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A-V Impulse™

1. Porta de comunica o Conjunto de PCls do processador o Vermelho Preto 1 SK2 Cabo de fita flex vel de 7 vias para O painel de interruptores de membrana o O onjunto o ventilador d en ed Conjunto de PCls de alimenta o el ctrica Compressor me 1 E uw Le Branco direito do esquerdo D do doente Fio castanho el ctrico Preto Preto Preto Preto Fio azul neutro ou Branco TZ ou Branco ou ou Preto Preto Preto Preto 5 ou Laranja Cinzento ou Laranja Cinzento E E O ge Interruptor QO S de alimenta o Parafuso D 5 a Valvula de V lvula de de teste de E Flo ls 8 me ligag o terra HIE direito do esquerdo TAA ja gt doente do doente e 2 Fio castanho el ctrico a T Fio azul neutro C Fus veis e suportes de fusiveis Entrada de alimenta o Cabo de alimenta o Figura 13 Diagrama dos componentes el ctricos Sistema de impulso A V Compressor Face do encaixe do lado direito do doente Conjunto do reservatorio Corpo do encaixe UL do lado direito SS do doente Conjunto de PCls TR das valvulas Ro do accionador F Tubagem do vd direito do doente par
2. Generic equivalent 2 5 PREVENTATIVE MAINTENANCE To maintain optimum functional performance and electrical safety it is recommended that after one year s operation and then every year the controller be removed from use and checked A V Impulse System EN 4 Carry out all of the procedures contained in Sections 2 5 1 through 2 5 8 inclusive referring to the recommended service schedule throughout When a controller is opened for service or repair remove accumulated dust from inside the case halves especially around the fan blades and fan housing area 2 5 1 2 5 2 2 5 3 2 5 4 2 5 5 EN 5 Labeling Examine the labels on the controller and ensure they are legible and intact If any of the information on a label cannot easily be read the label should be replaced Power Cord Examine the power cord assembly and replace the power cord if there are any signs of damage see Section 4 16 As a quick check use a digital earth tester and check that the resistance between the earth pin on the power cord and the power cord retainer screw is 0 2 ohms or less If this value is greater than 0 2 ohms remove the power cord and test the power cord separately If the resistance of the power cord is greater than 0 1 ohms then it should be replaced If the resistance of the power cord is less than 0 1 ohms measure the resistance between the earth pin of the controller power inlet and the earth test screw If the value of
3. Replacer la carte de circuit imprim du processeur sur le ch ssis et fixer les 4 vis de fixation et rondelles Connecter le c ble ruban la carte de circuit imprim de la commande des soupapes Fermer le bo tier R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 4 14 REMPLACEMENT DE LA M MOIRE EPROM Lors de la manipulation de la carte de circuit imprim du processeur ou de tout composant prendre des pr cautions standards pour emp cher ou limiter la formation d lectricit statique Ins rer un tournevis t te plate et troite environ 2 mm sous la m moire EPROM et la droite du cristal et faire doucement sortir la m moire EPROM en prenant soin de ne pas abimer le cristal Une fois la m moire EPROM hors de la carte de circuit imprim du processeur supprimer toutes les traces de colle restantes qui se trouvent sur la carte sans l endommager V rifier le cas ch ant la forme des fils de la nouvelle m moire EPROM pour garantir qu ils conviennent au logement disponible dans la douille de la m moire EPROM Appliquer une bande de silicone adh sif non corrosif d environ 0 6 cm de long sur la carte de circuit imprim du processeur entre les deux rang es de la douille de la m moire EPROM Ins rer la nouvelle m moire EPROM dans la douille en s assurant qu elle est bien orient e Fermer le bo tier Allumer l unit et confirmer que les deux coches apparaissent sur l aff
4. Transductor Conjunto de de presi n drenaje Figura 6 vista del ensamblaje del compresor y del conductor de v lvula a la placa de circuito impreso mostrando las conexiones el ctricas y neum ticas 4 8 SUSTITUCI N DEL PIST N DE LA V LVULA DE LLENADO O DE PURGA Tome las precauciones antiest ticas normales a la hora de manipular el ensamblaje del conductor de v lvula a la placa de circuito impreso Retire los tres tornillos y arandelas que sujetan el ensamblaje del conductor de v lvula en la placa de circuito impreso pero no desconecte nada de lo que est conectado Para obtener acceso a las v lvulas de llenado y de purga de la izquierda del dep sito se debe extraer parcialmente el dep sito Tire del tubo de suministro de aire del canal derecho del paciente desde el dep sito extraiga la unidad de drenaje del enganche para tubos del bastidor del compresor retire los tres tornillos y arandelas que sujetan el dep sito a la carcasa y su ltelo de los soportes Retire la tuerca moleteada y la arandela de goma de la v lvula defectuosa y tire de la bobina Utilice una llave tubular para v lvulas con el fin de aflojar la base de la v lvula Tenga cuidado de que no se salga el pist n de la v lvula Retire el pist n y limpie el interior de la base de la v lvula y la moldura con aire comprimido Limpie la base de la v lvula con una toallita de alcohol isoprop lico Introduzca el pist n nuevo vuelva a colocar el ensambl
5. 7 brins qui connecte le panneau de commutation membrane la carte de circuit imprim du processeur ne sont pas tendus En positionnant le panneau de commutation membrane devant soi soulever tr s doucement le couvercle sup rieur jusqu ce que le rebord du bo tier avant repose sur l ar te sup rieure de la collerette d encastrement qui entoure l afficheur ACL Un cable flexible qui p n tre dans un petit connecteur se trouve la droite de l cran Avec un ongle ouvrir doucement le loquet du connecteur Avec les doigts tirer le cable hors du connecteur Le bo tier avant peut maintenant tre s par FRS Syst meA Vimpulse Pour viter de l endommager NE PAS plier le c ble Si cela se produit le panneau de commutation membrane devra tre remplac Les fils qui relient l interrupteur aux dispositifs lectroniques sont suffisamment longs pour que les deux sections du bo tier puissent tre d pos es l une c t de l autre Fermeture du bo tier En positionnant l cran devant soi positionner la bride inf rieure du bo tier avant l endos du bo tier arri re du contr leur Tenir le c ble flexible plat 7 brins du panneau de commutation membrane et faire soigneusement descendre l ar te du bo tier avant dans le bo tier arri re en s assurant que le c ble flexible passe devant la carte de circuit imprim du processeur viter de toucher l extr mit du c ble NE PAS tirer le c ble flexibl
6. Proc der aux tests de s curit du contr leur pour v rifier la r sistance de terre et le courant de fuite voir les Sections 2 2 11 et 2 2 12 R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 4 19 REMPLACEMENT DE L INTERRUPTEUR D ALIMENTATION Retirer les 4 connecteurs et faire sortir l interrupteur de l int rieur du bo tier en poussant dessus l aide d un tournevis pour faire basculer les attaches de fixation Ins rer le nouvel interrupteur de l ext rieur du bo tier et r installer les 4 connecteurs en connectant les fils comme auparavant voir la Figure 12 Fermer le bo tier Proc der aux tests de s curit du contr leur pour v rifier la r sistance de terre et le courant de fuite voir les Sections 2 2 11 et 2 2 12 R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 Fil brun Fil bleu au fusible au fusible Fil brun PL1 sur le bloc d alimentation Fil bleu PL1 sur le bloc d alimentation Figure 12 positionnement des fils sur l interrupteur d alimentation Syst me A V Impulse FR CA 28 5 0 L MENTS DE MISE NIVEAU La fiche technique du contr leur est soumise une politique d am lioration continue et cons quemment certains articles sont disposition comme mises niveau de rattrapage pour les contr leurs en cours d entretien Toutes les mises niveau peuvent tre install es par une personne
7. Si l cran semble sombre ou si des parties sont invisibles d monter le module de l cran et nettoyer les contacts de l afficheur ACL voir la Section 4 13 Gr ce aux tests qui suivent v rifier que les touches du panneau de commutation membrane fonctionnent ad quatement Si une touche doit tre enfonc e avec force ou plus d une fois pour obtenir une r ponse remplacer le panneau de commutation voir la Section 4 5 Appuyer sur les touches CF Jet C v rifier que les ic nes de conduite d air et de pied s affichent S assurer que le contr leur produit une impulsion dans chaque canal Interrompre l impulsion en appuyant sur les touches RICA l aide de la touche 23 s lectionner chaque param tre tour a tour et v rifier que l information affich e correspond la d finition comprise dans le manuel d instruction de l op rateur Appuyer sur les touches Pet O pour modifier la pression d impulsion G puis sur Pet pour modifier la dur e du cycle 2 5 5 Douilles des conduites d air Appuyer sur la touche Remplacer les joints toriques l int rieur des douilles des conduites d air voir la Section 4 2 Examiner la surface de la douille pour v rifier qu elle ne pr sente aucun dommage comme des clats et fissures En pr sence de dommage visible remplacer la douille voir la Section 4 3 RCA Syst me AVImpulse 2 5 6 Intervalle d entretien du compresseur Le compresseur doit tre test toutes les 3 000
8. Tampa revestimento do cilindro Alojamento f do cilindro Revestimento do cilindro Etiqueta relativa Separador N tens o do fabricante e palhetas Junta vedante da palheta de escape Mola da palheta de escape Apoios de borracha Anilha simples Parafuso pozi de cabe a redonda M3x6 is de assist ncia por parte do utilizador Conjunto da v lvula de escape Abertura de sa da o 2 J n A y A e Alojamento k 6 do filtro EN 5 e i Anilha isolante v Deflector do cabo o Conjunto o O ring do cabo v TD n Um D a Junta vedante da cabe a do cilindro x Parafuso de cabeca Tampa do filtro Filtro de ar Parafusos redonda M4x5 de cabe a cil ndrica M4x10 da tampa do filtro Figura 3 PT 10 Sistema de impulso A V Calendario de assist ncia recomendado REFER NCIA DESCRI O HORAS DO INTERVALO DE ASSIST NCIA 3000 5 6000 8 9000 11 12000 mma dd TUBAGEM DE AR 5007 Conjunto de tubagem de ar azul pop D p Legenda do Calend rio de assist ncia recomendado M Substitui o obrigat ria D Substituir numa base discricion ria L Lubrifique com lubrificante para O rings AV6545 00 A Substitua utilizando Loctite 401 depois de eliminar toda a cola residual da moldura N Nenhuma ac o 2 5 7 Alarmes Tubagem de alimenta o de ar dobrada Ligue a
9. l endos de la nouvelle tiquette Bien aligner l tiquette de la planche de bord avec la niche du bo tier et la coller en la lissant en partant de la fen tre de l afficheur ACL et en sen loignant viter que des bulles n apparaissent Proc der aux tests de fonctionnalit du contr leur tels que d crits dans les Sections 2 2 5 2 2 8 inclusivement 4 5 REMPLACEMENT DU PANNEAU DE COMMUTATION MEMBRANE Y compris de la fen tre de l afficheur ACL et de l tiquette de la planche de bord membrane Retirer l tiquette de la planche de bord membrane reste du monde voir la Section 4 4 Lors de la manipulation de la carte de circuit imprim du processeur prendre des pr cautions standards pour emp cher ou limiter la formation d lectricit statique En positionnant le panneau de commutation membrane devant soi ouvrir d licatement du bout de longle le loquet du connecteur du panneau de commutation membrane qui se trouve sur la carte de circuit imprim du processeur Avec les doigts tirer le c ble plat flexible 7 brins hors du connecteur Le bo tier avant peut maintenant tre s par Le panneau de commutation membrane est coll sur le bo tier avant Soulever doucement un coin de l tiquette et la d coller Supprimer tous les r sidus de colle du bo tier Si la fen tre de l afficheur ACL n est plus en tat d tre utilis e si elle est par exemple gratign e craqu e ou fissur e la r
10. supprimer la poussi re de la niche du filtre air et la nettoyer Installer le nouveau filtre air dans le bo tier Ins rer le d flecteur dans le filtre air en positionnant l ouverture pratiqu e dans sa paroi du c t du pied du compresseur Remplacer le joint torique du couvercle du filtre et r assembler le couvercle une tr s petite quantit de gel e de p trole peut tre appliqu e sur le joint torique pour le maintenir dans le sillon pratiqu dans le couvercle Faire tourner le couvercle du filtre de mani re ce que l ou e soit adjacente la partie sup rieure du compresseur et remettre la vis en place Une fois le couvercle en place appliquer un couple de 1 Nm 0 74 pi lb pour serrer la vis D montage du compresseur Desserrer les 4 vis t te M4x10 du bo tier du filtre l aide d un tournevis M4 Retirer soigneusement le bo tier du filtre et le joint de culasse du cylindre hors du corps du compresseur et jeter le joint Comprimer le piston en ins rant un doigt dans l orifice de passage et tirer pour retirer la chemise du cylindre et son joint Jeter le tout Retirer le piston et le ressort du compresseur et les jeter tous les deux Faire tourner le piston dans le sens horaire et tirer pour bien extraire le ressort Un crochet ou autre outil de ce genre peut tre utilis si le ressort reste attach l extr mit fixe de la douille Desserrer les 2 vis t te M4x40 du capot arri re et le retirer Une fois ce
11. Inspeccione o compressor para verificar a exist ncia de sinais de danos resultantes do desgaste a exist ncia de detritos ou contamina o que n o constitua desgaste sacrificial p branco no conjunto do pist o e revestimentos O compressor internamente para verificar a exist ncia de sinais de sobreaquecimento das bobinas Se se verificar a exist ncia de qualquer um dos sinais acima mencionados e estes n o possam ser rectificados pelo procedimento que se segue o compressor deve ser substitu do ou o controlado enviado para um centro de assist ncia aprovado para repara o Se n o verificar a exist ncia de quaisquer defeitos limpe internamente o compressor com ar comprimido Remontagem do compressor Coloque a ferramenta de alinhamento do compressor na vertical sobre uma superf cie plana com o di metro mais pequeno virado para cima Coloque o alojamento do cilindro na ferramenta de alinhamento com a extremidade da anilha guia para cima assegurando que este correctamente encaixado no orif cio do revestimento do cilindro SistemadeimpulsoAV PTB PT 9 Com cuidado coloque o conjunto da bobina sobre a ferramenta de alinhamento e no alojamento do cilindro assegurando que o conjunto de cabos e a anilha isolante dos cabos est o virados para cima e na direc o dos apoios de borracha Com a ferramenta de alinhamento ainda no lugar e certificando se de que o conjunto de cabos est limpo solte a anilha guia sobre o di me
12. a Tire del cable con los dedos para separarlo del conector Ahora se puede retirar la parte frontal ES AV ImpulseSystem NO permita que el cable flexible se enrosque ya que esto lo da aria y habria que sustituir el panel de controles Los cables que conectan el interruptor de alimentaci n a los componentes electr nicos son lo suficientemente largos como para permitir que las dos mitades de la carcasa se puedan colocar una al lado de la otra Cierre de la carcasa Con la pantalla hacia usted coloque el borde inferior de la parte frontal de la carcasa en la parte posterior de la montura trasera de la carcasa del controlador Sostenga el cable flexible plano de siete hilos del panel de controles y baje con cuidado la moldura de la parte frontal de la carcasa en la parte trasera de la carcasa asegur ndose de que el cable flexible queda encima de la placa de circuito impreso del procesador Evite tocar el extremo de contacto del cable NO tire del cable flexible creando una curva pronunciada Con la base de la parte frontal de carcasa apoyada en el borde superior del bisel de la pantalla LCD compruebe que la pesta a del conector para el cable flexible del panel de controles est abierta Sostenga el cable entre los dedos pulgar y anular e introduzca el cable en el conector con cuidado Despu s cierre la pesta a Cierre la carcasa con cuidado asegur ndose de que no hay cables o tubos atrapados ya que esto impediria el cierre correcto de l
13. de la commande des soupapes en place mais ne rien d connecter Pour acc der aux soupapes d alimentation et d vacuation de la gauche du patient le r servoir devra tre en partie retir Retirer la conduite d entr e d air de la droite du patient attach e au r servoir sortir le drain de condensation de l attache des conduites situ e sur le ch ssis du compresseur retirer les 3 vis et rondelles qui fixent le r servoir au bo tier et doucement le d tacher des appuis Retirer l crou molet et la rondelle en caoutchouc de la soupape d fectueuse et extraire la bobine de la soupape l aide d une cl de serrage tubulaire desserrer la tige de la soupape Prendre soin de ne pas laisser tomber le piston de la soupape Retirer le piston et souffler l int rieur de la tige et de l enveloppe de la soupape l air comprim Avec un chiffon imbib d alcool isopropylique AIP nettoyer la tige de la soupape Ins rer le nouveau piston replacer la soupape dans le r servoir et serrer NE PAS TROP SERRER POUR NE PAS ENDOMMAGER LES FILETAGES DES TIGES DES SOUPAPES DU R SERVOIR Replacer la bobine de soupape en positionnant la face circulaire renfonc e au niveau de l extr mit filet e Installer la rondelle en caoutchouc et fixer la bobine en place l aide d un crou molet Si le r servoir a d tre partiellement retir le replacer sur ses montures et le maintenir en place l aide des 3 vis et rondelles Reconnecter
14. del cilindro Etiqueta de IF Z voltaje del Separador Es fabricante Pestafia de la valvula de escape O Monturas Muelle de la v lvula de goma de escape A Arandela lisa Tornillos M3x6_con Cabeza plana Pozi Alojamiento del filtro Ojal del Deflector cableado Cableado Junta E t rica Puerto de salida Junta del extremo del cilindro Tornillo M4x5 con gt Cubierta del filtro Filtro t Tornillos M4x10 con cabeza cil ndrica cabeza redonda para de aire la cubierta del filtro ES 10 A V Impulse System Programa de mantenimiento recomendado N MERO DESCRIPCI N DE PIEZA HORAS DE INTERVALO ENTRE REVISIONES compresor AV6534 00 AV6752 01 AV6753 01 COMPONENTES GENERALES TUBOS DE AIRE 5007 Conjunto de tubo de aire azul Db D D D Leyenda del programa de mantenimiento recomendado M Sustituci n obligatoria D Sustituir seg n el propio criterio L Lubrique con lubricante para juntas t ricas AV6545 00 A Sustituir utilizando Loctite 401 despu s de haber eliminado todos los residuos de adhesivo de la moldura N Noes necesario tomar ninguna medida ES AVimpulse System 2 5 7 Alarmas Tubo de aire obstruido Conecte la carga de prueba estandar 1 litro a la toma de salida de aire del canal de la derecha del paciente Ponga en marcha el controlador y pulse el bot n A espere a que aparezca el s mbolo de confir
15. ligeramente en sentido inverso a las agujas del reloj para asegurar la tapa del cilindro gu a Tire del pist n ligeramente para comprobar que el muelle est bien situado y asegurado Coloque la junta de la camisa del cilindro en el conjunto de la camisa del cilindro Coloque la camisa con cuidado sobre el conjunto del pist n por la parte interna de la camisa del cilindro con el conjunto de la v lvula de escape orientado hacia la parte contraria al puerto de salida Monte la nueva cubierta del cilindro asegur ndose que los orificios de la cubierta est n alineados con los cuatro orificios para los tornillos Compruebe que la cabeza del pist n no sobresale de la cubierta del cilindro debe poder moverse libremente hacia adentro y hacia afuera con un toque ligero del dedo Monte el conjunto del alojamiento del filtro con cuidado de no desplazar la cubierta del cilindro y ajuste de forma uniforme los tornillos M4x10 con una torsi n de 4 Nm 0 408 Kpm ASEG RESE DE QUE EL CONTROLADOR NO EST CONECTADO A LA CORRIENTE Intervalo de 12 000 horas Esta revisi n debe realizarse con el compresor fuera del controlador para tener acceso a ambos extremos del compresor El kit de mantenimiento del compresor para 12 000 horas AV6753 01 incluye todas las piezas de repuesto Es obligatorio el uso de una herramienta de alineaci n del compresor a fin de asegurar la correcta alineaci n axial del conjunto del pist n A V Impulse System Extracci n de
16. mit en plastique de l unit Placer le connecteur et le joint torique dans le corps de la douille et y faire tourner la plaque de la douille De cette fa on le joint torique sera correctement positionn Une fois le joint torique correctement plac serrer la plaque de la douille avec le sou R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 9 ou 2 3 Syst me A V Impulse FR QA 16 4 3 REMPLACEMENT DU CORPS D UNE DOUILLE DE CONDUITE D AIR Tirer la conduite hors du corps de la douille Ins rer un tournevis pointe troite et plate environ 3 mm dans la fente pratiqu e dans la moulure du bo tier et qui maintient la douille en place jusqu ce que celle ci s en d gage Ins rer le nouveau corps de douille en l orientant ad quatement La douille ne sera fix e en place que lorsque la touche dot e de l encliquetage glissera dans la fente pratiqu e dans le corps de la douille Installer un joint torique et fixer le tout avec la plaque de la douille voir la Section 4 2 Fermer le bo tier R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 4 4 REMPLACEMENT DE L TIQUETTE DE LA PLANCHE DE BORD MEMBRANE L tiquette de la planche de bord membrane reste du monde adh re au bo tier Soulever doucement un coin de l tiquette et la d coller Supprimer tous les r sidus de colle du panneau de commutation membrane Retirer le papier protecteur
17. place l aide d une vis M3 Une fois tous les composants d assemblage de la soupape d chappement correctement align s appliquer un couple de 1 Nm 0 74 pi lb sur la vis M3 V rifier que les composants d assemblage de la soupape d chappement sont bien align s et que le joint flexible est en contact avec le si ge de la chemise du cylindre Retirer le piston et le ressort du compresseur Faire tourner le piston dans le sens horaire et tirer pour bien extraire le ressort Un crochet ou autre outil de ce genre peut tre utilis si le ressort reste attach l extr mit fixe de la douille Prendre soin de ne pas endommager l orifice plaqu de la douille Inspecter le compresseur pour d celer tout signe d usure le piston sorti du module pour des traces d usure abrasives des dommages sur l orifice de la douille des d bris ou traces de contamination autres que de l usure sacrificielle poussi re blanche sur le piston et les chemises l int rieur du compresseur pour des signes de surchauffage des bobines Si l un ou l autre des dommages pr c dents est d cel et qu il ne peut tre rectifi en suivant la proc dure qui suit ou retravaill selon la proc dure de service apr s 12 000 heures d utilisation le compresseur doit tre remplac ou le contr leur envoy dans un centre approuv pour r paration Si nul d faut n est d tect nettoyer l int rieur du compresseur l aide d air comprim R assemblag
18. 2 2 11 e 2 2 12 Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 3 0 DIAGN STICO DE AVARIAS DEVE DESLIGAR SE SEMPRE O CONTROLADOR DA TENS O DE REDE ANTES DE INICIAR QUALQUER TIPO DE PROCEDIMENTO DE MANUTEN O OU ASSIST NCIA Verifique os fus veis antes de efectuar qualquer diagn stico de avaria Se quando o controlador for ligado ON um fus vel fundir imediatamente o controlador deve ser devolvido ao Departamento de Assist ncia da Covidien para ser reparado Os procedimentos de diagn stico especificados assumem que o controlador est conectado tens o de rede e est ligado ON Quando estiver a diagnosticar uma avaria verifique primeiro a tens o de sa da da fonte de alimenta o 3 1 ALIMENTACAO ELECTRICA AO VERIFICAR A TENS O DA FONTE DE ALIMENTA O TENHA CUIDADO COM AS PE AS MET LICAS COM UMA TENS O SUPERIOR DA REDE Consulte a tabela apresentada em baixo para informa es sobre os pontos de teste do conjunto da fonte de alimenta o CONECTOR PINO CONECTOR PINO TENS O 5 PL3 1 5 V CC PL3 1 24V CC PL4 1 5 V CC PL4 1 24V CC PL5 1 lt 10V CC PL5 1 Ver notas 1 e 2 OBSERVA O 1 Ligue o PL4 4 ao PL4 2 atrav s de uma resist ncia de 1 K Desligue o conector do conjunto de PCls do accionador das v lvulas no PL3 e insira os lados da resist ncia na tomada 2 Esta tens o deve ser a tens o de alimentac o de rede local Ponha em pr tic
19. AV impulse System Realice las pruebas de seguridad del controlador para comprobar la resistencia de tierra y la fuga de corriente consulte las secciones 2 2 11 y 2 2 12 Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 0 2 3 4 19 SUSTITUCION DEL INTERRUPTOR DE ALIMENTACION Tire de los cuatro conectores y presione el interruptor de alimentaci n desde el interior de la carcasa utilizando un destornillador para soltar los clips de ajuste Introduzca el nuevo interruptor desde el exterior de la carcasa y recoloque los cuatro conectores con los cables conectados de la misma manera v ase la figura 12 Cierre la carcasa Realice las pruebas de seguridad del controlador para comprobar la resistencia de tierra y la fuga de corriente consulte las secciones 2 2 11 y 2 2 12 Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 0 2 3 Cable marr n Cable azul al fusible al fusible Cable marr n a PL1 de la toma Cable azul a PL1 de la toma de alimentacion de alimentacion Figura 12 posici n de los cables en el interruptor de alimentaci n A V Impulse System ES 28 5 0 PIEZAS MEJORADAS La especificaci n del controlador est sujeta a una pol tica de mejora continua y de acuerdo con esta politica existen piezas espec ficas disponibles como mejoras de actualizaci n para controladores en uso Todas las mejoras pueden ser instaladas
20. AV6514 01 Fuseholder AV6515 00 Handle assembly AV6542 00 Handle screw pack 100 AV6731 00 Hanking tie long AV6829 00 Hanking tie short AV6809 00 Insulation cover pack 5 AV6723 00 Impact to amaia AV6526 00 Labels Brand label assembly Covidien inner AV6594 04 Instruction label USA innatas AV6567 01 AV6578 02 AV6583 01 AV6598 01 AV6559 00 AV6580 00 Membrane fascia label Rating Label USA 120v 60Hz Tamper label grey LCD window Membrane switch panel Moisture drain assembly AV6548 01 Operator s Instruction Manual model 6060 USA AV6924 02 O ring lubricant seine AV6545 00 O ring seal AV6555 00 Power cord retainer AV6512 00 Power inlet uu AV6516 00 POWEr SWIC aaa adoos AV6513 00 Printed circuit board items Eb ei d o joao RR RARO nc nt nd AV6556 00 END AV Impulse System EPROM programmed ROW nr AV6564 16Q2 E AV6558 01 Liquid Crystal Display AV6557 00 Power supply assembly 100 120v AV6520 02 Power supply assembly 230v AV6519 01 Valve driver PCB assembly V2 AV6562 01 Zebra elastomer AV6560 00 Pneumatic module assembly AV6549 01 Processor chassis AV6521 00 Processor PCB assembly V3 USA AV6563 02 PVC cap black large AV6808 00 PVC cap black small AV6807 00 R
21. Compruebe que el compresor no presenta desgaste que el conjunto del pist n y las piezas protectoras no presentan suciedad o contaminaci n que no sea desgaste externo polvo blanco que la parte interna del compresor no presenta signos de sobrecalentamiento de las bobinas Si se observa la presencia de cualquiera de los puntos anteriores que no pueda ser rectificado mediante el siguiente procedimiento se debe sustituir el compresor o enviar el controlador a un centro de reparaci n autorizado Si no se observa ning n defecto limpie el interior del compresor con aire comprimido Reensamblaje del compresor Coloque la herramienta de alineaci n del compresor en posici n vertical sobre una superficie plana con el di metro inferior hacia arriba Coloque el alojamiento del cilindro en la herramienta de alineaci n con la tapa del cilindro gu a en la parte superior asegur ndose de que se ajusta correctamente en la parte interna de la camisa del cilindro Coloque con cuidado el conjunto de bobina sobre la herramienta de alineaci n y dentro del alojamiento del cilindro asegur ndose de que el conjunto de cables y el ojal para el cableado quedan hacia arriba y en la direcci n de las monturas de goma A V Impulse System ES8 ES 9 Con la herramienta de alineaci n todavia en su sitio y asegurandose de que el conjunto de cables est despejado deslice el cilindro guia sobre el di metro inferior de la herramienta de alineaci n y dentro de l
22. DE FONCTIONNALIT DU CONTR LEUR csscssssssssssssssssssssssssssssssssssesssssssssssessessessessseeess FR 3 2 3 M THODE DE TEST INFORMATIQUE sesssssssssssesssssssessussusssssssssssssssssusssssssssssssssssssssssessessssense FR 4 2 4 ENTRETIEN R GULIER s sssssssescessessessessussussessussussussussussussussussussussussessussussuseussssssssussesssseseeeess FR 4 2 5 ENTRETIEN PREVENTIF FR 4 2 5 1 tiquetage wee FR 5 2 5 2 Cordon d alimentation wee FR 5 2 5 3 Ventilateur de refroidissement FR 5 2 5 4 Panneau de commutation membrane et cran FR 5 2 5 5 Douilles des conduites d air FR 5 2 5 6 Intervalle d entretien du compresseur FR 6 erformance du compresseur m thode de test du contr leur thode de test informatique thode de test ma R vision du compress Entretien apr s 6 000 emplacement du filtre air D montage du compresseur assemblage du compresseur Entretien apr s 12 000 heures etrait du compresse emplacement du fi R assemblage du compresseur est de s curit lectrique Isolation du bo tier du compresseur Remontage du compresseur rogramme d entretien recommand ouche pour le programme d entretien recommand DS TAlAFMNES esse 2 5 8 Tests de fonctionnalit et de s curit sa 3 0 DIAGNOSTIC DE D FAILLANCE nee 3 1 ALIMENTATION LECTRIQUE ociosa 3 2 CRAN CRISTAUX LIQUIDES 3 3 COMPRESSEUR 3 4 SOUPAPES DE CONTR LE DE L IMPU
23. ITEMG scsssssocsssscscsecsssscecsasscsecscsccscecsassceessssccaccsacacsesacsneacecs A V Impulse System 1 0 LIMITED WARRANTY AND FACTORY SERVICE Covidien warrants that your A V Impulse Foot Compression System controller does not contain defective material or workmanship This warranty is for one year from the delivery of the controller to the original purchaser If within the first year there is a fault on the unit the controller should be returned to the Covidien Service Department at the address shown below and Covidien will free of charge inspect the unit and replace any part which upon their examination appears to be defective provided that there is no evidence that the unit has been tampered with or mistreated This warranty does not apply to the tubing assemblies or the disposable Impad inflation pads or equipment damaged through shipping tampering negligence or misuse including liquid immersion autoclaving or ETO sterilization If within the first year of purchase the controller is serviced by personnel other than those expressly authorized by Covidien the warranty becomes void and the company cannot be held liable for any consequential damage caused as a result Some countries do not allow the exclusion or limitation of accidental or consequential damages so the foregoing limitation or exclusion regarding damages may not apply Also this Limited Warranty gives you specific legal rights and you may also have other rig
24. MANTENIMIENTO O REPARACI N SE DEBE DESCONECTAR EL CONTROLADOR DE LA CORRIENTE Antes de realizar cualquier diagn stico de fallos compruebe los fusibles Si un fusible de recambio salta inmediatamente despu s de encender el controlador deber enviar el controlador al Departamento de Mantenimiento de Covidien para su reparaci n Los procedimientos de diagn stico especificados presuponen que el controlador est conectado a la corriente y encendido Antes de realizar cualquier procedimiento de diagn stico de fallos compruebe el voltaje de salida de la toma de corriente A V Impulse System ES 12 3 1 ALIMENTACION ELECTRICA CUANDO COMPRUEBE EL VOLTAJE DE LA ALIMENTACION ELECTRICA TENGA CUIDADDO CON LAS PARTES METALICAS EXPUESTAS CON UN VOLTAJE SUPERIOR AL DE LA CORRIENTE Consulte la siguiente tabla con informaci n sobre los puntos de prueba del anclaje de la alimentaci n CONECTOR CLAVIJA CONECTOR CLAVIJA VOLTAJE 5 PL3 1 5 V DC PL3 1 24 V DC PL4 1 5 V DC PL4 1 24V DC PL5 1 lt 10V DC PL5 1 V anse las notas 1 y 2 NOTA 1 Una PL4 4 a PL4 2 mediante una resistencia 1K Desconecte el conector del ensamblaje del conductor de valvula a la placa de circuito impreso en PL3 e introduzca los extremos de la resistencia en el enchufe 2 Este voltaje deber ser el voltaje de la corriente local Tome las precauciones antiestaticas normales a la hora de manipular la placa el ctrica de circuito impreso 3 2 PANT
25. PCB assembly E03 NVR error Failure on processor Replace the processor PCB assembly PCB assembly E04 Membrane switch Buttons depressed at Do not depress buttons panel error switch ON at switch ON Defective membrane Replace defective switch panel membrane switch panel E05 Left fill Left fill valve not Dismantle and clean closing properly valve components Replace the fill valve piston E06 Left vent Left vent valve not Dismantle and clean closing properly valve components Replace the vent valve piston E07 Right fill Right fill valve not Dismantle and clean closing properly valve components Replace the fill valve piston E08 Right vent Right vent valve not Dismantle and clean closing properly valve components Replace the vent valve piston A V Impulse System EN 14 CODE DESCRIPTION CAUSE REMEDY E09 Hardware version The software and Check with the Covidien hardware versions Service Department are not compatible E10 High pressure trip The high pressure Check that there is trip line isnot zero no pressure on the transducer at switch ON Replace the valve driver PCB assembly E11 NVR setup A new software Switch OFF and ON version has failed to update Non Volatile RAM E12 Over Temperature Over Temperature Check the fan grills are Cutout Cutout exceeded not obstructed 113 F 45 C Check the fan is operating at normal speed and efficiency Replace the fan 4 0 COMPONENT REPLACEMENT PROCEDURES THE CONTROLLER SHOULD ALWAYS BE
26. alternativa poder devolver o controlador ao Centro de Assist ncia da Covidien para repara o 3 5 C DIGOS DE ERRO Consulte a tabela apresentada em baixo para informa es sobre os c digos de erro do controlador C DIGO DESCRI O CAUSA SOLU O E01 Erro da RAM Falha no conjunto de PCIs Substitua o conjunto de PCls do processador do processador E02 Erro ADC A sa da de ADC n o zero Confirme que n o existe press o no com o interruptor LIGADO transdutor quando o interruptor se encontra LIGADO Substitua o conjunto de PCls do accionador das v lvulas E03 Erro NVR Falha no conjunto de PCIs Substitua o conjunto de PCIs do processador do processador E04 Erro no painel de Os bot es premidos na N o prima os bot es para a posi o interruptores de posi o LIGADA LIGADA EURE Painel de interruptores Substitua o painel de interruptores de membrana danificado de membrana danificado E05 Valvula de A v lvula de enchimento Desmonte e limpe os componentes enchimento do lado do lado esquerdo n o da v lvula esquerdo fecha devidamente Substitua o pist o da v lvula de enchimento E06 Ventilador do lado A valvula de ventila o Desmonte e limpe os componentes esquerdo do lado esquerdo nao da valvula fecha devidamente Substitua o pist o da valvula de ventila o E07 Valvula de A v lvula de enchimento Desmonte e limpe os componentes enchimento do lado do lado direito n o fecha da v lvula direito devidamente substitua o pist o da v lvu
27. charge de test standard 1 litre la prise de sortie d air de la gauche du patient Ne rien connecter la prise de sortie d air de la droite du patient Allumer le contr leur et appuyer sur les touches et A Apr s la premi re impulsion dans le canal droit du patient le contr leur devrait d tecter que la conduite de droite est d tach e L cran devrait afficher une fl che entre l ic ne du contr leur et celle de la conduite de droite du patient ainsi qu un code de faute 1 clignotant Le signal d alarme devrait aussi se faire entendre et le contr leur devrait continuer mettre des impulsions dans les deux canaux Sans interrompre les impulsions d connecter la charge de test de la prise de sortie d air de la gauche du patient et la connecter la prise de sortie d air de la droite du patient Ne rien connecter la prise de sortie d air de la gauche du patient A la prochaine impulsion dans le canal de droite du patient le contr leur devrait d tecter qu une conduite d air a t d connect e et le code de faute pour le canal de droite du patient dispara tra Apr s quatre impulsions dans la prise de sortie d air de la gauche du patient l cran pour ce canal devrait afficher les ic nes associ es une conduite d entr e d air d tach e Si le contr leur n met pas les bons signaux d alarme celui ci devrait tre renvoy au service d entretien de Covidien 2 5 8 Tests de fonctionnalit et de s curit Fermer
28. com um pano limpo e seco N o mergulhe em qualquer tipo de l quido N o utilize produtos de limpeza que contenham cloreto de am nio acetona ou outros solventes arom ticos uma vez que tais produtos qu micos ir o degradar a integridade da caixa tornado a quebradi a podendo possivelmente rachar O Sistema de compress o plantar A V Impulse n o pode ser eficazmente esterilizado por imers o em l quido autoclavagem ou esteriliza o por xido de etileno dado que estes processos ir o originar danos irrepar veis no sistema O quadro abaixo fornece informa es sobre os detergentes recomendados e os respectivos componentes qu micos PRODUTOS DE LIMPEZA RECOMENDADOS Componente qu mico Exemplo de um produto com concentra es aproximadas comercializado no mercado Dodecilbenzeno sulfonato Dietanolamida Manu klenz de coco diluidos segundo as instru es Solu o de lixivia a 0 5 Dispatch 2 5 MANUTEN O PREVENTIVA Para manter um desempenho funcional ideal e a seguran a el ctrica recomenda se que ap s um ano de funcionamento e todos os anos da em diante o controlador seja retirado de utiliza o e inspeccionado SistemadeimpulsoAV PTA Execute todos os procedimentos incluidos nas Sec es 2 5 1 a 2 5 8 inclusive consultando sempre o calendario de assist ncia recomendado Quando um controlador aberto para assist ncia ou repara o remova o p acumulado de dentro das metades da caixa so
29. comp tente ou dans le cadre de l entretien d un contr leur Des renseignements d taill s concernant ces mises niveau ou statuts de modification peuvent tre obtenus aupr s du service d entretien de Covidien 6 0 LISTE DES L MENTS CONNEXES Adh sif du bo tier arri re Attache de conduite Attache en cheveaux courte Attache en cheveaux longue Bobine de soupape d alimentation Bobine de soupape d vacuation Bobine de soupape Capuchon en PVC noir gros Capuchon en PVC noir petit Carte de circuit imprim du processeur V3 U Charge de test de pression standard basse pression Charge de test de pression standard haute pression Chassis de compresseur AV6522 00 Chassis de PROCESS CUM cedbessececsssseeccassenerssssutestesarsexsansatstoessecnctasesscennatentancy AV6521 00 Composants de carte de circuit imprim Afficheur aeristaux o 0 o o PR DO ES RR AV6557 00 Bloc d alimentation 100 120V Bloc d alimentation 230 V Carte de circuit imprim de la commande des soupapes V2 Collerette d encastrement de l afficheur ACL viss Dispositif de r tro clairage lastom re z br M moire EPROM programm e reste du monde Compresseur dur e de vie prolong e 115 V Coquilles isolantes paquet de 5 Corps de douille Drain de condensation l ments de compresseur l ment de filtre air Trousse d entretien 12 000 heures Trousse
