Dessiccateur d`air System Saver TWIN (jumelé)
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1. une pression de 35 75 Ib po pression entre l orifice de sortie du changements de cycle de permet une alternance partielle mais ne dessiccateur et la source d air d appel 60 secondes permet pas de fermer les soupapes pour un deuxi me cycle Le dessiccateur est gel l eau Probl me li au dispositif de chauffage Remplacez le dispositif de chauffage dans le dessiccateur g le TIIA R parez ou remplacez le circuit L alimentation lectrique du dispositif de d alimentation Remplacez le fusible au chauffage est coup e ou court circuit e besoin Assurez vous que la tension est d au moins 10 5 volts syst me de 12 volts ou de 20 volts Basse tension vers le dispositif de chauffage syst me de 24 volts Dessiccateur inad quat utilis p ex Remplacez par un dessiccateur appropri dessiccateur de 24 volts dans un syst me de 12 volts Quantit excessive d huile Probl me li au compresseur d air R parez ou remplacez le compresseur expuls e par l chappement du Remplacez une ou les deux cartouches de dessiccateur d air dessiccateur ou Joints d huile du turbocompresseur us s R parez ou remplacez le turbocompresseur Accumulation de r sidus la compresseurs turbocompress s seulement base du dessiccateur d air MM 35FC Page 8 R vision 11 02 Section 2 MERITOR WABCO D pannage et mise l essai tat Cause probable R paration sugg r e Le dessiccateur n2. AVERTISSEMENT Un AVERTISSEMENT indique que vous devez une valeur de couple sp cifi e scrupuleusement observer une proc dure afin d viter d endommager l quipement ou les composants et pour pr venir les blessures graves Visitez notre site Web Visitez le site Web de Meritor WABCO pour obtenir davantage de renseignements sur les produits et l entretien meritorwabco com Drivetrain Plus Technical Electronic Library TEL sur DC documentation lectronique technique sur le syst me Drivetrain Plus de ArvinMeritor Le DC comprend de l information sur les produits et sur l entretien de la gamme de composants Meritor Drivetrain Plus 20 Commandez TP 9853 Comment commander Contactez le centre de service la client le de ArvinMeritor au 1 800 535 5560 2002 Meritor WABCO MERITOR WABCO Table des mati res Section 1 Introduction G n ralit s sites sien DS rt line tr Nes Di Documentation de soutien pour les dessiccateurs d air TWIN Fonctionnement du dessiccateur d air System Saver TWIN jumel Cycle de d shydratation du dessiccateur d air TWIN Composants dJUSYySTEMN O do Pieces 5561 6 ch ane ds sente Choix de faisceaux d cablage 2
3. la figure 1 12 NOTE Pendant le fonctionnement du compresseur une faible quantit d air est vacu e dans l atmosph re par la soupape de purge Cette situation est tout fait normale 100222a Figure 1 13 lectrovalve et armature Contr lent le calage et le fonctionnement des pistons droit et gauche Permettent de d terminer laquelle des cartouches ass che et laquelle r g n re Reportez vous la figure 1 13 100223a MM 35FC Page 4 R vision 11 02 2 Section 1 MERITOR WABCO Introduction Pi ces du dessiccateur d air suite Figure 1 14 Soupape de s ret Prot ge le dessiccateur contre une surpression Peut tre install e au moyen d un AE raccord comme celui illustr la figure 1 14 CT directement dans le bo tier du dessiccateur si ce dernier comporte un orifice appropri orifice 31 100225a Reportez vous la figure 2 2 Pistons gauche et droit Contr lent le d bit d air entre les cartouches du dessiccateur TWIN Chaque piston poss de son propre couvercle Reportez vous la figure 1 15 1002226a Ensemble de piston gauche Couvercle de l ensemble de piston gauche Ensemble de piston droit Couvercle de l ensemble de piston droit Figure 1 16 Silencieux de purge quipement en option Utilis pour r duire le bruit g n r par l op ration de purge du dessiccateur Reportez vous la figure 1 16 100227a C
4. la pression du r servoir d approvisionnement d atteindre la conduite de refoulement du compresseur pendant le fonctionnement vide du compresseur Lorsque le compresseur fonctionne la soupape Econ laisse p n trer l air provenant du compresseur dans le dessiccateur d air puis dans le r servoir d approvisionnement Lorsque la pression de d sactivation est atteinte le r gulateur d leste le compresseur et met sous pression l orifice 4 du dessiccateur Cette tape ouvre la soupape de purge du dessiccateur et permet d vacuer l humidit et les impuret s Au m me moment le piston de la soupape Econ change de position et bloque le d bit d air vers le dessiccateur ce qui permet l air de passer du r servoir d approvisionnement la conduite de refoulement du compresseur Lorsque le compresseur se remet pomper le cycle recommence Une soupape antiretour install e sur le r servoir d approvisionnement emp che l air de contourner le dessiccateur et de s couler directement dans le r servoir d approvisionnement pendant le cycle de pompage Reportez vous la figure 5 A pour voir une illustration du syst me Remplacement de la soupape Econ et de la soupape antiretour d un compresseur Holset de type E NOTE Lorsque le fabricant d origine de l quipement a install le compresseur Holset de type E une soupape antiretour unidirectionnelle une soupape Econ et une lectrovalve ont t raccord es au syst me
5. Figure 3 15 2 3 1002248a 4 5 6 1002249a 7 1002248a MM 35FC Page 18 couvercle de piston droit ni l lectrovalve lors du remplacement de la soupape de remplissage i Reportez vous la figure 3 14 afin de vous assurer que vous disposez de toutes les pi ces pour remplacer la soupape de remplissage Utilisez la graisse comprise dans l ensemble de remplacement pour lubrifier le joint torique et le ressort Retirez le bouchon pare poussi re de de la soupape de remplissage Puis desserrez et retirez l crou proc dez soigneusement il s agit d une soupape ressort Retirez l ancienne soupape de remplissage du couvercle de piston droit Reportez vous la figure 3 15 Nettoyez l al sage et le si ge de la soupape de remplissage Utilisez la graisse comprise dans l ensemble de remplacement pour lubrifier cette zone Installez le piston et le ressort dans le couvercle Reportez vous la figure 3 16 Installez le joint torique lubrifi dans la rainure d al sage de l crou sp cial Installez une rondelle sur l crou Ins rez l crou dans l al sage du couvercle Guidez soigneusement le pison dans l al sage de l crou Installez le bouchon pare poussi re lubrifi l extr mit de l crou Reportez vous la figure 3 17 R vision 11 02 _ Section 3 MERITOR WABCO Installation des pi ces de remplacement Ensemble lectrovalve e
6. Met RR aer ERLE Ensemble de soupape de purge Soupape antiretour de sortie A a E ORREN Ensemblede diaphragme de DAMES ae a aa a Silencieux de Purge iian as paa a ie Di bas dus DESSICCAIeUrO AI ares son a E S Annexe l Glossaire eee eee eee Annexe Il Information sur les applications Exigences Generales ir ID et a Die re doit Exigences relatives l environnement de fonctionnement Instructions d installation pour applications particuli res Syst mes pneumatiques pour d chargement en vrac ou pour syst me central EAE Installation d une soupape de r gulation de contre pression Compresseurs Holset de 4 444 2 22 FONCION sasian AR SNS ANR D RAR ace SOUPAPE ECON Se Ra E De RE A De Rare Fonctionnement de la soupape Remplacement de la soupape Econ et de la soupape antiretour d un
7. tanch it 2 Pour avoir acc s l ensemble de diaphragme d vissez la cartouche de d shydratant et retirez la de la base du dessiccateur Retirez le joint torique Conservez la cartouche et le joint torique pour le r assemblage Reportez vous la rubrique Cartouche de d shydratant dans la pr sente section pour 1002264a obtenir des renseignements relatifs la d pose de la cartouche de d shydratant Figure 3 33 3 Retirez l ancien circlip et l ancien ensemble de diaphragme de la base du dessiccateur Reportez vous la figure 3 33 4 Inspectez et nettoyez l al sage de diaphragme 5 Installez la rondelle perfor e dans l al sage du dessiccateur 1002265 Figure 3 34 6 Installez le ressort sur la rondelle perfor e Reportez vous la figure 3 34 7 Installez le joint torique lubrifi dans la rainure de la soupape antiretour 8 Installez la soupape antiretour dans l al sage en orientant la tige dans le sens oppos au 10022668 dessiccateur MM 35FC Page 24 R vision 11 02 _ Section 3 MERITOR WABCO Installation des pi ces de remplacement Ensemble de diaphragme suite 9 Installez le joint torique lubrifi dans la rainure du diaphragme 10 Installez le diaphragme en plastique dans l al sage Ins rez soigneusement la soupape antiretour dans l orifice central Reportez vous la figure 3 35 NOTE Les nervures moul es du diaphragme doivent tre orien
8. tape 5 Dans le cas contraire a Utilisez une pince pour anneau lastique pour installer l anneau lastique dans la rainure se trouvant le plus pr s de la t te de piston b Installez le joint l vre lubrifi dans la rainure de la bobine c Installez le joint torique lubrifi dans la rainure de la tige de piston Installez le ressort sur la tige de piston e Ins rez la bobine et le joint l vre dans la tige de piston Le rebord du joint ne doit pas faire face au dessiccateur f Installez l anneau lastique dans la rainure de la tige de piston afin de maintenir la bobine en place g Installez le joint torique dans la rainure de la tige de piston R vision 11 02 Ins rez l ensemble de piston et le ressort dans le couvercle de piston droit Retirez les deux petits joints toriques du couvercle de piston Lubrifiez les deux nouveaux joints toriques compris dans l ensemble de remplacement de piston droit et installez les dans le couvercle de piston Remettez en place le couvercle de piston droit l armature le ressort et l lectrovalve Pour obtenir des instructions en d taill es e Couvercle de piston droit dans cette section e Ensemble lectrovalve armature dans cette section MM 35FC Page 17 Section 3 Installation des pi ces de remplacement MERITOR WABCO Ensemble de soupape de remplissage Figure 3 14 NOTE Il n est pas n cessaire de retirer le 1002247
