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. ART. 3491

1. Filtro Filter Filtre Filtro 6 Dado Nut Ecrou Tuerca 1 Passacavo Cable guide Guide du c ble Pasabornes 1 Dado Nut Ecrou Tuerca 1 Carcassa Lower housing Carcasse inf rieur Bastidor inferior 1 Connettore bobina Coil connector Connecteur bobine Conector bobina 1 Scheda TE95 TE95 Board Carte TE95 Carta TE95 2 Rondella Washer Rondelle Arandela t Item 70545 Art Item 70543 Ps or ss ox c 24 23 7 bis 1 39580 a ART 70543 GRUPPO CARRELLO E ART 70545 GRUPPO FILTRO ELETTROVALVOLA PER ART 8095 ITEM 70543 TRAILER AND ITEM 70545 FILTRE SOLENOID VALVE ASSEMBLY FOR ITEM 8095 ART 70543 GROUPE CHARIOT ET ART 70545 GROUPE FILTRE ELECTROVANNE POUR ART 8095 ART 70543 CABEZAL DE SOLDADURA CARRO Y ART 70545 GRUPO FILTRO ELECTROVALVULA POR ART 8095 EL CODICE DENOMINAZIONE DENOMINATION DENOMINATION DENOMINACION 1 Ruota Wheel Roue Rueda 2 Ruota con freno Wheel with locking device Roue avec blocage Rueda con freno 3 Vite Screw Vis Tornillo 4 Rondella Washer Rondelle Arandela 5 Resca Nipple Nipple Pitorro 6 Guarnizione Gasket Garniture Junta 7 Indicatore Indicator Indicateur Indicador 8 Pompa pneumatica Pneumatic pump Pompe pneumatique Bomba neum tica Rondella Washer Rondelle Arandela Vite Screw Vis Tor
2. 6b Forza agli elettrodi Electrodes force Force aux lectrodes Fuerza a los electrodos e daN d Bracci Corsa di lavoro Working stroke Course de travail Grande apertura Great gap Grande ouverture Pressione massima Maximum pressure Pression maximum Presi n m xima bar Interno tubi min Hoses minimim inside 0 Int rieur tuyau 0 min Minimo interno de los tubos Consumo per 1000 punti Air consumption for 1000 spots Consommation air pour 1000 points Consumo de aire en 1000 puntos NI ART 8095 8095 8095 8095 SISTEMA SALDATURA WELDING SYSTEM POSTE DE SOUDURE SISTEMA DE SOLDADURA Art Item Descrizione Description Description Descripci n 3491 Pinza manuale con bracci Art 7301 L 105 mm Hand operated gun with arms item 7301 L 105 mm Pince manuelle avec bras Art 7301 L 105 mm Pinza manual con brazos Art 7301 L 105 mm 3473 3873 8075 Cavi 1800 mm 150 mm Cables 1800 mm 150 Cables 1800 mm 150 Cables 1800 mm 150 mn 2000 mm 150 mm Cables 2000 mm 150 Cables 2000 mm 150 mm Cables 2000 mm 150 Pistola multifunzione con cavo da 120 mm L 2000 mm Multifunction gun with cable 120 mm L 2000 Pince multifonctions avec c ble de 120 mm L 2000 mm Pistola multifuncion con cable de 120 mn L 2000 mm 3469 Cavo di massa con morsetto L 2000 mm
3. parametro TEMPO DI SALDA TURA o WELD TIME rappresenta la durata del passaggio di cor rente Questa sar eseguita con un valore di potenza pari a quello indicato nel parametro CORREN TE Quando il funzionamento a pulsazioni attivato questo para metro indica la durata di ogni sin gola pulsazione ed il valore mas Simo che potr assumere di 25 periodi Ay CORRENTE Il valore espresso in CORRENTE o CURRENT indica la potenza con la quale viene eseguita la saldatura TEMPO FREDDO Il parametro TEMPO FREDDO o COLD e utilizzato nel funziona mento a pulsazioni dove indica il tempo che intercorre tra un im pulso di saldatura ed il successi VO NUMERO IMPULSI parametro NUMERO O IMPULSE NUMBER indica il numero degli impulsi con cui si effettua la saldatura Con questo parametro programmato a O si disabilita il funzionamento a pul sazioni ll tempo di durata di ogni singolo impulso quello impo stato nel parametro TEMPO DI SALDATURA MANTENIMENTO parametro MANTENIMENTO o HOLD e utilizzato unicamente con l eventuale pinza pneumati 16 causes the formation of flashes between the electrodes and the sheet at the beginning of the welding cycle this inconvenient could lead to an unsteady quality level Should the cycle start sig nal be disabled during the Squeeze time then the sequence is interrupted When using a hand operated gun set this parameter to 01 to obtain the fa
4. Tubo Air hose Tuyau air Tubo de aire Molla Spring Ressort Resorte Regolatore aria Air regulator R gulation air Regulador aire Gasket Joint Junta Gasket Screws Guarnizione Joint Junta Vis Rondelles Vis Gachette Microinterrupteur Guarnizione Viti Rondelle Viti Grilletto Microinterruttore Dadi Spina Tornillos Washers Arandelas Tornillos Gatillo Microinterruptor Screws x Trigger Microswitch Nuts Pin Selector Ecrous Tuercas Goupille Clavija Selettore S lecteur Selector Impugnatura Handle Poign e Empu adura Microinterruttori Microswitches Microinterrupteurs Microinterruptores Cavo Cable C ble Cable Impugnatura Handle Poign e Empu adura Grilletto sicurezza G chette de s ret Gatillo de seguridad Molla Asse Safety trigger Spring Ressort Resorte Axe Axe Pin Coupling Eje Spina Goupille Clavija Haccordo Raccord Racord Raccord eau VIS Raccord Innesto Vite Innesto Water coupling Inserto agua Screw Tornillo Coupling Inserto 37 2 UNITA Di CONTROLLO CONTROL UNIT Schema elettrico Electrical diagram Sch ma lectrique Esquema el trico d ME ELETTROVALVOLA SOLENOID VALVE
5. 1 TEMPO DI SALDATURA 1 parametro TEMPO DI SALDA TURA o WELD TIME rappresenta la durata del passaggio di cor rente Questa sar eseguita con un valore di potenza a quello indicato parametro CORREN TE de Ue PER Samar 2 UP SN Pme De Le 1 gt Ay CORRENTE Il parametro CORRENTE o CUR RENT indica la regolazione di po tenza con la quale viene esegul ta la saldatura RISCALDAMENTO Regolando questo parametro a 01 si attiva la funzione di riscal damento In questa modalita la macchina eroga corrente al va lore impostato nel parametro CORRENTE finch il comando di i inizio ciclo attivato Per motivi di sicurezza stato inserito un li El mite massimo di 4 secondi se questo tempo non fosse suffi ciente ad eseguire il riscalda mento desiderato rilasciare ed nuovamente il coman do di inizio ciclo Durante la lavo razione la spia accesa indica che la funzione attivata EIA MAT TT 1 p ha isim W o lt SALDA NON SALDA Per entrambi i cicli di lavoro pin za punzone sempre attiva la funzione di SALDA NON SALDA Questa funzione permette di po ter eseguire cicli di prova senza corrente di saldatura Quando il parametro impostato a 01 1 controllo eseguir i normali cicli di saldatura Quando regolato 00 verranno eseguiti cicli com pleti di prova senza effettuare la saldatura pur mantenendo tutti i tween the
6. A Durante la produzione consigliabile tenere sotto con trollo quei parametri che posso no variare le condizioni di lavoro e di conseguenza la qualit della saldatura ottenuta Se si eseguo no saldature a punti tenere sem pre controllati gli elettrodi che devono essere sempre puliti pri vi di deformazioni e mantenuti del diametro necessario al lavoro da eseguire Quando si usa una pinza pneumatica controllare che non vi siano forti variazioni nella pressione di alimentazione che farebbero variare la forza de gli elettrodi e di conseguenza la qualit della saldatura Per facilitare l estrazione dell e lettrodo ed evitare il grippaggio del cono pu essere utilizzato grasso ad elevata conducibilit come quello consegnato in dota zione Gli elettrodi non devono essere utilizzati per avvicinare forzata mente i pezzi da saldare CFD CONDITION DE TRAVAIL Brancher la soudeuse les outil lages avec les bras et les lec trodes n cessaires selon les tra vaux ex cuter R gler les param tres de sou dage selon l exp rience person nelle et l aide du tableau nr 3 p 32 ainsi qu avec les examples de soudage pag 26 de ce manuel A Avant de commencer le tra vail il faut tester les conditions de soudage temps courant force des lectrodes etc faut em ployer deux morceaux de t le souder en faisant deux points la m me distance que pendant la production puis liminer
7. A La m quina debe instalarse en el lugar que satisfaga las si guientes caracteristicas e En lugar cerrado no est pre visto el empleo de la m quina al abierto e Con temperaturas ambientes comprendidas entre 0 y 40 y altitud no superior a 1000 m e En zona bi n aireada sin pol vos vapores o exhalaciones ci das e En el lugar de trabajo no de ben haber materiales inflama bles ya que en el trabajo se pue den producir proyecciones de part culas de material fundido e Enlugar suficientemente ilumi nado en relaci n al trabajo a efec tuar AA 22e OZSO z zz z ss m 227 e La posizione di installazione deve ne cessariamente essere piana ed il pavi mento privo di asperit che possano creare rischi durante la lavorazione Se si prevede di utilizzare la macchina per saldature che possano generare fu mi si deve installare un adeguato im pianto di aspirazione INSTALLAZIONE ELETTRICA A Questa saldatrice deve essere in stallata solo in ambiente industriale Vi possono essere potenziali difficolt nel l assicurare la compatibilit elettroma gnetica in altri ambienti L installazione deve essere eseguita unicamente da personale specializzato a conoscenza delle norme di sicurezza La puntatrice essere fornita diverse tensioni di alimentazione Prima di collegare la macchina alla linea controllare che la tensione di rete coincida con quella indicat
8. ator working on a flat surface Pay attention to both electric cable and pneumatic air hose This machine has not been de signed for manufacturing works s approcher du lieu de travail les porteurs de pacemaker doivent consulter leur propre docteur Le personnel doit porter des lunettes et des gants de s cu rit Il faut viter de porter des v tements avec des parties m talliques ou des acces soires m talliques Prot ger l op rateur contre d ventuelles projections de m tal fondu La zone situ e proximit de la soudeuse doit tre d pourvue de mat riaux inflammables Si le ma t riel souder produit des fu m es ou des vapeurs installer un Syst me d aspiration ZA Au del des indications Contenues dans ce para graphe il faut toujours consi d rer aussi les normes en gueur DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDURE SUR CHARIOT A La soudeuse a t cr e pour travaux de r paration en auto car rosserie ainsi que pour tre em ploy e par un op rateur travaillant sur une surface plane Faire atten tton au c ble lectrique et au tuyau de l air comprim La machine ne doit pas tre em ploy e pour service industriel cod 20081 de soldadura deber tar con su propio m amp El personal debe guantes de segurida evitarse llevar anillos vestimenta con partes sorios met licos Proteger al operador d tuales chispas de mater descente Mantener la
9. A Perch la macchina risulti sicura nell uso innanzitutto ne cessario che l installazione venga eseguita da personale qualificato rispettando tutte le indicazioni contenute nel paragrafo IN STALLAZIONE La manutenzione della macchina va effettuata seguendo scrupolo samente le indicazioni di sicurez za contenute nel paragrafo MA NUTENZIONE In modo particola re si ricorda che la manutenzione agli elettrodi va eseguita a salda trice spenta nella versione pneu matica standard staccare l alimen tazione dell aria compressa Per eseguire la lavorazione si consiglia di utilizzare personale esperto in ogni caso le persone che lavorano sulla macchina devono essere a conoscenza dei possibili rischi e devono aver letto e compreso il pre sente manuale La regolazione della macchina deve essere effettuata unicamen te da personale che sia autorizza to a questa operazione Le rego lazioni della macchina incidono sulla sicurezza operativa per cui chi le effettua deve avere la com petenza necessaria ad eseguirle Seguire scrupolosamente le indi cazioni contenute nel paragrafo LAVORO assolutamente vietato che pi persone lavorino contem poraneamente sulla macchina Interdire l accesso all area di lavo ro al personale non addetto alla macchina A A rischio maggiore che la macchina pu presentare quello dello schiacciamento del le mani derivante dal movimento di bracci ed elettrodi attre
10. Consultar las tablas de los da cos pag 29 para determinar de los cables a utilizar en rele longitud En esta tabla est tambi n el valor de los fusible ben instalarse en la alimenta m quina estos deberan ser mente del tipo retardado Se Ja alimentar la m quina a trav Seccionador para facilitar los nes de mantenimiento ver pa m quina no est predispuest funcionamiento a m s tensi mentaci n si fuese necesario esa modilicaci n consultar el trador INSTALACION NEUM TI A Para una correcta alime de aire comprimido a la m quin dar es necesario un sistema do o un compresor capaz de lt trar aire seco y frio dentro d m ximo de presi n y en la cantic cada en el p rrafo Caracteristit nicas Tener en cuenta el d minimo de los tubos que se ina ese mismo p rrafo Enelcaso que la l nea est sujet les variaciones de presi n se at alimentar la m quina con un calc al menos 25 litros con su alimentado a traves de una v lvi direccional La m quina va dotada de un gru 70545 ver pag 24 al cual per mente se le debe descargar el a condensaci n Llenar el dep sito del carro 17 pa verter los 2 litros del AGIP Ecopern Durante la puesta en marcha de la na despu s de realizar 10 puntos que el agua de refrigeraci n r aldeposito Se puede verificar a tra indicador transparente 7 y 7 bis 34 El caudal es pulsante y alrede 150 cc por cada punto NORME DI SICUREZZA
11. F WELDING CABLES G CONTROL CABLE H SAFETY DEVICE I COOLING WATER HOSES J CONNECTOR L DOUBLE STROKE CONTROL DEVICE K ELECTRODES SPEED ADJUSTMENT M GUN COMPRESSED AIR INPUT N PRESSURE REGULATOR 0 PRESSURE GAUGE P SOLENOID VALVE GUN COMPRESSED AIR OUTPUT S WATER DRAINAGE T COMPRESSED AIR TAP U PNEUMATIC PUMP SUPPLY V COMPRESSED AIR INPUT ITEM 8660 ADJUSTMENT With the arms C closed and the electrodes A touching the tips must combine If necessary the arms can be pulled out to a maximum exten sion of 6 mm Fig 4 p 30 Carefully lock screws B Electrode tip the diameter is im portant for the welding quality and varies according to the thickness of the pieces to be welded table 3 p 32 The values stated on the relevant table should not be exceeded as this can lead to overheating and faulty welds when a reduced impression of the electrodes on the sheet metal is re quired or when it is necessary to weld plates having a different thick ness the electrodes should be set by using a fine file Fig 7 pag 30 Connect cables F to the welder clamps 5 and connector 1 to socket 1 The electrode force is proportional to the air pressure shown on manometer O tab 2 page 31 70545 ELECTRODES B BLOCAGE BRAS BRAS 0 SELECTEUR SOUDE NE SOUDE PAS E START DE SOUDAGE F CABLES DE SOUDAGE G CABLE D
12. Mass cable with clamp L 2000 mm C ble de masse avec borne L 2000 mm Cable con pinza de mas L 2000 mm 7639 Kit materiale di consumo per monopunto Consumable material for single spot gun Fourniture mat riel de consommation pour mono point Kit material de consumo par el monopunto 7640 70487 1316 Bracci 105 mm Arms 105 mm Bras 105 mm Brazos 105 mm ouverture Brazos 480 mm con caps gran apertura 3696 Pinza C manuale con cavi L 1600 mm Hand operated C type gun with cables L 1600 mm Pince type C manuelle avec c bles L 1600 mm Pinza en C manual con cables L 1600 mm Estrattore a percussione Percussion extractor Extracteur percussion Extractor a percusion Dotazione Standard kit Fourniture standard Dotaci n 8657 Pinza C pneumatica completa di bracci raffreddati 8684 Pneumatic C type gun with water cooled arms 8684 Pince type C pneumatique avec bras refroidis par eau 8684 Pinza C neum tica con brazos refrigerados 8684 7311 Bracci 330 mm con caps grande apertura Arms 330 mm with great gap caps Bras 330 mm avec caps grande ouverture Brazos 330 mm con caps gran apertura 8660 Pinza pneumatica 63 doppia corsa raffreddata ad acqua con bracci 8639 L 105 mm Water cooled pneumatic gun 63 double stroke with arm 8639 L 105 mm Pince pneumatique 63 double course refroidie par eau avec bras 8639 L 105 mm Pinza neum tica
13. Se pueden seguir dos procedimientos 1 Soldadura de clavos delas y sucesivas de nes con el extractor a f Fig B pag 26 2 Utilizaci n de la estre puntas Ejemplo de sold pag 26 e Calentamientos loc de la chapa formaciones o para dar se realizan con el elec carb n Ejemplo D pag PINZA Art 3696 Fig Fig CTYPE GUN Art 3696 PREPARAZIONE PINZA ART 3696 La forza agli elettrodi importante ai fini di uma corretta saldatura Per una corretta regolazione at tenersi alle indicazioni seguenti 1 Spegnere l interruttore di linea 1 Fig 2 p 11 2 Portare gli elettrodi A in con tatto Registrare C portando H a 30 mm bloccare il dado C La maggior forza che si genera con spessori pi grossi e un effetto voluto Fig B 2bis Se si deve saldare una la miera su uno spessore grosso pil corretto inserirla fra gli elettro di tenutia contatto e registrare C portando H a 40 mm Fig C 3 Serrare la leva D con gli spes sori da saldare fra gli elettrodi fino ache questa non si trovi a contat to con l impugnatura L verifica re che ci provochi l azionamento del microinterruttore E Fig D 4 Accendere l interruttore di li nea 1 Fig 2 pag 11 5 Regolare i parametri di salda tura del controllo TES5 Esempio di saldatura Fig F pag 26 C TYPE GUN ADJUSTMENT ITEM 3696 The electrode force is very im portant
14. ser efectuada unicamente por per sonal cualificado que debe ser capaz de efectuar las verificacio nes necesarias de la m quina S la interrupci n de la m quina mando de emergencia sidc durante la soldadura ser sario seguir el siguiente procedi miento antes de reemprender e trabajo para restablecer las nor males condiciones de magneti zaci n del transformador Efec tuar algunas soldaduras con ur aislante entre los electrodos cor una regulaci n de corriente pri meramente baja y despu s pro gresivamente creciente Quitar e aislante entre los electrodos y efectuar algunas soldaduras cor un bajo reglaje de corriente Efectuando este procedimien to regular la corriente con e mismo valor que ten a ante de la emergencia de esta for ma ser n restablecidas la normales condiciones de fun cionamiento TABELLE UTILI PER LE PRESTAZIONI E REGOLAZIONI DELLA USEFUL TABLES FOR THE SPO GUN PERFORMANCES AND ADJUSTMENTS TABLEAUX UTILES POUR LES PRESTATIONS ET LES REGLAGE DE LA PINCE A SOUDER TABLAS UTILES PARA LAS PRESTACIONES Y REGULACIONES DE LA PINZ Force on electrodes for arms L 105 230 380 480 mm Fuerza entre electrodos para brazos L 105 230 330 480 mn L 480 mm 36 da N 32 da 27 daN Forza agli elettrodi Electrodes force Force aux lectrodes Fuerza entre electrodos L 330 mm 68 da N 50 da N Art 8660 Bar 5
15. tre employ es pour rapprocher avec contraintes les pieces souder A Durante el trabajo es acon sejable tener bajo control aque llos par metros que pueden va riar las condiciones de trabajo y en consecuencia la calidad de la soldadura obtenida se hacen soldaduras a puntos controlar que los electrodos est n siem pre limpios sin deformaciones y que mantengan el di metro ne cesario al trabajo que se est efectuando Cuando se emplea una pinza neum tica controlar que no hayan fuertes variaciones de presion en la l nea de alimen taci n lo cual haria variar la fuer za entre los electrodos y por consecuencia la calidad del pun to de soldadura Para facilitar la extracci n del elec trodo y evitar el gripage del cono se puede utilizar grasa de elevada conductibilidad como la que se en trega en la dotaci n de la m quina Los electrodos no deben emplear se para acercar forzadamente las piezas a soldar 25 ESEMPI DI SALDATURA WELDING EXAMPLES EXAMPLES DE SOUDAGE EJEMPLOS DE SOLDADUI aa A MAM 04 7 90 O C Saldature monopunto 0 6 0 8 mm Cadenza massima 2000 punti h Single spot welding 0 6 0 8 mm 2000 spots h max Soudures monopoint 0 6 0 8 Cadence maximum 2000 points h Soldadura monopunto 0 6 0 8 Cadencia m xima 2000 puntos h Cane f WEDTME 03 06 O O ATURA 30 60 O D ET 00 O O RISCALDAMENTO Saldatura rondelle art 7614
16. viti M4 art 7670 numero massimo 2500 h Welding of washers item 7614 M4 screws item 7670 max number 2500 h Soudage de rondelles art 7614 vis M4 art 7670 nombre maximum 2500 h Soldadura arandelas art 7614 tornillos M4 art 7670 n mero m ximo 2550 h 01 04 sapan 30 50 mw 00 0 RECALDAMENTO _ Pi ALDATURA 40 60 O O ORRENT 01 sapu _ Riscaldamento lamiera con elettrodo carbone Sheet heating with carbon electrode Chauffage de t le avec lectrode en charbon Calentamiento chapa con electrodo de carb n 26 01 05 O O 00 O Oso 816 90 80 O CORRENT 01 O O fEMPOEREDD 00 L NUMERO IMPULSI 00 MANTENIMENT 00 01 O Cour or 01 gpwip NON SAL Lamiera ossidata Oxidized sheet T le oxyd e Oxidierte Bieche Chapa oxidada Saldatura lamiera 1 1 mm Cadenza massima 350 punti h p manuale 5 m 1 1 mm sheet welding 350 spots h max hand operated gun 5 mm Soudage de t le 1 1 mm Cadence maximum 350 points h p manuelle Soldadura chapa 1 1 mm Cadencia m xima 350 puntos h p manual 0 5 mm 01 05 O 0 A66578661 00 HU or 8 12 O _ 45 80 O 01 00 O D 00 MANTENIMENTO 00 01 O D 01 00 WELD NON SA Art 3696 1 1 mm 250 punti h 1 1 mm 250 spots h 1 1 mm 250 points h 1 4 1 mm 250 puntos h 20 25 O O X