30. conjuntos das v lvulas no novo reservat rio a extremidade com um nico anel de montagem do reservat rio apertando o Insira os pist es da v lvula de ventila o nas hastes da v lvula e volte a colocar os conjuntos das v lvulas nas restantes posi es no reservat rio apertando o N O APERTE DEMASIADO POIS PODER DANIFICAR AS ROSCAS DA HASTE DA V LVULA NA MOLDURA DO RESERVAT RIO Volte a colocar cada bobina da v lvula na posi o correcta com a face circular reentrante na extremidade da rosca da haste da v lvula Ajuste a anilha de borracha e fixe a bobina com a porca estriada Reconstrua o reservat rio novo Ligue o conjunto do dreno de humidade ao bico na extremidade do reservat rio com dois an is de montagem do reservat rio Fixe as PCls do accionador das v lvulas utilizando os tr s parafusos e as anilhas e coloque novamente os conectores da bobina da v lvula ver Figura 6 Ligue os tubos do transdutor de press o s portas de pequenas dimens es do reservat rio Com as portas do transdutor de press o o mais pr ximo de si poss vel o tubo da parte superior do transdutor P1 liga se porta de pequenas dimens es no reservat rio do lado direito do doente ver Figura 6 e o tubo da porta inferior do transdutor P2 liga se ao reservat rio do lado esquerdo do doente Instale o reservat rio novo na caixa Posicione o reservat rio na caixa devidamente orientado Ligue o tubo de alimenta o de ar do lado esqu
31. contacte o Servi o de Assist ncia ao cliente da Covidien Se poss vel dever utilizar se a embalagem original para assegura que o instrumento chega ao destino em seguran a Antes de enviar a sua unidade telefone para o n mero indicado abaixo para obter um n mero de autoriza o de devolu o do material A Covidien disp e de instala es de assist ncia t cnica com a capacidade de reparar imediatamente um controlador do Sistema de compress o plantar A V Impulse Os controladores que necessitem de repara o devem ser enviados devidamente montados com portes pagos e seguro para CANAD Covidien Canada ESTADOS Covidien 7500 Trans Canada Highway UNIDOS 5920 Longbow Drive Pointe Claire Qc H9R 5H8 Boulder CO 80301 877 644 8926 1 800 255 8522 AUSTRALIA Australian Service Centre 52A Huntingwood Drive Corner Liberty Road Huntingwood NSW 2148 Toll Free 1800 350 702 Tel 02 9678 2256 Fax 02 9671 8118 Gancho pega Ecr de cristais l quidos Pai da cama Etiqueta do painel d Interruptor de Alimenta o Encaixe da tubagem de ar lado esquerdo do doente Comunica o do lado direito do doente Parafuso de reten o do cabo Parafuso de teste Suportes de Etiqueta de alimenta o de liga o a terra fus veis Inviol vel Amortecedor Figura 2 Vista traseira do controlador e do gancho pega de cama Sistema de impulso A V PT 2 2 0 MANUTENCAO 2 1 INTRODU O Pessoal que preste assist
32. contr leur doit tre renvoy au service d entretien de Covidien pour tre r par Connecter le contr leur l aide du cordon d alimentation un analyseur de s curit lectrique et confirmer les valeurs de la r sistance de terre et du courant de fuite voir les sections 2 2 11 et 2 2 12 Si les valeurs d essai d passent ces limites le contr leur doit tre retourn Covidien pour tre r par Garantir que la vis de fixation du cordon d alimentation est bien serr e avant de proc der ce test 2 5 3 Ventilateur de refroidissement V rifier que le ventilateur de refroidissement fonctionne bien et qu aucune vibration ni aucun autre bruit n indique que le ventilateur est endommag ou obstru Si le ventilateur de refroidissement ne tourne pas une vitesse normale et s il n est pas efficace ouvrir le bo tier pour l inspecter de plus pr s Faire attention aux pi ces m talliques dont la tension est sup rieure celle du secteur Pour acc der plus facilement au ventilateur le bloc d alimentation doit tre retir voir la Section 4 15 l aide d un aspirateur ou d un dispositif air basse pression supprimer la poussi re ou les d bris du ventilateur de refroidissement et de la grille R installer le bloc d alimentation 2 5 4 Panneau de commutation membrane et cran Allumer le contr leur et v rifier la nettet la lisibilit et la luminosit de l afficheur cristaux liquides ACL
33. d entretien 6 000 heures Ensemble de bo tier et poign e Ensemble de bo tier plantaire Ensemble de c bles courant alternatif Ensemble de c bles courant continu Ensemble de mousse de protection Ensemble de vis Espaceurs en nylon paquet de 100 Espaceurs hexagonaux en cuivre paquet de 100 te Espaceurs mousses paquet d TOO scssasessescnsseccicssiosssnasesessnszencicaassarancasssecpeuszesonssssecstoysscevbussazstonisastzes Etiquettes Ensemble d tiquettes de marque Covidien Etiquette d instructions U Etiquette de calibration U 120 V 60 Hz FR CA 29 Syst me AV Impulse AV6560 00 AV6564 1602 tiquette de planche de bord membrane tiquette de protection grise Fen tre d afficheur ACL Fusible T1 Ah 250 V Interrupteur Joint torique Lubrifiant pour joint torique Manuel d entretien du modele 6060 Manuel d instruction de l op rateur du mod le 6060 U M moire EPROM programm e U Module de bo tier arri re Module de bo tier avant Module du ventilateur Module pneumatique Montures de r servoir paquet de 25 Outils Bo te outils 1 du syst me A V Impulse AV921 00 Bo te outils 2 du syst me A V Impulse AV921 01 C ble d interface du contr leur l ordinateur AV916 01 C ble d interface du contr leur au modem AV917 01 Charge de test standard 1 litre AV91
34. d exploitation du contr leur du syst me A V Impulse Les t moins d alarme qu affiche le contr leur sont utiles pour diagnostiquer les probl mes Si un contr leur doit tre retourn Covidien pour un entretien il doit tre accompagn de la description du probl me et des codes de d faillance ou d erreur qui sont affich s ainsi que du num ro d autorisation de retour du mat riel Ce manuel est conforme la politique de Covidien qui stipule que les proc dures d entretien se limitent au niveau de la carte Conform ment cette politique les sch mas de circuit et les d tails des r parations et tests ne sont pas mis la disposition du personnel d entretien pour qu il tente une r paration au niveau des composants Covidien maintient un stock de cartes de rechange pour r pondre aux besoins ventuels Les descriptions utilis es sont des versions identiques ou abr g es des articles r pertori s dans la Section 6 LE CONTR LEUR DOIT TOUJOURS TRE D BRANCH DE LA TENSION DE SECTEUR AVANT TOUTE PROC DURE D ENTRETIEN 2 2 TESTS DE FONCTIONNALIT DU CONTR LEUR Les tests de fonctionnalit d crits sont les m mes que ceux qui ont servi confirmer que le contr leur fonctionnait correctement avant le lancement du produit Le pr sent document fait r f rence certains ou l ensemble de ces tests comme m thodes efficaces de v rification du fonctionnement du contr leur 2 2 1 S assurer que le contr leur est d bran
35. dans les tiges et replacer le module dans les niches restantes du r servoir Serrer NE PAS TROP SERRER POUR NE PAS ENDOMMAGER LES FILETAGES DES TIGES DES SOUPAPES DU R SERVOIR Replacer chaque bobine de soupape ad quatement en positionnant la face circulaire renfonc e au niveau de l extr mit filet e de la tige de la soupape Installer une rondelle en caoutchouc et fixer la bobine en place l aide d un crou molet Remontage du nouveau r servoir Connecter le module du drain de condensation au raccord l extr mit du r servoir l aide de deux anneaux de montage Fixer la carte de circuit imprim de la commande des soupapes l aide de 3 vis et rondelles et r installer les connecteurs des bobines de soupape voir la Figure 6 Connecter les conduites du capteur de pression aux petits ports du r servoir Avec les ports du capteur de pression le plus pr s de soi la conduite au haut du capteur P1 se fixe au petit port du r servoir la droite du patient voir la Figure 6 et la conduite du port inf rieur du capteur P2 s attache sur le r servoir du c t gauche du patient Installation du nouveau r servoir dans le bo tier Placer le r servoir dans le bo tier en l orientant correctement Connecter la conduite d entr e d air de la gauche du patient au port de sortie d air du r servoir r serv au c t gauche du patient Appuyer les douilles de montage du r servoir en caoutchouc sur les appuis en p
36. de PCIs do processador ligado ao conjunto de PCls do accionador das v lvulas Retire os quatro parafusos e anilhas de reten o do conjunto de PCIs do processador e cuidadosamente remova as PCls do chassis Coloque as PCIs na bancada com o ecr virado para baixo Desengate cuidadosamente as bra adeiras da moldura desaperte os quatro parafusos de reten o das PCls e remova os componentes do ecr TENHA CUIDADO para n o deixar cair o LCD Com um toalhete embebido em lcool isopropilico limpe a rea de contacto das PCls Posicione a retroilumina o sob os LEDs fazendo corresponder os orif cios no painel aos pinos de guia nas PCs Pressione suavemente a retroilumina o sobre os pinos de guia tendo muito cuidado para n o danificar os LEDs uma vez que estes itens n o podem ser reparados pelo utilizador Com um toalhete embebido em lcool isoprop lico limpe ambas as extremidades condutoras pretas do elast mero zebra e insira a tira na ranhura da retroilumina o Com um toalhete embebido em lcool isoprop lico limpe APENAS a extremidade de contacto com o LCD Coloque o LCD com a extremidade de contacto no elast mero zebra Moldura do LCD Ecr de cristais l quidos Elast mero zebra Retroilumina o LEDs 3 x orif cios para os pinos guia 2x9 LEDs 4 x anilhas de cobre berilio M2 Conector do painel de interruptores de membrana 4 x parafusos PCls do de fixa
37. de mantenimiento recomendado se debe utilizar como guia para determinar el intervalo de sustituci n de los componentes del compresor Los siguientes procedimientos est n estructurados de forma secuencial ASEG RESE DE QUE EL CONTROLADOR NO EST CONECTADO A LA CORRIENTE Intervalo de 6000 horas Esta revisi n se realiza sin extraer el compresor del controlador El kit de mantenimiento del compresor para 6000 horas AV6752 01 incluye todas las piezas de repuesto Sustituci n del filtro de aire Afloje el tornillo central M4x5 de la cubierta del filtro y retire la cubierta del filtro Extraiga el filtro de aire el deflector de haberlo y la junta t rica y deseche todas estas piezas Elimine el polvo de la hendidura del filtro de aire con aire comprimido y l mpielo con un pa o Coloque el nuevo filtro de aire en el alojamiento del filtro Inserte el deflector dentro del filtro de aire con el espacio de la pared del deflector adyacente a la base del compresor Reemplace la junta t rica de la cubierta del filtro y vuelva a montar la cubierta del filtro se puede aplicar una peque a cantidad de vaselina a la junta t rica para mantenerla en el surco para junta t rica de la cubierta del filtro Gire la cubierta del filtro para que el orificio de entrada quede adyacente a la parte superior del compresor y vuelva a ajustar el tornillo Cuando la cubierta del filtro est en su sitio aplique una torsi n de 1 Nm 0 102 Kpm al tornillo de
38. do compressor for accionada ao mesmo tempo que a assist ncia do reservat rio deve proceder substitui o do compressor antes de recolocar o reservat rio Coloque o compressor de volta no chassis do compressor utilizando os quatro parafusos M4 e as anilhas para fixar os apoios de borracha Certifique se de que os apoios de borracha est o correctamente situados nos orif cios do chassis e alinhados direitos pelo chassis depois de os parafusos serem apertados Encaminhe os fios el ctricos pelo orif cio lateral da anilha isolante Com cuidado coloque o chassis do compressor baixando o at que encaixe no conjunto da caixa traseira Volte a colocar os quatro parafusos M3 e as anilhas que fixam o chassis do compressor caixa traseira e os dois parafusos M3 e as anilhas que fixam o chassis do compressor ao chassis do processador Ligue o conector da liga o el ctrica do compressor fonte de alimenta o e a tubagem de ar abertura de sa da Coloque novamente a drenagem de humidade a tubagem de ar e o tubo isolante CC fixo pelas respectivas bra adeiras no exterior do chassis do compressor Feche a caixa Ligue o controlador tens o de rede Teste o compressor de acordo com qualquer m todo detalhado no desempenho do compressor no in cio desta sub sec o Sistema de impulso A V Parafusos de Mola da anilha guia ED Anel vedante Anilha guia q Anel vedante Conjunto q da bobina nca Junta vedante do
39. haut et dans la direction des montures en caoutchouc En maintenant l outil d alignement en place et en v rifiant que le c blage n est pas obstru faire passer la douille sur le petit diam tre de l outil d alignement et dans les pattes du bo tier du cylindre jusqu ce que l extr mit inf rieure de la douille atteigne la but e Installer le nouveau bout de douille dans la douille en s assurant de bien l ins rer et qu il ne d passe pas Durant cet assemblage s assurer que les c nes de d formation ne sont pas aplatis En maintenant l outil d alignement en place installer le capot arri re sur les bobines en garantissant que le passe fil est bien positionn et libre Aligner les 2 vis t te M4x40 dans le capot arri re et les lames des bobines et visser le tout au bo tier du cylindre Lorsque tous les composants sont bien align s visser uniform ment les vis avec un couple de 6 4 Nm 4 72 pi lb Retirer l outil d alignement V rifier qu aucun d bris ne se trouve l int rieur et souffler avec de l air comprim Assembler le ressort de rechange dans le nouveau piston en le comprimant et en le faisant tourner dans le sens anti horaire Tirer l g rement sur le ressort pour v rifier qu il est bien en place et confirmer sa position axiale Installer le nouveau module piston et ressort dans le compresseur en comprimant et en faisant l g rement tourner l assemblage dans le sens horaire pour fixer le bout uni de la doui
40. it Bobines Capot Joint de chemise Bo tier du ais du cylindre cylindre Sr Chemise du p cylindre Etiquette de tension du Entretoise S A flexible hi AS q fabricant Joint d chappemen NV 7 flexible E Montures Ressort d chappement flexible Rondelle plate en caoutchouc Vis t te plate cruciforme M3x6 Bo tier du filtre Passe fil D flecteur Ensemble Joint torique de c bles Port de sortie Joint du cylindre Vis t te plate Couvercledufiltre Filtre air Vis t te M4x10 M4x5 du couvercle FR CA 10 Syst me A V Impulse Programme d entretien recommand NUM RO DESCRIPTION DE PI CE HEURES D INTERVALLE ENTRE LES ENTRETIENS 5 6000 849000 11 12 000 COMPRESSEUR TT AV6534 00 AV6752 01 AV6753 01 PI CES G N RALES AV6555 00 Joint torique AV6540 01 Ensemble de bo tier plantaire AV6541 02 Ensemble de bo tier et poign e AV6598 01 tiquette de protection grise AV6547 00 R servoir AV6564 16 M MOIRE EPROM E U AV6517 03 Ventilateur CONDUITE D AIR Touche pour le programme d entretien recommand M Remplacement obligatoire D Remplacement la discr tion de l utilisateur L Lubrifier avec le lubrifiant pour joint torique AV6545 00 A Remplacer en utilisant la colle Loctite 401 apr s avoir supprim tous les r sidus de colle de l enveloppe N Auc
41. itens espec ficos para actualiza o de adapta es para controladores em utiliza o Todas as actualiza es podem ser instaladas por uma pessoa competente ou implementadas durante uma repara o do controlador Pode obter informa es detalhadas relativamente actualiza o ou estado de modifica o de qualquer um destes itens junto do Departamento de Assist ncia da Covidien 6 0 LISTA DE ITENS DE SUPORTE Anilha de ber lio enrugada M2 embalagem de 100 Anilha de ber lio enrugada M3 embalagem de 100 Anilha de nylon embalagem de 100 Apoio do reservat rio embalagem de 25 Atadura do conjunto de fios comprido Atadura do conjunto de fios curto Bobina da v lvula Bra adeira de tubagem Caixa e conjunto do manipulo de ader ncia Carga de teste de press o padr o press o alta Carga de teste de press o padr o press o baixa Chassis do compressor Chassis do processador Chave de fendas de aperto M3 pozidriv ranhurada 10 NM Chave de fendas de aperto M4 M4 hex 3 2 NM Chave em gancho para compressor Aims Tipo 3 Conjunto da bobina da v lvula de enchimento Conjunto da bobina da v lvula de ventila o Conjunto da moldura dianteira da caixa Conjunto da moldura traseira da caixa Conjunto de espuma de impacto Etiquetas Conjunto de etiquetas da marca Covidien Etiqueta de classifica o EUA 120 V 60 Hz Etiqueta de instru es EUA Etiqueta do painel de membrana Etiqueta in
42. la source d alimentation Replacer la conduite de gros calibre et le drain de condensation dans les attaches indiqu es Fermer le bo tier R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 4 7 REMPLACEMENT DU R SERVOIR Lors de la manipulation des cartes de circuit imprim lectroniques prendre des pr cautions standards pour emp cher ou limiter la formation d lectricit statique Retrait de l ancien r servoir D connecter le c ble ruban 14 brins qui relie la carte de circuit imprim du processeur la carte de circuit imprim de la commande des soupapes au niveau de PL4 et le petit connecteur 4 brins du bloc d alimentation PL3 Voir les Figures 6 et 7 Extraire la conduite d entr e d air du compresseur au niveau du raccord du r servoir Retirer les 3 vis et rondelles qui fixent le r servoir au bo tier Retirer la conduite d entr e d air de la droite du patient au niveau du port du r servoir D tacher le module du drain de condensation du ch ssis du compresseur et retirer la conduite au niveau du raccord du r servoir Soulever le r servoir et retirer la conduite d entr e d air de la gauche du patient au niveau du port du r servoir Sortir le r servoir du bo tier Syst me A V Impulse ROB D montage de l ancien r servoir Retirer les conduites d air attach es au capteur de pression au niveau des ports du r servoir D connecter les deux connecteurs
43. le bo tier Proc der aux tests de s curit du contr leur pour v rifier la r sistance de terre et le courant de fuite voir les Sections 2 2 11 et 2 2 12 R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 3 0 DIAGNOSTIC DE D FAILLANCE LE CONTR LEUR DOIT TOUJOURS TRE D BRANCH DE LA TENSION DE SECTEUR AVANT TOUTE PROC DURE D ENTRETIEN Avant de proc der tout diagnostic de d faillance v rifier les fusibles Si un fusible de rechange saute d s que le contr leur est allum le contr leur doit tre renvoy au service d entretien de Covidien pour r paration Pour les proc dures de diagnostic d taill es ici il est pr sum que le contr leur est connect la tension de secteur et qu il est allum Avant de diagnostiquer une d faillance v rifier d abord les tensions de sortie de la source d alimentation Syst me A V Impulse RO 3 1 ALIMENTATION LECTRIQUE LORS DE LA VERIFICATION DES TENSIONS D ALIMENTATION LECTRIQUE FAIRE ATTENTION AUX PI CES M TALLIQUES EXPOS ES DONT LA TENSION EST SUP RIEURE LA TENSION DE SECTEUR Voir le tableau ci dessous pour les points de test du bloc d alimentation CONNECTEUR BROCHE CONNECTEUR BROCHE TENSION 5 PL3 1 5 Vcc PL3 1 24 V cc PL4 1 5 Vcc PL4 1 24V cc PL5 1 lt 10V cc PL5 1 Voir les remarques 1 et 2 REMARQUE 1 Relier PL4 4 PL4 2 via une r sistance de 1 K D brancher le connect
44. le cordon d alimentation dans la douille et le maintenir en place gr ce l unit de fixation la vis et la rondelle Fermer le bo tier Proc der aux tests de s curit du contr leur pour v rifier la r sistance de terre et le courant de fuite voir les Sections 2 2 11 et 2 2 12 R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 Syst me A V Impulse FR CA 26 Vue de la prise secteur de l int rieur du bo tier arri re tension brun Fil neutre bleu Terre Vert jaune Fil sous Figure 10 positionnement des fils sur la prise secteur 4 18 REMPLACEMENT D UN PORTE FUSIBLE Sortir le fusible du porte fusible Soulever la coquille isolante qui entoure les contacts du porte fusible Couper le tube thermor tr cissable dessouder les 2 fils de connexion et les retirer D visser l crou de fixation en plastique sur la tige du porte fusible et sortir ce dernier du bo tier Ins rer le nouveau porte fusible et le fixer avec l crou en plastique Porte fusibles Figure 11 vue des porte fusibles et de la vis de test de terre Faire glisser un tube thermor tr cissable de 12 mm de long et de 5 mm de diam tre sur les 2 fils et les souder au porte fusible en prenant soin de bien les orienter Emmancher chaud les morceaux du tube thermor tr cissable Replacer la coquille isolante et le fusible FRA Syst meA VImpulse Fermer le bo tier
45. los puntos de contactos con la pantalla consulte la secci n 4 13 Realice las siguientes pruebas para verificar que los botones del panel de controles funcionan correctamente Si para obtener una respuesta hay que pulsar un bot n con fuerza o m s de una vez se debe sustituir el panel de controles consulte la secci n 4 5 Pulse los botones CC y asegurese de que los iconos del tubo de aire y del pie aparecen en la pantalla Asegurese de que cada canal recibe un impulso del controlador Detenga los impulsos pulsando los dos botones RICA Utilice el bot n para seleccionar cada programa de uno en uno y compruebe que la informaci n mostrada se corresponde con la descripci n presente en el manual de instrucciones del operador Utilice los botones By para modificar la presi n del impulso Pulse y seguidamente utilice los botones By para modificar la duraci n del ciclo Tomas para los tubos de aire Sustituya las juntas t ricas de las tomas para los tubos de aire consulte la secci n 4 2 Inspeccione la parte exterior de la toma y compruebe que no tiene ning n da o como astillas o grietas Si hay cualquier tipo de da o visible sustituya la toma consulte la secci n 4 3 Intervalo entre revisiones del compresor Los compresores deben probarse cada 3000 horas de servicio y deben someterse a una revisi n de mantenimiento cada 6000 horas La revisi n en los intervalos alternos de 6000 horas requiere m s intervenci n y piezas
46. ncia a este equipamento dever estar familiarizado com o Manual de Instru es do Operador e os princ pios de funcionamento do Controlador do Sistema de impulso A V Os indicadores de alarme apresentados pelo controlador s o teis para diagnosticar problemas Se for necess rio devolver um controlador Covidien para assist ncia este dever ser acompanhado por uma descri o do problema e de quaisquer c digos de avaria ou erro que tenham sido apresentados juntamente com um n mero de autoriza o de devolu o de material Este manual cumpre a pol tica da Covidien de restringir os procedimentos de assist ncia ao n vel de placas Em conformidade com esta pol tica n o h informa o dispon vel sobre diagramas de circuitos testes e repara es que permita que o pessoal de assist ncia tente efectuar repara es ao n vel dos componentes A Covidien mant m um stock de placas caso seja necess rio As descri es utilizadas s o id nticas ou vers es resumidas dos itens listados na Sec o 6 DEVE DESLIGAR SE SEMPRE O CONTROLADOR DA TENS O DE REDE ANTES DE INICIAR QUALQUER TIPO DE PROCEDIMENTO DE MANUTEN O OU ASSIST NCIA 2 2 TESTES DE FUNCIONALIDADE DO CONTROLADOR Os testes de funcionalidade especificados s o os mesmos que s o utilizados para verificar o funcionamento correcto antes do lan amento do produto Ao longo deste documento s o feitas refer ncias a uma parte ou a todos estes testes para proporcionar um me
47. o M2x6 processador Figura 8 Vista detalhada da montagem do Processador PCB V3 SistemadeimpulsoAV PT 24 Coloque a moldura acima do vidro do LCD de maneira uniforme e insira os quatro parafusos e anilhas Aperte todos os parafusos da mesma forma Se sentir alguma resist ncia n o utilize for a excessiva porque pode causar danos nos LEDs ou no LCD Substitua as PCls do processador no chassis e fixe os utilizando os quatro parafusos e anilhas de reten o Ligue o cabo de fita ao conjunto de PCIs do accionador das v lvulas Feche a caixa Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 4 14 SUBSTITUIR A EPROM Tome precau es anti est ticas padr o ao manusear o conjunto de PCls do processador ou qualquer um dos seus componentes Utilize uma chave de fendas com uma ponta plana estreita aproximadamente 2 mm insira a sob a EPROM do lado direito do cristal e levante cuidadosamente a EPROM com cuidado para n o danificar o cristal Com a EPROM fora do conjunto de PCIs do processador remova quaisquer vest gios da cola antiga nas PCs do processador sem danificar as PCls Verifique e se necess rio molde os cabos da nova EPROM de forma a corresponder ao espa o da tomada da EPROM Esprema cola de silicone n o corrosiva com cerca de 0 6 cm de comprimento nas PCls do processador entre as duas linhas da tomada da EPROM Coloque a nova EPROM na respectiva tomada assegurando uma orienta
48. o correcta Feche a caixa LIGUE a unidade e confirme se as duas marcas de verifica o se encontram vis veis no LCD Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 4 15 SUBSTITUIR O CONJUNTO DE ALIMENTA O EL CTRICA Tome precau es anti est ticas padr o ao manusear o conjunto de alimenta o el ctrica Desligue todos os conectores do conjunto de alimenta o el ctrica Evite puxar os conectores pelos fios Retire os quatro parafusos do conjunto de alimenta o el ctrica e retire o evitando que o tubo fique no encaixe da tubagem de ar Coloque o novo conjunto de alimenta o el ctrica nos apoios com o respectivo conector de entrada de alimenta o adjacente ao cabo de alimenta o Fixe o conjunto de alimenta o el ctrica utilizando os quatro parafusos e anilhas e ligando novamente os cabos Todos os cabos possuem conectores nicos e s podem ser ligadas s tomadas correctas Certifique se de que o conector se encontra correctamente orientado os conectores com chaveta possuem uma lingueta e uma ranhura correspondente os conectores de reten o possuem ganchos e bra adeiras Feche a caixa Efectue os testes de seguran a do controlador para confirmar a resist ncia da liga o terra e a corrente de fuga ver Sec es 2 2 11 e 2 2 12 Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 E osed AUTION Exp SE at HIG AGE SWITCH M
49. os tubos de ar para o transdutor de press o nas portas do reservatorio Desconecte ambos os conectores da bobina da v lvula do conjunto de PCls do accionador das v lvulas no PL1 e no PL2 Retire os tr s parafusos e as anilhas que seguram as PCls do accionador das v lvulas e remova os Retire as tr s anilhas dos apoios de borracha do reservat rio Retirar as v lvulas de enchimento e ventila o do reservat rio antigo Retire as quatro porcas estriadas e as anilhas de borracha das v lvulas de enchimento e ventila o e remova as bobinas anotando a posi o da bobina de cada v lvula Utilize uma chave de v lvulas tubular para desapertar as quatro v lvulas Tenha cuidado para n o deixar cair os pist es das v lvulas e anote as posi es correspondentes das v lvulas no reservat rio Retire cada pist o e sopre o interior da haste das v lvulas com ar comprimido Com um toalhete embebido em lcool isoprop lico limpe as hastes das v lvulas Inspeccione os pist es para verificar a exist ncia de desgaste ou danos e proceda sua substitui o se necess rio Utilize o toalhete embebido em lcool isoprop lico para limpar os pist es Elimine o reservat rio antigo Voltar a colocar as v lvulas de enchimento e ventila o no reservat rio novo Coloque as tr s anilhas dos apoios de borracha do reservat rio no novo reservat rio Insira os pist es da v lvula de enchimento nas hastes da v lvula e volte a colocar os
50. painel com a cavidade da caixa e cole a etiqueta comecando na janela do LCD e trabalhando sempre a partir dai certificando se de que nao existem quaisquer bolhas de ar Feche a caixa Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 4 6 SUBSTITUIR 0 COMPRESSOR Desligue o compressor do conjunto da fonte de alimenta o no PLS ver Figura 13 e desligue o tubo de alimenta o do compressor no bico do reservat rio Retire o tubo do orificio grande das bra adeiras de tubagem no lado do chassis do compressor e levante o Retire o conjunto do dreno de humidade da bra adeira na parte de baixo do chassis do compressor Retire os parafusos que fixam o chassis do compressor ao chassis do processador e os parafusos que fixam o chassis do compressor a caixa do controlador Incline e levante o conjunto do compressor retirando o para fora da caixa Retire os parafusos que fixam o compressor ao chassis e retire o tubo da sa da do compressor Retire o compressor do chassis tendo cuidado para n o danificar a espuma de impacto Encaixe o tubo de alimenta o do compressor no compressor de troca ou no novo compressor Coloque o compressor no chassis passando os cabos de liga o e o tubo pelas anilhas isolantes fixando o com as porcas os parafusos e as anilhas TENHA CUIDADO para n o apertar demasiado as porcas caso contr rio poder danificar os apoios de borracha Coloque o conjunto do chassis do compres
51. retainer 2 2 12 With the power switch in the ON position use an Electrical Safety Analyzer to check that the leakage current is less than 0 1 mA The analyzer test lead must be connected to the earth screw on the power cord retainer INS ANmpulseSystem 2 3 COMPUTER BASED TEST METHOD The Functional Test Kit contains the extensive FrontLite PC based test program a controller to computer interface cable and two Standard test loads 1 liter and is suitable for inspection and preventative maintenance purposes This program is used to verify compressor output and impulse pressure using the Standard test load 1 liter and controller cycle and inflation times through the controller communication port using the controller to computer interface cable The controller can also be connected to a modem for remote interrogation through the communication port using the controller to modem interface cable 2 4 REGULAR MAINTENANCE The only regular maintenance necessary is to clean the outer case of the controller when required and to check the air supply tubing and connectors for damage Remove external fluff dust from the fan inlet and outlet grills by gently vacuuming them and then remove fluff dust from the fan blades by blowing them with low pressure air without over speeding the fan POSITION THE CONTROLLER TO REDUCE LINT ENTRY AND DO NOT COVER WITH BEDDING The controller case should be cleaned with a soft cloth dampened with water If nec
52. this resistance is greater than 0 1 ohms the controller should be returned to the Covidien Service Department for repair Connect the controller via the power cord to an Electrical Safety Analyzer and confirm the earth resistance and leakage current see Sections 2 2 11 and 2 2 12 If the test values exceed these limits the controller should be returned to Covidien for repair Ensure that the power cord retainer screw is securely fastened for this test Cooling Fan Check that the cooling fan is running smoothly and there is no vibration or other noise that might indicate the fan is damaged or obstructed If the cooling fan is not operating at normal speed and efficiency open the case to inspect it more closely Beware of metal parts at higher than mains voltage For greater access to the fan the power supply assembly should be removed see Section 4 15 Use a vacuum cleaner or low pressure air to remove dust or debris from the cooling fan and grill Refit the power supply Membrane Switch Panel and Display Switch ON the controller and check the Liquid Crystal Display LCD for sharpness legibility and brightness If the display appears dim or segments are missing dismantle the display assembly and clean the contacts to the LCD see Section 4 13 Use the following tests to check that the buttons on the membrane switch panel are working effectively If a button has to be pressed hard or more than once in order to get a response the
53. todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 Coloque uma nova etiqueta inviol vel no parafuso de reten o da caixa ver Figura 2 Conjunto de PCls do processador Compressor Conjunto de PClsdo Conjunto de alimenta o el ctrica accionador das v lvulas Figura 4 Vista da caixa aberta 4 2 SUBSTITUIR UM O RING VEDANTE DE UMA TUBAGEM DE AR Esta substitui o efectuada sem ser necess rio abrir a caixa Utilize uma moeda para desapertar a face do encaixe Remova o O ring vedante antigo Lubrifique o novo O ring cobrindo ligeiramente a ponta do seu dedo indicador com lubrificante para O rings e esfregando o O ring entre o dedo indicador e o polegar A forma mais fi vel de inserir um novo O ring colocar o O ring no conector da extremidade da unidade de pl stico Coloque o conector e o O ring no corpo do encaixe e vire a face do encaixe para o corpo do encaixe Isto ir garantir que o O ring seja correctamente colocado Quando o O ring estiver devidamente colocado aperte a face do encaixe com a moeda Efectue o teste de funcionalidade limitada do controlador ver Sec o 2 2 9 ou 2 3 SistemadeimpulsoAV PT 16 4 3 SUBSTITUIR UM CORPO DO ENCAIXE DE UMA TUBAGEM DE AR Puxe o tubo para fora do corpo do encaixe Utilize uma chave de fendas com uma ponta plana estreita aproximadamente 3 mm para for ar ligeiramente o intervalo na moldura da caixa que segura o encaix
54. tr s petite quantit de gel e de p trole peut tre appliqu e sur le joint torique pour le maintenir dans le sillon pratiqu dans le couvercle Faire tourner le couvercle du filtre de mani re ce que l ou e soit adjacente la partie sup rieure du compresseur et remettre la vis en place Une fois le couvercle en place appliquer un couple de 1 Nm 0 74 pi lb pour serrer la vis D montage du compresseur Sans appliquer de pression sur les pieds de montage en caoutchouc d visser les quatre vis t te M4x10 du logement du filtre l aide d un tournevis M4 Retirer soigneusement le bo tier du filtre et le joint de culasse du cylindre hors du corps du compresseur et jeter le joint Comprimer le piston en ins rant un doigt dans l orifice de passage et tirer pour retirer la chemise du cylindre et son joint Jeter le joint Retirer la vis M3x6 en maintenant la soupape d chappement en place sur la chemise du cylindre et jeter tous les composants de la soupape d chappement Avec un chiffon imbib d alcool isopropylique AIP nettoyer soigneusement la chemise du cylindre et l inspecter pour d celer tout signe d usure sur l orifice plaqu de la chemise Assembler et aligner le ressort d chappement flexible le joint d chappement flexible l entretoise flexible et la rondelle plate sur la chemise du cylindre en v rifiant que le ressort et la soupape flexible sont plats et positionn s par dessus le trou d chappement Fixer le tout en
55. y de inflado del controlador a trav s del puerto de comunicaciones del mismo utilizando el cable de interfaz para conectar al controlador Tambi n se puede conectar el controlador a un m dem para su inspecci n de forma remota a trav s del puerto de comunicaciones utilizando el cable de interfaz de m dem para conectar al controlador 2 4 MANTENIMIENTO PERI DICO El nico mantenimiento peri dico necesario es la limpieza de la carcasa externa del controlador cuando sea necesario y la comprobaci n de la integridad de los tubos de aire y conectores Retire las pelusas externas polvo de la entrada y de los protectores del ventilador usando cuidadosamente un aspirador Despu s retire las pelusas polvo de las aspas del ventilador con un chorro de aire de baja presi n vigilando para que las aspas no giren a una velocidad demasiado alta COLOQUE EL VENTILADOR DE MANERA QUE SE REDUZCA LA ENTRADA DE PELUSAS Y NO LO CUBRA CON NINGUNA TELA La carcasa del controlador se debe limpiar con un pa o humedecido con agua En caso necesario la unidad se puede limpiar con un desinfectante y o detergente suaves pero se debe evitar el exceso de l quido Se debe limpiar el controlador con un pa o limpio y seco Advertencia No se deben utilizar desinfectantes que se sepa que son corrosivos con los metales El uso de yodo puede provocar una coloraci n de la superficie del controlador La carcasa del controlador se puede limpiar con un pa o humedecido co
56. 0 A V Impulse System Recommended Service Schedule PART DESCRIPTION SERVICE INTERVAL HOURS NUMBER 8 9000 11 12000 COMPRESSOR AV6534 00 AV6752 01 AV6753 01 GENERAL PARTS AV6555 00 O ring seal AV6540 01 Case foot set AV6541 02 Case amp handle grip set AV6598 01 Temper seal grey AV6547 00 Reservoir assembly AV6564 16 EPROM USA AV6517 03 Fan AIR TUBING 5007 Air tubing assembly blue ol a D Key to Recommended Service Schedule M Mandatory Replacement D Replace on discretionary basis L Lubricate with O ring lubricant AV6545 00 A Replace using Loctite 401 after cleaning off all residual adhesive from moulding N Noaction EN 11 AV Impulse System 2 5 7 Alarms Kinked air supply tubing Connect the Standard test load 1 liter to the patient right air output socket Switch ON the controller and press the _ button wait for the tick mark to appear Kink the air supply tubing to the test load At the next impulse the controller will detect that the air tubing is kinked the air should be dumped immediately through the vent valve and the tick mark will disappear After another three impulses the display should show the icon for a kinked air tubing and a flashing fault code of 2 the audible alarm should sound and the controller should continue with short impulses If the air is not dumped through the vent valve after the next cycle then unkink the air tubing and replace the valve driver PC
57. 12 mm de long et de 5 mm de diam tre sur les fils de connexion et le souder la bobine en prenant soin de bien orienter les fils Emmancher chaud les morceaux du tube thermor tr cissable Replacer la carte de circuit imprim de la commande des soupapes sur le r servoir et la fixer l aide des 3 vis et rondelles Fermer le bo tier R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 4 10 REMPLACEMENT DU MODULE DU VENTILATEUR Lors de la manipulation du bloc d alimentation prendre des pr cautions standards pour emp cher ou limiter la formation d lectricit statique Retirer la conduite d entr e d air de la gauche du patient des attaches Ne d connecter que le fil du ventilateur du bloc d alimentation au niveau de PL3 Retirer les 4 vis et rondelles fix es au bloc d alimentation et soulever le ventilateur en le faisant tourner pour le d gager Retirer les 4 vis de fixation et rondelles du module du ventilateur et soulever le ventilateur l aide d un aspirateur ou d un dispositif air basse pression supprimer la poussi re ou les d bris de la surface de montage du ventilateur Placer le nouveau ventilateur sur les attaches en orientant la fl che de mouvement de l air vers la source d alimentation et le fil d alimentation vers le compresseur Fixer le ventilateur en place l aide des 4 vis et rondelles Replacer le bloc d alimentation et connecter le fil au ventilateur R i
58. 5 00 Cl de serrage tubulaire AV923 00 Outil d alignement du compresseur AV922 01 Trousse de test de fonctionnalit Panneau de commutation membrane Piston de soupape d alimentation Piston de soupape d vacuation Plaque de douille Poign e Porte fusible Prise secteur Programme frontlite V5 pour le syst me A V Impulse s rie 6000 R servoir avec soupapes seulement A Rondelles de b ryllium M2 paquet de 100 Rondelles de b ryllium M3 paquet de 100 Rondelles de nylon paquet de 100 Tournevis de couple hexagonal M4 3 2 NM Tournevis de couple M3 pointe cruciforme renforc e pour crous fente 10 NM Trousse de mise niveau du r servoir Trousse de r paration du bo tier arri re Tube de guidage de soupape d alimentation Tube de guidage de soupape d vacuation Unit de fixation du cordon d alimentation Vis t te plate cruciforme renforc e M2 x 6 paquet de 100 Vis de poign e paquet de 100 Vis es de l outil d alignement du compresseur Type 3 Vis es du crochet du compresseur Type 3 Syst me A V Impulse FR GA 30 C ble ruban a 14 brins Noir noir ou blanc ou noir noir ou orange gris O Carte de circuit imprim de la commande des soupapes o pap o Port de communication Cable plat flexible 7 brins connect au panneau de commut