9. vers le condenseur COMPRESSEUR D AIR R gler le GRAND D BIT r gulateur LECTROVALVE 3 VOIES NORM OUV 130 Ib po d sact RACC AU CIRCUIT D ALLUMAGE Ts TUYAU TRESS SOUP S RET SORTIE ENTR E 2 TEFLON DE 15 pi 175 LB PO ORIFICE ACCESSOIRE I DIA INT 7 8 po WABCO SS TWIN 18 MAX CONDUIT 12 PI DIA INT 5 8 PO 50 R S X ENTREE DU TURBO ANTIRETOUR 1 3 EN OPTION PO R SERVOIR Orifices de 1 mm R SER DE R CUP dans le circuit PRIM g n ic SOUP SOUP PURGE auTom g n dessic SYS DE CHAUFF E AUTOM ANTIRETOUR FREIN R SER SEC 2 P MIN fonct normal du syst me de freinage Volume d air maximal 8 000 po 3 r ser 1003387b MM 35FC R vision 11 02 Page 11 A Notes MERITOR WABCO GUIDE DE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS DU DESSICCATEUR D AIR SYSTEM SAVER TWIN DE MERITOR WABCO CARTOUCHE DE D SHYDRATANT e Enlever la cartouche us e e Lubrifier et installer le joint torique e Installer la cartouche de remplacement EF SE WABE 5 Utiliser le lubrifiant Meritor WABCO compris dans les ensembles de remplacement ENSEMBLE DE PISTON GAUCHE E Enlever le couvercle du dessiccateur Enlever l ensemble de piston us Installer les joints toriques sur le piston Installer l ensemble de remplacement Ins
10. 3 1 so 2 Desserrez et retirez la vieille cartouche Utilisez RITOR WA une cl courroie au besoin 3 Retirez le joint torique de la base du dessiccateur et mettez le au rebut Figure 3 2 gt Inspectez et nettoyer les plans de joint R parez les dommages NOTE Si les plans de joint sont endommag s au point qu il n est plus possible d obtenir un assemblage tanche remplacez le dessiccateur d air 5 Lubrifiez le nouveau joint torique et installez le sur le tuyau filet 6 Vissez la cartouche de remplacement sur la base jusqu ce que le joint d tanch it entre contact avec la base Ensuite serrez la cartouche d un demi tour 1 2 suppl mentaire Ne serrez 1 Joint torique pas trop Reportez vous la figure 3 2 2 Plan de joint 3 Joint d tanch it MM 35FC Page 12 R vision 11 02 Section 3 MERITOR WABCO Installation des pi ces de remplacement Couvercle du piston de gauche Figure 3 3 1 Retirez l ancien couvercle Utilisez une cl Allen de 5 mm pour desserrer les boulons de fixation Retirez les boulons Soulevez le couvercle pour l enlever Reportez vous la figure 3 3 NOTE Si vous remplacez le piston gauche proc dez comme suit 2 Si vous remplacez uniquement le couvercle Les deux petits joints toriques s ins rant dans les conduits d air et les deux grands joints toriques s ins rant dans les rainures du diam tre ext rieur
11. 38 1002270a Figure 3 39 1002271b 1 22 30 Ib pi 30 40 Nem MM 35FC Page 26 Purgez enti rement le syst me pneumatique D branchez tous les conduits pneumatiques Marquez les conduits au moyen d un marqueur pour les r installer correctement Reportez vous la figure 3 37 D branchez la fiche lectrique du dispositif de chauffage du r ceptacle du dispositif de chauffage et le connecteur d lectrovalve de l lectrovalve minuterie Retirez les boulons de fixation du dessiccateur d air Retirez le dessiccateur d air de son support Reportez vous la figure 3 38 Fixez la nouvelle unit au cadre ou au support de montage en utilisant des vis chapeau et des rondelles neuves Serrez les vis chapeau de 22 30 Ib pi 30 40 Nem Reportez vous la figure 3 39 Branchez la fiche lectrique du dispositif de chauffage au r ceptacle Raccordez le c ble d lectrovalve l lectrovalve minuterie Rebranchez tous les conduits pneumatiques V rifiez l installation R vision 11 02 MERITOR WABCO Glossaire Terminologie relative au syst me pneumatique de base et au dessiccateur d air Compresseur d air Appareil servant pomper et accumuler l air d un syst me pneumatique Dessiccateur d air Appareil servant refroidir filtrer et ass cher l air provenant d un compresseur d air R gulateur pneumatique Appareil servant commander le fonctionne
12. air provenant du compresseur d air Bouff e d air initiale d compression provenant de la soupape de purge du dessiccateur au d but du cycle de d lestage du compresseur Cycle de purge P riode au cours de laquelle le dessiccateur d air passe par les tapes de purge et de r g n ration Ce cycle commence au d but du cycle de d lestage du compresseur et il se termine normalement bien avant le d but du cycle de charge du compresseur R g n ration L ger refoulement d air passant travers la cartouche vide du dessiccateur d air pour s chapper par le soupape de purge dans l atmosph re Une faible quantit d air provenant de la premi re cartouche sert retirer l humidit de l autre cartouche Cette tape pr pare la cartouche pour le prochain cycle Ce cycle dure de 50 60 secondes puis gr ce la minuterie le cycle de r g n ration change de cartouche MM 35FC R vision 11 02 Page 1 A Notes MERITOR WABCO MM 35FC Page 2 A R vision 11 02 _ _ Annexe Il MERITOR WABCO Information sur les applications Exigences g n rales La conduite de refoulement du compresseur doit suivre une pente descendante continue en direction du dessiccateur d air Les conduites en amont et en aval du dessiccateur ne doivent comporter aucun pi ge eau points bas ou pliures Installez le dessiccateur d air de fa on ce qu il ne soit pas directement expos aux claboussures et aux projections en
13. entre le dessiccateur d air et le r servoir d approvisionnement La soupape Econ doit tre situ e entre deux sept pieds du compresseur 1 Vidangez l air des r servoirs et d branchez les conduites d air de la soupape Econ et de la soupape antiretour Afin d assurer un remplacement appropri utilisez un marqueur pour identifier les conduites Les orifices de la soupape Econ sont identifi s ci contre Reportez vous la figure 6 A MM 35FC Page 8 A Orifices de la soupape Econ e Orifice d entr e 1 2 po 14 NPTF femelle e Orifice de sortie 1 2 po 14 NPTF m le e Orifice de d lestage 1 8 14 NPTF identifi par UNL sur la soupape e Orifice de l air de compensation 1 8 po NPTF Figure 6 A 1002277a 2 Fixez la soupape antiretour la soupape Econ ou au r servoir d approvisionnement 3 Raccordez les conduites d air Assurez vous que le syst me ne pr sente pas de fuite Remplacement de l lectrovalve l lectrovalve peut tre install e n importe o sur la conduite allant de la soupape Econ au r servoir d approvisionnement Reportez vous la figure 5 A 1 Vidangez l air de tous les r servoirs du syst me D branchez les conduites d air de l lectrovalve 2 D branchez l lectrovalve du faisceau de c blage 3 Observez l installation existante et prenez note de l installation de l ancienne lectrovalve La soupape de remplacement sera install e de
14. provenance d une roue Placez le dessiccateur d air au moins 12 pouces de toute source de chaleur comme les collecteurs et les tuyaux d chappement les bo tes de vitesses etc Assurez vous qu il n y a aucune soupape ni autre appareil entre le dessiccateur et le r servoir d approvisionnement qui pourrait emp cher ou restreindre le d bit d air du r servoir vers le dessiccateur d air La soupape de purge doit tre aliment e par une conduite directe en provenance du r gulateur de pression Dans le cas des applications o la pression d utilisation du syst me peut tre inf rieure 85 Ib po exemple d chargement en vrac ou syst me central de gonflage de pneu installez une soupape de r gulation de contre pression Exigences relatives l environnement de fonctionnement Figure 1 A Param tres de fonctionnement Temp rature plage de temp rature 40 C 80 de fonctionnement ambiante 40 F 175 F Alimentation lectrique Syst mes de 12 et alimentation du dispositif de 24 volts chauffage et de l lectrovalve minuterie Plage du thermostat temp ratures 7 C 30 C de mise en marche d arr t 45 F 86 F 1002272b MM 35FC R vision 11 02 Page 3 A Annexe Information sur les applications MERITOR WABCO Exigences relatives l environnement de fonctionnement suite Figure 2 A R GULATEUR CONDUITE D ARRIV E DU COMPRESSEUR O
15. r gulation de contre pression sur un syst me TWIN existant Dans le cas de nouvelles installations consultez le document 1P94104 1 La fl che pointe dans la direction de l coulement NOTE La soupape de r gulation de contre pression n est pas n cessaire sur les syst mes CTI Eaton Installation d une soupape de r gulation de contre pression PIN AVERTISSEMENT Le dessiccateur d air System Saver TWIN t con u pour diminuer la quantit d humidit et d impuret s dans les syst mes de freinage pneumatiques des camions Il n a pas t con u pour fournir de l air d shydrat ou d contamin dans une application de d chargement en vrac Le dessiccateur d air TWIN ne doit pas tre utilis pour le d chargement en vrac si les impuret s risquent de provoquer la d t rioration du chargement Le dessiccateur d air TWIN ne doit pas servir des applications de d chargement vrac de produits alimentaires MISE EN GARDE Afin de pr venir les blessures aux yeux toujours porter des lunettes de protection pour effectuer des travaux d entretien ou des r parations sur un v hicule Bloquer les roues pour emp cher le v hicule de se d placer Soutenir le v hicule au moyen de chandelles Ne pas travailler sous un v hicule n tant soutenu que par des crics Les peuvent glisser et entra ner la chute du v hicule ce qui pourrait causer des blessures graves vacuer tout l air du syst me avant d eff
