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installation - Lincoln Electric

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1. NOLLVNUIS 30 031 3712143999 E MNITDUV 3DV1d3234 zer ser Se 80 9o eaa eo NOHHVW N E ICH 39 08 8 HA D 0 gt 8 FIOSNOD 5 2 03 39023 130 mag JUNIA S3NIHOVW 527 SALNOL ANVSOdWOD 294 NOILdO HALSIAOD SVd NOG AN 13 NNWWOD 39 VINOW HRC NN 2EI DNAS 13 LANSDIARG SEDI 531 TWNOLLYN 31014193113 30D LNINANHOANOD 3SSVW V 3080004 3NIHOVW V1 5 UNLV TLLN3A 3103 Y 3311115 32NV ISIS3H HION TH 3123AV LV Id 3109 DNVI8 3153AV JN NY LV Id 3100 SISSVH2 31 UNS LANIGVD 3 SNVG SANLIS SIN3W3 19 FULSNTILND TAL INVUNOD STBNNOLN3ANOD 350440 SNIS 31 SNVG LNVINIOd 3H234 3 31NOW LNVHNOD 346 ANAWANDINN 3SVHAIHL 2 09 05 NNWWOD 3002 OYJWNN NN LNO IND SLOVX3 SLINDHID SIN3W3T3 53 SVd 3HLSQ TIN ANWVHOVIG 32 IND 10d 35 1119191400 INITH3LO344 V SNVS HIONVHD LN3AQ3d S3WIHdWI SLINDUD niv3rt8v L NN GSLINDUID 521 SLNAWA 531 IND UYA ve gE t aX 1
2. A 9 Syst me Maitre Esclave Typique Deux A 10 Rattrapage F355i Typique Un Seul A 11 Connexions de L lectrode Et du Travail G n ralit s A 12 Inductance des Cables Et Ses Effets Sur Le Soudage A 13 Connexions du Fil de D tection Distance A 13 A 14 Diagrammes du Fil de D tection des Applications P riph riques A 15 Branchements du Cable de Controle A 16 Branchement des quipements Communs A 16 A 17 Configuration de DeviceNet Autres Questions de Mise au Point A 17 FONCTIONNEMENT Section Mesures D S CUL L RASA A B 1 Symboles Graphiques 8 2 Description DU Produit acilicet anln n ken kanan 5 3 Proc d s Et Appareils Recommand s B 3 Proc d s Recommand s 2 i iiec bawan B 3 Limites De Proc d Et De L appareil B 3 Avant De Ea Console 5590 4 9 79 9008009 09 8 4 09 072 9099 8 dca 88889 B 4 B 5 Arri re De La Console
3. 582 LM 81429 2 o o o Q 2 Jn9 99UU02 4 JneB eu2 np Jnej99uuo2 P 99914 2 6992 4 OOP uondo ue 15 np uomoejeq 4 92914 eN 9I 9Q 4 6 39 0890 ue 12 duv s np 00589 8 4 Jne ouols q 269954 OOP M 18MOd epoui2er3 emen eiqeo 9469 1 99 18 003 04 499108 99 VIOE H e UH s AO 53 000 ap ouv JX ep 953 o ejos3 946314 jueujeuuonouo 498108 VIOE Y 5910909 ONNVA e Jne ouo 2 8892 eAugoiny 5 4 OIXXI JEN O 06uv eAugoiny SS 9 3 amen 9896 4 9 0 2931 ep 9 POWER WAVE i400 LINCOLN E INSTALLATION m A 11 TYPICAL F355i RETROFIT SINGLE ARM 00 J9MOd EI suep SeopueuJulooei e qeo ep 59115 Se 98408 ep ajqed e 1 suoneoipui XNE 1X quay yury 4 6 39 02 uoisue uonoejog 4 59 032 14 Ses np 4 9 39 02 4 49 4
4. SYSTEMES AUTONOMES TYPIQUES A UN SEUL BRAS 1 jeujeui3 1nejoeuuo yury 9 03 uoisue ep uonoejeg Jnajoeuuo2 14 Jne6 eu2 eueo eq 4 9 9 2 dwy 99 dnayouolsiq 8408 1 199 99 003 0 4 8AEM J9MOd EI 9 suep 91955 ep 5915 se eniog ep 2 e 1 5 4890 09 suomeorpur xne 1 as XX Cv8 LM no XX 9L2M 4 5 919 03 ep 9193 XX G8Z LM Nuondo ue Le np ep I4 27817 00v 18MOd no XXx E91ZM 5 0 91980 1X AUTO 19 49 3 81989 181104 N VIOE Y 80 0 Ne dR e jeuiqeo e 064 e ugoiny ep POWER WAVE 1400 LINCOLN amp ELECTRIC INSTALLATION SE A 10 IQUE DEUX BRAS SYSTEME MAITRE ESCLAVE TY x DOE J9MOd e ep suomnonisu p janueyy suep e qeo ep 5915 591 Nod 98408 ep e 1ueujeouoo XNE Jeuodei 98 XX 88Z LM 14 ep 1ne amp jeu 9 9 ep 81429 18 quruy 199013 LX 91489
5. e 23 62 TEZE 21 54 20 34 VUE DETAILLEE DU CHASSIS RETIRE DU CABINET 22 21 54 18 81 ve N Ve e Ce 8 La 2 4 ane 55 D 5 EE POWER WAVE i400 LINCOLN G6044 F 2 NOTES POWER WAVE i400 LINCOLN 5 NOTES POWER WAVE i400 LINCOLN 5 Keep your head out of fumes Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone Los humos fuera de la zona de res piraci n Mantenga la cabeza fuera de los humos Utilice ventilaci n 0 aspiraci n para gases Gardez la t te l cart des fum es Utilisez un ventilateur ou un aspira teur pour ter les fum es des zones de travail Vermeiden Sie das Einatmen von Schweibrauch Sorgen Sie f r gute Be und Entliiftung des Arbeitsplatzes e Mantenha seu rosto da fumaca Use ventilac o e exhaust o para remover fumo da zona respirat ria 3 5 2 Fer ORACHBKCTPARLTKS U e S RA e EF Ez JB HER 9 yzzy 87 8 amp YKL yczy 2475 HHPI Ash 21244214 571
6. l amp all oe dui sul e CY oa ha Ja Jl aach Jul J Aka all 488 1 gall aas lt Turn power off before servicing Desconectar el cable de ali mentaci n de poder de la m quina antes de iniciar cualquier servicio e D branchez le courant avant l entre tien Strom vor Wartungsarbeiten abschalten Netzstrom v llig 8 nen Maschine anhalten opere com as tampas removidas Desligue a corrente antes de fazer servico e N o toque as partes el tricas nuas e X7TTLA UAUURUP gt FE gt DAC CECR e gt 49 AHS HHL Aia Aj sill uit S Ach Mie Do not operate with panel open or guards off No operar con panel abierto o guardas quitadas N op rez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlev s Anlage nie ohne Schutzgeh use oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen e Mantenha se afastado das partes moventes opere com os paineis abertos ou guardas removidas NZWRAN ERVYALEEE CRRRTMRRARD SERES EE 9 wo Sel S Gils 13 jlgall AA dl Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG ATEN O BIR Chinese LEIA COMPREENDA AS INSTRUCOES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO SIG
7. POWER WAVE i400 LINCOLN B DEPANNAGE UTILISATION DU LED DE SITUATION POUR RESOUDRE LES PROBLEMES DU SYSTEME La Power Wave i400 est quip e d indicateurs lumineux de situation mont s de fa on externe l un pour la source d ali mentation et l autre pour le module du galet d entrainement que contient la source d alimentation Si un probl me surgit il est important d observer les indicateurs lumineux de situation Aussi avant de faire circuler l nergie dans le syst me v rifier l indicateur lumineux de situation de la source d al imentation pour d tecter des erreurs de s quences tel que mentionn plus loin Dans cette section se trouvent aussi des informations concer nant les LEDs de Situation de la source d alimentation et du Module du galet d entra nement ainsi que quelques tableaux de d pannage essentiels en ce qui concerne aussi bien la machine que la qualit du soudage Les INDICATEURS LUMINEUX DE SITUATION sont des LEDs bicolores qui indiquent les erreurs du syst me Pour cha cun un fonctionnement normal est indiqu en vert fixe Les tats d erreurs sont indiqu s dans le Tableau E 1 suivant TABLEAU E 1 Indicateur Signification Lumineux Vert Fixe Syst me OK La source d alimentation est op rationnelle et communique normalement avec tous les appareils p riph riques en bon tat de fonctionnement branch s sur son r seau ArcLink Vert Clignotant Survient l allumage ou lors
8. S lectionner le mode de soudage qui correspond le mieux au proc d de soudage souhait Le jeu de soudure standard livr avec la Power Wave i400 comprend une large gamme de proc d s communs et il couvrira la plupart des besoins Si un programme de soudage sp cial est souhait contacter le repr sen tant de ventes local de Lincoln Electric Pour r aliser une soudure la Power Wave i400 a besoin de conna tre les param tres de soudage souhait s Le contr leur du robot envoie les param tres r depuis le dispositif de commandes manuelles pour l apprentissage tension de l arc vitesse d alimentation du fil valeur UltimArcTM etc la Power Wave i400 par l interm diaire du protocole de communication d ArcLink sur le cable de con tr le d Ethernet ou de DeviceNet en option COMMANDES DE SOUDAGE ESSENTIELLES Mode de Soudage La s lection d un mode de soudage d termine les car act ristiques de sortie de la source d alimentation Power Wave i400 Les modes de soudage se d veloppent avec un mat riau d lectrode une taille d lectrode et un gaz de protection sp cifiques Pour une description plus compl te des modes de soudage programm s en usine sur la Power Wave se reporter au Guide de R f rence du Jeu de Soudage fourni avec la machine ou disponible sur le site www power wavesoftware com Vitesse de D vidage du Fil WFS En modes de soudage synergiques GMAW GMAW P la WFS est le param tr
9. t d pass e Le contacteur principal se rel che une fois la sortie initi e voir l erreur 31 Le LED thermique est ALLUM Panne de l onduleur probl me au niveau du tableau de circuits imprim s de l interrupteur du contacteur etc Mauvais fonctionnement du ventilateur Thermostat du tableau du redresseur de sortie ou de l trangleur Contacter le Service sur le Terrain local Agr par Lincoln Electric pour une assistance technique V rifier que le ventilateur fonctionne cor rectement Le ventilateur doit tourner lorsque la puissance d entr e est allum e V rifier que rien ne bloque les vents d admission ou d chappement et qu il n y ait pas de salet excessive obstruant les voies de refroidissement de la machine Une fois que la machine a refroi di r duire la charge le facteur de marche ou les deux V rifier que rien ne bloque les vents d admission ou d chappement et les ailettes du dissipateur Thermostat du tableau de cir cuits imprim s du collecteur c c V rifier que la charge sur l alimentation de 40VDC ne soit pas excessive 4 Circuit du thermostat ouvert V rifier qu il n y ait pas de fils bris s de connexions ouvertes ou de thermostats d fectueux sur le collecteur c c les Dissipateurs du Redresseur de Sortie et l Ensemble de l Etran gleur ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de te
10. DEPANNAGE Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBLEMES SYMPTOMES PROBLEM D faillance de perte de l arc sur le robot PROBLEMES SYMPTOMES Devi Le dispositif ne se met pas en Ligne CAUSE POSSIBLE 2 Le conduit qui m ne au chargeur de fil est courb ou tordu ce qui peut r duire la vitesse d alimentation du fil 3 Le conduit qui m ne au chargeur de fil par le haut du d vidoir de fil est trop long POINTS POSSIBLES DE MAUVAIS REGLAGE S 1 Puissance de la barre de 24V 2 D bit de bauds 3 MAC ID 4 Finition 5 Cablage 6 Fichiers EDS Fichiers de Fiches Techniques Electroniques MESURE RECOMMAND E ES DE QUALIT DE SOUDURE ET D ARC 2 Eliminer les courbures et les tor sions du conduit qui m ne au chargeur 3 Utiliser un conduit plus court MESURE RECOMMAND E ceNet Systeme Contr l par PLC 1 V rifier que le LED 10 soit allum lorsque le r seau DeviceNet est sous nergie Ceci peut tre fait en allumant ou en teignant la POWER WAVE V rifier que r glage du d bit de bauds soit le m me que celui du DeviceNet ma tre Le d bit de bauds se r gle par le biais de l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostic V rifier que la MAC ID de DeviceNet soit correcte La MAC ID se r gle par le biais de l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostic V rifier que la barre Devic
11. lectrode 4 goupilles au niveau du chargeur par le biais du connecteur de style MS 14 goupilles uniquement lectrode ou sur le connecteur ArcLink amp de style MS 5 goupilles lectrode unique ment Les fonctionnalit s en option comprennent la capacit DeviceNet ou Sync Tandem La Power Wave i400 poss de un nouveau design de console innovateur qui comporte une section d nergie mont e sur une glissi re amovible pour faciliter le ser vice La console est concue pour accueillir le contr leur Fanuc R30IA et le bo tier de fonctionnement jusqu 300 lbs et s adapte aussi bien l empreinte des plots du contr leur qu son style On peut acc der au montage par l ext rieur pour une int gration simplifi e La flexibil it de la Power Wave i400 lui permet galement de fonctionner en tant qu unit autonome La puissance d entr e pour le contr leur Fanuc est fournie travers l interrupteur de marche arr t de la Power Wave i400 La connexion pour ArcLink XT est fournie par Ethernet Les fils de puissance et de commu nication sont achemin s vers le contr leur au moyen d orifices d acc s sur le haut de la source d alimentation Le Kit d Int gration K2677 1 comprend tous les c bles et la visserie n cessaires pour r aliser cette t che Description Fonctionnelle G n rale La Power Wave i400 est une source d alimentation d onduleur contr l e de fa on num rique proc d
12. 1 V rifier que le cordon de raccordement ou le cable simulateur de modem correct soit utilis contacter le d partement IT local pour tout besoin d assistance NOTE Pour un branchement direct sur le Contr leur Fanuc R30iA n utiliser que le c ble fourni avec le kit d int gration K2677 1 V rifier que les c bles soient compl tement ins r s dans le r partiteur de c blage Le LED 8 qui se trouve sous le connecteur d Ethernet du tableau de circuits imprim s est allum lorsque la machine est branch e sur le dispositif d un autre r seau 2 Utiliser l outil de Gestion du Soudage inclus sur le CD des Outils pour POWER WAVE et du Navigateur de Service ou Sur le site www powerwavesoftware com pour v rifier que l information correcte concer nant l adresse IP ait t saisie NOTE La configuration de l adresse IP DOIT tre r gl e sur dynamique lorsque l appareil est raccord au Contr leur Fanuc R30iA e V rifier qu il n existe pas de copie de l adresse IP sur le r seau 3 V rifier que le dispositif de r seau branch sur la Power Wave soit un dispositif 10 baseT ou 10 100 baseT 1 V rifier que le c ble du R seau ne se trouve pas pr s de conducteurs porteurs de courant Ceci comprend les c bles de puissance d en tr e et les cables de sortie de soudage A ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en m
13. Hyst r sis Analogique affiche les Balayages Analogiques entre Mises Jour et les Balayages seconde des 1 0 de la POWER WAVE V rifier que les Balayages Analogiques entre Mises Jour repr sentent de la valeur des Balayages seconde des I O 4 V rifier tous les r glages de soudage pour les tats de Retour de Flamme et de Crat re 5 Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Moniteur V rifier sous Sortance de l Entr e Analogique qu il y ait un retour de flamme pour toutes les entr es analogiques V rifier les points de r glage du Retour de Flamme pour les valeurs de point de travail Trim et onde Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Configurer V rifier sous Voies d Entr es Analogiques que les r glages de l Hyst r sis soient tous sur 0 V rifier que le gaz soit ouvert L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique affiche les Balayages Analogiques entre Mises Jour et les Balayages seconde des 1 0 de la POWER WAVE V rifier que les Balayages Analogiques entre Mises Jour repr sentent de la valeur des Balayages seconde des I O V rifier que les fils de d tection de tension soient correctement branch s et configur s tels que le d crit le mode d emploi Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Configurer
14. ee ANVHNOD ze Jd HNALAYD gt 8888 IOH1NOD Hz 3553 0 3 238 3 233 03 1 BLLHOS aotr VOLT 143339 NOISNAL NOLID3L3Q ANNOILdO L3NIDIAIG 313 143339 ANIHDVN SLNSWSHINWHS 3102 430 8 35 23 0483 39 ea 4 NOLLVALIS 031 as ji 1 MS 114 YNADYVHD 313 143338 805 002 SIV SU LA 3G 553 03 wy 505 vos JJ OI DN TIOHINOD aqnva av er 999399 699699 J SECH T 19 009 IHLVILLN3A 0 oor 1 1 3381N3 e 6 dyf 314S0OW 00t 3AVM H3MOd 35 8 3 400 POWER WAVE LINCOLN F 2 SCH MA DIMENSIONNEL 18 52 F 883 8
15. pass s agit d une moyenne court terme concue pour prot ger les circuits d entrainement Interruption No 1 Les entr es d Interruption de la Power Wave i400 ont t inhabil it es La pr sence de ces erreurs indique que le Tableau de Circuits Imprim s de Contr le de la T te d Alimentation contient peut tre un Interruption No 2 logiciel d op ration erron A ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN E 5 DEPANNAGE E 5 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel GUIDE DE DEPANNAGE PROBLEMES SYMPTOMES Respecter les Instructions en mati re de S curit d crites en d tail au d but de ce manuel POINTS POSSIBLES DE MAUVAIS REGLAGE S MESURE PROBLEMES ESSENTIELS DE LA MACHINE Dommage physique ou lectrique majeur vident lorsqu on retire les couvercles en t le Les fusibles d entr e ne cessent de sauter La machine ne s allume pas pas d indicateurs lumineux Aucune Fusibles d entr e de mau vaise taille Proc dure de Soudage incorrecte qui n cessite des niveaux de sor tie sup rieurs au r gime nominal de
16. 1 Balayages Analogiques 1 L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique dent pas ou ne r pondent pas vite Mises Jour affiche les Balayages Analogiques entre Mises Jour et les Balayages seconde des 1 0 de la POWER WAVE V rifier que les Balayages Analogiques entre Mises Jour repr sentent de la valeur des Balayages seconde des 1 0 2 S lections Actives d Entr es 2 Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Configurer V rifier sous Voies d Entr es Analogiques que les voies requises soient toutes actives Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Configurer V rifier sous Voies d Entr es Analogiques que les voies requises Soient toutes actives 4 Mode Passif L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique affiche l tat du Mode Passif de la POWER WAVE Si cet tat doit tre chang s lectionner Configurer et effectuer les modifica tions n cessaires 3 Hyst r sis Analogique La Purge de Gaz ne fonctionne pas 1 Pas de gaz V rifier la disponibilit du gaz sur l en tr e du sol noide de gaz 2 Purge de gaz non affirm e Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Moniteur La fen tre du Moniteur est affich e V rifier sous Ensemble Produit que Purge de Gaz est illumin 3 Mode Passif L tiquette DeviceNet de l Outil de