59. ALLA DE CRISTAL L QUIDO Incluye la fuente de iluminaci n trasera LED y la pantalla de cristal l quido Si la pantalla de cristal l quido LCD no est retroiluminada o s lo lo est parcialmente compruebe la tensi n de salida de la corriente Verifique que la tensi n de la corriente se ajusta a la tabla consulte la secci n 3 1 Si los voltajes son correctos sustituya el ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso Si los voltajes no son correctos sustituya el anclaje de la toma de corriente Si los elementos de la pantalla LCD est n incompletos desmonte el conjunto de la pantalla y limpie el elast mero Zebra y las superficies de contacto consulte la secci n 4 13 Si la pantalla LCD aparece totalmente en blanco compruebe el voltaje de salida de la toma de corriente Verifique que la tensi n de la corriente se ajusta a la tabla consulte la secci n 3 1 Si los voltajes son correctos compruebe el ajuste del EPROM en el enchufe Si con esto no se corrige el fallo sustituya el ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso Si los voltajes no son correctos sustituya el anclaje de la toma de corriente Otra posibilidad es enviar el controlador completo al Departamento de Mantenimiento de Covidien para su reparaci n 3 3 COMPRESOR Si el compresor no funciona compruebe que el controlador no est en modo de espera pulsando el bot n AJA Verifique que la alimentaci n para el compresor e
60. B assembly see Section 4 11 After the audible alarm sounds unkink the air tubing At the next impulse the controller should detect that the kink has been removed the audible alarm should stop and the icon for the kinked air tubing should no longer be displayed Allow the controller to continue impulsing until the tick mark is displayed Repeat this test procedure for the patient left channel Detached air supply tubing Connect the Standard test load 1 liter to the patient left air output socket Do not connect the patient right air output socket Switch ON the controller press the and buttons After the first impulse to the patient right channel the controller should detect that the patient right air tubing is detached The display should show an arrow between the icon for the controller and the icon for the patient right air tubing and display a flashing fault code of 1 The audible alarm should sound and the controller should continue to impulse to both channels Without stopping the impulses disconnect the test load from the patient left air output socket and connect it to the patient right air output socket Do not connect the patient left air output socket At the next impulse to the patient right channel the controller should detect that an air tubing has been connected and the fault code for the patient right channel will no longer be displayed After four impulses to the patient left air output socket the display for this cha
61. CE 1 0 GARANT A LIMITADA Y MANTENIMIENTO DE F BRICA secrseerereserereeerserererereeersererererererseerseead ES 1 2 0 MANTENIMIENTO css ssssssssusissisvessssiossosssosssssssississis ES 3 2 1 INTRODUCCI N mme ES 3 2 2 PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD DEL CONTROLADOR ES 3 2 3 M TODO POR ORDENADOR u ssscsssccssscssscssscsssccssccssscesscsssccssscsssccssccssscssscssseessecesscenseersccssscessed ES 4 2 4 MANTENIMIENTO PERI DICO s sssscssscosscsssccnsscrsscsnscsnssnsscsnecsnsscnssersscsnssensscsnecsnscenseessecsnssensed ES 4 2 5 MANTENIMIENTO PREVENTIVO cssesscsssscosesssnssssssuscessssesonssssesaeseonsusavsecbeassvescasteccsucavaasseavaterteussess ES 4 AA D AE id ia e ES 5 2 5 2 Retenedor 2 5 3 Ventilador 2 5 4 Panel de controles y pantalla sssssssssssssss ssnnesnnnnnesessses 2 55 Tomas para los tubos de dire isccsssissssssssssscscoscoddacosscsscsasecsscscdionctsscaceccandecssdscdssesssesssscsssdisdesasbulecd 2 5 6 Intervalo entre revisiones del compresor todo de prueba del rendimiento del compresor mediante el controlador todo de prueba por ordenador todo de prueba manual evisi n del compres ervalo de 6000 ho stituci n del filtro de aire Desmontaje del compresor eensamblaje del compresor ervalo de 12 000 Extracci n del compresor Sustituci n del fil Reensamblaje del compresor rueba de seguridad el ctrica y aislamiento de la carcasa del compresor Reinstalaci n del compres
62. Compressor re installation E Recommended Service Schedule tetas Key to Recommended Service Schedule 2 5 7 Alarm sessssnsssssisesscasssctossosseissessadsneissesseossosssend sedsessicedsoosssndscesisessens acsoseossesssesisedses 2 5 8 Functionality and safety tests 3 0 FAULT DIAGNOSIS 3 1 POWER SUPPLY 3 2 LIQUID CRYSTAL DISPLAY 3 3 COMPRESSOR ssiecacassissessesssnsessssasnensesossiusedsesacnensssceesusstsotsessessssssasesaccsesedsssacseasoersissess 3 4 IMPULSE CONTROL VALVES s ccssssssssssssscssssccscsssssssenesssecscssnssesessserecesseneseseseceeseeees 3 5 ERROR CODES isecssessscaossasdsesssosesesensessssscessasschsnssscssccasedsvsensesssesedcessossecesesseedsesesssansses 4 0 COMPONENT REPLACEMENT PROCEDURES umocooccosconononononicconcaracnonoccnocccanasacnanononones 4 1 OPENING AND CLOSING THE CONTROLLER CASE 4 2 REPLACING AN AIR TUBING SOCKET 0 RING SEAL 4 3 REPLACING AN AIR TUBING SOCKET BODY ssscssssssssssssssssesesscsesssesessseenssssesenesesees A V Impulse System TABLE OF CONTENTS 4 4 REPLACING THE MEMBRANE FASCIA LABEL scscscssssssscecessscecsscsccececeasecsecacseeacecsaces EN 17 4 5 REPLACING THE MEMBRANE SWITCH PANEL cccsssssssscsssececsarsccecscsasecsesarsecareceaces EN 17 4 6 REPLACING THE COMPRESSOR s sssscscsssssssssssssecscsassccececsscacscsacsceacscsacac
63. DISCONNECTED FROM MAINS VOLTAGE BEFORE OPENING THE CASE Before replacing any component read the procedure completely If you have any doubts about how to replace a component contact the Covidien service department Incorrect servicing could lead to components being damaged If after replacing a component there are still problems that you cannot correct contact the Covidien service department When you have replaced the part and closed the case you should always check that the fault has been corrected and that the controller is operating properly by performing the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 4 1 OPENING AND CLOSING THE CONTROLLER CASE Opening up the case Place the controller handle side up on a flat surface which will not scratch or otherwise mark the case Use a 3mm hexagon key to unscrew the four case retaining screws located at each corner Turn the unit front side up resting on the handle DO NOT try to separate the parts of the case at this stage Ensure that the wires connecting the power switch to the controller electronics and the 7 way flat flexible cable connecting the membrane switch panel to the processor PCB assembly are not strained With the membrane switch panel facing you very gently lift the top cover until the edge of the case front rests on the top edge of the bezel that surrounds the LCD To the right side of the display you will see a flexible cable going into a sm
64. E 3 covipien Service Manual A V Impulse 6060 Series Controller and Accessories For Models AV6060 USA and AV6000 AUS Compresseur s rie 6060 et accessoires Manuel d entretien Controlador y accesorios serie 6060 Manual de mantenimiento Controlador e acess rios da s rie 6060 Manual de Assist ncia TABLE OF CONTENTS 1 0 LIMITED WARRANTY AND FACTORY SERVICE sense EN 1 2 0 MAINTENANCE sccsccssssssssesssscsesesscecssssssscsesececsensnesesecesecessenesesesscecseessesesesessceenenenes 2 1 INTRODUCTION ss 2 2 CONTROLLER FUNCTIONALITY TESTS 2 3 COMPUTER BASED TEST METHOD 2 4 REGULAR MAINTENANCE cssccccsssssssssssssscsesecesscsssssssscessssssssesesesscecsesssseseseseceeenenes 2 5 PREVENTATIVE MAINTENANCE cccccssssssssscsesssesscsssssssscesesessssesesesscecssessesesesessceeseneues 2 5 1 LabelinO EEA AE E AE 2 5 2 A II O O 2 5 3 Cooling FAN sisssisancsssscsessttssncentsestsseteasseseass 2 5 4 Membrane Switch Panel and Display 2 5 5 Air Tubing Sockets sssscssscsssscsssseseseeees ai 2 5 6 Compressor Service Interval csi inn Compressor PEO MINE cnc taaan E Controller test E PC test method Manual test method sins E Compressor Overhaul E 6000 hour service Air filter replacement E Compressor e E A A E 12000 hour service Compressor removal s AIMER replacement dia E Compressor Teaser cas E Electrical safety test E Compressor enclosure isolation e
65. LSION 3 5 CODES D ERREUR ssssssssssssssssssssssssesssscssesssssscssscssscesssssscessusssseuscessueusuesenenssesenensnesenenseeees 4 0 PROCEDURES DE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS sssssssssssscssscssscsssecssecsssccssecssccsssesssccssscsses 4 1 OUVERTURE ET FERMETURE DU BO TIER DU CONTR LEUR ee 4 2 REMPLACEMENT DU JOINT TORIQUE D UNE DOUILLE DE CONDUITE D AIR 4 3 REMPLACEMENT DU CORPS D UNE DOUILLE DE CONDUITE D AIR 4 4 REMPLACEMENT DE L TIQUETTE DE LA PLANCHE DE BORD MEMBRANE 4 5 REMPLACEMENT DU PANNEAU DE COMMUTATION MEMBRANE 4 6 REMPLACEMENT DU COMPRESSEUR ssssssssssssssssssssssssssssesessessesssesseessssesesesssesesesseeseseesseres e Syst me A V Impulse TABLE DES MATI RES 4 7 REMPLACEMENT DU R SERVOIR nn FR 18 Retrait de iranienne a D montage de l ancien r servoir Retrait des soupapes d alimentation et d vacuation de l ancien r servoir FR 19 Remise en place des soupapes d alimentation et d vacuation sur le nouveau r servoir FR 19 Remontage du nouveau r servoir FR 19 Installation du nouveau r servoir dans le boitier FR 19 4 9 REMPLACEMENT D UNE BOBINE DE SOUPAPE scssssssssssssssssssssscsesscscesesscesssesssesssessnesesenee FR 21 4 10 REMPLACEMENT DU MODULE DU VENTILATEUR scsssssssssssss
66. Las pruebas de funcionalidad especificadas son las mismas que se utilizaron para verificar el funcionamiento correcto del controlador antes de la comercializaci n del producto A lo largo de este documento se hace referencia a parte o a la totalidad de dichas pruebas para ofrecer un modo eficaz de verificar el funcionamiento del controlador 2 2 1 Aseg rese de que el controlador no est conectado a la corriente Retire los portafusibles y verifique que los fusibles son T1AH 250 V Sustituya los fusibles y verifique que el portafusibles queda asegurado correctamente 2 2 2 Ponga en marcha el controlador y compruebe que las rutinas y mensajes de arranque aparecen claramente tal como se describen en el manual de instrucciones del operador 2 2 3 Compruebe que se encienden todas las luces LED de retroiluminaci n 2 2 4 Compruebe que el compresor y el ventilador funcionan 2 2 5 Pulse los botones E de la derecha e izquierda del paciente y verifique que la presi n y duraci n del impulso para cada programa son correctas 2 2 6 Pulse los botones CGD hasta que los iconos del tubo de aire y del pie aparezcan en la pantalla No es necesario pulsar los botones m s de dos veces 2 2 7 Pulse los botones O y Cue la izquierda y de la derecha del paciente dos veces cada uno y compruebe que cambia el valor de presi n indicado 2 28 Pulse el bot n una vez El icono y el valor del ciclo aparecer n durante cinco segundos 2 29 Conecte la carga de pr
67. O coccion Instale o reservat rio novo na caixa iin 4 9 SUBSTITUIR A BOBINA DE UMA VALVULA s ssssssscsssssecsssssscassssscasessscanscsscaneesccaseeses 4 10 SUBSTITUIR O CONJUNTO DE VENTILADORES te 4 11 SUBSTITUIR O CONJUNTO DE PCIs DO ACCIONADOR DAS VALVULAS s ssscsssssecsseesee PT 23 4 12 SUBSTITUIR O CONJUNTO DE PCIs DO PROCESSADOR 4 13 SUBSTITUIR COMPONENTES DO ECR 4 14 SUBSTITUIR EPROM ssscssssssssssssesssesesessesesesssenereres 4 15 SUBSTITUIR O CONJUNTO DE ALIMENTA O EL CTRICA 4 16 SUBSTITUIR O CABO DE ALIMENTA O ee 4 17 SUBSTITUIR A ENTRADA DE ALIMENTA O ssssssccsssccssccssccssccssccssccssecssscanscsnseessees 4 18 SUBSTITUIR UM SUPORTE DE FUSIVEIS sccsssssscsssssscsssssscassssscssessscassssscansesecaseeses 4 19 SUBSTITUIR O INTERRUPTOR DA ALIMENTA O 5 0 ACTUALIZAR ITENS ne 6 0 LISTA DE ITENS DE SUPORTE Sistema de impulso A V 1 0 GARANTIA LIMITADA E ASSIST NCIA DE FABRICA A Covidien garante que o controlador do Sistema de compress o plantar A V Impulse n o cont m material nem m o de obra defeituosos Esta garantia de um ano a contar da data de entrega do controlador ao comprador original Se no primeiro ano seguinte aquisi o se verificar uma avaria da unidade o controlador dever ser devolvido ao Departamento de Assist ncia da Covidien na morada indicada abaixo e a Covidien proceder sem quaisquer cust
68. ODE POWER SUPPL w 230V 15W Figura 9 Vista do conjunto de alimenta o el ctrica 4 16 SUBSTITUIR O CABO DE ALIMENTA O Esta substitui o efectuada sem ser necess rio abrir a caixa Retire o parafuso retentor do cabo de alimenta o retirando o parafuso e curvando a tira do amortecedor A tira do amortecedor propriamente dita n o retirada da caixa e segura o parafuso retentor do cabo de alimenta o Remova o cabo de alimenta o da entrada de alimenta o Insira o novo cabo de alimenta o no encaixe da entrada de alimenta o e fixe o com o parafuso retentor do cabo de alimenta o Efectue os testes de seguran a do controlador para confirmar a resist ncia da liga o terra e a corrente de fuga ver Sec es 2 2 11 e 2 2 12 4 17 SUBSTITUIR A ENTRADA DE ALIMENTA O Retire o parafuso retentor do cabo de alimenta o e remova o cabo de alimenta o da entrada de alimenta o Retire os tr s conectores da parte posterior da entrada Utilize uma chave de fendas para colapsar as bra adeiras de reten o em ambos os lados da entrada e puxe pelo interior da caixa Insira a nova entrada de alimenta o na caixa com o terminal de liga o terra central no fundo da caixa certificando se que a bra adeira a fixa no local A orienta o correcta essencial para permitir que o cabo de alimenta o seja inserido de forma a ficar fixo pelo parafuso retentor do cabo de alimenta o Empurre os tr s co
69. PECIFIC INFORMATION Graphic Designer Noel Gouveia USCA LS BS ME EIN DESIGN AGENCY INFORMATION Application Version InDesign CS4 for external use only Placed Images Agency Name XXXXXX Comments Printer Notes
70. a Utilice un destornillador con una punta estrecha de aproximadamente 3 mm y plana y haga palanca para separar la moldura de la carcasa que sujeta la toma hasta que se desprenda Introduzca el nuevo cuerpo de la toma correctamente orientado La toma se acoplar en su lugar s lo cuando se introduce la chaveta con enganche en la ranura del cuerpo de la toma Coloque una junta torica y aj stela al frontal de la toma consulte la secci n 4 2 Cierre la carcasa Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 0 2 3 4 4 SUSTITUCION DE LA ETIQUETA DE FUNCIONES DEL PANEL DE CONTROLES La etiqueta de funciones del panel de controles ROW esta montada en la carcasa con adhesivo Levante con cuidado una de las esquinas de la etiqueta y retirela Elimine todos los residuos de adhesivo del panel de controles Retire por completo el papel protector de la nueva etiqueta de funciones del panel de controles Alinee exactamente la etiqueta de funciones con los huecos de la carcasa y alisela empezando por la ventana para la pantalla LCD siempre hacia afuera Asegurese de que no haya burbujas de aire Realice las pruebas de funcionalidad del controlador descritas en las secciones de la 2 2 5 a la 2 2 8 inclusive 4 5 SUSTITUCION DEL PANEL DE CONTROLES Incluidas la ventana para la pantalla LCD y la etiqueta de funciones del panel de controles Retire la etiqueta de funciones del panel de controles ROW consul
71. a Tire del tubo de suministro de aire de la derecha del paciente desde el puerto del dep sito Desenganche la unidad de drenaje del bastidor del compresor y tire del tubo desde el r cor del dep sito Levante el dep sito y tire del tubo de suministro de aire de la izquierda del paciente desde el puerto del dep sito Retire el dep sito de la carcasa A V Impulse System ES 18 Desmontaje del dep sito antiguo Retire los tubos de aire del transductor de presi n desde los puertos del dep sito Desconecte ambos conectores de bobinas de v lvula del ensamblaje del conductor de v lvula en la placa de circuito impreso en PL1 y PL2 Retire los tres tornillos y arandelas que sujetan la placa de circuito impreso del conductor de valvula y extr igalo Retire los tres bujes de goma para el montaje del dep sito Retirada de las v lvulas de Ilenado y de purga del dep sito antiguo Retire las cuatro tuercas moleteadas y las arandelas de goma de las v lvulas de Ilenado y purga y tire de las bobinas prestando atenci n a la posici n de cada bobina de la v lvula Utilice una llave tubular para v lvulas con el fin de aflojar las cuatro v lvulas Tenga cuidado de no dejar que los pistones de las v lvulas se salgan y observe la posici n relativa de las v lvulas en el dep sito Retire cada pist n y limpie el interior de la base de la v lvula con aire comprimido Limpie la base de las v lvulas con toallitas con alcohol isoprop lico Insp
72. a medidas de precau o anti est ticas padr o ao manusear as PCls electr nicas 3 2 ECR DE CRISTAIS L QUIDOS LCD Incluindo a retroilumina o LED e o Ecr de cristais l quidos Se o Ecr de cristais l quidos LCD n o possuir retroilumina o ou tiver apenas ilumina o parcial verifique a tens o de sa da da fonte de alimenta o Verifique se a tens o da fonte de alimenta o est em conformidade com os valores da tabela ver Sec o 3 1 Se a tens o for a correcta proceda substitui o do conjunto de PCIs do processador Se a tens o n o for a correcta proceda substitui o do conjunto da fonte de alimenta o Se os elementos do LCD estiverem incompletos desmonte o ecr e limpe o elast mero zebra e as superf cies de contacto ver Sec o 4 13 Se o LCD estiver totalmente a branco verifique a tens o de sa da da fonte de alimenta o Verifique se a tens o da fonte de alimenta o est em conformidade com os valores da tabela ver Sec o 3 1 Se as tens es estiverem correctas verifique se o suporte da EPROM se encontra na posi o adequada Se isto n o corrigir a avaria proceda substitui o do conjunto de PCls do processador Se a tens o n o for a correcta proceda substitui o do conjunto da fonte de alimenta o Em alternativa poder devolver o controlador ao Departamento de Assist ncia da Covidien para repara o Se o compressor n o estiver a funcionar veri
73. a a press o do reservat rio Conjunto de dreno de humidade Figura 14 Diagrama pneum tico Sistema de impulso A V do lado esquerdo do doente O ring Corpo do encaixe do lado esquerdo do doente Tubagem do lado esquerdo do doente para a press o do reservat rio PT 32 Rx ONLY CE 0123 E J covipien IFU No HP105424 Covered by U S Patent 7 076 993 when used with an inflatable bag COVIDIEN COVIDIEN with logo and Covidien logo are U S and internationally registered trademarks of Covidien AG TM Trademark of its respective owner Other brands are trademarks of a Covidien company 2011 Covidien Made in USA Printed in USA tal Covidien llc 15 Hampshire Street Mansfield MA 02048 USA Ec REP Covidien Ireland Limited DA Business amp Technology Park Tullamore www covidien com REV 4 2011 Product Brand Product Descriptor REF GBU amp COT REV MM DD YYYY 16557 HP105424 N A Check ET US Only hereif 57 Generic Artwork OPTION A AVI Impulse 6000 Series Controller and Accessories GENERIC Vascular Therapy 5 5 11 ADDITIONAL JOB INFORMATION if available Dims 5 5 Wx 8 5 H Metric Dims Package Type File Name 13 97 cm W x 21 59 cm H Service Manual HP105424 GNRC SVML ic AV6060 USA AV6000 AUS NUMBER OF COLORS CA COVIDIEN 15 Hampshire Street Mansfield MA 02048 GBU S
74. a base del alojamiento del cilindro hasta que la parte inferior de la guia se sit e sobre la base Coloque la nueva tapa del cilindro gu a y aseg rese de que est totalmente insertada y al ras Durante este montaje aseg rese de no aplastar los conos de presi n Con la herramienta de alineaci n todav a en su sitio coloque la cubierta trasera sobre el conjunto de bobina asegur ndose de el ojal para el cableado est en la posici n correcta y no queda trillado Alinee los dos tornillos M4x40 a trav s de la cubierta trasera y el marco del conjunto de bobina y atornille al alojamiento del cilindro Cuando todos los componentes est n correctamente alineados apriete los tornillos de forma uniforme a una torsi n de 6 4 Nm 0 653 Kpm Retire la herramienta de alineaci n Revise la parte interna y limpiela con aire comprimido Monte el muelle de repuesto en el conjunto del compresor comprimiendo y girando el muelle en sentido inverso a las agujas del reloj Tire del muelle ligeramente para comprobar que est bien asegurado y que se encuentra en posici n axial Coloque el nuevo conjunto de pist n y muelle en el compresor comprimiendo y girando ligeramente en sentido inverso a las agujas del reloj para asegurar la tapa del cilindro gu a Tire del pist n ligeramente para comprobar que el muelle est bien situado y asegurado Coloque la junta de la camisa del cilindro en el conjunto de la camisa del cilindro Coloque la camisa c
75. a carcasa D la vuelta al controlador y ajuste los cuatro tornillos hexagonales de 3 mm Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 Coloque una etiqueta de seguridad nueva sobre el tornillo de ajuste de la carcasa v ase la figura 2 Ensamblaje del procesador en la placa de circuito impreso e Ensamblaje del conductor de v lvula la placa de circuito impreso Figura 4 vista de la carcasa abierta 4 2 SUSTITUCI N DE LA JUNTA T RICA DE LA TOMA DEL TUBO DE AIRE Este procedimiento se realiza sin abrir la carcasa Utilice una moneda para desatornillar el frontal de la toma Retire la junta t rica antigua Lubrique la nueva junta t rica aplicando un poco de lubricante para juntas t ricas en la yema del dedo anular y enrollando la junta entre este dedo y el pulgar La forma m s segura de introducir una junta t rica nueva es colocarla en el conector del extremo de la unidad de pl stico Coloque el conector y la junta t rica en el cuerpo de la toma y presione el frontal de la toma en el cuerpo Con esto se asegura de que la junta est colocada correctamente Cuando la junta t rica est colocada correctamente apriete el frontal de la toma con una moneda Realice la prueba de funcionalidad limitada del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 A V Impulse System ES 16 4 3 SUSTITUCION DEL CUERPO DE LA TOMA DEL TUBO DE AIRE Desprenda el tubo del cuerpo de la tom
76. a carte de circuit imprim de la commande des soupapes en vitant de tirer sur les fils et soigneusement retirer les conduites d air des ports du capteur de pression Retirer les 3 vis de fixation et les rondelles et soulever la carte de circuit imprim de la commande des soupapes Placer la nouvelle carte de circuit imprim de la commande des soupapes sur le r servoir et la fixer en place l aide des vis de fixation et rondelles Connecter tous les connecteurs lectriques Ins rer les conduites du r servoir dans le capteur de pression en connectant la conduite la plus pr s du compresseur au port inf rieur du capteur de pression voir la Figure 6 Fermer le bo tier R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 4 12 REMPLACEMENT DE LA CARTE DE CIRCUIT IMPRIM DU PROCESSEUR Lors de la manipulation des cartes de circuit imprim du processeur prendre des pr cautions standards pour emp cher ou limiter la formation d lectricit statique Retirer le c ble ruban flexible 14 brins de la carte de circuit imprim de la commande des soupapes Retirer les 4 vis de fixation et rondelles de la carte de circuit imprim du processeur et la sortir soigneusement du ch ssis Renvoyer la carte de circuit imprim du processeur au service d entretien de Covidien o pour pr server sa tra abilit les donn es essentielles du processeur d origine seront programm es dans le nouveau processeu
77. aci n en la toma y asegurelo con el ret n del cable de alimentaci n un tornillo y una arandela Cierre la carcasa Realice las pruebas de seguridad del controlador para comprobar la resistencia de tierra y la fuga de corriente consulte las secciones 2 2 11 y 2 2 12 Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 A V Impulse System ES 26 Entrada de alimentaci n vista desde el interior de la parte trasera de la carcasa Marr n oscuro Azul neutro verde amarillo Tierra Figura 10 posici n de los cables en la entrada de alimentaci n 4 18 SUSTITUCION DEL PORTAFUSIBLES Retire el fusible del portafusibles Levante el aislamiento alrededor de los contactos del portafusibles Corte el tubo flexible aislante separe los dos cables conectores y tire de ellos Afloje la tuerca de plastico de retenci n de la base del portafusibles y retire el portafusibles del exterior de la carcasa Introduzca el nuevo portafusibles y asegurelo con la tuerca de plastico Porta fusibles Figura 11 vista de los portafusibles y del tornillo de puesta a tierra Deslice un tubo flexible aislante de 12 mm de longitud y 5 mm de di metro en ambos cables y nalos al portafusibles asegurandose de que estan orientados correctamente Contraiga las piezas de tubo flexible aislante Sustituya el recubrimiento aislante y sustituya el fusible Cierre la carcasa ES 27 2
78. adicionales Hay disponibles kits de mantenimiento del compresor que contienen todas las piezas para la revisi n del compresor tanto para los intervalos de 6000 horas como para los de 12 000 A V Impulse System M todo de prueba del rendimiento del compresor mediante el controlador Este es un c modo m todo para comprobar el rendimiento del compresor en cualquier intervalo e indica la capacidad del controlador para alcanzar una presi n aceptable En los controladores con la versi n de software 16 instalada la presi n de salida del compresor se puede probar directamente en el controlador conectando una carga de prueba est ndar 1 litro al canal de la derecha del paciente Para empezar la prueba ponga en marcha el controlador y pulse el bot n de la derecha del paciente dos veces seguidas durante los 5 segundos de la cuenta atr s Se iniciar una cuenta atr s de 60 segundos mostrada en la parte superior izquierda de la pantalla LCD y aparecer una P parpadeando en la parte superior derecha Cuando finalice la cuenta atr s el controlador enviar un impulso una sola vez desde el canal de la derecha del paciente hacia la carga de prueba La presi n de salida del compresor se muestra en la parte superior derecha de la pantalla LCD durante 20 segundos o hasta que se pulse cualquier bot n tras lo cual el controlador volver al funcionamiento normal Si la presi n de salida del compresor es inferior a 16 psi se debe reparar el
79. aissent sur chaque canal en moins de 4 impulsions 2 2 10 Avec la dur e du cycle configur e 20 secondes mesurer l intervalle entre les impulsions l aide d un chronom tre L intervalle doit tre de 20 secondes une seconde pr s 22 11 l aide d un analyseur de s curit lectrique v rifier que la r sistance du cordon d alimentation est inf rieure 0 2 Ohm Le fil d essai de l analyseur doit tre connect la vis de terre de l attache du cordon d alimentation 2 2 12 Avec l interrupteur en position ON et l aide d un analyseur de s curit lectrique v rifier que le courant de fuite est inf rieur 0 1 mA Le fil d essai de l analyseur doit tre connect la vis de terre de I attache du cordon d alimentation FRA Syst meA VImpulse 2 3 M THODE DE TEST INFORMATIQUE La trousse de test de fonctionnalit contient le programme d essai informatique complet FrontLiteMc un c ble d interface qui relie le contr leur l ordinateur et deux charges d essai standard 1 litre Elle est indiqu e aux fins d inspection et d entretien pr ventif Ce programme est utilis pour v rifier la sortie du compresseur et la pression d impulsion l aide de la charge d essai standard 1 litre ainsi que les temps de gonflage et de cycle du contr leur travers son port de communication gr ce au c ble d interface qui connecte le contr leur l ordinateur Le contr leur peut aussi tre connect un modem p
80. aje de la v lvula en el dep sito y apri telo NO LAS APRIETE DEMASIADO YA QUE DA AR A LA ROSCA DE LA BASE DE LA V LVULA EN LA MOLDURA DEL DEP SITO Sustituya la bobina de la v lvula con la cara circular c ncava en el extremo de rosca de la base de la v lvula Coloque una arandela de goma y ajuste la bobina con una tuerca moleteada Si hubo que extraer parcialmente el dep sito vuelva a colocarlo en sus monturas y fijelo con los tres tornillos y arandelas Vuelva a conectar el tubo de suministro de aire al cuerpo de la toma de aire del canal derecho del paciente y coloque la unidad de drenaje en el enganche para tubos del bastidor del compresor Coloque el ensamblaje del conductor de v lvula a la placa de circuito impreso en el dep sito y fijela con los tres tornillos y arandelas A V Impulse System ES 20 Cierre la carcasa Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 4 9 SUSTITUCI N DE LA BOBINA DE UNA V LVULA Tome las precauciones antiest ticas normales a la hora de manipular el ensamblaje del conductor de v lvula a la placa de circuito impreso Retire los tres tornillos y arandelas del ensamblaje del conductor de v lvula en la placa de circuito impreso pero no desconecte nada de lo que est conectado Corte el tubo flexible aislante de los conectores en las bobinas defectuosas y separe los cables Retire la tuerca moleteada y la arandela de goma y tire de la bobina def
81. all connector Use a fingernail to gently open the latch on the connector With your fingers pull the cable out of the connector The case front can now be separated EN 15 AVImpulse System DO NOT allow the flexible cable to become creased or the cable will be damaged and the membrane switch panel will have to be replaced The wires connecting the power switch to the electronics are long enough to allow the two halves of the case to be laid beside each other Closing the case With the display facing you locate the bottom lip of the case front into the back of the case rear moulding of the controller Hold the membrane switch panel 7 way flat flexible cable and carefully lower the case front moulding onto the case rear making sure that the flexible cable comes over the front of the processor PCB Avoid touching the contact end of the cable DO NOT pull the flexible cable into a tight curve When the base of the case front is resting on the top edge of the LCD bezel check that the latch on the connector for the control panel flexible cable is open Hold the cable between the thumb and forefinger and carefully guide the cable into the connector and then close the latch Carefully close the case making sure there are no wires or tubes trapped which will prevent the case from being closed properly Turn the controller over and secure it with the four 3mm hexagon screws Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 o
82. and secure with the socket face see Section 4 2 Close the case Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 4 4 REPLACING THE MEMBRANE FASCIA LABEL The membrane fascia label ROW is adhesivly mounted onto the case Gently lift up one corner of the label and peel it off Remove all adhesive residue from the membrane switch panel Remove completely the backing paper on the new fascia label Align the fascia label accurately with the case recess and smooth the label down starting from the LCD window and always working away from it ensuring that there are no air bubbles Perform the controller functionality tests as described in Sections 2 2 5 through 2 2 8 inclusive 4 5 REPLACING THE MEMBRANE SWITCH PANEL Including the LCD window and membrane fascia label Remove the membrane fascia label ROW see Section 4 4 Use standard antistatic precautions when handling the processor PCB assembly With the membrane switch panel facing you use a fingernail to gently open the latch on the membrane switch panel connector on the processor PCB assembly With your fingers pull the 7 way flat flexible cable out of the connector The case front can now be separated The membrane switch panel is adhesivly mounted onto the case front Gently lift up one corner of the label and peel it off Remove all adhesive residue from the case If the LCD window is not serviceable i e scratched chipped or cracked remove
83. ante do revestimento do cilindro no conjunto do revestimento do cilindro Coloque o revestimento cuidadosamente no conjunto do pist o e no orif cio do revestimento do cilindro com o conjunto da v lvula de escape orientado para o lado oposto da abertura de sa da Encaixe a junta vedante da cabe a do cilindro certificando se de que os orif cios da junta vedante est o alinhados com os orif cios dos quatro parafusos de cabe a cil ndrica Assegure se que a cabe a do pist o n o est elevada acima da junta vedante da cabe a do cilindro e que esta se move livremente para dentro e para fora com um ligeiro empurrar com o dedo Encaixe o conjunto do alojamento do filtro tendo cuidado para n o deslocar a junta vedante da cabe a do cilindro e aperte uniformemente os parafusos de cabe a cil ndrica M4x10 para 4 Nm CERTIFIQUE SE DE QUE O CONTROLADOR N O EST LIGADO TENS O DE REDE Assist ncia de 12 000 horas Esta assist ncia realizada ap s o compressor ser retirado do controlador para que exista acesso a ambas as extremidades do compressor Sistema de impulso A V Todas as pe as de substitui o est o inclu das no kit de Assist ncia de 12000 horas para Compressor AV6753 01 A utiliza o de uma ferramenta de alinhamento do compressor um requisito obrigat rio para assegurar um alinhamento axial correcto do conjunto do pist o Remo o do compressor Se a assist ncia do compressor for accionada ao mesmo tempo que a assist
84. ara la pantalla LCD Alise el panel de controles empezando desde la ventana de la pantalla LCD y siempre hacia afuera asegurandose de que no hay burbujas de aire Retire por completo el papel protector de la nueva etiqueta de funciones ROW del panel de controles Alinee exactamente la etiqueta de funciones con los huecos de la carcasa y alisela empezando por la ventana para la pantalla LCD siempre hacia afuera Asegurese de que no haya burbujas de aire Cierre la carcasa Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 4 6 SUSTITUCI N DEL COMPRESOR Desconecte el compresor del ensamblaje de toma de alimentaci n en PL5 v ase la figura 13 y desconecte el tubo de suministro del compresor en el r cor del dep sito Retire el tubo de mayor calibre de los enganches en el lateral del bastidor del compresor para despejarlo Retire la unidad de drenaje del enganche en el lado inferior del bastidor del compresor Extraiga los tornillos que sujetan el bastidor del compresor al bastidor del procesador y los tornillos que sujetan el bastidor del compresor a la carcasa del controlador Mueva la unidad del compresor de un lado a otro y s quela de la carcasa Extraiga los tornillos que sujetan el compresor al bastidor y retire el tubo de la boquilla de salida del compresor Retire el compresor del bastidor con cuidado de no da ar el protector de gomaespuma Coloque el tubo de suministro en el comp
85. as que seguram o conjunto de PCls do accionador das v lvulas mas n o desligue nada do mesmo Para ter acesso s v lvulas de enchimento e de ventila o do lado esquerdo do doente o reservat rio ter de ser parcialmente removido Puxe o tubo de alimenta o de ar do lado direito do doente do reservat rio retire o conjunto de drenagem de humidade da bra adeira de tubagem no chassis do compressor retire os tr s parafusos e anilhas que fixam o reservat rio caixa e levante o cuidadosamente para o retirar dos suportes Retire a porca estriada e a anilha de borracha da v lvula avariada e puxe a bobina da v lvula para a retirar Utilize uma chave de v lvulas tubular para desapertar a haste da v lvula Tenha cuidado para n o deixar cair o pist o da v lvula Remova o pist o e sopre o interior da haste e moldura da v lvula com ar comprimido Limpe a haste da v lvula utilizando um toalhete embebido em lcool isoprop lico Insira o novo pist o substitua o conjunto da v lvula no reservat rio e aperte N O APERTE DEMASIADO POIS PODER DANIFICAR AS ROSCAS DA HASTE DA V LVULA NA MOLDURA DO RESERVAT RIO Substitua a bobina da v lvula com a face circular reentrante na extremidade da rosca Ajuste a anilha de borracha e fixe a bobina com a porca estriada Se o reservat rio tiver de ser parcialmente removido volte a coloc lo nos apoios e fixe o utilizando os tr s parafusos e as anilhas Ligue novamente o tubo de alimen
86. ation membrane Violet P UN o ES Module du ventilateur Carte de circuit imprim du bloc d alimentation Orange Rouge Alimentation Alimentatiot a a droite du gauche du patient patient i Brun sous tension Noir Noir noir ou blanc ou Noir noir ou blanc ou Bleu neutre noir noir I gt gt noir noir ou orange gris ou orange gris S gt DIE elo Interrupteur v A gt Vis de gt test de E S la vacuation vacuation El oc a a terre 2 jes droite du gauche du cg patient patient z E g m A LA LE Brun sous tension Bleu neutre Prise secteur Cordon d alimentation Fusibles et porte fusibles Figure 13 sch ma lectrique FR CA 31 Syst me A V Impulse Compresseur Surface de douille gauche du patient Surface de douille droite du patient Joint R servoir Joint torique E a torique m Corps de douille droite du patient Corps de douille gauche du patient de la commande des soupapes e Carte de circuit imprim Conduite gauche du patient vers le r servoir de pression Conduite de droite Ta patient vers le r servoir de pression Drain de condensation Figure 14 sch ma du circuit pneumatique Syst me A V Impulse ERA INDI
87. ation in the case Connect the patient left air supply tube to the patient left air outlet port on the reservoir Press the rubber reservoir mounting bushes down over the plastic reservoir supports and secure with the three screws and washers Connect the patient right air supply tube to the patient right air outlet port on the reservoir Connect the air supply tube from the compressor to the nipple at the end of the reservoir with one mounting ring Refit the moisture drain into the tubing clip on the compressor chassis and push the tube onto the reservoir nipple Connect the ribbon cable from the processor PCB and the small 4 way connector from the power supply assembly to the valve driver PCB Check that all tubes and wires have been connected correctly see Figure 6 EN AVimpulse System Close the case Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 Pressure Moisture drain transducer assembly Figure 6 View of the compressor and Valve driver PCB assembly showing the pneumatic and electrical connections 4 8 REPLACING A FILL OR VENT VALVE PISTON Use standard antistatic precautions when handling the valve driver PCB assembly Remove the three screws and washers securing the valve driver PCB assembly but do not disconnect anything from it To gain access to the patient left fill and vent valves the reservoir will have to be partially removed Pull the patient right air supply tube from t
