adopted unless ade quate shielding is provided to guard these materials Fig 5 b 10 2 81 Installation Methods for IPEX System 636 Type BH PVC or CPVC Gas Venting Systems for Canada Only APPLICABLE STANDARDS gt ULC S636 Standard for Type BH Gas Venting systems LISTED BY gt fs system 636 PVC or CPVC Type BH Gas Venting Systems are third party certified to ULC S636 The following installation methods have been prepared in conformity with the requi rements of section 4 of ULC Standard S636 1 Application IPEX System 636 PVC or CPVC Gas Venting systems are intended for negative or positi ve pressure venting of gas fired appliances producing exhaust gases having temperatu res limited to the range specified in 1 a and b a System 636 CPVC venting systems are suitable for temperatures up to and inclu ding 90 C 194 F ULC S636 Class Il a System 636 PVC venting systems are suitable for temperatures up to and inclu ding 65 C 149 F ULC S636 Class Il 2 Limiting to Use an
41. the system This is done by removing the pump plug and turning the pump shaft loose Do not forget to re tight en pump plug before filling system To see following page about Typical piping e 6 FLUES CHIMNEYS The flue or chimney used to release the products of combustion into the atmosphe re must comply with current standards and regulations Horizontal vent lengths must be supported every meter 39 in or less to prevent sagging The boiler can be exhausted using separate pipe or forced draft Follow the appropria te instructions below for your particular venting configuration 2 61 Installation separate pipes fig 5 The vent pipe must be certified a 3 76 mm category IV venting for this type of flues it is necessary to demand kit optional code 8088825 for tubes 3 in steel AL294C and the kit code 8089926 for tubes 3 in PVC or CPVC standards with units When installing the pipes follow clo sely the requirements of the current stan dards and regulations as well as the fol lowing practical pointers 1 With direct intake from outside when the pipe is longer than 1 m 3 28 ft 40 in you are recommended to insulate the piping so as to prevent formation of dew on the outside of the piping during particularly hard periods of the year 2 With the outlet pipe outside the building or in cold indoor environments insula tion is necessary to prevent burner fai lure during trial for ignition In su
42. the wei ght of vertical vent pipe a pipe anchor or support shall be installed at the first floor penetration and then every 2 sto reys thereafter as required Securely fasten pipe anchors or supports to the building structure Pipe anchors or sup ports used for this purpose shall be sui table for use with plastic pipe These anchors or supports shall be snuggly fastened to the vent in order to support the weight of the vent but shall not be allowed to deform or damage the vent Anchors or supports supporting the wel ght of the vertical vent shall be in addi tion to the required pipe straps which are intended only to maintain the posi tion of the vertical vent while allowing for expansion and contraction Make cer tain that allowance for expansion and contraction is provided in all venting installations d System 636 venting shall be supported e with steel strapping or equivalent otrapping shall meet the following requi rements 1 2 13 mm strapping 22 gauge steel 3 4 19 mm strapping 28 gauge steel 3 4 19 mm galvanized strapping 28 gauge steel Strapping shall be fixed to supporting structure e g floor joists or cross mem bers using typical framing nails or screws system 636 pipe and fittings shall be hung at least 25mm 1 away from any supporting structure to allow for free movement due to expansion and con traction of the venting system In certain conditions greater clea
43. un appr t pourrait tre n cessaire 7 Utiliser l applicateur de la grandeur juste la moiti du diam tre du tuyau faire prendre rapidement le ciment au solvant l extr mit du tuyau de la m me profondeur que de la cavit du raccord 8 Ensuite faire prendre rapidement le ciment dans la cavit du raccord en faisant tr s attention ne pas mettre du ciment au del de la cavit 9 Appliquer ensuite une seconde couche de ciment sur l extr mit du tuyau de la m me profondeur que la cavit du raccord 10 Imm diatement et quand les surfaces sont encore humides assembler le tuyau et les raccords en user suffisamment de force pour s assurer que le tuyau repose sur la cavit du raccord Si possible tourner le tuyau de 1 4 de tour lorsque vous l introdui Sez 11 Maintenir le tuyau et le raccord ensemble pendant environ 30 secondes pour viter quils ne ressortent 12 Apr s l assemblage le raccord devrait avoir une bague ou un collier de ciment tout autour de la jointure du tuyau et raccord Si du ciment n a pas t appliqu en suffisance la bague pr sente des vides et l assemblage pourrait tre d fectueux A l aide d un chiffon enlever le ciment en exces du tuyau et du raccord y compris de la bague ou du collier 13 Suivre le temps de pose et de durcissement IPEX avant de manipuler ou tester le syste me de tuyauterie 14 Une fois le temps de durcissement coul l assemblage devrait
44. with a minimum rated capacity of 500 lbs 227 kgf to each of the four anchor holes 3 Anchor the cables to a rigid building member using an appropriate faste ning method RAIN CAP FLASHING P di i 4 102 mm MIN AIR SPACE STAINLESS FIGURE 6 c OR GALVANIZED CABLE 4 GUY BAND 23 ENS Existing masonry chimney See figure 6 e NOTE A masonry chimney flue may be used 2 to route Z VENT if no other appliance vents directly into the same flue without a liner Prior to beginning the installation be sure that the existing chimney meets all national and local building codes The chimney must be cleaned removing all soot debris and creosote before installing Z VENT 3 1 Using the JOINT PROCEDURE figure 6 join pipe lengths as they are lowered down the chimney until bottom end lines up with opening in chimney A rope may be used to facilitate lowering of pipe Install flashing over last pipe length and attach top support to pipe Leave 6 150 mm of pipe protruding from fla shing so that rain cap may be installed and to allow for any adjustment to line up base tee properly Fasten flashing to chimney top using caulking and or screws If the top clay tile is still in place the corners of the fla shing must be notched and flashing plate formed down around clay tile The rain cap may now be installed using the JOINT PROCEDURE ffigure 6 Where required a drain tee should be
45. with some nota ble areas where special consideration should be exercised 1 In systems where large fluctuations in temperature occur allowance must be made for expansion and contrac tion of the piping system Since chan ges in direction in the system are usually sufficient to allow expansion and contraction hangers must be pla ced so movement is not restricted See also Expansion Contraction sec tion of this manual 2 Changes in direction e g 90 elbows should be supported as close as prac tical to the fitting to avoid introducing excessive torsional stresses into the system 3 Supports to be used on System 636 pipe shall be suitable for use on pla stic pipe and shall not be tightly clam ped onto the pipe to allow for possible expansion contraction movement Pipe clamps or hangers shall not have sharp edges or fulcrum points which might damage the System 636 pipe over time b System 636 PVC and CPVC systems must be supported horizontally and ver tically at a maximum of every 5 feet 1 5 mt This maximum recommendation should always be referenced against local regulatory codes the local autho rity having jurisdiction as well as the appliance manufacturer The most restrictive requirement shall apply Do not strap vertical vent pipe too tightly Strapping must support the vent system while still permitting the vent to move in the event of expansion and contraction c In order to adequately support
46. 1 de 3 3 3 4 3 9 3 6 3 7 41 4 2 4 3 4 4 DESCRIPTION OF THE BOILER INTRODUCTION DIMENSIONS TECHNICAL FEATURES FUNCTIONAL DIAGRAM MAIN COMPONENTS INSTALLATION VENTILATION OF BOILER ROOM FIXING THE WALL MOUNTING BRACKET CONNECTING UP SYSTEM SYSTEM FILLING FLUES CHIMNEYS POSITIONING OF OUTLET TERMINALS ELECTRICAL CONNECTION LOGICA REMOTE CONTROL EXTERNAL TEMPERATURE SENSOR CHARACTERISTICS ELECTRONIC BOARD TEMPERATURE SENSOR AND WATER PRESSURE TRANSDUCER ELECTRONIC IGNITION FLOW SWITCH SAFETY VALVE SMOKE STAT SYSTEM AVAILABLE HEAD MAINS ELECTRICITY CONNECTION USE AND MAINTENANCE GAS CONVERSION GAS VALVE HEMOVAL OF OUTER CASING CLEANING AND MAINTENANCE US C9 C9 NIN NO GO OD 25 e 29 30 30 31 31 32 32 32 32 33 33 33 35 35 1 DESCRIPTION OF THE BOILER 11 INTRODUCTION PLANET DEWY 30 BFT boilers are gas fired thermal appliances for central heating designed and manufactured to satisfy the needs of multiple dwelling and modern boi ler room requirements They comply with 1 2 DIMENSIONS mm in ANSI Z21 13 and CSA 4 9 GAS FIRED LOW PRESSURE STEAM AND HOT WATER BOI LERS These appliances can be fired by both natu ral gas and Liquid Propane Gas This booklet provides the instructions for the PLANET DEWY 30 BFT CH only with electronic ignition and modulation room sealed forced draught with indirect D H W production readiness
47. 70 es com oss css cs Minimum gas supply pressure mbar 7 19 9 6 7 19 9 Category IV FOR EITHER DIRECT VENT INSTALLATION OR FOR INSTALLATION USING INDOOR COMBUSTION AIR CLEARANCES FROM COMBUSTIBLE MATERIALS Bottom O mm 0 in Sides 10 mm 0 4 in Vent 10 mm 0 4 in Front O mm 0 in Top O mm 0 in Hot Water Pipes 10 mm 0 4 in CLEARANCES FROM SERVICE AND PROPER OPERATION Bottom 150 mm 6 in Sides 150 mm 6 in Front 600 mm 24 in Top 150 mm 6 in MINIMUM CLEARANCES FROM ELECTRIC METERS GAS METERS REGULATORS AND RELIEF EQUIPMENT US 4 feet 1 22 m CND 6 feet 1 8 m 1 4 1 5 FUNCTIONAL DIAGRAM MAIN COMPONENTS c NJ OC O1 WN D ss es Us Us _ a NJ O 01
48. C 158 F During the entire duration of the testing the hot water taps must remain open After verifying the combustion the boiler should be switched off by placing the selector on the OFF position then return the selector to the desired function ATTENTION After about 15 minutes the chimney sweep function automatically deactivates 4 4 2 Venting maintenance The venting system shall be visually inspec ted for deterioration or deposits every 6 months it is recommended to periodically inspected the intake and the exhaust termi nal for debris or snow removed from blocking the termination Any dirt within the vent shall be removed with a soft brush As common vent can not be used in positive pressure exhaust systems 4 4 3 Fan and pump The pump and fan don t need any lubrifica tion 35 36 4 4 4 Location main shutoff valve fig 30 ma Z K il a N7 4 Re Os x R CH return M C H supply G Gas connection Caution label all wires prior to disconnec tion when servicing controls Wiring errors can cause improper and dangerous operation Verify proper operation after servicing Manuel de montage d utilisation et d entretien Planet Dewy 30 BFT des chaudi res murales a gaz AVERTISSEMENT En ne suivant pas scrupu leusement les informations contenues dans ce manuel vous risquez de provoquer une explosion qui pourrait se solder par des d g ts mat riels
49. Control modifies the pre set time until it finds the optimum switch off time The reduced pre set value of the temperature of the domestic hot water allow the required water temperature to be obtained outside the programmed usage times daily programme 8 O 24 hours day Hot water is always available at the temperature set with user parameter n 3 1 standard Hot water according to the daily heating programme In the comfort areas of heating the temperature of the boiler unit is regu lated to the value set with user parameter n 3 In the reduced areas of heating the temperature of the boiler unit is regulated to the value set with parameter n 61 of the service level 2 service disconnected 3 second daily programme 8 Every day of the week the temperature of the hot water is set according to programme 8 In this case there is a single programming for all the days of the week and three time zones are available In the time spans set the temperature of the boiler unit is regu lated according to that set in parameter n 3 In the remaining hours the boiler unit is controlled to the temperature set with parameter n 61 the of service level This block 1 can be activated to display all the parameters without modifying them Pressing buttons Jor displays OFF WARNING The activation block can be deactivated temporarily by pressing buttons Ca and simultaneously a confirmation sign appears on the display A
50. ELECTRONIC IGNITION Ignition and flame detection is controlled by two electrodes located on the burner These guarantee maximum safety with intervention times for accidental swit ching off or gas failure of within one second 3 31 Operating cycle Rotate the selector knob to Summer or win ter and verify that green led QD lights up to Ignition electrode earth faston Fuse 1 6 AT ANN RIT connector POT ACC trimmer Conector MET GPL D H W potentiometer Detector electrode faston POT RISC trimmer C H potentiometer Selector REMOTE OFF SUMMER WINTER RESET DIP SWITCH Connector Modureg Sel Connector Albatros confirm the presence of voltage The boiler is now ready to start working upon demand for heating or drawing off of D H W a discharge current is sent to the ignition electrode through the pro grammer and the gas valve opens at the same time The burner must be ignited within 10 seconds However it is possible for ignition failures to occur with consequent activa tion of signal indicating that the control box has locked out Gas failure The control box runs through the cycle normally sending electric power to the ignition electrode The electrode conti nues spark discharge for a maximum of 10 sec lf the burner does not light the lock out indicator will light up This may occur upon first ignition or after long periods of boiler lay off when there is air in t
51. EMOTE CONTROL Toutes les fonctions de la chaudi re peu vent tre g r es par un dispositif multifonc tions digital en option code 8092204 pour la r gulation de la temp rature ambiente avec une r serve de fonctionnement de 12 heures La r gulation du circuit de chauffe est d termin e par la sonde de temp ratu re ambiante int gr e dans l appareil ou bien par les conditions atmosph riques avec ou sans influence de la temp rature d ambiance si la chaudi re est reli e a une sonde ext rieure Caract ristiques Commandes ergonomiques regroup es par niveaux hi rarchis s niveau d ac c s R partition pr cise des fonctions de base e le r gime de fonctionnement la cor rection de la valeur prescrite et la touche de pr sence sont directement accessibles e les diff rentes valeurs r elles cou rantes sont accessibles gr ce la touche Info e les autres fonctions peuvent tre programm es apr s l ouverture du panneau e niveau de service sp cial avec acces prot g Chaque affichage ou modification est visualis e sur l cran et confirm e H glage de l heure ligne sp ciale pour changer l heure l gale solaire Programme de chauffage avec un maxi mum de 3 p riodes de chauffage par jour pouvant tre s lectionn es indivi duellement AFFICHAGES DU CIRCUIT CHAUFFAGE Protection antigel Valeur de temp rature ambiante choisie Temp rature de commutation Et Hiv
52. Exposition prolong e l ext rieur faciles manipulen et par cons quent on a tendance les trouver jet s sur les lieux de travail Il faut les manipuler et les stocker avec soin car ils peuvent facilement tre endom mag s Il faut trouver le support id al pour les tuyaux en PVC et CPVC en effet lors du stockage il faut les installer en piles larges surtout lor sque le climat est chaud car les tuyaux du bas de la pile pourraient tre tordus et leur instal lation deviendrait difficile Pour des stockages de longue dur e il serait pr f rable d utiliser des rateliers pour avoir un support sur toute la longueur Si ceci n est pas possible placer sous les tuyaux des supports en bois d une largeur de roulement d au moins 3 avec un espace ment non sup rieur 3 Si les piles sont rectangulaires doubler l e space sur les c t s ll est pr f rable de ne pas mettre plus de sept rang es dans les r te liers Si on a des tuyaux diff rents dans le m me r telier il est conseill de mettre sur le fond les tuyaux avec la plus grosse paisseur vi ter les angles coupants sur les r teliers Pour un stockage temporaire dans un champ sans r teliers le sol doit tre plat et sans objets coupants pierres etc Installer les tuyaux afin qu ils ne bougent pas mais pas plus de trois ou quatre rang es en hauteur Etant donn que le bon tat des joints d pend de la condition de la fin de canalisation avoi
53. FRE FROIDE D EAU i EA P CHAUDE ae La PEE BEY T vim m Tnt T TT BOUCLE PRIMAIRE IU IC IC lo RECHAUFFEUR LE BAS SECONDAIRE D EAU CHAUDE TS i z x BOUCLE DE LA TEMPERATURE INDIRECT n BOUCLE SECONDAIRE m HHA EO HF 43 44 TABLEAU 2 Accessoires PVC ou CPVC ACCESSOIRES 9 3 ACCESSOIRES 9 4 Perte de charge mm H50 W C Perte de charge mm H50 W C Aspiration Evacuation Aspiration Evacuation Coude a 45 MF 0 20 0 00787 0 20 0 00787 0 05 0 00197 0 10 0 0394 Coude a 90 MF 0 30 0 0118 0 35 0 0138 0410 0 0394 0410 0 0394 Rallonge horizontale L 1500 mm 5 pieds 0 50 0 0197 0 75 0 0295 0 20 0 00787 0 20 0 00787 Rallonge verticale L 1500 mm 5 pieds 0 10 0 0394 0 10 0 0394 0 05 0 00197 0 05 0 00197 Terminal 1 Terminal boite 2SVSRTF 2 90 0 0984 2 90 0 0984 Terminal 2 Terminal capuchon 2SVSHTX 1 30 0 0512 1 30 0 0512 Terminal 3 Terminal toit System 636 1 30 0 0512 TABLEAU 2 a Accessories ACIER INOX ACCESSOIRES 9 3 Perte de charge mm H50 W C Aspiration Evacuation Coude 90 MF 0 20 0 00787 0 20 0 00787 Rallonge L 610 mm 2 pieds 010 0 0384 0 10 0 0384 Hallonge L 914 mm 3 pieds 015 0 00591 0 15 0 00591 Rallonge L 1520 mm 5 pieds 0 20 0 00787 0 20 0 00787 Terminal 1 Terminal Bo te 2SVSRTF 0 80 0 0315 Terminal 2 Terminal Capuchon 2SVSHTX 0 60 0 0236 Adaptateur de diam
54. MIN 3 76 mm MIN 4 102 mm MIN REN Sa LUN N 1 4 25 102 mm N RISE FT FIGURE 6 b pipe Seal as required using high tem perature silicone 6 Install Top Support around pipe and against flashing collar figure 6 b 6 d 6 6 6 c 7 Attach rain cap using JOINT PROCE DURE figure 6 8 The vertical section is connected by an elbow joined to the horizontal run and then through a drain tee see fig 6 a for details to the appliance Elbows are joined to pipe using the JOINT PROCE DURE figure 6 NOTE If there is no solid anchor point in the system below the roof ie Firestop Support etc then a Z Vent Guy Band must be used below the roof as follows see figure 6 c a Attach the Guy Band at any point above an elbow or tee in the vertical section within 2O feet of the roof b Fasten stainless steel or galvanized cable with a minimum capacity of 500 Ibs to each of the four anchor holes c Anchor the cables to a rigid building member using an appropriate fastening method TOP SUPPORT FLASHING 4 102 mm MIN AIR SPACE Above the roof see figure 6 c NOTE When Z Vent must be extended above the roof line more than six 6 feet the Guy Band must be used to support the TOP SUPPORT N M system 1 aan iS Install the Guy Band below the Hain Cap using the 10 24 screw and nut provi ded Attach stainless steel or galvanized es cable
55. R TRA SV PA TS PI VD EA ER EVI EV TS TF TPA SM WHITE BLANC WHITE BLANC BLACK NOIR BLACK NOIR Transformer Ignition transformer Fan control PCB Air pressure switch Safety stat C H pump 3 way diverting valve Fan Ignition electrode Sensing electrode 1st gas valve est gas valve Safety stat smoke stat Water pressure transducer C H sensor blue BLACK NOIRR BLUE BLEU SB SE CR TA FL BROWN MARRON GREEN VERT BLACK NOIR RED ROUGE SM GREEN VERT ORANGE RED ROUGE GREEN VERT CONNECTION DIAGRAM D H W sensor if fitted External sensor Hemote control Hoom stat Flussostato Note The room stat TA must be connected to the terminals 5 6 CONNECTOR SPARE PART CODES J1 J3 code 6316248 Je code 6278613 J4 code 6316247 J5 code 6316246 J7 code 6316224 Fig 17 210 LOGICA REMOTE CONTROL All the boiler s functions can be managed by a optional digital multifunctional device code 8092204 for the remote of the boiler itself and for regulating room climatic conditions with an operational reserve of 12 hours The heating circuit is controlled by the room temperature sensor built in the equipment or by the atmospheric conditions with or without environmental inflow if the boiler is connected to an external sensor Characteristics Ergonomic control unit divided according to function control levels Clear division of basic functions e operating regime c
