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334228B - PR70E, Instructions, French

1. 14 334228B Filtre a air et vanne a bille 24R707 Ref Piece Description Quantite 701 VANNE 2 voies ventil e 1 702 157350 ADAPTATEUR 1 703 106148 FILTRE air 3 8 NPT 1 704 155665 RACCORD adaptateur 1 705 MAMELON tuyau 1 Graisse haute temperature 115982 Interrupteur au pied 255244 334228B Pieces conseill es Pi ces conseill es Reservoirs Brides NPT de 3 81 cm 1 1 2 po 24W417 reservoirs et couvercles jumeaux en polyethylene de 8 litres 24W415 reservoirs et couvercles jumeaux en polyethylene de 8 litres avec vannes d arr t 24W416 a SAY e e 4 1014 16 334228B Pi ces conseill es Quantit n p co mge awas awae wE o ee mme E o 12090 vsmon 2 2 D 1008 120908 uwenne 6 6 s CROU hexagonal Nenrouillage M5 EC 1006 120906 ECROU hexagonal verroullage MBX125 2 1007 120007 RONDELLE piatontO af e RONDELLE plate M8 1008 120808 mem ae Im avert COLLIER tebea passagere 2f e COME mme Fis os ams seen is SCHERER EECHER Gore ESCHER v mn mme EE EE 1023 RESERVOIR 8 litres 1024 BALLAST BALLAST 1025 120915 BOUCHON DE PRISE carre 1026 15M237 BRIDE 3 81 cm 1 1 2 po NPT Non illustr e ND D AININ NO 334228B 17 Pi ces conseill es Ensembles de flexibles Flexibles non chauffants non recirculants 1402
2. piston le syst me intelligent de num rotation des 691 PISTON 1 pi ces suivant s applique aux pistons en nylon 652 VIS 1 653 JOINT TORIQUE 2 LCF Dimension du piston mm Lorsque vous commandez un kit de remplacement en UHMW la num rotation suivante s applique LCE Dimension du piston mm Les elements indiqu s ci dessus seront fournis avec le kit 334228B 65 Kits Pieces de rechange conseill es PR7OE Pi ce Description Quantit LCO091 Kit de reconstruction du cylindre pneumatique 7 6 cm 3 0 po 1 LCO092 Kit de reconstruction du cylindre pneumatique 11 4 cm 4 5 po 1 LCO093 Kit de reconstruction du clapet anti retour bille en inox 1 LC0318 Kit de reconstruction du clapet anti retour a bille en carbure 1 LCO094 Kit de reconstruction du joint de pompe arri re 2 KR Kit de remplacement du piston a volume lev 1 R Kit de remplacement du piston a faible volume 1 16H378 Protection d cran du LCM 1 Voir Ensemble de piston la page 20 et Kits de remplacement des pistons en nylon et en VHMW a la page 65 pour obtenir les num ros de pi ces Vanne MD2 Pi ce Description Quantit 255217 Kit de r paration du cylindre pneumatique 1 255218 Kit du joint de lubrification de la vanne 1 255219 Kit de r paration de la vanne frontale 1 66 334228B Dimensions Dimensions 40 cm 15 5 po
3. 60 0204 50 250 S LCO062 0 63 cm x 61 1 4 po x 24 Luer Lock 60 0209 50 10 94 0883 M 98 60 0305 97 LC0083 0 63 cm x 61 1 4 po x 24 Luer Lock 60 0209 50 50 Se LCO090 0 63 cm x 61 1 4 po x 24 Luer Lock 60 0209 50 250 LC0058 0 95 cm x 61 3 8 po x 24 60 0200 50 10 16P446 LC0079 0 95 cm x 61 3 8 po x 24 60 0200 50 50 Tn LC0086 0 95 cm x 61 3 8 po x 24 60 0200 50 250 eg LCO059 0 95 cm x 91 4 3 8 po x 36 60 0201 50 10 16P447 LCO080 0 95 cm x 91 4 3 8 po x 36 60 0201 50 50 es LC0087 0 95 cm x 91 4 3 8 po x 36 60 0201 50 250 LCO060 0 95 cm 3 8 po combo 60 0202 50 10 16P447 LC0081 0 95 cm 3 8 po combo 60 0202 50 50 GE LC0088 0 95 cm 3 8 po combo 60 0202 50 250 LC0295 1 7 cm x 61 1 2 po x 24 60 0111 1 50 10 94 0885 24 98 LC0296 1 27 cm x 91 4 1 2 po x 36 60 0117 1 50 10 94 0885 36 98 334228B 13 Pieces conseill es Montage de l applicateur Montage sur mat commandes et applicateur MD2 LC0292 montage sur mat commandes uniquement LC0293 LC0292 SUPPORT LC0293 SUPPORT Description montage vanne IHM montage IHM L 1 EMBASE bras montage BLOC montage avant 803 16P550 BLOC montage am re 2 ro COLLIER SS 809 121046 TUYAU 1 4 x Dee polyurethane mr 94 0705 1796 RACCORD coude toumant 2 z7 ei 126810 PRISE rondes non 2 7 mi i20 VIS t te creuse o o o S Non illustr
4. AS Appliquer un produit d tanch it sur les filetages m les npt avant 1401 7 a B a ti12446a de proc der au montage 1403 D we 1404 P Ensemble LC0801 illustr Num ro de r f rence et descripti Quantit on 1401 1402 1403 1404 Ensemble Ensemble de Coude de flexibles Description flexibles 90 degr s Adaptateur Douille LCO801 0 48 cm x 76 2 cm 3 16 po x 30 po 16C501 94 0144 S 25 94 1000 98 94 0488 98 LCO802 0 48 cm x 304 8 cm 3 16 po x 120 po 16C506 94 0144 S 25 94 1000 98 94 0488 98 LCO803 0 48 cm x 457 2 cm 3 16 po x 180 po 16C507 94 0144 S 25 94 1000 98 94 0488 98 LC0804 0 63 cm x 76 2 cm 1 4 po x 30 po 16C510 94 0148 S 25 J6900040 LCO805 0 63 cm x 304 8 cm 1 4 po x 120 po 16C515 94 0148 S 25 J6900040 LCO806 0 63 cm x 457 2 cm 1 4 po x 180 po 16C516 94 0148 S 25 J6900040 LCO807 0 95 cm x 76 2 cm 3 8 po x 30 po 16C519 94 0149 S 25 94 1007 98 LCO808 0 95 cm x 304 8 cm 3 8 po x 120 po 16C524 94 0149 S 25 94 1007 98 LCO809 0 95 cm x 457 2 cm 3 8 po x 180 po 16C525 94 0149 S 25 94 1007 98 LC0400 0 95 cm x 76 2 cm 3 8 po x 30 po 16D261 94 0149 S 25 94 1007 98 LC0401 0 95 cm x 304 8 cm 3 8 po x 120 po 16D266 94 0149 S 25 94 1007 98 LC0402 0 95 cm x 457 2 cm 3 8 po x 180 po 16D267 94 0149 S 25 94 1007 98 LC0810 1 27 cm x 76 2 cm 1 2 po x 30 po 16C52
5. Tous les sites de fabrication de Graco sont certifies ISO 9001 www graco com R vis e en Aout 2014
6. cution principal Si la condition est encore pr sente apr s la confirmation le code pr c demment pr sent l utilisateur appara t en bas gauche de l cran d ex cution principal Une fois que la condition est corrig e le code affich sera supprim 63 Annexe C Pr sentation des crans de configuration du LCM Annexe C Presentation des crans de configuration du LCM Ecran de saisie du mot de passe ai Si un mot de passe est programme dans le LCM l utilisateur sera invite a le saisir Si aucun mot de passe n a t saisi que des 0 l cran de configuration de r glage suppression de mot de passe cet cran sera ignor cran Calibrage de la position t 953 15564 3821 KHER ai EES Cet cran est utilis pour d finir ou observer les positions appropri es sur le capteur de position lin aire en pleine d tente r tractation et p n tration dans le tuyau de mesure Toutes les entr es valides doivent tre pr sentes pour faire fonctionner l unit La position de d tente doit tre sup rieure la position du tuyau de mesure qui doit tre sup rieure la position de r tractation Lorsque la position est accept e la lecture du capteur de position en temps r el au milieu de l cran est transf r e au dessus de l image correspondant la position Le processus doit tre r p t pour les trois positions cran Calibrage de la pulv risation de mise en phase
7. riel distribu 4 S assurer que le syst me de pression d air est activ en ouvrant la vanne bille ventil e et que le r gulateur de pression d air du syst me indique la pression d air dans le syst me Position r tract e du piston 5 La pression d air tant activ e sur l unit appuyer SC sur le bouton de r tractation du piston Z2 6 Appuyer sur le bouton de demande de distribution WEE LI ae nombre situ entre 1 250 et 1 600 s affichera a cote du bouton R tracter piston Si un nombre hors de cette fourchette s affiche v rifier que les connexions des conduites d air du cylindre pneumatique ne sont pas invers es et que le capteur de position lin aire est install correctement Le piston se r tractera compl tement et un 7 Appuyer sur le bouton Entr e Pl pour valider la valeur ou sur le bouton Annuler GO pour conserver la valeur precedente Position d tendue du piston 8 De la pression tant appliqu e a l unit appuyer sur le bouton de d tente du piston e 9 Appuyer sur le bouton de demande de distribution E r r Le piston se d tendra compl tement et un nombre entre 3 600 3 900 s affichera l cran Si un nombre hors de cette fourchette s affiche v rifier que les connexions des conduites d air du cylindre pneumatique ne sont pas invers es et que le capteur de position lin aire est install correctement REMARQUE si le piston ne se d tend pa
8. rieuses blessures provoqu es par du fluide sous 3 Si l unit est en mode Arr t appuyer sur le bouton pression comme des injections cutan es des claboussures de fluide et des pi ces en mouvement a r d allumage our quitter le mode Arr t et pour ge FRONT P ex cuter la proc dure de d compression lors de l arr t s lectionner un nouveau mode de fonctionnement de la pulv risation et avant de proc der un Appuyer sur le bouton Entr e Y pour valider le nettoyage une v rification ou un entretien de nouveau mode de fonctionnement l quipement 1 Placer un bac de r cup ration sous la vanne de distribution 2 Naviguer vers l cran cran d ex cution du mode d entretien E 3 Appuyer sur le bouton S lection de mode de Te MOCE ATEI pulv risation C sur l cran cran d ex cution du mode d entretien pour rel cher la pression chimique Appuyer sur le bouton S lection de mode de pulv risation A une nouvelle fois pour fermer la vanne de distribution 4 Appuyer sur le bouton Arr t de l unit det 5 Fermer la vanne bille ventil e 334228B 33 Fonctionnement Arr t Si l unit doit rester inactive pendant longtemps suivre les tapes suivantes 1 34 Si un m langeur statique est install le retirer de l extr mit de la vanne de distribution Placer un bac sous la vanne de distribution puis lancer une faible pulv risation afin de chasser
9. LCA960 Quantit 1 1 1 1 1 2 t Pour les ensembles de pistons personnalis s la r f rence de rondelle 603 change en fonction de la dimension du piston comme sult pour des tailles de piston de 80 100 cc 15M089 pour les tailles de piston de 101 159 cc rondelle non utilis e pour des tailles de piston de 160 285 cc 15M099 pour des tailles de piston de 286 646 cc 15M100 pour des tailles de piston de 647 960 cc 15M101 334228B Pi ces conseill es 21 Informations sur la pompe combin e Informations sur la pompe combin e Informations sur la pompe combin e Facteur de puissance Moteur Moteur Taille minimale Taille maximale pneumatique pneumatique Rapport Grand piston Petit piston de pulv risation de pulv risation 7 62 cm 11 43 cm X 1 mm mm cc cc 3 po 4 5 po 1 960 960 12 4 71 0 2 5 1 640 640 8 3 47 3 4 8 1 480 480 6 2 35 5 5 11 1 320 320 4 1 23 7 7 16 1 240 240 3 1 17 7 10 21 1 160 160 2 1 11 8 14 1 120 120 1 6 8 9 19 1 80 80 1 0 5 9 29 2 640 320 6 2 39 5 5 11 2 480 240 4 7 26 6 6 14 2 320 160 3 1 17 7 10 21 2 240 120 2 3 13 3 13 29 2 160 80 1 6 8 9 19 x 41 4 4 960 240 7 8 44 3 4 9 4 640 160 5 2 29 6 6 13 4 480 120 3 9 22 2 8 17 4 320 80 2 6 14 8 11 26 O O 480 20 7 x La pompe combin e n est pas recommand
10. Mode op rateur 27 Installation Amorcage de la buse 9 S lectionner une pulv risation de grande taille de distribution 10 Placer un bac de r cup ration au niveau de l extr mit de la buse de distribution puis appuyer WEE sur le bouton de demande de distribution sur l interrupteur au pied 11 R p ter l tape pr c dente jusqu ce qu il n y ait Si la buse de distribution n est pas amorc e les plus d air dans la vanne de distribution agents chimiques peuvent se m langer et le produit 19 peut durcir au sein de la buse de distribution des flexibles et ou des pompes Si le r glage de la mise en phase et le contr le du rapport ne sont pas n cessaires suivre la proc dure suivante afin de fixer le m langeur statique a Fixer le m langeur statique en orientant la buse 1 Si un m langeur statique est install le retirer de la de distribution vers le haut buse de distribution 2 Tourner compl tement le bouton de r glage du b Placer un bac de r cup ration l extr mit de la syst me anti goutte dans le sens des aiguilles d une buse de distribution puis appuyer sur le bouton montre Cela emp chera la vanne de distribution de se fermer entre deux pulv risations d amor age demande de distribution l interrupteur au pied 3 Utiliser une cle hexagonale de 4 mm pour desserrer P P les vis en maintenant la buse de distribution en place c R p ter les tapes pr c de