88. blaje de la toma de alimentaci n 4 16 SUSTITUCION DEL CABLE DE ALIMENTACION Este procedimiento se realiza sin abrir la carcasa Retire el ret n del cable de alimentaci n aflojando el tornillo y tirando de la cinta protectora La cinta protectora no se extrae de la carcasa y sujeta el ret n del cable de alimentaci n Retire el cable de alimentaci n de la toma de corriente Introduzca el cable de alimentaci n nuevo en la toma de entrada y aseg relo con el ret n del cable de alimentaci n Realice las pruebas de seguridad del controlador para comprobar la resistencia de tierra y la fuga de corriente consulte las secciones 2 2 11 y 2 2 12 4 16 SUSTITUCION DE LA ENTRADA DE ALIMENTACION Retire el ret n del cable de alimentaci n y retire el cable de la entrada Tire de los tres conectores de la parte trasera de la entrada Utilice un destornillador para aflojar los clips de ajuste a cada lado de la entrada y presione desde el interior de la carcasa Introduzca la entrada de alimentaci n nueva en la carcasa con el terminal de tierra central hacia la parte inferior de la carcasa asegurandose de que se ajusta en su sitio Una orientaci n correcta es esencial para permitir la introducci n del cable de alimentaci n y para asegurarlo con el ret n para el cable de alimentaci n Presione los tres conectores con la polaridad indicada en las marcas de la parte trasera de la toma v ase la figura 10 Introduzca el cable de aliment
89. bretudo em torno das p s do ventilador e da rea do alojamento do ventilador 2 5 1 2 5 2 2 5 3 2 5 4 2 5 5 PT 5 Etiquetas Examine as etiquetas no controlador e certifique se de que est o leg veis e intactas Se qualquer informa o numa etiqueta n o puder ser lida sem dificuldade a etiqueta deve ser substitu da Cabo de alimenta o Examine o conjunto do cabo de alimenta o e substitua o se este apresentar quaisquer sinais de danos ver Sec o 4 16 Para uma verifica o r pida utilize um teste de liga o terra digital e verifique se a resist ncia entre o pino de liga o terra no cabo de alimenta o e o parafuso retentor do cabo igual ou inferior a 0 2 ohms Se o valor for superior a 0 2 ohms retire o cabo de alimenta o e teste o separadamente Se a resist ncia do cabo de alimenta o for superior a 0 1 ohms dever ser substitu do Se a resist ncia do cabo de alimenta o for inferior a 0 1 ohms me a a resist ncia entre o pino de liga o terra da entrada do cabo de alimenta o e o parafuso de teste da liga o terra Se o valor desta resist ncia for superior a 0 1 ohms o controlador dever ser devolvido ao Departamento de Assist ncia da Covidien para repara o Ligue o controlador por meio do cabo de alimenta o a um analisador de seguran a el ctrica e confirme a resist ncia da liga o terra e a corrente de fuga ver Sec es 2 2 11 e 2 2 12 Se os val
90. canal 2 2 10 Com o tempo de ciclo definido para 20 segundos utilize um cron metro para medir o tempo entre impulsos O intervalo deve ser 20 segundos 1 segundo 2 2 11 Use um analisador de seguran a el ctrica para verificar se a resist ncia do cabo de alimenta o inferior a 0 2 ohms O cabo de teste do analisador tem que estar ligado ao parafuso de terra no retentor do cabo de alimenta o 2 2 12 Com o interruptor de alimenta o na posi o ON ligado use um analisador de seguran a el ctrico para verificar se a corrente de fuga inferior a 0 1 mA O cabo de teste do analisador tem que estar ligado ao parafuso de terra no retentor do cabo de alimenta o 2 3 M TODO DE TESTE COMPUTORIZADO O Kit de testes funcionais cont m o programa extensivo de testes com base em PC FrontLite um cabo interface entre o controlador e o computador e duas cargas de teste padr o 1 litro e adequado para fins de inspec o e manuten o preventiva Este programa utilizado para verificar a sa da do compressor e a press o de impulso utilizando a carga de teste padr o 1 litro bem como os tempos do ciclo do controlador e de insufla o atrav s da porta de comunica o do controlador utilizando o cabo de interface ligado entre o controlador e o computador O controlador tamb m pode ser ligado a um modem para consulta remota atrav s da porta de comunica o utilizando o cabo de interface ligado entre o controlador e o mo
91. carga de teste padr o 1 litro saida de ar do lado direito do doente Ligue o controlador ON prima o bot o e aguarde que a marca de confirma o seja apresentada Dobre a tubagem de alimenta o de ar para a carga de teste No pr ximo impulso o controlador ir detectar que a tubagem de ar est dobrada o ar deve ser imediatamente esvaziado atrav s da v lvula de ventila o e a marca de confirma o desaparece Ap s outros tr s impulsos o visor dever apresentar o cone de tubagem de ar dobrada e um c digo de avaria intermitente 2 o alarme sonoro deve ser emitido e o controlador deve continuar a emitir impulsos de pouca dura o Se o ar n o for esvaziado atrav s da v lvula de ventila o depois do pr ximo ciclo resolva a tubagem de ar dobrada e substitua o conjunto de PCls do accionador das v lvulas ver Sec o 4 11 Ap s ser emitido o alarme sonoro resolva a tubagem de ar dobrada No impulso seguinte o controlador dever ser capaz de detectar que a dobra foi removida o alarme sonoro deve ser interrompido e o cone de tubagem de ar dobrada deve desaparecer do visor Permita que o controlador continue a emitir impulsos at que a marca de confirma o seja apresentada Repita este procedimento de teste para o canal do lado esquerdo do doente Tubagem de alimenta o de ar desconectada Ligue a carga de teste padr o 1 litro sa da de ar do lado esquerdo do doente N o ligue a sa da de ar do lado dire
92. cessador Preto Preto ou Branco ou Preto Preto ou Laranja Cinzento Lado direito do doente Preto Preto ou Branco ou Preto Preto ou Laranja Cinzento Conjunto de PCls do accionador das valvulas Preto Preto ou Branco ou Preto Preto ou Laranja Cinzento Lado esquerdo do doente Preto Preto ou Branco ou Preto Preto ou Laranja Cinzento Tubagem P1 para o lado direito do doente do reservat rio Para a v lvula de ventila o do lado esquerdo do doente Tubagem P2 para o lado esquerdo do doente do reservat rio Para a v lvula de ventila o do lado esquerdo do doente Para o conjunto de alimenta o el ctrica Figura 7 Diagrama do conjunto de PCIs do accionador das v lvulas onde poss vel visualizar as liga es el ctricas e pneum ticas Sistema de impulso A V PT 22 4 11 SUBSTITUIR O CONJUNTO DE PCIs DO ACCIONADOR DAS V LVULAS Tome precau es anti est ticas padr o ao manusear o conjunto de PCls do accionador das v lvulas Desligue todos os conectores el ctricos do conjunto de PCls do accionador das v lvulas evitando pux los pelos fios e cuidadosamente retire os tubos de ar das portas do transdutor de press o Retire os tr s parafusos e anilhas de apoio e levante o conjunto de PCIs do accionador das v lvulas Posicione o novo conjunto de PCIs do accionador das v lvulas no reservat rio e fixe o utilizando os parafusos e as anilhas de
93. ch de la tension de secteur Extraire chaque porte fusible et confirmer que les fusibles sont de type T1 Ah de 250 V Replacer les fusibles et v rifier que le porte fusible se verrouille bien en place 2 2 2 Allumer le contr ler et v rifier que la proc dure de mise en marche et les crans sont clairement affich s tels que d crits dans le manuel d instruction de l op rateur 2 2 3 V rifier que tous les t moins DEL r tro clair s sont allum s 2 24 V rifier que le compresseur et le ventilateur sont en marche 2 2 5 Appuyer sur les touches d sign es pour la droite du patient et la gauche du patient 23 et v rifier que la pression et la dur e de l impulsion sont ad quates pour chaque configuration pr alable 2 2 6 Appuyer sur les touches CR Jet jusqu ce que les ic nes de conduite d air et de pied s affichent Les touches n ont pas besoin d tre enfonc es plus de deux fois 2 2 7 Appuyer deux fois sur chacune des touches O et CO d sign es pour la gauche du patient et la droite du patient et v rifier que la valeur de pression affich e varie 2 2 8 Appuyer sur la touche une fois l ic ne et la valeur du cycle devraient tre affich es pendant 5 secondes 2 29 Connecter la charge d essai standard 1 litre aux canaux d sign s pour la gauche et la droite du patient V rifier que la pression affich e est 130 mm Hg et que le temps d attente est 3 secondes Appuyer sur les touches Caa Confirmer que les coches appar
94. compresor o sustituirlo por uno nuevo Alternativamente se puede enviar el controlador completo a Covidien para su reparaci n M todo de prueba por ordenador ste es un c modo m todo para comprobar la funcionalidad del compresor y del controlador en los intervalos de 3000 y 6000 horas que indica la capacidad del controlador para alcanzar una presi n aceptable y permite mantener un registro Es posible comprobar el rendimiento con el programa de pruebas FrontLite y un ordenador conectado al controlador a trav s del puerto de comunicaciones utilizando el cable y la carga de prueba est ndar 1 litro suministrados Para ello siga las instrucciones proporcionadas M todo de prueba manual ste es un m todo directo para comprobar el rendimiento del compresor siempre que la carcasa del controlador est abierta e indica nicamente la presi n dentro del compresor Para comprobar la presi n de salida del compresor manualmente abra el frontal de la carcasa del controlador aproximadamente 2 5 cm y retire con cuidado el cable flexible plano de siete hilos del ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso Coloque el controlador sobre su asa en una superficie plana Desconecte el tubo de suministro del compresor por el racor del dep sito y con ctelo a un medidor de presi n Vuelva a colocar el controlador en posici n vertical Encienda el controlador y compruebe la presi n de salida Revisi n del compresor El programa
95. ctor Com os seus dedos puxe o cabo para fora do conector A dianteira da caixa pode agora ser separada N O deixe que o cabo flex vel se dobre caso contr rio o cabo fica danificado e o painel de interruptores de membrana tem de ser substitu do Os fios que ligam o interruptor de alimenta o aos componentes electr nicos s o suficientemente longos para que as duas metades da caixa fiquem lado a lado Fechar a caixa Com o ecr virado na sua direc o coloque a extremidade inferior da dianteira da caixa na parte detr s da moldura traseira da caixa do controlador Segure no cabo flexivel e plano de 7 fios do painel de interruptores de membrana e baixe cuidadosamente a moldura dianteira da caixa para a traseira da caixa certificando se de que o cabo flex vel passa pela frente das PCls do processador Evite tocar na extremidade de contacto do cabo N O puxe o cabo flex vel criando uma curva apertada Quando a base da dianteira da caixa repousar na extremidade superior da moldura do LCD verifique se o engate do conector para o cabo flex vel do painel de controlo est aberto Segure o cabo entre o polegar e o dedo indicador e cuidadosamente guie o cabo para o conector e em seguida feche o engate Feche cuidadosamente a caixa certificando se de que n o existem quaisquer fios ou tubos presos o que pode evitar que a caixa seja devidamente fechada Vire o controlador ao contr rio e fixe o com os parafusos sextavados de 3 mm Efectue
96. d pass 45 C 113 F sont pas obstru es V rifier si le ventilateur tourne bien et une vitesse normale Remplacer le ventilateur 4 0 PROC DURES DE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS LE CONTR LEUR DOIT TOUJOURS TRE D CONNECT DE LA TENSION SECTEUR AVANT L OUVERTURE DU BO TIER Avant de remplacer un composant lire toute la proc dure En cas de doute sur le remplacement d un composant contacter le service d entretien de Covidien Si l entretien n est pas correctement effectu des composants pourraient tre endommag s Si apr s le remplacement d un composant des probl mes impossibles r gler persistent contacter le service d entretien de Covidien Une fois la pi ce remplac e et le bo tier referm toujours v rifier si la d faillance a t corrig e et si le contr leur fonctionne correctement en proc dant aux tests complets de fonctionnalit voir la Section 2 2 ou 2 3 4 1 OUVERTURE ET FERMETURE DU BO TIER DU CONTR LEUR Ouverture du bo tier Placer le contr leur sur une surface plane et lisse en orientant la poign e vers le haut l aide d une clavette hexagonale de 3 mm desserrer les 4 vis de fixation du bo tier situ es dans chaque coin Retourner l appareil l envers en le faisant reposer sur la poign e NE PAS tenter de s parer les pi ces du bo tier ce stade V rifier que les fils qui relient l interrupteur aux commandes lectroniques du contr leur et que le c ble flexible plat
97. de funcionamiento y posteriormente una vez al a o Realice todos los procedimientos descritos en las secciones de la 2 5 1 a la 2 5 8 inclusive consultando el programa de mantenimiento recomendado a lo largo del proceso Cuando abra el controlador para su revisi n o reparaci n retire el polvo acumulado dentro de las dos mitades de la carcasa especialmente alrededor de las aspas y en toda la zona del ventilador A V Impulse System ES 4 ES 5 2 5 1 2 5 2 2 5 3 2 5 4 2 5 5 2 5 6 Etiquetado Inspeccione las etiquetas del controlador y asegurese de estan intactas y de que son legibles Si alguna parte de la informaci n de la etiqueta no se puede leer con facilidad se debe sustituir la etiqueta Retenedor Inspeccione el anclaje del cable de alimentaci n y sustituya el cable si existe cualquier signo de deterioro consulte la secci n 4 16 A modo de comprobaci n rapida utilice un comprobador digital de tierra y verifique que la resistencia entre la clavija de tierra del cable de alimentaci n y el tornillo del ret n del cable de alimentaci n es de 0 2 ohmios o menos Si el valor es superior a 0 2 ohmios retire el cable y pru belo por separado Si la resistencia del cable es superior a 0 1 ohmios debe ser reemplazado Si la resistencia del cable de alimentaci n es inferior a 0 1 ohmios mida la resistencia entre la clavija de tierra de la entrada de alimentaci n del controlador y el tornillo de tierra de pr
98. de la bobine de soupape de la carte de circuit imprim de la commande des soupapes au niveau de PL1 et PL2 Retirer les 3 vis et rondelles qui maintiennent la carte de circuit imprim de la commande des soupapes et l extraire Retirer les 3 douilles de montage du r servoir en caoutchouc Retrait des soupapes d alimentation et d vacuation de l ancien r servoir Retirer les 4 crous molet s et rondelles en caoutchouc des soupapes d alimentation et d vacuation et retirer les bobines en prenant soin de noter leur position l aide d une cl de serrage tubulaire desserrer les 4 soupapes Prendre soin de ne pas laisser tomber les pistons et de noter la position relative des soupapes sur le r servoir Retirer chaque piston et l aide d un dispositif air comprim souffler l int rieur de la tige des soupapes Avec un chiffon imbib d alcool isopropylique AIP nettoyer les tiges des soupapes Inspecter les pistons et les remplacer en cas d usure ou de dommage Nettoyer chaque piston avec un chiffon imbib d AIP Jeter le r servoir us Remise en place des soupapes d alimentation et d vacuation sur le nouveau r servoir Installer les 3 douilles de montage du r servoir en caoutchouc sur le nouveau r servoir Ins rer les pistons des soupapes d alimentation dans les tiges et replacer le module dans le nouveau r servoir l extr mit avec un seul anneau de montage et serrer Ins rer les pistons des soupapes d vacuation
99. del dep sito Lubricante para juntas t ricas Manual de instrucciones del operador modelo 6060 EE UU Manual de mantenimiento modelo 6000 Montaje del m dulo neum tico Montura para dep sito 25 unidades Panel de controles Piezas para el compresor Kit de 6000 horas Kit de 12 000 horas Elemento del filtro del aire Pist n de la v lvula de llenado Pist n para v lvula de purga Portafusibles sssssscssnss Prolongaci n de la vida del compresor 115 V Protector de gomaespuma Ret n del cable de alimentaci n Separadores de espuma 100 unidades Separadores de nylon 100 unidades Separadores hexagonales lat n 100 unidades Tapa de PVC negra grande Tapa de PVC negra peque a Tira para sujetar cables corta Tira para sujetar cables larga Tornillos pozi cabeza plana M2 x 6 100 unidades Tubo gu a para v lvula de llenado Tubo gu a para v lvula de purga Ventana de pantalla LCD AV917 01 AV916 01 AV915 00 AV922 01 AV921 00 AV921 01 AV920 00 AV923 00 AV926 00 AV927 00 AV65 13 00 AV6555 00 A V Impulse System ES 30 Puerto de comunicaciones Ensamblaje del procesador en la placa de circuito impreso Cable plano flexible de 7 filamentos del panel de controles Cable plano de 14 filamentos o Negro Negro o Blanco o Negro N
100. dem 2 4 MANUTEN O REGULAR A nica manuten o regular necess ria a limpeza da caixa exterior do controlador quando for necess rio e verificar se as tubagens de alimenta o de ar e os conectores est o danificados Remova o cot o p do exterior das grelhas de entrada e sa da do ventilador aspirando as com cuidado e depois retire o cot o p das p s do ventilador com ar a baixa press o sem deixar que o ventilador atinja uma velocidade excessiva POSICIONE O CONTROLADOR DE MODO A REDUZIR A ENTRADA DE PELOS E N O CUBRA COM A ROUPA DA CAMA A caixa do controlador deve ser limpa com um pano macio humedecido com gua Se for necess rio a unidade pode ser limpa com um desinfectante suave e ou detergente mas deve evitar se o excesso de fluido O controlador deve depois ser seco com um pano limpo Advert ncia N o devem ser utilizados desinfectantes que se saiba serem corrosivos para os metais A utiliza o de iodo pode causar a descolora o da superf cie do controlador A caixa do controlador pode ser limpa com um pano macio humedecido com gua ou um detergente suave Para desinfectar o dispositivo aplique agentes de limpeza com um pano ou um toalhete Evite pulveriza o excessiva sobretudo nas rea das grelhas do ventilador e portas de liga o na parte posterior do dispositivo Se entrar l quido nas grelhas ou portas prov vel que o componente interno fique danificado Posteriormente o controlador deve ser limpo
101. detectar que el tubo del aire de la derecha del paciente est desprendido La pantalla mostrar una flecha entre el icono del controlador y el icono del tubo del aire de la derecha del paciente y aparecer un c digo de fallo de 1 parpadeando En ese momento la alarma deberia sonar y el controlador deberia continuar enviando impulsos a ambos canales Sin detener los impulsos desconecte la carga de prueba de la toma de salida de aire de la izquierda del paciente y con ctela a la toma de salida de aire de la derecha del paciente No conecte la toma de salida de aire de la izquierda del paciente Al siguiente impulso hacia el canal de la derecha del paciente el controlador deberia detectar que se ha conectado un tubo de aire y desaparecer el c digo de fallo del canal de la derecha del paciente Despu s del cuarto impulso hacia la toma de salida de aire de la izquierda del paciente aparecer elicono de tubo de aire desprendido para este canal Si el controlador no emite las alarmas correctas se deber enviar al Departamento de Mantenimiento de Covidien 2 5 8 Pruebas de funcionalidad y de seguridad Cierre la carcasa Realice las pruebas de seguridad del controlador para comprobar la resistencia de tierra y la fuga de corriente consulte las secciones 2 2 11 y 2 2 12 Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 3 0 DIAGN STICO DE FALLOS ANTES DE REALIZAR CUALQUIER PROCEDIMIENTO DE
102. do a orienta o correcta dos fios Contraia as pe as do tubo termorrectr ctil Substitua a tampa isoladora e substitua o fus vel Feche a caixa Efectue os testes de seguran a do controlador para confirmar a resist ncia da liga o terra e a corrente de fuga ver Sec es 2 2 11 e 2 2 12 Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 4 19 SUBSTITUIR O INTERRUPTOR DA ALIMENTA O Retire os quatro conectores e empurre o interruptor da alimenta o pelo interior da caixa utilizando uma chave de fendas para colapsar as bra adeiras de reten o Empurre para dentro o novo interruptor a partir do exterior da caixa e volte a colocar os quatro conectores com os fios ligados como anteriormente ver Figura 12 Feche a caixa Efectue os testes de seguran a do controlador para confirmar a resist ncia da liga o terra e a corrente de fuga ver Sec es 2 2 11 e 2 2 12 Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 Fio castanho Fio azul para o fus vel para o fus vel Fio castanho para PL1 na alimenta o Fio azul para PL1 na alimenta o el ctrica el ctrica Figura 12 Disposi o dos fios no interruptor de alimenta o SistemadeimpulsoAV PT 28 5 0 ACTUALIZAR ITENS A especifica o do controlador est sujeita a uma politica de melhoria continua e em conformidade com esta pol tica est o dispon veis
103. do cilindro e a junta vedante do revestimento do cilindro para em seguida eliminar a junta Retire o parafuso M3x6 que segura o conjunto da v lvula de escape no revestimento do cilindro e elimine todos os componentes da v lvula de escape Utilize um toalhete embebido em lcool isoprop lico para limpar cuidadosamente o revestimento do cilindro e verifique a exist ncia de desgaste no orif cio do revestimento banhado Proceda montagem e alinhamento da mola da palheta de escape da junta vedante da palheta escape do separador de palhetas e a anilha simples com o revestimento do cilindro assegurando que a mola e a v lvula da palheta est o planas colocadas no centro do orif cio de escape e fixas com o parafuso M3 Quando todos os componentes do conjunto da v lvula de escape estiverem correctamente alinhados exer a um bin rio de aperto de 1 Nm no parafuso M3 Verifique se os componentes do conjunto da v lvula de escape est o correctamente alinhados e certifique se de que a junta vedante da palheta de escape est em contacto com o lado da sede da v lvula do revestimento do cilindro Retire o conjunto do pist o e a mola do compressor Rode o pist o no sentido dos ponteiros do rel gio e puxe para assegurar a remo o da mola Uma chave de gancho ou similar pode ser utilizada se a mola ainda estiver ligada extremidade da anilha guia fixa Tenha cuidado para n o danificar o orif cio banhado da anilha guia Inspeccione o compressor pa
104. durant la routine de d marrage Si aucun cliquetis ne se fait entendre v rifier les connexions lectriques la carte de circuit imprim de la commande des soupapes et de la carte de circuit imprim de la commande des soupapes aux bobines de soupape Si les soupapes ne fonctionnent toujours pas les d sassembler et les nettoyer voir la Section 4 8 Le contr leur peut aussi tre renvoy au service d entretien de Covidien pour tre r par 3 5 CODES D ERREUR Voir le tableau ci dessous pour les codes d erreur du contr leur CODE DESCRIPTION CAUSE SOLUTION E01 Erreur de m moire D faillance de la carte de Remplacer la carte de circuit imprim du vive circuit imprim du processeur processeur E02 Erreur CAN La sortie du convertisseur V rifier que le capteur n est expos analogique num rique est aucune pression la mise sous tension z ro la mise sous tension TEN ne Remplacer la carte de circuit imprim de la commande des soupapes E03 Erreur de m moire D faillance de la carte de Remplacer la carte de circuit imprim du vive non volatile circuit imprim du processeur processeur E04 Erreur du panneau Les touches sont enfonc es Ne pas appuyer sur les touches lors de la de commutation lors de la mise sous tension mise sous tension membrane Le panneau de commutation Remplacer le panneau de commutation membrane est d fectueux membrane d fectueux E05 Alimentation a La soupape d alimentation D monter e
105. e Insert the new fuseholder and secure it with the plastic nut oe use holders Figure 11 View of fuseholders and ground test screw Slide a 12mm length of 5mm diameter heat shrink tubing onto both wires and solder them to the fuseholder making sure of the correct wire orientation Shrink on the pieces of heat shrink tubing EN 27 ANmpulseSystem Replace the insulation cover and replace the fuse Close the case Perform the controller safety tests to confirm the ground resistance and leakage current see Sections 2 2 11 and 2 2 12 Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 4 19 REPLACING THE POWER SWITCH Pull off the four connectors and push the power switch through from the inside of the case by using a screwdriver to collapse the retaining clips Push in the new switch from the outside of the case and re fit the four connectors with the wires connected as previously see Figure 12 Close the case Perform the controller safety tests to confirm the ground resistance and leakage current see Sections 2 2 11 and 2 2 12 Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 Brown wire Blue wire to fuse to fuse Brown wire to PL1 on power supply Blue wire to PL1 on power supply Figure 12 Arrangement of wires on the power switch A V Impulse System EN 28 5 0 UPGRADE ITEMS The controller specification is subject to a policy
106. e aligned straight across the chassis once the screws have been tightened Route the electrical wiring through the side grommet hole Carefully locate and lower the compressor chassis downwards into the rear case assembly Refit the four M3 screws and washers securing the compressor chassis to the rear case and two M3 screws and washers securing the compressor chassis to the processor chassis Connect the compressor electrical wiring connector to the power supply and the air tubing to the outlet port Refit the moisture drain air tubing and dc wiring loom attached to their respective clips on the outside of the compressor chassis Close case Connect the controller to mains voltage Test the compressor according to any method detailed in compressor performance at the start of this sub section A V Impulse System Compressor user serviceable parts Figure 3 M4x40 Cap Head Screws Spri Guide Bush End pring Guide Bush Coil Assembly Cylinder Housing Sealing Ring Sealing Ring Cylinder Liner Gasket Cylinder Liner Manufacturer s Reed Spacer ae Exhaust Reed Seal Rubber Exhaust Reed Spring Mounts Plain Washer M3x6 Pan Pozi Screw Exhaust Valve Assembly Filter Housing Cable Grommet Baffle Cable Assembly O Ring Outlet Port _Cylinder Head Gasket ilter Cover Pan Filter Cover Air Filter M4x10 Cap Head Screws Head M4x5 Screw EN 1
107. e de mani re le courber Lorsque la base du bo tier avant repose sur l ar te sup rieure de la collerette d encastrement de l afficheur ACL v rifier que le loquet du connecteur du c ble flexible du panneau de contr le est ouvert Tenir le c ble entre le pouce et l index et soigneusement guider le c ble dans le connecteur puis refermer le loquet Fermer le bo tier avec pr caution en garantissant de ne coincer aucun fil ni tuyau auquel cas le bo tier ne serait pas correctement ferm Retourner le contr leur et le fixer l aide des 4 vis hexagonales de 3 mm R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 Ajuster une nouvelle tiquette de protection sur la vis de fixation du bo tier voir la Figure 2 Carte de circuit imprim du processeur Compresseur Carte de circuit imprim de aja commande des soupapes _ rrupteur wees allfientation Figure 4 vue du bo tier ouvert 4 2 REMPLACEMENT DU JOINT TORIQUE D UNE DOUILLE DE CONDUITE D AIR Pour cette proc dure le bo tier n a pas besoin d tre ouvert Avec un sou d visser la plaque de la douille Retirer le joint torique us Huiler le nouveau joint torique en appliquant une petite quantit de lubrifiant pour joint torique au bout de l index et en faisant rouler le joint torique entre ce doigt et le pouce La fa on la plus fiable d ins rer un nouveau joint torique est de le placer sur le connecteur d extr
108. e du compresseur Assembler le ressort de rechange dans le nouveau piston en le comprimant et en le faisant tourner dans le sens anti horaire Tirer l g rement sur le ressort pour v rifier qu il est bien en place et confirmer sa position axiale Installer le nouveau module piston et ressort dans le compresseur en comprimant et en faisant l g rement tourner l assemblage dans le sens horaire pour fixer le bout uni de la douille Tirer l g rement sur le piston pour v rifier que le ressort est bien plac Installer le nouveau joint sur le module de chemise du cylindre Positionner soigneusement la chemise sur le module du piston et dans l orifice de passage de la chemise du cylindre en orientant la soupape d chappement l oppos du port de sortie Placer le nouveau joint de chemise du cylindre en garantissant que les orifices sont align s avec les quatre trous r serv s aux vis t te V rifier que la t te du piston ne d passe pas celle du joint de la culasse et qu elle y entre et en ressort librement la pression du doigt Installer le bo tier du filtre en prenant soin de ne pas d loger le joint de culasse du cylindre Resserrer uniform ment les vis t te M4x10 avec un couple de 4 Nm 2 95 pi lb GARANTIR QUE LE CONTR LEUR EST D BRANCH DE LA TENSION DE SECTEUR Syst me A V Impulse Entretien apr s 12 000 heures Pour que cet entretien ait lieu le compresseur doit tre extrait du contr leur pour donner acc s ses de
109. e fuses are T1AH 250 V Replace the fuses and confirm that the fuse holder locks correctly 2 2 2 Switch ON the controller and check that the start up routine and displays are clearly shown as described in the Operator s Instruction Manual 2 2 3 Check that all of the backlight LEDs are illuminated 2 24 Check that the compressor and fan are running 2 2 5 Press the patient right and patient left 23 buttons and check that the pressure and impulse duration for each preset are correct 2 2 6 Pressthe and the buttons until the air tubing and foot icons appear The buttons should not need to be pressed more than twice 2 2 7 Press the patient left and patient right Mand buttons twice each and check that the displayed pressure value changes 2 2 8 Press the button G once The cycle icon and cycle value should be displayed for five seconds 2 2 9 Connect the Standard test load 1 liter to the patient left and patient right channels Check the pressure displayed is 130 mmHg and the hold time is 3 seconds Press the and the buttons Confirm that the tick marks appear within 4 impulses on each channel 2 2 10 With the cycle time set to 20 seconds use a stopwatch to measure the time between impulses The interval should be 20 seconds 1 second 2 2 11 Use an Electrical Safety Analyzer to check that the resistance of the power cord is less than 0 2 ohms The analyzer test lead must be connected to the earth screw on the power cord
110. e interruptores ver Sec o 4 5 Prima os bot es e e verifique se aparecem os cones da tubagem de ar e do p Certifique se de que o controlador fornece um impulso a cada canal Pare os impulsos premindo ambos os bot es RICA Utilize o bot o para seleccionar uma configura o de cada vez e verifique se a informa o apresentada corresponde descri o no Manual de Instru es do Operador Utilize os bot es O e para alterar a press o do impulso Prima o bot o e a seguir utilize os bot es Be para alterar o tempo do ciclo Encaixes para tubagem de ar Substitua os O rings vedantes no interior dos encaixes da tubagem de ar ver Sec o 4 2 Examine a face do encaixe para verificar se apresenta danos como falhas e rachas Se houver qualquer dano vis vel substitua o encaixe ver Sec o 4 3 Sistema de impulso A V 2 5 6 Intervalo entre assist ncias do compressor Os compressores devem ser testados a cada 3000 horas e submetidos a manuten o a intervalos de 6000 horas Os requisitos da assist ncia a intervalos de 6000 horas alternados exigem uma maior interven o e pe as adicionais Est o dispon veis kits de assist ncia para compressores que cont m todas as pe as necess rias para a assist ncia do compressor a intervalos de manuten o de 6000 e 12 000 horas M todo de teste do controlador de desempenho do compressor Trata se de um m todo pr tico de testar o desempenho do compressor a qualquer inte
111. e no lugar at que este saia para fora Insira o novo corpo do encaixe com a orienta o correcta O encaixe s fica fixo no lugar quando a chave com o pino deslizado para a ranhura existente no corpo do encaixe Encaixe um O ring vedante e fixe o com a face do encaixe ver Sec o 4 2 Feche a caixa Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 4 4 SUBSTITUIR A ETIQUETA DO PAINEL DE MEMBRANA A etiqueta do painel de membrana resto do mundo est colada caixa Levante cuidadosamente um dos cantos da etiquete e retire a Remova quaisquer res duos de cola do painel de interruptores de membrana Remova completamente o papel posterior da nova etiqueta do painel de membrana Alinhe correctamente a etiqueta do painel com a cavidade da caixa e cole a etiqueta come ando na janela do LCD e trabalhando sempre a partir da certificando se de que n o existem quaisquer bolhas de ar Efectue os testes de funcionalidade do controlador conforme descrito na Sec o 2 2 5 at Sec o 2 2 8 inclusive 4 5 SUBSTITUIR O PAINEL DE INTERRUPTORES DE MEMBRANA Incluindo a janela do LCD e a etiqueta do painel de membrana Retire a etiqueta do painel de membrana resto do mundo ver Sec o 4 4 Tome precau es anti est ticas padr o ao manusear o conjunto de PCls do processador Com o painel de interruptores de membrana virado na sua direc o utilize uma unha para abrir cuidadosame
112. e num ro ci dessous pour obtenir un num ro d autorisation de renvoi de mat riel Covidien poss de un atelier de r paration lui permettant de r parer sans tarder les contr leurs du syst me de compression plantaire A V Impulse Les contr leurs n cessitant des r parations doivent tre envoy s compl tement mont s les frais de port pay s et assur s l adresse suivante CANADA Covidien Canada ETATS Covidien 7500 Trans Canada Highway UNIS 5920 Longbow Drive Pointe Claire Oc HOR 5H8 Boulder CO 80301 877 644 8926 1 800 255 8522 AUSTRALIA Australian Service Centre 52A Huntingwood Drive Corner Liberty Road Huntingwood NSW 2148 Toll Free 1800 350 702 Tel 02 9678 2256 Fax 02 9671 8118 ERICA Syst me AVImpulse Crochet poign e Afficheur cristaux liquides de lit tiquette de planche de bord Interrupteur lt d alimentation Figure 1 vue avant du contr leur Douille de conduite d air Port Douille de conduite d air de la gauche du patient de communication de la droite du patient d instruetiO 2 Vis de test Porte fusibles tiquette Bande de terre de protection protectrice d alimentation Unit de fixation Figure 2 vue arri re du contr leur et du crochet poign e de lit Syst me A V Impulse FR CA 2 2 0 ENTRETIEN 2 1 INTRODUCTION Le personnel qui proc de l entretien de cet quipement doit tre familier avec le manuel d instruction de l op rateur et les principes
113. e power supply assembly If the mains voltage is correct then remove the compressor and replace with a new compressor Also compressor service kits are available Alternatively the whole controller may be returned to the Covidien service department for repair EN AVimpulse System 3 4 IMPULSE CONTROL VALVES If the controller is not impulsing air from either air tubing socket press both and buttons check that the LCD shows that the controller is impulsing and listen for air issuing from the patient air output sockets If air is not heard check the compressor performance see Section 2 5 6 Additionally the valve function can be checked by switching the controller OFF and ON and listening for the sequence of multiple clicks as the valves are cycled during the start up routine If the clicks are not heard check that the electrical connections to the valve driver PCB assembly and from the valve driver PCB to the valve coils are secure If the valves still do not operate disassemble the valves and clean them see Section 4 8 Alternatively the whole controller may be returned to the Covidien service center for repair 3 5 ERROR CODES See the table below for controller error codes CODE DESCRIPTION CAUSE REMEDY E01 RAM error Failure on processor Replace the processor PCB assembly PCB assembly E02 ADC error ADC output is not Check that there is zero at switch ON no pressure on the transducer at switch ON Replace the valve driver
114. e que en la pantalla LCD aparecen los dos s mbolos de confirmaci n Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 4 15 SUSTITUCI N DEL ENSAMBLAJE DE ALIMENTACI N EL CTRICA Tome las precauciones antiest ticas normales a la hora de manipular el ensamblaje de alimentaci n Desconecte todos los conectores del ensamblaje de toma de corriente Evite tirar de los cables de los conectores Retire los cuatro tornillos del ensamblaje de alimentaci n y lev ntelo evitando el tubo que va a la toma del tubo de aire Coloque el nuevo ensamblaje de alimentaci n sobre los soportes con su conector de entrada adyacente a la entrada de alimentaci n Asegure el ensamblaje de alimentaci n con los cuatro tornillos y arandelas y vuelva a conectar los cables Todos los cables tienen conectores nicos y s lo pueden conectarse a las clavijas correctas Aseg rese de que el conector est orientado correctamente los conectores con chaveta tienen una pesta a y una ranura correspondiente los conectores de enclavamiento tienen ganchos y clips Cierre la carcasa Realice las pruebas de seguridad del controlador para comprobar la resistencia de tierra y la fuga de corriente consulte las secciones 2 2 11 y 2 2 12 Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 ES 25 AV Impulse System CAUTION Exposed parts at HIGH VOLTAGE Figura 9 vista del ensam
115. ear case post adhesive AV6722 00 Rear postrepalkKitinasaaasumtiponrintaanunesitiniai caia AV6721 00 Reservoir assembly AV6547 00 Reservoir assembly with valves only AV6544 00 Reservoir mount pack 25 AV6725 00 Reservoir upgrade kit AV6543 01 AV6700 00 AV6525 00 AV6925 02 AV6554 00 AV6553 00 Screw M2 x 6 pan head pozi pack 100 SEE Y OO PO aei an Service Manual model 6000 Socket body Socket face Spacer hex brass pack 100 AV6714 00 Spacer foam pack 100 AV6704 00 Spacer nylon pack 100 AV6711 00 Standard pressure test load low pressure en AV912 00 Standard pressure test load high pressure en AV913 00 Tools AV Impulse System toolkit Ts snerinnnenetnteninntins AV921 00 A V Impulse System toolkit 2 AV921 01 Compressor alignment tool e Controller to computer interface cable Controller to modem interface cable AV917 01 Functional test kit seems AV920 00 Standard test load 1 liter AV915 00 Tubular valve spanner AV923 00 Torque screwdriver M4 hex 3 2NM AV928 00 Torque screwdriver M3 pozidriv slotted 10NM AV929 00 Tubing Clip eee AV6707 00 Valve coil AV6550 00 Vent valve coil assembly AV6720 00 Vent valve guide tU DO nement AV6703 01 E O p rated ani che Sad taes ienten AV6552 01 Washer nylon pack 100 eiii id AV6705 00 A V Impulse Syst
116. ec les tiges de guidage de la carte de circuit imprim Appuyer l g rement sur le dispositif de r tro clairage pour l ins rer dans les tiges de guidage Prendre soin de ne pas endommager les voyants DEL puisqu ils ne peuvent pas tre r par s Avec un chiffon imbib d alcool isopropylique nettoyer les deux ar tes conductibles noires de l lastom re z br et ins rer la bande dans la fente du dispositif de r tro clairage Avec un chiffon imbib d alcool isopropylique ne nettoyer QUE la surface de contact de l afficheur ACL Placer l afficheur ACL de fa on ce que la surface de contact touche l lastom re z br FR CA 23 Syst meA VImpulse Collerette d encastrement de l afficheur ACL Afficheur cristaux liquides lastom re z br Dispositif de r tro clairage 3xTiges de dE guidage Voyant DEL 3xOrifices pour tiges de guidage Voyants DEL 2x9 Rondelles de b ryllium 4xM2 Connecteur du panneau de Vis de fixation 4xM2x6 Carte de circuit commutation imprim du membrane processeur Figure 8 vue d taill e de la carte de circuit imprim du processeur V3 Syst me A V Impulse FR CA 24 Bien ajuster la collerette d encastrement sur l afficheur ACL en verre et ins rer les 4 vis et rondelles Serrer les vis uniform ment Ne pas appliquer de force excessive en cas de r sistance car cela pourrait endommager les voyants DEL ou Vafficheur ACL