17. 4 5 te s Lunghezza bracci Throat depth Profondeur utile Tempo saldatura Welding time Regolazione corrente Current adjustment Wapa Ha Temps soudage R glage du courant Longitud brazos Tiempo soldadura Reglaje de corriente TW A A pn Y Vedi pag 25 Lavoro See page 25 Work Voir page 25 Conditions de travail Ver pag 25 Trabajo DIFETTO FAULT NPERFECTION DEFECTO PROBABILI CAUSE POSSIBLE CAUSES CAUSES PROBABLES PROBABLES CAUSAS Incollatura dei pezzi sull elettrodo Pieces stuck weld on the electrode Collage des pi ces sur les lectrodes Pegado de las piezas alos electrodos Eccessiva corrente di saldatura Too high welding current Courant de soudage excessif Excesiva corriente de soldadura Insufficiente diametro degli elettrodi inadequate electrodes diameter Diam tre des lectrodes insuffisant Insuficiente di metro de los electrodos Forza di saldatura insufficiente Inadequate welding force Force de soudage insuffisante Fuerza de soldadura insuficiente e PI UU TT Surriscaldamento della macchina e degli elettrodi Spots or electrodes overheating Chauffage excessif de la machine et des lectrodes Sobrecalentamiento de la m quina o de los electrodos Ritmo di lavoro troppo elevato Too high working rate Cadence de trav
18. DI SALDATURA F CAVI DI SALDATURA G CAVETTO DI COMANDO H SICUREZZA TUBI ACQUA RAFFREDDAMENTO J CONNETTORE L COMANDO DOPPIA CORSA K REGOLAZIONE VELOCIT ELETTRODI M ENTRATA ARIA COMPRESSA PINZA N REGOLATORE DI PRESSIONE 0 MANOMETRO ELETTROVALVOLA USCITA ARIA COMPRESSA PINZA S SCARICO ACQUA DI CONDENSA T SEZIONAMENTO ARIA COMPRESSA U ALIMENTAZIONE POMPA PNEUMATICA V ALIMENTAZIONE ARIA COMPRESSA PREPARAZIONE ART 8660 Con i bracci C chiusi e gli elet trodi A a contatto le punte debbo no coincidere se necessario sfi lare i bracci fino ad un massimo di 6 mm Fig 4 pag 30 Bloccare bene le viti B Punta elettrodo il diametro im portante per la qualit della sal datura e varia a seconda dello spessore Tabella 3 pag 32 valori indicati in tabella non debbono essere superati per evi tare un riscaldamento eccessivo e punti difettost Se si vuole limitare l impronta de gli elettrodi sulle lamiere o se si debbono saldare spessori diver si opportuno sistemare gli elet trodi con una lima fine Fig 7 pag 30 Collegare i cavi F ai morsetti 5 della saldatrice e il connettore alla presa 1 La for za agli elettrodi proporzionale alla pressione dell aria indicata sul manometro O Tab 2 pag 31 24 70545 A ELECTRODES B ELECTRODE LOCKING C ARMS D WELD NO WELD SELECTOR E WELDING START
19. SUE E START DE SOLDADURA F CABLES DE SOLDADURA G CABLES DE MANDO H SEGURIDAD TUBOS REFRIGERADOS POR J CONECTOR L MANDO DOBLE CARRERA K REGLAJE VELOCIDAD ELECTI M ENTRADA AIRE COMPRIMID N REGULADOR DE PRESION Q MANOMETRO P ELECTROVALVULA R SALIDA AIRE COMPRIMIDO S DESCARGA AGUA DE CON T VALVULA DE CORTE AIRE U ALIMENTACCION V ALIMENTACCION AIRE COM PREPARACION ART Con los brazos C cerradt electrodos A en contacto la deben coincidir si fuese ni deslizar los brazos hasta un de 6 mm Fig 4 p 30 Bloquear bi n los tornillos E Puntas de los electrodos el punta del electrodo es im para la calidad de la soldadt ria seg n sea el espesor de pas a soldar tabla 3 p 32 Los valores indicados en la deben ser superados con i evitar un calentamiento ex realizar puntos defectuosos Si se quiere limitar la huell electrodos sobre la chapa ben soldar espesores dist tendr que ajustar los el con una lima fina Fig 7 p nectar el cable F a los te 5 de la m quina y el cone conector 1 La fuerza a los dos es proporcional a la pri aire indicada en el man n tab 2 pag 31 MEL Rhet Es T LAVORO T Collegare alla saldatrice le attrez F zalure con i bracci e gli elettrodi necessari ai lavori da eseguire Regolare i parametri di saldatura sulla base dell esperienza perso nale e con l aiuto della tab
20. The welder has not been designed for working with different voltages Supply If voltage change is necessary consuli your supplier PNEUMATIC INSTALLATION AN Fora Correct compressedair sup ply to tye welder it is necessary either a centralised system ora compressor ca pable of supplying dry air cooled within the maximum pressure limit and in the quantity stated on the paragraph Tech nical Features Pay attention to the hoses minimum diameter stated on the same paragraph Incase the line is subject to greal press variations it is advisable to supply the welder by means ofa tank of at least 25 litres equipped with a gauge press ure supplied by means of a one way valve The machine is equipped with a filter unit 70545 see page 24 the moisture of which must be periodically discharged Fill in the trolley water tank 17 page 94 and pour out the two litres of AGIP Ecopermanent When installing the welding gun after ten spots make sure that the cooling water returns to the water tank this can be checked through he transparent indicator 7 and 7 bis page 34 The water circulation pumps approximately 150 each spot CFD e La position de l installation doit abso lument tre plane et le plafond doit tre Sans lements qui peuvent causer des risques pendant le travail Si le mat riel souder produit des fu m es ou des manations installer un Syst me d aspiration INSTALLATION ELECTRIQU
21. adress au Responsable de l Etablissement qui doit le fournir au personnel charg de l installation de l em ploi et de l entretien de la sou deuse I doit s assurer que les informations contenues dans ce document ainsi que les docu ments joints ont t lues et comprises Le manuel doit tre conserv dans une place connue et facilement accessible et il doit tre consult continuel lement et chaque fois qu un pe tit doute se pr sente A Cette machine a t cr e pour les r parations des car rosseries automobiles soudage pour points de t le redressage de t les avec spotter clous et ronds chauffage localis des t les lectrode en charbon sou dage de vis et rivets soudure de t les en acier inox La sou deuse ne doit pas tre utilis e pour d autres buts comme pour r chauffer des pi ces ou pour ex cuter des travaux m cani ques en utilisant la force pneu matique La machine a t cr e pour tre utilis e par un op ra teur au moyen des dispositifs de contr les pr vus A Toutes modifications m me l g res sont interdites car elles invalident la certifica tion CE de la machine La soci t TECNA S pA n est pas responsable pour les dom mages aux personnes animaux objets ainsi qu la machine caus s par une utilisation incor recte par le manque ou par l ob servation superficielle des normes de s curit indiqu es dans ce manuel ou bien par les d gradati
22. avoir une distance de quelques mm entre les lectrodes A 4 Aflojar el tornillo 18 hasta que los electrodos A se separen algunos mm 5 Disporre fra gli elettrodi A le lamiere S da sal 6 Ruotare in senso orario la vite 18 finch gli elettroc dare A stringono debolmente le lamiere 5 5 Place the sheets S to be welded between elec 6 Turn screw 18 clockwise until electrodes A sli trodes ghtly tightens sheets S 5 Placer entre les lectrodes A les t les S sou 6 Tourner dans le sens des aiguilles d une montri der la vis 18 jusqu ce que les lectrodes A serren faiblement les t les S 5 Situarentre los electrodos A las chapasasoldar 6 Giraren sentido horario el tornillo 18 hasta que lo S electrodos A aprieten debilmente las chapas 5 7 Tenere ferma la vite 18 e portare l indice 17 sullo zero 7 Keep screw 18 still and set index 17 to zero 7 Tenir arr t la vis 18 et porter l indicateur 17 sur z ro 7 Mantener fijo el tornillo 18 y situar el ndice 17 en el cero NB Finch non vi sono variazioni gt 1 Ifthereare no variations gt 1 mmin NB S il n y a aucune variation gt 1 mm REGOLAZIONE DELLA FORZA AGLI ELETTRODI ELECTRODE FORCE ADJUSTMENT REGLAGE DE LA FORCE AUX ELECTRODES REGLAJE DE LA FUERZA A LOS ELECTRODOS 8 Con i bracci C aperti ruotare la vite 18 in senso orari finch l indice 17 non indica la forza agli elettrodi r
23. con caps 1302 Bracci 230 mm con caps Arms 230 mm with caps Bras 230 mm avec caps Brazos 230 mm con caps 1303 Bracci 330 mm con caps Arms 330 mm with caps Bras 330 mm avec caps Brazos 330 mm con caps 7304 480 mm con caps Arms 480 with caps Bras 480 mm avec caps Brazos 480 con caps r307 Bracci 330 mm ad ingombro ridotto Arms 330 mm and reduced overall dimensions Bras 330 mm et encombrement r duit Brazos 330 mm y dimensiones compactas 7313 Bracci 230 mm Arms 230 mm Bras 230 mm Brazos 230 SP Pneumatica standard Standard pneumatic Pneumatique standard Neum tica standard VP Versione personalizzata Customised version Version personnalis e Versi n personal e Dotazione standard Standard kit Composants standard Versi n standard O A richiesta On request Sur demande Bajo demanda Vedi pag 6 See page 6 Voir page 6 Ver pag 6 ALVEDDUHI ACUESSUHIES ACCESSOIRS ACCESORIOS RAFFREDDAMENTO ARIA INNESTO 18 mm AIR COOLING COUPLING 18 mm REFROIDISSEMENT PAR AIR RACC 18 mm REFRIGERACION AIRE INSERTO 18 N N N Art 7301 L 105 mm Art 7302 L 230 mm Art 7303 L 330 mm Art 7304 1480 mm Art 7307 12 amp N Art 5740 Art 5741 Art 5742 C 2 6 Art 5743 Art 5744 Art 7311 Art 7309 l 7 RAFFREDDAMENTO ACQUA INNESTO 20 mm WATER COOLING COUPLING 20
24. de fijaci n 39
25. de la instalaci n e Verificar periodicamente la efi ciencia de los dispositivos de se guridad emergencia bicoman do caudal mteros etc e Verificar frecuentemente el co rrecto funcionamiento y el estado delos dispositivosde mando y de los correspondientes cables de mando y conectores externos e internos de la m quina 29 TEENER JA a A Te A e SA m p a a CU MESSA A PUNTO DELLA SALDATRICE CE REGLAGE DE LA SOUDEUSE WELDER SET UP Fig 6 Fig 7 30 pM n A A i EIA ES A a A A A A A A A aa e PUESTA A PUNTO DE LA PINZA N INDICAZIONI PER LE SITUAZIONI DI EMERGENZA In caso di emergenza spegnere la saldatrice utilizzando l interrut tore 1 Fig 2 pag 11 Se si verificano perdite d ac qua che possono raggiungere le parti interne interrompere immediatamente zione elettrica In caso di incendio non deve essere utilizzata acqua ma adeguati estintori La messa in funzione della salda trice dopo una situazione di emergenza deve essere effet tuata unicamente da personale qualificato che deve eseguire le verifiche necessarie della mac china Se l interruzione della cor rente di alimentazione comando di emergenza manuale interru zione di un fusibile o mancanza di tensione rete avvenuta du rante la saldatura
26. e la ripresa del lavoro provoca nuovamente tale interruzione necessario ese guire la seguente procedura pri ma di riprendere il lavoro per ri pristinare la normale condizione di magnetizzazione del trasfor matore Effettuare alcune salda ture con un isolante tra gli elet trodi con una regolazione di cor rente prima bassa poi progressi vamente crescente current 02 poi current 30 poi current 80 Ri muovere l isolante tra gli elettrodi ed eseguire qualche saldatura con una bassa regolazione di corrente current 50 Eseguita questa procedura portare la regolazione di cor rente al valore di prima dell e mergenza saranno cosi ripri stinate le normali condizioni di funzionamento Tab 2 Art 3491 L 105mm 120 daN 105 daN 90 da N 75 da N 60 da N 45 da N mms s id i a 42 da N N EMERGENCY CONDITIONS WARNINGS In case of emergency switch off the welder by means of the switch 1 Fig 2 page 11 If there take place any water leakage which could enter the welder immediately discon nect the electric supply In case of fire do not use water but proper fire extingui shers The placing in service of the welder after an emergency con dition must be carried out only by qualified personnel trained to ac complish all the machine necessary tests After an emergency condition the machine operation must be restored only by trained person nel capable of carr
27. end of the welding process and the opening of the electrodes It enables a shorter cooling of the welding spot and avoids its stress before a proper cooling When using a hand operated gun set this parame ters to 01 even though it is cor rect to wait 0 2 1 since the end of the welding process before opening the electrodes in order to enable the spot to consolidate 1 COMPENSATION COMP ON COMP OFF By setting this parameter to 01 the secondary current compen sation function is enabled By setting the parameter to 00 the function is disabled When work ing the relevant led shows that this function is activated PARAMETERS CONCERNING THE MULTIFUNCTION GUN WORKING CYCLE YELLOW COLOUR e WELDING TIME The WELD TIME parameter indi cates the current flow duration It will be carried out with the same value of power indicated in par ameter CURRENT CURRENT The value expressed in CUR RENT indicates the welding operating power 222 HEATING By setting this parameter to 01 the heating function is enabled When this function is operating the welder supplies current ac cording to the value set in the CURRENT parameter as long as the start cycle device is acti vated Because of safety rea sons a maximum limit of 4 sec onds has been set if this time is not enough for carrying out the desired heating first release and than operate once again the start cycle device When working the relev
28. for a correct welding pro cess For a correct adjustment proceed as follows 1 Switch off the mains switch T Fig 2 p 11 2 Put the electrodes A into con tact Adjust C by pulling out H for 30 mm lock nut C The higher force produced with a thicker thick ness is a desired effect Fig B 2b When it is necessary to weld sheets metal having a very differ ent thickness place it between the electrodes kept into contact and adjust C by pulling out H for 42 mm Fig C 3 Tighten lever D keeping the sheets to weld between the elec trodes until it comes into contact with handle L check that this ac tivates the micro switch E Fig D 4 Switch on the mains switch 1 Fig 2 pag 11 5 Adjust the control unit TE95 welding parameters Welding example Fig F pag 26 PINCE TYPE Art 3696 ELETTRODI ELECTRODES ELECTRODES ELECTRODOS CED PINZA C Art 3696 APERTURA MASSIMA MAXIMUM GAP OUVERTURE MAXIMUM APERTURA MAXIMA REGISTRAZIONE CORSA STROKE ADJUSTMENT G REGLAGE COURSE REGLAJE CARRERA LEVA APPLICAZIONE FORZA AGLI ELETTRODI ELECTRODE FORCE LEVER LEVIER APPLICATION FORCE AUX ELECTRODES LEVA APLICACION FUERZA A LOS ELECTRODOS MICROINTERRUTTORE START DI SALDATURA WELDING START MICRO SWITCH MICROINTERRUPTEUR DEPART DE SOUDAGE MICROINTERRUPTOR START DE SOLDADURA CAVI DI SALDATURA WELDING CABLES CABLES DE SOUDAGE CABLES DE SOLDADURA CAVETTO
29. funzionamento bloccano il controllo per ripri stinarne il funzionamento sufficiente spegnere per 1 e riaccendere la macchina DESCRIZIONE DEI Tutti i parametri seguenti che in dicano dei tempi sono espressi in cicli rete anche chiamati pe riodi La frequenza di rete deter mina la durata di un ciclo Frequenza rete di 50 Hz 1 perio do 20 ms Frequenza rete di 60 Hz 1 perio do 166 ms PARAMETRI PER IL CICLO DI LAVORO DELLA PINZA DI COLORE BIANCO ACCOSTAGGIO Il tempo di ACCOSTAGGIO o SQUEEZE utilizzato unicamen te con l eventuale pinza pneuma tica Esso rappresenta l intervallo di tempo fra l inizio della chiusura degli elettrodi e l inizio della sal datura ll valore impostato deve essere lungo a sufficienza da permettere agli elettrodi di rag giungere la corretta forza di ser raggio prima che inizi la saldatu The symbols refer to the pro gramming parameters described in the following paragraph AN Due to safety reasons the microprocessor does not start the welding cycle when the cycle start signal is en abled during the welder con nection in this case disable the control device and acti vate it again Any microinter rupts or excessive voltage drops block the control rather than altering the operation to reset the operation turn the machine off for 1 and then turn it on again DESCRIPTION OF PARAMETERS All the following parameters indi cating a period
30. looked up each time even little doubts should arise A This welder has been de signed for car body shop re pairing works resistance welding for sheets spots sheet straightening with spot ter mails or washers lo calised sheets heating car bon electrode screws and ri vets welding sheet metals spotting The welder must not been used for other application ie pieces heating mechanical working carried out by using its force pneumatic The welder has been designed to be used by an operator by means of the foreseen control devices A modifications even slight ones are forbidden be cause they should invalidate the welder EC certification TECNA S p A is not responsible for any damage to both people animals things and to the welder itself caused by either wrong use or the lack or the superficial observance of the safety warnings stated on this manual nor it is responsible for damages coming from tem pering or from the use of not suitable spare parts or of spare parts other than the original ones SYMBOLS ON BOTH WELDER AND MANUAL ATTENZIONE Rischio di schiacciamento WARNING Danger of squashing Danger d crasement ATENCION Riesgo de aplastamiento ATTENZIONE Le informazioni contenute in questo paragrafo sono della massima importanza INTRODUCTION LIRE ATTENTIVEMENT CE MA NUEL D INSTRUCTION AVANT D INSTALLER ET AVANT D UTI LISER LA SOUDEUSE A Ce manuel est
31. of time are ex pressed in mains cycles also called periods The mains fre quency defines the duration of a cycle Mains frequency of 50 Hz 1 period 20 ms Mains frequency of 60 Hz 1 period 16 6 ms PARAMETERS CONCERNING THE GUN WORKING CYCLE WHITE COLOUR SQUEEZE The SQUEEZE time is used with the pneumatic gun only It is the time interval between the begin ning of the electrodes closing and the beginning of the welding cycle The set value should be long enough to allow the elec trodes to reach the correct tight ening force before the beginning of the welding cycle An insuffi cient adjustment of this time Les symboles report s se r f rent aux param tres de program mation d crits dans le para graphe suivant A Pour des raisons de s curit le microprocesseur ne d marre pas le cycle de sou dage si le signal du d but du cycle est actionn au moment de la mise en marche de la ma chine souder il suffit de d clencher la commande et de l enclencher nouveau Des micro interruptions ou chutes excessives de tension n alt rent pas le fonctionnement mais bloquent le contr le Pour r tablir le fonctionne ment il suffit d arr ter pour 1 et de red marrer la machine nouveau DESCRIPTION DES PARAMETRES Tous les param tres ci dessous indiquant des temps sont expri m s en fr quence r seau appe l s aussi p riodes La fr quence du r seau tablit la dur e d un
32. pements qui permettent de pla cer les t les souder en gardant les mains loin des parties mo biles Pour toute perte d eau qui atteint l int rieur de la machine on doit imm diatement arr ter l alimen tation lectrique A Il faut se rappeler que ce type de machine g n re des champs magn tiques lev s qui peuvent provoquer une forte attraction sur des m taux magn tiques et endommager les montres et les cartes bande magn tique Avant de NORMAS DE SEGURIDAD A Para que el empleo de la m quina sea seguro es necesario que la instalaci n sea ejecutada por personal cualificado respetan do todas las indicaciones conteni das en el p rrafo INSTALACION El mantenimiento de la m quina se efectua siguiendo escrupulosa mente las indicaciones de seguri dad contenidas en el p rrafo TENIMIENTO Particularmente se recuerda que el mantenimiento de los electrodos debe efectuarse con la m quina apagada En la versi n neum tica standard hay que cor tar tambi n la alimentaci n del ai re comprimido Para ejecutar el trabajo se aconseja emplear per sonal experto en todo caso las personas que trabajan en la m quina deben tener conoci miento de los posibles riesgos y deben haber leido y com prendido el presente manual El reglaje de la m quina debe ser efectuado unicamente por perso nal autorizado para esta operaci n Los reglajes de la m quina inciden sobre la seguridad operati
33. per non surriscaldare la macchina RIMEDIO Ridurre il tempo di saldatura o il numero degli impulsi in modo che il loro prodotto sia inferiore o uguale a 150 cicli tempi di sal datura in autocarrozzeria sono molto ridotti vedi tab n 3 Con tempi pi lunghi si deve limitare il numero dei punti per evitare il surriscaldamento della punta During the pulse operation the total welding time WELDING TIME X IMPULSE NUMBER is higher than the limit of 150 cycles Do not exceed this value so as not to overheat the ma chine REMEDY Decrease the welding time or the impulse number so that their product is lower or equal to 150 cycles The welding times in car body shop repair are very short ones see table no 3 With longer times it is necessary to limit the spots number in order to avoid the tip over heating 3 CAUSE La machine travaille par pulsa tions et le temps total de soudage TEMPS DE SOUDAGE XN D IM PULSIONS d passe la limite de 150 cycles lin est pas possible de d passer cette valeur afin d viter le surchauffage de la machine REMEDE R duire le temps de soudage ou le num ro d impulsions de fa on que leur produit soit inf rieur ou gal 150 cycles Les temps de soudage en carrosserie automobile sont tr s r duits voir tableau nr 3 Avec des temps plus longs il faut li miter le nombre des points afin d viter le surchauffe de la pointe 3 CAUSA Se est trabajando con