11. alimentation d air Mettre l unit en marche et s assurer qu il n y a aucune fuite d air Installer la protection de l unit Installer les vis de la protection de l unit talonner l unit 43 R paration Instructions de Reconstruction de la pompe arri re L axe de pompe est install enduit de graisse Krytox Porter des gants de protection et prot ger la peau expos e afin d viter toute irritation de la peau au contact Lire la fiche FTSS sur Krytox pour prendre connaissance des dangers sp cifiques et suivre les avertissements du fabricant AA A Serrer un couple de 40 Nem 350 po lb Ensemble de pompe arri re SO D EE EE HE HE HE HE HE HEE E E E E E E Wm H CES 6 de A Lubrifier l axe l aide de la graisse Krytox avant de l ins rer dans le coussinet 0 A Appliquer du produit d tanch it sur les filetages Ne pas laisser p n trer de produit d tanch it pour filetage dans le si ge A Les axes de piston doivent tre install s dans cette direction Des dommages peuvent se produire sur le joint de l axe s ils sont install s partir de la direction oppos e A Serrer en s quence crois e hl E E E E T a D mm wm wm wm wm wm wm wm wm wm wm mm D FIG 12 Preparation de l unit pour l installation du kit 3 Mettre l unit hors tension Voir Arr t page 34 1 Vidanger la pompe Vider les r servoirs R aliser 4 D brancher le flexible d entr e d
12. de protection comprend mais sans s y limiter e des lunettes protectrices et un casque antibruit e des respirateurs des v tements de protection et des gants comme recommand par le fabricant des fluides et solvants De 4 334228B Avertissements RISQUES D INCENDIE ET D EXPLOSION Des vapeurs inflammables telles que les vapeurs de solvant et de peinture sur le site peuvent s enflammer ou exploser Afin d emp cher tout incendie ou explosion N utiliser l quipement que dans des zones bien ventil es Supprimer toutes les sources d inflammation telles que les veilleuses cigarettes lampes de poche et b ches plastiques risque d lectricit statique Veiller d barrasser le site de tout r sidu y compris de tous solvants chiffons et essence Ne brancher ni d brancher aucun cordon d alimentation lectrique n actionner aucun commutateur marche arr t ou de lumi re en pr sence de vapeurs inflammables Raccorder la terre tous les quipements du site Voir les instructions concernant la Mise la terre N utiliser que des flexibles mis la terre Tenir fermement le pistolet contre la paroi du seau mis la terre lors de la pulv risation dans un seau Ne pas utiliser de doublure de seau moins qu elle ne soit antistatique ou conductrice Arr ter imm diatement le fonctionnement en cas d tincelle d lectricit statique ou en cas de d charge lectrique Ne pas utiliser
13. f rer l Annexe A Pr sentation des ic nes du LCM et Annexe B Pr sentation des crans de fonctionnement du LCM en commen ant la page 60 Ex cuter le D marrage page 33 pour acc der aux crans du LCM Calibrage de la position du piston Fic 4 cran Calibrage de la position Le d tecteur de position attribue une valeur num rique a l emplacement du piston Les chiffres les plus lev s indiquent que le piston est d tendu les chiffres les plus bas indiquent que le piston est r tract La proc dure de calibrage de la position du piston indique l unit l emplacement de la position la plus d tendue du piston e de la position la plus r tract e du piston i _ et de la position a laquelle le piston entre en 3 engagement avec le cylindre de pompe zx R aliser la proc dure Calibrage de la position du piston lors de la premi re configuration de l unit Suivre galement cette proc dure si un capteur de position lin aire un piston ou un composant lectronique a t remplac Appuyer sur le bouton cran de configuration Gei pour acc der aux crans de configuration Pr paration de l unit pour le calibrage 1 S assurer que les deux axes de piston sont enti rement viss s dans le bloc d entra nement 2 Naviguer vers l cran cran Calibrage de la position 26 3 Placer un bac de r cup ration sous la vanne de distribution pour r cup rer tout mat
14. filtre air non fourni avec l unit mais disponible sous forme de kit 24R707 au niveau de l entr e d air femelle 1 4 NPT Le syst me doit tre quip d une vanne bille de type purgeur qui permet la purge de la pression en aval lorsqu il est ferm Sinon l alimentation en air devra tre d branch e du syst me chaque fois que la pression doit tre rel ch e REMARQUE le syst me doit utiliser un filtre air avec un minimum de 30 pi3 mn de d bit 9 Fermer la vanne bille REMARQUE la pression d alimentation en air doit tre entre 5 5 bars 550 kPa 80 psi et 6 9 bars 690 kPa 100 psi La pression recommand e est de 6 9 bars 690 kPa 100 psi Syst me de mise la terre L quipement doit tre mis la terre afin de r duire le risque d tincelle d lectricit statique Une tincelle statique peut entrainer un incendie ou une explosion La mise la terre fournit un fil d chappement pour le courant lectrique 10 Observer les instructions de Mise la terre la page 23 334228B Installation Configuration lectrique n cessaire 11 Connecter l alimentation en courant alternatif 100 240V 50 60 Hz monophas l alimentation lectrique fournie Brancher l alimentation lectrique sur l unit comme indiqu ett 25 Installation Installation Avant de configurer l unit l utilisateur doit se familiariser avec les crans du LCM Se r
15. le mode Arr t et entre dans le dernier mode utilis pulv risation ou manuel et affiche le mode correspondant sur l cran d accueil de fonctionnement Utilis sur l cran d accueil principal pour indiquer que l unit est en mode pulv risation Sur l cran de mode de maintenance il indique aussi que l utilisateur souhaite ouvrir ou fermer une vanne de distribution de l unit Utilis sur l cran d accueil principal pour indiquer que l unit est en mode manuel Utilis sur l cran d accueil principal pour indiquer que l unit est en mode maintenance Lorsque la touche de fonction correspondante est enfonc e l unit entre dans l cran de s lection du mode de fonctionnement Lorsque la touche de fonction correspondante est enfonc e l unit entre dans le premier des crans de configuration Lorsque la touche de fonction correspondante est enfonc e l utilisateur accedera un cran ou au champ suivant sur un cran Lorsque la touche de fonction correspondante est enfonc e l utilisateur accepte la les valeur s ou les options affich es l cran Lorsque la touche de fonction correspondante est enfonc e l utilisateur annule la les valeur s ou les options affich es l cran L activation de cette option permettra l utilisateur de revenir une tape pr c dente dans la programmation ou la s quence de navigation dans les crans Graphique utilis pour indiquer que la commande a d tect que
16. les r sidus de produits m lang s de la vanne Rel cher la pression Voir Proc dure de d compression page 33 Nettoyer l extr mit de la vanne de distribution a l aide d un chiffon propre et de cotons tiges Placer un bouchon obturateur sur la vanne de distribution Se reporter au manuel d instructions de la vanne MD2 pour obtenir des informations sur les pi ces 334228B Maintenance Maintenance Planning V rification du s parateur air eau Quotidienne avant V rification de l eau du s parateur air eau non fourni utilisation Ouvrir la vanne situ e la base du s parateur air eau pour purger l eau V rification du dessiccateur Quotidienne avant V rification de la couleur du dessiccateur install uniquement si le produit utilisation 2 Le remplacer si n cessaire chimique est sensible l humidit V rification des r servoirs Quotidienne avant Contr ler les niveaux de produits et remplir les utilisation r servoirs si n cessaire V rifier que les r servoirs de produits sont correctement ventil s V rification du rapport de Quotidienne avant Voir R glage de la mise en phase page 29 distribution utilisation ou lorsque n cessaire distribution buse de distribution distribution sur cette page page 36 Nettoyage des axes de pompe D montage et nettoyage de la 1 Fermer la vanne bille ventil e sur le c t arri re buse de distribution gauche de l unit 1 Rel
17. toutes les sorties sont d sactiv es Ce mode est activ au d marrage ou si l utilisateur appuie sur la touche d arr t du syst me Pour quitter ce mode l utilisateur doit appuyer sur l ic ne de mise en marche cran Mode pulv risation Ce mode de programmation est activ en appuyant sur la touche programmable Option de s lection de mode disponible partir de l un des trois crans possibles de mode de fonctionnement Lorsqu il est activ l utilisateur peut choisir entre les modes Pulv risation Manuel et Maintenance Les graphiques en surbrillance en haut gauche de l cran indiquent la s lection actuelle Ce mode est le mode de distribution dans lequel l utilisateur peut d finir la quantit de pulv risation en d finissant le pourcentage de course de l op ration de distribution Lors de la distribution dans ce mode l unit va produire la m me quantit de produit pour chaque distribution Pour sortir de ce mode de distribution l utilisateur doit momentan ment appuyer sur la touche de distribution ou appuyer sur un interrupteur au pied en option 62 334228B cran d ex cution du mode d entretien Utilis pour tester l unit L utilisateur sera en mesure d tendre ou de r tracter la pompe ou d ouvrir et de fermer la vanne de distribution partir de cet cran Une fois que l utilisateur a acc d une fonction r aliser il doit simplement appuyer sur la touche de demande de distribu
18. 0 po lb mm A Serrer un couple de 136 Nem 1 200 po lb A Recouvrir toutes les surfaces de glissement avec du lubrifiant piece 115982 A Appliquer un produit d tanch it sur les raccords npt FIG 19 R f E Description 301 107571t GARNITURE joint torique 302 120875 JOINT TORIQUE 104131T GARNITURE joint torique Quantit 24V933 MOTEUR 24V934 MOTEUR pneumatique 3 0 pneumatique 4 5 1 1 303 306 JOINT TORIQUE 104271 GARNITURE joint torique 121141 RACCORD coude tournant 308 15K790 TUYAU pneumatique cylindre 3 0 15K789 TUYAU pneumatique cylindre 4 5 0 15K791 BLOC cylindre pneumatique extremite tige 310 15K792 BLOC cylindre pneumatique extremite du fond 11 15K793 PISTON 15K794 PISTON 312 15K795 TIGE piston cylindre pneumatique t Disponible en kit LCOO92 Disponible en kit LC0091 CA LO dE 334228B 53 Pi ces Sous ensemble de chassis rapport fixe LC0290 404 A Serrer les vis selon un couple de 9 6 Nem 85 po lb A Lubrifier le coulissant lin aire 407 FIG 20 Description 120599 BROCHE goujon CS 403 CHASSIS embase un 1 LC0234 CAPTEUR ensemble ae E 120918 COUSSINET lin aire coulisseau 1 120886 Jup 407 17B318 COUSSINET caoutchouc anti vibrations 54 334228B Ensembles de piston en UHMW avec tuyau de dosage en ceramique REMARQUE les ensembles de piston en UHMW
19. 23 cm 9 po 65 cm 25 1 po 71 cm 27 9 po 334228B 67 Dimensions 68 334228B Caract ristiques techniques Caracteristiques techniques PR70e US Metrique Zone efficace de la pompe de mesure 0 124 a 1 49 po 2 par cote 80 960 mm par c t Zone efficace du petit cylindre pneumatique 7 07 in 2 A 560 mm2 Zone efficace du grand cylindre pneumatique 15 9 in 2 10 260 mm Longueur maximale de course 1 50 in 38 1 mm Longueur minimale de course 0 23 in 5 8 mm Volume d air par cycle 0 12 4 3 po 2a70cc Cycles de la pompe par 1 0 26 gal De 14 3 a 500 cycles selon la taille du piston Rapports fixes 1 1 a 12 1 selon les cylindres choisis Pression maximale de service produit 3 000 psi 207 bars 20 7 MPa Pression maximale d entr e d air 100 psi 7 bars 0 7 MPa Capacit maximale des cycles 30 cpm Air comprim Typiquement moins de 17 m3 h 10 pi3 mn varie selon la dur e du cycle Tension requise 100 240 V 50 60 Hz monophas 50 watts Tension de fonctionnement de l unit 24 VDC Temp rature maximum de fonctionnement Pistons en nylon 160 F 70 C Pistons UHMWPE 120 F 50 C Bruit dBa Pression sonore maximum 82 dBa Dimensions de l entr e la sortie Dimension de l entr e
