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700 & 800 Series TN Meter Manual 2.pub

1. af 4 Vanne d admission 7 Soupape d vacuation Soupape de d charge thermique i Vanne de d rivation et de calibrage manuelle Les compteurs d placement positif sont con us pour fonctionner avec le plein de liquide Le compteur doit tre install dans un emplacement toujours plein de liquide peut tre install dans les lignes verticales condition que le liquide s coule vers le haut Utilisez une cr pine en guise de protection contre les particules trang res au niveau de l admission des compteurs d placement positif L objectif de cette cr pine n est pas de nettoyer une contamination g n rale mais plut t d attraper le laitier de soudure le tartre dans les tubes et les d p ts semblables qui peuvent endommager ou boucher le d bitm tre Les bouchons de protection des ports du compteur doivent tre laiss s en place jusqu ce que vous soyez pr t installer la tuyauterie V rifiez qu aucun mat riau d emballage n a p n tr dans le d bitm tre avant M Tuthill l installation Installation suite Le d bitm tre doit tre install dans le syst me sans contrainte de tuyauteries Les contraintes des tuyauteries peuvent d former la chambre du d bitm tre et entra ner une perte de pr cision Les compteurs de la s rie TN doivent tre attach s un support de montage N utilisez jamais la tuyauterie comme
2. Owners Installation Operation and Safety Manual FILL RITE TN700 and TN800 Series Nutating Disc Meters Anodized aluminum case PPS measuring chamber Viton seals Tuthill Corporation 8825 Aviation Drive Ft Wayne IN 46809 260 747 7529 www fillrite com Principle of Operation All positive displacement flow meters utilize either rotors or vanes to separate meter inlet amp outlet These rotors vanes divide the liquid stream into clearly defined segments which can be counted The nutating disc metering principle is based on a wobble plate rotor with a ball in the center and a drive shaft at 90 centered in the ball As liquid is pushed through the measuring chamber the plate wobbles on the center turning the drive shaft in a circular motion This motion is used to either drive a mechanical register or turn a magnet under the pulse pick up in the electronic version of the flow meter Nutating disc meters are sensitive to viscosity changes Each meter is factory calibrated for operation in a specific viscosity range Operating Conditions Fluid Compati Operating the flow meter in excess of its maximum design capacity can cause excessive wear or premature failure ity amp Pressure Temperature In many cases it is necessary to consider all operating conditions in combination In addition to liquid pressure amp flow rate correct material seal selection often depends upon concen
3. Modell Druck 1 2 cSt 3 25 cSt Fl ssigkeit Wasser Benzin L sungsmittel E85 TN860A 10 BAR 150 PSI 23 230 LPM 6 60 GPM 23 230 LPM 6 60 GPM E Diesel Kerosin Heiz l leicht Dieser Durchflussmesser wurde zum Einsatz in einem bestimmten Fliissigkeitsviskositatsbereich kalibriert Die Kalibrierschraube kann den blichen Durchflussz hlerverschlei ausgleichen jedoch nicht den Einsatz mit anderen Fl ssigkeiten mit stark unterschiedlicher Viskosit t erm glichen Um den Einsatz auf eine andere Fl ssigkeit umzustellen m ssen eventuell andere Antriebs und Transfer Zahnr der eingebaut Spezialwerkzeug erforderlich und eine Neukalibrierung durchgef hrt werden TN860A Beschreibung MC8800 Taumelscheiben Baugruppe Messkammer RK8101 Steuerplatten Baugruppe Fluorkohlenstoff Dichtungen RK8201 Steuerplatten Baugruppe PTFE Dichtungen RG3000 Register Baugruppe RK3700 Registergeh use und R cksetzknopf Teilenummern sind im Diagramm auf Seite 6 zu finden m Tuthill Ma angaben Loss 40 se pa lias 70 1683 86 63 945 3 72 48 2 LL 1 90 188 9 7 44 1941 764 8825 Aviation Drive Ft Wayne IN 46809 1 800 634 2695 FILL RITE Besuchen Sie uns im Web unter www fillrite com Erfahren Sie mehr ber die Tuthill
4. e Los medidores Fill Rite se calibran antes del env o Los medidores de la serie TN est n calibrados para la viscosidad de un l quido espec fico sin embargo recomendamos volver a calibrar los medidores de flujo despu s de la instalaci n Consulte el procedimiento que se indica a continuaci n e No hay reglas fijas para la frecuencia de recalibraci n El desgaste del medidor de flujo es una funci n de la velocidad de flujo en comparaci n con el tama o del modelo el volumen total medido la lubricidad y la viscosidad del l quido Generalmente se sugiere una recalibraci n anual sin embargo realizarla cada 6 a 36 meses puede ser correcto e Mantenga registros de los datos de recalibraci n Mediante el registro del grado de cambio en cada recalibraci n puede monitorear cu ndo se debe realizar mantenimiento al medidor de flujo con una nueva c mara de medici n cuando el grado de cambio aumenta de manera significativa e Cuando recalibre recomendamos que pruebe el medidor de flujo con el l quido normal de funcionamiento Si la velocidad de flujo del sistema es constante puede probar a esta velocidad de flujo solamente Si la velocidad de flujo del sistema tiene fluctuaciones debe probar a velocidades de de flujo alta intermedia y baja Registrador mec nico 1 Puede comparar con respecto a un calibrador un medidor maestro o una escala Para comparar con respecto a una escala seleccione un recipiente de calibraci n con cap
5. Schieber unterteilen den Fl ssigkeitsstrom in klar definierte Segmente die gez hlt werden k nnen Das Funktionsprinzip des Taumelscheibenz hlers basiert auf dem Taumelrotor mit einer Kugel in der Mitte und einer Antriebswelle im Winkel von 90 die in der Kugel zentriert ist Wenn die Fl ssigkeit durch die Messkammer gedr ckt wird taumelt die Scheibe um die Mittelachse und dreht die Antriebswelle in einer Kreisbewegung Diese Bewegung treibt entweder einen mechanischen Register an oder dreht einen Magnet unter dem Impulsaufnehmer in der elektronischen Version des Durchflussz hlers Taumelscheibenz hler sind empfindlich auf Viskosit ts nderungen Jeder Z hler wird im Werk zum Betrieb in einem bestimmten Viskosit tsbereich kalibriert LS ty N K Betriebsbedingungen Fl ssigkeitsvertr glichkeit und Druck Temperatur Der Betrieb des Durchflussz hlers ber die maximale Nennkapazit t hinaus kann zu starkem Verschlei oder fr hzeitigem Versagen f hren In vielen F llen m ssen alle Betriebsbedingungen gemeinsam ber cksichtigt werden Zus tzlich zu Fl ssigkeit Druck und Durchflussrate h ngt die korrekte Material Dichtungsauswahl h ufig von der prozentuellen Konzentration dem pH Wert und der Betriebstemperatur ab Falls Zweifel bestehen ob eine spezielle Fl ssigkeit vertr glich ist schlagen Sie in der Chemikalienvertr glichkeitsliste nach oder lassen Sie sich von der Abteilung Customer Care ber
6. couler e Compteur cal par des particules trang res Nettoyez le compteur et ajoutez une cr pine en amont e Compteur coinc par les produits chimiques ou l eau voir la page dans le compteur Ouvrez le compteur et nettoyez les composants inspectez les dommages et effectuez les r parations le cas ch ant e L engrenage menant s est d viss du d bitm tre d bit inverse Remplacez les composants F lures de l ensemble de la endommag s et r installez le d bitm tre pour avoir un sens de d bit correct plaque de r glage e La d rivation de la pompe n est pas convenablement ajust e R ajustez au besoin e Survitesse ou coups de b lier Le joint a t endommag c est g n ralement d e Surpression au coup de b lier Remplacez le joint et inspectez les dommages du couvercle e Le joint a t pinc ou entaill Remplacez le joint les joints en PTFE doivent tre remplac s Fuite du couvercle du chaque fois que le compteur est ouvert compteur e Attaque chimique V rifiez la compatibilit du mat riau du joint par rapport au liquide Remplacez le joint par un joint compatible le cas ch ant e Les boulons du couvercle ne sont pas suffisamment serr s Resserrez au besoin Le liquide s coule mais L engrenage menant s est d viss du d bitm tre d bit inverse Remontez la transmission et aucun d bit n est enregistr r installez le d bitm tre pour avoir un sens de d bit corr