16. servoir d approvisionnement chute sous la pression d activation environ 100 psi Lorsque cela se produit le r gulateur actionne le compresseur Le compresseur achemine de l air vers l orifice d approvisionnement du dessiccateur entame ainsi un cycle de d shydratation de l air MM 35FC Page 1 Section 1 Introduction MERITOR WABCO Cycle de d shydratation du dessiccateur d air TWIN Figure 1 2 1002212b 1 Orifice d entr e Orifice du r gulateur 2 Orifice de sortie 4 Soupape de purge Le cycle de d shydratation d bute l air p n tre dans le dessiccateur l orifice d entr e orifice 1 e L air passe d abord par le piston pour se rendre dans la premi re cartouche droite e L air passe travers la cartouche o il est ass ch l humidit et les impuret s sont filtr es par le mat riel d shydratant de la cartouche e L air propre et sec est vacu par l orifice de sortie orifice 2 du dessiccateur en direction du r servoir d approvisionnement Une partie de l air est achemin e vers la deuxi me cartouche pour tre filtr e par le mat riel d shydratant Cette tape permet d ass cher de nettoyer r g n rer le mat riel d shydratant Pendant le fonctionnement du compresseur une faible quantit d air est vacu e dans l atmosph re par soupape de purge Figure 1 3 1002213b 1 Orifice d entr e Orifice du r gulateur 2 Orifice de s
17. 4258808 PE EE dA FaiSc au d cablage Standards nee sm han ar cs past mener anna detente Ensemble de faisceau de c blage et de raccordement pour compresseur Sd ed eu et ec ta ee Sn Section 2 D pannage et mise l essai ntr uen de routine it ae ranee RE Nu ane D pannage du dessiccateur d air System Saver TWIN SOUDAPD de SUC ira me de ue bo an male pe Guide de d pannage du dessiccateur d air System Saver TWIN de Meritor WABCO V TTICAHOMAUIS DR EN de D MAN A Mn SO nu R sistance du dispositif de chauffage D techon d s RE I OA URSS Section 3 Installation des pi ces de remplacement Cartouche d d shydratant aan aus bise a eds te Couv rcle du piston de qauche saint ane en EM ie rie se Ensemble d piston dAUCN a E E aa Couvercle de rrei a a a a aa E a e a EnsemMDEdeEpLIONnd ON 224 Lean e a OS Ce E TEA TAERA Ensemble de soupape de remplissage Ensemble lectrovalve et armature Dispositif d amp cha ffage
18. E Une soupape Econ une soupape antiretour et une lectrovalve sp ciale sont galement n cessaires Reportez vous la figure 1 18 1 Faisceau d alimentation trois circuits Soupape antiretour Couvercle de l ensemble de piston gauche Code d usine de frabrication Num ro de pi ce Code de date deux premiers chiffres Semaine de fabrication deux derniers chiffres Ann e de fabrication R vision 11 02 _ _ _ _ _ Section 2 MERITOR WABCO D pannage et mise l essai Entretien de routine Afin d assurer le bon fonctionnement de votre dessiccateur d air System Saver TWIN de Meritor WABCO l entretien de routine suivant est recommand Op ration requise Hebdomadaire V rifiez l chappement du dessiccateur d air V rifiez la pr sence d humidit dans le syst me en effectuant Hebdomadaire ou suivant les recommandations du fabricant du v hicule selon la plus fr quente des deux une vidange du r servoir d approvisionnement e Tous les 2 ou 3 ans ou plus fr quemment selon Remplacez la cartouche de d shydratant par une nouvelle l utilisation l application ou l tat du compresseur cartouche e A chaque fois que le compresseur est remis neuf D pannage du dessiccateur d air System Saver TWIN MISEEN GARDE Afin de pr venir les blessures aux yeux toujours porter des lunettes de protection pour effectuer des travaux d entretien ou des r parations sur un v hicule Serrer l
19. E l al sage les composants D brancher le faisceau Installer le joint torique CS d alimentation et l ensemble Enlever le thermostat et le dispositif ENSEMBLE DE de chauffage us s SOUPAPE DE PURGE Fixer les c bles au e Enlever l ensemble thermostat 2 de soupape de e Installer le dispositif de purge us chauffage et le thermostat o Nettoyer et lubrifier Installer le joint torique l al sage E a et le connecteur Installer les joints Raccorder l alimentation toriques et l ensemble PI CES DE lectrique de la soupape de purge L ELECTROVALVE ET DE L ARMATURE Enlever le couvercle Enlever l ensemble lectrovalve et armature ENSEMBLE DE SOUPAPE DE REMPLISSAGE Enlever l ensemble de soupape de remplissage ressort Nettoyer Nettoyer la zone Installer l ensemble de soupape Installer l ensemble de de remplissage remplacement 1002279e ArvinMeritor Meritor WABCO Vehicle Control Systems 3331 West Big Beaver Road Suite 300 Troy MI 48084 Etats Unis 800 535 5560 meritorwabco com gt DRIVETRAIN PLUS X THE COMPLETE SYSTEM ArvinMeritor L information contenue dans la pr sente publication tait en vigueur au moment de la mise sous presse Elle peut tre modifi e sans pr avis et sans aucune responsabilit de notre part Par cons quent Meritor WABCO se r serve le droit de modifier l information pr sent e ou d inte
20. MERITOR WABCO Dessiccateur d air System Saver TWIN jumel Manuel d entretien n 35FC R vision 11 02 Remarques concernant l entretien MERITOR WABCO Le pr sent manuel d crit la d marche recommand e pour l entretien des dessiccateurs d air TWIN de Meritor WABCO L information contenue dans la pr sente publication tait en vigueur au moment de l impression et elle peut tre modifi e sans pr avis sans que nous n assumions aucune responsabilit 1 Vous devez lire et bien comprendre toutes les instructions et proc dures avant de commencer les travaux d entretien ou de r paration Vous devez observer les directives de votre entreprise en mati re d entretien et de r paration Vous devez utiliser les outils sp ciaux lorsque n cessaire afin d viter les risques de blessures graves et d endommagement des composants Meritor WABCO utilise les symboles et indications qui suivent pour signaler l usager certains risques fournir de l information afin de ne pas endommager l quipement NOTE Une NOTE signale une op ration une MISE EN GARDE proc dure ou une instruction essentielle un Une MISE EN GARDE indique que vous devez entretien ad quat Une NOTE peut galement scrupuleusement observer une proc dure afin contenir des renseignements contribuant a de pr venir les blessures graves acc l rer et faciliter le service d entretien Ce symbole signale qu il faut serrer les fixations
21. Pour assurer un bon fonctionnement la conduite de refoulement doit tre maintenue la pression du r servoir lorsque le r gulateur est en position de d lestage compresseur d sactiv Autrement le compresseur fera passer une quantit excessive d huile dans le syst me pneumatique Figure 5 A DE LA CONDUITE DE REFOULEMENT DU COMPRESSEUR VERS L ORIFICE D ENTR E DU DESSIC A CONDUITE DU R SERVOIR AU R GULATEUR DE L ORIFICE DE R GULATEUR D LESTAGE DU CONDUITE D ARRIV E R GULATEUR DU COMPRESSEUR DU R SERVOIR D APPROVISIONNEMENT CONDUITE DESSICCATEUR D AIR LT DE D LESTAGE TT SYSTEM SAVER TWIN X N ORIFICE DE SORTIE DU DESSICCATEUR VERS LE SYST ME DE FREINAGE SOUPAPE CONDUITE DE ANTIRETOUR REFOULEMENT DU COMPRESSEUR 2 5 SOUPAPE ECON VOIR A LECTROVALVE VOIR SOUPAPE R SERVOIR ANTIRETOUR D APPROVISIONNEMENT VERS LE R SERVOIR D APPROVISIONNEMENT VERS LA SOUP ECON 1002276 NOTE L lectrovalve qui est normalement ferm e doit tre install e pour qu elle soit activ e qu elle s ouvre lorsque le contact est mis afin de permettre l coulement d air entre le r servoir d approvisionnement et la conduite de refoulement du compresseur MM 35FC R vision 11 02 Page 7 A Annexe Information sur les applications MERITOR WABCO Soupape Econ Fonctionnement de la soupape Econ La soupape ECON permet
22. RIFICE DE 2255 12 D LESTAGE COMPRESSEUR ORIFICE DE A COMMANDE PURGE CONDUITE DE REFOULEMENT DU COMPRESSEUR ORIFICE D ENTR E DU DESSICCATEUR Conduite de refoulement e Diam tre du compresseur au dessiccateur d air Diam tre interne minimal de 1 2 po e Longueur du compresseur au dessiccateur d air D termin e par la temp rature de l air l orifice d entr e du dessiccateur d air la temp rature de fonctionnement normal du v hicule la longueur doit tre suffisante pour maintenir la temp rature sous les 80 C 175 F e Recommandations concernant les longueurs minimale et maximale Inf rieure 21 pieds cubes par minute 6 pi min et 20 pi max Utilisez un tuyau de cuivre et d acier inoxydable tress de Teflon pour les 10 premiers pieds au min Toute conduite de plus de 10 pieds doit tre isol e Sup rieure 21 pieds cubes par minute 10 pi min et 20 pi max Utilisez un tuyau de cuivre et d acier inoxydable tress de Teflon pour les 10 premiers pieds au min Toute conduite de plus de 10 pieds doit tre isol e MM 35FC Page 4 X 527 CONDUITE DU RESERVOIR AU REGULATEUR DESSICCATEUR D AIR SYSTEM SAVER TWIN ORIFICE DE SORTIE DU HET DESSICCATEUR VERS LE SYST ME DE FREINAGE ANTIRETOUR SOUPAPE ANTIRETOUR R SERVOIR D APPROVISIONNEMENT LL Dimension nominale du compresseur e Inf rieure 21 pieds cubes par mi