17. 2 4 29 d Aa gS ajal Aali DA Yjle tn Keep flammable materials away Mantenga el material combustible fuera del rea de trabajo Gardez l cart de tout mat riel inflammable Entfernen Sie brennbarres Material Mantenha inflamaveis bem guarda dos OA PTW EDDM TO BEER e 1 59 PR 55 RET VE AB PI 9153 Sais YZ At Sa Meint ALII al gl Wear eye ear and body protection Prot jase los ojos los o dos y el cuerpo Prot gez vos yeux vos oreilles et votre corps e Tragen Sie Augen Ohren und K r perschutz Use prote o para vista ouvido e corpo 98 HRUSHICRBRELTE eu ORR E J J 4855 EB 125585 ez 19 Sol Soares dis due Lily Gl dau 5 READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HER STELLERS DIE UNFALLVER
18. 6 vis 10 24 fixant le panneau d acc s la zone de reconnex ion sur l avant de la machine l interrupteur MARCHE ARR T doit se trouver sur la position ARR T pour ce retrait 2 vis 1 4 20 de n importe quel c t du panneau de contr le qui se trouve du c t droit de la console 2 vis 4 20 se trouvant juste au dessous des bornes de sortie situ es sur le c t droit de la console 12 vis 4 20 du c t gauche de la console FIGURE D 1 BRANCHEMENT DU CH SSIS lak VOIR LE DIAGRAMME DE C BLAGE POWER WAVE i400 LINCOLN B 22 ENTRETIEN 4 Retirer la paroi gauche de la console en la tirant par le bas 5 D brancher les fils de puissance d entr e du chassis 1E 2E et 3E de la plaque a bornes 3TB situ e dans la zone de recon nexion du cabinet et retirer la masse du chassis de la borne qui se trouve en face de la plaque a bornes 6 Faire glisser prudemment le chassis du cabinet en tirant sur la plaque de fixation du ventilateur Voir la section Emplacement et Montage dans ce document pour savoir comment lever le chassis PROCEDURE DE DECHARGE DES CONDENSATEURS A ATTENTION Avant de transporter le ch ssis ou de r aliser son entretien il est important de v rifier que les condensateurs soient compl tement d charg s 1 Utiliser un voltm tre c c pour v rifier qu il ait PAS de ten sion sur les terminales des deux co
19. DIP DU TABLEAU DE CIRCUITS IMPRIMES NON ILLUSTRES Les interrupteurs DIP du Tableau de Circuits Imprim s sont r gl s en usine afin de permettre la configuration de la Power Wave i400 au moyen du Dispositif de Commande Manuelle du Fanuc pour l Apprentissage ou avec l Outil de Gestion du Soudage inclus sur le CD d Outils pour Power Wave et du Navigateur de Service ou disponible sur le site www powerwavesoftware com Les r glages ar d faut effectu s en usine sont les suivants ableau de Contr le Hardware S rie G4800 S1 gang ARR T 525 MARCHE Tableau de la T te Ge Hardware S rie L11087 188 SEQUENCE D ALLUMAGE La Power Wave i400 s allume g n ralement en m me temps que le contr leur robotique Les indicateurs lumineux de situation clignotent en vert pendant environ une minute le temps que le syst me effectue les configurations n cessaires Pass ce d lai les indicateurs lumineux se trouvent en vert fixe indiquant que la machine est pr te FACTEUR DE MARCHE La Power Wave i400 a un r gime nominal de 350 amps a 31 5 volts avec un facteur de marche de 100 Elle peut aussi fournir 400 amps a 34 volts avec 60 de facteur de marche et 420 amps a 35 volts avec 40 de fac teur de marche Le facteur de marche se base sur une p riode de dix min utes Un facteur de marche de 60 repr sente 6 minutes de soudage et 4 minutes de marche au ralenti sur une p riode de dix minutes No
20. Diagnostique affiche l tat du Mode Passif de la POWER WAVEG Si cet tat doit tre chang s lectionner Configurer et effectuer les modifica tions n cessaires 4 Tuyaux Gaz V rifier que rien n obstrue la circula tion du gaz ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN B DEPANNAGE Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBLEMES CAUSE SYMPTOMES POSSIBLE Mauvaise Fin de Soudure 1 Retour de Flamme inhabilit MESURE RECOMMAND E 1 Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Moniteur La fen tre du Moniteur est affich e V rifier sous tat Habilit la pr sence du Retour de Flamme 2 Temps de Retour de Flamme 2 V rifier que le Temps de Retour de Flamme ait une valeur diff rente de 0 3 Balayages Analogiques entre L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique Mises Jour 4 Limite d Erreur report e la fin d une soudure 5 Sortance 6 Points de r glage de Soudage 7 Hyst r sis Analogique Mauvais Soudage 1 Balayages Analogiques entre Mises Jour 2 Fils de D tection de Tension 3
21. V rifier sous Voies d Entr es Analogiques que les r glages de l Hyst r sis soient tous sur 0 A ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN B E 14 DEPANNAGE E 14 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBL MES CAUSE MESURE j SYMPTOMES POSSIBLE RECOMMANDEE DeviceNet Syst me Contr l par PLC Mauvais Soudage PROBLEMES SYMPTOMES Ne peut pas se connecter La connexion se perd pendant le soudage 4 Erreurs de Limites 5 Gaz 6 Points de r glage de Soudage 7 S lection du Galet d Entrainement Engrenage CAUSE POSSIBLE ETHERNET 1 Connexion physique 2 Information de l adresse IP 3 Vitesse d Ethernet 1 Emplacement du Cable 4 V rifier que toutes les valeurs des oints de r glage de soudage se trouvent dans les limites 5 V rifier que le gaz reste ouvert m me apr s la fin de la soudure 6 V rifier les points de r glage du Retour de Flamme r les valeurs de point de travail Trim et onde 7 V rifier que le galet d entra nement et le rapport d engrenage appropri s aient t s lectionn s MESURE RECOMMANDEE
22. bouclage est d fini comme la distance s parant les c bles d lectrode et de travail et la longueur de la boucle de soudage globale La longueur de la boucle de soudage est d finie comme le total des longueurs du c ble d lectrode A celle du c ble de travail B celle de l acheminement du travail C voir la Figure A 2 Pour minimiser l inductance toujours utiliser des c bles de taille appropri e et lorsque cela est possible acheminer les c bles d lectrode et de travail aussi pr s que possible l un de l autre afin de minimiser le bouclage Du fait que le facteur le plus significatif de l inductance du c ble est la longueur du bouclage de soudage viter les longueurs excessives et ne pas embobiner l exc dent de cable Pour de grandes longueurs de pi ces travailler il faut consid rer une prise de terre glissante pour maintenir la longueur totale du bouclage de soudage aussi courte que possible FIGURE A 2 CONNEXIONS DU FIL DE D TECTION DISTANCE Aper u de la D tection de Tension La meilleure qualit de l arc survient lorsque la Power Wave i400 poss de des donn es exactes concer nant l tat de l arc En fonction du proc d l induc tance l int rieur des c bles d lectrode et de travail peut influencer la tension qui apparait sur les bornes de la soudeuse et avoir un effet dramatique sur le r sultat Les fils de d tection de tension distance servent am
23. creuses ou les contenants avant de souder de couper ou de chauffer Elles peuvent exploser Les tincelles et les projections sont expuls es de l arc de soudage Porter des v tements de protection exempts d huile comme des gants en cuir une chemise paisse un pantalon sans revers des chaussures montantes et un casque ou autre pour se prot ger les cheveux Utiliser des bouche oreilles quand on soude hors position ou dans des espaces clos Toujours porter des lunettes de s curit avec crans lat raux quand on se trouve dans la zone de soudage Connecter le c ble de retour la pi ce le plus pr s possible de la zone de soudage Si les c bles de retour sont connect s la charpente du b timent ou d autres endroits loign s de la zone de soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe dans les chaines de levage les c bles de grue ou autres circuits auxiliaires Cela peut cr er un risque d in cendie ou surchauffer les chaines de levage ou les cables et entrainer leur d f a i a n c e Voir galement le point 1 c Lire et appliquer la Norme NFPA 51B pour la Pr vention des Incendies Pendant le Soudage le Coupage et d Autres Travaux Impliquant de la Chaleur disponible aupr s de NFPA 1 Batterymarch Park PO Box 9101 Quincy Ma 022690 9101 Ne pas utiliser de source de puissance de soudage pour le d gel des tuyau teries sont endommag es 7 a N utiliser que des bouteilles de ga
24. d un r tablissement et indique que la Power Wave i400 est en train d identifier chaque l ment du syst me Normalement cette situation se pr sente pendant les 10 premi res secondes suivant l allumage ou si la configuration du syst me est modifi e en cours de fonctionnement Vert Clignotant Dans des conditions normales indique que l auto identification a chou Rapidement Egalement utilis par l Outil de Diagnostic compris sur le CD des Outils pour POWER WAVE et du Navigateur de Service ou sur le site www powerwavesoftware com pour identifier la machine s lectionn e lorsqu elle est branch e sur une adresse IP sp cifique Panne irr cup rable du syst me Si les Indicateurs Lumineux de Situation clignotent Alternance de Vert et dans n importe quelle combinaison de rouge et vert il y a des erreurs Lire le code d er Rouge reur avant que la machine ne s teigne L interpr tation du code de l erreur au moyen de l Indicateur Lumineux de Situation est d taill e dans le Manuel de Service Des chiffres de code individuels clignotent en rouge avec une longue pause entre les chiffres S il y a plus d un code les diff rents codes seront s par s par une lumi re verte Les Indicateurs Lumineux de Situation ne permet tent d acc der qu aux tats d erreurs actives Les codes d erreurs peuvent aussi tre retir s avec l Outil de Diagnostique inclus sur le CD des Outils pour POWER WAVE et du Navigateur de Service ou sur
25. de soudage Trim En modes de soudage synergique impulsions GMAW P le r glage Trim ajuste la longueur de l arc La valeur Trim peut tre ajust e de 0 50 1 50 1 00 est le r glage nominal et c est un bon point de d marrage dans la plupart des conditions Note La Power Wave i400 peut galement tre config ur e de sorte afficher la valeur Trim en tant que valeur de tension Ceci permet l op rateur de pr tablir une tension de soudage approximative au lieu d une valeur Trim sans unit La tension pr tablie est limit e sur la base du proc d et fournit le m me intervalle de fonctionnement que la valeur Trim correspondante Cette configuration alternative est habilit e r gionalement sur la base du logiciel du contr leur robotique Se reporter la documentation du Fanuc pour des informations concernant la configuration manuelle UltimArcTM UltimArcTM permet l op rateur de faire varier les caract ristiques de l arc depuis un arc souple jusqu un arc rude UltimArcTM peut tre ajust de 10 0 10 0 avec un r glage nominal 0 SOUDAGE EN TENSION CONSTANTE TC SYNERGIQUE En modes de soudage synergiques la WFS est le parametre de contr le dominant Pour chaque vitesse de d vidage du fil une tension correspondante est pr programm e a l usine dans la machine L usager ajuste la WFS en fonction de facteurs tels que la taille du fil l paisseur du mat riau le
26. embobiner l exc dent de cable Acheminer les cables d lectrode et de tra vail aussi pr s que possible l un de l autre afin de minimiser le bouclage et donc l inductance du circuit de soudage Toujours souder dans une direction s loignant du branchement du travail masse Dans le Tableau A 1 se trouvent les tailles de c bles en cuivre recommand es pour les diff rents courants et facteurs de marche Les longueurs stipul es corre spondent la distance aller retour de la soudeuse au travail Les tailles de c ble augmentent pour des longueurs sup rieures principalement dans le but de minimiser la chute de c ble TABLEAU A 1 INSTRUCTIONS CONCERNANT LE CABLE DE SORTIE Pourcenta TAILLES DE CABLES POUR LONGUEURS COMBINEES DE C BLES ge Facteur D LECTRODE ET DE TRAVAIL CUIVRE RECOUVERT DE CAOUTCHOUC Amp res de Marche SPECIFICATION 75 C 2 2 200 250 Ft 1 2 1 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 Tabled values are for operation at ambient temperatures of 40 C and below Applications above 40 C may require cables larger than recommended or cables rated higher than 75 C POWER WAVE i400 LINCOLN 8 A 13 INDUCTANCE DES CABLES ET SES EFFETS SUR LE SOUDAGE Une inductance excessive des cables est la cause de la d t rioration de la qualit du soudage Plusieurs facteurs contribuent a l inductance globale du syst me de c blage y compris la taille des c bles et le bouclage Le
27. en utilisant le disjoncteur la bo te de fusibles avant de travailler sur le mat riel 8 b Installer le mat riel conform ment au Code lectrique National des tats Unis tous les codes locaux et aux recomman dations du fabricant 8 c Mettre la terre le mat riel conform ment au Code lec trique National des tats Unis et aux recommandations du fabricant Se r f rer http Avww lincolnelectric com safety pour des informations suppl mentaires en mati re de s curit LINCOLN SECURITE iv PR CAUTIONS DE S RET 5 Toujours porter des lunettes de s curit dans la zone de Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les pr cautions de s ret specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les pr cautions de s ret g n rales suiv antes S ret Pour Soudage A L Arc 1 Protegez vous contre la secousse lectrique a Les circuits l lectrode et la pi ce sont sous tension quand la machine souder est en marche Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les v tements mouill s Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains Faire tr s attention de bien s isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques principalement dans les positions assis ou couch pour lesquelles une grande partie du corps peut tre en contact av
28. et du sol Toujours porter des gants isolants secs L EXPLOSION DE PI CES peut provoquer sp a des blessures A Les pi ces d fectueuses peuvent exploser i ou provoquer l explosion d autres pi ces au moment d appliquer la puissance Toujours porter un masque et des v tements manches longues pour r aliser l entretien Voir les informations d avertissements suppl mentaires tout au long de ce manuel de l Op rateur ENTRETIEN DE ROUTINE Pour r aliser l entretien de routine il suffit de souffler de fa on p riodique de l air pression faible sur la machine afin d liminer la poussi re et la salet accu mul es dans les vents d admission et d chappe ment et dans les voies de refroidissement de la machine ENTRETIEN P RIODIQUE Le calibrage de la Power Wave i400 a une impor tance cruciale dans cette op ration De fa on g n rale le calibrage n a pas besoin d ajustement Cependant les machines n glig es ou mal calibr es peuvent ne pas produire une qualit de soudage sat isfaisante Afin de garantir un rendement id al le cali brage de la Tension et du Courant de sortie doit tre v rifi une fois par an SP CIFICATIONS POUR LE CALIBRAGE La Tension et le Courant de sortie sont calibr s en usine De facon g n rale le calibrage n a pas besoin d ajustement Cependant si la qualit du soudage varie ou si la v rification annuelle du calibrage fait apparaitre un probl me
29. et vert de l indicateur lumineux de situation qui se trouve sur le panneau de contr le Voir la section des Indicateurs Lumineux de Situation pour plus de d tails V rifier que la tension d entr e soit appropri e conform ment la Plaque Signal tique qui se trouve sur de la machine Calibrer le courant secondaire et la tension 1 V rifier qu il n y ait pas de probl mes de d vidage du fil S assurer que le rapport d engrenages appropri ait t s lectionn 2 V rifier les connexions du fil de d tection V rifier la configuration du fil de d tection et la polarit de l arc S assurer que les branchements de l lectrode et du Travail ne soient pas invers s V rifier que la circulation du gaz et son type soient corrects Calibrer le courant secondaire et la tension V rifier qu il n y ait pas de probl mes de d vidage du fil S assurer que le rapport d engrenages appropri ait t s lectionn Pour des fils de grand diam tre consid rer le couple le plus lev le rapport d en grenages le plus bas disponible pour l application ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN
30. la Tension du Travail La Power Wave i400 est configur e en usine pour d tecter la tension du travail sur la borne de sortie n gative polarit de sortie positive avec D tection a Distance de la Tension du Travail inhabilit e A ATTENTION Pour que l lectrode fonctionne en polarit n ga tive SANS utiliser de fil de d tection du travail distance 21 il faut installer l attribut de Polarit N gative de l lectrode au moyen du Dispositif de Commande Manuelle du Fanuc pour l Apprentissage ou de l Outil de Gestion du Soudage inclus sur le CD d Outils pour Power Wave et du Navigateur de Service ou disponible sur le site www powerwavesoftware com M me si la plupart des applications fonctionnent tr s bien en d tectant la tension du travail directement sur la borne de sortie l utilisation d un fil de d tection distance de la tension du travail est recommand e pour de meilleurs r sultats On peut acc der au fil de d tection distance du TRAVAIL 21 par le con necteur de d tection de tension quatre goupilles situ sur le panneau de contr le en utilisant le Kit de Fil de D tection K940 doit tre fix au travail aussi pr s que possible de la soudure mais hors du pas sage du courant de soudage Pour de plus amples informations concernant le placement des fils de d tection distance de la tension du travail voir la section intitul e Consid rations Concernant la D tection de la Tension p
31. la machine Dommage physique ou lec trique majeur vident lorsqu on retire les couvercles en t le Pas de Puissance d Entr e Le Fusible F1 dans la zone de reconnexion a d sauter Le Disjoncteur CB1 sur le panneau de contr le a d sauter Mauvaise s lection de la ten sion d entr e uniquement machines a tensions d entr e multiples Contacter le Service sur le Terrain local Agr par Lincoln Electric pour une assistance technique V rifier que les fusibles soient de la bonne taille Voir la section d installation de ce manuel pour les tailles recommand es R duire le courant de sortie ou le facteur de marche ou bien les deux Contacter le Service sur le Terrain local Agr par Lincoln Electric pour une assistance technique S assurer que la d connexion de l alimentation d entr e soit ALLUMEE V rifier les fusibles d entr e V rifier que l Interrupteur de Puissance SW1 de la source d alimentation se trouve sur la position ALLUME Eteindre l appareil et changer le fusible Eteindre l appareil et r tablir CB1 Eteindre l appareil v rifier la reconnex ion de la tension d entr e conform ment au sch ma se trouvant sur le couvercle de la zone de reconnexion ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de conti
32. ne doit tre modifi e d aucune fa on mis part les changements et r glages d crits dans les instructions du fabricant En particulier la distance disruptive des m canismes d tablissement et de stabilisation de l arc doivent tre ajust s et conserv s conform ment aux recommandations du fabricant C bles de Soudage Les c bles de soudage doivent tre aussi courts que possible et plac s les uns c t s des autres au niveau du sol ou tout pr s du sol Connexion quipotentielle La connexion de tous les composants m talliques lors de l installation de soudage et pr s de celle ci doit tre prise en compte Cependant les composants m talliques connect s la pi ce souder augmentent le risque pour l op rateur de recevoir un choc s il touchait en m me temps ces l ments m talliques et l lec trode Branchement Terre de la Pi ce Souder Lorsque la pi ce a souder n est pas en contact avec une prise de terre pour des raisons de s curit lec trique ou n est pas raccord e a une prise de terre du fait de sa taille et de sa position par exemple coque de bateau ou structure en acier d un batiment une connexion raccordant la pi ce a souder a la terre peut r duire les missions dans certains cas mais pas dans tous Des pr cautions doivent tre prises afin d em p cher que le raccordement a terre de la pi ce a souder n augmente le risque de blessures pour les usagers ou de possibles dom
33. par le sys Communication K2683 xx2 t me ArcLink traditionnel sur un r seau normal 2 fils bas s sur CAN Num rique ArcLink K2683 recommand pour des applications S rie Lourde Equipement du R seau Consulter la Interrupteur C bles d Ethernet etc N cessaire la connectivit externe du syst me Ethernet typique Ethernet Externe Division ment associ e des applications bras multiples ou sources d alimentation multiples d Automatisation Cables DeviceNet T s et Terminaisons 5 goupilles scell es mini style Typiquement requis pour contr leurs PLC ou mod les plus anciens communiquant par le biais de DeviceNet Pour de plus amples informations se reporter au Manuel de Planning et Installation du C ble DeviceNet Publication Allen Bradley DN 6 7 2 C bles et Fourni par le Accessoires Client DeviceNet 2 Les c bles peuvent tre branch s bout bout afin de les rallonger on recommande un maximum de 200 ft 61 0 POWER WAVE i400 LINCOLN 8 A 6 INSTALLATION nm QUIPEMENT EN OPTION Identifiant du Pi ce No Description Systeme Cable Coaxial Recommand pour minimiser les effets de l inductance de la boucle du cable de soudage et K1796 xx pour maximiser son rendement avec des applications par impulsions haute vitesse critique C ble de Soudage Coaxial Note le c ble coaxial K1796 quivaut un c ble standard 1 0 Le c ble coaxial K2539 quivaut au c ble K2593 xx sta
34. quantit s d missions lectromagn tiques Les missions lec triques peuvent se transmettre au travers de lignes lectriques ou r pandues dans l espace tel un radio transmetteur Lorsque les missions sont re ues par un autre appareil il peut en r sulter des interf rences lectriques Les missions lectriques peuvent affecter de nombreuses sortes d appareils lectriques une autre soudeuse se trouvant proximit la r ception de la t l vision et de la radio les machines contr le num rique les syst mes t l phoniques les ordinateurs etc faut donc tre conscients qu il peut y avoir des interf rences et que des pr cautions suppl mentaires peuvent tre n cessaires lorsqu une source de puissance de soudure est utilis e dans un tablissement domestique Installation et Utilisation L usager est responsable de l installation et de l utilisation de la soudeuse conform ment aux instructions du fabricant Si des perturbations lectromagn tiques sont d tect es l usager de la soudeuse sera respons able de r soudre le probl me avec l assistance technique du fabricant Dans certains cas cette action r paratrice peut tre aussi simple qu un branchement du circuit de soudage une prise de terre voir la Note Dans d autres cas elle peut impliquer la construction d un blindage lectromagn tique qui renferme la source d alimentation et la pi ce souder avec des filtres d entr e Dans tous les cas les pert
35. quilibre d imp dance du condensateur voir l erreur 43 34 Sous tension du Condensateur A c t droit face au Tableau de Circuits Imprim s de l interrupteur 35 Sous tension du Condensateur B c t gauche face au Tableau de Circuits Imprim s de l interrupteur Indique une surchauffe G n ralement accompagn e du LED 36 Erreur thermique 54 Thermique V rifier le fonctionnement du ventilateur S assurer que le 4 proc d ne d passe pas la limite de facteur de marche de la machine Erreur de d marrage en souplesse charge pr alable La charge pr alable du condensateur a chou G n ralement accompagn e des codes 32 et 33 Un probl me d origine inconnue est survenu sur les cir cuits d interruption par d faut Quelquefois caus e par une d faillance de surintensit primaire ou par des connexions intermittentes dans le circuit du thermostat La diff rence de tension maximum entre les condensa teurs principaux a t d pass e Peut tre accompagn e des erreurs 32 35 Peut tre due un circuit ouvert court circuit sur le s circuit s primaire s ou secondaire s Panne de visserie diverse Erreur delta du Condensateur Erreur de Surintensit de sortie 8 La limite du courant de soudage secondaire moyen secondaire long terme a t d pass e Cette erreur coupe imm diate ment la sortie de la machine NOTE La limite du courant secondaire moyen long te
36. si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN B E 8 PROBLEM Le fil est victime d un retour de flamme jusqu a la pointe a la fin de la soudure La sortie de la machine s inter rompt au cours d une soudure La machine ne produit pas la sortie complete Arc excessivement long et erra tique D faillance de perte de l arc sur le robot DEPANNAGE Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBLEMES SYMPTOMES CAUSE POSSIBLE 1 Temps de Retour de Flamme 1 Panne de l Onduleur ou du Syst me La tension d entr e est trop faible ce qui limite la capacit de sortie de la source d alimen tation Calibrage de la machine Probl me de d vidage du fil Probl me de d tection de la tension Perte de Gaz de Protection ou bien celui ci est inappropri Calibrage de la machine Probablement d un probl me de d vidage du fil E 8 MESURE 7 RECOMMANDEE ES DE QUALITE DE SOUDURE ET D ARC 1 R duire le temps de retour de flamme et ou le point de travail 1 Une panne irr cup rable de l onduleur interrompt le soudage et ouvre le contac teur principal Cette situation a galement pour cons quence le clignotement en rouge
37. tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique Mises Jour affiche les Balayages Analogiques entre Mises Jour et les Balayages seconde des 1 0 de la POWER WAVE V rifier que les Balayages Analogiques entre Mises Jour repr sentent de la valeur des Balayages seconde des 6 Hyst r sis Analogique 6 Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Configurer V rifier sur les Voies d Entr e Analogiques que les r glages de l Hyst r sis soient tous sur 0 7 Erreur de Limite 7 V rifier que toutes les valeurs d entr e analogiques se trouvent dans les limites 8 Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Moniteur V rifier sous Sortance de l Entr e Analogique qu il y ait un retour de flamme pour toutes les entr es analogiques 9 Gaz 9 V rifier que le gaz soit ouvert avant la sortie A ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN B E 12 DEPANNAGE E 12 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBLEMES CAUSE MESURE SYMPTOMES POSSIBLE RECOMMANDEE Les Entr es Analogiques ne r pon
38. 00 loin des machines contr l es par radio Le fonctionnement normal de la Power Wave i400 peut affecter de facon n gative le fonctionnement d appareils contr l s par FR ce qui peut avoir pour cons quence des blessures cor porelles ou des dommages caus s l appareil CONNEXIONS D ENTR E ET DE TERRE MISE LA TERRE DE LA MACHINE D Le ch ssis de la soudeuse doit tre raccord la terre Une terminale de mise la terre portant le symbole illustr se trouve cet effet l int rieur de la porte d acc s la zone de reconnexion entr e Voir les codes lectriques locaux et nationaux pour conna tre les m thodes de mise la terre appropri es CONNEXIONS D ENTR E AAVERTISSEMENT LES CHOCS ELECTRIQUES peuvent tre mortels Seul un lectricien qualifi doit brancher les fils d entr e sur la Power Wave Les branchements doivent tre faits conform ment aux Codes Electriques locaux et nationaux et au diagramme de connexion situ sur la face int rieure de la porte d acc s a la zone de reconnexion entr e de la machine Dans le cas contraire il peut en r sulter des blessures corporelles voire la mort 0 Utiliser une ligne d alimentation triphas e Un orifice d acc s de 1 75 pouce 45 mm de diam tre pour l alimentation d entr e se situe sur l arri re de la console Brancher L1 L2 L3 et la masse conform ment aux tiquettes autocollantes concernant le branchement de l alimentatio
39. 1 XX 88Z LM 14 5 8194 03 eigeo uondo u3 Lg 14 XX Cv8 LM no XX 9 L2 9 93 9 ee 9 0423 eiqeo Jhn9 99UU02 26995 19MOd dwy Jnejouofsiq AUNTY 999401 Se da 7 Wy gt saa SN gIXX AEN ouv WwW 4 2 884113 81 ed Jneje depv ejqeo 1 ep N 6 2 08Z1M HOL gler 4 sonoqoy POWER WAVE 1400 LINCOLN E A 12 CONNEXIONS DE L ELECTRODE ET DU TRAVAIL Brancher les cables d lectrode et de travail entre les bornes de sortie appropri es de la Power Wave i400 et la cellule de soudage du robot conform ment aux sch mas inclus dans ce document Tailler et acheminer les cables conform ment aux indications suivantes La plupart des applications de soudage fonctionne avec l lectrode positive Pour ces applications brancher le cable d lectrode entre la plaque d alimentation du galet d entrainement et la borne de sortie positive sur la source d alimentation Brancher un fil de travail allant de la borne de sortie n gative de la source d alimentation sur la pi ce travailler Lorsque la polarit n gative de l lectrode est n ces saire tel que pour certaines applications Inn
40. A AS PRATICAS DE SEGURANGA DO EMPREGADOR 58 2 ERA TL TRHORSMELED TPE AM XE E RI JE Ot 0 BA S ECKE 0 SSE 4 18 1 HAL Sigi ISHE ETEA Saal cial Al d Jub al anti qall lala ag ls Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG ATEN AO BIR Chinese Korean o Do not touch electrically live parts or electrode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground e No toque las partes o los electrodos bajo carga con la piel o ropa moja da e Aislese del trabajo y de la tierra e Ne laissez ni la peau ni des v te ments mouill s entrer en contact avec des pi ces sous tension Isolez vous du travail et de la terre e Ber hren Sie keine stromf hrenden Teile oder Elektroden mit Ihrem K rper oder feuchter Kleidung Isolieren Sie sich von den Elektroden und dem Erdboden e Nao toque partes el tricas e elec trodos com a pele ou roupa molha da Isole se da e terra e X rh Ot 12843 MARHE C2 C J TW 7 2 2 5 ATUSHRELTFEL e B RA zk OR ARS DERE AER 948 OA 58888 8 e 215464 852582 Xe sE ass AU M s nile e 5494 AXIS 44 Guill ela Quali ye Ji mad slay
41. C No 1 AFFECTE Wi S LE FIL DE DETECTION No 2 ARC No 1 B j LA CIRCULATION DU COURANT EN 22 PROVENANCE DE L ARC No 2 AFFECTE Travail No 2 MEE LE FIL DE D TECTION No 1 D tection No No 2 AUCUN DES DEUX FILS DE D TECTION NE CAPTE LA TENSION DE TRAVAIL CORRECTE CE QUI PROVOQUE UNE ARC No 2 INSTABILITE DE L ARC DURANT LE DEMARRAGE ET LE SOUDAGE SOURCE D ALIMENTATION SOURCE No2 D ALIMENTATION No 1 LE FIL DE D TECTION No 1 N EST AFFECT QUE PAR LA CIRCULATION DU COURANT PROVENANT DE L ARC No 1 LEFILDE D TECTION No 2 N EST AFFECT QUE PAR LA CIRCULATION DU COURANT PROVENANT DE L ARC No 2 DU FAIT DES CHUTES DE TENSION AU TRAVERS DE LA PIECE A SOUDER LA TENSION DE L ARC PEUT TRE FAIBLE CE QUI N CESSITE UNE D VIATION DES PROC DURES STANDARD De EN 2 Travail No 1 O D tection No 1 SOURCE D ALIMENTATION No 1 Travail No 1 LES DEUX FILS DE D TECTION SE TROUVENT Travail No 2 HORS DU PASSAGE DU COURANT LES DEUX FILS DE D TECTION D TECTENT LA TENSION DE L ARC AVEC EXACTITUDE SOURCE D ALIMENTATION No 2 PAS DE CHUTE DE TENSION ENTRE L ARC ET LE FIL DE DETECTION MEILLEURS D MARRAGES MEILLEURS ARCS RESULTATS PLUS FIABLES ARC No 2 D tection No 1 D tect
42. HUTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN LINCOLN World s Leader in Welding and Cutting Products Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide Cleveland Ohio 44117 1199 U S A TEL 216 481 8100 FAX 216 486 1751 WEB SITE www lincolnelectric com
43. IMF986 A Avril 2011 POWER WAVE i400 S applique aux machines dont le num ro de code est 11536 11536R 11775 La s curit d pend de vous Le mat riel de soudage et de coupage l arc Lincoln est concu et construit en tenant compte de la s curit Toutefois la s curit en g n ral peut tre accrue gr ce une bonne instal lation et la plus grande pru dence de votre part NE PAS INSTALLER UTILISER OU R PARER CE MAT RIEL SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES MESURES DE S CURIT QU IL CONTIENT Et par dessus tout r fl chir avant d agir et exercer la plus grande prudence es MANUEL DE L OPERATEUR ISO 9001 s S Designed and Manufactured Under a Quality Prograi d by ABS Quality Inc to ISO 9001 Requirements CERTIFICATE NUMBER 30273 LI NCOLN Copyright Lincoln Global Inc World s Leader in Welding and Cutting Products Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide Cleveland Ohio 44117 1199 U S A TEL 216 481 8100 FAX 216 486 1751 WEB SITE www lincolnelectric com S CURIT AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65 Les gaz d chappement de ce produit contiennent des produits chimiques connus par l Etat de Californie pour provoquer le cancer des malformations et des dangers pour l reproduction Les gaz d chappement du moteur diesel et certains de leurs consti
44. S DE TEMPERATURES TEMPERATURE DE FONCTIONNEMENT TEMPERATURE D ENTREPOSAGE 14 F 104 F 10C 40C 40 F 185 F 40 C 85 C POWER WAVE i400 LINCOLN deke INSTALLATION A 2 SPECIFICATIONS TECHNIQUES POWER WAVE i400 K2669 2 K2673 2 EXIGENCES REGULATRICES MODELES JAPONAIS MODELE Enveloppe Cat gorie de Protectrice l Isolation K2669 2 EN 60974 1 __ EN 50199 IP21S a F K2673 23 Uniquement Ch ssis 3 R gime nominal du ch ssis applicable uniquement si install en tant que pi ce de rechange dans le cabinet de la Power Wave 1400 POWER WAVE i400 LINCOLN 5 A 3 INSTALLATION A 3 MESURES DE SECURITE Lire et comprendre cette section dans sa totalit avant de commencer l installation A WARNING LES CHOCS ELECTRIQUES peuvent tre mortels Seul le personnel qualifi doit r aliser cette installation Couper la puissance d entr e au niveau de l in terrupteur de d connexion ou de la boite a fusibles avant de travailler sur cet appareil Couper la puissance d entr e vers tout autre appareil branch sur le syst me de soudage au niveau de l interrupteur de d connexion ou de la boite fusibles avant de travailler sur cet appareil Ne pas toucher les pi ces sous alimentation lectrique Toujours raccorder l ergot de mise la terre de la Power Wave situ l int rieur de la porte d acc s la zone de reconnexion entr e une bonne prise