7. seg n se requiera e Los pernos de la cubierta no est n lo suficientemente apretados Vuelva a apretarlos si es necesario El l quido fluye pero no se e El engranaje impulsor se destornill del medidor de flujo cuando funcionaba con el flujo registra el flujo invertido Vuelva a montar el tren motriz y vuelva a instalar el medidor de flujo para garantizar la direcci n correcta del flujo e Un error grande indica que el registrador no est calibrado correctamente o est calibrado a un volumen distinto Revise los engranajes en el conjunto de la placa de engranajes e Un error m s peque o puede ser el resultado de una falla debido a no estar calibrado seg n el l quido que se mide o al desgaste del medidor Revise la calibraci n seg n las instrucciones de El l quido fluye pero el registro no se lee correctamente el de error es constante la p gina 3 El l quido fluye pero el e Hay aire en las tuber as Revise el dise o del sistema y corrijalo si es necesario registro no se lee e Es posible que una condici n de impacto o la dientes de engranaje que raspan entre s hayan correctamente el de error da ado el medidor en el conjunto de la placa de cubierta Inspeccione y reemplace el conjunto tiene fluctuaciones de la placa de cubierta seg n sea necesario D Tuthill Piezas del medidor TN 1 Elemento Descripci n 1 Conjunto de disco nutante 2 Conjunto de la placa de control 3 Regi
8. um diese vor Fremdk rpern zu sch tzen Dieses Sieb ist nicht zur Reinigung allgemeiner Kontamination sondern zum Auffangen von Schwei schlacke Kesselstein oder hnlichem Material vorgesehen das den Durchflussz hler verstopfen kann An den Z hleranschl ssen angebrachte Schutzkappen m ssen solange angebracht bleiben bis der Anschluss an das Rohrleitungssystem erfolgen soll Vor dem Einbau ist zu pr fen dass kein MI Tuthill Verpackungsmaterial in den Durchflussz hler gelangt ist ae Einbau Forts Der Durchflussz hler muss so in das System eingebaut werden dass die Rohrleitungen keinen Spannungen ausgesetzt werden Rohrleitungsspannungen k nnen die Messkammer des Zahlers verformen und Messungenauigkeiten zur Folge haben Z hler der TN Serie m ssen sicher auf einer St tze montiert werden Niemals die Rohrleitung als einzige St tze verwenden Gewindesicherungsmittel auf das Au engewinde auftragen KEIN PTFE Dichtband verwenden Das System sp len bevor der Durchflussz hler eingebaut wird Inbetriebnahme und Betrieb Das System LANGSAM mit Fl ssigkeit f llen damit es nicht mit Luft oder D mpfen betrieben wird NICHT mit voller Kapazit t pumpen solange nicht alle Luft entfernt wurde Wir empfehlen Folgendes Das Ventil an der Einlassseite des Durchflussz hlers drosseln und warten bis sich das System langsam durch Schwerkraft Das Auslassventil ffnen Die Pumpe starten und anschlie end das Einlassventil langs
9. 57 l min 1 5 15 gal min 2 3 23 l min 0 6 6 gal min Huiles hydrauliques et de graissage La vis d talonnage peut corriger l usure normale du d bitm tre et celle des autres liquides des groupes mentionn s ci dessus Ce d bitm tre ne peut pas tre utilis avec d autres liquides dont la viscosit est sensiblement diff rente TN740A TN760A Description MC8600 MC8800 Ensemble du disque oscillant chambre de mesure 2 1 RK8101 RK8101 Ensemble de la plaque de r glage 3 1 RG3000 RG3000 Ensemble du compteur 4 1 RK3700 RK3700 Boitier du compteur et bouton de remise en position Sch ma de r f rence la page 6 pour les num ros des articles Compteurs de la s rie TN 860 Mod le Pression 1 2 cSt 3 25 cSt Fluide 5 Eau essences solvants E85 TN860A 10 BAR 150 Ib po 23 230 l min 6 60 gal min 23 230 l min 6 60 gal min Diesel k ros ne mazout l ger Ce d bitm tre a t calibr pour une plage sp cifique de viscosit Le dispositif de r glage du calibrage peut corriger l usure normale du compteur mais non pas s il est utilis avec d autres liquides la viscosit sensiblement diff rente Le passage un autre liquide peut n cessiter diff rents engrenages de distribution et engrenage menant le changement requiert un outil sp cial et un r talonnage TN860A Description MC8800 Ensemble du
10. Corporation und unsere Angebot an hochwertigen wertsch pfenden Produkten unter www tuthill com A Tuthill Excellence at work Excellence in life DC000971 000 Rev 0
11. DE S CURIT Veillez prendre toutes les mesures de s curit requises Portez des v tements et un quipement de s curit individuel ad quats et pr parez un quipement de s curit incendie le cas ch ant Avant de d marrer le d bitm tre veillez ce que El Le d bitm tre soit convenablement mont fix et raccord Voir les Instructions d installation 2 Tous les raccords sont tanches a Tous les vannes de purge et les robinets de vidange sont ferm s NE fumez PAS pr s d un d bitm tre ne l utilisez pas pr s d une flamme nue lorsque vous mesurez des liquides inflammables Il peut se produire un incendie ou une explosion E Ce d bitm tre n a pas t con u pour tre utilis dans les syst mes n cessitant un quipement sanitaire de niveau 3A Mm Tuthill Instructions d installation Dans la conception d un syst me de tubes il est important de tenir compte des consid rations suivantes e Comment assurer l tanch it du syst me l air en marche Les compteurs d placement positif marchent l air mais l air est enregistr comme un liquide et cela pourrait endommager le d bitm tre La pr sence d air est un facteur qui contribue aux coups de b lier e Les chocs hydrauliques peuvent endommager les composants du syst me soit directement soit par effet cumul de plusieurs petits chocs Le syst me doit tre con u pour viter une vitesse excessive du liquide de longues
12. autre mat riau tranger sur l ext rieur du d bitm tre et de tout accessoire concern Entretien et r paration Les instructions suivantes portent sur l enl vement l inspection et l installation des pi ces ou ensembles du d bitm tre Consultez les illustrations de la liste des pi ces kit pages 6 8 pour avoir les num ros des composants Le compteur de la s rie TN a t con u pour un entretien facile avec le corps du compteur en place Ensemble du compteur 1 Coupez l coulement vers le compteur Placez un r cipient de taille suffisante et du mat riau ad quat sous le compteur afin de recueillir toute fuite de fluide pendant la d tente et l enl vement 2 Ouvrez la vanne de d rivation manuelle voir le sch ma la page 3 3 D montez le compteur en enlevant le bouton de remise en position sur le c t et ensuite les deux vis cruciformes qui maintiennent le bo tier du compteur n 4 sur le sch ma de la page 6 Ceci permet d acc der au compteur article n 3 afin d entretenir ces composants D pannage tat Cause probable et solution e Cr pine bouch e en amont du d bitm tre Nettoyez la cr pine e Fermez partiellement ou totalement la vanne en amont ou en aval du d bitm tre Ouvrez la vanne Le liqui a Mauvais fonctionnement de la vanne en amont ou en aval du d bitm tre R parez la vanne e liquide s coule plus E lentement ou s est arr t de Panne de la pompe R parez la pompe
13. conduites d arriv e et une fermeture soudaine de la vanne Fl che donnant le sens du d bit e La dilatation du liquide provoqu e par des variations mineures de temp rature peut entra ner une pression de ligne plusieurs fois sup rieure la normale si des soupapes de d charge ne sont pas install es Une soupape de d charge thermique est requise pour tout segment du syst me o le compteur peut tre pi g entre deux vannes ferm es Vis d talonnage e Le sens de l coulement peut tre de gauche droite de droite gauche ou vers le haut Le d bitm tre peut tre orient vers le haut ou l ext rieur Toutefois ne faites pas marcher ce d bitm tre en arri re voir fl che donnant le sens du d bit sur le bo tier du compteur e Pour les interventions sur les proc d s critiques des vannes de sectionnement et une d rivation sont recommand es Ceci permet d entretenir le debitmetre sans interrompre l coulement Des moyens de calibrage du d bitm tre doivent tre inclus Il peut s agir de e un branchement unique pour d vier le liquide dans un bidon d essai e un raccordement double s par par une vanne afin de pouvoir tre branch un compteur principal e Les futurs entretiens et r parations du debitmetre et de la cr pine les deux composants peuvent tre entretenus en ligne condition qu il y ait de l espace pour travailler Installation classique d un compteur TN