56. The instructions given in this manual are provided to ensure proper installation and perfect operation of the appliance ee Type 30 BFT C H return C H supply Gas connection Condensation outlet D H W tank return D H W tank flow Charge connection 14 76 3 4 19 mm 3 4 19 mm 3 4 19 mm 25 1in 3 4 19 mm 3 4 19 mm 1 2 13 mm a N B The boiler is supplied with an aluminum adapter from diameter 80 mm to 3 SCHEDULE 40 code 6249551 Install this adapter for direct vent installations using PVC CPVC venting M Fig 1 ENS ENO 1 3 TECHNICAL FEATURES 0 2000 ft PD 2000 4500 ft PD Model PLANET DEWY 30 BFT Maximum input kW 32 24 32 24 29 31 29 31 But h 110 000 110 000 100 000 100 000 Minimum input kW 8 8 8 8 8 8 8 8 er een os anco mom Maximum output kW 29 9 29 5 26 8 26 8 fet vemm oso sum mem Minimum output kW 8 0 8 0 8 0 8 0 Water content 6 0 6 0 6 0 6 0 Te Electric Power consumption Power Electric Power consumption Maximum C H pressure e TE 1 ms Maximum C H temperature b 85 85 85 85 HH Expansion vessel Water content 8 8 8 8 Expansion vessel Pre charged bar 1 1 i 1 C H setting range E 10 80 10 80 10 80 10 80 PT hi si some sono Weight kg 49 49 49 49 e ee e oe ee Orifice g mm 6 9 4 6 6 9 4 6 PT mm om em om omr Maximum manifold gas pressure mbar 6 5 7 5 bo 7 5 Minimum manifold gas pressure mbar 0 65 0 70 0 65 0
57. UOU OQ Fan mixer Primary exchanger Breather valve Gas valve Boiler discharge Limit stat C H sensor SM Safety stat Air relief valve Circulation pump Expansion vessel system oafety valve system Motor operated diverter valve Water pressure transducer Flowmeter Automatic by pass Gas rate adjuster C H return cock C H flow cock Condensation outlet Gas cock Fixing jig C H return C H flow Gas connection Condensation outlet D H W tank return D H W tank flow Control panel Gas valve Air pressure switch Water flow meter C H sensor SM Air pressure test point Safety stat Sensing electrode Water gas exchanger Ignition electrode omoke stat Automatic air vent Ignition transformer Expansion vessel system Fan Condensation outlet Diverter valve Circulating pump Pressure transducer Safety valve O NN O O1 gt DO uu ce ss ss lt lt O 0 4001580 2 INSTALLATION The installation must conform to the requi rements of the Authority having jurisdiction or in the absence of such requirement to the National Fuel Gas Code ANSI Z223 1 NFPA 54 or CAN CSA B1491 natural gas and propane Installation Code Where required by the Authority having jurisdiction the installation must conform to the Standard for Controls and Safety Devices for Automatically Fired Boilers ANSI ASME CSD 1 All boilers must be installed with a proper pressure relief valve Pressure
58. able lectrique de d tection est interrompu ou l lectrode est la masse l lectrode est tr s us e et il faut la remplacer La carte lectronique est d fectueuse En cas de coupure fortuite de tension le br leur s arr te imm diatement et au r ta blissement de la tension la chaudi re red marrera automatiquement 3 4 SOUPAPE DE SECURITE REGULATEUR DE FLUX La soupape de s curit r gulatrice de flux intervient et bloque le fonctionnement du br leur en cas de manque d eau dans la chaudi re d la formation de bulles d air dans l changeur de chaleur si le circula teur ne fonctionne pas ou pour l obturation du filtre Aqua Guard Filter System par toute impurete NOTA Si l on doit remplacer la soupape r gulatrice de flux s assurer que la fl che est tourn e dans la m me direc tion que le flux d eau 3 5 THERMOSTAT FUM ES Pour prot ger le canal des fum es en poly propylene la chaudi re est fournie avec le thermostat des fum es install 11 fig 3 3 6 PRESSION DISPONIBLE POUR LINSTALLATION The head available for the heating plant is Connecteur TA FOOT 20 17 avec by pass sans by pass 13 10 PRESSION RESIDUELLE mbar 6 7 200 400 shown as a function of the flow in graph in fig 21 3 7 CONNEXION ELECTRIQUE DES INSTALLATIONS A ZONES Utiliser une ligne lectrique s par e sur laque
59. ale sans ouverture ou embout 2000 6 56 P idem mais avec des ouvertures ou des embouts 3000 9 84 1 La sortie d air ne doit pas se terminer a directement au dessus d un trottoir ou d une route pavee situ e entre deux habi System 636 tations individuelles et sectionnant les deux habitations b moins de 2 1 m 7 pieds au dessus d un trottoir pav ou d une route pav e situ e sur une propri t publique c moins de 1 8 m 6 pieds d une d alimentation en air m canique interne de tout b timent d au dessus d un compteur et d un r gulateur moins de 1 8 m 6 pieds horizonta lement par rapport l axe vertical de la sortie d air du r gulateur une distance verticale maximale de 4 5 m 1 5 pieds e moins de 1 8 m 6 pieds de toute sortie d air du r gulateur d entretien du gaz fJ moins de 300 mm 1 pieds au dessus du niveau de cat gorie plus le niveau de neige pr vu g moins de 900 mm 3 pieds d une fen tre ou d une porte pouvant tre ouverte dans tout b timent de toute entr e d alimentation en air non m canique de tout b timent ou de toute entr e d air pour la combustion de tout autre appareil h sous une v randa un porche ou un plancher moins que i la v randa le porche ou le plancher soit enti rement ouvert sur un minimum de deux c t s en dessous du sol ii la distance entre le haut de l extr mit de la sortie d air et le dessous de la v ran da du porche ou du plancher est
60. alis e conform ment aux r glementations Basse Tension CEE 73 23 elle est aliment e 230 Volt et au moyen d un transformateur elle distribue une tension 24 Volt aux composants suivants soupape gaz aquastat de s curit sonde chauffage et sanitaire sonde temp ratu re ext rieure en option modulateur micro sou pape pressostatique soupape de s curit r gu latrice du flux transducteur pression eau ther mostat d ambiance ou Logica Remote Control Un systeme de modulation automatique et conti nue consent la chaudi re d adapter la puissan ce aux diff rentes exigences d installation ou de l usager Lensemble des composants lectroni ques est garanti pour fonctionner selon une plage de temp ratures allant de O 60 C 32 140 F 311 Anomalies de fonctionnement Les diodes qui signalent un fonctionnement irr gulier et ou incorrect de l appareil sont indi qu es fig 19 3 1 2 Dispositifs La carte lectronique est munie des dispositifs suivants Trimmer POT RISC 10 fig 20 Regle la valeur maximum de la puissance de chauffage Pour augmenter la valeur tourner le trimmer Diode lectroluminescente rouge intermittente panne ventilateur Trente minutes apres l arret du dans le sens des aiguilles d une montre pour la diminuer tourner le trimmer en sens inver se Trimmer POT ACC 6 fig 20 Trimmer pour modifier le niveau de pression l allumage STEP de la soupap
61. ancher le manome tre dif fer ntiel quip d chelle d cima le en mm H20 ou en WC la prise positive et n gative du pres sostat air Figure 1 Mode op ratoire 1 Tourner dans le sens des aiguilles d une montre au fond de l chelle le trimmer de r glage de la puissance de chauffage du module B Figure 2 ventilateur au maxi mum des tours 2 Rechercher les valeurs de Ap air max indiqu es dans le tableau en agissant sur le trim mer MAX de la carte du ven tilateur Figure 3 Ap air max mm H20 Chaudi re seule 30 kW Gaz naturel 92 0 2 LP gaz 91 0 2 Ap air max W C Chaudi re seule 30 kW Gaz naturel 3 62 0 08 LP gaz 3 58 0 08 3 Tourner dans le sens des aiguilles d une montre au fond de l chelle le trimmer de r gulation de la puissance de chauffage du module B Figure 2j ventilateur au mini mum des tours 4 Rechercher les valeurs de Ap air min indiqu s dans le tableau en agissant sur le trimmer MIN de la carte ven tilateur Figure 3 Ap air min mm H20 Chaudi re seule 30 kW Gaz naturel 8 0 0 2 L P gaz 8 0 0 2 Ap air min W C Chaudi re seule 30 kW Gaz naturel 0 315 0 008 LP gaz 0 315 0 008 DO poo pDagoe aang ogoagoa a Figure 1 AO B u B Figure 2 EY O d Reglage min max Ap air ate MIN MAX Figure 3 REGLAGE Ap air gaz Pour mesurer le Ap air gaz il suffit de reli
62. anufacturers Joint procedure see figure 6 below The female end of each Z Vent Ill component incorporates a silicone sealing gasket 18 ENG Examine all components to insure that 1 Align pipes and push them together as in lbs gasket integrity has remained during ship far as they will go to indent or at least ping Gaskets must be in the proper position 1 75 inches NOTE Some flue collars may require the or flue gases could leak resulting in carbon 2 Tighten gear clamp to a minimum tor use of high temperature silicone sealant to monoxide poisoning que of 40 in lbs and a maximum of 50 make a positive pressure gas tight seal JOINT DETAIL TO APPLIANCE GASKET FIGURE 6 CLEARANCE TO COMBUSTIBLES TEMPERATURE ENCLOSED UNENCLOSED po HORIZONTAL VERTICAL HORIZONTAL VERTICAL RE A LL 20 side wall venting installation see figure 6 a below 1 Penetrating a combustible wall requires the use of a wall thimble The pipe may be mortared in directly without using a wall thimble if the wall is non combustible Install wall thimble into wall observing the aforementioned rules and or local building codes select the point of wall penetration where the minimum 1 4 per foot of slope 6 4 mm 0 25 in per 305 mm 12 in can be maintained A framed opening is required to insert the thimble halves The thimble is adjustable for different wall thicknesses Caulk around outside edge of plates as
63. ation verticale Le serrage doit soutenir le syst me d va cuation tout en permettant le mouvement d vacuation en cas d expansion et de con traction Pour soutenir de facon ad quate le poids du tuyau d vacuation verticale le dispositif de fixation ou de soutien du tuyau devra tre install la premi re p n tration du sol et ensuite tous les 2 tages par la suite comme requis Fixer solidement la struc ture du b timent Les dispositifs de fixation ou de soutien des tuyaux pour cette utilisa tion devront tre appropri s pour une tuyau terie en plastique Ces dispositifs de fixation ou de soutien devront tre attach s de facon s re au syst me d vacuation pour soutenir le poids de l vacuation mais ne doivent pas permettre la d formation ou l endommage ment du syst me Les dispositifs de fixation ou de soutien qui soutiennent le poids de l vacuation verticale doivent tre compl men taires aux supports des tuyaux requis qui servent seulement maintenir la position de l vacuation verticale tout en permettant l ex pansion et la contraction o assurer que l expansion et la contraction puissent se produire dans toutes les installa tions d vacuation d Le Syst me 636 d vacuation doit tre sou u D Ed kJ a 032 oo o ao UB n b CE in ESL tenu par des bandes d acier ou un quivalent Les bandes doivent satisfaire les conditions suivantes 13 mm 1 2 bande aci
64. be carried out exclusively by authorized technical personnel During maintenance operations the authorised technician must check that the syphened drip is full of water this check is of importance particularly when the generator has been out of use for a long period of time Filling is done via the special opening fig 28 4 41 Chimney sweep function To carry out the verification of combustion in the boilen turn the selector and stop on the position 0 until the orange led MI starts to flash intermittently fig 29 From that moment the boiler will start func tioning in heating mode at the maximum power with switching off at 80 C 176 F and restarting at 70 C 158 F Before activating the chimney sweep func tion make sure that the radiator valves or eventual zone valves are open The test may be carried out also during hot water functioning To do so it is enough after having activated the chimney sweep function to take some hot water from one 4 KEY Self tapping screw Rear panel L H side panel R H side panel Front panel FLASHING YELLOW LED ojoj 0000000000 ol 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 or more taps after a few minutes the request of the hot water service feeler is activated and it automatically switches on the led eh Even in this condition the boiler functions at the maximum temperature always with the primary controlled between 80 C 176 F and 70
65. calibrated in heating position Ap air ADJUSTMENT To measure Ap air simply con nect the differential pressure gauge equipped with a decimal scale in mm H20 or WC to the positive and negative sockets on the air pressure switch Drawing 1 Operating sequence Drawing 1 1 Rotate the module heating power adjustment trimmer NO clockwise to the limit B O O B Drawing 2 fan on maximum e Find the max Ap air values in the table using the fan board Drawing 2 MAX trimmer Drawing 3 Max Ap air mm H20 Single module 30 kW Natural gas 920 2 LP gas 91 0 2 Max Ap air W C Single module 30 kW m Natural gas 3 62 0 08 Q LP gas 3 58 0 08 ER 3 Rotate the module heating Ap air p air power adjustment trimmer counter clockwise to the limit B Drawing 2 fan on mini mum min max adjustment o MIN MAX uunpounocgoaunpburmpuauun 4 Find the min Ap air values in the table using the fan board MIN trimmer Drawing 3 Min Ap air mm H20 Drawing 3 Single module 30 kW Natural gas 8 0 0 2 L P gas 8 0 0 2 Max Ap air W C Single module 30 kW Natural gas 0 315 0 008 L P gas O15 0 008 Ap air gas ADJUSTMENT To measure Ap air gas simply connect the positive socket on the differential pressure gauge to the downstream pressure fixture and the negative socket to the air pressure switch Drawing 4 Gas
66. ccordement gaz D chargement condensation Retour ballon D part ballon 1 5 COMPOSANTS PRINCIPAUX L GENDE Tableau de commande Vanne gaz Pressostat air R gulateur de flux Sonde d part chauffage SM Prise pression air Thermostat s curit lectrode d tection Echangeur eau gaz lectrode allumage Thermostat fum e Purge automatique Transformateur d allumage Vase d expansion Ventilateur Siphon vacuation condensation Soupape d viatrice motoris e Circulateur Capteur pression eau Soupape de s curit 40 2 MONTAGE Le montage doit tre conforme aux prescrip tions de l autorit comp tente ou en leur absence au code national gaz naturel au code ANSI Z2931 NFPA 54 au code d installation gaz naturel et propane CAN CGAB491 Si l autorit comp tente le prescrit l installa tion doit tre conforme au Normes sur les dispositifs de commande et de s curit des chaudi res chauffage automatique Tous les pi ces de la chaudi re doivent tre quip es d un purgeur de pression ad quat Les purgeur de pression doivent tre mont s conform ment au Code r servoirs sous pres sion
67. cette chaudi re Le manque d air peut provoquer une mauvaise combustion et de la suie peut se former dans le br leur la chambre de combustion ou le con duit d vacuation Les chaufferies utilisant l air int rieur doivent tre muni de dispositifs d alimentation en air de combustion et d a ration conform ment la section 9 3 Air de combustion et A ration du code ANSI Z 223 1 NFPA 54 ou section 72 7 3 ou 74 du Code installation CAN CSA B 148 ou des lois en vigueur Si un ventilateur d vacuation ou un autre dispo sitif consommant de l air est mont au m me endroit que la chaufferie Pr voyez suffisamment de prises d air pour garantir suffisamment d air frais lorsque tous les appareils sont en marche en m me temps ll est indispensable que les piece dans lesquel les se trouve la chaudi re recoivent au moins la quantit d air n cessaire la combustion nor male du gaz consomm par les diff rents appa reils Il est donc n cessaire de pr voir des ouvertures dans les murs pour faire entrer l air dans les pieces Ces ouvertures doivent avoir les caract risti ques suivantes 1 Avoir une section libre totale minimum de 2225 mm par kW 1 ine pour 1000 Btu hr comme consommation de chaleur et un minimum de 100 cme 15 5 in 2 Si les lois en vigueur localement le prescri vent ou si cela est n cessaire pratiques des ouvertures suppl mentaires au niveau le plus lev possible Si la chambre de combustion
68. ch cases provide for a condensate collector system on the piping 3 If a segment of the flue passes through a flammable wall this segment must be insulated with a glass wool pipe insula tor 30 mm 1 in thick with a density of 50 kg m 3lb ft3 or follow vent manufacturers instructions for clearan ces to combustibles 4 The distance between the intake air and the vent pipe must be within 3OO mm 1 ft 12 in 9 Slope the venting towards the wall hung boiler for long runs or installation where condensation in vent may cause flame failure during trial for ignition provide a condensation collection on the piping close to the wall hung boiler The maximum overall length of the intake and exhaust ducts depends on the head losses of the single fittings installed and must not be greater than 5 mm H20 0 20 W C For head losses in the fittings refer to Table 2 2 a ENS TYPICAL PIPING PLANET DEWY 30 BFT COLD WATER SUPPLY HOT WATER nit SUPPLY INDIRECT HOT WATER HEATER COLD WAT ER SUPPLY TLX SECONDARY LOW TEMPERATURE LOOP TABLE 2 Accessories PVC or CPVC 45 curve MF 90 curve MF Extension horizontal L 1500 mm 5 ft Extension vertical L 1500 mm 5 ft Terminal 1 Termination box 2SVSRTF Terminal 2 Termination hood 2SVSHTX Terminal 3 Termination roof System 636 TABLE 2 a Accesories STAINLESS STEEL 90 curve MF Extension L 610 mm 2 ft Ext
69. cteur Albatros 15 fig 20 Le pont doit toujours tre d branch Il est branch uniquement dans les installations de plusieurs chaudieres en s quence cascade ATTENTION Toutes les op rations d crites ci dessus devront imp rativement tre effec tu es par un personnel autoris Diode rouge intermittente pression d eau insuffisante Diode rouge intermittente intervention de la soupape de s curit de l installation 7 14 22 36 psi QOO X 05 1 1525 Diode rouge intermittente anomalie du circuit de d tection flamme Diode rouge intermittente anomalie de la sonde d part SM l aquastat de s curit fum es Tourner le s lecteur DISTANCE OFF ETE HIVER REARMEMENT sul la position de rearmement 0 pour r tablir le fonctionnement Si toutes les diodes de 0 5 a 2 5 bar 7 36 psi sont teintes contr ler les connexions du capteur de pression eau ATTENTION Pour les installations a vase ouvert le fonctionnement est garanti uniquement avec une pres sion statique sup rieure a O 7 bar 10 2 psi Diode lectroluminescente rouge intermittente panne pressostat air Fig 12 65 66 NOTA Pour acc der au trimmer de r gulation 6 et 10 glissez la poign e du potentiometre de chauffage 3 2 SONDES DEPART ET CAPTEUR DE PRESSION EAU Syst me antigel r alis avec sonde d part NTC actif quand la temp rature de l eau atteint 6 C 42 F Les Tableaux 4 4
70. d Application a Improper installation of System 636 PVC CPVC systems may result in per sonal injury or death Only qualified per sonnel should attempt the installation of gas burning equipment following the gas appliance manufactures directions b All System 636 gas venting pipe and fit ting must be carefully inspected before use to ensure no damage has occurred during transportation Any damaged product must be replaced No attempt at repairs shall be made at the job site c The common temperature changes in a gas venting application will cause the system to expand and contract accor dingly proper care must be taken to allow for this movement through walls ceilings and roof penetrations The ven ting system must be supported in accor dance with these instructions System 636 Pc C PVC Flue Gas Venting System is third party certified and listed to ULC 5636 in accordance with the CSA B149 1 Natural Gas and Propane Installation Code System 636 PVC CPVC is intended for negative or positive pressure venting and is classified as a Type BH Class Il A 65 C flue gas vent System 636 PVC CPVC Pipe is white in colour and is made to SCH 40 dimensions Each length of vent pipe is uniquely marked with blue dual print line and each length includes a special orange warning label in accordance with ULC 5636 Every PVCACPVC vent fitting also white in colour has a warning label indicating its vent class and maximum temperatur
71. d three to four layers high oince the soundness of any joint depends on the condition of the pipe end care should be taken in transit handling and storage toavoid damage to these ends The impact resistance and flexibility of both PVC and CPVC pipe are reduced by lower temperature condi tions The impact strength for both types of piping materials will decrease as temperatures approach 32 F O C and below Care should be taken when unloading and handling pipe in cold weather Dropping pipe from a truck or forklift may cause damage Methods and techniques normally used in warm weather may not be acceptable at the lower temperature range When loading pipe onto vehicles care should be taken to avoid contact with any sharp corners i e angle irons nail heads etc as the pipe may be dama ged While in transit pipe should be well secu red and supported over the entire length and should never project unsecu red from the back of a trailer b Prolonged Outdoor Exposure Prolonged exposure of PVC and CPVC pipe to the direct rays of the sun will not damage the pipe However some mild discoloration may take place in the form of a milky film on the exposed surfaces This change in color merely indicates that there has been a harmless chemi cal transformation at the surface of the pipe A small reduction in impact trength could occur at the discolored surfaces but they are of a very small order and are not enough to cau