117. eccione los pistones y sustit yalos si existe deterioro o da o Limpie los pistones con toallitas con alcohol isoprop lico Deseche el dep sito antiguo Sustituci n de las v lvulas de Ilenado y de purga del dep sito nuevo Ajuste los tres bujes de goma para el montaje del dep sito en el nuevo dep sito Introduzca los pistones de la v lvula de Ilenado en la base de la v lvula coloque la v lvula en el nuevo dep sito al final con un solo anillo de montaje de dep sito y apri tela Introduzca los pistones de la v lvula de purga en la base de la v lvula coloque la v lvula en las posiciones restantes del dep sito y aj stela NO LAS APRIETE DEMASIADO YA QUE DANARIA LA ROSCA DE LA BASE DE LA V LVULA EN LA MOLDURA DEL DEP SITO Recoloque cada bobina de v lvula en la posici n correcta con la cara circular c ncava en el extremo de rosca de la base de la v lvula Coloque una arandela de goma y ajuste la bobina con una tuerca moleteada Montaje del dep sito nuevo Conecte la unidad de drenaje al r cor en el extremo del dep sito con dos juntas de montaje de dep sito Ajuste la placa de circuito impreso del conductor de v lvula utilizando tres tornillos y arandelas y recoloque los conectores de las bobinas de v lvula v ase la figura 6 Conecte los tubos transductores de presi n a los puertos peque os del dep sito Con los puertos de los transductores de presi n al lado el tubo de la parte superior del transductor P1
118. ectuosa Para sustituir la bobina de la v lvula del canal derecho del paciente se debe extraer el ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso Coloque la bobina de la v lvula con la cara circular c ncava en el extremo de rosca de la base de la v lvula Coloque una arandela de goma y ajuste la bobina con una tuerca moleteada Deslice un tubo flexible aislante de 12 mm de longitud y 5 mm de di metro en los cables conectores y nalos a la bobina asegur ndose de que est n orientados correctamente Contraiga las piezas de tubo flexible aislante Coloque el ensamblaje del conductor de v lvula a la placa de circuito impreso en el dep sito y f jelo con los tres tornillos y arandelas Cierre la carcasa Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 9 o 2 3 4 10 SUSTITUCI N DEL CONJUNTO DEL VENTILADOR Tome las precauciones antiest ticas normales a la hora de manipular el ensamblaje de alimentaci n Retire el tubo de suministro de aire del canal izquierdo del paciente de los enganches para tubos Desconecte solamente el cable del ventilador del ensamblaje de la toma de alimentaci n en PL3 Retire los cuatro tornillos y arandelas que sujetan el ensamblaje de alimentaci n y sep relo del ventilador levant ndolo Retire los cuatro tornillos y juntas de ajuste del conjunto del ventilador y levante el ventilador Utilice un aspirador o aire a presi n baja para eliminar el polvo o res
119. egro o Naranja Gris Conjunto del ventilador EnsamBlaje del conductor de la v lvula a la placa de circuito impreso o O Ensamblaje de alimentaci n para la placa de circuito impreso Compresor e lado lado derecho del izquierdo paciente del pacientel y Negro Marr n oscuro Negro Negro o Blanco gt Negro Negro o Naranja Gris Negro Negro o Blanco o Negro Negro o Naranja Gris Azul neutro tierra Interruptor de alimentaci n Verde Amarillo Tornillo de puestal ado Pa a tierra Marr n oscuro derecho dell izquierdo paciente Azul neutro Marr n oscuro Azul neutro Entrada de alimentaci n Retenedor Figura 13 esquema el ctrico SI AV Impulse System Compresor U L gt Frontal de la toma de la izquierda del paciente Conjunto del E Junta t rica dep sito oo Frontal de la toma de la derecha del paciente Junta t rica E TER Cuerpo de la Cuerpo de la toma de la mil toma de la derecha del izquierda del paciente ZS paciente Ensamblaje del conductor de la v lvula a la placa de circuito impreso Tubo de la izquierda del paciente al dep sito de
120. el controlador completo al Centro de Mantenimiento de Covidien para su reparaci n La siguiente tabla contiene los c digos de error del controlador 3 5 C DIGOS DE ERROR C DIGO DESCRIPCI N E01 Error de RAM E02 Error ADC E03 Error NVR E04 Error del panel de controles E05 Llenado izquierdo E06 Purga izquierda E07 Llenado derecho E08 Purga derecha A V Impulse System CAUSA Fallo del ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso La salida ADC no es cero al encender Fallo del ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso Botones pulsados en posici n de encendido Panel de controles defectuoso La v lvula de llenado izquierda no cierra correctamente La v lvula de purga izquierda no cierra correctamente La v lvula de llenado derecha no cierra correctamente La v lvula de purga derecha no cierra correctamente SOLUCI N Sustituya el ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso Compruebe que no haya presi n en el transductor al encender Sustituya el ensamblaje del conductor de v lvula a la placa de circuito impreso Sustituya el ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso No pulse los botones en posici n de encendido Sustituya el panel de controles defectuoso Desmonte y limpie los componentes de la v lvula Sustituya el pist n del pist n de la v lvula Desmonte y limpie los componentes de la v lvula Sustituya el conducto del
121. em EN 30 Red 14 way ribbon cable Black Black or White or Black Black or Orange Grey Valve driver left fill Black Black or White or Black Black L or Orange Grey Fuses and fuse holde PCB assembly ommum adon port Processor PCB assembly O 7 way flat flexible cable to membrane switch panel o Power supply PCB assembly Compressor White Black Brown live Black Black or White gt gt or Black Black or Orange Grey Blue neutral Power switch Green Yello Blue neutral Brown live Brown live Blue neutral Power inlet Power cord Figure 13 Electrical schematic EN 31 A V Impulse System Compressor Patient right socket face Reservoir Patient left socket face O ri O ri es gt assembly or os Patient right socket body An Valve driver N PCB assembly Patient right 7 to pressure reservoir Moisture drain assembly Figure 14 Pneumatic schematic A V Impulse System Patient left socket body Patient left tubing to pressure reservoir EN 32 TABLE DES MATI RES 1 0 GARANTIE LIMIT E ET R PARATION EN USINE woe FR 1 2 0 ENTRETIEN ociosas woe FR 3 DU INTRODUCTION iaa FR 3 2 2 TESTS
122. entrada esteja adjacente parte superior do compressor e aperte novamente o parafuso Quando a tampa do filtro estiver no lugar exer a um bin rio de aperto de 1 Nm ao parafuso da tampa do filtro Desmontagem do compressor Desaperte os quatro parafusos de cabe a cil ndrica M4x10 que fixam o alojamento do filtro utilizando uma chave de fendas M4 Com cuidado puxe o alojamento do filtro e a junta vedante da cabe a do cilindro afastando os do corpo do compressor e elimine os Comprima o conjunto do pist o inserindo um dedo no orif cio e puxe para retirar o conjunto de revestimento do cilindro e a junta vedante do revestimento do cilindro para em seguida eliminar ambos os itens Retire o conjunto do pist o e a mola do compressor e elimine ambos os itens Rode o pist o no sentido dos ponteiros do rel gio e puxe para assegurar a remo o da mola Uma chave de gancho ou similar pode ser utilizada se a mola ainda estiver ligada extremidade da anilha guia fixa Retire os dois parafusos de cabe a cil ndrica M4x40 da extremidade da tampa posterior e remova a tampa Assim que desapertar estes parafusos essencial que alinhe novamente o compressor utilizando a ferramenta de alinhamento espec fica para o compressor Retire a anilha guia com a extremidade da anilha guia das pernas do alojamento do cilindro e elimine ambos os componentes da anilha Retire o conjunto da bobina com o conjunto de cabos ligado do alojamento do cilindro
123. er la carte de circuit imprim du processeur Si les tensions ne sont pas ad quates remplacer le bloc d alimentation Le contr leur peut aussi tre renvoy au service d entretien de Covidien pour tre r par 3 3 COMPRESSEUR Si le compresseur ne fonctionne pas v rifier si le contr leur est en mode d attente en appuyant sur les touches CR Jou A Confirmer que l alimentation lectrique du compresseur correspond la tension secteur Si la tension secteur n est pas ad quate remplacer le bloc d alimentation Si la tension secteur est au contraire ad quate retirer le compresseur et le remplacer par un nouveau Des trousses d entretien du compresseur sont aussi disponibles Le contr leur peut aussi tre renvoy au service d entretien de Covidien pour tre r par FRA Syst me AVImpulse 3 4 SOUPAPES DE CONTR LE DE L IMPULSION Si le contr leur n envoie pas d air de l une ou l autre des prises de conduite d air appuyer sur les touches et et v rifier si l afficheur ACL affirme que le contr leur met des impulsions couter pour d terminer si de l air sort des prises de sortie d air du patient Si le mouvement d air ne se fait pas entendre v rifier la performance du compresseur voir la Section 2 5 6 Le fonctionnement des soupapes peut aussi tre v rifi Mettre le contr leur en position OFF puis ON et attendre qu une succession de cliquetis se fasse entendre tandis que le cycle des soupapes est enclench
124. erdo do doente porta de sa da de ar do lado esquerdo do doente no reservat rio Pressione as anilhas dos apoios de borracha do reservat rio para baixo nos apoios de pl stico do reservat rio e fixe o com os tr s parafusos e as anilhas Ligue o tubo de alimenta o de ar do lado direito do doente porta de sa da de ar do lado direito do doente no reservat rio Ligue o tubo de alimenta o de ar que liga o compressor ao bico extremidade do reservat rio utilizando um anel de montagem Coloque novamente o dreno de humidade na bra adeira de tubagem no chassis do compressor e empurre o tubo para o bico do reservat rio Ligue o cabo de fita das PCls do processador ligado e o conector pequeno de 4 vias do conjunto da fonte de alimenta o s PCIs do accionador das v lvulas Verifique se todos os tubos e fios foram correctamente ligados ver Figura 6 Feche a caixa Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 PO O Sistemadeimpulso AV Bobinas das V lvulas Transdutor Conjunto do dreno de press o de humidade Figura 6 Vista do conjunto de PCIs do accionador das v lvulas e do compressor onde poss vel visualizar as liga es el ctricas e pneumaticas 4 8 SUBSTITUIR UM PIST O DE UMA V LVULA DE ENCHIMENTO OU DE VENTILA O Tome precau es anti est ticas padr o ao manusear o conjunto de PCls do accionador das v lvulas Retire os tr s parafusos e anilh
125. es Se ap s substituir um componente ainda existirem problemas que n o consegue corrigir contacte o departamento de assist ncia da Covidien Ap s proceder substitui o da pe a e antes de fechar a caixa deve sempre verificar se a avaria foi corrigida ese o controlar se encontra a funcionar adequadamente realizando todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 4 1 ABRIR E FECHAR A CAIXA DO CONTROLADOR Abrir a caixa Coloque o controlador com o man pulo para cima numa superf cie plana para que n o risque nem marque a caixa Utilize uma chave sextavada de 3 mm para desapertar os quatro parafusos de reten o situadas em cada canto da caixa Vire a unidade de forma a que a parte frontal fique virada para cima repousando no manipulo Nesta fase NAO tente separar as pecas da caixa Certifique se de que os fios que ligam o interruptor de alimenta o aos componentes electr nicos do controlador e o cabo de fita flexivel de 7 fios que liga o painel de interruptores de membrana ao conjunto de PCIs do processador n o est o deformados Com o painel de interruptores do controlador virado na sua direc o levante suavemente a tampa superior at que a extremidade da parte frontal da caixa repouse na extremidade superior da moldura que envolve o LCD No lado direito do ecr encontra se um cabo flex vel que vai na direc o de um pequeno conector Utilize uma unha para abrir gentilmente o engate do cone
126. esempenho pode ser testado utilizando o programa de teste FrontLite e um PC ligado atrav s da porta de comunica o do controlador utilizando o cabo fornecido e carga de teste padr o 1 litro seguindo as instru es fornecidas M todo de teste manual Trata se de um m todo directo de testar o desempenho do compressor sempre que a caixa do controlador estiver aberta indicando apenas a falta de press o Para testar manualmente a press o de sa da do compressor abra a frente da caixa do controlador aproximadamente 2 5 cm e cuidadosamente retire o cabo de fita flex vel de 7 vias do conjunto de PCIs do processador Posiciona o controlador no respectivo manipulo sobre uma superf cie plana Desligue o tubo de alimenta o do compressor no bico do reservat rio e ligue o a um medidor de press o Volte a colocar o controlador na vertical Ligue o interruptor do controlador ON e leia o valor da press o de sa da Repara o geral do compressor Deve consultar se o quadro do Calend rio de Assist ncia Recomendado para orienta o quanto aos intervalos de substitui o de componentes do compressor Os procedimentos que se seguem est o estruturados de forma sequencial CERTIFIQUE SE DE QUE O CONTROLADOR N O EST LIGADO TENS O DE REDE Assist ncia de 6000 horas Esta assist ncia realizada sem que seja necess rio proceder remo o do compressor do controlador Todas as pe as de substitui o est o inclu das no kit de Assi
127. eso V2 EPROM programado resto del mundo Pantalla de cristal l quido Retroiluminaci n Ensamblaje de la moldura del frontal de la carcasa Ensamblaje de la montura de la parte trasera de la carcasa Ensamblaje del procesador en la placa de circuito impreso V3 Entrada de alimentaci n EPROM programado ssisisssscssaiassescescsscassascscsaissacacassacasoisastanstuatsecsavacesssabasachoniastetbavaas ndansiancaabancassassnianseizasiaid AV6562 01 AV6564 16Q2 B29 0 AV Impulse System Etiquetas Conjunto de etiquetas de marca Covidien nn Etiqueta de especificaciones el ctricas USA 120 V 60 Hz Etiqueta de funciones del panel de controles Etiqueta de instrucciones EE UU Etiqueta de seguridad gris Frontal de toma Fusible T1AH 250 V Herramientas Cable de conexi n del controlador a la interfaz de m dem Cable de conexi n del controlador a la interfaz de ordenador Carga de prueba est ndar 1 litro Herramienta de alineaci n del compresor Kit de herramientas 1 para A V Impulse System Kit de herramientas 2 para A V Impulse System Kit de prueba del funcionamiento Llave inglesa tubular para v lvulas Herramientas para alinear el compresor tipo 3 Herramientas para fijar el compresor tipo 3 Interruptor de alimentaci n Junta t rica Kit de reparaci n poste posterior Kit de sustituci n
128. essary the unit can be wiped with a mild disinfectant and or detergent but excess fluid should be avoided The controller should be wiped dry with a clean cloth Warning Disinfectants that are known to be corrosive to metals must not be used Use of lodine can cause controller surface discoloration The controller enclosure can be cleaned with a soft cloth dampened with water or a mild detergent To sanitize the device apply cleaning agents with a cloth or wipe Avoid excessive spraying especially in the areas of the fan grills and connection ports on the back of the device If any liquid enters the grill or ports then internal component damage will likely result The controller should be wiped with a clean dry cloth afterward Do not immerse in any liquid Do not use cleaning products containing ammonium chloride acetone or other aromatic solvents as those chemicals will degrade the integrity of the case and cause it to become embrittled and possibly crack The A V Impulse Foot Compression System cannot be effectively sterilized by liquid immersion autoclaving or ETO sterilization as irreparable damage to the system will occur The table below provides recommended detergent information and their chemical components RECOMMENDED CLEANERS Chemical component with Commercial Example approximate concentrations Dodecylbenzene Sulfonate Manu klenz Coconut Diethanolamide diluted per instructions 0 5 bleach solution Dispatch
129. etirer Placer la fen tre de l afficheur ACL dans la niche du bo tier avant et la fixer l aide d une bande de papier adh sif transparent appos e le long de l ar te inf rieure Retirer le papier protecteur l endos du nouveau panneau de commutation 040 144 Afficheur cristaux liquides 107114 3 Connecteur pour c ble plat Collerette flexible a 7 brins d encastrement Figure 5 vue de la carte de circuit imprim du processeur et de l afficheur cristaux liquides FRA Syst meA VImpulse Maintenir le panneau de commutation au dessus du bo tier avant et enfiler le c ble flexible dans le trou rectangulaire Avant d ins rer le tout garantir que le contour est bien align avec les rebords incrust s de la fen tre de l afficheur ACL Lisser le panneau de commutation membrane en partant de la fen tre de l cran ACL et en s en loignant viter que des bulles n apparaissent Retirer le papier protecteur l endos de la nouvelle tiquette de la planche de bord membrane reste du monde Bien aligner l tiquette de la planche de bord avec la niche du bo tier et la coller en la lissant en partant de la fen tre de l afficheur ACL et en sen loignant viter que des bulles n apparaissent Fermer le bo tier R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 4 6 REMPLACEMENT DU COMPRESSEUR D connecter le compresseur du bloc d alimenta
130. eur de la carte de circuit imprim de la commande des soupapes au niveau de PL3 et ins rer les pattes de la r sistance dans la prise 2 Cette tension doit correspondre a la tension secteur locale Prendre des pr cautions standards pour emp cher ou limiter la formation d lectricit statique lors de la manipulation des cartes de circuit imprim lectroniques 3 2 CRAN CRISTAUX LIQUIDES Y compris le r tro clairage DEL et l afficheur cristaux liquides Si l afficheur cristaux liquides ACL n est pas r tro clair ou s il n est que partiellement clair v rifier les tensions de sortie de l alimentation lectrique Confirmer que les tensions d alimentation lectrique respectent celles stipul es dans le tableau voir la Section 3 1 Si les tensions sont ad quates remplacer la carte de circuit imprim du processeur Si ce n est pas le cas remplacer le bloc d alimentation Si des composants de l afficheur ACL n apparaissent pas d monter l cran et nettoyer les surfaces en lastom re z br et de contact voir la Section 4 13 Si l afficheur ACL est enti rement vide v rifier les tensions de sortie de l alimentation lectrique Confirmer que les tensions d alimentation lectrique respectent celles stipul es dans le tableau voir la Section 3 1 Si les tensions sont ad quates v rifier que la m moire EPROM est bien install e dans la douille Si cela ne r sout pas le probl me remplac
131. fique se este n o se encontra na posi o em espera premindo o bot o Jou os bot es A Verifique se a fonte de alimenta o do compressor a tens o de rede Se a tens o de rede n o for a correcta proceda substitui o do conjunto da fonte de alimenta o Se a tens o de rede for a correcta remova o compressor e substitua o por um novo Est o tamb m dispon veis kits de assist ncia para compressores Em alternativa poder devolver o controlador ao Departamento de Assist ncia da Covidien para repara o 3 4 VALVULAS DE CONTROLO DO IMPULSO Se o controlador nao estiver a impulsionar ar de qualquer um dos encaixes da tubagem de ar prima o bot o e o bot o A verifique se o LCD detecta os impulsos do controlador e a emiss o de ar dos encaixes de sa da de ar do doente Se n o ouvir qualquer ar a ser emitido verifique o desempenho do compressor ver Sec o 2 5 6 Adicionalmente poder verificar tamb m a fun o da v lvula desligando OFF e ligando ON o controlador e ouvindo a sequ ncia de m ltiplos cliques medida que as v lvulas passam pelos v rios ciclos durante a rotina de arranque Se n o conseguir ouvir os cliques verifique se as liga es el ctricas para o conjunto de PCs do accionador das v lvulas e das PCIs do accionador das v lvulas para as bobinas das v lvulas est o seguras Se mesmo assim as v lvulas n o funcionarem desmonte as v lvulas e limpe as ver Sec o 4 8 Em
132. he reservoir remove the moisture drain assembly from the tubing clip on the compressor chassis remove the three screws and washers securing the reservoir to the case and gently lift it off the supports Remove the knurled nut and rubber washer on the faulty valve and pull off the valve coil Use a tubular valve spanner to undo the valve stem Be careful not to let the valve piston fall out Remove the piston and blow out the inside of the valve stem and moulding with compressed air Using Isopropyl Alcohol IPA wipe the valve stem clean Insert the new piston replace the valve assembly into the reservoir and tighten DO NOT OVERTIGHTEN AS THIS WILL DAMAGE THE VALVE STEM THREADS IN THE RESERVOIR MOULDING Replace the valve coil with the recessed circular face at the threaded end Fit the rubber washer and secure the coil with the knurled nut If the reservoir had to be partially removed then replace it on its mountings and secure it with the three screws and washers Reconnect the air supply tube to the patient right air tubing socket body and replace the moisture drain into the tubing clip on the compressor chassis Replace the valve driver PCB assembly onto the reservoir and secure with the three screws and washers A V Impulse System ENZO Close the case Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 4 9 REPLACING A VALVE COIL Use standard antistatic precautions when handling the valve dri
133. heures et faire l objet d un service des intervalles de 6 000 heures Le service requis toutes les 6 000 heures n cessite une plus grande intervention et des pi ces additionnelles Des trousses d entretien du compresseur sont offertes et elles comprennent toutes les pi ces n cessaires pour proc der l entretien du dispositif aux intervalles de 6 000 et 12 000 heures Performance du compresseur m thode de test du contr leur Il s agit d une m thode pratique pour tester la performance du compresseur tout intervalle Elle indique la capacit du contr leur atteindre une pression de syst me acceptable Pour les contr leurs dot s de tous les logiciels de version 16 la pression de sortie du compresseur peut tre directement test e m me le contr leur l aide d une charge de test standard 1 litre connect e au canal droit du patient Mettre l interrupteur du contr leur en position ON et appuyer 2 fois en succession rapide sur la touche de la droite du patient pendant le d compte de 5 secondes pour lancer le test Un d compte de 60 secondes s affiche dans la partie sup rieure gauche de l afficheur ACL et un P clignote dans sa partie sup rieure droite Une fois le d compte termin le contr leur enverra une impulsion depuis le canal droit du patient dans la charge de test La pression de sortie du compresseur est affich e dans la partie sup rieure droite de l afficheur ACL pendant 20 secondes ou jusqu ce
134. hts which vary from country to country The Service Manual is intended as a guide to technically qualified personnel when evaluating instrument malfunctions it is not to be construed as authorization to perform warranty repairs Unauthorized service will void the warranty If you have any service maintenance problems contact Customer Services at Covidien If possible the original packaging should be used to ensure safe arrival Before shipping your unit please call the number below to obtain a return material authorization number Covidien maintains a service facility with the capability to promptly repair an A V Impulse Foot Compression System controller Controllers requiring repair must be shipped fully assembled prepaid and insured to CANADA Covidien Canada UNITED Covidien 7500 Trans Canada Highway STATES 5920 Longbow Drive Pointe Claire Oc HOR 5H8 Boulder CO 80301 877 644 8926 1 800 255 8522 AUSTRALIA Australian Service Centre 52A Huntingwood Drive Corner Liberty Road Huntingwood NSW 2148 Toll Free 1800 350 702 Tel 02 9678 2256 Fax 02 9671 8118 FIND AVImpulse System Liquid crystal display Bed hook handle ___ Membrane Fascia Label Figure 1 View of the front of the controller Patient Left Air Communication Patient Right Air Tubing Socket Port Tubing Socket Ground Test Fuse Holders Power Cord Retainer Bumper Screw Figure 2 View of the back of the controller and the bed hook ha
135. ica 100 120V Conjunto de alimenta o el ctrica 230 V Conjunto de PCIs do accionador das v lvulas V2 Ecr de cristais l quidos Elast mero zebra EPROM programada resto do mundo Moldura de LCD encaixe com parafusos Retroiluminacao Janela do LCD Kit de actualiza o do reservat rio Kit de p s reparac o da traseira Lubrificante do o ring Manual de Assist ncia modelo 6000 as Manual de Instru es do Operador do modelo 6060 EUA O ring vedante Painel de interruptores de membrana Parafuso pozi de cabeca redonda M2 x 6 embalagem de 100 Parafuso retentor do cabo de alimenta o Pega do parafuso embalagem de 100 Pist o da v lvula de enchimento Pist o da v lvula de ventila o Porca sextavada de lat o embalagem de 100 Sistema de impulso A V da s rie 6000 frontlite V5 Suporte de fus veis Tampa em PVC preta grande Tampa em PVC preta pequena Tampa isoladora embalagem de 5 Tubo isolante CA Tubo isolante CC Tubo guia da v lvula de enchimento Tubo guia da v lvula de ventila o Vida til prolongada do compressor de 115 V Itens do compressor Elemento do fitto dE rior AV6534 00 Kit de 12 000 horas Kit de 6000 horas SistemadeimpulsoAV PT 30 Preto Preto ou Branco ou Preto Preto ou Laranja Cinzento PT 31 Vermelho A o Conjunto de PCls do accionador das v lvulas
136. icheur ACL R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 4 15 REMPLACEMENT DU BLOC D ALIMENTATION Lors de la manipulation du bloc d alimentation prendre des pr cautions standards pour emp cher ou limiter la formation d lectricit statique D connecter tous les connecteurs du bloc d alimentation viter de tirer sur les fils des connecteurs Retirer les 4 vis du bloc d alimentation et le soulever en vitant la conduite reli e la douille de conduite d air Placer le nouveau bloc d alimentation au dessus des appuis de mani re ce que le connecteur de puissance absorb e soit adjacent la prise secteur Fixer le bloc d alimentation l aide des 4 vis et rondelles et reconnecter les fils Tous les fils ont un connecteur unique Ils ne peuvent tre connect s qu la bonne fiche Garantir que le connecteur est bien orient Les connecteurs clavette sont dot s d un onglet et d une fente correspondante et les connecteurs enclenchement pr sentent des crochets et attaches Fermer le bo tier Proc der aux tests de s curit du contr leur pour v rifier la r sistance de terre et le courant de fuite voir les Sections 2 2 11 et 2 2 12 R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 FR CA 25 Syst me AVImpulse E osed AUTION Exp SE at HIG AGE SWITCH MODE POWER SUPPL w 230V 15W Figure 9 vue du bloc d alimentat
137. iduo de la zona de montaje del ventilador Coloque el ventilador nuevo sobre los ajustes con la flecha de direcci n de flujo de aire hacia la toma de corriente y el cable de alimentaci n apuntando hacia el compresor y asegure el ventilador con los cuatro tornillos y arandelas Vuelva a colocar el ensamblaje de la toma de alimentaci n y conecte el cable del ventilador Vuelva a colocar el tubo de suministro de aire en los enganches para tubos Cierre la carcasa Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 ES 21 AVimpulseSystem Al ensamblaje SK1 del procesador en la placa de circuito impreso Cable plano de 14 filamentos Al lado izquierdo del paciente Negro Negro o Blanco o Negro Negro o Naranja Gris Negro Negro o Blanco o Negro Negro o Naranja Gris Lado derecho del paciente Ensamblaje del conductor de la valvula a la placa de circuito impreso Lado izquierdo del paciente Negro Negro o Blanco o Negro Negro o Naranja Gris Negro Negro o Blanco gt 0 Negro Negro o Naranja Gris Tubo P1 de la derecha A la v lvula del paciente al dep sito de purga izquierda del paciente A la v lvula Al ensamblaje de purga IP4 de alimentaci n izquierda del paciente 1 Tubo P2 de la P2 izquierda del paciente al dep sito Ya Figura 7 diagrama del ensamblaje del conductor de v lvula a la placa de circuito impreso c
138. ificar se a mola est fixa no lugar Coloque a nova junta vedante do revestimento do cilindro no conjunto do revestimento do cilindro Coloque o revestimento cuidadosamente no conjunto do pist o e no orif cio do revestimento do cilindro com o conjunto da v lvula de escape orientado para o lado oposto da abertura de sa da Encaixe a junta vedante da cabe a do cilindro certificando se de que os orif cios da junta vedante est o alinhados com os orif cios dos quatro parafusos de cabe a cil ndrica Assegure se que a cabe a do pist o n o est projectada para al m da junta vedante da cabe a do cilindro e que esta se move livremente para dentro e para fora ao pressionar ligeiramente com o dedo Encaixe o conjunto do alojamento do filtro tendo cuidado para n o deslocar a junta vedante da cabe a do cilindro e aperte uniformemente os parafusos de cabe a cil ndrica M4x10 para 4 Nm Teste de seguran a el ctrica do isolamento do inv lucro do compressor Aplique uma tens o de teste de 250 V R M S a 50 ou 60 Hz forma de onda substancialmente sinusoidal Dever aplicar vez entre cada borne de energia do compressor e o inv lucro em metal do compressor durante 1 segundo N o dever ocorrer nenhuma quebra O circuito de teste utilizado deve incorporar um dispositivo de detec o de corrente cujos alarmes accionam um sinal sonoro ou uma indica o visual sempre que a corrente exceder 5 mA Reinstala o do compressor Se a assist ncia
139. illos y arandelas de ajuste del ensamblaje del procesador en la placa de circuito impreso y retire la placa del bastidor con cuidado Env e el ensamblaje del procesador en la placa de circuito impreso al Departamento de Mantenimiento de Covidien donde con el fin de mantener la trazabilidad la informaci n importante presente en el procesador original se introducir en el nuevo procesador antes de su env o Coloque el ensamblaje del procesador de la placa de circuito impreso en el bastidor y f jelo con los cuatro tornillos y arandelas de ajuste Conecte el cable plano al ensamblaje del conductor de v lvula en la placa de circuito impreso Cierre la carcasa Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 4 13 SUSTITUCI N DE LOS COMPONENTES DE LA PANTALLA Tome las precauciones antiest ticas normales a la hora de manipular el ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso Durante la revisi n de cualquiera de los biseles desconecte el cable plano de 14 hilos del ensamblaje del procesador de la placa de circuito impreso al ensamblaje del conductor de v lvula de la placa de circuito impreso Retire los cuatro tornillos y arandelas de ajuste del procesador a la placa de circuito impreso y retire la placa del bastidor con cuidado Coloque la placa de circuito impreso sobre el banco con la pantalla hacia abajo Desenganche con cuidado los enganches del bisel afloje los cuatro to
140. inder liner assembly Place the liner carefully over the piston assembly and into the cylinder liner bore with the exhaust valve assembly orientated opposite the outlet port Fit the new cylinder head gasket ensuring that the gasket holes are aligned with the four cap head screw holes Check that the piston head is not raised above the cylinder head gasket and should move freely in and out with a light finger push Fit the filter housing assembly taking care not to dislodge the cylinder head gasket and evenly tighten the M4x10 cap head screws to 4Nm 2 95 Ibf ft ENSURE THAT THE CONTROLLER IS NOT CONNECTED TO MAINS VOLTAGE A V Impulse System 12000 hour service This service is carried out with the compressor removed from the controller so that access is available to both ends of the compressor All replacement parts are included in the Compressor Service kit 12000 hour AV6753 01 The use of a compressor alignment tool is a mandatory requirement to ensure correct axial alignment of the piston assembly Compressor removal If the compressor service is being actioned at the same time as the reservoir service it is beneficial to remove the reservoir first to allow better access to the compressor Detach the compressor electrical wiring connector from the power supply and remove the air tubing at the outlet port Remove the moisture drain air tubing and dc wiring loom attached to the compressor chassis Remove the four M3 screws and washers sec
141. ing a Standard test load 1 liter connected to the patient right channel Turn the controller power switch ON and during the 5 second countdown press the patient right button twice in quick succession to start the test A 60 second countdown is displayed in the top left of the LCD and a flashing P in the top right When the countdown is complete the controller will impulse once from the patient right channel into the test load The compressor output pressure is displayed in the top right of the LCD for 20 seconds or until any button is pressed after which the controller will revert to normal operation If the compressor output pressure is less than 16 psi then the compressor should be serviced or replaced with a new item Alternatively the complete controller can be returned to Covidien for repair PC test method This is a convenient method of testing compressor and controller functional performance at the 3000 or 6000 hour interval which indicates the controller s ability to attain an acceptable system pressure and allows a record to be retained The performance may be tested by using the FrontLite test program and a PC connected to the controller communication port using the supplied cable and Standard test load 1 liter following the supplied instructions Manual test method This is a direct method of testing compressor performance whenever the controller case is open and indicates compressor dead head pressure only To man
142. insert the legs of the resistor into the socket 2 This voltage should be the local mains supply voltage Use standard antistatic precautions when handling the electronic PCB s 3 2 LIQUID CRYSTAL DISPLAY Including the LED backlighting and Liquid Crystal Display If the Liquid Crystal Display LCD is not backlit or only partially lit check the power supply output voltages Confirm the power supply voltages conform to the table see Section 3 1 If the voltages are correct then replace the processor PCB assembly If the voltages are not correct then replace the power supply assembly Ifthe LCD elements are incomplete dismantle the display and clean the zebra elastomer and contact surfaces see Section 4 13 If the LCD is entirely blank check the power supply output voltages Confirm the power supply voltages conform to the table see Section 3 1 If the voltages are correct then check the fit of the EPROM into the socket If this does not correct the fault then replace the processor PCB assembly If the voltages are not correct then replace the power supply assembly Alternatively the whole controller may be returned to the Covidien Service Department for repair 3 3 COMPRESSOR If the compressor is not operating check that the controller is not in the standby condition by pressing either the or the buttons Confirm the power supply for the compressor is at mains voltage If the mains voltage is not correct then replace th
143. io eficiente de verificar o funcionamento do controlador 2 2 1 Certifique se de que o controlador n o est ligado tens o de rede Solte cada um dos suportes de fus veis e confirme se os fus veis t m as especifica es T1AH de 250 V Volte a colocar os fus veis e confirme se o suporte de fus veis fica correctamente fixo 2 2 2 Ligue o controlador ON e verifique se a rotina de arranque e as indica es est o bem vis veis conforme descrito no Manual de Instru es do Operador 2 2 3 Verifique se todos os LEDs de retroilumina o est o acesos 2 2 4 Verifique se o compressor e o ventilador est o a funcionar 2 2 5 Prima os bot es E do lado direito e do lado esquerdo do doente e verifique se a press o e a durac o do impulso para cada predefinic o est o correctas 2 2 6 Prima os bot es CA Je CA Jat aparecerem os cones da tubagem de ar e do p N o dever ser necess rio premir os bot es mais do que duas vezes 2 2 7 Prima duas vezes os bot es O e Odo lado esquerdo e do lado direito e verifique se o valor da press o indicado muda 2 2 8 Prima o bot o uma vez O icone de ciclo e o valor do ciclo devem ser apresentados durante cinco segundos 2 29 Ligue a Carga de teste padr o 1 litro aos canais esquerdo e direito do doente Verifique se a press o indicada 130 mmHg e o tempo de espera de 3 segundos Prima os bot es e A Confirme que a marca de confirma o aparece no espa o de 4 impulsos em cada
144. ion 4 16 REMPLACEMENT DU CORDON D ALIMENTATION Pour cette proc dure le bo tier n a pas besoin d tre ouvert Retirer le cordon d alimentation en retirant la vis et en faisant basculer la bande protectrice La bande protectrice n est pas retir e du bo tier Elle maintient l unit de fixation du bloc d alimentation D connecter le cordon d alimentation de la prise secteur Ins rer le nouveau cordon d alimentation dans la fiche et le fixer l aide de son unit de fixation Proc der aux tests de s curit du contr leur pour v rifier la r sistance de terre et le courant de fuite voir les Sections 2 2 11 et 2 2 12 4 17 REMPLACEMENT DE LA PRISE SECTEUR Retirer l unit de fixation du cordon d alimentation et d connecter ce dernier de la prise secteur Extraire les 3 connecteurs qui se trouvent l arri re de la prise Avec un tournevis faire basculer les attaches de fixation de chaque c t de la prise et pousser dessus pour la faire passer hors du bo tier Ins rer la nouvelle prise secteur dans le bo tier en orientant la terminaison de terre centrale vers le bas du bo tier S assurer qu elle s enclenche bien en place Pour que le cordon d alimentation puisse tre ins r et maintenu par l unit de fixation la prise doit tre bien orient e Remettre les 3 connecteurs en place en prenant soin de bien orienter leur polarit conform ment aux indications l endos de la douille voir la Figure 10 Ins rer