14. disque oscillant chambre de mesure RK8101 Ensemble de la plaque de r glage joints d tanch it en fluorocarbone RK8201 Ensemble de la plaque de r glage joints d tanch it en PTFE RG3000 Ensemble du compteur RK3700 Boitier du compteur et bouton de remise en position Sch ma de r f rence la page 6 pour les num ros des articles Mm Tuthill Informations dimensionnelles 103 8 _ 40 se pa lias 70 1683 Cas Weal 3 72 48 2 LL 1 90 188 9 7 44 1941 764 8825 Aviation Drive Ft Wayne IN 46809 1 800 634 2695 FILL RITE Visitez notre site Web www fillrite com Apprenez en davantage sur Tuthill Corporation et sur notre famille de produits de qualit sup rieure et d un excellent rapport qualit prix en visitant le site www tuthill com A Tuthill Excellence atwork Excellence in life DC000971 000 Rev 0 Eigent mer Einbau Betriebs und Sicherheitsanleitung FILL RITE Taumelscheibenz hler der TN700 und TN800 Serie Eloxiertes Aluminiumgeh use PPS Messkammer Viton Dichtungen Tuthill Corporation 8825 Aviation Drive Ft Wayne IN 46809 260 747 7529 www fillrite com Funktionsprinzip Alle Verdr ngungsz hler trennen den Z hlereinlass und Z hlerauslass durch Rotoren oder Schieber Diese Rotoren
15. et prenez la valeur moyenne pour calculer l erreur au debitmetre voir ci apr s La vis d talonnage poss de une port e d environ 6 3 Si l erreur au compteur d passe les 3 un changement d engrenage est n cessaire e Si l enregistreur affiche trop peu tournez la vis d talonnage vers la droite e Si l enregistreur affiche trop tournez la vis d talonnage vers la gauche 3 Ex cutez un ou deux tests suppl mentaires afin de confirmer que le d bitm tre est maintenant calibr 4 Enregistrez le pourcentage de correction dans le dossier du d bitm tre et remettez le d bitm tre Calcul de l erreur au compteur Testez trois fois pour que le test avec les erreurs de l op rateur ressorte Rejetez de tels r sultats et utilisez la moyenne des r sultats restants pour proc der aux calculs Maintenance Entretien pr ventif L entretien pr ventif comprend des proc dures p riodiques d inspection et de nettoyage La proc dure doit tre ex cut e r guli rement et les d fauts d couverts r par s avant la remise en service du d bitm tre F AI Tuthill Inspection p riodique Inspectez visuellement le debitmetre pour d celer les mat riels manquants les raccords l ches ou qui fuient les cassures du verre du compteur ou d autres signes d usure ou de d t rioration R parez ou remplacez les composants le cas ch ant Nettoyage Nettoyez toutes les poussi res les salet s les graisses l humidit ou tout
16. is constant Drive gear has come unscrewed from flow meter being operated with flow reversed Reassemble drive train and reinstall flow meter to insure correct flow direction A large error indicates register is not calibrated correctly or is calibrated in a different volume Check gearing in the gear plate assembly A smaller error can be the result of failure to not being calibrated to the fluid being metered or meter wear Check calibration per instructions on page 3 Liquid is flowing but register is not reading correctly error fluctuates Air in the lines Check system design and correct as necessary Meter may have been damaged by a shock condition stripping gear teeth on cover plate assembly Inspect and replace cover plate assembly as necessary D Tuthill TN Meter Parts T Item Description 1 Nutating Disc Assembly 2 Control Plate Assembly 3 Register Register Housing and Reset Knob Part information details on page 7 M Tuthill TN Meter Parts cont d TN 740 TN 760 Series Meters Model Pressure 125 5000 cSt 5 50 000 cSt Fluid TN740A 1000 PSI 169 BAR 1 10 GPM 4 40 LPM 0 4 4 GPM 1 5 15 LPM Hydraulic amp Lube Oils TN760A 400 PSI 28 BAR 1 5 15 GPM 6 57 LPM 0 6 6 GPM 2 3 23 LPM Hydraulic amp Lube Oils The calibration screw can correct for normal flow meter wear and for other liquids within the group identified above This flow
17. korrekte Str mungsrichtung zu gew hrleisten Baugruppe e Pumpenbypass ist nicht korrekt eingestellt Nach Bedarf justieren Dichtung wurde besch digt gew hnlich durch e StoRartigen Druck Dichtung austauschen und Deckel auf Sch den berpr fen e Dichtung wurde eingeklemmt oder geknickt Dichtung austauschen PTFE Dichtungen m ssen Leckage am Z hlerdeckel jedesmal ausgetauscht werden wenn der Z hler ge ffnet wird e Chemikalienangriff Vertr glichkeit von Dichtungswerkstoff und Fl ssigkeit pr fen Dichtung nach Bedarf durch geeignete Dichtung ersetzen e Deckelschrauben nicht ausreichend festgezogen Nach Bedarf neu festziehen Fl ssigkeit str mt wird aber e Antriebszahnrad hat sich vom Durchflussz hler gel st der in verkehrter Str mungsrichtung nicht gemessen betrieben wurde Antrieb neu zusammenbauen und Durchflussz hler neu einbauen um korrekte PEEPI iS e Ein gro er Fehler weist auf einen nicht korrekt oder f r einen anderen Volumensbereich Fl ssigkeit str mt wird aber kalibrierten Register hin Die Verzahnung in der Zahnradplatten Baugruppe pr fen nicht korrekt gemessen der prozentuelle Fehler ist e Ein kleinerer Fehler kann darauf zur ckzuf hren sein dass die Kalibrierung nicht f r die konstant gemessene Fl ssigkeit durchgef hrt wurde oder auf Z hlerverschlei Die Kalibrierung gem Fl ssigkeit str mt wird aber e Luftin den Leitungen Die Systemkonstruktion pr fen und n
18. such results and use the average of the remaining results for calculation purposes Preventative Maintenance Maintenance Preventative maintenance consists of periodic inspection and cleaning procedures The procedures should be performed at regular intervals and any defects discovered should be corrected before further operation of the flow meter m Tuthill Periodic Inspection Visually inspect the flow meter for missing hardware loose or leaking connections broken register glass or other signs of wear or deterioration Repair or replace components as required Cleaning Clean all dust dirt grease moisture or other foreign materials from the exterior of the flow meter and any applicable accessories Servicing The following instructions are for removal inspection and installation of flow meter parts or assemblies Refer to illustrations on the parts kits list pages 6 8 for component numbers The TN series meter is designed to be easy to service with the meter body remaining Meter Assembly 1 Shut off flow to the meter Place a container under the meter of sufficient size and correct material to capture any fluid that escapes during pressure relief and removal Open the Manual Bypass Valve see diagram page 3 3 Disassemble the meter by removing the reset knob on the side of the meter then remove the two Phillips head screws holding the register housing 4 on diagram page 6 This will allow access to the registe
19. valve to permit hook up of a master meter e Future maintenance and service for both flow meter amp strainer both components can be serviced in line provided that there is room to work Typical TN Meter Installation 4 T Inlet Valve Outlet Valve Thermal Relief Valve 1 Manual Bypass and Calibration Valve Positive displacement PD meters are designed to operate full of liquid The meter should be installed in a location where it remains full of liquid at all times It may be installed in vertical lines provide that liquid flows up Use a strainer on inlet side of PD meters as protection against foreign particles This strainer is not intended to clean up general contamination but to catch welding slag pipe scale or similar which might damage or jam the flow meter Protective caps installed in meter ports should be left in place until you are ready to install in the piping system Before installation check that no packing material has entered the flow meter ny Tuthill Installation cont d The flow meter must be installed in the system free of pipe stress Pipe stress can deform the flow meter chamber resulting in loss of accuracy TN Series meters should be secured to a mounting support Never use the piping as the sole source of support Apply pipe compound to the male threads Do NOT use PTFE seal
