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Système 3000

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1. i 89 16 po ra 4 d z 1 14 3 8 po Le 13 16 po 4 5 16 po 49 16 po 16 po E 1136 po 103 8 po 25 8 po 12 0 Figure 6 1 Dimensions de l assemblage pompe moteur FOAM Manuel d installation et d utilisation f Installation de la tuyauterie hydraulique La figure 7 1 fournit des conseils concernant l emplacement des composants du syst me hydraulique Pour raccorder les composants hydrauliques respectez les normes SAE et DOT applicables Utilisez des tuyaux et des raccords pouvant supporter une pression de fonctionnement de 207 BAR 3000 PS pour les conduites d huile hydraulique haute pression Consultez la section 15 pour conna tre les tailles de raccords et de tuyaux requises ainsi que les capacit s de pression minimales Pour raccorder les tuyaux hydrauliques au syst me FoamPro 3012 et la pompe d alimentation hydraulique vous aurez besoin de raccords SAE ORB adaptateur pour bossage joint torique dot s d une connexion pivotante joints vas s de 37 SAE JIC ATTENTION Pour garantir un bon fonctionnement des raccords de tuyauterie du syst me hydraulique n utilisez que des raccords SAE JIC pour tube vas 37 des adaptate
2. Figure 10 1 Module de commande a afficheur numerique Verification de l amor age de la pompe a mousse Mettez le robinet CAL INJECT de la pompe mousse sur CALIBRATE TALONNAGE ou FLUSH VIDANGE Disposez des r cipients afin de r cup rer le liquide sortant de la pompe a mousse Figure 10 2 Indication du debit simul 26 Faites tourner le moteur du camion a incendie de mani re activer la pression d huile hydraulique Mettez le syst me en Mode de d bit simul en s lectionnant l affichage FLOW D BIT et en appuyant sur RESET R NITIALISATION c est dire en appuyant simultan ment sur les boutons UP et DOWN Vous pouvez augmenter le d bit simul en appuyant sur le bouton UP afin de faciliter Pamor age au dessus de 250 affiche pour indiquer le d bit simul Voir la figure 10 2 Faites d marrer le syst me FoamPro en appuyant sur le bouton rouge FOAM MOUSSE La pompe mousse moteur hydraulique doit commencer fonctionner et l emulseur doit commencer s couler dans le r cipient Si Pemulseur n est pas pomp commencez par v rifier si la pompe mousse moteur hydraulique fonctionne Si la pompe fonctionne mais que Pemulseur ne sort pas la pompe n est probablement pas totalement amorc e Si la pompe ne s amorce pas 4121 10 a 15 secondes mettez le syst me hors tension Si le syst me est correctement install Pemul
3. Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Dimensions de la decoupe pour le module de commande a afficheur L afficheur n cessite un trou de 98 mm 3 7 8 po de diam tre 70 mm 2 75 po UD FLOW L TOTAL WATER 1 TOTAL FOAM Trou de 0 21 po de diam Panneau de l engin d incendie Dimensions de d coupe pour les instructions le syst me et les plaques de sp cification du syst me 4 25 i 3 50 m HER i Forme exterieure L de la plaque Trous 4 de 0 21 po de diam 4 25 l 3 00 Forme ext rieure lo I i 0 30 2 40 de la plaque 2 Trous 2 de 2 81 1 0 20 po de diam 1 50 l 9 9 T 0 49 Trou 1 de 0 37 0 5 po de diam Plaques d instructions de systeme et de specifications systeme Avertissement de filtre hydraulique 49 FOAM Manuel d installation et d utilisation Sp cifications du d bitm tre Assemblage du capteur Anneau de blocage Voir NOTE n 3 Filetages de tuyaux femelles 79 mm 8 12 po min Rainur pour un tuyau de classe B REMARQUE 1 Faites attention ne pas endommager le capteur durant l assemblage Utilisez du Loctite PST ou un ruban au Teflon quivalent pour sceller les filetages des tuyaux Angle maximal d installation horizontale pour que l eau puisse s evacuer correctement L unit peut aussi tre insta
4. Pourcentage Lafficheur montre le taux d injection d emulseur sous le forme d un pourcentage Total Foam Volume de mousse total Lafficheur montre le volume total d emulseur pompe Cette valeur est fournie dans la m me unit de mesure que le d bit d eau Cette valeur totalis e peut tre r initialis e Consultez le paragraphe Fonctions de r initialisation Reset Functions Fonctions de r initialisation Les volumes totaux d emulseur et d eau pomp s peuvent tre effac s de la m moire en appuyant sur RESET l aide du bouton SELECT s lectionnez soit TOTAL WATER ou TOTAL FOAM Lorsque vous appuyez simultan ment sur les boutons UP et DOWN et que vous les maintenez enfonc s la valeur affich e s efface pour tre remplac e par un z ro Vous pouvez r aliser cette proc dure pour savoir combien d unit s d eau et ou de mousse sont utilis es par incident 32 Pourcentage de mousse Lorsque le pourcentage d emulseur est s lectionn les boutons et A font grimper ou baisser respectivement le pourcentage d mulseur Le pourcentage peut tre modifi n importe quand durant le fonctionnement normal de la pompe Lorsque les boutons ou A sont temporairement enfonc s Pafficheur passe a et montre le pourcentage actuel configur dans n importe quel mode d affichage Si un des boutons est enfonc pendant plus de deux secondes la valeur augmente ou d cro t Une fois le bouton
5. DEL en dessous de s allume ya Le pourcentage d emulseur s affiche La mousse continue tre iniectee 5 Modifier le d emulseur Appuyez sur le bouton a c te A de UP ou DOWN Le nouveau taux d injection d mulseur choisi s affiche Le dosage d emulseur inject change imm diatement Suite du r sum d un fonctionnement normal la page suivante 33 FOAM Manuel d installation et d utilisation R sum d un fonctionnement normal 6 Lire la quantit totale 6 Appuyez sur le bouton d mulseur utilis SELECT bouton noir en haut 7 droite jusqu ce que le voyant DEL en dessous de TOTAL FOAM s allume Le volume total d 6mulseur s affiche Faites repasser cette valeur a zero en appuyant simultanement sur les boutons UP et DOVVN 7 Lire le debit d eau sans Si le d bit d eau est activ injection de mousse 9 appuyez sur le bouton FOAM et 26 l injection de mousse s arr te Appuyez sur le bouton SELECT j bouton noir en haut droite jusqu ce que le voyant DEL en dessous de FLOW S allume Le taux de d bit d eau travers Porifice de d charge de mousse s affiche que de la mousse soit on non pomp e 8 Mettre le syst me FoamPro Mettez l interrupteur de batterie ou hors tension l interrupteur principal de l engin d incendie sur OFF Vous pouvez aussi mettre le syst me hors tension l aide de l interrupteur du disjoncteur du bo tier
6. 651 766 6300 800 533 9511 T l copie 651 766 6614 Precision foam every time Vvvvvv foampro com
7. FOAM Manuel d installation et d utilisation 5 Planification de l installation tant donn qu il existe plusieurs configurations possibles du syst me de mousse et de la plomberie de l engin d incendie nous ne pouvons d crire pr cis ment l installation optimale d une unit FoamPro sur un engin d incendie sp cifique La plupart des informations fournies ci apr s s appliquent cependant toute situation REMARQUE Nous vous conseillons de lire soigneusement les sections suivantes avant de commencer l installation du FoamPro 3012 Nous vous conseillons aussi de planifier et de concevoir l emplacement et la m thode d installation de cette unit sur Pengin d incendie avant de commencer l installer Choisissez l emplacement des diff rents composants devant tre install s tel que le s r servoir s de mousse la pompe mousse le r servoir d huile le refroidisseur d huile les filtres mousse les robinets de r servoirs le s d bitm tre s et la pompe hydraulique Disposez les composants l o vous aurez le moins besoin de tuyaux et de raccords Installez les composants du syst me FoamPro dans un endroit prot g des projections de la route et d une chaleur excessive tant donn que vous devrez ventuellement acc der l interrupteur lectrique g n ral et au robinet CAL INJECT TALONNAGE INJECTION nous vous conseillons de les installer dans un endroit facilement accessible proximit
8. POAM Formulaire 836 F 08 07 Systeme 3012 Modele 3012 MANUEL D INSTALLATION ET D UTILISATION Num ro de s rie de l unit Tous les produits de qualit FoamPro sont robustes usin s avec pr cision ainsi qu assembl s inspect s et test s avec le plus grand soin Afin que votre unit continue fonctionner parfaitement et en toute s curit vous devez absolument suivre les consignes d entretien et de fonctionnement ci dessous Une bonne maintenance pr ventive et une utilisation correcte de l unit prolongera sa dur e de vie VEUILLEZ JOINDRE LE NUM RO DE S RIE DE L UNITE TOUTE CORRESPONDANCE FoamPro by Hypro 375 Fifth Avenue NW New Brighton MN 55112 USA 651 766 6300 T L COPIE 651 766 6614 FOAM Manuel d installation et d utilisation TABLE DES MATI RES SECTION PAGE TI EL E 63 66 3 2 UN APER U DU FONCTIONNEMENT DU SYST ME 5 3 DESCRIPTION DES COMPOSANTS DU 5 7 4 PI CES FOURNIES PAR 9 5 PLANIFICATION DE L INSTALLATION iii 12 6 INSTALLATION DU ROBINET DE COMMANDE HYDRAULIQUE ET DE LA POMPE 10175 a al bd r 13 7 INSTALLATION DE LA TUYAUTER E 14 8 INSTALLATION DE LA PLOMBERIE DES SYST MES D EAU ET DE MOUSSE 16 9 INSTALLATION DE L QUIPEMENT LECTRIQUE
9. 4542 3 0 400 1514 6 0 200 757 Sp cifications du syst me Sortie de mousse en gal min l min 12 45 4 Pression de fonctionnement maximale PSI BAR 400 28 Temp rature de fonctionnement maximale F C 160 71 Pression d huile hydraulique maximale PSI BAR 1250 86 2 D bit d huile hydraulique max en gal min l min 12 45 4 Tr min de la pompe hydraulique pour un rendement max 1350 HP de la prise de force hydraulique 12 Tr min max de la pompe hydraulique 2500 Capacit min du r servoir hydraulique en gal litres 12 45 4 Charge calorifique min du refroidisseur hydraulique en BTU min 382 Temp rature max de l huile hydraulique F C Courant tir max Tension 44 180 82 2 5 12 24 V c c Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Sp cifications des tuyaux et raccords hydrauliques Description des orifices et des conduites du syst me D I de tuyau min Type et taille de raccords et capacit de pression de port du tuyau 3012 Entr e du bloc hydraulique de la pompe hydraulique 1 po 3000 psi Port avec joint torique SAE n 8 Sortie du moteur hydraulique vers le refroidisseur 3 4 po 1500 psi Port avec joint torique SAE n 10 Drain reliant le boftier du moteur hydraulique et le reservoir 3 8 po 1500 psi Port avec joint torique SAE n 6 M canisme sensible la charge du bloc hydraulique de la pompe hydraulique 1 4 po 3000 psi Port avec joint toriqu
10. Hypro vous devez absolument emballer correctement les composants FoamPro avant de les exp dier accompagn s d une autorisation de renvoi des marchandises Les produits FoamPro contiennent des composants lectriques pouvant tre endommag s s ils ne sont pas correctement exp di s Tous les composants FoamPro renvoy s Hypro feront l objet d une inspection de la qualit et seront photographi s une fois l emballage ouvert Tout dommage d l exp dition telles que des rayures superficielles des entailles etc rendent l appareil inutilisable m me si le probl me couvert par la garantie est r solu et ce dernier doit alors tre totalement r nov durant le processus de garantie Vous tes responsable de tout d g t mat riel subi par les composants FoamPro aupr s de votre site et durant leur renvoi Hypro Nous vous prions donc de conditionner le syst me FoamPro ainsi que toutes les pi ces recommand es par le repr sentant la client le par ex la commande afficheur num rique dot e de tous les c bles pr moul s etc dans les emballages que vous avez re u avec le produit c d avec le polystyr ne et les autres mat riaux d emballage d origine Hypro vous remercie de bien vouloir faire attention ces d tails Nous pouvons ainsi mieux vous servir et continuer vendre nos produits FoamPro des prix comp titifs Merci HYPRO Pentair Water 375 Fifth Avenue NW New Brighton MN 55112 T l phone
11. bit Augmentez la vitesse de rotation du moteur Retirez le tuyau et le raccord du robinet de l orifice d injection et resserrez le si ge Rebranchez le raccord et le tuyau D pannage Suite la page suivante Sympt me Le systeme ne peut pas tre calibr Impossible de lancer le mode Etalonnage hydraulique Syst me 3000 Manuel d installation et d utilisation Cause s probable s Les valeurs d talonnage s lectionn es sont en dehors de la plage du syst me ou la m moire de configuration est pleine La pompe moteur lectrique n est pas sous tension Les c bles de commande reliant les bo tiers du circuit d attaque ne sont pas connect s ou sont endommag s Le syst me hydraulique du camion et les circuits d attaque du robinet hydraulique ne sont pas sous tension Solution R initialisez le syst me comme cela est d crit la section Etalonnage puis reetalonnez V rifiez que l interrupteur de la pompe mousse moteur lectrique est sur ON V rifiez que le c ble de commande reliant les bo tiers du circuit d attaque sont connect s et ne sont pas endommag s V rifiez que le syst me hydraulique fonctionne et que l interrupteur du circuit d attaque du robinet est sur ON 43 FOAM Manuel d installation et d utilisation 1 5 Sp cifications Capacit du syst me Taux d emulseur D bit d eau maximum en gal min l min 0 5 2400 9085 1 0 1200
12. contraintes de fonctionnement de l engin d incendie La figure 6 1 fournit les dimensions de montage de la pompe mousse FoamPro 3012 et des assemblages moteur ATTENTION Les principaux composants du syst me FoamPro et la conduite d eau principale doivent tre reli s par des raccords de tuyaux flexibles N utilisez pas de tuyauterie dure avec ce syst me Placez l assemblage de robinet de commande hydraulique et de pompe mousse de mani re ce que l interrupteur de marche arr t du disjoncteur soit Jauge de bo te de vitesse etorifice de remplissage d huile SA Jauge de pompe Jauge visuelle de Installation du robinet de commande hydraulique et de la pompe mousse facilement accessible V rifiez que les tuyaux hydrauliques et d emulseur sont correctement achemin s vers les orifices d entr e et de sortie de la pompe mousse L orifice d entr e de la pompe a mousse doit tre aliment par gravit en mulseur partir du des r servoir s de mousse La pompe mousse doit tre mont e de mani re viter un r chauffement excessif du syst me d vacuation Les tuyaux et les c bles doivent tre prot g s pour emp cher tout frottement ou abrasion durant le fonctionnement du syst me de mousse Dans la mesure du possible prot gez le socle de la pompe mousse des projections et des d bris de la route Bien que le syst me soit tanch ifi et con u pour r sister aux environnements di
13. eau de 568 L min 150 gal min gr ce une buse et un syst me Pitot Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Lancez le mode Configuration et etalonnage en suivant la procedure precedemment decrite Appuyez sur le bouton SELECT pour allumer le voyant situ en dessous de FLOW Le taux de d bit d eau actuel s affiche Appuyez sur le bouton UP ou DOWN pour r gler la mesure de mani re ce qu elle corresponde au d bit r el calcul partir de la valeur de la jauge pitot R duisez de moiti la pression de la pompe incendie et recalculez le taux de d bit d eau V rifiez que la mesure du module de commande afficheur num rique est la m me que la valeur calcul e Arr tez le d bit d eau lorsque le r glage de la mesure est termin Pour verrouiller les param tres quittez le mode Configuration et talonnage en appuyant sur l interrupteur situ l int rieur du trou de la vis d obturation puis en le rel chant L cran affiche jusqu ce qu un bouton de fonction soit enfonc D bit simul La valeur par d faut du d bit simul doit tre ajust e lorsque le syst me fonctionne en mode Configuration et talonnage Lancez le mode Configuration et talonnage en suivant la proc dure pr c demment d crite Appuyez sur le bouton SELECT jusqu ce que le voyant situ en dessous de FLOW s allume Appuyez simultan ment sur les boutons UP et DOWN pour afficher la mesure par