20. 80 LCCO80 LCB0O80 LC1100 LCC100 LCB100 9MO89 LC1120 LCC120 LCB120 LC1140 LCC140 LCB140 LC1160 LCC160 LCB160 LC1180 LCC180 LCB180 LC1200 LCC200 LCB200 LC1220 LCC220 LCB220 15M099 15K887 LC1240 LCC240 LCB240 LC1260 LCC260 LCB260 LC1280 LCC280 LCB280 LC1300 LCC300 LCB300 LC1320 LCC320 LCB320 120933 120874 LC1360 LCC360 LCB360 LC1400 LCC400 LCB400 LC1440 LCC440 LCB440 LC1480 LCC480 LCB480 M100 e LC1520 LCC520 LCB520 LC1560 LCC560 LCB560 LC1600 LCC600 LCB600 LC 1640 LCC640 LCB640 LC1720 LCC720 LCB720 LC1800 LCC800 LCB800 15M101 15K890 LC1880 LCC880 LCB880 LC1960 LCC960 LCB960 Quantit 1 1 1 1 1 2 20 334228B Ensembles de piston en UHMW tuyau de dosage en acier inoxydable Numero de reference et description 601 602 603T 604 605 606 Ensemble Tuyau Piston en Bague Joint de piston pompe UHMW Rondelle support piston Vis torique LC2160 LCC160 LCA160 LC2180 LCC180 LCA180 LC2200 LCC200 LCA200 LC2220 LCC220 LCA220 15M099 15K887 LC2240 LCC240 LCA240 LC2260 LCC260 LCA260 LC2280 LCC280 LCA280 LC2300 LCC300 LCA300 LC2320 LCC320 LCA320 LC2360 LCC360 LCAS360 LC2400 LCC400 LCA400 120933 120874 LC2440 LCC440 LCA440 LC2480 LCC480 LCA480 M100 Re LC2520 LCC520 LCA520 LC2560 LCC560 LCA560 LC2600 LCC600 LCA600 LC2640 LCC640 LCA640 LC2720 LCC720 LCA720 LC2800 LCC800 LCA800 15M101 15K890 LC2880 LCC880 LCA880 LC2960 LCC960
21. 9 94 0150 S 25 94 1009 98 LC081 1 1 27 cm x 304 8 cm 1 2 po x 120 po 16C534 94 0150 S 25 94 1009 98 LC0812 1 27 cm x 457 2 cm 1 2 po x 180 po 16C535 94 0150 S 25 94 1009 98 LC0403 1 27 cm x 76 2 cm 1 2 po x 30 po 16D271 94 0150 S 25 16C399 LC0404 1 27 cm x 304 8 cm 1 2 po x 120 po 16D276 94 0150 S 25 16C399 LC0405 1 27 cm x 457 2 cm 1 2 po x 180 po 16D277 94 0150 S 25 16C399 LC0813 1 9 cm x 304 8 cm 8 4 po x 120 po 16C544 94 0153 S 25 94 1083 98 LC0814 1 9 cm x 457 2 cm 3 4 po x 180 po 16C545 94 0153 S 25 94 1083 98 LC0406 1 9 cm x 304 8 cm 8 4 po x 120 po 16D286 94 0153 S 25 94 1083 98 LC0407 1 9 cm x 457 2 cm 3 4 po x 180 po 16D287 94 0153 S 25 94 1083 98 1 Flexibles haute pression 241 bars 24 MPa 3 500 psi 18 334228B Pieces conseill es 334228B 19 Pi ces conseill es Ensemble de piston Ensembles de piston en nylon tuyau de dosage en acier inoxydable 602 604 Sy 603 A La fl che situ e sur le cylindre doit tre dirig e vers le joint torique 606 sur la droite 606 605 601 Numero de reference et description 601 602 603 604 605 606 Ensemble Tuyau Piston en Bague Joint de piston pompe nylon Rondelle support piston Vis torique LC10
22. C0107 206 za 1 Appliquer de la graisse piece 115982 sur toutes les pieces internes A Serrer l crou de fixation jusqu ce que la tige d alignement 202 soit parfaitement immobile Desserrer l crou de fixation jusqu ce que la tige d alignement puisse bouger d un c t l autre sans mouvement d entr e sortie A Serrer un couple de 7 2 Nem 64 po lb FIG 18 R f Pi ce Description Quantite 201 120891 VIS sans t te bout pointu 2 202 15K801 TIGE alignement 2 203 15K802 ARRETOIR crou 2 204 15K805 BLOC entra nement 1 205 15K868 RONDELLE femelle m le modifi e ensemble 2 206 84 0130 27 _11 ETIQUETTE d avertissement attention pincement 1 A Des tiquettes plaques et cartes de danger et d avertissement de remplacement sont disponibles gratuitement 52 334228B Pi ces Cylindre d air 24V933 et 24V934 Les quatre longues vis 303 qui fixent les deux blocs d entrainement 309 310 doivent tre serr es en croix Le non respect de ces consignes peut entrainer des d g ts dans le cylindre pneumatique Voir la page 42 pour les instructions de reconstruction 3044 312 306A 309 311 302A 310 ees ng E SE 307 A Serrer la main tous les boulons 4 avant de serrer la cl Pour serrer la cl faire tourner chaque boulon d un quart de tour en croix jusqu ce que tous les boulons 4 soient serr s 40 Nem 35
23. Cet cran sert lancer une pulv risation de mise en phase et de d finir le pourcentage de course pour une pulv risation de mise en phase 64 cran Calibrage de la position de la vanne de distribution ouverte Cet cran sert r gler ou visualiser la position par rapport l entr e du tuyau de mesure o la vanne de distribution est ouverte pendant la course vers l avant de la pompe cran Interdiction de quantit de distribution et visualisation du compteur de cycles Cet cran permet l utilisateur d autoriser l op rateur modifier le pourcentage de course l cran d ex cution du mode de pulv risation ou de lui interdire L utilisateur pourra galement voir le compteur de cycles de l unit cran Configuration r glage suppression du mot de passe lr E232 G i LAL Cet cran permet l utilisateur de voir r gler ou supprimer en saisissant quatre 0 le mot de passe D finir un nouveau mot de passe ou le d sactiver est identique la m thode utilis e pour acc der l cran de configuration si un mot de passe sans z ro est pr sent 1234 334228B Kits Kits Kits de remplacement des pistons en nylon et en UHMW 653 653 651 Dimensions du piston 080 119 ae d 653 en Dimensions du piston 160 960 Dimensions du piston 120 159 F m EES Lu Lorsque vous commandez un kit de remplacement du R f Pi ce Description Quantit S
24. Instructions W GRACO PR70e Syst me compact de banc de mesure de m lange 334228B et de distribution FR A utiliser pour une mesure un m lange et une distribution pr cis e de mastics et colles a deux composants a rapports fixes Ne pas utiliser avec des materiaux catalyses avec de l isocyanate Pour un usage professionnel uniquement Non approuve pour une utilisation dans des atmospheres explosives ou des zones dangereuses Pour les pressions de service maximum voir Mod les page 3 Importantes instructions de s curit Merci de bien lire tous les avertissements et Instructions de ce manuel Conserver ces instructions PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY Table des matieres Nogdel tg A8 2 sn ata edicts ete dE ace eat 3 Manuels connexes 3 Avertissements 15 52 ina his bats 4 Identification des composants 6 Biet Re gs thant hk ne de mn a dau 6 Module de commande local LCM 7 Navigation sur cran du LCM 8 Pi ces conseill es 10 Vanne de distribution 10 VS ue EE 12 Montage de l applicateur 14 Filtre a air et vanne bille 24R707 15 Graisse haute temperature 115982 15 Interrupteur au pied 255244 15 R servoirs 16 Ensembles de flexibles 18 Ensemble de piston 20 Inf
25. LED Fixe le syst me est pr t et op rationnel Clignotement continu d marrage du syst me ou le syst me est programm Clignotement continu avec pause indique qu une erreur est active Se reporter Codes d erreur du LCM pages 39 Clignote une fois avec pause le syst me est inactif Identification des composants Navigation sur ecran du LCM Pour un aper u de l cran se reporter a l Annexe B Presentation des crans de fonctionnement du LCM et Annexe C Pr sentation des crans de configuration du LCM partir de la page 62 Ecran fugitif Ecran Mode d sactiv Ecran d ex cution Ecran Mode pulverisation du mode d entretien Ecran Mode op rateur de la s lection de mode cran Calibrage de la cran Calibrage de la position pulv risation de mise en phase t 953 1 574 3821 AANA EE LE cran Calibrage de la cran Configuration cran Interdiction de quantit position de la vanne r glage suppression de distribution et visualisation de distribution du mot de passe du compteur de cycles ouverte 1 B2335 1 61 667 1234 Identification des composants 334228B 9 Pi ces conseill es Pieces conseillees Vanne de distribution Vannes de distribution standard 255179 et 255181 Voir le manuel MD2 pour obtenir plus d informations sur les pieces Vannes MD2 mont es en pistol
26. NNE distribution 1 1 sieges mous 1 ensemble LC0121 uniquement 1102 121198 CORDON euro m le 4 broches 3 fils 6 m 1 poign es de s rie uniquement 123660 CORDON euro m le femelle 6 m 1 poign es de s rie B uniquement 1103 120953 CONNECTEUR r partiteur 1 t Voir le manuel de vanne MD2 pour obtenir des informations sur les pi ces de la vanne de distribution et du levier de la vanne de distribution 334228B 11 Pi ces conseill es M langeurs 1301 1303 J 1302 Ensemble LC0061 illustr SE a er ne E 2 ti12442a 12 334228B Pi ces conseill es Numero de reference et description 1301 1302 1303 Ensemble Carenage Chemise de M langeur N de r f rence N de r f rence m langeur Description N de r f rence quantit quantit 1 quantit 1 LC0063 0 48 cm x 81 3 15 po x 32 60 0206 50 10 94 0884 1 98 LC0077 0 48 cm x 81 3 15 po x 32 60 0206 50 50 S LC0084 0 48 cm x 81 3 15 po x 32 60 0206 50 250 LCO061 0 48 cm x 81 3 15 po x 32 Luer Lock 16D012 10 16P448 60 0313 97 LCO082 0 48 cm x 81 3 15 po x 32 Luer Lock 16D012 50 aie LCO089 0 48 cm x 81 3 15 po x 32 Luer Lock 16D012 250 ER LC0057 0 63 cm x 61 1 4 po x 24 60 0204 50 10 16P445 LC0078 0 63 cm x 61 1 4 po x 24 60 0204 50 50 S LCO085 0 63 cm x 61 1 4 po x 24
27. UE v rifier que le contenu du clapet anti retour reste en place lorsque le clapet anti retour assembl et son corps sont plac s l envers 14 Ins rer le nouveau clapet et le nouveau corps de clapet dans le capuchon de la pompe l aide d une cl 15 Placer le flexible de raccord produit m le dans le corps du clapet anti retour l aide d une cl 16 Avant de mettre l unit en marche r aliser plusieurs pulv risations afin de purger l air pr sent dans les flexibles du produit 17 talonner l unit si n cessaire Ex cuter l installation page 26 47 Pi ces aN Pieces Embase a rapport fixe A N Serrer un couple de 15 8 Nem 140 po lb A Serrer un couple de 39 5 Nem 350 po lb A Serrer un couple de 135 Nem 1 200 po lb Serrer un couple de 9 6 Nem 9 85 po lb FIG 14 334228B 48 FIG 15 24V935 POMPE 24V936 POMPE Description ensemble 3 0 ensemble 4 5 E MOTEUR pneumatique 3 0 ravest MOTEUR preumatique 45 Je efter VIS 4 mme vis SSS 6 10 SUPPORT capteur lin aire 1 14 A 15M511 TIQUETTE avertissement 1 A Des tiquettes plaques et cartes de danger et d avertissement de remplacement sont disponibles gratuitement CE 334228B Pi ces 49 Pi ces Sous ensemble de pompe 24S053 L axe de pompe est install l aide de graisse Krytox Au contact de la graisse Krytox il est possible
28. air comprim plusieurs pulv risations de fa on r p t e jusqu ce que la vanne ne distribue plus aucun produit 5 Retirer les vis de protection de l unit 2 Rel cher la pression Voir Proc dure de 6 Retirer la protection de l unit d compression page 33 7 D monter l ensemble de pompe arri re 44 334228B 8 Retirer l axe de pompe du bloc d entra nement a Desserrer l crou de fixation de l axe b Maintenir la tige d alignement du bloc d entra nement en place l aide d une cl c Tourner l axe de pompe l aide d une cl d Pousser manuellement l axe de pompe vers l avant pour s parer l axe du bloc d entrainement 9 Retirer l crou de fixation de l axe 10 Retirer les deux vis qui maintiennent le collier de pompe en place 11 Retirer le collier de pompe du corps de la pompe 12 Faire glisser le corps du coussinet de la pompe loin du corps de la pompe pour l enlever 13 Retirer les composants de la pompe arri re du corps du coussinet de la pompe Nettoyer et v rifier les pi ces 14 l aide d un tissu sec et propre enlever toute la graisse existante du bo tier de roulement 15 Appliquer un nouveau lubrifiant haute temp rature pi ce 115982 sur l int rieur du corps du coussinet de la pompe ainsi que sur les nouveaux composants de reconstruction Monter l ensemble de pompe arri re 16 Installer les nouveaux composants du kit de reconstruction dans le corps du couss
