Home

Mig C200i

1. 180 3 m fijo e Cable de retorno con pinza 3 m fijo e Cable el ctrico 3 m fijo con enchufe e Correa consulte la p gina 54 e Tubo de gas con acoplamiento r pido 4 5 m Si desea obtener m s informaci n sobre los accesorios ESAB para este producto consulte la p gina 69 52 bc22c ES 3 CARACTER STICAS T CNICAS Alimentaci n el ctrica 230 V 1 50 60 Hz Carga admisible a un factor de intermitencia del 25 96 180 A un factor de intermitencia del 60 96 120A un factor de intermitencia del 100 96 100 A Rango de ajuste 30A 200A Tensi n en circuito abierto 60 V Potencia en circuito abierto 15W Rendimiento a la corriente m xima 8296 Factor de potencia a la corriente m xima 0 99 Velocidad de alimentaci n de hilo 2 0 12 0 m min Di metro de hilo Fe macizo Hilo tubular Inoxidable Al Diametro maximo de la bobina de hilo Presi n ac stica continua en vacio Dimensiones LxAnxAl 449 x 198 x 347 mm Peso 12 kg Temperatura de funcionamiento 10 a 40 C Temperatura de transporte 20 a 55 C Clase de protecci n de la carcasa IP 23C Clasificaci n de la aplicaci n S Factor de intermitencia El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un per odo de diez minutos durante el cual es posible soldar o cortar con una determinada carga El factor de intermitencia es v lido para 40 C Clase de protecci n de la carcasa El c digo IP indica la clase de protecc
2. 2 EMBIBSCEMBN EE 33 4 3 Alimentation secteur EE ban 34 5 FONCTIONNEME 35 5 1 Appareils de contr le et de connexion 36 DE Ra 30 5 2 1 Mode manuel e Ee ee a of es EIEN D FEE ene ae OR LE de pe Ter ey e e 53 Celie gemenge l 39 5 4 R glages de a a mea OE OU 5 5 Chang ler a A 5 6 Pres bee DR E a bad 41 5 7 Remplacement et insertion geht HERE 41 SEH Remplacement de rainure de galet 42 5 8 Gaz inerte ENEE eh dama mana mana Wee Em 42 5 0 Protection anti surchialffe ucsosssccexetrexexeeerheee3c A2 6 1 Contr le et nettoyage EE oi bid dad 43 6 2 EE e A 8 COMMANDE DE PI CES DE RECHANGE a dE A A deeg 66 NUM RO DE A E E NR 67 ACCESSOIRES 69 TOCf 24 1 MESURES DE SECURITE A ATTENTION ces r gles de s curit ont pour objet d assurer votre protection Elles constituent une synth se des mesures de s curit contenues dans les ouvrages de r f rence repris au chapitre Informations compl mentaires relatives a la S curit Avant toute installation ou utilisation du mat riel veillez a lire et respecter les r gles de s curit nonc es ci dessous ainsi que dans les divers manuels fiches de s curit du mat riel tiquettes etc Le non respect de ces pr cautions risque d entrainer des blessure
3. EM SE e Egeter att Ee eg a bp oia A ee ciones para levantar la fuente ToC Tore TETTE IRI DESDE sett ira A EE i temo comer PT 4 3 Alimen E O ET RA 5 FUNCIONAMIENTO ss 5 1 Conexi n y dispositivos de control DE CERS EE p apte de EE Eh q Modo manual E a 2 2 REES rm 2 SICURA BEE 5 4 iis de la Sama idi RNA 4 ER eaa 57 Cambios introducci n del IG 88800 manant md REESEN EELER RL EE 8 0 1 Cambio de la gu a del rodillo de alimentaci n 5 8 Gas de protecci n Siva eines ee oies Ke Protecci n contra el sobrecalentamiento ee ee eee eee re ei Ri n y limpieza EE E A EEA E EE A S SE ee EE pl Camis cua 2 5 2 ES Schergen ge erfir rege Sch 7 POLON DE PROBLEMAS ESQUEMA reme REFERENCIA DE PEDIDO aicocesiencsossiicesscssiseieciiosnscealie l TOCc 45 1 PRECAUCION DE SEGURIDAD A ADVERTENCIA Estas Precauciones de Seguridad son para su protecci n Ellas hacen resumen de informaci n proveniente de las referencias listadas en la secci n Informaci n Adicional Sobre La Seguridad Antes de hacer cualquier instalaci n o procedimiento de operaci n asegurese de leer y seguir las precauciones de seguridad listadas a continuaci n as como tambi n todo manual hoja de datos de seguridad del material calcomanias etc El no observar las Pre
4. dire au niveau de protection contre les p n trations d eau ou d autres l ments Les quipements marqu s IP 23C sont destin s un usage int rieur et ext rieur Classe d utilisation Le symbole S signifie quele g n rateur est concu est concue pour une utilisation dans des environnements ou il existe un danger lectrique 32 bc22f 4 INSTALLATION L installation doit tre assur e par un technicien qualifi Remarque Alimentation lectrique requise Les quipements a grande puissance vu l importance du courant primaire requis peuvent influencer la qualit de la grille de puissance C est pourquoi pour certains types d quipements voir les caract ristiques techniques des restrictions ou exigences relatives a l imp dance maximale admissible ou la puissance d alimentation minimale requise peuvent tre appliqu es au point d interface avec le r seau public Dans ce cas il incombe l installateur ou l utilisateur de v rifier aupr s du gestionnaire de r seau de distribution si l quipement peut tre connect 4 1 Instructions pour soulever l appareil Utilisez la poign e ou la sangle d paule fournie avec l appareil pour le soulever La sangle se fixe comme indiqu dans le sch ma ci apr s 4 2 Emplacement Placez le g n rateur de soudage de mani re ne pas obstruer les entr es et sorties d air de refroidissement 33 bc22f 4 3 Alimentation secteur V rifiez que l
5. protective nonflammable covering Combusible materials include wood clot sawdust liquid and gas fuels solvents pants and coatings papper etc Hot sparks or hot metal can fall through cracks or crevices in floors or wall openings and cause a hidden smoldering fire or fires on the floor below Make certain that such openings are protected from hot sparks and metal Do not weld cut or perform other hot work until the workpiece has been completely cleaned so that there are no substances on the workpiece which might produce flammable or toxic vapors Do not do hot work on closed containers They may explode Have fire extinguishing equipment handy for instant use such as a garden hose water pail sand bucket or portable fire extinguisher Be sure you are trained in its use Do not use equipment beyond its ratings For example overloaded welding cable can overheat and create a fire hazard After completing operations inspect the work area to make certain there are no hot sparks or hot metal which could cause a later fire Use fire watchers when necessary For additional information refer to NFPA Standard 51B Fire Prevention in Use of Cutting and Welding Processes available from the National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 ELECTRICAL SHOCK Contact with live electrical parts and ground can cause severe injury or death DO NOT use AC welding current in damp areas if movement is confined or if
6. ATTENTION Eloignez la torche de vos oreilles et de votre visage pendant l insertion du fil pour viter tout risque de blessure 4 bc22f REMARQUE Veillez a utiliser l embout de contact adapt dans le pistolet de soudage pour le diam tre de fil utilis La torche est quip e d un embout de contact pour le fil 20 8 mm Si vous utilisez un autre diam tre vous devez changer l embout de contact La gaine de fil qui quipe le pistolet est recommand e pour souder du fil Fe ou inoxydable Changez la gaine pour le type PTFE pour du soudage Alu ou du brasage CuSi Consultez 6 2 pour savoir comment changer la gaine 5 7 4 Remplacement de rainure de galet Le g n rateur est livr avec un jeu de galets de d vidage pour fil souder de 0 8 1 0 mm Si vous souhaitez l utiliser avec du fil 20 6 mm vous devez changer la rainure du galet de d vidage Repliez le bras de pression pour rel cher le galet de pression 2 Actionnez le g n rateur et appuyez sur la g chette du pistolet pour positionner le galet de d vidage en laissant la vis de blocage visible 3 Eteignez le g n rateur 4 Utilisez une cl Allen de 2 mm pour desserrer la vis de blocage d un demi tour 5 Tirez le galet hors de l axe et retournez le Lisez les indications sur le c t du galet pour connaitre les diam tres de fil ad quats 6 Replacez le galet sur l axe et v rifiez qu il y entre enti rement ll se peut que vous deviez tourner le galet pour
7. AWS C5 2 Recommended Practices for Plasma Arc Cutting AWS C5 3 Recommended Practices for Air Carbon Arc Gouging and Cutting AWS C5 5 Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding AWS C5 6 Recommended Practices for Gas Metal Arc welding AWS SP Safe practices Reprint Welding Handbook ANSI AWS F4 1 Recommended Safe Practices for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances MEANING OF SYMBOLS As used throughout this manual Means Attention Be Alert A Ne Means immediate hazards which if not avoided will result in immediate serious personal injury or loss of life A WARNING Means potential hazards which could result in personal injury or loss of life A CAUTION Means hazards which could result in minor personal injury ONOaAP WN US warninga US 1 SAFETY Users of ESAB welding equipment have the ultimate responsibility for ensuring that anyone who works on or near the equipment observes all the relevant safety precautions Safety precautions must meet the requirements that apply to this type of welding equipment The following recommen dations should be observed in addition to the standard regulations that apply to the workplace All work must be carried out by trained personnel well acquainted with the operation of the welding equipment Incorrect operation of the equipment may lead to hazardous situations which can result in injury to the o
8. SCHEMATIC DIAGRAM os casi Eege ENEE RSR a SEN 66 SCHEMATIC DIAGRAM 00 cece eee nnn nnn 66 ORDERING NUMBER ee AER AN Te IFE 67 WEAR COMPONENTS aska 68 ACCESSORIES hod co haces RESRePR REED EE E 69 Sous r serve de modifications sans avis pr alable Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso Rights reserved to alter specifications without notice TOCa 3 Be sure this information reaches the operator You can get extra copies through your supplier A CAUTION These INSTRUCTIONS are for experienced operators If you are not fully familiar with the principles of operation and safe practices for arc welding equipment we urge you to read our booklet Precations and Safe Practices for Arc Cutting and Gouging Form 52 529 Do NOT permit untrained persons to install operate or maintain this equipment Do NOT attempt to install or operate this equipment until you have read and fully understand these instructions If you do not fully understand these instructions contact your supplier for further information Be sure to read the Safety Precautions before installing or operating this equipment 1 USER RESPONSIBILITY This equipment will perform in conformity with the description thereof contained in this manual and accompanying labels and or insert when installed operated maintained and repaired in accordance with the instruction provided This equipment must be checked periodically Malfunctioning or
9. LIVE ELECTRICAL PARTS OR ELECTRODES WITH BARE SKIN WET GLOVES OR WET CLOTHING INSULATE YOURSELF FROM EARTH AND THE WORKPIECE ENSURE YOUR WORKING STANCE IS SAFE FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS TO HEALTH e KEEP YOUR HEAD OUT OF THE FUMES e USE VENTILATION EXTRACTION AT THE ARC OR BOTH TO TAKE FUMES AND GASES AWAY FROM YOUR BREATHING ZONE AND THE GENERAL AREA ARC RAYS CAN INJURE EYES AND BURN SKIN e PROTECT YOUR EYES AND BODY USE THE CORRECT WELDING SCREEN AND FILTER LENS AND WEAR PROTECTIVE CLOTHING e PROTECT BYSTANDERS WITH SUITABLE SCREENS OR CURTAINS FIRE HAZARD SPARKS SPATTER CAN CAUSE FIRE MAKE SURE THEREFORE THAT THERE ARE NO INFLAMMABLE MATERIALS NEARBY NOISE EXCESSIVE NOISE CAN DAMAGE HEARING PROTECT YOUR EARS USE EARMUFFS OR OTHER HEARING PROTECTION e WARN BYSTANDERS OF THE RISK MALFUNCTION CALL FOR EXPERT ASSISTANCE IN THE EVENT OF MALFUNCTION READ AND UNDERSTAND THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE INSTALLING OR OPERATING PROTECT YOURSELF AND OTHERS A CAUTION This product is solely intended for arc welding Any other use may result in personal injury and or equipment damage A CAUTION Class A equipment is not intended for use in residential locations where the electrical power is provided by the public low voltage supply system There may be potential difficulties in ensuring electromagnic compatibility of class A equipment in those locations due to conducted as well as radiated
10. Mig C200i Mains voltage Permissible load at 25 duty cycle 60 duty cycle 100 duty cycle Setting range Open circuit voltage Open circuit power Efficiency at maximum current Power factor at maximum current Wire feed speed Wire diameter Fe Cored wire Ss Al Max diameter wire bobbin Continual sound pressure at no load Dimensions Ixwxh Weight Operating temperature Transportation temperature Enclosure class Application classification Duty cycle 230 V 1 50 60 Hz 180 A 120A 100 A 30A 200 A 60 V 15 W 82 0 99 6 6 39 4 min 024 040 030 040 030 040 40 7 9 lt 70 dB 17 7 x 7 8 x 13 7 26 5 Ibs 14 104 F 4 131 F IP 23C S The duty cycle refers to the time as a percentage of a ten minute period that you can weld at a cer tain load without overloading The duty cycle is valid for 104 F Enclosure class The IP code indicates the enclosure class i e the degree of protection against penetration by solid objects or water Equipment marked IP23C is designed for indoor and outdoor use Application class The symbol S indicates that the power source is designed for use in areas with increased electrical hazard bc22a 11 US 4 INSTALLATION The installation must be done by a professional Mains supply requirements High power equipment may due to the primary current drawn from the mains supply inf