14. install sur le piston plongeur haut du piston plongeur puis indiquant que le niveau du r servoir enlevez le flotteur retournez le et est bas r installez le Le flotteur est bloqu sur le piston Inspectez et nettoyer l interrupteur plongeur indiquant que le niveau de du flotteur r servoir est bas Le syst me hydraulique du camion 2 a prise de force ne fonctionne pas y que Le syst me repasse au ralenti tout ion 6 Verifiez qu une tension de 12 ou 5 HYPRO s affiche Alimentation electrique faible 24 volts c c a 5 est disponible temporairement lors du pompage Depannage Suite a la page suivante FOAM Manuel d installation et d utilisation Sympt me Le syst me repasse au ralenti tout en pompant o HYPRO s affiche temporairement lors du pompage Lo Con s affiche l cran Err Su s affiche lors de la mise sous tension La lecture du d bit est La capacit de la pompe mousse est inf rieure aux sp cifications Le robinet CAL INJECT fuit Cause s probable s Le bo tier du circuit d attaque du robinet n est pas bien mis la terre au niveau du support moteur pompe Pression d huile hydraulique basse Niveau d huile hydraulique bas Le niveau d emulseur du r servoir est bas Le capteur de bas niveau du r servoir ou le c blage est inop rant La m moire des param tres de configuration ne fonctionne pas Le d bitm tre d tecte un
15. l eau d viter les clapets anti retour Cela doit tre vit car le r servoir d eau le r servoir de mousse ou la pompe eau pourrait tre contamin Configuration lectrique Le c blage lectrique connectant le syst me lectrique principal de l engin d incendie chaque pompe mousse doit tre fourni Le syst me FoamPro 3012 standard n cessite un minimum de 5 A une tension de 12 27 V c c et doit tre branch sur le bo tier du circuit d attaque du robinet de commande L alimentation lectrique doit provenir directement de la batterie ou de son interrupteur g n ral L alimentation lectrique du bo tier de circuit d attaque contient aussi une mise la terre devant tre reli e une borne de mise la terre solide et propre Pour relier le syst me la terre vous aurez aussi besoin de tresses de masse plates Ces derni res limitent les interf rences RFI EMI mises par les radios ordinateurs et autres appareils lectroniques sensibles ATTENTION D branchez toujours les tresses de masse les fils lectriques et les c bles de commande du module de commande afficheur num rique du bo tier de circuit d attaque du robinet de commande ou de tout autre quipement FoamPro avant de souder l arc lectrique tout point de Pengin d incendie Le non respect de cette consigne peut entra ner une surtension non couverte par la garantie pouvant endommager irr m diablement Punite 11
16. B92 1 1970 CLASSE 5 AUSSI COMPATIBLE AVEC MONTAGE LAT RAL AU FOND APLATI ORIFICE DU MANOMETRE SYST ME M2 0 855 004 PORT AVEC JOINT TORIQUE Es LE RACCORD NE PEUT PAS D PASSER CE POINT 130 PORT DE DRAIN DE CARTER 12 PORT AVEC JOINT TORIQUE SAE 10 PORT DE SIGNAL LS PORT AVEC JOINT TORIQUE SAE 4 PORT DE DRAIN DE CARTER 411 Edi PORT AVEC JOINT TORIQUE SAE 10 PRESSION R0 03 MAX VEILLEUSE LS 37 AJUSTEMENT R GLAGE DE LA PRESSION PC PORT D ENTR E S PORT AVEC JOINT TORIQUE SAE 24 PORT DE SORTIE B PORT AVEC JOINT TORIQUE SAE 16 Manuel d installation et d utilisation 1 6 Garantie Hypro un fournisseur de FoamPro garantit l acheteur d origine chaque nouvelle pompe syst me ou autre produit de sa fabrication pendant une p riode d un an partir de la date d exp dition de l usine comme tant exempt de tout d faut de main d uvre ou de mat riaux dans le cadre d une utilisation et d un entretien normaux Par utilisation et entretien normaux nous entendons une utilisation ne d passant pas les vitesses pression et temp rature maximales recommand es et vitant la manipulation de fluides non compatibles avec les mat riaux des composants comme cela est stipul dans les catalogues les manuels techniques et les instructions s appliquant aux produits Hypro Cette garantie ne s applique aucune pompe syst me ou autre produit ayant t r par ou
17. D bit simule 4 Vider le reservoir de mousse 4 Placez un r cipient ad quat sous le tuyau de sortie CAL FLUSH TAL VIDANGE Placez le robinet CAL INJECT sur CAL FLUSH Appuyez sur le bouton FOAM La pompe mousse d marre et Pemulseur sort par le tuyau de sortie REMARQUE FoamPro doit tre en mode D bit simul 5 D sactivez le mode D bit 5 Appuyez simultan ment sur les simul et repassez au deux boutons de r glage du taux fonctionnement automatique Le symbole n est plus affich et le syst me FoamPro fonctionne automatiquement partir du signal de capteur de d bit Le mode D bit simul peut aussi tre d sactiv en mettant l interrupteur de batterie ou l interrupteur principal de l engin d incendie hors tension La prochaine fois que l alimentation lectrique est activ e le syst me FoamPro retrouvera automatiquement son param trage par d faut d origine 36 Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Vidange de la pompe a mousse Une fois les operations impliquant la decharge de mousse termin es la pompe mousse FoamPro doit tre vidang e Suivez la proc dure suivante pour vidanger la pompe mousse Consultez la figure 12 4 et proc dez de la fa on suivante 1 Mettez l engin d incendie sous tension et d terminez le d bit d eau devant sortir par l orifice de d charge de la solution moussante 2 Fermez le robinet d arr t du r servoir d
18. du panneau de commandes La pompe mousse peut tre mont e sous la d charge du des r servoir s de mousse afin d tre aliment e par gravit Situez le s r servoir s de mousse de mani re pouvoir facilement le s remplir avec des sauts de 19 5 gal ou d autres m thodes satisfaisant l utilisateur final La plupart des fabricants de r servoir d eau int grent les r servoirs de mousse la citerne Si vous sp cifiez l utilisation d un r servoir de mousse structural v rifiez que des dispositions ont t prises pour l installation d un capteur de bas niveau de r servoir et de raccords d aspiration de mousse et de vidange de r servoir Choisissez l emplacement de l installation du module de commande afficheur num rique sur le panneau de commandes de l engin d incendie Pr voyez l itin raire du c ble de commande reliant le module de commande 12 afficheur num rique au robinet de commande hydraulique et aux d bitm tres de la conduite d eau principale Si besoin est commandez des ensembles de c bles plus courts ou plus longs pouvant tre adapt s diff rents sites d installation ATTENTION N essayez jamais de couper ou d allonger les c bles moules car cela pourrait provoquer des interf rences RFI EMI Contactez Pusine si vous avez besoin de c bles moul s de longueurs diff rentes Si les mulseurs sont tr s visqueux 2000 centipoise ou plus ou si les conduites d entr e font
19. du circuit d attaque du robinet REMARQUE Tous ces changements peuvent tre effectu s durant avant ou apr s que l eau ait commenc a s couler 34 Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Fonctionnement en debit simule La fonction D bit simule du syst me permet a Poperateur de contr ler manuellement la pompe mousse Le taux de d bit d eau et le pourcentage d injection d emulseur peuvent tre r gl s l aide de Pafficheur et des boutons de r glage du taux du module de commande afficheur num rique Cette fonction est conforme la norme de commande manuelle NFPA Elle permet aussi l op rateur de vider le r servoir d emulseur afin de pouvoir le nettoyer ou de changer le type de mousse utilis e Elle permet aussi de v rifier le fonctionnement de la pompe mousse tous les taux R sum du fonctionnement en mode D bit simul normaux de d bit et d injection sans faire fonctionner la pompe eau Avertissement Lorsque vous faites fonctionnez le syst me FoamPro en mode de d bit simul Pemulseur doit pouvoir sortir par un orifice Sinon une pression excessive et dangereuse peut s accumuler dans la tuyauterie d eau de l engin d incendie Vous pouvez cr er un orifice de sortie d emulseur en mettant le robinet CAL INJECT sur CAL L emulseur doit tre r cup r dans un r cipient ad quat 1 Lancer le mode D bit simul Modifier le taux d
20. en amont des clapets anti retour Le syst me plusieurs drains standard de la plupart des fabricants permet des interf rences entre les conduites de vidange et la citerne d eau de l engin d incendie ce qui peut contaminer cette derni re Un syst me de vidange s par doit tre install sur les tuyaux de solution moussante afin d emp cher la contamination de la citerne d eau et de la pompe incendie Cr pine de mousse mont e sur l entr e de la pompe mousse partir du r servoir de mousse Clapet 1 anti retour 2 3 4 po 7 Clapet anti retour A partir de la pompe incendie a Robinet d arr t de l eau de vidange Figure 8 7 Diagramme du syst me de vidange de l mulseur Dispositif de pr l vement externe Un dispositif de pr l vement externe peut tre fix sur Pentree de la pompe mousse entre le robinet d arr t du r servoir de mousse et la cr pine de la conduite d entr e de mousse Un te de la m me taille que le tuyau reliant le r servoir la conduite de pompe peut tre plac sur le tuyau d aspiration une des tiges du t reliant le robinet d arre t du dispositif de pr l vement externe au panneau de commandes Un raccord branchement rapide tanche doit tre mont sur le panneau afin d tre facilement accessible La conduite du dispositif de pr l vement externe ne doit pas d passer les 3 m tres 1
21. et les normes NFPA Huile hydraulique Les charges et les donn es du syst me FoamPro 3012 sont bas es sur une utilisation de fluides hydrauliques de qualit sup rieure contenant des agents antimousse antirouille et antioxydants tels que les huiles turbine de marque les huiles moteur API CD conformes la norme 10 SAE J183 les fluides de transmission automatique M2C33F ou G ATF Dexron Il ATF conformes aux normes Allison C 3 ou Caterpillar TO 2 Pour des performances optimales nous vous conseillons d utiliser des fluides hydrauliques dont la viscosit se situe entre 12 et 60 cSt 70 et 278 SUS Tuyaux et raccords hydrauliques La pression de fonctionnement minimale des tuyaux et des raccords hydrauliques haute pression se situe 207 BAR 3000 PSI Utilisez des raccords joints vas s 37 SAE de type JIC ou des joints toriques filetage droit SAE Consultez le tableau pour conna tre les tailles de raccords requises les tailles de tuyaux minimales et les limites de pression de tuyau minimales pour les composants hydrauliques de la section 15 Conduites d aspiration d emulseur Les raccords et les tuyaux reliant le reservoir de mousse a Porifice d entr e de la pompe mousse doivent tre fournis Utilisez une conduite d aspiration transparente d un diam tre int rieur minimum de 31 8 mm 1 1 4 po ou plus large selon la viscosit de l mulseur De nombreux additifs de classe B sont plus vis
22. f 2527 0047 Capteur de bas niveau Hm Montage lat ral N r f 2510 0032 Montage vertical N ref 2510 0028 Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation 4 Pi ces fournies par l installateur Les syst mes FoamPro 3012 sont fournis avec les principaux accessoires et composants n cessaires leur installation cause des diff rences de ch ssis et de configuration des engins d incendie l installateur doit fournir les refroidisseurs hydrauliques les fluides le r servoir les conduites les tuyaux les tubes les c bles et les raccords afin de satisfaire les sp cifications d installation Les paragraphes suivants enumerent les sp cifications afin de pouvoir choisir ces composants Avant de commencer l installation du syst me lisez soigneusement cette section pour v rifier que vous avez choisi les composants ad quats Pour de plus amples instructions concernant l installation du syst me consultez les sections 5 6 7 8 et 9 du manuel ATTENTION Vous devez respecter toutes les normes DOT SAE et autres normes applicables lors de l installation du syst me hydraulique Respectez les mises en garde du fabricant concernant le moteur et la transmission S lection du moteur de la pompe hydraulique La pompe mousse du syst me FoamPro 3012 est aliment e par un moteur hydraulique Le syst me est aliment par de l huile hydraulique fourn
23. injection alors que vous tes en mode D bit simul z Modifier le taux de d bit simul alors que vous tes en mode D bit simul Suite du r sum d un fonctionnement en d bit simul la page suivante V rifiez que le voyant sous FLOW est allum Appuyez simultan ment sur les boutons UP and DOWN Lafficheur FoamPro lit a gauche du debit ce qui veut dire que le systeme simule le taux de d bit d eau affich Vous pouvez r gler le d bit par d faut sur n importe quelle valeur pour cela consultez la section 11 ATTENTION Une fois la pompe ousse lanc e v rifiez que Pemulseur dispose d un orifice de 2 Appuyez sur le bouton SELECT bouton noir en haut droite jusqu ce que le voyant DEL en dessous de s allume L cran affiche le r glage de pourcentage actuel Appuyez sur les boutons UP ou DOWN pour s lectionner le taux d injection d sir Le syst me FoamPro commen a imm diatement injecter un taux d emulseur diff rent Appuyez sur le bouton SELECT bouton noir en haut droite jusqu ce que le voyant DEL en dessous de FLOW s allume L cran affiche et le taux de d bit actuel Appuyez sur les boutons UP ou DOWN pour s lectionner le taux de d bit d eau simul d sir Le syst me FoamPro commen a imm diatement fonctionner au nouveau taux de d bit 35 Manuel d installation et d utilisation Resume du fonctionnement en mode
24. installer le syst me 3012 FoamPro veuillez lire toutes les consignes de s curit suivantes que vous devrez respecter la lettre sup rieure ou gale 207 BAR 3000 psi et homologu s pour les syst mes hydrauliques mobiles __ Tout syst me lectrique peut causer des tincelles durant Pentretien ou la r paration de l appareil Durant l entretien ou la r paration du syst me liminez tout ce qui peut tre explosif ou dangereux se trouvant proximit e Les composants de la cha ne cin matique rotative peuvent causer des blessures Faites attention aux composants rotatifs lorsque vous r glez le compensateur de pompe sensible la charge 2 lentement les raccords de la conduite de refoulement de mousse et laissez la pression s chapper Prot gez votre visage et vos yeux contre toute vaporisation ventuelle ATTENTION N essayez pas de faire fonctionner le syst me des temp ratures sup rieures ou gales 71 C 160 F AVERTISSEMENT V rifiez que la source d alimentation lectrique de l unit est un syst me c c de mise la terre n gatif de 12 ou 24 V Le FoamPro 3012 doit tre aliment par une conduite d alimentation lectrique s par e L alimentation lectrique du bo tier du circuit d attaque du robinet de la pompe mousse moteur hydraulique doit avoir un r gime nominal minimum de 5 A ATTENTION Inspectez la pompe et les composants du syst me de