72. des pr judices personnels ou un accident mortel e Ne rangez pas cet appareil ou tout autre appa reil et ne l utilisez pas proximit de liquides inflammables ou d essence e QUE FAIRE SI VOUS SENTEZ UNE ODEUR DE GAZ Ne tenez d allumer aucun appareil Ne touchez aucun interrupteur lectrique n utilisez pas le t l phone de votre immeuble Allez chez un voisin et appelez imm diate ment votre compagnie de gaz Si vous n arrivez pas le contacter appelez les pompiers Les op rations de montage et de d pannage doivent tre confi es un monteur profes sionnel au SAV ou la compagnie de gaz Avertissement N utilisez pas cette chaudi re si une quel conque de ses parties est rest e sous l eau Appelez imm diatement un d panneur qualifi pour qu il examine la chaudi re et remplace les pi ces du syst me de com mande ou la commande de gaz qui sont rest es sous l eau Avertissement En cas de surchauffe ou si le robinet de gaz ne se ferme pas fermez le robinet de gaz l ext rieur de l appareil Ne mettez pas la pompe hors tension TABLES DES MATI RES 11 1 0 1 3 1 4 1 5 2 1 2 2 2 3 2 5 2 6 2 8 2 9 2 10 2 11 3 1 3 2 3 3 3 4 3 9 3 5 3 7 41 4 2 4 3 4 4 DESCRIPTION DE LA CHAUDIERE INTRODUCTION DIMENSIONS DONNEES TECNIQUES SCHEMA FONCTIONNEL COMPOSANTS PRINCIPAUX MONTAGE AERATION DE LA CHAUFFERIE REPARATION LE PLAT DE SUPPORT DE MUR SYSTEME DE RACCORDEMENT
73. di re et le type de gaz pour lequel elle est configur e est coll sur la facade de l appareil Si les informa tions ne correspondent pas au type de gaz disponible vous ne devez ni monter ni utiliser la chaudi re Adressez vous votre reven deur La tuyauterie de gaz doit tre mont e conform ment aux r glements locaux et nationaux en vigueur Ou s il n y en a pas au dernier Code installations au propane ou au gaz naturel CAN CSA B 1491 ou au Code national gaz d vacuation ANSI Z223 1 NFPA 54 Consultez le Code installations au propa ne ou au gaz naturel ou le Code national gaz d vacuation pour connaitre la dimension et le mat riau du tuyau de gaz recommand s Les sections de la tuyauterie formant le syste me doit garantir une alimentation en gaz suffi sante pour couvrir la demande maximum en limitant la perte de pression entre le comp teur de gaz et les appareils utilis s un maxi mum de 1 1 2 mbar 0 5 W C pour les pressions d alimentation inf rieures 17 mbar 7 WZC 2 2 5 mbar 1 0 W C pour les pressions d alimentation comprises entre 17 mbar 7 WO to 35 mbar 14 W C Les raccordements du gaz doivent tre conformes aux r glements et lois en vigueur Lorsqu une section verticale de tuyau est install e du c t montant du flux de la chau di re un collecteur de s dimentation est install l entr e de la chaudi re Pour calcu ler la dimension des tuyaux de gaz du comp teur la c
74. e concentrations exceed those limits use of NIOSH approved organic vapor cartridge with full face piece is recommended The effectiveness of an air purifying respira tor is limited Use it only for a single short term exposu re For emergency and other conditions where short term exposure guidelines may be exceeded use an approved positive pres sure self contained breathing apparatus Do not smoke eat or drink while using these products Avoid contact with skin eyes and clothing Cure Times and Required Quantities Wash clothing if contaminated before re use May cause eye injury Protective equipment such as gloves gog gles and an impervious apron should be used Keep out of reach of children Carefully read our Material Safety Data Sheets and follow all precautions First Aid Inhalation If ill effects from inhalation remove to fresh air If not breathing give artificial respi ration If breathing is difficult give oxygen Call a physician Eye Contact Flush with plenty of water for 15 minutes and call a physi cian Skin Contact Wash skin with plenty of soap and water for at least 15 minutes If irritation develops get medical attention If swallowed give 1 to 2 glas ses of water or milk DO NOT INDUCE VOMITING Contact physician immediately Ingestion Use Caution with Welding Torches At construction sites where plastic pipe is being installed or has recently been solvent welded extreme caution shou
75. e gaz Selon le type de gaz pour lequel la chaudi re a t pr dispos e il faudra r gler le trimmer de facon obtenir au br leur une pression d en viron 3 mbar 1 2 W C pour G20 et de 7 mbar 2 81 W C pour G31 Pour augmenter la pression tourner le trimmer dans le sens des aiguilles d une montre pour la diminuer tourner le trimmer en sens inverse Le niveau de pression d allumage lent peut tre introduit pendant les 5 premi res secondes qui suivent l allumage du brdleur Apres avoir fix le niveau de pression l al lumage STEP en fonction du type de gaz contr ler que la pression du gaz en chauffa ge est encore sur la valeur pr c demment introduite Connecteur MET GPL 7 fig 20 Avec le connecteur d branch la chaudi re est pr dispos e pour fonctionner G20 Connecteur ANN RIT 5 fig 20 La carte lectronique est programm e en phase de chauffage avec une pause tech nique du br leur d environ 90 secondes que l on constate aussi bien au d part qu aux allu mages suivants Ce pour rem dier des allu mages et des extinctions intervalles rap proch s qui pourraient notamment se v ri fier sur des installations pertes de charge ventilateun la carte tente de r activer celui ci Dans les installations en cascade pour d terminer dans quel module s est produite la panne il faut tourner le s lecteur A DISTANCE OFF ETE HIVER REARMEMENT de chaque chaudi re dans la positio
76. e ground see figure 6 a page 22 2 The termination of a system shall be located above the snow line in geo graphical areas where snow accumula tes The termination area should be kept clear of snow and ice at all times 3 The vent shall not terminate less than 7 ft 213 m above a paved sidewalk or driveway 4 The termination shall be 6 ft 1 8 m or more from the combustion air intake of any appliance 5 The system shall terminate more than 3 ft 0 91 m from any other building ope ning gas utility meter service regulator or the like 6 Exterior mounted venting systems your area as well as National codes USA National fuel gas code ANSI Z223 11 CANA DA CAN CGA B1491 or 2 Fuel Burning Installation Code Please refer to appliance manufacturers instructions to determine proper sizing and connection of venting PARTS LIST should be enclosed below the roof line with a chase to limit condensation and protect against mechanical failure NOTES A The Z FLEX SPECIAL STAINLESS VENT SYSTEM is for use only with appliances having a positive vent pressure of 8 of water column or less B Except for installation in one and two family dwellings a venting system that extends through any zone above that on which the connected appliance is located Shall be provided with an enclosure having a fire resistance rating equal to or greater than that of the floor or roof assemblies through which it passes
77. e obligatoire scell e par pi ce avec production indirecte d eau chaud sanitaire promptitude Les instructions donn es en ce manuel sont fournis pour assurer l installation appro pri e et ex cution parfaite de l appareil Unit s 3 4 19 mm 3 4 19 mm 3 4 19 mm 25 1 in 3 4 19 mm 3 4 19 mm 1 2 13 mm NOTE La chaudi re est fournie d usine avec une r duction en aluminium SCH 40 de 80 mm 3 r f rence 6249551 La r duction est four nie s paremment et est monter sur le collier entr e de l air CA dans le cas de montage de tubes en plastique Fig 1 1 3 DONNEES TECHNIQUES 3558 Mod le PLANET DEWY 30 BFT Unit s Puissance nominale 32 24 32 24 29 31 29 31 But h 110 000 110 000 100 000 100 000 Puissance minimale D bit calorifique nominale 29 5 29 5 26 8 26 8 D bit calorifique minimale Contenu en eau Pression chauffage maximum 31 31 RARA Temp rature chauffage maximum Pete ee p om Vase d expansion contenu en eau 8 8 8 8 Vase d expansion precharge bar 1 1 1 1 Plage de r glage chauffage C 10 80 10 80 10 80 10 80 Semema P cies en EAE Poids kg 49 49 49 49 mo ee ee oe e Orifice g mm 6 9 4 6 6 9 4 6 refi am em om oe Pression maximum rampe gaz 6 5 7 5 6 5 7 5 Pression minimum rampe gaz mbar 0 65 0 70 0 65 0 70 e l Pression minimum alimentation mbar 199 19 9 W C 3 5 799 3 5 799 Category IV SOIT DANS LE CAS D EVACUATION DU TYPE COAXIALE
78. e pr lever de l eau chaude apr s avoir activ la fonction ramo nage partir d un ou de plusieurs robinets apr s quelques minutes on active la demande de la sonde sanitaire qui commu te automatiquement sur la diode M me dans cet tat la chaudi re fonction ne la puissance maximum toujours avec le primaire contr l entre 80 C 176 F et 70 C 158 F Durant l essai les robinets d eau chaude doivent rester ouverts Apr s avoir v rifi la combustion teindre la chaudi re en tournant le s lecteur sur OFF ramenez ensuite le s lecteur sur la fonction d sir e ATTENTION la fonction ramoneur se d s active automatiquement au bout de 15 minutes ou une fois la demande sanitaire atteinte 4 4 2 Entretien de la ventilation Le syst me de ventilation devrait tre con DIODE JAUNE FLASHANT ojoj 0000000000 Ol 6 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 tr ler tous les 6 mois contre les dommages et les d p ts ventuels ainsi comme les embouts d aspiration et d vacuation con tre les r sidus form s suite au blocage de l appareil Le nettoyage devrait s effectuer au moyen d une brossemoelleuse En tant que buse commune elle ne peut pas etre utilis e dans syst mes avec pression positive 4 4 3 Ventilateur et pompe La pompe et le ventilateur n ont pas besoin de lubrification 71 72 4 4 4 Localisation valve principale d arr t fig 30 pP N GT X XIII Tr p PIT Ia VIL
79. e rating System 636 PVC CPVC has specially certified Cements and Primers which are an integral part of the system certification of the product line Substitutions shall not be made for amy component of a System 636 PVC CPVC system this includes pipe fittings cements and primers Substitution of component will void product warranty and ULC 5636 system certification System 636 venting shall be Installed in accordance with the certified System 636 Installation Guide and in accordance with the appliance manufacturer s installation instructions In the event of conflicting installation instructions between the appliance manufacturer the System 636 Installation guide and or Code requirements the most restrictive requirement shall apply d Only approved System 636 PVC or CPVC primer and cement shall be used to assemble System 636 CPVC venting systems respectively All IPEX System 636 cements contain an optical brightener to aid in identifi cation during warranty claims Note Follow IPEX solvent cementing proce dures as shown in this manual and check for proper joint construction when joining pipe to fittings System 636 Pipe Fittings and Cements are certified as a system and must be installed as such Different manufacturers have different materials joining systems and adhesives Do NOT mix pipe fittings solvents or joining methods from different BH Vent manu facturers this can result in unsafe condi tions e
80. e wet and soft Table 3 a PVC CAC Linear Expansion AL in mm Length of Run m az 15 3 24 4 05 4B 8 10 Ve 12 15 12 26 14 20 15 20 20 25 19 44 24 30 22 58 28 35 2592 32 40 29 14 15 45 32 40 40 50 CPVC solvent cement orange in color shall be used to connect System 636 CPVC pipe and fittings c In instances where transitions between material types is necessary only System 636 Transition Cement shall be used for connections to ABS Only System 636 CPVC cement shall be used for transi tions between PVC and CPVC d CPVC solvent cements must not be used more than 2 years beyond the date of manufacture printed on the container PVC solvent cements and all primers must not be used more than 3 years beyond the date of manufacture printed on the container e Basic Principles of Solvent Cementing To make consistently good joints the fol lowing points should be clearly under stood 1 The joining surfaces must be softe ned and made semi fluid 2 Sufficient cement must be applied to fill the gap between pipe and fitting 3 Assembly of pipe and fittings must be made while the surfaces are still wet and cement is still fluid 4 Joint strength develops as the cement dries In the tight part of the Bonded Surfaces Fused Surfaces joint the surfaces will tend to fuse together in the loose part the cement will bond to both surfaces Penetration and softening can be achieved by the ceme
81. econds This will activate the parameteri sing level Then use the same arrow buttons to select the individual input lines and adjust the values with L Jor 4 Heating takes place up to this pre set value if the plant is activated in standby e g holidays In this way the building antifreeze function is active preventing an excessive lowering of the ambient This parameter regulates the temperature of the automatic summer win ter switch over This parameter de activates the ambient influence and as a result all the optimisations and adaptations If a valid external temperature is not transmitted the controller switches to the pure ambient control guide variable If the ambient controller is used only as a remote control placed in the refe rence room and without an external sensor connected the value must be set at O zero If the change in ambient temperature from the pre set value remains high during the entire day the influence must be increased If the ambient tem perature is around the pre set value control oscillation the influence must be reduced Note If the ambient temperature influence constant is set at O the adap tation of the heating curve is deactivated In this case parameter 57 will have no effect at all 27 ENS ENO Maximum limit of delivery temperature Variation of the maximum speed of the delivery temperature Activation of adaptation Optimisation of switch on time Heat
82. el z ro param tre 64 2 ou 3 on peut d terminer le mode d action du contact telerupteur du t l phone ou bien contact fen tre Le mode d action sp cifie l tat du contact dans lequel la fonction d sir e est active Ecran mode d action ferm court circuit 0o00 mode d action ouvert interruption DOM D termine le rapport de m lange entre la sonde d ambiance interne et exter ne lorsque le parametre 64 1 0 active uniquement la sonde int rieure 096 ext rieur 10096 int rieur 50 valeur moyenne de la sonde ext rieure interne 700 active uniquement la sonde ext rieure Pour la r gulation ambiante et la visualisation on utilise le mix introduit Si la sonde ext rieure court circuite ou s interrompt on continue avec la sonde int rieure Cette fonction permet d amener trois fois par semaine l eau sanitaire une temp rature lev e pour liminer les agents pathogenes ventuellement pr sents Cette fonction est active chaque lundi pour la premi re pr paration de l eau sanitaire pendant une dur e maxi de 2 5 heures et une temp rature de service de 65 C 149 F O non active 1 active 40 35 30 EXEMIPLE Si l on choisit une pente de 15 avec temp rature externe de 10 C 14 F on aura une temp rature de refoulement de 60 C 140 F 3 CARACTERISTIQUES 3 1 CARTE ELECTRONIQUE R
83. ension L 914 mm 3 ft Extension L 1520 mm 5 ft VENT ACCESSORIES 3 Load loss mm H20 W C Intake 020000787 0 30 0 0118 0 50 0 0187 010 0 0394 Outlet 0 20 0 00787 0 35 0 0138 0 75 0 0295 010 0 0394 2 00 0 0984 1 30 0 0512 3000512 VENT ACCESSORIES 3 Load loss mm H20 W C Intake 0 20 0 00787 010 0 0394 015 0 005981 0 20 0 00787 Outlet 0 20 0 00787 010 0 0394 015 0 00591 0 20 0 00787 Terminal 1 Termination Box 2SVSRTF 0 8 0 0315 Terminal 2 Termination Hood 2SVSHTX 0 6 0 0236 Adapter from diam 80 mm stell to 3 plastic SCH 40 0 05 0 00197 0 05 0 00197 Adapter from diameter 3 plastic to 3 steel SCH 40 0 05 0 00197 0 05 0 00187 Adapter from diameter 4 plastic to 3 plastic SCH 40 0 05 0 00197 0 05 0 00197 Adapter from diameter 3 plastic to 4 plastic SCH 40 0 05 0 00197 0 05 0 00197 TABLE 2 b Accessories PP VENT ACCESSORIES 9 80 Load loss mm H20 W C 90 curve MF 45 curve MF Extension L 1000 mm horizontal 3 3 ft Extension L 1000 mm vertical 3 3 ft 2 6 2 Installation forced draft fig 5 a The vent pipe must be certified a 3 76 mm category IV venting for this type of flues it is necessary to demand kit optional code 8089925 for tubes 3 in steel AL294C and the kit code 8089926 for tubes 3 in PVC or CPVC standards with units In addition it is necessary to demand air inlet termina
84. er Type de r gulation O 7 avec temp rature ambiante 1 sans temp rature ambiante Influence de la temp rature ambiante Fonction de copie pour un transfert ais du programme de chauffage au jour sui vant ou au pr c dent Programme vacances la programma tion s interrompt pour la p riode de vacance tablie et reprend automatique ment le jour de la rentr e Possibilit de reporter le programme de chauffage aux valeurs standard Bloc de la programmation s curit pour les enfants Fonctions H gulation de la temp rature d part d termin e par les conditions atmosph riques en tenant compte des caract ris tiques du b timent H gulation de la temp rature d part d ter min e par les conditions atmosph riques et l flux de la temp rature ambiante Simple r gulation de la temp rature ambiante Hux r glable de l cart de la temp ratu re ambiante Optimisation de l allumage et de l ex tinction Abaissement rapide Fonctions ECO limiteur de chauffage journalier commutateur automatique t hiver Limite maximum r glable de la temp ra ture de d part sp cifique pour les instal lations au sol Limitation de la croissance de la valeur prescrite de la temp rature de d part Protection antigel pour les b timents Commande de l eau sanitaire avec activa tion et prescription de la valeur nominale Connexion avec une sonde d ambiance ou bien c
85. er paisseur 22 19 mm 3 4 bande acier paisseur 28 19 mm 3 4 bande galvanis e acier paisseur Les bandes devront tre fix es la structure de soutien par ex poutre du sol ou entretoi se en utilisant les vis et clous sp ciaux Les raccords et tuyaux du Systeme 636 devront tre plac s minimum 25 mm 1 de la structure de soutien pour permettre Pvt CPC Expansion lin amp are LAL on pouces chelle de longueur ft librement le mouvement d expansion et de contraction du syst me d vacuation Dans certaines conditions une distance sup rieu re 25 mm 1 peut tre n cessaire entre le Syst me 636 d vacuation et la structure de soutien V rifier toujours les tableaux de ce manuel d instructions pour s assurer de laisser l espace ad quat pour l expansion et la contraction 6 Expansion et Contraction a Puisqu il s agit d un produit thermoplastique b le Syst me 636 a une capacit consid rable d expansion et de contraction aux fluctua tions de temp rature Bien que les pourcen tages d expansion contraction sont d envi ron 40 inf rieurs ceux en ABS les instal lateurs doivent tenir compte des propri t s physiques du Syst me 636 lorsqu ils effec tuent le projet Les tableaux suivants mon trent l expansion type par rapport aux valeurs de changement de temp rature Pour permettre tout mouvement d expan sion contraction et tensions de se produire IPEX conseille de pre
86. er des l ments Louverture encadr e doit tre assez large pour laisser la distance n cessaire aux vacuations en tenant compte de la pente du toit Le solin peut tre utilis avec des pentes de O 6 72 pas Installer le solin en maintenant le tuyau bien au centre de l ouverture Fixer le solin au toit sous les mat riaux de couverture de la pente au dessus du tuyau et sur les mat riaux de couverture sous le tuyau Sceller avec du silicone CHAPEAU D EVACUATION la 10 254 mm MIN 2 51 mm MIN d ATTACHE SUSPENDUE SUPPORT ANTIFEU 3 76 mm MIN 4 102 mm MIN 1 4 25 108 mm VARIABLE PIEDS FIGURE 6 b JE a haute temp rature 6 Installer le support sup rieur autour du tuyau et contre le collier de solin fig 6 b 6 d 6 e 6 c 7 Fixer le chapeau d vacuation en suivant la PROCEDURE D ASSEMBLAGE fig 6 8 La section verticale est reli e par un coude ajout une portion verticale et ensuite travers un drainage en T voir fig 6 a pour les d tails l installation Les coudes sont raccord s au tuyau selon la PROCEDURE D ASSEMBLAGE fig 6 N B S il n existe pas de point d ancrage soli de sous le toit Support antifeu il faut utiliser un hauban Z d vacuation au dessous du toit voir figure 6 c a Fixer le hauban sur un point au dessus d un coude ou d un t de la section verti cale une distance inf rieure 20 pieds 61 m du toit b F
87. er la prise positive du manometre diff rentiel la prise pression en aval et la prise n ga tive au pressostat air Figure 4 La r glage de la pression du gaz se fait toujours alors que le ven tilateur se trouve un nombre minimum de tours Mode op ratoire 1 Tourner dans le sens contrai re aux aiguilles d une montre fond d chelle le trimmer de r glage de puissance de chauffage B Figure 5 venti lateur au minimum des tours 2 D visser fond le vis de r gla ge d bit gaz de la vanne 7 Figure 6 3 Agir sur la vis de r glage OFF SET de la vanne gaz 2 Figure 6 et rechercher le Ap air gaz indiqu dans le tableau Vis de r glage d bit gaz ouverte SO kW Chaudi re seule Gaz naturel L P gaz W C Figure 4 Figure 5 Figure 6 0165 0 004 0 248 0 004 4 Agir sur le vis de r glage d bit gaz 7 Dessin 6 en recherchant le Ap air gaz indiqu dans le tableau D bit gaz r gl 30 kW Chaudi re seule Gaz naturel L P gaz mm H20 3 0 01 4 7 01 W C 0118 0 004 0185 0 004 69 70 4 3 DEMONTAGE DE LA JAQUETTE Pour un entretien ais de la chaudi re on peut d monter compl tement les jaquettes en se conformant aux instruc tions suivantes fig 27 Tirer en avant le panneau frontal de mani re le d crocher des t tons encastrement plac s sur les c t s D visser les deux vi