45. URE LEV E SITUATION DE LA MACHINE DISJONCTEUR CHARGEUR DE FIL SORTIE POSITIVE SORTIE N GATIVE ONDULEUR TRIPHASE PUISSANCE D ENTR E TRIPHAS COURANT CONTINU W 1 POWER WAVE i400 B 2 TENSION DE CIRCUIT OUVERT TENSION D ENTR E TENSION DE SORTIE COURANT D ENTR E COURANT DE SORTIE TERRE DE PROTECTION AVERTISSEMENT ou MESURES DE S CURIT Explosion Tension Dangereuse Risque de Choc BS FONCTIONNEMENT Du DESCRIPTION DU PRODUIT R SUM DES CARACT RISTIQUES DU PRODUIT Description Physique G n rale La Power Wave i400 a t con ue pour remplacer la 3551 et fonctionne avec une plateforme d nergie et de contr le mise jour pour am liorer le rendement et la fiabilit La Power Wave i400 comprend un module de galet d entrainement int gr et une connexion de style MS 14 goupilles pour accueillir le PF 10R et l AutoDrive 4R90 La communication par ArcLink est support e par l interface de style MS 5 goupilles Le protocole de la nouvelle ArcLink XT est support tra vers une connexion Ethernet de type RJ 45 qui permet aussi l acc s pour les outils du logiciel d Outils pour POWER WAVES En outre le protocole de communica tion DeviceNet est support par un r ceptacle mini style herm tique 5 goupilles L acc s la d tection de la tension distance se fait au travers du connecteur du fil de d tection travail et
46. ation y compris les connexions ArcLink et Ethernet BRANCHEMENT DES QUIPEMENTS COMMUNS Branchement Entre la Source d Alimentation et le Chargeur de Fil K1785 C ble de Contr le Le c ble de contr le 14 goupilles du chargeur de fil raccorde la source d alimentation au galet d entraine ment Il contient tous les signaux n cessaires pour entrainer le moteur et surveiller l arc y compris les sig naux de puissance du moteur tachym tre et r tro ali mentation de la tension de l arc La connexion du chargeur de fil sur la Power Wave i400 se trouve sur le panneau de contr le encastr au dessus des bornes de sortie Les bras du robot Fanuc sont quip s de c blage interne et fournissent une connexion standard de style MS 14 goupilles sur la base du robot et pr s du mon tage du chargeur de fil sur le haut du bras Le c ble rev tement externe de la s rie K2709 est recommand pour des applications r gime lourd telles que l automa tisation dure ou pour les bras robotiques non quip s de c ble de contr le interne On obtient de meilleurs r sul tats lorsque les c bles de contr le sont achemin s s par ment des c bles de soudage sp cialement pour des applications sur des distances longues La longueur maximum de c ble ne doit pas d passer 100 ft 30 5 m INSTALLATION A 16 Branchement Entre la Source d alimentation et les Contr leurs Compatibles avec ArcLink amp XT ou les R seaux E
47. au c ble de contr le du chargeur de fil 14 goupilles K1785 N Le fil de d tection de la tension du travail 21 est habilit manuellement mais annul par les proc d s de soudage a courant constant d finis pour la d tection au niveau des bornes Pour que les proc d s semi automatiques polarit n gative fonctionnent SANS utiliser de fil de d tection de la tension du tra vail distance 21 il faut installer l attribut de Polarit N gative de l Electrode Ceci tablit le fil de d tection de tension d lec trode 67 auquel la borne de sortie sera r f renc e D tection de la Tension de l lectrode Le fil de d tection distance de L LECTRODE 67 est int gr dans le cable de contr le du chargeur de fil standard K1785 et il est toujours branch sur la plaque d alimentation du galet d entra nement lorsqu il y a un chargeur de fil Habiliter ou inhabiliter la d tec tion de la tension de l lectrode est une fonction sp ci fique l application qui est configur e automatique ment par le mode de soudage actif Le fil de d tection distance de L LECTRODE 67 est aussi disponible sur le Connecteur de D tection de la Tension Distance pour les applications qui n u tilisent pas le cable de contr le du chargeur de fil standard K1785 On peut y acc der facilement gr ce au Kit de Fil de D tection K940 en option POWER WAVE i400 LINCOLN 8 A 14 D tection de
48. au de contr le encastr au dessus des bornes de sortie Le c ble de contr le est clavet et polar is pour emp cher une connexion inappropri e On obtient de meilleurs r sultats lorsque les c bles de contr le sont achem in s s par ment des c bles de soudage sp cialement pour des applications sur des distances longues La longueur com bin e recommand e pour le r seau du cable de contr le ArcLink ne doit pas d passer 200 ft 61 0 m POWER WAVE i400 LINCOLN 8 A INSTALLATION Branchement entre la Source d alimentation et le Contr leur PLC DeviceNet en Option Les applica tions automatisation rude et certains mod les de contr leurs plus r cents peuvent requ rir la connectiv it DeviceNet pour contr ler la source d alimenta tion DeviceNet peut galement tre utilis pour obtenir des donn es concernant le soudage et des informations sur l tat du syst me Le Kit DeviceNet K2780 1 en option est disponible cet effet Il com prend un r ceptacle DeviceNet mini style scell 5 goupilles qui se monte sur le panneau de contr le encastr de la Power Wave i400 au dessus des bornes de sortie Le c ble DeviceNet est clavet et polaris pour emp cher tout branchement incorrect Pour de meilleurs r sultats acheminer les c bles DeviceNet loin des c bles de soudage des c bles de contr le du galet d entra nement ou de tout autre dis positif porteur de courant pouvant cr er un champ
49. de terre lectrique 0 EMPLACEMENT ET MONTAGE La console de la Power Wave i400 est congue pour supporter le contr leur Fanuc R30IA et le bo tier de fonctionnement jusqu 300 Ibs tout en s accouplant l empreinte des plots et au style du con tr leur Pour une int gration simplifi e on peut acc der la struc ture de montage par l ext rieur La flexibilit de la Power Wave i400 lui permet galement de fonctionner en tant qu unit autonome Dans n importe quel cas il est recommand de boulon ner l unit au sol ou sur une plateforme appropri e pour lui donner le plus de stabilit possible Le jeu minimum recommand pour le retrait du ch ssis est de 26 66 cm partir de l arri re de la machine telle qu on la voit depuis les bornes de sortie Voir la Proc dure de Retrait du Ch ssis pour de plus amples informations A ATTENTION NE PAS MONTER SUR DES SURFACES COM BUSTIBLES Lorsqu une surface combustible se trou ve directement sous un appareil lectrique station naire ou fixe cette surface doit tre recouverte d une plaque en acier de 0 06 1 6 mm d paisseur mini mum qui s tende sur au moins 5 90 150 mm au dela de l appareil sur tous ses c t s CONSIDERATIONS ENVIRONNEMENTALES La Power Wave i400 fonctionne dans des environ nements rigoureux Malgr cela il est important de prendre des mesures pr ventives simples afin de garantir une longue dur e de vie de l ap
50. e impulsions sont synergiques et utilisent la vitesse de d vidage du fil en tant que param tre de contr le principal Tandis que la vitesse de d vidage du fil est ajust e la source d alimentation ajuste les param tres de forme d onde afin de con server de bonnes caract ristiques de soudage La Power Wave i400 peut galement tre configur e pour utiliser l amp rage comme param tre de contr le dominant Avec cette configuration 8 mesure que l amp rage est ajust la source d alimentation s lec tionne la vitesse de d vidage du fil appropri e et ajuste les param tres de forme d onde afin de con server de bonnes caract ristiques de soudage Dans n importe lequel des deux cas la valeur Trim est utilis e comme commande secondaire pour modifier la longueur de l arc selon l tat du mat riau ou les pr f rences individuelles UltimArcTM ajuste le foyer ou la forme de l arc UltimArcTM peut tre ajust 10 0 10 0 avec un r glage nominal de 0 0 Une augmentation de l UltimArcTM fait augmenter la fr quence des impul sions et le courant de fond tout en diminuant le courant de cr te Ceci fournit un arc ferme et rigide utilis pour le soudage de la t le grande vitesse Une r duction de l UltimArcTM diminue la fr quence des impulsions et le courant de fond tout en augmen tant le courant de cr te Ceci donne un arc souple bon pour le soudage hors position La Power Wave utilise le contr le adapta
51. e jour de ces info Veuillez examiner imm diatement le carton et le mat riel Quand ce mat riel est exp di son titre passe l acheteur d s que le transporteur le re oit Par cons quent les r clamations pour mat riel endommag au cours du transport doivent tes faites par l acheteur contre la soci t de transport au moment de la r ception Veuillez inscrire ci dessous les informations sur l identification du mat riel pour pouvoir s y reporter ult rieure ment Vous trouverez cette information sur la plaque signal tique de votre machine Produit Num ro de Mod le Num ro e code Code d achat Num ro de s rie Date d achat Lieu d achat Chaque fois que vous d sirez des pi ces de rechange ou des informations sur ce mat riel indiquez toujours les informations que vous avez inscrites ci dessus Inscription en Ligne Inscrivez votre machine chez Lincoln Electric soit par fax soit sur Internet e Par fax Remplissez le formulaire au dos du bon de garantie inclus dans la paquet de documentation qui accompagne cette machine et envoyez le en suivant les instructions qui y sont imprim es Pour une inscription en Ligne Visitez notre WEB SITE www lincolnelectric com Choisissez Support puis Enregistrez votre produit S il vous plait remplir le formulaire et soumettre votre inscription Lisez compl tement ce Manuel de l Op rateur avant d essayer d utiliser cet appareil Gardez ce manuel et maintenez
52. e DeviceNet puisse fournir assez de courant pour les dispositifs du r seau 5 Taux de Paquets Attendus 5 V rifier que 1000 Taux de Paquets Attendus lt balayages par seconde L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostic affiche ces valeurs 1 La gachette de DeviceNet n est 1 Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de La sortie de s allume pas pas affirm e Diagnostique s lectionner Moniteur La fen tre du Moniteur s affichera V rifier sous Ensemble Produit que G chette soit illumin 2 Commande de D tection du 2 Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Toucher Diagnostique s lectionner Moniteur La fen tre du Moniteur s affichera V rifier sous Ensemble Produit que D tection du Toucher ne soit PAS illumin 3 L tiquette DeviceNet de l Outil de mande Diagnostique affiche l tat du Mode Passif de la POWER WAVE Si cet tat doit tre chang s lectionner Configurer et effectuer les modifications n cessaires 4 C bles de soudage 4 V rifier que les c bles de soudage soient branch s correctement 5 Sortie inhabilit e 5 Sur l tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostique s lectionner Moniteur La fen tre du Moniteur s affichera V rifier sous Ensemble Produit que Inhabiliter Sortie ne soit PAS illumin ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mes
53. e d alimentation r gule essentiellement le courant de l arc et non pas la tension de l arc Durant un cycle d impulsions le courant de l arc est r gul depuis un courant de fond faible jusqu un niveau de cr te lev puis il retourne au niveau faible de courant de fond La tension moyenne de l arc augmente et diminue mesure que le courant moyen de l arc augmente ou diminue Le courant de cr te le courant de fond le temps de hausse le temps de chute et la fr quence des impul sions affectent tous la tension La tension exacte pour une vitesse de d vidage du fil donn e ne peut tre pr vue que lorsque tous les param tres de forme d onde des impulsions sont connus une valeur sans unit appel e Trim est utilis e pour ajuster la longueur de l arc La valeur Trim ajuste la longueur de l arc et va de 0 50 1 50 avec une valeur nominale de 1 00 Une augmentation de la valeur Trim fait augmenter la longueur de l arc Une r duction de la valeur Trim fait diminuer la longueur de l arc De fagon alternative la valeur Trim peut tre affich e en tant que valeur presque de tension Ceci permet l op rateur de pr tablir une tension de soudage approximative plut t qu une valeur Trim sans unit La tension pr tablie est limit e sur la base du proc d et elle fournit le m me intervalle de fonctionnement que la valeur Trim correspondante FONCTIONNEMENT Les modes de soudag
54. e de contr le dominant L usager ajuste la WFS en fonction de facteurs tels que la taille du fil les exigences de p n tration l en tr e de chaleur etc La Power Wave utilise alors le r glage de la WFS pour ajuster la tension et le courant conform ment aux informations contenues dans le mode de soudage s lectionn Note La Power Wave i400 peut tre configur e afin d u tiliser l amp rage comme param tre de contr le dominant au lieu de la WFS pour les modes de soudage synergiques Avec cette configuration l usager ajuste l amp rage en fonction de facteurs tels que la taille du fil les exigences en mati re de p n tration l apport de chaleur etc La Power Wave utilise alors le r glage de l amp rage pour ajuster la WFS et la tension selon les informations contenues dans le mode de soudage s lectionn Cette configuration alternative est habilit e r gionalement sur la base du logiciel du contr leur robotique Se reporter la documentation du Fanuc pour des informations concernant la configuration manuelle En modes non synergiques la commande de WFS se comporte davantage comme une source d alimenta tion conventionnelle o la WFS et la tension sont des r glages ind pendants Aussi pour maintenir les car act ristiques de l arc l op rateur doit ajuster la ten sion afin de compenser tout changement effectu sur la WFS Volts En modes de tension constante GMAW cette com mande ajuste la tension
55. e la Source d alimentation vers K4785 xx C ble de Contr le du Chargeur 14 goupilles le galet d entra nement C bles de Puissance de Soudage K2163 xx de la Source d alimentation vers le Galet d Entrainement C bles de 0 et de la Source d alimentation vers le Travail Soudage K1842 xx Les Cables de la s rie K2163 sont vendus par paire Les Cables de la s rie K1842 sont vendus individuellement Voir le Catalogue de Prix pour les d tails et la disponibilit des cables en vrac Bras du Robot Contr leur du Robot Consulter la Division d Automatisation 1 Longueur maximum de 100 ft 30 5 m Ne peut pas tre raccord bout a bout EQUIPEMENT EN OPTION Identifiant du Pi ce No Description Syst me Kit de Fil de D tection Distance Recommand pour des applications sensibles ou critiques afin de surveiller Kit de Fil de D tection K940 xx la tension de l arc avec plus de pr cision Kit pour DeviceNet K2780 1 Kit pour DeviceNet Permet la Power Wave i400 de communiquer par le biais du protocole DeviceNet Kit Sync Tandem Permet deux Power Wave i400 de r aliser en tandem du soudage par impulsion syn Kit de Sync K2781 1 chronis Comprend tous les harnais et le c blage n cessaires pour 2 machines Permet galement l acc s Tandem au logiciel de soudage sp cial Sync Tandem C ble de K1543 xx2 08018 de Contr le ArcLink 5 goupilles Requis pour contr leurs plus anciens communiquant
56. e soudage 2 d 5 Ne pas travailler juste c t de la source de courant de soudage SECURITE LES CHOCS ELECTRIQUES peuvent 3 a Les circuits de l lectrode et de retour ou masse sont sous tension quand la source de courant est en marche Ne pas toucher ces pi ces sous tension les mains nues ou si l on porte des v te ments mouill s Porter des gants isolants secs et ne comportant pas de trous 3 b S isoler de la pi ce et de la terre en utilisant un moyen d iso lation sec S assurer que l isolation est de dimensions suff isantes pour couvrir enti rement la zone de contact physique avec la pi ce et la terre En plus des consignes de s curit normales si l on doit effectuer le soudage dans des conditions dangereuses au point de vue lectrique dans les endroits humides ou si l on porte des v tements mouill s sur les con structions m talliques comme les sols les grilles ou les chafaudages dans une mauvaise position par exemple assis genoux ou couch s il y a un risque lev de contact in vitable ou accidentel avec la pi ce ou la terre utiliser le mat riel suivant Source de courant fil tension constante c c semi automatique Source de courant lectrode enrob e manuelle c c Source de courant c a tension r duite En soudage semi automatique ou automatique le fil le d vi doir la t te de soudage la buse ou le pistolet de soudage semi automatique sont gal