145. is e Cette garantie ne s applique pas aux tuyaux ou aux semelles gonflables Impad jetables ou l quipement endommag en raison d un transport d une modification d une n gligence ou d une mauvaise utilisation telle qu une immersion dans du liquide un autoclavage ou une st rilisation l oxyde d thyl ne Si au cours de la premi re ann e suivant l achat le contr leur est r par par du personnel autre que le personnel express ment autoris par Covidien la garantie sera annul e et la soci t ne pourra pas tre tenue responsable des dommages cons cutifs Certains pays ne permettent pas l exclusion ou la limitation des dommages accidentels ou cons cutifs par cons quent il se peut que la limitation ou l exclusion pr c dente concernant les dommages ne s applique pas Cette garantie limit e vous conf re certains droits juridiques sp cifiques et il se peut que vous ayez galement d autres droits en fonction de votre pays Le manuel d entretien sert guider le personnel d entretien qualifi lors de l valuation des dysfonctionnements de l quipement il ne constitue en aucun cas une autorisation pour effectuer les r parations couvertes par la garantie Tout entretien non autoris annulera la garantie En cas de probl me d entretien contacter le Service la client le de Covidien Si possible utiliser l emballage d origine pour s assurer que le retour se fasse sans probl me Avant d envoyer l unit appeler l
146. is in contact with the valve seat face of the cylinder liner Remove the piston assembly and spring from the compressor Rotate the piston clockwise and pull to ensure the removal of the spring A hook tool or similar may be used if the spring is still attached to the fixed guide bush end Care must be taken not to damage the guide bush plated bore Inspect the compressor for wear damage the removed piston assembly for heavy abrasive wear for damage to the bore of the guide bush for debris or contamination that is not the sacrificial wear white dust on the piston assembly and liners the compressor internally for signs of the coils overheating If any of the above is found which cannot be rectified by the following procedure or additionally reworked according to the 12000 hour procedure the compressor must be replaced or the controller sent to an approved service center for repair If there are no defects internally clean the compressor with compressed air Compressor re assembly Assemble the replacement spring into the new piston assembly by compressing and twisting the spring anti clockwise Lightly pull the spring to check that it is secure and check that it is located axially Fit the new piston assembly and spring into the compressor by compressing and slightly twisting clockwise to secure to the guide bush end spigot Lightly pull the piston to check the spring is located and secure Fit the new cylinder liner gasket onto the cyl
147. it Place the LCD window in the recess in the case front and secure it with a strip of clear adhesive tape along the lower edge Remove completely the backing paper on the new switch panel Liquid crystal display 28 SES a E e Connector for 7 way flat flexible cable Figure 5 View of the Processor PCB assembly and Liquid Crystal Display E AV Impulse System Hold the switch panel over the case front and thread the flexible cable through the rectangular hole Before pressing down make sure that the cut out is precisely lined up with the recessed edges of the LCD window Smooth the membrane switch panel down starting from the LCD window and always working away from it ensuring that there are no air bubbles Remove completely the backing paper on the new membrane fascia label ROW Align the fascia label accurately with the case recess and smooth the label down starting from the LCD window and always working away from it ensuring that there are no air bubbles Close the case Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 4 6 REPLACING THE COMPRESSOR Disconnect the compressor from the power supply assembly at PLS see Figure 13 and disconnect the compressor supply tube at the reservoir nipple Remove the large bore tube from the tubing clips on the side of the compressor chassis and lift it clear Remove the moisture drain assembly from the clip on the underside of the comp
148. ito do doente Ligue o controlador ON e prima os bot es CR Je A Ap s o primeiro impulso para o canal do lado direito do doente o controlador deve ser capaz de detectar que a tubagem de ar do lado direito do doente est desconectada O visor dever apresentar uma seta entre o cone do controlador e o cone da tubagem de ar do lado direito do doente apresentando ainda um c digo de avaria intermitente 1 O alarme sonoro deve ser emitido e o controlador deve continuar a emitir impulsos a ambos os canais Sem interromper os impulsos desligue a carga de teste da sa da de ar do lado esquerdo do doente e ligue a sa da de ar do lado direito do doente N o ligue a sa da de ar do lado esquerdo do doente No impulso seguinte para o canal do lado direito do doente o controlador dever ser capaz de detectar que uma tubagem de ar foi desconectada e o c digo de avaria para o canal do lado direito do doente j n o ser apresentado Ap s quatro impulsos para a sa da de ar do lado esquerdo do doente o visor deste canal deve apresentar os cones de uma tubagem de alimenta o de ar desconectada Se o controlador n o emitir um alarme a informar que existe uma avaria o controlador deve ser devolvido ao Departamento de Assist ncia da Covidien 2 5 8 Testes de funcionalidade e seguran a Feche a caixa Efectue os testes de seguran a do controlador para confirmar a resist ncia da liga o terra e a corrente de fuga ver Sec es
149. l compresor Si se va a realizar la revisi n del dep sito a la vez que la del compresor es recomendable retirar el dep sito primero para permitir un mejor acceso al compresor Separe el conector el ctrico del compresor de la toma de corriente y retire los tubos de aire del puerto de salida Retire el drenaje los tubos de aire y el cableado dc acoplado al bastidor del compresor Retire los cuatro tornillos M3 y las arandelas que sujetan el bastidor del compresor a la carcasa posterior y los dos tornillos M3 y las arandelas que sujetan el bastidor del compresor al bastidor del procesador Tire con cuidado del bastidor del compresor hacia arriba para separarlo completamente de la carcasa posterior Retire los cuatro tornillos M4 y las arandelas que sujetan las monturas de goma al bastidor y extraiga el compresor Sustituci n del filtro de aire Afloje el tornillo central M4x5 de la cubierta del filtro y retire la cubierta del filtro Extraiga el filtro de aire el deflector de haberlo y la junta torica y deseche todas estas piezas Elimine el polvo de la hendidura del filtro de aire con aire comprimido y limpielo con un pa o Coloque el nuevo filtro de aire en el alojamiento del filtro Inserte el deflector dentro del filtro de aire con el espacio de la pared del deflector adyacente a la base del compresor Reemplace la junta t rica de la cubierta del filtro y vuelva a montar la cubierta del filtro se puede aplicar una pequena cantidad de
150. la conduite d entr e d air au corps de la douille de la conduite d entr e d air de la droite du patient et replacer le drain de condensation dans l attache des conduites situ e sur le ch ssis du compresseur Replacer la carte de circuit imprim de la commande des soupapes sur le r servoir et la fixer l aide des 3 vis et rondelles Syst me A V Impulse FR GA 20 Fermer le bo tier R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 4 9 REMPLACEMENT D UNE BOBINE DE SOUPAPE Lors de la manipulation des cartes de circuit imprim de la commande des soupapes prendre des pr cautions standards pour emp cher ou limiter la formation d lectricit statique Retirer les 3 vis de fixation et rondelles qui maintiennent la carte de circuit imprim de la commande des soupapes en place mais ne rien d connecter Couper le tube thermor tr cissable des connecteurs de la bobine d fectueuse et dessouder les fils Retirer l crou molet et la rondelle en caoutchouc et extraire la bobine de soupape d fectueuse Pour remplacer la bobine de la soupape de la gauche du patient la carte de circuit imprim du processeur devra tre retir e Replacer la nouvelle bobine de soupape en positionnant la face circulaire renfonc e au niveau de l extr mit filet e Installer la rondelle en caoutchouc et fixer la bobine en place a l aide d un crou molet Faire glisser un tube thermor tr cissable de
151. la cubierta del filtro A V Impulse System ES ES 7 Desmontaje del compresor Sin ejercer presi n en las bases de goma afloje los cuatro tornillos M4x10 que fijan la cabeza del cilindro con un destornillador M4 Separe con cuidado el alojamiento del filtro y la junta del extremo del cilindro del cuerpo del compresor y deseche la junta Comprima el conjunto del pist n introduciendo un dedo en el hueco y tire para retirar el conjunto de camisa de cilindro y su junta y deseche esta ultima Retire el tornillo M3x6 que sujeta el conjunto de la valvula de escape en la camisa de cilindro y deseche todas las piezas de la valvula de escape Limpie con cuidado la camisa de cilindro con toallitas de alcohol isopropilico y compruebe que no hay desgaste en el hueco de la camisa Monte y alinee el muelle la pesta a el separador y la anilla plana de repuesto para la valvula de escape dentro de la camisa de cilindro asegur ndose de que el muelle y la pesta a estan planas y situadas en el centro del orificio de escape y fijelo con un tornillo M3 Cuando todos los componentes del conjunto de la valvula de escape est n correctamente alineados aplique una torsion de 1 Nm 0 102 Kpm al tornillo M3 Verifique la correcta alineaci n de los componentes del conjunto de la v lvula de escape y asegurese de que la pesta a esta en contacto con la parte donde se aloja la valvula en la camisa del cilindro Retire el conjunto del pist n y el muelle del compreso
152. la de enchimento E08 Ventilador do lado A valvula do ventilador Desmonte e limpe os componentes direito Sistema de impulso A V do lado direito nao fecha devidamente da valvula Substitua o pist o da valvula de ventila o PT 14 C DIGO DESCRI O CAUSA SOLU O E09 Vers o do hardware As vers es do software Confirme junto do Departamento e hardware n o s o de Assist ncia da Covidien compat veis E10 Disparo de press o A linha de disparo de Confirme que n o existe press o no elevada press o elevada n o transdutor quando o interruptor se zero encontra LIGADO Substitua o conjunto de PCls do accionador das v lvulas E11 Configura o NVR N o foi poss vel actualizar Interruptor DESLIGADO e LIGADO uma nova vers o do software para a RAM n o vol til E12 Corte por O corte por temperatura Verifique se as grelhas do ventilador temperatura excessiva excedeu os n o est o obstruidas excessiva 45 C 113 F Verifique se o ventilador esta a funcionar a velocidade normal e com a efici ncia habitual Substitua o ventilador 4 0 PROCEDIMENTOS DA SUBSTITUI O DE COMPONENTES DESLIGUE SEMPRE O CONTROLADOR DA TENS O DE REDE ANTES DE ABRIR A CAIXA Leia todo o procedimento antes de proceder substitui o de qualquer componente Se tiver algumas d vidas sobre como substituir um componente contacte o departamento de assist ncia da Covidien Uma assist ncia incorrecta pode causar danos nos component
153. lastique et fixer les 3 vis et rondelles Connecter la conduite d entr e d air de la droite du patient au port de sortie d air du r servoir r serv au c t droit du patient Connecter le tube d entr e d air du compresseur au raccord situ l extr mit du r servoir l aide d un anneau de montage Fixer le drain de condensation l attache de la conduite du ch ssis du compresseur et pousser sur la conduite pour la fixer au raccord du r servoir Connecter le c ble ruban de la carte de circuit imprim du processeur et le petit connecteur 4 brins du bloc d alimentation la carte de circuit imprim de la commande des soupapes V rifier que toutes les conduites et que tous les fils ont bien t raccord s voir la Figure 6 FREAYI9 Syst me AVImpulse Fermer le bo tier R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 TE Bobines de gt soupape Capteur Drain de de pression condensation Figure 6 vue du compresseur et de la carte de circuit imprim de la commande des soupapes montrant les connections lectriques et pneumatiques 4 8 REMPLACEMENT D UN PISTON DE SOUPAPE D ALIMENTATION OU D VACUATION Lors de la manipulation des cartes de circuit imprim de la commande des soupapes prendre des pr cautions standards pour emp cher ou limiter la formation d lectricit statique Retirer les 3 vis et rondelles qui maintiennent la carte de circuit imprim
154. leum jelly can be applied to the O ring to help retain it in the filter cover O ring groove Rotate the filter cover so the inlet hole is adjacent to the top of the compressor and refit the screw When the filter cover is in place apply a 1Nm 0 74 Ibf ft torque to the filter cover screw Compressor disassembly Without putting stress on the rubber mounting feet unscrew the four M4x10 cap head screws securing the filter housing using an M4 driver Carefully pull the filter housing and cylinder head gasket away from the compressor body and discard the gasket Compress the piston assembly by inserting a finger into the bore and pull to remove the cylinder liner assembly and cylinder liner gasket and discard the gasket Remove the M3x6 screw holding the exhaust valve assembly in place on the cylinder liner and discard all of the exhaust valve components Use an Isopropyl Alcohol IPA wipe to carefully clean the cylinder liner and inspect for possible wear on the plated liner bore Assemble and align the replacement exhaust reed spring exhaust reed seal reed spacer and plain washer onto the cylinder liner ensuring that the spring and reed valve are flat and placed centrally over the exhaust hole and secure with the M3 screw When all exhaust valve assembly components are correctly aligned apply a 1Nm 0 74 Ibf ft torque to the M3 screw Confirm correct alignment of the exhaust valve assembly components and ensure that the exhaust reed seal
155. linder liner assembly and cylinder liner gasket and discard both items Remove the piston assembly and spring from the compressor and discard both items Rotate the piston clockwise and pull to ensure the removal of the spring A hook tool or similar may be used if the spring is still attached to the fixed guide bush end Remove the two M4x40 cap head screws from the rear cover end and remove the rear cover Once these screws are loosened re alignment of the compressor is mandatory using the special compressor alignment tool Remove the guide bush with the guide bush end from the cylinder housing legs and discard both bush components Ease out the coil assembly with the cable assembly attached from the cylinder housing Inspect the compressor for wear damage for debris or contamination that is not the sacrificial wear white dust on the piston assembly and liners the compressor internally for signs of the coils overheating If either of the above is found which cannot be rectified by the following procedure the compressor must be replaced or controller sent to an approved service center for repair If there are no defects internally clean the compressor with compressed air A V Impulse System EN amp 8 EN 9 Compressor re assembly Stand the compressor alignment tool upright on a flat surface with the small diameter upwards Place the cylinder housing onto the alignment tool with the uide bush end uppermost ensuring that it locate
156. lingette viter de trop vaporiser d agents nettoyants notamment aux alentours des grilles de ventilateur et des ports de raccord situ s l arri re du dispositif Si du liquide entre dans la grille ou les ports les composants internes risquent d tre endommag s Essuyer alors le contr leur avec un chiffon propre et sec Ne plonger dans aucun type de liquide Ne pas utiliser de produits de nettoyage contenant du chlorure d ammonium de l ac tone ou d autres solvants aromatiques car ces produits chimiques d graderaient l int grit du bo tier et le fragiliseraient pouvant m me le faire craqueler Le syst me de compression plantaire A V Impulse ne peut tre st rilis de mani re efficace par immersion dans du liquide par autoclavage ou par st rilisation l oxyde d thyl ne sous peine de causer des dommages irr parables au syst me Le tableau ci dessous fournit des renseignements sur les d tergents recommand s et leurs composants chimiques PRODUITS NETTOYANTS RECOMMAND S Composant chimique avec concentrations approximatives Exemple de produit disponible dans le commerce Dod cylbenz ne sulfonate di thanolamide de noix Manu klenz de coco dilu selon les instructions Solution de javel 0 5 Dispatch 2 5 ENTRETIEN PR VENTIF Pour garantir une performance fonctionnelle optimale et la s curit lectrique du dispositif il est recommand de mettre le contr leur hors service et de le v rifier ap
157. lizando os tr s parafusos e as anilhas Feche a caixa Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 4 10 SUBSTITUIR O CONJUNTO DE VENTILADORES Tome precau es anti est ticas padr o ao manusear o conjunto de alimenta o el ctrica Remova o tubo de alimenta o de ar do lado esquerdo do doente das bra adeiras de tubagem Desligue apenas o cabo do ventilador do conjunto de alimenta o el ctrica em PL3 Retire os quatro parafusos e as anilhas que fixam o conjunto de alimenta o el ctrica levante e rode afastando o do ventilador Retire os quatro parafusos de reten o e as anilhas do conjunto do ventilador e levante o ventilador para o retirar Utilize um aspirador ou ar de baixa press o para remover o p ou quaisquer outros detritos que se encontrem na rea de montagem do ventilador Posicione o novo ventilador sobre os suportes com a seta da direc o do fluxo do ar a apontar para a alimenta o el ctrica e o cabo de alimenta o na direc o do compressor fixe o ventilador utilizando os quatro parafusos e as anilhas Volte a colocar o conjunto de alimenta o el ctrica e ligue o cabo do ventilador Encaixe novamente o tubo de alimenta o de ar nas bra adeiras de tubagem Feche a caixa Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 Cabo de fita de 14 vias 1 Para o lado esquerdo do doente Para o conjunto de PCls do pro
158. lle Tirer l g rement sur le piston pour v rifier que le ressort est bien plac Installer le nouveau joint sur le module de chemise du cylindre Positionner soigneusement la chemise sur le module du piston et dans l orifice de passage de la chemise du cylindre en orientant la soupape d chappement assembl e l oppos du port de sortie Placer le nouveau joint de chemise du cylindre en garantissant que les orifices sont align s avec les quatre trous r serv s aux vis t te V rifier que la t te du piston ne d passe pas celle du joint de la culasse et qu elle y entre et en ressort librement la pression du doigt Installer le bo tier du filtre en prenant soin de ne pas d loger le joint de culasse du cylindre Resserrer uniform ment les vis t te M4x10 avec un couple de 4 Nm 2 95 pi lb Test de s curit lectrique Isolation du bo tier du compresseur Faites un test de tension en appliquant 250 V rms 50 ou 60 Hz forme d onde substantiellement sinuso dale tour tour entre chaque fil de sortie du compresseur et le bo tier en m tal du compresseur pendant 1 seconde Nul claquage ne devrait tre observ Le circuit d essai utilis doit comprendre un seul capteur de mesure qui se d clenche en mettant une alerte audible ou visuelle au cas o le courant d passe 5 mA Remontage du compresseur Si l entretien du compresseur est pr vu au m me moment que celui du r servoir mieux vaut remplacer d abord le compresse
159. lvulas de llenado y de purga del dep sito nuevo ES 19 Montaje del dep sito nuevo ES 19 Instalaci n del dep sito nuevo en la carcasa ES 19 4 9 SUSTITUCI N DE LA BOBINA DE UNAVALVULA sescssscssscsssscssscssscsnsccssccssecessccssccssccssscessecssecess ES 21 4 10 SUSTITUCI N DEL CONJUNTO DEL VENTILADOR es ES 21 4 11 SUSTITUCI N DEL ENSAMBLAJE DEL CONDUCTOR DE V LVULA A LA PLACA DE CIRCUITO IMPRESO ES 23 4 12 SUSTITUCI N DEL ENSAMBLAJE DEL PROCESADOR A LA PLACA DE CIRCUITO IMPRESO 4 13 SUSTITUCI N DE LOS COMPONENTES DE LA PANTALLA ssssscosssccssseccssscrsseecesseerses 4 14 SUSTITUCI N DEL EPROM wascssvssicosuccsnssssvucacoavstsvusecoticchucunsuvescuscubsvesscosctoubebesbesstaasiesbcecbeavieas 4 15 SUSTITUCI N DEL ENSAMBLAJE DE ALIMENTACI N EL CTRICA sssscosssccsssccssseccsscccsssecesseereee 4 16 SUSTITUCI N DEL CABLE DE ALIMENTACI N 4 16 SUSTITUCI N DE LA ENTRADA DE ALIMENTACI N 4 18 SUSTITUCI N DEL PORTAFUSIBLES 4 19 SUSTITUCI N DEL INTERRUPTOR DE ALIMENTACI N sssccsssscosssccsseccsssccrsscccssecesssccsssecessseersses 5 0 PIEZAS MEJORADAS s sssesssssssssssssssessssssossssssssssesacsssesnsessvsessssssesesesoussscsssesssassesesesesessesasensesases 6 0 LISTADO DE PIEZAS COMPATIBLES nee A V Impulse System 1 0 GARANTIA LIMITADA Y MANTENIMIENTO DE FABRICA Covidien garantiza que el controlador A V Impulse Fo
160. maci n Obstruya el tubo de suministro de aire para comprobar la carga Al siguiente impulso el controlador detectar que el tubo de aire est obstruido el aire se eliminar de inmediato a trav s de la v lvula de purga y el s mbolo de confirmaci n desaparecer Despu s de otros tres impulsos aparecer en la pantalla el icono de tubo de aire obstruido y un c digo de fallo 2 parpadeante se oir la alarma sonora y el controlador continuar con impulsos cortos Si no se ha purgado el aire a trav s de la v lvula de purga despu s del siguiente ciclo desobstruya el tubo del aire y sustituya el ensamblaje del conducto de la v lvula a la placa de circuito impreso consulte la secci n 4 11 Cuando suene la alarma enderezca el tubo del aire Al siguiente impulso el controlador deberia detectar que se ha eliminado la obstrucci n Se detendr la alarma sonora y desaparecer el icono de tubo del aire obstruido Deje que el controlador contin e enviando impulsos hasta que aparezca el s mbolo de confirmaci n Repita este procedimiento para el canal de la izquierda del paciente Tubo de aire desprendido Conecte la carga de prueba est ndar 1 litro a la toma de salida de aire de la izquierda del paciente No conecte la toma de salida de aire del canal de la derecha del paciente Ponga en marcha el controlador y pulse los botones Ey A Despu s del primer impulso hacia el canal de la derecha del paciente el controlador deberia
161. n agua o con un detergente suave Para desinfectar el dispositivo aplique los agentes de limpieza con un pa o o una bayeta Evite aplicar en exceso limpiadores en aerosol especialmente en las reas de los protectores del ventilador y de los puertos de conexi n de la parte trasera del dispositivo Es muy probable que se produzcan da os en los componentes internos si penetra cualquier l quido en los protectores o en los puertos Se debe pasar un pa o limpio y seco por el controlador tras su limpieza No lo sumerja en ning n l quido No utilice productos de limpieza que contengan cloruro de amonio acetona u otros disolventes olorosos ya que estas sustancias qu micas deteriorar n la carcasa y pueden causar grietas y rupturas El sistema A V Impulse Foot Compression System no puede esterilizarse mediante inmersi n en l quido autoclave o esterilizaci n por OET ya que se producir an da os irreparables en el sistema La siguiente tabla contiene informaci n sobre los detergentes recomendados y sus componentes qu micos PRODUCTOS DE LIMPIEZA RECOMENDADOS Componente qu mico concentraciones aproximadas Ejemplo comercial Dodecilbenceno sulfonato dietanolamida de Manu klenz coco diluida de acuerdo con las instrucciones Soluci n de lejia al 0 5 Dispatch 2 5 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Con el fin de mantener un funcionamiento y seguridad ptimos se recomienda poner fuera de uso y revisar el controlador tras un a o
162. n replace the switch panel see Section 4 5 Press the and the buttons and check that the air tubing and foot icons appear Ensure the controller delivers an impulse to each channel Stop the impulsing by pressing both the buttons Use the E button to select each setup in turn and check that the information displayed matches the description in the Operator s Instruction Manual Use the Mana buttons to alter the impulse pressure Press the button then use the and buttons to alter the cycle time Air Tubing Sockets Replace the O ring seals within the air tubing sockets see Section 4 2 Examine the socket face for damage such as chips and cracks If there is any visible damage replace the socket see Section 4 3 A V Impulse System 2 5 6 Compressor Service Interval The compressors should be tested every 3000 hours and maintained at 6000 hour intervals The service requirement at alternate 6000 hour intervals requires more intervention and additional parts Compressor service kits are available containing all necessary parts to service the compressor at both 6000 hour and 12000 hour service intervals Compressor Performance controller test method This is a convenient method of testing compressor performance at any interval and indicates the controller s ability to attain an acceptable system pressure For controllers with all version 16 software the compressor output pressure can be tested directly on the controller us
163. ncia do reservat rio deve remover primeiro o reservat rio para permitir um melhor acesso ao compressor Solte o conector da liga o el ctrica do compressor da fonte de alimenta o e retire a tubagem de ar na abertura de sa da Retire a drenagem de humidade a tubagem de ar e o tubo isolante CC ligado ao chassis do compressor Retire os quatro parafusos M3 e as anilhas que fixam o chassis do compressor caixa traseira e os dois parafusos M3 e as anilhas que fixam o chassis do compressor ao chassis do processador Com cuidado puxe o chassis do compressor para cima para o remover totalmente do conjunto da caixa traseira Retire os quatro parafusos M4 e as anilhas que fixam os apoios de borracha ao chassis e remova o compressor Substitui o do filtro de ar Desaperte o parafuso de cabe a redonda M4x5 da tampa do filtro central e retire a a tampa do filtro Retire o filtro de ar o deflector se colocado e o O ring e elimine todas as pe as Retire o p da cavidade do filtro de ar com ar comprimido e limpe com um pano Coloque o novo filtro de ar no alojamento do filtro Insira o deflector no interior do filtro de ar para que o espa o lateral do deflector fique adjacente aos p s do compressor Substitua o O ring da tampa do filtro e volte a colocar a tampa poder aplicar uma pequena quantidade de vaselina no O ring para ajudar a fix lo na ranhura do O ring da tampa do filtro Rode a tampa do filtro at que o orif cio de
164. ndle A V Impulse System EN 2 0 MAINTENANCE 2 1 INTRODUCTION Personnel servicing this equipment should be familiar with the Operator s Instruction Manual and the operating principals of the A V Impulse System Controller The alarm indicators displayed by the controller are useful in diagnosing problems If a controller needs to be returned to Covidien for service it should be accompanied by a description of the problem and any fault or error codes that are displayed along with a return materials authorization number This manual conforms with the Covidien policy of restricting service procedures to board level In accordance with this policy circuit diagrams repair and test information are not available for service personnel to attempt component level repair Covidien maintains a stock of replacement boards if one is needed The descriptions used are identical or abridged versions of items listed in Section 6 THE CONTROLLER SHOULD ALWAYS BE DISCONNECTED FROM MAINS VOLTAGE BEFORE ATTEMPTING ANY MAINTENANCE OR SERVICING PROCEDURE 2 2 CONTROLLER FUNCTIONALITY TESTS The functionality tests specified are the same as that used to verify correct operation of the controller prior to product release Throughout this document reference is made to part or all of these tests to provide an effective means of verifying controller function 2 2 1 Ensure that the controller is not connected to mains voltage Release each fuseholder and confirm that th
165. nectores novamente para o local com a polaridade de acordo com as marca es existentes na traseira da entrada ver Figura 10 Insira o cabo de alimenta o na entrada e fixe o com o parafuso e a anilha de reten o do cabo de alimenta o Feche a caixa Efectue os testes de seguran a do controlador para confirmar a resist ncia da liga o terra e a corrente de fuga ver Sec es 2 2 11 e 2 2 12 Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 SistemadeimpulsoAV PT 26 Entrada de alimenta o vista do interior da caixa traseira E o 2 o Y o Sa 3 9 D SE zz ps 2 v v og E o o ove Qa ses io ic ro gt Figura 10 Disposi o dos fios na entrada de alimenta o 4 18 SUBSTITUIR UM SUPORTE DE FUSIVEIS Remova o fus vel do suporte Levante a tampa isoladora existente ao redor dos contactos do suporte de fus veis Corte o tubo termorrectr ctil dessolde os dois fios de liga o e retire os Desaperte a porca de reten o em pl stico situada na haste do suporte de fus veis e remova o do interior da caixa Insira o novo suporte de fus veis e fixe o com a porca de pl stico Figura 11 Vista dos suportes de fus veis e do parafuso de teste de liga o terra Fa a deslizar um tubo termorrectr ctil de 12 mm de comprimento por 5 mm de di metro sobre ambos os fios e solde os ao suporte de fus veis asseguran
166. nedor Prueba de puesta Portafusibles Etiqueta del cable de Paragolpes a tierra de seguridad alimentaci n Figura 2 vista de la parte trasera del controlador y del colgador para cama asa A V Impulse System ES2 2 0 MANTENIMIENTO 2 1 INTRODUCCION El personal que revise este equipo debe estar familiarizado con el manual de instrucciones del operador y los principios de funcionamiento del controlador A V Impulse System Los indicadores de alarma que muestra el controlador son tiles a la hora de diagnosticar problemas Cuando sea necesario enviar un controlador a Covidien para su reparaci n se deber acompa ar de una descripci n del problema con los c digos de fallo o error mostrados y del n mero de autorizaci n de devoluci n de material Este manual se ajusta a la pol tica de Covidien de restringir los procedimientos de mantenimiento al nivel de la placa De acuerdo con esta pol tica los diagramas de circuito y la informaci n de reparaci n y verificaci n no est n disponibles para que el personal de mantenimiento intente la reparaci n en el nivel de los componentes Covidien dispone de un stock de placas de recambio en caso necesario Las descripciones empleadas son iguales a las piezas listadas en la secci n 6 o una versi n abreviada de las mismas ANTES DE REALIZAR CUALQUIER PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO O REPARACI N SE DEBE DESCONECTAR EL CONTROLADOR DE LA CORRIENTE 2 2 PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD DEL CONTROLADOR
167. nente sigue habiendo problemas que no puede corregir p ngase en contacto con el Departamento de Mantenimiento de Covidien Despu s de sustituir una pieza y cerrar la carcasa debe comprobar siempre que el fallo se ha corregido y que el controlador funciona correctamente realizando las pruebas de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o la 2 3 4 1 ABRIR Y CERRAR LA CARCASA DEL CONTROLADOR Apertura de la carcasa Coloque el controlador con el lado del asa hacia arriba sobre una superficie plana que no ara e o marque de otro modo la carcasa Utilice una llave hexagonal de 3 mm para desatornillar los cuatro tornillos de sujeci n de la carcasa situados en cada esquina Coloque la unidad con la parte frontal hacia arriba posada sobre el asa NO intente separar las partes de la carcasa en este momento Aseg rese de que los cables que conectan el interruptor de alimentaci n a los componentes electr nicos del controlador y que el cable flexible plano de siete hilos que conecta el panel de controles al ensamblaje del procesador de la placa de circuito impreso no est n tensos Con el panel de controles hacia usted levante con mucho cuidado la cubierta superior hasta que el borde de la parte frontal de la carcasa se pose sobre el borde del bisel que rodea a la pantalla LCD A la derecha de la pantalla ver un cable flexible que se introduce en un conector peque o Con cuidado abra la pesta a del conector con una u
168. ng screws and washers and lift off the valve driver PCB assembly Position the new valve driver PCB assembly on the reservoir and secure it with the retaining screws and washers Connect all of the electrical connectors Push the tubes from the reservoir onto the pressure transducer with the tube nearest the compressor connected to the bottom port of the pressure transducer see Figure 6 Close the case Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 4 12 REPLACING THE PROCESSOR PCB ASSEMBLY Use standard antistatic precautions when handling the processor PCB assembly Remove the 14 way ribbon cable to the valve driver PCB assembly Remove the four processor PCB assembly retaining screws and washers and carefully remove the PCB from the chassis Return the processor PCB assembly to the Covidien Service Department where to maintain traceability important data from the original processor will be programmed into the new processor before being dispatched Replace the processor PCB assembly onto the chassis and secure with the four retaining screws and washers Connect the ribbon cable to the valve driver PCB assembly Close the case Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 4 13 REPLACING DISPLAY COMPONENTS Use standard antistatic precautions when handling the processor PCB assembly When servicing either bezel disconnect the 14 way ribbon cable from the processo
169. nnel should show the icons for a detached air supply tubing If the controller does not alarm correctly the controller should be returned to the Covidien Service Department 2 5 8 Functionality and safety tests Close the case Perform the controller safety tests to confirm the earth resistance and leakage current see Sections 2 2 11 and 2 2 12 Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 3 0 FAULT DIAGNOSIS THE CONTROLLER SHOULD ALWAYS BE DISCONNECTED FROM MAINS VOLTAGE BEFORE ATTEMPTING ANY MAINTENANCE OR SERVICING PROCEDURE Before undertaking any fault diagnosis check the fuses If when the controller is switched ON a replacement fuse blows immediately the controller should be returned to the Covidien Service Department for repair The diagnostic procedures specified assume that the controller is connected to mains voltage and switched ON When diagnosing any fault check the power supply output voltages first A V Impulse System ED 3 1 POWER SUPPLY WHEN CHECKING THE POWER SUPPLY VOLTAGES BEWARE OF EXPOSED METAL PARTS AT HIGHER THAN MAINS VOLTAGE See the table below for the power supply assembly test points CONNECTOR PIN CONNECTOR PIN VOLTAGE 5 PL3 1 5V DC PL3 1 24V DC PL4 1 5V DC PL4 1 24V DC PL5 1 lt 10V DC PL5 1 See notes 1 amp 2 NOTE 1 Link PL4 4 to PL4 2 Via a 1K resistor Disconnect the connector from the valve driver PCB assembly at PL3 and
170. nstaller la conduite d entr e d air dans les attaches Fermer le bo tier R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 FRA Syst meA VImpulse C ble ruban 14 brins Vers la carte de circuit imprim du processeur Vers le c t gauche du patient Noir noir ou blanc ou noir noir ou orange gris O C t droit du patient des PL1 1 Noir noir ou blanc ou HH noir noir ou orange gris Carte de circuit imprim de la commande soupapes Noir noir ou blanc ou noir noir ou orange gris C t gauche du patient Noir noir ou blanc ou noir noir ou orange gris Conduite P1 vers le r servoir du c t droit du patient Vers la soupape d vacuation la gauche du patient Conduite P1 vers le r servoir du c t gauche du patient Vers la soupape d vacuation la gauche du patient Vers le bloc d alimentation Figure 7 diagramme de la carte de circuit imprim de la commande des soupapes illustrant les connexions pneumatiques et lectriques Syst me A V Impulse FR CA 22 4 11 REMPLACEMENT DE LA CARTE DE CIRCUIT IMPRIM DE LA COMMANDE DES SOUPAPES Lors de la manipulation des cartes de circuit imprim de la commande des soupapes prendre des pr cautions standards pour emp cher ou limiter la formation d lectricit statique D connecter tous les connecteurs lectriques de l
171. nte o engate do conector do painel de interruptores de membrana no conjunto de PCls do processador Com os seus dedos puxe o cabo de fita de 7 fios para fora do conector A dianteira da caixa pode agora ser separada O painel de interruptores de membrana est colocado dianteira da caixa Levante cuidadosamente um dos cantos da etiquete e retire a Remova quaisquer res duos de cola da caixa Se a janela do LCD n o puder ser reparada por exemplo se estiver riscada lascada ou quebrada remova a Coloque a janela do LCD na cavidade na dianteira da caixa e fixe a com uma tira de fita adesiva transparente ao longo da extremidade inferior Remova completamente o papel posterior do novo painel de interruptores ES 0d 144 Ecr de cristais l quidos Conectonparao 7 Moldura de fita flex vel de 7 vias do LCD Figura 5 Vista do conjunto de PCls do processador e do Ecr de cristais l quidos Segure o painel de interruptores na acima da dianteira da caixa e enrosque o cabo flexivel no orificio rectangular Antes de pressionar certifique se de que o interruptor esta devidamente alinhado com as extremidades reentrantes da janela do LCD Cole o painel de interruptores de membrana come ando na janela do LCD e trabalhando sempre a partir dai assegurando que nao existem quaisquer bolhas de ar Retire completamente o papel autocolante da nova etiqueta do painel de membrana resto do mundo Alinhe correctamente a etiqueta do
172. of continuous improvement and in accordance with this policy particular items are available as retrofit upgrades for inservice controllers All upgrades are user installable by a competent person or can be implemented during a controller service Detailed information regarding any of these upgrade items or modification status can be obtained from the Covidien service department 6 0 LIST OF SUPPORTING ITEMS AC wiring loom AV67 13 00 A V Impulse system 6000 series frontlite V5 AV918 10 Case and handle grip set AV6541 02 Case foot set AV6540 01 Case front moulding assembly AV6510 00 Case rear moulding assembly AV6511 00 Compressor alignment tool Aims Type 3 AV926 00 Compressor chassis AV6522 00 Compressor extended life 115V AV6530 02 Compressor hook tool Aims Type 3 ssnin AV927 00 Compressor items Air filter element scccicssssssasscssscciessosenassinzsceiossonsnsusasscesuessonetnssdisceovasiesensssiasceosisanserassianctovaiaivenn AV6534 00 6000 HR Kit AV6752 01 12000 HR Kits AV6753 01 Crinkle washer beryllium M2 pack 100 AV6701 00 Crinkle washer beryllium M3 pack 100 AV6706 00 DC wiring loom rm AV6712 00 EPROM programmed USA AV6564 16 Fan assembly AV6517 03 Fill valve coil assembly AV6719 00 Fill valve guide tube AV6702 01 Fill valve piston AV6551 01 Fuse T1AH 250v
173. oma Aseg rese de que las monturas de goma est n colocadas correctamente sobre los orificios del bastidor y alineadas en toda la superficie del bastidor una vez se han apretado los tornillos Dirija el cableado el ctrico a trav s del ojal lateral Coloque y mueva con cuidado el bastidor del compresor hacia abajo en el ensamblaje de la cubierta trasera Vuelva a colocar los cuatro tornillos M3 y las arandelas que sujetan el bastidor del compresor a la carcasa posterior y los dos tornillos M3 y las arandelas que sujetan el bastidor del compresor al bastidor del procesador Enchufe el conector el ctrico del compresor a la toma de corriente y el tubo de aire al puerto de salida Vuelva a colocar el drenaje los tubos de aire y el conjunto de cableado dc acoplados a sus respectivos enganches en la parte externa del bastidor del compresor Cierre la carcasa Enchufe el controlador a la corriente Compruebe el compresor seg n cualquier de los m todos descritos en rendimiento del compresor al inicio de esta subsecci n A V Impulse System 10 piezas del compresor que pueden ser revisadas por el usuari Figura 3 Conjunto para la valvula de escape Tornillos M4x40 con cabeza gt Tapa del cilindro gu a Muelle Cilindro gu a Anillo de sellado Anillo de sellado Conjunto de la bobina Cubierta Junta de la camisa Junta de trasera del cilindro inserci n A Camisa