11. Welding Equipment COMMUNICATION GUIDE CUSTOMER SERVICES CUSTOMER SERVICE QUESTIONS Telephone 800 362 7080 Fax 800 634 7548 Order Entry Product Availability Pricing ENGINEERING SERVICE Telephone 834 664 4416 Fax 800 446 5693 Warranty Returns Authorized Repair Stations TECHNICAL SERVICE Telephone 800 ESAB 123 Fax 843 664 4452 Part Numbers Technical Applications Hours 8 00 AM to 7 00 PM EST Order Information Returns Hours 7 30 AM to 5 00 PM EST Welding Equipment Troubleshooting Hours 8 00 AM to 5 00 PM EST Specifications Equipment Recommendations LITERATURE REQUESTS Telephone 843 664 5562 Fax 843 664 5548 Hours 7 30 AM to 4 00 PM EST WELDING EQUIPMENT REPAIRS Telephone 843 664 4487 Fax 843 664 5557 Hours 7 30 AM to 3 30 PM EST Repair Estimates WELDING EQUIPMENT TRAINING Telephone 843 664 4428 Fax 843 679 5864 Hours 7 30 AM to 4 00 PM EST Training School Information and Registrations WELDING PROCESS ASSISTANCE Repair Status Telephone 800 ESAB 123 Hours 7 30 AM to 4 00 PM EST TECHNICAL ASST CONSUMABLES Telephone 800 933 7070 Hours 7 30 AM to 5 00 PM EST IF YOU DO NOT KNOW WHOM TO CALL Telephone 800 ESAB 123 Fax 843 664 4452 Hours 7 30 AM to 5 00 PM EST or visit us on the web at http www esabna com The ESAB web site offers Comprehensive Product Information Material Safety Data Sheets Warranty Registration Instruction Literatur
12. Ze i A pa gt lt i 50mm amp eee Figure 1 Figure 2 Lorsque l on tient la torche environ 5 mm du morceau de bois figure 1 les ga lets d alimentation doivent d raper Si l on tient la torche a environ 50 mm du morceau de bois le fil doit tre aliment et se plier figure 2 5 7 Remplacement et insertion de fil 1 Ouvrez le panneau lat ral 2 Placez la bobine sur le moyeu et fixez l avec le verrou 3 D connectez le bras de pression en le pliant sur le c t le galet de pression s carte 4 Tirez le nouveau fil sur 10 20 cm barbez et limez les irr gularit s de l extr mit du fil avant de l ins rer dans le d vidoir 5 Veillez ce que le fil soit correctement engag dans la rainure du galet dans la tuy re d chappement et le porte fil 6 S curisez le bras de pression 7 Fermez le panneau lat ral Ins rez le fil dans le pistolet de soudage jusqu ce qu il ressorte par la tuy re Soyez attentifs en effectuant cette manipulation car le fil est pr t pour le soudage et un arc involontaire est susceptible de se produire Maintenez le pistolet l cart des pi ces conductrices pendant l insertion du fil et arr tez d ins rer le fil d s que vous le voyez ressortir Voir le chapitre sur les Donn es Techniques 3 pour conna tre les dimensions de fil pour chaque type de fil Utilisez uniquement des bobines 2200 mm Remarque les bobines2100 mm 1 kg ne sont pas applicables
13. appropri la pression ad quate celle ci tant r gl e par un d tendeur adapt au type de bouteille utilis e Ne pas utiliser d adaptateurs Garder les tuyaux et accessoires en bon tat Pour le montage du d tendeur sur une bouteille de gaz comprim suivre les instructions du fabricant 2 Fixer les bouteilles verticalement au moyen d une cha ne ou d une sangle un chariot bras un ch ssis de roulement un banc un mur un piquet ou un rack Ne jamais attacher les bouteilles aux tablis et l ments susceptibles de les int grer un circuit lectrique 3 Conserver les bouteilles ferm es lorsqu elles ne sont pas utilis es Les fermer par un bouchon lorsqu elles ne sont pas raccord es Attacher et d placer les bouteilles l aide de chariots ad quats 4 loigner les bouteilles des sources de chaleur d tincelles et de flammes nues Ne jamais d clencher d arc sur une bouteille de gaz 5 Pour plus d informations sur les pr cautions d utilisation des bouteilles de gaz comprim voir la norme CGA P 1 disponible aupr s de la Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 USA ENTRETIEN DE L EQUIPEMENT A Un quipement mal entretenu peut provoquer des blessures graves ou mortelles En cons quence 1 Confier l installation les d pannages et l entretien du personnel qualifi Ne pas effectuer de travaux lectriques si vous ne poss dez pas les comp tences requ
14. arr t d urgence son fonctionnement les r gles de s curit en vigueur le processus de soudage et de coupage L op rateur doit s assurer que personne ne se trouve dans la zone de travail de l quipement au moment de sa mise en service que personne n est sans protection lorsque l arc est amorc Le poste de travail doit tre e conforme au type de travail non soumis des courants d air Protection personnelle Toujours utiliser l quipement de protection individuelle recommand lunettes v tements ignifuges gants etc e viter de porter des v tements trop larges ou par exemple une ceinture un bracelet etc pouvant s accrocher en cours d op ration ou occasionner des br lures Divers e S assurer que les c bles sont bien raccord s Seul du personnel sp cialement qualifi est habilit intervenir sur le syst me lectrique Un quipement de lutte contre l incendie doit se trouver proximit et clairement signal Ne pas effectuer de graissage ou d entretien en cours de marche 29 AVERTISSEMENT A Le soudage et le coupage a l arc peuvent tre dangereux pour vous comme pour autrui Soyez donc tr s prudent en utilisant la machine souder et d couper Observez les r gles de s curit de votre employeur qui doivent tre bas es sur les textes d avertissement du fab ricant D CHARGE LECTRIQUE Danger de mort Installer et mettre la terre l quipement en su
15. de algunos hilos como los tubulares autoprotegidos se recomienda la soldadura con polaridad negativa En la polaridad negativa el hilo va conectado al polo negativo y el cable de retorno al polo positivo Compruebe la polaridad recomendada del hilo que vaya a utilizar El procedimiento para cambiar la polaridad es el siguiente Apague la fuente de corriente y desenchufe el cable el ctrico Abra el panel lateral Retire los tapones de goma para acceder a los bornes Quite las tuercas y las arandelas Anote el orden de las arandelas St en I NES Cambie los cables de modo que tengan la polaridad deseada consulte el marcado 6 Vuelva a poner las arandelas en el orden correcto y apriete las tuercas con una llave 7 Aseg rese de volver a colocar los tapones de goma para proteger los bornes 61 bc22c ES 5 6 Presi n de alimentaci n de hilo En primer lugar compruebe que el hilo no corra con dificultad por la gu a A continuaci n regule la presi n de los rodillos del mecanismo alimentador Es importante que la presi n no sea demasiado alta cmek0p10 Fig 1 Fig 2 Para comprobar que la presi n de alimentaci n sea correcta se puede alimentar hilo contra un objeto aislado por ejemplo un taco de madera Cuando se sostiene el soplete a unos 5 mm del taco de madera Fig 1 los rodillos de alimentaci n deben girar en falso En cambio cuando se sostiene el soplete a unos 50 mm del taco de madera e
16. disturbances bc22a A CAUTION Read and understand the instruction manual before installing or operating Dispose of electronic equipment at the recycling facility In observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation in accordance with national law electrical and or electronic equipment that has reached the end of its life must be disposed of at a recycling facility As the person responsible for the equipment it is your responsibility to obtain information on approved collection stations For further information contact the nearest ESAB dealer ESAB can provide you with all necessary welding protection and accessories 2 INTRODUCTION Mig C200i is a portable welding power source in a compact design intended for GMA welding It is possible to switch between welding with solid wire shielding gas and welding with selfshielded cored wire without gas The power source operates with wire diameters from 2 024 to 2 040 Pure argon mixed gas or pure CO may be used as shielding gases 2 1 Equipment The power source is supplied with e Instruction manual e Welding gun MXL 180 9 8 ft fixed e Return cable with clamp 9 8 ft fixed e Mains cable 9 8 ftm fixed with plug e Shoulder strap see page 12 e Gas hose with quick connection 14 8 ft ESAB s accessories for the product can be found on page 69 10 bc22a US 3 TECHNICAL DATA
17. higher value gives a hotter more concave weld longer arc length for more penetration A lower value gives a colder more convex weld shorter arc length to prevent burning through the workpiece Typically the QSet value should be set to 0 which gives you an average heat input that is suitable in most cases The heat input setting is symbolised with a thermometer indicating hotter or colder settings 5 2 3 Unit of measurement The setting of the unit of measurement is a hidden fuction The default value for the power source is mm This can be changed to inch by pressing the pushbuttons G and H and holding them pressed in 5 sec With the help of the knob I the required unit of measurement is selected 17 bc22a US 5 3 Error codes If an error occurs only the error code will be visible Program related error Hardware related error Switch the machine OFF wait 30 sec and switch it ON Bard lated Call for service if the error ardware related error remains Program related error Thermal protection Do not switch the power source OFF let it to cool down 5 4 Inductance settings Fe SS In certain cases especially for mild steel welding in different gases the quality of welding may be improved by changing the inductance settings of the power source The inductance function is normally hidden but can be invoked by the pressing and keeping pressed the pushbutton H for 5s or more When this setting is avail
18. l arc PRUDENCE Les quipements de Class A ne sont pas concus pour un usage r sidentiel aliment par de la basse tension Dans ce cas des probl mes de compatibilit lectromagn tique des quipements de Class A peuvent se produire en raison de perturbations li es la conduction et au rayonnement PRUDENCE Lire attentivement le mode d emploi avant d installer la machine et de l utiliser 30 Jetez votre quipement lectronique dans les centres de recyclage agr s Conform ment la Directive europ enne 2002 96 EC relative aux d chets d quipements lectroniques et lectriques et sa transposition dans la l gislation nationale en vigueur les quipements lectriques et ou lectroniques parvenus en fin de vie doivent tre confi s un centre de recyclage agr En tant que responsable de l quipement il est de votre responsabilit d obtenir des informations sur les centres de recyclage agr s Pour plus d informations contactez votre fournisseur ESAB le plus proche ESAB fournit tous les accessoires et quipements de protection n cessaires pour le soudage 2 INTRODUCTION Mig C200i est un g n rateur portable de soudage au format compact et destin au soudage MIG MAG ll est possible de passer d un soudage fil plein gaz inerte un soudage a fil fourr sans gaz Ce g n rateur fonctionne avec des diam tres de fil allant de 20 6 21 0 mm L argon pur des m l
19. poorly maintained equipment should not be used Parts that are broken missing worn distorted or contaminated should be replaced immediately Should such repair or replacement become necessary the manufacturer recommends that a telephone or written request for service advice be made to the Authorized Distributor from whom it was purchased This equipment or any of its parts should not be altered without the prior written approval of the manufacturer The user of this equipment shall have the sole responsibility for any malfunction which results from improper use faulty maintenance damage improper repair or alteration by anyone other than the manufacturer or a service facility designated by the manufacturer 2 SAFETY PRECAUTIONS A WARNING These Safety Precautions are for your protection They summarize precautionary information from the references listed in Additional Safety Information section Before performing any installation or operating procedures be sure to read and follow the safety precautions listed below as well as all other manuals material safety data sheets labels etc Failure to observe Safety Precautions can result in injury or death PROTECT YOURSELF AND OTHERS Some welding cutting and gouging precesses are noisy and require ear L protection The arc like the sun emits ultraviolet UV and other radiation Qa and can injure skin and eyes Hot metal can cause burns Training in the proper use of the processes and equipmen
20. que la vis de blocage se trouve au dessus de la surface plane de l axe 7 Serrez la vis de blocage 5 8 Gaz inerte Le choix d un gaz inerte ad quat d pend du mat riau Par exemple l acier doux se soude avec du gaz mixte Art CO ou du dioxyde de carbone L acier inoxydable peut tre soud avec du gaz mixte Ar CO ou Ar Og et l aluminium avec de l argon pur Le brasage CuSi MIG MAG utilise de l argon pur ou du gaz mixte Ar 109 V rifiez le gaz recommand pour le fil souder que vous souhaitez utiliser Dans le mode QSet voir chapitre NO TAG l arc de soudage optimal est automatiquement r gl en fonction du gaz que vous utilisez 5 9 Protection anti surchauffe La surchauffe est indiqu e sur l cran 2 avec le code d erreur E4 Un fusible anti sur charge thermique prot ge le dispositif contre toute surchauffe en d sactivant le pro cessus de soudage lorsqu un incident thermique survient Le fusible retrouve auto matiquement son tat initial une fois que le bloc a refroidi 42 bc22f 6 ENTRETIEN Un entretien r gulier garantit la s curit et la fiabilit du mat riel A PRUDENCE La garantie du fabricant cesse d tre valable si le mat riel a t ouvert par l utilisateur pendant la p riode de garantie pour r parer quelque panne que ce soit 6 1 Contr le et nettoyage G n rateur e V rifiez r guli rement l tat de propret du g n rateur e La fr quence et la m thode de netto
21. Arlington VA 22202 US warninga US EQUIPMENT MAINTENANCE Faulty or improperly maintained equipment can cause injury or death Therefore 1 Always have qualified personnel perform the installaion troubleshooting and maintenance work Do not perform any electrical work unless you are qualified to perform such work 2 Before performing any maintenance work inside a power source disconnect the power source from the incoming electrical power 3 Maintain cables grounding wire connections power cord and power supply in safe working order Do not operate any equipment in faulty condition 4 Do not abuse any equipment or accessories Keep equipment away from heat sources such as furnaces wet conditions such as water puddles oil or grease corrosive atmospheres and inclement weather 5 Keep all safety devices and cabinet covers in position and in good repair 6 Use equipment only for its intended purpose Do not modify it in any manner ADDITIONAL SAFETY INFORMATION A For more information on safe practices for electric arc welding and cutting equipment ask your supplier for a copy of Precautions and Safe Practices for Arc Welding Cutting and Gouging Form 52 529 The following publications which are available from the American Welding Society 550 N W LeJuene Road Miami FL 33126 are recommended to you ANSI ASC 249 1 Safety in Welding and Cutting AWS C5 1 Recommended Practices for Plasma Arc Welding