34. pulsacic nes y el tiempo total de soldadur TIEMPO DE SOLDADURA X NL MERO DE IMPULSOS es superi al limite de 150 periodos No s puede superar este valor para r sobrecalentar la m quina REMEDIO Reducir el tiempo de soldadura 0 n mero de impulsos de forma qi su producto sea inferior o igual a periodos Los tiempos de soldadu en autocarroceria son muy redui dos ver tabla n 3 Con tiempos m largos se debe limitar el n mero los puntos para evitar el sobrecale tamiento de la punta La funzione di compensazione attivata ed il controllo ha allunga to il tempo di saldatura fino al li mite massimo di 99 periodi Non stato eseguito il tempo di sal datura impostato con una cor rente di saldatura superiore alla soglia RIMEDIO Premere un tasto per annullare l errore Prima di riprendere la produzione verificare le condi zioni di saldatura Se pezzi sono eccessivamente ossidati devono essere puliti E4 The compensation function is enabled and the control unit has extended the welding time up to the maximum limit of 99 periods The set welding time has not been carried out with a welding current higher than the limit REMEDY Press a key to cancel the error Before restart the welding pro cessor check the welding condi tions If the pieces too oxi dised they must be cleaned La fonction de compensation est activ e et le contr le a prolong le temps de soudage jusqu a la li m
35. tach es la m quina N 2 Eco Permanent AGIP N 2 I Eco Permanent AGIP N 2 Eco Permanent AGIP 2 l Eco Permanent AGII CARATTERISTICHE TECHNICAL CARACTERISTIQUES CARACTERISTICA TECNICHE FEATURES TECHNIQUES TECNICAS DATI DI IDENTIFICAZIONE IDENTIFICATION DATA DONNEES D IDENTIFICATION DATOS DE IDENTIFICAC Articolo Art culo 8095 Rumore aereo prodotto Livello di pressione acustica continuo equivalente ponderato A Aer al produced Continuous equivalent acoustic pressure level A weighed value Bruit produit Niveau de pression acoustique continu quivalente pond r e A Ruido aereo producido Nivel de presi n ac stica continuo equivalente ponderado _ Article dB A lt 70 Vibrazioni Vibralions I Vibrations Vibraci nes CONDIZIONI DI MISURA MEASUREMENT CONDITIONS CONDITIONS DE MESURE CONDICIONES DE MEDIDA Corsa di lavoro Working stroke Course de travail Carrera de trabajo mm Tempo di saldatura Welding time Temps de soudage Tiempo de soldadura cicli cycles per Corrente di saldatura Welding current Ritmo di lavoro punti 1 Working rating spots 1 DATI ELETTRICI ELECTRICAL DATA DONNEES ELECTRIQUES DATOS ELECTRICOS Tensione di rete Mains voltage Tension d alimentation 400 50 Potenza nominale al 50 Nominal power at 50 duty cycle Puissance nominale 50 gt Potenza massima di saldatur
36. this ma nual e Adjust the heating parameters as shown on Fig 3C see also what stated on the chapter Weld ing Control Unit TE95 p 12 19 of this manual The operator can use the two connected tools alternately the activation will automatically re call the corresponding program thus saving time and preventing from errors A Warning the electrodes of the not used tool must be kept insulated they must not touch each other 1 INTERRUPTEUR DU RESEAU 2 CONTROLE ELECTRONIQUE 95 3 PRISE COMMANDE PROGRAMME 2 4 PRISE COMMANDE PROGRAMME 1 5 BORNES DE SOUDAGE Afin de mieux organiser et ren dre plus rapide le travail le sys teme de soudage a t cr e pour permettre la connexion en m me temps de deux outillages par exemple la pince art 3491 et celle multifonction art 8075 aux bornes de soudage 5 Le c ble de contr le de la pince 3491 doit tre connect la prise 4 le c ble de contr le du pistolet 8075 doit tre connect a la prise 3 REGLAGE DES PARAMETRES DE SOUDAGE 2 Ay 7 gx el Fig 38 e Les param tres de soudage pour la pince manuelle ou pneu matique doivent tre r gl s comme montr en figure voir aussi les indications donn es dans la section Unit de Contr le TE95 p 12 19 de ce manuel Les param tres de soudage pour le pistolet mono point doi vent tre r gl s comme montr en figure 3B voir aussi les indica
37. tions donn es dans la section Unit de Contr le TE95 p 12 19 de ce manuel e Les parametres pour le chauf fage doivent tre r gl s comme montr en figure 3C votr aussiles indications donn es dans la sec tion Unit de Contr le p 12 19 de ce manuel L op rateur peut employer alter nativement les deux outillages connect s le d clenchement rappellera automatiquement le programme correspondant en r duisant ainsi le temps et sans possibilit d erreur A Attention les lectrodes de l outillage qui n est pas em ploy doivent rester isol es contact coup Fig 2 1 INTERRUPTOR DE LINEA 2 CONTROL ELECTRONICO 95 3 CONECTOR COMANDO PROGRAMA 2 4 CONECTOR PROGRAMA 1 5 TERMINALES DE SOLDADURA Para hacer que el trabajo est mejor organizado y m s r pido el sistema de soldadura ha sido pro yectado para conectar simulta neamente dos utensilios por ejemplo la pinza art 3491 y la pis tola multifunci n art 8075 al ter minal de soldadura 5 El cable de mando de la pinza 3491 se co necta al conector 4 y el cable de mando de la multifunci n 8075 se conecta al conector 3 REGLAJE DE LOS PARAME TROS DE SOLDADURA a e RISCALDAMENTO HEATING CHAUFFAGE CALENTAMIENTO Fig 3C e Los par metros de soldadura para la pinza manual o neum tica se regulan como se indica en la Fig A verlas especificaciones en la secci n Unidad de Contro TE95 pag 12 19 del pres
38. varia tion de la qualit Si le signal indi quant le d but du cycle est d s activ pendant le temps d accos tage le cycle de soudage s inter rompt Si l on emploi une pince ac tionnement manuel ce para m tre peut tre affich 01 pour rendre le cycle de travail plus rapide SLOPE Le param tre SLOPE pente d crit le temps n cessaire attein dre la valeur programm e de puissance de soudage La valeur initiale de ce SLOPE est toujours gale la puissance minimum alors que la valeur finale est gale la valeur de puissance programm e dans le param tre COURANT La pente de SLOPE est calcul e automatiquement par le microprocesseur confor m ment aux valeurs program m es TEMPS DE SOUDAGE Le param tre TEMPS DE SOU DAGE ou WELD TIME repr sente la dur e de passage du courant Cette dur e correspond une valeur de puissance gale celle indiqu e dans le param tre CURRENT Le fonctionne ment par pulsations activ ce param tre indique la dur e de chaque pulsation et la valeur maximum sera alors de 25 p riodes COURANT La valeur exprim e en COU RANT ou CURRENT indique la puissance par laquelle s effectue le soudage TEMPS FROID Le param tre TEMPS FROID ou COLD est utilis dans le fonc tionnement par pulsations il indi que le temps s coulant entre une impulsion de soudage et la suivante NOMBRE DES IMPULSIONS Le param tre NOMBRE DES I
39. zona circun la m quina libre de mate flamables En el caso a material que se suelda humos o exhalaciones un Sistema de aspiraci A Adem s de las in nes se aladas en este tener siempre prese normas vigentes a la se est sujeto DESCRIPCION DEL C CON CARRO A La m quina ha sido da para trabajos de repa carrocerias de automovil utilizada por un operado baje sobre una superfic Prestar atenci n al cable al tubo de aire comprimic La m quina es ac para trabajos de prodi Ruota con freno Wheel with locking device Roue avec dispositif de blocage Rueda con freno 1 INTERRUTTORE DI LINEA 2 CONTROLLO ELETTRONICO 95 3 PRESA COMANDO PROGRAMMA 2 4 PRESA COMANDO PROGRAMMA 1 5 MORSETTI DI SALDATURA Per rendere meglio organizzato rapido il lavoro il sistema di saldatura progettato per colle gare contemporaneamente due attrezzature ad esempio pinza 3491 e multifunzione art 8075 ai morsetti di saldatura 5 Il cavetto di controllo della pinza 3491 va collegato alla presa 4 il cavetto di controllo della pistola 8075 va collegato alla presa 3 REGOLAZIONE PARAMETRI DI SALDATURA Fig 3A parametri di saldatura per la pinza manuale o pneumatica vanno regolati come da Fig si veda inoltre quanto specificato nella se zione Unit di Controllo 95 pag 12 19 del presente manuale e parametri di saldatura per la pistola monopunto vanno regolati come
40. 2 63 doble carrera refrigerada al agua con cables 8639 L 105 mm 8639 105 mm raffreddati ad acqua Water cooled arms 105 mm Bras 105 mm refroidis par eau Brazos 105 mm refrigerados al agua Bracci 350 mm raffreddati ad acqua a grande apertura Great gap water cooled arms 350 mm Bras 350 mm refroidis par eau grande ouverture Brazos 350 mm refrigerados al agua a gran apertura 8640 8641 Bracci 150 mm raffreddati ad acqua Water cooled arms 150 mm Bras 150 mm refroidis par eau Brazos 150 mm refrigerados al agua 8642 Bracci 350 mm raffreddati ad acqua a ingombro minimo Water cooled arms 350 mm with reduced overall dimensions Bras 350 mm refroidis par eau avec encombrement r duit Brazos 350 mm refrigerados al agua dimensiones compactas 8643 8644 Bracci raffreddati ad acqua Water cooled arms Bras refroidis par eau Brazos refrigerados al agua Bracci 350 mm raffreddati ad acqua Water cooled arms 350 mm Bras 350 mm refroidis par eau Brazos 350 mm refrigerados al agua 8645 Bracci 550 mm raffreddati ad acqua Water cooled arms 550 Bras 550 mm refroidis par eau Brazos 550 mm refrigerados al agua Bracci 250 mm raffreddati ad acqua Water cooled arms 250 mm Bras 250 mm refroidis par eau Brazos 250 mm refrigerados al agua 8646 73017 Bracci 105 mm con caps Arms 105 mm with caps Bras 105 mm avec caps Brazos 105 mm
41. ART ITEM 70545 j m s BOBINA DI COMPENSAZIONE COMPENSATION COIL BOB1 Art 3491 Art 7308 Art 7301 ART 3491 PINZA MANUALE CON CAVETTO ITEM 3491 HAND OPERATED GUN WITH CABLE 3491 MANUELLE AVEC C BLE 3491 PINZA MANUAL CON CABLE mem CODICE DENOMINAZIONE DENOMINATION DENOMINATION DENOMINACION Portabraccio superiore Upper arm holder Porte bras sup rieur Anelli di fermo Microinterruttore Microinterrupteur Portabrazo superior Tornillos Anillos el sticos Ejes Biela Separadores Placas Eje ndice Regulador Resortes Biela Empu adura Tuercas Arandelas Microinterruptor Leva Resorte Tornillos Rondelle isolante Rondella isolante insulating washer Insulating tube Porte bras inf rieur Portabraccio inferiore Lower arm holder Rondelles isolantes Rondelle isolanti Insulating washers C ble lectrique Piastrina di fissaggio Plaque de fixage Tuerca Arandelas Arandela aislante Tubo aislante Ejes Soportes Tornillo Arandelas Tornillos Conexi n Tornillo Tornillos Tuercas Tornillos Conector Portabrazo inferior Arandelas aislantes Leva Tornillo Cable el ctrico Conexi n Arandelas Protecci n Placa
42. DI COMANDO CONTROL CABLE CABLE DE COMMANDE CABLE DE MANDO CORSA PRECOMPRESSIONE PRESTHESS STROKE COURSE DE PRECONTRAINTE CARRERA DE PRECOMPRESION POIGNEE FIXE IMPUGNATURA FISSA FIXED HANDLE EMPU ADURA FIJA PREPARATION DE LA PINCE TYPE C ART 3696 La force aux lectrodes est im portante pour un bon soudage Pour un r glage correct suivre les indications ci dessous 1 Eteindre l interrupteur du r seau 1 Fig 2 p 11 2 Placer les lectrodes A en contact R gler C en d plagant H 30 mm bloquer l crou C La force maxi cr e avec pais seurs plus grosses est un effet voulu Fig B 2bis Si l on doit souder des t les avec une paisseur tr s diff rente il faut les placer entre les lectrodes tenu en contact et r gler C en amenant H 42 mm Fig C 3 Serrer le levier D avec les paisseurs souder entre les lectrodes jusqu ce quil se trouve en contact avec la poign e L v rifier que cela permet l acti vation du microinterrupteur E Fig D 4 Allumer l interrupteur du r seau 1 Fig 2 pag 11 5 R gler les param tres de soudage du contr le 95 Exemple de soudage Fig F pag 26 PREPARACION PINZA C ART 3696 La fuerza a los electrodos es im portante para obtener una soldadura Para un correcto re glaje seguir las indicaciones si guientes 1 Apagar el interruptor de linea 1 Fig 2 p 11 2 Po
43. E A Cette soudeuse doit tre install e seulement dans un mil ieu industriel On pourrait avoir des difficult s poten tielles assurer la compatibilit lectro magn tique dans d autres milieux L installation doit tre effectu e par un personnel sp cialis qui connait les normes de s curit Puisque la sou deus par points peut tre livr e avec diff rentes tensions d alimentation contr ler avant de raccorder la ma chine que latension du secteur cor respond bien celle indiqu e sur la plaque de la soudeuse Consulter le tableau des donn es te Chniques page 4 pour d terminer la section des c bles employer en rela tion avec la longueur des c bles Dans ce tableau on a indiqu aussi la valeur des fusibles qui doivent tre plac s sur l alimentation de la soudeuse Alimen ter toujours la soudeuse au moyen d un disjoncteur sur le r seau pour faciliter les op rations d entretien voir page 29 La soudeuse n est pas pr vue pour le fonctionnement avec plusieurs ten sions d alimentation si cette modifica tion est n cessaire avant de l effectuer consulter le fournisseur INSTALLATION PNEUMATIQUE A Pour alimenter correctement la soudeuse en air comprim il faut une installation centralis e o un compres seur en mesure d mettre air sec et refroidi dans la limite maximum de pres Sion et dans la quantit n cessaire comme indiqu dans le paragraphe Caract ristiques Techniques f
44. E CONTROLE H SECURITE TUYAUX EAU DE REFROIDISSEMENT J CONNECTEUR L COMMANDE DOUBLE COURSE K REGLAGE VITESSE ELECTRODES M ENTREE AIR COMPRIME PINCE N REGLEUR DE PRESSION 0 MANOMETRE P ELECTROVANNE R SORTIE AIR COMPRIME PINCE S DECHARGE EAU DE CONDENSE T COUPURE AIR COMPRIME U ALIMENTATION POMPE PNEUMATIQUE V ALIMENTATION AIR COMPRIME PREPARATION DE L ART 8660 Lorsque les bras C sont ferm s et les lectrodes A sont en contact les pointes doivent coincider si n ces saire on peut sortir les bras d une longueure de 6 mm Fig 4 p 30 Serrer bien les vis B Point de l lectrode le diam tre est important pour qualit du soudage et change selon les paisseurs ta bleau 3 p 32 Les valeurs indiqu es surle tableau ne doivent pas tre d pass es pour viter une hausse de temp rature trop importante et par cons quent des points d fectueux Si l on veut limiter l empreinte des lectrodes sur les t les ou si l on doit souder des paisseurs diff rentes il est conseill de pr parer les lectrodes avec une lime fine Fig 7 p 30 Brancher les c bles F aux bornes 5 de la soudeuse et le connecteur 1 la prise 1 La force aux lectrodes est proportionnelle la pression de l air indiqu sur le ma nom tre O tab 2 page 31 A ELECTRODOS B BLOQUEO BRAZOS BRAZOS D SELECTOR SUELDA NO
45. E _ 00 D sore 8 14 O OSADATURBA _ 50 90 E Comes 201 00 0 numero menes 10 O 0 WaNTENIMENTO 00 01 O LU como 01 O 1 1 mm lacci L 105 mm 6 bar 350 punti h 1 1 mm laces L 105 mm 6 bar 350 spots h 1 1 mm lacets L 105 mm 6 bar 350 poinis h 1 1 mm brazos L 105 mm 6 bar 350 puntos h 5 LI w b 15 y x MANUTENZIONE ORDINARIA A Il presente capitolo indica le operazioni di manutenzione necessarie per 1 mantenere la macchina in stato di efficienza e sicurezza operativa 2 evitare le cause pi comuni di funzionamento improprio f che peggiorano la qualit di 1 saldatura INTERVENTI GENERALI A Le seguenti operazioni di manutenzione vanno sempre eseguite con la saldatrice se zionata dalle fonti di alimenta zione elettrica e pneumatica e Tenere sempre ben serrate le viti dei bracci dei portaelettrodi e delle connessioni rigide e flessi bili e Eliminare eventuali tracce di ossidazione sul circuito di secon dario con carta abrasiva fine Lubrificare periodicamente al meno ogni 6 mesi i perni e gli assi con alcune gocce di olio e richiu dere e Mantenere la puntatrice pulita da sporco e particelle di metallo attratte dal campo magnetico creato dalla puntatrice durante il funzionamento e Non pulire la saldatrice con getti d acqua che potrebbero pe netrare al suo interno evitare ino
46. Heating Current Corrente Quando si utilizza il funziona mento ad impulsi cio il nu mero degli impulsi diverso da 0 il tempo di saldatura non deve essere maggiore di 25 periodi Se questa condizione non ri Spellata si otterr un errore E2 vedi lista errori Procedendo in questo modo si impostano tutti i parametri al va lore desiderato per eseguire la saldatura Si fa notare che non necessario premere alcun tasto per confermare il dato impostato che viene automaticamente me morizzato dopo la regolazione Terminata quesia fase di pro grammazione possibile utiliz zare la saldatrice senza che sia necessario confermare i dati im postati o memorizzarli Per poter eseguire cicli di prova senza corrente di saldatura uti lizzare la funzione SALDA NON SALDA Durante il ciclo di saldatura il controllo visualizzer la funzione in esecuzione e ne mostrer il valore DESCRIZIONE DEL CICLO DI LAVORO ll ciclo di lavoro che il TE 95 esegue con la pinza tramite il comando START differente da quello eseguito con il punzo ne tramite il comando START2 I ciclo di lavoro viene descritto dall utilizzatore regolando i di vers parametri di programma Zione diversi per la pinza ed il punzone Questi parametri de Scrivono i tempi operativi e le regolazioni di corrente che ese guite in sequenza costituiscono cicli di lavoro Il grafici seguenti mostrano in quale sequenza vengono eseguite le fun
47. M PULSIONS ou IMPULSE No indi que le nombre des impulsions avec lesquelles on effectue le soudage param tre gramm O invalide le fonction nement par pulsations La dur e de chaque impulsion est celle tablie dans le param tre du TEMPS DE SOUDAGE MAINTIEN Le parametre de MAINTIEN ou HOLD est employ uniquement avec la pince pneumatique 1 d la soldadura Un regl ciente de este tiempo chispas entre la chapa y trodos cuando se inicia dura y puede provoca constancia de calidad sactiva la se al dura tiempo de acercamient rrumpe la secuencia Si se utiliza una pinza de miento manual este puede programarse con el fin de que el ciclo d sea lo m s r pido posib SLOPE El par metro SLOPE o p indica el tiempo en el q canzar el valor de pote leccionado El valor inici ta pendiente es siempri la potencia m nima mier el valor final es igual al v potencia programada e r metro CORRIENTE diente la calcula automa te el microprocesador el los valores programados TIEMPO DE SOLI El par metro TIEMPO L DADURA o WELD senta la duraci n del pas rriente El valor de esa ser de acuerdo con el s nado en el par metro CC TE Cuando se activa el fi miento a pulsaciones r metro indica la duraci da pulsaci n siendo m ximo que puede as este caso de 25 periodo ay CORRIENTE El valor expresado con RRIENTE o CURRENT ii potencia con la cual se ej la
48. Mal contacto entre las piezas o entre los electrodos y las piezas Correggerne la posizione Correct il Corriger la position des pi ces Corregir su posici n Cattivo allineamento dei pezzi Faulty pieces line up Mauvais alignement des pi ces Mal alineamiento de las piezas Riportarle alle dimensioni corrette Hestore them to the correct size les pointes des lectrodes aux dimensions correctes Restablecer las dimensiones correctas Deformazione delle punte degli elettrodi Electrodes tips deformation D formation des points des lectrodes Deformaci n de las puntas de los electrodos 33 Art Item 8094 43 41 42 21 35 34 33 ART 8094 GRUPPO TESTA ITEM 8094 WELDING HEAD ART 8094 TETE DE SOUDAGE ART 8094 CABEZA SOLDADURA POS ar CODICE 10008 D IS E EF Ob Dgo f N Molla a tazza anello Vite Vite Connettore Vite Isolante Vite Vite Gruppo manopola Pannello anteriore Modulo innesco Scheda Dado Dado Connettore Interruttore Dado Protezione Dado Bobina Trasformatore Molla a tazza anello Vite Carter Carcassa Trasformatore Dado Rondella Molla a tazza anello Vite Porta fusibile Fusibile Cavo Passacavo Vite Molla a tazza anello Vite Dado Belleville washer Screw Screw Connector Screw Insul
49. S p A Via Grieco 27 40024 Castel S Pietro Terme Bologna Italia Tel 051 941076 TIx 520134 Telefax 051 941887 ART TEM 8095 ART 3491 CI SISTEMA DI SALDATURA PER AUTOCARROZZERIA INSTALLAZIONE USO MANUTENZIONE RICAMBI CAR BODY SHOPS WELDING SYSTEM INSTALLATION USE MAINTENANCE SPARE PARTS SYSTEME SOUDAGE POUR CARROSSERIE AUTOMOBILE INSTALLATION UTILISATION ENTRETIEN PIECES DETACHEES SISTEMA DE SOLDADURA AUTOCARROCERIA ART 3696 INSTALACION EMPLEO MANTENIMIENTO RECAMBIOS T ART 8075 ART 70545 EDIZIONE FEBBRAIO 96 EDITION FEVRIER 96 C EDITION FEBRUARY 96 EDICION FEBRERO 96 MAN 2009 INTRODUZIONE LEGGERE ATTENTAMENTE QUE STO MANUALE DI ISTRUZIONE PRIMA DI INSTALLARE ED UTI LIZZARE LA SALDATRICE A Il presente manuale indi rizzato al responsabile di stabili mento che lo deve rendere noto al personale addetto all installa zione all uso e alla manutenzio ne della saldatrice Si deve ac certare che le informazioni pre sentate in questo documento e nei documenti allegati siano state lette e comprese ma nuale deve essere conservato in luogo noto e facilmente accessi bile e deve essere consultato ogni qualvolta sorgano anche piccoli dubbi A Scopo della macchina e il favoro di per au tocarrozzeria saldatura a re sistenza per punti di lamiere raddrizzatura di lamiera con