57. eNet ait des finitions correctes V rifier le c blage de toutes les pris es ports multiples et les extr mit s attacher sur le terrain V rifier que les fichiers EDS cor rects soient utilis s s ils sont n cessaires L tiquette DeviceNet de l Outil de Diagnostic affiche le Code du Produit actuel et la R vision du Fournisseur de POWER WAVES A ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN B E 10 DEPANNAGE E 10 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBLEMES CAUSE MESURE SYMPTOMES POSSIBLE RECOMMANDEE Le dispositif se met hors ligne pen 1 Interf rence Bruit 1 V rifier que les cables DeviceNet ne se trouvent pas c t de tr s pr s conducteurs transportant du courant Ceci comprend les cables de soudage les cables d entr e etc 2 Finitions 2 V rifier que la barre DeviceNet soit correctement termin e 3 Blindage 3 V rifier que le blindage du cable soit correctement mis la terre au niveau de l alimentation de la barre Le blindage doit tre attach dans la barre un seul point 4 Alimentation 4 V rifier que l alimentation de la barr
58. ec la masse Maintenir le porte lectrode la pince de masse le c ble de soudage et la machine souder en bon et s r tat defonctionnement d Ne jamais plonger le porte lectrode dans l eau pour le refroidir Ne jamais toucher simultan ment les parties sous tension des porte lectrodes connect s deux machines souder parce que la tension entre les deux pinces peut tre le total de la tension vide des deux machines Si on utilise la machine souder comme une source de courant pour soudage semi automatique ces precautions pour le porte lectrode s applicuent aussi au pistolet de soudage 2 Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol se prot ger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc Ne jamais enrouler le c ble lectrode autour de n importe quelle partie soudage Utiliser des lunettes avec crans lateraux dans les zones o l on pique le laitier Eloigner les mat riaux inflammables ou les recouvrir afin de pr venir tout risque d incendie d aux tincelles Quand on ne soude pas poser la pince une endroit isol de la masse Un court circuit accidental peut provoquer un chauffement et un risque d incendie S assurer que la masse est connect e le plus pr s possible de la zone de travail qu il est pratique de le faire Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d autres endroits loign s de la zone de travail on augmente le risque de voir
59. ement corrects de l appareil son entretien ainsi que la proc dure de soudage et l application con cern es Le niveau d exposition aux limites d crites par OSHA PEL et ACGIH TLV pour les ouvriers doit tre v rifi au moment de l installation et de facon p riodique par la suite afin d avoir la certitude qu il se trouve dans l intervalle en vigueur Ne pas souder dans les endroits proximit des vapeurs d hydrocarbures chlor s provenant des op rations de d graissage de nettoyage ou de pulv risation La chaleur et le rayonnement de l arc peuvent r agir avec les vapeurs de solvant pour former du phosg ne gaz tr s toxique et d autres produits irritants Les gaz de protection utilis s pour le soudage l arc peu vent chasser l air et provoquer des blessures graves voire mortelles Toujours utiliser une ventilation suffisante sp cialement dans les espaces clos pour s assurer que l air inhal ne pr sente pas de danger Lire et comprendre les instructions du fabricant pour cet appareil et le mat riel de r serve utiliser y compris la fiche de donn es de s curit des mat riaux MSDS et suiv re les pratiques de s curit de l employeur Les fiches MSDS sont disponibles aupr s du distributeur de mat riel de soudage ou aupr s du fabricant Voir galement le point 1 b SECURITE iii 7 LES TINCELLES DE lt SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une explosion 6 a Enlever les mati
60. ement sous tension Toujours s assurer que le c ble de retour est bien connect au m tal soud Le point de connexion devrait tre le plus pr s possible de la zone soud e Raccorder la pi ce ou le m tal souder une bonne prise de terre Tenir le porte lectrode le connecteur de pi ce le c ble de soudage et l appareil de soudage dans un bon tat de fonc tionnement Remplacer l isolation endommag e Ne jamais tremper l lectrode dans l eau pour la refroidir Ne jamais toucher simultan ment les pi ces sous tension des porte lectrodes connect s deux sources de courant de soudage parce que la tension entre les deux peut corre spondre la tension vide totale des deux appareils Quand on travaille au dessus du niveau du sol utiliser une ceinture de s curit pour se prot ger contre les chutes en cas de choc Voir galement les points 6 c et 8 LINCOLN 5 LE RAYONNEMENT DE E 4 L ARC peut br ler tre mortels 4 8 Utiliser un masque serre t te avec oculaire filtrant ad quat et prot ge oculaire pour se pro t ger les yeux contre les tincelles et le rayon nement de l arc quand on soude ou quand on observe l arc de soudage Le masque serre t te et les oculaires filtrants doivent tre conformes aux normes ANSI Z87 1 4 b Utiliser des v tements ad quats en tissu ignifug pour se prot ger et prot ger les aides contre le rayonnement de l arc Prot ger l
61. ershield inverser les connexions de sortie sur la source d ali mentation c ble d lectrode sur la borne n gative et cable de travail sur la borne positive ATTENTION Pour que l lectrode fonctionne en polarit n gative SANS utiliser de fil de d tection du travail distance 21 il faut installer l attribut de Polarit N gative de l Electrode Voir la section des Sp cifications du Fil de D tection Distance dans ce document pour de plus amples d tails Pour de plus amples informations en mati re de S curit concernant la mise au point des c bles d lectrode et de tra vail voir les INFORMATIONS CONCERNANT LA SECURITE au d but de ce Manuel d Instructions INSTALLATION GENERALITES S lectionner des cables de la taille appropri e conform ment aux Instructions Concernant le C ble de Sortie du Tableau A 1 Des chutes de tension excessives dues a des cables de soudage trop petits et a de mauvais branchements sont sou vent la cause d un soudage insatisfaisant Toujours utiliser les cables de soudage lectrode et travail les plus grands possibles et v rifier que toutes les connexions soient propres et bien serr es Note Une chaleur excessive dans le circuit de soudage indique que les cables sont trop petits et ou que les connexions sont mal faites Acheminer tous les cables directement vers le travail et le chargeur de fil viter les longueurs excessives et ne pas
62. es autres employ s proximit en utilisant des paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas regarder l arc ou de ne pas s exposer au rayonnement de l arc ou aux projections ou au m tal chaud 2 LES FUMEES ET LES GAZ peuvent tre dangereux 5 a Le soudage peut produire des fum es et des gaz dangereux pour la sant Eviter d in haler ces fum es et ces gaz Quand on soude tenir la t te l ext rieur des fum es Utiliser un syst me de ventilation ou d vacuation suffisant au niveau de l arc pour vacuer les fum es et les gaz de la zone de travail Quand on soude avec des lectrodes qui n cessitent une ventilation sp ciale comme les lectrodes en acier inoxydable ou pour rev tement dur voir les directives sur le contenant ou la fiche signal tique ou quand on soude de l acier au plomb ou cadmi ainsi que d autres m taux ou rev te ments qui produisent des fum es tr s toxiques limiter le plus possible l exposition et au dessous des valeurs limites d exposition TLV en utilisant une ventilation m canique ou par aspiration la source Dans les espaces clos ou dans certains cas l ext rieur un appareil respiratoire peut tre n cessaire Des pr cau tions suppl mentaires sont galement n cessaires quand on soude sur l acier galvanis Le fonctionnement de l appareil de contr le des vapeurs de soudage est affect par plusieurs facteurs y compris l utilisa tion et le positionn
63. esure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN B DIAGRAMMES F 1 F 1 16 0 0 epoo ep ej 95910 84 yos nb mod ep jueuieyedeg ne eJeud 59 9 IS our e ep xneeuued sep INS ej ep ANSUAUI 9j09 159 epoo un nod anbyloads eo seyeAnoo sejnoj nod joexe sed eu n d es 4 ep e jueurenbiun 159 ILON 27599 318 41 SINVSOdWOD 530 3100 INA FLAY 30 NOLLWYAWNN 3G 32N3n03S 6 i BS Em 5555735537555 89 gU 807 erzu grat voir ae ge al TN yng ig iNoD SA 51353 4 0 SINDHI Y STIOSWAS SISSYHD seu 035 8 1 5 313341084 058 UO TWAIN NOIVILINSA SISSYH2 08 234 YNALVILNIA 1 64 5 NAYNOLNOD 63 01 3213 SNOIX3NNOD DIS sano SNOIXINNOD yayog Me 8 o 0599990 6600609 6999999 0000000
64. eut demander des mesures suppl mentaires de protec l heure laquelle la soudure ou d autres activit s seront r alis es LINCOLN vi SECURITE vi Electromagnetic Compatibility EMC La taille de la zone environnante consid rer d pendra de la structure de l immeuble et des autres activit s qui y sont r alis es La zone environnante peut s tendre au dela des installations M thodes de R duction des Emissions Alimentation Secteur La soudeuse doit tre branch e sur le secteur conform ment aux recommandations du fabricant S il y a des interf rences il peut s av rer n cessaire de prendre des pr cautions suppl mentaires telles que le fil trage de l alimentation secteur II serait bon de consid rer la possibilit de gainer dans un conduit m tallique ou quivalent le cable d alimentation d une soudeuse install e de fa on permanente Le gainage devra tre lectriquement continu sur toute sa longueur Le gainage devra tre branch sur la source d alimentation de soudage afin de maintenir un bon contact lectrique entre le conduit et l enceinte de la source d alimentation de soudage Maintenance de la Soudeuse La soudeuse doit recevoir une maintenance de routine conform ment aux recommandations du fabricant Tous les acc s ainsi que les portes et couvercles de service doivent tre ferm s et correctement fix s lorsque la soudeuse est en marche La soudeuse
65. ignal Diff rentiel Tach 1A Signal Diff rentiel Tach 1B 10 RECEPTACLE ARCLINK Goupille Fonction B 154A 154B Collecteur Communication H D 527524 51 51A 0 VDC 11 INTERRUPTEUR MARCHE ARRET Contr le la puis sance d entr e vers la power Wave i400 et lorsqu il est bien int gr vers le contr leur Fanuc R30IA AVERTISSEMENT L interrupteur MARCHE ARR T de la Power Wave i400 n a pas t concu pour tre utilis comme D connexion de Service pour cet appareil 12 INDICATEUR DE LA SITUATION DU CHARGEUR Voir l Article 1 ARRIERE DE LA CONSOLE FIGURE B 2 d li Er DESCRIPTION DES L MENTS DE L ARRI RE DE LA CONSOLE 1 RECEPTACLE DUPLEX 115V 15V 2 DISJONCTEUR CB2 15 AMP Prot ge l auxiliaire de 115V 3 PLAQUE SIGNAL TIQUE POWER WAVE i400 LINCOLN P B 6 FONCTIONNEMENT B 6 COMMANDES INTERNES FIGURE B 3 E JS E E I E 2 d o E 4 E i E E 2 j 2 be J EE i i e s o l
66. ion No 2 POWER WAVE i400 LINCOLN 8 A 16 BRANCHEMENTS DU CABLE DE CONTROLE Instructions G n rales Des cables de contr les Lincoln originaux doivent tou jours tre utilis s sauf lorsque sp cifi autrement Les cables Lincoln sont con us sp cifiquement pour les besoins en communication et en nergie des systemes Power Wave Power Feed La plupart sont con us pour tre raccord s bout a bout afin de faciliter leur rallonge En g n ral il est recommand que la longueur totale ne d passe pas 100 ft 30 5 m L utilisation de cables autres que standard sp cialement pour des longueurs sup rieures 25 ft 7 6 m peut provoquer des probl mes de communication interruption du syst me une mau vaise acc l ration du moteur mauvais d marrage de l arc et une force d entra nement du fil faible probl mes d alimentation du fil Toujours utiliser la longueur de cable de contr le la plus courte possible et NE PAS embobiner l exc dent de c ble ATTENTION En ce qui concerne le placement du c ble on obtient de meilleurs r sultats lorsque les c bles de con tr les sont achemin s s par ment des c bles de soudage Ceci r duit la possibilit d interf rence entre les courants lev s qui circulent au travers des c bles de soudage et les signaux faibles des c bles de contr le Ces recommandations s appliquent tous les c bles de communic
67. ixe Les ek conditions d erreurs essentielles sont indiqu es dans le lumage tableau ci dessous Pour plus d informations et une liste d taill e se reporter a la section de D pannage de ce document ou au Manuel de Service de cette machine Syst me OK La source d alimentation communique normalement avec le chargeur de fil et ses l ments Survient lors d un r tablissement et indique que la Power Wave i400 est en train d identifier chaque l ment du syst me Normalement cette situation se pr sente pendant les 10 premi res secondes apr s l al lumage ou si la configuration du syst me est modifi e en cours de fonctionnement Panne irr cup rable du syst me Il y a des erreurs sur la Power Wave i400 Lire le code d er reur avant que la machine ne s teigne L interpr tation du code de l erreur au moyen de l Indicateur Lumineux de Situation est d taill e dans la section de D pannage Des chiffres de code individuels clignotent en rouge avec une longue pause entre les chiffres S il y a plus d un code les diff rents codes seront s par s par une lumi re verte Pour effacer l erreur teindre la source d alimentation puis la rallumer pour la r tablir Voir la section de D pannage Rouge Clignotant Non applicable POWER WAVE i400 LINCOLN P GEN FONCTIONNEMENT Be Drain blind gt INDICATEUR THERMIQUE SURCHARGE THERMIQUE Lumi re jaune q
68. le port e de la main pour pouvoir le consultez rapidement Pr tez une attention toute particuli re aux consignes de s curit que nous vous fournissons pour votre protection Le niveau d importance attacher chacune d elle est expliqu ci apr s A AVERTISSEMENT Cet avis apparait quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour viter les blessures graves voire mortelles A ATTENTION Cet avis appara t quand on doit suivre les informations pour viter les blessures l g res ou les dommages du mat riel viii TABLE DES MATIERES Page hcl Ern Section A Sp cifications Techniques Power Wave 1400 A 1 A 2 Mesures De etae dln ds A 3 Emplacement Et Montage netter nnne et seen et pee E eden Nee A 3 Consid rations Environnementales sess A 3 6 re 3 7 k n k y 3 Compatibilit lectromagn tique ssec A 4 Connexions d Entr e et de Terre A 4 Connexions Entr e 2 1 conne raa R ka Run A 4 Diagramme Et Syst me de Connevlon A 5 A 6 Montage du Contr leur Fanuc H A 7 Syst mes Int gr s Typiques Un Seul A 8 Syst mes Autonomes Typiques Un Seul
69. le site www powerwavesoftware com C est l la m thode pr f r e car elle peut acc der aux informations historiques contenues dans les journaux d erreurs Pour effacer l erreur active teindre la source d alimentation puis la rallumer pour la r tablir Rouge Clignotant Non applicable POWER WAVE i400 LINCOLN B E 3 DEPANNAGE E 3 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel CODES D ERREURS POUR LA POWER WAVE Voici une liste partielle des codes d erreurs possibles pour la Power Wave i400 Pour une liste compl te con sulter le manuel de Service de cette machine SOURCE D ALIMENTATION CONTR LEUR DE SOUDAGE Code d Erreur No LECO FANUC 31 Erreur de surintensit d entr e primaire Pr sence de courant primaire excessif Peut tre li e a une panne de tableau ou de redresseur de sortie 32 Surtension du Condensateur c t droit face au Tableau de Circuits Imprim s de l Interrupteur 0 Tension faible sur les condensateurs principaux Peut tre due a une mauvaise configuration d entr e ou a un circuit 3 Surtension du Banc du Condensateur B c t gauche ouvert court circuit sur le c t primaire de la machine face au Tableau de Circuits Imprim s de l Interrupteur Tension excessive sur les condensateurs principaux Peut tre due a une mauvaise configuration d entr e a une ten sion de ligne excessive ou un mauvais
70. liorer l exactitude des informations sur la tension de l arc fournies au tableau de circuits imprim s de contr le Des Kits de Fils de D tection K940 xx sont disponibles cet effet A ATTENTION Si la d tection de tension a distance est habilit e mais si les fils de d tection sont absents ou mal branch s ou bien si l attribut de polarit de l lec trode est mal configur on peut se trouver en pr sence de sorties de soudage extr mement lev es INSTALLATION A 13 Instructions g n rales Concernant les Fils de D tection de Tension Les fils de d tection doivent tre attach s aussi pr s de la soudure que possible et hors du passage du courant de soudage lorsque cela est possible Pour des applications extr mement sensibles il peut s av rer n cessaire d achem iner les c bles contenant les fils de d tection s par ment des c bles de soudage d lectrode et de travail Les exigences en mati re de fils de d tection de tension d pendent du proc d de soudage comme suit TABLEAU A 2 D tection de la Tension de l lectrode fil 67 1 Fil 67 requis Fil 67 requis Fil 67 requis D tection tension sur bornes D tection de la Tension du Travail fil 21 2 Fil 21 en option 3 Fil 21 en option 3 Fil 21 en option 3 D tection tension sur bornes 1 Le fil de d tection de la tension de l lectrode 67 est habilit automatiquement par le proc d de soudage et il est int gr