22. CUS FR ES Caddy Mig C200i Manuel d instructions Instruction manual Instrucciones de uso 0440 001 031 USFRES 110222 Valid for serial no 026 xxx xxxx AMERICAN WEE PRANGAIS EE Le RE Sous r serve de modifications sans avis pr alable Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso Rights reserved to alter specifications without notice 1 USER RESPONSIBILITY sa 4 2 SAFETY PRECAUTIONS 2 4 I REN dE ME 8 2 INTRODUCTION Peete re er eee Tee ee Te eee TERRA AT 10 2 Equina a EEGEN 10 5 TECHNICAL DATA ss RP ERR PET ERA EROR EE E ran ES 11 A INSTALLATION sn eR EET A ES 12 2 1 Lh ial lbi uisa ee EE dE acia 12 32 e RE 12 43 Mas agite FERES NI PESO EE TRI RU qud d aoi 13 Er 14 5 1 Connection and control devices 2454 ss ER REENEN EES EE Red 15 Du SIPC siria RES EE 15 52 1 Mata 16 5 2 2 SEM ansa EE 16 5 23 Unit or MN a a dE e REI aer 17 2o ies ROI osc ode AIT 18 54 Inductance settings FEISS gebiede ee teg dE BEER vase eee pase b ines 18 Oo JRO CANIS EE 19 90 I EE 20 57 Replacing and inserting Wire ociosa rar eR eee rer qubd Redi Y 20 9 7 1 Changing the feed roller groove 2 4 8 rears 21 30 be A Eet EELER dE TI 21 5 9 Overheating POISON EE Ech TER Ren bine AE E SERIES rds 21 6 MAINTENANCE si EELER EE 22 61 Iispection ard CHANING visir ENEE EE EE 22 6 2 Changiigile wire Nel 0 EELER aa 22 SEENEN 23 8 ORDERING OF SPARE PARTS 1 422442 4332924323 00000000 50000000 0028 23
23. Compruebe que la unidad reciba la tensi n el ctrica adecuada y que est correctamente protegida con un fusible del tamafio adecuado De acuerdo con la normativa es necesario contar con una toma de tierra de protecci n Placa de caracter sticas con los datos de conexi n a la red el ctrica Tamafio recomendado de los fusibles y secci n m nima de los cables Mig C200i Alimentaci n el ctrica 230 V 21596 1 50 60 Hz Secci n del cable el ctrico 3G1 5 mm2 Corriente de fase ler 10A Fusible contra sobrecorrientes 16 A NOTA Los tama os de fusible y las secciones del cable de red que se indican en la tabla son conformes con las normas suecas El uso de la fuente de corriente debe ajustarse a las normas nacionales en la materia Cable prolongador Si es necesario usar un cable prolongador se recomienda que sea de tipo 3G 2 5 mm y tenga una longitud m xima de 50 m Funcionamiento con generadores La fuente de corriente se puede utilizar con distintos tipos de generador No obstante es posible que algunos no resulten suficientes para soldar Para que la fuente de corriente funcione a su capacidad m xima se recomienda utilizar generadores con regulaci n AVR u otro tipo de regulaci n equivalente o mejor con una potencia nominal de 5 5 6 5 kW Se pueden utilizar generadores de potencia nominal menor a partir de 3 0 kW pero en este caso hay que limitar el ajuste en la misma proporci n La fuente de corrien
24. EVENT IT FROM SLIDING OFF THE HUB 14 US 5 1 Connection and control devices 1 Mains supply switch 4 Return cable 2 Display 5 Mains cable 3 Welding gun 6 Gas connection 5 2 Operation The power source is not powered instantly when the mains switch 1 is turned on After approximately 2 seconds the display 2 indicates that the power source is ready If the welding gun trigger is pressed while the power source is being turned on the operation is disabled until the trigger is released The return cable 4 must be reliably connected to the workpiece or to the welding table The side panel covering the wire feeder must be closed prior to the welding The power source is instantly switched off by means of the mains switch 1 15 bc22a US 5 2 1 Manual mode Caddy m32 A Welding voltage B Welding current C Wire feed speed TM DI A V QSet F Voltage setting knob b min ob b G Manual QSet mode button H Inductance setting button QSet We speed setting The operator must set appropriate values for the wire feed speed and welding voltage 5 2 2 QSet mode A Welding voltage B Welding current C Wire feed speed D Plate thickness E QSet value F QSet value setting knob G Manuel QSet mode button H Material selection Inductance setting button 2 Al CuSi Plate thickness setting knob In QSet mode the appropriate welding voltage is
25. able all graphics from the right side of the display disappears and only number from 00 to 10 is displayed This number corresponds to the inductance value 00 means that the inductance is low and the welding arc is sharp 10 means that the inductance is high and the welding arc is soft The value of the inductance can be set by means of the knob I Default setting is 05 Recommendations e When the CO is used it is recommended to set lower inductance then 05 for instance from 03 down to 00 e When the Ar CO mixture is used the operator should set higher inductance from 05 up to 10 The display goes back to the regular appearance 10s after the last movement of the knob I or pressing pushbutton H The return to the regular mode can accelerate by again pressing and keeping the pushbutton H pressed for 5s 18 bc22a US 5 5 Polarity change TERMINALS The power source is delivered with the welding wire connected to the plus pole Some wires e g shelfshielded cored wires are recommended to be welded with negative polarity Negative polarity means that the wire is connected to the minus pole and the return cable to the plus pole Check the recommended polarity for the welding wire you want to use The polarity can be changed as follows Switch off the power source and disconnect the mains cable Open the side panel Bend the rubber covers back to give access to the terminals Remove the nuts
26. ada para hilo de 2 0 8 mm Si utiliza hilo de otro di metro debe cambiar la punta de contacto La gu a de hilo montada en la pistola es la recomendada para soldar con hilos de hierro macizo y acero inoxidable Cambie la gu a a una de tipo PTFE tefl n para soldar con aluminio y para soldadura fuerte CuSi Consulte el procedimiento de cambio de la gu a del hilo en el apartado 6 2 5 7 1 Cambio de la gu a del rodillo de alimentaci n La fuente de corriente se suministra con el rodillo de alimentaci n ajustado para hilo de soldadura de 20 8 1 0 mm Para usarlo con hilo de 2 0 6 mm es necesario cambiar su gu a Eche hacia atr s el brazo de presi n para soltar el rodillo de presi n 2 Encienda la fuente de corriente y presione el gatillo de la pistola hasta que el rodillo de alimentaci n quede en una posici n en la que el tornillo de cierre quede a la vista 3 Apague la fuente de corriente 4 Con una llave Allen de 2 mm gire el tornillo de cierre media vuelta aproximadamente 5 Saque el rodillo de alimentaci n del eje y dele la vuelta En el lateral del rodillo aparecen marcados los di metros de hilo que admite 6 Vuelva a montar el rodillo en el eje asegur ndose de que quede bien colocado Es posible que tenga que girarlo para que el tornillo de cierre quede sobre la superficie lisa del eje 7T Apriete el tornillo de cierre 5 8 Gas de protecci n La elecci n del gas de protecci n depende del material P
27. al y am rrelos con una correa o cadena adecuada para asegurar el cilindro al carro transportes tablilleros paredes postes o armaz n Nunca asegure los cilindros a la mesa de trabajo o las piezas que son parte del circuito de soldadura Este puede ser parte del circuito el lectrico 3 Cuando el cilindro no est en uso mantenga la v lvula del cilindro cerrada Ponga el capote de protecci n sobre la v lvula si el regulador no est conectado Asegure y mueva los cilindros utilizando un carro o transporte adecuado Evite el manejo brusco de los 4 Localize los cilindros lejos del calor chispas y flamas Nunca establezca un arco en el cilindro 5 Para informaci n adicional haga referncia a la publicaci n CGA Standard P 1 Precations for Safe Handling of Comporessed Gases in Cylinders disponible atrav s del Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO Equipo defectuoso o mal mantenido puede causar dafio o muerte Por lo tanto 1 Siempre tenga personal cualificado para efectuar la instalaci n diagn stico y mantenimiento del equipo No ejecute ning n trabajo el ctrico a menos que usted est cualificado para hacer el trabajo 48 US warningc ES Antes de dar mantenimiento en el interior de la fuente de poder desconecte la fuente de poder del suministro de electricidad primaria Mantenga los cables cable a tierra conexciones cable primario y cualqu
28. and washers Note the correct order of the washers Change the position of the cables to the desired polarity see marking Install the washers in correct order and tighten the nuts to spanner tightness M E E kg Make sure the rubber covers are covering the terminals 19 bc22a US 5 6 Wire feed pressure Start by making sure that the wire moves smoothly through the wire guide Then set the pressure of the wire feeder s pressure rollers It is important that the pressure is not too great A cmek0p10 Fig 1 Fig 2 To check that the feed pressure is set correctly you can feed out the wire against an insolated object e g a piece of wood When you hold the gun approx 0 2 5 mm from the piece of wood fig 1 the feed rollers should slip If you hold the gun approx 2 50 mm from the piece of wood the wire should be fed out and bend fig 2 5 7 Replacing and inserting wire 1 Open the side panel 2 Place the spool on the hub and secure it with the lock 3 Disconnect the pressure arm by folding it sidewards the pressure roller slides away 4 Straighten out the new wire 3 9 7 9 File away burrs and sharp edges from the end of the wire before inserting it into the wire feeder 5 Make sure that the wire goes properly into the feed roller groove and into the outlet nozzle and the wire liner 6 Secure the pressure arm 7T Close the side panel Feed the wire through the welding gun until i
29. anges gazeux ou du CO pur peuvent tre utilis s comme gaz inertes 2 1 Equipement Le g n rateur est livr avec e Mode d emploi e Pistolet de soudage MXL 180 3 m fixe e Cable de retour avec pince 3 m fixe e Cable d alimentation 3 fixe avec fiche e Sangle d paule voir page 33 e Tuyau de gaz avec raccord rapide 4 5 m Voir les accessoires ESAB en page 69 31 bc22f 3 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Tension de secteur 230 V 1 50 60 Hz Charge maximale admissible avecfacteur de marche 180A 25 120A facteur de marche 60 facteur de marche 1 0 A 100 Plage de r glages 30 A 200A Tension de circuit ouvert 60 V Puissance circuit ouvert 15 VV Rendement au courant maximum 82 Facteur de puissance au courant maximum 0 99 Vitesse de d vidage 2 0 12 0 m min Diam tre du fil Fe Fil fourr Ss Al Diam tre max de la bobine de fil Niveau de pression acoustique a vide Dimensions L x x H 449 x 198 x 347 mm Poids 12 kg Temp rature de fonctionnement 10 a 40 C Temp rature de transport de 20 a 55 C Classe de protection IP 23C Cat gorie d application S Facteur de marche Le facteur d intermittence est le temps exprim en pourcentage d une p riode de 10 minutes pen dant lequel il est possible de souder ou de couper une charge d termin e Le facteur de marche est valable 40 C Classe de protection Le code IP correspond la classe de protection c est
30. aning methods apply depend on the welding process arc times placement and the surrounding environment It is normally sufficient to blow the dust out of the power source with dry compressed air reduced pressure once a year e Clogged or blocked air inlets and outlets otherwise result in overheating Welding gun e Cleaning and replacement of the welding gun s wear parts should take place at regular intervals in order to achieve trouble free wire feed Blow the wire guide clean regularly and clean the contact tip 6 2 Changingthe wire liner A Loosen the fixing screw and take the roller off the axle B Loosen the adaptor nut straighten the gun cable and remove the liner C Insert the replacement liner into the straightened cable until it touches the contact tip D Lock the liner with adaptor nut Cut excess of liner so it sticks 7mm out of tip adaptor 22 bc22a US 7 FAULT TRACING Try these recommended checks and inspections before sending for an authorised service technican No arc Check that the mains power supply switch is turned on Check that the welding current supply and return cables are correctly connected Check that correct current value is set Welding current is interrupted Check whether the overheating protection has tripped during welding Indicated by error E4 on the display Check the main power supply fuses The overheating protection Check to see whether the air inlet or outlet is c
31. antes e la t cnica de soldadura o corte El operador debe asegurarse de que no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo antes de ponerlo en marcha todo el personal lleve las prendas de protecci n adecuadas antes de encender el arco El lugar de trabajo debe ser adecuado para la aplicaci n no debe tener corrientes de aire Equipo de protecci n personal e Es necesario utilizar siempre el equipo de protecci n personal recomendado gafas protectoras prendas ign fugas guantes No utilice elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras como bufan das pulseras anillos etc Otras Compruebe que el cable de retorno est correctamente conectado Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensi n deber n encar garse a personal debidamente cualificado Debe disponerse de equipo de extinci n de incendios en un lugar f cilmente accesible y bien indicado Lalubricaci n y el mantenimiento del equipo no deben efectuarse durante el funciona miento 50 A ADVERTENCIA A Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas Tenga cuidado y respete las nor mas de seguridad de su empresa que deben basarse en las del fabricante DESCARGAS ELECTRICAS Pueden causar la muerte Instale y conecte a tierra el equipo seg n las normas vigentes No toque con las manos desnudas ni con prendas de protecci n mojadas los electrodos ni las piezas con corriente Aisl