88. est limit e L utiliser uniquement pour une seule br ve expo sition En cas d urgence ou d autres conditions qui d passent les indications de breve exposition utiliser un appareil respiratoire autonome pression positive approuv Ne pas fumer manger ou boire durant l utilisa tion de ces produits Eviter tout contact avec la peau les yeux et les v tements Laver tous les v tements contamin s avant de les reporter lls peuvent causer des l sions aux yeux Des quipements de protections comme gants lunettes et tablier imperm able devraient tre utilis s Garder loin de la port e des enfants Lire attentivement nos Fiches de Donn es de o curit et suivre tous les conseils Premiers secours Inhalation Si la personne se sent mal cause de l inhalation la transporter l air frais Si elle ne respire pas pratiquer la respiration artificiel le Si elle respire difficilement donner de l oxyg ne Appeler un m decin Contact avec les yeux Rincer abondamment l eau pendant 15 minutes et appeler un m decin Contact avec la peau Laver la peau avec beau coup de savon et de l eau pendant au moins 15 minutes En cas dirritation recevoir des soins m dicaux Ingestion En cas d ingestion donner 1 ou 2 ver res d eau ou de lait NE PAS FAIRE VOMIR Contacter imm diatement un m decin Faire attention avec les Chalumeaux our les lieux de construction ou des tuyaux en plastique sont install s et ou l
89. est herm ti quement scell e et l alimentation en air provient de l ext rieur vous pouvez les monter dans n importe quelle piece de la maison Maintenir la zone della chaudi re propre de mat riaux combustible et des autre fum es et fluides inflammables 211 Production indirecte d eau chaud sanitaire La version 30 BFT est susceptible d tre accoupl e indirecte production d eau chaud sanitaire Les unit s bouilleur peuvent tre install es pr s de la chaudi re en dessous ou au cote ou dans un autre local Pour faciliter l installation sous la chaudi re on dispose d un kit de raccord hydraulique fourni de mani re facultative cod 8091110 2 2 REPARATION LE PLAT DE SUPPORT DE MUR Marquez la position du support de deux murs trous de fixation et la conduite de chemin e le trou conduit d air sur le mur appropri Forez les deux trous de fixation principaux utilisant a 10 mm 0 4 in le foret de maconnerie et a adapt les prises en plas tique fournies Mesurez exactement l paisseur de paroi et notez cette dimension pour l usage post rieur Fixez le support de mur en position util isant les vis fournies Assurez vous que c est la voie correcte vers le haut comme indiqu dans la fig 4 2 01 Syndicats de connexion de syst me Le suivre est disponible pour faciliter l eau et connexion de gaz de la chaudi re avec le sys teme de chauffage pour l assemblage des syndicats po
90. est indiqu par le fabri quant dans le mode d emploi d installation Aucune portion verticale ne doit d passer six pieds 18 3 m Toutes les sections horizontales doivent se conformer aux r glementations des EVA CUATIONS HORIZONTALES Les espacements minimums ne doivent pas tre inf rieurs 4 100 mm 1 Avant de commencer l installation v rifier qu aucune pi ce ne manque e Rep rer la position du syst me d vacua tion et effectuer les trous pour installer les supports antifeu et les entretoises antifeu Toutes les installations verticales ont besoin de supports Pr parer le chambranle de l ouverture dans le sol l aide de bois d coup aux dimensions voulues Ins rer le support depuis derri re l ouverture encadr e et fixer l aide de clous ou de vis 3 Consulter la PROCEDURE D ASSEM BLAGE figure 6 avant d effectuer l as semblage 4 Installer le syst me de raccordement des tuyaux travers le toit illustration page 7 Serrer le collier de serrage du support antifeu pour fixer le syst me d vacua tion N B Il faut mettre un support antifeu lor sque l vacuation passe travers un sol ou un plafond combustible L ouverture doit tre avec ossature car le support sert aussi d antifeu 5 Le solin du toit peut maintenant tre install Il faut mettre un solin l endroit o passe l vacuation travers le toit pour conserver la distance minimum exig e et pour la prot g
91. est un poison La terminaison femelle de chaque composant NB Pour certains colliers de tuyaux il peut tre d vacuation Z comprend un joint d tanch it 1 Aligner les tuyaux et les pousser aussi loin que n cessaire d utiliser une colle au silicone haute au silicone V rifier tous les l ments pour s as possible jusqu au renfoncement ou au moins temp rature pour avoir une tanch it la pres surer de leur int grit apr s le transport 175 pouces sion du gaz DETAIL JOINTURE VERS LINSTALLATION COLLIER DE SERRAGE FIGURE 6 DEGAGEMENT POUR COMBUSTIBLES TEMPERATURE SYSTEME DEGAGEMENT HORIZONTAL OPERATIONNEL FEHME VERTICAL HORIZONTAL VERTICAL HORIZONTAL VERTICAL 300 F 149 C 8 200 mm 4 100 mm 1 25 mm 1 25 mm OO Installation vacuation sur mur lat raux voir fig 6 a ci dessous 1 Pour percer un mur combustible il faut utiliser 96 des cosses murales Le mur peut tre ciment sans employer des cosses murales si le mur est incombustible Pour installer les cosses murales il faut suivre les r gles sui vantes ou les r glementations locales du b timent S lectionner le point du per age du mur o l on aura une pente minimum de 1 4 par pied 6 4 mm 0 25 in pour 305 mm 12 in ll faut une ouverture a armature pour ins rer les demies cosses La cosse s adapte selon l paisseur du mur Calfater les bords ext rieurs des dalles et fixer au mur l aide de vis ou de c
92. et chaudi res ANSI ASME Section IV ou CSA B51 selon les cas Si chaufferie est mont au dessus du niveau de rayonnement o de la fa on prescrite par l au torit comp tente le monteur doit aussi instal ler un dispositif d arr t de l eau Le chaudi re doit tre mont e dans un endroit d finitif et uniquement par un monteur qualifi le SAV ou la compagnie de gaz connaissant les prescriptions contenues dans ce manuel La chaudi re ne doit pas tre install e sur une moquette Quand elle est utilis e en connexion avec un syst me de r frig ration la chaudi re doit tre install e de fa on ce que le moyen de r frig ration soit canalis en parall le la chaudi re avec des vannes appropri es pour viter au moyen de r frig ration d entrer dans la chau di re Le syst me de canalisation d une chaudi re eau chaude reli e des bobines chauffantes situ es dans des unit s de conditionnement d air o elles peuvent tre expos es la circu lation de l air r frig r e doit tre quip avec des vannes de contr le du d bit ou d autres moyens pour viter la circulation par gravit de l eau de la chaudi re durant le cycle de r frig ration Instructions et conseils sur la fr quence d en tretien du contr le p riodique des syst mes d vacuation tous les six mois oyst mes d vacuation l entr e de la bouche d a ration les filtres du terminal d vacuation doivent tre contr
93. froid dams des hyde eg des raccorda PCCP Le fait de faire tomber les tuyaux du camion ou du chariot l vateur peut les endommager Les m thodes et les techniques utilis es nor malement par temps chaud peuvent ne pas tre adapt es des temp ratures inf rieu HE JAMAIS jester des luvoux eu des raccords CPC avec de l air ou du que temprime eg des prepulimurs d air au d eau FE L amploi d air ou da gaz comprim dans res des tuyaux ou des raccords PVC CPVC paut provoquer das oxplosions avec danger de graves blessures ou de mort Lorsque les tuyaux sont charg s sur un v hi cule faire attention viter les contacts avec les angles pointus corni res m talliques 93 94 2 8 2 Instructions sp ciales pour syst me di ventage en acier inoxydable pour les Cat gories d Equipements Il Ill IV 1 Contacter les services du batiment et des Incendies en ce gui concerne les Restrictions COMPOSANT et les Contr les des Installations de votre r gion Code national USANational fuel gas code ANSI Z2231 CANADA CAN CGA B1491 ou Fuel Burning Installation Code Veuillez suivre les instructions du fabriquant de votre appareil pour d terminer la dimen sion et le raccordement de votre syst me d CAT SYSTEM 3 COMPOSANT ventage l appareil y compris la longueur horizontale maximale la hauteur maximale et les espaces libres espaces d air de l instal lation Le fonctionnement correct d
94. g avant leur utili sation Si possible conserver les raccords et tuyaux ou du moins les extr mit s qui doivent tre soud es au solvant l ombre avant le cimen tage Refroidir les surfaces assembler en les tam ponnant avec un chiffon humide S assurer que la surface soit s che avant d appliquer le ciment au solvant Essayer d effectuer le cimentage au solvant dans les heures plus fraiches de la matin e e S assurer que les deux surfaces assembler soient encore humides de ciment lors de leur l assemblage Raccordement de Tuyaux en Plastique en Climat Froid Pour des installations des temp ratures de 0 C 32 F ou inf rieures l utilisation d Appr t PVC CPVC du Systeme 636 est n cessaire Note Certaines juridictions ont autoris l utilisa tion d appr t sans tenir compte de la temp ra ture c d Alberta Contr ler avec les autorit s de votre juridiction locale Les assemblages de cimentage au solvant peu vent tre effectu s avec succ s m me des temp ratures de 26 C 15 F en suivant nos instructions de base et en faisant un peu plus attention et avec un peu plus de patience En cas de temps froid les solvants p netrent et assouplissent les surfaces des tuyaux et rac cords en plastique plus lentement que quand il fait chaud Le plastique est aussi plus r sistant l action du solvant Il est donc encore plus impor tant d assouplir les surfaces avec l appr t du Syste
95. g ographiques o la neige s accumule La zone de terminaison doit tre toujours sans neige ou glace L ventage ne doit pas se situer moins de 7 pieds 213 m au dessus d une route ou d une all e La terminaison doit se situer 6 pieds 1 8 m ou plus d une prise d air de combustion de toute installation 5 Le syst me doit se terminer plus de 3 pieds 0 91 m de tout autre appareil gas d un immeuble d un compteur ou r gulateur Les syst mes d ventage mont s l ext rieur SVEDTK doivent tre ferm s au dessous de la ligne de E cassure du toit avec un chassis pour limiter la condensation et les prot ger contre les pannes m caniques NOTES A LE SYSTEME D EVENTAGE Z FLEX SPECIAL ACIER INOXYDABLE peut s utiliser avec les appareils qui disposent d une vacuation posi tive et une pression de la colonne d eau de 8 ou inf rieure B Sauf pour une installation dans un immeuble F pour une ou deux familles le systeme d va cuation passant travers toute zone au des sus de laquelle se trouve un dispositif con nect devra disposer d une enceinte avec une G r sistance nominale au feu gale ou sup rieure celle du sol ou du toit sur lequel il passe C N installer aucun type d isolation dans les espaces d a ration entourant le syst me d vacuation D Une terminaison doit tre utilis e sur toutes les installations pour assurer un fonctionne ment correct et pour viter
96. gh a fire rated floor or wall the penetration shall be firestopped with a device or system listed to ULC CAN4 5115 for an F and or FT Rating equivalent to the hour rating of the floor of the wall 8 Solvent Cementing a Gas Venting Applications Installation of plastic pipe and fittings for gas venting applications requires a higher degree of skill than other installations joint failures in these systems could be life threate ning It is for this reason we recommend the following tips for these applications Tips for Installation e Installers should complete the IPEX on line solvent cementing course www ipexinc com e Allow at least twice the normal set and cure times e Installers should use extra precau tions during installation to insure proper installation of system e The proper System 636 Cement must be used Do NOT substitute other cements e f there is any doubt about compatibi lity of materials with a certain appliance or application the appliance manufactu rer should be contacted b Do not use solvents or cements other than what is required by this guide Only IPEX s System 636 PVC CPVC Primer purple or clear in color shall be used for System 636 PVC or CPVC venting systems Only System 636 PVC solvent cement grey in color or System 636 CPVC cement orange in color shall be used to connect System 636 PVC pipe and fittings Only IPEX s System 636 Surfaces must be assembled while they ar
97. h for forced draft with a curve with 90 ACCESSORIES ELBOWS OUTLET g 3 PVC CPVC 1 24 m 88 ft g3 PVC CPVC 2 20 m 65 ft 3 PVC CPVC 4 18 m 59 ft INTAKE OUTLET 15m 49 ft 15m 49 ft 25m 82 ft 25m 82 ft 15m 49 ft 15m 49 ft failure during trial for ignition provide a condensation collection on the piping close to the wall hung boiler The maximum overall length of the exhau st ducts depends on the head losses of the single fittings installed and must not be greater than 5 mm H20 0 20 W C For head losses in the fittings refer to Table 2 2 a Fig 5 a ENS ENG 2 8 POSITIONING OF OUTLET 90 mm 2 in at least from the outstide Table 1 shows approximate non binding TERMINALS figg 5 b 5 c wall fig 5 c minimum distances to be met for a building Outlet terminals for forced draft systems of the type shown in fig 5 b The outlet terminal must be flush with the may be located on the outer walls of the Please refer to local codes for minimum wall and the inlet terminal must protrude buildings clearances To install the tubes in such way protect the slanted view building materials from degradation by fluegas i QD TABLE 1 MINIMUM DISTANCE A below openable window or door below ventilation opening non mechanical below eaves below balcony 1 from adjacent window or door from adjacent ventilation opening non mechanical from horizontal or vertical soil
98. haudi re tenez compte du volume consommation en m3 hr ft3 hr et de a densit du gaz La chaudi re et la connexion de gaz de la chaudi re doivent subir des essais d tan ch it avant d tres mises en service La chaudi re et son robinet de sectionnement doivent tre d connect s de la tuyauterie d ali mentation en gaz pendant les essais de pres sion du syst me des pressions ne d pas sant pas 1 2 psi 3 5 kPa La chaudi re doit tre isol e de la tuyauterie alimentation en gaz en fermant son robinet de sectionnement pendant les essais de pression de la tuyaute rie d alimentation en gaz avec des pressions ne d passant pas 1 2 psi 3 5 kPa Montez la Chaudi re de facon ce que les compo sants du syst me d allumage du gaz soient l abri de l eau gouttes pulv risations pluie etc pendant le fonctionnement ou les op ra tions d entretien de la chaudi re remplace ment des circulateurs ou des commandes etc Faites subir un essai de fuite sur la chau di re et son raccord de gaz avant de mettre la chaudi re en service Utilisez de l eau addi tionn e de savon sans chlorure la formation de bulles signale une fuite ou toute autre m thode homologu e Apr s avoir mis la chaudi re en fonction le dispositif d arr t de s curit du systeme d allumage doit tre test Pour tester le syst me fermer la vanne du gaz robinet pour alimenter la chaudi re pour v rifier l allumage de la
99. he pipes It may be caused by the gas cock being closed or by one of the valve coils having a break in the win ding so that the valve cannot open 31 ENS 32 Ignition electrode fails to spark In the boiler only the gas to the burner is seen to open After 10 sec the war ning light indicating equipment lock out lights up This may be due to a break in the wire of the electrode or to the wire not properly fastened to the electric terminal of the control box No detection of flame The continuous spark discharge of the electrode is noted starting from ignition even though the burner is lit After 10 seconds have elapsed the sparks cease the burner goes out and the warning light indicating equipment lock out lights up There could have a break in the wire of the sensing electrode or the electrode itself is touching earth the electrode is worn out and needs replacing The con trol box is defective When there is a sudden voltage failure the burner shuts out immediately when power supply returns the boiler will start up again automatically 3 4 FLOW SWITCH SAFETY VALVE A flow switch safety valve intervenes blocking the operation of the burner if the boiler is without water due to the formation of an air lock in the heat exchanger or if the circulator is not working or because the Aqua Guard filter is obstructed with impu rities FOOT 20 17 WITH BY PASS
100. iments IPEX System 636 con tiennent un azurant optique pour faciliter leur identification en cas de b n fices de la garantie Note Suivre les proc dures de cimentage au solvant IPEX comme indiqu dans ce manuel et verifier le correct joint de construction lors de l assemblage de tuyaux aux raccords Les Tuyaux Raccords et Ciments du Syst me 636 sont certifi s comme un syst me doivent tre install s comme tel Les diff rents fabricants ont des diff rents mat riaux syst mes de raccordement et col les NE PAS m langer les tuyaux raccords col les ou m thodes de raccordement des diff rents fabricants de systeme d vacuation BH cela pourrait porter des conditions dange reuses e Le syst me d vacuation devrait tre le plus direct possible avec un nombre minimum de raccords La hauteur ou longueur maximum de la tuyauterie d vacuation dans une seule installation d vacuation ne devrait pas d passer les dispositions indiqu es dans les instructions d installation des fabricants d appareils Le nombre total de raccords d vacuation dans une seule installation d va cuation ne doit pas d passer les dispositions indiqu es dans les instructions d installation des fabricants d appareils f Toutes les dispositions de la structure pour les p n trations dans les sols ou plafonds devront tre conformes au code de con struction local t ou l autorit de r glemen tation locale g Toutes le
101. in operation the ignition system safety shutoff device must be tested To testing the system close the gas valve gas cock to feed the boiler to verify the ignition of the led Ignition lock to open the gas cock and to unblock Reset 2 3 2 Condensation drain installation A siphoned drain must be connected to the civil drain by a pipe with minimum 6 mm 1 4 in for every 300 mm 1 foot for gradient for condensation collection Only normal plastic civil drain pipes are suitable to convey condensation to the building s sewer drain 2 3 3 Gas pipe filter The gas valve has a standard input filter which in any case is not capable of filtering all the impurities contained in the gas and mains piping To prevent poor valve opera tions or in certain cases excluding the val ve s safety features we recommend instal ling a suitable filter on the gas pipe 2 5 SYSTEM FILLING Filling of the boiler and the system is done by installing a pressure reducing valve The charge pressure with the system cold must be between 1 and 1 2 bar 14 5 and 174 psi Filling must be done slowly so as to allow any air bubbles to be bled off through the air valves Should the pressure have risen well above the limit expected discharge the over pres sure by opening the pressure relief valve Bleed pump by loosen plug at back of motor Once air is removed re tighten plug It may be necessary to free the pump motor before filling
102. ing gradient Presetting switch off time 00 off DOMESTIC HOT WATER SETTINGS Reduced hot water temperature value Hot water service filling SERVICE VALUES Final user level 2 programming block 28 The delivery temperature is limited to the maximum set value The increase per minute of the prescribed delivery temperature value sent in C is limited to the imposed value With the activation of the adaptation the pre set value transmitted to the boiler regulator is adapted to the effective heat need The adaptation functions with both the atmospheric guide with ambient influence and with pure ambient control If the Logica Remote Control is set as a remote control only the adaptation must be is deactivated If the switch on time optimisation is active the Logica Remote Control modi fies the heating gradient until it finds the optimum heating point O off 1 on The Logica Remote Control selects the switch on time such that the set value has more or less been reached at the start of the usage time The more severe the night time cooling the earlier the heating time starts Example Current ambient temperature 18 5 C 65 3 F Nominal ambient temperature 20 C 68 F Heating gradient 30 min K Presetting of switch on time 1 5 Kx 30 min K 45 minutes OO means that the switch o time has not been pre set function disabled If the switch off time optimisation is active value gt O the Logica Remote