71. mages a d autres appareils lectriques Lorsqu il est n cessaire le raccorde ment de la pi ce a souder a la prise de terre doit tre effectu au moyen d une connexion directe a la pi ce a souder mais dans certains pays ou les connexions directes ne sont pas permises la connexion quipo tentielle devra tre r alis e par une capacitance appropri e choisie conform ment aux r gulations nationales Blindage et Gainage Des blindages et des gaines s lectifs sur d autres c bles et appareils dans la zone environnante peuvent r duire les probl mes d interf rences Le blindage de toute l installation de soudage peut tre pris en compte pour des applications sp ciales 1 1 Des extraits du texte pr c dent sont contenus dans la norme EN 60974 10 Norme de Compatibilit lectromagn tique EMC du Produit pour Appareil de Soudage l Arc LINCOLN vii vii d avoir choisi un produit de QUALITE Lincoln Electric Nous tenons ce Merci que vous soyez fier d utiliser ce produit Lincoln Electric tout comme nous sommes fiers de vous livrer ce produit POLITIQUE D ASSISTANCE AU CLIENT Les activit s commerciales de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente d appareils de soudage de grande qualit les pi ces de rechange et les appareils de coupage Notre d fi est de satisfaire les besoins de nos clients et de d passer leur attente Quelquefois les acheteu
72. magn tique variable Les c bles DeviceNet doivent tre acquis localement par le client Pour des indica tions suppl mentaires se reporter au Manuel de Planning et d installation du Cable DeviceNet publi cation Allen Bradley DN 6 7 2 MAC de DeviceNet et le d bit en bauds de la POWER WAVE i400 peuvent tre configur s avec l Outil de Diagnostic inclus sur le CD d Outils pour Power Wave et du Navigateur de Service ou disponible sur le site www powerwavesoftware com AUTRES PROBLEMATIQUES DE MISE AU POINT S lection d un Galet d Entrainement et R glage du Rapport d Engrenage d Engrenage du galet d en trainement La Power Wave i400 peut fonctionner avec un certain nombre de galets d entrainement standard y compris l AutoDrive 4R90 par d faut et le PF 10R Le syst me de contr le du chargeur doit tre configur pour le type de galet d entrainement et le rapport d engrenages registre de vitesse rapide ou lente Ceci peut tre fait au moyen du Dispositif de Commande Manuelle du Fanuc V7 30p14 ou post rieure pour l Apprentissage ou de l outil de Gestion de Soudage inclus sur le CD d Outils pour Power Wave et du Navigateur de Service ou disponible sur le site www powerwavesoftware com lus d information disponible dans la section Comment Faire sur le site www powerwavesoftware com POWER WAVE i400 LINCOLN 8 B 1 FONCTIONNEMENT MESURES DE SECURITE Lire cette section d instruction
73. me de d vidage du fil 1 Eteindre l appareil et r tablir CB2 2 Eteindre l appareil et changer le fusible 1 Changer la batterie Type BS2032 MESURE RECOMMAND E ES DE QUALIT DE SOUDURE ET D ARC 1 V rifier qu il ait pas de probl mes de d vidage du fl V rifier la WDS r elle par rapport la WFS pr tablie S assurer que le galet d entraine ment et le rapport d engrenages appropri s ait t s lectionn s 2 V rifier qu il n y ait pas de branchements mal faits de bouclage excessif du c ble etc NOTE la pr sence de chaleur sur le circuit de soudage externe indique de mauvais branchements ou des c bles trop petits 3 V rifier que la circulation du gaz et son type soient corrects 4 S lectionner le mode de soudage appro pri pour l application 5 V rifier le calibrage du d alimentation courant et de la tension de sortie 6 Le courant moyen long terme est limit 450A ajuster la proc dure pour dimin uer la demande de sortie 1 V rifier les branchements du fil de d tec tion V rifier la configuration du fil de d tection et la polarit de l arc S assurer que les connexions de l Electrode et du Travail ne soient pas invers es 2 V rifier qu il n y ait pas de probl me de d vidage S assurer que le rapport d en grenages appropri ait t choisi ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou
74. n d entr e et de la masse qui se trouvent pr s de la plaque bornes de la puissance d entr e 1TB et du bloc de mise la terre l in t rieur du bo tier arri re de reconnexion d entr e Consid rations Concernant les Fusibles d Entr es et le Fil d Alimentation Se reporter aux Sp cifications dans la Section d Installation pour connaitre les tailles et types de fusibles et de fils recommand s en mati re de fils en cuivre Placer les fusibles Super Lag ou les disjoncteurs retardement aussi connus sous le nom de disjoncteurs retard ind pendant ou thermomagn tiques recommand s sur le circuit d entr e Choisir la taille des fils d entr e et de mise la terre conform ment aux codes lectriques locaux ou nationaux L utilisation de fils d en tr e de fusibles ou de disjoncteurs plus petits que ceux qui sont recommand s peut avoir pour cons quences des arr ts pour cause de dommages dus des appels de courant de la soudeuse m me sila machine n est pas utilis e avec des courants lev s Branchement de l Alimentation pour le Contr leur Fanuc R30iA La POWER WAVE i400 est quip e d une plaque bornes a puissance robotique sp cialis e 4TB concue sp cifiquement pour alimenter la puissance d entr e directement sur le contr leur Fanuc R30iA au travers de l interrupteur tournant de MARCHE ARRET de la source d alimentation Le kit d int gration K2677 1 fournit le c ble appropri et le
75. ndard AWG No 1 Le branchement en parall le des c bles coaxiaux pour augmenter la capacit de trans port du courant peut r duire de mani re significative leurs propri t s de diminution d inductance et n est donc PAS RECOMMAND Consulter le Guide de C bles de Sortie pour plus d information Canig K2709 xx Cable Rev tement Externe Cable de chargeur de fil 14 goupilles de s rie lourde et mont l ext rieur Externe pour Bras ne dd Sa Robotique pour une utilisation avec des bras robotiques n tant pas quip s de cable int gral Fourni par le PC compatible avec IBM Windows SP6 Windows 2000 Windows XP ou sup rieur n cessaire pour l u Ordinateur Personnel tiliser avec les Outils Power Wave Chassis de K2673 2 de Rechange de la Power Wave i400 Section compl te de puissance de l onduleur Con u uniquement en tant que Rechange pi ce de rechange installer dans le cabinet de la Power Wave i400 Comprend le CD Outil 26064 pour POWER WAVE POWER WAVE i400 LINCOLN A INSTALLATION n MONTAGE DU CONTR LEUR FANUC 8301 1 J EE 0 Contr leur FANUC R J301 avec Boitier Fonctionnement Int gr Bees BEES p N C ble Ethernet ArcLink XT F Cable d alimentatio N _ _ DETAIL A Ti Power Wave i400 K2669 2 Se
76. ndensateurs Note La pr sence de tension sur les condensateurs est aussi indiqu e par les LEDs Voir la Figure D 1a 2 S il y a pr sence de tension attendre que les condensateurs soient compl tement d charg s ce qui peut prendre plusieurs minutes ou bien d charger les condensateurs de la mani re suivante Obtenir une r sistance lectrique 25 ohms 25 watts Tenir le corps de la r sistance avec un gant isol lectriquement NE PAS TOUCHER LES TERMI NALES LA TENSION DU CONDENSATEUR PEUT DEPASSER 400 VDC Brancher les terminales de la r sistance sur les deux bornes dans la position illus tr e Maintenir chaque position pendant 10 secon des R p ter la proc dure pour les deux condensa teurs Utiliser un voltm tre c c pour v rifier qu il n y ait pas de tension sur les terminales des deux condensa teurs FIGURE D 1a TERMINALES DES CONDENSATEURS INDICATEURS DE CHARGE R SISTANCE DES CONDENSATEURS LEDS POWER WAVE i400 LINCOLN B E 1 DEPANNAGE E 1 COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DEPANNAGE AVERTISSEMENT L entretien et les R parations ne doivent tre effectu s que par le Personnel form par l Usine Lincoln Electric Des r parations non autoris es r alis es sur cet appareil peuvent mettre le techni cien et l op rateur de la machine en danger et elles annuleraient la garantie d usine Par s curit et afin d viter les Chocs Electriques suivre toutes le
77. nuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN B E 6 DEPANNAGE E 6 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel GUIDE DE DEPANNAGE Respecter les Instructions en mati re de S curit d crites en d tail au d but de ce manuel PROBLEMES POINTS POSSIBLES MESURE j SYMPTOMES DE MAUVAIS REGLAGE S RECOMMANDEE PROBLEMES ESSENTIELS DE LA MACHINE La machine ne soude pas elle ne peut pas obtenir de sortie CR1 n accroche pas 1 V rifier que la tension d entr e soit correcte conform ment a la Plaque Signal tique situ e sur l arri re de la machine La tension d entr e est trop faible ou trop lev e Ce probl me est normalement accompagn d un code d erreur Les codes d erreur sont affich s la mani re d une s rie de flashes rouges et verts des indicateurs lumineux Voir la section des Indicateurs Lumineux de Situation de ce document pour de plus amples informations Erreur thermique Voir la section de LED Thermique ALLUME Possibilit de court circuit dans le circuit de sortie Eteindre la machine Retirer toutes les charges de la sortie de la machine La ral lumer et activer la sortie Si cette sit uation persiste couper la puissance et contacter une agence de Service sur le Terrain Agr par Lincoln Electric La limite du courant primaire
78. o hi er DESCRIPTION DES COMMANDES INTERNES 1 FUSIBLE F1 Protection du circuit primaire pour puis sance auxiliaire 10A 600V 2 PLAQUE BORNES POUR LA PUISSANCE DU ROBOT 4TB Connexion d alimentation en puissance pour le contr leur Fanuc R30IA A travers l interrupteur MARCHE ARRET fournit directement la puissance pri maire au contr leur du robot ATTENTION Cette connexion transitoire de puissance d entr e est con ue pour fournir de l nergie exclusivement au con tr leur Fanuc R30IA Elle peut supporter jusqu 3kW de charge maximum du contr leur du robot travers le cable livr avec le Kit d int gration K2677 1 AVERTISSEMENT LESCHOCS ELECTRIQUES PEUVENT ETRE MORTELS NE PAS ESSAYER DE R TRO ALIMENTER LA PUISSANCE D ENTR E DE LA PLAQUE BORNE DE PUISSANCE DU ROBOT 4TB DANS LA POWER WAVE 1400 CECI N EST PAS LA FIN POUR LAQUELLE ELLE A T CONCUE ET POURRAIT ENDOMMAGER LA MACHINE ET PROVOQUER DES BLESSURES VOIRE LA MORT 3 PLAQUE BORNES POUR LA PUISSANCE DU CHASSISS 3TB Branchement d alimentation pour le ch ssis interne Fournit de l nergie pour l onduleur et toutes les alimentations auxiliaires 4 PLAQUE A BORNES POUR LA PUISSANCE D ENTREE 1TB Branchement pour la puissance d entr e partir de la d connexion de service principale 5 TERMINALE DE MISE A LA TERRE Branchement de la prise terre 6 INTERRUPTEURS
79. our des Syst mes Arcs Multiples FIGURE A 3 DIRECTION DE PARCOURS BRANCHER TOUSO LES FILS DE TRAY INSTALLATION A 14 AVERTISSEMENT Si on utilise un fil de d tection distance de la tension du travail il faut l habiliter au moyen du Dispositif de Commande Manuelle du Fanuc pour l Apprentissage ou de l Outil de Gestion du Soudage inclus sur le CD d Outils pour Power Wave et du Navigateur de Service ou disponible sur le site www powerwavesoftware com Consid rations Concernant la D tection de la Tension pour des Syst mes Arcs Multiples Des pr cautions sp ciales doivent tre prises lorsque plus d un arc soude simultan ment sur une m me pi ce Les applications arcs multiples n impliquent pas n cessairement l utilisation de fils de d tection distance de la tension du tra vail mais celle ci est fortement recommand e Si les Fils de D tection NE SONT PAS utilis s Eviter les passages de courant communs Le courant provenant d arcs adjacents peut induire la tension sur le passage du courant des autres arcs ce qui peut tre mal interpr t par les sources d alimentation et avoir pour con s quence une interf rence d arc Si les Fils de D tection SONT utilis s Positionner les fils de d tection hors du passage du courant de soudage en particulier de tout passage de courant commun aux arcs adjacents Le courant provenant d arcs adjacents peut induire la tension s
80. outtes de laitier en fusion sont mises de l arc de soudage Se prot ger avec des v tements de protection libres de l huile tels que les gants en cuir chemise paisse pan talons sans revers et chaussures montantes LINCOLN 5 Relier la terre le chassis du poste conformement au code de l lectricit et aux recommendations du fabricant Le dispositif de montage ou la piece souder doit tre branch une bonne mise la terre Autant que possible l installation et l entretien du poste seront effectu s par un lectricien qualifi Avant de faires des travaux l interieur de poste la debranch er l interrupteur la boite de fusibles Garder tous les couvercles et dispositifs de s ret leur place SECURITE Compatibilit Electromagn tique EMC Conformit Les produits portant la marque CE sont conformes aux Directives du Conseil de la Communaut Europ enne du 15 Dec 2004 sur le rapprochement des lois des Etats Membres concernant la compatibilit lectromagn tique 2004 108 EC Ce produit a t fabriqu conform ment une norme nationale qui met en place une norme harmonis e EN 60974 10 Norme de Compatibilit Electromagn tique EMC du Produit pour Appareil de Soudage l Arc s utilise avec d autres appareils de Lincoln Electric est con u pour un usage industriel et professionnel Introduction Tout appareil lectrique g n re de petites
81. pareil et un fonctionnement fiable La Power Wave i400 doit tre plac e dans un endroit o de l air propre circule librement de sorte que les d placements de l air dans les sections vents de la machine ne soient pas restreints La salet et la poussi re pouvant tre attir es dans la Power Wave i400 doivent tre r duites au mini mum L utilisation de filtre air sur l admission de l air n est pas recommand e car la circulation nor male de l air pourrait s en retrouver restreinte Si ces pr cautions ne sont pas respect es il peut en r sulter des temp ratures de fonctionnement excessives et des arr ts pour cause de dommages Ne pas utiliser la Power Wave i400 l ext rieur La source d alimentation ne doit pas tre expos e aux chutes d eau et aucune de ses pi ces ne doit tre submerg e dans l eau auquel cas il pourrait en r sulter un fonctionnement inappropri et un risque pour la s curit La meilleure pratique est de con server la machine dans un endroit sec et abrit LEVAGE A AVERTISSEMENT Ne soulever qu avec un appareil ayant une capacit de levage appropri e V rifier que la machine soit stable au moment du levage Ne pas soulever cette machine au moyen de la poign e de levage si elle est quip e d un accessoire lourd tel qu une remorque ou un cylindre de gaz LA CHUTE Ne pas soulever la machine si la D APPAREILS peut poign e de levage est endommag e p
82. passer le courant de soudage par les chaines de lev age c bles de grue ou autres circuits Cela peut provoquer des risques d incendie ou d echauffement des chaines et des c bles jusqu ce qu ils se rompent Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage Ceci est particuli rement important pour le soudage de t les galvanis es plomb es ou cadmi es ou tout autre m tal qui produit des fume s toxiques Ne pas souder en pr sence de vapeurs de chlore provenant d op rations de d graissage nettoyage ou pistolage La chaleur ou les rayons de l arc peuvent r agir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosg ne gas fortement toxique ou autres produits irritants Pour obtenir de plus amples renseignements sur la s ret voir le code Code for safety in welding and cutting CSA Standard W 117 2 1974 La PR CAUTIONS DE S RET POUR Un coup d arc peut tre plus s v re qu un coup de soliel LES MACHINES A SOUDER A d TRANSFORMATEUR ET a Utiliser un bon masque avec un verre filtrant appropri REDRESSEUR ainsi qu un verre blanc afin de se prot ger les yeux du ray onnement de l arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l arc 41 Porter des v tements convenables afin de prot ger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l arc Prot ger l autre personnel travaillant proximit au soudage l aide d crans appropri s et non inflammables Des g
83. r le registre de sortie et les limites s res de la machine LIMITES DE L APPAREIL La Power Wave i400 n est pas directement compati ble avec des machines ou des interfaces analogiques La connexion transitoire de puissance d entr e Plaque Bornes 4TB de la Power Wave i400 est concue pour fournir de l nergie exclusivement au contr leur Fanuc R30IA Elle peut supporter jusqu 3kW de charge maximum du contr leur du robot tra vers le c ble livr avec le Kit d Int gration K2677 1 POWER WAVE i400 LINCOLN Ba FONCTIONNEMENT AVANT DE LA CONSOLE FIGURE B 1 Sm ca j D m NN NN NININ NIN MA DESCRIPTION DES COMMANDES DE L AVANT DE LA CONSOLE NOTE L indicateur lumineux de situation de la Power 1 Indicateur de Situation de la Machine LED bicolore Wave i400 clignote en vert et parfois en indiquant les erreurs du syst me La Power Wave i400 rouge et vert pendant un maximum d une est equipee de deux indicateurs pour la Source d ali minute lorsque la machine est allum e pour la mentation de onduleur et autre pour indiquer la situa premi re fois s agit d une situation normale tion du syst me de contr le du chargeur Un fonction hi ffect to test l al nement normal est indiqu par une lumi re verte f
