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MP12 probe system - Installation and user`s guide

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1. Batterie leer Batterie erneuern MESSTASTERSTATUS LED LEUCHTET DAUERND Batteriespannung Batterie erneuern FEHLERSUCHE Im Zweifelsfall fragen Sie Ihren Lieferanten suli MESSTASTER SENDET UNECHTE ANTASTSIGNALE Beschadigte Kabel Kabel pr fen besch digte Kabel ggf erneuern Elektrische St rung Messsystemkabel getrennt von Netz und Starkstromkabel verlegen Optische Interferenzen von Optischen bertragungsbereich reduzieren Siehe anderen Systemen Seite 3 32 System funktioniert nicht Gegen starke Lichtquellen wie Xenon Lampen einwandfrei oder setzt abschirmen teilweise aus Das OMM elektrisch isolieren um Erdschleifen zu vermeiden Es ist sicherzustellen dass in der n heren Umgebung des Messtastersystems keine Elektroschwei ger te oder Stroboskope oder andere Lichtquellen mit hoher Intensit t betrieben werden Spannungsversorgung nicht berpr fen oder PSU3 verwenden stabil Starke Maschinenvibrationen Tastsignalverz gerung einschalten Maschinenschwingungen beseitigen Befestigungen oder Befestigungen kontrollieren und festziehen Tastereinsatz lose MESSTASTER SETZT NICHT RICHTIG ZUR CK Messtasterausl sung erfolgt Messtaster ausreichend weit vom Werkst ck beim R cksetzen in die zur ckziehen Ruhelage Innenliegende bzw u ere Pr fung bzw Austausch der u eren Membrane Viton Dichtung ist besch digt Falls die innere Membrane besch digt ist den Messtaster an den Liefe
2. infrared SIGNAL strength received from probe As long as there is power to the system this LED will always be lit It is a tri colour LED and indicates as follows Red Signal received from the probe is either too weak or not there at all i e no signal Yellow Signal received is marginal i e the OMI is at the edge of its operating envelope Correct operation in this region cannot be guaranteed Signal received is good and system will operate correctly Green Note 1 During a start transmission the SIGNAL LED will change through red to yellow and green This is the normal power up sequence The SIGNAL LED will flash yellow or green if optical interference is being received whilst the probe is not transmitting 1 31 MAGNETIC LABEL RENISHAW In Action KEEP WINDOW CLEAN To fully maintain To assist the machine operator effective signal a summary of OMI LED activity transmission is provided on a magnetic label which may be attached to the machine tool 5 LED red green PROBE STATUS This bi colour LED is lit when the OMI is powered Green Probe is seated Red Probe is triggered or an error has 3 LED clear x 3 occurred These LEDs transmit infrared control The change of colour of this LED will coincide with signals to the probe the probe status output devices changing state 4 LED red LOW BAT 6 LED red ERROR When the OMP battery voltage falls
3. Coni portautensile disponibili dalla Renishaw quotare sempre il numero di riferimento all atto dell ordinazione DIN 2080 M 2045 0132 M 2045 0024 M 2045 0025 M 2045 0026 DIN 69871 M 2045 0064 19 0 19 1 M 2045 0065 19 0 19 1 M 2045 0066 19 0 19 1 2045 0067 19 0 19 1 ANSI B5 50 1995 2045 0137 19 0 19 1 2045 0138 19 0 19 1 2045 0139 19 0 19 1 2045 0077 M 2045 0027 M 2045 0038 M 2045 0073 4 12 MONTAGGIO DELLA SONDA SUL CONO Lallineamento dello stilo all asse centrale del mandrino puo essere effettuato in modo approssimativo salvo nei casi dettagliati a seguito 1 Nei casi in cui si faccia uso del software vettoriale della sonda 2 Nei casi in cui il software del controllo macchina non riesca a compensare I offset dello stilo Verifica della posizione dello stilo Il controllo della posizione dell estremit e del gambo dello stilo viene fatta con un comparatore a orologino a bassa resistenza meno di 0 2 Nm o un apposito calibro Si pu anche far ruotare la sfera all estremit dello stilo su un piano Quando la distanza riscontrata tra la sfera e il piano si mantiene costante significa che l allineamento ottenuto buono Fase 1 Innesto della sonda sul cono 1 Allentare al massimo i grani A Ingrassare i grani B ed avvitarli sul codolo 2 Innestare la sonda sul cono e centraria ad occhio Serrare appena i grani B 2 3 Nm 3 Montare sul
4. compartiment N piles 2mm AF 1 Nm Vis de centrage M5 2 5 mm AF 1 5 3 5 Nm 2 25 RECHERCHE DE PANNES En cas de doute consulter le fournisseur du palpeur LE PALPEUR NE SE MET PAS EN MARCHE Le palpeur est d ja en marche Les piles sont d charg es Les piles sont mal install es Le palpeur est hors de port e pas align sur l OMM OMI Le faisceau est obstru Signal OMM OMI trop faible Absence de signal de demarrage OMI Le MI 12 ou l OMI ne sont pas alimentes Eteindre le palpeur si n cessaire Changer les piles V rifier l installation des piles V rifier l alignement et si l OMM OMI sont bien fix s V rifier que les fen tres OMM OMI sont propres Retirer toute obstruction Voir enveloppe de performance pages 2 4 et 2 6 Voir page 2 30 V rifier qu une alimentation stable 24 V est fournie V rifier connexions et fusibles LE PALPEUR S ARRETE EN COURS DE CYCLE Faisceau obstru Collision du palpeur Cable endommage Perte d alimentation Le palpeur ne trouve pas la surface cible V rifier la LED d erreur OMI MI 12 Retirer toute obstruction Trouver la cause et rem dier V rifier les cables V rifier l alimentation Piece manquante ou excentr e BLOCAGE DU PALPEUR Le palpeur de contr le utilise les signaux du palpeur de r glage Une pi ce a usiner obstrue la voie du palpeur D calage de longueur de
5. VOEI N B ONS TOU AVIXVEUTN Mn BaoiZeote AVIXVEUTA via Kivnons Tou EKT G Acitoupyias S6 AVVERTENZE Fare attenzione ai movimenti inaspettati Si raccomanda all utente di tenersi al di fuori dell involucro operativo della testina della sonda prolunghe e altre varianti della sonda Trattare e smaltire le pile in conformit alle istruzioni del fabbricante Usare solo pile del tipo consigliato Evitare il contatto tra i terminali delle pile e oggetti metallici Si raccomanda di indossare occhiali di protezione in applicazioni che comportano macchine utensili e macchine per misurare a coordinate Consultare le istruzioni d uso del fabbricante della macchina Il fornitore della macchina ha la responsabilit di avvertire l utente dei pericoli inerenti al funzionamento della stessa compresi quelli riportati nelle istruzioni della Renishaw e di mettere a disposizione i ripari di sicurezza e gli interruttori di esclusione E possibile in certe situazioni che la sonda emetta erroneamente un segnale che la sonda in posizione Evitare di fare affidamento sugli impulsi trasmessi dalla sonda per arrestare la macchina NL WAARSCHUWINGEN Oppassen voor onverwachte beweging De gebruiker dient buiten het werkende signaalveld van de sondekop extensie sonde combinaties te blijven De batterijen volgens de aanwijzingen van de fabrikant hanteren en wegdoen G
6. aag APPENDICE 1 BLOC D ALIMENTATION PSU3 Le PSU3 fait l objet d une description int grale dans le mode d emploi H 2000 5057 Le PSU3 fournit une source d alimentation de 24 V aux interfaces Renishaw lorsque le palpeur n est pas aliment par la commande machine CNC Vue frontale ied POWER SUPPLY UNIT ii u Temoin d alimentation Diode lectroluminescente Une diode illuminee en vert indique que le bloc est sous tension Vue arriere QS 65 26dVAC 47 66Hr 25W ae soav b EQUIPMENT MUST BE EARTHED SA MAX 5 SERVIC ABLE PARTS INSIDE Commutateur secteur Marche Arr t APPENDICE 2 OMM MODULE OPTIQUE MACHINE L OMM fait l objet d une description int grale dans le mode d emploi H 2000 5044 PROPRETE DE LA FENETRE Pour maximiser l efficacit du signal de transmission 1 LED rouge Allum e lorsque l appareil est sous tension 2 LEDx3 Transmettent des signaux de commande infrarouges au palpeur 3 LED verte Allumee lorsque le palpeur recoit un signal 4 LED jaune Allum e lorsque le MI 12 transmet un signal de d marrage au palpeur 2 29 APPENDICE 3 INTERFACE MI 12 Le MI 12 fait l objet d une description int grale dans le mode d emploi H 2000 5073 RENISHAW MACHINE INTERFACE Mi 12 sure 12 ERROR LOW PROBE POWER START ATT Avertisseur sonore bip Le haut parleur est situ derri
7. CON LO STILO CON GAMBO IN CERAMICA 4 22 REVISIONE e MANUTENZIONE ISPEZIONE DEL DIAFRAMMA Il meccanismo della sonda protetto da due Diaframma esterno diaframmi che offrono una protezione pi che adeguata in condizioni d esercizio normale Si consiglia all utente di esaminare regolarmente il diaframma esterno per rilevare la presenza di danni e l infiltrazione di scorie In caso di danni sostituire il diaframma esterno Si raccomanda di non tentare di smontare il diaframma interno in caso di danni inviare la sonda al fornitore e farla riparare ISPEZIONE DEL DIAFRAMMA ESTERNO 1 Togliere lostilo 2 Svitare l anello di bloccaggio usando l apposito utensile 3 Esaminare il diaframma esterno Se intatto lavarlo con liquido refrigerante o simile ed eliminare eventuali tracce di scorie 4 In presenza di danni estrarre il diaframma prendendolo sul bordo e tirando verso l alto ISPEZIONE DEL DIAFRAMMA INTERNO 5 Esaminare il diaframma interno Se presenta danni inviare la sonda al fornitore per riparazione AVVERTENZA PER ESTRARRE IL DIAFRAMMA EVITARE ASSOLUTAMENTE DI TOGLIERE NON USARE OGGETTI IL DIAFRAMMA INTERNO METALLICI REVISIONE e MANUTENZIONE ee SOSTITUZIONE DEL DIAFRAMMA ESTERNO Procedura per il montaggio o la sostituzione del diaframma 1 Lubrificare il foro centrale del diaframma 2 Tenendo il diaframma orientato correttamente verso l alto vedi illustrazione a lato
8. einschlie lich der die in der Renishaw Produktdokumentation erw hnt sind zu unterrichten und sicherzustellen dass ausreichende Sicherheitsvorrichtungen und Verriegelungen eingebaut sind Unter gewissen Umst nden kann der Messtaster f lschlicherweise zur ckgesetzt anzeigen Verlassen sie sich nicht auf das Messtastersignal um die Maschine zu stoppen 53 DK ADVARSLER Pas p uventede bev gelser Brugeren ber holde sig uden for hele sondehovedets forleengerens sondens arbejdsomrade Handt r og bortskaf batterier i henhold til producentens anbefalinger Anvend kun de anbefalede batterier Lad ikke batteri terminalerne komme i kontakt med andre genstande af metal alle tilf lde hvor der anvendes vaerktejs og koordinatmalemaskiner anbefales det at b re gjenbeskyttelse Se maskinleverandgrens brugervejledning Det er maskinleverandorens ansvar at sikre at brugeren er bekendt med eventuelle risici i forbindelse med driften herunder de risici som er naevnt i Renishaws produktdokumentation og at sikre at der er tilstr kkelig afskeermning og sikkerhedsblokeringer Under visse omsteendigheder kan sonde signalet ved en fejl angive at sonden st r stille Stol ikke p at sondesignaler stopper maskinens bev gelse 54 ADVERTENCIAS Tener cuidado con los movimientos inesperados El usuario debe quedarse fuera del grupo operativo completo compuesto por la cabeza de sonda extension sonda o cualqui
9. le declenchement de la LED magn tique servant d aide m moire l op rateur qui peut la placer sur la machine outil LED rouge verte ETAT DU PALPEUR Cette LED bicolore s allume lorsque l OMI est sous tension Verte Le palpeur est pos Rouge Le palpeur est d clench ou une erreur s est manifest e Le changement de couleur de cette LED correspond au changement d tat des dispositifs de sortie d tat du palpeur LED rouge ERREUR S allume en cas d erreur faisceau optique entrav palpeur hors de port e optique palpeur arr t ou pile us e par exemple En cas d erreur la sortie d tat du palpeur est maintenue en tat de d clenchement et la LED d tat du palpeur s allume en ROUGE La LED d erreur illumin e correspond au changement d tat des dispositifs de sortie d erreur 2 32 APPENDICE 5 REGLAGES DES INTERRUPTEURS DU MP12 La modification des reglages des interrupteurs doit tre confi e une personne qualifi e 1 2 3 4 NORMAL TEMPORISATION MODE CIRCUIT DE Puissance 134 secondes Optique on DECLENCHEMENT optique R gl en usine Temporisateur off AMELIORE R gl en usine R gl en usine OFF R gl en usine Interrupteur en haut Interrupteur en bas 1 4 FAIBLE TEMPORISATION MODE CIRCUIT DE Puissance 33 secondes 7 Optiqueon DECLENCHEMENT optique Optique off AMELIORE 50 ON Couvercle des __ interrupteurs Cle hexagonale 2 5 mm AF Retirer le
10. me temps en les serrant progressivement approche du reglage d finitif Utilisez deux cl s hexagonales si necessaire deux sont fournies Un Ecart de touche de stylet de 5 um devrait tre possible Pour effectuer le centrage avec les vis A serrez progressivement l approche du r glage definitif Desserrez la vis d un c t et serrez la vis de l autre une apr s l autre Il est important que les quatre vis A soit serr es ou viss es 1 5 3 5 Nm une fois le r glage d finitif effectu A 2 5 mm AF PALPEUR Remarque 1 PENDANT LE REGLAGE VEILLER NE PAS FAIRE PIVOTER LE PALPEUR PAR RAPPORT AU CONE TOUTE CHUTE ACCIDENTELLE DE LENSEMBLE PALPEUR CONE DOIT ETRE SUIVIE D UNE VERIFICATION DE CENTRAGE NE PAS FRAPPER OU TAPOTER SUR LE PALPEUR POUR LE CENTRER 2 14 ALIMENTATION EN ELECTRICITE DU PALPEUR Utilisez quatre piles Duracell de type AA ou quivalent pour alimenter le palpeur Le type de pile selectionne doit se conformer a la designation IEC LR6 et comporter une surface plate non bomb e du c t n gatif Pour acc der au compartiment a piles d vissez les trois vis prisonnieres du couvercle de compartiment a piles et d tachez le Joint de couvercle couvercle Nettoyez le palpeur avant de retirer le couvercle de compartiment a piles pour viter la penetration de liquide de refroidissement et d impuretes dans le compartiment a piles Veillez a ne pas
11. unterbrochen der Messtaster ausgeschaltet oder ein sonstiger Fehler auftritt Batterie schwach LED LOW BATT Batterie nach Aufleuchten der LED baldm glichst ersetzen Messtasterstatus LED PROBE STATUS Leuchtet wenn der Messtaster in Ruhelage ist Leuchtet nicht wenn der Messtaster ausgelenkt oder sich ein Fehler ereignet hat dle el MI 12 B Power LED Leuchtet wenn die Spannungsversorgung eingeschaltet ist Start Knopf Schalter SW1 Manueller Start Knopf Um den Messtaster zu aktivieren ist der Knopf zu dr cken Fur diesen Zweck kann auch ein Signal von der Maschinensteuerung gesendet werden Im Optisch Ein Aus Modus bewirkt ein weiterer Knopfdruck die Zur cksetzung in den Standby Modus 3 30 ANHANG 4 OMI OPTISCHES MASCHINEN INTERFACE Das OMI ist in Handbuch H 2000 5062 beschrieben 1 LED gelb START Signal Leuchtet auf wenn ein Startsignal an den Messtaster gesendet wird Wenn ein Startsignal von der Maschine zum Messtaster gesendet wird leuchtet die LED einmal auf Wenn das System auf Auto Start Modus eingestellt wurde und auf ein Signal des Messtasters wartet blinkt die LED in einem 1 Sekunden Intervall 2 LED rot gelb gr n Infrarot Signalstarke die vom Messtaster empfangen wird Solange das System mit Spannung versorgt wird leuchtet die LED auf Die dreifarbige LED zeigt folgendes an Rot das empfangene Signal ist entweder zu schwach ode
12. 12 Scheda interfaccia MI 12 Kit di montaggio quadro per interfaccia MI 12 Alimentatore PSU3 entrata a 85 V 264 V Software per centro di lavorazione vedi scheda dati H 2000 2289 Renishaw plc T 44 0 1453 524524 RE N iS H AW A New Mills Wotton under Edge F 44 0 1453 524901 Gloucestershire GL12 8JR E uk renishaw com United Kingdom www renishaw com apply innovation For worldwide contact details please visit our main website at www renishaw com contact H 2000 5121 04 A
13. 25W ae soav b EQUIPMENT MUST BE EARTHED SA MAX 5 SERVIC ABLE PARTS INSIDE Interruttore On Off APPENDICE 2 OMM MODULO OTTICO PER MACCHINA L OMM e trattato dettagliatamente nel manuale H 2000 5044 2 IL VETRO PULITO Si manterr in tal modo la massima efficienza di trasmissione LED rosso Quando acceso la corrente inserita Tre LED Servono a trasmettere i segnali infrarossi di comando alla sonda LED verde Si accende quando riceve un segnale dalla sonda LED giallo Si accende quando MI 12 invia un impulso di start alla sonda APPENDICE 3 ai INTERFACCIA MI 12 L interfaccia MI 12 trattato dettagliatamente nel manuale H 2000 5073 RENISHAW MACHINE INTERFACE Mi 12 N O ERROR LOW PROBE POWER START ATT a Segnalatore acustico cicalino L altoparlante montato dietro il pannello anteriore LED ERROR Quando acceso indica l ostruzione del fascio oppure che la sonda fuori campo o che la sonda spenta ecc LED LOW BAT Si accende se la pila scarica Sostituire appena possibile LED PROBE STATUS Si accende quando la sonda assestata Si spegne quando lo stilo in deflessione o in presenza di un errore el MI 12 MI 12 B LED POWER Si accende all inserimento di corrente Pulsante di start interruttore SW1 Pulsante
14. AF a 2 1 47 5 2 Nm 1 47 Ibf ft HOLD 3 68 lbf ft 18 44 Ibf ft Shank clamp screws M8 Went mm Tummy 4mm AF 6 8Nm 4 4 5 9 Ibf ft Switch cover 2 5 mm AF 1 Nm 0 74 Ibf ft Battery cover screws 2mm AF 1 Nm 0 74 Ibf ft On centre adjustment screws M5 2 5mm AF 1 5 3 5 Nm 1 1 2 6 Ibf ft 1 25 FAULT FINDING If in doubt consult your probe supplier PROBE FAILS TO SWITCH ON Probe is already switched on Dead batteries Batteries installed incorrectly Probe out of range or not aligned with the OMM OMI Beam obstructed OMM OMI signal too weak No OMI start signal No power to MI 12 or OMI If necessary switch probe off Change batteries Check battery installation Check alignment and if OMM OMI fixing is secure Check if OMM OMI window is clean Remove obstruction See performance envelope on pages 1 4 and 1 6 See page 1 30 Check if stable 24 V supply is available Check connections and fuses PROBE STOPS MID CYCLE Beam obstructed Probe collision Damaged cable Power supply lost Probe unable to find target surface Check OMI MI 12 error LED Remove obstruction Find cause and rectify Check cables Check power supply Part missing or out of position PROBE CRASHES Inspection probe using tool setting probe signals Workpiece obstructing the probe path Probe length offset missing When two
15. LA MEMBRANE INTERNE Membrane externe 5 Membrane interne ATTENTION NE JAMAIS ESSAYER DE RETIRER LA MEMBRANE AVEC UN OBJET METALLIQUE 2 23 ENTRETIEN et MAINTENANCE REMPLACEMENT DE LA MEMBRANE EXTERNE Pour r installer la membrane existante ou installer une membrane neuve 1 Lubrifiez le trou central de la membrane 2 Tenez la membrane dans le bon sens voir illustration ci contre et poussez la bille de stylet a travers le trou de la membrane Vissez le stylet membrane l che sur le support du stylet du palpeur 4 Poussez le centre de la membrane sur le stylet et dans la rainure du support du stylet en veillant a ne pas froisser la membrane et ne pas en coincer des plis Retirez le stylet 5 V rifiez que le bord ext rieur de la membrane est bien en place 6 Lubrifiez l anneau de blocage et vissez le en place Serrez le a la main a l aide de l outil de serrage de l anneau de blocage 7 V rifiez que la membrane est bien plat Dans le cas contraire loignez le centre de la membrane du support du stylet pour laisser s chapper lair puis repoussez la membrane dans le support 8 Installez le stylet oi COUPLES DE SERRAGE DE VIS en Nm OMM ou OMI Outil de serrage d anneau Cle a l ment faible de blocage 2 Nm _ A SS os Vis de serrage de la tige M8 Couvercle des interrupteurs 6 8 Nm m s mm AF DI 1 Nm Vis de gt couvercle de