174. on cuidado sobre el conjunto del pist n por la parte interna de la camisa del cilindro con el conjunto de la v lvula de escape orientado hacia la parte contraria al puerto de salida Monte la nueva cubierta del cilindro asegur ndose que los orificios de la cubierta est n alineados con los cuatro orificios para los tornillos Compruebe que la cabeza del pist n no sobresale de la cubierta del cilindro debe poder moverse libremente hacia dentro y hacia fuera con un toque ligero del dedo Monte el conjunto del alojamiento del filtro con cuidado de no desplazar la cubierta del cilindro y ajuste de forma uniforme los tornillos M4x10 con una torsi n de 4 Nm 0 408 Kpm Prueba de seguridad el ctrica y aislamiento de la carcasa del compresor Aplique un voltaje de prueba de 250 V R M S a 50 o 60 Hz onda considerablemente sinusoidal entre cada uno de los cables de alimentaci n del compresor y la carcasa met lica del compresor durante un segundo No deber a producirse ning n fallo El circuito de prueba utilizado debe incorporar un dispositivo de detecci n de corriente que produzca una indicaci n sonora o visual cuando la corriente exceda de 5 mA Reinstalaci n del compresor Si se va a realizar la revisi n del dep sito a la vez que la del compresor es recomendable sustituir el compresor antes de volver a montar el dep sito Vuelva a colocar el compresor en el bastidor con los cuatro tornillos M4 y las arandelas que sujetan las monturas de g
175. on esquema neumatico y el ctrico A V Impulse System ES 22 4 11 SUSTITUCION DEL ENSAMBLAJE DEL CONDUCTOR DE VALVULA A LA PLACA DE CIRCUITO IMPRESO Tome las precauciones antiestaticas normales a la hora de manipular el ensamblaje del conductor de valvula a la placa de circuito impreso Desconecte todos los conectores el ctricos del ensamblaje del conductor de valvula de la placa de circuito impreso evitando tirar de los cables y retire con cuidado los tubos de aire de los puertos de transductor de presi n Retire los tres tornillos y arandelas de montajes y levante el ensamblaje del conductor de v lvula de la placa de circuito impreso Coloque el nuevo ensamblaje del conductor de valvula de la placa de circuito impreso en el dep sito y asegurelo con los tornillos y arandelas de ajuste Conecte todos los conectores el ctricos Presione los tubos del dep sito en el transductor de presi n con el tubo m s cercano al compresor conectado al puerto inferior del transductor de presi n v ase la figura 6 Cierre la carcasa Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 4 12 SUSTITUCI N DEL ENSAMBLAJE DEL PROCESADOR A LA PLACA DE CIRCUITO IMPRESO Tome las precauciones antiest ticas normales a la hora de manipular el ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso Conecte el cable plano al ensamblaje del conductor de v lvula en la placa de circuito impreso Retire los cuatro torn
176. onnector from the power supply assembly at PL3 see Figures 6 and 7 Pull off the air supply tube from the compressor at the reservoir nipple Remove the three screws and washers holding the reservoir to the case Pull off the patient right air supply tube at the reservoir port Unclip the moisture drain assembly from the compressor chassis and pull off the tube at the reservoir nipple Lift up the reservoir and pull off the patient left air supply tube at the reservoir port Remove the reservoir from the case A V Impulse System EN 18 Dismantle the old reservoir Pull off the air tubes to the pressure transducer at the reservoir ports Disconnect both valve coil connectors from the valve driver PCB assembly at PL1 and PL2 Remove the three screws and washers securing the valve driver PCB and remove it Remove the three rubber reservoir mounting bushes Remove the fill and vent valves from the old reservoir Remove the four knurled nuts and rubber washers from the fill and vent valves and pull off the coils noting the position of each valve coil Use a tubular valve spanner to undo the four valves Be careful not to let the valve pistons fall out and take note of the relative positions of the valves on the reservoir Remove each piston and blow out the inside of the valve stem with compressed air With an Isopropyl Alcohol IPA wipe clean the valve stems clean Inspect the pistons for wear or damage and replace if necessary Use
177. or Programa de mantenimiento recomendado Leyenda del programa de mantenimiento recomendado PRT ENE EAEE EES EESE APAE O a bd SESAU essas Eid E atacante 2 5 8 Pruebas de funcionalidad y de seguridad 3 0 DIAGN STICO DE FALLOS sscsssscssscssscssscenss 3 1 ALIMENTACI N EL CTRICA a 3 2 PANTALLA DE CRISTAL LIQUIDO ssssssscssscsssccssecssscsnscessecssecsssccssecssccssscsssecssecesscessecaseessscesseets 3 3 COMPRESOR cszsscusssszcssavsctvsascesarasebssvssipaanectssasavestsashochsandassaucovandecednaruoasavencavestataaucsusaunaspocanseaes 3 4 V LVULAS DE CONTROL DEL IMPULSO 3 5 C DIGOS DE ERROR ssssssscssscsssccssscssscsssccssccssccesscesseessees 4 0 PROCEDIMIENTOS PARA LA SUSTITUCI N DE LOS COMPONENTES a 4 1 ABRIR Y CERRAR LA CARCASA DEL CONTROLADOR een 4 2 SUSTITUCI N DE LA JUNTA T RICA DE LA TOMA DEL TUBO DE AIRE 4 3 SUSTITUCI N DEL CUERPO DE LA TOMA DEL TUBO DE AIRE 4 4 SUSTITUCI N DE LA ETIQUETA DE FUNCIONES DEL PANEL DE CONTROLES 4 5 SUSTITUCI N DEL PANEL DE CONTROLES ssssssscsssccssscssscsssccssecssscesse 4 6 SUSTITUCI N DEL COMPRESOR A V Impulse System INDICE 4 7 SUSTITUCI N DEL DEP SITO memes ES 18 Retirada del dep sito Mi coi ES 18 Desmontaje del dep sito antiguo cres ES 19 Retirada de las v lvulas de llenado y de purga del dep sito antiguo ES 19 Sustituci n de las v
178. or the LCD Replace the processor PCB onto the chassis and secure with the four retaining screws and washers Connect the ribbon cable to the valve driver PCB assembly Close the case Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 4 14 REPLACING THE EPROM Use standard antistatic precautions when handling the processor PCB assembly or any of the components Use a screwdriver with a narrow approximately 2mm flat blade inserted under the EPROM and to the right hand side of the crystal and gently lever out the EPROM taking care not to damage the crystal With the EPROM out of the processor PCB assembly remove all traces of the old adhesive on the processor PCB without damaging the PCB Check and if necessary form the leads of the new EPROM to match the spacing of the EPROM socket Squeeze a 1 4 inch length of non corrosive silicon adhesive onto the processor PCB between the two rows of the EPROM socket Fit the new EPROM into the socket ensuring the correct orientation Close the case Switch ON the unit and confirm that both check marks shown on the LCD Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 4 15 REPLACING THE POWER SUPPLY ASSEMBLY Use standard antistatic precautions when handling the power supply assembly Disconnect all connectors from the power supply assembly Avoid pulling the connectors by the wires Remove the four screws from the power supply as
179. ores de teste excederem estes limites o controlador dever ser devolvido Covidien par ser reparado Certifique se de que o parafuso retentor do cabo de alimenta o est bem fixo para este teste Ventilador de refrigera o Verifique se o ventilador de refrigera o est a funcionar sem problemas e que n o h vibra o ou outro ru do que possa indicar que o ventilador est danificado ou obstru do Se o ventilador de refrigera o n o estiver a funcionar velocidade e com a efici ncia normais abra a caixa para inspeccionar mais de perto Tenha cuidado com as pe as met licas com uma tens o superior da rede Para um melhor acesso ao ventilador o conjunto de alimenta o el ctrica deve ser retirado ver Sec o 4 15 Utilize um aspirador ou ar a baixa press o para retirar o p ou detritos do ventilador de refrigera o e da grelha Volte a montar o conjunto de alimenta o el ctrica Painel e ecr de interruptores de membrana Ligue o controlador ON e verifique a nitidez legibilidade e luminosidade do ecr de cristais l quidos LCD Se o ecr parecer estar atenuado ou faltarem segmentos desmonte o conjunto do ecr e limpe os contactos com o LCD ver Sec o 4 13 Utilize os testes seguintes para verificar se os bot es no painel de interruptores de membrana est o a funcionar eficazmente Se for necess rio premir um bot o com for a ou mais do que uma vez para obter uma resposta substitua o painel d
180. os inspec o da unidade e substitui o de qualquer pe a que ap s verifica o aparente estar avariada desde que n o haja evid ncia de a unidade ter sido adulterada ou indevidamente manuseada Esta garantia n o se aplica aos conjuntos de tubagem s coberturas de insufla o descart veis Impad nem ao equipamento danificado durante o transporte devido a adultera o neglig ncia ou utiliza o incorrecta incluindo imers o em l quidos autoclavagem ou esteriliza o por ETO Se no primeiro ano seguinte aquisi o a assist ncia ao controlador for feita por pessoal que n o tenha para tal autoriza o expressa da Covidien a Garantia anulada e a empresa n o poder ser responsabilizada por qualquer danos consequenciais da decorrentes Alguns pa ses n o permitem a exclus o ou limita o de danos acidentais ou consequenciais pelo que a limita o ou exclus o acima referida poder n o se aplicar Esta Garantia Limitada confere lhe tamb m direitos legais espec ficos e poder ter ainda outros direitos que poder o variar de pa s para pa s O Manual de assist ncia destina se a ser utilizado como um guia para o pessoal qualificado a n vel t cnico na avalia o das avarias do instrumento N o dever ser considerado como autoriza o para efectuar repara es dentro do prazo da garantia Assist ncia n o autorizada tornar nula a Garantia Se tiver quaisquer problemas de assist ncia e manuten o
181. ot Compression System no contiene materiales defectuosos ni defectos de fabricaci n La garantia es de un a o a partir de la entrega del controlador al comprador original En caso de que se produzca un fallo en la unidad durante el primer a o deber enviarlo al Departamento de Mantenimiento de Covidien en la direcci n que aparece m s abajo y Covidien inspeccionara la unidad y reemplazara cualquier componente defectuoso de forma gratuita siempre y cuando no haya pruebas de que la unidad ha sido alterada o tratada incorrectamente Esta garantia no es aplicable a los tubos de suministro de aire a las fundas de inflado Impad desechables ni al equipo da ado durante su envio o por alteraci n negligencia o uso inapropiado incluidos la inmersi n en l quido autoclave o esterilizaci n por OET Si durante el primer a o desde la compra el mantenimiento del controlador corre a cargo de personal que no haya sido autorizado de forma expresa por Covidien se anula la garant a y la compa a no se hace responsable de ning n da o resultante En algunos pa ses no se permite la exclusi n o limitaci n de los da os accidentales o resultantes por lo que la limitaci n o exclusi n anteriores en relaci n a los da os puede no ser de aplicaci n Adem s esta garant a limitada le proporciona ciertos derechos legales y puede que tambi n cuente con otros derechos que var an de un pa s a otro El manual de mantenimiento est pensado como una gu a
182. our une surveillance distance effectu e au travers du port de communication l aide du c ble d interface contr leur ordinateur 2 4 ENTRETIEN R GULIER Le seul entretien r gulier n cessaire est le nettoyage du bo tier ext rieur du contr leur au besoin et la v rification de la conduite d entr e d air et des raccords pour garantir qu ils ne sont pas endommag s Supprimer toutes les poussi res et salet s externes des grilles d entr e et de sortie du ventilateur en les aspirant doucement et supprimer les poussi res et salet s des lames du ventilateur en les soufflant l aide d un dispositif air basse pression en vitant que le ventilateur ne s emballe POSITIONNER LE CONTR LEUR DE MANI RE CE QUE LES PELUCHES PUISSENT DIFFICILEMENT Y P N TRER ET NE PAS LE COUVRIR Le bo tier du contr leur doit tre nettoy l aide d un chiffon doux humect d eau Au besoin l unit peut tre nettoy e l aide d un d sinfectant ou d tergent doux mais viter tout exc s de liquide Le contr leur doit tre ass ch avec un chiffon propre et sec AVERTISSEMENT ne pas utiliser de d sinfectants ayant des propri t s corrosives sur les m taux L utilisation d iode peut provoquer une d coloration de la surface du contr leur Le bo tier du contr leur peut tre nettoy avec un chiffon doux imbib d eau ou d un d tergent doux Pour nettoyer le dispositif appliquer les agents nettoyants avec un chiffon ou une
183. para personal t cnico cualificado a la hora de evaluar fallos de funcionamiento del aparato y no debe interpretarse como una autorizaci n para realizar reparaciones bajo garant a Las reparaciones no autorizadas anular n la garant a Si tiene problemas con el mantenimiento p ngase en contacto con el Servicio al Cliente de Covidien Siempre que sea posible se deber utilizar el embalaje original para garantizar un env o seguro Antes de enviar su unidad llame al n mero indicado a continuaci n para obtener un n mero de autorizaci n de devoluci n de material Covidien dispone de instalaciones de mantenimiento con la capacidad para reparar oportunamente controladores A V Impulse Foot Compression System Los controladores que necesiten ser reparados se deben enviar totalmente montados por env o prepagado y asegurado a CANAD Covidien Canada ESTADOS Covidien 7500 Trans Canada Highway UNIDOS 5920 Longbow Drive Pointe Claire Oc HOR 5H8 Boulder CO 80301 877 644 8926 1 800 255 8522 AUSTRALIA Australian Service Centre 52A Huntingwood Drive Corner Liberty Road Huntingwood NSW 2148 Toll Free 1800 350 702 Tel 02 9678 2256 Fax 02 9671 8118 EST Impulse Syste Pantalla de cristal liquido Colgador para cama asa Etiqueta de la funda Interruptor de alimentaci n Figura 1 vista de la parte frontal del controlador Toma de tubo de Puerto Toma de tubo de aire izquierdo de comunicaciones aire derecho Rete
184. pist n de la v lvula Desmonte y limpie los componentes de la v lvula Sustituya el pist n de llenado de la v lvula Desmonte y limpie los componentes de la v lvula Sustituya el conducto del pist n de la v lvula ES 14 C DIGO DESCRIPCI N CAUSA SOLUCI N E09 Version del Las versiones de software y Consulte con el Departamento hardware hardware no son compatibles de Mantenimiento de Covidien E10 Recorrido de alta La l nea del recorrido de alta Compruebe que no haya presi n presi n presi n no es cero en el transductor al encender Sustituya el ensamblaje del conductor de v lvula a la placa de circuito impreso E11 Configuraci n de Una nueva versi n del Encender y apagar la RAM no vol til software no ha podido actualizar la RAM no vol til E12 Limite de El limite de temperatura ha Compruebe que las rejillas del temperatura superado los 45 C 113 F ventilador no est n obstruidas Verifique que el ventilador funciona a una velocidad y eficiencia normal Sustituya el ventilador 4 0 PROCEDIMIENTOS PARA LA SUSTITUCION DE LOS COMPONENTES ANTES DE ABRIR LA CARCASA SE DEBE DESCONECTAR SIEMPRE EL CONTROLADOR DE LA CORRIENTE Antes de cambiar cualquier componente lea el procedimiento completo Si tiene dudas sobre c mo cambiar un componente p ngase en contacto con el Departamento de Mantenimiento de Covidien Una reparaci n incorrecta puede causar da os en los componentes Si despu s de sustituir un compo
185. por una persona competente o implementarse durante una revision del controlador Puede obtener informaci n detallada sobre estas piezas mejoradas o sobre el estado de modificaci n contactando con el Departamento de Mantenimiento de Covidien 6 0 LISTADO DE PIEZAS COMPATIBLES Adhesivo del poste de la carcasa posterior Arandelas de berilio M2 100 unidades Arandelas de berilio M3 100 unidades Arandelas de nylon 100 unidades Asa roscada 100 unidades A V Impulse system 6000 series frontlite V5 Bastidor del procesador Bastidor del procesador Bobina para v lvula Cableado AC Cableado DC Carga de prueba est ndar presi n alta Carga de prueba est ndar presi n baja Clip para tubos Conjunto de base para carcasa Conjunto de bobina de v lvula de llenado Conjunto de bobina de v lvula de purga Conjunto de carcasa y asa Conjunto de dep sito solo con v lvulas Conjunto de drenaje Conjunto de tornillos Conjunto del asa Conjunto del dep sito Conjunto del ventilador Cubierta de aislamiento 5 unidades Cuerpo de toma Destornillador de torsi n hexagonal M4 3 2 Nm Destornillador de torsi n Pozidriv de estrella 10 Nm iii AV929 00 Elementos de la placa de circuito impreso Bisel de LCD ajuste con tornillo Elast mero Zebra ceca Ensamblaje de alimentaci n 100 120 V Ensamblaje de alimentaci n 230 V Ensamblaje del conductor de la v lvula a la placa de circuito impr
186. presi n Tubo de la A del paciente al dep sito de presi n Conjunto de drenaje Figura 14 esquema neum tico A V Impulse System ESB INDICE 1 0 GARANTIA LIMITADA E ASSIST NCIA DE FABRICA ssssssssssssssssssssssssssssssssesssssssssssssssesssssses 2 0 MANITEN CAO AO A A 2 2 TESTES DE FUNCIONALIDADE DO CONTROLADOR 2 3 M TODO DE TESTE COMPUTORIZADO 2 4 MANUTEN O REGULAR ssseccssecssees 2 5 MANUTEN O PREVENTIVA siorerca conocimien creta A EEEE ENEE NEEESE E EEEIEE 2 5 2 Cabo d alimenta o sisssscasssssssscscsssncsssussssasassscsssaveseuccssusasscsaseuccssusassasavsusaasassiecssivaiens 2 5 3 Ventilador de refrigera o isciosicioninc nacinii ninairasinricracosirnsiiacacio caracas ataca 2 5 4 Painel e ecr de interruptores de membrana ssssssssssssssssssessssessss PT 5 2 5 5 Encaixes para tubagem de ar PT 5 2 5 6 Intervalo entre assist ncias do compressor PT 6 todo de teste do controlador de desempenho do compressor PT 6 Sn PT 6 LOCO de teste manual cited oca PT 6 Repara o geral do COMPTE OT cnc PT 6 Assist ncia de 6000 horas Substitui o do filtro de ar Desmontagem do compressor cas Remontagem do compressor Assist ncia de 12 000 horas A teens Substitui o do filtro de ar Remontagem do compressor Teste de seguran a el ctrica do isolamento do inv lucro do compresso
187. qu une touche soit enfonc e Apr s cela le contr leur reprendra un mode de fonctionnement r gulier Si la pression de sortie du compresseur est inf rieure 16 psi le compresseur devrait faire l objet d un service ou tre remplac Le contr leur peut aussi tre retourn Covidien pour tre r par M thode de test informatique Il s agit d une m thode pratique de mise l essai de la performance fonctionnelle du compresseur et du contr leur aux intervalles de 3 000 et 6 000 heures d utilisation Elle indique la capacit du contr leur atteindre une pression de syst me acceptable et permet d en faire l enregistrement pour r f rence future La performance peut tre test e gr ce au programme d essai FrontLite et un ordinateur personnel connect au port de communication du contr leur l aide d un cable fourni et d une charge de test standard 1 litre Suivre les directives jointes M thode de test manuel Il s agit d une m thode directe de mise l essai de la performance du compresseur au cas o le bo tier du contr leur est ouvert et que ce dernier ne pr sente qu une pression d bit nul pour le compresseur Pour effectuer un test manuel de la pression de sortie du compresseur ouvrir la portion avant du bo tier du contr leur de 2 5 cm environ et retirer avec pr caution le c ble flexible plat 7 brins de la carte de circuit imprim du processeur Sur une surface plane faire reposer le cont
188. r Reinstala o do compressor cc Calend rio de assist ncia recomendado temas Legenda do Calend rio de assist ncia recomendado O aunavenscoeouvnsenscivnasanscuusoonocsvecvnndeasccbecssasescovnsvenseaneaty 2 5 8 Testes de funcionalidade e seguran a 3 0 DIAGN STICO DE AVARIAS soso occiso raid 3 1 ALIMENTA O EL CTRICA conan 3 2 ECR DE CRISTAIS L QUIDOS LCD 3 3 COMPRESSOR sssssssssesesesesereres 3 4 V LVULAS DE CONTROLO DO IMPULSO 3 5 C DIGOS DE ERRO scxsssisindsnsssnsonsssnssocssnssoussnssedesnscocssnsco ssnssoossnscoavansssersassosvensiesvsnstors 4 0 PROCEDIMENTOS DA SUBSTITUI O DE COMPONENTES s ssccsssssssccsscssscssscersccsseense 4 1 ABRIR E FECHAR A CAIXA DO CONTROLADOR msn 4 2 SUBSTITUIR UM O RING VEDANTE DE UMA TUBAGEM DE AR 4 3 SUBSTITUIR UM CORPO DO ENCAIXE DE UMA TUBAGEM DE AR 4 4 SUBSTITUIR A ETIQUETA DO PAINEL DE MEMBRANA 4 5 SUBSTITUIR O PAINEL DE INTERRUPTORES DE MEMBRANA 000 0eeeesesesese Sistema de impulso A V INDICE 4 6 SUBSTITUIR O COMPRESSOR nneennmnnnste PT 18 4 7 SUBSTITUIR O RESERVAT RIO rire PT 18 Remova 0 reservat rio antigo Desmonte o reservat rio antigo Retirar as v lvulas de enchimento e ventila o do reservat rio antigo Voltar a colocar as v lvulas de enchimento e ventila o no reservat rio novo Reconstrua O reservat rio NOV
189. r Gire el pist n en el sentido de las agujas del reloj y tire para asegurarse de extraer el muelle Se puede utilizar una herramienta de gancho o similar si el muelle todav a est acoplado a la tapa fija del cilindro gu a Tenga cuidado de no da ar el di metro interno del cilindro gu a Compruebe que el compresor no presenta desgaste que el conjunto del pist n no presenta desgaste por abrasi n fuerte que la parte interna del cilindro gu a no presenta da os que el conjunto del pist n y las piezas protectoras no presentan suciedad o contaminaci n que no sea desgaste externo polvo blanco que la parte interna del compresor no presenta signos de sobrecalentamiento de las bobinas Si se observa la presencia de cualquiera de los puntos anteriores que no pueda ser rectificado mediante el siguiente procedimiento o que no se pueda subsanar con el procedimiento de revisi n en el intervalo de 12 000 horas se debe sustituir el compresor o enviar el controlador a un centro de reparaci n autorizado Si no se observa ning n defecto limpie el interior del compresor con aire comprimido Reensamblaje del compresor Monte el muelle de repuesto en el conjunto del compresor comprimiendo y girando el muelle en sentido inverso a las agujas del reloj Tire del muelle ligeramente para comprobar que est bien asegurado y que se encuentra en posici n axial Coloque el nuevo conjunto de pist n y muelle en el compresor comprimiendo y girando
190. r leur sur sa poign e D connecter la conduite d alimentation du compresseur au niveau du raccord du r servoir et la connecter un pressiom tre Remettre le contr leur en position droite Mettre l interrupteur du contr leur en position ON et lire la pression de sortie R vision du compresseur Consulter le tableau du programme d entretien recommand pour conna tre les intervalles de remplacement des composants du compresseur Les proc dures qui suivent sont structur es en s quence GARANTIR QUE LE CONTR LEUR EST D BRANCH DE LA TENSION DE SECTEUR Entretien apr s 6 000 heures Cet entretien est r alis sans que le compresseur soit extrait du contr leur Toutes les pi ces de rechange sont comprises dans la trousse d entretien de 6 000 heures du compresseur AV6752 01 Remplacement du filtre air Desserrer la vis centrale t te cylindrique large M4x5 et retirer le couvercle du filtre Extraire le filtre air le d flecteur s il a t install et le joint torique et jeter toutes ces pi ces l aide d un dispositif air comprim supprimer la poussi re de la niche du filtre air et la nettoyer Installer le nouveau filtre air dans le bo tier Ins rer le d flecteur dans le filtre air en positionnant l ouverture pratiqu e dans sa paroi du c t du pied du compresseur Syst me A V Impulse FR CA 6 FR CA 7 Remplacer le joint torique du couvercle du filtre et r assembler le couvercle une
191. r s un an d utilisation Syst me A V Impulse FR CA 4 Proc der a toutes les proc dures d crites dans les Sections 2 5 1 2 5 8 inclusivement en faisant soigneusement r f rence au programme d entretien recommand Lorsqu un contr leur est ouvert pour entretien ou r paration supprimer la poussi re accumul e l int rieur des sections du bo tier sp cialement autour des lames du ventilateur et dans son bo tier de logement 2 5 1 tiquetage Examiner les tiquettes appos es sur le contr leur et s assurer qu elles sont lisibles et intactes Si certains des d tails d une tiquette peuvent difficilement tre lus la remplacer 2 5 2 Cordon d alimentation Examiner le cordon d alimentation et le remplacer s il est endommag voir la Section 4 16 Pour une v rification rapide utiliser un testeur de terre num rique et v rifier que la r sistance entre la broche de terre sur le cordon d alimentation et la vis de fixation dudit cordon est inf rieure ou gale 0 2 Ohm Si cette valeur est sup rieure 0 2 Ohm retirer le cordon d alimentation et le tester s par ment Si la r sistance du cordon d alimentation est sup rieure 0 1 Ohm il doit tre remplac Si la r sistance du cordon d alimentation est inf rieure 0 1 Ohm mesurer la r sistance entre la broche de terre de la prise d alimentation du contr leur et la vis de test de terre Si la valeur de cette r sistance est sup rieure 0 1 Ohm le
192. r 2 3 Fit a new tamper label over the case retaining screw see Figure 2 Processor PCB assembly Compressor o se Valve driver 4 upply PCB assembly Assembly Power f IR ito Figure 4 View of opened case 4 2 REPLACING AN AIR TUBING SOCKET 0 RING SEAL This is done without opening the case Use a coin to unscrew the socket face Remove the old O ring seal Lubricate the new O ring by lightly covering the tip of your forefinger with O ring lubricant and rolling the O ring between this finger and your thumb The most reliable way to insert a new O ring is to put the O ring onto the plastic unit end connector Put the connector and O ring into the socket body and turn the socket face into the socket body This will guarantee the O ring is seated correctly When the O ring is seated correctly tighten the socket face with the coin Perform the limited controller functionality test see Section 2 2 9 or 2 3 A V Impulse System EN 16 4 3 REPLACING AN AIR TUBING SOCKET BODY Pull the tube off the socket body Use a screwdriver with a narrow approximately 3mm flat blade to gently pry apart the gap in the case moulding which holds the socket in place until it comes out Insert the new socket body in the correct orientation The socket will only latch into place when the key with the catch on it is slid into the slot in the socket body Fit an O ring seal
193. r PCB assembly to the valve driver PCB assembly Remove the four processor PCB retaining screws and washers and carefully remove the PCB from the chassis Place the PCB on the bench with the display facing downward Carefully unhook the bezel clips undo the four retaining screws from the PCB and remove the display components BE CAREFUL not to let the LCD fall out With an Isopropyl Alcohol IPA wipe clean the PCB contact area Position the backlight over the LEDs matching the holes in the panel with the guide pins in the PCB Gently press the backlight over the guide pins taking great care not to damage the LED s as these are not user serviceable items With an IPA wipe clean both black conductive edges of the zebra elastomer and insert the strip into the slot in the backlight With an IPA wipe clean ONLY the contact edge of the LCD Place the LCD with the contact edge onto the zebra elastomer EN Impulse System LCD Bezel Liquid crystal display Zebra elastromer Backlight 3xHoles for guide pins 2x9 LEDS 4xM2 Berylium cooper washers Membrane switch panel connector D 4xM2x6 securing Processor PCB screws Figure 8 Exploded view of Processor PCB V3 assembly A V Impulse System EN 24 Locate the bezel over the LCD glass evenly and insert the four screws and washers Tighten all screws equally If there is any resistance do not use excessive force as this could damage the LED s
194. r avant son envoi Replacer la carte de circuit imprim du processeur dans le ch ssis et la fixer l aide des 4 vis de fixation et rondelles Connecter le c ble ruban la carte de circuit imprim de la commande des soupapes Fermer le bo tier R aliser tous les tests de fonctionnalit du contr leur voir la Section 2 2 ou 2 3 4 13 REMPLACEMENT DES COMPOSANTS DE L CRAN Lors de la manipulation des cartes de circuit imprim du processeur prendre des pr cautions standards pour emp cher ou limiter la formation d lectricit statique Lors de l entretien de toute collerette d encastrement d connecter le c ble ruban 14 brins de la carte de circuit imprim du processeur de la carte de circuit imprim de la commande des soupapes Retirer les 4 vis de fixation et rondelles de la carte de circuit imprim du processeur et la sortir soigneusement du ch ssis Placer la carte de circuit imprim sur la surface de travail avec l afficheur au dessous D tacher soigneusement les attaches de la collerette d encastrement ou desserrer les 4 vis de fixation de la carte de circuit imprim et retirer les composants de l cran PRENDRE SOIN de ne pas laisser tomber l afficheur ACL Avec un chiffon imbib d alcool isopropylique AIP nettoyer la surface de contact de la carte de circuit imprim Placer le dispositif de r tro clairage sur les voyants DEL en faisant correspondre les orifices pratiqu s dans le panneau av
195. ra verificar a exist ncia de sinais de danos resultantes do desgaste O conjunto do pist o removido para verificar a exist ncia de desgaste altamente abrasivo exist ncia de danos no orif cio da anilha guia exist ncia de detritos ou contamina o que n o constitua desgaste sacrificial p branco no conjunto do pist o e revestimentos O compressor internamente para verificar a exist ncia de sinais de sobreaquecimento das bobinas Se se verificar a exist ncia de qualquer um dos sinais acima mencionados e estes n o possam ser rectificados pelo procedimento que se segue nem adicionalmente recuperado em conformidade com o procedimento de 12 000 horas o compressor deve ser substitu do ou o controlado enviado para um centro de assist ncia aprovado para repara o Se n o verificar a exist ncia de quaisquer defeitos limpe internamente o compressor com ar comprimido Remontagem do compressor Proceda montagem da mola de substitui o no novo conjunto do pist o comprimindo e rodando a mola no sentido inverso aos ponteiros do rel gio Puxe ligeiramente a mola para verificar se esta se encontra segura e assegure se que a mola est disposta axialmente Encaixe o novo conjunto do pist o e a mola no compressor comprimindo e rodando ligeiramente no sentido dos ponteiros do rel gio para fixar o espig o da extremidade da anilha guia Puxe ligeiramente o pist o para verificar se a mola est fixa no lugar Coloque a nova junta ved
196. rea Position the new fan over the fixings with the direction of air flow arrow pointing towards the power supply and the power lead pointing towards the compressor secure the fan with the four screws and washers Replace the power supply assembly and connect the lead from the fan Refit the air supply tube back into the tubing clips Close the case Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 EN 21 AVimpulse System SK1 To processor PCB assembly To patient left side Black Black or White or Black Black or Orange Grey Black Black or White or Black Black or Orange Grey Valve driver PCB assembly Patient right side Patient left side Black Black amp White or Black Black Black Black amp White or Black Black or Orange Grey or Orange Grey P1 tubing to patient To patient right side of reservoir left vent To patient To power right vent supply valve assembly P2 tubing to patient P2 left side of reservoir UA Figure 7 Diagram of Valve driver PCB assembly showing pneumatic and electrical A V Impulse System EN22 4 11 REPLACING THE VALVE DRIVER PCB ASSEMBLY Use standard antistatic precautions when handling the valve driver PCB assembly Disconnect all electrical connectors from the valve driver PCB assembly avoiding pulling them by the wires and carefully pull off the air tubes from the pressure transducer ports Remove the three mounti
197. resor de recambio o nuevo compresor Coloque el compresor dentro del bastidor paso los cables de conexi n y el tubo a trav s de los ojales y aj stelo con las tuercas tornillos y juntas TENGA CUIDADO de no apretar demasiado las tuercas ya que podr a da ar las monturas de goma Vuelva a colocar la unidad del bastidor del compresor en la carcasa del controlador con las monturas de goma apuntando hacia los fusibles Fije el bastidor a la carcasa con cuatro tornillos y arandelas Aseg relo al bastidor del procesador con dos tornillos y arandelas Conecte el tubo al dep sito y conecte el cable a la alimentaci n Vuelva a colocar el tubo de mayor calibre y la unidad de drenaje en los enganches para tubos Cierre la carcasa Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 4 7 SUSTITUCI N DEL DEP SITO Tome las precauciones antiest ticas normales a la hora de manipular la placa el ctrica de circuito impreso Retirada del dep sito antiguo Desconecte el cable plano de 14 hilos del ensamblaje del procesador en la placa de circuito impreso al ensamblaje del conductor de v lvula en la placa de circuito impreso en PL4 y el conector peque o de cuatro canales del conector del ensamblaje de la toma de corriente en PL3 v anse las figuras 6 y 7 Extraiga el tubo de suministro de aire del compresor del r cor del dep sito Retire los tres tornillos y arandelas que fijan el dep sito a la carcas
198. ressor chassis Remove the screws which hold the compressor chassis to the processor chassis and the screws that hold the compressor chassis to the controller case Tilt and lift the compressor assembly out of the case Remove the screws that hold the compressor to the chassis and remove the tube from the compressor outlet Remove the compressor from the chassis taking care not to damage the impact foam Fit the compressor supply tube to the compressor exchange or new compressor Position the compressor within the chassis pass the connecting leads and tube through the grommets and secure with the nuts bolts and washers BE CAREFUL not to over tighten the nuts as this may damage the rubber mountings Put the compressor chassis assembly back into the controller case with the rubber mountings pointing toward the fuses Secure the chassis to the case with four screws and washers and secure to the processor chassis with two screws and washers Connect the tube to the reservoir and connect the lead to the power supply Replace the large bore tube and the moisture drain into the tubing clips Close the case Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 4 7 REPLACING THE RESERVOIR Use standard antistatic precautions when handling the electronic PCB s Remove the old reservoir Disconnect the 14 way ribbon cable from the processor PCB assembly to the valve driver PCB assembly at PL4 and the small 4 way c
199. reten o Ligue todos os conectores el ctricos Empurre os tubos do reservat rio para o transdutor de press o com o tubo mais pr ximo do compressor ligado porta inferior do transdutor de press o ver Figura 6 Feche a caixa Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 4 12 SUBSTITUIR O CONJUNTO DE PCIs DO PROCESSADOR Tome precau es anti est ticas padr o ao manusear o conjunto de PCls do processador Retire o cabo de fita de 14 vias do conjunto de PCls do accionador das v lvulas Retire os quatro parafusos e anilhas de reten o do conjunto de PCIs do processador e cuidadosamente remova as PCls do chassis Devolva o conjunto de PCls do processador ao Departamento de Assist ncia da Covidien Uma vez aqui e para manter a rastreabilidade ir o programar e introduzir no novo processador dados importantes do processador original antes de este ser novamente expedido Substitua o conjunto de PCIs do processador no chassis e fixe o utilizando os quatro parafusos e anilhas de reten o Ligue o cabo de fita ao conjunto de PCIs do accionador das v lvulas Feche a caixa Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 4 13 SUBSTITUIR COMPONENTES DO ECR Tome precau es anti est ticas padr o ao manusear o conjunto de PCls do processador Ao efectuar a manuten o de qualquer uma das molduras desligue o cabo de fita de 14 vias do conjunto
200. rnillos de ajuste de la placa de circuito impreso y retire los componentes de la pantalla Tenga cuidado de que no se caiga la pantalla LCD Limpie el rea de contacto de la placa de circuito impreso con toallitas con alcohol isoprop lico Coloque la retroiluminaci n sobre las LED haciendo corresponder los orificios del panel con las gu as de la placa de circuito impreso Presione con cuidado la retroiluminaci n sobre las gu as poniendo sumo cuidado de no da ar las LED ya que stas no son piezas que pueda reparar el usuario Limpie los bordes negros conductores del elast mero Zebra con una toallita con alcohol isoprop lico e introduzca la tira por la ranura de la retroalimentaci n Limpie SOLAMENTE el borde de contacto de la pantalla LCD con una toallita con alcohol isoprop lico Coloque la pantalla LCD con el borde de contacto en el elast mero Zebra ES 23 AV ImpulseSystem Bisel de LCD Pantalla de cristal liquido Elastomero Zebra Retroiluminaci n LED 3 x orificios para guias 2x9LED 4 x arandelas de cobre berilio M2 Conector del panel de 4 x tornillos de Placa de circuito controles fijaci n M2 x 6 impreso para el procesador Figura 8 vista ampliada del procesador en la placa de circuito impreso V3 A V Impulse System ES 24 Situe el bisel sobre el cristal de la pantalla LCD de forma uniforme e inserte los cuatro tornillos y arandelas Apriete todos los tornillos eq
201. rvalo indicando a capacidade do controlador de atingir uma press o do sistema aceit vel Para os controladores com a vers o 16 do software a press o de sa da do compressor pode ser testada directamente no controlador utilizando uma carga de teste padr o 1 litro ligada directamente ao canal do lado direito do doente Ligue o interruptor do controlador ON e durante uma contagem decrescente de 5 segundos prima duas vezes o bot o do lado direito do doente numa sucess o r pida para iniciar o teste apresentada uma contagem decrescente de 60 segundos na parte superior esquerda do LCD e um P a piscar na parte superior direita Quando a contagem decrescente estiver conclu da o controlador dar um impulso do canal do lado direito do doente para a carga de teste A press o de sa da do compressor apresentada na parte superior direita do LCD durante 20 segundos ou at se premir qualquer bot o ap s o que o controlador reverte para o funcionamento normal Se a press o de sa da do compressor for inferior a 16 psi o compressor deve ser reparado ou substitu do por um novo Em alternativa pode devolver o controlador completo Covidien para repara o M todo de teste em PC Trata se de um m todo pr tico de testar o desempenho funcional do compressor e do controlador a intervalos de 3000 ou 6000 horas indicando a capacidade do controlador para atingir uma press o do sistema aceit vel e permitindo a manuten o de um registo O d