50. TE DES ERREURS LISTADO DE ERRORES MESSAGGI C CAUSA lI valore di uno dei parametri in memoria risulta fuori dai limiti prefissati Ci essere causa to da una perdita di dati dovuta a disturbi elettrici o malfunziona mento RIMEDIO Verificare tutti i valori impostati nei parametri ed eventualmente correggerli Se il problema si ri pete con frequenza consultare il servizio assistenza MESSAGES C C CAUSE The value of one of the stored parameters exceeds the pre set limits This could be caused by a loss of data due to any inter ference or malfunctioning REMEDY Check all the values set in the parameters and correct them if necessary Apply to the after sale service if the trouble occurs frequently MESSAGES I C Id CAUSE La valeur d un des param tres en m moire est hors des limites tablies Cela peut tre caus par une perte des donn es due des probl mes lectriques ou au fonctionnement d fectueux REMEDE V rifier toutes les valeurs en tr es dans les parametres et le cas ch ant les corriger Si le probl me persiste et est fr quent s adresser au Service apr s vente MENSAJES C 1 IC I CAUSA El valor de uno de los par me tros memorizados est fuera de los limites prefijados Puede sei causado por una p rdida de da tos debido a disturbios el ctrico o malfuncionamiento REMEDIO Verificar todos los valores intro ducidos y
51. TROS PARA EL CICLO DE TRABAJO CON LA PINZA COLOR BLANCO ACERCAMIENTO El TIEMPO DE ACERCAMIENTC o SQUEEZE se utiliza unicamen te con la eventual pinza neum ti ca Representa el int rvalo de tiempo entre el inicio del cierre de los electrodos y el inicio de le soldadura El valor seleccionadc debe ser lo suficientemente lar go para permitir que los electro dos alcancen la correcta fuerze de apriete antes de que Se 1 15 Z ETE wa ant Sr A A A Gee page Iz gt gt Oz 0 rx ry 1 gt 4 F ra Una regolazione insufficiente di questo tempo produce scintil lio tra elettrodi e lamiera quando inizia la saldatura e pu provoca re una incostanza di qualit Se viene disattivato il segnale di ini zio ciclo durante il tempo di ac costaggio la sequenza si inter rompe Se si sta utilizzando solo una pinza ad azionamento manua le questo parametro s sere impostato a 01 per rende re il ciclo di lavoro pi veloce SLOPE ll parametro SLOPE descrive il tempo in cui viene raggiunto il valore programmato di potenza di saldatura valore iniziale di questo slope sempre uguale alla potenza minima mentre il valore finale uguale al valore di potenza programmato nel para metro CORRENTE La pendenza dello slope calcolata automati camente dal microprocessore in base ai valori programmati S TEMPO DI SALDATURA
52. a Maximum welding power Puissance maximum de soudage Corrente secondaria di corto circuito Short circuit Secondary Current Courant secondaire de court circuit Corrente di saldatura acciaio 1 1 mm Welding current on sleel 1 1 mm Courant de soudage sur acier 1 1 ado d pun Protection degree Degr de protection Classe termica Thermal class Classe thermique 0 88 Corrente secondaria al 100 Secondary thermal current at 100 I Courant secondaire 100 Corriente secundaria al 100 KA Tensione secondaria a vuoto Fusibili Fusibili ritardati Secondary load alternate voltage Tension secondaire vide Fusibles Fusibles Fusibles grande inertie Dela yed fuses interruttore magnetotermico Magnelothermal switch interrupteur magneto thermique Inlerruplor magnetot rmico Sezione cavi di linea per L 15 m Mains cables section for L 15 m Sections des c bles d alimentation pour L 15 maxi Sezione cavi di linea per 25 m Mains cables section for 25 m Section des c bles d alimentation pour 25 maxi c Calcolati una caduta di tensione sui Calculated for a 4 voltage drop on Calcul s pour une chute de tension sur Calculados para una caida de tt cavi del 4 cables les c bles de 496 en los cables del 496 Art 8660 PINZA PNEUMATICA 8660 PNEUMATIC GUN Art 8660 PINCE PNEUMATIQUE Art 8660 PINZA NEUM TIC
53. a la pinza se i facilitar la soldadura varillas con trazas de oxidaci n de las pieza paso de corriente dur mera fase de soldaa ciendose de esta form manera visible de una a otra el tiempo real d corriente Esta funci n controlando la corrieni dadura utilizando una a da bobina colocada en del circuito secundar que la corriente no s limite fijo de 1500 2 alarga automaticament po de soldadura hasta de 99 periodos Esto efectuar soldaduras cor po real de paso de siempre constante Si el l mite de 99 periodos llegado al nivel de corr cesario el control indic soldadura no ha sido da correctamente el visor el c digo de se bloquea el funcion de la m quina Para res su funcionamiento ba pulsar una tecla LE SPIE DEL PANNELLO CONTROL PANEL PILOT LIGHTS VOYANTS SUR LE PUPITRE DE COMMANDE LEDS DEL ON ACCESO START 2 INIZIO CICLO 2 START 1 INIZIO CICLO 1 AUX AUSILIARIO SOLENOID VALVE j ELETTROVALVOLA Bz CURRENT CORRENTE 9 18 Indica che il controllo acceso e signals that the control units is on e Indique la pr sence tension secteur e Indica que el control est encendido Indica che il comando di inizio ciclo device coming from the mulfunctio principal est actionn e e ndica monopunto Indica che il comando di inizio ci device coming from the gun suppl mentaire est actionn e e Indica che il comando
54. a sulla targa della pun tatrice Consultare la tabella dei dati tecnici pag 4 per determinare la sezione dei cavi da utilizzare in relazione alla lun ghezza degli stessi In tabella riportato anche il valore dei fusibili che devono essere posti sull alimentazione della saldatrice questi devono assoluta mente essere di tipo ritardato Si consiglia di alimentare la saldatrice at traverso un sezionatore di linea per agevolare le operazioni di manutenzio ne vedi pag 29 La saldatrice non predisposta per il funzionamento a piu tensionidialimentazione se necessa rio effettuare questa modifica consulta re il fornitore INSTALLAZIONE PNEUMATICA Per una corretta alimentazione di aria compressa alla saldatrice amp neces sario un impianto centralizzato un compressore in grado di erogare aria asciutta e raffreddata entro il limite mas simo di pressione e nella quantit indi cate in Caratteristiche tecniche Tene re conto del diametro minimo dei tubi ri portato nello stesso paragrafo Nel caso la linea sia soggetta a forti va riazioni di pressione si suggerisce di ali mentare la puntatrice con un serbatoio di almeno 25 litri completo di tro alimentato tramite una valvola unidi rezionale La puntatrice dotata di un gruppo filtro 70545 vedi pag 24 che deve essere periodicamente scaricato dall acqua di condensa Riempire la vasca del carrello 17 pag 34 e versare i due litri di AGIP Eco
55. a water cooled model for manufacturing Choisir des mod les pour la production refroidits par eai Escoger modelos para producci n elevada y refrigerados pi Verificarne le dimensioni ed il diametro di contatto Check both seize and contact diameter Contr ler les dimensions et le diam tre de contact des lec Verificar las dimensiones y el di metro de contacio Serrare bene le di fissaggio Carefully tighten the clamping screws Serrer bien les vis de fixation Apretar bi n los tornillos de fijaci n Ridurre Reduce it R duire Disminuir DFETTO FAULT IMPERFECTION DEFECTO PROBABIL CAUSE POSSIBLE CAUSES CAUSES PROBABLES PROBABLES CAUSAS EVENTUALI RIMEDI POSSIBLE REMEDIES EVENTUELS REMEDES EVENTUALES REMEDIOS aldatura debole Corrente di saldatura bassa Aumentare Low welding current increase it Courant de soudage bas Augmenter Corriente de soldadura baja Aumentar Soldadura d bil Aumentare Increase it Augmenter Aumentar Tempo di saldatura insufficiente Low welding time Temps de soudage insuffisant Tiempo de soldadura insuficiente Diminuire la pressione Reduce pressure Diminuer la pression Reducir la presi n Eccessiva forza agli elettrodi Too high electrodes force Force aux lectrodes excessive Excesiva fuerza a los electrodos Pulire e allineare gli elettrodi e ripristinarne l
56. acchina Controllare che la macchina sia completa di tutti gli accessori in dotazione segnalare tempestiva mente al costruttore eventuali parti mancanti Tutto il materiale che compone l imballo deve es sere smaltito nel pieno rispetto delle vigenti normative sulla pro tezione ambientale INSTALLAZIONE A La macchina va installata in una posizione che soddisfi le se guenti caratteristiche e In ambiente chiuso Non pre visto l uso della saldatrice in luogo aperto e Con temperatura ambientale compresatra 0 e 40 C ed altitudi ne non superiore ai 1000 m e In una zona ben aerata libera da polvere vapori esalazioni aci de e Il luogo di lavoro deve esse re privo di materiali infiamma bili in quanto la lavorazione pu comportare proiezioni di particelle di metallo fuso e inluogo adeguatamente illumi nato relazione al lavoro da com piere Net weight Gross weight DIMENSIONS AND WEIGHT CFD DIMENSIONS ET POIDS Package dimension cm 1200 X900 X650 Standard kit weight UNPACKING A On receipt of the welder verify the perfect integrity of the outer package communicate to a responsible in charge possible anomalies which should be no ticed Possible damages on the outer package should arise some doubts on the integrity of its con tent Remove the package and visually verify the welder integrity Check that the welder is equipped with all the standard components immediately i
57. ail excessive Ritmo de trabajo demasiado elevado Corrente di saldatura o tempo di saldatura eccessivi Too high welding current or welding time Courant de soudage ou temps de soudage excessifs Corriente de soldadura o tiempo de soldadura excesivos Macchina progettata per lavori di manutenzione o riparazione Welder designed for both maintenance and reparing works Machine cr e pour travaux d entretien ou r paration Maquina proyectada para trabajos de mantenimiento o reparaciones Ridotta vita degli elettrodi e delle connessioni Electrodes and connections reduced life Vie r duite des lectrodes et des connexions Reducida vida de los electrodos y de las conexiones Elettrodi sottodimensionati rispetto al lavoro da compiere Under seized electrode in comparison with the work to carry out Electrodes trop petites par rapport au travail ex cuter Electrodos bajodimensionados respecto al trabajo realizar Ridotta vita della connessione secondaria e ossidazione Secondary connection reduced life and oxydation Vie des connexions au secondaire r duite et oxydation Reducida vida de las conexiones secundarias y oxidaciones Riscaldamento dovuto all insufficiente serraggio della connessione flessibile Heating caused by an inadequate clamping of the flexible connection Surchauffe caus par le serrage insuffisant de la connexion flexible Calentamiento debido al
58. ant led shows that this func tion is activated WELD NO WELD For both working cycles and multifunction gun the function WELD NO WELD is always acti vated This function enables to carry out test welding cycles without cur rent circulation With the par ameter set to 01 the control unit will carry out standard welding cycles When it is set to OO the control unit will carry out com plete test cycles without welding CF 2 crit le temps s coulant entre la fin du soudage et l ouverture des lectrodes li favorise un refroi dissement plus rapide du point de soudage tout en vitant qu il ne subisse des contraintes avant le refroidissement n cessaire Si l on emploi une pince avec ac tionnement manuel ce tre peut tre tabli 01 mais il vaut mieux attendre 0 2 1 de puis la fin du soudage avant d ouvrir les lectrodes afin de permettre au point de se consoli der D COMPENSATION COMP ON COMP OFF En r glant ce param tre 01 on active la fonction de compensa tion du courant secondaire En programmant le param tre 00 la fonction est d sactiv e Pen dant le travail le voyant t moin allum indique que la fonction est activ e PARAMETRES POUR LE CY CLE DE TRAVAIL DU PISTO LET COULEUR JAUNE TEMPS DE SOUDAGE Le param tre TEMPS DE SOU DAGE WELD TIME repr sente la dur e de passage du courant Cette dur e correspond une valeur de puissan
59. ary circuit with fine sandpaper e Periodically lubricate at least every 6 months with some drops of oil both pin and axis e Keep welder clean from dirt and metal scraps attracted by magnetic field generated by the welder when working e Neither washing the welding unit with jets of water which could enter it nor use strong solvents thinner nor benzine that could damage either painting or the ma chine plastic components Keep the level in the water tank at approximately 3 4 Replace the cooling water each two years A Dispose of the cooling liquid simply as special waste standard waste collection fol lowed by a cheaper waste dispo sal ELECTRODES A Electrodes maintenance must be carried out with the welder switched off and with the compressed air supply dis connected e When operating the elec trodes must be kept clean and their diameter must be kept suit able for the work to be carried out Too worn electrodes must be re placed PNEUMATIC CIRCUIT A Pneumatic circuit main must be carried out by specialised personnel only E ENTRETIEN DE ROUTINE AN Ce paragraphe d crit les op rations d entretien n ces saires 1 pr server la machine en conditions d efficacit et de s curit op rationnelles 2 viter les causes les plus or dinaires de fonctionnement impropres qui conditionnent n gativement la qualit du soudage INFORMATIONS GENERALES A Les op ratio
60. ator Screw Screw Handle assembly Front panel Firing module Nut Nut Connector Switch Nut Protection Nut Coil Transformer Belleville washer Screw Upper housing Transformer Nut Washer Belleville washer Screw Fuse holder Fuse Cable Cable guide Screw Belleville washer Screw Nut Bellevilie rondelle Vis Vis Connecteur Vis Isolant Vis Vis Ensemble poign e Panneau ant rieur Carte de d clenchement Ecrou Ecrou Connecteur Interrupteur Ecrou Protection Ecrou Bobine Transformateur Rondelle Belleville Vis Carter sup rieur Transformateur Ecrou Rondelle Rondelle Belleville Vis Porte fusible Fusible C ble Guide du c ble Vis Rondelle Belleville VIS Ecrou DENOMINAZIONE DENOMINATION DENOMINATION DENOMINACION Resorte de platillo Tornillo Tornillo Conector Tornillo Aislante Tornillo Tornillo Grupo mando Panel delantero Modulo de encendido Tuerca Tuerca Conector Interruptor Tuerca Protecci n Tuerca Bobina Transformador Resorte de platillo Tornillo Bastidor superior Transformador Tuerca Arandela Resorte de platillo Tornillo Porta fusible Fusible Cable Pasabornes Tornillo Resorte de platillo Tornillo Tuerca AE DENOMINAZIONE DENOMINATION _ DENOMINATION DENOMINACION Rondella Washer Rondelle Arandela
61. aut respecter le diam tre minimum des tuyaux indiqu dans le m me para graphe Si le r seau est soumis des fortes va riations de pression nous sugg rons d alimenter la soudeuse par points avec un r servoir d au moins 25 litres muni d un manom tre et aliment par une vanne unidirectionnelle La soudeuse est quip e avec un groupe filtre 70545 voir page 24 duquel on doit p riodique ment liminer la condensation Remplir le r servoir du chariot avee de l eau pos 17 page 34 et y verser les deux litres d AGIP Ecopermanen Au cours de la mise en service de la machine souder apr s 10 points il faut s assurer Que l eau de refroidissement retourne bien au r servoir Cela peut tre verifie au moyen de l indicateur transparent 7 7 DIS page 34 La circulation pulse peu pres 150 cc chaque point CED e La posici n del equipo de y el pavimento sin asperez dan ocasionar riesgos duran Si se prov emplear la m q daduras que puedan gener deber instalar un adecua de aspiraci n INSTALACION ELECTRIC A Esta m quina de solda lalarse solo en ambientes ir Les pueden presentar poter cultades para asegurar la dad electromagn tica en otr tes La instalaci n deber ser unicamente por personal esp que conozcan las normas de Ya que la m quina puede s trada a diferentes tension mentaci n antes de coi m quina a la l nea verific tensi n de la red coincida dicada en la placa de la m
62. blocca il fun zionamento della macchina Per ripristinare il funzionamento e sufficiente premere un tasto current even though all the weld ing time parameters are kept en abled When working the rele vant led shows that the function is set to WELD SECONDARY CURRENT COMPENSATION FUNCTION The compensation function of Secondary current is available only for the gun and it is used to facilitate the welding process of oxidised sheets and rods The pieces oxidation blocks the cur rent flow during the first welding phase limiting in a different wa y depending from the welding 55 the real time of current flow The compensation function con trols the welding current by means of a coil located inside the Secondary circuit Until the weld ing current does not exceed a limit of about 1500 2000 A the welding time is automatically ex tended up to a limit of 99 cycles In this way it is possible to Carry out welding processes with an always constant real time of cur rent flow If after having reached the 99 welding periods limit the current limit has not been ex ceeded the control unit will in dicate that the welding pro cess has not been correctly carried out by displa ying the E4 error and will block the welder functioning To restore the functioning press a key CF tuer le soudage tout en mainte nant les param tres relatifs au temps Pendant le travail le voyant allum indique que la fonct
63. ce gale celle indiqu e dans le tre CURRENT COURANT La valeur exprim e en COU RANT ou CURRENT indique le r glage de puissance avec la quelle on effectue le soudage CHAUFFAGE En r glant ce param tre a 01 active la fonction de chauffage Avec cette fonction la machine distribue le courant la valeur programm dans le param tre COURANT tant que la com mande de d part du cycle est ac tiv e Pour raison de s ret on pr vue une limite maximum de 4 secondes Si ce temps n est pas suffisant pour obtenir le chauf fage d sir rel cher et actionner instantan ment nouveau la commande de d part du cycle Pendant le travail le voyant t moin allum indique que la fonc tion est activ e ess SOUDE NE SOUDE PAS Pour les deux cycles de travail pince ou pistolet la fonction SOUDE NE SOUDE PAS est tou jours active Cette fonction permet d effectuer des cycles d essai sans courant de soudage Lorsque le tre est programm 01 le contr le effectue des cycles de soudage normaux Lorsqu il est r gl sur 00 il effectue des cy cles complets d essai sans effec Indica el tiempo que trascurn entre el final de la soldadura li apertura de los electrodos Favo rece un r pido enfriamiento de punto de soldadura al tiemp que se consolida Si se utiliz una pinza de accionamiento ma nual este par metro puede pro gramarse como 01 pero es tam bi n
64. correcto esperar 0 2 1 des pu s del final de la soldadura an tes de abrir los electrodos con fin de permitir el consolidado dt punto 1 COMPENSACION COMP ON COMP OFF Seleccionando este par metr en 01 se activa la funci n a compensaci n de la corrieni secundaria S se selecciona 00 la funci n se desactiva El le encendido durante el trabajo sit nifica que la funci n est activ da PARAMETROS PARA EL C CLO DE TRABAJO DEL PUI ZON COLOR AMARILLO TIEMPO DE SOLDADUR El par metro TIEMPO DE SOI DADURA o WELD TIME repr senta la duraci n del paso de Ci rriente Esta ser realizada un valor de potencia igual al inc cado el par metro CORRIEI TE CORRIENTE El valor expresado como RRIENTE o CURRENT indica potencia con la cual se ejecuta la soldadura CALENTAMIENTO Programando este par mei como 01 se activa la funci n calentamiento En esta mode dad la m quina suministra rriente con el valor introduci en el par metro CORRIEN mientras se tenga accionado comando de inicio de ciclo f motivos de seguridad se ha troducido un l mite m ximo de sg Si este tiempo no fuese si ciente para efectuar el calen miento deseado soltar y volve accionar el comando de inicio ciclo El led encendido durantt trabajo significa que la func est activada SUELDA NO SUELD En ambos ciclos de trabajo f za o punz n monopunto siempre activada la func SUELDA NO SUELDA Es
65. corregirlos si hay lu gar Si el problema se repite cor frecuencia consultar con el servi cio de asistencia t cnica C jJ GL CAUSA Sista lavorando con le pulsazio ni ed il TEMPO DI SALDATURA risulta impostato ad un valore maggiore di 25 in pulsazioni questo parametro non esse re maggiore di 25 RIMEDIO Impostare il tempo di saldatura ad un valore inferiore o uguale a 25 GICIi C J E E CAUSE During the pulse operation the WELDING TIME is set to a value higher than 25 This parameter cannot be higher than 25 in the pulse mode operation REMEDY Set the welding time to a value lower or equal to 25 cycles C J L L CAUSE La machine travaille par pulsa tions et le TEMPS DE SOUDAGE est tabli sur une valeur plus grande que 25 En travaillant par pulsations cette valeur ne peut ja mais d passer 25 cycles REMEDE Etablir le temps de soudage sur une valeur inf rieure ou gale 25 cycles C jJ LL CAUSA Se est trabajando con pulsacio nes y el TIEMPO DE SOLDADU RA se ha programado con un va lor mayor de 25 En impulsos es te valor no puede ser mayor d 25 REMEDIO Introducir un tiempo de soldadu ra con un valor inferior o igual 25 periodos _______ ______ l lle C Cl CCeec CAUSA Si sta lavorando con le pulsazio ni ed il tempo totale di saldatura TEMPO DI SALDATURA X NU MERO IMPULSI superiore ai li mite dei 150 cicli Non possibile superare questo valore