16. Lit when an error condition exists i e optical beam below a set level the low battery output obstructed probe out of optical range probe has device changes state and causes the switched off or battery is exhausted When an error LOW BAT LED to commence flashing condition exists the probe status output will be held on and off four times per second in a triggered state and the probe status LED will Replace the OMP battery as soon as is be RED racticable after the LED starts flashing The error LED illuminating will coincide with the error output device changing state 1 32 APPENDIX 5 MP12 SWITCH SETTINGS Only qualified persons should change switch settings 1 2 3 4 NORMAL TIMEOUT MODE ENHANCED optical power 134 seconds Optical on TRIGGER CIRCUIT Factory set Factory set Timer off OFF Factory set Factory set Switch up Switch down 1 2 3 4 LOW TIMEOUT MODE ENHANCED optical power 33 seconds 7 Optical on TRIGGER CIRCUIT 50 Optical off ON Switch cover Fe 2 5 mm AF hexagon key To gain access to the switches remove the cover TAKE CARE Keep all components clean Do not allow particles to enter the probe Do not use the tip of a pencil for switch adjustment Do not touch electronic components when changing switch settings ENHANCED TRIGGER CIRCUIT Probes subjected to high levels of vibration or shock loads may release spurious readings The enhanced trig
17. MIT EINEM SPITZEN DIE INNERE MEMBRANE DARF NICHT GEGENSTAND ZU ENTFERNEN SELBST AUSGETAUSCHT WERDEN HINWEIS SERVICE und WARTUNG 3 23 AUSWECHSELN DER USSEREN MEMBRANE Wechseln einer gebrauchten oder neuen Membrane 1 Den Lochrand in der Mitte der Membrane einfetten 2 Fuhren Sie die Rubinkugel des Tastereinsatzes durch das Loch der Membrane Achten Sie darauf das die Membrane die korrekte Lage hat siehe Abbildung 3 Schrauben Sie den Tastereinsatz mit der losen Membrane in den Taststift halter 4 Dr cken Sie die Membrane nach unten auf in die Nut des Taststifthalters Stellen Sie sicher dass sich keine Falten gebildet haben Entfernen Sie den Tastereinsatz 5 Die Au enkante der Membrane muss fest sitzen 6 Fetten Sie den Befestigungsring und und schrauben Sie diesen ein Mit dem Spezialschl ssel vorsichtig anziehen 7 berpr fen Sie ob die Membrane verzogen ist Wenn dies der Fall sein sollte ziehen Sie die Membrane vom Taststifthalter weg um die darunter liegende Luft entweichen zu lassen Anschlie end die Membrane zur ck in den Halter dr cken 8 Tastereinsatz einsetzen ss ANZUGSMOMENTE Nm OMM oder OMI Innensechskant schraubendreher 3mm 2 Nm Tastereinsatz 2 Nm Gabelschl ssel i Schlussel u 8 mm 5 Nm f r Gabelschl ssel Zweiloch Sollbruchstelle 25 25 Nm mutter 5 mm Gabel m 2 Nm__ schl ssel 2 Nm HALTEN M8 Klemmschrauben f r
18. USA FCC Section 15 19 This device complies with Part 15 of the FCC rules Operation is subject to the following two conditions 1 This device may not cause harmful interference 2 This device must accept any interference received including interference that may cause undesired operation FCC Section 15 105 This equipment has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device pursuant to Part 15 of the FCC rules These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the equipment is operated ina commercial environment This equipment generates uses and can radiate radio frequency energy and if not installed and used in accordance with the instruction manual may cause harmful interference to radio communications Operation of this equipment in a residential area is likely to cause harmful interference in which case you will be required to correct the interference at your own expense FCC Section 15 21 The user is cautioned that any changes or modifica tions not expressly approved by Renishaw plc or authorised representative could void the user s authority to operate the equipment FCC Section 15 27 The user is also cautioned that any peripheral device installed with this equipment such as a computer must be connected with a high quality shielded cable to insure compliance with FCC limits GB WARNINGS Beware of unexpected movement The
19. Werkzeugaufnahme 4 mm Sechskantschraubendreher Schalterabdeckung BI 2 5 mm Innensechskant schraubendreher 1 Nm Innensechskant A schraubendreher 2mm 1 Nm M5 Mitteneinstellschraube Sechskantschraubendreher 2 5 mm 1 5 3 5 Nm 3 25 FEHLERSUCHE Im Zweifelsfall fragen Sie Ihren Lieferanten MESSTASTER SCHALTET NICHT EIN Messtaster ist bereits eingeschaltet Batterie leer Batterie falsch eingebaut Messtaster hat keine Sichtverbindung mit OMM bzw OMI Optische bertragungs strecke unterbrochen Signalst rke des OMM bzw OMI zu schwach Das OMI sendet kein Startsignal Keine Spannungs versorgung zum MI 12 OMI Wenn erforderlich den Messtaster ausschalten Batterie erneuern Batterie auf korrekte Polung und Anschluss pr fen Ausrichtung berpr fen es ist sicherzustellen dass das OMM OMI fest montiert ist R ckst nde oder Schmutz auf dem OMM bzw OMI Fester reinigen Siehe Kapitel Arbeits bereich Seite 3 4 bis 3 6 Siehe Seite 3 30 Uberpriifen Sie die 24 V Versorgungsspannung Kontrollieren Sie Anschl sse und Sicherungen MESSTASTER BLEIBT MITTEN IM ZYKLUS STEHEN Optische bertragungs strecke unterbrochen Messtaster kollidiert Besch digte Kabel Keine Spannungs versorgung Messtaster findet das Werkst ck nicht Kontrollieren Sie die OMI MI 12 Fehler LED Hindernis beseitigen Grund finden und beheben Alle K
20. commande temporis e fait automatiquement sont s lectionn es par r glage des repasser le palpeur au mode d attente apr s 33 ou 134 interrupteurs d interface MI 12 ou de secondes Le temporisateur est r gl en usine sur 134 voir manuel de l interface 12 ou de secondes Pour selectionner l option 33 secondes OMI r initialisez l interrupteur int gr au palpeur Le 1 D marrage manuel optique on temporisateur est reinitialise pour une p riode Interface MI 4 Les syst mes qui utilisent l interface plus ancienne MI 4 au lieu de l interface MI 12 ne fonctionnent qu en mode optique on temporisation Le MI 12 fonctionne soit en mode optique on temporisation soit en mode optique on optique off bouton de d marrage de l interface MI 12 D marrage par machine optique on d marrage optique par code de commande logiciel M r gl en usine D marrage automatique optique on entra ne l envoi d un signal optique de d marrage toutes les secondes par le syst me et ne requiert aucune commande de machine Remarque D marrage automatique ne doit pas tre s lectionn lorsque le MP12 est r gl sur option optique on optique off suppl mentaire de 33 ou 134 secondes chaque d clenchement du palpeur en mode de fonctionnement Remarque un signal de d marrage re u pendant que le palpeur est activ a galement pour effet de r initialiser le palpeur pour une p riode supp
21. del pezzo in lavorazione VEDI PAGG 4 28 4 29 E 4 30 da considerare come un utensile supplementare Il suo ciclo OMM apparecchio a modulo ottico potr entrare in funzione in un momento qualsiasi durante il OMP sonda a modulo ottico ciclo di lavorazione La trasmissione dei segnali tra la sonda ed interfaccia ottico macchina il controllo numerico viene effettuata mediante 12 oppure mediante OMI La conversione degli impulsi emessi dalla sonda in segnali riconoscibili dal controllo numerico viene svolta dall interfaccia Li Al Mandrino centro di lavorazione CNC controllo CNC N men ale N OMI uno soltanto N PSU3 opzional owe ane o due Controllo MI 12 CNC controllo CNC Interfaccia MI 12 o quadro MI 12 Sonda di controllo a MP12 LED dell OMP Eia i opziona 1 x diodo ricevente 5 p 6x LED trasmittenti Tipica sonda 2 x LED di stato sonda di settaggio _ utensile Stilo Interfaccia MI 5 Pezzo in MI 8 oppure MI 8 4 lavorazione DUE OMM E SEGNALATORE A DISTANZA MONTAGGIO IN TANDEM Per le macchine dove la traslazione del mandrino sia particolarmente lunga sara opportuno forse l utilizzo di un OMM supplementare che consenta la ricezione dei segnali su tutto il campo operativo della sonda coni di ricezione dell OMM 1 e del OMM2 si sovrappongono e fungono i quindi da ricevitore unico
22. endommager le joint du couvercle Veillez a ins rer les piles conform ment l illustration L appareil est prot g contre les erreurs d insertion inversions de polarit Le palpeur ne fonctionne pas si une ou plusieurs piles ne sont pas correctement charg es NE PAS laisser des piles d charg es dans le palpeur N oubliez pas d appliquer un peu de e gt graisse ou d huile de silicone sur la NE PAS laisser le liquide de refroidissement ou les surface d tanch it du couvercle impuretes entrer dans le compartiment a piles avant de le reinstaller 2 15 DUREE DE VIE PROBABLE DES PILES Piles alcalines Quatre piles Duracell de type AA ou quivalent UTILISATION A 5 72 UTILISATIONA5 72 minjour UTILISATION EN CONTINU EN BEENIE OPTIQUE ON OPTIQUE ON OPTIQUE ON OPTIQUE ON OPTIQUE OFF TEMPORISATEUR OFF OPTIQUE OFF TEMPORISATEUR OFF 471 jours 205 jours 165 jours 425 heures 300 heures Pile de palpeur Lalimentation du palpeur est assur e par quatre piles de type AA de 1 5 volts T moin de fin de pile Lorsque les LED de fin de pile du MI 12 ou de OMI s allument la tension de la pile du MP12 est faible et les piles approchent la fin de leur dur e de vie probable La commande de machine peut galement tre programm e pour avertir l op rateur de la fin de la dur e de vie probable des piles R serve de pile type Lorsqu une pile alcaline est utilis e a 5 le palpeur contin
23. est recul vers un point loign de la surface avant un second contact une vitesse d avance plus lente qui lui permet d enregistrer la position de la surface avec plus de pr cision VITESSE DE MESURAGE DE PALPEUR Les retards de transmission de syst me palpeur sont faibles et constants et ne limitent normalement pas la vitesse d accostage En effet ils sont annul s au cours de l talonnage du palpeur sur machine outil De hautes vitesses d accostage sont souhaitables ceci dit la vitesse d accostage doit tre choisie en Les cycles d accostage sont disponibles aupres de Renishaw fonction de crit res permettant la machine de s arr ter dans les limites de d placement du stylet et des capacites de mesurage de la machine ETALONNAGE DU SYSTEME Proc dez a l etalonnage du systeme dans les situations suivantes Avant la mise en service du systeme En cas d utilisation d un stylet neuf En cas de stylet tordu Pour tenir compte de la croissance thermique de la machine En cas de r p tabilit de repose de porte palpeur inadequate ON gt Les cycles d talonnage doivent ex cut s la vitesse d avance du cycle de mesurage afin d eliminer les erreurs de systeme Effectuez les releves dans tous les sens de mesurage afin d obtenir des donn es d etalonnage d taill es pour les cycles de mesurage SIGNAUX D INTERFACE PALPEUR 1 Delai de signal d er
24. et kit d outils Palpeur MP12 avec piles stylet OMM support OMM carte d interface MI 12 et kit d outils Palpeur MP12 avec piles stylet OMI support OMI et kit d outils Palpeur MP12 avec piles et kit d outils Pile Duracell type AA ou quivalent quatre requises Kit element faible compos de tige d element faible de stylet deux et d une cl Stylet c ramique PS3 1C de 50 mm de long bille de O6 Pour une liste compl te voir le Guide des stylets Renishaw r f rence H 1000 3200 Kit de remplacement de membrane externe de palpeur outil de serrage d anneau de blocage inclus Kit d outils de palpeur compos de outil de stylet 41 98 mm cl s hexagonales de 2 0 mm 2 5 mm deux et 4 0 mm AF OMM complet avec c ble 04 85 mm x 25 OMI complet avec c ble 04 35 mm x 8 Support OMM OMI avec vis de fixation rondelles et crous Interface MI 12 Carte d interface MI 12 Kit de montage de panneau pour Interface MI 12 Bloc d alimentation PSU3 entr e 85 V 264 V Logiciel de palpeur pour machines outils voir fiche technique H 2000 2289 Installations und Benutzerhandbuch Deutsch GARANTIE Teile die wahrend der Garantiezeit Mangel aufweisen mussen an den Lieferanten eingesandt werden Die Garantieanspr che verfallen bei Fehlbedienung oder unsachgem em Eingriff TECHNISCHE NDERUNGEN Renishaw plc beh lt sich das Recht vor technische Ander
25. ett kyseess on anturiin liittyv ongelma l luota anturimerkkeihin koneen liikkeen pys ytt miseksi GR S5 NPOEIAONOIHZEIZ Npogoxn KivGuvos ATTPOO KNTWV KIV OEWV XPAOTES TTP TTEI VO TTAPAEVOUV EKTOS TOU XWPOU Trou ETTNPEAZETAN OTTO SAOUS GUV6UGOYOUS AEITOUPYIOS TNS KE AANS TOU avIXVEUTH TNG TIPOEKTAONS KAI TOU AVIXVEUTH O xEipIou g ATF PPIWN TWV HTFATAPIWV va YIVETA NE GUOT GEIG TOU KOTOGKEVAOTN XONCIMOTTOIOUVTOi GUVIOTWHEVES AEV TTPETTEI ATTOGEKTES PXOVTOI CE ETTOP ME ZE GAES EPAPHOY S Trou OUVETTAYOVTAI TH Xpron epyaAeiwv unxavnuaTwv egaprnyudtrwv OUVIOTATA N CUCKEUNS TWV BAETTETE TIC AEITOUPYIAG TOU TTPOUIBEUTN TOU AtroteAci eu vn Tou Tou va e amp aopakice XproTng Eivai EVNNEPOG TUXOV KIVOUVWV Tou OUVETTAYETAI AEITOUPY Q KOI AVAPEPOVTAl IAPWTIOTIK UAIKO TOU Renishaw Eiva etriong euB vn TOU va edaopakice UTT PXOUV ATTAITOUNEVA TTPOOTATEUTIK kai OUVO OEIS OPIOM VEG OUVONKEG TO aVIXVEUTI va EOPA AM VN
26. of the probe will be adversely affected if dirt chips or liquids are allowed to enter the sealed working parts Therefore keep all components clean and free from grease and oil Clean using a dry or dampened cloth The MP12 is sealed against fluids water Periodically check cables for signs of damage corrosion or loose connections WEAK LINK FOR STYLI WITH STEEL SHAFT optional In the event of excessive stylus overtravel the weak link stem is designed to break thereby protecting the probe from damage Fitting stylus with weak link onto probe To remove a broken stem Take care to avoid stressing the weak link during assembly see page 1 24 ry Note THE WEAK LINK IS NOT USED WITH CERAMIC SHAFT STYLI 1 22 SERVICE and MAINTENANCE DIAPHRAGM INSPECTION Outer diaphragm The probe mechanism is protected by two diaphragms These provide adequate protection under normal working conditions Periodically check inside the outer diaphragm for signs of chips or debris If this is evident replace the outer diaphragm Do not remove the inner diaphragm If this is damaged return the probe to your supplier for repair OUTER DIAPHRAGM INSPECTION 1 Remove the stylus 2 Unscrew the locking ring using the locking ring tool Inspect the outer diaphragm for damage If the outer diaphragm is undamaged carefully wash any debris away with coolant fluid or similar and re assemble 4 Inthe event of damage remove by
27. palpeur manquant Lorsque deux syst mes sont activ s isoler le palpeur de r glage Revoir le logiciel du palpeur Revoir le logiciel du palpeur FAIBLE REPETABILITE DU PALPEUR D bris sur les pi ces Faible r p tabilit de changement d outil Montage lache du palpeur sur le c ne stylet lache Vibrations excessives de la machine Absence d talonnage ou de mise a jour des decalages Vitesses d talonnage et d accostage diff rentes Caract ristique talonn e d r gl e Mesurage au moment o le stylet quitte la surface Nettoyer les pi ces V rifier la r p tabilit du palpeur l aide d une manipulation contact simple V rifier et resserrer selon le cas Activer le circuit de d clenchement am lior Eliminer les vibrations Revoir le logiciel du palpeur Revoir le logiciel du palpeur V rifier la position Revoir le logiciel du palpeur 2 26 RECHERCHE DE PANNES En cas de doute consulter le fournisseur du palpeur FAIBLE REPETABILITE DE PALPEUR suite L accostage a lieu dans les zones d acc l ration et de d c l ration des machines Vitesse d avance de palpeur trop importante Des fluctuations de temp rature causent des mouvements excessifs au niveau de la machine et de la piece a usiner La r p tabilit de la machine est faible a cause de codeurs laches de glissi res trop serr es et ou de dommages a la suite d un inci
28. sizes and update tool offsets for automatic tool offset compensations e Print data in the form of an inspection report to an external PC printer e Set tolerances on features 117 VERIFY YOUR SOFTWARE 1 Does your software have suitable calibration routines which compensate for stylus on centre errors If not you must set the probe stylus on centre mechanically Note Machining centre applications When using probe styli which are not on spindle centre spindle orientation repeatability is important to avoid probe measurement errors 2 Does your software compensate for probe triggering characteristics in all measuring directions 3 Does the software automatically adjust the program co ordinate system to the relevant set up feature on the component for job set up purposes 4 Does your software provide protected moves in the cycles to monitor for a collision INSPECTION CYCLE FEATURES Simple to use canned cycles for standard features Bore boss Web pocket Single surface Simple to use canned cycles for optional features Angle measurement Vector three point bore boss Vector single surface TYPICAL PROBE CYCLES for MACHINING CENTRES Simple to use canned cycles for basic features INSPECTION PROBE CALIBRATION Probe XY offset calibration Stylus ball radius calibration Probe length calibration INSPECTION PROBE COLLISION PROTECTION INSPECTION Bore and boss mea
29. systems are active isolate the tool setting probe Review probe software Review probe software POOR PROBE REPEATABILITY Debris on part Tool change repeatability is poor Loose mounting of probe on shank loose stylus Excessive machine vibration Calibration and update of offsets not occurring Calibration and probing speeds not the same Calibrated feature has moved Measurement occurs as stylus leaves surface Clean part Verify probe repeatability using single point move Check and tighten as appropriate Switch on enhanced trigger circuit Eliminate vibration Review probe software Review probe software Check position Review probe software 1 26 FAULT FINDING If in doubt consult your probe supplier POOR PROBE REPEATABILITY continued Probing occurs within machine s acceleration and deceleration zones Probe feedrate too high Temperature variation Causes excessive machine and workpiece movement Machine has poor repeatability due to loose encoders tight slideways and or accident damage Review probe software Perform simple repeatability trials at various speeds Minimise temperature changes Increase frequency of calibration Perform health check on machine PROBE FAILS TO SWITCH OFF Probe in timeout mode Probe placed in carousel during timeout mode can be reset by carousel activity Probe is inadvertently switched
30. the probe before removing the battery cover to prevent coolant and dirt entering the battery compartment Take care to avoid damaging the cover gasket When inserting batteries ensure they are loaded as shown The unit is protected against wrong loading reverse polarity If one or more batteries are incorrectly loaded the probe will not respond Lightly smear cover sealing surface with silicon oil or grease before replacing the cover DO NOT leave discharged batteries in probe DO NOT allow coolant or debris to enter the battery compartment TYPICAL BATTERY LIFE EXPECTANCY Alkaline battery Four Duracell type AA or equivalent 5 USAGE 72 min day a al ll OPTICAL ON OPTICAL ON OPTICAL ON OPTICAL OFF TIMER OFF OPTICAL OFF 471 days 205 days 165 days 425 hours Probe battery Power for the probe is supplied by four type AA 1 5 V batteries Low battery indication When the MI 12 or OMI low battery LED lights up MP12 battery voltage is low and the end of useable battery life is approaching The machine control may also be programmed to flag up a low battery alarm CONTINUOUS USE OPTICAL ON TIMER OFF 300 hours Typical battery reserve life Using an alkaline battery at 5 usage the probe will typically continue to operate for 8 hours after the MI 12 OMI low battery LED lights up Replace batteries as soon as is practicable if low battery state is indicated The probe will revert to th