202. s correctly in the cylinder liner ore Carefully fit the coil assembly over the alignment tool and into the cylinder housing ensuring that the cable assembly and cable grommet are facing upwards and in the direction of the rubber mounts With the alignment tool still in place and ensuring the cable assembly is clear ease the guide bush over the small diameter of the alignment tool and into the cylinder housing legs until the bottom of the guide is located down onto the step Fit the new guide bush end into the guide bush ensuring it is fully inserted and flush During this assembly ensure that the crush cones are not flattened With the alignment tool still in place fit the rear cover over the coil assembly ensuring the cable grommet is correctly positioned and not pinched Align the two M4x40 cap head screws through the rear cover and coil assembly laminations and screw into the cylinder housing When all components are correctly aligned tighten the screws evenly to 6 4Nm 4 72 Ibf ft torque Remove the alignment tool Check internally for debris and blow out with compressed air Assemble the replacement spring into the new piston assembly by compressing and twisting the spring anti clockwise Lightly pull the spring to check that it is secure and check that it is located axially Fit the new piston assembly and spring into the compressor by compressing and slightly twisting clockwise to secure to the guide bush end spigot Lightly p
203. s igual al de la tensi n de la corriente Si el voltaje de la toma de corriente no es el correcto sustituya el anclaje de la toma de corriente Si el voltaje de la toma de corriente es el correcto retire el compresor y sustit yalo por otro nuevo Tambi n hay kits de reparaci n de compresores disponibles Otra posibilidad es enviar el controlador completo al Departamento de Mantenimiento de Covidien para su reparaci n B30 0 AVimpulseSystem 3 4 VALVULAS DE CONTROL DEL IMPULSO Si el controlador no expulsa aire desde cualquiera de las tomas de tubo aire pulse los botones Ey y compruebe que la pantalla LCD indica que el controlador est enviando impulsos y que se aprecia el ruido del aire circulando a trav s de las salidas de aire del paciente Si no se oye el movimiento de aire compruebe el rendimiento del compresor consulte la secci n 2 5 6 Adicionalmente se puede comprobar el funcionamiento de las v lvulas apagando y encendiendo el controlador y escuchando la secuencia de chasquidos m ltiples cuando las v lvulas alternan durante la rutina de arranque Si no se oyen los chasquidos compruebe que las conexiones el ctricas al ensamblaje del conductor de v lvula a la placa de circuito impreso y desde el conductor de v lvula de la placa de circuito impreso a las bobinas de la v lvula est n bien fijadas Si las v lvulas siguen sin funcionar desm ntelas y limpielas consulte la secci n 4 8 Otra posibilidad es enviar
204. s vis desserr es il faut obligatoirement r aligner le compresseur l aide de l outil d alignement d sign Retirer la douille et le bout de la douille des pattes du bo tier du cylindre et jeter les composants de la douille Extraire les bobines du bo tier du cylindre sans en d tacher le c blage Inspecter le compresseur pour d celer tout signe d usure des d bris ou traces de contamination autres que de l usure sacrificielle poussi re blanche sur le piston et les chemises l int rieur du compresseur pour des signes de surchauffage des bobines Si l un ou l autre des dommages pr c dents est d cel et qu il ne peut tre rectifi en suivant la proc dure qui suit le compresseur doit tre remplac ou le contr leur envoy dans un centre approuv pour r paration Si nul d faut n est d tect nettoyer l int rieur du compresseur l air comprim Syst me A V Impulse FR CA 8 FR CA 9 R assemblage du compresseur Placer l outil d alignement du compresseur droit sur une surface plane en orientant le petit diam tre vers le haut Placer le bo tier du compresseur sur l outil d alignement de mani re ce que le bout de la douille se trouve au point le plus haut et en garantissant que sa position dans l orifice de la chemise du cylindre soit appropri e Installer soigneusement les bobines sur l outil d alignement et dans le bo tier du cylindre en assurant que le c blage et le passe fil sont orient s vers le
205. se acopla al puerto peque o en el lado derecho del paciente del dep sito v ase la figura 6 y el tubo del puerto del transductor de m s abajo P2 se acopla la parte izquierda del paciente del dep sito Instalaci n del dep sito nuevo en la carcasa Coloque el dep sito en la posici n correcta en la carcasa Conecte el tubo de suministro de aire de la izquierda del paciente al puerto de salida de aire de la izquierda del paciente del dep sito Presione los bujes de goma de montaje del dep sito por encima de los soportes de pl stico para el dep sito y aj stelo con tres tornillos y arandelas Conecte el tubo de suministro de aire de la derecha del paciente al puerto de salida de aire de la derecha del paciente del dep sito Conecte el tubo de suministro de aire desde el compresor hasta el r cor en el extremo del dep sito con un anillo de montaje Vuelva a colocar la unidad de drenaje en el enganche del tubo en el bastidor del compresor y presione el tubo en el r cor del dep sito Conecte el cable plano del procesador en la placa de circuito impreso al conector peque o de cuatro canales del conector del ensamblaje de la toma de alimentaci n a la placa de circuito impreso del conductor de v lvula Compruebe que todos los tubos y cables est n conectados correctamente v ase la figura 6 B19 AV Impulse System Cierre la carcasa Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3
206. secarseeacecsases EN 18 4 7 REPLACING THE RESERVOIR isissescscessscsssvsicecascsscsssececousaseieessscostececsncosaisbtvcecessacscessnsnse EN 18 Remove the old reservoir ete a EN 18 Dismantle the old reservoir EN 19 Remove the fill and vent valves from the old reservoir Replace the fill and vent valves onto the new reservoir Rebuild the new reservoir Install the new reservoir into the case 4 8 REPLACING A FILL OR VENT VALVE PISTON scscscssssssscssssseceesscsesececsasaceesarseeacecsacee 4 9 REPLACING A VALVE COIL sscsccscssssceeeaee 4 10 REPLACING THE FAN ASSEMBLY 4 11 REPLACING THE VALVE DRIVER PCB ASSEMBLY i 4 12 REPLACING THE PROCESSOR PCB ASSEMBLY scsssssscscsssecscsscscsececsaseceessrseeacereaces 4 13 REPLACING DISPLAY COMPONENTS scscsscscsssssecsssscsecscsssacsesscsccacsceaceceesarsceaceceaces 4 14 REPLACING THE EPROM wiscissstsctesssssscatssscesecessuscccesesscecoasassscaticievscssvscsvisievesecsecescsinsied 4 15 REPLACING THE POWER SUPPLY ASSEMBLY scscsssscessssecscsscscsscscsasaceessrseeacecences 4 16 REPLACING THE POWER CORD 4 17 REPLACING THE POWER INLET 4 18 REPLACING A FUSEHOLDER is 4 19 REPLACING THE POWER SWITCH sesesessoscsossssososescsessceosesesscsoesscoescososesoosssoesseseseesoses 5 0 UPGRADE ITEMS vsisecsissssavssscsscsescieceonastceniscsceaacsinsutsiscessvossarasunsevecsesosaasssvbestecossecdensivee 6 0 LIST OF SUPPORTING
207. sembly and lift it off avoiding the tube going to the air tubing socket Locate the new power supply assembly over the supports with its power input connector adjacent to the power inlet Secure the power supply assembly with four screws and washers and re connect the leads All the leads have unique connectors and can only be connected to the correct plugs Make sure the connector is oriented correctly keyed connectors have a tab and matching slot latching connectors have hooks and clips Close the case Perform the controller safety tests to confirm the earth resistance and leakage current see Sections 2 2 11 and 2 2 12 Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 END Impulse System d ON Expose HIGH VOLTAGE CAUT parts at s SWITCH MOD POWER SUPPL ali z Figure 9 View of power supply assembly 4 16 REPLACING THE POWER CORD This is done without opening the case Remove the power cord retainer by removing the screw and hinging back the bumper strip The bumper strip itself is not removed from the case and holds the power cord retainer Remove the power cord from the power inlet Insert the new power cord into the inlet socket and secure with the power cord retainer Perform the controller safety tests to confirm the earth resistance and leakage current see Sections 2 2 11 and 2 2 12 4 17 REPLACING THE POWER INLET Remove the power cord retainer and remove the po
208. sor novamente na caixa do controlador com os apoios de borracha a apontar na direc o dos fus veis Fixe o chassis caixa com os quatro parafusos e as anilhas fixando tamb m o chassis do processador com os dois parafusos e anilhas Ligue o tubo ao reservat rio e ligue o cabo fonte de alimenta o Volte a colocar o tubo do orif cio grande e o dreno de humidade nas bra adeiras de tubagem Feche a caixa Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 4 7 SUBSTITUIR O RESERVAT RIO Tome precau es anti est ticas padr o quando manusear as PCls electr nicas Remova o reservat rio antigo Desligue o cabo de fita de 14 vias do conjunto de PCIs do processador ligado ao conjunto de PCIs do accionador das v lvulas no PL4 e o conector pequeno de 4 vias do conjunto da fonte de alimenta o no PL3 ver Figuras 6 e 7 Retire o tubo de alimenta o de ar do compressor no bico do reservat rio Retire os tr s parafusos e anilhas que fixam o reservat rio caixa Retire o tudo de alimenta o de ar do lado direito do doente na porta do reservat rio Remova a bra adeira que liga o conjunto do dreno de humidade ao chassis do compressor e retire o tubo no bico do reservat rio Levante o reservat rio e retire o tubo de alimenta o de ar do lado esquerdo do doente na porta do reservat rio Retire o reservat rio da caixa SistemadeimpulsoAV PT 18 Desmonte o reservatorio antigo Retire
209. ssssssssssssssesscesssesssesssessnesesenee FR 21 4 11 REMPLACEMENT DE LA CARTE DE CIRCUIT IMPRIM DE LA COMMANDE DES SOUPAPES 4 12 REMPLACEMENT DE LA CARTE DE CIRCUIT IMPRIM DU PROCESSEUR 4 13 REMPLACEMENT DES COMPOSANTS DE L CRAN sssscsssccssseecesses su FR 23 4 14 REMPLACEMENT DE LA M MOIRE EPROM FR 25 4 15 REMPLACEMENT DU BLOC D ALIMENTATION scsssssssssssssssssssssesssssssessessesesessssesessssssecesoneess FR 25 4 16 REMPLACEMENT DU CORDON D ALIMENTATION FR 26 4 17 REMPLACEMENT DE LA PRISE SECTEUR 4 18 REMPLACEMENT D UN PORTE FUSIBLE soe FR 27 4 19 REMPLACEMENT DE L INTERRUPTEUR D ALIMENTATION nes FR 28 5 0 ELEMENTS DE MISE NIVEAU een FR 29 6 0 LISTE DES L MENTS CONNEXES FR 29 Syst me A V Impulse 1 0 GARANTIE LIMIT E ET R PARATION EN USINE Covidien garantit votre syst me de compression plantaire A V Impulse contre les d fauts mat riaux ou de fabrication Cette garantie est valable un an compter de la livraison du contr leur l acheteur d origine Si un dysfonctionnement est d tect au cours de la premi re ann e le contr leur doit tre renvoy au service de r paration de Covidien l adresse indiqu e ci dessous Covidien inspectera l unit et proc dera au remplacement de toute pi ce d termin e d fectueuse suite l inspection condition qu aucune preuve n indique que l unit a t modifi e ou mal util
210. st ncia de 6000 horas para Compressor AV6752 01 Substitui o do filtro de ar Desaperte o parafuso de cabe a redonda M4x5 da tampa do filtro central e retire a a tampa do filtro Retire o filtro de ar o deflector se colocado e o O ring e elimine todas as pe as Retire o p da cavidade do filtro de ar com ar comprimido e limpe com um pano Coloque o novo filtro de ar no alojamento do filtro Insira o deflector no interior do filtro de ar de forma a que o espa o lateral do deflector fique adjacente aos p s do compressor Substitua o O ring da tampa do filtro e volte a colocar a tampa poder aplicar uma pequena quantidade de vaselina no O ring para ajudar a fix lo na ranhura do O ring da tampa do filtro Rode a tampa do filtro at que o orif cio de entrada esteja adjacente parte superior do compressor e aperte novamente o parafuso Sistema de impulso AV PT6 PT 7 Quando a tampa do filtro estiver no lugar exer a um bin rio de aperto de 1 Nm ao parafuso da tampa do filtro Desmontagem do compressor Sem fazer for a sobre os apoios de montagem de borracha desaperte os quatro parafusos de cabe a cilindrica M4x10 que seguram o alojamento do filtro utilizando uma chave de fendas M4 Com cuidado puxe o alojamento do filtro e a junta vedante da cabe a do cilindro afastando os do corpo do compressor e elimine os Comprima o conjunto do pist o inserindo um dedo no orif cio e puxe para retirar o conjunto de revestimento
211. t nettoyer les composants gauche de gauche ne se referme pas de la soupape ad quatement Remplacer le piston de la soupape E06 vacuation La soupape d vacuation de D monter et nettoyer les composants gauche gauche ne se referme pas de la soupape ad quatement q Remplacer le piston de la soupape E07 Alimentation La soupape d alimentation D monter et nettoyer les composants droite de droite ne se referme pas de la soupape ad quatement Remplacer le piston de la soupape d alimentation E08 Evacuation droite La soupape d vacuation D monter et nettoyer les composants de droite ne se referme pas de la soupape ad quatement Remplacer le piston de la soupape d vacuation Syst me A V Impulse ROA CODE DESCRIPTION CAUSE SOLUTION E09 Version du mat riel Les versions du logiciel et du Consulter le service d entretien de mat riel informatique ne sont Covidien pas compatibles E10 D clenchement La ligne de d clenchement du V rifier que le capteur n est expos a du relais haute relais haute pression n est aucune pression la mise sous tension pression pas gale z ro Remplacer la carte de circuit imprim de la commande des soupapes E11 Configuration de la La m moire vive non volatile teindre puis rallumer m moire vive non n a pas t mise jour par la volatile nouvelle version du logiciel E12 Coupe circuit de Le coupe circuit de surchauffe V rifier que les grilles du ventilateur ne surchauffe a
212. ta o de ar ao encaixe do lado direito da tubagem de ar do doente e volte a colocar o sistema de drenagem de humidade na bra adeira de tubagem no chassis do compressor Substitua o conjunto de PCs do accionador das v lvulas no reservat rio e fixe o utilizando os tr s parafusos e as anilhas SistemadeimpulsoAV PT 20 Feche a caixa Efectue todos os testes de funcionalidade do controlador ver Sec o 2 2 ou 2 3 4 9 SUBSTITUIR A BOBINA DE UMA V LVULA Tome precau es anti est ticas padr o ao manusear o conjunto de PCls do accionador das v lvulas Remova os tr s parafusos retentores e as anilhas do conjunto de PCIs do accionador das v lvulas mas n o desligue nada do mesmo Retire o tubo termorretr ctil dos conectores na bobina avariada e dessolde os cabos Retire a porca estriada e a anilha de borracha e remova a bobina da v lvula defeituosa Para substituir a bobina da v lvula do lado esquerdo do doente ter de remover o conjunto de PCls do processador Encaixe a nova bobina da v lvula com a face circular reentrante na extremidade da rosca Ajuste a anilha de borracha e fixe a bobina com a porca estriada Fa a deslizar um tubo termorrectr ctil de 12 mm de comprimento por 5 mm de di metro sobre os fios de liga o e solde os bobina assegurando a orienta o correcta dos fios Contraia as pe as do tubo termorrectr ctil Substitua o conjunto de PCs do accionador das v lvulas no reservat rio e fixe o uti
213. te la secci n 4 4 Tome las precauciones antiest ticas normales a la hora de manipular el ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso Con el panel de controles hacia usted abra con las u as la pesta a del conector del panel de controles en el ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso Tire del cable flexible plano de siete hilos con los dedos para separarlo del conector Ahora se puede retirar la parte frontal El panel de controles est montado en el frontal de la carcasa con adhesivo Levante con cuidado una de las esquinas de la etiqueta y ret rela Elimine todos los residuos de adhesivo de la carcasa Si la ventana de la pantalla no se puede reparar es decir est rallada astillada o rajada ret rela Coloque la ventana para la pantalla LCD en el hueco del frontal de carcasa y p guela con una tira de cinta adhesiva transparente a lo largo del borde inferior Retire por completo el papel del panel de controles nuevo AE ME Pantalla de cristal liquido Kelp Conector para cable flexible plano de siete hilos Figura 5 vista del ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso y pantalla de cristal liquido EST AV Impulse System Sostenga el panel de controles sobre el frontal de la carcasa y pase el cable flexible a trav s del orificio rectangular Antes de aplicar presi n asegurese de que los orificios est n alineados perfectamente con el borde c ncavo de la ventana p
214. the IPA wipe to clean each piston Discard the old reservoir Replace the fill and vent valves onto the new reservoir Fit the three rubber reservoir mounting bushes into the new reservoir Insert the fill valve pistons into the valve stems and replace the valve assemblies into the new reservoir the end with a single reservoir mounting ring and tighten Insert the vent valve pistons into the valve stems replace the valve assemblies into the remaining positions on the reservoir and tighten DO NOT OVERTIGHTEN AS THIS WILL DAMAGE THE VALVE STEM THREADS IN THE RESERVOIR MOULDING Replace each valve coil in the correct position with the recessed circular face at the threaded end of the valve stem Fit a rubber washer and secure the coil with a knurled nut Rebuild the new reservoir Connect the moisture drain assembly to the nipple on the end of the reservoir with two reservoir mounting rings Fasten the valve driver PCB using the three screws and washers and refit the valve coil connectors see Figure 6 Connect the pressure transducer tubes to the small reservoir ports With the pressure transducer ports nearest to you the tube from the top of the transducer P1 attaches to the small port on the patient right side of the reservoir see Figure 6 and the tube from the lower transducer port P2 attaches to the patient left side of the reservoir Install the new reservoir into the case Position the reservoir in its correct orient
215. tion au niveau de PL5 voir la Figure 13 et d tacher la conduite d alimentation du compresseur au niveau du raccord du r servoir D tacher la conduite de gros calibre des attaches situ es sur le c t du ch ssis du compresseur et l en retirer Retirer le drain de condensation de l attache situ e sous le ch ssis du compresseur Retirer les vis qui maintiennent le ch ssis du compresseur en place sur le ch ssis du processeur et celles qui le fixent au bo tier du contr leur Soulever le compresseur hors du bo tier en l inclinant Retirer les vis qui maintiennent le compresseur au ch ssis et extraire la conduite de la sortie du compresseur Retirer le compresseur du chassis en prenant soin de ne pas endommager la mousse de protection Installer la conduite d alimentation du compresseur dans le compresseur de rechange ou le nouveau compresseur Placer le compresseur dans le ch ssis faire passer les fils de connexion et la conduite dans les passe fils et fixer l aide des crous boulons et rondelles FAIRE ATTENTION de ne pas trop serrer les crous pour ne pas endommager les montures en caoutchouc Remettre le module du compresseur dans le bo tier du contr leur de mani re ce que les montures en caoutchouc soient orient es vers les fusibles Fixer le ch ssis au bo tier l aide de 4 vis et rondelles et fixer le tout au ch ssis du processeur avec 2 vis et rondelles Connecter la conduite au r servoir et brancher le fil
216. tro mais pequeno da ferramenta de alinhamento e para as pernas do alojamento do cilindro at que a parte inferior da guia esteja assente no fundo da reentr ncia Coloque a nova extremidade da anilha guia na anilha guia assegurando que esta est completamente inserida e limpa Durante esta montagem certifique se de que os cones de compress o n o est o comprimidos Com a ferramenta de alinhamento ainda no lugar coloque a tampa posterior no conjunto da bobina assegurando que a anilha isolante do cabo est correctamente colocada e n o est estrangulada Alinhe os dois parafusos de cabe a cil ndrica M4x40 pelas laminagens e parafuso da tampa posterior e do conjunto da bobina no alojamento do cilindro Quando todos os componentes estiverem correctamente alinhados aperte os parafusos uniformemente exercendo um bin rio de aperto de 6 4 Nm Retire a ferramenta de alinhamento Verifique o circuito interno procura de detritos e sopre o interior com ar comprimido Proceda montagem da mola de substitui o no novo conjunto do pist o comprimindo e rodando a mola no sentido inverso aos ponteiros do rel gio Puxe ligeiramente a mola para verificar se esta se encontra segura e assegure se que a mola est disposta axialmente Encaixe o novo conjunto do pist o e a mola no compressor comprimindo e rodando ligeiramente no sentido dos ponteiros do rel gio para fixar o espig o da extremidade da anilha guia Puxe ligeiramente o pist o para ver
217. ually test the compressor output pressure open the controller case front approximately one inch and carefully remove the 7 way flat flexible cable from the processor PCB assembly Position the controller onto its handle on a flat surface Disconnect the compressor supply tube at the reservoir nipple and connect it to a pressure meter Reinstate the controller to the upright position Turn the controller power switch ON and read the pressure output Compressor Overhaul Reference should be made to the Recommended Service Schedule table for guidance into compressor component replacement intervals The following procedures are sequentially structured ENSURE THAT THE CONTROLLER IS NOT CONNECTED TO MAINS VOLTAGE 6000 hour service This service is carried out without removing the compressor from the controller All replacement parts are included in the Compressor Service kit 6000 hour AV6752 01 Air filter replacement Undo the central M4x5 pan head filter cover screw and remove the filter cover Remove the air filter baffle if fitted and O ring and discard all of these parts Remove dust from the air filter recess with compressed air and wipe clean Fit the new air filter into the filter housing Insert the baffle inside the air filter with the space in the baffle wall adjacent to the compressor feet A V Impulse System ENG EN 7 Replace the filter cover O ring and re assemble the filter cover a very small smear of petro
218. ueba Si el valor de la resistencia es superior a 0 1 ohmios se deber enviar el controlador al Departamento de Mantenimiento de Covidien para su reparaci n Conecte el controlador a un analizador de corriente mediante el cable de alimentaci n y compruebe la resistencia de tierra y la fuga de corriente consulte las secciones 2 2 11 y 2 2 12 Si los valores de la prueba exceden estos l mites se deber enviar el controlador a Covidien para su reparaci n Aseg rese de que el tornillo del ret n del cable de alimentaci n est ajustado correctamente para esta prueba Ventilador Compruebe que el ventilador funciona correctamente y que no produce vibraci n ni otro ruido que pueda indicar que est da ado u obstruido Si advierte que el ventilador no funciona a la velocidad y eficacia normales abra la carcasa para su inspecci n Tenga cuidado con las partes met licas con un voltaje superior al de la corriente Para acceder al ventilador con m s espacio retire el anclaje del cable de alimentaci n consulte la secci n 4 15 Utilice un aspirador o aire a presi n baja para eliminar el polvo o los residuos del ventilador y de las rejillas Vuelva a colocar el cable de alimentaci n Panel de controles y pantalla Ponga en marcha el controlador y compruebe la nitidez legibilidad y brillo de la pantalla de cristal l quido LCD Si la iluminaci n de la pantalla es d bil o faltan segmentos desmonte el conjunto de la pantalla y limpie
219. ueba est ndar 1 litro a los canales izquierdo y derecho del paciente Compruebe que la presi n que se muestra es de 130 mm Hg y que el tiempo de duraci n del impulso es de 1 segundo Pulse los botones Ch Jy Verifique que los s mbolos de confirmaci n aparecen cada cuatro impulsos en cada canal 2 2 10 Con el tiempo de ciclo fijado en 20 segundos utilice un cron metro para medir el tiempo transcurrido entre impulsos El intervalo debe ser de 20 segundos 1 segundo 2 2 11 Utilice un analizador de corriente para comprobar que la resistencia del cable de alimentaci n es inferior a 0 2 ohmios El cable de prueba del analizador debe estar conectado al tornillo de tierra del ret n del cable de alimentaci n 2 2 12 Con el interruptor de alimentaci n en posici n de encendido utilice un analizador de corriente para verificar que la fuga de corriente es inferior a 0 1 mA El cable de prueba del analizador debe estar conectado al tornillo de tierra del ret n del cable de alimentaci n ES AVimpulseSystem 2 3 M TODO POR ORDENADOR El kit de prueba de funcionamiento contiene el programa de prueba para PC FrontLite un cable de interfaz para conectar al controlador y dos cargas de prueba estandar 1 litro y es adecuado para fines de inspecci n y de mantenimiento preventivo El programa se utiliza para verificar la salida del compresor y la presi n del impulso con una carga de prueba est ndar 1 litro as como los tiempos de ciclo
220. uitativamente Si hay resistencia no utilice una fuerza excesiva ya que podria da ar las LED o la pantalla LCD Coloque la placa de circuito impreso del procesador en el bastidor y asegurelo con los cuatro tornillos y arandelas de ajuste Conecte el cable plano al ensamblaje del conductor de valvula en la placa de circuito impreso Cierre la carcasa Realice la prueba de funcionalidad completa del controlador consulte la secci n 2 2 o 2 3 4 14 SUSTITUCI N DEL EPROM Tome las precauciones antiest ticas normales a la hora de manipular el ensamblaje del procesador a la placa de circuito impreso o cualquiera de los componentes Utilice un destornillador de punta plana y estrecha de 2 mm aproximadamente introd zcalo debajo del EPROM y a la derecha del cristal y haga palanca suavemente hasta que salga el EPROM con cuidado de no da ar el cristal Una vez separado el EPROM del ensamblaje del procesador en la placa de circuito impreso elimine los restos de adhesivo de la placa de circuito impreso del procesador sin da arla Compruebe y en caso necesario ajuste los cables del nuevo EPROM en el espacio de la toma para EPROM Aplique una l nea de 0 6 cm de longitud de adhesivo de silicona no corrosivo sobre la placa de circuito impreso del procesador entre las dos filas de la toma de EPROM Coloque el EPROM nuevo en la toma asegur ndose de que est orientado correctamente Cierre la carcasa Ponga en marcha la unidad y verifiqu
221. ull the piston to check the spring is located and secure Fit the new cylinder liner gasket onto the cylinder liner assembly Place the liner carefully over the piston assembly and into the cylinder liner bore with the exhaust valve assembly orientated opposite the outlet port Fit the new cylinder head gasket ensuring that the gasket holes are aligned with the four cap head screw holes Check that the piston head is not raised above the cylinder head gasket and can be moved freely in and out with a light finger push Fit the filter housing assembly taking care not to dislodge the Sa head gasket and evenly tighten the M4x10 cap head screws to 4Nm 2 95 Ibf f Electrical safety test compressor enclosure isolation Apply a test voltage of 2500V R M S at 50 or 60Hz substantially sinusoidal waveform shall be applied in turn between each compressor power lead and the metal compressor enclosure for 1 second No breakdown shall occur The test circuit used shall incorporate a current sensing device which trips giving an audible or visual indication when the current exceeds 5mA Compressor re installation If the compressor service is being actioned at the same time as the reservoir service it is beneficial to replace the compressor before refitting the reservoir Refit the compressor to the compressor chassis using the four M4 screws and washers to secure the rubber mounts Ensure that the rubber mounts are located into the chassis holes correctly and ar
222. une action n cessaire FRET Syst meA VImpulse 2 5 7 Alarmes Conduite d entr e d air pli e Connecter la charge de test standard 1 litre la prise de sortie d air la droite du patient Allumer le contr leur et appuyer sur la touche attendre que la coche s affiche Plier la conduite d entr e d air reli e la charge de test la prochaine impulsion le contr leur d tectera que la conduite d air est pli e L air devrait tre imm diatement expuls par la soupape d vacuation et la coche dispara tra Apr s trois autres impulsions l cran devrait afficher l ic ne donn e pour une conduite d air pli e et un code de faute 2 devrait clignoter Un signal d alarme devrait se faire entendre et le contr leur devrait continuer mettre des impulsions courtes Si l air n est pas expuls par la soupape d vacuation apr s le prochain cycle d plier la conduite d air et remplacer la carte de circuit imprim de la commande des soupapes voir la Section 4 11 Lorsqu un autre signal d alarme se fait entendre d plier la conduite d air la prochaine impulsion le contr leur devrait d tecter que le pli a t supprim et le signal d alarme devrait cesser L ic ne pour conduite d air pli e devrait aussi dispara tre Laisser le contr leur mettre des impulsions jusqu ce que la coche s affiche R p ter cette proc dure de test pour le canal gauche du patient Conduite d entr e d air d tach e Connecter la
223. ur avant de r installer le r servoir R installer le compresseur au ch ssis en utilisant les 4 vis M4 et rondelles pour fixer le tout aux montures en caoutchouc Garantir que les montures en caoutchouc sont bien situ es dans les orifices du ch ssis et correctement align es avec celui ci une fois les vis serr es Passer les fils lectriques dans l orifice pratiqu sur le c t du passe fil Avec pr caution ins rer le ch ssis du compresseur dans le module du capot arri re R installer les 4 vis M3 et rondelles pour fixer le ch ssis du compresseur en place sur le capot arri re et les 2 vis M3 et rondelles qui le fixent au ch ssis du processeur Relier le connecteur de c blage lectrique du compresseur la source d alimentation et la conduite d air au port de sortie R installer le drain de condensation la conduite d air et l ensemble de c bles courant continu attach s leur attache respective sur la paroi ext rieure du ch ssis du compresseur Refermer le bo tier Connecter le contr leur la tension de secteur Tester le compresseur conform ment a l une ou l autre des m thodes d crites pour la performance du compresseur au d but de cette sous section Syst me A V Impulse isateur l util tre r par es par Soupapes d vacuation pi ces du compresseur pouvant Figure 3 Vis t te M4x40 Ressort Bout de douille Douille Anneau d tanch it Anneau d tanch
224. uring the compressor chassis to the rear case and two M3 screws and washers securing the compressor chassis to the processor chassis Carefully pull the compressor chassis upwards to completely remove from the rear case assembly Remove the four M4 screws and washers securing the rubber mounts to the chassis and remove the compressor Air filter replacement Undo the central M4x5 pan head filter cover screw and remove the filter cover Remove the air filter baffle if fitted and O ring and discard all of these parts Remove dust from the air filter recess with compressed air and wipe clean Fit the new air filter into the filter housing Insert the baffle inside the air filter with the space in the baffle wall adjacent to the compressor feet Replace the filter cover O ring and re assemble the filter cover a very small smear of petroleum jelly can be applied to the O ring to help retain it in the filter cover O ring groove Rotate the filter cover so the inlet hole is adjacent to the top of the compressor and refit the screw When the filter cover is in place apply a 1Nm 0 74 Ibf ft torque to the filter cover screw Compressor disassembly Unscrew the four M4x10 cap head screws securing the filter housing using an M4 driver Carefully pull the filter housing and cylinder head gasket away from the compressor body and discard the gasket Compress the piston assembly by inserting a finger into the bore and pull to remove the cy
225. ux extr mit s Toutes les pi ces de rechange sont comprises dans la trousse d entretien de 12 000 heures du compresseur AV6753 01 Pour garantir un alignement axial ad quat du module du piston l utilisation d un outil d alignement du compresseur est obligatoire Retrait du compresseur Si l entretien du compresseur est pr vu au m me moment que celui du r servoir mieux vaut retirer d abord le r servoir pour permettre un meilleur acc s au compresseur D tacher le connecteur de c blage lectrique du compresseur de la source d alimentation et retirer la conduite d air au niveau du port de sortie Retirer le drain de condensation la conduite d air et l ensemble de c bles courant continu attach s au ch ssis du compresseur Retirer les 4 vis M3 et rondelles qui maintiennent le ch ssis du compresseur en place sur le capot arri re et les vis M3 et rondelles qui le fixent au ch ssis du processeur Retirer avec pr caution le ch ssis du compresseur en le tirant vers le haut pour le sortir enti rement du module du capot arri re Retirer les 4 vis M4 et rondelles qui maintiennent les montures en caoutchouc en place sur le ch ssis et retirer le compresseur Remplacement du filtre air Desserrer la vis centrale M4x5 t te cylindrique large et retirer le couvercle du filtre Extraire le filtre air le d flecteur s il a t install et le joint torique et jeter toutes ces pi ces l aide d un dispositif air comprim
226. vaselina a la junta torica para mantenerla en el surco para junta t rica de la cubierta del filtro Gire la cubierta del filtro para que el orificio de entrada quede adyacente a la parte superior del compresor y vuelva a ajustar el tornillo Cuando la cubierta del filtro est en su sitio aplique una torsi n de 1 Nm 0 102 Kpm al tornillo de la cubierta del filtro Desmontaje del compresor Afloje los cuatro tornillos M4x10 que aseguran el alojamiento del filtro con un destornillador M4 Separe con cuidado el alojamiento del filtro y la junta del extremo del cilindro del cuerpo del compresor y deseche la junta Comprima el conjunto del pist n introduciendo un dedo en el hueco y tire para retirar el conjunto de camisa de cilindro y su junta y deseche ambos Retire el conjunto del pist n y el muelle del compresor y deseche ambos Gire el pist n en el sentido de las agujas del reloj y tire para asegurarse de extraer el muelle Se puede utilizar una herramienta de gancho o similar si el muelle todav a est acoplado a la tapa fija del cilindro gu a Retire los dos tornillos M4x40 de la cubierta posterior y ret rela Una vez aflojados estos tornillos es obligatorio realinear el compresor con la herramienta de alineaci n especial para el compresor Retire el cilindro gu a con su tapa de la base del alojamiento del cilindro y deseche ambos componentes Afloje el conjunto de bobina con los cables acoplados del alojamiento del cilindro
227. ver PCB assembly Remove the three retaining screws and washers from the valve driver PCB assembly but do not disconnect anything Cut the heat shrink tubing off the connectors on the faulty coil and unsolder the leads Remove the knurled nut and rubber washer and pull off the faulty valve coil To replace the coil on the patient left valve the processor PCB assembly will need to be removed Fit the new valve coil with the recessed circular face at the threaded end Fit the rubber washer and secure the coil with the knurled nut Slide a 12mm length of 5mm diameter heat shrink tubing onto the connecting wires and solder them to the coil making sure of the correct wire orientation Shrink on the pieces of heat shrink tubing Replace the valve driver PCB assembly onto the reservoir and secure with the three screws and washers Close the case Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 4 10 REPLACING THE FAN ASSEMBLY Use standard antistatic precautions when handling the power supply assembly Remove the patient left air supply tube from the tubing clips Disconnect only the fan lead from the power supply assembly at PL3 Remove the four screws and washers securing the power supply assembly and lift and rotate clear of the fan Remove the four fan assembly retaining screws and washers and lift out the fan Use a vacuum cleaner or low pressure air to remove any dust or debris from the fan mounting a
228. viol vel cinzenta Conjunto de parafusos Conjunto de PCls do processador V3 EUA Conjunto de p s da caixa Conjunto do dreno de humidade Conjunto do man pulo Conjunto do m dulo pneum tico Conjunto do reservat rio Conjunto do reservat rio apenas com v lvulas Conjunto do ventilador Corpo do encaixe Entrada de alimenta o EPROM programada EUA Espa ador de nylon embalagem de 100 a Espuma do espa ador embalagem de 100 inner AV6541 02 AV913 00 AV912 00 AV929 00 AV928 00 AV927 00 AV6719 00 PD SistemadeimpulsoA V Face do SETA CAINE ass ee A E E E dette AV6553 00 Ferramentas AV916 01 AV917 01 AV915 00 Cabo da interface para ligar entre o computador e o controlador Cabo da interface para ligar entre o modem e o controlador Carga de teste padr o 1 litro Chave de v lvulas tubular AV923 00 Ferramenta de alinhamento do compressor AV922 01 Kit de ferramentas 1 do Sistema de impulso A V AV921 00 Kit de ferramentas 2 do Sistema de impulso A V AV921 01 Kit d test s fUNCIONAIS sister AV920 00 Ferramenta de alinhamento do compressor Aims Tipo 3 AV926 00 Fita adesiva da traseira da caixa AV6722 00 Fusivel T1AH 250 V AV6514 01 Interruptor de alimenta o iio AV6513 00 Itens da placa de circuitos impressa Conjunto de alimenta o el ctr
229. wer cord from the power inlet Pull off the three connectors from the rear of the inlet Use a screwdriver to collapse the retaining clips on each side of the inlet and push it through from the inside of the case Insert the new power inlet in the case with the central earth terminal to the bottom of the case making sure that it clips into place The correct orientation is essential to allow the power cord to be inserted so that it can be secured by the power cord retainer Push the three connectors back on with the polarity as indicated by the markings on the rear of the socket see Figure 10 Insert the power cord into the socket and secure with the power cord retainer screw and washer Close the case Perform the controller safety tests to confirm the earth resistance and leakage current see Sections 2 2 11 and 2 2 12 Perform the complete controller functionality tests see Section 2 2 or 2 3 AVimpulseSystem EN 26 Power inlet viewed from inside of rear case Live brown Neutral Blue Green Yellow Earth Figure 10 Arrangement of wires on the power inlet 4 18 REPLACING A FUSEHOLDER Remove the fuse from the holder Lift up the insulation cover around the contacts of the fuseholder Cut off the heatshrink tubing unsolder the two connecting wires and pull them clear Unscrew the plastic retaining nut on the stem of the fuseholder and remove the fuseholder from the outside of the cas

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