103. initial set has taken place Follow IPEX set andcure times before hand ling or testing pipe system Once cure period has elapsed joint should be pulled and twisted by hand Should even a slight crack appear the joint must be replaced Solvent Cementing without Primer installation temperatures above 0 C 32 F Note Some jurisdictions have mandated the use of primer regardless of temperatu re i e Alberta Verify with your local juri sdiction s authorities 1 Assemble materials needed for the installation the proper System 636 cement and applicator for the size of pipe and fittings to be assembled 2 Pipe must be cut as square as possible A diagonal cut reduces bonding area in the most effective part of the joint 3 Remove all burrs from both inside and outside of the pipe with a knife file or reamer Burrs can scrape channels into pre sof tened surfaces or create hang ups insi de surface walls 4 Remove dirt grease and moisture A 15 16 10 11 12 13 14 thorough wipe with a clean dry rag is usually sufficient Moisture will retard cure and dirt or grease can prevent adhesion Check pipe and fittings for dry fit For proper interference fit the pipe must go easily into the fitting 1 3 to 2 3 of the way but not bottom A good interference fit is desired for a one step installation Check for penetration and softening of the pipe s surface Take a scrap piece of the
104. inter switch over Controllable maximum delivery tempera ture limit specifically for floor plants Limitation of increase in pre set delivery temperature Anti freeze protection for buildings Hourly programming of the tank unit temperature on two levels comfort and reduced Domestic hot water control with nominal value requirement and enable Connection to room sensor or switching of operating regime through the telepho ne system with external contact or through a window contact Anti bacterial 2101 Installation The unit must be installed in the main living room For installation follow the assembly instructions inserted in the package At this point with the selector knob on Fa the installer can adjust the basic parameters set tings according to the individual needs point 210 2 If there is a thermostatic radiator valve fit ted this must be set to maximum 2 10 2 Installation settings The settings for the basic operating para meters for individual needs are reported in the instruction leaflet supplied with the Logica Remote Control and in the section reserved for the user in this manual For further adjustments which can be car ried out by the installer the Logica Remote Control offers a level of service and para meterising which can only be accessed through a special combination of buttons To activate this level of service or parame terising press buttons A JandL Jleast 5 s
105. ion No 5 The authority having juri sdiction gas inspection authority building department fire depart ment etc was consul ted before the construc tion started and that a permit was obtained if necessary 1 Maintenance IPEX recommends that gas appliances using System 636 gas venting systems be checked once a year by a qualified techni cian These recommendations were issued on October 8 2008 by IPEX Inc 2441 Royal Windsor Drive Mississauga Ontario Canada L5J 4C7 and are subject to periodic review WARNING NEVER use compressed air ar gas in PC ICPVC pipe and Fittings HEVER mat PC ICPVC pipe ars fittings with compressed air or gas or airone cher booster Use of compressed air or gas in PVC CPVC pipe and Fittings can result in explosive failures and cause severe injury or death 2 8 2 Instructions special stainless steel venting system for use with Category Il III IV appliances Contact Local Building or Fire Officials about Restrictions and Installation Inspections in Z FLEX recommends that an experienced professional who works with venting systems on a regular basis perform the installation These instructions are intended as a guide to assist a professional installer When the Z VENT system is installed the following should be observed 1 A venting system that exits the structu re through a sidewall or the like shall terminate not less than 12 inches 254 mm above th
106. ion d eau chaud sanitaire intro duire la sonde dans la gaine plac e sur la bride d inspection de contr le et de net toyage du bouilleur THERMOSTAT PROGRAMMABLE LOGICA REMOTE CONTROL SONDE EXTERIEURE 2 9 6 Sch ma lectrique BLACK NOIR BLACK NOIR 88 E COD 6260501 WHITE BLANC BLACK NOIR RED ROUGE WHITE BLANC WHITE BLANC BLACK NOIR BLACK NOIR RED ROUGE L GENDE TR Transformateur TRA Transformateur d allumage SV Carte ventilateur PA Pressostat air TS Thermostat s curit PI Circulateur chaudi re VD Soupape d viatrice motoris e V Ventilateur EA lectrode allumage ER Electrode d tection EV1 Bobine vanne gaz 1 EV2 Bobine vanne gaz 2 TS Thermostat s curit TF Thermostat fum e TPA Capteur pression eau SM Sonde d part chaudi re BLACK NOIR WHITE BLANC BLACK NOIRR BLUE BLEU BROWN MARRON EVI EV GREEN VERT BLACK NOIR RED ROUGE SM GREEN VERT ORANGE c RED ROUGE GREEN VERT BRANCHEMENTS ELECTRIQUES SB Sonde pr parateur ECS en option SE Sonde ext rieure CR Logica remote control TA Thermostat d ambiance FL R gulateur de flux REMARQUE Raccorder le thermostat d ambiance TA aux bornes 5 6 apr s avoir retir le pont CODES PIECES DE RECHANGE CONNECTEURS J1 J3 Je J4 J5 J7 cod 6316248 cod 6278613 cod 6316247 cod 6316246 cod 6316224 Fig 17 61 62 210 LOGICA R
107. ixer un cable en acier inoxydable ou gal vanis d une port e minimum de 500 Ibs 227 kgf chacun des quatre trous d ancrage c Ancrer les c bles une partie rigide du b timent en utilisant une m thode d an crage ad quate SUPPORT SUPERIEUR SOLIN AUN ad YI LET ESPACE MIN 4 102 mm 57 o8 AU DESSUS DU TOIT voir figure 6 c NB Lorsque l vacuation Z doit tre allong e au dessus de la ligne de faitage du toit de plus de six pieds il faut utiliser un hauban pour tenir le syst me vanis d une port e minimum de 500 Ibs 227 kgf chacun des quatre trous 1 Installer le hauban au dessous du cha d ancrage peau d vacuation l aide de la vis 10 24 3 Ancrer les c bles une partie rigide du fournie et de son crou b timent en utilisant une m thode d an 2 Fixer un cable en acier inoxydable ou gal crage ad quate CHAPEAU D EVACUATION z SOLIN i ANA re ESPACE MIN 4 102 mm eni CABLE GALVANISE OU ACIER INOXYDABLE 4 HAUBAN FIGURE 6 c Chemin e en maconnerie existante voir fig 6 e min e jusqu l extr mit de l ouverture de la chemin e on peut utiliser une corde On peut maintenant installer le chapeau d vacuation en suivant la PROCEDURE pour faciliter cette descente D ASSEMBLAGE fig 6 N B Une chemin e d vacuation en macon nerie peut tre utilis e pour convoyer Z 2 Installer le so
108. l 80mm code 8089500 Before proceeding with this venting configu ration ensure that the requires of section 2 1 are met When installing the exhaust pipe follow closely the requirements of the current standards and regulations as well as the following practical pointers 1 With the outlet pipe outside the building or in cold indoor environments insula Intake 0 30 0 0118 0 20 0 00787 0 20 0 00787 0 30 0 0118 VENT ACCESSORIES 9 4 Load loss mm H20 W C Intake Outlet 0051000197 0 10 0 0394 0 10 0 0394 010 0 0394 0 20 0 00787 0 20 0 00787 0 05 0 00197 0 05 0 00197 2 50 0 0984 1 30 0 0512 Maximum horizontal length for separate pipes with a curve with 90 ACCESSORIES g 3 PVC CPVC a 4 PVC CPVC g 3 STAINLESS STEEL tion is necessary to prevent burner failu re during trial for ignition In such cases provide for a condensate collector system on the piping 2 If a segment of the flue passes through a flammable wall this segment must be insulated with a glass wool pipe insulator 30 mm 1 in thick with a density of 50 kg m 31b ft3 or follow vent manufac turers instructions for clearances to combustibles 3 The distance between the intake air and the vent pipe must be within 300 mm 1 ft 18 in 4 Slope the venting towards the wall hung boiler for long runs or installation where condensation in vent may cause flame Maximum horizontal lengt
109. l s et ne doit pas etre sup rieur 5 mmH20 0 20 W C Veuillez consulter les infos sur le Tableau 2 2 a 2 8 POSITIONNEMENT DES TERMINAUX 2 au moins du mur ext rieur fig 5 c ext rieurs d immeubles DE SORTIE figg 5 b 5 c Le Tableau 1 illustre les distances minimum Les terminaux de sortie des syst mes tira appropri es non obligatoires sur les immeu Le terminal de sortie doit d passer de 50 mm ge forc peuvent tre plac s sur les murs bles du genre illustr par la fig 5 b Pour installer les tuyaux de cette mani re prot ger les mat riels de construction de la d t rioration caus e par le gaz de combustion Vue inclin e m TABLEAU 1 DISTANCES MINIMUM mm pieds A fen tre ou porte s ouvrant par en dessous 900 3 B ouverture de ventilation en dessous non m canique 900 3 C sous la goutti re 300 4 D sous le balcon 1 300 1 Vue frontale E partir de la fen tre ou de la porte adjacente 900 3 F partir de l ouverture de ventilation adjacente non m canique 900 3 G e tuyauteries ou vacuations verticale ou horizontale 2 300 4 gt H d un angle du b timent 300 1 d un renfoncement du b timent 300 1 L au dessus d un trottoir pave ou d une route pav e situ e sur une propri t priv e 2100 7 M entre deux embouts plac s verticalement 600 2 N entre deux embout plac s horizontalement 600 e O d une surface front
110. lampe t moin de blocage de l allumage pour ouvrir le robinet du gaz et d bloquer le Reset 2 3 2 Branchement vacuation condensats Pour recueillir la condensation il est n cessai re de relier l gouttoir siphonn l vacuation vers le r seau civil par un tuyau pr sentant une pente de 6 mm 1 4 tous les 300 mm 1 pied Seules les tuyauteries en plastique des va cuations civiles normales sont adapt es pour convoyer la condensation vers le r seau des gouts desservant l habitation 2 3 3 Filtre sur la tuyauterie du gaz La vanne gaz est munie d un filtre l entr e qui n est pas en mesure de retenir les impure t s contenues dans le gaz et dans les tuyaute ries de r seau Pour viter le dysfonctionne ment de la vanne gaz de la chaudi re nous conseillons de monter un filtre sur l alimenta tion en gaz de la chaudi re e 5 REMPLISSAGE DE L INSTALLATION Pr voir le remplissage du syst me par l aide d un r ducteur de pression La pression de chargement avec installation froide doit etre entre 1 et 1 2 bar 14 5 et 17 4 psi Le remplissage doit tre effectu lentement afin que les bulles d air puissent sortir travers les dispositifs sp ciaux de purge Si la pression monte des valeurs sup rieurs vacuer la pression ccessive par l aide de la soupape de s curit Purger la pompe par l aide du bouchon qui se trouve sur l arri re du moteur Une fois que la purge est finalis
111. ld be taken when using welding torches or other equip ment where sparks may be involved Flammable vapors from cemented joints sometimes linger within or around a piping system for some time Set and Cure time for flue gas venting applications only Average initial set Schedule For System 636 CPVC Solvent Cements Temperature Range 1 2 to 1 1 4 61 100 F 41 60 F 0 40 F Note Initial set schedule is the necessary time to allow before the joint can be carefully handled Pipe Sizes 2 minutes 3 minutes 10 minutes opecial care must be taken when using a welding torch around plastic pipe systems in industrial plant areas with little or no air circulation In all cases solvent vapors must be removed by air circulation purging or other means prior to the use of welding tor ches or other spark or flame generating equipment or procedures otorage and Handling of System 636 Cement and Primer otore System 636 cement and primer in the shade between 4 C 40 F and 43 C 110 F or as specified on label Keep away from heat spark open flame and other sources of ignition Keep container closed when not in use If the unopened container is Subjected to freezing it may become extremely thick or gelled This cement can be placed in a warm area where after a period of time it will return to its original usable condition But such is not the case when gelatin has taken place because of actual solvent loss
112. lin au dessus de la derni re 5 Lorsque c est n cessaire installer un drai VENT si aucune autre installation ne s va longueur de tuyau et fixer le support sup nage en T sur le tuyau en suivant la PRO cue directement dans le m me conduit sans rieur au tuyau Laisser 6 150 mm de CEDURE D ASSEMBLAGE fig 6 une gaine Avant de commencer l installation tuyau sortant du solin pour installer le cha s assurer que la chemin e est conforme la peau d vacuation et pour pouvoir ajuster 6 L installation horizontale restante de l qui r glementation en vigueur correctement la base en T pement peut tre effectu e de la m me La chemin e doit tre propre sans suie facon que pour l vacuation murale lat ra d bris ou cr osote avant d installer Z VENT 3 Fixer le solin au sommet de chemin e en le page 53 en se conformant aux r gles utilisant un calfatage ou des vis Si les tui D EVACUATION HORIZONTALE 1 En suivant la PROCEDURE D ASSEMBLA les du toit sont en place les angles des GE fig 6 Assembler les longueurs de solins doivent tre crant s et la plaque de 7 Qn peut effectuer les r glages finaux au tuyau qui descendent le long de la che solin install e autour des tuiles support sup rieur si n cessaire INSTALLATION VERTICALE INSTALLATION VERTICALE EN MACONNERIE CHAPEAU HAPEAU D EVACUATION Latus T DEVACUATION E cin SUPPORT SUPERIEUR eie i D SOLIN m PERE SUPPORT SUPERIEUR E SCELLEMENT is AU SILICONE ine
113. lle il faudra relier les thermostats ambiants avec les vannes de zone corre spondants La connexion des micros ou des contacts QCR QCR1 NOTA Les relais ne seront employ s que si les soupapes de zone ne sont pas munies de micros LEGENDE TA TA1 VZVZI R R1 CR CR1 Thermostat ambiant de zone Vanne de zone Relais de zone Contact relais ou microvanne de 600 800 1000 1200 1400 1600 DEBIT I h 616 US gal min Fig 21 relais doit tre effectu e sur le connecteur J2 de la carte lectronique apr s avoir enlev le pont existant fig 22 D visser les deux vis qui bloquent aux flancs le panneau des instruments D visser les quatre vis qui fixent les flancs aux supports du panneau des ins truments Pousser vers le haut les flancs 3 et 4 en les faisant glisser le long des rainures du chassis 2 zone 67 68 4 UTILISATION ET ENTRETIEN 41 CHANGEMENT INJECTEUR GAZ fig 23 Fermer le robinet gaz Remplacer l injecteur pos 30 et le joint pos 45 avec ceux qui sont fournis dans le kit de transforma tion V rifier l tanch it en utilisant de l eau savonneuse ou des produits sp ciaux en vitant de recourir des flammes nues Coller l tiquette indiquant le nou veau r glage du gaz Proc der au r glage de l air et du gaz comme sp cifi ci dessous 4 2 SOUPAPE GAZ ffig 23 a La chaudi re est fabriqu e de s rie avec une
114. lous Le tuyau d vacuation doit tre sc ll aux cosses du mur pour former une barri re efficace aux vapeurs conform ment la loi 2 Le syst me peut maintenant tre assembl a ATTACHE DE SUSPENSION UN PIECE DRAINAGE EN T AIL AU X COUDE INSTALLATION Da DODO travers les cosses fixer d abord la terminai son remarquer la fl che HAUT et ensuite vers l installation voir PROCEDURE D AS SEMBLAGE Un collier de serrage ou une bande de fixation doit tre install autour du tuyau l int rieur du mur pour caler le tuyau dans sa position afin que rien ne bouge du mur Ceci pour les deux types de murs com bustible et incombustible Le syst me doit avoir des supports tout le long de sa longueur ainsi qu aux articulations coud es tous les quarante huit pouces ou moins en utilisant des brides autour des tuyaux et en conservant les distances mini mum conform ment au tableau page 55 Toute portion horizontale du syst me d va cuation install e doit avoir une pente vers le haut pour les Cat gories II IIl IV d appareils ou vers le bas pour les appareils de Cat gories Illl ou IV non inf rieure 1 4 6 4 mm tous les 12 pouces 305 mm pour vi ter l accumulation de condensation dans toute portion de l assemblage Les agrafes ne doivent pas p n trer les composants du syst me lors du raccord des tuyaux ou de la pose de brides Les longueurs des tuyaux doivent
115. me 636 Et un temps de durcissement plus long sera n cessaire cause de l vaporation plus lente Nos temps de durcissement permettent des marges de s curit mais quand il fait plus froid il faut pr voir un temps de durcissement Conseils en cas de Cimentage au Solvant en cli mat froid Pr parer le syst me le plus possible dans une zone de travail r chauff e Conserver les appr ts et les ciments dans un lieu plus chaud lorsqu ils ne sont pas utilis s ou entres les assemblages pour qu ils restent fluides Pas inf rieur 5 C 41 F Veiller bien enlever l humidit y compris gel et neige des surfaces assembler e Utiliser uniquement l Appr t du Syst me 636 Primer pour assouplir les surfaces d assem blage avant d appliquer le ciment Plusieurs applications pourraient tre n cessaires Pr voir un temps de durcissement plus long avant d utiliser le syst me Une couverture chauffante peut tre utilis es pour acc l rer le temps de pose et de durcissement Lire et suivre attentivement toutes nos indica tions avant l installation Apr s 2 heures de fonctionnement de l appa reil n appliquer aucun coulis sur le tuyau cela vitera toute tension inutile sur les nouveaux assemblages cause de l expansion Tous les ciments IPEX sont formul s avec des caract ristiques de s chage bien quilibr es et avec une bonne stabilit des temp ratures en dessous de z ro Pour toutes raiso
116. n et v rifier dans laquelle de ces derni res la diode rouge intermittente de communication d anomalie s allume Diode rouge allum e mise en s curit tourner le s lecteur DISTANCE OFF ETE HIVER REARMEMENT sur la position de rearmement 0 pour r tablir le fonctionnement Diode verte teinte manque de tension Diode rouge intermittente intervention du 104 122 QUO OD O 00 UC 9 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 Diode rouge intermittente manque de communication avec la Logica Remote Control 119 1381 145 167 SF 140 158 176 O O la lev es chaque red marrage apr s la p riode d allumage lent la chaudi re se posi tionnera pendant 1 minute environ sur la pression minimum de modulation pour retourner ensuite la valeur de pression de chauffage introduite En introduisant le pont on annulera aussi bien la pause technique programm e que la p riode de fonctionne ment la pression minimum durant la phase de d part Dans ce cas les temps qui s cou lent entre l extinction et l allumage suivant seront fonction d un diff rentiel de 5 C 41 F relev par la sonde de chauffage SM DIP SWITCH 13 fig 20 La fonction est active uniquement dans le vers BFT Sassurer que les cavaliers sont ins r s dans la position indiqu e Connecteur Modureg Sel 14 fig 20 La fonction est active uniquement dans le vers BFT Le pont doit toujours tre bran ch Conne
117. n le plus droit pos sible Un sectionnement diagonal r duit la surface d adh rence dans la partie la plus efficace du raccord 3 Enlever toutes les bavures de l int rieur et ext rieur du tuyau avec un couteau une lime ou une fraise Les bavures peuvent grati gner les passages dans les surfaces assou plies ou cr er des obstacles sur les parois internes de la surface 4 Enlever la salet la graisse et l humidit Il suffit pour cela d essuyer avec un chiffon pro pre et sec L humidit retardera le durcisse ment et la salet ou la graisse peut emp cher l adh rence 5 Contr ler que le tuyau et les raccords soient secs Pour une fixation correcte le tuyau doit entrer facilement de 1 3 ou de 2 3 dans le raccord mais pas jusqu au fond une fixation pr cise est n cessaire pour l installation prise rapide 6 Contr ler la p n tration et l assouplissement de la surface du tuyau Prendre une petite partie du tuyau que vous utiliserez et effec tuer une application normale de ciment Imm diatement apr s l aide d un couteau ou d un autre objet tranchant essayer de racler ou gratter quelques millim tres de la surface Si vous y r ussissez effectuer l in stallation Sinon effectuer une application plus rapide de ciment sur la petite partie de tuyau et contr ler la p n tration comme mentionn plus haut Si vous ne r ussissez pas p n trer ou assouplir la surface du tuyau l utilisation d
118. n dehors des temps de soutirage programme jour nalier 8 O 24 heures jour Eau chaude sanitaire toujours disponible la temp ra ture programm e au param tre n 3 1 standard Eau chaude sanitaire toujours disponible la temp rature pro gramm e au param tre n 3 2 service bloqu 3 selon le programme journalier Eau chaude sanitaire en accord ave le programme journalier de chauffage Dans les p riodes de chauffage confort la temp rature d ECS est la valeur du param tre n 3 Dans les p riodes de chauffage r duit la temp rature ECS est la valeur du param tre 61 En activant ce blocage 1 tous les param tres peuvent tre visualis s mais non modifiables En activant la touche ou l affichage OFF appara t ATTENTION Pour d sactiver momentan ment le blocage appuyer simul tan ment sur les touches A et un signe appara tra sur l cran pour confirmer ensuite appuyer simultan ment sur les touches A et w pendant au moins 5 secondes Pour enlever de facon permanente le blocage de l ac tionnement introduire le parametre 63 sur O L entr e librement programmable bornes D3 et D4 consent l activation de trois fonctions diff rentes Le param tre a la signification suivante 1 En pr sence d une thermosonde ambiante distance non disponible l af ficheur indique la temp rature de la thermosonde _ _ aucune sonde reli e fonction d sactiv e 2 Avec un contact ex