84. recourir la section de cali brage de l Outil de Diagnostique afin d effectuer les ajustements appropri s La proc dure de calibrage par elle m me requiert l util isation d une grille et d appareils certifi s pour mesurer la tension et le courant L exactitude du calibrage sera affect e directement par l exactitude des appareils de mesure utilis s L Outil de Diagnostique contient des instructions d taill es et il est disponible sur le CD des Outils pour POWER WAVE et du Navigateur de Service ou sur le site www powerwavesoftware com PROC DURE DE RETRAIT DU CH SSIS A AVERTISSEMENT LES CHOCS ELECTRIQUES peuvent tre mortels D brancher la puissance d entr e avant de r aliser l entretien Ne pas faire fonctionner sans les couvercles de protection Ne pas toucher les pi ces sous alimentation lectrique Seul le personnel qualifi doit installer utiliser ou r aliser l entretien de cet appareil Sc 0 Voir la Figure D 1 1 Couper la puissance d entr e alimentant la source d alimentation et tout autre appareil branch sur le syst me de soudage au niveau de l interrupteur de d connexion ou de la bo te fusibles avant de travailler sur cet appareil 2 Retirer les c bles de soudage des bornes de sortie et d brancher tous les c bles de contr le y compris la connexion Ethernet du panneau de contr le 3 Retirer les vis qui fixent le ch ssis sur le cabinet indiqu ci apr s
85. reporter aux indications concernant le Cable de Sortie pour les tailles de cable recommand es dans le Manuel d Instructions de la Power Wave 1400 Se reporter la Fiche d Instructions du Kit d Int gration K2677 1 POWER WAVE i400 LINCOLN 8 A 8 INSTALLATION LA SYSTEMES INTEGRES TYPIQUES A UN SEUL BRAS A 8 LA J9MOd suomnonuisu p suep SeopueuluJoo8J e qeo ep 59151 Se 9606 ep 2 e XNE es 2 81 4 XX 9 L2ZM ep eiqe2 JX yuy jeujeui3 xurqoy uneyeuuog unaBreyo 91983 018 91 8 ISUS op 68 LM 1nejoejeg 99 03 5 nej998uuo2 ua 1 np uon99 9d ep lld XX Zv8 LM no XX 9 L2M 26992 epomemp 00 J9M0d ae OIXX JEN dwy 1 jnejouofsiq 1X 91920 1 9 49 083 04 181104 99AV VIOE H SonoqoH e 2 89 eAugoiny a a 13 In ENS 2l Em Spoo 1 rt POWER WAVE i400 LINCOLN amp ELECTRIC A 9 INSTALLATION A 9
86. res inflammables de la zone de soudage Si ce n est pas pos sible les recouvrir pour emp cher que les tincelles de soudage ne les atteignent Les tincelles et projections de soudage peuvent facilement s in filtrer dans les petites fissures ou ouvertures des zones environnantes viter de souder pr s des conduites hydrauliques On doit toujours avoir un extinc teur port e de la main Quand on doit utiliser des gaz comprim s sur les lieux de travail on doit prendre des pr cautions sp ciales pour viter les dangers Se r f rer la S curit pour le Soudage et le Coupage ANSI 749 1 et les consignes d u tilisation relatives au mat riel Quand on ne soude pas s assurer qu aucune partie du circuit de l lectrode ne touche la pi ce ou la terre Un contact accidentel peut produire une sur chauffe et cr er un risque d incendie Ne pas chauffer couper ou souder des r servoirs des f ts ou des con tenants sans avoir pris les mesures qui s imposent pour s assurer que ces op rations ne produiront pas des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des substances l int rieur Elles peuvent provoquer une explo sion m me si elles ont t nettoy es For information purchase Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 from the American Welding Society see address above Mettre l air libre les pieces moul es
87. rme est de 450 amps Une liste compl te des codes d erreurs est disponible sur le CD des Outils pour POWER WAVE et du Navigateur de Service ou sur le site www powerwavesoftware com Les codes d erreur contenant trois ou quatre chiffres sont d finis comme des erreurs fatales Ces codes indiquent g n ralement des erreurs internes sur le Tableau de Contr le de la Source d alimentation Si faire la circulation de la puissance d entr e dans la machine n efface pas l erreur contacter le D partement de Service A ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN B E 4 DEPANNAGE E 4 CODES D ERREURS POUR LA POWER WAVE Voici une liste partielle des codes d erreurs possibles pour la Power Wave i400 Pour une liste compl te con sulter le manuel de Service de cette machine WIRE DRIVE MODULE FANUC Surcharge du Moteur 129 limite du courant moyen du moteur court terme a t d pass e Indique g n ralement une surcharge m canique du syst me Si le probl me persiste consid rer un rapport d engrenages avec serrage sup rieur registre de vitesse inf rieur Surintensit du Moteur Le niveau de sortie maximum absolu a t d
88. rovoquer des Ne pas faire fonctionner la machine pendant blessures qu elle est suspendue par la poign e de levage POWER WAVE i400 Ne soulever la machine que par les poign es de levage mont es dans les coins Ne pas essayer de soulever la Power Wave 1400 lorsque des accessoires y sont fix s Power Wave i400 avec Contr leur Fanuc R30IA Lorsqu elle est mont e correctement l unit int gr e compl te source d alimentation et contr leur peut tre soulev e au moyen des crochets se trouvant sur le contr leur Fanuc R30IA Consulter le manuel d in structions du Fanuc pour les d tails et pr cautions prendre NOTE Les poign es de levage externes mont es dans les coins de la Power Wave i400 doivent tre t es lorsque celle ci est mont e avec le contr leur Fanuc R30IA Chassis de Rechange de la Power Wave i400 Soulever le ch ssis au moyen de la poign e de lev age se trouvant sur le dessus de l ensemble du filtre harmonique EMPILAGE La Power Wave i400 ne peut pas tre empil e POWER WAVE i400 LINCOLN 8 n INSTALLATION COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE EMC La classification EMC de la Power Wave i400 est Industrielle Scientifique et M dicale ISM groupe 2 cat gorie A la Power Wave i400 n est destin e qu l usage industriel Voir les Pages L10093 1 2 concernant la S curit au d but du manuel d instruc tions pour plus de d tails Placer la Power Wave i4
89. rs peuvent demander Lincoln Electric de les conseiller ou de les informer sur l utilisation de nos produits Nous r pondons nos clients en nous basant sur la meilleure information que nous poss dons sur le moment Lincoln Electric n est pas en mesure de garantir de tels conseils et n assume aucune responsabilit l gard de ces informations ou conseils Nous d nions express ment toute garantie de quelque sorte qu elle soit y compris toute garantie de compatibilit avec l objectif particulier du client quant ces informations ou conseils En tant que consid ration pratique de m me nous ne pouvons assumer aucune responsabilit par rapport la mise jour ou la correction de ces informations ou conseils une fois que nous les avons fournis et le fait de fournir ces informations ou conseils ne cr ni tend ni alt re aucune garantie concernant la vente de nos produits Lincoln Electric est un fabricant sensible mais le choix et l utilisation de produits sp cifiques vendus par Lincoln Electric rel ve uniquement du contr le du client et demeure uniquement de sa responsabilit De nombreuses variables au del du contr le de Lincoln Electric affectent les r sultats obtenus en appliquant ces types de m thodes de fabrication et d exigences de service Susceptible d tre Modifi Autant que nous le sachons cette information est exacte au moment de l impression Pri re de visiter le site www lincolnelectric com pour la mis
90. s multiples et donnant d excellents r sultats qui a t con ue comme un pi destal pour accueillir le con tr leur Fanuc R30IA Elle peut galement tre utilis e avec d autres contr leurs en tant que source d alimen tation autonome Elle est capable de produire une sor tie de soudage de 5 420 amp res et elle a un r gime nominal de 350A 100 La Power Wave i400 fonctionne avec la derni re g n ration de contr les num riques vitesse rapide et communique avec le contr leur Fanuc par ArcLink amp XT La section d nergie de l onduleur fonc tionne avec l lectronique de puissance d avant garde et elle peut tre rebranch e pour des tensions d en tr e triphas es de 200 208 VAC Un r ceptacle aux iliaire de 15A est fourni pour l extraction des vapeurs de soudage et les accessoires du refroidisseur d eau PROC D S ET APPAREILS RECOMMAND S PROC D S RECOMMAND S La Power Wave i400 est une source d alimentation a proc d s multiples et vitesse rapide capable de r gler le courant la tension ou la puissance de l arc de soudage Avec un registre de sortie de 5 420 amp res elle supporte un certain nombre de proc d s standard y compris le GMAW le GMAW P et le FCAW synergiques sur plusieurs mat riaux en particulier l acier l aluminium et l acier inoxydable LIMITES DE PROC D Les tableaux de soudure de la Power Wave i400 qui se basent sur le logiciel limitent la capacit du proc d su
91. s exigences en mati re de p n tration etc La Power Wave i400 utilise alors le r glage de la WFS pour s lectionner la tension nominale appropri e La Power Wave i400 peut galement tre configur e pour utiliser l am p rage comme param tre de contr le dominant Avec cette configuration la Power Wave i400 utilise le r glage de l amp rage pour s lectionner la WFS et la tension nominale appropri es Dans n importe lequel de ces deux cas l usager peut ajuster la tension en l augmentant ou en la diminuant pour compenser l tat du mat riau ou la pr f rence individuelle POWER WAVE i400 LINCOLN B 8 TC Non Synergique En modes non synergiques la machine se comporte comme une source d alimentation conventionnelle La WFS et la tension sont des r glages ind pendants Aussi pour maintenir les caract ristiques de l arc l op rateur doit ajuster la tension afin de compenser tout changement effectu sur la WFS UltimArcTM UltimArcTM ajuste l inductance apparente de la forme de l onde L ajustement de l UltimArcTM est semblable la fonction de pincement dans le sens ou il est inversement proportionnel l inductance UltimArcTM est ajustable de 10 0 10 0 avec un r glage nomi nal de 0 Une augmentation d UltimArcTM donne un arc plus craquant et plus chaud Une diminution d UltimArcTM fournit un arc plus souple et plus froid Soudage Par Impulsions En soudage par impulsions la sourc
92. s instructions pour l installation afin d effectuer ce branchement A AVERTISSEMENT L interrupteur de Marche Arr t de la POWER WAVE i400 n a pas t concu pour servir d interrupteur de d connexion sur cet appareil Seul un lectricien quali fi est autoris brancher les fils d entr e sur la POWER WAVEG Les branchements doivent tre effec tu s conform ment tous les codes lectriques locaux et nationaux et au diagramme de branchements qui se trouve sur la face int rieure de la porte d acc s de reconnexion de la machine Dans le cas contraire il pourrait en r sulter des blessures corporelles voire la mort Ne pas essayer de retour de l alimentation d entr e au travers de la plaque bornes de puissance robotique 4Tb vers la POWER WAVE i400 Elle n a pas t concue dans ce but et il pourrait en r sulter des dom mages sur la machine des blessures corporelles voire la mort POWER WAVE i400 LINCOLN 8 A INSTALLATION dek DIAGRAMME ET SYST ME DE CONNEXION EQUIPEMENT RECOMMANDE Identifiant du Pi ce No Description Source d alimentation POWER WAVE 1400 Source d alimentation Comprend le CD Outil 526064 pour POWER WAVE Kit d Int gration K2677 1 Kit d Int gration pour Contr leur Fanuc R30IA Includes industrial ethernet cable power cable protective grommets mounting plate and dust proof strain relief Entraineur de Fil K2685 2 Galet d Entrainement AutoDrive 4R C ble de Contr le d
93. s les quipements de r seaux sp cialis s Pour de meilleurs r sultats acheminer les c bles Ethernet loin des c bles de soudage des c bles de contr les du galet d entrainement ou de tout autre dispositif porteur de courant pouvant cr er un champ magn tique variable Pour des instructions suppl mentaires se reporter aux documents normatifs de l industrie pour les r seaux Ethernet industriels Si ces recommandations ne sont pas respec t es il peut en r sulter une suspension de la connexion Ethernet pendant le soudage LE PORT Ethernet de la Power Wave i400 est configur depuis l usine avec une adresse IP dynamique Ceci est n cessaire pour un fonctionnement continu avec le contr leur Fanuc R30iA Branchement Entre la Source d Alimentation et les Contr leurs Compatibles avec ArcLink Cable de con tr le ArcLink K1543 ou K2683 Les contr leurs des anciens mod les de Fanuc communiquent par la voie traditionnelle d ArcLink sur un r seau 2 fils bas sur CAN Dans ces syst mes le c ble de contr le ArcLink 5 goupilles raccorde la source d alimentation au contr leur Le c ble de contr le se compose de deux fils de puissance une paire torsad e pour la communication num rique et un fil pour la d tection de la tension Les fils de d tection et les fils de puissance ne sont pas utilis s normalement pour cette applica tion La connexion ArcLink 5 goupilles de la Power Wave i400 se trouve sur le panne
94. s mains pr s du ventilateur du moteur Ne pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que le moteur ourne 1 g Pour ne pas faire d marrer accidentellement les moteurs a essence en effectuant un r glage du moteur ou en entre tenant le groupe lectrog ne de soudage de connecter les fils des bougies le chapeau de distributeur ou la magn to LINCOLN des champs lectromagn tiques locaux Le courant de soudage cr e des champs magn tiques autour des c bles et des machines de soudage Les champs lectromagn tiques peuvent cr er des inter f rences pour les stimulateurs cardiaques et les soudeurs qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur m decin avant d entreprendre le soudage L exposition aux champs lectromagn tiques lors du soudage peut avoir d autres effets sur la sant que l on ne connait pas encore Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin de r duire au minimum l exposition aux champs lectromag n tiques du circuit de soudage 2 d 1 Regrouper les c bles d lectrode et de retour Les fixer si possible avec du ruban adh sif 2 d 2 Ne jamais entourer le c ble lectrode autour du corps 2 d 3 Ne pas se tenir entre les c bles d lectrode et de retour Si le c ble d lectrode se trouve droite le c ble de retour doit galement se trouver droite 2 d 4 Connecter le c ble de retour la pi ce le plus pr s possible de la zone d
95. s observations et mesures de s curit d taill es tout au long de ce manuel Ce guide de D pannage est fourni pour aider localiser et r parer de possibles mauvais fonction nements de la machine Simplement suivre la proc dure en trois tapes d crite ci apr s tape 1 LOCALISER LE PROBLEME SYMPTOME Regarder dans la colonne intitul e PROBL MES SYMPTOMES Cette colonne d crit les symp t mes que la machine peut pr senter Chercher l nonc qui d crit le mieux le sympt me pr sent par la machine tape 2 CAUSE POSSIBLE La deuxi me colonne intitul e CAUSE POSSIBLE nonce les possibilit s externes videntes qui peu vent contribuer au sympt me pr sent par la machine tape 3 ACTION RECOMMAND E Cette colonne sugg re une action recommand e pour une Cause Possible en g n ral elle sp cifie de con tacter le concessionnaire autoris de Service sur le Terrain Lincoln Electric le plus proche Si vous ne comprenez pas ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les actions recommand es de fa on s re contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche A ATTENTION Si pour une raison quelconque vous ne comprenez pas les proc dures de tests ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contacter le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique
96. s pour le fonctionnement dans sa totalit avant de faire marcher la machine AVERTISSEMENT LES CHOCS ELECTRIQUES peuvent tre mortels moins qu on utilise la fonctionnalit d alimentation a froid lorsqu on alimente le fil avec la gachette du pistolet l lec trode et le m canisme d entrainement sont toujours sous nergie lectrique et peuvent le rester pendant plusieurs sec ondes apr s que le soudage ait cess Ne pas toucher les pi ces sous tension lectrique ou l lectrode les mains nues ou avec des v tements humides S isoler du travail et du sol Toujours porter des gants isolants secs LES FUM ES ET LES GAZ peu 23 vent tre dangereux Maintenir la t te hors des fum es 9 Utiliser la ventilation ou un syst me d chappement pour liminer les fum es de la zone de respiration LES TINCELLES DE SOUDAGE peu vent provoquer des incendies ou des 5 Tenir les mat riaux inflammables loign s e Ne pas souder sur des r cipients ayant contenu du combustible LES RAYONS DES ARCS peu causer des br lures 9 Porter des protections pour les yeux les oreilles et le corps Suivre les instructions suppl mentaires d taill es dans ce manuel POWER WAVE i400 LINCOLN B 2 FONCTIONNEMENT SYMBOLES GRAPHIQUES APPARAISSANT SUR CETTE MACHINE OU DANS CE MANUEL PUISSANCE D ENTR E ALLUM TEINT TEMP RAT
97. sisi B 5 Commandes Internes S quence 8 6 Facteur De Marche sis B 6 Commandes de Soudage de Base E kk kk kk kk kK KA KA KAR B 7 Soudage En Tension Constante E EE Ek kk kk kk kk kk B 7 Soudage Par Impulsions iritisa lata n a RA B 8 TEE Section C quipement En Option iari gh Ia ini antt nee C 1 Options Install es En Usine 1 Options Install es Sur Le Terrain C 1 Ppareils Lincoln 1 E EE Section D M sues Do SOCUII ceris dee D 1 Entretien De Routine Et P todioue D 1 Sp cifications Pour Le Calibrage Proc dure De Retrait Du Ch ssis D 1 Proc dure De D charge Des D 2 cs Section E Comment Utiliser Le Guide De D pannage E 1 Utilisation Du Led De Situation Pour R soudre Les Probl mes Du Syst me E 2 Codes D erreurs Pour La POWER WAVES E 3 E 4 Guide De D pannage ir 5 14 Diagramme De C blage Section F 1 Sch ma Dimensionnel ss ssssnis
98. ssssssnneennrnnnneennenennnes Section F 2 Liste d 29 59 kaka wara P 588 viii a INSTALLATION ik SP CIFICATIONS TECHNIQUES POWER WAVE i400 K2669 2 K2673 2 SOURCES D ALIMENTATION JAPONAISES TENSION ET COURANT D ENTR E Mod le Facteur de Tension d Entr e 10 Amp res d Entr e pyissance Facteur de Marche y compris robot au Ralenti Puissance et charge aux Sortie Nominale 40 nominal 66 K2669 2 200 208 86 60 nominal Triphas 50 60 Hz 61 475 Watts K2673 2 81 Max 0 80 Uniquement 100 nominal 50 ventilateur Chassis allum SORTIE NOMINALE GMAW FCAW TRIPHASEE y compris robot 50 60 Hz et charge aux 200 208 3 66 86 1 Les Tailles de Fils et de Fusibles se basent sur le Code lectrique National Am ricain et la sortie maximum pour une temp rature ambiante de 40 C 104 F 2 Aussi connus sous le nom de disjoncteurs Retard Ind pendant ou thermomagn tiques disjoncteurs ayant un retard de l action de d clenchement qui augmente en proportion de l augmentation du courant 3 Mod le Japonais Codes 11536 11536R DIMENSIONS PHYSIQUES MODELE HAUTEUR LARGEUR __ __POFONDEUR POIDS K2669 2 22 7 in 577 mm 24 4 in 620 mm 21 5 in 546 mm 188 lbs 85 5 kg K2673 2 21 0 in 533 mm 22 6 in 574 mm 18 5 in 470 mm 126 lbs 57 3 kg REGISTRE
99. sts ou si vous n tes pas en mesure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN B E 7 DEPANNAGE E 7 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel GUIDE DE D PANNAGE PROBL MES SYMPTOMES Respecter les Instructions en mati re de S curit d crites en d tail au d but de ce manuel POINTS POSSIBLES DE MAUVAIS R GLAGE S MESURE RECOMMAND E PROBL MES ESSENTIELS DE LA MACHINE Le r ceptacle auxiliaire est mort L Horloge en Temps R el ne fonctionne plus PROBLEMES SYMPTOMES PROBLEM Diminution g n rale de la qualit du soudage Le fil est victime d un retour de flamme jusqu a la pointe lorsque l arc est d marr 1 Le disjoncteur CB2 pr s du r ceptacle de 115V a dd sauter 2 Le Fusible F1 dans la zone de reconnexion a d sauter 1 Batterie du Tableau de Circuits Imprim s de Contr le CAUSE POSSIBLE 1 Probl me d alimentation du fil 2 Probl mes de c blage 3 Perte de Gaz de protection ou celui ci est inappropri 4 V rifier que le mode de soudage soit cor rect pour le proc d 5 Calibrage de la machine 6 La limite du courant secondaire a t atteinte 1 Probl me au niveau du fil de d tection de la tension 2 Probl
100. te La Power Wave i400 est capable de produire un courant de sortie de cr te de 700 amps Le courant de sortie moyen maximum permissible d pend du temps mais il est limit 450 amps sur toute p riode de 2 secondes Si la moyenne maximum est d pass e la sortie est inhabilit e pour prot ger la machine Dans ces conditions le fonctionnement normal peut reprendre en man uvrant la commande de sortie PROC DURES COURANTES DE SOUDAGE COMMENT REALISER UNE SOUDURE AVERTISSEMENT L aptitude l usage d un produit ou d une structure fonctionnant avec les programmes de soudage est et doit tre de la seule responsabilit du constructeur usager Plusieurs variables au del du contr le de The Lincoln Electric Company affectent les r sultats obtenus en appliquant ces programmes Ces variables incluent mais n y sont pas limit es les proc dures de soudage la composition chimique et la temp rature de la plaque la conception de la structure souder les m thodes de fabri cation et les exigences du service Le registre disponible d un pro gramme de soudage peut ne pas tre convenable pour toutes les appli cations et le constructeur usager est et doit tre le seul responsable de la s lection des programmes de soudage POWER WAVE i400 LINCOLN FONCTIONNEMENT aT Choisir le mat riau et la taille de l lectrode le gaz de protection et le proc d GMAW GMAW P etc appropri s pour le mat riau a souder
101. thernet Les mod les de contr leurs les plus r cents tels que le Fanuc R301A communiquent par le biais d ArcLink8XT sur une connexion industrielle Ethernet A cet effet la Power Wave 1400 est quip e d un connecteur Ethernet RJ 45 conforme ODVA et sp cifi IP67 qui se trouve se trouve sur le panneau de con tr le encastr au dessus des bornes de sortie Un conduit d acc s sp cial est fourni au dessus de la connexion Ethernet sur la Power Wave 1400 afin d y placer l int gration continue avec le contr leur Fanuc R30IA Le Kit d Int gration K2677 1 comprend un cable Ethernet industriel sp cialement con u cet effet est fortement recommand d obtenir tout l quipement Ethernet externe c bles interrupteurs etc tel que d fini par les dia grammes de connexion au travers de la Division d Automatisation de Lincoln Electric est important que tous les cables Ethernet externes un conduit ou une enveloppe protectrice soient des conducteurs solides blind s de cat gorie 5 avec un drain Le drain doit tre mis la terre la source de la transmission pouvant consister en un interrupteur de r seau ou le conducteur de terre du Fanuc R30iA Les cables Ethernet atteignent leur niveau opti mal de fonctionnement des distances sup rieures 25 pieds Il peut s av rer n cessaire de pr ter une attention sp ciale au plan d ensemble pour supporter des distances sup rieures 25 pieds y compri
102. tif pour com penser les changements au niveau du d passement lectrique distance entre la pointe de contact et la pi ce travailler pendant le soudage Les formes d onde de la Power Wave sont optimis es pour un d passement de 5 8 3 4 en fonction du type de fil et de la vitesse de d vidage du fil Le comportement adaptatif supporte une gamme de d passements allant d environ 1 2 1 1 4 des vitesses d ali mentation de fil tr s lentes ou tr s rapides la gamme adaptative peut tre inf rieure du fait que les limites physiques du proc d de soudage sont atteintes POWER WAVE i400 LINCOLN 8 B 8 C 1 ACCESSOIRES 1 EQUIPEMENT EN OPTION OPTIONS INSTALLEES EN USINE Aucune n est disponible OPTIONS INSTALLEES SUR LE TERRAIN K940 Kit de Fil de D tection de la Tension du Travail K2670 Kit de Filtre CE K2677 1 Kit d Int gration APPAREILS LINCOLN COMPATIBLES K2685 2 Chargeur de Fil Auto Drive 4R90 c ble de contr le 14 goupilles K1780 2 Entraineur de Fil Robotique Power Feed 10 Pour des informations suppl mentaires voir l quipement en Option dans la Section d Installation POWER WAVE i400 LINCOLN B D 1 ENTRETIEN D 1 MESURES DE S CURIT A AVERTISSEMENT LES CHOCS ELECTRIQUES peuvent tre mortels e Ne pas toucher les pi ces sous alimentation lectrique ou l lectrode les mains nues ou avec des v tements humides S isoler du travail
103. tuants sont connus par l Etat de Californie pour provoquer le cancer des malformations ou autres dangers pour la reproduction Ceci s applique aux moteurs diesel LE SOUDAGE L ARC PEUT TRE DANGEREUX SE PROT GER ET PROT GER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES ELOIGNER LES ENFANTS LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMU LATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MEDECIN AVANT D UTILISER L APPAREIL Ceci s applique aux moteurs essence Prendre connaissance des caract ristiques de s curit suivantes Pour obtenir des renseignements suppl mentaires sur la s curit on recommande vivement d acheter un exemplaire de la norme Z49 1 de l ANSI aupr s de l American Welding Society P O Box 350140 Miami Floride 33135 ou la norme CSA W117 2 1974 On peut se procurer un exemplaire gratuit du livret Arc Welding Safety E205 aupr s de la soci t Lincoln Electric 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 S ASSURER QUE LES TAPES D INSTALLATION D UTILISATION D ENTRETIEN ET DE R PARATION NE SONT CONFIEES QU A DES PERSONNES QUALIFIEES AN POUR LE GROUPES LECTROG NES 1 h Pour viter de s bouillanter ne pas enlever le bouchon sous pression du radiateur quand le moteur est chaud 1 a Arr ter le moteur avant de d panner et d entretenir moins qu il ne soit n cessaire que le moteur tourne pour effectuer l entretien 4 1 b Ne faire fonctionner les moteurs q
104. u a l ex t rieur ou dans des endroits bien a r s ou encore vacuer les gaz d chappement du moteur l ext rieur LES CHAMPS ELECTROMAGNETIQUES peuvent tre dangereux 2 Le courant lectrique qui circule dans les conducteurs Ne pas faire le plein de carburant pr s d une flamme nue d un arc de soudage ou si le moteur tourne Arr ter le moteur et le laisser refroidir avant de faire le plein pour emp ch er que du carburant renvers ne se vaporise au contact de pi ces du moteur chaudes et ne s enflamme Ne pas renverser du carbu rant quand on fait le plein Si du carburant s est renvers l essuyer et ne pas remettre le moteur en marche tant que les vapeurs n ont pas t limin es 1 d Les protecteurs bouchons panneaux et dispositifs de s cu rit doivent tre toujours en place et en bon tat Tenir les mains les cheveux les v tements et les outils loign s des courroies trap zoidales des engrenages des ventilateurs et d autres pi ces en mouvement quand on met en marche utilise ou r pare le mat riel 1 e Dans certains cas il peut tre n cessaire de d poser les protecteurs de s curit pour effectuer l entretien prescrit Ne d poser les protecteurs que quand c est n cessaire et les remettre en place quand l entretien prescrit est termin Toujours agir avec la plus grande prudence quand on tra vaille pr s de pi ces en mouvement 1 Ne pas mettre le
105. ui s allume lorsqu une situation de surchauffe se pr sente La sortie est inhabilit e et le ventilateur continue a tourner jusqu a ce que la machine refroidisse Lorsqu elle a refroidi la lumi re s teint et la sortie est inhabilit e DISJONCTEUR 15 AMP Prot ge l alimentation c c de 40 volts pour le chargeur et les commandes de la machine CONNECTEUR POUR LA DETECTION DE LA TEN SION Permet d avoir des fils s par s de d tection d lectrode et de travail a distance D tection Tension Electrode 5 CONNECTEUR ETHERNET OU SYNC TANDEM EN OPTION Disponible sous la forme de kits en option pour supporter soit la commu nication par DeviceNet soit le soudage par impulsions synchronis en tandem Ces options ne peuvent pas coexister A CONNECTEUR DEVICENET 5 GOUPILLES MINI STYLE HERM TIQUE Fonction Fonction B 0 Newer Leet CONNECTEUR ETHERNET RJ 45 Utilis pour la communication avec ArcLink amp XT Egalement utilis pour effectuer des diagnostiques et reprogrammer la Power Wave i400 Gowild Function _______ 4 7 WIRE FEEDER RECEPTACLE 14 PIN For connection to the Auto Drive 4R90 and Power Feed 10R wire feed ers Sol noide Sol no de Commun 845 Signal Diff rentiel Tach 2A NE a M 846 Signal Diff rentiel Tach 2B 8 TERMINALE DE SORTIE N GATIVE 9 TERMINALE DE SORTIE POSITIVE S
106. ur le passage du courant des autres arcs ce qui peut tre mal interpr t par les sources d alimentation et avoir pour cons quence une interf rence d arc Pour des applications longitudinales brancher tous les fils de travail sur une extr mit de la construction soud e et tous les fils de d tection distance de la tension du tra vail sur l extr mit oppos e de la construction soud e R aliser le soudage dans le sens contraire aux fils de tra vail et en allant vers les fils de d tection Voir la Figure A 3 BRANCHER TOUS LES FILS SUR L EXTR MIT DE LA SOUDURE AU DEBUT DE DE LA SOUDUR E e e E E EZ 9 BRANCHER TOUS LES FILS DE TRAVAIL AU DEBUT DE DE LA SOUDURE POWER WAVE i400 LINCOLN 8 INSTALLATION ndm Pour des applications circonf rentielles brancher tous les fils de travail sur un c t du joint de soudure et tous les fils de d tection de la tension du travail sur le c t oppos de sorte qu ils se trouvent hors du passage du courant SOURCE D ALIMENTATION MAL LA CIRCULATION DU COURANT PROVENANT DE L AR
107. urbations lectromagn tiques doivent tre r duites jusqu au point o elles ne repr sentent plus un probl me Note Le circuit de soudage peut tre branch une prise de terre ou ne pas l tre pour des raisons de s curit en fonction des codes nationaux Tout changement dans les installations de terre ne doit tre autoris que par une personne comp tente pour valuer si les modifications aug menteront le risque de blessure par exemple en permettant des voies de retour du courant parall le de soudage ce qui pourrait endommager les circuits de terre d autres appareils valuation de la Zone Avant d installer un appareil souder l usager devra valuer les probl mes lectromagn tiques potentiels dans la zone environnante Tenir compte des points suivants a d autres c bles d alimentation de contr le de signalisation et de t l phone au dessus en dessous et c t de la soudeuse b transmetteurs et r cepteurs de radio et t l vision C ordinateurs et autres appareils de contr le d quipement critique de s curit par exemple surveillance d quipement industriel e la sant de l entourage par exemple l utilisation de stimulateurs cardiaques ou d appareils auditifs f quipement utilis pour le calibrage et les prises de mesures 9 d autres appareils dans les alentours L usager devra s assurer que les autres appareils util ha dans les alentours sont compatibles Ceci p
108. ure de r aliser les tests r parations de fa on s re avant de continuer contactez le Service sur le Terrain Lincoln autoris le plus proche pour obtenir une assistance technique POWER WAVE i400 LINCOLN B E 11 DEPANNAGE E 11 Respecter toutes les Consignes de S curit d taill es tout au long de ce manuel PROBLEMES CAUSE MESURE SYMPTOMES POSSIBLE RECOMMANDEE La sortie de s allume pas 6 Panne d autres modules 6 V rifier que d autres modules ne soient pas en panne tous les indicateurs lumineux d tat du syst me doivent tre illumin s en vert fixe Utiliser l Outil de Diagnostic pour afficher toute panne de courant dans le systeme Mauvais D marrage de Soudure 1 Probl me de d vidage du fil 1 V rifier que la tension du rouleau conducteur du d vidoir ne soit pas trop faible afin de ne pas permettre au fil de glisser dans les rouleaux V rifier que l on peut facilement tirer sur le fil travers son conduit V rifier que la pointe de contact ne soit pas bloqu e 2 Vitesse de D vidage du Fil 2 V rifier que la Vitesse de D vidage du l Amorcage Fil l Amorcage soit bien r gl e 3 V rifier que le Programme de 3 Programme de Soudure incorrect Soudure correct soit s lectionn 4 V rifier que les fils de d tection de tension 4 Fils de D tection de Tension Soient correctement branch s et configur s tel que le d crit le mode d emploi 5 Balayages Analogiques entre 5 L
109. z com prim contenant le gaz de protection con venant pour le proc d utilis ainsi que des d tendeurs en bon tat con us pour les gaz et la pression util is s Choisir les tuyaux souples raccords etc en fonction de l application et les tenir en bon tat Zb Toujours tenir les bouteilles droites bien fix es par une chaine a un chariot ou a support fixe On doit placer les bouteilles Loin des endroits o elles peuvent tre frapp es ou endommag es une distance de s curit des op rations de soudage l arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur d tincelles ou de flammes Ne jamais laisser l lectrode le porte lectrode ou toute autre pi ce sous tension toucher une bouteille loigner la t te et le visage de la sortie du robinet de la bouteille quand on l ouvre Les bouchons de protection des robinets doivent toujours tre en place et serr s la main sauf quand la bouteille est utilis e ou raccord e en vue de son utilisation Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz com prim et le mat riel associ ainsi que la publication P 1 de la CGA Pr cautions pour le Maniement en toute S curit de Gaz Comprim s dans des Cylindres que l on peut se pro curer aupr s de la Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA22202 Pour des Appareils e X Puissance ELECTRIQUE 8 a Couper l alimentation d entr e

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