31. user should remain outside of the full working envelope of probe head extension probe combinations Handle and dispose of batteries according to the manufacturer s recommendations Use only the recommended batteries Do not allow the battery terminals to contact other metallic objects In all applications involving the use of machine tools or CMMs eye protection is recommended Refer to the machine suppliers operating instructions It is the machine supplier s responsibility to ensure that the user is made aware of any hazards involved in operation including those mentioned in Renishaw product documenta tion and to ensure that adequate guards and safety interlocks are provided Under certain circumstances the probe signal may falsely indicate a probe seated condition Do not rely on probe signals to stop machine movement D ACHTUNG Auf unerwartete Bewegungen achten Der Anwender sollte sich m glichst nur au erhalb des Messtaster Arbeitsbereiches aufhalten Batterien gem den Anleitungen des Herstellers handhaben und entsorgen Nur empfohlene Batterien verwenden Die Batterieklemmen nicht in Kontakt mit metallischen Gegenst nden bringen Bei Arbeiten an Werkzeugmaschinen oder Koordinatenmessger ten wird Augenschutz empfohlen Achten Sie auf die Bedienungsanleitungen des Maschinenherstellers Es obliegt dem Maschinenlieferanten den Anwender ber alle Gefahren die sich aus dem Betrieb der Ausr stung
32. varient en fonction de la pose du stylet Sens X Y force minimale 0 65 N 65 gf Sens X Y force maximale 1 6 N 160 gf SensZ 8 00 N 800 gf CONFORMITE IP DU PALPEUR IPX8 POIDS DU PALPEUR sans c ne Palpeur MP12 sans piles 335 g Palpeur MP12 avec piles 430 g 2 9 CARACTERISTIQUES DU PALPEUR MP12 C ne pr t pour le palpeur Disponible aupres de Renishaw Dispositif de centrage du stylet Vis de blocage de sens de l ensemble palpeur c ne FENETRE D OMP ETAT DU PALPEUR LED rouge LED verte Anneau de blocage de membrane frontal 6 x LED de transmission r ceptrice PROTECTION ANTI COLLISION facultative Un l ment faible est mont entre le palpeur et le stylet pour prot ger le palpeur en cas de mouvement excessif du stylet Interrupteur de r glage des options Compartiment piles 4 x piles type AA Couvercle des interrupteurs Couvercle de compartiment piles El ment faible A utiliser seulement avec un axe de stylet en acier Vis prisonni re 2 10 CARACTERISTIQUES DU PALPEUR MP12 et CONES FEMELLES dimensions en mm LED LED verte gt X Y lt rouge gt clignotante GINO clignotante 13 7 LED D ETAT DU PALPEUR CONES FEMELLES PRETS POUR LE PALPEUR voir ci contre Couleur de la LED Etat du palpeur Les c nes sont fournis en finition crue VERTE clignotante Stylet positionn en Des vis de blocage de l ensembl
33. 1 98 mm stylus tool 2 0 mm 2 5 mm two and 4 0 mm AF hexagon keys OMM complete with cable 04 85 mm x 25 m 0 19 in x 8 2 ft OMI complete with cable 04 35 mm x 8 m 0 17 in x 26 25 ft OMM OMI mounting bracket with fixing screws washers and nuts MI 12 interface unit MI 12 interface board Panel mounting kit for MI 12 interface unit PSU3 power supply unit 85 V 264 V input Probe software for machine tools see data sheet H 2000 2289 Manuel d installation et d utilisation francais GARANTIE Tout equipement sous garantie n cessitant une r paration quelconque doit tre retourne au fournisseur Lutilisation abusive d quipements Renishaw au m me titre qu une r paration ou un r glage effectu s par des personnes non qualifi es auraient pour effet d annuler cette garantie MODIFICATIONS DES APPAREILS Renishaw se r serve le droit de modifier les sp cifications de ses produits sans pr avis MACHINE A COMMANDE NUMERIQUE L exploitation de machines outils CNC doit toujours tre confi e des personnes qualifi es qui devront se conformer aux instructions du fabricant ENTRETIEN DU PALPEUR Maintenez les composants du syst me dans un bon tat de propret et traitez votre palpeur comme un outil de pr cision AVIS DE BREVET Les caract ristiques des palpeurs MP12 et de palpeurs similaires sont couvertes par un ou plusieurs des brevets et ou demandes de brevets suivants EP 03
34. 2 situato nel campo di accensione o di spegnimento dell OMM OMI Le opzioni di accensione sono impostate con gli interruttori della MI 12 o dell OMI per cui si rimanda il lettore ai relativi manuali 1 Start manuale optical on pulsante di accensione MI 12 2 Start macchina optical on accensione ottica mediante l emissione di un codice M impostato in fabbrica Start automatico optical on il sistema emette un impulso di start ottico al secondo Non richiede l arrivo di un segnale dal controllo macchina Nota Si raccomanda di non selezionare lo start automatico se la sonda in modalit optical on optical off La selezione di spegnimento viene effettuata intervenendo sull interruttore interno della sonda vedi pagina 4 32 1 Optical on e timer off timeout impostato in fabbrica Un temporizzatore rinvia automaticamente la sonda in posizione di standby al decorrere di 33 o di 134 secondi Il temporizzatore viene regolato in fabbrica a 134 secondi L opzione di 33 secondi disponibile intervenendo sull interruttore interno della sonda Il temporizzatore viene risettato per altri 33 o 134 secondi ogni qualvolta si verifica uno scatto della sonda in fase di funzionamento Nota se durante la fase di esercizio la sonda riceve un impulso di start il temporizzatore sar risettato per 33 134 secondi Se la sonda non entra in fase di timeout controllare che sia in modalit optical
35. 25 Stylus on centre adjustment 1 13 APPENDIX 1 PSU3 power supply unit 1 28 Probe power supply 1 14 APPENDIX 2 1 28 Typical battery life expectancy 1 15 APPENDIX 12 interface 1 29 APPENDIX 4 OMI 1 30 APPENDIX 5 MP12 switch settings 1 32 PARTS LIST sissi eni 1 33 TYPICAL PROBE SYSTEMS A workpiece set up and inspection probe is in effect another tool in the system A probe cycle may be included at any stage of the machining process Signals are transmitted between the probe and the OMI machine control via the OMM MI 12 or alternatively the OMI Interface units convert probe signals into an acceptable form for the machine control OMI one only CNC control COG Optional PSUs Ng power o unit CNC machining centre spindle Shank size 25 50 ei Lr OMP LEDs 1 x receive diode 6 x transmit LEDs 2 x probe status LED Typical tool setting probe Workpiece or two MI 12 ntrol CNC control SEE PAGES 1 28 1 29 1 30 OMM Optical module machine OMP Optical module probe Optical machine interface Mounting bracket CNC machine MI 12 interface unit or MI 12 board Optional PSU3 power supply unit Optional _ psus power supply unit MI 5 MI 8 or MI 8 4 interface
36. 29 Peele PEER DS ANG 2 3 30 ANHANG 5 12 Schalterstellungen 3 32 TEILELISTE sss 3 33 3 1 DAS MESSTASTERSYSTEM Der Messtaster ist wie ein Werkzeug in Ihrem System zu Siehe Seiten 3 28 3 29 und 3 30 behandeln Eine Werkzeugerkennung oder ein Messzyklus OMM Optisches Maschinen Modul kann jederzeit innerhalb eines Bearbeitungszykluses OMP Optisches Messtaster Modul vorgenommen werden Die Signale zwischen dem Messtaster Om Optical Machine Interface und der Maschinensteuerung werden ber das OMM MI 12 oder alternativ ber das OMI bertragen Das Interface konvertiert die Messtastersignale in eine f r die Maschinensteuerung verstandliche Form di Gg nur 1 St ck Af Optional 58031 CNC Maschinenspindel CNC Steuerung N Spannungs TIA __versorgung _ Werkzeugaufnahme gt 1 oder 2 St Gr e 25 50 MI 12 CNC Steuerung MI 12 Interface oder MI 12 Karte Werkst ck runs Optional PSU3 messung OMP LEDs Spannungs 1 x Empfangsdiode Typischer _ Eure Werkzeug Spannungs Tastereinsatz g Sp g messe _versorgung_ _ al JU MI5 MI8 oder Werkst ck a MI8 4 Interface ZWEI OMM mit SIGNALGEBER REIHENBEFESTIGUNG ZWEIER OMM Bei Installationen mit extrem ausfahrender Spindel kann es erforderlich sein ein zweites OMM zu installieren damit das Signal Uber den gesamten Verfahrbereich
37. 6 x Sendedioden KOLLISIONSSCHUTZ optional Ein Sollbruchst ck wird zwischen dem Messtaster und dem Tastereinsatz angebracht um im Falle einer Kollision den Messtaster vor zu gro em Uberlauf zu sch tzen Funktionswahlschalter Batteriefach Ax AA Batterien Schalterabdeckung Batteriedeckel Sollbruchst ck nur bei Tastereinsatz mit Stahlschaft erforderlich M4 Tastereinsatz Kopfschraube 3 10 MP12 MERKMALE und WERKZEUGAUFNAHMEN Abmessungen in mm grune rote LED gt X Y K LED gt blinkt blinkt 13 7 WERKZEUGAUFNAHMEN siehe Seite 3 11 Werkzeugaufnahmen werden blank geliefert Der Messtaster kann relativ zur Werkzeug aufnahme um 360 gedreht werden Sobald das OMP zu dem OMM OMI ausgerichtet ist werden die M8 Klemmschrauben angezogen Anmerkung Der berhang von Werkzeug wechsler kann den Ubertragungsbereich bei BERLAUFBEGRENZUNG gr eren Werkzeugaufnahmen wie z B BT 45 beeintr chtigen Tastereinsatzl nge xY Z se Nahere Informationen uber Werkzeugaufnahmen erfahren Sie uber Ihren Renishaw Handler 17 A L nge des B Anzugsbolzen Tastereinsatz wird nicht von 50 mm andere Renishaw L ngen k nnen geliefert verwendet 15 1 N werden di I 15 Typische Werkzeugaufnahme KEGEL NULL LINIE Erhaltliche Werkzeugaufnahmen von Renishaw bei Bestell
38. 8 M 2045 0026 2 0 15 2 0 598 DIN 69871 M 2045 0064 19 0 19 1 0 748 0 752 M 2045 0065 19 0 19 1 0 748 0 752 2045 0066 1 19 0 19 1 0 748 0 752 M 2045 0067 19 0 19 1 0 748 0 752 ANSI B5 50 1995 M 2045 0137 25 1 19 0 19 1 0 748 0 752 CAT M 2045 0138 25 1 19 0 19 1 0 748 0 752 M 2045 0139 25 1 19 0 19 1 0 748 0 752 M 2045 0077 27 5 1 083 2045 0027 32 0 1 260 2045 0038 33 0 1 299 M 2045 0073 38 0 1 496 1 12 PROBE SHANK MOUNTING Stylus alignment with the spindle centre line need only be approximate except in the following circumstances 1 When probe vector software is used 2 When the machine control software cannot compensate for an offset stylus How to check stylus position Stylus tip and stem position are established using a low force less than 0 2 Nm 0 045 Ibf ft dial test indicator or setting gauge Alternatively rotate the stylus ball against a flat surface Alignment is good when the stylus ball maintains a consistent distance from the flat surface Stage 1 Probe shank mounting 1 Fully slacken screws A then grease screws B and fit to shank 2 Fit the probe onto the shank and visually position the probe centrally relative to the shank Partially tighten screws B 2 3 Nm 1 47 2 2 Ibf ft 3 Fit the probe shank assembly into the machine spindle STYLUS ON CENTRE ADJUSTMENT Stage 2 Adjustment 4 Th
39. 90342 US 5 040 931 EP 0695926 US 9 669 151 2 945 709 Table des matieres INSTALLATION Syst mes de palpeur type 2 2 Deux OMM et t moin a distance 2 3 Enveloppe de performance avec module optique machine OMM 2 4 Enveloppe de performance avec interface optique palpeur OMI 2 6 Performances du palpeur MP12 et du SyS IEE chan 2 8 Caract ristiques du palpeur MP12 2 9 Caracteristiques du palpeur MP12 et c nes femelles 2 10 Montage de l ensemble palpeur c ne 2 12 Centrage du stylet 2 13 Alimentation en lectricit du palpeur 2 14 Dur e de vie probable des piles 2 15 FONCTIONNEMENT Manipulations du palpeur 2 16 Exigences logicielles 2 17 Cycles de palpeur types 2 18 Modes de fonctionnement 2 20 ENTRETIEN et MAINTENANCE 2 21 Inspection remplacement de la STC AUS ere 2 22 COUPLES DE SERRAGE DE VIS 2 24 RECHERCHE DE PANNES 2 25 APPENDICE 1 Bloc d alimentation PSU3 2 28 APPENDICE 2 OMM 2 28 APPENDICE Interface MI 12 2 29 APPENDICE 4 2 30 APPENDICE 5 R glages des interru
40. AMPO OPERATIVO OMI PIANO X Z SONDA M12 OMI diodi della sonda dell OMI devono trovarsi Vista laterale nello stesso campo visivo e rientrare nel PIANO 2 campo operativo indicato Centro asse ottico Portata metri FE ACCENSIONE E SPEGNIMENTO FUNZIONAMENTO CAMPO OPERATIVO OMI PIANO X Y SONDA M12 OMI 75 Vista dal lato cono g0 79 Impostazione della potenza di emissione della sonda La sonda MP12 regolata in fabbrica per una portata di trasmissione normale 100 Tale valore al fine di evitare che i segnali possano interferire con apparecchiature montate su altre macchine pu essere ridotto al 50 Per la regolazione di portata dell interruttore consultare l Appendice 5 a Pag 4 32 4 8 DATI PRESTAZIONALI DEL SISTEMA MP12 TEMPERATURA CAMPO OPERATIVO La portata della trasmissione del segnale puo essere amplificata dalle superfici riflettenti all interno della macchina Depositi di liquido refrigerante sui diodi dell OMP e sul vetro dell OMM o dell OMI potrebbero d altra parte influenzare negativamente la trasmissione di segnali Si consiglia quindi di pulire spesso questi componenti onde evitare di pregiudicare la trasmissione La portata sar inoltre ridotta in condizioni di esercizio in ambiente con temperature comprese tra 0 C e 5 C e tra 50 C 60 C AVVERTENZA Dove due sistemi siano in funzione in posizione conti
41. Installation and user s guide RENISHAW A H 2000 5121 04 A apply innovation MP12 probe system English Francais Deutsch Italiano 1995 2003 Renishaw plc All rights reserved Renishaw is a registered trademark of Renishaw plc This document may not be copied or reproduced in whole or in part or transferred to any other media or language by any means without the prior written permission of Renishaw The publication of material within this document does not imply freedom from the patent rights of Renishaw plc Renishaw part no H 2000 5121 04 A Issued 08 2003 Disclaimer Considerable effort has been made to ensure that the contents of this document are free from inaccuracies and omissions However Renishaw makes no warranties with respect to the contents of this document and specifically disclaims any implied warranties Renishaw reserves the right to make changes to this document and to the product described herein without obligation to notify any person of such changes Trademarks All brand names and product names used in this document are trade names service marks trademarks or registered trademarks of their respective owners Installation and user s guide MP12 probe English 20 Manuel d installation et d utilisation palpeur MP12 Francais Installations und Anwenderhandbuch Messtaster MP12 Deutsch Manuale d installazione e d uso sonda MP12 Italiano FCC DECLARATION
42. LUMEE Tension de pile inferieure au minimum requis Remplacer les piles 2 27 RECHERCHE DE PANNES En cas de doute consulter le fournisseur du palpeur LE PALPEUR ENVOIE DES SIGNAUX BROUILLEURS Cables endommages V rifier et remplacer le cable si endommag Interf rences lectriques Eloigner les cables de transmission des autres cables a haute tension Interferences optiques Reduire la puissance optique voir page 2 32 caus es par d autres syst mes Panne de syst me ou Prot ger des sources d clairage intenses telles erreurs r currentes par que faisceaux au x non intermittence Assurer l isolation lectrique de l OMM de la machine pour viter tout risque de fuite la terre V rifier qu aucun appareil de soudure l arc stroboscope ou autre source d clairage intense ne se trouvent pr s du syst me palpeur Tension d alimentation Veiller ce que l alimentation soit r gul e mal r gul e correctement Vibrations excessive de la Activer le circuit de d clenchement am lior machine Eliminer les vibrations Montage ou stylet l ches V rifier et resserrer les connexions desserr es LE PALPEUR NE SE REPOSE PAS COMME IL FAUT Le palpeur s est Eloigner le stylet de la pi ce usiner d clench en se reposant La membrane Inspecter remplacer la membrane externe interne externe est Renvoyer le palpeur au fournisseur si la endommag e membrane interne est endommag e
43. Reglage de puissance de sortie MP12 Le palpeur MP12 est r gl en usine pour une gamme de transmission normale 100 La gamme peut tre r duite a 50 pour viter que les signaux du MP12 n aient une incidence n gative sur les composants d autres machines Voir appendice 5 page 2 32 pour les positions de l interrupteur de r glage de gamme 6 PLAN X Z ENVELOPPE DE PERFORMANCE avec INTERFACE OPTIQUE PALPEUR OMI PALPEUR MP12 OMI Les diodes du palpeur et de OMI doivent partager le m me champ de vision conform ment a l enveloppe de performance illustr e Vue de c t PLAN X Z Ligne centrale optique Gamme en m tres COMMUTATION MARCHE ARRET EN SERVICE 2 7 PLAN X Y ENVELOPPE DE PERFORMANCE avec INTERFACE OPTIQUE PALPEUR OMI PALPEUR MP12 OMI Ligne centrale optique Vue de l extr mit du c ne R glage de puissance de sortie MP12 Le palpeur MP12 est r gl en usine pour une gamme de transmission normale 100 La gamme peut tre r duite 50 pour viter que les signaux du MP12 n aient une incidence n gative sur les composants d autres machines Voir appendice 5 page 2 32 pour les positions de l interrupteur de r glage de gamme 2 8 PERFORMANCE DU PALPEUR MP12 et DU SYSTEME ENVELOPPE DE FONCTIONNEMENT Les surfaces naturellement r flectives de la machine peuvent augmenter la gamme du signal de transmission Les r sidus de liquide de re
44. Wenn die Anzeige Batterie schwach am MI 12 oder am OMI leuchtet ist die Betriebsspannung zu gering und die Batterienutzungszeit geht zu Ende Das Signal Batterie schwach kann auch in der Steuerung verarbeitet werden um Alarm auszul sen 165 Tage 165 Tage 425 425 Stunden 300 800 Stunden Restlebensdauer der Batterie Bei Verwendung einer Alkali Batterie und 5 iger Nutzung kann der Messtaster noch ca 8 Stunden nach Aufleuchten der Anzeige Batterie schwach am MI 12 OMI betrieben werden Bei der Anzeige Batterie schwach tauschen Sie die Batterie sobald als m glich aus Nachdem die Batterie gewechselt wurde geht der Messtaster in den Standby Modus Entsorgen Sie die Batterien nach den rtlichen Bestimmungen 3 16 VERFAHREN DES MESSTASTERS SCHALTSIGNAL Sobald der Messtaster eine Oberflache ber hrt wird ein Schaltsignal erzeugt Die Maschinensteuerung stoppt die Maschinen bewegung und speichert die aktuelle Position Um sicherzustellen dass ein Schaltsignal abgegeben wird fahren Sie den Messtaster an eine Zielposition am Werkst ck wobei diese Position noch innerhalb seines berlaufweges liegen muss Nachdem der Messtaster das Werkst ck ber hrt hat fahren Sie ihn zur ck EINFACH UND DOPPELANTASTUNG Bei der Einfachantastung wird der Mess taster nach der Antastung sofort zum Startpunkt zur ckgefahren In Verbindung mit einigen Steuerungen ist es ein Vorteil d
45. a obbligata viene montata tra la sonda e lo stilo stesso Centratura dello stilo Interruttore di impostazione AoE delle opzioni Vite di bloccaggio Sit NT 7 A direzione sonda codolo FINESTRA OMP STATO SONDA LED rosso LED verde Estensione a rottura obbligata usare solo con stilo in acciaio Anello di tenuta diaframma anteriore Vite prigioniera 6 LED di ricezione di trasmissione 4 10 CARATTERISTICHE DELLA SONDA MP12 e RELATIVI CONI dimensioni in mm xy ROSSO lampeggiante Stilo in deflessione scatto SOVRACCORSA STILO Lunghezza stilo CONI CONICI PREDISPOSTI PER LA SONDA vedi a lato coni sono finiti al naturale La fornitura comprende le viti di bloccaggio M8 tra la sonda ed il codolo per regolare la posizione della sonda su 360 e l allineamento dellOMP all OMM OMI Nota Sui coni di grosse dimensioni come il BT45 la sporgenza della flangia del cambiautensile potrebbe ostacolare la copertura del fascio ottico Per ulteriori informazioni sui codoli disponibili si prega di rivolgersi alla Renishaw 4 11 CARATTERISTICHE DELLA SONDA MP12 e RELATIVI CONI dimensioni in mm A Stilo da 50 mm 13 7 22 Si possono usare Ti 963 i anche stili di Renishaw lunghezza diversa 15 rn ein M ni Tipico portautensile L conico LINEA DI MISURA