66. cycle Fr quence du r seau de 50 Hz 1 p riode 20 ms Fr quence du r seau de 60 Hz 1 p riode 16 6 ms PARAMETRES POUR LE CYCLES DE TRAVAIL DE LA PINCE COULEUR BLANCHE S ACCOSTAGE Le temps d accostage ou SQUEEZE n est employ que pour la pince pneumatique li re pr sente l intervalle entre le d but de la fermeture des lec trodes et le d but du soudage La valeur tablie doit tre assez longue pour permettre aux lec trodes d atteindre la force de ser rage correcte avant le d but du soudage Un r glage insuffisant Los simbolos indicados se refie ren a los par metros que se pro graman los cuales se describen a continuaci n A Por motivos de seguri dad el microprocesador activa el ciclo de soldadura si la se al de inicio de ciclo est accionada al conectar la m quina de soldar basta con soltar la se al y accionarla de nuevo Microinterrupciones caidas excesivas de tensi n adem s de alterar el bu n fun cionamiento bloquean el con trol para reactivar su funcio namiento es suficiente con apagar durante 1 y volver a encender la m quina DESCRIPCION DE LOS PARAMETROS Todos los par metros siguientes que indican tiempos est n ex presados en ciclos de red llama dos periodos La frecuencia de la red determina la duraci n de un ciclo Frecuencia de red de 50Hz 1 pe riodo 20 ms 0 025 Frecuencia de red de 60Hz 1 pe riodo 16 6 ms 0 016659 PARAME
67. da Fig si veda inoltre quanto specificato nella sezione Unit di Controllo TE95 pag 12 19 del presente manuale parametri per il riscaldamento vanno regolati come da Fig 3C si veda inoltre quanto specificato nella sezione Unit di Controllo TE95 pag 12 19 del presente manuale L operatore pu usare alternati vamente le due attrezzature col legate l azionamento richiamera automaticamente il programma corrispodente con conseguen te risparmio di tempo e senza possibilit di errore AN Avvertenza gli elettrodi dell attrezzatura non utilizzata debbono rimanere isolati non a contatto 1 MAINS SWITCH 2 ELECTRONIC CONTROL UNIT TE95 3 PROGRAM 2 CONTROL SOCKET 4 PROGRAM 1 CONTROL SOCKET 5 WELDING CLAMPS For an easier and prompt work the welding system has been de signed for connecting two tools at the same time ie gun item 3491 and multifunction gun item 8075 to the welding clamps Gun 3491 control cable must be connected to input 4 gun 8075 control cable must be connected to input 3 WELDING PARAMETERS ADJUSTMENT xu p n e Adjust the welding parameters for either the hand operated or the pneumatic gun as shown on Fig 3A see also what stated on the chapter Welding Control Unit TE95 p 12 19 of this manual e Adjust the welding parameters for the single spot gun as shown on Fig 3B see also what stated on the chapter Welding Control Unit TE95 p 12 19 of
68. di blocco con sol IS activated Indi Indica que se ha ac proveniente dal punzone azionato e It signals that the start n gun is activated Indique que a commande de d part du que se ha accionado el mando de inicio de ciclo del PL clo proveniente dalla pinza azionato e f signals that the start que que la commande de d part du cionado el mando de inicio de ciclo de lar a pressione azionato Questo ingresso viene attivati comando di solo pressione della pinza pneumatica e t Signals that the block control with pres only is on This input is activated by the pressure only device of the pneumatic gun e Indique q commande de blocage seulement par pression est en action Cette entr e est activ e commande seule pression de la pince pneumatique bloqueo con solo presi n Esta entrada la activa el coma Indica che l elettrovalvola azion l lectrovanne validant le CyCle pr Indica che 1 controllo sta generando gli impulsi di comando unit is generating the control impulses for d mettre les impulsions de commande impulsos para el encendido de los tiristores e indica que se ha accionado el ndo de solo presi n de la pinza neum ata e t signals that the solenoid valve is activated e Indique Incipal est en action e ndica que se ha excitado la electrov l pour les thyristors e ndica que el control ha generadc EL ELENCO DEGLI ERRORI ERRORS LIST LIS
69. e dimensioni Clean and line up the electrodes restore their dimensions Nettoyer el aligner les lectrodes Restaurer leurs dimensions Limpiar y alinear los electrodos y restablecer sus dimensiones Scarsa manutenzione agli elettrodi o diametro eccessivo Lacking electrodes maintenance or too high electrodes diameter Entretien des lectrodes insuffisant ou diam tre excessif Poco mantenimiento de los electrodos 0 di metro excesivos Aumentare la forza degli elettrodi Increase the electrodes force Augmenter la force aux lectrodes Aumentar la fuerza a los electrodos Cattivo contatto fra i pezzi Faulty pieces contact Mauvais contact entre les pi ces Mal contacto entre piezas Pulire i pezzi Clean the pieces Nettoyer les pi ces Limpiar las piezas Vernice o sporco tra i pezzi Paint or dirt among pieces Peinture ou salet entre les pi ces Pintura o suciedad entre las piezas Spruzzi di materiale fuso Spatters of melted material Projections de mat riel fondu Proyecci n de material fundido Aumentare la forza agli elettrodi aumentando la pressione Increase the electrodes force by increasing pressure Augmenter la force aux lectrodes en augmentant la pression Aumentar la fuerza a los electrodos aumentando la presi n Cattivo contatto tra i pezzi o fra elettrodi e pezzi Faulty pieces c
70. e et avec le circuit d charge de l air r manent En cas de fuites il faut imm diatement arr ter la production et les liminer e Eliminer p riodiquement la condensation qui se forme sur le groupe filtre plac sur l alimenta tion de la soudeuse e Contr ler le r glage du mano m tre ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE Ce paragraphe montre les inter ventions qui sont n cessaires en cas de 1 d clenchement impossible 2 diminution des performances de la soudeuse 3 mauvais fonctionnement de la soudeuse 4 d fauts dans le soudage DECLENCHEMENT IMPOSSIBLE Si le contr le TE95 ne s claire pas il faut v rifier la conduction du fusible 30 et si le connecteur 14 du circuit imprim est ins r DIMINUTION DES PERFOR MANCES DE LA SOUDEUSE A L entretien extraordi naire doit tre effectu exclu sivement par du personnel qualifi pourvu de l appareil lage appropri et capable d ef fectuer les op rations indi qu es en toute s curit Quand c est possible la sou deuse doit tre d branch e des sources d alimentation lectrique et pneumatique Si les performances sont inf rieures aux pr visions contr ler e qu il n y ait pas de chute de ten sion sup rieure 15 pendant le soudage que la section des c bles d ali mentation est correcte e que le diam tre des lectrodes est conforme aux op rations ef fectuer e que la pression de soudage in diqu e par le ma
71. e seguridad Hesorte Gatillo Carcasa Anillos el sticos Embocadura CODICE DENOMINAZIONE DENOMINATION DENOMINATION DENOMINACION 47474 Leva Y 20 Lever Levier Leva Vite Screw Vis Rondella Washer Rondelle Staffa Clamp trier Isolante Isolant Tornillo Arandela Abrazadera Insulator Aislante Isolant Aislante trier Isolant trier Tuyau isolant Isolante Insulator Staffa Isolante Staffa Tubo isolante Clamp Abrazadera Insulator Aislante Clamp Abrazadera Insulating tube Tubo aislante Connexion Conexi n Vis Suspension Connessione Connection Viti Sospensione Screws Tornillos Suspension Rod Suspensi n Biella Bielle Biela Stelo Stem Tige V stago Supporto Support Support Soporte Asse Axe Axe Eje Circlips Bagues d arr t Anillos lasticos Gasket Gasket Piston Anelli di fermo Guarnizione Joint Junta Guarnizione Joint Junta Pistone Piston Pist n Cilindro Cylinder V rin Cilindro Molla Spring Ressort Resorte Supporto Support Support Soporte Viti Screws Vis Tornillos Vis Viti Screws Tornillos
72. ella n 3 pag 32 nonch degli esempi di saldatura pag 26 del presente manuale A inoltre opportuno prima di iniziare il lavoro verificare le con dizioni di saldatura tempo cor forza 2 degli elettrodi ecc q 5 Utilizzare due ritagli della lamiera che si dovr saldare si eseguano due punti alla distanza che avran no nella produzione si elimini il primo e si esamini il secondo il punto corretto quando la pro va di rottura a trazione provoca l estrazione del nocciolo di sal datura col foro di una lamiera la rottura per torsione mostra un area sana senza porosit o provoca l estrazione del noc ciolo WORK Connect to the welder the equip ment with both arms and elec trodes necessary for the work to carry Adjust the welding parameters on the basis of personal experi ence table no 3 p 32 and weld ing examples pag 26 of this ma nual AN Moreover before starting the welding process check the welding conditions time current force electrodes 0 etc Use two off cuts of the sheet to weld carry out two spots at the same distance used during the produc tion then remove the first and check the second the spot is correct when the pulling test causes the coming out of the weld nugget with the hole of a sheet and ihe twist test shows a pure area without porosity or causes the coming out of the nugget
73. en los espeso res a soldar S desgaste o des plazamiento de los electrodos A la puesta a punto sigue siendi v lida Para variar la fuerza basti con girar el tornillo 18 llevando ndice 17 al valor deseado 21 0004 A m wp o UN PO m m Lat UA A t T A i kh T P z EY al M oux i j Pa 9 A a s 84 i zoe ELM u m Pd PE M Im IM a Vi usi mia PISTOLA MULTIFUN ZIONE ART 8075 Collegare ai morsetti 5 la pistola Art 8075 e il cavo di massa art 3469 11 cavo di massa va collega to alla lamiera della carrozzeria in posizione vicina alla zona di sal datura Variazioni di questa di stanza possono richiedere una diversa regolazione del controllo di saldatura piu e lontana la massa dalla zona da puntare maggiori dovranno essere la regolazione di corrente e il tempo di saldatura Questa pistola permette l esecu zione delle seguenti funzioni e Saldatura di lamiere da un solo lato Spessore massimo delle lamiere lato elettrodo 0 8 mm lamiera lato opposto di spes sore superiore Occorre sempre lavorare su lamiere perfettamen te pulite e ben aderenti migtiori risultati con la muttifun zione si ottengono con l elettrodo F in perfetto stato e del massi mo di 35 Impugnare la pistola con l elettro do perfettamente perpendicolare alle lamiere da puntare premere
74. ente manual e Los par metros de soldadura para la pistola monopunto se regu lan como se indica en la Fig B ver las especificaciones en la secci n Unidad de Control TE95 pag 12 19 del presente manual e Los par metros para el calen tamiento se regulan como se indi ca en la Fig C ver las especifica ciones en la secci n Unidad de Control TE95 pag 12 19 de presente manual El operador puede emplear alter nativamente los dos utensilios conectados al accionar cada unc de ellos se reclamar automatica su correspondiente pro grama con el consiguiente aho rro de tiempo y sin posibilidad de error A Advertencia los electro dos del utensilio no utilizado deben permanecer aislados no en contacto 11 a HA AAA AA A las Fx gt r gt gt gt m T LB S f CONTROLLO SALDATURA 95 RELEASE SOFTWARE 95 01 Se MADE IN ITALY La funzione del controllo di sal datura quello di gestire gli or gani della saldatrice in particolar modo i diodi controllati che effet tuano la regolazione della cor rente di saldatura TE 95 un controllo di saldatura a micropro cessore espressamente studiato per le saldatrici a resistenza a ca vi per la carrozzeria Diversa mente da un controllo di saldatu ra convenzionale il TE 95 ese gue due cicli di lavoro differen ziati per la pinza ed il punzo
75. erali per evitare ri scaldamento eccessivo e punti falsi Quando si voglia limitare l im pronta degli elettrodi sulle lamie re o si debbono saldare spessori diversi opportuno sistemare gli elettrodi con una lima fine Fig 7 pag 30 Collegare i cavi 47 ai morsetti 5 della saldatrice Fig 1 pag 10 HAND OPERATED GUN ITEM 3491 ADJUSTMENT With the electrodes touching the arms C should be parallel Con fact between electrode A sur face should be uniform If necess ary the arms can be pulled out to a maximum extension of 6 mm Fig 4 p 30 To disassemble and adjust elec trodes disassemble locking pin B on arms with electrodes 12 series 7301 302 7303 7304 Electrode tip diameter is import ant for the welding quality and varies according to the thickness of the pieces to be welded Fig 6 p 30 The values stated on Table 3 should not be exceeded as this can cause either over heating or faulty welds When a reduced impression of the electrodes on the sheet metal is required or when it is necessary lo weld plates having a different thickness the elec trodes should be set by using a line file Fig 7 p 30 Connect cables 47 to the welder clamps 5 Fig 1 p 10 PINCE MANUELLE ART 3491 REGLAGE Lorsque les lectrodes sont en contact les bras C doivent tre parall les Les points des lec trodes A doivent coincider si n cessaire on peut sortir les bra
76. es ser fortement avec l lectrode F et actionner la g chette Exemple de soudage A pag 26 e Redressage de grandes d formations sur t les de la car rosserie On peut suivre deux proc dures diff rentes 1 soudage de clous ou ron delles et d formation ensuite avec l extracteur percussion Fig B pag 26 2 utiliser de l toile trois points Exemple de soudage C1 pag 26 e Chauffages localis s de la t le pour petites d formations ou pour la raidir ils sont obtenus au moyen de l lectrode en charbon Exemple D pag 26 PISTOLA MULT 8075 Conectar al terminal 5 Art 8075 y el cable de i 3469 El cable de masa nectarse a la chapa de la ria en una posici n pr zona de soldadura Va de esta distancia puedet diversos reglajes del soldadura cuanto m s t la masa de la zona a mayor deber ser la co el tiempo de soldadur Esta pistola permite la de las siguientes funcio e Soldadura de chapa un solo lado El espeso de la chapa lado electro 0 8 mm la chapa del ladc ser de superior espes cesario trabajar siemp chapas perfectamente bi n adheridas Los mejores resultados nen con el electrodo F fecto estado y con un de 3 5 mm Empu ar la pistola con do perfectamente perp a la chapa a soldar apre con el electrodo F y gatillo G Ejemplo de soldadura A e Enderezado de las ciones o abolladuras pa de la carroceria
77. etallici vanno evitati Proteggere l operatore da even tuali schizzi di materiale incande scente Tenere la zona circostante la pun tatrice libera da materiali infiam mabili Nel caso che il materiale da saldare produca fumi o esala zioni installare un sistema di aspirazione AN Oltre alle indicazioni ri portate in questo paragrafo te nere sempre presenti le nor mative vigenti a cui si sog DESCRIZIONE DELLA TESTA CARRELLATA AN La saldatrice stata proget tata per lavori di riparazione in au tocarrozzeria e per essere utiliz zata da un operatore che lavori su una superficie piana Prestare at tenzione al cavo elettrico e al tubo dell aria compressa La macchina non adatta per lavori di produzione 10 fore approaching the welding area The personnel must wear both safety glasses and gloves Avoid wearing rings metal watches and clothes with either metal accessories or components Protect the operator from possible spatters of melted ma terial Keep the welder nearby working area free from flammable materi als In case the material to be welded produces either smoke or exhalations install a proper aspir ator AN In addition to the informa tion stated on this paragraph always operate in accordance with all the relevant laws in force SELF CONTAINED WELDING SYSTEM DESCRIPTION A The welder has been de signed for car body shop repairs and it must be used by an oper
78. forte con l elettrodo F e azionare grilletto G Esempio di saldatura pag 26 e Raddrizzatura di deforma zionirilevanti sulamierati della carrozzeria Si possono seguire due diverse procedure 1 saldatura di spine o rondelle e successiva deformazione con l estrattore a percussione Fig B pag 26 2 utilizzo della stella a tre punte Esempio di saldatura C1 pag 26 e Riscaldamenti localizzati della lamiera per piccole defor mazioni o per irrigidirla si otten gono con l elettrodo di carbone Esempio D pag 26 22 MULTIFUNCTION GUN ITEM 8075 PINCE MULTIFONC TION ART 8075 Connect both gun item 8075 and mass cable item 3469 to clamps 5 The mass cable must be con nected to the car body sheet nearby the welding section Vari ations of such a distance can re quire a different welding control unit adjustment the farther is the mass from the section to weld the higher should be both welding current adjust ment and time This gun enables to carry out the following functions e Sheets single side welding Max thickness electrode side 0 8 mm higher thickness of the counter side sheet Always work on perfectly clean and touching sheets The best results with the multi function gun can be reached by maintaining electrode F in a good condition and with a max diameter of 3 5 mm Handle the gun keeping the elec trode perfectly perpendicular to the sheet to weld press strongl
79. h e e Pendant le travail les lec trodes doivent tre nettoy es et leur diam tre doit rester celui n cessaire pour le travail ex cuter Remplacer les lectrodes d t rior es CIRCUIT PNEUMATIQUE AN L entretien du circuit pneumatique doit tre effec tu exclusivement par du per MANTENIMIENTO ORDINARIO A El presente cap tulo indi ca las operaciones de mante nimiento necesarias para 1 mantener la m quina en un estado de eficiencia y seguri dad operativa 2 evitar las causas m s comu nes de funcionamiento impro pio que empeoran la calidad de la soldadura OPERACIONES GENERALES A Las siguientes operacio nes de mantenimiento debe r n siempre realizarse con la m quina seccionada de las fuentes de alimentaci n el c trica y neum tica e Tener siempre bi n apretados los tornillos de los brazos de los portaelectrodos y de las nes r gidas y flexibles e Eliminar eventuales trazas de oxidaci n en el circuito secunda rio mediante lija fina e Lubrificar periodicamente al menos cada 6 meses los pernos y ejes con algunas gotas de acei te y volver a cerrar e Mantener la m quina limpia de polvo y part culas de metal atrai do por su campo magn tico crea do por la m quina en funciona miento e No limpiar la m quina con cho rro de agua que podria penetrar en su interior evitar el empleo de fuertes disolventes diluyentes o gasolinas que podria da ar
80. ichieste 8 With arms C open turn screw 18 clockwise until inde 17 displays the required electrodes force 8 Avec les bras C ouverts tourner la vis 18 dans le sens de aiguilles d une montre jusqu ce que l indicateur 17 indiqu la force aux lectrodes demand e 8 Conlos brazos C abiertos girar el tornillo 18 en sentido hc rario hasta que el indice 17 indique la fuerza requerida tre electrodos 9 La pinza pronta per iniziare il lavoro Accendere l interrut tore di linea 1 Fig 2 p 11 9 The gun is ready to start Switch on the mains switch 1 Fic 2 p 11 9 La pince est pr te pour commencer le travail Allumer l inter rupteur du r seau 1 Fig 2 p 11 9 Encender el interruptor de l nea 1 Fig 2 p 11 NB Hasta tanto no se produzcan va mm sugii spessori S da saldare usura spostamento degli elet trodi A la messa a punto rimane valida e per variare la forza e suf ficiente portare con la 18 dice 17 al valore richiesto the thickness S to be welded nor wear nor electrodes A dis placement the setting up is effec tive To change the force simply set index 17 to the required value by means of screw 8 sur les paisseurs souder ou usure ou d placement des lec trodes A le r glage reste vala ble et pour charger la force il est suffisant de porter au moyen de la vis 18 l indicateur 17 la valeur d sir e riaciones gt 1 mm
81. insuficiente apriete de la conexi n flexible Riscaldamento eccessivo dovuto al ritmo di lavoro troppo elevato Too high heating caused by a too high welding rate Surchauffe excessif caus par une fr quence de travail trop importante Calentamiento excesivo debido al ritmo de trabajo demasiado elevado 32 Tab 2 Segue Regolazioni Follows Adjustments Suite R glages Sigue Regulaciones Val indicati Forza Valori al Pt elettrodi sulla scala E manometro Electrodes Stated values Values stated Sr force on scale E on ammeter Force aux Valeurs indiqu es Valeurs Po lectrodes sur chelle E sur manom tre Fuerza entre Valores indicados Valores indicados Pui electrodos en la escala en el manometro 60 da N 75 da N 90 da N 100 da N 105 da N 120 da 60 da N 70 da N 55 da N 50 da N 38 da N 75 da 95 da N EVENTUALI RIMEDI POSSIBLE REMEDIES EVENTUELS REMEDES EVENTUALES I Diminuire Reduce it R duire Disminuir Riportarlo alle dimensioni corrette Restore it to the correct dimensions Aff ter les lectrodes aux dimensions correctes Ajustarlos a las dimensiones correctas Aumentare la pressione di saldatura Increase the welding pressure Augmenter la pression de soudage Aumentar la presi n de soldadura Ridurre Heduce it R duire Reducir Ridurre Reduce them R duire Reducir Scegliere modelli per produzione raffreddati ad acqua Choose