20. 695 Learn more about Tuthill Corporation and our family of high quality value minded products at www tuthill com A Tuthill Excellence at work Excellence in life 8 DC000971 000 Rev 0 Manual de instalaci n operaci n y seguridad del propietario FILL RITE Medidores de disco nutante de la serie TN700 y TN800 Carcasa de aluminio anodizado camara de medici n de PPS sellos de Viton Tuthill Corporation 8825 Aviation Drive Ft Wayne IN 46809 260 747 7529 www fillrite com Principio de funcionamiento Todos los medidores de flujo de desplazamiento positivo utilizan rotores o aspas para separar la entrada y la salida del medidor Estos rotores o aspas dividen la corriente del liquido en segmentos bien definidos los cuales se pueden contar El principio de medici n con disco nutante se basa en un rotor de placa oscilante con una bola en el centro y un eje de transmisi n en 90 centrado en la bola A medida que el l quido se impulsa a trav s de la c mara de medici n la placa oscila en el centro girando el eje de transmisi n en un movimiento circular Este movimiento se usa para accionar un registrador mec nico o para girar un im n debajo del detector de pulsos en la versi n electr nica del medidor de flujo Los medidores de disco nutante son sensibles a los cambios de viscosidad Cada medidor est calibrado en f brica para funcionar en un intervalo de viscosi
21. NICHT rauchen und den Durchflussz hler beim Messen entz ndlicher Fl ssigkeiten nicht in der N he von offenen Flammen verwenden Es besteht Brand oder Explosionsgefahr Aa Dieser Durchflussz hler ist nicht zum Einsatz in Systemen vorgesehen f r die Hygieneausr stungen der Klasse 3A Mm Tuthill Einbauanweisungen Bei der Konstruktion des Rohrleitungssystems m ssen folgende Uberlegungen ber cksichtigt werden Wie wird Luft aus dem System ferngehalten nachdem das System in Betrieb ist PD Zahler funktionieren mit Luft es wird jedoch Luft als Fl ssigkeit gemessen und der Durchflussz hler kann besch digt werden Die Gegenwart von Luft tragt zu Drucksschlagbedingungen Wasserschlag bei Hydraulikschlage k nnen die Systemkomponenten entweder direkt oder kummulativ durch zahlreiche kleine Schl ge besch digen Das System muss so konzipiert werden dass zu hohe Fl ssigkeitsgeschwindigkeit lange Versorgungsleitungen und pl tzliche Ventilschaltvorg nge vermieden werden Falls keine Entlastungsventile vorgesehen werden kann die Ausdehnung der Fl ssigkeit durch kleinere Temperaturschwankungen zu einem Leitungsdruck f hren der ein Vielfaches des Normalwertes betr gt Ein thermisches Entlastungsventil ist in allen Systemsegmenten vorgeschrieben in denen der Z hler zwischen zwei geschlossenen Ventilen eingefangen werden kann Die Str mungsrichtung kann von links nach rechts rechts nach links oder nach oben verlaufen De
22. ach Bedarf korrigieren nicht korrekt gemessen der Der Z hler wurde durch Druckschl ge besch digt der die Z hne auf der Deckplatten Baugruppe prozentuelle Fehler schwankt abscherte Deckplatten Baugruppe berpr fen und nach Bedarf austauschen m Tuthill Teile des TN Z hlers i 1 Taumelscheiben Baugruppe 2 Steuerplatten Baugruppe 3 Register 4 Registergeh use und R cksetzknopf Details der Teileinformationen auf Seite 7 Mm Tuthill Teile des TN Z hlers Forts Z hler der TN 740 TN 760 Serie Modell Druck 125 5000 cSt 5 50 000 cSt Fl ssigkeit TN740A 169 BAR 1000 PSI 4 40 LPM 1 10 GPM 1 5 15 LPM 0 4 4 GPM Hydraulik und Schmier le TN760A 28 BAR 400 PSI 6 57 LPM 1 5 15 GPM 2 3 23 LPM 0 6 6 GPM Hydraulik und Schmier le Die Kalibrierschraube kann den blichen Durchflussz hlerverschlei ausgleichen sowie andere Fl ssigkeiten die sich innerhalb der oben definierten Gruppe befinden Dieser Durchflusszahler kann nicht f r andere Fl ssigkeiten mit stark unterschiedlichen Viskositaten verwendet werden TN740A TN760A Beschreibung 1 1 MC8600 MC8800 Taumelscheiben Baugruppe Messkammer 2 RK8101 RK8101 Steuerplatten Baugruppe 3 1 RG3000 RG3000 Register Baugruppe 4 RK3700 RK3700 Registergeh use und R cksetzknopf Teilenummern sind im Diagramm auf Seite 6 zu finden Z hler der TN 860 Serie
23. acidad igual a al menos 60 segundos de flujo Las pruebas de corto plazo no se aceptan para prop sitos de calibraci n 2 Ejecute 3 pruebas a cada velocidad de flujo y use el valor promedio para calcular el error del medidor de flujo consulte a continuaci n El tornillo de calibraci n tiene un intervalo de aproximadamente 6 3 Si el error del medidor excede el 3 se necesita un cambio de engranajes e Si el registro muestra muy poco gire el tornillo de calibraci n hacia la derecha e Si el registro muestra demasiado gire el tornillo de calibraci n hacia la izquierda 3 Ejecute 1 a 2 pruebas m s para confirmar que el medidor de flujo est calibrado 4 Registre el de correcci n en el archivo del medidor de flujo y vuelva a ponerlo en servicio C lculo del error del medidor Pruebe 3 veces de modo que se distinga cualquier prueba que presente error del operador Rechace dichos resultados y use el promedio de los resultados restantes para prop sitos de c lculo Mantenimiento preventivo El mantenimiento preventivo consta de una inspecci n peri dica y procedimientos de limpieza Los procedimientos se deben realizar en intervalos regulares y todos los defectos que se descubran se deben L Tuthill corregir antes de volver a usar el medidor de flujo 4 Inspeccion periddica Inspeccione visualmente el medidor de flujo para ver si faltan piezas met licas si hay conexiones sueltas o con fugas si hay vidrios roto
24. am ffnen Den Durchflussz hler auf diese Weise langsam f llen bevor die Einlass und Auslassventile bet tigt werden Der Durchflussz hler ist nicht zum Betrieb mit Luft vorgesehen Konstruktion und Werkstoffe gestatten jedoch den kurzzeitigen Betrieb mit Dampf ohne die Innenbauteile des Durchflussz hlers zu besch digen Zu hohe Drehzahl und Betrieb unter Druckschlagbedingungen verursachen wahrscheinlich Sch den am Durchflussz hler Anweisungen zum Abschalten Wenn der Durchflusszahler f r l ngere Zeit abgeschaltet werden muss sollte die Messkammer des Z hlers gr ndlich gesp lt werden um die Absetzung ungel ster Chemikalien oder die Ansammlung korrosiver Ablagerungen zu vermeiden Kalibrierung des Durchflussz hlers e Fill Rite Z hler werden vor der Auslieferung kalibriert Z hler der TN Serie sind f r die Viskosit t einer bestimmten Fl ssigkeit kalibriert wir empfehlen jedoch Durchflussz hler nach dem Einbau erneut zu kalibrieren Das wird im nachstehenden Verfahren beschrieben e Es gibt keine festen Regeln f r die H ufigkeit der Neukalibrierung Der Verschlei des Durchflussz hlers h ngt von der Durchflussrate und der Modellgr e dem insgesamt gemessenen Volumen der Schmierwirkung und Viskosit t der Fl ssigkeit ab H ufig wird eine j hrliche Neukalibrierung empfohlen Abst nde zwischen 6 bis 36 Monaten k nnen jedoch angemessen sein Die Daten der Neukalibrierung m ssen gespeichert werden Durch Verfolgung d
25. aten um die Vertr glichkeit von Chemikalien mit den benetzten Materialien zu berpr fen Der Durchflusszahler darf nicht ber den Drucknennwert hinaus betrieben werden Es muss darauf geachtet werden dass potenzielle thermische oder hydraulische Druckschl ge eliminiert werden Bei h heren Temperaturen gt 50 C wird der Drucknennwert des Z hlers verringert F r Drucknennwerte bei h heren Betriebstemperaturen lassen Sie sich vom Kundendienst beraten Alle Modelle der TN700 und TN800 Serie werden im Werk f r Einsatz mit Fl ssigkeiten mit einer Viskosit t in einem bestimmten Bereich kalibriert Um einen Durchflussz hler mit einer anderen Fl ssigkeit mit unterschiedlichen Viskosit tseigenschaften zu verwenden muss gew hnlich ein unterschiedlicher Zahnradsatz in der bersetzungsgetriebeplatte eingebaut sowie eine Kalibrierung durchgef hrt werden Einbau und Betrieb SICHERHEITSANWEISUNGEN SICHERHEITSANWEISUNGEN SICHERHEITSANWEISUNGEN Sicherstellen dass alle erforderlichen Sicherheitsvorkehrungen getroffen wurden Geeignete Kleidung und pers nliche Schutzausr stung tragen sowie nach Bedarf Brandschutzausr stungen vorbereiten Vor Inbetriebnahme des Z hlers ist Folgendes sicherzustellen a Der Durchflussz hler ist vorschriftsm ig montiert gesichert und verrohrt Siehe Einbauanweisungen a Alle Verbindungen sind fest 3 Alle Entl ftungs und Ablassventile sind geschlossen In der Nahe des Durchflussz hlers