46. a start signal to the probe 1 29 APPENDIX 3 MI 12 INTERFACE UNIT The MI 12 is fully described in User s guide H 2000 5073 RENISHAW MACHINE INTERFACE Mi 12 OOOO ERROR LOW PROBE POWER START i 1 Le Audible indicator bleeper The speaker is behind the front panel Error LED Lit when optical beam obstructed probe out of range probe switched off or OMM is receiving external interference LOW BATT LED Replace probe battery as soon as practicable after this LED lights up PROBE STATUS LED Lit when probe is seated Off when stylus is deflected or an error has occurred MI 12 MI 12 B 5 POWER LED Lit when power is on 6 Start button switch SW1 Manual start push button Press button to switch system to operating mode Alternatively a signal from the machine control can be used for the same purpose If probe is in the optical on off mode a further switch press will result in the probe returning to the standby state 1 30 APPENDIX 4 OMI OPTICAL MACHINE INTERFACE The OMI is fully described in User s guide H 2000 5062 1 LED yellow START signal status 2 Lit when a START signal is transmitted to the probe This LED will either flash once when a machine controlled START signal is commanded or flash continuously at one second intervals when the system is set to Auto Start mode and is awaiting a probe transmission signal LED red yellow green
47. abel kontrollieren Spannungsversorgung kontrollieren Werkst ck nicht richtig positioniert oder fehlt MESSTASTERKOLLISION Messtastersignale stammen von einem Messtaster zur Werkzeugeinstellung Werkst cke im Verfahr weg des Messtasters Messtasterl ngen voreinstellungen sind falsch Bei zwei aktiven Systemen den Messtaster zur Werkzeugeinstellung abschalten Messsoftware kontrollieren Messsoftware kontrollieren SCHLECHTE WIEDERHOLGENAUIGKEIT Sp ne auf dem Werkst ck Werkzeugwechselwieder holgenauigkeit ist schlecht Werkzeugaufnahme oder Tastereinsatz lose Starke Maschinen vibrationen Kalibrierung und Aktualisierung der Offsets wird nicht durchgef hrt Kalibrier und Antast geschwindigkeit stimmen nicht berein Position des Kalibrier normals hat sich ge ndert Messtastersignal wird beim Abheben vom Werkst ck ausgel st Werkst ck s ubern Messtasterwiederhol genauigkeit ber Einzel punktmessung pr fen berpr fen und falls notwendig nachziehen Tastsignalverz gerung einschalten Maschinen schwingungen beseitigen Messsoftware kontrollieren Messsoftware kontrollieren Position berpr fen Messsoftware kontrollieren 3 26 FEHLERSUCHE Im Zweifelsfall fragen Sie Ihren Lieferanten SCHLECHTE WIEDERHOLGENAUIGKEIT Fortsetzung Messtastersignal w hrend der Beschleunigungs und Abbremsphasen der Maschine ausgewertet Me
48. aire de pr voir l alignement parfait du stylet sur l axe central de la broche sauf si PALPEUR 1 logiciel de vecteur de palpeur est utilis 2 le logiciel de commande de machine n est pas en mesure de compenser un stylet d cal Pour v rifier la position du stylet La position de la touche du stylet et de la tige se d termine gr ce un comparateur cadran faible force inf rieure 0 2 Nm ou d un calibre de r glage Vous pouvez galement faire tourner la bille du stylet sur une surface plane Lalignement est correct si la bille du stylet se maintient une distance gale de la surface plane Phase 1 Montage de l ensemble palpeur c ne 1 Desserrez compl tement les vis A Graissez les vis B et montez les sur le c ne 2 Installez le palpeur sur le c ne et placez visuellement le palpeur en position centrale par rapport au c ne Vissez en partie les vis B 2 3 Nm Installez l ensemble palpeur c ne sur la broche de la machine 2 13 CENTRAGE DU STYLET Phase 2 Centrage 4 Quatre vis A sont prevues Chacune de ces vis deplace le palpeur par rapport au c ne dans les sens X ou Y sous l effet du serrage Les vis doivent tre vissees individuellement puis legerement devissees apres chaque mouvement Lorsque l cart de la touche du stylet est inferieur a 20 um vissez les vis Ba fond 6 8 Nm et utilisez la force contraire des vis A pour d placer le palpeur en m
49. ar ROSSO All accensione del LED di Error corrisponder il cambio di stato dell unit di emissione 4 32 APPENDICE 5 REGOLAZIONE DELLINTERRUTTORE MP12 La modifica delle impostazioni dell interruttore e riservata al personale specializzato 1 2 3 4 NORMALE TIMEOUT MODALITA CIRCUITO DI Potenza ottica 134 secondi Optical POTENZIAMENTO Impostazione Impostazione Timer off DI SCATTO di fabbrica di fabbrica Impostazione DISINSERITO di fabbrica Impostazione di fabbrica lt In alto In basso 1 2 4 BASSA TIMEOUT MODALIT CIRCUITO DI Potenza ottica 33 secondi Optical POTENZIAMENTO 50 Optical off DI SCATTO INSERITO Coperchio dell interruttore Fe Chiave a brugola 2 5 mm Togliere il coperchio per accedere all interruttore AVVERTENZA Mantenere la massima pulizia dei componenti evitare l ingresso nella sonda di impurit Per effettuare la regolazione non usare mai la punta di una matita Effettuando la regolazione evitare di toccare i componenti elettronici CIRCUITO DI POTENZIAMENTO DI SCATTO Se la sonda soggetta a vibrazioni e urti elevati si possono avere delle letture spurie Il circuito di potenziamento di scatto serve proprio ad aumentare la resistenza a tali anomalie All attivazione del circuito viene introdotto all output della sonda un ritardo nominale costante di 7 ms probabile che dovranno essere apportate delle modific
50. astereinsatze finden Sie in der Brosch re H 1000 3200 u erer Dichtungssatz mit Schl ssel f r Zweilochmutter Werkzeugsatz f r Messtaster bestehend aus 1 98 mm Tastereinsatzwerkzeug und Innensechskantschraubendreher 2 0 mm 2 5 mm zwei und 4 0 mm OMM komplett mit Kabel 4 85 mm x 25 OMI komplett mit Kabel 04 35 mm x 8 m OMM OMI Halterung komplett mit Schrauben Unterlagscheiben und Muttern MI 12 Interface MI 12 Interfaceplatine Fronttafelbefestigung f r MI 12 Interface PSU3 Netzteil 85 V 264 V Eingang Software f r Werkzeugmaschinen Siehe Datenblatt H 2000 2288 Manuale d installazione e d uso Italiano GARANZIA Le apparecchiature che necessitino interventi durante il periodo di garanzia devono essere inviate al vostro fornitore La garanzia non sara considerata valida qualora l apparecchio sia stata maltrattato o sia stata riparato o regolato da persone non autorizzate MODIFICHE ALLE APPARECCHIATURE La Renishaw si riserva il diritto di apportare modifiche alle apparecchiature senza preavviso MACCHINE A CN Le macchine CN devono essere sempre azionate da personale specializzato ed in osservanza delle istruzioni della casa produttrice AVVERTENZA Mantenere i componenti puliti e trattare l apparecchio con l attenzione riservata ad uno strumento di precisione BREVETTI Le caratteristiche tecniche del Sistema a Sonda Renishaw 12 e simili sono soggette ai seguenti
51. be shank Battery compartment orientation 2 i TG 4 x AA batteries locking screw g 20 Switch cover Battery cover OMP WINDOW PROBE STATUS Weak link use with steel Red LED Green LED shaft styli only Front diaphragm locking ring 1 x reception 6 x transmission diode LEDs MP12 FEATURES and TAPER SHANKS dimensions mm in Green LED gt flashing X Y In PROBE STATUS LED Sinus eng sm z _ Red lt LED gt flashing 13 7 0 54 PROBE READY TAPER SHANKS see opposite Shanks are supplied in natural finish Probe shank M8 clamping screws are provided to allow probe setting through 360 and OMP alignment with OMM OMI optical windows Note The overhang of the tool changer gripper flange may restrict the optical beam spread on some larger shanks such as BT 45 Shank manufacturing information is available on application to Renishaw MP12 FEATURES and TAPER SHANKS dimensions mm in 19 7 22 __ 0 54 63 0 87 aa 50 1 96 long no supplie Other length styli E by Renishaw may be used 19 te EB 4h 1 5 n gt Typical taper shank 63 2 48 GAUGE LINE Probe ready shanks available from Renishaw please quote the part no when ordering equipment DIN 2080 M 2045 0132 9 6 0 378 M 2045 0024 6 0 11 6 0 457 M 2045 0025 2 0 15 2 0 59
52. beitsmodus bermittelt EINSCHALTEN AUSSCHALTEN MP12 Ein Ausschalten Ausschaltoptionen k nnen durch einen internen Schalter Die optische Ein Ausschaltung ist nur gew hlt werden siehe Seite 3 32 m glich wenn sich der MP12 im 1 Optisch ein und Zeit aus werkseitige Einstellung bertagungsbereich des OMM OMI Der Zeitschalter setzt den Taster automatisch nach 33 befindet bzw 134 Sekunden zur ck in den Standby Modus Der Einschaltoptionen werden durch Zeitschalter ist auf 134 Sekunden voreingestellt Die 33 Schalterstellungen des MI 12 oder Sekundenoption kann durch Verstellen des Schalters OMI gew hlt siehe MI 12 oder OMI gew hlt werden Die Zeit beginnt f r weitere 33 bzw 134 Handbuch Sekunden wenn eine Auslenkung im Arbeitsmodus 1 Manueller Start optisch ein erfolgt MI 12 Startknopf Anmerkung Ein Start Signal setzt den Zeitschalter 2 Maschinen Start optisch ein ebenfalls auf 33 bzw 134 Sekunden zur ck solange der optische Einschaltung durch Messtaster im Arbeitsmodus ist Falls sich der Messtaster Softwarebefehl M Code nicht ber den Zeitschalter r cksetzt berpr fen Sie bitte werkseitige Einstellung ob der Taster auf Optisch ein Optisch aus eingestellt ist Auto Start optisch ein jede Optisch ein und optisch aus optional Sekunde wird ein Startsignal vom Optisch aus wird durch einen Softwarebefehl M Code System gesendet Es ist keine gesteuert Eingabe ber die Maschinen Wiederbereitschaf
53. bile anche programmare il controllo macchina in modo che segnali l allarme di pila scarica USO CONTINUATO OPTICAL ON OPTICAL ON OPTICAL ON OPTICAL ON OPTICAL OFF TIMER OFF OPTICAL OFF TIMER OFF 165 gg 425 h 300 Boh Riserva tipica di una pila Con una pila alcalina con un utilizzo al 5 la sonda potra funzionare di continuo per 8 ore dopo l accensione del LED di pila scarica dell MI 12 OMI Quando segnalato lo stato di pila scarica sostituire le batterie non appena possibile Dopo aver sostituito la batteria la sonda rientra automaticamente alla modalit di standby Si raccomanda la piena osservanza delle disposizioni locali per lo smaltimento delle batterie scariche 4 16 MOVIMENTI DELLA SONDA SCATTO DELLA SONDA Quando lo stilo viene a contatto con una superficie viene generato un impulso di scatto Il punto di contatto della sonda viene registrato dal controllo macchina che arresta la macchina stessa A verifica dell emissione dell impulso di scatto si consiglia di portare la sonda a contatto con il pezzo in lavorazione ad un punto oltre il piano previsto ma che sia compreso entro i valori di sovraccorsa dello stilo Una volta ottenuto il contatto sul piano retrocedere e allontanare lo stilo dal piano CONTATTO UNICO E DUPLICE Nei casi in cui la sequenza operativa della sonda sia a contatto unico effettuato il movimento di controllo la sonda potr rientrare al punto di partenza Il
54. brevetti e domande di brevetto EP 0390342 US 5 040 931 EP 0695926 US 5 669 151 JP 2 945 709 Indice INSTALLAZIONE FUNZIONAMENTO Tipici sistemi SON aan aa 4 2 Movimenti della sonda 4 16 Due OMM e il segnalatore a distanza 4 3 Requisiti del software 4 17 Campo operativo con OMM 4 4 Seo RP EER ZERI ERE 4 18 Campo operativo Con OMI 4 6 Modalit Operative 4 20 Dati prestazionali del sistema MP12 4 8 REVISIONE E MANUTENZIONE 4 21 Caratteristiche della sonda MP12 4 9 Ispezione e sostituzione del diaframma 4 22 Caratteristiche della sonda MP12 e VALORI DI COPPIA 4 24 relativi CON seen 4 10 RICERCA GUASTI na 4 25 Montaggio Sonda COn sum 4 12 APPENDICE 1 Alimentatore PSU3 4 28 Regolazione della centratura dello stilo 4 13 APPENDICE 2 OMM 4 28 Alimentazione della sonda 4 14 APPENDICE 3 Interfaccia MI 12 4 29 Durata vita tipica della pila 4 15 ot APPENDICE 4 OMI ns 4 30 APPENDICE 5 Regolazione dell interruttore MPI a A E T 4 32 4 2 TIPICI SISTEMI A SONDA La sonda di controllo e di regolazione
55. bricht die Sollbruchstelle um den Messtaster vor Schaden zu schutzen Befestigung des Tastereinsatzes mit Enfernen einer gebrochenen Sollbruchstelle am Messtaster Sollbruchstelle Die Sollbruchstelle darf nicht zu fest angezogen werden siehe Seite 3 24 ny Anmerkung DIE SOLLBRUCHSTELLE NICHT BEI TASTEREINSATZEN KERAMIKSCHAFT VERWENDEN 3 22 WARTUNG DER MEMBRANEN Unter normalen Arbeitsbedingungen ist die Messtastermechanik ausreichend durch die beiden Membranen gesch tzt SERVICE und WARTUNG u ere Membrane Der Anwender sollte in regelm igen Zeitabschnitten die u ere Membrane auf Besch digungen durch Sp ne berpr fen und gegebenenfalls die u ere Membrane austauschen Die innere Membrane kann nicht durch den Anwender ausgetauscht werden Bei 5 Besch digung muss der Messtaster an den innere Membrane Lieferanten zur Reparatur eingesandt werden KONTROLLE DER USSEREN MEMBRANE 1 Tastereinsatz entfernen 2 Vordere Abdeckung abschrauben 3 u ere Membrane auf Besch digung pr fen Entfernen Sie Sp ne vorsichtig mit K hlmittel oder hnlichem und montieren die Abdeckung wieder 4 Um die u ere Membrane zu entfernen diese in der Mitte greifen und nach oben ziehen KONTROLLE DER INNEREN MEMBRANE 5 Innere Membrane auf Sch den pr fen Falls diese besch digt ist den Messtaster zur Reparatur an den Lieferanten einsenden VERSUCHEN SIE NICHT DIE MESSTASTERMEMBRANE
56. ce du palpeur Cette LED tricolore reste allum e lorsque le systeme est sous tension Ses trois couleurs representent Rouge Signal recu du palpeur soit trop faible soit inexistant autrement dit absence de signal Jaune Signal recu la limite autrement dit l OMI est a la limite de son enveloppe de fonctionnement Le fonctionnement correct a ce niveau ne peut tre garanti Verte Signal re u valable le systeme fonctionnera correctement Remarque 1 Au cours d une transmission de d marrage la LED de SIGNAL passe du rouge au jaune puis au vert Cette s quence d amorgage est normale 2 La LED de SIGNAL clignote jaune ou verte en cas de r ception d une interference optique alors que le palpeur ne transmet pas PLAQUE INDICATRICE MAGNETIQUE RENISHAW MAINTENIR LA Ze PROPRETE DE LA FENETRE Pour maximiser l efficacit de la transmission des signaux Un r sum des tats indiqu s par la LED de l OMI est fourni sur une plaque indicatrice LED transparentes x 3 Ces LED transmettent des signaux de commande infrarouges au palpeur LED rouge BAISSE DE TENSION DE PILE Lorsque la tension de pile de l OMP chute en dessous de la limite pr vue le dispositif de faible rendement de pile change d tat et entra ne le clignotement de la LED de BAISSE DE TENSION DE PILE a raison de quatre clignotements par seconde Changer la pile de l OMP aussit t que possible apres
57. chine are not received by the OMM or OMI on the other machine and vice versa A low power setting is provided to minimise interference with other probe systems see page 1 32 OMM and OMI POSITION To assist finding the optimum position of the OMM during system installation signal strength outputs are available on the MI 12 interface OMI signal strength is displayed on an OMI multi coloured LED ENVIRONMENT PROBE OMP OMM MI 12 INTERFACE OMI PSU3 TEMPERATURE 10 to 70 C g 14 F to 158 F Operatin Di ENS 41 F to 122 F PROBE REPEATABILITY Maximum 2 sigma 20 value Repeatability of 1 0 um 40 pin is valid for test velocity of 480 mm min 1 57 ft min at stylus tip using stylus 50 mm 1 97 in long STYLUS TRIGGER FORCE Set at factory using stylus 50 mm 1 97 in long X Y trigger forces vary around the stylus seating 0 65N 65 gf 2 29 ozf 1 60 N 160 gf 5 64 ozf X Y direction lowest force X Y direction highest force Z direction 8 00 N 800 gf 28 22 ozf PROBE IP RATING IPX8 PROBE WEIGHT without shank MP12 probe without batteries MP12 probe with batteries 335 g 11 81 oz 430 g 15 16 oz MP12 FEATURES COLLISION PROTECTION optional A weak link is fitted between the probe and stylus to protect the probe in the event of excessive stylus overtravel Probe ready shank available from Renishaw Stylus on centre adjuster Options setting switch Pro
58. couvercle pour acc der aux interrupteurs ATTENTION Veillez maintenir la propret des composants et ce que les impuret s ne p n trent pas l int rieur du palpeur N utilisez pas la pointe d un crayon pour proc der aux r glages Veillez ne pas toucher les composants lectroniques en r glant les interrupteurs CIRCUIT DE DECLENCHEMENT AMELIORE Les palpeurs soumis des exc s de vibrations ou des charges par coups peuvent g n rer des signaux brouilleurs Le circuit de d clenchement am lior augmente la capacit de r sistance du palpeur dans de telles situations Lorsque ce circuit est activ un d lai nominal constant de 7 millisecondes est introduit au niveau de la sortie du palpeur Il peut tre n cessaire de revoir le logiciel du programme de palpeur pour prendre en compte le d placement du stylet au cours de ce d lai 2 33 NOMENCLATURE Veuillez indiquer la reference des pi ces a la commande MP12 OMM MI 12 MP12 OMM MI 12B MP12 OMI MP12 Pile Kit l ment faible Stylet Stylets DK 12 TK OMM OMI Support MI 12 MI 12 B Kit de montage PSU3 Logiciel A 2075 0010 A 2075 0011 A 2115 0026 A 2075 0009 P BT03 0005 A 2085 0068 A 5000 3709 A 2075 0015 A 2075 0144 A 2033 0576 A 2115 0001 A 2033 0830 A 2075 0142 A 2075 0141 A 2033 0690 A 2019 0018 Palpeur MP12 avec piles stylet OMM support OMM interface MI 12
59. de service du palpeur Les c nes de r ception des OMM 1 et 2 se chevauchent afin d agir comme un seul recepteur TEMOIN A DISTANCE Lorsque le palpeur entre en contact Mouvement avec une surface une LED d interface de la broche MI 12 change d etat et un signal sonore est mis Si l interface MI 12 est dissimul e par rapport a l op rateur une lampe distance ou un metteur de signal sonore peuvent tre places a un endroit qui permettra l op rateur de le voir de l entendre lt MONTAGE D OMM JUMELES Un palpeur peut amp tre prevu sur chaque broche d une machine a deux broches Bien que les deux modules OMM 1 et 2 soient sous tension les deux palpeurs ne peuvent pas tre utilis s simultan ment T moin distance Commande RENISH AMIR x 4 1 l Commande CNC mezzo 2 3 PLAN X Z ENVELOPPE DE PERFORMANCE avec MODULE OPTIQUE MACHINE OMM PALPEUR MP12 OMM Les diodes du palpeur et de OMM doivent partager le m me champ de vision conformement a l enveloppe de performance illustr e Ligne 60 centrale 37 optique Vue de c te PLAN X Z Gamme en m tres COMMUTATION MARCHE ARRET EN SERVICE PLAN X Y ENVELOPPE DE PERFORMANCE avec MODULE OPTIQUE MACHINE OMM PALPEUR MP12 OMM 3 Ligne centrale optique Vue de l extr mit du c ne 19 90 90
60. dent LE PALPEUR NE S ETEINT PAS Palpeur en mode temporisation En mode temporisation le palpeur sur changeur d outils peut tre r initialis par l activit du changeur d outils Activation accidentelle du palpeur par OMM OMI Absence de ligne de vis e entre le palpeur et l OMM OMI Revoir le logiciel du palpeur Effectuer de simples essais de r p tabilit des vitesses vari es Minimiser les fluctuations de temp rature Augmenter la fr quence d talonnage Proc der un bilan de sant de la machine Attendre au moins 2 min 20 secondes pour que le palpeur s teigne Utiliser un stylet plus l ger Revoir le recours au mode temporisation Augmenter l cart entre le palpeur et l OMM OMI Diminuer l intensit du signal OMM OMI Veiller ce que la ligne de vis e soit maintenue LA LED D ETAT DU PALPEUR NE S ALLUME PAS Les piles sont mal install es V rifier l installation des piles LA LED DE MI 12 SOUS TENSION NE S ALLUME PAS Borne lectrique d fectueuse V rifier toutes les connexions Identifier et remplacer le fusible grill Fusible grill Source d alimentation inad quate V rifier que le palpeur est aliment en courant 24 V c c LA LED DE FIN DE PILE RESTE ALLUMEE Les piles sont mal install es V rifier l installation des piles Les piles sont d charg es Remplacer les piles LA LED D ETAT DU PALPEUR RESTE AL