29. as t R aliser des saisies de Dans le cas calibrage calibr e ou n a pas t position de pompe dans d une demande de l unit calibr e correctement cran Calibrage de la d op ration de CH position La position distribution r tract e doit tre inf rieure la position de tuyau de mesure qui doit tre inf rieure la position de d tente compl te 3 Mauvais capteur de 3 Remplacer le capteur position Touche Alarme 1 La touche est dans Remplacer le module LCM Si la touche est coinc e un tat actif d tect e comme active pendant LL 2 L interrupteur tactile plus de sur le LCM est court 30 secondes circuit ou cass Mauvais Alarme 1 Connexion au capteur 1 V rifier les connexions du Lectures capteur de position d branch e capteur invalides sur de position le capteur lin aire 2 Alimentation lectrique 2 V rifier les relev s r els du du capteur de position capteur sur l cran de ef interrompue configuration 1 334228B 39 R paration R paration Installation du kit HydraCheck 24W336 LE assurer que la pression du syst me est rel ch e et S d sactiv e avant de poursuivre FIG 11 Installation de l HydraCheck Syst me rapport fixe REMARQUE le kit HydraCheck est destin tre utilis avec des produits faible viscosit pour r duire les projections Il n est pas destin tre utilis comme un minuteur ou un r gulateur d
30. ass Remplacer le piston 334228B 37 D pannage Rapport de distribution de l unit Un r servoir est vide V rifier les niveaux des r servoirs teint Ajouter du produit au besoin Vanne bille du r servoir ferm e Ouvrir la vanne bille du r servoir Amorcer l unit Unit hors phase Remettre l unit en phase V rifier le dysfonctionnement de la Retirer le clapet anti retour le vanne nettoyer ou le remplacer si n cessaire Piston us ou cass Remplacer le piston Pompes refoulant le produit du tuyau V rifier si le clapet anti retour est Retirer le clapet anti retour le de vanne coinc en position ouverte nettoyer ou le remplacer si n cessaire 38 334228B D pannage Codes d erreur du LCM Si une erreur survient la DEL du panneau avant clignote un nombre de fois correspondant au num ro du code d erreur fait une pause puis recommence Une fois que l utilisateur r pond l cran d erreur g n r le num ro d erreur s affiche en bas gauche de l cran d ex cution principal et la s quence de clignotement d crite continue Si plus d une erreur est d tect e toutes seront affich es s par es par des virgules Lorsque l erreur est corrig e le num ro d erreur correspondant est supprim de l cran d ex cution principal Si un code d erreur s affiche l unit ne pourra pas effectuer de distribution Condition de Type Causes d clenchement Mauvais Alarme L unit n a p
31. ateur eau air avec vanne bille C Vanne de d compression d air du syst me D Module de commande local LCM E R gulateur de pression d air F Bloc de transmission G Moteur pneumatique 24R707 ventil e non fourni S Branchement interrupteur au pied T Alimentation 24V H Entr e d alimentation 24V J Buse de distribution K Bouton de r glage du syst me anti goutte Vis de protection de l unit M Protection de l unit L 334228B Module de commande local LCM Pour viter d endommager les boutons des touches programmables ne pas appuyer dessus avec des objets tranchants tels que des stylos des cartes plastiques ou des ongles Identification des composants FIG 2 LCM L gende AA Demande de distribution ou touche Go Cette touche permet de distribuer le produit et ne peut pas tre d sactiv e par l utilisateur comme une option d cran de configuration AB Touche de fermeture du syst me Cette touche d sactivera l unit toutes les sorties hors tension et placera l unit en mode d sactiv Cette touche est toujours active AC Touches de navigation vers le haut ou vers le bas Permettent de naviguer entre les crans de naviguer au sein d un cran utilis es pour la saisie num rique ou pour la s lection de fonctions AD Saisies des touches programmables La fonction des touches repr sentera le graphique gauche de la touche concern e 334228B AE Voyant d tat
32. avec tuyau de dosage en c ramique contiennent une bille en carbure Cette bille remplace celle du clapet anti retour classique dans l ensemble de pompe LC0112 Si un ensemble de piston en UHMW avec tuyau de dosage en ceramique doit tre installe remplacer la bille originale de l ensemble de pompe LC0112 par la bille incluse dans le nouvel ensemble de pompe Voir Installation du kit de reconstruction du clapet anti retour la page 47 pour plus d informations concernant l installation Num ro de r f rence et description 601 602 603 604 605 606 607 Ensemble Tuyau Piston en Bague Joint Bille en de piston pompe UHMW Rondelle support piston Vis torique carbure LC3160 LCG160 LCA160 LC3180 LCG180 LCA180 LC3200 LCG200 LCA200 LC3220 LCG220 LCA220 15M099 15K887 LC3240 LCG240 LCA240 LC3260 LCG260 LCA260 LC3280 LCG280 LCA280 LC3300 LCG300 LCA300 LC3320 LCG320 LCA320 LC3360 LCG360 LCA360 LC3400 LCG400 LCA400 120933 120874 116166 LC3440 LCG440 LCA440 LC3480 LCG480 LCA480 M100 ieee LC3520 LCG520 LCA520 LC3560 LCG560 LCA560 LC3600 LCG600 LCA600 LC3640 LCG640 LCA640 LC3720 LCG720 LCA720 LC3800 LCG800 LCA800 15M101 15K890 LC3880 LCG880 LCA880 LC3960 LCG960 LCA960 Quantit 1 1 1 1 1 2 1 t Pour les ensembles de pistons personnalis s la r f rence de rondelle 603 change en fon
33. c d entra nement du piston jusqu ce qu il entre en engagement avec le cylindre et s immobilise Un nombre situ entre 2 000 et 2 400 s affichera REMARQUE si un nombre hors de cette fourchette s affiche v rifier que les connexions des conduites d air du cylindre pneumatique ne sont pas invers es et que le capteur de position lin aire est install correctement 15 S assurer qu il n y ait pas de produit dans le bac de r cup ration situ sous la vanne de distribution Si du produit est pr sent dans le bac de r cup ration cela signifie que le bloc piston s est d plac trop loin et a d clench une pulv risation de produit Si le piston s est d plac trop loin retourner l tape 14 334228B Installation 16 Appuyer sur le bouton Entr e Y pour valider la valeur ou sur le bouton Annuler el pour conserver la valeur precedente Preparer l unit pour la mise en marche 17 Mettre le bouton R tracter piston en surbrillance 19 Ouvrir la vanne bille ventil e afin d activer la pression du syst me Le piston se r tractera compl tement lorsque le syst me sera sous pression Afin d viter tout risque de blessure s assurer que la protection de l unit est install e 20 R gler le r gulateur de pression d air du syst me afin d augmenter la pression d air jusqu la pression de service classique pour l application 21 Naviguer vers l cran cran Mode pulv risation ou Ecran
34. ce 2 Sortie num rique Commande de d tente de la pompe source 3 Oo DS _CAN 24V LCM et module d alimentation lectrique 5 _CAN_RTN 24V Retour pour les commandes de d tente de r tractation et de la vanne de distribution Sch ma du circuit pneumatique 24V941 Sa ee E SOL EXT 3X 121021 100 Old PLANT AIR EI PSIG 3 8 SOL EXT 120897 120922 100 93 8 127773 100 Old PILOT SOL RET FIG 23 Sch ma du circuit pneumatique 58 334228B Sch mas 334228B 59 Annexe A Pr sentation des ic nes du LCM Annexe A Presentation des ic nes du LCM icone tiquette Deseripgeon lt lt lt lt QG G LECH E 60 Mise sous tension Designation du mode de pulverisation Designation du mode operateur Designation du mode entretien Designation de la s lection du mode Designation de l cran de configuration Designation du champ suivant Accepter saisie utilisateur Abandonner saisie utilisateur Touche bloqu e Mauvais capteur lin aire Mauvais calibrage de l unit Position de r tractation Position de d tente Position d entr e du tuyau de mesure Pulv risation de mise en phase Lorsque la touche de fonction correspondante est enfonc e le PR70 quitte
35. ce et serrer l crou hexagonal contre le bouchon de r glage Pr parer l unit pour la mise en marche 13 Ouvrir la vanne bille pour mettre le syst me sous pression R gler la r sistance aux chocs 14 Effectuer une pulv risation afin d valuer la fa on dont l amortisseur de chocs affecte la vitesse du bloc d entrainement 15 L amortisseur de chocs est dot d une chelle num rique sur une face Tourner le bouton gradu vers une valeur plus lev e pour augmenter la r sistance Tourner le bouton vers une valeur plus faible pour diminuer la r sistance 16 R p ter ces tapes jusqu obtenir la r sistance souhait e 334228B R paration 41 R paration Instructions de reconstruction du cylindre pneumatique A Serrer la main tous les boulons 4 avant de serrer la cl Pour serrer la cl faire tourner chaque boulon d un quart de tour en croix jusqu ce que tous les boulons 4 soient serr s 40 Nem 350 po lb A Serrer un couple de 136 Nem 1 200 po lb A Recouvrir toutes les surfaces de glissement avec du lubrifiant piece 115982 A Appliquer un produit d tanch it sur les raccords npt Pr paration de l unit pour l installation du kit D monter le cylindre pneumatique 1 Rel cher la pression Voir Proc dure de 6 Retirer le support d alimentation entrant de l unit d compression page 33 _ en retirant Gs quatre vis de fixation 2 Mettre l unit hors te
36. cet quipement tant que vous n avez pas identifi et corrig le probl me Garder un extincteur op rationnel sur le site RISQUES RELATIFS UNE MAUVAISE UTILISATION DE L QUIPEMENT Toute mauvaise utilisation peut provoquer des blessures graves voire mortelles Ne pas utiliser l appareil si vous tes fatigu ou sous l influence de m dicaments de drogue ou d alcool Ne pas d passer la pression de service ou la temp rature maximum sp cifi es pour le composant le plus sensible du syst me Voir les Caract ristiques techniques figurant dans les manuels des quipements Utiliser des fluides et solvants compatibles avec les pi ces de l quipement en contact avec le produit Voir les Caract ristiques techniques figurant dans les manuels des quipements Lire les avertissements du fabricant de fluide et de solvant Pour plus d informations concernant votre mat riel demander la FTSS votre distributeur ou revendeur Ne pas quitter le site tant que l quipement est sous tension ou sous pression teindre tous les quipements et ex cuter la Proc dure de d compression lorsque ces quipements ne sont pas utilis s V rifier quotidiennement l quipement R parer ou remplacer imm diatement toutes les pi ces us es ou endommag es uniquement par des pi ces d origine du fabricant Ne pas modifier cet quipement Toute alt ration ou modification apport e l appareil peut rendre les autorisations des agences nulles e
37. cher la pression Voir Proc dure de d compression page 33 2 Appuyer sur la touche d arr t de l unit QD Si 2 Retirer la buse de distribution de l unit 3 R tracter compl tement le bloc piston 3 D monter la buse de distribution Voir le manuel de la vanne de distribution MD2 dont il est question au 4 Nettoyer les deux axes de pompe l aide d un d but de ce manuel solvant compatible et les lubrifier l aide de mesamoll d huile de silicone ou de tout autre A s Nettoyer toutes les pi ces lubrifiant compatible 5 Lubrifier toutes les pi ces l aide d une fine couche de mesamoll d huile de silicone ou un lubrifiant compatible 6 Remonter la buse de distribution 7 R installer la buse de distribution sur l unit 334228B 35 Maintenance Installation du jeton de mise a niveau Cette proc dure s applique au module de commande local LCM 1 D brancher l alimentation lectrique du module 2 Retirer le panneau d acc s au jeton FIG 10 Retrait du panneau d acc s 3 Appuyer fermement le jeton dans la fente REMARQUE le jeton peut tre ins r dans les deux sens 4 Rebrancher l alimentation lectrique du module Le voyant LED rouge clignotera rapidement pour indiquer que le logiciel est en train de charger Lorsque le voyant LED rouge arr tera de clignoter le chargement du logiciel sera termine 5 D brancher l alimentation lectrique du module 6 Re