23. aires adressez vous au service la client le de ArvinMeritor au 1 800 535 5560 Le document PB 96135 contient une liste compl te des pi ces de remplacement du System Saver TWIN Le document TP 9773 est une guide de rep rage des pannes sous forme d affiche Il num re galement les divers composants du dessiccateur d air System Saver TWIN Le document TP 97100 est une version de poche du document TP 9773 Le document TP 9672 Guide d application du dessiccateur d air propose un portrait complet des applications du dessiccateur d air System Saver TWIN R vision 11 02 CONDUITE DU RESERVOIR AU REGULATEUR DESSICCATEUR D AIR SYSTEM SAVER TWIN ORIFICE DE SORTIE DU 22 1 DESSICCATEUR VERS LE SYST ME DE FREINAGE ANTIRETOUR SOUPAPE ANTIRETOUR R SERVOIR D APPROVISIONNEMENT 10022114 La vid ocassette 97106 20 00 contient des renseignements sur les applications l entretien et la r paration des dessiccateurs d air System Saver TWIN Vous pouvez vous procurer la documentation et les vid ocassettes sur notre site Web meritorwabco com ou en appelant au service la client le de ArvinMeritor 1 800 535 5560 pour les commander Fonctionnement du dessiccateur d air System Saver TWIN jumel Les cartouches du dessiccateur d air TWIN contiennent une substance d shydratante qui filtre et ass che l air comprim Ce processus est initi lorsque la pression du r
24. compresseur HOIS UOC NDS ii et da taie main iii tdi di ait Tin RL de Remplacement de l lectrovalve 82 Installation d une soupape de suppression de turbocompresseur ES SR Sr en Go due da Systeme pneumatique d type E 226 aus diurne Notes MERITOR WABCO MERITOR WABCO Section 1 Introduction G n ralit s Le pr sent manuel offre une vue d ensemble du dessiccateur d air System Saver TWIN de Meritor WABCO Figure 1 1 R GULATEUR Si vous effectuez l entretien d un dessiccateur d air monocartouche System Saver Series consultez le manuel d entretien 4 L installation type d un dessiccateur d air Meritor WABCO System Saver TWIN est illustr e ci dessous figure 1 1 CONDUITE D ARRIV E DU COMPRESSEUR ORIFICE DE DELESTAGE 29 NOG N lt N COMPRESSEUR ARE 7 COMMANDE A PURGE CONDUITE DE REFOULEMENT DU COMPRESSEUR ORIFICE D ENTR E DU DESSICCATEUR Documentation de soutien pour les dessiccateurs d air TWIN TP 94104 Installation du dessiccateur d air Meritor WABCO System Saver TWIN donne des instructions d installation compl tes sur le dessiccateur d air TWIN Le document TP 94104 accompagne tous les dessiccateurs d air TWIN Pour obtenir des exemplaires suppl ment
25. dans la rainure de la tige de piston Utilisez une pince pour anneau lastique pour installer l anneau lastique dans la rainure circlip sous la bobine Installez le joint torique lubrifi dans rainure de la tige de piston Reportez vous la figure 3 7 Installez les grands joints toriques lubrifi s dans les rainures du diam tre ext rieur du guide de couvercle Installez le petit joint torique lubrifi dans le conduit d air du couvercle Reportez vous la figure 3 3 Installez le ressort dans le couvercle de piston gauche Ins rez l ensemble de piston sur le couvercle de piston gauche Le tuyau filet du piston ne doit pas faire face au dessiccateur Reportez vous la figure 3 8 Remettez le couvercle de piston gauche en place Reportez vous aux instructions de la section Couvercle de piston gauche R vision 11 02 _ Section 3 MERITOR WABCO Installation des pi ces de remplacement Couvercle de piston droit Figure 3 9 L ensemble de remplacement de couvercle de piston droit contient uniquement le couvercle Lors de la d pose de l ancien couvercle mettez les boulons de fixation de c t pour le r assemblage De plus enlevez et mettez de c t les deux petits joints toriques du conduit d air Reportez vous la figure 3 9 1002242a Le couvercle de piston droit abrite les ensembles lectrovalve armature et soupape de remplissage Enlevez soigneusement ces ensembles et met
26. de d lestage 3 Raccordez une conduite entre le raccord en T et l orifice 4 du dessiccateur d air Utilisez tuyau en nylon de 1 4 po 6 3 mm pour syst me de freinage standard 4 Raccordez une conduite entre l orifice restant sur le raccord T et l orifice de 1 8 po identifi par UNL sur la soupape de suppression du turbocompresseur Utilisez un tuyau en nylon de 1 4 po 6 3 mm pour syst me de freinage standard MM 35FC Page 9 A Annexe Il Information sur les applications MERITOR WABCO Figure 7 A DE LA CONDUITE DE REFOULEMENT DU COMPRESSEUR A CONDUITE DU Loue z DE L ORIFICE DE L ORIFICE R SERVOIR AU R GULATEUR DU DU R GULATEUR R GULATEUR CONDUITE D ARRIV E DESSIC DU COMPRESSEUR ORIFICE DE RACCORD D LESTAGE DESSICCATEUR D AIR ae SAVER TWIN GE D LESTAGE ORIFICE DE SA SORTIE DU Sir DESSICCATEUR L L lt VERS LE SYST ME lt lt DE FREINAGE SOUPAPE NE DE ANTIRETOUR REFOULEMENT DU ORIFICE COMPRESSEUR D ENTR E DU DESSICCATEUR RESERVOIR SOUPAPE DE SUPPRESSION DE TURBOCOMPRESSEUR RACC LA SOUP ECON VOIR A Dan SOUPAPE D APPROVISIONNEMENT ANTIRETOUR 1002278e V rification de la soupape de suppression V rification finale de turbocompresseur 1 Lancez le moteur Laissez le syst me 1 Fermez les robinets de vidange de tous les pneumatique du v hicule atteindre la pression
27. du guide de couvercle ne sont pas compris dans l ensemble de couvercle de remplacement Retirez ces joints toriques de l ancien couvercle nettoyez les enduisez les 1002236 de lubrifiant recommand Meritor WABCO 1 D pose puis installez les sur le nouveau couvercle 2 Installation 3 77 85 Ib po 8 5 9 5 Nem 3 Installez le couvercle de remplacement Serrez Les joints toriques ne sont pas compris dans l ensemble de les boulons un couple de 77 85 Ib po couvercle de remplacement 8 5 9 5 Nem 4 Ensemble de piston gauche Figure 3 4 1 Passez en revue la figure 3 4 afin de vous assurer que vous disposez de toutes les pi ces pour remplacer l ensemble de piston gauche Utilisez la graisse comprise dans l ensemble de remplacement pour lubrifier les joints toriques et les joints d tanch it Op _ MO Oo 2 Retirez le couvercle de piston gauche voir les instructions ci dessus Retirez les deux petits joints toriques des conduits d air et les deux grands joints toriques des rainures du diam tre ext rieur du guide de couvercle 7 1002237 Nettoyez le couvercle Mettez le couvercle et les boulons de fixation de c t pour le Ces joints toriques sont install s dans le couvercle mais ils r assem blage sont compris dans l ensemble de remplacement de piston de gauche Ils doivent tre remplac s chaque fois que vous remplacez l ensemble de piston Les
28. e chauffage Figure 2 3 1 Dispositif de chauffage Afin de ne pas endommager les composants Meritor WABCO recommande de proc der la v rification de la r sistance en laissant le dispositif de chauffage en place 1 R glez le multim tre ohms 2 Raccordez les c bles du multim tre de fa on appropri e fixez l une des sondes au connecteur du dispositif de chauffage et l autre sonde au c ble du thermostat Reportez vous la figure 2 3 3 Lire la mesure de r sistance Syst me de 12 volts Si la r sistance se situe entre 1 0 et 2 0 ohms la r sistance est acceptable Si la r sistance est inf rieure 1 0 ohm ou sup rieure 2 0 ohms remplacez le dispositif de chauffage Syst me de 24 volts Si la r sistance se situe entre 5 0 et 70 ohms la r sistance est acceptable Si la r sistance est inf rieure 5 0 ohms ou sup rieure 7 0 ohms remplacez le dispositif de chauffage 4 R installez les composants et le faisceau du v hicule MM 35FC Page 10 D tection des fuites 1 Vidangez l air de tous les r servoirs du syst me 2 Fermez les robinets de vidange de tous les r servoirs 3 Lancez le moteur Laissez la pression du syst me pneumatique augmenter pendant que le moteur tourne au ralenti 4 Ily aura un l ger coulement d air partir de la soupape de purge Cette situation est tout fait normale et se poursuivra jusqu au d lestage du compresseur Au b
29. e frein de stationnement pour emp cher le v hicule de se d placer avant d effectuer tout entretien toute r paration n cessitant de travailler sous le v hicule afin de diminuer les risques de blessures graves Stationner le v hicule sur une surface de niveau Bloquer les roues pour emp cher le v hicule de se d placer afin de diminuer les risques de blessures graves vacuer tout l air du syst me avant d effectuer l entretien de tout composant du syst me pneumatique L air sous pression peut causer de graves blessures Soupape de s ret V rifiez la date de fabrication sur l tiquette d identification de la pi ce afin de d terminer si l quipement est dot ou non d une soupape de s ret int gr e Reportez vous la figure 2 1 Si la date de fabrication est post rieure ou gale au 11 96 l quipement poss de une soupape de s ret int gr e visible l arri re du dessiccateur Reportez vous la figure 2 2 Les dessiccateurs qui ne sont pas pourvus d une soupape de s ret int gr e doivent tre quip s d une soupape de s ret et d un raccord en T un seul manchon Figure 2 1 Figure 2 2 1002230b 1002231a 1 tiquette d identification 2 Ensemble de soupape de s ret 1 Soupape de s ret 35 R vision 11 02 Page 7 Section 2 D pannage et mise l essai MERITOR WABCO Guide de d pannage du dessiccateur d air System Saver TWIN de Meritor WABCO Cause pr