26. dad espec fico o Condiciones de operaci n compatibilidad de l quidos y presi n o temperatura Operating the flow meter in excess of its maximum design capacity can cause excessive wear or premature failure En muchos casos es necesario considerar todas las condiciones de operaci n de forma combinada Adem s de la presi n y la velocidad del flujo de los liquidos la selecci n correcta del material o los sellos generalmente depende del de concentraci n del valor de pH y de la temperatura de funcionamiento Si tiene dudas acerca de la compatibilidad de un l quido especifico consulte la Lista de compatibilidad con productos qu micos o consulte al Servicio al Cliente para verificar la compatibilidad de los productos qu micos con los materiales h medos No se debe hacer funcionar el medidor de flujo a presiones superiores a la clasificaci n de presi n Se debe tener cuidado de eliminar la posibilidad de condiciones de impacto t rmico o hidr ulico A temperaturas elevadas gt 50 C se reduce la clasificaci n de presi n del medidor Consulte al Servicio al Cliente la clasificaci n de presi n a temperaturas de funcionamiento m s altas Todos los modelos de las series TN700 y TN800 vienen calibrados en f brica para el servicio con l quidos con viscosidad dentro de un intervalo espec fico Por lo general para usar un medidor de flujo con otros l quidos con caracter sticas de viscosidad distintas se requ
27. eben fijar a un soporte de montaje Nunca use las tuber as como la nica fuente de soporte Aplique compuesto para tuber as en las roscas macho NO use cinta de sellado de PTFE Enjuague el sistema antes de la instalaci n del medidor de flujo Arranque y funcionamiento Llene LENTAMENTE el sistema con l quido para evitar el funcionamiento con aire o vapores NO bombee a plena capacidad hasta que se haya purgado todo el aire Recomendamos lo siguiente Regule la v lvula en el lado de entrada del medidor de flujo y deje que el sistema se llene lentamente por gravedad Abra la v lvula de salida Arranque la bomba y abra lentamente la v lvula de entrada De esta manera llene lentamente el medidor de flujo antes de hacer funcionar completamente las v lvulas de entrada y salida El medidor de flujo no est dise ado para funcionar con aire sin embargo el dise o y los materiales de construcci n permiten el funcionamiento con vapor durante per odos cortos sin da ar la parte interna del medidor del flujo Es posible que la sobrevelocidad y el funcionamiento bajo condiciones de golpe de ariete provoquen da os al medidor de flujo Instrucciones de apagado Si se debe apagar el medidor durante un per odo prolongado se recomienda enjuagar completamente la c mara de medici n del medidor para evitar el asentamiento de productos qu micos sin disolver o la acumulaci n de dep sitos corrosivos Calibraci n del medidor de flujo
28. ect Ta Pr a e Une erreur importante signifie que le compteur n est pas correctement calibr ou est calibr pour Le liquide s coule mais le A art 1 n compteur ne lit pas un volume diff rent V rifiez l engrenage de l ensemble de la plaque d engrenage correctement le pourcentage Une petite erreur peut venir du non calibrage pour le fluide mesur ou de l usure du compteur d erreur est constant V rifiez le calibrage selon les instructions de la page 3 Le liquide s coule mais le e lly ade l air dans les conduites V rifiez la conception du syst me et rectifiez le cas ch ant compteur ne lit pas e Le compteur a t endommag par un choc qui a arrach les dents d engrenage sur l ensemble correctement le pourcentage de la plaque de couverture Inspectez et remplacez l ensemble de la plaque de couverture le cas d erreur varie ch ant m Tuthill Pi ces du compteur TN f Article Description 1 Ensemble du disque oscillant 2 Ensemble de la plaque de reglage 3 Compteur 4 Boitier du compteur et bouton de remise Informations d taill es sur les pi ces la page 7 Mm Tuthill Pi ces du compteur TN suite Compteurs de la s rie TN 740 TN 760 Mod le Pression 125 5000 cSt 5 50 000 cSt Fluide TN740A 169 BAR 1000 Ib po 4 40 l min 1 10 gal min 1 5 15 l min 0 4 4 gal min Huiles hydrauliques et de graissage TN760A 28 BAR 400 Ib po 6
29. erir un conjunto diferente de engranajes en la placa de relaci n de engranajes adem s de la calibraci n Instalaci n y funcionamiento INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Aseg rese de que se hayan tomado todas las precauciones de seguridad necesarias Use ropa adecuada equipo de seguridad personal y prepare el equipo de seguridad contra incendios si es necesario Antes de arrancar el medidor de flujo aseg rese de lo siguiente El medidor de flujo est correctamente montado asegurado y provisto de tuber as Consulte las instrucciones de instalaci n 2 Todas las conexiones estan apretadas 3 Todas las valvulas de purga y de drenaje estan cerradas NO fume cerca del medidor de flujo ni use el medidor cerca de una llama abierta cuando mida liquidos inflamables Esto puede provocar un incendio o una explosion E Este medidor de flujo no esta disefiado para usarse en sistemas que requieran equipos sanitarios con clasificaci n 3A Mm Tuthill Instrucciones de instalacion Cuando se dise e el sistema de tuberias es importante incluir las siguientes consideraciones e C mo mantener el aire fuera del sistema una vez que est funcionando Los medidores DP funcionan con aire sin embargo el aire se registra como l quido y esto puede provocar da os al medidor de flujo La presencia de aire es un factor que contribuye a las condiciones de golpe de ariete e El impact
30. es Ausma es der nderung jeder Neukalibrierung kann berwacht werden ob der Durchflussz hler mit einer neuen Messkammer ausgestattet werden soll wenn die Ver nderung beachtlich zunimmt e Beim Neukalibrieren empfehlen wir eine Pr fung des Durchflusszahlers mit der blichen Betriebsfl ssigkeit Falls die Durchflussrate des Systems konstant ist kann die Pr fung nur bei dieser Rate durchgef hrt werden Falls die Durchflussrate des Systems schwankt sollte die Pr fung bei einer hohen mittleren und niedrigen Durchflussrate durchgef hrt werden Mechanischer Register 1 Die Pr fung kann im Vergleich zu einem Standard Master Z hler oder einer Skala durchgef hrt werden Bei der Pr fung im Vergleich zu einer Skala muss ein Kalibrierungsbeh lter ausgew hlt werden der mindestens 60 Sekunden Str mung aufnehmen kann Kurze Pr fungsdauern sind bei Neukalibrierungen nicht zul ssig 2 Bei jeder Durchflussrate m ssen 3 Pr fungen durchgef hrt werden Anhand des Mittelwertes ist der Durchflussz hlerfehler zu berechnen siehe unten Die Kalibrierschraube hat einen Bereich von ca 6 3 Falls der Z hlerfehler gr er als 3 ist muss die Scheibe ausgetauscht werden e Falls der Register zu wenig anzeigt die Kalibrierschraube nach rechts drehen e Falls der Register zu viel anzeigt die Kalibrierschraube nach links drehen 3 1 2 zus tzliche Pr fungen durchf hren die best tigen ob der Durchflussz hler nun kalibriert i
31. futuro para el medidor de flujo y el filtro se puede realizar mantenimiento de ambos componentes en l nea debido a que hay espacio para trabajar V lvula de entrada 4 V lvula de salida V lvula de alivio t rmico V lvula manual de derivaci n y calibraci n Los medidores de desplazamiento positivo DP est n dise ados para funcionar llenos de l quido El medidor se debe instalar en una ubicaci n donde permanezca lleno de l quido en todo momento Se puede instalar en tuber as verticales debido a que el l quido fluye hacia arriba Use un filtro en el lado de entrada de los medidores DP como protecci n contra part culas extra as Este filtro no est dise ado para limpiar la contaminaci n en general sino que para atrapar escoria de soldadura sarro de las tuber as o residuos similares que puedan obstruir o da ar el medidor de flujo Las tapas protectoras instaladas en los puertos del medidor deben permanecer en su lugar hasta que est listo para instalar el sistema de tuber as Antes de la instalaci n revise que no haya entrado material de I L j Tuthill empaque al medidor de flujo Instalaci n continuaci n El medidor de flujo se debe instalar en el sistema sin tensi n en las tuber as La tensi n en las tuber as puede deformar la c mara del medidor de flujo lo que produce p rdida de precisi n Los medidores de la serie TN se d