38. ction de la dimension du piston comme suit pour des tailles de piston de 80 100 cc 15M089 pour les tailles de piston de 101 159 cc rondelle non utilis e pour des tailles de piston de 160 285 cc 15M099 pour des tailles de piston de 286 646 cc 15M100 pour des tailles de piston de 647 960 cc 15M101 334228B Pi ces 55 Sch mas Schemas Schemas electriques o L LCM 245065 Ain T 45 10 fi 4 6 6 17 18 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 B M 15 16 17 18 19 20 A 22 B 24 25 24V942 SE HARNESS ee ABC DE FG e H J K LM TD 90 246 VAC FIG 21 Sch ma lectrique 56 334228B Sch mas 5 z Power Switch 127742 DV Solenoid Valve Assy 120900 PIOU2I0S IX plowsjog 134 Extend Retract Solenoid Valve Assy 120899 Through Wal Connector 121612 Optional Foot Switch 255244 d Linear Position Sensor LC0234 FIG 22 Schema electrique 334228B 57 Sch mas Fonction de la broche DB25 Numero de la Fonctionnement de la broche DB25 broche Description Entr e num rique en 1 Entr e Interrupteur au pied Demande de pulv risation Entr e analogique 1 Entr e analogique du capteur de position Sortie num rique Commande de la vanne de distribution DV ouverte source 1 Sortie num rique Commande de r tractation de pompe sour
39. d air 0 635 cm npt f 1 4 po npt f Dimension de la sortie produit Raccords JIC 03 04 06 08 ou 12 pour flexibles 4 8 mm 3 16 po 6 4 mm 1 4 po 9 5 mm 3 8 po 12 7 mm 1 2 po 19 1 mm 3 4 po Mat riaux de fabrication Mat riaux en contact avec le produit dans tous les mod les 303 304 17 4 PH chrome dur Chromex carbure joints toriques r sistants aux agents chimiques PTFE nylon UHMWPE Poids Tous modeles 120 Ib 55 kg Remarques Inhibiso est une marque d pos e du groupe Penetone Corp Pression sonore mesur e a 1 m tre 3 3 pi de l quipement Puissance sonore mesur e selon la norme ISO 9614 2 334228B 69 Garantie standard de Graco Graco garantit que tout l quipement mentionn dans le pr sent document fabriqu par Graco et portant son nom est exempt de d faut de mat riel et de fabrication la date de la vente l acheteur et utilisateur initial Sauf garantie sp ciale largie ou limit e publi e par Graco Graco r parera ou remplacera pendant une p riode de douze mois compter de la date de la vente toute pi ce de l quipement jug e d fectueuse par Graco Cette garantie s applique uniquement si l quipement est install utilis et entretenu conform ment aux recommandations crites de Graco Cette garantie ne couvre pas et Graco ne sera pas tenue responsable d une d t rioration g n rale ou tout au
40. de d velopper des sympt mes similaires ceux de la grippe La FTSS pour ce produit est disponible sur simple demande 106 A 103 104 A Serrer un couple de 40 Nem 350 po lb A Lubrifier l axe l aide de la graisse Krytox avant de l ins rer dans le coussinet A Appliquer du produit d tanch it sur les filetages Ne pas laisser p n trer de produit d tanch it pour filetage dans le si ge A Les axes de piston doivent tre install s dans cette direction Des dommages peuvent se produire sur le joint de l axe s ils sont install s partir de la direction oppos e A Serrer en s quence crois e Noter l orientation du joint en coupelle L ouverture doit faire face au corps de pompe 107 FIG 16 50 334228B Description R f Piece NO DO DO Po esch NO DO DO DO DO Po 15K895 BOITIER clapet anti retour Kg LCO093 KIT reconstruction clapet anti retour Inclus dans le kit LCO094 Clapet anti retour ensemble LC0093 114 3 Chanfrein er AN Le c t du si ge avec un chanfrein du diam tre ext rieur doit tre positionn l oppos la bille FIG 17 R f Pi ce Description Quantite 114 1 105445 BILLE 0 5000 1 114 2 121084 RESSORT 1 114 3 15D312 DOUILLE guide de bille 1 114 4 196832 SI GE rod 1 334228B NO Pi ces 51 Pi ces Ensemble de bloc d entrainement rapport fixe L
41. e 22 334228B Installation Mise a la terre L quipement doit tre reli a la terre pour r duire le risque d tincelle statique et de choc lectrique Une tincelle d lectricit ou statique peut entrainer un incendie ou une explosion Une mise la terre inad quate peut provoquer un choc lectrique La mise la terre fournit un fil d chappement pour le courant lectrique Directives g n rales de mise la terre Pompe utiliser un fil de terre et un collier P Se reporter la page 6 pour l identification des composants Raccorder le fil de terre et la pince sur une v ritable terre Flexibles fluide n utiliser que des flexibles conducteurs lectriques Vanne de distribution mise la terre en r alisant un raccordement ad quat une pompe et un flexible reli s la terre R servoir d alimentation en fluide r glementation locale respecter la Objet pulv ris respecter la r glementation locale Seaux de solvants utilis s pour le rin age respecter la r glementation locale Utiliser uniquement des seaux m talliques conducteurs pos s sur une surface mise la terre Ne jamais poser un seau sur une surface non conductrice telle que du papier ou du carton qui interrompt la continuit de la mise la terre 334228B Installation Installation de l unit L arbre de la pompe le couvercle du r servoir en poly thyl ne PE et le joint de c
42. e 13 Naviguer vers l cran cran Mode pulv risation ou Ecran Mode op rateur 334228B R glage du syst me anti goutte de la vanne de distribution Apres distribution d une pulv risation une faible quantite de produit est refoulee dans le melangeur statique afin d viter un surplus de produit distribu Si le reflux de produit est trop important de l air p n trera dans le m langeur statique et remontera vers la vanne de distribution Si le reflux de produit est trop faible les produits peuvent couler du m langeur statique et affecter la quantit distribu e Il est recommand de r gler le syst me anti goutte pendant la distribution du produit mais il peut galement tre r gl lorsque le syst me est totalement d nu de pression d air 1 Naviguer vers l cran cran Mode pulv risation ou Ecran Mode op rateur S lectionner une pulv risation de faible taille Si aucun m langeur statique n est install en installer un puis amorcer l unit Voir Amor age de la buse de distribution page 28 Placer un bac de r cup ration sous le m langeur statique Appuyer sur le bouton de demande de distribution LO Inspecter l extr mit du m langeur statique afin d identifier une ventuelle fuite de produit ou la pr sence de bulles d air remontant dans le m langeur Pulv riser une nouvelle dose et ajuster le bouton de r glage du syst me anti goutte pendant la pulv risation comme ind
43. e d bit Pr paration de l unit pour l installation du kit 1 2 40 Acc der l cran de maintenance Appuyer sur le bouton de r tractation du piston A Rel cher la pression du syst me Voir Proc dure de d compression page 33 Desserrer les vis de la protection de l unit Retirer la protection de l unit Installation de l amortisseur de l HydraCheck Installer l amortisseur de chocs par l ouverture dans le sous ensemble de pompe en pla ant la rainure pour le jonc d arr t l arri re de l ensemble de pompe L amortisseur de chocs peut tre install par l avant Installer le jonc d arr t de chocs inclus avec l amortisseur non illustr sur l amortisseur de chocs dans la rainure la plus loign e du sous ensemble de pompe Installer la vis de pression et serrer 9 6 Nem 85 po lb 334228B Installer la vis le bouchon de reglage 9 Installer sans le serrer un crou hexagonal et le bouchon de reglage sur la tige du cylindre pneumatique R gler la vis le bouchon de r glage 10 Pousser le bloc d entrainement vers l avant jusqu ce qu il rencontre une r sistance en atteignant le cylindre S assurer que cette r sistance n est pas due au contact de l amortisseur de chocs avec la vis de r glage ou le bouchon de r glage 11 R gler la vis de r glage ou le bouchon de r glage jusqu ce qu il elle touche l amortisseur de chocs 12 Maintenir le bouchon de r glage en pla
44. ements Avertissements Les avertissements suivants concernent la configuration l utilisation la mise a la terre l entretien et la reparation de cet quipement Le point d exclamation vous renvoie un avertissement g n ral et les symboles de danger font r f rence des risques associ s aux proc dures Lorsque ces symboles apparaissent dans le texte du pr sent manuel ou sur les tiquettes d avertissement voir ces avertissements Les symboles de danger et avertissements sp cifiques au produit auxquels il n est pas fait r f rence dans cette section pourront le cas ch ant appara tre dans le texte du pr sent manuel RISQUES DE D CHARGE LECTRIQUE Cet quipement doit tre mis la terre Un r glage une mise la terre ou une utilisation du syst me inappropri peut provoquer une d charge lectrique e Mettre hors tension et d brancher le cable d alimentation avant de proc der un entretien du mat riel e Ne pas exposer la pluie Entreposer l quipement l int rieur RISQUES D INJECTION CUTAN E Le fluide sous haute pression sortant par l appareil de distribution par une fuite de flexible ou par des composants d fectueux transpercera la peau La blessure peut avoir l aspect d une simple coupure mais il s agit en fait d une blessure s rieuse pouvant entra ner une amputation Voir imm diatement un m decin pour une intervention chirurgicale e Ne pas pointer l appareil de distribution vers u
45. er la position de la vanne l entr e du tuyau l o la vanne est ouverte pendant la course de la pompe au cours d une op ration de distribution Graphique utilis pour indiquer que l utilisateur veut autoriser le r glage de la quantit de pulv risation partir de l cran principal d ex cution du mode de pulv risation Graphique utilis pour indiquer que l utilisateur ne veut pas autoriser le r glage de la quantit de pulv risation partir de l cran principal d ex cution du mode de pulv risation 61 Annexe B Pr sentation des crans de fonctionnement du LCM Annexe B Presentation des ecrans de fonctionnement du LCM Ecran fugitif Ecran Mode op rateur GRACO A Cet cran est activ lors d une condition de d marrage L cran sera uniquement disponible pendant environ cing secondes Ce mode est le mode de distribution dans lequel le volume distribu est d termin par la dur e demand e par l utilisateur Pour effectuer une distribution dans ce 2 mode l utilisateur peut soit appuyer et maintenir la Ecran Mode d sactiv touche de distribution soit appuyer et maintenir un interrupteur au pied en option Si l utilisateur rel che f l interrupteur au pied ou la touche de distribution fei l op ration de distribution prendra fin et la pompe retournera en position de r tractation sans r serve cran Programmation de la s lection de E mode Lorsque le syst me est dans ce mode
46. et LC0120 et LC0122 Ensemble LC0120 illustr 901a ti12440a 902 Ref Piece Description Quantite 901 LCO006 VANNE ensemble 10 1 pistolet lectrique 1 ensemble LC0122 uniquement LCO004 VANNE ensemble 1 1 pistolet lectrique 1 ensemble LC0120 uniquement 901a 2551817 VANNE distribution 10 1 si ges mous 1 ensemble LC0122 uniquement 2551797 VANNE distribution 1 1 si ges mous 1 ensemble LC0120 uniquement 901b 255208 POIGNEE vanne de distribution 2K 1 lectrique 902 121198 CORDON euro m le 4 broches 3 fils Gm 1 poign es de s rie uniquement 123660 CORDON euro m le femelle 6 m 1 poign es de s rie B uniquement 903 120953 CONNECTEUR r partiteur 1 t Voir le manuel de la vanne MD2 pour obtenir des informations sur les pi ces de la vanne de distribution et de la poign e de la vanne de distribution 10 334228B Pi ces conseill es Vannes MD2 actionn es par levier LC0121 et LC0123 1103 1102 Ensemble LCO121 illustr ti12441a Ref Piece Description Quantite 1101 LC0005 VANNE ensemble 1 1 levier lectrique 1 ensemble LC0121 uniquement LC0007 VANNE ensemble 10 1 levier lectrique 1 ensemble LC0123 uniquement 1101a 255249 LEVIER vanne de distribution 2K 1 1101b 12551817 VANNE distribution 10 1 sieges mous 1 ensemble LC0123 uniquement 2551797 VA
47. ide de la vis du piston Serrer la vis du piston jusqu ce que cette derni re arr te de tourner puis la serrer d un huiti me de tour suppl mentaire 6 Lubrifier les joints toriques du tuyau de la pompe Installer le tuyau de la pompe et les joints toriques comme indiqu 24 7 Monter le bouchon de la pompe sur l ensemble a l aide des quatre boulons Serrer la main les boulons puis serrer les boulons 40 Nem 350 po lb en croix Installer les flexibles de produits chimiques Installer les flexibles de produits chimiques et les serrer pour emp cher les fuites REMARQUE s assurer que des flexibles pour volume lev et faible sont install s du bon c t de l unit Installer le kit HydraCheck Ex cuter l installation du kit HydraCheck 24W336 en commen ant la page 40 Installer les r servoirs Reportez vous au manuel d instructions et de pi ces des syst mes d alimentation PR70 et PR7Ov pour plus de d tails Monter la vanne de distribution et le bras de support le cas ch ant Monter la vanne de distribution si n cessaire afin d viter tout mouvement Brancher les conduites d air requises de la vanne de distribution l unit LT NC Air sur Ferm O Air sur Ouvert I 334228B Brancher l interrupteur au pied ou le dispositif externe Brancher l entr e d air comprim 8 Installer une vanne bille de purge d entr e d air et un kit de
48. inet Installer le joint avec pr caution S assurer que le ruban de masquage recouvre les filetages de la tige de piston et que le c t ouvert du joint est plac face la tige de piston lorsqu il glisse dessus la tige 334228B 17 18 19 20 21 22 23 24 25 R paration Appliquer une couche de ruban de masquage fin sur les filetages m les de l axe de pompe qui s accouplent avec le bloc d entrainement Cela vitera que les filetages n abiment le joint Ins rer l axe de pompe dans le trou du corps du coussinet Aligner le bo tier de roulement pres du boitier de la pompe Installer le collier de la pompe sur le corps du coussinet Fixer le corps de la pompe l aide des deux vis et serrer 39 5 Nem 350 po lb Enlever le ruban de masquage de l axe de la pompe Installer l crou de verrouillage de l axe de la pompe sur l axe de la pompe Brancher l axe de la pompe sur la tige d alignement du bloc de transmission Visser compl tement l axe dans le bloc d entra nement Resserrer l crou de verrouillage Pr paration avant la mise en marche 26 27 28 Remplir les r servoirs R aliser plusieurs pulv risations pour remplir la pompe de nouveau produit talonner l unit et la mettre en phase Ex cuter l installation page 26 45 R paration Installation du kit de 9 Retirer le piston et toutes les rondelles avant ou remplacement du cylindre pis
49. int torique du piston et le remplacer Enlever la tige de cylindre du bloc d extr mit de tige Retirer le joint torique de la tige du bloc d extr mit de tige et remplacer Appliquer un lubrifiant haute temp rature pi ce 115982 sur l int rieur du tuyau l ext rieur du piston tous les joints toriques et la tige du cylindre Remonter le cylindre pneumatique Dans l tape suivante les vis longues doivent tre serr es en croix Le non respect de ces consignes peut entra ner des d g ts dans le cylindre pneumatique 334228B 20 21 22 23 24 25 26 R paration Revisser la main les quatre vis longues qui fixent les deux blocs d entrainement Serrer ensuite les boulons au couple de 39 5 Nem 350 po lb en s quence crois e Ins rer la tige du cylindre par le trou du bloc de cylindre c t tige et du ch ssis Replacer les quatre vis qui fixent le bloc de cylindre c t tige au ch ssis R installer les crous hexagonaux sur la tige du cylindre et serrer au couple de 135 Nem 100 pi lb Installer les trois vis qui fixent les vannes solenoides au bloc d extr mit de fond Serrer au couple de 4 6 Nem 41 po lb Remonter le boitier de commande Rebrancher le tuyau dar Preparer l unit pour la mise en marche 27 28 29 30 31 32 Replacer le support d alimentation entrante en r installant les quatre vis de fixation Raccorder le flexible d
50. iqu ci dessous e Si une bulle d air remonte dans le m langeur tourner le bouton dans le sens des aiguilles d une montre afin de diminuer le reflux e Si du produit coule de l extr mit du m langeur tourner le bouton dans le sens inverse des aiguilles d une montre afin d augmenter le reflux R p ter l tape 7 jusqu ce que le reflux soit ajust au niveau souhait 334228B Installation 31 Installation Reglage du delai de la vanne de Si un nombre positif lev est saisi pour le d lai de la a i VDO tel que 6 0 mm la vanne de distribution pourrait distribution ouverte VDO ne pas s ouvrir et causer un blocage du produit dans la vanne de distribution Le produit pr sent dans les conduites restera sous pression jusqu ce que le piston soit r tract manuellement depuis l cran Manuel Voir cran Mode op rateur Lors d une pulv risation de produit la vanne de distribution doit s ouvrir un moment pr cis afin que le produit soit distribu correctement Si la vanne s ouvre trop t t le produit peut s couler du m langeur statique avant le d marrage de la pulv risation Si la vanne s ouvre trop tard de la pression peut s accumuler dans l unit avant l ouverture de la vanne de distribution provoquant un jet puissant de produit hors du m langeur Le d lai de la vanne de distribution ouverte doit Lee AIS pecan dea vente ce galement tre r gl en fonction de la viscosit du pr
51. its issus du r servoir A et du r servoir B entrent dans le m langeur statique o ils sont m lang s puis distribu s Pour que le rapport souhait de m lange des produits soit atteint les deux produits doivent int grer le m langeur statique simultan ment Le d lai d entr e des produits dans le m langeur statique est influenc par le r glage de la vis de mise en phase de chaque piston Pr paration de l unit 1 Placer un bac de r cup ration sous la vanne de distribution afin de recueillir les produits pulv ris s 2 Retirer le m langeur statique de la vanne de distribution 3 Installer la buse de contr le du rapport sur la vanne de distribution ti12392a Er FIG 7 Buse de contr le du rapport 4 Si n cessaire placer un support sous la buse de contr le du rapport afin de maintenir le bac de r cup ration pr s de la buse 5 Naviguer vers l cran cran Calibrage de la pulv risation de mise en phase 334228B Installation R glage de la quantit de distribution 6 Appuyer sur le bouton Pulv risation de mise en phase Sg pour acc der au mode de mise en phase Appuyer sur le bouton de demande de distribution D ou sur l interrupteur au pied pour distribuer une dose tres faible de produit Si plus de quelques gouttes de l un des produits ont t distribu es ou si aucun produit n a t pulv ris des deux c t s r gler le pourcentage affich e Si u
52. l une des touches est bloqu e sur la position Marche Graphique utilis pour indiquer que la commande a d tect que la lecture du capteur de position lin aire n est pas valide Graphique utilis pour indiquer que la commande n a pas de lecture ou a une lecture incorrecte pour les positions de d tente de r tractation et de tuyau de mesure Graphique utilis pour indiquer la position de r tractation compl te de la pompe Graphique utilis pour indiquer la position de d tente compl te de la pompe Graphique utilis pour indiquer la position sur la pompe o le piston arrive dans le tuyau de mesure de la pompe Graphique utilis pour indiquer que l utilisateur souhaite armer l unit afin de permettre les pulv risations de mise en phase lorsque l utilisateur appuie sur la touche de distribution ou appuie sur la commande par interrupteur au pied en option 334228B Annexe A Pr sentation des ic nes du LCM ve Pm Doeme oO 334228B Regler la pulv risation de mise en phase Ajuster la position de la vanne de distribution ouverte Autoriser le r glage de la quantit de pulv risation Ne pas autoriser le r glage de la quantit de pulv risation Graphique utilis pour indiquer que l utilisateur souhaite r gler la position dans le tuyau de mesure o la pompe s inverse pendant la distribution de la pulv risation de mise en phase Graphique utilis pour indiquer que l utilisateur souhaite r gl
53. mpe 248053 50 Ensemble de bloc d entrainement rapport fixe LOOTO ES nr ties Aad sie ion 52 Cylindre d air 24V933 et 24V934 53 Sous ensemble de chassis rapport fixe LCO290 54 SCHEMAS daniu oe nese bien EEN 56 Sch mas lectriques 56 Sch ma du circuit pneumatique 58 Annexe A Presentation des ic nes du LCM 60 Annexe B Pr sentation des crans de fonctionnement du LCM 62 Annexe C Pr sentation des crans de configuration du LCM 64 KIIS arrana RL ne ee D a ee 65 Kits de remplacement des pistons en nylon et en Dis OASE 65 Pieces de rechange conseillees 66 DIMENSIONS i fale cat eases eile ees ee olen wl ac 67 Caracteristiques techniques 69 Garantie standard de Graco 70 Informations concernant Graco 70 334228B Mod les Mod les Syst me Rapport de la Moteur Tension de Tension de Pression Pression vanne MD2 pneumatique ligne fonctionne de service d entr e d air cm po requise ment de maximum maximale l unit bars MPa psi bars MPa psi 100 240 V EE 50 60 Hz savcc 207 21 3000 7 0 7 100 11 4 4 5 50 watts Manuels connexes Manuel de la vanne de distribution MD2 Piece Description O 312185 Vanne MD2 instructions 312394 Syst mes d alimentation PR70 et PR7Ov instructions pieces 334228B 3 Avertiss
54. ncer le piston B e Si le produit du c t B sort de la buse de distribution avant le produit du c t A Gs a Utiliser les deux cl s de 13 mm pour desserrer l crou de fixation 002 de la vis de r glage de mise en phase 003 sur le c t du produit A b Maintenir la vis de r glage de mise en phase 003 immobile l aide d une cl de 13 mm c Utiliser une cl de 7 mm pour tourner l axe du piston 001 dans le sens inverse des aiguilles d une montre d un quart de tour ou moins afin de faire avancer le piston A REMARQUE il est vivement recommand que tous les r glages de la phase soient faits d un c t ou de l autre mais pas les deux REMARQUE pour l tape suivante s assurer que l axe du piston et la vis de r glage de mise en phase ne tournent pas durant le serrage de l crou de fixation 002 11 12 Maintenir l axe du piston 001 et la vis de r glage de mise en phase 003 en place l aide d une cl de 7 mm et de 13 mm et serrer l crou de fixation 002 contre la vis de r glage l aide d une cl de 13 mm Observer attentivement la vanne de distribution afin de d terminer quel produit est distribu en premier Appuyer sur le bouton de demande de distribution ___ u ae produit Si l un des produits sort de la buse de distribution avant l autre retourner l tape 10 ou sur l interrupteur au pied pour distribuer le Quitter le mode d talonnag
55. ne personne ou une partie quelconque du corps e Ne pas mettre la main sur la sortie du fluide ura bar Psi e Ne jamais essayer d arr ter ou de d vier les fuites avec la main le corps un gant ou un chiffon e Ex cuter la Procedure de decompression lorsque vous arr tez la distribution et avant le nettoyage la v rification ou l entretien de l quipement e Serrer tous les raccords de fluide avant de faire fonctionner l quipement e Verifier quotidiennement les flexibles et les raccords Remplacer imm diatement les pi ces usag es ou endommag es e Utiliser uniquement des prises lectriques mises la terre e S assurer que les fiches de terre de l alimentation et des rallonges lectriques sont intactes RISQUES RELATIFS AUX FLUIDES OU VAPEURS TOXIQUES Les fluides ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures voire entrainer la mort en cas de projection dans les yeux ou sur la peau en cas d inhalation ou d ingestion e Lire les FTSS pour connaitre les dangers sp cifiques associ s aux produits que vous utilisez e Stocker les fluides dangereux dans des r cipients homologu s et les liminer conform ment la r glementation en vigueur 4 EQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE Ka Porter un equipement de protection appropri dans la zone de fonctionnement afin d viter des blessures graves y compris des l sions oculaires ou auditives l inhalation de vapeurs toxiques et des br lures Cet quipement