82. ion est r gl e sur SOUDE FONCTION DE COMPENSATION DU COURANT SECONDAIRE La fonction de compensation du courant secondaire n est active que pour le fonctionnement de la pince elle est utilis e pour facili ter le soudage de t les oxyd es ou pr sentant des traces de rouille L oxydation des pi ces emp che le passage du courant pendant la premi re phase du Soudage en r duisant d une fa incontr lable d une soudure l autre le temps r el du pas de courant La fonction de compensation intervient en contr lant le courant de soudage et en utilisant une bobine sp ciale situ e dans le circuit secon daire Tant que le courant ne d passe pas le seuil de 1500 2000 le temps de soudage est automatiquement prolong jus qu une limite de 99 cycles Cela permet d effectuer des Soudages avec temps r el de passage de courant toujours constant Si une fois que l on a rejoint la limite de 99 p riodes de soudage le seuil de courant n a pas t d pass le contr le indique l er reur E4 le soudage n a pas t effectu correctement et il bloque le fonctionnement de la machine Pour r tablir le fonc tionnement il suffit presser une touche prueba sin efectuar pero manteniendo to r metros de tiempo cendido durante el tre fica que la funci n mada en SUELDA FUNCION DE LA CION DE LA CORRI CUNDARIA La funci n de compei la corriente secunda solo par
83. isable to monitor those par ameters which can alter the working conditions and thus the welds quality you are opera ting spot welding always monitor the electrodes which must al ways be clean without any de formation and must have the proper diameter according to the work to be carried out When using a pneumatic gun check that there are no strong changing in the welder supply pressure as they could modify the force on the electrodes and thus the welding quality To facilitate the electrode remo val and to prevent from cone seizure use high conductivity grease similar to the standard one Electrodes must not be used to force the clamping of the pieces to weld A Pendant le soudage nous conseillons de surveiller ces pa ram tres qui peuvent modifier les conditions de travail en cons quence la qualit du sou dage Si l on fait des soudages par points contr ler les lec trodes qui doivent tre toujours propres sans d formation et avoir le diam tre n cessaire pour le travail effectuer Quand l on utilise une pince pneumati que contr ler qu il n y a pas de fortes variations dans la pression d alimentation de la soudeuse qui feraient varier la force aux lectrodes et par cons quence la qualit du soudage Pour faciliter l extraction de l lectrode et viter le grippage du c ne on peut utiliser de la graisse conductivit lev e comme celle en dotation Les lectrodes ne doivent pas
84. it tre effectu e unique ment par du personnel qualifi qui doit ex cuter les contr les n cessaires sur la machine Si l interruption de la soudeuse au moyen du bouton d urgence ma nuelle ou par l interm diaire d un disjoncteur magneto th rmique sur le r seau a eu lieu pendant le soudage et si le travail cause en core cette interruption il faut ex cuter la proc dure suivante avant de recommencer la pro duction afin de r tablir la condi tion normale de magn tisation des transformateurs Effectuer des soudages avec un isolant plac entre les lectrodes avec un r glage d abord bas et apr s croissant courant 02 apr s cou rant 30 apr s courant 80 Enle ver l isolant plac entre les lec trodes et ex cuter des soudages avec un r glage faible de puis sance courant 50 Apr s avoir ex cut cette pro c dure r gler le courant la valeur pr sente avant la situa tion d urgence les conditions normales de fonctionnement seront ainsi r tablies CED A INDICACIONES PARA LAS SITUACIONES DE EMERGENCIA En caso de emergencia apagar la m quina utilizando el interrup tor 1 Fig 2 p 11 Si se verifican p rdidas de agua que pueden alcanzar las partes internas interrumpir immediatamente la alimenta ci n el ctrica En caso de incendio no debe lizarse agua sino que los ade cuados extintores La puesta en funci n de la m quina despu s de una situa ci n de emergencia deber
85. ite maximum de 99 p riodes Le temps de soudage program m avec un courant de soudage sup rieur au seuil maximum n a pas t ex cut REMEDE Presser la touche pour annuler l erreur Avant de recommencer la production v rifier les condi tions de soudage Si les pi ces sont trop oxyd es elles doivent tre nettoy es Eu CAUSA La funci n de compensaci n t activada y el control ha alarc do el tiempo de soldadura ha el l mite m ximo de 99 period Se ha cumplido el tiempo de 5 dadura programado con una c rriente de soldadura del valor seado REMEDIO Pulsar una tecla para anular error Antes de reemprender trabajo verificar las condicion de la soldadura Si las piezas t n excesivamente oxidadas C ber n limpiarse 5 tezselzz z 1 e i RM LP i ET PINZA MANUALE ART 3491 REGISTRAZIONE Con gli elettrodi a contatto i bracci C debbono essere paralleli Le punte degli elettrodi A debbono coincidere Se necessario sfilare i bracci fino ad un massimo di 6 mm Fig 4 pag 30 Lo smontaggio e la regolazione degli elettrodi si esegue allentan do la vite del bloccaggio B nei bracci con elettrodi 12 serie 7301 7302 7303 7304 Il diametro della punta elettrodo importante per la qualit della saldatura e varia secondo lo Spessore Fig 6 pag 30 i valori indicati in tabella 3 non debbono essere sup
86. ket cable e Often check both the status and the proper working of the control devices and of the corre sponding connecting cables as well as of the welder inner outer connectors CIRCUIT ELECTRIQUE A L entretien du circuit lec trique doit tre effectu exclu sivement par du personnel qualifi capable d effectuer les op rations indiqu es en toute s curit Les op rations sui vantes doivent tre effectu es avec la soudeuse d branch e de la ligne lectrique tant donn que d ventuelles d charges re ues par l alimenta tion peuvent tre mortelles e Contr ler p riodiquement le fonctionnement de la mise a terre de l installation e Contr ler p riodiquement le fonctionnement des dispositifs de contr le microinterrupteur goupille cable Contr ler fr quemment le fonctionnement et l tat des dis positifs de contr le des tuyaux de connexions ainsi que les connexions plac es l ext rieur et l int rieur de la machine CED CIRCUITO ELECTRICO A El mantenimiento del cir cuito lectrico debe ser efec ctuado exclusivamente por personal especializado capaz de efectuar las operaciones in dicadas en condiciones de se guridad Las siguientes opera ciones se efectuar n con la m quina seccionada de la l nea el ctrica ya que las des cargas recibidas de la alimen taci n pueden ser mortales e Verificar periodicamente la efi ciencia de la toma de tierra
87. king cycles whenever performed consecutively following drawings shows the execution order of the programmed func tions for the two different work ing cycles PARAMETRO Quand emploi le fonctionne ment par impulsions c est dire avec le nombre des pulsations dif ferentde 0 le temps de soudage ne doit pas tre sup rieur 25 p riodes Si cette condition n est pas respect e il y aura une erreur E2 voir liste des erreurs De cette facon il est possible d ta blir tous les param tres la valeur choisie pour l ex cution du sou dage I faut remarquer qu il n est pas n cessaire d appuyer sur une touche pour confirmer la donn e introduite car elle est automatique ment m moris e apr s le r glage Cette phase de programmation achev e il est possible d utiliser la machine souder sans qu il soit n cessaire de confirmer les donn es tablies ou de les m moriser Pour pouvoir effectuer les cycles d essai sans courant de soudage utiliser la fonction SOUDE NE SOUDE PAS Pendant le cycle de Soudage le dis positif de contr le affichera la fonc tion en cours d ex cution avec la valeur correspondante DESCRIPTION DU CYCLE DE TRAVAIL Le cycle de travail que le TE95 ex cute avec la pince au moyen de la commande START est diff rent de celui ex cut avec le pistolet au moyen de la com mande START 2 Le cycle de travail est indiqu par l utilisa
88. l tre di utilizzare forti solventi di luenti o benzine che potrebbero danneggiare le vernici o le parti in plastica della macchina Mantenere il livello dell acqua nella vasca a 3 4 circa Sostituire l acqua di raffreddamento ogni due anni A l liquido di raffreddamento pu essere smaltito semplice mente come rifiuto speciale cio con una normale raccolta seguita da uno smaltimento me no oneroso ELETTRODI A Le operazioni di manuten zione sugli elettrodi vanno eseguite con la saldatrice spenta e con l alimentazione dell aria compressa staccata e Durante la lavorazione gli elet trodi devono rimanere puliti e it lo ro diametro deve essere mante nuto a quello necessario per il la voro da eseguire Sostituirli se c cessivamente usurati CIRCUITO PNEUMATICO A La manutenzione all im pianto pneumatico va eseguita esclusivamente da personale ORDINARY MAINTENANCE A This chapter states the necessary maintenance oper ations to be carried out for 1 keeping the welding unit safe operating and preserving its efficiency 2 avoiding the most common causes of wrong working wor sening the welding quality GENERAL WARNINGS A Always disconnect both electrical and pneumatic sup ply before carrying out the fol lowing maintenance ations Keep always the screws of both arms electrode holder plates and rigid flexible connec tions well tightened e Remove possible oxidation from second
89. l va lore mostrato nel display valori minimi e massimi che i diversi parametri possono assumere so no riportati nella seguente tabel la e Separate working cycles for gun and multifunction gun GUN WORKING CYCLE e Slope and pulse functions e Secondary current compensa tion function enabling the weld ing of oxidised sheets and rods e Autoretain disabling for ma nually operated welders MULTIFUNCTION GUN WORKING CYCLE e Welding time and welding cur rent adjustment independent from the gun adjustments e Sheets heating function TECHNICAL DATA Mains voltage of electronic cir cuit 24 Vac 20 50 60 Hz Consumption 7 VA at rest 21 VA during welding Operative temperature 5 40 C PROGRAMMING THE WELD ING CONTROL UNIT Straight after the control unit starting the display shows the program version and after some seconds the 95 equipment is set in a waiting condition enab ling the operator either to per form the programming or to carry out any welding process The control unit is programmed through the adjustment of all par ameters describing the welding cycle select the parameters and set the desired values one by one See the relevant paragraph to better understand meaning of each parameter The parameters are marked with an international mark and are listed on the left side of the con trol unit Each parameter is com bined with a pilot lamp Select the parameters by mean
90. la fuerza de solde la necesaria para el trabe est efectuando e p Rd CIRCUITO ELETTRICO A La manutenzione allim planto elettrico va eseguita T esclusivamente da personale specializzato in grado di effet tuare le operazioni indicate condizioni di sicurezza Le se E guenti operazioni vanno ese 7 guite conla saldatrice seziona a GE j ta dalla linea elettrica in quanto scariche ricevute dall alimen tazione possono essere mor tali e Controllare periodicamente l efficienza della messa a terra e Controllare l efficienza dei dispositivi di co mando microinterruttore spina dell impianto periodicamente cavetto e Verificare frequentemente il corretto funzionamento e lo stato dei dispositivi di comando e dei relativi cavi di collegamento e connettori esterni e interni alla macchina zc 0 Vedi pag 4 DATI ELETTRICI See page 4 ELECTRICAL DATA Voir page 4 DONNEES ELECTRIQUES Ver pag 4 DATOS ELECTRICOS ELECTRIC CIRCUIT A Electric circuit mainten ance must be carried out only by specialised personnel trained to accomplish it under safety conditions Disconnect the electric mains before car rying out the following instruc tions as discharges coming from the supply can be lethal e Periodically check ground effi ciency e Periodically check the control devices efficiency micro switch soc
91. la pin tura y las partes plasticas de la m quina Mantener el nivel del agua del dep sitc alrededor de los 3 4 Substituir el agua de refrigeraci n cada dos a os A El liquido de refrigeracior puede ser desaguado simplemen te como residuo especial es decir no precisa de otro procedimientc m s oneroso o problem tico ELECTRODOS AN Las operaciones de man tenimiento de los electrodo deben efectuarse con m quina apagada y con la al mentaci n del aire comprim do cortada e Durante el trabajo los electrc dos deben permanecer limpios su di metro debe ser mantenid seg n el trabaio a efectuar Subs tituirlos si est n demasiado use dos CIRCUITO NEUMATICO IN El mantenimiento de instalaci n neum tica la debe r efectuar personal especial 2 FES SC F ES Me _ Ta ime e rat 1 se aui r Mm 9 gt 4 af 52 a 222 oso PP r akar specializzato in grado di effet tuare le operazioni indicate in condizioni di sicurezza Le se guenti operazioni vanno ese guite quando possibile con la saldatrice spenta e sezionata dalla linea di alimentazione pneumatica conil circuito sca ricato dall aria residua e caso di perdite d aria inter rompere immediatamente la pro duzione ed eliminarle e Scaricare periodicamente la condensa dal filtr
92. le pre mier et examiner le second le point est correct lorsque l es sai de rupture la traction pro voque l extraction du noyau de soudure avec un trou sur une t le la rupture par torsion montre une surface saine sans porosit et provoque l extrac tion du noyau X X X X TRABAJO Conectar a la m quina el utensi lio con los brazos y electrodos necesarios para el trabajo a eje cutar Regular los par metros de solda dura seg n la experiencia perso nal o con la ayuda de la tabla 3 p 32 y con los ejemplos de soldadu ra pag 26 del presente manual A Es aconsejable antes de ini ciar el trabajo verificar las condi ciones de soldadura tiempo co rriente fuerza de los electro dos etc Utilizar dos retales de la chapa que se deber soldar se efectuan dos puntos a la distancia que tendr n luego en el trabajo se elimina el primero y se exami el segundo el punto ser co rrecto cuando en la prueba de atracci n provoca la ex tracci n de un bot n que que da en una chapa mientras que la otra presenta un agujero la rotura a torsi n presenta un rea sin porosidad o incluso provoca el desbotonamiento STESSA DISTANZA DEI PUNTI IN PRODUZIONE SAME DISTANCE OF SPOTS IN PRODUCTION MEME DISTANCE QUE POUR LES POINTS EN PRODUCTION MISMA DISTANCIA DE LOS PUNTOS EN EL TRABAJO TRAZIONE TRACTION TRACTION TRACCION A During the production it is adv
93. le r glage des param tres d crivant les cycles de soudage elle s effectue par la s lection des param tres et par l introduc tion une une des valeurs choi sies Pour mieux comprendre le sens de chaque param tre consulter chaque paragraphe correspondant Les param tres identifi s par un symbole inter national se trouvent dans la par tie gauche du dispositif de contr le chaque param tre est associ un voyant La s lection s effectue simplement au moyen des touches A et V le voyant du param tre s lectionn s allu mera et sa valeur sera affich e sur l cran de visualisation La valeur des param tres de soudage se modifie par les touches et augmentant et r duisant la valeur indiqu e dans l cran de visualisation Les li mites minimums et maximums de chaque parametre sont in clues dans le tableau ci apres protegida contra corto circuito Ciclo de trabajo separados pa ra pinza y punz n monopunto CICLO DE TRABAJO PARA LA PINZA e Funci n de slope y pulsacio nes e Funci n de compensaci n de la corriente secundaria para la soldadura de chapas y varillas con trazas de xido e Posibilidad de desactivar el autorretenido para utilizar la m quina con pinza de accio namiento manual CICLO DE TRABAJO DEL PUNZON e Selecci n de tiempo y corrien te de soldadura independiente de los de la pinza e Funci n de calentamiento de las chapas DATOS TECNICOS Tensi n de ali
94. machine Gestion de l lectrovanne 24 V en cc 7 2 W max avec sortie ON r ACCESO asco ld 2 INIZIO co L moco mem ui o OA CURRENT CONTROL DE SOLDADURA TE RELEASE SOFTWARE 01 La funci n del control de dura es la de controlar lo nos de la m quina y par mente los diodos conti que efectuan el reglaje de de soldadura El T un control de soldadura a procesador estudiado es mente para las m quinas dadura por resistencia bles que se emplean para carrocerias Diversamente control de soldadura conv nal el 95 efectua dos trabajo diferenciados para y para el monopunto adem s de su funci n de puntos de soldadura desa sola cara tiene tambi n ci n de calentamiento a chapas El TE95 se emplea para pinzas de accionan manual como neum tico CARACTERISTICAS PRINCIPALES e Mando s ncrono a diodos trolados con regulaci n de rriente de soldadura por de je e F cil programaci n mea 4 teclas e Regulaci n del cos opt el equilibrio de la absorci n linea e Gesti n de la electrov 24 Vdc 7 2 W Max con 5 Vdc 7 2 W Max con uscita protet ta contro il corto circuito Cicli di lavoro separati per pin za e punzone CICLO DI LAVORO PER LA PINZA e Funzioni di slope e pulsazioni e Funzione di compensazione della corrente secondaria per saldatura di lamiere e tondini con
95. mentaci n del cir electr nico 24 V ac 10 20 50 60 Hz Consumo 7 reposo 21 VA en soldadura Temperatura de trabajo 5 40 C PROGRAMACION DEL CONTROL Cuando se enciende el control se visualiza en el display la ver si n del programa y despu s de algunos segundos el 95 que da dispuesto para programarlo bi n para efectuar soldaduras La programaci n del control con siste en ejecutar las regulacio nes de los par metros que des criben el ciclo de soldadura se efectua seleccionando los pa r metros e introduciendo uno a uno los valores deseados Para mejor comprender el significado de cada par metro consultar el p rrafo mas abajo indicado Los par metros identificados con un s mbolo internacional es t n indicados en la parte izquier da del control y cada par metrc tiene asociado un led La selec ci n se efectua simplemente mediante las teclas y Y e led del par metro seleccionadt se iluminar y aparecer su valo visualizado en el display Los valores de los par metros de soldadura se modifican con las teclas y aumentando o dis minuyendo el valor mostrado er el display Los limites minimo y m ximo de cada par metro 56 indican en la siguiente tabla 13 ME E Fx gt lt LAA m j w I PARAMETRO Pinza Gun Punzone Pinza Tempo di saldatura Welding time Corrente Current Riscaldamento
96. mm REFROIDISSEMENT PAR EAU RACCC 0 20 mm REFRIGERACION AGUA INSERTO 20 mm Art 8660 o w Art 8640 Art 8642 Art 8639 L 105 mm Art 8641 L 150 mm am w nN pesa L Art 3846 f 1 1 j LI Art 8684 B D 5 L umm Art 3830 A Art 3831 A Art 3820 Art 3834 Art 3821 Art 3822 B Art 3838 A 3839 Art 3846 7610 761 7666 7667 1r T kitik bikt dia MM qip j 7673 7675 4 Coppia di elettrodi Electrodes a pair Jeu d electrodes Par de electrodos Elettrodo m Electrode Electrode Electrodo La ditta pu variare senza preavviso alcuno i propri prodotti Specifications subject to change without notice Tecna se r serve le d effectuer des changement sans pr avis Tecna se reserva el derecho de efectuar cambios 7644 7645 764 7647 7648 7649 7650 7677 T 4 CT DIMENSIONI E PESI Dimensioni imballo cm 1200 X900 X650 Peso netto Peso lordo Pesi con dotazione di serie DISIMBALLAGGIO A Al ricevimento della macchi na verificare la perfetta integrit esterna dell imballo e denunciare ad un responsabile eventuali anomalie riscontrate Eventuali danneggiamenti dell imballo do vrebbero far sorgere dubbi sull in tegrit del suo contenuto Rimuo vere l imballo e verificare visiva mente l integrit della m
97. n The TE 95 can be used for welders with both pneu matic and hand operated gun MAIN FEATURES e Synchronous thyristor drive with phase shift control for wela ing current adjustment e Simplified programming by means of four buttons e Regulation of first phase shift delay to obtain the best balance of machine line current e Control of solenoid valve 24 Vdc 7 2 W Max with protected output against any short circuit CFD DISPOSITIF DE CONTROLE DE SOUDAGE TE 95 AUTORISATION LOGICIEN N 95 01 La fonction du contr le de sou dage est celle de g rer les or ganes commander les l ments Composant la machine souder et notamment les thyristors ef fectuant le r glage du courant de Soudage Le TE95 est un contr le de soudage micropro cesseur pour machines souder par r sistance pour la r paration en carrosserie Diff remment que un contr le de soudage conventionnel le TE5 ex cute deux cycles de travail distincts pour la pince et le pistolet en plus le cycle de travail du pistolet est pourvue de la fonction de chauffage Le contr le TE5 est apte aussi bien pour les ma chines souder avec commande manuelle que pneumatique CARACTERISTIQUES PRINCIPALES e Commande synchrone thy ristors avec r glage du courant de soudage synchrone e Programmation simplifi e par 4 touches e R glage du d lai de premi re insertion il optimise l quilibrage de l absorption de ligne par la
98. n cables de sol 43 Portabraccio lisso 43 Fix arm holder 43 Porte bras fixe 43 Portabrazo fijo 47 Cavi di saldatura 47 Welding cable 47 C ble de soudage 48 Control cable 48 C ble de contr le 47 Cables de soldadura 48 Cavetto di comando 48 Cables de mando LES was 1 20 f QD AZZERAMENTO DEL DINAMO METRO FORZA ELETTRODI 1 Spegnere l interruttore di linea 1 Fig 2 pag 11 1 Switch off the mains switch 1 Fig 2 p 11 1 Eteindre l interrupteur du r seau 1 Fig 2 p 11 1 Apagar el interruptor de l nea 1 Fig 2 p 11 CLEARING OF THE ELECTRO DES FORCE DYNAMOMETER METRE FORCE ELECTRODES METRO FUERZA ELECTRODO LEJ MISE AU ZERO DU DYNAMO PUESTA A CERO DEL DINAMO 2 Allentare la vite 18 con la chiave Allen di 5 mm 2 Slacken screw 18 by means of the 5 mm Allen key 2 Desserrer la vis 18 avec la clef six pans de 5 mm 2 Allojar el tornillo 18 con la llave Allen de 5 mm 3 Abbassare la leva 25 fino ad azionare it pulsante 24 3 Pull down lever 25 until push button 24 is activate 3 Abaisser le levier 25 jusqu activer le bouton 24 3 Bajar la leva 25 hasta accionar el pulsador 24 4 Allentare la vite 18 fino ad allontanare di alcuni mm gli elettrodi A fra di loro 4 Slacken screw 18 until electrodes A are pulled a few mm apart 4 Desserrer la vis 18 jusqu