119. n en CPVC du Syst me 636 sont indiqu s pour des temp ratures jusqu 90 C 194 F ULC S636 Classe Il b Les syst mes d vacuation en PVC du Syst me 636 sont indiqu s pour des temp ratures jusqu 65 C 149 F ULC S636 Classe Il 2 Limites l Utilisation et l Application a L installation incorrecte des syst mes en PVC CPVC du Syst me 636 peut causer des dommages aux personnes et m me la mort Linstallation de mat riels de combu stion des gaz doit tre effectu e uniquement par un personnel qualifi en suivant les dispositions de fabrication des appareils a gaz b Avant d tre utilis s tous les tuyaux et rac cords d vacuation du Syst me 636 doivent tre soigneusement contr l s pour v rifier qu ils n aient pas subi de dommages durant le transport Tout produit endommag doit tre remplac Ne pas essayer de r parer le produit sur le chantier c Les changements de temp rature communs dans les applications d vacuation des gaz provoqueront donc au syst me des expan sions et contractions faire en sorte que ce mouvement puisse se produire sans obsta cle dans les p n trations des murs plafonds et toits Le syst me d vacuation doit tre effectu en suivant ces instructions d Utiliser uniquement des appr ts et ciments en PVC ou CPVC du Syst me 636 autoris s pour monter respectivement les syst mes d vacuation en PVC ou CPVC du Systeme 636 Tous les c
120. ndre en consid ration les conseils suivants durant l installation 1 Laisser une distance ad quate entre les coudes du Syst me 638 et les murs ou les planches et poutres au dessous du sol 2 Utiliser des colliers et bagues de raccord desserr s pour permettre le mouvement libre du tuyau si n cessaire 3 Pour de longues distances utiliser 2 cou des horizontaux du m me angle comme compensation pour absorber les tensions et mouvement c a d deux de 45 la place d un de 90 4 Pour les zones critiques comme par exemple pr s de la sortie de l appareil deux coudes 45 peuvent tre utilis s au lieu d un de 90 pour donner plus de flexibilit la structure 7 Coupe feu Si le Systeme 636 devait passer travers un sol ou mur risque d incendie la p n tration devra tre pourvu d un dispositif ou syst me coupe feu cit dans le ULC CAN4 S115 pour une Classe F et ou FT quivalente l valuation du sol ou du mur 47 48 8 Cimentage au Solvant a Applications d Evacuation des Gaz Les Installations des tuyaux et raccords en pla stique dans les applications d vacuation des gaz n cessitent d un niveau de comp tence plus lev que pour les autres installations des raccords mal effectu s dans ces syst mes peuvent mettre la vie en danger Pour cette raison nous recommandons de suivre pour ces applications les conseils suivants Conseils pour l Installation e Les installateurs devraien
121. necessary and fasten to wall using sui table screws or nails The vent pipe must be sealed at wall thimble as per code regarding conti nuous vapor barrier HANGER STRAP ONE PIECE DRAIN TEE 2 The system can now be assembled through the thimble attach the termi nation first note UP arrow and then back to the appliance as per illustration using JOINT PROCEDURE as described on page 21 A gear clamp or locking band must be installed around the pipe on the inside of wall to trap pipe in position so that the system cannot be moved in or out of wall This applies to both combustible and non combustible walls 3 The system must be supported along its horizontal length at all elbow locations and joints every forty eight inches or less using straps around pipes maintai ning clearance to combustibles as per table on page 21 Any horizontally installed portion of a venting system shall have a slope upwards for Category Il Ill or IV applian ces or downwards for Category Ill or IV appliances not less than 1 4 6 4 mm every 12 inches 305 mm to pre vent collection of condensate at any location in the assembly Fasteners must not penetrate the components of the system either when joining pipes and fittings or using support straps The lengths of pipe may be cut on non expanded end using aviation snips or a hacksaw 24 tpi The cut end must be filed or sanded smooth before joining When installi
122. ng the condensate tube be sure to form a trap by means of a 3 76 2 mm loop fil led with water This tube must be 3 8 10 mm ID high temperature silicone for at least the first 6 inches 152 mm and attached with a gear clamp or hose clamp The effluent must be disposed of according to local regulations NOTE Z FLEX recommends using a neutra lizer kit when using a condensate trap A condensate pump may be required MINIMUM ABOVE GROUND OR NORMALLY EXPECTED SNOW ACCUMULATION LEVEL 48 1 2 m MAX A TERMINATION APPLIANCE HOSE CLAMP GEAR CLAMP WALL THIMBLE DRAIN TRAP TO DRAIN DISPOSE OF CONDENSATE ACCORDING TO LOCAL CODES FIGURE 6 a E ee Vertical venting see figure 6 b 6 d NOTE The vent termination must be at least 3 ft 1 m to a maximum of 6ft above the roof line and 2 ft 61 m higher than any part of a structure within 10 ft 3 1 m The total vertical distance of the vent system from appliance flue collar to the rain cap termination and the maximum length of offsets shall not exceed that specified in the appliance manufacturer s installation instructions No continuous vertical run shall be longer than sixty feet 18 3 m All horizontal sections must observe the rules for HORIZONTAL VENTING The clearance to combustibles inside a chase shall be no less than 4 100 mm 1 Prior to beginning the installation loo sely assemble all
123. ngths up to 50 m 164 ft use cables of section 0 5 mme 0 0008 ine First of all assemble and wire the socket 2 then insert the equipment which will start up as soon as it receives current To gain access to connector 3 remove the control panel cover and connect the climate regulator to terminals CH WARNING External voltage must not be connected to terminals 1 2 3 4 of the Logica Remote Control 2 9 3 External temperature sensor connection fig 15 pos C The cables must comply with low safety vol tage requirements For lengths up to 25 m 82 ft use cables of section 0 25 mme 0 0004 ine for longer lengths up to 50 m 164 ft use cables of section 0 5 mme 0 0008 ine To gain access to boiler connector 3 remo ve the control panel cover and connect the external temperature sensor to terminals SE 2 9 4 D H W sensor connection The model PLANET DEWY 30 BFT boiler is supplied with a D H W sensor SB con nected to connector Je 3 fig 15 When the boiler is connected up the indi rect D H W unit introduce the sensor into the sheath on the flange for inspection con trol and cleaning of the tank unit ROOM STAT AYO CTI ET ETE E C3 CR CR SE SE sB LOGICA REMOTE CONTROL 58 SB LOGICA REMOTE CONTROL EXTERNAL SENSOR 25 ENG 2 9 6 Wiring diagram 26 BLACK NOIR ED ED BLACK NOIR BLACK NOIR COD 6260501 WHITE BLANC RED ROUGE RED ROUGE KEY T
124. non herm tique ment apr s usage Dans cette condition le ciment ne devrait alors plus tre utilis et devrait tre jet Les ciments au solvant IPEX sont formul s pour tre utilis s comme ils sont livr s dans leur emballage original L adjonction de diluants ou d amorces pour changer la visco sit est d conseill e Si le ciment est sous forme de g latine et n est pas fluide il est pr f rable de ne pas l utiliser Temps de durcissement et Quantit s requises H glage et Temps de Durcissement pour les applications des vacuations des gaz uniquement Moyenne r glage initial Programme pour Systeme 636 CPVC Cimentage au Solvant Amplitude de Taille des tuyaux Taille des tuyaux Taille des tuyaux temperature 1 2 1 1 4 11 2 2 2 1 2 4 61 IOCFF 2 minutes 2 minutas JU minutes 415 60 2 minutes 10 minutes 2 hours 0 40 F 10 minutes 15 minutes 12 hours Remarque Le Programme de r glage initial est le temps n cessaire pour qu on puisse manipuler le joint Programme Temps de durcissement moyen pour Systeme 636 CPVC Cimentage au Solvant Amplitude de temp rature Temps de durcissement des Pendant l assemblage et les z ros i p riodes De durcissement REUS SIUS VAS CIE WAS Temps de durcissement des tuyaux Taille 2 1 2 4 Temps de durcissement des tuyaux Taille 1 1 2 2 amp 1000F 15 min 15 min 15 min 41 60 F 20 min 20 min 20 min OF 40 F 30 min hr 24 h
125. ns pratiques des assemblages de cimentage au solvant peut tre bien r alis s quand il fait tr s froid en fai sant bien attention et avec un peu de bon sens Indications utiles Un assemblage de cimentage correct repr sen te la partie la plus critique pour effectuer avec succ s une installation des syst mes d vacua tion en plastique Ci dessous une liste des points importants dont il faut se souvenir pour le cimen tage au solvant 1 Avez vous relu toutes les instructions sur l ti quette de la boite de ciment Syst me 636 2 Utilisez vous le ciment du Systeme 636 ad quat votre travail au type et dimensions du tuyau et des bons raccords qui doivent tre assembl s 3 Avez vous besoin de prendre des pr cautions particulieres cause des conditions de climat extraordinaires 4 Avez vous les outils appropri s et assez de ciment et appr t du Systeme 636 et ce ciment est il en bon tat 5 Assurez vous d utiliser un applicateur assez large pour distribuer rapidement une bonne quantit de ciment sur le tuyau et les rac cords et effectuez imm diatement lassem blage 6 Evitez des d p ts de ciment en exces l int rieur de la cavit 7 Etre toujours au courant des mesures de s curit correctes Les ciments au solvant pour tuyaux et rac cords sont inflammables il ne doit donc pas y avoir de fum e ou d autres sources de cha leur dans les zones de conservation ou de tra vall o assurer
126. nt itself by using a suitable pri mer or by the use of both primer and cement For certain materials and in cer tain situations it is necessary to use a pri mer A suitable primer will usually penetrate and soften the surfaces more quickly than cement alone Additionally the use of a pri mer can provide a safety factor for the installer for they can know under various temperature conditions when they have achieved sufficient softening For example in cold weather more time and additional applications may be required More than sufficient cement to fill the loose part of the joint must be applied Besides fil ling the gap adequate cement layers will penetrate the surfaces and also remain wet until the joint is assembled If the cement coatings on the pipe and fit tings are wet and fluid when assembly takes place they will tend to flow together and become one cement layer Also if the cement is wet the surfaces beneath them will still be soft and these softened surfaces in the tight part of the joint will tend to fuse together As the solvent dissipates the cement layer and the softened surfaces will harden with a corresponding increase in joint strength In the tight fused part of the joint strength will develop more quickly than in the looser 13 14 bonded part of the joint Solvent Cementing with Primer installation temperatures O C 32 F or less Note Some jurisdictions have mandated the use
127. ntfrom the pipe and fitting inclu ding the ring or bead Follow IPEX recommended set and cure times before handling or testing the piping system Once cure period has elapsed joint should be pulled and twisted by hand Should even a slight crack appear the joint must be replaced Joining Plastic Pipe in Hot Weather There are many occasions when solvent cementing plastic pipe at 35 C 95 F tem peratures and above cannot be avoided If special precautions are taken problems can be avoided Solvent cements for plastic pipe contain high strength solvents which evaporate faster at elevated temperatures This is especially true when there is a hot wind blowing If the pipe is stored in direct sunlight the pipe surface temperatures may be from 10 C to 15 C 20 F to 30 F higher than the ambient temperature Solvents soften these hot surfaces faster and deeper especially inside a joint Therefore it is very important to avoid puddling the cement inside the fitting socket and to wipe off any excess cement outside the joint By following our standard instructions and using a little extra care as outlined below successful solvent cemented joints can be made in even the most extreme hot weather conditions Tips to Follow when Solvent Cementing in High Temperatures e Store solvent cements and primers in a cool or shaded area prior to use e f possible store fittings and pipe or at least the ends to be solvent welded
128. ommutation du r gime de fonc tionnement au moyen du r seau t l pho nique avec contact externe ou d un contact fen tre Fonction l gionellose 2101 Installation L installation doit tre effectu e dans la pi ce de s jour principale Pour le montage se conformer aux instructions indiqu es sur l emballage Avec la poign e du s lecteur sur ol le technicien peut adapter la r gulation des param tres de base en fonction des exi gences individuelles point 2 8 2 210 2 Param tres installateur Les r glages des param tres de base en fonction des exigences individuelles sont illustr s sur la notice explicative jointe au r gulateur Logica Remote Control et sur le pr sent manuel au chapitre r serv l usager Logica Remote Control offre au techni cien la possibilit d effectuer d ult rieures r gulations gr ce un niveau service et param trisation qui ne peut tre activ qu travers une sp ciale combinaison de touches sp ciale Pour activer le niveau service et param tri sation appuyer simultan ment sur les touches LA et L pendant au moins 5 secondes Le niveau de param trisation est ainsi activ S lectionner ensuite avec les m mes touches fleche chaque ligne d intro duction et r gler les valeurs avec L ou Le chauffage se cale sur cette valeur demand e quand l installation est en programme de chauffe r duite par exemple cong s La fonction antigel du
129. on a r cemment soud avec des solvants il faut faire extr me ment attention lors de l utilisation de chalumeaux de soudure ou d autres quipements qui pour raient produire des tincelles Des vapeurs inflammables en provenance de joints ciment s restent l int rieur ou autour des tuyaux ll faut faire tr s attention en utilisant des chalu meaux de soudure autour de tuyaux en plastique dans des zones d installation industrielle avec pas ou peu d a ration Dans tous les cas les vapeurs de solvants doi vent tre limin es par a ration par nettoyage ou tout autre moyen avant d utiliser des chalu meaux de soudure ou tout autre quipement produisant des tincelles Stockage et Manutention du Syst me 636 Cimentage avec Amorce Le Syst me 636 Cimentage avec amorce doit tre stock entre 4 C 40 F et 43 C 110 F ou selon la sp cification de l tiquette Tenir loi gn de la chaleur d tincelles de flammes et d autres sources de feu Le r cipient doit tre ferm lorsqu on ne l utilise pas Le r cipient qui n a pas t ouvert est sujet au gel et peut deve nir extremenent pais ou coagul Ce ciment peut tre install dans un climat chaud o apr s un certain temps il revient dans sa condition ori ginale utilisable Mais ceci ne se produit pas lorsque la g latine s est form e cause d une fuite de solvant Par exemple lorsque le r cipient a t laiss ouvert trop longtemps ou referm
130. orrection of set value and presence button are directly accessible e Different real current values are accessible through the info button other functions can be programmed after the cover has been opened e special service level with protected access Each setting or modification is displayed and confirmed Tome setting special line for changing BST CET Heating programme with max 3 heating periods per day individually selectable Copy function for easy transfer of hea ting programme to the next or pre vious day HEATING CIRCUIT SETTINGS Antifreeze protection Pre set ambient temperature value Summer Winter switch over temperature Type of control O with ambient influence 1 without ambient influence Influence of ambient temperature Holiday programme the programme is interrupted for the holiday period and automatically restarted on returning home Option to return the heating program to default values Programming lock child safety Functions Delivery temperature control guided by the atmospheric conditions taking into account the dynamics of the building Delivery temperature control guided by atmospheric conditions with influence of ambient temperature Ambient temperature control only Adjustable influence of ambient tempera ture shift Switch on and switch off optimisation Rapid lowering ECO functions daily heating limiter auto matic summer w
131. our les surfaces dures et dans des conditions de temps froid Retremper l appli cateur dans l appr t si n cessaire Quand la surface est appr t e enlever tout d p t d ap pr t de la cavit 10 Ensuite faire prendre rapidement l appr t sur l extr mit du tuyau 13 mm 1 2 au dessus de la profondeur de la cavit du rac cord 11 A second application of primer in the socket is recommended 12 Imm diatement quand les surfaces sont encore humides appliquer le ciment du oysteme 636 appropri 13 Cimentage m langer le Syst me 636 ou agj ter la boite avant l emploi L utilisation de l ap plicateur de la mesure ad quate la gran deur du tuyau fait prendre rapidement une couche uniforme de ciment sur l extr mit du tuyau de la m me profondeur que la cavit du raccord ne pas brosser pour 49 50 r duire une couche fine car elle s cherait en quelques secondes 14 Faire prendre rapidement une couche moyenne de ciment dans la cavit du rac cord viter tout d p t de ciment dans la cavit 15 Appliquer une seconde couche uniforme de ciment sur le tuyau 16 Sans attendre quand le ciment est encore humide assembler le tuyau et les raccords User suffisamment de force pour s assurer que le tuyau repose sur la cavit du raccord Si possible tourner le tuyau d 1 4 de tour lorsque vous l introduisez 17 Maintenir le tuyau et le raccord ensemble pendant environ 30 seconde
132. parts required to make sure all parts are present 2 Locate position for venting system and proceed to cut holes for firestop sup port and firestop spacers All vertical installations require the use of a sup port Frame the opening of the floor using lumben which is dimensionally consistent with the structural mem bers Insert the support from beneath ELBOW FIRESTOP SUPPORT the framed opening and secure with nails or screws as required Refer to JOINT PROCEDURE figure 6 before assembling system Install system joining pipe as required up through roof illustration page 25 Tighten gear clamp on firestop support to hold vent system NOTE A firestop must be provided when a vent passes through a combustible floor or ceiling The opening must be framed for the support since the support also serves as a firestop The roof flashing can now be installed Where the vent passes through the roof a flashing must be used to main tain the required clearances and to protect from the elements The framed opening must be large enough to provi de the necessary clearances to combu stibles taking into account the slope of the roof The flashing can be used on slopes from flat to 6 12 pitch Install the flashing while holding the pipe cen tered in the opening Fasten the fla shing to the roof under the roofing material upslope from the pipe and above the roofing material below the RAIN CAP 10 254 mm MIN 2 51 mm
133. pressure is always adjusted with the fan on minimum Drawing 4 AC Operating sequence B L 1 Rotate the module heating B Drawing 5 power adjustment trimmer counter clockwise to the limit B Drawing 5 fan on mini mum 2 Completely unscrew the valve gas shutter 1 Drawing 6 Drawing 6 3 Use the gas valve OFF SET adjustment screw 2 Drawing 6 and find the Ap aria gas value in the table Shutter open 30 kW Single module mm H20 W C Natural gas 4 2 01 0165 0 004 L P gas 638 01 0 248 0 004 4 Use the shutter 7 Drawing 5 and find the Ap air gas value in the table Adjusted shutter 30 kW Single module mm H20 Natural gas 3 0 01 L P gas 4 7 01 W C 0118 0 004 0 185 0 004 4 3 REMOVAL OF OUTER CASING It is possible to completely disassemble the shell for an easy maintenance of the boiler following these simple instructions fig 27 Remove the two screws locking the front panel to the sides Pull the front panel 5 forwards so as to release it from the slot in pins located on the sides Unscrew the two screws fixing the instru ment panel to the sides Unscrew the four screws fixing the sides to the instrument panel support Push the sides 3 and 4 upwards sli ding them out of their slots 4 4 CLEANING AND MAINTENANCE Preventive maintenance and checking of efficient operation of equipment and safety devices must