32. ing tape Flush the system prior to installation of the flow meter Start Up amp Operation SLOWLY fill the system with liquid to avoid operation on air or vapors Do NOT pump at full capacity until all air has been purged We recommend that Throttle the valve on flow meter inlet side and allow the system to fill slowly by gravity Open the outlet valve Start the pump and then slowly open the inlet valve In this manner slowly fill the flow meter before fully operating the inlet and outlet valves The flow meter is not designed to operate on air but the design and materials of construction allow for operation on vapor for short periods of time without damage to flow meter internals Overspeeding and operation with water hammer conditions are likely to cause damage to the flow meter Shutdown Instructions If the meter is to be shut down for an extended period of time it is recommended that the measuring chamber of the meter be thoroughly flushed out to prevent the settling out of un dissolved chemicals or the accumulation of corrosive deposits Flow Meter Calibration e Fill Rite Meters are calibrated prior to shipment TN Series meters are calibrated for viscosity of a specific liquid but we recommend flow meters be recalibrated after installation Please see procedure outlined below e There are no fixed rules for frequency of re calibration Flow meter wear is a function of flow rate vs model size total volume metered l
33. iquid lubricity and liquid viscosity An annual re calibration is often suggested but from 6 to 36 months could be correct e Maintain records of re calibration data By tracking degree of change in each re calibration you can monitor when the flow meter should be serviced with a new measuring chamber when degree of change increases significantly e When re calibrating we recommend testing the flow meter on the normal fluid of operation If system flow rate is constant you can test at this flow rate only If system flow rate fluctuates you should test at high intermediate and low flow rates Mechanical Register 1 You can test against a prover a master meter or a scale To test against a scale select a calibration vessel with capacity equal to at least 60 seconds of flow Short run tests are not acceptable for re calibration purposes 2 Run 3 tests at each flow rate and use the average value to calculate flow meter error see below The calibration screw has approx 6 range 3 If meter error exceeds 3 a gear change is necessary e If the register is showing too little turn the calibration screw to the right e If the register is showing too much turn the calibration screw to the left 3 Run 1 2 more tests to confirm that the flow meter is now in calibration 4 Record correction in flow meter file and return the flow meter to service Calculating meter error Test 3 times so any test with operator error will stand out Reject
34. it FILL RITE Compteurs volum triques disque oscillant des s ries TN700 et TN800 Bo tier en aluminium anodis chambre de mesure en PPS r sine de polysulfure de ph nyl ne joints Viton Tuthill Corporation 8825 Aviation Drive Ft Wayne IN 46809 260 747 7529 www fillrite com Principe de fonctionnement Tous les d bitm tres d placement positif utilisent soit des rotors soit des ailettes pour s parer l entr e de la sortie Ces rotors ailettes divisent le liquide en segments clairement d finis qui peuvent alors tre compt s Le principe du compteur volum trique disque oscillant est bas sur le rotor plateau oscillant avec une bille au centre et un arbre d entra nement centr 90 dans la bille Lorsque le liquide p n tre dans la chambre de mesure le plateau oscille au centre faisant tourner l arbre d entra nement d un mouvement circulaire Ce mouvement est exploit pour entra ner un enregistreur m canique ou faire tourner un aimant sous le capteur d impulsion de la version lectronique du d bitm tre Les compteurs volum triques disque oscillant sont sensibles aux changements de viscosit Chaque compteur est calibr l usine pour fonctionner dans une plage sp cifique de viscosit oP S og A Conditions d exploitation compatibilit du fluide et pression temp rature L utilisation du d bitm tre au del de sa capacit nominale ma
35. m Z hlergeh use konzipiert Z hler Baugruppe 1 Die Str mung zum Z hler abschalten Einen ausreichend bemessenen Beh lter aus geeignetem Werkstoff unter den Z hler stellen um beim Druckabbau und Ausbau austretende Fl ssigkeit aufzufangen Das manuelle Bypassventil ffnen siehe Diagramm auf Seite 3 3 Den Z hler zerlegen indem der R cksetzknopf an der Seite des Z hlers entfernt wird Anschlie end die zwei Kreuzschlitzschrauben entfernen mit denen das Registergeh use befestigt ist Nr 4 im Diagramm auf Seite 6 Das bietet Zugang zum Register Teil 3 damit diese Komponenten gewartet werden k nnen St rungsbeseitigung Zusta Wahrsch he Ursache und L sung e Verstopftes Sieb in der Zuleitung zum Durchflussz hler Sieb reinigen e Teilweise oder ganz geschlossenes Ventil in der Zu oder Ableitung des Durchflussz hlers Ventil ffnen Fl ssigkeit str mt langsamer e Defektes Ventil in der Zu oder Ableitung des Durchflussz hlers Ventil reparieren oder gar nicht Pumpenausfall Pumpe reparieren e Z hler durch Fremdk rper verstopft Z hler reinigen und Sieb in die Zuleitung einbauen e Z hler durch Sickerung von Chemikalien oder Wasser in den Z hler festgefroren Z hler ffnen Antriebszahnrad hat sich vom Durchflussz hler gel st der in verkehrter Str mungsrichtung BE betrieben wurde Besch digte Komponenten ersetzen und Durchflussz hler neu einbauen um Risse in der Steuerplatten
36. meter cannot be used on other liquids with significantly different viscosity TN760A TN740A Description MC8800 MC8600 Nutating Disc Assembly Measuring Chamber 2 1 RK8101 RK8101 Control Plate Assembly 3 1 RG3000 RG3000 Register Assembly RK3700 RK3700 Register Housing and Reset Knob Reference diagram on page 6 for Item numbers TN 860 Series Meters Model Pressure 1 2 cSt 3 25 cSt Fluid This flow meter has been calibrated for use on a specific liquid viscosity range The calibration adjuster can correct for normal meter wear but not for use on other liquids with significantly different viscosity To change service to a different liquid may require different drive amp transfer gears change requires a special tool and re calibration TN860A Description MC8800 Nutating Disc Assembly Measuring Chamber RK8101 Control Plate Assembly Fluorocarbon seals RK8201 Control Plate Assembly PTFE seals RG3000 Register Assembly RK3700 Register Housing and Reset Knob Reference diagram on page 6 for Item numbers M Tuthill Dimensional Information 482 1 90 L Less 1941 744 Waa FILL RITE Visit us on the web at www fillrite com 8825 Aviation Drive Ft Wayne IN 46809 1 800 634 2
37. o hidr ulico puede da ar los componentes del sistema ya sea directamente o como un efecto acumulativo de varios impactos peque os Dise e el sistema para evitar la velocidad excesiva del l quido tuber as de suministro largas y el cierre repentino de la v lvula Flecha de direcci n del flujo e Si no se instalan v lvulas de alivio la dilataci n de l quidos debido a cambios menores de temperatura puede producir una presi n mayor de lo normal en las tuber as Se requiere una v lvula de alivio t rmico en todos los segmentos del sistema donde el medidor pueda quedar atrapado entre dos v lvulas cerradas Tornillo de calibraci n e La direcci n del flujo puede ser de izquierda a derecha de derecha a izquierda o hacia arriba El medidor de flujo puede estar orientado hacia arriba o hacia afuera Sin embargo NO haga funcionar este medidor de flujo hacia atr s consulte la flecha de direcci n del flujo en la carcasa del medidor Enel mantenimiento del proceso cr tico se recomienda usar v lvulas de bloqueo y una derivaci n Esto permite realizar mantenimiento al medidor de flujo sin interrumpir el flujo e Se deben incluir medios para la calibraci n del medidor de flujo Estos pueden ser los siguientes e Una sola conexi n para desviar el l quido hacia una lata de exploraci n e Una conexi n doble separada por una v lvula para permitir la conexi n de un medidor maestro e Mantenimiento y servicio