99. nales 5 de la Fig 1 p 10 SOSTITUZIONE ELETTRODI ELECTRODES REPLACEMENT REMPLACEMENT ELECTRODES SUBSTITUCION ELECTRODOS 48 47 E ES A Elettrodi A Electrodes Electrodes A Electrodos E B Bloccaggio elettrodi solo art 7301 B Electrode locking only item 7301 B Blocage lectrodes seulement art 7301 B Bloqueo de los electrodos solo EM I C Bracci C Arms C Bras Brazos TH Scala forza elettrodi Electrode force scale Echelle de la force aux lectrodes Escala fuerza electrodos E 1 S Spessori da saldare S Thickness to be welded 5 Epaisseur souder S Espesora soldar 4 ill 9 Portabraccio mobile 9 Movable arm holder 9 Porte bras mobile 9 Portabrazo m vil 17 Indice forza agli elettrodi 17 Electrodes force index 17 Indicateur force aux lectrodes 17 Indice fuerza los electrodos 18 Registrazione forza agli elettrodi 18 Electrodes force adjustment 18 R glage force aux lectrodes 18 Ajuste fuerza a los electrodos how 24 Pulsante comando saldalura 24 Push button for welding control 24 Bouton commande de Soudage 24 Pulsador mando soldadura E 25 Leva applicazione forza agli eleltrodi 25 Lever for electrode force 25 Levier application force aux lectrodes 25 Leva aplicaci n fuerza a los e 38 Vite fissaggio cavi di saldat ra 38 Screw to fix welding cables 38 Vis pour fixer les c bles de soudage 38 Tornillo fijaci
100. ne inoltre il ciclo di lavoro del punzo ne provvisto della funzione di riscaldamento delle lamiere I TE 95 adatto sia alle saldatrici do tate di pinza con azionamento manuale che pneumatico CARATTERISTICHE PRINCIPALI Comando sincrono a diodi controllati con regolazione della corrente di saldatura a controllo di fase Programmazione semplificata tramite 4 tasti e Regolazione del ritardo di pri ma inserzione ottimizza il bilan ciamento dell assorbimento di li nea della macchina Gestione dell elettrovalvola 24 12 SQUEEZE ACCOSTAGGIO gt SLOPE SLOPE WELD TIME SALDATURA Ay CURRENT CORRENTE 1s FREDDO IMPULSE NUMBER NUMERO IMPULSI HOLD MANTENIMENTO 1 X 01 COMP ON ela 00 COMP OFF 2501 WELD SALDA O 00 NO WELD NON SALDA WELD TIME D SALDATURA A CURRENT CORRENTE HEATING RISCALDAMENTO WELDING CONTROL UNIT TE 95 RELEASE SOFTWARE N 95 01 The welding control unit is used to control the welder parts in particular the thyristor regulating the welding current TE 95 is a microprocessor welding control unit designed for cable resist ance welders for car body shops Differently from a standard con trol unit TE 95 carries out two dif ferent working cycles for gun and multifunction gun moreover the multifunction gun working cycle is equipped with the sheets heat ing functio
101. ner en contacto los electrc dos A Registrar C llevando F a 30 mm bloquear la tuerca C La mayor fuerza que se gener con espesores m s gruesos e un efecto deseado Fig B 2bis Sise tienen que soldar che pas de espesores muy distinto ser preciso introducir las chapa entre los electrodos y en contact entre ellos registrar C llevand a 42 mm Fig 3 Apretar la leva D con los espe sores a soldar entre los electrc dos hasta que esta no se encuer tre en contacto con la empu adi ra 1 verificar que sto provoqu el accionamiento del microinte rruptor E Fig D 4 Encender el interruptor d l nea 1 Fig 2 pag 11 5 Regular los par metros de 50 dadura del control TE95 Ejemplo de soldadura Fig F pag 2 2 MIES ERES poem s s ES tad d a Bars api mal E ARR Remp 4 T 29 RL wu m on gt Y ATA 1 gt m L tg NM ER my a 70545 CI ART 8660 PINZA PNEUMATICA E GRUP PO FILTRO REGOLATORE ELETTROVALVOLA ITEM 8660 PNEUMATIC GUN AND FILTER REGULATOR SOLENOID VALVE ASSEMBLY F E CEJ ART 8660 PINCE PNEUMATIQUE ET GROUPE FILTRE REGLEUR ELECTROVANNE ART 8660 PINZA NEUMATICA Y FILTRO REGULADOR E TROVALVULA A ELETTRODI B BLOCCAGGIO BRACCI C BRACCI D SELETTORE SALDA NON SALDA E START
102. nform the manufacturer in case some components should lack All the material forming the package must be removed according to the present environmental pro tection regulations INSTALLATION A The welder must be in stalled in a position fulfilling the following features e Inaninnerplace The use ofthe welder in an open place is not foreseen Room temperature included between 0 and 40 C 1000 m maximum altitudes e in a well ventilated area free from dust steam and acid exha lations e working place must be free from inflammable materi als because the working pro cess can produce spatters of melted metal e in a place with a suitable light ing system in comparison with the work to be carried out Poids net Poids total Dimension de l emballage cm 1200 900 X650 Poids avec fourniture standard DEBALLAGE A A la r ception de la machine v rifier le bon tat complet de l emballage externe et communi quer un Responsable les ano malies possibles relev es Les ventuels dommages de l embal lage devraient faire douter de l tat de son contenu Enlever l emballage et v rifier visuelle ment l tat de la machine V rifier que a fourniture standard est compl te communiquer imm diatement au Constructeur les ventuelles parties manquantes Tout le mat riel composant l em ballage doit tre d truit selon les normes en vigueur qui concernent la protection de l environneme
103. ngu na modificaci n aunque sea leve ya que ello invalida la cer tificaci n de la C E y tambi n invalida toda garantia TECNA S p A se exime de cual quier responsabilidad por da os causados a personas animales cosas y la propia m quina causados por un incorrecto em pleo de la falta de la superfi cial observancia de los criterios de seguridad indicados en el presente manual de los desper fectos y del empleo de recam bios no originales o no compati bles SIMBOLOGIA UTILIZADA EN LA MAQUINA Y EN EL MA NUAL ATENCION Las informaciones contenidas en este p rrafo son de la m xima importancia CE CE DOTAZIONE Di SERIE STANDARD ACCESSORIES FOURNITURE STANDARD DOTACION DE SERIE Art 70487 70487 Art 70487 Art 70487 N 1 Serie chiavi Allen misure N 1 Allen wrenches set N 1 S rie de clefs six pans N 1 Serie de llaves Alle 3 4 8 mm 3 4 8 mm mesures 3 4 8 mm medidas 3 4 8 mm N 1 Chiave esagonale 17 mm N 1 Hexagonal key 17 mm N 1 Clef hexagonale 17 mm N 1 Llave exagonal de 17 N 1 Tubetto di grasso ad alta 1 High conductivity grease 1 Tube de graisse haute N 1 Tubo de grasa de alt conducibilit tube conductivit ductibilidad N 1 Manuale di installazione 7 Installation use mainten 1 Manuel d installation 7 Manual de empleo y uso manutenzione e ri ance and spare parts ma usage manutention et tenimiento y recambi cambi nual pi ces d
104. nillo Rondella Washer Rondelle Arandela Dado Nut Ecrou Tuerca Vite Screw Vis Tornillo Supporto Support Support Soporte Asse Eje Tappeto Carpet Tapis Alfombrilla Carrello Trailer Chariot Carro Rubinetto automatico Automatic tap Robinet automatique Grifo atom tico Innesto Coupling Raccord inserto Silenziatore Silencer Silencieux Silenciador Raccordo Coupling Raccord Hacord innesto Coupling Raccord Inserto Rubinetto automatico Automatic tap Robinet automatique Grifo atom tico Elettrovalvola Solenoid valve Electrovanne Electrov lvula Raccordo Coupling Raccord Racord Filtro aria filter Filtre Tuerca Manometro Pressure gauge Manometre Man metro Art 8660 ART 8660 PINZA PNEUMATICA 0 63 ITEM 8660 PNEUMATIC GUN O 63 ART 8660 PINCE PNEUMATIQUE 0 ART 8660 PINZA NEUM TICA 63 CODICE DENOMINAZIONE DENOMINATION DENOMINATION DENOMINACION 9 4 4 ND A Protezione Viti Guarnizione Connettore Viti Anelli di fermo Asse Asse Sicurezza Molla Grilletto Calotta Y 20 Anelli di fermo Asse Boccole Bushers Protection Protection Screws Vis Gasket Joint Connector Connecteur Screws Vis Circlips Bagues d arr t Axe Axe Axe Axe Safety plate Plaque de s ret Spring Ressort Trigger G chette Cover Carter Circlips Bagues d arr t Axe Axe Bagues Eje Protecci n Tornillos Junta Conector Tornillos Anillos el sticos Eje Eje Chapa d
105. nometre corres pond bien celle exig e parle tra vail en cours d ex cution zado capaz de efectu operaciones indicadas e diciones de seguridad 1 guientes operaciones st tuar n siempre que sec ble con la m quina cortada la l nea de alir ci n neum tica y con el to descargado del aire dual e En caso de p rdidas de terrumpir inmediatamente bajo y eliminarlas e Descargar periodicami agua de condensaci n d del aire que est a la entra alimentaci n de la Verificar el tarado d n metro MANTENIMIENTO EXTRAORDINARI El presente cap tulo indic tervenciones que ser n rias en caso de 1 falta de funcionamient 2 disminuci n de las pre nes de la m quina 3 malfuncionamiento m quina 4 defectos de la soldadt FALTA DE FUNCIONAN Si no se ilumina el contri verificar la continuidad de 30 ysielconector 14 dei impreso est bi n introdi DISMINUCION DE LAS TACIONES DE LA MAQ A El mantenimien traordinario debe ser do por personal cual dotado del instrument sario y capaz de efec operaciones indicadas diciones de seguridac pre que sea posible la deber estar seccion las fuentes de alime el ctrica y neum tica Si las prestaciones son i a las previstas verificar e que durante la solae hayan caidas de tensi n res al 15 e que las secciones dt bles de alimentaci n adecuadas e que el di metro de lo dos sea el adecuado al efectuar e que
106. ns suivantes doivent tre toujours ex cut es avec la soudeuse d branch e de toutes sources d alimentation lectrique et pneumatique e Toujours serrer parfaitement les vis des bras des porte lectrodes des tables et des connexions rigides et flexibles e Eliminer les traces ventuelles d oxydation sur le circuit secondaire avec du papier meri fin elubrifier p riodiquement moins tous les 6 mois la tige du v rin apr s avoir enlev la vis situ e sur le c t du piston introduire quelques gouttes d huile et refermer Veiller ce que la soudeuse soit toujours propre et ter les particules de m tal attir es par le champ ma gn tique cr par la soudeuse pen dant son fonctionnement e Ne pas nettoyer la soudeuse avecun jet d eau qui pourraient entrer l int rieur de la machine ne pas utiliser des solvants puissants ou essences qui pourraient endommager les peintures et protections ainsi que les parties en plastique de la machine Maintenir le niveau de l eau dans le r servoir pr s de 3 4 Remplacer l eau de refroidissement chaque deux ans A Le liquide de refroidisse ment peut tre d truit simplement comme d chet sp cial c est dire avec un ramassage standard suivi d une destruction au moin dre co t ELECTRODES A Les op rations d entre tien sur les lectrodes doivent tre ex cut es avec la sou deuse teinte et avec l alimen tation de l air comprim d branc
107. nt INSTALLATION A La machine doit tre instal l e dans une place qui r pond aux caract ristiques suivantes e Dans une zone ferm e lutili sation de la soudeuse dans une place ouverte n a pas t pr vue Avec une temp rature am biante comprise entre et 40 de gr s centigrades et une altitude inf rieure 1000 m e Dans une zone bien a r e sans poussi re sans vapeur et sans manations acides e Lazone situ e proximit de la soudeuse par points doit tre d pourvue de mat riaux inflam mables car le travail peut causer des projections du m tal fondu e Dans une zone avec un clai rage enrapportau travail ex cu ter DIMENSIONES Y PESOS Dimensiones del embalaje cm 1200 X900 X650 Peso Neto Peso Bruto Pesos con dotaci n de serie DESEMBALAJE A Al recibir la m quina verifi car la total integridad externa del embalaje y denunciar a un res ponsable las eventuales anoma lias observadas Eventuales da os del embalaje deber n ha cer surgir dudas sobre la integri dad de su contenido Quitar el embalaje y verificar visualmente la integridad de la m quina probar que la m quina est com pieta e incluye la dotaci n de to dos los accesorios se alar even tualmente al constructor las par tes que faltan Todo el material que compone el embalaje debe ser desechado respetando las normas vigentes sobre la protec ci n ambiental INSTALACI N
108. o de en el display ver lista res Procediendo de esta forr troducen los valores des cada par metro para efc Soldadura Se hace nota es necesario pulsar nin cla para confirmar el da ducido queda automatic memorizado al introducir Terminada esta fase de maci n se puede ya ui m quina de soldar sin necesario confirmar los a troducidos y memorizadc Para efectuar ciclos de sin corriente de soldadur la funci n SUELDA NO S Durante el ciclo de solda control visualizar la func se est ejecutando y mos valor DESCRIPCION DEL CIC TRABAJO El ciclo de trabajo que ejecuta con la pinza mi el comando START 1 es to del que se efectua punz n monopunto medi comando START 2 El ci trabajo lo realiza el uti programando los diversc r metros distintos para la para el punz n mono Estos par metros indica tiempos operativos y el r de la corriente los cuale cutados secuencialmente minan el ciclo de trabajo guiente gr fico muestra cuencia con que se las funciones programad los dos diferentes ciclos t bajo simboli riportati si riferisco no ai parametri di programma zione descritti nel paragrafo se guente A Per motivi di sicurezza il microprocessore non avvia il ciclo di saldatura se il segnale di inizio ciclo azionato all ac censione della saldatrice sufficiente togliere il comando e azionarlo nuovamente Mi crointerruzioni o cadute ec cessive di tensione anzich alterare il
109. o dell aria che 6 posto sull alimentazione della saldatrice e Verificare la taratura del mano metro MANUTENZIONE STRAORDINARIA Il presente capitolo indica gli in terventi che si rendono necessari in caso di 1 mancato funzionamento 2 diminuzione delle prestazioni della saldatrice 3 malfunzionamento della sal datrice 4 difetti della saldatura MANCATO FUNZIONAMENTO Se non si illumina il controllo TE95 verificare la continuit del fusibile 30 se il connettore 14 del circuito stampato e inserito DIMINUZIONE DELLE PRESTA ZIONI DELLA SALDATRICE N La manutenzione straor dinaria deve essere eseguita da personale qualificato dota to della dovuta strumentazio ne ed in grado di effettuare le operazioni indicate in condi zioni di sicurezza Quando possibile la saldatrice deve es sere sezionata dalle fonti di ali mentazione elettrica e pneu matica Se le prestazioni sono inferiori al previsto controllare e che durante la saldatura non vi sia una caduta di tensione supe riore al 1596 e che la sezione dei cavi di ali mentazione sia adeguata e che il diametro degli elettrodi sia adeguato al lavoro da esegui che la forza di saldatura sia quella necessaria per il lavoro da esegutre 28 trained to accomplish it under safety conditions When possible maintenance must be carried out with the welder switchedoffanddisconnected from the pneumatic supply with the circuit free fr
110. om left air e case of air leakage immedi ately stop operating and remove it e Periodically drain the moisture from the filter group placed on the welder supply input e Check pressure gauge calibra tion EXTRAORDINARY MAINTENANCE This chapter states the mainten ance operations to be carried out in case of 1 welder non working 2 lowering of the welder perfor mances 3 welder faulty operating 4 welding faults WELDER NON WORKING If the control unit TE95 does not light on check the fuse 30 con tinuity if the printed circuit con nector 14 is connected LOWERING OF THE WELDING UNIT PERFORMANCES A Extraordinary ance must be carried out only by specialised personnel equipped with the proper in struments and trained to ac complish it under safety condi tions When possible the welder must be disconnected from both pneumatic and elec tric supply If performances are lower than expected check e that when welding line voltage drop is lower than 15 e that the supply cables section is adequate e that the electrodes diameter is appropriate for the work to be car ried out e that welding pressure is ade quate for the work in process CFD sonnel qualifi capable d ef fectuer les op rations indi qu es en toute s curit Les op rations suivantes doivent tre effectu es quand c est possibile avec l alimentation pneumatique arr t e d con nect
111. ons ainsi que par luti lisation de pi ces d tach es non d origine ou non compati bles SYMBOLES EMPLOYES SUR LA MACHINE ET SUR LE MA NUEL WARNING Important safety information enclosed in this paragraph ATTENTION Importantes informations contenues dans ce paragraphe INTRODUCCION LEER ATENTAMENTE ESTE MA NUAL DE INSTRUCCIONES AN TES DE INSTALAR Y UTILIZAR EL EQUIPO DE SOLDADURA A El presente manual va diri gido al responsable del estable cimiento quien debe darlo a co nocer al personal que va a ins talar emplear y mantener el equipo de soldadura Debe ase gurarse que las informaciones indicadas en este documento y en los documentos adjuntos han sido leidos y comprendidos El manual debe guardarse en un lugar conocido y facilmente ac cesible y debe consultarse cluso cada vez que surjan pe que as dudas A El objeto del equipo es la soldadura a puntos de la cha pa empleada en autocarroce r a enderezado de la chapa con spotter clavos y arande las calentamiento localizado de la chapa electrodo de car b n soldadura de tornillos y remaches y costura de chapi fas de acero inox El equipo no debe emplearse para otros obje tos como por ejemplo para ca lentar piezas efectuar opera ciones mec nicas utilizando la fuerza neum tica La m quina ha sido proyectada para ser utili zada por un solo operador em pleando los dispositivos de man do previstos A No se puede hacer ni
112. ontact or pieces and electrodes faulty contact Mauvais contact entre les pi ces ou ntre lectrodes et pi ces Mal contacto entre las piezas o entre los electrodos y las piezas Eccessiva corrente di saldatura Diminuire Too high welding current Reduce it Courant de soudage excessif R duire Excesiva corriente de soldadura Disminuir Diminuire Reduce it R duire Disminuir Eccessivo tempo di saldatura Too high welding time Temps de soudage excessif Excesivo tiempo de soldadura Sistemare il diametro al valore indicato in tabella Adjust diameter to the value shown on the table Dresser le diam tre la valeur indiqu e sur le tableau Ajustar el di metro al valor indicado en la tabla Diametro elettrodi troppo piccolo Too small electrodes diameter Diam tre des lectrodes trop petit Di metro de los electrodos demasiado peque o Aumentare la pressione Increase pressure Augmenter la pression Aumentar la presi n Forza di saldatura insufficiente Inadequate welding force Force de soudage insuffisante Fuerza de soldadura insuficiente Verificare la corsa e l allineamento Fig 4 pag 30 Check stroke and line up Fig 4 page 30 V rifier la course et l alignement Fig 4 page 30 Verificar la carrera y el alineamiento Fia 4 30 Gli elettrodi non stringono correttamente pezzi Electrodes faul
113. per manent Durante la messa in servizio della puntatrice dopo dieci punti assi curarsi che l acqua di raffreddamento ri torni alla vasca Ci pu essere verif ica toattraverso l indicatore trasparente 7 f bis pag 34 La circolazione pulsan te circa 150 cc ogni punto The place ofinstallation must necess arily be flat and the ground must be without unevenness which can be dan gerous when working ifthe welder is used to carry out welding processes which can cause smoke ex halations installa proper aspirator ELECTRICAL INSTALLATION A This welder must be installed in industrial environments only There could be some difficulties ensuring the electromagnetic compatibility any other environment Installation must be carried out by specialised per sonnel aware of all safety rules This unit can be supplied for differ ent power supply versions Before connecting the unit to the power line check if the voltage shown on the features plate corresponds to the one of your power supply Consult the technical features para graph page 4 to determine the cables section to be used according to their length On this paragraph you find also the values of the fuses which must be placed on the welder supply input Fuses must be delayed type order to facilitate the maintenance operation we recommend you to supply the welder machine by means of a mains disconnecting switch fsee page 29