61. des Messtasters empfangen werden kann Die Empfangskegel der OMM 1 und 2 berlappen so dass sie wie ein Empfanger funktionieren lt SIGNALGEBER Spindel Sobald der Tastereinsatz ausgelenkt bewegung wird oder in seine Ausgangsstellung zuruckkehrt ert6nt ein akustisches Signal vom MI 12 Alternativ hierzu kann in der Nahe des Bedieners eine Lampe oder sonstiger Signalgeber angebracht werden ui ZWEI OMM IM ARBEITSRAUM Bei einer Maschine mit zwei Spindeln ist es m glich auf jeder einen Messtaster zu verwenden Es ist zwar m glich dass sowohl OMM 1 als auch OMM 2 aktiviert sind es kann aber immer nur ein Messtaster eingesetzt werden Signalgeber steuerung 3 3 X Z EBENE ARBEITSBEREICH mit OMM MP12 MESSTASTER OMM Seitenansicht Die LEDs von OMP und OMM m ssen sich X Z Ebene jeweils wechselseitig im dargestellten Arbeitsbereich befinden Optische Mittelachse 30 Abstand Meter Ein Ausschalten des Systems Arbeitsbereich 3 5 X Y EBENE ARBEITSBEREICH mit OMM MP12 MESSTASTER OMM 60 Optische Achse Ansicht vom Ende der Werkzeug aufnahme 90 MP12 Einstellungen des bertragungsbereiches Der MP12 ist werkseitig auf einen bertragungsbereich von 100 eingestellt ber einen Bereichs wahlschalter kann der bertragungsbereich auf 50 reduziert werden wenn die Signale der einen Maschine die Signale einer weiteren Ma
62. di pila prescelto dovrebbe essere conforme alla designazione IEC LR6 e presentare una superficie piatta senza sporgenze sul lato negativo Per accedere al comparto batterie occorre svitare le tre viti prigioniere che fissano il coperchio ed asportare lo stesso Guarnizione Prima di asportare il coperchio del comparto batterie pulire bene la sonda al fine di evitare l ingresso di grasso o di liquido refrigerante nello comparto stesso Fare attenzione a non danneggiare la guarnizione del coperchio Fare molta attenzione ad inserire le pile come illustrato L apparecchio protetto dall eventuale inserimento errato polarit inversa Se una o pi pile sono inserite erroneamente la sonda non 2 mm AF risponder Prima di riporre il coperchio del NON LASCIARE le pile nella sonda quando sono scariche comparto batterie applicare un po di Non PERMETTERE l ingresso di scorie e refrigerante grasso o olio al silicone sulla superficie di tenuta nello scomparto batterie 4 15 DURATA VITA TIPICA DELLA PILA Pile alcaline Quattro Duracell AA o equivalente 5 DI UTILIZZO 72 min gg DURATA IN STANDBY Batteria della sonda L alimentazione fornita alla sonda da quattro batterie tipo AA da 1 5 V Segnale di pila scarica Quando la spia a LED di pila scarica dell MI 12 o dell OMI si accende significa che la tensione bassa e che la pila quasi al termine della durata utile possi
63. dor da maquina assegurar que o utilizador consciencializado de quaisquer perigos envolvidos na opera o incluindo os mencionados na documenta o do produto Renishaw e assegurar que s o fornecidos resguardos e interbloqueios de seguran a adequados Em certas circunst ncias o sinal da sonda pode indicar falsamente uma condi o de sonda assentada N o confiar em sinais da sonda para parar o movimento da m quina S7 SW VARNING Se upp f r pl tsliga r relser Anv ndaren b r befinna sig utanf r arbetsomr det f r sondhuvudet f rl ngningen sond kombinationerna Hantera och avyttra batterier i enlighet med tillverkarens rekommendationer Anv nd endast de batterier som rekommenderas Lat ej batteriuttagen komma i kontakt med andra metallf rem l gonskydd rekommenderas f r alla till mpningar som involverar bruket av maskinverktyg och CMM Se maskintillverkarens bruksanvisning Maskinleverant ren ansvarar f r att anv ndaren informeras om de risker som drift inneb r inklusive de som n mns i Renishaws produktdokumentation samt att tillr ckligt goda skydd och s kerhetsf rreglingar tillhandah lls Under vissa omst ndigheter kan sondens signal falskt ange att en sond r monterad Lita ej p sondsignaler f r att stoppa maskinens r relse Installation and user s guide English WARRANTY Equipment requiring attention under warranty must be returned to your supplier No claims wil
64. e LED aufleuchtet wird der Ausgang Messtasterstatus ebenfalls umgeschaltet LED rot ERROR Fehler Leuchtet auf wenn z B die optische bertragungs strecke unterbrochen ist der Messtaster au erhalb des Arbeitsbereiches ist der Messtaster ausgeschaltet ist oder die Batterie zu schwach ist Sobald ein Fehler auftritt verbleibt der Ausgang Messtasterstatus in ausgelenktem Status und die Messtasterstatus LED leuchtet rot auf Wenn diese LED aufleuchtet wird der Ausgang Fehler ebenfalls umgeschaltet 3 32 ANHANG 5 MP12 SCHALTERSTELLUNGEN Nur geschultes Personal sollte die Schalter einstellen 1 2 3 4 NORMAL ZEIT AUS MODUS TASTSIGNAL optischer 134 Sekunden optisch ein VERZOGERUNG bertragungsbereich werkseitige Zeit aus AUS werkseitige Einstellung werkseitige werkseitige Einstellung Einstellung Einstellung Schalter oben Schalter unten 1 2 3 4 NIEDRIG ZEIT AUS MODUS TASTSIGNAL optischer 33 Sekunden optisch ein VERZOGERUNG Ubertragungs J optisch aus EIN bereich 50 Schalterabdeckung 2 5 mm Innensechs kantschl ssel Um Zugang zu den Schaltern zu bekommen muss die Abdeckung entfernt werden VORSORGEMASSNAHMEN Halten Sie alle Teile des Messtasters sauber es d rfen keine Partikel in den Messtaster eintreten Zur Schalterumstellung sollte keine Bleistiftspitze verwendet werden W hrend der Schalter umstellung d rfen keine elektrischen Tei
65. e palpeur c ne sont fournies pour permettre de bloquer le palpeur mode de service FA 3 sur 360 et l alignement de l OMP par rapport la ROUGE clignotante Stylet d vi d clench fen tre de visualisation de Remarque La saillie de la bride de pince de LIMITES DE DEPLACEMENT DU STYLET changeur d outils peut restreindre l talage du Longeur du stylet X Y Er STE lorsqu un gros c ne tel que BT L information concernant la fabrication des c nes est disponible sur demande aupr s de Renishaw 2 11 CARACTERISTIQUES DU PALPEUR MP12 et CONES FEMELLES dimensions en mm Stylet de if N 50 mm de long Une autre longueur de stylet peut tre utilis e 15 13 7 22 15 ei B Goujon de pr hension non fourni par Renishaw 7 femelle type 63 REPERE DE LA JAUGE Cones pr ts pour le palpeur disponibles aupres de Renishaw veuillez indiquer la reference des pieces a la commande DIN 2080 DIN 69871 ANSI B5 50 1995 CAT M 2045 0132 M 2045 0024 M 2045 0025 M 2045 0026 M 2045 0064 M 2045 0065 M 2045 0066 M 2045 0067 M 2045 0137 M 2045 0138 M 2045 0139 M 2045 0077 M 2045 0027 M 2045 0038 M 2045 0073 19 0 19 1 19 0 19 1 19 0 19 1 19 0 19 1 19 0 19 1 19 0 19 1 19 0 19 1 2 12 MONTAGE DE L ENSEMBLE PALPEUR CONE Il n est pas n cess
66. e standby mode after changing the battery Please dispose of exhausted batteries in accordance with local regulations 1 16 PROBE TRIGGER A probe trigger signal is generated when the probe stylus is driven against a surface The machine control records the contact position and instructs machine motion to stop PROBE MOVES To ensure a trigger signal is given drive the probe against the workpiece to a target beyond the expected surface but within the limits of stylus overtravel After the probe stylus touches the surface reverse clear of the surface SINGLE and DOUBLE TOUCH PROBING If the probe operating sequence is based on a single touch then the probe is returned to its Probing cycles are available from Renishaw start point following a measuring move On a probing velocity must be chosen which allows the machine some types of controller it is desirable to use tO stop within the limits of stylus overtravel and measuring a two touch method as poor accuracy and capability of the machine repeatability can result at higher feed rates CALIBRATING A SYSTEM With a double touch sequence the first move Calibration should be done in the following circumstances finds the surface quickly The probe is then reversed to a position clear of the surface before making the second touch at a slower feed rate thereby recording the surface position at a higher resolution PROBE MEASURING SPEED The probe system transmi
67. ebruik uitsluitend de aanbevolen batterijen Zorg ervoor dat de poolklemmen niet in contact komen met andere metaalhoudende voorwerpen Het dragen van oogbescherming wordt tijdens gebruik van machinewerktuigen en CMM s aanbevolen De bedieningsinstructies van de machine leverancier raadplegen De leverancier van de machine is ervoor verantwoordelijk dat de gebruiker op de hoogte wordt gesteld van de risico s die verbonden zijn aan bediening waaronder de risico s die vermeld worden in de produktendocumentatie van Renishaw De leverancier dient er tevens voor te zorgen dat de gebruiker is voorzien van voldoende beveiligingen en veiligheids grendelinrichtingen Onder bepaalde omstandigheden kan het sondesignaal een onjuiste sondetoestand aangeven Vertrouw niet op de sondesignalen voor het stoppen van de machinebeweging P AVISOS Tomar cuidado com movimento inesperado O utilizador deve permanecer fora do perimetro da area de trabalho das combinac es cabeca da sonda extensao sonda Manusear e descartar baterias de acordo com as recomendac es do fabricante Utilizar apenas as baterias recomendadas Nao permitir que os terminais da bateria entrem em contacto com outros objectos metalicos Em todas as aplicac es que envolvam a utiliza o de m quinas ferramenta e CMMs recomenda se usar protecc o para os olhos Consultar as instru es de funcionamento do fornecedor da maquina E responsabilidade do fornece
68. er combinaci n de las mismas Las baterias deben ser manejadas y tiradas segun las recomendaciones del fabricante Usar solo las baterias recomendadas No permitir que los terminales de las mismas entren en contacto con otros objetos metalicos Se recomienda usar protecci n para los ojos en todas las aplicaciones que implican el uso de m quinas herramientas y m quinas de medici n de coordenadas Remitirse a las instrucciones de manejo del proveedor de la m quina Corresponde al proveedor de la m quina asegurar que el usuario est consciente de cualquier peligro que implica el manejo de la m quina incluyendo los que se mencionan en la documentaci n sobre los productos Renishaw y le corresponde tambi n asegurarse de proporcionar dispositivos de protecci n y dispositivos de bloqueo de seguridad adecuados Bajo determinadas circunstancias la se al de la sonda puede indicar err neamente que la sonda est asentada No fiarse de las se ales de la sonda para parar el movimiento de la m quina F AVERTISSEMENTS Attention aux mouvements brusques L utilisateur doit toujours rester en dehors de la zone de s curit des installations multiples t te de palpeur rallonge palpeur Suivre les conseils du fabricant pour manipuler et jeter les batteries Utiliser uniquement les batteries recommand es Veiller ce que les bornes de la batterie n entrent pas en contact avec d autres objets metalliques Le port de lun
69. er high intensity light sources in close proximity to the probe system Poorly regulated power Ensure power supply is correctly regulated supply Excessive machine Switch on enhanced trigger circuit Eliminate vibration vibration Loose mountings or styli Check and tighten loose connections PROBE FAILS TO RESEAT CORRECTLY Probe trigger occurred on Move stylus clear of workpiece reseat Inner and or outer probe Inspect replace outer diaphragm Return to diaphragm is damaged supplier if inner diaphragm is damaged 1 28 APPENDIX 1 PSU3 POWER SUPPLY UNIT The PSU3 is fully described in User s guide H 2000 5057 The PSU3 provides a 24 V supply for Renishaw interface units when a power supply is not available from the CNC machine control Front view RENISHAW e POWER SUPPLY UNIT u Power LED Light emitting diode When the green LED is lit the power supply is on Rear view QS 65 26dVAC 47 66Hr 25W le soav THI EQUIPMENT MUST BE EARTHED SA MAX NOPISER SERVICEABLE PARTS INSIDE Mains switch On off APPENDIX 2 OMM OPTICAL MODULE MACHINE The OMM is fully described in User s guide H 2000 5044 KEEP WINDOW CLEAN To fully maintain effective signal transmission Red LED Lit when power is on LEDs x 3 Transmit infrared control signals to the probe Green LED Lit when signal is received from the probe Yellow LED Lit when the MI 12 sends
70. ere are four screws A Each will move the probe relative to the shank in the X or Y direction as pressure is applied Tighten individually backing off after each movement When the stylus tip run out is less than 20 um fully tighten screws B 6 8 Nm 4 4 5 9 Ibf ft and use screws A in opposition to move the probe at the same time progressively tightening them as the final setting is approached Use two hexagonal keys if necessary two are provided Tip run out of 5 um 0 0002 in should be achievable When centring with screws A progressively tighten as the final setting is approached slackening on one side and tightening the opposite screw in sequence It is important that all four screws A are tight or tightened 1 5 3 5 Nm 1 1 2 6 Ibf ft once the final setting has been achieved A 2 5 mm AF DURING ADJUSTMENT CARE SHOULD BE TAKEN NOT TO ROTATE THE PROBE RELATIVE TO THE SHANK IF A PROBE SHANK UNIT IS ACCIDENTALLY DROPPED IT SHOULD BE CHECKED FOR ON CENTRE POSITION DO NOT HIT OR TAP THE PROBE TO ACHIEVE ON CENTRE ADJUSTMENT 1 14 PROBE POWER SUPPLY Use four Duracell AA batteries or equivalent to power the probe The type of battery selected should comply with IEC designation LR6 and have a flat surface not raised at the negative end Access to the battery compartment is gained by undoing the three battery cover captive screws and detaching the cover Cover gasket Clean
71. erenza tra la velocit di calibrazione e di controllo Spostamento del riferimento Rilievo quote effettuato al ritiro dalla superficie del pezzo Con i due sistemi attivati isolare la sonda di regolazione Rivedere il software della sonda Rivedere il software della sonda Eliminare le scorie Verificare la repetibilit della sonda su uno spostamento a punto unico Controllare e serrare bene Inserire il circuito di potenziamento di scatto Eliminare vibrazioni Rivedere il software della sonda Rivedere il software della sonda Controllare posizione del riferimento Rivedere il software della sonda 4 26 RICERCA GUASTI In caso di dubbio rivolgersi al fornitore della sonda SCARSA RIPETIBILITA continua Esecuzione dei rilievi effettuata entro la zona di accelerazione e decelerazione della macchina Avanzamento della sonda troppo rapido Spostamenti esagerati di macchina e pezzo dovuti a sbalzi di temperatura Scarsa ripetibilita della macchina dovuta a codificatori lenti gioco di componenti slitte troppo strette e o a urti accidentali Rivedere il software della sonda Eseguire varie prove di ripetibilit a diverse velocit Ridurre le variazioni di temperatura e aumentare la frequenza di calibrazione Effettuare un controllo totale delle condizioni della macchina MANCATO SPEGNIMENTO DELLA SONDA Sonda in modalit timeout Sonda in catena po
72. ettes de protection est recommande pour toute application sur machine outil et MMC Consulter le mode d emploi du fournisseur de la machine Il incombe au fournisseur de la machine d assurer que l utilisateur prenne connaissance des dangers d exploitation y compris ceux d crits dans la documentation du produit Renishaw et d assurer que des protections et verrouillages de s rete adequats soient pr vus Dans certains cas il est possible que le signal du palpeur indique a tort l tat que le palpeur est au repos Ne pas se fier aux signaux du palpeur qui ne garantissent pas toujours l arr t de la machine FIN VAROITUKSIA Varo akillista liiketta Kayttajan tulee pysytella taysin anturin paan jatkeen anturin yhdistelmia suojaavan toimivan kotelon ulkopuolella Kayta paristoja ja havita ne valmistajan ohjeiden mukaisesti Kayta ainoastaan suositeltuja paristoja Ala anna paristonapojen koskettaa muita metalliesineita Kaikkia ty st koneita ja koordinoituja mittauskoneita CMM kaytettaessa suositamme silm suojuksia Katso koneen toimittajalle tarkoitettuja k ytt hjeita Koneen toimittaja on velvollinen selitt m n k ytt j lle mahdolliset k ytt n liittyv t vaarat mukaan lukien Renishaw n tuoteselosteessa mainitut vaarat Toimittajan tulee my s varmistaa ett toimitus sis lt riitt v n m r n suojia ja lukkoja Tietyiss olosuhteissa anturimerkki saattaa osoittaa virheellisesti
73. froidissement qui s accumulent sur les fen tres de l OMP de POMM et de OMI ont une incidence n gative sur la qualit de la transmission N oubliez pas de les essuyer aussi souvent que n cessaire afin d viter les blocages de transmission La mise en service a des temp ratures comprises entre 0 C et 5 C ou 50 et 60 C entraine une diminution de la gamme ATTENTION Dans les cas ou deux systemes fonctionnent a proximit l un de l autre veillez a ce que les signaux transmis de OMP a une machine ne soient pas re us par OMM ou de l autre machine et vice versa Un r glage faible puissance est possible pour minimiser le risque d interferences avec d autres syst mes palpeurs voir page 2 32 POSITION DE LOMM ET DE LOMI Pour faciliter la recherche de la position optimale de POMM lors de l installation du syst me un t moin d intensit de signal est disponible sur l interface MI 12 Lintensite du signal de POMI s affiche par le biais d une LED multicolore mont e sur POMI ENVIRONNEMENT PALPEUR OMP OMM INTERFACE MI 12 TEMPERATURE OMI PSU3 Stockage 10 C 70 C REPETABILITE DU PALPEUR Valeur maximale 2 Sigma 20 Repetabilite de 1 0 um valide pour une vitesse d essai de 480 mm min la touche du stylet avec stylet de 50 mm de long FORCE DE DECLENCHEMENT DU STYLET R gl e en usine palpeur quip d un stylet de 50 mm de long Les forces de declenchement X Y
74. ger circuit improves the probe s resistance to these effects When the circuit is enabled a constant nominal 7 millisecond delay is introduced to the probe output lt may be necessary to revise the probe program software to allow for the increased stylus overtravel during the extended time delay PARTS LIST Please quote the part no when ordering equipment 1 33 _ Type Partno Description MP12 OMM MI 12 A 2075 0010 MP12 OMM MI 12B MP12 OMI MP12 Battery Weak link kit Stylus Styli DK 12 TK OMM OMI Mounting bracket MI 12 MI 12 B Mounting kit PSU3 Software A 2075 001 1 A 2115 0026 A 2075 0009 P BT03 0005 A 2085 0068 A 5000 3709 A 2075 0015 A 2075 0144 A 2033 0576 A 2115 0001 A 2033 0830 A 2075 0142 A 2075 0141 A 2033 0690 A 2019 0018 MP12 probe with batteries stylus OMM OMM mounting bracket MI 12 interface unit and tool kit MP12 probe with batteries stylus OMM OMM mounting bracket MI 12 interface board and tool kit MP 12 probe with batteries stylus OMI OMI mounting bracket and tool kit MP 12 probe with batteries and tool kit AA Duracell battery or equivalent four required Weak link kit comprising stylus weak link stem two and spanner PS3 1C ceramic stylus 50 mm long with O6 ball For complete listing see Renishaw styli guide part no H 1000 3200 Probe outer diaphragm replacement kit includes locking ring tool Probe tool kit comprising
75. gnale dell OMM OMI debole Mancanza di segnale di start dell OMI Mancanza di corrente al MI 12 all OMI Se necessario spegnere la sonda Sostituire la pile Controllare che le pile siano inserite correttamente Controllare ricevitore ottico dell OMM OMI Verificare che l OMM OMI siano fissati bene Controllare che il vetro dell OMM OMI sia pulito Eliminare l ostruzione Controllare campo operativo Vedi Pagg 4 4 4 6 Vedi Pag 4 30 Controllare la presenza di una corrente costante a 24 V Controllare collegamenti e fusibili LA SONDA SI ARRESTA DURANTE IL CICLO Ostruzione del fascio La sonda andata a sbattere Cavi danneggiati Interruzione di alimentazione La sonda non riesce a trovare la superficie del pezzo Verificare il LED di errore dell OMI MI 12 Eliminare l ostruzione Trovare la causa e rimediare Controllare i cavi Verificare alimentazione Pezzo fuori posizione o mancante LA SONDA VA A SBATTERE La sonda di controllo usa gli impulsi della sonda di regolazione delle quote dei mandrini Il pezzo ha ostruito il percorso della sonda Le quote di offset di lunghezza della sonda mancano SCARSA RIPETIBILIT Scorie di lavorazione sul pezzo Scarsa ripetibilit del cambio utensili Sonda lenta sul codolo o codolo o stilo lenti Eccessive vibrazioni macchina Mancata calibrazione ed aggiornamento delle quote utensili Diff