38. r item 3 to service those components Condition Liquid is flowing slower or has stopped flowing Troubleshooting Probable cause and Solution Clogged strainer upstream of the flow meter Clean strainer Partially or fully closed valve upstream or downstream of flow meter Open valve Malfunctioning valve upstream or downstream of flow meter Service valve Pump failure Service pump Meter jammed by foreign particles Clean meter and add strainer upstream Meter frozen by chemicals or water seepage into the meter Open meter and clean components inspect for damage and repair as necessary Cracks in control plate assembly Drive gear has come unscrewed from flow meter being operated with flow reversed Replace damaged components and reinstall flow meter to insure correct flow direction Pump bypass not adjusted properly Re adjust as necessary Overspeeding or water hammer conditions Leakage from meter cover Seal has been damaged usually due to Shock pressure Replace seal and inspect cover for damage Seal has been pinched or nicked Replace seal PTFE seals should be replaced anytime the meter is opened Chemical attack Check seal material against liquid for compatibility Replace seal as required with compatible seal Cover bolts not tightened sufficiently Re torque as necessary Liquid is flowing but flow is not registering Liquid is flowing but register is not reading correctly error
39. r Durchflussz hler kann entweder nach oben oder au en zeigend eingebaut werden Dieser Durchflussz hler darf jedoch NICHT r ckw rts betrieben werden siehe Durchflussrichtungspfeil auf dem Z hlergeh use In kritischen Prozesseins tzen sind Absperrh hne und eine Bypassleitung empfehlenswert Dadurch kann der Durchflussz hler ohne Unterbrechung des Durchflusses gewartet werden Es m ssen Vorkehrungen f r die Kalibrierung des Durchflussz hlers vorgesehen werden Beispielsweise e Ein einzelner Anschluss zur Ableitung der Fl ssigkeit in einen Messbeh lter e Ein Doppelanschluss getrennt durch ein Ventil zum Anschlie en eines Master Z hlers Zuk nftige Wartung und Einsatz f r Durchflussz hler und Sieb beide Komponenten k nnen in der Leitung gewartet werden vorausgesetzt es ist ausreichend Arbeitsplatz vorhanden Typischer Einbau eines TN Z hlers ET s j Einlassventil z Auslassventil Thermisches Entlastungsventil h Manuelles Bypass und Kalibrierungsventil Direktverdr ngungs Z hler PD sind zum Betrieb mit Fl ssigkeitskomplettf llung vorgesehen Der Z hler muss an einer Stelle eingebaut werden an der er immer mit Fl ssigkeit gef llt ist Er kann in senkrechte Leitungen eingebaut werden solange die Str mung nach oben gerichtet ist Ein Sieb an der Einlasseite von PD Z hlern anbringen
40. riba o corriente abajo del medidor de flujo Abra la v lvula e V lvula defectuosa corriente arriba o corriente abajo del medidor de flujo Realice mantenimiento El l quido fluye m s lento o a la v lvula dej de fluir e Falla de la bomba Realice mantenimiento a la bomba e Medidor atascado por part culas extra as Limpie el medidor y agregue un filtro corriente arriba e Medidor congelado por productos qu micos o filtraciones de agua en el medidor Abra el medidor y limpie los componentes inspeccione para verificar si hay da os y repare si es necesario e El engranaje impulsor se destornill del medidor de flujo cuando funcionaba con el flujo invertido Reemplace los componentes da ados y vuelva a instalar el medidor de flujo para Hay grietas en el conjunto de garantizar la direcci n correcta del flujo la placa de control e La derivaci n de la bomba no est ajustada correctamente Vuelva a ajustar si es necesario e Sobrevelocidad o condiciones de golpe de ariete El sello se da generalmente debido a lo siguiente e Presi n de impacto Reemplace el sello y revise si hay da os en la cubierta e El sello est apretado o tiene muescas Reemplace el sello los sellos de PTFE se deben Fugas desde la cubierta del reemplazar cada vez que se abra el medidor medidor e Ataque de productos qu micos Revise si hay compatibilidad entre el material del sello y el l quido Reemplace el sello con un sello compatible
41. s del registrador u otras sefiales de desgaste o deterioro Repare o reemplace los componentes segtin se requiera Limpieza Limpie todo el polvo suciedad grasa humedad u otros materiales extrafios del exterior del medidor de flujo y los accesorios correspondientes Mantenimiento Las siguientes instrucciones son para la extracci n inspecci n e instalaci n de piezas o conjuntos del medidor de flujo Consulte las ilustraciones en la lista de piezas y juegos paginas 6 a 8 para conocer los n meros de los componentes El medidor de la serie TN esta dise ado para facilitar el mantenimiento con el cuerpo del medidor instalado Montaje del medidor 1 Corte el flujo hacia el medidor Coloque un recipiente de tama o suficiente y el material correcto debajo del medidor para capturar cualquier l quido que se filtre durante la liberaci n de presi n y la extracci n 2 Abra la v lvula manual de derivaci n consulte el diagrama en la p gina 3 3 Para desmontar el medidor retire la perilla de reajuste del costado del medidor luego retire los dos tornillos Phillips que sostienen la carcasa del registrador n 4 en el diagrama de la p gina 6 Esto permitir el acceso al registrador elemento n 3 para realizar mantenimiento a los componentes Soluci n de problemas Con Causa probable y solucion e Filtro obstruido corriente arriba del medidor de flujo Limpie el filtro e V lvula parcial o totalmente obstruida corriente ar
42. seule source de support Appliquez un mastic pour joints de tubes sur les filetages ext rieurs N utilisez PAS de ruban d tanch it en PTFE Purgez le syst me avant l installation du d bitm tre D marrage et fonctionnement Remplissez LENTEMENT de liquide le syst me pour viter un fonctionnement l air ou aux vapeurs NE pompez PAS pleine capacit jusqu ce que tout l air soit purg Nous recommandons de e Etrangler la vanne l admission du d bitm tre et de laisser le syst me se remplir lente par gravit e Ouvrir la soupape d vacuation D marrez la pompe et ouvrez ensuite lentement la vanne d admission Ainsi le debitmetre se remplit lentement avant que la vanne d admission et la soupape d vacuation ne soient totalement op rationnelles Le d bitm tre n a pas t con u pour fonctionner l air mais la conception et les mat riaux de construction permettent de fonctionner la vapeur pendant une courte p riode sans endommager l int rieur Il y a des chances que la survitesse et les coups de b lier endommagent le d bitm tre Instruction d arr t S il faut arr ter le compteur pendant une p riode prolong e il est recommand de purger soigneusement la chambre du compteur afin d viter le d p t de produits chimiques non dissous ou l accumulation de d p ts corrosifs Calibrage du d bitm tre e Les compteurs Fill Rite sont calibr s avant leur exp dition Les compteurs de la s rie TN son
43. st 4 Die prozentuelle Korrektur in der Datei f r den Durchflussz hler notieren und den Durchflussz hler wieder in Betrieb nehmen Berechnung des Z hlerfehlers Die Pr fung 3 Mal durchf hren damit jede Pr fung mit menschlichem Fehler eindeutig sichtbar ist Solche Ergebnisse d rfen nicht ber cksichtigt werden zur Berechnung darf nur der Mittelwert der restlichen Ergebnisse benutzt werden Wartung Vorbeugende Wartung Vorbeugende Wartung besteht aus regelm igen Inspektions und Reinigungsverfahren Die Verfahren m ssen in regelm igen Intervallen durchgef hrt werden und alle erkannten Defekte m ssen behoben YY Tuthill werden bevor der Durchflusszahler wieder in Betrieb genommen wird 4 Regelm ige Inspektion Den Durchflussz hler einer Sichtpr fung auf fehlende Befestigungsteile lose oder undichte Anschl sse gebrochenes Registerglas oder andere Anzeichen von Verschei oder Zustandsverschlechterung unterziehen Die Komponenten nach Bedarf reparieren oder austauschen Reinigung Allen Staub Schmutz Fett Feuchtigkeit oder andere Fremdstoffe vom u eren des Durchflussz hlers und von vorhandenen Zubeh rteilen reinigen Wartung Die folgenden Anweisungen gelten f r den Ausbau die Inspektion und den Einbau von Teilen oder Baugruppen des Durchflussz hlers Die Komponentennummern sind den Abbildungen in der Teile Satzliste Seite 6 8 zu entnehmen Der Z hler der TN Serie ist f r einfache Wartung bei eingebaute