134. r soin de ne pas endommager ces terminai sons lors des d placements manutentions et stockages La r sistance aux chocs et la flexibilit des tuyaux en les deux PVC et CPVC sont dimi nu es en condition de basse temp rature La r sistance aux chocs pour les deux types de mat riaux des tuyaux diminue lorsque la temp rature approche de 32 F 0 C et au Une exposition prolong e de tuyaux en PVC et CPVC aux rayons directs du soleil n endom mage pas les tuyaux Toutefois une l g re d coloration peut se produire en formant une pellicule blanche sur les surfaces expos es Ce changement de couleur indique qu il y a eu une transformation chimique inoffensive la surface du tuyau Une petite diminution de r sistance aux chocs pourrait se produire sur les surfaces d co lor es mais elle sont infimes et ne sont pas suffisantes pour cr er des probl mes dans le domaine de l installation c Protection Rev tement Les tuyaux en PVC et CPVC du syst me 636 sont emball s dans des caisses et envelopp s avec une pellicule plastique qui les prot ge des UV et les garde propres La d coloration des tuyaux expos s peut tre vit e en les prot geant des rayons du soleil Ceci peut se faire en couvrant la pile de stockage ou les rateliers avec des b ches Opaques Si les tuyaux sont couverts am nager une cir culation d air pour viter la surchauffe pen dant l t S assurer que les tuyaux ne sont pas stock
135. rance than 25mm 1 may be required between System 636 venting and sup porting structure PIC GPC Linear Expansion AL in inches Length of Run ft Always check the tables in this instruc tion manual to ensure adequate space is provided to accommodate expansion and contraction 6 Expansion and Contraction a Being a thermoplastic product System 636 has a notable capacity to expand and contract under fluctuating tempera tures Although the rates of expansion con traction are approximately 40 less than that of ABS installers must still be aware of this physical property of system 636 and plan to accommodate it Typical expansion vs temperature change values can be found in the fol lowing tables b To accommodate any expansion con traction movement and stresses that may occur IPEX suggests giving consi deration to the following suggestions during installation 1 Leave adequate clearance between any System 636 bends and walls or the underside of floor boards or joists 2 Use loose fitting clamps and hangers to allow free pipe movement if required 3 For long runs consider using 2 hori zontal bends of the same angle to act as an offset to absorb movement and stresses i e two 45 s to replace one 90 4 For critical areas such as near the appliance outlet two 45 bends may be considered for use in lieu of one 90 bend for more structural flexibility 7 Firestops Should System 636 pass throu
136. rding to the equipment manufacturers recom mendations IPEX does not recommend the use of existing vent piping flues or chimneys When old appliances are replaced do not connect System 636 venting to existing vent materials Heplace the entire existing venting system with ULC S636 listed venting material If transitions between ABS and PVC or CPVC must be made at the appliance only System 636 CPVC ABS or PVC ABS Transition Cement shall be used System 636 Primer may only be used on PVC or CPVC connections Do not use Primer on ABS appliance con nections b All horizontal sections of the venting system must be installed with a slope not less than 0 8 inch 20 mm per 40 inches 1000 mm down towards the appliance in order to prevent collection of condensate Reference the appliance manufacturers instructions regarding installation of necessary condensate drains 11 ENO 5 Support and Restraint Spacing 12 a General Principles of Support Adequate support for any piping system is a mat ter of great importance In practice sup port spacing is a function of pipe size operating temperatures the location of fittings and the mechanical properties of the pipe material To ensure satisfactory operation of a thermoplastic piping system the location and type of hangers should be carefully considered The prin ciples of design for steel piping systems are generally applicable to thermopla stic piping systems but
137. re bran ch e sur un syst me de mise la terre efficace SIME d cline toute responsabi lit en cas de pr judice personnel ou de d g t mat riel provoqu par l absence de mise la terre de la chaudi re 2 91 Branchement thermostat programmable fig 15 pos A Pour acc der au connecteur de la carte lectronique 3 enlever le capot de protec tion du tableau de commande et connecter lectriquement le thermostat d ambiance aux bornes TA apr s avoir retir le pont Le thermostat ou chronothermostat dont LEGENDE 1 Tableau de commande 2 Bornier Logica Remote Control 3 Connecteur J2 TA Thermostat programmable non fourni CH Logica Hemote Control en option SE Sonde ext rieure en option SB Sonde sanitaire en option nous conseillons l installation afin d obtenir une meilleure r gulation de la temp rature et du confort ambiants doit faire partie de la classe Il conform ment la norme EN 607304 contact lectrique propre ATTENTION L application de la tension de r seau sur les fils du connecteur 3 pro voque des dommages irr parables la carte de r gulation Par cons quent avant de les connecter v rifier qu ils ne portent pas de tension de r seau 2 9 2 Branchement Logica Remote Control fig 8 pos B Les installations lectriques doivent tre conformes aux r glementations locales et les cables doivent tre plac s conforme ment aux sp cifications de la ba
138. re d part en C est limit e la valeur programm e En activant la correction ambiante la valeur prescrite transmise au r gula teur de la chaudi re est adapt e aux besoins de chaleur effectifs L adaptation fonctionne aussi bien avec la r gulation par lext rieur avec correction ambiante qu avec la r gulation par l ambiante oi la Logica Hemote Control n est progeamm e que pour la commande d port e l adaptation doit tre d sactiv e Si l optimisation du temps de fonctionnement est active la Logica Remote Control modifie le gradient de chauffage jusqu ce qu elle trouve le point de chauffege optimal O teint 1 allum Logica Remote Control s lectionne le temps de fonctionnement pour qu au d marrage la consigne soit atteinte Plus la temp rature nocturne est basse plus le chaudi re d marrera rapidement Exemple Temp rature ambiante courante Valeur ambiante nominale Gradient de chauffage Pr r glage du temps d allumage 1 5 K x 30 min K 27 Exes MA F 18 5 C 63 3 F 20 C 66 F 30 min K 16 7 min F 45 minutes 45 minutes OO signifie que le temps d allumage n a pas t pr r gl fonction d sactiv e Si l optimisation du temps d arret est active valeur gt 0 la Logica Remote Control modifie le temps de pr r glage jusqu obtention du temps d arret optimal La consigne r duite d eau chaude sanitaire permet d obtenir la temp rature d eau chaude sanitaire e
139. red led safety stat tripped Flashing red led flame detection circuit fault Flashing red led heating sensor fault SM Rotate selector REMOTE OFF SUMMER WINTER RESET to release position When all 0 5 to 2 5 bar 7 to 36 psi leds are off check the water pressure transducer connection WARNING the operation of plants with open ves sels is guaranteed only for static pressures above Blinking red air pressure switch fault led 0 7 bar 10 2 psi ee ig to restore operation SANITARIO NOTE To gain access to trimmers 6 and 10 slide off the central heating potentiometer knob 3 2 TEMPERATURE SENSOR AND WATER PRESSURE TRANSDUCER Antifreeze system made up of the NTC hea ting sensor that activates when the water temperature reaches 6 C 43 F Tables 4 4 a show the resistance values Q that are obtained on the sensor as the temperature varies and the transducer values obtained as the pressure varies When sensor SM is interrupted neither of the boiler s heating services will func tion With D H W sensor SB interrupted the boiler will only work in heating mode TABLE 4 Sensors Temperature C F Resistance Q 20 68 12 090 30 86 8 313 40 104 5 828 50 122 4161 60 140 3 021 70 158 JESS 80 176 1 669 TABLE 4 a Transducer Pressure Resistance Q bar psi min max 0 0 297 320 o 260 269 1 14 5 220 208 T22 195 200 2 29 167 173 ei AS 137 143 3 43 108 113 SS 90 94 3 3
140. rs Hemarque Le Programme de durcissement des joints est le temps n cessaire pour qu on puisse mettre en service le syst me Par temps humide il faut allonger de 50 le temps de durcissement Ces chiffres sont des estimations bas es sur nos tests de laboratoire Etant donn les nombreuses variables dans ce domaine ces chiffres ne doivent tre utilis s que comme guidages g n raux et selon les conditions CPVC peut ne pas avoir besoin de temps de ducrissement plus longs Tableau de conversion de Farenheit Celsius Nombre moyen de Joints Qt Du ciment d IPEX Diam tre du tuyau pouces 1 2 Nombre d articulations 300 Ces chiffres sont des estimations bas es sur nos tests de laboratoire Etant donn les nombreuses variables dans ce domaine ces chiffres ne doivent tre utilis s que comme guidages g n raux 9 Stockage et Manutention des tuyaux et clous etc pour ne pas endommager les 10 D claration des Bases d Approbation des raccords du Syst me 636 tuyaux Lors de transport s curiser et poser les tuyaux sur toute leur longueur les tuyaux ne doivent pas d passer du v hicule l approbation de tout appareil gaz utilisant le systeme d ventage Systeme IPEX 636 en PVC ou CPVC est strictement subordonn e aux con ditions suivantes a PVC et Le CPVC sont de mat riaux durs l gers environ un cinqui me du poids de l a cier ou de la fonte Les tuyaux construits dans ce mat riau sont b
141. ry size applicator be used to help ensu re that sufficient layers of cement are applied 8 Priming the purpose of a primer is to penetrate and soften the surfaces so Cement Coatings of Sufficient Thickness they can fuse together The proper use of system 636 primer and checking its sof tening effect provides assurance that the surfaces are prepared for fusion in a wide variety of conditions Check the penetration or softening on a piece of scrap before you start the installation or if the weather changes during the day Using a knife or other sharp object drag the edge over the coated surface Proper penetration has been made if you can scratch or scrape a few thousandths of the primed surfaces away Because weather conditions do affect priming and cementing action repeated applications to either or both surfaces may be neces sary In cold weather more time is requi red for proper penetration 9 Using the correct applicator aggressively work the primer into fitting socket kee ping the surface and applicator wet until the surface has been softened More applications may be needed for hard sur faces and cold weather conditions Re dip the applicator in primer as required When the surface is primed remove any puddles of primer from the socket 10 Next aggressively work the primer on to the end of the pipe to a point 1 2 13 mm beyond the depth of the fitting socket 11 A second application of primer in the
142. s pour les transitions entre le PVC et CPVC d Les ciments et appr ts au solvant ne doivent pas tre utilises apres 2 ans de la date de production indiqu e sur le r cipient e Principes de base du Cimentage au Solvant Pour r aliser des raccords de la juste consi stance il faut bien comprendre les points sui vants 1 TLes surfaces des raccords doivent tre assouplies et semi fluides 2 Appliquer du ciment en suffisance pour remplir le vide entre le tuyau et le raccord 3 Lassemblage du tuyau et des raccords doit tre r alis quand les surfaces sont encore humides et le ciment encore fluide 4 Quand le ciment s che la solidit du rac cord s accentue Dans la partie troite du raccord les surfaces tendront s assem bler dans la partie plus large le ciment adh rera aux deux surfaces La p n tration et l assouplissement peuvent sobtenir en utilisant le ciment ou un appr t appropri ou tous les deux la fois Pour cer tains mat riaux et dans certains cas il faut utili Surfaces coll es lorsqu elles sont humides et souples WU Surfaces soud es ser un appr t Un appr t appropri p n trera et assouplira normalement les surfaces plus rapi dement que le ciment tout seul En plus l utilisa tion d un appr t peut repr senter un facteur de s curit pour l installateur car ils peuvent savoir aux diff rentes conditions de temp rature quand ils ont obtenu un assoupli
143. s om SOUN la i na li y i SUPPORT ENTRETOISE inl i HEMINEE ANTIFEU is i T H Was ESPACE MIN i TW 1 4 102 mm j ENTREE A ISOLER i vas SI NECESSAIRE i DECROCHEMENT HORIZONTAL pE 1 4 25 102 mm i J VARIABLE PIEDS INCLINAISON 3 253 ENTRETOISE SUSPENDUE ENTRETOISE ANTIFEU A ee E COLLIER DE GLISSEMENT E i BRIDE SUSPENDUE ae Pik mu 4 200 i POUR DRAINER LES O PES COUDE ECOULEMENTS DE COUDE i DRAINAGE SE CONFORMER EER l A LA LEGISLATION LOCALE T BAC N DRAINAGE POUR DRAINER LES I i PES ECOULEMENTS DE la BACDE p DECROCHEMENT E DRAINAGE SE CONFORMER eee Mi T HORIZONTAL1 4 jz A LA LEGISLATION LOCALE 25 102 mm 5 I VARIABLE PIEDS INSTALLATION i INSTALLATION INCLINAISON 3 A Li 4 FIGURE Ge FIGURE 6d 59 60 2 9 CABLAGE ELECTRIQUE La chaudi re doit tre mise la terre conform ment aux prescriptions de l auto rit comp tente ou en l absence de ces prescriptions au Code national lectrique ANSI NFPA 70 et ou le Code canadien lectrique partie CSA C221 Code lectri que Si vous devez remplacer le cordon lectrique fourni avec la chaudi re com mandez le exclusivement Sime L alimentation lectrique doit tre monophas e 1320 V 60 Hz et passer par un interrupteur principal prot g par un fusible avec une distance minimum de 3 mm 012 in 0 01 ft entre les contacts REMARQUE La chaudi re doit t
144. s p n trations dans les sols ou murs a niveau de protection anti incendie doivent tre conformes au code de construction local et ou l autorit de r glementation locale Tous les syst mes anti incendies du syst me d vacuation devront tre com pl t s en utilisant des dispositifs coupe feu cit s par un organisme reconnu L installation de syst me anti incendie doit respecter le syst me dispositif anti incendie indiqu dans les instructions d installation du fabricant h Les p n trations dans les toits devront tre tanches avec couverture de plomberie ou un quivalent comme indiqu au code de con struction ou autoris par l autorit de r gle mentation locale i Tous les syst mes qui n cessitent des termi naux travers les murs ou les toits devront tre conformes au code de construction local t ou lautorit de r glementation locale MISE EN GARDE Lisolation ne doit pas interf rer avec les espaces libres requis 4 Consid rations sur la disposition d un systeme particulier a La tuyauterie d vacuation doit tre dimen sionn e en suivant les dispositions du fabri cant de l appareillage IPEX d conseille l utili sation de tuyaux conduits ou chemin es d vacuation existants Quand les vieux appa reils sont remplac s ne pas raccorder le oysteme 636 d vacuation aux mat riels d vacuation existants Hemplacer tout le syst me d vacuation exi stant par un mat
145. s pour viter qu ils ne ressortent 18 Apr s l assemblage un raccord devrait avoir une bague ou un collier de ciment tout autour de la jointure du tuyau et raccord Si du ciment n a pas t appliqu en suffisance la bague pr sente des vides et l assemblage pourrait tre d fectueux 19 A l aide d un chiffon enlever le ciment en exc s du tuyau et du raccord y compris de la bague ou du collier car il assouplira inutile ment le tuyau et le raccord et n ajoute pas de solidit l assemblage Eviter de remuer ou d placer l assemblage 20 Manipuler de nouveau les raccords assem bl s avec prudence tant que la prise ne se soit pas effectu e Suivre le temps de pose et de durcissement IPEX avant de manipuler ou tester le syst me de tuyauterie 21 Une fois le temps de durcissement coul l assemblage devrait tre tir et tourn la main Si m me une l g re fissure devait appara tre l assemblage doit tre remplac Cimentage au solvant sans Appr t temp ratures d installation au dessus de O C 32 F Note Certaines juridictions ont autoris l utilisa tion d appr t sans tenir compte de la temp ra ture c a d Alberta Contr ler avec les autorit s de votre juridiction locale 1 R unir les mat riels n cessaires l installa tion le ciment du Syst me 638 appropri et l applicateur indiqu aux dimensions du tuyau et des raccords assembler 2 Le tuyau doit tre section
146. s qui bloquent aux flancs le panneau des instruments D visser les quatre vis qui fixent les flancs aux supports du panneau des instruments Pousser vers le haut les flancs en les faisant glisser le long des rainures du ch ssis 4 4 NETTOYAGE ET ENTRETIEN L entretien programm du g n rateur doit tre effectu tous les ans Au cours des op rations d entretien il est n cessaire que le personnel technique agr contr le que l gouttoir siphonn est plein d eau cette v rification est surtout n cessaire quand le g n rateur reste inuti LEGENDE Vis Ch ssis C t gauche C t droit Panneau frontal d Aa Fig 27 lis pendant un long laps de temps Le remplissage ventuel se fait par l orifice pr vu cet effet fig 28 4 41 Fonction ramoneur La fonction ramonage est activ e unique ment dans la version BFT Pour effectuer la v rification de combu stion de la chaudi re tournez le s lecteur et laissez le sur 0 jusqu ce que la temoin jaune Ill commence clignoter fig 29 A partir de ce moment la chaudiere com mencera a fonctionner en chauffant a la puissance maximum avec extinction 80 C 176 F et rallumage a 70 C 158 F Avant d activer la fonction ramoneur assu rez vous que les vannes radiateur ou d ventuelles vannes de zone sont ouvertes Lessai peut tre ex cut m me en mode de fonctionnement sanitaire Pour la lancer il suffit d
147. se problems in field installation c Protection Covering oystem 636 PVC and CPVC pipes are packaged in crates and wrapped in pro tective plastic film which protects from UV and keeps the pipe clean Discoloration of exposed pipe can be avoided by shading it from the direct rays of the sun This can be accompli shed by covering the stockpile or the crated pipe with a light colored opaque material such as canvas If the pipe is covered always allow for the circulation of air through the pipe to avoid heat buil dup in hot summer weather Make sure that the pipe is not stored close to sour ces of heat such as boilers steam lines engine exhaust outlets etc d System 636 gas venting systems should not be painted Identification of product material and certifications must be visi ble for maintenance and inspection pur poses 10 Statement of the Bases for Acceptance The acceptance of any gas fired appliance using IPEX System 636 PVC or CPVC Venting Systems is strictly predicated on the followingconditions Condition No 1 Only System 636 PVC or CPVC components sup plied for the job have been used in the installa tion with nounauthori zed substitutions Condition No 2 The system has been installed in accordance with CSA B149 Condition No 3 The appliance manufac turer s instructions have been followed Condition No 4 IPEX s System 636 installation recommen dations have been obser ved Condit
148. sse tension de s curit EN 60730 Pour des longueurs allant jusqu 25 m 82 ft utiliser des c bles ayant une section de 0 25 mm 0 0004 ine et pour des lon gueurs sup rieures allant jusqu 50 m 164 ft utiliser des c bles ayant une sec tion de 0 5 mme 0 0008 in Tout d abord monter et c bler le socle 2 et ins rer ensuite l appareil qui d marre d s qu il recoit le courant Pour acc der au connec teur 3 retirer le capot de protection du tableau de commande et connecter le r gulateur climatique aux bornes CH ATTENTION Sur les bornes 1 2 3 4 de la base 2 ne peut pas tre connect e une tension ext rieure 2 9 3 Branchement de la sonde ext rieure fig 8 pos C Les c bles doivent tre plac s dans le respect des sp cifications pour la basse tension de s curit EN 60730 Pour des longueurs allant jusqu 25 m 82 ft utili ser des cables ayant une section de 0 25 mme 0 0004 ine et pour des longueurs sup rieures allant jusqu 50 m 164 ft utiliser des c bles ayant une section de 0 5 mme 0 0008 ine Pour acc der au connecteur de la chaudi re 3 retirer le capot de protection du tableau de commande et brancher lectri quement la sonde ext rieure aux bornes SE 2 9 4 Connexion sonde sanitaire La chaudiere vers PLANET DEWY 30 BFT est fournie avec une sonde sanitaire SB reli e au connecteur Je 3 fig 15 Quand la chaudi re est accoupl e a indirec te product
149. ssement suffi sant Par exemple en cas de temps froid il pour rait falloir plus de temps et des applications sup pl mentaires Il faudra appliquer plus de ciment que celui n cessaire pour remplir la partie vide du raccord En plus de remplir le vide des couches de ciment suffisantes p n treront dans les surfaces et resteront galement humides jusqu ce que le raccord ne soit assembl Si les couches de ciment qui recouvrent le tuyau et les raccords sont humides et fluides au moment de l assem blage elles auront tendance couler ensemble et devenir une seule couche de ciment De la m me facon si le ciment est humide les surfa ces au dessous de celui ci seront encore sou ples et dans la partie troite du raccord elles auront tendance a s assembler Quand le solvant se dissipe la couche de ciment et les surfaces assouplies durciront et compor tera une augmentation de la solidit du raccord Dans la partie troite du raccord assembl e la solidit se d veloppera plus rapidement que dans la partie plus large adh r e Cimentage au solvant avec Appr t temp ratures d installation 0 C ou moins Note Certaines juridictions ont autoris l utilisa tion d appr t sans tenir compte de la temp ra ture c a d Alberta Contr ler avec les autorit s de votre juridiction locale 1 Assembler les mat riels appropri s pour le travail ciment et applicateur ad quats la grandeur du syst me de t