56. ne trop grosse quantit de produit a t distribu e diminuer le pourcentage de mise en phase Si n cessaire utiliser les fl ches pour passer d un pourcentage positif un pourcentage n gatif e Si aucun produit n est distribu augmenter le pourcentage affich Si n cessaire utiliser les fl ches pour passer d un pourcentage n gatif un pourcentage positif 29 Installation Reglage de la mise en phase 9 10 30 ti12389a L gende 001 Axe du piston 002 crou de fixation 003 Vis de r glage de mise en phase Observer attentivement la vanne de distribution afin de d terminer quel produit est distribu en premier Appuyer sur le bouton de demande de distribution Bi ou sur l interrupteur au pied pour distribuer le produit Si les produits ne sont pas distribu s simultan ment par la vanne de distribution r gler la vis de r glage de mise en phase du piston 003 comme indiqu ci dessous e Si le produit du c t A sort de la buse de distribution avant le produit du c t B EH a Utiliser deux cl s de 13 mm pour desserrer l crou de fixation 002 de la vis de r glage de mise en phase 003 sur le c t du produit B b Maintenir la vis de r glage de mise en phase 003 immobile l aide d une cl de 13 mm c Utiliser une cl de 7 mm pour tourner l axe du piston 001 dans le sens inverse des aiguilles d une montre d un quart de tour ou moins afin de faire ava
57. nsion Voir Arr t page34 3 D brancher le flexible d entr e d air comprim ST 4 Desserrer les vis de protection de l unit tay 5 Retirer la protection de l unit 42 334228B 10 11 12 Retirer tous les crous hexagonaux reliant la tige de piston au bloc d entrainement l aide d une cl fourche Retirer les quatre vis qui fixent le bloc d extr mit de la tige de cylindre au ch ssis Acc der aux vis gr ce aux quatre trous du bloc d extr mit c t fond l aide d une longue cl Allen Retirer partiellement le cylindre pneumatique en le tirant depuis l arri re de l unit jusqu ce que les conduites d air reli es aux raccords coud s soient visibles Une fois le cylindre partiellement retir d brancher les conduites d air des raccords coud s du cylindre pneumatique D monter int gralement le cylindre pneumatique Sur un tabli d monter le cylindre pneumatique en retirant les quatre longues vis qui fixent les deux blocs cylindres Nettoyer et v rifier les pi ces 13 14 15 16 17 18 19 S assurer qu il n y a pas de rayures sur le tuyau du cylindre et le piston Les remplacer le cas echeant A l aide d un chiffon propre et sec liminer toute trace de graisse presente l int rieur du tuyau a l ext rieur du piston et sur la tige du cylindre Retirer les deux joints toriques du bloc cylindre des blocs puis les remplacer Retirer le jo
58. ntes jusqu ce que l air pr sent dans le m langeur statique soit int gralement purge 13 Utiliser une cl hexagonale de 4 mm pour desserrer les vis en maintenant la buse de distribution en place 14 Faire tourner la buse de distribution jusqu sa position normale de distribution 15 Utiliser une cl hexagonale de 4 mm pour serrer les vis en maintenant la buse de distribution en place ti12391a FIG 5 Amor age de la buse de distribution gn 16 Regler le syst me anti goutte afin d optimiser son fonctionnement Voir R glage du syst me anti goutte de la vanne de distribution la 4 Faire pivoter ou supprimer la t te de distribution de page 31 sorte que la pointe soit au dessus des flexibles d alimentation de produit 5 Utiliser une cl hexagonale de 4 mm pour serrer les vis en maintenant la buse de distribution en place le cas ch ant 6 Positionner les flexibles pour produits connect s la buse de distribution de mani re ce qu ils soient toujours en dessous de la buse Cela permettra l air pr sent dans les flexibles de se d placer vers la buse de distribution 7 Naviguer vers l cran cran Mode pulv risation ou Ecran Mode op rateur 8 S assurer qu une quantit suffisante de produit est disponible dans les r servoirs 28 334228B Reglage de la mise en phase Fic 6 Ecran de Calibrage de la mise en phase Lorsque l unit effectue une pulv risation les produ
59. obligation de Graco et la seule voie de recours de l acheteur pour toute violation de la garantie seront tels que d finis ci dessus L acheteur convient qu aucun autre recours pour la liste n ayant aucun caract re exhaustif dommages indirects ou cons cutifs de manque gagner perte de march dommages corporels ou mat riels ou tout autre dommage indirect ou cons cutif ne sera possible Toute action pour violation de la garantie doit tre intent e dans les deux 2 ans compter de la date de vente GRACO NE GARANTIT PAS ET REFUSE TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALIT MARCHANDE ET DE FINALIT PARTICULI RE POUR LES ACCESSOIRES EQUIPEMENTS MAT RIAUX OU COMPOSANTS VENDUS MAIS NON FABRIQUES PAR GRACO Ces articles vendus mais non fabriqu s par Graco tels que les moteurs lectriques commutateurs flexibles etc sont couverts par la garantie s il en existe une de leur fabricant Graco fournira l acheteur une assistance raisonnable pour toute r clamation faisant appel ces garanties En aucun cas Graco ne sera tenue responsable de dommages indirects particuliers ou cons cutifs r sultant de la fourniture par Graco de l quipement ci dessous ou de garniture de la performance ou utilisation de produits ou d autres biens vendus par les pr sentes que ce soit en raison d une violation de contrat violation de la garantie n gligence de Graco ou autrement L ATTENTION DES CLIENTS CANADIENS DE GRACO Les Parties reconnaissen
60. oduit Les produits les plus denses n cessitent que la vanne de distribution soit ouverte plus t t et les produits 1 Naviguer vers l cran cran Calibrage de la moins denses n cessitent que la vanne de distribution position de la vanne de distribution ouverte soit ouverte plus tard 2 Appuyer sur le bouton R glage de la position de Une valeur positive pour le d lai de vanne de Ke distribution ouverte indique que la vanne de distribution la vanne de distribution ouverte X s ouvrira une fois que le piston aura atteint le cylindre B EL Une valeur n gative indique que la vanne de distribution 3 Utiliser les fl ches vers le haut et le bas pour saisir s ouvrira avant que le piston n atteigne le cylindre une valeur de d lai pour la VDO 4 Appuyer sur le bouton Entr e Y pour valider la nouvelle valeur ou sur le bouton Annuler el pour conserver la valeur precedente 32 334228B Fonctionnement Fonctionnement Demarrage Procedure de decompression Suivre la Proc dure de d compression TON a chaque fois que ce symbole apparait 1 Rep rer le commutateur d alimentation situ a l arri re de l unit puis allumer l alimentation 3 Ei Le module d affichage s allumera et chargera A G i BX Ke J automatiquement adie 8 Cet quipement reste sous pression jusqu ce que 2 Ouvrir la vanne bille ventil e non fournie la pression soit relach e manuellement Pour viter E de s
61. ormations sur la pompe combin e 22 Installation deet 23 Mise la terre 23 Installation de l unit 23 Installation 64 Site re ae eis Garten da ee 26 Calibrage de la position du piston 26 Amor age de la buse de distribution 28 R glage de la mise en phase 29 R glage du syst me anti goutte de la vanne de GISTHIDUTIOMIN SE ees Stns Rane Ua oe 31 R glage du d lai de la vanne de distribution ouverte WD OS PR eee Bake eee 32 Fonctionnement 33 D marrage 33 Proc dure de d compression 33 ANEI aerer EE deele ae E 34 Maintenance 35 PIANNINO W 35 Nettoyage des axes de pompe 35 Demontage et nettoyage de la buse de distribution 35 Installation du jeton de mise niveau 36 Depannage ins iii sister 37 Codes d erreur du LCM 39 2 Reparation status a ei meu dee Beane 40 Installation du kit HydraCheck 24W336 40 Instructions de reconstruction du cylindre pneumatique 42 Instructions de Reconstruction de la pompe arri re 44 Installation du kit de remplacement du cylindre piston 44 Less Maer 46 Installation du kit de reconstruction du clapet SSES ani or eee EE a Bane ele E 47 PICCES 23 6635 Ee JAG AE eke 48 Embase rapport fixe 48 Sous ensemble de po
62. ouvercle de r servoir en PE sont enduits de graisse Krytox Porter des gants de protection et prot ger la peau expos e afin d viter toute irritation de la peau au contact Lire la fiche FTSS de Krytox pour conna tre les dangers sp cifiques et suivre les avertissements du fabricant Emplacement de l unit 1 Trouver un tabli ou un plan de travail ouvert pour proc der au montage m canique de l unit S assurer que l emplacement choisi b n ficie d un acces a l air comprim et au courant lectrique et qu il est bien ventil 2 Placer l unit sur l emplacement choisi Poser l unit sur les supports en caoutchouc fournis Proc der au montage de l unit si n cessaire 3 Retirer les vis de fixation de la protection situ es de chaque c t puis enlever la protection 4 Fixer le chassis l emplacement choisi en installant les fixations non fournies avec l unit dans les deux trous de montage Voir FIG 3 0 375 po FIG 3 trous de fixation 23 Installation Installer les tuyaux de la pompe Voir Ensemble de piston a la page 20 et Kits de remplacement des pistons en nylon et en UHMW la page 65 pour obtenir les num ros de kits REMARQUE veiller ce que les tuyaux de pompe volume lev et bas volume soient install s du bon c t de l unit Volume lev Volume bas 5 Fixer l anneau de support de piston le piston et la rondelle sur la tige du piston l a
63. r Proc dure de 20 talonner l unit et la mettre en phase Voir le d compression page 33 manuel d utilisation dont il est question au d but ae de ce manuel pour obtenir plus d informations 3 Mettre l unit hors tension Voir Arr t page 34 D monter le cylindre 4 Retirer les quatre vis des capuchons 5 Retirer les capuchons de la pompe Permettre la capsule de s accrocher sur le flexible 6 Retirer le cylindre et les joints toriques du corps de la pompe 7 Pousser le bloc d entra nement vers l avant jusqu la d tente compl te des pistons 8 Maintenir l axe de pompe en place l aide d une cl et retirer la vis du piston 46 334228B Installation du kit de reconstruction du clapet anti retour REMARQUE voir Sous ensemble de pompe 24S053 page 50 pour obtenir les r f rences des pi ces du sous ensemble de pompe FIG 13 Kit de reconstruction du clapet anti retour 114 3 Chanfrein se CU A Le c t du si ge avec un chanfrein du diam tre ext rieur doit tre positionn l oppos la bille Pr paration de l unit pour l installation du kit 1 Rel cher la pression Voir Proc dure de d compression page 33 Pour viter tout mouvement de l unit appuyer sur la touche Arr t de l unit dei Placer un bac de r cup ration sous la vanne de distribution afin de recueillir tout produit pulv ris Pousser le bloc d entra nement vers l a