32. automatically set by the power source QSet monitors the welding arc and continuously adjusts the voltage to maintain the optimal setting 16 bc22a US Calibration The first time you use QSet mode and when you change welding wire material or shielding gas you need to allow QSet to calibrate This is done by making a test weld min 6 seconds Simply start welding and let QSet find the correct parameter settings Material selection Since different materials have different heat dispersion it is necessary to select the right material group H so that a correct plate thickness value can be calculated Settings for cored wire is done only in manual mode Plate thickness setting Set the plate thickness of the object you want to weld using the plate thickness setting knob I This knob sets the wire feed speed C A suitable voltage setting is automatically calculated by QSet The recommended plate thickness for the set wire feed speed is displayed simultaneously D The plate thickness recommendation is calculated for a fillet weld using the following wire dimensions Fe Ss and CuSi 030 Al 2 40 If you use a smaller diameter wire you should set a slightly higher value for plate thickness than what you are going to weld If you use a larger diameter wire set a slightly lower value Heat input adjustment The heat input can be adjusted with the QSet knob F in steps from 9 to 9 to make the weld hotter or colder A
33. cauciones de Seguridad puede resultar en dafio a la persona o muerte PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS Algunos procesos de soldadura corte y ranurado son ruidosos y requiren L protecci n para los o dos El arco como el sol emite rayos ultravioleta UV Qa y otras radiaciones que pueden da ar la piel y los ojos El metal caliente causa quemaduras EL entrenamiento en el uso propio de los equipos y sus procesos es esencial para prevenir accidentes Por lo tanto 1 Utilice gafas de seguridad con protecci n a los lados siempre que est en el rea de trabajo a n cuando est usando careta de soldar protector para su cara u otro tipo de protecci n 2 Use una careta que tenga el filtro correcto y lente para proteger sus ojos cara cuello y o dos de las chispas y rayos del arco cuando se est operando y observando las operaciones Alerte a todas las personas cercanas de no mirar el arco y no exponerse a los rayos del arco el ctrico o el metal fundido 3 Use guantes de cuero a prueba de fuego camisa pesada de mangas largas pantal n de ruedo liso zapato alto al tobillo y careta de soldar con capucha para el pelo para proteger el cuerpo de los rayos y chispas calientes provenientes del metal fundido En ocaciones un delantal a prueba de fuego es necesario para protegerse del calor radiado y las chispas 4 Chispas y part culas de metal caliente puede alojarse en las mangas enrolladas de la camisa el ruedo del pantal n o los bolsil
34. cific ventilation recommendations 5 WARNING This product when used for welding or cutting produces fumes or gases which contain chemicals known to the State of Californa to cause birth defects and in some cases cancer California Health amp Safety Code 25249 5 et seq CYLINDER HANDLING Cylinders if mishandled can rupture and violently release gas Sudden rupture of cylinder valve or relief device can injure or kill Therefore 1 Use the proper gas for the process and use the proper pressure reducing regulator designed to operate from the compressed gas cylinder Do not use adaptors Maintain hoses and fittings in good condition Follow manufacturer s operating instructions for mounting regulator to a compressed gas cylinder 2 Always secure cylinders in an upright position by chain or strap to suitable hand trucks undercarriages benches wall post or racks Never secure cylinders to work tables or fixtures where they may become part of an electrical circuit 3 When not in use keep cylinder valves closed Have valve protection cap in place if regulator is not connected Secure and move cylinders by using suitable hand trucks 4 Locate cylinders away from heat sparks and flames Never strike an arc on a cylinder 5 For additional information refer to CGA Standard P 1 Precations for Safe Handling of Comporessed Gases in Cylinders which is available from Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway
35. da QSet controla el arco y ajusta constantemente la tensi n para mantener el valor ptimo 58 bc22c ES Calibraci n La primera vez que se utiliza el modo QSet y tambi n cuando se cambia el hilo de soldadura el material o el gas de protecci n es necesario dejar que el modo QSet se calibre El procedimiento consiste en realizar una soldadura de prueba m nimo 6 segundos Solo tiene que empezar a soldar y dejar que QSet ajuste los valores correctos Selecci n de material Los distintos materiales dispersan el calor de manera diferente por lo que es necesario seleccionar el grupo de materiales adecuado H para que la m quina pueda calcular el ajuste de espesor de chapa correcto Los ajustes correspondien tes al hilo tubular se definen en el modo manual Ajuste del espesor de chapa Ajuste el espesor de chapa de la pieza de trabajo con el mando de ajuste del espesor de chapa l Este mando define la velocidad de alimentaci n de hilo C QSet calcula autom ticamente un valor de tensi n adecuado Simult neamente se muestra el espesor de chapa recomendado para la velocidad de alimentaci n de hilo definida D La recomendaci n sobre el espesor de chapa se calcula para una soldadura en ngulo realizada con hilo de las dimensiones siguientes Fe macizo Inoxidable y CuSi 20 8 mm Al 21 0 mm Si utiliza hilo de menor di metro ajuste un valor de espesor de chapa ligeramente m s alto del que tenga la pieza de t
36. e Download Library Distributor Locator Global Company Information Press Releases Customer Feedback amp Support ESAB ESAB Welding amp Cutting Products PO BOX 100545 Florence SC 29501 0545 70
37. e g n rateur est connect une tension d alimentation secteur adapt e et qu il est prot g par un fusible de calibre appropri Pour des raisons de protection l quipement doit tre reli a la terre conform ment aux r glementations en vigueur Plaque signal tique avec informations de connexion Recommandations pour calibres de fusibles et sections minimales de c bles Mig C200i Tension de secteur 230 V 15 1 50 60 Hz Section cable principal 3G1 5 mm2 Phase courant leff 10A Fusible r gularisateur 16A Attention La section des cables d alimentation et les calibres de fusibles mentionn s ci dessus sont conformes aux normes su doises Veillez respecter les normes locales en vigueur Cable rallonge Si n cessaire il est recommand d utiliser un c ble rallonge 3G2 5 mm d une longueur maximale de 50 m Alimentation fournie par les g n rateurs La source d alimentation peut tre fournie par diff rents types de g n rateurs Cependant certains g n rateurs sont susceptibles de ne pas fournir une puissance suffisante pour le soudage Les g n rateurs quip s d un r gulateur automatique de tension de r gulation quivalente ou meilleure avec une puissance nominale de 5 5 6 5 kW sont recommand s pour un fonctionnement pleine capacit ll est galement possible d utiliser des g n rateurs de puissance nominale inf rieure de 3 0 kW mais dans ce cas le r glage doit tre proportion
38. e limpieza y los m todos adecuados dependen de los siguientes factores proceso de soldadura tiempos de arco ubicaci n y entorno de trabajo Por lo general es suficiente limpiarla con aire comprimido seco a baja presi n una vez al a o e Recuerde que una entrada o salida de aire obstruida puede ser motivo de sobrecalentamiento Pistola de soldadura e Limpie y o reponga a intervalos regulares las partes desgastadas o susceptibles de sufrir desgaste del mecanismo de alimentaci n con el fin de que no se produzca ning n fallo en la alimentaci n de hilo Limpie con aire comprimido la gu a del hilo cada cierto tiempo as como la punta de contacto del hilo 6 2 Cambio de la gu a del hilo A Afloje el tornillo y saque el rodillo del eje B Afloje la tuerca del adaptador enderece el cable de la pistola y saque la gu a C Inserte la gu a nueva en el cable bien estirado hasta que llegue a la punta de contacto D Sujete la gu a con la tuerca del adaptador Corte el exceso de gu a de modo que sobresalga 7 mm por el adaptador de la punta 64 bc22c ES 7 SOLUCI N DE PROBLEMAS Antes de avisar a un t cnico del servicio autorizado efect e las siguientes comprobaciones No se forma el arco Aseg rese de que el interruptor de alimentaci n el ctrica est encendido Asegurese de que los cables de corriente de soldadura y retorno est n correctamente conectados Aseg rese de que el valor de corriente s
39. e se enfr e 5 4 Ajuste de la inductancia Fe macizo Inoxidable En algunos casos sobre todo cuando se suelda acero dulce con diferentes gases se puede mejorar la calidad de la soldadura modificando el ajuste de la inductancia en la fuente de corriente El ajuste de la inductancia es una funci n oculta pero se puede acceder a ella manteniendo presionado el bot n H durante 5 o m s segundos Cuando se accede a la funci n desaparecen todos los datos de la parte derecha de la pantalla y en su lugar se muestra nicamente un n mero de 00 a 10 Dicho n mero corresponde al valor de inductancia 00 indica una inductancia baja y un arco de soldadura m s concentrado mientas que 10 indica una inductancia alta y un arco de soldadura m s disperso El valor de inductancia se puede ajustar con el mando I El ajuste de f brica es 05 Recomendaciones e Si se utiliza CO es conveniente definir un valor de inductancia menor de 05 por ejemplo de 03 a 00 e Si se utiliza una mezcla de arg n y CO el valor de inductancia debe ajustarse entre 05 y 10 La pantalla vuelve a mostrar el aspecto normal cuando pasan 10 s sin que se gire el mando I o se pulse el bot n H Si desea volver al modo normal con m s rapidez mantenga pulsado el bot n H durante 5 s 60 bc22c ES 5 5 Cambio de polaridad BORNES La fuente de corriente se suministra con el hilo conectado al polo positivo Sin embargo en el caso
40. ection thermique N teignez pas le g n rateur laissez le refroidir 5 4 R glages de l induction Fe Acier inox Dans certains cas et plus particuli rement dans celui du soudage d acier doux dans diff rents gaz vous pouvez am liorer la qualit du soudage en modifiant les r glages d induction du g n rateur La fonction d induction est habituellement masqu e mais vous y acc dez en maintenant le bouton poussoir H enfonc pendant 5 secondes minimum D s que la fonction de r glage est disponible tous les graphiques affich s sur la droite de l cran disparaissent et seul un nombre de 00 10 s affiche Ce nombre correspond la valeur d induction 00 signifie que l induction est faible et que l arc de soudage est dur 10 signifie que l induction est lev e et que l arc de soudage est doux Utilisez le bouton I pour r gler la valeur de l induction Le r glage par d faut est 05 Recommandations e Quand le CO est utilis il est recommand de r gler l induction une valeur inf rieure 05 de 03 00 e Quand le m lange Ar CO est utilis vous devez s lectionner une induction plus lev e de 05 10 L cran s affiche de nouveau en mode standard 10 secondes apr s la derni re manipulation du bouton l ou apr s la derni re pression sur le bouton poussoir H Vous pouvez acc l rer le retour au mode standard en appuyant de nouveau sur le bouton poussoir H et en le maintenant enfonc penda
41. eleccionado sea el adecuado Se interrumpe el suministro Compruebe si se ha disparado la protecci n contra el de corriente durante la sobrecalentamiento Indicado en la pantalla con el c digo de soldadura error E4 Compruebe los fusibles de la instalaci n el ctrica La protecci n contra sobreca Compruebe si la entrada o la salida de aire est n obstruidas lentamiento se activa con frecuencia Cerci rese de no estar sobrepasando los valores nominales de la fuente de corriente es decir de no estar sobrecargando la fuente La soldadura es deficiente Aseg rese de que los cables de corriente de soldadura y retorno est n correctamente conectados Compruebe el suministro de gas Aseg rese de que el valor de corriente seleccionado sea el adecuado Compruebe que el hilo de soldadura utilizado sea el correcto Compruebe si los rodillos montados son los adecuados y si la presi n de los rodillos de presi n de la unidad de alimentaci n de hilo est bien ajustada 8 PEDIDOS DE REPUESTOS Todas las reparaciones y trabajos el ctricos deben encargarse a un t cnico ESAB autorizado Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB El Mig C200i se han construido y ensayado seg n el est ndar internacional y europeo 60974 1 5 y 60974 10 Despu s de haber realizado una operaci n de servicio o repa raci n la empresa o persona de servicio que la haya realizado deber cerciorarse de que el equipo si