25. le systeme FoamPro 3012 standard 1 2 3 a 5 Module de commande afficheur num rique C bles moul s Assemblage de pompe mousse et de robinet de commande hydraulique Plaque d instruction Capteur de bas niveau Un requis Non fourni avec Punite Commandez le s par ment Robinet d injection d talonnage Crepine de la conduite d aspiration Clapet anti retour injection de mousse 1 2 po NPT Ce clapet anti retour obligatoire NFPA 1906 emp che l eau de remonter dans le syst me de mousse 9 10 11 Perles de suppression RFI EMI D bitm tre palettes FoamPro Le d bitm tre est un composant requis Lors du passage de la commande du syst me FoamPro la taille du d bitm tre est sp cifi e et command e sous un num ro de r f rence distinct Les d bitm tres peuvent tre quip s de filetages NPT de 1 1 2 po 2 po 2 1 2 po 3 po et 4 po Tous les d bitm tres sont dot s d extremites victaulic rainures Vous trouverez les num ros de r f rence des diff rents d bitm tres la section 15 Le syst me FoamPro prend en charge 4 capteurs de d bitm tres max lorsque l interface MultiFlo est utilis e Pompe hydraulique sensible la charge FOAM Accessoires du syst me disponibles Plaque des sp cifications du syst me N r f 6032 0047 N FOAMPRO nvero Marche Arr
26. les autres filtres et grilles du syst me hydraulique REMARQUE La poussi re est ennemi num ro un de tout syst me hydraulique Lorsque vous installez et que vous entretenez le syst me faites bien attention ce que les particules de poussi re ne p n trent pas dans les syst mes hydrauliques AVERTISSEMENT Rel chez toute la pression du syst me avant de r parer un de ses composants Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation 1 4 Depannage Lancement du mode Diagnostic Vous pouvez lancer le mode Diagnostic en enlevant la vis d obturation et le joint torique situ s sur le c t droit du module de commande afficheur num rique Voir la figure 14 1 l aide d une cl allen 3 32 po Une fois la vis retir e appuyez sur le bouton situ c t de la vis puis relachez le Le mot HELLO s affiche FOAM ON CERIAN CEN Vis d obturation devant tre enlev e Figure 14 1 Emplacement de l interrupteur de diagnostic Vous pouvez sortir du mode Diagnostic en appuyant nouveau sur l interrupteur puis en le rel chant Apr s quelques secondes le mot HYPRO suivi d un z ro s affiche sur le module de commande Replacez le joint torique et la vis d obturation REMARQUE Replacez toujours la vis d obturation et le joint torique pour emp cher l eau et la poussi re de p n trer dans le module de commande et d endommager gravement ses composants Le syst me four
27. ment 2 Versez une petite quantit d mulseur par Porifice de la t te de pompe l o le robinet devait remplir le corps de la pompe 3 Replacez le clapet anti retour et le capuchon et serrez les fortement Faites fonctionner nouveau la pompe Elle devrait s amorcer imm diatement Passez la section 11 car le syst me doit tre r talonn 27 FOAM Manuel d installation et d utilisation 1 1 talonnage et configuration Proc dures de configuration du syst me Les syst mes FoamPro permettent d talonner facilement Punite de dosage de mousse afin de garantir un fonctionnement ad quat du syst me La proc dure d talonnage ajuste les valeurs de Fafficheur de la pompe mousse et du des d bitm tre s REMARQUE Les syst mes FoamPro peuvent tre talonn s en utilisant n importe quelle unit de mesure m trique imp rial etc Vous devez cependant utiliser la m me unit de mesure durant toute la proc dure d talonnage pour garantir un dosage correct du syst me REMARQUE Les mesures du d bitm tre de la pompe mousse doivent tre talonn es dans le cadre de la configuration initiale du syst me une fois l installation termin e Le syst me n aura besoin d tre r talonn qu la suite de r parations ou de modifications importante du syst me de mousse Configuration pour un fonctionnement deux r servoirs Le param trage en usine par d faut du cont
28. rel ch l afficheur repasse la derni re valeur s lectionn e Lors d une r initialisation en mode c est dire en appuyant simultan ment sur les boutons UP et DOWN le taux d injection de Pemulseur repasse la valeur par d faut Messages affich s Plusieurs fonctions de s curit servent prot ger la pompe a emulseur et les syst mes d entra nement hydraulique Low Foam Tank Level Niveau de r servoir de mousse bas Le fonctionnement de la pompe mousse est r gi par l interrupteur de niveau du r servoir d emulseur Si le r servoir est vide la pompe arr te de fonctionner au bout de deux minutes Si le niveau du r servoir d mulseur est bas LO CON clignote sur l affichage code appara t en alternance avec la valeur d affichage normale illustr e Si un niveau d emulseur bas est d tect pendant plus de deux minutes cons cutives l cran affiche NO CON La pompe s arr te et le syst me se met en veilleuse jusqu ce que le niveau de mousse soit r tabli et que le bouton ON soit enfonc Pump Error Erreur de pompe l existe une protection contre l arr t du moteur Si le moteur s arr te pendant plus de 10 secondes l affichage ERR HY indique que la pompe mousse ne r agit plus Le syst me repasse alors en tat de manque de mousse High Low Flow Condition Condition de d bit lev bas Lorsque la pompe mousse ne peut pas atteindre les niveaux s lectionn s une indic
29. viscosit de certains mulseurs peut affecter la quantit d emulseur inject e dans le flux d eau Lorsque vous talonnez la pompe mousse utilisez l emulseur le plus fr quemment utilis durant le cours normal des op rations Si vous utilisez des mulseurs ayant des taux de viscosit diff rents l injection d mulseur peut diff rer de 15 max V rifiez que le moteur de l engin d incendie est sous tension et que le syst me peut tre aliment Lancez le mode Configuration et talonnage en suivant la proc dure pr c demment d crite Appuyez sur le bouton SELECT pour allumer le voyant situ en dessous de TOTAL FOAM VOLUME DE MOUSSE TOTAL sur le module de commande afficheur num rique passe de HYDR 0 00 Si l cran affiche une mesure autre que 0 00 remettez la valeur 0 00 en appuyant simultan ment sur les boutons UP et DOWN Mettez le robinet CAL INJECT de la pompe mousse moteur hydrauliques sur Cal Flush Placez un r cipient gradue d au moins 114 1 30 gal pouvant contenir le volume attendu d emulseur sous l orifice de sortie du robinet CAL INJECT Ce volume correspond environ 50 du taux de d bit complet du syst me Voir la figure 11 2 Si vous n avez pas de r cipient correctement gradu utilisez une balance pour peser l mulseur pomp Le volume total d emulseur pompe peut alors tre calcul partir de son poids et de sa densit cit sur la f
30. 0 pieds et doit avoir la m me taille et les m mes sp cifications que la conduite reliant le r servoir au tuyau de pompe Les robinets d arr t doivent tre des robinets passage int gral et herm tiques l air Un interrupteur doit permettre de d sactiver le capteur de bas niveau lors de l utilisation du dispositif de pr l vement externe Cet interrupteur peut tre mont sur le panneau ou bien int gr au bouton poussoir du robinet REMARQUE Le robinet d arr t du r servoir doit tre ferm avant de pouvoir ouvrir le robinet du dispositif de pr l vement lors de l utilisation de celui ci Le robinet du pr l vement externe doit tre ferm avant de pouvoir ouvrir le robinet du r servoir lors du passage l utilisation du r servoir de mousse Interrupteur de d sactivation du capteur de bas niveau lors d un R servoir fonctionnement externe de mousse Bo tier du circuit d attaque Robinet d arr t passage int gral Ass de pompe mousse Robinet d arr t passage int gral Cr pine Conduite du dispositif de pr l vement externe Figure 8 8 Diagramme du dispositif de pr l vement externe 19 FOAM Manuel d installation et d utilisation 9 Installation de l quipement lectrique Raccords lectriques La figure 9 1 illustre le branchement ad quat de chacun des composants lectriques Un ensemble complet de c bles moul s est fourni avec chaque syst me Foa
31. 12 1 Fonctionnement du module de commande afficheur num rique FOAM Manuel d installation et d utilisation Si le d bit baisse assez pour que le taux d injection requis soit inf rieur la capacit minimale de la pompe cette derni re fonctionnera un taux minimum et LO FLO clignotera sur l afficheur pour faire savoir a l op rateur que le syst me fonctionne avec un pourcentage de mousse important Informations concernant l afficheur L afficheur cinq chiffres du module de commande affiche la valeur de la fonction s lectionn e ou des avertissements destin s l op rateur lorsque le syst me fonctionne Vous pouvez s lectionner une fonction en appuyant sur le bouton gris SELECT situ dans le coin sup rieur droit du module de commande afficheur num rique chaque fois que le bouton est enfonc un nouveau mode de fonction est s lectionn et affich Un voyant DEL situ au dessus de l afficheur num rique indique la fonction affich e Appuyez sur le bouton SELECT pour modifier la valeur affich e sans pour autant modifier le fonctionnement du syst me Parmi les fonctions d affichage Flow D bit L afficheur montre le taux de d bit d eau actuel minute Total Water Volume d eau total Lafficheur montre le volume total d eau ou de solution moussante pomp Cette valeur totalis e peut tre r initialis e Consultez le paragraphe Fonctions de r initialisation
32. 2 po pour retirer la vis d obturation et le joint torique situes sur la gauche du panneau de lecture de Pafficheur du module de commande Voir la figure 11 1 Pour lancer le mode Configuration et etalonnage utilisez une cl allen pour enfoncer puis rel cher l interrupteur situ dans le trou de vis L cran affiche Hyd Setup Configuration hydr jusqu ce qu un bouton de fonction soit enfonc Sortez du mode Configuration et talonnage en appuyant nouveau sur l interrupteur situ l int rieur du trou de vis puis en le rel chant Le mot HYPro s affiche suivi quelques secondes plus tard par un 0 Replacez le joint torique et la vis d obturation ATTENTION Replacez toujours la vis d obturation et le joint torique pour emp cher l eau et la poussi re de p n trer dans le module de commande et d endommager gravement ses composants talonnage du d bitm tre REMARQUE Un dispositif de mesure exact du d bit doit tre utilis pour mesurer le d bit d eau et pour talonner le s d bitm tre s Utilisez une buse lisse de taille ad quate ainsi qu une jauge pitot fixe pr cise Les jauges pitot portables ne sont g n ralement pas tr s pr cises D s que possible v rifiez que le syst me est talonn l aide d un dispositif de mesure du d bit pr cis Calculez le d bit d eau normal devant sortir de l orifice de d charge du d bitm tre Par exemple vous avez calcul un d bit d
33. 20 10 VERIFIEZ QUE TOUT FONCTIONNE CORRECTEMENT 25 11 ETALONNAGE ET CONFIGURATION eee 28 12 CONSIGNES D U ILISATION ESS Sd saa aa nar 31 10 MAINTENANCE RS aaa RD 38 TA DEPANNACE a ada zi 39 Tu SP CIFICATIONS o n 44 o iii v 52 NOTE DESTINEE AUX INSTALLATEURS DU SYSTEME IMPORTANT Veuillez fournir un exemplaire du manuel FoamPro l utilisateur final de Pequipement Pour obtenir des exemplaires supplementaires des manuels FoamPro contactez Hypro par telecopie au 800 323 6496 visitez notre site web a www foampro com ou appelez le 800 533 9511 Demandez le formulaire num ro 836 2 Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation 1 Securite Les d clarations sp ciales suivantes servent avertir et conseiller l utilisateur quant aux proc dures pouvant s av rer dangereuses et endommager le produit REMARQUE Les remarques fournissent des informations importantes concernant la maintenance le fonctionnement ou l installation du produit mais ne sont pas des consignes de s curit ATTENTION La mention Attention indique la pr sence d un danger qui s il est ignor peut causer des blessures l g res ou des d g ts mat riels AVERTISSEMENT La mention Avertissement indique la pr sence d un danger ventuel et fournit les proc dures devant tre suivies la lettre pour liminer ou limiter ce danger vi
34. a liste des pi ces d tach es de la section 15 pour obtenir les num ros de r f rence des c bles de d bitm tre de diff rentes tailles vitez de faire passer les c bles des d bitm tres proximit des c bles d antenne ainsi que des lignes lectriques et des composants radio Le c ble excedentaire doit tre repli et fix sous la forme d un faisceau plat l aide d attaches en plastique au lieu d tre enroul en bobines voir la figure 9 8 23 FOAM Manuel d installation et d utilisation Bo tier de circuit d attaque de pompe mousse entra n par moteur hydraulique il Grosses perles Cables de commande Cables de commande Cable de FOAM SELECT d bitm tre LAM LOT rora vel rotar rd a al Petites perles be Module de commande afficheur num rique D bitm tre Figure 9 7 Installation des perles de suppression RFI EMI 24 C ble modulaire OUI 2 Attaches NON Cable mod laife Figure 9 8 Stockage du cable excedentaire Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation 1 0 Verifiez que tout fonctionne correctement Alimentation hydraulique Consultez les sections 4 et 7 La pompe hydraulique est correctement montee sur la prise de force Les conduites d huile hydraulique sont serr es et correctement ach
35. a responsabilit d Hypro se limite au montant de la perte des d g ts ou de Pendommagement ou au montant du prix d achat de la pompe du syst me ou de tout autre produit vendu par Hypro a ses clients quel que soit le montant le moins lev Hypro garantit express ment ses pompes et tous ses produits comme stipul ci dessus IL N EXISTE PAS D AUTRE GARANTIE EXPRESSE TOUTE GARANTIE IMPLICITE Y COMPRIS LES GARANTIES IMPLICITES DE VALEUR MARCHANDE O D ADAPTATION UN USAGE PR VU SONT LIMIT ES UN AN PARTIR DE LA DATE D ACHAT PAR L ACHETEUR D ORIGINE si ce n est dans les tats ne permettant pas l imposition de limites la dur e des garanties implicites LORSQUE CE PRODUIT EST LOUE LES GARANTIES IMPLICITES DE VALEUR MARCHANDE ET D ADAPTATION UN USAGE PR VU SONT ANNUL ES Personne y compris tout concessionnaire ou repr sentant de FoamPro n est autoris faire au nom d Hypro des d clarations ou des garanties concernant les produits FoamPro d Hypro ou d assumer les obligations d Hypro couvertes par la pr sente garantie Hypro se r serve le droit de modifier la conception de ses produits ou d am liorer ces derniers sans tre oblig de modifier ou d am liorer similairement ses produits en train d tre trait s ou fabriqu s Cette garantie vous donne des droits l gaux sp cifiques et il se peut que vous ayez d autres droits qui varient d tat tat AVIS IMPORTANT Lorsque vous renvoyez un produit
36. ant le module de commande au ch ssis du camion incendie voir la figure 9 3 Branchements des d bitm tres D bitm tre FoamPro Si un seul d bitm tre palettes FoamPro est utilis un c ble moul est fourni qui relie le capteur du d bitm tre un connecteur trois broches situ sur le module de commande afficheur num rique voir la figure 9 3 21 FOAM Manuel d installation et d utilisation Module d interface du debitmetre MultiFlo Consultez les instructions de l interface MultiFlo pour les installations n cessitant plusieurs d bitm tres FoamPro La figure 9 4 montre les branchements des d bitm tres et de l interface MultiFlo sur le module de commande afficheur num rique C bles de d bitm tre Module de commande MultiFlo Module de commande afficheur num rique C ble de d bitm tre court Fourni avec le syst me MultiFlo 2 4 d bitm tres palettes Figure 9 4 Raccords du d bitm tre et du syst me MultiFlo Capteur de bas niveau du r servoir de mousse Le capteur de niveau de mousse doit tre install dans la mousse pour en contr ler le niveau La figure 9 5 montre les positions de montage id al des capteurs de bas niveau du r servoir de mousse L interrupteur standard mont en haut ou en bas a des filetages NPT de 1 8 po Montez le capteur au fond du r servoir de mousse en position verticale Utilisez un produit d tanch it ad quat afin que l muls
37. ar ils ne sont pas compatibles avec la plupart des mulseurs R servoir s mulseur Les r servoirs mulseur doivent tre approvisionn s de mani re pouvoir fournir la capacit requise par Pengin d incendie Les r servoirs doivent respecter les normes NFPA minimales concernant la capacit y compris la taille de la charge et les installations de vidange et de ventilation de la pression de vapeur Clapets anti retour La NFPA exige l installation d un clapet anti retour sur la conduite d injection de Pemulseur afin d emp cher que ce dernier ne remonte vers le point d injection au niveau de la conduite d eau principale cause de la pression de la charge statique Le clapet anti retour est inclus avec chaque syst me Nous vous conseillons d installer des clapets anti retour sur toutes les conduites d eau telles que celles de vidange l o l mulseur pourrait remonter vers les pompes eau ou les citernes de l engin d incendie Au moins un clapet anti retour doit tre install au point de connexion entre la tuyauterie d eau qui achemine la solution moussante et la d charge de la pompe eau de l engin d incendie Tous les composants de la tuyauterie acheminant la solution moussante et l eau doivent tre quip s de tuyaux de vidange afin d emp cher qu ils ne g lent lorsqu il fait froid Plusieurs syst mes de vidange reliant les diff rents tuyaux de vidange peuvent permettre la mousse et
38. ation de l tat clignote en arri re plan LO FLO Le taux de sortie de mousse est inf rieur la capacit de la pompe mousse HI FLO Le taux de sortie de mousse est sup rieur la capacit de la pompe mousse Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Resume d un fonctionnement normal 1 Mettre le systeme FoamPro Faites tourner le moteur de sous tension Pengin d incendie pour activer la pression hydraulique Mettez Fra le disioncteur de l alimentation principale du syst me FoamPro sous tension HYPROs affiche momentan ment Fabriquer la solution Determinez le d bit d eau vers moussante at Porifice de sortie de mousse Le module de commande a afficheur numerique indique le taux de debit d eau Appuyez sur le bouton FOAM Bouton rouge situ en haut gauche Les voyants DEL en dessous de ON et FLOW s allument et celui en dessous de ON clignote Le d bit d eau s affiche en unit s par minute Lire la quantit totale d eau Appuyez sur le bouton s coulant durant le SELECT bouton noir en haut fonctionnement pee droite jusqu ce que le voyant DEL en dessous de TOTAL WATER s allume Le volume total d eau s affiche Faites repasser cette valeur z ro en appuyant simultan ment sur les boutons UP et DOWN Lire le d emulseur Appuyez sur le bouton SELECT bouton noir en haut droite jusqu ce que le voyant Ur
39. ch it jaune du raccord femelle S il n y a pas de rondelle d tanch it ou si cette derni re est endommag e de l eau peut p n trer dans le connecteur corroder les broches et les bornes et causer une d faillance du syst me ATTENTION Les c bles exp di s avec chaque syst me FoamPro sont test s en usine avec cette unit Toute manipulation inad quate ou pression excessive des raccords peut endommager ces c bles ainsi que le syst me ATTENTION D branchez toujours les tresses de masse et les c bles de commande du module de commande afficheur num rique ou de tout autre quipement FoamPro AVANT de souder l arc lectrique tout point de l engin d incendie Le non respect de cette consigne peut entra ner une surtension pouvant endommager irr m diablement Punite Module de commande a afficheur numerique Le module de commande a afficheur numerique doit tre install sur le panneau de commandes de l engin d incendie Vous devrez d couper un trou de 98 mm 3 7 8po de diam tre de la m me taille que pour un manom tre de 89 mm 3 1 2 po dans le panneau L affichage est fix au moyen de quatre vis pans creux n 10 ins r es dans les quatre trous du panneau avant voir le mod le de montage de la section 15 Vous devez laisser un d gagement minimal de 127 mm 5 pouces l arri re du panneau de commandes pour pouvoir acheminer les fils et les connecteurs de Pafficheur V rifiez qu i
40. d bit d eau trop bas pour un dosage pr cis entree de la crepine est pboucnee L entr e de la plomberie est bouch e a mousse ne s coule pas vers la pompe par gravite La mousse est trop visqueuse La pompe hydraulique ne tourne pas a la bonne vitesse Le si ge du robinet est desserr Solution V rifiez que les vis sont serr es et que le syst me est correctement mis a la terre Nettoyez les filtres et remplacez les Remplissez le r servoir et v rifiez qu il n y a pas de fuite d huile Remplissez le r servoir d mulseur R parez ou remplacez les composants d fectueux Contactez Hypro pour obtenir une m moire de rechange NOTE cette unit continue fonctionner l aide des valeurs de configuration d usine V rifiez le d bitm tre V rifiez l talonnage du d bitm tre Retirez la cr pine d entr e et nettoyez la V rifiez qu il n y a pas de d bris des attaches en fil de fer par ex pouvant bloquer le d bit dans les conduites le robinet et les tuyaux Ouvrez la valve de vidange d vacuation d air de la conduite d aspiration de la pompe mousse Si la mousse ne s coule pas librement d placez les tuyaux et la pompe Si le taux viscosit d passe 2000 centpoises augmentez l aspiration de la pompe mousse Augmentez la taille de la cr pine et de la conduite d entr e de la pompe pour limiter les baisses de pression et favoriser un meilleur d
41. d faut du d bit simul Ajustez le param tre en appuyant sur les boutons UP ou DOWN afin de r gler le taux d sir i e 100 Une fois que le taux a t configur appuyez nouveau simultan ment sur les boutons UP et DOWN pour repasser en mode Configuration et talonnage Ce param tre est sauvegard dans la m moire de l ordinateur comme le taux par d faut et il sera utilis pour toutes les op rations de simulation de d bit futures Quittez le mode Configuration et talonnage de la fa on pr c demment d crite Taux d injection de l mulseur Lorsque le syst me FoamPro 3012 est sous tension le taux d injection d emulseur en m moire correspond au taux d injection par d faut Le taux d injection d emulseur peut tre ajust en lan ant le mode Configuration et talonnage comme cela est d crit pr c demment Appuyez sur SELECT pour allumer le voyant situ en dessous de 90 L cran affiche le taux d injection d emulseur par d faut actuel sauvegard dans la m moire de l ordinateur sous PC x x Les boutons UP et DOWN peuvent servir configurer le taux injection d emulseur d sir R glez ce taux de mani re ce qu il corresponde au taux d injection d emulseur le plus fr quemment utilis Quittez le mode Configuration et talonnage de la fa on pr c demment d crite talonnage de la pompe mousse La proc dure suivante explique comment etalonner la pompe mousse REMARQUE La
42. de l interrupteur doit pouvoir contenir un volume d emulseur pouvant faire fonctionner la pompe pendant deux minutes Figure 9 6 Installation du capteur de bas niveau du r servoir de mousse mont sur le c t Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Vous pouvez installer un capteur de bas niveau pour reservoir de mousse sur le c te si le haut et le bas du reservoir ne sont pas accessibles Ce capteur est dote d un filetage d 1 2 po NPT Le flotteur doit tre plac au dessus de l interrupteur afin de pouvoir se d placer vers le haut ou vers le bas fl che sur le c t de l interrupteur La distance entre le fond du r servoir de mousse et la partie centrale de l interrupteur doit pouvoir contenir un volume d emulseur suffisant pour faire fonctionner la pompe pendant deux minutes Voir la figure 9 6 Le capteur de bas niveau du r servoir de mousse mont sur le c t doit tre tanch ifi de mani re ad quate pour emp cher toute p n tration de Pemulseur Apr s son installation v rifiez qu il fonctionne correctement l aide d une lampe d essai lectrique 571 n y a pas de mousse dans le r servoir la lampe doit s allumer Si la lumi re ne s allume pas faites pivoter le capteur jusqu ce qu elle s allume Le flotteur doit pouvoir se balancer librement REMARQUE Lorsque le capteur du r servoir de mousse d tecte que le niveau d emulseur est bas le syst me fonctionne e
43. e SAE n 6 Pompe hydraulique du syst me Entre le r servoir et la pompe hydraulique 1 1 2 po Voir note Port avec joint torique SAE n 24 Entre la sortie de la pompe hydraulique et le bloc hydraulique 1 po 3000 psi Port avec joint torique SAE n 16 Drain reliant le bo tier du moteur hydraulique et la pompe hydraulique 5 8 po 1500 psi Port avec joint torique SAE n 10 Du m canisme sensible la charge du bloc hydraulique la pompe hydraulique 1 4 po 3000 psi Port avec joint torique SAE n 4 Remarque Les orifices dot s de joints toriques SAE sont conformes a la norme SAE J514 Le tuyau d entr e de la pompe hydraulique doit tre conforme a la norme SAE 100R4 45 FOAM Manuel d installation et d utilisation Divers composants requis et standard 46 3304 0025 3350 0140 2527 0067 2520 0048 2520 0049 2520 0050 2520 0042 2520 0045 2520 0046 2520 0047 Robinet d iniection etalonnage 1 2 po NPT Cr pine 1 1 2 po 3012 Module de commande afficheur num rique C ble de commande 6 pi C ble de commande 12 pi STD C ble de commande 20 pi C ble de capteur de bas niveau C ble du d bitm tre 6 pi C ble du debitmetre 12 pi STD C ble du d bitm tre 20 pi 3430 0351 3430 0353 6032 0012 3320 0027 2500 0041 2510 0028 2510 0032 Kit RFI pour le contr leur Kit RFI pour le d bitm tre Plaque d instruction Clapet anti reto
44. e consigne annulera la garantie ATTENTION Le fil d entr e n est pas prot g par le disjoncteur du syst me Faites attention ne pas Pendommager ou a ne pas le court circuiter ATTENTION Lorsque vous versez de l mulseur directement dans la pompe mousse le m lange ne passe pas par la cr pine d entr e Faites attention ce qu aucun contaminant ne soit vers dans le corps de la pompe car cela pourrait endommager ou user pr matur ment cette derni re ATTENTION Ne faites pas fonctionner le syst me FoamPro 3012 plus d une minute vide contre le manom tre car la pompe mousse pourrait tre endommag e ATTENTION Lors du fonctionnement du syst me FoamPro en mode simule Pemulseur doit pouvoir sortir par un orifice Sinon une pression excessive et dangereuse peut s accumuler dans les tuyaux d eau de l engin d incendie Vous pouvez cr er un orifice de sortie d mulseur en mettant la valve CAL INJECT sur CAL L mulseur doit tre r cup r dans un r cipient ad quat Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation 2 Un aper u du fonctionnement du systeme Le systeme FoamPro 3012 est un systeme de dosage electronique d emulseur permettant d iniecter une large gamme de taux de dosage et de prendre en charge les diff rents additifs de classe A et B Le syst me FoamPro injecte de mani re pr cise de 0 1 10 ou de 0 1 12 gal min d
45. e de la pompe mousse durant son fonctionnement 584 mm HG 23 po Hg ATTENTION Si un syst me de vidange d eau pressuris e est incorpor sa tuyauterie doit pouvoir supporter une pression de fonctionnement sup rieure ou gal 28 BAR 400 PSI D bitm tres de la conduite d eau principale Le syst me FoamPro 3012 peut prendre en charge les signaux de mesure d un debitmetre palettes FoamPro Pour que le syst me fonctionne de mani re pr cise il faut choisir un d bitm tre de capacit ad quate Choisissez la capacit du d bitm tre en fonction des d bits requis et non pas des tailles de tuyaux standard Consultez le sch ma d installation de la section 15 avant de choisir le d bitm tre qui vous convient Pour garantir des mesures exactes le taux de turbulence de l eau dans les tuyaux contr l s par les d bitm tres doit tre aussi bas que possible Une turbulence excessive g n re des mesures de d bit instables et inexactes Les consignes d installations suivantes permettent d obtenir les meilleures mesures possibles et de garantir l exactitude des d bitm tres 1 Une ligne de tuyauterie droite sans raccord d un diam tre gal 5 fois celui du tuyau doit tre install e en amont du d bitm tre voir la figure 5 Un diam tre 10 fois sup rieur celui du tuyau est id al Plus la ligne de tuyauterie droite est longue moins il y a de turbulence Voici les longueurs de tuyauterie droite r
46. e pas des clapets anti retour emp chent l mulseur d tre refoul de son r servoir travers le point d injection jusque dans la conduite d eau principale Une telle installation est conforme aux normes NFPA Consultez la figure 8 1 pour savoir o placer les composants La pression d ouverture minimale de ces clapets anti retour est de 0 1 BAR 4 PSI et leur capacit de pression de fonctionnement minimale est de 28 BAR 400 PSI Nous vous conseillons d injecter Pemulseur un angle horizontal ou plus important afin de permettre l eau et 18 aux d bris se trouvant dans la conduite d eau de s loigner du des clapet s comme cela est illustr la figure 8 5 Cela permet d viter le d p t de s diments ou la formation d un bouchon de gel lorsqu il fait tr s froid Clapets anti retour de la conduite d eau principale Un clapet anti retour doit tre install avant le point d injection sur la conduite d eau principale Cela emp che la solution moussante de la conduite d eau de p n trer dans la pompe dans le r servoir d eau principal et dans d autres raccords d aspiration d eau propre comme cela est illustr la figure 8 6 ATTENTION Le clapet anti retour ne peut remplacer une bonne vidange des conduites de l engin d incendie apr s leur utilisation Point d injection Figure 8 4 Placement du raccord d injecteur lorsqu il y a plusieurs tuyaux de d charge OUI injecteur au de
47. e sont pas obstru es 5 Une fois par mois Retirez et nettoyez la les grille s du filtre mousse Vidangez si besoin est 6 Une fois par mois V rifiez le niveau d huile du carter et de la bo te de vitesses de la pompe mousse moteur hydraulique et rajoutez de l huile non detergente SAE 30 Voir la figure 13 1 Jauge d huile de la bo te de vitesses et orifice de remplissage Jauge d huile de la pompe et orifice de remplissage Figure 13 1 V rification du niveau d hulle de la bo te de vitesse et de la pompe mousse FoamPro 3012 38 7 Une fois par an Vidangez l huile de la pompe mousse moteur hydraulique et de la bo te de vitesse de la pompe mousse et rajoutez de l huile non detergente SAE 30 Regardez s il y a de Pemulseur ou de l eau dans l huile vidangee 8 Deux fois par an Vidangez et remplissez le r servoir d huile hydraulique avec de l huile hydraulique ad quate en suivant les instructions de la section 4 REMARQUE D autres types de fluides hydrauliques sont trop visqueux pour que le compensateur sensible la charge puisse fonctionner correctement Ne m langez pas plusieurs types de fluides hydrauliques 9 Deux fois par an ou lors du changement du fluide hydraulique Remplacez le filtre hydraulique Une fois le filtre chang mettez le syst me sous tension et v rifiez que le bo tier du filtre ne fuit pas Vous pouvez aussi nettoyer et ou remplacer tous
48. ecommand es pour des tailles de tuyaux pr cises Taille du Ligne de tuyauterie tuyau droite recommand e 38 mm 1 1 2 pol 191 to 381 mm 7 1 2 15 po 50 mm 2 po 254 508 mm 10 20 po 64 mm 2 1 2 pol 317 to 635 mm 12 1 2 25 po 76 mm 3 po 381 762 mm 15 30 po 100 mm 4 po 511 1 016 mm 20 40 po 2 Une installation en aval du d bitm tre n est pas aussi critique mais l absence de raccord sur les lignes de tuyauterie droite facilite l obtention de mesures exactes du d bit 3 N installez pas le d bitm tre directement sur un coude ou une valve Les valves provoquent d importantes turbulences lorsqu elles sont ferm es comme le montre la figure 8 2 4 Essayez de monter les d bitm tres de mani re faciliter leur inspection et entretien Les raccords du d bitm tre palettes FoamPro sont sp cialement con us pour faciliter l inspection et l entretien du capteur de d bit Les filetages des t s sont dot s d extremites victaulic rainures NPT ou BSP Sur les conduites horizontales les t s doivent tre mont s de mani re aussi verticale que possible une plage de distance illustr e la figure 8 3 Avec une interface MultiFlo deux des quatre d bitm tres peuvent tre contr l s simultan ment Un point d injection unique doit alimenter tous les orifices de d charge d agent moussant Consultez le formulaire 880 fourni avec le syst me MultiFlo pour de plus amples inf
49. eminees Le s filtre s est sont install s et serr s Le r servoir d huile est rempli avec le fluide ad quat L huile est amorcee dans la pompe hydraulique La capacit du r servoir de refroidisseur d huile est ad quate Installations lectriques consultez la section 9 Le capteur de niveau de r servoir est connect et les raccords sont tanch ifi s pour ne pas laisser p n trer l humidit Les raccords du module de commande afficheur num rique sont corrects et serr s Les connexions de c ble au niveau du bo tier du circuit d attaque du robinet de commande sont corrects et serr s Le s c ble s du debitmetre sont correctement branch s sur le module de commande afficheur num rique comme cela est requis Tous les c bles sont fix s et prot g s par des faisceaux durant leur fonctionnement Les perles de suppression RFI EMI sont install es les c bles des d bitm tres et les c bles de commande sont correctement pli s et fix s les antennes de radio les lignes et l quipement lectrique sont maintenus l cart des c bles de commande et de d bitm tre Tous les composants le module de commande afficheur num rique le t de d bitm tre et le socle de la pompe sont correctement mis la terre l aide de tresses de masse plates Une alimentation lectrique ad quate 5 minimum est disponible Linterrupteur du bo tier du circuit d attaque du robinet est sur ON Liquides Consu
50. emperature Le r servoir d huile doit tre mont loin des sources de chaleur tels les syst mes d chappement dans un endroit permettant une v rification et un remplissage facile de l huile Refroidisseur d huile Vous devez aussi utiliser un refroidisseur pouvant maintenir la temperature de l huile hydraulique entre 60 et 82 C 140 et 180 F Un changeur de chaleur air huile monte lavant du radiateur de l engin d incendie devrait permettre de refroidir l huile du syst me hydraulique de mani re ad quate Si vous fixez un ventilateur lectrique au refroidisseur d huile vous devez pouvoir monter ce dernier dans n importe quel endroit o l air frais circule librement Un thermostat est n cessaire afin de r chauffer rapidement l huile dans les climats froids Consultez la page de sp cifications du syst me de la section 15 pour conna tre la charge calorifique minimale et pour d terminer la taille de refroidisseur n cessaire Des changeurs de chaleur air huile peuvent tre install s mais ils cr ent des probl mes tels que l accumulation de s diments la vidange et la surchauffe lorsqu ils fonctionnent au ralenti pendant longtemps sans que l eau ne soit vacu e Si vous devez tout de m me en utiliser un vous devez respecter certaines proc dures de pompage de contr le et de maintenance ad quates Les changeurs de chaleur huile eau doivent tre install s en respectant les recommandations du fabricant
51. emulseur a travers un point d injection Vous trouverez les taux de d bit d mulseur maximum a la section 15 qui couvre les sp cifications du syst me Le syst me de dosage FoamPro 3012 mesure le d bit d eau puis injecte une quantit pr cise d emulseur pour maintenir le pourcentage d sir Le syst me FoamPro de base est illustr la figure 2 1 Le d bitm tre mesure le d bit d eau et envoie un signal au module de commande afficheur num rique Un dispositif de d tection de vitesse surveille le d bit de la pompe mousse Un ordinateur compare constamment ces deux signaux d information pour garantir que le dosage d emulseur d sir est constamment maintenu en fonction du taux de d bit d eau et ind pendamment de toute variation des pressions d entr e et de d charge de la pompe incendie Le taux d injection de Pemulseur augmente ou baisse automatiquement en fonction du d bit d eau afin de correspondre au pourcentage s lectionn au niveau du module de commande afficheur num rique ATTENTION En cas de d faillance de l unit FoamPro ou de d branchement de son alimentation lectrique le syst me continuera fonctionner selon le dernier r glage tabli NE fermez JAMAIS la d charge du syst me jusqu ce que les composants hydrauliques soient d saccoupl s Pour mettre le syst me hors tension vous devez d saccoupler la prise de force de la transmission hydraulique L emulseur es
52. emulseur et ouvrez le robinet d alimentation en eau pour effectuer la vidange 3 Mettez le syst me FoamPro 3012 sous tension et faites fonctionner la pompe mousse moteur hydraulique jusqu ce que plus rien ne sorte 4 teignez le syst me FoamPro 3012 en appuyant sur le bouton FOAM du module de commande afficheur num rique Fermez le robinet d alimentation en eau de vidange 5 Fermez l orifice de d charge de la solution moussante et arr tez l engin d incendie 6 Ouvrez le robinet d arr t du r servoir d emulseur 7 Effectuez les v rifications d entretien du syst me FoamPro 3012 Cr pine de mousse mont e sur l entr e de partir du r servoir la pompe a mousse de mousse Tuyau DI Clapet 3 4 po anti retour Clapet anti retour Robinet d arret de Feau de vidange Figure 12 4 Diagramme du systeme de vidange d emulseur Amor age de la pompe a mousse lorsque le reservoir de mousse a fonctionne a sec Dans certains cas le reservoir de mousse peut fonctionner a sec alors que le systeme FoamPro 3012 est actif Les pompes a mousse servent a pomper du liquide Lorsque la pompe a incendie fonctionne les pompes mousse ne peuvent pas pomper de l air de mani re efficace avec une contre pression de 7 10 BAR 100 a 150 PSI Afin de r tablir rapidement le d bit d mulseur veuillez proc der de la fa on suivante 1 Mettez le robinet CAL INJECT de la pom
53. es fonctions de surveillance du syst me continuent fonctionner M me lorsqu aucun mulseur Foam Mousse Permet d activer d sactiver le syst me FoamPro On tat de marche veilleuse Fl che vers le bas Fait baisser la valeur affich e Flow D bit S Taux de d bit d eau 1 SI n est inject le debitmetre affiche le taux de d bit actuel de l eau Si les sp cifications du d bit d eau d passent la capacit de la pompe cette derni re fonctionne au maximum de ses possibilit s et HI FLO clignote sur Pafficheur num rique de mani re a ce que l op rateur comprenne que la capacit du syst me est d pass et que ce dernier tourne avec un pourcentage d emulseur tr s bas ATTENTION En cas de d faillance ou de d branchement de l alimentation lectrique de l unit FoamPro le syst me continuera fonctionner selon le dernier r glage tabli NE fermez JAMAIS la d charge du syst me jusqu ce que les composants hydrauliques soient d saccoupl s Pour d sactiver le syst me vous devez d saccoubpler la prise de force du moteur hydraulique Select S lectionner Permet de s lectionner les fonctions d affichage Total Foam Volume de mousse total Volume total de l mulseur d bit Pourcentage du d bit de m mousse Total Water Volume d eau total Volume total d eau d bit Fl che vers le haut Fait grimper la valeur affich e Figure
54. eur ne p n tre pas dans le capteur Montage par en haut Capteur de bas niveau Capteur de r servoir montage lat ral en option Montage au fond en option Figure 9 5 Options de montage du capteur de bas niveau du r servoir de mousse REMARQUE Laissez de l espace sous le r servoir pour que le c ble puisse tre achemin vers le bo tier du circuit d attaque du robinet hydraulique Ne retirez pas le flotteur de l arbre du capteur S il est install de mani re invers e les messages LO CON et NO CON s affichent sur le module de commande a afficheur num rique et le syst me s arr te automatiquement m me s il y a de la mousse dans le r servoir 22 Si vous ne pouvez pas acc der au fond du r servoir le capteur de bas niveau du r servoir de mousse peut tre suspendu un long mamelon de tuyau fix en haut du r servoir V rifiez que le mamelon de tuyau est assez solide pour pouvoir supporter la pression du ballottement de la mousse lorsque le v hicule roule V rifiez que le capteur de bas niveau ne touche pas la paroi du r servoir de mousse lorsque le v hicule roule tant donn que les branchements des fils doivent tre effectu s l int rieur du mamelon de tuyau nous vous conseillons d utiliser un manchon de r duction de 3 8 po sur 1 8 po NPT l extr mit inf rieure du mamelon de tuyau de 3 8 po NPT Lorsqu un capteur de bas niveau de r servoir de mousse est suspend
55. fficiles dans lesquels les engins d incendie doivent circuler nous vous conseillons de l installer dans un endroit prot g facilement accessible par l op rateur Orifice d entr e Port avec joint torique n 10 et orifice de remplissage l huile de pompe 13 d huile r Trous de montage de A 13 32 po de m diam 4 15 3 8 po Orifice d entr e Port avec joint torique SAE n 8 Q Soupape de F retour de la pompe mousse de vitesses Orifices d talonnage et de d charge de mousse 1 2 po NPT 24 718 po Jauge visuelle de l huile de bo te Drain du carter de moteur ET H H Port avec joint torique Drain du carter de moteur SAE n 6 TT TT en ur 56 Port avec joint torique SAE n 6 O OLOCO HA Entr e de pompe Un mousse
56. iablement Punite ATTENTION Vous devez respecter toutes les normes DOT SAE et autres normes applicables lors de l installation du syst me d approvisionnement hydraulique Respectez les mises en garde du fabricant concernant le moteur et la transmission ATTENTION N essayez jamais de couper ou d allonger les c bles moul s car cela pourrait provoquer des interf rences RFI EMI Contactez l usine si vous avez besoin de c bles moul s de longueurs diff rentes ATTENTION Afin de garantir l int grit des raccords de tuyauterie du syst me hydraulique n utilisez que des raccords SAE JIC pour tube vas a 37 ou d autres raccords de ce type ATTENTION Pour emp cher tout endommagement du joint de moteur hydraulique le drain du carter de moteur doit tre quip de son propre tuyau d un diam tre interne de 6 3 mm 1 4 po afin que l huile hydraulique puisse retourner dans le r servoir AVERTISSEMENT Le compensateur de pompe sensible la charge est configur en usine afin de fonctionner correctement NE le r glez JAMAIS ATTENTION Les c bles exp di s avec chaque FoamPro 3012 sont test s en usine avec cette unit Toute manipulation inad quate ou pression excessive des raccords peut endommager ces c bles ainsi que le syst me ATTENTION Le capteur de niveau bas du r servoir de mousse doit tre utilis pour emp cher la pompe mousse de fonctionner sec Le non respect de cett
57. iche signal tique D marrez la pompe mousse moteur hydraulique FoamPro 3012 en appuyant sur le bouton rouge FOAM La pompe mousse se met fonctionner et pomper de Pemulseur dans le r cipient Arr tez la pompe mousse moteur hydraulique et mesurez pr cis ment la quantit d mulseur r cup r dans le r cipient Appuyez sur le bouton UP ou DOWN du module de commande afficheur num rique pour modifier la lecture afin qu elle corresponde au volume mesur Remettez le robinet CAL INJECT sur INJECT Quittez le mode Configuration et talonnage de la fa on pr c demment d crite 29 FOAM Manuel d installation et d utilisation R initialisation du syst me Durant les proc dures d talonnage vous devrez ventuellement r tablir les param tres d usine par d faut en cas d erreur entra nant un blocage du syst me Pour r tablir les valeurs d usine par d faut lancez le mode Configuration et talonnage comme cela est d crit pr c demment Imm diatement apr s tre pass en mode Configuration et talonnage appuyez simultan ment sur les boutons UP et DOWN Cela r tablira les param tres d usine par d faut du syst me Effectuez Petalonnage et la configuration apr s avoir r initialis le syst me Ces proc dures d talonnage et de configuration compl tent le r glage du syst me Le syst me FoamPro peut d sormais tre utilis Si ce syst me est install et talonn pa
58. ie par une pompe hydraulique fix e au moteur de l engin d incendie Pour que la pompe mousse moteur hydraulique fonctionne de mani re optimale le syst me 3012 de FoamPro utilise une pompe hydraulique r gulatrice de pression et sensible la charge La pompe hydraulique sensible la charge de FoamPro fournit un d bit de fluide hydraulique ad quat tout en ayant une charge calorifique un couple et un facteur de puissance r duits Quelle que soit la vitesse du moteur le d bit de la pompe d alimentation hydraulique sensible la charge FoamPro est toujours correct Consultez les sp cifications du syst me pour conna tre la vitesse de pompe maximale requise pour atteindre un rendement optimal du syst me Si le rapport de prise de force est sup rieur 1 0 le moteur doit tourner au moins au ralenti pour que les performances du syst me soient optimales Une prise de force pour transmission doit tre utilis e pour entra ner la pompe d alimentation hydraulique Une prise de force pour transmission permet des couples de serrage plus importants et une alimentation ad quate de la pompe hydraulique La s lection d une de prise de force pour transmission dot e une plaque montage SAE standard vous permettra de fixer directement la pompe hydraulique sur la transmission La pompe d alimentation hydraulique sensible la charge FoamPro est quip e d une bride de montage B SAE standard deux boulons et d un arb
59. iste de nombreux facteurs variables tels le concept de la pompe la configuration de la cellule de mousse les composants tuyauteries d entr e et le sch ma du syst me veuillez contacter FoamPro au 800 533 9511 pour en savoir plus sur les applications utilisant des mousses d une viscosit sup rieure ou gale 5000 cps Pivot de viscosim tre Brookfield n 3 30 tr min FOAM Manuel d installation et d utilisation enbiun e61ey99q n yo llo2 9848 911015 4 essnou uohpo lul p 1no 1 ue jode 9 nbu uunu Ineuolye e an l auoo S 1nejouu ulqox 070 A pe no 070 A ZL 9 enbineipAu jeuiqoi np PNI ssnoul uon lul p ju10d ejediouud inpuo ej p ino l nue zadejo nea g dwod n uniq q misodsiq 1 inojai que adep nee 3 ulqod 1 0 adep ssnoul ulqoM ssnoul H AH S M ssnoul AH S L NP NESAIU seq 1inejde9 Figure 2 1 Sch ma du syst me FoamPro 3012 Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Description des composants du systeme Les composants suivants sont emballes avec
60. l vement externe Robinet d injection d talonnage D bitm tre d eau Point d injection de mousse Pompe eau Clapet anti retour de la conduite d eau principale Figure 8 1 Tuyauterie du syst me FoamPro 3012 16 Installation de la plomberie des syst mes d eau et de mousse doivent tre reli s par des raccords de tuyaux flexibles N utilisez pas de tuyauterie dure avec ce syst me Soupape de refoulement de la d charge de la pompe mousse La soupape de refoulement install e sur l orifice de sortie de la pompe mousse moteur hydraulique est configur e en usine pour garantir le fonctionnement optimal du syst me FoamPro 3012 Circuit de commande du robinet hydraulique Vers 12 V c c ou 24 V c c Robinet de commande et moteur hydraulique Contr leur afficheur num rique Clapet anti retour d injection de mousse Plusieurs d charges avec collecteur D charge unique Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Robinet d iniection d etalonnage Le robinet d iniection d etalonnage est fournit avec le kit d installation et doit tre install comme cela est illustr la figure 8 1 Durant le fonctionnement normal du syst me l op rateur de la pompe doit pouvoir acc der facilement a ce robinet l s agit d un robinet de contr le trois voies qui d termine o le syst me de mousse doit se d charger V rifiez qu il est correctemen
61. l y a assez de place derri re le panneau de commandes pour passer les c bles Une fois le module de commande afficheur num rique mont reliez le c ble de commande c ble aux extr mit s rouges de la borne du bo tier du circuit d attaque du robinet hydraulique voir la figure 9 1 aux connecteurs cinq broches situ s du module de commande afficheur num rique voir la figure 9 3 Lors de l utilisation de deux r servoirs ou d une commande de marche arr t distance Laissez le capuchon protecteur en place si cet orifice n est pas utilis Connecteur 5 broches pour Connecteur 3 broches le c ble du pour le c ble du d bitm tre d bitm tre reliant l assemblage de pompe FoamPro Vue arri re du module de commande afficheur num rique Panneau de commandes Rondelle de verrouillage Ecrou Nis n 10 Afficheur num rique Tresse de masse plate Figure 9 3 Branchements du c ble du module de commande afficheur num rique Un autocollant chromocod situ sur le bo tier du circuit d attaque du robinet permet d identifier chaque raccord de c ble REMARQUE Assurez vous que le panneau de montage du module de commande afficheur num rique est correctement mis la terre Pour bien mettre les panneaux recouverts de vinyle ou en acier inoxydable la terre une tresse de masse plate de 13 mm 1 2 po de large doit tre fix e l une des quatre vis mainten
62. ll e sur des conduites d eau verticales D gagement minimal pour garantir l entretien du capteur Plage de d bit d une pr cision un max GPM Plage de d bit fonctionnement max GPM 2660 0031 2660 0031B 2660 0032 1 1 2 po NPT 11 1 2 pol Tuyau 2 po 137 mm 5 3 8 pol 1 1 2 po BSP 11 po Tuyau 2 po 137 mm 5 3 8 pol 2 po NPT 11 1 2 po Tuyau 2 1 2 pd 137 mm 5 3 8 po 105 mm 4 1 8 po 10 320 3 380 105 mm 4 1 8 po 10 320 3 380 111 mm 4 3 8 po 15 520 5 625 2660 0032B 2 po BSP 11 po Tuyau 2 1 2 po 137 mm 5 3 8 pol 111 mm 4 3 8 pol 15 520 5 625 2660 0033 2600 0033B 2 1 2 po NPT 8 po 2 1 2 po BSP 11 po Tuyau 3 po Tuyau 3 po 137 mm 5 3 8 pol 137 mm 5 3 8 pol 116 mm 4 9 16 pol 116 mm 4 9 16 pol 20 750 20 750 8 900 8 900 2660 0034 2600 0034B 3 po NPT 8 po 3 po BSP 11 po Tuyau 4 po Tuyau 4 po 140 mm 5 1 2 pol 140 mm 5 1 2 pol 124 mm 4 7 8 pol 124 mm 4 7 8 pol 30 1150 30 1150 12 1380 12 1380 2600 0035 2660 0035B 50 4 po NPT 6 po 4 po BSP 11 po Tuyau 5 po Tuyau 5 po 140 mm 5 1 2 pol 140 mm 5 1 2 pol 137 mm 5 3 8 pol 137 mm 5 3 8 pol 55 1980 55 1980 20 2380 20 2380 Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Pompe sensible a la charge 13 DENTS 16 32 CANNELURES ANGLE DE PRESSION 30 PO CANNELURES 0 813 CONG MONTAGE LAT RAL COMPATIBLE AVEC ANSI
63. ltez la section 8 Le d bitm tre d eau est monte de mani re ce que la fl che de d bit soit orient e dans la direction du d bit d eau Les clapets anti retour sont correctement mont s sur les conduites d emulseur et d eau La crepine est correctement mont e par rapport la direction du d bit d emulseur dans le r servoir de mousse et sur la conduite de pompe Le robinet situ entre le r servoir de mousse et la pompe mousse est install et ouvert La tuyauterie de l injecteur est de taille ad quate et les raccords sont serr s Le robinet CAL INJECT est correctement mont et orient dans la direction du debit d emulseur La pompe mousse est aliment e par gravit en mulseur Pompe mousse consultez la section 6 Les orifices d entr e et de d charge de la pompe mousse sont de taille ad quate et correctement install s 25 FOAM Manuel d installation et d utilisation V rification de l alimentation du syst me Reglez l interrupteur d alimentation principale du module du circuit d attaque du robinet hydraulique sur ON et v rifiez l affichage de l cran num rique Le mot HYPRO doit appara tre pendant quelques secondes pendant que l ordinateur proc de a des v rifications puis un 0 appara t sur l afficheur num rique Voir la figure 10 1 Si le n appara t pas consultez la section D pannage Section 14 pour en savoir plus O CLBK FLOW TOTAL WATER E TOTAL FOAM
64. mPro afin de pouvoir faire les branchements n cessaires Les c bles sont chromocod s et marqu s de mani re ne pouvoir tre branch s que d une seule fa on NE forcez JAMAIS les branchements qui ne correspondent pas Le syst me ne peut fonctionner que lorsque les branchements lectriques sont correctement effectu s et nous vous prions donc de v rifier chacun d entre eux Quelques conseils e Ne branchez pas les principaux c bles d alimentation lectrique jusqu ce que tous les composants lectriques soient connect s Les c bles d alimentation et de mise a la terre de l assemblage pompe mousse socle du moteur doivent tre les derniers tre branch s Capteur de pompe mousse Capteur de bas niveau Grosses perles de suppression EMI ATTENTION N essayez jamais de couper ou d allonger les c bles moul s car cela pourrait provoquer des interf rences RFI EMI Contactez lusine si vous avez besoin de c bles moul s de longueurs diff rentes e Le FoamPro 3012 a besoin d une connexion d alimentation lectrique Le bo tier du circuit d attaque du robinet de commande situ e sur la pompe mousse moteur hydraulique est connect l aide d un connecteur Weatherpak standard permettant de brancher l alimentation lectrique et la masse Le syst me n cessite un minimum de 5 A Le bo tier du circuit d atta
65. modifi de mani re affecter n gativement ses performances ou sa fiabilit Cette garantie et toute autre garantie implicite ne couvre pas les d g ts ou les dommages caus s par 1 Le transport 2 La cong lation 3 Des pi ces accessoires et ou composants n ayant pas t obtenus aupr s de ou approuv s par Hypro 4 TOUT DOMMAGE INDIRECT CONS CUTIF AUTRE QUE LES BLESSURES INFLIG ES UNE PERSONNE ET DECOULANT DE L UTILISATION DE TOUTE POMPE OU PRODUIT FABRIQU PAR Hydro si ce n est dans les tats ne permettant pas l exclusion ou la limitation des dommages indirects ou cons cutifs 5 Une mauvaise application et ou utilisation du produit 6 Lusure normale des pi ces mobiles ou des composants affect s par les pi ces mobiles Dans le cadre de cette garantie la responsabilit d Hypro se limite la r paration ou au remplacement gratuit selon le bon vouloir d Hypro de toute pi ce lors du renvoi de la pompe du syst me ou de tout produit complet ou lors du renvoi d une pi ce sp cifique a lusine d Hypro pendant la p riode de garantie aux frais de l acheteur si les mat riaux ou la fabrication de cette pi ce semblent tre d fectueux apr s avoir t examin s par Hypro Si un recouvrement est n cessaire l exception de toute garantie expresse dans le cadre de laquelle le recours est stipul dans le paragraphe ci dessus la suite d une perte de d g ts ou d un endommagement l
66. ncore pendant deux minutes avant de s arr ter moins que le niveau d emulseur ne soit r tabli Lorsque vous installez le capteur de bas niveau dans le r servoir de mousse il doit y avoir assez de mousse pour que la pompe puisse fonctionner pendant deux minutes Cette valuation doit tre r alis e en v rifiant le d bit d eau et le taux d injection d emulseur les plus fr quents Alimentation lectrique Une alimentation lectrique irr guli re et faible peut endommager les appareils lectriques Le syst me FoamPro 3012 fonctionne de la m me fa on Plus l alimentation lectrique est r guli re mieux il fonctionne e Reliez toujours le conducteur positif principal de 12 ou 24 volt broche 1 du connecteur VVeatherpak du bo tier du circuit d attaque du robinet la borne de l interrupteur principal ou la borne positive de la batterie l aide d un c ble 14 AWG r sistant aux produits chimiques et prot g par un faisceau de c blage e Reliez toujours le conducteur de masse broche 2 du connecteur Weatherpak allant du circuit d attaque du robinet une prise de terre solide ou a la borne n gative de la batterie l aide c ble 14 AWG r sistant aux produits chimiques et prot g par un faisceau de c blage connectez jamais les principaux conducteurs lectriques des petits conducteurs alimentant d j d autres appareils tels que une barre de signalisati
67. nctionne pas La pompe tourne pleine vitesse Le bo tier du circuit d attaque du V rifiez que les vis sont serr es et lorsque l interrupteur du disjoncteur robinet n est pas bien mis la terre au que le syst me est correctement est sur ON niveau du support de moteur pompe mis la terre Aucun caract re ne s affiche sur Linterrupteur d alimentation Mettez l interrupteur l alimentation l afficheur num rique principale n est pas sous tension principale du bo tier du circuit d attaque du robinet sous tension Inspectez et serrez les connexions V rifiez que les broches des raccords du c ble de commande ne sont pas tordues Les c bles ne sont pas correctement connect s Le c ble de commande est d fectueux Remplacez le c ble de commande ou les broches sont tordues Lafficheur num rique est Remplacez l afficheur num rique endommag L te i tr l est V rifiez que les vis sont serr es et bk sys 5 e controleur n est paSi que le syst me est bien mis la ien mis a la terre terre Le syst me est sous tension et le 2 bouton FOAM est enfonc mais la L eau ne s coule d aucun orifice de ne fonctionne pas decharge de mousse Le c blage du d bitm tre est Inspectez les c bles et les raccords inC rreet du debitmetre Led bitm tre est bouch Enlevez les d bris du d bitm tre Le flotteur n est pas correctement Retirez le jonc de blocage situ en
68. nctionner Port de d tection de charge 2 R Port avec joint torique SAE n 4 Orifice du drain du carter Port avec joint R glage de d tection de charge torique SAE n 10 R glage du compensateur de pression Orifice d entr e Port avec joint torique SAE n 24 Orifice de sortie Port avec joint torique SAE n 16 Figure 7 3 Ports de connexion de la pompe d alimentation hydraulique Robinet de commande du moteur hydraulique Le robinet de commande du moteur hydraulique est r gl en usine pour fonctionner de mani re optimale Il ne peut tre d pos ou ajust 15 FOAM Manuel d installation et d utilisation 8 La figure 8 1 fournit des recommandations concernant l installation des composants acheminant l eau et la solution moussante Veuillez noter que les options suppl mentaires telles qu un syst me deux r servoirs plusieurs d bitm tres etc sont couvertes dans les diff rents manuels fournis avec ces syst mes et vous devrez tenir compte d interferences ventuelles ATTENTION Les principaux composants du syst me FoamPro et de la conduite d eau principale Capteur de bas niveau du r servoir de mousse R servoir de mousse Robinet de fermeture du r servoir de mousse Ass de pompe mousse Clapet anti retour PEATE Robinet d arr t de l eau de vidange Cr pine de Clapet anti retour conduite Dispositif de pr
69. ne soient d saccoupl s Pour d sactiver le syst me vous devez d saccoupler la prise de force du moteur hydraulique 39 FOAM Manuel d installation et d utilisation Circuit de commande du binet hydrauli Capteur de bas robinet hydraulique niveau du r servoir de mousse R servoir Robinet de fermeture de mousse du r servoir de mousse ae _ Vers 12 V c c 55 de pompe a moussd ou 24 V c c Clapet anti retour Robinet d arr t de l eau de vidange Clapet anti retour Robinet de commande et Dispositif de moteur hydraulique pr l vement externe Contr leur afficheur Robinet d injection numerique d talonnage Clapet anti retour D bitm tre d eau d injection de mousse Pompe eau Figure 14 2 Diagramme du syst me Sympt me La pompe ne fonctionne pas ERR HY clignote sur l afficheur La pompe tourne mais ne produit pas de d bit La pompe perd de l amor age broute et la pression fluctue La pompe fonctionne de 8 10 secondes puis s arr te ERR HY clignote ventuellement sur l afficheur Point d injection de mousse Clapet anti retour de la conduite d eau principale D charge unique Plusieurs d charges avec collecteur Le compensateur de pompe sensible la charge n est pas correctement r gl Le syst me hydraulique du camion ne fonctionne pas La pompe n est pas amorc e De l air p n tre dans le tuyau d aspiration o
70. nit une palette totale de fonctions de diagnostique permettant de v rifier tous les sous syst mes Consultez le diagramme lectrique de la figure 14 2 Fonctions du mode Diagnostic Lorsque vous lancez le mode Diagnostic l afficheur s allume SELECT permet de s lectionner les diff rents modes chacun d entre eux tant indiqu par un voyant lumineux situ c t de l tiquette Parmi ces modes de diagnostic None Aucun Enfoncez le bouton UP pour allumer tous les segments d affichage et les voyants indicateurs d tat Flow D bit La valeur affich e correspond au nombre actuel de pulsations de d bit re ues chaque seconde Si l eau ne coule pas la valeur doit tre gale z ro Cela permet de tester le fonctionnement du d bitm tre Le fait de retirer le capteur de d bitm tre de son t et de faire tourner les palettes devrait g n rer une mesure autre que z ro Total Water Volume d eau total La valeur affich e correspond au niveau d emulseur liquide dans le r servoir Lo Con indique que le r servoir est vide Hi Con indique un niveau de fonctionnement satisfaisant Cela permet de tester le capteur de bas niveau de r servoir ainsi que le c blage Pourcentage La valeur affich e correspond au facteur d utilisation n cessaire pour faire tourner les pompes mousse Si FOAM est enfonc la pompe mousse moteur hydraulique fonctionne un taux s lectionn et le voyant ON
71. on une sir ne ou des pompes d amor age La pompe mousse moteur hydraulique FoamPro 3012 n cessite un courant minimum de 5 A Le branchement sur l alimentation lectrique principale doit toujours tre effectu en dernier RFI EMI Les proc dures suivantes concernant la mise la terre permettront de limiter les interf rences radio caus es par l appareil De plus assurez vous que les c bles et le mat riel radio sont loin de l emplacement de montage de l quipement FoamPro 3010 Les perles de suppression RFI EMI fournies avec les composants FoamPro 3012 doivent tre mont es sur les c bles de commande et de d bitm tre Le syst me FoamPro 3012 est accompagn d un suppresseur EMI RFI Installez les perles pince aux endroits indiqu s la figure 9 7 Vous pouvez utiliser du calfeutre en silicone du ruban lectrique des attaches en plastique ou de la gaine thermor tractable pour maintenir les perles en place apr s les avoir install es Les deux perles pince n cessaires pour chaque connecteur doivent tre gliss es aussi pr s que possible des connecteurs de c bles Les bobines de c ble de d bitm tre exc dentaire situ es dans le compartiment de la pompe servent d antenne Bien que les c bles de d bitm tre ne puissent pas tre raccourcis diff rentes longueurs de c bles pr moul s sont disponibles afin de minimiser la quantit de c ble exc dentaire dans le camion Consultez l
72. on d un support de bo te d accessoires tant donn que ce dernier ne dispose g n ralement pas du couple ad quat pour entra ner la pompe d alimentation hydraulique et les accessoires R servoir d huile Un r servoir hydraulique devra tre install sur l engin d incendie Consultez la section 15 pour conna tre la capacit minimale recommand e du r servoir Nous vous conseillons d installer un r servoir plus grand si l engin d incendie doit fonctionner pendant longtemps une capacit maximale et pour permettre l air de se s parer de l huile FOAM Manuel d installation et d utilisation L orifice d entr e du r servoir doit tre quip d un diffuseur pour que Fair puisse sortir du syst me Nous vous conseillons d installer sur l entr e d huile un filtre huile de calibre 100 pour emp cher que la poussi re ne p n tre dans le syst me Nous vous conseillons aussi d utiliser un filtre huile rempla able dont le pouvoir filtrant est d au moins 10 microns Le r servoir doit aussi tre quip d un d flecteur afin de s parer les sections d entr e et de sortie Nous vous conseillons aussi d installer un reniflard filtr et ventil de taille ad quate pour permettre le remplissage d huile ainsi qu un bouchon de vidange de carter Nous recommandons aussi l utilisation d une jauge visuelle dot e d un thermom tre pour v rifier facilement le niveau d huile et pour en contr ler la t
73. ormations Point d injection Le point d injection doit tre situ un endroit commun toutes les d charges pouvant vacuer de la mousse Il doit donc tre situ en amont ou en aval du d bitm tre d eau principal mais pas sur les lignes de tuyauterie requises pour le d bitm tre comme cela a t d crit pr c demment ne peut y avoir de points d injection distincts pour chaque d charge Si de nombreux d bitm tres sont utilis s le point d injection doit tre install avant les debitmetres l entr e de leur collecteur commun voir la figure 8 4 17 FOAM Manuel d installation et d utilisation Diam tre gal au moins 5 fois celui du tuyau ef devant tre install en amont du d bitm tre Robinet mont en aval du d bitm tre Moins de 5 x le diam tre du tuyau NON Robinet mont en amont du d bitm tre Figure 8 2 Placement du d bitm tre REMARQUE La plupart des mulseurs se m langent tr s rapidement l eau et chaque d charge de collecteur coulera donc une quantit gale d emulseur si le collecteur est correctement con u et install Le syst me devra ventuellement tre quip d un m langeur statique si on utilise des mulseurs plus pais ou qui ne se m langent pas automatiquement avec l eau Clapets anti retour emp chant le refoulement de Pemulseur Figure 8 3 Plage de positionnement dud bitm tre Lorsque le syst me ne fonctionn
74. pe mousse active lorsque le r servoir de mousse fonctionnait sec sur CAL INJECT 2 Alors que la pompe incendie achemine de l eau partir de l orifice de d charge de mousse et que le syst me FoamPro 3012 est sous tension v rifiez que la pompe mousse ad quate fonctionne 3 Observez le tuyau attach au robinet CAL INJECT 4 Lorsque l mulseur sort de ce tuyau remettez le robinet CAL INJECT sur INJECT La pompe est amorc e et pr te fonctionner normalement 5 Si la pompe incendie ne fonctionne pas placez le syst me FoamPro 3012 en mode D bit simul et r alisez l tape pr c dente 37 FOAM Manuel d installation et d utilisation 1 3 Maintenance Proc dures de maintenance 1 Apr s chaque utilisation Vidangez la pompe mousse FoamPro 3012 proc dure requise si vous n utilisez pas un mulseur de classe A 2 Une fois par mois V rifiez que les c bles les tuyaux les d bitm tres et les raccords sont serr s ne sont pas corrod s endommag s et ne fuient pas 3 Une fois par mois V rifiez le r servoir d huile hydraulique et remplissez le si besoin est REMARQUE Vous n avez probablement pas besoin de rajouter nouveau de l huile hydraulique Si vous avez r guli rement besoin d ajouter de l huile au syst me ce dernier fuit probablement sans que vous le sachiez 4 Une fois par mois V rifiez que l entr e et la surface du refroidisseur d huile n
75. plus de 3 m tres 10 pieds de long la tubulure d aspiration de mousse doit tre d une taille plus grande Dans ce cas le filtre mousse utilis doit tre lui aussi plus grand afin de r duire la baisse de pression Une cr pine de 1 1 2 po est fournie avec l unit Si vous utilisez des conduites plus petites installez un manchon de r duction N utilisez pas de filtre plus petit particuli rement si vous utilisez des mousses MFFA RA et de classe B Comme tout syst me hydraulique le FoamPro 3012 doit refroidir L installation d un refroidisseur d huile doit donc tre planifi e Le refroidisseur doit tre install dans un endroit o une quantit ad quate d air froid peut circuler L emplacement id al d un refroidisseur d huile est devant le radiateur du moteur de l engin d incendie Consultez le fabricant du ch ssis pour v rifier que ce dernier est quip d un ventilateur pouvoir fournir un d bit d air ad quat Lorsque vous planifiez l installation pensez aussi l emplacement de la pompe d alimentation hydraulique la configuration du moteur et acheminement des tuyaux Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation 6 Assemblage de pompe a mousse a moteur hydraulique Lassemblage de pompe mousse peut tre monte en position horizontale Le socle de la pompe mousse doit tre ancr sur une surface ou une structure rigide et assez solide pour supporter les vibrations et les
76. que du robinet est quip d un disjoncteur de 5 A pour la pompe mousse a moteur hydraulique Ce syst me ne peut tre utilis qu avec des syst mes de mise la terre n gatifs de 12 ou 24 V Module de commande afficheur Petites perles de suppression EMI b Robinet de contr le 7 hydraulique Boitier du circuit d attaque Raccord la terre et alimentation lectrique Broche A Rouge 12 V c c Ou 24 V c c Broche B Noire Masse D bitm tre de la conduite d eau principale Figure 9 1 Sch ma de c blage lectrique du syst me FoamPro 3012 Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation REMARQUE Ne mettez jamais un metteur radio ou des c bles d emetteurs directement en contact ou proximit des unit s FoamPro e Installez les c bles moul s avec le plus grand soin Comptez les broches ou v rifiez les codes de couleurs avant d effectuer le branchement Les broches tordues peuvent causer un mauvais branchement et emp cher le fonctionnement ad quat du syst me m me lorsque les c bles sont reconnect s correctement Avant de brancher les c bles moul s inspectez la rondelle d tan
77. queux et peuvent n cessiter l utilisation de tuyaux dont le diam tre int rieur minimum est de 38 mm 1 1 2 po Utilisez des raccords et des composants dont la tenue en vide est de 584 2 mm 23 po Hg et pouvant supporter une pression minimale de 3 Bar 50 PSI Les composants et les mulseurs utilis s doivent tre compatibles Les raccords utilis s doivent tre en laiton ou en acier inoxydable de la s rie 300 Si un syst me de vidange est utilis ses composants doivent pouvoir supporter une pression sup rieure ou gale celle de la pompe eau principale cest dire 28 Bar 400 PSI Une soupape d vacuation de l air de vidange doit tre install e pour pouvoir vidanger le r servoir et faciliter Pamor age de la pompe mousse Conduites de d charge d emulseur Les raccords et les tuyaux reliant l orifice de d charge de la pompe mousse et le point d injection de mousse doivent tre fournis par l installateur 15 doivent avoir un diam tre int rieur minimum de 12 7 mm 1 2 po et pouvoir supporter une pression de fonctionnement de 28 Bar 400 PSI Les raccords et les tuyaux doivent tre compatibles avec tous les agents de moussage utilis s avec le syst me Utilisez des raccords en laiton ou en acier inoxydable de la s rie 300 Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation AVERTISSEMENT N utilisez jamais de tuyaux d accouplement pour freins air pour les syst mes de mousse c
78. r leur FoamPro correspond l option deux r servoirs Si vous installez un syst me de marche d arr t distance vous devez modifier les r glages par d faut afin que le syst me fonctionne correctement Vous trouverez ci dessous la proc dure de ce nouveau param trage en commen ant par le mode de fonctionnement e _ Retirez les vis et les joints toriques afin de lancer les modes de configuration et de diagnostic Voir la figure 11 1 e Lancez le mode de configuration en appuyant sur le bouton interne situ sur le c t gauche du contr leur e Lancez le mode de diagnostic en appuyant sur le bouton interne situ sur le c t droit du contr leur TLafficheur passe de CONF DUAL T Appuyez une fois sur le bouton DOWN L afficheur passe de CONF RSTART e Appuyez une fois sur le bouton interne gauche Vous repassez ainsi en mode de fonctionnement e Replacez les vis d obturation et les joints toriques 28 Retirez cette vis O O pour lancer le FOAM SELECT mode on Configuration et diagnostic Retirez cette vis pour lancer le mode Configuration et talonnage 40 Figure 11 1 Emplacement de l interrupteur d talonnage Mode Configuration et etalonnage Vous pouvez etalonner et configurer le systeme au moyen des boutons de fonction du module de commande a afficheur numerique Pour lancer et sortir du mode Configuration et etalonnage utilisez une cle allen de 3 3
79. r un fabricant ou un concessionnaire d engin d incendie l utilisateur final devra ventuellement ajuster le taux d injection d emulseur par d faut et ou le taux de d bit simule en fonction de ses besoins sp cifiques Ces modifications peuvent tre r alis es sans modifier Petalonnage en utilisant les proc dures d crites pour ces fonctions uniquement 30 Robinet Cal Inject de la pompe mousse R cipient talonn Figure 11 2 R cup ration de l mulseur Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation 1 2 Consignes d utilisation Fonctionnement normal du systeme Une fois que le syst me a t configur et etalonne il fonctionne tr s simplement gr ce aux boutons de commande du module de commande afficheur num rique Voir la figure 12 1 Pour obtenir des instructions concernant la configuration et Petalonnage consultez la section 11 Lorsque le bouton FOAM est enfonc le voyant d tat ON s allume indiquant que le syst me est pr t Le voyant d tat ON clignote pendant l injection de la mousse Le syst me FoamPro surveille le d bit d eau et l injection de mousse au taux d injection d emulseur sp cifi Le syst me r pond aux variations du d bit d eau en augmentant et en diminuant la vitesse de la pompe Lorsque le bouton FOAM est nouveau enfonc le voyant d tat ON s teint indiquant que le syst me est en veilleuse La pompe mousse s arr te mais les autr
80. re de pas cannel cannelures 16 32 13 dents Il existe d autres configurations d arbre Vu de face l arbre de la pompe tourne dans le sens des aiguilles d une montre Vue de derri re il tourne dans le sens inverse des aiguilles d une montre V rifiez aupr s de l usine FoamPro quant d autres configurations possibles Consultez la section 15 pour obtenir les dimensions de la pompe La prise de force peut tre contr l e par un levier de vitesse manuel un c ble de vitesse ou un sol no de La prise de force sur bo te de vitesse manuelle peut rester enclencher tout le temps afin que l huile circule d s le d marrage du moteur tant donn que la pompe hydraulique sensible la charge utilise moins de 2 hp lorsqu elle fonctionne au ralenti Le levier de vitesse de la prise de force peut tre tiquet Arr t de fonctionnement Lors de la s lection d une prise de force de transmission vous devez absolument tenir compte des d gagements du ch ssis ainsi que de l espace n cessaire au montage de la pompe d alimentation hydraulique Dans le cadre de nouvelles installations une bonne planification liminera les probl mes de d gagement Lorsque le syst me FoamPro 3012 est modernis tous les d gagements doivent tre pris en compte Consultez les fabricants de ch ssis et de prises de force pour conna tre les dimensions et les d gagements n cessaires ATTENTION Nous d conseillons l utilisati
81. s allume La valeur peut tre modifi e l aide des boutons UP ou DOWN Cela teste la bo te du circuit d attaque de la pompe mousse moteur hydraulique et le branchement de la pompe Rel chez le bouton UP pour faire acc l rer la pompe Vous devriez pouvoir entendre cette acc l ration et la voir sur l affichage TOTAL FOAM Total Foam Volume de mousse total La valeur affichee correspond au nombre actuel de pulsations de d bit re ues chaque seconde Lors du lancement du mode de diagnostic l affichage passe de hydr 0 Si la pompe mousse ne fonctionne pas la valeur affich e doit tre z ro Si vous rel chez le bouton FOAM la pompe mousse moteur hydraulique d marre Si vous appuyez sur le boutonUP ou DOWN la valeur affich e correspond au facteur d utilisation auquel la pompe fonctionne La valeur du facteur d utilisation peut tre modifi e en appuyant sur les boutons UP ou DOWN puis en les maintenant enfonc s Vous pouvez modifier la vitesse de la pompe mousse moteur hydraulique de la m me fa on Lorsque le bouton UP ou DOWN est rel ch l affichage passe de hydr a la valeur de fonctionnement de la pompe mousse moteur hydraulique ATTENTION En cas de d faillance ou de d branchement de l alimentation lectrique de l unit FoamPro le syst me continuera fonctionner selon le dernier r glage tabli NE fermez JAMAIS la d charge du syst me avant que les composants hydrauliques
82. seur doit 5 sans probl me vers la pompe Regardez si de la mousse s coule par la conduite d aspiration transparente Une fois que la mousse s coule dans la pompe a mousse teignez le syst me et remettez le robinet CAL INJECT en position d injection Si vous avez encore des difficult s amorcer la pompe mousse de votre syst me FoamPro 3012 proc dez de la fa on suivante 1 V rifiez que le robinet d arr t du r servoir d emulseur est ouvert 2 V rifiez qu il ny a d obstacle entre le s r servoir s d emulseur et l orifice d entr e des pompes mousse 3 V rifiez que la plomberie ne fuit pas et qu elle ne laisse pas l air p n trer dans les pompes a mousse Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation e Effectuez les tapes 1 3 afin de mouiller les pompes mousse et d acc l rer amor age 1 Retirez un des capuchons de valve de la t te de pompe puis retirez le clapet anti retour situ en dessous Voir la figure 10 3 Capuchon de clapet Clapet anti retour T te de pompe Sortie de mousse Entr e de mousse Figure 10 3 Amor age manuel de la pompe mousse ATTENTION Lorsque vous versez de l mulseur directement dans la pompe mousse le m lange ne passe pas par la cr pine d entr e Faites attention a ce qu aucun contaminant ne soit vers dans le corps de la pompe car cela pourrait endommager ou l user pr matur
83. ssus du plan horizontal NON injecteur en dessous du plan horizontal Figure 8 5 Position de l injecteur de mousse Syst me de vidange Si les mulseurs utilis s sont tr s corrosifs ou lorsque vous changez de type ou de marque d emulseur vous devez installer un syst me de vidange En r gle g n rale les mulseurs de classe B doivent tre vidang s du syst me apr s avoir t utilis s La plupart des emulseur de classe A sont moins corrosifs et n ont pas besoin d tre vidang s apr s chaque utilisation La figure 8 7 est un sch ma typique de la plomberie du syst me de vidange Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Orifice d iniection Emplacement possible de l autre c t du d bitm tre D bitm tre Clapet anti retour de la conduite d eau principale Orifice de vidange La longueur minimale du mamelon pour un tuyau de 2 1 2 po est de 318 mm 12 1 2 po Consultez le tableau de la page 19 pour conna tre les longueurs de mamelons recommand s pour les diff rentes Figure 8 6 tailles de tuyaux Installation de pompe recommand e Conduites de vidange Sur les engins d incendie dot s de plusieurs conduites de vidange les drains de la conduite de d charge de solution moussante ne doivent pas tre raccord s un syst me plusieurs drains
84. t alors inject directement dans le jet d eau du c t de la d charge de la pompe eau La pompe incendie principale TFiniecte ensuite sous la forme d une solution moussante dans une lance jet brouillard standard une buse aspiration d air une buse orifice droit ou dans un syst me de mousse air comprim tant donn que la mousse est inject e du c t de d charge de la pompe incendie et que le syst me est dot de clapets anti retour la citerne la pompe incendie et la soupape anti refoulement ne seront pas contamin s par l mulseur La pompe mousse est aliment e par une pompe hydraulique distincte elle m me connect e au syst me de l engin d incendie Le syst me lectrique de l engin d incendie alimente les syst mes d injection de mousse Vous pouvez commander les composants en option cit s la section 3 afin de satisfaire la nomenclature et les sp cifications du syst me Ces composants ont t test s avec les syst mes FoamPro et permettent leur fonctionnement optimal Les syst mes FoamPro 3012 pompent les additifs de classe et B mousse formant des films aqueux ou MFFA mousse formant des films aqueux r sistant aux alcools ou MFFA RA De nombreuses marques de MFFA RA sont beaucoup plus visqueuses cause de leur composition chimique et des polym res Plus la viscosit augmente plus le d bit diminue et peut affecter les performances de la pompe tant donn qu il ex
85. t install Regardez les orifices tout en d pla ant la poign e de s lection Le d bit doit s couler partir de l orifice central vers chaque orifice d extr mit Les tuyaux d entr e et de sortie de la valve doivent avoir un diam tre int rieur de 12 7 mm 1 2 po et une capacit de pression minimale de 28 BAR 400 PSI ou gale la pression de d charge maximum de la pompe incendie Le filetage des raccords doit tre de 1 2 po NPT et les raccords eux m mes doivent tre en laiton ou en acier inoxydable et pouvoir supporter une pression minimale gale celle des tuyaux Le s tuyau x situ s du c t talonn du des robinet s peu ven t avoir une capacit de pression inf rieure puisqu il s est sont utilis s uniquement pour talonner le syst me et dispose nt d un orifice de ventilation dans l atmosph re Le s tuyau x fix s cet orifice doi ven t pouvoir atteindre un r cipient situ l ext rieur de l engin d incendie et tre enroul s lorsqu il s n est ne sont pas utilis s Cr pine de conduite La cr pine de conduite fournie avec le syst me FoamPro 3012 est d une taille ad quate pour la plupart des applications Consultez la section 4 pour de plus amples informations La cr pine ad quate doit tre install e sur le tuyau d aspiration de la pompe mousse Les parois du tuyau du r servoir de mousse doivent tre assez rigides pour supporter sans s effondrer le vid
86. t par t l commande N r f 3435 0075 OO M 4 VZ Plaque du systeme N ref 6032 0015 Une citerne N r f 6032 0016 Deux citernes N FOAMPRO HYPRO Syst me lectronique deux citernes avec vidange automatique Permet de vidanger automatiquement la pompe mousse et les conduits d injection en huit secondes pour emp cher le m lange de diff rents mulseurs 12 V c c N r f 3435 0104 24 V c c N r f 3435 0105 LON A FOMM B Robinet manuel pour deux citernes 12 ou 24 V c c N r f 3435 0079 FOAM N FOAMPRO lt cron FLUSH Cu Clapet anti retour de la conduite d eau principale avec orifice de fuite Taille Bo tier plaqu nickel Tout en acier Filetage Pi ces inoxydables inoxydable NPT 1 1 2 po N r f 3320 0030 N r f 3320 0036 NPT 2 po N r f 3340 0031 N r f 3320 0037 NPT 2 1 2 po r f 3360 0032 N r f 3320 0038 NPT 3 po N r f 3320 0033 N r f 3320 0039 NPT 4 po N r f 3320 0034 N r f 3320 0040 N zz Interface FoamPro MultiFlo Le syst me de base n cessite au moins un d bitm tre pour mesurer le d bit d eau au niveau du tuyau de d charge L interface FoamPro MultiFlo permet d utiliser jusqu quatre d bitm tres L cran affiche le d bit de d charge sur le d bitm tre s lectionn N r
87. temps autre R alisez une maintenance pr ventive de routine lorsque cela est n cessaire Le non respect de cette consigne peut causer l endommagement du syst me La section maintenance de ce manuel vous informera quant aux proc dures de maintenance recommand es ainsi qu leur fr quence REMARQUE Veuillez lire et comprendre les instructions d installation avant d installer l quipement ATTENTION Utilisez uniquement des fluides hydrauliques base de p trole homologu s et conformes aux sp cifications de la section 4 Ne m langez jamais les diff rents types de fluides Veillez ce que tous les tuyaux et joints soient compatibles avec les fluides utilis s N utilisez jamais de fluides base d eau ou de glycol N utilisez jamais de fluides esterphosphoriques 3 FOAM Manuel d installation et d utilisation ATTENTION La poussi re et les contaminants sont la cause principale d une usure et d une d faillance pr matur es de tout syst me hydraulique Lorsque vous montez et que vous entretenez le syst me faites particuli rement attention ne pas le contaminer AVERTISSEMENT D branchez toujours les tresses de masse et les c bles de commande du module de commande afficheur num rique ou de tout autre quipement FoamPro avant de souder l arc lectrique tout point de l engin d incendie Le non respect de cette consigne peut entra ner une surtension pouvant endommager irr m d
88. ter des blessures corporelles graves ou pr venir des incidents futurs li s la s curit DANGER La mention Danger indique la pr sence d un danger qui s il est ignor peut causer des d g ts mat riels ou des blessures graves voire la mort pompez jamais des pressions sup rieures la pression maximale recommand e 28 bar 400 PSD e Ne retirez jamais de mani re permanente ou ne modifiez jamais les dispositifs de protection et n essayez jamais de faire fonctionner le syst me lorsque ces dispositifs sont provisoirement absents e D branchez toujours l alimentation lectrique avant d essayer de r parer une des pi ces de la pompe e Relachez toute la pression du syst me avant de r parer tout composant e Vidangez toute la solution et l eau du syst me de d charge avant de r parer tout composant e Apr s chaque utilisation du produit v rifiez que tous les tuyaux sont en bon tat V rifiez que tous les raccords et connexions sont serr s et correctement fix s e Reliez toujours l orifice de sortie de la pompe a mousse au point d injection l aide de tuyaux et de raccords pouvant supporter une pression sup rieure ou gal a 28 BAR 400 psi c est dire la pression de fonctionnement de la pompe eau e Reliez toujours la pompe l huile hydraulique au moteur hydraulique de la pompe mousse l aide de tuyaux et raccords pouvant supporter une pression Avant d essayer d
89. tiv e de l air frais doit pouvoir circuler Un orifice de vidange doit permettre de vidanger le syst me pour l emp cher de geler Huile vers le r servoir Ventilateur lectrique Robinet de contr le du thermostat Refroidisseur d huile provenant D gt du moteur hydraulique Figure 7 2 Raccords du tuyau du refroidisseur d huile Raccords de la pompe d alimentation hydraulique Apr s avoir fini le montage de tous les composants du syst me hydraulique les tuyaux doivent tre raccord s Le tableau de la section 15 illustre les tailles minimales des tuyaux et connecteurs et la figure 7 3 montre les ports de branchement utiliser pour la pompe d alimentation hydraulique Utilisez toujours l orifice de vidange disponible le plus haut R glage de la pompe sensible la charge La pompe hydraulique sensible la charge fournie n a pas besoin d tre r gl e Le compensateur sensible a la charge est d j r gl de mani re fonctionner de mani re optimale quel que soit le type de fonctionnement de la pompe Il est configur alors que la pompe hydraulique est activ e et que le syst me FoamPro 3012 est hors tension La pression de d charge hydraulique est de 28 BAR 400 PSI et le taux de d bit de sortie est de 7 5 15 2 l min 2 a 4 gal min Lorsque le syst me FoamPro 3012 est activ la pompe sensible la charge fournit le d bit hydraulique requis et la pression requise pour le faire fo
90. u au sommet du r servoir le flotteur doit tre invers pour pouvoir fonctionner correctement ATTENTION Le capteur de bas niveau du r servoir de mousse doit tre utilis pour emp cher la pompe mousse de fonctionner sec Le non respect de cette consigne annulera la garantie REMARQUE Installez le capteur de bas niveau de mani re a ce qu il n entrave pas la d charge du r servoir l aide d une lampe d essai lectrique v rifiez le fonctionnement du capteur de bas niveau apr s l avoir install S il ny a pas de mousse dans le r servoir la lampe doit s allumer Si elle ne 5 pas retirez Pattache de l extr mit du capteur puis retirez le flotteur et r installez le un angle de 180 par rapport sa position initiale Replacez l attache Connectez les fils du capteur au c ble du capteur de bas niveau Le c ble du capteur de l interrupteur de bas niveau peut tre raccourci Chacune de ses extr mit s est dot e d une queue de cochon et il n est pas sensible la polarit Connectez l autre extr mit du c ble bleue au bo tier du circuit d attaque du robinet hydraulique de l assemblage de robinet hydraulique comme cela est illustr la figure 9 1 Flotteur install sur l interrupteur Capteur de bas niveau l Fond du reservoir d mulseur Filetages 1 2 po NPT REMARQUE La distance entre le fond du r servoir de mousse et la partie centrale
91. u dans les raccords d entr e Le tuyau d aspiration est bloqu ou s est affaiss Cr pine d aspiration bouch e Le c ble de commande est d fectueux ou les branches sont Reglez la pompe sensible la charge Voir la section 7 Enclenchez la prise de force hydraulique Consultez les proc dures d amor age de la pompe mousse de la section 10 Retirez le tuyau d aspiration et v rifiez qu il n y a pas de fuite en pressurisant le tuyau avec de l eau V rifiez que tous les raccords sont dot s de ruban d tanch it Retirez le tuyau d aspiration et v rifiez si sa doublure et desserr e ou si des d bris le bloquent Evitez de le pliez si cela n est pas n cessaire Ne pliez pas le tuyau Nettoyez la cr pine Remplacez le c ble de commande D pannage Suite la page suivante Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation La pompe fonctionne de 8 a 10 Le circuit du capteur de vitesse de la Inspectez le c blage et la connexion secondes puis s arr te ERR HY pompe mousse est ouvert du capteur de vitesse clignote ventuellement sur l afficheur La position du capteur de vitesse de V rifiez que le capteur de vitesse la pompe mousse est incorrecte est situ une distance de 0 13 0 51 mm 0 005 a 0 20 po des dents de la poulie 1 8 a 1 4 de tour complet du capteur se trouvant contre une vitesse Le capteur de vitesse de la pompe Remplacez le capteur ne fo
92. ue Conduite de d tection de charge de pompe hydraulique Conduite d aspiration de pompe hydraulique Decharge de pompe Retour du systeme hydraulique Drain du carter de pompe hydraulique Drain du carter de moteur hydraulique Refroidisseur d huile hydraulique Retour de moteur hydraulique Figure 7 1 Sch ma du syst me hydraulique FoamPro 3012 Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Reservoir hydraulique Le r servoir hydraulique du syst me doit tre conforme la description de la section 4 et aux normes SAE et DOT Consultez le tableau de la section 15 pour conna tre la capacit minimale du r servoir de l unit install e Refroidisseur d huile hydraulique Le syst me hydraulique doit tre quip d un refroidisseur d huile pour que la temp rature de cette derni re garantisse un rendement optimal de la pompe et pour viter d endommager les composants hydrauliques La taille du refroidisseur d pend de son emplacement de son fabricant et de la configuration du syst me Les raccords typiques entre le refroidisseur air et l huile sont illustr s a la figure 7 2 Les imp ratifs de refroidissement du syst me install sont num r s dans le tableau de la section 15 Si un changeur huile eau est utilis des proc dures de fonctionnement de montage et d entretien ad quates doivent tre respect es Lorsque la pompe hydraulique est ac
93. ur 1 2 po Pompe hydraulique 13 dents 16 32 Arbre de pas cannel Capteur de bas niveau montage vertical Capteur de bas niveau montage horizontal Systeme 3000 Manuel d installation et d utilisation Identification des pi ces de l assemblage de pompe 3012 N de pi ce Description 3304 0025 Robinet d iniection etalonnage 1 2 po NPT 2404 0271 Reducteur 2900 0049 Tuyau de derivation 2404 0272 Reducteur 2402 0017 Mamelon 3 8 po NPT 3300 0092 Soupape de refoulement 2401 0033 Te 2402 0034 Mamelon 3 4 po NPT 21707 Bouchon 3 4 po NPT 9910 XVVL42 10 Pompe a mousse O JO O1 AON 47 FOAM Manuel d installation et d utilisation Identification des pi ces de l assemblage pompe mousse moteur 8000 0054 9910 KIT 1698 2404 0352 Ass pompe mousse R ducteur engrenage Arbre d adaptateur 2404 0351 2404 0197 3115 0039 Plaque d adaptateur Collerette M canisme du capteur de vitesse 2741 0011 2729 0006 2500 0039 2590 0013 Prise de sol hydraulique 5 8 Raccord cannel Moteur hydraulique Dispositif de r gulation du d bit 1520 0088 1520 0086 1510 0108 Ferrure de support Support du circuit d attaque du robinet Socle 48 2527 0121 2590 0018 2530 0092 Circuit d attaque du robinet Moteur hydraulique robinet Capteur de vitesse l N l
94. urs pour bossage joint torique ou d autres raccords de ce type ATTENTION Utilisez uniquement des fluides hydrauliques base de p trole homologu s et conformes aux sp cifications de la section 4 Ne m langez jamais les diff rents types de fluides Veillez ce que tous les tuyaux et joints soient compatibles avec les fluides utilis s N utilisez jamais des fluides base d eau ou de glycol N utilisez jamais de fluides esterphosphoriques D autres fluides hydrauliques comme l huile de moteur SAE 10W 40HD sont trop visqueux pour que la pompe sensible la charge puisse fonctionner correctement Source d alimentation hydraulique Le syst me FoamPro 3012 est aliment par une pompe hydraulique sensible la charge mont e sur le moteur la transmission ou la prise de force auxiliaire d un engin d incendie La pompe hydraulique du syst me a t choisie car elle peut fournir le d bit et la pression requis pour entra ner le syst me FoamPro 3012 Consultez la section 4 de ce manuel pour obtenir des informations suppl mentaires concernant la pompe et la prise de force ainsi que la section 15 pour obtenir les dimensions d taill es de la pompe Consultez le tableau de la section 15 pour conna tre les tailles de tuyaux les capacit s de pression et les raccords ad quats pour les diff rents composants hydrauliques fournis par FoamPro Pompe hydraulique sensible la charge R servoir hydrauliq

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