64. s apr s avoir RE r K appuy sur le bouton de demande de distribution est possible que vous ayez besoin d augmenter la pression d air A l aide d un r gulateur de pression augmenter la pression d air avec des augmentations de 10 psi jusqu activation du piston Le produit sera distribu lorsque la pression ad quate sera atteinte 334228B 10 Appuyer sur le bouton Entr e Y pour valider la nouvelle valeur ou sur le bouton Annuler el pour conserver la valeur precedente Position de piston engage 11 Fermer la vanne bille ventil e afin d liminer la pression d air vers le syst me 12 Mettre le bouton de position d entr e de tuyau de HN mesure en surbrillance rz 13 La pression d air tant d sactiv e dans le syst me appuyer sur le bouton de demande de distribution EE 14 D placer le bloc d entra nement du piston jusqu ce qu il commence a entrer en engagement avec le cylindre en appliquant Tune des methodes suivantes Aucun produit ne doit tre distribue D placer manuellement le bloc d entrainement du piston Durant les tapes suivantes v rifier que la pression est d sactiv e car le piston pourrait se mettre en route et pincer les doigts de l utilisateur contre le bloc de l unit a Ex cuter la Proc dure de d compression la page 33 b D monter le capot de l unit c La pression d air du syst me tant d sactiv e pousser manuellement le blo
65. squ ce que l air soit enlev V rifier le dysfonctionnement de la Retirer nettoyer ou remplacer le vanne clapet anti retour Probl me Piston us ou cass Enlever et remplacer le piston s il est us Piston bloqu Air d entr e r duit ou enlev Rebrancher la conduite d air d entr e sur l unit Augmenter le r glage du r gulateur de pression d air R glage de la vanne de distribution ouverte VDO survenu trop tard qu il survienne plus t t nettoyer et le replacer D faillance du cylindre pneumatique Retirer le cylindre pneumatique et r installer les pi ces du cylindre pneumatique si n cessaire Fuite de produit significative du joint Axe et ou joint de pompe use s Retirer l ensemble d axe de pompe et de pompe arri re r installer le kit de reconstruction de la pompe arri re Le produit distribu n a pas le volume La pression d air de l unit a chang Regler le r gulateur de pression d air depuis l talonnage a la valeur utilis e lors de l talonnage de l unit ou talonner nouveau l unit Quantit insuffisante de produit dans V rifier le niveau des r servoirs les un ou plusieurs r servoir s remplir et les amorcer si n cessaire Le m langeur est l g rement bouch Remplacer le m langeur statique Amorcer l unit V rifier le dysfonctionnement de la Retirer le clapet anti retour le vanne nettoyer ou le remplacer si n cessaire Piston us ou c
66. t avoir convenu que la r daction du pr sent document ainsi que de tous les documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es sera en anglais Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sent document sera en anglais ainsi que tous documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es Informations concernant Graco Pour en savoir plus sur les derniers produits de Graco visiter le site www graco com Pour toutes les informations concernant les brevets voir la page www graco com patents POUR COMMANDER contacter votre distributeur Graco ou appeler pour trouver votre distributeur le plus proche T l phone 1 612 623 6921 ou n vert 1 800 746 1334 Fax 330 966 3006 Tous les textes et illustrations contenus dans ce document refl tent les derni res informations disponibles concernant le produit au moment de la publication Graco se r serve le droit de proc der a tout moment sans pr avis des modifications Traduction des instructions originales This manual contains French MM 334135 Si ge social de Graco Minneapolis Bureaux l tranger Belgique Chine Japon Cor e GRACO INC AND SUBSIDIARIES e P O BOX 1441 e MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2014 Graco Inc
67. t entrainer des risques de s curit S assurer que l quipement est adapt et homologu pour l environnement dans lequel il est utilis Utiliser l quipement uniquement aux fins auxquelles il est destin Pour plus d informations contacter votre distributeur Faire passer les flexibles et c bles loin des zones de circulation des bords coupants des pi ces en mouvement et des surfaces chaudes Ne pas pincer les flexibles ne pas les plier de mani re excessive Ne pas utiliser non plus les flexibles pour tirer l quipement Tenir les enfants et animaux l cart du site Se conformer l ensemble des r glementations de s curit en vigueur MPa bar PSI RISQUES RELATIFS AUX PIECES EN MOUVEMENT Les pieces en mouvement peuvent pincer couper ou amputer des doigts ou d autres parties du corps Se tenir a l cart des pieces en mouvement Ne pas faire fonctionner l quipement si les crans de protection ou les capots ont ete retir s Un equipement sous pression peut d marrer de fa on intempestive Avant la verification le d placement ou l entretien de l quipement ex cuter la Procedure de decompression et d brancher toutes les sources d alimentation lectrique 334228B Identification des composants Identification des composants FIG 1 Unite L gende Unit N C ble de commandes P Fil de terre et collier A Commutateur marche arr t B Entr e d air R Ensemble de s par
68. tion pour lancer la demande cran R glage de la quantit de pulv risation ou de course Si en mode pulv risation et que l utilisateur a activ ce r glage l aide d une option de l cran de configuration l utilisateur peut r gler la quantit de pulv risation en appuyant simplement sur les touches de direction Haut ou Bas puis en appuyant sur la touche Accepter la saisie utilisateur Le pourcentage minimum requis est de 15 pour cent cran d ex cution pendant la distribution NA 5 Des informations complementaires sont disponibles lors de la distribution Il s agit d une barre de progression representant le pourcentage effectue mode pulv risation uniquement et le temps coul pour une distribution Au cours d une distribution les options de programmation de l cran d ex cution ne sont plus disponibles Une fois la distribution termin e l cran revient l cran d accueil de fonctionnement principal 334228B Annexe B Pr sentation des crans de fonctionnement du LCM cran de confirmation du code d erreur amp ES A OK Cet cran est g n r si une condition d erreur devient active L cran contient le code de la condition un graphique d crivant la condition la sonnerie d alarme standard de Graco ainsi qu une touche de fonction invitant l utilisateur traiter la condition Une fois que la condition a t confirm e par l utilisateur l affichage revient l cran d ex
69. tirer le jeton 7 Replacer le panneau d acc s au jeton 8 Rebrancher l alimentation lectrique du module 9 V rifier les nouvelles versions de logiciel disponibles sur l cran cran Configuration r glage suppression du mot de passe Se reporter PKE 2903 disponible sur www graco com pour obtenir la derni re version du logiciel en utilisant la fen tre de recherche 36 334228B D pannage D pannage Avant d entamer toute proc dure de d pannage 3 Si l unit poss de un r gulateur de chaleur effectuer les tapes suivantes laisser la refroidir 1 Rel cher la pression Voir Proc dure de Pour chaque probl me essayer les solutions d compression page 33 conseill es dans l ordre donn afin d viter toute r paration inutile V rifier que les coupe circuits 2 D brancher l alimentation lectrique de l unit interrupteurs et commandes sont correctement r gl s et branch s Module d affichage compl tement Pas de courant S assurer que le c ble est branch assurer S assurer que le c ble est branch le c ble est Rene de courant alternatif ee allume sus desserr s OO ES d affichage Module d affichage d fectueux Remplacer le module d affichage Produit non distribu ou distribu en Remplir le r servoir de produit quantit incorrecte sur l un des deux R servoir obstru Rechercher une ventuelle cot s obstruction du r servoir Air dans le produit Amorcer l unit ju
70. ton arri re de l axe de la pompe 10 Nettoyer et v rifier les rondelles Mettre le cylindre en place 11 Installer le nouveau piston et toutes nouvelles REMARQUE voir Ensemble de piston la page 20 rondelles avant ou arri re et Kits de remplacement des pistons en nylon et en UHMW la page 65 pour obtenir les num ros de kits 12 Installer la vis du piston REMARQUE serrer la vis du piston jusqu ce que la vis s arr te de tourner puis serrer la vis d un huiti me de tour suppl mentaire A 13 R tracter compl tement le piston ki 14 Lubrifier les nouveaux joints toriques avec de la Cy graisse haute temperature piece 115982 15 Ins rer les joints toriques lubrifi s dans les rainures Y du corps de la pompe et des capuchons gt gt 16 Installer le cylindre entre le corps de la pompe et le capuchon Voir la remarque dans l illustration A N La fl che grav e sur le cylindre est orient e 17 Maintenir le cylindre en place l aide des quatre vis vers la sortie de la pompe de capuchon E Pr parer l unit pour la mise en marche Pr parer l unit pour l installation du kit l l SE 18 Remplir les r servoirs 1 Vidanger la pompe Vider les r servoirs R aliser plusieurs pulv risations de fa on r p t e jusqu ce 19 R aliser plusieurs pulv risations pour remplir le que la vanne ne distribue plus aucun produit corps de la pompe de nouveau produit 2 Rel cher la pression Voi
71. tre dysfonctionnement dommage ou usure suite une installation d fectueuse mauvaise application abrasion corrosion maintenance inad quate ou incorrecte n gligence accident manipulation ou substitution de pi ces de composants ne portant pas la marque Graco Graco ne saurait tre tenue responsable en cas de dysfonctionnement dommage ou usure dus l incompatibilit de l quipement de Graco avec des structures accessoires quipements ou mat riaux non fournis par Graco ou encore dus un d faut de conception de fabrication d installation de fonctionnement ou d entretien de structures d accessoires d quipements ou de mat riaux non fournis par Graco Cette garantie s applique condition que l quipement objet de la r clamation soit retourn en port pay un distributeur de Graco agr pour la v rification du d faut signal Si le d faut est reconnu Graco r parera ou remplacera gratuitement toutes les pi ces d fectueuses L quipement sera retourn l acheteur d origine en port pay Si l inspection de l quipement ne r v le aucun d faut mat riel ou de fabrication les r parations seront effectu es un co t raisonnable pouvant inclure le co t des pi ces de la main d uvre et du transport CETTE GARANTIE EST UNE GARANTIE EXCLUSIVE QUI REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE EXPRESSE OU IMPLICITE COMPRENANT MAIS SANS S Y LIMITER UNE GARANTIE MARCHANDE OU UNE GARANTIE DE FINALIT PARTICULI RE La seule
72. vant jusqu d tente compl te des pistons Placer le bac de r cup ration sous le clapet anti retour Desserrer le flexible de raccord m le du corps de clapet anti retour pour desserrer le tuyau du corps Voir Sous ensemble de pompe 24S053 page 50 334228B R paration 7 Enlever le bo tier du clapet anti retour partir du capuchon de la pompe en desserrant le bo tier avec une cl 8 Enlever du bo tier le clapet anti retour existant en ins rant un tournevis ou une tige de goujon dans l extr mit filet e femelle du bo tier de clapet anti retour 9 Placer le nouveau guide de clapet anti retour bille 114 3 sur un tabli en orientant l extr mit ouverte vers le haut Installer le ressort du clapet anti retour 114 2 dans le guide 10 Placer la bille du clapet anti retour 114 1 sur le dessus du ressort 114 2 11 Placer le si ge 114 4 sur la bille du clapet anti retour 114 1 en positionnant le c t du si ge avec chanfrein ext rieur dos la bille de clapet anti retour 12 Tenir par ses deux extr mit s l ensemble de clapet anti retour assembl et l installer dans l extr mit non filetee du corps de clapet anti retour en orientant la bille vers l ext rieur 13 Appliquer une pression sur le clapet afin que le clapet anti retour assembl s ins re parfaitement dans le corps du clapet anti retour Placer le si ge du clapet anti retour 114 4 dans le guide du clapet REMARQ

334228B - PR70E, Instructions, French

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