42. empre a la mano equipo extintor de fuego para uso instant neo como por ejemplo una manguera con agua cubeta con agua cubeta con arena o extintor port til Aseg rese que usted esta entrenado para su uso 5 No use el equipo fuera de su rango de operaci n Por ejemplo el calor causado por cable sobrecarga en los cables de soldar pueden ocasionar un fuego 6 Despu s de termirar la operaci n del equipo inspeccione el rea de trabajo para cerciorarse de que las chispas o metal caliente ocasionen un fuego m s tarde Tenga personal asignado para vigilar si es necesario 46 US warningc ES IN 1 2 Para informaci n adicional haga referencia a la publicaci n NFPA Standard 51B Fire Prevention in Use of Cutting and Welding Processes available from the National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 CHOQUE ELECTRICO El contacto con las partes el ctricas energizadas y tierra puede causar dafio severo o muerte NO use soldadura de corriente alterna AC en areas humedas de movimiento confinado en lugares estrechos o si hay posibilidad de caer al suelo Por lo tanto Asegurese de que el chasis de la fuente de poder est conectado a tierra atrav s del sistema de electricidad primario Conecte la pieza de trabajo a un buen sistema de tierra fisica Conecte el cable de retorno a la pieza de trabajo Cables y conductores expuestos o con malas conexiones pueden exponer al operado
43. en reaccionar con los vapores de hidrocarburo clorinado para formar un fosf geno o gas t xico y otros irritant es 3 Si moment neamente desarrolla inrritaci n de ojos nariz o garganta mientras est operando es indicaci n de que la ventilaci n no es apropiada Pare de trabajar y tome las medidas necesarias para mejorar la ventilaci n en el rea de trabajo No contin e operando si el malestar f sico persiste 4 Haga referencia a la publicaci n ANSI ASC Standard Z49 1 Vea la lista a continuaci n para recomendaciones espec ficas en la ventilaci n 5 ADVERTENCIA Este producto cuando se utiliza para soldaduras o cortes produce humos o gases los cuales contienen qu micos conocidos por el Estado de California de causar defectos en el nacimiento o en algunos casos Cancer California Health 8 Safety Code 25249 5 et seq MANEJO DE CILINDROS Los cilindros si no son manejados correctamente pueden romperse y liberar violentamente gases Rotura repentina del cilindro v lvula o v lvula de escape puede causar dafio o muerte Por lo tanto 1 Utilize el gas apropiado para el proceso y utilize un regulador dise ado para operar y reducir la presi n del cilindro de gas No utilice adaptadores Mantenga las mangueras y las conexiones en buenas condiciones Observe las instrucciones de operaci n del manufacturero para montar el regulador en el cilindro de gas comprimido 2 Asegure siempre los cilindros en posici n vertic
44. ension en continu pour maintenir le r glage optimal 37 bc22f Calibrage Si vous utilisez le mode QSet pour la premi re fois et lorsque vous changez le fil a souder le mat riau ou le gaz inerte vous devez autoriser le QSet a effectuer le calibrage Effectuez pour cela un test de soudage 6 secondes mini Commencez l op ration de soudage et laissez le QSet d tecter les reglages de param tres adapt s S lection du mat riau La dispersion de chaleur variant en fonction des mat riaux il faut s lectionner le groupe de mat riaux adapt H de mani re calculer la valeur ad quate d paisseur de plaque Les r glages relatifs au fil fourr s effectuent uniquement en mode manuel R glage d paisseur de plaque R glez l paisseur de plaque de l objet que vous souhaitez souder l aide du bouton de r glage d paisseur de plaque I Ce bouton r gle la vitesse de d vidage C QSet calcule automatiquement le r glage de la tension ad quate L paisseur de plaque recommand e en fonction de la vitesse de d vidage d finie s affiche simultan ment D L paisseur de plaque recommand e est calcul e pour les soudures d angle en utilisant des fils de dimensions suivantes Fe Inox et CuSi 0 8 mm Alu 21 0 mm Si vous utilisez un fil de diam tre inf rieur vous devez indiquer une paisseur de plaque l g rement sup rieure celle du mat riau que vous allez souder Si vous utilisez un fil de diam tre sup ri
45. ent des champs lectriques et magn tiques EMF Le courant de soudage et de d coupe cr e des EMF autour des cables de soudage et des postes a souder En cons quence Les porteurs de stimulateurs cardiaques consulteront leur m decin avant d effectuer des travaux de soudage Les EMF peuvent en effet provoquer des interf rences L exposition aux EMF peut galement avoir des effets m connus sur la sant Les soudeurs respecteront les proc dures suivantes pour r duire l exposition aux EMF a Rassembler en faisceau les cables de soudage et d lectrode Si possible les attacher avec du ruban adh sif b Ne jamais enrouler le c ble de la torche ou le cable de soudage autour du corps L utilisateur ne doit jamais se trouver entre le cable de la torche et le cable de soudage Faire passer tous les cables du m me c t du corps d Connecter le cable de soudage la pi ce souder au plus pr s de l endroit du soudage e S loigner au maximum du g n rateur et des cables 26 US warningf FUMEES ET GAZ L inhalation des fum es et gaz peut provoquer des malaises et des dommages corporels surtout lors de travaux dans les espaces confin s Ne pas les respirer Les gaz inertes peuvent causer l asphyxie En cons quence 1 Assurer une a ration ad quate de la zone de travail par une ventilation naturelle ou m canique Ne pas effectuer de travaux de soudage d coupage ou gougeage sur des mat riaux tels q
46. ers ou l tage inf rieur Veiller prot ger ces ouvertures pour que les tincelles et projections n y p n trent pas 3 Ne pas proc der des travaux de soudage de d coupage et autres travaux chaud tant que la surface n est pas compl tement nettoy e et d barrass e des substances susceptibles de produire des vapeurs inflammables ou toxiques Ne pas effectuer de travaux chaud sur des conteneurs ferm s pour viter tout risque d explosion 4 Conserver port e de main un quipement d extinction tuyau d arrosage seau d eau ou de sable extincteur portatif etc et s assurer d en connaftre l utilisation 5 Ne pas utiliser l quipement au del de ses sp cifications Par exemple un cable de soudage surcharg est susceptible de surchauffer et d tre l origine d un incendie 25 US warningf 8 9 Une fois le travail termin inspecter la zone de travail pour s assurer qu aucune tincelle ou projection de m tal ne risque de d clencher un incendie Le cas ch ant utiliser des syst mes de d tection d incendie Pour toute information suppl mentaire voir la norme NFPA 51B relative la pr vention des incendies lors de travaux de d coupage et de soudage disponible aupr s de la National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 USA CHOC ELECTRIQUE Tout contact avec des l ments sous tension et la masse peut provoquer des blessures graves ou mortelles NE PAS util
47. es for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances Segun usted avanza en la lectura de este folleto Los S mbolos Significan jAtenci n SIGNIFICADO DE LOS SIMBOLOS jEst Alerta Se trata de su seguridad A PELIGRO Significa riesgo inmediato que de no ser evadido puede resultar inmediatamente en serio dafio personal o la muerte A VMAS Significa el riesgo de un peligro potencial que puede resultar en serio dafio personal o la muerte A iei 1592 Significa el posible riesgo que puede resultar en menores da os a la persona 49 US warningc ES 1 SEGURIDAD El usuario de un equipo ESAB es el m ximo responsable de las medidas de seguridad para el personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo Dichas medidas de seguridad deben ser conformes con la legislaci n aplicable a este tipo de equipos El contenido de esta reco mendaci n puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el lugar de trabajo Todas las operaciones deben ser efectuadas de acuerdo con las instrucciones dadas por personal que conozca bien el funcionamiento del equipo Su utilizaci n incorrecta puede pro vocar situaciones peligrosas que podr an causar lesiones al operario o dafios en el equipo 1 bc22c El personal que trabaje con el equipo debe conocer e su funcionamiento e la ubicaci n de las paradas de emergencia e su funci n las normas de seguridad relev
48. ese de la tierra y de la pieza de trabajo Aseg rese de que su postura de trabajo sea segura HUMOS Y GASES Pueden ser nocivos para la salud Mantenga el rostro apartado de los humos Utilice un sistema de ventilaci n o de extracci n encima del arco o ambos para eliminar los humos y gases de la zona de trabajo HAZ DEL ARCO Puede provocar lesiones oculares y quemaduras e Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protecci n adecuadas para protegerse los ojos y el cuerpo e Utilice pantallas o cortinas de protecci n adecuadas para proteger al resto del personal PELIGRO DE INCENDIO Las chispas pueden causar incendios Aseg rese de que no haya materiales inflamables cerca de la zona de trabajo RUIDO El exceso de ruido puede provocar lesiones de o do e Utilice protectores auriculares Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo EN CASO DE AVER A Acuda a un especialista Antes de instalar y utilizar el equipo lea atentamente el manual de instrucciones PROT JASE Y PROTEJA A LOS DEM S A ADVERTENCIA No utilice la unidad de alimentaci n para descongelar tubos congelados A IPRECAUCI N Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arcoj IPRECAUCI N Los equipos de tipo Class A no estan previstos para su uso en lugares residenciales en los que la energ a el ctrica proceda de la red p blica de baja tensi n En ta
49. eur indiquez une valeur l g rement inf rieure R glage de l apport thermique L apport thermique peut tre ajust grace au bouton QSet F dans les tapes 9 9 afin d obtenir une soudure plus chaude ou plus froide Une valeur sup rieure donne une soudure longueur d arc plus importante plus chaude plus concave pour une p n tration plus importante Une valeur inf rieure donne une soudure longueur d arc moins importante plus froide plus convexe et permet d viter de br ler la piece souder En r gle g n rale lorsque la valeur QSet est r gl e a 0 l apport thermique moyen ainsi obtenu convient la majorit des cas Le r glage de l apport thermique est symbolis par un thermom tre qui indique les r glages plus ou moins lev s de la temp rature 5 2 3 Unit s de mesure Le r glage de l unit de mesure est une fonction masqu e La valeur par d faut du g n rateur est en mm Pour indiquer cette valeur en pouces il suffit de maintenir les boutons poussoirs G et H enfonc s pendant 5 sec Le bouton I permet de s lectionner l unit de mesure souhait e 38 bc22f 5 3 Codes d erreur Si une erreur survient seul le code d erreur est visible Erreur de programme Appuyez sur OFF pour teindre la machine patientez 30 sec Erreur de mat riel et appuyez sur ON pour red marrer Erreur de mat riel Faites appel au service d assistance si l erreur ersiste Erreur de programme P Prot
50. ga cumpliendo la norma antedicha Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto acuda al distribuidor de ESAB m s cercano consulte la ltima p gina de este documento 65 bc22c Esquema Schematic diagram Schematic diagram Sch ma QHVO8 Y3MOd QHVO8 lOHLINOO al 66 bc22e Mig C200i Num ro de r f rence Referencia de pedido Ordering number nen Some ze we 0349 312 290 Welding power source Caddy Mig C200i US 230 V 1 50 60 Hz 0349 312 680 Welding power source Caddy Mig C200i CA 230 V 1 50 60 Hz 0349 300 556 Spare parts list bc220 ss Edition 110222 Mig C200i Pi ces d usure Piezas de desgaste Wear components Gas nozzle 0700 200 054 0700 200 063 0700 200 064 Contact tip 0700 200 065 0700 200 066 Nozzle spring 0700 200 078 Tip adaptor 0700 200 072 Left thread 0700 200 085 WO 6 0 8 Steel for Fe and Ss wire Wire liner 0700 200 087 WO 9 1 2 Steel for Fe and Ss wire 0700 200 091 W0 9 1 2 PTFE for Al and CuSi wire Feed roller 0349 311 890 VV0 6 1 0 0349 312 836 W0 6 0 8 1 0 Al Inlet nozzle 0455 049 002 W0 6 1 0 The rollers are marked with wire dimension in mm and inch A B C D 68 bc22w Edition 110222 Mig C200i Accessoires Accesorios Accessories Trolley with gas shelf 0459 366 887 incl fixing kit for machine 69 ce bc22a Edition 110222 110222 backp3us ESAB Welding amp Cutting Products Florence SC
51. i n de la carcasa por ejemplo el grado de protecci n contra la penetraci n de agua y objetos s lidos Los equipos de la clase IP23C pueden utilizase tanto en interiores como al aire libre Tipo de aplicacion El s mbolol SI significa que la unidad de alimentaci n ha sido disefiada para su uso en locales con un elevado riesgo el ctrico 53 bc22c ES 4 INSTALACI N La instalaci n deber hacerla un profesional autorizado Nota Requisitos el ctricos Los equipos de alta tensi n pueden debido a la corriente primaria que absorben de la red el ctrica afectar a la calidad de la red Por tanto es posible que algunos tipos de equipos v anse las caracter sticas t cnicas tengan limitaciones o requisitos relacionados con la impedancia de red m xima admisible o la capacidad de alimentaci n m nima en el punto de interconexi n a la red p blica En tal caso es responsabilidad del instalador o el usuario del equipo asegurarse mediante consulta al operador de la red de distribuci n si es necesario de que el equipo se pueda conectar 4 1 Instrucciones para levantar la fuente La fuente de corriente se puede levantar por el asa o por la correa suministrada La correa se monta como se indica en el dibujo 4 2 Ubicaci n Coloque la fuente de corriente de soldadura de forma que no queden obstruidas las entradas y salidas del aire de refrigeraci n 54 bc22c ES 4 3 Alimentaci n el ctrica
52. icos EMF puede causar otros efectos de salud aun desconocidos 47 US warningc ES 3 Los soldadores deber n usar los siguientes procedimientos para minimizar exponerse al EMF a Mantenga el electrodo y el cable a la pieza de trabajo juntos hasta llegar a la pieza que usted quiere soldar Aseg relos uno junto al otro con cinta adhesiva cuando sea posible b Nunca envuelva los cables de soldar alrededor de su cuerpo Nunca ubique su cuerpo entre la antorcha y el cable a la pieza de trabajo Mantega los cables a un s lo lado de su cuerpo d Conecte el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo m s cercano posible al rea de la soldadura e Mantenga la fuente de poder y los cables de soldar lo m s lejos posible de su cuerpo HUMO Y GASES El humo y los gases pueden causar malestar o da io particularmente en espacios sin ventilaci n No inhale el humo o gases El gas de protecci n puede causar falta de ox geno Por lo tanto 1 Siempre provea ventilaci n adecuada en el rea de trabajo por medio natural o mec nico No solde corte o trabajo por medio natural o mec nico No solde corte o ranure materiales con hierro galvanizado acero inoxidable cobre zinc plomo ber lio o cadmio a menos que provea ventilaci n mec nica positiva No respire los gases producidos por estos materiales 2 No opere cerca de lugares donde se aplique substancias qu micas en aerosol El calor de los rayos del arco pued