30. e savon Formation de Les raccords ne sont pas bien scell s Pour bulles de corriger la situation SANON Vidangez tous les r servoirs Retirez le raccord qui fuit Inspectez tous les connecteurs et orifices afin de vous assurer que les filets ne sont pas endommag s et qu ils ne pr sentent pas de craquelures Remplacez les au besoin Appliquez de la p te d tanch it ou du ruban de Teflon au raccord R p tez la proc dure de v rification des fuites jusqu ce que tous les raccords soit scell s MM 35FC R vision 11 02 Page 11 Section 3 P _ _ _ Installation des pi ces de remplacement MERITOR WABCO PIN MISE EN GARDE Afin de pr venir les blessures aux yeux toujours porter des lunettes de protection pour effectuer des travaux d entretien ou des r parations sur un v hicule Purgez le syst me pneumatique avant de d brancher tout composant y compris la cartouche de d shydratant L air sous pression peut causer de graves blessures Stationnez le v hicule sur une surface de niveau Bloquez les roues pour emp cher le v hicule de se d placer afin de diminuer les risques de blessures graves Un guide de remplacement des composants figure sur le contreplat verso Cartouche de d shydratant NOTE est possible de remplacer une seule cartouche TWIN ou les deux Figure 3 1 1 L ensemble de remplacement contient une cartouche et un joint torique Reportez vous la figure
31. e se purge pas Conduite d air inappropri e ou absence de Raccordez correctement les conduites d air au moment du d lestage du conduite d air 4 du dessiccateur compresseur Fuite de la conduite de commande entre Corrigez les fuites l orifice de d lestage du r gulateur et le dessiccateur d air La soupape de purge est colmat e en position Remplacez la soupape de purge ferm e Probl me li au r gulateur R parez ou remplacez le r gulateur Le compresseur n atteint pas la pression de Assurez vous que le syst me pneumatique ne d sactivation pr sente pas de fuites Si le probl me n est pas r solu V rifiez et r parez le compresseur au besoin La pression d air s accumule Fuites dans le syst me pneumatique Serrez tous les raccords de conduite d air pas dans le syst me de v rifiez si le syst me pr sente des fuites et freinage effectuez les r parations n cessaires Probl me li au compresseur R parez ou remplacez le compresseur R parez ou remplacez les composants d fectueux du syst me pneumatique L orifice de commande du dessiccateur d air Assurez vous que l installation est ad quate orifice 4 est mal raccord Obstruction de la conduite de refoulement du Assurez vous que la conduite n est pas pli e compresseur de la conduite de sortie du ni bloqu e Effectuez les r parations dessiccateur d air n cessaires La conduite de refoulement du compr
32. ectuer l entretien de tout composant du syst me pneumatique L air sous pression peut causer de graves blessures MM 35FC R vision 11 02 Page 5 A Annexe Il Information sur les applications MERITOR WABCO Figure 4 A CONDUITE DU DESSICCATEUR D AIR _ 2 7 SYSTEM SAVER TWIN pe a D CHARGEMENT EN ORIFICE DE VRAC OU SYSTEME CTI DELESTAGE D CNY q ORIFICE DE SORTIE DU DESSICCATEUR ESA ORIFICE DE COMMANDE LE SYST ME DE FREINAGE N PURGE ORIFICE VOIR CONDUITE DE D ENTR E DU REFOULEMENT DU DESSICCATEUR COMPRESSEUR SOUPAPE RESERVOIR ANTIRETOUR D APPROVISIONNEMENT 1002275e Soupape de r gulation de contre pression BPCV NOTE Rep rez la soupape de r gulation de contre pression ENTRE le dessiccateur d air et le syst me de distribution d air Les points A B et C montrent divers emplacements de soupape de r gulation de contre pression Si vous avez choisi l emplacement l air ne peut pas tre achemin par la conduite B La fl che sur la soupape de r gulation de contre pression doit pointer dans le sens de l coulement NOTE L utilisateur doit s assurer de disposer d une protection de surpression du r servoir en vrac sur le syst me ou sur la semi remorque 1 Purgez enti rement le syst me pneumatique 2 D terminez l emplacement o sera install e la soupape de r gulation de contre pression Elle doit se trouver au moins 5 pieds du dessiccate
33. esseur Assurez vous que l installation est ad quate est raccord e l orifice de sortie du Effectuez les r parations n cessaires dessiccateur d air orifice 2 Applications CTI La soupape de r gulation V rifiez l installation de la soupape de de contre pression est mal install e r gulation de contre pression Tuyau de refoulement d fectueux V rifiez si la conduite de refoulement du compresseur allant du compresseur au dessiccateur pr sente des fuites par piq re Le cas ch ant remplacez le tuyau Assurez vous que le tuyau de remplacement convient une temp rature lev e L air continue de s chapper par L arriv e d air au compresseur est Installez une soupape de surpression de soupape de purge apr s le turbocompress e et il n y a pas de soupape turbocompresseur d lestage du compresseur de surpression de turbocompresseur NOTE Cet tat peut tre accompagn d une perte de puissance du moteur Les soupapes internes L orifice est obstru les passages internes Nettoyez au besoin remplacez les pi ces n alternent pas sont bloqu s les composants de soupape us es sont couverts de r sidus Joints toriques en mauvais tat Assurez vous que les joints toriques sont coup s us s install s correctement et qu ils sont en bon tat MM 35FC R vision 11 02 Page 9 Section 2 D pannage et mise l essai MERITOR WABCO V rification du syst me R sistance du dispositif d
34. ffage et mettez le au rebut 8 Inspectez et nettoyez la cavit du dispositif de chauffage La zone doit tre exempte de poussi re et d huile 9 Si le dispositif n est pas mont raccordez les c bles d alimentation au thermostat et au connecteur de fils Ins rez le dispositif de chauffage et le thermostat avec les c bles d alimentation dans la cavit du dispositif de chauffage Reportez vous la figure 3 24 1002256a Figure 3 25 10 Installez le dispositif de retenue et serrez la vis maintenant l l ment chauffant et le thermostat en place 11 Installez le joint torique lubrifi la base du connecteur de fils 12 Enfoncez doucement le connecteur dans la cavit du dispositif de chauffage Serrez les deux vis de fixation Reportez vous la figure 3 25 13 Raccordez le dispositif de chauffage au faisceau d alimentation 1002257b 1 Vis de fixation MM 35FC R vision 11 02 Page 21 Section 3 P _ _ _ Installation des pi ces de remplacement MERITOR WABCO Ensemble de soupape de purge Figure 3 26 1 Passez en revue la figure 3 26 afin de vous assurer que vous disposez de toutes les pi ces pour remplacer l ensemble de soupape de purge Utilisez la graisse comprise dans l ensemble de remplacement pour lubrifier les joints toriques NOTE La cale peut ne pas tre comprise dans l ensemble Si l ensemble ne contient pas de cale cela signifie qu elle n est pas n cessaire S
35. gure 19 d air de r g n ration Il y a trois grosseurs diff rentes 0 8 mm convenant aux compresseurs dont la capacit de pression nominale est inf rieure 21 pieds cubes min 1 0 mm convenant aux compresseurs dont la capacit de pression nominale se situe entre 21 et 35 pieds cubes min et 1 3 mm convenant aux compresseurs dont la capacit de pression nominale est sup rieure ee 0 0 35 pieds cubes min Reportez vous la figure 1 9 1002219a MM 35FC R vision 11 02 Page 3 Section 1 Introduction MERITOR WABCO Pi ces du dessiccateur d air suite Figure 1 10 Soupape de remplissage Emp che le va et vient des soupapes de commande pendant le remplissage du syst me lorsque la pression est trop OD 0 0 faible pour assurer un fonctionnement ad quat Reportez vous la figure 1 10 100220 Figure 1 11 Soupape antiretour de sortie Emp che l air de revenir dans le dessiccateur d air et d tre vacu H par la soupape de purge pendant le d lestage du 00 compresseur lorsque le v hicule est arr t Elle 0 0 00 est situ e dans l orifice de sortie du dessiccateur 0 0 d air Reportez vous figure 1 11 100221a Figure 1 12 Soupape de purge Permet l humidit et aux impuret es recueillies d tre vacu es du dessiccateur pendant le cycle de d lestage La soupape de purge demeure ouverte pendant tout le cycle de d lestage du compresseur Reportez vous
36. hoix de faisceaux de c blage Deux types de faisceaux d alimentation sont utilis s avec le dessiccateur d air TWIN le faisceau de c blage standard et le faisceau de c blage de type E Le faisceau de c blage est compris dans l ensemble d origine Pour conna tre les num ros de pi ce et pour obtenir des renseignements sur la commande reportez vous au catalogue de pi ces TWIN document PB 96135 Faisceau de c blage standard Figure 1 17 Le dessiccateur d air TWIN fait usage d un faisceau d alimentation deux circuits pour le dispositif de chauffage et la minuterie lectrovalve dans la plupart des applications compresseurs standard Reportez vous la figure 1 17 100224a MM 35FC R vision 11 02 Page 5 Section 1 Introduction Choix de faisceaux de c blage suite MERITOR WABCO Ensemble de faisceau de c blage et de raccordement pour compresseur de type E Figure 1 18 Figure 1 19 TT Ensemble de piston gauche Pi ces de l lectrovalve et de Ensemble d orifice l armature 3 ensembles Cartouche de d shydratant Ensemble de soupape de Base de dessiccateur remplissage Ensemble de piston droit Ensemble de soupape de purge Couvercle de l ensemble de piston Ensemble de soupape antiretour de droit sortie Dispositif de chauffage MM 35FC Page 6 Soupape Econ 2 3 lectrovalve 4 Un faisceau d alimentation trois circuits doit tre utilis avec les compresseurs Holset de type