76. gripping the diaphragm s near rim and pulling it out INNER DIAPHRAGM INSPECTION 5 Inspect the inner diaphragm for damage If damaged return the probe to your supplier for repair WARNING NEVER ATTEMPT TO REMOVE DIAPHRAGM DO NOT REMOVE THE INNER DIAPHRAGM WITH METAL OBJECTS 1 23 SERVICE and MAINTENANCE OUTER DIAPHRAGM REPLACEMENT To refit an existing or new diaphragm 1 Lubricate the diaphragm centre hole 2 Hold the diaphragm the correct way up see illustration opposite and push the stylus ball through the hole in the diaphragm 3 Screw the stylus with the loose diaphragm into the probe stylus holder 4 Push the centre of the diaphragm down the stylus and into the groove in the stylus holder Ensure it fits without wrinkles and without trapping folds of material Remove the stylus 5 Ensure the outer rim of the diaphragm fits neatly in position 6 Lubricate the locking ring and screw it into position Hand tighten using the locking ring tool 7 Check the installed diaphragm for distortion If it is distorted pull the diaphragm centre away from the stylus holder to allow air to escape then push the diaphragm back into the holder 8 Fit the stylus SCREW TORQUE VALUES Nm Ibf ft 3 mm AF OMM or OMI 2 Nm Stylus 1 47 Ibf ft 2 Nm 1 47 Ibf ft d a Spanner DU CE ta D Spanner 8 mm AF O 25 mm AF 5 Nm N 25 Nm Locking ring tool Weak link 2Nm spanner 5 mm
77. gua fare attenzione che i segnali emessi dall OMP di una macchina non siano captati dall OMM o dall OMI dell altra e viceversa Per ridurre al minimo gli effetti dell interferenza con altri sistemi a sonda prevista la riduzione di potenza vedi Pag 4 32 POSIZIONAMENTO DELL OMM E DELL OMI Per ottimizzare la posizione dell OMM in fase di installazione l interfaccia MI 12 dispone di uscite dell intensit del segnale Un LED multicolore montato sull OMI rivela l intensit del segnale ricevuto AMBIENTE SONDA OMP OMM INTERFACCIA MI 12 OMI PSU3 Stoccaggio da 10 C sino a 70 C RIPETIBILIT Valore massimo 2 sigma 20 Ripetibilit di 1 0 um alla velocit di test di 480 mm min rilevata alla punta dello stilo usando uno stilo di 50 mm di lunghezza FORZA DI SCATTO DELLO STILO La forza di scatto viene regolata in fabbrica usando uno stilo di 50 mm di lunghezza Le forze di scatto sull asse X e Y variano attorno alla sede dello stilo Direzione X e Y forza minima Direzione X e Y forza massima Direzione Z CLASSIFICAZIONE IP IPX8 PESO DELLA SONDA senza cono Sonda MP12 senza pile 335g Sonda MP12 con pile 430g 0 65 N 65 gf 1 60 N 160 gf 8 00 N 800 gf CARATTERISTICHE DELLA SONDA MP12 Cono adatto al montaggio disponibile su richiesta dalla Renishaw PROTEZIONE ANTIURTO opzional Per proteggere la sonda nell eventualita di sovraccorsa dello stilo una estensione a rottur
78. he al programma che tengano conto dell aumento di sovraccorsa dello stilo 4 33 ELENCO COMPONENTI Quotare sempre il numero dell articolo all atto dell ordinazione MP12 OMM MI 12 A 2075 0010 MP12 OMM MI 12B A 2075 0011 MP12 OMI MP12 Pila Kit prolunga a rottura obbligata Stilo Stili DK 12 TK OMM OMI Staffa MI 12 MI 12 B Kit montaggio PSU3 Software A 2115 0026 A 2075 0009 P BT03 0005 A 2085 0068 A 5000 3709 A 2075 0015 A 2075 0144 A 2033 0576 A 2115 0001 A 2033 0830 A 2075 0142 A 2075 0141 A 2033 0690 A 2019 0018 Sonda MP12 con pile stilo OMM staffa per OMM interfaccia MI 12 e utensili Sonda MP12 con pile stilo OMM staffa per OMM scheda interfaccia MI 12 e utensili Sonda MP12 con pile stilo OMI staffa per OMI e utensili Sonda MP12 con pile e utensili Pila Duracell AA o equivalente quattro unita Comprende stelo a rottura obbligata per lo stilo 2 pezzi e chiave Stilo in ceramica PS3 1C Lunghezza 50 mm sfera 6 Per il completo elenco consultare la guida della Renishaw Rif H 1000 3200 Kit di ricambio diaframma esterno comprende utensile per anello di bloccaggio Kit utensili per sonda comprendente utensile stilo 1 98 mm chiavi a brugola da 2 0 mm 2 5 mm due pezzi e 4 0 mm OMM con cavo 4 85 mm x 25 m OMI con cavo 4 35 mm x 8m Staffa di montaggio OMM OMI con viti rondelle e dadi di fissaggio Interfaccia MI
79. ie Doppelantastung zu nutzen da aus einer h heren Antastgeschwindigkeit geringere Genauigkeiten resultieren k nnten Bei der Doppelantastung wird durch die erste schnelle Antastung die Position der Oberfl che gefunden Der Messtaster wird dann freigefahren bevor die zweite Antastung mit geringerer Antast geschwindigkeit und h herer Aufl sung ausgef hrt wird MESSGESCHWINDIGKEIT Die Verz gerungszeit des Messtaster systems ist kurz und konstant und limitiert normalerweise nicht die Messgeschwindig keit da diese bei der Kalibrierung des Messtasters auf der Werkzeugmaschine kompensiert wird X Y XN Messzyklen sind von Renishaw erh ltlich Hohe Messgeschwindigkeiten sind w nschenswert jedoch muss die Messgeschwindigkeit so gew hlt werden dass die Maschinenbewegung innerhalb des berlaufweges des Messtasters abgestoppt werden kann KALIBRIEREN DES SYSTEMS Das System sollte unter folgenden Umst nden kalibriert werden 1 Bevor das System eingesetzt wird 2 Wenn ein neuer Tastereinsatz verwendet wird 3 Wenn der Tastereinsatz verbogen ist 4 Um die W rmeausdehung der Maschine auszugleichen 5 Bei schlechter Wiederholgenauigkeit der Maschine Es ist wichtig dass die Kalibrierung mit derselben Antastgeschwindigkeit wie bei der Messung erfolgt um Systemfehler zu vermeiden F hren Sie die Messungen in jeder Richtung aus um vollst ndiges Datenmaterial aus dem Kalibrierzyklus f r den Me
80. ie vom OMP der einen Maschine gesendeten Signale nicht vom OMM der anderen Maschine oder umgekehrt empfangen werden Ein kleinerer bertragungsbereich kann gew hlt werden um St rungen mit anderen Systemen zu minimieren siehe Seite 3 32 OMM und OMI POSITION Die optimale Positionierung des OMM kann w hrend der Installation durch die Signalst rken anzeige am MI 12 erleichtert werden Die Signalst rke des OMI wird durch die mehrfarbigen LED des OMI angezeigt UMGEBUNGSBEDINGUNGEN TEMPERATUR WIEDERHOLGENAUIGKEIT MESSTASTER OMP OMM MI 12 INTERFACE OMI PSU3 Max 2 Sigmawert 20 Die Wiederholgenauigkeit von 1 0 um bezieht sich auf eine Antastgeschwindigkeit von 480 mm min an der Tastkugel unter Verwendung eines 50 mm langen Tastereinsatzes ANTASTKRAFT Ab Werk eingestellt f r 50 mm lange Tastereins tze Die Antastkraft in der X und Y Ebene variiert entsprechend der Antastrichtung X und Y Richtung kleinste Kraft X und Y Richtung gr te Kraft Z Richtung SCHUTZGRAD DES MESSTASTERS MASSE ohne Werkzeugaufnahme MP12 Messtaster ohne Batterien 335 9 MP12 Messtaster mit Batterien 430g 0 65 N 65 gf 1 60 N 160 gf 8 00 N 800 gf IPX8 3 9 MP12 MERKMALE Werkzeugaufnahme erh ltlich von Renishaw Justier schraube Justierschraube f r Messtaster Werkzeug aufnahme OMP FENSTER MESSTASTERSTATUS rote LED gr ne LED u erer Dichtungsring 1 x Empfangsdiode
81. in ogni direzione SEGNALI DELLINTERFACCIA SONDA 1 Ritardo del segnale di errore Tra il verificarsi di un errore e la segnalazione dello stesso trascorrera un ritardo massimo di 48 ms per FOMM ed il MI 12 ovvero un ritardo massimo di 41 ms per POMI 2 Ritardo del segnale della sonda Dallistante in cui la sonda scatta all istante in cui l interfaccia dell MI 12 OMI segnala una cambiamento di stato si registra un ritardo nominale di 140 us con una ripetibilit di 2 us per ogni interfaccia Se il circuito di potenziamento di scatto attivato si devono aggiungere altri 7 ms REQUISITI DEL SOFTWARE I cicli e le caratteristiche della sonda dipendono dal software Un software idoneo consentir le seguenti funzioni e Cicli di semplice uso e Aggiornamento dell offset utensili e In caso di fuori tolleranza la generazione di un allarme di arresto o di un segnale per intervento correttivo e Aggiornamento del sistema di coordinate del pezzo in lavorazione per un corretto posizionamento e Usando le quote rilevate e gli aggiornamenti degli offset utensile compensazione automatica degli offset utensile e Stampare dati sotto forma di un elaborato di controllo tramite un PC esterno o una stampante e Impostare le tolleranze delle varie caratteristiche del pezzo 4 17 VERIFICA DEL SOFTWARE Controllare che il software contenga il programma di calibrazione che serve a compensare gli errori di cen
82. inserire la sfera dello stilo spingendola nel foro del diaframma 3 Avvitare lo stilo sempre con il diaframma lento nella propria sede 4 Spingere il centro del diaframma in basso lungo lo stelo dello stilo e nella scanalatura del portastilo Controllare che si assesti senza grinze e senza pieghe di materiale Estrarre lo stilo 5 Controllare che il bordo del diaframma sia perfettamente inserito 6 Lubrificare l anello di bloccaggio ed avvitarlo in posizione a mano usandolo speciale utensile 7 Esaminare il diaframma e se presenta deformazioni espellere l aria intrappolata tirando sul centro del diaframma e quindi spingere nuovamente il diaframma nella propria sede 8 Montare lo stilo ce VALORI DI COPPIA Nm OMM o OMI i Chiave da 8 mm AF 5 Nm Utensile per anello di Chiave da 5 mm AF bloccaggio per estensione a oNm rottura obbligata gt 2 Nm TENER FERMO Viti di bloccaggio codolo Chiave a brugola 2 5 mm 4mm AF per coperchio interruttore 1 Nm Chiave a brugola 2 mm per coperchio pila 1 Nm Grani di centratura M5 2 5 mm AF 1 5 3 5 Nm 4 25 RICERCA GUASTI In caso di dubbio rivolgersi al fornitore della sonda MANCATA ACCENSIONE DEL SISTEMA A SONDA La sonda gia accesa Pile scariche Errato inserimento delle pile La sonda fuori campo o non allineata all OMM OMI Il fascio ostruito Se
83. ition XYZ surface simple PROTECTION ANTI COLLISION DU PALPEUR Impression de contr le PIECE No 1 DECALAGE NO DIMENSION TOLERANCE ECART PAR COMMENTAIRE NOMINAL RAPPORT A DIMENSION NOMINALE 1 5000 1000 0105 200 0000 1000 2054 EN DEHORS DES TOL CYCLES DE PALPEUR TYPES pour CENTRES D USINAGE 2 19 Cycles cables conviviaux pour caract ristiques suppl mentaires CONTROLE Alesage et bossage trois points Mesure des largeurs ext rieure et int rieure Mesure de surface angulaire Tol rance de profondeur Al sage et bossage sur PCD Mesure sur 4 me axe Mesure caract ristique caract ristique _ MODES DE FONCTIONNEMENT voir r glages des interrupteurs page 2 32 Il existe deux tats de palpeur MP12 1 Mode d attente OMP utilise un courant faible en attendant le signal de mise en service ou 2 Mode de fonctionnement active par l une des m thodes d crites ci dessous Les signaux de palpeur ne sont transmis qu en mode de fonctionnement MISE SOUS TENSION MISE HORS TENSION MP12 on off Les options de d sactivation sont s lectionn es par un MP12 optique on off n est possible que interrupteur int gr au palpeur voir page 2 32 lorsque l interface MP12 se situe port e 1 Optique on et temporisateur off temporisation r gl de l enveloppe d activation desactivation en usine de Les options d activation Une
84. l mentaire de 33 ou 134 secondes En cas de non temporisation du palpeur v rifiez s il est en mode optique on ou optique off Optique on et optique off optionnel La desactivation optique est command e par le logiciel via l envoi d un code M D lai d antirebond Lorsque le palpeur est activ il ne peut tre d sactiv qu apr s un d lai de 5 secondes Une fois d sactiv le palpeur ne pourra tre reactive qu apr s un d lai de 5 secondes 2 21 ENTRETIEN et MAINTENANCE SECURITE COUPER LALIMENTATION ELECTRIQUE AVANT DE MANIPULER DES COMPOSANTS ELECTRIQUES LE PALPEUR EST UN OUTIL DE PRECISION QUI DOIT ETRE MANIPULE AVEC SOIN VEILLER A CE QUE LE PALPEUR SOIT BIEN BLOQUE SUR SES SUPPORTS Bien que les palpeurs Renishaw ne demandent qu un minimum de maintenance des salet s copeaux ou liquides s inserant l int rieur des pieces mobiles ont une incidence n gative sur leurs performances Tous les composants doivent par cons quent tre maintenus dans un bon tat de propret et ne doivent pas entrer en contact avec des graisses ou des huiles quelconques Nettoyer les palpeurs avec un chiffon sec ou humide Le MP12 est scell contre les fluides l eau V rifier r guli rement les cables la recherche de signes de d t rioration corrosion ou connexions desserr es ELEMENT FAIBLE POUR STYLET A AXE EN ACIER facultatif En cas de d placement excessif du stylet la tige de l l ment faible est con
85. l be considered where Renishaw equipment has been misused or repairs or adjustments have been attempted by unauthorised persons CHANGES TO EQUIPMENT Renishaw reserves the right to change specifications without notice CNC MACHINE CNC machine tools must always be operated by competent persons in accordance with the manufacturer s instructions CARE OF THE PROBE Keep system components clean and treat the probe as a precision tool PATENT NOTICE Features of MP12 probes and features of similar probes are the subject of one or more of the following patents and or patent applications EP 0390342 US 5 040 931 EP 0695926 US 5 669 151 JP 2 945 709 1 1 Contents INSTALLATION OPERATION Typical probe systems 1 2 Probe MOVES ieri 1 16 Two OMMs and remote indicator 1 3 Software requirements 1 17 Performance envelope with 1 4 Typical probe cycles 1 18 Performance envelope with 1 6 Modes of operation 1 20 MP12 and system performance 1 8 SERVICE and MAINTENANCE 1 21 MP12 features un 1 9 Diaphragm inspection replacement 1 22 MP12 features and taper shanks 1 10 SCREW TORQUE VALUES 1 24 Probe shank MOUNTING 1 12 FAULT FINDING 1
86. le ber hrt werden TASTSIGNALVERZ GERUNG Messtaster sind starken Vibrationen oder St en ausgesetzt dies kann zu einem fr hzeitigen Schaltsignal f hren Der erweiterte Trigger Schaltkreis verbessert die Wider standsf higkeit des Messtasters gegen diese Einfl sse Wenn die Tastsignalverz gerung aktiviert wurde entsteht eine konstante Verz gerung f r den Messtasterausgang von 7 ms Es k nnte n tig sein die Mess programme zu berarbeiten um den vergr erten Taster berlauf zu erm glichen Bestell Nr A 2075 0010 A 2075 0011 A 2115 0026 A 2075 0009 P BT03 0005 A 2085 0068 M 2085 0068 A 5000 3709 A 2075 0015 A 2075 0144 A 2033 0576 A 2115 0001 A 2033 0830 A 2075 0142 A 2075 0141 A 2033 0690 A 2019 0018 3 33 TEILELISTE Bitte bei Bestellung die Bestell Nr angeben Beschreibung MP12 Messtaster mit Batterien Tastereinsatz OMM OMM Halterung MI 12 Interface und Werkzeugsatz MP12 Messtaster mit Batterien Tastereinsatz OMM OMM Halterung MI 12 Interface platine und Werkzeugsatz MP12 Messtaster mit Batterien Tastereinsatz OMI OMI Halterung und Werkzeugs atz MP12 Messtaster mit Batterien und Werkzeugsatz AA Duracell Batterie oder entsprechende vier St ck werden ben tigt Sollbruchst ck Kit bestehend aus Sollbruchst ck zwei und Gabelschl ssel Sollbruchst ck PS3 1C Tastereinsatz Keramik 50 mm lang mit O6 mm Tastkugel Eine komplette Auflistung der T
87. llo o verde significa che si sta verificando un interferenza ottica mentre la sonda non in trasmissione LED trasparente x 3 La funzione di questi LED di trasmettere i segnali di comando infrarossi alla sonda LED rosso LOW BAT Se la tensione della pila dell OMP scende al di sotto della soglia prestabilita l unit d emissione della batteria scarica cambia stato e fa lampeggiare il LED LOW BAT quattro volte al secondo La pila dell OMP dovr essere sostituita non appena possibile subito dopo l inizio del lampeggiamento Si manterr in tal modo la massima efficienza TARGHETTA MAGNETICA RENISHAW E In Action TENERE IL VETRO PULITO E disponibile una targhetta magnetica che riassume le funzioni dei LED dell OMI che puo essere affissa alla macchina a beneficio dell operatore di trasmissione LED rosso verde PROBE STATUS II LED bicolore si accender all inserimento di corrente all OMI Verde Rosso La sonda assestata Indica lo scatto della sonda o la presenza di un errore AI cambio di colore corrisponder il cambio di stato dell unit di emissione di stato della sonda LED rosso ERROR Si accende in presenza di una condizione di errore Vale a dire ostruzione del fascio ottico sonda fuori raggio visivo sonda spenta ovvero pila scarica In presenza di una condizione di errore l output di stato della sonda pausa in stato di scatto ed il LED s
88. mandrino macchina l assieme sonda cono REGOLAZIONE DELLA CENTRATURA DELLO STILO Fase 2 Regolazione 4 Notare i 4 grani di regolazione A Applicando la pressione ognuno di essi sposta la sonda relativamente al portautensile nell orientamento X o Y Serrarli uno alla volta e quindi ruotare appena in senso inverso Quando si ottenuto un valore di scentratura dell estremit dello stilo inferiore a 20 um serrare a fondo i grani B 6 8 Nm contemporaneamente spostando la sonda mediante i grani A serrandoli gradatamente avvicinandosi alla centratura definitiva Se necessario usare le due chiavi a brugola in dotazione Dovrebbe essere possibile ottenere un valore di scentratura pari a 5 um all estremit dello stilo Effettuando la centratura con i grani A serrare gradatamente avvicinandosi alla centratura definitiva allentando su un lato e stringendo la vite sul lato opposto Raggiunta la centratura definitiva essenziale che le quattro viti A si trovino o siano serrate a una coppia di 1 5 3 5 Nm Nota 16 DURANTE LA REGOLAZIONE FARE MOLTA ATTENZIONE A NON FAR RUOTARE LA SONDA RELATIVAMENTE AL CONO SE PER CASO LASSIEME SONDA CONO DOVESSE PRENDERE UN COLPO CONTROLLARE NUOVAMENTE LA CENTRATURA EVITARE ASSOLUTAMENTE DI COLPIRE LA SONDA PER OTTENERE LA CENTRATURA 4 13 4 14 ALIMENTAZIONE DELLA SONDA La sonda alimentata da quattro pile Duracell AA equivalente Il tipo
89. matische Nullpunktverschiebung des Koordinaten systems vornehmen Besitzt Ihre Software geschutzte Mess bewegungen um auf Kollisionen zu pr fen MERKMALE DER WERKSTUCKMESSUNG Einfach anzuwendende Grundmesszyklen Bohrung Welle Nut Steg Einpunkt Einfach anzuwendende zusatzliche Messzyklen Messung unter Winkellage Dreipunktmessung Bohrung Welle Vektorielle Einpunktmessung 3 18 TYPISCHE MESSZYKLEN fur BEARBEITUNGSZENTREN KALIBRIERUNG XY Offset Kalibrierung der Tastkugel Kalibrierung der Messtasterl nge GESCH TZTES POSITIONIEREN Kollisions berwachung Grundmesszyklen WERKST CKMESSUNG Bohrung Welle Nut und Steg Einpunkimessung in X Y Z COMPONENT No 1 OFFSET NO NOMINAL TOLERANCE DEVIATION FROM COMMENTS DIMENSION NOMINAL 1 5000 1000 0105 200 0000 1000 2054 OUT OF TOL 3 19 TYPISCHE MESSZYKLEN fur BEARBEITUNGSZENTREN zusatzliche Messzyklen WERKSTUCKMESSUNG Dreipunktmessung Aufma ermittlung Bohrung Welle Nut Steg Antastung unter Winkellage Messung in der 4 Achse Schr ge Fl chenantastung Bezugsmessung sei ARBEITSMODI Schalterstellungen sind auf Seite 3 32 beschrieben Der Messtaster verf gt ber zwei Arbeitsmodi 1 Standby Modus das OMP verbraucht wenig Strom bis es eingeschaltet wird oder 2 Arbeitsmodus wird durch die untenstehenden Methoden eingeschaltet Messtastersignale werden nur w hrend des Ar
90. metodo del contatto duplice preferibile con alcuni tipi di unit di comando ad alte velocit infatti si potrebbe registrare poca precisione ed una scarsa ripetibilit Con la prima mossa la sonda trova rapidamente il piano La sonda quindi si riporta al di fuori del piano e compie la seconda mossa ad una velocit inferiore il che consente di registrare la posizione del piano con una definizione superiore VELOCIT DI ISPEZIONE Il ritardo del sistema di trasmissione della sonda brevissimo e non delimita di solito la velocit di ispezione poich viene annullato durante la calibrazione dell utensile cicli di ispezione sono disponibili dalla Renishaw Sono preferibili alte velocit di ispezione ma la velocit selezionata deve essere tale da consentire l arresto della macchina entro le soglie di sovraccorsa dello stilo e della capacit di rilevamento della macchina CALIBRAZIONE DEL SISTEMA Effettuare la calibrazione nei seguenti casi 1 Prima dell uso del sistema 2 Quando lo stilo stato sostituito 3 Se lo stilo piegato 4 Per compensare l espansione termica della macchina 5 In caso di scarsa ripetibilit di posizionamento del portasonda Importante al fine di cancellare gli errori del sistema cicli di calibrazione devono essere eseguiti alla velocita del ciclo di ispezione Al fine di rilevare tutti i dati dei cicli di calibrazione i rilevamenti dovranno essere effettuati
91. n und muss einen flachen Minuspol nicht erhaben haben Um an das Batteriefach heranzu kommen sind die drei Kopfschrauben des Batteriedeckels zu l sen und der 0 Dichtung der Deckel abzunehmen Abdeckung Vor dem Entfernen der Abdeckung ist der Messtaster zu reinigen um zu verhindern dass Kuhlflussigkeit oder Schmutzpartikel in das Batteriefach eindringen k nnen Es ist darauf zu achten dass die Batteriedeckeldichtung nicht besch digt wird Beim Einlegen der Batterien ist darauf zu achten dass diese entsprechend der Abbildung eingesetzt werden Der Taster ist gegen Verpolung gesch tzt Innensechskantschl ssel 2 mm Sollte eine oder mehrere Batterien falsch eingelegt sein so reagiert der Messtaster nicht Leere Battereien sofort erneuern Bevor der Batteriedeckel wieder angebracht wird ist die Dichtung mit Achten Sie darauf dass keine K hlfl ssigkeit oder Silicon l oder Schmierstoff zu Schmutzpartikel in das Batteriefach eintreten k nnen bestreichen 3 15 TYPISCHE LEBENSERWARTUNG DER BATTERIE Alkali Batterie Duracell MN 1604 oder ahnliche 5 NUTZUNG 72 5 NUTZUNG 72 Min Tag DAUERBETRIEB OPTISCH EIN OPTISCH EIN OPTISCH EIN OPTISCH EIN OPTISCH AUS ZEIT AUS OPTISCH AUS ZEIT AUS art Tage DATI Tage 205 Tage 205 Tage Batterie Die Spannungsversorgung des Messtasters erfolgt durch vier Batterien des Typs AA 1 5 V Anzeige Batterie schwach
92. ndel 4 3 13 MITTENEINSTELLUNG DES TASTEREINSATZES 2 Schritt Mitteneinstellung Jede der vier Schrauben A bewegen den Messtaster relativ zur Werkzeug aufnahme in X oder Y Richtung sobald Druck ausgeubt wird Schrauben einzeln anziehen und nach jeder Verstellung wieder l sen Wenn der Tastereinsatz auf ca 20 um eingestellt ist sind die Schrauben B mit 6 8 Nm festzuziehen Zur endg ltigen Justierung sind die Schrauben A wechselseitig auf der einen Seite zu l sen und auf der anderen Seite festzuziehen hierzu sollten zwei Innensechskant schraubendreher gleichzeitig verwendet werden Ein Tastereinsatz rundlauf von besser als 5 um sollte erreichbar sein Wenn die Justierung durch die Schrauben A erfolgt ist sind die Schrauben wie oben beschrieben festzudrehen Nach dem Ausrichten ist es wichtig dass alle vier Schrauben A mit 1 5 3 5 Nm festgezogen sind B WERKZEUGAUFNAHME Innensechskant schraubendreher A 4mm Innensechskant schraubendreher 2 5 mm MESSTASTER Anmerkung 1 DER MESSTASTER DARF W HREND DES AUSRICHTENS NICHT RELATIV ZUR WERKZEUG AUFNAHME GEDREHT WERDEN DER RUNDLAUF MUSS NEU EINGESTELLT FALLS DER MESSTASTER FALLENGELASSEN WIRD NIE AUF DEN MESSTASTER SCHLAGEN SPANNUNGSVERSORGUNG DES MESSTASTERS Verwenden Sie vier Duracell AA Batterien oder aquivalente fur die Spannungsversorgung des Mess tasters Die Batterietype muss den EC Richtlinien LR6 entspreche
93. nds The timer is factory set to 134 Switch on options are selected by seconds The 33 second option is selected by re setting the MI 12 or OMI switch settings see internal probe switch The timer is reset for a further 33 or 134 MI 12 or OMI handbook seconds each time the probe triggers during the operating mode 1 Manual start optical on MI 12 start button Note A start signal received during the time the probe is on also resets the timer for a further 33 or 134 seconds 2 Machine start optical on optical switch on via software M code command factory set Auto start optical on causes Optical on and optical off optional the system to send an optical Optical switch off is commanded by a software M code start signal once every second and does not require a machine Debounce time control input When the probe is switched on there is a 5 second delay Note Auto start should not be before it can be switched off selected when the MP12 is set to the optical on optical off option If the probe does not time out check if it is in the optical on optical off mode There is a 5 second delay before the probe can be switched back on SERVICE and MAINTENANCE Lai SAFETY SWITCH POWER OFF WHEN WORKING INSIDE ELECTRICAL COMPONENTS THE PROBE IS A PRECISION TOOL HANDLE WITH CARE ENSURE THE PROBE IS FIRMLY SECURED IN ITS MOUNTING Although Renishaw probes require little maintenance the performance
94. on by OMM OMI No line of sight between probe and OMM OMI Wait a minimum 2 min 20 s for probe to switch off Use lighter styli Review use of timeout mode Increase distance between probe and OMM OMI Reduce OMM OMI signal strength Ensure line of sight is maintained PROBE STATUS LED FAILS TO ILLUMINATE Batteries installed incorrectly Check battery installation MI 12 POWER LED FAILS TO ILLUMINATE WITH POWER ON Check all connections Faulty electrical contact Fuse blown Locate and replace blown fuse Incorrect power supply MI 12 LOW BATTERY LED REMAINS ILLUMINATED Batteries installed incorrectly Ensure power supply is 24 V dc Check battery installation Batteries dead Replace batteries PROBE STATUS LED REMAINS ILLUMINATED Battery voltage below useable level Replace batteries 1 27 FAULT FINDING If in doubt consult your probe supplier PROBE IS TRANSMITTING SPURIOUS READINGS Damaged cables Check and replace cable if damage is found Electrical interference Move transmission cables away from other cables carrying high currents Optical interference from Reduce optical power see page 1 32 other systems System malfunction or Shield from intense light sources e g xenon inducing intermittent beams lS Electrically isolate OMM from the machine to prevent any possibility of earth loop Ensure there are no arc welders stroboscopes or oth
95. on optical on Optical on e optical off opzionale Il comando per lo spegnimento ottico viene impartito da un codice M Tempo di stacco All accensione della sonda fa seguito un ritardo di 5 secondi prima che possa essere spenta Se in seguito ad uno spegnimento la sonda deve essere riaccesa ci sar un ritardo della stessa di 5 secondi 4 21 REVISIONE e MANUTENZIONE NOTA DI SICUREZZA PRIMA DI QUALSIASI INTERVENTO SULLE PARTI ELETTRICHE STACCARE L ALIMENTAZIONE ELETTRICA LA SONDA UNO STRUMENTO DI PRECISIONE MANEGGIARE CON CURA E CONTROLLARE CHE SIA MONTATA BENE Le sonde Renishaw richiedono solo il minimo di manutenzione ma il loro rendimento verr compromesso dall ingresso di polvere limaia o liquidi nel meccanismo Si raccomanda quindi di tenere puliti i componenti e di evitare che vengano a contatto con olio o grasso Pulire con un panno asciutto o umido La sonda MP12 a tenuta di liquidi ed acqua Controllare regolarmente che i cavi non siano danneggiati o corrosi e che tutti i collegamenti siano stretti ESTENSIONE A ROTTURA OBBLIGATA PER GAMBO IN ACCIAIO opzionale In caso di sovraccorsa dello stilo l estensione a rottura obbligata si rompe ed evita danni alla sonda Montaggio dell estensione a rottura obbligata sulla sonda Fare attenzione a non forzarla durante il montaggio vedi Pag 4 24 Smontaggio in caso di rottura ya Nota L ESTENSIONE A ROTTURA OBBLIGATA NON DEVE ESSERE USATA
96. one Interferenza ottica da altri Ridurre la potenza ottica vedi Pag 4 32 sistemi Difetto di funzionamento Riparare la fonti di luce intensa quali i fari allo del sistema o che causa Xenon errori Isolare elettricamente l OMM dalla macchina onde evitare il rischio di corto circuito di massa Controllare che in prossimit del sistema non vi siano saldatori ad arco stroboscopi o altre attrezzature emittenti luce intensa Difetto di regolazione Verificare che la regolazione di alimentazione sia d alimentazione corretta Vibrazioni di macchina Potenziamento di scatto Eliminare le vibrazioni eccessive de macchina Montanti o stilo lento Controllare e serrare i raccordi lenti ERRATO RIPOSIZIONAMENTO DELLA SONDA Scatto della sonda all atto Scostare lo stilo dal pezzo del riposizionamento Danno al diaframma Controllare e sostituire il diaframma interno o interno esterno esterno Se si tratta del diaframma interno rendere l unit al fornitore 4 28 APPENDICE 1 ALIMENTATORE PSU3 L alimentatore PSU3 trattato dettagliatamente nel manuale H 2000 5057 L alimentatore PSU3 serve a fornire la corrente a 24 V all interfaccia Renishaw ove non disponibile dal controllo macchina Vista frontale RENISHAW e POWER SUPPLY UNIT ii u LED Power Diodo a emissione luminosa Quando il LED verde acceso la corrente inserita Vista sul retro QS 65 26dVAC 47 66Hr
97. onse est non vous devrez centrer m caniquement le stylet du palpeur Applications de centre d usinage En cas d utilisation de stylets de palpeur qui ne sont pas centr s sur la broche la r p tabilit du sens de positionnement de la broche est importante pour viter les erreurs de mesurage du palpeur Votre logiciel rattrape t il les caract ristiques de d clenchement du palpeur dans tous les sens de mesurage Votre logiciel r gle t il automatiquement les coordonn es du systeme en fonction des caract ristiques de param trage de la pi ce des fins de param trage de t che Votre logiciel pr voit il des manipulations prot g es en cours de cycle pour contr ler l ventualit d une collision CARACTERISTIQUES DE CYCLE D INSPECTION Cycles cables conviviaux pour caract ristiques de base Al sage bossage Largeur ext rieure int rieure Surface simple Cycles c bl s conviviaux pour caract ristiques facultatives Mesure de surface angulaire Vecteur trois points al sage bossage Vecteur surface simple 2 1 4 CYCLES DE PALPEUR TYPES pour CENTRES D USINAGE Cycles cables conviviaux pour caracteristiques de base ETALONNAGE DE CONTROLE PALPEUR DE Mesure al sage CONTROLE et bossage Etalonnage palpeur decale XY A Mesure des largeurs ext rieure et int rieure Etalonnage rayon bille de stylet Rep rage de coin int rieur te et ext rieur longueur de palpeur Pos
98. per start a mano Premendo il pulsante si porta il sistema in modalit operativa Si pu anche usare in alternativa un segnale dal comando macchina Se la sonda in modalit optical on off un ulteriore pressione dell interruttore riporta la sonda nello stato di standby 4 30 1 LED giallo segnale di stato di START Si accende quando un segnale di START viene trasmesso alla sonda Il LED lampegger una sola volta quando viene impartito il comando di START dal comando macchina oppure lampegger di continuo ogni secondo quando il sistema impostato alla modalit di Auto Start ed in attesa di un impulso dalla sonda APPENDICE 4 OMI INTERFACCIA OTTICO PER MACCHINA L OMI trattato dettagliatamente nel manuale H 2000 5062 2 LED rosso giallo verde indica l intensit del SEGNALE infrarosso ricevuto dalla sonda Quando la corrente inserita il LED che tricolore sar sempre acceso e segnala quanto segue Rosso Il segnale emesso dalla sonda debole o inesistente nessun segnale Giallo Il segnale emesso marginale vale a dire si trova ai limiti dell campo operativo un area in cui il funzionamento non affidabile Verde Il segnale emesso buono e garantisce l ottimo funzionamento del sistema Nota 1 Durante la trasmissione di start il LED cambier da rosso a giallo a verde Questa la normale sequenza di accensione 2 Quando il LED lampeggia gia
99. pr SEGNALATORE A DISTANZA Traslazione i Quando la sonda viene a contatto del mandrino con una superficie uno dei LED Ji dell MI 12 cambia stato e viene emesso un segnale acustico Dove il MI 12 non sia visibile all operatore i Controllo sar opportuno sistemare una spia CNC o un cicalino supplementare in una zona alla portata dell operatore lt 4T CZ sin MONTAGGIO A COPPIA Una sonda potr essere installata su ogni mandrino Entrambi i moduli OMM 1 e OMM 2 saranno accesi ma potranno essere in funzione solo uno alla volta Segnalatore Controllo a distanza CNC CAMPO OPERATIVO con OMM PIANO X Z SONDA MP12 OMM diodi della sonda e dell OMM devono trovarsi nello stesso campo visivo e rientrare nel campo operativo indicato Centro asse ottico Vista laterale PIANO X Z Portata metri ACCENSIONE E SPEGNIMENTO CAMPO OPERATIVO con OMM PIANO X Y SONDA M12 OMM Vista dal lato codolo 90 Impostazione della potenza di emissione della sonda La sonda MP12 regolata in fabbrica per una portata di trasmissione normale 100 Tale valore al fine di evitare che i segnali possano interferire con apparecchiature montate su altre macchine pu essere ridotto al 50 Per la regolazione di portata dell interruttore consultare l Appendice 5 Pag 4 32 4 6 C
100. pteurs OU MPTA 2 32 NOMENCLATURE use 2 33 2 1 2 2 SYSTEMES DE PALPEUR TYPE Un palpeur de r glage et de contr le de piece a usiner n est ni plus ni moins qu un autre outil du systeme Un cycle de palpeur peut tre pr vu n importe quelle tape du processus VOIR PAGES 2 28 2 29 et 2 30 OMM Module optique machine OMP Module optique palpeur d usinage Des signaux sont transmis entre le palpeur et la commande de machine par le biais de POMM MI 12 ou via OMI Les interfaces convertissent les signaux du palpeur en une forme identifiable par la commande de machine OMI Interface optique palpeur Facultatif PSUS bloc d alimentation Broche de centre d usinage CNC OMI une seulement x 4 commande ian X OMM gt un ou deux MI 12 commande CNC Interface MI 12 ou carte MI 12 C ne taille 25 50 Palpeur de contr le Facultatif psu3 RENISHAW E J bloc d alimentation 1 x diode r ceptrice 6 x LED de transmission 2 x LED d tat du palpeur Palpeur de r glage m d outil type pee d alimentation Interfaces Pi ce usiner MI 5 MI 8 ou MI 8 4 DEUX OMM et TEMOIN A DISTANCE MONTAGE D OMM EN TANDEM Les installations n cessitant un mouvement de broche particulierement long peuvent requerir un deuxieme OMM dont le but sera d assurer la reception du signal sur l int gralit de l enveloppe
101. r konnte nicht empfangen werden kein Signal Gelb das empfangene Signal ist schwach aber in Ordnung d h das OMI ist an der Grenze des Arbeitsbereiches Ein einwandfreier Betrieb kann in diesem Bereich nicht gew hrleistet werden Gr n das empfangene Signal ist in Ordnung Bemerkung 1 Wahrend eines Aktivierungssignal leuchtet die LED beginnend mit rot ber gelb zu gr n dies ist der normale Ablauf Diese LED leuchtet auch gr n oder gelb wenn optische Interferenzen empfangen werden w hrend der Messtaster nicht sendet 3 LED klar x 3 Diese LED Ubermitteln Kontrollsignale an den Messtaster LED rot LOW BAT Batterie schwach Wenn die Spannung der OMP Batterie unter den eingestellten Wert absinkt wechselt das Low Battery Signal seinen Status und die LED blinkt 4 x pro sec Die Batterie sollte sobald als m glich ausgetauscht werden FENSTER SAUBER HALTEN peli um bestm gliche Eine Zusammenfassung der Signal bertragung 20 Bedeutungen der OMI LEDs ist auf 3 31 FUNKTIONSHINWEISE RENISHAW E In Action gew hrleisten einer Magnetfolie dargestellt Diese 6 sollte an der Werkzeugmaschine angebracht werden LED rot gr n PROBE STATUS Messtasterstatus Diese zweifarbige LED leuchtet wenn das OMI aktiviert ist Gr n Messtaster eingeschaltet und in Ruhelage Rot Messtaster ausgeschaltet ausgelenkt oder ein Fehler ist aufgetreten Wenn dies
102. ranten zu Reparatur einsenden paso ANHANG 1 PSU3 SPANNUNGSVERSORGUNG Netzteil Das PSU3 ist im Handbuch H 2000 5057 beschrieben Das PSU3 Netzteil wird ben tigt falls keine 24 V Versorgung von der CNC Maschinensteuerung zum Betrieb des Maschineninterface oder des OMI verf gbar ist Vorderansicht RENISHAW gt POWER SUPPLY UNIT ii u Power LED Wenn die LED gr n aufleuchtet ist die Spannungsversorgung eingeschaltet R ckansicht QS 65 26dVAC 47 66Hr 25W ae soav b EQUIPMENT MUST BE EARTHED SA MAX 5 SERVIC ABLE PARTS INSIDE Hauptschalter Ein Aus ANHANG 2 OMM OPTISCHES MASCHINEN MODUL Das OMM ist im Handbuch H 2000 5044 beschrieben FENSTER SAUBER HALTEN um bestm gliche Signal bertragung zu erhalten Rote LED Leuchtet bei eingeschalteter Versorgungs spannung auf LEDs x Diese 3 LEDs Ubermitteln Kontrollsignale an den Messtaster Gr ne LED Leuchtet auf sobald ein Signal vom Messtaster empfangen wird Gelbe LED Leuchtet auf wenn das MI 12 ein Startsignal an den Messtaster sendet ANHANG 3 12 INTERFACE Das 12 Interface ist im Handbuch H 2000 5073 beschrieben RENISHAW MACHINE INTERFACE Mi 12 7 OOOO MI 12 ERROR LOW PROBE POWER START ATT Akustischer Signalgeber Der Lautsprecher ist hinter der Frontplatte Fehler LED ERROR Leuchtet wenn die optische bertragungsstrecke
103. re le panneau frontal LED d erreur Allum e en cas d entrave du faisceau optique de palpeur hors de port e de palpeur teint etc LED de baisse de tension de la pile Changer la pile du palpeur aussit t que possible apr s d clenchement de cette LED LED d tat du palpeur Allum e lorsque le palpeur est pos Eteinte en cas de stylet d vi ou d erreur sh vd ze rl MI 12 B LED d alimentation Allum e lorsque l appareil est sous tension Touche de demarrage commutateur SW1 Touche a pression de d marrage manuel Appuyer sur cette touche pour activer le mode de fonctionnement du systeme On peut aussi avoir recours a un signal provenant de la commande machine Si le palpeur est en mode optique on optique off une nouvelle pression sur le bouton le ram ne le palpeur l tat d attente 2 30 APPENDICE 4 OMI INTERFACE OPTIQUE PALPEUR L OMI fait l objet d une description int grale dans le mode d emploi H 2000 5062 1 LED jaune tat du signal de DEMARRAGE Allumee lorsqu un signal de DEMARRAGE est transmis au palpeur Cette LED peut soit clignoter une fois lorsqu un signal de DEMARRAGE commande par la machine est transmis soit clignoter en continu toutes les secondes si le systeme est regle sur le mode Auto Start D marrage automatique et qu il attend un signal en provenance du palpeur 2 LED rouge jaune verte SIGNAL infrarouge de temoin de puissance en provenan
104. reur Un d lai maximal de 48 ms pour POMM MI 12 ou de 41 ms pour s ecoule entre le moment ou une erreur se manifeste et le declenchement du temoin d erreur 2 Delai de signal de palpeur Un d lai nominal de 140 us s ecoule entre le moment du d clenchement du palpeur et celui ou interface MI 12 OMI avertit d un changement d tat compte tenu d une r p tabilit de 2 us pour chaque interface Lactivation du circuit de d clenchement am lior ajoute 7 millisecondes cette valeur nominale EXIGENCES LOGICIELLES Cycles de palpeur et caract ristiques d pendent du logiciel de la machine Un logiciel performant permettra l utilisateur de b n ficier des fonctions suivantes e Cycles conviviaux e Mise jour des d calages d outil e D clenchement d un arr t d urgence ou d un signal avertissant l op rateur de la n cessit de prendre des mesures palliatives en cas de d tection de tol rance hors norme e Mise jour des coordonn es de syst me pour positionnement e Diffusion des tailles mesur es et mise jour des d calages d outil pour rattrapage de d calage d outil automatique e Impression de donn es sous forme de rapport de contr le sur PC imprimante ind pendant e Param trage de tol rances de caract ristiques 2 17 VERIFIEZ VOTRE LOGICIEL 1 Votre logiciel pr voit il une sequence d etalonnage destin e a rattraper les erreurs de centrage du stylet Si la rep
105. rtautensili in modalit timeout pu essere risettata dalla catena La sonda viene riaccesa accidentalmente da OMM OMI Mancanza di raggio visuale tra sonda e OMM OMI Lasciar passare almeno 2 min e 20 sec perch la sonda si spenga Usare uno stilo pi leggero Rivedere uso della modalit timeout Aumentare la distanza tra da OMM OMI Ridurre l intensit del segnale emesso dall OMM OMI Verificare la presenza di raggio visuale MANCATA ACCENSIONE DEL LED DI STATO DELLA SONDA Verificare posizione delle pile Errata posizione delle pile MANCATA ACCENSIONE DEL LED POWER DELL MI 12 ALL INSERIMENTO DI CORRENTE Controllare collegamenti Collegamento elettrico difettoso Identificare e sostituire fusibile bruciato Fusibile bruciato Controllare che l alimentazione sia 24 Alimentazione elettrica errata MANCATO SPEGNIMENTO DEL LED LOW BAT DELL MI 12 Errata posizione Verificare posizione delle pile pile Pile scariche Sostituire pile MANCATO SPEGNIMENTO DEL LED DI STATO DELLA SONDA Voltaggio pile al di Sostituire pile sotto del livello di utilizzazione 4 27 RICERCA GUASTI In caso di dubbio rivolgersi al fornitore della sonda LA SONDA TRASMETTE DEI DATI SPURI Cavi difettosi Verificare la condizione dei cavi e sostituire quelli che presentano danni Interferenza elettrica Allontanare i cavi di trasmissione da quelli ad alta tensi
106. schine beeintr chtigen Siehe Anhang 5 Seite 3 32 Schalterstellungen 3 6 X Z EBENE ARBEITSBEREICH mit OMI MP12 MESSTASTER OMI Die LEDs von OMP und OMI m ssen sich i jeweils wechselseitig im dargestellten ene Arbeitsbereich befinden Abstand Meter Ein Ausschalten des Systems Arbeitsbereich 3 7 X Y EBENE ARBEITSBEREICH mit OMI MP12 MESSTASTER OMI 90 7 Optische Achse Ansicht vom Ende der Werkzeug aufnahme MP12 Einstellungen des Ubertragungsbereiches Der MP 12 ist werkseitig auf einen Ubertragungsbereich von 100 eingestellt Uber einen Bereichs wahlschalter kann der bertragungsbereich auf 50 reduziert werden wenn die Signale der einen Maschine die Signale einer weiteren Maschine beeintr chtigen Siehe Anhang 5 Seite 3 32 Schalterstellungen 3 8 LEISTUNGSANGABEN DES MP12 UND DES MP12 SYSTEMS ARBEITSBEREICH Reflektierende Oberflachen innerhalb der Maschine k nnen den Bereich der Signal bertragung erh hen R ckst nde von K hlmittel auf den Fenstern des OMP OMM oder OMI k nnen den bertragungs bereich gravierend verringern Reinigen Sie die Fenster bei Bedarf dies erm glicht eine optimale Daten bertragung Betr gt die Umgebungstemperatur 0 C bis 5 C bzw 50 C bis 60 C muss mit einem verringerten Ubertragungsbereich gerechnet werden ACHTUNG Wenn zwei Systeme dicht nebeneinander eingesetzt werden muss darauf geachtet werden dass d
107. ssgeschwindigkeit zu hoch L ngenabweichung der Maschine und des Werkst cks infolge von Temperaturschwankungen Schlechte Wiederhol genauigkeit infolge loser Wegmesssysteme verspannter F hrungen oder durch Kollision Messsoftware kontrollieren Wiederholtests mit verschiedenen Geschwindigkeiten durchf hren Temperaturschwankungen minimieren Ofters kalibrieren Generalinspektion der Werkzeugmaschine durchf hren MESSTASTER SCHALTET NICHT AUS Messtaster im Zeit aus Modus Messtaster wird im Zeit Aus Modus durch Magazin bewegung eingeschaltet Messtaster wird unbeabsichtigt durch das OMM OMI eingeschaltet Keine Sichtverbinding zwischen Messtaster und OMM OMI Mindestens 2 Min und 20 Sek abwarten bis er abschaltet Leichteren Tastereinsatz verwenden Modus optisch ein optisch aus verwenden Abstand Messtaster zu OMM OMI erh hen Signalst rke des OMM OMI reduzieren Sichtkontakt ist herzustellen MESSTASTERSTATUS LED LEUCHTET NICHT Batterie falsch eingebaut Einbau der Batterie pr fen POWER LED DES MI 12 LEUCHTET NICHT Fehlerhafter elektrischer Kontakt Alle Verbindungen pr fen Sicherung durchgebrannt Sicherung pr fen ggf Sicherung erneuern Sicherstellen dass ein Netzteil mit 24 V DC eingesetzt ist Falsche Spannungs versorgung LED F R SCHWACHE BATTERIE LEUCHTET DAUERND Einbau der Batterie pr fen Batterie falsch eingebaut
108. ssion delay time is small and constant and does not normally limit the probing speed because it is Make measurements in every measuring direction to provide cancelled out during calibration of the probe complete calibration data for the measuring cycles on the machine tool Before the system is used When a new stylus is used If the stylus is bent To allow for machine thermal growth Poor relocation repeatability of the probe holder 12m It is important that calibration cycles are run at the measuring cycle feed rate to cancel out system errors High probing speeds are desirable however PROBE INTERFACE SIGNALS 1 Error signal delay A delay of 48 ms maximum for the OMM MI 12 or 41 ms maximum for the OMI will elapse between an error occurring and the output indicating error 2 Probe signal delay There is a nominal delay of 140 us with a repeatability of 2 us for each interface from the time the probe actually operates to the MI 12 OMI interface indicating a probe change of state Enabling the enhanced trigger circuit will add a further nominal 7 milliseconds SOFTWARE REQUIREMENTS Probe cycles and features are machine software dependent Good software will allow the following functions e Simple to use cycles e Update a tool offset e If an out of tolerance is found either generate an alarm stop or set a flag for corrective action e Update work co ordinate systems for positioning e Report measured
109. sszyklus zu erhalten MESSTASTER INTERFACE SIGNALE 1 Verz gerung des Fehlersignals Eine Verz gerungszeit von max 48 ms beim OMM MI 12 oder max 41 ms beim OMI vergehen bis das Fehlersignal ansteht 2 Verzogerung des Messtastersignals Es entsteht eine Verz gerungszeit von 140 us mit einer Wiederholgenauigkeit von 2 us vom Antasten bis zur Ausgabe des Signals Durch die Zuschaltung der Tastsignalverz gerung m ssen weitere 7 ms addiert werden SOFTWAREANFORDERUNGEN Messzyklen und deren Merkmale sind abh ngig von der Maschinensoftware Eine gute Software bietet folgende Funktionen e Einfach anzuwendende Kalibrierzyklen e Aktualisieren des Werkzeugversatzes e Ausl sen eines Alarms bei Toleranz abweichungen oder Zeichen f r Korrektur ma nahmen setzen e Automatische Korrektur des Nullpunktes e Ermittelt Werkst ckabma e und f hrt eine Werkst ckkompensation durch e Kann die Messwerte in ein Protokoll drucken oder auf PC speichern e Toleranz berwachung 3 17 VERIFIZIEREN SIE IHRE SOFTWARE 1 Hat Ihre Software eine Kalibrierroutine die den Rundlauffehler des Tastereinsatzes kompensiert Falls nicht mussen Sie den Tastereinsatz mechanisch ausrichten Hinweis Ist die Tastkugel nicht im Zentrum der Spindel ist eine Spindelorientierung erforderlich um Messfehler zu vermeiden Kann lhre Software fur alle Antastrichtungen Korrekturwerte ermitteln Kann lhre Software eine auto
110. sure Web and pocket measure XYZ single surface position Inspection printout COMPONENT No 1 OFFSET NO NOMINAL TOLERANCE DEVIATION FROM COMMENTS DIMENSION NOMINAL 1 5000 1000 0105 200 0000 1000 2054 OUT OF TOL TYPICAL PROBE CYCLES for MACHINING CENTRES Simple to use canned cycles for additional features INSPECTION Bore and boss three point Angled web and pocket measure Angled surface measure Stock allowance 4th axis measure Feature to feature measure 1 20 MODES of OPERATION see switch settings page 1 32 The MP12 probe state will be either 1 Standby mode the OMP uses a small MI 4 interface unit current while passively waiting for the switch Systems using the earlier MI 4 interface in on signal or place of the MI 12 interface will only operate 2 Operating mode activated by one of the in the optical on timeout mode The MI 12 methods described below Probe signals are operates either optical on timeout or only transmitted during the operating mode optical on optical off modes SWITCH ON SWITCH OFF MP12 power on off Switch off options are selected by an internal probe switch MP12 optical on off only occurs see page 1 32 when the MP 12 is located within 1 Optical on and timer off timeout factory set the switch on off envelope of the A timer switch automatically returns the probe to the standby mode after 33 or 134 seco
111. tratura dello stilo In caso contrario la centratura dello stilo dovr essere effettuata meccanicamente Nota Applicazioni per centri di lavorazione Nei casi in cui lo stilo disposto fuori dal centro del mandrino la ripetibilit di posizionamento dell orientamento del mandrino molto importante al fine di evitare errori di controllo Controllare che il software sia in grado di compensare le caratteristiche di scatto della sonda nelle varie direzioni Controllare che il software sia in grado di correggere automaticamente il sistema di coordinate del programma secondo le caratteristiche del pezzo ai fini dell impostazione della lavorazione Controllare che il software contenga nei cicli un sistema di protezione per monitorare potenziali collisioni CICLI DI CONTROLLO Cicli preprogrammati di facile esecuzione per le caratteristiche normali Foro perno Spallamento tasca Piano unico Cicli preprogrammati di facile esecuzione per le caratteristiche opzionali Misura dell angolo Vettore a 3 punti foro perno Vettore a piano unico 4 1 2 CICLI TIPICI PER CENTRI DI LAVORAZIONE Cicli preprogrammati di facile esecuzione per le caratteristiche normali CALIBRAZIONE CONTROLLO DELLA SONDA Foro e perno DI ISPEZIONE Calibrazione offset XY della sonda Spallamento e tasca Calibrazione raggio della sfera dello stilo amp i Calibrazione nz interno ed lunghezza della sonda Posi
112. tszeit steuerung notwendig Nachdem der Messtaster eingeschaltet wurde entsteht Anmerkung Auto Start sollte eine Wiederbereitschaftszeit von 5 Sekunden bevor er nicht gew hlt werden wenn der ausgeschaltet werden kann Die Verz gerungszeit betr gt MP12 auf optisch ein optisch aus 5 Sekunden danach kann der Messtaster wieder eingestellt ist eingeschaltet werden MI 4 Interface Systeme mit lterem MI 4 Interface anstelle des MI 12 Interface k nnen nur im optisch ein Zeit aus Modus betrieben werden Das MI 12 unterst tzt entweder optisch ein Zeit aus oder optisch ein optisch aus SERVICE und WARTUNG Dal SICHERHEITSHINWEIS BEI ELEKTRISCHEN ARBEITEN AM MESSSYSTEM DARF KEINE SPANNUNG ANLIEGEN DER MESSTASTER IST EIN PRAZISIONSWERKZEUG UND AUCH ALS SOLCHES ZU BEHANDELN STELLEN SIE SICHER DASS DER MESSTASTER SICHER MONTIERT IST Renishaw Messtaster m ssen selten gewartet werden die Messgenauigkeit wird aber negativ beeinflusst wenn Schmutz Spane oder Fl ssigkeit in den Messtaster gelangen Halten Sie daher alle Teile sauber und frei von Schmiermitteln und l Mit einem trockenen oder leicht angefeuchteten Tuch reinigen Der MP12 ist vor eindringenden Flussigkeiten Wasser gesch tzt Kabel und Anschl sse von Zeit zu Zeit auf Anzeichen von Schaden Korrosion oder lose Verbindungen pr fen SOLLBRUCHSTELLE FUR TASTEREINSATZE MIT STAHLSCHAFT optional Im Falle einer ungewollten Kollision oder eines zu groBen berlaufweges
113. ue pour se rompre et prot ger le palpeur contre tout risque de d t rioration Installation du stylet l ment faible sur le palpeur Pour retirer une tige cass e Veillez ne pas forcer sur l l ment faible pendant le montage voir page 2 24 UV Remarque L ELEMENT FAIBLE N EST PAS UTILISE SUR LES STYLETS A AXE CERAMIQUE 2 22 ENTRETIEN et MAINTENANCE INSPECTION DE LA MEMBRANE Le m canisme du palpeur est prot g par deux membranes qui le protegent adequatement dans des conditions de fonctionnement normales V rifiez r guli rement l int rieur de la membrane externe la recherche de signes de d t rioration et de d bris Remplacez la membrane externe le cas ch ant Ne retirez pas la membrane interne Si celle ci est endommag e renvoyez le palpeur votre fournisseur pour r paration INSPECTION DE LA MEMBRANE EXTERNE 1 Retirez le stylet 2 D vissez l anneau de blocage l aide de l outil pr vu cet effet V rifiez que la membrane externe n est pas endommag e Si elle est intacte lavez soigneusement tous d bris avec du liquide de refroidissement ou un liquide similaire avant de la remonter 4 Sielle est endommag e retirez la en la saisissant pr s du bord et en tirant INSPECTION DE LA MEMBRANE INTERNE 5 V rifiez que la membrane interne n est pas endommag e Le cas ch ant renvoyez le palpeur votre fournisseur pour r paration NE PAS RETIRER
114. ue normalement de fonctionner pendant 8 heures apr s d clenchement de la LED de fin de pile du MI 12 de Si ce t moin se manifeste changez les piles d s que possible Le palpeur repasse au mode d attente une fois les piles chang es Veillez respecter les r glements locaux en mati re de mise au rebut des piles d charg es 2 16 MANIPULATIONS DU PALPEUR DECLENCHEMENT DU PALPEUR Un signal de d clenchement du palpeur est mis lorsque le stylet du palpeur entre en contact avec une surface La commande de machine enregistre la position de contact du palpeur et commande a la machine de s arr ter Pour assurer l mission d un signal de d clenchement d placez le palpeur contre la pi ce usiner jusqu un endroit au del de la surface mais ne d passant pas les limites de d placement du stylet Apr s entr e en contact du stylet du palpeur avec la surface loignez le de la surface CONTACTS SIMPLE ET DOUBLE Si la s quence de fonctionnement du palpeur d pend d un contact simple le palpeur est replac son point de d part apr s une manipulation de mesurage Avec certains types de contr leurs il est pr f rable de recourir un double contact En effet des vitesses d avance plus importantes peuvent entra ner une perte de pr cision et une faible r p tabilit En cas de s quence double contact la premi re manipulation localise rapidement la surface Ensuite le palpeur
115. ung bitte immer Bestell Nr angeben DIN 2080 M 2045 0132 M 2045 0024 M 2045 0025 M 2045 0026 DIN 69871 M 2045 0064 19 0 19 1 2045 0065 i 19 0 19 1 2045 0066 19 0 19 1 2045 0067 19 0 19 1 ANSI B5 50 1995 2045 0137 19 0 19 1 2045 0138 19 0 19 1 2045 0139 19 0 19 1 2045 0077 2045 0027 2045 0038 M 2045 0073 3 12 BEFESTIGUNG DES MESSTASTERS MIT DER WERKZEUGAUFNAHME Das Ausrichten des Tastereinsatzes zur Mittelachse der Maschinenspindel muss nur ungefahr erfolgen es sei denn folgende Umstande treten ein MESSTASTER 1 Wenn Vektorsoftware eingesetzt wird 2 Die Software der Maschinensteuerung ist nicht in der Lage den Versatz des Tastereinsatzes zu kompensieren Kontrolle der Tastereinsatzposition Die Position kann durch ein Werkzeug voreinstellgerat oder eine Messuhr eingestellt werden Federkraft weniger als 0 2 Nm Alternativ hierzu kann der Tastereinsatz in der Nahe einer Bezugsflache gedreht werden Die Ausrichtung ist gut wenn der Abstand zur Flache konstant ist 1 Schritt Befestigung 1 Schrauben A l sen Schrauben B einfetten und in die Werkzeugaufnahme eindrehen 2 Befestigen des Messtasters an der Werkzeugaufnahme wobei der Messtaster so mittig wie m glich ausgerichtet werden sollte Leichtes Anziehen der Schrauben B 2 3 Nm WERKZEUGAUFNAHME 3 Einsetzen der Messtaster Werkzeugauf nahmekombination in die Maschinen spi
116. ungen vorzunehmen CNC WERKZEUGMASCHINE Die CNC Werkzeugmaschine muss den Herstellerangaben entsprechend und von geschultem Personal bedient werden PFLEGE DES TASTERS Halten Sie die Systemkomponenten sauber und behandeln Sie den Messtaster wie ein Pr zisionswerkzeug PATENTANMERKUNG Merkmale des Messtasters MP12 und Merkmale von hnlichen Messtaster sind mit den folgenden Patenten oder Patent anwendungen gesch tzt EP 0390342 US 5 040 931 EP 0695926 US 5 669 151 JP 2 945 709 Inhaltsverzeichnis SYSTEMINSTALLATION BETRIEB Das 3 2 Verfahren des Messtasters 3 16 Zwei OMM mit Signalgeber 3 3 Softwareanforderungen 3 17 Arbeitsbereich mit OMM 3 4 Messzyklen 3 18 Arbeitsbereich mit 3 6 Arbeitsmodi sss 3 20 Leistungsangaben des MP12 und des SERVICE und WARTUNG 3 21 MP12 Systems nee 3 8 Wartung Austausch der Messtaster MP12 Merkmale 3 9 membrane ae 3 22 MP12 Merkmale und Werkzeug ANZUGSMOMENTE 3 24 aufnahmen ee CRETE 3 10 3 25 Werkzeugautnahme em 12 ANMANG 1 PSUS Spannungs o Mitteneinstellung des Tasterelnsatzes 3 13 ANHANG TO 3 28 cca ee nn 3
117. unit TWO OMMs and REMOTE INDICATOR OMM TANDEM MOUNTING Installations with exceptionally long spindle travel may require a second OMM to cover signal reception over the full working envelope of the probe The reception cones of OMM 1 and OMM 2 overlap so they act as one receiver UL REMOTE INDICATOR Spindle When the probe contacts a surface travel an MI 12 LED changes state and a bleep is emitted If the MI 12 is hidden from the operator a remote lamp or bleeper may be placed in a position where it is easily seen or heard OMM TWIN MOUNTING Each spindle of a twin spindle machine can accept a probe Although both OMM 1 and OMM 2 are switched on only one probe may be used at any one time Remote CNC indicator machine control ae 4 a 2222 23 11 11 H 1 I 1 IE d machine control 1 3 X Z PLANE PERFORMANCE ENVELOPE with OMM MP12 PROBE OMM Probe and OMM diodes must be in each other s field of view and within the performance envelope shown View from side X Z PLANE 60 3 9 8 Range metres feet SWITCH ON OFF OPERATING 1 5 X Y PLANE PERFORMANCE ENVELOPE with OMM MP12 PROBE OMM 90 3 9 8 Optical centre 2 6 5 line View from shank end 90 MP12 output power setting The MP12 is factory set to normal 100 transmission range The transmission range can be reduced to 50 to pre
118. vent MP12 signals interfering with equipment on other machines See Appendix 5 page 1 32 for range setting switch positions 1 6 X Z PLANE PERFORMANCE ENVELOPE with OMI MP12 PROBE OMI View from side Probe and OMI diodes must be in each others X Z PLANE field of view and within the performance 60 3 9 8 envelope shown x centre line Range metres feet SWITCH ON OFF OPERATING X Y PLANE PERFORMANCE ENVELOPE with OMI MP12 PROBE OMI Optical centre line View from shank end MP12 output power setting The 12 is factory set to normal 100 transmission range The transmission range can be reduced to 50 to prevent MP12 signals interfering with equipment on other machines See Appendix 5 page 1 32 for range setting switch positions 1 7 1 8 MP12 and SYSTEM PERFORMANCE OPERATING ENVELOPE Natural reflective surfaces within the machine may increase the signal transmission range Coolant residue accumulating on the OMP OMM and OMI windows will have a detrimental effect on transmission performance Wipe clean as often as is necessary to maintain unrestricted transmission Operation in temperatures of 0 C to 5 C or 50 C to 60 C 32 F to 41 F or 122 F to 140 F will result in some reduction in range WARNING If two systems are operating in close proximity take care to ensure that signals transmitted from the OMP on one ma
119. zione XYZ PROTEZIONE su piano unico ANTI COLLISIONE PER LA SONDA DI ISPEZIONE Stampato del controllo COMPONENTE N 1 OFFSET DIMENSIONE TOLERANZA DEVIAZIONE DA NOTE NOMINALE NOMINALE 99 1 5000 1000 0105 97 200 0000 1000 2054 FUORI TOLLER 4 19 CICLI TIPICI PER CENTRI DI LAVORAZIONE Cicli preprogrammati di facile esecuzione per le caratteristiche opzionali CONTROLLO Foro e perno tre punti Tolleranza per sovrametallo Foro e perno su diametro Spallamento e tasca ad angolo Misura del 4 asse Superficie ad angolo Misura da punto a punto wen MODALIT OPERATIVE vedi regolazioni dell interruttore a Pag 4 32 Lo stato della sonda MP12 puo essere in una di queste Interfaccia MI 4 modalita 1 Standby mentre in attesa del segnale di accensione l assorbimento di corrente da parte dell OMP minimo oppure 2 Operativa abilitato mediante uno dei metodi descritti a seguito La trasmissione dei segnali viene effettuata solo in modalit operativa sistemi che usano il modello interfaccia precedente MI 4 invece del modello MI 12 funzionano soltanto nella modalit optical on timeout L interfaccia MI 12 funziona sia in modalit optical on timeout sia in modalit optical on optical off ACCENSIONE SPEGNIMENTO Accensione e spegnimento MP12 l accensione o lo spegnimento ottico dell MP12 possono essere effettuati soltanto quando 1

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