53. ier otra fuente de poder en buen estado operacional No opere ning n equipo en malas condiciones No abuse del equipo y sus accesorios Mantenga el equipo lejos de cosas que generen calor como hornos tambi n lugares h medos como charcos de agua aceite o grasa atm sferas corrosivas y las inclemencias del tiempo Mantenga todos los art culos de seguridad y coverturas del equipo en su posici n y en buenas condiciones Use el equipo s lo para el prop sito que fue disefiado No modifique el equipo en ninguna manera INFORMACION ADICIONAL DE SEGURIDAD Para m s informaci n sobre las pr cticas de seguridad de los equipos de arco el ctrico para soldar y cortar pregunte a su suplidor por una copia de Precautions and Safe Practices for Arc Welding Cutting and Gouging Form 52 529 Las siguientes publicaciones disponibles atrav s de la American Welding Society 550 N W LeJuene Road Miami FL 33126 son recomendadas para usted 1 Jo nm bah ANSI ASC 249 1 Safety in Welding and Cutting AWS C5 1 Recommended Practices for Plasma Arc Welding AWS C5 2 Recommended Practices for Plasma Arc Cutting AWS C5 3 Recommended Practices for Air Carbon Arc Gouging and Cutting AWS C5 5 Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding AWS C5 6 Recommended Practices for Gas Metal Arc welding AWS SP Safe practices Reprint Welding Handbook ANSI AWS F4 1 Recommended Safe Practic
54. iser de courant de soudage CA dans des zones humides des lieux exigus ou lorsqu il existe un risque de chute En cons quence V rifier que le ch ssis du g n rateur est bien reli au dispositif de mise la masse de l alimentation Assurer une mise la masse correcte de la pi ce souder Connecter le c ble de soudage la pi ce souder Un raccordement m diocre ou inexistant constitue un risque mortel pour l utilisateur et son entourage Utiliser du mat riel correctement entretenu Remplacer les c bles us s ou endommag s Emp cher l apparition de toute humidit notamment sur les v tements dans la zone de travail sur les cables la torche de soudage le porte lectrode et le g n rateur S assurer que le corps est totalement isol de la pi ce souder et de la masse viter tout contact direct avec du m tal ou la masse lors de travaux dans des endroits exigus et en zone humide se tenir sur des panneaux ou sur une plate forme isolante et porter des chaussures semelles en caoutchouc Enfiler des gants secs et sans trous avant de mettre l quipement sous tension Mettre l quipement hors tension avant de retirer les gants 10 Voir la norme ANSI ASC Z49 1 voir page suivante pour les recommandations de mise la IN masse Ne pas confondre le c ble de soudage et le c ble de masse CHAMPS ELECTRIQUES ET MAGNETIQUES 9 Danger Le courant lectrique parcourant les conducteurs g n re localem
55. ises 2 Mettre l quipement hors tension avant toute intervention d entretien sur le g n rateur 3 Maintenir en bon tat de fonctionnement les c bles c bles de masse connexions cordons d alimentation et g n rateurs Ne jamais utiliser d quipements d fectueux 4 Ne jamais surcharger les quipements et accessoires Conserver les quipements l cart des sources de chaleur notamment des fours des flaques d eau des traces d huile ou de graisse des atmosph res corrosives et des intemp ries 5 Laisser en place tous les dispositifs de s curit et tous les panneaux du tableau de commande en veillant les garder en bon tat 6 Utiliser l quipement conform ment l usage pr vu n y apporter aucune modification quelconque 27 US warningf INFORMATIONS COMPLEMENTAIRES RELATIVES A LA SECURITE Pour plus d informations relatives aux r gles de s curit pour les travaux de gougeage de d coupage et de soudage a l arc lectrique demander au fournisseur une copie du formulaire 52 529 L American Welding Society 550 N W LeJuene Road Miami FL 33126 USA publie les documents suivants dont la lecture est galement recommand e 1 ANSI ASC 249 1 Safety in Welding and Cutting AWS C5 1 Recommended Practices for Plasma Arc Welding AWS C5 2 Recommended Practices for Plasma Arc Cutting AWS C5 3 Recommended Practices for Air Carbon Arc Gouging and Cutting AWS C5 5 Recomme
56. ivant les normes en vigueur Ne pas toucher les parties conductrices Ne pas toucher les lectrodes avec les mains nues ou des gants de protection humides S isoler du sol et de la pi ce a souder S assurer que la position de travail adopt e est s re FUMEES ET GAZ Peuvent nuire a la sant loigner le visage des fum es e Ventiler et aspirer les fum es pour assurer un environnement de travail sain RADIATIONS LUMINEUSES DE L ARC Peuvent abimer les yeux et br ler la peau Se prot ger les yeux et la peau Utiliser un cran soudeur et porter des gants et des v tements de protection Prot ger les personnes voisines des effets dangereux de l arc par des rideaux ou des crans protecteurs RISQUES D INCENDIE e Les tincelles ou puces de soudage peuvent causer un incendie S assurer qu aucun objet inflammable ne se trouve proximit du lieu de soudage BRUIT Un niveau lev de bruit peut r duire les facult s auditives Se prot ger Utiliser des protecteurs d oreilles ou toute autre protection auditive e Avertir des risques encourus les personnes se trouvant a proximit EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT Faire appel a un technicien qualifi Lire attentivement le mode d emploi avant d installer la machine et de l utiliser PROTEGEZ VOUS ET PROTEGEZ LES AUTRES A AVERTISSEMENT bc22f Ne pas utiliser le g n rateur pour d geler des canalisations PRUDENCE Ce produit est uniquement destin au soudage
57. l hilo debe salir y doblarse Fig 2 5 7 Cambio e introducci n del hilo 1 Abra el panel lateral 2 Monte la bobina en el tambor y suj tela con el cierre 3 Desconecte el brazo de presi n inclin ndolo hacia un lado el cilindro de presi n se suelta 4 Desenrolle entre 10 y 20 cm del hilo nuevo Lime cualquier rugosidad o arista viva que pueda tener en la punta e ins rtelo en la unidad de alimentaci n de hilo 5 Asegurese de que el hilo entre correctamente en la gu a del rodillo de alimentaci n as como en la boquilla de salida y la gu a del hilo 6 Sujete el brazo de presi n 7T Cierre el panel lateral Inserte hilo en la pistola hasta que asome por la boquilla Tenga cuidado al hacerlo el hilo est listo para soldar y se podr a formar un arco accidentalmente Mantenga las partes conductoras de la pistola desconectadas mientras inserta el hilo y deje de introducir hilo inmediatamente cuando aparezca por la boquilla Consulte las dimensiones adecuadas de cada tipo de hilo en Caracter sticas t cnicas apartado 3 Utilice exclusivamente bobinas de 2200 mm Nota no se pueden usar bobinas de 2100 mm 1 kg 62 bc22c ES ATENCI N Mantenga la pistola alejada de las orejas y el rostro mientras inserta el hilo de lo contrario podr a herirse NOTA No olvide montar en la pistola de soldadura una punta de contacto adecuada al di metro de hilo empleado La pistola lleva una punta de contacto adecu
58. les lugares puede resultar dif cil garantizar la compatibilidad electromagn tica de los equipos Class A debido a las perturbaciones tanto conducidas como radiadas 51 bc22c iPRECAUCI NI Antes de instalar y utilizar el equipo lea atentamente el manual de instrucciones jElimine los aparatos electr nicos en una instalaci n de recicladol De conformidad con la Directiva europea 2002 96 CE sobre residuos de aparatos el ctricos y electr nicos y su aplicaci n con arreglo a la normativa nacional los aparatos el ctricos o electr nicos que han llegado al final de su vida til se deben eliminar en una instalaci n de reciclado Como responsable del equipo le corresponde informarse sobre los puntos de recogida autorizados Si desea mas informaci n p ngase en contacto con el distribuidor ESAB mas cercano ESAB puede proporcionarle todos los accesorios e instrumentos de protecci n necesarios 2 INTRODUCCI N Mig C200i es una fuente de corriente de soldadura port til de dise o compacto destinada a soldadura MIG MAG Esta fuente permite alternar entre la soldadura con hilo s lido y gas de protecci n y la soldadura con hilo tubular autoprotegido sin gas La fuente de corriente admite di metros de hilo de 20 6 a 21 0 mm Como gas de protecci n se puede usar argon puro gas mixto o CO puro 2 4 Equipamiento La fuente de corriente se suministra con e Manual de instrucciones e Pistola de soldadura MXL
59. logged trips frequently Make sure that you are not exceeding the rated data for the power source i e that the unit is not being overloaded Poor welding performance Check that the welding current supply and return cables are correctly connected Check the gas supply Check that the correct current value is set Check that the correct welding wires are being used Check if proper rolls are applied and the pressure of the wire feeder s pressure rollers is properly set 8 ORDERING OF SPARE PARTS Repair and electrical work should be performed by an authorized ESAB service personnel Use only ESAB original replacement and wear parts Mig C200i is designed and tested in accordance with the international and European standards 60974 1 5 and 60974 10 It is the obligation of the service unit which has carried out the service or repair work to make sure that the product still conforms to the said standard When ordering replacement parts order by part number and part name as illustrated on the figure Always provide the series or serial number on the unit on which the parts will be used The serial number is stamped on the rating plate 23 bc22a 1 MESURES DE SECURITE ati 25 E EEN 29 2 INTRODUCTION si 31 2 1 Equipement EE See EE 31 3 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES T 32 A INSTALLATION siria iras 33 4 1 Instructions pour soulever appareil SE beu Sop discum es he 33
60. los Mangas y cuellos deber n mantenerse abotonados bolsillos al frente de la camisa deber n ser cerrados o eliminados 5 Proteja a otras personas de los rayos del arco y chispas calientes con una cortina adecuada no flamable como divisi n 6 Use careta protectora adem s de sus gafas de seguridad cuando est removiendo escoria o puliendo La escoria puede estar caliente y desprenderse con velocidad Personas cercanas deber n usar gafas de seguridad y careta protectora Pa FUEGO Y EXPLOSIONES El calor de las flamas y el arco pueden ocacionar fuegos Escoria caliente y las chispas pueden causar fuegos y explosiones Por lo tanto 1 Remueva todo material combustible lejos del rea de trabajo o cubra los materiales con una cobija a prueba de fuego Materiales combustibles incluyen madera ropa l quidos y gases flamables solventes pinturas papel etc 2 Chispas y part culas de metal pueden introducirse en las grietas y agujeros de pisos y paredes causando fuegos escondidos en otros niveles o espacios Aseg rese de que toda grieta y agujero est cubierto para proteger lugares adyacentes contra fuegos 3 No corte suelde o haga cualquier otro trabajo relacionado hasta que la pieza de trabajo est totalmente limpia y libre de substancias que puedan producir gases inflamables o vapores t xicos No trabaje dentro o fuera de contenedores o tanques cerrados Estos pueden explotar si contienen vapores inflamables 4 Tenga si
61. luence the power quality of the grid Therefore connection restrictions or requirements regarding the maximum permissible mains impedance or the required minimum supply capacity at the interface point to the public grid may apply for some types of equipment see technical data In this case it is the responsibility of the installer or user of the equipment to ensure by consultation with the distrubution network operator if necessary that the equipment may be connected 4 1 Lifting instruction The power source is lifted by the handle or by the shoulder strap supplied with the power source The strap is fastened as shown in the picture below 4 2 Location Position the welding power source such a way that its cooling air inlets and outlets are not obstructed 12 bc22a US 4 3 Mains power supply Check that the unit is connected to the correct mains power supply voltage and that it is protected by the correct fuse size A protective earth connection must be made in accordance with regulations Rating plate with supply connection data Recommended fuse sizes and minimum cable area Mig C200i Mains voltage 230 V 15 1 50 60 Hz Mains cable area 3G 060 2 Phase current leg 10 A Fuse anti surge 16 A NOTE The mains cable areas and fuse sizes as shown above are in accordance with Swedish regulations Use the power source in accordance with the relevant national regulations Extension cable If needed i
62. n V rifiez les fusibles d alimentation secteur La s curit thermique se V rifiez que les entr es et sorties d air ne sont pas bouch es d clenche fr quemment V rifiez que la puissance nominale du g n rateur n est pas d pass e c d que l appareil n est pas en surcharge Soudage de qualit m diocre V rifiez la connexion du c ble d alimentation de soudage et du c ble de retour V rifiez l arriv e du gaz V rifiez le r glage de la tension V rifiez que les fils de soudage utilis s sont appropri s V rifiez que les rouleaux sont adapt s et que la pression du d vidoir est correctement r gl e 8 COMMANDE DE PI CES DE RECHANGE Les interventions lectriques et travaux de r paration doivent tre confi s du personnel ESAB agr Utiliser exclusivement des pi ces de rechange et pi ces d usure ESAB d origine Mig C200i est concue et prouv e conform ment la norme internationale et europ enne 60974 1 5 et 60974 10 Il incombe l entreprise charg e de tout travail de main tenance ou de r paration de s assurer que le produit demeure conforme la norme susmentionn e apr s leur intervention Les pi ces de rechange peuvent tre command es aupr s de votre vendeur ESAB Voir derni re page 44 bc22f 1 PRECAUCION DE SEGURIDAD 1 SEGURIDAD usse ous sita craneo 2 INTRODUCCI N ng egene de hee cores Eege As Keeser e AN