37. i la cale est incluse installez la entre le ressort et le corps de soupape 1002258a 1 Cale voir NOTE Figure 3 27 2 Retirez l ancien ensemble de soupape de purge de la base du dessiccateur d air Reportez vous la figure 3 27 Retirez l anneau lastique le corps de soupape et le ressort e D gagez la soupape de la base du dessiccateur Retirez le joint torique Inspectez et nettoyez l al sage de soupape Appliquez une mince couche de graisse sur l al sage de soupape utilisez la graisse comprise dans l ensemble de remplacement Installez les joints toriques lubrifi s un sur la 1002259a base du dessiccateur et un autre sur la t te de 1 Ressort soupape 2 T te de soupape 6 3 Ensemble de soupape Installez le ressort dans la t te de soupape 7 Ins rez le corps de soupape sur la tige de piston en vous assurant que l extr mit large du corps de soupape est orient e vers le dessiccateur NOTE Si l ensemble contient une cale installez la entre le ressort et le corps de soupape 8 Installez l anneau de retenue 35 Page 22 R vision 11 02 _ Section 3 MERITOR WABCO Installation des pi ces de remplacement Soupape antiretour de sortie Figure 3 28 1 Passez en revue la figure 3 28 afin de vous assurer que vous disposez de toutes les pi ces pour remplacer la soupape antiretour de sortie Utilisez la graisse comprise dans l ensemble de remplacement po
38. joints d tanch it les joints toriques et les ressorts sont inclus dans ensemble diff rent de celui des pi ces majeures piston bobine et joint l vre Reportez vous au catalogue de pi ces TWIN document PB 96135 MM 35FC R vision 11 02 Page 13 Section 3 Installation des pi ces de remplacement Ensemble de piston gauche suite Figure 3 5 1002238a Figure 3 6 1002239a Figure 3 7 0 Le rebord du joint ne doit pas faire face au dessiccateur 1002240a Figure 3 8 1002241a MM 35FC Page 14 MERITOR WABCO Retirez le piston gauche et le ressort de l al sage du piston Inspectez et nettoyez l al sage Reportez vous la figure 3 5 Lubrifiez le grand joint torique de remplacement et installez le dans la rainure au haut du guide de piston Reportez vous la figure 3 6 Si les joints toriques et la bobine sont d j install s sur le piston lubrifiez les pi ces en caoutchouc puis passez l tape 6 Dans le cas contraire a b Installez le joint torique lubrifi dans la premi re rainure du guide de piston Utilisez une pince pour anneau lastique pour installer l anneau lastique dans la rainure de tige de piston Installez le joint l vre lubrifi dans la rainure de la bobine Ins rez la bobine et le joint l vre sur le piston Le rebord du joint ne doit pas faire face au dessiccateur Installez le joint torique lubrifi
39. m me fa on 4 Enlevez l ancienne lectrovalve R vision 11 02 MERITOR WABCO Annexe Information sur les applications 5 Installez la soupape de remplacement exactement de la m me fa on e l lectrovalve qui est normalement ferm e doit tre install e pour que l lectrovalve soit activ e et qu elle se mette en position ouverte lorsque le contact est mis position 6 Rebranchez l lectrovalve au faisceau de c blage e Ins rez la fiche jusqu ce que l attache de blocage s enclenche sur la languette du connecteur homologue 7 Assurez vous que le syst me ne pr sente pas de fuite Installation d une soupape de suppression de turbocompresseur Si le v hicule est quip d un moteur turbocompress et que le compresseur tire son air d entr e partir du c t sous pression du turbocompresseur la tubulure d admission ou au refroidisseur d air il serait bon d ajouter une soupape de suppression de turbocompresseur au dessiccateur d air Meritor WABCO Cette installation emp chera les fuites de suralimentation par le compresseur et par la soupape de purge du dessiccateur d air pendant le cycle de d lestage du compresseur Pour obtenir de l information sur les num ros de pi ces communiquez avec le centre de service la client le de ArvinMeritor au 1 800 535 5560 Instructions d installation AVERTISSEMENT Assurez vous que les conduites d air raccord es la
40. ment d un compresseur d air en contr lant en permanence la pression d air du r servoir d approvisionnement d un syst me pneumatique Le r gulateur initie le cycle de d lestage du compresseur lorsque la pression de d sactivation est atteinte Le r gulateur contr le galement le dessiccateur d air en transmettant un signal d air au d but du cycle de d lestage du compresseur en direction de l orifice de commande du dessiccateur d air initiant ainsi le cycle de purge Lorsque le signal est arr t la soupape de purge se ferme et le cycle de d shydratation commence Cycle de charge du compresseur P riode au cours de laquelle le compresseur tablit la pression d air du syst me pneumatique Cycle de d lestage du P riode au cours de laquelle le compresseur fonctionne vide et compresseur n tablit pas de pression d air dans le syst me pneumatique Pression d activation Niveau de pression du r servoir d approvisionnement du syst me pneumatique qui active le cycle de charge du compresseur Pression de d sactivation Niveau de pression du r servoir d approvisionnement du syst me pneumatique qui active le cycle de d lestage du compresseur D shydratant Substance granulaire qui pr sente une affinit marqu e pour l eau et qui sert absorber l humidit contenue dans l air en circulation Cycle de d shydratation P riode au cours de laquelle le dessiccateur refroidit filtre et absorbe l humidit contenue dans l
41. nute TWIN avec orifice de 0 8 mm e Entre 21 et 35 pieds cubes par minute TWIN avec orifice de 1 0 mm e Sup rieur 35 pieds cubes par minute TWIN avec orifice de 1 3 mm cfm pieds cubes par minute Exigences relatives la pression e Maximale 140 Ib po e Minimale 85 Ib po D bit Compresseur de 50 pieds cubes par minute max Temps de fonctionnement du compresseur fonctionnement normal Illimit Facteur d utilisation maximal 100 R vision 11 02 _ _ Annexe Il MERITOR WABCO Information sur les applications Instructions d installation pour applications particuli res Syst mes pneumatiques pour d chargement en vrac ou pour syst me central de gonflage de pneu Figure 3 A Les syst mes pneumatiques de d chargement en vrac ou de syst me central de gonflage de pneu requi rent l utilisation d une soupape de r gulation de contre pression Reportez vous la figure 3 A La soupape de r gulation de contre pression permet de maintenir une pression ad quate la sortie du dessiccateur afin d assurer le bon fonctionnement des syst mes faisant usage d une grande quantit d air La soupape est install e entre le dessiccateur d air le syst me de distribution d air au moins 5 pieds du dessiccateur La fl che sur la soupape doit pointer dans le sens de l coulement Reportez vous figure 4 A NOTE Les instructions qui suivent permettent 1002274a d ajouter une soupape de
42. obable R paration sugg r e Le dessiccateur d air ne Le dessiccateur est install trop pr s d une Assurez vous que l installation est ad quate fonctionne pas correctement source de chaleur comme un tuyau d chappement vertical ou un silencieux La temp rature de l air achemin au Prolongez la conduite de refoulement du dessiccateur d air est sup rieure 79 compresseur au besoin ou installez un 175 F serpentin de refroidissement Les conduites sont bloqu es par la salet Nettoyez ou remplacez les conduites Raccords mal viss s Serrez ou scellez les raccords Le dessiccateur n alterne pas entre les Assurez vous que l lectrovalve fonctionne cartouches toutes les 50 60 secondes correctement pendant le cycle sous pression du compresseur Pr sence d eau dans le syst me Le mat riel d shydratant est satur V rifiez la minuterie lectrovalve et effectuez pneumatique les r parations n cessaires NOTE Si la minuterie fonctionne correctement mais que le compresseur n alterne pas entre les cartouches v rifiez s il y a accumulation de r sidus sur les soupapes Nettoyez le dessiccateur Si le probl me n est pas r solu Inspectez les pistons et effectuez les r parations n cessaires Remplacez une ou les deux cartouches de dessiccateur La soupape de purge fuit Pression d air inad quate maintenue par le Installez une soupape de r gulation de contre abondamment tous les deux
43. ortie 4 Soupape de purge une pression de 60 6 le dessiccateur alterne entre les cartouches toutes les 60 secondes e La commutation est command e par une minuterie lectrovalve e Les pistons sont utilis s en alternance de gauche droite inversant ainsi le sens de l coulement de l air On peut entendre un bruit de faible purge ou de bouff e d air en provenance de la soupape de purge lors du changement de cartouche MM 35FC Page 2 Figure 1 4 1002214b 1 Orifice d entr e Orifice du r gulateur 2 Orifice de sortie 4 Soupape de purge Le cycle de d shydratation se poursuit l utilisation des cartouches tant invers e e L air d arriv e entre dans la deuxi me cartouche gauche pour y tre d shydrat puis il est achemin vers l orifice d approvisionnement e Une petite quantit d air ass ch est achemin e vers la premi re cartouche droite pour r g n rer le mat riel d shydratant e l alternance entre les cycles de d shydratation se poursuit d une cartouche l autre toutes les 60 secondes aussi longtemps que le compresseur fonctionne Figure 1 5 1002215b Orifice du r gulateur Soupape de purge Orifice d entr e Orifice de sortie Purge du dessiccateur e Le r servoir d approvisionnement atteint la pression de d sactivation Le r gulateur d leste le compresseur e Le r gulateur achemine l air vers l orifice de d lestage orifice 4 du dessicca
44. out de 50 60 secondes si la pression du syst me est d au moins 60 Ib po une l g re purge ou coulement d air se produit lors de l alternance des cartouches S il n y a aucun coulement d air l lectrovalve est probablement d fectueuse Reportez vous la section V rification de l lectrovalve pour effectuer un essai rapide de l lectrovalve Lorsque le syst me atteint la pression de d sactivation le dessiccateur se purge compl tement Apr s la purge le dessiccateur ne laisse pas d air s chapper jusqu qu il se remette en marche de nouveau V rification de l lectrovalve Mettez le contact Ne lancez pas le moteur Pour vous assurer que l lectrovalve est aliment e v rifiez le c ble au moyen d un multim tre ou d une lampe t moin Reportez vous la figure 2 4 Allez au dessiccateur TWIN afin d entendre le d clic produit par l lectrovalve Un d clic devrait se produire toutes les 50 60 secondes Dans le cas contraire l lectrovalve est d fectueuse R vision 11 02 Section 2 MERITOR WABCO D pannage et mise l essai Figure 2 4 1 Faisceau de c blage standard 4 Positif n de pi ce R950041 5 Minuterie lectrovalve 2 Masse 6 Dispositif de chauffage 3 Ergot de guidage 5 Coupez le moteur 6 Appliquez une solution savonneuse sur tous les raccords contenant de l air sous pression Inspectez les raccords pour d celer la formation de bulles d
45. que de fixation de l armature h Retirez l armature et le ressort 1002251 1 Ins rez le joint torique Figure 3 20 3 Inspectez et nettoyez l al sage de l lectrovalve Ne lubrifiez pas cette zone lubrifiez uniquement les joints toriques 4 Installez le joint torique lubrifi dans la rainure du manchon de l lectrovalve 5 Ins rez l extr mit ouverte du manchon dans l orifice de la plaque de fixation Reportez vous figure 3 20 6 Ins rez le manchon ainsi que l armature avec le ressort dans la cavit 1002252 MM 35FC R vision 11 02 Page 19 Section 3 P _ _ _ Installation des pi ces de remplacement MERITOR WABCO Ensemble lectrovalve et armature suite 7 Positionnez plaque de fixation de l armature sur le couvercle en alignant les orifices de la plaque avec ceux du couvercle 8 Installez les trois longs boulons dans la plaque de fixation de l armature Serrez les quatre boulons de 77 85 Ib po 8 5 9 5 Nem Figure 3 21 9 Installez le joint torique lubrifi dans la rainure placez le contre la plaque de montage 10 Placez l lectrovalve sur le manchon en vous assurant que le c t pr sentant une inscription mie lier fait face au dessiccateur Installez le joint torique Sy lubrifi dans l al sage du c t dessiccateur de l lectrovalve Reportez vous la figure 3 21 11 Installez le joint torique lubrifi l extr mi
46. r servoirs normale maximale 2 Lancez le moteur Attendez que le syst me de 2 Appliquez une solution savonneuse sur tous freinage se mette sous pression les raccords contenant de l air sous pression 3 Si vous entendez le dessiccateur d air rejeter a S il n y a aucune bulle de savon les de l air apr s l arr t du compresseur le raccords sont bien scell s dessiccateur d air fonctionne correctement b Si des bulles de savon apparaissent Vous pouvez galement proc der la v rification Coupez le contact suivante _ e Abaissez la pression de tous les 1 Appuyez sur les freins plusieurs reprises r servoirs d air pour r duire la pression du syst me sous le seuil d activation du r gulateur e Retirez le raccord qui fuit 2 Side lair est rejet apr s l arr t du Appliquez de la p te d tanch it au compresseur le dessiccateur d air fonctionne raccord correctement R p tez les tapes 1 et 2 MM 35FC Page 10 A R vision 11 02 Annexe Il MERITOR WABCO Information sur les applications Syst me pneumatique de type E Cette configuration ressemble celle du syst me pneumatique System E de Cummins Application Syst me utilis avec les compresseurs d air d bit lev Meritor WABCO Holset Bendix Knorr etc Cette configuration peut galement se retrouver sur des v hicules d autres fabricants de moteur Figure 8 A Conduit du r gulateur dia int min 1 4 po
47. rrompre en tout temps la production des pi ces d crites 2002 Manuel d entretien 35FC ArvinMeritor Inc R vision 11 02 Tous droits r serv s Imprim aux Etats Unis 16579 24240
48. soupape de suppression de turbocompresseur ne pr sentent pas de plis ni d affaissement L humidit et la salet peuvent s accumuler et obstruer les conduites La soupape de suppression de turbocompresseur et le dessiccateur d air fonctionneront pas si ces conduites sont obstru es 1 Stationnez le v hicule sur une surface de niveau 2 Arr tez le moteur R vision 11 02 Purgez l air sous pression de tous les r servoirs 0 Ib po 0 bar 4 D branchez la conduite d approvisionnement de l orifice 1 du dessiccateur d air NOTE S il n y a pas assez d espace pour installer la soupape de suppresion de turbocompresseur l orifice 1 du dessiccateur d air installez un raccord de 90 Raccordez ensuite l extr mit filet e de la soupape de suppression de turbocompresseur ce raccord 5 Installez l extr mit filet e de la soupape de suppression de turbocompresseur l orifice 1 du dessiccateur d air Assurez vous que la fl che de la soupape de suppression de turbocompresseur est orient e vers l orifice 1 6 Raccordezla conduite d approvisionnement du compresseur l orifice 1 2 po 14 marqu e d une fl che sur la soupape de suppression de turbocompresseur Installation du raccord 1 Enlevez la conduite de d lestage de l orifice 4 du dessiccateur d air 2 Installez un raccord en T pour syst me de freinage standard pourvu de trois orifices de 1 8 po NPTF sur la conduite
49. st bien solide 15 V rifiez l installation MM 35FC Page 16 R vision 11 02 MERITOR WABCO Section 3 Installation des pi ces de remplacement Ensemble de piston droit Figure 3 13 0 DD 1002246a Ces joints toriques sont install s dans le couvercle mais ils sont compris dans l ensemble de remplacement de piston 115 doivent tre remplac s chaque fois que vous remplacez l ensemble de piston Passez en revue la figure 3 13 afin de vous assurer que vous disposez de toutes les pi ces pour remplacer l ensemble de piston droit Utilisez la graisse comprise dans l ensemble de remplacement pour lubrifier les joints toriques Les joints d tanch it les joints toriques et les ressorts sont inclus dans un ensemble diff rent de celui des pi ces rigides piston bobine et joint l vre Reportez vous au catalogue de pi ces TWIN document PB 96135 NOTE Il n est pas n cessaire de retirer la soupape de remplissage lorsque vous remplacez uniquement l ensemble de piston droit 1 D branchez le faisceau d alimentation Retirez l ensemble lectrovalve armature Retirez le couvercle de piston droit Retirez l ensemble de piston droit Nettoyez l al sage de piston fond Installez le grand joint torique lubrifi dans la rainure sur la t te de piston Si les joints toriques et la bobine sont d j install s sur le piston lubrifiez les pi ces en caoutchouc Ensuite passez l
50. suite Figure 3 11 6 Desserrez et retirez l crou de la soupape de remplissage proc dez soigneusement il s agit d une soupape ressort Retirez l ensemble de soupape de remplissage du couvercle de piston droit Reportez vous la figure 3 11 7 Retirez soigneusement l ensemble de piston droit de la cavit du dessiccateur Cette tape pr vient l endommagement de l ensemble lors de l installation du nouveau couvercle 1002244a 8 Nettoyez et lubrifiez les deux petits joints toriques des conduits d air de l ancien couvercle Installez les dans les conduits d air du couvercle de remplacement 9 Remettez l ensemble de soupape de remplissage dans le couvercle de piston droit Figure 3 12 10 Ins rez l ensemble de piston dans le couvercle de piston N endommagez pas le joint l vre pendant cette proc dure Utilisez un tournevis CD IN A pointe plate pour ins rer l ensemble dans le A couvercle Reportez vous la figure 3 12 Age 11 Installez le couvercle sur l ensemble de piston en vous assurant que la soupape de remplissage est orient e vers le bas 12 Remettez le boulon de fixation court place Serrez le la main uniquement 1002245a 13 Remettez l ensemble lectrovalve armature en place Reportez vous la rubrique Ensemble lectrovalve armature dans cette section 14 Raccordez le faisceau d alimentation l lectrovalve Assurez vous que le raccordement e
51. t du manchon 12 Installez l crou l extr mit du manchon Vissez le conduit d air l crou Serrez la main 1002253a 13 Raccordez le faisceau d alimentation l lectrovalve Proc dez aux tapes qui suivent pour v rifier l lectrovalve e Mettez le contact Assurez vous que l lectrovalve est aliment e e Ecoutez pour d celer un d clic au bout de 50 60 secondes Le d clic se produit l lectrovalve est en bon tat Aucun d clic ne se produit la tension est insuffisante ou l lectrovalve est endommag e ou elle n est pas install e correctement Dispositif de chauffage NOTE S lectionnez l ensemble de remplacement de 12 ou de 24 volts suivant la tension du syst me du v hicule Figure 3 22 1 Passez en revue la figure 3 22 afin de vous assurer que vous disposez de toutes les pi ces pour remplacer le dispositif de chauffage D branchez le faisceau d alimentation 3 Enlevezles deux vis qui maintiennent le connecteur de fils en place 1002254a Figure 3 23 4 Retirez le faisceau de c blage et le joint torique afin d avoir acc s la vis de fixation Reportez vous la figure 3 23 Retirez la vis de fixation Retirez le dispositif de retenue du thermostat 1002255a MM 35FC Page 20 R vision 11 02 _ Section 3 MERITOR WABCO Installation des pi ces de remplacement Dispositif de chauffage suite Figure 3 24 7 Retirez l ancien dispositif de chau
52. t es dans le sens oppos au dessiccateur 11 Installez les circlips pour maintenir l ensemble de diaphragme place Figure 3 35 12 Installez le grand joint torique lubrifi sur la base dessiccateur l endroit o se visse la cartouche 13 Installez la cartouche de d shydratant Voir la rubrique Cartouche de d shydratant dans la pr sente section 1002267a Silencieux de purge NOTE Il s agit d une pi ce offerte en option afin de r duire le niveau de bruit lors de la purge du dessiccateur Figure 3 36 14 Enlevez le circlip Retirez l ancien silencieux de la t te de soupape de purge N endommagez pas la t te de soupape de purge 15 Nettoyez la t te de soupape de purge 16 Ins rez le silencieux de remplacement dans la t te de soupape de purge Fixez le tout avec le circlip Reportez vous la figure 3 36 gt 1002268a 1 T te de soupape de purge 2 Silencieux MM 35FC R vision 11 02 Page 25 Section 3 Installation des pi ces de remplacement MERITOR WABCO Dessiccateur d air NOTE Cette proc dure concerne la d pose et l installation de l unit Pour obtenir des instructions concernant l installation initiale consultez le document TP 94104 Installation d un dessiccateur d air System Saver TWIN Figure 3 37 1002269a 1 Purgez le syst me pneumatique et d branchez les conduits d air avant de remplacer le dessiccateur Figure 3
53. t armature Cet ensemble requiert deux ensembles de remplacement lectrovalve et manchon de montage et autres pi ces d lectrovalve Les deux ensembles sont n cessaires pour l installation Reportez vous au catalogue de pi ces TWIN document PB 96135 AVERTISSEMENT Afin de ne pas endommager l lectrovalve assurez vous d installer l lectrovalve appropri e de 12 ou 24 volts La tension de l lectrovalve est d termin e par le syst me lectrique du v hicule NOTE L ensemble lectrovalve armature s installe sur le couvercle de piston droit 1 Passez en revue la figure 3 18 afin de vous assurer Figure 3 18 que vous disposez de toutes les pi ces pour remplacer l ensemble lectrovalve armature Utilisez la graisse comprise dans l ensemble de remplacement pour lubrifier les joints toriques 2 Retirez l ancien ensemble lectrovalve armature a D branchez le faisceau d alimentation b Enlevez l lectrovalve du couvercle Reportez vous la figure 3 19 Enlevezles trois boulons de fixation du couvercle de piston qui permettent de maintenir la plaque de montage 1002250 d lectrovalve place Conservez les boulons pour le r assemblage 1 2 ensembles d Retirez le conduit de l extr mit de l crou D vissez l crou et l enlevez de l lectrovalve Figure 3 19 f Retirez les joints toriques un de chaque c t de l lectrovalve Retirez la pla
54. taller le couvercle l ENSEMBLE D ORIFICE Enlever la cartouche conserver le joint torique e Enlever l ensemble d orifice us e inspecter et nettoyer l al sage Installer les pi ces de remplacement e R installer le joint torique de la cartouche Installer la cartouche SILENCIEUX DE PURGE Optionnel e Enlever le circlip et le silencieux us s Installer le silencieux de remplacement dans la t te de la soupape de purge SZ ENSEMBLE DE PISTON DROIT e Enlever l lectrovalve et l armature e Enlever le couvercle droit e Enlever l ensemble de piston us 77 85 Ib po 0 5 9 5 Nem N ENSEMBLE DU TS NN 22 COUVERCLE DU PISTON GAUCHE gt orgue Enlever le couvercle us sur le piston e Nettoyer i Installer l ensemble Installer les joints toriques dans P de remplacement le couvercle de 2 e Replacer le remplacement 7 ENSEMBLE couvercle e Installer le NN DU COUVERCLE Replacer couvercle l lectrovalve l armature N e D brancher le faisceau d alimentation e Enlever les composants Electrovalve Soupape de remplissage e Lubrifier et installer les joints ENS DE SOUPAPE ANTIRETOUR DE SORTIE N DU PISTON DROIT l e Enlever l ensemble us DISPOSITIF o Nettoyer et lubrifier toriques du conduit DE CHAUFFAG
55. teur e l humidit et les impuret s passent par la soupape de purge et sont vacu es du dessiccateur Une bouff e d air est lib r e pendant la purge du dessiccateur l coulement d air de la soupape de purge cesse pendant le cycle de d lestage R vision 11 02 2 Section 1 MERITOR WABCO Introduction Composants du syst me Pi ces du dessiccateur d air Figure 1 6 Base du dessiccateur d air Bo tier en aluminium sur lequel tous les composants du dessiccateur d air sont mont s La base comporte des orifices de s montage filet s Reportez vous la figure 1 6 1002216a Figure 1 7 Cartouche de d shydratant Bo tier cylindrique en acier contenant le filtre et le mat riel d shydratant n cessaire pour filtrer et ass cher l air qui y circule Pour faciliter l entretien toutes les cartouches de dessiccateur d air Meritor WABCO sont vissables d vissables Reportez vous la figure 1 7 1002217 Figure 1 8 l ment chauffant Situ la base du dessiccateur d air l l ment chauffant emp che l eau r cup r e dans le dessiccateur d air de geler Le dispositif se compose d un l ment chauffant cylindrique de type r sistance et d un petit thermostat circulaire Le thermostat active l l ment chauffant 7 C 45 F et le d sactive 30 C 86 F Reportez vous la figure 1 8 1002218 Orifice et soupape antiretour Contr lent le d bit Fi
56. tez les de c t Nettoyez les et inspectez les avant de les installer dans le nouveau couvercle Vous devez galement retirer l ensemble de piston droit lors du remplacement du couvercle Si vous remplacez l un ou l autre de ces ensembles vous devez observer les instructions apparaissant dans ce manuel Ensemble de piston droit dans cette section Ensemble soupape de remplissage dans cette section Ensemble lectrovalve armature dans cette section Figure 3 10 1 D vissez le faisceau d alimentation et d branchez le de l lectrovalve Enlevez l lectrovalve et mettez la de c t Reportez vous la figure 3 10 2 Retirez soigneusement l obturateur d extr mit de l armature et le joint torique de l lectrovalve Conservez les pour le r assemblage 3 Utilisez une cl Allen de 5 mm pour desserrer et pour retirer les trois longs boulons du couvercle de piston de la plaque de l armature Retirez l ensemble armature Soulevez le couvercle du dessiccateur Conservez les 1002243b pi ces pour le r assemblage 4 Desserrez et retirez le boulon court du couvercle de piston Conservez le boulon pour le r assemblage 5 Retirez le couvercle de piston droit Retirez les deux petits joints toriques des conduits d air du couvercle et conservez les MM 35FC R vision 11 02 Page 15 Section 3 _ _ Installation des pi ces de remplacement MERITOR WABCO Couvercle de piston droit
57. ur d air Ne fixez pas la soupape de r gulation de contre pression au dessiccateur au moyen d un raccord filet Reportez vous la figure 4 A pour conna tre les emplacements sugg r s 3 Rep rez la fl che sur la soupape de remplacement e Installez la soupape de fa on ce que la fl che pointe dans le sens de l coulement e Le sens de l installation n est pas important La partie orient e vers le haut ou vers le bas n a aucune importance MM 35FC Page 6 4 Assurez vous que l assemblage ne pr sente pas de fuite Pour conna tre les num ros de pi ce et l information sur la commande consultez le document PB 96135 Si vous avez besoin d aide pour d terminer si votre application n cessite l utilisation d une soupape de r gulation de contre pression communiquez avec le service la client le de ArvinMeritor au 1 800 535 5560 R vision 11 02 Annexe Il MERITOR WABCO Information sur les applications Compresseurs Holset de type E Fonction Meritor WABCO propose un faisceau de c blage sp cial pour les compresseurs Holset de type E Ce faisceau est illustr la figure 1 18 En outre une soupape Econ une soupape antiretour ainsi qu une lectrovalve sont galement n cessaires Reportez vous la figure 5 A e Les compresseurs de type E peuvent tre identifi s par l tiquette du num ro de s rie appos e sur le compresseur l tiquette indiquera Compresseur de type E
58. ur lubrifier les joints toriques et les joints d tanch it 1002260a Figure 3 29 2 Retirez le circlip de l orifice 2 du dessiccateur Ensuite retirez l ancienne soupape antiretour Reportez vous la figure 3 29 3 Inspectez et nettoyez l al sage de soupape Retirez tout r sidu Figure 3 30 4 Installez le joint torique lubrifi dans la rainure sur la face inf rieure de la soupape antiretour Reportez vous la figure 3 30 5 Installez la soupape antiretour dans l al sage 1002262a en pla ant la tige face au dessiccateur Figure 3 31 6 Installez la rondelle perfor e sur le dessus du 000 ressort Reportez vous la figure 3 31 00 7 En maintenant le ressort et la rondelle 0 0 place installez le circlip dans la rainure de l al sage 1002263a MM 35FC R vision 11 02 Page 23 Section 3 P _ _ _ Installation des pi ces de remplacement MERITOR WABCO Ensemble de diaphragme NOTE S lectionnez l ensemble de diaphragme de remplacement de 0 8 mm 1 0 mm ou 1 3 mm V rifiez le num ro de pi ce du dessiccateur pour d terminer la grosseur du diaphragme Reportez vous au catalogue de pi ces TWIN document PB 96135 Figure 3 32 1 Passez en revue la figure 3 32 afin de vous assurer que vous disposez de toutes les pi ces pour remplacer l ensemble de diaphragme Utilisez la graisse comprise dans l ensemble de remplacement pour lubrifier les joints toriques et les joints d
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