114. s d une longueur de 6 mm Fig 4 p 30 Pour d monter et r gler les lec trodes on doit desserer le bloc age B pour les bras avec lec trodes 12 s rie 7301 7302 7303 7304 Le diam tre de la pointe de l lec trode est important pour la qualit du soudage et change selon les pais seurs qu il faut souder Fig 6 p 30 les valeurs indiqu es dans le tableau 3 ne doivent pas tre d pass es pour viter une hausse de temp ra ture trop importante et par cons quent des points d fecteux Si l on veut limiter l empreinte des lectrodes sur les t les ou si l on doit souder des paisseurs diff ren tes il est conseill de pr parer les lectrodes avec une lime fine Fig 7 p 30 Connecter les c bles 47 aux bornes 5 de la soudeuse Fig 1 p 10 17 PINZA MANUA ART 3491 AJUSTE Con los electrodos los brazos C deben es los Las puntas de los A deben coincidir S sario deslizar los brazc m ximo de 6 mm Fig El desmontaje y el reg electrodos se efectuar el tornillo de bloqueo brazos con electrodos 7301 7302 7303 730 El di metro de la punt trodo es importante pe dad de la soldadura y g n los espesores Fig los valores indicados 3 no deben ser super evitar un calentamiento y no realizar puntos fal Si se quiere limitar la los electrodos sobre la se deben soldar espe Stintos se tendr que a electrodos con una lima 7 p 30 Conectar el ca los termi
115. s of but tons A and Y the pilot lamp corresponding to the parameter selected lights on and its value is shown on the display Change the welding parameters value by means of buttons t and by increasing or de creasing the value shown on the display The minimum and maxi mum values of each parameter are described in the following table CEJ prot g e contre les courts cir cuits Cycles de travail s par s pour la pince et le pistolet CYCLE DE TRAVAIL POUR LA PINCE Fonctions de pente et pulsa tions Fonction de compensation du courant secondaire pour le sou dage de t les oxyd es avec de la rouille Possibilit d annuler l auto retenue pour l utilisation d une pince commande ma nuelle CYCLE DE TRAVAIL POUR LE PISTOLET e R glage de temps et courant de soudage ind pendant de ce lui de la pince e Fonction de chauffage des t les DONNEES TECHNIQUES Tension d alimentation du circuit lectronique 24 40 20 50 60 Hz Consommation 7 au repos 21 VA en cours de soudage Temp rature de service 5 40 C PROGRAMMATION DU CONTROLE Aussit t apr s la mise en marche du dispositif de contr le la ver sion du programme est affich e sur l cran de visualisation et apr s quelques secondes le TE95 se met en position d at tente ll est alors possible d effec tuer la programmation du cycle de soudage La programmation du dispositif de contr le consiste dans
116. sed personnel can carry out the welder adjustments The welder adjustments affect the operative safety so much so that they must be carried out only by qualified personnel Carefully follow the instruction stated on the WORKING PRO CESS chapter lt is forbidden to have more people working on the welder at the same time No admittance allowed to the working area to people other than the operator A A welder main risk is the squashing of the hands caused by the moving of arms and electrodes equipment For this reason it is necessary 10 pay great attention and to follow all the instructions stated on this manual particular e avoid working with the hands nearby the welder mobile compo nents e use pliers or tools allowing the positioning ofthe pieces by keep ing the hands far from the mobile components case of water entering the welder immediately stop the electric supply A Notice that this type of machines generate strong magnetic fields attracting me tals and damaging watches and magnetic cards Since these magnetic fields can af fect pace makers the wearers must consult their doctor be CFD NORMES DE SECURITE A Afin d avoir une machine s re dans son utilisation l instal lation doit tre effectu e par du personnel sp cialis en respec tant toutes les indications conte nues dans le paragraphe INS TALLATION L entretien de soudeuse doit tre effectu en s
117. soldadura QUE TIEMPO FRIO El par metro TIEMPO COLD se utiliza en el fu miento a pulsaciones don ca el tiempo que transcuri un impulso de soldadura guiente NUMERO DE IMPI El par metro NUMERO DE SOS o IMPULS NUMBER ii numero de impulsos con el efectuar la soldadura Si gama este par metro con L 0 se desactiva el funcionar pulsaciones El tiempo de d de cada impulso es el progi en el par metro TIEMPO Di DADURA El par metro MANTENIM HOLD se utiliza unica con la eventual pinza neur Esso descrive il tempo che E tra la fine della saldatu E ra e l apertura degli elettrodi Fa _ vorisce pi rapido raffredda mento del punto di saldatura ed evita che venga sollecitato prima um di un adeguato raffreddamento Se si sta utilizzando una pinza ad azionamento manuale questo nero pu essere impostato 201 ma comunque corretto at D tendere 02 1 dal termine della _ saldatura prima di aprire gli elet b irodi ai fine di consentire il con solidamento del punto E E O COMPENSAZIONE COMP ON COMP OFF Regolando questo parametro a 01 si attiva la funzione di com pensazione della corrente se condaria Impostando il parame tro a 00 la funzione disattivata Durante la lavorazione la spia ac cesa indica che la funzione atti 3 vata a PARAMETRI PER IL CICLO DI LAVORO DEL PUNZONE DI COLORE GIALLO IT
118. spotter chiodi o rondelle scaldamento localizzato delle lamiere elettrodo carbone saldatura di viti e rivetti cuci tura di lamierini in acciaio La saldatrice non deve es sere utilizzata per altri scopi co me per esempio per riscaldare dei pezzi o effettuare operazioni meccaniche utilizzandone la for za pneumatica La macchina stata progettata per essere utiliz zata da parte di un operatore tra mite i dispositivi previsti A Sono vietati interventi di modifica anche se lievi per ch invalidano la certificazio ne CE della stessa nonch la garanzia La TECNA S pA s esime da qualsiasi responsabilit per dan ni a persone animali cose ed alla macchina stessa causati da un impiego non corretto mancanza o superficiale osser vanza dei criteri di sicurezza ri portati nel presente manuale dalle manomissioni e dall impie go di parti di ricambio non origi nali o non compatibili SIMBOLI UTILIZZATI SULLA MACCHINA E NEL MANUALE INTRODUCTION CAREFULLY READ THIS MA NUAL BEFORE INSTALLING AND OPERATING WELDER A This manual is addressed to the factory responsible charge who must release it to the personnel in charge of the welder installation use and maintenance must check that the information given in this manual and in the en closed documents have been read and understood The ma nual must be stored in a well known place easy to reach and must be
119. stest working cycle SLOPE The SLOPE parameter describes the time during which the pro grammed value of welding power is reached The starting value of this slope always corresponds to the minimum power while the final value corresponds to the value of power being pro grammed in parameter CUR RENT The slope speed is auto matically calculated by the microprocessor according to the programmed values WELDING TIME The WELDING TIME parameter indicates the current flow dura tion It will be carried out with the same value of power indicated in parameter CURRENT When the pulse operation is on this par ameter signals the duration of each pulse and it could reach a maximum value of 25 periods Ay CURRENT The value expressed in CUR RENT indicates the welding operating power COLD TIME The COLD TIME parameter is used in the pulse operation and indicates the time elapsing be tween one welding pulse and the next one IMPULSE NUMBER The IMPULSE NUMBER ameter indicates the number of impulses used for the welding process When this parameter is Set to 0 the pulse operation is disabled The duration of each impulse corresponds to the time set in the WELDING TIME par ameter HOLD The HOLD parameter is used with the pneumatic gun only It describes the time elapsing be de ce temps produit des tin celles entre les lectrodes et la t le au moment du d but de sou dage pouvant causer une
120. ta funci n permite poder tuar ciclos de prueba sin corri te de soldadura Seleccionando este par me en 01 el control ejecuta norn mente el ciclo de soldadura leccionandolo en 00 la m qu ejecuta un ciclo completo 0X4 A TU gt LOoz 0 202212 l gt 2 parametri di tempo Durante la lavorazione la spia accesa indica che la funzione 6 regolata su SALDA FUNZIONE DI COMPENSAZIO NE DELLA CORRENTE SE CONDARIA La funzione di compensazione della corrente secondaria attiva per la sola pinza 6 utilizzata per facilitare la saldatura di lamiere e tondini con tracce di ruggine L ossidazione dei pezzi impedi sce il passaggio di corrente du rante la prima fase della saldatu ra e riduce cosi in maniera varia bile da saldatura a saldatura il tempo reale di passaggio di cor rente La funzione di compensa zione interviene controllando la corrente di saldatura tramite una apposita bobina posta all interno del circuito secondario Finch la corrente non supera una soglia di circa 1500 2000A il tempo di Saldatura viene automaticamen te allungato fino ad un limite di 99 periodi Ci consente di ese guire saldature con un tempo reale di passaggio di corrente sempre costante Se raggiunto il limite dei 99 periodi di saldatura la soglia di corrente non stata superata il controllo segnala che la saldatura non stata eseguita correttamente trami te l errore E4 e
121. teur en r glant les diff rents pa ram tres de la programmation diff rents pour la pince et le pis tolet Ces param tres d crivent les temps de travail ainsi que les r glages du courant qui ef fectu s en s quence consti tuent le cycle de travail Le gra phique ci dessous montre la s quence dans laquelle sont ef fectu es les fonctions program m es pour les deux diff rents cycles de travail RANGE VALORE VALUE VALEUR GAMA Pince Pinza Accostage Acercamiento 1 50 cicli 7 50 cycles 1 50 cycles 1 50 Slope Slope 0 29 cicli 0 29 cycles 0 29 cycles 0 29 Temps de soudage de soldadura 1 65 cicli 1 65cycles 1 65 cycles 1 65 Courant Corriente 1 99 1 99 1 99 1 99 Temps froid Tiempo frio 1 50 cicli 7 50 cycles 1 50 cycles 1 50 Num ro d impulsions Num ro de impulsos 0 9 0 9 0 9 0 9 Maintien Mantenimiento 1 50 cicli 1 50cycles 1 50 cycles 1 50 Compensation Compensaci n 01 00 01 00 01 00 01 0C Soude ne soude pas Suelda no suelda 01 00 01 00 01 00 07 OC Multifunction gun C type gun Pistolet Pince type C Punz n Pinza C Temps de soudage Tiempo de soldadura 1 50 cicll 7 50 cycles 1 50 cycles 1 50 Courant Corriente 1 99 1 99 1 99 1 999 Chauffage Calentamiento 01 01 01 01 Courant Corriente 1 60 1 60 1 60 1 60 CE Cuando se usa el co pulsaciones es decir n mero de impulsos di Cero el tiempo de sold debe ser mayor de 25 SI no se respeta esta c aparecer el c dig
122. tracce di ruggine Possibilit di disabilitare l autoritenuta per l utilizzo su saldatrici a comando manua le CICLO DI LAVORO DEL PUN ZONE e Regolazione di tempo e cor rente di saldatura indipendenti da quelle per la pinza e Funzione di riscaldamento delle lamiere DATI TECNICI Tensione di alimentazione del circuito elettronico 24 Vac I 0 20 50 60 Hz Consumo 7 V a riposo 21 VA in saldatura Temperatura di esercizio 5 40 ue PROGRAMMAZIONE DEL CONTROLLO immediatamente dopo l accen sione de controllo viene visualiz zata sul display la versione del programma Dopo alcuni secondi il TE 95 si pone in una condizio ne di attesa dalla quale possibi le sia eseguire la programmazio ne che effettuare saldature La programmazione del controllo consiste nella regolazione dei parametri che descrivono i cicli di saidatura si effettua selezio nando i parametri e impostando uno ad uno i valori desiderati Per meglio comprendere il signi ficato di ogni parametro consul tare il paragrafo relativo parametri identificati con un simbolo internazionale sono elencati nella parte sinistra del controllo ed a ogni parametro associata una spia La selezione si effettua semplicemente con i tasti e V spia del parame tro selezionato si accender ed suo valore sar visualizzato nel display I valore dei parametri di saldatu ra si modifica con i tasti e aumentando e diminuendo i
123. ty clamping of the pieces Les lectrodes ne serrent pas correctement les pi ces Los electrodos no aprietan correctamente las piezas Diminuire Reduce it R duire Disminuir Eccessiva corrente di saldatura Too high welding current Courant de soudage excessif Excesiva corriente de soldadura Saldature bruciate o caratterizzate da crateri o fessure Burned welds or welds showing either craters or fissures Soudures br l es ou caract ris es par des crat res ou des fentes Soldaduras quemadas o con cr teres o fisuras Aumentare la pressione di saldatura Increase welding pressure Augmenter la pression de soudage Aumentar la presi n de soldadura Forza di saldatura insufficiente inadequate welding force Force de soudage insuffisante Fuerza de soldadura insuficiente Pulire con tela smeriglio fine Clean them by means of emery paper Nettoyer avec papier meri fin Pulir con tela esmeril fina Pezzi da saldare ossidati Oxidised pieces to weld Pi ces souder oxyd es Piezas a soldar oxidadas Aumentare la forza agli elettrodi Increase electrodes force Augmenter la force aux lectrodes Aumentar la fuerza a los electrodos Cattivo contatto tra i pezzi o fra elettrodi e pezzi Faulty pieces contact or pieces and electrodes faulty contact Mauvais contact entre les pi ces ou entre lectrodes et pi ces
124. uivant scrupuleu sement les indications de s curit contenues dans le paragraphe ENTRETIEN En particulier on rappelle que l entretien aux lec trodes doit tre ex cut avec la soudeuse teinte pour la version pneumatique standard d brancher l alimentation de l air comprim Faire appel des personnes sp cialis es et quoi qu il en soit les personnes quitravaillent sur la machine doivent connaitre les possibles r sques et doivent avoir lu et compris ce manuel Le r glage de la soudeuse doit tre effectu seulement par du personnel autoris pour cette op ration Les r glages de la sou deuse ont des cons quences sur la s curit op rationnelle pour cette raison ils doivent tre ex cut es par du personnel ayant la comp tence n cessaire Suivre attentivement les indica tions contenues dans le para graphe TRAVAIL Veiller ce que plusieurs per sonnes ne travaillent jamais sur la m me machine ll faut in terdire l acc s sur le lieu de travail au personnel qui n est pas charg de travailler avec la machine A Le risque le plus grand que la machine peut pr senter est celui de l crasement des membres sup rieurs caus par le mouvement des lectrodes quipements etc 11 faut donc faire tr s attention et suivre toutes les indications contenues dans le manuel en particulier e vitef de travailer avec les mains pr s des parties mobiles e utiliser des pinces ou des qui
125. va por lo que quien lo efectua debe tener la competencia necesaria para efec tuarlos Seguir escrupulosamente las indi caciones contenidas en el p rrafo TRABAJO Est totalmente prohibido que m s de una persona trabajen si multaneamente sobre la misma m quina Prohibir el acceso al rea de trabajo al personal no afecto a la m quina A A El riesgo mayor que la m quina puede presentar es el del aplastamiento de las manos derivado del movimiento de los brazos y electrodos utillajes etc Por lo que es necesario prestar mucha atenci n y seguir todas las indicaciones contenidas en el manual y en particular Evitar trabajar con las manos pr ximas de las partes m viles e Utilizar mordazas de apriete utillajes que permitan posicionar las piezas manteniendo las manos lejos de las partes m viles Para cualquier p rdida de agua que alcance las partes internas de la m quina se debe inmedia tamente interrumpir la alimenta ci n el ctrica A Recordar que este tipo de m quinas generan fuertes campos magn ticos que pue den causar atracciones en me tales magn ticos da ar los re lojes y las tarjetas magn ticas Los portadores de marcapa sos antes de acercarse al lugar 9 LALA 1 m l e b Z ZZ luogo di saldatura debbono consultare il proprio medico ll personale deve indossare occhiali e guanti di sicurezza Anelli orologi e vestiti con par ti od accessori m
126. y by means of electrode F and operate trigger G Welding examples A pag 26 e Straightening of car body panels heavy deformations There are two possible proce dures 1 nails or washers welding and consequent deformation by means of the percussion extrac tor Fig B pag 26j 2 use of the 3 points star Weld ing example C1 pag 26 e Sheet localised heating for little deformations or for sheel stiffening they are carried out by means of the carbon electrode Example D pag 26 Brancher aux bornes 5 la pince Art 8075 etle c ble de masse Art 3469 1 e c ble de masse doit tre branch la t le de la carrosserie pr s de la zone de soudage Les variations de cette distance peu vent demander un r glage diff rent du contr le de soudage l augmentation de la distance dela masse la zone souder doit majeurer le r glage de courant et le temps de sou dage Cette pince permet l ex cution des fonctionnes suivantes Soudage de t les sur un c t seul Epaisseur maximum des t les c t lectrode 0 8 mm t le de l autre cot avec paisseur su p rieure H faut toujours travailler sur t les parfaitement nettoy es et bien serr es Les meilleures r sultats avec la pince multifonctions s obtiennent avec l lectrode F en conditions parfaites et avec le maximum de 35 mm Saisir le pistolet de soudage avec l lectrode parfaitement perpen diculaire aux t les souder pr
127. ying out all the machine necessary tests If the machine supply is cut off during the welding process hand operated emergency de vice interruption of a fuse or no mains voltage and if the same problem takes place once again when working it is necessary to carry out the following procedure before restart the production in order to restore the normal trans former magnetisation condition carry out some welds with an in sulator between electrodes with different current adjustments first low ones then progressively higher ones current 01 then current 30 then current 80 remove the insulator between electrodes and carry out some welds with a low current adjust ment current 50 Afterwards adjust current to the value used before the emergency condition thus the normal functioning condi tions are restored Forza agli elettrodi per bracci L 105 230 330 480 mm Force aux lectrodes pour bras L 105 230 330 480 mm 60 da 44 daN 51 N CFD N INDICATIONS POUR LES SITUATIONS D URGENCE En cas d urgence teindre la soudeuse au moyen de l inter rupteur 1 Fig 2 page 11 En cas de fuites d eau qui peu vent rejoindre des parties l int rieur de la machine il faut d brancher imm diatement l alimentation lectrique Dans le cas d incendie ne pas utiliser de l eau mais des ex tincteurs ad quats La mise en fonction de la sou deuse apr s une situation d inci dent do
128. zioni programmate per i due differenti di lavoro Accostaggio Squeeze Slope Slope Tempo di saldatura Welding time Corrente Current Tempo freddo Cold time Numero impulsi impulse number Mantenimento Hold Compensazione Compensation Salda non salda Weld no weld TYPE DE PARAMETRE When the pulse function is used IMPULSE NUMBER is dif ferent from 0 the welding time Should not exceed 25 periods If this condition is not observed an error E2 is signalled see the errors list In this way all the parameters are set to the desired value It is not necessary to press a button to confirm the value set as it is automatically stored up after the adjustment When this programming Slep is Over it is possible to use the welder without confirming the set or stored data Use the WELD NO WELD func tion to carry out any test cycle without welding current During the welding cycle the control unit shall display the cur rent function and the relevant value DESCRIPTION OF THE WORKING CYCLE The TE 95 gun working cycle carried out by means of the STARTI input is different from the multifunction gun working cycle carried out by means of the START input The working cycle is described by the user through the adjustment of the different programming parame ters different for both gun and multifunction gun These par amelers indicate the operating times and the current regula tions characterising the wor
129. zzatu re ecc quindi necessario fare molta attenzione e seguire tutte le indicazioni contenute nei ma nuale in particolare evitare di lavorare con le mani in prossimit delle parti mobili utilizzare pinze di presa o at trezzature che consentano di po sizionare i pezzi mantenendo le mani lontano dagli elettrodi Per qualsiasi perdita di acqua che raggiunga le parti interne della macchina si deve immediata mente interrompere l alimenta zione elettrica A Ricordare che questo ge nere di macchine genera forti campi magnetici che possono causare forte attrazione su metalli magnetici danneggia re gli orologi e le carte a banda magnetica portatori di pace maker prima di avvicinarsi al SAFETY RULES A For a safe welder employ the installation must be carried out by specialised personnel fol lowing all the instructions stated on the INSTALLATION para graph The welder maintenance must be The welder maintenance must be carefully carried out by follow ing all the safety instructions stated on the MAINTENANCE chapter In particular notice that the electrodes maintenance must be carried out with the welder switched off on standard pneumatic version disconnect the compressed air supply The welder shoud be operated only by trained personnel in any case users operating the welder must be aware of the possible risks and must have both read and understood this manual Only authori

. ART. 3491

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