63. nded Practices for Gas Tungsten Arc Welding AWS C5 6 Recommended Practices for Gas Metal Arc welding AWS SP Safe practices R dition Manuel de soudage ANSI AWS F4 1 Recommended Safe Practices for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances oNN SYMBOLES Signification des symboles utilis s dans ce manuel Attention Rester prudent AK danger imm diat risque de blessures graves ou mortelles danger potentiel risque de blessures graves ou mortelles ATTENTION Ls danger risque de blessures l g res 228 US warningf 1 SECURITE ll incombe a l utilisateur d un quipement ESAB de prendre toutes les mesures n cessaires pour garantir la s curit du personnel utilisant le syst me ou se trouvant proxi mit Les mesures de s curit doivent r pondre aux normes correspondant ce type d appa reil Le contenu de ces recommandations peut tre consid r comme un compl ment la r glementation ordinaire relative la s curit sur le lieu de travail L utilisation de l appareil doit tre conforme au mode d emploi et exclusivement r serv e des op rateurs habilit s Toute utilisation incorrecte risque de cr er une situation anormale pou vant 1 bc22f Soit blesser l op rateur soit endommager le mat riel Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaitre e sa mise en service l emplacement de l
64. nellement limit Le g n rateur est prot g contre la sous tension Si la puissance fournie par le g n rateur est insuffisante le soudage est interrompu Le d but du soudage est particulierement susceptible d tre perturb En cas de perturbation du processus de soudage ajustez les param tres de soudage ou choisissez un g n rateur plus puissant 34 bc22f 5 FONCTIONNEMENT Les prescriptions g n rales de s curit pour l utilisation de l quipement figu rent en page 29 En prendre connaissance avant d utiliser l quipement ATTENTION D placer l quipement par la poign e pr vue a cet effet N exercer aucune traction sur le pistolet A AVERTISSEMENT Pi ces rotatives risque d accident A AVERTISSEMENT Veiller ce que les panneaux lat raux restent ferm s pendant l op ration A ATTENTION Risque d crasement lors du remplacement de la bobine de fil Ne pas utiliser de gants lors de l insertion du fil a souder entre les galets d alimentation A AVERTISSEMENT Verrouiller la bobine afin de l emp cher de glisser hors du moyeu 35 bc22f 5 1 Appareils de contr le et de connexion 1 Interrupteur secteur 4 C ble de retour 2 cran 5 C ble secteur 3 Pistolet de soudage 6 Connexion gaz 5 2 Fonctionnement Le g n rateur n est pas instantan ment aliment d s que l interrupteur secteur 1 est actionn Apr senviron 2 secondes l cran 2 indique que le g n rateur est
65. nt 5 secondes 39 bc22f 5 5 Changement de polarit BORNES A la livraison du g n rateur le fil souder est connect au p le Il est recommand de souder certains fils avec une polarit n gative comme par exemple les fils fourr s sans gaz Une polarit n gative signifie que le fil est connect au p le et que le cable de retour est connect au p le V rifiez la polarit recommand e pour le fil souder que vous souhaitez utiliser Vous pouvez modifier la polarit de la mani re suivante Eteignez le g n rateur et d connectez le cable principal d alimentation Ouvrez le panneau lat ral Otez les protections en caoutchouc pour acc der aux bornes Retirez les crous et les rondelles Notez l ordre des rondelles Changez la position des c bles pour obtenir la polarit souhait e voir marques Fixez les rondelles dans le bon ordre et serrez les crous avec une cl IS I S M Eun V rifiez que les protections en caoutchouc recouvrent bien les bornes 40 bc22f 5 6 Pression de d vidage Commencer par contr ler que le fil passe facilement a travers le guide fil R gler ensuite la pression des galets de pression du m canisme d alimentation Il est im portant que la pression ne soit pas trop importante Pour contr ler que le r glage de la pression d alimentation est correct le fil doit tre aliment vers un objet isol par exemple un morceau de bois
66. or lo general en la soldadura de acero dulce se usa una mezcla de gases Ar CO2 o di xido de carbono El acero inoxidable se puede soldar con una mezcla de gases Ar CO2 u Ar O2 y el aluminio con argon puro En la soldadura fuerte MIG MAG CuSi se emplea argon puro o una mezcla de gases Ar O2 Compruebe el gas recomendado para el hilo que vaya a utilizar En el modo QSet consulte el apartado NO TAG la maquina ajusta automaticamente el arco ptimo teniendo en cuenta el gas utilizado 5 9 Proteccion contra el sobrecalentamiento Si se produce sobrecalentamiento la pantalla 2 muestra el c digo de error EA La unidad esta protegida del sobrecalentamiento con un dispositivo de sobrecarga t rmica que interrumpe la soldadura en caso de aumento excesivo de la temperatura El dispo sitivo se rearma automaticamente una vez que la unidad se ha enfriado 63 bc22c ES 6 MANTENIMIENTO Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un mantenimiento peri dico AN IPRECAUCI N Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garant a del producto dejar n de ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante el periodo de vigencia de la garantia con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o averia 6 1 Revision y limpieza Fuente de corriente e Compruebe peri dicamente que la unidad de alimentaci n no est sucia e Los intervalos d
67. perator and damage to the equipment 1 Anyone who uses the welding equipment must be familiar with its operation location of emergency stops its function relevant safety precautions welding 2 The operator must ensure that nounauthorized person is stationed within the working area of the equipment when it is started up no one is unprotected when the arc is struck 3 The workplace must be suitable for the purpose be free from drafts 4 Personal safety equipment Always wear recommended personal safety equipment such as safety glasses flame proof clothing safety gloves Do not wear loose fitting items such as scarves bracelets rings etc which could become trapped or cause burns 5 General precautions Make sure the ground cable is connected securely Work on high voltage equipment may only be carried out by a qualified electrician Appropriate fire extinquishing equipment must be clearly marked and close at hand Lubrication and maintenance must not be carried out on the equipment during operation A WARNING DO NOT USE THE POWER SOURCE FOR THAWING FROZEN PIPES bc22a A WARNING A ARC WELDING AND CUTTING CAN BE INJURIOUS TO YOURSELF AND OTHERS TAKE PRECAUSIONS WHEN WELDING ASK FOR YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES WHICH SHOULD BE BASED ON MANUFACTURERS HAZARD DATA ELECTRIC SHOCK CAN KILL INSTALL AND EARTH THE WELDING UNIT IN ACCORDANCE WITH APPLICABLE STANDARDS DO NOT TOUCH
68. pr t emploi Si la g chette du pistolet de soudage est enfonc e alors que le g n rateur est aliment l op ration est d sactiv e et jusqu ce que la g chette soit rel ch e Le cable de retour 4 doit tre correctement raccord la pi ce souder ou la table de soudage Le panneau lat ral recouvrant le d vidoir doit tre referm avant de d marrer le soudage L interrupteur secteur 1 teint instantan ment le g n rateur 36 bc22f 5 2 1 Mode manuel Caddy wz A Tension de soudage B Courant de soudage C Vitesse de d vidage el IBD V QSet F Bouton de r glage de la tension PED mn of ja G Bouton mode manuel QSet H Bouton de r glage de QSet l induction Bouton de r glage de la de la vitesse de d vidage L op rateur doit param trer correctement la vitesse de d vidage et la tension de soudage 5 2 2 Mode QSet Caddy mz A Tension de soudage B Courant de soudage Res 3 E F C Vitesse de d vidage 0 QSet D Epaisseur de plaque B60 CEs E Valeur QSet ADD mimin 20 ami dei Le F Bouton de r glage de la valeur QSet aN Fe Ss al cusi aa G Bouton mode Manuel QSet H S lection du mat riel Bouton de r glage de l induction D Bouton de r glage de l paisseur de plaque Dans le mode QSet la tension de soudage appropri e est automatiquement r gl e par le g n rateur QSet contr le l arc de soudage et ajuste la t
69. r u otras personas a un choque el ctrico fatal Use el equipo solamente si esta en buenas condiciones Reemplaze cables rotos dafiados o con conductores expuestos Mantenga todo seco incluyendo su ropa el area de trabajo los cables antorchas pinza del electrodo y la fuente de poder Asegurese que todas las partes de su cuerpo estan insuladas de ambos la pieza de trabajo y tierra No se pare directamente sobre metal o tierra mientras trabaja en lugares estrechos o areas humedas trabaje sobre un pedazo de madera seco o una plataforma insulada y use zapatos con suela de goma Use guantes secos y sin agujeros antes de energizar el equipo Apage el equipo antes de quitarse sus guantes RUse como referencia la publicaci n ANSI ASC Standard 249 1 listado en la pr xima p gina para recomendaciones especificas de como conectar el equipo a tierra No confunda el cable de soldar a la pieza de trabajo con el cable a tierra CAMPOS ELECTRICOS Y MAGNETICOS 9 Son peligrosos La corriente el ctrica fluye atrav s de cualquier conductor causando a nivel local Campos El ctricos y Magn ticos EMF Las corrientes en el rea de corte y soldadura crean EMF alrrededor de los cables de soldar y las maquinas Por lo tanto Soldadores u Operadores que use marca pasos para el coraz n deber n consultar a su m dico antes de soldar El Campo Electromagn tico EMF puede interferir con algunos marcapasos Exponerse a campos electromagn t
70. rabajo Si utiliza hilo de mayor di metro ajuste un valor ligeramente m s bajo Ajuste del aporte de calor El aporte de calor se puede ajustar con el mando QSet F en pasos de 9 a 9 para hacer la soldadura m s caliente o m s fr a Un valor m s alto produce una soldadura m s caliente y m s c ncava mayor longitud de arco con mayor penetraci n Un valor m s bajo produce una soldadura m s fr a y m s convexa menor longitud de arco que evita la penetraci n en la pieza de trabajo Normalmente el mando QSet debe estar en 0 que es el valor que produce un aporte de calor medio adecuado en la mayor a de los casos El valor de aporte de calor aparece representado con un term metro que indica si se ha seleccionado un valor m s caliente o m s fr o 5 2 3 Unidad de medida El ajuste de la unidad de medida es una funci n oculta El valor predeterminado de la fuente de corriente es mm pero se puede modificar a pulgadas pulsando los botones G y H durante 5 segundos La unidad de medida deseada se selecciona entonces con el mando I 59 bc22c ES 5 3 C digos de error Si se produce un error se mostrar nicamente su c digo N de Descripci n Medida error Error de software Error de hardware Apague la m quina espere 30 s y vuelva a encenderla Ends har Avise a un t cnico si el error rror de hardware persiste Error de software Protecci n t rmica No apague la fuente de corriente espere a qu
71. rew about half a turn 5 Pull the feed roller off the shaft and turn it around See marking on the side of the feed roller for suitable wire diameters 6 Putthe roller back on the shaft and make sure it goes all the way in You may need to turn the roller to position the locking screw over the flat surface of the shaft 7T Tighten the locking screw 5 8 Shielding gas The choice of suitable shielding gas depends on the material Typically mild steel is welded with mixed gas Ar CO2 or carbon dioxide Stainless steel can be welded with mixed gas Ar CO2 or Ar O2 and Aluminium with pure argon MIG MAG brazing CuSi uses pure argon or mixed gas Ar O2 Check the recommended gas for the welding wire you want to use In the QSet mode see chapter 5 2 2 the optimal welding arc with the gas you use will be automatically set 5 9 Overheating protection Overheating is indicated on the display 2 with error code E4 A thermal overload fuse protects the unit against overheating by disabling the welding if overheating occurs The fuse resets automatically when the unit has cooled down 21 bc22a US 6 MAINTENANCE Regular maintenance is important for safe reliable operation A CAUTION Supplier vvarranty is void if customer attempts any work on product during the warranty period 6 1 Inspection and cleaning Power source e Check regularly that the power source is free from dirt e How often and which cle
72. rot ger des tincelles et du rayonnement thermique 4 Les tincelles ou projections de m tal en fusion risquent de se loger dans les manches retrouss es les bords relev s de pantalons ou dans les poches ll convient donc de boutonner compl tement les manches et le col et de porter des v tements sans poches l avant 5 Prot ger du rayonnement de l arc et des tincelles les personnes se trouvant proximit l aide d un cran ou d un rideau ininflammable appropri 6 Porter des oculaires et des lunettes de protection pendant le meulage du laitier Les particules meul es souvent br lantes peuvent tre projet es des distances importantes de sorte que les personnes se trouvant proximit doivent galement porter des lunettes de protection da INCENDIES ET EXPLOSIONS La chaleur d gag e par les flammes et les arcs peuvent tre l origine d incendies Le laitier incandescent et les tincelles peuvent galement provoquer incendies et explosions En cons quence 1 loigner suffisamment tous les mat riaux combustibles de la zone de travail ou les recouvrir compl tement d une b che ignifuge Ce type de mat riaux comprend le bois les v tements la sciure les carburants sous forme liquide et gazeuse les peintures les enduits le papier etc 2 Les tincelles ou projections de m tal en fusion peuvent tomber dans les fissures du sol ou des murs et d clencher une combustion lente dans les planch