44. strador 4 Carcasa del registrador y perilla de reajuste Part Detalles de informaci n de las piezas O en la p gina 7 Mm Tuthill Piezas del medidor TN continuaci n Modelos de las series TN 740 TN 760 Modelo Presion 125 5000 cSt 5 50 000 cSt Liquido TN740A 169 BAR 1000 PSI 4 40 LPM 1 10 GPM 1 5 15 LPM 0 4 4 GPM Aceite hidr ulico y de lubricaci n TN760A 28 BAR 400 PSI 6 57 LPM 1 5 15 GPM 2 3 23 LPM 0 6 6 GPM Aceite hidr ulico y de lubricaci n El tornillo de calibraci n puede corregir el desgaste del flujo normal del medidor y para otros liquidos dentro del grupo anteriormente identificado Este medidor de flujo no se puede usar en otros liquidos con viscosidad significativamente diferente Elemento Cant TN740A TN760A Descripci n MC8600 MC8800 Conjunto de disco nutante camara de medici n 2 1 RK8101 RK8101 Conjunto de la placa de control 3 1 RG3000 RG3000 Conjunto del registrador 4 1 RK3700 RK3700 Carcasa del registrador y perilla de reajuste Diagrama de referencia en la p gina 6 para conocer los n meros de elemento Medidores de la serie TN 860 Modelo Presi n 1 2 cSt 3 25 cSt Liquido Agua gasolina solventes E85 TN860A 150PSI 10BAR 6 60 GPM 23 230 LPM 6 60 GPM 23 230 LPM Diesel keroseno aceite combustible ligero Este medidor de flujo se calibro para usarse en un inter
45. t This flow meter is not intended for use in systems requiring 3A sanitary equipment I Tuthill Installation Instructions When designing the pipe system it is important to include following considerations e How to keep air out of the system once operating PD meters will run on air but air is recorded as liquid and it may result in damage to flow meter Presence of air is a contributing factor to water hammer conditions e Hydraulic shock can damage system components either directly or as cumulative effect of many small shocks Design the system to avoid excessive T Flow Direction liquid velocity long supply lines amp sudden valve a Arrow closure e Liquid expansion due to minor temperature changes can result in line pressure many times normal if relief valves are not installed A thermal relief valve is required in any system segment where the meter can be trapped between two closed valves Calibration Screw e Direction of flow can be Left to Right Right to Left or Up The flow meter can face either up or out However do NOT run this flow meter backwards see Flow Direction Arrow on meter case e In critical process service block valves and a bypass are recommended This allows the flow meter to be serviced without interruption of flow Means for flow meter calibration should be included This can be e A single connection to divert liquid into a proving can e A dual connection separated by a
46. t calibr s pour la viscosit d un liquide sp cifique mais nous recommandons de les r talonner apr s l installation Veuillez consulter la proc dure indiqu e ci apr s e Il n y a pas de r gle pr cise pour la fr quence du r talonnage L usure du d bitm tre est fonction du d bit par rapport la taille du mod le au volume total mesur au pouvoir lubrifiant du liquide et sa viscosit Un r talonnage annuel est souvent sugg r mais un intervalle de 6 36 mois devrait aller e Conservez les donn es de r talonnage En surveillant l ampleur du changement chaque r talonnage vous pouvez suivre le moment o le d bitm tre aura besoin d une nouvelle chambre de mesure lorsque l ampleur du changement augmente de fa on significative Pour le r talonnage nous recommandons de tester le d bitm tre avec un fluide de fonctionnement normal Si le d bit du syst me est constant vous pouvez tester ce d bit seulement Si le d bit du syst me varie vous devez tester au d bit lev au d bit interm diaire et au d bit faible Enregistreur m canique 1 Vous pouvez tester par rapport un appareil de v rification un compteur principal ou une balance Pour tester par rapport une balance s lectionnez un r servoir d talonnage de capacit au moins gale 60 secondes de d bit Des essais de marche courts ne sont pas acceptables pour les r talonnages 2 Ex cutez trois tests chaque d bit
47. tration pH value amp operating temperature If in doubt about compatibility of a specific fluid please refer to the Chemical Compatibility List or consult with Customer Care to verify compatibility of chemicals with the wetted materials The flow meter should not be operated in excess of pressure rating Care should be taken to eliminate the possibility of thermal or hydraulic shock conditions At elevated temperatures gt 120 F 50 C meter pressure rating is reduced Please consult with Customer Service for pressure rating at higher operating temperatures All TN700 amp TN800 Series models are factory calibrated for service on liquids with viscosity within a specific range To use a flow meter on a another liquid with different viscosity characteristics will typically require a different set of gears in the ratio gear plate plus calibration Installation amp Operation SAFETY INSTRUCTIONS SAFETY INSTRUCTIONS SAFETY INSTRUCTIONS Make sure that all necessary safety precautions have been taken Wear proper clothing personal safety equipment and prepare fire safety equipment if required Before Start Up of the flow meter make certain that The flow meter is properly mounted secured and piped See Installation Instructions All connections are tight All bleed and drain valves are closed Do NOT smoke near the flow meter or use the flow meter near an open flame when metering flammable liquids Fire or Explosion could resul
48. valo de viscosidad de un liquido especifico El ajustador de calibraci n puede corregir el desgaste normal del medidor sin embargo no para usarlo con otros liquidos con viscosidad significativamente diferente Cambiar el servicio a un liquido diferente puede requerir engranajes impulsores y de transferencia el cambio requiere una herramienta especial y un proceso de recalibraci n Elemento Cant TN860A Descripcion MC8800 Conjunto de disco nutante camara de medici n RK8101 Conjunto de la placa de control sellos de fluorocarburo RK8201 Conjunto de la placa de control sellos de PTFE RG3000 Conjunto del registrador RK3700 Carcasa del registrador y perilla de reajuste Diagrama de referencia en la pagina 6 para conocer los n meros de los elementos Mm Tuthill Informacion de dimensiones Loss 40 se pa lias 70 1683 86 63 945 3 72 48 2 LL 1 90 188 9 7 44 1941 764 8825 Aviation Drive Ft Wayne IN 46809 1 800 634 2695 FILL RITE Visitenos en Internet en www fillrite com Conozca m s acerca de Tuthill Corporation y nuestra familia de productos de gran calidad y enfocados en el valor en www tuthill com D Tuthill Excellence at work Excellence in life DC000971 000 Mod 0 Manuel d installation d utilisation et de s cur
49. ximum peut provoquer son usure excessive ou sa d faillance pr matur e Dans la plupart des cas il est n cessaire de tenir compte de l association de toutes les conditions d exploitation Outre le liquide la pression et le d bit le bon choix de mat riau joint d pend souvent du pourcentage de concentration de la valeur du pH et de la temp rature de service En cas de doute a propos de la compatibilit d un fluide sp cifique pri re de se reporter la liste de compatibilit chimique ou v rifiez la compatibilit des produits chimiques avec les mat riaux mouill s aupr s du service client le Le d bitm tre ne doit pas tre utilis avec une capacit de pression excessive Il faut veiller liminer l ventualit des chocs thermiques ou hydrauliques La capacit de pression des d bitm tres est r duite aux temp ratures lev es gt 50 C 120 F Veuillez consulter le service client le propos de la capacit de pression des temp ratures de service plus lev es Tous les mod les des s ries TN700 et TN800 sont calibr s l usine pour le service avec des liquides dont la viscosit tombe dans une plage sp cifique L utilisation d un debitmetre pour un liquide de viscosit diff rente n cessite g n ralement un jeu d engrenages diff rent sur la plaque d engrenage d tagement des rapports et un calibrage Installation et fonctionnement CONSIGNES DE S CURIT CONSIGNES DE S CURIT CONSIGNES

700 & 800 Series TN Meter Manual 2.pub

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