150. st mes o se produisent de fortes fluctuations de temp rature il faut laisser du jeu pour l expansion et la con traction au syst me de tuyauterie Etant donn que les changements de direction dans le syst me sont normalement suffi sants pour permettre l expansion et la contraction les colliers doivent tre plac s de facon ne pas emp cher le mouvement Voir galement la section Expansion Contraction de ce manuel 2 Les changements de direction par ex coudes 90 devraient tre soutenus le plus pr s possible du raccord pour viter des torsions excessives au syst me 3 Les supports qui doivent tre utilis s dans la tuyauterie du Syst me 636 doivent tre appropri s pour des tuyaux en plastique et ne doivent pas tre trop serr s sur le tuyau pour permettre le mouvement d ex pansion contraction Les bagues ou col liers des tuyaux ne doivent pas pr senter de bords coupants ou des points d appui qui pourraient endommager la tuyauterie du Syst me 636 dans le temps b Les syst mes en PVC et CPVC du Systeme O 636 doivent tre soutenus aussi bien hori zontalement que verticalement au maximum tous les 1 5 m 5 Il faut toujours faire r f rence cette distance maximum conseill e contre les codes de r glementation locale l autorit locale ayant comp tence ainsi que le fabricant de l appareil La disposition la plus restrictive devra tre appliqu e Ne pas trop serrer le tuyau d vacu
151. su res from 17 mbar 7 W C to 35 mbar 14 W C Gas connections must be made in accor dance with current standards and regula tions When a vertical section of piping is instal led up stream side of the boiler install a sediment trap at the inlet of boiler that a sediment trap must be provided upstream of the gas control When dimensioning gas pipes from the meter to the boiler both capacity volume consumption in m hr ft8 hr and gas density must be taken into account The boiler and the boilers gas connection must be leak tested before it is put in to opera tion The boiler and its individual shut off valve must be disconnected from the gas Supply piping system during pressure testing of the system at pressures in excess of 1 2 psi 3 5 kPa The boiler must be isolated from the gas supply piping system by closing its individual manual shut off valve during any pressure testing of the Supply piping system at test pressures equal to or less than 1 2 psi 3 5 kPa The boiler shall be installed such that the gas ignition system components are protected from water dripping spraying rain etc during boiler operation or service circula tors or control replacement etc The boi ler and its gas connection must be leak tested before placing the the boiler is put into operation Use a chloride free soap and water solution bubbles forming indicate a leak or other approved method After pla cing the boiler
152. t compl ter le cours IPEX de cimentage au solvant en ligne www ipexinc com Consid rer au moins le double du temps normal de pose et de durcissement e Les installateurs devraient prendre des pr cautions suppl mentaires durant l in stallation pour garantir l installation cor recte du syst me e faut utiliser le Ciment du Syst me 636 ad quat NE PAS remplacer par d autres ciments Pour tout doute sur la compatibilit des mat riaux avec un certain appareil ou application contacter le fabricant de l ap pareil b Ne pas utiliser de solvants ou d autres ciments que ce qui est exig par le pr sent guide Seuls IPEX Syst me 636 PVC CPVC Primer clair ou de couleur pourpre doit tre utilis pour Syst me 636 en PVC ou CPVC syst mes de ventilation Seuls Syst me 636 en PVC coller couleur grise ou Syst me 636 ciment CPVC couleur orange doit tre utilis pour communiquer Syst me 636 Les surfaces doivent tre assembl es Tobe Sa PVC GPC Extonzion nare AL en mm chelle de lorguaur m tuyaux et raccords en PVC Seuls IPEX Syst me 636 CPVC colle solvant de cou leur orange doit tre utilis pour communi quer Syst me 636 CPVC et accessoires c Dans les cas o les types de mat riaux est n cessaire entre les transitions seulement 636 Transition ciment syst me est utilis pour les connexions l APA 636 Systeme de ciment seulement CPVC doit tre utili
153. t this point press simultaneously the buttonsL a and w for at least 5 seconds To permanently remove the activation block set parameter 63 on O Entrance function terminal 3 4 Operating mode of external contact External and ambient sensor influence Anti bacterial function if tank unit BT100 is installed 210 3 Gradient of the characteristic heating curve The gradient of the characteristic heating curve is imposed on the current value 15 of Logica Increasing the gradient as shown in the drawing of fig 18 the delivery tempe rature increases in correspondence to the outside temperature 2 11 EXTERNAL TEMPERATURE SENSOR The Logica Remote Control can be connec ted to an external temperature sensor availa ble a an optional extra code 8094100 This configuration ensures and maintains the required temperature constant in the room The ambient temperature is in fact indicted and evaluated as the calculated mean of the value measured inside and outside the dwel ling For installation follow the assembly instructions inserted in the package The freely programmable input terminals 3 4 allows three different functions to be activated The parameter has the following significance 1 If an external sensor is connected the display will show the temperature of the external sensor _ _ no sensor connected function disabled 2 With an external contact it is possible to switch over to reduced pre set
154. terne on peut effectuer la commutation sur Valeur prescrite r duite de la temp rature ambiante 3 Avec un contact externe on peut effectuer la commutation sur Valeur pre scrite r duite de la temp rature ambiante antigel court circuit O O O ou bien interruption _ L cran affichera l tat courant du contact externe Remplacer le mot thermosonde par thermostat 63 64 Mode d action du contact externe Influence du themostat d ambiance ed de la sonde ext rieure Fonction anti l gionellose si le ballon est install 2 10 3 Pente de la courbe de chauffe Sur la valeur courante 15 de la Logica Remote Control on visualise et on pro gramme la pente de la courbe caract ris tique de chauffage En augmentant la pente indiqu e sur le graphique fig 18 on aug mente la temp rature de refoulement de l installation par rapport la temp rature ext rieure 211 SONDE EXTERIEURE Logica Remote Control peut tre utilis e parall lement une sonde ext rieure dis ponible en option code 8094100 Cette configuration assure et maintient une temp rature constante dans la pi ce En effet la temp rature ambiante est indi qu e et calcul e sur la moyenne pond r e de la valeur mesur e l int rieur et l ex t rieur de l habitation Pour le montage se conformer aux instructions indiqu es sur l emballage Si l entr e D3 D4 est reli e un contact externe potenti
155. to collect any dischar ge during interventions If the heating system is on a higher floor than the boiler install the on off taps sup plied in kit on the heating system delivery return pipes WARNING Failure to clean the heat system or add an adequate inhibitor inva lidates the device s warranty 2 3 1 Gas Requirements Read the data plate to be sure the boiler is made for the type of gas being used An adhesive data plate is inside the front panel it contains all the technical data iden tifying the boiler and the type of gas for which the boiler is arranged If the information does not agree with the type of gas available do not install or opera te the boiler Call your dealer The gas piping must be installed according to all local and state codes or in absence of local and state codes with the latest Natural gas and propane installation code CAN CSA B 14971 or National Fuel Gas Code ANSI Z223 1 NFPA 54 Consult the Natural gas and propane installation code or National Fuel Gas Code for the recommended gas pipe size of other materials The sections of the piping making up the system must be such as to guarantee a supply of gas sufficient to cover the maxi mum demand limiting pressure loss between the gas meter and any apparatus being used to not greater than 1 1 2 mbar 0 5 W C for supply pressu res under 17 mbar 7 W C 2 2 5 mbar 1 0 W C for supply pres
156. ts to ensure they remain fluid No less than 5 C 41 F Take special care to remove moisture including ice and snow from the surfaces to be joined Use only System 636 Primer to soften the joining surfaces before applying cement More than one application may be necessary Allow a longer cure period before the system is used A heat blanket may be used to speed up the set and cure times e Read and follow all of our directions care fully before installation e Any grouting of the pipe must be done after the appliance has been running for 2 hours this will avoid unecessary stress on the new joints due to expansion All IPEX cements are formulated to have well balanced drying characteristics and to have good stability in sub freezing tempera tures For all practical purposes good sol vent cemented joints can be made in very cold conditions with proper care and com mon sense Helpful Hints A properly cemented joint is the most criti cal part for a successful installation of pla stic venting systems Here is a list of impor tant points to remember for solvent cemen ting 1 Have you reviewed all of the instructions on the System 636 cement container label 2 Are you using the proper System 636 cement for the job for the type and size of pipe and correct fittings to be joined 3 Do you need to take special precautions because of the unusual weather condi tions 4 Do you have the proper tools and
157. u syst me d ventage et de l appareil a besoin de pi ces de rechange sp cifi es par Z FLEX sans ano malies ou substitutions LISTE DES PIECES DE RECHANGE CAT SYSTEM 3 10 TUYAU SVEPWC0310 REGLAGE SOLIN 8 TUYAU SVEPWCOS3O08 RACCORD 4 A 3 o TUYAU SVEPWCOS3O05 SOLIN PLAT SVSSCSO03 4 TUYAU SVEPWCO0304 BANDE DE BLOCAGE SVSADJOS SVSERWC0403 OVSLBX03 3 TUYAU SVEPWCOS3O03 SUPPORT ANTI FEU SVSFSS03 2 TUYAU SVEPWCOS3O02 ENTRETOISE ANTI FEU SVSFSXO3 1 TUYAU SVEPWC0301 TERMINAISON CAPOT SVSHTXO3 TUYAU 6 POLICES SVEPWCO03 5 BOITIER DE TERMINAISON SVSRTX03 TUBE COUDE 90 SVEEWCO390 CHAPEAU D EVACUATION SVSRCX03 TUBE COUDE 45 SVEEWC0345 SUPPORT SUPERIEUR SVSLSX03 COLLECTEUR HORIZ EN TE SVEDWCO3 COLLIER SVSSCX03 COLLECTEUR VERT EN TE COSSE MURALE SVEVWCOS SVSWTX03 MASTIC Z VENT GE106X ADAPTATEUR SVSTTA KIT TUBE DECOULEMENT Z FLEX recommande que l installation soit effec tu e par un professionnel sp cialiste des syst mes d ventage Ces instructions s adressent un installateur professionnel Lorsque le syst me Z VENT est install suivre les consignes suivantes 1 Un syst me d ventage qui sort travers une structure d un mur lat ral ne doit pas se terminer moins de 12 pouces 254 mm du sol voir figure 6 a page 56 La terminaison du syst me doit tre situ au dessus de la ligne de neige dans les zones
158. uch requirements with the National Electrical Code ANSI NFPA 70 and or the Canadian Elec trical Code Part I CSA C224 Electrical Code The power supply must be single phase 120 V 60 Hz througth a main switch protected by a fuse with a distance of a least 3 mm 0 12 in between contacts NOTE The boiler must be connected with an effi cient grounding system SIME shall not be held liable for injury or damage resul ting from failure to ground the boiler 2 91 Room stat connection fig 15 pos A To gain access to the electronic board con nector 3 remove the control panel cover and connect the room stat to the terminals TA after having removed the jumper KEY 1 Control panel 2 Logica Remote Control socket 3 Conector J2 TA Room stat not supplied CR Logica Remote Control optional SE External temperature sensor optional SB D H W sensor The thermostat or timer thermostat recommended for better room temperatu re control must be clean contact WARNING Applying line voltage to the terminals of conector 3 will irreparably damage the control board Make sure that any connections to be made are not carrying line voltage 2 9 2 Logica Remote Control connection fig 15 pos B The electrical plant must comply with local standards and all cables must comply with low safety voltage requirements For lengths up to 25 m 82 ft use cables of section 0 25 mm 0 0004 ine for lon ger le
159. ur voir fig 1 e 3 SYSTEME DE RACCORDEMENT Pour prot ger le syst me de chauffage con tre les risques de corrosion d caillage ou d entartrage il est indispensable de nettoyer le syst me avant le montage l aide de pro duits ad quats Pour garantir un protection durable contre la corrosion et le tartre nous vous recommandons d utiliser des inhibiteurs au terme du nettoyage Il est essential de L GENDE 1 Support de mur 2 Prise de mur en plastique 2 x 3 Visbois 2 x 4 Hondelle 2 x 41 42 verifier la concentration en inhibiteur chaque fois que vous modifiez le systeme et pendant les op rations d entretien en suivant les indi cations du fabricants des tests sp cifiques sont en vente chez votre revendeur L coule ment de la soupape de s curit doit tre rac cord sur un entonnoir afin de recueillir les coulement pendant les interventions Si le systeme de chauffage se trouve plus haut que la chaudi re montez les robinets d ouver ture fermeture fournis avec le kit sur les tuyaux de retour distribution du systeme de chauffage AVERTISSEMENT Si vous ne nettoyez pas le syst me de chauffage ou que vous n ajoutez pas l inhibiteur ad quat la garantie de l ap pareil n est plus valable 2 31 Caract ristiques du gaz Veuillez lire la plaque d identification pour tre certain que la chaudi re est adapt e au type de gaz utilis Un autocollant portant les donn es techniques de la chau
160. uterie pour viter la formation de condensation l ext rieur des tuyaux pendant la saison particuli rement rigou reuse 2 Si le tuyau de sortie est hors de l immeu ble ou dans un environnement froid le calorifugeage est indispensable pour vi ter que le br leur ne tombe en panne l allumage Dans ce cas posez un syst me de collecte des condensats sur la tuyauterie 3 Si un tron on du conduit de fum e passe travers un mur inflammable ce troncon doit tre isol avec de la laine de verre iso lante pour tuyaux de 30 mm 1 d pais seur et une densit de 50 kg m 3lb ft3 ou bien suivre les instructions des fabri cants de l vent pour connaitre les distan ces vis vis des combustibles 4 La distance entre la prise d air et le tuyau de fume ne doit pas d passer 300 mm 1 ft 12 5 Incliner la pi ce fum e vers la chaudi re murale pour installations avec nombreuses pieces ou installations ou la pr sence de con dens t pourrait provoquer l extinction de la flamme l allumage Installer un t de r cup ration proche de la chaudi re murale La longueur maximum des conduits de prise et d chappement d pend des per tes de pr valence de chaque raccord install et ne doit pas d passer 5 mm H20 0 20 W C Si les pertes de pr valence des raccords sont plus lev es consultez le Tableau 2 2 a SCHEMA HYDRAULIQUE PLANET DEWY 30 BFT OFFRE D EAU FROIDE nas OFFRE y D EAU OF
161. uyauterie raccor der 2 Le tuyau doit tre sectionn le plus droit pos sible Utiliser une scie main et bo te a onglets ou bien une scie m canique Un sec tionnement diagonal r duit la surface d adhe rence dans la partie la plus efficace du rac cord 3 Des cutters peuvent galement tre utilis s pour sectionner des tuyaux en plastique cependant certains cr ent un bord en relief l extr mit du tuyau Ce bord doit tre lim ou frais car il fera partir le ciment quand le tuyau sera introduit dans le raccord 4 Enlever toutes les bavures de l int rieur et ext rieur du tuyau avec l outil bavurer Les bords coupants qui ne sont pas enlev s com pl tement peuvent provoquer un effet tran chant sur le ciment au moment d effectuer le raccordement 5 Enlever la salet la graisse et l humidit Il suf fit pour cela d essuyer avec un chiffon propre et sec Lhumidit retardera le durcissement et la salet et la graisse peuvent emp cher l adh rence 6 Contr ler que le tuyau et les raccords soient secs avant de cimenter Pour une fixation cor recte le tuyau doit entrer facilement de 1 3 ou de 2 3 dans le raccord Si il n entre pas dans cet intervalle ne pas continuer et con tacter le fournisseur du Syst me 636 pour plus d informations 7 Utiliser l applicateur ad quat la grandeur du tuyau ou des raccords qu il faut assembler La grandeur de l applicateur devrait tre la moi ti
162. value of the ambient temperature 3 With an external contact it is possible to switch over to reduced pre set value of the antifreeze ambient temperature short circuit O O O or interruption _ The display shows the current status of the external contact If the entrance terminals 3 and 4 of the base is connected to a zero potential external contact parameter 64 2 or 3 the operating mode of the contact can be determined remote telephone switch or window contact The operating mode specifies the status of the contact in which the required function is active Display Operating mode closed short circuit 000 Operating mode open interruption EN Determines the mix ratio between the internal and external ambient sensor when parameter 64 1 0 internal sensor only active 0 external 100 internal 50 mean value of external internal sensor 700 external sensor only active The set mix is used for ambient control and display If the external sensor is short circuited or interrupted the operation conti nues with the internal sensor This function allows the hot water to be brought to a high temperature once a week in order to eliminate eventual pathogenic agents It is active every Monday for a maximum duration of 2 5 hours at a delivery temperature of 65 C 149 F O not active 1 active 40 35 30 275 25 22 9 Example Choosing a gradient of 15 with an outside temperature of 10 C
163. ver When the pump is running and water is flowing around the boiler the actuator lifts off the micro switch Check that the operation of the actuator Ensure that it is free and that it lifts and returns If necessary lubricate the pivot point of the actuator Flue gas passageways should be checked and cleaned every six months Condensate collection and disposal system should be checked and re sealed every six months The burner should be checked and cleaned every six months Inspect the burner and if necessary clean using a soft brush and a vacuum cleaner taking care not to dama ge the front insulation Check the ignition ionisation electrode check the ignition spark gap 4 mm 0 5 mm 016 in 0 02 in Check the ionisation electrode check the distance from the burner 18 7 mm 1 mm 0 74 in 0 04 in Before reassembly inspect all seals and replace as required Furthermore the installation must be in accordance with current standards and regulations 2 1 VENTILATION OF BOILER ROOM When using air from the boiler room an adequate air supply shall by provided for combustion of this boiler An insufficient supply can result in poor combustion and possible sooting of the burner combustion chamber or flue pas sageway The boilers installed using inside air supply must provide provisions for Combustion Air and Ventilation Air in accordance with sec tion 5 3 Air for Combustion and Ventilation
164. y variables in the field these figures should be used as a gene ral guide only 9 Handling and Storage of System 636 Pipe and Fittings a PVC and CPVC are strong lightweight materials about one fifth the weight of steel or cast iron Piping made of this material is easily handled and as a result there is a tendency for them to be thrown about on the jobsite Care should be taken in handling and storage to prevent damage to the pipe PVC and CPVC pipe should be given ade quate support at all times It should not be stacked in large piles especially in warm temperature conditions as bot tom pipe may become distorted and joi ning will become difficult For long term storage pipe racks should be used providing continuous support along the length If this is not possible timber supports of at least 3 bearing width at spacings not greater than 3 centers should be placed beneath the piping If the stacks are rectangular twice the spacing at the sides is requi red Pipe should not be stored more than seven layers high in racks If diffe rent classes of pipe are kept in the same rack pipe with the thickest walls should always be at the bottom Sharp corners on metal racks should be avoided For temporary storage in the field when racks are not provided care should be taken that the ground is level and free of sharp objects e loose stones etc Pipe should be stacked to reduce move ment but should not excee

Planet Dewy 30 BFT ENG CND -INST

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents