Brûleur gaz à air soufflé Gasventilatorbrander
Contents
1. NE z kW amp 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000 kcal h Vermogen brander D5038 TESTKETEL Het werkingsveld werd bepaald met een testketel conform de normen DIN 4788 en EN 676 KETELS IN DE HANDEL De combinatie brander ketel stelt geen enkel probleem als de ketel conform de norm EN 303 is en als de afmetingen van de verbrandingskamer ongeveer overeenstemmen met deze voorzien in de norm 676 Als de brander daarentegen wordt gecombineerd met een gecommercialiseerde ketel die niet conform de norm EN 303 is of waarvan de afmetingen van de verbrandingskamer kleiner zijn dan deze opgegeven in de norm EN 676 raadpleeg dan de fabrikant VERHOUDING TUSSEN GASDRUK EN VERMOGEN Om het max vermogen te kunnen benutten moet men aan de mof 4 5 mbar meten met de verbran dingskamer op 0 mbar en gas G20 Pci 10 kWh m3 8 570 kcal m3 5 4 EEEN TTT x COTE 2 2 TT 7 ann G 0 kW 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000 kcal h Vermogen brander D5037 2418 SCHEMA GASSTRAAT 1 2 gt DS Toevoer gasstraat Gaskraan niet bijgeleverd Gasdruk manometer niet bijgeleverd Filter Gasdrukschakelaar Veiligheidsventiel Drukregelaar NOOR ON GASSTRAAT VOLGENS EN 676 VERBINDINGEN GASSTRAAT BRANDER MULTIBLOC DUNGS 6 7 8 tt EEE K dak Ka 2 8 Regelventiel M1 Drukmeetpunt2. RIELLO BURNERS Manuel d entretien Installatie gebruiks en onderhoudsvoorschriften Br leur gaz air souffl Gasventilatorbrander Fonctionnement 1 allure Eentrapsbranders RIELLO CODE MODELE MODEL TYPE 3755142 53 251 140 2902418 1 Br leur gaz air souffl VERSION EN LANGUE ALLEMANDE DISPONIBLE SUR DEMANDE DONNEES TECHNIQUES Puissance thermique 11 35 kW 9 500 30 000 kcal h Gaz naturel 8 12 kWh m3 7 000 10 340 kcal m3 Famille 2 Pression min 15 mbar max 30 mbar Alimentation lectrique monophas e 230V 10 50Hz Puissance lectrique absorb e Pour gaz de la famille 3 GPL kit sur demande CATEGORIE GAZ I2E R B I3P Br leur conforme au degr de protection IP 40 selon EN 60529 Marquage CE conforme la Directive Appareils Gaz 90 396 PIN 0063AP6680 Br leur avec label CE conform ment aux directives CEE EMC 89 336 CEE Basse Tension 73 23 CEE Machines 89 332 CEE et rendement 92 42 Rampe gaz conforme EN 676 Fig 1 Volets d air TON gt Vis blocage volet d air EEN CO GN D Presse toupe j l Vis pour fixage capot Traverse pour blocage c bles Zeck 21 Bornier Interrupteur diff rentiel KS N A Mech Bouton de r armement avec signalisation de s curit NOTE Le presse t
3. rer un micro amp rem tre PRESSOSTAT AIR Effectuer le r glage du pressostat air apr s toutes les autres r gulations du br leur avec le pressostat air r gl en d but d chelle Avec le br leur fonctionnant au minimum de puissance augmenter la pres sion du r glage en tournant lentement le bouton gradu dans le sens horaire jusqu l arr t du br leur Puis tourner dans le sens inverse le m me bouton d une graduation et r p ter le d marrage du br leur pour v rifier le bon fonctionnement Si le br leur se met en s curit tourner dans le m me sens d une 1 2 graduation Attention Conform ment la norme le pressostat air doit intervenir quand le CO dans les produits de com bustion d passe 1 10 000 ppm Pour ce contr le ins rer un analyseur de combustion dans la chemin e obturer lentement l aspiration d air et v rifier que le br leur se met en s curit avant que le pourcentage de CO dans les produits de combustion atteigne 1 Connecteur CYCLE DE DEMARRAGE Normal Mise en s curit par d faut d allumage Thermostat Moteur SE Transf d allumage 4 ss _ mm Le En Flamme D5048 Si la flamme s teint durant le fonctionnement la vanne se ferme en moins d une seconde Le br leur r p te le cycle et il y a la mise en s curit s il ne s allume pas 2418 DIFFICULTE DE MISE EN ROUTE ET SES CAUSES DIFFICULTES CAUSES La sonde d ionisation est l
4. Le moteur du volet d air est d fectueux Avant de remplacer la bo te de contr le v rifier s il existe des court circuits sur les lignes du moteur des vannes gaz et des signalisa tions ext rieures Il s agit d une irr gularit tout fait particuli re due au fait que la pression du gaz est trop proche de la valeur sur laquelle le pressos tat gaz est r gl Ainsi la soudaine diminution de pression d s que la vanne s ouvre provoque l ouverture pendant un instant du pressostat comme la vanne se referme imm diatement la pression tend augmenter le pressostat se referme et fait r p ter la mise en route du br leur et ainsi de suite On peut y rem dier en diminuant le r glage de la pression du pressostat Le br leur r p te en continu le cycle de d marrage sans se mettre en s curit ANOMALIES EN FONCTIONNEMENT Recycle et apr s mise en s curit par disparition de la flamme sonde la masse Mise en s curit par ouverture du pressostat air Arr t par Ouverture du pressostat gaz 2418 r Gasventilatorbrander DUITSTALIGE VERSIE VERKRIJGBAAR OP AANVRAAG TECHNISCHE KENMERKEN Thermisch vermogen 11 35 kW 9 500 30 000 kcal h Aardgas 8 12 kWh m3 7 000 10 340 kcal m3 Familie 2 15 mbar 30 mbar Elektrische voeding monofasig 230V 10 50Hz Voor gas van familie 3 LPG kit op aanvraag C
5. aanwezig De brander ontsteekt niet bij Alvorens de controledoos te vervangen moet u controleren of er zich geen kortsluitingen bevinden op de leidingen van de motor de gaskleppen en de externe signalisatie Dit is een bijzonder probleem veroorzaakt doordat de gasdruk te dicht bij de waarde ligt waarop de gasdrukschakelaar is afgesteld Zodra het ventiel opengaat veroorzaakt een plotse drukdaling de kortstondige opening van de gasdrukschakelaar Omdat het ventiel daarna onmiddellijk opnieuw dichtgaat heeft de druk de neiging om te stijgen waardoor de gasdrukschakelaar opnieuw sluit en de op startfase van de brander wordt herhaald steeds weer opnieuw Men kan dit probleem oplossen door de drukregeling van de gas drukschakelaar te verlagen De brander herhaalt voortdu rend de opstartfase zonder te vergrendelen STORINGEN TIJ DENS DE WERKING Herhaling en daarna vergrendeling door uitgaan van de vlam ionisatiesonde in verbinding met de massa Vergrendeling door opening van de luchtdrukschakelaar Stilstand door opening van de gasdrukschakelaar 2418
6. het CO gehalte in de verbrandingsgassen 1 bereikt STARTPROGRAMMA Normaal Vergrendeling bij gebrek aan ontsteking Thermostaat Motor Eemer EE Ventielen EEZ Vlam EE Vergrendeling SE D5048 gemin sema emm 5s max Indien de vlam tijdens de werking dooft dan sluit de klep in minder dan een seconde tijd De brander herhaalt de cyclus en indien de vlam niet aangaat vergrendelt de brander 2418 PROBLEMEN BIJ DE INBEDRIJ FSTELLING EN OORZAKEN PROBLEMEN OORZAKEN De brander voert de voorven De ionisatiesonde is in verbinding met de massa of komt niet con tilatie normaal uit de vlam tact met de vlam of de verbinding met de controledoos is verbroken wordt ontstoken en 5 sec na of er is geen isolatie met de massa de ontsteking vergrendelt de brander Aansluiting nulleider en fase omgedraaid Aansluitingen verwisselen De brander vergrendelt na de voorventilatie omdat de vlam De elektrische boog ontbreekt of is onregelmatig Verwijder de con niet ontstoken werd troledoos en breng ze opnieuw aan Controleer daarbij de correcte stand van de stang van de ontstekingselectrode in de houder van de ontstekingstransfo De leiding werd niet ontlucht De brander vergrendelt De luchtdrukschakelaar geeft geen contact hij is debiet ofwel is de tijdens de voorventilatie luchtdruk te laag branderkop slecht afgesteld Er is vlamsimulatie of de vlam is werkelijk
7. ATEGORIE GAS I2E R B I3P Brander conform de beschermingsgraad IP 40 volgens EN 60529 CE keur conform de richtlijn voor Gastoestellen 90 396 EEG PIN 0063AP6680 Conform de richtlijnen EMC 89 336 EEG Laagspanning 73 23 EEG Machines 89 392 EEG en Rendement 92 42 EEG Gasstraat conform EN 676 Fig 1 1 Luchtkleppen 2 Blokkeringsschroef luchtklep ER D CUIR 3 Wartel ario END E 4 Schroef voor bevestiging kap PRET 5 Doorgang voor de blokkering van de kabels nd 6 Klemmenbord 7 Verliesstroomschakelaar 8 Ontgrendelingsknop met veiligheidssignalisatie NOOT De wartel 3 en de schroef voor bevestiging van de kap 4 die samen met de brander worden geleverd moeten aan dezelfde kant van de gasstraat gemonteerd worden 2418 AFMETINGEN Flens Brander Rp 3 8 Inzetstuk Rp 1 2 Rp 3 8 05031 Verlengde branderkop op aanvraag AANVULLEND MATERIAAL Schroeven en moeren Flensdichting schroef voor bevestiging kap Wartel Inzetstuk Rp 1 2 Rp 3 8 BEVESTIGING AAN DE KETEL Koppel de branderkop los door de moer 1 los te draaien en het deel A te verwijde ren Maak het deel B vast aan de ketelplaat 2 en voeg er de flensdichting 3 geleverd bij de brander tussen 2418 WERKINGSVELD 0 8 E 5 5 III 0 2 CI pa SS San SE E oa EHE
8. NT Ne pas faire tourner l lectrode d allumage mais la laisser comme indiqu sur la figure Au cas o elle serait trop proche de la sonde elle pourrait provoquer la d t rioration de lamplificateur de la bo te de contr le 2418 ATTENTION 2 5 3 5 mm INSTALLATION ELECTRIQUE DU BRULEUR ex cut e en usine Electrode d allumage Sonde BOITE DE CONTROLE 525SE 5 Moteur 7 Terre br leur 2 Varron O 1 2 P Pressostat air P Noir r Bleu ge oteur ouvre volet d air rr uizlalaisielzleiahg D5250 Bornier voir page 6 Antiparasite ee 2 2 2418 RACCORDEMENTS ELECTRIOUES AU BORNIER ex cut s par l installateur V1 Vanne principale VS Vanne de s curit 5 E D G 2 lt 4 2 tr lt Ty L N 230V 50Hz DUNGS VPS 504 SCHEMA AVEC CONTROLE D ETANCHEITE DUNGS VPS 504 NOTES Ne pas inverser le neutre et la phase et respecter exactement le sch ma indiqu Section conducteurs 1 mm R aliser un bon raccordement la terre V rifier l arr t du br leur en ouvrant le thermostat de chaudi re et la mise en s curit en d branchant le connecteur ins r dans le fil rouge de la sonde de r v lation flamme ext rieur la bo te de contr le Les branchements lectriques ex cut s par l install
9. SCONTROLE DUNGS VPS 504 DUNGS VPS 504 PE L N 230V 50Hz NOOT Nulleider en fase niet omkeren en het aangeduide schema nauwkeurig volgen Doorsnede geleiders 1 mm2 Een goede aarding voorzien De stilstand van de brander controleren door de ketelthermostaat te openen de vergrendeling veiligheid controleren door de rode draad los te koppelen van de ionisatiesonde buiten de controledoos De elektrische aansluitingen die de installateur uitvoert moeten voldoen aan de in het land van kracht zijnde reglementering BEVESTIGING VAN DE ELEKTRISCHE KABELS Alle elektrische kabels die met het klemmenbord worden verbonden 6 fig 1 moeten langs de wartel 3 fig 1 De kabels worden vastgeklemd door de doorgang 5 fig 1 die onder het klemmenbord zit Die is geprofileerd om draden van verschillende diameter vast te klemmen A B C A B C N 8 B 0 11 0 16 05052 2418 A REGELING VAN DE LUCHTKLEP De beweegbare luchtklep 1 die door de motor 2 bestuurd wordt opent de luchttoevoer volledig Nadat de schroeven 4 werden losgedraaid kan men met de vaste luchtklep 3 het luchtdebiet rege len Eenmaal alles optimaal geregeld is de schroe ven 4 van de luchtklep opnieuw vastdraaien Men moet ze helemaal vastdraaien opdat de beweegbare luchtklep 1 vrij zou kunnen functioneren De vaste luchtklep is in de fabriek reeds voorgeregeld op stand 3 REGELING VAN DE BRANDERKOP Dr
10. a masse ou n est pas en contact avec la Le br leur execute normale 1 tilation flamme ou sa connection avec la bo te de contr le est interrompue Alesch 7 P Sen SANON Aou Sec y a d faut d isolement avec la masse flamme s allume puis le br leur se met en s curit 5 se Le branchement phase neutre est inverti il faut l changer condes apr s l allumage TE SC La mise terre manque ou est inefficace Les vannes laissent passer trop peu de gaz basse pression en r seau Le br leur se met en s curit Les vannes sont d fectueuses apr s la phase de pr ventila Parc lectrique manque ou est irr gulier dans ce cas enlever la tion car la flamme ne s allume de contr le et apr s la r ins rer en contr lant la correcte posi pas tion de la tige de l lectrode d allumage dans la port e du transforma teur d allumage L air n a pas t vacu de la conduite Le br leur se met en s curit Le pressostat air n etablit pas le contact il est d fectueux ou bien la pendant la phase de pr venti pression air est trop basse t te mal r gl e lation existe simulation de flamme ou la flamme est r ellement pr sente D faut de gaz Le pressostat gaz ne ferme pas le contact il est mal r gl Le pressostat air est commut en position de fonctionnement Le br leur ne d marre pas interrupteur diff rentiel d clench la fermeture du thermostat
11. aai de schroeven A los de elleboog B zodanig verplaatsen dat het achterste gedeelte van de mof C overeenstemt met de gewenste inkeping De schroeven A terug vastdraaien OPGELET Om de branderkop en de verdeler te demonteren De schroeven A losdraaien C De branderkop terugtrekken door 180 te draaien De branderkop verwijderen door deze naar bene den over te hellen Voorbeeld De brander is gemonteerd op een ketel van 21 KW Veronderstel een rendement van 91 bedraagt dan moet de brander een debiet geven van ongeveer 23 kW Het diagram toont aan dat voor dit vermogen de regeling moet worden uitgevoerd op inkeping 1 kcal h kW 30 000 25 000 20 000 15 000 10 000 0 0 5 1 1 5 2 Nr inkeping Het diagram is enkel indicatief en geldt voor de eerste regeling Om de goede werking van de luchtdrukschakelaar te waarborgen kan het echter nodig zijn om de opening van de branderkop te verkleinen inkeping richting stand 0 2418 7 REGELING VAN DE VERBRANDING Conform de Richtlijn Rendement 92 42 EEG moeten de toepassing van de brander op de ketel de regeling en de testen worden uitgevoerd volgens de handleiding van de ketel Hieronder valt ook de controle van de CO en CO concentratie en de rookgassen de temperatuur van de rook gassen en de gemiddelde temperatuur van het water van de ketel Het is aangeraden de brander af te stellen volgens de aanwijzingen in de tabel in functie van he
12. ant un rendement de 91 le br leur devra d biter environ 23 kW Le diagramme d montre que pour cette puissance le r glage doit tre ex cut sur l encoche 1 kcal h kW 30 000 25 000 20 000 15 000 10 000 0 0 5 1 1 5 2 N encoche Le diagramme est indicatif et doit tre utilis pour une r gulation initiale Pour garantir le bon fonctionnement du pressostat air il peut tre n cessaire de r duire l ouver ture de la t te de combustion encoche vers la position 0 2418 REGLAGE DE LA COMBUSTION Conform ment la Directive rendement 92 42 CEE suivre les indications du manuel de la chau di re pour monter le br leur effectuer le r glage et l essai contr ler la concentration de CO et dans les fum es leur temp rature et celle moyenne de l eau de la chaudi re Il est conseill de r gler le br leur selon les indications reprises dans le tableau et en fonction du type de gaz utilis Exc s d air au maximum 1 2 Exc s d air au minimum 1 3 R glage CO pe max CO __ G20 EE 51001 s170 COURANT D IONISATION l intensit minimum n cessaire au bon fonctionnement de la bo te de contr le est de 5 u Bornier bo te Le br leur fonctionne avec une de contr le intensit nettement sup rieure ne n cessitant aucun contr le Cependant si veut mesurer le courant d ionisation il faut ouvrir le connecteur ins r dans le c ble rouge de la sonde et ins
13. ateur doivent respecter le r glement vigueur dans le Pays FIXATION CABLES ELECTRIQUES Tous les c bles lectriques raccorder au bornier 6 fig 1 doivent passer par le presse toupe 3 fig 1 Le blocage des c bles est r alis au moyen de la traverse 5 fig 1 dispos e sous le bornier profil e des deux c tes de fa on recevoir des c bles de diff rents diam tres A B C A B C Traverse DONS LA A 08 B 0 11 0 16 D5052 2418 Z A REGLAGE VOLET D AIR Le volet d air mobile 1 command par le moteur 2 donne l ouverture compl te de la bo te d aspira tion de lair La r gulation du d bit d air se fait par le volet fixe 3 apr s avoir desserr les vis 4 Une fois obtenue la r gulation optimale bloquer le volet d air par les vis 4 il faut les visser compl tement pour assurer le libre mouvement du volet mobile 1 Le volet d air est r gl en usine sur la position 3 REGLAGE TETE DE COMBUSTION Desserrer les vis A d placer le coude B de fa on ce que la surface post rieure du manchon C corres ponde avec l encoche d sir e Serrer les vis ATTENTION Pour d monter la t te avec le disque il faut C Desserrer les vis ee Retirer la t te en la tournant de 180 NS Enlever la t te en l inclinant vers le bas Exemple Le br leur est mont sur une chaudi re de 21 KW Suppos
14. indiqu es dans la norme EN 676 consulter le fabriquant kcal h CORRELATION ENTRE PRESSION DU GAZ ET PUISSANCE Pour obtenir la puissance maxi il faut avoir 4 5 mbar mesur e au manchon avec chambre de combustion 0 mbar et gaz G20 Pci 10 KWh m8 8 570 kcal m3 2418 Pression gaz mbar ii ii _ RECRON eert TT er TT OL _ CTT 10 15 20 25 30 35 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000 kcal h Puissance br leur CP D5038 D5037 SCHEMA ALIMENTATION DU GAZ 1 2 D5050 1 Conduit arriv e du gaz M2 2 Robinet de barrage charge de l installateur 3 Manom tre pression du gaz charge de l installateur 8 Vanne de r glage 4 Filtre M1 Prise pour le contr le de la 5 Pressostat gaz pression gaz l alimentation 6 Vanne de s curit M2 Prise pour le contr le de la 7 R gulateur de pression pression la t te RAMPE GAZ SELON EN 676 ALTERNATIVEMENT ee ER EMPLOI RAMPE GAZ RIELLO AVEC RAMPE BRULEUR Filtre DUNGS GF 505 1 R gulateur de pression DUNGS FRS 205 1 MBDLE 403 B01 Rp 1 2 Rp 3 8 Es Pressostat DUNGS GW 50 A4 Vannes Riello R B L 485SE et 486SE La rampe gaz est fournie part voir les notices jointes pour son r glage POSITIONNEMENT SONDE ELECTRODE Appuyer l isolateur au disque de stabilisation Sonde Injecteur Electrode d allumage D5033 IMPORTA
15. oupe 3 et la vis de fixation pour capot 4 livr s avec le br leur doivent tre mont s du m me c t de la rampe gaz 2418 DIMENSIONS Bride Br leur 100 230 125 O Rp 3 8 R duction Rp 1 2 Rp 3 8 nn T te de combustion longue sur demande MATERIEL COMPLEMENTAIRE D nomination Vis avec crous Joint isolant Vis pour fixation capot Presse toupe R duction Rp 1 2 Rp 3 8 FIXATION A LA CHAUDIERE Enlever ensuite la t te de combustion du br leur en desserrant l crou 1 ter le groupe A Fixer le groupe B la plaque 2 de la chaudi re interposer le joint isolant 3 livr avec le br leur 2418 PLAGE D UTILISATION 0 8 0 6 0 4 0 2 Io KENNEN ITT III III Pression dans la chambre de combustion en mbar 10 000 CHAUDIERE D ESSAI La plage d utilisation a t obtenue avec une chaudi re d essai conforme aux normes DIN 4788 et EN 676 CHAUDIERE COMMERCIALE Caccouplement br leur chaudi re ne produit pas de probl mes si la chaudi re est conforme la norme EN 303 et si la chambre de combustion a des dimensions similaires celles pr vues dans la norme EN 676 Par contre si le br leur doit tre accoupl une chaudi re commerciale qui n est pas conforme la norme EN 303 ou dont les dimensions de la chambre de combustion sont plus petites que 15 000 20 000 25 000 30 000 Puissance br leur celles
16. t gebruikte type gas Luchtovermaat maximum A lt 1 2 Luchtovermaat minimum A 1 3 Instelling CO max CO 1 2 1 3 0 mg kWh gel _ 02 97 90 HZ LI s100 170 IONISATIESTROOM De minimum intensiteit voor een Koppelstuk goede werking van de controledoos bedraagt 5 uA Klemmenbord Als de brander werkt met een duide lijk hogere intensiteit is er normaal toch geen controle nodig Indien u de ionisatiestroom wenst te meten dan moet u de rode kabel van de ionisatiesonde loskoppelen en een microamp remeter tussenplaatsen LUCHTDRUKSCHAKELAAR Eerst voert u alle regelingen van de brander uit met de luchtdrukschakelaar op het minimum van zijn schaal en pas daarna regelt u de luchtdrukschakelaar Laat de brander op het minimum vermogen draaien verhoog de regeldruk door traag met de wijzers van de klok te draaien aan de draaiknop tot de brander stilvalt Draai daarna dezelfde knop met een graad in de tegenovergestelde richting en herhaal de startfase van de brander om de goede werking te controleren Als de brander vergrendelt dan draait u nog 1 2 graad verder in dezelfde richting Opgelet Conform de norm moet de luchtdrukschakelaar in werking treden zodra het CO gehalte in de ver brandingsgassen hoger ligt dan 1 10 000 ppm Om dit te controleren breng een rookgasana lysator aan in de schouw sluit traag de luchtaanzuiging af en controleer of de brander vergrendelt alvorens
17. voor controle van de gasdruk op de toevoer M2 Drukmeetpunt voor controle van de druk aan de branderkop ALTERNATIEF GASSTRAAT RIELLO MET Filter DUNGS GF 505 1 Drukregelaar DUNGS FRS 205 1 MBDLE 403 B01 Rp 1 2 Rp 3 8 Fe ds Gasdrukschakelaar DUNGS GW 50 A4 G Riello ventielen R B L 485SE en 486SE De gasstraat wordt afzonderlijk geleverd Zie de bijhorende handleiding voor de regeling ervan STAND ELECTRODE VOELER Druk de isolator tegen de vlamhaker aan Voeler ee LT N D le o A 05033 BELANGRIJK Inspuitstuk SS Ontstekingselectrode SE OPGELET 2 5 3 5 mm Niet aan de ontstekingselectrode draaien laat ze in de stand zoals aangeduid op de tekening Indien de electrode te dicht bij de voeler komt dan kan zij de versterker van de controledoos vernietigen 2418 4 NL ELEKTRISCHE INSTALLATIE uitgevoerd in de fabriek Ontstekingselectrode Voeler Koppelstuk CONTROLEDOOS 5 Motor Aarding brander 7 UA Luchtdrukschakelaar 1 _ 2 TP _ Zwart Ors Sd Blauw Antiparasiet Motor van de luchtklep uizlalaisielzleiahg D5250 Klemmenbord zie 6 2418 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN AAN HET KLEMMENBORD uit te voeren door installateur V1 Veiligheidsventil VS Hoofdventiel DUNGS VPS 504 SCHEMA ZONDER DICHTHEIDSCONTROLE 230V 50 Hz HGH T6 LS SCHEMA MET DICHTHEID
Download Pdf Manuals
Related Search