73. s la pantalla 2 indica que la fuente de corriente est lista Si se presiona el gatillo de la pistola de soldadura mientras la fuente de corriente se activa el encendido se interrumpe hasta que se suelta el gatillo El cable de retorno 4 debe estar bien conectado a la pieza de trabajo o a la mesa de soldadura El panel lateral que protege la unidad de alimentaci n de hilo debe cerrarse antes de empezar a soldar La fuente de corriente se apaga inmediatamente al pulsar el interruptor de alimentaci n el ctrica 1 57 bc22c ES 5 2 1 Modo manual Caddy CN EN 150 A V QSet I mmin op ja QSet M32 A Tensi n de soldadura B Corriente de soldadura C Velocidad de alimentaci n de hilo F Mando de ajuste de la tensi n G Bot n de modo manual QSet H Bot n de ajuste de la inductancia Mando de ajuste de la velocidad de alimentaci n de hilo El operario debe seleccionar los valores adecuados de velocidad de alimentaci n de hilo y tensi n de soldadura 5 2 2 Modo QSet a Feiss Al cusi A Tensi n de soldadura B Corriente de soldadura C Velocidad de alimentaci n D Espesor de chapa E Valor QSet F Mando de ajuste del valor G Bot n de modo H Bot n de selecci n de ajuste de la inductancia Mando de ajuste del espesor de chapa En el modo QSet la fuente de soldadura selecciona autom ticamente la tensi n de soldadura adecua
74. s graves ou mortelles PROTECTION INDIVIDUELLE ET DE L ENTOURAGE Certains proc d s de soudage d coupage et gougeage sont bruyants et L requi rent le port de protections auditives L arc tout comme le soleil met Qa des ultraviolets UV et d autres rayonnements susceptibles de provoquer des l sions oculaires et dermatologiques Le m tal chaud peut tre a l origine de br lures Une formation l utilisation correcte des proc d s et quipements est essentielle pour pr venir les accidents En cons quence 1 Porter imp rativement des lunettes avec crans lat raux dans les zones de travail m me lorsque le port du casque de soudage de l cran facial et des lunettes de protection est obligatoire 2 Tant pour ex cuter les travaux que pour y assister porter un cran facial muni de plaques protectrices et de verres filtrants appropri s pour prot ger les yeux le visage le cou et les oreilles des tincelles et du rayonnement de l arc Avertir les personnes se trouvant proximit qu elles ne doivent pas regarder l arc ni s exposer son rayonnement ou celui du m tal incandescent 3 Porter des gants ignifuges crispins une tunique paisse longues manches des pantalons sans rebord des chaussures embout d acier et un casque de soudage ou une casquette pour se prot ger du rayonnement de l arc des tincelles et du m tal incandescent Le port d un tablier ininflammable est galement recommand afin de se p
75. t comes out through the nozzle This operation should be carried out carefully as the wire is ready for welding and an unintentional arc may occur Keep the gun off conducting parts during feeding the wire through and terminate wire feeding instantly when the wire comes out See Technical Data chapter 3 for suitable wire dimensions for each wire type Use only 27 9 spools Note 23 9 2 2lbs spools are not applicable WARNING Do not keep the torch near the ears or the face during wire feeding as this may result in personal injury 20 bc22a US NOTE Remember to use the correct contact tip in the welding gun for the wire diameter used The torch is fitted with a contact tip for 2030 wire If you use another diameter you must change the contact tip The wire liner fitted in the gun is recommended for welding with Fe and Ss wires Change the liner to the PTFE type for welding Al or Brazing CuSi See 6 2 regarding how to change the wire liner 5 7 1 Changing the feed roller groove The power source is delivered with the feed roller set for 47030 040 welding wire If you want to use it for 2 4024 wire you must change the groove in the feed roller 1 Fold back the pressure arm to release the pressure roller 2 Switch on the power source and press the gun trigger to position the feed roller so that the locking screw is visible 3 Switch off the power source 4 Use a 2mm Allen key to open the locking sc
76. t is essential to prevent accidents Therefore 1 Always wear safety glasses with side shields in any work area even if welding helmets face shields and goggles are also required US warninga US Use a face shield fitted with the correct filter and cover plates to protect your eyes face neck and ears from sparks and rays of the arc when operating or observing operations Warn bystanders not to watch the arc and not to expose themselves to the rays of the electric arc or hot metal Wear flameproof gauntlet type gloves heavy long sleeve shirt cuffless trousers high topped shoes and a welding helmet or cap for protection to protect against arc rays and hot sparks or hot metal A flameproof apron may also be desirable as protection against radiated heat and sparks Hot sparks or metal can lodge in rolled up sleeves trouser cuffs or pockets Sleeves and collars should be kept buttoned and open pockets eliminated from the front of clothing Protect other personnel from arc rays and hot sparks with a suitable nonflammable partition or curtains Use goggles over safety glasses when chipping slag or grinding Chipped slag may be hot and can fly far Bystanders should also wear goggles over safety glasses Ba FIRES AND EXPLOSIONS Heat from flames and arcs can start fires Hot slag or sparks can also cause fires and explosions Therefore Remove all combustible materials well away from the work area or cover the materials with a
77. t is recommended to use an extension cable 3G0 1 2 of maximum length 164ft Supply from power generators The power source can be supplied from different types of generators However some generators may not provide sufficient power for welding The generators with AVR equivalent or better type of regulation with rated power 5 5 6 5 kW are recommended to supply the power source within it s full capacity It is also possible to use generators with lower rated power starting from 3 0kW but in that case the setting must be proportionally limited The power source is protected against undervoltage If the power supplied by the generator is not sufficient the welding is interrupted Especially the welding start could be disturbed In case of disturbed welding process either adjust the welding parameters or change to a more powerful generator 13 bc22a US 5 OPERATION General safety regulations for the handling of the equipment can be found on page 4 Read through before you start using the equipment bc22a A CAUTION When moving the equipment use intended handle Never pull on the gun A WARNING ROTATING PARTS CAN CAUSE INJURY TAKE GREAT CARE o 25 A WARNING ASSURE THAT THE SIDE PANELS ARE CLOSED DURING OPERATION A WARNING RISK OF CRUSHING WHEN REPLACING THE WIRE BOBBIN DO NOT USE SAFETY GLOVES WHEN INSERTING THE WELDING WIRE BETWEEN THE FEED ROLLERS A WARNING LOCK THE BOBBIN IN ORDER TO PR
78. te est protegida contra subtensiones Si el generador no suministra suficiente corriente la soldadura se interrumpe Los mayores problemas se suelen dar cuando se empieza a soldar Si el proceso de soldadura no se desarrolla adecuadamente ajuste los par metros de soldadura o utilice un generador m s potente 55 bc22c ES 5 FUNCIONAMIENTO En la p gina 50 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de este equipo L alas antes de usarlo jAtenci n Al trasladar el equipo a una nueva ubicaci n haga uso de la maneta dispuesta a tal efecto No accione bajo ninguna circunstancia la pistola A jADVERTENCIA Las piezas giratorias pueden provocar accidentes Proceda con Ge mucho cuidado jADVERTENCIA Asegurese de que los paneles laterales estan cerrados durante el funcionamiento jADVERTENCIA Existe riesgo de aplastamiento al cambiar la bobina No se ponga guantes de seguridad para introducir el hilo de soldadura entre los rodillos alimentadores jADVERTENCIA Bloqueo de Ia bobina a fin de evitar que oe pe caiga desde el cubo 1 9 56 bc22c ES 5 1 Conexi n y dispositivos de control 1 Interruptor de alimentaci n el ctrica 4 Cable de retorno 2 Pantalla 5 Cable el ctrico 3 Pistola de soldadura 6 Conexi n del gas 5 2 Funcionamiento La fuente de corriente no se activa instant neamente al pulsar el interruptor de alimentaci n el ctrica 1 Al cabo de unos 2 segundo
79. there is danger of falling Therefore Be sure the power source frame chassis is connected to the ground system of the input power Connect the workpiece to a good electrical ground Connect the work cable to the workpiece A poor or missing connection can expose you or others to a fatal shock Use well maintained equipment Replace worn or damaged cables Keep everything dry including clothing work area cables torch electrode holder and power source Make sure that all parts of your bady are insulated from work and from ground Do not stand directly on metal or the earth while working in tight quarters or a damp area stand on dry boards or an insulating platform and wear rubber soled shoes Put on dry hole free gloves before turning on the power Turn off the power before removing your gloves Refer to ANSI ASC Standard 249 1 listed on next page for specific grounding recommendations Do not mistake the work lead for a ground cable US warninga Us 9 IN 1 Welders having pacemakers should consult their physician before welding EMF may interfere with some pacemakers 2 Exposure to EMF may have other health effects which are unknown ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS May be dangerous Electric current flowing through any conductor causes localized Electric and Magnetic Fields EMF Welding and cutting current creates EMF around welding cables and welding machines Therefore 3 Welders should use the follo
80. ue l acier galvanis le cuivre le zinc le plomb le b ryllium et le cadmium en l absence d une ventilation m canique ad quate Ne pas inhaler les fum es d gag es par ces mat riaux 2 Ne pas travailler proximit d op rations de d graissage et de pulv risation tant donn que la chaleur d gag e et l arc peut r agir avec les hydrocarbures chlor s pour former du phosg ne un gaz particuli rement toxique et d autres gaz irritants 3 Une irritation momentan e des yeux du nez ou de la gorge provoqu e par les travaux est le signe d une ventilation inappropri e Dans ce cas il convient d arr ter le travail et de prendre les mesures n cessaires pour am liorer l a ration Ne pas poursuivre le travail si le malaise persiste 4 Voir la norme ANSI ASC Z49 1 voir ci dessous pour les recommandations de ventilation 5 ATTENTION utilis dans des op rations de soudage et de d coupage ce produit d gage des fum es et gaz qui contiennent des substances chimiques reconnues par l Etat de Californie comme pouvant tre l origine de malformations cong nitales et de cancers California Health amp Safety Code 25249 5 et seq MANIPULATION DES BOUTEILLES DE GAZ Une erreur de manutention des bouteilles de gaz peut les endommager et entrainer une lib ration violente du gaz La rupture soudaine de la soupape ou du d tendeur peut provoquer des blessures graves ou mortelles En cons quence 1 Utiliser le gaz
81. wing procedures to minimize exposure to EMF a Route the electrode and work cables together Secure them with tape when possible b Never coil the torch or work cable around your body c Do not place your body between the torch and work cables Route cables on the same side of your body d Connect the work cable to the workpiece as close as possible to the area being welded e Keep welding power source and cables as far away from your body as possible FUMES AND GASES Fumes and gases can cause discomfort or harm particularly in confined spaces Do not breathe fumes and gases Shielding gases can cause asphyxiation Therfore 1 Always provide adequate ventilation in the work area by natural or mechanical means Do not weld cut or gouge on materials such as galvanized steel stainless steel cooper zinc lead beryllium or cadmium unless positive mechanical ventilation is provided Do not breathe fumes from these materials 2 Do not operate near degreasing and spraying operations The heat or arc can react with chlorinated hydrocarbon vapors to form phosgene a highly toxic gas and other irritant gases 3 If you develop momentary eye nose or throat irritation while operating this is an indication that ventilation is not adequate Stop work and take necessary steps to improve ventilation in the work area Do not continue to operate if physical discomfort persists 4 Refer to ANSI ASC Standard 249 1 see listing below for spe
82. yage d pendent du type de soudage du nombre d arcs de l emplacement et de l environnement En g n ral il suffit de nettoyer le g n rateur l aide d air comprim sec pression r duite une fois par an e Lorsque les entr es et sorties d air sont bloqu es ou bouch es l quipement peut surchauffer Pistolet de soudage e Pour un d vidage sans probl mes le nettoyage et le remplacement des pi ces d usure du pistolet de soudage doivent tre effectu s intervalles r guliers Nettoyer r guli rement la tuy re de contact et le guide fil l air comprim 6 2 Changement de gaine A Desserrez la vis de fixation et retirez le galet de l axe B Desserrez l crou tirez le c ble du pistolet et retirez la gaine C Ins rez la nouvelle gaine dans le c ble tendu jusqu ce qu elle atteigne l embout de contact D Bloquez la gaine avec l crou Coupez l exc dent de gaine de mani re ce qu elle d passe de 7 mm del adaptateur d embout 43 bc22f 7 DEPANNAGE Avant de faire appel a un technicien sp cialis v rifiez les quelques points suivants Absence d arc V rifiez que l interrupteur secteur est positionn sur ON V rifiez la connexion du cable d alimentation de soudage et du cable de retour V rifiez le r glage de la tension Le courant de soudage V rifiez que la protection anti surchauffe ne s est pas SE pendant le tra d clench e Indiqu e par l erreur E4 sur l cra

Mig C200i

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents